1、xxxx城一期2标段工程建筑节能施工方案施工单位：xx公司编 制 人：审 核 人: 审 批 人： 审批日期：目 录一、编制依据31、编制说明32、编制依据3二、工程概况41、总体概况42、建筑概况43、结构概况44、节能概况4三、各建筑节能分项工程施工工艺及技术措施5（一)、墙体保温节能施工5（二）、屋面保温节能施工11（三)、外窗保温节能施工14四、质量通病防治措施221、原因分析222、防治措施22五、成品保护措施22六、安全保证措施23七、文明施工措施24八、雨季施工措施24九、安全生产保证措施25建筑节能专项施工方案一编制说明及依据1、编制说明编制时对主要技术方案、质量、安全、文明施工2、环保、季节性施工、各专业配合等诸多因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、适用性及针对性。在施工中，本着对业主高度负责的态度，将积极与质量监督部门配合，服从建设单位及地盘监理工程师的管理，从严控制工程质量，在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工;制定环保措施,控制噪音及减少各种声、光、粉尘污染,减少投诉;制定安全生产措施，建立安全保证体系，确保施工中不发生伤亡事故，创建安全文明工地。2、编制依据1)、施工图纸、施工合同、施工组织设计、投标文件；2）、建筑节能工程施工质量验收规范（GB 504112007）；3）、建筑工程施工质量验收统一标准(GB 50300-2001）；4)、砌体工程施工质3、量验收规范（GB 502032002)；5）、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB 50210-2001);6）、屋面工程质量验收规范（GB 50207-2002）;7）、屋面工程技术规范（GB 50345-2004）;8）、建筑地面工程施工质量验收规范（GB 50209-2002)；9)、现行国家安全技术规范及其他技术规程、标准；10）、与工程有关的通用标准、图集(包括全国、省市、地区）;12）、公司相应分项工程施工工艺标准及作业指导书；13）、结合本公司的技术、施工经验、管理水平、工程技术人员、工人素质及机械设备配置等情况；本公司同类工程施工经验；14）、本方案若与施工组织总设计有矛盾，以此4、方案为准.二。工程概况1、总体概况序号项目内容1工程名称xxxxxx一期二标段2工程地址3建设单位4设计单位5勘察单位6监理单位7施工单位9合同性质工程总承包10工 期760日历天11质量要求达到国家现行施工验收规范合格标准2、建筑概况总建筑面积为122000平方米，包含高层商住楼7栋，地上建筑面积80000平方米,地下建筑面积20000平方米，展示区售楼部建筑面积2000平方米，低层联排住宅约70栋，建筑面积20000平方米。其中首开区为C1会所、C2会所、8#、9#、10#高层及别墅30#33#（别墅4栋）。3、结构概况建筑结构为框架结构（C1、C2会所、30#33#别墅、地下室）剪力墙结5、构（8、9、10#）使用年限50年以上;抗震设防烈度为7度，耐火等级为一级。地下室防水等级为2级，地下室结构的外墙与底板，其迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm。4、节能概况1）、外墙做法：(1）、砌体:200mm厚加气混凝土砌块（外墙）.（2)、抹灰:西向剪力墙采用15mm厚玻化微珠保温砂浆外墙内保温抹底，面层20mm厚石灰砂浆抹面;东向剪力墙采用30mm厚玻化微珠保温砂浆外墙内保温抹底,面层20mm厚石灰砂浆抹面。2）、屋顶做法：30mm厚挤塑聚苯板，产品标况导热系数（W/m2.k）=0。 030 (W/。k)，上人屋面贴防滑砖.3)、外窗做法:普通铝合金玻璃推拉窗+6灰色镀膜玻璃，传热系6、数5.912（ W/.K)，(东南西北向立面）三、各建筑节能分项工程施工工艺及技术措施(一）、 墙体保温节能施工本工程墙体节能分项工程设计如下：外墙200mm厚加气混凝土砌块，砌筑砂浆砌筑。1、 墙体砌筑1）施工准备（1）、作业人员施工前必须认真熟悉图纸，明确墙体的位置、轴线尺寸及预留洞大小等。（2）、材料员根据施工进度采购材料，以保证施工的连续性和均衡性。（3）、墙身部位楼地面清理干净，弹好墙身、门窗洞口位置线，在混凝土结构墙、柱表面上弹好砌体立边线并弹好200mm控制线。（4）、露台、厨房、卫生间墙体根部提前三天支模和浇筑完200高C20混凝土墙基(同墙厚），且相应地面凿毛.（5）、准备好7、所用材料及用具,施工中所需预制过梁、插筋等必须事先作好安排，配合砌筑进度及时送到现场。（6）、砌筑前一天,将混凝土结构墙与砌块墙接触处浇水湿润。（7）、砌筑前根据墙体尺寸计算皮数和排数,标明门窗洞口、预留洞口。（8）、提前植好墙体拉结筋（钻孔并用专用植筋胶进行植筋），并经监理验收合格后，再施工。2）施工工艺清理基层定位放线立皮数杆后置拉结钢筋墙底坎台施工选砌块浇水湿润满铺砂浆摆砌块安装门窗过梁浇灌混凝土构造柱、圈梁七天后砌筑顶部斜塞砌块。3) 技术措施(1）、编制砌体排列图砌筑前根据框架尺寸,并结合砌体尺寸计算其皮数和排数，编制出每个部位的砌体排列图。（2）、清理干净板面上的垃圾并凿毛，弹出砌8、体控制线，浇水湿润基面，根据砌体排列图，在各施工部位的墙底部砌砂灰砖及浇筑混凝土翻边，其高度不宜小于200mm。（3）、钢筋混凝土柱用电锤钻孔8，吹洗干净后用环氧树脂胶将拉结筋粘贴牢固。根据加气混凝土砌块的尺寸：200200600，外围、走道、梯间墙体与框架柱、构造柱连接沿高度设26600、内墙与框架柱、构造柱连接沿高度设26600。拉结筋伸入墙内长度不小于700mm，且不小于1/5砌体长度，遇门窗洞口按实际长度截取。（4)、砌筑用的加气混凝土砌块含水率以58为宜，一般不需要浇水砌筑,炎热夏天可适当洒水后再砌筑.（5）、施工时在墙体阴阳角处立好皮杆数,杆间距不宜超过5m，杆上标明皮数以及门窗洞9、口、过梁等部位的标高。（6）、为了避免因打凿墙体造成砌体开裂和灰缝松动,要求水电管线的敷设在砌体施工前进行,在砌体施工时,根据砌体排列图上所标注的水电管线、线盒位置，结合现场实际敷设位置,预先用手提切割机对砌体开洞割槽，经检查无损坏后,再砌筑到墙体上.（7）、砌筑砂浆的拌制必须严格按照设计配合比投料,必须分材料按重量计算.（8）、砌筑砂浆的强度等级以标准养护条件下，龄期为28天的标准试块的抗压结果为准。各区外墙砌筑砂浆试块每层各留置一组,每组三块；达到龄期后进行强度测定。(9)、门窗洞口的砌筑与门窗框的安装符合下列规定：外墙：门窗洞口两侧上、中、下预埋C20细石混凝土块(每侧不少于3块）或现浇10、混凝土构造柱。门洞口构造柱设置符合规范的规定，且构造柱的纵筋锚入过梁。（10)、堵塞墙上孔洞时，采用异形砌块或经切锯而成的加气混凝土砌块填堵，不用其他材料塞堵。4）质量要求（1）、材料要求：本工程中采用的砌块,其品种、规格、传热系数、热惰性指标、密度和抗压强度符合设计要求和相关标准规定;外观质量、尺寸偏差满足相关标准中有关条文规定。进入施工现场的砌块都具有产品出厂合格证，并按有关规定进行了送检合格后再使用.本工程加气混凝土砌块的规格为:长度600 mm、高度200 mm、厚度200和100 mm二种。（2）、质量标准、砂浆饱满，组砌得当，横平竖直，接槎可靠，所有墙体灰缝严禁出现通缝.、砌筑墙体11、前，将砌筑墙体根部落地灰或浮浆清理干净，满铺砂浆。、埋入砌体中的拉结筋，设置正确、平直,其外露部分在施工中不得任意弯折.、砌块墙全部要求清水墙，边砌边勾缝,墙体勾缝采用凹缝，深度宜为11。5mm。严禁断砖上墙.、认真执行样板制度。大面积砌筑前，要做好样板，经项目部及监理验收合格后，方可进入正式施工阶段。、填充墙砌体一般尺寸允许偏差项次项 目允许偏差（mm)检验方法灰缝砂浆饱满度80目测1轴线位移10用尺检查垂直度3m5用2m托线板或吊线尺检查3m102表面平整度8用2米靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺量检查4外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查（3）、外墙砌体工程防渗漏、防12、裂措施详见下表:渗漏产生的原因及防止与治理措施序号渗漏产生的部位渗漏产生的原因渗漏防止与治理措施1外墙砌体与柱的连接处1）墙体裂缝所形成的流水通道1)按裂缝防止渗漏2）用防水砂浆填充、塞堵墙体交接处的缝隙、孔洞，用防水砂浆抹灰或用密封胶嵌塞3）封口采用压力喷浆法施工2外墙与门框四周连接处2)门窗框与墙体有缝隙3)窗台有裂纹或与窗框力有缝隙4）构造不合理出现倒泛水5）铝合金门窗与外墙接缝处未填密封胶4）门窗框周边与墙体间，采用1：2水泥砂浆或防水砂浆填密实5)窗台必须铺设钢筋并用水泥砂浆抹平6）门窗顶、天蓬、窗循、窗台抹灰坡度合理，做好滴水7)铝框四周与墙体间用玻璃防水胶密封.3墙 面6）砌体有13、裂缝、孔缝7)抹灰层有裂缝、空鼓8)装饰贴面内部有孔隙9）灰缝不饱满8）按裂缝防止的措施防止渗漏9）采用防水砂浆抹灰，进行基层刮浆处理等10)外墙粘贴贴瓷片，胶料必须饱满11）瓷片间隙必须用压缝工具压实4墙阳台处10)构造不合理倒灌11）无档水措施12）施工处理不当、密封不严12）阳台地面应比室内地面低，铝门框内外注密封胶13）室内铺木地板，在阳台门口设石质挡水条或拦水基14）阳台落水坡度明显,排水要通畅,阳台底做好滴水2、墙体抹灰1）、施工工艺流程：门窗框四周堵缝墙面清理不同墙体处挂钢丝网拉毛吊垂直、套方充筋控制线打点抹15mm30 mm厚玻化微珠保温材料检验平整度、垂直度粘贴网格布抹抗裂砂14、浆20mm石灰砂浆抹面.2）、施工技术要求（1）、基层处理:混凝土墙：用10碱水除去表面油污，再用清水将碱液冲洗干净后凉干，配好界面剂搅拌均匀成料即可使用。界面层的使用方法：把搅拌好的浆料滚刷在墙面上均匀涂抹或用钢丝拍甩上墙拉毛，即刻抹保温材料。保温层涂抹前应根据设计厚度做打点封堵门窗四周工作。檐口、窗台、窗楣、雨棚、阳台压顶及突出墙面部位，顶面应用水泥砂浆做出坡度。（2）、保温层施工：、先将2025kg水倒入搅拌机内，然后倒入一袋25kg玻化微珠保温材料,边倒边搅拌，搅拌时间为3-5分钟，达到均匀后倒出使用（该材料随搅拌随使用，在34小时内用完严禁用超时的材料）.、 保温层根据底层涂抹均匀,15、每次涂抹厚度不得大于2cm，根据设计要求，第一遍涂抹完毕固化后，方可进行第二遍的涂抹，保温层的最后一遍要求平整度、垂直度达到技术规范要求。（注:在抹保温层时一定要用抹子压实，用力均匀)。3）、抗裂砂浆：、抗裂砂浆(基料）每袋25kg加水配制（配比为4:1）.、搅拌过程:按照一定的比例先把水倒入搅拌机中,倒入抗裂砂浆基料,边搅拌边加料，搅拌时间为5-7分钟。、把搅拌好的抗裂砂浆，用铁抹子均匀的涂抹在保温层上(其厚度35mm)，找平贴网格布压实抹平。4）、增强层：、面层网格布：先将耐碱网格布按施工面裁好，在保温层上涂抹一层抗裂砂浆随后贴网格布,提浆盖住网格布即可(要求显底不显色）。网格布搭接方法：16、搭接宽度不应小于50mm,耐碱网格布的边缘及其它部位严禁干搭、干贴。网格布必须嵌进在抗裂砂浆中,阴阳角处网布要压实撒拉，阴角网格布搭接宽度大于50mm，阳角网格布搭接宽度大于200mm，同时要抹平找直，保持阴阳角的方正垂直。门、窗及加气块边预留100mm网格布。5）、质量通病防治措施（1)、 基体表面粉刷前需彻底清理干净，以免影响抹灰层与基体的粘结。（2）、 混凝土表面必须进行界面处理,以提高抹灰层与基体的粘结.（3）、 抹灰前基体浇水不透，抹灰前保温砂浆中的水分很快被基体吸收，使保温砂浆中的水泥等未充分水化生成水泥石，影响其粘结力,因而粉刷前基体浇水湿润很重要。（4）、保温层粉刷结束稍干后，17、一定要用铁抹子提浆、压实，提高保温层表面强度，从而提高粉刷层之间的粘结力。6）、质量要求外墙内保温层、防护面层允许偏差项次项 目允许偏差mm验收方法保温层抗裂层1表面平整43用2m靠尺和楔形塞尺检查2阴、阳角垂直43用2m托线板检查3立面垂直43用2m托线板检查4阴、阳角方正43用20cm方尺和楔形塞尺检查5保温层厚度按设计厚度不应有负偏差用棒针插入和尺量检查7）、施工质量控制要点：（1）、基层控制：基层清理必须干净，粉刷前一天浇水润湿。（2）、界面剂：、界面剂手工搅拌，稠度满足施工要求即可.、混凝土墙表面批上界面剂后,必须在未干燥时随即抹保温材料.(3）、保温材料、保温材料搅拌时只需控制搅拌18、时间和稠度,搅拌时间不少于6分钟，稠度不大于8cm.、严格控制保温材料的涂抹厚度，每遍涂抹不大于2cm，完全固化后才能进行第二次涂抹，最后一遍保温材料涂抹结束完全固化后方可进行下一道工序.、每遍保温材料抹上墙稍干后一定要用铁抹子压实，最后一遍保温材料必须确保保温层的平整度、垂直度.（二）、屋面保温节能施工本工程屋面分项工程设计为：30mm厚挤塑聚苯板 1、作业条件1）、铺设保温材料的基层（防水层）清理干净并经监理工程师验收合格后，方可铺设保温材料。2)、穿过结构管的根部，用细石混凝土堵塞密实，以使管子固定。3）、保温材料运输、存放注意保护，防止损坏和受潮。2、工艺流程:基层清理管根固定防水层施19、工经监理单位验收合格弹线找坡保温层铺设现浇细石混凝土保护层。3、施工要点1）、基层清理:现浇混凝土结构层表面，将杂物、灰尘清理干净，基层平整、干净、干燥。经监理单位验收合格后进行下一工序(防水层施工）.2）、弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向,确定保温层的厚度范围.3)、管根固定：穿过结构的管根在保温层施工前,用细石混凝土塞堵密实。4)、保温层铺设：根据本工程设计说明，屋面保温采用30mm厚挤塑聚苯板。挤塑板的铺贴方式采用干铺,铺设材料的结构表面干燥、洁净，保温材料分层铺设，适当压实，压实程度根据设计要求的密度,经试验确定，挤塑板无破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，锯20、平拼接使用。压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。板与板间之间要错缝、挤紧,不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，用挤塑板条塞入并打磨平。5）、细石混凝土保护层施工a、细石混凝土屋面工艺流程：基层清理突出屋面结构的连接处和转角处，均做成弧形，并涂刷1。5厚聚合物改性防水涂料加强层，宽度不小于300，卷起高度不小于300基层处理液一度SBS防水卷材层30mm厚聚苯保温板散热管铺设40mmC20细石钢筋混凝土一层，内配4150钢筋网片抹面层压光（平）锯缝养护上人屋面贴防滑地板砖。b、施工方法:1、按设计要求，控制好屋面坡度，做出控制坡度的基准点，采用灰饼控制。2、防水卷材221、4小时蓄水试验合格。3、细石混凝土搅拌：根据试验室配合比添加原材用量，搅拌均匀,坍落度不宜大于50mm。4、面层细石混凝土铺设：刚性层上设分割缝,分格缝在结构层屋面转折处、防水层与突出屋面结构的接处设置，纵横分格缝按每间距6米设置一道，分格缝宽为20mm，40厚细石混凝土铺抹到屋面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺，)先用平板振捣器振捣，紧接着将4150钢筋网片铺上，钢筋网片的位置必须位于细石混凝土层的中上部，紧接着铺设上部10mm细石混凝土，用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（直径20cm,长度4。5m的铁制滚筒）往返、纵横滚压，如有凹处用同标号混凝土填平,直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥22、砂11=水泥砂）拌合料,要撒均匀，长刮杠刮平。c、细部构造施工1、屋面细部构造是屋面工程中最容易出现渗漏的薄弱环节,必须重点控制.2、水落口封口处理:先贴节点附加层，将长度与出水的长度相同的卷材伸入口内满贴，入口周围留置80mm宽度的卷材封口,再用屋面卷材层覆盖水落口。3、管道包裹:先将屋面卷材层裹住管身，再在其上铺设节点附加层,附加层宽度和高度均不应小于300mm。4、女儿墙:先铺节点附加层，附加层铺在屋面上的宽度及贴在墙根立面的高度均大于等于250mm，再用屋面卷材覆盖,收头高度大于等于300mm。5、养护：面层抹压完24h后进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间不少于7d(应封闭养护期间23、禁止进入）.d、质量标准及注意事项1、细石混凝土面层质量标准和允许偏差1）、所用材料的品种、质量必须符合设计要求。2）、面层洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。3)、面层起砂、起皮：由于水泥强度等级不够或用过期水泥、水灰比过大、抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作，都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面(应撒水泥砂拌合料）不均匀,有厚有簿，表面形成一层厚簿不匀的水泥层,未与混凝土很好的结合,会造成面层起皮。如果面层有泌水现象,要立即撒水泥砂（l：l=水泥:砂）干拌合料,撒均匀、薄厚一致木抹子搓压时要用力,使面层与混凝土紧密结合成整体。4)、面层空鼓、有裂缝:由于铺细石混凝土之前基层不24、干净，如有水泥浆皮及油污,或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后水分过多,撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构不紧密易开裂。5）、面层抹纹多,不光:主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早,最后一遍抹压时应抹压均匀，将抹纹压平压光。6）、细石混凝土面层质量标准和允许偏差值见下表：细石混凝土面层质量标准和允许偏差值见下表：项目序号检查项目允许偏差或允许值主控项目1骨料粒径第5.2。3条2面层强度等级第5.2。4条3面层与下一层结合第5。2。5条一般项目1表面质量第5.2。6条2表面坡度第5.2.7条3踢脚线与墙面结合第5。3.8条4楼梯25、踏步第5.3。9条5表面允许偏差表面平整度5mm踢脚线上口平直4mm缝格平直3mm（三)、外窗保温节能施工本工程外窗节能分项工程设计为:普通铝合金窗+6mm灰色镀膜玻璃.铝合金门窗施工工艺1、门窗的加工铝合金窗框拼角时先用橡皮锤把窗角校正位置，合格后再用撞角机将角制成45度斜角接合并以实心角支撑,撞角位产生的孔用玻璃胶填实密封，使接口保持整齐及不透风雨。2、门窗的安装1）、测量放线（1）、土建单位位于外墙放线后，自行检查洞口尺寸,对不符合要求的洞口，进行处理；（2）、外墙大面积批荡后，弹出每层水平线、平窗中线(或窗边线）及转角窗的转角线，安装单位接收工作面，复核洞口尺寸，对不合格洞口及时通知土26、建单位进行处理;（3）、窗框的安装位置由安装工根据己放出的墨线用钢卷尺测定，开启方向必须符合设计要求；窗框通过上墙铁件用射钉固定在结构上，水平度用水平尺校验,垂直度用铅锤靠尺校验,用钢卷尺测量窗框对角线,保证槽口对角线差事1。5.2）、门、窗框安装（1)、等外墙饰面基本完成后，清除窗框包装，进行外墙防水胶及固定玻璃安装施工。(2)、框与墙体之间用固定铁片通过射钉与结构相连接；（3）、框与墙体间用防水水泥砂浆（其重量比为水泥:清洁砂：防水剂10：30:1)填塞，与砂浆接触面应先刷一层防腐沥青油，砂浆填嵌应饱满密实,表面光滑无裂缝,并不能使窗框型材变形，用于安装窗扇铰架的孔应用竹签填塞预留出来,所27、有门窗下框与窗台边接固定处必须要有6的重叠。3）、固定玻璃安装固定扇玻璃框应按设计要求垫上橡胶垫块,玻璃与槽两边亦应按设计要求保留空隙,以防玻璃自爆，玻璃与铝框边缘应以硅酮密封胶密封，注胶应光滑、连续、无气泡。4）、门、窗扇安装门、窗扇安装前应检查框及扇的配件是否齐全、牢固，窗扇的安装位置应符合设计要求；扇安装完毕后应启闭灵活、无噪音、密封性能良好；双扇平开扇间缝隙应均匀、对称。窗扇宜于外墙拆除后安装，但安装进度不能影响室内木作业施工；5）、调整、清洗（1）、在最后清理建筑物时方能清除粘贴的胶纸,并用天哪水等清洗液清洗铝框及玻璃；（2）、窗框清除胶纸后，露于室外之框边用业主认可的建筑胶粘剂密封28、,注密封胶不得污染铝框及玻璃，对开启扇配件应加润滑剂润滑；（3)、对未能满足验收要求的五金配件、开启扇进行调整或更换直到达到工程验收标准.6）、试水实验（1）、为确保塞缝及窗扇安装质量，应对卧窗进行试水试验,水源可采用施工临时供水管,用消防带接至外墙.（2）、外铝合金门窗在按规范、标准验收之后，按10面积的比例随机抽样进行淋水试验验收，淋水量为4LMinM，淋水时间不少于24小时，淋水试验如仅有三处或以下的渗漏点则通过验收.再抽取另一处进行试验，在同样的条件下如再通过验收，则整栋大楼的铝合金门窗淋水试验通过验收。（3）、如发现渗漏现象,土建单位应及时提交方案经总承包及监理认可后安装处理,最后确29、认无渗漏的情况下，方可拆除外架。7）、安装质量控制（1）、铝合金门窗安装质量必须符合国家相应标准、普通铝合金门窗工程设计与施工规定DBJl56-92及有关施工规程要求。（2)、窗框四周均设角码及混凝土砌块墙体连接,边点距端点不得大于200MM，中间点距离不得大于500，且固定件严禁固定在砖缝中。（3)、在确认窗框保护胶带己清除干净，外墙界面无任何杂质或污染后，于铝窗门框同外墙接缝，满打防水胶一道，要求粘接牢固密实，厚度一致美观，表面无杂质。(4）、窗扇安装要求周边密封、开闭灵活,窗框安装窗扇部位应安塞长密封条，玻璃周边打入玻璃胶。（5）、推拉门窗底留泄水槽，推拉门窗侧框上下20CM处应分别设两30、道和一道防撞胶。另外，推拉窗窗扇应加限位装置,以免滑推附下伤人。8）、塞缝及节点作法控制（1）、铝合金门窗框同墙体缝隙填塞在施工前成立专职施工队做到人员固定，责任到人。（2)、对于缝宽小于5CM缝隙按要求撤水湿润、刷素水泥浆后，用防水砂浆分层分段填塞密实，施工中且忌搅动框体以免框体变形，对个别大于5CM的缝隙，需用细石混凝土分段填塞，在施工中须做好框体的支护工作以免变形.（3）、在塞缝过程中及施工后，应做好保护工作或摆放醒目标志,以免框体受到震动后空鼓。(4)、在塞缝砂浆达到强度后，由安装单位凿出所垫木楔子，专职塞缝工人在确认无楔子后,按操作规程要求，散水润湿，刷素水泥浆一道后，用防水砂浆填补31、密实。(5）、铝合金门窗塞缝必须通过监理及总包验收后方或批荡收口.（6）、土建单位施工外墙时，必须按质量通病中要求，窗楣留有鹰嘴，窗台留有20坡水,另外,门窗框四周的外墙饰面收口压住框边lcm为宜，切忌不能压得过多,以免窗扇无法开启。9)、防水施工（1）、安装铝窗时，要注意下帽头料的水平度,稍微向外倾斜，避免倒泛水。（2)、窗台用细石混凝土（100mm厚)浇筑，并锚入两侧墙一砖长度,并做成挑泛水坡度（控制在l020mm).防止从窗台下口门下坎渗水。（3）、用金汤JS、水泥砂浆、玻璃丝膨胀剂，严格按照防水料说明书配比,拌制防水砂浆.（4)、随防水砂浆干固后，刷面三次，注意刷后不要超过框边10,保32、持横平竖直。（5）、窗框四周侧边应留设槽口，槽口填嵌硅胶进行密封处理.嵌注密封材料时，应注意清除浮灰砂浆等,使密封材料与窗框、墙体粘结牢固，同时检查密封材料是否连续,有无缺漏等情况。（6）、铝合金门窗框的连接件伸出框予以内外锚固.设置时,除四周离边角180mm设一点外,其余间距应不大于500mm，连接件采用不锈钢件,其厚度不小于15mm，宽度不小于25mm连接埋设必须牢固.(7)、窗下档及推拉窗的下滑槽必须开设排水孔.排水孔设在窗框拐角20140mm处，间距宜为600mm。安装后应检查排水孔有否堵塞情况，保证槽口内积水能顺利排出。（8)、窗套面砖铺贴时应向外做l0mm泛水，窗天盘(包括凸墙）做33、清水线条;下窗盘做圆弧,向下做泛水.下窗盘底做滴水线防水。(9）、做防水不能有空洞，保持密实，横平竖直框内边防水砂浆同框面垂直，框外边防水砂浆同框外边低于2。（10）、做好防水前最好不要拆除垫块，把没有垫块的位置先做防水，等干固后拆除，再做修补防水料，注意对称拆除。(11）、窗框在装上固定片后，用防水砂浆抹框边抹平整.(12)、所有窗框在没有包装完好前不得做防水。（13）、推拉门下框做防水，必须匀称，注意水平.（14）、最后收浆、搓实,洞口上部应有老鹰嘴或滴水线带滴水槽.(15）、清角处最好是角、面一次性完成，以免出现先、后粉层交界处龟裂。（16）、为使土建能做出滴水线，挑窗上口侧固定铁脚应采34、用内侧固定，外侧不用铁脚。（17）、作好隐蔽工程验收记录。10)、成品保护控制（1）、铝合金门窗窗框进场时必须用密封胶带贴满，如无特殊原因，必须在竣工验收前方可撕掉;（2）、框体安装完后，各分包单位应自觉进行保护，避免水泥砂浆粘满框体，造成胶带破坏。另外，切忌人员随意踩踏底框，如发现胶带有破损现象，安装单位自行修补;11）、门窗框安装尺寸偏差控制项次项 目允许偏差（mm)检验方法1门窗框两对角线长度差2000mm2000mm23用钢卷尺检查，量对角2平开窗窗扇与框搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查3同樘门窗相邻扇的横端角高度差2用拉线和钢板尺检查4推拉扇门窗扇开启力限值扇面积1。5m40N用1035、0N弹簧秤钩住拉手处，启闭5次取平均值。扇面积1。5m60N5门窗扇与框或相邻扇立边平行度26弹簧门扇门扇对口缝或扇与框间立、横缝留缝限值24用楔形塞尺检查7门扇与地面间隙留缝值278门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查9门窗框（含拼樘料)正、侧面垂直度2用1m托线板检查10门窗框（含拼樘料）水平度1.5用1m水平尺和楔形塞尺检查11门窗横框标高5用钢板尺检查，与基准线比较12双层门窗内外框、梃（含拼樘料）中心距4用钢板尺检查门窗表面不应有明显的伤痕，门窗上相邻构件着色表现不应有明显的色差,装配连接处不应有外溢的胶粘剂。开启性能：开闭力不应大于50N。3、门窗的保护和清洁1）、应严禁结构施工层水36、砂浆、硷等物质的坠落,土建应严格做好楼层防护.2）、应严禁物体撞击及酸碱盐类溶液对门窗的破坏。3）、严禁任意撕毁材料保护膜，或在材料饰面上刻划或用单元式杆件材料做辅助施工用品。4、 门窗施工重点、难点及解决措施1）、测量要求高的解决措施采用高精度测量仪器，配备专业测量人员。制定详实的测量方案。详细的施工方案是可靠安装的保证.门窗的主控线在地面测设，在地面层的主控线上做出永久标志，以便在施工过程中和施工完成后进行复测和检查。门窗施工测量控制线在安装前统一测设，经复测后方可进行安装。测量基准线选门窗中心线作为测量控制线。在施工过程前，将各楼层测量控制线统一复测，采用正倒镜取中的方法，两测回测量成37、果之间误差不应大于4mm，否则应重新测量。水平定位采用每层标高闭合的方法，层内测量闭合误差应不大于2mm。在安装过程中，对于小单元件应每层调平，每三层作一次竖向复测调整,防止误差积累。在门窗转角处设置转角控制点，保证转角点的定位。2)、门窗专项技术保证措施(1)、防雷接地铝合金门窗防雷接地技术重点解决的问题是窗框如何合理、牢固、科学地与土建主体防雷系统均压环作等电位连接，使其测试接地电阻在设计值范围内.土建预留等电位连接体引出方式常有两种：处露式和内置式。两种方式都要求铝合金门窗框防雷引线与预留等电位体焊接，但焊接方法在实际施工中存在以下缺点：铝合金门窗框安装班组多且分散；要求精度高,与土建配38、合工序多且相互影响；焊工少进度慢，焊工多进度快但安装成本高。电焊时对铝材氧化膜有损害，不易保护.由于土建预留门窗洞口和预留等电位体存在尺寸位置上的误差，焊接后钢筋无法隐藏于批荡层内，影响窗台施工。为克服以上缺点我们采用了一种新工艺，将圆钢或扁钢改用纯铜电缆线,两端加装铜接线鼻子做防雷引线，不用焊接而用螺栓连接.这样做,施工方便灵活，可长可短，材质柔软，易于隐藏，抗老化、耐腐蚀、寿命长。（2）、铝合金门窗防雷接地施工工艺要求。、铝合金门窗框在预留洞口中安装固定之前，检查土建单位预留置的等电位体金属片的数量、规格、位置，清除其上面的锈层、防锈油漆层和水泥砂浆等杂物，必要时应打磨掉表面非导电层，涂抹39、导电膏，然后再与铝门窗引线采用不锈钢螺栓紧固并双面加装弹簧垫圈防松。然后按有关工艺要求固定门窗框使其不能发生位移。、铝合金门窗防雷接地后，应及时调整各连接导线位置,使连接体和防雷引线紧贴墙体或塞于框与墙之间的缝内,便于土建制作窗台.若高出墙体完成面时应凿墙深藏。单根引线不够长时采用多根加长.、铝材表面氧化膜、喷涂层均为绝缘层,由多个独立铝框拼成整体大窗时应采用不锈钢螺钉涂抹导电膏后进行拼装。或采取独立框逐个接地的方法，确保电气通路.、所有紧固件无松动、遗漏现象.3)、铝合金门窗防雷接地工程检测验收.防雷接地施工完毕后,应及时检查验收。工程验收分两部分：隐蔽工程验收和接地电阻值验收.4）、门窗抗40、渗保证措施门窗抗渗靠门窗连接节点构造措施来保证，在施工过程中，对每个节点安装均应进行检查，并作好门窗注胶隐蔽记录。门窗“三性”试验中雨水渗透性能必须达到标书规定的要求,在门窗安装完成后应整个进行现场抗雨水渗漏检测试验。四、质量通病防治措施1、原因分析1）、墙体保温层开裂渗水；2）、门窗洞口边的翻包网长短不一；3）、阴阳角处的加强网格布长短不一；4)、抹面砂浆表面不平整、阴阳角不顺直。5）、护面砂浆面层强度低或强度不均、平整度差、开裂空鼓；6）、保温隔热层保温性能不良。2、防治措施1）、砂浆粒径不得过细,粒径级配要合理严格控制含泥量；2）、门窗洞口边用专用裁剪刀剪网格布，两个人绷紧网格布，第三人41、进行裁剪，网格布宽度控制在25左右； 3）、采用吊垂线、弹水平线、打靶和冲筋等措施将基层的平整度和阴阳角的顺直做到施工规范要求；4）、根据弹好的控制线,垂直绷紧网格布，然后抹上专用胶粘剂；5）、保证浆料是新鲜状态上墙操作，了解抹刀不同角度产生不同效果，做到与保温层粘贴充分牢固；施工要收光,平整度符合要求;加强自检程序，对有影响的部位及时做修整，监理强化验收，并作记录表。6)、松散保温材料严格按标准选用、保管和发用,并抽样检查,合格者才能使用;使用的散装保温材料，使用前必须晒干或烘干，除去水分。五、成品保护措施装修施工阶段，工种交叉繁多，对成品和半成品的保护易出现二次污染、损坏和丢失，因此必须加42、强对成品和半成品的保护，加强交叉施工的成品保护制度。在各工种交接时(包括各指定分包），双方对上道工序的成品需进行检查并办理书面移交手续。同时采取以下措施：1、根据施工程序绘制施工流程表，明确工作内容及完成时间，非工种人员一律不准进入施工区。2、工序交接完全采用书面形式,由土建和水电有关人员签字认证，并有成品保护人员同时签字确认保存,工序交接书面材料,谁损坏谁负责。3、分层分段设专人负责成品保护和进行巡视检查。4、预验后要整改的项目发“许可证方可进入.5、由于该工程为装修穿插工程，因此，在应当注意楼层的封闭施工，以免临水和雨水对装修造成破坏。6、水电安装过程中，应当注意用水管路的封闭和管理，以免43、跑水对装修造成破坏.7、门框安装后,为防止碰撞破坏，采用夹板在门框下部900MM范围内进行保护。8、施工过程中产生的垃圾必须及时清理，防止施工垃圾造成墙面污染和对地砖磨损。六、安全保证措施1、施工人员均需经过三级安全教育,进入现场必须戴好安全帽，高处作业还应系好安全带，穿具有安全性的鞋。2、使用电动工具时，应注意用电安全,非电工人员不得私自拆接电线、动用配电箱.3、配电室、电梯机房内施工时应注意与安装工程的协调作业，避免触电伤人。4、砂浆搅拌机的转动、工作和防护装置应工作可靠，运转中不得用手或木棒等深入筒内或筒口清理灰浆。5、要求施工人员在施工过程中，不得随意乱丢施工材料及垃圾.6、剔槽打眼时44、，锤头不得松动，铲子应无卷连、裂纹，戴好防护眼镜;楼板、砖墙打透眼时,板下、墙后不得有人靠近.7、若有人触电，应先立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即切断有关电源，使用干粉或气体灭火器。七、文明施工措施制定现场文明包干区域的安全、文明施工责任制，具体落实到责任人,明确各自的职责和义务，并建立现场安全生产、文明施工协调部门或机构，负责协调施工中的安全、文明施工及防火工作,使整个工程施工过程处于受控状态.1、在同一房间进行交叉作业时，施工双方注意协调、加强配合，不得出现相互干扰、损坏的现象。2、各分项工程施工完毕后应作好成品保护,尽量减少不必要的损失.3、装饰结构不得随便移动消防设施的安装位置45、不得损坏消防设施及各种管道。4、制定文明施工制度，划分环卫包干区，做到责任到人。5、施工班组长必须对班组作业区的文明现场负责。坚持谁施工，谁清理,做到工完场清。下班前必须清理干净6、注意工具房、生活区及办公区的环境卫生，生活垃圾必须随时处理或集中加以遮挡，妥善处理，保持场容整洁.7、各种装修材料运输进场后，应严格按照指定的位置堆放，露天堆放时应采取防潮和防雨措施.八、雨季施工措施1、注意被雨冲淋材料的使用，要采取处理措施后才能使用。2、暴风雨时立即停止室外施工作业，人员迅速撤到安全地方。3、加强对各类人员的培训教育，加强夏季安全施工常识的学习,提高自我防范能力和应急反应能力。九、安全生产保证46、措施1、根据工程的规模，施工现场成立以项目经理为首的安全管理网络，设立一名安全生产副经理,成立由安全主任为首的安全部，配置1名安全主任和2名专职安全员，下设3名经培训合格的安全工从事安全防护工作.各生产班组设兼职安全员从事安全情况监督与信息反馈工作，从而建立起一套完整有效的安全保证体系.2、确保安全生产的管理措施1)、健全安全生产责任制安全生产责任制是项目岗位责任制的一个主要组成部分，是项目安全管理中最基本的一项制度，依据“管生产必须管安全”、“安全生产、人人有责”的原则，项目部规定各级管理人员和各类施工人员在生产活动中应负的安全职责.并进行安全生产岗位责任制考核.2）、建立健全项目安全管理各47、项规章制度建筑施工企业的生产过程具有流动性大，劳动力密集度大、多工种交叉流水作业、劳动强度大、露天及高处作业多、环境复杂多变等特点。这些特点决定了建筑施工的安全难度大，潜在的不安全因素多，因此，必须建立严格有效的管理制度。3）、在施工准备阶段，建立健全的各种包括安全教育制度、安全检查制度、安全事故调查、处理制度、安全奖罚规定、现场文明施工管理制度、防火制度等安全规章制度，把安全生产和经济效益挂起钩来，做到奖罚分明。4）、实施分部分项工程安全技术交底安全技术交底必须实行逐级交底制度.公司安全科根据工程特点对项目进行书面安全交底，项目经理对项目管理人员进行，项目安全部门向各专业工种班组长书面交底,班组长向工人交底，纵向延伸到班组全体作业人员。技术交底必须具体、明确、针对性强，按分部分项工程和针对具体的作业条件进行，针对分部分项工程施工中给作业人员带来的潜在危害和存在问题。5）、做好安全检查工作工程项目安全检查的目的是为了消除隐患、防止事故、改善劳动条件及提高劳动者安全生产意识的重要手段，是安全控制工作的一项重要内容。通过安全检查,可以发现工程中存在的危险因素，以便在计划地采取措施,保证安全生产.