1、目录第一章 制依据及说明2第二章 编制原则2第三章 工程简况3第四章 施工部署4第五章 施工准备10第六章 施工平面布置11第七章 主要施工方法及施工技术措施12第八章 工程质量目标及质量保证措施27第九章 工程工期目标及施工进度计划保证措施32第十章 工程安全、文明施工及保证措施37第十一章 新工艺、新技术、新设备、新材料的应用41第十二章 降低工程造价措施42第十三章 工程服务及保修43制依据及说明1、xx区xx办公大楼改造装饰工程设计施工图。2、xx区xx办公大楼改造装饰工程邀标文书。3、国家颁布的各项规划设计规范、条例及设计标准。4、国家颁布实施的各项装饰施工规范、条例及重庆市装饰施工2、标准、验评标准。5、国家颁布实施的各项建筑施工规范、条例及重庆市建筑施工标准、验评标准。2000年国家颁布的工程建设标准强制性条文房屋建筑部分、建设工程质量管理条例。6、 我司施工技术能力、施工管理能力及成功的经验总结。编制原则1、坚持按基本建设程序和建筑施工科学技术管理、充分应用现代网络技术，组织好人员和机械；利用好时间和空间；控制好质量和工期、安全和文明施工，使本工程在45天内完成，工程达到一次性验收合格。2、在确保施工质量、安全生产前提下，力争赶前，加快施工进度，尽量做到平面和立面均衡施工，综合平衡雨天和夜间施工。3、坚持文明施工，基本做到施工不扰民，夜间施工噪声控制不得超过23点钟，必3、须连续作业做到事先向环保部门和区政府有关部门报批并通告临近住户。4、合理地安排施工工程，提高施工的连续性和均衡性。5、装饰与水、电安装施工班组之间的密切配合。6、忠于设计、精心施工、相互配合、统一指挥、工期履约、保证使用、日夜奋战、质量创优，建一个工程、塑一座丰碑。工程简况xx区xx办公大楼改造装饰工程位于xx区华新村127号，建筑面积约为1159平方M，装饰面积约为480平方M。该工程为旧楼改造，要求边办公边装修，故要合理地安排施工工序，注意安全施工、文明施工。根据装饰工程的装修范围：xx区xx办公大楼一、二层大门、门厅楼梯间、过道走廊、办公室、卫生间、会议室等的地面、墙面、顶棚、窗以及食堂4、储藏间屋面防水等的施工。重点对大门、门厅、过道走廊及会议室进行装饰。xx办公楼装饰：xx门厅贴优质地砖，墙面刷乳胶漆，150高地砖踢脚线，安塑钢落地窗、钢化玻璃门，白玻窗，顶棚纸面石膏板面刷乳胶漆，安筒灯；小会议室及走廊贴优质地砖，墙面乳胶漆饰面，150高地砖踢脚线，安塑钢窗、门为厚木门，面刷清漆，包门套。其余办公室地面贴优质地砖，贴墙砖踢脚线，墙面刷白色乳胶漆，安塑钢窗，顶棚为轻钢龙骨、纸面石膏板面刷乳胶漆。安格栅灯。卫生间地面做二布六油防水层，贴防滑地砖，墙面满贴优质面砖，安塑钢窗、木门，防火板隔断，顶棚为铝扣板，灯盘。屋面做SBS防水卷材层。所有装饰部位的灯具、开关、插座及强弱电线暗敷设5、及卫生洁具等的安装。该装饰设计新颖、实用，为办公场所营造了轻松、和谐的氛围。施工部署1、工程的施工指导方针本工程施工质量、施工进度乃至场容场貌，对业主、承建人都具有重要的现实意义，因此，我公司对本工程的施工指导方针如下：1）、我公司以“优质服务让顾客满意”为宗旨。2）、我公司愿用自身特有的各种优势、经验、先进技术等为业主降低工程造价。3）、以科学、求实、严格的施工管理，敢为人先的创业精神和热忱周到的配合服务赢得业主的信任。4）、本工程的经营宗旨是“保本、微利、求发展”。2、管理模式及组织机构为确保本工程总体目标的实现，工程成立xx区xx办公大楼装饰工程工程经理部。组建精干高效、雷厉风行、能快速6、动作的工程班子。明确目标，落实责任到职能部门、班组、个人，即把整个工程的计划目标化整为零，层层分解到位。应用网络技术、超前布局、统筹兼顾、科学安排、优化配置、合理协调、动态管理，确保总体目标的实现。工程工程经理部组建由装饰公司副经理担任工程经理并全职实施工程全面管理；工程技术负责人由一名经验丰富的工程师担任，分管数名专业施工员，做到分工合作、协调配合。工程工程组织机构如下图：装饰施工员各施工班组水电施工员工程经理材 料 员安全员内业质检员技术负责人公 司3、管理职能公司负责工程的施工组织管理，组织健全工程班子，全面履行合同，领导和配合工程部抓好各项准备工作，如：物资供应、人力配备、内外协调和后7、勤保障工作，财务、成本核算、职工思想教育、劳动竞赛等，督促工程部抓好质量、安全文明施工，定期检查施工进度。工程部：具体负责施工现场的施工组织管理工作，贯彻上级各项规章制度，强化内部管理，编制各项工作实施计划，落实各项准备工作，按照计划、施工图纸、施工方案或作业指导书）精心组织施工；抓好技术力量配备、新技术的应用、质量控制、施工进度、安全施工和文明施工等各项管理措施；搞好财务、成本核算，认真开展劳动竞赛，确保工程总体目标的全面实现。4、施工组织机构的启动1）、根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建工程班子，并且人选一旦经过甲、乙双方确认，全班人选将处于启动状态。未经建设单位、监理单位同意中途8、不得变换人选。未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前提。2）、根据工程经理部的安排，具体明确工程部每个管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度提高工程部的工作效率，有效加强管理整体实力，使工程经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到工程整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗，无准备之仗。3）、以已制定的各工程管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”“人盯人”为“制度管理人9、”，做到工程管理“有章可循，执法必严、违章必纠”，这样形成军令如山，赏罚分明的先进管理模式。4）、我公司工程管理历来将工程的社会效益看重于经济效益，将工程职业道德作为专项考核制度，并在工程管理中大力提倡和推广，我们将一如既往地实行这一制度，以赢得客户的信任及市场的回报。具体做法是把工程施工职业道德的具体含义，指标分解落实到工程每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂勾，形成了自觉抵制施工质量粗糙和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为。施工质量做到业主与监理是否在场都一个样，让业主和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。5、施工组织机构高效运作保障措施本工程施工工序多，交插作业广，10、覆盖面大，即含有水电、装饰施工，为保证工程施工组织高效运作，故： 1）、组织强有力的工程班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入工程管理班子。 2）、建立健全工程经理、技术负责人、施工员、内业、材料、机械、质量、安全等岗位责任制，由公司工程指挥部定期对各专业进行考核。 3）、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织工程经理部管理人员会议，检查工作质量。 4）、建立公司工程指挥部现场办公制，每5天召开一次现场办公会，重点帮助解决工程的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动工程各项工作的高效运转。5）、每天下午召开由工程经理主持，技术负责人协助的班组碰头会11、，对次日的工作进行协调安排。6）、实行劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高，并经过专业培训的作业队伍，部份工种特聘经验丰富的专业施工人员，确保工程质量和工期。6、施工任务的划分装饰装修工程：我公司下辖的装饰工程经理部。水、电安装工程：我公司下辖的安装工程经理部，并统一属装饰工程经理部协作管理。7、施工段划分及施工顺序根据办公的需要，将xx区xx办公大楼装饰工程办公室一楼分为“”段施工， 二楼及四楼划分为“”段。依据工程设计、施工特点及施工条件，本着“合理安排工序、精心组织施工”的原则，以“确保各工序质量、实现总体质量优良目标、有效控制各阶段施工进度、实现总体工期目标”为目的来确定本工程的施12、工程序。室内装饰先顶棚后墙面，在大施工段流水内组织小段流水，争取早完工，为环境和塑钢窗施工创造条件。安装工程施工进度计划服从于总体计划。预留预埋贯穿整个主体施工阶段。电气配线应在相应楼层抹灰结束后进行，主干线应在屋面防水施工结束，管道井清理干净后进行。电气安装应与装饰装修同步配合进行。系统调试应在竣工前5天基本完成。施工准备工程在公司和工程经理部的主持下，施工准备工作着重抓以下四个方面：1、技术准备。在公司总工程师的主持下，与工程相关管理作业人员认真熟悉设计施工图、设计说明和相关现行施工规程、工程施工规范、工程验评标准，以做好施工技术准备工作。2、组织准备。在公司经理的组织下，建立工程工程经理13、部组织机构、健立健全各种规章制度、组织施工队伍、组织机械设备等施工组织准备工作。3、现场准备。在工程工程经理的领导管理下，各施工员做好施工场地移交接收、布水设电、控制点等施工现场准备工作。4、资源准备。在公司经理、总工程师、工程经理、工程技术负责人的组织管理下，做好工程资源计划。工程资源计划包括主要劳动力需用计划附表一）、主要机械设备计划附表二）、主要材料计划附表三）。施工平面布置 1、施工总平面布置原则1）根据现有的施工场地及条件、合理安排，做到文明整洁。2）根据施工进度要求和工程实际情况，确定材料、设备等场地。3）排水、排污等满足文明施工有关法规和条例。2、施工用电工程施工用电机械设备较少14、，并配备二个移动配电箱，保证工程施工用电正常。3、施工用水工程施工用水采用主干线与胶管支线辐射相配合，工程施工采用临时布置DN25水管生产用水点，工程施工用水使用原工程管网送水。4、施工排水工程施工废水经沉砂井处理达到国家排放标准后排入建设、监理指定的下水管道中。5、临时设施工程临时设施本着先利用xxxx办公大楼工程的房间，如建设单位有困难，不足时采用租用周边其他房间补充。 主要施工方法及施工技术措施1、板块楼地面工程工艺流程：基层处理找标高弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装。1）、基层清理将原工程楼地面装饰面层凿打干净，并清理干净。2）、水泥砂浆打底a、按控制标高和坡度15、，先在房间四周基层上做好灰饼，房间中间每隔1.5m左右用干硬性砂浆做一道冲筋。冲筋厚度不宜小于20mm。b、做完冲筋后，在基层面均匀洒水湿润，然后刷一度水灰比0.4素水泥浆，一次面积不宜过大，必须随刷随铺找平层。c、用于抹找平层的水泥砂浆，按配合比用机械搅拌均匀，稠度应尽量小。铺灰时根据冲筋的高度用小平锹或木抹子将砂浆摊平，用小刮杠刮平，木搓板拍实、搓平，顺手划毛；如厚度超过20mm，应分两遍成活。3）、找规矩、弹线a、找平层抹好养护24h后或砂浆抗压强度达到1.2MPa后，可在上面找规矩、弹线。弹线尺寸按砖材规格、允许缝宽和设计铺砌形式而定。b、弹线由中心向两边进行，尽量符合整砖模数，当尺寸16、不合整块砖的倍数时，可截半块砖用于边角处。尺寸相差较小时，可在允许范围内调整缝宽。根据确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线，纵横方格一般按4块砖控制，并严格控制使其相互正交。与邻房及走廊连通处，应注意拉通线对缝或对花。4）、铺砖a、每次铺砂浆面积不宜过大，以半小时能铺砌完的砖量为准。铺前在找平层上酌量洒水湿润或再刷素水泥浆一度，接着抹粘结层水泥砂浆，配合比为1:2，稠度以手捏成团、落地开花为宜，厚度不小于10mm。砂浆应随拌随用。b、铺砖一般先从门口开始，按线位及墙根水平线先铺几列纵砖，找好规矩位置及标高），以此为标准，从里向外逐列循序退着铺砖。铺砌时必须拉细线；每块砖要跟线，使缝顺直，对17、好花型纹路，直至与墙面四周合拢为止。c、铺砖可采取在底灰找平层）上铺抹粘结层后，直接在其上摆砖跟线铺砌，亦可采取在底灰浇水泥浆后，在砖的背面抹铺粘结砂浆，厚度不小于10mm，码砌到浇好水泥浆的底灰上，并使上楞跟线，砖铺好后应用木板垫好，按铺砖先后用木锤全面砸实找平。砂浆应饱满，并严格控制标高。5）、拨缝、调整将已铺好的砖块，拉线调匀调直缝隙，并将多余砂浆扫出，将砖面砸实；如有坏砖，及时更换。面砖的缝宽应符合设计要求，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm；虚缝铺贴缝隙宽度为510mm。6）、勾缝、擦缝应在24h内进行，用1:1水泥砂浆，要求缝隙密实，平整光洁。缝的深度宜为砖厚的1/3。18、如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，可用水泥浆灌缝，再在缝上撒干水泥，用棉纱头擦满缝隙。7）、养护铺面砖完毕24h后应洒水养护，或用锯末覆盖洒水养护，时间不少于7d。8）、质量标准a、面层表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺棱等现象。b、地漏和面层坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏管道）结合处严密牢固，无渗漏。c、踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜，基本一致。d、各种面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求和施工规范的规定，边角整齐、光滑。2、卫生间防水工程二布六油防水层） 1）、工艺流程 基层找平处理刷第一遍胶料表干后，刷第二19、遍胶料，同时铺第一层玻璃布实干后，刷第三遍胶料表干后，刷第四遍胶料，同时铺第二层玻璃布实干后，刷第五遍胶料表干后，刷第六遍胶料蓄水实验。 2）、清扫基层 将屋面刷胶部位清扫干净。 3）、刷第一遍胶料 要求表面均匀，涂刷不能过厚或堆积，避免露底或漏刷。 4）、铺贴附加层 在水落口、出入口、地漏口、管道底部、阴阳角等部位，铺贴一层玻璃市附加层，同时刷一道胶料。 5）、铺贴第一层玻璃布，刷第二遍胶料 附加层铺贴实干后，接着即可铺大面第一层玻璃纤维布，玻璃布可卷成圆卷，边铺边刷第三遍胶料。铺贴时用手刷将其刷展平整，排除气泡，并使胶料浸透布纹。玻璃布搭接不得小于10cm，收口处要贴牢。 6）、刷第三遍胶20、料 实干后即可涂刷第三遍胶料。同样要涂刷均匀，不得漏刷，不得有白茬、折皱。 7）、刷第四遍胶料，铺第二层玻璃布 表干后即可涂刷第四遍胶料。铺第二层玻璃布时，应与第一层玻璃布的接搓错开l/3幅宽。刷胶与铺布方法与第一层铺玻璃布方法相同。 8）、刷第五、六遍胶料 实干后即可涂刷第五、六遍胶料，要求同第三遍胶料。 9）、蓄水实验第六遍胶料实干后，可进行蓄水实验。方法是；临时封闭水落口，然后蓄水，时间不少于24h。如无渗漏，即认为合格。如发现渗漏，应及时修补，再做蓄水或淋水实验，直至不漏为止。3、屋面工程1）、工艺流程：清理基层涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴卷材热熔封边蓄水实验保护层。2）、清理基层21、：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。3）、涂刷基层处理剂：APP改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。4）、附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。5）、铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺设时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷材随用火焰喷枪加热基层和卷材交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀22、加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm。排除空气，每铺完一张卷材，应立即用干净的长把滚刷从卷材的一端开始在卷材的横方向顺序用力滚压一遍，以便将空气彻底排出。6）、热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度，末端收头用密封膏嵌填严密。7）、蓄水实验屋面卷材做完后，应做蓄水实验。8）、防水工程细部处理 屋面臭气孔留设准确，不得事后开洞，造成隐患。作好细部处理，在屋面与突出屋面部位交接处，用C20细石砼作R150mm圆弧状。在作防水层时，基层必须保证干燥、干净。泛水高度、收头处理、附加层的加设必须按规定。做好女儿23、墙压顶坡度及鹰嘴线，女儿墙与屋面交接部位附近应设通气道，以防止材料热胀产生水平推力造成防水层断裂、女儿墙开裂引起渗漏。节点构造增强处理：在防水材料大面积施工前，对屋面分气孔，泛水及落水口等处较为薄弱的部位进行节点构造增强，作密封处理，加铺各胎体增强材料的附加层。工艺流程：清理墙面抹水泥砂浆刮腻子磨平刮腻子磨平刷乳胶漆磨平刷乳胶漆2）操作程序a、清理墙面。墙面工程须先清除原涂料，污垢溅沫和砂浆流痕清除干净。b、抹水泥砂浆。墙面抹水泥砂浆须保证平整度和垂直度。c、填补缝隙，局部刮腻子。腻子应具有良好的可塑性和易刮涂性，干燥后应粘结牢固，不起皮、龟裂和粉化，边应为打磨。调配腻子：腻子白乳胶：滑石粉：24、甲基、质量要求：a、饰面砖的规格、形状、颜色等符合设计要求。b、饰面砖无落砂、掉角、裂纹缺陷，表面方正，色泽一致。c、饰面砖镶贴牢固。d、饰面层表面平整、洁净、无歪斜翘曲，粘贴无空鼓。e、饰面砖缝隙均匀一致，填嵌密实、平直。f、饰面砖排版正确。6、轻钢龙骨纸面石膏板、铝扣板工程1）、工艺流程：搭设施工脚手架弹标高线固定吊杆安装龙骨按标高线调整龙骨龙骨底部弹线拄线）安装纸面石膏板铝扣板）纸面石膏板铝扣板）饰面清洁2）、操作程序a、安装吊顶龙骨的基体质量应符合有关现行国家标准的规定。b、脚手架采用48钢管钢脚手架和竹跳板，据现场施工员安排交底搭设，符合要求方可上架操作。c、根据吊顶的设计标高在四周25、墙上弹线。弹线应清楚、位置准确。d、吊杆的选择：轻钢龙骨吊顶选用吊杆可依据标准图，轻型吊顶选用6.5，长度按实际标高差距确定宽刷防锈漆。e、吊点布置：根据设计实际施工图和工程房间研间确定，轻型吊顶不上人吊顶）间距12001500，吊杆采用膨胀螺栓与原砼楼板固定牢固。吊杆安装时上端应与埋件焊牢，下端配好螺帽。端头焊设处外露不少于50MM。吊杆距就帽端即不超过300MM，当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造成增设吊杆。f、龙骨安装 龙骨与吊杆采用专用吊挂件连接，拧紧焊丝卡牢，龙骨可用连接件按长，龙骨间距根据矿棉板的设计尺寸确定。龙骨安装好后要进行调平，考虑吊顶的起拱高度，不小于房间短向跨度的1/2026、0，边龙骨按设计标高图固定在墙上，龙骨校正后将所有吊挂件，连接件拧紧夹牢。g、纸面石膏板、质量要求：a、轻钢龙骨安装位置造型尺寸正确，连接牢固，无松劲、变形。b、吊杆固定连接满足设计和施工验评要求。C纸面石膏板铝扣板）与龙骨连接紧密，表面平整，图案完整，朝向一致，不透缝。接缝均匀、美观。7、塑钢窗工程、工艺流程弹线窗框就位窗框固定填塞缝隙装窗扇安玻璃安五金配件打胶清理2、操作程序a、根据设计墙面材料检查洞口尺寸，洞口位置标高，发现问题及时剔凿、修补。b、依据图示、尺寸弹好窗中线和室内+500MM水平线。并在洞口墙体上弹好门窗框安装位置线。c、窗框就位。窗框放在洞口的安装位置线上，校正调整其垂直27、水平度和对角线，符合要求后用木楔临时固定。d、窗框与墙体固定。当洞为砼墙体时，先用镀锌焊钉把铁脚铆固定在铝框上，再用4.5MM的射钉把铁脚与墙体固定牢固.当洞口为砖砌体时,应用冲击钻钻10以上的深孔,再用膨胀螺栓固定.e、填塞缝隙.窗框四周围塑料薄膜或橡胶隔离.框外表面须留58MM深模口填嵌缝密封胶。f、装窗扇。推拉窗装窗扇时，先在上框内安上导轨和滑轮，再进行安装。g、安装玻璃。安装玻璃时先撕去窗上的保护膜，在安装玻璃的部位塞上橡胶带，再用玻璃吸手安入玻璃，前后垫实，缝隙一致，最后再塞入橡胶条密封或用铝压条拧十字圆头螺丝固定。h、安五金配件。安上各种五金配件，安装应牢固、美观。i、打胶、清理28、，在玻璃缝两边打上专用密封胶，清理干静。3、质量要求。a、塑钢窗框固定牢固。位置准确。b、塑钢窗框开启方向。填缝材料须符合设计及规范要求。c、塑钢窗应关闭严密，间隙均匀，灵活适用。d、塑钢窗表面洁净，无锈蚀。e、塑钢窗扇密闭不透气、透光。8、钢化玻璃门工程。钢化玻璃门安装可参照塑钢窗安装。9、铝塑板工程铝塑板安装做到铝合金基层处理骨架平整和连接牢固，面层处理避免表面材质的伤，合理分割施工缝，同时在施工缝的处理采用专用密封胶封闭，并保证封口平整无污染。10、木门制作、安装 木门采用成品，木门的安装与门框吻合，开启灵活，配件齐全。11、照明电气工程1）、施工工艺流程：剔槽导线、母线敷设绝缘电阻测试29、配电箱安装灯具安装系统调试。2）、剔槽：剔槽是电气施工中的关键环节。剔槽位置准确，深度按管线规格确定，不深剔、不漏凿。 3）、电气配管：在室内抹灰结束后进行，配管线需安装独立的支架，不得利用吊顶的吊筋作支架，管线进箱合必须采用锁紧螺母，做到一管一孔，暗配管路必须保证保护层大于15mm，导管弯曲半径必须大于6倍d。4）、电缆桥架敷设：室内抹灰结束后，按照设计图纸要求，在墙上和电管井内从始端到终端弹好水平或垂直线，按照规范要求确定支架位置，先用钢质膨胀螺栓固定支架，然后安装桥架及附件，并连接好保护接地线。桥架敷设完毕后，首先应认真核对电缆的规格和型号，画出排列图表，然后按顺序敷设，并挂好标志牌。为30、避免交叉和绞拧，敷设时应放一根立即卡固一根。电缆的弯曲半径必须符合规范要求10d。本工程弱电系统电缆与电力电缆采用不同桥架敷设，施工方法基本相同。5）、管内穿线：首先应熟悉专业图纸，弄清穿线部位的管径导线规格型号、数量、颜色、防止错穿和漏穿事故发生。配线前首先应检查导管，清除堵塞物，采用小型压缩机吹扫管路，然后穿钢丝引导。施工时应认真保护好导线绝缘层，钢管管口应加橡胶护圈，导线在内不得有接头及打结，接头应放在接线盒内。导线连接采用绝缘压接帽工艺，多股导线连接应先烫锡后再压接。禁止使用绞接的方法。6）、绝缘电阻测试：在导线敷设完结后，采用500V兆欧表对每一回路的导线进行相间、线间、对地绝缘电阻31、测试，测试时摇表速度应保持120r/min左右，测试值应大于0.5兆欧。测试结果应填写绝缘电阻测试记录。7）、灯具、插座、开关安装：本工程开关盒、插座盒与土建砌体施工同步进行预埋，在室内外装修完成后，进行接线和安装面板，灯具安装施工时应认真弹线定位，保证位置的准确性。吊顶内嵌入的灯具，应与装修施工配合进行。8）卫生器具安装：在卫生间室内防水层施工结束后进行，安装前要认真核对平面位置和标高，特别注意卫生器具与排水管道接口部的处理，地漏口不得高于地坪面。卫生洁具安装后应进闭水实验和通球实验。 工程质量目标及质量保证措施1、工程质量目标：达到建设、监理规定的合同要求，并符合现行验评标准。2、质量保证32、措施1）、组织保证措施a.建立以工程经理为领导，技术负责人中间控制，施工员基层检查的三级组织保证体系，形成一个横向从装饰到水、电安装及纵向从工程经理到生产班组的管理组织网络。挑选专业技术强的管理干部和作业班组，并纵横向相互签订创优承包合同，把各层管理组织的责、权、利落到实处。 b.贯彻我公司ISO9002质量体系，并保持持续有效运行。c.建立健全可靠的技术、质量保证和监督体系，按建设部的有关要求配备工程管理人员，认真贯彻落实各项管理制度、法规和责任制。d.推行全面质量管理，以工程经理部为核心成立全面质量管理领导小组，负责领导该工程的全面质量管理工作。e、配合建设、监理的质量控制，做到外控、内控33、双执行的原则。2）制度保证措施a.实行质量责任合同制，重奖重罚。公司与工程经理部签定质保合同，达到质量目标，对工程经理及质量有功人员进行奖励，如达不到“目标”则对等惩罚。b.实行质量否决权制度，严格质量检查验收。 坚持上道工序不合格，下道工序不施工的交接班制度，直到达到要求方可施工。支持质检人员在质量管理工作中行使质量否决权。以检查评定数据作为分配及奖罚依据。c.实行质量工资制，将工程质量与职工经济利益挂钩，对产品质量实行奖优罚劣。d.各分项工程在施工过程中实行质量程序控制。根据设计及规范要求，结合我公司现行管理体制，按各主要分项工程质量控制程序进行施工和控制。e.每10天下达生产作业计划的同34、时，下达当旬各分项工程质量计划，并明确措施。要正确处理质量与工期、质量与产值、质量与效益的关系，走质量效益的发展途径。f.建立高效灵敏的质量信息反馈系统。专职质量检查员、技术人员作为信息中心，负责搜集、整理和传递质量信息给决策机构(工程经理部。决策机构对异常的情况信息迅速作出反应，并将新的指令信息传递给执行机构调整施工部署，纠正偏差。形成一个反应迅速、畅通无阻的质量控制体系。3、技术管理措施a.认真加强施工技术和质量管理，在施工过程中，全体管理人员必须严格执行国家和地方各级委办公部门颁发的各项规范、规程和标准，严格执行本公司制定的各项技术和质量管理制度，严格执行岗位责任制。b.加强技术基础管理35、工作，认真执行图纸会审、方案措施编制、技术变更、技术处理、竣工资料、计量等技术基础工作管理制度。c.开工前，施工管理人员和质检员必须认真熟悉图纸，领会设计意图，做好技术交底，施工中必须严格遵照设计、规范和规程中的有关规定；各分部分项施工前，工程技术负责人或工长向作业工人班组进行细致的技术交底；施工管理中，管理人员应做到高标准严要求，勤指导、勤检查，及时发现质量问题，及时整改。 d.严格执行各级技术交底制度，即总工程师向工程技术负责人交底，工程技术负责人向工长交底，工长向班组交底，并有书面记录。e.坚持执行技术操作规程，各分项工程必须执行相应的技术操作规程，特殊情况必须经技术负责人批准。f.加强36、工程质量管理，严格质量评定标准。每道工序完成后，工人班组应认真进行自检、互检、交接检，做到上不清下不接；每一个分项工程完成后应在班组自检基础上由工程技术负责人组织工长和班组长对该分项进行质量检验评定，再同现场质检员进行复核。g.加强工种间配合与衔接，施工管理人员应事先研究制定出各分部分项之间，各道工序之间，各工种之间配合和衔接的最合理工艺流程；安装工程各工种应与土建施工密切配合，应设专人随土建工程进度进行预埋、预留，并认真检查预埋件和预留孔洞的位置是否符合设计要求和规范规程的规定。h.加强施工现场标准化管理工作，做到文明施工，凡质量、安全、防火等文明施工方面的规定，重要的必须抄写在牌上，挂在现37、场醒目位置。i.做好技术资料的收集、整理和存档工作，资料填写与工程进度同步，真实记录和反映工程实际情况。j.加强材料管理，保证材料质量。材料部门应按设计要求供应材料，不得供应不合格材料。各种原材料和成品、半成品均应有合格的质量保证资料，进场原材料和成品应妥善保管，不得雨淋、浸泡、日晒、发霉、变质、变形。k.加强观感质量的检查、评定。 l.工程部每月月底召开一次质量分析会，针对工程出现的具体质量问题展开讨论，运用因果分析图，制定质量对策表，并跟踪检查实施效果以便进行下一轮质量改进。3、工程质量主要针对性措施根据xxxx办公大楼装饰工程工期紧、质量要求高的特点，我司除采取以上措施外，将加大针对性措38、施的实施。1）、工人培训上岗制。工程入场工人均选用经验丰富、技术高并经统一培训方可进场。2）、工序交接制。工程工序交接须按规范要求并经工程部技术负责人同意方可插入。如：墙面未干不插入腻子施工，木制作须在无水作业和其基层干透插入施工，卫生间蓄水实验合格后进行找平层施工等。3）、质量检查签字制。为将质量责任落实到人，将工人施工部位对号建立台帐，质检人员检查对号建立台帐，并签字认可。4）、质量复核制。每分项工程施工自检、工程部复检后，由公司技术处、质检处及相关部门组成复核小组复核工程质量，发现问题及时整改。5）、成品保护制。工程分项成品保护由分项班组负责。工程部在工程交验期间加大力度，增派值班人员巡39、回检查，并建立奖罚制，促督成品保护的实施。工程工期目标及施工进度计划保证措施1、工程工期目标：xx区xx办公大楼装饰工程总工期为45天。2、工程进度针对性措施。1）、xx区xx办公大楼装饰工程施工工程程序复杂，工序穿插较多，各作业队伍须严格按工程管理人员安排合理插入，相互配合，协调一致，严格按施工进度计划进行施工。2）、xx区xx办公大楼装饰工程建设单位要求边装修边施工和工期目标要求，针对工程实际情况，我司采取以下措施进行施工：a、采取“分段施工”和“集中抢工”的措施安排工程施工。办公室各段采取集中力量、加班加点抢工完成。b采取控制噪音、文明施工措施。施工中组织二班队伍，重击声、冲击钻声等噪音40、工序作业安排在18：00时至次日8：00时集中施工，白天进行无噪音、技术措施a、网络计划制定根据与业主签订合同所确定的开竣工时间，编制一个施工总进度网络计划并报业主和监理批准，作为指导整个工程进度的纲领性文件。本公司采用已熟练掌握的进度计划软件，进行进度计划的编制与调整。在总进度计划指导下，超前布局、计划当先、统筹兼顾、科学安排，编制出整个工程的三级网络计划，在此基础上再编制周计划和每日劳动计划，具体指导施工。b、网络计划的检查和落实施工部门必须严格按计划施工，工程施工负责人每天召集施管人员及施工队长开碰头会，布置第二天的生产。工程经理及施工负责人每周组织施管人员、班组长开会、检查上周完成情况41、，并确定下周计划。每月24日组织开会，检查并考核班组的完成情况，根据情况调整并确定下月计划，报业主批准，待下月生产会上讨论并布置落实。c、网络计划调整合同中规定的开竣工日期，及每月需完成的施工进度为必须保证的控制点，为了确保控制点的实现，结合施工中不断发生的变化，需对网络计划进行科学安排、动态管理、合理协调，每隔一周对进度计划进行调整。建立工作网络，按程序进行日常工作。按照日保周、周保月、月保控制点及总工期的原则，实行平行和竖向综合流水作业，充分利用时间和空间适时安排工序的施工。在二级网络计划节点控制下，编制出三级网络计划，并做好网络计划的优化和资源的平衡。对于日、周、月工作计划，本期工作计划42、排出后，把下一期工作计划作一设想，超前布局，本期工作计划完成后，若有提前，则把设想的第二期计划提前来作，制定第二期工作计划时，再排出第三期工作计划，如此下去，确保工期目标实现。d、关键节点网络控制计划中，除列出关键线路外，还应确定主要控制点，并制定各种控制点的奖罚标准。如某一控制点没能按计划实现，要追究原因和责任，并制定可行的补救措施，在下一控制点之前抢回时间。e、施工技术管理做好施工交底工作，提前进行质量、安全、文明施工、进度等交底。与设计院保持联系，将图纸的疑点、难点解决在施工之前，彻底清除各种可能影响进度的潜在因素。3、材料及设备针对性保证措施a、各阶段施工10天前，现场材料组、尤其是采43、购人员需与业主代表一起落实好厂家货源，采用“货比三家”比质、比价、比服务的原则进行动作，确保工程质量。一旦出现短缺，立即另找第二家或第三家，如还有困难时可与公司物资供应部门联系，启动多年来形成的多渠道物资供应网络。 b、现场材料、半成品的贮备量应比实际需用量多一些。c、施工所用的机具，根据所提需用量计划，再附加一定的备用量。d、施工设备等需配备足够的易损零部件或总成件。e、现场设置施工机具设备维修班组，管、用、养、修由专人负责。工程安全、文明施工及保证措施1、安全管理的实施1）、建立以公司总经理挂帅，分管生产的副总经理和各职能门负责人组成的公司安全领导小组，协调部门与工程间的关系，监督施工中安44、全防范措施的实施。并按照安全管理体系建立相应的安全责任制。 2）、实现五无目标一无因工伤亡、重伤和重大机械设备事故；二无火灾事故；三无重大违法犯罪案件；四无环境污染和噪音扰民；五无施工料具浪费现象）。 3）、设置专职安全员，负责日常的安全检查、安全巡视和安全教育。 4）、严格执行各分项工程的安全技术交底在前，实施操作在后。 5）、建立安全检查制：公司每旬组织一次安全生产大检查，工程部每月组织两次不定期的安全生产检查，作业班组每天组织岗前安全生产检查，发现问题及时报告定人、定时、定措施进行整改。6）、建立进场工人安全教育制度，凡进场参加本工程施工的人员，必须经过安全和治安教育方能上岗。2、现场施45、工用电的安全措施 1）现场施工用电应严格执行施工现场临时用电安全技术规范由主管现场的电气技术人员负责建立与管理施工现场临时用电的安全技术档案。安全技术档案应包括：临时用电施工设计的全部资料，修改临时用电施工设计的资料，技术交底资料，临时用电工程检查验收表，电气设备的试、检验凭单和调试记录，接地电阻测定记录表，定期检、防止水污染。现场设置砼砂浆搅拌沉淀池，废水经沉后，排入污水管内。施工现场的生产污水采用两级沉淀措施后，排出场外下水道。有组织地排放生活污水和生产污水，保持现场整洁。8、门前实行“三包”，保证现场各类材料堆码有序，现场排污水沟处于良好状态。9、施工工人操作地点和周围必须清洁、整齐、做46、到干活脚下清，活完场地净。10、施工机具要做到摆放整齐，机身保持整洁，标语编号明显，安全装置灵敏有效，机棚内外干净。11、运输各种材料、垃圾等有遮盖和防护措施，防止泥浆等随车带出场外，影响市容环境卫生。12、现场施工人员佩戴身份卡。13、施工人员进行文明、社会道德教育。要求着装整洁，讲卫生，不随地吐谈，不大声喧哗，严格遵守社会公德，职业纪律，妥善处理施工现场周围的公共关系，争取有关单位的谅解和支持，共同营造一个良好的环境新工艺、新技术、新设备、新材料的应用科学技术是第一生产力，为确保工程质量、缩短工期、降低成本、减弱劳动强度、提高工效，在施工过程中我司将采取切实可行的技术措施，加大技术含量的投47、入，采用成功的新工艺、新技术、新设备及新材料，确保该工程的顺利完工。1、内墙抹灰施工中，水泥混合砂浆按0.5kg/m3加入杜拉纤维防止抹灰开裂。2、塑钢窗加密封条，能确保有良好的气密性，可防止渗水。3、采用塑料建筑电线套管，便于安装敷管、穿线，可以大大降低安装成本。4、工程采用微机管理，建立成本控制、工程进度和物资管理体系，解决施工中各环节可能出现的问题，使现场办公效率提高，适应企业发展需要。降低工程造价措施1、工程施工中设计变更的控制对于工程施工中不可避免的设计变更，除有利于提高工程工期，保证工程质量和节约工程投资的变更外。凡是对提高工程投资的设计更变应尽可能避免。且征得业主和工程监理的同意48、。2、工单位在应针对工程的具体情况，在保证质量和不改变工程使用功能的前提下，提出节约工程造价的合理化建议。3、工程材料采购和使用上，无论是甲方供应或乙方供应。在保证材料符合设计要求的前提下，需货比三家节约工程造价。4、避免工程施工中的因施工原因和材料质量原因引起的工程返工。5、制定严格的工程资金使用计划和控制目标，提高资金的使用率。6、编制真实明确的施工概预算，经业主审定后，严加控制，使工程结算控制在施工概预算内。 7、在保证质量的前提下，加快工程进度，减少设备及周材的租赁费用。工程服务及保修1.及时回访。工程交付使用后，由有关领导到建设单位调整访问，听取用户对工程质量的意见，了解工程的实际使49、用效果。2.根据建设工程质量管理条例规定，防水工程为五年；电气管线、水管线安装工程为二年。根据我公司施工水平，在正常使用的情况下，本工程实行终身保修。3.我公司在工程完工验收结算后为客户提供“质量保修证书”，一式两份，客户和我公司各执一份，双方盖章有效。形成一个为客户利益着眼的质量保证体系，确保客户在我公司承诺的免费保修期内的保修责任落到实处。4、工程竣工验收后，我公司将成立“质量保修快速直通站”，由装饰公司经理任站长，工程若出现问题，可在24小时赶至现场解决客户问题。附：一、本方案所涉及的规范、标准1、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20012、砌体工程施工质量验收规范 GB550、0203-20023、屋面工程质量验收规范 GB50207-20024、建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-20025、建筑装饰工程质量验收规范 GB50210-20026、建筑电气工程施工质量验收规范 GB50211-20027、采暖卫生工程施工质量验收规范 GB50214-2002二、质量控制程序图1、质量体系要素构成图2、质量体系运行机制图3、工程质量组织保证体系图4、质量管理检验评定程序5、原材料及半成品质量程序控制图6、内抹灰工程质量程序控制图7、楼地面工程质量程序控制图8、饰面砖工程质量程序控制图9、塑钢窗安装工程质量程序控制图10、玻璃安装工程质量程序控制图11、配管及51、穿线安装工程质量程序控制图12、室内卫生器具安装工程质量程序控制图主要劳动力需用计划 附表一 序 号工 种人 数备 注1石 工62普 工83木 工104砖 抹 工85油 漆 工36电 工17水 工28装 饰 工691011主要机械设备计划 附表二序 号名 称规 格单 位数 量备 注1切 割 机手 提台82电 锤手 提台43冲 击 电钻手 提台44手 电 钻手 提台65型材切割机台36射 钉 枪手 提台67纹 钉 枪手 提台48马 钉 枪手 提台49砂浆搅拌机250L台2序 号名 称单 位数 量备 注1特 细 砂T7.42水 泥kg62003纸面石膏板板M23604轻钢龙骨铝扣板M313.85实52、木门樘116踢脚线砖M2717地面砖M24808墙 面 砖M2559塑钢窗M21801012mm钢化玻璃地弹门M21211铝塑板M25612工艺门锁把1113乳 胶 漆 M2160014BV-2.5导线M90015BV-4铜芯导线M70016BV-6导线M80017插 座套2018开 关只3019照面灯具套50工程主要材料计划表xx区xx办公大楼装饰工程施工总进度计划序号分 项 工 程 名 称单位数量施 工 进 度 计 划天）2468101211111121416182022242628303234363840424446481施工准备2楼地面剔打M23房间找平层M24房间贴砖M25房间墙面处53、理M26房间墙面乳胶漆M27房间天棚龙骨安装M28房间纸面石膏板安装M29卫生间防水层M210卫生间找平层M211卫生间贴砖M212卫生间墙面处理M213卫生间贴墙砖M214卫生间龙骨、铝扣板安装M215门窗及窗帘拆除M216塑钢窗安装M217门安装、包门套M218门厅、梯间装饰M219水电线路敷设M20水电灯具、洁具安装套21工程收尾22工程验收说明：1、工程总工期为45天。2、工程采取“分段施工”和“集中抢工”，保证边施工边办公详“施工进度”章节）施工设计1、简况1.1工程简介 中心渔港一期工程位于舟山本岛普陀山浦东西两侧。1.1.1工程内容1）中心渔港：300-500吨级浮码头栈桥四条354、#栈桥140.5*6M，4#栈桥136.5*6M，5#栈桥137.1*6M，6#栈桥133.3*6M），8个撑墩。2）渔政东海基地：千吨级固定码头一座平台104.0*10M，1#栈桥165.5*6M），浮码头2#栈桥148.1*6M，3个撑墩。1.1.2工程结构1）引桥结构：靠岸的九跨采用800mm钻孔灌注桩基础，每个排架2根，排架间距为9.5-10M；其余靠海打桩船能进入的地方采用600*600mm预应力钢筋混凝土空心方桩。桩上为现浇横梁，横梁上搁置预制空心大板。2）撑墩结构：采用600*600mm预应力钢筋混凝土空心方桩基础，每个撑墩4根桩，上部结构为现浇墩台结构。根/m372/1347.55、836/729.28108/2077.15800mm钻孔灌注桩钢筋t84.52842.266126.7946600*600预制方桩(C45m3949.781115.832065.617预应力方桩施打根881081968现浇纵横梁(C30m3497.52768.661266.189现浇混凝土板及板接缝m354.3163.11117.4210现浇码头及引桥面层m3525.7416.5942.211现浇引桥墩台m310626.5132.512现浇护轮坎m36248.3110.313现浇撑墩m3280.75105.28386.0314制安靠船构件件/ m316/19.7616/19.7615制安水平撑56、,剪刀撑件/ m318/22.8218/22.8216制安纵梁件/ m356/181.856/181.817制安空心板件/ m3130/174.46130/174.4618制安空心大板件/ m3224/989.96132/572.4356/1562.3619预应力钢筋t110.062122.467232.52920预制件钢筋t181.283163.945345.22821现浇钢筋t85.82187.766173.58722150KN系船柱个991823预埋铁件t8.3979.44917.84624橡胶支座块9365461482施工技术标准本工程施工中的所有材料、设备、工艺和施工质量均符合如下技57、术规范的要求，施工设计的编写遵循施工技术规范和工程质量检验评定标准，本工程施工及验收应遵循的主要施工技术规范和验收标准如下：1）交通部水运工程混凝土施工规范JTJ268-96）；2）交通部水运工程混凝土质量控制标准JTJ269-96）；3）交通部港口工程地基规范JTJ250-98）；4）交通部高桩码头设计与施工规范JTJ291-98）；5）交通部港口工程质量检验评定标准JTJ221-98）；6）国家和地方政府颁布的有关技术法规和规范。在工程施工期间，如上述标准或规范有修改或重新颁布业将遵循执行。1.2、自然条件1.2.1气象工程位于舟山本岛，地处纬度地带，属北亚热带季风海洋性气候。冬季受蒙古高58、压的控制，盛行偏北和西北风；夏季盛行温热的东南风。该地区常风向为N、SE，频率为11%；其次为NW、NN向，频率为9%。实测最大风速为18m/sE、SE、SSE、NW）。多年平均风速为3.97m/s。1.2.2水文码头处的潮汐变化过程属于不规则半日潮型，港域内潮流呈往复流，涨潮由东南向西北，落潮由西北往东南。涨潮流速大于落潮流速，潮流流向与水道走向一致。 设计高潮位：+1.96m 设计低潮位：-1.65m 极端高水位：+2.92m 极端低水位：-2.31m根据舟山市水文站提供的高程基准面资料，85国家基准面在定海潮站基准面以上7.538m。码头位置处的波要素是：H1%=1.74m，Hs=1.159、5m，波向135,波长21.9m，原始波向SE。1.2.3地质根据所提供的设计图纸的说明，工程区的地质情况，其土质分为7个地质单元体：1）淤泥：层厚度约为0.3-1.4m，土层压缩性大，物理力学性质较差，不能作为基础持力层。2）淤泥质粉质粘土：层厚度约为13.6-36.7m，顶板标高约为1.2-8.7m，土层压缩性大，含水量较高。3）粘土：层厚度约为13.1-14.7m，顶标高约为-22.6- -23.5m，该土层的地基承载力较高，但土层分布不均匀，大部分钻孔中未见该土层。4）粉质粘土：层厚度约为5.4-42.2m，顶标高约为-19.9- -38.5m，土层分布较为均匀，地质承载力较高，是桩基60、的持力层。5）砂层：以中细砂、中粗砂为主，层厚度约为0.7-3.7m，顶标高约为-31- -45.6m，分布不均匀，多夹在粉质粘土中。6）粘土混砂砾、砂砾混粘土及碎石土层。：棕红、肉红色，钻进厚度约为1.4-2.4m，顶标高约为-42.2- -43.5m。2、施工总体安排根据本工程的结构型式和现场的施工条件，总体施工安排上作如下考虑：分两部份，采用二种不同的施工工艺，基本上同时进行施工。一、陆上施工部分1施工范围：1）16#栈桥的全部钻孔灌注桩。2）上述桩的现浇横梁。3）16#栈桥的全部预制空心大板。4）16#栈桥的全部现浇面层砼。2施工顺序：由岸上向海逐跨搭设施工工作平台由海向岸逐跨施工钻孔61、灌注桩由海向岸逐跨浇注横梁由海向岸逐跨拆除施工作业平台由岸向海逐跨安装预制空心大板由海向岸逐段浇注面层砼3、主要施工方法：1）施工作业平台搭设平台采用支撑在钢管桩上的型钢横梁、纵梁、木板面层结构，宽度6M，长度满足各栈桥施工作业需要。同时搭设两座平台。搭设方法：用兵1525吨履带吊机吊加30KW电动振动锤，由岸向海逐跨搭设。2）钻孔灌注桩施工每座平台上二台钻机，由海向陆逐跨施工，下钢筋笼和浇注砼既可以用钻机的起重设备，又可用吊机辅助作业。3）横梁浇注紧跟桩基逐跨施工，利用平台纵、横梁悬吊底侧模，人工手推车浇注砼。4）空心大板预制在海堤后方的陆上适当位置建设临时预制场。5）空心大板安装用贝雷片组62、装成双导梁架桥机，由岸向海逐跨安装。二、水上施工部分 1施工范围1）全部预应力钢筋混凝土空心方桩的沉桩。2）1#6#栈桥方桩基础的横梁施工。3）全部撑墩的施工。4）千吨级固定码头的施工。2、施工方法与常规的码头施工相同。以上总体施工安排的优点是：两部分同时施工，互不影响，有利于缩短工期。缺点是：投入较大。无论是设备和管理力量的投入都比较大。但我单位有足够的设备和管理能力，实施上述施工方案，总工期可以缩短21天。3、施工总流程图3.1.钻孔灌注桩基础栈桥施工流程图测量放线平台钢管桩加工平台钢管桩施打平台材料加工搭设平台施放钻孔桩桩位钻孔桩钢护筒埋设泥浆检查钻机定位、钻孔废渣土外运泥浆循环清孔，测63、孔深、沉淤钢筋笼制作沉放钢筋笼下导管，第二次清孔钻机移位配制砼灌注砼平台拆除现浇横梁空心大板安装3.2.千吨级码头施工流程图施工准备施工船舶进场测量基线布置预制场台座建设预应力方桩预制方桩水上沉桩桩头处理靠船构件安装水上夹桩现浇下横梁靠船构件预制现浇踏步板纵梁、水平撑、剪刀撑预制纵梁、水平撑、剪刀撑安装实心板预制现浇上横梁实心板安装现浇封头面板现浇面板现浇护轮坎系船柱安装4、主要工程工程施工方法4.1施工测量及实验和实验设备4.1.1施工基线和水准点的布设根据业主提供的平面控制点和高程控制点，在施工区域内布置并测设施工基线和水准点，程序如下：1）复核业主提供的平面布置控制点和水准点；2）布置并64、测设施工基线和水准点，基点布设在通视良好，不易被干扰和损坏的地方并能有效覆盖整个施工区域。考虑到施工现场情况，基点用混凝土墩做成混凝土墩下打木桩做基础），点位以十字铜头标记，并设置明显的保护标志；3）整理测量报告和绘制施工测量平面图，报工程师审批，4）施工期间定期对基线及水准点进行复核。4.1.2测量仪器测量仪器一览表名称型号数量产地全站仪TC20021台瑞士经纬仪T24台瑞士水准仪N32台瑞士4.1.3测量精度控制1）施工基线方向的允许角度误差值为12秒。工地实验室配备足够人员，实验室工作人员均要有相应资质和上岗证。 工地实验室为检验工程所用原材料及混凝土施工质量控制而设立，主要实验工程及配65、备检测设备仪器见下表：主要实验工程及配备检测设备仪器表类别名称检 测 项 目主要设备名称原材料物理力学性能指标水泥标准稠度和凝结时间标准稠度和凝结时间测定仪安定性雷氏夹细度负压筛比表面积比表面积测定仪胶砂强度标准试模4*4*16比重比重瓶钢材力学性能及拉弯性能检测万能材料实验机焊接性能万能材料实验机砂表观密度及堆积密度李氏比重瓶及测量筒颗粒级配筛分摇筛机及分析筛含泥量及有机质含量玻璃器皿碎石粒径级配分析筛针片状含量石针、片状规准仪压碎指标压碎指标测定仪含泥量及泥块含量玻璃器皿表观密度及堆积密度比重瓶及测量筒施工质量控制混凝土混凝土配合比设计搅拌机、试模、压力机混凝土3d、28d抗压强度抗压强度66、试模坍落度坍落度筒初终）凝时间电动阻力贯入仪含气量含气量测定仪保护层厚度探测仪其他抗渗、砂浆试模、维勃稠度仪，标准养护室、电动取芯机等 实验室内设置力学性能，物理性能，水泥实验检测室，混凝土配合比搅拌成型室，标准养护室，样品储藏室和办公室。在建立工地实验室的同时，选取1-2家具有CMA认证资质的检测单位，并申报监理工程师批准后，作为工地实验室的补充，进行工地实验室不具备检测条件的工程检测。如减水剂性能测试，必要时进行砂中氯离子含量测定及钢材的化学分析等。所有结构用料运到现场后，均要按规范频率和数量抽检，取样及检测过程配合监理工程师执行“见证取样”规定，所有实验工程在自检的同时执行监理工程师的平67、行抽检的指令或规定。4.2.钻孔灌注桩基础栈桥施工本工程一共有六座栈桥，由东向西方向分布分别是1#6#栈桥。接岸段总工程量如下：800水下灌注桩106根；岸上空心板预制及安装348块，其中。栈桥施工包括:钻孔灌注桩平台施工、钻孔灌注桩施工、现浇横梁施工、陆上预制空心板、陆上空心板安装、现浇面层砼施工六分项工程。六座栈桥由东向西方向施工，每两座为一个工作段，共分为三个工作段。下一个工作段的施工等上一个工作段的施工材料回收后再进行。每座栈桥的施工流程如下： 钻孔灌注桩平台施工钻孔灌注桩施工 现浇横梁施工陆上预制空心板陆上空心板安装现浇面层砼施工4.2.1.钻孔灌注桩平台施工钻孔灌注桩施工平台搭设的68、施工工艺流程图如下：沉钢管桩支架搭设支架焊接模板铺设栏杆焊接 根据现场环境的勘测，钻孔灌注桩的施工场地处于浅滩上，而浅滩面上23m为淤泥层，不能支承施工机械及施工时的荷载。因此，在钻孔灌注桩施工前，先采取震动下沉400钢管桩作为支承桩，【20槽钢作支架，50mm厚的木板作面板搭设施工平台，作为钻孔灌注桩的施工工作面用。而钢管桩长度的确定，由于在投标图纸总说明当中，地质勘测中第二个单元的土体没有具体标明土层标高等详细的情况，目前钢管桩的长度暂时按照1012m设计，在施工当中如遇到不满足要求的情况再作加长。1#6#栈桥的结构形式基本相同，在施工方案中就不一一列举，现以3#栈桥为例，说明其具体的施工69、方法。 a.测量放线 首先要设定施工平台的顶面标高。3#引桥中最高的钻孔灌注桩桩顶标高为+2.50m，现浇横梁的最高点为+3.85m，根据施工方便的原则，设定3#引桥的面标高为+3.85m，设定此标高是因为在钻孔灌注桩以及现浇横梁的施工中，需要有如履带吊机，及钻孔桩机等机械在走动，施工平台太低，会造成钻孔灌注桩的桩头或预留钢筋高出施工平台而对施工造成影响。而施工平台太高，又会因高差大对钻孔灌注桩及现浇横梁施工带来不便。实际测量时用经纬仪定向，水准仪控制标高。 b.沉钢管桩 根据测量所放样所定出的方向及位置，采用履带吊机加电动震动锤从岸边开始将1012m长400钢管桩沉入土中。用水准仪控制，沉至70、设定的标高时，检查单桩的承载力是否能满足施工荷载的要求，如不满足，则接桩再打，满足则进行下一根桩的施工。钢管桩的中心间距为4.0m，每跨长度为5.0m，3#引桥400钢管桩沉桩顺序见下图： c.槽钢支架搭设及焊接 每一排钢管桩上安放背靠背焊接起来的20槽钢横梁，槽钢与钢管桩要紧密接触，然后焊接，如接触不平整还需在钢管桩面上先焊接一块钢板再安放槽钢横梁，槽钢横梁长度为66.5m。横梁焊接好后，在横梁上按照0.751.0m的间距安装20槽钢纵梁，纵梁与横梁接触点要电焊机焊接。在主要的干道上，纵梁要用23根槽钢安装。 d.模板铺设及栏杆焊接 整个支架成型以后，为了便于人员的行走和安全通过，在纵梁的面71、上铺设50mm厚木板，在横梁上焊接小钢管及挂上安全网。每沉桩一跨，就安装一跨的槽钢支架，铺摊一跨的厚木板，如此循环，直到满足最离岸一根钻孔灌注桩可以施工为止。到此，整个施工平台的施工就算完成，在整个施工的过程中，测量人员要是始终控制好施工平台施工的方向及标高，防止位置的偏移。施工平台的施工进度按照10m/天计算，一座施工平台要在10天内完成，钻孔灌注桩施工平台施工简见下图：4.2.2.钻孔灌注桩施工.钻孔灌注桩的施工工艺流程如图：合 格配 制 砼泥浆循环钻机移位拔出导管灌注混凝土安放隔水栓测 沉 淤第二次清孔下 导 管钢筋笼制作沉放钢筋笼测孔深、沉淤清 孔泥浆检查钻 孔钻机定位钢护筒设置定 桩72、 位不 合 格合 格合 格不合格废渣土外运4.2.2.2施工方法a.护筒埋设钻孔桩护筒采用3mm厚钢板制作，高34m，直径为设计桩径+0.02m，护筒埋设高出桩顶60cm以上，并保证护筒底部低于淤泥层底标高。钢护筒采用震动锤震动埋设的施工方法，埋设要保持垂直，桩位钢护筒中心与桩中心偏差不大于50mm，护筒斜度偏差小于1%。 b.泥浆池设置 泥浆循环池布置根据现场施工场地情况，沿引桥两侧边布置，由钢板焊接形成，泥浆处理池由泥浆池和沉淀池组成，形成泥浆循环系统。因钻孔灌注桩数量不多，钻孔桩施工时，对沉淀池中沉渣及灌筑砼时溢出的废弃泥浆及时用手推车运至允许的弃土区，严防泥浆溢流污染海面。 c.泥浆配73、制泥浆系统： 根据每孔的实际量确定泥浆池及废浆池的容量，该工程采用每台机用一个循环池，泥浆采用原土造浆，遇砂层等不良层时，加适当膨润土造浆。制备的泥浆应满足下述要求： 粘度：一般地层1622S，松散砂层1928S。含砂率：新制泥浆小于4%，循环泥浆不大于8%。胶体率：不小于90%。PH值： 810。比重：粘性土中，泥浆比重1.11.2kg/L，砂土和较厚的夹砂层为1.21.3，砂卵石层为1.31.5，清孔泥浆比重为1.15kg/L。 d.成孔及清孔： 根据我单位施工经验及现场情况，采用TXB-1000A型回转钻机带动笼式合金钻头成孔，在正常的施工条件下，1天1.5天可以完成一根钻孔灌注桩的成孔74、及清孔工作，在施工过程中，一座引桥采用两台钻机，按先离岸后近岸的顺序施工。 钻机安装就位后，底座和顶端应平稳，不得产生位移。顶部的起吊滑轮缘、转盘中心和桩孔中心在同一铅垂线上，其偏差不得大于20mm，以确保钻孔桩垂直度误差小于或等于0.5%HH为桩长）的要求。 正式钻进前，先启动泥浆泵，使之空转一段时间，待泥浆输入孔口一定数量后方可正式钻进。开始钻进时，应控制进尺速度及钻压，采用“低压慢进”措施，待钻至护筒下1m后，再以正常速度钻进。钻进速度根据土层类别、钻孔深度、供水量确定，对淤泥钻进速度不宜大于1m/分钟，以不超负荷为准。成孔须一次完成，中间不能间断施工作业，成孔完毕至灌注砼的间隔时间不能75、大于24小时。在成孔施工过程中应勤测泥浆比重，并定期测定粘度、含砂量、胶体率和稳定性，并应经常注意土层变化。 当钻孔距设计标高1m时，注意控制钻进速度和深度，防止超钻，并核实地质资料，判断是否达到设计要求的地层。钻孔到设计深度后，应对孔深、孔径和孔形等进行检查，检查合格后通知监理等有关各方进行终孔验收签证，验收合格后应立即进行清孔工作。 成孔至设计深度后，采用钻头在孔底空钻的方法进行第一次清换孔内泥浆。由于本工程粘土层较厚，成孔时应调整泥浆的粘度及比重，粘度1622S、比重1.11.2）根据现场踏勘情况，局部地区位于在淤泥层下有夹层存在，主要是以碎石、块石为主，夹有中粗砂、粉砂，成孔过程中应加76、以注意，如果遇到这种情况则需要调整泥浆的粘度及比重粘度1928S、比重1.31.5）。如果钻进困难，应采用冲锤处理。 e.钢筋笼制作安装 钢筋笼制作在现场进行，钢筋笼成型后采用吊机配合载重汽车吊运至相应桩位进行吊装就位。制作：钢筋笼纵筋下料，应按钢筋笼大样图尺寸要求，驳接时焊口必须符合规范规定，应按规范错开同一截面内的接口不超过总数50%）。加劲箍筋焊接成闭合的圆箍，且应设在纵向钢筋的内侧，并与纵向钢筋的交接点全部焊接牢固，以便其真正起到加劲钢筋的作用，使钢筋在运吊中避免产生不可恢复的变形。螺旋箍在纵向钢筋的外侧，其焊接应均匀，间隔距离符合设计和规范要求。控制平整度误差不超过50mm。钢筋笼成77、型后应经有关人员验收合格方可安装。吊装钢筋笼的桩孔，应预先清理干净，并标出定高度。钢筋笼入孔后，应按其保护层厚度要求调正固定，使其在灌注砼时，不移动不上浮。钢筋笼制作的允许偏差应满足规范要求。吊装：吊装钢筋笼入孔时，不得碰撞孔壁。灌注砼时，应采取措施，校正设计标高固定钢筋位置。为了便于运吊和避免钢筋笼产生较大的变形，钢筋笼过长，可采取分段接驳的方式，上下节拼接时，主筋采用单面搭接焊，搭接长度为10d。 f.砼灌注： 采用自制的螺纹接头法兰导管浇筑水下砼。砼由陆上搅拌站搅和，手推车运输，砼坍落度1822cm，砼面上升速度大于2m/h，埋管深度为26m，严禁埋管过深和灌浆管拔出砼面，并做好试件留样78、工作并按标准条件养护，以备实验用。 桩体水下混凝土采用425#普通硅酸盐水泥，粗骨料采用碎石，其最大粒径不大于导管内径的1/61/8和钢筋净距的1/4，同时不大于40mm，细骨料采用中砂。混凝土的配制强度应大于设计强度15%，混凝土的含砂率4050%，水灰比采用0.45，为使混凝土拌合物有良好的和易性，在运输和灌注过程中无显著离析、泌水，其塌落度取1822cm以孔口检测的指标为准）。每立方M混凝土的水泥用量不小于360kg，宜掺外加剂。灌注水下砼是确保成桩质量的关键工序，灌注前应做好一切准备工作，保证砼灌注连续紧凑地进行。单桩砼灌注时间不应超过6小时，上升速度不小于2m/h。砼灌注用导管直径279、50mm，壁厚大于5mm，导管第一节管大于6m，标准节长度2m。导管应全部安装在桩孔内，安装位置居中，导管底端距孔底0.30.5m。隔水塞用混凝土预制或袋装砼，用铁丝悬挂于导管内。砼灌入前应先在储料斗内灌入少量水泥砂浆，然后再灌注砼，等储料斗内初灌砼足量后，方可截断隔水塞的导结钢丝，将砼灌注孔底。砼初灌量应能保证砼灌放后，导管埋入砼深度不少于1.0m。砼灌注过程中导管应始终埋在砼中，严格控制导管不能提出砼面。导管埋入砼面以下的深度保持在24m之间，最小埋入深度不得小于1m，最大埋入深度不大于6m。导管应勤提勤拆，一次提留拆管不得超过6m。砼灌制中应防止钢筋上浮。砼实际灌注高度应比设计桩顶标高高80、出0.6m，以确保桩顶砼能符合设计强度要求。 必须对每一根桩做好一切施工记录，每根桩留取混凝土抗压强度试件2组，并提交实验结果，整理好资料提交给监理工程师。施工布置及施工机具配置 施工布置 a.钻孔桩施工分二个桩机组施工，每个桩机组2台桩机。第一桩机组负责1#、3#、5#栈桥，共50根桩，第二桩机组负责2#、4#、6#栈桥，共56根桩，每座栈桥在施工平台搭设完成后，由海侧向岸侧逐根施工钻孔灌注桩。 b.泥浆池在施工平台两侧布置，钢筋笼加工场地设于岸边空地，施工平台留出施工便道。主要施工机具如下表所示：序号名 称用 途规 格单位数量1钻桩机成孔施工TXB-1000A台套42泥浆泵3PNL台63电81、焊机钢筋笼制安ZX5、BX1台34钢筋切割机CT14-40台15钢筋弯曲机H-400台16灌浆导管砼浇筑250mm套47砼料斗1m3个48吊车8t辆19柴油发电机200kW台套110其它机具根据施工需要配备因为施工的工期较紧，每座引桥的钻孔灌注桩数量为1620根，目前按照每台两天一根桩的速度计算，两台钻机20天可完成一座引桥的施工。4.2.3.现浇横梁施工 1#6#栈桥的现浇横梁一共有60根，其编号及断面尺寸如下表：陆上现浇横梁数量分类表横梁编号断面尺寸数量C30砼方量ZHL2500*650/1200*900）*600054111.24ZHL3*550*9500KB2116(1400/150082、*550*9500KB112(1420/1470*550*9460KB212(1400/1500*550*9460KB32(1420/1470*550*3360KB42(1400/1500*550*3360KB522(1420/1470*550*9000KB622(1400/1500*550*9000KB512(1420/1470*550*8960KB612(1400/1500*550*8960KB72(1420/1470*550*4210KB82(1400/1500*550*4210KB92(1420/1470*550*6610KB102(1400/1500*550*6610KB112(1483、20/1470*550*4910KB122(1400/1500*550*4910KB132(1420/1470*550*3610KB142(1400/1500*550*3610KB152(1420/1470*550*4210KB162(1400/1500*550*4210合计348预制场地选择根据现场的地形及六座引桥的分布，5#6#引桥与1#4#引桥没有施工道路相连，因此选用两个施工场地作为空心板的预制，1#预制场地预制1#4#引桥的空心板，2#预制场地预制5#6#引桥的空心板。两个预制场地都设于靠近道路的某个合适场地上。 由于预制构件的数量较多，预制构件的周转期需要10天左右，为满足施工的进84、度要求，1#预制场地配置10条的生产线，每条生产线可施工45块的空心板。2#预制场地的数量可以减半，每个预制场地配置有各自的钢筋加工场、模板加工场及搅拌设备。空心板预制的施工流程及机械设备配置如下：模板制作混凝土拌制钢筋加工绑扎模板安装混凝土浇注养护、转堆空心板预制施工流程图主要机械设备如下：拌和系统：四台0.4m3自落式混凝土搅拌机；手推车20台； 15t轮胎吊机一台； 15t平板车二辆；风电焊、D40插入式振捣棒等配套设施； a. 钢筋钢筋在车间开料加工好，运送到现场，直接在底模上绑扎成形。 b. 模板底模：底模采用C20混凝土结构，四周边上铺设20mm左右的透明软塑料管作止浆用，防止构件85、裙脚漏浆。底模两侧预埋10槽钢作侧模支撑用。如下图：侧模及封头板：侧模全部采用整片式钢模板或定型钢模板拼制，中间空心部分采用冲汽胶囊内胆形成，冲汽胶囊由厂家定做。端头有冲汽胶囊部分采用木模板。加工套数为6套。脱模剂：采用柴油、石腊、滑石粉按一定配合比混合而成。 c. 混凝土浇注混凝土由拌和机供应，手推车运送到现场。混凝土入仓根据各构件特征，制作手推车的上料支架，砼直接用手推车入仓。D40插入式振捣棒振捣密实，人工抹面。构件面上按设计要求需凿毛处理。处理方法为：在已浇注完成的砼面上涂刷缓凝剂，在适当的时间砼初凝后，用高压水枪冲涮混凝土表面，至露出骨料而成毛面，但应确保骨料不松动或掉落。当上述方法86、处理效果不满意时，人工凿毛加以补充。混凝土浇注完后，洒淡水潮湿养护14天。 e. 构件转堆构件混凝土强度达到设计强度的70后，即可进行转堆作业，转堆用45t汽车吊机将构件吊到平板车上，到堆场后再由20t汽车吊机堆放。采用多点支垫，堆高34层。堆放时做好标示，便于安装时出运，堆场场地应平整并压实。空心板预制每天完成34块，四个月内全部完成。4.2.5.陆上空心板安装 所有陆上安装的空心板都在陆上预制场地预制。在现浇横梁及预制空心板的强度达到100%强度满足设计要求后，即可进行预制空心板安装工作。由于重量最大的空心板约11.5t，安装采用拼装20吨双导梁式架桥机施工，配以龙门吊和运梁平车。安装施工87、时，注意构件规格及位置的准确性，避免返工情况的出现，空心板的安装应符合图纸及规范范的要求。 a.空心板安装的施工流程如下；现场检查测量放样、定出支承线拼装双导梁架桥机龙门吊就位铺设该跨导梁枕木、轨道龙门吊吊装板至桥面轨道平车卷扬机拖空心至架桥机位置 架桥机吊空心板、横移梁就位架桥机安放导梁处的空心板架桥机安放中间跨空心板铺设桥上枕木、轨道龙门吊吊装梁上平车卷扬机拖梁到位 b.安装方法 引桥空心板采用20吨龙门吊及20吨双导梁架桥机配合安装。导梁移至安装跨后，将中、后支墩的行走轮系统转向90度，放下前支墩。空心板用轮胎吊及20t平板车运至引桥根部，通过龙门吊将空心板置于运梁小车上，沿轨道将梁运到88、安装跨的后方，然后由架桥机上的平车起吊空心板通过架桥机导梁移至安装跨，安装的位置由横移小车控制，确定位置准确后安装。如此重复，安装完一跨后，中、后支墩行走轮系统转向90度，前移导梁至下一安装跨。导梁前移时，将上横梁等移至后端，并加平衡压重，收起前支腿缓慢前行，以确保安全。加长铺设运梁小车轨道，进行下一跨的安装工作，直至全部安装完成。 桥侧最外边梁安装由于位于架桥机导梁下，无法一次性安装就位，且受梁间距影响，施工时须先将最外边梁安放，然后进行滑梁、横移安装就位后，才进行中梁一次性安装。空心板安装示意图如下：4.2.6.现浇面层砼施工 在整座引桥的空心板安装完成后，开始进行面层砼的浇注。施工的顺序89、是由引桥端部向岸边施工，具体的施工方法如下： a.清理引桥顶面：先人工彻底清除空心板顶面的施工垃圾，凿除松动混凝土、浮浆及各种油渍，然后采用高压水冲洗主梁顶面，待安装完钢筋网后，再次用高压水清洗干净主梁顶面方可浇注混凝土。 b.测量放样：首先对整个主梁顶面的实际标高进行全面的复测，以便采取措施，保证面板层厚度比较均匀一致，不小于设计厚度。测量定出模板安装高度。 c.钢筋绑扎架立砼浇注通道：按照图纸的规格和数量绑扎钢筋，超过12m的钢筋需要采取搭接的方法绑扎，搭接长度为35d。浇注混凝土前架设混凝土运输机具的通道，避免机具碾压钢筋网发生变形、变位，使钢筋网位置始终保持在距引桥面有保护层的距离，并90、使其在假缝的地方要连续通过。d.浇注混凝土：混凝土采用30混凝土，由砼搅拌机拌制，手推车运输到现场浇筑，浇注混凝土前，对主空心板顶面淋水，在梁顶潮湿时浇混凝土：一是利于主梁于铺装混凝土紧密结合，二是对主梁降温，降低混凝土水化热减少混凝土收缩。尤其夏天，除对砂石淋水降温外，避开酷暑时间而选择在傍晚时候开始浇注混凝土，同时搭设好防雨遮荫棚。混凝土采用 f30插入式振动棒与平板振动器交叉振捣密实。 4.3.构件预制4.3.1 预应力方桩预制本工程的桩基础除栈桥部分的钻孔灌注桩外，尚采用C45的600mm600mm预应力空心钢筋混凝土方桩,共2065.61m3/196根。其中渔政东海基地一期工程，在栈91、桥深水区撑墩和千吨级码头上，共1115.83 m3/108根；中心渔港工程，在栈桥深水区撑墩上共949.78 m3/88根。主要工程量及规格如下表：桩长(m渔政东海基地一期工程中心渔港工程备注桩数量(根砼方量(m3/根桩数量(根砼方量(m3/根278769876932890429043389312931341995629563579856985361310122210123714103818103838510662106639810928404112024121147642811754321202446122945161256462119347212294821265 a. 预制场地选择及机械92、设备配备根据现场情况，预应力钢筋砼空心方桩600mm600mm共196根，安排在我单位在附近租用的专业预制场内进行预制。预制场共布置4条预应力桩生产线，每条线可使用长度为100M，可同时预制23根桩，每条线周转为3天，平均每月预制100根桩左右。详见现场预制场平面布置图。根据本工程实际情况，预制场拟配备以下机械设备序号设备名称规格型号单位数量备注1拌和机750L台22履带吊65t台1方桩预制3轮胎吊16t台1梁板和其他构件预制4平板车15t台2梁板等构件运输5平板汽车5t台2运输砼6装载机3m3台2拌和站用7张拉设备通用套4b. 施工工艺流程预应力混凝土预制方桩施工工艺流程见预制方桩施工工艺流93、程图图所示。c. 施工方法 (a 模板工程模板采用定型钢底模和钢侧模。空心部分根据桩长订购直径为330mm的充气胶囊，预应力桩桩尖加钢桩靴。钢筋加工、对焊校核张拉机具钢筋绑扎调整初应力安放钢筋骨架清理台座 吊装侧模板 入胶囊施加预应力及安装联合器 胶囊充气安装桩顶、桩尖模板安装压钢筋卡）水泥、砂、石、水、减水剂搅拌砼浇筑砼制砼试块胶囊放气、拔出拆模、养护出运转堆脱模编号放松、切断预应力筋养护压试块，砼抗压强度达70%预制方桩施工工艺流程图为了防止胶囊在砼振捣作用下而导致上浮，沿胶囊通长方向按设计要求布置胶囊固定钢筋并与钢筋骨架固定牢固。模板在砼浇注前要认真检查，确保模板安装的允许偏差满足规范要94、求。在砼浇注过程中，配备木工值班，检查模板有无变形、支顶松动现象，确保模板在施工过程中符合要求。拆模应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受到损坏时，方可拆除 钢筋工程钢筋原材料必须有出厂检验合格证书，加工前必须按规范分批量抽样实验。检验合格后方可使用。主筋搭接采用闪光对焊。为了保证对焊接头质量，施焊前，必须对每个焊接工人每种钢筋的焊接产品按规范取样进行抗拉、冷弯实验，不合格者，取消其焊接资格。闪光对焊的接头应定期分批进行外观检查和机械性能检验，以保证焊接质量。主筋对焊后应进行冷拉加工，以便调直、除锈和提高钢筋强度，冷拉采用控制冷拉率的单控方法进行。钢筋在车间开料加工好后运至现场绑扎成型，钢筋95、骨架绑扎必须注意主筋接头的面积在同一截面内不得大于主筋总面积的50。 (c 施加预应力施加预应力采用先张法，初始张拉必须均匀加载，并调整均匀，以防止张拉钢筋受力不均匀造成断筋。为了减少预应力筋的松驰影响，采用超张拉方法进行张拉。张拉程序：放松调整持荷2min 00.6sk01.05sksk砼浇注完成后，当砼强度达到设计强度的70时才能放松预应力钢筋。预应力筋的放松采用楔形放松器放松的方法。张拉过程应做好详细记录，并提交给监理工程师审核。 (d 砼工程所需用水泥、砂、石、水、外加剂等原材料必须符合规范要求，并事先将出厂合格证、抽样实验资料提交给监理工程师验证。砼配合比在实验室设计试拌，并提交给监96、理工程师审核。砼由拌和站拌制，用5t平板汽车车卡放置灰罐运送至现场，吊机吊灰罐沿线连续浇注，D50插入式振捣棒振捣密实，振捣应均匀，避免漏振，并应尽量避免碰撞钢筋、模板和充气胶囊，瓦工二次抹面。在砼浇注过程中，充气胶囊要始终保持足够气压，内充气压大小为0.030.035Mpa。因桩头部分钢筋较密，所以浇注桩头砼时，采用较小级配碎石的砼浇注，并用D30插入式振捣棒振捣密实，保证桩头部分砼的质量。砼浇注完成后及时覆盖麻袋，洒淡水潮湿养护14天。(e 转堆当桩砼强度达到70时，放松、切断预应力钢筋后，用65t履带吊进行水平吊运转堆，起吊按设计要求采用四点吊。桩在堆场用方木多点支垫，堆放层数不多于三层97、，同一型号的桩放在一起。堆放场地应平整、坚实，避免不均匀沉降。垫木要坚实、耐用，安放时，由测量工测标高，保证各垫木顶标高在同一水平面上。 (f 桩出运当桩砼强度达到100并经外观检查合格后方可出运。用65t履带吊将桩直接吊入停靠在出运码头旁边的1000t方驳上，425kw拖轮拖运至现场施打。桩出运按沉桩顺序分层装驳，装驳层数不多于三层。方驳拖运过程中采取加固措施：方驳两侧焊设封仓架，桩与封仓架、桩与桩之间采用木枋、木尖支顶牢固，避免桩在拖运过程中发生平移、倾倒事故。d 施工进度安排 本工程共196根预应力砼方桩，平均每月预制100根，共二个月完成。4.3.2码头构件预制本工程预制构件总数21298、件，混凝土总量380.66m3。工程数量统计如下：工程数量一览表序号构件种类数量(件方量(m3/件总量(m31面板B11141.39158.462面板B261.348.043面板B360.633.784纵梁ZL1283.7103.65纵梁ZL213.223.226纵梁ZL213.223.227边梁BL1262.7671.768靠船构件KCJ121.222.449靠船构件KCJ2121.2414.8810靠船构件KCJ321.222.4411水平撑SPC140.638.82合计212380.66a 预制场地布置构件预制安排在与预应力方桩同一预制场内进行，详见施工总平面布置图。预制场机械设备配备详99、见预制预应力桩部分。b 主要施工工艺流程及预制顺序混凝土拌制模板制作拆模混凝土浇注钢筋加工绑扎模板安装出运养护、转堆面板预制边梁预制纵梁预制靠船构件及水平撑预制预制顺序按照各种预制构件安装顺序进行，即按先安装先预制的原则进行：c 施工方法 (1 钢筋钢筋在车间开料加工好，运送到现场，直接在底模上绑扎成形。(2 模板底模底模采用C20砼结构，采用帮包底形式，四周边上铺设20mm左右的透明软塑料管作止浆用，防止构件裙脚漏浆。底模两侧预埋10槽钢作侧模支撑用。侧模侧模全部采用整片式钢模板或定型钢模板拼制，端头有外露钢筋部分采用木模板。加工套数为面板8套、纵梁2套、靠船构件2套。脱模剂采用柴油、石腊、100、滑石粉按一定配合比混合而成。模板装拆用16t轮胎吊机配合进行。3）砼浇注混凝土由拌和站供应，用5t平板汽车车卡放置灰罐运送至现场，浇筑时根据各构件特征，采用吊机吊罐和人工打铲入模等方法进行，然后用D40插入式振捣棒振捣密实，人工抹面。构件端头有外露钢筋面按设计要求需凿毛处理。处理方法为：在该侧面的模板上涂刷缓凝剂，在适当的时间拆模后，用高压水枪冲涮混凝土表面，至露出骨料而成毛面，但应确保骨料不松动或掉落。当上述方法处理效果不满意时，人工凿毛加以补充。混凝土浇注完后，洒淡水潮湿养护14天。4）预埋件砼浇注前，应根据设计图纸和施工需要仔细设置、检查核对构件上的各种预埋件、孔洞，位置准确，安装牢固。101、5）构件转堆、出运构件砼强度达到设计强度的70后，即可进行转堆作业，转堆用16t轮胎吊加15t平板车以及65t履带吊机将构件从底模转到堆场上。梁采用不设支点的单层存放，板采用多点支垫，堆高三层。堆场场地应平整并压实。构件混凝土达到设计强度后，方可出运安装。出运时，在堆场用16t轮胎吊装车，15t平板车运送构件至出运码头前沿，利用65t履带吊装上方驳上运至施工现场。 d、施工进度安排预制构件共212件，计划51天完成。4.4 千吨级码头施工4.4.1水上沉桩渔政东海基地一期工程共108根600mm600mm预应力钢筋砼空心方桩,其中直桩44根，斜桩64根。中心渔港工程共82根600mm600mm102、预应力方桩，其中直桩46根，斜桩36根。 a. 主要船机配备根据本工程实际情况，本工程的桩最长为48m，最大重量约32t。根据打桩船性能及本工程水域施工条件，本工程沉桩选用我单位自有的打桩船配MB70柴油锤进行施工，运桩采用1000t方驳，425kw拖轮拖运。打桩船性能如下，能满足本工程沉桩需求。打桩船主要性能：桩船尺寸长宽高）43.8m20.0m3.6m桩架高53.55m最大桩径管桩1200，方桩600600最大桩长42m水深最大桩重40t 最大倾角30主要船机配备表序号船机名称规格型号数量备注1打桩船53.55m高桩架1艘2桩锤MB701个3方驳1000t 长宽：5013.5 m1艘4拖轮103、421kw2艘5锚艇120HP1艘 b. 沉桩技术要求沉桩以标高控制为主，贯入度作为校核，当桩尖已达到设计标高而贯入度仍较大时，继续锤击，使其贯入度达到15mm/击内，且继续锤击下沉深度一般不超过1m，当桩尖距离设计标高较大而贯入度已较小，且沉桩有困难时，继续锤击20击，其平均贯入度不大于控制贯入度，但桩尖距设计标高不宜超过12m。桩锤施打过程必须重锤轻击，严格按设计提供的控制标准进行施工，如沉桩过程中出现无法满足沉桩控制标准时，应及时会同业主、监理等研究解决。沉桩质量检验标准为：基桩沉放后，直桩桩顶偏位不大于50mm；斜桩桩顶偏位不大于100mm。桩身垂直度：1。 c. 沉桩顺序根据现场情况104、和工期要求结合打桩船的平面尺寸，沉桩平面施工顺序为：千吨级码头及1#栈桥3# 栈 桥2# 栈 桥4# 栈 桥5# 栈 桥6# 栈 桥 其中结构沉桩顺序为：先施打栈桥靠岸侧的基桩，然后往海侧逐根施打，最后施打码头平台 由打桩主管工程师编制打桩顺序； (2 测量工程师根据打桩顺序依次计算每根桩的座标及各个测站的测量控制数据，打桩主管工程师复核测量内业计算成果，主任工程师审核。将有关资料报监理工程师审批。 (3 将打桩测量控制数据交给负责各测站司测的测量员进行现场测量。 (4 测量工程师及主管工程师在打桩船上随时对打桩测量过程中出现的问题进行处理。f. 沉桩要求 (1 沉桩前，先根据桩位布置图结合沉105、桩允许偏差，校核各桩是否相碰； (2 对施工区域原有障碍物进行探明及清理； (3 在斜坡上定位，应根据现场实际操作的情况及已有施工经验，适当确定提前量定位下桩； (4 锤击过程中，桩锤、替打和桩应保持在同一直线上，避免偏心锤击； (5 桩垫的材料和厚度应严格按设计要求加工制作； (6 沉桩应尽量连续，不要中途停锤，以免土壤恢复而增加沉桩阻力； (7 每根桩必须作好原始记录，沉桩过程中出现的任何不正常现象都作好详细记录，并及时通知业主、监理工程师研究解决。打桩完成后，应及时将该桩的沉桩记录提交给监理工程师。 g. 夹桩沉桩完毕后应即时进行夹桩，夹桩采用1015cm及12槽钢，纵横夹桩，将单个墩台106、的桩联成一稳定网络结构，增强稳定性。 h. 桩头处理桩施打完毕后，若桩顶标高高于设计值，应将高出部分凿除，凿桩时，测量放出桩顶标高，利用夹桩材料搭设简易平台，砼桩头用人工凿除，用趸船配合吊住桩头，以策安全，并将长出桩头吊入趸船仓内运上岸。 i. 施工进度计划安排本工程共196根600mm600mm预应力混凝土方桩，沉桩进度按平均每天4根，总工期安排60天完成。4.4.2现浇横梁施工桩基施工完成后，即可进行码头现浇横梁施工。现浇横梁分为HL1、HL2和2HL3三种，其主要工程量如下表所示：横梁规格及数量序号规格砼强度等级件数数量(m3备注1横梁HL1C304420.82横梁HL2C308822.107、323横梁HL3C304421.54合计C3016347.76a 施工流程横梁施工顺序与沉桩方向一致,当横梁的基桩施打完成后,马上进行钢筋绑扎横梁施工,其施工工艺流程如下：砼浇筑砼养护侧模安装夹桩铺设底模 b. 模板工程底模支承采用1015cm木枋及12槽钢作两层井字型夹桩，用22螺栓与基桩夹紧成整体。然后在夹桩木长度方向铺设14槽钢作为底模的支撑，底模面板和侧模采用定型钢模板，外侧用对拉螺栓固定。详见横梁模板示意图：模板在岸上木工车间内加工,然后由工作船运至现场趸船配合安装。 c 钢筋工程所有进场钢筋均要有出厂要有合格证，并按规定取样进行实验。不合格品不得用于工程。先根据构件的尺寸和分层浇筑108、情况编制好钢筋配料单。然后根据钢筋配料单在陆上钢筋车间内加工，工作船运至现场人工绑扎。 d 混凝土工程 i. 混凝土供应及运输砼采用0.75m3砼搅拌机进行拌和，1t翻斗车运输至工作码头，通过溜槽将砼卸入装在交通船上的砼吊斗内，吊斗容积约1.5m3，交通船运至浇注地点，由趸船吊吊斗入仓。 ii. 混凝土浇注混凝土浇注必须连续进行,横梁分下横梁和上横梁二次浇筑,第一次浇注至纵梁的搁置面,厚度为0.9m，浇筑方量为11.82m3，第二次在码头纵梁安装后浇注,厚度为1.5m,浇筑方量为10.5m3。如下图： 新旧混凝土接缝处进行凿毛处理，并在浇注新混凝土之前先用水清洗，再铺一层砂浆。砂浆厚12cm。109、混凝土分层浇注，每层厚度不大于50 cm，插入式振捣棒振捣密实，为保证上、下层砼结合成整体，振捣棒插入下层砼5cm。并进行二次振捣，二次抹面。 e. 养护砼养护由专人进行，采用拆模后喷涂养护液进行。4.4.3 码头构件安装 码头构件安装包括码头纵梁、边梁及面板等。共212件,如下表示。栈桥空心板的安装采用陆上安装。详见陆上安装部分。构件安装数量一览表序号构件名称单位数量1纵梁件302边梁件263面板件1264靠船构件件165水平撑件14合计件212 a 船机配备本工程预制构件单件最重约10t，码头构件安装跨度为10m以内，拟配备以下船机进行构件安装：船机设备一览表序号船机名称规格型号数量备注1110、起重船30t1艘2方驳1000t2艘3拖轮1艘4锚艇1艘 b 安装顺序安装靠船构件安装水平撑安装纵梁、边梁现浇节点砼安装面板 c 安装工艺流程在支承点处表面 构件安装前，先根据分段流水作业的部署仔细编排各类构件的安装顺序，以此安排构件装驳顺序。并在出运时逐件检查，以防出错。(2 构件安装时，应严格控制搁置面的平整度，保证构件底面与搁置面接触紧密，安装完后要及时勾缝。 (3 用水泥砂浆铺填预制件搁置面时，砂浆应随铺随安，不得等砂浆硬化后安装构件，水泥砂浆不宜太厚，一般为12cm，以座浆饱满，安装后略有余浆挤出缝口为准。 (4 码头前、后沿线和侧边线的构件安装时，要用经纬仪控制其边线，确保码头边线111、的位置准确及平直。 (5 安装靠船构件及悬臂板时，须将主筋与横梁焊接牢固后方可松钩，以保证构件的安全稳定。构件安装完成后，要及时将外露钢筋焊接牢固，增强抗风浪能力，必要时要进行加焊、拉、顶等加固措施。并且要及时跟上节点砼的施工，及早成为整体结构，保证台风期的安全。 e 注意事项上部构件安装完毕后，应进行验收：核对构件编号，检查安装位置并复核标高。在已安装完毕的构件上面，堆放临时荷载或使机械进行运输安装时，应验算构件强度及稳定性。 f 施工进度安排本工程的构件安装所需工期约为45天。4.4.4 现浇面层砼施工 现浇面层包括码头和1#、2#栈桥两部分,其中码头现浇面层由130mm的现浇层和5060112、mm的磨耗层组成，栈桥现浇层由100mm的现浇层和4560mm的磨耗层组成，砼强度等级为C30，砼方量共416.5 m3。其施工方法与4.2.5 钻孔灌注桩基础栈桥现浇面层砼施工一样,详见该部分。4.5 撑墩施工本工程共有11个撑墩,砼方量为:384.78 m3。在基桩完成后即可进行撑墩施工，撑墩分二次浇筑，第一次先浇筑底座，厚度为：1m，浇筑方量为16m3。第二次浇筑上部墩身，厚度2.3m,浇筑方量为18.98m3,如下图示。a.预埋件加工上部墩身的预埋件为10mm厚的钢板和50的锚环，每个撑墩各预埋一个，在浇筑第二次砼时需要预埋，严格按照图纸的尺寸，选用合格的钢材在车间内加工，然后运至现场113、安装。b.预埋件安装钢筋绑扎好后，按照图纸位置尺寸进行测量放样安装，利用钢筋焊接固定在已绑扎成型的钢筋骨架上，砼浇筑过程中严禁碰撞。c. 撑墩的模板、钢筋及砼浇筑工艺与横梁施工一样，详见4.4.2 现浇横梁施工部分。5、投入本合同工程的主要施工船机设备5.1主要施工船机设备表船 机名 称规 格型 号额定功率(KW或容量(m3或吨位(t厂牌及出厂时间数 量备注小计其 中自有新购租赁钻桩机(TXB-1000A96年4台4泥浆泵(3PNL93年6台6电焊机(ZX5,BX194年8台8振动锤30KW95年1个1发电机200KW92年1台1履带吊机35t90年1台1搅拌机0.75m399年2台2履带吊机114、65t95年1台1汽车吊机16t99年1台1平板车15t98年2台2平板汽车5t97年2部2装载机3m393年2部2钢筋加工设备95年2套2打桩船 (54m高桩架85年1艘1起重船30t88年1当地租赁方驳1000t84年2艘2拖轮442KW87年1艘1交通船90年2艘2工作船 (100200t89年3艘3当地租赁张拉设备96年4套4当地租赁木工加工设备98年2套25.2主要船机进场计划序号设备名称规格型号数量单位2002年2003年七月八月九月十月十一月十二一月1钻桩机(TXB-1000A4台2泥浆泵(3PNL6台3电焊机(ZX5,BX18台4振动锤(60KW1个5发电机(200KW1台6履115、带吊机(35t1台7搅拌机(0.75m32台8履带吊机(65t1台9汽车吊机(16t1台10平板车(15t2台11平板汽车(5t2部12装载机(3m32部13钢筋加工设备2套14打桩船(54m高桩架1艘15起重船(30t1艘16方驳(1000t3艘17拖轮(442KW2艘18交通船2艘19工作船(100200t3艘20张拉设备4套21拼装式架桥机1套6、主要物质进场计划序号主要物质名称数量单位2002年2003年备注七月八月九月十月十一月十二一月1钻孔桩平台用料400钢管桩80根404020#槽钢2400m100014005cm厚木板1300m230010002钻孔桩钢护筒33.4t11.26116、.05.011.13钻孔桩钢筋126.8t45222237.84预应力钢筋232.6t15082.65预制件钢筋345.3t10010010045.36现浇钢筋173.5t50504033.57150KN系船柱18个188预埋铁件17.9t107.99橡胶支座1482块50050048210水泥4362.8t8009009001000862.811海水耐蚀剂484.8t901009510594.812碎石8253m31600170017002000125313中粗砂4602m39001000100012005027、劳动力安排计划序号人员名称单位2002年2003年七月八月九月十月十一月十二一117、月上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下1工程经理人111111111111111111112工程副经理人111111111111111111113工程总工人111111111111111111114技术管理人员人244446668888888644445测量工人044444444888888866646电工人024444444444444444227机驶工人024888888888888884428起重工人0244444881212121616161688449木工人004810101012121216161616202020208810钢筋工人004101212202020202020118、20202525252510411铁焊工人8121215151515151520202020202020201515412砼工人0008816162424242424243242424241212413修理工人0224448888888888884214实验工人0002222224444444444215钻桩工人0008888888880000000016司机人2244446666666666666417普工人2040406060606080808080808080808080802010合 计人3573891461501601742082102252292292332252342322201119、99102578、 工程质量的技术组织措施8.1、质量保证体系8.1.1、政策声明 我单位在承建本工程中，将完全按照合同条款、工程图纸、技术规格书进行施工，并对施工全过程实施有计划、有系统的质量管理，给业主提供充分的质量信任，确保合同范围内的各项工程的施工质量满足合同规定的要求并使业主和监理工程师满意。8.1.2、本工程质量目标严格按照规范精心施工，争创优质工程。按招标文件要求，施工质量按港口工程质量检验评定标准 确保质量体系按GB/T19001-2000idt ISO9001:2000标准有效运行； (2 竣工工程合格率为100，经评定的竣工工程优良品率达到85以上。 (3 树立良好的社会信120、誉。3、质量承诺 鼓励和支持全体员工对工程和服务质量精益求精，积极推动企业技术进步，努力提高质量水平。主要质量体系文件质量手册：QM管理程序：1.QP4-1文件和资料控制程序2.QP4-2记录控制程序3.QP6-1人力资源控制程序4.QP6-2船机设备控制程序5.QP7-1施工设计编制程序6.QP7-2合同评审控制程序7.QP7-3采购控制程序8.QP7-4生产和服务过程控制程序9.QP7-5产品标识和可追溯性程序10.QP7-6监视和测量装置控制程序11.QP8-1顾客满意度监视测量程序12.QP8-2内部审核控制程序13.QP8-3产品的监视和测量控制程序14.QP8-4不合格品控制程序1121、5.QP8-5纠正措施和预防措施控制程序16.QP9-1安全生产控制程序作业指导书：共编制37个作业指导文件，对工序施工进行具体指导。我单位质量保证体系履盖我单位各施工单位。质量方针是我单位质量工作的宗旨；质量目标是我们工程施工的最终目标。质量手册、程序文件和作业指导书是我单位质量保证体系文件。质量保证体系也将在本工程中得到有效的运行。质量保证遵守的原则(1 按照GB/T19001-2000idt ISO9001:2000标准及质量管理八项原则，并结合本工程的特点建立有效的质量保证体系并使之有效运行。(2 根据“谁施工谁负责质量，谁操作谁保证质量”的原则，实施生产者自觉控制质量的工序管理。(3122、 坚持质量的“三检”和严格的监督检查制度，防止不合格品产生。(4 坚持不合格的材料、半成品、成品不得使用或交付。(5 坚持实验、检验和工程验收制度。(6 遵守施工技术规范、质量检验评定标准，严格按照设计图纸施工。8.3、质量管理组织机构概述 我单位总部将抽调技术水平高、施工经验丰富的人员组建实施本工程的工程部，总部将对工程进度、质量、安全等方面对工程部进行指导、协助、监督，并在人、财、物等方面给予全面的支持和配合，确保工程质量满足业主的要求。 总部与质量有关的部门有质保办、工程管理处、技术处、经营处、组人处、财务处、劳资处、安全处、综合处、办公室等，这些机构包含了从事与质量有关的管理、执行和验123、证工作的部门和人员。 工程部与质量有关的部门有质保部、质检部 总部质保办 质保办是独立行使质量保证职权的管理部门，其主要职责是通过组织内部质量体系审核及平时的质保监督，及时发现存在的或潜在的问题，责成责任部门采取纠正和预防措施，质保人员跟踪验证，从而确保质量保证体系的有效运行。总部质保办向管理者代表报告工作。(2 工程部质保部 质保部是工程部内独立行使质量保证职权的管理部门，其主要职责是通过参与内部质量体系审核及进行平时的质保监督，发现存在的或潜在的问题并跟踪验证工程部纠正和预防措施的实施，从而确保工程部内质量体系的有效运行。质保部在业务上受总部质保办的监督、协助和指导，在工程部内向工程经理报124、告工作。检验和实验机构 (1 总部工程管理处 工程管理处是总部独立行使质量监督、检验、实验的职能部门，其主要职责是监督、指导、检查，通过对进货的产品、过程中半成品及最终产品的检验和实验，确保不合格的产品不使用、转序或交付。工程管理处向总部主管质量的领导报告工作。(2 工程部质检部 规定识别顾客明确的或隐含的需求和期望的职责权限、工作程序并控制执行。 (2 将顾客的需求转化为产品的技术和服务的要求。 (3 通过质量管理体系的有效运行，实现顾客要求。 (4 制定各种激励政策，鼓励员工主动在满足顾客要求方面提出改进措施，并对切实可行的改进措施积极采纳。质量保证体系组织框图质量保证体系组织框图管理线业125、务指导线各工区负责人工程部实验室工程部测量班工程部质检工程师工程质保部工程总工程师工程经理8.4、工程质量保证措施生产过程控制生产过程控制从签订合同，完成设计图纸后开始，其控制程序如下图所示：移交工程竣工资料改善施工管理效果检查，质量检查开展质量活动设 备 供 应材 料 供 应执行施工方案根据计划编制任务书执行施工计划实验段施工审查批准编制施工设计、质量措施计划设计交底,研究图纸及说明施工质量的鉴定和评价生产过程控制程序采购控制物资部根据工程部编制的材料请购计划和技术要求制定材料采购计划，对于构成工程产品的结构材料，将对供应厂商进行调查、评价，确定其为合格的分供方后，才能实施采购，以确保工程用126、材料的质量满足规定的要求。结构材料进场时，要求厂家提供材质证书，之后，由工地实验站按规定进行抽样检验。检验和实验控制8.4.3.1 进货检验和实验 用于工程的所有的结构材料进场后，均应对其验证合格后方能用于工程。对于对工程质量影响较大的材料 根据国家有关规范的要求，对本工程进行分部、分项工程的划分，施工时对各工序、分项工程、分部工程逐级进行检查控制、验收和评定，以确保本工程质量达到优良标准。 (2 设立质量管理点对工程主要部位，影响质量的关键工序或材料作为重点控制对象，即以质量管理点加以控制管理。施工前按设计要求、规范、标准等制定相应的技术措施、检查手段、工具、方法，并制定成文件。 (3 施工127、中严格按照下图所示的质量监督检查程序搞好工程质量的自检、互检和监督检查：下一工序 测量基线、水准点、隐蔽工程的检查验收基线、水准点在工程部自检合格的基础上由上一级派出专职的测量工程师进行复查验收，经测量工程师检查合格后报业主代表和监理复核确认，经监理工程师检查确认后方能开始后续工序的施工。 隐蔽工程在工程部质检员自检合格的基础上报请业主代表和监理工程师检查验收，经检验签认后，方能进行下一工序的施工。8.4.3.3 最终检验和实验控制 当所有的进货、工序、分项和分部工程检验和实验均已完成且验证合格后才能进行最终的工程验收。工程部质检部负责组织收集、整理竣工资料，检查否齐全及准确无误之后向总部递交完工申请，由总部派出验收小组对工程实物质量及竣工资料进行验收，合格后方能向业主申请验收。