1、xx公寓装饰装修工程施工组织设计编制人: 审核人： 日 期：目 录第一章 工程概述一、工程概况11工程简介12施工范围13施工主要内容1二、管理目标要求21工期目标22质量目标23安全目标24文明施工目标25环保目标2三、施工方案的编制依据、原则和标准21施工方案编制依据22施工方案的编制原则33参考质量标准3第二章 施工部署1总体施工部署52材料运输组织73施工安排及流程74施工准备85关系协调14第三章 施工工艺和技术、质量保证措施一、卫生间防水施工工艺151工艺流程152施工准备153施工操作工艺164质量要求175成品保护措施176质量通病与防治办法187施工技术要点18二、细石混凝土2、地面施工工艺191工艺流程192施工准备193施工操作工艺194质量要求215成品保护措施216质量通病与防治办法227施工技术要点22三、卫生间地面石材铺贴施工工艺221工艺流程222施工准备233施工操作工艺254质量要求265成品保护措施266质量通病与防治办法277施工技术要点28四、卫生间墙面石材粘贴施工工艺281工艺流程282施工准备293施工操作工艺294质量要求305成品保护措施316质量通病与防治办法317施工技术要点31五、轻钢龙骨隔断施工工艺321工艺流程322施工准备323施工操作工艺334质量要求345成品保护措施356质量通病与防治办法357施工技术要点36六、轻钢3、龙骨石膏板吊顶施工工艺371工艺流程372施工准备373施工操作工艺384质量保证措施415质量通病与防治办法416施工技术要点41七、电气安装施工工艺421工艺流程424质量标准43八、给排水管道施工工艺441工艺流程442施工准备443施工操作工艺444质量要求495成品保护措施496质量通病与防治办法497施工技术要点51第四章、施工各项措施一、施工工期保证措施511工期目标512工期保证方案523保证工期的组织措施534保证工期的技术措施55二、与其它专业工程交叉施工协调措施561与机电系统施工单位间的协调、配合措施562协调、配合方式56三、现场成品保护措施561组织管理措施572交4、叉保护措施573自身产品保护措施57四、质量保证措施581工程质量保证措施582争取优质工程的措施633明确创奖重点和要点644 进行过程控制,坚持一次成优64五、现场安全文明施工保证措施64（1)文明施工保证措施641文明施工方案642技术组织措施65（2）保证安全施工的各项措施671安全保证组织措施672安全保证技术措施703安全施工管理措施704临时用电安全措施715机械使用安全措施726现场安全管理措施727料具使用安全管理措施738安全处罚措施73(3）安全防护手册741安全施工原则742安全管理规定74第一章 工程概述一、工程概况1 工程简介1.1 工程名称：新文化中心项目（xx公5、寓）装饰装修工程一标段1.2 工程情况：本工程位于xx市河北区,紧邻海河，与古文化街旅游区隔河相望，东至翔纬路路、南至建国道、西至海河东路、北至渤海道，位于xx市河北区繁华的中心地段，与xx古文化街旅游区隔河相望。2 施工范围本标段施工范围为xx公寓7至10层酒店公寓装饰项目,包括图纸中给出的A户型8套、A1户型8套、A2户型12套、A3户型4套、B户型8套、B1户型8套、B2户型4套、B3户型4套、B4户型4套、B5户型4套、B6户型4套、C户型4套,7至10层公寓走廊及电梯厅，公寓入口及大堂电梯厅等公共区域的装饰装修、水电安装工程。3 施工主要内容3.1 室内墙、地面石材施工3.2 轻钢龙6、骨石膏板隔断施工;3.3 水泥压力板隔墙；3.4 室内及公共区石膏板吊顶;3.5 室内及公共区电线管敷设、室内给排水管安装；二、管理目标要求1 工期目标我公司确保全部工程在规定时间内按照要求完成。2 质量目标严格按照设计图纸要求和国家现行的技术标准、规范进行施工，确保全部工程达到国家现行的工程质量验收规范合格标准，争创优质工程奖。3 安全目标杜绝因工亡人事故,避免重伤，因工受伤率控制在0.5以下.无拆迁工程事故和设备安装工程重伤以上(含重伤）事故；无触电、物体打击、高空附落等事故；无重大机电设备事故、重大交通事故及火灾事故;无因施工造成地表沉陷及由此导致交通中断、通讯中断、漏水、漏气等重大事故7、。4 文明施工目标全面实施企业CI 战略方针，确保xx市文明施工样板工地.5 环保目标5.1 严格按环保法及有关法规性文件搞好环境保护工作:5.2 着重控制施工用原材料；保护水资源，施工污水和生活垃圾严格按有关规定进行处理后才能排放；搞好降低噪声和防尘工作。 三、施工方案的编制依据、原则和标准1 施工方案编制依据1.1 工程招标图纸.1.2 现行的设计规范、施工规范、验收标准及有关文件。1.3 本公司对施工现场实地勘察、调查资料。1.4 本公司积累的成熟技术科技成果以及多年来从事同类酒店式公寓装饰工程的施工经验。2 施工方案的编制原则2.1 确保工期的原则编制科学、合理、周密的施工方案,合理安8、排进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，按照工程总体计划要求，确保工程完工通过验收. 2.2 优质高效的原则加强领导,强化管理，优质高效。贯彻执行IS0900l质量体系标准，积极推广、使用“四新”技术,确保质量目标的实现。施工中强化标准化管理，控制成本，降低工程造价.2.3 安全第一的原则在方案编制中始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则。在安全措施落实到位、确保万无一失的前提下组织施工。3 参考质量标准3.1 建筑装饰装修工程质量验收规范GB5021020013.2 建筑地面工程施工质量验收规范GB5020920023.3 建筑内部装修设计防火规范GB50222-953.4 建9、筑防火规范GBJ163.5 建筑钢结构焊接技术规程JBJ81-20023.6 饰面型防火涂料通用技术条件GB12441-2004年修订版。3.7 建筑机械使用安全技术规程JGJ3320013.8 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20013.9 建筑电气工程质量验收标准GB5030320023.10 建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001第二章 施工部署1 总体施工部署我们将充分发挥公司在全国各地有十多年同类工程的装饰施工、设计经验的优势,利用成熟先进的装饰工程施工技术，科学地组织交叉作业,精心施工，严格履行合同,以一流的项目管理,一流的工程质量，一流的文明施工,一流的10、安全措施，一流的工作效率，一流的服务水平完成xx公寓装饰装修工程。为确保工期顺利进行，保证工程的档次及质量,我公司保证积极配合建设单位工作,服从建设单位及监理公司的管理。虽然该工程要求特殊、交叉作业多，但只要思想上重视，措施上得力，坚持高标准、严要求，以工程大局为重,与建设单位一起恰好忧解难，就能克服重重困难,达到优质高效的目的。1.1 施工部署原则为方便现场管理，我公司拟使用甲方提供的现有设施设置现场办公室;并根据xx市建设工程施工安全管理规定，将生活区、办公区及施工区分开设置。施工现场根据需要搭设必要的仓库,我公司拟在办公区附近搭设临时材料仓库.为保护施工成品及半成品，每层在电梯厅、楼梯间11、入口及与酒店公寓标段交界处用方通焊制临时防盗门。每层主入口客货电梯厅处根据施工现场要求设置分区图，有专人登记来访人员。施工现场走廊内按照防火间距设置灭火器，墙面挂消防逃生路线图。1.2临时水电设施设置临时水电设施根据目前主体施工单位搭设位置架设至施工区域，总包单位每两层设置一个二级配电箱及临时水龙头，其余开关箱、水电表等由我公司单独配备，严禁使用消防用水。1。3管理机构的建立根据本工程的特点，项目管理机构由二个层次组成:项目管理层和施工作业层。1。3.1项目管理层即项目经理部:我公司组建精干的项目班子,并选择具有丰富的施工能力及管理经验的项目经理担任本工程项目经理，同时选择具有经验、专业技术较12、强的技术负责人、质量负责人、安全负责人、组建项目部领导层，对项目实施有力的管理。1。3.2施工作业层:精选具有专业性较强，曾施工过多个优质工程的班组来进行施工。其所有的工长级管理人员、技术人员及普通工人。在施工质量、技术都有很好的保证。并对管理人员、各工种都制定严格的制度,明确其职责，确保优质高效地完成施工任务1。4管理人员的特点1.4。1主要领导都有很强的创优意识,协调管理能力较强，能够精心组织、严格管理，多次受到建设单位和监理单位的好评,有良好的社会信誉。1。4。2项目班子作为公司优秀的基层集体,在年龄、知识结构和施工经验上具有较大优势，精力充沛、年富力强。1.4。3管理人员文化层次高、业13、务能力强.1.5施工区段工种划分按专业工种划分：每个施工区域设7个工人班组:1。5。1.1第1组-瓦工施工组：主要负责施工范围内的面砖石材、铺贴、局部找平修补等工作；1。5。1.2第2组-泥工组：主要负责施工范围内的地面垫层、混凝土浇筑施工。.3第3组-木工施工组:主要负责施工范围内的吊顶等施工；1.5。1。4第4组-油漆组：主要负责防腐油漆及涂料的施工.1.5。1。5第5组-电工组：负责施工现场的临时用电、照明系统线管安装。1.5。1.6第6组-水工组:负责施工现场临时用水施工和给排水管线敷设安装。1。5。1.7第7组-杂工组：负责材料搬运、垃圾清理等。2 材料运输组织2.1 工程大宗材料根14、据工程进度安排尽可能采用甲方指定的室内电梯运输,对于规格较大，无法使用电梯运输的材料，采用逐个从楼梯人工搬运的方法，水平方向使用推车运输。3 施工安排及流程3.1 施工队总体安排：本工程在施工安排上，安排8个施工班组施工,各区按工程种类组织流水施工,各施工层按分部分项工程施工工艺在工序间组织流水施工。合理分工，发挥专业化施工的优势。3.2 施工顺序空间安排：平面安排上，先进行大面积区域施工，后进行周边区域施工；立面安排上，先上后下;局部施工安排上，先施工工序多、施工复杂的部位，后施工工序少、施工简单的部位。3.3 工序安排：在本工程中，装饰与通风空调、消防、强弱电、信号、通信等其它专业同时进行15、，在多工种立体交叉施工中,合理安排工序是施工管理的关键，根据施工工艺要求，在施工前我方将按各工序穿插施工的需要,以施工总进度计划为依据,排定施工进度网络计划图,作为施工流程的指导。4 施工准备4.1 技术准备：4.1.1 根据业主提供的测量基准点对现场进行实测、实量，确保装修和安装施工各专业在统一的标高和平面位置放线和施工,不得随意定位和侵界，以确保各专业间的位置准确.确定装饰施工基准线,会同有关单位做好现场的移交工作,包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点；根据给定控制点测设现场内的永久性标桩,并做好保护，作为工程测量的依据。4.1.2 组织有关施工人员学习施工图纸，了解设计意图，配合16、建设单位绘制深化设计施工图纸，消除错、漏、碰、缺等问题,解决施工技术与施工工艺之间的矛盾，尤其是不同材质交接处的安装做法.4.1.3 在工程开工前和重要的分项施工工艺开始前，对参与施工的有关管理人员、技术人员和工人班组长进行技术交底工作,使参与施工的人员对本工程设计思路、技术要求细节、施工工艺等方面有一个详细的了解，以便科学地组织施工、合理地安排工序.4.1.4 计算分项工程的工程量，疏通材料供应渠道，分析劳动力和技术力量，建立施工技术管理机构，组织质量安全体系以及施工计划。4.1.5 组织有关部门对开工前的工程技术资料收集、整理、分类、装订成册,做到资料齐全，准备充分。4.2 施工现场准备:17、4.2.1 调查有关工程特征与要求的资料；了解当地劳动力、交通条件；调查材料生产供应价格与能力。 4.2.2 布设好生产设施，做到紧凑有序，流程合理，互不影响；以提高施工效率。根据现场实际情况，合理安排办公区、库房等,准备施工机具、材料等.4.2.3 现场照明工作：必须与建设方和主体结构施工方单位做好相应沟通，确保现场现场施工用电的容量和供应。同时，还需从内部加强相应的用电安全管理工作。4.3 施工材料准备：4.3.1 工程实施过程中做好与材料供货商的沟通、协调工作，建立有效的管理机制和合同约束,确保材料的数量、质量满足施工质量、安全、工期的要求，促进装饰装修工程高效、顺利进行。4.3.2 其18、它关键材料的订货必须立足于国内名优品牌，全部自行招标择优选择供货商，要求满足总体设计及建设方的要求。 4.4 施工劳动力准备:本装修工程将由我公司专业室内外装饰人员承担施工任务，他们均具有丰富的从事大型装饰工程的施工经验。在工程施工中将合理安排人员、严格控制施工顺序,确保工程实现进度及质量目标. 4.4.1 施工动员及交底我们将充分利用开工前的前期准备时间，对本工程施工管理人员及施工操作人员进行施工前开工动员和施工及技术交底工作。经过动员及交底使参加施工人员了解施工基本情况，清楚施工特点和注意事项，提高思想认识，以饱满的工作热情和高昂的士气进场施工,保证按期完成任务。4.4.2 劳动力落实保证19、措施4.4.2.1 根据施工进度计划和劳动力配置需要计划的要求，提前落实安排和组织劳动力进场，并建立相应的组织领导体系和管理保证制度。4.4.2.2 根据各队及班组所承担的施工项目要求及其劳动力技术、质量、施工管理协作能力等，明确工作项目和范围、工作目标、施工要求、奖罚措施等事项，以满足本工程项目的要求.4.4.2.3 发挥施工组织管理方面的优势,将有关施工队、班组由项目部及其管理人员按工序、交叉施工作出详细安排、并将其他专业分包单位一并纳入项目部的管理体系，确保工期、质量目标的实现.劳动力投入计划.1 前期主要投入放线测量放线工作，计划投入人力约15人左右。4。4。3.2 2012年5月份至20、2012年6月份主要完成骨架安装、管线敷设及安装、墙地面石材施工，计划最高峰投入120人左右。4.5 施工机械准备：根据工程的特点，我公司将加大施工机械投入以保证施工进度,临时使用的大型机械设备全部外租，中小型机械按工程需要由公司设备部调用。 4。5。1机械设备投入计划说明4。5.1.1并依照国家对施工设备安全使用的规范在使用前对照检查，不合格的严禁使用，立即更换.4。5.1.2对照施工工期和机具设备使用的单产,调配保养好机具设备，做到不闲置、不误工,努力掌握设备的操作规范，对大型机具设备设专人操作，持证上岗。4。5.1。3调配好机械设备的资金投入和储备，专人负责设备保养、调换与更新。建立科学21、的机具设备使用制度，做到有计划、有准备。4.5。1.4贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备中、小型机械和手持动力工具。4.5.1.5充分发挥现场所有机械设备的能力，根据具体变化的需要，合理调整装备结构。4.5.2机械设备投入计划序号机械和设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW)生产能力来源情况1开孔锯M1Y2351浙江永康20101.34良好自购2角磨机W6-1002德国20100。65良好自购3金属型材切割机LC07002日本20101.05良好自购4型材切割机CS23-3551德国20102.3良好自购5盘式抛光机9218PB5xx20100.57良好自购6电钻22、FD10SB10福建20100。42良好自购7切割机CM4SB10福建20101。24良好自购8曲线锯M1QMH-6512福建20090.52良好自购9修边机M1P-FF-62江苏20100。44良好自购10电焊机ZX53152济南200917良好自购11电焊机ZX5-2501河北200914.5良好自购12台钻Z4012/Z40162永康20101。32良好自购13汽钉枪T50252010良好自购14铆钉枪罗哥102010良好自购4.6 临时用水、用电设施4.6.1 开工前将拟用的用电、用水系统的说明与图纸报监理工程师批准。4.6.2 电力、给水安装以设备安装承包商设置在站台层和站厅层的电源23、水源接口为起点，必须符合国家电力标准或监理工程师的其他标准。4.6.3 临时用电方案4.6.3.1 施工用电计算：施工临时用电必须考虑全程施工照明用电，拟在各施工区域配备现场照明。在通道尽头和较角处设临时路面照明。4.6.3.2 动力负荷以二类手持式及移动式小型电动工具建设单位，照明主要以白炽灯作为施工现场临时照明光源。4.6.3.3 施工临时用电配电原则：采用总配电箱和分配电箱二级配电。配电系统为TN-S制，专用PE保护接地线。动力配电采用一机一闸,并加配自动脱扣漏电保护开关。照明采用专用回路供电。4.6.3.4 线路敷设:本工程从设备安装承包商设置在站台层和站厅层的电源引出的线路，一路为24、生产机具用电网；二路施工提供电源,包括现场大型照明。4.6.3.5 临时用电安全技术措施4.6.3.5.1 分配电箱至开关箱线段采用双重聚氯乙烯绝缘型(BVV)铜芯线穿PVC管保护管架空敷设.对地高度不小于2。5M。4.6.3.5.2 总配电箱外壳及零线应重复接地（与现有的接地干线网可靠连接）。接地电阻不大于10欧姆.4.6.3.5.3 配电箱底边距地1.5M。周边不得堆放足以妨碍操作、维修的杂物。4.6.3.5.4 进出箱体的电气线路必须设在箱体的下底面。4.6.3.5.5 手持式或移动式电动工具电线采用YZ-1000W橡皮套软电缆.4.6.3.6 安全用电方案4.6.3.6.1 严格落实现25、场临时用电管理制度及电工值班、巡查制度,落实临电管理人员岗位责任制。4.6.3.6.2 在整个工程进展期间，施工现场必须采用临时电源进行施工照明。必须确保施工所有电动机具、机械、电气设备须由专职电工或持证的操作人员进行操作和维修,非专职操作人员不得随意动用机电设备。4.6.3.6.3 工地使用的所有电器必须保证质量合格，且有合格证。4.6.3.6.4 现场临时照明系统均采用重复接地装置,危险、潮湿场的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的36V以下的电压。4.6.3.6.5 现场作业区及生活区的临时用电，由指定的专职电工负责管理，电工须持证上岗，严禁非电工拉电线、乱接电源.4.6.3.626、.6 停用时间较长的电动工具，重新启用前，要做绝缘电阻检测，合格后方可使用，检测结果应有记录。4.6.3.6.7 现场使用经国家劳动部、建设部认证的标准的配电箱和开关箱，使用期间安排专人负责定期保养、清扫和擦试。4.6.3.6.8 施工现场线路采用电缆穿管敷设，所有电缆采用检查无破损、龟裂、符合标准的电缆。4.6.3.6.9 临时用电一律采用“三相五线制”配线，每个临时配电箱必须全部安装灵敏的漏电保护器.4.6.3.6.10 现场临时用电安装完毕,经工地检查合格报公司质安部复验通过后方可投入使用，复验结果要有记录。4.6.4 临时用水：现场主要是地面垫层、墙地面石材铺设、卫生间防水做闭水实验用27、水量较大，主要考虑由设备安装承包商或主体承包商设置在施工区域的水源接口为起点至现场引一条给水管供生产使用。5 关系协调5.1 协调好装饰施工队伍和其他机电、信号、绿化、专业的关系,统一安排,使各专业之间互相配合,为顺利施工创造有利条件。5.2 协调好与建设单位之间的关系,积极主动地想建设单位之所想，急建设单位之所急，与建设单位之间的合作关系是本施工合同全面履行的基础条件。5.3 协调好与监理单位的关系，积极配合监理工程师对工程的控制。5.4 协调好与周边单位如消防部门等的关系，为工程顺利进行提供保障.第三章 施工工艺和技术、质量保证措施1 卫生间防水施工工艺1.1 施工工艺基层处理涂刷第一遍涂28、料细部处理一布二涂蓄水试验1.2 施工准备1.2.1 卫生间楼地面垫层已完成,穿过卫生间地面及楼面的所有立管、套管已完成,并己固定牢固，经过验收。管周围缝隙用124 豆石混凝土填塞密实（楼板底需吊模板）。 1.2.2 卫生间楼地面找平层已完成,标高符合要求，表面应抹平压光、坚实.平整,无空鼓、裂缝、起砂等缺陷，含水率不大于9。 1.2.3 找平层的泛水坡度应在2 （即150）,以上不得局部积水,与墙交接处及转角处、管根部,均要抹成半径为100mm 的均匀一致、平整光滑的小圆角、要用专用抹子。凡是靠墙的管根处均要抹出5(120）坡度，避免此处积水. 1.2.4 涂刷防水层的基层表面，应将尘土、杂29、物清扫干净，表面残留灰浆硬块及高出部分应刮平，扫.对管根周围不易清扫的部位,应用毛刷将灰尘等清除,如有坑洼不平处或阴阳角未抹成圆弧处，可用众霸胶水泥砂11.52。5 砂浆修补。 1.2.5 基层做防水涂料之前，在突出地面和墙面的管根、地漏。排水口、阴阳角等易发生渗漏的部位,应做附加层增补。 1.2.6 卫生间墙面按设计要求及施工规定（四周至少上卷300mm)有防水的部位，墙面基层抹灰要压光，要求平整,无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。穿过防水层的管道及固定卡具应提前安装，并在距管50mm 范围内凹进表层5mm，管根做成半径为10mm 的圆弧. 1.2.7 根据墙上的50cm 标高线,弹出墙面防水高度线30、，标出立管与标准地面的交界线,涂料涂刷时要与此线平。 1.2.8 卫生间做防水之前必须设置足够的照明设备（安全低压灯等)和通风设备。 1.2.9 防水材料一般为易燃有毒物品，储存、保管和使用要远离火源,施工现场要备有足够的灭火器材，施工人员要着工作服，穿软底鞋，并设专业工长监管。 1.2.10 环境温度保持在+5以上. 1.3 施工操作工艺1.3.1 基层处理：先检查基层水泥砂浆找平层是否平整,泛水坡度是否符合设计要求，面层有坑凹处时,用水泥砂浆找平，用钢丝刷扁铲将粘结在面层上的浆皮铲掉，最后用扫帚将尘土扫干净.。1.3.2 涂第一遍涂料：用油漆刷蘸SBS橡胶改性沥青防水涂料，满涂刷一遍，要先31、上后下，先高后低，涂刷均匀，不得有漏刷之处。1.3.3 细部处理：立管根部、地漏、蹲坑等部位与地面交接处，均要细致地涂刷SBS防水涂料,不得漏刷。 1.3.4 一布二涂：先将玻璃丝布卷成筒,用油漆刷蘸涂料，边刷、边滚动，边粘贴，随时用油漆刷将布碾平整，排除气泡，玻璃丝市搭接长度不小于5cm(如果需铺二层布时，要将上下搭接缝错开）,紧跟着油漆刷在已铺的玻璃丝布上再涂刷一遍涂料，直到玻璃丝布网眼布满涂料，刷涂料后不得留有死折、气泡、翘边和白茬,铺贴要平整.1.3.5 蓄水试验：防水涂料按设计要求的涂层涂完后，经质量验收合格，进行蓄水试验，临时将地漏堵塞,门口处抹挡水坎,蓄水2cm，观察24h无渗漏32、为合格,可进行面层施工。1.4 质量要求1.4.1 保证项目：1.4.1.1 所用SBS涂膜防水材料的品种、牌号及配合比，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。对防水涂料技术性能四项指标必须经试验室进行复验合格后,方可使用。1.4.1.2 SBS涂膜防水层与预埋管件、表面坡度等细部做法,应符合设计要求和施工规范的规定，不得有渗漏现象（蓄水24h观察无渗漏）.1.4.1.3 找平层含水率低于9%，并经检查合格后，方可进行防水层施工。1.4.2 基本项目：1.4.2.1 SBS涂膜层涂刷均匀，厚度满足设计要求,不露底。保护层和防水层粘结牢固，紧密结合，不得有损伤。1.4.2.2 底胶和SBS涂料33、附加层的涂刷方法、搭接收头，应符合施工规范要求,粘结牢固、紧密，接缝封严，无空鼓.1.4.2.3 表层如发现有不合格之处,应按规范要求重新涂刷搭接，并经有关人员认证。1.4.2.4 SBS涂膜层不起泡、不流淌，平整无凹凸,颜色亮度一致,与管件、洁具、地脚螺丝、地漏、排水口等接缝严密，收头圆滑。1.5 成品保护措施1.5.1 SBS涂膜防水层操作过程中，操作人员要穿平底鞋作业，穿楼板及墙面等的管件和套管、地漏、固定卡子等，不得碰损、变位。涂防水涂膜施工时，不得污染其它部位的墙地面、门窗、电气线盒.暖卫管道、卫生器具等。 1.5.2 SBS涂膜防水层每层施工后,要严格加以保护，在卫生间门口要设醒目34、的禁入标志，在保护层施工之前，任何人不得进入，也不得在上面堆放杂物，以免损坏防水层。 1.5.3 地漏或排水口在防水施工之前，应采取保护措施，以防杂物进入，确保排水畅通,蓄水合格,将地漏内清理干净。 1.5.4 防水保护层施工时，不得在防水层上拌砂浆,铺砂浆时铁锹不得触及防水层，要精工细做，不得损坏防水层。1.6 质量通病及防治办法1.6.1 SBS涂膜防水层空鼓、有气泡：主要是基层清理不干净,底胶涂刷不匀或者是由于找平层潮湿，含水率高于9%，涂刷之前未进行含水率试验，造成空鼓,严重者造成大面积起鼓包。因此在涂刷防水层之前，必须将基层清理干净，并做含水率试验.1.6.2 地面面层做完后进行蓄水35、试验,有渗漏现象：涂膜防水层做完之后,必须进行第一次蓄水试验，如有渗漏现象，可根据渗漏具体部位进行修补,甚致于全部返工，直到蓄水2cm高，观察24h不渗漏为止。地面面层做完之后,再进行第二遍蓄水试验，观察24h无渗漏为最终合格，填写蓄水检查记录。1.6.3 地面存水排水不畅：主要原因是在做地面垫层时，没有按设计要求找坡，做找平层时也没有进行补救措施，造成倒坡或凹凸不平，而存水。因此在做SBS涂膜防水层之前,先检查基层坡度是否符合要求，与设计不符时，应进行处理后再做防水。1.6.4 地面蓄水做完之后，已合格验收,但在竣工使用后，管根处仍出现渗漏现象:主要是污水承插接口处未连接严密,连接后未用建筑36、密封膏封密实，造成使用后渗漏。在卫生瓷活安装后，必须仔细检查各接口处是否符合要求,再进行下道工序。1.7 施工技术要点1.7.1 涂膜防水层做完之后，要严格加以保护，在保护层未做之前,任何人员不得进入，也不得在卫生间内堆积杂物,以免损坏防水层。1.7.2 地漏或排水口内防止杂物塞满，确保排水畅通。蓄水合格后，不要忘记要将地漏内清理干净。2 细石地面混凝土施工工艺2.1 施工工艺找标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼抹标筋刷素水泥浆浇筑细石混凝土抹面层压光养护2.2 施工准备2.2.1 材料及主要机具：2.2.1.1 水泥：应采用42。5号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。2.37、2.1.2 砂：粗砂，含泥量不大于5。2.2.1.3 石子：粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。2.2.1.4 主要机具：混凝土搅拌机，平板振捣器、运输小车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。2.2.2 作业条件：2.2.2.1 室内墙面已弹好+50cm水平线。2.2.2.2 穿过楼板的立管已做完,管洞堵塞密实.埋在地面的电管已做完隐检手续.2.2.2.3 门框已安装完,并已做好保护，在门框内侧钉木板或铁皮。2.2.2.4 基层为预制混凝土板时，板缝混凝土应填嵌密实，板端头缝隙应采取防裂38、措施。2.3 施工操作工艺2.3.1 找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。2.3.2 基层处理：先将灰尘清扫干净,然后将粘在基层上的浆皮铲掉,用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。2.3.3 洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润.2.3.4 抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线,用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高。2.3.5 抹标筋:面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋)，以做好的39、灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平,作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。2.3.6 刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前,在已湿润的基层上刷一道10。40.5（水泥水)的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。2.3.7 浇筑细石混凝土:2.3.7.1 细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，如设计无要求时,不应小于C20,由试验室根据原材料情况计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm。并按国家标准混凝土结构工程施工及验收规范的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组,当每层地面工程建筑面积超过1040、00m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时，亦应相应制作试块。2.3.7.2 面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（11=水泥砂)拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。2.3.8 抹面层、压光：2.3.8.1 当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓41、打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密.2.3.8.2 第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。2.3.8.3 第二遍抹压:当面层砂浆初凝后,地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平,注意不得漏压。2.3.8.4 第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印,用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光,此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。2.3.9 养护:面层抹压完24h后(有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d(房间应封闭养护期间禁止进入）。2.42、3.10 砼地面施工的环境温度不应低于5。2.4 质量要求2.4.1 保证项目：2.4.1.1 面层的材质、强度(配合比）和密实度必须符合设计要求和施工规范的规定：2.4.1.2 面层与基层的结合必须牢固,无空鼓.2.4.2 基本项目：2.4.2.1 面层表面洁净,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。2.4.2.2 有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏（管道）结合处严密平顺。2.4.2.3 有镶边面层的邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规定。2.5 成品保护措施2.5.1 在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。2.5.2 面层抹压过43、程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。2.5.3 面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起砂现象。2.5.4 面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程中防止污染面层。2.6 质量通病及防治措施2.6.1 面层起砂、起皮：由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作，都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面(应撒水泥砂拌合料）不均匀，有厚有薄，表面形成一层厚薄不匀的水泥层,未与混凝土很好的结合，会造成面层起皮。如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂（11=水泥砂）干拌合料，撒均匀44、薄厚一致,木抹子搓压时要用力，使面层与混凝土紧密结合成整体.2.6.2 面层空鼓、有裂缝：由于铺细石混凝土之前基层不干净，如有水泥浆皮及油污，或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后面层水分过多，撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构不紧密易开裂。2.6.3 面层抹纹多，不光：主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早，最后一遍抹压时应抹压均匀,将抹纹压平压光.2.7 施工技术要点2.7.1 地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平，施工时要加强责任心认真操作。3 卫生间地面铺石材3.1 施工工艺流程基层准备施工放线石材排版找平层施工铺贴粘45、结剂铺贴石材灌缝、擦缝养护3.2 施工准备3.2.1 技术准备3.2.1.1 组织对施工验收规范及相关标准的学习，对装修施工图纸的进一步深入，细化地面石材排版的详细尺寸,并结合水、电相关专业图纸，使每位管理人员都能清楚地面石材铺贴的工艺做法。3.2.1.2 施工前由技术人员、施工工长、质检员及班组长进行施工方案交底,使每位管理人员都能掌握地面石材铺装施工的重点、难点，在施工中能正确操作。3.2.1.3 根据图纸、方案并结合工程结构的实际情况制定详细的有针对性和可操作性的技术交底,做好技术交底工作，对于节点大样及特殊作法，绘制出详细的大样图。3.2.1.4 施工前对现场结构进行实测，根据实测的数46、据再来修改现有的设计排版图纸，然后根据修改后的设计图纸来加工石材板块；对各区域地面不同规格板块进行统一编号处理，方便工人操作。3.2.2 机具准备石材切割机、小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。3.2.3 材料准备3.2.3.1 石材使用计划按设计图纸提出采购计划,使用计划必须写明石材规格、型号、数量和进场日期。根据施工进度及流水段划分情况,制定详细材料分批进场计划.3.2.3.2 材料进场验收材料进场严格遵守物资进场报验制度，进场石材要有检测报告，每批进场材料要有材料出场合格证，材料进场通知质量部及监理工程师验收，并对47、石材放射性，弯曲强度，等指标进行复试，合格后方可大面积投入使用。3.2.3.3 石材技术要求(括号内数值为国家规范标准）3.2.3.3.1 规格：符合图纸要求3.2.3.3.2 颜色：同一批（楼层）板块的颜色基本调和、花纹基本一致.3.2.3.3.3 表面处理：光面,抛光处理，抛光度不小于500。 3.2.3.3.4 外观质量：不允许出现缺棱、缺角、裂纹、色斑；不允许有超过两边顺延至板边长度的1/10（长度4mm不计)的色线。3.2.3.3.5 加工质量：石材切割采用砂锯；优等品,长宽尺寸允许偏差范围在0-0。5mm（0-1。0mm）之间，厚度尺寸允许偏差在1.0mm之间，表面平整度公差在0.48、5mm(0.7mm）以内,角度允许公差0.4mm。3.2.3.3.6 材质：天然矿脉加工而成，属天然整块石板材.3.2.3.3.7 石材防护措施：石材在加工厂进行防污处理，石材正、背面及四周满涂水性防污剂，石材铺装后不得出现泛湿、反碱。3.2.3.3.8 放射性：符合建筑材料放射性核素限量GB6566-2001中A类装修材料要求。3.2.3.4 其它技术要求石材进场后按照要求统一进行码放,运输及搬运过程中严禁磕碰，每个石材加工厂必须派专业人员进驻施工现场,对进场石材的防污质量进行专业检测,并提供专业防污剂，对在现场进行的异形板块切割及开洞的石材进行2次防污处理，确保石材铺装后地面无泛湿、反碱现49、象。3.3 施工操作工艺3.3.1 熟悉图纸：把各个空间分区域熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清轴线、柱、衔接梁、墙面、伸缩缝等部位之间关系,确定地面各区域石材排版的详细方案.3.3.2 弹线：在区域的主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制石材板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部,标出各个基准点、拉出石材铺贴基准线。3.3.3 基层清理：在铺砌石材之前将混凝土保护层清扫干净（包括试排用的干砂及石材板），然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆.3.3.4 铺砂浆：根据水平线,定出地面找平层厚度，拉十字线，铺粘结层水泥砂浆，粘结层采用20mm厚1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成50、团不松散为宜.砂浆从里往外摊铺,铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度.3.3.5 试排:在房内的两个相互垂直的方向,铺两条干砂,其宽度大于板块，厚度不小于3cm.根据图纸要求把石材板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。 3.3.6 铺贴石材：应先里后外进行铺设，即先从远离空间门口处的一边开始，按照试拼编号,依次铺砌，逐步退至门口。铺前将板块在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，翻开石板，在石板背面上抹一层水灰比1：2的素水泥浆，然后正式镶铺。安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板（不得用木锤直接敲击石材板）,根据水平线51、用水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺,如发现空隙应将石材掀起用砂浆补实再行铺贴。 3.3.7 灌缝、擦缝：石材板块缝隙勾凹缝处理。在板块铺砌后7天进行擦缝。根据石材颜色，勾兑专用擦缝材料进行擦缝(可分几次进行）。擦缝完毕后将板面清理干净，使石材面层的表面洁净、平整、坚实.3.3.8 清洁：当各工序完工不再上人时可清洁达到光滑洁净。3.3.9 地面石材养护：石材铺贴完毕后，需经过不少于7天的防护和自然养护，防护采用搭设硬质护栏的形式进行.3.4 质量要求3.4.1 主控项目3.4.1.1 石材面层所用板块的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。3.4.1.2 面层与下一层应结合牢固,52、无空鼓。3.4.1.3 地面石材铺装完毕后，不得出现反碱、泛湿现象.3.4.2 基本项目3.4.2.1 石材面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。3.4.2.2 楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐,楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm。 3.4.2.3 面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。 3.4.2.4 石材地面的允许偏差和检验方法室内石材地面铺装允许偏差和检验方法项次项目允许偏差/mm检 验 方 法1表面平整度0.5用2m靠尺,楔形塞尺检查2缝格平直度53、0.5拉5m线(不足5m拉通线)尺量检查3接缝高低差0。4用直尺和塞尺检查4踢脚线上口平直1拉5m线(不足5m拉通线)尺量检查5板块间隙宽度0。5用塞尺量检查（标准缝宽定为1.5mm）3.5 成品保护措施3.5.1 石材施工过程中与设备安装专业紧密配合，不得破坏已安装好的设备管线和门套、门扇,如有设备管线等防碍施工,请与现场相关管理人员联系协调解决。3.5.2 刚施工完毕的石材地面做好警示围挡，严禁人员行走、踩踏、磕划。3.5.3 不得在铺装完毕后的石材地面上堆放杂物，材料。地面石材铺装过程中要预留好施工通道,方便材料运输。3.5.4 石材表面设备及标识预留孔洞需在地面铺装前预先开孔,严禁后开54、洞。3.5.5 提前与设备安装队伍确认设备进场日期、数量、规格、安装部位、现场搬运方式等，预先留置设备运输通道。防止运输设备过程中破坏已施工完毕石材地面.3.6 质量通病与防治办法3.6.1 地面石材色差成因分析3.6.1.1 取材矿脉不同,即荒料不同.不同的矿脉其开采出来的石材荒料，加工出来的表面肯定存在色差的。 3.6.1.2 石材切割面不同。石矿开采出来以后，如果切割面不同容易造成单块石材表面出现阴阳面现象，又或者同一石矿切割出来的两片石材面板颜色是有区别的。3.6.1.3 石材切割时间不同。同一矿石切割的石材因切割时间不同，其表面颇色也会产生一定的差别，不过这种色差可以随时间推移而趋于55、相同。3.6.1.4 后期防护不到位，石材未干燥，即进行防护,导致石材色差.3.6.1.5 石材施工完成后返碱造成。3.6.2 地面石材色差控制措施3.6.2.1 明确石材的品种、规格、产地，等级要求。3.6.2.2 事前对石材供应商进行评估，考察，选择较有实力的供应商。3.6.2.3 保证供应的石材能出自同一矿脉，采用同一批荒料。3.6.2.4 依据图纸制定石材分格图，对每块石材进行编号、排板、确定安装位置。3.6.2.5 石材板块按石材分格图由生产厂家直接加工成型，保证现场施工石材尺寸规格。3.6.2.6 同一房间区域采用同一批荒料,一次提料、加工，减少加工时在同一区域出现色差.3.6.256、.7 石材到达现场前在石材加工厂首先按照编号、排板进行现场排样. 3.6.2.8 根据实验选择合适的石材防护液对石材进行六面体防护。3.6.3 地面石材色差处理措施3.6.3.1 石材自身、加工过程存在色差：根据验收规范要求确认存在色差范围，确定是否拆除石材重新更换石材。3.6.3.2 石材加工时间不同，涂刷石材底面防护剂后存在色差：整体打磨,采用石材增色剂处理。3.6.3.3 石材返碱造成色差：根据验收规范要求确认存在色差范围，确定是否拆除石材重新更换石材。3.7 施工技术要点3.7.1 施工前要先检查基面情况,不得用钉子等硬物在地面摩擦，防治破坏地面防水层。3.7.2 本工序宜在540的环57、境下使用.3.7.3 在夏季施工时若基面温度过高(40)应先用水润湿基面，以免胶浆失水过快影响施工质量。3.7.4 严禁将已干结的胶浆加水混合后再使用。3.7.5 施工后约1-2小时可用湿布清洁石材表面。3.7.6 若在地面施工，施工完成24小时后方可踏入进行后续施工3.7.7 对面层进行调整、擦缝的操作人员，要穿软底鞋，踩踏面料时要垫上平整木板.4 卫生间墙面石材粘贴施工工艺4.1 工艺流程地面、顶面弹线焊接方通龙骨安装双层水泥压力板卫生间墙面防水施工防水保护层墙面上主控线粘贴石材施工4.2 施工准备4.2.1 技术准备编制墙面石材粘贴施工方案,并对工人进行书面技术及安全交底.4.2.2 材58、料要求各类方通龙骨、配件和水泥砂浆、水泥压力板材质均应符合现行国家标准和行业标准的规定。紧固材料：膨胀螺栓、自攻螺丝粘贴嵌缝材料符合设计要求.石材表面平整、边缘整齐、无裂纹缺角.4.2.3 工具准备电动机具：电锯、手电钻、冲击电锤、直流电焊机、切割机。手动工具：螺丝刀、拌料桶、板子、线坠、考吃、钢尺等。4.2.4 作业条件4.2.4.1 安装系统的各种管线以及其他工作已经到位。4.3 施工操作工艺4.3.1 弹线地面、顶面弹线,应根据图纸尺寸，用激光放线工具对其进行测控，经过监理验收合格后进行下一道工序.4.3.2 方通龙骨的安装按照放好的线,根据图示主龙骨间距尺寸用电钻在墙面地面钻眼,预埋膨59、胀螺栓,使用图纸要求的方通焊接龙骨，焊接清理后做防锈漆处理。4.3.3 安装水泥压力板方通龙骨内水电配管设施施工完毕，监理验收合格后，根据图纸要求墙面安装双层水泥压力板,砼墙面安装单层水泥压力板找平，用自攻螺丝安装到钢龙骨或者砼墙面上。4.3.4 墙面防水施工按照图纸要求在水泥压力板上面进行防水处理，防水厚度以及施工遍数同地面防水，经过监理验收合格后，做防水保护层。4.3.5 墙面弹线根据图纸尺寸，石材排摸，在防水保护层上弹线。4.3.6 粘贴石材石材材质、颜色有甲方选定，安装时应拉水平线.4.3。6.1先将水按照比例倒入搅拌桶中，加入石材粘贴剂，用电动搅拌器充分搅拌，静置10分钟后，再次进行60、搅拌.4。3。6.2使用点贴法时，将石材粘贴剂一团一团均分布在石材背面上，至少要占石材面的50以上，将石材压在工作面上.3使用点贴法时，将石材粘贴剂一团一团均分布在石材背面上，至少要占石材面的50以上，将石材压在工作面上。4.4 质量要求4.4.1 主控项目4.4.1.1 石材面层所用板块的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。4.4.1.2 面层与下一层应结合牢固，无空鼓.地面石材铺装完毕后，不得出现反碱、泛湿现象。4.4.2 一般项目4。4.2。1石材面层的表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷.2套割：用整板套割吻合，61、边缘整齐，墙裙贴脸顺直，突出墙面厚度一致.4。4。2。3饰面板嵌缝密实、平直、宽度和深度复核设计要求。4.5 成品保护4.5.1 要求及时擦净板材表面的污物，预防污染。4。5。2认真贯彻合理施工顺序,其他工种的活应该做在前面，防止损坏。4。5.3面层完活后,易破损部分的菱角需要护角保护，其他工种不得划伤和碰坏。4.6 通病及防止方法4.6.1 墙面石材不正石材应该检测套方，墙面弹好50水平线。4。6。2石材泛白石材进场后做防腐,整齐堆放与室内，严禁石材直接接触地面，4.6.3面层完活后，易破损部分的菱角需要护角保护，其他工种不得划伤和碰坏。4.7 施工技术要点4.7.1 石材粘结剂严禁干燥后加62、水使用4。7.2基层钢龙骨焊口及其他金属配件必须做防锈处理4。7。3水泥压力板安装注意平整度、垂直度。5 轻钢龙骨石膏板隔断施工工艺5.1 工艺流程弹线安装天地龙骨竖向龙骨分档安装竖向龙骨安装系统管、线安装横向卡挡龙骨安装门洞口框安装罩面板（一侧)安装隔音棉安装罩面板（另一侧）5.2 施工准备5.2.1 技术准备编制轻钢骨架人造板隔墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。5.2.2 材料要求各类龙骨、配件和罩面板材料以及胶粘剂的材质均应符合现行国家标准和行业标准的规定。紧固材料：拉锚钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝材，应符合设计要求。罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、63、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图案不完整的缺陷.填充隔声材料：玻璃棉、岩棉等应符合设计要求选用。5.2.3 工具准备电动机具:电锯、累锯、手电钻、冲击电锤、直流电焊机、切割机。手动工具：拉铆枪、手锯、钳子、锤、螺丝刀、板子、线坠、靠尺、钢尺、钢水平尺等。5.2.4 作业条件5.2.4.1 轻钢骨架隔断工程施工前，应先安排外装，安装罩面板应待屋面、顶棚和墙体抹灰完成后进行。基底含水率已达到装饰要求，一般应小于812以下。并经有关单位、部门验收合格。办理完工种交接手续。如设计有地枕时，地枕应达到设计强度后方可在上面进行隔墙龙骨安装。5.2.4.2 安装各种系统的管、线盒弹线及其他准备工作已到位。564、.3 施工操作工艺5.3.1 弹线在基体上弹出水平线和竖向垂直线，以控制隔断龙骨安装的位置、龙骨的平直度和固定点。5.3.2 隔断龙骨的安装5.3.2.1 沿弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平直。固定点间距应不大于1000mm，龙骨的端部必须固定牢固。边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。5.3.2.2 当选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400600mm，距龙骨两端的为2025mm.5.3.2.3 选用通贯系列龙骨时，高度低于3m 的隔墙安装一道；35m 时安装两道;5m 以上时安装三道。5.3.2.4 门窗或特殊节点处,应使用附加龙骨65、，加强其安装应符合设计要求。5.3.2.5 隔断的下端如用木踢脚板覆盖，隔断的罩面板下端应离地面2030mm；如用大理石、水磨石踢脚时，罩面板下端应与踢脚板上扣齐平，接缝要严密。5.3.2.6 骨架安装的允许偏差,应符合下表规定.项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直3用2m 托线板检查2表面平整2用2m 直尺和楔型塞尺检查5.3.3 石膏板安装5.3.3.1 安装石膏板前,应对预埋隔断中的管道和附于墙内的设备采取局部加强措施。5.3.3.2 石膏板应竖向铺设,长边接缝应落在竖向龙骨上。5.3.3.3 双面12mm石膏罩面板安装，应与龙骨一侧的内外两层石膏板错缝排列接缝不应落在同一根龙骨上66、；需要隔声、保温、防火的应根据设计要求在龙骨一侧安装好石膏罩面板后，进行隔声、保温、防火等材料的填充；一般采用玻璃丝棉或30100mm 岩棉板进行隔声、防火处理。再封闭另一侧的板。5.3.3.4 石膏板应采用自攻螺钉固定。周边螺钉的间距不应大于200mm，中间部分螺钉的间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为1016mm。5.3.3.5 安装石膏板时，应从板的中部开始向板的四边固定。钉头略埋入板内，但不得损坏纸面；钉眼应用石膏腻子抹平。5.3.3.6 石膏板应按框格尺寸裁割准确；就位时应与框格靠紧，阻不得强压。5.3.3.7 隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm 的槽口。施铺罩面板67、时，应先在槽口处加注嵌缝膏,然后铺板并挤压嵌缝膏使面板与邻近表层接触紧密。5.3.3.8 在丁字型或十字型相接处，如为阴角应用腻子嵌满，贴上接缝带，如为阳角应做护角。5.3.3.9 石膏板的接缝，一般应36mm 缝，必须坡口与坡口相接。5.4 质量要求5.4.1 主控项目5.4.1.1 轻钢骨架和罩面板材质、品种、规格、式样应符合设计要求和施工规范的规定。人造板、粘结剂必须有游离甲醛含量或游离甲醛释放量及苯含量检测报告。5.4.1.2 轻钢龙骨架必须安装牢固，无松动,位置正确。5.4.1.3 罩面板无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安装必须牢固。5.4.2 一般项目5.4.2.1 轻钢龙骨架68、应顺直，无弯曲、变形和劈裂。5.4.2.2 罩面板表面应平整、洁净，无污染、麻点、锤印，颜色一致。5.4.2.3 罩面板之间的缝隙或压条，宽窄应一致，整齐、平直、压条与板接缝严密.5.4.2.4 骨架隔墙面板安装的允许偏差见下表。项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度3用2m 垂直检测尺检查2表面平整度3用2m 靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺、塞尺检查4接缝直线度拉5m 线，不足5m 拉通线用钢直尺检查5压条直线度拉5m 线，不足5m 拉通线用钢直尺检查6接缝高低差0。5用钢直尺和塞尺检查5.5 成品保护措施5.5.1 隔墙轻钢骨架及罩面板安装时，应注意保护隔墙内装好的各种管线69、；5.5.2 施工部位已安装的门窗,已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。5.5.3 轻钢骨架材料，特别是罩面板材料,在进场、存放、使用过程中应妥善管理，使其不变形、不受潮、不损坏、不污染。5.6 质量通病及防治措施5.6.1 质量通病：饰面开裂5.6.1.1 原因分析5.6.1.1.1 罩面板边缘钉结不牢,钉距过大或有残损钉件未补钉5.6.1.1.2 接缝处理不当,未按板材配套嵌缝材料及工艺进行施工。5.6.1.2 预防措施5.6.1.2.1 注意按规范铺钉5.6.1.2.2 按照具体产品选用配套嵌缝材料及施工技术。5.6.1.2.3 对于重要部位的板缝采用玻璃纤维网格胶带取代接70、缝纸带.5.6.1.2.4 填缝腻子及接缝带不宜自配自选。5.6.2 质量通病：罩面板变形5.6.2.1 原因分析:5.6.2.1.1 隔断骨架变形。5.6.2.1.2 板材铺钉时未按规范施工。5.6.2.1.3 隔断端部与建筑墙、柱面的顶接处处理不当。5.6.2.2 预防措施5.6.2.2.1 隔断骨架必须经验收合格后方可进行罩面板铺钉.5.6.2.2.2 板材铺钉时应由中间向四边顺序钉固,板材之间密切拼接，但不得强压就位，并注意保证错缝排布。5.6.2.2.3 隔断端部与建筑墙、柱面的顶接处，宜留缝隙并采用弹性密封膏填充.5.6.2.2.4 对于重要部位隔断墙体，必须采用附加龙骨补强，龙骨71、间的连接必须到位并铆接牢固。5.7 施工技术要点5.7.1 材料的关键要求5.7.1.1 各类龙骨、配件和罩面板材料以及胶粘剂的材质均应符合现行国家标准和行业标准的规定.5.7.1.2 人造板必须有游离甲醛含量或游离甲醛释放量检测报告。5.7.2 技术关键要求弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平整垂直,安装牢固。5.7.3 质量关键要求5.7.3.1 上下槛与主体结构连接牢固，上下槛不允许断开，保证隔断的整体性.严禁隔断墙上连接件采用射钉固定在砖墙上。应采用预埋件或膨胀螺栓进行连接.上下槛必须与主体结构连接牢固.5.7.3.2 罩面板应经严格选72、材，表面应平整光洁。安装罩面板前应严格检查搁栅的垂直度和平整度。6轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺6.1工艺流程清理现场弹线定位吊杆安装龙骨安装9.5mm双层石膏板安装。6。2施工准备6。2.1材料准备：轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺丝、石膏板、纸带、石膏粉等，进场检验合格且有出场合格证及材质证明。5.7.4 机具准备：型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等5.7.5 作业条件:5.7.5.1 在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，已经过隐蔽验收。5.7.5.2 已确定灯位、通风口及各种照明孔灯的位置。5.7.5.3 顶棚罩面板安装前,应73、作完前墙地、湿作业工程项目。5.7.5.4 搭好顶棚施工操作平台架子。5.7.5.5 轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。5.8 施工操作工艺5.8.1 吊顶龙骨:本项目吊顶基底除个别特殊造型外，均采用50系列上人轻钢吊顶龙骨。5.8.1.1 吊顶所用龙骨、吊杆、连接件必须符合产品组合要求.安装位置、造型尺寸必须准确,龙骨构架排列整齐顺直，表面必须平整。5.8.1.2 龙骨架构联接必须牢固，拼缝严密无松动,安全可靠。5.8.1.3 个别特殊造型局部采用木结构基底，木结构须按防火规范进行防火处理.5.8.1.4 吊顶用74、轻钢龙骨除本施工图中已注明以外均采用50系列上人轻钢龙骨，采用8mm成品吊杆,承载龙骨间距900-1000mm。石膏板采用纸面石膏板，专用螺钉固定，并采用进口穿孔纸带，底层，表面处理嵌缝腻子。5.8.2 吊顶面层：5.8.2.1 板材在自由状态下就位固定,防止出现弯棱、凸鼓现象。纸面石膏板的长边（护面纸包封边）沿纵向次龙骨铺设。5.8.2.2 洞口处理：设备口、灯具的位置必须按板块、图案、分格对称布局合理。开口边缘整齐，护口严密，不露缝、窗帘盒、灯具交接处应严密，不得有漏缝现象.5.8.3 安装要点5.8.3.1 轻钢龙骨吊顶安装要点项 目说 明施工准备和测量放线根据设计要求，选用轻钢龙骨主件75、及配件。在结构基层上，按设计要求弹线，确定龙骨及吊点位置.主龙骨端部或接长部位要增设吊点。如有较大面积的吊顶，龙骨和吊点间距应进行单独检算。确定吊顶标高。在墙面和柱面上,按吊顶高度要求弹出标高线。弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差5mm.龙骨与结构连接龙骨与结构连接固定的方法，可采用：在吊点位置预算埋胀管螺栓，然后用吊杆连接固定；在吊位置预留吊钩，然后将吊杆与预留吊钩固定，再用吊杆连接固定龙骨.采用吊杆时，吊杆端头螺纹部分长度不应小于30 mm,便于有较大的调节量。龙骨安装的顺序及要求龙骨安装顺序，应先安装主龙骨，再安装次龙骨.先将大龙骨与吊杆连接固定,与吊杆固定时,应用双螺帽的螺杆穿过部位76、上下固定。然后按标高线调整大龙骨的标高，使其在同一水平面上。大的房间可以根据设计要求起拱,一般为1/200左右。大龙骨的接位置，不允许留在同一直线上，应适当错开.主龙骨调平一般以一房间为单元。次龙骨的位置，一般应按装饰材的尺寸在大龙骨底部弹线，用挂件固定，并使其固定严密，不得有松动.为防止大龙骨向一边倾斜,吊挂件安装方向应交错进行.次龙骨直于主龙骨,在交叉点用次龙骨吊挂件将其固定在主龙骨上，吊挂件上端搭在主龙骨上挂件U型腿用钳子卧入主龙骨内。横撑龙骨应用中龙骨截取,下料尺寸要比名义尺寸小23mm,其中距视装饰板材尺寸决定，一般安置在板材接缝处。纵向龙骨和横撑龙骨底面要求一平。5.8.3.2 石77、膏板安装方法种 类说 明纸面石膏板石膏板从吊顶的一端开始错缝安装，逐块排列，石膏板与墙面应留6mm间隙。自攻螺丝（3.5MM25MM）与石膏板边距离以1015为宜。固定石膏的次龙骨间距，一般不应大于400MM，在夏季潮湿季节（直对湿度长期在大于70%)，间距应适当减小，以300MM为宜。安装双层石膏板时，面层板与基层的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝隙。石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的边四边固定，不得多点同时操作.螺钉头宜略埋入板面，并不使纸破损为度。钉眼应作除锈处理,并用石膏腻子抹平。并与石膏板造型阳角处加装L型不锈钢收边条。5.9 质量要求5.9.1 一般规定5.9.1.1 吊顶78、工程所用材料的品种、规格以及基层构造、固定方法应符合设计要求。5.9.1.2 吊顶龙骨在运输安装时，不得扔摔、碰撞。龙骨应平放，防止变形;5.9.1.3 纸面石膏板在运输和安装时，应轻拿轻放，不得损坏板材的表面和边角。运输时应采取相应措施，防止受潮变形。5.9.1.4 纸面石膏板安装前的准备工作应符合下列规定:5.9.1.4.1 按设计要求设置预埋件或吊杆；5.9.1.4.2 吊顶内的灯据、线管等，应根据工程情况适当布置。轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上，大型灯具或电扇不得与吊顶龙骨联结，应另设吊钩;5.9.1.4.3 纸面石膏板应按规格、颜色等进行分类选配。5.9.1.4.4 纸面石膏板与墙79、窗帘盒、灯具等交接处应严密，不得有漏缝现象。5.9.1.5 吊顶施工过程中，应与电气设备等安装作业密切配合，特别是预留孔洞、吊灯等处的补强应符合设计要求，以保证安全。5.9.1.6 纸面石膏板安装后，应采取保护措施,防止损坏.5.9.2 材料质量要求5.9.2.1 纸面石膏板不应有缺角、污垢等缺陷,表面应平整,边缘应整齐.5.9.2.2 纸面石膏板的质量符合现行国家标准、行业标准的规定。5.9.2.3 胶粘剂的类型应按所用纸面石膏板的品种配套选用，现场配制胶粘剂,其配合比应由试验确定。5.10 成品保护措施5.10.1 轻钢龙骨及石膏板,其它配件等材料入场存放,使用过程中应严格管理,保证不变80、形、不受潮，不生锈。轻钢龙骨应码放整齐,不要在上面放重物,应存放在干燥通风的房间，避免受潮生锈，石膏板应码放整齐,并用废板材将石膏板边加以保护，避免缺楞掉角。5.10.2 施工时应注意保护顶棚内各种管道及设备,吊杆龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。 5.10.3 对门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护、防止污损。 5.10.4 为了保护成品，石膏板安装必须在室内管道保温，试水等全部工序完成经验收后方可进行石膏板安装.5.11 质量通病与防治办法5.11.1 吊顶不平：吊杆调平不认真，造成吊杆高低不一致.应拉通线认真调整保证(吊杆垂直）龙骨平整顺直，符合设计及规范要求。 5.11.2 节点构造81、不合理：在留洞、灯具口、通风口等处,应按标准图集相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图集要求。 5.11.3 轻钢骨架吊固不牢：顶棚内的管线，设备件上不得吊挂（固）轻钢骨架，应吊固在主体结构上，并应拧紧吊件螺母。 5.11.4 板间缝隙不直：施工时注意板块规格,拉线找正，安装保证平正对直。 5.12 施工技术要点5.12.1 材料的关键要求5.12.1.1 按设计要求选用龙骨及配件和纸面石膏板,材料品种、规格、质量应符合设计要求.5.12.1.2 吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。5.12.2 技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。安装龙骨应平直牢固，龙骨82、间距和起拱高度应在允许范围内.5.12.3 质量关键要求5.12.3.1 吊顶龙骨必须牢固、平整：利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架。受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体钢度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定。6 电气安装施工工艺6.1.1 配管:6.1.1.1 敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管、管口及其各连接触均应密封。6.1.1.2 当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的路线敷设,并应减少弯曲。6.1.1.3 进入落地式配电箱的电线保护管，排列整齐，管口宜高出配电箱基础面5080mm83、。6.1.1.4 电线保护管的弯曲处，不应有折皱凹陷和裂缝，且弯曲程度不应大于管外径的10%。6.1.1.5 线保护管的弯曲半径应符合下列规定:6.1.1.6 当线路明配时,弯曲半径不小于管外径的6 倍，当两个接线盒间只有一个弯曲时，弯曲半径不宜小于管外径的4 倍。6.1.1.7 当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线： a 管长度每超过30m，无弯曲。 b 管长度每超过20m，有一个弯曲。 c 管长度每超过15m,有二个弯曲. d 管长度每超过8m,有三个弯曲.6.1.1.8 垂直敷设的电线保护管遇下列情况之一时，应增设固定导线用的拉线盒。 a 管内84、导线截面为50mm2，及以下，长度每超过30m。 b 管内导线截面为7095mm2。长度每超过20m。 c 管内导线截面为20240mm2，长度每超过18m.6.1.1.9 水平或垂直敷设的明配电线保护管，其水平或垂直安装的允许偏差为0.15%。全长偏差不应大于内径的1/2.6.1.2 质量标准及检验方法：6.1.2.1 保证项目6.1.2.1.1 检查数量：抽查5 个回路.6.1.2.1.2 簿壁钢管严禁熔焊连接。6.1.2.1.3 检查数置：按管子不同材质各抽查5 处。6.1.2.1.4 检查方法：明设的观察检查，暗设的检查隐敝工程记录。6.1.2.2 基本项目6.1.2.2.1 KBG线85、管敷设应符合以下规定:盒(箱)设置正确，固定可靠，管子进入盒（箱)出顺直，在盒（箱）内外露出的长度小于5mm;用锁紧螺母（纳子）固定的管口管子露出锁紧螺母的螺纹为24 的扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。检查数量：接管子不同材质、不同敷设方式各抽查10 处。检验方法：观察和尺量检查。6.1.2.2.2 金属电线保护管、盒(箱）及支架接地（接零）文线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，接地(接零）线截选用正确,需防锈的部分涂漆均匀无遗漏。7 给排水管道施工工艺7.1 工艺流程给水管安装工艺流程：安装准备预制加工支、吊架制安立管安装支管安装阀件等安装水压试验管道冲洗.排水管安装工艺流程：安86、装准备管道预制支、吊架制安支管安装.7.2 施工准备7.2.1 凡参加本工程施工的劳动力，均须经相关技术培训合格,并持证上岗，施工使用的机具必须受检合格,采用的管道阀门、仪表等必须具有相当资信的生产厂商提供.7.2.2 相关平面布置图、系统图、大样图等图纸文件齐全,并经设计单位现场全面交底，施工方案及施工组织设计经设计、业主等会审通过。7.2.3 临时库房、工机具房及施工中使用的水、电、气应满足施工要求,并应满足连续施工需用.7.2.4 将设计图纸上所标管线阀件等，与现场情况（包括吊顶高度、空间大小、装修厚度、设备尺寸及其它设施）相结合,在符合设计及规范前提下，综合布置管线走向及位置,使之合理87、化.7.3 施工操作工艺7.3.1 CPVC给水管道安装:7.3.1.1 为确保安装质量，材料进货时应严格检验，其管径椭圆率应10，管材同一截面的壁厚偏差应14%，内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严重的冷斑及明显的痕迹.7.3.1.2 管材切割 管材切割也可采用专用管剪切断:管剪刀片卡口应调整 到与所切割管径相符,旋转切断时应均匀加力，切断后,断口应用配套整圆器整圆.断管时，断面应同管轴线垂直、无毛刺.7.3.1.3 CPVC管的连接可采用胶粘和螺纹连接等方式。操作方便，气密性好，接口强度高.本工程管道拟连接采用胶粘连接。7.3.1.4 管道安装特别是热水管安装时，应考虑管88、道的热膨胀因素，管道连接时在空间允许的地方应用管道转弯折角自然补偿管道的伸缩，利用自然补偿时管道支架采用滑动支架,但不设固定支架的直线管道最大长度不得大于3m。管道三通连接处及直线管道的自然补偿，可采用固定支架或滑动支架。7.3.1.5 当管道不能利用自然补偿时，管道采用固定支架限制热膨胀。固定支架可利用两管箍安装或管箍与三通安装.7.3.1.6 管道支架应在管道安装前埋设,应根据不同管径和要求设置管卡和吊架,位置应准确,埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，不得损伤管道表面。采用金属管卡时，金属管卡与管道之间应采用塑料等软物隔离.在金属管配件与给水CPVC管连接部位，管卡应设在金属管一边.在阀门89、水表等给水设备处应设固定支架，其重量不应作用于管道上。冷热水管道支架的最大安装距离见下表。冷热水管共用支架时，应根据热水管支架间距确定.7.3.1.7 系统水压试验要求管道安装过程中，可分层或单套进行水压试验。所有管道的工作压力和试验压力分别为：低区工作压力为0.4Mpa，试验压力为0.6Mpa，高区和中区工作压力以0。6Mpa计算，试验压力为0。9Mpa。在管道系统安装完毕后再全面检查，核对已安装的管子、阀门、垫片、紧固件等，全部符合设计和技术规范规定后，把不宜和管道一起试压的配件拆除，换上临时短管，所有开口处进行封闭,并从最低处灌水，高处放气。对试压合格的管道进行吹洗工作，直至污垢冲净为90、止，并做好各项吹扫清洗记录和试压记录等工作。7.3.1.8 加压宜用手压泵缓慢升压至试验压力后,稳压1h，压降小于0.05Mpa，然后下降至工作压力的1.15倍稳压2小时，进行外观检查,不渗不漏压力下降不超过0。03Mpa为合格。7.3.2 UPVC排水管道安装：UPVC 管质地脆软,应避免靠近热源布置，且管道表面受热温度不大于60,搬运时轻拿轻放，安装前宜在现场垫木上放置一定时间，消除温差后方可安装。7.3.2.1 UPVC 管道配管及粘接，应按以下步骤进行：7.3.2.1.1 锯管及坡口a、锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺寸逐层确定。b、锯管工具宜选用细齿锯、割刀和割管机等机具。断口应91、平整，并垂直于轴线,断面处不得有任何变形。c、插口处可用中号板锉锉成15-30坡口，坡口厚度宜为管壁厚度的1/3-1/2,长度一般不小于3mm，坡口完成后,及时清除毛刺倒角。7.3.2.1.2 粘合面的清理管材或管件面粘合前，应用棉纱或干布将承口和插口外侧擦拭干净，使被粘结面保持清洁，无尘砂与水迹.当表面沾有油污时,须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净.7.3.2.1.3 管端插入承口深度配管时应将管材与管件承口试插一次,在其表面划出标记。7.3.2.1.4 胶粘剂涂刷用油刷蘸胶粘剂被粘接插口外侧及粘接承口内侧时，应轴向涂刷，动作迅速,涂抹均匀,且涂刷的胶粘剂应适量，不得漏涂或涂抹过厚。7.3.2.1.92、5 承插接口的连接承插口涂刷粘剂后即找正方向，将管子插入一次完成，当插入1/2 承口时，应稍加转动，但不应超过90，然后一次插到插入深度符合所划标记，保持静止2-3min，防止接口滑脱，预制管段节点间误差不大于5mm.7.3.2.1.6 承插接口的养护承插接口插接完毕后,应将挤出的胶粘剂用棉纱或干布蘸清洁剂擦拭干净。根据胶粘剂的性能和气候条件静置至接口固化为止。7.3.2.2 伸缩节及金属管件等附件安装伸缩节必须按设计要求的数量进行安装，立管和横管均应按设计规定设置伸缩节，管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季510mm，冬季1520mm.管道与金属管件和螺纹连接时，应采用注射成型的外螺纹管件，93、不得将注射成型的外螺纹管件与内螺纹管件绞丝扣连接，注射成型的外螺纹管件与内螺纹金属连接时，应用聚氯乙烯生料带填料,试压完毕后，在外螺纹端部宜用环氧胶泥沿周边包覆。7.3.2.3 管道支承楼板间管段距离地1。001。20m 应设支承点,其余部位支承间距不大于设计说明所列最大支承间距。7.3.2.4 系统水试验。系统水试验包括灌水试验和通球试水等.试水前，应仔细检查管线是否施工完成，预留管口是否封填严密，质量是否符合施工验收规范.系统的通水试验应由施工单位主持，邀请有关方面人员参加，共同进行检查验收.7.4 质量要求给水管道安装允许偏差（mm）项目允许偏差水平管道纵横方向弯曲每m管道1.5全长2594、m25立管垂直度每m管道3全长5m10成排管道在同一直线上间距37.5 成品保护7.5.1 管件和管材不应长期置于阳光下照射,为避免管子在储运时弯曲，堆放应平整,堆置高度不得大于2m。搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与尖锐触碰和抛、摔、拖。7.5.2 暗管封蔽后，应在墙面明显位置,注明暗设管的位置及走向，严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物。7.5.3 管道安装后不得作为拉攀、吊架等使用.7.6 质量通病及防治措施7.6.1 管口毛刺未清理,坡口有锯齿；表现形式：管口切割后未扫口，坡口不平，影响安装质量；7.6.2 管坡口角度、钝边、对口间隙不符合规范要求;表现形式：不符合规95、范，对口不留间隙,厚壁管不铲坡口，焊缝的宽度、高度不符合要求，焊接达不到强度要求;7.6.3 管子支、托、吊架安装间距过大，不符合规范要求；表现形式：不按规范施工,间距过大，系统运行时管道发生位移或振动,造成质量事故；7.6.4 管道压槽不均匀或深度不合要求；表现形式：达不到标准,造成接口不严密，运行时接口处漏水;7.6.5 管道套丝出现偏丝、断扣现象；表现形式：套丝偏丝、断扣,影响管道安装水平度,接口处容易产生渗漏；7.6.6 冷热水管道并排走向安装不符要求；表现形式：不符合“上热下冷，左热右冷”标准，不符合验收标准；7.6.7 排水管道安装出现坡度不均匀或倒坡现象;表现形式：管道坡度忽大忽96、小、倒坡，影响排水性能；7.6.8 排水立管检查口设置位置和数量不符合规范要求；表现形式:数量不够，安装时立检口未正对检修门，影响试压及以后管道检修；7.6.9 透气管出屋顶的高度不符合规范，透气帽不牢固;表现形式：不符合规范要求，以后使用时影响屋面空气质量，有异味；7.6.10 管道变径不规范;表现形式:在支管连接处先变径后接支管，局部阻力变大，影响供水;7.6.11 管道甩口封堵不及时;表现形式：管口有异物进入，造成系统冲洗困难；7.6.12 安装水表时，距墙太近，或水表前后没有足够的直线管段；表现形式:距墙过近，影响数据读取,前后无足够直线管段，造成压力波动大,无法准确显示系统压力；7.97、6.13 法兰材质等级用错，法兰里口未平焊；表现形式:等级用错,压力达不到系统要求,里口未平焊，造成运行时阀门损坏,系统漏水;；7.6.14 阀门安装反向；表现形式:阀门未按照水流指示方向安装,造成系统无法正常运行；7.6.15 阀门安装距墙太近，无操作空间；表现形式：蝶阀等手柄距墙过近,系统运行时无法全部打开,影响系统运行；7.6.16 水泵进出口处的配管和阀门未设固定支架；表现形式： 水泵配管和阀门的重量直接由水泵接口承受,以及造成水泵进出门连接柔性短管扭曲变形；7.6.17 地漏排水不畅表现形式：地漏排水不畅，造在地面积水。排水支管内堵塞；地漏水封内有杂物；地面砖在施工过程中产生倒坡现象98、；地漏安装高度高于地面。7.7 施工技术要点7.7.1 搬运和安装管道时应避免碰到尖锐物体,以防管道破损。7.7.2 管道安装过程中，应防止油漆等有机污染物与管材、管件接触.7.7.3 安装与金属管连接的带金属嵌件的专用管件时，不要用力过猛，以免损伤丝扣配件，造成连接处渗漏。7.7.4 操作现场不得有明火，严禁对管材用明火烘弯.第四章 施工各项保证措施一、施工工期保证措施项目经理、技术负责人、各工种负责人都对本工程高度重视，所有人员共同分析研究图纸及相关文件，针对本工程的特点，考虑到xx地区目前装修工程劳动力市场的实际情况，结合季节性特点，从组织上、技术上拟定工期目标。 1 工期目标我公司确保99、全部工程规定时间内全部完成并验收移交。决不允许出现工地管理混乱或其它无故拖延工期的行为.2 工期保证方案2.1 科学合理地安排施工工序和施工进度，施工过程中进行立体交叉作业，并在实施过程中及时调整进度计划；加强组织管理及协调；保证技术、人、财、物、机供给；积极推广“四新”技术和建立竞争机制。2.2 依据现场的实际条件和主体结构施工单位交接时间、精装修工作量、工期、劳动力等方面，为了确保在规定的时间内完成，合理排定施工顺序和流水方向,减少穿插，避免互相制约,使各专业工种形成一条单线式流水施工线。避免劳动力高低峰，原材料进出场不平衡，最大限度利用机械设备等手段使工程在宏观控制下，处在均衡、连续，有100、节奏的施工中。2.3 为了更好的把握住装饰装修工程全过程，以期顺利地实现预定的工期目标，必须加强施工计划管理，做到人尽其力，物尽其用,以优质、低耗、高效获得最佳的经济和社会效益，本工程建立工期计划动态管理模式，以建设单位指令计划为目标,控制关键工序，通过信息反馈，掌握工程进度动态，及时制定追赶计划，做到日保旬、旬保月调度，工期倒着进行安排，确保计划的衔接稳定与均衡，对计划执行全过程实行系统性的有效控制，使工期按时达到目标。2.4 考虑到本工程交叉作业较多，施工难度较大，作业要求特殊，我项目部将根据施工阶段加大人力、物力的投入，配备足够数量的机械和施工周转材料,提高机械化施工程度。现场的施工机械101、和设备设专人负责管理，专人维修与保养，保证机械的完好率，满足施工要求.严格挑选施工队伍，加强对施工队伍的管理。根据施工需要，及时组织各工种人员进场，满足施工需要。2.5 在项目班子中设置施工进度控制专门人员，具体调度、控制安排施工；施工前,进行分析并进行项目分解，如按项目进展阶段分、按合同结构分，并建立编码体系；施工中，确立进度协调工作制度，对影响进度目标实现的干扰和风险因素进行分析并加以排除，定期对进度计划进行分析，对进度延误情况及时发现并采取纠偏措施。2.6 认真做好材料的计划与管理。及时、准确地做好采购计划，充分发挥公司集中采购的优势,满足施工要求。3 保证工期的组织措施3.1 发挥优势102、,全力保障施工生产3.1.1 发挥我公司实力雄厚、施工机械化程度高的优势，选配合理配套的施工机械,建立合理的机械保养、维修体系，保证施工机械的完好率；同时,建立强有力的后勤保障体系,保证各种物资、设备按时足额到位；搞好工作和生活环境建设，全方位保障施工生产.3.1.2 发挥我公司信息化管理的优势，我公司拥有领先同行业的网络信息化和远程监控平台及ERP系统，并与集团内各子公司共用，所有指令均可在第一时间内到达指定地点,配合远程视频系统、会议系统可大大缩短各类指令的传达时间,保证工程有序开展。3.2 加强网络计划管理对工程的重点、难点和控制工期的工序，应用网络技术，认真研究，抓住关键线路。对施工重103、点优先安排,增加设备、人力、物力、财力的投入，确保分项工程按期完成。使施工计划做到日保旬，旬保月的高效完成.考虑到本工程的特点，在保证质量、安全的前提下，要求各车站在工程后期室内吊顶工程、墙面工程多工序同步施工,安装作业穿插施工，严格控制作业循环时间，合理安排作业层次.3.3 科学组织，加强协作调配有地铁车站装修施工经验的施工工人，确保施工工人在施工期间不离开施工岗位。随着施工情况的变化及时分析控制工期的关键线路，合理调剂人力、物力、财力和机械配置，使施工进度紧跟计划.加强协调统计工作，减少各道工序间的衔接时间，互相配合，为现场施工提供有力的经济技术保障.理顺上下关系，对施工现场的需求和需要解104、决的问题及时反映、及时解决,避免影响施工进度.3.4 搞好对外关系，确保施工生产顺利进行施工对外涉及许多方面,处理好方方面面的关系对工程建设的顺利进行至关重要。因此，在施工中切实理顺与机电系统等其他专业承包方、发包方、监理人、地方的工作关系对保证工期起着重要的作用.3.5 保证劳动力的措施劳动力的管理是企业管理的重要组成部分，也是工程管理的重要组成部分。对有关劳动力进行计划、决策、组织、指挥、监督和调节，从而协调职工的工作，充分发挥职工的积极性，不断提高其生产率.3.6 施工机械安排工程施工质量的好坏、进度的快慢，很大程度上与施工机具的先进性有关.因此针对本工程的特点，我公司将根据实际情况、工105、序的工艺要求及各工种的需要，合理地配备先进的机具设备及挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性和机具设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而来保证本工程的质量和设计所要求达到的装饰效果。4 保证工期的技术措施4.1 合理优化施工方案4.1.1 优化施工方案是工程顺利开展的关键，也是确保工期的前提,为此，我们将加强施工计划的科学性,运用网络技术、系统工程等新技术原理,使工程施工做到点线明确、轻重分明、计划可靠、资源配置合理。4.1.2 施工期间每半个月对整个施工进度计划按实际进展情况进行一次修订，包括待完成的主要工作量的分月预计图表，以便更好、更准确地掌控整个工程进度。4.1106、.3 施工期间我公司将每月向建设方和监理方报送一次工程量统计报表.月报内容除陈述工程进度、统计已完工程量外，还应对质量状况进行统计，对质量、进度等总是进行分析，提出解决和预防的办法与措施。4.1.4 施工项目及技术要求制定相应的分项施工进度计划,各分项工程负责人制定本分项工程进度计划，并建立严格的奖罚措施,对于因工作疏忽大意造成延误工期者将实行重罚，对献计献策认真贯彻工期目标者实行物质奖励，将具体责任落实到人。4.2 对施工进度进行监控4.2.1 进度监控的原则.在确保安全、质量的前提下,并确保本工程的目标工期。对施工全过程进行进度监控管理,监控的原则为：目标明确，事先预控，动态管理，措施有效107、，履行合同.4.2.2 进度监控的方法。根据施工组织设计或建设单位、监理工程师及其它有关的工期要求,适时根据工程进展，调整资源配置,实现工期目标。对关键工序、关键项目强化跟踪指导、跟踪监测。二、与其它专业工程交叉施工协调措施由于装饰施工需与其他设备专业施工同期进行，工序之间产生的影响客观存在，在施工前需充分考虑这些客观因素，并在监理单位的组织下，有义务协调好与其他单位的衔接及相关接口工作，在面层施工安装前经其他相关专业单位认可后方可施工。1 与机电系统施工单位间的协调、配合措施本工程涉及通风空调、消防、强弱电、给排水、通信信号、广告灯箱、监控系统等其它施工单位等专业需同时进行施工,交叉作业地方108、较多，各专业施工单位间必须进行有效的协调、配合，以确保工程顺利进行。2 协调、配合方式2.1 按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议,检查本节点实施情况，制定、修正、调整下一个节点的实施要求.2.2 由项目经理负责主持施工协调会，一般情况下，以周为单位进行协调.2.3 项目部将会同建设单位代表定期或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及施工机具等的检查.三、现场成品保护措施本工程装饰部分交叉作业较多，而且涉及的其它专业承包单位也较多，加上工程后期涉及到的较集中的电梯、通风空调、消防、强弱电、通信信号等其它施工单位等等专业厂家的施工，势必会109、对已完工程造成较大的影响.根据以往经验在管理制度和技术措施方面入手，搞好成品保护.1 组织管理措施1.1 项目经理牵头建立成品保护小组,成员包括技术、质量、施工、材料、班组长等，每项工序由专人负责，从每道工序的开始到完工对已完成的成品进行核实,做好记录，多成品有破坏的应报告，制定成品保护的细则要求,坚持“谁施工谁负责的原则。落实到人头，并于经济收入挂钩，对破坏成果的人员进行经济处罚.1.2 加强思想教育,增强施工人员的成品保护意识,提高施工队伍的素质。在关键部门张贴醒目的警告标识。1.3 针对重点部位进行遮盖保护。专业工长技术交底时，必须针对工程特点提出相应的成品保护措施和要求,由成品保护小组110、实施落实。1.4 合理安排工序，尽量减少交叉作业量；合理划分施工段，争取做区域完后可达到封闭的条件，减少人为破坏的机会。2 交叉保护措施2.1 搞好电梯、通风空调、消防、强弱电、室内装饰、通信信号协调配合,科学的安排工序,尽量减少相互工种间的干扰,并根据工程的特点，作好交叉作业的保护，对水电施工做好预留、预埋工作，限制其随意剔槽凿孔。2.2 作好不同工序的交接管理，在工序交接时工种间负责人进行检查，记录备案，作到有据可查，健全成品保护的责任制.3 自身产品保护措施3.1 成品与半成品必须有专门的场所放置，并派专人管理;3.2 交叉施工阶段，上下道工序的交接双方要派人在施工现场监护，确保上道工序111、的成品不受损坏；3.3 成品和半成品饰面材料必须在基层粗活完后进场，施工时远离焊接或明火作业;3.4 采取护、包、盖、封等成品保护手段,防止成品损坏或污染等情况的发生,护是指提前保护，包是指进行包裹，盖就是表面覆盖,封就是指局部封闭。3.5 对已施工完毕的楼面在验收后应在楼面加锁，并派专人看管，直到验收交付使用。3.6 加强值班，监督进出人员遵守规定，有效保护好成品,向业主移交一个完美无缺的优质工程。3.7 石材地坪或地砖保护：铺设时，施工人员应穿软件包底鞋,并不准其它人员走入；铺完后要做围档，禁止人行，待砂浆达到设计强度后，上面满铺塑料薄膜，薄膜之间用封箱胶带粘接后，必要时薄膜上面满铺硬质板112、材，板材之间用透明胶联接，72 小时后方可允许人员行走，但仍需防止后道工序施工时,有重物压砸、拖拉，竣工前,才可撤除覆盖物，清扫干净。3.8 吊顶保护：对已覆盖面层的平顶,不允许有其它施工人员再上顶施工，如确实需要的，则应有专人监护并做好顶内的铺板措施。四、质量保证措施本工程质量要求达到国家施工验收规范合格标准，并满足现行有效的国家、地方和行业的规范、规程、标准等要求.工程完工后经验收工程质量等级必须合格。凡将构成永久性工程组成部分的一切材料（含半成品、成品)，都必须是符合设计要求和相关规范规定，并经监理工程师批准的合格材料。1 工程质量保证措施1.1 质量保证组织措施1.1.1 项目部专职质113、量员负责本标段工程全部质量管理工作。工长、质量员必须每日巡视施工现场,及时发现问题，将各种质量隐患消灭在过程中并做好记录。1.1.2 建立纵成线、横成网的严密工程质量组织体系。按项目部、施工队、工班分工负责，层层落实。1.1.3 在项目经理领导下，成立由项目经理任组长、专职质量员、安全员任副组长的安全质量组负责质量管理工作.各施工队设专职质检员。1.1.4 施工队每天进行施工中间检查及竣工质量检查，并评出质量等级。1.1.5 班组坚持“三检制”，自检合格后，专职制检员进行全面检查验收.1.1.6 严格控制材料质量，必须做到进场验收、使用前试验合格后方可施工。1.1.7 随时检查验收分项工程质量114、,加强工序及工序间衔接的控制，加强各工种交叉施工的控制，提高一次验收合格率和一次成优率。1.2 质量保证管理措施1.2.1 加强质量教育1.2.1.1 不断加强对职工进行有关质量法规的教育,增强全员的质量责任意识，使创建优质工程真正成为每个建设者的自觉行动.1.2.1.2 深入开展“一学、五严、一追查”（学法规：严守各级标准、严守操作规程、严用合格产品、严格程序办事、严格履行合同；追查责任者）和“质量周”等活动，充分发动职工群众，切实履行法定的质量义务，做到依法经营。1.2.1.3 加强全面质量管理教育，实施“三全”管理，树立“质量第一、服务用户”的质量意识,并实行优质优价,奖惩分明,实行质量115、问题一票否决制.1.3 质量保证控制措施1.3.1 施工准备措施1.3.1.1 按照设计和施工技术要求，做好各项试验和测试工作。1.3.1.2 确立可靠的检测手段,建立严密的监测制度。建立一套工作程序管理制度和专项质量检验、验收制度。按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检三个步骤进行.1.3.1.3 选派技术水平高、操作熟练的专业人员,进行控制测量、放线定位测量和对工程进行复核、检查等测量工作。保证测量精度；测量时认真做好记录,所有施工测量记录和计算成果应严格复核，并按工程项目分类装订成册，同时附必要的文字说明。1.3.1.4 工序开工前做到本道工序所用的材料合格，设计图纸资料齐全，已编制了可操作116、的技术交底或施工措施，质量评定标准明确，上道工序的遗留问题已处理完毕，分项评定已完.1.3.2 工程材料控制工程材料和辅助材料(包括构件、成品、半成品），都是构成建筑工程的实体。因此，对采购的原材料、构（配）件、半成品等材料，建立健全进场前检查验收和取样送检制度，所有材料使用前必须经过监理和业主单位的认可，杜绝不合格的材料进入现场。1.3.2.1 项目部按设计图纸认真编制工程材料计划。1.3.2.2 采购人员严格把关负责对所进材料提供符合要求的证明,所有产品应有出合格证、生产许可证及产品使用认证等。1.3.2.3 主要材料如水混凝土、砂浆等要具备具有实效性的质量证明，同时须具备相关的复检资料。117、1.3.2.4 对进场的所有材料应有明显的标识，标识内容有材料厂家、品名、规格、状态等,提供各项理化指标的验收合格证、检验报告和生产单位质量检查合格证及使用说明.1.3.2.5 检查验收就有三方人员认证（建设单位代表、供货方、项目部)并进行相应的试验检验,其结果要进行明确的标识，要坚决杜绝不合格品用于工程中。1.3.2.6 现场设专人收料，不合格的材料拒收。施工过程中若发现不合格材料及时清理出现场.1.3.3 施工操作控制:施工操作者是工程质量的直接责任者，工程质量的好坏，单就工序质量来说，施工操作者是关键，是决定因素。1.3.3.1 施工操作者必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程,操作118、者必须具有相应工种岗位的实践技能。1.3.3.2 实行质量的过程控制,重点控制工序质量，工序交接有检查、质量预控有对策、技术措施有交底，配制材料有试验,隐蔽工程有验收、质量处理有复查。1.3.3.3 工序实施中应严格执行“三检制”，即自检、互检、交接检.自检是班组自我检查把关,保证交付的产品符合质量标准；互检是班组内部人与人之间，同工种的班组之间互相检查工作;交接检是工序之间的交接检查，由工长组织技术、质检人员共同检查。所有工序坚持样板制，牢固树立“上道工序为下道工序服务和“下道工序就是用户”的思想,坚持做到不合格的工序不交工。1.3.3.4 对本工程中的隐蔽工程如吊顶、墙面龙骨、预埋管线和隔119、墙排水沟内排水坡施工等项目，由项目经理或技术负责人组织进行检查验收，并及时办理隐检手续备案。1.3.3.5 按已明确的质量责任制检查执行操作的落实情况，各工序实行操作者挂牌制，促进操作者提高自我控制施工质量的意识。 1.3.4 进度和质量关系的控制在实施工程项目施工与管理过程中正确处理质与量的关系.生产指标（任务)、进度(任务）完成后，必须检验质量是否合格。坚持稳中求快,好中求省，严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工.1.4 隐蔽工程质量保证措施1.4.1 把好隐蔽工程检查验收关1.4.1.1 做好隐蔽验收记录（结合照片或录像),对于隐检中提出的质量问题进行认真处理,经复验符合要求后，进行120、下道工序施工。1.4.1.2 隐蔽工程施工完毕后,由工班长在隐蔽验收记录表中填写工程的基本情况，由技术负责人、质量检查员和建设、监理单位现场代表，共同对隐蔽工程进行检查验收。若检查中存在问题需要进行整改时，施工工长在整改后,再次邀请有关各方进行复查，达到要求后，方可办理签证手续。隐蔽工程验收合格后，技术负责人方可安排进行下一道工序的施工。1.4.2 把好隐蔽工程检查签证关坚持隐蔽工程检查签证制度.先由施工质量检查员检查合格后，报请监理工程师进行复检签证，不经签证的工程不得进行隐蔽和下道工序作业。1.5 质量保证技术措施1.5.1 成立技术管理小组，人员分工明确，有责、有权，做好文件审核、技术交121、底、材料试验、施工指导和质量评定等项技术工作。1.5.2 严格掌握技术规范和质量评定标准，对施工过程的每道工序和环节都必须实施有效的质量标准控制，技术人员随时掌握质量动态，及时指导施工，消除质量隐患.1.5.3 严格按照设计文件、现行技术规范、规程、规则和施工设计图施工。项目部对工程质量每周检查一次，施工队随时组织质量检查.1.5.4 做好技术和质量管理的各项工作，技术交底、工程日志记录详细;隐蔽工程检查、变更设计、工程质量评定和工程试验记录等各项资料详实、齐全、完整，工程竣工时及时向建设单位提供完整的全部资料.2 争取优质工程的措施2.1 本项目确定为我公司创优质工程奖项目，我公司制定的质量122、管理目标：海河杯、鲁班奖。同时制定了工期正点、全程安全、文明施工达标、环境管理一流、用户服务满意的其它管理目标。2.2 为实现优质工程奖的质量管理目标,针对创优目标的实现,项目部必须成立以项目经理为组长，项目技术负责人和有关部门创优工作领导小组，具体组织、协调、部署、落实创优工作，并明确责任,分工负责。3 明确创奖重点优质工程奖工程必须做到“精品中的精品”，要突出创优的思路，突出预控、过程控制，突出过程精品、建立精品工程和经济效益并重，达到管理的完善、工程质量完美、工程质量资料完整。4 进行过程控制,坚持一次成优对每一个分部、分项要进行全过程的事前策划,对工序的每一个细节进行设计、施工工艺、措123、施、检验手段、检验程序进行设计，达到过程精品，一次成优。严格控制常通病在“美中不足的范围.五、现场安全文明施工保证措施我施工单位坚决贯彻执行建设部建设工程施工现场管理规定，在工程管理和工程建设中始终坚持社会效益第一、经济效益和社会效益相一致、“方便人民生活,有利于发展生产、保护生态环境的原则，搞好工程建设中的文明施工。（1）文明施工保证措施 1 文明施工方案1.1 为加强施工现场管理，提高文明施工水平,争创xx市级文明工地，结合实际情况。成立文明施工小组，加强对施工现场、机械管理、现场安全、保卫、卫生等方面的管理。1.2 自始至终坚持做到“两通、三无、五必须”,即：施工现场人行通道畅通；施工工124、地沿线单位出入通道的畅通；施工期间无管线事故；施工现场必须做到挂牌施工和作业人员佩带胸卡上岗；工地现场施工材料必须堆放整齐。2 技术组织措施2.1 组织领导2.1.1 现场施工项目部成立文明施工领导小组，由项目经理总负责，对施工现场的文明工作进行监督、指导、检查，对违反文明施工的行为，有权责令限期整改或停工整顿，甚至处罚。2.1.2 安排组织专门的清洁队伍，每天进行现场清洁工作，保持施工期间现场内的通风.2.1.3 作为装饰阶段的“文明工地”的创建主体，认真负责统一协调，严格管理,进场后统一组织各专业编制“文明工地”创建实施方案。2.2 现场管理施工现场管理是施工生产的核心，文明施工直接影响企125、业的形象.根据工程进展的需要，适时的对施工现场进行整理和整顿，或进行必要的调整。2.2.1 废弃材料站厅、站台区周围清洁整齐,班组必须做好落手清，丢洒的砂浆、废弃材料安排专门的清洁队伍及时清除,随作随清,物尽其用。在施工作业时，应有防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行等措施. 2.2.2 大堆材料砂石分类、集中堆放成方,底脚边用边清。石材材料及瓷砖等材料归类成垛，堆放整齐放置于指定区域并有相应的防潮防水措施，碎料随用随清,无底脚散料.2.2.3 构配件及特殊材料水泥分清标号不混放，堆放整齐，目能成数。有制度,有规定，专人负责管理限额发放，分类张挂物料名称、品种、规格等标志，记载齐126、全面正确，牌物账相符，库容整洁，无“上漏下渗”。龙骨制品分别按规格堆放整齐.特殊材料）均要按保管要求，加强管理，分门别类,堆放整齐.2.2.4 其它管理措施2.2.4.1 施工现场必须张挂：安全生产牌、文明施工牌、消防保卫牌、施工现场管理制度牌、建筑工程立面(或效果）图，图牌应规格统一,字迹端正，表示明确。2.2.4.2 安全生产宣传：施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。2.2.4.3 建立文明责任区,划分区域，明确管理人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐；卫生符合卫生标准。2.2.4.4 施工现场临时水电的使用派专人管理，严127、禁有长流水、长明灯的现象。对成品进行严格的保护措施，严禁污染损坏成品2.2.4.5 施工现场严禁乱堆垃圾及余物.在适当的地点设置临时堆放点,按上级主管部门及甲方有关文件要求装运，定期及时外运.2.3 现场机械管理2.3.1 现场使用的机械设备，按平面布置规划固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身及周围环境的清洁;机械设备的标记、编号明显,安全装置可靠。2.3.2 清洗机械排出的污水设有排放设施，不得随地流淌。2.3.3 装饰建筑材料、土石方、建筑垃圾等的车辆,确保行驶途中不污染道路和环境。2.4 现场安全、保卫、卫生2.4.1 建立健全保卫制度，落实治安、防火、计划生产管理责任人.2.4.128、2 进入施工现场的人员采取必要的安全防护措施，严格遵守现成的各项规章制度。2.4.3 经常对工人进行法纪及文明施工教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。（2）保证安全施工的各项措施为确保施工安全，将安全事故控制在安全施工目标范围以内,使施工有条不紊的得以顺利完成。针对本工程将严格按照xx市施工现场安全生产保证体系标准和建设部建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）进行安全管理，制定各项有针对性的安全管理措施,落实各项安全防护、文明施工的资金和现场管理措施，做好台帐，确保工程建设中不发生各类因安全责任不落实而引发的事故、事件。1 安全保证组织措施1.1 建立健全安全组织体系：按129、照“总承包单位对施工现场的安全生产总负责”的原则，施工责任区域的安全生产责任和管理工作全部由我方负责,我方将按要求建立健全安全生产保证体系，落实各级安全生产责任制，完善各项安全生产制度（包括奖惩制度和有针对性的安全技术交底制度)和操作规程，做到层层签约，落实安全生产责任,并将相关文件报甲方备案.1.1.1 成立以项目经理为组长，安全经理为副组长的安全领导小组，设立现场安全管理办公室,施工队设安全负责人，具体负责本工程的安全检查和安全措施的落实。1.1.2 建立严格的安全生产责任制。明确规定各职能部门、各级人员在安全管理工作中所承担的职责、任务和权限。形成一个人人讲安全、事事为安全、时时想安全、130、处处要安全的氛围。并建立一套以安全生产责任制为主的考核奖惩办法和安全否决权评比管理制度。1.2 安全教育加强全员的安全教育和技术培训考核.使企业各领导和广大职工认识到安全生产的重要性、必要性。懂得安全生产、文明生产的科学知识，牢固树立“安全第一，预防为主的思想，克服麻痹思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。1.2.1 进入施工现场教育内容包括：安全生产法规和安全知识教育;建筑工程施工时容易发生的伤害事故及其预防；建筑工人安全技术操作规程有关规定；建筑工程现场的安全管理规定细则；在建工程基本情况和必须遵守的安全事项等。对施工队的教育还包括：个人从事生产工作的性质,必要的安全知识，各种机具设131、备及其安全防护设施的性能和作用；本工种的安全操作规程;容易发生事故的部位及劳动防护用品的使用要求等。1.2.2 特种作业人员安全教育特种作业人员(电工、电焊工等)除进行一般安全教育外，还要经过本工种的安全技术教育，经考核合格发证后方准独立操作，并定期对特殊工种进行复审。对从事有尘毒危害作业的工人，进行尘毒危害和防治知识教育.禁止实习、学习人员到现场作业，严格执行各种安全操作规程。1.2.3 安全生产的经常性教育在做好对普通工种、特种作业人员安全生产教育的同时，把经常性的安全教育贯穿于施工管理的全过程,并根据接受教育的对象的不同特点，采取多层次、多渠道和多种方法进行。内容包括：安全生产宣传教育；132、自我保护知识教育；普及安全生产知识宣传教育；适时安全教育.1.3 安全检查制定安全检查和目标奖罚制度，强化行政管理，运用政治、经济、法律手段，三管齐下,抓住事故发生的规律,堵塞漏洞，消灭一切事故,贯彻执行安全生产方针、政策、规章制度,解决安全生产上存在的问题，使安全工作全面达标.具体措施：1.3.1 检查组织成立由项目经理为首、各区域负责人和安全检查员为辅的安全检查组,建立安全检查制度，有计划、有目的、有整改、有总结、有处理的进行检查。发现违反安全操作规程的作业，及时予以纠正，情节较重的追究相关人员的责任。1.3.2 检查类型：采取定期检查和非定期检查。1.3.3 检查内容坚持以自查为主，互查133、为辅,边查边改的原则；主要查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患、查事故处理。结合季节特点，重点查防触电、防机械车辆事故、防汛、防火、防高空坠落等措施的落实。1.3.4 检查方法和手段采取领导和群众相结合、自查和互查相结合、定期和经常性检查相结合、专业和综合检查相结合及对照安全检查表等方法和手段进行安全检查。2 安全保证技术措施针对本工程的特点、施工环境、施工方法、劳动组织、作业方法、使用的机械、动力设备、变配电设施以及各种安全防护设施等制定切实可行的安全施工技术措施。经过批准的安全技术措施具有技术法规的作用，在施工中必须严格执行。各级安全部门以安全技术措施为依据,以安全法规和安全规章制度为准134、则，经常性地对工地实施情况进行检查，并监督各项安全技术措施的落实。2.1 安全生产责任制2.2 工会劳动保护制度2.3 安全生产责任考核制度2.4 责任目标考核制度3 安全施工管理措施3.1 现场认真贯彻落实“安全为生产,生产必须安全”的安全生产方针，严格落实安全生产管理制度.3.2 本工程实行科学的全封闭管理，严格执行人员外出的请假制度，增强工人的纪律观念，提高工人的思想素质。3.3 开工前对全体人员进行安全教育，经考核合格后方可上岗.并且定期进行安全生产讲评会.对施工生产做到有布置、有落实、有检查。3.4 在现场醒目的位置设置安全、消防等宣传标牌，讲解消防设施、器材的使用方法。消防设施、器135、材放置位置要有明显标志。3.5 布置任务时要进行详细的安全技术交底，并做好记录，施工中严格执行安全操作规程，对安全设施经常进行检查。3.6 坚持开好班前安全会，并做好书面记录。3.7 易燃、易爆、有毒材料要设专库存放，由专人保管。3.8 施工现场禁止吸烟；进入现场人员须佩戴安全帽。3.9 特种作业人员必须持证上岗.3.10 对特殊和重要的分项工程，制定专项安全技术措施。3.11 施工作业时，在相应的施工洞口设置必要的防防栏杆并设专用警示照明。3.12 施工期间必须采取相应的通风措施，确保施工期间施工现场的通风。4 临时用电安全措施4.1 严格落实现场临时用电管理制度及巡查制度,落实临电管理人员136、岗位责任制。4.2 做好安全技术交底,并进行记录.4.3 在整个工程进展期间，施工现场必须采用临时电源进行施工照明。必须确保施工所有电动机具、机械、电气设备须由专职电工或持证的操作人员进行操作和维修，非专职操作人员不得随意动用机电设备。4.4 工地使用的所有电器必须保证质量合格，且有合格证.4.5 现场作业区临时用电，由指定的专职电工负责管理,电工须持证上岗，严禁非电工拉电线、乱接电源。4.6 电工应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能,电工使用的各种测量仪表和一类绝缘标准的电动工具,要按规定进行检测，满足计量要求.4.7 现场使用的经国家劳动部、建设部认证的标准的配电箱和开关箱,使用期间安排137、专人负责定期保养、清扫和擦试.4.8 临时用电一律采用“三相五线制”配线，每个临时配电箱必须全部安装灵敏的漏电保护器.4.9 现场临时用电安装完毕，经工地检查合格报公司质安部复验通过后方可投入使用，复验结果要有记录.4.10 临时用电安装施工及使用期间的各种资料要收集齐全，以备查验。5 机械使用安全措施5.1 严格落实现场机械管理制度，落实机械管理人员岗位责任制。5.2 施工机械安装完毕要组织检测验收，并经过试运转确认正常。检查各部件是否达到要求，合格后才能投入使用。5.3 所有机械必须由专职操人员操作和维修，操作人员必须持证上岗，按操作规程操作,严禁非操作人员随意动用机械.5.4 各种机械必138、须有可靠的接地装置,使用完毕后必须切断电源。5.5 电焊机、切割机等机电设备开关灵敏，接地可靠，电源线必须绝缘良好,无漏电。5.6 操作人员每天班前、班中、班后一检，发现问题立即停机整修，严禁带隐患工作。6 现场安全管理措施6.1 严格落实现场管理制度，落实现场管理人员岗位责任制。6.2 现场实施封闭式管理，各种管理制度要求内容详细,字迹工整,范围明确清晰。6.3 现场各种临时设施必须按指定位置堆放整齐并做好标识。做好工人的入场教育、职工安全教育及考核记录。6.4 坚持做好施工日记，并保证其真实性。6.5 建立现场各项管理制度,以标牌形式悬挂于工地办公室内，现场管理的各种内业资料收集齐全，安排139、专人负责管理.6.6 保持场地整齐干净,垃圾废料天天由专人负责清理。7 料具使用安全管理措施7.1 严格落实现场料具管理制度，落实料具管理人员岗位责任制。7.2 临时仓库要防雨、防潮，消防器具齐全，并安门上锁。制定材料节约措施，并做好材料节约台帐、报表.7.3 进场材料一律要经质检员检查合格后方可入库，并按品种规格分类堆放，码放整齐，并做好标识,材料摆放位置要方便收发。7.4 现场使用的材料必须有合格证,材料员要搞好材料合格证的收集工作。现场码放的材料均用标牌进行标识,注明规格、型号、数量、产地、等级及进场日期。7.5 搬运材料时，要轻拿轻放，防止在搬运过程中损坏.8 安全处罚措施为认真贯彻“140、安全第一,预防建设单位”的方针，进一步加强安全管理工作，落实各级安全生产责任制,控制安全事故的发生，调动全体职工的安全积极性,特制定本制度。凡有下列情况的项目部及个人应给予惩罚：8.1 不落实部颁标准,施工现场安全检查评分达不到合格要求的。8.2 不认真贯彻执行安全生产责任制及各项规章制度,违章指挥，不遵章守法。8.3 不认真学习有关规范、标准,不了解安全生产的各项基本要求。安全工作人员对所负责的工作不认真负责。8.4 工作中不遵守安全操作规程，违章指挥，违章操作。8.5 工作中不重视安全，造成事故险肇、财产受损或伤亡的事故者。8.6 不坚持配带个人防护用品.8.7 对各项安全管理制度不知不会141、.8.8 发生事故隐瞒不报。(3)安全防护手册根据国家颁布的安全规程，结合自己的实际编印通俗易懂的适合本工程使用的安全防护规程袖珍手册，组织有关人员进行学习，并进行安全作业的考虑和笔试，经考试合格的职工才准进入工作场地工作。1 安全施工原则安全第一、预防为主2 安全管理规定2.1 所有人员必须遵守地铁施工的安全管理规定，进入施工现场必须佩带安全帽，高处作业必须系好安全带。2.2 施工现场临时用电，必须符合三级用电二级保护的原则，做到一机一闸一漏保。2.3 电焊机必须使用专用的电焊机电箱,防止施工人员触电。2.4 施工时首先要注意用电安全，必须由专业电工进行接线，其他人员不许乱拉乱接电线,电源线必须使用安全插头,不得将电线直接接在插座上。2.5 现场施工现场严禁吸烟,预防火灾发生。2.6 电气焊作业必须开据动火证后方能施工,同时在电焊作业部位要设置灭火器，危险部位作业时要有专人看护。2.7 油漆、稀料等易燃物品存放要设置危险品库，应存放在远离电箱的地方,存放在阴凉、通风、安全的地方，要设置明显标志。2.8 施工现场必须配备足够的灭火器材;防止意外事故发生。2.9 用砂轮切割锯和角磨机切割零件时要佩戴防护镜防止异物伤害眼睛。