1、施工组织设计目录一 编制依据（一） 编制目的（二) 编制原则(三) 编制依据(四）引用标准、规范的名称(五)编制内容二 工程概况(一)自然条件（二）公共设施(三) 污水厂进出水水质(四) 工程设计描述(五) 工艺流程图(六） 污水污泥处理工艺(七）污水厂平面布置（八) 高程(九) 工程内容和技术规格三 管理目标(一)指导思想（二） 管理目标四 施工管理机构（一) 现场施工管理机构设置(二） 施工准备五 施工平面布置说明书及附图(一) 施工总平面布置原则（二) 施工总平面布置(三) 施工现场平面管理（四) 临时设施汇总表六 施工进度计划安排和施工网络计划图(一) 施工进度计划编制依据和编制原则(2、二）施工总进度计划(三） 施工进度计划网络图七 各分部分项工程的主要施工方案(土建)（一） 施工测量(二) 土方工程(三） 施工降水(四） 钢筋工程(五) 模板工程(六)混凝土工程(七） 建筑工程(八) 工程项目的重点、难点分析和解决方案（九) 道路工程施工（十) 土建工程特殊及关键部位的施工技术措施(十一) 成品保护措施八 各分部分项工程的主要施工方案(安装）(一） 安装工程施工准备(二） 主要设备安装工艺及技术措施(三） 工艺管道安装工艺及技术措施(四) 其他设备安装(五)自控系统安装(六） 电气专业施工方案（七) 设备调试方案九 主要施工机械设备情况和进场计划(一） 拟投入主要施工机械设3、备及进场计划（二)施工机械配置说明十 劳动力安排计划(一) 劳动力安排计划(二) 劳动力安排保证措施十一确保工程质量的技术组织措施和计划(一） 质量管理体系(二) 质量目标（三) 质量管理体系的建立(四）实现质量目标的保证措施(五) 工程创优体系及保证措施（六) 主要项目工程质量技术控制措施十二 确保安全生产的技术组织措施和计划(一)方针目标（二） 组织管理(三） 工作制度(四） 安全管理措施十三 确保工期的技术组织措施(一)组织保证措施（二)技术措施（三) 资源配备措施(四） 资金保证措施(五）信息管理措施(六) 单项工程进度计划保证措施十四确保文明施工的技术组织措施和计划（一） 文明施工目4、标（二）文明施工措施(三) 文明施工实施方案十五确保环保的技术组织措施和计划(一) 环境保护措施(二）夜间施工措施(三）环境保护管理制度十六 冬季雨季施工措施（一)雨季施工措施(二) 冬季施工措施十七现场配合管理的措施(一)与建设单位的配合(二) 与设计单位配合（三) 与监理公司的配合(四） 土建与安装的配合十八 特殊施工措施(一）预防混凝土裂缝的措施(二) 保证混凝土结构耐久性的措施(三） 设备基础特殊技术保障措施(四） 基坑维护措施(五)地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施十九 合理化建议(一） 土建工程合理化建议(二)安装工程合理化建议二十 新工艺、新技术、新设备、新材料的应用（一) 5、新工艺、新技术的应用(二)新材料的应用（三) 先进的小型机械、仪器设备应用(四） 计算机辅助管理及网络技术二十一 本工程有关承诺(一)与设计单位配合承诺(二） 关于工期的承诺：（三) 关于质量的承诺:（四） 关于现场文明目标的承诺:二十二 工程交付及保修期内的维修、保养计划(一）工程交付(二) 服务及保修(三） 人员培训附图表 （1)拟投入的主要施工机械设备表 （2) 劳动力计划表 (3） 计划开、竣工日期和施工进度网络图 （） 施工总平面布置图及临时用地表一 编制依据感谢xx市政府采购和招标投标管理办公室和xx项目管理有限公司允许我单位参加xx市xx镇污水处理厂工程的投标,我们在认真阅读工程6、施工招标文件及补充通知、招标设计图纸和对工程施工现场实地察勘的基础上,进行了本工程的投标工作，并根据施工招标文件的既定内容、顺序，编制了本工程的施工组织设计。本工程若由我单位中标承建,我们将安排有类似工程施工经验的项目管理班子和劳务人员,配足施工机械，发挥我单位的优势，严密组织、科学管理、精心施工，以高质量、快速度的施工业绩回报对我们的信任和支持 (一) 编制目的施工组织设计是我单位进行本工程投标工作的文件之一,它体现了我单位对本工程施工的总体构思和部署,是指导工程施工全局、统筹工程施工全过程及对工程施工质量、安全生产、确保工期和文明施工、环境保护等方面进行程序化管理的重要技术经济文件。施工组7、织设计是组织建设施工的总体指导性文件。编制和贯彻好施工组织设计是在施工过程中体现国家方针政策、遵守合同规定、科学组织施工，从而达到预期的质量目标和工期目标、提高劳动生产率、降低消耗、保证安全；是不断地提高施工技术和施工管理水平的重要手段。本工程我单位若有幸中标，我们将依据本施工组织设计所确定的原则，严格遵循有关的工程施工及验收规范,在施工图纸会审之后，编制更为详细的施工组织设计及分部、分项工程作业指导书,以形成完整的工程技术文件，用以指导工程施工，以确保本工程施工质量、安全生产、施工工期等目标的顺利实现。 (二) 编制原则遵守和贯彻国家的有关法律、法规和规章。对项目工程的特点、性质、工程量、工8、作量以及施工企业的特点进行综合分析,确定本工程施工组织设计的指导方针和主要原则。合施工合同约定建设期限和各项技术经济指标的要求。遵守基本建设程序,切实抓紧时间做好施工准备，合理安排施工顺序,及时形成工程完整的投产能力。在加强综合平衡，调整好各年的施工密度，在改善劳动组织的前提下,努力降低劳动力的高峰系数,做到连续均衡施工。运用科学的管理方法和先进的施工技术，努力推广应用四新，不断提高机械利用率和机械化施工的综合水平,不断降低施工成本,提高劳动生产率.在经济合理的基础上，充分发挥基地作用,提高工厂化施工程度,减少现场作业,压缩现场施工场地及施工人员数量。施工现场布置应紧凑合理,便于施工，符合安全9、防火、环保和文明施工的要求,提高场地利用率，减少施工用地.加强质量管理,明确质量目标,消灭质量通病，保证施工质量,不断提高施工工艺水平。加强职业安全健康和环境保护管理，保证施工安全，实现文明施工现场组织机构的设置,管理人员的配备，应力求精简、高效并能满足项目工程施工的需要。积极推行计算机信息网络技术在施工管理中的应用,不断提高现代化施工管理水平。 (三) 编制依据已经批准的设计和施工图纸及资料。工程相关的招、投标文件、施工合同、协议等文件。工程主要工程量和工程预算分析资料。施工定额资料。施工队伍情况和装备条件.我单位的质量管理体系文件。现场内外环境条件调查资料 (四) 引用标准、规范的名称 10、1. 土建部分室外排水设计规范GB50406城镇污水处理厂污染物排放标准GB189182002 城市排水工程规划规范GB50318200污水排入城市下水道水质标准(CJ3082-199）城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准(CJJ31-9)城市污水水质检验方法标准（2。1-9)污水综合排放标准(G89-1996）地下防水工程质量验收规范 (B5020822）建筑与市政降水工程技术规范(G/T19)建筑设计防火规范GB50016-206 城市防洪工程设计规范(CJJ0-92)建筑抗震设计规范（B50201) 屋面工程技术规范(GB5007-4） 总图制图标准（GB510-2001)给水排水工11、程构筑物结构设计规范（G50692002）给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程（CEC :202)给水排水构筑物施工及验收规范 (GBJ 1190)室外给水排水和煤气热力工程抗震设计规范(5032203)构筑物抗震设计规范(GB 501913）城市污水处理厂工程质量验收规范 （B533420)建筑结构荷载规范 (G009001)工业建筑防腐蚀设计规范 （G004695)建筑工程施工质量验收统一标准(5000)钢筋焊接及验收规程(JGJ-9）建筑防腐蚀工程施工及验收规范（B5012-2002）给水排水管道工程施工及验收规范（GB502689地下防水工程施工质量验收规范(J502082002) 12、2. 机械建安应符合以下规定机械建安工程施工及验收规范 （G50298)压缩机、风机、泵安装工程施工及规范 （GB50-98)起重建安工程及验收规范 (GB50278-9)泵站施工规范 (L23499）工业金属、管道工程施工及验收规范工业安装工程质量检验评定统一标准（GB5025294）现场设备、工业管道焊接通用技术条件（B523696)水工金属结构焊接通用技术条件 （S36-92)水工金属结构防腐蚀规范 （SLl05-9)水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范 (DL/584)水利水电工程启闭机制造安装及验收规范(DLT-94)连续输送建安工程施工及验收规范 (GB5270-98）有关部门现行13、的行业及地方标准。设备生产厂商的技术要求。 3. 管道安装质量标准钢铁及合金的化学分析法 GB23（18)81金属管液压试验方法 B241-0抗硫酸盐硅酸盐水泥 GB74883埋弧焊接接头的基本型式与尺寸 B8680埋弧焊坡口的基本形式和尺寸 G9868手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸 G9-0管子和管路附件的公称通径 B10770 4. 给水排水管道工程施工及验收规范螺旋缝埋弧焊钢管 GB9711-88钢制管法兰类型 GB115.388焊接接头机械性能试验方法 B649681焊接性试验 4675.184 一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管 SY3783焊缝射线探伤质量标准 GB338-8714、超声波探伤质量标准 J1158涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 B89238低压流体输送用焊接钢管 /T3023低压流体输送用镀锌焊接钢管 GB/309-93流体输送用镀焊接钢管 Y(T）2987给水用硬聚氯乙烯(PVCU）管材 GBT10021196给水用硬聚氯乙烯（VC-）管件 B1002.28埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准 SY287钢管验收、包装、标志及质量证明书的一般规定B212080管道法兰盘连接尺寸 ISO24874一般用途管法兰 GB255G255-8热轧槽钢 7078普通低碳钢热轧圆盘条 GB70165金属布氏硬度试验方法 GB318湿陷性黄土地区建筑规范 GBJ29015、钢筋焊接及验收规范 JJ18-84阀门的检验和试验 CVA.783通用阀门的压力试验 GB139272中国给排水标准图集 S、S3工业金属管道工程施工及验收规范 GB023597 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 G56-给水排水管道工程施工及验收规范 5026897土方与爆破工程施工及验收规范 GBJ08地基与基础工程施工及验收规范 202-83地下防水工程施工及验收规范 GBJ20383建筑工程质量检验评定标准 GJ301-88土方试验方法标准 GJ12388建筑结构荷载规范 BJ987道路施工规范 GBJ4 路面修复施工规范 GBJ5-83埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层施工及验收规16、范SY404790埋地给水钢管道水泥砂浆衬里技术标准 CC0:89建筑安装工程质量检验评定标准（工业管道安装工程) T07-77钢管焊缝检验 GB658建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程 CECS:92 5. 检测仪表和自动控制系统安装电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB508-9)电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB501692）电气装置安装工程签署、柜及二次回路施工及验收规范(GB501-9)电气装置安装工程电气设备交接试验施工及验收规范(G5092）电气装置安装工程1K及以下配线工程施工及验收规范(GB50282)电气装置安装工程照明装置施工及验收规范(50259-17、92)工业自动化仪表工程施工及验收规范 (GB66-84)工业管道工程施工及验收规范 （GBJ235-82）现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GBJ2682)工业自动化仪表安装工程质量检验评定标准(131-90)工业管道工程质量检验评定标准 （GBJ52529）工业安装工程质量检验评定统一标准 （GBJ025294)施工现场临时用电安全技术规范 （GB4688) (五) 编制内容我单位经过认真研究施工招标文件和设计图纸之后，了解和掌握了设计图纸的设计意图和技术要点、工程结构施工说明、充分理解技术条款要求，并通过察勘工程施工现场,明确了指导思想和实施目标,主要包括：编制依据、工程概况、施18、工总平面布置、工程施工方案和施工方法、施工机械人员劳力安排、施工管理机构、施工进度计划、及保证施工质量、进度、安全、文明施工、环境保护措施等内容二 工程概况 (一) 自然条件 1. 气象特征xx市属于暖温带大陆性季风气候区,四季分明，日照充分.年平均气温3。，1月最冷，平均气温。9,7月气温最高，平均气温2。年平均降雨量61mm，年最大降水量10。0m,年最小降水量32。8m,年降水量自北而南由0mm增至00mm。全年无霜期21天。常年主导风向为西南、东北风。 2. 水文xx市境内河流近五十条，潍河最大,自成一系，发源于莒县之潍山，由西南腔北经墙夼水库入市境,总向东北流，穿市境中部而过,至市境19、北端与渠河交汇出境。境内流程65公里，流域面积18。2平方公里.潍河在境内支流较多,组成叶脉状水系。其主要支流有贾悦河、尚沟河、长阡沟、渠河、涓河、扶淇河、卢河、百尺河。潍河水系河床比降大（干流为3),水流湍急。 (二) 公共设施 1. 港口、铁路及机场设施进口设备的到货港口为烟台港或青岛港,铁路为xx站.各处均设有起吊运输和仓储设施,可为本工程提供装卸服务。 2. 厂外道路xx市公路及道路网发达，污水处理厂紧靠道路,交通运输方便。 3. 厂区条件污水处理厂内道路己具备. (三) 污水厂进出水水质 1. 污水厂进水水质表 Error! No text of specified style in20、 document.Error! Bookmark not defined. 进水水质指标项目指 标项目指 标ODCr600m/NH3N30mg/LBO580 mgLTP4.0m/SS300mg/LpH值69 2. 污水厂出水水质出水水质标准参考以下标准制定:城镇污水处理厂污染物排放标准（GBl8918202)一级A标准;表工程概况Error! Bookmark not defined. 出水水质指标序号项目 单 位指 标lCOCrg/50D5mgL103mg/LpH6-5NH3-gL5(8）6Tmg/157TPm/058色度度309粪大肠菌群个L100 (四) 工程设计描述xx省xx市总面积21、183平方公里，辖13个乡镇(街道办事处）、1个经济开发区,127个行政村、89个居委会。全市总人口0.01万人。xx市全年实现生产总值302。6亿元,比上年增长16。8%。全年农林牧副渔业实现总产值7亿元，比上年增长11.8。规模以上工业企业60家，实现主营业务收入7。7亿元,增长74。自来水供水能力达到2.5万吨/日。新建、扩建城市道路面积68。3万平方米，垃圾无害化处理能力350吨/日.城市建成区绿化覆盖率达到36。9。己建成污水处理厂2座，城市污水集中处理率达到100%。完成环境污染治理项目39个，完成投资额5.亿元,增长ll%城市空气质量良好率达到9。2,水环境功能区达标率为10。x22、x镇位于xx市东北,地处潍河东岸。随着城镇经济的发展,人口的增加,工业废水和生活污水也在逐年增长,为了减少向潍河排放污染物，xx镇污水处理厂的建设，势在必行。通过对排入潍河的污水截流建设污水处理厂,经处理后的尾水排入潍河,使河道有清水流淌，将大大提高周边的环境质量，减少下游区域的污染.在xx镇的西北角，赵家屯村西，万亩板栗园以北，潍河景观带的下游。 (五) 工艺流程图图二Error! Bookmark not defined. 工艺流程图 (六) 污水污泥处理工艺xx市xx镇污水处理厂工程污水处理采用新型的速分生物处理工艺为主体的工艺，该工艺在北京、石家庄、上海等地的污水处理厂工程中有广泛而成23、功的应用,特别是在北京2008奥运工程上奥林匹克森林公园上的成功应用，经过国内外家论证符合绿色奥运、科技奥运、人文奥运的三大理念。该工艺主体技术的专利持有人为xx科技股份有限公司。速分生物处理技术是将流体力学中的流离原理与生物处理技术相结合形成的新型污水处理技术该技术通过采用特殊的曝气系统,填料-速分球专用的构筑物及配套的系统运行参数,形成了一套完整的速分生物处理系统。将通过生物处理的单一生物环境改变为多变的生物环境,形成完整的生物链。该处理工艺具有运行费用低，速分生物处理单元污泥产量减少,抗冲击负荷能力强，无需接种驯化,启动速度快等突出特点。速分生物处理系统为二级工艺处理单元的核心部分,污染24、物质在核心处理单元速分生物处理系统的生物降解作用下得以有效去除，同时通过速分生物处理过程的H与SRT的分离及生物硝化和反硝化的作用使污水中的氨氮、总氮降解率较通用生物处理工艺有很大程度的提高,能确保出水可以达到排放要求。作为先进的污水处理工艺,速分生物处理系统有如下特点: 1. 处理效率高该系统可以充分满足对城镇生活污水、工业开发区污水等类型的污水处理要求。可以达到国家、地方的污水排放以及回用的相应标准。速分生物污水处理系统的专利为Z2501034。. 2. 布置灵活系统可针对建设规模与实际负荷偏差做出修正。保证系统长期处于经济合理运行状况.彻底解决总体规划与实际负荷的矛盾，使污水处理厂从建设25、初期即可经济运行.速分生物处理装置的专利为Z2076989。4。 3. 耐负荷冲击，污泥减量该系统投入运行后,无需接种、驯化生物,在多变的生物环境下，自助完成启动、培训、驯化、生物降解全过程.正常运行后减少专业人员日常维护，无需复杂的检测设备和自动化设备;同时,系统生物污泥产量减少,降低了污水处理厂的运行费用. 4. 出水水质稳定可靠系统正常运行后，能在较大范围内,自适应水量和水质的冲击,保证出水水质达标,特别适合于中小城镇及工业开发区的污水特点. 5. 填料及曝气系统寿命长速分生化球采用特殊无机材料烧结而成,具有长达30年以上的寿命，而且该填料在速分生物处理系统中,不堵塞、无需反洗.速分生物26、处理曝气系统,采用特殊的安装结构及材质，保证在污水处理系统中寿命可达3年以上。速分球的专利号为ZL25399.1,ZL22010339。X，Z200601684。9. 6. 运行费用低速分生物处理系统的关键填料、曝气系统寿命长达30年以上，而且污泥产量减少，使得污泥处理费用降低;同时,也不需要设置反冲洗系统，使得人工费、材料折旧费、管理费等均大幅度降低,故其后期运行费用低。 (七) 污水厂平面布置根据xx市xx镇的总体规划，结合xx镇潍河整治现状，污水处理厂的厂址位于赵家屯西,万亩板栗园以北,潍河景观带的下游. (八) 高程厂址现状地形起伏较大,标高在46。3070之间,局部标高在8。549。27、5m之间。厂址西侧为潍河景观带,南侧为万亩板栗园.根据厂区土方平衡，并为保证雨水能自流排放,确保完工后厂区绿化的实施,污水厂设计地面标高为47。70m,基本与现状地面标高一致，不做大的填挖。 (九) 工程内容和技术规格 1. 粗格栅及进水泵房粗格栅及进水泵房均为地下式钢筋混凝土结构。 (1) 单向升杆方形镶铜闸门在污水来水管进粗格栅之前，设置一单向升杠方形镶铜闸门一座,在污水处理厂发生事故时，关闭来水。设备数量:4台设备参数:080m,H渠=45。配置手电两用起闭机,起闭T=4。 (2) 粗格栅在来水的进水管道上,设置机械粗格栅。主要防止大的悬浮物进入污水厂。设备类型A:回转反捞式格栅除污机设28、备数量:l台设计流量:总=0000m3/d，Q一期=200md设备参数：格栅宽度B=9 m 栅条间隙b=2m 格栅倾角 =5 栅前水深 h=.0m 过栅流速 v.7m/s 过栅水位差hma=00m 水渠高度h=450mm，排渣高度950mm设备类型B:螺旋压榨输送一体机设备参数：螺旋直径20mm,输送长度5.0m.设备数量:l台 (3) 进水泵房将来水提升泵至细格栅渠,保证后续的构筑物的水头。构筑物：地下式钢筋混凝土矩形水池设计流量:Q总=4000 m3/,Q一期=0m/d设备类型:不堵塞潜污泵及自耦装置设备数量：台（2用备)设备参数:单台流量Q620 m/h设计扬程H1m (4) 电动葫芦故29、障时,起吊提升泵至地面以便维修。设备数量:l台设备参数:起吊重量lt 2. 细格栅及钟式沉砂池将细格栅与钟式沉砂池组成合建式构筑物,为地上式钢筋混凝土结构。 (1) 细格栅细格栅可进一步去除进水中较小的悬浮物，以保证后续设备的正常运行。构筑物： 地上钢筋混凝土池设计流量:Q=20000 m3设备类型A：阶梯式细格栅除污机设备数量：l台设计参数:格栅宽度B120m 栅条间隙b=m 格栅倾角=3 栅前水深=1.0m 过栅水位差max200mm 水渠h=100m设备类型B:无轴螺旋压榨输送一体机设备参数：螺旋直径20，水平输送长度。m设备数量：1只设备类型：不锈钢手动闸板设备参数：60ll0m(水深30、)设备数量：4个 (2) 钟式沉砂池沉降.mm的无机颗粒，保证后续处理设备的正常运转;构筑物：地上式钢筋混凝土矩形水池，与细格栅水渠合建；设计流量:Q=20000m3d设备类型A：旋流沉砂器设备数量:台设备参数:（ =3050mm,h池50m设备类型B：不锈钢手动闸板设备数量:3套设备参数：10000（mm)(水深）设备类型:不锈钢手动闸板设备数量:套设备参数:500（m）（水深)设备类型D:吸砂泵设备数量:l台设备参数:Q=30m3h,H=3。0m;设备类型:砂水分离器设备数量:l套设备参数：Q200 m3/h; 3. 水解酸化池由于来水中含有大量的工业废水，为降低后续处理单元的负荷,提高污31、水的可生化性，同时期的污水流量波动较大,所以将污水引入预处理池中,在池内充分混合、接触与吸附,初步降解水中的污染物质，以保证后续处理设施的稳定运行。构筑物:半地上式钢筋混凝土矩形水池设计流量：Q200m3/d设备类型A:潜污泵(回流污泥泵)设备数量：2台设备参数:=40 m3/h，H3。0m设备类型B：潜污泵（剩余污泥泵)设备数量:2台设备参数:Q= m3/，H4.m设备类型C:电动蝶阀设备数量：8套设备参数：D200 4. 速分池速分池为二级生化处理单元的核心处理单元。速分池的前端为缺氧段,池内挂加强型半软性填料。后段为速分段,生化球是多孔的球体,池内填满了速分生化球，速分球为多孔的球体,易32、将生物膜附着速率和生物量累积速率加快，由于多孔球体剪力而造成的生物量损失较少,多孔球体在水的流动分解有机物在多变环境的条件下进行，其性能较平衡高效。速分球与水平面所成的角度越小，再分配水流能力越强微生物和有机物之间接触也越充分,去除效率也越高。速分生物球是在速分池中的不仅起填料使用,同时起到速分作用,对微生物生长快，启动时间短，可维持较高的生化量，水从球体内穿梭进出，水流动是以层流相均匀流动，曝气从速分球的底部向上，竖向鼓气，故它是以气、固、液三位一体混合在水中的推流，使粘附在石球上絮凝体状物,随水波冲动逐步渐渐流出，故氧的利用率较高,动能消耗低。速分球在运行过程中是以好氧、厌氧状的多变环境发33、生,水从球体潺潺流动，将脏水净化，从实测表中得出效果较好，关键流程简化,占地面积小，运转费省，还具有自动化程度高的特点。 (1) 速分池前段构筑物:半地上式钢筋混凝土水池（2座)设计流量:Q000m3/d设备类型A:半软性填料设备数量:4284 m设备参数: 150m，H=45mm设备类型B：水下搅拌机设备数量：32台设备参数：=2kW (2) 速分池后段设备类型：速分球设备数量:88 m设备参数: 10mm设备类型D：沉水式回流泵设备数量：4台设备参数：Q=72。5L/S，=0。m，=25k设备类型E:不锈钢调节堰板设备数量：17设备参数:B55mm设备类型F:速分专用供气装置型设备数量：234、组设备类型G:速分专用供气装置型设备数量:64组 5. 辅流沉淀池将污水中的悬浮物及生化处理过程中产生的污泥从水中分离出去，从而减少后端深度处理设施负荷。构筑物:半地上式钢筋混凝土圆型水池(2座)设计流量:Q=2000m/d设备类型:全桥式周边传动刮泥机设备数量:2台设备参数:=，h水池=。8m 6. 回流污泥泵房将沉淀池产生的污泥中回流至水解酸化池,同时将剩余污泥排至污泥均质池。构筑物：半地上式钢筋混凝土方型水池设计流量:Q水0003/设备类型A:潜污泵（污泥回流泵)设备数量：2台设备参数：=250m3/h，=5设备类型:潜污泵(剩余回流泵）设备数量:台设备参数:Q=30 3/h,H=8.035、m 7. 二级提升泵房将辅流沉淀池的出水，提升至絮凝沉淀池.构筑物:半地上式钢筋混凝土矩形水池设计流量：Q=2003d设备类型A：潜污泵设备数量：台，2用备设计参数：Q=6203/h，H=9。m设备类型:电动葫芦设备数量：l台设备参数：t 8. 絮凝沉淀池将污水中的悬浮物及生化处理过程中产生的污泥，通过投加药剂,去除水中的P及沉淀物。构筑物:半地上式钢筋混凝土矩形水池设计流量：Q20m3/d设备类型A：管式混合器设备数量：l台设备参数:D50设备类型B:高密度斜板设备数量：185 m2设备参数：JX5设备类型:集成涡接絮凝设备设备数量:40套设备参数：JFS-设备类型D：电动蝶阀设备参数:DN36、20设备类型E：集水渠设备参数:11003058mm设备数量:8根 9. 纤维滤池沉淀池出水进入纤维过滤池，自上向下流过滤料层,水中的悬浮物得以附着,从而达到降低浊度的目的。纤维滤池:半地上式钢筋混凝土矩形水池设计流量:2000m3/d滤料形式:高效纤维束滤料反冲洗方式:气水联合反冲洗设备类型A：干式泵(反冲洗用）设备数量:台(1用l备）设备参数:单台流量Q525m3/h 设计扬程H=14.0m设备类型：三叶罗茨风机(反冲洗用）设备数量:2台(1用备)设备参数：单台流量Q6.5m/mi 设计压力H=。0m设备类型C:电动葫芦设备数量:2套设备参数:t设备类型D:手电两用起闭机设备数量：4台设备37、参数:T=2t设备类型E:单向升杆方形铸铁镶铜闸门设备数量:4台设备参数：000m，H渠=2m设备类型：高效纤维束滤料及配件材料设备数量:4组设备参数:滤池尺寸4.5m设备类型G:排水槽设备数量：2组设备参数:5000300mm设备类型H:电动蝶阀设备参数:D40设备数量:4个设备类型I:电动蝶阀设备参数:DN40设备数量:1个 10. 紫外线消毒渠消毒纤维滤池的出水,使出水中的粪大肠菌群数000个/L。构筑物：地下式钢筋混凝土矩形水池设备类型A:紫外线消毒模块设备数量：组设备参数：Qmax0。3453设备类型：水位控制溢流堰设备数量：3组设备参数:450205mm设备类型:不锈钢手动闸门设备38、数量:组设备参数:8180m设备类型F：不锈钢手动闸门设备数量:l组设备参数:8002200mm 11. 加氯加药间 (1) 加氯间设备类型A：复合ClO2发生器设备数量:台设备参数:2。Kg/h设备类型B:盐酸计量泵设备数量：2台设备参数:Q=8/,H=3.0r设备类型C:氯酸钠计量泵设备数量:2台设备参数:Q=8L，=3。0a设备类型D:盐酸卸料泵设备数量：l台设备参数：=12m/,H设备类型：盐酸原料罐设备数量：l台设备参数： 163mm,H=200m设备类型：氯酸钠原料罐设备数量:l台设备参数： 1630mm,H=2090mm设备类型G：氯酸钠化料器设备数量：台设备参数:5kg/次 (39、2) 加药间设备类型C:聚合铝搅拌器设备数量：2台设备参数:1380r/n，=。5m设备类型D:聚合铝计量泵设备数量：2台设备参数:0L/h,H=3。0ar 12. 鼓风机房设备类型:鼓风机设备数量:3套设备参数:Q=6。m3/，=m设备类型B:轴流通风机设备数量:6台设备参数:Q=163/，N=018kW设备类型C：电动葫芦设备数量：l台设备参数：3t 13. 污泥脱水机房设备类型A：带式浓缩脱水一体机设备数量:l台设备参数:Q5吨小时设备类型B:污泥螺杆泵设备数量：台设备参数：=4603/设备类型:絮凝剂泵设备数量:2台设备参数:Q=800L,20m设备类型D:絮凝剂制备装置设备数量:l套40、设备参数:200L/h,.%.5设备类型E：反冲洗水泵设备数量:2台设备参数：与脱水机配套提供设备类型F：空压机设备数量:l台设备参数:与脱水机配套提供设备类型G:轴流风机设备数量:4台设备参数：Q=2167m3，N=08k设备类型H：无轴螺旋输送机设备数量:l台设备参数:水平输送长度=6m,螺旋直径0mm设备类型:螺旋输送机设备数量：l台设备参数：有效长度。4,倾角25，输送高度2.7m设备类型J:污泥电磁流量计设备数量:l套设备参数:=00m3h设备类型K:絮凝剂电磁流量计设备数量:套设备参数:Q=0.52。0h 14. 反冲洗水贮存池纤维滤池反冲洗排水，为了防止对系统造成冲击，设置反冲洗41、水贮存池，同时为了防止悬浮物在池子内沉淀,设置水下搅拌机，采用潜污泵均匀向外排水。为地下钢筋混凝土构筑物。设备类型A:潜水搅拌机设备参数:N=4。0kW设备数量：台设备类型B：潜水泵设备参数：=50m3/h,H=6。0m设备数量:台 15. 污泥均质池储存污泥,为地上钢筋混凝土构筑物。设备类型A:潜水搅拌机设备参数：N4.0k设备数量：台 16. 厂区总图设备类型:电动蝶阀设备参数:N500设备数量：18个设备类型:电动蝶阀设备参数：DN600设备数量:14个设备类型C:电动蝶阀设备参数：DN700设备数量:7个三 管理目标 (一) 指导思想以质量为中心,按照ISO900:200标准建立起来的42、质量管理体系要求，编制项目施工组织计划。同时选配综合素质高的项目经理、项目技术负责人及工程技术、管理人员组成强有力的项目管理班子，选派有同类工程施工经验的施工队伍进场施工,并实行项目经理负责制，加强施工现场管理,积极推广应用“四新”技术，精心组织,科学管理，确保优质、高效、安全地完成合同工作内容,为该项目的建设做出贡献。 (二) 管理目标 1. 质量目标本标段的工程质量标准符合工程施工质量验收规范合格标准施工全过程应遵守国家和行业颁发（对进口设备和材料而言则为国际认可)的规范、技术标准以及建筑、安装和环保规定及有关类似容量、范围及性质的城市污水厂的规定。在签订合同后,如果国内的规范、技术标准或43、规定作了重大修改，或颁发新的国家规范标准及规定,则投标人应遵守新的规范和标准.施工中严格按照上述国家及相关规范要求进行施工和检验，对建筑、安装施工全过程实施持续有效的控制，确保本工程单元工程质量合格率00%，争创优良工程。 2. 工期目标工期要求:209年月1日开工,200年2月31日完工，总日历天数25天本工程拟按招标文件要求按在20年4月1日开工，2009年2月31日完工，总工期75日历天内完成本合同范围内的全部工作内容，并清场扫尾完毕。我公司将根据工程的实际情况，确定最佳施工程序和对施工方案按施工阶段和部位进行深化、细化，力争尽早插入施工，做好现场协调工作，保证本工程顺利完成。为此目标将44、制定切实可行的保证措施.并以此目标来组织劳动力、机械、材料、资金等进行该工程施工。 3. 安全生产目标本工程施工安全生产目标是“四无一杜绝和“一创建”。“四无”:即无伤亡事故,负伤率3以下;无重大机械设备事故；无交通死亡事故;无火灾、洪灾事故及其它安全责任事故。“一杜绝”是杜绝伤亡事故。“一创建”是创建安全文明工地. 4. 文明施工目标按文明施工工地施工要求,严格按有关规定施工，搞好现场文明施工的定置管理和目视管理，把本工程建成文明施工模范工程。 5. 环境保护目标遵守有关环境保护法规,树立全员环保意识,在保证工程质量和工期的前提下,最大限度地减少对环境的污染,创造良好的环境条件。四 施工管理45、机构 (一) 现场施工管理机构设置 1. 项目部组织机构及岗位设置本项目推行国际先进的工程施工管理经验,以项目经理责任制为核心，以质量、进度、安全和资金管理控制为主要内容，以系统管理和先进技术为手段的项目管理机制;同时严格按照SO900标准建立质量保证体系,形成以全面质量管理为中心环节、以专业管理和计算机辅助相结合的科学化管理体制,出色地实现我们的质量方针和本工程质量目标，项目部组织机构见下图。本工程项目经理负责制，在工地现场成立项目部,从本单位抽调精干人员组成。项目部配项目经理、项目总工程师各1名，下设五部二室，即工程管理部、质量安全部、计划统计部、财务部、物资设备部、综合办公室、试验室。项46、目部本着“优质、精干、高效、廉洁”的原则组建,对本项目的工期、质量、安全和环保全面负责，制定实现工期、质量、安全和环保目标的具体措施和规章制度。负责施工生产的组织管理和指挥调度，配合业主及监理工程师的工作,代表单位履行合同及承诺。图 Error! No text of specified style in document.1 项目部组织机构框图 2. 项目部主要部门职能 (1) 工程管理部下辖测量、技术和调度业务,负责工程项目的施工过程控制,制定施工技术管理办法，负责工程项目的施工组织设计及调度、勘察、征地拆迁工作,参加技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题 (2) 质量安全部依据企业安全47、生产目标,建立健全安全保证体系，制定各项安全规则负责监督并保证安全保证体系的运行.依据企业质量方针和目标，制定质量管理工作规划,负责质量综合管理,行使质量监察职能。确保产品在生产、交付及安装的各个环节以适当的方式加以标识,并保护好检验和试验状态的标识。负责产品的标识和可追溯性、最终检验的试验、检验和试验状态、不合格品的控制、质量记录的控制。下辖工地试验室，负责工程项目检验、试验、交验及不合格品的检验控制，按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责;负责工程项目的测试工作，并负责工程项目的检验、测量和试验设备的核定、校准及使用管理工作。 (3) 计划统计部负责项目的单价分割、成本核算，做好48、合同的制定与管理工作.掌握工程进展情况,做好施工进度计划、计量支付、变更、索赔工作，编制预算、概算，并做好月、季、年度报表。 (4) 物资部负责物资采购和物资管理,负责制定工程项目的物资管理办法,检查、指导和考核施工队的物资采购和管理工作;负责工程项目全部施工设备管理工作，制定施工机械、设备管理制度. (5) 财务部按照国家财务制度的规定,认真编制并严格执行财务计划、预算、遵守各项收入制度费用开支范围和开支标准,分清资金渠道,合理使用资金,保证完成财务上交任务。 (6) 综合办公室负责项目部行政综合性工作计划、报告、总结,以及其它文稿的拟写工作；负责接收、整理、保管文书、质量体系文件、科技等档49、案和其它专业档案以及文件、资料的指导、控制工作，对上级部门颁发的文件、资料等妥善保管；负责项目实施过程中的交通、环境监测及保护工作。 (7) 工地试验室认真贯彻国家有关质量检测标准,严格控制施工现场质量,严格按照国家标准和试验规程进行试验,严把进场材料质量关，做出的试验数据保证准确无误，使监理业主满意。 (8) 施工队负责组织各专业工程施工生产及本队其它事务管理。 3. 项目部主要人员岗位职责 (1) 项目经理 按照合同条款，全面具体组织工程项目的施工，满足业主的合同要求。 制定项目管理目标和创优规划，建立完整的管理体系，保证既定目标的实现。 组建精干高效的项目管理班子，搞好项目机构设置、人员50、选调、具体职责分工。 科学组织施工，及时正确地组织做出项目实施方案、进度计划安排、重大技术措施、资源调配方案，提出合理化建议与设计变更等重要决策。 (2) 项目副经理配合项目经理具体地组织工程项目的施工，负责施工方案、进度计划、重大技术措施、资源调配方案等的实施,提出合理化建议与设计变更等重要决策。并对项目经理负责。 (3) 项目总工程师 对技术管理、工程质量负全面责任; 主持项目部质量管理保证体系的建立与运作，指导技术人员做好技术工作; 组织编制施工组织设计,制定重大技术方案； 会同专家组织技术人员对工程质量薄弱环节和技术难点搞好技术攻关工作； 负责新技术、新工艺、新设备、新材料的应用和推广51、；负责设计变更的审定工作 4. 工程管理部部长全面负责工程施工的技术指导及技术管理工作,包括工程测量、监控量测、工程调度、施工技术、技术资料和施工图纸管理等. 5. 质量安全部部长负责工程的安全、质量管理、试验监测等工作，配合监理工程师作好质量工作 6. 计划统计部部长负责项目的单价分割、成本核算，做好合同的制定与管理工作。严格合同造价管理，挖掘企业经济潜力，提高项目经济效益。 7. 物资部部长配合工程、计划部门、按照工程进度需要,编报材料用量计划，建立材料的签收和发放登记制度. 8. 综合办公室主任负责工程建设施工的安全保卫和保密工作，并负责项目部的日常行政管理、现场环境保护、治理和卫生防疫52、施工人员的伤病诊治等工作。 9. 专业施工队队长负责组织本队施工生产和日常管理工作. 10. 组织管理本工程实行项目管理,根据实际情况，设总部管理与现场管理。总部管理由总部的相关职能部室组成,指挥与协调各项计划的实施,对项目实行全面的动态管理。现场设项目部,由项目部班子全面负责项目的实施与管理,对项目实行“三控制、二管理、一协调”,即质量控制进度控制、成本控制,合同管理与信息管理，协调各方的关系。项目部是现场管理机构,项目经理是第一责任人,负责全面履行本合同，对业主和本单位法人代表负责.项目部下设工程技术、工程施工与行政事务等部门协助项目经理工作.工程技术由项目技术负责人负责,工程施工和生产53、调度由施工经理（项目副经理)负责，项目经理主控项目的管理工作,对“三控制、二管理、一协调”行使提议权和决策权。本项目部的运作完全依据本单位的企业标准,内部运营制度化和规范化，项目管理的目标是“质量第一，效益第一”。 (1) 工程技术管理技术管理由工程技术人员在项目技术负责人的领导下负责进行，在管理机构中设立项目技术负责人为首的工程技术管理部门工程管理部与质量部、安全部,具体负责整个项目的所有技术工作的计划与组织。项目技术负责人为首的技术职能部门-工程管理部和质量部、安全部组织工程技术人员分析施工中所有与技术有关的问题,提出必要的论据与解决措施，跟踪施工技术,优化施工方案和施工工艺，降低施工成本54、,保证工程质量与安全,具体的工作包括： 熟悉图纸、合同中的技术文件,收集技术资料，掌握设计意图，提出合理化建议。 选择最优施工方案与施工方法，组织技术攻关,制定施工计划，制定保证进度、质量、安全、成本的技术组织措施,制定质量管理体系和质量文件。 参与内外的协调. 组织技术交底，编写技术规程,具体落实到每个班组. 工程质量检查、检验与验收。 参与索赔谈判、调整合同关系，为其提供技术上的支持。 提供进度报告等施工报告. 参与成本控制. (2) 施工管理各技术人员在施工经理的负责领导下,按设计要求、进度计划、施工方案、质量、安全与技术保证措施,保证质量与安全，完成施工工作，绘制施工进度网络控制图。在55、施工管理与运行中调整网络计划，优化生产资源调配，认真深入地执行本单位企业标准。施工经理每周召集各部门、班组的施工技术人员现场工作会议，落实进度计划与施工任务,落实施工质量与安全保证措施,提供并协调物资机具的供应计划，讨论施工工艺和施工方法的优化,讨论成本控制情况，总结施工情况和教训,落实纠正与改进的措施。具体的进度计划与施工任务由生产调度室负责执行。各班组施工技术员负责做好施工日记与原始记录.施工管理实行岗位责任制施工质量严格执行本企业标准中的质量控制程序，依据工程管理部的文件措施，在质量部、安全部的监督和指导下，现场的施工技术人员和班组长保证施工质量.工程施工现场环境多变,劳动条件差,施工的56、安全控制至关重要,本项目的质量部、安全部设置专职安全工程师负责项目的安全监督工作，专职安全工程师会同各施工技术人员分析工程技术的潜在隐患，消除不安定因素，做到防患于未然。每天上班之前,各班组施工人员必须先检查各自工作面的安全,消除安全隐患。 (3) 合同管理由合同管理部具体负责.合同管理贯穿于工程建设的全过程。合同管理包括合同文件的管理、会议纪要、索赔与反索赔、变更、签订项目内分包合同、制定施工定额等。工程管理部组织相关人员研究合同文本及其相关文件,认真分析设计变更，施工条件的变化等等，预防违约情行,全面跟踪本项目部的合同执行情况.同时监督发包方的履行合同情况。收集资料,准确计算索赔,收集索赔57、与反索赔依据。经常检查对外经济合同的履约情况，为顺利提供物质保证。如遇拖期或质量不合要求时,应按合同规定处理。 (4) 成本管理由合同管理部具体负责。成本控制按本单位的项目成本控制体系执行,项目部的项目经理,工程技术人员,业务管理人员以及各部门和生产班组都负有成本控制责任,项目部经常对各部门、各班组在成本控制中的业绩进行定期考评,有奖有罚.工程管理部加强施工任务单的管理，物资部加强领料单的管理,各工区班组的技术施工人员认真做好实耗人工、材料的记录。工程管理部认真做好每一分部分项工程完成后的验收，包括工程质量,工程量及工作内容.施工技术人员将施工任务单和领料单与实耗人工、材料校对,计算差异，分析58、原因,采取有效的纠偏措施.合同管理部将上述成果与施工预算成本校对,计算差异,分析原因及时反馈给工程管理部,采取有效的纠正措施，每月作为月度预算成本和月度实际成本,认真分析。工程管理部会同合同管理部每月定期检查各责任部门和班组的成本控制情况,如发现问题,分析产生差异的原因,并会同责任部门采取相应措施来纠正问题。 (二) 施工准备施工前期准备工作对施工的顺利进展影响很大，是保证均衡和连续施工的重要前提。项目中标后,将尽快拟定准备工作计划，按计划进行施工准备，同时在业主协助下办理好法定手续,并与交通、电力、公安等部门建立联系,协调工作。主要施工准备工作分述如下： 1. 组织和思想准备中标后尽快组建项59、目部,签订工程承包合同，明确管理目标和经济责任.另外,项目部应通过生动活泼的思想教育、形势教育,提高参加本工程施工全体人员的思想认识,并全面系统地分析工程施工中的有利条件与不利条件、技术关键和难点，为顺利施工做好思想准备。 2. 技术准备 熟悉、审查图纸和有关资料,领会设计意图和建设单位要求,做到心中有数。 收集资料:进行实地调查，了解现场实际情况。 深化施工组织设计：根据施工图纸和合同要求,并根据进一步调查的资料,深化细化编制施工组织设计，以指导现场施工生产。 编制施工预算. 做好各类原材料的检验工作和混凝土的试配工作。 做好施工前期技术交底工作。 3. 现场准备 (1) 施工现场测量建立测60、量控制网，相应设置永久性坐标桩和水准基桩,并进行建筑物定位放线. (2) “三通一平准备按照施工总体布置的要求，做好路通、水通、电通和场地平整。 (3) 临时设施的准备临时设施包括现场施工人员的办公、生活用的临时房屋建筑和施工生产辅助企业及各类仓库。上述临时设施应按施工总体布置的位置定位建造。 4. 材料准备根据材料需用量计划，确定材料来源,与砂料场、石料场等材料供应商签订材料供应合同,同时进场后应尽快修建各类材料堆场,组织部分材料进场,做好材料前期储备工作。 5. 机械设备准备施工机械设备是保证施工进度的关键所在,应根据机械设备计划,提前准备,配套落实，按计划进场,确保施工的连续性。进场前要61、检验设备的性能状态,进场后及时进行查对和试运转,并加强保养维护。 6. 做好季节性施工准备工作按照施工组织设计要求,对冬季、雨季和高温季节的施工,落实技术措施和增加投入的机具、材料等。 7. 劳动力准备 投入本工程的施工队伍由我单位有同类工程施工经验的专业队伍组成。应根据施工进度计划和工程量情况编制劳动力计划，落实施工队伍,并分级签订劳务合同. 进场前，须进行安全、文明施工和环境保护等方面的教育. 贯彻“持证上岗”制度，对施工中所需的特殊工种和新技术工种,应按计划组织培训,合格后上岗。 开工前,要向参与施工的全体人员进行动员,调动施工人员的生产积极性.同时还应组织技术交底,落实技术责任制，健全62、岗位责任制。五 施工平面布置说明书及附图 (一) 施工总平面布置原则施工总平面布置由项目部总体布置，统一协调.现场施工场地由项目部统一规划、安排、统一管理具体原则如下:在满足建设单位要求的前提下，结合我单位标准，并将二者有机的结合在一起布置施工现场。在满足施工要求的前提下,尽可能节约施工用地.在满足施工需要和文明施工“双标化”的前提下，尽可能利用原有设施，减少临时设施的建设投资.合理组织场内交通运输,最大限度地减少场内二次搬运，避免各工种、各单位之间的相互干扰.满足安全生产、文明施工尺寸场地的要求，生活区和生产区分离布置,生活区占用独立的地块。符合施工现场给水排水规范要求和城市环境卫生的要求。63、符合施工现场安全用电规范的要求.在场地布置时，避免土建、安装、装饰单位的相互干扰，并且应满足建设单位的有关要求。平面布置时充分考虑到室外工程的施工状况。按施工进度分阶段调整施工现场总平面布置。按“双标化要求布置现场,大门一侧布置工程概况牌及十牌二图及有关的安全标识和宣传画因此主要临时设施拟就近在二期空地进行布置。 (二) 施工总平面布置 1. 施工道路布置xx市公路及道路网发达,污水处理厂紧靠道路，交通运输方便。污水处理厂内道路己具备。在各构筑物间均拟修筑施工便道(在设计的区间路位置）与进场道路相连接。施工便道在原填筑路基上铺筑10cm厚碎石,再铺筑20厚粉煤碴路面。 2. 水、电系统及通讯设64、施 (1) 供水系统本工程用水包括施工用水和生活用水,拟由业主提供的在接水处安设计量水表后沿施工区用镀锌管引至各用水点。 (2) 供电系统拟引接业主提供的电源线至配电室。配电室内配备相应的开关柜及电器控制设备，各主要用电点采用专线供电(如抽水、砼系统的用电）,使其用电得到有效保证。配电室采用砖瓦结构,面积0m2。施工现场电力线路采用三相五线制,电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。为防电力线路出现故障或供电部门临时停电维修及工地机械设备用电量超过时引起工地用电电力不足,本工程自备2台7移动式柴油发电机组，作备用电源供用. (3) 通讯设施本工程位于城区，通讯发达,项目部拟申请电信固定电话165、部,并申请接入宽带互联网，项目部主要管理人员各配备1部移动电话,以利于工程项目部对内、对外通讯联络及工程信息沟通。 3. 砂石料系统本工程施工用砂石料拟外购运至工地使用,现场设材料堆场，砂、料场、碎石料场采用浆砌块石相隔。 4. 混凝土系统 (1) 混凝土拌和系统布置与设备选型砼拌和系统布置:为满足高峰期的砼施工需要和拌制砼的质量要求，拟集中配置1台H5型强制式搅拌机,生产能力50m3/h拌和站面积50m2.砂石料供应:本工程所用砂、碎石料拟外购供应,混凝土系统旁设砂石料堆场。砂石料场正立面为砼拌和系统，便于砼拌和时砂石料喂料。水泥仓库：在工地临时布置区修建一座储备量100t的袋装水泥库。 (66、2) 混凝土生产工艺流程配合比设计：砼配合比经有资质的试验单位根据设计图纸标明的砼强度等级及物理力学指标进行精心设计，选定后报送监理工程师批准，由现场质检工程师签证实施。工地设试验室，配备专门试验员进行检测工艺流程:按照施工配合比确定好水泥、砂石料、水的用量,将称量好的水泥、砂、石料存放于料斗，经提升进入拌和机中,加水均匀拌和后成为成品砼,最后通过熟料斗卸入砼搅拌车,运往现场各浇筑点。具体流程见如下图。图 五Error! Bookmark not defined. 砼系统生产工艺流程图 (3) 混凝土原材料控制水泥：水泥按材料计划购买进场。水泥按设计要求选用，水泥品质须符合国家标准规定,其标号67、与砼设计标号相适应水泥贮存时间不能太长,以免结块降低强度。按出厂日期算，超过三个月应视为过期水泥,使用前重新检验并确定标号.水:拌和用水接用自来水源。砂:所使用的砂料应质地坚硬、清洁、级配良好,细度模数在。28之间,通过0。35mm筛孔的砂不少于1，含泥量不超过3.0，其余有害物质如云母等的含量也应满足标准要求.粗骨料：粗骨料应质地坚硬、清洁并采用连续级配，在碎石加工过程中控制粒径及级配，使之符合要求。碎石在堆放过程中,应防止颗粒离析和混入杂质,堆料高度一般不超过6。外加剂:外加剂的质量及技术参数须满足相关规范的要求,用量通过配合比试验确定。 (4) 砼拌制砼各种原材料的质量应符合配合比设计要68、求,并应根据原材料情况的变化及时调整配合比。搅拌砼前，先加水空转数分钟,将积水倒净,使拌筒充分润湿。搅拌第一盘时，考虑到筒壁上的砂浆损失,石子用量按配合比规定减半.砼拌制时,必须严格控制水灰比和坍落度，并严格按设计配合比对各种原材料进行计量,班前测定砂、石含水量调整配料单，班中复测砂、石含水量修正配料单，为此在搅拌机旁挂牌公布配合比,以便检查.搅拌时装料顺序为:石子水泥砂,外加剂的添加应符合配合比设计要求,外加剂采用湿加法，按配合比的用水量计算比例溶解在水箱中随水拌和机。掺加粉煤灰和外加剂的砼应适当延长拌和时间.搅拌好的砼要做到基本卸尽,在全部砼卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进料69、的方法,影响砼拌制质量。 (5) 质量控制措施砼配料严格按实验室提供并经监理工程师认定的配合比执行，严禁擅自更改.及时测定砂和骨料的含水率并根据砂、骨料的含水率,调整用水量,以确保水灰比的准确。砼拌和时间必须满足规范要求。每台班至少应检测二次坍落度。严格对水泥、砂、碎石骨料称量，其称量允许偏差为水泥1,砂、碎石2。 5. 施工辅助企业设施与仓储系统施工辅助企业主要包括：钢木加工场、水泥仓库、综合仓库、车辆停放保养场、机械维修车间等。 (1) 水泥仓库水泥仓库拟布置在拌和站附近,根据高峰期施工的水泥用量,考虑100t的储备量，水泥仓库的总面积为002，采用砖瓦结构。 (2) 钢筋加工场为方便交通70、运输，钢筋制作加工场拟布置在施工临时道路旁，考虑须堆放一定的堆存量和本工程的钢筋制作量较大，钢筋制作场面积约20m2,场内配备钢筋弯曲机、切断机、电焊机等到钢筋加工机械。 (3) 模板加工厂本工程结构较为复杂,模板制作工程量大,拟在钢筋制作场旁布置模板加工厂,厂内配备电刨机，电锯等木工加工机械。占地面积200m2。 (4) 综合仓库拟在现场布置综合仓库,具体包括五金、电料机械配件、预埋管件、电气设备等,拟分类堆放。总面积为0m2,采用砖瓦结构。 (5) 机械维修站拟在综合仓库旁布置机械维修站,主要作为可以在车间内维修的中小型机械和某些不便移动的设备，如砼生产设备、起重机械设备等，采用现场检修或71、在车间外的露天场地检修,机械维修站面积为5，砖瓦结构。 (6) 现场试验室拟在工地设现场试验室，并按四级实验室标准配备有关设备，主要作为砂骨料的品质检验和各种材料物理指标实验，并为现场砼配合比调整提供依据。采用砖瓦结构，面积为0m2。 6. 项目部及生活福利设施布置 (1) 项目部办公室、生活区布置拟租用活动房,相应设置办公、会议室和管理技术人员住宿用房，计划进场管理技术人员2人，人均建筑面积以m计，则设置100m2二层活动房1座即可,上层用作人员住宿，下层则为办公会议用. (2) 民技工生活区布置民技工生活区主要含民技工宿舍、食堂、洗漱场所、卫生间、洗澡间、化粪池和垃圾站等。民技工宿舍：本工72、程最高峰施工人数约250人,按人均4m2计,共需民技工宿舍1000m2。民技工宿舍采用活动房结构。食堂：为方便生产和管理,拟在生活区内布置食堂，民技工在同一地点用餐。食堂面积m2,采用砖瓦结构。洗漱室：洗漱室拟集中布置在民技工宿舍旁，面积30m,采用砖瓦结构。卫生间、洗澡间:卫生间、洗澡间拟相结合布置，布置在洗漱室旁,面积0m2，采用砖瓦结构.化粪池：在卫生间后面布置化粪池,砖瓦结构，面积20m。垃圾站:在生活区设垃圾站,集中垃圾,派专车运到业主指定地点集中处理,或按要求进行掩埋或焚烧处理。生活区和生产加工区内应布设几个垃圾桶,以便保证环境卫生。砖瓦结构，面积22。 (三) 施工现场平面管理等73、施工现场周围围墙设立后,在门口设立明显的标志牌和禁令标志。非施工人员在不经值班门卫认可的情况下不得入内。加强工地综合治理，作业人员需持证上岗。设专职门卫及纠察，建立门卫及纠察值班制度,严格管理。施工人员进入施工现场应有明显标志，服装、安全帽的颜色及佩证上有区分各工种员工及管理人员。加强同公安部门的联系，所有外来员工应有身份证、劳务证、务工证、暂住证,加强女职工的计划生育管理。在项目经理的授权下,以现场管理人员为主,组成总平面图管理小组。加强材料、半成品、机械设备堆放,和场内运输等工作的协调与控制,不得侵占场内道路及安全防护等设施，发现问题及时处理。与建设单位签订治安责任承包协议书，并设专职人员74、,执行建设单位社会治安、综合治理、交通管理、环境保护等管理规定.施工现场主要出入口悬挂工程鸟瞰图,并标明工程名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目负责人姓名，开、竣工日期和监督电话。施工现场设置五牌二图(工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、现场平面图、安全标志总平面图)。施工现场推行硬地坪施工,场内道路确保畅通无阻,材料堆放整齐有序，整个施工现场做到无积水和坑洼。现场落手清，有定期考核检查制度,做到工完场清，建筑垃圾集中堆放,及时处理。建筑材料及周转材料严格按布置图分类堆放，堆放整齐，堆放不超标准,堆场不作他用，仓库间有材料收发管理制度.严格依照中华人民75、共和国消防条例的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，防火和易燃易爆物品管理有专人负责，重点部位设置符合要求的消防设施,并保持完好的备用状态.严格执行“门前三包”制度，工地内的污水统一排放,建筑垃圾集中堆放并及时清运.工地配置适量的劳动用品和防病杀菌药品,夏季施工有防暑降温措施，冬季注意保温。项目管理部在同操作人员明确任务，安排进度、质量、安全生产要求的同时,向操作人员明确施工要求,严禁野蛮施工。对施工区域、危险区域及主要场内道路，设立醒目的警示标志，并采取警戒措施。夜间施工、楼梯及施工阴暗处，确保有足够的照明。组织职工开展有利于身心健康的文体娱乐活动，严禁在工地聚众赌博,赌力和赌食等。协调76、各工种、业主分包单位的关系，做好相互配合工作,在工序交接过程中,后道工序必须对前道工序做成品保护,严禁在成品上乱涂乱划。进入施工现场的所有人员必须戴安全帽，严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋、喇叭裤、裙子等上岗。施工现场采取有效措施控制各种粉尘、废气、噪声、振动对环境的污染和危害。施工现场设置必要的职工生活设施,包括食堂、宿舍、厕所、茶水与医疗室,并符合卫生、通风、照明等要求，职工的膳食、饮水供应等应符合卫生要求。食堂位置适当、环境清洁。食品贮藏柜（箱)和菜饭应生、熟分开,厨房内不准住人，设贮藏室，用品与施工用品分别放置,严禁混杂，厨房有灭蚊绳、蟑螂措施。职工生活区设置布告栏,进行生活、工作基地的文明管77、理考核。生活区应整洁有序，有门卫收发管理，生活污水合理排放，生活垃圾袋装外运。备足必需的消防器材。同时设立浴室,工地设临时厕、浴男女界别,厕浴间结构稳定、牢固、防雨、防风。坑池用砖砌或砼作壁，卫生洁具及墙壁面层为瓷性材料。厕所内保持清洁，随时清扫，及时清捣，水源充足，有灭蝇措施,防止蚊蝇孳生，实行专人管理,做到有组织排污。 (四) 临时设施汇总表根据上述规划、设计，具体布置详见施工总平面布置图.具体临时设施工程量详见下表。表五Error! Bookmark not defined. 临时设施汇总表序号项 目建筑（m2）占地（m)备注1项目部及生活区20活动房民技工生活区1000140砖瓦4食堂78、淋浴间和厕所等602砖瓦配电室230砖瓦6工地试验室3050砖瓦钢筋加工厂10200钢管架瓦房模板加工厂0200钢管架瓦房9机械检修5010砖瓦1混凝土拌和系统000钢管架瓦房1水泥仓库1150砖瓦12综合仓库2003砖瓦1材料堆场400六 施工进度计划安排和施工网络计划图施工进度计划根据总体施工组织设计进行编制,施工进度表采用横道图和网络图表示表示。施工进度计划按招标要求工期开工,并说明各分项工程各阶段的完工日期.本工程所有项目由本单位独立施工，无须分包。 (一) 施工进度计划编制依据和编制原则 1. 编制依据招标文件对施工进度的有关文件要求.设计图纸。有关施工及验收规范工程量清单。主要施79、工方法。招标文件对开工、竣工日期的要求及工程项目控制性工期的要求.现场施工要件和实际情况。本单位施工力量和资源配置情况。 2. 编制原则认真执行设计和规范要求。根据我单位拟在本工程中准备采用的施工技术措施及基本施工程序、拟投入的主要施工机械设备和主要技术力量,编制切实可行的进度计划；严格按照招标文件所规定的本工程的控制工期及节点控制目标，并结合施工实际,充分发挥我单位多年来在土方开挖、砼结构工程自来水厂工程及基础处理等方面积累的施工经验和施工优势,合理划分施工单元，安排施工程序、施工进度及采取有力的措施，开创“立体多层次,平面多工序”的立体交叉作业条件,确保各节点控制目标按期实现,为工程按期竣80、工打下坚实的基础；结合工程实际，统筹考虑，以关键线路上工序和施工程序为主导,处理好构筑物之间、工序之间的相互关系,使各项施工工序前后兼顾,协调安排各分部工程的施工进度，处理好施工准备工程与主体工程、主体工程与各单位工程、土建工程与机电安装工程、临时工程与永久工程，以及不同阶段工程施工的关系,做到衔接合理,减少干扰,均衡施工。在认真分析现场施工情况和我单位技术装备和施工力量的基础上,尽可能采用先进的施工技术、设备，充分发挥机械效率和尽量减少准备、辅助和停待等非生产时间,最大限度地做到连续施工和均衡施工,加快施工进度.同时，应注意留有适当余地,保证工程质量和安全文明施工。当施工情况发生变化时,以便81、及时调整进度计划,保证工期目标的实现。在确保切实可行的施工强度的前提下,合理安排施工程序,确保提交机电安装的工作面完整、方便、为其提供较好的安装条件,从而为高效、优质完成机电安装打下基础。 (二) 施工总进度计划本工程拟按招标文件要求按在209年月1日开工，209年12月31日完工,总工期275日历天内完成本合同范围内的全部工作内容，并清场扫尾完毕。本工程采用分工作面按工程项目平行、流水搭接作业施工方法,运用网络计划技术,利用电脑进行严格的项目进度管理，不断提高项目机械化程度和劳动生产率，组织有节奏、均衡和连续的施工。施工程序遵循先作好准备再行主体施工,先土方开挖、基础处理再混凝土浇筑施工。运82、用网络计划技术确定关键线路,并采取有效措施确保关键工序按计划施工,同时各项目采用提前插入、交叉作业等综合措施,充分利用时间和空间。对非关键工序则应根据网络优化穿插安排，相互衔接。 (三) 施工进度计划网络图各主要工程项目施工进度安排详见施工进度计划网络图（附后)。七 各分部分项工程的主要施工方案(土建) (一) 施工测量本污水处理厂工程为多种构筑物、建筑物、管线组成的综合工程,工程量大,故施工过程中对测量工作要求很高。为高质量完成本污水处理厂工程，我们在工程的开始就对测量工作引起足够重视。合理调配设备、人员,使测量工作达到预期目标. 1. 组建测量组工程测量是工程优质快速施工的基础，因而测量工83、作的控制到位与否，直接影响着其它工作的顺利进行我公司针对本工程组建一个经验丰富、业务水平高的测量组。测量组设组长。测量组长具有十年以上污水厂站测量施工经验，全组人员可熟练地使用测量全站仪进行坐标定位。测量组在项目总工程师领导下进行全厂范围内的施工测量工作。 2. 测量施工 (1) 接桩、布置轴线及高程控制桩进场后,立即进行由业主提供的A市污水处理厂工程平面控制点、高程控制点的接桩任务，并布置场区内的平面坐标控制网及高程控制网,并以适当的比例绘制成图.场区的高程控制网布设成闭合环线，对于重点平面控制点及高程控制点浇筑混凝土墩进行加固保护(混凝土墩深1，长和宽各0.m)，并设立红色警示牌,提醒车辆84、及行人注意。 (2) 原始地形、地貌测量测量接桩后,立即进行本污水处理厂土建工程范围内原始地貌的测量工作，详细掌握池塘、田地、现有设施（如农灌机井）等的位置、标高,并绘制出详细的成果图,为以后三通一平、土方施工等提供依据。 (3) 施工过程中的测量工作各构筑物施工过程中要依照施工图纸，认真钉出各单元仓的边线、变形缝位置线、侧墙中心线,延伸至各单元仓以外；并且控制点浇筑混凝土墩进行加固保护(混凝土墩深1,长和宽各。6m），设立围栏保护加红色警示牌以提醒注意。地基、垫层、基础、侧墙的高程线随工序的施工随时定出，确保施工要求。建筑物施工过程中要依照施工图纸，认真钉出各道墙及框架柱的轴线，严格控制防潮85、层、地梁、圈梁、框架梁、门口、窗口、楼板等的高程线。厂区管道施工过程中要依照施工图纸，认真钉出管道中心轴线及管道管内底的高程线。厂区道路施工过程中要依照施工图纸,认真钉出道路中线、坡度线、曲线半径及各结构层高程线。对于互相有连接、衔接或排列的设备，施测出共同的安装基准线。必要时,按设备的具体要求,埋设永久性的中心标板或基准点。 3. 测量复核测量组在项目总工程师领导下，严格依据污水厂站验收程序组织专人进行各道工序的测量复核,重点轴线、控制点由测量组长组织复核。施工过程中的测量复核记录做到清晰、规范，并由测量组长每周检查一次，有关测量复核情况，每月由测量组长汇总报项目部总工程师审阅.控制点、线和86、水准点每月进行核测一次,遇有大风、大雨及降雪天气后加测一次，检查控制点的变化情况，如有异常及时予以调整或平差。 4. 竣工测量根据施工进度委托有竣工测量资质的单位进行本工程的竣工测量,并将有关竣工测量单位情况报监理工程师竣工测量单位进入施工现场后，项目部测量组与其密切配合，按相关竣工测量的程序，使竣工测量有序进行,尽早完成. (二) 土方工程 1. 编制土方开挖施工方案土方开挖前4天，我方将拟定的土方开挖施工方案报请本工程监理工程师批准，该方案包括：土方工程开始前我方复测的地面标高资料、图纸，土方开挖、回填顺序及工期安排,必须进行的施工降水的系统设计、安装、操作程序，土方开挖、运输、回填及压实87、方法,根据设计图纸对施工范围内的地下管线进行物探调查时,探坑的位置、尺寸,地下管道交叉处回填土方法。待方案批准后我方首先对施工范围内的地下管线进行物探调查,并将调查结果向相应的管理单位核实后,报监理工程师备案。 2. 场地清理在施工前,将施工区域内的有碍施工的已有建筑物和构筑物、道路、沟、井、围墙、树木等，由于清理场地而留下的坑、洞、按监理工程师指定的材料回填,填料的分层厚度不大于20m分层夯实到相邻土层干燥状态的密度。清理完场地后请监理工程师检验,合格后进行土方开挖。 3. 施工排水构筑物及建筑物基坑在沿槽底口线布置上口宽.6m、下口宽0m、深04m的排水边沟,并有一定坡度坡向集水井。集水井88、直径。2m,深m，井内各放置一台0潜水泵,排水出路根据厂区总体排水布置而定。 4. 基坑开挖 (1) 基坑开挖及防护设施在基坑开挖过程中,如遇不明地下障碍物,或地基出现与设计不符现象,及时与监理工程师及相关人员联系,征求各方意见,尽量保护原有的测量控制点免遭破坏，如有不可避免的情况发生,及时报监理工程师,确定适当的处理方法并经实施处理后，可进行下一步施工工序。施工基坑开挖深度、宽度严格按照设计图纸要求,并征得本工程监理工程师的同意。 土方采用机械开挖,人工配合，按规范放坡，工作间宽152。m。施工时,不需做地基加固处,先挖至设计基底以上0,余下的0。2m由人工清挖.随挖槽随由人工削坡，削坡完毕89、用1：水泥土抹面50mm。沿基坑顶四周2m处用F48管做栏杆,栏杆高。m，立柱间距3,立柱入土0。6m以上。立柱外侧设200m高挡土埂。 (2) 土方存放基坑（槽）开挖出的土均运至弃土场,并堆放成棱台状，根据土质状况确定相应的堆放高度，使土堆稳定,保持排水畅通。在大方量土方开挖完成后，将每个土堆用苫布覆盖，防止土壤干燥后遇风造成扬尘。 5. 设置马道根据现场环境及临时路布置情况,在基坑适当位置设马道，马道宽m，坡度不大于1。为保证车辆顺利行走，进行硬化处理：马道结构层由下至上依次为300mm厚2灰土,20mm厚C15混凝土。 6. 土方回填土方回填在结构外观及满水试验经监理工程师检查验收合格后90、进行回填土选择开挖出的土方选料进行，填土前检验土质(土类、含水量等)，并满足设计要求.基坑结构外侧大面积土方采用推土机分层摊铺，机械碾压;在机械回填、碾压不到的部位以及管道、公用设施及敏感结构0。5m范围内,配合人工摊铺,采用蛙式打夯机夯实。每层虚铺厚度不超过30m；每层成活后,进行密实度检测。基坑(槽)回填土密实度达到下列标准:序号回填 部 位压实标准1回填结构物的下方9%2回填结构物的上方和周围90%回填道路下面95%厂区绿化区域内，地表以下0。5m内回填适合草皮、树木生长的土壤。 (三) 施工降水因招标文件未提供岩土工程勘察报告,对建置基层较低的构筑物、建筑物，须在施工中必须考虑地下水的91、影响，必要时采取施工降水措施。在雨季施工时随时注意地下水位高度,如需进行降水采取下述方法:采用无砂管井降水，沿进水泵房开槽线外,在基坑四周每10米布置口管井降水，管井直径为40,管井长度根据实际长度确定.每口管井内各放置一台潜水泵抽水，抽出的地下水汇到厂区排水管排走。 (四) 钢筋工程 1. 钢筋采购及进场检验本工程所用钢筋均采用符合国家标准的产品,认真执行钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（G199998)低碳热扎圆盘条(GB/701-1997）钢筋混凝土用热轧光园钢筋（B/03-91)之规定，并坚决杜绝小钢厂产品入场。到场钢筋附有出厂合格证及试验报告单，钢筋进场后由项目部质测科负责按现行国家有关标准92、的规定,抽取试样，做力学性能试验，合格后方可使用在钢筋使用前，根据工程师要求,提交钢筋的技术文件。 2. 钢筋的存放钢筋按照级别、直径、炉号、试验与否分类堆放,已试验合格的钢筋挂白色标牌,尚未试验钢筋挂黄色标牌;已试验不合格钢筋挂红色标牌，并设置单独存放区,及时清退出厂。钢筋码放时,其下部垫放预制混凝土支墩,使钢筋距地面300mm并保证钢筋不变形,钢筋上面覆盖苫布,保证待用钢筋清洁无污染。钢筋码放处干燥、通风，避免钢筋因潮湿而生锈. 3. 钢筋的加工钢筋采用集中加工,加工前由施工员绘制下料表，经工号负责人审核无误,报请工程师审批后,交钢筋加工厂进行加工钢筋加工前，钢筋厂负责对弯曲的钢筋调直并清93、除污锈，加工时首先制做样筋，下料结束后,挂蓝色料牌，经项目部质控人员检验合格后,使用专用车辆运至现场使用。 4. 钢筋焊接钢筋焊接开始前,焊接工艺及电焊工资格考核经工程师审核,审核合格的电焊工方可进入施工现场进行焊接操作。进场钢筋在钢筋加工厂下料前,采用钢筋对焊机进行闪光对焊，然后根据运输条件及图纸要求下料,尽可能减少现场焊接数量。现场钢筋对接，直径大于6时水平筋用窄间隙焊或直螺纹接头,竖向筋用电渣压力焊。无论采取哪种接头形式，均做到满足现行国家标准JGJ1的要求。 5. 钢筋绑扎安装 (1) 钢筋绑扎基础钢筋绑扎之前，认真学习图纸。由钢筋班长与工号施工员一起依据设计图纸，在垫层混凝土上用墨线94、弹出每根钢筋位置;侧墙钢筋绑扎前，依据设计图纸,每隔2m左右立起一组竖向钢筋,用粉笔点画出其它筋位置。钢筋的保护层、间距、定位和设计图及相关规范要求一致绑扎钢筋的金属丝为022号(07。9）的软铁丝。钢筋绑扎时，严格按照标示的位置布筋，对号入位。所有构筑物,为防止绑扎过程中及绑扎完毕后，钢筋移位或变形,无论是基础钢筋还是侧墙钢筋，均加设支撑梯架。梯架事先由钢筋工按照基础厚度及侧墙宽度计算加工,基础钢筋梯架间距为0.8,其端部及中间每隔.0m设一道三角形支架，以防支架变形，侧墙钢筋梯架间距不得大于2。0m.绑扎钢筋用的绑丝端头向内折。钢筋绑扎过程中,如钢筋位置与预留孔、预埋管位置冲突时，根据设计95、图纸要求施工.钢筋绑扎完成及时约请工程师进行检查,合格后方可浇筑混凝土。在混凝土浇筑前，保护好已绑扎完毕的钢筋,不在钢筋上踩踏、放置重物；同时不随意改变已验收的钢筋的形状。 (2) 垫块制作及使用根据设计图纸计算出不同部位的垫块形状、尺寸,经工程师批准后，由专人负责集中加工。每个部位垫块的强度等级、颜色与结构混凝土相同,配比由公司试验室试配。垫块加工完毕后，经项目部质控人员验收后存入专用料库,使用时依照程序进行发放。钢筋绑扎时把由工程师审批合格的垫块,放置在基础或侧墙直墙段,每平方米加垫块不少于一块,在侧墙拐角或有斜八字凸出段另外加倍放置垫块,垫块呈梅花状放置并与钢筋绑牢。为保证结构拆模后垫块96、与其它部位混凝土的颜色一致,我们采取垫块底部使用同品种纯水泥浆掺加适量的粉煤灰的方法对垫块进行抹面处理，可以有效解决颜色不一致的问题。 (五) 模板工程 1. 模板的使用原则污水处理厂混凝土结构不同于一般混凝土工程,不仅要求混凝土达到其技术等级指标，而且要求其浇筑完成后,保持其颜色一致,混凝土表面平滑、顺直、美观，不得有错台、漏浆现象,尤其是其几何尺寸必须精确，以满足工艺设备精度要求，对模板本身要求较高。在本工程中将采用SZ系列钢模板、新设计标准型覆膜大模板以及异形模板，针对不同部位搭配组合使用. 2. 覆膜大模板介绍针对污水厂站工程,专门设计设计制作大型覆膜模板,这种模板采用型钢作为刚性后背97、框架，框架上安装8mm厚的覆膜面板,加工成为一种大型模板。这种模板安拆方便、施工效率高，施工完的混凝土结构外表光洁、线形美观,对大型构筑物施工最为适合.大模板技术,不仅使污水厂站结构混凝土很好地体现了棱角分明、外美内实的特点 3. 市政S系列模板根据污水处理厂构筑物的特点,本工程采用先进的市政Z系列钢模板，市政SZ系列钢模板能满足不同结构尺寸的要求。模板规格多样，有600mm,5900mm，4501200mm,600mm等十几种,配以专门的SZ模板系列的支撑体系,能够依据不同的结构形式灵活的调整装配。市政S系列钢模板在国内污水工程已有成功应用并取得十分良好的效果。 4. 模板的主要控制点保持模98、板平整、直顺；拼缝严密不漏浆，无错台现象;模板表面光洁无锈。模板及其支撑体系、刚度、强度安全可靠；在浇筑混凝土施工荷载作用下无超标变形,确保混凝土施工成形后几何尺寸准确。止水带模板保证止水带位置准确。侧墙与基础混凝土的施工缝无漏浆、“流泪”现象.模板拼装水平缝、垂直缝布置均匀，不影响混凝土外观效果。适应工期要求，能快速进行模板拼装及拆卸。 5. 模板施工顺序 (1) 总体顺序垫层模板 基础模板侧墙及挑檐（或顶板）模板 (2) 各部位模板施工顺序：基础模板：（基础钢筋绑扎） 周圈模板 “踢克”（导向墙）模板墙体模板：内侧模板 (墙体钢筋) 外侧模板 挑檐模板 6. 模板的施工 (1) 模板设计依99、据考虑施工中采用内部振捣器,新浇筑的混凝土作用于模板的最大侧压力按以下二式计算，并取二式中较小值：=022ct012/2=cH其中：F-新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（kN/m2）;c混凝土的重力密度(kNm3）,在本次计算中取25kN/m3;t0新浇混凝土的初凝时间,采用t=00/（T+15)计算；T混凝土的温度（),在本次计算中取2-外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.;-混凝土坍落度影响修正系数，110m150m时取。5;-混凝土的浇筑速度（mh)，在本次计算中取2。5 m/h;混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度(）,在本次计算中取47m； (2) 垫层模板垫层设计厚度为100、100m,现场需要尽可能一次大面积浇注出来,以提供更多的施工工作面,而且垫层面层的平整度要求较高，所以垫层模板要求拆卸快速,并且能够为施工提供一个好的基准参照面。垫层混凝土模板采用10槽钢或方木，槽钢或方木在使用前进行调直整平.支模时,挂高程线,使槽钢或方木顶面即为要浇筑垫层顶面。10#槽钢顶面即为垫层砼面钢筋桩加固图各分部分项工程的主要施工方案(土建)Error! Bookmark not defined. 垫层模板 (3) 模板拼装及支撑图由项目部工程科绘制出模板拼装及支撑图，经项目总工程师审核后照图施工.每个构筑物针对其不同部位不同受力特点结合现场周边施工环境综合考虑，做到模板拼装合理简101、洁、简单实用,支撑体系稳固安全。 (4) 结构模板模板使用前的准备工作:钢模板在使用前喷砂除锈,刷防水脱模剂，并定期进行整平。自制覆膜大模板每次使用前要进行修整,对于板面有较大损坏的模板要及时更换钢面板。模板支搭:本工程主要构筑物进水泵房、旋流沉砂池、生物池、二沉池、清水池、膜反应池、贮泥池、滤池等。这些池体对混凝土的棱角、横竖边线要求很高，模板支搭大部分采用自制覆膜大模板，少量地方采用异型模板和木模板.模板必须适合结构物本身,做到外表美观。模板支搭时使用市政“”系列模板支撑体系。所有隔墙水平工作缝设止水凹槽，凹槽上口宽60mm，下口宽30mm深60m,该凹槽通过预埋梯形木条形成。模板支搭完毕102、,经监理工程师检查安装好的模板并认可后,方可进行下道工序施工。穿墙螺栓使用:模板支搭时，所有外墙一律采用外套20柔性塑料管的对拉螺栓，施工完毕将螺栓及塑料管取出，以利于更好地对外墙上的螺栓孔进行处理,防止渗水现象出现。模板拆除:严格执行给水排水构筑物施工及验收规范的规定并经监理工程师批准后方可拆除。基本原则如下：侧模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除基础模板在混凝土浇筑完毕后12天后可拆除，冬施期以间做同条件试块来确定,并考虑气温变化影响。大于8m的梁或板、悬臂长度大于2m的部位混凝土模板必须在混凝土强度达到设计强度的10时拆除。墙体模板在混凝土浇筑后24小时103、松动对拉螺栓外拉杆。 7. 脚手架工程 (1) 构筑物脚手架施工构筑物池壁施工前,支搭脚手架,为施工创造工作面，脚手架选用WJ碗扣型多功能脚手架。座落于肥槽与基础顶面的脚手架采用双排架，脚手架内侧支搭距结构外墙皮450m500,架宽1200m,其立杆间距200m800m,横杆间距120m，脚手架底部设可调性支腿，支腿下垫5mm大板,同时用钉子将底座固紧,所垫大板宽度为20mm。上述两种脚手架支搭时必须安装框架斜撑，并连续设置.脚手架上部应有高度不小于1的护栏，护栏上设两道水平栏杆。脚手架上的脚手板按要求铺设，不得有断板、腐朽板，不得铺探头板。随铺脚手板随用铅丝将之于脚手架绑牢，要求设挡脚板的地104、方必须设挡脚板.上下脚手架的马道或梯子必须于脚手架连接牢固,并设置好护栏.马道必须设防滑木条. (2) 支撑架挑檐模板支撑架同样采用DJ碗扣型多功能脚手架系统，采用双排架.架宽120m,其内侧立杆距结构墙皮450mm，立杆间距1200mm，横杆间距100m,立杆下部设可调支腿，上部加方木顶托。挑檐模板支撑架使用SZ系列脚手架系统，采用双排架。一般情况下架宽266m,其内侧立杆距结构墙皮50m,相邻立杆间距1266mm,上、下横杆间距100mm,立杆下部设可调支腿,上部加铁制方木顶托。 (六) 混凝土工程污水处理厂施工中,由于各种类型的混凝土构筑物较多,混凝土工程占有举足轻重的位置，而我国污水处105、理厂构筑物内外多为清水混凝土形式,混凝土浇筑完毕拆除模板后不做任何装修。而清水混凝土施工与一般混凝土施工相比有着相当大的不同之处。由于污水处理厂在使用上的特殊性（大部分构筑物长期浸泡在含有大量有机污染物,无机污染物,汞、镉、铬等重金属的污水中),其施工所使用的混凝土不仅满足抗压要求，而且有严格的抗渗、抗腐蚀、抗冻等要求,以满足构筑物混凝土经久耐用的目标,因此污水处理厂混凝土试配、搅拌、运输、浇筑有不同于一般市政工程混凝土的特殊要求。为保证本工程污水处理厂工程混凝土质量。混凝土供应采用商品混凝土和现场建立全自动混凝土搅拌站相结合的供应方式。 1. 混凝土工程施工中的主控点 (1) 提高混凝土耐久106、性混凝土破坏模式除碱骨料反应、裂缝外,还包括混凝土本身渗漏、冻融、碳化,外界无机物、有机物、微生物腐蚀等。为提高本工程混凝土耐久性，我公司承诺做到以下几点:采用匀质性好、不离析、不泌水、易输送、易振捣的高性能混凝土可有效提高构筑物耐久性。为此，在混凝土施工中应用低水灰比、大流动性、坍落度损失小的混凝土拌合物。在设计抗冻指标基础上，增加20冻融循环次数做为我公司自己对该工程的抗冻控制指标。为此,我公司在混凝土配比设计中调整水泥、砂、石及掺合物用量，并掺加一定量的优质高效引气剂。通过使用高效减水剂降低水灰比、使用低碱膨胀剂来提高混凝土内在密实性，从而提高混凝土抗渗性和抗碳化性能。 (2) 碱集料反107、应的防治碱集料反应是指混凝土中的碱和环境中可能渗入的碱与混凝土集料（砂、石)中的碱活性矿物成分，在混凝土固化后缓慢发生化学反应,产生胶凝物质，因吸收水分后发生膨胀,最终导致混凝土从内向外延伸开裂和损坏的现象。在本工程污水处理厂工程中，我单位混凝土综合碱量严格按类工程控制,认真做到以下几点：混凝土所用砂、石优先选择种非碱活性集料或种低碱活性集料，不使用C种碱活性集料,采用低碱水泥。检测单位对配制混凝土所用的水泥、外加剂、掺合料进行碱含量检测,对砂石进行集料活性检测,对混凝土进行单方碱含量检测,不符合要求的材料不得用于工程中。严格要求预拌混凝土生产单位及时提供水泥、外加剂、掺合料碱含量报告,砂、石108、碱活性检测报告，单方混凝土碱含量评估报告。 (3) 混凝土裂缝的防治污水处理厂土建工程中混凝土构筑物普遍为大型结构，如施工不当极易出现温度裂缝、干缩裂缝等，这些裂缝对于结构本身来说是非常不利的,轻者将造成钢筋锈蚀，减少使用寿命;重者将直接影响结构物使用功能。因此必须采用有效措施预防裂缝的出现.所有结构混凝土中掺加高效复合防水剂,制备补偿收缩混凝土,提高抗渗和防裂能力,减少混凝土中的微裂缝,同时减少混凝土的收缩裂缝.选用低热低碱胶凝材料,降低混凝土中心最高温度和内外温差。选用低碱含量的缓凝高效减水剂。使用高效减水剂在保证同样工作度和强度条件下可以降低水灰比,降低水泥用量,减少水化热温升。使用缓凝109、剂高效减水剂可以推迟温峰出现的时间,降低最高温度，减少内外温差,减少混凝土裂缝。混凝土配比中遵守中低强度高效高性能混凝土（HPC)配合比的设计原则.控制水灰比。;坍落度60mm;工艺措施上,进行二次抹面,赶光压实。严格遵守暑期炎热条件下混凝土施工规范。a控制浇筑温度低于；严格控制搅拌机棚及所有材料温度符合以下要求:搅拌机棚26；水泥6;骨料26（有遮阳篷，必要时洒水降温);水17(必要时抛冰降温)；运输时间0。5，浇筑完毕混凝土初凝时间。混凝土浇筑完毕首选采用蓄水养护，不具备蓄水养护的部分采用盖塑料布外裹湿麻袋布(两层）保湿养护。 (4) 混凝土的搅拌站的选择为保证污水处理厂工程中混凝土施工质110、量，在混凝土搅拌站的选择上我单位到以下几点:选择混凝土搅拌机的搅拌能力满足最大方量及浇筑速度。本工程根据工期及全厂的混凝土方量,初步拟定搅拌能力为50m3的全自动混凝土搅拌机1台。为使混凝土工程外坚内实,感官效果好，混凝土搅拌站拌制混凝土所用的砂、碎石、水泥、掺合料及外加剂等材料做到品种一致，符合有关标准。拌制混凝土所用水泥、掺合料及外加剂是低碱含量的产品,并严格控制骨料的含泥量,其中砂的含泥量控制在3%以下水泥选用固定厂家的产品，并要求质量等级稳定,同种外加剂均使用同一个厂家的产品，该厂家具有市级以上单位出示的检验报告。保证本污水处理厂混凝土达到类工程综合碱含量标准，以防碱集料反应对混凝土成111、品的影响，提高混凝土的寿命。 2. 混凝土施工过程中，必须注意的问题 (1) 混凝土工程中我方提供的文件与资料每一强度等级的混凝土用于工程14天前,根据招标文件编制针对本工程的混凝土生产和施工方法说明书，提交工程师审批.要求水泥、骨料、掺合料、接缝材料等供应厂家提供其产品的质保证明书。在每批水泥用于工程之前,我方将该批次水泥出厂合格试验报告提交监理工程师.我方现场搅拌站及预拌混凝土生产厂家称量、配料装置的标定证明书。水泥、骨料、掺合料、接缝材料等在水中和新浇筑及已硬化混凝土中进行的试验结果.本工程所需的各种混凝土级别的配合比设计细节及配比试验报告。在混凝土浇筑之前一天,向工程师提交招标文件所要112、求的浇筑全部混凝土的日报表;并保留一份最新正确的工程各部分混凝土的浇筑记录,包括浇筑日期、时间、气候和温度情况，随时供工程师检查。认真正确的记录全部混凝土试验结果，保证与其有关的工程部分相符。混凝土施工方案,包括:泵送混凝土施工方案;寒冷天气防止低温对混凝土影响的预防措施；混凝土养护方案等.我方在中标后，开始混凝土浇筑前4天，向监理工程师提交止水带安装方案,包括:止水带安装位置,交叉做法及方向变化等。预制混凝土构件生产和安装方法监理工程师要求提供的其他文件 (2) 施工材料水泥:水泥生产厂家生产的水泥需具有稳定的质量,厂家有良好的信誉。骨料：对混凝土搅拌站所用骨料,要求按照GJ52-92和JJ113、/53-6所规定的标准步骤做骨料吸水率试验，并根据监理工程师要求做附加试验。试验合格后方可使用。砂选用颗粒坚实、洁净的粗砂和中砂,石子选用级配良好、质地坚硬的碎石或卵石。粗骨料和细骨料分开堆放，防止泥土或其他杂物混入骨料堆中。骨料储存处排水通畅。骨料存放场地干净、平整,排水通畅.粗、细骨料分开堆放，保证粗骨料级配不分离,细骨料含水量稳定适用。骨料加工、清洗采用经监理工程师批准的方法.水:必须符合混凝土搅拌用水标准(JGJ63-89)的要求，做到无污染,无腐蚀性。外加剂:本工程构筑物混凝土掺加外加剂保证混凝土的碱含量符合EC53：3标准。外加剂从合格的生产商处购得,外加剂要有详细的材料功能报告，114、有详实的试配资料,经监理工程师书面批准后,再用于工程施工。 (3) 混凝土配合比设计每一强度等级的混凝土用于工程4天前，根据招标文件编制针对本工程的混凝土生产和施工方法说明书,提交工程师审批.混凝土配合比设计符合G5-96标准;坍落度指标按JJ55-6中所述方法确定.在未经监理工程师同意批准之前,不得在浇筑混凝土中使用. (4) 混凝土的生产及运输小方量混凝土：对于小方量的混凝土进行现场搅拌.搅拌机经监理工程师批准后方可使用。拌制前检查骨料含水量,拌制时严格控制用水量。在得到监理工程师的书面批准后,将一定量的掺合料加入水中，在搅拌机注水之前通过自动配量设备掺入到混凝土中。混凝土材料拌和、颜色和115、稠度均匀后，将混凝土全部倒出；每次浇筑混凝土工作完成后或改用不同牌号水泥和掺和料配置时，立即将搅拌机滚筒清洗干净。商品混凝土:为了保证混凝土及时的供应,防止现场搅拌混凝土出现供应不足或由于机械原因造成的机械故障，我们将选择一家商品混凝土生产厂家,作为备用.我们将要求混凝土生产厂家提供有关水泥、骨料、外加剂、混凝土的强度等级、配比、坍落度等符合招标文件和有关国家规定要求的资料,交监理工程师审核。择优选用材料质量优质稳定,供货能力强的预拌混凝土生产厂家,经监理工程师书面批准后,根据混凝土施工情况合理安排进货。在使用预拌混凝土时,项目部派出一名全日工作的技术人员,在监理工程师的指导下,对所有进场的预116、拌混凝土的质量进行监督,拒收不合格产品.对预拌混凝土厂家要求每次预拌混凝土进场附有进货单，进货单中包括监理工程师要求的附加资料和记录。混凝土运输:尽快将混凝土从搅拌机运至浇筑部位，保证混凝土的和易性;如运输过程中发生离析,立即将这部分混凝土报废.运输过程中避免遭受暴晒或雨淋。 (5) 混凝土施工制定浇筑方案:厂区各构筑物结构尺寸、基坑形式、基坑深度都不尽相同,构筑物基础的、墙体混凝土的浇筑需根据其自身的特点和所处位置环境的不同,制定相应的具体浇筑方案，并报监理工程师审批。基础、池壁混凝土浇筑时采用人工辅助泵送混凝土输送到位,现场具体操作时，测算出混凝土的供应、运输时间，浇筑过程中由于墙高为避免117、混凝土发生离析,设置串筒辅助进行布料浇筑,按规范要求混凝土自落高度小于2。混凝土入仓:经监理工程师书面批准，我方将采用以下方式:各构筑物基础混凝土一般使用托式泵浇筑，侧墙混凝土采用汽车泵泵送混凝土。无论采用何种方式均要保证浇筑这一过程连续进行,不得出现因布料顺序问题或设备问题而引起接茬超时现象发生。浇筑前将基面清理干净.经监理工程师检查批准后,方可进行混凝土浇筑。浇筑开始进行前，我方将再次检查浇筑准备情况,安排专门的钢筋工、木工及浇筑震捣负责人各一名,在混凝土浇筑过程中保证钢筋、管道、模板、预埋件位置准确,震捣充分密实不过震。使用泵送混凝土时,先用水泥浆(水泥：水为:）润滑管道后排除，并排出部118、分输进泵管的混凝土，保证泵送混凝土的稠度。每天浇筑结束后，彻底清洁管道备用。基础混凝土浇筑时,当基础厚度大于400m时,分层浇筑混凝土，每层厚度不得大于m,当分层浇筑时，分层间呈阶梯状顺序布放混凝土,并及时振捣。墙体混凝土布放时每层厚度不得大于400m，当混凝土自由下落高度大于2m时,在墙上每隔2m设一个下灰串筒，由串筒下灰。质检人员测定混凝土初凝时间,严格控制混凝土浇筑布放速度,做到先浇混凝土和后浇筑混凝土两层接茬在混凝土初凝时间之前完成。混凝土捣实：混凝土捣实工具分为两种:混凝土厚度1mm时使用板式振动器捣实，混凝土厚度150mm时使用电动插入式振动器捣实.除用上述工具,还辅以手工捣实和夯119、实。混凝土浇筑开始前,准备足够的工具以备损坏时替换采用插入式振捣器，基础混凝土振捣时采用梅花状下棒,下棒间距不得大于45m；墙体混凝土采用一字式下棒,下棒间距不大于40mm;分层浇筑振捣时,振捣器插入下层混凝土5m。混凝土振捣过程中,振捣棒急插入、缓拔出以利棒孔弥平，并避免碰撞预埋件、预埋管振捣时间保证混凝土获得足够密实度,但又不过振为原则,一般以混凝土不再下沉，无明显气泡上升,顶面平坦并开始浮现水泥浆为最佳;尤其保证预埋件周围、模板角隅及伸缩缝止水带处.基础混凝土施工时,为促进混凝土更加密实,保证施工质量，注意混凝土的二次振捣，使混凝土更加密实。混凝土成活:事先设置高程导轨,边导轨距结构外皮120、05,相邻导轨上采用特制的铝合金刮平尺对基面混凝土进行刮平，刮平导轨使用完毕，在新浇筑混凝土初凝前拆除。各构筑物基面混凝土刮平后,用木抹找平,用铁抹子或电动压光机压实赶光，并在混凝土终凝前实施二次赶光压实。混凝土养护:混凝土浇筑完毕后,及时采取有效的养护措施。养护周期为1天.在非冬施期间,基础混凝土浇筑完毕后适当时间内覆盖两层湿防火草袋和一层塑料布养护.在冬施期间，基础及侧墙混凝土浇筑完毕后覆盖二至三层防火草帘养护。 3. 特殊状况的混凝土施工 (1) 酷暑期混凝土施工:在酷暑期进行混凝土施工，虽然混凝土强度增长较快，可以缩短工期和加速模板的周转，然而高气温环境对混凝土也有不利的一面,最主要的121、是夏季气温比较高,混凝土入模温度也高,水化反应速度加快,水化热产生加快,初期造成混凝土内部温度增长加快，远远超出冬施或常温时温度的增长,混凝土的内部温度可达400以上，混凝土的热增长量大,在混凝土强度增长期间,水化热散去后,混凝土开始冷缩,由于温升大，冷缩也大,对于有约束的混凝土更容易出现温度裂缝，其次在高温干燥日子里,混凝土表面水分蒸发快，容易出现表面干缩裂缝和失水现象。酷暑期我们采用如下措施保证混凝土质量：混凝土入模温度控制在8以下,石料采取遮阳洒水；水加冰或使用冷水机降水温；暑季使用现场搅拌站的混凝土以减少运输时间。混凝土浇筑前,地基或模板洒水,以降低地基或模板的表面温度,同时墙体混凝土122、安排夜间或低温天气浇筑。酷暑期间混凝土按不同气温组配加入缓凝减水剂,使混凝土终凝时间不少4小时。在保证相邻浇筑的两层混凝土在终凝前接茬的前提下，尽量做到延长混凝土层与层之间的间隔浇筑时间,以使下层先浇筑的混凝土有足够的时间散发热量。可使水化反应速度减慢,水化热产生峰值下降，使混凝土温升变缓，混凝土温度峰值下降，从而避免产生混凝土裂缝。酷暑期加强混凝土养护:为保证混凝土在凝固时内部最高温度不超过60：基础混凝土成活后,基础边用粘土袋围堰灌5010深水，以保证基础混凝土面不产生干缩裂缝，同时水的散热比较大,可减小混凝土温度梯度和吸收水化热。墙体混凝土和平台混凝土,拆模前在模板外和混凝土表面浇水，用123、水的蒸发带走热量降低混凝土温度。拆模后在暴露的混凝土表面覆盖一层麻袋并浇水养护不少于4天,防止日光暴晒混凝土表面使其失水，又可利用水的蒸发降低混凝土水化热引起的混凝土温升,最终减小混凝土温度收缩应力。混凝土浇筑前做热工计算.浇筑前采取措施，以确保有约束的混凝土不产生温度收缩裂缝。酷暑期高温下进行混凝土施工,应充分重视酷暑期中的高气温高蒸发等特殊环境条件对施工的影响，除必须遵照国家标准有关条款施工以外,还应根据现场实际情况,采取行之有效的保证工程质量的技术措施：混凝土配合比设计中,考虑因高气温高蒸发引起拌合物的坍落度损失，适当增加用水量。为避免混凝土强度下降，还应添加适量的高效减水剂,有时还应添124、加避免混凝土速凝的缓凝剂,但需预先在试验室做强度、性能试验,以及在现场试拌。掺加任何外加剂都不应增加水泥的水化热砂石材料在混凝土中所占比例很大，在酷暑高温下采取遮阳、洒水等措施，以降低使用温度,同时保证配合比中，水灰比的准确性。搅拌、运输等施工设备也尽可能避免暴晒,并在操作前洒水降温。混凝土接触的地基和模板,在施工前洒水，降低表面温度.在地基上洒水.如使用模板,洒水湿润和降温不得引起变形。酷暑期昼夜的温差大,混凝土施工尽可能安排在夜间进行,必须事先妥善安排好人员、物资,以及照明等,做好施工准备。对酷暑期施工中的大体积混凝土(厚度大于80m），事先做好水泥水化热导致混凝土内部升温的热工估算，如情125、况严峻,在不影响构筑物强度的前提下考虑设置散热管、孔。混凝土施工后立即在模板外围覆以麻布等材料，并洒水养护;对于裸露的混凝土表面或覆盖麻布洒水,或用涂膜养护剂涂布等，以保证混凝土在高气温下或在干热风吹刮中,表面不发生因失水过多而引起的干燥收缩裂缝。在有关规范、规定允许下,按时拆去侧模板，如发现混凝土表面出现裂缝,应及时组织调查研究。应先用小应变非破损检验法了解混凝土的质量情况，并用现场同条件养护的试块验证混凝土的抗压强度。 (2) 寒冷天气混凝土施工:根据规定将下列条件单一或同时存在视为寒冷天气:浇筑时的气温在4以下；日平均最高气温连续五天以上低于5。在这种天气条件下，采取以下措施保证混凝土浇126、筑质量：骨料加热至以下，拌合用水加热至0以下,在加入水泥之前将水和骨料分别拌合达到均匀温度混凝土浇筑时不与冰、雪、霜相接触,并设有防风设施浇筑混凝土的周围充分遮盖，根据气温覆盖二至三层防火草帘 (3) 大面积、大方量混凝土施工混凝土浇筑前,计算出每仓所需混凝土方量，实际测试出初凝时间、终凝时间,制订详细的浇筑方案,确定混凝土的浇筑速度，向搅拌站提出每小时混凝土的最小搅拌方量，以保证混凝土的接茬时间。 4. 施工缝、变形缝 (1) 施工缝构筑物施工工作缝处理:由于混凝土施工工艺所限,施工过程中预留工作缝是不可避免的,但施工缝若处理不妥当，对构筑物的外观以及构筑物日后的正常运行有着重大的影响。为保127、证构筑物墙体施工完毕不渗漏、外形美观,墙体施工缝设置在水平方向上。所有外墙水平工作缝均在基础混凝土施工时埋置止水钢板.侧墙混凝土浇筑前，先用空压机将模板内杂物吹扫干净外,非冬施期间将工作缝将与欲浇混凝土接触面用清水润湿,然后铺10m与欲浇混凝土水泥及砂的成分相同的水泥砂浆。混凝土凿毛方法:混凝土硬化后,基础混凝土浇筑完毕,具有一定强度后才对水平工作缝进行凿毛处理。凿毛依据“两凿两吹的操作方法进行,即先用錾子将工作缝混凝土面通凿一遍，凿掉浆皮,密实较差的混凝土,露出新的密实的混凝土接茬,再用空压机吹净凿下的混凝土渣,以上工作直至经有关人员检验合格为止混凝土浇筑过程中防止漏浆措施:混凝土侧墙模板安128、装时侧墙模板与基础“踢克相接处会有缝隙，浇筑混凝土时振捣后的混凝土浆会从缝隙处渗露出来，造成混凝土漏浆现象（俗称“流泪”现象)。为防止这种现象发生，在支侧墙模板前,在侧墙与基础工作缝以下3mm处,粘贴塑料海绵胶条,安装模板时模板下沿部分与海绵条贴紧。 (2) 变形缝变形缝两侧混凝土分成两次浇筑，严禁连同变形缝将相邻两单元仓一次浇筑完成一侧单元仓混凝土浇筑完成后，经质检员检查预埋止水带无损伤，方可进行下一仓浇筑。橡胶止水带安装要求:变形缝处橡胶止水带在进货时严把质量关,消除施工隐患.每批进场的止水带，由项目部质测科委托专门检测单位进行试验。施工时由熟练技工安装,在安装前由工号施工员安排施工人员从129、料库领取,领取时由施工员做认真检查,确认无问题时方可使用。橡胶止水带交叉点做法及就位固定:根据设计图纸结构的尺寸,由止水带生产厂家提供按最长的实用单元制造的产品。橡胶止水带交叉点在止水带生产厂定做，现场接头由经过专门培训的专业人员采用电热法粘接。止水带就位后,使用专门设计的止水带U字状钢筋固定夹，将其边缘夹紧后与结构钢筋绑牢,防止在混凝土浇筑时止水带发生偏移和倒斜.变形缝支模和止水带保护：各个构筑物的变形缝设置的位置不同，每个构筑物基础、墙体所设计的模板、模数也不尽相同，变形缝支模时依据各个构筑物设计的支模图进行。止水带做到直顺居中,封端模板牢固不变形。基础变形缝模板支完后,将部分墙体的止水带130、卷起，用扎绑绳吊挂于距地面至少以上位置,以防止人为的损坏，影响施工进度,造成资源浪费。侧墙变形缝处止水带安装就位，模板支完后,由工号负责人组织验收。变形缝与水接触面处理方法：浇筑混凝土前，在基础变形缝顶面放宽30mm、高0mm橡胶板。浇筑完混凝土,在强度能保证其表面及模板不因拆除橡胶板而损坏时，将该橡胶板取出,以形成整齐的凹槽,方便密封胶施工，保证其质量通过橡胶板的使用,预留出的凹槽整齐方正,无变形或者出现深浅不一现象，而且橡胶板两侧的清理工作容易操作,与埋放聚苯板的方法相比工程效果更显着,施工质量更加稳定。封填密封膏：构筑物结构施工完毕后统一进行变形缝与水接触面的处理,处理时先将变形缝用特制131、钢丝刷将凹槽两侧混凝土刷出新茬,用空压机吹干净，然后进行密封胶防水层施工,施工过程中随时用小型空压机吹净凹槽内尘土,清理干净后在凹槽两侧混凝土面粘贴塑料胶条防止污染墙体,胶条要直顺、平行.按照密封膏的说明书进行施工,待密封膏凝固成型后,将两侧塑料胶条撕掉。 5. 预埋件构筑物预埋件种类多样,功能各异,数量繁多，各专业队组施工前仔细审阅图纸，相互交流，随做随统计,避免出现遗漏、丢失，或者错埋错放现象. (1) 预埋件加工及埋设工艺预埋件由各施工队按照图纸尺寸事先加工，由工号施工员负责监督埋放;电工预埋件由项目部电工班统一事先加工并及时埋放；设备仪器仪表埋件委托设备仪器仪表安装队加工及埋放,分工明132、确,各尽其责。直埋预埋件在混凝土浇筑前安放牢固准确就位,预留孔洞尺寸、形状不妨碍混凝土浇筑，并与混凝土结合良好.埋放时用钢筋绑扎牢固,穿好带线（木质埋件设置防漂措施),埋放完毕,封堵管口。预埋管件埋放与钢筋的位置关系,严格按照设计图纸及监理工程师的要求.混凝土浇筑前，根据设计图纸核对预埋管件,保证其位置准确、形状正确。用塑料布将螺栓丝扣绑扎严密，以保证混凝土浇筑过程中对丝扣不造成破坏.在混凝土浇筑过程中,振捣棒操作人员必须两人一台振捣器,以保证工具不碰及螺栓. (2) 预埋件检验工艺埋件由项目部质测科与项目部专业工程师及有关安装部门共同检验确认. 6. 预制混凝土 (1) 预制构件混凝土本工程133、所使用的预制混凝土的结构构件，由经监理工程师批准的生产厂家，严格按照设计图纸加工制作。生产预制构件使用经批准的模具浇筑混凝土，每个模具加以不同的编号和字母。生产出的预制构件，使用时朝向结构内部的一面,在监理工程师批准位置上,漆或刻上模子的编号和字母及构件浇筑日期.预制混凝土构件使用的水泥、骨料及其他材料来自同一批准的货源采用经监理工程师批准的混凝土浇筑和压实方法.浇筑完成由监理工程师批准后,才可以搬运或运输。构件完工后表面颜色和纹理均匀。 (2) 允许偏差预制混凝土构件完工后根据设计图纸要求及混凝土结构工程结构施工及验收规范的规定检查其允许偏差 (3) 预制混凝土结构构件的安装预制混凝土构件安134、装前、后检查构件质量，不合格产品立即报废。安装时根据设计图纸要求及混凝土结构工程结构施工及验收规范的规定进行施工。安装完成后,保护好构件使其外形良好无损伤。 7. 混凝土试验和质量控制 (1) 骨料的取样和试验在混凝土浇筑期间至少每周一次,或按照监理工程师的要求时间间隔,对所有骨料取样并作级配试验。在料堆上取样时,取样部位均匀分布。取样前先将取样部位表面铲除,然后由各部位抽取大致相等的石子15份（在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的五个不同部位取得）组成一组样品，进行颗粒级配,含泥量和泥块含量检验。本工程混凝土有抗冻、抗渗要求,砂含泥量不大于3.0%，碎石或卵石的含泥量不大于10。等于及小于135、C0级的混凝土用碎石或卵石,其含泥量可放宽到25；碎石或卵石的泥块含量不大于。5%;对等于或小于C0级的混凝土用碎石或卵石其泥块含量可放宽到10%。 检验其有关吸水率、可能发生的碱性反应、氯化物含量等所有规定的内容进行试验。在特殊情况下可根据监理工程师的要求增加检测项目.如对其它指标的合格性有怀疑时,予以检验。若检验不合格,重新取样,对不合格项进行加倍复验,若仍有一个试样不能满足标准要求,按不合格品处理。使用新产源的骨料时,由供货单位规范的质量要求进行全面检验。 (2) 混凝土的取样和试验现场试验室配有常规试验设备和标准养护间.由有专业资格的试验人员进行取样和试验。选择有资质的其它试验室进行第136、三方试验和检验。混凝土在拌制和浇筑过程中按下列规定进行检查,参照B10787规定：检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量,每一工作班至少两次；检查混凝土在浇筑地点的坍落度，每一工作班至少两次；在每一工作班内,当混凝土配合比由于外界影响有变动时，及时检查；混凝土的搅拌时间随时检查。检查混凝土质量进行抗压强度试验。对有抗冻、抗渗要求的混凝土,还进行抗冻性、抗渗性等试验。当采用预拌混凝土时,要求预拌厂提供下列资料:水泥品种、标号及每立方米混凝土中的水泥用量;骨料的种类和最大粒径;外加剂、掺合料的品种及掺量；混凝土强度等级和坍落度；混凝土配合比和标准试件强度;对轻骨料混凝土提供其密度等级。当采用预137、拌混凝土时,在商定的交货地点进行坍落度检查,实测的混凝土坍落度与要求坍落度之间的允许偏差符合混凝土结构工程结构施工及验收规范的要求。混凝土的生产执行开盘证制度，在经检查混凝土的强度等级和骨料粒径正确、配料正确的情况下由项目部总工程师签发混凝土开盘证，在拌和过程中进行检查;混凝土在到达浇筑地点后坍落度检查合格并保证在运输过程中符合规定,方可进行浇筑。评定结构构件的混凝土强度采用标准试件的混凝土强度，即按标准方法制作的边长为15mm的标准尺寸的立方体试件,在温度为03、相对湿度为90%以上的标准养护条件下,养护至8d龄期时按标准试验方法测得的混凝土立方体抗压强度.确定结构构件的拆模及施工期间临时负138、荷时的混凝土强度，采用与结构构件同条件养护的标准尺寸试件的混凝土强度。试件强度试验的方法符合现行国家标准普通混凝土力学性能试验方法的规定.用于检查结构构件混凝土质量的试件，在混凝土的浇筑地点随机取样制作。试件的留置应符合下列规定：每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次;每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次;同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土,其取样不得少于一次每次取样至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数,可根据实际需要确定。预拌混凝土除在预拌混凝土厂内按规定留置试件外,混凝土运到施工现场后,尚按本条的规定留置试件。每139、组三个试件在同盘混凝土中取样制作，并按下列规定确定该组试件的混凝土强度代表值：取三个试件强度的平均值;当三个试件强度中的最大值或最小值之一与中间值之差超过中间值的1%时,取中间值;当三个试件强度中的最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的5时,该组试件不应作为强度评定的依据。 8. 满水试验满水试验是污水厂构筑物功能试验的最主要指标，也是对结构本身技术等级的检验。进行满水试验前，做好对构筑物做外观质量验收,相应部位质检资料齐全满水遵照给水排水构筑物施工及验收规范规定程序进行。标准：根据国家标准GB110的要求:构筑物满水试验外观检查的标准为不洇、不渗,不漏，允许渗水量为2L/m2。满水试验时,140、各池体注水分三次入池，使用读数精度到1/100m的标尺进行渗水量量测。 (七) 建筑工程施工顺序遵守“先地下后地上”、“先结构后装饰的原则，有关施工安装在开工前七天提交工程师审查。工程施工顺序为：挖槽钎探槽底验收（槽底处理)基础施工基础验收还土主体结构施工屋面门窗主体结构验收外墙装饰内装饰清理竣工验收。 1. 建筑钢筋施工钢筋选购时优选厂家进货。钢筋种类、钢号和直径均符合设计文件规定。进入本工程钢筋必须有出厂试验证明书。其力学机械性能指标满足技术标准。并按规定抽样检查；对试件进行拉力、冷弯和焊接性能试验。钢筋按级别、直径大小分类堆放，并保持钢筋洁净。钢号或直径互换时,经设计人核算同意，方可使用141、。钢筋加工采用集中加工,绑丝采用2号铁丝（火烧丝）。钢筋加工前由钢筋班长制作下料表,经工号技术负责人审核后,交至钢筋加工厂进行加工.钢筋加工前对钢筋调直并清除污锈,加工时首先制做样筋，下料结束后，挂蓝色边框料牌,经项目部质控人员检验合格后,方可运至现场使用。钢筋垫块由专人负责集中加工,其强度等级与结构混凝土相同,材料配比由项目部实验室给定。垫块加工完毕后经项目部质控人员验收后存入专用料库,使用时依照发放施工材料的程序进行发放. 钢筋接头处理:现场钢筋接头时,直径大于16时水平筋优先用闪光压力焊及电弧焊,竖向筋优先选用电渣压力焊。凡大于22的钢筋一律采用焊接接头。无论采取哪种接头形式，均符合现行142、国家标准钢筋焊接及验收规程要求。同一截面钢筋接头面积占全部受力钢筋面积为:绑扎接头：25%,焊接接头:0%。钢筋搭接长度、锚固长度及受力钢筋接头位置按下列规定: 搭接长度:级钢筋30 级钢筋4d 锚固长度:级钢筋25d 级钢筋5d钢筋绑扎柱钢筋绑扎工艺流程:套柱箍筋绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋。梁钢筋绑扎工艺流程：画箍筋间距在模板上口铺横杆数根在横杆上放箍筋穿梁下层钢筋穿梁上层钢筋按箍筋间距绑扎抽出横杆落骨架于模板内.柱、梁箍筋与受力钢筋保持垂直,箍筋弯钩叠合处沿受力筋方向错开放置,箍筋端头弯成13，平直部分长度不小于10倍钢筋直径.板钢筋绑扎工艺流程:清理模板上画线绑板下受力筋绑负弯距钢143、筋。楼梯钢筋绑扎工艺流程：画位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋.绑扎板筋时，按画好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋.预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。钢筋绑扎完毕后，由工号组织质检员和施工员根据设计图纸及验收规范对钢筋的级别、直径、根数、间距、搭接长度、保护层厚度、预埋及预留进行自检，自检合格后请有关人员进行隐蔽工程验收，验收合格后方可进行下道工序施工. 2. 建筑物模板施工模板施工顺序:垫层模板独立柱基础模板0。00下柱模板还土地梁模板框架柱模板梁及屋面模板模板体系采用方式:模板主要采用Z系列组合钢模板及其支撑体系。再选用一部分国标模板.不符合模板模数的用木模及胶竹模板预制;凡阴阳角处都配备144、角模。为增强混凝土的外观效果，优先采用新模板和大规格的模板，在新模板无法满足要求的情况下，对已使用过的模板进行修整，做到表面平整,清洁无污垢,并刷脱模剂。混凝土接茬处采用粘海绵条的方法保证接茬平整.模板所有接缝处要保持平整、直顺，拼接严密不漏浆、无错台。与钢模板配合使用的木模必须刨光(有装修部分可不刨光).模板与脚手架不能连接在一起,以免引起模板位移、变形。独立基础、独立柱及地梁模板采用S系列组合钢模板及其支撑体系。支模前及支模后均需用经纬仪核测轴线。框架柱模板安装前,在基础上弹上中心线及周边线，模板固定前用经纬仪校正轴线及垂直度，符合要求后固定。柱模与柱模之间用水平及剪力撑支牢。柱模顶部根据145、图纸,开出与梁连接的缺口。框架柱模板操作流程：弹柱位置线安装柱模板安装柱箍筋固定支撑验收. 框架梁模板安装流程为:支立柱调整标高安装梁底模板绑梁钢筋安装侧模。框架柱拆模后在混凝土上弹出轴线和水平线,梁的承重支撑座座在坚实的基础上；若在土基上,承重立柱下铺设通长木板或垫100m10mm方木，以保证不下沉.支撑采用S系列专用体系，支柱采用单排,间距一般为6100m；支柱上面垫1010mm方木，支柱双向加剪力撑和水平拉杆，离地50m设一道，以上每隔2m设一道。柱底采用木楔用以调整标高。按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底模板,并找直。梁跨大于m跨中起拱15。框架梁模板安装后,校正中线、标高、断面、146、尺寸。楼板模板安装流程为：地面夯实支立柱安大小龙骨铺模板校正标高加立杆的水平拉杆验收（梁、板)。土地面夯实后，垫通长脚手板，支柱依次逐排安装。一般支柱间距为800mm120mm,大龙骨间距为600m100mm,小龙骨间距为400mm600mm。调高程、铺模板后，支柱之间加水平拉杆。模板拆除：模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时,方可拆除。基础及柱模板在混凝土浇筑完毕2天后方可拆除，梁、板模板在混凝土强度达到设计强度的10%时方可拆除。本工程梁、板以同环境试块试压强度确定拆模时间。 3. 建筑物混凝土施工混凝土浇筑实行开盘证制度，由项目部组织质测科、工程科进行有关模板、支架、147、钢筋、预埋件综合检验，检验合格报监理工程师验收，合格后签发混凝土开盘证.基础、框架柱、梁关键部位检验由项目总工程师组织,并签发开盘证。其它验收由负责该工号的质检员组织检验。混凝土浇筑前用空压机吹仓清理。浇筑混凝土前进行接槎凿毛。浇筑混凝土的自落高度不得超过2m,严格做到分层浇筑,每层厚度不宜超过00m. 框架柱、梁、板等大方量混凝土采用混凝土泵车输送;圈梁、构造柱小方量混凝土采用吊车浇筑。垫层、条基浇筑混凝土采用溜槽的方法。使用插入式振捣器振捣,操作时快插慢拔,逐点移动，顺序进行,不得遗漏。以混凝土不显著下沉、不出现气泡、表面呈现水泥浆层为止。振捣器移动间距一般为300m400m。振捣上一层时148、插入下一层50m100mm，以消除两层间的接缝。 柱浇筑混凝土时除使用插入式振捣器振捣外,柱下面要有人随时敲打模板。框架梁及板同时浇筑，浇筑方法是由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁,当达到板底时再与板的混凝土一起浇筑,随着不断延伸,梁、板混凝土浇筑连续向前进行.梁柱节点钢筋较密处，使用小直径振捣器振捣.墙体混凝土必须连续浇筑,间隔时间不超过2小时,为防止出现漏振,必须在洞口两侧同时振捣，混凝土浇筑完后，将上口甩筋加以整理.混凝土在浇筑过程中设专人检查模板及支撑稳定性。混凝土浇筑完用铁抹子压实成活。无论采用何种压实方式,均应保证成活面光滑平整，无抹痕.混凝土接茬时,施工缝基面上铺与混凝土内砂浆成149、份相同的砂浆50100mm，并细致捣实使其紧密结合。按规定作好试块；框架梁、板做一组同期试块并作好养护工作.混凝土养护:混凝土浇筑完毕后,在2小时以内加以覆盖(塑料布）和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态,养护期一般不少于7昼夜。 4. 建筑构件预制、安装工程预制构件开工前一个月,必须向监理工程师提供构件制作、供应计划、质量保证措施、安装组织计划及吊装方案（包括屋面埋件的计划、制作、供应及措施）。预制构件进场前应进行验收，符合质量要求才能进场。出厂必须有出厂合格证;国家实行产品许可证的构件，应按规定有产品许可证编号。构件进场后应堆放在指定地点，堆放场地必须平整夯实.垫木上下对齐,不得150、有一角脱空。进场后按照设计图纸核对型号、预埋件,并检查构件质量，有断裂、变形、损坏现象,不得使用.构件安装前,弹好安装定位线及轴线、标高线。按照设计图纸上的规定或施工方案中所规定的吊点位置,进行挂钩和锁绳.吊绳的夹角一般不得小于45角。楼板或屋面板安装时，在梁侧面按设计图纸划出板及板缝位置线,标出板的型号将梁上皮清理干净,检查标高,复查轴线.符合要求后,进行楼板吊装。 5. 砌体工程用于框架结构填充墙的砌块,为混凝土空心砌块。用于砌筑建筑物外墙的砌块，必须用整块、棱角清晰、清洁的砖及砌块.水泥采用普通硅酸盐水泥。砂采用天然中砂.石灰采用含钙高的生石灰。 (1) 砌筑砂浆施工时,水泥按品种、标号151、出厂日期分别堆放,并保持干燥.不同品种的水泥,不准混合使用。砌筑砂浆采用机械搅拌,自投料完算起,搅拌时间不得少于2分钟，砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕砂浆试块在搅拌机出料口随机取样,一组试块在同一盘砂浆中取样制作;砂浆强度以标准养护,龄期2天。 (2) 施工样板及准备砖砌体在施工前，必须制作m见方各种砌体的样板,包括砂浆铺筑、接缝、勾缝等内容,经监理工程师验收批准后，才能进行砌体施工。砌体工程在地基验收合格后进行。基础砌筑前,校核放线尺寸(30m30时，应选用精制“等长双面螺栓”（两端螺纹长度相等)和A型精制六角螺母.螺栓和螺母材料必须匹配，严禁使152、用硬度高于螺栓硬度的螺母,避免螺母破坏螺杆上的螺纹。一般情况下螺母不设垫圈。当螺杆上螺纹长度稍短,无法拧紧螺栓时，可设一钢制平垫圈,但不得采用垫圈叠加方法来补偿螺纹长度。 7. 管道防腐 1. 用于工程的防腐材料必须符合设计要求。 (1) 使用涂料质量，必须符合国家防腐涂料的相应标准,不合格或过期涂料不使用. (2) 防腐涂料配套使用，底、中、面漆选用同一家产品。 (3) 采用任何一种防腐涂料都具备以下资料并报监理工程师审查。产品说明书，产品批号、生产日期、防伪标志、合格证及检验资料。涂料工艺参数包括:闪点、比重;固体含量；表干、实干时间；涂覆间隔时间;理论涂覆率。涂料主要机械性能指标及组成涂153、料的原料性能指标。对表面预处理、涂装施工设备及环境要求等（根据设计要求提供表面预处理质量对比图或定样）。产品质量、技术指标、管理水平等综合因素. 2. 涂装施工的质量控制 (1) 涂装工艺 根据合同项目的技术要求,制定涂装施工工艺规程报监理师批准后,进行施工。 金属表面喷丸除锈经检查合格后,在48小时之内进行涂装。各层涂料装间隔时间按涂料生产厂的规定进行。 (2) 界面划分 产品制造时,除按设计要求进行涂装外,在现场拼焊区左、右各50mm,只涂装一道2030m不影响焊接质量的车间底漆,作为临时防锈保护.总装后现场涂装膜厚。 进行运输吊装过程中的涂层碰损修补。 涂装前首先对涂料性能进行抽查;对环154、境情况（温度、湿度、天气状况及工件表面温度)进行检测记录。 涂装前对表面预处理的质量、清洁度、粗糙度等进行检查,合格后方进行涂装。 涂装过程中对每一道涂层均进行湿膜厚度检测及湿膜、干膜的外观检查,以符合规范SL15的规定要求。 涂装结束漆膜固化后,进行干膜厚度的测定、附着性能查、针孔检查等。 (3) 表面预处理及防腐 预处理前,对构件表面进行修整,并将进行金属表面铁锈、氧化皮、焊渣、灰尘、水分等处理干净。 表面预处理采用喷射或抛丸除锈，使用表面清洁干净的磨料。喷射用的压缩空气进行过滤,除去油、水。 构件表面除锈等级以符合G923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级中规定的Sa2。5级. 除锈后,表155、面粗糙度数值达4070m，用表面粗糙度专用检测量具或比较样块检测。 (4) 表面涂装 除锈后，钢材表面尽快涂装底漆。 使用涂装的涂料遵守涂装规定，涂装层数，每层厚度，逐层涂装间隔时间,涂料配制方法和涂装注意事项，按设计文件或涂料生产厂家的说明书规定执行。 管道拼装后如不立即焊接，在焊缝处各50m范围内，涂装焊接时不会对焊缝质量产生不良影响的车间底漆,以免坡口生锈。焊接后,对焊缝区进行二次除锈,用人工涂刷或小型高压喷漆机装涂料,达到规定膜厚度。 管道出厂前涂刷底漆，面漆在安装完成，置于安装焊缝两侧50100mm范围内也要安装后再涂装。 在下述现场环境下不进行涂装。空气相对湿度超过85。施工现场环156、境温度低于。钢材表面温度未高于大气露点3以上。 (四) 其他设备安装 1. 格栅除污机的安装与调试 (1) 安装前的准备检查设备的规格、性能是否符合图纸的要求,以及说明书、合格证和试验报告等是否齐全。检查设备外表如框架、格栅条是否受损，零不见是否齐全完好.复测图鉴工程实测数据是否与格栅框架外形尺寸及角度相符,以及检查预埋件是否符合安装要求。 (2) 格栅安装将格栅除污机分段吊入井内，设备安装定位应准确，其安装角（格栅与水平线的夹角)偏差不大于0。5度，除污机就位的平面位置偏差不大于mm，标高偏差应在20m 以内,机组的水平度偏差应不大于2/100。格栅机必须与井口预埋钢板可靠固定。连接固定后用157、混凝土二次灌浆,格栅在垂直面的投影应为一铅垂线,允许偏差不大于1/1000,全高程内小于5mm。格栅机的导轨应涂满防锈油。滚轮在导向滑槽内滚动，两侧小滚轮应同时滚动。链轮回转时不能有较大噪音。 (3) 现场检验与调试按技术要求进行检验,保证允许误差符合规定的规定。先手动后自动操作，空载运行动作hr 以上，保证传动平稳、动作准确可靠、无抖动卡阻现象、过载装置动作灵敏可靠.负载试验时,检查清污效果,栅片上的垃圾应无回落渠内现象。在抓斗进行负重试验时，钢丝绳不得产生明显的伸长,抓斗齿不得有明显的变形。 2. 潜水泵的安装 (1) 安装前的准备检查设备的规格、性能是否符合图纸的要求，以及说明书、合格证158、和试验报告是否齐全。检查设备外表是否受损,零部件是否齐全完好。复测土建工程实测数据是否与设备相符，以及检查预留孔是否符合安装要求. (2) 定位水泵安装基准线与设计轴线，水泵安装平面位置标高与设计平面位置及安装标高的允许偏差和检验方法如下表所示:安装基准线与设计轴线 10 用钢卷尺检查安装平面位置与设计平面位置10安装标高与设计标高 1用水准仪和钢尺检查 3. 弯座地脚螺栓和垫铁地脚螺栓:应垂直,螺母拧紧时应对称进行,扭力矩应均匀,螺母与垫圈、垫圈与底座接触应紧密。检验方法:观察与用扳手拧试。垫铁:垫铁组应放置平稳,位置合适,接触紧密，每组的块数不应超过块,找平后电焊焊牢,经检查后进行2次灌浆159、.检验方法:用小锤轻击和观察检查 (1) 质量要求弯座下法兰（进水法兰)垂直度允许偏差不得大于1/1000。检验方法：用水平仪检查弯管上法兰(出水法兰）横向水平度偏差不得大于1100检验方法：用水平仪检查水泵出水中心与弯座下法兰中心允许偏差不得不于5mm检验方法:铅垂吊线及钢板尺测量叶轮外缘与泵壳之间的径向间隙应符合产品技术要求，间隙应均匀,最小间隙不应小于技术文件规定的40%。检验方法:安装时用塞尺检查,并做好记录,验收查阅记录。出水管道、弯管、过墙等管道联接应整齐。法兰联接应紧密无隙,螺栓长度以超出螺母5牙为好。检验方法:观察检查。电缆安装应整齐、牢固、长度适宜、不得有晃动,电缆外表不得有160、裂痕、机械损伤。检验方法:观察检查卡爪与水泵出水法兰连接应按厂方规定的力矩拧紧，连接必须牢固.检验方法：观察检查,用手扳试扳螺母。水泵导杆应按厂方规定安装,应牢固，水泵导杆安装的圆锥度偏差不得大于50 或直线度不大于/0,全长不大于m.电缆绝缘电阻不得小于5M。检验方法：用10V高阻表在电缆末端测量,如果小于5，则必须单独检查电缆与电机。导杆的安装与调整应确保水泵能顺利地吊上和装入,做到升降灵活,无卡死现象检验方法:将水泵拆卸拉上，然后再放下安装。水泵安装以后,将水泵吊起到上面与装入池内2 次，应灵活可靠，定位正确。检验方法：吊装时观察检查. (2) 水泵试运转查阅安装质量记录，各项技术指标应161、齐全,并符合要求。点动检查水泵的运转方向是否正确，与泵体标注的方向是否一致,准确无误后,方可带负荷运转。开泵连接运转2 小时，必须达到下列要求: 各法兰连接处不得有泄漏,螺栓不得有松动。 电机电流不应超过额定值,三相电流应平衡。 水泵运转应平稳、无异常声响. 水泵、弯座、管道无明显振动。 电机绕组与轴承温升应符合特性规定值,热保护检测装置不应动作。 水不得渗入电机内，湿度检测装置不应动作。 检查潜水泵的机械密封性应完好，打开排放塞子，泄露腔内有无渗漏水排出。 (五) 自控系统安装 1. 施工准备工作项目工程师将先熟悉图纸和设备技术资料,进行图纸会审并查阅相关的规范和标准,向施工班组作技术、质量162、和安全交底。设备基础验收。按图纸尺寸检查基础的坐标位置和标高，然后依照设备说明书(或实测)核对预留孔或预埋件尺寸，均合格后才能进行实际安装。地脚螺栓及垫铁的准备。按设计图纸和设备说明书等资料,对设备需用地脚螺栓及垫铁的，要进行设计,以满足安装要求。我公司将安排有关人员勘察现场，配合士建和其它有关施工单位,落实预留预埋情况，密切跟踪隐蔽工程进度和有关接地电阻测试记录根据施工进度安排，项目经理按计划带领施工人员分期分批进入现场，安装用主辅材料、设备也按需求计划分批进入现场，安装工作根据工艺条件要求和现场实际工程进度情况由点到面逐步展开。 2. 控制系统设备的安装控制系统设备的安装严格按照下述顺序进163、行检测安装：所供设备到达现场后,我方派工程技术人员会同业主、监理单位等有关方面人员一起进行开箱检查,严格按照施工图纸及有关合同核对产品的型号、规格、铭牌参数、厂家、数量及产品合格证书，共同作好检查记录，签字后作为设备到场验货依据。如发现问题，及时做好修理更换工作。严格按照施工图、产品说明书及有关的技术标准进行设备安装。施工图纸不足时，根据现场施工的要求,补足必备的施工图纸。隐蔽工程、防雷接地工程均认真做好施工及测试记录，接地埋设深度和接地电阻值必须严格遵从设计要求，接地线连接紧密，焊缝平整,防腐良好。每个单项工程完工之后,均按有关标准自检,及时做好施工测试、记录、资料归档及完善竣工图等工作,为164、工程验收做好准备.计算机和 LC的安装,原则上由专业技术人员实施,采取防静电措施,严格执行操作规程。PL模块安装完后，首先离线检查所有电源是否正常。离线检查 L程序,逐一检查模块功能及通讯总线、站号，设定及其它控制功能。检查 DI、 O、 AI接口,检查各路各类信号是否正确传输。上位机安装到位后，检查网络联接情况,上下位机之间的通讯情况及网络总线的安装及保护情况。 3. 电缆的敷设电缆敷设前必须进行绝缘电阻测试,并将测试结果记录保存。按规范将强电和弱电电缆分开敷设,保持安全距离,防止电磁干扰。屏蔽电缆的敷设要保证屏蔽层不受损坏，屏蔽层接地良好.电缆敷设中的隐蔽工程,将有完整的记录.电缆两端将挂165、号码牌,便于系统维护和检修。 4. 仪表的安装仪表的安装应在工艺设备安装基本就序后进行。进场后首先开展的工作将是取样部件的安装,特别是工艺管道上的取样部件的安装（如取样接头、取压元件、流量测量元件）。这些取样点的安装位置都将满足设计要求,不影响工艺管道、设备的吹扫、冲洗及试压工作。由于仪表、计算机、PLC等属于精密贵重的设备，因此将特别注意仪表设备(传感器、变送器)、计算机系统的安全,选择恰当的安装时间。在仪表设备整体安装前将作好准备工作，如配电缆保护管敷设，制作安装仪表保护支架。在工艺设备、士建专业的安装工作基本结束后，现场人员比较有序的情下，即可进行仪表设备安装 5. 自动化系统调试方案 166、(1) 设备安装前的通电测试所供自控设备在安装前都必须做例行的通电测试和性能检查(个别无法离线测试的设备除外）。 (2) 设备安装后的单体单回路静态调试在自控系统安装结束而系统运行之前,应进行单体单回路静态调试。其工作顺序为先单体、后单回路,即首先对单台仪表和单台 C设备进行检查,然后对相关回路进行测试,包括回路调节、联锁报警、顺控系统的调试等。P控制器的调试工艺主要是:常规检查:按图纸和设备配置资料,核对检查设备数量、插件位置、部件结构及有无缺损等项；P设备的安装应符合设计及有关资料的技术要求;检查LC的接地系统,应符合设计及有关资料的技术要求.LC用电源设施调试：确认电源设备的型号、规格、167、保护装置及保险丝容量等技术指标;检查电源装置电源端与机壳之间的绝缘电阻应大于；电源设备(包括UPS电源等)的技术性能调试;保护装置检查与调试；电源投入及电源电压检查；电源设备的技术性能测试,包括电源自动切换功能等，均应符合有关技术规定。单体调试：模拟量输入/输出模块的调试是在端子柜施加或取出模拟信号,并在操作站上依次调出，同时核对仪表位号、量程、报警设定点等项参数,其调试点应在量程范围内均匀选取,其数量不少于3点;开关量输入输出模块的调试是在端子柜施加或取出开关量信号,并在操作站或编程器上依次调出进行确认;对各个操作站、控制站、监视站的专用电缆及接线进行检查与确认；对各路输入、输出电压值及电源168、指示灯的确认；用厂家提供的专用测试程序或用其本身维护功能对操作站等硬件进行诊断;数据通讯开通，调出系统维护功能,进行确认，并借助于故障代码的提示予以处理；应用功能及回路系统调试：检测功能调试，在系统的信号发生端(变送器或检测元件处）施加模拟信号，在CT上读取该点数据；连续控制功能调试,依系统组态工作单的要求设置各功能块(或内部仪表)的参数,对调节功能块还应设定正反动作及ID等项参数。确认执行机构动作方向,并用手动方式进行执行机构从零点到终点动作情况和全行程时间的调试。在系统的信号发生端施加信号进行调节规律、联锁、切换等项功能的调试;运算功能调试，依系统组态工作单的要求设置运算式中的常数系统项,169、并在系统各信号的发生端施加模拟信号，测试动作点偏差均应符合要求;报警功能调试，依系统组态工作单或报警点设定数据资料，设定报警点,并在系统信号发生端施加模拟信号,测试动作点偏差均应符合要求；顺控功能调试,依系统组态工作单(或程序）等,用模拟联锁条件的方法,并按时序进行顺控功能的调试。接口试验,依据接口表分别进行PC电气计算机其他工程的接口试验；试验时按发讯方向向受讯方向逐点施加信号,由受讯方向一一进行确认。 6. 仪表调试自控仪表的调试工作是仪表自控系统施工过程的重要组成部分,自控仪表虽然已在制造厂校验和调整，但经过运输、现场的安装,必须在安装前和安装后根据有关标准和技术文件分别进行单体调试、系170、统调试.对于分析仪表还需要跟化验室的测量分析数据进行校准,以保证仪表的零点准确. 7. 系统联调系统联动调试前,将会同或组织其他有关供货单位专业技术人员共同制定详细的联调大纲,井报业主及监理工程师批准。根据我们工作经验和体会,应全面充分了解所设计的控制方案和实现的控制功能要求,有必要首先将自动化系统的设计目标及控制程序的目标与业主所提供的控制要求内容相比较、分析，提出合理意见，使控制流程更合理、适用，满足生产工艺需要。调试中,我们将发挥专业英语、自控理论、计算机应用技术和PLC控制技术及工程管理实践经验的优势，派出优秀的工程技术人员，参入系统联调.我公司将依据设计图纸、产品技术资料和有关规范，171、精心组织调试.调试前再次仔细检查安装接线是否正确,电源是否符合要求。对所有检测参数和控制回路要以图纸为依据,结合生产工艺实际要求,现场一一查对，认真调试，特别是对有关的控制逻辑关系、联锁保护等将给予格外重视，注重检测信号或对象是否与其控制命令相对应。调试时要充分应用中断控制技术,当对某一设备发出控制指令时,及时检测其反馈信号,如等待数秒钟后仍收不到反馈信息,则立即发出报警信号,且使控制指令复位，保护设备，确保生产过程按预定方式正常运行。在各仪表回路调试和各个电气控制回路调试包括模拟调试完成的基础上,进行工段调试，完毕后再进行仪表自动化系统联调。系统联调是整个工程中最关键、最重要的一个环节,联调172、成功是整个污水厂投入正常运行的重要标志。在联调过程中,将启动系统相关程序,逐一检查各回路、状态、控制是否与现场实际工况一致.根据现场反馈信号,及时配合检查现场仪表的运行状况，调整控制参数.特别是对于模拟量回路调试,其信号的稳定与准确至关重要，直接影响控制效果，因此，对该类信号,要重点检查其安装、接线、运行条件、工艺条件等方面情况，保证各环节各因素正确无误，并提高抗干扰能力。另外,为防止静电感应而损坏模块,安装调试时须带腕式静电抑制器进行操作,并将模块及人体上的静电完全放掉,确保模块安全可靠地运行.通过上位机监控系统，观察其各种动态画面和报警是否正确，报表打印功能是否正常，各工艺参数、设备状况等173、数据是否正确显示，控制命令、修改参数命令及各种工况的报警和联额保护是否正常，能否按生产实际要求打印各种管理报表。检查是否实现了所有的设计软件功能，如趋势图、报警一览表、生产工艺流程图(包括全厂和各工段工艺流程图)、棒（柱)状图,自动键控切换等方面是否正常。通过系统联调，发现问题,修正程序,并及时与业主讨论问题,提出修改方案.必要时将扩展或完善原设计的程序控制功能,达到自动化系统功能均能满足设计要求，并使自动化系统达到连续正常运行的目的.调试期间将接受业主和监理工程师的指令要求和相关建议，并将完整的调试记录移交给业主，有利于整个水厂今后的日常维护，彻底消除业主的后顾之忧。 (六) 电气专业施工方174、案本工程属二级用电负荷,要求采用两回路电源供电。按二类防雷建筑物考虑。厂区各电气设备金属外壳、电缆支架等需利用接地干线(PE）可靠接地。所有金属管线、金属构件、金属门窗及P线均作可靠等电位连接做法参见国标05012工作接地、保护接地及防雷接地共用接电体,接地电阻不大于1欧姆。防雷接地按国标D62、86D563要求施工。低压接地采用TN-S接地方式。工程自控/仪表检测信号均由C经总线送入原中心控制室.本分部工程的质量验收严格按照GBJ030-200执行。照明系统包括连接电缆、出口标志、镇流器、控制开关、日光灯、灯具和照明设备附件等除了室内照明系统外,还包括厂区道路、处理设备构筑物和建筑物提供照明175、的高杆照明灯.对于厂区照明系统的电缆全部采取直埋方式。道路、建筑物和处理设备构筑物照明系统的安装严格依据设计图纸并符合规范G02596的要求进行施工。屋顶避雷终端或避雷带应采用碳素钢安装于护墙周围的屋面上。天线馈线接地电极应采用钢筋或其它铜、铝实心电棒、条形体或电缆制成的合适避雷导体。当接地线穿过构筑物时要对其加以保护。 1. 电气安装专题技术措施 (1) 线管的加工及敷设导管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑；金属导管不应有严重的锈蚀，导管加工应符合以下要求：管口应无毛刺和尖锐棱角,管口应做成喇叭形。导管在煨弯后不应有裂缝和显著的凹瘪显现，其弯扁程度不应大于管子外径的，电缆管的弯曲176、半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。金属导管应在外表涂防腐漆或沥青。 (2) 电缆敷设电缆敷设前,应沿电缆路线进行检查,使道路畅通，并符合要求。电缆型号、规格符合设计要求。电缆外观应无损伤，绝缘良好。敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆长度，合理安排每根电缆,电缆中间无接头。 (3) 电线敷设绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。穿线之前应先把带线穿入,目的是检查管路是否通畅，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求。导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去,然后将导线芯直接插入带线的盘圈内并折好压实，绑扎牢固,使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。导线根数较多时或导线177、截面较大时,将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上，用绑扎线缠绕,绑扎牢固,使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位,便于穿线。不同回路的导线不得穿入同一管内.导线接头不能增加电阻值,不得降低绝缘强度导线绝缘并齐合拢，在距绝缘台约12mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕5-7圈后剪断,把余头并齐折回压在缠绕线上进行涮锡处理，包绝缘层。 (4) 电气照明装置的安装电气照明装置施工及验收规范符合国家标准规定要求。暗开关、暗插座的盖板应紧贴墙面,其安装位置符合设计规定，开关高度为底边距地。3米，暗插座离地面300m;照明开关采用型开关。照明灯具要吊装牢固,附件齐全,其开关工作正常.荧光灯管为178、白色，采用T8型直管荧光灯；应急灯具要选用全自动,内含光源、蓄电池、充电器及电源故障继电器。管与管之间应设接线盒,接线盒固定牢固。管路、支架和接线盒应可靠接地,接线盒两端及支架处应设跨接线导线穿管敷设时禁止在管中央接头。钢管与钢管连接,一般采用管箍连接,不允许将管子对口焊接。线管的弯曲半径、弯扁度及配贯穿线的一些具体要求符合GB52586的规定。场地照明的灯杆基础采用混凝土结构，基础上要留有固定灯杆法兰盘的地脚螺栓及固定地脚螺栓用的下法兰;同时基础内要预埋进出电缆的穿线管. (5) 配电箱安装配电箱箱体的铁皮厚度必须符合要求,箱体必须焊接专用接地螺栓。配电箱必须由有资质的厂家生产,产品具有出厂179、合格证等质量证明文件。配电箱安装后应有标明用电回路名称。箱内分支回路的相线、零线PE 保护线必须采用接线端子排连接,严禁直接绞线,禁止在开关的接线端子上跳线,严禁多股导线断股连接或人为降低电线截面.接线端子排应使用铜排，大小和截面与电线截面相匹配，端子数量应满足设计要求和接线要求。 (6) 防雷、接地接地装置的连接应采用焊接,焊接处应补涂防腐漆。扁钢接地线搭接长度为扁钢宽度的2倍(当宽度不同时,搭接长度以宽的为准)至少三面焊接。焊接要饱满牢固,不应有夹渣、咬肉、气扎及未焊透的现象。避雷网安装时,保证座架稳牢，间距不大于00m,转角处不大于0.5m,间距均匀,标高一致,且在一条直线上。安装过程中180、,注意接头处搭接长度满足施工规范要求,并安装牢固与突出屋面的金属构件。所有接点和搭接处要用粘性的VC带缠绕两圈半，并用沥青涂料刷两次。避雷引下线焊接良好，保证整个系统构成一个闭合回路。避雷带(网)敷设完毕后,进行局部调整，不应有高低起伏和弯曲现象,支架间距均匀,避雷线弯曲处不得小于,弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。 (7) 电气调整、试验、调试方法电气设备、电缆等的试验标准均应执行G5015091电气装置安装工程电气设备交接试验标准。在通电空试前,应采用导通法对各设备元件与端子之间、相互之间的连接进行检查,应符合设计及原理要求。所有箱盘、电缆均应进行绝缘测试,绝缘测试应选择良好的天气,一般在181、周围环境不低于的条件进行。接地电阻的测试值必须符合设计要求和施工规范的规定，测试合格后，方可进行隐蔽。在系统安装完毕后,系统要进行总调试。接地电阻的测试值不得大于。如实测不满足要求时,需增设人工接地极。完成上述任务后应整理施工记录、电气设备试验报告,填报交工验收技术资料。 (七) 设备调试方案 1. 设备调试计划设备调试计划安排根据合同规定的日期进行,调试应分阶段进行,其基本为空车试运行,设备带负载运行、全厂联动三阶段。设备调试计划编制后报业主和监理审核。 2. 设备调试通用技术要求调试前应查阅所有设备的安装质量记录，对不符合要求的必须整改并进行整改并进行复验,所有设备安装质量应符合标书及制造182、成厂规定的技术要求。系统设备调试应编制调试运转方案。调试前应检查所需工具、材料、各种油料、动力等准备充足,确保试车阶段的供应,同时设备运转时安全防护措施应配备齐全。试运转的步骤一般为先辅机后主机,先部件后整机，先空载后带负荷,先单机后联动的步骤进行,上一步未符合要求,应整改合格后方可进行下一步的调试工作。试运转前应对不参与运转的系统及附件拆除或隔断。设备的转动部位,通过手工盘动,同时应检查润滑情况是否良好,涉及设备的冷却系统应先开启。首次启动应采用点动的方式，以检查设备的运转方向是否准确、判断设备无碰撞方可正常启动。在试运转过程中,应对设备的振动、温度、噪声、工作电流、转速、润滑冷却系统进行观183、察和测量,并做好测量记录。运转时测量滚动轴承的工作温度不超过0C,滑动轴承的工作温度不超过60C,轴承温升应小于35。阶段设备的调试应在业主、监理、制造厂等有关人员到场的情况下进行。 3. 设备调试检验标准设备调试检验标准应参见相关设备规范标准要求。特殊或非标设备的检验标准可按设备制造厂的技术规定执行。 4. 主要设备调试 (1) 潜水泵调试潜水泵应在有水工况下进行试车,带负荷运行一个小时（视进水池的水位确定运行时间)，检测其流量、扬程及效率是否符合设计要求.运转时各法兰处不得有渗水现象，所有螺栓等紧固件应无松动.测量电机电流不超过额定值,三相电流平衡.水泵运行应平稳、无异常声响,泵及管道处无184、较大振动。电机绕组与轴承温升正常,热保护装置不应动作。潜水泵的机械密封良好,湿度检测装置不应动作。 (2) 格栅除污机调试在无水工况下启动爬式格栅除污机的传动电机,传动应平稳，耙齿与栅条啮合准确，无卡位、突跳现象。整机稳定性良好,无振动等现象发生。空载运行2h,电机及轴承温升正常，测量电机电流不超过额定值,三相电流平衡。测量耙齿与栅条、栅条顶面与挡板的间隙符合标准规范要求。人为在耙齿上加载，机械过载保护装置应动作灵敏.在最大设计水位条件下,爬式格栅除污机应效截取进水中的垃圾等杂物,耙齿上的垃圾应卸污干净，齿耙回程时无垃圾回落。 (3) 阀门手动操作的阀门应转向准确，阀板上升与下降应灵活，无卡阻185、现象手动操作的阀门上下限位应位置准确,开度指示正确,手动操作力不大于50。电动操作的阀门其传动装置的输出轴应与操作机构调整在一直线上,使其上下升降阀板灵活，动作到位,无卡阻现象发生。电动装置起动后,其电流不超过额定值，电机温升在允许范围内。电动装置带动阀板升降应位置正确,上下限位的控制到位，过力矩保护装置动作灵敏可靠。通水后检验阀门连接法兰处应无渗漏现象发生. (4) 渠道闸门渠道闸门调试前应对所有轴承处加注润滑油（脂)，电动操作的驱动机构内应加注润滑油.无水工况下,手动操作渠道闸门的门体,其上下升降灵活，传动螺杆啮合良好,无卡阻等异常现象。手动操作门体上下位置应准确,上下限位与标识指示相符,186、闸门在关闭状态下，门体二侧及底部应与密封装置紧密接触，密封良好。渠道闸门应在现场进行渗水试验,在设计压力条件下，闸门的渗漏量应小于0.01/。m（密封长度）。 (5) 铸铁闸门铸铁闸门调试前应对所有轴承处加注润滑油（脂),电动操作的驱动机构内应加注润滑油。无水工况下，手动操作铸铁闸门的门体,其上下升降灵活,传动螺杆啮合良好,无卡阻等异常现象。电动操作门体上下应位置准确，上下限位应于标识相符。闸门在关闭状态下，门体及门框密封面紧密接触,密封良好。电动装置的行程和扭矩控制调整时应考虑电机转动惯性及继续下降的余量,以避免闸门关闭到终点方切断电源而造成成电机过载。铸铁闸门应在现场进行渗水试验，在设计压187、力条件下,闸门的渗透量应小于1。25L/in。m（密封长度)。 (6) 细格栅清污机在无水工况下启动细格栅清污机的传动电机，传动应平稳,动、定栅片啮合准确,无卡位、摩擦、突跳现象。整机稳定性良好,无振动等现象发生。空载运行2h，电机及轴承温升正常,测量电机电流不超过额定值,三相电流平衡。测量动、定栅片任一组间隙应均匀,间隙偏差值符合标准规范要求.人为在动栅片上加载,机械过载保护装置应动作灵敏。在最大设计水位条件下,阶梯式细格栅清污机应有效截取进水中的垃圾等杂物,耙上的垃圾卸污干净,无垃圾回落现象.九 主要施工机械设备情况和进场计划 (一) 拟投入主要施工机械设备及进场计划拟投入主要机械设备见下188、表“拟投入主要施工机械设备表”。表 主要施工机械设备情况和进场计划Error! Bookmark not defined. 拟投入主要施工机械设备表序号机械设备名称型号及规格数量国别产地厂名制造年份额定功率（kW）生产能力备注1反铲挖掘机PC200日本0029.5003/班0年3月底2推土机TY202日本2002191000m3班09年3月底3压路机Y12长砂20055800m3/班09年3月底4装载机ZL52厦门20015.45350m3/班9年3月底5塔吊F0/23B3四川20702.310t0年月底汽车吊Q40t5徐州20016240t09年3月底7自卸汽车8t10上海0026100m3189、/班09年3月底8砼运输车A05徐州0598m0年3月底9蛙式打夯机HW65泰州004100m3/班 09年3月底10手推车双轮30xx06 0。15m309年3月底11卷扬机K54上海200220kN0年3月底2施工井架SD*605xx04250m/min09年3月底13砼搅拌机H502xx0030152309年3月底1螺旋输送机G2002江苏20011。/h09年3月底1砂浆搅拌机JM350北京2035.512m3/h09年3月底16砼泵HBT60长沙20455403/09年3月底17砼振捣器ZC503xx2051。1 09年3月底18砼振捣器平板0浙江2002.2 09年月底9钢筋调直机190、G4143浙江0135min年3月底0钢筋弯曲机G0C3xx2001360mm09年3月底1钢筋切断机GQ50B合肥1440r/min09年3月底22交流电焊机X350上海2175A9年3月底23直接电焊机Z003上海20013440-00A9年3月底24对焊机BU75上海2001760mm209年月底25千斤顶YPD60S5福建005 09年3月底26手拉葫芦2t0t5福建09年3月底27木工锯机MJ233xx005 09年3月底28木工电刨MB902 3xx2005 9年3月底2木工刨床MB1063xx2005 09年月底30柴油发电机组FIM75深圳00450kVA年3月底1超声波探伤仪191、Gs222汕头2002 9年月底油漆测厚仪FQR75上海200 09年3月底3喷涂机U1RA1上海20 1。8min9年3月底34半自动气焊切割机CG18杭州20509年3月底35全自动焊条烘干箱Y10温州204 09年3月底36潜水泵Q2510咸阳20.153/h09年3月底3电动试压泵4D-Y110/10 扬州2031110Lh09年3月底38全站仪T16101日本0年3月底39经纬仪TG112南京20 09年3月底40水准仪S32瑞士20020年3月底4质量检测仪器及设备全套中国003 9年3月底 (二) 施工机械配置说明本工程项目工程量大，工期紧，基础开挖、土方回填、混凝土工程、设备安192、装等均需采用机械化施工作业。因此，从工程开工伊始,保证调配充足、齐全，先进的机械机具设备，并根据不断变化着的工程施工进展情况,按不同的施工部位和施工时段，有计划地、及时地调剂和组织必需的施工生产机械与设备、机具。同时在本次施工中所采用的机械、工具和用电设备将专人管理,在施工中对机械、机具等设备及时进行保养及维修，确保使用正常。 1. 施工机械设备进场方案施工机械设备分为长期使用设备和临时使用设备,可根据施工现场的实际和需求陆续进场和退场,并保证不误施工。所有进场的施工机械设备都必须确保其完好率达100,待维修设备不得进场.所有施工设备进场后都应进行维修保养(新购设备除外)，外刷油漆,统一编号。193、优化配置施工机械设备,并实行统一管理。 2. 施工机械设备管理及维修保养施工机械设备实行统一管理和调度、调配使用,设备调度由施工管理部执行施工机械设备推行使用、维修、保养一条龙责任制,并建立维修保养制度,实行谁使用,谁维修,谁保养,推行定期维修和例行保修。实行机械设备(不含工具)专人负责制,定人、定设备、定责任、定维修保养。设备使用应办理有关手续，坚持谁使用，谁付费，统一核算,设备的进、退场应办理进退场手续。十 劳动力安排计划 (一) 劳动力安排计划劳动力计划根据总体施工方案和进度计划进行安排。本工程所有项目由本单位独立施工,无须分包本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。本工程施工强度较大194、，所需投入的劳动力较多,工种也多,应根据现场情况做好劳动力组织工作,保证施工顺利进行.我单位具有同类工程施工经验的队伍和人员进场,必要时利用当地劳力资源补充。表 Error! No text of specified style in document.Error! Bookmark not defined. 劳动力安排计划表工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况4月5月6月月8月9月1月1月12月重机工100010100555驾驶员15511515151010机修工44444444起 重 工55555555木工103000302510混凝土工2030300302011瓦工02020200202195、2015电工810100111010测工66666666质控工66666666管道工520202002010电焊工888888气焊工55555555钢筋工88888833管工5551015钳工333333151普工8090909900950管理人员15151515515151总人数2925625256256251311116 (二) 劳动力安排保证措施 1. 劳动力的管理劳动力的管理是企业管理的重要组成部分，也是工程管理的重要组成部分。劳动管理的任务是在工程施工过程中，对有关劳动力进行计划、决策、组织、指挥、监督和调度,从而协调职工的工作，充分发挥职工的积极性，不断提高其劳动生产率。充分挖掘劳196、动资源,合理安排和节约使用劳动力。正确执行定额，正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关系，充分调动广大职工的积极性。编制劳动力使用计划,合理、节约、控制使用劳动力，改善劳动组织，完善劳动的分工和协作关系,制订劳动力调配管理办法，挖掘劳动潜力。建立健全劳动定额管理制度，确定合理定额水平,监督劳动定额的使用合理执行工资制度,控制工资限额,搞好工资分配,正确掌握奖惩制度。编制劳动计划,确定计划期内劳动力的需要量,随着施工过程的进展合理调整劳动力,保证劳动力的协调和合理使用。 2. 提高劳动生产率的措施开展科学研究，促进技术进步全面开展科学研究工作,促进建筑技术的进步。提高管理水平,科学的组织生产.改197、善劳动组织，建立相应的劳动组织，形成有利于个人技术的发挥,以及工种之间的分配和协作的机制，建立岗位责任制，以促进劳动生产率的提高。提高职工的科学技术水平和技术熟练程度。加强职工的文化、技术教育,使所有参加生产的职工都能掌握一定的现代化管理知识和有关的新工艺、新技术、新方法.十一 确保工程质量的技术组织措施和计划 (一) 质量管理体系工程质量是建筑企业的生命,工程质量优劣,关系到建筑物使用安全,关系到千家万户，关系到使用及美观效果，关系到企业的社会信誉。为此我单位从上到下决狠抓工程质量,视工程质量为我们赖以生存的生命，施工人员牢固树立“质量第一”思想，并加以落实,在施工中建立严格的质量保证体系和198、技术管理体系. (二) 质量目标本标段的工程质量标准符合工程施工质量验收规范合格标准。施工全过程应遵守国家和行业颁发（对进口设备和材料而言则为国际认可)的规范、技术标准以及建筑、安装和环保规定及有关类似容量、范围及性质的城市污水厂的规定。在签订合同后，如果国内的规范、技术标准或规定作了重大修改,或颁发新的国家规范标准及规定，则投标人应遵守新的规范和标准。施工中严格按照上述国家及相关规范要求进行施工和检验，对建筑、安装施工全过程实施持续有效的控制，确保本工程单元工程质量合格率10%，争创优良工程. (三) 质量管理体系的建立施工质量保证体系是实现工程质量目标的保证，其主要包括质量管理体系和施工质199、量控制体系。体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的。本工程在管理过程中，将从这两个方面着手,严格进行质量的控制为保证工程管理体系的顺利实施,我单位将成立项目部，并将依据本工程的具体情况,严格按照 IO9002进行质量管理。保证现场质量管理中,责任明确,分工明确.其质量保证体系具体设置情况如下：公 司项目部项目技术部门项目生产部门业 主监 理质量保证计划质量保证体系质量保证措施施工前控制公司职能部门公司检测部门施工中控制施工后控制施工过程产 品工程质量图 Error! No text of specified style in document.Error! Bookmark n200、ot defined. 工程质量管理体系施工质量管理组织体系中最重要的是质量管理职责。职责明确,是落实责任到位、有效管理的首要条件。施工质量管理组织机构作为我单位在本工程施工现场质量控制的直接实施者，在此,我单位对施工现场管理人员的质量职责予以明确： 1. 项目经理的质量职责:项目经理作为项目的最高领导者,对整个工程的质量全面负责,在保证质量的前提下,平衡进度计划，经济效益等各项指标的完成,并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念,确保质量计划的实施与落实。 2. 项目技术负责人的质量职责：项目技术负责人作为项目的质量控制及管理的执行者，应对整个工程的质量工作全面管理,从质保计划的编制到质保体201、系的设置、运转等,均由项目技术负责人负责.同样，作为项目技术负责人应组织编写样各种方案,作业指导书，施工组织设计，审核分包商所提供的施工方案等，主持质量分析会,监督各施工管理人员质量职责的落实。项目技术负责人亦是项目的质保经理。 3. 项目副经理的质量职责:项目副经理作为负责生产的项目主管领导，应把抓工程质量作为首要任务，在布置工作任务时,充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时,严格按方案、作业指导书等进行操作检查,按规范、标准组织自检、互检、交接检等的内部验收。 4. 质检人员的质量职责:质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员应有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神，202、并对发现的质量问题有独立的处理能力，在质量检查过程中有相当的预见性,提供准确而齐备的检查数据,对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求. 5. 施工工长的质量职责：施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念,并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容,并督促整改。施工工长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，并应做好技术交底工作。 (四) 实现质量目标的保证措施 1. 施工过程中的全面质量管理全面质量管理是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统,其设置可使施工过203、程有据可依,但关键是在运转正常,只有正常运转的质保体系,才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以全面质量管理控制体系来予以实现. (1) 施工过程全面质量管理控制体系的设置施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDC的循环管理活动,通过计划、执行、检查、总结四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来,形成一个高效的体系,来保证施工质量。 (2) 设置各阶段工作任务首先,以我们提出的质量目标为依据,编制相应的分项工程质量目标计划，这个分目标计划应使项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。其次,在目标计划制定后,各施工现场管理人员应编制相应的工作标准并对204、施工班组交底实施,在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。再次,在实施过程中,无论是施工工长还是质检人员均要加强检查,在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料,以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。最后，在实施完成后,对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行全面检查，以发现问题、追查原因,对不同产生原因进行不同的处理方式,从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论,并形成改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。 (3) 体系的运作方式在本工程的施工过程中，我单位将开展全面质量管理小组活动（即TC活动)，对工程205、质量进行全面管理,并对重点和难点部位进行重点攻关，确保本工程质量达到综合验收合格的质量标准。 2. 施工阶段性的质量保证措施施工阶段主要分为事前、事中、事后三个阶段。按照这三个不同阶段的特点,必须针对性地采取阶段性的质量保证措施来，对本工程各分部分项工程的施工进行有效的质量控制. (1) 事前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。建立质量管理组织机构、明确分工、权责；建立完善的质量保证体系和质量管理体系，编制质量保证计划；根据项目管理手册规定、要求建立项目的管理制度体系；建立完善的计量及质量检测器具、技术和手段;对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量206、检查和控制,并编制相应的检验计划；进行设计交底,图纸会审等工作；根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法;对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围.检查现场的测量标桩,建筑物的定位线及高程水准点等。 (2) 事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制,是关键。完善工序质量控制,把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交接检查，作好各项隐蔽验收工作，加强受检制度的落实,对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。对完成的分部分项工程,按相207、应的质量评定标准和办法进行检查、验收。审核设计变更和图纸修改。同时,如施工中出现特殊情况,隐蔽工程未经验收而擅自封闭,掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等,项目总工程师有权向项目经理建议下达停工令。 (3) 事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制,是弥补过失。保证成品保护工作迅速开展,检查成品保护有效性、全面性.按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收.核查、整理所有的技术资料,并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行回访维修,增补、修订已有的预防纠正措施. (五) 工程创优体系及保证措施 1. 技术制度、技术策划执行质量的保证 (1) 图纸会审:施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸的疑点、难点、错误,在图纸会审及设计交底时予以解决。 (2) 关键工序、特殊工序的策划:根据设计图纸的要求，在施工前