1、xx县xx镇文化站*工程施 工 方 案xx市技术负责人：编制人： 目 录第一章编制说明1第二章工程概况1第三章施工部署2第四章主要分局部项工程施工方法6第五章质量管理体系与措施66第六章工程进度与方案措施67第七章平安管理体系与措施69第八章成品与半成品保护和工程保修工作的管理措施78第九章季节性施工组织措施节能环保80第十一章竣工验收81附：工期进度一览表82第一章编制说明本施工组织设计根据工程设计出图情况，建设单位对本工程要求和我司综合实力进行编制；其它未在图纸范围内内容和设计修改另做说明。编制依据1 xx大地建筑勘察设计设计的xx县xx镇文化站*工程施工图建施结施水施消防电施2 施工合同2、书3 图纸会审4?地基与根底施工及验收标准?GB5020220224?混凝土结构施工及验收标准?GB5020420225?砖石工程施工及验收标准?GB5020320226?屋面工程技术标准?GB5020720227?建筑地面工程施工及验收标准?GB5020920228?建筑装饰工程施工及验收标准?GB5020220229?建筑平安技术规程?11?建筑电气安装工程质量检验评定标准?GB50303202212?建筑工程质量检验评定标准?GBJ50300202213其它现行国家有关施工及验收标准；14我司现有经济技术综合实力情况。第二章 工程概况一工程概述1工程名称：xx县xx镇文化站*工程。2工程3、地址：xx县xx镇。3工程规模：建筑面积：890.90m2,层数：共3层，建筑高度：13.2m。4结构类型：框架结构。5抗震设防烈度7度建筑结构平安等级二级。6建设单位：xx市xx县xx镇政府7设计单位：xx勘察设计8地质勘察；xx地质勘察9质监单位：xx县建设工程质量监督站10监理单位: xx工程咨询11施工单位：xx市建筑安装工程12开工时间：以开工令为准合同工期：240天二工程承包范围：招标范围内平场土石方根底：主体屋面装饰装修给排水，电气按设计施工图施工，具体做法按设计图纸目录图说，增减工程按设计变更，技术洽商核定单，收方签证单为准。二地形气候条件xx地区地震烈度为度，属于山岭重丘地形4、地貌，不设防，地震对建设无影响。本工程工期要求紧，工程量相当大，我方按工程量所需要大量投入设备材料人员，以满足工期要求。三工程特点1水文条件：xx县处于中亚热带季风湿润气候，全年最高气温40.6，年平均气温17.9，最低气温2.5，无霜期305天，为不冻区，年平均降雨量约为1063.8mm，雨季一般在59月，年平均相对湿度82%。2交通组织：为县城公路，施工中交通干扰系数较大，场地内应修道路和回转车道，并加以硬化，以保证正常运输，确保工期。3工期紧，总工期为180日历天，以开工令签发日期为准。施工中受雨季拆迁增加工程量停电等因素影响，工期顺延。必须科学安排，合理调整工序，确保工程如质如期完成。5、四施工用电现场用电从业主指定电源引入施工现场，现场设集中配电室，现场动力室外照明均采用预埋电缆。本工程的配用电采用“三级配电两级保护，三级箱的设置数量应根据现场需要而确定。所有三级箱均为“一机一闸一漏一箱进行控制。动力和照明在二级箱处分开设置，三级箱处严禁动力照明用电混合使用。现场室外照明专线供电，宿舍及现场照明均采用平安电压。五施工用水施工用水：施工用水从业主提供的接口引入。生产用水量按顶峰Q1=3.5L/S计算，主要为砼砌体工程构件预制装修工程等用水。施工生活用水量按现场设一个消防栓，以满足消防需要。本工程现场主供水管径DN=100MM，分别用DN50管引至施工现场，在各施工用水点采用DN6、25支管供水。消防出口管径取DN75。第三章施工部署(一)原那么要求按先地下后地上的施工原那么，将工程划分为地基与根底工程主体结构工程装饰装修工程建筑屋面工程结构建筑给排水工程建筑电气工程六个阶段。1地基与根底工程阶段：采用多班组轮流连续作业施工。2结构工程施工阶段：采取均匀流水施工和必要的交叉作业施工，井架垂直运输。3装饰施工阶段：进行结构验收。室内装饰随主体完工，由下向上顺序进行。外墙装饰那么由上向下进行，合理搭接工序。尽可能安排交叉作业缩短施工工期。主体装饰施工阶段，可穿插进行室外附属工程的施工。4建筑屋面工程施工阶段：交叉作业施工。5附属工程阶段：零星装饰，水电等收尾工作抓紧进行，清理7、完毕组织竣工验收。(二)施工顺序l根底放线人工挖基槽浇筑基槽砼浇筑根底梁(地圈梁)回填土。 2主体结构放线排砖砌砖钢筋支模浇柱圈梁梁楼梯 现浇板混凝土。3装饰工程(1)室内安装门窗墙面抹灰地面养护贴墙裙踢脚砖安装门窗扇安装玻璃内墙涂料油漆粉刷验收(2)室外外墙抹灰粘贴面砖安装铝合金窗扇撤除外架子散水(三)工期控制工期：根据招标文书规定，控制工程总工期为150日历天，开工日期根据施工合同约定之开工日期为准。(四)工程工程管理机构为保证工程质量，加快施工进度，缩短施工日期，公司工程经理工程师组织了有关管理人员，工程技术人员讨论，针对本工程建筑结构情况，决定成立工程工程部，实行工程经理负责制。工程部8、管理机构表序 号职 务职 称1工程经理工程师二级建造师2工程副经理工程师二级工程经理3技术总负责工程师4施 工 员助理工程师5资 料 员技 术 员6质 检 员助理工程师7安 全 员助理工程师8预 算 员助理工程师9材 料 员技 术 员10保 管 员经 济 员11后勤保卫12财 务经 济 员公司将在人员材料设备周转工具上满足工程需要，保证供给，积极调配组织强有力的现场施工班子，确保本工程优质竣工。 (五)劳动力组织情况劳动力配备一览表序号工种数量人备 注1施工员及工长2施工技术平安工期进度2测量工1测量导线水准点等控制3专业工程师1试验见证取样，质量控制4土石工15安砌挡土干墙5泥水工23砌筑抹9、灰装饰6混凝土工25混凝土搅拌及浇筑7钢筋工10钢筋制作安装焊接8模板工20模板安装撤除9装修工10门窗制作安装10排水管安装工3负责排水管安装11水电工6施工现场所需工作 12司机10负责机械操作1该工程建筑结构电气等施工图已完成。2施工区域符合要求。3甲方提供施工用水电源，施工方自行负责施工现场范围内的水电等一切费用。4现场交验水准点0000标高和轴线。现场施工准备本工程主要用电设备功率见下表1。序号机具名称规 格用电量单位数量备 注1塔吊40塔吊14KW台12硅式打夯机HW2013KW台83搅拌机350L8KW台24砂浆搅拌机220L11KW台25钢筋切断机GQ40A3KW台46钢筋调直10、机C14/145.5KW台27钢筋弯曲机OSCAM2.62KW台18自卸汽车12T辆59工具车1.5T辆110交流电焊机BX3300112KVA台211钢筋对焊机VN100100KVA台112模工锯机3KW台513钢筋套丝机OSCAM12KVA台214挖掘机大宇225台1六现场临时设施考虑到现场实际情况，临时设施建平面布置图。七技术准备工作(1)组织现场施工人员熟悉图纸，做好技术交底和平安交底工作：及时办理变更洽商，弄通设计意图，对工程的重要部位，关键工序编制分项工程施工方案和工艺卡。(2)制订测量放线方案，做好场地平面控制网的测设。(3)提出塑钢门窗加工进场方案，作好预埋铁件，钢筋下料，翻样11、等项工作。第四章：主要分局部项工程施工方案4.1 施工测量和建筑物沉降观测一施工测量的任务及特点1根据施工要求，通过测量工作的定位放线将建筑物的平面位置和高程测定到施工作业面上，为砌筑钢筋绑扎模板安装提供依据。2本工程施工测量遵循由整体到局部，先控制后细部的原那么，即首先建立控制网测设建筑物的主轴线，然后再根据主轴线进行建筑物的局部放样。二施工测量的准备工作1熟悉和校对图纸；2根据施工组织设计制定测量方案；3掌握定位依据，对规划红线的桩位及水准点进行实地检测；4测量仪器的选用及检定检校；5平整场地测量。三测量工作的根本准那么及要求1遵守现行国家法令政策及标准；2测量工作必须统一系统和准确；3遵12、守先整体后局部，高精度控制低精度的原那么；4测量的原始数据，如设计图纸，测量起始点的点位及有关数据，必须经过审核，准确无误前方可使用；5在测量精度满足施工要求下，尽可能用科学简捷的方法，但必须有可靠的校核条件，以保证准确性，测量成果无论超限与否，均应如实记录；6核算工作采用两人分算法；7一切定位放线工作要经过自检互检合格后，方可提请监理建设单位复核；8做好施工现场建筑物的重要控制桩的保护措施；四施工测量方案1平面控制网的测设1本工程局部轴线控制网以总平面图轴控点施测。2根据施工场地的实际情况，利用场地甲方提供的城市导线点及建筑物的设计坐标，直接测设场地平面控制网。通过坐标反算，用极坐标法测定出13、首级控制点，然后采用闭合导线的形式测定导线全长相对闭合差及方位角闭合差，假设不符合标准要求，那么需进行改正或调整，直至满足要求为止，在符合标准要求的前提下进行各定位轴线的测设。3检查并调整保证各定位轴线点的间距满足标准要求；4经自检合格后，提请主管领导及有关部门通知甲方验线，在收到验线合格通知后，方可正式使用。2高层控制网的测设1按照施工场地的高程控制要求，根据甲方指定的标高水准点，引测到场地内，并按标准要求，埋设三个根本水准点，布设成闭合水准路线，按城市四等水准测量的要求进行施测。2场地内各水准点标高经自检及有关技术部门和甲方检测合格后，方可正式使用。3轴线定位根据方格网和建筑物纵横轴线的尺14、寸关系，将各轴线控制桩测设于矩形控制网的周边上，为保证测设精度，测设时要以各边两端控制为准量通尺寸测设该边的各轴线控制桩位置，以轴线设计间距进行校核；定位方法及轴线控制详见?建筑物施工测量轴线定位图? 4建筑标高及垂直度控制0.00以上标高控制：应用钢尺沿结构墙壁向上竖直测量，每个井壁至少要由3处向上引测，以便于相互校核。为了给各层放线和垂直度控制提供依据，采用内控法，利用激光经纬仪将主轴线向上传递，测设各层平面控制网，详见附图，为保证传递精度，采用如下措施：1浇筑首层梁板砼前，必须在图中各竖向投测控制点处预埋15015010带锚脚的铁板，待固定后，在铁板上刻出醒目的“十字，在该点附近设栏，以15、便架设经纬仪。每层应准确留置激光垂直通道。2测量时，经纬仪竖向投测每90度，回转投测一次，四点取中值。3竖向投测直接由底层控制轴线引测到施工层，以防止积累误差。4投测的控制网闭合检验合格后，才能排尺放线。5地下室施工完成后，对一层楼面轴线进行复核，并固定轴线控制点。5测量复核措施1施工测量：每一局部工程完工后，即进行竣工测量，随着各局部工程的竣工最终绘出竣工总图。2为了保证工程质量，防止因测量放线的过失造成损失，必须在整个施工的各阶段和各主要部位做好复检验线工作，由专门设立的复检测量组承当，具体工作事项包括：1验线工作应积极主动，真正做到防患于未然；2验线依据要原始正确有效。主要是设计图纸变更16、洽商和起测点位如红线桩水准点及数据如坐标标高应为原始资料；3验线使用的仪器和钢尺，要按计量法有关规定进行检定；4验线精度要符合标准要求；5必须*验线；6验线重点部位：a原始桩位与定位条件；b主轴线与其控制桩；c原始水准点，引测标高点和0.00标高线；d放线中精度最薄弱的部位，以考查放线精度；五沉降观测根据设计要求或标准要求设置沉降观测点，具体见附图。当浇筑底层柱电梯井筒混凝土时，在+0.500部位做沉降观测点，该标高引测在建筑物附近的水准点上。沉降观测设置后将进行第一次沉降观测与记录。沉降观测：主体结构施工时，每施工一层观测一次，外装修期间每月观测一次，工程竣工后，一年内每三个月观测一次，根据17、观测结果绘出沉降曲线，提交给有关单位审核。具体施测程序及步骤由场区水准控制网，依据沉降观测点的埋设要求或图纸设计的沉降观测点布点图，确定沉降观测点的位置。在控制点与沉降观测点之间建立固定的观测路线，并在架设仪器站点与转点处作好标记桩，保证各次观测均沿统一路线。沉降观测：根据编制的工程施测方案及确定的观测周期，首次观测应在观测点安稳固后及时进行。首次观测应自根底开始，在根底的纵横轴线上(根底周边)按设计好的位置埋设沉降观测点(临时的)，等临时观测点稳固好，进行首次观测。首次观测的沉降观测点高程值是以后各次观测用以比拟的根底，其精度要求非常高，施测时一般用N2或N3级精密水准仪。并且要求每个观测点18、首次高程应在同期观测两次后决定。将各次观测记录整理检查无误后，进行平差计算，求出各次每个观测点的高程值。从而确定出沉降量。 观测中的考前须知：(1)严格按测量标准的要求施测。(2)前后视观测最好用同一水平尺。(3)各次观测必须按照固定的观测路线进行。(4)观测时要防止阳光直射，且各观测环境根本一致。(5)成像清晰稳定时再读数。(6)随时观测，随时检核计算，观测时要气呵成。(7)在雨季前后要联测，检查水准点的标高是否有变动。(8)将各次所观测沉降情况及时反应有关部门，当建筑物每天(24h)连续沉降量超过1mm时应停止施工，会同有关部门采取应急措施。详细记录和保存观测结果包括?建筑物平面图?下沉量19、统计表?观测点的下沉量曲线?，做为竣工验收资料。4.2根底工程本工程为人工挖孔桩根底1严格进行桩基竣工交接检，认真仔细地对桩基轴线标高进行核查，并做好标记，分好线，会同甲方及监理进行认可隐蔽验收。假设有出于标准及设计要求的事项，有待设计另行方案处理合格后，方可接做后步工程。2根据设计图纸要求，平衡场地土方量。假设有过多的土方先组织清运，以便场地平整及土方开挖费工费时。3地下管道及避雷引下接地装置，同其承台地梁一道施工，一致竣工，以避重复土方挖填。4根底施工工序土方开挖拔桩模板钢筋砼浇注养护土方回填。各道工序必须严格遵照设计施工图的要求及标准规定，一丝不苟，尽心尽职地精细施工。各种原材料必须是合20、格产品。建筑施工产品更应是合格产品。三根底土方回填由于本工程的基坑开挖深度大，采取分层填土，基坑回填土在相对两侧或者四周同时进行，每层厚度202250mm，用硅式打夯机打夯，每层夯式的遍数68遍。直到基坑土回填完毕，其它回填土每层厚度40cm，采取2米宽的压路机进行压试35遍。配硅式找夯机夯实梁边土68遍，或者用硅式打夯机夯实每层厚度68遍，粘土含水率10%为佳。四施工措施1基坑土开挖后在基坑的一个角挖一集水坑，以便用抽水泵抽水。2土方开挖时，应专人负责，注意挖掘机开挖，严禁在基坑边50cm之内开挖，以便造成基坑塌方。3土方运输方法：自卸汽车运输基坑开挖土方。使用12T自卸汽车运土，运到业主指21、定的堆土场堆放，部份土方要待承台砼浇注完成后，用来回填基坑。4.3主体结构工程一钢筋工程xx市xx县xx镇文化站*工程，钢筋约54.8吨，抗拉强度要求级钢筋fy=210N/mm2，级钢筋fy=310N/mm2，级钢筋fy=360N/mm2，所有钢筋均有实力的供货商签订供货合同，按工程进度，分批进料，进场后请监理工程师见证现场取样送检，检验合格后才可使用。现场设钢筋加工场，钢筋全部于现场加工。柱主筋采用机械连接头板筋梁主筋采用闪光对焊与搭接相结合的连接方式。钢筋绑扎之前的准备工作如下：核对半成品钢筋的钢号直径形状尺寸和数量等是否与料单料牌相符。如有错漏，应纠正增补。准备绑扎铁丝及绑扎工具，搭设操22、作架。准备控制混凝土保护用层的水泥砂浆垫块。水泥砂浆的厚度应等于保护层的厚度，强度高一等级。二钢筋加工1钢筋调直钢筋调直可采用冷拉调直调直机调直或扳直等方法。钢筋调直的质量要求：钢筋平直，无局部曲折。2钢筋切断机断料时应先将同规格钢筋根据不同长度长短搭配统筹排料，一般先断长料后断短料以减少碎料，减少损耗。断料时应防止用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为此，宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。在断料过程中发现钢筋有劈裂缩头来严重的弯头等必须切除。如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。3钢筋切断质量要求钢筋的长度应力求准确，其允许偏差为10m23、m。钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。1划线：钢筋弯曲前，对形成复杂的钢筋如弯起钢筋，根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出，划线时应注意。根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半。钢筋端部带半圆弯钩时，该段长段划线时增加0.5D(D为钢筋直径)。划线工作应从钢筋中线开始向两边进行，两边不对称的钢筋，也可以从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，那么应重新调整。2弯曲成型钢筋在弯曲机上成型或手上用卡盘的扳子弯曲成型，绝大局部成型轴应加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋变曲需要。弯曲细钢筋时，为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架。钢24、筋弯曲点线和心轴的关系，要考虑心轴与成型轴同时旋转。会带动钢筋向前滑移，弯曲90和180钢筋时，要稍微提高半个钢筋直径才停机。3钢筋弯曲成型质量要求钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平现象。钢筋末端弯端的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。钢筋弯曲点处不利用裂缝，为此，对级以上的钢筋不能弯曲过头再弯回来。钢筋弯曲成型后的允计偏差为：全长10mm，弯起钢筋起点位移20mm，弯起钢筋的弯起点高度5mm，箍筋边长5mm。三挤压直螺纹钢筋连接1按设计要求，以下情况宜采用套筒挤压接头：框架柱所有纵筋。直径22的钢筋。根底承台柱梁纵筋。2挤压连接的要求：1套筒挤压连接头是将两根钢筋插入钢套筒，用压钳向钢套筒径向25、回压，使之产生塑性变形，依靠变形后的钢套筒与被连接钢筋紧密结合成整体的钢筋连接方法。2钢套筒筒的制作：钢套筒用无缝钢管或园钢加工制成并符合钢套筒制作规程要求的钢圆筒。3钢筋挤压接头：采用挤压连接方法制作的钢筋接头。挤压连接的两根钢筋可为同直径钢筋，也可以不同直径钢筋，当连接的两根钢筋直径差不大于5mm时，可用普通钢套筒，直径差大于5mm应采用变截面钢套筒。四钢筋现场安装钢筋安装顺序及方法在熟悉图纸的根底上，要仔细研究钢筋安装的步骤特别是在比拟复杂的钢筋安装工程中，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工联系讨论支模和绑扎钢筋的先后顺序，以减速少绑扎困难。1根底钢筋1钢筋网的绑扎。四周两行钢筋26、交叉点应每点扎牢，中间局部交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，那么须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。2*柱根底为双向弯曲，其底面短边的钢筋应在长边钢筋的上面。3现浇柱与根底连接用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。2柱钢筋1将插筋面上锈皮水泥浆等污垢清扫干净，并整理调直插筋。2按事先计算好的箍筋数量将箍筋套在根底或楼层顶予留插筋上，先立四角主筋，与箍筋扎牢，并扎好钢筋，再立其余主筋。每根钢筋与插筋绑扎不得少于三扣，绑扎扣要向便于箍筋向上移动。3在立好的柱27、子钢筋上用粉笔画箍筋间距，将箍筋往上移动，由上班下宜采用缠扣扎，箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋的交点均要绑扎，主筋与箍筋平直局部的相交点梅花式交错绑扎。箍筋的接头即弯钩重合处，应沿柱子竖向交错布置。4柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成45多边形柱为模板内角的分角，圆形柱应与模板切线垂直中间钢筋的弯钩应与模板成90。如果用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩与模板的角度不得小于45。5按柱子保护层的厚度，将预制带铅丝的水泥砂浆垫块或塑料卡，绑在柱子钢筋上，保证混凝土保护层厚度的正确性。下层柱的钢筋露出楼面局部，宜用工具式柱箱将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变化时，28、其下层柱钢筋的露出局部，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。框架梁牛腿及柱帽等钢筋，应放在柱的纵向钢筋内侧，柱钢筋的绑扎，应在模板安装前进行。3梁板钢筋1梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。2纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，以保持其设计距离。3箍筋接头弯钩叠合处应交错布置在两根架立筋上，其余同柱。4板的钢筋网绑扎与根底相同，相应注意板上部的负筋，要防止被踩下，特别是雨篷挑檐阳台等悬臂板，要严禁控制钢筋位置，以免拆模后断裂。5板次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁的钢筋在上。6板的分布筋及屋面板的温29、度筋均用6200(除非有注明),温度筋与主筋搭接30d(一级钢)或35d二级钢，分布筋伸入支座的长度为1a。7板上预留洞直径D或边长B2，8758100梁8758100悬臂构件2100模板的撤除顺序：模板的撤除顺序一般是先非承重模板，然承重模板；先侧板，后底板。遵循行支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原那么，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆模时，工作人员应站在平安处，以免发生事故，待该段模板全部撤除后，方准将模板配件支架等运出码堆。拆下的模板配件等，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理修理和涂刷好隔离剂，以备使用。撤除竖直面模板，应自上而下进行；撤除跨度30、较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。撤除梁楼板底模时，应先松动木楔或降低支架，然后逐块或分片撤除。撤除的模板用绳吊至地面，不得从高空扔下。多层楼板支柱的撤除，应按以下要求进行：上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的模板支柱不得撤除，再下一层楼板的支住，仅可撤除一局部，跨度为4M或4M以上梁下均应保存支住，支柱间距不得大于3M。在撤除模板过程中，如发现混凝土有影响结构这全的质量问题，应暂时停撤除。经过处理后，方可继续撤除。楼梯模板的拆模顺序是梯级板梯级侧板梯板底板。9模板支撑中应注意的质量问题(1)柱成葫芦形，主要是柱箍缺乏。原因是对侧压力的计算误差和经验缺乏。为防止该种情况应通过侧31、压力计算，柱箍间距要适宜，必要时再加对穿螺栓。2造成柱底烂根主要是底箍不牢或墩台不平有缝隙，水泥浆外泄。应采取措施防止该种情况发生。3柱与梁交接处，柱发生缩颈而断面削弱，主要是柱上端支撑向内侧位移，端头固定不牢所致。其克服方法是柱顶口模与梁模要固定牢固，不得位移，防止柱的四周向内滑移。4柱角漏浆露筋，主要是柱角缝不严密。其克服方法是加强检查，发现不严应及时用木长或泡沫塑料堵塞严密。梁模：a模支撑不牢固，强度缺乏导至坍模，这是比拟大的事故，在浇筑过程中出现该种情形处理也困难，并耽误时间影响进度及影响已浇筑好的混凝土质量。因此，对梁板模板的支撑一定要通过计算。选材必须严格，尤其是木模板。支撑后要进32、行模板自检和验收，从而保证正常施工。b梁板模板局部下沉，造成拆模后梁成鱼腹形板成斜坡形，主要原因是支撑不牢。梁出现该种情况是以支撑于土层的为多。楼层的那么可能是立杆下木楔脱开，或长细比过大而立杆压弯。板的下沉是局部支撑脱开造的，其克服方法是土层必须夯实并加垫板，回填土上支撑应加厚垫层，以及防止支撑不牢情况出现。c漏浆，这是板模最容易出现的弊病，主要是由于木模干缩造成拼缝扩大；要克服这个毛病，必须在安装木模时挤紧缝卡紧缝。木模在浇筑混凝土前应浇水湿润。对较大的缝应堵塞及补缝，到达不漏浆及少漏浆。4.5混凝土工程按设计要求，本工程使用的混凝土均采用商品混凝土。一混凝土配合比设计本工程砼强度等级C233、5，全部采用泵送混凝土，坍落度1216cm。水泥采用425号普硅酸盐水泥。中砂采用机械和机械振捣。商品砼由搅拌站根据要求设计出配合比监理工程师审核同意后使用。二混凝土搅拌和运输混凝土输送泵送到浇筑地点：1搅拌的施工要点。1拌制混凝土时，必须严格按签发的混凝土配合比和指定的材料进行配料，不得随意更改。2混凝土各组成材料均应按重量计轻质混凝土用体积计水及外加剂溶液可按重量折算成体积。3工作班前，搅拌机控制台旁用配比牌标明所搅拌的混凝土采用的水泥品种和标号混凝土配合比以及每盘混凝土各组成材料的实际用量。4在每次应用搅拌机拌合第一罐混凝土前，应先开动搅拌机空机动转，运转正常后，再加料搅拌。5搅拌好的混34、凝土要做到根本卸尽，在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采用边出料边投入拌和料的方法。6在拌制混凝土期间，宜采取措施保持砂石集料具有稳下的含水率，一般情况下，每一工作台班应至少测定砂石含水率一次，遇有雨天，应增加测定次数，并应根据砂石含水率调整搅拌所用砂石和水的用量，使混凝土配合比水灰比符合设计要求。7混凝土拌合物必须搅拌均匀。拌合程序和时间，通过拌合试验确定。混凝土搅拌的最短时间，必须符合标准规定。8搅拌台应设置拌合时间和控制装置，以保证拌合时间符合规定要求，并应经常检查拌合时间是否符合规定，每班至少抽查2次。2土搅拌的质量要求：1混凝土搅拌工序中，拌制的混凝土拌合物的均匀性应符合国35、家现行标准的规定。2混凝土砂浆密度两次测值的相对误差不应大于0.8%。单位体积混凝土中粗集料含量两测值的相对误差不应大于5%。3土拌合物的稠度应在搅拌地点和浇筑地点分别是取样检测。第一工作班不应少于一次，评定时应以浇筑地点的测值为准。4检测坍落度时，还应检测混凝土拌合物的粘聚性和保水性。5根据需要，尚应检测混凝土拌合物的含气量水灰比和水泥含量等其它质量指标，检查结果应符合相应的有关规定。3搅拌输送车混凝土搅拌输送车主要用于把拌制好的混凝土送至施工现场，但也可作搅拌机使。在运输途中，混凝土搅拌筒始终在不停地作慢速转动，使混凝土不致产生离折现象。4混凝土泵输送固定式混凝土泵，工地方案安装一台混凝土36、输送泵。其特点是输送能力大；输送高度高等。三混凝土浇筑横板安装经验收合格，即可进行砼浇筑，混凝土浇筑前的准备工作。1确保混凝土工程质量，混凝土浇筑工作必须遵守以下规定1混凝土的自由下落高度：浇筑混凝土时，为防止发生离折现象，混凝土自高处倾落的自由高度自由下落高度不应超过2m。自由下落高度较大时，应使用溜槽或串筒，以防混凝土产生离析。溜槽一般用木板制作，外表包铁皮，使用时其水平倾角不宜超过30度，串筒用薄铁皮制作，每节筒长700mm左右，用钩环连接，筒内设有缓冲挡板。保证混凝土的整体性，浇筑工作原那么要求一次完成。但由振捣机具体性能配筋影响等原因，需分层浇筑。层厚度：混凝土分层浇筑厚度应符合下表37、要求。a在浇捣混凝土过程中，应经常观察模板支架钢筋预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形位移时应及时采限措施进行处理。b混凝土浇筑的间隔时间浇筑混凝土时，次层混凝土应在前层砼凝结前浇筑完毕；前层混凝土凝结时节间的标准，不得超过下表的规定，如超过，应按施工缝的措施处理。混凝土凝结时间min从出搅拌机起计混凝土强度等级气温低于25高于25C30210180C30180150四混凝土浇筑方法：1墙柱混凝土浇筑1灌前先清理模板内根部的杂物，并用压力水冲净湿润，封好根部封口模板，准备下料。2柱墙浇筑前，或新浇筑混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。砂38、浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。3浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧混凝土高度大体一致。振捣时，振动棒应距洞边300mm以上，并从两侧同时振捣，以防止洞变形。大洞口下部部模板尖开口并补充振捣。4一般填入料深为4050cm时，即可用插入式振捣器插入振捣。柱高小于3m，插入式振捣器可直接在顶部插落，柱高大于3m时，要在柱的中部开孔，振捣器在开孔处插入振捣孔下部混凝土。5筑至梁底标高低10cm左右，柱子第一次浇筑就算完成了。如梁与梁板连续浇筑，那么，这时就会开始记录间歇时间。到经过2h才可接着浇梁柱接头处的混凝土。6捣中要注意柱模不要胀模或鼓肚；要保证柱子钢筋的位置，即在全部完成一层框架后，到上层39、放线时，钢筋应在柱子边框线内。2梁板混凝土浇筑1梁板混凝土浇筑。一般以最远端开始，以逐渐缩短混凝土运距，防止捣实后的混凝土受到扰动。浇灌时应先低后高，即先浇捣梁，待浇捣至梁上口后，可一起浇捣梁板浇筑过程中尽量使混凝土面保持水平状态，深于1m的梁，可以单独先浇捣，然后与别处拉平。2梁内下混凝土料时，应采用反铲下料，这样可能不使混凝土离析。当梁内下料有3040cm深时，就应进行振捣，振捣时直插斜插移点等均有按前面介绍的规定实施。3梁板浇捣一段后，应采用平板振捣器按浇筑方向，拉动机器振实面层。平板振捣蛋后，由操作人员随后按楼层结构标高面，用木杠及木抹子搓抹混凝土外表，使之到达平整。4楼层不能一次浇筑40、完成，或遇到特殊情况时，中间停歇时间超过2h以上的，应设置施工缝或设计上留出后浇带。施工缝设置结构受剪力较小，且便于施工的部位，后浇带按施工图规定位置图。5于施缝处继续接着浇混凝土时，要符合已浇筑的混凝土抗压强度到达大于1.2n/mm2；对已硬化的混凝土外表，要去除水泥膜和松散石软弱混凝土层，并洒水湿润；浇筑前接头处要先用同混凝土配比的水泥砂浆铺垫；该处振捣要细致密实其结合牢固。3楼梯段混凝土浇捣1从下层往上层浇灌。随踏步的上升一步一步地浇捣密实。2防止把支撑踏步的挡板的小木条碰掉，要保证挡板不沉入混凝土中，小木条要随浇捣一步，取走一步。3踏步中振捣要适度，不要将挡板振胀或振弯，造成拆模后踏步41、侧面不垂直平面成弧形的情况出现。4于楼梯要向上升，因此要浇上几个踏步，并留置与上面连接的施工缝。施工缝一般留在向上的第二或第三步平面的地方。5当现浇混凝土踏步时，一定要把施工缝处清理干净，浇水湿润，加浆接合，防止夹渣夹屑。在拆模之后要看不出有接缝，外表应清洁畅通。4试块的制作混凝土施工中，应根据不同部位，在拌制该部位混凝土时，抽样做强度试块。试块用100mm100mm100mm钢模制作。一般每层柱子的混凝土应做12组试块，梁与板每台班至少做一组，每层楼应做24组，根据工程量大小而定。试块做好后，应放置在室内正，并用草包湿润覆盖12d，再撤除试模，在试块上用墨汁编号，写上日期工程名称部位强度等级42、，然后浸水养护，养护时间为28d。5混凝土浇筑后的养护1已浇筑完毕的混凝土，应加以覆盖和浇水，并应符合以下规定：2应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖和浇水。3混凝土浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥普通水泥或矿渣水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝外加剂或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14d。4浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。5混凝土的养护用水应与拌制水相同，但当日平均气温低于5摄氏度时，不得浇水。6在养护中，一般采用草帘草袋进行覆盖，并经常浇水保持湿润。6混凝土施工应注意的问题：1蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝水泥浆流失；钢筋较密而混凝土坍落度过小或43、石子过大。2露筋：原因是钢筋垫块位移，间距过大，漏放，钢筋紧贴模板造成露或梁板底部振捣不实也可能出现的露筋。3麻面：模板外表不光滑或模板湿润不够，构件外表混凝土易粘附在模板上造成脱皮麻面。4孔洞：原因是在钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。5缝隙及夹层：施工缝清理不净或未浇底浆等原因易造成缝隙夹层。6梁柱结点处断面尺寸偏差过大：主要原因是柱接头模板刚度太差。7现浇楼板和楼梯上外表平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后外表未抹平。冬期施工在盖覆盖物时操作人员在垫板上行走。4.6砌体工程一材料1页岩多孔砖2砂浆砂浆强度等级取M5，其他要求同一般砌筑砂浆，宜采用混合砂浆。二页岩多44、孔砖的施工1放线在框架结构中，框架完成后，在砌填充墙前，先必须放出轴线，门窗洞口及页岩多孔砖边线。此外还要在框架柱上弹出50cm水平控制线。2砌踢脚填充墙的底部，踢脚板的位置应用粘土砖砌筑，或混凝土浇筑。3处理拉结筋在框架柱施工时，有的把墙体的拉接筋预埋好，并竖直起来紧贴模板。在砌筑填充墙前应先把预埋筋剔也来，顺填充墙的方向煨直。有的在柱子施工时，在放拉接筋的位置上预埋铁这时应把铁剔出来，焊上拉接筋。还有这样做的，柱子施工时不考虑拉接筋的位置，待砌填充墙时，在柱子上先剔出柱子钢筋，然后把拉接筋焊在柱子的钢筋上。距离接加气块的高度，一般在二皮加气块的上皮位可一道拉接筋。4排砖块平面排块：砌筑前在45、平面位置处应先排一下砖，将加气块沿轴线方向，在两根框架柱之间，干摆砌块，调整好缝隙注意门口处的处理。排到墙的两端时，排不了整块时，但长度不能少于整块长度的1/3。立面摆块：根据层高有梁的除去梁的高度，选择适宜的加气块因为加气块的厚度常用的有三种：200和250及300mm厚。根据先好厚度的砌块在立面方向上排一下砖，确定砌块的层数。在排层的时候应考虑每隔1M设一条钢筋混凝土带。外墙砌块砌筑，立面排砖时还应考虑窗洞的高度及位置。5砌筑砌筑前一天应把混凝土块浇水湿润，同时也应湿润加气块的墙基。确保加气与墙基的可靠粘接。砌筑进根据排好的块数进行。砂浆铺置时一次铺灰长度不能超过35m。6混凝土带混凝土在46、砌筑时，从地面开始，每隔1m高度，应加高设一道钢筋混凝土带。也可以按设计要求，门口上设一道，门口以下设一道。钢筋混凝土带一般为6cm厚，钢筋应绑架成排子筋，两端与框架柱的钢筋连在一起。7加气混凝土块与梁底的连接在砌块砌至梁底或楼底时，可以在砌块与梁底或板底的接触布抹一道粘执着砂浆，每砌一块用小木楔顶牢一块，再用粘接砂抹严抹平。这们加气块梁底可板底就有了可靠的连接。8加气块与门窗洞口墙的连接在砌至门窗洞口时，每边应加预制好的带有木砖的混凝土。洞口高在2米以下时每边加三块。超过2米时，每块加四块。混凝土预制块的厚度和高度应与砌块一致。安装门框时用元钉牢固地钉在木砖上。9过梁当洞口处的墙砌至过梁底的47、标高时，应按图示的规格型号根数绑好钢筋，支好模板，打成现浇钢筋混凝土过梁。一般情况下，现浇过梁都与现浇混凝土带一起整浇。假设洞口小于50cm时，可不做过梁，直接用加氯块砌筑。砌筑时提前把两块加气块的一端做成楔形，对头砌筑，中间再砌一块直块挤紧。三容易出现的问题及预防的方法1碎块上墙由于施工时的损坏，造成许多碎块，用碎块砌墙，影响墙体的强度。砌墙时，在砌到缺乏整块的砌块时，应用锯按尺寸割切，不要用刨锛去砍，这样破损太大。小于1/3的碎块不准再用来砌墙，特殊情况处除外。2与梁的连接不好在砌墙时与梁或板连接处应按正确的操作方法去操作。使墙体与梁或板连接牢固。3与门窗口的连接不对，造成门窗松动在砌门窗48、洞口时，墙与窗口的连接方法应按正确的方法去做，使门窗口与墙体连接牢固，不致于在使用中松动。4粘接砂浆质量不符合要求粘接砂浆质量不符合要求去配制，甚至用混合砂浆代替。配制粘接砂浆时，应按要求的粘接剂和规定的配合比。4.7楼地面工程一混凝土垫层主体结构工程质量已办完验收手续，门框已安装完。进入楼地面施工阶段，墙柱四周已弹好+50cm水平标高线。1施工工艺流程基层处理找标高弹水平控帽混凝土搅拌铺设混凝土振捣找平养护。2基层处理：浇混凝土垫层前，将基层回填料夯实，然后将杂物去除干净，并洒水湿润。找标高弹水平控制线。3拌制混凝土：垫层砼在现场制，拌制时要严格按混凝土配合比下料。4铺设混凝土：混凝土铺设时49、采用赶浆法从一端开始，由内向外退着铺设。应连续进行，一般间歇时间不得超过混凝土终凝时间。如间歇时间过长，应按施工缝处理。本工程浇混凝土垫层面积很大，施工时应分块浇筑，做好分格缝。5振捣：铺设混凝土时用铁锹铺混凝土，按水平控制桩严格控制，虚铺厚略高于找平墩，随即用平板振捣器振捣。振捣时采用赶浆法向前推进，每层振密实后再下料，捣砼时注意预埋件的移位。6找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平墩为标准检查平整度，高的铲除，凹处补平。用水木乔杆刮平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。7养护：已浇完的混凝土垫层，应在12h内覆盖和浇水进行养护，一般养护不得小于7d。二耐磨细石混凝土地面本工程50、工程为车间卸货平台架空层配电室车间 货梯间。1材料1水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，标号不小于325号。2砂：采用中砂或粗砂，含泥量不大于3%，并符合?普通混凝土用砂质量标准及检验方法?中的规定。2施工工艺：1施工流程：基层清理垫层钢筋网素水泥浆矿物骨料耐磨细石混凝土养护。2地面垫层配合比按设计要求进行配料，并现场计量。3地面先用水准仪抄平，每隔2米用短钢筋作抄平桩或抄平在柱上。4垫层浇搞要用平板振动器振动，然后用2米铝合金尺刮平，最后用木板收平。5带垫层钢后，开始绑扎钢筋并垫好保护层。6浇捣矿物细石混凝土，用平板振动机振捣，然后用2米的铝合金刮平，用铁板收平。7为保证水泥楼地面在湿润51、条件下养护硬化，应在地面面层铺好24H后，开始用湿锯末或麻袋覆盖，养护时间不小于5天。三水泥砂浆楼地面水泥砂浆面层做法：采用体积配合比为1：2(水泥：砂)。楼面20厚1：2水泥砂浆抹平压光。1水泥宜采用425号硅酸盐水泥和普通硅水泥，过期受潮结块变硬及安定性不合格的水泥均不得使用。严禁使用不同品种不同标号的水泥。2砂应采用粗砂或中砂，过8mm孔径筛除杂物，含泥量不得超过3%。3施工工艺面层施工的工艺流程：清理湿润基层刷素水泥浆找平找坡冲筋铺灰抹压分格镶边养边。4清理湿润基层首先将基层外表的残渣落地砂浆去除干净，如地板上有油污，应当用火碱清洗干净，出地面的石子砼用錾子剔除平整。在施工前一天洒水将52、基层湿润，但不得有明水。使基层外表到达平整洁净粗糙和湿润。5素水泥浆：清理干净基层之后，用素水泥浆在基层外表涂刷一道，要求刷浆均匀刷到，不得有漏刷，随刷随铺水泥砂浆。铺水泥砂浆时如发现素水泥浆已干结，那么需铲去重刷，因此一定要协调好刷浆与铺水泥砂浆的进度。6找平找坡冲筋根据+50cm水平标准线进行抄平放线，确定标高。根据标高抹灰厚度做找平墩，即做灰饼，冲筋。以保证整个水泥砂浆地面的平整度。灰饼和冲筋间距1.5m左右。找坡冲筋地漏和供排除液体用的带有坡度的地面，要以地漏或下水口为中心向四周辐射找好坡并做好找坡度，然后冲筋，泛水按设计要求为0.5%1%，用干硬性砂浆作软筋，然后立即铺砂浆，特别注意53、卫生间开水间厨房地面坡度，防止倒坡现象发生，而难于排水。7铺灰抹压a)拌制采用机械搅拌水泥砂浆，按配合比投料，严格控制加水量，搅拌时间不得小于2min，拌合均匀，颜色一致，稠度小地3.5cm，特别注意计量准确，确保配合比准确。b)铺灰在两道冲筋中间铺砂浆，用木抹子拍平，用短木杠根据灰饼或冲筋刮平，用木抹子搓平，再用铁抹子抹压。c)抹压抹压一般分三遍成话。抹压第一遍。用木杠检查平整，第一遍抹压宜稍轻些，使抹纹清浅一些。操作时应随退随压，将脚印压平。抹压第二遍。待水泥砂浆初凝后进行第二遍压光。砂浆压实，消除气泡，封闭砂眼压平抹纹，不得有漏压，使外表平整。抹压第三遍。在水泥砂浆终凝前完成。人踩上去稍54、有脚印，但用抹子抹去不再有抹子纹时，即可用钢抹子抹压第三遍。这一遍用力稍大，把第二遍留下的抹纹压平压实并压并。8分格砂浆地面面积大，要进行地面分格，首先在墙脚上划出分好格线。待砂浆刮平后，根据分格位置用木抹子槎出一条约一抹子宽的地面，用钢抹子压光，再用粉线包弹上分格线，将靠尺板与分格线平行，用劈缝溜子贴紧尺板压出分格缝来。压好后把分格时踩的脚印刮平，再用木抹子槎平，然后用钢抹子压光，以后随大面积压光时，用劈缝溜子压两遍成活。9养护为保证水泥楼地面在湿润条件下养护硬化，应在地面面层铺好24H后，开始用湿锯末或麻袋覆盖，养护时间不小于5天。四楼地面砖1材料1水泥：425号及其以上的矿渣硅酸盐水泥普55、通硅酸盐水泥。2砂：粗砂或中砂，过筛除杂质，含泥量不大于3%2施工工艺面层施工工艺流程：基层处理抹找平层弹控制线铺地砖勾缝养护镶贴踢脚板。1基层处理：基层为混凝土，楼板，将外表的灰尘落地灰油污和其它垃圾清理干净，去除松散颗粒，低处用水泥砂浆找平层，并洒水湿润。2抹找平层：刷素水泥浆结合层一道。在清理好的基层外表刷水泥浆结合层一道，要求刷到刷匀，不得有漏刷更象。随后抹水泥抹浆。1灰饼：根据墙在上的水平标准线，测定灰饼外表标高，其标高应低于地面标高一砖厚加粘结层厚度，灰饼用1:2水泥砂浆，间隔1.21.5m。2弹控制线：根据设计要求，以及地砖尺寸大小，确定铺砖走向，在纵横方向先排好尺寸，假设差很小56、即可到达整块砖两倍数，可通过调整接缝宽度实现，把拼接局部留在墙脚，如此试铺确定好尺寸，弹出控制线。3镶贴踢脚板：铺贴时先在房间墙面两头的阴角处各贴一块砖，做为标准砖出墙厚度810mm，高度设计要求，以标准砖挂线，开始铺贴，将砖的反面刮涂粘贴结砂浆，配合比为1：2水泥砂浆，或者用胶粘剂，及时贴在墙上，找平找垂直并拍实，随后将挤出砖面的余浆刮掉，将砖面擦干净。4.8屋面及防水工程一倒置式的防水屋面本工程屋面防水采用高分子卷材防水，高分子防水卷材厚度不小1.5mm，防水卷材铺设在15厚1：3水泥砂浆找平层上，在防水卷材上铺40厚挤塑料泡抹保温隔执板或其它防护层，铺6200钢筋网，再浇40厚的细石混凝57、土，此类屋面对每一工序都有较严格的要求，否那么将影响工程质量和使用期限。二对防水卷材的要求高分子卷材外观质量要求折不超过2处，总长度不超过20mm，不允许有0.5mm的杂质，每卷不超过6处胶块，每处面积不大于4mm，每卷不允许有6处缺胶，每处长度不大于7mm，深度不超过厚度30%，其物理性质拉伸强度继裂伸长率低温弯拆性，不透水性及抗老保持率均应符合验收标准。三对基层的要求1找坡屋面钢筋砼楼板施工完毕，在其上做1：8水泥陶粒砼找坡层，施工时一定按图纸给定的坡度排向雨水口，如果出现倒坡，整个屋面排水不畅通或长期积水，使得防水卷材长期浸泡，易加速老化，缩短使用年限。2平整度在陶粒砼上用15厚水泥砂浆58、找平，施工时应对水泥砂浆二次抹面收光，以保证平整光，凹凸不平将卷材撕破或局部隆起，并且待终凝后适当洒水养护，不得有酥松，起砂起皮的现象。3分格在找平层上宜留分格缝，缝宽20mm，用切割机割缝，缝深3050mm，切割后将所有残渣清扫冲冼干净，待枯燥后，缝中嵌填高分子材料密封。4含水率基层含水量多少对防水层卷材会有影响，因为封闭在内的水汽压力会对卷材造破坏，因此铺卷材一定要在找平层枯燥时进行。四卷材胶粘剂的质量要求合成高分子卷材的胶粘剂的粘剥离强度不应小于15/10mm，浸水168小时后粘结剥离强度保持率不应小70%。五防水屋面施工工艺水泥陶粒混凝土找坡找平层防水层隔热层防裂层地砖。1在钢筋砼楼板59、浇筑陶粒砼时，注意坡向，振捣时要振捣密实。2找平层用15厚1：3水泥砂浆找平，二次抹面收光，确保面层平整光洁，不起砂掉皮。3防水层涂刷基层胶粘剂，涂刷应均匀不露底不堆积。根据胶粘剂性能，应控制胶粘剂与涂刷与卷材铺贴的时间间隔，开始铺贴。也不得用力拉伸卷材，排除卷材下面的空气，辊压粘贴牢固。涂刷粘胶剂，铺贴第二层。卷材接缝口用密封材料封严，宽度不小于10mm。4铺贴隔热层铺贴挤塑泡沫保温隔热板前，先对材料导热系统吸水率密度，抗压及规尺寸进行验收，符合要求及验收标准方进场使用，铺贴时，应注意对防水层的破坏，以免影响防水效果。5防裂层在隔热层上铺6200钢筋网，制定钢筋时应小心对隔热板破坏，铺好钢筋60、后，浇40厚C20细石砼，内掺减水剂，捣制时用平板振倒器纵横方向各三遍，以保证砼密实度。4.9门窗工程一门窗的安装1门窗的规格型号符合设计要求，五金配件齐全。2结构验收合格后，按图示尺寸弹好窗中线，并弹好室内+500mm水平线，校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求。3检查预留孔位置尺寸是否吻合，并将其清理干净。4门窗拆包检查型号及外观质量是否符合要求。1操作工艺：工艺流程：弹线找规矩门窗洞口处理防腐处理及埋设连接铁件铝合金门窗拆包检查就位和临时固定门窗固定方法铝合金门窗扇安装门窗口四周堵缝密封嵌缝清理安装五金配件铝合金门窗纱扇密封条。弹线找规矩：在最顶层找出外门窗口边线，用大线坠将门61、窗边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应处理，门窗口的水平位置以楼层500mm线上反。门窗洞口处理，墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置。防腐处理及埋设连接铁件：门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行，设计无要求进，可涂防腐材料。门窗安装时假设采用连接铁件固定时，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。运输及安装窗披水：按设计要求将披水条固定在窗上，应保证安装位置正确牢固。就位和临时固定：根据放好的安装位置安装，并将其吊直找正，无问题用木楔临时固定。门窗与墙体两种固定方法：沿窗框外墙用电锤打6孔深60mm，并用Y形6钢筋40mm662、0mm，粘108胶水泥浆，打入孔中，待水泥终凝后，再将连接铁脚与预埋焊牢。连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊接。不管采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm。处理门窗与墙体缝隙：铝合金门窗固定以后，应及时处理门窗与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃毡条分层填塞缝隙，外外表留58mm深槽口填嵌缝膏。门框安装：将预留洞口按门框尺寸提前修好。在门框的侧边钉好连接件或木砖。门框安装并找好垂直度及几何尺寸后，用射钉枪或自攻螺钉将其门框与墙上预埋件固定。门扇安装：门框的连接是用角码的固定方法。10安装五金配件：待交活油漆完成，将活修理后再安装五金63、配件，要求安装牢固，使用灵活。二防火门的安装安装要求1门框与门扇配合部位内侧，宽度尺寸偏差2.00mm，高度尺寸偏差2.00mm，两对角线长度之差3mm。2门扇关闭后，配合间隙3mm。3门扇与门框外表应平整无明显凹凸现象，焊点，门体外表喷防锈漆，无喷药流涎班点现象。4防火门的门框应保证与墙体结一体。在安装时，门框一般埋入0面以下20mm，需保证框口上下尺寸相同，允许误差1.5mm，对角线允许误差2mm，再将框与预埋件焊死。然后在框两角墙上开洞，向框内港内灌注M10水泥素浆，待凝固前方可装配门窗。三木门安装1材料1木门框和扇进场前应对型号数量及门的加工质量全面进行检查，门框制作前木材含水率不得超64、过12%。2门框和扇如有窜角翘角弯曲劈裂的，应对其修理前方可使用。2安装方法1木门框安装：应在地面工程施工前完成，门框安装应保证牢固，门框应用钉子与木砖钉牢，一般每边不少于2点固定间距不大于1.2m，假设隔墙为加气混凝土条板时，应按要求间距预留45mm的孔，孔深70100mm，并在孔内预埋木橛108胶水泥浆参加孔中，待其凝固后再安装门框。2木门扇安装确定门的开启方向及五金型号安装位置，检查门口尺寸是否正确，将门靠在框上划出相应尺寸线，如扇大，将大出部份刨去，假设扇小应帮木条。第一次修刨后门扇以能塞入口为宜，用木楔顶住临时固定，按适宜尺寸，画出第二次修刨线。第二次修刨，缝隙尺寸适宜后即安装合页。65、按合页安装要求，钉出合页安装边线，分别从上下边线往里量出合页长度，剔合页槽。合页槽剔好后，安装上下合责，安装时先拧一螺丝，然后检查是否适宜，无问题后将螺丝全部拧紧。安装对开扇，应将门窗的宽度用尺量好再确定中间对口缝的裁口深度。五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。一般门锁碰珠拉手等距离地高度为9501000mm。4.10装饰工程一抹灰工程1施工准备1抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面202250mm，搭好脚手板，防止落灰在地面，造成浪费。2将墙体等外表杂物清理干净，混凝土凸出面作平，对蜂窝麻面露筋疏松局部等凿到实处，用1:2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等去除掉。3加气混凝土砌块66、墙面，因其吸水速度较慢，应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上。4水泥：32.5级及其以上普硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。2工艺流程基层处理吊直套方找规矩贴灰饼墙面冲筋设置标筋做护角抹水泥窗台板抹底灰抹中层灰抹水泥砂浆罩面灰包括水泥踢脚板墙裙等。3操作工艺1基层处理：吊直套方，打墩，墙面冲筋，抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹底灰浆时根本相同，但底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹，并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前，外表用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。2抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹后第二天，用1:2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层，厚度为58mm，操作时先将墙67、面湿润，然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，到达要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后，用灰匙压实压光，为防止出现墙面花，施工过程中对于材料的配合比应注意，水灰比不能过大，要按交底控制水灰比。3大面积外墙抹灰施工，在施工前必须先吊线，四个大角长度大于6m的大墙面，上下不平处先剔凿，同时水平方向也要求挂通线，在每一层楼面进行分缝，防止外墙面抹灰的收缩裂缝外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前，填堵好，防止空鼓及渗水罩面抹灰时，用力要轻重一致，用抹子先圆孤形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，这样不易留下抹纹。二内墙涂料工程1工艺流程基层处理修补墙面第一遍刮腻子，磨平第二遍刮腻子，磨平第68、一遍涂料复补腻子磨平第二遍涂料磨平光刷第三遍涂料2施工工艺1刮腻子前在混凝土墙面上先喷刷一道胶水水：乳液为5：1，要喷刷均匀，不得有遗漏。2满刮腻子，刮腻子时应横竖刮，即第一遍腻子横向刮，每二遍腻子竖向刮。注意接槎和头时腻子要刮净，每道腻子枯燥后应用砂纸打磨，将腻子磨平后并将浮尘擦净。3涂刷第一遍涂料，涂刷时应先上后下。枯燥后复补腻子，待复补腻子枯燥后用砂纸磨光。隔1天后，可涂刷第二遍。4在第二遍操作时不宜来回屡次涂刷，以防止溶松第一遍漆膜，或出现显著的漆刷涂饰痕迹，影响质量。5在第三遍涂料施工时，注意涂料遮盖力情况，以便随时掌握和调整涂饰的松紧，确保涂料色泽的均匀性。3成品保护1施涂时首先清69、理好周围环境，防止粉尘飞扬而影响涂饰质量。2不得污染窗台门窗玻璃等已完成的分项工程。3涂饰墙面完工后，要妥善保护，不得磕碰污染墙面。三外墙涂料工程1工艺流程基层处理打底找平打磨封底漆第一遍涂料季工修补第二遍涂料第三遍涂料施工检查验收。2施工工艺1基层清理对基层外表进行作业前的验收，外表须洁净巩固，对墙面混凝土外表浮浆等进行清理，对砂浆基层，要仔细检查是否存在空鼓及裂缝现象；基层要求含水率在10%以下，如无条件测试可用手感进行估测。潮气太大不能施工，必须待干前方可施工；对墙面的阴阳角窗洞口的收口部位特别是阴阳角检查完成后要进行交接验收，将进行作业的所有门窗等采用塑料布以及其他方式进行防护，防止污70、染。2嵌缝对墙面出现裂缝，应先在裂缝部位刷一遍掺胶水泥浆，然后使用粘接石膏刮抹。3刮防水腻子找平对墙面刮防水腻子找平，要求与基层粘结牢固，无分层空鼓现象，待枯燥后用砂纸打磨，手感无杂质进行下一道工作。4封底漆在干净的基层上，先喷涂或滚涂一遍封底漆，增加与基层的结合力，防止浮碱。5涂刷第一遍涂料将桶内涂料用筛网进行过滤后喷涂第一遍，从上至下均匀进行。6防水腻子修补打磨第一遍涂料完成后，再对墙面进行一次细致的防水腻子修补工作，主要是针对阴阳角和局部的坑凹部位，然后再用300400目砂纸上下左右均匀打磨，手感效果良好即可。7第二遍涂抹喷涂同第一遍。8第三遍涂抹检查第二遍喷涂对墙面所出现的缺陷及时修补71、处理，进行第三遍喷涂。9检查验收对完成后的墙面涂料进行的检查，重点阴阳角及门窗口无误后报验收。10涂料清理将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场并将遗漏的涂料进行清理做好现场文明施工。3成品保护1施涂时首先清理好周围环境，防止尘土飞扬而影响涂饰质量。2不得污染窗台门窗玻璃等已完成在分项工程。3涂饰墙面完工后，要妥善保护，不得磕碰污染墙面。四细石混凝土楼地面工程1施工准备1施工完成的结构已办完理验收手续。2室内墙面弹好+0.5M水平控制线。3立完门框，钉好保护铁皮和木板。4安装好水暖立管并堵牢管洞。5门口处高于楼板而后砖层应剔凿平整。6水泥砂石随机取样送试验室试验，且试验合格，出具细石72、混凝土配合比单。2材料要求1水泥：常温施工宜用32.5级以上普通硅配盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，水泥要采用同一水泥厂生产同期出厂的品种同强度等级，同一出厂编号的水泥，以保障楼地面颜色一致要防止水泥过期强度不够，造成与基层结合不牢而空鼓和地面起砂。2砂：粗砂，含砂量不大于3%，要防止砂子过细，否那么易出现空鼓开裂。3豆石：粒径为515MM，含泥量不大于2%，混凝土面层所用的石子粒径不应大于15MM和面层度的2/3。3工艺流程找标高弹面层水平线基层处理洒水湿润沫灰饼抹标筋冲筋贴灰饼浇筑细石混凝土撒水泥沙子二面灰第一遍抹压第二遍抹压第三遍抹压养护。4操作工艺1处理基层基层外表的浮土砂浆块等杂物清理干净。73、墙面和顶棚抹灰时的落地灰，在楼板上拌制砂浆留下的沉积块，要用剁斧清理干净；墙角管根门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净；楼板外表的油污，应用5%10%浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度，防止地面过薄而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序，一定要认真做好。2洒水湿润提前一天对楼板进行洒水湿润，酒水量要足，第二天施工要保证地面湿润，但无积水。3刷素水泥浆浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层外表刷一遍1:0.40.45(水：水泥)的素水泥浆，要随铺随刷，防止出现风干现象，如基层外表为光滑面还应在刷浆前先将外表凿毛。4冲筋贴灰饼小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房74、间还应该冲筋间距1.5m；有地漏的房间要在地漏四周做出5%的泛水坡度；冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作随后铺细石混凝土。5浇筑细石混凝土细石混凝土面层的强度等级应按要求做试配，如设计无要求时，一般为1:2:3(体积比)坍落度应不大于20mm；并应每500平方米制作一组试块，缺乏500平方米时，也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平，振捣密实，外表塌陷处应用细石混凝土填补，再用长刮一次，用木抹子搓平。6撒水泥沙子干面灰砂子先过3mm筛子后，用铁锹拌干面水泥：砂子=1：1，均匀地撒在细石混凝土面层上，待灰面吸水用长刮杠刮平，随即用，木抹子搓平。7第一遍抹压用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。8第75、二遍抹压当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，第三遍抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。9第三遍抹压当地面面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，第三遍抹村要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。10养护面层抹压完24h后，及时洒水进行养护，每天浇水2次，至少连续养护7d前方准上人。养护期间应封闭禁止进入养护要及时，认真严格按工艺要求进行养护。假设为分隔缝地面，在撒水泥砂子干灰面过杠和木抹子搓平以后，应在地面弹线，用铁抹子在弹两侧各20cm宽范围内抹压一遍，再用溜缝抹子划缝；以后随大面积压光时沿分76、隔缝用溜抹子抹压两遍，然后交活。11混凝土面层在施工间歇后继续浇筑前，应按规定对已凝结的混凝土垂直边缘进行处理，施工缝处的混凝土，应捣实压平。5成品保护1细石混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。2地面上铺设的电线管暖卫立管应设保护措施。3地漏出水口等部位安放的临时堵头要保护好。4不得在已做好的地面上拌合砂浆。5地面养护期间不得上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成保护。6油漆工刷门窗口扇时不得污染地面与墙面及明装的管线。五室内墙面嵌贴工程1施工准备1镶贴前，基体必须经验收，无空鼓。墙面有防水房间要做好蓄水试验，并隐检完毕，结构已验收。2水泥：32.5级普通硅酸盐水泥，应有出厂77、证明或复试报告。假设出厂超过三个月，应按试验结果使用。3白泥泥：32.5级白水泥。4砂：中砂或粗砂，用前过筛。5内墙面砖：应外表平整，颜色一致，尺寸正确，边棱整齐，无掉棱缺角。2工艺流程基层处理贴标志砖镶贴擦缝清洁3操作工艺1施工开始首先进行的是抄平弹线套方。其中画排砖图按内墙砖规格尺寸很多结合基体尺寸进行预排，可以合理安排破活。在同一墙面上的砖块横竖排列，原那么上不得有一行以上的非整砖，如发生时，应科学合理安排，使之协调美观。遇到突出的管线灯具洁具暖气设备时，应用整砖套割吻合，不得用破砖拼凑镶贴。门窗两那么排整砖，向两侧排，大面积施工前应先做样板，样板完成后必须经质检部门鉴认合格后，方能大面78、积施工。如墙面设计有防水，注厕浴间墙面不要使用柔性卷材，四周墙体防水高度不得低于1.8m，楼地面防水上卷300mm。2基层处理基层结构，砖和混凝土的做法不同：砖基层：将砖面浇水润湿后，用1：3水泥砂浆体积比按套方弹线的样筋高度或标志，用木抹子压实，槎毛厚度为1020mm。混凝土底面：将底面浇水润湿后，用水灰比为的素水泥浆，掺有水泥重的3%5%的108胶满刷一遍，再抹1：3水泥砂浆体积比按套方弹线的标筋高度或标志，用木搓板压实槎毛，搓毛厚度为1020mm。如果结构施工中使用脱模剂，混凝土面需用10%火碱液清洗，以防基层空鼓，对于沉降较大或新砌梁下墙急于贴砖需固定钢板网打底灰，以防由于沉降等原因拉79、裂。有防水房间特殊处理，需经隐检合格后施工。3贴标志砖标志砖是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上，按此拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点。标志点间距为：1.51.5m或23m为宜，面砖铺贴到此处时再敲掉。注意标志点贴完，有强度后进行一次预检。4镶贴镶贴面砖以前，砖墙面要提前一天湿润好，混凝土墙可以提前34H湿润，瓷砖要在施工前浸水，浸水时间不小于2H，然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。5擦缝待面砖贴好24H后，用白水泥浆涂满缝隙，再用棉砂蘸浆将缝隙擦平实，待稍有强度，用镏子勾缝，镏子可采用3mm不掉色塑料圆线。保证平滑凹缝12mm，但必须一致彩色面砖可适量颜料调成色浆擦缝。缝镏完后要浇水养护80、。6清洁待嵌缝材料硬化后再清洗外表，必要时用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍，再用清水冲洗一遍。4成品保护每次贴砖完毕后，用棉丝将面砖仔细清理干净。镶贴好的面砖应有切实可靠的防止污染的措施，同时要及时清擦干净残留在门窗框扇上的砂浆。特别是铝合金门窗框扇事先应粘贴好保护膜，防止污染，灰层在凝结前应防止风干，水冲，撞击和振动。注意其他专业施工时，不要破坏现有成品。六卫生间防水工程1施工准备1卫生间楼地面垫层已完成，穿过卫生间地面及楼面的所有立管套管已完成，并已固定牢固，经过验收。管周围缝隙用1:2:4混凝土填塞密实楼板底需吊模板。2卫生间楼地面找平层已完成，标高符合要求，外表应抹平压光坚实平整，无空鼓裂81、缝起砂等缺陷，含水率不大于9%。3找平层的泛水坡度应在2%即1:50,不得局部积水，与墙交接处及转角处管根部位，均要抹成半径为100mm的均匀一致平整光滑的小圆角要用专用抹子。但凡靠墙的管根处均要抹出5%1:20坡度，防止此处积水。4涂刷防水层外表，应将尘土杂物清扫干净，外表残留灰浆硬块及高出部份应刮平，扫净。对管根周围不易清扫的部位，应用毛刷将灰尘等去除，如有坑洼不平处或阴阴角未抹成圆弧处，可用众霸胶：水泥：砂=1:1.5:2.5砂浆修补。5基层做防水涂料之前，在突出地面和墙面的管根地漏排水口阴阳角等易发生渗漏的部位，应何等附加层增补。6卫生间墙面按设计要求及施工规定四周至少上卷300mm有82、防水的部位，墙面基层抹灰要压光，要求平整，无空鼓裂缝起砂等缺陷。穿过防水层的管道及固定卡具应提前安装，并在距管50MM范围内凹进表层5MM，管根做成半径为10mm圆弧。7根据墙上的+0.5m水平控制线，弹出墙面防水高度线，标出立管与标准地面的交界线，涂料涂刷时要与此线平。8防水材料一般为易燃有毒物品储存保管和使用要远离火源，施工现场要备有足够的灭火器等消防器材，施工人员要着工作服，穿软底鞋，并设专业工长监督。9操作人员应经这专业培训考核合格后，持证上岗，先做样板间，经检查验收合格，方可全面施工。2工艺流程基层清理细部附加层施工第一层涂膜第二层涂膜第三层涂膜第一次试水保护层施工第二次试水工程质量83、验收3操作工艺1基层清理涂膜防水层施工前，先将基层外表上的灰皮用铲刀除掉，用笤帚将尘土砂粒等杂物清扫干净，尤其是管根地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉。基层外表必须平整。2细部附加层施工1翻开包装桶后先搅拌均匀，严禁用水其他材料稀释产品。2细部附加层施工：用油漆刷蘸搅拌好的涂料在管根地漏阴阳角等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏涂地面与墙角交接处，涂膜防水上卷墙上250mm高。常温4H表干后，再刷第二道涂膜防水涂料，24h实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工，每层附加层厚度宜为0.6mm。3涂膜防水层施工聚氨脂防水涂膜一般厚度为1.1mm1.5mm2.0mm，根据设84、计厚度不同，可分成两遍或三遍进行涂膜施工。1翻开包装桶先搅拌均匀。2第一层涂膜：将已搅拌好的聚氨酯涂膜防水涂料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在已涂好的底胶的基层外表上，厚度为0.6mm，要均匀一致，刮涂量以这宜，操作时先墙面后地面，从内向外退着操作。3第二道涂膜：第一层涂膜固化不粘手时，按第一遍材料施工方法，进行第二道涂膜防水施工。为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量比第一遍略少，厚度为0.5mm为宜。4第三层涂膜：第二层涂膜固化后，按前述两遍的施工方法，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.40.5 kg/m2这宜。5撒粗砂结合层：为了保护防水层，地面的防水层可不撒石渣结合层，其结合层85、可用1:1的108胶或众霸胶水泥浆进行扫毛处理，地面防水保护层施工后，在墙面防水层滚涂一遍防水涂料，末固化时，在其外表上撤干净的23mm砂粒，以增加其与面层的粘结力。6保护层或饰面层施工。4防水层细部施工5涂膜防水层的验收：根据防水涂膜施工工艺流程，按检查验批分项工程对每道工序进行认真检查验收，做好记录，须合格方可进行下道工序施工。防水层完成并实干后，对涂膜质量进行全面验收，要求满涂，厚度均匀一致，封闭严密，厚度到达设计要求做切片检查。防水层无起鼓开裂翘边等缺陷，并且外表光滑。经检查验收合格后可进行蓄水试验蓄水深度高出标准地面20mm，24h无渗漏，做好记录，可进行保护层施工。6成品保护1涂膜86、防水层操作过程中，操作人员要穿底鞋作业，穿过地面及墙面等处的管件和套管地漏固定卡子等，不得碰损变位。涂防水涂膜施工时，不得污染其它部位的墙地面门窗电气线盒暖卫管道，卫生器具等。2涂膜防水层每层操作施工后，要严格加以保护，在卫生间门口要设醒目的禁人标志，在保护层施工之前，任何人不得进入也不得在上面堆放杂物，以免损坏防水层。3地漏或排水口的防水施工之前，应采取保护措施，以防杂物进入，确保排水畅通，蓄水合格，将地漏内清理干净。防水保护层施工时，不得在防水层上拌砂浆，铺砂浆时铁锹不得触及防水层，要精工细致，不得损坏防水层。4.11架子工程一材料准备1钢管：选用48，壁厚为3.5mm的钢管，应无锈蚀无孔87、洞的优质钢管，外刷防锈漆一道。2扣件：直角扣盘旋扣件对接扣件均应认真检查，表同作防锈处理。3脚手板：采用竹脚手板。4平安网：采用合格的密目式尼龙防火平安网。二施工方法及步骤本工程外架采用落地式双排架。1立杆：双排立杆纵间距为1500mm，排距为1000mm；内侧杆离墙边线为450mm。立杆与悬挑桁架紧密相连。相邻立杆的接头位置应错开布置在不同号距内，与相邻大模杆的距离不宜大于号距的三分之一。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得使隔步设置或遗漏。2扫地杆：离地300mm，内外两排都设置。3大横杆：大横杆步距为1800mm，每排大横杆的接头位置应相互错开布置，与相邻立杆的距离不大于纵距离三分之一，88、相邻步架的大横杆应分布置大立杆的里侧和外侧。4小横杆：小横杆间距为800mm，用扣件与横杆紧密联接。里端离墙150mm，外端伸出外立杆250mm。5剪力撑：沿脚手架的外侧立杆设置满堂剪刀撑，剪刀撑的斜杆与立杆之间用旋转扣件扣紧，扣件间距不得超过2400mm。6连墙杆：每层均需设置，间距6000mm；上下错开成梅花形布置，一端与预埋在楼面中的小竖杆联接，另一端与立杆紧密相联。7护栏和挡脚板：在铺设脚手板的操作层上必须在1100mm高设护栏一道。挡脚板可采用竹脚手板用铁丝绑于立杆上。8脚手板：首层采用旧模板满铺一层，以上每三步架铺竹脚手板一层。9平安网：密目式平安网采用18#铁丝紧扣在大横杆上，接89、缝处密挂。三质量要求及考前须知1立杆应垂直，偏不超过100mm，大小横杆平正。2各种连接扣件联接牢固可靠。3杆件接头相互错开布置。4外架上史允计临时堆放少量材料和操作人员工下作用，严禁将大量材料堆放在外架上，严禁外挑平台，支模架与外架相连。5脚手板应满铺，牢固平稳，用铁丝绑扎稳固。严禁出现未作固定的伸出横杆200mm以上的探头板。6作业层数不超过二层，严禁超层作业。7脚手架上部未设连墙杆的自由高度不得大于6000mm。8剪刀撑斜杆等架体整体接结杆的连墙杆应随搭升的架子同时搭设。9脚手架在搭设完毕后，或在大风大雨过后均应进行检查，合格后才能允许投入或继续使用。10作业过程中，严禁随意拆卸架体杆件90、扣件等，确因操作原因需临时撤除的，须采限弥补措施。11架子上垃圾必须及时清理干净，每步架作业完成后，剩余材料必须移入室内堆放整齐。12脚手架的撤除应按确定的撤除程序进行。连墙杆件应在其上架体拆后才能撤除。13撤除的杆件应以平安的方式下，严禁向下抛掷，撤除过程中应作好配合，协调动作，禁止单人进行撤除较重杆件等危险作业。四平安措施1架体与楼面边缘间隙大于200mm的都应用水平平安网防护好，水平网的四边都应固定好。2小横杆应在立杆的同一侧设置，不要一下左一下右的随意设置。3当脚手板铺设高度高于楼面200mm时，应在空隙处设立网进行防护。4剪刀撑接头处至少要设置两个扣件进行连接，并且要求两后件之间的距91、离不小于400mm，端头伸出扣件小于100mm，但不宜过大。5平安网应满挂，挂设时，铁丝或绳索应在平安网的预留挂孔处进行缠绑，禁止随意将铁丝穿过网体进行缠绑。6剪刀撑应满堂布置，并且要求剪刀撑斜杆与立杆的每一个交点都应扣件扣紧，不能漏扣，剪刀撑斜杆相交处也应用扣件扣紧。7小横杆外端伸早外排架立杆长度不宜小于100mm，但不宜过长。8分项工程负责人及有关人员要经常对外架进行检查，发生漏洞或异常情况应及时整改补救，发现竹脚手板破损应随时更换。五计算书由于本外架高度小于30米，根据有关规定，可不要求进行计算，现只对立杆稳定进行计算：立杆间距1500mm，双排架体宽为1000mm，步距1800mm,自92、重产生轴力为NGK1=0.442KN脚手板栏杆平安网产生的轴力：NGK2=1.44KN立杆稳定计算：N/AKAKHf式中：N为立杆的轴向压力 N=1.2n1NGK1=NGK2+1.4NQK代入各数值得N=1.2(0.442+1.44)+1.43.0=6.458KN；取值为0.692KH=1/(1+H/100)=1/(28.5/100)=0.778;KA取值为0.85；A=23.14(0.048/2)2(0.0480.007)/22=9.654104平方；f为钢锭抗压强度设计值，取205N/MM2。取得：N/AKAKHf满足施工平安要求。4.12电 气 工 程一现浇顶板内管路敷设1材料要求1原材93、质必须合格，有出厂合格证，设计有特殊要求时还必须符合设计要求。2外观检查钢管壁厚均匀焊缝均匀无劈裂毛刺砂眼棱刺和凹扁等缺陷。3锁紧螺母外形完好丝扣清晰，无翘曲变形等缺陷。2工艺流程划定灯头盒位置固定式灯盒敷设管路管路连接切断套丝和弯曲变形缝的处理管路防腐。3操作工艺1划定灯头盒位置为了保证灯头盒位置的准确，首先应该根据设计图纸要求的灯具的型号，计算出灯头盒位置，如普通座灯头吸顶安装普通吊线灯安装，灯头盒应该安装在房间的中心，而日光灯的灯头盒不能放在房间的中心。根据计算出的位置在模板上划出位置线，以免发生错误。2固定灯头盒根据划出的位置线，把灯头盒初步固定在钢筋上，为了施工方便可选用活底盒，盒固94、定后先翻开底板，连接管路，安装盒接头，然后废纸其他柔性标材将盒填塞密实，再固定好底板并加强灯头盒的固定。灯头盒必须封堵严密，以免灰浆渗入造成管路堵塞。3敷设管路管路必须敷设在上下层钢筋之间，与钢筋绑扎固定。根据去向的不同，可以分为三种情况，第一种是从楼面内向上层引出的管路，第二种是从顶板向下引的管路，如向非承重隔墙板引起的开关管路，第三种是只在现浇顶板内敷设的管路。1对于从楼地面向上层引出的管路，必须保证在上层墙体位置线内引出，可以参照土建梁或墙体的钢筋位置，注意向上局部管路不要跨越轴线而形成交叉，以免给后续施工带来不必要的麻烦。向上的管路在引出位置应固定一根不小于8的钢筋，用以固定位置和保护95、管路不受外力损伤折断。管口必须封堵严密，可以采用管堵封堵。在土建楼层放线后及时检查，对超出墙体线的管路，要及时进行处理，如果说是根部超出，必须进行剔凿然后重新接管，如果是上部超出墙体体只需将其扳正，但要注意不能用力过猛，防止管路折断或变形。2对于从顶板向下引的管路，为了不结土建模板造成较大的损害，采用暂时不引下，而等到土建拆模后再向下引的方法。具体做法是：在需要引下的位置预埋一块200100100mm的聚苯板，聚笨板要紧贴模板固定，把管人插入聚苯板时，并连接牢固紧密。等到土建拆模后安装隔墙板时，挖开聚苯板并将管路引下。既防止模板的损坏，又可以保证引下位置的准确。注意管口必须封堵严密，可以采用管96、堵封堵。3对于只在现浇顶板内敷设的管路首先应该截取长度适当的管路，把管路一端与盒接头连接，并将盒接头与灯头盒固定，然后连接另一端。连接后把管路与钢筋绑扎固定。4管路连接1管路与管路的连接：使用与管路配套的套管和专用粘接剂。连接前注意首先要去除被连接管端的灰尘等，保证粘接部位清洁枯燥，用小毛刷涂抹胶粘剂，要均匀不漏刷不流坠。涂好后平稳地插入套管中，插接要到位。必要时可用力转动套管，保证连接可靠。套管连接的管路应保持平直。2管路与灯头盒的连接：使用配套的盒接头和胶粘剂。首先根据两个灯头盒位置，截取适当长度的管路，长度不够时可以连接使用。接照上面套管与套管连接的方法，把盒接头的一端与管路连接，把盒接97、头的另一端插入盒内，并用配套的锁母固定。安装另一端的灯头盒时，盒接头安装后，可将管路或灯头盒稍撬起后插入并用配套的锁母固定。5管路的切断对于直径在20mm以下的管路可以使用专用的剪管器割管器进行剪切，注意不能使切断的管口发生变形，对于直径在20mm以上的管路可以使用钢锯锯断，但必须用钢锉把管口内外的毛刺修整平齐。不能斜口，以防止接管时出现质量问题。6管路的弯曲对于直径在25mm以下的管路，使用配套的弯管弹簧，首先将与管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位，如果管路长度大于弹簧长度可用铁丝拴牢弹簧的一端，把拉到适宜的位置，两手抓住弯管弹簧的两端位置，用膝盖顶住被弯曲部位，两端用力逐渐煨出所需要98、的弯度，注意不能用力过快过猛，以免管路发生变形。对于直径在32MM以上的管路，使用弯管弹簧会有一定的困难，这时可以使用热煨法，首先将弯管弹簧插入管内，对规格较大的管路，没有配套的弯管弹簧时，可以把细砂灌入管内振实，堵好两端管口，用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热，加热到可以弯曲时，将管子的一端固定的平整的木板上，逐步煨出所需要的弯度，然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定型。寒冷天气施工时可以把细砂炒热并把管路拿到室内预制。7固定灯头盒根据划出的位置线，把灯头盒初步固定在钢筋上，为了施工方便可选用活底盒，盒固定后先翻开底板，连接管路，安装根母锁母，然后用废纸或其它柔性材料将盒填塞密实，再固定好99、底板并加强灯头盒的固定，为了防止扰协钢筋的位置，采用高为90mm的灯头盒，钢管直接进盒，不必做灯叉弯。灯头盒必须封堵严密，以免灰浆掺入造成管路堵塞。8敷设管路管路必须敷设在上下层钢筋之间，与钢筋绑扎固定。根据去向的不同，可以分为三种情况，第一种是从楼面内向上层引出的管路，第二种是从顶板向下引的管路，如向非承重隔墙板引出的开关管路，第三种是只能现浇顶板内敷设的管路。4成品保护1其它工种不得敲打或弯折电线管路，管路敷设完成后，要及时套好管堵，其它工种不得随意撤除。2聚苯板块固定后要注意保护，不得损坏，其它工种不得碰撞或弯折电线管路。二砌体内管路敷设1材料要求1钢管的材质必须合格，有出厂合格证，设计100、有特殊要求时必须符合设计要求。2外观检查：钢管外表无严重锈蚀壁厚均匀焊缝均匀无劈裂毛刺砂眼棱刺和凹扁等缺陷。2工艺流程预留箱盒位置敷设管路管路连接切断套丝弯曲跨接地线变形缝的处理管路防腐。3操作工艺1留箱盒位置根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口，一般可要求左右各大50100mm，上下各大150200mm。对于接线盒或开关插座盒，留洞尺寸可定为150mm250mm。管路进洞尺寸不超过洞口的1/2以利于以后的箱盒安装。2敷设管路1对于从楼地面内引出的管路，为了保证管路位置准确，在楼地面混凝土浇筑时要派电工值班，保证管路的位置，发现问题及时纠正。在土建楼层放线完后及时检查，对101、超出墙体线的管路，要及时进行处理，如果是根部超出，必须进行剔凿然后重新接管，如果是上部超出墙体线只需将其扳正，但要注意不能用力过猛，防止造成管路折断或变形。2对于从墙上箱盒向外引的管路，应在砌体到留洞位置时及时让瓦工预留洞口，洞口两侧埋入两根钢筋，做为以后固定管路用，在洞口的上沿第一皮砌块砌筑时放好管路，使用预埋的钢筋固定。管路应敷设在墙中间位置。3管路的连接1管路及管路的连接：使用与管路配套的套管和专用粘接剂。连接前注意首先要清洁被连接管路的端头局部，保证粘接部位清洁枯燥，用小毛刷涂沫胶粘剂，涂抹要均匀不漏刷不流坠。涂好后，平稳地插入套管中，插接要到位。保证连接可靠，套管连接后的管路应保持平102、直。2管路与箱盒的连接：本项工程应在土建对+0.5m水平控制线进行核查后，配合箱盒的安装同时进行，使用配套的盒接头和胶粘剂。首先测定箱盒位置，根据其位置截取适当长度的管路，如果原来管路长度不够时，可采取接短管的方法，使其长度满足使用要求。按照上面的套管与管路连接的方法，把盒接头与各管路连接，把盒接头的另一端插入箱合，并用配套的锁母固定，然后把箱盒固定在适宜的位置。4管路的切断切断管路使用砂轮锯或钢锯，注意锯出的管口应平齐不得有斜口，锯断后应用圆锉去除毛刺。5管路的套丝管路套丝一般使用套丝机或手动套丝扳。使用套线机时，应注意加油润滑，使用手动丝扳时，应注意均匀用力，管径大于32mm时，必须分三次103、套成，以保证丝扣完整清晰。6钢管的弯曲对管径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制，可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器，逐步弯出所需要的弯度。对管径在32mm以下及80mm以下的钢管一般使用液压弯管器，注意选取与钢管规格相对的弯管模具，模具放好后，压动压杆或开动电动弯管器的液压泵，注意观察钢管的弯曲情况，到达所需的弯曲后，及时停止液压动作。7跨度地线对箱盒两端的钢管必须焊接跨接地线，跨接地线的焊接长度不小于钢筋直径的6倍，使用扁铁时应三面围焊，焊接长度不小于扁铁宽度的2倍。8管路的防腐埋人砌体的钢管内外壁必须做防腐处理，一般先做管内壁防腐，可采用灌防锈漆的方法，做好内壁防腐的钢管104、要注意保持通风枯燥，以保证防锈漆干透。外壁防腐采取刷防锈漆的方法。4成品保护1其他工种不得敲打或弯折电线管路，管路敷设完成后，要及时套好管堵，其他工种不得随意撤除。2变形缝两侧的接线箱做好后要及时封堵，以免造成污染和堵管。三管内配线1材料要求1绝缘导线：导线的规格型号必须符休整 设计要求，并应有出厂合格证“CCC认证标志和认证证书复印件及生产许可证。导线进场时要检验其规格型号外观质量及导线上的标识，并用卡尺检验导线直径是否符合国家标准。2镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣扭结等现象，并有相应的机械能力。3护口：根据管子直径的大小选择相应规格的护口。4平安型压线帽：根据导线截面和根数正确选择使用压线帽105、，并必须有合格证。5连接套管：根据导线材质规格正确选择相应材质规格的连接套管，并有合格证。6接线端子接线鼻子：根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。2工艺流程选择导线穿带线扫管带护口放线及断线导线与带线的绑扎管内穿线导线连接接头包扎线路检查绝缘摇测3操作工艺1选择导线1根据设计图纸要求，正确选择导线规格型号及数量。2穿在管内绝缘导线的额定电压不低于450V。2穿带线1带线用的铁丝，头部弯成不封口的圆圈，以防止在管内遇到管接头时被卡住，将带线穿入管路内，在管路的两端留有20cm的余量。2如在管路较长或转弯时，可在结构施工敷设管路的同时将带线一并穿好并留有20cm的余量后，将两端的带线筋入106、盒内或缠绕在管头上固定好，防止被其他人员随便拉出。3当穿带线受阻时，采用两端同时穿带线的方法，将两根带线的头部弯成半圆的形状，使两根带线同时搅动，使两端头相互钩绞在一起，然后将带线拉出。3扫管将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内的浮锈灰尘泥水等杂物去除干净。4带护口按管口大小选择护口，在管子清扫后，将护口套入管口上。在钢管电线管穿线前，检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏或破损均应补齐和更换。5放线及断线1放线前应根据图纸对导线的品种规格质量进行核对。2放线：对整盘导线放线时，将导线置于放线架或放线车上，放线防止出现死扣和背花。3断线：剪断导线时，盒内导线的预留长度为15c107、m，箱内导线的预留长度为箱体周长的1/2，出户导线的预留长度为1.5m。6导线与带线的绑扎1当导线根数为23根时，可将导线前端的绝缘层剥去，然后将线芯直接与带线绑回头压实绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥体过渡部位。2当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥体过渡部位，便于穿线。7管内穿线1当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时向管内吹入适当的滑石粉。2两人穿线时，一拉一送，配合协调。8导线连接1导线连接时，必须先削掉绝缘去掉导线外表氧化膜，再进行连接加锡焊包缠绝缘，同时导线接头必须满足以下要求：1导108、线接头要紧密，牢固不能增加导线的电阻值。2导线接头受力时的机械强度不能低于原导线的机械强度。3导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度。导线连接要牢固紧密包扎要良好。2导线的连接应符合以下要求：1当设计无特殊规定时，导线的连接方法有：绑扎套管连接接线鼻子连接和压线帽连接。2绑扎连接处的焊锡缝应饱满，外表光滑；焊剂应无腐蚀性，焊接后应去除剩余焊剂。3套管接线鼻子和压线帽连接选用与导线芯规格相匹配，压接时压接深度压口数量和压接长度应符合产品技术文件的有关规定。4剖开导线绝缘层时，不应损伤线芯；线芯连接后，绝缘带应包缠均匀紧密，在接线鼻子的根部与导线绝缘层间的空隙处，应采用绝缘带包缠严密。5在分支109、连接处，干线不应受到支线的横向拉力。3剥削绝缘方法1对单芯塑料线可用电工刀进行单层剥削或斜削法，也可用克丝钳或剥线钳进行剥削，但在进行单层剥削时应注意不允许使用电工刀在导线周围转圈剥削绝缘层，以免伤及线芯，对多芯塑料绝缘导线需用斜削法剥削。2对多层绝缘的单芯的橡胶线应使用电工刀剥去外层绝缘，并留有12MM的绝缘台，线芯长度随接线方法而定，采用分段剥切法，或象削铅笔一样的斜削法。3对单芯橡胶线可用克丝钳手柄的前端将导线绝缘层夹扁，再用钳子前端夹住将绝缘层扯断。4对绝缘软线，可直接用克丝钳将绝缘层勒掉：方法是用克丝钳子刃部，轻轻剪破绝缘层，注意不能伤及线芯，然后用手握钳子前端，用另一手捏紧导一，两110、手以相反方向抽拉，以此力来勒去导线端部绝缘层。应注意握钳子的手用力要适当，假设用力过猛，将会勒断芯线。4导线在盒箱内导线连接a单芯线并接接法：三根及以上导线连接时，将连接导线绝缘台并齐合拢，在距绝缘台约15MM处用其中一根线芯，在其连接端缠绕5圈后剪断，把余头并齐折回压在缠绕线上。两根导线连接时，将连接导线绝缘台并齐合拢，在距离绝缘台15MM处用两根线芯捻绞2圈后，留余线适当长后剪断折回压紧。b不同直径导线接头：如果由粗细不同的多根导线包括截面小于2.5mm2的多心软线连接时，应先将细软线涮锡处理，然后再将细软线在粗线上距离绝缘台15MM处交叉，并在线端部向粗导线端缠绕5圈，将粗导线端折回头压111、在细软线上，最后再做涮锡处理。c单芯铜导线压线帽压接：适用的24根导线连接。将导线绝缘层剥去15mm按帽的型号决定去除导线外表氧化物，按规格选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，假设真不实，可将线芯折回头削长加倍，填满为止。线芯插到底后。导线绝缘应和压接管口平齐，并包在帽壳内，用专用压接钳压实即可。d多芯铜导线的倒人字连接：倒人字连接时，按导线线芯的结合长度，剥去适当长度的绝缘层，并各自分开线芯进行合拢，用绑线进行绑扎，绑扎长度应为双根导线直径的5倍。e铜导线与端子连接：多股导线可采用与导线同材质且规格相应的接线端子压接。将导线绝缘层削去后，去除导线外表的氧化物将线芯紧紧绞在一起，同时112、也要去除接线端子孔内的氧化膜，然后将线芯插入到接线端子孔内，导线外露局部为12mm，用压接钳压紧即可。(5)接头包扎首先要橡胶或粘塑料绝缘带将其拉长2倍从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带幅宽度后，再以半幅宽度重叠进行缠绕，在缠绕过程中应尺尽可能收紧绝缘带，缠到头后在绝缘层上缠绕12圈后，再进行回缠。回缠完成后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧黑胶布，导线接头两端应用黑胶布封严密。(6)线路检查绝缘摇测a线路检查：导线的连接及包扎全部完成后，应进行自检和互检，检查导线接头及包扎质量是否符合标准要求及质量标准的规定，检查无误后进行绝缘摇测。113、b绝缘摇测：线路的绝缘摇测一般选用1000V量程为01000M的绝缘电阻表。c摇测方法：线路摇测必须分两次进行：1管内导线穿后在电气器具未安装前进行各支路导线绝缘摇测。道先按户进行，将灯头盒内的导线分开，开关盒内的导线连通，分别摇测照明插座支线干线的绝缘电阻。一人摇测，一人及时读数，摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用1min后的读数为宜，并做好记录。2照明器具全部安装后在送电前，再按系统，接单元按户摇测一次线路的绝缘电阻。(5)应注意的质量问题1施工中存在护口遗漏脱落破损及管径不符等现象。因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者应及时更换。2铜导线连接时，导114、线的缠绕圈缺乏5圈，未按工艺要求连接的接头均应折除重新连接。3导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊夹渣等现象。焊锡的温度要适当，涮锡要均匀。涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头局部的洁净。4导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当造成的，削线应根据线径选用刀口适宜的剥线钳。5多股软铜线涮锡遗漏，应及时补焊锡。6接头局部包扎不平整不严密，应按工艺要求重新进行包扎。7套管压接后，压模不配套或深度不够，应选用合格的压模进行压接。8线路的绝缘电阻值偏低：管路内可能是水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘值偏低，应将管路中的泥水及时清净或更换导线。9采用压线帽的接头，导线绝缘应和帽内压接管平齐。(6)成115、品保护1穿线时不得污染设备和建筑物品，应保护周围环境，活完料清。2用高凳及其他工具时，应注意不得碰坏其他设备和门窗地面墙面等。3在接焊包全部完成后，应将导线的接头盘入盒箱内并封堵严实，以防污染。同时应防止盒箱内进水。4穿线时不得遗漏带护口。5穿线后导线不应有破损及被灰浆污染。6穿线后管口应有防止积水及潮气侵入的措施。四配电箱安装1材料要求1建筑电气工程中安装的高压成套配电柜控制柜屏台应有出厂合格证生产许可证和试验记录。低压成套配电框动力照明配电箱盘框除上述质量证明文件外，还应有“CCC认证标导及认证证书复印件。2动力照明配电箱低压框，不同厂家不同规格的出厂合格证应各备一张，低压进线冗接箱或分支116、框，多层进户分界开关柜，不同厂家，不同规格的合格证应各备一张。3产品进场后先进行外观检查；箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。然后进行开箱检验；箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，二层底板厚度不小于1.5mm，且不得用阻燃型塑料板做二层底板。各种断路器进行外观检验，调整及操作试验。4配电箱不应采用可燃材料制作；在枯燥无尘的场所，采用的木制配电箱应经阻燃处理。2工艺流程配电箱安装要求弹线定位明暗装配电箱绝缘摇测3操作工艺A配电箱安装要求1配电箱应安装在平安枯燥易操作的场所，如设计无特殊要求，配电箱底边距地高度应为1.5m，照明配电板底边距地高度不应小于1.8m。2导线117、剥削处不应损伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，如多股导线与端子排连接时，应加装压线端子鼻子，然后一起涮锡，再压接在端子排目。如与压线孔连接时，应把多股导线涮锡后穿孔用顶丝压接，注意不得减少导线股数。3导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。一般情况一孔只穿一线，但下线情况除外：1指示灯配线。2控制两个分闸的总闸配线线号相同。3一孔进多线的配线。4配电箱内装设的螺旋熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上，负荷线应接在螺丝的端子上。5配电箱内盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片框，标明回路名称。6配电箱内的交流直流或不同电压等级电源，应具有明显的标志。7配电箱盘118、面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动局部不应带电特殊情况除外。8配电箱上的小母线应带有黄L1相绿L2相红L3相淡蓝N零线等颜色，黄绿相间双色线为保护地线。9配电箱上电具仪表应牢固平正整洁间距均匀铜端子无松动，启闭录活，零部件齐全。B弹线定位根据设计要求找出配电箱的位置，并按照箱体外形尺寸进行弹线定位。C明装配电箱1明装配电箱分为明管明箱和暗管明箱两种，其配电箱的安装方式两种大致相同。2配电箱1拆开配电箱：安装配电箱应先将配电箱拆开分为箱体箱内盘芯箱门三局部。拆开配电箱时留好拆卸下来的螺丝螺母垫圈等。2安装箱体：铁架固定配电箱箱体：将角钢调直量好尺寸，画好锯口线，锯断煨弯，119、钻孔位，焊接。煨弯时用方尺找正，再用电气焊将对口缝焊牢，并将埋入端做成燕尾形，然后除锈，刷防锈漆。3安装箱内盘芯：将箱体内杂物清理干净，如箱后有分线盒也一并清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，并在导线末端用白胶布或其它材料临时标注清楚，再把盘芯与箱体安装牢固，最后将导线端头按标好的支路和相序引至箱体或盘芯上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线按要求压接牢固。4安装箱盖：把箱盖安装在箱体上。用仪表校对箱内电具有无过失，调整无误后试送电，最后把此配电箱的系统图贴在箱盖内侧，并标明各个闸具用途及回路名称，以方便以后操作。3在木结构或轻钢龙骨护板墙上进行固定明装配电箱时，应采用120、加固措施，在木制护板墙处应做防火处理，可涂防火漆进行防护。D暗装配电箱1暗装配电箱中拆中配电箱及安装箱内盘芯安装箱盖贴脸等各个步骤可参照明装配电箱。2安装箱体：根据预留洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸进行弹线定位，根据箱体的标高及水平尺寸核对入箱的焊管或PVC管的长短是否适宜，间距是否均匀，排列是否整齐等，如管路不适宜，应及时按配管的要求进行调整，然后根据各个管的位置用液压开孔器进行开孔，开孔完毕后，将箱体按标定的位置固定牢固，最后用水泥砂浆填实周边并抹平齐。E绝缘摇测配电箱盘全部电器安装完毕后，用欧表进行绝缘摇测。摇测工程包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。两121、人进行摇测，同时做好记录。五开关插座安装1施工准备1盒子缩进装饰面超过20mm的已加套盒，且套盒与原盒有可靠的措施，拨插时不能将套盒与面板一起拨出。2盒子缩进装饰面不够20mm已用高强度水泥砂浆外口抹平齐，内口抹方正。3墙面抹灰，油漆及壁纸等内装修工作均已完成。2材料要求：1各类开关插座的规格型号必须符合设计要求，并应有出厂合格证“CCC认证标志和认证证书复印件。合格证认证证书复印件同规格同型号应各备一张。2塑料台板应具有足够强度应平整无弯翘变形等现象，并有产口合格证。3进口的电工产品和设备等应有商检证明国家认证*会公布的强制性认证CCC产品除外中文版的质量证明文件性能检测报告以及中文版的安装122、维修使用试验要求等技术文件。3工艺流程：清理接线安装配电试运行4操作工艺A清理用錾子轻轻地将盒内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。如导线上有污物也应一起清理干净。B接线1开关接线规定：电器灯具的相线应经开关控制。开关接线时，应将盒内导线理顺，依次接线后，将盒内导线盘成圆圈，放置于开关盒内。2插座接线规定：1单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时，面对插座的右极接相线，左极接零线，竖装时，面对插座的上级接相线，下级接零线。2单相三孔及三相四孔的接地或接零线均应在上方。3交直接或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显的区别，且其插头与插座配套，均不能互相代用。3接123、线：先将盒内甩出的导线留出维修长度1520cm削去绝缘层，注意不要碰伤线芯，如开关插座内为接线柱，将导线按顺时针方向盘绕在开关插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。如开关插座内为插接端子，将线芯折回插入圆孔接线端子内孔经允许压双线时再用顶丝将其压紧，注意线芯不得外露。4接线时应特别注意：为了保证平安和使用功能，在配电回路中的各种导线连接，均不得在开关插座的端子处以套接压线方式连接其它支路。C开关插座安装1开关安装规定1安装在同一建筑物构筑物内的开关，宜采用同一系列的产品，开关的位置应与灯位相对应，同一单位工程其跷板开关的开关方向应一致，且操作灵活，接触可靠。2开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门124、框的距离为；假设设计无特殊要求，扳把开关下底距地面高度为1.3m；接线开关距地面高度为23m，且接线出口应垂直向下。3并列安装的拉线开关的相邻间距不应小于20mm。4多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷质拉线开关或加装保护箱，在易燃易爆和特别潮湿的场所，开关应分别采用防爆型密闭型或安装在其它场所控制。2插座安装规定1插座的安装高度应符合设计的规定，当设计无规定时，应符合以下要求：暗装和工业用插座距地面不应低于0.3m，采用普通插座时，其安装高度不应低于1.8m。2当插座上方有暖气管时，其间距大于0.2m，下方有暖气时，其间距应大于0.3m，不符时应移位或采取技术处理。3为了防止交流电源对电视信号的干125、扰，电视馈线线管插座与交流电源线管，插座之间应有0.5m以上的距离。4落地插座应具有牢固可靠的保护盖板。5在潮湿场所，应采用密封良好的防水防溅插座。在有易燃易爆气体及粉尘的场所应装设专用插座。3开关插座安装1暗装：按接线要求，将盒内甩出的导线与开关插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内，对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。面板安装孔上有装饰帽的应一并装好。2明装：先将从盒内甩出的导线由塑料台的出线孔中穿出，再将塑料台紧贴于墙面用螺丝固定在盒子或木砖上，如果是明配线，木台上的隐线槽应先顺对导线方向，再用螺丝固定牢固。塑料台固定后，将甩出的相线地零线接各自的位置从开关插座126、的线也中穿出，按接线要求将导线压牢。然后将开关或插座贴于塑料台，对中找正，用木螺丝定牢。最后再把开关插座的盖板上好。D通电试运行1开关插座安装完毕，送电试运行前再按系统按单元按户摇测一次线路的绝缘电阻并做发记录。2各支路的绝缘电阻摇测合格后通电试运行，通电后仔细检查和巡视，检查漏电开关是否掉闸，插座接线是否正确，面板是否水平，是否被污染等。检查插座时，最好用验电器，检查时应逐个检查，如有问题断电后及时进行修复，并做好记录。3成品保护1安装开关插座时不得碰坏墙面，要保持墙面清洁。2开关插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板清洁。3其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关插座。六灯具安装1材料要127、求1灯具导线：灯具配线严禁外露，灯具使用导线电压等级不低于交流500V，引向每个灯具的导线线芯最小不小于1.0mm2。2灯座：无机械损伤变形破裂等现象。3瓷接头：应完好无损配件齐全。2工艺流程：熟悉图纸检查灯具安装灯具通电试运行3操作工艺：A熟悉图纸灯具安装前应熟悉电气安装图纸，根据设计安装图纸作材料方案，灯具的型号规格数量要符合设计要求。B检查灯具1各种灯具的型号规格及外观质量必须符合设计要求和国家标准，并且厂家提供的技术文件中应有灯具组装安装说明及合格证。2灯具的配线应齐全，无机械损伤变形油漆剥落灯罩破裂灯箱歪斜等现象。3灯内配线检查：1灯内配线应符合设计要求及有关规定，导线绝缘良好，无漏128、电现象。2穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损多股软线的端头需盘圈涮锡。3灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并采取隔热措施，灯具内配线应严禁外露。4使用螺纹灯口时，相线必须压在灯芯柱上。5萤光灯接线按厂家提供的接线图正确接线。4特种灯具检查：1各种标志灯的指示方向正确无误。2应急灯必须灵敏可靠。3事故照明灯具应有特殊标志。4供局部照明的变压器必须是双圈的，一次应装有熔断器。5携带式局部照明灯具用橡套导线。C灯具安装5一般要求：1安装电气照明装置一般采用预埋接线盒吊钩螺钉膨胀螺栓或塑料塞等固定方法，严禁使用木楔固定。2照明灯具在易燃结构装饰部位及木器家具上安装，灯具周围应采取防火隔热措129、施，并选用冷光源的灯具。3安装在绝缘台上的电气照明装置，其导线的接头绝缘局部应伸出绝缘台的外表。4电气照明装置的接线应牢固，电气接触应良好，需接地或接零的灯具非带电金属局部应有明显标志的专用接地螺丝。4额定电压220V金属灯具的保护接地要求：凡安装距地面高度低于2.4m的灯具其金属外壳必须连接保护地线，凡能进入的吊顶上安装一般及特殊用途的灯具，由于使用及维修不便，为了平安其灯具金属外壳应连接保护地线。灯具的保护接地线应与灯具的专用接地螺丝可靠连接，其保护接地线截面应根据灯具的相截面选择，当灯具相线截面小于1.5mm2时其保护线截面不小于1.5mm2铜芯绝缘线。灯具固定应牢固可靠，每个灯具固定用130、的螺丝或螺栓不少于2个。在保证灯具底座不露光及维修不损坏吊顶的情况下，为节省原材料，底座在直径250mm以上的灯具吸顶安装时可不加装木台。5嵌入顶棚内的照明灯具安装应符合以下要求：1灯具的灯头引线应选用与配管材质相同的金属软管或阻燃波纹管保护，保护软管长度不超过一米。2灯头线保护软管的两端用软管专用接头分别与线管灯头盒及灯具的箱罩接线盒连接牢固。3灯具应固定在专设的框架上，不应使吊顶龙骨承受灯具荷载。4用接线盒安装灯时，首先根据灯具的外型选择适宜的塑料木台，把灯具摆放在上面，四周留出的余量要对称，然后用电钻在木台上开出线孔和安装孔，在灯具的底板上开安装孔，将灯具灯头线从木台的出线孔中甩出，在接131、线盒内接头，并包扎严密，将接头塞入盒内，之后把塑料木台对正接线盒，紧贴墙面，用机螺丝将塑料木台直接固定在盒子耳朵上，调整塑料木台使其平整平歪斜，最后配好灯泡灯伞或灯罩。安装在室外的壁灯应打泄子孔，木台与墙面之间应加胶垫。5首先将木台固定在天花板的预埋件或盒子上，在吸顶灯安装前需在灯具的底座与木台之间铺垫石棉板，之后将灯具与木台进行固定，无木台时可直接把灯具底板与建筑物外表用螺栓固定，之后进行灯具的接线，假设灯泡与木台过近在灯泡与木台中间应有隔热措施即铺垫3MM厚的石棉板或石棉布隔热，在灯位盒上安装吸顶灯，其灯具木台应完全遮住灯位盒。6根据已敷设灯位盒的位置，确定出荧光灯的安装位置，按灯位盒安装132、孔的位置，将荧光灯贴紧建筑物外表，荧光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，在灯箱的底板上用电钻打安装孔，并在灯箱对着灯位盒的位置同时打进线孔。安装时，在进线孔处套上软塑料管保护导线，将电源线引入灯箱内，用机螺丝固定灯箱，在灯箱的另一端应使用胀管螺栓固定，使其紧贴在建筑物外表上，并将灯箱调整顺直。灯箱固定后，将电源线压入灯箱的端子板上，把灯具的反光板固定在灯箱上，最后安装荧光灯管。6成品保护1灯具进入现场后应码放整齐稳固并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏外表的镀锌层油漆及玻璃罩。2安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。3灯具安装完毕后不得再次喷浆，以防止器具被污染。七防雷及接地1施工准备A作业条件133、1接地体安装：1人工接地体：设计位置的场地没被占用，且已经清理好。2利用底板钢筋或深根底做接地体：底板筋与柱筋连接处已绑扎完。2接地干线安装：1支架安装完毕。2土建安装完毕。3穿墙保护管已预埋。3支架安装：1各种支架已运到现场。2结构工作已经完成。3室外必须有脚手架或爬梯。4防雷引下线暗敷设：1建筑物有脚手架或爬梯，到达能上人操作的条件。2利用主筋作引下线时，钢筋绑扎完毕。5避雷引下线明敷设：1支架安装完毕。2建筑物有脚手架或爬梯，到达能上人操作的条件。3土建外装修完毕。6避雷网安装：1支架安装完毕2具备调直场地和垂直运输条件。3接地体与引下线必须做完。7避雷针安装：1接地体及引下线必须安装完134、毕。2需要脚手架和，脚手架搭设完毕。3土建结构工程已完，并随结构施工做完预埋件。B材料要求电焊条氧气乙炔沥青油混凝土支座预埋铁线小线防腐油银粉黑色油漆等。2工艺流程接地体接地干线支架引下线明敷避雷针避雷网避雷带或均压环。3操作工艺A接地体的安装1接地体安装有关规定：1接地体顶面埋设深度应符合设计要求。当无要求时，不应小于0.6m。角钢及钢管接地体应垂直配置。除接地体外，接地体引出线的垂直局部和接地装置焊接部位应防腐处理，在作防腐处理前，外表必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。2垂直接地体的间距不应小于其长度的35倍。水平接地体的间距应符合设计规定。当无设计规定时不宜小于5m。3除环形接地体外，接地135、体埋设位置应在距建筑物3m以外。距建筑物出入口或人行道也应大于3m，如小于3m时，应采用均压带做法或在接地装置上面敷设5090mm厚度的沥青层，其宽度应超过接地装置2m。4接地体敷设完毕，基坑回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等。5外取的土壤不得有较强的腐蚀性，在回填土时应分层夯实。6接地装置由多个分接地装置局部组成时，应按设计要求设置便于分开的断接卡。自然接地体与人工地体连接处应有便于分开的断接卡，断接卡应有保护措施。2人工接地体安装1接地体加工：根据设计要求的数量材料规格进行加工，材料一般采用钢管和角钢切割，长度不应小于2.5m。如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状，遇松软土壤时，可切136、成斜面形，为了防止打入时受力不均使管子歪斜，也可以加工成扁尖形；遇土质很硬时，可将尖端加工成圆锥形。如选用角钢时，应采用不小于40mm40mm4mm的角钢，切割长度不应小于2.5m，角钢的一端应加工成尖头形状。2沟槽开挖：根据设计图要求，对接地体网的线路进行测量弹线，在此线路上挖掘深为0.81m，宽为0.5m的沟槽，沟顶部稍宽，底部渐窄，沟底如有石子应去除。3安装接地体级：沟槽开挖后应立即安装接地体和敷设接地扁钢，防止土方倒塌。先将接地体放在沟槽的中心线上，打入地下。一般采用大锤打入，一人扶着接地体，一人用大锤敲打接地体顶部。使用大锤敲打接地体时要平稳，锤击接地体正中，不得打偏，应与地面保持垂137、直，当接地体顶端距离地面600mm时停止打入。3自然根底接地体安装1利用底板钢筋或深根底做接地体：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好，再将柱主筋不少于2根底部与底板筋搭接焊，并在室地面以下将主筋焊接连接板，去除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，以便引出和检查。2利用柱形桩基及平台钢筋做接地体：按设计图尺寸位置，找好桩基组数位置，把每组桩基四角钢筋搭接封焊，再与柱主筋不少于2根焊好，并在室外地面以下，将主筋焊接预埋接地连接板，去除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，便于引出和检查。4接地体核验：接地体安装完毕后，应及时请监理单位进行隐检核验签署审核意见，并下审核结论，接地体材质位置138、焊接质量等均应符合施工标准要求。接地电阻及时进行测试，当利用自然接地体作为接地装置时，应在底板钢筋绑扎完毕后进行测试；当利用人工接地体作为接地装置时，应在回填土之前进行测试，假设阻值达不到设计标准要求时应补做人工接地极。接地电阻测试须形成记录。5品种保护：1其它工种在开挖土方时，注意不要损坏接地体。2安装接地体时，不得破坏散水和外墙壁装修。3不得随意移动已经绑扎完的结构钢筋。6室外接地干线敷设：1首先进行接地干线的调直测位打眼煨弯，并安装断接卡子及接地端子。2敷设前按设计要求的尺寸位置先开挖沟槽，然后将扁钢侧放埋入，回填土应压实，接地干线末端露出地面应不超过0.5m，以便接引地线。7室内接地干139、线敷设：室内接地干线多为明敷设，但局部设备连接的支线需经过地面也可以埋设在混凝土内，具体做法如下：1预留孔：按设计要求尺寸位置，预留出接地线孔，预留孔的大小应比敷设接地干线的厚度宽度各大出6mm以上，其方法有三种：第一种：施工时间可按上述要求尺寸截一段扁钢预埋在墙壁内，当混凝土还未凝固时，抽动扁钢以便凝固后易于抽出。第二种：将扁钢上包一层油毛毡或几层牛皮纸后埋设在墙壁内，预留孔距墙壁外表应为1520mm。第三种：保护套可用厚1mm以上的铁皮做成方形或圆形，大小应使接地线穿入时，每边有6mm以上的空隙。2支持件的固定：支持件应采用40mm4mm的扁钢，尾端应制成燕毛状，入孔深度与宽度各为50mm140、，总长度为70mm。其具体固定方法如下：砖墙加气混凝土墙空心砖墙上固定：根据设计要求先在墙上确定轴线位置，然后随砌墙将预制成50mm50mm的方木样板放入墙内，待墙砌好后将方木样板剔出，然后将支持件放入孔内，同时洒水淋湿孔洞，再用水泥砂浆将支持件埋牢，待凝固后使用。B支架安装1支架安装的有关规定：1支架应有燕尾，角钢支架埋注深度不小于10mm，扁钢和钢支架埋深不小于90mm。2防雷装置的各种支架顶部应距建筑物外表100mm；接地干线支架的端应距墙面20mm。3支架水平间距不大于1m混凝土支座不大于2m，垂直间距不大于1.5m，各间距应均匀，允许偏差30mm。转角处两边的支架距转角中心不大于25141、0mm。4埋设支架所用的水泥砂浆，其配合比不应低于1：2。2支架安装1应尽可能随结构施工预埋支架或铁件。2根据设计要求进行弹线及分档定位。3用手锤錾子进行剔洞，洞口的大小应里外一致。4首先埋设一条直线上的两端支架，然后后用铅丝拉直线埋设其它支架。在埋设前应先把洞内用水湿润。5如用混凝土支座，将混凝土支座分档摆好，先在两端支架间接直线，然后将其它支架用砂找平找直。6如果女儿墙预留有预埋铁件，可将支架直接焊在铁件上，支架的找直方法同前。C避雷网安装1避雷网安装的有关规定1避雷网卡固时应加镀锌弹垫平垫。2避雷线弯曲处不得90度，弯曲半径不得圆钢直径的10倍。3避雷线如用扁钢，截面不得48mm2，如为142、圆钢直径不得8mm。遇有变形缝处应做煨弯补偿。2避雷网安装做法：1避雷线如为扁钢，可放在平板上用手锤调直；如为圆钢，可将圆钢放开一端固定在牢固地锚的夹具上，另一端固定在绞磨或倒链的夹具上，进行冷拉调直。2将调直的避雷线运到安装地点。3将避雷线用大绳提长到顶部，调直敷设卡固焊接连成一体，同引下线焊接。焊接的药皮应敲掉，进行局部调直后刷防锈漆及银粉。4在建筑物的变形缝外应做防雷跨越处理。D避雷针制作安装1避雷针制作与安装的有关规定：1*避雷针及其接地装置与道路或建筑物的出入口等的距离应大于3m。当小于3m时，应采取均压措施或铺设暖石或沥青地面。2*避雷针应设计*的集中接中接地装置，当有困难时，该接143、地装置可与接地网连接，但避雷针与主接地网的地下连接点至35KV及以下设备与主接地网的地下连接点，沿接地体的长度不得小于15m。3*避雷针的接地装置与接地网的地中距离不应3m。配电装置的架构或屋顶上的避雷针应与接地网连接，并在其附近装设集中接地装置。4建筑物上的避雷针或防雷金属网应和建筑物顶部的其它金属物体连接成一个整体。5避雷针针采用镀锌钢管制作针尖，管壁厚度不得小于3mm，针尖涮锡长度不得小于70mm。6避雷针应垂直安装牢固。2避雷针制作：1避雷针一般有用圆钢或钢管制用，其直径不应小于下数值：*避雷针一般采用25镀锌钢管，水塔顶部避雷针圆钢直径为25mm，钢管直径为40mm，烟囱顶上圆钢直径144、为25mm，避雷环圆钢直径为12mm；扁钢截面长100mm，厚度为4mm。2把放电尖端打磨光滑后进行涮锡。如针尖采用钢管制用，可先将上节钢管一端锯成锯齿形，用手锤收尖后，焊缝磨平，涮锡。3按设计要求的材料所需的长度分多节进行下料，然后把各节管按粗细拼装起来，相邻两节应把细管插入粗管中一段，插入长度一般为250mm。最后把各个接头用15铆钉铆接或采用开槽焊接，接口局部应焊牢。4焊接后把避雷针体镀锌或涂银粉。4.13给排水消防工程一室内给水管道安装一工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管消火栓安装管道试压管道防腐和保温管道冲洗通水试验。二管道敷设支吊架给水管消火栓管喷水管等钢管铜管在安装时都145、应考虑适应管道的热胀冷缩之需要，不管图中是否有表示，都应设置波纹伸缩书当有弯头等自然补偿时可减设。直线管道上伸缩节间距如表：DNmm507080100125150200钢管L(M)40404040505090钢管L(M)2525252530301伸缩节的压力PN应大于或等于管道最大工作压力。2在安装中应尽量利用管道转弯等自然补偿来代替伸缩器。3采用了伸缩节的管道，在伸缩节之间，伸缩节与直线管端头距离大于上表数值50%的管段上应设置一个固定支架，其余均为导向支架。4支管上的固定支架宜安装在伸缩所在层的上一层管道上。5支架设置及间距各种金属立管每层至少设置一个支架或管卡，设于离楼地约1.5m处。三146、管道穿根底楼面墙的做法1UPVC塑料管铜管穿楼板时，必须设置套管。套管可采用塑料管钢管穿屋面时必须采用金属套管。套管应高出地面，屋面100，并采取严格的防水措施，做法参照CJJ/T2998的附图。2埋地UPVC塑料管出地坪处应设置护管，其高度应高出地坪100mm。3UPVC塑料管在穿根底墙时，应设置金属套管，套管比塑料管大12倍，套管与根底墙予留孔上方的净高高度不小于100mm。4给水及排水立管底部的立管和弯管弯管和弯管弯管和水平管的相互连接应加强，并需设置支墩。有困难时，可设置加强的支架。其支承能力应保证在使用时，不因动态负载致使生生颤抖和位移。二室内排水管道安装一材料要求硬质聚氯乙烯UPV147、C管材，管件支架粘接剂应是管材厂家配套产品。管道规格尺寸应与卫生洁具连接适宜，并有产品质量合格证相关检验报告及说明书。管材内外表层应光滑，无气泡裂纹，管壁厚度均匀，色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规格光滑无毛刷。承口应有梢度，并与插口配套。码放时地面要平，如果上架应多设几个支点防止管子变形。二工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装封口堵洞灌水试验满水排泄试验通球试验。三操作工艺根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15度角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一148、般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接局部的水分灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍用转动，以利粘接剂分布均匀，约30S至1min即可粘接牢固。牢固后立即将溢处的粘接剂擦试干净。多口粘接时应注意预留口方向。粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。采用托吊管安装时应按设计坐标标高坡向做好托吊架。施工条件具备时，将预制加工的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘接时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。干管安装完成后应用闭水试验，出口应用充气橡胶堵封闭，到达不渗漏，5min149、内水位不下降为合格。托吊管粘牢后在按流水方向找坡度最后将预留口封严和堵洞。地下埋设管道，根据图纸要求的坐标标高预留槽洞或预埋套管，而后开挖沟槽并夯实，回填时应先用细砂回填至管上皮100mm，回填土过筛，夯实时勿碰损管道。安装前清理场地，根据需要支撑操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。安装立管时按设计要求安装伸缩节，无规定时将伸缩节置于三通下方如三通在楼板上面侧置于三通上方，立管穿楼板处固定，安装前道先清理上次已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型胶圈，清理杂物。复查顶板洞口是否适宜。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上层洞口内，垂直用150、力插至标记为止一般预留胀缩量为2030mm。适宜后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正直，并测量顶板距三通口心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否适宜。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。去除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。适宜后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。器具连接管安装：核查建筑物地面墙南做法厚度。找出预留口坐标标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸作记录，并预制加工编号。安装粘接时，必须将预留口清理干净，再进行粘接。粘151、牢后找正找直，封闭管口和堵洞。灌水试验：埋地管道管井内立管吊顶内横支管及有防结露要求的管道在隐蔽前需进行灌水试验。其灌水高度不应低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，灌水15min后，再灌满观察5min，液面不下降，管道及接口无渗漏为适宜。卫生间支管灌水试验，如果每层需要作闭水试验，气囊的安放有两种方法：一种是边安装边作，安装完成一层排水横支管，从三通甩口处放下气囊，一种是最后统一作，该层有检查口的，将气囊安设在检查口上方，该层无检查口的，将气囊接出一根5M长的气管可用氧气带子将气囊从上层检查口慢慢往下放，估计气囊位于三通下方即可。满水排泄试验卫生器具交工前应100%做满水排泄试验。将卫生器152、具放满水，到达溢水口处，检查溢水口是否畅通，拔出塞堵，检查排水点的通畅情况，管路及各连接件有无堵塞及渗漏现象。合格后填写“灌满水试验记录。四成品保护1管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。2安装完成的塑料管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护。3严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或平安带的拉点吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。4立管安装后应立即采取保护措施，将管道用纸或塑料布包囊，以免污染管道。5预留管口的临时丝堵不得随间翻开，以防掉进杂物造成管道堵塞。6在回填房心土时，对已铺设好的管道上部要先用细土覆盖，并逐层夯实，不得在管道上用蛤蟆153、夯等机械夯土。7预制好的管道要码放整齐，垫平垫牢不得用脚踩或物压，也不得双层平放。三室外给水及消防管道安装一管道安装要求1本工程室外生活给水及消防供水在道路市政供水管引入两路DN300水源在室外连接成环，环上设置室外消防栓，其间距不大于120米，所有室内消防及生活用水均在室外连接成环。2室外给水管采用给水铸铁管，橡胶圈柔性接口，消防给水管采用热镀锌钢管，消防管道采用焊接。3室外给水及消防管道上所有阀门位置均做阀门井，进户管采用方形阀门井，其余阀门井采用园形阀门井，做法参照S143175，88S1626。二施工技术措施1测量放线：先测出各管线中心线，打上木桩或钢筋桩，作为掌屋管线中心和标高的固定154、参照物。2管沟开挖施工：根据中心线用挖掘机开挖，人工配合，并根据各种管径的大小和土壤性质确定放坡标高。做到宁高勿补，不挠动土层，假设开挖挖超深时，回填料要用打夯机夯实。3铸铁管安装1铸铁管及管件应符合GB342182GB342282GB648386GB874188的标准。2管材安装前检查：管材外表不得有裂纹，凹凸不平防碍使用的缺陷，用小锤轻轻敲打管口中管身，如有嘶声即证明管材有破裂，便不使用，承插口配口的缝隙，应满足接嵌缝的要求，承插口的内外工作面应光滑，轮廓清晰，不得有影响接口密封性的缺陷，法兰和螺栓除应满足有关标准要求，尚须加垫圈逐个试安。3管材防腐：管内水泥浆喷涂防腐必须在专业厂家采用机155、械离心法进行喷涂，内涂标准厚度为8mm2mm，要有出厂合格证，各项技术指标要符合标准要求，进场后逐条检查是否有缺陷，不合格产品要退换，管外壁防腐，要先除锈，再涂刷沥表二遍，涂刷要均匀，涂刷厚要符合设计要求。4承插口和插和麻光：承插口槽内和管插头处先铲除铁碴，再用砂轮磨光机进行磨光处理，要求磨至平顺光滑。5管节安装：用12T起重吊车将每节管吊放管槽内，按已测量准确的中线进行管道安装，安装程序：首先在承插口槽内和管插头年涂刷滑剂，再将橡胶圈均匀地套进管插头，管节安装时，第一节管承插口向前，第二节管插头对准第一节管承插口套进，用3T卧式拉力机配钢丝绳，将拉力机固定在第一管节上，再用钢丝绳绑紧第二节管156、后接上接力机系统，然后将第一节插头拉至配套进承插口内，拉压时应均匀推进到位，保证橡胶圈的密封度，第一二节管安装完后，拉力机暂时松开，让绑在第二节管的钢线绳解开，拉力机仍固定在第一节管上，然后按上述方法安装第三节管，三节管安完后，拉力机移到第二节管上，再安装第四节管，按此工序进行各管节的安装。6阀门井砌筑管沟回填给水管阀门井砌筑及管沟回填方法均可参照下述的雨水管道要求进行。三镀锌钢管及消防栓安装1材料选择：镀锌钢管连接采用焊接。管材阀门及消防栓进场要检查，核对产品出厂合格证。管子管件阀门，消防栓内部要清理干净，不存杂物。管子安装前，要逐段量测编号配管，阀门到消防栓弯起管做法要符合标准要求。选用适157、宜的焊条。2安装工艺：修口：钢管对口前必须先修口，使钢管端面的坡口角度钝边圆度等，均符合对口接头尺寸要求。对口：对口时应使内壁齐平，可采用长400mm的直尺在接口内壁周围顺序找平，错口的允许偏差，为0.2倍壁厚且水平大于2mm。环向焊缝：环向焊缝距支架净距不小于100mm。直管管段环向焊缝距相邻的环向焊缝不应小于200mm。不得出现十字焊缝。点焊：钢管对口检查合格后进行点焊，点焊时应符合以下规定：点焊应采用与接口焊接相同的焊条。点焊厚度应与第一层焊接厚度相近，焊缝的根部必须焊透。焊接：焊工必须经过培训考核根本知识和操作技能，并取得所施焊范围的合格资质后，方可进行焊接操作。焊条使用前应按厂说明书158、的规定进行烘干，并在使用过程中保持枯燥，爆条药皮应无脱落和显著裂纹。焊接管径小于或等于800mm时，可采用单面焊，管径大于800mm时，应采用双面焊。3焊缝检验检查前应将防碍检查的渣皮飞溅物清理干净。应在油渗无损探伤水压试验前进行外观检查。管径大于或等于800mm应逐口进行油渗检查，不合格者铲除重焊。焊缝的外观质量要求符合标准要求。阀门与消防栓管道法兰连接应对法兰密封面及密封垫牌是行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷存在。法兰连接平行度偏差不大于法兰外径确实1.5，且不大于2mm。不得用强紧螺栓的方法涂除歪斜。法兰连接应保持同轴，其螺栓孔中心偏差一般不超过孔径的5%，并保证螺栓自由穿入。应使用159、相同规格的螺栓；安装方法应一致，紧固螺栓时应对称地拧紧，紧固好的螺栓应露出螺母之外23扣。紧固管件法兰，须待管体温度稳定之后进行。与法兰连接两侧相邻的第一至第二焊口，待法兰螺栓紧固前方可施焊。法兰连接埋入土中应采取防腐措施。法兰的类型应符合设计要求。第五章 质量管理体系与措施一质量体系控制框架图二质量措施本工程质量目标一次性验收合格，建立并执行?施工现场质量管理强制措施?，规定施工员质检员必须坚守现场，一次交验合格率100，分部工程合格，分项工程合格，杜绝重大质量事故。加强职工教育，提高质量意识，加强班组技术培训，坚持各主要工种作业人员，持证上岗，催促班组搞好“自检“互检“交接检，严格控制操作160、工序质量。严格按照；国家施工验收标准和工艺标准的要求和程序施工，并着重抓好以下几点：1钢筋工程：严格审查钢材出厂合格证，做好原材料焊接现场随机取样试验工作。绑扎前按配料单检查已加工好的钢筋规格。型号数量是否正确，如发现错配或漏配的钢筋，及时纠正或补配。绑扎完后，检查预留钢筋。预埋件位置及数量，混凝土浇捣时要注意防目钢筋移位，特别是注意防止柱子主筋位移，浇灌混凝土前要对照设计图纸核查主筋的位置，放置保护层垫块或焊钢筋支撑，自检合格，再请质检员检查后，再报经监理工程师检查验收后再转入下道工序。2模板工程：根底柱梁板支模前应向工人进行详细技术交底，严格按方案确定的方法施工，并先做样板，用“样板带动其161、余施工。支模前放好轴线边线水平线，对线支模，合模前放置预埋管线预埋件预留扦筋，自检合格后，再申请报验。钢模板还要涂刷好隔离剂。3砼工程：砼摩做试配，施工中严格执行配合比，水泥砂石外加剂要符合国家有关标准，标准要求，计量要准确。浇捣前对模板及其支撑和钢筋预埋件等进行认真检查，浇捣时严格按标准要求，精心施工，细致捣实。4装修工程：要保证材料成品半成品的质量，坚决执行“样板制。用样板带动其余的施工。做好墙地面及分项工程的基层处理，防止空鼓裂缝等质量通病。未经监理人员验收或验收不合格的工程材料构配件，不准用于本工程。第六章 工程进度与方案措施本工程工期要求：113d，根据前述拟定的施工部署施工资源配置162、方案以及施工方法，并制定出?施工进度方案横道图?作为施工工期控制的依据。附后三工期保证措施为使施工进度方案在保证工程质量达优良标准前提下如期实现，我司准备在“人机料法四个方面采取有效措施。(一)人员保证1管理人员：选派的工程部经理精明强干业绩突出，具有类似工程施工组织经历。派出的各岗位施工管理人员思想觉悟业务素质高，爱岗敬业，组织协调能力强。2专业生产班组：在全公司范围内根据以前的业绩择优选择出技术熟练技艺水平高能吃苦耐劳善打硬仗的专业生产班组，并对进入本工程施工的民工进行专业技能和人员素质双重考核。(二)配备足够状态良好的机械设备施工机具， 按施工进度方案的安排，分期分批地提前配置。公司物资163、设备部派出2名专职人员负责施工设备机具的日常维护保养和抢修保证不因设备机具而影响施工。(三)紧抓工程材料的保质保量组织供给 各种原材料半成品成品及周转材料的总需要量方案和分期分批供给方案在施工准备阶段必须确定，采购人员严格按施工进度要求，提前落实货源，准确无误地在保证质量的前提下，按品种规格数量供给到现场，绝不允许出现待料停工现象。(四)精心组织强化管理 1公司各职能部门在各自分管工作范围内全力配合工程部开展资源配置工作。 2与建设方监理单位设计单位质监站和其它相关管理部门建立畅通的联系网络，及时处理和协调施工中出现的各种相关问题和事务。 3本工程标准层砼采取整表达浇的浇筑方法，以确保工程质量164、和工程进度。4充分利用施工空间差和时间差展开各工种流水交叉作业。5严格把住各工序质量关，每道工序开工前有交底，先做样板，中间检查催促，事后有验收，杜绝发生质量问题而造成返工延误工期。6本工程施工可开展两班作业。7为保证工程进度所需的劳动力，维持正常生产，施工期间所有节假日均正常施工，对节日坚持上班的所有员工发放节日加班补助费，提高他们的工作积极性。8采取切实可行的季节性(雨季夏季)施工措施，保证连续施工，确保工程进度。第七章 平安管理体系与措施一平安体系框架图二平安措施贯彻“平安第一，预防为主的方针，严格遵守各项平安生产规章制度，平安操作规程，建立并执行?施工现场平安管理强制措施?。平安员要坚165、守现场，对工程经理负责，做好各级平安挛底平安检查，及时消除各种平安隐患。1未经平安生产教育培训人员，不准上岗作业。现场有明显的平安标语牌，落实各级平安责任制，并做好考核工作。任何人未经许可不得进入施工现场。任何人进入施工现场必须戴平安帽。2按施工场容管理规定，实行区域负责制，对危险部位地点悬挂有针对性的警告标志牌。 3严格执行建设主管部门施工现场平安生产管理有关规定。施工作业前，制订有针对性的平安技术措施，并向班组书面交底。4各类起垂设备架子及移动式架子应由具有资质的施工单位和人员安装，并经有苯职能检查验收合格前方可使用。架子操作面要满铺脚手板，下层兜设水平平安网，外侧设一道护身栏，挂平安立网166、，下白封严。外脚手架按装修架子搭设，使用荷载严格控制在22之内，使用过程中还要注意检查维修，非架子工不许擅自改动架子。5“四口“五临边防护严格按照平安操作规程的要求进行，高空作业人员必须挂平安带，穿防滑鞋。6脚手板井架在拆装作业时，要有平安人员在场监护，严禁非作业人员进入危险区，拆下的材料要及时清理，运至指定地点码放。7塔吊井架吊装的指挥人员必须持证上岗，地面设专人指挥上下，严禁违章指挥。8施工现场要有严格的分片包干和个人岗位责任制，做到现场清洁，材料构件码放整齐，怕潮怕雨淋日晒的材料要有防潮和遮盖措施。9工人操作要做到干活脚下清，活完料净，建筑物内的垃圾渣土及时清运。三节约措施l现场设堆土场167、原土回填，减少外运。2采用小流水段组织施工，科学管理，均衡生产，减少周转材料一次性投入。3钢材要定尺，集中下料，合理利用钢筋。现浇柱主筋全部采用焊接头，降低钢材消耗。4使用组合式模板，进行模板设计，合理配备，加快周转，提高效益。5加强对材料半成品成品的运输管理，减少二次搬运和减少损耗率。四消防保卫管理措施(一)消防措施1现场设有专职消防员，对施工现场内的消防工作进行全面检查，发现隐患及时处理。向职工进行防火平安教育，普及消防知识提高职工防火警惕性。2在工地明显处设立消防标牌，并按消防规定在现场生活区办公室仓库设立消防器材。悬挂干粉灭火器。3施工现场的易燃易爆品，要设专人管理，并运离现场堆放，现168、场环形施工道路要经常保持通畅。4消防器材只许用于扑救火灾，不得改做它用和损坏，施工现场内严禁吸烟。5现场用火及电气焊，要提前向消防员申请。经消防人员同意前方准施工。6施工用电必须按?施工现场临时用电平安技术标准?(JGJ332022)有关规定执行。(二)保卫措旆1对进入现场的施工人员进行保卫教育，依靠广阔职工维护施工现场治安秩序，严密防范，确保施工过程及公物的平安。2审查民工手续，建立治保组织，签订责任书，对民：工反复进行法制教育。3指派护场人员昼夜巡逻看守，严防材料机具丧失，做好成品保护工作。六平安专项方案一要求1现场道路以校门为主入口 原有大门作为施工车辆主要进出口,然后从工地出入口大门至169、施工现场间的路面浇灌长30m厚20cm的C30混凝土路面。保证车辆出入方便平安,也有利于文明施工。根底土方开挖时，安排专人轮班在工地出入口冲洗土方运输车辆的轮胎，防止运输车辆轮胎的淤泥污染市容路面。2现场排水现场排水主要考虑雨天地面雨水以及其它用水能迅速排除，并防止进入基坑。地面做成一定坡度，使水及时排向排水系统。3材料构件堆放工地生活区的空地浇捣300的硬底化，作为施工临时使用场地，作砂碎石水泥砖和钢筋模板等堆场，分类堆放并标识。4机械布置塔吊：主体结构施工所用QTZ40塔吊布置于工程底楼前面正中,塔吊臂长46m，砂浆搅拌机靠近塔吊灰砂堆场。5施工临时用电根据施工机具用量方案，现场施工机械电170、动机电焊机总功率为W=350kW，现场照明用电按动力用电的10%计算，那么用电总量为：35KW。本工程施工临时用电，由建设单位配电房直接供给，工地用电用橡皮铜芯线由配电房接至现场配电箱。6施工临时用水设计水源：本工程施工队用水是公路边原设有城市自来水管，由建设单位负责引入施工现场。考虑到城市自来水供水管的压力情况，本工程由管网直接供水，2层以上用高压水泵向各层楼面供水。7临时设施本工程临时设在工地范围内，场内办公室仓库厨房卫生间。现场砌砖做法，符合防火要求。 二平安管理及平安生产措施第一节施工平安管理要求：建筑施工平安管理的根本要求归纳为四个方面：提高认识健全机制落实措施和严格管理。1提高认识171、牢固树立“平安第一预防为主综合治理平安生产方要牢固树立“平安第一预防为主思想，需要不断解决在平安生产工作中存在的认识缺乏重视不够和推行不力的问题，即需要包括企业领导者平安职能部门工程和施工管理人员技术人员平安人员和工人一起高度重视并认真做好的工作。提高认识深刻领会和认真贯彻“平安第一预防为主综合治理的方针是搞好平安生产工作的前提和根底。2健全体制建立完善的建筑施工平安保证体系。确保建筑平安的工作目标，就是杜绝重大平安意外事故和伤亡事故，防止或减少一般平安意外事故和轻伤事故，最大限度地确保建筑施工中人员和财产的平安，这就需要加强建筑施工平安管理工作。3落实措施做到编制实施监督和处置四落实。确保施172、工平安的组织措施和技术措施落实，即落实实现组织保证体系和技术保证体系的措施要求，并做到在编制实施监督和处置等四个环节上的落实。4严格管理做到“二严三及时四不放过。二严：严肃认真一丝不苟；严格按程序规定措施和制度办事；三及时：及时检查及时汇报及时研究和处理；四不放过：不放过任何情况下的违章，不放过任何理由下的改变措施，不放过任何形式的不平安状态和行为，不放过任何程度的异常情况。第二节平安生产管理目标：1平安伤害指标控制在2以下。2杜绝死亡火灾交通设备等重大事故。3使员工有共同理想及奋斗目标。4工地到达市文明工地。第三节平安生产管理制度：1分公司经理是企业平安管理第一责任人，依法对平安生产工作全面173、负责。2建立以分公司经理为首的平安生产领导组织，有组织有领导地开展平安管理活动，承当组织领导平安生产的责任。3建立各级人员平安生产责任制度，明确各级人员的平安责任。抓制度落实，抓责任落实，定期检查平安责任落实情况。 4工程经理是施工工程平安管理第一责任人，在平安生产上对分公司经理负责。5建立以工程经理为首的工地工程部平安生产领导小组，有组织有领导地开展平安管理活动。6各级职能部门人员，在各自业务范围内，对实现平安生产的要求负责。7分公司经理工程负责人和各部门管理人员要认真履行上级平安生产责任制的规定，认真执行国家有关劳动保护标准和平安技术规程，作业人员必须遵守本工种的平安操作规程。第四节平安教174、育及培训制度1平安生产教育的目的和作用是使企业各级领导和广阔职工真正认识到平安生产的重要性必要性，懂得平安生产的科学知识，牢固树立平安第一预防为主的思想方针，自觉地遵守各项平安生产法令和规章制度。2分公司工程经理部对新进场工人和调换工种的职工必须按规定进行平安教育和技术培训，经考核合格方准上岗。3电工焊工架子工爆破工机械操作工及起重工和各种机动车辆司机等特殊工种人员除进行一般平安教育外，还要经过本工种的平安技术教育，经考核合格发证后，方准*操作，且每年还要进行一次复审。对从事有尘毒危害作业的工人，要进行尘毒危害的防治知识教育。4要定期培训企业各级领导*和平安*，其中工程经理工程平安员施工员班组175、长是平安教育和培训的重点。5采用新技术新工艺新设备施工和调换工作岗位时，要对操作人员进行新技术操作和新岗位的平安教育，未经教育不得上岗操作。第五节平安技术管理制度1所有建筑工程的施工组织设计施工方案都必须有平安技术措施，外排脚手架高支模施工临时用电等大型特殊工种，都要编制单项平安技术方案，否那么不得开工。2采用新的技术新的工艺新的设备时，必须制定相应的平安技术措施。3平安技术必须要有针对性和具体化。要针对不同工程的结构特点和不同的施工方法，针对施工场地及场地周边环境等，从防治上技术上和管理上提出相应的平安措施，所有平安技术措施都必须明确具体，能指导施工。4各级正副总工程师主任工程师以及施工工程176、技术负责人，对施工生产的平安负技术责任。5编制的平安技术措施，必须经过上一级技术负责人审查批准前方能执行。6经过批准的平安技术措施，不得随意修改或拒不执行，否那么，发生人员伤亡事故，要追究责任，如果由于平安技术措施内容有问题，发生伤亡事故，要追究编制人与审批人的责任。7根据需要必须修改已批准的平安技术措施时，应按原编制与审批的分工与程序办理。8工程开工前，工程技术负责人要将工程概况施工方法平安技术措施等情况向全体职工进行平安技术措施交底。9两个以上施工队或工种配合施工时，施工队长工长要按工程进度定期或不定期向有关班组长进行交叉作业的平安交底。10班组长每天要对工人进行施工要求，作业环境交底。第177、六节平安检查和隐患整改制度1分公司每月组织一次平安生产检查。2工地工程经理部每半月组织一次对该施工工程平安检查。3班组班前班后岗位要进行经常性的平安检查。4各级平安员及平安值班人员须进行日常巡回平安检查。5各级平安员在检查生产的同时，须检查平安生产。6脚手架上料平台斜道的搭设，塔吊垂直运输机架等大型施工机械的安装，现场施工用电路线架设等需经班组自检，有关部门专业验收检查合格后，与使用单位办理交接平安检查手续，方可使用。7检查中查出的隐患应发出“隐患整改通知书，以催促整改单位消除隐患。对有即发性事故危险的隐患，检查组检查人员应责令停工，立即整改。8被检查单位收到“隐患整改通知书或“停工指令书后，178、应立即进行整改，整改完成后及时通知有关部门进行复查。第七节平安防护管理制度1在工程施工中，认真执行东莞市建委?关于建筑工地标准使用“三宝的通知?和国家“施工平安检查评分标准“施工现场临时平安用电标准以及xx市公布的有关防雨防滑防雷防暑降温和防毒等平安措施。2对进入现场的工作人员，实行入场教育及上岗教育，对特殊工种的操作人员均进行考核持证上岗。3土方施工中，施工人员要经常注意边坡是否有裂缝滑坡现象，一旦发现，应立即停止，待处理和加固后才能进行施工。4各种脚手架在投入使用前，必须由施工负责人组织有支搭和使用脚手架的负责人及平安人员共同进行检查，履行交接验收手续。特殊脚手架，在支搭拆装前，要由技术部179、门编制平安施工方案，并报上一级技术领导审批后，方可施工。6建筑物的出入口应搭设长36m，宽于出入通道两各1m的防护棚，棚顶应铺满不小于5cm厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封严。临近施工区域，对人或物构成威胁的地方，必须支搭防护棚，确保人物的平安。7严格按照平安要求搞好“四边五临边防护。第八节特种作业管理制度1从事特种作业的人员，必须进行平安教育和平安技术培训。2持有?特种作业人员操作证?者方可从事特殊作业。3离开特种作业岗位一年以上的特种作业人员，须重新进行平安技术考核，合格者方可从事原作业。4对在平安生产和预防事故方面做出显著成绩者，给予适当奖励，对违章作业和造成事故者，根据违章或事故情180、节以予处分。第九节班组平安活动制度1必须坚持进行每周一次的班组平安活动。2严格组织班组的班前平安交底。针对当班内容作业环境作业特点作业人员素质组织班前交底。3班前交底活动情况的检查，每工班不小于二次，工后进行讲评。4班前交底活动考核与经济挂钩，未参加交底活动的个人，扣减当日工资的20%，未进行班前交底活动的班组，扣减全班组工资总额的10%。第十节施工机具管理制度1施工机具应按其技术性能的要求正确使用，缺少平安装置或已失效的机械设备不得使用。2严禁撤除机械设备上的自动控制机构，力矩限位器等平安装置及监测指示仪表警报器等自动报警信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。3处在运行和运转中的181、机械严禁对其进行维修保养或调整等作业。4施工机械设备应按时进行保养，当发现有漏保失修或超载及带病运转等情况时，应停止其使用。5施工机械操作人员必须身体健康，并经专业培训考试合格，取得特殊工种操作证后，方可*操作。 6在有碍机械平安和人身健康场所时，机械设备应采取相应的平安措施操作人员必须配适宜用的平安防护用品。7当使用机械设备与平安发生矛盾时，必须服从平安的要求。第十一节事故报告调查处理统计制度1发生工伤事故，必须严格执行“四不放过的原那么，即事故原因分析不清不放过，事故责任者没有得到处理和领导群众没有受到教育不放过，没有整改防范措施和隐患没有消除不放过。 2发生轻伤事故，工地要组织人员按四不182、放过处理整改，并于当天上报分公司。 3发生重伤事故工地，应立即组织抢救，并立即上报分公司，保护好现场，施工队组人员调查，上报分公司，分公司在12小时内上报总公司。4发生重大作伤亡事故和重大设备事故，工地应立即组织抢救，并立即上报分公司，并保护好现场。分公司立即上报主管机关，劳动局检察院等上级组织等候处理，必要时召开事故现场会。5各种事故均必须填写伤亡事故记录表，重大事故必须在20天内写出详细的调查报告并上报。6对事故责任者根据责任轻重损失大小，认识态度提出处理意见。7对因工负伤的职工和死者的家属要亲切关心，给予慰问，按国家有关规定做好善后处理工作。8工伤事故发生后应做好工伤事故档案资料保管工作183、。9对事故要清楚责任，严肃处理。第十二节平安生产档案管理制度1建立平安生产资料档案室，指定专人负责管理。2工程经理部安排一或两人资料员平安员负责记录整理收集平安生产资料，建立档案。3分公司经理工程经理要经常检查了解指导资料整理建档工作。第十三节劳动保护管理制度1分公司根据承建工程的施工情况，安排适量的款额购置劳动保护用品。保证平安生产文明施工之需要。2实行施工现场劳动保护管理每日自检制度。每天由工程经理施工员平安员进行全面自检，凡违反施工现场劳动规定的要求及时指出并整改。由施工员在当天的施工日志上做出自检记录。3分公司定期自检。每月由分公司主管平安工作的负责人带队，到施工现场检查，对于不符合劳184、保要求的采取“三定原那么定人定期定措施予以整改，落实后及时做好复检复查工作。第十四节消防管理制度1成立以单位工程施工负责人为组长，以平安负责人为副组长的消防管理小组，其它成员假设干人。2现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。3电工焊工从事电气设备安装和电气焊切作业，要有操作证和用火证。动火前，要去除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。4使用电气设备和易燃易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工平安。5因施工需要搭设临时建筑，应符合防盗防火要求，不得使用易燃材料。6施工材料的存放保管应符合防火平安要求，库房应用非燃材185、料支搭。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风用火符合防火规定。不准在工程内库房内调配油漆稀料。7工程内不准作为仓库使用，不准存放易燃可燃材料，因施工需要进入工程内的可燃材料，要根据工程方案限量进入并采取可靠的防火措施。工程内不准住人，特殊情况需要住人的，要报经上级机关批准并与建设单位签订协议，明确管理责任。8施工现场严禁吸烟。必要时，设有防火措施的吸烟室。9施工现场和生活区，未经工程相关部门批准不得使用电热器具。10氧气瓶乙炔瓶罐工作间距不小于5m，两瓶同明火作业距离不小于10m。禁止在工程内使用液化石油气“钢瓶，乙炔发生器作业。11在施工过程中要坚持防火平安交底制度。特别在进行电186、气焊油漆粉刷等危险作业时，要有具体防火要求。12冬季施工保温材料的存放与使用，必须采取防火措施。凡经有关部门确定的重点工程和高层建筑，不得采用可燃保温材料。三“平安生产的规定1健全和完善各类平安管理台账，强化平安管理软件资料工作包括：平安责任制平安教育施工组织设计分部项工程平安技术交底特殊作业持证上岗平安检查班前平安活动遵章守纪工伤事故处理施工现场与平安标志外包制与外包工管理有关合同和协议2“三宝使用和“四口临边防护设施必须达标包括；平安帽平安网和平安带使用；楼梯口电梯口预留洞口坑井通道口防护和阳台楼层屋面的临边防护3脚手架设施到达检查标准并有验收使用手续包括外脚手架爬架挂脚手挑排脚手吊脚手等187、，每周检查一次，及时整改，治理隐患4施工临时用电管理达标推行三相五线制，设专业人员管理，对建筑工程与高压线的距离支线架设现场照明变配电装置熔丝低压干线架设等必须到达标准标准5大型施工机械达标和平安使用塔吊各类吊机必须到达市颁标准，经验收合格挂牌前方可使用；其驾驶员指挥员持证上岗，每天有动作记录；塔吊的三保险五限位齐全灵敏可靠，其它各项符合规定6中小型机械完好和平安使用保持完好状态，传动和刀口防护和接零接地达标，操作人员按其使用要求持有效证上岗7实施有力的平安监控有具体的平安防护实施方案，实施楼层平安监控的具体做法，楼层平安监控人员持证上岗，施工现场所有人员必须佩戴胸卡四文明施工管理及措施第一节188、现场管理要求：1成立文明施工管理领导小组，由工程经理任组长，工程副经理任副组长，现场各专业工长及后勤保卫责任人均为成员。2工地主要出入口要设置简朴规整的大门，门旁必须设立明显的标牌，标明工程名称，施工单位和工程负责人姓名等内容。3建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整齐。4现场施工临时水电要有专人管理，不得有长流水常明灯。5施工现场的临时设施，包括生产办公生活用房仓库料场临时上下水管道以及照是明动力线路，要严格按施工组织设计确定的施工平面图布置搭设或敷设整齐。6搞好门前宿舍工地卫生“三包，安排专人清洁场地。设“六牌一图1施工单位及工地名称牌；2平安生产纪律宣传189、牌；3动火须知牌；4平安情况记录牌；5工地主要管理人员名单牌；6施工现场的危险区域警示牌；7施工总平面图和张挂平安标志牌。7工地各出入口设有保卫室，加强对人员的出入管理。进入现场施工的人员穿统一服装及佩戴公司统一制作的个人身份标卡。标卡上有个人照片姓名职务等。8工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒在楼梯楼板上的砂浆混凝土要及时去除，落地灰要回收过筛使用。9砂浆混凝土在搅拌运输使用过程中，要做到不洒不漏不剩，使用地点盛放砂浆混凝土必须有容器或垫板，如有洒漏要及时清理。10要有严格的成品保护措施，严禁损坏污染成品，堵塞管道。建筑物内清理的垃圾渣土要及时集中外运，严禁从门190、窗口向外抛掷。在楼梯踏步休息平台阳台等悬挑结构上不得堆放垃圾和杂物。严禁随地大小便。11施工现场不准乱堆垃圾及余物，应在适当地点设置临时堆放点，并定期外运。清运渣土垃圾及流体物品，要采取遮盖防漏措施，运送途中不得遗撒。12实施封闭式管理，根据工程性质和所在地区的不同情况，采取适当的围护和遮挡措施，并保持外观整洁。第二节机械及生活区卫生管理要求：1现场使用的机械设备，要按平面固定存放，遵守机械平安规程，经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标记编号明显，平安装置可靠。2清洗机械排出的污水要有排放措施，不得随地流淌。3施工现场办公室仓库职工包括民工宿舍，保持清洁卫生，要建立卫生区域，经常清扫，并按规191、定在工程竣工交用后及时撤除和清退。上述房屋未经许可一律禁止使用电炉。4施工现场设统一的集体的食堂，食堂管理符合卫生标准，炊事员上岗持有效的健康证。保持整洁卫生，做到生熟食物隔离，要有防蝇防尘设施。5施工现场要按规定设置临时厕所，安排专人经常清扫保持清洁，定期施洒白灰或其它消毒药物。6施工现场严禁居住家属，严禁员工家属小孩在施工现场穿行玩耍。7加强对工人教育，增强文明施工意识，自觉遵守纪律。凡有违纪一律严肃处理，严重者撤出现场。五施工场地的规定1工地实行围挡封闭施工围栏设置按工程所处位置分别要求：市内围栏高度到达2.5m以上，郊区围栏到达1.8m以上，并到达稳固整洁美观。建筑装饰工程立面：围挡封192、闭高度必须高出作业层1.5m以上，以防物体外坠。2工地建立企业特色标志工地的出入口设置实行企业标志。3工地区域分布合理有序场容场貌整洁文明施工区域与生活区域严格分隔，场容场貌整齐有序文明，材料区域堆放整齐，并采取平安保卫措施4设置醒目平安标志施工区域和危险区域设置醒目的平安警示标志5设置“五牌一图施工标牌在工地主要出入口设置“五牌一图：工程概况牌；管理人员名单及监督 牌；消防保卫牌；平安生产牌；文明施工牌；施工现场平面图；6工地必须做到三通一平排水畅通防止泥浆污水废水外流或堵塞下水道。第八章 成品半成品保护和工程保修工作的管理措施一成品半成品保护各种原材料半成品成品及周转材料的总需要量方案和分193、期分批供给方案在施工准备阶段必须确定，采购人员严格按施工进度要求，提前落实货源，准确无误地在保证质量的前提下，按品种规格数量供给到现场，绝不允许出现待料停工现象。二成品半成品管理措施和承诺1所有进入现场使用的成品半成品设备材料器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料设备不给工程造成浪费。2严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工的准那么，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师时的指导后予以磋商统一的原那么，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。三效劳承诺194、及安排1交验后的效劳包括：1国家规定的建筑工程中施工企业应承当的保修。2合同条件中规定的保修责任。3设备安装及合同规定的其它特定内容。4主动回访业主对工程质量的反映。5处理业主投诉。6为业主提供工程产品使用指南。2工程部在竣工交付时填写?建筑工程质量保修书?，加盖单位公章和企业法人代表章；业主有问题填写?质量问题通知单?交施工单位技术质量部回访保修科。3业主投诉书质量问题通知单等有关信息及时由施工单位相关部门送到回访保修科，由管理人员登记建帐，在24小时内迅速组织人员维修，并通知工程部。4工程部接到?质量问题通知单?，其工程副经理应积极配合回访保修人员，尽快到现场对工程质量问题进行复查，明确工195、程质量问题产生的实际情况，对工程质量的问题进行鉴定，并提出保修意见。5对保修意见进行研究决定后，形成保修方案，回访保修科组织保修人员和保修所需物资尽快投入保修。必要时，保修方案应经施工单位技术质量部或总工程师批准。四回访保修责任1除国家规定企业应负责的无偿保修外，业主提出属于公司责任范围外的效劳要求时，保修人员也必须尽力满足。2保修时精心施工，保修完成后由保修负责人会同建设单位进行验收，并会签对保修结果的鉴定意见，确保圆满完成回访保修任务!第九章 季节性施工组织措施一雨季施工1雨季中指派专人负责，随时随及时疏浚，确保施工现场排放畅通。2现浇砼施工中注意砼配合比中用水量的调整，下雨奇用塑料布及时196、遮盖刚浇筑的砼。3经常定期对脚手架塔底脚的埋深地锚进行全面检查，特别是大风大雨后要及时检查，发现问题马上处理，马道上必须钉好防滑条。4脚手袈塔吊要做好防雷装置，机电设备(配电盘闸箱电焊机等)要有可靠的防雨措施。5安排生产方案时，对不利于雨天施工的工程，如屋面防水外墙装修要采取相应措施。二)夏季施工1高温期要适当调整露天作业人员的作息时间，防止中午从事焊接等高温作业，保证职工的茶水，清凉饮料的供给，及时发放防暑用品，做好职工的防暑降温保健工作。2高温期间，砼施工配合比，要作适当调整，控制缓凝减水剂的用量，要延长终凝时间，克服坍落度损失，浇筑混凝土前模板要充分湿润，拆模后，加强对砼的养护管理。3高197、温期间使用的水泥砂浆要随拌随用，在2小时内使用完，抹面和装饰面的基层和砌体用砖要提前浇水湿润，饰面砖要充分浸水。4加强对职工的夏季防火防暑防暴的教育，定期对施工场地核查等措施。 4严格执行?xx市房屋建筑和市政根底设施工程现场文明施工标准?渝建发2022169号等标准硬化美化施工现场。完善六牌二图外，在环境保护和防止扰民方面我们采取如下措施： 树木植被的保护：处于施工场地内的树木植被采用围栏保护。影响施工的树木植被通过业主方和相关部门批准移植栽培，工程完工返回原地栽培成活。 严禁在施工现场燃烧油毡橡胶塑料皮革树叶枯草等会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质。 垃圾处理：施工垃圾生活垃圾设专人收集集198、中堆放，用车运往垃圾场处置。设此专人的职责是：办公室施工临设周围清洁卫生，厕所的卫生清扫及消毒垃圾收集，施工场地内外防火执勤等。 进入施工现场首先沿轴线位置挖排水临时明沟，遇根底绕开，其深度不小于300mm，在本工程施工范围内设置沉砂井集水井，容积控制在15m，深度15m左右，在地表雨水和施工用水有组织地导入沉砂井，采用水泵排入市政下水道，并设专人一人负责每天清理沉积泥砂和排水工作。设专人负责对驶出施工现场的车辆车轮进行清洗并检查装载物(土石垃圾等)是否稳妥，还负责施工现场出入口的清洁卫生，以免污染环境。为不扰四周居民休息，加快工程施工进度，我们浇灌砼时使用低噪音的砼振动棒，并尽力控制噪音较大199、的工作时间为晨6时至晚10时。 对施工噪声进行控制，改良设备和工艺，尽可能不安排夜间施工(夜间22点以后严禁使用重型设备，如塔吊等)。对强噪声设备采取措施(如发电机等采用砖墙封闭，内部覆盖矿渣棉的方法来降低噪声)防止扰民。 施工用燃料首选用天燃气，无天然气选用液化气，并采用节能灶。 所有施工人员严禁在施工工地范围外随意穿行走动，活动范围仅限于施工现场及施工生活区，着装整洁，文明用语，礼貌待人。第十一章 竣工验收按?GB503002022?全国统一验收标准执行，施工单位在工程完工后应对工程质量进行检查，确认工程质量符合有关工程强制性标准，符合设计文件及合同要求后，向总监理工程师提出工程竣工报告(施工总结，施工总结应包括以下内容：工程概况分布分项工程质量情况及检测试验报告结论执行工程建设强制性标准情况，分部工程质量自我评价)。施工期间按?建设工程文件归档整理标准?GB2022382022)作好施工文件有关资料收集整理(特别是原始签证记录)。竣工时随同工程一道交付甲方及，监理城乡建委有关部门存档。