1、第一章 工程概况第一节工程概况1 、工程地理位置：xx住宅小区11#、13#楼工程位于xx新区xx龙阳小区，北靠浦建路、东临杨高路。两幢房均为框剪11层，总建筑面积28795 m2 ,其中有2#地下车库4700 m2 （地下一层），会所1400 m2 局部三层。2 、结构情况：11#、13#楼为短肢剪力墙11层，桩承台基础，2#地下车库地下一层，会所为框架结构两层、局部三层。3 、装修工程概况：由于设计图纸未出，装修情况不详，从招标文件看，外墙贴面砖，室内为一般粉刷。4 、安装工程概况：安装工程主要有：给排水、煤气、消防、电气等。第二节施 工 现 场 特 征一、工地特征：1 、现场施工范围内三2、通一平已基本完成，具备施工条件。2 、本工程靠近浦建路、东方路、杨高路，而且区块内的环形道路也通车，交通极为方便。3 、住宿、材料堆放、机械就位、施工场地都应根据施工总平面布置图进行布局，确保文明施工。二、气候条件：上海市的气候条件，最低月平均气温3度，最高月平均气温28.1度，极端最高温度38.9度，极端最低气温-10.1度，年降雨量1039.3mm，日最大降水量为204.4mm，总体说，上海的气候条件对施工是比较有利的。但根据本工期特点，基础、地下室施工基本在冬季进行，因此，施工时应做好冬季施工的准备，防止砼受冻害。第二章施工部署第一节施 工 程 序根据本工程的特征，将采用流水法施工，立体3、交叉作业，本着测量放线打桩试桩土壁支护井点降水土方开挖桩位复测垫层砼浇筑桩头破碎接长桩头锚固筋支模底板钢筋绑扎底板砼浇筑地下室柱、墙钢筋绑扎和支模地下室柱墙砼浇筑地下室顶板立模、扎筋、砼浇筑基础土方回填主体分层进行柱、墙、梁、板立模、扎筋、砼浇筑墙砌体施工水、气、电布管留洞安装分段进行室内外装修主体竣工后开始室内外全面装修及屋面防水层施工细部处理、组织竣工验收。整个施工顺序是先地下，后地上，先主体，后装修，先土建，后安装的顺序进行施工，只有这样，才能保证施工质量，确保施工工期的顺利完成。第二节施工组织管理形式与劳动力部署1 、派出施工队伍的特点：为了增强与贵龙公司的合作，争创信得过工程和施工单4、位。我公司将派出一个工程处组成一个项目部参加本工程的施工。2 、领导班子的组建：根据本工程的特点，本公司将采用项目法施工。如中标后，将派该工程处原班人马进驻该工区组织施工，项目经理1人，项目副经理2人，项目总工程师1人，施工员3人，质检员2人，安全员2人，财会2人，资料员2人，治安管理及后勤供应人员4人，总共19人组建本工程的领导班子。他们大多数是八十年代的大学毕业生，有较丰富的施工经验和领导组织才能，精力充沛，实干精神强，负责多年的施工，创出了良好的信誉，是一个具有丰富施工经验的强劲领导班子。3 、劳动力的调配： 为确保本工程的质量和施工工期的实现，高峰期组织一支363人的队伍进场施工，其中5、管理人员19人，服务人员4人，钢筋工30人，混凝土工20人，木工80人，瓦工80人，装璜工40人，水电设备安装工30人，架子工10人，机械特殊工种10人，普工40人。 项 目 经 理施工管理及劳动组织管理网络图如下： 安装副经理 土建副经理 项目总工程师生产技术部门质量安全部门劳资财务部门设备动力部门后勤保障部门装璜组动力机械组设备水电安装组钢筋 工组木工组混凝土工组瓦工组第三节施工工期计划及进度网络图一、工期规划：1 、计划施工日历天：我公司计划工期为300日历天（不包括室外配套工程施工）。2、开竣工日期：2000年11月8日开工，2001年9月5日竣工。二、总进度网络控制图： 会所 1806、d 13#挖土 13#基础 13#主体 13#装修 5 7 9 15 5d 40d 100d 110d 细 2#地下车库 10d 部 处 100d 理 准备工作 基坑围护及降水 11#挖土 11#房基础 11#房主体 11#装修 细部处理 1 2 3 4 6 8 10 13 10d 25d 5d 40d 100d 110d 10d 转 运 10d 水、电、气安装 试 12 255d第四节 管 理 目 标1 、质量管理目标：确保优良，争创“浦江杯”或“白玉兰”。2 、安全管理目标：杜绝伤亡事故发生，创上海市标化管理工地。3 、工期管理目标：信守合同，确保合同工期。4 、成本管理目标：在确保质量和7、安全的前提下，开展小组活动，积极开展技术革新，力争节约工料1-2%。5 、文明管理目标：维护场容场貌，搞好宿舍和个人卫生，创无蝇食堂和无臭味厕所，争创一流文明工地。 6 、综合治理目标：组织综合治理领导小组，加强职工思想教育和法纪教育，严格各项规章制度，组织人员夜巡，并与当地派出所取得联系，确保施工工地人生及财产的安全，达上海市创安工地标准。第五节施 工 平 面 规 划一、施工平面布置：1 、相应集中：无论是生活用房还是施工用房，无论是机械设置还是材料堆放，均应做到相应集中，减少材料的二次倒运。2 、临时设施与永久性工程相结合：为了满足施工材料的运输需要，工地需要修筑临时道路。为了减少材料的浪8、费，确保道路路基密实度，故开工前应结合永久道路的设计标高，提前将碎石垫层按设计要求铺平压实，表面再铺撒瓜子片或粗砂做面层压实，供施工时使用。等以后再浇筑砼路面，这样不仅确保了永久性道路的质量，又节约了人力和物力。3 、排水的设计：为确保工地干燥、整洁，应根据本工区的汇水面积，修筑地面排水网络，将地面雨水及时排入下水管道。4 、施工用水布置：施工用水应分点设置供应，如砂浆搅拌站，工地养护用水，生活区用水，消防用水进行有计划的分点供应，并在主水管上设置总的水表，以确保计量使用。水管应埋设在地下30cm处，以防车辆碾压和冬季施工防冻。5 、施工用电布置：施工用电应根据三相五线制，设置总的配电箱，而后9、基本做到各相用电平衡，由总配电箱输出，设置分配电箱，且在总配电箱及分配电箱上设置电表计量，为了使用安全，设置触电保安器，为了安全用电，工地全部采用绝缘电缆线施工。架线的方法可以采用埋地和立杆拉线的方法进行敷设，要求排列整齐，架空线要有一定的净空高度，一般不得低于4.5m，保证人员车辆的通行。6 、工地厕所的设置：工地厕所设置的位置，应兼顾到生活区与工地两处使用方便，采用自动控水器进行冲洗，确保厕所无臭味。粪水的处理应设专用化粪池或与永久性化粪池相结合将沉淀的水直接排入下水管道。7 、工地材料堆放整齐：现场施工的材料应分类、分规格堆放整齐，对贵重的材料应入库保存，库房应靠近生活区。对于易燃材料和10、有毒材料应分别单独设库保存。8 、消防设施：工地应在主水管上设置消防栓8只，且在木工棚，易燃物资库、生活区设置一定数量的灭火器。二、临时用房计算： （一）、施工用房计算： 木工房100m2 钢筋工棚100m2 搅拌机房40m2 焊工房30m2 电工房20m2 油漆工房20m2 油漆库房30m2 水电器材库80m2 水泥库120m2 合计540m2 (二)生活用房： 职工宿舍用房3633.5=1270.5m2 管理人员宿舍198=152m2 监理宿舍48=32m2 办公会议室100m2 伙房餐厅0.6264=158.4m2 小餐厅30m2 医务室20m2 小卖店20m2 浴室30m2 厕所30m11、2 合计1496.4m2 三、现场主要施工机械计划序号机 械 名 称数量用 电 量1QTZ80塔吊1240=80kw2QT60T-M塔吊145kw3双笼人货电梯2211=22kw4钢筋切割机226=12kw5钢筋弯曲机226=12kw6圆 盘 锯444=16kw7万能木工电刨224=8kw8砼搅拌机4411=44kw9砂浆搅拌机444=16kw10砼振捣器16160.5=8kw11电渣压力焊机2228=56KVA12电焊机2230=60KVA13对焊机175KVA14小型电动工具40kw15卷扬机227.5=15kw总用电量293kw+191KVA 照明用电乘1.1系数，总用电计算如下： 0.12、6293P 1.1( 0.6191)383.9 KVA0. 75甲方供电为100kw，用电高峰期需调节使用，以确保工地正常用电。四、临时施工用水计算1 、总用水量计算：当工地面积小于25ha而且(q1 q2 q3 q4 )q5 时则总用水量Q1.1q5 1.11516.5(LS) 2 、总供水管径计算； 4 Q 416.51 d 0.092m .V.1000 3.142.51000取d100mm。第三章主要分部分项工程施工方案第一节 桩 基 施 工本工程桩基由甲方直接分包，具体施工方法由分包单位编制。第二节 基坑支护与井点降水一、 基坑支护：本工程离城市干线道路较远，基坑原则按大开挖的方案进行13、施工，但施工图纸尚未出，地质水纹资料及挖土深度不详,挖土放坡暂按1:1的坡度设定,为了使土坡稳定，防止雨水的冲刷,可浇筑60厚的C10细石砼进行护坡，护坡的表面可配4200双向钢筋网，每隔1m见方可插入6-10的钢筋头，插入深度300-400mm以增加砼与土坡的结合力。二、 井点降水：根据本工程的特点，基坑挖土深度在3m以内的房屋采取明沟排水，挖土深度在3m以上的房屋采用轻型井点降水，初步确定井点深度为7m，间距为2m，共需几套井点设备另行设计，总水管直径DN（75-100）mm，具体等见到施工图和地质水纹报告后再进行设计计算。1 、井点施工：井点施工用高压水冲孔，冲孔深度应大于井管深度的0.14、3至0.5m，成孔直径300，成孔后用粗砂填至井点底深，再将井管插入孔中，继续填入粗砂至基底标高向下0.5m处，而后用粘土封死井口，粘土层厚不应小于一米，以防漏气。2、灵敏性试验：整个降水系统安装完毕，应进行抽水作灵敏性试验，发现死井应及时进行处理，开始抽水时，为防止泥浆吸入支管，造成堵塞，应将真空泵抽吸力控制在50至60KPa，待5天后再提高到90KPa以上。3 、注意事项：当井点抽水后，如果没有异常现象，不应停止抽水，以防井管的堵塞。整个作业阶段应由专职人员值班查巡机械和井点作业动态情况，发现问题及时处理，抽出的水，应有组织地排入排水沟，再排至场地以外。挖土前的降水时间不应少于十天。4、在15、降水过程中，应对周围建筑物进行监控测量，以确保周围建筑物的安全。第三节 基 础、地 下 室 施 工一、测量放线：施工前，应根据总平面布置图和座标控制点，将地下室平面位置放线于实地，并将主轴线控制桩固定于车辆和施工人员碰不到的地方，采取砼进行固定和必要的保护措施。要进行反复测量检查无误后，以便于施工过程中进行复测和检查校对。在井点施工前,应将基础的轮廓边框线用白灰进行放线。标高应根据国家的水准点，将标高引测到施工现场，可与主轴线控制桩进行共用，土方施工中，可随时将标高引测到土壁上，让施工人员做到心中有数，以防超欠挖。二、土方开挖：1 、施工方法：本工程土方开挖拟采用两台WY-100反铲挖土机,进16、行挖掘，配属人工进行清底。由于本工程为桩基础，为确保挖土机械不碰撞桩基，挖土时预留20公分土方用人工进行挖掘，随着挖土的速度，随时将砼垫层打好。如果地下车库不设桩基时，土方挖好后应由设计单位进行验槽。2 、土方的处理：由于本工区场地较为宽敞,通过土方平衡计算,留足本工程的用土土方，将余下的土方可用10T自卸汽车运出，留用土方用10T自卸汽车短驳至第三期工程专门堆土的区域，用推土机进行堆方。3 、挖土放坡和工作面的留设：基坑全部采取大开挖，放坡暂按1:1考虑，详见地质报告后再作最后确定。四周工作面留设50cm宽，可挖30cm宽，30cm深的排水沟，设置若干只集水井作地下水和雨水集水排出用。基坑中17、间每隔5m可挖200200的盲沟,用碎石填平,将基坑内的积水排至周边排水沟和集水井中。4 、地面雨水处理：为了防止地面雨水流入基坑内，可在基坑周围筑1m宽0.2m高的防水坝，让雨水流入排水沟网，保证基础的正常施工。5 、挖土质量要求：挖土时应严格控制标高，机械挖土可留设0.15至0.2m的预留层，机械作业后由人工随时进行清理，严防地基土的扰动。电梯井坑槽侧面砖砌体后面的空隙，应用1:1砂碎石填实填平，确保底板均匀承力。6 、土方回填：在基础和地下室竣工后，经过抗浮计算和必要的措施后，可对周围进行土方回填，土的本身要求干松，无大块颗粒，无杂质，如果基坑内有水，应将水排净，而后进行分层回填，分层夯18、实，每层填土厚度不应超过30cm，压实厚度为20cm。对室内回填土应作密实度试验。三、桩头破碎：1 、桩头破碎：土方开挖后，要及时组织人力和空气压缩机及风铲，对高出锚固长度的桩头进行破碎。根据规范要求，桩头嵌固长度不得少于10cm，桩头以上的锚固钢筋长度不得少于35倍钢筋的直径，如钢筋的长度不足，应进行焊接、接长。破碎桩头时，应根据留设长度的标高，要基本准确，表面基本平整。2 、桩位复测：在桩头破碎前或桩头破碎后，根据设计图纸和打桩资料中的桩位图进行复测，并绘制出复测桩位图，作为竣工资料存档，如果测量发现桩位偏离太大，超出规范的要求时，应请设计单位和打桩单位共同商量妥善处理。四、基础、地下室钢19、筋施工：1 、材料要求：凡是采购来的钢筋，均应有出厂证明书和试验报告单。对各种规格的钢筋应分批取样(每个规格2个,长度500cm)，送试验室进行机械性能试验。对进口钢筋还应进行化学成份试验。试验不合格的钢材，严禁上楼使用。2 、钢筋放样：钢筋放样前，应该认真学习图纸，吃透设计意图，而后根据施工程序的先后，本着先放样、后制作的原则，进行钢筋放样，放样时，不仅做到编号统一，尺寸准确，还要对每一个型号钢筋数量、使用部位、搭接方法、位置、排列方法和间距，在放样图上标注清楚。3 、钢筋制作加工：钢筋下料时，应根据不同的规格和数量进行统筹计划，先下长料，后下短料，或者长短结合，力求降低钢筋的消耗率。钢筋制20、作时，应由班组长进行技术交底，对难度较大的应做出样品，而后进行分工明确，责任到人，挂牌堆放整齐，注明钢筋的编号和制作人的名字。4 、钢筋接头的方法和要求。钢筋接头主要有接触对焊，锥螺纹连接，套管压接，直立电渣压力焊接，绑扎连接等等。接触对焊，主要用于大梁主筋和地下室底板及顶板比较粗的钢筋。锥螺纹连接、套管压接，主要用于地梁和框架梁的通长钢筋及地下室底板钢筋，因为这些钢筋均很长，对焊后无法运输，因此在现场绑扎时可直接利用以上的方法进行连接。电渣压力焊主要是解决框架柱和剪力墙中比较粗的立筋进行现场焊接的方法。绑扎接头主要用于楼板配筋、剪力墙水平筋、大梁中的附加筋及直径14以下的各类钢筋的连接方法。21、绑扎接头的搭接长度应根据钢筋的类别和不同受力情况进行确定的，如一级钢筋受拉时，搭接长度不小于30d，受压时搭接长度不小于20d。二级钢筋受拉时搭接长度不小于35d，受压时搭接长度不小于25d。各类接头在同一截面内的允许百分率，应严格按规范规定进行，受拉区绑扎接头为25%， 锥螺纹和套管压接为35%， 焊接为50%。受压区各类接头均为50%。5 、钢筋接头的位置：地基梁主筋接头的位置应放在中部两个三分之一L的区域内。底板筋的接头，底层筋应放在中部两个三分之一跨区域内，上层筋的接头可以放在地基梁支座内，对无剪力墙的上层钢筋，必须穿在地基梁上层主筋的下面，墙、柱筋的接头可以放在地面以上，按两个接头的22、截面长度进行计算。6 、钢筋绑扎的顺序：根据本工程特点，先绑扎承台和电梯井底层钢筋，而后绑扎地基梁承台及电梯井的支撑钢筋及柱筋，支撑筋可以落脚于砼垫块上，也可焊接在底层钢筋上，柱子的主筋必须按设计图纸，将柱位准确地放线于垫层，而后将柱筋点焊于底层筋上，立牢。再绑扎底板的底层钢筋，待底层钢筋绑好，垫牢后，再支设上层筋的支架，等上层筋穿入梁下以后，做到边绑扎，边立墙的钢筋，按规定将墙筋绑牢立正，并随时将承台和电梯井的上层钢筋绑扎牢固。无论是承台还是底板的支撑，可用粗直径的钢筋和角钢、槽钢，根据上层钢筋的直径，密度，自重，施工荷载作支撑的间距，支撑架选用，进行设计计算。五、基础、地下室模板工程：1 23、模板材料的选用：模板工程是确保砼外形尺寸的首要条件。因此，对模板的材料，选用也十分重要，根据本工程的特点，电梯井基坑局部用砖模，底板侧立面、墙、柱、梁选用组合钢模板，顶盖板选用18mm厚以上的九夹板或十一夹板作模板。支撑用脚手钢管和扣件组合成满堂脚手架的形式，对梁的模板和顶板模板进行支撑。楞木可选用60120的方木或卷边轻型槽钢托撑夹板模板。柱可选用脚手钢管通过扣件组合成井箍，进行对柱模的控制。但对变形柱必须用穿墙螺栓和套管进行夹紧。墙板可以选用两根脚手钢管联用，用14的穿墙螺杆和3字扣件将模板和脚手钢管进行夹紧。2 、模板的设计：应根据设计图纸结合梁的截面、板的厚度、墙的高度，对支撑间距、24、支撑方法、模板强度、模板挠度、支撑的稳定、横杆的强度、螺栓的拉力进行设计计算，确保施工安全和施工质量。3 、加强模板保养，确保施工质量：无论是木模还是钢模，每用一次都应进行全面保养，如钢模板的翘边、翘曲、不平；木模的毛边等必须进行修理整形，对模板表面局部脱皮的，应刮腻子一道，使表面达到使用要求，随时上好脱模剂，堆放整齐备用。4 、注意模板缝堵塞，确保砼的质量：墙柱立模前，应将墙柱的边线弹出，在模板位置用1:2砂浆进行找平，以防立模后漏浆造成砼烂根。楼板绑扎钢筋前应全面对模板拼缝进行检查，如果缝隙太大，可用水泥素浆填平堵塞，防止漏浆，影响砼的浇筑质量。5 、建立值班制度；砼施工过程中，木工应派人25、值班，不断检查支撑的牢固程度和模板变形情况，发现问题及时进行处理。六、基础、地下室砼施工：1 、基础、地下室砼浇筑的程序和方法：根据地下室的结构特点，基础和底板应连续施工，不留施工缝，墙、顶板可分段浇筑，浇筑的方法，主要是坡度分层法，水平分层法进行浇筑，如基础底板可按坡度分层法施工，柱为水平分层法施工，墙可以用坡度分层或水平分层法施工，梁板主要是坡度分层法施工，每层浇筑的厚度，应基本均匀一致，浇捣的厚度应在规范规定的范围内，不应超过50cm。2 、商品砼质量要求：严格计量施工，是砼强度的保证。因此，每批进来的商品砼应出示配合比，水泥品种、强度试验报告、坍落度标准等质量证据。3 、砼的振捣要求：26、砼振捣质量的好与坏，他直接影响到砼质量的好与坏。因此，砼施工前，应将所有参加施工的砼工划区到位，挂牌施工，责任到人，谁振捣出了问题，就找谁算帐，并与经济挂勾，做到奖优罚劣。由于地下室层高较高，为了防止砼的离析，浇筑墙、柱时，可将输送泵的软管插入墙柱内浇筑。4 、施工缝的接槎处理：地下室施工缝的接槎应按设计要求进行施工，接槎的要求是外低，内高，最低处高出底板不小于15cm，高差为二分之一墙厚，等底槎砼浇筑终凝后，用钢丝刷子对底槎表面进行拉毛，而后清去表面的浮砂，浮石，支墙模板前应用水冲洗干净，浇筑砼前，应随着浇筑的速度，用与砼同等比例的砂浆进行接浆2030mm厚。墙、柱与顶板和梁的接槎，可留设平27、缝施工，要求同前，一般柱的施工缝留于梁底，墙留于板底。内墙、柱与底板接槎可与底板平齐。5 、地下室温差应力的控制：砼的特点是在砼浇筑后，会放出大量的水化热，水泥用量越大，放出的热量也越多，热量的高峰期是在砼浇筑后的第三天，而后随着时间的推移，逐渐使其水化热温度慢慢下降，为了确保砼表面温度与内部温度的温差，不超过25摄氏度的规定，表面应采取保温蓄热的措施，以防止砼表面裂缝。根据本工程的实际情况，底板可覆盖草帘二层，基础处可以覆盖草帘一层进行浇水养护7至15天即可。砼浇水养护必须派认真负责的工人进行专门养护，冬季可覆盖塑料膜蓄水，保温，不要浇水养护。为了严格控制砼的温差，应对底板砼按四分之三深、二28、分之一深、四分之一深，表面用薄壁DN20的钢管留设测温孔，7天内每6小时测温一次，7天以上每12小时测温一次，并将测温记录归档。6 、砼试块的留设：为了严格控制砼的质量，对商品砼应经常作坍落度测试，每个工班或浇筑100m3 砼，应留设抗压、抗渗试块各一组，试块制作时，应有监督监理见证，制作的试块应放在养护室养护，养护室应加两把锁，必须做到监理与试验员同时开关门，同时送试块去试验站试验，以防做假，只有这样才能将试验的结果，代表真正的工程质量。7 、地下室的防水处理：为了确保地下室不渗漏，除了砼浇筑密实，达到抗渗级别要求外，还必须进行必要的处理。如按设计图纸有关规定进行处理外，还应作如下的处理：外29、墙穿墙螺栓的处理：在穿墙螺栓的中部应设置40403的止水片中边各三只。在墙的两侧表面，设404020带孔木块，穿在螺杆上，安置在两侧的止水片上，待砼折模后，将木块凿去，将螺栓割除，用1:2的防水砂浆将洞补平。进户管道的留洞处理：进户管道的留洞应采取管道套管，中部焊上止水片埋在墙内，为了防止二次凿洞，安装人员必须与土建队共同负责将洞留设准确。 表面防水处理：底板处的施工缝50cm范围内应刷851防水涂料两至叁道，筑200厚粘土墙进行保护，螺栓孔处也应刷851防水涂料两道。 围护墙最好用微膨胀砼施工，以补偿砼收缩裂缝，防止地下室渗漏。8、模板的拆除：为了确保砼的质量，砼拆模必须遵守下列规定进行施工30、。现浇板的拆模时间规定：板为2m或小于2m者，砼强度必须达到50%拆模，板跨为2-8m者，砼强度必须达到75%拆模。现浇承重梁拆模时间规定：梁跨为8m或小于8m者，砼强度达到75%拆模，梁跨大于8m者，砼强度达100%拆模。悬臂板梁拆模规定：悬臂板梁挑出的跨度为2m或者小于2m者，砼强度达75%拆模，大于2m者砼强度达100%拆模。侧模拆模规定：侧面模板砼强度达到30%可拆模，主要保证砼构件不变形，棱角完整，无裂缝等现象出现。 9 、砼养护：砼浇筑后在常温下，必须按规范要求进行7天至15天的浇水养护，每天浇水不得少于4次，对顶板和底板必须用草袋覆盖。冬季施工的砼表面必须采取塑料膜覆盖保水，草袋31、覆盖保温，养护时要派责任性强的职工进行专职养护。第四节主 体 施 工 方 案主体工程中的钢筋工程、模板工程，砼工程的施工方法，大体与地下室施工差不多，这儿略去不再作阐述了，主要将主体施工中的有关几个问题加以说明：一、施工测量：平面位置的测量已在基础施工前就测量好了，只不过在主体施工前将各条轴线的中心线弹出，并将剪力墙和柱的边线弹出，而后进行标高复核测量。本工程的小高层房，用垂球进行竖轴线的控制，开间和层高用钢尺进行测量确定，砌体用皮数杆进行标高控制。凡是高层房可以采取垂直激光仪进行内控测量。所谓内控测量，就是根据本工程的构造特点，将主楼设若干个点，沿外轴线的一米处，每个转角处设一个直径200大32、小的圆形孔洞，用垂直激光焦点由底层反射到以上各层的靶纸上，而后将各点的连线作基线，用钢尺定出各条轴线的位置，此法称其内控法。各层的层高也可用钢尺量定，用水准仪操平。二、剪力墙的模板：一层层高不定，支模的方法同地下室。标准层可用大模板组织施工。三、梁、板、柱的接槎处理：梁、板、柱接槎处的模板往往产生跑模、漏浆、线角不整的情况，为了防止以上的情况发生，在柱模拆除后，应按主次梁的截面大小和楼面底标高及轴线进行控制，用组合钢模和同等厚的木模板结合成整体，用两道井箍或螺栓夹牢，确保柱角方正，梁截面整齐，板底平整，这是我公司多年来对梁，柱、板接槎控制经验。四、脚手架工程：脚手架工程是主体施工中的桥梁，是装33、饰工程中的云梯，是安全施工的保证，大小工程都离不开它。小高层采用悬挑式脚手施工。五、沉降观测点的设置：为了及时了解沉降变化情况，应在建筑物四周，根据本工程的结构情况，每隔15-20m设置沉降观测点一个，大角、拐弯处必设的原则进行设置，高度可设置0.00向上20cm处，用20的钢筋弯成90度，向上的长度和露出墙面的长度均为30mm，并将钢筋头磨成半圆形，埋入深度不得小于200mm，对埋好后的露出部份应用防锈油漆刷两道，每施工一层进行观测一次，主体结构竣工后，每月进行一次观测测量，竣工验收后应将观测记录归档，交建设单位保存。六、砌体施工：填充墙大都用轻质块体进行施工的，如多孔砖加气砼块等等。为了防34、止墙根和梁下渗水，每层地面向上应砌三皮机制标准砖，上塞口应用机制标准砖进行斜砌塞口，将砂浆填实，砖的斜度为60度左右。尤其是外墙，上塞口必须将砂浆挤实、挤满，防止下雨渗漏，内墙主要是防抹灰裂缝。为了将砌体与柱体连接的更好，提高抗震能力，柱体砼浇筑时，必须根据设计图纸和规范的要求留好拉结钢筋。为了提高门窗框的牢固程度，轻质墙门窗框施工前，必须制作砼预制块，砌筑在门窗框固定的位置，以便固定门窗框。对石板装饰施工处，必须按设计图纸要求在砼结构和砌体中埋设好拉结钢筋。所有砌体必须粘灰面饱满严格控制十皮砖厚度，水平灰缝水平，墙面垂直、平整，质量优良。七、塔吊基础的处理：本工程采用固定塔吊，在地下室施工前35、应安装好，保证地下室施工的材料运输，为了防止塔吊基础变形，先应将塔吊基础下的地基用钢筋混凝土桩进行加固处理，确保塔吊安全运行。第五节 主体工程质量通病的防治措施本工程是框剪结构体系，为了确保结构质量，模板是关键因素，所以，我们公司在此项工程中全部采用新的九夹板，当九夹板使用次数过多而达不到质量要求时，我们将及时更换。一、模板轴线偏位预防措施：1、模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。2、墙、柱模板根部和顶部必须设限位措施，如采用焊接钢件限位，以保证底部和顶部位置准确。3、支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。4、根据混凝土结构特点，对模36、板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。5、混凝土浇捣时，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。6、混凝土浇捣时，要均匀、对称下料，浇灌高度要控制在施工规范允许范围内。二、模板变形预防措施：1、模板及支架系统设计时，应考虑其本身自重，施工荷载及混凝土浇捣时侧向压力和振捣时产生的荷载，以保证模板及支架有足够承载能力和刚度。2、梁底支撑间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形，支撑底部若为泥土地基，应先认真夯实，设排水措施，并铺放通长垫木或型钢，以确保支撑不沉陷。3、组合小钢模拼装时，连接件应按规定放置，围檩及对销螺栓间距、规格应按设37、计要求设置。4、梁、柱模板若采用卡具时，其间距要按规定设置，并要卡紧模板，其宽度比截面尺寸略小。5、浇捣混凝土时，要均匀对称下料，控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两侧，既要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。6、梁、墙模板上部必须有临时撑头，以保证混凝土浇捣时梁、墙上口宽度。7、当梁、板跨度大于或等于4m时，模板中间应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨度的1/1000 - 3/1000。三、模板接缝不严预防措施：1、严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密。2、木模板安装周期不宜过长，浇捣混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。3、模板变形特别是边框，要及时修整平直。38、4、模板间嵌缝措施要控制，不能用油毡、塑料布、水泥袋等去嵌缝堵漏。5、梁、柱交接部位支撑要牢靠，拼缝严密，发生错位要校正好。四、模内清理不符合要求预防措施：1、在封模前，将模内垃圾清除干净。2、墙、柱根部的拐角、梁柱接头处留清扫孔，模内垃圾清除完毕后及时将清扫口处封模。3、钢筋绑扎完毕，用压缩空气或压力水清除模内垃圾。五、绑扎不符合要求预防措施：1、按GB50204-92第3.5.1条规定要求进行操作。2、箍筋加工要求按GB5024-92第3.3.4条要求执行。3、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。4、矫正主筋严格按16坡度进行。5、设定位箍筋，防止主筋弯曲。6、根据设计施工图纸和规范规定39、，严格做好钢筋工程隐蔽验收。六、蜂窝麻面预防措施：1. 模板清理干净，不得粘有杂物垃圾。2. 控制拆模强度，不宜提早拆模。3. 模板拼缝严密，缝隙处要采取切实措施填嵌，防止浇捣时混凝土漏浆。4. 混凝土浇捣时要严格按照操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土振捣应至气泡排出为止。5. 混凝土自由倾落高度超过2m,要采用溜槽、溜管、串筒下料，防止混凝土离析。6. 钢筋稠密区域要选择合理粗骨料，振动器要采用刀片式等措施。七、露筋预防措施：1. 浇捣混凝土时，应检查钢筋位置，采取限位措施，防止钢筋偏位。2. 检查保护层的垫块厚度、数量、位置是否准确，发现问题应及时修整。3. 钢筋稠密区域，应选40、择适当的石子，石子最大颗粒粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋间最小净距的3/4。4. 混凝土振捣时，严禁振动棒撞击钢筋，在钢筋稠密区域内可用刀片式振动棒振捣。5. 模板缝隙处要采取填嵌措施，防止漏浆。6. 混凝土振捣时不得踩踏钢筋，如有钢筋被踩弯或松扣者，应及时调整，补扣绑好。八、砂浆饱满度差预防措施：1. 改善砂浆和易性，使用混合砂浆的现场塑化材料应经常浇水湿润，应有防曝晒、防风干结硬的措施。2. 不宜选用标号过高的水泥和过细的砂子拌制砂浆，严格执行施工配合比，不得不经试验随意更换材料，要保证砂浆搅拌时间。3. 不准使用未经处理的桶底砂浆或隔日砂浆，尽量做到随拌随用，一般气41、温条件下34h内用完，气温较高时可控制在23h,防止沉底结硬。4. 推行“一块砖、一铲灰、一揉挤”的三一砌砖法，不准采用推尺铺灰法或摆砖砌法。5. 严禁干砖上墙，砌筑前应提前浇水，水浸湿砖10mm深为宜。6. 每砌完一步架砖都应进行竖缝的刮缝和塞缝，以减少外墙渗漏点，提高砌体强度。九、门窗框松动预防措施：1. 锚固铁脚间距不得大于500mm，铁脚必须经防腐处理。2. 锚固铁脚采用的材料厚度不得低于1.5mm，宽度不得小于25mm。3. 根据不同墙体材料采用不同的锚固方法，砖墙上不得采用射钉锚固，多孔砖不得采用膨胀螺栓锚固。十、砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝预防措施：1. 墙体与混凝土交接处未加42、拉结钢筋的，可按规范要求按间距补加，可用6钢筋，长度按规定要求，一端焊接在板墙分布筋上或柱的箍筋上，另一端加90弯钩打入灰缝中，事先要把墙两边的灰缝各自剔深60mm，待钢筋嵌入后，再用12水泥浆嵌平墙面。2. 混凝土表面的油污、油漆隔离剂等，均应在抹灰前清除干净。用钢模等制作的光滑的混凝土表面要凿毛，当抹水泥砂浆时，应在拆模后砼强调还不高时，用斩斧密斩（谷称剥皮斩毛）。当抹黄砂石灰砂浆时，可星点斩毛，即斩痕间距30mm左右，痕深3mm。或用水泥砂浆掺10的107胶先薄薄抹一层（厚约3mm），待表面返白后再进行抹灰（在实践中我们觉得斩毛的效果比较好）。3. 对凹凸不平的基层，应事先剔平或用13水43、泥砂浆分皮补平，但当抹灰厚度大于40mm时，应采取技术措施在抹灰层中间加4mm钢筋网片，并用6mm短钢筋每600mm间距与基层锚固（当基层为混凝土时，可用6.5mm冲击钻打深60mm的洞，把“”形短钢筋打入。当基层为砖墙时，可把短钢筋打入灰缝中）。钢筋网片与短钢筋要用铅丝连接，钢筋网片必须放在超厚的抹灰层中间。4. 墙面挑头木洞、脚手洞应镶嵌密实，管道洞和贴墙管槽，应用13水泥砂浆嵌塞密实平整。5. 木基层与混凝土、砖墙面交接处，应铺钉两边各不小于110mm的金属网。6. 抹灰前墙面应浇水，浇水量应根据气温不同进行，在常温下一般隔夜进行浇水，二遍即可。但如因气候和操作环境变化大，则应根据实际酌44、情掌握。第六节装 饰 工 程 施 工一、楼地面工程施工：(一)水泥地面施工1 、标高控制；地面施工前应根据设计标高用水准仪抄平，并在墙体上弹出地面和踢脚线的标高，而后根据地面标高线拉线贴饼控制地面的平整度。2 、严格控制找平层和面层的施工时间：为确保面层与找平层结合良好，不产生空鼓裂缝，因此，找平层与面层相隔的时间不要太长，最好的时间是两至三天内，这样不仅结合良好，而且整个上下层的砂浆收缩性一致，防止空鼓裂缝的发生。3 、严格控制地面材料质量和砂浆水灰比：水泥地面应选择425以上的普通硅酸盐优质水泥和低含泥量的中砂进行施工，同时还应严格控制砂浆水灰比，一般为，砂浆坍落度不能超过2.5cm，这是45、确保水泥地面不起灰、起砂的关键。4 、严格控制二次压光的时间：水泥地面二次压光是确保水泥地面质量的一道很重要的工序，由于当时铺设砂浆时，整个地面水份较多，而且又是塑性的，要抹得很平是不太可能的，因此，要有二次压光赶平这道工序来弥补前面的不足，压光的时间是随着天气温度的高低来确定，一般在面层收水后，但铁板又能推得动，上人又不陷脚的情况下进行二次压光，如果时间过长，铁板推不动，二次压光的效果将会出现癞痢头的情况，故此地面的颜色就不能做到一致。具体相隔时间的长短应根据季节进行试验确定。5 、踢脚线的施工：踢脚线施工应尾随地面面层施工进行，这样不仅能压住地面与墙面的施工缝，又能确保踢脚线高度的一致，同46、时还可以得到与地面同等进行养护的目的。为防止踢脚线的空鼓，严禁在基层抹灰上带有石灰膏之类的污染物。为确保踢脚线的上口质量，应专用阳角抽子进行抽平抹光。但由于踢脚线是尾随地面后面施工的，应严格对地面进行成品保护，如补设塑料布，对落地砂浆及时打扫干净等等。6 、认真进行养护：地面施工后，应按规定进行7天以上的养护期进行养护，养护时应派工作负责的工人进行专职养护。7 、加强成品保护：地面施工后，在七天内严禁其他施工人员在里面践踏，对走廊和过道口应搭设临时木板过道过人，不得在地面上任意走动，即便在七天后，也不应让其他人员随便践踏，水电人员的施工折梯下脚必须用汽车内胎进行包扎，以防对地面的损害。8 、接47、槎的处理：对地面上的高低差，过门洞处的施工缝,大面积的地面分格缝，均应贴3-5mm厚的玻璃条进行分格处理，确保分格缝的整齐高低槎的方正整齐。9 、水泥地面的质量要求：整个地面要求平整、光滑、有足够的强度，不空、不裂、不起灰、不起砂、颜色一致，观感整齐、洁净。 二、外墙装修施工： (一) 面砖贴面：1 、严格把好材质关，为了消除色差，对到货的材料，要全面检查质量和颜色，若检查不合格，不得上墙施工。2 、加强基层处理，对光滑平整附有脱膜剂的砼面层，首先用火碱溶液清洗，再用钢丝刷冲刷干净，刷一层掺YH-2界面剂的水泥素浆，派专人配制，随配随用。3 、确保找平层的质量：外墙抹灰上下接槎比较多，很容易产48、生高低不平，因此施工前认真贴饼，对各个大角，用铁丝通长拉线，用花篮螺栓拉直，严格控制新老抹灰的收缩率，确保表面平整度。4 、认真规划排列：贴面前应根据建筑物的实际尺寸及门窗洞口的实际尺寸，进行规划排列，留缝按照6-8mm进行调整。施工前在找平层上进行纵横弹线。5 、粘贴方法按常规做法，用CG882界面剂水泥素浆厚3mm粘贴，用橡皮锤轻轻敲实。6 、勾缝：按常规要求施工，形式勾凹缝，比面砖底2-3mm要求纵横平直。7 、阳角缝的处理：所有阳角将面砖切割成45度角，而贴成90度正角。三、室内装饰施工（一）室内抹灰施工：室内抹灰要防止空鼓、裂缝、爆花等通病，施工时应采取下列措施：1 、抹灰所用的灰膏49、必须提前熟化，一般熟化时间不得少于三十天，而且应选择烧透的二八块灰，通过33mm，筛片过滤，淋制而成。而对采购来的成品灰膏，不得随买随用，必须通过继续熟化方可进行使用，确保抹灰后不产生爆花。2 、加强基层处理：对粘有脱模剂的砼面层，应用火碱溶液清洗干净，再用水冲洗润湿（含砌体墙面），待表面水收干后，用界面剂素浆对砼表面进行刮灰一道。3 、贴饼护角：为了严格控制抹灰厚度和表面平整度。施工前必须对每块墙面和天棚进行挂垂线和拉水平线进行贴饼，并用1:2水泥砂浆对门窗洞口和阳角进行护角。护角应进行包边护角并向墙内抹成斜坡，使其未来的抹灰层不致将护角埋没。4 、墙面和天棚面抹灰施工，墙面、天棚抹灰一般分50、二次进行，第一次是补洞刮糙，第二次是赶平压光，为了底层灰和面层灰能较好的结合在一起，相隔的时间不应过长，一般待底层收水后手捺无印即可进行面层施工。待面层施工后，为防止水泡的产生，还应在表面收水后再进行二次溜光。为了防止贴饼凸出墙面，可以在抹灰赶平以后将贴饼剔去。5、纸筋灰罩面：施工前应将纸筋灰在砂浆搅拌机内打绒搅匀，抹灰厚度不应超过1mm，以防装饰面不规则的裂缝。6、严格控制先后工序的衔接：对管道周围应该先抹灰后安装管道。对门窗洞口、配电箱、消防栓各种电器开关盒、插座盒均应先安装门窗框及电器配件，后进行抹灰，确保最后一次成活。 7、抹灰质量要求：抹灰后，要求线条清晰，墙面平整光滑、无抹痕、阳角51、方正、阴角顺直、门窗洞口等高、门边、柱头等宽。8、 刷涂料：室内刷涂料之前要进行基层处理，刮腻子，擦砂子，将墙面或天棚的方方面面修整得万无一失时，再进行上涂料。而且要求表面平整、光滑、线角方正顺直，分色清晰，尤其是门窗框交接处应该注意分色。四、门窗工程施工：1 、门窗采购与加工：门窗无论是采购还是自己加工，均应按规范验收为合格产品，对工厂加工的成品门窗要有合格证，对自己加工的门窗要通过建设单位，施工单位，监理人员共同抽样按规范进行验收测试合格三方认可签字的合格证，方可投入施工中使用。2 、安装前的门窗处理；安装前应对塑钢门窗框检查成品保护情况，如果保护不好的,应采购自粘胶布进行全面粘贴保护。对52、采购来的成品木门窗应经表面细刨处理,并对门框侧面和顶部进行防腐处理,门扇的底边要刨光,用同类油漆进行油漆两道,以防漏刷油漆造成门扇安装的返工。3 门窗框的安装：在主体竣工验收前，就应该将所有门窗框安装好，为了门窗框安装时有生根的地方，主体施工中应对木门窗留设木砖。对塑钢门窗、标准砖墙和钢筋砼柱不要作任何留设，但对多孔砖墙应预留砼砌块作固定门窗框用。立门窗框前应将所有的门窗框顶标高测量标记清楚，便于木工控制标高施工。门窗框安装质量要求、垂直、平整方正、上下宽窄一致、标高一致，门窗框内外墙宽窄一致。对外墙上的塑钢窗框外侧应用发泡剂填实,防止漏水。4 、门窗扇的安装：门窗扇安装好后，应该推拉或开关自53、如，缝路正确，如木门窗扇对口缝及扇与框的立缝为。框与扇间的上缝为1-1.5mm， 下坎缝为2-3mm。 门扇与地面的留缝， 外门4-5mm，内门6-8mm，卫生间10-12mm。 门窗扇不翘不堕。当门窗关闭后，外侧应与门窗框重合，缝隙均匀不超过，内侧应与门窗框在一个平面上。对门窗的玻璃工程应按规范要求施工，塑钢门窗扇应用橡胶密封条嵌缝，要求露出的密封条宽窄一致、整齐、美观。木门窗同样要求底腻子饱满玻璃钉钉牢，用腻子批成三角形坡面，将钉子埋住，要求宽窄一致，美观整齐，不超过门窗边挺线。待门窗油漆好后根据设计和规范要求将门窗五金安装齐全。5 、木门窗的油漆：木门窗油漆前应将表面的建筑污物清理干净。54、对木门窗的高级油漆，更需对木基层进行认真处理，如补洞、表面修整，木材上色，批腻子、打砂纸，均应按高标准要求施工，做到表面平整、光滑、颜色一致，而后再进行油漆，虽然，油漆种类不详，但必须根据设计要求搞好施工，做到油漆光泽、发亮、表面细腻、无刷痕、不流、不淌、无污迹、不漏刷等。五、屋面施工（一）平顶屋面施工：1 、基层处理：对穿透屋面的管道孔必须用细石砼补严，并在管子周围做成小馒头，对越过女儿墙的排水孔洞必须提前安装好，并用防水油膏将出水口四周堵严，在女儿墙四周及建筑物四周高出屋面标高25cm以上，留设一道6060的水平槽，以便将油毡收头于此槽中。并将基层上的浮砂浮灰打扫干净，做好素浆结合层，随时55、用1:3水泥砂浆找平，待找平层干燥后，应做隔气层两道。2 、隔热层的施工：隔热层施工必须根据设计厚度按上海市要求进行分格，用多孔砖或特制多孔砼预制块，设置20-30mm宽的排气槽，在纵横排气槽的交叉处设置排气孔，以便隔热层中的水气及时排除。3 、排气槽的施工：在找平层施工后，砼基本干燥后，将排气槽内的杂物清理干净，用30cm宽的卷材用粘合剂粘贴成型，而后用防水油膏填满，这样上部即可统一做防水层了。4 、四周鹰嘴滴水的施工：在做找平层时，应将四周女儿墙及墙跟抹成半径R150的圆弧，直至防水层收头槽，待防水层收头完毕，槽内用水泥砂浆或细石砼填满，而后将女儿墙上部抹灰，并在收头槽处抹成鹰嘴滴水。5 56、防水层施工中应防止对其他的成品污染。6 、具体施工按公司工法进行施工。7 、屋面的面积较大，必须认真分格施工。为防止夏季屋面温度过高，加大对四周女儿墙的堆力，沿女儿墙周边1.5m处，设置交圈分格缝，同时建议对卷材顶部设置浅颜色的保护层，或做人造草皮降低屋面温度。8 、卷材防水层应尽量避免在气温低于摄氏0度以下施工，同时也尽量避免在高温烈日下施工。对雨、霜、雾、雪天必须待屋面干燥后方能进行施工。9 、在屋面施工中，应防止胶结材料对檐口立面和其他墙面的污染。10、铺贴多跨或有高低跨的房屋时，应按先高后低、先远后近的顺序进行施工。11、铺贴方向一般根据屋面坡度而定，坡度在2%以内时，宜平行屋脊方向57、铺贴，严禁将卷材垂直交叉铺贴。12、卷材平行屋脊铺贴时，长边搭接宽度不小于70mm，短边搭接长度不应小于100mm，对垂直屋脊铺贴的卷材时，长边不应小于100mm，短边不应小于150mm，为了保证搭接宽度和铺贴顺直应弹线施工。13、对三元乙丙橡胶卷材和氯化乙烯卷材和基层粘贴时，对搭接的部分不得涂刷CX404和BX-12粘结剂，以便贴完后将搭接部分翻开涂刷丁基粘结剂和BX-12乙组份粘结剂重新进行粘贴。14、整个屋面做好后，要求表面平整，坡度准确，无气泡、无积水，细部处理无漏洞，做到眉清目秀。15、架空钢筋砼预制板施工：施工前应对屋面打扫干净，而后砌120180240的砖支墩，中心距600mm，58、砌筑时，应拉线砌筑，做到标高一致，坡度一致。铺板时要求纵横拉通线铺设做到板面平整，2cm缝路宽窄一致，勾凹平缝整齐，支座牢固，边铺边将底面的砂浆碎砖清扫干净。施工后，洁净、整齐、平整、眉清目秀。第七节安 装 工 程 施 工安装工程分三个阶段进行施工：配合主体预留、预埋阶段；全面安装阶段；调试、交工验收阶段。安装前期立体交叉进行，中期与粗装修同步配合，最后进行调整试运转。安装应与土建密切配合，在土建主体施工期间，派专人做好预留、预埋工作，予留孔、洞的标高、位置、尺寸应正确，对暗装管的预留孔、洞、槽向土建提供具体位置和尺寸要求，避免开槽凿洞。土建粗、精装修时，要加强联系严格执行施工程序，避免因工序59、不当造成返工，并注意相互间的成品保护。现在我们把主要的安装分项施工方法和注意事项归纳如下： 一、给、排水系统施工方法：（一） 钢质管道给、排水系统施工方法：1、 给、排水系统工程安装应本着先地下后地上，先主管后支管的原则进行施工。2、 管材、管件、阀件质量必须符合国家和行业的有关标准，并应符合设计文件中注明的产品规格和性能，并且有产品质量检验合格证书。送到工地的材料应进行检查，如果发现管材管件、阀件有裂缝、砂眼、变形、漏气漏水等缺陷，应退回不予应用。 3 、室内给水管道安装：室内给水管道若采用镀锌钢管，丝扣连接，埋地部分刷两遍沥青漆。4 、所有与消防箱连接的管道若为焊接钢管，拐弯处采用冲压弯头60、，管道外刷两遍防锈漆后，再刷两遍面漆。管径大于100mm的焊接钢管用法兰或焊接连接；管径小于100mm的采用镀锌钢管丝扣连接，明管刷面漆两遍；丝扣处刷防锈漆两道，根据设计图纸再增刷两道面漆。水平干管在吊顶内的应在吊顶前完成。5 、卫生器具的安装，采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定。小便槽冲洗管，采用镀锌钢管，冲洗孔斜向下安装，同墙面成45度角；地漏安装位置在地面的排水集中处，地面坡度应坡向地漏。 篦子顶面应低于地面5mm。6、 管道焊接要求：低于0C时应先预热管道，焊接前应去除对口表面的油污、锈、垢等，管子对口应做到内壁齐整，错口不超过管壁厚的10%，且不大于1mm，焊接后不应有裂纹、夹渣、未焊透等缺61、陷，咬边长度不大于0.2L（L为管子周长），且不大于40mm，管壁厚度超过3.5mm时，要开坡口。7、 管道的安装坡度要求：给水横管应有0.002-0.005的坡度，排水横管设0.02-0.035的坡度，严禁倒坡。在生活污水立管上应按设计在相应的楼层设置检查口，立管安装垂直度不大于0.003。8、 阀门安装要求： 阀门型号一律按图纸设计的规格选定。 安装前应仔细检查核对阀门型号和规格是否符合设计要求，检查阀杆和阀瓣开动是否灵活，有无卡阻和歪斜现象，阀瓣必须关闭严密。阀门在安装时，应保持关闭状态，截止阀、单向阀安装时要注意介质的流向，不得反装。9、 管道保温施工：明露在室外及屋面上的给水、消防管62、道，应做好保温措施，保温层采用聚苯乙烯泡沫塑料（自熄）管，厚度为50mm，玻璃布包紧，外加镀锌铁皮防水保护。10、 消火栓系统的安装是在消防给水系统上，直接接出消防立管，再从立管上引出短支管，接向消火栓。消防水管进入消防箱应“横平竖直”，消火栓栓口应朝外，中心离地为1.1m，允许偏差20mm，阀门距箱侧面140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm，在正常情况下阀门为常开状态，并将阀门加铅封，标出阀门开启方向。11、 排水系统安装要求：地漏均为两 用地漏，标高除注明外，其余均较地面低5mm，并抹成盘子状。检查口距地面为1m，并应高于该层卫生器具上边缘150mm。给水和排水立管的固定支架63、及方向应一致，室内排水立管的固定支架可以不设置在“大头”上，横向短管的长度大于500mm的应有吊架固定。12、 系统试压及各种试验要求：给水、消防供水管安装完毕后应进行管道承压能力（即机械性）的强度试验和检查管道连接情况的严密性试验。水压试验应用清洁的水做介质，向管内灌水时，应打开管道各高处的排气阀，待水灌满后，关闭排气阀和进水阀，然后用试压泵缓慢升压，当压力升到试验压力时,停止加压,观测10分钟,以压力降不大于0.05mpa,然后将试验压力降至工作压力作外观检查,以不漏为合格。凡消防管道采用1.5mpa试压，在10分种内压力降不超过0.02mpa，然后将试验压力降至工作压力（1mpa）作外观64、检查，以不漏为合格。试压结束后，将系统水放空，拆除试压设备，对不合格进行整改，直至合格。排水管道通球试验前，必须先做通水试验，试验程序为：用被试管直径四分之三的皮球（或木球）由上而下进行。皮球从排水立管顶端投入，注入一定量水于管内，使球顺利流出为合格。通球试验时如遇堵塞，应查明位置进行疏通，直至合格。雨水管道、室外排水横管安装完毕应做灌水试验，灌水高度分别为：雨水管为最上部雨水漏斗，排水横管为高出一楼地面。（二） 硬聚氯乙烯塑料管安装、材料品种、规格、技术要求及运输、贮存1、 材料品种：给水管按公称外径分，主要有：20、25、32、40、50、63、75、90、110、125、140、160、65、180、200、225、250、280、315mm等品种，和它相应的管件主要有管套、异径管、三通、双承接头三通、法兰插接头、法兰承接头、双承接口三通和过渡接头等品种。排水管按公称外径分主要有：40、50、75、110、160m等品种，和它相对应的管件主要有：45、90弯头、90顺水三通、45斜三通、瓶型三通、正四通、45斜四通、异径管和管箍等品种。管材的长度为4、6、10、12m。2、 材料技术要求：（1） 外观 颜色：给、排水管一般为白色，其他颜色可由供需方协商确定，但都不应是透光的。 管材内外壁应光滑、平整、清洁，没有划伤和其他缺陷，不允许有气泡裂口及明显的凹陷、杂质、颜色不匀、分解变色线66、等。管端头应切割平整与轴线垂直。 管材的同一截面壁厚偏差不应超过14%，直线公差值应小于1%。（2） 物理力学性能： 拉伸强度应45mPa。 液压试验1.5mpa无渗漏。 维卡软化温度76C。 落锤冲击试验不破裂。 饮用水管不得使水产生异味和颜色，对各种有害元素不得超出饮水指标。3、 材料的运输与贮存：（1） 管材应捆扎：每捆重量不宜超过50KG，管件应按不同的规格分别装箱，均不得散装。（2） 管材、管件应有明显标志，标明生产厂的名称和规格，包装上应标有批号、数量、生产日期和使用年限及检验代号。同时必须有出厂合格证说明书和上海市准用证。（3） 胶粘剂必须有生产厂名称、出厂日期和使用年限，并有出67、厂合格证和使用说明书。（4） 管材及管件在运输、装卸堆放过程中，严禁抛扔或激烈碰撞。应避免阳光曝晒，若存放期效长，应放置于温度不超过40C，地面平整的棚库内，距离热源应大于1m，以防变形和老化。（5） 管材、管件堆放时，应放平垫实，堆放高度不宜超过1.5m，对于承插式管材、管件、堆放时应将承口相互倒置错开堆放，以免承口承受集中荷载变形。（6） 管材接口的橡胶圈宜保存在低于40C的室内，不得同能溶解橡胶的溶剂并存，在保存、运输中，不应长期受挤压，当管材厂将橡胶已放入承口内时，可不必取出保存，但应采取措施，防止橡胶圈遗失。（7） 胶粘剂、丙酮清洁剂、橡胶圈均属易燃品，存放、运输和使用时，必须远离火68、源。、硬聚氯乙烯塑料管构造要求1、 管道的布置：（1） 给排水管应布置在卫生器具附近的墙边、墙角或立柱处。（2） 排水管道不得布置在食堂、饮食业的主副食贮藏、烹调、配餐操作部位的上方。不得穿越卧室、贮藏柜、烟道、沉降缝、伸缩缝。（3） 给排水管布设时应离铁路，建筑红线5m，街树中心15m，电杆、电缆线1m，煤气管1-2m，热力管1.5m，上下水管1.5m。穿越铁路、公路时，应设钢筋混凝土套管。（4） 管道不得布置在遇水会引起燃烧、爆炸或损坏的原料、产品和设备上方。（5） 管道应尽量避开热源如不能避免， 管道表面受热温度不应大于60C，立管与家用灶具边净距不得小于0.4m。（6） 管道应避免布置69、在易受机械撞击处。（7） 最低横支管与立管连接处至排出管底的垂直距离，对4层及4层以下的房屋不应小于450mm，5层至6层的房屋不应小于750mm，6层以上的房屋底层应单独排出。2、 伸顶通气管的要求：（1） 伸顶通气管高出屋面均不得小于0.3m，且必须大于最大积雪的厚度。在经常有人活动的屋面，通气管应高出屋面2m。（2） 伸顶通气管管径不得小于排水立管。（3） 伸顶通气管的顶端应设通气帽。3、 伸缩节的设置要求：（1） 管道受环境温度和污水温度变化而引起的伸缩长度可按下式计算： L=L.t式中L管道温伸长度（mm） L管道长度（m） a）给水管采用0.07mm/m. t温度差（即管内水温度与70、管外环境温度差）（2） 伸缩节设置应符合下列要求： 当层高小于或等于4m时，立管应每层设一伸缩节，当层高大于4m时，应按4m间距设一伸缩节。 横支管上合流配件至立管的直线管段超过2m时，应设伸缩节，且伸缩节之间的最大间距不应超过4m。 管道设计伸缩量不应大于最大允许伸缩量。如DN50至DN110外经管道不应超过12mm，DN160的管径不应超过15mm。 管端插入伸缩节处的预留间隙，夏季施工时为5-10mm，冬季施工时为15-20mm。（3） 伸缩节设置位置应靠近水流汇合配件处，可按下列情况确定： 当立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼下时，伸缩节可设置于楼板之中或水流汇合配件之下，当排水支71、管在楼板之上时，伸缩节可设置在水流汇合配件之上。 当立管穿越楼层处为不固定支承时，伸缩节应设置于水流汇合配件之上。 当立管上没有排水支管接入时，伸缩节可设置在楼层任何部位。 横管上的伸缩节应设置于水流汇合配件上端。（4） 清扫口和检查口设置： 立管的底层应设检查口，检查口中心距地面1m。在最冷月份平均气温低于-13C地区，立管还应在最高层设检查口，立管在楼层转弯处，应设置检查口或清扫口。 在水流转角小于135的横支管应设检查口或清扫口。 公共建筑内在连接4个及4个以上的大便器的污水横管上宜设置清扫口。 横管的直线管段上检查口或清扫口之间最大距离为管径DN50mm时10m，DN75mm时12m，72、DN110mm时15m，DN160mm时20m。 管径小于DN110mm的排水管道上设置清扫口，其尺寸应与管道同径；外径DN110的排水管道设置清扫口，其尺寸应采用DN110mm。（5） 管道支承间距： 管道最大支承间距按下表进行：管道最大支承间距外径（mm）最大支承间距（m）立 管横 管400.4501.50.57520.7511021.116021.6 立管底部宜设计支墩或采取牢固的固定措施.、硬聚氯乙烯管道安装工艺：1、 一般规定：（1） 埋地管应在基土平整、坚实、可靠的情况下进行铺设，对管径不大的管子可在沟槽上面接好后，用绳分段扎好，平稳放入沟槽，对管径较大，重量较重的管道应采用可靠的73、软带吊具，分段平稳下沟，不得与沟壁或沟底激烈碰撞。（2） 埋地管道铺设的过程为挖槽、将管道平稳放入沟槽、接口、部分回填、试压或通水试验。（3） 埋地管道铺设时，应用木塞或其他盖堵将管口封闭，防止杂物进入。（4） 粘接接口一般不得在5C以下进行施工， 橡胶圈接口不宜在-10C以下施工。（5） 对口径大于DN100mm的阀门下面应设支墩。（6） 埋地管穿越基础的预留洞应符合设计标高，管顶上部净高一般不小于150m。对穿越地下室墙壁时，必须按设计要求采取严格的防水措施。（7） 在整个楼层结构施工过程中，应配合土建作好穿越楼板和墙壁预留孔洞的留设，孔径应比管径大50mm-100mm。（8） 楼层管道系74、统的安装宜在抹灰结束后连续完成。（9） 立管和横管均应按设计规定设置伸缩节和固定支架。排水横管的坡度应符合标准坡度2.6%。（10） 立管承口外侧与饰面的距离应控制在20-50mm之间。（11） 螺纹接口不得设置在墙身和楼板内，以便检修。（12） 管道堵塞时，不得用带有锐边尖口的机具清扫。2、 管道连接的方法：（1） 橡胶圈连接（RR连接） 清理干净承口内橡胶圈沟槽、插口端面及橡胶圈，不得有土或其他杂物。 将橡胶圈正确安装在承口的沟槽内，不得装反或扭曲，为安装方便，可先用水浸湿胶圈，但不得在橡胶圈上涂润滑剂。 橡胶圈连接的管材在施工中被切断时，须在插口端另行倒角即用板锉锉成15-30坡口，坡口75、厚度宜为管壁厚度的1/3 - 1/2，长度不小于3mm，要求断口平整且垂直管轴线，并划出插入长度的标线。 用毛刷将脂肪酸盐润滑剂均匀地涂在承口处的橡胶圈和管插口端外表面上，但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内。禁止用黄油或其他油类作润滑剂。 连接时，将连接管道插口对准承口，保持管段平直，用手动葫芦或其他拉力机械将管一次插入标准线，若插入阻力过大，可拔出重新插入，以防橡胶圈扭曲。 插入最小长度按下表执行：最小插入长度管材公称外径 （mm）插入长度（mm）管材公称外径（mm）插入长度（mm）63641809075672009490702251001107525010512578280112140876、131511316086 用塞尺顺承口间隙插入，沿管圆周检查橡胶圈安装是否正常（2） 管道粘接连接（T-S连接）： 粘接连接的管道在施工中被切断时，应倒角破口后再进行连接。 管材或管件在粘合前，应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦干净，使被粘结面保持清洁，无尘砂与水迹，当表面沾有油污时应用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。 粘接前应将两管试插一次，插入深度应符合要求，并划出插入深度的标准线。 胶粘管插入深度和胶粘标准用量表管材公称外径（mm）管端插入承口深度（mm）胶粘剂用量（G/接口）20150.42517.50.5832210.8840251.3150301.946336.52.977542.54.77、19050.55.73110608.4312567.510.751407513.371608517.28 用毛刷将胶粘剂迅速涂刷在插口外侧及承口内侧结合面上时，应先涂承口，后涂插口，宜顺轴向涂刷，涂刷适量均匀。 承插口涂刷胶粘剂后，应立即找正方向将管端插入承口，挤压管端插入深度标准线，外径63mm以下的管道优质30秒以上，外径63mm-160mm优质60秒以上的时间方能放松。 承插接口完毕后，应及时将挤出的胶粘剂擦干净。粘结后，不得立即对接合部强行加载，其静置固化时间根据管径和温度的不同一般20-60分种，冬天30-90分钟。（3） 其他连接：除上述两种连接方法外，还有丝扣连接与法兰盘连接，施78、工工艺及方法基本同钢管施工工艺及方法。（4） 关于管道连接的其它事项： 当硬聚氯乙烯管道与其他管材、阀门及消防栓等管件连接时，应采用专用接头连接。 在硬聚氯乙烯管道上钻孔接支管，开孔直径小于50mm时，可用管道钻孔机钻孔，开孔直径大于50mm时，可采用圆形切割器开孔。在同一根管上开多个孔时，相邻两孔间的最小间距为开孔直径的7倍。、质量标准：1、 管道安装后必须符合设计要求。2、 立管应垂直，横管坡度应均匀一致，管道安装不得半明半暗。3、 支承件位置应正确牢固，与管身的接触应平整，不得嵌有杂物。4、 管道连接，必须严格遵守施工工艺。5、 横管安装完毕后，各卫生器具设备的受水管口和立管口均应采取妥79、善可靠的固定措施。6、 管道穿越楼板的孔洞，应用细石砼严密捣实，立管周围应做高出地坪10-20mm的阻水圈，严禁接合部位发生渗漏水现象。7、 管道安装还必须符合下表检验标准。硬聚氯乙烯管道安装允许偏差项 目允 许 偏 差检 验 方 法立管垂直度 每米高度不大于3mm； 5m以内全高不大于10mm； 5m以上每5m不大于10mm。挂线锤用钢卷尺量横管弯曲度 每米长度不大于2mm； 10m以内，全长不大于8mm； 10m以上，每10m不大于8mm。拉线尺量立管受水管口、卫生设备排水管口纵横坐标不大于10mm钢卷尺量卫生设备接口标高不大于5mm用水平尺和钢卷尺量8、 管道系统试压：（1） 对直径大于80、110mm，长度大于50m的硬聚氯乙烯给水管道应进行水压试验，检验其耐压力和严密性。对无支线连接的管道试压，管段长度不宜大于1.5km，有支线的管段试压长度不大于1km。（2） 试压前，应认真做好各项准备工作，如对各管道、节点、接口、支墩等外观进行认真检查。对消火栓、安全阀，自动排气阀等处在试压时应设堵板。并对所有敞口进行堵住，对试压设备、压力表、气管及进水管要进行检查，保证试压系统的严密性及试验功能。（3） 管道试压程序及标准，首先是缓慢地向试压管道注水，同时排出管道内空气。管道充满水后，在无压情况下浸泡1h以上。然后将水压加到试验压力0.35mpa保持2h，并全面检查漏水或其它不正常现象。81、在严密性试验后再进行强度试验，但管内的试验压力不得超过设计工作压力1.5倍，但最低不宜小于0.6mpa。压力应保持2h，当压力降落0.02mpa时应向管内补充水量，15分钟内压力降不超过0.05mpa为合格。（4） 对于粘接连接的接口必须在安装完24h后方可进行压力试验。9、 管道的冲洗和消毒：对生活引用水管道应用含20-30mg/L的游离氯的水灌满管道进行消毒24h以上。消毒后，再用饮用水进行通水冲洗冲洗流速不宜小于2m/分钟（min）。、成品保护：塑料给排水管安装后，易被土建施工污染，而且污染后很难将表面清理干净，即使将污物清理掉，而浸蚀在管子表面的污迹是无法清理掉的，为了保证，管子表面不82、受污染，管子安装后应及时用牛皮纸、塑料膜等材料进行包裹。三、电气安装电气安装工程应充分配合土建预留、预埋阶段；全面安装阶段；调试验收阶段进行施工。1 、预留、预埋阶段：土建主体施工期间，按照设计图纸，派专人做好强电、弱电的孔、洞的预留、预埋，做到位置、标高、尺寸准确，避免打洞剔槽，保护土建成品。结构及砌筑主体全部完成时配管随即全部完成，箱盒全部到位。2 、电气配管：若采用钢管，进入箱盒时用锁母丝扣连接，采用支架固定。除埋入混凝土内的管外壁外，钢管内、外壁均须刷防锈漆。若采用薄壁钢管，一律用丝扣连接。钢管连接处，应用6以上圆钢焊跨接，焊接长度不得小于圆钢直径的六倍。若采用塑料管，采用套管粘接连接83、。工序必须在吊顶封板前全部完毕。管内穿线：在土建抹灰和地面工程完毕后进行。穿线前必须将管内积水及杂物清除干净。管内禁止有导线接头。管内导线总截面积，不超过管子内截面积的40%，穿线后要测量导线绝缘电阻，必须符合规范要求。3 、全面安装阶段：全部电气器具设备均应符合国家或部颁发的现行标准，并有合格证件，设备应有铭牌。全部电气器具设备安装位置、高度均应符合设计、规范要求，不得有歪斜和不实现象，器具固定采用预埋螺栓或吊钩方法，设备采用基础型钢就位安装。在门窗封闭后自上而下进行安装。4、 不同的回路、不同电压等级不能共管。导线截面在6平方毫米以下的采用搪锡或塑料压接帽连接，导线截面在10平方毫米以上的84、采用接线端子连接，灯头线两端应弯成羊眼圈状并搪锡。灯具安装时应根据设计选用合适的吊线盒，在楼板上的吊线盒固定好后，从吊线盒的接线螺丝上引出软线，软线截面不小于0.5平方 毫米。吸顶灯安装应先将木台固定好，然后将灯具固定在大木台上。暗装的开关、插座应先将盒子按图纸要求位置埋在墙内，在门边的开关距门框应为150-200mm，同室的开关、插座标高应符合图纸设计要求，标高的参考点应选用土建提供的标高标记，用水平尺找平。穿线时，相线、零线和接地线应用不同的颜色严格区分，零线用蓝色或浅蓝色，保护接地线用黄绿双色线，不得与相线混同。灯具开关应控制相线，单相插座接线应是左零右火，上孔应接保护接地线。5、 防雷85、接地系统若采用桩基及基础作接地极,结构主筋作引下线时,钢筋接头采用搭接均须焊接，焊接长度不小于其直径的6倍，确保焊接质量，必须牢固无虚焊。在隐蔽前进行测试接地电阻，若达不到设计规范要求，须增设人工接地极。6 、调试交工验收阶段：全部设备安装完后，必须认真进行各回路调试和全系统调试，保证所有回路均能正常工作，达到交工验收条件。四、其他各项设备安装：其它各项设备如电梯、变配电设备、冷热通风空调设备、水泵等设备的安装应组织专业队伍精心施工，努力提高安装工程质量，为了认真配合好施工，特提出下列要求：1 、认真选择好专业队伍施工：在选择专业队伍过程中，必须经过建设单位和施工总包单位认真挑选和调查确认后，86、方可进场施工。2 、总包单位与分包单位要明确各自的职责范围，各自认真履行合同条款。3 、当分包单位遇到难以克服的困难时，总包单位应给予全力支持，只要总包单位能办到的事应给予帮助办理。4 、分包单位所做的安装工程质量必须按照总包单位的管理目标去完成。5 分包单位必须服从总包单位提出的各种规章制度，如安全施工、安全防火、文明施工、成品保护等。五、质量标准 质 量 标 准 简 称1. 电气装置安装工程施工及验收规范 92、96规范2. 采暖与卫生设备工程施工及验收规范 GBJ242-823. 建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程 GECS41:924. 建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规程 CJ87、J30-895. 建筑安装工程质量检验评定统一标准 GBJ300-886. 建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准 GBJ302-887. 建筑电气安装工程质量检验评定标准 GBJ303-888. 上海市民用建筑安装工程质量监督核验 四十条9. 安装工程质量控制对照五十条 对 照说明： 对GBJ302-88、GBJ303-88、GBJ304-88中的保证项目必须做到，对其中的基本项目只允许按优良工程标准执行，对其中的允许偏差项目一定要控制在其允许范围内。 对照中所列项目为施工中最常见、最容易出差错的地方，并不代表质量控制的全部内容。对照中每条分三个部分，即：必须做到，严格禁止和通病现象。对照可88、作为工地施工员施工技术质量交底的参考。 第四章质 量 控 制 责 任 制施工质量是建筑的生命保证，优良的施工才能充分体现现代建筑的气氛和建筑设计的效果，我公司将把该工程列入重点工程之一，发扬我公司的创优精神和行之有效的质量管理制度，通过该工程施工，进一步树立我公司在上海建筑市场的信誉。为此我们坚持按照ISO9002标准要求，实施全面贯标，质量管理全面受控，做到施工按图纸、操作按规范、验收按标准、确保工程全面达到优良标准，争创“浦江杯”或“白玉兰”工程。分部工程创优计划如下：序 号分部工程名称质量目标备 注1基础工程优良2主体工程优良3装饰工程优良4门窗工程优良5楼地面工程优良6屋面工程优良7电89、气工程优良8上下水工程优良为质量目标，对各分部工程坚持按质量程序控制图进行全面受控，对整个施工过程划分成4个控制阶段、19个控制环节、45个质量控制点进行重点控制。并对安装工程制订了质量控制对照表，详见附录“质量程序控制图”、“质量控制点一览表”及“安装工程质量控制对照表”。第五章各 项 技 术 保 证 措 施第一节进 度 保 证 措 施 一、组织措施1 、组建强有力的项目管理班子及技术素质精良的施工队伍承担本工程的施工。2 、把本工程列为全公司重点工程，从人、财、物全力以赴，确保优良，争创“浦江杯”或“白玉兰”工程，按期竣工。二、做好各项施工准备工作: 1 、组织好施工人员、机械、材料及时进90、场，如中标，在开工前五天派人做准备工作，保证按时开工，为顺利施工创造良好的物质条件。2 、认真进行图纸会审，在开工后十天内即进行会审，并及时编制施工组织设计和分项施工方案，为施工提供必要的技术保证。3 、做好停水停电的应急措施，现场将地下室蓄水池备用。三、加强各项施工管理工作：1 、加强施工机械的维修保养，保证机械运转良好； 2 、做好土建、安装和装饰施工的相互配合，协调好各工序间的交叉作业，相互创造施工条件，避免相互影响；3 、合理安排冬雨季施工，确保综合进度的实现；4 、加强施工质量管理和成品保护，避免返工。四、严格计划管理1 、严格准确地编制材料进场计划，避免因材料不到位而出现窝工、停工91、；2 、按照网络控制计划和主要进度控制点，进行月平衡，周调度，保证计划的实施。五、积极与当地监督部门联系，将主体验收分段进行，可提前插入装璜队伍进行装饰施工。六、合理安排安装与土建以及各工序之间的交叉作业，相互创造施工条件，避免相互影响。七、大力推广应用四新成果，提高劳动生产率和施工速度。1 、充分发挥机械的作用，提高塔吊的使用率。2 、采用整体早拆模板体系，加快施工速度。3 、为提高砼早期强度，可掺适量砼早强剂。4 、主要钢筋采用对焊、电渣压力焊机进行焊接。八、采取现场通讯联络措施，运用现场广播进行指挥。九、实行昼夜两班作业，将各控制点的任务实行提前量施工。第二节质 量 保 证 措 施一、建92、立健全以公司经理为首、总工程师挂帅、纵到底横到边的质量保证体系。坚持“以质量求效益，以质量创信誉”的经营方针，运用全面质量管理的原理、思想和方法，开展全面质量管理的宣传教育，强化全员质量意识，形成全员、全方位、全过程的质量管理网络。二、认真贯彻落实各种质量管理制度：1 、落实技术质量责任制。工程质量的好坏，是各项管理工作的综合反应。项目经理和项目总工程师对工程质量全面负责，班组确保分部分项工程质量，个人确保操作面和工序质量。2 、施工现场设专职试验员，并建立严格的原材料、构配件的试验和检测制度，凡进入工地的原材料和构配件，必须先检查合格证，再按有关要求取样复验，合格后方可使用，严禁不合格的原材93、料和构配件进入施工现场。3 、实行质量岗位制，严格执行“三检制度”，即自检、互检、专职检查。班组在分项工程施工完毕后，必须进行自检和互检，并评定分项工程质量等级，没有自检、互检或自检不合格者，专职质量检查员不予核验质量等级，不准进行下道工序施工。4 、实行质量跟踪检查，施工现场设各专业质量检查员，发现问题，及时指导操作工人分析原因，找出薄弱环节，制定对策，达到以预防为主的目的。5 、在施工过程中，坚决执行样板制度和操作人员挂牌制度以及砼浇灌证制度。6 、实行质量否决权和质量奖罚制度，贯彻质量奖惩制度，将施工质量和个人经济挂钩，增加施工人员的质量意识。7 、全面开展小组活动，对技术复杂、施工难度94、大、容易发生质量通病的项目，要经常组织工程技术人员和有经验的工人进行攻关，减少或消灭质量通病。三、开展质量预控活动，达到降低材料消耗和成本的目的。四、加强技术管理。1 、认真进行图纸会审，提前发现和纠正图纸中的问题。及时编制切实可行并具有指导性的施工组织设计和专题方案。2 、按分部分项工程制定工艺标准，搞好技术交底工作，做到施工按规范，操作按规程，验收按标准。3 、做好隐蔽工程的验收和各技术资料的整理，保证资料与工程进度同步。4 、认真做好技术复核工作，对建筑物的轴线、标高除专人放线，项目工程师必须逐一复核，确认无误后方可施工。5 、协调好土建、安装、装饰的施工配合，搞好成品保护。6 、积极推95、广应用新工艺、新技术，确保工程质量。五、主要分项和关键工序质量保证措施：模板安装应与钢筋绑扎、水电、卫生、通风安装密切配合，互相创造条件。对预埋件、预埋管，应先在模板的相应部位划线作标记，然后将管、预埋件等在相应的位置与钢筋进行固定；商品砼进场时应按规定留设好试块，砼浇筑时要保持正确的浇筑顺序，加强振捣，预留洞口及大型埋件下方要加强振捣，避免出现狗洞，砼浇筑后12小时要及时养护；楼地面基层必须清理干净，充分湿润（但无明水），结合层素浆中加入15%界面剂。墙面抹灰前要做好基层处理，砼墙面可甩一层掺界面剂的素浆结合层，抹灰后的墙面应派专人进行适当的浇水养护，以防空鼓；装饰工程施工前要做样板，经甲乙96、双方检查达到质量要求后方可施工。第三节安 全 保 证 措 施一、建立安全保证和检查监督体系，健全现场施工安全生产责任制，项目经理部，设专职安全员，班组设兼职安全员。二、施工人员进入现场，广泛进行安全意识及纪律教育，并坚持经常性的安全教育和检查评比活动，坚持实行安全值班制和班前安全交底制度，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想观念，在施工中自觉搞好安全防护，确保安全生产。三、加强安全标准化管理。1 、坚持“五同时”、“三不放过”制度。2 、坚持特种作业持证上岗制度。3 、坚持定期检查制度，严格奖罚制度。4 、施工现场有安全标语，危险区设安全警示标志。5 、施工区用围墙围起，施工人员挂牌出入，禁止97、无关人员随便出入。6、严格执行安全隔离制度。施工现场的坑、井、孔洞、高压电气设备、易燃、易爆场所等都设置围栏，盖板及危险标志，夜间设置信号灯。7、对特殊作业，实行安全监护制度。凡进行高空作业，立体交叉作业，设备吊装，脚手架安拆等均由安全监护员佩戴明显标志，实现现场安全监护。8、严格执行施工动火、动土、临时用电票证管理制度。9、健全安全管理资料收集分类整理。四、做好安全防护：1 、设安全通道，通道口设安全防护棚，“四口”要有围护，并按有关规定使用“三宝”。2 、机电设备做到专人负责，持证上岗。机电设备必须安设漏电保护器，垂直运输设备设防雷接地。3 、脚手架外侧用竹笆和安全网全面进行封闭，水平安全98、网在3-7层、12层各设一道。4 、夜间施工要有足够的照明，手把电灯电压为36V。5 、注意天气气候变化，对大风、大雨的预报采取相应的措施，防止事故发生。五、做好安全定期检查：1、 特殊工种班前班后勤检查：塔吊司机、人货电梯司机、卷扬机手及其他各种小型机械操作工，动用机械前和停机后应进行限位保险装置灵敏度，各部位连接螺栓有无松动，轴承的磨损情况，塔吊的三保险五限位必须齐全有效进行认真检查。2、 项目部安全工程师及安全员对各单项工程的重点部位实行巡回检查制度。尤其是危险部位要反复检查，发现隐患及时改进。3、 公司对各项目部实行周小检，月大检：加强安全施工，防火及季节性和专业性检查，查出的问题进行99、分类登记，并落实整改措施。六、建筑防火措施：1、 项目部建立防火领导小组和义务消防队。带头执行国家消防法令、条例，不断研究、检查工地消防设施落实情况，加强全体职工防火意识教育，组织义务消防队学习消防知识及灭火方法并进行模拟灭火训练。2、 建立工地和生活区完整消防体系：利用临时供水干管作消防水管，并合理布设消火栓。高层和高层群施工时，需设立50立方米以上的储水池，每幢高层房均设有竖直供水管，而且每层均设有闸阀并与主供水管连接，利用高压水泵将水送至最高层供消防和施工用水。对生活区、临时工棚、仓库、脚手架均应按规定设有足够的灭火器材。生活区和临时工棚处还可设置一定数量的黄砂池。3、 对重点部位：如危100、险品仓库、木材库、油漆房、木工间、变配电间、食堂、宿舍等处应设有防火制度，防火责任人和责任制，有制度必落实，并按国标设置防火警告标志。4、 明确动火作业区：喷灯、焊割是带火工具，操作时要在特定场地，距离易燃物要远，不得擅自挪动位置。5、 工地和宿舍内的照明电线应按规定布设，严禁私拉乱接。6、 严格控制火种范围，用后熄灭。加强吸烟职工的教育，严禁在木工房、危险品库、油漆房及易燃物附近吸烟，明确规定吸烟地点，严禁流动抽烟并将抽完的烟蒂随时熄灭。对高温度大瓦率的碘钨灯使用时应远离易燃物，用后随时熄灭。7、 如果万一工地发生火灾时，应有组织地组织义务消防队和全体职工进行灭火，并随时报警119消防队进行101、救火。第四节标高、轴线、外型尺寸控制措施1 、各项测量工作必须由专业测量人员实施，并经技术主管人员严格复核，各工种各班组不得自行引测。2 、楼层的水平度控制：使用水准仪、钢尺和皮数杆进行测量控制。3 、垂直度的控制：采用垂球和靠尺不断地测量和检查。高层竖向测量应采用激光铅垂仪进行内控观测。4 、室外设置的轴线、标高控制桩，必须用砼固定，并砌砖保护设置醒目标志。轴线桩要设好后视点，各种控制点在隐蔽前要及时引测到合适位置，并应有一定的备用点。测量中，闭合误差要认真分析，认真进行计算和分配。5 、定期检验测量仪器和各种器具，凡不合格，没有检验贴证的一律不得使用。6 、安装用的0.50标高线必须由土建102、提供，靠墙管道、支架设置前土建要做好局部抹灰，穿楼板立管相应位置的找点要上下拉通线，以保证出墙距离。7 、各种洞口的内模尺寸要准确，制安要牢固可靠。8 、按规定设置沉降观测点按要求进行沉降观测，并做好各次测量的记录。第五节交叉作业、工种配合协调措施1 、安装与土建的图纸要相互参照，安装需土建预埋的部分要提前与土建核对，提前提供大样图，封模时共同检查，做好隐蔽工程记录。2 、各种预留预埋件要提前加工制作，按指定的形状、位置牢固设置，并认真进行复核，做好记录。某些箱盒、管线埋前要妥善封口，以免流入水泥浆，造成堵塞。3 、安装的预留预埋与土建有矛盾时要经设计单位提出处理意见，安装好的管道及箱盒，土建103、要主动予以保护，其四周的修补亦应由土建进行，以确保修补质量。4 、上下交叉、内外交叉、工种交叉作业时要有安全防护措施和成品保护措施，工作面交接时要对成品保护和工序质量进行交接验收。5 、卫生间、盥洗室做泛水前要由安装检查其管道位置及地漏标高，确定无误并做好交接记录后，由土建用掺有UEA膨胀剂的细石砼堵洞。而后再做成馒头形的泛水。第六节冬 季 施 工 措 施1、 冬季气象资料分析：根据国家规定，连续5天日平均气温在5以下，则就进入冬季施工期。上海市的冬期日期为12月11日至3月5日共计84天为冬季施工期。现有国家气象统计资料表明，上海市12月下旬平均气温为5.2，六月平均气温为3.5，二月平均气104、温为4.7，三月上旬平均气温为6.9，极端日平均气温为-6.7，极端低温为-10.1。总体说上海市的冬期温度是比较平和的，极端低温主要是遇有寒流，而且时间不会太长，为防止寒流突然袭击，应逐日收听天气预报，重要怕冻工程应避开低温施工。2、 组织措施：入冬前应编制好冬季施工方案，备好一定数量的冬季施工材料，向班组进行冬季施工技术交底，对冬季施工的特殊工种进行必要的业务培训。3、 建立防火防冻保温措施：入冬前，项目部应组织各班组对全工区和生活区的供水系统、供电系统、仓库、宿舍、脚手架、机械设备等防火、防冻、保温情况进行全面检查一次，并建立以下各项措施： 室外露天水管必须保温防冻，确保冬季施工和消防供105、水。 室外配电箱要有防雨雪功能，平时必须上锁。各相线路必须布设完好，严禁私拉乱接，严禁使用电炉烤火。 仓库材料必须堆放整齐，门窗关闭严密，防火措施到位。 宿舍要达到保温防风的要求，确保冬天职工的休息。 脚手架必须确保结构牢固，搭设合理，冬天有防滑措施。 各种机械必须性能完好，及时更换冬季用油品种，冷却水掺入一定量的防冻液或下班时及时放掉车辆机械内的冷却水。4、 冬季施工要求：根据上海市冬季气象的特点，对各分项工程提出下列冬季施工要求： 砼冬季施工要求：根据上海市冬季气象特点，砼施工应尽量避开在极端低温的寒流期施工。对梁柱及剪刀墙等结构砼施工后的拆模时间应稍延长，对大面积地下室底板和楼板表面应用106、塑料薄膜和草帘进行覆盖蓄热保温。必要时可掺适量的减水剂或防冻剂进行拌制砼施工。 墙体砌筑施工要求：冬季砂浆强度增长速度较慢，要求控制每日砌筑高度，一般不宜超过1.2m。同时要求交圈砌筑，同速上升，严禁分块砌筑，独块墙升的很高。遇到寒流时，可将当天的砌体用草帘覆盖，用钢筋骑马夹子夹紧，顶部用砖压牢。必要时可在砂浆中掺适量氯盐进行施工，最好避开寒流施工。 外墙装修冬季施工要求：为确保外墙抹灰和贴面施工质量，应尽量安排不在冬季进行施工。如果工期紧，不可避开冬季施工时，应在温度比较高的时期先做背阳面，温度较低时再做朝阳面，施工时可在砂浆中掺适量防冻剂和早强剂，由于外墙抹灰和贴面抗冻能力极差，应避开极端107、低温下施工。 室内抹灰冬季施工要求：室内抹灰比室外抹灰的条件要好得多，为了防止室内抹灰受冻，抹灰后应将门窗洞口临时堵封，或将门窗扇安装好进行保温。油漆、刷浆、裱糊等装修工程应在5.以上的常温下进行施工。 屋面防水工程冬季施工要求：屋面防水工程除刚性防水层以外，其他柔性防水层应避开冬季施工。第七节雨 季 施 工 措 施1 、雨季到来前应编制详细的雨施措施，并要有专人监督、检查其实施情况；雨季期间应与当地气象部门联系，及时取得天气预报资料；2 、雨季前应组织有关部门和人员对现场作全面检查，保证雨季时施工路通、电通、水通及机电设备、生产生活设施等的完好，建筑物四周挖排水沟，以保证雨季施工的顺利进行。108、3 、雨季要做好高处防雷措施，外脚手架、吊车、屋顶上设避雷针，电阻不大于4。 4 、对作业面上的砌体和现浇砼的表面应用塑料膜和草帘庶盖压牢。5 、室内外作业交换，尽量做到下雨不停工。6、积极投入防汛抗洪工作，建筑队伍是一支准军事化的队伍。在雨季施工时，不仅要做好工区以内的防汛抗洪工作，而且要积极投入到地区和国家的防汛抗洪行列中去。抗洪队伍的组成应以年青力壮会游泳人组成。且应编成组和队的建制，并通过防汛抗洪工作的意义教育和思想动员工作，建立防汛抗洪工作的各项制度，如发扬一不怕苦，二不怕死的精神；发扬团结友爱的协作精神；一切行动听指挥；防汛抗洪必须集体行动，严禁个人英雄主义等等。只要国家和地区政府109、一声令下，我们的队伍就奔赴抗洪第一线。第六章文 明 施 工 管 理第一节施 工 现 场 管 理1 、项目部组成文明施工管理小组，制定具体的管理措施，定期开展文明施工评比活动。2 、临时建筑和机械、材料布置必须按照施工总平面图布置，材料、构件按规格堆放，要求砂石成方、砖成垛，模板、钢管要码放整齐。3 、场内道路应保持畅通无阻，现场内不得有长明灯，长流水现象，现场有排水沟并有专人经常清理，施工废水必须经过沉淀后有组织地排走。4 、工程主要出入口有七牌二图（施工单位及工地名称牌、安全生产六大纪律、防火须知牌、安全生产无重大事故日计数牌、工地主要管理人员名单及监督举报电话号码牌、安全技术十项措施牌、安110、全目标管理牌；施工总平面图、工地文明卫生包干责任图）；有关质量、安全及其它典型标语牌设置整齐，位置明显；仓库重地必须设防火警示牌，且消防器材齐全。5 、清理楼内垃圾时，不得从窗口向外抛扬，应集中用吊斗吊下地面运出场外。6 、各操作点、面必须做到工完场清，垃圾随时清理，并组织专门垃圾车外运，保持场内干净，场内不允许随便大小便，现场应设立水冲式厕所，同时，门窗设窗纱。7 、现场食堂要符合食品卫生管理要求，做到无蚊蝇、无鼠害、无饮食中毒，使职工饮食卫生、舒适。现场设医务室，并为职工提供洗澡条件。8 、职工宿舍要求建立值日生制度和室长制度，做到室内条理化，生活用品放置整齐，室内六面光，室内设前后窗，确111、保室内经常通风。9 、生活区应设置整齐化一的晾衣场，确保职工的被褥及衣服有晾晒的地方。第二节综 合 治 理 管 理 措 施综合治理是提高公民素质，优化社会管理，维护公共秩序，改善生活环境的重要工作。建筑施工队伍是一个比较大的集体活动的集团，是社会组成的一部份，为了确保一方平安，我们必须大力开展综合治理意义的教育，充分发动全体职工的积极性，勇跃参与和支持，维护工区的治安，创造良好的施工环境，不给当地人民造成任何不利安定的后果。为了创建安全文明小区，特提出下列各项措施：1 、健全组织措施：本工区由项目部经理为首，综合治理管理人员为主，建立综合治理领导小组。并抽调年青力壮，责任心强，比较机灵的职工组112、成综合治理小组负责本工区的人、材安全。2 、坚持在当地派出所的领导下工作：施工队伍应及时与当地派出所取得联系，及时了解当地社会治安情况，有事及时汇报，与派出所共创安全施工工地。3 、加强职工政治思想教育：经常不断地对全体职工进行政治思想、法纪、创安目的意义、方法教育，让全体职工自觉遵纪守法，勇与坏人坏事斗争，坚持文明施工，创建安全小区。4 、健全各项管理制度：力求看好自己的门，做好自己的事，管好自己的人。当需要扩大自己的队伍时，应坚持招收家乡人来壮大力量，严禁私招乱雇外地的盲流人员来充实自己的队伍，避免不安全因素。5 、严格禁止工地的职工打架斗殴：对平时爱挑斗的职工要加强教育，如果经教育不改的113、应进行经济处罚。对屡教不改的应作开除处理。6 、进一步总结综合治理的内容：综合治理，创安工地是在精神文明建设活动中涌现出来的群众活动，目前它所包含的活动范围和内容还没有规范化，因此，应在实践活动中不断地总结、提高和完善。第三节成 品 保 护 措 施一、成立工地成品保护小组，全面负责并组织实施工地的成品保护制度，加强成品保护教育。二、各种高档材料和加工定货，在运输、入库、保管、存放等环节中，由材料部门妥善管理，并制定具体管理办法。三、各工序之间要办理交接手续，明确上一道工序成品有无损坏或材料丢失并做好记录，并向有关部门报告。土建交给安装的项目，办理交接手续后，由安装部门负责管理。四、加强成品保护114、1 、加工定货，如细木制品、灯具、配电柜等材料，要求厂家必须有可靠的包装保护措施。2 、地面砖等做完后应进行覆盖、遮挡保护。3 、楼梯装修后,用角钢做护角,进料的门窗阳角用铁皮包起来。4 、地面装修完后，最后油漆、涂料及安灯具时，上人梯子腿要包胶布，以防滑伤地面。5 、管道安装前，清除内部杂物，安装中断或完毕后的敞口处应临时封闭。7 、地漏、排水栓等预留口全部用木塞封塞。第七章先进技术应用计划我们将大力采用先进的施工技术，充分发挥我公司的技术优势，以高速度、高质量、高效益地完成本工程的施工。本工程重点应用如下新技术、新工艺、新材料：1、坚持整体模板施工：剪力墙采用大模板和滑模施工。2、坚持钢筋连接新技术：如电渣压力焊、对焊、锥螺纹连接、冷压套筒连接等。3、 推广界面剂在抹灰结合层中的使用，防止地面、墙面、天棚抹灰层及贴面的空鼓。4、 高层主体施工外脚手采用本公司自行设计的爬升脚手架进行施工。5、 推广内墙抹灰用高效石膏粉代替水泥使用。6、 大力推广科学管理和计算机应用。