1、目 录第一章编制依据及工程概况-2第二章施工组织总体部 -3第三章安全、健康、环境管理措施-4安全生产管理措施-6现场明火管理措施-7安全用电管理措施-7预防物体打击管理-8防止机械伤害管理措施-9洞口临边防护措施-9第四章 主要施工方案及重点技术措施-10场地平面控制网-11高程控制网的建立-120.000以下施工测量-130.000以上施工测量-15人员组织及设备配置-18质量控制-19基础及主体工程清水砼工程-21钢筋工程-24模板工程-30砼工程-39砌筑工程-42装饰工程-49 屋面防水工程-66第一章编制依据及工程概况第一节编制依据一、设计文件 小区楼设计施工图及相关设计变更通知单2、和本工程的施工招标文件等。二、国家及地方规范砼结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）建筑装饰工程施工及验收规范（JGJ73-91）填充墙技术规程（99G304）地下建筑物防水构造（02J301）建筑地面工程施工及验收规范（GB50209-95）钢筋机械连接通用技术规程（JGJ 107 96）钢筋焊接及验收规范（JGJ18-96）屋面工程施工规范（GB50207-94）建筑防水工程技术规程（DBJ15-19-97）建筑防腐蚀工程施工及验收规范（GB50212-91）地基与基础工程施工及验收规范（GBJ202-83）采暖与卫生工程施工及验收规范（GB50242-2002）砼结构施工图平3、面整体表示法（03G101-1）基础梁结构施工图平面整体表示法（04G101-1）建筑电气安装工程质量检验评定标准（GB50303-2002）建筑分项工程施工工艺标准建筑设备安装分项工程施工工艺标准第二节、工程概况工程名称：小区楼工程建设单位：开发有限公司设计单位: 设计有限公司工程简介：本工程楼建筑面积为5084.47平米,地上十一层,地下0层,基础采用筏板基础，主体为砼框架剪力墙结构,总高度为30.8米: 第二章施工组织总体部署第一节施工目标承诺我司承诺在工期、质量、安全和环境、服务目标方面达到以下标准：1 工期目标：总工期为380天以内。2 质量目标：六安市合格工程。3 安全目标：确保六4、安市安全文明工地。4 环境目标：施工全过程，不造成大气、水等污染，控制施工噪音达到六安市标准，积极配合业主、设计单位营造绿色生态、节能建筑。5 服务目标：前期配合、施工过程、售后服务，均达到满足业主要求。第二节施工总进度计划（详见附图）第三节项目经理部组织机构及人员配备项目经理部组织机构图第四节资源配备劳动力投入计划主要施工机械表材料供应计划表第五节施工总平面布置结构施工总平面布置装修施工总平面布置临水临电布置图第三章安全、健康、环境管理措施第一节安全领导小组组织机构图监督制定方案交底参与方案编制监督指导项目经理现场经理项目总工方案工程师施工管理人员责任工程师安全健康监督员第二节安全、健康、环5、境管理措施项目经理部的安全健康总监及安全员，在公司项目管理部和项目经理的双重领导下开展工作，对安全生产有管理权和监督权，对违章现象有制止权、处置权，紧急情况下有停止作业权，同时报告有关领导。工程管理部负责实施施工组织设计或施工技术措施中确定的各项安全技术措施，安全健康总监负责现场人员的安全教育与特种作业人员的培训取证的组织工作。2.1安全管理人员职责：项目经理：对生产经营全过程的安全生产管理负全面领导责任，对项目所有阶段的安全明确其所有义务和承诺。并负责编制、审核项目安全手册及履行业主指定的安全事项，并指定实施细则。 贯彻、执行项目安全手册的政策和目标。 接合项目安全手册和业主指定的环境、健康6、和安全计划制定劳保用品和设备等资源，以全面彻底地执行环保,健康和安全计划。 监督各分包商应与当日生产会议上汇报当日工作危险情况，并与周例会书面汇总上报。 定期（每周至少一次）组织现场安全、健康、文明大检查。 为现场所有雇员购买工伤保险。项目总工：对项目安全生产技术负责、协助项目经理制定详细的安全计划和积极参与项目安全生产技术监督。项目安全健康监督员：对项目安全生产负监督责任。项目安全和健康监督员将与现场经理和一道负责每天的工作，以督促各个分承包商环保,健康和安全程序的执行，并针对不符和要求的根据项目安全手册予以处罚。项目安全健康监督员职责： 按项目安全管理手册要求每日对现场环墒、安全和健康进行7、检查，并于当日生产例会予以书面通报，向现场所有工作人员提供安全、健康和环境投诉电话，并于进场后书面报告业主。 动态监督各分承包商执行项目安全手册及业主指定的环境、健康和安全计划。不符和要求的发书面整改，并负责监督其认真执行。 负责分包商所有人员进行安全和健康、环境方面的培训和工作交底。 主持安全文明、健康周例会和不定期会议。 每周汇总本周现场安全文明、健康情况，并向各分包商进行书面通报。责任工程师：对其管辖范围内安全生产负直接领导责任。专业公司、分承包商责任：对自己生产范围内安全生产负责，在制定技术方案分配施工任务时必须有相应的安全生产措施。遵守项目项目安全手册和环保,健康和安全计划，服从项目8、安全、文明和健康的决定和处罚。 对其下属人员进行项目安全手册和安全,健康和环保计划交底。 每日针对当日工作安排进行班前教育，交底。 记录当日所属人员的安全、健康异常情况并于向项目经理部汇报，并汇总本周的情况上报项目经理部。 建立一检查组，以评定其工作中执行环保,健康和安全的情况。 确保为工作提供运转良好工具、设备，并于班前对工具和设备进行检查和整修。3.2.1安全生产管理措施（1）、建立由项目经理领导的安全领导小组，定期检查各种安全设施，配备足够劳保用品，设立专职安全员随时检查监督执行情况。（2）、严格执行安全教育条例，进场前必须进行三级安全教育，并作好安全活动记录。（3）、设立周例会和不定期9、会议制度，并于每日生产例会上各分包商汇报当日情况，并有生产经理汇总，并上报项目经理。（4）、施工现场设立安全,健康和环保计划专用电话（号码进场后提供），以方便业主和施工单位及时处理现场各种情况。（5）、按规定使用安全“三宝”，作好“四口”“五临边”的防护，设置醒目警告标志。（6）、对于施工现场在发生人员受伤、生病、设备故障，或有相撞危险或未遂故障事件的情况下，不论事故大小，任何当事人员应立即将事故报告给监督人员，在任何情况下，生产经理应将事故过程形成文件，并通知项目经理经理。（7）、对于安全防护参照项目安全手册和业主指定的安全事项，我公司承诺要严格执行。（8）、对于现场的所有机具设备、水电设施10、危险材料等将明牌标签、该上锁的确保上锁，并明确责任人。（9）、设置保卫，负责进出车辆和来访者的的行动和行为，确保其遵守现场的所有安全规程，发放个人保护设备。确保所有来访者在进入现场之前应先得到业主的批准。（10）六安一建公司若承担本工程施工，向业主承诺我方将严格遵守国家及深圳市的有关规定和业主的相关文件。3.2.2消防保卫措施(1)施工现场成立消防保卫领导小组，建立各级各部门消防保卫责任制，明确责任人，加强领导、组织落实，确保施工安全。(2)贯彻执行“以防为主、防消结合”的消防方针，对所有现场人员定期进行防火教育，使每个职工从思想深处重视安全防火工作。 (3)施工现场按消防要求消防设施。(411、)对易燃、易爆、化学物品要按规定存放，并设专人管理，使用过程中建立严格领用登记制度。 (5)各类电器设备、线路不准超负荷使用，接头须接实、接牢，以避免线路过热或打火短路，发现问题立即修理；存放易燃液体、气体和电石的库房，照明线路穿管保护，采用防爆灯具，开关设在库外；穿墙电线和靠近易燃物的电线穿管保护，灯具与易燃物一般应保持30cm间距，大功率灯泡要加大间距。施工现场不准使用碘钨灯。3.2.3现场明火管理措施(1)现场生活、生产用火均须经主管消防的领导批准，使用明火要按业主要求程序运做，要远离易燃物，每个施工作业段设置10个干粉灭火器，并且项目经理部委派一名人员负责施工现场的消防工作并备有消防器12、材。使用无齿锯须开具用火许可证。(2)施工现场严禁吸烟。(3)电、气焊工作人员均应受专门培训、持证上岗，作业前办理用火手续，并配备适当的看火人员（应随身携带灭火器具），电焊应有人监护和检查下部防火情况。(4)及时清理施工现场，做到工完场清。(5)油漆施工注意通风，严禁烟火，防止静电起火和工具碰撞起火。(6)坚持消防保卫夜间值班检查制度，发现隐患，及时消除。3.2.4安全用电管理措施(1)各种电器设备均须采取接零或接地保护，严禁在同一系统中接零或接地两种保护同时使用，不准用保护接地做照明零线。(2)手持电动工具均要在配电箱装设额定动作电流30mA、额定动作电流0.1s的漏电保护装置。电动机具定期13、保养、维修。(3)每台电动机械应有独立的开关和熔断保险，不准一机多用。(4)使用电焊机时对一次线和二次线均须防护，二次线侧的焊把线不准漏铜，保证绝缘良好。(5)场设施工用电管理负责人，负责各种用电设备用电许可证发放。对进入现场电气操作人员进行安全技术交底并监督工地用电安全。(6)电气工作人员必须严格遵守有关规定。(7)须执行用电记录交接班制度。(8)场用电缆架空敷设。 (9)班电工对新进入现场的用电设备必须检查，必要时进行绝缘性能测定，符合要求后方可发证使用。(10)电工须经专门培训，持供电单位核发的操作许可证上岗，非电器操作人员不准擅动电器设施。电动机械发生故障，要找电工维修， 非操作人员不14、得进行其拆卸、维修工作。3.2.5预防物体打击管理措施(1)进入现场人员须戴安全帽。(2)高处作业工人须备工具袋，零件、工具等细小物品应随手放入工具袋，严禁向下抛掷物品；高处作业的余料、废物须及时清理，以防无意碰落。(3)高处作业的操作平台应密实，周围栏杆底部应设高度不低于18cm的挡脚板，以防物料从平台缝隙或栏杆底部漏下。3.2.6防止机械伤害管理措施(1)砂轮锯应使用单向开关，砂轮须装不小于180的防护罩和牢固工具托架，严禁使用不圆、有裂纹和剩余部分小于25cm的砂轮。(2)各种施工机械的安全防护设施必须齐全有效。(3)经常保养机具，按规定润滑或换配件，所用刀具必须匹配，换刀具、夹具是必须15、拔下电源插头。(4)注意着装，不穿宽松服装操作电动工具，留长发者须戴工作帽，不准戴手套操作。(5)打开机械开关之前，应检查刀具的扳手是否取下，接通电源前应先关闭机具开关。(6)手持电动工具仍在旋转时不可随便放置。(7)操作施工机具必须精力集中，不得疲劳作业。3.2.7洞口、临边防护措施(1)0.60.6m以下的孔洞，预埋通长钢筋网或加固定盖板；0.60.6m以上的孔洞，四周应设上下两道护身栏（高度大于1m），中间挂水平安全网。(2)移动式操作平台应按相应规范进行设计，台面满铺木板，四周按临边作业要求设防护栏，并安登高爬梯。(3)凳上操作时，单凳只准站一人；双凳搭跳板，两凳间距不超过2m，准站二16、人，脚手板上不准放灰桶。(4)梯子不得缺档、不得垫高；横档间距以30cm为宜，梯子底部绑防滑垫；人字梯两梯夹角60B为宜，两梯间要拉牢。从事无法搭设防护设施的高处作业时，操作人员必须系安全带。(5)脚手架搭设时，其立杆间距、横杆间距和层间距均应符合要求，不得任意放大，跳板围栏要齐全，跳板要铺平铺牢，并且用铁丝固定，不得有探头板。第四章 主要施工方案及重点技术措施第一节重点技术措施简述一、针对本工程工期紧、不同工种立体交叉施工环节多，现场安全文明、质量控制、成品保护问题多、要求高、难度大的特点，我方将严格管理，科学安排各道工序的施工，特别是合理安排各道工序之间交叉作业时间。二、重点技术措施对施工17、中遇到的技术难点及重点，我司将编制专门的施工方案指导现场施工，现简要介绍如下:外架施工方案：本外架主要考虑在高低差部位的连接，确保外架的整体安全性外墙施工方案：外墙关系到整个厂房的观感质量，因此，外墙施工时主要注意控制抹灰及腻子工程的平整度，并按照设计作好外墙防水，确保现场无渗漏现象发生。屋面施工方案：屋面采用卷材及涂抹防水，严格按照规范施工，确保屋面无渗漏第二节测量方案测量准备施工测量准备工作是保证施工测量全过程顺利进行的重要环节，包括图纸的审核，测量定位依据点的交接与校核，测量仪器的检定与校核，测量方案的编制与数据准备，施工场地测量等；1、对所有进场的仪器设备及人员进行初步调配，并对所有进18、场的仪器设备重新进行检定；2、施工前由项目总工进行技术交底。3、根据图纸条件及工程内部结构特征确定轴线控制网形式。三、 场区平面控制网的测设 1、场区平面控制网布设原则及要求 1）. 平面控制应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。 2）. 轴线控制网的布设要根据设计总平面图、现场施工平面布置图等进行。 3）.控制点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。 4）.控制桩必须用混凝土保护，需要时用钢管进行围护，并用红油漆作好测量标记； 2、场区平面控制网的布设1）、平面测量基准点本工程的测量基准点由业主提供。2）、平面测量基准点的校测在进行建筑物定位前，必须对基准点进行校测，19、校测方法是：采用经纬仪对业主提供的基准点进行测角、测距校核，校测无误后作为建筑物测量定位的依据。3）、首级平面控制网的测设由于本工程为高层大型建筑，在测设建筑物轴线控制桩前，应先建立首级平面控制网。首级控制网布设8个点，分别为轴线构成的矩形的角点和四边的中点。4）、轴线控制桩的测设首级控制网测设完成后，以8个首控点为依据，采用经纬仪极坐标一测回定位放样的方法定出建筑物主轴线的控制桩，并进行角度、距离校测。校核无误后作为本工程的轴线控制网。5）、轴线控制桩的保护轴线控制桩是工程施工过程中测量放线的依据，必须进行保护。保护方法：首先以控制桩为中心砌长宽均为0.5米、高0.3米的砖墩，砖墩周围砌砖，20、中间填充沙浆，砖墩外侧也用沙浆抹平。如下图所示：四、高程控制网的建立 1、高程控制网的布设原则1）、为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内应布设三个水准控制点，建立高程控制网。2）、水准点应布设在通视良好的位置，距离基坑边线不小于15米。3）、高程控制网的精度，不低于三等水准网的精度。2、高程控制网的测设1）、高程基准点本工程的高程测量基准点由业主提供。现场水准点的埋设本工程施工现场内应埋设两组水准点（2个），埋设时按国家标准工程测量规范中水准点的埋设要求进行。埋设示意图：水准点埋设完成后效果图：五、0.000以下施工测量 1、轴线控制桩的校测 1）、 在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每21、月复测一次，以防桩位位移，而影响到工程施测的精度。 2、平面放样测量1）、开挖线放样。首先根据轴线控制桩投测出控制轴线，然后根据开挖线与控制轴线的尺寸关系放样出开挖线，并撒出白灰线作为标志。当基槽开挖到接近槽底设计标高时，用经纬仪根据轴线控制桩投测出基槽边线和集水坑开挖边线，并撒出白灰线指导开挖。2）、轴线投测。0.00以下施工测量中的轴线投测采用经纬仪方向线法进行。具体做法：首先根据基坑边上的轴线控制桩，将J2经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后、后视对面轴线控制桩，将该控制轴线投测到作业面上。每一作业段投测的纵横控制轴线均不得少于两条，并作角度、距离校测。3）、细部放线。细部放线时以控制22、轴线为基准，以设计图纸为依据，放样出其他轴线和柱边线、洞口边线等细部线。4）、当每一层平面或每一施工段测量放线完后，必须进行自检，自检合格后及时填写楼层放线记录表并报监理验线，以便能及时验证各轴线的正确。5）、验线时，允许偏差如下：轴线间距允许偏差（mm）L 30 m530mL 60m10 mm60m90m20 mm6）、支立模板时的测量控制61 中心线及标高的测设根据轴线控制点将中心线测设在靠近墙体底部的楼层平面上，并在露出的钢筋上抄测出楼层+500mm或+1000mm标高线，控制模板平面位置及高度。62 模板垂直度检测模板支立好后，利用吊线坠法校核模板的垂直度，并通过检查线坠与轴线间距离，23、来校核模板的位置。3、0.00以下结构施工中的标高控制1）、高程控制点的联测。在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点。经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。2）、基坑标高基准点的施测。为保证竖向控制的精度，对所需的标高基准点，必须正确测设。引测到基坑的高程点，不得少于三个，并作相互校核。校核后三点的较差不得超过3mm，取平均值作为该基坑的标高基准值，基准点应根据基坑情况设置在较稳定位置。3）、土方开挖标高控制。在土方开挖即将挖到设计底标高时，测量人员要对开挖深度进行实时测量，即以引测到基坑的标高基准点为依据，用DS3水准仪抄测出挖土标高，并撒出白灰点指导清土人员按标高清土。4）、施24、工标高点的测设。施工标高点的测设是以引测到基坑的标高基准点为依据，采用水准仪以中丝读数法进行。施工标高点测设在柱钢筋的侧立面上，并用红油漆作好标记。5）、标高抄测的精度应控制在允许范围内，如下表所示：高度H允许偏差（mm）每层3H 30 m530mH 60m10 mm60m90m20 mm六、0.00以上施工测量1、平面控制测量本工程建筑高度较低部分0.00以上的轴线传递，仍采用经纬仪方向线法进行轴线投测，高度较高部分的轴线传递采用激光铅垂仪、经纬仪内控法。1）、平面控制网的布设 1.1内控点布设平面内控点的布设，要根据施工现场每一楼层至少布设3个点，作为楼层测量控制点。 1.2埋件的埋设内控25、点所在平面层楼板相应位置上需预先埋设铁件并与楼板钢筋焊接牢固。以后在各层施工浇筑混凝土顶板时，在垂直对应控制点位置上预留出f150mm孔洞，以便轴线向上投测。1.3预埋件作法预埋铁件由1001008mm厚钢板制作而成，在钢板下面焊接F12钢筋，且与底板焊接浇筑。预埋件示意图 1.4控制点的测设 待预埋件埋设完毕后，将内控点所在纵横轴线分别投测到预埋铁件上，并用全站仪进行测角、测边校核，精度合格后作为平面控制依据。内控网的精度不低于轴线控制网的精度。 2）、内控点竖向投测首先将TDJ2激光经纬仪安置在已作好的控制点上，对中整平后，置竖直度盘为00000，铅垂仪发射激光束，穿过楼板预留洞而直射到激26、光接收靶上，激光经纬仪操作人员转动仪器，使激光点在接收靶上形成圆圈，上面操作接收靶人员见光后移动接收靶，使靶交点与圆圈中点重合，此时固定靶位，接收靶中心即控制点位置。轴线投测时，测量人员互相之间用对讲机进行联络。轴线竖向投测示意图3）、轴线竖向投测的允许误差：项 目允许误差(mm)每 层3高度（H）H30m530mH60m1060mH90m1590mH20 4）、作业层轴线、细部线放样轴线控制点投测到施工层后，将经纬仪分别置于各点上，检查相邻点间夹角是否为90，然后用检定过的50M钢尺校测每相邻两点间水平距离，检查控制点是否投测正确。控制点投测正确后依据控制点与轴线的尺寸关系放样出轴线。轴线测27、放完毕并自检合格后，以轴线为依据，依图纸设计尺寸放样出柱边线、洞口边线等细部线。2、高程的传递1）、首先从高程控制点将+1.0米标高引测到首层便于向上竖直量尺处，校核合格后作为起始标高线，并弹出墨线，用红油漆标明高程数据。2）、标高的竖向传递，用钢尺从首层起始标高线竖直量取。钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。3）、施工层抄平之前，应先校测首层传递上来的三个标高点，当较差小于3mm时，取其平均高程引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置。4）、标高竖向传递的允许误差如下表：项 目允许误差(mm)每 层3高度（H）H30m530mH60m1060mH90m1590mH20七、人员28、组织及设备配置 1、人员组织根据本工程测量放线的工作量和工作难度，本工程的测量人员安排如下：测放负责人1名，负责工作组织安排，设备管理，现场安全管理，工作质量，工作进度，技术方案实施，测量技术资料编制，测放部长应具有助理工程师以上职称；测量放线工5名，负责测量放线操作，在本工程测量放线操作的人员须从事测量工作3年以上，并具有测量放线岗位证书；2、设备配置 编号设备名称精度指标数量用途1全站仪3mm+3ppm1台 平面控制定位2J2电子经纬仪21台施工放样3DS1水准仪0.3mm/km1台高程引测4S3水准仪2mm1台标高抄测550m钢尺1mm2把施工放样6激光经纬仪1/200001台内控点竖向29、传递7对讲机 -2部通讯联络八、 质量控制1、质量过程控制11 测放部长或测量责任师要施工进度和测量方案要求，安排现场测量放线工作，并作好施工测量日志。12 现场使用的测量仪器设备应根据测量仪器使用管理办法的规定进行检校维护、保养并作好记录，发现问题后立即将仪器设备送检。13 本工程的测量放线工作必须符合建筑工程施工测量规程（DBJ 01-21-95）的精度要求。14 测量放线作业过程中，要严格执行“三检制”自检：作业人员在每次测量放线完成后立即进行自检，自检中发现不合格项立即进行改正，直到全部合格，并填好自检记录。互检：由施工负责人或质量检查员组织进行质量检查，发现不合格项立即改正至合格。交30、接检：由施工负责人或质量检查员组织进行，上道工序合格后移交给下道工序，交接双方在交接记录上签字，并注明日期。2、质量保证体系 测量方案的编制 项目总工审核 技术交底 项目测量人员放线 自 检 不合格 合格 互 检 不合格 合格 交 接 检 不合格 合格 监理公司验线 不合格 合格 进入下一道工序 第三节基础及主体工程3.1土方工程详见土方开挖专项施工方案安全文明施工注意重点及应对措施第四节结构工程4.1清水混凝土在砼工程施工时，我方将按照清水砼标准对结构工程质量进行控制：清水砼质量要求1.结构工程保持拆模后的原貌，无剔凿、磨、抹或涂刷修补处理痕迹；2.混凝土密实整洁，面层平整，阴阳角的棱角整齐31、平直，梁柱节点或楼板与墙体交角、线、面清晰，起拱线、面平顺。无漏浆、无跑模和涨模，无烂根、无错台，无冷缝、无夹杂物，无裂缝，无蜂窝，麻面和孔洞，无气泡或每平方米气泡面积不大于30cm2，且气泡分散、气泡最大值小于10mm，深度不大于2mm；3.模板排列规则，拼缝整齐、美观大方；4.保护层准确，无露筋及明显垫块痕迹；预留孔洞、施工缝、后浇带洞口整齐；预埋件底部密实，表面平整；预埋螺栓垂直、外露丝扣有保护措施；5.外檐阴阳大角垂直整齐，折线、腰线平顺；各层门窗口边线顺直，不偏斜；各层阳台边角线顺直，无明显凹凸错位；滴水槽（檐）顺直平整，符合要求。地下防水工程、回填土和填充墙砌筑（安装）质量。6.清32、水砼结构尺寸、表面平整度、垂直度等同于中级抹灰后效果；7.根据业主要求，部分清水砼不做任何面层，直接表露砼本来的特质，具有装饰效果。8.结构施工管理到位，工艺做法有创新，科技含量高，结构质量从地下往顶层观感质量应越来越好。清水砼施工的必要性1.提倡过程控制，减少施工差错，在同等或相近投入水平前提下，可以降低施工成本、提高工程质量。2.大部分清水砼表面可以省去抹灰层，直接进行装饰层施工，地面在砼施工过程中直接压光成型，可免去找平层施工，由减少了砂浆层施工，杜绝装饰工程中空鼓、抹灰层坠落等可能性发生，同时降低工程造价，加快施工进度；（注：部分清水砼结构和与之相连的砌体等宽度不一致，仍然需抹灰。）为33、保证砼质量达到清水砼的标准，我方将在如下四个方面对工程质量进行严格要求1.模板工程根据不同工程情况及不同部位作出专门的模板设计，保证结构形状满足清水砼要求，保证每个部位不漏浆，无跑模及胀模现象；2.钢筋工程不应有引起模板变形、保护层不够等缺陷；3.砼工程配合比设计合理，成份对表观颜色 影响小，施工时工艺合理，振捣密实，不引起模板的超量变形，并及时采用合理养护方法进行砼养护。4.成品保护对于完成的清水砼成品进行合理有效的保护。施工现场在清水砼施工方面的技术管理措施1.模板系统选择经济合理易于采购，并有一定的先进性。2.模板节点部位处理梁、柱、墙、板接头，柱、墙上下接头处，墙、柱跟部等易出现问题的34、部位，模板拼缝处采用胶条、海绵、透明胶等进行封闭处理；3.模板支撑、夹具系统选择根据支撑高度、上部荷载以及受力层承载能力来进行模板支撑、夹具系统的计算和选择；4.特殊要求清水砼通过在模板内加塑料垫板等形式进行保证；5.垫块选择尽量选用塑料垫块或花岗岩废板制作的垫块，扎丝必须向内绑扎；6.钢筋制作绑扎在钢筋下料时应对钢筋较为密集，可能影响模板尺寸的部位进行处理，对影响模板支设的钢筋接头尽量采用电渣压力焊、机械连接等方式予以避免；7.砼配合比及浇筑施工前有浇注方案及布管泵送方案；施工现场在清水砼施工方面的质量验收管理措施1.墙柱模板必须全部验收；板模必须全部验收；其它模板必须全部验收；2.钢筋绑扎35、的“七不准”和“五不验”“七不准”已浇筑混凝土浮浆未清除干净不准绑扎钢筋；钢筋污染清除不干净不准绑扎钢筋；控制线未弹好不准绑扎钢筋；钢筋偏位未检查、校正合格；钢筋接头本身质量未检查合格；技术交底未到位不准绑扎钢筋；钢筋加工未验收不准绑扎钢筋“五不验”钢筋定位措施不到位不验收钢筋；钢筋保护层垫块不合格、不到位不验收；钢筋纠偏不合格不验收；钢筋未完成不验收；钢筋未严格按技术交底施工不验收施工现场在清水砼施工方面的过程管理措施1.模板选择及淘汰制度模板选择时必须考虑到清水砼的最终要求（有装饰层、无装饰层等）和周转次数要求，对于施工过程中损坏的模板或修复后影响模板分格的一律淘汰；2.模板工程验收制度模36、板工程必须进行验收，并有总包方书面确认书，和钢筋隐蔽验收一样作为砼浇筑申请的必备条件；3.拆模管理制度根据施工技术方案要求，分包取得总包方书面认可后方可拆模；4.成品验收制度砼工程质量必须符合现行“砼工程施工质量验收规范”，施工完毕的砼必须根据合同条款中要求标准对截面尺寸、平整度垂直度、表观质量等方面进行验收，并进入立即PDCA循环。清水砼的表面平整度允许偏差、 阴阳角垂直度允许偏差、 立面垂直度允许偏差、阴阳角方正均按附表要求进行检查，并且砼表面无大面积起泡、开裂现象、无明显冷缝、钢筋保护层适中、不露筋无明显垫块痕迹、施工缝无错台、跑浆现象 。5.成品保护制度施工完毕的砼必须根据合同条款中要37、求标准进行成品保护。4.2钢筋工程原材料供应为了保证本工程钢筋原材料的质量，供应厂家选择与我公司长期合作、社会信誉好的合格分供方。钢筋原材质量控制图质量员材料员甲方监理项目物资部材料工程师填写试验委托单试验员按规定现场随机取样、复试填写材料报验单报监理公司投入使用项目物资部各种资料技术部存档责任工程师师技术部责任师钢筋进场计划单结构施工shigong 审核材料员公司物资部收集资料验收批量4.2.2钢筋加工1）、施工放样钢筋加工前，由抽筋人员依据结构施工图、规范要求、施工方案及有关洽商对各种构件的每种规格钢筋放样并填写钢筋配料单，钢筋配料单中注明钢筋的规格、形状、长度、数量、应用部位等。钢筋配料38、单经项目技术部经理审核签字认可后，开始加工。2）、钢筋加工本工程钢筋在现场加工，加工好的成品钢筋要严格按照楼层、部位、流水段和构件名称进行分类，每天保证按现场进度配套供应成品钢筋。4.2.3钢筋绑扎1）、钢筋绑扎前先熟悉施工图纸及规范，核对钢筋配料表及料牌。钢筋绑扎严格按混凝土结构工程施工及质量验收规范（GB50204-2002）和设计要求执行。2）、在施工前将对作业班组进行详细的技术交底，消化设计图纸，明确绑扎顺序，并加强现场质量控制，严格规范化管理。3）、钢筋搭接长度、钢筋的保护层、钢筋接头位置、锚固长度及锚固长度的起算位置严格按照设计规范和设计图纸要求。4）、绑扎形式复杂的结构部位时，应39、先研究逐根钢筋的穿插就位顺序，减少绑扎困难，避免返工，加快进度。钢筋过密时,先进行放样,提前采取措施。5）、在施工前应消化施工图纸，对作业班组进行详细的技术交底，明确绑扎顺序，并加强现场质量控制，严格规范化管理。4.2.4钢筋的连接方式直径为22及其以上的柱钢筋采用电渣压力焊，其他钢筋采用绑扎连接。接头的质量标准应符合现行混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）等相关规范要求。4.2.7钢筋工程施工1.梁钢筋（1）梁钢筋绑扎流程图支设梁底模板布设主梁下、上部钢筋、架立筋和弯起筋穿主梁箍筋并与主梁上下筋固定穿次梁下、上部纵筋穿次梁箍筋并与次梁上下筋固定布设吊筋钢筋张拉（2）注意事40、项在主次梁或次梁间相交处，两侧应按规范要求设附加箍筋和吊筋。梁内纵向钢筋的接头位置：下部钢筋应在支座处，上部钢筋应在跨中1/3净跨范围内；在梁箍筋上加设塑料定位卡，保证梁钢筋保护层的厚度。2.柱钢筋（1）工艺流程套柱箍筋连接竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋（2）柱钢筋绑扎柱筋按要求设置后，在其底板上口增设一道限位箍，保证柱钢筋的定位。柱筋上口设置一钢筋定位卡，保证柱筋位置准确。 柱有变截面时，截面宽度之差与此处梁高b/a1/6时，柱竖筋可弯折，否则柱筋要搭接绑扎，钢筋锚固长度为40d。 当柱箍筋端头弯成135度，平直长度不小于10d(d为箍筋直径)。箍筋接头错开设置。柱上、下两端箍筋加密，加密区长41、度及箍筋的间距均应按设计要求。为了保证柱筋的保护层厚度，采用在柱箍筋外侧卡上塑料卡，塑料卡的厚度为柱筋保护层厚度。3.楼板钢筋（1）工艺流程清理模板模板上画线绑板下层钢筋绑上层钢筋（2）钢筋绑扎清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。模板上表面刷涂脱模剂后，放出轴线及上部结构定位边线。在模板上划好主筋，分布筋间距，用红色墨线弹出每两根主筋的线，依线绑筋。按弹出的间距线，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。楼板短跨向上部主筋应置于长跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋应置于长跨向下部主筋之下。板内的通长钢筋，其板底钢筋应在支座处搭接，板上部钢筋应在1/3范围的跨中搭接，钢筋42、搭接长度按设计要求。 绑扎板钢筋时，用顺扣或八字扣，除外围两根钢铁筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。板钢筋若为双层双向筋，为确保上部钢筋的位置，在两层钢筋间加设马凳铁，马凳铁用10钢筋加工成 “几”字形。 照片-6 “几”字形马凳当板上部筋为负弯矩筋，绑扎时在负弯矩筋端部拉通长小白线就位绑扎，保证钢筋在同一条直线上。为了保证楼板钢筋保护层厚度，采用塑料卡横纵每间隔1000mm设置一个固定在楼板最下部钢筋上。4.楼梯钢筋（1）工艺流程铺设楼梯底模画位置线绑平台梁主筋绑踏步板及平台板主筋绑分布筋绑踏步筋安装踏步板侧模验收浇筑砼绑扎钢筋时，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。为保证保护43、层厚度用塑料卡卡住板铁。5.预埋盒的埋设各种机电预埋管和线盒在埋设时为了防止位置偏移，在预埋管和线盒用4根附加钢筋箍起来，再与主筋绑扎牢固。限位筋紧贴线盒，与主筋用粗铁丝绑扎，不允许点焊主筋。6.成品保护1）、成型钢筋应按总平面布置图指定地点摆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。2）、绑扎墙柱筋时应事先在侧面搭临时架子，上铺脚手板。绑扎钢筋人员不准蹬踩钢筋。底板、楼板上下层钢筋绑扎时，支撑马凳绑牢固，防止操作时蹬踩变形。严格控制马凳加工精度在3mm以内，防止底板、楼板上部砼保护层偏差过大。3）、严禁随意割断钢筋。当预埋套管必须切断钢筋时，按设计要求设置加强钢筋。4）、绑扎钢筋时禁止碰44、动预埋件及洞口模板。5）、钢模板内面涂脱模剂，要在地面事先刷好，防止污染钢筋。6）、安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。如有相碰，则与土建技术人员现场协商解决。7）、浇筑楼板砼时，砼输送泵管要用铁马凳架高300mm，防止由于过重的泵管压塌板上部筋。去往操作面的主要通道也需设铁马凳，上铺钢跳板，边浇边撤。（见下图）安全文明施工注意重点及应对措施4.3模板工程工程概况本工程结构为框架结构，1#楼地下室层高为4.2m、首层为3.9m、二层层高为3.6m,三层以上层高为2.9 m， 2#楼层高为2.9m。独立柱模板1）、模板配置序号项 目内 容备 注1模板面板18mm厚胶合板2模板45、次背楞50100木方3模板主背楞钢管4斜支撑可调钢管支撑2）、模板支设柱子模板面板采用18mm厚胶合板，竖肋为10050木方，背楞为双槽钢背楞，支设形式见附图：3）、独立柱模板支设工艺流程：弹柱位置线安装柱模安装柱箍安装斜撑办预检。（1）柱模内清理干净。（2）通排柱先安装两排柱，经校正、固定，拉通线校正中间各柱。按柱模板设计图的模板位置，由下至上安装模板，模板之间用螺栓拧紧。为了防止模板底面漏浆，安装柱模前，在柱模定位线外圈先做2cm高水泥砂浆并在两块模板间塞海绵条。（3）办理柱模预检。4）、独立柱模板的拆除（1）地下室独立柱砼强度达到4Mpa时即可拆除柱模板;0.00以上柱砼强度达到1.2M46、pa时即可拆除柱模板。（2）先松开柱模连接件，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，将模板拆下。梁板模板1）、模板配置序号项 目内 容备 注1模板面板18mm胶合板2主、次背楞50100木方3支撑可调钢管支撑、钢管2）、梁柱交接处模板支设在梁柱交接处，在支设梁模板时，先做抱柱模板，抱柱模板在梁头处需切豁口，见下图。3）、梁板模板模板面板为胶合板，50100木方竖肋，背楞用钢管，当梁高大于600mm时，增设对拉螺杆，螺杆采用20钢筋。模板支设方法见下图： 4）、楼板模板楼面模板面板为15mm厚胶合板，主、次背楞均为50100木方，次背木方按300mm间距均匀布置，主背楞木方按1200mm间距均47、匀布置，支撑采用满堂红脚手架及可调钢管支撑。模板背楞的木方与梁或墙的最大距离不得超过300mm，主背楞木方放在可调支撑的托槽内，木方的悬挑出度最大不得大于50mm，次背楞木方搁在主背楞木方上，次背楞木方最大悬挑长度不得大于150mm，并且要求木方两端必须与主背楞木方搭接。楼板模板支设见下图：工程实例：楼板模板 5）、梁上预留洞模板预留洞模板用50100木方与18mm胶合板做成定型盒子，合模前放入，盒子放入前刷脱模剂，以利于拆模时取出。6）、梁板模板安装工艺流程：弹出梁轴线及梁板水平线并复核搭设梁板模支架安装梁主次龙骨铺梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装上下销口楞、斜楞及腰楞和对拉螺栓复核48、梁模尺寸、位置立板主次龙骨调整板下皮标高及起拱铺板底模检查模板上皮标高、平整度（1）梁模板与楼板模板按顺序一次性完成，梁板砼同时浇筑。 （2）梁板模板支设时调节支撑高度，当梁底板跨度等于及大于4m时，梁底应按设计要求起拱，起拱高度为梁跨的2。（3）铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。7）、梁板模板的拆除（1）拆掉脚手架横杆，然后拆除立杆，每根龙骨留2根立杆暂不拆。（2）操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的立杆。（3）先拆除板模板，然后拆除梁模板。（4）墙柱模板拆除时间根据天气温度掌握控制，一般12-24h左右，拆模时不得使用大锤以防止模板碰撞墙体开裂。（5）模板拆下后及时49、清理粘结物，涂刷水性脱模剂，拆下的配件及时集中收集管理。楼梯模板施工 梯踏板模板采用木模板，先支设平台模板，再支设楼梯底模板，然后支设楼梯外帮侧模，外帮侧模应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线，侧板位置线，钉好固定踏步侧模的档板，在现场装钉侧板。（支模详见下图） 安全文明施工注意重点及应对措施架子工程（含外架及局部高架）1、脚手架工程概况本工程外架采用外双排架，混凝土梁、板模板支承架采用钢管脚手架1）脚手架材料选择和质量规定结合本工程结构特点，挑选出刚度好、强度高的钢管，在选材方面需遵循以下原则。钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管材质使用力学性能适中的Q235钢，其材质应符合碳素结50、构钢(GB700-88)的相应规定。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为46m。用于小横杆的钢管长度为1.82.0m，以适应脚手架宽度的需要。钢管件禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。使用普通焊管时，应内外涂刷防锈层并定期复涂以保持其完好。应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。2）脚手板采用2-3mm厚的钢板压制而成的一级钢制脚手板,厚度为50mm，宽度为200-250mm,长34m,自重不超过0.3kN，且表面具有防滑、防积水构造。2、外墙脚手架外架采用双立杆形式，外排架内侧用密目网全封闭。连墙件钢管抱柱连接，每层设置一51、道；水平方向为间距5m设置一道，采用硬性连接，并搭设剪刀撑和斜撑。见附图3、梁、板模板支承架的搭设混凝土梁、板模板支承架采用钢管脚手架搭设，并搭设剪刀撑和斜撑。承重架支承在下层梁、板上，支撑梁外侧模板的斜撑从钢管架上斜挑出来，严禁从结构外脚手架上搭设支承架。4、脚手架的搭设、使用和拆除安全注意事项1）钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件，不得使用铅丝和其他材料绑扎。脚手杆件不得钢木混搭。2）搭设场地应平整，立杆下面需垫木垫板。脚手架杆件若落在回填土上时，基础要平整夯实，立杆下面要垫5cm15cm200cm的通板，并在脚手架外侧设置排水沟，以保证地基具有足够的承载能力，避免脚手架整体或局部52、沉降。3）在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。4）脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：（1）按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。（2）周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。（3）应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第l步的纵向和横向钢管，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。脚手架各杆件相交伸出的端头均大于10cm，以防止杆件滑脱。5）在设置第一排连墙件前，“”字形脚手架应设置必要数量的抛撑；以确保构架稳定和架53、上作业人员的安全。边长20m的周边脚手架，亦应适量设置抛撑。6）脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。当作业层高出其下连墙件2步或4m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。7）脚手板或其它作业层板铺板要求（1）脚手板或其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。（2）脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在 100200mm之间。（3）脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。（4）长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于：冲压钢脚手板为154、.5m。纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定：脚手架的两端和拐角处；沿板长方向每隔1520m；其它可能发生滑动和翘起的部位。（5）由于内排立杆距结构30cm，必须在此处的小横杆上满铺脚手板，并且将脚手板用14#铁丝绑扎牢固。脚手架的操作面必须满铺脚手板，不得有空隙、探头板和飞跳板。（6）装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。（7）工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。（8）在搭设中不得随意改变构架设计55、减少杆配件设置和对立杆纵距作100mm的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。（9）脚手板操作面的端头处绑两道防护栏杆，建筑物顶部脚手架要高出屋面女儿墙顶1.0m，高出部分要绑两道护身栏，并立挂安全网。（10）本工程施工中150cm150cm以上的洞口，四周必须用钢管搭设围护架，并设双道防护栏杆，洞口中间支挂水平安全网，网的四周要栓挂牢固、严密。墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应绑防护栏杆，下设挡脚板。低于80cm的竖向洞口，应加设1.2m高的临时防护栏。（11）墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口绑防护栏杆，下设挡脚板。低于80cm的竖向洞口，应加设1.56、2m高的临时护栏。（12）洞口必须按规定设置照明装置和安全标志。4.4混凝土工程4.4.1材料选择所有结构用混凝土均采用商品混凝土。任何混凝土中均不得使用氯化钙。混凝土运输及浇筑1）、商品混凝土进场方式商品混凝土采用混凝土罐车运输到场。2）、混凝土浇筑方式竖向构件及楼梯：采用混凝土输送泵，使用塔吊辅助浇筑。梁及楼板：采用混凝土输送泵。核心筒剪力墙浇筑：使用混凝土输送泵及塔吊辅助浇筑。3）、混凝土振捣所有混凝土振捣均为机械振捣。（1）施工准备A、砼申请：浇筑砼前，预先与搅拌站办理商品砼委托及申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间以及浇筑时间等。机具和人员：施工前，所有57、施工机具及人员应准备充分。所用机具有：尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣棒、木抹子、铝合金长刮杠、塔吊。所有机具均应在浇筑砼前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电，事先应在现场准备一定数量的人工拌和捣固用工具，以防出现意外施工缝。以防万一停电，现场备用发电机。如果停水，则由搅拌站用砼罐车运水到现场，以保证砼浇筑、洗泵、养护等的用水。（2）施工条件A、在支设模板前，混凝土接碴部位要清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并用高压空气清理干净。浇筑前，模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装验收完毕，模板清理完毕。 筑混凝土用的架子及马道58、已支搭完毕，泵管已搭设完毕并经检查合格。捣器等机具经检验试运转正常。查安全设施、劳力配备是否妥当，能否满足浇筑速度要求。根据施工方案对操作班组进行全面施工技术交底。（3）混凝土浇筑A、混凝土自吊斗口或布料管口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过2m时必须用溜管伸到墙、柱的下部，浇筑砼。砼时要分段分层连续进行，浇筑层高度根据结构特点、钢筋疏密决定，控制在一次浇筑500mm高。用插入式振捣棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30-40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。浇筑混凝土要连续59、进行，现场不得中断。如果必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝前，将次层混凝土浇筑完毕。浇筑砼时应派木工、钢筋工随时观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动，变形或堵塞情况，发生问题应立即处理并应在已浇筑的混凝土初凝结前修正完好。（4）大截面柱和梁的混凝土浇筑大截面梁采用分层浇筑，振捣时既要保证混凝土的密实，同时振捣棒要避开电线管，以免损坏电线管。大截面柱和梁的混凝土养护大截面柱和梁的混凝土养护至关重要，采用一层塑料薄膜包裹严实，再覆盖一层草袋子，并浇水，保持草袋子湿润，浇水养护时间不小于14天。4.5砌筑工程主要施工设备投入砌筑砂浆在现场搅拌，为满足粗装修施工需要，现场60、布置1台砂浆搅拌机及两台井字架。劳动力计划根据工期进度要求及现场实际情况科学合理的组织劳动力，是保证工程顺利进行的重要保证。砌筑施工本工程的砌筑墙施工顺序“从下到上”，具体做法严格按照框架结构填充砌块构造图集施工。基层清理放线焊接绑扎构造筋，甩筋钢筋验收基层清理砌筑支构造柱模板砼浇筑砌体验收1）、工序流程图3）、墙体砌筑过程控制a、墙体砌筑测量放线（1）控制轴线的测设每层根据施工现场提供的基准控制点和结构施工预留的激光洞，使用经纬仪对各楼层预留的基准点和轴线位置校核合格后，进行楼层内的细部控制线的引测。（2）楼层内各位置线的引测 依据建筑图中的尺寸要求，自控制轴线（1000线）引测出隔墙等位置61、控制线，门窗洞口、水电设备预留洞口的位置线，并经复核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制标志，以防破坏。水电设备的预留洞口，控制线测设完成后应经各专业人员复核后方可施工。（3）高程控制线引测 依据结构施工时留设的标高控制点，并校核合格后，采用50米钢卷尺竖向传递，每层必须经交圈闭合检查，误差不超过5mm.交圈利用水准仪测放出50cm线，作为各楼层的标高控制线。b、操作工艺（1）墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。按设计要求留置，不得错放、漏放。（2）拌制砌筑砂浆：砂浆现场采用2台砂浆搅拌机拌合。（3）砂浆配合比用重62、量比，计量精度为，水泥2%，砂掺合料5%。（4） 砂浆的抽样频率应符合下列规定：每一工作班每台搅拌机取样不得少于一组；每一楼层的每一分项工程取样不得少于一组；每一楼层或250m3砌体中同强度等级和品种的砂浆取样不得少于一组；每组6块，砂浆材料、配比变动时，应重新制做试块。（5）搅拌机投料顺序：砂 -水泥-掺合料-水。即搅拌砂浆时水泥砂浆时，先将砂及水泥投入，搅拌均匀后，再加入水搅拌均匀。搅拌混合砂浆时，先将砂及水泥投入，搅拌均匀后，再投入石灰膏加入水搅拌均匀。水泥砂浆和水泥混合砂浆搅拌时间不得少于2min，砂浆随办随用，水泥砂浆在拌成后3h内使用完毕，水泥混合砂浆在拌成后4h内使用完毕，当施工63、期间最高气温超过300c时，必须在拌成后2h和3h内使用完毕，严禁使用过夜砂浆。（6）砌块排列：按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。c、墙体拉结筋的位置在砌筑墙体与砼柱,墙构造柱交接处预留墙体拉接筋 ,拉接筋的设置标高由楼层在层面0.5m起至柱顶止,拉接筋规格及数量26500。砖体砌筑时按30d搭接接长,沿砌筑墙体通长布置,如遇门窗洞口时在门窗洞口边切断；填充墙体交接处设置266064、0加强拉接筋.(如下图所示) 。（1）框架柱与填充墙各种位置的联结图：（2）框架柱与配筋带各种位置的联结图：（3）砌块填充墙与楼、屋盖构件的连接图：（4）填充墙交接处的拉结图d、多孔砖砌筑施工要点（1）根据建筑施工图纸在楼（地）面放出砌筑墙面墨线；（2）砌块提前2天以上适当浇水湿润，一般以水侵入砖四边1.5cm即可，含水率10%-15%；常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖墙。砌块表面有浮水亦不得进行砌筑；砌筑前应根据砌块皮数制作皮数杆，在墙体转角处及交接处竖立，皮数杆间距不得超过15m；用全顺砌筑形式，上下皮竖向灰缝相互错开1/2砌块长，并不应小于120mm，如不能保证65、时，应在水平灰缝中设置2根6mm拉结钢筋；砌筑时应使砌块底面向上、上下皮对孔错缝砌筑；砌砖墙：采用“三一”砌法，即一铲灰、一块砖、一揉压的满铺满挤砌筑操作方法，砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张，里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。管道井内侧墙体随砌随抹。地上部分墙体砌至吊顶高度200以上，待设备专业管道安装完毕后，墙顶在楼板底或梁底再加砌一层斜砖；水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度为10mm，但不小于8mm，也不大于12mm。按净面积计算砂浆饱满度不应低于90%，竖向灰缝采用加浆法，使其砂浆饱66、满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明逢；需要移动已砌好的砌块或对被撞动的砌块进行修整时，应清除原有砂浆，重新铺浆砌筑；墙体转角处及交接处应同时砌起，不能同时砌起时，应留置斜槎，斜槎长度应大于或等于斜槎宽度；每天砌筑高度不得超过1.8m；砌筑砂浆终凝前后的时间，应将灰缝刮平；墙体构造柱底部钢筋按要求在楼板预埋，上部锚固筋为116钢筋，锚固长度400mm；填充墙过梁、圈梁与柱或剪力墙相交时在柱或剪力墙内植筋，在柱或剪力墙每端外长度500，柱或剪力墙接触面凿毛；本工程对砌筑墙体进行抹灰，抹灰厚度为20mm。与砌筑墙体相连的结构应预留钢筋未做预留的，采用环氧树脂植筋。e、选砖：棱角整齐，无弯曲、裂67、纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色、变形、不合格的砖不得用于工程。f、挂线：砌筑一砖半墙时必须双面挂线，如长墙几个人 使用一根通线时，中间要设几个支线点，小线要拉紧，每层线都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖混水墙时采用外手拉线，可以照顾砖墙两面平整；g、 留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置在变形缝或门窗口角处。隔墙与墙或柱不同时砌筑时要留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高每50cm预留6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起每边均不小于50cm，末端加弯勾，隔墙顶用立砖斜砌挤紧。h、质量68、标准：砖砌体的灰缝应横平竖直、厚度均匀，并应填满砂浆，砂浆饱满度不小于90%。墙体砌筑时，填充墙与框架柱之间的缝隙应采用砂浆填满。预留拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过一皮砖。构造柱留置位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直；残留砂浆清理干净。4.6装饰工程施工部署1、装修过程控制 由于本工程为粗装修的毛坯房,因此在施工全过程中我方为了保证施工质量、保证施工工期，将严格按照ISO9000标准进行过程的管理、控制。重点采取如下方法进行过程控制：制定各级人员的岗位责任制为了保证施工全过程中各阶段的工作质量控制，明确各级人员的责任，使施工全过程处于良性运转状态。2）采取69、样板制根据施工区域不同、分项工程不同，主要项目在大面积开工前进行样板作业，从装修材料、施工实体质量、施工工艺进行控制，以保证施工质量和施工标准。3）网络计划管理各主要施工区域实行网络计划管理，在计划编制时针对施工的重点、难点进行关键线路的控制，制定关键工序重点控制方法。4）三检制”管理在施工过程中，分项工程各工序施工中严格执行“三检制”做到分项工程事先控制，以保证各工序、各分项工程质量。5）机电专业协调精装修施工前，机电设备先期安装、调试完毕，各种机电管线作业与装修作业在施工过程中根据网络计划中的关键线路进行有效控制，装修为机电系统工程提供施工条件；机电各专业保证装修分项工程顺利实施，利用计划70、进行协调管理，并辅以专题协调例会，以保证装修与机电有序协调。6）施工全过程控制程序施工全过程控制程序如下图：施工图深化设计装修材料报批装修材料计划装修方案编制材料供应商确认ren 认专业厂家确认分包队伍确认合同签定网络计划编制作业指导书施工作业计划综合交底隐蔽工程验收生产协调例会三检制专业协调材料进场控制专项方案编制竣工申请竣工资料竣工清理成品保护施工准备阶段施工阶段控制竣工阶段控制4、劳动力及施工机具1）劳动力需用计划： 详见劳动力安排计划 2）施工机具装修阶段计划投入机械设备列表序号机械设备名称型 号单位数 量备 注1外用双笼电梯宝达台12万能木工圆锯MJ225台33平压两用刨MQ206台71、34手电刨只36曲线锯台27电锤喜利得把108自攻钻把109角磨机把410手提磨石机ZIMJ100把311木线条成型机械台212喷涂机械套513手持圆锯把414砂轮切割机台315砂浆搅拌机JS500台516射钉枪把617瓷砖切割机械套2分项工程施工方案抹灰工程1）抹灰工程施工（1）材料准备：水泥：采用32.5#硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥必须有出厂合格证和材质报告,按569#文件规定进行复检。砂：采用中砂，粒径在0.35-0.5MM范围内，砂子的颗粒要求坚硬洁净，不得含有黏土、草根、树叶、碱质和其他有机物等有害杂质。在施工前要用筛子过。其他掺合料：根据现场情况和各部位不同进行各种胶的填加。72、（2）施工机具：一般采用砂浆搅拌机、5MM的筛子、铁锹、抹灰工常用抹子、靠尺、水平尺、刷子等等。（3）作业条件：结构工程全部完成，并经过验收。抹灰前要检查门窗框的安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固。对连接处的缝隙用1：3水泥砂浆密实，若缝隙较大时应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严密。各种予埋件应提前安装完毕，结构施工的予留孔洞要填塞密实，将墙面、柱面突出的混凝土剔凿平整，凹处要清理干净，用1：3水泥砂浆分层补抹平整。抹灰前要检查基层的平整度，决定抹灰的厚度。（4）墙面抹灰施工工艺: 施工工序流程图：标准灰饼浇水润湿规方基层处理冲筋养护面层抹灰中层抹灰底层抹灰施工技术措施：A、处理基层:先73、将砼基层表面凸出部分剔平,凹处用1:3水泥砂浆找平。表面油污、隔离剂宜用10%火碱剂刷洗，并用清水将碱液洗净。如基层表面光滑，除浇水湿润外，一般先刷一道素水泥浆，或喷甩1：1水泥砂浆疙瘩。或者刷一道界面处理剂，使抹灰层与基层粘结的更好。B、阴阳角找方、设置标筋：首先将墙面的阴阳角找方，设置标筋，小的房间用方尺规方，阳角抹灰先用靠尺靠在墙面一角用线坠找直，然后在墙角的另一面顺着靠尺抹灰。C、抹底灰：底灰以1：2.5的水泥砂浆用1：4乳胶水拌合，厚度5-7MM，如超厚应分层，隔1-2d再抹，要刮平、搓平、表面用扫帚扫毛。D、抹罩面灰：用1：3水泥砂浆进行罩面层抹灰的施工。抹时要先薄薄地刮一层灰使其74、粘牢，紧跟抹第二道灰，并用刮杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压平压实。应注意的施工问题：A、抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行，以便减少污染，保护成品。B、在砌体与混凝土结构墙体交接处的基层表面应先铺钉金属网，并绷紧牢固后方可进行施工抹灰；金属网与各类基层搭接宽度不应小于100mm。C、罩面灰应待中层达到六、七成干后进行，先从阴角、阳角进行，铁板压光应不小于两遍。D、顶棚为结构面时只需将局部修补一下即可；其它面层抹灰时尽量用力压着抹灰以便与结构能固定粘接，并且越薄越好。E、隔墙面抹灰之前，稍用水湿润一下即可；对于结构墙面或柱面依其表面光滑程度而定，如其表面能达到清水混凝土面的要求，则稍加75、修补可直接往其上涂刷涂料，否则应剔凿后再进行抹灰。F、每层抹灰的厚度不要太厚以免粘接不牢空鼓；抹灰时要保证周围的温度以及不能有窜堂风，在抹完灰后要进行至少一周的养护（在常温下地面可蓄水养护），避免表面出现裂缝；对于地面则避免过早上人，要在其上铺加草帘加以保护。墙面工程1）墙面工程说明本工程的墙面外墙为瓷砖墙面、乳胶漆，内墙为乳胶漆及。一）瓷砖墙面工程（1）材料准备：水泥：一般使用32.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。应有出厂证明和复试合格；当水泥存放超过三个月或有结块不能使用。白水泥：同样32.5。砂：以中砂为宜，平均粒径不小于0.35mm，不能用粉砂，使用前应过筛子，含泥量不能大于3%。釉76、面砖：施工前必须对釉面砖，进行挑选，选择色泽一致的砖，对规格尺寸应严格检查，尺寸偏差大、翘曲变形和面层上有杂质、缺陷的均应挑出。配套的腰线、收口线等准备齐全，质量符合要求。（2）主要施工机具釉面砖切割机、切砖刀、胡桃钳、手凿、水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、木锤、尼龙线、薄钢片、铁板、孔径5mm筛子、手推车、大小水桶、平锹，扫帚等相关工具。（3）施工作业的相关条件施工前依据设计要求放出大样图并对现场实际尺寸进行排砖等准备。事先将材料准备齐全，包括对进场的釉面砖数量、质量进行检查；按照要求对其砖必须挑选规格、颜色一致、质量符合要求的砖保存好。预留孔洞及排水管等处理完毕，门窗框要固定好，门窗边缝隙所77、用嵌缝材料应符合要求，做好成品保护。墙面要清理干净，做好施工洞口的封堵工作。在大面施工前必须先做样板完成后，经相关部门检验合格，各方签认后方可大面积施工。（4）施工工艺：工艺流程：抹底子灰贴灰饼吊垂直、找规矩基层处理贴面砖成品保护处理砖缝弹线技术措施：A、基层处理：混凝土墙面处理：首先将墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的墙面应毛化处理，即在墙面上将表面尘土、污垢用10%火碱水将表面的油污刷掉，随之用清水冲干净，在用1：1水泥细砂掺10%立得尔建筑胶，用扫帚将砂浆甩到墙面上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，具有较高的强度，以手掰不掉为止。砖墙面处理：先将剔除砖墙面上多余的灰浆并清扫浮土，然后用清水湿78、润墙面，后抹1：3水泥砂浆底层。釉面砖在粘贴前几小时应充分湿润，阴干后备用，墙面也应充分湿水。B、吊垂直、套方、找规矩：要求对整个房间找方和规矩，弹出墙面的50cm水平控制线，并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线，并对墙面的垂直度进行检查。不能满足要求必须修补，调整后施工。C、贴灰饼：墙面粘贴前需要基层打底子灰，按照墙面的垂直度和平整度，用稍干点的砂浆在墙面上按照控制点的位置作出抹灰的控制点和面，要求墙的两端必须做，中间间距1.5m左右。D、抹底层灰：抹底层灰一般分两次操作，先刷一道掺胶的素水泥浆结合层，然后紧跟着抹第一边1：2.5或1：3水泥砂浆，要求薄薄一层并用抹子压实。第二次用同样的配79、合比的砂浆按冲筋和灰饼的抹平，用短杠刮平，低凹处填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。根据天气情况终凝后浇水养护。E、弹线：抹完底层灰后按照设计的建筑标高，在墙面上弹出50Cm线控制标高，并按照此控制线和墙面砖排版图弹出排砖线，特别注意门窗洞口的排砖控制线，。要注意在同一墙面上不得有一排以上的非整砖，并将其镶贴在较隐蔽部位。F、墙面贴砖：墙面贴砖前应将面砖放入清水中浸泡2h以上，然后取出凉干至手按砖背无水迹时方可使用；墙面湿润：砖墙提前一天润湿好，混凝土墙面可以提前3-4天湿润，以避免吸走粘结沙浆的水分。粘结砂浆的配合比可采用1：2（体积比）水泥砂浆或采用聚合物水泥砂浆粘贴，其结合层可以减薄到2-380、mm。室内砖的粘贴接缝宽度按照设计要求，无设计要求是一般1-1.5mm，且横竖缝宽一致。施工温度控制在5以上，冬期施工要采取保温防冻措施。釉面砖的粘结层厚度：在釉面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚度控制在5mm左右，并注意边角满浆。釉面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴5-10块，用靠尺板检查表面的平整度，并用灰匙将缝拨直，阳角拼缝可以用阳角条，也可以用切割机将釉面砖边沿成45度斜角，注意不能将釉面损坏或崩边，保证接缝平直、密实。G、处理砖缝：贴完墙面砖待达到一定强度后，用竹签或细铁丝将砖缝间的砂浆清理并用棉丝擦干净后，在48小时后用白色水泥浆勾缝，可以用干净铁丝碾压实勾成凹缝。勾81、缝水泥浆硬化后用棉丝清理干净。注意勾缝一定要仔细不能出现毛茬和黑边影响美观。二）墙面涂料工程（1）材料要求：、乳胶漆：乳胶漆按组分可分为乙酸乙烯、丙稀酸等，按照性质分为油性和水性。外墙采用油性乳胶漆，内墙采用水性乳胶漆。乳胶漆应有产品合格证及检测报告、产品说明书、环保指标达到国家有关标准。、墙面腻子：一般采用成品腻子现场调制而成，腻子可分为防水和非防水两种。要求腻子必须合格。（2）主要施工机具：脚手架、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子（3）施工作业的相关条件墙面应基本干燥，墙面基层的含水率不大于10%。旧墙面应将疏松的基层铲除并修补完成。抹灰作业全82、部完成，过墙的管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。做好样板间并签定合格。（4）主要施工工艺：施工工艺：刷第一遍乳胶漆刮腻子修补墙面墙面清理刷第二遍乳胶漆刷第三遍乳胶漆施工技术措施：A、清理墙面：施工前将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。对于老墙面按墙面抹灰的材料进行处理：混合抹灰墙面比较疏松可以全部铲除后挂网抹灰，或者满贴的确良布后处理；墙面为水泥砂浆墙面应将空鼓墙面局部切除后抹灰修补，并注意养护，新旧砂浆交接处应贴布处理。B、修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等找平，83、干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。C、刮腻子：墙面腻子的遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，腻子重量比为乳胶：滑石粉：乳胶=1：5：3.5。厨房、厕所、浴室用聚醋乙烯乳液：水泥：水=1：5：1耐水性腻子。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着 一刮板，接头不得留茬，每刮一板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。D、刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后84、下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢的毛理掉。乳胶漆使用前应充分搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。E、刷第二遍乳胶漆：操作要求第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防止透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔打磨掉，磨光滑后清扫干净。F、刷第三遍乳胶漆：做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。顶棚工程顶棚工程说明顶棚工程做法同墙面。 安全文明施工注意重点及应对85、措施门窗工程1、设计概况 本工程未标明所用门窗的类型，现暂定门窗类型有钢制防火门、卷帘门、玻璃门、窗为中空玻璃的铝合金窗等。门安装遵循样板引路的原则，按不同材质分别做样板。2、制防火门安装分为甲级门（耐火极限1.2h）、乙级门（耐火极限0.9h）和丙级（耐火极限0.6h）。在有防火要求的建筑中广泛应用。1）材料要求：（1）钢制防火门的加工由专业的厂家单位进行生产，提供的产品是经检验合格，并具有出厂合格证和检验报告，防火等级必须达到设计确定的等级。在成品进入现场前应进行数量、规格和加工的质量全面检查（包括防火等级、几何尺寸）。（2）施工中辅助材料：膨胀螺栓、射钉、预埋铁件、膨胀水泥砂浆、岩棉、防86、火玻璃、五金配件如：防火门锁、闭门器、顺位器等。辅助材料的质量必须符合要求，并提供合格证和相关的材质报告。2）主要施工机具：冲击钻、射钉枪、焊机、吊线锤、角尺、锤子、水平尺等。3）施工的相关条件：（1）门框扇安装前应检查有无窜角、翘扭等质量缺陷，如有问题应在加工车间进行修理使之达到要求。（2）钢门的靠墙侧面应刷防锈漆。按照门的规格分类进行存放。（3）安装门窗前墙面上应弹好50控制线和门的中心控制线，以保证门安装的位置正确和安装标高。（4）安装防火门一定要注意开启方向，和安装高度。（5）门安装应在墙面抹灰前，必须注意成品保护措施，用塑料膜将表面包裹好，避免碰撞和污染。（6）样板门已经安装验收，标87、准已建全。4）施工工艺（1）工艺流程：安装门找规矩弹线安装样板门框安装门扇安装安装五金 （2）施工技术措施：找规矩弹线：结构工程经过核验合格后，即可用线坠吊垂直，检查门口位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门洞口结构凸出框线的需进行处理。根据室内+50cm平线核对检查，使其门框安装在同一标高上。掩扇及安装样板：把窗扇根据图纸要求安装到窗框上此道工序称为掩扇。对此的质量按验评标准检查缝隙大小，五金位置、尺寸及牢固等，符合要求后作样板，并以此作为验收的标准安装门框：按照墙上的安装位置控制线和标高控制线，并在门框上用彩色笔刻划，将门框立上对准控制线，用线坠吊垂直，并用木楔做临时固定、调整门框的垂直度和离88、墙边距离统一尺寸，确定安装位置、开启方向、安装标高、框埋入地面的深度后固定门框。门框固定依据结构和预埋件的情况分为两种：一种是利用连接片与木门框用自攻螺丝连接后与砼墙面射钉连接或焊接；二是钢门框用铁连接件焊接后与墙面预埋件焊接。注意焊接后必须将焊渣清理干净后刷防锈漆，然后在抹灰收口，钢制防火门的框必须按照设计要求填充细石砼或水泥膨胀珍珠岩，如果框与墙面的空隙较大时可以后填，如果没有较大的空隙并难于操作时应先填充料后安装。水泥膨胀珍珠岩的体积比为：1：2：5加水拌和以手握成团不散、挤不出浆为宜。安装门框详见节点大样。安装的固定点按照设计或施工专用图籍上之规定确定，一般要求每边不得少于两个点，较高89、大的门为三四点。完成上述工作后抹灰收口，抹灰前先用1：2水泥砂浆塞口待其凝固后进行其他施工作业。安装门扇和五金件：塞口完成进行墙面粉刷施工，安装的五金包括门锁、闭门器、顺位器等，门扇安装后应达到门扇启闭灵活、无阻滞和回弹现象；门锁安装要正确可靠，五金件按照设计要求执行安装。3、质量标准：1）保证项目：门安装位置必须正确和符合设计要求。门安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范要求规定。钢门框空腹内填充料密实，不能出现空响，连接点牢固。2）基本项目：门框与墙体间的填充防火、保温材料饱满、均匀。门安装开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。门五金安装：位置适宜、闭门器、顺位器等安装位置正确。3）允许偏差项目：90、项次项目允许偏差（mm）检验方法1框的正面、侧面垂直度3用1m托线板检查2框的对角线长度差级：2级：3尺量检查3框与扇、扇与扇接触处高低差2用直尺及楔形塞尺检查4门对口和扇与框间留缝宽度1.52.5用楔形塞尺检查5双扇大门对口留缝宽度256框与扇上缝留缝宽度11.57扇与下坎间留缝宽度238门扇与地面间留缝宽度外门46内门68卫生间门1012厂房大门10209门扇上下坎间留缝宽度外门45用楔形塞尺检查内门354、成品保护措施1）防火门进场后，应按规格、型号分类存放，然后挂牌标明其规格型号和数量，注意门框扇等要斜立放，并要求防雨，严禁乱放乱堆，防止钢窗变形和生锈。2）防火门运输时要轻拿轻放，并采91、取保护措施，避免挤压、磕碰，防止变形损坏。3）抹灰时残留在门扇的沙浆应及时清理干净。4）脚手架严禁以门为固定点和架子支点，禁止将架子拉、绑在钢门上，防止钢门移位和变形。5）在填塞门框两侧门框砼时应在门框上用塑料膜保护，防止污染表面。6）在焊接固定门框时应注意保护门框油漆饰面，并采用防热布保护。5、施工注意的质量问题1）有门贴脸的门框安装后与抹灰面不平原因分析：立口时没有掌握好抹灰层的厚度防治措施：在安装门窗前必须将墙面抹灰的灰饼、冲筋作好，以保证门窗安装位置。2）门窗洞口预留尺寸不准原因分析：预留洞口尺寸不准造成门窗框边的预留量不准。防治措施：预留洞口时应严格按照控制线进行，保证洞口位置准确。92、3）门窗框安装不牢原因分析：预埋件的数量少或预埋不牢或则门窗框的固定点较少，固定不牢。防治措施：施工时严格按照施工规范要求设置固定点和对预埋件进行检查牢固性。4）门扇开启不灵活原因分析：门框安装不垂直、铰链质量差防治措施：安装时应注意调好门框的垂直线必须进行复查；检查铰链的质量。5）填充料不密实原因分析：填充料在塞口不细致，或安装前填充未达到强度就安装造成脱落。防治措施：严格按照施工工序进行施工，严禁盲目施工。装饰工程安全文明施工注意重点及应对措施4.6屋面防水工程1、卷材防水施工1）、施工机具平铲、钢丝刷、扫帚、高压吹风机、卷尺、剪刀、粉线、刷子、长柄胶皮刮板、桶、滚筒、油漆刷、长柄滚刷、胶93、皮板刷、钢管、手持压辊、扁平辊、大型压辊、铁抹子、消防器材等。2）、材料卷材防水层的原材料必须附有产品质量认证书，卷材出厂合格证，材质证明书，质量检测报告，且应对其主要性能指标复验合格，并且必须进场后要按要求抽样检验，合格后报监理认可方可施工。3）、防水层施工 （1）施工准备将基层清理干净，将突出异物、砂浆疙瘩等铲除，并将尘土杂物清除干净。阴阳角、防雷接地铁件等处应仔细清理，若有油物、铁锈等，应以砂纸、钢丝刷、溶剂等予以清除干净。防水施工操作人员须有防水专业上岗证书。在施工现场设库房及材料堆放地点。存放地点及卷材和胶粘剂要有标识。（2）施工顺序在混凝土垫层上放线阴阳角做R=50mm圆弧钝角阴阳94、角及复杂部位附加层处理纵向接缝处弹线铺贴卷材卷材搭接缝的粘贴接头等处的修补检查、三方验收施工保护层 （3） 施工要点a、垫层施工混凝土按标高控制桩振捣密实后，用水准仪及标尺杆检查一下表面标高，然后用大杠刮平，表面再用木抹子拍实搓平，表面进行压光处理。b、 卷材铺贴防水卷材铺贴前要做好基层的隐蔽检查验收工作。基层应坚实、平整，不得有突出的尖角和凹坑或表面起砂现象。当用2m长的直尺检查时，直尺与基层表面间的空隙不应超过5mm。基层的相邻表面构成的转角处做成圆弧形钝角，并做附加卷材。附加卷材铺贴时要先铺平面，再铺立面。平立面交接处应交叉错开30cm。均采用满铺法。依据卷材幅宽及搭接缝尺寸，在基层上将95、线弹好。卷材的搭接长度为75 mm，并用连接带连接，边缝必须用密封条进行严格密封。相邻两幅接头应错开300 mm。立面与平面的转角处，接头应留在平面上距立面不小于300 mm处。c、 细部处理附加层卷材宽度一般为25 mm，可依据具体情况适当增加。附加层卷材铺贴时，不要拉紧，要自然松铺无皱折即可。阴阳角处附加一道卷材，祥见附图。2、聚氨酯涂膜防水施工1）、材料准备（1）聚氨酯防水涂膜料，固化剂，二乙胺，颜料，石膏粉。（2）必须有产品质量认证书，出厂合格证，材质证明书，质量检测报告。材料进场后要按要求抽样检验，合格后，并报监理认可方可施工。（3）聚氨酯防水材料进场后要专设仓库存放，堆放应平放，码96、放不宜过高，存放地点要标识并设置足够的消防器材。2）、技术准备（1）要熟悉图纸，了解掌握各部位施工方法，安排材料、机具、人员进场。（2）按方案和技术规程对操作者进行技术安全交底并下达作业指导书。（3）认真学习和掌握阴阳角、下水口节点等特殊部位的防水作法。做好各种防水施工的技术资料和施工过程中的检验记录。3）、施工工具平铲、扫帚（清理基层用）；剪刀、卷尺；滚刷、刮板（涂刷底油）、壁纸刀等。4）、防水基层及作业条件（1）防水基层坚硬无空鼓、无起砂、裂缝、松动、掉灰、凹凸不平等缺陷。（2）防水基层不得有积水等现象，如有凹凸不平、脚印等缺陷，进行处理，合格后方可进行防水层施工。（3）防水基层面平整，用97、2m长直尺检查，直尺与基层间隙不超过5mm间隙。（4）阴阳角处必须做成50mm的圆弧角或70mm的八字角。（5）防水基层必须干燥、干净、含水率不大于9。 5）、聚氨脂防水涂膜施工程序（1）工艺流程基层检查清理修补配料涂刷底胶施工附加层涂刷防水涂膜清理、检查、修补质量检查报验验收保护层施工。涂刷顺序应先垂直面、后水平面；先阴阳角及细部、后大面。每层涂抹方向应相互垂直。当密封材料固化后，在末端收头处再涂刷一层聚氨酯涂膜防水材料，在这层涂膜未完全固化时，即可用水泥砂浆压缝封闭。（2）施工要点：为保证阴阳角、排水沟、管道周围、施工缝等薄弱部位提高防水抗渗性能，在上述节点部位增作增强附加层。附加层的玻璃98、丝布应先用刮板将内部的气泡排出，使其紧贴在基层上，不得出现空鼓、皱折、气孔、鼓泡等缺陷。涂膜的涂刷要均匀，薄厚一致，厚度一般不少于1.5mm。防水层未固化前不得上人踩踏，涂抹施工过程中应留出施工退路，可以分片区用后退法涂刷施工。每道涂膜涂刷间隔应以上一道涂膜固化程度（手感不粘）确定，一般不小于24小时，不宜大于72小时。在最后一道涂膜固化前，在其表面稀撒粒径约2mm的石渣，以增强涂膜与保护层的粘接能力。（3）细部处理：a、对阴阳角、穿过防水层的管道根部等部位，在涂膜大面积涂刷之前，应先做补强处理，可根据具体部位采取有效措施。B、阴阳角做法：在基层涂布底层涂料之后，应先进行增强涂布，将玻璃纤维布铺好，然后再涂抹第一道涂膜。C、管道根部：将管道用砂纸打毛，并用溶剂洗除油污，管道基层应清洁干燥；在管根周围及基层涂刷底层涂料；底层涂料固化后做增强涂布，增强层固化后再涂布第一道涂膜；涂膜固化后沿管道周围密实铺贴十字交叉的玻璃纤维布；增强层固化后在涂布第二道涂膜。D、施工缝的处理：结构施工缝处往往变形较大，应予以着重处理，先用聚氨脂建筑密封膏添嵌裂缝，再涂刷底层涂料，固化后沿裂隙涂抹绝缘涂料，然后做增强涂布，增强层固化后在按规定顺序涂布第一道涂膜。为免防水层被破坏，在防水层完工检验合格后，及时按设计要求做保护层。安全文明施工注意重点及应对措施