1、xx股份xx磷电综合利用磷炉尾气发电项目建筑工程施 工 组 织 设 计编 制：审 核:审 批：目 录一、工程概况3二、施工部署4三、施工准备8四、主要的施工方案14(1)、施工测量控制方案14(2）、地基与基础工程施工方案16（3）、主体结构施工方案23(4）、屋面工程施工方案35(5）、装饰装修工程施工方案35(6）、预埋件施工方案37(7）、冬雨季施工方案38五、施工用主要材料需用量计划39六、施工进度网络计划图39七、质量施工措施42八、安全施工、环境保护及文明施工措施46九、施工平面布置图58十、主要施工管理人员一览表59一、工程概况1区域概况及地理位置xx县磷电化工有限责任公司黄磷厂2、区位于xx县竹园镇北约6km老昆河公路西侧，厂区以南,以西均为荒山坡，以北为旱地，昆河公路新、旧干线从工厂西、东南边通过，厂区距xx县城26公里,距昆明173公里，距开远58公里。拟建场地区位于xx县竹园盆地北部边缘构造溶蚀残丘缓坡区，黄磷厂区内北西侧，原始地形为一缓坡,坡向约250，坡度约38。场地区经人工整平形成一个平台，标高介于1248。001249。98m,相对高差1.98m，属平坦场地。2。地质、气象资料2.1地质根据勘察孔揭露，场地勘探深度内地基岩土由上覆第四系人类活动层（Qml）素填土、残坡积层（Qel+dl)红粘土及下伏中三叠统个旧组第四段白云岩(T2gd）组成。依据场区地基岩3、土分布特征,将场地划分为两个区，即红粘土分布区（区)，无红粘土分布区（区)，区按分布区段不同划分为两个亚区，即a区与b区。场地内分布的地基岩土现自上而下分述如下：(1) 第四系人类活动层层：素填土（Qml)灰色、灰白色、褐红色,由粘土及砾砂组成，主要为砾砂，结构松散。分布特征见插表21。地基土分布情况统计表 插表21栋号埋深（m）平均埋深（m）厚度（m)平均厚度(m）分布情况a区0。000。000。404。702。21均有分布，分布较稳定b区0。000。000。903。401.95均有分布,分布较稳定区0.000.001.20-4。502.86均有分布，分布较稳定(2) 第四系残坡积层（Qel4、+dl）层:红粘土棕红色,可硬塑状，切面较光滑，干强度高,含210的强风化白云岩角砾，粒径213mm，呈梭角状。分布特征见插表22。地基土分布情况统计表插表2-2栋号埋深（m）平均埋深（m）厚度（m）平均厚度（m）分布情况a区无分布，缺失b区无分布，缺失区1。20-4.502.860。9012.103.78均有分布，分布较稳定(3) 中三叠统个旧组第四段（T2gd)层:强风化白云岩灰白色、灰色,细隐晶质结构,岩石强风化,岩石网格裂隙发育，岩芯呈碎块状及砂状，主要呈砂状，岩体破碎，具有与碎石土相似的特征。分布特征见插表2-3。地基土分布情况统计表插表23栋号埋深(m）平均埋深（m）揭露厚度（m)5、平均揭露厚度(m）分布情况a区0。404。702。2111.2025.0017。36均有分布，分布稳定b区0。90-3。401.9513.0024。1018.81均有分布，分布稳定区3.4014。206。667。7029。7013.66均有分布，分布稳定2.2气象资料（1） 气温: 年平均温度 16。9oC; 极端最低气温 3.9 oC；极端最高气温 35。1 oC（2） 大气压: 年平均气压 10。24kpa（3） 相对湿度: 年平均 70.0%（4） 降雨量： 年平均降雨量 861。1mm 月最大降雨量 343。3mm（1986年7月) 最大积降雪量 220.3mm（1977年2月)（5）6、 风速及风向： 年平均风速 2.7m/s夏季平均风速： 2.8m/s冬季平均风速： 2.4m/s最大风速： 22m/s 全年主导风向： 西南风（6）年平均日照时数：2457。9h（7)年平均雷暴日数：65。93。工程概况及作业条件xx股份xx磷电综合利用磷炉尾气发电项目建筑工程（以下简称xx磷电项目工程)主要建(构）筑物有：1、脱硫厂房；2、脱磷厂房；3、鼓风机厂房;4、二洗厂房;5、水池；6、原料气柜；7、净化气柜等基础,共7个分项工程.4抗震效应评价及施工难点抗震设防7度，设计0.00相当于绝对高程1249.00m。该工程施工特点及难点：建(构)筑物人工挖孔桩较多，且密集,施工场地松软土层7、较厚，其外运渣、土量较多，部分场地地表硬土较多，土方开挖难度大；铁件、螺栓预埋工作量大，大体积混凝土施工技术，设计图纸不到位，工艺质量要求高，施工组织要求严密,工期紧.5编制依据51xx磷电项目工程合同、合同附件、合同补充协议、设计总图等52电力建设施工及验收技术规范(建筑工程篇)SDJ69198753电力建设施工质量验收及评价规程DL/T5210-200954电力建设安全工作规程DL5009-2002。55电力建设安全健康与环境管理工作规定（20020121实施）。56建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202200257建筑桩基处理技术规范JGJ799158砼结构工程施工质量验收规范G8、B50203200259砌体工程施工质量验收规范GB502032002510屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002511建筑装饰工程施工质量验收规范GB502102002512建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002513建筑边坡工程技术规范GB503302002514建筑桩基技术规范JGJ9494515砼质量控制标准GBJ50164-92516施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88517砼泵送技术规程JGJ/T1095518钢筋焊接及验收规范JGJ182003519砼结构“平面表示法图集03G101520砼结构设计规范GB50102002521砌体结构设计规范GB9、50032001522建筑抗震设计规范GB500112001523普通砼配合比设计规程JGJ/T552000524普通砼用砂质量标准及检验方法JGJ5292525普通砼碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ5392二、施工布署1施工组织与管理 xx磷电项目工程项目经理管理制，并执行工程项目管理办法，以项目经理负责制的模式向公司经理负责。项目部均设对口管理职能人员，并采用矩阵管理模式，在保证覆盖面的前提下尽量减少中间管理层次，将管理中心移到单位工程的各项管理工作中去，项目部内推行ISO90001质量保证体系管理和职业健康安全与环境体系管理，强化施工调度指挥.项目部的各项管理工作必须围绕实现单位工程的10、进度、质量、安全、工程直接成本,限额领料及劳动定额等各项考核管理，强化并执行质量否决权制和安全否决权制,确保以工程质量为中心，以安全管理为重点,实现管理、质量创优工程总目标。项目部建立以下管理办法:1）xx磷电项目工程管理模式图2）xx磷电项目工程项目部合同、预算及计划统计管理办法3）xx磷电项目工程施工调度管理办法4）xx磷电项目工程施工技术管理办法5）xx磷电项目工程质量检查监督管理工作实施细则6）xx磷电项目工程项目部安全管理细则7)xx磷电项目工程劳动组织管理细则8）xx磷电项目工程资金及成本管理细则9)xx磷电项目工程材料供应细则10)xx磷电项目工程奖励与惩罚管理办法2施工布署2111、施工区域划分按工艺流程的相互关系及平面所处位置，划分为A、B、C、D、E、F、G七个区域.A区为：脱硫厂房B区为：脱磷厂房C区为：鼓风机厂房D区为：二洗厂房E区为:水池F区为：原料气柜G区位：净化气柜22施工重点及施工顺序1）施工重点脱硫厂房、脱磷厂房、鼓风机厂房、净化气柜、原料气柜区域系统是一个施工周期相对较长的工程,以上项目即是本工程的重点部位,能否如期完成这几个重点部分,将对顺利完成本工程起决定性的作用。2） 场区内建构筑物及预埋件较多，应在满足总工期的前提下按各建（构）筑物难度、大小、工艺安装的复杂程度组织均衡施工，遵循先难后易、先大后小、先高后低、先地下后地上、先土建后安装、先主体后12、外围，突出重点，带动全面的施工原则。23开工前工作安排在前期施工阶段,应抓紧施工及技术的各项准备工作。各方应同心协力，积极配合。工程前期要做的准备工作安排如下：1）施工组织设计编制和报批。2）各专项施工方案编制和审批。3）抓紧设计交底管理工作，组织主要工程项目设计图纸交底，自审和会审,并依据设计图纸及图纸会审结合实际提前向各施工班组作有针对性、实施性的技术交底工作。4)建立项目部管理体制(机构），确定施工队伍并组织进场.5)完善合同附件.6）组织“两算”的编制和审定.7)组织大宗材料货源和储备。8）组织主要试验项目的实施。9）组织施工人员的培训。10）测量控制网的建立和复测。11）现场道路及施13、工临设的规划和实施。12）主要大型施工机具的落实和进场。13）砼搅拌站的建立及泵车管道的布置走向。针对本工程工期短、砼工程量大、工艺先进、装备水平高，前期工作的主要任务落实砼搅拌站场地建设。由于工期短,必须“全面开花”与“均衡施工相结合.各方通力合作，一定能高效率、快节奏地完成施工任务.三、施工准备1技术准备1)建立测量控制网为使建筑物的平面位置和高程严格符合规范要求，施工前应按业主或设计提供的坐标系和水准点依据总平面要求，测出占地范围，并按一定距离布点，组成测量控制网以利施工时按总平面准确的定出各建筑物的位置以及施工时机械材料准确运载道路，水电管线施工临时设施的位置，并绘制现场地形地貌图报业14、主、监理方备案，作为施工及结算依据。2）搜集技术资料A、气象资料：与工程所在地气象部门联系，取得施工当地的气象资料。B、水文地质资料：要求业主方提供地质勘察报告，了解地层构造、土壤性质类别，土的承载力，地震级别，地下水质,含水层厚度、流向、流速，地下水的最高和最低水位等。C、经济技术资料a.工程材料及施工作业用材料供应点的材料质量,供货能力，并进行合格供方评定。b.了解工地附近公路、铁路等的交通能力，选择最佳方案提供各种资源。c.土方的弃土及取土地点、回填土的质量、运距等。d.了解场区内地下埋设物状况，建（构）筑地下部分情况及地下水电管线等布置.e.了解现场的水源、电源、通讯情况。3)熟悉及审15、查图纸现场施工人员认真、细致地熟悉工程全部设计图纸，并在此基础上会审下列内容：a。建筑、结构、设备安装等设计图有无错误和遗漏，有无矛盾。b。总图的建筑座标位置与单位工程建筑平面图是否一致,基础设计与实际地质性况是否相符，建筑物与地下管线之间有无矛盾。主要结构的设计在强度、钢度、稳定性等方面有无问题,主要部位的建筑构造是否合理。c、设计是否与施工条件、施工能力相一致,如采用新工艺、新技术的项目，施工单位有无困难，所须特殊材料货源（品种、数量、规格）能否解决，专用机械设备能否保证.d.设备安装和土建施工配合上存在哪些技术问题，安装方面的一些特殊要求，土建施工水平能否达到。e。对设计图纸有什么合理化16、建议及其它有关问题。2施工现场准备1）各建(构）筑物测量定位本工程因工艺要求各建（构）筑物、设备基础等关系要求高，施工前要计算各建（构)筑物的坐标,根据建立的测量控制网进行测量定位,标高经引入，并做好轴线控制，测量定位完毕必须报业主、监理方核验，并办理好验收手续。2）作好“五通一平”提前做好施工现场的“五通一平”工作，即水通、电通、道路通、气通、通讯通和场地平整，该现场施工通道按施工总平面位置布置.施工用水干管接进75工程供水管,作为施工用水管，解决现场消防及生产用水，另外接进50自来水管作为生活用水.施工用电从业主方所提供的电源接用，用电容量应满足施工要求,用电线路按总平面布置架设，各用电处17、设置配电箱，埋地管线就近杆上引下（详施工临时用水电施工组织设计).3）造临时设施统一筹化，合理布置施工总平面图,认真搭设好临时设施包括办公用房、宿舍、守卫房、仓库、水泥库、搅拌站、钢筋棚、木工棚、厕所等，以利于施工生产顺利进行，并为创文明样板工地打下基础。4)组织施工机具进场根据施工机具需用计划,按施工总平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放,并应进行相应的保养和试运转等工作。5)组织建筑材料进场根据建筑物资需用计划，组织其进场，按规定地点和方式储存或堆放.6）定有关试验计划根据设计要求，对各种材料、器具，到业主委托或有资质的试验机构进行检验、试验及混凝土、砂浆试配，不18、合格材料、器具严禁在工程中使用，以确保工程质量。7）作好季节性施工准备按照施工组织要求，认真落实雨季、冬季、高温季节和农忙季节的技术组织措施。3物资准备1）建筑材料准备根据施工预算的材料分析（或材料需用计划)和施工进度计划的要求，编制建筑材料需用计划，为施工备料，确定仓库和堆场面积以及组织运输提供依据。根据材料计划组织各种材料分批进场，并严格按施工总平面图所示位置堆放整齐.2）构件和制品加工准备根据施工预算所提供的构件和制成品加工要求，编制相应计划，为组织运输和确定堆场面积提供依据。4施工机具准备根据施工方案和进度计划的要求,编制施工机具需用计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据（详见下表19、）准备投入工程施工的主要施工机械设备表序号机械或设备名 称型号规格数量产地制造年份额定功率（KW）生产能力备注1砼搅拌机JSY5004成都2000。118。53砼配料机HWP12002昆明99.5104装载机ZL401柳工97。8117.75挖掘机CAT820220026挖掘机CATPC602987砼输送泵HBT602四川98.12778对焊机UN1002成都2002。21009电焊机BX3400-115云南99。522910切断机FQ40-F22000311弯曲机GW640B2四川2003.5312打夯机HC70D8湖北2.213水泵7520昆明2.514水泵100昆明4。515卷扬机JK120、5t2昆明316工程车8云南17全站仪1瑞士18经纬仪DJ21苏光彩夺目19水准仪S32北京20精密水准仪N0051德国5劳动力组织准备根据工程工期及进度要求，人力资源配置如下表土建工程人力资源计划表(高峰期）序号工 种需 用 人 数1普工502砼工303泥工304焊工105钢筋工506机电工107木工408架子工109运转工10合计:230人四、主要的施工方案（一）施工测量方案1、测量设备选择本工程7个分项工程，整个系统工艺连续性较强，并还有设备、电气、供水系统,为确保安装对施工测量的精度要求，为此在施工中我们将采用一台瑞士产TC905全站仪进行平面定位和施工期间测量,二台DS3水准仪进行高21、程控制和施工测量，一台DJ2经纬仪配合厂房吊装测量，N005A精密水准仪一台进行沉降观测.2、建立平面和高程控制网根据设计施工平面图，由业主或监理方进行现场平面坐标和水准基点移交，经双方复测检查无误后,办理移交签证手续后，成立测量组进行厂区平面及高程控制网的观测和埋设（若业主或设计提供的基准点坐标为大地坐标时，应先换算成与厂区定位相对应的建筑方格网坐标后，再进行布点观测)。 建立平面控制网：根据业主或监理方提供的平面基准点，采用全站仪进行控制网布设，经测量平差计算，测量精度符合规范要求后并埋设混凝土控制桩或护桩，形成地面施工平面控制网;测量成果报业主或监理人员签证认可，作为施工放线的依据；同时22、根据平面控制网，结合各厂房基础详图，用全站仪采取极坐标法或方向线交会法在地面精确测定出各构筑物四大角交点桩，经复测检查，其距离总长10mm，垂直度905，符合测量规范后进行各厂房混凝土控制桩和护桩的埋设。水准控制网：根据业主或监理方提供的高程基准点，采用DS3型水准仪进行水准控制网布设，观测时采用闭合或附合路线进行往返观测，水准点的埋设牢固可靠，并尽量与平面控制基点进行联测,作好点位编号和记录，经测量平差计算，测量精度符合规范四等水准要求后，测量成果资料报业主或监理人员签证认可，作为厂区高程测量的依据。3、施工测量1）基础施工测量：建筑物四大角定位后,进行独立基础或杯形基础放线，根据建筑物四大23、角定位轴线进行放线开挖，待挖到一定设计深度时,采用经纬仪和水准仪测放中线和高程检查,基础垫层浇灌硬化后进行精确放线，用墨线弹出轴线及柱边线,用红漆作标记，基底高程引测钢筋桩上,独立基础浇灌后，在基础顶面精确测放“十字”轴线，控制高程引测柱钢筋上;杯形基础应精确测放“十字”线后校正模板，严格控制好杯底高程，做好施工放样、放线记录,报业主监理或设计审核签证.设备基础先在砼垫层上投测中心线，然后,引测基础边线,控制高程引测柱钢筋上；待基础模板施工完毕，支撑牢固，将中心线引测在模上，并分出螺栓中心线，控制高程引测模板或模板支撑立管上，以便螺栓、钢板的预埋和校正。2)上部施工测量控制:基础施工完后，精确24、测放基础上口轴线和测设高程，制作测量成果交底卡,根据基础上的轴线标记进行第一次模板较正，第一次砼浇灌拆模后，根据基础轴线采用经纬仪分别从四个方向把轴投到柱子上，作好明显标记，同时采用吊线或尺量方法检查偏位及高程;现浇牛腿柱施工完毕，采用平轴线法测放各柱顶及牛腿轴线，检查柱间距和尺量检查高程，为上部安装提供调整依据。3）沉降和变形观测根据业主或设计要求，需要做沉降观测时，结合结构特点编制详细的沉降观测作业指导书，在基础模板拆除后进行沉降观测点的埋设，观测点严格按规范制作埋设,观测时以厂区水准网高程点为依据，采用N005A精密水准仪进行往返闭合或附合水准导线观测,做好观测记录，作为竣工资料；竣工时25、一并移交给业主。对沉降观测作如下要求：A、观测周期随安装荷载增加而增加观测次数.B、固定观测人员和仪器。C、使用永久性固定水准点，固定观测路线。（二）地基与基础工程施工方案1人工挖孔桩施工方案（1)施工程序放线定桩位挖第一节桩孔土方支模浇筑第一节砼护壁在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线安装垂直运输架第二节桩身挖土清理桩孔四壁,校桩孔垂直度和直径拆上节模板，支第二节模板，浇筑第二节砼护壁重复第二节挖土、支模、浇筑护壁工序，循环作业直至设计深度检查持力层后进行桩孔扩底清理泥土，排除积水，检查尺寸和持力层吊放钢筋笼就位浇筑桩身砼。（2）人孔桩土方开挖根据设计要求的建筑座标和现场建设单位提供的座标点，26、进行测量定位,测设控制桩布设控制网，确定桩位中心,放出桩位开挖线，桩位线定好后，经有关部门进行复核，确认无误后开始进行施工.依据定位放出孔桩开挖线进行开挖，挖孔由人工自上而下逐层用镐锹进行,遇坚硬土层用锤、钎破碎，挖土次序为先挖中间部分后挖周边，扩底部分采取先挖桩身部分，再按扩大头尺寸从上到下削土修成扩底形。扩壁施工采取一节组合式钢模板拼装而成，拆上节支下节，循环周转使用。模板上下设两半圆组成的钢圈顶紧,不另设支撑，砼用吊桶运输,人工浇筑，砼强度达1。2mPa即可拆模。桩中线控制是在第一节砼护壁及锁口上设计十字控制点，每一节护壁上测设标高。孔桩锁口做成外方内圆,以孔桩直径外出200，锁口砼均高27、出原地面150200mm，以防地表水流入或地表杂物坠入桩孔内，造成不安全隐患。开挖吊运第二节桩孔土方，利用提升设备运土，桩孔内人员戴好安全帽，地面人员拴好安全带。吊桶离开孔口上方1.5m时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人.孔桩挖至设计深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，上下垂直平顺，修整孔壁。认真做好桩成孔挖掘记录，局部塌垮及挖凿产生的护壁，超厚部分分段认真做好记录.绘制出单桩地质描述剖面图，挖掘深度每1000mm浇一道护壁,护壁砼内加入早强剂，加快模板周转及井内挖掘人员安全。桩端地质状态判断极为重要.当进入持力层时,请设计单位、地勘部门、建设单位、监28、理单位进行现场实际验收签证,并及时清底浇C25砼200mm厚封桩底.施工中将成孔质量控制在允许偏差范围内,开挖时若遇到坚硬岩石,人工无法挖凿必须爆破掘进时，需进行孔内爆破,严格控制炮孔位置深度,炸药用量.爆破后孔内先通风排气后作业，人员方能进入操作面。人孔桩钢筋笼制作、安装,桩芯砼浇筑：钢筋笼的制安严格按设计要求施工，在主筋内侧焊接162000加劲箍，并与主筋焊牢固组成骨架，钢筋的主筋 为通长筋，其接头采用闪光对焊，主筋与箍筋点焊固定，控制平直度误差不大于30mm，钢筋笼四侧设置耳环,控制保护层为5cm，钢筋笼外形尺寸比孔小10cm。孔桩开挖至设计要求持力层深度时，组织相关单位负责人进行核验,29、要严格控制桩身直径偏差不能超过桩长的3，最大不超过50mm.扩底验收浇筑桩底砼垫层，放置钢筋笼。钢筋笼吊装采用25吨吊车人工配合吊装，吊装前在钢筋笼上口采用25的加强筋与主筋 焊接牢固，用8钢筋双股套牢钢筋笼上口25加强钢筋上。与汽车吊钩连接位置应铰紧，防止滑移或倾斜。吊臂下方严禁站人，配合施工人员应站在侧面，待钢筋笼就位后，井口用2483.5的钢管撑平撑稳（钢管每边长出井壁外不小于300mm），钢筋笼中心线位置准确后再解除吊装用钢筋。孔桩钢筋由设计单位、建设单位验收签证后，立即进行桩身砼浇灌,桩身在连续浇灌不留施工缝。砼分层连续浇筑，分层振捣，下料采用串桶，砼灌入桩孔内，每层厚不得超过1。530、m，实际浇筑的砼量一定要大于计算体积.浇桩蕊砼前将桩顶标高测在护壁砼上并用醒目红油漆做好标识。施工中做好桩顶标高的控制.严格控制好砼配合比，桩芯砼浇灌采用将泵管直接接入桩内浇灌的方法保证砼落差不大于2米,边浇灌边向上拆除泵管,防止砼离析。对每一根桩均做好施工记录，并按规定制作砼试件，做出试压结果，将资料整理完备，提交有关部门检查和验收。桩身砼的养护：在砼浇筑12h后进行湿水养护,养护时间不少于7d。对施工完毕的桩如认为实际地质资料与设计资料不符或对某些桩的质量和承载力有疑问时,请设计单位会同建设单位及质检部门随机抽样采用钻孔抽芯荷载试验或其他有效方法进行检测。施工中上道工序验收合格后，继续下道31、工序施工作业。(3)质量措施孔桩成孔质量保证措施：1)桩位经测量人员校核无误后进行开挖。2）每模挖掘深度不超过100cm，保证上下两模搭接长度为75mm以上。3）护壁厚度符合设计要求，一般不小于10cm。4）支模时认真检查桩心轴线是否偏移，对中后进行支模。5）浇筑砼时按要求加设护壁筋,并将砼捣实，控制砼密实度等.6）成孔后进行清底,及时放钢筋笼并组织浇筑桩身砼。（4) 钢筋质量保证措施1）进场钢筋经检验合格后方投入使用。2）钢筋绑扎严格按设计及规范要求。3）钢筋笼成型后用吊车放置于桩的中心及控制设计桩顶标高。4）按规范规定制作砼试块，以查砼强度。(5）质量保证措施1)对进场的砂石料及水泥认真进32、行取样分析,合格后方投入使用。2）砼搅拌设专职计量人员，严格按试验室签发的施工配合比进行计量，对塌落度进行认真检查.（6）安全保证措施1)对施工人员进行安全教育，把安全意识贯彻到每道工序中，指定专人负责现场施工安全。2)挖好的桩孔用木脚手板、钢筋网片盖好，防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩.3）照明用低电压、防水带罩的安全灯具。4）当开挖大于10米的孔桩时，须向井下通风，加强空气对流，防止有害气体进入孔桩，桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况，发现异常及时处理。5）钢筋笼吊装前技术员配合安全员检查吊装用加强箍筋焊接质量及钢筋或钢丝绳。吊装过程中，钢筋笼正下方不得站人，配合人员应33、站在侧面，钢筋笼就位后，用2483。5钢管水平撑稳于井口，钢管两端均应超出井壁不小于300mm，钢筋笼稳固后解除吊装用钢筋或钢丝绳。6）现场需有足够的氧气及急救装置，防止中毒窒息事故。 详人工挖孔桩施工方案 2土方施工方案土方开挖采取整体机械开挖,开挖方式采取从一端往另一端退缩开挖。机械开挖过程中每台挖机配备67人，随时清基修边坡,并做好深基坑边坡支护，将土运至挖机工作半径内，以便挖机一次挖走土方.机械挖土标高控制在设计基底标高，垫层厚度的土方采用人工清挖，以利于控制好基坑底标高，严防土方开挖超范围和超深.挖机挖不到的死角部位用人工开挖.施工过程中，施工技术员配合专职测量员进行测量控制，及时复34、撒灰线，及时控制开挖标高,做到5米扇区挖土工作面内，标高白灰点不少于2个，以便下一道工序施工。施工过程中考虑地下水及地表水对施工作业的影响，在基础土方开挖至基底标高时，用人工及时沿基坑边侧开挖一条深300500，宽300的排水沟，长每隔15米设一个集水井，集水井直径为800，深度不小于1米,集水井用砖砌或砼浇成，每个集水井安装一台泥浆泵，及时排除基坑内集水,在离基坑外较远距离挖一条排水沟，沟底浇筑砼，使其不漏水，将基坑边坡修成5%坡度坡向排水沟，防止基坑外的水流入基坑。4钢筋混凝土基础施工方案基底验收合格后,立即浇筑垫层砼对基底进行封面，防止雨水浸泡基础承载力下降.垫层砼采用机械搅拌，平板振动35、器振捣,砼面木抹子抹平，垫层砼硬化后，用经纬仪在砼面上定出基础控制线，弹出边线.基础钢筋在钢筋加工场加工制作，按基础型式分规格分部位进行标识.待垫层砼施工完后,运至现场进行绑扎,钢筋骨架采用铅丝满扎，用高标号砂浆垫块控制其保护层。模板采用组合钢模,吊模部分采用电焊机焊钢筋托架。先将标高测在地梁钢筋上，采用电焊机将14钢筋与梁钢筋焊接牢固后将模板支设在钢筋上，采用483.5钢管支撑,用8#铅丝对拉。模支设加固好后将每条轴线测在钢筋上用红油漆标清楚，同时将柱插筋位置确定出以保证柱筋位置准确,柱钢筋绑扎好后，采用电焊机与梁主筋焊牢。设备螺栓预埋预留孔在基础钢筋绑扎完、模板加固好后进行，在模板上二次投36、放设备基础定位轴线及标高。当设备设有支座板时,支座板与螺栓连成整体事先一起预埋,如无支座板,同一个设备的各螺栓埋设用角钢或钢板钻孔连成整体后再行埋设，用型钢加固.螺栓、预埋孔盒安装时,先按设计图纸要求位置及标高进行就位,然后用钢材制作固定架,固定架在基础垫层上先预埋焊接件，确保固定架有足够的刚度和强度，保证螺栓预埋孔盒在砼浇筑过程中不会移位。浇筑基础砼时，随时用仪器检查螺栓及预埋孔的轴线位置及水平标高,如有偏差，立即处理.承台及地梁砼施工:砼进行集中搅拌，泵送浇筑，插入式振动器振捣，浇筑时，先浇承台再浇地梁，浇筑按一定方向应确定浇筑顺序，画图进行交底或以后浇带分界分块浇筑，且保证任一个砼接缝在37、砼初凝前完成,柱范围内及上部砌墙范围内砼面须拉毛处理,且保证面必须平整,其余砼面须二次压光处理，砼终凝后，洒水养护14天，砼浇筑完间隔1天后，拆除承台及地梁侧模，准备上部主体结构施工。水池、剪力墙砼采用泵送砼，每次泵送砼均应作技术交底，并做泵送砼浇灌总体作业设计。砼的坍落度根据气温控制范围,一般以1315cm为宜。由于泵送砼的坍落度一般较大，而且必须加减水剂，水泥用量又很大，在浇筑时常有麻面、气孔、漏浆和顶松现象，所以砼一定要分层浇筑，捣固密实，浇完后还待砼沉实后进行二次人工压实。当砼落差大于2m时,应用软管下料,不得已时应采用串筒,但必须控制石子的下落方向，对石子和砂浆可能产生离析的部位要求38、完全捣固。砼浇筑时采用砼泵连续进行，从一端向另一端浇筑，一般浇筑层厚度以40cm为宜，最大不得超过50cm。泵送砼应连续进行，如果确须中断，中断时间不得超过45分钟，否则会出现堵塞和离析现象，其它按规范规定执行.待砼达到初凝后，立即覆盖麻袋撒水养护。在砼留施工缝处，必须安装止水带，止水带采用4mm厚钢板，宽度为30cm，浇筑砼时，砼表面必须平行于钢板中心位置。 大体积砼基础(热风炉基础、高炉基础、矿槽料坑基础等）施工重点控制砼浇灌过程、水化热温升等.附基础施工方案（三）主体结构施工1根据设计施工图要求,第一层梁板施工前应先施工室内回填土及地坪砼。结合本工程现场地形及地质条件，主体结构在承台地梁39、施工完后，在承台上弹出框架柱施工控制线，利用固定柱插筋的满堂脚手架支设框架柱模,浇筑砼，后将模板及满堂脚手架拆除并运出场地，砌筑基础围护墙，回填室内土方.坑槽处及距离砖墙2.0m以内的回填土采用蛙式打夯机夯实,每层厚为20cm，夯实遍数不小于4遍，其余部份回填土采用16T震动压路机压实，压实遍数不小于4遍,回填完毕后,浇筑地坪砼，再进行上部主体结构施工。 2 。主体结构施工工艺流程：测量放线搭第一层内脚手架、绑扎框架柱钢筋支柱模板 浇柱砼梁板模板支架支梁底模板绑扎梁钢筋支梁侧模及板模板绑扎板钢筋，浇梁板砼第二层测量放线搭脚手架、绑扎框架柱筋安装模板后浇柱砼支梁底模绑扎梁钢筋支梁侧模及板模绑板钢40、筋、浇梁板砼上一层结构施工同。3.钢筋工程（1）本工程用钢筋级钢筋主要有6、8、10、12、四种，二级钢主要有32、28、25、22、20、18、16、14、12几种。钢筋工程按技术交底，施工放样、原材料进场检验、配料加工、运输绑扎、隐蔽验收、砼浇灌中的保护六个过程进行控制施工.本工程为二级抗震结构,各过程严格按施工设计图及“03G101”图集中二级抗震结构有关规定执行。(2)技术交底、施工放样柱钢筋下料时，当上下层钢筋规格及数量相同时，可以两层通长下料，减少柱子接头数量,柱子竖向钢筋采用电渣电力焊，当上、下层钢筋规格数量不同时,应按“03G101”图集规定在浇筑下一层柱砼时预埋上柱钢筋。顶层41、柱钢筋下料时，应严格复测下一层柱预留钢筋顶标高，用标高之差控制下料长度。框架梁下部钢筋在中间支座尽量采用直锚。能贯通的钢筋最大限度贯通，梁钢筋采用闪光对焊和手工电弧搭接焊接长,梁柱的接头位置及截面面积按施工设计图及规范要求设置.本工程梁柱钢筋的锚固长度:级钢35d，级钢40d，板钢筋在支座的锚固长度为支座宽度25mm。梁柱箍筋均为封闭式箍筋，箍筋末端必须做135弯钩,弯钩的平直部份长度为10d。钢筋保护层及梁钢筋两排之间用25钢筋头进行控制。各分项工程钢筋施工前，施工员应全面进行技术交底，钢筋施工放样单必须经技术负责人审核后方可使用。（3)原材料进场检验：按照二级框架抗震结构要求，对钢筋进行检42、验验收。（4)配料加工：未经检验合格的钢筋不能加工使用，注重加工偏差的控制。按照施工放样单进行,分类加工、编号、堆放，认真做好原材料及半成品的标识。钢筋加工应注意下列质量通病防治：a。钢筋的断口不得有马蹄形或起弯现象；b。钢筋的长度应力求准确.c。钢筋形状正确，平面上没有翘曲现象；d.钢筋弯曲点处不得有裂缝，弯曲半径必须符合要求;e.钢筋弯曲成型后的允许偏差为：全长10mm,弯起钢筋起弯点位移20mm,弯起钢筋的弯起高度5mm，箍筋边长5mm。（5）运输绑扎、隐蔽验收：楼板级钢使用6M长专用吊架运输，减小变形。钢筋的绑扎顺序为：先绑扎梁钢筋，再绑扎梁柱核心区钢筋，最后绑扎板面钢筋，该分项质量是43、通过绑扎工序实现的，钢筋绑扎前认真熟悉图纸，对照放样表检查已加工好的钢筋，对号入座。梁筋绑扎时严格按照图纸要求确定接头位置和每个断面上的接头量，控制伸入支座的锚固长度，若次梁底与主梁底在同一平面时，次梁下部纵向受力钢筋确保放置于主梁下部纵向受力钢筋之上,梁钢筋在封侧模前，应垫好保护层。板面钢筋先在模板上弹出钢筋通长绑扎定位线，对线进行绑扎,先绑扎底板筋，再绑扎上层负筋，上、下层钢筋用10的板凳筋1.01。0m间距梅花型布置。板下部受力钢筋短向的放在下层，长向的放在上层，板支座负筋在板转角处短向的在上层，长向的在下层，板面底部钢筋绑扎后，立即通知安装公司进行水电预埋，预埋完进行上层筋绑扎.板中受44、力钢筋遇到预留孔洞时绕开，出现必须截断时,按设计要求附加钢筋补强。所有板筋当要搭接接长时，其搭接长度为35d且不少于250mm。墙体拉筋按照其位置和数量事先在柱子上焊接预埋,拆模后即时凿出埋件以便焊拉结筋,不允许出现在结构砼上打出主筋把拉结筋焊在主筋上的错误做法.构造柱主筋与上层梁底相连接时采用事先在梁底预埋后焊连接,砼浇至上层梁底用油毡隔离。钢筋绑扎完后，经质检站、甲方及监理人员检查签认隐蔽工程验收记录后方可浇灌砼。（5）钢筋成品保护:梁柱钢筋绑扎好后应垫好保护层，保证其位置正确。柱主筋在浇灌砼前，其位置应点焊牢固控制好。水电预埋、搭设混凝土浇灌道及布设泵管应安排在楼板上层负筋绑扎前完成，混45、凝土浇灌人员不得践踏钢筋。 钢筋安装工程允许偏差见下表序号项 目允许偏差(mm)1绑扎钢筋网长、宽10网眼尺寸202绑扎钢筋骨架长10宽、高53受力钢筋间距5排距5保护层厚度基础10柱、梁5板、墙、34绑扎箍筋、横向钢筋间距205钢筋弯起点位置206预埋件中心线位置5水平高差+3，0详专项钢筋工程施工方案4砼工程该工程强度等级有C10、C15、C20、C25、C30、C35,抗渗砼有C25、C30，耐热砼C35,所有砼中均加入安厦FDN03外加剂，抗渗砼、耐热砼同时加入安厦FDN03、UEA微膨胀剂二种外加剂.本工程砼采用集中搅拌，现场设两台JSY-500型搅拌机，采用电子计量配料系统一套。砼46、全部采用HBT600型砼泵输送。砼泵送垂直管在结构层上逐层设置管卡固定，但不得与支模架连接，水平管架设在钢凳上.砼配合比设计：砼配合比设计时，每一种标号砼至少做三种试配,经过7天、28d强度分析比较、调整。最后选取最可靠最经济的配合比用于本工程。鉴于砼中加入了外加剂,配制砼时，应注意是否与泵送剂有不良反应。本工程梁断面尺寸较大,为减小梁温度裂缝，尽量减小单方砼水泥用量，选择级配好的砂、石料，砼充分搅拌进行控制.砼浇筑顺序：柱砼逐棵进行浇筑，分层振捣,分层厚度不超过0.6m，采用插入式振捣器振捣，柱浇筑高度超过5m时,柱模板上应留设浇筑孔，柱施工缝留设在最低梁底下50mm;梁板砼一次性浇筑。浇筑47、方向顺主次梁方向沿主梁方向顺序浇筑，有加强带部位先浇加强带梁板砼，再浇两侧梁板砼。插入式振动棒可采用垂直振捣法，也可斜向振捣法,振捣器要“快插慢拔”,振捣时间为1030s，且应视砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡而表面冒出灰浆为准。振动器插点要均匀排列，防止漏振,每次移动位置不大于40cm，用平板振动器振捣板砼时，在每一位置上应连续振动2540s，且以砼表面出现浆液为准.移动时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排之间搭接应有35cm，防止漏振。砼浇筑前，先应在柱主筋上投测标高,以控制砼的浇筑标高及平整度，在两标高之间拉线用2m长铝合金尺赶平即可，柱及墙体范围内砼面须拉毛处理，柱头砼浮浆需清48、除，其余面用尺赶平即可。卫生间板面低50mm，浇筑时采用吊模处理。施工过程中，严格按规范要求进行砼取样，制作28天和7天砼试块,并做好标准养护和同条件养护，作好取样记录.该工程中砼保温、保湿养护很重要.一方面是保证砼强度，最重要的是防止砼收缩裂缝.裂缝的产生有多种原因，当砼受力叠加同时作用于薄弱部位或应力集中部位,砼受拉开裂，针对收缩裂缝在砼浇灌后的各过程的主要成因不同,采取以下技术措施：砼塑性沉缩裂缝:发生在砼凝结过程中，梁砼的内部及表面、板砼表面。砼断面大和钢筋密集都会产生，采用“复振”工艺和多次抹面解决.大断面梁砼内外温差裂缝（浇灌后三七天左右）:4001600mm、4001500mm、49、4001300mm、4001200mm、4001000mm断面梁，浇灌14天内，梁顶面部覆盖一层草席，一层黑塑料薄膜,两边宽出梁侧各400mm。砼降温阶段的（浇灌后一个月左右）收缩裂缝和后期收缩裂缝（浇灌后一个月一年以上)：虽然设计在主体结构留了伸缩缝，但在该工程中这两个问题仍然是很突出的.当地的砼浇灌用砂、石含泥较重，且碎石压碎超标,泵送砼水灰比较大，冬春昼夜温差大，天气变化造成气温陡变，风大加速砼水份散失，这些都加速加大砼收缩,造成结构裂缝。保温保湿方法，使其温湿度变化平缓,减小大断面梁砼降温梯度;后期收缩裂缝最大的一次发生砼的第一次干燥时，因此，该工程保持养护水的浇灌就很重要。5模板工程50、模板工程是决定结构几何尺寸的关键工序，是主体结构分部工程质量等级评定最重要，难度最大的分项工程,同时也是施工进度的关键，应高度重视.支模前，对轴线和各种尺寸关系进行严格检查,支模完成后，复查结构的位置及断面，标高尺寸,同时对支撑系统进行全面检查，确保支模结构的安全可靠.模板支撑系统根据各层楼板梁砼数量不同，进行设计验算确定，特殊层楼板及构件编制详细的作业方案。5.1柱模板该工程方柱截面为1300500 mm、12001200 mm、1200800 mm、800700mm，700600m，600600mm、600400 mm几种。方柱采用组合钢模,483。5钢管柱箍,柱箍500mm，不采用对拉片51、，柱箍与支承脚手架作可靠连结，保证柱的整体稳定和垂直度。取2.300m4.500m验算柱箍间距：V=2m/h;T=10Pm=0.4+150/（T+30)KSKWV1/3=0.4+150/401.151。221/3=0。62Kg/c求柱箍间距:钢管483.5,W=4。49cm3,I=10.78cm4，A=4.24q=0.61975=46。43kg/cmf=0。521ql4/100EI=0。521ql4/（1002.110610。78）=0.26cm小于0.3cm符合要求5。2梁模板该工程梁跨度大，梁断面大,施工难度较大，梁断面主要有5001400mm、5001300mm、5001000mm、4052、01200mm、400900mm、400700mm、400900mm等,其余小断面梁按常规安装模板，梁均采用组合钢模，483.5扣件式钢管脚手架支撑加固,大断面梁按以下计算选用横楞、竖楞。取最大断面梁计算复核:梁横楞:底模拉应力；=qml2/8w=22.15802/(89.51)=1863=2100kg/cm2底模挠度；f=5qfl4/384EI=520.15804/（38443.012.1106)=1。19mm3mm，故底模横楞间距800mm经复核均满足强度及刚度要求。梁竖楞:竖楞按横楞间距进行加固，竖向在第一块侧模设置第一道,以上间距300mm，1200mm、1400mm高梁纵向间距90053、mm，900mm、1000mm高梁纵向间距1200mm。梁侧模高度1200mm，留混凝土浇灌观察孔,间距2.0M，观察混凝土浇灌情况。梁底模起拱:按梁跨度的1/1000起拱，各层12m跨梁较多，4。500m层“井”字梁跨度达到25。2m，梁高达1500mm,在梁底模起拱后，梁侧模顶采用木板拼缝，以保证现浇板厚度.临边大梁侧移控制：因临边支撑靠外侧为斜立杆，砼浇灌时产生向外的侧压力，梁模板横档、支撑架水平杆与内架进行拉结，梁外侧模板采用外脚手架进行支撑加固,确保其不产生侧移，保证后期立面装饰不受影响。对拉片或对拉螺栓进行加固，间距不大于600mm。弧形梁：本工程在4N轴线上各层设有一条弧形梁，断54、面尺寸均为250400mm,且弧度相同,支模时，该梁底模、侧模均采用木模制作一定型模,并制作放样（钢筋）.5。3板模板本工程楼板厚度均为120mm，采用11层胶合板，胶合板之间拼缝用胶纸沾补。5080mm木内楞450mm跨度1200mm，外楞使用483.5钢管，跨度1100mm.支承架必须编制专项方案,确定立杆间距。支撑立杆控制在11001100mm以内,第一层会堂底支撑立杆间距控制在800*800mm以内,立杆之间加设水平杆，离地面200mm设第一道，往上纵横方向每隔1.2米设一道.因构件荷载较大，立杆下一律加垫跳板方，减少集中力。5.4模板工程按下列要求组织施工：A. 模板及其支承结构的材55、料质量，符合规范规定和设计要求；B。模板及支撑保证有足够的强度、刚度和稳定性，严格控制下沉与变形的值在允许范围内。模板的内侧面确保平整，接缝严密，不漏浆.C.模板安装后认真仔细检查各部构件是否牢固，在浇砼过程中经常检查，发现变形、松动现象，及时修整加固；D。不使用变形、破损模板于工程中,拆模板后及时对模板进行整修,并分规格堆码整齐。E、本工程用钢模及木模原则上不再刷隔离剂，避免粉刷跳壳，但每次模板使用后必须清理干净，且保证平整度。F。模板安装检查允许偏差见下表:项次项目允许偏差（MM）1中心线位置（柱、墙、梁）52底模上表面标高53截面尺寸（柱、墙、梁）54每层垂直度55相邻两板表面高低差2656、表面平整45。5模板拆除注意事项:a。拆模时间根据砼龄期强度和上层结构施工情况决定,侧模在砼浇筑完间隔48h后可拆除，底模各层梁断面较大，板厚，施工荷载较高，因此在上层结构施工7天后，且上层砼达到90%以上后拆除底板模。悬臂结构砼强度达到100%后方可拆除。b.拆模程序一般是后支先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。c.拆除跨度较大的梁下支柱时,先从跨中开始,分别向两端；d。柱模板待砼强度1。2Mpa拆除，模板的拆除严格按操作程序进行，避免模板的损坏及人员受到伤害，拆下来的模板及其它周材及时运走，整理.详专项模板工程施工方案6砌筑工程当主体完成三层后，即插入施工围护结构,自第一层57、逐层向上施工至顶层.进行砌体工程施工前，先将基础或楼板面上的杂物清理干净，对砌筑基层进行湿润.砌体所有原材料先经检验、试验合格后使用，砌体各部位节点的施工严格按设计施工图纸要求及现行抗震结构节点CG329的施工规范组织施工,按设计施工图布设压梁、构造柱、拉墙筋。砌体填充墙沿框架柱高，每500mm配置26拉筋，拉筋沿填充墙通长设置。砌筑前，根据结构施工主要控制线弹出砌体中线，再弹出砌体边线及门窗洞口控制线.按设计要求安装拉结钢筋，砌筑时按有关设计及规范规定施工。用于砌筑的砖块，在砌前一天浇水湿润,并严格控制砖块的含水率在15%左右,避免砖块含水的饱和度影响砌筑质量。砌体在砌筑过程中随时检查墙体的58、垂直，表面平整度，严格控制在验收规范要求范围内。砌体在开始砌筑前，在墙体有转角处,留设皮数杆，在皮数杆上标明：门窗洞口、压梁的位置及砖皮数、灰缝的控制厚度。在楼板面上,弹出门窗洞口、圈梁的位置及砖皮数、灰缝的控制厚度。在楼板面上,弹出门窗洞口的平面位置，并作出明显的标志。围护结构砌砖采用三顺一丁的砌筑方法.在首层作好排砖撂底,门窗旁加七分头，两边对称一致，在有墙体相交时，各墙要同时砌筑，在不能同时砌筑时,留设斜槎。砌筑时控制灰缝厚度，砖墙采用单面挂线进行施工。砌筑用砂浆的配合比经试验室试验确定,在施工中严格执行试验配合比，确保原材料配合比计量准确，砌筑砂浆的拌制采用机械进行拌制施工。在砌筑填充59、墙时,不一次砌筑至框架梁底,在保证每天的砌筑高度不超过1.8m的前提下，在框架梁底留两皮砖不砌，待所砌筑墙体达到一定强度后，墙体平砖沉实,再砌斜砖与框架梁顶紧.这是保证墙梁交接处抹灰层开裂质量通病的有效措施之一，施工中严格控制。砌筑时水平缝和竖向灰缝宽度为10mm，不小于8mm，也不大于12mm，砂浆饱满度不小于80.设有构造柱及压梁的砖墙，砖墙砌至压梁底时，支模绑扎钢筋并浇筑砼后，再进行上部施工.7脚手架工程7。1施工用外脚手架:该工程建筑总高最高为（矿槽）25。7m,施工用外脚手架均采用落地式钢管脚手架体系.外围脚手架下部与框柱连接成整体，外围脚手架上部与框柱支撑架同时搭设，为减小楼层内的60、风速，保证湿度以便混凝土养护,外部外脚手架在混凝土浇灌前完成，使用密目安全网进行全封闭.脚手架从室外地面开始搭设，外架超出出屋面1。0m,外架内排立杆距外墙表面距离与外装饰结合考虑，应0.3m，立杆纵向间距1。2m，排距为1.2m,横向水平杆为1.5m，每三棵纵横向立杆打通长4560剪刀撑。外架与结构进行“硬拉结”，每2530平方米设一拉结点.搭设外架前,对搭设场地进行平整处理,清除障碍物,夯打坚实并处硬化(浇筑100厚C15砼），并向建筑物外侧设排水沟,以利于排水。在脚手架底部设置通长50mm厚木跳板。7。2脚手板的铺设：木脚手板使用厚度不小于50mm和材质不低于国家等材标准的松木，板宽2061、0300mm，两端使用1014号镀锌钢丝捆紧。禁止使用有扭纹、破裂和横透疖的木板.严禁出现端头超出支承横杆250mm以上来作固定的探头板。脚手板采用纵向铺设,其下支承横杆的间距不得大于1.0m。7。3安全防（围）护：脚手架外侧均全部采用密目式安全网进行封闭,网间必须严密.施工作业层脚手架内立杆与建筑物之间必须进行封闭,在施工层以下每隔9m必须设置一道平网.在外立杆和栏杆的里侧满挂1.8m6m密目式尼龙安全网,安全网的上下边与纵向水平杆绑牢。作业区域要进行封闭，出入口设安全通道，并做醒目标识.7.4脚手架拆除脚手架拆除顺序为：清理杂物 安全网拆除 脚手板拆除 手管拆除，拆除前对脚手架的安全性要进62、行一次检查,以确保在脚手架的拆除过程中不发生危险；拆除前，还要对外墙工程进行检查，在外墙工程通过检查验收后，进行外脚手架的拆除施工,并设专人作安全监护. 拆除脚手架时要特别加强出入口的管理。拆除脚手架时，下部的出入口停止使用。对此除监护人中要特别注意外，在出入口设置明显的停用标志和围栏。在拆除施工过程中,要特别对外墙面的保护，防止损坏外墙。拆下的脚手管、扣件及其他材料运至地面后，及时进行清理，将合格的、需要整修后可重复使用的和报废的进行分开堆放。严禁向下抛掷脚手管及扣件。详专项落地式脚手架施工方案（四）屋面防水工程1本工程屋面防水变更为涂膜防水（二布五涂）。涂膜防水施工程序为:基层检查清理节点63、密封处理坡水弹基准线隔热保温层施工找平层涂刷冷底子油涂漠防水层密封检查，清理,修整 保护层施工（上人屋面)。2主体施工时保证浇灌质量和加强养护工作,不能施加超过设计要求施工荷载，保证卫生间混凝土楼板、屋面板的自防水性能；水电安装的楼板洞安排专人仔细封补。3屋面：施工防水要求较好保证，难点在于涂层的保护，细部收口技术和防水要求的保证。使用专用吊板运金属彩钢板瓦，安装人员穿平跟胶底鞋，采取封闭专人值班看护施工。编绘细部收口技术质量和防水要求大样图报请监理工程师同意后才能施工.（五）装饰工程根据设计施工图总体要求建设方变更进行装饰工程。确定材料品牌、规格、颜色等具体要求。根据深化设计后的施工图，对所64、用的材料，分部位,分种类施工装饰成品样板，用装饰工程样板明确各种材料、做法和收口等复杂的要求，在业主看样同意后展开大面积施工.装饰工程在施工中做标高控制，装饰做法应统一，从基础施工就必须经常进行复核，进入水电安装和装饰施工准备阶段后,将统一的标高后视点设定在结构框架柱上.施工中注意各种装饰完成后标高的统一.1抹灰抹灰工程关乎建筑的外观质量，必须严格过程控制，对施工的每一个环节严格把关,确保抹灰工程表面光滑,洁净，线条直顺，施工中由专职质量员检查监督。1。1施工顺序：基层处理规方浇水润湿标准灰饼底层抹灰中层抹灰 面层抹灰养护。1。2施工方法:抹灰前对基层表面的灰尘、污垢等仔细清理干净，砖及砼面不65、平整的地方事先剔平，太光滑的地方进行凿毛处理.墙面,板面孔洞堵严,门窗口与立墙交接处要用水泥砂浆填密实。顶棚抹灰前在基层先刷一道水泥浆。抹灰的工艺流程按”先上后下“的原则进行，以便减少污染，保护成品.2。地面砖：2。1施工工序:清理基层沿墙面四周弹出水平控制线(注意预留垫层加面砖厚度的高度，一般以3035mm）将有高低差的门洞处先用1:3。5水泥砂浆铺贴好面砖（面砖根据门洞处的墙厚尺寸裁割)用过筛粗（中）砂做垫层（用湿砂，且含水率控制为35）在砂垫层上直接干铺面砖，其缝宽和整平方法与常规施工相同待整套（或整间）房内面砖铺贴完毕，经检测符合质量要求的平整度后，将硬度在50号以上的白蜡经熔化后顺次66、灌入面砖缝隙,待蜡冷却后用油漆刮刀铲除凸出面层的余蜡，用干净的棉纱稍加擦拭后即可交付使用.2.2采用该方法的优越性为： 2.2。1、具有省工省料，不变形、不起拱、无空鼓、无返潮的理想效果，究其原因:一是蜡的可塑性能好，能随气候变化而变化；二是砂子铺贴时灵活性大，极易满足平整度的要求。、减轻了楼面荷载,节省了水泥,减少了工序，更换新的面层材料时，可轻易地进行拆除，不用敲击凿打.3.墙面及顶棚双飞粉3。1施工前，根据设计要求，对墙面进行检查，保证墙面抹灰垂直平整光滑，核对所采用的涂料,确保其为所指定的合格产品。3.2保证基层表面坚固和无酥松、脱皮、起壳。粉化等现象，基层表面的泥土，灰尘油污等杂物脏67、迹，洗净清除。3。3涂刷墙时,认真操作，保证涂刷均匀。3.4墙漆涂刷完后，采取相应的保护措施，确保其不被损坏、污染.3.5做到表面无翘曲，破损和变色、起碱、污点、砂浆流痕、光泽受损现象。（六）预埋件施工方案由于该工程系工业厂房,螺栓、铁件预埋件较多,若稍有疏忽，其数量、型号和位置容易弄错，另外有些预埋件在某些部位结构与工艺“打架”。因此该工程预埋件的安装必须由熟练的操作工人在专业技术人员指导下按设计图纸进行埋设以确保埋件的准确性，同时对部分较小的埋件，若与钢筋等“打架“，可作左右适当调整，原则上以能安上为准，但必须保证标高的正确性。对结构埋件，若与钢筋等“打架，处理办法必须由技术部门同意后方可68、实施。对埋件的锚筋，在保证其锚固长度、抗剪和抗拉需要的前提下，可将级钢筋改为级钢筋，并采用T型焊接。对平台梁上或板上的预埋螺栓，当梁受力与螺栓位置发生“打架”时，在不伤害受力筋的情况下，可将钢筋适当错位，使螺栓能准确地埋入设计位置，对梁、板底有螺栓或吊钩的部位其横板应穿孔或开槽。设备螺栓预埋预留孔在基础钢筋绑扎完、模板加固好后进行,在模板上二次投放设备基础定位轴线及标高。当设备设有支座板时，支座板与螺栓连成整体事先一起预埋,如无支座板，同一个设备的各螺栓埋设用角钢或钢板钻孔连成整体后再进行埋设，用型钢加固。螺栓、预埋孔盒安装时，先按设计图纸要求位置及标高进行就位，然后用钢材制作固定架，固定架在69、基础垫层上先预埋焊接件，确保固定架有足够的刚度和强度，保证螺栓预埋孔盒在混凝土浇筑过程中不会移位。浇筑基础混凝土时，随时用仪器检查螺栓及预埋孔的轴线位置及水平标高,如有偏差，立即处理。（七）冬、雨季施工措施1、 现场施工平面布置应随施工进度的不同阶段进行不同的合理布置和调整。2、 场内道路坚实畅通、整洁，不在路上乱堆乱放,无散落物；场地平整无积水,建筑垃圾集中堆放、及时处理；各类材料分类按规定堆放，并堆放整齐；施工电线布置整齐;施工用水管线无渗漏,排水自成体系；施工污水经沉淀后排放；出入车辆必须清扫干净，不污染厂区；施工区设围墙封闭施工。3、 生活设施整洁有序，食堂清洁卫生，生活垃圾集中堆放并70、及时处理;厕所设冲洗水管及时冲洗;生活用电规范设置。4、 雨季施工做好现场的排水设施，道路、钢筋场地、水泥库房等设置排水沟，由于场地狭窄，场内排水沟可设暗沟排水,确保现场雨水有组织的进行排放，并不流入坑内或渗透到坑内；机械设备加防雨罩或搭防雨棚进行保护；5、 随时注意天气预报，做到有备施工,砼浇灌时应经常检查砂石含水量、含泥量、砼坍落度,以便及时调整配合比，如遇大雨砼应停止浇灌并用草席或塑料布覆盖。7、 在施工主体结构时，做好预留洞口的防雨、防水工作，以防雨水进入地下室。8、基坑开挖后，边坡一定要做防雨冲刷防护，尤其是不受雨水浸泡，要严格按方案所规定进行保护加固。9、在土方开挖阶段，现场雨水排71、放时，污水中含泥量较大或含泥块，为保证排水管道不受於泥於积,有必要设一临时沉淀池或采用其它方法有效地阻止於泥沉积阻塞管道.在人孔桩施工及基坑土方开挖阶段，要确保现场雨水排放，基坑四周设置排水沟，避免雨水流入场地内造成土方坍塌。进入冬季施工，如果气温较低，砼可采用掺防冻剂或用热水搅拌砼和砂浆，水温控制在规范允许的范围内，砼成型后覆盖保温,用1层塑料布和2层草席覆盖。控制砼坍落度,加入引气型减水剂。冬雨季施工详冬雨季施工技术交底.五、施工用主要材料需用量计划 详施工材料计划表六、施工进度计划及工期保证措施施工进度计划以施工进度网络计划图为主，细节以周、月进度计划为辅的方式.附施工进度网络计划图。为72、保证施工进度计划的实用性，编制三级网络计划,一级网络计划为总体工期控制，二级网络计划为各分部工程的进一步细化，三级计划为分项工程的施工详细计划，主要的几项计划见后述。单位工程、分部工程的二、三级计划在工程实施前编制。充分调动、发挥项目部成员的工作积极性、主动性，提高工作效率，减少工作失误.杜绝由于安排错误或不当，造成施工准备工作的滞后、不充分以及因工序衔接不合理造成的工期延误，因缺乏管理而产生质量安全事故造成的工期延误.在施工过程中，发挥管理人员的专业技能和工作能力，同时注重发挥他们的敬业精神和团队精神.对管理人员、施工作业班组长自身原因造成的工期延误、安全隐患和质量问题，我们将及时严肃处理。73、主动积极和业主、监理、设计等有关单位密切配合,定期召开协调会议，加强相互间的沟通了解，取得各单位的理解支持,将影响施工的问题尽快解决，为工程顺利进行提供良好的整体环境。管理措施：以施工进度计划做为现场施工经营管理的龙头，突出施工各工序和各专业关键线路计划节点工期的实现，围绕关键线路节点工期目标的实现制定相关工作的准备、开始和完成时间计划，并层层落实,督促检查，使工程建设这一系统性很强的工作按期完成。季度、月度生产计划的编制，以施工总进度计划为依据.经常检查计划实施情况,包括工程形象进度、资源供应及管理工作进展，做到日检查、旬控制、月总结。在实施过程中,如偏离计划,及时分析原因，果断进行调度，确74、保按计划进行。根据施工总进度计划和实施作业计划，编制各时期的各种资源供应计划,充分考虑对各种资源定货、采购、加工、运输和进场到库时间，以满足工程施工的需要.加强施工准备工作，保证在进场后在最短的时间内能进行正常施工.合理安排施工顺序,杜绝停工待料和工作面闲置现象出现，施工中按施工组织设计组织流水施工。劳动力组织上采取三班作业，加快施工进度。确保各种物资的供应:根据施工进度计划，制定出材料需用计划，并尽早提交材料人员，及时组织材料进场，满足工程需要，严禁停工待料的情况出现，施工周材，按一次周转使用全数配置。加强对机械设备的维护管理，设立专业维修人员，减少机械故障。混凝土搅拌机和混凝土泵在基础、主75、体施工期间要各种设备要有应急措施.加强专业施工队和操作班组的管理：调派施工管理强、技术好的专业施工队及操作班组,签订劳务承包合同时，要明确责任技术措施：在进行人孔桩基础施工的同时进行钢结构制作、砼预制构件制作，结构吊装、设备基础施工要合理安排,做到既满足质量要求,又不影响设备、电气安装，根据我司施工技术水平及机械装备能力,采取平行作业,流水施工，确定提前完成该工程施工任务.施工过程中坚持现场技术工作服务与现场生产的原则，不能将技术工作单纯化，停留在技术内业工作阶段，造成技术工作的“纸上谈兵”，技术质量要求必须在现场工作去实现，通过多工种、多工序作业来完成，这个过程是最费时间和精力的过程，难度同76、样较大，施工时要以主厂房工期为关键进行控制，各系统间采用流水作业进行施工。该工程受场地限制，可同时作业。砼采用砼泵输送，砼加入早强剂，加快模板周转率，浇筑中,砼运输用砼泵将砼直接输送至施工点，拌合料的计量采用电脑计量系统进行，提高砼的拌制、浇筑速度,为其他工序预留足够的时间.经济措施：在开工前，由项目经理组织编制工程工期、质量奖惩制度，制度细化到各专业班组各个工序,在安排施工任务的同时，提出工期、质量要求，施完毕后，由主管施工进度的项目经理组织有关人员进行检验收，在计划工期内按时完工且质量满足要求的施工班组，由项目部按规定给予奖励.经检查拖延工期或发生质量问题的,除给予处罚外，延工、返工损失由77、施工操作班组自行承担，并在规定的时间内加班完成施工任务。七。施工质量管理及质量保证措施为确保本工程质量一次交验合格，争创优良工程，施工中严格按操作规程施工.为确保工程质量，在施工中采取以下质量控制措施:1.施工人员的控制认真抓好员工的质量意识教育,贯彻“质量第一质量是企业的生命线的方针，从领导到操作（劳务）人员，人人重视质量。建立健全质量管理制度,进行质量目标分解管理.成立以项目经理为首，各主要专业技术负责人及项目施工管理班组长参加的全面质量管理领导小组，建立完善的质量保证体系与质量信息反馈体系,对工程质量进度控制和监督，层层落实“工程质量管理责任制”。认真组织参加工程施工的技术管理人员，质量78、检查人员、测量人员、物资供应人员、施工班组的有关负责人员学习施工图纸以及与工程相关的技术规范和规程.设置专职质量检查员，负责工程质量的业务管理和专职检查工作。按质量管理制度认真执行质量检查和奖罚制度，使全体施工人员有章可循，技术人员对施工的工程质量负直接责任,项目责任人对工程负全部责任，定期召开工程质量管理工作会议，研究工程质量情况和提高工程质量措施。工程质量与管理人员和劳动人员的经济利益挂钩，奖罚分明.重要的分项工程编制专门的措施方案并认真执行，科学安排施工进度。当进度和质量发生矛盾时，在保证质量的前提下加快进度，不盲目抢进度而忽视质量。对特殊工种施工人员必须持证上岗，严禁各工种施工人员混用79、；无证人员严禁上岗操作.对工程量较大，施工难度高，多工种配合较困难的项目,成立技术攻关小组.认真落实技术岗位负责制和技术交底制，每道工序施工前认真进行技术、工艺、质量交底，交接双方必须在书面交底资料上签字，对新材料，使用前进行试验，采用新工艺必须对操作人员进行技术培训,考试合格后方能持证上岗,并对新工艺编制专门的作业指导书。2。工程材料控制及时地向建设方装备部联系，按工程进度合理组织材料的采购、加工、储备、运输，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足施工需要，确保正常施工，降低成本.对用于工程的各种材料，进场时必须有出厂合格证及材检验报告。凡标志不清或认为质量有问题的材料，应80、进行复检，复检合格后方可用于工程中.材料质量的抽样和检验方法，应符合建筑材料质量标准与管理规程，要能反映该批材料的质量性能，对于重要构件,酌情增加取样数量。砼所用砂、石应先取样送有资质的试验室进行材质检验，各项技术指标达到规范规定要求后，根据设计要求砼等级进行试配，所用水泥必须是具有生产能力和检测能力的生产厂家生产的合格产品，并由试验室取样复验,最后由试验根据试验试配结果,签发施工配合比.现场所有原材料半成品，严格按施工总平面布置图堆放，不得混堆，同时认真做好标识。3。施工机具控制施工机械设备是实现施工机械化的重要物质基础,对施工项目的进度、质量均有直接影响。因此，施工机械设备的选用，必须按工81、程结构配备适宜的机械设备，以发挥机械设备的效能。施工中要合理使用机械设备,正确地进行操作，贯彻“人机固定”原则，实得定机、定人、定岗位现任的“三定制度。操作人员必须严格遵守操作规程，防止出现安全质量事故。机械设备严禁带病作业、超载运行、负荷行驶、违章操作,刮大风及雷雨天禁操作。并要经常检查、保养、维修，使之运转灵活。用于工程的仪器、仪表、计量器具必须在正常状态下使用，砼计量的电子秤应经检定（定期检定）使用，安装好后还需进行校核后使用。所用计量器具、仪器、仪表必须按规定周期进行检定，使用时发现有误差及时进行重新检定，检定必须是法定授权单位，确保使用精度符合要求，防止由于计量器具、仪器、仪表的误差82、造成质量问题。各种计量器具，如秤、量尺、经纬仪、水准仪等，定期校检，使精度随时达到规定的精度范围内。4.施工工序的质量控制施工前根据工艺要求进行技术交底,提出注意事项，严格遵守工艺规程和操作规程，确保工序质量.加强质量检验工作，一旦发现质量问题，立即进行处理，自始至终使工序质量满足规范和标准要求。对关键工序和特殊工序,制定详细的工序控制措施和作业方案，确保质量满足要求.施工时严格按施工顺序进行，控制好相互之间的先后顺序，对有技术间歇时间的工序，如不严格控制亦会影响工程质量.如分层浇筑砼，必须待下层砼未初凝时将上层砼浇完。对常见的质量通病，均应事先根据工程特点，提出预防措施。5。施工环境控制措施83、随时收听气象预报,掌握天气变化情况，合理安排施工任务，对有施工环境要求的特殊工序，要视具体情况酌情安排。6.施工过程控制措施严格控制混凝土配合比，防止漏振，混凝土保证内实外光。浇灌前认真检查模板尺寸及支撑情况，并对照施工图检查钢筋几何形状、数量、锚固长度、保护层厚度、预埋件位置.施工中严格认真进行“三检制，每道工序在施工单位自检的基础上通知建设单位现场代表、监理工程师和质量监督站核验，待检验合格后方进行下道工序施工.钢筋绑扎好后，经质检人员验收合格后，方进行下道工序施工,并设专人值班,发现有位移、变形现象，及时处理校正。特别在浇筑砼时,为了避免将板筋踩落，用方木作走道，并配专人值班进行校正。模84、板拆除时，设置专人负责搬运,避免将砼表面及边角打坏。模板拆除后，派专人及时进行修复、清理、涂刷脱模剂，并对模板按施工总平面布置图进行分类堆放.所有钢筋制作完后，严格按照规格堆放标识。施工前，对钢筋进行清理、除锈。设备基础浇筑完毕,采取措施将预留孔或预埋螺栓保护好，并做好设备基础予埋螺栓竣工图，以保证设备安装能顺利进行.认真做好施工记录，地基验槽记录、隐蔽工程记录及结构验收记录，及时办理各种签证手续，定期检查工程质量,保证资料的收集、整理、审核与工程同步进行。八、安全文明施工及环境保护措施一）安全生产方针在德钢四期技改4高炉工程中，我方将坚持“安全第一，预防为主“的方针,严格执行各项生产管理制度85、，实施标准化作业；按“一标五规范”的要求，抓好工地的安全达标。二)安全管理目标：在德钢四期技改4高炉工程施工工期内杜绝重大设备及人员伤亡事故，重大伤亡事故为“零”，千人负伤率低于5。三)安全保证体系：根据十四冶安全生产管理制度,在德钢四期技改4高炉工程中成立以项目经理为第一责任人,项目总工程师为管理负责人，项目安全员为监督保证人,覆盖各管理人员及施工班组的安全管理体系。各专业项目部配备一名专职安全员，负责本作业区域的安全管理工作,各生产班组设兼职安全员,负责本施工班组安全管理工作安全管理保证体系图项目经理总工程师项目副经理机械安全管理施工安全管理治安消防管理防火防盗综合冶理现场警示牌文明施工制86、度现场监督检查安全措施交底定期检查制度定人定机制度施工作业队施工作业班组四)安全管理保证制度1、安全生产责任制：1)建立健全以安全生产责任制为基础的10项安全管理制度，责任到人，严格考核.2）项目经理为该工程项目安全生产第一责任人，负责对工程安全生产的全面领导，指挥和协调；3)各专业项目部(作业层)项目经理,为本单位安全生产第一责任人,对在德钢四期技改4#高炉工程项目负责。负责本项目部的安全、全面领导、督促、检查、落实各项安全工作。4）项目部专职安全员：在项目经理领导下负责在德钢四期技改4高炉工程安全生产日常工作，督促、检查所属各专业项目部安全生产工作,对安全隐患发出整改令，重大隐患报告项目经87、理,协调各专业项目部交叉作业时的安全工作。按照十四的安全管理规定,有权处罚施工中违规违制的项目部和个人，对在安全工作中有突出贡献的项目部和个人提出奖励建议。5）各专业项目部(作业层）专职安全员，在专业项目部经理领导下，负责本项目部的安全工作,检查施工现场安全情况，协调各作业班组的安全工作。6)班组不脱产安全员：负责本班组的安全工作，每天做好班前安全交底,班中安全检查。7）项目部各部门及专业项目部各级干部在各自的工作职责范围内抓好安全工作。8）认真编制工程安全技术措施计划。9）建立施工方案安全技术交底制度.10安全教育制度1）班组根据当天施工任务进行安全意识、安全措施交底并做好班组安全交底书面记88、录，工长每周集中检查并签字认可。2）工段每周针对施工特点进行安全教育，并做书面记录,作业队长抽查确认。3）作业队每周应对全队职工，针对全队实际情况做安全教育,安全总结,部署每周安全计划.11、安全检查制度:项目部每月组织一次施工单位参加的联合检查.各专业施工单位也必须每月组织一次本单位安全检查。班组安全员、班组长应在施工过程中随时对安全操作、安全措施进行检查，发现隐患及时整改。专业项目部专职安全员做到全面全过程控制,隐患整改率为100。12、建立安全生产例会制度1）项目部每月召开一次会议总结上月安全工作,布置下月安全工作，研究解决安全生产的重大问题。 2）项目部专职安全员每周召开一次由各专业项89、目部专业安全员参加的例会,上传下达安全指标，协调各专业项目部之间的安全工作.3）各专业项目部（作业层）每周召开一次例会，研究解决本项目部的安全生产情况,检查布置安全生产工作。4）单位工程、单项工程开工前召开班前会进行安全交底。5）班组每天工作前召开班前会进行安全交底。13、安全生产经济奖罚制度项目部将制定安全奖罚规定,并严格按规定给予奖罚；对实现无事故单位给予奖励；对安全生产中成绩突出、事迹显著有功人员给予嘉奖；对发生重伤以上事故、负伤率超指标单位进行处罚；对违章作业、违反安全管理规定的专业项目部签发隐患整改通知单、经济处罚直至停工整顿的处理。14、对专业项目部安全工作进行全过程的监督管理.190、5、安全措施通则：1）施工现场全体人员按国家规定正确使用劳动保护用品.2）施工现场临时用电安全措施：A、根据用电设备，由专业人员另行编制“临时用电施工方案”，经批准后执行，实施安全保证。B、按三级配电进行用电管理，即总配电箱或配电室-分配电箱-用电设备(点）开头箱.分配电箱在建筑物内每两层设置一个。C、配电线路架空线路实行三相五线制,架设在专用电杆上,正确选用绝缘子，设置短路保护，遵守用电技术要求。电缆线路采用埋地或架空敷设,严禁沿路明设。并遵守相应技术规定。人孔桩土方开挖施工中照明用电必须使用安全电压，在井中的施工人员穿绝缘水鞋。防雷与接地对电机、电器设备、照明器具、手持电动工具、电力线路、91、起重机轨道作保护接零。施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处置漏电保护装置.施工现场内的起重机、井架及龙门架等机械设备、钢管脚架，必须安装防雷接地装置。配专业电工负责用电设备及线路的保护与维修.16、施工脚手架、井架安装完毕须经使用单位、安全部门共同进行联合检查，验收后挂牌使用。17、施工现场材料、构件、设备、易燃物品、交通道路、厂区排水规划有序，保证安全通道畅通,实行标准化作业. 18、特种作业人员持证上岗。19、高处作业安全技术措施。1）临边高处作业设置防护措施。2)基抗周边无脚手架的楼层与屋面周边，均设置防护栏杆。3）周边及无外脚手架的高度超过3。2m的楼层周边设92、置安全平网一道。4）地面行道上部搭设安全防护棚。5）垂直运输送料平台，除两侧设防护栏杆外,平台口设置活动防护栏杆。6）洞口作业必须设置保护措施，防止人、物坠落。7)板与墙的洞口设置盖板、防护栏杆、安全网或其它防坠落的防护措施.8)管道的附近的各类洞口处，设置防护设施及安全标志，夜间设红灯警示。9)攀登作业及悬空作业配带安全带。10）交叉作业设安全防护棚.11）进行高处作业之前，应进行安全防护设施及脚手架的逐项检查和验收,验收合格后，方可进行高处作业。12）严禁高空弃物、防止高空坠落,模板、架子拆除有专人值班，拆除时，钢管、钢扣件和跳板要用绳向下放，禁止向下抛掷。13)主体施工同一垂直平面内上下93、交叉作业时，必须设防隔离层，防止物体坠落伤人。20、施工机械的操作者须持证上岗，起重设备安装须取得技术监督部门验收，严格遵守十不吊原则。21、消防措施:1）严格遵守建筑防火方面的有关规定，特别是厂区的防火防盗规定，必须严格遵守执行.2)按规定设置消火栓、灭火器，消防器材周围不得乱放物料并设消防保卫人员.3)易燃易爆物品按规定进行堆放、保管。4)电气焊必须集中设置，统一管理。5）所有临时工程及附近的财产应采取必要的防火措施，执行消防安全条例。22、防署防寒，夏季施工现场应有清凉饮料或充足的开水、设置职工休息棚，冬季做好防寒保暖工作.23、深基施工:超深的柱基、设备基础采用井模施工时，在井口设围护94、栏，挖深3m以上时设置隔离防护棚,挖深6m以上时，至少设两道隔离防护棚。同时准备好替水泵等抽水设备，地下上水时立即抽水，防止淹溺。24、安全统计报告制度1）十四冶德钢四期技改4高炉工程项目经理部应每月向公司本部填报安全统计报表. 2)发生工伤事故，立即逐级上报。重大伤亡事故应报德钢四期技改4#高炉工程主管部门及当地劳动部门和有关单位，同时报告公司生产部.25、施工安全措施为确保工程安全施工，不发生重大安全事故，创安全文明工地，特制定以下措施：建立安全保证体系(详见安全保证体系框图),确保工程施工安全优良的目标特制定以下措施：作好经常性的安全教育工作,建立安全保证体系，施工前首先进行安全交底，提95、高安全意识，严格执行安全操作规程.各级领导坚持实行值班制度，各施工队设一名专职安全员，各班组且设一名兼职安全员，加强现场安全生产监督检查。坚持每周一上班前一小时和班前安全交底制，坚持经常性的安全活动制，定期组织安全检查每月不少于2次,发现问题及时进行处理.在安排施工任务的同时,必须首先进行安全交底，所有的安全交底均有书面资料和交接人签字。施工中认真执行安全操作规范和各项安全规定，严禁违章指挥。施工现场的“四口五临边”应设有防护措施或明题的安全标志牌，施工现场必须挂醒目牌，例如“勿忘安全,珍惜生命“安全道口”“危险道口”等。各种机械设备、动力线路和照明线应由专人安装和经常检查，杜绝漏电、触电事故96、和各种安全事故的发生,使用机械要专人管理、专人操作并经常维修,各种垂直运输设备和钢脚手架要有良好的接地或接零,对手持电动工具必须装设漏电保护装置。桩基施工需进行爆破施工时,由专职爆破人员负责爆破工作，安全员跟班检查,所用炸药专人管理，并有严格的领用制度，炸药贮存符合爆炸物品管理的规定。雨天施工,架子应有防滑措施,才能上架操作,五级以上大风应停止高空作业，外架设全封闭安全网。脚手架的构造符合架子设计及有关规定要求，与墙面、结构梁、板、柱应设置好足够的拉结点，严禁不拉结牢固而上人操作，架子材料要严格控制堆重,以确保架子有较大的安全储备.坚持“以安全为了生产、生产必须安全”和“安全第一预防为主的方针97、，做好安全教育，安全交底和安全检查工作，杜绝伤亡事故发生。对工人进行安全教育，使工人熟悉本工种安全操作规程，尤其特殊工种，必须通过专业培训，培训合格后持证上岗。施工人员进场必须戴安全帽，不准穿拖鞋进入施工现场。禁止高空弃物，物体打击，防止高空坠落,模板、架子拆除有专人值班，拆除架子时,钢管、扣件和跳板要用绳子向下放，禁止向下抛掷。对施工人员定期进行体格检查，禁止有高血压、心脏病、癫痫、严重贫血、生病、有思想包袱的人员登高作业。构件起吊时，先检查吊环和钢丝绳,发现异常现象,立即派人进行修理，修好后方能使用。构件起吊时捆绑要牢固，严格遵守“十不吊”制度,并严禁非操作人员进入吊装现场。 施工中交叉作98、业操作面将会很多，每个交叉作业区设置一名安全监督员，同时在交叉作业区悬挂醒目的安全宣传牌、警示牌。五）文明施工及环境保护措施1、目标：严格执行建设部安全文明施工现场管理办法云南省建筑施工现场管理规定第8号文件和贯彻执行云南德钢三期技改工程建设文明施工管理规定。认真履行“文明施工责任协议书”。建立文明施工创建责任制，指定专人重点抓文明施工,建立文明奖罚制度，搞好协作配合、建立责任区、共同搞好文明施工，创建文明施工工地。2、场容场貌管理：施工现场按施工组织设计完成临时设施的工作,达到下列规定。1）大力宣扬文明施工，现场设置七牌一图，即：施工工程概况牌、安全生产责任牌、安全纪律牌、安全警示牌、安全技99、术措施牌、防火责任牌、文明施工牌、现场总平面图。2）严格按业主批准施工平面布置,建设临时设施整齐规范，现场平面布置应随基础施工和主体结构安装等不同阶段的优化而合理布置和调整。3）场内道路坚实畅通、整洁，不在路上乱堆乱放，无散落物。用作进场道路的那部分公路,应保持清洁，没有废弃物和垃圾，经常清扫和维护。4）场地平整无积水，无散落物，排水畅通不堵，建筑垃圾集中堆放，及时处理。5）各类材料分类按总图布置堆放，施工作业时随时清理、堆码，保持整洁有序，不影响交通。6)临时用电符合施工现场临时用电安全技术规范的要求。7)临时给水管应埋地设置，无渗漏；临时排水自成体系，水质畅通.8）安全防护设施完善，建筑垃100、圾和生活垃圾不得随意堆放、乱放、做到工完料清，垃圾应倾倒至德钢三期技改工程指挥部及有关管理部门指定的地点。工程竣工，及时清理建筑垃圾及施工设施,按时移交使用.9）选择施工装置,设备和方法时，应考虑它产生的噪音等级,以及对员工和周围居民的影响。施工时距工地15m噪声强度不超过环境噪声标准的15dB(A）.10）建立定期检查制度、评比制度,把文明施工工作作为考核作业班组的考核指标之一，与班组收入挂钩。3、生活设施:施工现场生活设施与施工现场之间搭设安全防护棚，并达到下列标准；1)宿舍卫生整洁、有序.2)食堂清洁，有通风、排气和污水排放设施；炊具放置有序，及时消毒；炊事员穿戴工作服,并定期卫生健康检101、查；食品符合卫生防疫标准。3)工地禁止随地大、小便,设公厕.以维持工地清洁卫生。4）施工现场设开水供应保温桶,加盖加锁。5)生活区用电要符合安全用电规范。6）施工现场要设立医务室或配备急救药箱。建立职工自我救护队伍.4、施工现场管理1）项目施工管理人员和各类操作人员戴规定颜色的安全帽及佩戴标志以示区别。2）项目施工种类人员均佩戴标志牌，便于管理，便于联系。标志牌应注明：A所属单位B 姓名C 年龄D 职务(工种）E 标志牌编号F 项目施工现场管理图要求上墙。项目全面质量管理PDCA循环展开图上墙。施工进度表、网络图、天气记录、工艺流程图要上墙。 各岗位的责任制，管理标准进度与实物量完成情况对比表102、要上墙。5、现场总图管理加强施工现场总图管理，根据不同的施工阶段设计及实施总图项目。做到总图内容齐全，清晰醒目，图实相符。现场材料堆放严格按总图定位堆放。施工用各种材料按各自用途，严格按施工现场平面布置图要求堆放整齐,周边用砖围栏，高度500600mm.进入现场的各种周转材料应按规格、型号分类堆码，用后及时清理堆码,扣件要设专用库房保管，领用要实行签证，水泥房要有两间以上，以便按不同进场时间堆放，做到先进先用，防止水泥存放过期。施工现场各道工序做到工完料清,场地整洁,严格按消耗定额执行，避免造成浪费致使现场建筑垃圾多而不整洁。砼搅拌站张挂安全、计量、配合比、操作人员等名单。现场有安全生产宣传牌103、，在主要施工部位、作业点危险区，都必须挂有宣传标语和安全警告牌.该标段钢结构构件较多，工厂预制除运距较远外，搬运困难，并且在搬运过程中构件容易产生变形，只能在现场制作。为避免在现场二次搬运距离较远，钢结构构件制作主要利用我司在昆明的五条H型钢生产线，加工成半成品运至现场拼装吊装，这样可大大减小施工场的压力。 在脱磷厂房和脱硫厂房之间设一钢筋加工场，砼预制构件除吊车梁、屋面梁在预制场预制，柱子在车间就位预制，砼构件预制场选择在路上设置，不影响其他标段施工，所有生活生产大临,均利用已有道路，尽量不占用其他标段用地。详见施工总平面布置图。6、生活卫生管理1）落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，并落104、实卫生打扫制度和门前卫生责任制度，有卫生宣传牌及标准。办公室、工具房、宿舍保证室内整洁。2)现场的生活垃圾必须随时处理或集中运走，保持施工区域内的清洁卫生。7 、降低环境污染和噪音措施1)选择施工装置，设备和方法时，应考虑它产生的噪音等级，以及对员工和周围居民的影响。施工时距工地15m噪声强度不超过环境噪声标准的15dB（A）。2)施工工地的建筑垃圾和生活垃圾不得随意堆放,应倾倒至云南玉溪100万吨钢铁厂项目有关管理部门指定的地点。工程竣工,及时清理建筑垃圾及施工设施，按时移交使用。3)环境保护，环境保护遵循下列标准:A、施工污水经沉淀池沉淀后和经处理后才能排入厂区外排水沟.厕所污水经化粪池处105、理后才能排出，管理所有参加施工的人员，不随地大小便。B、建筑垃圾设临时垃圾道，不得直接往下抛撒。C、避开深夜施工，防止噪声扰民,若深夜施工，必须事先申报有关部门批准。D、出入工地车辆必须清扫冲洗，不污厂区道路。E、现场的生活垃圾必须随时处理或集中运走，保持施工区域内的清洁卫生。 九、施工平面布置图（附图)十、主要施工管理人员一览表姓 名本项目任职职 务职 称陈志平项目经理项目经理工程师朱 林项目副经理工程处副处长助工官家栋主任工程师主任工程师助工施工组余加明组长技术负责人助工高 俊施工员、质量员助工闫龙飞施工员、资料员助工施工、预算员助工测量员技术员测量员助工质量安全组质量员质量员助工检验员检验负责人技术员检验员安全员安全员材料供应组组长高级技师组长高级技师