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公路路面大修工程总体施工技术方案(37页)
公路路面大修工程总体施工技术方案(37页).doc
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道路桥梁
上传人:l** 编号:651252 2023-04-28 37页 2.47MB
1、xx县秋江路(五美秋塘坪段)路面大修工程总 体 施 工 技 术 方 案一、工程概况本项目为xx县秋江路(五美秋塘坪段)路面大修工程,是连接江背、五美、干杉、榔梨的主要道路,为一条三级公路,本项目包括两段:K0+500K1+000段和K8+980K33+340.943段,其中K0+500K1+000段现形较差,视距不够,按业主要求除路面大修外需加宽设计。K8+980K33+340.943段中K21+493.565K24+650段与已建成的黄江公路重合,起于五美K8+980,经干杉、梅花,止于K33+340.943榔梨镇秋塘坪与X035线交叉口,共计大修里程22.905Km;本次大修路段共有五座石2、拱桥和桥梁,xx县近几年已陆续进行维修改造,因此本次大修不涉及桥梁的改造;对沿线原两侧的水沟和旧有涵洞进行疏通、修复,进一步完善交通安全设施。本线路道路路面现状为水泥混凝土路面,由于近年年交通量逐年增长,超载超限车辆增多等因素影响,造成该路段路面比较严重的破坏,严重影响了公路畅通和车行安全,同时也制约了当地经济的发展,为了有力维护路况稳定,构建和谐交通环境,有必要对该路段路面进行提质改造。二、主要技术指标公路等级:三级公路;路面宽度:K8+980K9+940、K25+778K26+418段路面宽11m,K9+940K10+270、K15+749K16+212、K25+668K25+778、K23、6+418K26+539段路面宽度为8m;土路肩宽度:20.25米;基层结构:25cm厚5%水泥稳定碎石;路面结构:面层为沥青混凝土;桥涵设计荷载标准:公路II级;路线横坡:2.0 %;三、 主要工程数量表,见投标文件。四、施工准备工作1、人员 本合同段施工所需人员已全部进场,见附表;2、设备 本合同段施工所需设备已进场,见进场设备报验单;3、材料试验 本合同段开工所需各种试验已完成,见投标文件材料清单; 4、复测 本合同段水准点、导线点复测工作已完成,见复测报告;五、 施工计划工期安排工程开工日期:2012年07月28日;竣 工 日 期:2012年12月31日;六、分项工程工期安排(见附件)4、七、各分项工程的施工顺序1路基工程本工程旧路面处治主要包括旧水泥混凝土路面路面打碎、挖除。1.1水泥混凝土路面碎石化工艺1)清除存在的沥青面层在碎石化施工前,应清除水泥混凝土路面的沥青修复材料,因为这些材料的存在会影响到破碎的效果。2)隐藏构造物的调查与标记结合设计图纸及业主单位提供的有关隐藏构筑物,如:暗涵,地下管线等情况进行现场勘察标记,以确定破碎是否会对这些构造物造成损坏。通常,构造物埋深在1m以下的不会由于破碎而带来的损坏,不满足以上条件的可以降低锤头高度对水泥混凝土路面进行破碎或采用监理人员认为可行的其他方案。3)交通管制由于破碎后的路面在没有摊铺完沥青面层之前不允许开放交通,所以对5、交通管制的要求比较严格,采用半封闭施工。4)其他要求任何与施工期间维持交通无关的路面加宽或路肩修复,也应在施工之前修复到混凝土路面标高。1.2碎石化施工控制和要求1)路面破碎要求碎石化要把75%以上的水泥混凝土路面破碎成表面最大尺寸不超过7.5cm,中间不超过22.5cm,底部不超过37.5cm的粒径。2)清除原有填缝料在摊铺沥青面层前,应对所有松散的填缝料、涨缝材料或其他类似物进行清除。3)不应修整破碎后混凝土路面或试图平整路面以提高线形,这样将破坏混凝土路面碎石化以后的效果。在压实前发现的大于5cm的凹地应用密级配碎石料回填并压实到要求。破碎时最好是从混凝土路面的高处向地处破碎,以避免摊铺6、沥青面层后影响排水。4)与相邻车道的连接破碎一个车道的过程中实际破碎宽度应超过一个车道,与相邻车道搭接一部分,宽度至少是15cm。5)破碎后混凝土路面的养护除了必须要开放的横穿交通外,破碎后混凝土路面的任何路段均不得开放交通(包括不必要的施工运输)。6)撒布石屑、洒水碾压路面结构破碎、平整后,随即在破碎层上撒布石屑找平,并用洒水、振动压路机碾压。7)控制车速、行车碾压成型破碎后的路面结构层需用施工车辆进行反复压实,碾压时应尽量控制车速,以防止行车车撤,以形成稳定的路面结构。8)面层施工碎石化面层罩面厚度要求最小为15cm,且最好为密级配结构。9)开放交通应在半幅施工全部结束后开放交通。2路基土7、方开挖开挖主要采用挖掘机挖,自卸汽车运的方式,沟槽土方采用人工配合挖掘机施工。2.1路基开挖前对施工边线进行精确放样,并根据设计图纸要求做好截水沟,并设法引走一切可能影响边坡稳定的地面和地下水,施工中应在路斩的路线方向保持一定的坡度,路斩纵坡下坡的方向可以直接挖到底,上坡的坡段必须先挖成向外的斜坡,最后再挖除剩下的土方,保证排水畅通。2.2按设计要求自上而下,自坡口向中心推进的开挖方法,当施工中出现土层性质与设计不符时,应及时向监理工程师报告,并对施工方案及挖方边坡进行调整。较短的路斩,采用横挖法施工,如开挖深度较大,应分层开挖。2.3工作面开挖后应及时清理、平整,保证工作面有一定纵坡,无积水8、清洁。2.4当路基开挖深度达到路槽3砌体挡土墙施工1、基坑开完经监理工程师验收合格后,立即进行砌筑。砌筑前按设计图纸规定的边坡坡率内外两面立杆挂线,并经常复核验证,以保持整个挡墙线形顺畅,砌体平整。2、砌筑前将大块较平整的片石人工加工凿平,用来砌筑挡土墙的外露面,并加工好砌筑沉降缝和端墙的转角石,角石加工整齐,要有两个面相互垂直。3、砌筑前将片石,用干净水洗净并使其饱和。4、砂浆采用重量法控制计量,并用250L强制拌和机拌和,每次拌和的砂浆根据砌筑速度随时拌和,保证砌筑用砂浆的新鲜。4圆管涵施工流程工艺流程:准备工作施工放样基坑开挖浇筑基础圆管预制、安装洞口施工、回填。5水泥稳定碎石基层施工9、顺序下承层报验清扫下承层培路肩修泄水槽拌和机上料拌和试件取样测量放样设置标高钢丝绳摊铺机就位调至松铺厚度试验段施工自卸车卸料摊铺清除粗集料窝、粗集料带压路机碾压检测高程检测密实度监理工程师认可覆盖洒水养生。6粘层、透层及封层施工顺序下承层报验清扫下承层撒布乳化沥青撒布石屑压路机碾压养护。7沥青面层施工顺序下承层报验测量放样试验段施工试验浇洒乳化沥青层摊铺机摊铺双钢轮压路机碾压成型检测压实度、弯沉值、平整度几何尺寸及碾压方式遍数记录按工程师审批的试验段数据进行施工摊铺机摊铺双钢轮、胶轮(下面层用)压路机碾压、成型按规范频率及项目检测所有数据培路肩分项工程结束并交验。八、主要工程项目施工方案1.垫10、层施工方案由垫层施工队施工,开设一个施工作业面,顺序施工。施工人数20人,施工机械采用:TY220推土机2台;PY-180平地机1台;SD-175振动压路机2台;3Y18/21T光轮压路机1台;拖振1台,自卸汽车8台。2.路面基层施工方案:由路面施工队施工,开设一个施工作业面,顺序施工。施工人数30人,施工机械采用:SP2500稳定土摊铺机2台;3Y18/21T光轮压路机2台:SD175振动压路机2台;YL25胶轮压路机1台;自卸汽车15台。3.路面面层施工方案:由路面施工队施工,一个施工作业面顺序作业。施工人数40人,施工机械采用:RP1250宽12.5米沥青混合料摊铺机1台;14T双钢轮式11、压路机2台;YL25胶轮压路机1台(下面层用);锯缝机2台;振动夯2台;自卸汽车15台,沥青乳化机1台,乳化沥青洒布车1台。九、主要工程项目施工方法1.培路肩:根据路肩宽度以及运料车的装载体积,确定每车材料的堆放距离。尽量使用侧翻运输车辆,避免过多污染下承层,用人工堆土,推土机初步爬链,平地机刮平,轻型压路机碾压,再用人工配合平地机整平、整形,使满足设计要求,要采用压路机进行压实,达到表面平整密实,为使槽内不积水,土路肩每隔15m左右设一开口以便排出雨水,压实度达到95%,高程、宽度、横坡均符合设计要求,线形顺适,已完作业段及时报经监理工程师验收,为防止被雨水浸泡,合格后立即进行主线施工。2.12、级配碎石垫层:(1) 材料要求:碎石具有较好的级配,通过0.075 mm筛孔的颗粒含量不大于8% ,0.5 mm以下颗粒液限小于28%,塑性指数小于6,压碎值不大于35%。(2)试验路段:天然砂砾垫层开工前5天,向监理工程师递交一份完整施工方案的书面说明。在垫层施工前铺筑200m试验路段,通过试验路段确定施工机械、运输、松铺厚度、施工方法、一次摊铺施工长度及碾压遍数和材料的最佳含水量。(3)用料计算与运输:砂砾的运输:运砂砾汽车装好砂砾后要检查后箱板是否关牢,避免运输中后箱松动而遗失砂砾。车辆应按运输选定好的最佳路线,快速运到路槽内,以减少砂砾水分蒸发量,为推土机推平,平地机精平,为压实提供充13、足水分条件。砂砾的装卸卸砂砾时一定要听从施工管理人员的指挥,为推、平、压提供最优卸料位置,加快施工进度。根据垫层的设计厚度和松方系数测算出卸料间距后,开始用自卸汽车卸料。(4)摊铺:摊铺垫层前将路基表面上的浮土、杂物全部清除,并撒水湿润。摊铺时先由人工配合平地机挂线摊铺。人工用平锹和推耙填平轮迹。然后按规定的标高、路拱、超高进行整平。配一台专用的水车在现场。摊铺时先由人工配合推土机挂线摊铺。人工用平锹和推耙填平轮迹。然后按规定的标高、路拱、超高用平地机进行整平。配一台专用的水车在现场。(5)整平整型:用推土机推平并排压两遍后,再用平地机整平:在直线段平地机应由两侧向路基中心进行刮平,在平曲线段14、平地机由内侧向外侧刮平,整平后用轻型钢轮压路机在初平的路段上稳压两遍,以暴露潜在的不平,最后再用平地机精平和整型。(6)碾压:砂砾摊铺完毕后用光轮压路机全路幅静压1遍,然后用平地机精平,基本达到平整度要求后,再用振动压路机弱振1遍强振4遍,最后用拖振进行终压,直至表无轮迹且潮湿。压路机压实时,直线段应由两侧路肩向路中心碾压,有超高的平曲线段,由内侧中肩向外侧路肩碾压。碾压后轮应重叠1/2轮宽度进行碾压。后轮压完路面全宽时即为一遍。达到要求密实度,一般碾压6-8遍。两侧路肩应多压2-3遍。压路机碾压速度。头两遍宜采用1档(1.5-1.7Km/h)为宜,使砂砾归位,以后用2档(2.0-2.5 Km15、/h)。压路机碾压时,严禁“调头”“刹车”,刚开始要慢些,不能突然加速,以保证垫层表面不被扒起和松散。在施工过程中,配备专用洒水车,视砂砾含水量情况进行适当均匀的洒水。每一段施工完毕后,立即进行厚度、压实度检测。测量人员进行标高,路拱检查,如有不符合要求段,应进行修整,铲高垫低洒水碾压、达到要求标准为止。已完作业段及时报经监理工程师验收,合格后立即进行底基层施工,防止被雨水浸泡。3.水泥稳定碎石路面基层(1)施工方法材料要求水泥:采用强度等级不小于32.5级,终凝时间在6小时以上的普通硅酸盐水泥。不使用受潮易变质和过期的水泥。水:清洁不含有害物质的可饮用水。水泥稳定砂砾作基层时,其颗粒组成符合16、下表公路基层水泥稳定的颗粒组成范围结构层通过下列方筛孔(mm)的重量百分率(%)液限(%)塑性指数31.526.5199.54.752.360.60.075基层10090100728947672949173582207*289混合料在试验段开工前按照设计给定的结合料剂量和选择的集料,进行组成设计与实验,求得最大干容重和最佳含水量,提出混合料的施工配合比,并将实验数据资料报给工程师审批。水泥稳定碎石厂拌采用集中厂拌法拌制,首先筛出集料中不符合要求的颗粒,使集料的级配符合要求,然后调整拌和机进料速度,使混合料充分拌和,以防混合料拌和不均影响施工质量。各成分拌和按比例掺配,并以重量比加水,拌和时加水17、时间和加水量应进行记录。拌和时混合料的含水量宜高于最佳含水量0.5%1%,以补偿后续工序的水分损失。水泥剂量不得少于设计要求,拌和好的混合料要非常均匀,色泽一致,没有灰条,拌和机内死角中得不到充分拌和的料渣要及时清除。试验路段水泥稳定砂砾路面基层开工前5天,选择100200m路段做试验段,试验要在监理工程师监督下进行。通过实验路段确定混合料的稳定性、松铺系数、施工工艺和一次铺筑的合适长度、厚度以及相匹配的施工机械,并将其结果报给工程师审批。准备下承层把填好的路床上所有浮土、杂物全部清除,并将路床上的车辙、松软部分和压实不足的地方,以及任何不符合规定要求的部分都应翻挖、填筑新料,重新整型。施工放18、样在下承层顶面上恢复中线,直线段每15-20米设一桩,平曲线段每10-15米设一桩,并在两侧路肩边缘外设置指示桩,然后进行水准仪测量,结合松铺系数,确定水泥稳定砂砾的摊铺厚度。混合料的运输运输混合料的车辆要根据需要配置并装载均匀以防离析,及时将混合料运至现场尽快进行摊铺,摊铺现场距拌和厂较远时,混合料在运输过程中要加以覆盖以防运输过程中水份蒸发。混合料摊铺摊铺时混合料的含水量应高于最佳含水量0.5%1.0%,以补偿摊铺机及碾压过程中的水分损失。水泥稳定砂砾基层采用一台摊铺机进行全幅摊铺,摊铺机的选择应与拌和机的拌和能力相匹配,应尽量减少摊铺机停机待料的情况。在摊铺机后面应设专人清除粗细集料的离19、析现象,特别是局部粗集料窝应该铲除,并用新拌和料填补,摊铺机摊铺混合料时,中间不宜中断,如因故中断时间超过2小时,应设置横向接缝,摊铺机应驶离混合料末端。人工将末端混合料处理整齐,紧靠混合料放两根方木,方木高度应与混合料的压实厚度相同,整平靠近方木的混合料,方木的另一侧用砂砾回填约3米长,其高度应高出方木几公分,将混合料碾压密实。在重新开始摊铺混合料之前,将砂砾和方木除去,并将下承层顶面清扫干净,摊铺机返回到已压实的末端,重新开始摊铺混合料。混合料碾压摊铺机整形后,如果混合料的含水量等于或略大于最佳含水量,要立即用振动压路机、三轮压路机和重型轮胎压路机进行碾压,直线段由路肩向路中心碾压,平曲线20、段由内侧路肩向外侧路肩碾压,碾压时要重叠1/2轮宽,后轮必须超过两段接缝处,在规定时间内碾压到要求的密实度,同时没有明显的轮迹。一般需6-8遍,压路机碾压头两遍速度采用1.5-1.7km/h, 以后用2-2.5km/h的速度碾压。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段“调头和急刹车”,保证水泥稳定砂砾表面不受破坏。碾压过程中水泥稳定砂砾表面要始终保持潮湿,如表面水分蒸发快,要及时补洒少量的水。碾压过程中如有软弹、松散、起皮现象,要及时翻开加水泥重新拌和使其达到质量要求。在压实过程中,每个作业面必须保证一台胶轮压路机进行终压,以便解决水泥稳定砂砾压实后表面出现的细小裂纹。养生压实完成后立即进行养生21、。养生时间不少于7天。养生方法采用覆盖养生。在碾压完成后6小时内,洒水车要从侧面洒水,不能在上面行驶。养生期间严格封闭交通,禁止一切车辆(包括洒水车)在基层上行驶。4.透层、粘层及沥青封层材料要求:透层的沥青材料采用慢裂的撒布型乳化沥青,也可用中、慢凝液体石油沥青或煤沥青,并要符合标准。其标号要根据基层的种类、当地气候等条件确定,用量应按图纸规定或监理工程师的指示确定。在基层7d养生期结束后立即洒布透层沥青。粘层的沥青材料采用快裂的撒布型乳化沥青,也可用快、中凝液体石油沥青或煤沥青,并要符合标准。其种类和标号与面层所用沥青的种类、标号相同,用量应按图纸规定或监理工程师的指示确定。施工要求1表面22、的准备工作对准备洒布沥青的工作面,首先组织清扫工作面上的细砂,草屑、泥土等附着物,然后用风力灭火器进行除尘,如下面层表面有粘泥必须用水冲刷,达到工作面整洁而无尘埃。承包人要将施工方案报请监理工程师检验认可,在监理工程师未批准前不得喷洒沥青材料。2气候条件洒布沥青材料的气温不能低于10,风速适度。遇大风、浓雾或下雨天气不允许施工。3喷洒温度液体石油沥青和乳化沥青在正常温度下洒布,如气温较低,绸度较大的可适当加热。4沥青用量按监理工程师的指示,根据基层的种类通过试洒确定透层、粘层所用的沥青品种和用量,并符合公路沥青路面施工技术规范(JTG F40-2004)要求。5.喷洒透层和粘层沥青要采用沥青洒23、布车均匀地洒布,在沥青洒布机喷不到的地方采用手工洒布机。喷洒区附近的结构物和树木表面要进行覆盖保护,以免污染。粘层沥青要在铺筑覆盖层之前24小时内洒布。透层沥青洒布后,如不能立即铺筑沥青面层,而需开放施工车辆通行时,要立即撒布23 m3/1000平米的石屑和粗砂,然后用轻型压路机滚压一遍。6.养护洒好透层、粘层沥青的基层和面层进行专人看护,保证透层、粘层沥青不受损坏;对已洒透层、粘层沥青的基层和面层上,在沥青未渗入前禁行,发生局部路段透层沥青剥落,要及时补洒。5沥青混凝土面层(1)施工方法、材料要求:粗集料:粗集料一般占混合料的70%-80%,粗集料就近采用碱性石料,粗集料要洁净、干燥、无风化24、无杂质,具有足够的强度、耐磨耗性;粗集料要具有良好的颗粒形状,面层用碎石必须采用反击式或锤击式碎石机进行二级破碎;粗集料压碎值、磨耗率、扁平率、酸碱性、含泥量、粒径规格满足公路沥青路面施工技术规范(JTG F40-2004)。粗集料各项指标均合格后方可采用。细集料:细集料要干净、坚硬、干燥,无风化、无杂质或其他有害物质,并有适当的级配的天然砂或人工轧制砂。填料:矿粉干燥、洁净、不含泥土杂质和团粒。不得使用回收矿粉。沥青:鉴于项目区的气候特点,沥青材料建议采用A级70号道路石油沥青,沥青材料的各项指标的延度、软化点、针入度等符合重型交通道路石油沥青技术要求。木质素纤维:、木质素纤维要非常稳定,25、不为一般的溶剂、酸、碱腐蚀,具有良好的加筋、分散、吸附沥青、稳定及增粘作用。木质素纤维用量一般为混合料的,其用量误差在5以内。、运到现场的每批木质素纤维要附有生产厂的证明和出场试验报告,并说明装运数量、装运日期等。、木质素纤维的技术标准要符合图纸要求。、施工单位要在施工开始前28天将拟用的木质素纤维样品和上述证明及试验报告提交监理工程师检验、批准。除监理工程师另有指示外,施工单位不得在施工中以其他木质素纤维替代。、进场木质素纤维每批都要重新进行取样和试验。取样和试验要符合国家和省规的规定。、不同生产厂家、不同牌号的木质素纤维必须分开存放,分别使用,不得混杂。、木质素纤维宜采用针叶类木材为原料制26、造。混和料:根据设计要求的沥青混凝土类型,确定级配曲线符合规范或设计文件要求的集料,并通过筛分试验,测定比重,根据集料颗粒组成,用图表法或试算法确定符合级配曲线要求的各种集料的配合比例。下面层沥青混合料的技术标准要符合公路沥青路面施工技术规范(JTJ032-94)的规定。上面层沥青混合料的技术标准按吉林省交通行业标准沥青玛蹄脂碎石混合料设计与施工技术规范(DB21/T394-2003)执行。上面层和下面层车辙试验动稳度不小于1000次/mm和800次/mm。混合料通过马歇尔稳定度试验,将混合料的级配,沥青用量,拌和温度,稳定度值、流值、马歇尔试件容重与空隙率等以书面形式向工程师详细说明,经工程27、师同意方可进行拌和。、试验路段:本合同段沥青混凝土路面有二层结构形式:上层为3cm沥青玛蹄脂碎石混合料,下层为5cm 中粒式沥青混凝土。 沥青砼全面开工前选择100200m的路段进行摊铺试验,掌握摊铺速度、松铺厚度、摊铺机组合方式,碾压机械组合及碾压方式和遍数等方法和数据,写出试验段总结,包括施工作业注意事项,将这些试验结果报工程师审批后,并作为正式施工时的一个依据,方可进行大面积施工。、沥青砼厂拌沥青砼厂拌时,粗、细集料要分类堆放和供料,取自不同料源的集料要分开堆放。沥青按工地施工配合比分别计量后,送入拌和机里,所有过度加热即沥青混合料出厂温度超过正常温度高限的300c时,沥青混合料必须废弃28、。沥青的加热温度、矿料加热温度、沥青混合料的出厂温度、运到施工现场温度:下面层要符合公路沥青路面施工技术规范(JTJ032-94)要求;上面层要符合吉林省地方标准沥青玛蹄脂碎石混合料设计与施工技术规范的有关规定。还要根据沥青粘温曲线和气温条件进行温度调控,以保证混合料拌和、摊铺及碾压质量。经拌和后的混合料必须均匀一致,无花白料、无粗细料离析和结团现象。一般每锅拌和时间不少于45S,其中干拌时间不少于5S。拌和好的沥青混合料要立即摊铺,否则放在带保温设备的成品料储存仓,储存时间不超过72小时。、混合料运输:为保证沥青混合料的运输质量,沥青混合料运输采用较大吨位的自卸汽车(13t以上),车厢紧密无29、破损漏洞、清洁光滑金属底板,为防止沥青混合料与车厢粘结,每次装料前,车厢底板、侧板都要涂隔离剂。涂刷后自卸汽车支斗30秒左右,以清除车斗内残留积液。运输车辆在结束运输时,必须将车厢中的余料完全清除干净。每个运料车都有一个足够大的帆布蓬遮盖沥青混合料,以保温、防雨、防止混合料表面硬结和避免污染环境,并设专人检查车后厢密封情况。运料车数量较正常施工用的数量适当增加,以防止出现摊铺机待料的情况。为确保摊铺作业的连续性,每天按日产量计算后调配车辆,摊铺时摊铺机前要有运料车等候卸料,开始摊铺时等候卸料的车不宜少于5辆。已经离析或结团成块或在运料车辆卸料时滞留于车上的混合料,以及低于规定铺筑温度或被雨水淋30、湿的混合料都必须废弃。运至铺筑现场的混合料,必须在当天或当班完成压实。、沥青砼摊铺在监理工程师验收合格的基层上,先将路缘石铺设完毕后,方可铺筑沥青混凝土。沥青砼摊铺前,先对下承层进行整修、清扫。沿摊铺幅两侧边缘进行测量放样,用地锚倒链固定钢索,设置自动找平高程基准线,并设专人控制,下面层采用双面挂线,上面层采用平衡梁。熨平板固定预热10分钟,使其温度不低于62,并在熨平板下面拉线检测,保证熨平板的平整度。混合料正常温度为135-145,由质检员测温后,将合格的沥青混合料卸入摊铺机料斗,按2m/min速度进行摊铺,当摊铺5-10m后,用细线绳横向检查摊铺拱度,横坡调整无误时,可继续摊铺。在摊铺过31、程中要保证摊铺必须均匀、缓慢、连续不断的进行,中间不得有停机待料现象,摊铺机料斗内任何时候都要保持1/2以上的混合料。在摊铺过程中,混合料要得到有效的振动和压实,不允许有离析、撕扯、孔眼较大和横向垄埂等现象,摊铺机后设专人跟机,对局部摊铺缺陷进行人工修整。沥青混合料摊铺过程中,摊铺机要以均匀的速度行驶,并随时检查其摊铺的宽度、厚度、平整度、路拱及温度,对不合格之处要及时进行调整;对外形不规则、路面厚度不同、空间受到限制以及人工构造物接头等摊铺机无法工作的地方,经监理工程师批准可以采用人工铺筑混合料。沥青混合料下面层的摊铺温度要符合公路沥青路面施工技术规范(JTJ032-94)要求;上面层的摊铺32、温度要符合吉林省地方标准沥青玛蹄脂碎石混合料设计与施工技术规范的有关规定。并要随沥青的标号及气温的不同通过试验确定。、碾压:混合料摊铺后要立即进行压实作业,压实分初压、复压和终压三个阶段。碾压机械的配备,根据一座拌和机日产量及摊铺速度并结合试验所取得的碾压数据进行组合、配备,碾压时合理掌握碾压温度,如碾压时混合料温度偏高易发生堆料、起拱、终压难以成型,若碾压时温度偏低又使得密度和表面平整度不易保证。因此,一定要掌握最佳碾压温度。碾压时,先以14T光轮压路机初压3遍左右,初压温度控制在1100C1650C,碾压速度为1.5-2KM/h,再用双钢轮和轮胎压路机交叉进行,碾压速度为2-3KM/h一般33、不少于4-6遍。压路机复压数遍,以14T压路机终压至无明显轮迹为止,终压温度不低于800C,采用双钢轮和胶轮压路机碾压,碾压速度为2.5-3.5KM/h。碾压作业时,尽量避免因起动、换向、倒转时机身不平稳对路面造成的不良结果。行驶要顺直平行于边缘,相邻轮迹的重叠至少30cm,并做到摊铺完毕,碾压也相应完成。压路机不得停在温度高于90的已压实的混合料上。在沿者缘石或压路机碾压不到的其他地方,采用振动夯或小型压实机具进行充分压实;已经完成碾压的路面,不得修补表皮。压路机不得在未碾压成型或未冷却的路段上转向、制动或停留。同时,要采取有效措施,防止油料、润滑脂、汽油或其他杂质在压路机操作或停放期间落在34、路面上。、气候条件:沥青混合料的摊铺要避免在雨天进行,当路面滞水或潮湿时,必须暂停施工。当施工气温低于10时,必须采取相应措施,否则,要停止摊铺热拌沥青混合料。未经压实即遭雨淋的沥青混合料必须全部清除,更换新料。、接缝处理:摊铺沥青混合料时连续作业,减少接缝数量,横向接缝施工时,接缝处采用挡板使端部整齐,上下层横向接缝均错位1米以上。铺筑接缝时可在已压实部分上面铺设一些热混合料,使之预热软化,以加强新旧混合料的粘接,用三米直尺对接缝处的平整度进行检查,合格后方可继续向前摊铺。、沥青混凝土面层为使桥面铺装与下面的混凝土构件紧密结合,要对桥面下面的混凝土进行高压水冲洗。进行桥面铺装时,应按图纸所示35、的位置和尺寸预留好伸缩缝的工作槽,待路面完成后进行安装,并特别注意与伸缩缝的安装相配合。路面下面层、上面层施工时同时进行沥青混凝土桥面铺装。沥青混凝土面层实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法(每幅车道)SMA上面层下面层1压实度(%)9898按JTJ071-98附录B检查,每200m每车道2平整度(mm)IRI(m/km)1.22.01.63.0平整度仪:全线每车道连续按每100m计算IRI或3弯沉值(0.01mm)竣工验收弯沉值按JTJ071-98附录I检查4抗滑摩擦系数符合设计砂铺法:每200m测1处构造深度0.7-1.3mm5透水宜不大于170ml/min按吉林地方标准沥青玛蹄脂36、碎石混合料设计与施工技术规范附录D检查,每200m测1处6厚度(mm)代表值总厚度-8-4按JTJ071-98附录H检查,每200m每车道1点极值-47中线平面偏位(mm)20全站(经纬)仪:每200m4点8纵断高程(mm)1010水准仪:每200m4断面9宽度(mm)有侧石2020尺量:每200m4处无侧石不小于设计值不小于设计值10横坡(%)0.30.3水准仪:每200m4断面十、技术组织措施计划1.图纸会审接到设计图纸后,项目总工负责组织有关工程技术人员对设计图纸进行详细的会审工作,对图纸中的工程量,桥涵及土场位置、水准点高程、占地宽度等与实际情况进行对照,如发现图纸与现场情况不符时,及37、时上报监理工程师或设计院进行设计变更,使工程能按正常施工顺序进行施工,并详细做好图纸会审记录。2.技术交底在确信设计图纸可以用于施工后,由上一级技术负责人对下级施工人员,分别(分三级)进行技术交底。针对本合同段的施工特点,技术要求,施工工艺及注意事项,提出具体要求,使全体参加施工的人员对自己所负责的各项技术工作,做到心中有数,为施工质量和进度能按质量方针、目标得以实现,奠定良好的基础。3.作业指导书根据本合同段的实际施工特点,对隐蔽工程、钢筋焊接等,在后序工作中无法检验的工序。在施工前编制出作业指导书,对特殊过程的人员、机械设备、材料、施工工艺做出详细的选配和控制,制定出具体的质量标准及检测方38、法,并得到项目经理、项目总工的审核及审批,在施工中必须严格按规定的标准、方法进行控制施工,确保工程质量达到规定的要求。对以往施工中存在的质量通病,要提前做出书面的预防措施报告。4.材料试验建立工地中心试验室,配备精密齐全的试验仪器,选派具有丰富理论和实际经验的试验工程师负责,做好各种材料的试验鉴定和各项配合比的选配,满足施工过程中现场施工质量控制和质检的需要。做到材料有试验,试验有报告,报告有结论。试验室严格执行工前试验,工中检查,工后测试的试验工作制度。所有分项工程使用的材料必须执行先试验,后使用,检测不合格品不进厂的原则。所有外购材料要附有样品、材质说明书、检验合格证、工地试验室的二次检验39、合格报告。报请监理工程师批准后,方可进料。十一、质量管理体系及安全保证体系1.质量保证体系框图(见附图)我公司将切实贯彻执行“兑现合同承诺、留下优质工程、围绕顾客中心、质量责任终身”的方针,建立项目质量管理体系,成立现场质量领导小组,并制定各项保证质量的措施,使本项目质量体系严格按照ISO9002标准有效运行。成立现场质量领导小组,其职责分工见下表:职 务职 责项目经理组长:全面负责质量管理工作项目总工副组长:制定质量目标、规划、制度,并布置检查抓落实工程技术部组员:负责编制施工组织设计和施工技术指导作业书,负责现场技术指导和落实建设单位关于质量的各项指示,做好质量预控工作,负责组织课题攻关,40、接受并落实监理的各项质量监督。质检工程师组员:按技术规范、施工规范及有关规定实施内部质量监控、检查,实现质量目标、计划,和监理共同完成质量监控。实验室主任组员:完成混凝土配合比、原材料、土工试验工作及其它试验的送验工作,把好质量关。机料部部长组员:做好机械维护工作,保证机械性能完好;按材料的质量要求,做好材料的进货、保管和使用。各专业工程师组员:按设计图、技术规范、施工规范督促指导施工,实现本项目的质量目标。各施工队队长及队质检员组员:在施工过程中进行质量的初步的把关,按有关技术规范和验收标准进行检查和督促各工班实施自检、互检、交接检。2.质量保证具体措施(1)人员保证:明确职能、制定奖罚、签41、订责任状。根据工程项目具体情况,确定到场质量管理人员的人数,达到项目工程质量有人管。建立工程质量保证体系,将主要工程项目的技术质量管理分区划段逐项落实到人,明确每个技术人员工程质量管理范围、技术质量管理标准,制定技术质量管理奖罚办法,并和每个技术人员签定含有奖罚数额兑现办法的技术质量保证责任状,根据质量管理业绩实施重奖重罚。(2)制定全员质量管理职责,实施全过程质量监控对从事与质量有关的管理、执行和验证工作的人员,编制从项目经理、总工程师、质检工程师、道路工程师、机械工程师、试验工程师到施工队长、班组长、特殊工种共二十五类人员的质量管理职责,核心是定岗、定责、以责定权,调动质量管理人员的责任心42、主动性和创造性,使工程质量始终处于受控状态。(3)制定创优规划、开展科技攻关根据本项目工程规模、技术含量、施工难度编制创优规划,明确优质项目、创优级别、主要技术负责人和施工负责人,做到创优项目到队、责任到人。围绕以技术质量难题选定活动课题,开展科技攻关,重视科技进步,拟定科技论文,明确撰写人和完成日期。(4)建立和落实各项质量管理规章制度坚持编制作业指导书及技术交底制度每项工程开工前,项目部施工技术部根据设计及技术要求及时编写路基填筑、路堑开挖、砼及钢筋工程、防护排水、涵洞、路面工程等工程施工作业指导书,并向参与施工人员进行技术交底,讲清各项工程的设计要求、技术标准,工序间的相互关系,施工方43、法和作业安全注意事项等,使全体人员在彻底了解施工对象和掌握施工方法的情况下投入施工。坚持“三检”“三不交接”和“五不施工”制度“三检”即:施工中进行自检、互检、交接检。工序交接检即:每道工序完成后,必须进行合格检验,并经质检工程师或监理签证,做到上道工序不合格,不准进入下道工序。“五不施工”即:未进行技术交底不施工;图纸及技术要求不清楚不施工;测量桩和资料未经换手复核不施工;材料无合格证或试验不合格者不施工;上道工序未经检验签证不施工。“三不交接”即:无自检记录不交接;未经专业技术人员验收合格不交接;施工记录不全不交接。坚持隐蔽工程检查签证制度和施工过程中的质量检验制度凡属隐蔽工程项目,首先由44、作业班组、队、项目部逐级进行自检,自检合格后填写检验申请报告,连同有关资料,呈报检验签证,未经监理工程师签证,不得进行下道工序施工。隐蔽工程不经签证,不能进行隐蔽。施工过程的质量检测按三级进行,即:“跟踪检测”、“复测”、“抽检”三级,施工队试验员负责跟踪检测,项目经理部试验室负责复核及配合监理进行抽检,对路基填筑碾压及结构防排水等关键项目的施工过程质量检测要做到及时,以便了解工程质量状态,解决存在问题,使项目质量一次达标。建立原材料半成品、成品采购及验收制度根据施工进度提前安排原材料采购计划,同时严格执行质量鉴定和检查方法,按规定进行复试、检验,确认达标后方可使用,所有采购的原材料、半成品、45、成品进场必须由专业人员进行进场验收,不合格产品坚决禁止进入施工现场。仪器、仪表等检测装置的标定制度各种仪器、仪表和电子计量等检测装置(如全站仪、经纬仪、水平仪、钢尺、压力机、核子密度仪、天平、磅称等)均按照计量法的规定和施工规范要求进行定期的标定,工地设专人负责计量工作,设立帐卡档案,进行监督和检查。仪器由测试中心专人管理。严格进行施工资料管理设立专业资料员,及时收集、整理原始施工资料(含照片、录像带等)分类归档,做到数据记录真实可靠,文件记录和整理工作由工程项目(单位工程)负责人填写整理,工程结束时装订成册,质检工程师将全部工程质量保证文件和记录汇编成册,施工资料编撰做到与工程施工同步,工程46、竣工时竣工文件同时移交业主,作为工程移交不可缺少的组成部分。同时保留一份完成的文件记录,按规定内部存档。坚持与质量挂钩的奖惩制度项目经理部制订质量奖罚措施,从总价中提出相应的费用建立质量奖励基金,实行内部优质优价制度,优质按103%计价,合格按98%计价,不合格项目不计价,返工合格后按96%计价,同时实行质量风险抵押制度,项目经理部各级人员均按其所负责质量责任,交付质量风险金,充分发挥经济杠杆的调节作用。坚持持证上岗制度钢筋工、电焊工、电工、砌石工、混凝土工、木工、起重工、各种司机、试验员、材料员、核算员、工程技术人员、安全员、项目经理等均要经考核,合格者持证上岗,保证工序、工种的操作和管理质47、量。坚持质量一票否决制项目施工全过程实行质量一票否决制,派具有资质和施工经验的技术人员担任质检工程师,负责内部质检工作,并赋予质检工程师一票否决权力。凡进入工地的所有材料、半成品、成品,质检工程师同意后才能用于工程,对工程验工,必须经过质检工程师的签认,一切需经监理签认的项目,必须经质检工程师检验合格后方可上报。保证测量、试验、计量的控制措施a.本工程实施的测量方案是实行两级测量控制管理体制,项目经理部设现场精测队,负责全线的中线、高程控制测量,精测队归口测试中心管理。采用全站仪、经纬仪和精密水平仪进行本标段和相邻标段的导线点、中线、高程的复测和联测,各施工队设一个测量组,按项目部精测队确定的48、控制网、结构物中心及方向进行本段的中线、高程测量和各结构物的放样。为加强测量控制,将做好以下保证工作:配齐测量人员、测量仪器、测量用具及交通工具。测量仪器用专用库房存放,专人保管、专人使用。各种测量仪器定期送有资格的计量单位进行检测、检修,确保仪器仪表的精度。测量原始资料必须记录真实,清楚,不得涂改,记错需要重写的要在写错的数字上划一杠作废,将正确的写在下面,坚持换手复测制度,各种测量资料必须保存完整,整理成册,分类分项存档。b.质量基础数据来自试验,试验设备性能的优劣、试验人员水平高低,将决定工程质量是否达到有效监控。本工程实施的试验方案是项目经理部设立中心试验室,在资质证书规定的范围之内开49、展试验项目,严格按照技术规范的试验项目及频率进行各项试验。各路基、桥梁、涵洞、防护排水、路面施工队设试验组,预制场设试件养护室。为加强试验工作,一是做到检测人员持证上岗,严格按操作规程进行检测试验,确保检测数据准确可靠,二是配齐仪表,保障工作环境,建立健全各项规章制度,三是严格贯彻执行国家行业标准及本单位测试中心的质量管理手册,四是主动与建设单位和监理建立通畅的信息渠道,及时改进和提高试验工作质量。c.项目经理部设专职计量员,严格执行计量工作制度,除了做好计量器具的检验与注册外,到现场检查混凝土配合比及混凝土骨料的计量过程,未经过计量不允许拌合,未经计量员认可的计量器具不允许用于工程检测。(550、)自觉服从政府监督,认真执行监理指令;(6)施工过程质量控制项目部成立以项目经理为组长的工程质量检查小组,依据施工技术规范和工程质量验收标准,每月进行一次工程质量自检,搞好质量策划,坚持以预防为主的方针,及时处理质量隐患和消除影响质量的因素,必要时进行返工处理。采用质量通报,如开优质工程观摩会和质量事故现场会等形式;3.安全保证体系(1)安全生产管理框图(见附图)(2)安全保证措施 实行项目经理安全责任制,建立安全领导小组,项目经理任安全领导小组组长,全面负责项目施工的安全管理,项目总工程师协助项目经理的工作。并配专职安全监察工程师;施工队各工班设立专职安全员负责安全教育和安全的超前控制。安全51、员要持证上岗。 加强安全生产教育,提高全员安全意识。认真贯彻国务院、中央领导及省政府对安全工作的批示,从讲政治的高度来抓好安全工作,把安全教育、培训列为项目施工的第一课程。所有进场人员,在正式投入施工作业前,必须接受本职工作安全基本知识技能教育。如:操作规程、排除险情和应急措施、要遵守的规章制度和岗位作业标准、行车安全等知识的教育。 根据本工程的特点制定各项具体的安全作业规定,如:临时用电、行车运输、吊装起重、财产安全和冬雨季施工管理措施等作业安全规定,作为施工准则在施工生产中执行。 建立检查落实制度通过召开安全例会,和专门性的安全检查,对安全工作做到事前布置,事后检查落实。 引入经济机制,把52、安全纳入承包内容,逐级签订安全生产责任书明确分工,责任到人。 进行安全警示,在各分项目工地,建立安全措施和责任负责人姓名标牌。 抓好现场管理,开展文明施工,经常保持现场“三通一平”良好状况。 向当地气象台站了解天气趋势,并认真每天收听气象预报,遇有暴风、暴雨及时通知各施工单位做好预防工作。容易爆发洪水的河边和汇水严重的沟谷,严禁建造住房及仓库等设施,避免供水引起的人员伤亡和财产物资损失。 严格机械作业规程,非本机司机不许进行机械、汽车操作、路堤碾压,边坡侧先用推土机碾压后再上压路机,防止压路机由于沉降不均而侧翻。 为了保护工程,保障施工人员和群众的安全,在必要地点和时间内,设置照明设施,警告信53、号装置或派人看守。十二、保证工期的主要技术措施除满足上述施工人员和设备外,用网络法宏观控制,定期和不定期进行检查,以开工程例会的形势分析原因并制定措施,调整资源,优先考虑控制工程质量和进度及关键工程的人、财、物、设备等资源配置。合理安排和组织施工,消除被控制和制约因素,把被控制时间压缩到最短。加强机械维修保养,提高机械完好率和生产率。搞好材料供应,疏通材料供应渠道,确保材料供应不影响施工。加强质量控制,消除因质量原因造成的延误工期。学习吸取新技术,新工艺,新材料,提高劳动生产率,在保证质量的前提下加快工程进度。加强基层施工单位管理,优化劳动组合,因人派工,各显其能,提高劳动生产率。强化内部管理54、,关心职工生活,办好工地职工之家,提高出勤率。十三、文明施工与保护环境1.文明施工组织机构及框图项目经理文明施工领导小组机料部综合办公室计划统计部安全部工程技术部各施工作业队创建文明工地成立以项目经理为组长的文明施工管理小组,全方面开展创建文明工地活动,创造良好的施工环境和氛围,保证工程顺利完成。文明施工管理组织机(见后附图5):2.文明施工文明施工是涉及到沿线居民的切身利益,又是企业取信于民、维护企业声誉和形象的大事,文明施工方面掉以轻心,造成的损失和影响将无法弥补,我们一定要在保质量完成任务的同时,做到文明施工。对进场施工的队伍要签订文明施工协议书,建立健全岗位责任制,把文明施工责任落实到55、实处,提高全体施工人员文明施工的自觉性与责任心。施工现场要设置施工标志牌,现场平面布置图和安全生产、消防保卫、环境保护、文明施工制度板。施工标志牌要表明工程名称、建设单位、设计单位、施工单位、监理单位名称,项目经理姓名、联系电话、开竣工日期,设立监督电话,接受社会监督。实施现场标准化管理,做到现场材料堆放整齐,并将各类材料名称、规格、进场时间及品质等标识清楚,机械设备停放有序,场内清洁干净。取料场要做到排水畅通,各作业部位整洁。加强文明施工教育,使参与施工的职工遵纪守法,上岗作业,着装整齐,佩带标志,防护到位,下岗休班遵守村规民约。采取有效设施处理生产、生活废水,不得超标排放,并确保施工现场无56、积水现象,在多雨季节配合应急的抽水设备与突击人员。施工内业资料齐全、整洁,数据详实可靠,办公室内按要求布置各类图表,及时反映施工现场状况及工程进度状况。创建美好环境,在工地现场和生活区设置临时卫生设施,每天清扫处理,同时,在生活区周围种植花草、树木,美化生活环境。生活垃圾要集中堆放,统一搬运至指定地点废弃。加强机械、车辆和司机人员的管理,做到遵章行车,安全礼让,不开带病车。施工期间,经常对施工机械、施工车辆道路进行维护,确保晴雨天都能畅通,并方便沿线居民的生活。车辆在运料过程中,要确保道路的清洁,不得超运。认真进行现场调查,以免破坏地下设施,在施工中发现爆炸以及放射性污染源等,要及时向要关部门57、报告,排除隐患后方可进行施工。工地木工房,易燃易爆仓库内严禁烟火,操作人员必须持证上岗,乙炔和氧气两瓶使用时其间距离在5m以上,存放时必须封闭隔离木工房、油库、仓库、宿舍、伙房以及木料堆放等场所,必须配备足够的各类相应有效的灭火器材。加强对施工人员的全面管理,所有施工人员要办理暂住证。严禁接受三无盲流人员。做好防盗工作,落实防范措施,各种违法行为和暴力行为要杜绝,如条件允许,在工地现场设立当地派出所办事处,请派出所工作人员现场办公,确保在施工地域内,无违法乱纪现象发生。尊重所在地区爱委会和社区中各行政管理部门的意见和建议,积极主动地遵守各项合法的行政管理制度和规定,搞好社区文明共建工作。在施工58、时如发现文物古迹,不得移动和收藏,并要保护好现场,防止文物流失和损坏,并暂时停止作业,立即报告有关部门和监理工程师。3.环境保护措施环境保护是生态平衡的保证,是我国重要国策,为了减少或避免施工对环境的破坏,严格遵守省环保局的有关要求,杜绝污水、粉尘污染,减少噪音污染,严格控制水土流失,扎扎实实抓好环保工作,采取如下措施:认真学习环境保护法,执行当地环保部门的有关规定,并充分发挥经理部中环保组的作用,会同有关部门组织环境监测,调查和掌握环境状态,督促全体职工自觉做好环境保护工作,并认真接受建设单位和环保部门的监督指导。加强施工管理,实行文明施工,对环境有污染的废弃物,需排放时,必须经过处理,并经59、有关部门同意后送到指定地点掩埋或销毁,施工的工程废料、垃圾及时清理,并运弃于规定地点进行处理。不乱挖乱弃,夏季天气干燥,施工道路要定时进行洒水,降低粉尘对环境的污染,雨季做好沟渠疏通,防止填料因雨水剥离造成污染。对施工机械和运输车辆,经常进行维修和保养,使其噪音降低到最低限度,施工现场要科学合理安排各道工序的作业时间,尽量减少夜间作业,如确需夜间施工的,将施工方案报监理工程师,经批准后方可进行夜间施工。(5)施工时注意做好排水系统,弃土场加设截水沟、排水沟,防止雨季水土流失,污染环境或河流;在工程竣工后,按设计要求进行绿化或还田于民,创造美好环境。认真学习森林保护法,对合同规定的施工界限内、外60、的植物、树木等尽量维护原状;砍伐树木和其它经济植物时,要事先征得业主和所有者的批示同意。不能乱砍乱伐并做好防火措施。工程竣工后,认真清理沿线杂物,拆除临建,并将上述垃圾弃至监理工程师指定地点。保护绿色植被,保护自然生。营造良好的生活环境,对施工现场的生活区,设置足够的临时卫生设施,经常进行卫生处理,同时在生活区内种植花草、树木,美化生活环境。合理安排施工人员的作业时间,并配置必要的劳保用品。级配碎石垫层施工工艺流程图准备下承层施工放样碎石运输卸 料机械摊铺人 工 找 平 精 平洒水碾压 报请验收检测压实度 进行下道工序 合 格 ZR02xx县秋江路(五美秋塘坪段)路面大修工程人员岗位登记表 第61、 页 共 1 页施工单位:湖南金沙路桥建设有限公司 监理单位:xx中核工程监理咨询有限公司 合同号: 序号姓名年龄施工经验年限拟定职务技术职称持证号1黄志强62岁38年项目经理建造工程师湘243050804501交安B证B证交安B(07)G18712瞿欢30岁3年技术负责人公路与桥梁工程师3王丽平26岁3年安全员上岗证C2证交安C2(11)G33134喻敏24岁2年施工员助理工程师5谢波30岁6年质量员助理工程师6莫莹35岁12年材料员中级工程师7钟闹26岁4年资料员助理工程师8易新来40岁15年路面工程师中级工程师9刘茹31岁7年财务负责人中级会计师0728010104558证件查验:复核:62、 高级驻地监理工程师:年 月 日 主要机械设备和试验检测设备一览表序号名 称单位数量检定情况最后检定日期性能情况计划投入使用时间1吊车台2合格2012、7、15完好2012、7、202稳定土拌合站套1合格2012、7、15完好2012、7、203沥青拌合站套1合格2012、7、15完好2012、7、204摊铺机台2合格2012、7、15完好2012、7、20518T以上振动压路机台2合格2012、7、15完好2012、7、206光轮压路机台2合格2012、7、15完好2012、7、2075000L洒水车台2合格2012、7、15完好2012、7、208交流发电机组台2合格2012、7、15完好63、2012、7、209全站仪台1合格2012、7、15完好2012、7、2010水准仪台2合格2012、7、15完好2012、7、2011压力机台1合格2012、7、15完好2012、7、2012脱模器台2合格2012、7、15完好2012、7、2013钻芯机台1合格2012、7、15完好2012、7、2014无侧限抗压试模 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