1、第0章 编制总说明0.1指导思想我公司施工组织设计的指导思想是：“以质量求信誉，以信誉求发展”。以质量为中心按照ISO9001:2000质量管理体系要求标准，建立工程质量保证体系，选配高素质的项目经理，项目工程师及工程技术管理人员。按国际惯例实施项目管理，科学管理，优质高速地完成本工程施工任务，创一流水平的精品工程。0.2实施目标在本工程施工中,充分发挥我公司整体优势，科学地组织土建、安装与装饰的交叉作业、精心施工、严格履行合同,确保实现以下目标：0.2.1质量目标确保本工程达到工程施工质量验收规范合格标准。0.2.2工期目标根据公司现有的技术、设备及管理水平施工能力，确保施工总工期30日历天2、。0.2.3安全施工目标采取有效的措施，杜绝死亡事故及重伤事故，轻伤频率控制在2以下。0.2.4文明施工目标确保文明施工，达到市级文明工地。0.2.5环保目标采取有效措施减少施工噪音和环境污染，确保施工期间不扰民，不影响城市道路及环境卫生。0.2.6科技目标为实现质量、工期和安全文明施工等目标，充分发挥科技是第一生产力的作用。在工程施工中，积极采用新技术、新工艺、新设备,以保证工程质量，加快施工进度。0.3编制说明0.3.1编制目的本施工组织设计的编制目的是：为本工程施工组织提供完整的纲领性文件，用以指导建筑、安装、装饰工程的施工与管理，确保优质、高速、安全、文明地完成工程的建设任务。0.3.3、2编制依据1）xx省xx市水稻原原种扩繁基地建设项目生产性基础设施和田间道路及排水沟工程施工招标文件、招投标答疑、xx省xx市水稻原原种扩繁基地建设项目生产性基础设施和田间道路及排水沟工程全套施工图纸。2）我公司管理、专业技术人员、机械设备及施工能力等实际。3）国家和省、市现行的各项建设法律、法规及规范、强制性标准：工程测量规范（GB50026-93）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）建筑结构可靠度设计统一标准（GB50300-2001）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）砌体工程施工质量规范（GB50203-2002）混凝土结构工程施工质量规4、范（GB50204-2002）地下防水工程质量验收规范GB50208-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002等。0.4工程概况0.4.1工程概况xx省xx市水稻原原种扩繁基地建设项目生产性基础设施和田间道路及排水沟工程, 位于xx市湖东开发区，业主为xx市农业科学研究所。我公司已对本项目所有施工图纸和招标文件进行了认真的学习、深刻理解，如果中标，将严格按图施工。0.5施工部署 施工组织机构 1、本工程按国5、际惯例实施项目法施工，根据项目法施工的要求成立项目经理部，全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。项目经理部本着科学管理，精干高效，结构合理的原则，选配具有改革开拓精神，施工经验丰富、技术过硬，勤奋实干的工程技术和管理干部组成。项目经理部设有工程技术科、质量安全科、计划统计科、材料设备科、财务劳资科等，组成项目管理层。2、劳务作业层由公司选配的高素质的、技术强的专业队伍组成。 0.5.2施工部署 针对本工程的结构及特点，针对本工程各专业划分施工段组织流水施工。流水施工生产专业化强，劳动效率高，操作熟练，工程质量好，生产节奏性强，资源利用均衡，工人连续作业，工期短，成本低，是建6、筑行业缩短工工程工期，提高工程质量，降低工程造价的关键，我公司在以往的工程施工中，均采用流水施工，取得了较好的效果。0.6施工准备0.6.1施工现场准备工作现场“三通一平”已基本完成。根据工程施工需要，混凝土采用现场搅拌。钢筋制作在现场钢筋加工车间制作完成。根据施工现场平面布置图的要求，搭设其它临建设施。1、施工用水 施工时，由建设单位提供100的供水管，作为施工现场用水。施工单位在建筑物四周埋设50水管，供生产、生活用水、高层用水。安装二台扬程为50m的高压水泵，沿建筑物高层管道边安装50水管，随结构施工到屋面。 2、施工用电 根据施工要求所使用的机具设备，室内外照明等，现场配备额定量为不少7、于200KVA的变压器可满足施工要求。施工用电线路选择根据业主在施工现场提供的施工电源，向场区敷设电缆线，在钢筋加工车间、模板加工车间、提升机、垂直升降机、泵车及施工现场等处设置配电柜，同时满足施工照明、办公等需要。3、施工道路、临时设备布置施工现场布置临时道路，道路宽约4米，采用混凝土路面，施工现场设办公室、工具房、钢筋作业房等临建设施。在适当位置进行场区绿化，种植花草、树木灯美化环境，努力达到花园式管理施工的目标。0.6.2其它准备工作 1、技术准备 组织有关技术人员，熟悉图纸，参加图纸会审,编制分项工程的作业指导书,编制施工组织设计以及施工进度计划,熟悉图纸，对新技术、新工艺进行技术交底8、,根据甲方提供的座标点，建立永久性测量控制网。 2、施工设备准备根据工程的需要，组织施工机械进场;机械设备基础施工;机械设备安装就位，调试;作好设备的安全防护措施。 3、材料准备 根据施工现场条件以及施工进度计划，编制材料进场月、旬计划，同时各类材料进场时间就应有一定余地，且避免由于原材料检验不合格而影响施工。 4、劳动力准备 根据工程的需要，以及季节性限制，对劳动力采取动态管理的原则，组织高素质专业队伍进场施工。第一章 主要施工方法1.1基础工程基础工程施工顺序：定位、放线-机械挖土-清槽-验收处理-混凝土垫层-钢筋混凝土基础-基础墙体-回填土及室内外管线。1.1.1土方工程1.1.1.1土9、方开挖 本工程土方采用机械开挖，配备反铲挖掘机，视运距远近，配备6-8辆自卸车运土。根据基础开挖的最大深度，一次开挖即可，施工时按30%放坡，周围预留1m工作面，必要时考虑护坡桩。为防止机械开挖扰动基底土，土方开挖时须作好人机配合，预留250mm采用人工开挖。 1.1.1.2土方回填 基础完成后，土方尽快回填，避免基坑长期外露。回填前要预先清除基坑中杂物，回填土要符合规范及设计要求，并分层（200mm）机械夯实，回填后按规范要求环刀取样，测定其密度是否符合规范要求。1.1.3基础混凝土1.1.3.1混凝土搅拌 本工程混凝土采用现场搅拌，严格按配合比把好原材料关，做到计量准确。 1.1.3.2混10、凝土运送 为加快施工进度，保证混凝土质量，采用混凝土输送泵，直接将混凝土送到各浇筑部位。 1.1.3.3基础混凝土的施工1）配合比的设计为保证混凝土质量，根据设计及规范规定，严格控制水灰比及塌落度。2）基础混凝土浇筑基础混凝土施工应昼夜不停，连续施工，不得留施工缝。 3）混凝土养护为防止水分蒸发，达到养护效果，养护工作应及时进行，并严格按照混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）进行养护。 1.1.4基础钢筋工程 1.1.4.1钢筋加工 钢筋加工在现场钢筋车间加工，随工程进度提前加工完成。 1.1.4.2钢筋施工严格按照图纸施工，确保柱插筋数量及位置准确无误。为满足接地要求，11、根据图纸设计要求，从混凝土底板至柱顶，柱四周主筋焊接至顶部，每层每根柱加焊四周12钢筋网片与环筋，四角主筋点焊，并按安装工程要求另加焊镀锌钢板，用以满足接地要求。1.2主体工程主体工程的主导施工顺序为：放线、立皮数杆-绑扎构造柱钢筋-内外墙分步砌筑-支构造柱模板及楼梯模板（绑扎楼梯钢筋）-复查-浇筑混凝土-圈梁、梁、现浇板钢筋及模板-复查-安装预制板-浇筑圈梁、梁及现浇板混凝土-上层放线。构造柱、梁、圈梁均采用硬架支模。随主体工程的进度，搭设外墙双排脚手架，墙体不留设脚手架眼，脚手架外罩密目式安全立网，全封闭防护施工。1.2.1砌体工程施工前由建设单位、监理单位和施工单位共同选砖，进场验收时对12、尺寸偏差大翘变形，缺角少楞而淋头等有质量问题的砖坚决退货。砌体工程以瓦工为主，用移动平台内架砌筑墙体，不留脚手架眼。砌筑墙体前，先撂底排砖，抄平立皮数杆，采用双面挂线。避免游丁走缝和通缝，保证灰缝平直，砂浆饱满，厚度均匀，保证在812mm范围内。预留洞槽按图及规范施工，在砌体上留置的临时施工洞口，洞宽1m，并留置水平拉结筋，临时洞口上部设置钢筋混凝土预制过梁，临时洞口离墙体交接处不小于500mm。砌体锚拉筋按规范和设计要求设置，由专职质检员重点检查是否漏放、少放、不放或长度不足，如有应立刻返工，过程由质检员旁站监控。门窗洞口使用标准顶杆，控制墙面平整及洞口尺寸。砂浆搅拌严格按实验室配合比计量，13、并采用专用漏斗斗量。为防止底层窗口下墙体开裂，底层窗台下设钢筋混凝土反梁，（梁高240配筋414，6200，两端入墙500mm）。为控制顶层墙体温度缝，在顶层两端第一开间纵墙采用配筋砌体，同时在门窗两侧增设抗裂柱（规格同构造柱）。1.2.2钢筋工程 本工程的钢筋加工采用现场钢筋加工车间制作，钢筋进场前必须有试验室复验报告及合格证，并按规格验收，分类堆放。 钢筋的连接：22以上采用焊接,以下采用人工搭接绑扎，但梁的受拉部位钢筋应尽量采用焊接方法。 钢筋的绑扎应严格按照施工图的数量及规格设置，严格实行“三检制”，按规范要求施工并做好隐蔽工程验收记录。施工中注意工序间的顺序，特别是结构梁柱接头钢筋加14、密部位，保证其绑扎不漏筋，不随意弯曲，为有效防止柱子主筋偏位，本工程施工时，在结构施工前应严格复查竖向钢筋的轴线位置，并加焊定位钢筋予以固定，避免因钢筋偏位而影响结构受力和垂直度。1.2.3模板工程1.2.3.1圈梁模板本工程圈梁采用硬架支模方法，墙体砌筑完毕后，绑扎圈梁钢筋，然后支设圈梁模板。圈梁模板用木模拼装，方木龙骨及过墙螺栓加固，圈梁模板一定要支撑牢固，模板上口标高应严格按图纸要求操作，带线找平。为保证圈梁截面尺寸，每隔1m设置112钢筋撑子做内撑，钢筋长度同圈梁宽度。模板全部施工完毕，经验收复查后，方可安装预制空心板。1.2.3.2梁模板梁模板采用竹胶合板支设，配以木龙骨加固的施工方15、法。施工中应严格按照构件尺寸，裁割镶拼，确保尺寸准确，拼缝严密，表面平整，保证构件达到清水混凝土效果。梁底模板标高要准确无误，梁中做千分之一至千分之三起拱。梁、柱节点为模板工程的难点，操作时应严格接几何尺寸配料、支设，确保尺寸准确、美观。1.2.3.3现浇板模板本工程现浇楼板采用15mm厚酚醛树脂双面复膜竹夹板大模板的施工方法，配以50mm100mm木枋作次龙骨，483.5钢管作主龙骨按结构平面的需要进行裁割组合镶边，竹模板拼缝采用胶带纸粘贴，拼装工作量少，施工方便、快捷，观感美观大方。我公司在以往施工的工程中，均采用此施工方法，所浇筑混凝土板面平整光滑，无明显接缝，达到清水混凝土效果，受到业16、主及上级建设主管部门的一致好评。本工程平台模板支撑体系采用梅花式快拆支撑体系，当楼板混凝土强度达到设计的50%（57天左右）即可拆除楼板、梁侧模及横支撑，立撑仍保留原状，使结构处于短跨受力状态（小于2m），待混凝土强度达到规范规定的拆模强度要求时，拆除竖向支撑及保留的模板，加快了施工进度。1.2.3.4构造柱模板：构造柱模板采用硬架支模法施工，模板随用随拼，方木龙骨及过墙螺栓加固的施工方法。1.2.3.5模板拆除:对竖向结构，当其自身强度能保证构件不变形，不缺棱角时即可拆模，梁板等水平结构模板部位的拆模时间，应通过同一条件养护的混凝土试件强度实验结果结合规范要求来确定。模板拆除后即进行修整和清17、理，然后集中堆放，以便周转使用。1.2.4混凝土工程1.2.4.1混凝土浇筑：混凝土工程施工应严格按照混凝土结构工程施工质量验收规范执行。由专业人员进行振捣，不漏振、不多振，保证混凝土质量及观感。构造柱一次浇至圈梁下,浇筑前调整好竖向钢筋，彻底清理柱根杂物，柱根接头处应用水泥砂浆垫底，再浇筑混凝土，然后梁、板一次浇筑完毕。楼梯施工缝应留在楼梯板1/3处。.2混凝土养护为防止水份蒸发，达到养护效果，养护工作应及时进行，并对混凝土加以覆盖，严格按照混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）进行养护。 1.3脚手架工程 本工程搭设外墙双排脚手架，墙体不留设脚手架眼。 外墙双排脚手架搭18、设应严格按照脚手架施工规范及安全操作规程进行施工，在脚手架的端部及拐角处设置剪刀撑，中间部位每隔1215m加设一道。 外墙双排脚手架与墙体的连接，采用钢管从窗口穿入，其端部用二根短钢管紧靠内外墙体竖向或横向用扣件扣牢（或与柱、梁体扣牢），另一端与脚手架里外立杆相连接，以保证脚手架的整体稳定性。连接拉杆的设置应均匀，其垂直间距不大于4m，水平间距不大于7m。 外墙双排脚手架外侧应用密目式安全立网全封闭，脚手架的操作层外侧应设置护身拦杆，高度为11.2m。1.4防水工程1.4.1屋面防水工程本工程屋面防水为SBS防水防水卷材,施工时，应严格按照屋面工程施工质量验收规范（GB50207-2002）进19、行。1.4.1.1屋面找平施工找平层施工前将结构层上面的松散杂物清扫干净，基层混凝土硬块要找平扫净，洒水湿润，但不能用水浇透，宜适当掌握，以保证找平层施工时能与基层和保温层牢固结合。防水层下面的砂浆找平表面必须牢固、平整，保持干净无落地灰，砂浆接若干茬顺平，砂浆面应收光，不准留毛面，不得有松动，松软、起砂、蜂窝、剥落和高低不平处，排水坡度、方向应符合设计要求，屋面突出部位和阴阳角做成圆角（圆弧半径=1020mm）或八字角，在找平层浇水养护时，应注意是否有积水部位若有积水应立即修补。找平层砂浆配合比要准确，防止起砂空鼓开裂，找平层抹好后要及时养护，推水车时，应铺设木脚板，防止破坏找平层表面，雨水20、口部位应采取临时措施保护好，防止进入杂物堵塞。1.4.1.2防水层施工防水层为SBS防水卷材防水。1）材料要求所有材料应有质量证明文件，并经指定质量检测部门认证，进场后按规定取样复试，合格后方可使用。2）基层处理剂的涂刷防水层施工前基层必须干燥，以含水率小于9% 为宜，简单测试方法为基层放置一片1m2的油毡1小时后，上面无明显湿印即可。喷涂基层处理剂前要首先检查找平层的质量和干燥程度，并加以清扫，符合要求后才可进行，在大面喷前应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先进行处理。涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡。基层处理剂涂刷宜在当天铺完防水层，当需喷两遍时，第二遍喷涂应在第一遍干燥后进行。321、）卷材铺设方法铺贴防水层时应从檐口开始平行屋脊往上铺，对墙根部、落水口、屋面穿管处，铺设附加层。施工顺序：基层表面清理、修补-喷涂基层处理剂-节点附加增强处理-定位、弹线、试铺-铺贴卷材-收头处理、节点密封-清理、检查、修整。胶粘剂的选择：基层处理剂的选择应与卷材的材料相容。卷材的粘贴方法：采用满粘法。胶粘剂的调配与搅拌：对单组胶粘剂只需捅搅拌均匀即可使用，双组份胶粘剂则必须严格按厂家提供的配合比和配制方法进行计量，掺合，搅拌均匀后才能使用。胶粘剂和涂刷：按产品使用说明是否卷材底面和基层均要求余刷胶粘剂，并按要求涂刷，胶粘剂涂刷厚薄均匀一致，搭接缝部位采用接缝胶粘剂。卷材的铺贴：要控制好胶粘剂22、涂刷与卷材铺贴的间隔时间，一般要求基层及卷材上涂刷的胶粘剂达到表干程度通常为10-30min，施工时可凭经验确定，用指触不粘手时即可开始粘贴卷材。搭接缝的粘贴：防水卷材长、短边搭长度80mm。施工时严格控制，卷材铺好压粘后，应将搭接部位的结合面清除干净，然后用油漆刷均匀涂刷接缝粘剂，待胶粘剂表面干燥后可进行粘合。卷材末端收头部位用聚氨酯嵌缝膏骨化后，再涂刷一层聚氨酯涂料，在其末骨化时，防水材料用801胶水泥砂浆（水泥：砂子：801胶=1:3:0.15）压缝，使之达到密封效果。 屋面防水施工完毕后，应严格按照规定做好蓄水试验，确保无渗漏现象。1.4.2厨房、卫生间及阳台楼面防水厨房、卫生间及阳台23、楼面防水采用1.5mm厚合成高分子涂膜防水二遍。1.4.2.1基层要求：基层表面必须把尘土杂物等认真清理干净。1.4.2.2穿越墙板的管道必须做套管，先做管根防水，用建筑密封材料封严（管根周围一圈凿成斜坡槽）再做墙面防水层并与建筑密封材料连成一体。1.4.2.3涂布底胶：基层处理剂应搅拌均匀，再用长把滚刷均匀涂布在基层表面，涂布量一般以0.3kg/m2左右为宜，涂布底胶后应干燥4h以上，才进行下一道工序的施工。1.4.2.4防水层的施工:用长把滚刷蘸满防水材料，均匀涂布在底胶和干净的基层表面上。1.5装饰工程为保证本工程质量目标的顺利实现，装饰工程具有决定性的作用，必须保证一性次交验成功，因此24、在进度安排上，先施工工程量大、易影响工期的装饰工程。施工前应配合建设单位主管部门对装饰材料的品种、颜色、价格等逐步确定，并按设计要求施工样板间，装饰所需材料必须是优质产品，装饰各专业要相互配合，成品由专人负责看护，保证优质高速完成装饰施工任务。1.5.1抹灰工程施工大面积抹灰前应先施工样板间，经业主和监理单位同意后，方可大面积施工。首先清理基层，将凸出的混凝土剔平，如基层混凝土表面很光滑应采取“毛化处理”将墙面的废余砂浆清除干净，对混凝土洒水养护，对墙面要提前一天浇水湿透，抹灰前对缺棱掉角处用砂浆抹平整，均匀涂刷界面处理剂，用靠尺板、线坠、方尺、拉通线等方法对墙面进行靠吊垂直，套方找矩贴灰饼。25、室内门窗口的阳角和墙面应抹灰水泥护角，门窗洞口处护角做完以后，应及时用清水刷洗门框上的水泥浆。进行大面积抹灰施工过程中，不得碰坏护角和墙面，墙面要表面光滑，洁净、接槎平整，顶棚表面应顺直，并压光压实，不应有抹纹和气泡，顶棚与墙面阴角成一条直线。对于不同基层交接部位，在刮底糙前应铺贴钢丝网，并用射钉固定，防止交接处粉刷层出现裂缝。1.5.2涂料施工施工工艺修补-清扫-填补腻子、局部刮腻子-磨平-施涂封底涂料-施涂主层涂料-滚压-局部刮腻子-磨平-第一遍罩面涂料-局部刮腻子-磨平-第二遍罩面涂料-第三遍罩面涂料。施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处，用1:3水泥砂浆修复，表面麻面及缝隙用腻子补齐。分段26、进行时，以分格缝、墙的阴角或水落管等为分界线。同一墙面用同一批号的涂料，每遍不宜施涂过厚：涂层均匀，颜色一致。施涂罩面涂料时，不得有漏涂和流坠现象。1.5.3外墙面砖施工施工工艺:a1:3水泥砂浆打底拉毛-1:1水泥砂浆粘结层-镶贴面砖-水泥砂浆勾缝b粘贴前，先根据设计要求统一弹线分格、排砖，要求横缝与窗台一平。竖向要求阳角窗口排整砖。为保证外墙面的整体观感效果，派专人对每批量面砖进行色彩、规格尺寸挑选。c控制水平缝宽度的尺条，当天取出，洗净后继续使用。砖贴完5-10min后，用钢片开刀矫正、调整缝隙。勾缝时先勾水平面缝，再勾竖缝，缝应凹进面砖23mm，勾缝后，用棉丝将砖面擦洗干净。1.5.427、水泥砂浆楼、地面工程施工1.5.4.1施工准备1）材料:水泥采用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；砂子采用中砂,含泥量不大于3%。2）作业条件：a施工前应在四周墙身弹好+50cm的水平墨线。b门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格。各种埋管、孔洞、缝隙等应先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆堵实）c办好作业层的结构隐蔽验收手续。d作业层的天棚、墙体饰面施工完毕。1.5.4.2操作工艺1)刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.4-0.5的素水泥浆，并控制一次涂刷面积不宜过大。2)打灰饼、冲筋：根据+50cm水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼，再用干硬28、性水泥浆做软筋，软筋间距约1.5m。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度，然后边测标高边做灰饼。3)水泥砂浆地面操作工艺：混凝土基层通常用干硬性水泥砂浆。砂浆要求湿润松散，手握成团、落地开花、不泌水分为准。水泥砂浆配合比为1:2.5。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印磨掉，操作人员在半径内打磨完后，再用铁抹子进行一遍抹光。4)第二遍压光应在水泥砂浆初凝时进行,主要是把较大的纹印压平。5)第三遍压光：在水泥砂29、浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，即可抹压第三遍，压时用劲稍大些，把第二遍压光时留下的抹纹，细孔等抹平，达到压平、压实、压光。(仅楼梯间楼地面做第三遍压光)1.6施工测量 1.6.1指导思想 以建设单位提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面座标和高程的要求，准确无误地将建筑物的轴线与标高提供给施工人员，严格按工程测量规范要求，以先主体后局部的原则对整个工程进行整体控制，再进行各区控制点的加密和放样工作。 1.6.2平面控制 根据本工程建筑平面形状，拟采用矩形控制网，在四角轴线上设主控制点，点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置，土方开挖过程中逐渐将轴线收测到30、基坑并进行加密测量控制。 1.6.3垂直度控制 垂直度控制按常规测量方法，将经纬仪放在控制点上，将轴线引测至基础上，在两个不同方向的轴线交点上再放置经纬仪，以控制点或另一个交点为后观，采用极坐标方法对基础和主体的每个楼层进行放样。 1.6.4几何尺寸控制 测控网点的距离采用红外线测距仪和普通钢尺精密量具法相结合的方法测量，现场外控制点与现场内的控制点采用红外线测距仪和经纬仪三角测量相结合对距离进行复核，其误差在规范规定范围内方可使用，否则需进行重新测量。 1.6.5沉降观测 在现场附近选择安全可靠的位置埋设两个永久性（或半永久性）的水准基点，采用DSI精密水准测量要求将绝对高程引测到上面，作为31、施工过程中沉降观测点的水准点，也可作为施工现场高程控制的依据，沉降观测点的数量、位置根据设计要求埋设，测量时间根据工程的进度及设计要求确定，待工程竣工后，编制成果表，作为竣工资料的一部分。 1.6.6测量器具配备 苏州产经纬仪一台，靖江产精密水准仪二台，50m钢卷尺两把。 人员配备：测量专业技术人员二名。1.7门窗工程施工根据进度计划,粉刷前,门框进入安装阶级,粉刷完毕,安装窗框,门窗施工时进入后期装饰阶级,各工种交叉作业,应密切配合,施工时要注意成品、半成品的保护工作。1.7.1门加工:门采用专业生产厂家加工。1.7.2门安装1.7.2.1施工方法1)根据各楼层墙体上+50cm标高线检查洞口32、的尺寸大小，对不符合要求的门洞口进行提前处理，安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置，按设计开启方向，提前将门对应编号安放。2)门框安装采用后塞口门框安装，墙体施工时在门洞口两侧上中下部位预留木砖或预埋铁。3)木门框安装前，将门框靠墙的两侧面事先涂刷防腐漆一道，其余各面刷清漆一道。4)安装时及时调整门框的垂直度，使其符合施工规范要求。5)成品门框和门扇应配套安装，以使框、扇互相吻合，保证组装质量。6)木门扇试装合格后，在扇高的1/8-1/10处按合页大小在框上画线，并剔出合页槽，槽深与合页厚度相适应，槽底要平。用木螺钉通过合页将门框和门扇联结在一起，并保证门扇安装的边框、上框、下口留缝宽度33、应符合标准规定。7)将门框与墙体间的空隙用密封材料填塞严密，并及时将门套粉刷完备。1.7.3塑钢窗1.7.3.1塑钢窗技术要求1)窗的抗风压性能、抗空气渗透性能、抗雨水渗透性能应符合国家标准的规定并满足使用要求。2)窗所选用的材料、附件质量要求符合国家标准的规定。3)窗构件应连接牢固，需要耐腐蚀的填充材料使连接部位密封、防水，在推拉窗下框上，应开有650mm的长方形水孔，及时排出雨水。1.7.3.2塑钢窗制作塑钢窗统一在专业生产厂家加工场下料、制作，施工现场进行安装和部分组装、连接。1.7.3.3塑钢窗的安装1)按照在洞口上弹出窗拉置线，根据设计要求，将窗框立于墙的中心线部位或内侧，使窗表面与34、饰面层相适应。2)将窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直，左右间隙大小，上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌板固定在窗洞口内。3)窗框上的锚固板与墙体的固定方法有射钉固定法，膨胀螺丝固定法及燕尾铁脚固定法等。4)锚固板应固定牢固，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于500mm。5)塑钢窗与洞口的间隙，应采用矿棉或玻璃毡条分层填塞，缝隙表面预留5-8mm深的槽口填嵌密封材料，在施工中注意不得损坏窗上面的保护膜。6)严禁利用安装完毕的窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏窗框。7)窗扇分为内扇和外扇，先将外扇插入上滑的外槽内，自然下落于相应的下滑道的外滑道内，然后再用同样的方法安装内扇。8)对于可调导向轮，35、应在窗扇安装之后调整向轮，调节窗扇与边框平行。9)玻璃就位后及时用胶条固定，玻璃应放在凹槽中间，内外侧间隙不应小于2mm，同时不宜大于5mm，玻璃下部不能直接座落在金属面上而应用3mm厚的氯丁橡胶垫块将玻璃垫起。1.8建筑电气工程:1.8.1施工程序：施工准备-预留预埋-配管穿线-配电箱安装-线槽安装-配电柜安装-电缆敷设-设备、灯具安装-系统检查调试。1.8.2电气配管预留预埋1.8.2.1所有配管工程必须以设计图纸为依据，严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置，如果需改变位置走向的，应办理有关变更手续，并做好详细的隐蔽记录。1.8.2.2暗配管应沿最近的路线敷设，尽量减少弯头36、数量，埋入墙或地面混凝土的管外壁高结构表面间距不少于30mm。管路超过一定长度时，管路中应加装接线盒。加装接线盒的位置应便于穿线和检修，不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所。1.8.2.3敷设管路时，应尽量减少弯曲。当线路直线段长度超过15m时，或直角弯有三个且长度超过8m时，均应在中途装设接线盒。管进入箱盒不允许内进外出，应与箱盒里口平齐，一管一孔，不允许开长孔。1.8.2.4钢管进入配电箱时，应使用的敲落孔，并使用锁紧螺母固定牢靠，连接牢固后管螺纹宜外露23扣。明配钢管应排列整齐，固定点间距均匀，与终端、转弯点、电气器具或接线盒、箱边缘的距离一般为200mm左右。1.8.2.5暗配管要求采用取防堵37、措施，钢管一般采用堵头或加管护口。1.8.3箱盒预埋箱盒预埋可以采用预埋塑料泡沫材的方法，具体做法是：在钢筋上把塑料泡沫用扎丝固定牢靠，然后将管材绑扎好，待拆模后把泡沫掏出，最后用开关盒换上。1.8.4管内穿线1.8.4.1管内扫管穿带线：管内扫管穿带线其目的是检查管路是否畅通、准确，清扫内积水和杂物，用空压机吹扫后，将棉布两端牢固的绑扎在带线上来回拖拉。穿线时须放适量滑石粉，以便线路滑行。1.8.4.2选择导线：根据设计图纸要求选择导线，为保证相线、零线、地线及开关不致混淆，应采用不同颜色的导线，并做好标识便于区分。1.8.4.3管内穿线带护口：导线在管内严禁有接头，多股软铜线，应搪锡，导线38、应按标准留足接线长度。1.8.4.4线路检查及绝缘摇测：管内穿线结束后，应按规范及质量验评标准进行自检互检，不符合规定时应立即纠正，检查导线的规格和根数，检查无误再进行绝缘摇测，其绝缘电阻值应符合规范和设计规定的要求。1.8.5配电箱的安装1.8.5.1工艺流程配电箱安装要求-弹线定位-明（暗）装配电箱-盘面组装（实物排列、加工、固定电具、电盘配线）-箱（盘）固定-绝缘检测。1.8.5.2配电箱安装前应对箱体进行检查，箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。1.8.5.3配电箱安装前应对照图纸系统原理图检查，核对配电箱39、内电气元件、规格名称是否齐全完好，暗装配电箱应先配合土建预留。在同一建筑物内，同类箱盘的高度应一致。1.8.5.4暗装配电箱安装时，必须预先掌握墙面粉刷层厚度，一般要求配电箱外壳出墙5mm左右，四边一致，使盘面板紧贴墙面，并用水平尺测量水平与垂直度，合乎要求后方可固定，明装箱可用金属澎胀螺丝固定。1.8.5.5电线管进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，电管进入箱内要绞丝，并加锁母、护口，箱内排线应整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。在活动的部位应该两端固定，盘面孔出线及引进导线应留有适当余量，以便于维修。1.8.5.6配电箱内接线前应对每一个回路绝缘进行测试，并记录数值，进线电源在开关40、上端需缠线23圈相色粘接带，A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，零线为淡蓝色，PE线为黄绿线。出线回路应按图纸的标准套上相应的型三角塑料套管，标准回路编号。1.8.5.7配电箱本体要安装好保护接地线，箱门及金属外壳应有明显可靠的PE线接地，不允许利用盒、箱体串接。1.8.5.8导线剥削处不应伤线芯过长、导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应用压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股数。所有接线要拧紧螺栓，防止线头松动。1.8.5.9配电箱安装完毕后送电调试，最后在箱内分配开关，下方用标签纸标上每个回路所控制的具体负载、名称、位置、以便用户使41、用检修方便。1.8.6照明器具安装1.8.6.1开关插座的安装1)安装前应清理盒内的夹渣、夹块等杂物，如铁盒锈蚀先补一道防锈漆，因预埋过深（大于2.5mm）的个别箱盒要重新安装，加装套盒，且焊好接地线，焊接处进行防腐处理。2)同一室内成排安装的开关、插座的高差不应大于5mm，暗开关之间留一定的距离，并距门框0.15-0.20m。开关位置应与灯位相对应，开关向上为开，向下为关，暗装插座、开关的面板应端正、严密并与墙面平。3)电器灯具的相线应经开关控制，插座的接线孔为单相三孔插座，上孔为接地，左孔为零线，右孔为相线。4)先将盒内甩出的导线留出维修长度，注意不要碰伤线芯，先将导线顺时针方向盘绕在开关42、插座面板对应的接线柱上，然后旋紧压头。1.8.7防雷及接地系统安装1.8.7.1防雷接地装置的施工程序如下：接地体安装-接地母线敷设-避雷带敷设安装-接地装置调试1.8.7.2本工程按三类防雷建筑设防，在屋顶设置避雷带，凡突出屋面的金属构件均与避雷带可靠焊接，利用建筑物结构柱内二根主筋作为引下线，避雷带和主筋可靠焊接，引下线和基础底盘钢筋焊接为一体作为接地装置，预设404镀锌扁钢作为辅助人工接地极。1.8.7.3设有总等电位联结系统，配电室设置总等电位联结端子箱，在电话机房、消防控制室、电梯机房等处设置局部等电位联结端子箱1.8.7.4圆钢焊接要求焊缝长度大于6倍圆钢外径，且双面焊接。扁钢焊43、接要求搭接长度大于3倍扁钢宽度。且至少3个棱边焊接，焊缝要求饱满，无夹渣、气孔、漏焊。1.8.7.5避雷引下线焊接完毕后，药皮清理干净刷防腐漆保证良好的防腐。1.8.7.6接地电阻值要求符合设计要求，测量要求正确规范，手续齐全，下雨天及地面潮湿时严禁测量。1.9综合布线及有线电视系统安装1.9.1综合布线及有线电视系统垂直及水平干线主要采用金属线槽敷线，至各终端采用金属导管敷设。金属导管和线槽必须接地（PE）可靠，金属线槽不得作为设备的接地导体,全长不超过2处与接地干线连接。1.9.2金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线。线槽安装应牢固，无扭曲变形，紧固件的螺母应在线槽外侧。1.9.3管内穿线44、在室内抹灰及地面工程结束后进行。1.10建筑给排水工程本工程管道工程主要为室内给排水及消防系统。1.10.1施工准备施工准备是保证施工顺利进行的前提，主要包括技术准备、物质准备、组织准备以及作业条件的准备等。1.10.1.1熟悉与本工程有关的建设文件，了解工程特点和施工总体要求。1.10.1.2研究施工图纸了解设计意图和适用规范，认真做好图纸会审工作，施工图上存在的问题商定解决办法，并在施工图会审记要中反映出来。1.10.1.3编制施工方案、施工图预算和用料计划。1.10.1.4根据现场施工条件和施工组织总设计要求规化本专业工种的临时设施和施工用场地的布置。1.10.1.5根据土建施工进度情况45、组织劳动力进场施工。1.10.1.6按施工要求组织机具、材料进场。1.10.1.7由工程项目经理和有关技术负责人组织进场施工人员认真学习施工图，明确设计意图和质量要求并逐级进行技术交底，其内容主要包括工程特点、设计要求、施工工艺、质量标准、技术措施、安全措施、新技术及新材料、新工艺的施工方法等，并做好技术交底记录。1.10.1.8注重现场施工管理，对已进场的劳动力和机具、材料根据施工条件进行合理有效地调度使用，充分利用时间、空间建立起文明施工次序，完善施工资料积累和传递机制。1.10.1.9施工技术资料应与施工进度同步，做到准确、清洁、完整达到归档要求。1.10.2主要施工方法1.10.2.146、预留预埋预留预埋是管道在主体施工中的工作重点，它主要包括穿墙套管，管道穿楼孔洞。预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。1)施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋留点，并统一编号，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲突、减少不必要的返工。2)严格按标准图集加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定。3)刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后，按照施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，安装后必须用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。 4)穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块47、找平后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。 5)穿楼板孔洞预留：预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，待混凝土浇筑后取出即可。1.10.2.2管道安装1.10.2.2.1室内生活给水管道安装1、给水管道采用与管材相适应的管件，所用管材必须达到饮用水卫生标准。2、给水管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均安装可折卸的连接件。3、给水引入管与排水管的水平净距不得小于1m，室内给水管与排水管平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m，交叉敷设时，垂直净距不得小于0.15m，给水管应铺在排水管的上面。4、给水管道安装有0.002-0.005的坡度坡和泄水装置。1.10.2.248、.3阀门安装1、阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。如有漏裂不合格的，应再抽查20%，如仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。2、阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。3、阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。1.10.2.2.4管道试压 管道试压按系统分段进行,暗装管道在隐蔽前做好单项水压试验，管道系统安装完后进行综合水压试验。试验时既要满足规范要求，又要考虑管材和阀件因高程静压增加的承受能力。水压强度试验的测点设在管网的最低点。对管49、网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压，达到试验压力后，稳压10分钟，目测管网，应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.02Mpa。 1.10.2.2.5室内排水系统安装1、排水管道采用U-PVC排水管，胶粘剂粘接。2、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边沿或底层地面高度。3、排水管位置允许偏差:立管垂直度每米不大于5mm,平管位置每米不大于1.5mm。4、排水管必须按设计要求及施工验收规范规定安装伸缩节,并填写伸缩节安装记录. 5、在立管上每层设置一个检查口，设置的检查口高度为距地面1米,朝向应方便使用。6、在连接两个及以上大便器或三个或以上卫50、生器具的污水横管上设置清扫口。7、排水管安装完毕后，整体擦洗，确保无破损裂痕，接口无渗漏。8、排水管安装完毕后，排水干管应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。1.10.2.2.6卫生器具安装1、排水栓和地漏安装应平正、牢固，低于排不表面，周边无渗漏。地漏水封高度不小于50mm。2、卫生器具的支吊托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳。3、与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均采取妥善的固定措施，管道与楼板的接合部位均采取牢固可靠的防渗、防漏措施。连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢固，与管道的接触应平51、整。4、卫生器具交工前做满水和通水试验，满水后各连接件不渗不漏，通水试给、排水畅通合格。第二章 拟投入的主要机械设备2.1主要施工机具进场计划提高施工现场机械化施工程度，是保证工程质量，加快施工进度的关键，也是建筑业的一个主要发展方向。我公司在以往施工的工程中，均积极提高施工现场机械化施工程度，保证工程质量及工期，受到业主及有有关部门的一致好评。因本工程工期较紧，且施工期间适逢雨、冬季及春节，故必须提高施工现场机械化程度，方能保证工程质量，加快施工进度，达到预期目标。 2.1.1大型机械选择1)根据平面部置，每栋楼分别设置二台2T提升机，垂直运输材料。 2)基础土方开挖采用挖掘机挖土，自卸汽车52、运土。3)基础工程混凝土施工时，采用商品混凝土,配备HBT60型混凝土输送泵，可直接将混凝土运至各浇筑部位。该混凝土泵最大输送量60m3/h，能极大的提高劳动生产率，加快施工进度，保证混凝土质量，能确保混凝土施工连续不间断，不留施工缝。3)施工现场设立搅拌站，配置1台500L型强制性混凝土搅拌机，现场拌制混凝土。配置1台350L型强制性砂浆搅拌机，拌制砂浆。2.1.2工程投入的主要机械设备情况详见主要机具进场计划表 第三章 劳动力安排计划 3.1劳动力计划配备：选配高素质成建制的劳务作业队伍，进行严格管理，确保实现预期目标，计划配备劳动力见附表。第四章 确保工程质量的技术组织措施 4.1质量目53、标我公司承诺：我们坚持“质量第一，用户至上”的原则，竭尽全力，确保合格工程。 4.2组织机构系统1)为提高企业信誉，增强企业活力，使我公司在建筑市场竞争中立于不败之地，我公司始终贯彻“以质量求信誉，以信誉求发展，以发展求效益”质量原则，对该工程，我公司领导特别重视，责成公司各职能部门组合本工程的实际情况，严格按照“ISO9000质量体系标准”建立健全本工程项目部的质量保证体系，使工程施工的全过程在受控状态下有序进行，以确保质量目标的实现。 2)质量保证体系包括：1 质量保证组织体系；2 质量保证工作体系；3 质量检查、评定体系(详见附表)。 4.3质量管理保证措施 4.3.1质量责任制： 建立54、以项目经理为首的质量责任制，在质量责任制的基础上，签定质量保证书，实行风险工资制。明确各岗位的质量职能，责任及权限，实行质量“一票否决权”使工程所需的原材料、半成品、施工工艺、技术状态等，满足施工规范规定的必备质量要求，以达到质量管理目标。4.3.2奖罚措施 建立以项目经理为首的质量管理体系，对现场施工人员做好技术交底，责、权、利挂钩，落实到人，出现质量事故，追踪原因，实行经济处罚，对责任人决不放过。4.3.3准备工作 4.3.3.1组织有关职能部门及主要施工技术人员参加图纸会审，接受设计院的设计交底，了解工程特点、设计意图和关键部位的工程质量要求。 4.3.3.2组织项目部所有管理人员，施工55、技术人员及施工队骨干工人认真熟悉图纸，做到心中有数。4.3.3.3每项分项工程施工前，认真编制施工指导书，进行技术交底，以及工程质量验收标准的交底。4.3.4质量检查与验收： 项目部设置一名专职质检员，专门负责现场质量检查。现场质量检查是对工程质量进行全面控制的手段。它包括：工序交接、隐蔽工程、结构工程和分部分项工程完工后的检查。4.3.4.1选择合适的方法对各分项工程进行质量检查。质检方法有目测法、实测法和检测法。4.3.4.2质量验收按照工程合同规定的质量等级，遵循现行的质量检验评定标准，采用相应的手段对工程分阶段进行质量认可。 4.3.4.3验收资料和文件是工程项目竣工验收的重要依据，从56、施工开始就应完整地积累和保管，做到与施工同步。 4.4原材料、构配件的质量检验 材料的质量是工程质量的基础，加强材料的质量控制，是提高工程质量的重要保证，也是创造正常施工条件的前提。 4.4.1通过书面检验、外观检验、理化检验、无损检验、对材料进行检测，借以判断材料质量的可靠性，能否使用于工程中。 对用于工程的主要材料、进场时必须具备正式的出厂合格证和材质的复验报告单。 4.4.2工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。 4.4.3材料质量抽样和检验的方法，应符合建筑材料质量标准与管理规程，对标志不清或认为质量有问题的材料，则应进行全部检验。 4.4.4对现场配制的材料，应先提出试配57、要求，经试配检验合格后才能使用。 4.4.5材料试验取样计划 材料试验是判定一批材料是否合格的依据，是施工技术资料的重要组成部分，属保证项目。 4.4.5.1水泥试验应以同一水泥厂、同标号、同品种、同一生产时间、同一进场日期的水泥，100t为一验收批，每一验收批取样一组，数量为12kg。 4.4.5.2钢筋原材料试验应以同厂别、同炉号、同级别、同规格、同一进厂时间每60T为一验收批，每一验收批中取试样一组。 4.4.5.3砖试验应以同一产地，同一规格，每15万块为一验收批，按预先确定好的抽样方案，在成品堆垛中随机抽取。 4.4.5.4砂、石取样是在料堆上均匀分部取样，每400m3为一验收批。 58、4.4.5.5试验单的试验编号、试验日期、报告日期、试验项目、试验结论等，应当数据真实，结论明确、签字齐全、并加盖试验室印章。 4.5施工试验计划：混凝土及砂浆取样应严格按照规范要求进行(施工试验计划详见附表)。4.6施工过程控制4.6.1各工种均配置专业工长，24小时跟踪各班组作业。4.6.2每道分项工程施工均应严格按照国家现行施工规范进行。4.6.3每道工序施工完毕，项目部应严格实行“三检制”，杜绝不合格品的产生。控制每一个施工过程，确保工程质量处于受控状态。4.6.4根据本工程的特点，应严格控制混凝土施工过程，对重点部位混凝土浇注前，应由公司工程管理科下达混凝土浇注令，且施工中，应严格按59、照混凝土配合比认真计量、配料、搅拌，由专业混凝土工进行振捣。混凝土浇注完毕后，应及时养护，养护时应严格按照国家现行的混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）执行。4.7新工艺、新材料推广运用新技术、新工艺、新材料时，首先编制含如下内容的申报书。 1)材料、工艺、技术的来源及性能介绍。 2)施工工艺标准 3)质量标准及质量控制检查方法 4.7.2试验方法和实施试验结果。 4.7.3经审核批准后，方可实施执行，凡使用新材料、新工艺的，应有鉴定证明，要有产品质量标准，使用说明和工艺要求，使用前，应按其质量标准进行检验。 4.8特殊工种持证上岗 特种作业人员，除经企业的安全教育、审查60、还需按规定参加安全操作考试，取得劳动监察部门核发的安全操作合格证，坚持“持证上岗”。 4.8.1施工现场出现特种作业无证操作现象时，项目经理必须承担管理责任。 4.8.2对特殊工种制定作业标准，明确规定操作程序、步骤，怎样操作，操作质量标准、操作的阶段目的，完成操作后物的状态等，都要作出规定。 4.9计量检验 4.9.1按国家规定的二级计量标准配齐各类计量器具，计量检定人员必须通过上级计量部门专业培训，取得专业培训合格证后，方可从事计量检定工作。 4.9.2严格贯彻执行国家计量法令，法规及公司对计量管理制度的规定，加强计量意识，做好科学有效的管理计量工作。 4.9.3按统一计量器具编号原则，61、及时填写公司计量器具台帐，熟悉计量器具使用、分布情况、检查监督计量器具流转环节，使其全面受控，保证帐、物、卡一致。4.9.4计量器具的管理应按照相关计量管理办法及检验、测量和试验设备控制程序执行。制订计量器具的周检检定计划，督促下属单位对计量器具的抽检工作，汇总统计周检、抽检情况。 4.10成品保护 合理安排施工顺序，按正确的施工流程组织施工，是进行成品保护的有效途径之一。 遵循“先地下后地上”、“先深后浅”、的施工顺序，不至于破坏管网和道路，楼地面，提前保护，包裹、覆盖、局部封闭成品，以防止成品可能发生的损伤，污染和堵塞。对全体职工进行文明生产成品保护的职业道德教育。工程竣工交验时，向建设单62、位进行建筑物品成品保护及正确使用方法的交底，避免不必要的质量争议和返修。4.11质量控制措施 4.11.1加强施工全过程的质量预控，使施工全过程处于受控状态。4.11.2加强因素控制，确定特定、特殊工序的关键环节管理点，实施工程施工的动态管理。4.11.3开展QC攻关活动，克服质量通病，争取工程一次成优。4.11.4工序交接时，必须由专职质检员对工程质量作出客观、正确的评价，达不到质量目标者返工重做。4.11.5认真接受甲方工程监理及当地建筑工程质量监督部门对工程质量的监督检查，对提出的问题及时整改，合格申请复验，然后方可进行工序的施工。 4.11.6在管理上严字当头，常抓不懈，认真执行工程质63、量检查制度：个人检查-小组检查-小组互检-各专业质检员检查验收。工程质量不合格一律不验收。 第五章 确保工期的技术组织措施 5.1工期目标5.1.1根据我公司现有技术力量，设备力量及管理水平，计划工期为30天。 5.1.2为提高企业信誉，增强企业活力，我公司将本工程列为重点工程，实行“三优先”政策。 5.1.3人员调配优先：调集我公司施工技术、施工管理方面的骨干人员参加该工程建设。 5.1.4机械设备优先：土方工程运用挖掘机，基础混凝土施工采用HBT60型混凝土输送泵浇筑，现场建立混凝土搅拌站，垂直运输每栋楼配备二台单柱提升机，以加快施工进度。 5.1.5周转材料、主要材料的调用优先。 5.264、基本原则 组织工程项目施工是为了更好的落实，控制和协调施工过程，以达到缩短工期，保证质量的目的。 5.2.1搞好施工队协调，保证重点，统筹安排特别是工程收尾工作，通常是工序多、耗工多，工艺复杂和材料品种多，如果不严密地组织、科学地安排，就会拖延工期，影响工程项目的早日交付使用。 5.2.2遵循施工工艺及其技术规律，合理地安排施工程序和施工顺序。 1)施工工艺及其技术规律，是分部（项）工程固有客观规律：施工程序和施工顺序是建筑产品生产过程中的固有规律，生产活动是在同一场地和不同空间，如何利用空间，交错搭接则是决策人员争取时间的主观努力。 2)遵循这些规律去组织施工，就能保证各项施工活动的紧密衔接65、和相互促进，充分利用资源，确保工程质量，加快施工进度，缩短工期。 5.2.3采用流水施工方法和网络计划技术，组织有节奏、均衡、连续的施工。 网络计划技术具有逻辑严密，思维层次清晰的特点，流水施工具有生产专业化强，劳动效率高、操作熟练、工程质量好、生产节奏性强、资源利用均衡、工人连续作业，工期短、成本低。采用网络计划控制，流水施工方法施工极为重要。一切以关键工序为主，随时协调次要工序，为关键工序让路，确保工期按计划完成。 5.2.4尽量采用国内外先进的施工技术和科学管理方法，利用它改善建筑施工企业和工程项目经理部的生产经营管理素质，提高劳动生产率，是保证工程质量、缩短工期、降低工程成本的重要途径66、。 5.2.5科学安排雨、冬季施工项目，保证生产的均衡性和连续性。 5.2.6提高建筑工业化程度 建筑产品的工业化施工程度，对于保证工程质量，加快施工进度，改善劳动条件，减轻劳动强度和提高劳动生产率等都有显著效果。 5.3保证措施 5.3.1发挥计划管理的龙头作用，以总工期和主要控制点为目标，编制阶段施工的二级网络计划，并据此编制月、旬、日作业计划，同时建立责任制度。 5.3.2采取倒排施工计划法安排施工生产，加强全体施工人员的紧迫和责任心，计划下达，并落实到人，并实行工期的风险工资制，提高工人的工作积极性，确保各控制点目标按期实现。 5.3.3实行每周生产例会制，项目部每天一次碰头会，及时解67、决施工中存在的各种问题，做到大事处理迅速，小事处理不过夜。 5.3.4特殊工种应经过严格培训，并做好技术交底，做到关键部位不窝工。 5.3.5加强设备和材料的管理工作，机械设备进场及时并且维修，保养及时，保证机械性能良好，运转正常，材料进场持合格证，现场作好管理、保存工作。 5.3.6大力开展QC小组活动，力推实行新工艺、新技术、新材料、以缩短工期提高工效。 5.3.7对于节假日,提前做好人员的安排和调整， 保证施工工序和阶段的不间断和连续性，确保工期。 5.3.8根据设计要求，现场条件及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间，空间上的充分利用与紧凑搭接，打好交叉作业仗。68、从而缩短工程的施工工期。作好施工配合及前期准备工作，拟订施工准备工作计划，专人逐项落实，保证后勤保障的高质、高效。 第六章 确保安全生产的技术组织措施 6.1责任管理 施工项目承担控制、管理施工生产进度，成本、质量、安全等目标的责任，建立、完善以项目经理为首的安全生产活动领导组织体系，有组织、有领导的开展安全管理活动。 6.1.1建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全职责，抓制度落实，抓责任落实，定期检查安全责任落实情况，及时上报。6.1.2项目经理是施工项目安全管理第一责任人，全员承担安全生产责任，建立安全生产责任，从经理到工人的生产系统做到纵向到底，一环不漏，各职能部门，人员的安69、全生产责任做到横向到边，人人有责。 6.1.3项目部设置一名专职安全员，天天进行安全检查，及时发现及排除安全隐患。 6.1.4施工项目应通过监察部门的安全生产资质审查，并得到认可。 6.1.5一切管理、操作人员均需与施工项目签订安全协议，向施工项目做出安全保证。 6.1.6安全生产责任落实情况的检查，应认真，详细的记录，做为分配，补偿的原始资料之一。 6.2现场安全规章制度 6.2.1安全生产方针、原则： 6.2.1.1方针：安全第一，预防为主。 6.2.1.2原则：管生产必须管安全，谁主管谁负责的原则、生产必须安全，不安全不生产的原则、先防护，后施工，无防护不施工的原则、发生事故“四不放过”70、原则。 6.2.2抓好安全生产教育 6.2.2.1在安全教育上，以抓正面经验介绍为主，对新工人要履行三级教育和职工全员教育，建立安全教育卡片，考核合格后才准上岗，转岗要经转岗教育，加强民工经常性安全教育，不断提高职工的自我保护能力。 6.2.2.2在培训工作中，以抓特殊工种培训为主，坚持先培训，后持证上岗的原则，没有上岗证，不允许从事本岗位工作。 6.2.2.3做好安全技术措施交底，下达任务单时，必须写出安全注意事项，做到口头交底和书面交底相结合，无安全技术措施交底不准施工生产。 6.2.3加强安全检查 6.2.3.1加强安全检查是贯彻执行安全标准的重要环节，坚持公司每季一次，分公司每月一次，71、项目部每周一次，施工员、班组长、安全员、值日员每日检查，法定节假日前检查及施工用电、施工升降机、重要器具、临时设施等专业检查。6.2.3.2整改反馈：检查出来的问题，要下达检查整改通知书，认真整改，做到落实（措施、时间、执行人）。专业项目则专业人员和施工管理人员共同检查，填写验收合格证，安装与使用者双方签字，主管领导批准使用，各项整改情况要及时复查，用书面反馈，对重大隐患应当采取停机停工查封措施。6.3施工现场安全防护措施为确保施工期间不扰民及现场安全，我公司将采取以下措施： 6.3.1 施工时，随主体进度搭设外墙双排脚手架，外侧罩密目式安全立网，全封闭防护施工。 6.3.2把施工现场划分为施72、工区域、生活区域，安全区、危险区，并分别在不同区域悬挂明显标识，提高人员的注意力。6.3.3对现场人员要经常进行安全教育，培养工人的主人公意识，把安全工作落实到每个工人，使工人们牢固树立“安全第一”的思想观念，增强他们的责任感。6.3.4施工期间，指派专人进行协调管理，督促检查，及时排除安全隐患，不惜一切代价也要做到万无一失。 6.4高处作业安全技术措施 6.4.1临时防护6.4.1.1基坑防护基坑采用钢管围护。每隔4m左右钢管打入地面700mm深，并离基坑边口距离600mm，防护拉杆上杆离地面高度1.2m，下杆离地0.6m，水平杆用黄黑油漆刷成两色相隔醒目颜色，基坑上下搭设梯子，梯子搭设好扶73、手拉杆，挂好标牌，严禁任意拆除。6.4.1.2楼层与屋面四周防护 楼层主体施工时，随楼层进度搭设外墙双排脚手架，外罩密目网。屋面四周采用钢管围护，防护栏杆上杠离地高度1.2m，下杆离地0.6m，水平杆用红白油漆刷成两色相隔醒目颜色。 6.4.1.3楼梯临时防护 楼梯施工中，没有安装正式栏杆之前，必须安装临时防护栏杆，临时栏杆搭设。 6.4.1.4施工升降机接料平台临边防护。 接料平台两边搭设防护栏杆，栏杆高度1.2m，搭设方法同基坑护栏，并设挡脚板，平台口处必须设置安全门或活动栏杆。 6.4.2洞口防护 6.4.2.1楼板预留孔 楼板预留孔当边长在50150cm以内洞口，采用楼板结构钢筋网片，74、或另用f8200双向钢筋网，每边大于洞口 200cm，固定在楼板上。当预留孔边长大于150cm时，设栏杆。洞口下设安全网，或搭设扣件钢管网，再满铺架板。 6.4.2.2其余洞口 施工现场通道附近的坑槽、洞口、除设栏杆与安全标志外，夜间设红灯示警。 6.4.3悬空作业防护 6.4.3.1基本要求 1)悬空作业应有牢靠的立足处，视情况配置防护栏网，栏杆等安全设施。 2)悬空作业所有的索具、架杆、架板、吊笼，平台等，均需经技术鉴定或检验合格后使用。 6.4.3.2支、拆模板 1)支模按规定的作业程序作业，模板未固定前不得进行下一道工序，严禁在连接件和支撑上攀登上、下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模75、板。 2)支设高度在3m以上柱模板，利用柱四周钢管，铺好板，作为操作平台。 3)拆模高处作业时，应在钢管上铺设架板，严禁直接站在模板、支撑件上及钢管上拆模。配置登高设施，拆除区域设警戒区。 6.4.3.3绑扎钢筋、浇灌混凝土作业 无防护设施的楼边缘，应搭设安全网。绑扎梁钢筋，必须在平台上或满铺架板和有栏杆的支架上作业；禁止直接站在模板、支撑件上及钢管上操作，不得以钢模板代替架板使用。 6.4.3.4悬空进行门窗作业安装门窗时，因脚手架与建筑物的连接拉撑如妨碍安装，可临时拆除，但门窗安好后必须将连接栏杆重新拉牢。安装门窗油漆，安玻璃作业时，严禁站在窗台上、撑子及栏杆上操作。无外脚手架时，应张挂安76、全网。既无脚手架，又无安全网时，操作人员应系好安全带，并在上方可靠物件上挂牢。6.4.4交叉作业防护6.4.4.1支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作，下层作业位置必须处于上层高度确定的可能坠落范围半径之外；否则设置安全防护层。 6.4.4.2钢模板、脚手架等拆除时，下方禁止有人操作或行走，临时堆放处距离楼层边缘不得小于1m，堆放高度不得高于1m，楼层边口、通道口、脚手架边缘处，严禁堆放任何拆下物件。6.4.4.3另外，高处作业人员要定期体检，无妨碍工作症状。专业技术人员要进行安全培训，持证上岗。禁止穿硬底和带钉易滑鞋。悬空作业要配带工具带。禁止上下抛扔工具和物77、品，禁止乘坐卷扬机上下。对施工现场等高物要安装避雷设施。物料堆放要平稳，有可能坠落物体及时清理或采取加固措施。作业前要安全检查，隐患及时解决。要搞好安全交底，落实技安措施后施工。拆除作业要设警戒区，雨雪天气作业要有防滑、防冻措施等。6.4.4.4混凝土振捣操作人员要穿绝缘鞋、戴绝缘手套,电线不得挂在钢筋、钢管、钢模上。 6.5施工临时用电安全技术措施 6.5.1现场所有电线路均采用三相五线制。 6.5.2使用设备前须按规定穿戴和配备好相应的劳保用品，并检查用电设备、电器装置，保护设施是否完好，严禁设备带病运转。 6.5.3停用设备须拉闸断电，锁好开关箱。 6.5.4搬迁、移动用电设备须经电工断78、电源，并妥善处理后方可进行。 6.5.5作好施工用电安全技术交底。 6.5.6施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线首端设置漏电保护装置。 6.5.7所有电工须持证上岗并按规范要求作业。6.6施工机具安全防护措施6.6.1提升机安装安全措施6.6.1.1安装前有关技术人员认真阅读安拆说明书，编制安拆施工方案。详细了解各部分性能，安全要点，安装步骤，严格按图示要求安装。6.6.1.2召开安装安全会，进行全面技术交底。6.6.1.3所有安装人员须使用“安全帽、安全带、防滑鞋”等，严禁违章作业。6.6.1.4临边、临通道危险地带须悬挂安全警示牌，并拉行人拉索，否则不得进行安装。6.679、.1.5安装时风力达六级时，严禁作业。6.6.1.6指挥要统一，各工序衔接要紧凑、合理。6.6.1.7严禁向下扔工具螺栓等物品。6.6.1.8所有安装操作人员均应持证上岗。6.6.2乙炔发生器罐应有安全阀、压力表、防爆膜（片）、水封安全器、逆止阀、电石桶装密封容器、消防设备等。6.6.3氧气瓶：应有高压表、低压表、减压阀、防震圈瓶帽遮阳设施、消防设施等。应与乙炔罐放置相距10m以上。6.6.4电锯：应有防护罩、铁挡板、吸尘器。6.6.5电刨（手压刨）：防护装置，安全挡板、活动盖板、手压推板。6.6.6砂轮切割机：防护罩、手续架、夹具。6.6.7电弧焊机应有：外壳防护罩、一二次接线防护罩、露天防80、雨罩，一二次线连接绝缘板、二次接线鼻子、保护接零或保护接地。6.6.8对焊机：应有防护罩、冷却循环水装置、绝缘垫板、保护接零或保护接地。6.6.9搅拌机：混凝土搅拌机应有防护罩、料斗保险链钩、离合制动器等。砂浆搅拌机应有防护罩。 6.7工地安全作业纪律、防火制度 6.7.1工地安全作业纪律 6.7.1.1进入工地人员必须遵守安全生产规章制度和劳动纪律,严禁违章作业。 6.7.1.2进入施工现场，必须带好安全帽。 6.7.1.3高空作业，必须挂好安全带。 6.7.1.4生产现场工作，不准赤膊、赤脚或穿拖鞋、高跟鞋。 6.7.1.5严禁酒后上岗工作。 6.7.1.6特种作业人员应持证上岗，无证人员81、禁止从事特种作业。 6.7.1.7不准在施工现场嬉耍、打闹或私自乱动机电设备。 6.7.1.8不准在施工现场往下或往上抛掷材料、工具等物件。 6.7.1.9施工现场一切安全设施装置及安全标志牌，禁止随意拆除或移动。 6.7.1.10禁止带小孩进入施工现场，禁止在危险禁区通行。 6.7.2工地保卫防火制度6.7.2.1工地一切人员进入施工现场，必须服从管理，听从指挥，遵守各项规章制度。 6.7.2.2一切外来人员不经保卫部门或工地领导允许，不准进入工地。 6.7.2.3工地公共财产，职工与民工人人有责爱护与保护。 6.7.2.4工地一切易燃、易爆物品应符合存放、使用安全规定。 6.7.2.5应严82、格遵守工地防火制度，禁火区严禁吸烟及动火。 6.7.2.6工地一切安全消防设施应齐全有效，任何人不准随意拆除。 6.8保证安全组织措施 6.8.1安全保证体系 6.8.2现场安全生产责任制 6.8.2.1项目经理安全生产责任制。 1)对所辖范围的安全生产工作负直接领导责任，具体贯彻执行上级有关安全生产的政策、法规、标准和规章制度。 2)计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作，编制施工组织设计，制定安全技术措施，组织交底与实施，实行单位工程经济承包，要有安全指标要求和奖罚措施。 3)负责组织每周一次的安全检查。针对现场存在隐患和不安全因素，及时采取有效整改措83、施。经常组织开展安全活动，并有活动记录资料。 4)发生事故后，组织调查分析，及时上报，并制定防患措施，组织实施文明生产和安全达标，加强对职工（民工）的安全教育。 5)负责组织对本施工区域的主要临建设施，脚手架、卷扬机及新安装的重要机电设备的安全技术检查鉴定与验收工作。 6.8.2.2施工员（工号长、工长）安全生产责任制。 1)对所管辖的施工生产现场的安全生产负有直接责任。 2向班组布置生产任务的同时，必须要进行全面、有针对性的安全技术交底（应有交底文字资料），并督促检查执行。 3)认真执行上级有关安全生产规定，组织开展工地安全达标，无事故竞赛等安全活动。 4)坚持每天进行安全检查，督促班组搞好84、安全活动，及时处理解决现场存在的不安全因素和隐患，及时制止处理违章作业行为，加强对施工生产人员的安全教育。 5)发生事故后要保护好现场，及时上报，查清事故原因，采取改时措施。 6)组织参与本施工生产区域的临建设施、脚手架、卷扬机、吊架及施工用机电设备，线路的检查验收工作鉴定后存档。 7)建立健全本工种的各项安全生产基层管理资料和活动记录。 6.8.2.3工地安全员安全生产责任制。 1)协助领导贯彻执行国家的安全生产、劳动保护方针、政策、法规、标准和企业的有关安全规章制度。 2)协助领导组织开展安全生产目标管理、安全达标等竞赛评比活动，贯彻落实安全措施和计划。 3)做好日常安全生产检查工作。对查85、出的问题，及时向领导汇报，提出整改意见和要求、下达有关人员执行，并督促实施。遇有严重险情，有权越级上报。 4)配合组织对职工的安全教育和监督特种作业人员持证上岗。 5)参与以现场临建设施、脚手架、卷扬机及施工机电设备、线路的检查验收工作以及安全防护设施装置的鉴定、推广工作。 6)监督检查安全设施与劳动保护用品的正确使用与管理。 7)建立与健全工作档案资料。参加伤亡事故的统计上报工作及保健津贴的审查工作。 6.8.2.4班组长及班组安全生产责任制。 1)带领班组工人在施工生产中模范遵守劳动纪律和各工种的安全技术操作规程以及有关生产的各项规章制度与安全措施，做到三不伤害，即我不伤害自己，我不伤害他86、人，我不被别人伤害。 2)积极开展班组安全活动，开好班前生产安全会坚持周一班组安全活动及安全值日与班组自检制度。及时清除隐患，发现有不安全因素无法排除时，要立即报告领导处理解决。经常对本班组工人及民工进行安全教育，随时纠正章作业行为。对领导交待的生产任务，如施工中有危及人身安全又不采取有效的安全措施时，有权拒绝接受任务。 3)正确使用、管理好生产现场各种安全防护设施和劳动保护用品。 4)发生事故，要保护好现场，立即上报，据实反映事故发生情况，并组织本组人员分析原因，吸取教训，防止事故重复发生。积极完成领导下达的安全达标任务与要求，建立班组安全活动记录。 第七章、确保文明施工的技术组织措施7.187、文明施工保证体系施工现场针对具体情况，成立专门的文明施工保证体系。7.2施工现场材料管理7.2.3材料的购置严格按照施工组织设计和进度计划采购，分期分批进场，确保材料不积压、不浪费。7.2.4材料在购置过程中，对分供方要进行考察，比质量比价格，确保进场材料为合格的产品。7.2.5进入现场的材料一定按照平面管理的规定进行布置和存放。7.2.6进入现场的材料包括成品及半成品都要进行统一标识。7.2.7加强材料验收，确保进场材料不亏方、不亏量、不亏吨。7.2.8合理调配周转材料，避免周转材料的闲置，保证施工现场整洁、同时减少材料租赁支出。7.2.9材料在使用过程中严格按规定使用，不符合规定的材料一律88、不准使用，对劳务队实行“限额领料、自主管理、亏损自负、节约分成”的原则，控制浪费。7.3施工场CI标识7.3.1建筑工地作为企业的对外窗口，施工现场的形象好坏直接关系到企业的精神面貌和管理水平，我公司成立有CI战略领导小组，加强CI管理工作。7.3.2在CI管理工作中，制定措施，做到统一策划、统一部署、统一内容、统一步调、统一奖励，提高工地的整体效果。7.3.3根据施工现场的实际情况，将施工现场划为生活区、生产区，根据现场的实际情况合理进行CI标识。7.3.4首先对临时设施进行CI标识，主要包括临时围墙、施工现场项目部、职工宿舍、厕所、道路、大门、职工食堂等统一颜色，统一宣传标语，统一部署，统89、一公司标志，突出企业形象达到文明施工的标准。7.3.5实行“五统一”的措施：即：统一公司徽标的基本色调，统一施工现场大门、围墙的设计制作（五牌二图），统一施工现场施工标牌和规章制度，统一安全帽和胸卡式样，统一着装，进一步加强CI管理的效果，突出企业形象。7.3.6施工现场安全防护进行统一的CI管理，对防护架搭设、安全网封挂、防护栏杆制作、防护结构的颜色等按公司要求统一布置，切实做到现场整洁、有序。7.4施工环境绿化措施7.4.1在施工过程中严格按照省、市有关建设工地的规定执行，确保施工现场环境符合各方面的标准，切实达到文明现场和花园式工地。7.4.2购置花卉、树木等，对施工现场空余区进行绿化。90、7.4.3建立施工现场绿化小组和值日制度，责任到人，加强落实。在施工过程中由绿化小组负责对现场绿化区的保护。7.5防噪音措施7.5.1组织管理措施1)成立以项目经理为首的低噪声施工领导小组，以预防为主，全面综合治理。建立定期民意调查制度，施工过程中与周边各部门密切配合，通过反馈信息进行专项治理。2)合理组织施工生产，对于施工中不可避免的声音较大的施工操作，安排在白天进行，夜晚10:00时以后至次日6:30时，主要进行无噪声施工。严格控制强噪声作业时间，并事先与周围单位协调好工作，保证周边部门和人员的正常工作和生活。3)因建筑工程的需要，出入建筑工程施工现场的各种机械、设备及时向环境保护行政主管91、部门申报，对噪声较大的机械设备尽量不同时开启或尽量避开夜间和午休时间，尽可能地将噪声污染控制在国家规定之内。7.5.2防噪声技术措施1)通过运用新技术、新工艺、新方法，改变传统落后的施工方法，减少噪声。通常施工过程的噪声主要来自于拆模板、振捣和机械。2)采用新型模板技术减少噪声，传统的小钢模施工噪声较大，在工程中我公司采用新型模板施工工艺，平台模板大量采竹面大模板施工，消除了使用传统小块钢模的施工噪声。3)采用同频低噪声的振动棒，减少混凝土振捣噪声，厚度小于200mm的平面混凝土采用无噪声的平板振动器进行振捣。4)混凝土输送泵采用性能良好、低噪声的产品，并用防护棚围护，减少噪声扩散。5)电锯、92、电刨等木工加工设备作业噪声较大，因此木工作业必须房内进行，并设隔音防护设施。6)进出施工现场的车辆禁止乱鸣喇叭，白天控制施工车辆随意进入。7)钢筋加工设备搭设防护棚，四周封闭，减少噪声传播。7.6保证施工现场整洁卫生的措施7.6.1对烟尘污染的控制措施1)根据中华人民共和国大气污染防治法和中华人民共和国大气污染防治法实施细则，在本工程施工中，积极防治烟尘污染，保护和改善大气环境。烟尘污染必须完全达到市区有关规定，具体防制措施如下：2)工地工人食堂大灶、茶水炉等采用燃气炉灶，杜绝烟尘污染。3)工地内禁止焚烧塑料袋、木块等杂物。4)施工场地周围设置临时围墙与外隔离，场内机具、材料按平面规划摆放整齐93、。5)禁止在马路上长期停放车辆，杜绝在马路上搅拌砂灰、消解石灰、冲洗石料、乱堆乱放材料。7.6.2对工地需外运建筑垃圾，应随拉随清，并做到严密覆盖、封闭，不得沿途飞扬、洒落而污染环境，建筑垃圾按城管要求弃于指定地点。7.2.3施工期间的废水，排入现有的排水沟内。7.2.4不向场外倾倒垃圾、渣土等杂物。7.7施工现场文明施工组织体系见附表。第八章、施工进度计划8.1施工进度计划管理模式本工程施工计划管理体系，采用网络计划、流动计划和四级计划等管理模式；所谓四级计划，是指：8.1.1一级计划：以施工总控制进度做指令性计划，此计划确定关键项目控制点，做为控制工期里程碑，任何单位（任何人）不能以任何理94、由和借口予以变动。8.1.2二级计划：月计划，以月为单位编制，应很详细、具体、分项、分部位、分工序编排，流水穿插顺序明确，此计划执行半月后，检查情况，再向后补充10天计划，计划期仍为一个月，如此连续又称旬流动计划。8.1.3三级计划：即周计划，一般以形象进度形式表达，按两周流动。8.1.4四级计划：由施工队针对现场情况，每日安排，每天下5点以协调会和碰头会形式检查当日工作，安排次日工作，解决施工现场机具、材料、技术、质量、人力等方面的问题，平衡人、财、物使用。8.2计划的施行和控制在施工计划执行过程中，要经常地（定期和不定期地）收集现场施工进展情况（实际施工进度），为计划调整提供依据，施工进度95、实行动态控制。施工总进度计划表（见附图）。第九章、施工总平面布置图9.1施工总平面布置施工现场平面布置要根据工程的施工需要，结合施工现场的实际情况，本着对场地合理利用，布局合理，有利于工程施工、现场管理及文明施工的原则进行布置。在平面布置时，主要考虑现场绿化区，办公区，职工生活区，生产区，材料加工区，道路规划，水电管理布置等七大部分内容。9.2施工总平面管理为了使施工现场按照施工进度计划要求有条不紊的组织施工，施工现场总平面的使用必须严格执行统一管理的原则，由项目经理负责，施工现场总平面的使用根据进度计划安排的施工内容实施动态管理。现场重要入口处悬挂出入制度、安全警示牌、场内管理条例等，教育职96、工遵守纪律，维持良好的工作秩序。凡进入现场的设备、材料必须按平面布置的位置按要求堆放和安装。周转材料及时清理并摆放整齐。进入现场的车辆按指定线路行驶和停放，服从现场统一管理。施工总平面布置图见附图。第十章 节能工程专项施工方案10.1屋面板材保温施工：10.1.1铺设板状保温材料的基层应平整、干净、干燥；10.1.2板状保温材料不应破碎、缺楞掉角，铺设时遇有缺楞掉角的，应锯平拼接使用；10.1.3干铺板状保温材料，应紧靠基层表面，铺平垫稳，分层铺设时，上下接缝应互相错开，接缝处用同类材料碎屑填嵌饱满。10.1.4粘贴的板状保温材料，应铺砌平整、严实，分层铺设的接缝应错开，胶粘剂应视保温材料的材97、性选用，如热沥青胶结料、冷沥青胶结料，有机材料成水泥砂浆等。 板缝间成缺角处应用碎屑加胶料拌匀填实。10.1.5保温层厚度的允许偏差为5%，且不大于4mm，用钢针插入或尺量检查。10.1.6、保温板储运保管时，应分类堆放，防止混杂，应采取防雨、防潮措施，搬运时应轻放，防止损伤断裂，缺楞掉角。10.2外贴聚苯板外墙外保温施工10.2.1、施工流程图 基层处理材料及工具准备测量、放线挂基准线配制聚合物砂浆粘贴包边玻纤网格布粘贴聚苯板做装饰线条（安装锚固件）打磨、修理、隐检抹聚合物砂浆底层 压入包边和增强网格布贴、压网格布 抹聚合物砂浆面层（伸缩缝）修整、验收外饰面验收 10.2.2、施工要点（1）98、基面处理1）检查并封堵基面未处理的孔洞；清除墙面上的混凝土残渣、模板油等。2）先用钢丝刷刮刷，再用笤帚清扫，除去墙面灰尘。3）对于旧建筑做外墙外保温，除按上述要求做必要的基层处理外，应对聚苯板与老墙面的粘接强度进行检测，确定聚笨板的固定方案。（2）墙面测量及弹线、挂线1）在阴角、阳角和墙面适当部位固定钢丝以测定垂直基面误差，做好标记并记录；在每一层墙面上适当的部位（窗台下方）拉通长水平线用以测定墙面平整度误差，做好标记。 2）依照基准线弹水平和垂直伸缩缝分格线。3）挂控制线。墙面全高度固定垂直钢丝，每层板挂水平线。（3）粘贴安装聚苯板1）配制胶粘剂。配比为KE干混料：KE胶4：1，用电动搅拌器99、搅拌均匀，一次的配制量以60min内用完为宜。2）粘翻包（包边）网格布。聚苯板安装到墙央的上、下、左、右顶点（含伸缩缝、门窗洞口、阳台栏板等处时）要预贴（在粘贴聚苯板前完成）翻包（包边）网格布，布宽为保温板厚200mm，长度根据该处具体情况确定。3）涂抹胶粘剂。聚苯板通常规格为900mm600mm。在板边边缘抹宽50mm、高10mm的胶粘剂，板中间呈梅花点布置，间距不大于200mm，直径不大于100mm（粘结面积板面积的30%）。板上口留50mm宽排气口。板在阳角处要留马牙槎，伸出部分的聚苯板不抹胶粘剂，其宽度略大于聚苯板厚度。 4）粘结聚苯板。粘板时应轻揉均匀挤压板面，随时用托线板检查平整度100、。每粘完一块板，用木杠将相邻板面拍平，及时清除板边缘挤出的胶粘剂；聚苯板应挤紧、拼严，若出现超过200mm的缝隙。应用相应宽度的聚苯片填塞；严禁上下通缝。若墙体基层局部超差，可调整胶粘剂或聚苯板的厚度。5）聚苯板修整。粘贴好的聚苯板面平整度要控制在2-3mm以内。超出平整度控制标准处，应在聚苯板粘贴12h后用砂纸或专用打磨机等工具进行修整打磨，动作要轻。6）如需安装锚固件，当聚苯板安装12h后，先手电锤（冲击钻）在聚苯板表面向内打孔。孔径按依据保温厚度所选用的固定件型号确定；深入墙体深度，随基层墙体不同而有区别；加气混凝土墙45mm，混凝土和其他各类砌块墙30mm；然后安装锚固件，每平方米24101、个。（4）压贴翻包网格布在设翻包网格布处的聚苯板边缘表面，点抹聚合物砂浆，将预贴翻包网格布抻紧后粘贴平整，注意与聚苯反侧边顺平。（5）安装伸缩缝分隔木条（米厘条）米厘条断面大小根据伸缩大小确定，在使用前要充分吸水，然后将米厘条嵌入分格缝仙，露出板面355mm，找平、固定。（6）抹聚合物砂浆防护层（包括底层、网格布、面层）1）聚合物砂浆的配制。配合比与胶粘剂相同（KE干混料：KE胶4：1），将KE干混料倒入槽中，按配合比倒入KE胶（计量必须准确，严禁加水），用电动搅拌器搅拌均匀，一次搅拌量的使用时间不宜超过60min。2）抹底层聚合物砂浆。将搅拌好的聚合物砂浆抹于安装好的聚合物板面上，厚度平均为102、23mm。3）贴压网格布。剪裁网格布应顺经纬线进行。将网格布沿水平方向绷平。平整地贴于底层聚合物砂浆表面，用抹子由中间向上、向下及两边将网格布平压入砂浆中，要平整压实，不得皱褶，严禁网格布外露；网格布的搭接，左、右搭接宽度不小于100mm，上、下反搭接宽度不小于80mm。4）抹面层聚合物砂浆。在底层聚合物砂浆终凝前，抹12mm厚的聚合物砂浆罩面，以刚盖住网格布为宜。砂浆切忌不停揉搓，以免造成泌水，形成空空鼓。如底层聚合物砂浆已终凝，应做界面处理后再抹面层砂浆。5）聚合物砂浆防护层部厚度35mm；首层用双层网格布加强，总厚度57mm。（7）伸缩缝1）抹完聚合物砂浆面层后，适时取出伸缩缝分隔水条（103、米厘条），并用靠尺板修边。2）填塞发泡聚乙烯圆棒。圆棒直径为缝隙宽的1.3倍；抹灰24h后填塞，圆棒弧顶距砂浆表面10mm左右，圆棒在缝隙内要平直并深浅一致。操作时要避免损坏缝的直角边。3）填密封膏。清除伸缩缝内的杂物，在分格缝的两边砂浆表面粘贴不干胶带；向缝内填充密封膏，并保证密封膏与伸缩缝两边可靠粘结，与抹灰面刮平还是做成凹、凸线条，视建筑立面要求确定。（8）粘贴加强网格布1）大阳角、口角加强网格布。大阳角必须增设加强网格布，总宽度400。门窗洞口四角处，必须加铺400mm200mm的加强网格布，位置在紧贴直角处沿45方向；加强网格布置于大面网格布的里面。2）首层或有特殊要求处，需做双层网104、格布加强时，应在做完单层网格布罩面砂浆后，再贴铺一道网格布井罩面，总厚度57mm。（9）装饰线凹装饰线，在粘贴好的聚笨板面，按设计要求，用墨斗弹出分格线，竖向分格线应用线坠或经纬仪校正。用开槽机制出凹槽，凹槽处保温板厚度不得小于30mm。凸装饰线，在结构墙体或已粘贴好的聚苯板面上，粘贴加工即的装饰线条，必要时辅之专用螺栓固定。装饰线的防护砂浆及网格布做法同上，网格布不断开。 第十一章、农忙、节假日及冬雨季施工安排措施11.1农忙、节假日施工安排措施在选择专业劳务队时就加以考虑农忙季节及节假日的出工率。对不受农忙季节及节假日影响且工人技术水平、操作技能又好的劳务队优先考虑。农忙季节及节假日到来前105、，事先落实劳务队的最大出工率。劳务队在签订劳务合同时，交纳不影响农忙季节及节假日出工率的风险抵押金，履约时给予奖励，否则，加倍处罚。对工期进度计划合理编排，在不影响总工期的前提下，尽量不在农忙及节假日安排需大量使用力工和一般作业的工序。对农忙季节及节假日坚守岗位的工人进行经济补助。11.2雨季施工安排措施规划施工现场内外的排水系统，且在雨季来之前完成，并将雨季外线接至市政排水系统。保证场内交通道路的完好，专人负责排水沟道的通畅，保证雨后能及时排除内积水。混凝土浇筑前，必须与气象部门及时取得联系，躲开大暴雨天气。掌握月、旬天气预测，随时注意天气变化，合理安排施工作业。砌筑工程及混凝土工程施工时，106、砂浆和混凝土要根据现场砂石含水情况，调理配合比，以保证混凝土和砂浆的质量。水泥、外加剂等要存放在室内。进入装饰施工时，屋顶施工洞口、出入口、要用防水材料堵好，以免漏雨影响装饰施工。所有的原材料（如钢筋）和机械设备（如钢筋机械等），都要有防雨措施，以免影响工程质量和工程工期。现场备有足够的覆盖材料，保证新浇筑的混凝土不被雨水冲刷，已喷刷脱模剂的模板不被雨水冲掉。砌体要严格控制每日的砌筑高度，雨天浇筑混凝土要有防雨措施。多雨季节对机电设备配电箱应采取防雨、防潮等措施。消防器材、易燃品要有防雨、防晒、防变质措施等。大雨过后要及时对各种用电设备进行检查，一切正常后方可继续使用。11.3冬季施工技术措施107、砌体工程1)采用抗冻砂浆：在砌体砂浆中按拌合的3%掺氯化纳（食盐）。采用抗冻砂浆法砌砖，严格按照“三一”砌砖法进行操作。砂浆应铺砌均匀，水平和垂直灰缝的平均厚（宽）度不可大于10mm，个别灰缝的厚度不可大于12mm和小于8mm，施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。2)砌块在砌筑前应清除掉表面的冰雪和浮尘。3)冬季砌筑砌体，在下班时砌体的上面不应铺砂浆（垂直灰缝仍要填满）；同时宜用草帘等保温材料将砌体表面加以覆盖。第二天上班时，应先把砌体表面的霜雪扫净，然后再在上面砌筑。混凝土工程1)冬季施工时混凝土拌合物的胶结料，要采用普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。所选用的水泥必须符合现行标准的规定。2)冬108、季施工对组成混凝土材料的加热，应优先考虑加热水，因为水的热容量大，加热方便。其次加热砂、石子，水泥不加热，但在使用时应具有正温。3)冬季施工运输混凝土拌合物，应使热量损失尽量减少，要采用下列措施：4)正确选择放置混凝土搅拌设备的地点，尽量缩短运距，选择最佳运输路线。5)尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土工作。冬季施工混凝土的养护方法：优先选用蓄热法。混凝土蓄热法施工，是将混凝土组成材料加热后搅拌，再灌至模板中。利用这种预加热量和水泥在硬化过程中放出的水化热，使混凝土构件在正温条件下达到预定的设计强度。因此，在混凝土构件上应覆盖保温材料防止热量的过快损失，减缓混凝土的次序冷却速度，109、常用保温材料有草帘、草袋等。冬季混凝土施工时，掺加硫酸钠复合旱强剂。1)硫酸钠复合早强剂在负温下，不低于-7C（混凝土构件的本身温度）能防止混凝土冻结，促进其强度正常发展。2)硫酸钠复合早强剂，可以改善混凝土和易性，其强度随龄期增长而不断提高。3)硫酸钠复合早强剂对混凝土中的钢筋无腐蚀作用。可使用在钢筋混凝土结构上。11.3.5抹灰工程1)优先采用热作法施工，热作法施工的具体操作方法与常温施工基本相同，但应注意以下几点：2)用抗冻砂浆法砌筑的墙体，应提前加热，使墙面保持在+5以上，以便温润墙面时不致结冰，使砂浆与墙面粘结牢固。3)用临时热源（火炉）加热时，应当随时检查抹灰层的温度，如干燥过快发110、生裂纹时，应当进行洒水湿润，使其与各层（底层、面层）能很好的粘接，防止脱落。4)用热作法施工的室内抹灰的饰面工程，应在每个房间设置通风或适当开放窗户，进行定期通风，排除湿空气。5)用火炉加热时，必须装设烟囱，严防煤气中毒。6)抹灰工程和饰面工程所用的砂浆，应在正温度的室内或临时暖棚中制作，砂浆使用时的温度，应在+5以上，为了获得砂浆应有温度，可采用热水搅拌。第十二章、质量通病的防治措施在建筑施工中，全行业存在局部质量通病，虽说不影响结构安全，但的确在一定程度上影响着使用功能，会给用户产生一定的心理负担，是老百姓普遍关注的热点，是建筑管理部门的难点，是施工企业的整治重点，为了着重解决上述问题，我111、公司针对工程常见的通病特点，特制定重点防治措施如下：12.1屋面渗漏防治措施12.1.1严把材料关：防水层所用材料出厂合格证及复验报告均要齐全，不合格的材料不允许进场，从根本上（材质上）保证工程质量。12.1.2屋面找平层施工时，应仔细打点测量，应使找平层具有一定的坡度，坡向排水口，在找平层浇水养护时，注意观测，应使找平层具有足够的坡度不积水。12.1.3水泥砂浆找平层养护完毕，做防水层前屋面必须干燥，若不干燥则必会产生粘结不牢造成起壳，气泡，皱折甚至断裂现象。12.1.4防水层施工应严格按照国家现行标准及设计要求进行操作。12.1.5防水层施工完毕后，应做蓄水试验，最浅处水深不少于50mm，112、且不准将排水口封闭，必须在排水口下200-300mm处用充气胶囊将排水管封闭，蓄水试验不少于48小时。 12.2厨房、卫生间渗漏的防治措施12.2.1卫生间楼面均采用整体现浇板，而且四周上翻200mm高做防水挡沿。12.2.2施工中严格要求施工人员精确预留管道洞口，不得用人工在现浇板上凿洞，以免在洞口周围留下细裂缝，造成渗漏。12.2.3管道安装完毕，采用防水宝填塞管道周围缝隙，并反复压实。12.2.4面层从四周向地漏留坡，坡度不低于千分之五，使楼面不积水，排水顺畅。12.2.5防水工程施工完毕，应做灌水试验，方法是在各防水房间内灌满50mm深的水，48小时无渗漏，即达到验收标准，可进行下一道工序施工。附表1： 拟投入的主要施工机械设备表 序号名 称型 号单 位数 量备 注1挖掘机台12自卸汽车5T台23圆锯机台14电焊机台15混凝土搅拌机500L台16振动棒台17平板振动器台18砂浆搅拌机350L台19提升机2T部110蛙式打夯机台111经纬仪JZ1台112水准仪S3台113