1、xx市第三水源地及输配水管网工程（五标段)施工组织设计施工单位:编 制 人：审 核 人:一、施工组织设计的文字说明第一章、总体施工组织布置及规划第二章、主要工程项目的施工方案、方法及其措施第三章、工期保证体系及保证措施第四章、工程质量管理体系及保证措施第五章、安全生产管理体系及保证措施第六章、环境保护、水土保持保证体系及保证措施第七章、文明施工、文物保护保证体系及保证措施第八章、项目风险预测与防范,事故应急预案第九章、其他应说明的事项附表一拟投入本标段的主要施工设备表附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五施工总平面图附表六临时用地2、表第一章 总体施工组织布置及规划第一节 工程概况一、 工程简述本工程为xx市第三水源地及输配水管网工程五标段，施工内容主要为水源地深井泵房、配水厂及输水管网等附属设施，具体包括水源地深井泵房土建、工艺管道、水源地联络安装、水源地井间砂石路、水厂沉砂池、清水池、吸水井、加压泵房、高低压配电室、厂区工艺管道、水源地保护围栏和警示牌等.深井泵房共2座,每座建筑面积492。88m2，建筑主体为单层建筑，主体高度7。35m,主体结构为全现浇框架结构。深井泵房工艺管道每座长度为703m，共计全长1406m，均采用低压碳钢管。水源地联络安装全长1226。24m,均采用铸铁管，材质为球墨铸铁,并设砌筑井1座，3、混凝土井3座。水源地井间砂石路建筑面积为4941.08m2 ，厚度20cm。水厂沉砂池建筑面积106.88m2 ，建筑主体为一层建筑，主体高度2.6m，采用低压碳钢管，长度共计37。6m。清水池为地下构筑物,占地面积4435.56m2 ，采用低压碳钢管，全长72m，此外涉及D219*6的低压碳钢管共计16根。吸水井占地面积143.84m2 ,全长14.7m，均采用低压碳钢管，材质为Q235B，此外涉及规格D219*6的低压碳钢管2根。加压泵房建筑面积554.66m2 ,为单层工业建筑，建筑高度为8.85m，涉及低压碳钢管38m，室内涉及镀锌钢管429m,涉及照明线路900m。高低压配电室建筑面4、积819。92m2 ，主体为单层工业建筑,建筑高度为5。80m，室内涉及塑料管39m，涉及照明线路2110。3m,室内涉及镀锌钢管72m。厂区工艺管道全长731m，均采用低压碳钢管。水源地保护围栏全长2800m,警示牌24块.二、主要工程数量本合同段为五标段，施工内容主要包括水源地深井泵房、配水厂及输水管网等附属设施。主要工程数量有：砂砾石开挖17534.2m3,砂砾石填筑10653.26m3,管沟开挖1915。96m，检查井13 座，混凝土井2座,砌筑井1座。低压碳钢管2284.6m，铸铁管1226。24m，镀锌钢管501m，塑料管39m.砌筑砂浆1665.52m3,C15池内构造层40。45、6m3，C20垫层660。06m3,C25混凝土94.83m3，C30混凝土5490.39m3，C35膨胀混凝土8.87m3，C40膨胀混凝土104.32m3，天然砂砾石988。22m3,钢材36.86t。三、工期要求工期要求:计划开工日期为2017年7月14日，计划竣工日期2017年12月31日，总工期170天.四、 地形、地貌该项目位于xx河中下游,为xx冲洪积扇后缘地区,场地较为平坦，地表高程28332941m，所在地层为第四系上更新统冲洪积砂砾石层，全新统冲积砂砾石层，砂砾石总体呈灰黄色,局部微胶结,密实度主要为密实很密。第二节 总体施工目标一、质量方针、目标质量方针:科学管理，精心施6、工，持续改进，为社会提供优质工程和满意服务.质量目标：产品一次格率100%,工程合同履约率100%。二、安全目标杜绝因工亡人事故发生,重伤率控制在1以下，轻伤率控制在1.2以下,力争无人员伤亡事故发生，创安全文明达标工地。第三节 施工部署一、施工组织管理机构本项目将由我单位独立承担施工，现场设立“xx市第三水源地及输配水管网工程五标段项目项目经理部”，项目部直属投标人领导,项目部设立六部二室,即工程技术部、计划财务部、物资设备部、质检部、安全环保部、合同部、试验室、综合办公室等职能部门。下辖6个工程队，总投入人员210人，其中：项目部30人，施工队作业层180人。根据工期要求及施工现场情况和特7、点，同时具备多个工作面同时施工的条件，故本工程五个工程队可平行组织施工，工程一队负责厂区工艺管道建设施工，工程二队负责取水泵房、加压泵房、变配电室房建设施工，工程三队负责配水厂沉砂池、清水池、吸水井等工程施工，工程四队负责配水厂房屋建筑施工,工程五队负责机电安装工程施工、电力配套工程及设施安装工程施工，工程六队负责井间砂石道路以及附属设施建设施工。每个工程队按施工工序分设多个作业班组，形成流水作业,以达到减少各单项工期对整体工期的压力，从而提高总体质量并保质、按期完成施工任务.项目部直属投标人领导，代表投标人全权负责现场施工管理以及合同履约，有权与业主、监理、地方政府就现场工程施工进行协商、洽8、谈并达成一致，有责任按照业主的要求完成缺陷责任期内的一切义务和责任。现场组织管理机构见后附项目管理组织机构图.二、 总体施工安排、施工进度计划1、工期目标本工程施工总工期为170天,遵照施工合同约定的工期按时完工。详见附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图.2、施工阶段工期目标为合理安排、有效控制，确保按期、保质完成任务。阶段性工期目标安排如下：（1）第一阶段：施工准备阶段，计划开工时间2017年7月14日，完工日期2017年7月24日，工期10天。本阶段主要完成现场的清理、平整和施工临时围档的搭建、料场搭设、临时水、电、路的建设及机械设备进场,现场调查及进行测量放线的准备工作,为后期施工创造9、良好条件。（2)第二阶段：主体结构工程施工阶段，完成全部结构工程施工，时间为2017年7月24日2017年12月10日，工期139天.（3）第三阶段：机电设备安装工程施工阶段，完成全部机电设备及电力配套设施工程施工，时间为2017年8月3日2017年12月20日，工期139天。（4）第四阶段：井间道路施工及附属配套施工阶段,完成全部道路、围栏、警示牌施工，时间为2017年8月13日2017年12月31日，工期140天。详见附表四:计划开、竣工日期和施工进度网络图。第四节 施工资源配置计划一、劳动力安排本项目总投入210人,其中：项目部30人，安排6个工程队，共计180人.1、项目部30人,其中10、：项目经理1人、项目总工1人,各部室负责人各1人，后勤人员4人，专业技术和管理人员16人。2、工程队设队长、安全员等相应管理人员，劳动力按照“文化程度相当、技能高低均衡、相互搭配”的原则配备，保证各工程队人数合理控制在30人,总计180人。详见附表三劳动力计划表。二、主要材料、构配件供应计划本着“合理组织，满足施工，减少库存”的原则，组织供料招标工作，做好材料供应计划。进场后，对各种材料进行全面调查检测，并签好供货合同.每月备足资金,水泥、砂石提前30天采购到场。雨季、农忙季节前备足2个月的的砂、石料,以免缺料误工，加强道路养护，保证物流畅通。对于特殊材料、构配件提前3个月采购订货，报送监理工11、程师,专人督催进料.三、 施工机械配置计划依据“少污染、高原型、大功率、功能匹配”的原则，进行设备配套选型，选用先进、高效的精良设备，成套配置,功能相互匹配,设备完好率在95%以上，满足施工质量和进度要求，并考虑不利因素，保持足够的富裕量。试验检测设备按照“性能良好、数据准确”的原则配。详见附表一拟投入本标段的主要施工设备表、附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表。第五节 资金保障措施本着节约、合理、及时的原则,满足材料、设备的购置，充分利用每月工程款，保证专款专用。灵活进行资金的调配和平衡,保证工、机、料及管理费均衡支出,准备足够的流动资金,确保生产需要设置。第六节 施工总平面布置一、施工12、现场的布置原则本着“施工便捷、经济合理、安全可靠、保护环境”的原则布置。作业区与办公生活区分开，生产区临近重点工程,保证物流畅通、均衡.临时设施按照利用既有设施、按需配建的原则进行布设,作到安全、经济、规范、美观,充分考虑冬雨季、夜间和平行交叉作业的影响。二、 施工现场总平面布置：附表五施工总平面图.三、临时驻地及施工便道施工便道的设置原则为尽量靠近所建结构物，方便施工。项目部、各工程作业队应设在本标段拟建结构物附近，以新建彩钢板活动房为主，辅助租用当地富裕民房或单位闲置房屋。四、施工生产设施1、预制场：本标段低压碳钢管、镀锌钢管、铸铁管采用购买成品件,现场分类堆放施工部位附近,四周封闭。2、13、砂浆拌合站设置1处砂浆拌合站,设在浆砌挡墙附件，砂浆集中拌和，场地硬化后四周用砖围墙封闭生产，设置防尘隔音装置。五、施工料场1、材料场：拌和站附近分别规划料场,便于集中备料,堆放各种周转设备、模板。2、取、弃土场：根据设计规划，由当地相关部门批准，先完善截排水系统，边弃土（取土）边防护,最后平整压实,恢复地貌，防止水土流失,本合同段共设弃土场1处，占地1。5亩。六、施工水、电、通讯设施1、施工用水、施工机械用水、生产用水及生活用水充分利用当地的供水管网,并采取技术措施尽可能的节约用水。2、根据施工现场设备的分布情况,按照方便施工原则，现场临时供电线路采用三相五线制，现场设配电室，根据施工需要向14、现场供电。现场采用TNS系统配电,作到三级配电两级保护，开关箱内应按规定设漏电保护装置,并实行一机一闸，要求用电设备在任何情况下都可能实现电源隔离。配电箱由电工上锁，防止乱拉乱接电线发生事故。进入建筑物内的电源线必须采用电缆，施工班组使用移动电箱应符合有关规定，应经常检查漏电保护装置的灵敏性,发现问题及时更换。3、 项目部安设固定电话和宽带。第七节 设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到现场的方法一、人员：投入本项目的主体工程队伍为我单位施工人员，分别从我单位已经完工的市政项目上抽调，分别乘坐汽车、火车分三批陆续进场.第一批：在中标后，主要管理人员和技术、试验、测量人员在7日内到场;第二批人15、员在2017年7月1日前到场；第三批人员在2017年7月10日前到场。二、机械设备：根据总体进度计划分批进场，在施工前一个月陆续到位.第一批：测量试验仪器、发电设备、常用土方机械在接到中标通知书7日内到场；第二批：土石方机械等设备机械在2017年7月1日前到场;第三批：主体结构施工及其他设备在2017年7月10日前到场;三、 工程材料：本地区运输条件便利,各种物资材料、半成品、构配件均可采用汽车运输,通过原有地方道路及新修便道进场。第二章 主要工程项目的施工方案、施工方法第一节 施工管理目标及施工原则一、施工管理目标质量目标：单位、分部、分项工程检验合格率100，工程交工验收的质量评定达到合格16、标准，竣工验收的质量评定达到合格标准。工期目标:计划工期170天，计划2017年7月14日开工，2017年12月31日完工，遵照施工合同约定的工期按时完工.安全目标:重大安全事故案次0次/年，减少轻伤事故；千人工伤死亡率0人/年，重伤率0人次/年;千人重大职业病发生率0人/年。环境保护目标：严格遵守国家环保、水保法及有关地方规定,加强文明施工管理，创建“文明施工，环境保护样板工地。二、施工原则 1、充分理解本项目业主的各项合同条款，精心组织,科学施工，严格履行合同。2、严格执行国家、交通部关于市政施工技术规范和质量检验评定标准。3、采取项目法管理，安排专业化队伍，组建精干高效的项目管理机构,突17、出高标准、快节奏，确保优质高效。4、早进场,早开工，合理划分任务，分解工期目标，落实质量、工期目标责任制。5、不断优化施工方案，切实做到“方案可行、安全可靠、经济合理、措施有效，以满足工期、质量要求。6、对关键工序高度重视，以“配水厂结构工程施工、机电设备及电力设施安装工程”为施工重难点,组织技术攻关，推广应用“四新技术”，不断提高施工技术水平和管理能力。7、合理安排季节性施工计划，减少冬雨季影响，加强资源配备及材料的采购、储备，确保施工连续、正常。8、采用先进的技术质量检测手段，加强过程控制，保证质量，促进施工进度。9、现场布置满足“经济合理、安全可靠、少占土地、环保美观”的原则。10、采用18、网络动态管理，适时调整施工部署,优化资源配置，统筹规划，均衡生产。11、加强施工管理,规范化施工，确保环保、水保、文明施工综合达标。第二节 土石方工程的施工方案和施工方法一、施工方案本项目取水泵房结构工程施工工程量较大，技术标准要求较高，是本项目施工的重点工程，机电设备及电力设施安装工程工艺要求标准高,施工技术难度较大，是本项目施工的难点工程。对于重点、难点工程，在此将重点详述，施工中将通过细化施工方案，优化施工工艺，制定切实可行的保证措施，提前筹划准备，科学组织，精心施工,确保重点、难点工程施工顺利完成。二、 施工方法和施工工艺（一） 施工准备1、生产准备：(1）办理开工手续，配合拆迁工作和19、建设单位协调有关事宜;(2）组织现场调查，并摸清影响本工程的地上、地下障碍的数量、位置及地下水情况，组织施工人员进场；（3）三通一平及临设的搭建工作；（4）做好土方的挖、运、填、弃及平衡使用的准备工作。2、施工测量：进场后，首先根据总平面图和建设单位给定的座标点和水准点测设控制桩，形成施工控制网。定位过程中须与建设单位联系,共同协商，确保定位工作质量，所有的中心桩或轴线控制桩经有关主管部门及建设单位认可后,现场应及时采取用砼包裹并加钢板盖的方法予以保护,控制桩应长期保存。 我们对本工程采取专人定位，建立固定牢靠的测控网点，确保各轴线准确无误。高程引测施工现场测设的水准点应不少于2个,以便于相互20、校核。结构放线利用主轴控制桩和全站仪、经纬仪进行平面控制，竖向投测采用“吊线坠法”复测,控制点始终应为一点，以减少竖向偏差的积累.3、 结合当地水文条件以及施工实际需要，做好相应排水工作。4、 井间砂石道路填料选择：优选利用级配较好的天然砂砾石。5、 土工试验:不同的填料每1000m2为一批，分别进行土工试验和重型标准击实试验,确定最佳含水率和最大干密度。三、 土石方工程施工本工程土石方工程包括厂区的平整、井间砂石道路工程、结构工程的基坑土方开挖、回填等。（1） 厂区场地平整厂区平整遵循“遵照设计、调配合理、重视质量、精心施工”的原则进行。厂区平整采用挖掘机配自卸车倒运土方、铲车平整、振动压路21、机压实的施工方案，余土弃至指定的弃土场。土石方填筑前，先对场地进行测量放样，清除表土及不适宜材料。按规范要求清理现场并定好控制桩位后，经监理工程师同意方可进行填筑作业。施工过程中要加强测量,在挖方区边界根据方格桩设置高程控制桩,并在控制桩上挂线，挂线时要预留一定的碾压下沉量3cm5cm，使其碾压后的高程正好与设计高程一致.自卸汽车从挖方区把土方运至填土区，由铲车把卸下的土摊平。铲车平土时不能碰撞控制桩,机械无法平整的地方由人工平整.有压实度要求的场地分层填筑并采用振动压路机压实。（2） 井间砂石道路工程的土石方施工本工程砂石道路填料的选择必须满足城市道路路基工程施工及验收规范的有关要求。结合本22、工程土石方工程特点，气象情况及工期要求，根据工程量、难易程度、土石方调配设计确定井间砂石道路工程的施工顺序.首先进行清表工作，清表完成后组织采用挖机分别开始进行挖除腐殖土和建筑垃圾。挖除的土方堆积在指定位置，土方外借填筑和改良在开挖一定工作面后穿插进行施工。 本标段道路挖方区段因开挖面不宽，宜采用挖掘机挖装、自卸汽车运输、分层纵挖法进行施工。具体的施工方法是：采用挖掘机进行开挖,自卸汽车和铲车配合作业。修筑路拱、刷刮边坡、整平路基面时,宜采用挖掘机、平地机配合作业,边坡开挖后，应立即刷坡并砌筑相应的防护工程以防雨水冲刷。根据土壤试验对开挖出的适用材料，应分类堆放，不应混杂。先挖出的适用材料,应23、储存于指定地点，待后填筑作业开展。对已先挖出的路堑断面，路床顶面应予留30cm后挖，以免施工车辆和雨水对路床的破坏.砂石道路填筑工程可用配套的机械化施工，形成挖、装、运、摊、平、压机械化流水作业,可保证填筑作业高质量、高速度的完成. 具体施工方法 ：恢复路基中线并加密中桩,测标高度，放出坡脚桩,桩上注明桩号，标上填筑高度。清除填方范围内的草皮、树根、淤泥、积水并翻松平整压实地基.经监理工程师认可，实测标高后,方能填筑.因填筑的是天然砂砾，故要选择适宜的取料场,选择适宜的填筑材料，提前作好标准击实试验并经监理工程师批准。采用水平分层的方法填筑，根据压实设备和技术规范确定压实厚度，控制每层压实厚度24、不大于30cm.天然砂砾的挖、装、运均采用机械化施工,用挖掘机配备自卸汽车运送，按每20米一个断面的用土量严格控制卸料,铲车把料摊开，平地机整平。当路基填土含水量大于最佳含水量时可在路外晾、晒;当含水量不足时，可用水车洒水补充，使填土达到最佳含水量的要求，确保达到压实度标准。当填筑宽度、厚度以及含水量等符合要求后，用压路机从路边向路中,从低侧向高侧顺序碾压。压实遵照先轻后重的原则，直到达到设计的压实度为止,并严格按规范要求检查压实度,且资料齐全,经监理工程师签认。在雨季施工中,严防积水，做好排水，并注意天气预报，及时碾压成型，防止填料被雨水冲散。填料采用挖掘机配合自卸汽车运输、平地机进行摊铺，25、分层填筑，振动压路机碾压。合理安排施工顺序、工序进度和关键工序的作业循环，做到挖、装、运、卸、压实等工序紧密衔接连续作业,尽量避免施工干扰，做到砂石道路施工的正规化、标准化.（3） 基坑土方开挖本工程基坑开挖采用挖掘机分层开挖、自卸汽车运输的施工方案。施工工艺流程：定位放线开挖钎探及问题坑处理（含人工修边修底）验槽下道工序。基坑土方开挖时,首先根据设计图纸和业主提供的水准点,确定开挖位置及实际开挖深度，并根据地质情况确定放坡系数。开挖深至比设计开挖标高高20cm处，以防机械超挖，余土采用人工修边修底方法解决。自卸车弃土于业主指定的场地，注意将杂土和好土分开堆置，以便回填取土方便.土方开挖时,应26、严格按测量放线人员所撒的白灰线进行作业，严禁超挖和欠挖。作业时挖掘机将所挖出的土直接装入自卸汽车内运走，不得堆置在距基坑边3m以内的范围内。基坑边壁放坡和机械进出基坑用的坡道，应与基坑土方同时开挖。土方开挖之后，在基坑底设排水明沟及集水坑，并配备潜水泵及时将基坑内集水或雨水排出坑外. 待土方开挖至设计标高并验槽合格后,马上组织人员进行地基与基础施工，避免地基土长时间暴露.挖土时注意检查基坑底是否有古墓、洞穴、断层等，并根据建筑场地基坑探查与处理暂行规程来做。若发现文物,应及时与有关部门联系。（4）基坑土方回填回填材料利用基槽中挖出的好土进行回填,回填采取水平分层回填的施工方案，采用蛙式或立式打27、夯机夯实，压实系数满足设计和规范要求。 回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度,符合设计要求后才能铺摊上层土.试验报告要注明土料种类、试验日期、试验 结论及试验人员签字。未达到设计要求部位,应有处理方法和复验结果。四、 清水池、沉砂池等池体结构工程施工1、 模板工程(1）本工程水池池壁、顶板、现浇柱均采用16mm厚清水木模板支设，采用钢管及50*80木方做横立椤，采用M10对拉螺栓固定,为保证墙体上水平施工缝的防水质量,池壁水平施工缝设置钢板止水带,止水带需做成企口形式，设在墙体中间部位，埋入上、下墙体各150mm,当止水带与预埋套管相遇时，将止水带与套管止水环进行焊接，钢板止水带接头搭接长度28、应大于100mm,并延止水带宽度方向进行满焊。用于加固墙体模板的对拉螺栓中间均设1001003的止水钢板,对拉螺栓的规格为M10,对拉螺栓间距450450mm，在支设施工缝上部墙体模板时，上层墙体模板的底部要固定在施工缝下部墙体第一排对拉螺栓上，以保证上、下节墙体连接顺畅，为防止混凝土浇筑时模板底部漏浆，在施工缝下部墙体两侧贴一条泡沫密封条。水池顶板采用483。5钢管满堂支架做支撑系统，钢管布置间距按800mm考虑。纵横水平拉结杆间距按1500mm设置，剪刀撑按四排6步纵横设置.（2） 后浇带施工。清水池设计有两条宽800mm贯穿底板、墙壁及顶板的后浇带，后浇带内止水措施采用钢板止水带。（3）29、 伸缩缝施工。伸缩缝要严格按图纸所示的位置设置，底板下的外贴止水带采取先置法预铺在伸缩缝处，在伸缩缝一侧的混凝土浇筑完毕后24小时内应将封头模板及时拆除，拆模时要对缝内的橡胶止水带加以保护，缝内的聚氯乙烯闭孔泡沫止水板采取先置法，用建筑胶粘贴在已浇筑混凝土的侧面上，双组分聚硫密封膏采取后置法，先用30mm厚的挤塑板贴在密封膏处,待另一侧混凝土浇筑完毕拆模后,将挤塑板扣出,清除缝内杂物，并用压缩空气吹扫干净后注入密封膏。（4） 防水套管制作与安装。本工程中穿混凝土墙、板的预留孔洞均设刚性防水套管,安装前必须仔细进行核对，采用钢管加工时，应采用机械切割器切割，以保证套管的长度正确，两端整齐，中间止30、水环的厚度、宽度必须符合标准图集要求，止水环与套管间必须双面满焊，分件制作的止水环接头处必须满焊.墙体上的防水套管应在钢筋绑扎完毕后进行安装,板上的套管在钢筋绑扎前安装,墙体上的套管安装前应在墙体内外层垂直和水平钢筋上确定其中心线和安装标高,安装时先将套管附近四周立筋和水平筋相交点进行点焊，并设置斜向固定筋，以防止钢筋出现侧向变形导致套管移位,套管就位检查合格后,用短钢筋将套管与四周钢筋进行焊接固定,固定时，必须使内外层钢筋至套管两端的距离相等。2、 钢筋工程（1)钢筋原材料材质要求钢筋进场必须有出厂合格证，进场后按规定进行抽样检验，经检验合格后才能使用。各种规格、各种级别的钢筋分类堆放,并进31、行类别和检验状态的标识。（2）钢筋加工与连接在现场设置钢筋加工厂,钢筋在现场加工成型。钢筋接长在钢筋加工厂采用闪光对焊。在绑扎作业现场水平钢筋接长可采用电弧焊或绑扎搭接，采用绑扎搭接时，其同一截面的接头数量、间距应符合:“在任一接头中心至1.3倍搭接长度范围内，绑扎接头纵向受力钢筋绑扎搭接接头面积不应大于受力钢筋总面积的25%。（3）钢筋绑扎为保证水池底板、顶板双层钢筋网间距正确，在上下层钢筋之间设置钢筋马凳，支撑采用20钢筋制作，间距1m;最后铺放绑扎底板上层筋，找出在垫层或模板上弹出插筋位置,并校正准确.注意钢筋接头错开，按料表配筋排放，加好预制砼垫块。池壁双层钢筋网间应设置构造拉筋，按梅32、花型布置.为保持现浇柱柱帽钢筋网片位置正确，在混凝土浇筑中不发生移位，上、下网片宜做为焊接网，并焊定在柱纵向钢筋上。梁与板纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。梁钢筋采用闪光对焊和帮条焊工艺。箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中间，主梁的钢筋在下,当为双层钢筋网时,在上下层钢筋之间设置钢筋马凳。板钢筋绑扎时：平台模板验收后，根据图纸钢筋间距弹线,先摆放受力钢筋，后摆入分布筋.受力钢筋接头位置应相互错开，双向板底部受力钢筋，短跨方向钢筋放在长跨方33、向的下面.顶板钢筋采用塑料卡具垫块，间距12001200mm,梅花形布置。3、 混凝土工程（1）本工程混凝土采用集中拌制，混凝土罐车运至现场，采用混凝土泵车浇筑。本工程混凝土原材料选用普通硅酸盐水泥，其强度等级不低于PO42.5级，砂、石等原材料的含泥量不得大于规范要求,防水混凝土中不得采用具有碱碳酸盐反应活性的骨料,当骨料具有碱硅酸盐反应活性时,混凝土中碱含量大于3kg/m3，混凝土进入现场后应按规定进行开盘检验，以检查混凝土的坍落度是否符合要求，并不得有任何改变混凝土和易性和坍落度的行为。混凝土中所使用的外加剂不得含有氯盐,应优先选用具有增稠、减缩、缓凝等功能的复合型外加剂.（2)混凝土的34、浇筑方法水池底板混凝土浇筑方法底板混凝土浇筑采用“斜面分层、一个坡度、一次到顶、循序渐进”的方式进行.底板的浇筑采用“赶浆法退向浇筑，为防止前方砼的任意流淌，前方应进行插板封挡。每次浇筑的宽度不宜大于4米为一浇筑分段，每一浇筑分段的浇筑时间不宜超过2小时,每一浇筑分段的起止均按第一分段浇筑的顺序依此类推，往返进行浇筑。确保在前段浇筑的混凝土初凝前覆盖新浇筑的混凝土.混凝土的振捣采用插入式振动器,操作时应快插慢拔；插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得漏振，做到均匀密实。每一振点的持续时间以该部位的混凝土振至翻出浮浆无气泡翻出为宜。每一振点的移动间距不得大于震动棒作用半径的1。5倍（一般为3035、0-400cm)，振点的平面布置应成梅花形状。底板的标高控制：按事先引测的标高控制点所控制的数值纵横及米字形拉线,严格控制混凝土顶面的标高和表面平整度。用刮尺刮平再用长木抹子打抹，待混凝土初凝前再进行二次打抹。由于底板混凝土浇筑时,同时施工500mm墙体,底板与墙体之间的加腋脚处混凝土浇筑完应停歇1.52小时，使混凝土得到初步沉实后初凝前浇筑墙体混凝土。池壁混凝土浇筑方法墙体混凝土浇灌前，在与新浇灌的混凝土结合处均匀浇灌50100厚与墙体混凝土强度级别相同的水泥砂浆或减半石子的混凝土。浇筑混凝土时应分层连续进行，每层浇筑高度应根据本工程的结构特点，钢筋的疏密决定，一般分层高度为振动器作用部份长36、度的1。25倍，最大不超过500。混凝土的下料点应分散布置，不得在一处下料用振动棒引料流淌的方法，在下料和振捣的同时应密切注意模板的稳固是否有异常现象，混凝土的浇筑起止点应与第一浇筑层的顺序一致往返进行，下料的泵管口不得对准模板直接下料冲击模板，使用插入式振动器应快插慢拔,每一振点的持续时间以表面显现浮浆不再下沉，气泡不再上翻为适度。插点要均匀排列，逐点移动,顺序进行，不得遗漏，做到均匀振捣,移动间距不大于振动棒作用半径的1。5倍（一般为300400)振捣上层混凝土时应插入下层混凝土中5cm，以消除两层间的接缝.墙、柱混凝土第一浇灌层振捣应格外认真，特别在浇筑墙板的第一层时,应专用一台振动棒紧37、随趋淌的混凝土依次振动。混凝土分层振捣后,严禁再二次从上部一棒到底,造成过振现象.混凝土的浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝前将次层混凝土覆盖浇灌完毕。柱、顶板混凝土浇筑方法由于水池池壁、顶板及现浇柱采取同时浇筑的施工方案，为保证不在墙、顶板相接处产生冷缝，在墙体混凝土浇筑至顶板约1m高时，开始浇筑柱及顶板混凝土，进入池壁、柱及顶板循环浇筑阶段，循环浇筑时间不得超过2小时.柱混凝土浇筑时必须采取用软管伸进墙内来缩小混凝土的倾落高度，不得从上口直接下料而导致混凝土的离析.在柱的混凝土浇灌前，应将模板根部用水泥砂浆进行密封，以防根部漏浆;在浇筑时先用与混凝土强度38、相同的水泥砂浆进行接浆50100mm,然后浇筑柱的混凝土，柱的混凝土应分层浇灌、分层振捣，分层高度400500mm，由于柱断面较小,震捣效果不易观察，因此应控制混凝土振捣时间与池壁混凝土分层震捣时间相同,以保证混凝土密实。面层标高控制：混凝土捣实后,拉水平线，用大杠刮平进行初步平整,随后进行标高的全面检查和修整，并用铁抹子进行初步的溜光，初凝前后用木抹子进行两次打磨,使混凝土标高和平整度控制符合质量标准要求。后浇带混凝土浇筑后浇带混凝土强度等级为C40抗渗膨胀混凝土，后浇带混凝土必须在两侧混凝土浇筑完毕28天后开始施工，底板、顶板及池壁同时浇筑，浇筑混凝土前应先将后浇带两侧混凝土表面进行凿毛处39、理,清除表面松动的石子并将缝内杂物吹扫干净,并浇水湿润混凝土表面，浇筑前先在原混凝土表面洒一道与混凝土成分相同的素水泥浆,然后开始浇筑混凝土，并随浇随震捣密实。终凝后表面进行覆盖浇水养护。混凝土养护混凝土浇筑完毕终凝后12小时内开始进行养护,水池底板、顶板等平面结构采取草帘子覆盖浇水的方法进行,池壁混凝土拆模后采用侧面挂草帘子喷水的方式进行养护,混凝土养护时间不小于14昼夜.后浇带抗渗膨胀混凝土养护时间不小于21昼夜。4、水池试水水池试水应在后浇带混凝土浇筑完毕21天后进行,试水前应先将池内杂物清理干净，池壁套管采用钢制盲板进行封堵严密，采用6吋水泵注水，注水高度与导流墙上口平齐，满水时间不小40、于24小时，满水后应对水面高度进行测量，24小时后水面没有下降，池壁四周没有渗漏为合格，如发现池壁有渗漏点必须根据渗漏的严重程度必须切实可行的处理方案，经建设单位、设计单位、监理单位审察同意后严格按措施进行处理，经重新试水合格后方可进行下道工序。如有水面下降现象，应尽快将池内水排出，查明原因制定处理方案。五、 变配电室、加压泵房等房屋主体结构施工1、 钢筋制作与安装（1)钢筋制作工艺流程：钢筋进场标识检查试验切断弯曲成型挂牌堆放.钢筋必须按施工进度计划要求，做到分批进场，进场后要做好钢筋的维护工作，避免钢筋锈蚀或油污，保持钢筋洁净。钢筋下料前，应由经验丰富的工长或施工员认真做好翻样工作，翻样时41、应根据构件内的钢筋的长度和同一截面上接头数量限制等合理地确定钢筋的下料长度。做出配料单，并按图纸仔细核对配料单，配料时，应统筹考虑,先下长料后下短料，减少短头，降低损耗。对形状复杂的钢筋,应先试弯，经复查各部分尺寸无误后，再成批量下料加工。钢筋断料时,尺寸应准确，钢筋的断口不得有梯形或弯起等现象。钢筋加工时，应严格控制钢筋的弯折角度和几何尺寸，特别是箍筋的弯钩应弯至135,平直段长度不得小于10倍箍筋直径。钢筋制作好后,应按构件编号,将不同规格，不同形状的钢筋分别捆绑堆放，并挂牌标志，以免混乱。（2）钢筋的安装与绑扎基础钢筋绑扎前，应在垫层上弹出上部结构的轴线和柱边线。绑扎基础钢筋时，应将下层42、钢筋用与结构砼成分相同的预制砼垫块垫支，并将垫块绑扎在钢筋上,垫块预制时埋入18号细铁丝.柱、梁钢筋骨架中箍筋必须呈封闭状，应与受力钢筋垂直设置,间距应均匀一致，绑扎应牢固，箍筋弯钩应弯至135，弯钩端头直线段长度不得小于10倍箍筋直径，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向交错布置，梁柱节点处箍筋不得漏置。主梁端第一个起步箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处，次梁端的第一个起步箍筋应距主梁纵向筋50mm,梁、柱箍筋加密区长度均要符合设计要求。2、 模板工程对形状规则、平直的板、梁、柱等采用组合式定型钢模板，局部不规则形状采用优质竹胶板，支模前按照钢模板（长宽）的不同规格先行设计模板组合拼装图,然后43、按图施工。矩形柱支模，先在柱底设小方盘定位，四角采用连接角模或阳角模，四周柱箍每隔(750-1200）mm,用小角钢或48钢管箍紧固定，柱高超过两米时，在距柱底部（9001500)mm范围内开设插砼振动器的窗口，并在柱顶入口往下挂小溜桶(串桶）输送砼。梁支模前按图要求定出梁的纵横轴线及标高，有柱联接的梁，其梁底与柱顶标高应该相互衔接.梁底支柱之间离地面500mm左右设拉杆一道，互相形成整体。以上每2m设一道，钢管支柱底设垫板，木支柱底应垫木楔子吃紧。梁底搭设排架支撑。板采用定型模板，支铺模扳时,应按其定型规格距离铺设搁栅;空隙不够一块定型模板时，采用镶板。板缝之间用油毛毡铺贴。3、 混凝土的施44、工砼采用拌合站集中拌合，进场前应安排专门人员对混凝土的和易性进行检测，合格后方可使用。砼的浇筑：砼浇筑时，砼自由倾落高度应不大于2.0m， 浇筑应分层下料，分层振捣，最大分层厚度不大于500mm。浇筑过程中应经常检查模板、支撑、钢筋及埋件留洞的状况，发现变形、移位应及时停止浇筑，并应在已浇注砼终凝前修复完毕。 砼采用振动棒振捣，做到“快插慢拔”，在振捣过程中，将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀，每点振捣时间以2030秒，振捣以砼表面呈水平不再显著下沉,不出现气泡和表面泛出灰浆为准。振捣上层砼时，振动棒应插入下层砼表面5cm。 砼养护采用人工浇洒自来水,分白天黑夜两班进行，可在砼表面覆盖塑料45、薄膜或养护毡并洒水保持湿润。4、 砌体工程砂浆用水泥采用普通硅酸盐水泥;砂采用中砂，砂应过筛，砂中含泥量不得大于5;砂浆采用搅拌机拌合均匀，颜色一致,且有良好的保水性，砂浆稠度宜控制在68cm。砌筑形式为全顺,砖上下皮竖缝相互错开1/2砖长，砌块上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度的1/3。砖在砌筑前一天浇水湿润，砌筑时单面挂线作业，灰缝横平竖直，砂浆饱满.砌筑前，弹出墙身轴线、边线及门窗洞口位置线，进行排砖撂底,砌筑时立好皮数杆，并应根据设计要求、砖的规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造变化部位。砌筑采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一砌筑法进行,采用铺浆法时,铺浆长度不得超过500mm。竖46、向灰缝应用挤浆法使砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝. 5、 抹灰工程 抹灰前必须先找好规矩，四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚板线；弹好50cm水平线，安装好门窗框. 抹灰的施工顺序：先顶棚，后墙面,再做地面。 基层为混凝土时，抹灰前先刮素水泥浆一道；采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛，面层注意接搓，表面压光不得少于两遍，罩面后进行洒水养护;墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆;室内踢脚线根据高度尺寸弹上线，把八字尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理.6、 油漆涂料工程油漆涂刷前，被涂构件的表面必须干燥，清除基层的灰尘、浮砂、油污等,每遍油漆施工47、时，应待前一遍油漆干燥后进行，涂刷最后一遍油漆时,不得随意在油质涂料中加入催干剂。涂刷油漆时，应做到横平竖直,纵横交错，均匀一致,涂刷顺序应先上后下，先内后外，先浅色后深色，按木纹方向理平理直。 涂料工程施工时，基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳等现象，基层表面的泥土、灰尘、油污必须洗净清除，基层表面缝隙、孔眼、凹陷不平和裂缝应用与刷浆材料相应的腻子嵌补，并用砂纸磨平、磨光，满刮腻子，打磨、刷（喷）涂料。刷(喷)次序须先顶棚，而后由上而下刷（喷）四面墙壁.头遍应横着刷,晾干后找补腻子，打磨平，第二遍和第三遍再竖着刷，做到刷轻刷快，每遍一气合成，作到颜色均匀，厚度一致，不漏刷。第一遍干后再刷第48、二遍。外墙涂料施工顺序:先上后下，分段分步，首层衔接，先喷涂刷门窗套，再喷涂刷大面最后喷涂刷横竖线条,不得留接槎。有分格缝的应按分格缝区间一次涂刷完,无分格缝的应按独立面区间一次刷完。7、 门窗安装工程按照建筑50mm线弹出窗位置线，将预留门窗洞按窗框尺寸修理好。在门窗框的侧边固定好连接铁件，外墙塑钢窗应做可靠的防雷接地，严禁在窗上进行焊接工作。门窗框按设计位置立好，找好垂直度及几何尺寸后用射钉或自攻螺丝将门窗框与墙体连接件固定。门窗框与洞口的间隙用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留58mm深的槽口,嵌填密封膏。全部竣工后，剥去窗上的保护膜。8、 保温层施工施工前,对保温基层进行清理、检查49、验收。弹控制线，根据施工作业面用墨线弹出水平控制线.排版备料，根据基层形状和尺寸，合理下料，保证错缝拼接。板材的排列竖向错缝，交错相接，板与板之间要靠紧靠实，超出2mm的缝隙应用相应宽度的聚苯板薄片填塞。用条点法涂好聚合物砂浆的聚苯板立即粘贴在屋面上，速度要快, 以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。9、 防水层施工基层要求表面干燥，表面应平整，保证基层坚硬、不出现起砂、裂缝、松动、起鼓、不平等现象。先将验收合格的基层进行清理，并在基层上涂喷处理剂，要求处理剂涂喷要均匀，待基层处理干燥后,再进行防水卷材的铺设施工.防水卷材的铺设应按规范要求平行或垂直于屋脊方向铺设。用火焰喷枪或喷灯烘烤卷材的底50、面和基层的夹角，喷枪距交界处300mm左右，使卷材表面的沥青层液化，边烘烤边向前滚卷材，确保与基层或与卷材粘结牢固。注意烘烤温度和时间以使沥青层呈融溶状态为度。卷材搭接按长边搭接：卷材纵向搭接宽度，单层防水80mm，必须仔细操作，先熔去待搭接部位卷材上的防粘层和粒料保护层，同时应熔化接缝两面的粘结胶,然后进行粘合排气，压实，并应有明显沥青条； 短边搭接：卷材两端必须全部粘结，搭接宽度,单层宽度应100mm。卷材铺贴完毕后，必须对搭接部位、端部及卷材收头部位进行密封处理，应嵌涂密封材料、封口胶或冷贴结剂,然后抹平，使其形成明显沥青条.六、设备安装工程施工方案1、施工顺序(1)先安装重、大、关键设51、备，而后安装小型设备.(2)先安装管道工程中的干管，后安装支管。先大管，后小管,先里面后外面的顺序进行。（3)在实际施工过程中，依次作业施工、流水作业施工和交叉作业施工三种形式同时进行。2、设备安装前的准备工作（1)安装前各有关责任人及施工员应先熟悉施工图、规范及有关技术文件,在此基础上参加图纸会审并做好记录，会审后向施工班组进行技术交底。(2）基础验收：重点检查基础标高、坐标中心线、水平及几何尺寸的偏差是否符合有关规范并做好相应记录，合格后进行基础放线。（3）设备安装前，应开箱检查验收,要对设备进行全面外观检查并清点零部件,是否有碰损和缺件，核实后并做记录,同时要清点随机文件是否齐全。设备开52、箱时有关各方必须同时到场,并在记录上签字。开箱后的设备和零部件要重点保护，妥善保管。凡定型设备或专用设备应具有产品合格证，产品材质与设计选用无误，配件齐全，规格型号符合设计要求;非定型设备应符合设计图纸技术要求，交货时应提供试压及壳体焊缝检验等原始记录、合格证书等有关技术资料。（4）设备基础、铲平及研垫板：重要设备的垫铁、大小、规格、型式及放置地点均应符合图纸及说明书要求,如无要求则由施工技术人员会同甲方及监理，根据设备的重量、吃力筋板的位置、地脚螺丝的位置商定。垫铁与基础接触应平整且严密,不平处凿平并磨合，垫铁与垫铁之间也需磨合铲平，不能有间隙,斜垫铁的角度要一致，一般要小于13度，垫铁的总53、高度宜30mm左右.设备安装好后，垫铁之间要点焊,间隙可用0。05塞尺检查，放置垫铁以外的区域铲麻,以利灌浆层的强度。垫铁的放置也可按规范采用压浆法施工。(5)设备安装就位设备的拖运用卷扬机或叉车进行；室内设备视其现场吊装条件,采用人字桅杆、独立扒杆、手垃葫芦或钢丝走线吊装就位；室外的设备用塔吊和卷扬机吊装就位。对安装难度较大的、较精密的设备要另外编制吊装方案，经公司总工和总监理工程师批准后实施。（6)设备的搬运和吊装应符合下列规定：安装前放置设备，应用衬垫将设备垫妥，防止设备变形及受潮.搬运和吊装时，设备应捆扎牢固，主要承力点应高于设备重心，以防侧倾。对于具有公共底座机组的安装，其受力点不得54、使机组底座产生扭曲和变形。吊索的转折处与设备接触部位，应以软质材料衬垫，以防设备、机体、管路、仪表附近等受损和擦伤油漆。（7）设备基础施工:必须在设备到货后，核对土建基础图和设备基础，地脚螺栓尺寸无误，方可进行.土建基础设计中有关预留孔、预埋件如与设备有出入，应按实际情况进行修正.设备找平、找正、初平后，基础螺栓孔浇灌混凝土，经精平，各部位尺寸符合规范要求后，点固垫铁,二次灌浆。(8)设备清洗：整体设备主要清除表面杂物、油污,对传动部件进行必要的检查调整；静止设备可以进行吹扫，使其达到清洁标准。（9)压力试验：设备的压力试验主要指静止设备,其试验压力和使用介质要按设计要求或随机文件的规定进行，55、设计或随机文件没有要求时，按施工及验收规范的规定执行.压力试验前，要对设备进行全面检查，各部件的紧固螺栓必须装配齐全.试验时，要装设二块经检定合格的压力表，精度为1。5级，设备上、下部位各装一块，以装在高处的压力表读数为准。试压合格后，要填写压力试验记录,交工程监理公司的驻现场代表签证。用水试压时，试压后,及时清除设备中的存水、并吹干。（10）各种机械设备必须有效地做好安全接地和防雷装置才能启动使用。（11）设备基础施工必须在设备到货后,核对土建基础图和设备基础，地脚螺栓尺寸无误，方可进行。土建基础设计中有关预留孔、预埋件如与设备有出入，应按实际情况进行修正。设备找平、找正、初平后，基础螺栓孔56、浇灌混凝土，经精平，各部位尺寸符合规范要求后，点固垫铁，二次灌浆.（12）对重要设备解体清洗之后，要对各运转部位调整。（13）单机试运转设备单机试运转前,设备找正找平、精平、清洗等各道安装工序均已完成,并有齐全的安装记录,二次灌浆达到设计强度，基础抹面工作已结束，系统管道和电气及相应的配套工程已具备条件，试车所需的水、电、工具、材料等能保证供应。试运转前的其它各项准备工作，包括试运转方案的审定，润滑剂的灌注、安全罩的试运转前的其它各项准备工作，包括试运转方案的审定,润滑剂的灌注、安全罩的装置等工作已全部就绪。3、静置设备的安装（1）根据设备清单及相关资料，并根据安装计划进行设备堆场的布局，同时57、应考虑到设备存放的可靠和安全性。（2)设备到场后应及时组织业主、监理、施工单位进行开箱验收，检查设备是否有缺陷及随机资料是否齐全,如有问题应及时返馈给厂家，寻求解决,以免耽误工期。(3）设备吊装前应根据设备重量及尺寸并结合现场施工情况，编制相应的吊装方案，并报请业主和监理。（4）设备安装前应对混凝土基础进行验收：混凝土质量合格，基础的强度达到设计要求;基础周围的土方已回填，夯实、整平；基础几何尺寸和平面位置偏差符合规范规定；标高应按设计要求留出二次灌浆层，允许偏差为020mm;预留地脚螺栓孔中心允许偏差为+5mm，预留孔的尺寸应符合图纸要求；（5）设备安装后的标高、位置、垂直度、水平度等偏差均58、符合规范规定和设计要求.(6)设备找正后,地脚螺栓应垂直固定，螺母应对称均匀拧紧，外露螺纹35扣，垫铁放置应正确，接触紧密，定位焊焊牢。(7）设备上的阀门、配件安装前应按设计和规范要求进行检验,安装位置、方向应正确,连接牢固、紧密,操作机构灵活，传动可靠，指示准确。4、水泵安装（1)泵的安装基准线建筑轴线距离偏差应在20mm以内.（2）泵的安装基准线与泵机平面偏差应在10mm以内。（3）泵的安装基准线与泵机平面偏差应在10mm以内。（4）泵体（机座）和电动机(座）的水平度、垂直度的偏差不应大于0。1/1000。(5)泵体进水口平面位置与进水管法兰的标高偏差应在10mm以内。（6）泵体出口法兰的59、中心线与出水管法兰中心线应一致，偏差小于5mm。（7）泵体电动机的垂直度达到要求的关健是进口底座的制作上要有足够的精度,潜水泵出口管通过建筑物时，要求土建留出大于出口管的套管,以便于泵体找正。5、电动单梁起重机和电动葫芦（1）该部分设备安装应符合图纸和设备安装说明中的安装要求.(2）轨道实际中心线与安装基准线的偏差小于3mm。（3）轨距偏差不大于5mm.（4）轨道纵向倾斜偏差不大于11500，全程不大于10mm。（5）轨道接头处偏移偏差不大于1mm。（6)伸缩缝间隙偏差不大于1mm。（7)电动葫芦车轮的凸轮内侧与工字钢轨道翼缘的单边间隙小于3mm.6、通风机安装（1）通风机的开箱检查应符合下列60、规定：根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸、进风口、出风口的位置等应与设计相符。叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。进风口、出风口应有盖板遮盖。各切削加工面，机壳和转子不应有变形或锈蚀、碰损等缺陷。(2）风机的搬运和吊装应符合下列要求：整体出厂的风机搬运和吊装时,绳索不得捆缚在转子和机壳上盖或轴承上盖的吊耳上。当输送特殊介质的风机转子和机壳内涂有保护层时，应妥善保护，不得损伤。转子和齿轮不应直接放在地上滚动或移动.（3）管道风机的安装应符合下列规定：管道风机在安装前应检查叶轮与机壳间的间隙是否符合设备技术文件的要求；管道风机的支、吊、托架应设隔振装置，并安装牢固。（4）隔振支61、吊架的安装应符合下列规定:隔振支、吊架的结构形式和外形尺寸应符合设计要求或设备技术文件规定。钢隔振支架焊接应符合现行国家标准钢结构工程施工及验收规范的有关规定。焊接后必须矫正。隔振支架应水平安装于隔振器上，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，高度误差应小于2mm。使用隔振吊架不得过其最大额定载荷量。（5）轴流通风机试运转前应符合下列要求：电动机转向应正确；油位、叶片数量、叶片安装角、叶顶间隙、叶片调节装置功能、调节范围均应符合设备技术文件的规定；风机管道内不得留有任何污杂物；叶片角度可调的风机，应将可调叶片调节到设备技术文件规定的启动角度；盘车应无卡阻现象，并关闭所有入孔门；应启动供油装置并运62、转2小时，其油温和油压均应符合设备技术文件的规定。检查防爆轴流风机接地是否良好。（6)轴流风机试运转，应符合下列要求：启动时，各部位应无异常现象；当有异常现象时应立即停机检查,查明原因并应消除；启动后调节叶片时，其电流不得大于电动机的额定电流值；运行时,风机严禁停留于喘振工况内;滚动轴承正常工作温度不应大于70,瞬时最高温度不应大于95，温升不应超过55；滑动轴承的正常工作温度不应大于75；风机轴承的振动速度有效值不应大于6。3mm/s；轴承箱安装在机壳内的风机,其振动值可在机壳上进行测量；主轴承温升稳定后，连续试运转时间不应少于6小时；停机后应检查管道的密封性及叶顶间隙.7、自控设备安装自控63、设备到达现场后，我方派工程技术人员会同业主、监理单位等有关方面人员一起进行开箱检查，严格按照施工图纸及有关合同核对产品的型号、规格、铭牌参数、厂家、数量及产品合格证书，共同作好检查记录，签字后作为设备到场验货依据。如发现问题，及时做好修理更换工作。严格按照施工图、产品说明书及有关的技术标准进行设备安装.施工图纸不足时，根据现场施工的要求，补足必备的施工图纸。隐蔽工程、防雷接地工程均认真做好施工及测试记录,接地埋设深度和接地电阻值必须严格遵从设计要求，接地线连接紧密，焊缝平整，防腐良好.每个单项工程完工之后，均按有关标准自检，及时做好施工测试、记录、资料归档及完善竣工图等工作，为工程验收做好准备64、。计算机和 PLC的安装，原则上由专业技术人员实施，采取防静电措施,严格执行操作规程。PLC模块安装完后,首先离线检查所有电源是否正常.离线检查 PLC程序，逐一检查模块功能及通讯总线、站号，设定及其它控制功能。检查 DI、 DO、 AI接口，检查各路各类信号是否正确传输.上位机安装到位后,检查网络联接情况,上下位机之间的通讯情况及 网络总线的安装及保护情况。(1)电缆的敷设 电缆敷设前必须进行绝缘电阻测试，并将测试结果记录保存。按规范将强电和弱电电缆分开敷设，保持安全距离，防止电磁干扰。屏蔽电缆的敷设要保证屏蔽层不受损坏,屏蔽层接地良好。电缆敷设中的隐蔽工程,将有完整的记录。电缆两端将挂号码65、牌,便于系统维护和检修.（2）仪表的安装仪表的安装应在工艺设备安装基本就序后进行。进场后首先开展的工作将是取样部件的安装，特别是工艺管道上的取样部件的安装（如取样接头、取压元件、流量测量元件）.这些取样点的安装位置都将满足设计要求,不影响工艺管道、设备的吹扫、冲洗及试压工作.由于仪表、计算机、PLC等属于精密贵重的设备，因此将特别注意仪表设备（传感器、变送器)、计算机系统的安全，选择恰当的安装时间。在仪表设备整体安装前将作好准备工作,如配电缆保护管敷设，制作安装仪表保护支架。在工艺设备、士建专业的安装工作基本结束后，现场人员比较有序的情况下，即可进行仪表设备安装.（3）自动化系统调试 设备安装66、前的通电测试。所供自控设备在安装前都必须做例行的通电测试和性能检查（个别无法离线测试的设备除外）。 设备安装后的单体单回路静态调试。在自控系统安装结束而系统运行之前，应进行单体单回路静态调试。其工作顺序为先单体、后单回路，即首先对单台仪表和单台 PLC设备进行检查，然后对相关回路进行测试，包括回路调节、联锁报警、顺控系统的调试等。(4)仪表调试自控仪表的调试工作是仪表自控系统施工过程的重要组成部分,自控仪表虽然已在制造厂校验和调整,但经过运输、现场的安装，必须在安装前和安装后根据有关标准和技术文件分别进行单体调试、系统调试。对于分析仪表还需要跟化验室的测量分析数据进行校准，以保证仪表的零点准确67、。（5)系统联调系统联动调试前,将会同或组织其他有关供货单位专业技术人员共同制定详细的联调大纲，井报业主及监理工程师批准。根据我们工作经验和体会,应全面充分了解所设计的控制方案和实现的控制功能要求,有必要首先将自动化系统的设计目标及控制程序的目标与业主所提供的控制要求内容相比较、分析,提出合理意见，使控制流程更合理、适用，满足生产工艺需要。8、电力设备安装（1）设备基础预埋件施工设备基础预埋件安装是施工关键工序之一，也是一项隐蔽工程,在土建设备房主体工程完工后进行，由预埋组完成此项工作.依据设计图纸，复核槽钢的规格型号，预留孔洞是否与设计相符。根据施工图纸以及预留孔洞的位置，测量出基础槽钢的安68、装位置，进行基础槽钢的安装.(2）电缆桥架及桥架施工 检查电缆夹层地面应平整清洁，夹层高度应满足桥架安装需要。复核电缆桥架的规格型号应设计图纸与一致,检查电缆桥架外表应光滑平整,镀锌层均匀.根据施工图纸确定桥架的走向及安装位置，并划线,进行立柱安装，保证桥架立柱的底板与地面充分接触,地面不平整时,可在底板下加垫扁钢或垫片，应保证立柱的稳固，保证同一列支架的两排立柱应平行，同一组的两根立柱连线应与支架走向垂直.桥架直线段连接采用连接板,用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接头处应缝隙严密平齐。桥架内的接地线应根据设计图要求敷设在桥架内一侧，连接螺栓直径不应小于 6mm；并且需要加平垫和弹簧垫圈，压接牢固69、.（3）接地系统安装施工 对预留接地引出点接地电阻进行复测.接地电阻值不大于0.5，根据接地引出点的位臵及施工图纸确定接地电缆的敷设路径,安装接地扁钢和接地线,接地支线安装完成后及时填写隐蔽工程记录,接地母线安装完成后填写接地母线安装记录. (4）设备吊装运输及安装设备吊装及运输：设备吊装及运输中，吊装由起重工作业，吊装时检查吊装人员的特种作业证书。柜顶设吊点者，吊索应利用柜顶吊点；未设有吊点者,吊索应挂在四角承力结构处，吊装时宜保留并利用包装箱底盘，避免索具直接接触柜体。柜体在室内搬运、位移应采用液压车、滚杠和吊链吊装及移动，不应采用人力撬动方式. 设备安装：将变压器移至基础预埋件与变压器底70、座连接螺栓预留孔位置并拆除变压器滚轮,用不锈钢螺栓连接固定；变压器及其附件外壳和其他非带电金属部分，均应有可靠的接地。直流开关柜、整流器柜、负极柜采用下部铺设绝缘垫板，柜体用绝缘垫片安装固定,开关柜、交直流盘、控制信号屏、钢轨电位限制装臵、排流柜、成套配电柜、控制柜的柜体安装应按施工图纸布置，按图纸位置的顺序将柜体安放到基础型钢上。单独柜体只找正面板与侧面的垂直度。成列柜体按顺序就位后先找正两端的,然后逐台找正，以柜面为准。找正时采用0.5mm 铁片调整,每处垫片最多不超过三片. 按柜底固定螺孔尺寸在基础型钢上定位攻丝钻孔，孔径符合设计要求。 柜体就位找正找平后，柜体与基础型钢固定，柜体与柜体71、，柜体与侧挡板均应用镀锌螺栓连接。柜本体应有可靠、明显的接地装置，装有电器的可开启柜门应用裸铜软导线与接地金属构件做可靠连接.直流开关柜手车推拉灵活、无卡阻、碰撞现象。接地触头接触紧密，接入时触头比主触头先接触,退出时接地触头后脱开,主触头的动、静触头中心线一致，接触紧密,小车的互换性好。盘柜内母线与母线、母线与电气接线端子的螺栓紧密。盘柜面油漆完整、无锈蚀。标志牌、标志框齐全、清晰、正确。成列盘柜的垂直度、水平偏差、盘柜面偏差和盘柜间接缝的偏差均应符合规范和设计要求。（5）电缆敷设施工 清扫电缆夹层、电缆竖井、电缆沟的卫生,检查电缆支架、电缆桥架是否连接牢固、接地可靠。检查电缆的型号、规格、72、电压等级、绝缘情况，都必须符合设计和规范的要求。 对电缆需穿的管道要进行检查清理,去除管口毛刺，必要时在管内加穿引线.水平敷设时应将电缆单层敷设，排列整齐.尽可能减少交叉，满足最小转弯半径要求. 垂直敷设电缆时，自上而下进行敷设；敷设前，选好位置，架好电缆盘，电缆的向下弯曲部位用滑轮支撑电缆，在电缆轴附近设制动和防滑措施。管内电缆敷设时检查钢管管口需平整光滑，无毛刺.钢管内是否有杂物，在敷设电缆前,应将杂物清理干净。敷设电缆的电缆管，在穿越防火分区处按设计要求的位置，有防火阻隔措施。七、管道安装工程施工1、施工准备施工准备是保证施工顺利进行的前提,主要包括技术准备、物质准备、组织准备以及作业条73、件的准备等.2、施工要点（1)所有埋地管道安装前必须对管道基础或沟槽进行检查并经业主确认合格后方可安装。（2）由于靠近池、井处大部分为回填土，要同业主或设计协商确定管道基础处理方案后方可施工。（3）临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩，应经过复核方可使用,并应采取保护措施，还需经常校核。(4)水厂管线分布广，埋深标高不一,施工中要考虑施工道路等因素.要遵循先地下后地上、先深后浅、先大后小的原则。（5）地下管道必须根据地下水的具体情况采取必要的降水措施.（6)由于本工程中大管径管道多，如管道采用水压试验需要大量的水，为节约用水要同业主经常沟通提高水的利用率,建议业主把现场的某一池子作为临时储水池。74、试验后的水要排至业主要求地点。3、材料验收及保管（1）管道所用的管子、管件及其他材料，均应符合现行标准的要求,并有出厂合格证,无出厂合格证时,应经检查试验，证明合格并经业主确认后方可使用.（2）在运输过程中容易损坏的管材及管件等，装卸过程中严禁受振或碰撞，使用前应做外观检查,必要时应进行试验。（3）给水管道所使用的阀件,其所能承受的强度试验压力，不应低于管道的试验压力。阀件安装前，应进行仔细检查,需要时应进行水压试验，合格后方可安装。（4)非金属管道的柔性接口的插口外部和承口(或套环）内部工作面，必须表面平整,尺寸准确，以确保接口的密封性能。（5）为了在施工期间保管好材料，我方准备设置材料堆放75、场，并设专人看管.八、场外输水、电力外线工程施工 1、输水管道施工(1）沟槽开挖沟槽开挖以机械开挖人工配合的方式进行。采用机械挖槽时，应向机械司机详细交底，并应指定专人与司机配合，并与测量人员配合，及时量测槽底高程和宽度及放坡,防止超挖及放陡坡。机械挖槽，应确保槽底土壤结构不被扰动和破坏,开挖时应在设计槽底高程以上保留20左右一层不挖，用人工清底（机挖人清）。（2）砂基础工程:管道基础为砂垫层，沟槽槽底验收合格后，即铺砂垫层，并夯实。管道接口部位采用承插口,接口完成后随即用砂浆填筑密实。（3)下管:在砂基础检验后,经核对管节、管件位置无误后立即下管.下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致,同76、时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。 清理承口，清刷承口,铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。清理胶圈,将胶圈清理洁净,上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭.胶圈存放注意避光，不要叠合挤压,长期贮存在盒子里面，或用其他东西罩上. 仔细地将承口内腔及插口端外表面的泥砂及其它异物清理干净。用棉纱或布片、钢丝刷、弯头起子将承口仔细清理干净。用刮刀、钢丝刷及棉纱将插口清洗干净。上胶圈,将胶圈清理干净,然后捏成心脏形或“8字形将橡胶圈放进承口端，拉起胶圈对称的一面，然后同时挤压,将胶圈压到位在距离端面77、100110mm插口外表面涂上润滑剂（如浓皂水)。油类对橡胶圈有不良影响，应绝对禁止使用油类物质润滑。调整球墨铸铁管的水平位置，进行校正，移动插口,将前端少许插入承口内。插入管应尽量悬空，沟壁、沟底的石块等有碍插入的东西要清除。将管拉入,在拉管进程中，应注意使插入管保持平直，防止插入管另一端上翘或发生其他偏移 .插口处划有二条标志线，拉入到已看不见第一条线，而只看见第二条线的位置为止.接合完毕后，必要时用塞尺检查橡胶圈是否在正常位置。管子安装不理想时，应将管子分离后，再重新安装。清理插口表面,插口端是圆角并有一定锥度，在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂(洗涤灵），润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡78、胶圈表面，在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。接口 ，插口对承口找正，支立三角架,挂手扳葫芦，套钢丝绳，扳动手扳葫芦，使插口装入承口。并注意撞口一定要撞到白线的位置。（4)检查井施工场地的定位控制线、引桩、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过监理复验合格,并办理完预检手续。按规定要求的顺序进行挖土,预留200厚土层人工挖至槽底，不得超挖。施工所用的主要机具：小型0。6m3反铲式挖土机、自卸汽车、铁锹、打夯机、手推车等。混凝土检查井模板安装在路基回填压实后挖检查井，基础垫层侧模采用木方，检查井挖坑见底放线后，用1010方木枝模，底板采用竹胶合板.井壁（井筒）模板安装支搭，内模板采用组合式定型钢模79、板,特殊地段需用配置外模板采用竹胶合板,局部配木模支搭。模板安装完毕后，工长组织班组长、操作者进行自检，自检合格后由工长报质量检查员专检，合格后，报监理验收。检查井钢筋绑扎检查井钢筋骨绑扎前，由测量人员将检查井控制线投放在底板混凝土上，并在底板上弹线、布筋。对于有油渍、铁锈、泥土等的钢筋,清除干净后使用；钢筋交叉点应用2022#金属丝扎牢，中间部分可隔一绑一，四周三根筋及板筋相接处钢筋要逐根绑牢，接头绑扎应在中心和两端三处扎牢。绑扎底板筋的同时绑扎墙壁预留插筋,预留插筋按照井室深一次到位，并要做到位置准确且与底以筋连接牢固。底板上、下层筋间距使用钢筋排架控制.预留插筋必须绑扎不少于三道水平筋，80、内外层筋之间加绑一道排架,确保其稳定。控制保护层所用垫块要提前加工,保证使用时强度符合要求,布设垫块纵横向间距不大于80.混凝土浇筑：混凝土拌和采用集中厂拌混凝土，混凝土拌制要采用优质低碱普通硅酸盐水泥，并使用非碱活性集料拌制，混凝土要按照设计要求和各项指标提前进行试配。厂拌混凝土采用罐车运输到施工现场，浇注时用人工配手推车直接送到浇筑点。检查井浇筑混凝土用溜槽的方式下混凝土，采用插入式振捣器振捣,要做到紧插慢拨,插捣点间距40;底板项面用木抹子压平。井壁预留台混凝土浇筑时，要与底板混凝土浇筑有4060min的间隔时间，以防插捣不实.浇筑混凝土时应设专门看筋、看模人员，并经常观察模板、钢筋、预81、埋孔洞、预埋管和插筋有无移动、变形或堵塞情况,发现问题及时处理。混凝土浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短,浇筑墙体时应分层浇筑,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。井壁（井筒）结构模拆除后,应及时对混凝土进行养护，经常浇水保证混凝土表面湿润，养护时间不少于14天。为避免混凝土表面裂缝，混凝土在终凝前，对表面应进行23遍搓压处理,然后用塑料布覆盖。（5）闭水试验:管道安装完毕，沟槽回填之前应进行闭水试验,试验按给水排水管道施工及验收规范的方法进行，验收标准按市政排水管渠工程质量检验评定标准执行。2、电力外线工程施工（1）电缆敷设施工土方工程采用人工开挖形式，为便于管道安82、装，挖沟时应将挖出的土堆放在沟边一侧,土堆底边应与沟边保持0.6m1.0m的距离,沟底要求找平夯实，以防管道弯曲受力不均。保护管采用直埋式,管材采用150mm波纹管，吊装用吊装带,下管采用吊车下管或用三步搭倒链。管道下沟应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求，管道应先在沟边进行分段焊接，每段长度控制在2535m内，放管时应用绳索将一端固定在地锚上，并套卷管拉住另一端，用撬扛将管段移至沟边,放木滑杠统一指挥,慢放绳,使管段沿木杠下滚，为避免受管道弯曲拉绳一少于两条,且沟边不能站人。控制安装管的中线位置，调整管道中心及高程时，必须将管子垫稳卡牢，必要时可在管两侧设撑杆；遇检查井处安装需要断截短管时83、，其破茬不得朝向检查井内；管节中心、高程复测合格后及时包封，两侧对称分层回填.（2）架空线路施工电杆的安装首先根据施工图纸确定线路的起点、转角点和终端点的电杆位置，然后定出中间点的电杆位置，根据设计尺寸开挖基坑,浇筑基础混凝土，预埋地脚螺栓。采用汽车起重机立杆。立杆前，先将汽车起重机的钢丝绳结在距电杆底部1/31/2处，再在距杆顶500mm处结3根调整绳.电杆竖起后，要调整电杆的中心，使其与线路中心的偏差不超过50mm。直线杆的轴线应与地面垂直,其倾斜度不得大于电杆梢径的1/4。电杆立好后，四方拉绳掌牢,用吊线头将电杆校正,然后将四方拉绳固定，紧固地脚螺栓。横担的安装为了施工方便，一般都在立杆84、前先将电杆顶部的横担和金具等安装完毕,然后整体立杆,立杆后再进行调整。若在立杆后组装横担，则应从电杆最上端开始,依次往下组装。导线架设采用拖放法放线：既是将线盘架设在放线架上拖放导线。拖放前，先清除线路上的障碍物，以免损伤导线.一边放线一边用绳子吊升导线,使导线进入电杆上的开口放线滑轮内.导线吊升上杆时，每根电杆上都需有人操作，地面上有人指挥，相互配合。截面较小的导线，一个耐张段内的几根导线可一次吊起；截面较大的导线，可每2根一起吊起。导线吊上电杆后，应放入预先挂好的开口放线滑轮内，不能将导线放在横担上拖拉，以免磨伤导线。当一个耐张段内的全部导线都挂到电杆上后,方可开始进行紧线工作。紧线前，先85、要把耐张杆、转角杆和终端杆的拉线做好，必要时还要设临时拉线。采用绑线缠绕法将导线固定在绝缘子上.绑线应与被绑导线的材料相同，绑线质地要软，易于弯曲.九、井间砂石道路施工1施工准备工作（1）进行清表工作，清表完成后组织采用挖机分别开始进行挖除腐殖土和建筑垃圾。挖除的土方堆积在指定位置,土方外借填筑和改良在开挖一定工作面后穿插进行施工。 （2）根据设计标高，采用挖掘机进行开挖,自卸汽车和铲车配合作业，将此段路面挖出路堑断面，并修筑路拱、刷刮边坡、整平路基面。（3)施工放样：在准备好的路堑后，每20米断面准确放样，标出基层边缘桩，测出标高，标明桩号.2施工工艺铲车配料及摊铺确定松铺系数.砂砾的含水量86、清扫现场，洒水湿润保证良好的连接性。砂砾的运输：运砂砾汽车装好砂砾后要检查后箱板是否关牢，避免运输中后箱松动而遗失砂砾。车辆应按运输选定好的最佳路线，快速运到路槽内,以减少砂砾水分蒸发量，为压实提供充足水分条件。砂砾的装卸卸砂砾时一定要听从施工管理人员的指挥，为推、平、压提供最优卸料位置，加快施工进度.根据设计厚度和松方系数测算出卸料间距后，开始用自卸汽车卸料。摊铺摊铺时用铲车摊铺。然后按规定的标高、路拱,并配一用的水车在现场。碾压砂砾摊铺完毕后用压路机全路压2遍，最后用拖振进行终压，直至表无轮迹且潮湿.压路机碾压速度，两遍宜采用1档（1。51.7Km/h)为宜，使砂砾归位档(2。02.5 K87、m/h）。压路机碾压时，严禁“调头”“刹车”，刚开始要慢些，不能突然加速，以保证垫层表面不被扒起和松散.在施工过程中，配备专用洒水车，视砂砾含水量情况进行适当均匀的洒水。每一段施工完毕后，立即进行厚度、压实度检测.测量人员进行标高，路拱检查，如有不符合要求段，应进行修整,铲高垫低洒水碾压、达到要求标准为止。接头处理和交通管理两工作段搭接部分，应采用对接直立形式接缝(头）处理。砂砾垫层已完成的段落要绝对封闭交通，禁止一切车辆通行，以免伤害表层，影响平整度。十、防护围栏和警示牌安装工程施工方案1、围栏工艺流程定位放线立柱基坑开挖模板制安浇筑砼柱状基础并安装立柱抄平检查验收拆除模板安装网片回填土验收88、.（1）定位放线根据设计图纸,采用全站仪精确放样出围栏的拐角点及每隔50m放样围栏加桩点。然后由施工技术人员依据测量放样点布设出围栏立柱的点位及直径.（2）立柱基坑开挖完成施工放样后，采用挖掘机进行围栏立柱的基坑开挖，在基坑开挖时严格下述要点进行控制.土方开挖过程中开挖出的土量，在现场附近就近堆放，以用于回填。基坑的机械开挖深度控制在50cm左右，剩余10cm采用人工进行清理。若发生超挖，必须对回填土进行夯实，夯实系数不得大于90。开挖过程中,测量人员随时抄平，在坑槽附近做好标高控制桩，以便随时掌握开挖深度，防止超挖、欠挖。挖土时，应提前探明地下管线的分布情况,做好妥善处理。开挖过程中，须注意89、施工机械的安全使用.(3)模板制安立柱模板采用竹胶板制作，模板长度不得短于30cm。模板外壁钉50*50木龙骨作肋,上下部各加一圈抱箍用以固定模板.模板安装前，先除去基坑内的浮土、杂物，将其夯实整平；然后将模板支撑在密实土层上，用钢管或方木条对其进行固定；固定时不得将模板支撑杆直接支撑在土壁上,支撑下口必须加垫板支撑在密实土层上,以防止浇筑砼时因支撑不牢而发生跑模或漏浆。（4）浇筑砼柱状基础并安装立柱基础砼强度要求为C20,均一次性浇筑，不设施工缝.浇筑时用砼搅拌机进行集中拌合,采用人工入仓。拌制完毕的混凝土用机动翻斗车或农用三轮车运至浇筑地点。砼浇筑时须用插入式振捣器进行振捣，直至砼表面呈现90、浮浆和无气泡产生。由于浇筑砼基础时要预埋围栏立柱,所以应先浇筑两端砼基础，并由测量人员对两端立柱进行定位放样；然后浇筑中间砼基础并拉线埋设中间立柱，现场配备水准仪对埋设的立柱高程进行控制，避免出现高低参差不起;调整完毕之后对其进行支撑固定。（5）安装网片待砼基础养护7天之后进行网片安装，安装时严格按照图集规定的方式从立柱端部开始牢固的安装到立柱的挂钩上；网片与立柱连接应牢固,所有的网片均应绷紧而不变形。（6）回填土护栏网安装完毕，对立柱基础进行回填夯实。回填时为了避免机械回填对已就位的立柱基础形成冲击,采用人工回填.2、 警示牌工艺流程预制基础定位放线基坑开挖吊装基础抄平安装立柱、警示牌检查验91、收回填土验收。（1）预制基础根据设计图纸,绑扎钢筋并进行模板制安，模板长度不得短于50cm。通过现场监理工程验模完后，方可进行浇筑，养护至龄期结束。（2）定位放线根据设计图纸，采用全站仪精确放样出基坑位置加桩点。然后由施工技术人员依据测量放样点洒白灰线，放样出基坑范围。(3)基坑开挖完成施工放样后，采用挖掘机进行基坑开挖，在基坑开挖时严格下述要点进行控制。土方开挖过程中开挖出的土量，在现场附近就近堆放，以用于回填。基坑的机械开挖深度控制在50cm左右，剩余10cm采用人工进行清理.若发生超挖，必须对回填土进行夯实，夯实系数不得大于90%。开挖过程中,测量人员随时抄平，在坑槽附近做好标高控制桩，92、以便随时掌握开挖深度，防止超挖、欠挖.挖土时，应提前探明地下管线的分布情况，做好妥善处理。开挖过程中,须注意施工机械的安全使用。（4） 吊装基础待基础龄期结束后，所开挖基坑已经过监理工程师检验，可组织相关吊车对基础进行现场吊装，吊装过程中要注意基础的四个角均在同一水平面，不断校正,确保基础安放水平。（5） 安装立柱、警示牌待砼基础安装完毕，可进行立柱、警示牌安装。安装时严格按照图集规定的方式进行安装，满足规范要求。(6）回填土立柱、警示牌安装完毕，对立柱基础进行回填夯实.回填时为了避免机械回填对已就位的立柱基础形成冲击，采用人工回填.第三章、工期保证体系及保证措施一、工期保证体系框图工期保证体93、系框图附后。二、工期控制管理方法及措施本工程如我单位中标，将采用目标管理方法和网络计划技术控制方法,进行工期控制。1、目标管理方法根据计划确定的工期目标，阶段性目标，采取有效的措施,确保工期目标的实现。2、计划控制部门职责：（1)对工程的现场条件、周围环境调查和考察，编制工程项目工期，报监理单位和业主审批。(2）通过设计图纸协调,与设计单位建立合作监督工作关系,确保工程施工顺利进行。(3)采用实际进度与计划进度对比的方法，以定期检查为主，临时检查为辅，对进度实施跟踪控制，动态调整。(4）对阶段性进度控制目标的完成情况，进度控制中的经验和问题做出总结分析，积累进度控制信息,使进度控制水平不断提高94、。（5）接受监理单位、业主的施工工期控制管理。3、网络计划技术控制方法网络计划技术控制方法是以编制的网络计划为基础，通过在图上记录计划的实际进度情况,以及有关的计算、定量和定性分析，确定对计划完成影响程度,预测进度计划出现偏差的发展趋势，从而达到控制的目的，制定施工阶段施工工期计划。4、施工进度的检查与监督施工进度的检查与监督，贯穿于进度实施控制的始终,施工进度的检查是工期计划实施情况信息的主要来源,又是分析问题，采取措施和调整计划的依据，施工进度的监督是保证工期计划顺利实现的有效手段.（1）跟踪检查施工实际进度检查的内容：在工期计划执行记录的基础上,将实际执行结果与原计划的规定进行比较.比较95、的内容包括开始时间、结束时间、持续时间、逻辑关系、工作量、总计划、网络计划中的关键线路等。检查的方式：现场专人管理，收集进度报表资料，每周召开进度工作汇报、协调会。(2）整理统计检查数据将收集的进度数据，按计划控制的工作项目内容进行统计，以相同的网络和形象进度，形成与计划工期具有可比性的数据。（3）对比分析实际进度和计划进度将收集的资料整理和统计成与计划进度具有可比性的数据后,用实际进度与计划进度的比较方法进行比较分析。(4)编制工期控制报告将检查比较的结果，及有关施工进度现状,影响因素和发展趋势，预防措施，以简明扼要的书面报告形式，提供给进度职能负责人，监理单位和业主，作为调整进度,核实工程96、进度款的依据。(5)施工进度检查结果的处理。进度偏差不影响总工期，继续执行原工期计划.进度偏差影响总工期，但偏差较小,分析其产生原因的基础上采取有效措施，解决矛盾，继续执行工期计划。偏差较大，不能按原计划实现时，对原计划进行必要的调整。5、工期计划控制措施(1）组织精干高效的项目管理班子，科学组织施工为确保本工程按期完成，我公司选派年富力强、高效务实、团结进取的工程技术管理人员组成项目经理部.项目经理部的主要管理者均是我公司建设的骨干，他们经验丰富，管理有方,其所承建工程均取得建设、监理、政府部门等单位的好评。在施工组织管理上制定详细的工期计划,并将责任落实到人，通过严格科学的管理，确保计划得97、到落实。（2）建立完善的计划保证措施建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环.本工程的计划体系将以日、周、月和总控计划构成。以工期计划为主线，并由此派生出设计进度计划、分包方施工计划和机械进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划。在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。（3）人、财、物的保障在本工程上,我公司将严格按照招标文件要求，委派具有同类工程承包经验和能力的项目经理,并配备从事项目承包管理的各类专业人员组成项目经理部，调配综合技术能力强的各类98、施工技术人员投入到本工程，以最大程度地满足工程的需要，确保工程实现质量目标，按期交工.我们除具备强大的公司总部对项目实施和管理进行支撑、服务和控制外，还具有门类齐全、实力强大的专业化公司所形成的施工保障能力，同时具备组合社会优良资源的经验和能力.我们具备良好的资信、资金状况和履约能力，具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平，在该工程上不折不扣地实行专款专用，多年来，我们所形成的项目管理和运作模式广为业主和用户认可.我们本身拥有强大的施工机械设备资源，包括门类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备，完全能满足工程施工的需要。按“劳动力需用计划及时组99、织施工人员进场，施工高峰期间，公司人力资源部积极做好劳动力协调和调配工作，保证劳动力满足施工进度需要。（4)农忙季节、节假日保障措施成立现场领导小组，及时与建设单位和相关部门协商解决施工人员的困难和生活问题。当劳动力不足时，从我公司其他项目抽调劳务人员，作为劳力补充，确保劳力不减，必要时组织昼夜两班施工，确保施工计划的完成。加强施工人员的思想教育，充分认识完成工期的重要意义，调动施工人员的积极性，发挥经济杠杆作用。凡在农忙季节、节假日紧张时生产的人员均给予经济补偿，对无故脱岗的人员给予经济处罚。充分调动施工人员的劳动积极性，节假日及农忙期间施工人员原则上不放假,工会及行政部门作好职工的思想工作100、，同时给施工人员一定的施工补贴，对农村籍职工再进行额外的补贴，除于农忙季节、节假日改善伙食外，给施工人员一定的经济补偿，稳定职工的军心。及时发现、了解并解决职工的具体困难,使职工坚守岗位，安心工作。（5)组织管理措施公司与项目经理签订“项目进度目标责任书”，项目部根据总的施工进度和各阶段施工进度计划，细化到具体工序，与作业班组签订“工期责任书”，严格要求作业班组将各道工序的工期分解到各作业面，落实到具体操作人员,按这样的计划指导施工，以操作工人保工序工期，以工序工期保分项进度，以分项进度保分部进度，以分部进度总体进度。这种以“秒针保分针，以分针保时针”的工期运行模式，须有行之有效的经济措施和可101、靠的资源保障.各种资源采购计划的到场时间，必须与进度计划相适应。保障各种材料、机具、工具、用具、由材料设备科组织及时进场。材料设备科能否及时组织优质资源进场,是考核相关人员效益工资的重要的指标和轮岗的重要依据。项目部全体组成人员的效益工资与施工进度挂钩，操作班组按层兑现工期奖罚，充分调动员工积极性。(6）加强技术管理措施加强技术管理工作,精心组织施工，合理安排好施工程序和流水作业，加快施工进度，缩短施工周期。进行设计图纸预审和图纸会审，与设计单位加强联系和沟通，抓好设计变更的落实工作。在图纸提供7天内即进行组织会审,并及时编制详细的施工组织设计和施工方案，为工程提供必要的技术保证。设计方案与变102、更：相关人员应反复认真看图并相互协调，结合现场实际情况，及早发现、研究、提出问题,并尽早提交设计单位,尽早完成审核；与业主紧密协调减少临时核实后变更数量，并尽早可能的提早通知变更内容，使工程的施工在及时、准确、正确的方案指导下进行，避免混乱、更改和延误。优化施工方案：汇集各方人员意见，谨慎、严密确定施工方案，使施工工序之间在保证工艺和质量要求前提下尽可能多的穿插作业,确保分期和总的施工进度。（7）机械化水平保证措施充分利用公司机械化程度高的有利条件，配备适宜的施工机械,减轻劳动强度,提高工作效率。加强施工机械、设备和设施料的配备、维修工作，充分保证施工进度的需要.（8）资金、物资保证措施本工程103、由项目部单独建立银行帐号，单独进行经济核算，施工期内公司不动用资金或收取费用,项目资金全部由项目部全权控制，专款专用，确保施工中各项费用开支。在施工期内，如果建设单位的资金一时发生缺口，短时期内，由我公司及时给予临时补充解决,满足工程进度需要。公司物资供应部、机械设备部等职能部门积极协助项目部做好各种物资的供应工作。项目部材料设备部门按施工预算和工程进度及时编制物资用量计划并组织采购和进场。及时对进场的材料、半成品及其他材料、物资进行验收和质量验证，保证合格物资投入施工。（9)建立例会制度，保证各项计划的落实为保证各项计划的落实，计划管理是项目管理最为重要的手段,我们将建立如下的会议制度。每日104、定时召开经理部管理人员会议,协调内部管理事务；每日定时召开生产例会，总结计划日完成情况,发布次日计划;每周召开周例会，分析工程进展形势，互通信息，协调各方关系，制定工作对策。通过例会制度,使施工各方信息交流渠道通畅，问题解决及时。加强我公司与建设单位、监理、设计方的合作与协调,使现场发生的任何问题都能够及时地、快捷地解决，为工程创造出良好的环境条件。（10）良好外围环境对工期的保证积极主动和工程所在地政府主管部门联系、与他们交朋友，得到他们的支持帮助为施工提供方便。提前做好安民工作,取得周围居民的理解的支持,尽量减少噪声对居民生活的影响,上述工作均由我项目部的富有经验的协调人员专门负责.第四章105、 工程质量管理体系及保证措施一、质量保证体系建立及运行我公司已通过了ISO9001质量体系认证，并已取得了证书.通过几年来质量体系的有效运行,工程质量管理及工程质量水平稳步提高,质量保证体系日益完善，质量管理已逐步实现了全过程控制.在本合同段工程施工中,我们将更加注重质量保证体系的有效运行,严格按照质量手册和程序文件的要求，作好质量保证工作,以保证体系为依托,严格各项规章制度，确保实现质量目标。质量保证体系框图附后。二、确保工程质量的技术组织措施1、贯彻执行ISO9001质量标准，建立健全质量保证体系，制订和落实质量责任目标,树立“百年大计,质量第一”的思想，提高全员质量意识. 2、选用有丰富106、类似经验的施工队伍，配备有丰富经验的技术干部、管理干部和技术工人。各道工序开工前,针对本项目的工程特点对全体人员进行质量教育,强化质量意识。3、要加强质量监控，确保规范规定的检验、抽检频率，现场质检的原始资料必须真实、准确、可靠，不得追记，接受质量检查时必须出示原始资料。监理工程师有指令时,重要的隐蔽工程覆盖前应进行摄像或照相并保存现场记录。4、完备检验手段，要根据技术规范的规定配齐检测和试验仪器、仪表，并应及时校正，确保其精度，要根据合同要求加强工地试验室的管理，要加强标准计量基础工作和材料检验工作，不得违规计量，不合格材料严禁用于本工程。5、应从源头抓质量，严把材料质量关，本项目施工中所采107、用的各种原材料及半成品必须经试验室取样检测合格后方可进场，进场材料在使用前要严格按规定的抽检频率进行抽样检查,并报请监理工程师检查验收合格后，方可使用。6、采用先进的设备，保证工程质量，配备先进的试验仪器设备，保证试验数据准确、可靠。7、技术准备时施工图纸提交、书面技术交底、施工测量要做到及时、准确、无误，并且实行复核签字制度。8、每一个分项工程开工前都要先进行首件施工，对配合比设计、施工工艺等进行验证总结。9、施工中推广、应用先进技术，对于技术难题,开展QC小组活动，组织攻关，充分听取各方面的合理化建议，认真作好技术总结,提高施工质量。10、在施工中对工程的重要部位、影响质量的特殊工艺、使用108、的原材料等作为主要控制对象，施工前按设计、规范、标准、说明等制定相应的技术措施和检查方法。11、落实质量管理制度： 建立健全质量保证体系，制定并落实质量管理制度和办法，严格实行开工前的施组审批制度、技术质量安全交底制度、“五不施工”、“三不交接”制度、工序“三检”制度、隐蔽工程检查签证制度、跟踪检测制度、原材料、成品和半成品验收制度、原材料、成品和半成品保管制度、原始资料的积累和保存制度和质量保证奖惩制度。“五不施工即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工;测量等资料未经严格复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；工程不经检查者不施工。“三不交接即：无自检记录不交接；未经专业109、人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。“三检即：自检、互检、交接检。12、对可能出现的质量问题的控制、处理措施事前计划事前计划是在各工序的实施以前，对所有对质量有影响的因素进行计划监控，内容包括：施工技术人员的控制；;原材料与外购半成品质量监控；施工机械设备状态监控；施工方法与检验方法计划。过程控制过程控制是质量管理工作的核心，其控制目的是在工程质量形成过程中具备可追溯性，主要内容包括：技术交底；工序质量监控；人员控制；原材料与半成品质量控制;施工机械控制。事后监督在质量管理体系中，事后监督是总结的过程，是为下一步工作更好地开展创造更有利的条件.其主要内容包括：工程质量检测与评定；整理竣工资110、料。三、 主要分项工程质量控制措施1、认真熟悉图纸，搞好图纸会审，施工前处理好设计和技术上的有关问题，在此基础上，项目技术负责人向施工班组做好技术交底工作.交底采用书面交底和口头交底相结合的方式进行,以书面交底为主.2、做好测量放线工作，所有测量仪器按期校核，保管完好，保证作业状态优良.设置专门的测量放线小组，指定测量负责人。每次测量放线完毕后,技术负责人必须组织复核。维护好现场所有的测量标桩或标志,如有损伤立即校验复补。3、进货检查，进场的设备、材料及仪表,均应有出厂合格证或质量证明书等文件,杜绝假冒伪劣产品，不合格的产品、材料不得入库及用于工程中。对于钢材和水泥等主要材料，除必须要有出厂合111、格证外,还必须按批量取样送检,合格后方可使用，对已通过检验和未通过检验的材料严格分开堆放，作出标识防止误用，材料堆放应保证必须的条件，防止由于堆放不当而使材料受损严重。4、实行砼浇灌令制度。砼浇灌前的检查是一道重要的生产工序,因此在计划安排上要留出一定的时间,当检查中发现有影响质量的因素时，必须及时处理妥当，经复查通过后才能签发砼浇灌令，坚决杜绝边检查、边修整、边浇筑的作法，更不允许未经检查确认合格擅自浇筑，为此提倡和鼓励浇筑前检查一次通过。5、沟槽开挖过程中，应尽量避免扰动原土，回填时认真做好分层夯实工作，并按规范规定取点作密实度实验.每层回填完毕，密实度符合要求后方可进行下一层的回填工作。112、 6、钢筋严格按设计尺寸加工。要保证钢筋工程的施工质量，要控制好材料关、加工下料关、绑扎成型关、验收关.钢筋进场必须有合格证并做好复试,复试合格后方可使用，并执行见证取样的有关规定。认真熟悉图纸,明确节点要求，合理配料，保证接头位置、接头数量、搭接长度、锚固长度满足设计及施工规范要求。钢筋料表要经技术人员复核无误后方可下料加工。钢筋焊接接头施工人员按要求进行岗前培训,做到持证上岗，按施工规范要求作连接接头的检验试验,合格后方可进行下道工序的施工。钢筋的品种、规格、形状、尺寸、间距、锚固长度、接头位置等，必须保证正确，箍筋加工应认真控制。钢筋绑扎前，认真做好弹线工作,保证钢筋位置、梁、柱截面尺寸113、准确，钢筋绑扎成型后，要求横平竖直，整洁美观。认真做好钢筋保护层垫块、卡件、定位马凳的支垫工作,消除钢筋位移通病。负弯矩筋必须采用焊制马凳作为支撑，确保其位置准确。7、关键工序和特殊工序施工前，编制详细的作业指导书，同时加强工序交接检验,用工序质量保证整体施工质量。8、各大型设备在安装前应编制详细的作业指导书，报业主、监理批准后实施,重点做好安装、调试及成品保护。9、为保证工程质量，所使用的计量仪器仪表,都应在计量检定合格证有效期内使用，所用施工测量及调校仪器、仪表的精度等级应满足施工技术要求，以确保检测的准确度.第五章 安全生产管理体系及保证措施第一节 安全保证体系一、安全目标贯彻执行“安全114、第一、预防为主、综合治理的安全管理方针,建立并完善“管生产必须管安全、“谁主管谁负责”的安全责任体系,健全安全管理制度,强化责任落实，突出专项整治，查堵重大安全隐患，确保施工安全，具体目标如下:（1）重大安全事故案次0次/年,减少轻伤事故；（2）千人工伤死亡率0人/年,重伤率0人次/年；(3）千人重大职业病发生率0人/年。二、安全保证体系我公司已取得了OHSAS18001安全管理体系认证，我们将继续认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，做到遵章守法、严防强保、持续改进，确保员工健康安全。针对本项目的具体情况，从安全生产管理的思想组织保证、工作保证、制度保证及经济保证等方面建立和完善本115、工程的安全保证体系。保证体系附后。三、安全组织机构项目经理部设安全领导小组，由项目经理担任组长,并设安全质量部，配备专职安全员。各作业队、工班组设兼职安全员，齐抓共管。四、安全保证措施 1、思想组织安全保证措施 建立并完善安全管理制度和措施,定期分析安全生产形势，研究解决施工中存在的问题，建立、健全各级安全责任制，责任落实到人。充分发挥各级专职安检人员的检查和共产党员、共青团员的监督作用,及时发现和排除安全隐患.安全教育经常化、制度化,对特种作业人员必须经培训合格后持证上岗；对新招聘员工必须进行三级安全教育和培训;通过安全竞赛、现场安全标语、图片等宣传形式,增强全员安全生产意识和自觉性,注意安116、全、珍惜生命，把安全生产工作落到实处。每半月一次分层次开展安全检查评比活动，并进行通报，奖优罚劣。对检查中发现的安全隐患下达整改通知书,限期整改。2、安全生产技术保证措施（1）施工准备阶段安全保证措施编制实施性施工组织设计时必须包含安全技术措施,下达周、月份生产计划的同时下达安全计划及保证措施；根据工程特点编制有针对性的安全预防措施，对一些易发事故工点由总工程师编制安全预防方案及措施；分专业对作业层人员进行安全措施及预防方案等安全技术交底;针对工程具体情况,对交通运输、高空作业、施工用电等作业制定相应的操作规程、技术措施和安全规则.（2)施工实施阶段安全保证措施教育检查措施进入施工现场作业人员117、都必须经过安全教育，必须熟知公路工程安全技术操作规程自觉接受安全技术交底，遵守施工现场安全管理规定。坚持工序前的安全教育制度，本工程中每道工序施工之前，项目经理部施工员和安全员必须对作业人员将该道工序安全方面要注意事项交代清楚并监督落实，做好检查记录。坚持只要工地现场有作业人员，就必须有安全管理人员在场监督,项目部施工管理人员在下达生产任务的同时，还必须向作业人员进行安全技术交底，明确安全技术措施并经常检查监督。项目部施工员在施工过程中，对不明的电信、光缆、电缆、电线等基其它物体，在没有弄清楚是否有用或带电之前，禁止以任何形式的方法进行盲目处理和违章指挥或作业。特种作业人员必须经过专业培训，取118、得岗位证后方可上岗，无证者一律不准上岗。对各道工序和工程部位必须坚持日巡查、周检查及时消除各种隐患，对违章操作不听劝阻的要给予相应的处罚，必要时予以停工。社会安全保证措施施工现场设置安全警示标志，安排专人值守，严禁无关人员进入施工现场。凡参与施工作业的人员必须接受社会安全教育。有自我保护和保护他人安全的能力。在拉运材料或穿越马路时，一定要注意车辆,行人和自身的安全不受侵害.设置必要的减速、限行装置，并悬挂醒目的警示标志或警示灯，交通疏导人员要身着醒目的标志服。施工区域已暴露的危险设施，必须加强防护和妥善保护并定期检查。机械施工或穿越施工区域时，跟机人应在确保安全的前提下方可允许施工或穿越,并注119、意对行人和车辆的疏导，严禁机械施工区域内站立人或违章作业。施工工序安全保证措施基坑工程：沟槽坑开挖前，应注意对图纸上所标志的底下深埋管线设施和地面设施进行详细的了解掌握,如有必要可采用人工分段开槽，找出隐埋管线设施的具体高度、位置后再进行开挖。机械开挖应保持机械与地下设施的安全距离，距离不够或接近时，可采用人工开挖。开挖时如遇有地下文物或历史遗留物品时,应立即停止施工并及时与文物或相关部门联系。对已开挖暴露出的地下或地面设施要妥善保护，必要时进行加固，维护和其它稳妥办法处理均可,情况危险时，应停止施工迅速和相关部门联系，协商处理后方可施工。沟槽开挖后，堆土须距离沟槽边1m以外的地方，高度不得超120、过1.5m，堆土区须留出足够的施工便道.人工开挖沟槽时，严禁掏底放土。沟槽开挖打支撑后方可进行其它工序的施工作业,如遇土质较差时还应根据具体情况分别打密撑、板撑或“井”字撑。危险部位应先制定出安全保护措施并派专人监护施工.沟槽内施工，作业人员必须戴安全帽,并严禁在沟槽内休息、嬉闹。每天上班前后、雨中、雨后,项目经理部施工管理人员必须检查沟边是否有松动，如有异常应立即停工采取有效的安全预防措施后再进行作业。使用电夯、振动器等手持电动工具时，作业人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，电动机具发生故障后应先断电后检查，严禁非专业人员进行拆修.沟槽下管时要专人管理、专人指挥,下管或吊运土和其它材料吊运时，沟槽121、内严禁站立人。模板工程：施工人员进入现场必须戴安全帽,高于2m作业应系好安全带。装拆模板，必须有稳固的登高工具。组合钢模板装拆时，上下应有人接应，钢模板应随装拆随搬运，不得堆放在脚手板上，严禁抛掷传接.模板及其支撑系统在安装、拆除过程中，若中途停歇，必须把活动部件固定牢固，必要时应设置临时固定设施,严防倾覆。支模应严格按工序进行,模板没有固定前，不得进行下道工序施工。拆模时应有专人看护,设围栏、明显标志，非操作人员不得入内，操作人员应站在安全处。模板堆放时,高度不得超过15m.钢筋加工安装：钢筋制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩.拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m122、区域内禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开.抬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。在高处、深坑(槽）绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须使用脚手架或操作平台。绑扎柱、梁、墙体钢筋时不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。在高处、深坑（槽）绑扎柱、梁、墙体钢筋必须搭设脚手架和马道。绑扎基础钢筋，应按规定安放钢筋支架、马凳,铺设走道板。作业人员应在走道板上行走，不得直接踩踏钢筋。深基础或夜间施工应使用低压照明灯具。绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。绑扎钢筋的绑丝头,应弯回至钢筋骨架内侧。暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场。123、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上.钢筋堆放要分散、稳当,防止倾斜和塌落。钢筋为易导电材料，因此，雷雨天气应停止露天作业，以防电击伤人。混凝土施工：浇筑混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。浇筑梁、柱等混凝土应设操作平台，不得直接站在模板或支撑上操作。使用震动棒,平板震捣机应穿胶鞋、戴绝缘手套，湿手不得接触开关，电源线应用绝缘电缆线,并不得有破皮漏电.夜间浇筑砼时,应有足够的照明设备。作业后应将机具停稳拉闸断电,必须关闭电源开关，电闸箱上锁,并清洗干净各部位的泥浆，方可离开。电插入式振动器操作作业前必须检查插124、入式振动器电动机及电缆线的绝缘情况，要安装漏电保护装置，接零或接地要安全可靠。电插入式振动器操作人员作业时要穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时，要断开电源.移动振动器时，要先关闭电动机，并切断电源。不得用软管拖拉电动机。作业后，要将电动机、软管、振动棒清理干净，存放时，不得推压软管，要平直放好，并对电动机采取防潮措施.使用覆盖物养护混凝土时,预留孔洞必须按规定设牢固盖板或围栏，并设安全标志。设备安装：对电气盘柜等电气设备,在搬运过程中要防止倾斜,防止碰撞、损坏，做好电气设备的防盗、防损坏工作。电气设备在试验及调试过程中，要采125、取切实措施，保证人员、机工具及设备安全。设备出库和安装中，重点做好运输、吊装作业过程中的防护。重大及贵重设备的运输、吊装要编制作业指导书,并按照作业指导书要求进行作业。防腐作业：防腐施工操作人员必须戴防尘毒、口罩、防护眼镜等必要的防护用品。不得在施工现场进食喝饮料,下班进食饮水前必须更衣，用肥香、皂洗净手、脸并用清水漱口。防腐场地应通风良好，必要时应设置排风扇进行人工机械通风。现场安全用电防护标准现场临时变配电防护：高压、变压器房面积不小于33m，围墙高度不低于3。5m，室内地坪满铺素砼，室外四周做80cm宽砼散水坡；变压器四周及配电板背面凸出部位须有不小于80cm的安全操作通道，配电板下沿离126、地面为1m;配电挂箱的下沿离地面不小于1.2m。现场电箱防护:电箱应装有双扇开启门,并有门锁、插锁，指令性标志和统一编号；电源线进箱要有滴水弯,进线必须先进入熔断器后再进行开关，箱内要配齐接地接零排，金属外壳应设接地保护；电箱内分路凡采用分路开关、漏电开关上方都要设单独熔断保护；箱内要单独设置单相三眼插座,上方要装漏电保护自动开关，现场使用单相电源的设备必须配用三眼插头（有双重绝缘除外）；凡手提分路流动电箱，外壳要有可靠的保护接地；要明显分开 “动力”、“照明、“电焊机”使用的插座。用电线路防护：现场电气线路，必须按规定架空敷设坚韧橡皮线或塑料护套软线；手持移动电具的橡皮电缆，引线长度不超过5127、m，不得有接头；现场使用的移动电具和照明灯具,一律用软质橡皮线;现场电线安装,凡使用橡皮或塑料绝缘线，必须采用瓷柱明线搭设，开关设置合理。接地装置防护：接地体可用角钢，钢管不少于二根，入土深度不小于2m,二根接地体间距不小于2。5m,接地电阻不大于4，接地线可用绝缘铜或铝芯线，严禁在地下使用裸铝导线作接地线，接头处应采取焊接或压接等可靠连接，橡皮电缆芯线中“黑色”或“黄绿双色”作为接地线.高压线防护：在架空输电线路附近搭设的井架，脚手架外侧在高压线水平上方，全部设安全网。手持或移动电动机具防护：振动器、磨石子机、打夯机、潜水泵、手电钻、砂轮机、切割机、绞丝机、移动照明等手持电动用具的电源线应接128、在漏电保护器上.消防安全保证措施消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，严格控制火源、易燃物和易爆物的贮存。 生活区及施工现场特别是材料场配备足够的灭火器材,并同当地消防部门联系,加强安全防范工作。施工场地布置，符合防火规程要求，电器动力线路设置要规范化、标准化。 对职工进行防火安全教育,提高防火意识，使职工杜绝乱拉电线、乱扔烟头等不良习惯。 对工地及生活区的动力及照明系统派人随时检查维修养护，防止漏电失火引起火灾. （3）机械设备安全技术措施所有施工设备和机具在投入使用前均由机械技术人员组织进行检查、维修保养，各种保险、限位、制动、防护等安全装置齐全可靠，确保状况良好。严格坚持定期保养制度，做129、好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。严禁机械设备超负荷使用,带病运转和在作业运转中进行维修。大型和专用机械的操作人员必须经过培训并经考核取得合格证后持证上岗，严格按规程操作，杜绝违章作业。（4）防火安全技术措施消防工作实行“预防为主，消防结合的方针.贯彻执行消防法规、规章和消防技术规范，建立经理部、项目队、班组三级防火责任制,明确职责，消防设施严格按施工平面布置，现场要有明显的防火标志,重点部位如仓库、木工房配置相应消防器材，一般部位如宿舍、食堂等处设常规消防器材。进行经常性的防火安全检查，及时制止、纠正违法、违章和消除火灾隐患。施工现场严禁吸烟，吸烟必须到吸烟室。施130、工材料的存放、保管符合防火安全要求，易燃材料专库储存。消防泵房用非燃材料建造，施工现场消防器材和不得埋压、圈占或挪作他用。施工现场用电,应严格执行有关规定，加强电源管理,防止发生电气火灾；焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得少于10m，与易燃易爆物品的距离不得少于30m，焊接人员必须持证上岗；库房、油库严禁烟火,油库应安装避雷装置。（5）安全保卫措施施工现场建立门卫和巡逻制度，设2个保安，佩戴值勤标志，负责安全保卫工作。加强对临时工的管理，掌握人员数量，签定治安协议，非施工人员不得留宿现场,特殊情况经保卫工作负责人批准。职工宿舍、材料库等易发案部位要指定专人管理，制定防范措施,防131、止发生盗窃案件。施工现场发生的各类案件和灾害事故,要立即报告公安机关,并保护好现场，配合公安机关做好侦破工作.第六章 环境保护、水土保持保证体系及保证措施第一节 环境保护、水土保持保证体系环境保护、水土保持体系附后。第二节 保证措施一、环境保护、水土保持管理措施1、现场成立环境保护小组,组长由项目经理担任,完善环保、水保保证体系。2、项目部配备专职环保员，施工队配备兼职环保员，制定环保计划和目标，划分责任区，实行环保责任制。3、严格执行国家有关环保、水保的法律、法规，加强职工教育，提高环保意识.4、投入一定的现场环保经费,用于人员的教育，监控仪器的购置，现场的排水、排污措施。5、购置一批先进的132、环境监控量测仪器设备，专人负责定期对拌和站、预制场等粉尘和噪声量测监控,发现超标，及时分析整改。6、针对重点工程和复杂技术工艺，必须制定严密的环保、水保措施,和施工队签定环保责任书，定期检查考核.二、环境保护、水土保持施工措施1、水环境保护措施(1)废水排放严格执行各项排放标准，废水排入自然水体时悬浮物严格执行相关标准。（2）在开工之前完成工地排水和废水处理设施的建设，在生活营地设置污水处理系统，并配备临时的生活污水汇集设施，防止污水直接排入天然河流内；保证工地排水和废水处理设施在整个施工过程的有效性,做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。（3)将工地生活区的生活垃圾、工程废料及废油分133、类堆放，将建筑垃圾等每天收集,并及时集运至当地环保部门指定的地点，避免造成污染.（4）对有害物质和施工废水进行处理，严禁直接排放。（5）优先安排电动机械施工，对柴油发电机安装防漏油设施，对机壳进行覆盖围护,避免漏油污染。2、大气环境的保护措施(1）对易产生粉尘、扬尘的作业过程,制定操作规程和洒水降尘制度，保持湿度、控制扬尘.（2）严禁在施工现场焚烧任何固体废弃物和会产生有毒有害气体，烟尘、臭气的物质等。（3）易飞扬细颗粒散体物料在平台上建库存放，散装物料露天堆放进行覆盖。（4）对进出营地的施工便道，定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染.（5）生活营地使用清洁能源，炉灶符合烟尘排放标准。134、3、噪声污染的防治措施（1)严格执行工业企业噪声卫生标准,控制和降低施工机械和运输车辆造成的噪音污染。（2)施工组织采用两班或三班制作业，使工人每工作日实际接触噪音的时间符合国家卫生部和劳动总局颁发的允许工人日接触噪音的时间标准的规定。(3）设备选型优先考虑低噪产品，机械设备合理配置，正确安装、固定,减少 阻力和冲击振动。（4）采用低噪音的施工工艺和方法。（5）出入辅助施工区域的机械、车辆做到不鸣笛，不刹车；加强设备维修，定时保养润滑，以避免和减少噪音.4、固体废弃物（1)制定废渣等固体废弃物的处理、处置方案,及时清运，建立登记制度，防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不撒落。（2）剩余料具、包135、装及时回收、清退。对可再利用的废弃物尽量回收利用。各类垃圾及时清运，不随意倾倒，每班清扫、每日清运。（3）施工现场无废弃砂浆和混凝土，运输道路和操作面落地料及时清扫，砂浆、混凝土倒运时采取防落措施,对于固定废弃物每天进行清理，并运输至集中地点，然后定期清运至指定地点。（4）教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地丢垃圾、杂物,保持工作和生活环境的整洁。第七章 文明施工、文物保护保证体系和保证措施一、 文明施工、文物保护保证体系1、组织机构为使文明施工规范化、标准化，我们将成立文明施工、文物保护领导小组，建立文明施工、文物保护管理责任制,开展达标活动，以加强现场管理,提高文明施工和文物保护能力。2136、管理目标:（1）制定目标：竖立良好形象,创建文明工地,确保做好施工区域内的文物保护工作.（2）狠抓管理：由项目经理任领导小组组长，项目总工副组长，负责本工程文明施工、文物保护的管理工作,结合本工程的实际情况制定管理细则，报监理工程师批准后实施，现场办公负责将文明施工、文物保护管理细则上墙广泛宣传。（3）注重考核：项目经理部每周进行一次自检,并认真填写文明工地、文物保护考核表，予以保存。3、文明施工保证体系项目经理项目部文明施工、文物保护领导小组项目部各职能部门负责人沉砂池、清水池作业队井间砂石道路作业队取水泵房屋建设作业 队机电设施安装作业队配水厂房屋建筑作业队厂区工艺管道作业队二、文明施工137、保证措施1、在项目部设立“施工、安全、质量、廉政告示牌,和安全、质量、廉政举报信箱。 2、临时便道与其它道路交接处设立指路牌、项目介绍和工地宣传标语。3、各种规章制度、作业规程、施工图表统一挂牌上墙明示,包括项目组织机构，质量、安全管理机构,管理制度、规章制度和安全规程严格按照要求统一制作、上墙。 4、施工出入口设置“五牌一图”,施工铭牌整洁大方，内容齐全。5、施工场地应设置标识、标牌，特别是需交通管制的地段。并派专人负责交通管制。晚间应设置反光标识牌。6、施工过程中，应有相应的保护桥面的措施，避免桥面面的污染、破坏。7、管理人员和施工人员统一着装，佩戴上岗证，安全防护用品齐全。三、文物保护保138、证措施1、委派专人与当地和上级文物主管部门保持密切联系,在文物主管部门的指导下，开展文物保护工作。2、加强对干部，职工文物保护教育，增强全员的文物保护意识,提高文物保护的主动性,营造“文物保护责无旁贷的”氛围，并建立奖惩制度。3、本着即对工程建设负责又对文物保护负责反而原则，施工中,发现有历史文物、古墓葬，古生物化石及矿藏等,立即停工,及时向当地政府、文物及有管理部门报告并办理有关手续。4、采取严密的专人看守与保护现场措施，绝对不允许人员移动及破坏任何文物。5、配合文物管理部门做好必要的其它保护，并对文物遗迹的现场保护情况及时书面报告建设单位。第八章 项目风险预测与防范，事故应急预案一、项目风139、险预测与防范 为保证工程的顺利实施，公司各职能部门与项目部联合成立项目风险预测小组。在编制施工组织计划时，编制预见性的风险防范措施. 二、事故应急预案 1、组织领导 为加强xx市第三水源地及输配水管网工程五标段施工重特大安全事故应急救援工作的领导，成立本工程项目部施工重特大事故应急救援工作领导小组、事故调查小组、后援救治小组、善后处理小组。 2、应急救援体系 为保证应急救援预案的顺利实施，建立应急救援体系。 工程一旦中标进场，项目部将在施工重特大安全事故应急救援领导小组办公室设置专项电话。 施工安全重特大事故报告内容：（1）在事故发生后，事故发生的时间、地点、事故类别、事故的部位、人员的伤亡情140、况尽快向项目监理作详细报告。遇有伤亡或重大事故，还应以可能有的最快手段立即通知项目监理。按规定及时安排对伤员进行护理. （2）施工事故中的施工队名称、负责人姓名等情况。 （3)施工重特大安全事故应急救援领导小组办公室接到报告后,立即组织有关小组按照职责分工，迅速开展抢险救援工作. （4）各分项工程施工队要按本预案要求参与抢险救援工作，在救援过程中,要听从指挥，密切配合,协调作战，保证抢险救援工作有条不紊地进行。 3、保障措施 (1） 宣传教育 各施工队要积极地开展预防建设工程安全事故及有关知识和预防常识的宣传，增强事故的防范意识，提高防范和应急救援反应能力。（2）人员力量保障 工程设施抢险力量141、：主要由施工队人员组成,担负事故现场的工程设施抢险和安全保障工作。 专家咨询力量：主要由从事勘察、设计、施工、监理、安监等工作的技术专家组成，对事故工程现场作出安全性鉴定，提出处置和应急救援方案，对事故工程的安全性鉴定工作提出意见。 应急救援管理力量：主要由公司工作人员组成，担负接收和转发项目执行办及监理工程师应急命令、指示,组织项目部有关人员对施工安全事故进行应急处置，并与有关单位进行协调及信息交换。 4、其它事项 （1）本预案是针对施工中有可能发生的重、特大事故，组织实施紧急救援工作并协助上级部门进行事故调查处理的指导性意见，在实施过程中应根据不同情况随机进行处理。 （2)发生重、特大安全142、事故后,事故单位应立即报告，各救援小组成员在接到事故发生信息后必须在最短时间内进入各自岗位，迅速开展工作。对失职、渎职行为要依法追究责任. 第九章 其它应该说明的事项第一节标准化施工保证措施主要措施：健全组织管理机构，建立长效激励机构,加强培训教育机制，不断增强管理者标准化工地建设意识，提高企业整体管理水平和竞争力，严格按照青海省厂房标准化建设指南的具体要求，组织施工。1、在软件部分：建立健全各种组织机构，明确责任落实到人，建立健全各种规章制度，以约束企业员工的行为规范。加强培训学习，不断提高全体施工人员的安全意识,文明施工高质量，高标准意识，从而提高整体素质，保证标准化施工的顺利开展.2、抓143、好宣传发动培训教育工作，充分利用图板、条幅、大字块,警示标志，及班前会议等多种手段，发动全体员工，创造良好施工氛围.3、硬件部分:施工现场设立警示警戒标牌，特种工种悬挂到位,按标准建立砂浆搅拌站，钢筋加工棚，木工制作棚等.4、根据现场不同进度，经常检查标志的状态，保证清洁醒目，完整无损失.5、施工便道由专人负责养护,确保路面平整,并做好洒水、排水工作，确保晴天不扬尘、雨天不泥泞，始终保持便道畅通。6、施工标牌要结合监理规程有关原材料报验制度的规定,在材料堆放处、设立原材料品名牌及报验牌;应在拌和设备前设配合比标牌。7、标准化工地建设方针:“以人为本,和谐统一，规范管理，服务生产”。标准化工地建144、设目标:按照工程质量、安全、文明、爱民施工的管理原则，努力打造精品工程、安全工程。做到管理制度标准化，建立结构清晰、职责分明、内容稳定的管理制度；人员配备标准化，实现岗位设置满足管理要求，人员素质满足岗要求；现场管理标准化，生活设施、施工设施、安全生产防护设施统一化，确保施工人员职业健康安全;过程控制标准化，建立健全项目管理的目标体系、责任体系、分级控制系统和评价评估体系,明确安全、质量、文明施工等控制要点，确保过程控制的有序可控,实现工程建设的目标。8、工程检查签证、工序交接记录、分项检验评定等资料齐全；资料归档做到标准化、规范化管理，及时整理归档文件资料9、工地场地平整，标志牌齐全，材料、145、机械设备堆放整齐，标识清楚，道路、排水畅通，照明、通风状态良好，施工管理和组织井然有序。机械车辆停放有指定区域、停放整齐,材料分区明确,堆放整齐,符合规范标准，各种标识统一，字迹工整清楚，生活区、办公区、材料区、机械车辆停放区等区分明显。10、项目经理部应建立标准化工地创建领导小组，建立健全各项相应的质量管理、安全生产、文明施工、卫生管理及学习制度，制定达标计划，落实责任制,建立各项制度、责任制落实情况的记录台帐及学习、培训、教育、检查等各项活动的记录台帐。第二节 确保农民工工资按期支付措施1、在施工的高峰期，如果劳动力不足，对于非技术性工种,雇佣当地农民工补充,进行劳务分包.2、严格执行有关146、法律、法规和农民工的管理条例，保障农民工的合法权益。3、项目经理在与企业法人签订项目目标合同，并签订农民工工资支付清算责任书。4、项目部设立农民工工资支付专用帐户，每月10日前以工资卡或现金形式支付上月农民工的工资,经签字的工资发放表作为下月工程款中期支付报表的备查资料，上报监理工程师和业主，并随时接受当地劳动部门的检查监督。项目管理组织机构图xx市第三水源地及输配水管网工程五标段项目经理部项目经理总工程师综合办公室中心试验室安全环保部物资设备部质检部工程技术部合同部计划财务部井间砂石道路作业队机电设施安装作业队配水厂房屋建筑作业队沉砂池、清水池作业队取水泵房屋建设作业 队厂区工艺管道作业队工147、期保证体系框图工程技术部进行日常质量管理，负责组织协调检查和综合各级部门质量管理活动并进行质量信息反馈质检部创造良好的外部环境，丰富员工的文化生活，调动职工积极性，开张劳动竞赛活动做好安全技术交底工作，做好现场管理，经常和定期安全检查加强现场施工调度政治教育综合办公室资金计划财务部设备材料材料设备部环保安全安全环保部试验室试验技术质量施工健全财务系统，搞好资金管理和成本核算保证设备正常运行，做好运行记录及时供应合格材料，搞好材料现场管理制定环境保护管理方案，做好现场管理，经常和定期环保检查及时组织编制实施性施工组织设计，图纸会审等及时做好进场材料、成品半成品检验、日常施工试验等各施工队负责实施148、，确保工程优质按期完成项目经理质量保证体系框图贯彻ISO9001系列质量标准，推行全面质量管理公司质量管理部应用新技术熟悉图纸掌握规范实现质量目标反 馈检查落实提高工作技能提高工作技能提高工作技能质量责任制技术岗位责任制经济兑现加强现场试验控制充分利用现代化检测手段进行自检互检交接检定期不定期质量检查接受业主和监理监督明确创优项目制定创优措施检查创优效果签定包保责任状制定奖罚措施完善计量支付手续优质优价测量复核质量计划技术交底岗前技术培训现场QC小组活动质量工作检查质量第一为用户服务下道工序是用户经济责任制各项工作制度和标准经济法规创优规划提高质量意识制度保证施工保证技术保证组织保证思想保证质149、 量 保 证 体 系制定教育计划项目经理部质量管理领导小组TQC教育施工队质量小组奖优罚劣质量评定安 全 保 证 体 系思想教育保 证提高全员意识施工技术安全规则安全生产第一安全为了生产组 织保 证经理部安全管理委员会经理部安环部作业队安全领导小组作业队安全员班组安全检查小组工 作保 证施工前检查施工过程检查收尾过程检查制 度 保 证国家、部委法律法规各项安全生产标准、规程十一项安全生产制度1.安全生产责任制度2.安全教育制度3.安全技术交底制度4.安全设计制度5.班前安全讲话制度6.安全生产检查制度7.安全事故报告制度8.安全生产奖惩制度9.周安全活动制度10.安全交接班制度11.安全操作挂150、牌制度经济保证包 保责任制奖罚分明经济兑现安 全 生 产 目 标环境保护、水土保持保证体系框图环保水保体系思想保证全员学法、知法懂法、法律教育法律保证明确各级责任制实行环保、水保责任制各种保证措施环保、水保措施各种制度保证施工环保、水保小组项目经理部环保、水保领导小组思想过硬有环保意识作风过硬个人素质高队伍团结稳定建设文明队伍发挥党员及工会组织作用提高全员环保、水保意识国家法律地方规定组织保证制度保证经济保证奖罚分明附表一 拟投入本标段的主要施工设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1挖掘机SY225C92中国长沙20131141。2m3挖151、装自有2铲车ZL502中国厦门20131623m3装卸自有3自卸汽车SX3315UN3264中国西安2012/16T运输自有4汽车吊QY252中国2010/25t吊装自有5汽车吊QY502中国2010/50t吊装自有6砂浆搅拌机WJ33中国20133KW/砌筑自有7砼运输车JC6A3中国2012/6m3砼运输自有8电焊机BX1-500DI5中国上海2013/焊接自有9钢筋切断机QJ-403中国上海20134.5/钢筋自有10砂轮切割机J3G-4103中国上海20121。5/钢筋自有11强制式砼搅拌机JS7502中国郑州201338.637.5m/h砼拌和自有12振动打夯机DZ1506中国201152、1/回填自有13振动压路机CA252中国徐州2010/25t压实自有14压路机3Y18212中国徐州2011/18T压实自有15平地机PY1901中国天津2011/平整自有16发电机120GF2中国2012200/应急自有17洒水车EQ1534中国梧州20131629000L养护自有附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1水准仪DSZ35中国20133620测点位高程自有2全站仪GTS-332NZX212中国20131080放样点的平面位置自有35m直尺05000mm5中国20157200辅助测高程自有450m钢尺0-50000153、mm3中国2015300测量长度自有5环刀（200cm3)200cm36中国2013120测土体压实度自有6环刀(1000cm3）1000cm36中国2013120测土体压实度自有7灌沙筒1503中国20144240测路基压实度自有8钙镁含量测定仪SG61中国201380测石灰剂量、水泥剂量自有9土工标准筛0。075-60mm1中国2013160集料颗粒分析自有10数显液塑限测定仪GYS31中国2014240测量土壤液限、塑限自有11土工筛JL0061中国2013220集料颗粒分析自有12压碎值仪FBT-9A1中国2012160粗集料的受力分析自有13多功能电动击实仪HL-型1中国201316154、0振捣集料密实自有14电子静水力学天平DSJ-52中国201350称重自有15游标卡尺/1中国2014150内径、外径自有16规准仪/1中国2014100粗集料针、片状自有17水泥细度负压筛分仪FSY150B1中国2012100水泥细度分析自有18水泥标准稠度及凝结时间测定仪CL-11中国2012100测水泥初、终凝时间自有19水泥净浆搅拌机SJ1601中国2012100拌制水泥浆自有20水泥胶砂搅拌机JJ-51中国2012100拌制水泥砂浆自有21水泥胶砂振动台ZT-961中国2012100使水泥砂浆振捣密实自有22水泥胶砂流动度测定仪NLD21中国2012100测水泥砂浆流动性自有23标准155、养护箱SBY-40B1中国2013260满足试块养护自有24标准养护室40m21中国2013260满足试块养护自有25砼抗压试模150mm31中国2013550测试块强度自有26烘箱1013A1中国2012100测土的含水率自有27方孔筛060mm1中国2012160集料颗粒分析自有28混凝土塌落度筒AJJ5中国2011860砼的和易性自有29水泥砼回弹仪HJ225A1中国2013100测砼的强度自有30万能材料试验机WE10001中国2013100材料拉伸、压缩性能自有31压力机200T1中国2012100分析砼的受力情况自有附表三劳动力计划表 单位:人工 种按工程施工阶段投入劳动力情况施工156、准备土石方施工机电安装房屋建设施工收尾配套机械操作手12153122管理人员2426262626测量人员33333试验人员33333安全人员22222修理工22222混凝土工8/8/3模板工5/5/2电焊工4/4/1电 工22222管道工/10/普通工151530308附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图16171210975 5 5 10 15 12 35 28 沉砂池、清水池、 基础 柱 砖墙 盖板 管道安装 机电安装吸水井垫层 钢梯 挑檐板1918 251514131186123 10 15 10 15 13 15 16 13 井间道路、围栏施工准备 土石方开挖11#深井泵房、加压基础157、 柱 墙 梁 栏板 警示牌泵房、配电室垫层 悬挑板204 2深井泵房 10 垫层 其他工程 说明:1、本图施工时间单位为天； 2、本图关键线路为: 12-3-68-11-13-14-1516-17-1920， 计划总工期170天,按照合同工期进行施工. 施工进度横道图序号分部分项工程合同总工期170日历天，计划工期170天（计划开、竣工日期：2017年7月14日2017年12月31日）2017年7月8月9月10月11月12月1施工准备2结构工程施工4管道工程施工5安装工程施工6附属工程施工附表五施工总平面图合同部会议室说明： 说明：本工程一旦中标，由我单位独立施工，现场设立“xx市第三水源地及158、输配水管网工程五标段项目经理部”，项目部设置在项目位置附近，便于施工管理。按照设施不干扰工程及便于管理施工，三区分离的功能布置，办公生活区现代化，办公区为彩钢房建设，会议室不小于60平方米，具备网络及基本医疗条件，安全设施齐全。生活区场地全部硬化部分做绿化处理。1、 施工现场用彩钢围挡一周，封闭施工，标准化作业。2、 在相交路口设置安全警示牌、灯，由专职疏导员协调交通导行。3、施工、生活用水、电接引当地网络，施工道路充分利用既有道路并新建部分道路。4、本图为示意图，只显示施工队驻地的相对位置。5、队伍驻地采用彩钢活动板房，统一规划，配套齐全。附表六临时用地表用 途面 积（)位置需用时间项目部驻地1500红线外7个月作业队驻地1800红线外7个月拌和站1000红线外7个月库房150红线外7个月临时道路3000红线外7个月加工棚500红线外7个月