1、堤角水厂改扩建工程-净水厂工程排水泵房沉井安全专项施工方案编制人： 审核人： 审批人： 目 录第一章 工程概况2一.工程描述及编制依据21.1 工程描述：21.2编制依据：3二.工程地质条件4三.水文地质条件5四、勘探点平面布置图：6五、与沉井相关的各层土质的特征见下图所示：8第二章 沉井施工8一. 沉井概况8二.施工部署91.沉井的主要施工方法分析92.分节制作沉井规定93.沉井制作与下沉布序:104.沉井验算114.1沉井砼量及重量114.2砂垫层和素砼层验算114.3下沉系数134.4抗浮计算145主要施工机械与机具配备计划146.劳动力组织的特点157.主要工种的劳动力配备数量168.2、主要材料计划用量表169、沉井工艺流程1710、沉井施工示意图1811、沉井开挖分层示意图1912、沉井土方开挖机械占位及土方运输行驶路线布置2013脚手架工程2214模板工程2414.1模板搭设的一般要求2414.2模板施工步骤2514.3壁板模板安装26（一）壁板模板安装主要参数26（二）、壁板模板工程施工工艺流程2614.4、顶板模板安装28（一）顶板模板安装主要参数28（二）顶板模板工程施工工艺流程2814.5、框架梁模板安装28（一）梁模板安装主要参数28（二）梁模板工程施工工艺流程2914.6模板施工安全技术措施3114.7预埋件和预留孔洞的允许偏差3114.8、模板安装质量保证措3、施3314.9、模板安装安全保证措施3414.10、模板安装注意事项3615钢筋工程3916混凝土浇捣工程4217施工缝设置和处理4418预埋及预留4419沉井降水施工4520.沉井下沉4920.1垫层的拆除4920.2挖土下沉4920.3土方吊运5020.4测量控制与观测5020.5下沉倾斜、位移、扭转的预防及纠正5120.6纠偏5220.7终沉5220.8沉井封底与底板浇注5321沉井施工的难点和要点及应对措施5421.1沉井下沉过程中可能出现的不正常偏差5421.2防止沉井超沉措施5521.3防止沉井偏移措施5521.4防止沉井倾斜措施5621.5沉井封底防止渗漏的措施5621.6浇注大4、体积混凝土防止蜂窝、麻面及混凝土收缩裂缝的措施5622.监测措施5722.1 沉井下沉中的偏斜和扭转监测5722.3 监测频率、工作6022.4 报警及处理原则61第三章 安全管理体系及职责621、安全管理组织机构622、安全生产管理职责表623、安全管理程序67第四章 安全、文明施工及应急预案措施681沉井安全施工保证措施682消防管理措施703. 社会治安综合治理措施714文明施工措施725应急预案措施746、危险源辨识807、物体打击事故的预防及其应急预案808、触电事故的预防及其应急预案819、基坑开挖过程中的事故处理8510、发生塌方事故应急预案8611、基坑变形的应急措施8812、5、基坑变形的应急材料准备89第五章 确保工程质量的技术组织措施891 质量管理目标892 质量管理体系903 质量保证措施904 施工准备阶段的质量控制925 施工阶段的质量控制926 竣工验收阶段质量控制937 关键工序质量控制938 沉井制作、下沉、终沉偏差质量控制95（一）沉井制作尺寸的允许偏差95（二）沉井下沉阶段的允许偏差96（三）沉井终沉的允许偏差96排水泵房(沉井)施工进度计划99附图：一、施工现场总平面布置图 二、沉井管井降水设计图 第一章 工程概况一.工程描述及编制依据1.1 工程描述：工程名称：本工程为堤角水厂改扩建工程-净水厂工程。建设地点：工程地点位于xx区堤角水厂现状厂6、区范围内。建设规模：项目改扩建规模为20万吨/日。厂区在建设期间需持续生产，故厂区建设分两期进行，地基处理也分两期进行。主要建设内容包括：一号清水池、二号清水池、浓缩池、回收水池、排泥池、抽泥室及储泥池、送水泵房及配电间、吸水井、排水泵房、V型滤池及反冲洗泵房，一号絮凝沉淀池、二号絮凝沉淀池、加矾间、加氯间、仪表间、综合楼、脱水机房、门房、围墙、大门、管网、道路、绿化等。主要技术经济指标：工程规划用地面积为29685m2,建筑占地面积为13463.63m2, 总建筑面积为14288.71m2，建筑密度为0.45，容积率为0.48，绿地率为0.33。工期要求：2016年计划开工，2018年11月7、计划竣工，施工总工期为730日历天。构筑物结构类型：钢筋砼+框架结构。主要参建单位：建设单位：武汉市自来水有限公司。勘察单位：中南勘察设计院（湖北）有限责任公司。设计单位：武汉市给排水工程设计院有限公司。监理单位：武汉扬子江工程监理有限责任公司。施工单位：中恒建设集团有限公司。1.2编制依据：（1）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）（2）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）（2011年版）（3）给水排水构筑物工程施工及验收规范（GB50141-2008）（4）建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）（5）建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）（8、6）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）（7）给水排水管道工程施工及验收规范（8）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）（9）机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-2009）（10）工业设备及管道防腐蚀工程技术规范（GB50726-2011）（11）埋地聚乙烯给水管道工程技术规程（CJJ101-2004）（12）建筑用UPVC管材规范（GB/T5836-2006）（13）给水用聚乙烯（PE）管材（GB/T13663-2000）（14）钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级（GB11345-89）（15）本项目施工组织设计及施工图9、纸。（16）住房和城乡建设部关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知建质（2009）87号 。（17）建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008。（18）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011。（19）沉井施工安全技术规程。拟新建的排水泵房采用沉井施工工艺，沉井主体结构混凝土强度等级C30，抗渗等级S6，封底混凝土为C25。沉井的主要参数见下表。类 型施工方法下沉深度平面尺寸井壁厚刃脚踏面宽度排水泵房沉井8.7m17.85*10.45m0.8/0.9m400/500沉井施工涉及土层主要有：（2）粘土、（3）淤泥质粉质粘土、（4）粉细粘土夹粉土、粉砂。二.工程10、地质条件拟建场地位于武汉市xx区，场地地形总体较为平坦，地貌单元属长江一级阶地前缘。地面高程为 21.2522.21m 之间。从整个场地地层分布特征来看，自然地面下至基岩面之间深度范围内地层多为长江一级阶地冲积、洪积粘性土及砂土层。场区上部粘性土层层面埋深及层厚存在一定差异，局部地层起伏较大，呈现出非均匀性，为不均匀地基。本场地地基土的工程特性如下：填土：褐色，松散，局部稍密，该层土堆填时间不长，构成成分复杂，厚度不一，均匀性差，不能直接作为拟建（构）筑物基础持力层。粘土：可塑状，强度一般，压缩性中等，厚度较大，不宜作为建（构）筑物基础持力层。淤泥质粉质粘土：软塑状，局部可塑，含水量高，孔隙比11、大，压缩性高，抗剪强度低，不宜作为基础持力层。粉质粘土夹粉土、粉砂：上部粘性土层与下部砂层的过渡层，承载力一般，不能直接作为拟建（构）筑物基础持力层。-1 粉细砂：以中密状态为主，厚度较大，分布稳定，在满足承载力要求的前提下，是拟建建筑良好的桩基持力层。-2 粉细砂：以密实状态为主，厚度较大，分布稳定，是拟建建筑良好的桩基持力层。中粗砂夹砾石、泥岩：为粗颗粒砂层和基岩层，埋深较深，且压缩性低或不可压缩，强度高于上部土层，为良好下卧层，对本工程无不良影响。三.水文地质条件武汉市属亚热带湿润季风气候区，一年四季分明，具有夏季炎热、冬季寒冷、雨量充沛，日照充足等主要气候特点。多年平均气温 15.9，12、极端最高气温 41.3，以 6-8 月份气温最高；极端最低气温-18.1，以 12 月至次年 1 月最低。多年平均降雨量 1261.2 mm，6-8 月降水量最大，12 月至次年 1 月降水量最小，历年平均雨日 119 天，多年平均蒸发量 1509 mm，年平均相对湿度为 78%。武汉地区长江最高洪水位为 29.73m（吴淞高程系统），最低枯水位 8.87m，水位升降幅度为20.86m。场地内地下水可划分为两种类型：在填土层中赋存有上层滞水，主要受大气降水、地表水及生活排放水等补给，无统一的自由水面，水力联系较差，水位随季节变化，水位埋深为 0.601.80m 之间，水位高程为 19.922113、.59m；下部孔隙承压水赋存于层粉质粘土夹粉土、粉砂、层粉细砂和层中粗砂夹砾石中，水量丰富。上层滞水与下部孔隙承压水之间由层粘土和层淤泥质粉质粘土相隔而无水力联系，深层承压水稳定水位埋深为地面以下 5.40m，相应水位高程为 16.60m，承压水与长江水水力联系密切，两者呈互补关系。其水位变化受气候、降水量、季节性变化规律明显，根据武汉市区域水文地质资料，武汉地区一级阶地承压水水位的绝对标高值一般为 16.022.5m，受长江水位影响，临江一带年变化幅度为 5.007.00m，最高承压水位的绝对高程（黄海高程）可超过 23.00m。拟建场地及附近无明显污染源,场地地下水对混凝土及钢筋具微腐蚀性14、；场地地基土对混凝土及钢筋具微腐蚀性。四、勘探点平面布置图：3、地质断面图（一）：4、地质断面图（二）：五、与沉井相关的各层土质的特征见下图所示：第二章 沉井施工一. 沉井概况排水泵房沉井高11m，沉井全高分二次制作，一次下沉,沉井的下沉高度为8.7m，第一次制作高度为9米（可采用分节施工），制作内容包括刃脚、壁板；第二次制作高度为2米与上部结构柱楼板一起浇筑，起沉标高-2.30 m（0.000相当于1985国家高程22.100m）。沉井主体结构混凝土强度等级C30，抗渗等级S6，封底混凝土为C25。沉井的主要参数见下表。类 型施工方法下沉深度平面尺寸井壁厚刃脚踏面宽度排水泵房沉井8.7m1715、.85*10.45m0.8/0.9m400/500沉井施工涉及土层主要有：（2）粘土、（3）淤泥质粉质粘土、（4）粉细粘土夹粉土、粉砂。二.施工部署1. 沉井的主要施工方法分析1）沉井施工的一般方法为：一次制作、一次下沉；分节制作、一次下沉；多节制作、分节下沉（制作与下沉交替进行）。2）根据设计要求，沉井下沉可采用排水下沉和不排水下沉相结合，先排水下沉，控制水位在17.000米（85国家高程），排水下沉5.4米，其余采用不排水下沉，水下砼封底，如水位可以控制到更低，采取了有效的排水措施，可考虑全部采用排水下沉，干封底。根据我司多年施工沉井的方案及对地质条件和地下水位的研究，结合本工程难度分析，16、综合考虑采取分节制作，一次下沉（排水下沉），管井降水配合施工。3）前期采取井内挖机挖土，吊机吊运土方至井外的方式，后期沉井下沉2米后，换用长臂挖机井内挖土，直至下沉到设计标高。2. 分节制作沉井规定1）第一节制作高度必须高于刃脚部分，本工程第一节制作高度为5米，刃脚高度为1.8米，符合规范要求。2）砼强度应达到设计强度的75%后，方可拆除模板或浇筑后节砼；3）水平施工缝可考虑凹缝法或设置钢板止水带，施工缝应凿毛并清理干净；内外模板采用对拉螺栓固定时，其对拉螺栓的中间应设置防渗止水片；钢筋密集部位和预留孔底部应辅以人工振捣，保证结构密实；4）沉井每次接高时各部位的轴线位置应一致、重合，及时做好沉17、降和位移监测；分节制作标高示意图3. 沉井制作与下沉布序:沉井制作主要工作内容可概括为以下几方面：（1）土方开挖阶段：1）基坑平面尺寸：每边各加1m工作面，边坡坡度为I=1:1。2）基坑底面四周应设断面不小于30cm30cm的排水沟，并接入基坑内的集水井中，集水井设置在基坑四个角，比排水沟深50cm，用排水泵将集水井内的水排到基坑外指定的地方，使基坑处于干燥状态。（2）对开挖的沉井基坑测量定位和抄平，完成沉井刃脚的砂垫层、砼垫层及刃脚支撑工作。（3）第一节沉井的钢筋绑扎和支模，其中穿插进行安装预埋预留的配合工作。（4）第一节沉井的混凝土浇捣、拆模与养护。（5）第二节沉井的钢筋绑扎和支模，其中穿18、插进行安装预埋预留的配合工作。（6）第二节沉井的混凝土浇捣、拆模与养护。（7）沉井下沉。（8）稳定性观察。（9）封底。（10）底板钢筋绑扎与浇筑。（11）上部结构制作与安装。4. 沉井验算沉井主体结构根据设计图纸要求，沉井下沉采用排水下沉和不排水下沉相结合，先排水下沉，控制水位在17.000米（85国家高程），排水下沉5.4米，其余采用不排水下沉，水下砼封底（如水位可以控制到更低，采取了有效的排水措施，可考虑全部采用排水下沉，干封底）。起沉标高为-2.30 m，沉井高11m，沉井全高分二次制作，一次下沉,第一节沉井的制作高度为5m，制作内容包括刃脚、壁板，第二节制作高度为4米，沉井下沉完毕后，19、上部结构柱楼板一起浇筑，以下验算采用排水下沉，干封底方式。4.1沉井砼量及重量井号下沉次数砼量（m3）砼重(t)排水泵房1413.6410554.2砂垫层和素砼层验算参数：b素砼宽度，取b=1.0m；bo刃脚踏面宽，bo=0.5m； h素砼厚度，取h=0.15m；B砂垫层宽度，取B=1.5m；H砂垫层厚度，取H=0.5m；L刃脚长度，L=51.8m；N每米长沉井重量；土土层承载力，取土=250Kpa；砂黄砂承载力，取砂=300Kpa；砂黄砂密度，取砂=2.4T/m3；N施每米长施工荷载，取N施0.8KN/m；G砼总重 N = G/L=10550/51.8=203.7 KN/mB=（N+ N施+20、砂H）/土=（203.7+0.8+2.40.5）/250=0.8mB=1.5mb= (N+ N施)/ 砂=(203.7+0.8)/300=0.7mB=1.0mh= (N+ N施)(b-bo)/2(N+ N施)+1.2bFct =(203.7+0.8)(1.0-0.5)/2(203.7+ 0.8)+1.21.0660 =0.08mh=0.15m 式中：Fct为砼抗剪强度（N/mm2），C20砼的Fct0.66N/mm2以上计算说明选用值均大于或等于计算值，选用值符合要求，沉井垫层参数取值见下表：沉井垫层参数取值表 参数井号砂垫层素砼垫层厚度（m）宽度（m）厚度（m）宽度（m）排水泵房0.51.521、0.151注：为考虑脚手架搭设工作面，砼垫层扩宽为2.9米。4.3下沉系数K1 =（G-Fk）/TfK1 沉井下沉系数；G沉井自重；Fk地下水浮力，排水下沉Fk=0；Tf沉井井壁总摩阻力标准值；Tf=UAU沉井井壁外围周长；A单位周长摩阻力；A=（H-3）fH沉井下沉深度；f单位面积摩阻力,取f=20 KN/m2；A=（H-3）f=（11-3）20=160KN/mTf=UA=（17.85+10.45）2160=9056 KNK1 =（G-Fk）/Tf=(10550-0) /9056=1.161.25下沉系数K过大，会引起突沉或超沉；K值过小，沉井下沉速度过慢，延误工期。据以往施工经验，K取1.22、11.25为好。若下沉系数过小，必须采取帮沉措施；若下沉系数过大，则容易发生沉井突沉、倾斜等情况，并且沉井标高难以控制，必须采取一定的增阻措施。本次下沉验算为排水下沉验算，下沉施工时不宜带水下沉，带水下沉下沉系数会过小，增加下沉难度，必须采取助沉措施，建议沉井施工时同时采取降水施工，地下水位降至-11m以下。降水平面布置图附后。4.4抗浮计算井壁自重：（标准值），相关参数：内长L1=16.05m，内宽b1=8.85m，外长L2=17.85m，外宽b2=10.45m，钢筋砼容重1=25 KN/m2，水容重s=10 KN/m2，底板底以上G1k=7409.25KN，坡口宽度b=0.6米，封底混凝土23、边缘厚度h7=1.8米，踏面坡口高度h6=1米，地下水位离起沉面高度h8=3.1米。刃脚G2k=5607 KN井壁自重：Gok= G1K+G2K= 13016.25KN底板自重：Gdk=（L1+2b)（b1+2b)1= 4334.06KN封底混凝土自重：Gfk= 0.25L2-2（a+b）b2-2（a+b）(h7+h6/2)23= 1970.84KN抗浮验算：Kf= (G0k+Gdk+Gfk)/sL2b2(H2-h8-h6/2)/4=4.781.0满足要求。5主要施工机械与机具配备计划根据各施工阶段的实际需要，合理选择、布置及使用施工机械，是加快施工进度、提高工效和保证施工顺利进行的必要条件。24、本工程沉井各阶段所配备的主要施工机械与机具详见下表：序号机械名称、型号数量使用部位功率KW1深井泵降水设备与设施6套沉井内降水202PC320挖掘机1基坑开挖、回填柴油机3电动蛙夯H-201型2土基及回填土夯实424砼汽车泵（R=45m）1沉井浇砼柴油机5PC300LC-75长臂挖掘机1井内挖土及垂直运输柴油机625吨汽车吊1井内土方垂直运输柴油机760履带式挖掘机1井内挖土柴油机8SY195C-9中型反铲挖掘机1井外出土柴油机9电焊机BXI-3302施工全过程320KVA10插入式振动器 HZ6X-505振捣砼81.511平板式振动器 PZ-5012振捣砼21.512钢筋切断机GJ5-40-25、1（QJ40-1）1钢筋制作成型313钢筋弯曲机GJ7-45（WJ40-1）1钢筋制作成型2.814钢筋调直机GJ4-14/4（TQ4-14）1钢筋制作成型415钢筋对焊机UN1-75型1钢筋对接100 KVA16潜水泵QS3225-4型25m3/h4井内排水42.517小型空压机（0.6MPa）1砼面凿除与清理256.劳动力组织的特点与一般工程不同，本工程为大型的沉井构筑物，工艺技术独特，专业性强，一般需要连续地快速施工，因此劳动力组织具有以下特点：（1）深井泵降水、及井内土方开挖、高大模板支设（详见高支模专项方案）等作业均为专业性较强的施工项目，需要选择具有类似工程经验的队伍组织施工。（226、）根据沉井应连续施工的需要，与沉井有关的降水、挖土等劳动力应组成两班制，实行昼夜交接班作业。劳动力的投入量需要作相应的增加。（3）本工程的沉井为矩形构筑物，沉井高达11米，下沉高度达到8.7米，属于高大模板支架施工，技术难度较大，尤其是钢筋与模板分项，操作技术要求高，因此劳动力的组织应选择具有类似工程施工经验的熟练技工。7.主要工种的劳动力配备数量（1）管井降水：井点打设3人，日常降水管理2人（2）钢筋工： 25人（包括钢筋制作成型）（3）支模木工： 20人（4）混凝土工： 5人（5）泥工： 5人（6）挖土工： 5人（分两班作业）（7）排水工： 2人（分两班作业）（8）普工： 10人（分两班作27、业）（9）测量工： 2人（10）机械司机： 4人（11）架子工： 10人8.主要材料计划用量表序 号材料名称型 号数量进场时间1钢筋直径10、20、25、28等120t2016-12-302木模板18厚29052017-1-23对拉螺杆1.5m/M143720条2017-1-24商品混凝土C30413m2017-1-175脚手架钢管48*3.51802017-1-49、沉井工艺流程拆 模施工缝处理下沉准备工作沉井下沉沉井封底混凝土养护布设测量控制网点沉井分节制作混凝土养护管线调查测量放样降水井施工基坑开挖铺筑垫层基坑排水10、沉井施工示意图11、沉井开挖分层示意图I1II1100015004028、05002IV1III11234说明：1沉井刃脚 2边壁留置土堤 1、2、3、4削坡次序12、沉井土方开挖机械占位及土方运输行驶路线布置 下图所示为排水泵房周边环境布置图及机械占位及土方运输行驶路布置图，如下：13脚手架工程 1）、沉井制作首先需要搭设脚手架，采用48*3.5钢管、扣件式结构，第一段结构制作的脚手架均坐落在基坑内，竖管的下端应铺设木板，扩大在基础上的接触面积。脚手架分多层搭设，层高控制在1.5m1.8m，每层铺设竹篱笆并设置防护栏杆，栏杆高度1.0m，脚手架于结面间距约0.3m0.5m，为了让施工人员上下脚手架方便，在脚手架每一区域搭设简易倾斜走道或扶梯，倾斜走道斜率为30度429、0度斜道走道面上要求每间隔50cm绑扎防滑条。脚手架要求用剪刀斜撑和八字撑等进行加固。 2）、第二阶段结构制作时，井内和井外的脚手架继续逐层加高，对原有底层脚手架需要加固处理，并可适当增加抛撑和斜拉钢索。内圈应拆除原有脚手架，在第一阶段的预埋钢板上焊接三脚架，三脚支撑间距在2m左右，内圈脚手架竖杆坐落在三脚支撑上的限位槽内，向上搭设，并用钢丝绳与结构上的对拉扁铁孔绑扎，控制脚手架的稳定性。脚手架搭设要求同上。3）、外圈脚手架根据结构下层情况决定，如果下层对应点高差不影响外圈脚手架搭设，则可在前节脚手架的基础上继续逐层加高，但必须对下层的脚手架再次进行加固处理，如果沉井下层明显影响外圈脚手架的搭30、设，应拆除原有脚手架，在结构的预埋钢板上焊接三脚架，在支架上进行搭设。 4）、落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实砼硬化材料配备定位设置通长脚手板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆（搁栅）剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。 5）、外脚手架立杆纵距1.5m，横距1.05m，步距1.8m；连墙杆间距竖直3.6m，水平3.0m(即两步两跨)；里立杆距建筑物不超过0.3m。 6）、板、梁、楼板承重脚手架板、梁、楼板等支撑体系选用482.75mm扣件式满堂脚手架。立杆顶端加可调顶托，以便调整模板高程。立杆间距0.9m0.9m，立杆步距为1.5m；扫地杆距地面0.2m，在各仓段的端头位31、置设置剪刀撑、斜撑等加强杆件。14模板工程14.1模板搭设的一般要求模板在模板拼装前,先搭脚手架,支架底铺设垫板，按脚手架方案搭设，材料、管材、扣件、搭式多边形，支架邻边与井壁的最大距离为0.3m，另外剪刀撑加强，以保证支架稳定。井壁模板采用18mm九夹板组装而成，保证拼缝严密，不漏浆。内外模的稳定采取竖向和横向分节支设。对拉螺杆采用14钢筋，间距为0.45m0.45m，可根据情况做调整，但不超过0.5m。最后井壁外围用钢丝绳缠绕并用手拉葫芦拉紧。每根对拉螺杆设置3道止水钢片，沉井下沉前割除外侧对拉螺杆并用水泥砂浆抹平，减小沉井下沉阻力。14.2模板施工步骤1、施工流程：绑扎钢筋螺杆就位 内模32、就位 固定内模 外模就位 固定外模2、所有模板和支撑钢管均采用人工运输到各施工点。3、模板施工时，应根据结构轴线，弹出模板尺寸线，要求做到尺寸准确，拼缝严密。4、为防止预留洞口变形，混凝土浇筑前所有预留洞口的套环内用十字交叉钢管（482.75毫米）撑起，拆除模板后随即拆除钢管，并用水泥砂浆砌砖添实洞口。5、模板的拆除方法按常规,一般情况下在浇捣混凝土后12小时后进行。6、拆下的模板、木楞、支撑钢管、扣件等按规格进行分类整理、维修和堆放，以便下次使用。14.3壁板模板安装（一）壁板模板安装主要参数1、面板：木模板1830*915mm，18厚，小梁布置方式：竖直；2、小梁采用：50100mm；矩形33、木楞，小梁间距：200mm；小梁一端悬臂长：200mm；3、主梁采用：482.75双钢管，主梁间距：300mm；主梁一端悬臂长：200mm；4、对拉螺栓类型：M14，对拉螺栓横向间距：450mm，对拉螺栓竖向间距：450mm。（二）、壁板模板工程施工工艺流程单块就位组拼安装工艺流程：组装前检查安装洞口模板安装第一步模板(两侧)安装小梁调整模板平直安装第二步至顶部两侧模板安装小梁调平直安装穿墙螺栓安装主梁加斜撑并调模板平直与柱、墙、楼板模板连接预拼装墙模板工艺流程：安装前检查安装洞口口模板一侧墙模吊装就位安装斜撑插入穿墙螺栓（中间带止水片）清扫墙内杂物安装就位另一侧墙模板安装斜撑穿墙螺栓穿过另一34、侧墙模调整模板位置紧固穿墙螺栓斜撑固定与相邻模板连接14.4、顶板模板安装（一）顶板模板安装主要参数1、新浇混凝土楼板板厚200mm，楼板边长 17850mm，楼板边宽 10450mm，模板支架高度为8.4m；2、立柱型号为482.75，纵距900mm，横距900mm，水平拉杆步距1500mm；3、立柱距混凝土板短边375mm，距混凝土板长边275mm；4、面板为1830*915厚度为18mm木模板；5、小梁为50100mm方木，间距300mm，最大悬挑长度200mm；6、主梁为482.75钢管，主梁布置方式为平行楼板长边，可调托座内主梁根数为1根，可调托座承载力容许值N=30kN。（二）顶板35、模板工程施工工艺流程搭设支架安装主梁和小梁调整板下皮标高及起拱铺设顶板模板检查模板上皮标高、平整度办预检14.5、框架梁模板安装（一）梁模板安装主要参数1、新浇混凝土梁计算跨度10.2m，结构层高8.4m，混凝土梁截面尺寸300mm900mm，梁侧楼板厚度120mm，支撑方式梁两侧有板)；2、支撑立柱为482.75的钢管，梁跨度方向立柱间距900mm，梁两侧立柱间距900mm，步距1500mm，楼板立柱间距900mm、900mm，梁左侧立柱距梁中心线距离450mm，梁底增加立柱2根，依次距梁左侧立柱400,500mm；梁底支撑小梁为50100mm方木，4根，每纵距内附加梁底支撑主梁0根，梁底支36、撑小梁最大悬挑长度5mm；结构表面的要求是结构表面隐蔽；面板为18mm覆面木胶合板；主梁为482.75钢管。（二）梁模板工程施工工艺流程弹出梁轴线及水平线并进行复核搭设梁模板支架安装梁底主梁和小梁安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装另一侧模板安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接牢固办预检梁底立杆支撑平面布置示意图梁底立杆支撑示意图梁侧模板加固示意图14.6模板施工安全技术措施1）拆模必须一次拆清，不得留下无撑模板。2）离地2 m以上拆模板时，不能用斜撑与平撑代替作为扶梯上下，以防撑头脱落，断裂跌下伤人，在拆除较重模板时，应先把模板扒开，系好绳索，轻拆轻37、放，防止拆下的模板冲断脚手板，拆摸时严禁乱抛模板。 3）高空作业时材料堆放应稳妥、可靠，使用时工具随时装入袋内，防止坠落伤人，严禁向高空操作人员抛送工具、物件。4）使用的榔头、斧头等工具、木柄要装牢，操作时手要握紧，以防工具脱柄或脱手伤人。14.7预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插 筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺 寸+10，0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底38、模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基 础10钢尺检查柱、墙、梁+4， -5经纬仪或吊线、钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度32m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。14.8、模板安装质量保证措施1、把好施工质量关（1）认真仔细地学习和阅读施工图纸，吃透和领会施工图的要求，及时提出不明之处，遇工程变更或其他技术措施，均以施工联系单和签证手续为依据，施工前认真做好各项技术交底工作，严格按国家颁行混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204和其它有关规定施工39、和验收，并随时接受业主、总包单位、监理单位和质监站对本工程的质量监督和指导。（2）认真做好各道工序的检查、验收关，对各工种的交接工作严格把关，做到环环扣紧，并实行奖罚措施。出了质量问题，无论是管理上的或是施工上的，均必须严肃处理，分析质量情况，加强检查验收，找出影响质量的薄弱环节，提出改进措施，把质量问题控制在萌芽状态。2、严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检“四检”制度，确保模板安装质量。3、混凝土浇筑过程中应派专人23名看模，严格控制模板的位移和稳定性，一旦产生移位应及时调整，加固支撑。4、对变形及损坏的模板及配件，应按规范要求及时修理校正，维修质量不合格的模板和配件不得发放使用。540、为防止模底烂根，放线后应用水泥砂浆找平并加垫海绵。6、所有柱子模板拼缝、梁与柱、柱与梁等节点处均用海绵胶带贴缝，楼板缝用胶带纸贴缝，以确保混凝土不漏浆。7、模板安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度，模板接缝隙宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口断面尺寸等的准确性。严格控制预期拼模板精度。8、严格执行预留洞口的定位控制，预留洞口时，木工严格按照墨线留洞。9、每层主轴线和分部轴线放线后，规定负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据，并要及时记录墙、柱、成品尺寸，目的是通过数据分析梁体和柱子的垂直度误差。并根据数据分析原因，将问题及时反馈到有关生产负责人，及时进行整改和41、纠正。10、所有竖向结构的阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中，拼缝要牢固。11、阴、阳角模必须严格按照模板设计图进行加固处理。12、为防止梁模板安装出现梁身不平直、梁底不平下挠、梁侧模胀模等质量问题，支模时应将侧模包底模，梁模与柱模连接处，下料尺寸应略为缩短等。14.9、模板安装安全保证措施1、模板安装高度在2m及以上时，应符合现行国家标准建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80的有关规定。2、模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。3、登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁散放在模板或脚手板上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得掉落。4、安装模板时，上42、下应有人接应，随装随运，严禁抛掷。且不得将模板支搭在门窗框上，也不得将脚手板支搭在模板上，并严禁将模板与上料井架及有车辆运行的脚手架或操作平台支成一体。5、当模板安装高度超过3.0m时，必须搭设脚手架，除操作人员外，脚手架下不得站其他人。高处作业时，操作人员应佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。安全帽和安全带应定期检查，不合格者严禁使用。6、作业人员严禁攀登模板、斜撑杆、拉条或绳索等，不得在高处的墙顶、独立梁或在其模板上行走。7、吊运大块或整体模板时，当垂直吊运时，应采取不少于两个吊点，水平吊运应采取不少于四个吊点。吊运必须使用卡环连接，并应稳起稳落，待模板就位连接牢固后，方可摘除卡环。8、模板及43、其配件进场应有出厂合格证或当年的检验报告，安装前应对所有部件进行认真检查，不符合要求者不得使用。9、在高处安装和拆除模板时，周围应设安全网或搭脚手架，并应加设防护栏杆。在临街面及交通要道地区，尚应设警示牌，派专人看管。10、施工现场的用电，应符合国家现行标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46的有关规定。11、搭设应由专业持证人员安装，安全责任人应向作业人员进行安全技术交底，并做好记录及签证。12、模板拆除时，混凝土强度必须达到规定的要求，严禁混凝土未达到设计强度的规定要求时拆除模板。14.10、模板安装注意事项（一）模板工程安装前准备工作：1、模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整44、体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。2、模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正。3、标高测量利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。4、竖向模板的支设应根据模板支设图。5、已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。6、支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。应注意的质量问题：1、墙身超厚防治方法：模45、板就位后调整要认真，穿墙螺栓要全部穿齐、拧紧。2、混凝土墙体表面粘连防治方法：模板支撑前必须清理干净，脱模剂涂刷均匀，不得漏刷，拆模时混凝土强度必须达到1.2MPa。3、模板缝隙处跑浆防治方法：模板安装时连接固定要牢，缝隙堵塞严密，并应加强检查。4、门窗洞口混凝土变形防治方法：门窗洞口模板的组装，必须墙身模板固定牢固。5、严格控制模板上口标高，使梁、板与墙拼缝减少，控制构件标高。6、模板接槎部位处理及防止漏浆的措施1）墙体施工缝防止漏浆处理：墙体模板下压2cm，下压部位混凝土上粘贴海绵条。所有模板体系在预制拼装时，边线平直，四角归方，接缝平整；梁底边、二次模板接头处和转角处均加垫10mm厚海绵46、条以防止漏浆。2）地下室施工缝的留置及防水处理：地下室外墙第一道水平施工缝留设在-5.9m标高处。第二道水平施工缝设于顶板板底往上20mm左右处，水平施工缝防水采用BW型膨胀橡胶止水条。基础底板后浇带处、外墙竖向施工缝采用预埋钢板止水带进行止水。3）后浇带模板：在底板设有“后浇带”的地方，均采用双层网眼为55（或33）mm钢板网（靠里再加一层铁砂网），并用扎丝绑于同向水平钢筋，再支设竖向附加短钢筋支挡钢板网。后浇带处剪力墙堵头板采用长条模板支挡，并用短木方支撑牢固。地下室剪力墙部分竖向施工缝还需预埋竖向钢板止水带。（二）模板拆除：1、侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，47、方可拆除。2、底模，应在同一部位同条件养护的混凝土试块强度达到要求时方可拆除（见表1）。表1 现浇结构拆模时所需混凝土强度结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件2752100 注：本表中设计的混凝土强度标准值系指与设计混凝土强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。3、当混凝土未达到规定强度或已达到设计规定强度，需提前拆模或承受部分超设计荷载时，必须经过计算和技术主管确认其强度足够承受此荷载后，方可拆除4、高处拆除模板时，应符合有关高处作业的规定。严禁使用大锤和撬棍，操作层上拆下的模板堆放不能超过3层。5、模板的48、拆除工作应设专人指挥。作业区应设围栏，其内不得有其他工种作业，并应设专人负责监护。拆下的模板、零配件严禁抛掷。6、在提前拆除互相搭连并涉及其他后拆模板的支撑时，应补设临时支撑。拆模时，应逐块拆除，不得成片撬落或拉倒。7、拆模如遇中途停歇，应将已拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进行临时支撑牢固或相互连接稳固。对活动部件必须一次拆除。8、后张预应力混凝土结构的侧模宜在施加预应力前拆除，底模应在施加预应力后拆除。当设计有规定时，应按规定执行。9、已拆除模板的结构，在混凝土强度达到设计强度值后，方可承受全部使用荷载，若在未达到设计强度以前，需在结构上加设施工荷载时，应另行核算，强度不足时，应加设临时支撑49、。10、拆除每一大块墙模的最后两个对拉螺栓后，作业人员应撤离大模板下侧，以后的操作均应在上部进行。个别大模板拆除后产生局部变形者应及时整修好。11、大模板起吊时，速度要慢，应保持垂直，严禁模板碰撞墙体。15钢筋工程本工程钢筋采用现场制作，进场的原材料钢筋必须有钢材保证书、试验报告，并批量做好原材料试验，经现场技术部门及监理单位认可后方可使用，进场成型钢筋的质量资料需齐全。钢筋进场后，对钢筋外表锈蚀、麻坑、裂纹、夹砂等现象进行检查，原材料按业主要求分批取样做机械性能试验，全部指标合格后，进行钢筋加工，并向监理代表呈交质保书及相应检查报告。钢筋为HPB300, fy=270N/mm2，为HRB4050、0 fy=360N/mm2。池壁受力钢筋宜采用焊接，焊接长度10d(单面焊)，5d(双面焊)，d为受力钢筋直径。接头位置宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设接头。受力钢筋接头的位置应相互错开，当采用机械接头时，在任一35d且不小于500区段内，和当采用绑扎搭接接头时，在任一1.3倍搭接长度的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表要求： 受力钢筋的锚固长度参照11G101-1第53页，抗震锚固长度参照11G101-1第53页。由于本工程中钢筋数量多，规格多，故进货后，钢筋堆放应分规格堆开，中间隔好，留下的短料亦按规格堆开，以便加工时用。另外，严格按设计施工图和51、国家规范的标准编制出钢筋加工的清单规格，按清单进行来料加工制作。加工好的钢筋必须进行整理、分类，按照施工设计划分点堆放整齐，并挂牌标明种类及使用部位。钢筋施工人员应严格按照设计图进行翻样，并按翻样图进行弯配钢筋，确保每根钢筋的尺寸准确。而且由于构筑物多，因此每个构筑物的钢筋加工，均专人负责，立签标志，防止混淆。每种近似的成型钢筋件需设置明确标志，归类堆放。而且需有专人保管，提货。严格按施工图纸进行绑扎，保证每根钢筋位置准确，绑扎必须牢固，特别是箍筋角与主钢筋的交接点均应扎牢，对必要地方应用电焊焊接加强。为了保证上层钢筋的位置正确不下挠，应按图纸设置架立钢筋，考虑到砼料入模的冲击力，若按图纸设置52、仍不够时，应另行增加，也可在模板上铺设横楞，用#8铁丝吊住面层钢筋，以不使面层钢筋下挠为目的。顶、底板钢筋的上下层采用型钢筋来控制，壁部内外层的钢筋间距用型钢筋来控制。钢筋保护层将严格用同标号砼垫块控制，在墙上的垫块应预埋入铅丝，以利绑扎，根据设计要求：井壁、底板保护层为40mm、顶板和其他构件为35mm。 对于墙板施工缝处钢筋粘结浆体将认真清理干净。墙板钢筋绑扎时，需借助于活动脚手架完成。钢筋绑扎成型后，请监理检查隐蔽工程后方可支模浇砼。浇筑砼时，应派专人看管，及时纠正钢筋偏差。井壁钢筋绑扎必须具备下列条件：（1）模板验收合格（2）轴线及截面尺寸必须符合设计施工图。（3）绑扎钢筋时，弹出钢筋53、绑扎控制线，以保证钢筋间隔尺寸，其偏差值应控制在允许范围内，钢筋保证质量应符合规范要求。（4）钢筋绑扎后，立即进行隐蔽工程验收，合格后方可进行下道工序，以免造成返工，影响进度要求。（5）在沉井预留孔处要预埋洞口止水钢法兰，预埋件应有足够锚固强度，钢筋的搭接长度符合设计和国家的规范规定。（6）所有钢筋应在浇捣混凝土前，按设计图纸绑扎完毕，并在适当部位加以电焊固定，防止振捣混凝土时，钢筋移位。（7）各种预埋件位置要准确。（8）只有通过各个方面的验收合格后，才能浇捣混凝土。16混凝土浇捣工程浇捣前对模板、钢筋、预埋件完成后，必须由监理单位进行隐蔽工程验收，经合格签证后才能进行砼浇捣。商品砼选择质量有54、保证的搅拌站，砼到达后核对报码单，并在现场做塌落度核对，允许2cm误差，超过者立即通知搅拌站调整，严禁在现场任意加水，并按规定做好抗压和抗渗试块。沉井砼在浇捣之前检查模内是否干净。经检查无问题方可浇捣，浇捣采用泵送，插入式振捣器振捣密实，振捣过程中应快插慢提，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。不得碰挂模板、钢筋、预埋件。同时还应控制好每层初凝时间，每层砼浇捣应控制在0.5m，并应均匀向上。严禁单侧浇捣，并有专人负责商品砼质量，严格按操作规程施工，以保证砼的浇捣质量。砼振捣时有专人用木锤轻击模板外侧以检查砼密实度，若发现模板有漏浆走动、变形、垫块脱落等现象，应停止操作，进行处理后方可继续施55、工。砼浇捣时施工人员操作平台不得与模板、钢筋连接。砼浇捣后的12小时以内应及时养护，对砼覆盖处浇水湿润。养护期间应防止阳光暴晒，温度骤变。对普通水泥拌制的砼不得少于7昼夜，如用矿渣水泥拌制的砼不得少于14昼夜，对于有抗渗要求的砼不得少于14昼夜。砼浇筑间隔时间不得超过初凝时间，否则应按施工缝处理。在第二次浇捣时必须将松散部分除去，并用水冲洗干净，充分湿润，然后铺上一层同级配（除去骨料）的水泥砂浆，厚约23cm，再浇捣砼，要求仔细振捣，保证新老砼的良好结合，以防施工缝渗水影响质量。混凝土质量保证技术措施由项目经理部组成一个混凝土浇捣领导和施工生产班子，负责混凝土施工全过程，确保混凝土浇捣顺利进行56、。要求各尽其职，责任明确，奖罚分明。对供料拌站统一混凝土配合比，严格控制水泥用量，优选同厂标号，低水化热品种水泥，合理使用外渗剂，砂、石、粉煤灰、外掺剂等原材料质量要达到国家规范要求。向搅拌站反馈现场混凝土实际坍落度、可泵性、和易性等质量信息，以有利于控制搅拌站出料质量。 按照浇捣方案，组织全体操作人员进行技术交底会，使每个操作工人对技术要求、混凝土下料方法、振捣步骤等做到心中有数。 混凝土拌车进场，对混凝土品质严格把关，检查混凝土装车时间、混凝土坍落度、混凝土到场时间等是否达到规定要求。对不合格者坚决予以退车，严禁不合格混凝土进入泵车输送。按规定要求批量制作混凝土试块，按R7、R14、R2857、三个期试压混凝土强度。试块送第三方检测机构检测。 混凝土浇捣工程中质量部门要巡回监督检查，发现质量问题苗子，立即督促整改。混凝土浇捣前只有各项准备工作完善到位，现场各级验收工作顺利通过，混凝土才能开泵进行浇捣。17施工缝设置和处理本工程采用商品砼，为确保砼供应的速度和质量，现场浇捣砼将按要求振捣密实。根据以往的工程实践发现，施工缝是沉井渗漏的薄弱环节。施工缝采用预埋止水钢板形式，井壁竖向二次钢筋绑扎及砼浇捣前，必须将新老结合施工缝处表面浮浆层全部凿除，露出骨料，清除干净，湿润后才能进行浇捣混凝土。18预埋及预留土建施工进展中安装预埋工程须做到:（1）根据土建施工进度，组织安装施工力量做好预埋、58、预留工作。做到预埋、预留与土建同步，避免错位、遗漏。（2）了解和掌握安装与土建之间、安装各工种之间的相互关系，避免工种之间在标高与平面上的矛盾。（3）土建施工应为安装工程创造良好条件。（4）及时做好防雷接地的测试工作。（5）做好安装预埋隐蔽验收记录及竣工图。（6）沉井制作时，控制好预埋钢制防水套管标高及埋件标高，浇注砼时防止预埋件及防水套管变形移位，发现移位及时校正。预埋管道周边振捣密实，以防后期出现渗水隐患。19沉井降水施工 本工程采用地表排水和地下降水结合的方式进行降排水，为满足排水下沉工艺，本工程拟在基坑四周布置降水井6口（详见如下平面布置图）。坑内降水井孔径为500mm，降水井材料采用59、钢管，直径为250mm，钢管钢材采取Q235B,壁厚不小于3mm。基坑降水后水位离坑底1.0米。基坑降水应遵循按需降水，分层降水的原则。 土方开挖前应查明开挖范围内的地下排水管网，如有仍在使用的，应及时改造；如废弃不用的，应及时抽排掉其残留的水，然后堵封严实，防止土方开挖后形成水流通道对基坑产生不利影响。 降水井施工完毕后应逐井验收,出水量及含砂率应符合设计要求,施工过程中按按需降水原则实施管控。（1）降水井布置图如下，具体降水说明详见附图。（2）地表水处理 地表水主要采用疏排方式处理。 1、基坑坡顶应根据现场情况进行硬化处理，表面设置约0.3%的坡向，使地表水汇流向截排水沟。 2、排水沟底设60、置约0.3%的坡向，将水流汇集至集水坑中。 3、基坑坡顶，坑底的截排水沟及集水坑应根据现场地形和场地条件情况灵活布置，积水应及时抽排至业主指定排水口。 （3）地下水控制 地下水主要采用管井降水进行控制。 1、 管井降水采用直径250mm的滤水管，设计单井出水量为50m3/h。井管安装应准确到位， 不得损坏过滤结构；井管连接应确保焊接完整，井管不得脱落或渗漏； 2、管井施工应按供水管井设计施工质量验收规范（CJJ10）等规定进行施工与质量验收。实管、滤水管的长度及井管外侧回填料的高度应根据降水井的深度、地层结构及降水要求而定。管井抽水开泵后30min取水样测试，其含砂量应小于1/50000；长期61、运行（至少3个月以上）的含砂量应小于1/100000（体积比）或1/60000(重量比)，否则，应停抽采取措施减少水中的含砂量。 3、土方开挖前降水井应施工完毕并完成试抽水试验，验证降水参数，如未能达到设计要求，及时通知设计方进行处理；基坑开挖时，坑内降水井应全部开启，并提前1周进行预降水。 4、在降水维持运行阶段，应配合土方开挖和地下室施工对抽排水量、地下水位、环境条件进行控制，按动态、按需进行抽水，对土方开挖深度增加逐步降低承压水头，以达到最佳状态。 5、降水期间监测单位应根据监测施工图所布设的沉降监测点、位移监测点及地下承压水位观测点进行监测，特别是对沉降敏感的建构筑物应作为重点监测对 62、象。发现问题及时处理调整 抽水井及抽水流量，指导降水运行和开挖施工。降水井待相邻区域围护体和工程桩施工完毕后方可施工。 （4）降水井工艺程序定位成孔清孔下管填砾洗井下泵抽水（5）工艺要求1）定位通过测量仪器定出井位，并严格按照设计井位成孔。钻机就位时必须对准所定孔位，机架水平、正直，井位误差不超过10cm。2）成孔采用专业钻孔机钻进成孔，成孔直径为500mm，钻进过程中，根据不同的地层合理选用钻压、转速、泵量等技术参数，采用自然造浆护壁，成孔垂直度偏差小于1%。3）清孔清孔的目的是将成孔后的稠泥浆及孔内的泥浆冲出。4）下管本工程采用250钢管，下管时所有深井的底部要通过测量控制在一个水平面上。63、5）填砾 所用材料为中粗砂和粘土球。6）洗井工作必须在下管填砾后及时进行，拖延的时间越长，泥浆与砂土、砾料一起凝固后洗井越困难，洗井时必须用清水冲洗，以达到要求。（4）降水技术要求抽水工作要求做到：1、每台水泵抽水不能间断。2、抽水需要24小时派员值班，并作好抽水记录，以掌握抽水动态。3、每日二次（间隔12小时）定时对观察井进行水位观察，选取一个地方作为观察点，水位观察要在抽水前进行，并做好观察记录。4、每口井平均降水周期为30天（5）质量保证措施1、技术员和质检员，对成井的各个环节进行质量控制和检查，发现问题及时解决。必须按施工工艺的要求及操作规程执行。2、原始资料是整个工程施工的真实反映，64、是检查工作质量的重要依据。各班组记录人员、质量监督人员、施工管理人员都必须认真填写记录，各种数据做到准确、齐全、清楚。3、井深直径必须达到或大于设计直径。4、井的深度应达到或不超过设计井深的正负2%，采用绳尺进行抽检。5、井的顶角偏斜不超过1度，钻机在坚实的基础上，避免钻机钻孔时机身发生移动。20.沉井下沉20.1垫层的拆除拆除砼垫层时，先预留定位垫块，定位垫块选在沉井的四壁中心，每处预留2米长，拆除时应在统一指挥下双边对称拆除，不能单面拆除，以免使沉井产生重心偏斜，同时要求拆除后重新回填黄砂，防止不均匀沉降。20.2挖土下沉本工程排水泵房采用排水挖土下沉方法施工。沉井下沉前,沉井制作基坑应先65、行回填,井周应用中粗砂回填。沉井每层挖土量不大，故挖土采用人机结合的办法，采用的机械主要为挖土机，挖机负责土体的开挖，挖机达不到的地方采用人工挖掘。根据土质情况，采用锅底形挖土自重破土方式。开挖前根据地下水情况，用管井进行预降水，水位降至开挖面下1m。挖机在井内挖掘，从中间开始挖向四周，均衡对称地进行，使其能均匀竖直下沉。每层挖土厚度为0.4m0.5m左右，在刃脚处留1m1.5m宽土台，用人工逐层切削，每人负责2m3m一段。方法是按顺序分层逐渐往刃脚方向削薄土层，每次削515cm。当土垅挡不住刃脚的挤压而破裂时，沉井便在自重作用下破土下沉。削土时应沿刃脚方向全面、均匀、对称地进行，使均匀平稳下66、沉。刃脚下部土方必须边挖边清理。下沉中根据测量随偏随纠，做到勤测、勤纠、缓纠，保持继续下沉。在沉井开始下沉和将沉至设计标高时，周边开挖深度应小于30cm，避免发生倾斜。尤其在开始下沉5m以内时，其平面位置与垂直度要特别注意保持正确，否则继续下沉不易调整。在离设计深度20cm左右应放慢挖土，控制下沉速度，防止突沉和超沉。20.3土方吊运排水法沉井内挖出的土方，由人工和挖机铲入2m3左右的特制铁桶，用吊车垂直运输吊出井外，置于井外临时堆放点，堆土至一定量后用自卸汽车运到弃土场。20.4测量控制与观测沉井位置的控制，在井外地面设置纵横十字控制桩，水准基点。下沉时，在井壁上设十字控制线，并在四侧设水平67、点，于壁外侧用红铅油画出标尺，以测沉降。井内中心线与垂直度的观测系在井筒内壁纵横四或八等分标出垂直轴线，各吊垂球一个，对准下部标板来控制。挖土时随时观测垂直度，当垂球离墨线边达50mm，即应纠正。沉井下沉过程，每班至少观测两次，并应在每次下沉后进行检查，做好记录。当发现倾斜、位移、扭转时，应及时通知值班队长，指挥操作工人纠正，使在允许偏差范围以内。当沉至离设计标高2m时，对下沉与挖土情况应加强观测。20.5下沉倾斜、位移、扭转的预防及纠正沉井下沉过程中，有时会出现倾斜、位移、扭转等情况，应加强观测，及时发现并采取措施纠正。对倾斜产生的可能原因有：1)刃脚下土质软硬不均；2)拆刃脚垫架，不对称进68、行，或未及时回填；3)挖土不均，使井内土面高低悬殊；4)刃脚下掏空许多，使沉井不均匀突然下沉；5)排水下沉，井内一侧出现流砂现象；6)刃脚局部被大石块或埋设搁住；7)井外弃土或施工荷载对沉井一侧产生偏压。操作中可针对原因予以预防。如沉井已经倾斜，可采取在刃脚较高一侧加强挖土，并可在较低的一侧适当回填砂石，必要时配以井外射水，或局部偏心压载，都可使偏斜得到纠正。待其正位后，再均匀分层取土下沉，如倾斜是由于被大石块或破损污物搁住，可用风镐破碎成小块取出。 位移产生的原因多由于倾斜导致的，如沉井在倾斜情况下下沉，则沉井向倾斜相反方向位移，或在倾斜纠正时，如倾斜一侧土质较松软时，由于重力作用，有时也沿69、倾斜方向伴随产生一定位移。因此预防位移应避免在倾斜情况下下沉，加强观测，及时纠正倾斜。位移纠正措施一般是有意使沉井向相反方向倾斜，再沿倾斜方向下沉，至刃脚中心与设计中心位置吻合时，再纠正倾斜，因纠正倾斜重力作用产生的位移，可有意向位移的一方倾斜，纠正倾斜后，使其向位移相反方向产生位移纠正。沉井下沉产生扭转的原因是多次不同方向倾斜和位移的复合作用引起的，可按上述纠正位移，倾斜方法先纠正位移，然后纠正倾斜，使偏差在允许范围以内。20.6纠偏1）沉井纠偏应根据测量资料随偏随纠，当沉井偏斜达到规范允许值的1/4时便要纠偏，沉井下沉过程中要做到勤测、勤纠、缓纠。2）沉井初沉阶段纠偏应根据“沉多则少冲少取70、”的原则，在取土过程中纠偏。刃脚下取土要逐步扩大，不能一次过量取土，不要经过大量取土来纠偏。3）沉井下沉过程中，每次下沉终了前要严格控制偏斜。终沉阶段须加强监控缓中求稳，严格控制超沉。20.7终沉 在沉井开始下沉和将沉至设计标高时，周边每层开挖深度应小于30cm，避免发生倾斜。尤其在开始下沉5m以内时，其平面位置与垂直度要特别注意保持正确，否则继续下沉不易调整。在离设计深度1m左右应放慢挖土，控制下沉速度，防止突沉和超沉。终沉阶段必须严格控制下沉速度、出土量等下沉状态，同时加强下沉测量。终沉阶段每小时至少测量一次，在软土地层中如停止挖土后沉井仍不能自沉时应立即采取措施控制下沉。当沉井下沉接近设71、计标高时应加强观测，待8h内沉井自沉累计不大于10mm时方可进行封底，此时井体的标高位移和倾斜应在允许偏差范围内，并经检验合格。20.8沉井封底与底板浇注 当沉井沉到设计标高，经23d下沉已稳定，或经观测，在8h 内累计下沉量不大于10mm时，即可进行沉井封底。本沉井采取排水干封底方法，分两步进行：第一步进行土形整理，使之成锅底形，自刃脚向中心挖放射形排水沟，填以石子作为滤水盲沟，在中部设1 个集水井，井深12m，插入直径600砼管一节作滤井，四周填以卵石，使井底的水都汇集到集水井中，用水泵排出。使地下水位保持低于井底面50cm。刃脚混凝土凿毛处应洗刷干净。然后，在井底对称均匀浇封底混凝土，强72、度达到30%后，绑底板钢筋，浇筑防水混凝土底板。 浇筑应在整个沉井面积上分层由四周向中央进行，并捣固密实。混凝土养护14d期间， 在封底的集水井中应不间断的抽水，待底板混凝土达到70%强度后， 进行第二步，对集水井停止抽水，进行砼封堵。方法是在抽出井筒水后，立即向滤水井管中灌入早强混凝土，装上法兰，再在上面浇筑一层混凝土，使之与底板相平。沉井干封底施工示意图21沉井施工的难点和要点及应对措施21.1沉井下沉过程中可能出现的不正常偏差在沉井下沉过程中，可能因土质变化原因发生突沉、倾斜等不正常情况。对倾斜产生的可能原因有：（1）刃脚下土质软硬不均；（2）拆刃脚垫架，不对称进行，或未及时回填；（3）73、挖土不均，使井内土面高低悬殊；（4）刃脚下掏空许多，使沉井不均匀突然下沉；（5）排水下沉，井内一侧出现流砂现象；（6）刃脚局部被大石块或埋设搁住；（7）井外弃土或施工荷载对沉井一侧产生偏压。如遇这种情况我们将采取以下纠偏技术措施。（1）挖出沉井较高一侧的刃脚下土体，而另一侧的刃脚下土体不挖。（2）在井顶上压钢锭，钢锭重量根据具体情况，经计算确定。（3）沉井下沉到离设计标高还有1m时，应放慢下沉速度。加强井顶标高监测。刃脚下的土体不能挖空。当沉井下沉到离设计标高还有20cm时，应停止机械挖土。由其自然下沉到设计标高后进行封底，防止沉井在下沉过程中突沉。21.2防止沉井超沉措施（1）当沉井沉至接近74、设计标高时，注意观测，减慢挖土速度。（2）可采取增大井壁摩阻力措施来控制。（3）排水下沉，可根据井挖土量来控制下沉速度，当下沉速度太快，可减小挖土量来降低下沉速度。21.3防止沉井偏移措施偏移产生的原因多由于倾斜导致的，如沉井在倾斜情况下下沉，则沉井向倾斜相反方向位移，或在倾斜纠正时，如倾斜一侧土质较松软时，由于重力作用，有时也沿倾斜方向伴随产生一定位移。因此预防位移应避免在倾斜情况下下沉，加强观测，及时纠正倾斜。位移纠正措施一般是有意使沉井向相反方向倾斜，再沿倾斜方向下沉，至刃脚中心与设计中心位置吻合时，再纠正倾斜，因纠正倾斜重力作用产生的位移，可有意向位移的一方倾斜，纠正倾斜后，使其向位移75、相反方向产生位移纠正。控制沉井不再向偏移方向再倾斜，有意使沉井向偏位的相反方向倾斜，当几次倾斜纠正后，即可恢复到正确位置或有意使沉井向偏位的一方倾斜，然后沿倾斜方向下沉，直到刃脚处中心线与设计中线位置相吻合或接近时，再将倾斜纠正。21.4防止沉井倾斜措施1）沉井起沉时防倾斜措施：（1）凿除素砼垫层时应先内后外，保持对称。（2）挖土方法：成锅底状，对称，缓慢。（3）注意观测：遵循“沉多少挖，沉少多挖”原则。2）至两层不同土质的界线时，应减慢挖土速度，注意观测，如发现异样情况应立即停止挖土，制定方案，方可继续挖土。21.5沉井封底防止渗漏的措施除了应采取措施防止砼产生收缩缝外，还应注意以下几点：（76、1）做好底板与井壁的接缝处理，应对井壁进行凿毛，清洗污染的钢筋。（2）在浇注素混凝土时应一次浇注，分格，分段，对称进行，不得中途停顿，避免产生施工缝而造成渗漏现象。（3）底板与井壁结合处应采取止水措施。（4）沉井能满足抗浮要求时方可封填集水井，封填先应清洗干净，封填必须密实，防止渗漏。21.6浇注大体积混凝土防止蜂窝、麻面及混凝土收缩裂缝的措施1）大面积浇注砼时防止出现蜂窝、麻面现象。我们在浇注过程中主要做到：布料均匀、振捣到位。2）防止混凝土收缩性裂缝的措施（1）严格控制混凝土的水灰比及水泥用量，选用大砂率和级配良好的石料。（2）避免混凝土自身与外界温差较大，浇注后及时覆盖，湿润养护。（3）77、加强砼的浇注和振捣质量，砼分层浇注，连续进行，不要产生施工冷缝，振捣主要是砼密实，分层浇注要进行二次浇捣，以提高混凝土的抗拉强度。（4）气温高，干燥或风速大的气候下施工，及早喷水养护。（5）浇注前，将已浇注的下层混凝土与模板浇水湿透。（6）必要时在混凝土中加入一些外加剂。22.监测措施在沉井施工中，利用监控指导施工是十分必要的，依靠监控和数据的不断反馈可避免盲目施工、冒险施工。根据本工程的规模和环境控制的要求，施工监控包括三项内容：沉井下沉深度及井体偏斜量；降水水位变化；井底隆起。在施工中，由于地质条件、荷载条件、材料性质、施工条件和外界等其它因素的复杂影响，很难单纯地从理论上预测工程中可能遇78、到的问题，故必需对现场工程进行必要的监测。22.1 沉井下沉中的偏斜和扭转监测 1）在沉井拆模后，在三个仪器监测站相对应处井壁上弹出纵横间距为200mm的墨线，引测三个基准点至基坑外侧加以保护，并测量、记录下沉前的各项原始数值，作为今后监测中的原始依据，以便进行分析对比。从而，控制沉井下沉过程中井体的偏斜、扭转量。 2）井体下沉开挖施工过程中，在基坑周围，设置三个监测站。 3）各监测站架设一台经纬仪，以井壁上的纵向墨线为依据进行井体扭转量的监测，通过测量取得的数据与原始值进行对比分析，以控制井壁的扭转量。一旦扭转量临近或超过规范允许值，就必须立即采取相应的措施。 4）沉井下沉的高差控制，在监测79、站采用水准仪，以井壁上的横向墨线为依据进行监测。通过测量取得的数据与原始值进行对比分析，并绘制沉降速率图表，有效的掌握沉井在不同土质层中的下沉速率，要求井体高差控制在10cm之内。一旦发现高差值超过控制量，必须立即采取先校正倾斜(在刃脚高处多冲，在刃脚低处少冲)然后分层开挖，做到各施工区同步开挖，使井体能均匀下沉。 5）在沉井接近设计标高0.51.0m时，应下沉速率适当调整挖土速度，减缓沉井下沉速度，并提高监测频率。 沉井下沉至设计标高，需密切进行沉降观测，在8小时内下沉量应不大于10mm时，方可认为沉井基本趋于稳定。 6）各监测站对沉井进行全过程沉降、位移监测，每半小时施测一次，汇总数据，分80、析取得的数据。 7）当测到沉降偏斜度为沉井的最大允许偏斜度时，立即采取调整沉井内周刃脚附近取土的方法进行纠正偏斜，严格地做到控制开挖均衡下沉使井点高差始终控制在10Cm以内。22.2 监测点安装和沉井的测量控制方法 （1）沉降、位移观测点安装时需注意对其保护。（2）地下水位监测点设在基坑边，可钻孔后安装一段带滤孔的PVC塑料管，固定并加盖。（3）沉井位置与标高的控制：在沉井外部地面及井壁顶部设置纵横十字中心线和水准基点，通过经纬仪和水准仪的经常测量和复核，达到控制沉井位置和标高的目的。（4）沉井垂直度的控制：在井筒内按4等分作出垂直轴线的标记，各吊线坠逐个对准其下部的标板以控制垂直度，并定期采81、用两台经纬仪进行垂直偏差观测。挖土时，应随时观测沉井的垂直度，当线坠离标板墨线达50mm时，或四周标高不一致时，应及时采取纠偏措施。（5）沉井下沉控制：在井筒外壁周围测点弹出水平线，或在井筒外壁上的四个侧面用墨线弹出标尺，每20mm一格，用水准仪及时观测沉降值。（6）沉井过程中的测量控制措施：沉井下沉时应对其位置、垂直度及标高（沉降值）进行观测，每班至少测量两次（在班中和每次下沉后测量一次）。沉井接近设计的底标高时，应加强观测，每2小时一次，预防超沉。（7）测量工作的管理措施：沉井的测量工作应由专人负责。每次测量数据均需要如实记录，并制表发送给有关各部门。测量时如发现沉井有倾斜、位移、沉降不均82、或扭转等情况，应立即通知值班技术负责人，以便指挥操作人员采取相应措施，使偏差控制在规范允许的范围以内。（8）布设测量控制网：按照设计图纸的平面位置要求，设置测量控制网和水准点，进行定位放线，定出沉井的轴线、中心线和基坑轮廓线桩位，作为沉井制作和下沉定位的依据。（9）测量监控相关表格：、沉井下沉观测记录表（水准控制、轴线控制）；、沉井下沉累计统计表；、沉井下沉监控平面图；、沉井下沉纠偏、纠扭计算图表；沉井下沉测量控制剖面示意图中心控制点中心控制点壁外下沉标尺铁件线坠钢标板沉井、沉井下沉地下水位、涌土、砂率、沉速历时统计表。22.3 监测频率、工作 1）监测工作由专业人员实施，从取土开始至地下结构83、施工完毕。各监测内容的初始值的获得，其测值次数不少于3次，具体每日监测次数按实际施工状况再定。 2）监测人员分析每次的监测数据及累计数据变化规律，特别是在沉井施工过程中，根据基坑开挖的效果进行综合评价判断。 3）应及时提供沉降、位移观测曲线图，有原始曲线及最新变化曲线。每个地下水位测日变化量、累计变化量及当天水位标高。 4）及时提交监测周报以及测试数据变化走势图。 5）每个施工阶段提供监测阶段报告，监测工程结束后二周内提供监测总结报告。22.4 报警及处理原则 1）如果测试数据任一项接近警戒值即向业主、设计、监理、项目部提出告警，提请有关部门关注。同时一起参与补救方案的制定和研究。2）有关部门84、得到报警口头通知后或接到书面通知后，应立即汇集监测单位和各方人员进行情况分析，必要时召开专家讨论会，调整方案，采取补救措施。第三章 安全管理体系及职责1、安全管理组织机构建立与项目安全组织系统配套的各专业、部门、生产岗位的安全责任体系，其构成详见下附图。组 长：任 伟 详副组长：王 新 春副组长：杨 金 保组 员：舒 坦组 员：彭 辉组 员：蔡 友 兵组 员：各劳务队负责人2、安全生产管理职责表序号机构及人员安全生产职责1项目经理项目经理是工程项目安全生产、文明施工和环境保护第一责任人，对项目施工过程中的安全生产、文明施工和环境保护工作负全面领导责任2项目副经理对工程项目的安全生产、文明施工和85、环境保护工作负直接责任，协助项目经理贯彻安全、环保等法律法规和各项规章制度3项目技术负责人对工程项目的安全和环保工作负技术责任，贯彻落实国家安全生产、文明施工和环境保护方针、政策，严格执行安全环保技术规程、规范、标准以及上级安全环保技术文件4质安总监宣传和贯彻有关的安全和环保法律法规，组织落实上级的各项安全与文明施工管理规章制度，并监督检查执行情况5技术部负责工程施工组织设计的编制和专项安全技术方案的制定、检查，指导安全设施的搭设6质安部为项目安全的责任部门进行安全交底，负责安全设施的搭设、检查、维护和安全检查7工程部部门经理是项目分工负责区域或专业工程安全生产、文明施工和环境保护的责任人，负86、责监督所管辖范围内的安全和环保规章制度、操作规程的落实8工人严格执行安全操作规程，遵守安全生产、文明施工和环境保护的各项规章制度1.2安全生产管理制度表序号制度名称主要内容1安全生产责任制明确各级人员的安全责任，各级职能部门、人员在各自的工作范围内，对实现安全生产要求负责，做到安全生产工作责任横向到边、层层负责，纵向到底，一环不漏2安全专项方案编制、审查制度根据建设部危险性较大分部分项工程安全专项方案编制及专家论证审查办法及我公司技术管理规定，编写相关安全施工方案，并报相应部门审查、论证、审批，从技术上保障生产安全3安全专项资金保障制度提取专款，用于落实劳动保护用品资金、安全教育培训专项资金以87、及保证安全生产的技术措施所需资金4安全教育制凡进入施工现场的作业人员，必须先接受入场安全教育，只有具备相应的安全知识，掌握相应的安全技能，经考核合格后方可上岗作业5特种作业持证上岗制特种作业人员必须具有良好的安全操作技能，持有相应工种的操作证，经查验后方可上岗，并在施工过程中随时携带备查6安全技术交底制根据安全技术方案要求和现场实际情况，各级管理人员需逐级进行书面交底，最终向作业工人交代清楚作业流程、注意事项、可能存在的危险等事宜，并在施工过程中进行指导，检查安全技术交底的落实情况7安全活动制安全及文明施工管理部每周组织全体作业人员进行安全教育，对于上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安88、全重点做必要的讲解8定期检查与隐患整改制项目经理部每周组织一次安全文明施工大检查，由项目领导带队，各部门参与检查，对检查发现的问题进行通报，签发书面整改通知单责成责任单位和责任人整改，并按期复查9机械设备安装验收制大中型机械设备安装实行验收制，未经验收不得投入使用10安全生产奖罚与事故报告制对施工过程中安全工作做得好的作业班组、个人进行奖励，对不遵守安全生产规章制度、不落实安全措施方案的作业班组及个人进行处罚，以督促整改，并对事故按程序及时进行报告11危急情况停工制一旦出现危及人员生命、财产安全的险情，要立即停工，待查明情况、排除险兆后方可复工12重要过程旁站制对于危险性大、工序特殊的生产过程89、，必须有管理人员现场指挥，出现问题及时处理13门卫值班制坚守工作岗位，不准脱岗，及时检查、放行单位大小车辆。出租车与本项目无关的外单位车辆不准进入院内，确因不便需进入时，必须与经警及有关部门取得同意后方能进入。凡携带或用车运输的各种建材、机电等物资时，须持有关部门的物品出入证，经核查登记后方可放行。不准收拾破烂或小商贩进入值勤区域叫卖。值班人员要明确警卫目标，勤巡逻查看。值勤时不准饮酒上岗、会客聊天、看书报、娱乐或做其他活动。及时劝阻或制止扰乱内部治安秩序的违法活动。值勤时间必须衣冠整齐，不准警便服混装。14消防管理制度编制消防管理方案和消防预案，检查消防安全交底、检查建立消防保卫机构，组建义90、务消防队伍，开展消防演习，提高应急能力现场消防道路通畅，禁止在临时消防车道上堆物或挤占消防车道消防设施、器材齐全有效，并能全面覆盖。消防设施、器材做明显标志，除发生火灾和检修、更新消防设施、器材外，任何情况下不得动用15卫生健康管理制度严格执行政府卫生防疫管理规定，制定法定传染病、食物中毒、急性职业中毒等突发疾病应急救援预案现场设置医务室，配备专职卫生监督员，对生活区及施工人员卫生情况进行检查，并做好记录炊事人员身体健康证，卫生知识培训证齐全，上岗必须穿戴洁净的工作服、帽，并保持个人卫生生活区食堂严格执行食品卫生管理规定，办理卫生许可证。严格食品、原材料进货管理，炊具、餐具及时清洗，定期消毒。91、库房确保通风、防潮，采取防虫、防鼠措施现场饮水机、开水炉设专人管理，每日清洗，定期消毒3、安全管理程序第四章 安全、文明施工及应急预案措施1沉井安全施工保证措施1)坚决贯彻执行建设部“建设安全生产监督管理规定”的要求及武汉市建设主管部门有关安全生产的有关规定、规程，定期组织有关人员进行安全检查。凡进入现场人员必须戴好安全帽。2)加强对施工人员的安全教育，特别是对新到工地现场施工人员必须进行安全技术交底，增强班组安全生产意识和自觉性。3)施工现场醒目之处设置安全生产标牌和标识，提醒人们时刻注意安全生产。4)现场办公室、宿舍、材料间、钢筋木工间等必须配备适量的消防器材。施工点必须设置足够的灭火器，92、做到人人会用，以防不备。5)现场各种机电设备，均应实行挂牌验收制度，未经专职人员验收合格不得使用，特殊工种操作者必须持证上岗。6)认真做好施工现场安全用电管理，现场用电采用架空线输送，电缆过施工便道采取架空处理。做好保护措施，并按规定使用保安装置，不准超载运行，夜间要有足够的照明，由专业电工值班。7)严格贯彻执行建委有关施工现场临时用电安全技术规范和施工现场电气安全管理规定有关规定，制定安全用电技术措施和电气防火措施，严禁超负荷或不符合安全规定运行。所有电气线路和设备安装完工后，由动力设备部门进行验收，合格后方可运行。8)施工现场的起重指挥人员须考试合格持证上岗，各种机械定人、定机操作，操作人93、员须持证上岗。9)现场组织成立安全、消防、保卫组，根据工程进展情况组织安全、消防检查，每月不少于2次。通过检查，结合现场逐步完善措施。10)执行施工现场机械设备安全管理规定，各起重设备、机械设备经设备部门和安全部门验收合格后方可使用，并定期检查，定机、定人、定岗位的制度。坚持“有轮必有罩、有轴必有套”的原则。起重机械必须执行“十不吊” 的规定。11)执行施工现场防火规定，建立健全防火检查制度，发现火险隐患，必须立即消除。施工现场明确划分用火作业区，执行动火审批制度，加强电源管理，防止电气火灾。焊割作业时，必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定：配备足够的灭火器材：临时设施区、临时木工间、易燃94、易爆材料堆放仓库等，并定期检查灭火器，做到人人会用，配备完好。施工现场配备足够扬程的高压水泵或其他防火设施。12)季节施工时，应根据不同的季节做好技术交底和安全检查(1) 雨季节做好防滑、防漏电措施和配电线路、施工机械、电动工具等安全检查。(2)高温季节做好防暑降温工作。(3)宿舍不得使用电炉、太阳灯等危险电器。(4)坚持“三不放过”原则，消除事故隐患。(5)由于本工程施工分散，路线长，夜间组织人员对施工现场、仓库等进行巡逻。13） 沉井内外两侧搭设人行爬梯，爬梯外侧用钢管围护，并布设安全网，沉井的上口搭设施工指挥操作平台，平台与沉井必须安装牢固，视线清晰；14） 施工用电应架设空中，夜间施工95、照明固定牢固；15） 参加沉井的施工人员必须服从技术人员的统一指挥，不得盲目违章作业；16） 用电设备必须从开关箱内接出，并确保一机一箱一闸一开关以及二级漏电保护； 沉井下沉时，无关人员禁止出入，并派专人巡回监督检查； 沉井四周拉上警戒线，夜间施工必须保证充足的照明；17） 沉井下沉时，必须对所有的工机具进行全面检查，经技术员确认完好合格后方可使用。2消防管理措施（1）消防工作要遵循“预防为主、防消结合”的方针，实行消防工作责任制，将消防安全工作纳入管理范围，做到同计划、同布置、同检查、同总结、同评比。（2）在编制施工组织设计时，必须编写消防工作与施工的有关条文。（3）对分包队伍进入施工前，必96、须办理消防资格审查手续，签定治安消防协议书。（4）进入施工现场必须健全消防组织，落实施工现场的消防设备。（5）开展消防安全宣传教育，组织消防安全培训，管理和指导消防演练。（6）严格执行中国国家计委、公安部（85）公发10号文件关于国家重点建设项目施工现场安全保卫工作的八项基本要求的通知、地方社会治安防范责任条例、工程所在地施工宣传防火规定以及承包协议书有关条款规定。（7）工地有消防管理网络（上墙），消防制度齐全，落实三级动火审批手续。（8）加强现场防火力量，按业主要求及其它相关要求布置灭火设备，现场设兼职消防员，落实防火责任制；消防设备配备合理，性能完好可靠，油库、危险品仓库等重点部位应配备足97、够数量种类合适灭火机。（9）消防栓、消防器材周围畅通不得堆物，消防器材应有专人负责维护管理。（10）焊割作业点与氧气瓶、乙炔瓶的距离不得少于10m，使用时两瓶距离不少于5m，氧气瓶和乙炔瓶的安全附件完整有效。3. 社会治安综合治理措施（1）治安工作必须坚持“预防为主，确保重点，打击敌人”的指导思想，保证工程建设过程的安全。（2）搞好外来民工登记、申报工作，做到证件记录齐全。（3）严格门卫制度，杜绝外来人员留宿。（4）治安综合治理工作列入施工大纲，贯穿于施工全过程，保障在整个合同期内，提供、维护正确的安全保卫措施。（5）落实治安综合治理领导责任，综合治理工作网络要上墙，完善安全防范制度，实行逐级98、负责制，将综合治理工作落实到班组、个人，加强门卫制度和巡查制度，在工地实行一天24小时的安全保卫工作，并与当地的公安机关合作落实各项规章制度。（6）现场设施做到防范要求，保卫部门参与现场布置设计，加强办公室、更衣室及施工现场综治管理；办公室、更衣室、仓库等要严格按照公安局规定管理，工地现场禁止酗酒、吸毒、私藏枪支器械。（7）分包工程要有治安承包责任协议书，按规定进行资格审查，加强外来分包队伍民工管理，外来施工人员证件齐全。（8）施工工地应与本地区搞好联防工作，定期协商，与地区力量共同做好施工期间治安保卫工作。4文明施工措施文明施工是企业取信于民，维护企业声誉的大事，本工程施工期间，我们将严格按99、照上海市有关要求，做好文明施工管理，达到道路畅通，排水畅通、堆物有序、环境整洁、管理规范的要求，争创文明工地。（1）工地围墙大门布置工地现场设置标准的围墙和大门。 （2）现场会议室和办公室项目部将设置正规的办公室，办公室内部布置管理人员职责标牌以及施工管理图表，施工管理图表应外设边框。施工管理人员的工作服、安全帽、工作鞋，放置整齐。会议室布置以下图牌：施工总平面图；施工进度计划网络图；施工形象进度图；交通、施工、人行通道图；临时排水管道图；公用管线分布图；消防器材布置图；质量管理网络图；安全管理网络图；文明施工管理网络图。（3）施工现场挂牌施工现场在明显的路段、出入口设置施工铭牌和施工平面图，100、在设牌的同时，还将设置施工现场卫生包干图、防火须知牌、安全生产无重大事故日记数牌、工地主要管理人员名单及监督电话号码。（4）施工现场道路及排水措施施工现场通道路面必须平整，无坑塘、无积水。按施工组织设计实施，主要通道应为混凝土路面。 应严格按施工组织设计设有排水系统。严禁将泥浆排放在排水系统内。（5）扬尘污染控制施工段采用围档作业；施工时采取分段、集中施工方法，做到当天施工，当天清场；挖掘土方，做到当天清理，不能及时清理的，及时覆盖；进入工地的砂石料、填土料，必须是当天用多少进多少，当天不能用完的要采取覆盖防尘。施工现场要有围档，并采取喷淋措施防止扬尘；及时清运拆迁物料。（6）噪声污染控制对于101、施工工地边界离居民住宅楼100米以内的重点控制夜间时段施工作业的高噪声作业机具设备，原则上停止使用，必须使用的应采取临时性隔声措施。施工中如若有突发性巨大声响等作业，将向当地环保部门申请，并由工程指挥部协调当地街道、居委会，共同做好社区居民安抚工作。（7）现场设备管理现场的机械设备机容、机貌整齐，机械停放按照施工总平面图要求布置，大型设备有本单位的标识。5应急预案措施开工前，施工现场准备好旋喷桩和压密注浆设备、材料，并提前做好人员组织安排，确保在补救方案出台后24小时内进入施工状态；对已既定的保护管线措施实施过程中，若发现有不满足施工要求的现象，立即停止施工，待问题解决并达到要求后方可进行下一102、步施工；井下作业人员，若发现沉井井壁出现裂缝或其他安全隐患时，立即逃离现场，并及时上报项目部，消除隐患后方可进行施工。施工过程中与管线管理单位联系，确定施工区段内可以关闭的开关及负责的值班人员，建立24小时通讯联系，一旦发现管线渗漏，即关闭开关及时抢修。在施工中，随时采取必要的技术措施，以保证下一阶段施工的顺利进行。这不仅对安全有利，出现险情时能把造成的危害降低到最低程度，而且可弥补设计的不足，并可累积经验。工程施工监测以仪器监测数据为主，目测为辅，观测人员应是专业人员，仪器固定，所有数据及时绘成图表。观测数据变化大时，观测次数增多，有危险征兆时，连续监测。当发现监测指标超过预警值时，及时向建103、设方和设计院汇报，采取相应措施，将变形控制在允许的范围内。1）当沉井下沉范围内土层透水性较好时，易塌方、冒水，极易形成流沙，因此在发生较大水位下降并引起地面沉降时，找出原因，并考虑采用人工回灌补充地下水。2）对重要保护的管线和建构筑物，除在下沉前要采取有效加固措施外，还应准备好注浆材料，根据监测数据采用双液跟踪控制注浆。3）沉井过程中定期召开周围管线各单位协调会，及时向单位汇报施工监测情况，征求意见，拿出可靠措施后，方可继续施工。5.1 应急准备5.2、应急组织机构与置为加强对事故应急救援的领导，项目部成立处置突发事故应急处理领导小组（简称: 应急处理领导小组)，组长由项目经理担任，组员由项目104、的相关管理人员担任。5.3、组织机构为加强对事故应急救援的领导， 项目部成立处置突发事故应急处理领导小组（简称: 应急处理领导小组)，组长由项目经理担任， 组员由项目的相关管理人员担任。应急处理领导小组：组长：任伟详副组长： 王新春5.4、工作职责领导小组：负责现场救护与处理，在现场处理完后加强对生产的恢复，保障施工生产。值班工长(或值班工程师)：负责事故现场的信息收集、处理、记录工作，在接到事故报告后立即上报应急处理领导小组。组长(应急总指挥)：负责应急救辑工作的启动。负责事故应急行动期间各单位的运作协调，按照应急预案合理布置应急策略，和事故现场指挥者协同工作，保证事故应急救援工作的顺利完成105、。如项目经理不在现场时，总指挥按以下顺序岗位人员担任:常务副经理-项目总工-副经理副组长(副总指挥)：负责本项目应急救援的现场指挥工作。如常务副经理不在现场时，副总指挥按以下岗位人员担任:项目总工-项目副经理-安全环保部部长公共关系代表(由项目副经理担任)：负责在发生紧急情况时与新闻媒体的联系工作，接受他们的采访，必要时负责召开新闻发布会，并与事故救援人员、公司法律人员保持联系。工程技术部：负责研究制定事故控制措施，研究制定抢险措施并付诸实施。安全文明施工部：负责救援过程中安全监督及事故处理工作。材料设备部：保障设备、物资的调配， 保证后勤物资的供应。办公室：负责进行对外联络、车辆调配工作、现106、场组织救援伤者及护送、转院等具体工作，并调动本项目人员进行现场救护。信息管理人员( 由项目调度担任)：负责接收事故报警信息，并在事故应急期间向事故应急者提供他们所需信息，负责各应急小组之间的通讯联系，设置专线电话。5.5、应急处理组织机构以应急小组为基础，成立应急反应指挥部，下设应急救援工作小组、应急处理技术小组，应急处理监测小组，应急处理设备物资小组，应急处理保卫小组。应急救援工作小组24小时值班。接到应急通知迅速组织各应急处理小组，应急突击队赶到现场进行抢险救援。应急处理机构见下：5.6、应急处理机构图1）应急救援工作小组：组长：由项目经理担任。副组长：由项目技术负责人担任。职责：负责现场107、的应急救援工作的指导、协调。2）应急处理技术小组组长：由项目技术负责人担任。副组长：由质量安全部担任。成员：工程部成员担任。职责：担任重大生产安全事故发生后的技术处理，从技术方面提供处理意见。3）应急处理检测小组组长：由测量组担任。成员：由测量组成员担任。职责：担任重大生产安全事故发生后的监测工作。4）应急处理设备物资小组组长：由设备物质部担任。副组长：由机械管理员担任。成员：工地材料设备人员职责：担任重大生产安全事故发生后的物资设备的供应5）应急处理保卫小组组长：由项目安全负责人担任。副组长：由现场施工员担任。成员：工地保安人员组成。职责：负责将受安全威胁的人员疏散到安全地带，确保现场无受安108、全威胁的人员后，再对受安全威胁的财产实施转移，转移至安全地带。6）应急处理突击队队长：由质量安全部王进担任。突击队员：由各班、组长、突击队、义务消防队队员组成。职责：担任事故现场各类重大施工的处理任务。7）医疗救护队队长：由办公室汪丹丹担任。成员：由项目部司机担任。职责：负责紧急情况下把受伤人员送到就近医院。8）义务消防队队长：胡明珠副队长： 贺戌队员： 各施工班组施工人员。职责：负责本项目各工地可能出现的初起火灾的扑救。说明：应急救援领导小组和应急处理组织机构中相关人员如发生变动，由变动部门重新担任此岗位的人员担任，并对其相应的职责负责。6、危险源辨识序号施工阶段作业活动危险源可能导致事故1109、施工机械一般规定特种作业和机械操作工未经培训合格上岗作业的机械伤害2施工机械一般规定设备未切断电源或无人监护事进行维修和保养的机械伤害3施工机械一般规定由患有妨碍作业的疾病和生理缺陷的人员作业机械伤害4施工机械一般规定机械超载作业和随意扩大使用范围机械伤害5施工机械一般规定机械的安全防护装置不齐全或失灵机械伤害6施工机械一般规定机械未经验收或带病运行，每次使用前未检查机械伤害7基坑施工基坑支护支护设施已有变形未有措施调整坍塌8基坑施工基坑支护基础施工未有效排水措施坍塌9基坑施工基坑支护基坑边堆物大于有关规定坍塌10基坑施工基坑支护机器设备、堆物在坑边小于安全距离坍塌11基坑施工基坑支护人员上下110、无专用或通道不合要求的高处坠落12基坑施工基坑支护未按规定进行支护变形检测坍塌13基坑施工基坑支护未按规定对毗邻管线道路进行沉降检测其他伤害14基坑施工基坑支护基坑内作业人员无安全立足点各类事故15基坑施工基坑支护垂直作业上下无隔离物体打击16基坑施工基坑支护现场未有足够的照明其他伤害7、物体打击事故的预防及其应急预案A、物体打击事故基本安全要求1、人员进入施工现场必须按规定配带安全帽。应在规定的安全通道内出入和上下，不得在非规定通道位置行走。2、作业过程一般常用工具必须放在工具袋内，物料传递不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。所有物料应堆放平稳，不得放在临边及洞口附近，并不可妨碍通行。3、安111、装起重管道或垂直运输机具。要注意零部件落下伤人。4、吊运一切物料都必须由持有司索工上岗证人员进行绑码，散料应用吊蓝装置好后才能起吊。5、拆除或拆卸作业要在设置警戒区域，有人监护的条件下进行。B、发生物体打击应急措施当发生物体打击事故后，抢救的重点放在对颅脑损伤、胸部骨折和血上进行处理。1、发生物体打击事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克， 应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。2、出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。112、昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。8、触电事故的预防及其应急预案触电事故和其他事故比较，其特点是事故的预兆性不直观、不明显，而事故的危害性非常大。当流经人体电流小于lOmA时，人体不会产生危险的病理生理效应；但当流经人体电流大牙10mA时，人体将会产生危险的病理生理效应并随着电流的增大、时间的增长将会产生心室纤维性颤动，仍至人体窒息（“假死”状态)，在瞬间或在两三分钟内就会夺去人的生命因此，113、在保护设施不完备的情况下，人体触电伤害事故是极易发生的。所以，施工中必须做好预防工作，发生触电事故时正确处理，抢救伤者。A、防止触电伤害的基本安全要求根据安全用电“装得安全，拆得彻底，用得正确，修得及时”的基本要求，为防止发生触电事故，在日常施工(生产)用电中要严格执行有关用电的安全要求。1、用电应制定独立的施工组织设计，并经企业技术负责人审批，盖有企业的法人公章。必须按施工组织设计进行敷设，竣工后办理验收手续。2、一切线路敷设必须按技术规程进行，按规范保持安全距离，距离不足时，应采取有效措施进行隔离防护。3、非电工严禁接拆电气线路、插头、插座、电气设备、电灯等。4、根据不同的环境，正确选用相114、应额定值的安全电压作为供电电压。安全电压必须由双绕组变压器将压获得。5、带电体之间、带电体与地面之间、带电体与其他设施之间、工作人员与带电体之间必须保持足够的安全距离，距离不足时，应采取有效的措施进行隔离防护。6、 在有触电危险的处所或容易产生误判断、误操作的地方，以及存在不安全因素的现场，设置醒目的文字或图形标志，提醒人们识别、警惕危险因素。7、采取适当的绝缘防护措施将带电导体封护或隔离起来，使电气设备及线路能正常工作，防止人身触电。8、采用适当的保护接地措施，将电气装置中平时不带电，但可能因绝缘损坏而带上危险的对地电压的外露导电部分(设备的金属外壳或金属结构)与大地作电气连接，减轻触电的危115、险。9、施工现场供电必须采用TN-S或TT 的三相五线保护接零系统，把工作零钱和保护零线区分开，通过保护接零作为防止间接触电的安全技术措施，同一工地不能同时存在TN-S或TT两个供电系统。注意事项有：（1）在同一台变压器供电的系统中，不得将一部分设备做保护接零，而将另一部设备作保护接地。（2）采用保护接零明系统，总电房配电柜两侧做重复接地，配电箱(二级）及开关箱三级) 均应做重复接地。其工作接地装置必须可靠，接地电阻值4。（3）所有振动设备的重复接地必须有两个接地点。（4）保护接零必须有灵敏可靠的短路保护装置配合。（5）电动设备和机具实行一机一闸一漏电一箱保护，严禁一闸多机，闸刀开关选用合格的116、熔丝。按规定选用合格的漏电保护装置并定期进行检查。（6）电源线线必须通过漏电开关，开电开关控制电源线长度30m。B、发生触电事故的应急措施,1、触电急救的要点是动作迅速，救护得法，切不可惊惶失措，束手无策。要贯彻“迅速、就地、正确、坚持”的触电急救八字方针。发现有人触电，首先要尽快使触电者脱离电源，然后根据触电者的具体症状进行对症施救。2、脱离电源的基本方法有：（1）附近电源开关刀拉掉，或将头拔掉，以切断电源。（2）用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上拨离或者触电者拔离电源。（3）必要时可用绝缘工具(如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头)切断电源线。(4)救护人可戴上手套或在117、手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖曳触电者，使之脱离电源。(5)如果触电者由于痊孪手指紧握导线缠绕在身上，救护人可先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电流，然后再采取其它办法把电源切断。(6)如果触电者触及断落在地上的带电高压导线，且尚未确证线路无电之前，救护人员不可进入断线落地点8-10米的范围内，以防止跨步电压触电。进入该范围的救护人员应穿上绝缘靴或临时双脚并拢跳跃地接近触电者。触电者脱离带电导线后应迅速将其带至8-10米以外，立即开始触电急救。只有在确证线路已经无电，才可在触电者离开触电导线后就地急救。3、在使触电者脱离电源时应注意的事项（1）未采取绝缘措施前，救护118、人不得直接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服。（2）严禁救护人直接用手推、拉和触摸触电者；救护人不得采用金属或其它绝缘性能差的物体(如潮湿木棒、布带等作为救护工具。（3）在拉曳触电者脱离电源的过程中，救护人直用单手操作，这样对救护人比较安全。（4）当触电者位于高位时，应采取措施预防触电者在脱离电源后坠地摔伤或摔死( 电击二次伤害)。（5）夜间发生触电事故时，应考虑严断电源后的临时照明问题，以利救护。4、触电者未失去知觉的救护措施：应让触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息并派人严密观察，同时请医生前来或送往医院诊治。5、触电者己失去知觉但尚有心跳和呼吸的抢救措施:应使其舒适地平卧着，解开衣服以利呼119、吸，四周不要围人，保持空气流通，冷天应注意保暖，同时立即请医生前来或送往医院诊治。若发现触电者呼吸困难或心跳失常，应立即实行人工呼吸及胸外心脏挤压。9、基坑开挖过程中的事故处理A、事故预防措施开挖中可能存在的隐患或引发的事故应预先制定抢救方案，应在基坑工程施工过程中进行监测实行信息化施工。掌握基坑施工边坡、维护结构的变形和变形速率，及时查明基坑周围地面的裂缝及其变化等。调查相邻基坑施工情况并协调双方的施工。了解本地区类似场地已发生过的事故经验、教训，做好事故的防范。严格控制基坑周边地面荷载，施工时不乱加苟载。对基坑周边的地上建筑、地下工程以及道路工程等应随时密切注意气候、降雨、降温等预报，以便120、做好相应防灾措施。 B、基坑围护结构的安全受基坑的开挖卸载、气象、环境等较多的可变因素影响而改变，不可仅按特定的参数判断基坑工程的安全度，忽视基坑工程的实际动态变化。应对基坑工程的安全度进行随机分析，掌握可能引发病害事故的不利条件，提供有效的安全对策。C、事故的处理：1、基坑工程发生病害事故时，应查明其确切原因，对基坑、相邻桥墩及建筑物、道路及地下管线造成的危害程度，以便采取有效措施进行抢救处理；2、制定基坑病害事故处理方案时，不仅要对基坑事故能进行有效抢救，还要对周边建筑物、地下管线、道路及相邻基坑进行保护，不应产生不利影响；3、基坑工程发生病害事故时，应及时迅速组织抢救，避免丧失抢救时机，121、酿成更严重后果；4、事故处理后，应在事故发生部位及相邻部位增加监测点加强监测，及时进行预报工作，严防事故再度发生。并应抓紧进行诱发事故原因的整治工作，彻底清除事故隐患；5、基坑事故造成工程桩或地下结构损坏时，应根据损坏状况和其重要程度，采取有效力加固方法进行处理，恢复正常使用功能。10、发生塌方事故应急预案在施工工程施工中基坑开挖施工、而作为类似的事故发生较多，且比较重大，事故一旦发生，抢救难度较大。故需要引起高度重视，必须加强监控管理，在技术上采取有效的防护措施。A、施工措施（1）基坑工程施工，必须以缩短基坑暴露时间为原则，减少基坑的后期变形。（2）基坑开挖前应做好准备工作：1）控制场地施工122、用水；2）做好坑内降水，降水效果应满足设计要求；3）做好止水堵漏的准备工作；4）做好底板钢筋的加工工作，缩短底板施工时间。（3）围护体系有渗漏时，必须及时采取有效的堵漏措施。基坑暴露后，必须及时铺筑垫层，必要时可在垫层中加钢筋。（4）严格控制基坑周边的超载。在载重车辆频繁通过的地段，应铺设走道板或进行地基加固。（5）放坡开挖的边坡，坡度和坡高应通过计算确定，分级放坡时，应同时验算小坡和大坡的稳定性，并考虑卸荷回弹，雨季施工，土壤扰动等影响。控制在坡顶堆放弃物或其他荷载。保持坡体干燥并做好坡面和坡脚保护措施。（6）基坑周边防止地面水渗入。当地面有裂缝出现时，必须及时用粘土或水泥砂浆封堵。（7）应123、采用分层有序挖土，不得超挖。B、基坑开挖过程中的事故处理及事故预防措施、（1）应在基坑工程施工过程中进行监测，实行信息化施工。掌握基坑边坡、望护结构的变形和变形率，及时查明坑口周地面的裂缝及其变化等。（2）严格控制基坑周边的地面荷载，施工时不乱加荷截。（3）开挖较深的基坑时，施工前要认真研究整个施工区域和施工场地内的工程地质和水文资料、邻居建筑物或构筑物的质量和分布情况、挖土和弃土要求、施工环境及气候条件等，编制专项施工组织设计(方案)，制定有针对性的安全技术措施，并报公司有关部门审核、审批，严禁盲目施工。（4）基坑开挖工程应验算边坡或基坑的稳定性，并注意由于土体内应力场变化和淤泥的塑性流动而124、导致周围土体向基坑开挖方向位移，使邻居建筑物产生建筑物产生相应的为位移和下沉。验算时也应考虑地面堆截、地表积水和邻近建筑物的影响等不利因素，决定是否需要支护，选择合理的支护形式。在基坑开挖期间应加强监测。（5）基坑开挖后应友时修筑基础，不得长期暴露。基础施工完毕后，应抓紧基坑的回填工作。回填基坑时，必须事先清除基坑中不符合回填要求的杂物。在相应的两侧或四周同时均匀进行。（6）挖土方前对周围环境要认真检查，不能在危险岩石或建筑物下面进行作业。（7）人工开挖时两人操作间距应保持23m ，并应仍上而下挖掘，严禁偷岩取土。11、基坑变形的应急措施当基坑采用明挖的方法施工，当监测项目超过其警戒值时，必须125、迅速停止施工，查明原因，必须及时向业主、设计、监理单位如实汇报。对支护方案进行修改，待加固处理后方能进行下一步开挖，一般应急措施有：l 、迅速原位回填，保证位移值不再增大。2 、修改方案，进行加固。3 、立刻进行钢支撑的加密和加固，保证基坑不再变形；4 、对道路或基坑边进行灌浆处理，保证道路或基坑边不再下沉和开裂。5 、当基坑变形过大，或环境条件不允许等危险情况出现时，可采取下列措施：（1）底板分段施工；（2）增设斜支撑。6、基坑周边环境不允许时，可采用坑内底脚被动区压重，压重措施有：（1）草袋土；（2）填砂或填土。12、基坑变形的应急材料准备1、草袋1000个 2、砂石500立方 3、水泥2126、0吨 4、挖土机：1台5、汽车：2台第五章 确保工程质量的技术组织措施1 质量管理目标竣工验收交付使用的工程质量达到国家标准或规范要求，所有部位的工序均为合格，全部部位(工序)检验项目合格率的平均值达到75%以上，强制性指标100%合格。2 质量管理体系为了确保本工程质量目标的实现，我们将建立以公司总工程师领导，项目经理为质量责任人，项目技术负责人具体实施，各专业工程师直接负责的质量管理保证体系网络。3 质量保证措施3.1 明确质量管理职责“明确职责，责任到人”是实现工程质量目标的重要保障，为此，根据该工程的特点及质量要求制定质量管理目标，并确定工程的的质量管理重点及具体的质量管理措施。并分解127、到项目经理部质保组织体系主要成员，制定明确的岗位职责。各工作岗位定岗定员，分工明确，责任到人。工程项目经理部所有管理、操作人员持证上岗，因无指挥员、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的除要追究直接责任人的责任外，还要追究分管领导的责任。3.2 健全质量管理制度严明全面的管理制度、严谨科学的管理措施，是实现工程质量目标的前提，才能更好地确保质量保证措施落到实处，实现我们对业主承诺。质量管理措施要落实到每道工序的具体操作人员，并由质量员监督执行情况，及时发现问题，及时纠正。对主要、关键工序设立监控人并明确监控点及监控要求。每道工序采用“自检、互检、交叉检”三检制度，加强质量管理力度。项目经理128、部每周召开工程质量会议，检查上周质量情况，及发生的原因，制定相应的解决措施，指定专人负责解决。建立质量奖罚制度，并严格按制度落实、实施，责任到人。质量管理体系图试验负责人：蔡友病项目总工：舒 坦质量负责人：王进材料负责人：苏晓光各 施 工 作 业 组项目经理：任伟祥施工负责人：彭辉木 工 组 负 责 人钢 筋工 组 负 责人混 凝土 工 组 负 责人架子 工 组 负 责人电焊 工 组 负 责 人3.3 施工中计量管理制度计量仪器必须经技术监督局验证有标签标识，并统一建卡，专人保管。计量配备成套率达99%，送检率100%，工作检测率95%。测量仪器经常校核并做记录，消除测量中的误差。所有测量、测129、试仪器需妥善存放。4 施工准备阶段的质量控制施工合同签订后，项目经理部取得正式的设计图纸和技术资料，由技术负责人（或资料员）管理并公布有效文件清单。复测工程控制点。当发现问题时，及时与监理及设计院协商处理，并形成记录。由项目技术负责人主持对施工图审核，并做好图纸设计会审及交底记录。由公司组织对项目经理部全体人员进行上岗前质量知识培训，增强质量意识，提高全员素质。通过现场取样检验、考查等办法确定原材料供应商。5 施工阶段的质量控制由项目技术负责人向施工员、施工班组长进行技术交底，内容包括：图纸交底、施工组织设计交底、分项工程技术交底和安全交底等，做到作业人员人人心中有数。编制测量控制方案，妥善保130、护测量点线，保存测量放线记录。检验、验收进场原材料。原材料、半成品必须有材质证明、出厂报告，水泥、钢材还必须有检验报告。资料不全或检验不合格的材料不得使用。按设备进场计划和现场施工进度，及时进行设备调配，经常对设备进行检查、保养，保持机械设备的良好技术状态。机械设备操作人员必须持证上岗。为保证浇筑质量，对于自由下落高度超过1.5m的结构物，混凝土浇筑必须通过流槽下放混凝土。浇筑混凝土时按规范要求作好混凝土塌落度试验，留置试块，按时送试验室试压。施工测量前对仪器进行认真校核，及时消除测量中产生的误差，采用经纬仪控制沉井、管涵和构筑物的轴线。严格按设计图纸、施工技术规范、操作规程、图纸会审、技术交131、底等文件进行施工。做到上道工序未经验收合格，不得进行下道工序施工。严格执行工程变更程序，工程变更只有经业主、监理、设计单位批准后方可实施。6 竣工验收阶段质量控制按档案管理部门、业主、监理及公司要求收集、整理相关资料。及时处理检查出来的施工质量缺陷。按要求编制竣工文件。认真保护铺筑成型的路面产品。7 关键工序质量控制（1）沉井制作钢筋等原材料要有出厂合格证，并按规范要求取样做力学试验；钢筋的对焊，焊接接头应按规范要求做力学试验，合格后方可使用；试验取样必须有监理到场并签证；每节或特殊部位钢筋绑扎完毕后要进行自检，并会同监理工程师进行检查，办好各项签证；模板拼缝要严密，表面的平整度、光洁度、垂直132、度要符合规范要求，安装前模板表面要涂脱模剂，便于脱模并使砼表面清洁；承重结构应养护至砼强度达到设计强度后方可拆模，防止发生砼质量问题；内外脚手搭设应按操作规程施工，多设斜撑和剪刀撑，外脚手应按规定设置抛撑，扣件应紧固，以保证脚手架的稳定和牢固；按规范做好砼试块，并在同等条件下养护；浇筑采用分层平铺法施工，每层厚度在30-40cm，上下两层间歇时间不得超过初凝时间；串筒悬挂应能保证砼的自由下落高度不超过2.0m；遇钢筋密集处和穿墙套管处应慢进料细心振捣；沉井分节制作，接高部分施工缝设置凸榫并设止水钢板，砼顶面凿毛并将杂物清理干净，浇筑前用压力水将施工缝冲洗干净并充分湿润，湿润时间应在24小时以上133、；每次砼浇筑前应先平铺一层同标号10-15mm的水泥砂浆；在每节砼浇筑时与浇筑后进行沉降观测，并做好记录，砼浇筑过程中若发生不均匀沉降应及时采取措施；沉井制作过程中应加强观测以防止不均匀沉降。（2）沉井下沉沉井第一节砼达到设计强度，其上各节达到70%设计强度后方可下沉；沉井下沉前应按流程图拆除砖模和素砼垫层，先内后外，对称同步，以保持沉井均匀下沉；沉井下沉时应在井格中央首先形成锅底，逐步均匀向周围扩大，严禁直接掏挖刃脚下土体；沉井形成时应均匀出土，锅底不宜过深，一般控制在1.0m以内；执行勤测勤纠的原则，尽量减小下沉过程中的偏差，最大高差不宜超过10cm；测量控制点、高程控制点定期复核；下沉施134、工过程中应做好交接班，及时做好记录，以保证下一班了解下沉情况，便于采取措施；测量人员应认真负责，及时提供沉井偏差、位移、井外地面沉降等数据，保证施工人员能及时调整纠偏措施；当沉井下沉至设计标高2.0m时，应减慢沉井下沉速度，以纠偏为主，并密切注意下沉速度，防止超沉，使沉井顺利下沉至设计标高。沉井到标高后，8小时内累计下沉量不超过10mm，方可进行封底施工。8 沉井制作、下沉、终沉偏差质量控制（一）沉井制作尺寸的允许偏差检查项目允许偏差（mm）检查数量检验方法范围点数1平面尺寸长 度 0.55%L, 且100每座每边1点用钢尺量测2宽 度0.55%B,且1001用钢尺量测3高 度30方形每边1点135、用钢尺量测圆形4点4直径（圆形）0.5%D, 且1002用钢尺量测（相互垂直）5两队角线差对角线长1%，且1002用钢尺量测6井壁厚度15每10m延迟1点用钢尺量测7井壁、隔壁垂直度1%H方形每边1点用经纬仪测量，垂线、直尺量测圆形4点8预埋件中心线位置10每件1点用钢尺量测9预留孔（洞）位移10每处1点用钢尺量测（二）沉井下沉阶段的允许偏差检查项目允许偏差（mm）检查出来检查方法范围点数1沉井四角高差不大于下沉总深度的1.5%-2.0%，且不大于500每座取方井四角或圆井相互垂直处用水准仪测量（下沉阶段：不少于2次/8h；终沉阶段：1次/h）2顶面中心位移不大于下沉总深度的1.5%，且不大于136、3001点用经纬仪测量（下沉阶段：不少于1次/8h；终沉阶段：8次8/h）注：下沉速度较快时应适当增加测量频率。（三）沉井终沉的允许偏差检查项目允许偏差（mm）检查出来检查方法范围点数1下沉到位后，刃脚平面中心位置不大于下沉总深度的1%;下沉总深度小于10m时应大于100每座取方井四角或圆井相互垂直处各1点用经纬仪测量2下沉到位后，沉井四角（圆形为相互垂直两直径与周围的交点）中任何两角的刃脚底面高差不大于该两角间水平距离1%，且不大于300；两角间水平距离小于10m时应不大于100用水准仪测量3刃脚平均高度不大于100；地层为软土层时可根据使用条件和施工条件确定取方井四角或圆井相互垂直处，共4137、点，取平均值用水准仪测量注：下沉总高度，系指下沉前与下沉后刃脚高程之差。第六章 工期保证体系及保证措施5.1 工期保证体系 (1)参阅以项目为核心的责、权、利关系，定岗、定人、授权，各负其责。(2)选取优秀的管理人员组成项目经理部，对工程实行计划管理，组织、协调、控制、监督和指挥职能，同进派出技术过硬、吃苦耐劳的施工队伍，确保高标准、高速度地完成本工程的施工任务。(3)在开工前各方面的人员要落实到位，凡被选调入项目部的管理人员、专业工长随时候命，工程一开工即进驻工程现场开展工作。(4)坚持每天一次的工作调度会，做到当天问题当天处理，并让每个生产者清楚明天的工作，并及时布置安排。(5)定期召开每138、周一次各部门负责人参加的协调会，及时协调各部门之间的关系，合理调整机械设备、物资和人力，及时解决生产中出现的问题，并积极参与协调好工程施工外部关系。(6)建立严格工程施工日志制度，并每日详细记录工程进度、质量、设计修改等问题，以及施工过程中必须记录的有关问题。(7)建立奖罚严明的经济责任制，每月进行一次总结，对提前完成任务的施工人员进行奖励；未能按时完成任务的按拖延的天数进行罚款，谁拖延谁受罚。5.2 机械设备投入 为保证工期目标的实现，我司将对准备投放到本工程的机械设备进行全面的检修保养，以保证机械设备进场完好，正常运作,备足备用件。5.3 材料供应 开工前制定材料进场计划，特殊材料和设计指139、定的材料尽早落实，及时组织进场，并提前进行原材料检验工作和各种浆液的试配。5.4 施工管理 (1)在施工过程中以总工期为目标，以阶段控制为保证。将总体的工期目标分解为具体的月、旬、周计划，通过分阶段计划的落实来确保总工期的实施。(2)坚持每月计划报表的编制、落实，以便甲方能根据报表的情况拨付工程款项，落实资金，满足施工需要。(3)组织好劳动力队伍，合理编排班组，以便在施工高峰期组织连续的流水作业。(4)建立健全各级责任制，实行重奖重罚。(5) 建立甲、乙双方联席例会制度，检查计划实施情况，研究解决影响工程进度的关键问题，安排下一步工作。5.5 技术措施 (1)认真、仔细熟悉图纸，确切了解工程的140、各项内容、技术质量指标，在此基础上认真做好图纸会审工作，通过会审把图纸中不够明确的部分以及错漏部分明确解决，以免贻误工期。(2)进一步编制详细的专项施工方案，及时编制主要的分项施工作业计划，并向各级管理人员、工人传达交底。(3)一定要安排好不同工种之间的交叉作业顺序。(4)雨水是影响施工进度的一个重要因素。为此，我们特别注意雨季期施工措施，主要是做好防排水工作，以尽量减少雨水由裂缝渗入护坡体内。排水泵房(沉井)施工进度计划堤角水厂改扩建工程-净水厂工程排水泵房沉井施工进度计划序号工作内容天数开始日期完成日期施工人数1土方开挖至-2.30012017-1-12017-1-25人2砂垫层及砼垫层2141、2017-1-32017-1-410人3刃脚支模板22017-1-52017-1-610人4沉井第一节制作132017-1-72017-1-1935人5春节休假暂定232017-1-202017-2-11无6第一节沉井养护282017-1-202016-2-162人7第二节制作122017-2-172017-2-2830人8第二节沉井养护282017-3-12017-3-282人9沉井下沉202017-3-292017-4-175人10沉井封底前稳定性观测22017-4-182017-4-192人11沉井封底22017-4-202017-4-215人12封底养护22017-4-222017-4-232人13沉井底板垫层施工22017-4-242017-4-255人14沉井底板钢筋绑扎32017-4-262017-4-2920人15沉井底板砼浇筑12017-4-302017-5-110人16沉井底板砼养护142017-5-22017-5-162人17沉井上部结构制作152017-5-172017-5-3130人说明：以上计划为计划工期，如遇下雨等天气不能作业，则工期相应顺延。编制单位：中恒建设集团有限公司2016-12-20