1、装饰工程冬季施工方案目 录1、 编制依据2、 工程概况3、 内墙装饰工程施工方案4、 地面装饰工程施工方案5、 外墙保温及涂料施工方案6、 屋面保温防水及水泥瓦施工方案1. 编制依据1。1中华人民共和国行业标准JGJ10497建筑工程冬期施工规范1.2中华人民共和国国家标准GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范1.3中华人民共和国国家标准GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准2.工程概况本工程为xxxxxx仓库二分库综合楼工程，建筑面积1142，框架结构.3.冬期室内装修施工方法3。1室内装修房间保温采用封闭加温的方法：施工作业层所有外门窗全部采用透明塑料布进行封闭2、，门洞挂设防火草帘被进行防风以便人员的通行；设置两个火炉进行加温，燃料使用无烟煤，设专人负责生火加温工作，并记录室内温度。室内温度不得低于5摄氏度,如发现室内温度达不到5度及时增设火炉.室内生火加温时长确定为：各分项作业开始至作业结束后再增加24小时方可撤除火炉.3。2工艺流程：基层清理粉刷石膏找角墙面板缝及顶板阴角处贴玻璃网格布刮一遍腻子打砂纸刮第二遍腻子阴角划线、阳角套方刮第三遍腻子刷乳胶漆。3。2。1基层清理: 室内墙面抹灰工作已完成,墙面应干燥,基层含水率不大于。用扫帚扫除墙面浮尘。3.2。2粉刷石膏找角：地上部分墙面、顶板阴阳角采用粉刷石膏找直、套方，标准为与墙面顺直、角部方正为准。3、3。2。3在隔墙板与砼墙面阴角处以及墙面裂缝处贴玻璃网格布，缝隙处用嵌缝腻子填塞密实,用胶将网格布贴好，并把布拉直、糊平，并刮石膏腻子一道。3。2.4在满刮腻子前在门、窗口交角处弹分色线，以此线为界刮腻子.刮腻子要求三遍交活，刮腻子时注意接茬处及接头要平整干净。每遍腻子刮完后均要打磨砂纸，并清理干净表面浮尘。在墙阴角处用阴角器打磨平整。修理口边角,将分色线部位腻子切直、磨平。3.2。5在腻子干透后，将门窗口用旧报纸遮盖，塑钢门窗封闭至密封胶处，木门窗封闭至门框处，掩口2MM用木文纸粘贴。3。2。6待底层墙面腻子干燥后,将大面墙面腻子楞用砂布打磨平整后再刮下一层腻子（注:此遍腻子因位于墙体表面，4、必须保证其大面平整度,阴阳角平直度，阴阳角边刮边用不小于1m的靠尺自查，确保其平整、顺直.同时为防止腻子打磨后表面出现掉粉现象，所以第二遍腻子直接括平,不留腻子楞，减少用砂布打磨)。3。2.7所有阴角部位必须划线找角，划线必须横平竖直，门窗口及过梁处的阳角用靠尺套方。3。2.8质量标准3.2。8。1选用腻子的品种、质量等符合要求;3。2.8.2涂料表层严禁起皮、掉粉、漏刷、透底；3。2.8。3表面无流坠、疙瘩、溅沫、砂眼、划痕，分色线清晰;4。地面装饰工程施工方案4。1施工要求：4.1。1根据现场实际尺寸弹线分格、排砖，拉控制通线；4.1.2排砖阴角处收口砖不得小于一块砖的1/2，半块尽量贴在5、不显眼的地方；4.1.3面砖粘贴前要清水浸泡2小时后阴干;4。1。4垫好底尺,挂线铺贴，结合层宜采用1：2水泥砂浆，厚度6-10mm;4.1。5一面墙不宜一次铺贴到顶,边铺贴边清理干净砖表面.阴角压向正确，阳角45度对接。墙面突出物整砖套割；4.1。6整间房镶贴完工后勾缝，用勾缝剂满刮，用棉纱清理干净面砖上勾缝剂。4.2验收标准：4。2。1镶铺密实，无空鼓；4。2。2接缝高低差:小于0.5mm；4。2。3表面平整度：允许误差1mm；4。2。4接缝平直度：小于1mm；4.2。5阴阳角方正：小于2mm。4.3大理石墙面粘贴4。3。1施工要求4。3.1。1弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。基层6、处理抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润；4。3。1。2清理预做饰面石材的结构表面，施工前认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线水平线.并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线；4。3.1。3石材表面应充分干燥(含水率应小于8%）后，用石材防护剂进行石材六面体防护处理；4.3.1.4 施工安装边长大于40cm石材时需要分次灌浆把配合比为1:2 水泥砂浆加水调成粥状用铁簸箕舀浆徐徐倒入边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面使灌入砂浆排气。第一层浇灌高度为15cm,不能超过石板高度的1/3，防止石板外移或板面错动,以致出现接缝不平、高低差过大；4。3.1.7、5冬期施工时，应做好防冻保温措施，以确保砂浆不受冻，其环境温度不得低于5,寒冷天气不得施工;4.3。1。6水泥32。5级普通硅酸盐水泥。块材的表面光洁、方正、平整、质地坚固，没有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷.室内选用花岗岩应作放射性能指标复验；4.3.1.7薄型小规格块材(一般厚度10mm以下）:边长小于40cm，可采用粘贴方法，边长大于40cm，镶贴高度超过1m时，可采用挂网，绑扎,分层灌浆挂贴方法.4。3。2验收标准：4.3。2。1基层抹灰必须平整，贴块材应平整牢固，无空鼓；4。3.2.2接缝高低差：小于0。5mm；4.3。2。3表面平整度：误差小于1mm；4.3.2.4接缝平直度：小于18、mm；4.3。2.5阴阳角方正:小于2mm。4。4地砖踢脚线安装4.4.1施工要求:4.4.1.1按设计标高要求进行弹线,使踢脚线上口与控制线重合；4.4。1.2踢脚线粘贴前要清水浸泡2小时后阴干;4.4.1.3结合层宜采用1：2水泥砂浆，厚度610mm；4。4.1.4接头，及与地面墙面接缝处用白水泥填缝。4.4.2验收标准：4。4。2。1踢脚线安装牢固平整;4.4.2。2踢脚板上口平齐度：允许误差1mm；4.4。2。3踢脚板与面层的接缝：允许误差0。5mm。5外墙保温及涂料施工方案5.1外墙外保温薄抹灰系统是由专用粘接胶浆、挤塑板、锚固件、耐碱玻纤网格布、聚合物抹面胶浆、弹性腻子、弹性涂料饰9、面层组成。专用粘接胶浆和抹面胶浆是高分子聚合物材料与普通硅酸盐水泥混合而成的改性砂浆，用以在基层墙体上粘结挤塑板和在挤塑板上粘接玻纤网,具有良好的粘结力。耐碱玻纤网可增加抹面层机械强度和抵御骤冷骤热、温差变化引起的保温板及抹面层的开裂.弹性腻子具有一定的延展性，弹性面涂具有极高的断裂伸长率，并有多种颜色和纹理可供选用。这些材料配套使用，每种材料都要符合当地冬季严寒气温的要求，保证整个系统具有极佳的抗龟裂功能，以及高效的保温隔热性能、卓越的耐候性能，良好的防水和水蒸气渗透性能，以及适宜的装饰效果.饰面采用高洁弹性涂料，还可以增强系统的抗粉尘附着能力，保证建筑物整体持久的清洁美观。5。2施工条件510、.2。1施工现场应做到通电、通水，并保持工作环境的清洁。5。2.2操作地点环境温度和基层墙体表面温度均不得高于35，风级不大于5级。5。2.3为保证施工质量,施工面应避免阳光暴晒。必要时，应在脚手架上搭设防晒布，遮挡施工墙面。5.2。4雨天施工时应采取措施，防止雨水冲刷墙面。5。3材料的基本技术性能要求5.3.1粘接胶浆主要技术性能指标实验项目单位性能指标拉伸粘结强度（与水泥砂浆）原强度MPa0。60耐水（48h)0.40拉伸粘结强度（与XPS板）原强度MPa0。20耐水(48h）MPa0.20可操作时间h1。54。0胶粘剂与基层墙体拉伸粘结强度MPa0.305.3。2聚苯板性能指标检验项目单11、位性能要求EPS板XPS板表观密度涂料饰面Kg/m318.0-22。025。0-35.0瓷砖饰面20。0导热系数W/（m2。k）0.0410。030压缩强度MPa0。100。15-0。25垂直于板面方向的抗拉强度MPa0。10-透湿系统Ng/（m2。s.pa)2.04。51。03。0燃烧性能分级E级体积吸水率%1。50尺寸稳定性0。31.0熔结性断裂弯曲负荷N25-弯曲变形mm2010陈化时间自然条件d4228蒸汽(60恒温)d55。3.3耐碱玻纤网格布主要技术性能指标试验项目单位性能指标涂料饰面瓷砖饰面单位面积质量g/m2160290耐碱拉伸断裂强力（经、纬向)N/50mm9001500耐碱12、拉伸断裂强力保留率(经、纬向)%7575断裂伸长率（经、纬向）%4。04。05.3。4聚合物砂浆（抹面砂浆）主要性能指标试验项目性能指标拉伸粘结强度（与XPS板）原强度0。20MPa耐水0.20MPa耐冻融0。20MPa与水泥砂浆拉伸粘结强度(当做面砖饰面时）原强度0。50MPa耐水0.50MPa耐冻融0.50MPa柔韧性压折比(水泥基）3.0开裂应变（非水泥基）/1.50可操作时间（h)1.54.05。3。5弹性腻子主要技术性能指标试验项目性能指标耐水性（96h）无异常耐碱性（48h）无异常粘结强度标准状态0.6MPa冻融循环5次0。4MPa动态抗开裂性基层裂缝0。3mm5。3。6弹性涂料主13、要技术指标试验项目性能指标耐水性96h无异常耐碱性48h无异常涂层耐温变性5次循环无异常耐洗刷性2000次耐沾污性（5次循环)30%拉伸强度（标准状态下)1.0 MPa断裂伸长率23200-1040%热处理100耐人工老化（400h）粉化1级变色2级外观变化无起泡，剥落，裂纹5.4材料的运输和储存5.4。1所有的保温及外饰层材料应在原包装、带有完整标签的情况下运送至施工现场。5.4。2材料应储存在阴凉、干燥的地方,避免太阳直晒,远离火源,避免因气候或其它因素影响材料的质量.材料的理想储存最低温度为4,最高温度为32.5。5施工前的准备工作5.5.1主要施工工具：施工前按工程量的大小测算出进场施14、工人员的多少，配备足量的施工用具，如:不锈钢抹子、搓抹子、角抹子、电动搅拌器、电锤、专用刀、钢锯条、水桶、皮桶、靠尺、刷子、 滚子、托顶板、开槽器、钢尺、施工线、墨斗子、角梯、电动切割机、吊篮、安全帽、安全带及操作人员的必须劳保用品等。5。5。2材料准备:根据工程实际设计保温情况，测算出各种材料用量，并部分运到现场，如：挤塑板(厚度与设计相符)、玻纤网、粘接砂浆、抹面砂浆、加强网、锚钉、锚固铁件、膨胀螺栓等.5。5。3施工人员的准备:根据工程的规模大小，计划投入多少人员施工，提前安排到位，并进行技术培训和安全培训，提高施工人员的素质，确保工程质量和安全生产。5。5.4收听天气预报:因冬季施工需15、及时把握天气变化情况，准确掌握当天和第二天最低气温情况，保证挤塑板粘贴施工过程中及施工后24小时内最低气温不低于-3,抹面层施工过程中及施工后2小时内最低气温不低于0，6小时内最低气温不低于3。5。6施工工艺5.6.1基层处理：检查墙基层误差是否达到施工要求，如果误差超出标准要求，土建方须进行抹灰找平,要求墙面平整度不大于4mm（用2m靠尺），垂线正负误差叠加不大于4mm。因为挤塑板实际粘牢后的粘接胶浆厚度不能超过35mm，如果粘接胶浆层过厚，粘接胶浆干缩过大会造成挤塑板与基层虚构现象，造成挤塑板局部松脱、鼓胀等隐患。5。6.2放线、铺板设置基层合乎要求后，进行弹线、挂线、试铺板并确定各部分墙16、面和线条粘板的具体尺寸和排列方式。如下图：5.6。3粘贴挤塑板 上述工序完成后,粘贴挤塑板，操作顺序由下而上进行，用条粘法或点粘法在挤塑板的粘贴面用专用工具进行施浆，施浆面与挤塑板面积之比不小于40,挤塑板施浆好后及时粘贴,粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力按压，挤塑板对头缝应挤紧,并与相邻板齐平，胶粘剂实际压实厚度宜控制在35mm，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘接剂.挤塑板粘贴要求逐行错缝,板缝不超过2mm，高低误差不超过1mm，粘贴完毕后，板缝超过2mm部位需用板条塞满,板条不得粘接，高低误差大于1mm的部位用砂纸搓板打磨平整.5。6.4挤塑板铺设完毕后,进行锚固螺栓固定，用冲击钻在17、粘贴好的挤塑板上进行钻孔，要求钻孔孔径8mm，深入基层墙体25mm，先将聚乙烯套管钉入钻好的孔中，再将金属螺钉敲入套管中，螺钉帽要与套管圆盘持平或略有凹进。锚钉数量每平方米不少于35个,锚钉长度应比保温板厚度长30mm为宜。5。6。5落水管及空调板支架处施工办法5.6.5。1檐沟处，落水口必须提前安装处理，并做好防水试验，达到不漏不渗。5.6.5。2落水管上下走的部位，挤塑板粘贴时，粘结砂浆必须满铺。5.6。5。3空调板钻洞处，提前与土建方施工人员共同选好位置，在贴挤塑板时要求满粘.5.6。5.4落水管空调安装后，安装人员负责把钻入保温层和墙体内的支架周围用耐侯胶封闭严密，不准向里渗水否则将影18、响工程质量。 5.6。6铺设耐碱玻纤网和抹面胶浆抹灰5。6。6.1上述工序完成24h后，先检查挤塑板是否干燥,表面是否平整,并去除板面疏松、粗糙及杂质部分，再进行玻纤网的铺贴,须由上而下进行。5。6.6.2在挤塑板表面先均匀涂抹1.5-2厚的抹面胶浆（面积略大于网格布的范围)，然后将网格布立即压入胶浆中，再抹上第二道胶浆,直至全部覆盖好网格布,使网格布处于两道胶浆的中间位置。5。6。6。3标准网的搭接须100mm，分段施工时应预留搭接长度，首层须铺加强网,加强网间须对接，其对接处应紧密对接.5.6.6。4在转角部位，标准网应是连续的,并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm,加强网应顶角对19、接布置。5。6。6。5外墙挑出构件及附墙部件,如阳台、雨蓬、阳台拦板、挑檐、空调室外机搁板、附墙壁柱、凸(飘）窗、装饰线条、结构性水平（或垂直）遮阳、门窗口四周等保温做法遵照JGJ1442004规程及标准图L07J109的要求施工或根据甲方要求施工.5.6。6.6抹面胶浆和玻纤网铺设完毕后，不得挠动，静置养护不小于24h,才可进行下一道工序施工。在寒冷潮湿气候条件下，还应适当延长养护时间。5。6.7涂料施工：5。6。7。1先修大角、窗膀、横竖线条，外墙大角包括阴角，先弹线，后用修补专用胶浆进行修整，直至修直为准。窗膀在其侧面弹控制线，用修补胶浆修正，无论几层楼上下窗膀必须顺直，横竖线条必须顺直20、，否则不能进入下一道工序。5。6。7.2在以上工序达到标准要求后进行大墙面刮弹性腻子，满刮第一遍,并修补好墙面原有缺陷，用40目-60目粗砂纸打磨一遍，清除干净粉尘后再满刮第二遍弹性腻子，用100目左右细砂纸打磨平抹纹，清除干净表面粉尘.5。6。7.3在腻子表面干净、无污染、无粉尘的基础上,先刷一遍抗碱封固底漆,然后滚涂两遍弹性涂料。5。6。7。4细部处理：检查整个外墙的每一个部位，看是否有漏涂碰坏现象，及时修整，等待验收。整个外墙达到线角整齐，表面平整，墙面分色清晰，染色美观大方,不开裂，不空鼓，不脱皮，不掉色.让用户满意，业主放心。5.7成品保护5.7。1施工中各专业工种应紧密配合，合理安21、排工序，严禁颠倒工序作业。5。7.2对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。5.7.3应防止重物撞击墙面。6屋面保温防水及水泥瓦施工方案6。1 材料要求6.1.1屋面工程所采用的防水、保温、隔热等材料应有产品合格证、准用证及性能检测报告等，材料的品种、规格、性能等应符合国家现行产品标准和设计要求。6.1.2材料进程后，质检员对材料的数量、规格、外形、等级等进行验收，尤其是瓦片，观察破损情况,不符合要求立即退场。6.1。3各项材料进场后，必须会同监理、甲方代表现场抽样送检，经测试合格后方可进行施工。6.122、。4卷材的贮运、保养符合国家规范要求。6.1.5镀锌钢丝网应符合国家规范要求.6.1。6水泥砂浆、细石混凝土必须严格按配合比集中拌制，拌合均匀。6。2 施工说明6。2.1做法依据设计图纸.6.2.2、施工顺序基层处理 水泥砂浆找平层 保温层 网格镀锌钢丝网一道 细石混凝土压光抹平 材防水层 细石混凝土卧瓦层粘接水泥彩瓦。6。3施工方法6.3.1基层处理进入屋面工程施工前，脚手架、出屋面管道、通风管等都必须施工结束，基层处理主要是将结构表面清理干净。6.3.2水泥砂浆找平层基层处理完毕经验收合格后，用1:3水泥砂浆找坡20厚,找坡从落水斗处按1的坡度计算，落水斗处略微用砂浆找坡。原浆结面,砂浆收23、水后二次压光设置分隔缝，间距不大于6米，缝宽20mm,充分养护，找坡层硬化后在缝内填密封材料，内落水的水落斗周围砂浆做成半径500、坡度不小于5的杯形坡，基层与突出屋面结构如女儿墙、烟囱、反梁、立墙等的交接处和基层的转角处,找平层均做成半径200的圆弧。清扫找平，等充分干燥后进行保温层施工。6。3。3保温层施工时，先适当找平贴饼,再铺设膨胀珍珠岩，坡度按2进行，140厚，分层铺设，适当压实，表面要求平整。做好复查工作，在得到监理、甲方现场代表签字认可后上铺3030网格钢丝网一道与4插筋绑扎，符合要求后进行下道工序。6。3。4细石混凝土压光抹平层保温层施工完毕后,用C20细石混凝土30厚进行压光24、抹平，施工方法同2。6。3。5卷材防水层防水层采用SBS防水卷材，此道工序是整个屋面施工的关键,施工时要求严格控制.6。3。5.1施工前准备工作6.3。5。2用具准备准备好施工时的各种工具、用具，包括：热喷枪、液化气、冲击钻、螺丝刀、工具刀、木尺6.3.5.3技术交底施工前，施工技术人员必须向操作班组进行技术交底，内容包括:施工顺序、部位、做法、质量标准、技术措施、成品保护措施和安全注意事项等。6.3。5.4基层验收6.3。5。4.1基层表面应压实平整,排水坡度应符合设计要求，且找坡6。3.5。4.2找平不得有酥松、起砂、起皮现象,找基平整度用2M靠尺和形塞尺进行检查,允许偏差应小于5mm：625、.3。5。4。3基层转角部位（如女二墙、天窗天沟排水口等）均应做成半径200的圆弧。女儿墙、山墙在卷材收口处须做凹槽，其高度距屋面不小于250。6。3。5.4。4基层必须充分干燥,干燥程度的检验方法是将1平方米卷材平坦地干铺在找平层上，静置3至4小时后揭开检查，基层覆盖部位与卷材上均未见水印即可.6.3。5。4.5铺设卷材前基必须已清扫干净、杂物已经铲除，不得留有粗砂或尖锐物,以防刺破卷材。6。3.6防水层施工流程材料准备、基层验收、基层清理、弹线、裁剪卷材、刷胶水、焊接、细部处理、收口密封、清理验收。6.3.7卷材施工6。3.7.1根据屋面尺寸特征，对照卷材尺寸在屋面上进行精确放样。6.3.26、7。2根据放样所弹墨线进行预铺。把自然疏松的卷材按轮廓顺铺在基层上，平整顺直，不得扭曲，并根据屋面情况用工具刀、木尺进行适当的剪裁。尽量减少接头，接头部位应相互错开不少于300，卷材搭接长度不小于100.6。3。7。3粘接:把需粘接部位的卷材的长边折叠一半，从折叠处分别顺SBS卷材复合面和基层表面用,先涂卷材复合面，后涂基层，胶涂要均匀,用胶量为一0.5千克每平方米.等胶粘剂干到不粘手时（室温下34分钟,溶剂接近于完全挥发状态结面合拢，用压轮压实，恢复操作.6。3.7。4焊接:卷材进行焊接前需焊接部位应檫拭、干燥，采用专用热风焊枪接。横向采用对接处理，复合型卷材对接接头上用150的不复合型卷材27、搭接、施焊。纵向（卷材原始长边)采用搭接处理.焊接顺序先焊长边搭接缝，后焊短短边搭接缝，焊接时先进行预焊，即用焊枪加卷材，以卷材变软，表层融化为准。后进行试焊,压轮与焊嘴平行并保持大约5毫米的距离，施工人员沿卷材接缝后退式焊接，边焊边压。焊接边缘应有小部分熔浆溢出，呈亮色，不应出现烧焦现象（即有黄色溢出物或烧焦气味）.6。3.7.5收口：卷材的收口处用压条压实，螺钉固定,固定间距按打孔间距，再用密封胶密封，水泥砂浆封实。在出屋面管道、通风管处，卷材铺贴时上反高度不得少于250，封口采用金属箍进行箍紧,再用密封胶封实。6。3.7.6泛水板的固定。用螺钉将压型钢板固定在女儿墙、山墙等收口部位.6。28、3.8质量标准SBS卷材防水子分部工程施工完毕后，应进行一次全面的质量检查，如有损坏或操作不良处,应及时作修补处理,然后按要求做24小时蓄水试验，如发现有漏水部位,应用刀子划开漏水部位,排水干燥后重新刷胶贴牢，刀缝表面按对接要求施焊。6。3.4瓦面6。3.4。1准备工作安装前，认真检查产品和各种附件材料的质量,瓦片有无残缺、裂缝，平整度等。屋面基层平整度、杂务、屋脊对角等是否符合要求。6。3.4.2铺瓦根据设计屋面坡度，上下瓦片的搭接长度最小应为100mm，采用C20细石混凝土铺水泥彩瓦,最薄处30mm,铺瓦前，砼屋面及瓦片应适当的润湿，应自右向左，由下而上进行。6。5注意要点6。5。1屋面工程施工时应尽量闭开雨天和顺期。6.5。2排水坡度应严格控制好,这与屋面排水是否顺畅切切相关.6。5。3保温层应干燥，该层施工完毕后应及时进行找平层和防水层的施工。6。5。4卷材存放地应通风、防火、防潮，搬运时应防止对产品。