1、xx现代物流园行政中心工程脚手架专项施工方案编制单位：编制时间：目 录一、工程概况4二、编制依据4三、施工条件4四、施工部署44。1安全防护领导小组44。2技术准备54。3材料准备54。3。1材料质量要求5表面质量5扣件质量54.4施工技术、安全交底54。5施工组织54。6脚手架的布置54。7脚手架的搭设、操作、保养及拆除64。8构架尺寸规定65。1钢管杆件65.2扣件和底座65。3脚手板7六、外架的形式、特点和构造要求76。1 做法76。2悬挑杆76.3立杆76。4大横杆76。5小横杆76。6剪刀撑86.7连墙件86。8护栏和挡脚板86.9杆件连接构造8七、外架的计算87.1计算简图如下图：2、97。2内力计算:97。3搭拆外架注意事项10八、其它特殊架子形式108.1从洞口伸出的单层挑支作业架108。2卸载构造11九、安全防护规定11十、脚手架搭设质量的检查验收及其它1110.1脚手架的验收规定标准1110。2脚手架的使用规定1110。3 脚手架的拆除规定12十一、悬挑式脚手架的基本构造1211。1立杆1211.2大横杆1211。3小横杆1211.4剪刀撑1311。5连墙件1311.6水平斜拉杆1311.7护拦和挡脚板1311.8架体13十二、主要技术指标13十三、适用建筑物13十四、使用效益13十五、主要施工方法1415。1 施工工艺流程1415.2上料平台的搭设1415.3悬挑3、脚手架的搭设1415.4悬挑架及操作平台拆除14十六、施工进度控制1516.1目标1516。2进度控制15十七、施工技术组织措施1517.1质量保证措施1517。1。1质量目标1517。1.2保证措施1517。2安全保证措施1517.3其它保证措施1617.4水平安全防护措施16脚手架专项施工方案一、工程概况 该工程名称为xx现代物流园行政中心工程,工程位于酉阳县麻旺镇，该工程地势较为平坦，区位优势明显，本工程为基地内的行政办公楼,该建筑为多层办公建筑,地上6层，基础为人工挖孔桩，建筑高度22。65m,建筑面积10229.74平方米，为框架结构，合同工期为180天。二、编制依据2.1所有施工图4、纸2.2施工组织设计2.3建筑结构荷载规范2.4钢结构设计规范2。5编制建筑施工脚手架安全技术标准的的统一规定2.6 钢结构施工验收规范2.7 建筑施工安全检查标准2。8主要规范2.8.1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）2。8.2建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）2。8.3建筑施工安全检查标准(JGJ5999）2.9参考图书2.9.1施工手册2.9。2简明施工计算手册2。9。3使用建筑施工安全手册2。9。4建筑施工脚手架实用手册三、施工条件1、平面布置和现场内道路规划均已确定,设备能直接运入工地。2、现场塔吊已经安装，可配合脚手架构件安装.3、施工电源5、已接入，可直接在工地配电盘上接通使用。4、脚手架安装，各类设备已全部落实,随时可以进场。四、施工部署4.1安全防护领导小组安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件,是达到无伤亡事故的必然保障，也是我项目部创建“文明现场”、“样板工地”的根本要求,为此项目部成立项目经理为组长的安全防护领导小组，其结构组成人员及其责任分工如下:组长： 陈述林（经 理）负责协调工作副组长：黄立平（技术总工）技术总部署 徐小明（主办施工员)现场施工总指挥组员：李艳琼、杨波、余英佩负责现场施工、安全、质量的巡视和检查。4。2技术准备4.2。1熟悉结构施工图纸，详细掌握结构周边尺寸，仔细对照施工图纸，分析立面外突结构6、变化，根据结构配筋，合理布位,选择预埋孔设位置。4.2.2详细了解塔吊、施工电梯、井架等垂直运输机械的平面布置及附着点位置；详细了解施工现场的平面布置，以此确定悬挑架的平面布置及悬挑点位置。4.2。3广泛调查研究,密切联系工程实际,征求各部门意见，编制切实可行、优化的施工方案，作到布局合理、设计科学、结构安全、省料。4.3材料准备提出材料计划，组织材料、工具的加工、采购进场。4。3。1材料质量要求所有原材料材质、力学性能及几何尺寸符合国家标准,有产品质量合格证,钢管材质检验报告.4.3。2表面质量表面应平直光滑、不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯.钢管两端切口应水平，不应斜切，斜切偏差不能大于7、1。5毫米;钢管长L1.5m，弯曲偏差不大于0.5毫米；立柱钢管长3mL4m,弯曲偏差不大于12毫米；立柱钢管长4mL6。5m，弯曲偏差不大于20毫米；4.3。3扣件质量不应有裂纹，螺帽与螺杆不得滑丝。4。4施工技术、安全交底4。4。1由工程部组织专业队长、安全员、质量员、操作工人参加进行安全、技术交底、交底内容；技术、质量、安全措施、平面布置、架体搭设方法及安全技术操作规程等。4.4.2分阶段、部位的安全技术交底，由工长组织施工队进行.脚手架搭设、拆除等阶段施工前必须由工长进行详细交底。4.4.3班前的安全技术交底、班后小结，由专业队长主持。4.5施工组织本工程各塔楼分别组织脚手架专业施工队8、，施工队分别设队长一名,专职质量检查员一名，专职安全员一名.4。6脚手架的布置4。6。1 外架布置由施工员和安全技术部门确定。4.7脚手架的搭设、操作、保养及拆除4.7.1 脚手架的搭设、操作、保养及拆除按悬挑式脚手架操作规程及使用要求进行外，还必须遵守安全检查制度及定期检查制度，悬挑式脚手架搭设主要包括脚手架搭设、主杆与架体立杆的连接等。4。7.2 悬挑脚手架架体的搭设按一般扣件钢管脚手架的规范要求搭设。安全网捆牢在架体外排钢管内侧。安全网捆绑时从各大角处起头，往架体中部延伸，在中间部位交头以保证大角处的整齐一致。4。7.3 架体大横杆伸出架体外排立杆的长度必须整齐一致.4。7。 4 外架每9、步踢脚板捆绑时要求水平误差不得超过2。5/1000.4。7.5 主体上升阶段,预埋点和架体应跟随上升。4.8构架尺寸规定本工程使用的悬挑式脚手架，各项技术指标均符合安全文明施工的要求,可靠稳定、使用安全。结合本工程的结构形式，采用悬挑式钢管脚手架，全高全封闭的扣件式双排钢管脚手架.脚手架搭设采用双排脚手架,立杆纵距为1.5m，立杆横距为0。9m，水平杆步距为1.8m。脚手架里立杆距离外墙边沿200300mm。采用双排脚手架构造情况如图示:附图1采用挑架起架体高一般为46步架即为310m，可承担楼层23层施工用，所以采用挑架最多挑3层，卸载撑拉点每3层一设，设置预埋件，纵向间距为1。5m,距梁边10、0.5m和1.5m对应设置。铺板边缘与墙面的间隙应不大于300mm、与挡脚板的间隙不大于100mm。当边侧脚手板不贴靠立杆时,应可靠固定。五、材料的技术要求5.1钢管杆件 钢管采用外径48mm、壁厚3。5mm的焊接钢管，材质使用力学性能适中的Q235钢，其材质性能应符合碳素结构钢（GB700-88）的相应规定。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜撑杆的钢管长度为46.0m（便于操作)，用于小横杆的钢管长度为1。21。6 m,以适应脚手架宽的需要。作为脚手架杆件使用的钢管必须进行防锈处理：对钢管先进行除锈、后涂防锈漆两道。5。2扣件和底座5。2.1扣件为杆件的连接件，分为直角扣件（用于两根呈垂直交叉钢管11、的连接）、对接扣件（用于两根钢管对接)。5.2。2底座用于承受脚手架立柱传递下来的荷载.5.2.3扣件应遵守GB97867可锻铸铁分类及技术条件的规定,机械性能不低于KT338的可锻铸铁制造。扣件的附件采用的材料应符GB70088碳素结构钢中Q235钢的规定；螺纹应符合GB79681普通螺纹的规定.铸铁不得有裂纹、气孔、不得有疏松、砂眼或其它影响使用性能的铸造缺陷，并应将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。扣件与钢管的贴合面必须严格整齐，保证与钢管扣紧良好。扣件活动部位应是活转的，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm.当扣件夹紧钢管后，开口处的最小距离应不小于5mm.扣件12、表面应进行防锈处理。可铸铁标准底座的材质和加工外观质量与缺陷要求同可铸铁扣件.5.3脚手板本工程中的外架脚手板采用竹跳板。确保材质符合规定，不得有超过允许的变形和缺陷。六、外架的形式、特点和构造要求6。1 做法 脚手架的搭设、悬挑杆和斜撑杆用预埋件设置以及脚手架安全防护等具体做法详见附图(图一）6.2悬挑杆悬挑杆穿过预埋好的三道12钢筋环固定后，悬挑杆钢管与钢筋环间用木方塞牢顶紧,且钢管过最里一道钢筋环后再加套一扣件,以防悬挑杆滑动.外挑架按每层考虑。悬挑杆挑出楼层边沿长度不应大于1200mm。悬挑杆采用48钢管.6。3立杆横距0.9米，纵距1。5米，里立杆距外墙外边距离为300mm。立杆与大13、横杆必须用直角扣件扣紧（大横杆对立杆起约束作用，对确保立杆承载能力的关系很大），不得隔步设置或遗漏。立杆的垂直偏差不大于架高的1/300,同时控制其绝对偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50毫米。6.4大横杆相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。6。5小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧.在相邻产杆之间至少应加设1根横杆。在任何情况下，均不得拆除作为基本结构杆件的小横杆。杆配件脚手板的质量检验要求和允许偏差项次项目允许偏差(mm)检查工具1钢管内外表面锈蚀的深度0.502钢管弯曲的偏差钢卷尺A、各种杆件钢管的端部弯曲Lx1。5m5B、14、立柆钢管弯曲3mt4m124mL6。0m20C、栏杆、支撑体系的钢管弯曲L6.0m303脚手板的偏差钢卷尺A、板面挠曲16B、板面扭曲（任一角翘起)56.6剪刀撑沿脚手架两端和转角处起应连续布置。剪刀撑应沿架高连续布置，在相邻两排剪刀撑之间,每隔1015米高加设一组剪刀撑.剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应有24个扣结点。6.7连墙件按二步三跨设置,且连墙件一般应设置在墙柱或梁附近等具有较好抗水平力作用的结构部位。间距小于或等于6m.6。8护栏和挡脚板在铺脚手板的操作层上必须设2道护栏和挡脚板。上栏杆高度1。2米。挡脚板亦可用加设一道低栏杆(距脚手板面0.2015、。3米）代替.6.9杆件连接构造6。9.1搭接杆件接头长度：扣件式钢管脚手架应为0.8m，1。2m,搭接部分的结扎应不少于3道，且结扎点间距0。6米.6.9.2杆件在结扎处的端头伸出长度应0。1米。七、外架的计算竹跳板取值:30kg/m四层竹胶板取值：10kg/m2架管自重:3。84kg/m活荷载取值:200kg/m2安全网取值：5kg/m27.1计算简图如下图：根据计算简图，防护外架考虑两层竹跳板全满铺，既最底层和操作层面。防护外架全高按13。5米考虑，由于每二层均有连墙杆,其计算高度按二层计算,两根立杆的荷载分布为均匀分布.斜撑杆间距按1。5m计算。则如图所示，主要计算底层横杆受弯情况，斜16、杆受弯情况，斜杆受压及失稳情况。q为底层竹跳板上的均布荷载q=（300+10+200）1。5+3。80=363.84kg/mp1为内立杆上传来的荷载（按二层考虑).P1=(4。5m+21。5m+1。221/2)3。842=66.82kgP2为外立杆自重、外架杆上的安全网、竹胶板传来的荷载及操作层传来的荷载（按架全高考虑）:P2=363。841.21/2+（13.5+71。5+1。272)3。84+(5+10）1.513。5=678。72kg7.2内力计算：7.2.1 AB杆的最大弯矩:（为简化计算取p1及q的最大弯矩叠加)Mmax=l/8q12+Pab/1=1/8363。841。21.2+3317、.410.30。9/1.2=65。49+7.52=73.01kgm=Mmax/Wn=73.01100/5.08=1437。2kg/cm21700kg/cm27。2.2 BC杆件的最大压力：Nbc=（P2+ql/2+ap1/l)cos=(678。72+363.841.20。5+0。333。41/1。2）4。5/4.66=874。29kg7。2。3 BC杆件的稳定性=vi=0。774。66/i=0。774。661000/15。78=227.39根据查得:=0.141Nbc/A=874.29/（0.1414.893)=1267.25kg/cm2f=1700kg/cm2; 7。2.4 经查得48钢管抗18、弯承载能力f为1700kg/cm2，扣件抗滑承载能力为500kg。钢管偏心荷载最小承压能力为：1164kg。从上述验算可以看出该脚手架是安全的.7。3搭拆外架注意事项7.3.1 外架搭设时应严格按要求的尺寸和顺序进行搭设，并注意杆件的搭设顺序.7。3.2 搭设时应及时与结构连接或采用临时支项，冯保证搭设安全。并注意杆件和不合格的杆件不能使用，且要求扣件应拧紧.7.3.3 有变形的杆件和不合格的扣件不能使用，且要求扣件应拧紧.7.3.4 随时校正杆件水平、垂直偏差,避免偏差过大.7。3.5 没有完成的脚手架,在每日收工前，一定要确保架子稳定，以免发生意外。7。3。6 脚手架搭设时杆件相交伸出的端19、头，均应大于100mm，以防杆件滑脱。7.3。7 脚手架拆除时严格遵照拆除顺序：由上而下，后绑者先拆,先绑者后拆。先栏杆、脚手板、剪刀撑、后拆小横杆、大横杆、立杆。7.3。8 统一指挥，上下呼应，材料、工具应用绳索运送，不能乱扔。7。3.9 在拆除模板支撑系统进，特别注意不得将外架连墙杆拆除。八、其它特殊架子形式8.1从洞口伸出的单层挑支作业架从门窗洞口伸出单层挑支构造，其构造的形式取决于作业层面横向平杆在洞口内所处的高度位置，当处于洞口上部，其下有足够的空间使斜支杆进入室内并支承于楼板之上时,可采取简单的拉支杆构造;当横向平杆之下无足够空间使斜支杆伸入室内,但有0.6米的空间时，可以采用双横20、杆插口构造;当横向平杆下的空间小于0。6米时，则仍需采用附墙挑支形式。应用范围和构造要求同附墙挑支作业架，由于有洞口和室内操作条件，搭设时可根据安全和方便的要求采用适合的构架程序.8.2卸载构造由于阳台位置结构设置悬挑件比较困难，此处处架加设剪刀撑并采取卸载构造形式将荷载传递到建筑结构上.设置和使用要求：卸载装置必须经过严格的设计验算,搭设完毕后，应将全部卸载什件都顶紧和将拉杆绷紧,以使其能起到卸载的要求.在使用过程中，应按排专人负责。九、安全防护规定脚手架必须按以下规定设置安全防护措施，以确保架上作业和作业影响区域内的安全。9。1作业层外侧边缘必须设置护挡高度1。2米的栏杆和200mm高档脚21、板，且栏杆间的净空应0.5米。9.2外防护架底层及操作层采用竹跳板满铺后上铺竹胶合板,以保证其密闭性。外防护架立面采用密目安全网和竹胶板封闭，安全网与竹胶板必须搭接严密，并与架体用铁丝绑牢。十、脚手架搭设质量的检查验收及其它10。1脚手架的验收规定标准10。1。1 构架结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的范围内.10.1.2 节点的连接可靠,碗扣应盖扣牢固.10。1.3 钢脚手架立杆垂直度应1/300,且应同时控制其最大垂直偏差：当架高20米时为不大于50mm。10。1.4 纵向钢平杆的水平偏差应1/250,且全架长的水平偏差值不大于50mm。10.1.5 在使用过程中，22、发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况。10。2脚手架的使用规定10.2.1 作业层每1m2架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值。10。2。2 在架板上堆放砖不得超过单排立码3层；砂浆和容器总重不得大于1.5KN;施工设备重量不得大于1KN,使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2。5KN.10。2.3 在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作人员通行，按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁在架面上奔跑、退行或倒退拉车.10。2.4 作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫物或单块23、脚手板以增加操作高度。10。2。5 在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。10.2。6 工人在架子上作业时，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。10。2.7 人员上下脚手架必须走安全防护的出入通道,严禁攀缘脚手架上下。10.2.8 每班工人上操作架操作时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方能开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查,解决以后才能恢复正常作业24、；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。10。2。9 在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前清理架面,将架面上剩余材料物品堆放整齐,垃圾清出运出支;在作业期间,应及时清理落入安全网内的材料物品.在任何情况下,严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。10。3 脚手架的拆除规定脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除，在拆除过程中，凡已经松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中,应作好配合、协调工作,禁止单人进行拆除较重杆件25、等危险性作业。十一、悬挑式脚手架的基本构造11。1立杆纵距为1.5m，横距为0。9m,双排脚手架的搭设限制高度为50m。相邻立杆的接头位置应错开布置在不同步距内，与相近大横杆的步距不宜大于步距的三分之一.立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧(大横杆对立杆起约束作用,对确保立杆承载力的关系很大)，不得隔步设置和遗漏。如图:7立杆的垂直偏差小于架高的1/300m即每层楼偏差小于10mm，同时控制架体总体偏差应小于75mm。11.2大横杆 步距为1.8m,上下横杆的接头位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。如图7同一排横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且小26、于50mm。11。3小横杆贴近立杆布置，设置于双立杆之间,搭于大横杆之上用直角扣件扣紧，小横杆间距为立杆纵距的1/2。11.4剪刀撑剪刀撑应联系34根立杆，斜杆与地面夹角为45度60度;35m以上脚手架,沿脚手架两端和转角处起,每79根立杆设一道，且每片架子不少于三道，剪刀撑应沿架高连续布置，在相邻两排剪刀撑之间，每隔10m15m高加设一组长剪刀撑（如图2）.剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加24个扣结点。11。5连墙件按二步三跨或三步三跨设置，其间距6m，且连墙件一般应设在框架梁或钢筋砼墙柱附近等具有较好抗水平力作用的结构部位，剪力墙柱内设置预留孔洞5027、。11.6水平斜拉杆设置在有连墙杆的步架平面内，以加强脚手架的横向刚度。11。7护拦和挡脚板在铺脚手板的操作层上必须设2道护拦和挡脚板.上栏杆高度大于等于1.1m，挡脚板亦可用加设一道低栏杆(距脚手板面0。20.3m）代替.11。8架体脚手架均为双排脚手架，由483.5mm的钢管和扣件组成，架体宽度700mm，立杆间距1900 mm,每步架高1800 mm,整个脚手架双排架高7步，顶部单排架高1600 mm，架体总高约14。2m。架体上铺设3层脚手板,可满足主体结构施工时2层同时作业、外墙装饰施工时3层同时作业。脚手架外立面用密目式安全网封蔽，底部用竹笆脚手板、10mm竹胶板加密目式安全网进行28、封闭。十二、主要技术指标12.1设计荷载结构脚手架施工荷载的标准取值为3。0KN/m2，允许不超过2层同时作业.12。2装修脚手架施工荷载的标准取值为2KN/m2，允许不超过3层同时作业。十三、适用建筑物工业及民用（框架、剪力墙结构）高层建筑物。十四、使用效益14.1有效的封蔽最大限度地减少了建筑施工中经常发生的物体坠落事故,保障了施工场地下面的人员往来安全，特别有利于在施工现场场地狭窄的区域施工。14。2有效的封蔽消除了员工在高层建筑施工中的心理障碍,杜绝了员工坠落伤亡事故，给施工作业人员创造了良好的工作环境。14。3悬挑式脚手架可以高效使用，一次性搭设即可满足结构施工操作、安全防护、外墙装29、饰等多种要求。十五、主要施工方法15.1 施工工艺流程15。1。1 悬挑架搭设的施工流程清理场地结构上操平搭设操作平台安承力基座、承力杆及附墙架逐层（每步距)安立柱和脚手板、立杆安顶层立柱、桁架梁和脚手板搭设顶层栏杆，调整附墙架挂围护网检查调试固定验收交付使用15.2上料平台的搭设当料上平台悬挑宽度2.5m时，可按下列要求搭设：15。 2。1 在楼面搭设：根据基座设计位置，在楼面上清除场地，按基座宽度搭设双排脚手架,步距、跨距均为1。5m，根部设扫地杆,每距三跨设一水平杆与主体结构拉牢，成形架要求横平竖直，坚固牢靠，出料平台主要力作用在主体结构上,外脚手架均不允许受力。15。2.2 在外挑板或30、在楼面上斜撑杆搭设:两排斜撑杆支承于外挑板根部或楼板上，仍为两排斜撑脚手架，步距均为1。5m,短横杆与主体结构拉牢，质量要求同上。15.2。3 支承承力基座的水平杆，按给定的水准点位置搭设.15.2。4 操作平台采用48mm3。5mm钢管扣件搭设，出料平台一定要跟主体结构连接牢固.15.2。5 当上料平台悬挑宽度大于2.5m时，应编制专门搭设方案。15.3悬挑脚手架的搭设15.3.1 随结构施工预留脚手架承力拉杆的固定螺栓孔和附墙架的安装螺柱孔，孔比螺栓直径大2mm（注：螺栓直径为24mm加强系数为30mm螺栓)，借用施工控制标高，定位在楼板上，采用坠吊线控制水平标高，承力杆固定螺栓孔安装误差31、控制在10mm以内，附墙架安装螺栓孔控制在5mm以内。15。3。2 搭设悬挑脚手架主要施工方法从搭设框架体开始，将钢管、扣件等按要求进行连接、搭设，直至最后安顶层栏杆和挂双层围护网。搭设完毕后,应作两方面检查，一是搭设是否牢固，符合要求，二是各连接件的紧固程度是否达到要求,应逐一进行检查核对。非标准跨间及拆装频繁的部位，用48mm3.5mm钢管加扣件搭设,悬挑架长不得超过3m，并在悬挑架内外两侧加一整长的48mm3.5mm钢管斜拉杆，跨间满设剪刀撑。15。4悬挑架及操作平台拆除15.4.1 在三层以下外装修施工完后不需外脚手架时，方可拆除。15.4。2 拆除顺序：原则上是先搭的后拆，后搭的先拆32、。15。4。3 连墙杆和承载力拉杆,不能先拆,应随拆除进度从上而下逐次拆除。15.5。4 拆除时，先搭好托架后方可拆除桥架,拆架过程中需要塔吊配合时,逐件吊运至楼下。 十六、施工进度控制16.1目标每次悬挑和拆除控制在白天、无暴雨、雪以及大风天进行。16。2进度控制16.2。1 跟随土建结构施工进度逐层上升，到主体封顶后随土建外装饰施工进度而进行拆除。16.2.2 搭设起始时间与塔楼标准层结构施工同步。16。2。3 脚手架的拆除应在塔吊配合下完成。十七、施工技术组织措施17.1质量保证措施17。1。1质量目标17。1。1.1 外脚手架安装完毕后的主框架垂直度达15mm,平面通直度15mm(1033、m拉线检查,单片弯曲度不大于2mm)。17。1。1。2 防坠装置可靠有效17。1.1.3 承力架、拉杆及扣件使用符合设计要求,连接可靠.17.1.1.4 护栏和安全网搭接符合当地安管部门要求。安全网要全封闭。17。1.2保证措施17。1。2.1 按悬挑式脚手架操作规程操作,不漏杆件，紧固牢。17。1。2.2 设质量控制小组，在专业队长领导下，建立质量管理系统。17.1。2.3 悬挑架搭成后，质量自检小组由队长、质量员和一名技工组成，自检合格后方可使用。17.1.2.4 按质量控制标准进行检查，合格后，再经交接检合格，交付使用。17.1.2.5 每次悬挑或拆除时，都要进行自检和交接检,办好手续后34、方可使用.17。1。2.6 质量责任制,现场施工人员必须认真贯彻落实.17。2安全保证措施17.2。1 操作人员持证上岗，确保操作人员无伤亡事故,一般事故频率控制在1以内。17。2.2 按JGJ59-99安全标准的有关规定进行检查评分,确保表302、307与悬挑脚手架相关的项目,得分率达90%以上，表304-2与悬挑脚手架相关的项目得分率达95分以上。17。2.3 建立以项目经理为首的安全管理体系。17。2。4 制定落实现场各级施工人员安全责任制。17。2。5 执行工前交底工后检查评比的制度。17.2。6 实行自检、互检和交接检“三检制度17.2.7 设备半年定期修一次，在使用过程中发现问题,35、应随时维修。17。2.8 每提升或下降一次均应自检合格办理交接手续后方可交付使用.17.2.9 重要部位要次次检查到位，如承力架、拉杆、紧固件、安全网底层脚手板封堵等。17.2.10 检查后做好记录，便于随时整改。17.2。11 根据现场实际情况,制定安全技术措施,并向工人和操作人员进行安全交底。17。2。12 安全网用一层密网.每50Cm用12的铁丝绑扎于主架上，作业层用竹笆做挡脚板封闭外架,防止物体坠落。17。2。13 在脚手架上施工时，每班完成后，做到工完场清料尽,否则应将剩余材料搬于楼面上；施工时架上堆料不得超过3KN/m2 (只限两个作业层).17.3其它保证措施17。3。1 安全网36、选用阻燃材料.17。3.2 架上灭火器不少于八个,分别放在顶层和中间层。17.3。3 文明施工确保达到JGJ5999表303上的4、5、6、7项文明工地目标，使这四项得分率达90%以上.保证措施：17。3.4 材料、机具按给定位置、按规格整齐堆放,用后归堆。17。3。5 宿舍整齐、清洁、周围环境卫生.17.3.6 现场不动火，架上设灭火器。17。4水平安全防护措施本工程采取以下安全防护措施，请严格按照实施。17。4.1 所有施工外架必须全封闭。17。4。2 外架平面布置图见附图5，悬挑架剖面大样详见附图1，剪刀撑布置参照附图2,水平挑架外挑型钢用20#工字钢，每层设一道水平安全防护架。具体做法如下：17。4.2。1 如采用6m 48mm3.5mm钢管上挑下撑搭设,即其搭设宽度不宜大于4m,且当宽度大于3m时，必须每3m斜拉一道(两股） 15mm钢丝绳与建筑物结构牢固连接。挑杆与撑杆间距750mm，防护架上满铺竹跳板和竹胶板各一层，外侧搭不少于1500mm高护栏，护栏侧面用密目安全网封闭严密，护栏立杆应间一用钢管与建筑物拉接牢。17。4。2。2 水平防护架除按上述要求搭设外，架下还必须另满拉一道尼龙安全网,以增强其安全防护能力。