1、雨水工程专项施工方案审批:复核：编制：xx年六月目录1编制说明11。1编制依据11.2编制范围12工程概况及主要工程量12.1总体概况12.2主要工程量23施工部署及现场总平面布置33.1工程项目的领导机构33。2施工现场准备53。3施工物资材料准备63.4技术准备63.5供电供水73。6施工部署83。7施工总平面布置84施工进度计划及保证措施94。1施工进度计划94.2计划保证措施95资源配备105。1劳动力计划105。2设备计划106工程主要施工工艺116.1沟槽开挖工艺流程116.2降水146.3钢筋砼管道施工166.4结构物施工196.5沟槽回填267质量标准、目标及保证措施287。12、质量标准、目标287.2质量保证措施288安全文明施工措施298。1安全生产目标与保证体系298。2施工安全与防护319环境、职业健康安全管理措施329.1职业健康安全管理措施3210成品保护措施及应注意的质量问题3410.1成品保护3410.2应注意的质量问题3411应急救援预案3611.1应急预案的任务和目标3611.2应急救援组织机构情况3611。3应急救援组织机构的职责、分工、组成3611。4应急反应组织机构人员的构成3711。5应急响应中必须遵循的原则3811.6应急救援物资38雨水工程专项施工方案1 编制说明1.1 编制依据1、 给水排水管道工程施工及验收规范GB 502682003、8；2、 市政公用工程设计文件编制深度规定建质201357号；3、 城市工程管线综合规划规范GB 50289-98；4、 城市排水工程规划规范GB 50318-2000;5、 室外排水设计规范GB 50014-2006(2014年版）;6、 市政排水管道工程及附属设施06MS201;7、 *总体规划图(20102030）;8、 *道路新建工程施工图设计-排水工程；9、 业主的委托以及相关要求10、 现行的国家及地方安全生产和环境保护等方面的法律法规；11、 我公司相似工程施工中成熟的施工技术和管理经验，及相关管理办法;12、 当地气象、交通运输情况、当地建筑材料分布、临时辅助设施的修建条件，以4、及水、电、通信等情况.1.2 编制范围本方案适用于工程中的雨水工程的施工.2 工程概况及主要工程量2.1 总体概况1、道路设计概况：*道路新建工程为城市主干路，位于*县城西部，起讫桩号K0+000K8+968.042,路线全长 8968.042 米，红线宽度为 64m，为南北向城市主干路,设计时速 60km/h。*有新建及改建两部分组成，其中K0+000K4+900段为新建工程，K2+360K3+660段为xx铁路段道路64m红线范围内不属于本次施工范围,K4+900K8+968。042 段为道路改建段。道路在桩号K0+402.57处有一座大桥跨越规划凤鸣湖.。2、工程地质概况本工程所属地貌为5、黄河冲积平原、地势开阔平坦、西北高、东南低。海拔高程大约在57-70米之间,地面坡降均为1/5000。本区域内全部为第四系松散沉积物，其岩性以粉质粘土、粉土和粉细砂为主。道路沿线地下水属第四系潜水类型。潜水水位主要受季节性大气降水的影响，以大气降水入渗为主。排泄方式有蒸发、人工抽取等。道路沿线地下水位埋深2。6-8。5m。属第四系孔隙潜水类型。潜水水位主要受季节性大气降水的影响,以大气降水入渗和地表迳流为主。排泄方式有蒸发、人工抽取等。3、雨水工程:本项目采用雨污分流制，两侧中东、中西23。5m处设置雨水管,根据沿线河流，现状沟渠及被交路情况，2.2 主要工程量雨水工程的主要工程量见表21.*6、雨水工程主要工程量表表2 -1序号项目名称单位数量备注1d300钢筋砼管（II级)m74382d600钢筋砼管(II级）m61423d800钢筋砼管（II级）m68024d1000钢筋砼管(II级）m22145d1200钢筋砼管（II级）m31066d1500钢筋砼管（II级)m2547d1500钢筋砼管（III级)m40顶管施工8雨水检查井座4549雨水口座68710八字形排出口座14含拍门11挖土方m37122412填土方m34940213安全防护网处48814井点降水m6800K0+000-K6+800段3 施工部署及现场总平面布置开工前将施工范围内的原始地形进行复测；施工机械设备到位,7、检查情况是否良好，发现故障隐患提前处理；材料按照程序进行进场报验。并对施工场地进行必要的清理并做围挡，并对围挡场地做好安全防护工作。开工前做好技术质量、安全交底工作，管理作业人员分工明确。3.1 工程项目的领导机构施工组织机构的建立应遵循以下的原则:根据工程项目的规模、结构特点和复杂程度，确定工程项目施工的领导机构人选和名额；坚持合理分工与密切协作相结合；项目部管理人员做好以下工作:1、按时到位，并做好入场前的教育工作.2、实行项目经理负责制，一切工作由项目经理部负责主持和召集。3、由项目经理按施工组织设计的要求负责统筹部署和实施本工程施工的各项具体工作。4、进场前,由项目经理部组织对参与施工8、的技术、管理人员、班组长进行质量、安全文明施工技术交底，明确各人的分工职责和岗位责任，落实责任到人。5、由项目经理部根据劳动力需求计划集结劳动力，对关键岗位人员进行岗前培训。具体内容包括：政治教育和职业道德教育；岗位标准要求的文化知识培训;专业技术和业务知识培训；实际技能和技巧或能力的培训；生产或工作程序和规范、定额、质量标准、安全、环保等教育培训。培训后进行考核，合格后发证，实行持证上岗制度,确保本工程施工安全、优质、按计划的进行。6、项目部领导班子由七人组成，即：（1）项目经理:负责项目部全面工作；(2）党支部书记:负责项目部党务工作；（3）总工程师：负责项目部质量、技术工作；（4）总经济9、师:负责项目部合同管理工作；（5）副经理：主管项目部生产以及对外协调工作；（6)安全部总监：主管安全、环保、文明施工。（7）项目部职能部门:设六部两室一队两工区,分别为:综合办公室、工程管理部、质量管理部、安全环保部、物资设备部、财务部、经营管理部、协调办公室、测量队、工区;如下图3.1项目经理党支部书记副经理副经理总经济师总工程师综合办公室 工程管理部 质量管理部安全环保部 经营管理部协调办公室安全总监 财务部 测量队物资设备部一工区二工区各施工班组图3.1项目经理部组织机构图3.2 施工现场准备施工现场是施工的全体参加者为夺取优质、高速、低消耗的目标,而有节奏、均衡连续地进行战术决战的活动10、空间。施工现场的准备工作，主要是为了给工程的施工创造有利的施工条件和物资保证。其具体内容如下：1、做好施工场地的控制网测量按照设计单位提供的永久性经纬坐标控制网和水准控制基桩，进行施工测量，设置永久性经纬坐标桩、水准基桩，建立工程测量控制网。2、建造临时设施按照施工总平面图的布置，建造临时设施，为正式开工准备好生产、办公、生活、居住和储存等临时用房.3、做好建筑构（配)件、制品和材料的储存和堆放了解当地资源和生活物资供应情况；建筑材料的产地、产量、质量、规格、运输方式及单价情况。按照建筑材料、构(配）件和制品的需要量计划组织进场。4、进行新技术项目的应用按照设计图纸和施工组织设计的要求，认真进11、行新技术项目的试制和试验。5、设置消防、保安设施按照施工组织设计的要求，根据施工总平面图的布置，建立消防。保安等组织机构和有关的规章制度，布置安排好消防、保安等措施。6、收集当地水文、气象等有关资料，特别是灾害性天气如大风、暴雨等出现季节及危害程度，并提出防范措施.确定可以利用的水源并测定水质和水量，以及设置引水、蓄水、输水等临时设施及管道布置等资料；7、现场“三通一平”已完成,地下水位降至槽底0.5m以下。3.3 施工物资材料准备材料、构（配）件、制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础，这些物资的准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划，分别落实货源,安排运输和储备，使12、其满足连续施工的要求。3.4 技术准备技术准备是施工准备的核心，由于任何技术上的差错和隐患都可能危及人身安全和造成质量事故。在图纸审核完成之后，根据水文地质情况、施工图纸设计、相应的设计施工规范及现场施工条件制定严密的施工作业方案，并采用不同的形式，如技术交底会议，作业指导书及技术交底等多种方法对施工现场作业层进行技术交底。3.5 供电供水3.5.1 用电施工用电主要考虑城市供电线路，在2综合加工厂旁边采用一个160kw的高压电配电箱组接引供电线路至2综合加工厂及现场生活区、降水井等用电，并配备1台100kw的柴油发电机备用。现场配备6台10kw柴油发电机，当供电线路发生电网停电事故时,实现关13、键部位现场供电。施工用电按JGJ46-2005有关规定，全部采用TN-S系统供电,一机一闸一漏一箱，三相五线制。从每个总配电箱接出两个回路，每个回路各接4个二级配电箱,每个二级配电箱接出若干开关箱,每个开关箱控制一台施工机械或设备。本工程用电配置见表3-1.工程用电配置表 表3-1序号项目名称规格型号容量(KVA）单位数量布置位置备注1变电器YFS-160160台12综合加工厂2输电线400Vkm3道路沿线3柴油发电机100kw台12综合加工厂一台备用1台4柴油发电机10kw台6各施工区段备用6台3.5.2 施工用水根据本工程项目的工作范围，2综合厂内自打一口井（井径50cm，井深80m），主14、要用于生产用水和营地内办公、生活用水。现场施工用水采用所施工沉井就近的自打井(井径50cm，井深80m），另配备4台5T洒水车为施工现场洒水防扬尘所用及洒水养护。施工用水主要工程量见表3-2.工程用水配置表表32序号项目名称规格型号单位数量布置位置备注1供水管250mmkm3施工现场2水泵台8现场排水3洒水车5T辆4洒水养护、临时供水、降尘3.6 施工部署根据本工程实际施工任务,将本工程划分为6个施工区段，安排施工队伍进行流水施工。施工区段划分如下表33：施工区段划分表表3-3序号施工队伍施工范围长度(m）施工内容备注1雨水施工一队K0+000K1+1801180降排水、沟槽开挖、管道铺设、检15、查井施工、沟槽回填2雨水施工二队K1+180K2+3601180降排水、沟槽开挖、管道铺设、检查井施工、沟槽回填3雨水施工三队K3+660K4+6601000降排水、沟槽开挖、管道铺设、检查井施工、沟槽回填4预留可延伸段K4+660K4+908248降排水、沟槽开挖、管道铺设、检查井施工、沟槽回填由施工快的队伍顺延施工5雨水施工四队K4+908K6+0941186降排水、沟槽开挖、管道铺设、检查井施工、沟槽回填6雨水施工五队K6+094K7+2801186降排水、沟槽开挖、管道铺设、检查井施工、沟槽回填7预留可延伸段K7+280K7+968688降排水、沟槽开挖、管道铺设、检查井施工、沟槽回填16、由施工快的队伍顺延施工8雨水施工六队K7+968K8+9681000降排水、沟槽开挖、管道铺设、检查井施工、沟槽回填3.7 施工总平面布置1、施工总平面布置的原则临建设施及施工辅助企业的规模和容量按满足施工总进度计划及高峰期施工强度的需要进行规划设计，本着有利生产、方便生活、易于工程施工管理的原则。临建设施及施工辅助设施尽量靠近生产区,采用集中布置和分散布置相结合,永临结合，布置紧凑、合理、方便使用，同时尽量避免工程施工的干扰、影响。2、混凝土、砂浆生产本工程中管道基础混凝土采用C15商砼(运距10km)，采用商砼罐车运输，溜槽送入.小方量砂浆采用滚筒式混凝土（砂浆）搅拌机拌和，现场配备称量系17、统，严格按照配合比拌制生产.小型翻斗车或手推车运至施工现场。3、临时弃土场设置：前期综合考虑雨水渠开挖土方较大，施工时在红线与绿线之间区域临时堆土。4、施工便道布置：因征地范围满足施工需要，且为两侧同时施工，所以施工管道两侧均设施工通道。4 施工进度计划及保证措施4.1 施工进度计划施工进度计划安排见下表41施工进度计划安排表表4-1序号施工范围开始日期完工日期备注1K0+000K1+180xx年5月25日xx年6月25日2K1+180-K2+360xx年6月4日xx年7月5日3K3+660K4+900xx年7月5日xx年8月31日4K4+900-K6+100xx年5月20日xx年7月5日5K18、6+100-K7+280xx年5月20日xx年7月5日6K7+280-K8+968。042xx年5月30日xx年7月21日进度计划详见附件雨水工程施工进度横道图。4.2 计划保证措施1、计划保证实行工期目标管理，奖罚分明.做到长计划、短安排,切实制定各个阶段的生产计划和保证完成措施，使职工明确目标，提高积极性，并且定期考核评比,及时进行奖罚。对上一期计划未完成的项目，在安排下一期施工计划时及时调整，保证阶段工期，从而确保总工期。2、技术保证调集足够的敬业精神强、业务精、熟练的工程技术人员和技术工人参加该工程施工，保证施工的顺利进行。制定科学的施工方案，采用先进施工方法和合理工艺流程，缩短工期。19、3、劳动力和队伍保证进场劳动力数量和技术素质满足工程需要，确保实现工期目标。进场的施工队伍，建立健全经理负责制,强化一线组织领导和指挥。工程处建立岗位责任制，将项目管理目标分解到全体员工，制定详细而科学的施工作业计划，保持均衡生产,全面实现计划目标。4、机械物资保证加强工程调度指挥,做到一切行动听指挥，步调一致，齐抓共管。配备性能先进、状况良好、适用本项目建设的机械设备，在施工过程中，加强维修保养，落实“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”机械现场保养“十”字作业法，提高机械设备、车辆的完好和使用率,保证设备始终处于受控和良好的技术状态,充分发挥机械设备的效能。5 资源配备5.1 劳动力计划进场劳动20、力数量和技术素质满足工程施工需要，必要实安排夜间作业，确保实现工期目标。进场的施工队伍，建立健全经理负责制，强化一线组织领导和指挥。工程处建立岗位责任制，将项目管理目标分解到全体员工，制定详细而科学的施工作业计划,保持均衡生产,全面实现计划目标.5.1.1 人员配置雨水工程人员配置表表5-1工种数量（人)工种数量（人）技术员6材料员6安全员6测量6质量员6技工48实验员6普工1205.2 设备计划5.2.1 模板配置为满足施工进度计划，保证各工序之间紧密连接，合理分配施工作业人员.对本工程雨水渠模板及相应材料考虑到混凝土凝固时间，应分两套配置，具体见下表5-2。模板配置表表5-2材料名称规格数21、量备注模板1.22。44420块方木8*42500m蝴蝶扣700个5.2.2 拟投入本工程的主要工具倒链、手拉葫芦、浆筒、刷子、铁抹子、弧形抹子、盒尺、水平尺、线坠、铅笔、扳手、钳子、螺丝刀撬棍、扳子、钢丝刷子。5.2.3 拟投入本工程的主要设备主要设备配置表表5-3序号名称型号数量备注1挖掘机现代225、CAT22062装载机ZL-50123自卸汽车10t64小型振动碾压65冲击夯126平板夯127洒水车5t48钻机69水泵0.6m3810空压机0。6m3811吊车20t66 工程主要施工工艺6.1 沟槽开挖工艺流程测量放线沟槽开挖边坡修整人工清底。6.1.1 操作工艺 1、测量放线施工前组22、织测量测量人员，放出需开挖沟槽的中线、边线，以及检查井的位置。 2、沟槽开挖（1）沟槽边坡的确定本标段雨水管道开挖深度小于3m时，采用放坡开挖，坡度为1：0。75;超过3m时，分台阶开挖,每级高度不大于3m，平台宽0.5m,条件受限时可采用板撑结构护坡.见下图61。图61 管道沟槽开挖示意图(2）沟槽底部的开挖宽度正常路段开挖时沟槽底部的开挖宽度,按*路排水工程施工图设计（S2015ZZY0020）中P-10沟槽开挖断面图提供的下底宽度进行开挖，需降水的区段按经验公式B=D+2(b1 +b2 +b3）计算确定，式中B管道沟槽底部的开挖宽度(mm）;D管外径（ mm)；b1-管道一侧的工作面宽度23、( mm），根据管道类别和直径不同取3001000mm;b2-有支撑要求时，管道一侧的支撑厚度，可取150200mm;b3有混凝土结构时，现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板厚度( mm)。（3）土方堆放及外运1）不得影响建（构）筑物、各种管线和其他设施的安全;2）不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用；3）堆土距沟槽边缘不小于10m，且高度不应超过l.5m，槽边堆置土方不得超过设计堆置高度。4）提前计划预回填土所需用的土方量，综合考虑现场情况,开挖土方存放在沿线绿化廊道内。（4）分层开挖的深度1）开挖沟槽深度小于3m时，采用放坡开挖；2）开挖24、沟槽的槽深超过3m时应分台阶开挖，每级的深度不超过3m，平台宽0.5m；全线沟槽开挖深度见下表71:雨水沟槽开挖深度统计表表7-1挖深小于2m挖深小于4m挖深小于6mK0+050-K0+689西侧K0+689K1+049西侧K7+21-K7+240西侧K1+049K1+323西侧K1+332K1+595西侧K7+266K7+670东侧K1+595K1+915西侧K1+915-K7+210西侧K8+110-K8+230西侧K7+300K8+070西侧K8+810K8+994西侧K8+230K8+755西侧K0+020K0+994东侧K0+660-K1+089东侧K1+089K1+332东侧K1+25、332-1+595东侧K1+635K1+915东侧K1+915-K7+266东侧K8+110-K8+230东侧K7+670-K8+070东侧K8+810-K8+967东侧K8+230K8+752东侧全部雨水口连接管（5）沟槽开挖的规定1）槽底原状地基土不得扰动，机械开挖时槽底预留200300mm土层由人工开挖至设计高程，整平;2)槽底不得受水浸泡或受冻,槽底局部扰动或受水浸泡时，宜采用天然级配砂砾石或石灰土回填;槽底扰动土层为湿陷性黄土时，应按设计要求进行地基处理；3）槽底土层下为树根、淤泥、杂填土、腐质土、草皮及垃圾时，应全部挖除至原状土，换填素土,分层夯实；4）槽壁平顺，边坡坡度符合规定；26、5）在沟槽边坡稳固后设置供施工人员上下沟槽的安全梯。3、边坡修整开挖各种浅坑（槽）和沟槽，如不能放坡时，应先沿白灰线切出槽边的轮廓线.开挖放坡基坑(槽)、管沟时，应分层按坡度要求做出坡度线，每隔3m左右做出一条，进行修坡。机械开挖时，随时开挖随时人工修坡。4、人工清底人工清底按照设计图纸和测量的中线、边线进行。严格按标高拉线清底找平,不得破坏原状土,确保基槽尺寸、标高符合设计要求，机械开挖配合人工进行清底。6.2 降水采用轻型井点降水和明排相结合的方法进行降水1、井点布置根据基坑平面形状与大小、地质和水文情况、工程性质、降水深度等而定。当基坑(槽)宽度小于6m,且降水深度不超过6m时，可采用单27、排井点，设在地下水上游一侧。2、井点管施工工艺程序放线定位铺设总管冲孔安装井点管、填砂砾滤料、上部填粘土密封用弯联管将井点管与总管接通安装集水箱和排水管开动真空泵排气,再开动离心水泵抽水测量观测井中地下水位变化。3、井点管埋设，成孔用回转式钻机成孔,孔径为300mm，井深设计雨水管道基础以下2m，间距为1。5m；洗井用0.6m3空压机或水泵将井内泥浆抽出；井点用机架吊起徐徐插入井孔中央，使露出地面200mm,然后倒入粒径530mm石子,使管底有500mm高,再沿井点管四周均匀投放24mm粒径粗砂，上部1m深度内，用粘土填实以防漏气.4、井点管埋设完毕应接通总管。总管设在井点管外侧50cm处，铺28、前先挖沟槽，并将槽底整平，将配好的管子逐根放入沟内，在端头法兰穿上螺栓,垫上橡胶密封圈，然后拧紧法兰螺栓，总管端部,用法兰封牢。一旦井点干管铺好后，用吸水胶管将井点管与干管连接,并用8号铁丝绑牢。一组井点管部件连接完毕后，与抽水设备连通，接通电源，即可进行试抽水，检查有无漏气、淤塞情况，出水是否正常，如有异常情况,应检修后方可使用，如压力表读数在0.150。20MPa，真空度在93.3kPa以上，表明各连接系统无问题，即可投入正常使用。5、井点使用时，应保持连续不断抽水,并配用双电源以防断电。一般抽水35d后水位降落基本趋于稳定。6、基础和地下构筑物完成后，可拆除井点系统.拔出可借助于倒链或杠29、杆式起重机，所留孔洞用砂或土堵塞。图62 轻型井点降水示意图6.3 钢筋砼管道施工6.3.1 工艺流程测量放线开槽、验槽管道基础下管、稳管挖接头工作坑对口沟槽回填操作工艺1、开槽、验槽基础铺设前应先对沟槽进行检查，沟槽降水、沟槽开挖、边坡设置及沟槽支护等符合施工要求,基底标高、坡度、宽度、轴线位置、基底土质应符合设计要求：槽底高程允许偏差20mm;槽底中线每侧宽度不小于设计值；2、管道基础管道、接口与基础：dn300、dn600、dn800、dn1000、dn1200雨水管道采用级钢筋混凝土承插管,管接口采用橡胶圈柔性接口，dn1500雨水管道采用级钢筋混凝土企口管;其做法详见06MS201-30、1P17、P23；基础采用120度C15砼基础，其做法详见06MS201-1P10，其中K7+130k7+170段路西侧主管采用顶管施工，施工工艺详见顶管施工专项方案。（1)开挖的沟槽人工整平夯实后,进行标高复测,复测无误后开始管道基础砼的施工。（2)管道基础砼强度等级为C15，分两次浇筑,第一次浇筑为管座平基,浇筑高度C1按（06MS201-1，P17)高度确定，浇筑过程中应振捣密实，表面应作成毛面。(3)第二次浇筑是在管道安装完毕后进行，浇筑的高度C2按（06MS201-1,P17）高度确定，浇筑前应将第一次浇筑的混凝土表面清洗干净，清除模板中的尘渣、异物，核实模板尺寸，并将管座平基与管材31、相接触的三角部位用同强度的混凝土砂浆填满、捣实。浇筑时应注意振捣密实, 管座混凝土施工时要两侧平衡浇筑,防止已安装的混凝土管移位，详见图6-3。图6-31200混凝土管道基础及浇筑厚度3、下管、稳管管道进场检验:管节安装前应进行外观检查，检查管体外观及管体的承口、插口尺寸,承口、插口工作面的平整度。用专用量径尺量并记录每根管的承口内径、插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向间隙,应能满足选配的胶圈要求。管道下管：采用20T吊车和高强尼龙吊装带吊装管材，以免伤及管身混凝土。吊装前应找出管体重心,做出标志以满足管体吊装要求。下管时应使管节承口迎向流水方向。下管、安管不得扰动管道基础。稳管：管道就位后32、,为防止滚管，应在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫块。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确.每节管就位后，应进行固定，以防止管子发生位移。稳管时，先进入管内检查对口，减少错口现象.管内底高程偏差在10mm内，中心偏差不超过10mm，相邻管内底错口不大于3mm。在管道安装前，需在接口处挖设工作坑,工作坑可在管道基础第二次浇筑时一起浇筑,工作坑的尺寸见表61。接口工作坑开挖尺寸表61管材种类管外径D0（mm）宽度(mm）长度（mm）深度(mm）II级钢筋砼管500800400200600100010004004001200150016004004504、对口33、清理管膛、管口：将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。清理胶圈：将胶圈上的粘接物清擦干净，并均匀涂抹非油质润滑剂.插口上套胶圈:密封胶圈应平顺、无扭曲。安管时,胶圈应均匀滚动到位,放松外力后，回弹不得大于10mm，把胶圈弯成心形或花形(大口径)装入承口槽内,并用手沿整个胶圈按压一遍,确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致卡在槽内。橡胶圈就位后应位于承插口工作面上。顶装接口:顶装接口时,采用龙门架，对口时应在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳,在待拉入管子承口处架上后背横梁,用钢丝绳和倒链连好绷紧对正，两侧同步拉倒链，将已套好胶圈的插口经撞口后拉入承口中.注意随时校正34、胶圈位置和状况.安装时，顶、拉速度应缓慢，并应有专人查胶圈滚入情况,如发现滚入不均匀，应停止顶、拉，用凿子调整胶圈位置,均匀后再继续顶、拉，使胶圈达到承插口的预定位置。管道安装应特别注意密封胶圈,不得出现“麻花”、“闷鼻、“凹兜”、“跳井”、“外露等现象。倒链拉入法安管示意见图64。图64锁管示意图检查中线、高程：每一管节安装完成后，应校对管体的轴线位置与高程，符合设计要求后,即可进行管体轴向锁定和两侧固定.用探尺检查胶圈位置:检查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。锁管：铺管后为防止前几节管子的管口移动，可用钢丝绳和倒链锁在后面的管子上。锁管示意见上图35、64。5、抹带水泥砂浆抹带：抹带及接口均用12。5水泥砂浆。抹带前将管口及管外皮抹带处洗刷干净.直径D1000mm,带宽120mm；直径D1000mm，带宽150mm,带厚均为30mm。抹带分两层做完，第一层砂浆厚度约为带厚的1/3，并压实使管壁粘接牢固，在表面划成线槽，以利于与第二层结合。待第一层初凝后抹第二层，用弧形抹子捋压成形,初凝前再用抹子赶光压实。抹带完成后，立即用平软材料覆盖，34h后洒水养护。6、闭水试验雨水管道施工完毕后，要进行闭水试验以测定管道的闭水性,闭水试验方法及验收标准参照污水工程专项施工方案。6.4 结构物施工本工程钢筋砼管道检查井采用MU15蒸压粉煤灰砖砌筑，检查井36、基础采用C15砼,管径dn600检查井垫层采用C15砼厚150mm,600管径800检查井基础垫层采用C15砼厚200mm，800管径1000检查井基础垫层采用C15砼厚100mm；雨水口做法参照市政排水管道工程及附属设施（06MS2018）雨水口施工，其中侧分带内采用平篦式雨水口，其顶高程具体要求参见路面结构设计图，其余雨水口采用砖砌偏沟式单、双箅雨水口，铸铁箅子.雨水口为能最好的收集雨水，施工中可以适当调整位置使其尽量布设在最低处，平交口、路线竖曲线底部均设置双箅雨水口,施工前要核对图检查井型号。行车道下的检查井需要加固,如图6-5，道路以外检查井不需加固。井筒砌至混凝土加固层地面的高度时37、,用钢板临时覆盖井口.水泥稳定碎石基层完工后，反开槽开挖水泥稳定碎石基层，浇筑C30砼（外径200cm、内径74cm）加固井筒及井周，开挖渣土外运至弃土场,运距10km.砼顶面高度控制在路面设计标高12cm，砼厚度为36cm。沥青砼面层施工铺前，喷洒透层油、粘层和下封层,并在C30砼加固层与行车道结构基层衔接处铺设一层聚酯纤维防裂布。6-5 检查井加固剖面图检查井盖、座采用700球墨铸铁井座及重型球墨铸铁防盗井盖.井盖应符合检查井盖GB/T 238582009 中D400型，井盖表面应带有明显的雨水标志，并注明“兰考市政”。所有井盖的技术要求均应按检查井盖（GB/T23858-2009）。所使38、用的井盖应满足强度和设计尺寸要求，并要有良好的稳定性，防止车速过快造成井盖震动。该产品必须是经过省级质检部门检验认定的质量合格产品。井爬梯采用塑钢材质，做法详 06MS201-6井盖及踏步.6.4.1 砌体结构井室施工1、准备工作：清理基础表面,复核尺寸、位置和标高是否符合设计要求.按设计要求采用M7.5水泥砂浆和MU10蒸压粉煤灰砖砌筑，施工前砖要充分湿润，但浇水应适量，否则会使墙面不清洁,灰缝不平整。准备砂浆，按照设计给定的砂浆配合比上料、拌制，控制好拌制时间,使砂浆拌合均匀，做到随拌随用。2、检查井砌筑在已安装完毕的排水管的检查井位置处，放出检查井中心位置线，按检查井尺寸摆出井壁砖墙位置39、。在检查井基础面上，先铺砂浆后再砌砖,每层砖上下皮竖灰缝应错开。随砌筑随检查尺寸.当高度超过1.2m时，搭建木制脚手架，并设安全防坠网。检查井内的流槽，宜与井壁同时进行砌筑;砖块砌筑时,铺浆应饱满，灰浆与砌块四周粘结紧密、不得漏浆，上下砌块应错缝砌筑;排水管管口伸入井室30mm，当管径大于300mm时，管顶应砌砖圈加固,以减少管顶压力，当管径大于或等于1000mm时，拱圈高应为250mm；当管径小于1000mm时，拱圈高应为125mm。雨水检查井流槽的高度与管顶齐平.砌筑检查井的预留支管,应随砌随安,预留管的管径、方向、标高应符合设计要求。管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口宜用低标号砂浆40、砌筑，封口抹平.3、踏步(爬梯）的安装砌筑时应同时安装踏步，踏步安装后在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏；检查井爬梯采用注塑铁爬梯，安装尺寸见06MS201-6P17,详见图6-5；踏步脚窝安装位置见：06MS201-3P130，详见图6-6；砖砌雨水检查井踏步脚窝位置。井内踏步,应随砌随安随座浆,踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定强度前，不得踩踏。图6-5 注塑铁爬梯安装示意图图66踏步脚窝安装示意图4、抹面、勾缝技术要求抹面要求：勾缝、座浆、抹三角灰均用1：2防水水泥砂浆，井内外壁全部用1:2防水水泥砂浆抹面厚20mm，抹面至检查井顶部。抹面、勾缝用水泥砂浆的砂子应过筛;抹面时用水泥板搓41、平，待水泥砂浆初凝后及时抹光、养护.勾缝一般采用平缝，要求勾缝砂浆塞入灰缝中，应压实拉平深浅一致，横竖缝交接处应平整。5、盖板结构施工本工程砼检查井盖板采用预制盖板，平均运距10km，待井室砌筑完成后，在侧墙上部用20mm厚1：2水泥砂浆坐浆湿铺，然后用吊车将预制好的盖板吊装至井上,并用1：2水泥砂浆勾缝。顶板安装完成后采用M7。5水泥砂浆砌MU10蒸压粉煤灰砖砌筑井筒，井筒内外壁均以20mm厚1：2防水水泥砂浆随砌随抹面。6、雨水口雨水口的位置及深度应符合设计要求.基础施工：开挖雨水口槽及雨水管支管槽，每侧宜留出300500mm的施工宽度;槽底应夯实并及时浇筑混凝土基础；雨水口砌筑：管端面在42、雨水口内的露出长度，不得大于20mm,管端表面应完整无破损；砌筑时,灰浆应饱满，随砌、随勾缝，抹面应压实；雨水口底部应用水泥砂浆抹出雨水口泛水坡；砌筑完成后雨水口内应保持清洁，及时加盖，保证安全。雨水口与检查井的连接管的坡度应符合设计要求,管道铺设应符合本方案6。3的有关规定。位于道路下的雨水口、雨水支、连管应根据设计要求浇筑混凝土基础。位于道路基层内的雨水支连管应作C25混凝土全包封,且包封混凝土达到75%设计强度前，不得放行交通。7、井盖的安装检查井、井室及雨水口砌筑安装至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好井盖。安装时砖墙顶面应用水冲刷干净，并铺砂浆。按设计高程找平，井口安装就位后，井43、口四周用1：2水泥砂浆嵌牢，井口四周围成45三角。安装井口时，核正标高后，井口周围用C20细石混凝土圬牢.井框、井箅应完整无损、安装平稳、牢固与周围路面结合。6.4.2 施工要求1、检查井、井室施工时的注意事项雨天禁止进行检查井施工.砌筑完成的检查井为防止漂管，必要时可在井室底部预留进水孔,但还土前必须砌堵严实.冬期砌井应有复盖等防寒措施,并应在两端管头加设风档。检查井、井室的周围回填土前应检查下列各项,并应符合要求：井壁的勾缝抹面和防渗层应符合质量要求.井盖的高程应在5mm以内。井壁同管道连接处应严密不得漏水。混凝土管外壁与砌筑井壁洞圈之间为刚性连接时水泥砂浆应坐浆饱满、密实;排水管道接入检44、查井时，管口外缘与井内壁平齐；接入管径大于300mm时，对砌筑结构井室应砌砖圈加固。2、井室施工的要求（1）所用的原材料、预制构件的质量应符合国家有关标准的规定和设计要求；（2）砌筑水泥砂浆强度、结构混凝土强度符合设计要求；（3)砌筑结构应灰浆饱满、灰缝平直，不得有通缝、瞎缝；预制装配式结构应坐浆、灌浆饱满密实，无裂缝；混凝土结构无严重质量缺陷:井室无渗水、水珠现象;（4)井壁抹面应密实平整,不得有空鼓,裂缝等现象；混凝土无明显一般质量缺陷；井室无明显湿渍现象;（5)井内部构造符合设计和水力工艺要求，且部位位置及足寸正确，无建筑垃圾等杂物；检查井流槽应平顺、圆滑、光洁；（6）井室内踏步位置正确45、牢固；(7）符合设计要求，安装稳固；(8)井室的允许偏差应符合表6-2的要求。井室施工允许偏差表62检查项目允许偏差（mm）检查数量检查方法范围点数1平面轴线位置（轴向、垂直轴向）15每座2用钢尺量测、经纬仪测量2结构断面尺寸+10，02用钢尺量测3井室尺寸长、宽202用钢尺量测直径4井口高程农田或绿地201用水准仪测量路面与道路规定致5井底高程开槽法管道铺设Di1000102Di 100015不开槽法管道铺设Di 100010，20Di150020,406踏步安装水平及垂直间距、外露升度10用尺量测偏差较大值7脚窝高、宽、深108流槽宽度103、井盖、座规格雨水口及支、连管施工的要求（1)46、所用的原材料、预制构件的质量应符合国家有关标准的规定和设计要求；(2）雨水口位置正确，深度符合设汁要求，安装不得歪扭;(3)井框、井箅应完整、无损，安装平稳、牢固：支、连管应直顺，无倒坡、错口及破损现象；（4）井内、连接管道内无线漏、滴漏现象；（5）雨水口砌筑勾缝应直顺、坚实，不得漏勾、脱落;内、外壁抹面平整光洁；（6）支、连管内清洁、流水通畅，无明显渗水现象；（7）雨水口、支管的允许偏差应符合表6-3的规定。雨水口、支管的允许偏差表6-3检查项目允许偏差（mm）检查数量检查方法范围点数1井框、井箅吻合10每座1用钢尺测量较大值(高度、深度亦可用水准仪测量）2井口与路面高差5，03雨水口位置与47、道路边线平行104井内尺寸长、宽:+20，0深：0，205井内支、连管管口底高度0，206.5 沟槽回填1、管道沟槽回填准备工作(1）沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净；（2）沟槽内不得有积水；(3）保持降排水系统正常运行,不得带水回填.2、回填材料要求采用干净素土回填时应符合以下要求：槽底至管顶以上500mm范围内，土中不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应采用细粒土回填；回填士的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制最佳含水率士2%范围内。采用石灰土、砂等材料回填时,应符合有关规定.3、回填的虚铺厚度虚铺厚度应根据所采用的压实机具按下表6-4的48、规定选取。每层回填土的虚铺厚度表6-4压实工具虚铺厚度(mm）木夯、铁夯200蛙式夯200-300压路机200300振动压路机400本工程采用平板夯进行沟槽土方回填夯实，每层回填厚度不大于20cm。采用重型压实机械压实或较重车辆在回填土上行驶时，管道顶部以上应有一定厚度的压实回填土，其最小厚度应按压实机械的规格和管道的设计承载力,通过计算确定。4、回填材料运输（1)回填料运人槽内时不得损伤管道及其接口;（2）根据每层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内,且不得在影响压实的范围内堆料;（3）管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料,应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接回填在管道上；回填其他部位时,应49、均匀入槽内,不得集中推入；（4） 需要拌合的回填材料，应在运入槽内前拌合均匀，不得在槽内拌合.5、管道沟槽回填的作业要求（1） 回填压实应逐层进行，且不得损伤管道；（2）管道两侧和管顶以上50cm范围内胸腔夯实，应采用平板夯压实，每层回填厚度不大于20cm，管道两侧压实面的高差不应超过30cm;（3)压实时，管道两侧应对称进行，且不得使管道位移或损伤，必要时可采取限位措施；(4)分段回填压实时，相邻段的接茬应呈台阶形，且不得漏夯；(5)采用轻型压实设备时,应夯夯相连；采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于200mm；（6）采用压路机、振动压路机等压实机械压实肘，其行驶速度不得超过2km/h；（750、）接口工作坑回填时底部凹坑应先回填至设计标高，然后与沟槽同步回填。(8）沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.5m范围内，必须采用人工分层回填。6、井室及其他附属构筑物周围回填（1）井室周围的回填，应与管道沟槽回填同时进行；不便同时进行时，应留台阶形接茬;（2）井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯；（3）回填材料压实后应与井壁紧贴;(4)严禁在槽壁取土回填.（5)路面范围内的井室周围，按照检查井加固图要求进行回填.动车道道下的检查井井周回填时，井周管顶以上500mm起到路床应采用8%石灰土分层回填，每层回填厚度不大于200mm，回填宽度不小于500mm,井周围回填与土路床回填相51、接处应做台阶或放坡处理，回填石灰稳定土压实度应符合给水排水管道工程施工及验收规范（GB 502682008）的要求，石灰稳定土的七天抗压强度指标不小于0。4Mpa.7 质量标准、目标及保证措施7.1 质量标准、目标施工质量应满足给水排水管道工程施工及验收规范（GB 502682008）、砌体工程施工质量验收规范（GB502032002）、给水排水构筑物工程施工及验收规范GB501412008及业主监理的要求。质量目标：检验批、分项、分部工程合格率100%,单位工程竣工交验合格率100%;杜绝质量事故;合同履约率100%；顾客满意度92%以上。7.2 质量保证措施1、健全质量自检制度，加强质量监52、督检查本合同工程设专业质检工程师岗位，各工区均配备专职质检员，每个作业班组设兼职质检员至少1名，组成项目质量三级自检制度.2、建立和完善施工质量管理办法及措施项目部执行我公司认证的ISO9001标准体系质量文件中的施工技术管理办法的有关技术管理办法。依据“质量管理计划”，制订出各分部分项工程程序控制图及质量控制点，对施工质量进行全过程的管理控制，确保整个施工过程连续、稳定地处于受控状态。对关键和特殊工序制定详细的并落实到人的施工过程控制和操作细则，并对技术人员按专业分工负责责任制。开展质量“三检制”和“联检制”.3、实行岗位、质量终身制实行工程质量岗位责任制和质量终身制，严格执行质量奖惩制度。53、按科学化、标准化、程序化作业，实行定人、定点、定岗施工,各自负责其相应的责任。对不按施工程序和设计标准施工的班组和个人追究责任,并予以经济处罚。4、施工过程严把“四关”，坚持质量一票否决制严把图纸关.严把测量关.严把材料质量及试验关。严把过程工序质量关。施工过程中始终坚持质量一票否决制。5、开展质量教育，增强职工质量服务意识和服务水平开工前和施工过程中，对职工进行质量责任教育和质量管理意识教育，牢固树立“百年大计、质量第一的观念，然后针对本工程的实际,加强对各级人员的培训工作，对主要工程进行技术业务培训再培训，使职工具有保证各工序作业质量的技术业务知识和能力,并要求质量检验人员和特殊工种作业人54、员持证上岗。由项目部总工程师及主管工程师亲自抓技术交底，并组织关键和特殊工序的作业人员进行经常性的技术学习,严格贯彻执行制定的施工控制程序以提高职工技术素质。6、开展全面质量管理活动按照程序文件的要求，认真做好工程的施工记录、资料收集整理,每月写出质量报表，对施工质量进行质量统计分析，找出质量缺陷原因,及时提出改正措施。8 安全文明施工措施8.1 安全生产目标与保证体系1、安全生产目标:建立严格的安全经济责任制,运用系统工程的思想，坚持“以人为本、教育为先、预防为主、管理从严”的原则,做好安全事故的超前防范工作，做到机构健全、措施具体、落实到位、奖罚分明,确保：不发生四级（含四级）以上重大安全55、事故。2、安全施工管理制度（1）建全安全保证体系，完善安全管理制度，设立专职安全监督员。（2）严格执行现场安全管理制度,经常开展安全大检查活动。（3）专职安全员：经常对现场进行巡视检查，纠正安全生产中的各种隐患，发现违反操作规程的人员要立即制止，停工整改。（4）各专业工种使用、操作施工机具时,严格执行本工种、本机械的安全操作规程.机械设备设专人负责检修，不得带病运转,不准超负荷作业，不准违章操作。（5)做好现况管线调查与管线标识工作，加强对地下管线的保护意识；沟槽开挖前必须进行坑探工作，机械开槽时距管线1.5m时必须由人工开挖，并采取必要的保护措施，确保本段所有现况管线安全运行。(6）多工种作56、业时,必须设专人负责，统一指挥，相互配合。所有进入施工现场人员，必须按规定佩戴安全帽等个人劳动保护用品，凡不符合安全规定者,严禁上岗。（7）设立专职安全分队对施工围挡进行巡逻检查，确保封闭式围挡及施工护栏牢固有效，并协助交通等部门维护社会安全.（8)开工前必须对施工队伍进行书面的安全交底，注明施工中注意的事宜与禁止事项.（9）吊装作业时派专人统一指挥，起重工要掌握本工种安全操作规程，作业中遇有特殊情况需处理时必须将重物放至地面,不得停留吊挂在空中。（10）夜间施工时作业场地必须有足够的照明,沟槽部位设防护栏杆及红色警示灯。（11）施工现场不得存放易燃易爆等危险物品，电气线路的敷设要符合有关规定57、。进行明火作业及电气焊等作业时要制定可靠的安全防火措施。（12)项目部设置安全保卫小组，经常组织专人巡视施工现场，主动取得附近派出所及治安联防的支持与配合。阻止无关闲杂人员进入施工现场。（13)对路口附近的基槽，必须设定型的金属围栏和警示标志。基础施工前根据雨季特点制定防坍塌措施.3、安全生产保证体系如图81所示.项目经理党支部书记副经理总经济师总工程师安全总监综合办公室工程管理部 质量管理部安全环保部 合同管理部 协调办公室 财务部 测量队 物资设备部各施工班组副经理图81安全保证体系框图8.2 施工安全与防护1、施工前要经常检查沟壁稳定性，迅速及时的排除安全隐患后，再行施工.2、要作好沟槽58、防水、排水工作，在沟边作业时立足要稳，以防滑入槽内，槽边要有足够的工作面，并要平稳无障碍物。3、机械下料时，槽底工人要注意远离沟槽，防止砸伤。4、施工人员进入施工现场必须争取佩戴安全帽、安全带等安全防护用品。5、各工种人员必须经安全培训考试合格后方可上岗，不得无证上岗。严禁管理人员违章指挥，操作人员违章作业。6、吊装作业时,需设专人指挥。吊臂回转半径内严禁站人.7、严禁班前饮酒，进入施工现场不准嘻戏打闹，禁止从事与本职工作无关的事情.8、操作蛙夯时必须由两人同时操作,一人扶夯，一人牵引电缆，操作人员需穿绝缘鞋、戴绝缘手套。9、吊装作业必须设哨工专门指挥，统一操作口令，操作人员严格执行规程作业。59、10、坚持全员安全教育制度,提高施工人员的自保与互保意识，将安全生产责任制落实到各职能部门，各作业班组责任到人。9 环境、职业健康安全管理措施1、在旧路破除期间，配备专用洒水车，及时洒水降尘。2、在施工过程中随时对场区和周边道路进行洒水降尘,降低粉尘污染。3、现场搅拌站应尽量设在远离居民区的场地，搅拌机应搭设封闭棚，搅拌机应采取降尘降噪措施,减少污染。搅拌机前设二级沉淀池,做到排水通畅。4、水泥及其他飞扬的细颗粒散体材料，应存放在专用库房或棚内.装卸这些材料时应轻搬轻放,避免扬尘。有毒、易燃物品全部盛入密闭容器内，并入库存放,严禁露天堆放。5、施工运输车辆在出门前,应将车轮冲扫干净,避免带出的60、泥土污染周边环境。冲洗混凝土运输车辆的污水,必须通过排水沟集中至沉淀池内经沉淀合格后方可排入市政管网.6、在居民区施工时，采取隔音降噪措施，并应尽可能避开夜间施工。9.1 职业健康安全管理措施1、施工前，对参施人员逐层做好安全生产教育。所有施工人员必须严格遵守现场各项规章管理制度。特种作业人员必须经培训后持证上岗。2、操作人员应根据工作性质，配备必要的防护用品。3、现场配电系统应实行分级配电.各类电气设备在使用中应实行两级漏电保护,所有电气设备的外露导电部分，均应做保护接零.4、现场各类机械设备应设专人负责保养、维修和看管，使用中严格遵守机械安全操作规程。施工机电设备应放置在防雨、防砸的地点，61、周围不得堆放易燃、易爆物品及其他杂物。5、基坑上口、水池上口及预留洞口的临边部位均需设置防护栏杆。基坑出入口和危险地段在夜间施工时，应派专人负责指挥,并设置警示灯或反光标志。6、在有盖水池内作业时，池内应保证良好通风.7、各工种进行上、下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作，应保持必要的安全距离或搭设临时护头棚防护，护头棚顶隔离层应满铺50mm厚松木大板或钢脚手板.8、进行钢材焊接或其他有毒、易燃材料施工时,作业人员必须按规定佩带保护手套及面罩，焊接人员施焊时必须戴好护目镜，并在现场配备灭火器。9、基槽开挖必须自上而下,分层开挖,严禁掏挖，并按规定放坡。10、沟槽外侧临时堆土时，堆土距沟槽62、上口线不能小于1。0m,堆土高度一般不得大于1.5m.堆土不得覆盖消火栓、测量点位等标志。若安装轻型井点降水设备,堆土距槽边不应小于1。5m。11、蛙式打夯机操作人员必须穿戴好绝缘用品，操作必须有两人，一人扶夯一人提电线。蛙式打夯机必须按照电气规定，在电源首端装设漏电保护器,并对蛙夯外壳做好保护接地。蛙夯的电气开关与入接线处的连接,要随时进行检查,避免入接线处因振动、磨损等原因导致松动或绝缘失效。12、2台以上蛙夯同时作业时，左右间距不小于5m，前后不小于10m,相互间的胶皮电缆不要交叉缠绕.蛙夯搬运时,必须切断电源，不准带电搬运，以防造成误动作。13、吊装下管时,必须有专人指挥，严禁任何人在63、已吊起的构件下停留或穿行，对已吊起的管道不准长时间停在空中.禁止酒后操作吊车。14、吊车起吊重物前,应认真检查起吊物品是否捆绑牢固，索具和吊钩是否受力合理，松散材料必须采用密闭容器承装运送；吊车作业半径内不得有人逗留;5级及5级以上大风应停止吊装作业。15、在高压线或裸线附近吊装作业时，应根据具体情况停电或采取其他可靠防护措施后，方准进行吊装作业.10 成品保护措施及应注意的质量问题10.1 成品保护1、管道回填土时，应防止管道中心线位移或损坏管道，管道两侧用人工同步回填,直至管顶0。5m以上，在不损坏管道的情况下，可用蛙式打夯机夯实。2、管线留口端要用彩条布包好，防止泥土、杂物进入管内，待重64、新施工时撤除彩条布。必要时也可砌砖进行封堵.3、模板拆除或物件吊运时,不得破坏施工缝接口或撞动止水带。4、注意保护好预留洞口、预埋件及预埋管线的位置，防止振捣时挤偏或凹入混凝土中。5、模板拆除必须在混凝土达到规定强度后进行,不得提前拆除或松动模板的连接件及螺栓。6、已浇筑完毕的底板或顶板混凝土上表面要加以覆盖保护，混凝土必须在其强度达到2.5MPa以后方准上人施工.10.2 应注意的质量问题1、管道反坡、偏中加强测量工作的管理,严格执行复测制度。对于新管线接入旧管线，还是旧管线的水引入新管时，必须将旧管线的流水面标高通过实测的方法来确定。管道砂石基础顶高程应严格控制,管道安装时先按挖工作坑且长65、度、深度符合要求,再根据图纸管内底标高逐节控制，管道中心采用中线法逐节调整。保证每节管道断面位置正确后进行稳管。认真熟悉与掌握设计要点和施工图纸.施工中应加强与土建施工单位的协调配合,及时解决施工中问题.2、管道施工质量不合格严格选用管材，雨水管不得使用挤压管。外观检查有裂纹、裂缝的管材，不得使用.在浇筑混凝土管座时,管节接口处要认真捣实.大管径（700以上)在浇筑混凝土管座及抹带的同时，应进入管内将接口处管缝勾抹密实。对“四合一”(管基、管座、安管、抹带四工序合一同步进行)施工的小管径管，在浇筑管基管座混凝土时，管口部位应铺适量的水泥砂浆，以防接口处漏水.砖砌检查井及抹面，应做到砂浆饱满。砖66、砌体与管皮接触处、安踏步根部、制作脚窝处砂浆应饱满密实。对于管材、管带、管堵、井墙等有少量渗水,一般可用防水剂配制水泥浆，或水泥砂浆涂刷或勾抹于渗水部位即可。涂刷或勾抹前，应将管道内的水排放干净。3、钢筋工程为防止钢筋绑丝外露及返锈现象，钢筋绑扎时绑丝头一律扣向结构里侧.为确保钢筋保护层厚度，现场制作的垫块必须在达到混凝土强度要求后方准投入使用。为确保墙体钢筋就位准确，墙体钢筋绑扎时，墙体竖筋应采用加设斜向拉筋或搭设钢管支撑架的形式予以固定牢固，架立筋按要求加工和安放，经检查无误后再将水平钢筋与竖筋按照预先划好钢筋的位置线，拉水平通线逐根绑扎成型。4、模板工程为确保底板侧墙吊模位置正确，该处吊67、模应按照规范要求的精度制作与安装，吊模安装时应在其下部安放细石混凝土垫块与钢筋支撑架。为避免墙面出现错台、跑浆现象,墙面木模板间接缝宜采用企口连接，面板背后满铺大板加强刚度；如采用大模板施工时，大模板钢肋间应夹细海绵胶条嵌堵密实。为防止穿墙螺栓处渗水及保证墙体平整度,模板穿墙螺栓拆下后，结构表面所留的锥形凹槽应采用干硬性防水膨胀砂浆分层填堵塞实，并做好养护。5、混凝土工程为确保穿墙套管处混凝土的防水效果,穿墙套管必须带有止水环，止水环与套管间满焊，并应在浇筑混凝土前预埋固定牢固,止水环周围混凝土要振捣密实，防止漏振、欠振，主管与套管按设计要求用防水密封材料填实封严。为保证结构变形缝、止水带位置68、正确，其周围混凝土要细致浇筑振捣，且施工时振捣棒不得触动止水带。为防止后浇带混凝土出现裂缝，后浇带混凝土应在其两侧混凝土达到设计规定龄期后方可施工，后浇带浇筑混凝土前，应将基层混凝土表面清理冲刷干净,采用提高一个强度等级的补偿收缩混凝土浇筑补齐,混凝土养护时间不少于28d。11 应急救援预案11.1 应急预案的任务和目标为了更好地适应法律和经济活动的要求；给公司员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境;保证各种应急反应资源处于良好的备战状态；指导应急反应行动按计划有序地进行，防止因应急反应行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失;帮69、助实现应急反应行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。11.2 应急救援组织机构情况本工程施工生产安全、环境事故应急救援预案的应急反应组织机构,项目部设置应急预案应急反应组织机构。具体组织框架图如图111。事故现场指挥 项目经理现场营救组现场作业员物资抢救组施工管理人员料员消防灭火组现场作业员疏导组安全员后勤供应组仓管人员图111应急救援组织机构图11.3 应急救援组织机构的职责、分工、组成1、项目部应急反应组织职责负责事故现场应急的指挥工作，进行应急任务分配和人员调度，有效利用各种应急资源，保证在最短时间内完成对事故现场的应急行动。（1）工地现场发生重大事故后，应立即组织人员70、抢救，同时以最快的方式报告公司应急救援机构，如发生人员伤亡或火警等，应分别第一时间直接打电话报120急救中心或110、119报警救助。（2）现场应急救援小组立即组织人员展开抢救伤员和排除险情，防止事故的扩大和蔓延,力求将损失减少至最低程度.同时注意安排、保护好事故现场.（3）负责指挥调动工地现场的一切所需的应急救援排险物资和人员参与抢救救援，确保救援工作在统一指挥下有序地进行。（4)协助公司和上级部门开展事故调查，接受公司及政府有关部门对事故的调查处理。（5）协助公司及上级有关部门分析事故原因和性质,吸取事故教训“举一反三地制定并落实相应的预防措施，切实防止类似的事故重复发生。（6）负责安排专71、人做好事故的善后处理工作,使各级人员都受到安全教育，在切实做好预防措施和确保安全的情况下，上报有关上级部门，争取尽快批准恢复工地的正常生产。11.4 应急反应组织机构人员的构成应急反应组织机构在应急总指挥、应急副总指挥的领导下由各职能部门、项目部的人员分别兼职构成。1、应急总指挥由项目经理担任;2、应急副总指挥由技术负责人担任；3、公共信息负责人由安保部长担任；4、现场抢救组组长由本工程项目经理担任，项目部组成人员为成员;5、危险源风险评估组组长由项目经理担任,项目部、材料等相关科室人员为成员；6、技术处理组组长由技术负责人担任,科室人员为成员；7、善后工作组组长由公司办公室负责人担任，工会其72、他人员为成员;8、后勤供应组组长由公司材料设备科负责人担任,材料设备科其他人员为成员；9、事故调查组组长由公司安保科负责人担任，项目部、材料设备科相关人员为成员；10、事故现场指挥由项目部经理担任;11、现场伤员营救组由施工员担任组长，各作业班组分别抽调人员组成；12、物资抢救组由施工员、材料员各作业班组抽调人员组成。11.5 应急响应中必须遵循的原则1、紧急事故发生后,发现人应立即报警。2、项目部在接到报警后，应立即组织自救队伍,按事先制定的应急方案立即自救。若事态情况严重，难以控制和处理，应立即在自救的同时向专业救援队伍求救，并密切配合救援队伍。3、疏通事故发生的现场道路，保证救援工作顺利进行;疏散人群到安全地带。4、在急救过程中,遇到威胁人身安全情况时，应首先确保人身安全，迅速组织脱离危险区域或场所后，再采取急救措施。截断电源，防止事态扩大。11.6 应急救援物资应急救援物资计划表表111序号名称数量序号名称数量备注1指挥车1辆8警示牌10块2急救车1辆9安全帽若干3灭火器20个10反光背心30件4警戒线彩带10卷11手持灯具20个5医药箱、药品2套12电气焊2套6交通锥100个13扩音喇叭6个7警示灯10个14担架1套