1、9、10、16住宅楼施工组织设计第一章 工程概况、编制依据、及施工部署1、工程简况：工程名称：xxxx房产9.10.16住宅楼工程地址：主楼结构：砖混结构、桩基础。层 数：6层。建筑面积：11747。质量要求：合格工程。工 期：180天竣工。2、主要编制依据：(1)、招标文件（技术文件）(2)、国家现行建筑施工验收规范、及工艺标准。(3)、工程具体地址、环境气候、水文、地质、交通等实际情况。3、总体部署：该工程设一管理人员完整的现场施工项目部，包括项目经理、技术负责人、质检员、技术员、施工员、安全员、材料员、造价员、资料员、试验员、会计员等，负责整个标段的施工组织。技工大部分为企业职工，部分为2、有较长期、稳定合作关系的市场招募的技力工。施工机械设备自基地直接运输至工地；建筑材料均能从工程地址附近、及周边城镇、市区采买。公司由主管经理直接负责、协调项目部相关事宜。4、施工现场组织机构框图公 司现场项目经理财务负责人设备材料负责人技术负责人（项目总工）试验、资料员水暖工程师安全员土建工程师电气工程师施工员 各 专 业 施 工 班 、 组 长第二章 施工准备、施工计划1、施工准备：完成承包合同的签约之后，组织有关人员熟悉合同内容，学习合同文本（包括图纸）。完成现场的临时道路的规划。 联系施工用电，立杆架线引进现场。为了防止有时停电造成停工，工地准备两台50KW的发电机以备用。组织、准备施工3、用水，以满足施工和生活用水之用。 技术准备： 1）成立项目经理部，完善施工技术、安质、设备、物资、计划、 财务、资料室等人员的编制，加强技术力量； 2）熟悉图纸，领会设计人设计意图； 3）进行图纸会审，并整理打印发放有关人员； 4）编制作业指导书及重要部位技术交底； 5）编制施工预算和材料用量计划； 6）办理水准点和坐标控制点的正式移交手续。 现场准备： 1）按平面规划建造现场办公室、职工宿舍、监理办公室和宿舍、厕所、库房、工地试验室、医疗服务室的临建设施； 2）完成场区内的道路硬化，设置施工机械停放场、水泥、砂子堆放区，钢筋加工厂，砼搅拌站，模板停放场等临设，配置必要的管理干部和操作人员； 4、设备准备： 1）安装砼、砂浆搅拌机；钢筋加工设备进场就位； 2）小型工具等进场，准备塔式吊车进场；3）电子计量设备；实验室设备的安装。 材料准备 1）组织主要材料的货源，安排首批材料进场； 2）木材、钢材、砖、水泥、砂子、石子的定货并报监理检验。9、其它事项： 1）质量控制过程中需要做的试验，应在监理工程师在场的情况抽 样送检。监理工程师另有规定者除外。 2）筹集劳动力，进行进场三级安全教育，进行分工种的操作控制培训，办理有关保险等各方面的手续； 3）制订工程技术、质量、安全、消防、保卫、计划、经营、财务、设备机具、材料、现场文明、政治思想、生活福利后勤服务等一系列的管理制度。2、施工进度、设5、备、人员、平面布置计划：1、按业主要求，计划开工日期为：180天。2、中标后、正式签订合同前，管理人员既可携带部分工人进场，进行前期临建、测量、物资、机械准备工作。3、技力工人员进场计划表-4、施工设备计划表-5、检验实验仪器计划表-见以下各部分相应表格6、人力、设备、材料来源表-7、施工进度计划表-8、施工现场平面布置图-劳动力计划表工 种基础阶段（人）主体阶段（人）装修、安装（人）力 工667858木 工15215钢筋工12183砼 工484瓦 工18285架子工6104机械手8126电 工61010水暖工5815抹灰工6936焊工462油涂工0025合 计150208173 拟投入的主要6、施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格台数制造年份功率（KW）1卷扬机龙门架SSE2003200615.52塔 吊QTZ-5032005603砼搅拌机TZ350320059.54插入式振捣器HZ6X-50720052.25插入式振捣器HZ6X-30320052.06平板振捣器ZB110220053.57钢筋切断机D321200448钢筋弯曲机WJ40-11200549钢筋调直机GT4-1412006510砂轮切割机BX15001台2007511交流电焊机BX-5002台20042412电焊机BX3-3002台20042213木工圆盘锯D40220045.514木工刨床机B30220045157、电动打夯机BS50-22台2006161718以上机械保养完毕，性能良好，能及时进入工地 材料试验、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1经纬仪J2台2自有2水准仪DS3台2自有3砼试模150150150套9自有4量 筒20L只2自有5砂浆试模70.770.770.7套4自有6塌落度测定仪102030只2自有7砂浆稠度仪SC-145只2自有8工程质量检测器套2自有注：原材料检验、试验，砼、砂浆强度等现场不具备检测条件的，均到就近的建工质检站试验室检测。临时设施布置及临时用地表用 途单位数量位置临时用电KW高峰值186见平面布置图临时用水吨/天高峰值115见平面布置图临时用地M2最8、大值生活区：436办公区：175制作堆放场区：1660见平面布置图根据施工现场实际情况，对施工场区用彩钢钢围挡围护，在显要位置布置“五牌一图”，门口设门卫、值班室，施工现场设置项目部办公室、监理办公室，砼搅拌机，砂浆搅拌站，水泥库，木工棚，钢筋棚，材料库，活动室，淋浴室等，场地及路面硬化，临时设施均按文明工地标准要求建设。施工现场平面布置图（见下页）施 工 进 度 计 划 表分部分项工程年度-2008年180天30天30天30天30天30天30天临建准备基础及验收1层主体2层主体3层主体4层主体5层主体6层主体屋面工程外装饰工程内装饰工程水暖工程电照工程零星工程试水电完善竣工验收施工现场平面布9、置图餐厅开水食堂宿舍厕所搅拌机水源项目部业主监理材料财务电库房门卫木模板钢模板绿化绿化水泥砂子碎石砖砖砖砖砖出入口住宅楼钢筋场地第三章 主要分部分项工程施工方法第1节 施工测量根据其外形特点，拟定建筑施工控制网为方格网，采用极座标法及支距法放线。以建设单位提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面座标和高程的要求，准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中，严格按工程测量规范要求，进行控制点的加密和放样工作。主要测量人员及器具选用J2激光经纬仪2台、精密水准仪1台、激光铅直仪1台、100m钢卷尺一把，配四名经验丰富的测量员来完成工程施工全过程的测量放线工作。建立施工平面控制网根据业主提10、供的坐标控制点为测量放线依据，结合施工图进行施工测量定位放线，确定出测量控制主轴线及椭园各圆弧圆心的控制点。控制点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置，并设置永久标识。主轴线的定位与放线根据平面控制网测定主要控制点，各控制点与控制轴线偏移500mm，组成一矩形内控制网，并在以上各楼层楼板上与该控制点相对应的位置留出100100的预留孔，作为主要轴线点向上垂直传递的通光孔，使用铅直仪传递到各楼层的控制点用经纬仪和钢尺，采用极坐标法及支距控制法进行测量、校核，检查其相对位置是否正确，经检查无误后方可作为该楼层各轴线平面定位的依据。高程控制1)建立首级水准控制网先根据业主移交的水准点在施工场11、区周围建立首级水准控制网。本工程首级水准控制网至少由六个以上的水准控制点组成。水准控制点标记在场区四周稳固的构筑物上以方便使用。另行在场区外侧建筑物上设置两个永久性的水准点，作为首级控制网的监测点。2)、高程控制基础施工阶段先根据首级水准控制网在基础四周的围墙上建立二级水准控制网，施工时依据就近原则，从施工区域附近的二级水准控制点引测施工控制标高并与相邻的二级水准点进行对照闭合。二级水准控制网用水准仪结合吊钢尺的方法测设。一层结构施工完后，即将业主给定的建筑物0m层标高引测至该结构层，然后用S3级自动调平水准仪抄平，弹出该楼层500mm处水平线。沉降观测根据城市测量规范、水准测量规范及设计要求12、，为及时了解沉降变形情况，应在建筑物四周设沉降观测点。在建筑物周围布设五个水准点作为工作基点。沉降观测采用精密仪器进行观测。第2节、基础工程1、基础工程施工程序（1）场地平整测量放线定桩位挖桩身钎探扩大头桩钢筋制作浇筑桩身砼开基础梁槽炉渣层抹找平层基础梁钢筋绑扎浇筑基础梁砼砌基础砖抹防潮层砌地沟房心填土。（2）场地平整，四周设置排水沟有利于排水。（3）测量放线，在拟建工程附近设水准点，数量不应少于2处，位置不应受施工影响。在拟建工程位置四周钉龙门板，在其上标清图纸给定的轴线，确定桩位，用小木桩定位，根据图纸尺寸在桩口上砌砖护口，砖宽为240mm，水泥砂浆。最上抹1：2.5水泥砂浆并压光，划出十13、字线，以保证桩孔径大小要求和施工安全。（4）人工挖孔桩由上而下逐步用镐、锹进行，遇有坚硬土层用锤、钎破碎，挖土顺序先挖中间后挖四周，挖出的土全部由手推车或塔机及时运出场外并进行事前技术交底工作。（5）为防止塌坍和保证操作安全，桩孔上部如遇有松散土层和杂填土，要挖除清净改为砖护壁，下部遇有流砂时采用铁护桶铁板厚度3mm，内设18钢筋支撑，每隔500mm一道。（6）遇有混凝土或石头基础障碍时，应先清除净，然后再定位挖孔桩，其本部位采用砖护壁模措施施工，护壁厚240mm坐水泥砂浆。（7）桩孔挖至砾石层达到设计要求时，再进行钎探，钎探前要绘制好基础平面图，在图上标明桩位编号和桩位钎探记录，以备存档和验14、桩查验。（8）桩孔要逐个钎探，钎探深度为1.5m每0.3m记录一次锤击次数。（9）桩孔中心线的平面位置偏差要求不宜超过20mm，桩身垂直度偏差要求不宜超过1%，桩径不得小于设计直径。（10）为防止桩径和桩身垂直度出现偏差，在挖土时要经常对准预先在护口上十字线，在十字线交叉点悬一垂球对中，检验桩的垂直度和桩径大小。（11）施工单位会同勘察单位、设计单位、监理单位、建设单位，组织一起对桩孔进行现场实地检验，并查阅资料，填写验收记录。（12）桩孔检验合格后，再根据图纸设计要求进行扩大头，把余土全部清理干净。（13）验收合格后并填写交接记录，方可进行下道工序。2、桩身砼浇筑（1）桩钢筋要提前预制，规格15、尺寸要准确。（2）主筋与箍筋全部采用22#铁丝绑扎法，每隔一道箍筋要与主筋焊接一起，再在桩钢筋笼上下两部分增设10钢筋箍各一道并与主筋焊接一起。确保牢固，形成一个整体，在主筋上部两侧焊耳环，便于运输和安装，安装时全部采用塔机吊运就位，钢筋笼不允许撞孔壁。（3）桩身砼采用商品砼（4）运输砼时，塔机运输至桩前，人工用锹装入桩孔，桩身超过2m，下料采用串桶，将砼垂直注入桩内，分层浇筑，每层不超过500mm。（5）桩身砼浇筑12小时后，要进行湿水养护时间不小于7天。（6）浇筑完每个桩时，要用木抹抹平桩口，把钢筋上砼清理干净，并挂线复检桩甩出钢筋及时校正钢筋位置。（7）作好隐蔽工程验收记录。（8）验收合16、格后并填写交接记录，方可进行下道工序。3、基础砖的施工 在进行完砼地梁完成以后进行弹线，砌筑基础砖前，必须用钢尺校核放线尺寸，允许偏差不超过规范。砌砖基础采用的均是机制红砖，水泥砂浆砌筑。机制红砖应做抗压实验，合格后方可准用。M5.0水泥砂浆配合比采用现场材料由实验室出的配比单进行施工。基础墙体砌筑，严格控制饱满度，墙体拉结筋。而后请监理工程师、业主、设计单位共同验收基础工程，做好分部工程验收记录。4、回填土：槽边与房心均为素土回填，填土颗粒最大粒径不超过5mm，素土虚铺厚度不超过250mm，夯实时一夯压半夯。跳步槎宽100mm为宜，夯实厚度不超过一步（即200mm），每步土按规范取样测试干容17、重，其下步干容重合格后方可虚铺上步土方。槽边回填土质量直接影响砼散水质量，房心回填土直接影响一层地面质量，均应高度注意，确保工程质量。填土时，一定要将沟槽内的积水和有机杂物清除。夯填时，每步不少于3遍打夯。严禁采用水夯。第3节、主体结构施工1、施工顺序：绑扎构造柱筋立皮数杆砌筑红砖支柱模浇构造柱砼支梁模、板模绑梁钢筋、绑扎板钢筋（水暖电预留孔洞、预埋铁件）浇一层梁、顶板砼养护弹线重复上述工序至直顶层2、模板工程：本工程采用钢模板及钢支架。 （）模板的接缝不应滴浆。如有缝的地方可用泡沫塑料塞平。 （）模板应涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处。 （）对锈蚀的钢模板禁用。 （）竖向模板和支架的支18、承部分，当安装在基土上应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。 （）现浇砼梁、板时，当跨度大于或等于4米时，模板应起拱，起拱高度见设计图纸。 （）模板的拆除：当砼能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，可拆除侧模，但底模应达设计强度的75%后才可拆除。（）底层模板支架的承载能力除能承受本层有承受的重量外，也要能承受上层结构的一切重量。3、钢筋工程： （）钢筋材料按国家现行规范进行双向控制，一是必须有出厂合格证，二是现场抽样作物理试验。 （）对有抗震要求的框架结构纵向受力钢筋应进行检验，检验所得的强度实测值应符合：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。 （）钢筋原则上不代19、换，但需要时，应先通知监理工程师。代换时应符合规定。 （）钢筋的表面应洁净，无损伤、油渍、渍污、和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。 （）钢筋应平直无局部弯折，冷拉率I级不宜大于4%，II、III级不宜大于1%。 （）钢筋的弯曲应符合设计规定。 （）钢筋的焊接：钢筋直径大于22宜采用焊接，沧北综合楼22以上的钢筋较多，建议采用焊接，可节省钢筋用量。 （）对有抗震要求的受力钢筋的接头，优先采用焊接。钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。 （）钢筋的绑扎： 钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢；20、 板、墙的钢筋网，靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力钢筋，必须全部扎牢； 梁、柱的箍筋沿受力筋方向，弯钩应错开； 在柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，对矩形柱应为45度，对圆形柱钢筋的弯钩平面应于模板切平面垂直；受拉区域内，I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，II、III级钢筋可不做弯钩； 直径不大于12mm受压I级钢筋末端，及轴心变压的任意钢筋末端，可不做弯钩，但搭接长度不小于钢筋直径的35倍；钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢； 在任何情况下，受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm，受压钢筋的搭接长度不21、应小于200mm；两根直径不同钢筋的搭接长度以较细钢筋的直径计算； 各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。受力钢筋的砼保护层厚度应符合设计要求。 钢筋冷拉可在负温下进行，温度不宜低于-20度，冬天钢筋的焊接宜在室内进行，当必须在室外焊接时，其最低气温不宜低于-20度，且应有防雪挡风措施。焊后的接头严禁立即碰到冰雪。 钢筋绑扎完毕，先由班组自检，再由项目工程师、质检员核验，无误后报监理工程师进行验筋。签署隐蔽验收记录，然后浇砼。 钢筋绑扎同时，水电专业负责人及时进行预埋预留穿差。工程师验筋时，水电专业进行复核。4、砼工程： （1）砼搅拌采用现场搅拌，22、采用400L砼搅拌机。 （2）砼水平运输以手推车为主，道路广场施工时，配备4辆机动翻斗车。垂直运输采用吊车运输。 （3）砼的配合比应严格控制。水泥、砂子、石子原材料质量严格控制。水泥采用普通硅酸盐水泥，尽量不用超过三个月的。如超过三个月必须进行检验，且要合格后使用。石子粒径在浇板时不得超过板厚的1/2，即25mm。一般为24mm。浇梁时不超过50mm，一般用40mm，骨粒不得混杂，骨料中严禁混入煅烧过的白云石或石灰块。砂子采用中砂，且必须过筛。 （4）拌制砼采用干净水，当采用其它来源水时，水质必须符合国家现行标准。 （5）砼在拌制时，每盘原料必须用电子计量设备称量，各种原料允许偏差为：水泥为223、%，粗、细骨料3%，水、外加剂2%。衡量器应定期校验，保持准确。骨料的含水量应经常测定，雨天施工应增加测定次数。（6）砼浇拌的时间在坍落度30mm时，应不少于90秒。砼运至浇筑地点，应符合浇筑时规定的坍落度，当有离折现象时，必须在浇筑前进行二次搅拌。从卸出至浇筑完毕不能超过2个小时。对掺用外加剂或采用快硬性水泥拌制的砼，其延续时间应按试验确定。（7）砼浇筑前对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板缝隙和孔洞应堵严，对木模板应浇水湿润，但不得有积水。（8）在浇筑竖向结构砼前，应先在底部填以50-100mm厚的与砼内砂浆相同的水泥砂浆，浇筑中不得发生离析现象，当浇筑高度超过3米时，应采用串24、筒、溜筒或振动溜管使砼下落。砼浇筑层厚度不得超过振捣器作用部分长度的1.25倍。 （9）在浇筑柱和连成整体的梁和板时，应在柱浇筑完毕后停歇1-1.5个小时，再继续浇筑。 （10）施工缝隙的留置：A、柱留在基础顶面，无梁楼板柱帽的下面；B、与板连成整体的大截面梁，留置在板底面以下20-30mm处，当板下有梁托时，留置在梁托下部；C、单向板，留置在平行于板的短边的任何的位置；D、有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内；E、墙留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。浇施工缝时，使新旧砼紧密结合。（11）砼的养护，应在浇筑完毕后的12小时内对砼加以25、覆盖和浇水。砼的浇水养护时间不少于7天。浇水次数应能保持砼处于湿润状态。养护用水应与拌制用水相同。可以采用塑料布覆盖养护，其外露的全部表面应用塑料布覆盖严密并应保持塑料内有凝结水。（12）砼的取样试块：每拌制相同标号且不超过100mm3的砼。其取样不得少于一次，每一楼层同配合砼取样不少于一次，每次取样应至少留置一组标准试件。（13）对于面积较小且数量不多蜂窝或露石的砼表面，可用1：2-1：2。5的水泥砂浆抹平，在抹砂浆之前，必须用钢丝刷或加压水洗基层。对较大面积的蜂窝、露石和露筋应按其全部深度凿去簿弱的砼层和个别突出的骨料颗粒，然后用钢筋丝刷或加压水洗刷表面，再用比原砼强度等级提高一级的细骨料26、砼填塞，并仔细捣实。对影响砼结构性能的缺陷必须同监理工程师研究处理。5、砌筑工程（1）370墙均是采用一顺一丁砌法，240墙采用满丁满条砌法，在转角和丁字头处设皮数杆，机砖上墙前一天浇湿浇透，含水率宜为10-15%，不准干砖上墙。墙体采用机制红砖，混合砂浆。（2）砌体相邻工作段的高度差，不得超过一个楼层的高度，也不宜大于4米。工作段的分段位置，宜设在伸缩缝、沉降缝、防震缝，或门窗洞口处。（）砌体临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。（）砌体中的预埋件应作防腐处理。预埋木砖的木纹应与钉子垂直。（）砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度等应随时检查。（）砌筑完每一楼层后，应校核砌体27、的轴线和标高，在允许偏差范围内，其偏差可在墙面上校正。（）雨天砌筑高度不宜超度1.2米。砂浆稠度减少，收工时应覆盖砌体表面。（）严格控制砂子、水泥的质量和砂浆配比，尽量使用饮用水。砂浆易采用中砂，并应过筛，砌墙砂浆稠度为7-10厘米。（）砂浆应采用机械拌合，拌合时间自投料完算起，不得少于1.5分钟。砂浆拌成后使用时，均应盛入贮灰罐内。如出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。（）砂浆应随用随拌。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3小时至4小时内使用完毕。（）如为了使水泥砂浆的保水性能良好，可掺入微沫剂，但必须经实验室先试验确定。（）砂浆标号应以标准养护，龄期28天的试块抗压试验结果为准。（）每一楼层28、或250m3砌体，至少制作一组试块。如砂浆标号或配合比变更时，应制作试块。（）砖砌体上下错缝，内外搭砌，水灰灰缝的砂浆应饱满，其饱满度不低于80%。竖向灰缝采用挤浆，使其砂浆饱满。水灰、竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。（）砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时施工的应砌成斜槎并加拉结筋。实心砖砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3。（）埋入砖砌体中的拉结筋，应设置正确、平直，其外露部分在施工中不得任意弯折。拉接筋不得穿过烟道和通气孔道。如遇烟道或通气孔道时，拉结筋应分成两股沿孔道两侧平行设置。（）砌体接槎时，表面清干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。29、（）墙体与构造柱之间每50cm设两6水平拉筋，每边伸入墙内不应小于1米。（）框架结构的房屋填充墙，应于框架中预埋的拉结筋连接。隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。（）承重墙最上一皮砖，梁及梁垫下面以及挑檐、腰线都应用丁砌法砌筑。（）陶粒砼砌块墙的砌筑：上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一。砌块平顺，砂浆密实，灰缝标准10mm，垂直灰缝不得大于20mm。水平不得大于15mm。横纵墙交接及转角处均应错缝搭接，无构造住处用钢筋拉结，拉结筋沿墙劝告设置，其他严格按技术规范要求施工、检查。6、脚手架工程（1）、脚手架工程采用钢管扣件式脚手架，由钢管扣件、脚手板和底座等组成。30、（2）、钢管用48厚3.5mm电焊管，严禁与50钢管混用。（3）、扣件采用“十字件”“旋转件”“垂直件”三种。“垂直件”用于两根呈垂直交叉钢管连接，“旋转件”用于两根呈任意角度的钢管连接，“十字件”用于两根钢管对接连接。（4）、用于立杆、纵向水平杆和支撑（包括剪刀撑、水平斜撑、横向优秀干部撑）的钢管长度宜46m，用于横向水平杆的钢管长度以22.2m为宜。（5）、立杆要立于底座上，以使传递荷载到地面，从底座下皮向上200mm处要设置横纵向扫地杆，用“直角扣件”与立柱固定，立杆除顶部采用搭接外，其余各部接头必须采用“十字”对接件连接。（6）、搭接长度不应小于1m，不少于2个旋转扣件固定。（7）、立31、杆上对接扣件应交错布置，两根相邻立柱的对接件应尽量错开一步。其错开的垂直距离不应小于500mm。（8）、对接件应尽量靠近中心节点，靠近固定件节点，其偏离中心节点距离宜小于步距1/3。（9）、为保证立杆的稳定性，立杆必须采用钢性能承受压力和拉力的固定件与建筑物可靠连接，固定件布置间距宜35m，固定件均必须从第一步纵向水平杆开始设置。（10）、纵向水平杆应水平设置，其长度不应少于2跨。两根纵向水平杆对接接头必须采用对接扣件连接。该扣件距立杆轴心距离不应小于跨度的1/3，相邻两根纵向水平杆的对接接头也应错开一跨，水平距离不应小于500mm，凡与立杆相交处均用直角扣件与立杆固定。（11）、横向水平杆，32、凡立杆与纵向水平杆相交处，均必须设置一根横向水平杆，严禁任意拆除，该杆与立杆轴心距离不应大于150mm，跨度中间的横向水平杆宜根据支撑脚手板需要等间距设置。（12）、脚手板采用木制脚手板长度宜在34m，厚50mm，宽200300mm，重不超过30kg，凡脚手板均应采用三支点承重，当脚手板小于2m时，可采用两支点承重，但应将两端固定，以防倾翻，脚手板宜采用对接平铺，其外伸长度应大于100mm，小于150mm，当采用搭接时，搭接长度应大于200mm。（13）、立杆杆距为1.5m，横杆步距1.8m，立杆距楼体1.05m，横杆外伸长度不小于200mm，不超过500mm。(14）、剪刀撑宜每隔6跨设置一33、道剪刀撑，从两端转角处起由底至顶连续布置，每副剪刀撑跨越立杆根数不应超过7根，与地面成45-60，顶层以下剪刀撑中斜杆接长应采用对接扣件连接，采用旋转扣件固定在立杆上或横向水平杆的伸出端上，固定位置与中心节点的距离不大于150mm，顶部剪刀撑可采用搭接，但搭接长度不小于1m，不少于2个旋转扣件。(15)、横向斜支撑的每一斜杆只占一步，由底部至顶部呈“之”字型布置，两端用旋转扣件固定在立杆或纵向水平杆上。(16)、脚手架底部表面平整，排水流畅，垫座均应准确地放在定位线上，竖立第一节立杆时，每6跨应暂设置一根抛撑（垂直于纵向水平杆，一端支承在地面上）直到固定件架设好后方可拆除。(17)、脚手架底座34、，应在坚实地基上长向槽钢，其上放铁靴子，每根立杆都必插入铁靴内，铁靴采用15015010mm铁板，中间用60钢管高为150mm。焊接而成，并刷有防锈漆。(18)、脚手架立面从底层至顶部设置200目绿色安全网，平面固定安全网是用直径9mm麻绳、棕绳或尼龙绳编织而成，在第一层顶设置一道固定网，每隔2层设一道。、脚手架拆除(19)、 脚手架拆除时由上而下逐层向下顺序进行，严禁上下同时作业，所有固定件应随脚手架逐层拆除，严禁先将固定件拆除再拆除架手架，分段拆除高差。（20）、搭设和拆除程序：铺设槽钢拉线放底座竖立杆（紧跟装剪刀撑）水平杆加固连接杆脚手板。（21）、竖立杆首层垂直度偏差不大于2mm，水平35、杆横杆差不大于5mm。7、门窗工程：1）门窗安装前应按图纸检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆、附件，并对其外形及平整度检查校正，合格后方可安装，按设计要求检查洞口尺寸。 2）门窗应在室内竖直排放，并用枕木垫平。室内应清洁干燥、通风。如露天存放，应避免日晒雨淋。运输应竖立排放并固定牢靠。樘与樘洞应用非金属软质材料隔开。 3）安装门窗严禁采用边安装边砌口或安装后砌口。 4）安装过程中及时清理表面的水泥砂浆、密封膏等，以保护表面质量。 5）铝合金门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固。安装密封条时应留有伸缩余量，一般比门的装配边长20-30mm，在转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，36、以免产生缩缝。 6）门窗外框与墙体的缝隙填塞，设计无要求时，采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞。缝隙外表留5-8mm深槽口，填嵌密封材料。 7）木门窗的安装：服务楼客房采用的是装饰木门 A、门框及厚度大于50mm的门扇，应采用双榫连接； B、制作胶合板门时，边框和横楞必须在同一平面上，面层与边框及模楞应加压胶结。应在横楞和上下冒头各钻两个以上的透气孔，以防受潮脱胶和起膨； C、表面应净光或砂磨，并不得有刨痕、毛刺和锤印，割角、拼缝应严实平整，不允许出现脱胶； D、留缝宽度要求：门窗扇对口缝，扇与框间立缝为1.5.mm；框与扇间上缝为1.0.，窗扇与下坎间缝为；门扇、地面间缝内门为，卫生间门为； E37、小五金的安装：颌距门窗上下端宜取立挺高度的1/10，并避开上下冒头，小五金均应用木螺丝固定，不得用钉子代替；先用锤打入1/3深度，然后打入，严禁打入全部深度。采用硬木时，应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺丝直径的0.9倍，门拉手距地面以0.91.05米为宜，窗距地1.5.米为宜。第4节、装饰装修工程1、楼地面工程1）地面基土应按规范要求分层夯实，基土垫层应按设计要求厚度夯实。 2）找平层：在施工前，应将下一层表面清理干净，当其下一层为水泥砼垫层时，应预湿润，表面光滑应划毛。 4）在卫生间等有防水要求的楼面，在铺找平层前，应对立管、套管、地漏与楼板节点之间进行密封处理，并应在管四周留出深8至1038、mm的沟槽，采用防水卷材或防水涂料裹住管和地漏。 5）在水泥砂浆或水泥砼找平层上铺涂防水卷材或防水涂料隔离层时，找平层表面应洁净、干燥，其含水率不应大于9%，并应涂刷基层处理剂。在穿过楼板面管道四周处，防水材料向上铺涂，并应超过套管的上口；在靠近墙面处，防水材料应向上铺涂，并应高出面层200至300mm，铺设完后应作蓄水检验，蓄水深度宜为20至30mm，24小时内无渗漏为合格，并应做记录。 6）面层的铺设：各类面层的铺设宜在室内装饰工程基本完了后进行。 A、面层的铺设：各类面层下的结合层采用水泥砂浆时，一般采用1：2体积比，砂浆强度大于等于15坍落度在25至35mm之间； B、在铺设完地板砖后39、表面应覆盖湿润，其养护时间不应小于7d； C、踢脚板宜在面层基本完工及墙面最后一遍抹灰前完成。当墙采用机械喷涂抹灰时，应先做踢脚板。 D、厕浴间应在找平层时找好坡度流向，面层铺设后，不应出现倒泛水和地漏渗漏； E、水泥砼的散水明沟应设置伸缩缝，其间距不大于10米，房屋转角处亦应设置伸缩缝，缝宽应为20mm，缝内填沥青胶结材料； F、水泥砼面层在浇筑时其强度不小于C20，面层强度等级不应小于C15，其坍落度不宜大于30mm，且浇筑时不宜留施工缝。当施工间歇超过规定再浇时，应刷一层水泥砂浆，其水灰比宜为0.4至0.5，再浇砼并应捣实压平，不显接头槎。水泥砼面层的抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作40、应在水泥终凝前完成。 G、釉面砖的铺贴： 在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，并应浸水湿润后晾干待用，铺贴时采用干硬性水泥砂浆，面砖应紧密、坚实，砂浆应饱满，并严格控制标高； 紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5至10mm；大面积施工时，应采取分段按顺序铺贴，按标准拉线镶贴，并做各道工序的检查和复验工作； 面层镶贴应在24小时内进行擦缝、勾缝和压缝工作，缝的深度宜为砖厚的1/3； 砖铺贴完后，面层应坚实、平整、洁净，线路顺直，不应有空鼓、松动、脱落和裂缝、缺棱、掉角、污染等缺陷。 H、花岗岩面层的铺设： 在铺设前，应根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等试拼编号41、，当板材有裂缝、掉角、翘角和两面有缺陷时，应予以剔除，品种不同的板材不得混杂使用； 在铺贴花岗石之前，板材应先用水浸湿，待擦干或表角晾干后方可铺设，结合层板材应分段同时铺砌； 铺砌的板材应平整，线路顺直，镶嵌正确，板材间、板材与结合层以及墙角，镶边和靠墙处均应紧密砌合，不得有空隙； 花岗石面层应洁净、平整、坚实，板材间的缝隙宽度不应大于1mm，铺砌后，其表面应加保护，待结合层的水泥砂浆强度达到要求，方可打蜡达到光滑洁亮。 2、屋面工程：1）屋面工程所采用的防水，保温或材料应有出厂材料质量证明书，并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求。材料进场后，应按规定取样复试，提供出试验报告，严42、禁在工程中使用不合格的材料。 伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在防水层施工前安设完毕。屋面防水完工后，应避免在其上凿孔打洞。 找平屋表面应压实平整，排水坡度符合设计要求，水泥砂浆抹平收水后应二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂起皮等现象。 基层与突出屋面结构的连接处，以及基层的转角处均应做成圆弧。 铺设屋面隔气层和防水层前，基层必须干净、干燥。基层处理剂可采用喷涂或刷涂，且必须均匀一致。当喷涂二遍时，第二遍喷涂应在第一遍干燥后进行。待最后一遍喷涂干燥后，方可铺贴卷材。上下层卷材不得相互垂直铺贴。 屋面防水层施工时，附加层和屋面排水比较集中部位进行处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、43、横沟卷材时，宜顺天沟、檐沟方向，减少搭接。 铺贴卷材采用的搭接，上下层及相邻两端卷材的搭接缝应错开。平行于屋背的搭接缝应顺流水方向搭接。 三元乙丙合成高分子防水卷材的外观质量要求应符合有关标准规定。 高分子胶粘剂的粘结剥离强度不应小于15N/10MM，浸水168H后粘结剥离强度保持率不应小于70%。不同品种、规格的胶粘剂应分别用密封桶包装，胶粘剂应贮存在阴凉通风的室内，严禁接近火源和热源。 防水卷材铺贴时的细部构造应严格按规范施工。2）聚苯板屋面保温。聚苯板保温材料导热系数要小，并有一定强度的性能。聚苯板保温材料外形要整齐，厚度允许偏差3%，且不大于2mm。保温隔热材料应按使用的数量确定，同一44、批材料至少抽检一次。排汽出口应埋设排汽管，排气管应设置在结构层上，穿过保温层管壁应打排汽孔。 3、抹灰、吊顶、块料面层装饰工程：室内装饰工程应待隔墙、窗框、安装的管道、电线和电器预埋件、屋面防水完工后进行。吊顶工程应待抹灰工程后进行，涂料、刷浆工程，以及吊顶、隔断的安装应在地板和明装电线施工前，以及管道试压后进行。1）、抹灰工程外墙门窗洞口外侧壁、屋檐、勒脚、压檐墙等的抹灰应是水泥砂浆。 抹灰前，应先检查基体表面的平整度，并用同抹灰层相同砂浆设置标志筋。室内墙面、柱面和门洞口的阳角应用1：2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2M，每侧宽度不应小于50MM。外墙窗台、窗楣、雨蓬等上面应做流水坡度，下45、面应做滴水线或滴水槽的深度和宽度均小于10MM，并整齐一致。 各种砂浆的抹灰层，在凝结前，应防止快干，水冲，撞击和振动，凝结后，应采取措施防止玷污和损坏。 2）、吊顶工程吊顶龙骨在运输安装时，不得扔摔、碰撞，龙骨应平放，防止变形。 吊顶龙骨宜存在地面平整的室内，并应采取措施。 在现浇板中，按设计要求设置预埋件或吊杆。 罩面板安装前，应根据构造需要分块弹线，墙面与顶棚的接缝隙应交圈一致。 罩面板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处严密，不得有漏缝现象。 罩面板不得有悬臂现象，应增设附加龙骨固定。 各类罩面板不应有气泡、起皮、裂纹、缺角、污垢和图案不完整等缺陷，表面应平整，边缘应整齐，色泽应一致，穿孔板的46、孔距应排列整齐，暗装的吸声材料应不防散落措施。 龙骨的安装：应根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差5mm。 吊杆应通直并有足够的承载能力，吊杆距主龙骨距离不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠，次龙骨应紧贴主龙骨安装。当用自攻螺钉安装板材时，板材的接缝处必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨吊上。 3)、外墙饰面砖、花岗岩、仿石砖等的镶贴： （）外墙釉面砖，表面应光洁，质地坚固，尺寸、色泽一致，不得有暗痕和裂纹，吸水率不得大于10%； （）花岗岩表面不得有隐伤、风化等缺陷； （）仿石砖表面应平整，几何尺寸准确，面层石粒均匀、洁净、颜色一致； （）饰面47、板的接缝宽度：光面、镜面为1mm，粗磨石为5mm，天然面为10mm，； （）灌注砂浆前，应浇水将饰面板背面和基体表面湿润，再分层灌注1：2.5的水泥砂浆每层灌注高度为150至200mm，且不得大于板高的1/3，插捣密实，待其初凝后，应检查板面位置，如移动错位应拆除重新安装，若无移动，方可灌注上层砂浆，施工缝隙应留在饰面板水平接缝以50至100mm处，对于较宽的竖缝在浇注前，应先填塞15至20mm深的麻丝和泡沫塑料条以防漏浆； （）突出墙面的的勒脚饰面板安装，应待上层的饰面工程完工后进行，楼梯栏杆，栏杆和墙裙的饰面板的安装，应在楼梯踏步地（楼）面层完工后进行； （）室外安装光面饰面板，接缝可干接48、或在水平缝中垫硬塑料板条，垫塑料板条时，应将压出部分保留。待砂浆硬化后，将塑料板条剔出，用水泥细砂浆勾通缝，干接缝应用与饰面板相同颜色水泥浆填平； （）饰面砖应镶贴在湿润、干净的基层上，镶贴前应先选砖预排，以使拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列不宜有一行以上的非整砖。非整砖行在排在次要部位或阴角处； （）釉面砖和外墙面砖在镶贴前应将砖的背面清理干净，并浸水两小时以上，待表面晾干后方可使用，砂浆厚度为6至10mm； （）镶贴饰面砖基层表面，如遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支承等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴； （）镶贴应自上而下，每段施工时应自下而上进行，整间或独立部位宜一次完成，镶贴49、时位置准确，仔细拍实，使其表面平整，待稳固后，将纸面湿润、揭净； 4）、涂料施工：（）施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处用1：3水泥砂浆修补，表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平；（）外墙涂料，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致；（）施涂水性和乳液涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料表面干后进行，每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固；（）施涂复层涂料一般是以封底涂料，主层涂料和罩面涂料组成。施涂时应先喷涂或刷涂封底涂料，待其干燥后再喷涂主层涂料，干燥后再施涂两遍罩面涂料。喷涂主层涂为时，其点状大小和疏密程度应均匀一致，不得连成片状，且应先干燥12小时，然后洒水养护250、4小时，再干燥12小时后才能施涂罩面涂料。施涂罩面涂料时，不得有漏涂或流坠现象，待第一遍罩面涂料干燥后，才能施涂第二遍罩面涂料。第5节、水电安装工程1、给排水、采暖工程： 1）管道和设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，给水和采暖系统在使用前，应用水冲洗，直到将污浊物冲净为止； 2）管道穿过地下构筑物外墙时采用防水套管； 3）明装钢管安装时，直线部分应互相平等；曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距，管道水平上下并行时，曲率半径应相等； 4）管道支、吊托架的安装位置应正确，埋设应平整牢固，与管道接触应紧密，固定应牢靠。立管管卡，每层须安装1个，层高超过5米时应不少于2个，距地安装51、1.5至1.8米； 5）阀门安装前，应作耐压试验；弯制钢管，弯曲半径应符合规定； 6）弯制方形钢管伸缩器，宜用整根弯成。如要水平安装，应与管道坡度一致，要垂直安装应有泄水、排气装置，安装伸缩器应做预拉； 7）给水引入管与排水排出管水平净距不得小于1米，室内给水与排水管道平行铺设时，两管间的最小水平净距为0.5米。交叉垂直时，垂直净距为150mm，给水管在上。如给水管必须在下时，应加套管，其长度不应小于排水管径的3倍； 8）冷热水管和水龙头并行安装时应符合规定：上、下平行安装时，热水管应在冷水管上面，垂直安装时，热水管应在冷水管面向的左侧，在卫生器具上安装冷、热水龙头，热水龙头应安装在面向左侧；52、 9）室内排水管应采用弯通，在生活污水管上，设置的检查口或清扫口应符合规定。排水管道上的吊钩或卡箍应固定存承重结构上，固定件间距符合规范。 10）通气管不得与风道或烟道连接。高出屋面不得小于300mm,但必须大于最大积雪厚度。 11）暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度。 12）雨水管道的长度超过15米，应安装检查口或带法兰堵口的三通。雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上。雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。雨水管道安装后，应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。 13）卫生器具安装高度以及连接卫生器具的排水管的最小坡度应符合有关规定，地53、漏应安装在地面最低处，其篦子顶面应低于设置处地面5MM。卫生器具给水配件的安装应符合设计要求。 14）采暖管道从门窗或其它洞口、梁、柱、墙垛等处绕过，其转角处如高于或低于管道水平走向，在其最高点或最低点应分别安排气和泄水装置。管道穿过墙壁或楼板，应设置铁皮或钢制套管，其顶部应高出地面20MM，底部与楼底面相平。采暖不保温的双立管其中心距为80MM。 15）连接散热器的支管应有坡度。散热器立管和支管相交，立管应煨弯绕过支管，散热器支管，长度大于1.5米，应在中间安装管卡或托勾。 16）膨胀水箱和集气罐均应按设计要求保温。安装铸铁散热器，应平直紧密，垫片不得露出颈外。 17）散热器组成后，应作水压54、试验。散热器中心与墙面距离根据其型号的不同有不同的要求。 18）室外给排水管网的安装：给水：承插铸铁管道的对口间隙不小于3MM，最大间隙不大于4-6MM，要根据管路的大小确定。铸铁管沿直线铺设，承接口的环形间隙应符合规定。接口填料宜采用石棉水泥或膨胀水泥，其接口面凹入承口边缘的深度不得大于2MM，并应做好保湿养护。管道的接口法兰应按装在检查井或地沟内，不得埋在土壤中，如必须将法兰埋在土壤中，应采取防腐措施。给水管道试验压加管长不应超过1000米，应在管件支墩做完，并达要求强度后作压力试验，水压试验：先开至试验压力，观测10分钟，压力不大于0.5kg/cm2,管道、附件和接口等未发生漏裂，然后将55、压力降至工作压力，进行外观检查，不漏合格。2、电气工程：根据施工图纸，施工方案及技术交底施工。电气安装工作人员必须是专业人员操作，禁止无证上岗。 1）电缆的敷设：A、电缆型号、规格、长度应符合订货需求，附件应齐全，电缆外观不应受损.B、电缆封端应严密，外观检查有怀疑时，应进行受潮判断或试验.C、电缆应集中分类存放，并标明型号、电压、规格、长度，盘下应加垫，存放处不得积水，橡塑护套电缆应有防日晒措施；D、过路及穿墙处应加电缆管，电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑，管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形或磨圆，电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青.E、电缆管的埋设深度不应小于0.7米，56、人行道下不小于0.5米，且应存0.1%的排水坡度；电缆支架的制作与安装应符合规范规定。F、电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，及时加以固定。每50-100米装设标志牌。电缆之间及与其它建筑物、管道、道路之间平行与交叉时的最小净距应满足规范规定；G、直埋电缆上、下部应铺以不小于100mm厚的软土或沙层，并加盖保护板，其覆盖宽度应超过电缆两各50mm，保护板可以是砼盖板或砖块；直埋电缆回填土前应隐验合格，回填土应分层夯实。2）配管、配线、电器安装工程：A各种型号类型的电线进货前通知工程师，以确定材质、规格、型号达到了相应的标准；B、按设计图纸规定的型号，按规范规定进行配线操作。C、暗敷设塑料管全部采用57、PVC阻燃冷煨管，管要顺直进入箱、盒，进入箱盒的长度应符合规范要求。管煨弯半径不小于管直径的6倍。E、暗敷设管盒时，要与土建砌筑工程同时进行，位置准确。F、现浇砼板内暗敷设管、盒待钢筋绑扎完成合格后，按图纸敷设管、盒，线盒口要与模板表面平齐，盒内与管口要用填充物填实，防止砂浆进入，线盒应用6钢筋在其上部跨十字架与底部钢筋焊接，防止线盒在浇筑砼时错位。G、配线管口应平滑，管与管、管与盒连接要用配套的管接头和入盒索扣连接，连接处结合面要涂胶合剂。现浇砼板内敷设管每隔1m要用22#铁丝绑扎在底板钢筋上，并对其敷设管进行检查校对避免漏掉。I、暗敷设配电箱要横平竖直，管孔必须经压制敲落口进入箱内，箱体四58、周要用大号砂浆填实。线管穿线时应在内墙抹灰和地面完成后进行施工。在内装修之前，要认真检查，校对线管和盒位，是否有堵塞及漏掉现象，及时处理。K、保护接地，重复接地共用一组接地连接，从总配电箱引出时再将工作零线和保护零线分开，导线要分色，红、绿、黄为相线（L1L2L3），黑色为工作零线（N）黄绿相间为保护接零（PE），箱体内安有专用的接地螺栓做好接地。L、箱内和线盒内穿线预留长度要符合规范要求。导线与器具连接要牢固可靠，插座宜选用M4压线螺丝。插座与防溅配套使用，保证防溅的保护作用。板开关、插座的外壳及芯片必须有强度、厚度及弹性。P、层面突出物敷设避雷保护措施，避雷网（带）平直，避雷网（带）支架应59、等高成一直线。Q、导线管内不许有接头和抠结，其接头应在分线盒内连接。管内穿线宜在抹灰和地面工程完成后进行，在穿线前应对管内的积水和杂物清除干净。S、现浇板内敷设管路在混凝土的中部，在钢筋绑扎完成合格后进行，用22#铁线绑在钢筋之上，加以固定，并注意钢筋保护。 T、照明装置的接线必须牢固，接触良好；零接地或接零的灯具、插销、开关的金属外壳，应由接地螺栓连接；U、灯具配件应齐全、无损伤、变形，油漆剥落，灯罩破裂等现象，灯头的绝缘外壳不应损伤和漏电，灯关开关的手柄不应有裸露的金属部分，灯具吊杆如为钢管内应不小于10mm，壁厚不小于1.5mm，灯线不应受拉力，灯线宜与吊链叉在一起，日光灯和高压水银灯及60、其附件应配套使用，安装位置便于检查，事故灯具照明应存特殊标志，行灯安装电压不得超过36伏，灯泡外部应有金属保护网，其它未尽事宜严格遵守规范；其它灯具的安装应按其相应规范标准安装操作。要进行接地试验。3）接地与防雷：严格按图纸安装避雷网及接地地板，接地用线，并按规定测定接地电阻，其它未尽事宜按规范执行。第四章 确保工程质量的技术、组织措施1、工程质量保证体系、及质量目标：我公司完全按“ISO9001:2000”质量管理体系”规定的程序、标准进行管理，确保实现优质工程之目标。2、工程质量管理组织机构框图总 工 程 师（技术总负责）公司技术科公司质检科项 目 经 理项目部技术负责人质检实验工程师电气61、工程师（施工员）水暖工程师（施工员）土建工程师（施工员）技术资料员钢筋、模板、砌筑、装饰、水暖、电气等各专业、各工种组长 3、确保质量的技术措施在进行定位、放样测量以前，必须对测量仪器和器具进行一次认真检验和校正，使之符合规定所要求的误差。在基础砌筑前或完成后，必须进行一次认真的测平工作，基础顶面标高误差不得超过15mm，对于基础顶面凹于规定值处应以水泥砂浆或细石混凝土填平。每层墙体在砌筑前应作一次测平工作，砌筑中的水平标高随时用皮数杆加以控制，同一墙面的标高误差，可采取提（或压）缝的办法，将标高误差分配在一步架的各层砖缝隙中。对主体工程施工质量的控制重点，是砌体的砌筑质量和钢筋混凝土的浇筑质62、量。控制砌体施工质量的技术措施。（1）严格督促对墙体水平度和垂直度的检查。（2）严禁干砖砌墙，以保证灰满缝实。钢筋混凝土施工质量的技术措施（1）混凝土配合比的质量控制认真检查混凝土的配合比，对水泥和外掺材料的配比计量误差不得大于2%，砂石材料的配比计量误差不得大于3%。严格控制砂石材料的含泥量，对一般性混凝土：砂子含泥量不得大于5%，石子含泥量不得大于2%，对抗渗性和高标号混凝土砂子含泥量不得大于3%，石子含泥量不得大于1%对模板表面应严格清理洗刷干净，并应堵塞整平漏浆缝隙和钉子洞。在混凝土浇筑前钢模表面应均匀涂刷脱模剂不得漏刷。严格控制混凝土的配合比，经常检查督促原材料计量的准确性。严把混凝63、土振捣关，对厚体积混凝土应分层浇筑、分层振捣，对钢筋密集处和孔洞周围，应加补人工振捣，振捣移动间距一定要在振捣有效半径之内。严格掌握混凝土下料自由倾落的高度，一般不超过2m，板不超过1m，当超过上述高度的应采用窜桶或溜槽等下料。预防混凝土裂缝的技术措施严格控制混凝土的水灰比、水泥用量和砂石的含泥量，并要求捣固密实。在浇筑混凝土前，应将基层和模板浇水湿透。尽量选用低热或中热水泥（如矿渣水泥、粉煤灰水泥）来配制混凝土，或混凝土中掺入适量粉煤灰，以便减少水化热量。混凝土浇筑完毕后，应及时覆盖草袋、草帘、锯末或水砂等，洒水养护。在养护期间应严格保持表面的湿度。装修工程的质量措施装修工程的常见质量通病是64、面层起砂、空鼓和裂缝，应分别不同情况采取必要的措施：水泥砂浆和混凝土面层起砂的主要原因是水灰比过大，因此必须严格控制水灰比对水泥砂浆地面的稠度不得大于35mm，混凝土地面坍落度不得大于30mm。同时要求面层压光不得少于3遍，并掌握好压光时间，第一遍应在面层铺筑完后随即进行，第二遍应在初凝后终凝前的期间完成，第三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，应依第二遍收水情况在终凝前无明显水印时进行，但绝对禁止在终凝后压光。面层空鼓是各种面层装修材料的常见通病，其最主要原因是对基层的处理不符合规范要求。因此要求在铺贴面层前一定要将基层的表面的浮灰、浆膜和其它污物冲刷干净，并应要求在湿润、清洁、糙面的条件下一边涂65、刷素水泥浆一边铺贴面层材料。第五章 安全生产控制措施1、安全生产目标在工程施工过程中，严格贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚决杜绝重伤和死亡事故，杜绝火灾及重大治安事故；轻伤控制在1以下，现场管理达到“市级安全文明工地”考核标准。2、安全保证体系我公司完全按“GB/T28001-2001职业健康安全管理体系标准”规定的程序及要求进行管理，确保工程施工安全。3、安全管理组织机构框图：公 司 总 经 理公司安全科安全主管经理项目经理（现场安全领导小组组长）电气施工员专职安全员土建施工员水暖施工员钢筋、模板、砌筑、装饰、水暖、电气等各专业、各工种组长4 安全生产保证措施（1）建立以项目经理、技术负66、责人、副经理、安全员、工长和各段劳动负责人组成的安全管理网络。根据工程具体情况制定安全生产责任制，责任落实到人 。（）对所有进场的工人和劳务人员，由项目部专职安全员负责组织安全教育，各作业班负责人负责对各自人员进行安全教育，并认真做好记录 ，“三级教育”合格后方能上岗。（3）特种作业人员必须经培训合格后持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，同时证件必须随身携带上岗，以备查验。（4）项目部安全员每天要进行安全巡视和检查，对查出的问题或隐患及时认真的做好记录，纠正或整改时必须做到定时、定人、定措施 。（5）项目部要认真抓好每周一次，每月一次的安全周例会和大会，及时通报安全情况、总结工作经验，67、表扬好的，批评差的，并提出下步安全防范要点或目标。对每一次会议都要认真做好会议记录 。（6）对进场的施工队，项目部及时与其签定安全生产责任合同，以提高安全意识和责任心。并各执一份，归档保存备查。（7）施工现场安全防护 ：1）分项工程施工前，必须进行安全技术交底并签字存档。2）做好“ 三宝、四口、五临边” 的防护工作，对重点部位进行重点防护，分层施工的楼梯口、电梯井口必须设高度1200mm的防护栏杆，通道口要求底层搭设挑出架外2m 防护栏，上设双层篱笆防护。对阳台临边及屋面周边，卸料平台的周围，固定出入通道应搭设防护棚，满铺木板一层，加铺篱笆一层 。3）高空作业人员必须佩戴合格安全带。作业中应选68、好牢靠的悬挂点高挂低用，扣好铁环，严禁将绳带打结使用，更应禁止拆卸安全带上的各类部件 。（8）施工用电安全措施1）施工现场供电采TN-S 系统。安装、维修与拆除临时用电工程，必须由电工完成 。2）各类用电人员应做到熟悉用电基本知识和所有设备的性能，工作时必须配备相应的劳动保护用品。停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱，发现问题及时报告。搬迁设备必须经电工切断电源3）脚手架外侧与外电架空线路边线之间的距离不小于4m。4）现场照明一般用220V 电压，照明电线应用绝缘子固定，不得使用花线或塑料胶线，导线不得随地拖拉或绑扎在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接地，单相回路内的照明开关箱，必须装设漏电保护69、器，碘钨灯必须架设牢固。5）电箱必须有门锁及统一编号，电箱安装高度和绝缘材料要符合规定。配电应采用“三相五线”制，三级配电二级保护。（9）脚手架室内外脚手架搭设，按有关规范及标准的有关要求对操作人员须进行严格的安全技术交底方可进行搭设。严禁违章、盲目的搭设。搭设架子的钢管、扣件质量必须符合规范要求，严禁使用严重锈蚀、弯瘪和有裂缝的钢管、扣件。搭设完毕的脚手架，必须经项目副经理、技术人员、安全员、搭设方和使用方共同认可，依照规范要求检查验收合格后方可使用，不合格的禁止使用 。（10）机械设备管理1）各类机械设备位置的设定必须严格按照现场总平面布置图设计的方案进行 。2）大型机械设备，如塔吊的安装70、拆卸要有方案和措施，并严格按方案实施。整机固定要稳固、安全 。3）机械操作人员必须持证上岗。作业期间严格执行操作规程和制度，牢固树立安全意识，严禁违章、野蛮作业 。4）操作人员对所操作的机械或辅件认真管理，经常进行维护保养，确保机械设备完好，防止带病工作 。5）操作人员在岗期间必须精心工作，禁止脱岗或聊天、干私活；特别禁止无证人员代为操作 。（11）分析安全隐患，确定安全管理重点在每个施工阶段开始前，分析该段的施工条件，施工特点，施工方法，分析预测施工安全难点和事故隐患，确定管理重点和预防措施。第六章 雨期施工技术措施（一）、雨季一般措施：雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，根据71、雨期施工项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨期施工前准备好，及时收听天气预报。雨期前组织相关人员进行一次全面检查，检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防雨、防护等项工作，检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理排水口，保证雨天排水畅通。在雨期到来前，作为高耸塔吊和脚手架的防雷装置，安全部门要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷安全。（二）、主要分项工程雨季措施：（1）钢筋工程1）现场钢筋堆放应垫高，以防钢筋泡水锈蚀，有条件的应将钢筋架空堆放。2）雨后钢筋视情况进行除锈，不将锈蚀严重的钢筋用于结构上 。下雨天避免钢筋焊接的施工，以免影响施工质量 。（2）模板工程72、1）雨天使用的竹塑模板拆下后应放平，以免变形，大雨过后应重新涂刷脱模剂。2）模板支设后应尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形，若模板安装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新检查，加固模板和支撑。3）大块模板落地支设时，地面应坚实，并支撑牢固。(3) 混凝土工程1）混凝土施工应尽量避免在雨天进行，大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，若特殊情况下浇筑混凝土，或浇筑不得中断时，应采取措施，所浇筑混凝土应立即覆盖，以防雨水冲刷。2）可根据实际情况调整坍落度 。（4）脚手架工程1）雨期前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立直，底座必须牢固有效不得遗漏扫地杆，外脚手架必须认真检查连墙杆是否牢固并满足73、规范要求。2）外架基础应随时观查，如有下陷或变形，应立即处理 。3）脚手架应设置接地防雷系统，确保施工安全 。（5）屋面工 程1）保温层的铺设必须避开雨天，并及时做找平层和防水层，以免将保温层或找平层覆盖，雨后继续施工2）做的防水层遇有下雨天气时，应用塑料薄膜盖牢，不得使已做好的防水层遭到冲刷。（6）基础工程本工程基础工程施工回填必须保证土质质量，夯实不能在雨天进行，以免雨水浸泡基础。（7）管道、电气工程1）预留孔洞做好防雨措施，现场外露的管道应用塑料布或其他防雨材料盖好，特别是钢管更应加强保护。2）直埋电缆敷设完毕后，应立即铺砂，盖砖及回填夯实，防止下雨时，雨水流入沟槽内 。3）敷设于地下等74、潮湿场所的电线管盒、管口、管子连接处应作密封处理 。第七章 文明施工措施（一）、现场临建、场容文明施工一般措施1 保持现场临建的标准统一：对现场所有临设房屋按公司统一标准进行粉刷、整修；办公室、会议室配置，按统一要求进行，办公用房、食堂、厕所等按统一相应规定装修、配置；保证现场各办公室、会议室门牌、各类指示性、警示性标牌的统一 。2 项目全体人员佩带由本单位统一制作的胸卡。现场管理人员、现场操作人员、分包队伍、专职安全检查员的安全帽要有明显的区分标志。3 现场大门采用钢制大门，两侧相应放置工程简介、现场平面布置图、组织机构、公司简介、安全生产、质量保证、消防保卫、环境保护等其他标牌。现场围墙高75、2.0m ，抹灰后喷白，写标语。4 设专人负责工地周边地区的清洁工作，保证施工期间周边环境清洁，树立建设单位及公司的良好形象。5 施工脚手架搭设完毕后，结构主体统一用绿色密目安全网安全封闭围挡。6 现场办公室：用水泥地面，PVC 板吊顶，达到整洁、卫生，每天由工作人员轮流打扫，墙上张挂各有关人员职责，办公桌上用品摆放整齐，窗明地净。7 职工食堂：项目部应派专人管理职工食堂。食堂内墙面用瓷砖铺贴，生熟食品分开储存，配有冰柜，各种锅盆配网罩夏季有防蝇措施。现场供应开水，夏季应有降温用水 。8 职工宿舍：宿舍高度不低于2.4M，采用上下床位，床铺整洁，统一，管理制度健全，冬期有采暖措施 。9现场厕所76、为水冲厕所，有专人清扫，各蹲坑之间有隔离墙，M10 水泥砂浆抹光。工地设立浴室盥洗间，生活垃圾定点堆放，及时清理 。（二）、场地道路、材料场地文明施工措施1 现场施工道路、场地硬化。道路做碎石硬化，使现场道路畅通、平坦、整洁，现场用砖砌成排水沟，排水采用 300 水泥管排入市政管网井，做到雨天施工不积水，道路及作业场地不起泥，无污染。2 根据平面布置图，布置临时设施，原材料堆放，机械设备进场等。建筑垃圾按指定地点堆放，及时外运，施工做到工完、料净、场清，消防器材按规定配置齐全有效，并放置指定地点 。（三）、现场机械文明管理1 现场使用的机械设备，要按平面图定点布置，遵守机械安全规程，经常保持机77、身等周围环境的清洁。机械的标记编号明显，安全装置可靠，每台设备有保护棚，张挂设备操作规程 。2 清洗机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。3 塔吊应用无线对讲机，作为司机和指挥员联络用 。（四）、现场防止环境污染措施：1 防止大气污染措施：（1 ）施工垃圾要及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。（2 ）对于易外扬的细颗粒散体材料尽量安排库内存放，如露天存放采用严密度遮盖，运输和卸运防止遗洒飞扬，以减少扬尘。（3 ）施工现场制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责 。2 防止噪声污染的措施：施工现场提倡文明施工，四周为居民住宅区，并且施工应尽量减少对工作人员的影响，因此应建立健全控制人78、为噪声的管理制度。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。夜间连续施工时，提前到环保部门办手续，尽量做到不干扰周围居民的生活。（五）、保卫、消防、卫生措施：1 工地设门卫值班室，由2 人昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场，重点是工具房、钢筋棚、办公室、塔吊及成品、半成品保卫。2 每月对职工进行二次治安教育，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入内业资料内备查。3 对易燃、易爆、有毒物品设专库、专管，非经单位工程负责人批准，任何人都不能动用。带执勤标志。4 库房等易发案部位要指定专人管理，制定防范措施，防止发生79、盗窃条件。严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。5 做好成品保卫工作，制定具体措施，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生 。6 施工现场发生各类案件和灾害事故，要立即报告并保护好现场，配合公安机关侦破。7 防火措施：（1 ）现场设有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查。（2 ）电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和用火证。动火前消除附近易燃物，配备灭火用具，用火证当日有效，动火地点变换要重新办理用证手续。（3 ）使用电气设备和易燃、易爆炸物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。（4 ）因施工需要搭设临时80、建筑，应符合防盗、防火要求，不得使用易燃材料 。（5 ）施工材料的存放、保管，应符合防火要求，库房应有非燃材料支架。易燃易爆物品应专库储存，分类单独存放，保持通风，用火符合防火规定。不准在工程内、库房内调配油漆、稀料 。（6 ）新建筑物内不准作为仓库使用，不得存在易燃、可燃材料，因施工需要进入建筑物内的可燃材料，要根据工程计划限量进入并采取可靠的防火措施。（7 ）施工现场严禁吸烟，必要时设有防火措施的吸烟室。（8 ）施工现场和生活区，未经保卫部门批准不得使用电热器具 。（9 ）氧气瓶、乙炔瓶工作间距不少于5m ，两瓶同明火作业距离不小于10m 。禁止在工程内使用液化石油气钢瓶，乙炔发生器作业 81、。（10 ）在施工中要坚持防火安全交底制度。特别在进行电气焊、油漆、粉刷或从事防火等危险作业时，要有具体防火要求。（六）、建立良好文明氛围1 施工现场对职工、民工及协作人员进入进场时，进行文明职工教育、法制教育、安全教育、防火教育。2 在大的节假日在工地开展业余文化娱乐活动 。3 以人为本，搞好班组建设。在工地开展“ 要创文明工地，先做文明人” 活动，作业班组、民工包工队层层建立班组项目创建文明计划措施 。（七）、建立文明施工检查评比制度每月进行一次文明施工检查评比，检查各作业班组对该项工作的执行情况，由项目经理部创建文明工地领导小组根据现场管理中的有关规定进行奖罚，并张榜公布。在工程施工过程82、中，应高标准、严要求，按文明工地要求布置现场，争创文明工地。第八章 工期保证措施1.施工进度计划目标根据招标文件要求，结合我公司的施工能力，技术装备及人员素质，确定该工程工期目标为：确保在规定的工期内完成该工程的施工任务。在施工过程中，我们对整个工程进度统筹安排，精心组织，对各分部分项工程的施工工期进行分解，要求各分部分项工程的完成时间只能提前，不能拖后。设备、材料、资金、劳动力等资源保证按计划供应。水电安装工程：贯穿全部工程，与土建工程配合施工。2.施工进度计划保证措施1）、做好前期施工准备组织有关人员熟悉图纸，做好图纸会审工作，按设计要求组织各种原材料及施工机械设备进场，提前做好各种原材料83、的检验及砼与砂浆的配合比工作，对本工程所采用的新材料、新技术进行重点学习和培训，根据工期要求及进度计划做出原材料、构配件及劳动力的需要计划。2)、施工部署统筹、合理安排施工布署的总体原则本工程工期较紧，为能按期竣工交付使用，应仔细筹划人力、资源、时间及空间上的总体布局，总体施工布署按照“先结构、后装饰装修”“先外后内”“先上后下”的原则，同时合理地安排各工序、分部工程的交叉施工。在空间时间上的布署为保证工程按进度计划完成，在施工组织上主要考虑主体工程与装饰工程、主体工程与安装工程及安装工程与装饰工程的交叉流水作业，但主体工程与各工种工序交叉作业时，以主体工程的施工为主，同时保证各工种作业的安全84、安装工程与主体及装饰工程配套进行。在劳动力的安排及部署在人力资源上，各专业作业班组均按工程进度及工期要求配备，主要班组必须保证黑、白两班作业的力量。3）完整、科学的制定、执行进度计划建立严密的施工进度计划检查制度，在施工中严格按施工进度计划控制各作业班组及分项工程的插入时间，施工管理人员根据进度计划确定月旬作业计划，合理安排工序搭接和施工流向。在进度计划管理中，重点控制各主要环节，主要有基础工程、主体工程、安装工程、装饰工程插入，竣工验收等，要采取有效措施确保各主要环节如期完成。确保工程质量，杜绝返工浪费工期，实行质量管理目标责任制，加大质量检查及管理力度，高标准、严要求，严格执行“三检”制85、度，确保一次成活，杜绝返工现象。4)、相关各方的组织协调认真协调各参建单位的关系，统一认识，确保各工序的交叉施工顺利实现。协调好各专业施工的关系，精心组织，合理安排施工顺序，以土建施工为主，水电安装积极配合，避免窝工现象的发生。5)、劳动力的保证措施加强劳动力的组织调配工作，实行黑、白二大班工作制，节假日不休息，农忙季节合理安排，保证劳动力的充足供应。6)、管理方面的保证措施项目部建立合理的分配制度，根据按劳分配的原则，实行多劳多得，奖优罚劣，对在保证工程质量的前提下，提前完成的分部、分项工程给予奖励。7）、材料供应保证措施保证材料供应数量及质量，是保证工期的关键部分，材料必须按材料计划及施工86、进度要求及时组织、进场，杜绝因材料、构配件供应不到位而影响工期。8）、充分利用新材料、新工艺采用新技术、新材料、新工艺提高效率，合理配备施工机械，建立机械保养维修制度，保证各施工机械的正常使用。第九章 谐调外部环境、及保修服务本工程的施工将涉及公安消防、供电供水、技监质监、交通管理、劳动局、用地占道等政府行政管理部门，我公司将积极、主动、协调好对外关系，遵章守法。调动各方面的积极因素，排除干扰，按有关规定及时办理水、电、消防以及环保等各方面的报装报建、竣工验收手续，进行程序化、规范化施工，取得有关政府部门支持配合，确保工程施工顺利进行。不拖欠工人工资，避免群体上访事件发生，为构建和谐社会尽力尽心定期回访，检查质量及其使用情况.做到及时、高质量的保修服务；让业主满意。