1、某培训楼建筑施工组织设计任务书1工程概况1.1项目概况：本工程是某科技有限公司所建设的公司员工培训教学楼。地处如皋市如城镇朝阳路187号。本工程总建筑面积为：48426平方米；其中地下室面积：1225平方米。地下一层，地上8层，建筑总高度为32.20米，结构形式为现浇框架剪力墙结构，基础采用承合加预应力管桩。抗震设防烈度七度，抗震等级为二级，结构安全等级为二级，建筑物重要类别为丙类。建筑物耐火等级：地上部分为二级耐火等级，半地下室耐火等级一级，地下室及屋面防水等级均为二级。建筑物设计使用年限为五十年。1.2环境特征和施工条件：地理位置：该楼南面和北面均有约30米宽的道路，左右有10米宽左右的道2、路。整个地块平整开阔，交通便利。建筑基底面积为1225平方米，总建筑面积9716平方米，可利用施工场地面积约为48426平方米。施工场地开阔。1.2.2水文气象条件：如皋市位于江苏省中东部，为亚热带季风气候；历年最高气温39oC，最低气温-5.9 oC；历年平均降水量为1000mm，雨季主要集中在七、八、九三个月；冬季多西北风，春季多西南风，历年最大风速22.7m/s；土壤标准冻结深度0.46m。1.2.3地震条件：场地位于抗震设防烈度7度区，基本地震加速度为0.15g。1.3建筑概况：表1-1 建筑设计概况一览表总建筑面积9716地上面积48426地下面积1225层数地上8层高地下8层4.23、m地下12层4.5m各标准层3.8m外装修做法MP-II砂浆、MP保温隔热砂浆、干挂磨光花岗岩墙面内装修做法内墙面混凝土墙刷素水泥浆一道内掺重3-5%的801胶楼地面磨光花岗岩石楼面、磨光花岗岩石板材、彩色道板砖平顶预制钢筋砼板门窗铝塑钢门窗、木立门防水地面防水水泥砂浆、JS聚合物水泥防水涂料地下室氯丁橡胶防水卷材楼面聚合物水泥防水涂料(双组份)防水层屋面SBS 防水卷材浴室楼面2厚聚合物水泥基防水材料并沿墙身上翻300高其 他做 法滴水线、散水坡、室外台阶采用毛面花岗岩石台阶、墙体阳线处采用水泥护角线、 落水管采用UPVC管、不锈钢栏杆、空调板栏杆等1.4结构概况：本工程属框架剪力墙结构。建4、筑结构的安全等级为二级；建筑抗震设防烈度为七度；框架、剪力墙抗震等级为二级。地基基础设计等级为甲级，基础采用承合加预应力管桩。表1-2 结构概况一览表地基基础埋深10.6m持力层粉土层承载力标准值210KPa刚性地坪底板厚度：600mm顶板厚度：100mm主体结构形式框架剪力墙主要结构尺寸（mm）梁：700mm（高）板：150mm柱：详见G16、G17、G18柱表墙：350mm抗震设防等级二级人防等级混凝土强度等级及抗渗要求标高32.150mC30垫层C1016、17层预应力梁C40 后浇构造柱、过梁、压顶C20地下室底板、地梁、外墙、外柱及水池池壁砼抗渗标号S8钢筋类别：HPB235，HRB5、335，HRB4001.5项目特点和总体要求：工程具有混凝土量大、设计标准高、技术复杂、专业分包单位多等特点，因此，必须引起高度的重视，在建设单位及总承包单位的统一协调指挥下，集中优势力量，将优秀的设计与先进的施工技术实现最佳的组合，以便优质、高效、低成本完成本工程，把本工程建成国内一流的建筑精品工程；工期比较松，施工总工期400天，要求在第270天主体结构封顶；技术难度大，属于高层建筑。 2施工方案2.1施工流向和施工顺序2.1.1施工总目标 为了实现在建设工期、质量、安全及管理等方面的目标，施工将遵循“引进先进的管理理念、采用最佳的施工技术、选用高素质的建设队伍、投入精良的机械设备、实施科6、学合理的组织安排、塑造过程精品”的指导思想，进行施工部署。我们将决定完成以下工程目标。1、质量目标：优质。2、工期目标：本工程总工期历时400天，按合同力争提前完工。3、安全与文明施工目标：确保达标工地，创“市标化”工地。4、管理目标：采用现代化管理技术和先进工艺进行施工，实现组织落实，计划落实、措施落实的有序施工，达到行业内一流的管理水平，素立优良的社会信誉，取得良好 的社会综合效益。5、经济效益目标：保本经营，力争取得有盈利的最终经济效益目标。2.1.2施工区域的划分 根据本工程设计布局，施工时分为区、区两个区域。具体分法为：至/A至F轴（北侧主楼）为区，其他部分（南侧主楼）为区。2.1.7、3总体施工程序本工程遵循先地下后地上、先深后浅、先结构后装修、先土建后安装等基建程序进行有规律地施工，穿插施工时严格完善各项成品保护措施，以确保本工程质量、安全、进度和文明施工，满足业主要求。当主体结构封顶后，应及时组织结构验收。当结构验收后，应及时组织内外装修工程施工和屋面工程施工，内外装修均从上往下进行，各工序相互搭接严密，防止窝工。1) 施工准备阶段重点做好场地交接，调集人、材、物等施工力量；进行施工平面布置、图纸会审，开展技术、质量交底工作，尽快办理开工等有关手续，争取早日开工。2) 0.000以下施工阶段该施工阶段主要包括施工降水、边坡支护、土方开挖、地下室钢筋混凝土结构、地下室防水8、施工及土方回填。该阶段混凝土工程量很大，主要应解决好混凝土的供应工作，以及大体积混凝土裂缝的控制工作。3) 0.000以上结构施工阶段该阶段包括0.000以上框架-剪力墙钢筋混凝土结构施工等。地上结构混凝土工程量大，混凝土质量要求高，该阶段确保混凝土的质量是重中之重，还将制定更加具体周密的施工方案和质量保证措施。4) 装饰装修及设备安装施工阶段该阶段包括所有室内装修、外装修、门窗以及水、电、消防、通风、电梯及其其它设备安装等各专业施工。施工中投入的专业多，人员多，各工种交叉作业多，也是整个工程的胜负决战时期。5) 设备调试、竣工清理阶段该阶段主要为各种机电安装工程的后期综合调试，各层各部位的清9、理竣工工作，为竣工验收做好准备。2.1.4主要分部分项工程施工程序各单位工程施工顺序按照：土方开挖基坑围护基础工程主体工程屋面工程装饰工程收尾。多工序穿插作业时，严格安排好劳动力的部署，认真作好安全防护工作，协调好各工种之间的配合和协调，确保各分部分项工程的顺利进行。1) 基础工程施工顺序垫层筏板底钢筋筏板面钢筋墙柱插筋筏板及导墙模板焊止水带筏板砼浇注墙柱钢筋墙柱模板顶板模板梁钢筋板底钢筋板面筋墙柱梁板砼养护地下防水防水层保护基坑回填2) 主体结构施工顺序放线墙柱钢筋绑扎墙柱及顶板模板梁钢筋板底筋洞口预留板面筋墙柱梁板砼浇筑养护填充墙3) 外装饰施工顺序吊线找规矩门窗安装粉刷面砖铺贴散水、坡道10、及台阶4) 内装修施工顺序放线墙面冲筋门窗安装抹灰吊顶楼地面油漆2.2施工准备2.2.1技术准备1) 对工程现场内管线、障碍物进行调查，提前制定处理及应急措施。2) 及早与设计方联系，参与设计工作，掌握施工图设计进展情况，以便在设计阶段即充分考虑施工质量、保证功能实现、工艺技术水平等因素，未施工阶段扫除障碍。3) 组织各专业技术人员、参施人员对本专业图纸认真熟悉和审查施工图纸进行自审，发现问题，在综合会审是进行专业间的沟通，并作好图纸会审记录。一句体制会审记录、图纸、规范及现场实际情况编制专项/分项施工组织设计和关键部位施工方案、技术交底及安全技术交底。4) 编制工程材料、设备计划，制定采购和11、进场时间。5) 建立施工现场总承包及作业队的测量队伍。6) 建立现场实验室及组件试验机构，更具工程各种原材、成品及半成品的用量，按有关的规定、标准编制工程的试验计划。7) 制定新技术、新材料、新工艺、新设备的推广使用计划，制定科技研发课题。8) 组织施工组织总设计、专项/分项施工组织设计及方案的技术交底，交底方式采用书面、口头和现场示范多种形式。9) 特殊工程、关键工序提前编制工艺标准、质控验收标准。2.2.2现场准备1) 做好“三通一平”工作在工程正式开始施工前与建设单位以及各分包单位进行沟通、协商，并按照施工总平面布置图进行施工，确保施工现场水通、电通、道路畅通和场地平整；按照消防要求设置12、足够数量的消火栓。2) 现场控制网测量根据测绘院以及建设单位提供的永久性坐标和高程，按建筑总平面图要求，进行场地控制网布置。进行测量或复核，设置场内永久性测量标桩。3) 建造各项施工设施按照施工总平面布置图，建造搭设临时设施，包括办公生活设施、临时生产设施，钢筋、模板堆放、加工场,洗车台、沉淀池以及临时砼道路等。4) 组织施工物资和施工机具进场根据施工机具需求量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定方式和地点存放，并进行相应的保养和试运转等工作。根据建筑材料、构配件需求量计划，组织其进场，按规定地点和方式储存和堆放。2.2.3劳动力组织准备1）根据工程特点，遵循合理分工，13、密切协作，因事设职和因职选人的原则，建立起有着丰富施工经验、开拓精神和工作效率高的施工项目管理机构。2）按照开工日期和劳动力需求量计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工等教育。 3）为落实施工计划和质量、安全责任制应按照管理系统逐级进行技术交底和三级安全教育。交底的内容主要有：各项安全技术措施、质量保证措施、质量标准和验收规范要求。2.2.4物资准备1) 建筑材料准备根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求，编制建筑材料需求量计划，为施工备料、确定仓库和堆场面积以及组织运输提供依据。2) 施工机具准备根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需求量计划，为组织运输和确14、定机具停放场地提供依据。3) 生产工艺设备准备按照生产工艺流程及工艺布置图的要求，编制工艺设备需求量计划，为组织运输和确定堆场面积提供依据。3施工总平面布置 详见施工现场平面布置图。4综合进度计划本工程主体封顶为270天，施工总工期为400天。各道工序在安排上要紧密结合，严格按施工进度计划和施工流水节拍进行，实现等节拍的均衡流水。按照工期要求配置相应的劳动力、材料、设备。具体进度安排见施工进度计划横道图。5施工方法5.1控制测量及施工测量 根据建立的首级GPS基准控制网，建立场区精度控制网，并定期复核为施工测量提供依据标准。施工测量拟在各区单设相对坐标系，利用全站仪进行测量放线，点（线）上传采15、用铅垂仪传递。5.2降水施工依据现场地下水实际情况，为配合土方开挖，拟设观测井观测水位变化，以指导采取相应的降水措施。按施工总体进度计划，依据季节性及其他相关因素，暂考虑采用明排措施，设置排水明沟、积水井，其中（井）内填以滤料。5.3基坑支护本工程拟采用基坑支护形式：护坡桩、土钉墙、插筋补强。加强基坑支护的变形观测工作，确保基坑支护的安全，同时指导控制已形成基础桩位移及变形在设计允许范围以内。5.4土方工程5.5桩基工程5.6防水工程5.7钢筋工程1）、钢筋的检验，钢筋进场，应该具有出厂质量证明书或试验报告单，每捆钢筋均有标牌。2）、钢筋进场时分批验收，验收内容包括查对标牌外观检查之后，才可以16、按有关技术标准的规定抽取试样作机械性能试验，认检验合格后方可使用。3）、钢筋加工过程中发生脆断，弯曲处裂缝，焊接性能不良或有机械性能显著不下沉等现象时，应进行化学检验或其他检验。4）、钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，检验前和检验后都要避免狙蚀和污染。5.7.1钢筋加工1）、钢筋加工前应对所采用的钢筋进行外观检查，钢筋表面必须洁净，无损伤，油漆，漆漆污和铁狙，带有颗粒状或片状老锈的钢筋严禁使用。2）、钢筋加工前该先行调查，使无局部曲折，调查钢筋符合下列规定：采用拉伸方式调查钢筋时，一级钢筋的拉率不宜大于4%，二、三级钢筋的，拉率不宜大于1%。3）、钢筋制作加工的形状，尺寸及安装后的数量、锚固长17、度和接头设置符合设计要求。4）、钢筋下料就根据图纸和配筋表的技术数据，进行编号下料，下料时，遇有高度劈裂、缩颈、明显损伤、弯曲过大等缺陷的钢筋应当进行局部切除后再使用切断时，钢筋切口应平整，不得有马碲形和局部起弯现象。5）、钢筋成型应根据结构构件配筋详图，结合对保护层厚度，接头形式，弯钢及弯折的弯曲直径等要求，计算配筋尺寸，采用样图，才能进行。5.7.2钢筋的张扎与焊接1）、钢筋连接时，无论是焊接还是绑扎，弯起钢筋接头的末端距钢筋弯起点的距离不应小于10D，也不宜设在构件最大弯部处。2）、钢筋正式焊前，应由承担料接任务的焊工按实际操作条件进行试焊，以确定合理的工艺参数并焊接满面注意事项及施焊工18、艺标准。3）、钢筋的交叉点，应用铁丝绑扎牢固，每一扎点要拧转二圈半。4）、单向受力钢筋网，除周边两行钢筋的交叉点应全部绑扎牢外，中间部分可隔一点，扎一点，但铁丝绑扎方向必须互相成八字形，双向受力钢筋网，所有钢筋交叉点必须全部扎牢。凹陷，焊瘤；接头处不得不得有裂纹，咬边深度，气孔，夹渣数量与大小，以及接头尺寸偏差应符合规范规定。5）、柱筋连接采用气压焊，其外观应符合下列要求：接头焊缝应饱满和比较均匀，钢筋表面无明显烧伤等缺陷，接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2，接头处弯折不得大于4%。6）、受力钢筋设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，在任一焊接接头长度为钢筋直径的319、5倍，且不小于500的区段内同一根钢筋不得有两个接头，有接头的受拉钢筋截面面积不宜超过50%。5.7.3钢筋制作与安装1）、基础底板采用双层钢筋网时，上层筋网下面下面应设置钢筋撑脚或砼撑脚，以保证钢筋位置正确，钢筋撑脚的形式与尺寸如图所示每隔1米放置一个，其直径选用：当板厚2）、钢筋连接采用焊接，对焊接成品应进行检查，保证焊缝表面平整，不得有较大的凹陷，焊瘤；接头处不得不得有裂纹；咬边深度，气孔，夹渣数量与大小，以及接头尺寸偏差应符合规范规定。3）柱筋连接采用气压力焊，其外观就事符合下列要求：接头焊缝应饱满和比较均匀，钢筋表面无明显烧伤等缺陷；接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0。1倍，同20、时不得大于2mm，接头处弯折不得大于4度。4）受力钢筋高置在同一构件内的焊接接头应相互错开，在任一焊接接头长度为钢筋直径的35倍，且不小于500mm的区段内同一根钢筋不得有两个接头，有接头的受拉钢筋截面面积不宜超过50%。钢筋制作与安装1）基础底板采用双层钢筋网时，上层筋网下面应设置于钢租界撑脚或凝土撑脚，以保证钢筋们置正确。钢筋撑脚的形式与尺寸如图所示每隔1m放置一个其直径选用：当板厚h30时为8-10mm；当板厚h3050cm时，为1214mm；当板面厚h50cm时为16-18mm。2）板中钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边，但双层钢筋的上层钢筋弯钩应朝下。3）现浇柱与基础连接用的插筋，其箍筋21、应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成成柱轴线偏移。4）在安装柱筋时，应先焊接好主筋，然后清理柱脚的焊剂，最后其上套事先计算好的箍筋。5）在立好的柱子钢筋上用粉笔画箍筋间距，将箍筋往上移动。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋的交点场要绑扎，主筋与箍筋平直部分的相交点或格花式交错绑扎。箍筋的接头即弯钩重合，应沿柱子坚向交错布置。6）按柱子保护层的厚度，将预制带铅丝的不泥砂浆块绑在柱子钢筋上，以保证混凝土保护层厚度的正确性。7）下层柱的钢筋露出楼面部分。宜用工具式柱筋将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变他时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢22、筋之前，先行收缩准确无误确。8）梁、板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或松下。9）梁中纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应认直径mm的短钢筋，以保持其设计距离。10）梁中箍筋的接头应交错布置在两根架子钢筋上，其余同柱。11）板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负筋，防止被踩下，特别是雨篷，挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置，以免断裂。12）与混凝土墙、柱连接的过梁，其过梁面筋相应同过梁底筋，过梁箍筋间距均加密至100mm。13）板、次梁与主梁我叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。14）框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁楠面主筋的净距要有30以上，以利浇23、筑砼。15）梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系：A、梁的高度较小时，梁的钢筋架空在梁顶面绑扎，然后再落位。B、梁的高度较大（1.2）时，梁的钢筋宜在底模上绑扎，其两侧或一侧模板后安装。16）待钢筋采用双层钢筋同时，在两层筋间应设置撑脚，认固定两层钢筋间距，撑脚可用直径610的钢筋制成，长度等于两层钢筋网片的净距，间距约为1米，相互错开排列。17）砼梁、柱拉结筋必须钩住主筋和箍筋，当梁与柱边平时，梁筋应置于柱筋内，当主次梁高度相同时，应设置附底钢筋位置于主梁钢筋之内，当次梁底低于主梁底时，应设置附加钢筋。钢筋工程质量保证措施1）钢筋材料应存放在仓库存或料棚内，保持地面干燥，钢筋不能直接堆放在地24、面上，必须用砼墩、砼或格木抬起，使离地面200以上。2）钢筋验进场应设坡度人验收入库存，库内划分不同钢筋堆放区域，每堆钢筋设立标签或挂牌，表示品种、等级、直径、技术、注明编号及整批数量等，验收时要核对钢筋螺纹外形和标志，如钢厂未按规定做，要对照技术证明单内容鉴定，钢筋直径不易分清，要用卡尺检查。3）检查钢筋出厂证明书或试验报告单，发现可疑情况如强度过高或波动较大等，应进行复查。4）加强钢筋配料管理工作，根据本单位设备情况和传统操作经验，预先确定各种形状钢筋。下料长度，配料时考虑周到，对于开头比较复杂的钢筋，最好先放出实样，并根据具体条件预先合适的操作参数，认作为示范。5）搬运、堆放要轻抬轻放，25、放置地点应平整，尽量按施工需要去现场并按使用先后堆放，以避免不必要的翻动。6）钢筋骨架组装必须按设计几何尺寸控制形体尺寸，配料的制作，加工尺寸必须准确、钢筋组装前应按照图纸中标注的尺寸检查配筋尺寸，放置的位置，不准确的必须调正直至准确为止，组装要牢固，严禁有松动和变形现象。7）钢筋骨架制作，加工必须按图纸配筋下料使每号钢筋尺寸与外形准确，组装应牢固、准确、整体性好，钢筋骨架歪斜、扭曲、变形时，诮及时进行校正，然后将绑扎扣绑扎牢，适当增加十字绑扎，为增强抵搞变形能力，应增设斜向拉结钢筋和点焊，提高骨架的强度和整体性。8）柱头处的外伸钢筋要采取利用模板和箍筋固定措施，防止外伸钢筋错位变形。9）箍筋26、弯钩的角度和平直长度必须符合设计和规范的规定，组装时应严格控制间距尺寸：开口应错开，绑扎要牢固，严禁有松致力和偏移现象。10）钢筋骨架绑扎中的搭接绑扎不应松动和脱扣，为了增加成型后钢筋骨架的整体性，可以在骨架的适当位置用电弧焊点焊点。11）灰浆垫块得适理可靠，竖立钢筋可采用埋有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外侧，同时为使保护层厚度准确，应用铁丝将钢筋骨架拉向模板，将垫块挤牢，严格检查钢筋的成形尺寸。12）重量较大的骨架应防止箍筋变形，必要时应骨架上增设构造有力其直径一般采用10为宜，并应用与箍筋同直径的钢筋作拉筋将构造钢筋联系起来，以增强骨架的整体性，拉筋的设置可每隔3-5个箍筋设置一个。13）悬臂27、杆件中的弯起钢筋应严格按结构受力方向安装，保证结构受力筋位置，并应在浇筑砼上之前检查，发现错误马上调，消除隐患，防止发生事故。14）防止双层网片位移，可利用箍筋或钢筋制作支架，将上、下网片绑在一起，形成整体，如何考虑上部网片位置的准确，可采取钢筋承托吊挂方法确定位置。15）组装钢筋骨架前要熟悉图纸并应按图纸和钢筋配料表核对配料单和料单，逐号进行加工，检查钢筋规格是否齐全准确，开头数量是否图纸要求相符，并应按图纸安装顺序和步骤对号组装，防止漏筋。5.8模板工程模板工程是主体结构质量的重要保证，将直接影响砼质量和施工进度，在主体结构施工阶段战占用工期最长，成本较高的分项工程，模板配制方案必须从质量28、进度、成本、和可施工性方面综合考虑，在保证质量、安全、进度的前提下，减少周转材料的投入，降低成本，本工程外形结构复杂，且有圆弧，但较为规则，标准层多，模板采用九合板模板，配制定型模板，对于楼梯留孔洞等复杂部位用18厚多层夹板作模板，隔离剂选用乳化隔离剂，模板支撑体系，采用木柱，为保证模板的施工质量和施工进度。本工程将根据施工进度要求，柱竖向模板配五套，梁、板模板配足五套，楼梯模板每座五套，模板支撑配足施工用量。对模板配制总的要求：保证工程结构和各部分形状尺寸和相对校园的正确，有足够的承载力、刚度和稳定性，及能随施工中产生的动荷载，模板构造简单、装拆方便，便于钢筋绑扎，接缝不应漏浆，模板表面与29、砼接触面应涂隔离剂，在进行模板和支撑设计时，应增强措施，防止模板变形或爆裂。模板工程是砼结构工程的重要组成部分，模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，并能可靠地承受钢筋和砼的自重和侧压力以及施工荷载，确保工程结构和构件形体几何尺寸和相互位置的正确性，合理简便，拆装方便，模板严密不漏浆。模板安装时的质量标准项 目允许偏差项 目允 许 偏 差轴 线5底模上表面标高正 负 5截 面 尺 寸+4 -5层 高 垂 直3相邻两板高低差2表 面 平 整55.8.1柱、梁模板施工：墙、柱、梁的模板九合板，木材搁栅和木柱支撑，对现浇梁、承重架的纵横间距及牵杠道数等均需经过计算确定，并按规范要求起拱，当梁30、板跨度4米时，底板应起拱，幅度为跨度的1/1000-3/1000。所有模板均由木工翻样画出翻样图，经施工、技术人员复核。模板在木工棚车间内加工预制，现场实地拼装，现浇梁板式楼盖结构制模，重点是梁与柱节点的制模质量，大梁底板和侧边模板，应整块与柱搭接，镶接点必须设在梁中，这样可避免梁柱节点缩径，保证梁柱节点尺寸准确，框水落石出架梁高超过500，梁高的中部增加一根12对拉螺杆（外套塑料硬管）。5.8.2楼梯模板施工：楼梯底模采用九合板，踏步侧模板和踏步档板均采用九合板，踏步面为使踏步尺寸准确，棱角分明，在踏步混凝土浇捣后用木板封闭。由于浇捣砼时将产生模板上顶力，在施工时要加强对螺杆控制变形。模板31、拆除竖向模板拆除：待自身强度能保证不变形，拆模时不掉角不缺棱，方可拆除。水平模板拆除：在浇捣砼时，制作一组控制拆模时间用试块，与实际同等条件养护。通过试块试验结果，并结合结构跨度大小来确定拆模时间。模板的拆除就符合下列规定：a、必须技术负责人开具拆除令后，方可进行拆除工作；b、非承重模板应在强度能保证其表面及棱角不受损失时，方可拆除c、板，跨度；L75跨度L8M时，R100L楼板R75；d、拆模过程中，如发现出砼质量存在影响结构安全时，应立即停止拆除，并报技术负责人研究处理后方可拆除。E、确实做好砼成品的保护工作。模板拆除后随即进行清理、修整、涂刷脱模剂，并集中堆放以便周转。4、模板的质量保证32、及注意事项：a、模板需要通过设计计算，满足刚度，强度和、稳定性要求，能可靠承受所浇砼重量，侧压力及其它施工荷载。b、施工前由木工翻样绘制模板图和节点图，以施工、技术为员复核，方可施工，安装完成后，经项目部有关人员复核验收。c、模板施工前，对班组进行书面技术交底，拆模要有项目施工员签发拆模通知书。d、浇捣砼时，要有专人看管。5.9混凝土工程5.9.1砼施工操作工艺A、浇砼操作前，必须对模板作一次全面检查，模板内杂物和建筑垃圾必须清理干净，模板缝隙超过2MM的应堵塞，模板及老砼必须浇水湿润，施工缝处须套浆操作。B、楼面梁板浇筑砼，由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁面层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时33、再与板的砼一起浇筑。第一层下料慢些，使梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”使水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，振捣时避免触动钢筋及预埋件，楼板浇筑的虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑来架捺捣，不断用移动标志以控制砼板厚度，振捣完毕采用二次面减少砼收缩裂缝。C、板、柱子新老砼交接处，疳专利权砼浇湿润，铺厚砼同配合经的水泥砂浆，然后分层浇筑，每层浇筑高度挖掘在500以内，在砼浇捣过程中不得留施工缝，当遇到特点留施工缝时，施工缝按设计和规范要求留设。D、楼梯砼浇筑，楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置跳步砼一起浇筑，不断连续向上推近并随时用木抹子抹平踏步面楼梯施工缝根据情况留设在楼34、梯或何处平台以（以下）三步处，施工缝应垂直楼板设置，每次砼浇筑前施工缝的自理同柱子砼砼处理。E、砼浇筑使用插入式振捣应快插慢拔，插点要均匀分布，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振捣器作用半径的1.5位（一般为300-400米），分层浇筑中振捣上二层砼插入下层砼50以上以消除两层间的接缝，平板振动器移动间距应能保证振支国器的平板覆盖已振实部分边缘。F、浇筑砼时派钢筋工和木工观察钢筋和模板，预留孔洞埋件，插筋等有无位移或堵塞情况，发现后应立即停止浇筑并应已浇筑的砼初凝前修整完毕。G、砼浇筑完成后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护，夏天加疲软湿草包或塑料薄膜养护，养护35、时间不得少于7天，对掺有缓凝剂和搞渗要求的结构，不得少于14天，冬季做好防冻保暖，以避免砼在初凝时受冻而使结构存在隐患。5.9.2砼质量保证措施及注意事项：A、严格执行砼浇捣令制度浇捣前要进行书面技术交底。B、高、低等级砼运输采取不同标识运输汽车分开同时运抵施工现场，并设专人负责。高、低等级松散浇捣时，采用分开专门负责不同等级砼的浇捣。C、注意高、低等级砼交接处施工配合，使交接面质量得么保证。D、振捣住、墙高度过大时，应用串筒或溜槽下料，避免离砼浇捣必须严格分层作业，严格控制沉实时间，对于钢筋密集或困难部位，尽可能避免交接或在此停歇，采取有效措施提高砼的质量。E、砼浇捣完成后，由专人负责砼养护36、，砼在浇筑12小时后浇水养护。F、施工员、质量员负责检查、监督。5.9.3砼质量缺陷分析及措施A、孔洞：砼结构从表面开始，且深度超过保护层厚度，但不超过结构截面尺寸1/2深的缺陷，主要由于砼浇筑失振等造成。B、裂缝：有温度裂缝、干缩裂缝和外力引起裂缝，产生的原因主要是水泥在凝固过程中模板避部变形或沉陷引起，此外还有对砼养护不好，表面水分蒸发过快等原因造成。C、缝隙夹渣层：将砼构件分隔成几个不相边的部位，使施工缝有缝隙或夹有杂物，主要是在施工缝处未清理干净或连楼处理不当，或者是支模方式不妥而造成。D、缩径：砼构件的旬形尺寸缩小，主要原因是模板外形尺寸局部变化而导致缩径。E、砼强度不足：主要是由于37、砼所用材料质量，配合的设计、搅拌 、浇捣和养护等方面的问题。5.9.4砼缺陷控制手段A、砼表面出现麻面的预控在砼浇筑前，应认真清涂模板内的杂物，模板表面要洁净，木模板要充分湿润，浇筑时应分层浇筑振捣密实以使气泡充分排除。B、防止砼构件露和筋，主要的手段是在砼浇筑前严格控制钢筋位置的正确性，不得有位移等缺陷，保护层厚度应准确垫块要绪扎牢固，砼构件截面尺寸小，钢筋密度集的部分应采用细石砼浇筑，砼应振捣密实，严禁振捣棒撞击钢筋。C、砼构件呈现蜂窝的预控，砼拌合时要严格控制配合比拌合物要均匀，匀质性好，并应严格控制浇筑砼的坍落度振捣要精心，以确保砼的密度实度。D、对钢筋密集处预防出现孔洞。应采用细石砼38、，振捣要采专用工具、捣固密实，在构件预留孔洞处应从两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振。E、缝隙夹渣层的预防主要是砼应连续浇筑，以保证砼结构的整体性。F、砼结构构件产生裂缝预控，配制砼时，应严格控制水灰比和水泥用量，选择合理的级配，同时，要振捣密实，减少收缩量，提高砼搞开明强度，并要认真及时养护，防止水泥因水化瓜失水而产生裂缝。G、在浇筑砼前，要认真模板的形体和几何尺寸，严防模板支架变形和缩胀，以防砼结构构件产生缩径现象。H、严格控制砼拌合物原材料的质量和配合比，拌合物投料计量和水灰比要准确，拌制要合理，应保证拌合物的匀质性和坍落度的适应性，砼要浇捣密实，养护要合理，以确保砼设计强度。539、.9.5砼表面缺陷的修整，应符合砼施工及验收规范（GB50204-92）的规定。A、面积较小且数量不多的蜂窝或露石的砼表面，可用1：2-1：2.5的水泥砂浆抹平，抹砂浆前，必须用钢丝或加压水洗劫刷干净基底。B、大面积的蜂窝、露石和露筋，应根据缺陷的深度和面积凿去已松动和薄弱的砼层和浮石，然后用钢丝剧或压水洗刷表面，再用比原砼强度等级提高一个强度级的细石砼，并仔细捣实。C、环氧树脂修补。当砼构件裂缝宽度在10以上时，可用环氧树脂灌浆修补，材料以环氧树脂为主要成分，加入增塑剂（邻苯二甲酸二丁酯）、稀释剂（二甲苯）和固化剂（乙二胺）等组成，修补时先用钢丝剧将砼表面的灰尘、浮渣及松散层仔细清除，严重的40、用丙酮擦洗，使裂缝处保持干净，然后选择裂缝较宽处布置灌浆钢嘴子，嘴子的间距根据裂缝处大小和结构形式面定，一般为300-600，嘴子用环氧树脂腻子封闭，待腻子干固后应进行漏浆检查以防止跑浆，最后对所有的嘴子都灌满浆液，有裂缝的砼经灌浆后，一般要在周后可加载使用。5.10给排水、暖通、动力工程5.11强电工程5.12弱电工程5.13装饰装修工程5.14景观工程5.15工程监测6其他管理措施6.1进度管理6.1.1管理目标 通过对计划的有效管理，保证工期目标及计划里程碑的实现，降低工程成本。6.1.2计划管理6.1.2.1项目计划体系整个项目进度计划按四级网络计划管理：综合进度计划、年度进度总计划、41、月度进度计划、周作业计划。6.1.2.2计划管理软件平台采用有效的科学管理方法和功能强大和可操作性强的项目管理软件，从全过程追求项目管理目标的全面实现。6.1.3管理措施 合理组织资源配置，确保进度计划的实施。 通过管理软件平台监测计进行状况，即使跟踪、更新施工计划。 通过例会制度与施工各方交流信息，分析工程进展形势，结局制约进度的事项。 定期总结计划执行情况，分析原因及时采取相应措施，并形成进度分析报告。6.2质量保证措施6.2.1施工质量管理组织施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，将以健全的组织机构来全42、面地进行质量的管理及控制。6.2.2质量管理职责施工质量管理组织体系中最重要的是质量管理职责，职责明确方可使责任到位，便于管理。6.2.3施工质量管理体系施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的，只有当职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制。6.3安全管理本工程工期较短，势必要求各专业工种进行立体交叉作业。如何做到忙而不乱，杂而不混，科学有序地组织施工，确保施工人员的人身安全和生产设备、工程建设的安全尤为重要。为此，特制定以下具体安全措施。6.3.1安全生产管理机构成立以项目经理为组长，项目副经理、技术43、负责人、安全总监为副组长，专业工长和班组长为组员的项目安全生产领导小组，在项目形成纵横网络管理体制。各自职责如下：1) 项目经理：全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全。项目副经理：直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并随时检查。2) 技术负责人：制定项目安全技术措施和分项安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。3) 安全监理：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目内安全活动及安全教育的开展，监督劳防用品的发放和使用。4) 施工工长：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全交底工作，监督并参与班组的安全学44、习。6.3.2安全管理组织计划在本工程施工过程中，项目将严格执行二级交底和教育制度，即项目总工、项目安全负责人向施工工长和部门负责人交底，施工工长、部门负责人向施工班组交底。6.3.3安全防护措施该工程专业工种繁多，其安全防护范围有：建筑物周边防护，建筑物五临边防护，建筑物预留洞口防护，现场施工用电安全防护，现场机械设备安全防护，施工人员安全防护，现场防火、防毒、防台风措施等。6.3.4安全检查班组每天进行班前活动，有班长或安全员传达工长安全技术交底，并做好当天工作环境的检查，做到当时检查当日记录。项目经理带队每星期一组织本项目安全生产的检查，记录问题，落实责任人，签发整改通知，落实整改时间，45、定期复查，对未按期完成整改的人和事，严格按单位安全奖惩条理执行。单位对项目进行一月一次的安全大检查。发现问题，提出整改意见，发出整改通知单，由项目经理签收，并布置落实整改人、措施、时间。如经复查未完成整改，项目经理将受到纪律和经济处罚。对单位各部门到项目随即抽查发现的问题，有项目监理组总监监督落实整改，对不执行整改的人和事，总监有权发出罚款通知单或向项目经理反映，对责任人扣发当月奖金。项目总监代表单位行使有关权利，对项目施工管理人员（包括项目经理）的安全管理业绩进行记录，工程完工后向主管部门提供依据，列入当事人档案之中。6.4文明施工文明施工是公司企业形象最直接的反映，所以，在本工程施工过程中46、，必须充分借鉴在其他工程成功的文明施工管理及环保措施经验，严格执行常州市及江苏省建筑工地文明施工有关规定，精心布置施工现场和组织施工，尽可能减少和消除对周围环境的影响，确保达到常州市文明施工样板工地。6.4.1施工现场文明施工管理1) 场容场貌管理a. 施工现场内施工通道及施工作业场地素土夯实后，采用200mm厚C20混凝土硬化，做到道路、排水畅通，沟池成网，集中清淤。b. 施工现场原材料、成品、半成品等按现场平面布置图定点分区堆放，做到成垛、成堆、成捆、成圆有序，并挂标识牌。c. 施工现场划区管理。每道工序做到“落手清”，材料和工具及时回收、维修、保养、利用、入库，保护好工序成品。d. 施工47、现场机械设备整洁，安全保护装置齐全可靠，并按规定设置，有岗位职责标牌和安全操作规程标牌，电气开并柜（箱）按规定制作，做好形象标识及编号工作，完整带锁。2) 材料堆放管理a. 施工现场各种材料应按施工总平面布置图指定位置存放，并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐、一条线，并按SI019001国际标准做好材料标识。砖应成丁成行且高度不超过1.5m；混凝土砌块堆码设计不得超过1.8m；水泥入库贮存；砂、石和其他散料应成堆，界限清楚，不得混杂。b. 材料保管应根据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。贵重物品及易燃、易爆和有毒物品，应及时入库，专库保管，加设明显标志，并建立严格领48、退料手续。c. 施工现场剩余料具、包装容器应及时回收，堆放整齐并及时清退，楼层材料堆放整齐，建筑垃圾应及时清理。6.4.2环境保护措施1) 防止空气污染措施使用袋装水泥，存放在专用水泥仓库内，并用帆布覆盖防止刮风时粉尘飞扬。现场清扫，适当洒水，防止尘土飞场。施工车辆和材料运输车辆出场前应对车身进行全面冲洗，运关渣土、水泥、砂等易扬尘材料的车辆应进行覆盖。施工现场不得焚烧建筑垃圾和木料，产生的建筑垃圾应及时回收清运出场。易产生空气污染的化工产品，必须按规定使用，密封贮运。2) 防止水源污染措施施工现场雨水污水不得直接排入城市污水道，在现场设8个沉淀池，将现场雨水、污水沉淀处理后再排入城市雨水管道49、。现场厕所设化粪池，经化粪池处理后污水排入城市污水管道。并请环卫部门定期清理化粪池。生活区和食堂的排水管网设隔油池，并安排专人进行清理，每天将泔水清运出场。3) 垃圾、渣土清运建筑垃圾集中堆放在垃圾站，每天清运出场，外运垃圾时进行覆盖，防止运载时外溢。进出车辆冲洗干净，防止车辆带泥上路，污染道路。4) 噪声防止施工中采用低噪声的工艺和施工方法。建筑施工作业的噪声可能超过建筑施工现场的噪声限值时，在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方能施工。合理安排施工工序，严禁在中午和夜间进行产生噪声的建筑施工作业（中午12 时至下午2 时，晚上11 时至第二天早上7 时）。由于施工中不能中断的技50、术原因和其他特殊情况，确需中午或夜间连续施工作业的，在向建设行政主管部门和环保部门申请，取得相应的施工许可证后方可施工。5) 夜间施工管理措施由于工期紧迫，按招标文件的要求，在合同期内，工程每天24小时安排施工，夜间施工时，要遵守下列措施：合理安排工程进度，尽可能使夜间施工作业为低噪音作业（如钢筋绑扎等）。车辆要低速行驶且不能鸣笛，按指挥信号灯行驶。要在施工现场设置明显的“夜间不准鸣笛”标志。夜间施工车辆离开现场后可以略微提速，但途经居民区时，必须减速慢行。夜间施工时，严禁大声喧哗。夜间装卸建材时，对建材物资要“轻拿轻放”，统一码放。夜间在材料堆放场清理材料时，应轻拿轻放。夜间加工模板必须在封51、闭的木工棚内进行。夜间浇筑混凝土时，地泵必须设置隔音棚，工作面四周立挂隔音布，尽量减少噪音扩散。6.5季节性施工6.5.1雨期施工技术措施1) 钢筋工程钢筋堆放场应夯实，并高于现场地面，用垫木将钢筋架起250mm，避免因雨水浸泡而锈蚀，加工好的成品、半成品雨天应覆盖，防止锈蚀，大风雷雨天气，施工层上钢筋工程应停止作业，防止雷电伤人。2) 模板：模板堆放、吊装、运输、装拆、存放，必须稳固可靠。模板安装就位后，应设专人负责将钢模串联，接通地线，防止漏电伤人。3) 现浇混凝土工程应注意收听天气预报，避免大雨天气浇筑混凝土。如、发生雨天浇筑混凝土的情况，要保证现场有足够的覆盖材料，及时覆盖。并预先设置52、施工缝，以便雨天能够及时停止浇筑。同时加强坍落度检测，保证混凝土强度。雨后应将模内的积水排出后再进行混凝土浇筑，同时由于潮湿原因，模内杂物用气泵难于吹出，应由人工进行清理，墙柱模板应留清扫口。4) 二次结构工程填充墙用的砌块，遇大雨应进行覆盖，防止含水率过大，影响砌筑质量。5) 门窗工程木门窗进场后应及时上糙油，入库存放，避免受潮变形。防火门、塑钢窗及五金件等进场后，及时入库，防止锈蚀，影响其使用功能。3）技术保证措施进行现场准备、技术准备和材料准备，保证各项工作满足雨期施工的要求。各专业工长在雨季施工前应结合本工种雨期施工特点，编制技术交底，在作业前向工人交代清楚。严格执行规范和工艺标准要求53、，作好工种自检、工序交接检。做好雨期施工的中间检查，保证施工各项工作的保证能力达到要求。4）雨期施工安全措施落实安全生产责任制，做好职责分工，组织进行安全教育。认真组织安全检查，下雨后，要对施工机械、脚手架、塔吊、外用电梯进行全面检查，确保安全的情况下，再进行生产活动。6.5.2冬季施工技术措施1) 钢筋工程a. 钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。b. 钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。c. 对浇筑完完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。d. 钢筋负温焊接，采用电弧焊焊接方法。当环境温度低于20时不得施焊。e. 雪天或施工现场风速超54、过5.4m/s（3级风）焊接时，采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头不要碰到冰雪。2) 模板工程保温措施反梁、墙、柱模板采用挂阻燃草纤被保湿，顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜，上加阻燃草纤被覆盖保湿。混凝土达到设计温度30%后方可拆除保温，混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在15以内为安全；如温度超过15时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和草纤被的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15时，即可拆除保温。柱、墙模板在混凝土温度降至5，强度达设计强度即可拆除，梁、板模板待混凝土强度达100%后方可拆除模板及支撑，模板拆除后混凝土表面加临55、时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。3) 混凝土工程冬施期间结构部分全部采用商品混凝土，混凝土在冬施过程中采用综合蓄热法，为保证冬施工程质量，对混凝土加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求：a. 冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温。采用PO32.5以上普通硅酸盐水泥，用暖棚存放，并不直接接触80以上的热水，水泥不得直接加热。b. 骨料必须清洁,不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥量不得超过规定值，掺含钾、钠离子早强型防冻剂时混凝土中不得混有活性骨料。c. 严格控制水灰比，不得大于0.6,每m3混凝土水泥用量不少于300kg，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从搅和水中扣除。d56、. 外加剂采用无盐类防冻剂，大体积混凝土加用引起剂或引气减水剂，配置防冻剂溶液要有专人负责，严格控制防冻剂等外加剂掺量。外加剂必须使用符合设计规范规定，并经公司中心试验室的同意，并符合混凝土外加剂应用技术规范(GB501192003)的规定，方准使用。e. 混凝土的运输时间要尽量缩短，同时要做好混凝土罐车及泵管的保温工作。f. 要求混凝土出搅拌机的温度不低于10入模温度不低于5。g. 在混凝土浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢，对于脚手架，作业平台上及时清除，以防滑倒坠落。h. 混凝土要求充分搅拌后再卸车，每盘搅拌时间不少于180s，不要任意加水。若发生离析时在浇筑前应进行二次搅57、拌。i. 浇筑竖立结构混凝土前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以防混凝土局部受冻，竖向混凝土施工时除采用直接在模板外阻燃草纤被保温外，利用外脚手架安全网加棚布挡风，防止直接贯击施工混凝土接触面。j. 墙体混凝土的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2h，不留或少留施工缝。k. 平面混凝土浇筑前，地下结构采用将整个地下室封闭，地上结构利用外脚手架安全网加棚布挡风适当封闭，必要时从封闭室内采取电暖气或其他措施加温，保证保底不受冻。l. 梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。混凝土振捣密实后抹平，在混凝土表面温度降至2之前覆盖一层塑料薄膜，两层阻燃草纤被，保温72h。m. 严58、格控制板面上料时间及荷载。n. 混凝土养护：墙柱拆模后立即用塑料布覆盖，外挂阻燃草纤被保温，顶板混凝土浇筑初凝后铺一层塑料薄膜，上加阻燃草纤被覆盖保温。o. 混凝土试件留置：应按规定留置龄期为28d表养试件和相应数量同条件养护试件。冬施混凝土应增加两组试件：一组测抗冻临界强度，约37d，应与测温相结合起来，在结构温度降到抗冻剂规定温度前试压，判断是否超过抗冻强度4MPa；如达不到4Mpa，继续降温，则有可能冻坏，应增加保温、加热养护等措施，使受冻面强度超过4Mpa。另一组冬施转强温强度，冬施转常温后再养护28d。4) 防水工程本工程基础及地下外墙防水采用自防水材料，操作时间选择在上午10时至下午4时施工。对找平层及砌筑防水外保护墙所采用砂浆标号及稠度较常温施工提高一个等级。对防水面的保护层混凝土边施工边覆盖保温。雪天风天严寒阶段即寒流的气候条件下不得施工防水层。7参考文献【1】土木工程施工，郭正兴，东南大学出版社，2007 【2】施工组织设计纲要与施工组织总设计，杨俊峰，中国建筑工业出版社，2008