1、44590大厦商住楼建筑节能施工方案编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位： 编 制: 审 核： 批 准： 二XX年X月目 录1.工程概况:53.施工部署：53.1 建筑节能工程技术质量管理体系53.2 质量保证体系6（2）建筑节能材料的检验6（3）制定相应技术措施，作好工序过程控制。63.3本工程采用的建筑节能措施主要有：64.施工计划74.1劳动力计划及进度计划75.主要施工方法75.1幕墙工程75.2幕墙安装工艺流程控制图71、工艺流程说明8（2）本操作说明8找出定位点9抄平（打水平）9找水平线9测量误差9水平分割9验证水平分割的尺寸10（11）后置2、埋件10（12）做防雷接地处理。10玻璃幕墙施工101、施工工艺102、幕墙施工过程10（1）测量放线10（2）预埋件的检查与修补11（3）连接件的安装11（4）玻璃幕墙铝龙骨安装11 立柱的分格安装控制11 横料就位与角铝（角码）孔位11 横向龙骨的安装11（5）防噪声隔离片的安装12（6）层间防火层安装12（7）幕墙面材安装12（8）打胶嵌缝13（9）清理和验收131、施工准备13（1）材料准备13（2）作业条件132、操作工艺14（1）质量检查和控制：14（2）窗生产的质量检查和控制143、测量放线154、窗框安装155、固定扇玻璃安装156、窗扇安装157、调整、清洗168、质量检验标3、准16表 屋面板（块）状保温层材料的质量要求24（9）保温层施工252、清理基层，使基层干燥、干净，不得损坏基层。255、保温层施工完成后，应及时施工找平层或保护层。25（3）节能质量验收25一般规定25表屋面节能工程各子分部工程和分项工程划分262 细部构造根据分项工程的内容，应全部进行检查。26 主控项目26 一般项目265.4外墙自保温砌块砌体工程27 施工准备27 施工要求28（1）一般要求29 砌筑时，砌块龄期不得少于28天。29 砌筑时，砌块含水率应小于15%。29（2）材料要求29 砌块的干燥收缩值和导热系数（干态）应符合表的要求。29（3）外墙自保温砌块砌体施工306安全、文明4、施工、环境保护措施316.1安全生产保证措施327、有关施工中的一般要求：32（1）一般要求32（2）起吊、卸货安全措施33（3）防止落物34（4）安全带使用348、公司对现场安全施工管理的规定34（1）安全用电措施34（2）施工设备检查35（3）防火措施检查35（4）人身安全设施检查366.2文明施工保证措施及施工环境保护和卫生361、现场文明施工一般要求362、公司对现场文明施工规定37（1）行为规定37安装队员进入施工现场必须戴安全帽。37（2）现场办公室及加工区规定及要求373、工具库房管理规38（1）明确责任，专人管理，建立出入库存帐单，登记造册。38（5）不同工具禁止乱放，对各工具5、分区、分类。384、生活区基本要求396.3 对意外情况的处置措施393、项目部配备防火器材、常备药品及急救品。395、加强治安防范措施，遇有特殊情况，及时与公安部门取得联系。391.工程概况:工程名称建设单位设计单位监理单位施工总包建设地点建筑规模445902.编制依据：（1）建筑工程施工质量统一验收标准GB50300-2001（2）外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004（3）建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007（4）民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）JGJ26-95（5）公共建筑节能设计标准GB50189-2005（6）公共建筑节能设计标准DBJ 01-621-6、2005（7）建筑玻璃应用技术规程JGJ 113-2003（8）绿色建筑评价标准GB/50378-2006（9)设计图纸3.施工部署：3.1 建筑节能工程技术质量管理体系为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。我项目经理部成立了以项目经理为组长；项目生产副经理、项目总工为副组长的建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组 长：负责组织协调工作副组长：负责现场施工指挥、质量监督工作技术总部署、方案编制及交底组 员： 3.2 质量保证体系以质量生存、求发展是我公司的质量方针。我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效7、的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：（1）分包单位的选择：建筑节能工程的分包单位，应选择有类视工程施工经验的队伍，并对其在施工程（或已完工的工程）进行考察。（2）建筑节能材料的检验A. 建筑节能材料须有本市材料准用证、检验报告及出厂合格证，主要材料必须有材料交易证。B.材料使用前必须经复试合格后方能使用。对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。（3）制定相应技术措施，作好工序过程控制。A8、.施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。B.施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。C.做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。D.对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。E.做好各专业接口及预留预埋的专业检查。3.3本工程采用的建筑节能措施主要有：（1）屋顶为50厚挤塑聚苯板；（2）外墙为200厚加气砼砌块，热桥保温；（3）外窗（包括幕墙）为：断热铝合金+中空玻璃；4.施工计划 4.1劳动力计划及进度计划子分部工程50厚挤塑型聚苯板（XPS）外墙为9、200厚加气砼砌块玻璃幕墙计划投入人员204510计划完成时间6月30日4月05日11月15日5.主要施工方法5.1幕墙工程本工程外窗（包括幕墙）为：断热铝合金+中空玻璃；幕墙气密性东面：传热系数k为2.50，综合遮阳系数为0.40；南面：传热系数k为2.50，综合遮阳系数为0.40；北面：传热系数k为2.50，综合遮阳系数为0.40；西面：传热系数k为2.50，综合遮阳系数为0.405.2幕墙安装工艺流程控制图不合格不合格防 火 棉 安 装 板隐 蔽 验 收密 封 打 胶防 烟 板 安 装监 理 验 收不合格调整不合格合格预 埋 件 的 埋 设弹 线 放 样清 洁 打 胶玻 璃 安 装防 腐10、 涂 刷 二 度监 理 验 收隐 蔽 验 收 自 检结 构 检 查数 据 反 馈立 柱 角 码 安 装焊 接横 梁 安 装外 压 盖 安 装避 雷 安 装监 理 隐 蔽 验 收预埋件（后置埋件）安装1、工艺流程说明（1）工艺流程：熟悉了解图纸要求在施工现场找准后置埋区域找出定位轴线找出定位点打水平拉水平线查证误差调整误差水平分割验证分割准确性后置埋件。（2）本操作说明熟悉图纸：安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解，主要了解以下几个方面内容：图纸的页数及图号图幅：对图纸内容进行全面的了解；找出设计的主导尺寸（分格），不可调整尺寸和可调节尺寸；对图纸进行质疑；制定预埋施工方案和技术交底11、；明确转角及异形处理方法。在施工现场找准后置埋件区域找出定位轴线将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场对照找出定位轴线的准确位置，确定误差调整范围。找出定位点根据在现场查找的准确定位轴线，根据图纸中提供的有关内容，确定定位点；定位点数量不得少于两点，确定定位点时要反复测量，一定要保证定位准确无误。抄平（打水平）用水准仪对两个定位点确定水平位置。水准仪要按规定使用（使用方法忽略），首先水准仪定位时要考虑安全，定点间距离大致相同，水准仪要摆正放稳，不能出现移动、错位等现象，要注定准确使用和保管好水准仪。找水平线在找出定位点位置抄平后，在定位点间拉水平线，水平线可选用细钢丝线，同时用紧线器收紧，保证钢12、丝线的水平度。测量误差在水平线拉好后，对所在工作面进行测量。主要进行水平方向的测量，同时检查各轴线（定位轴线）间的误差。通过测量出的结果分析产生误差的原因，核对有关规范（施工）对误差允许值的要求，在规定误差范围内的，可消化误差。调整误差对在规范允许范围内的误差进行调整时，要求每一定位轴线间的误差，在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm，如超过此范围，请书面通知公司设计部进行设计调整。水平分割在误差调整后，在水平线上确定预埋铁件的中心位置，水平分割必须通尺分割，也可以在两定位轴线内进行分割，但最少不能少于在两定位轴线内分割。验证水平分割的尺寸水平分割后，要进行复检。图纸中的对应部位分13、格要对照复核，同时对与定位轴线相邻的一预埋件定位线进行测定检查，确认准确无误后进行下一道工序。（11）后置埋件根据复检确认的分割位置；标出后置埋件的位置；在土建施工时同时预埋。（12）做防雷接地处理。玻璃幕墙施工1、施工工艺测量放线埋件的检查与修补支座的安装竖龙骨的安装横龙骨的安装监理验收合格层间防火、保温层隐蔽验收玻璃安装压条安装打胶清理验收2、幕墙施工过程（1）测量放线 根据幕墙分格大样图和土建单位给出的标高点、进出位线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具等工具在主体上定出幕墙平面、立柱、分格及转角等基准线。幕墙分格轴线的测量应与主体结构测量相配合，其偏差应及时调整，不得累积。测量应在风14、力不大于4级时进行。（2）预埋件的检查与修补a.螺杆锚入时必须保持垂直混凝土面，不允许上倾或下斜，确保有充分的锚固深度，锚入后拧紧时不允许螺杆转动。b.螺杆锁紧时扭矩力必须达到规范和设计要求。（3）连接件的安装a.首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构预埋件上，作为安装连接件的基准线。b.立柱在安装之前首先将钢角码与埋板焊接固定，在将转接钢角码通过螺栓固定，再进行就位安装。（立柱安装调整完毕后，要将方垫片点焊固定）（4）玻璃幕墙铝龙骨安装 立柱的分格安装控制柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求，竖向龙骨安装后进行轴向偏差的检查，立柱安装轴线偏差不15、应大于2mm，相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱固定点的距离偏差不应大于2mm；立柱安装就位，调整后应及时紧固。否则会影响横料的安装。 横料就位与角铝（角码）孔位龙骨安装后进行横向龙骨的安装，横向龙骨未安装之前，首先进行角铝的安装、角铝的安装位置应依设计要求进行，横向龙骨承受玻璃的重压，横料会产生翘尾巴，因而竖料上的孔位，角铝的孔位应采用过渡配合，孔的尺寸不应大于10毫米。 铝立柱的安装必须垂直，进出位、标高、分格尺寸在误差允许范围内。 铝立柱插芯长度300mm（规范要求不小于250mm），伸缩缝下口距连接螺栓根据设计要求尽量控制在50116、50mm内。 横向龙骨的安装a. 横梁应安装牢固，设计中横梁和立柱间留有空隙时，空隙宽度应符合设计要求；b. 横梁安装进出位、标高、分格尺寸、相邻高差，对角线误差均应在允许范围内，次龙骨与立柱连接加橡胶垫片。横向龙骨在安装过程中，同一根横梁两端或相邻横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：不应大于5mm；当安装完成一层高度时，应及时进行检查、校正和固定。（5）防噪声隔离片的安装由于铝合金幕墙热胀冷缩会产生噪音，在横料与竖料之间，进行热处理，整根横料应比分格尺寸短44.5mm，横料二端须安装2mm，防噪声隔离片（2mm缝或打胶处理）。（6）层间防火层安装a.防火层必须外包1.5mm厚度防17、火钢板，内填100mm防火岩棉。b.根据设计楼层竖向应形成连续防火分区。c.楼板处要形成防火实体，玻璃幕宜设上、下两道防火层。d.同一块玻璃不宜跨两个分火区域。e.防火层与幕墙和主体之间缝隙用防火胶严密密封。f.防火材料采用铝箔包扎，防止材料受潮失效。（7）幕墙面材安装a.隐框、明框玻璃幕墙组装允许偏差及检查方法应符合玻璃幕墙工程技术规范GJGJ102-2003中的有关规定。b.玻璃安装应将尘土和污物擦拭干净。c.玻璃压块不应小于30mm，且从板边100mm处布置间距不大于300mm。且M6的螺栓倒扣连接紧固。d.玻璃板块安装与框架型材的间隙、平整度、垂直度、误差在允许偏差范围内。镀膜层位置符18、合设计要求。e.隐框玻璃板为预制成品，每块板片上有板片的型号，施工人员应按板片编号图进行安装。f.压块的安装应符合设计要求，在未装板片之前，先将压条固定在竖料上，拧到5分紧，压块以不落下为准。g.玻璃板件的安装玻璃板片在安装调整过程中，相邻二单元板高低差控制在1mm，缝宽控制在1mm。调整完成后安装竖向装饰条及打胶。（8）打胶嵌缝a.充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁粘结面，加以干燥。b.硅酮建筑密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不宜小于施工厚度的2倍，较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料堵塞；泡沫条填充时应连续，抹胶处应连接密实。c.贴胶带纸牢固密实，转角及19、接头处连接顺畅且紧贴板边。胶带纸粘贴时不允许有张口、脱落，不顺直等现象。d.打胶工程中应保证缝胶光滑饱满，接头不留凹凸，纹路等缺陷。硅酮建筑密封胶在接缝内应两对面粘结，不应三面粘结。e.打胶后，应在胶快干时及时将胶带纸清理干净，并立即处理因撕胶带时碰伤的胶表面。f.打胶的厚度不应打的太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水。g.打胶完毕后，应及时把污染板面的胶清理干净。（9）清理和验收铝合金门窗1、施工准备（1）材料准备 铝合金窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有产品的出厂合格证。 连接铁脚、防水密封膏、嵌缝材料、膨胀螺栓、橡胶条20、镀锌铆钉、塑料垫、压条等应符合图纸要求（连接件厚度应在2mm以上，宽度在15mm以上，并经镀锌等处理）。 施工用工具、机具有：灰线袋、螺丝刀、扳手、手锤、钢錾子、电钻、冲击电钻、射钉枪、切割机等。（2）作业条件 构件质量经验收符合合格产品，工种之间办好交接手续。 对照图纸和产品说明书检查、清理门窗洞口尺寸。 按图示尺寸弹好窗中线，并弹好室内+50cm水平线，校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前进行剔凿处理。（3）窗洞口尺寸的允许偏差：高度和宽度允许偏差5mm，对角线长度差不得大于5mm，洞口下口面水平标高允许偏差5mm，垂直度偏差不超过1.5H/1000mm，各洞口21、的中心线与建筑物基准偏差不得大于5mm。（4）窗框上铁脚间距一般为500mm，设置在框转角处的铁脚位置，距离转角边缘100200mm。（5）检查铝合金门上粘的保护膜，如有缺损者，应补粘后再施工安装。 2、操作工艺为保证安装质量，从以下几个方面进行控制：（1）质量检查和控制：a.窗框槽口宽度、高度2000mm，其安装误差控制在1.0mm门窗框槽口宽度、高度2000mm，其安装误差控制在1.5mm。b.窗框槽口对角线尺寸2000mm，其安装误差控制在1.5mm，窗框槽口对角线尺寸2000mm，其安装误差控制在2.5mm。c.窗框、扇各相邻构件装配间隙应0.3mm，同一水平高低差0.3mm。d.窗框22、扇配合严密、间隙均匀。其扇与框的高度允许偏差1.0mm。e.窗表面不应有明显的伤痕，窗上相邻构件着色表现不应有明显的色差，装配连接处不应有外溢的胶粘剂。f.开启性能：开闭力不应大于50N。（2）窗生产的质量检查和控制a.窗的加工：铝合金窗框用撞角机将角制成45斜角接合并以实心角支撑，使接口保持整齐及不透风雨。b.窗的包装、运输、存放：所有门窗经过加工厂内检验，贴上合格证后方能包装运输到工地。c.用对窗表面无腐蚀作用的粘贴胶带对门窗框的装饰面及安装时暴露面进行粘贴保护，其中百叶窗用农膜包装严实，以免运输过程中划伤铝材表面。d.汽车运输，用麻绳等非金属材料捆扎结实，严禁松动运输，搬运装卸门窗时应23、轻抬、轻放、严禁将工具穿入框、扇内抬、扛；严禁撬、甩、丢、摔等动作。e.窗存放的库房应清洁、通风、干燥，底部应用方枕木垫平，离地不小于100mm，门窗应竖立排放，防止倾倒；严禁酸、碱、盐类物质接触。3、测量放线a.土建单位完成外墙放线后，自行检查洞口尺寸，对不符合要求的洞口，进行处理。b.外墙大面积刮糙后，弹出每层水平线、平窗中线（或窗边线），安装班组接收工作面，复核洞口尺寸，对不合格洞口及时通知土建方进行处理。c.窗框的安装位置由安装工根据已放出的墨线用钢卷尺测定，开启方向必须符合设计要求；窗框通过上墙铁件用射钉固定在结构上，水平度用水平尺校验，垂直度用铅锤靠尺校验，用钢卷尺测量窗框对角线，24、保证槽口对角线差1.5mm。4、窗框安装a.框与墙体之间用角码、射钉与结构相连接，框与结构间打发泡剂填塞。b.做好隐蔽工程验收记录5、固定扇玻璃安装固定扇玻璃框应按设计要求垫上橡胶垫块，玻璃与槽两边亦应按设计要求保留空隙，以防玻璃自爆；玻璃与铝框边缘应以硅酮密封胶密封，注胶应光滑、连续、无气泡。6、窗扇安装窗扇安装前应检查框及扇的配件是否齐全、牢固，窗扇的安装位置应符合设计要求；扇安装完毕后应启闭灵活、无噪音、密封性能良好。窗扇宜于外架拆除后安装，但安装进度不能影响室内作业施工。7、调整、清洗a.在最后清理建筑物时方能清除粘贴的胶纸，并用清洗液清洗铝框及玻璃。b.窗框清除胶纸后，露于室外之框边25、用业主认可的建筑胶粘剂密封，注密封胶不得污染铝框及玻璃，对开启扇配件应加润滑剂润滑。c.对未能满足验收要求的五金配件、开启扇进行调整或更换直到达到工程验收标准。8、质量检验标准（1）所用窗的品种、规格及安装位置应符合设计要求。（2）窗安装必须牢固，横平竖直，高低一致。框与墙体缝隙应填嵌饱满密实，表面平整光滑，无裂缝，填塞材料与方法等应符合设计要求。（3）窗扇应开启灵活，无阻滞。五金配件应齐全，位置正确。关闭后密封条应处于压缩状态。（4）窗安装后外观质量应表面洁净。大面无划痕、碰伤、锈蚀；涂膜大面平整光滑、厚度均匀、无气孔。质量管理措施(1) 公司内的生产质量控制。公司内部实行公司、车间、班组的26、三级质量管理制度。由公司质检部负责产品质量管理工作和公司级质量检验工作；车间设车间质量检验员，负责车间质量检验工作；班组设质量检验员负责班组的质量检验工作。按生产流程实行入厂检验、工序检验、出厂检验的产品全过程检验制度。(2) 安装施工现场的质量控制对施工现场实行公司、现场项目经理部和施工队的三级质量管理制度。由公司质检部负责现场安装的质量管理工作和公司级质检工作。项目经理部设质检负责人负责施工现场的质量检验工作，安装班组设质检员负责班组的质量检验工作。安装前预检：安装班组的班组长及质检员负责进行本班组安装施工前的预检，检查要安装的幕墙构件、金属附件等的质量是否符合设计要求及有关标准的规定，质27、量不合格的构件和附件不得安装。巡回检验：幕墙施工过程中，各级质检人员要经常进行巡回检验，发现不符合幕墙安装质量要求的要及时制止和纠正。中间检验和隐蔽工程检验：幕墙构件安装完成后，要组织公司现场质检人员、项目质检负责人和班组质检员三方人员，对幕墙安装进行中间检验和隐蔽工程检验。中间检验和隐蔽工程检验合格后，要填写隐蔽工程验收表和幕墙安装质量检验评定表。并通知业主和监理工程师进行验收，验收通过后，才能进行下一阶段的安装工作。完工检验：完工检验的内容：各部位相互联结情况，耐候胶缝的填缝质量和表面清洁等。要求安装位置符合设计要求，耐候胶缝表面平整光滑，胶缝横平竖直，宽窄一致，幕墙表面清洁。a、班组完工28、自检：班组长和班组质检员负责本班组安装的完工检验，在本班组全部安装部位自检合格基础上抽样进行数据检测，自评质量等级，填写检验记录表和质量验收表中班组级质检情况并签字后报项目经理部质检负责人。b、施工现场检验评定：项目经理部质检负责人负责对班组上报的各部位的安装质量进行检验评定。抽样进行数据检测，评定质量等级，填写幕墙安装质量检验评定表、检验记录和质量验收表中质检情况并签字后上交公司质检部。c、公司质监核定：公司质检部对项目经理部质检负责人上报的幕墙安装质量的自评结果进行审核，到现场抽样进行检测，自评质量等级，填写“检查记录表”和“质量验收表”中有公司级质检情况和提出“幕墙安装质量检验评定表”中29、的质量等级的意见，交监理甲方验收。(3) 原材料的质量验收及保管措施。 对进场各种原材料和附件进行质量检查，是否符合有关技术标准，有无准用证、出厂合格证和产地证书，对不符合有关标准的各种材料和附件实行退货或不准投入到工程中去。 校对进工地所有材料与订货合同的型号、规格、厂家是否一致，数量是否齐备，出厂合格证是否齐全。 钢材、型钢应有质量保证书，（质保书应是抄件）。 普通钢零件、钢连接件表面热镀锌层应完好。 进口材料按图纸要求核对原材料的规格尺寸、色彩，应符合设计要求并对产品质保书及合格证进行辨认，并提供商检报告。 国产材料按图纸要求核对原材料的规格、尺寸、色彩，应符合设计要求，并对产品质保书及30、合格证确认。 原材料进入工地现场应分类按不同规格进行堆放，并有专门材料员看管，防止损坏、丢失。作业内容检查项目检查方法设定检查的标准检查工具的精度基准线的位置是否准确吊锤是否完好目测、尺量用仪器检查工具定期检测材 料品种、规格、尺寸外观、色泽、材质对照图纸样板检查预埋件和锚固件位置准确度施工精度固定状态有无变形、生锈防锈涂料是否完好按设计图检查目测、尺量用仪器检查上墙节点安装部位(重点检查双跨梁及多跨静梁的节点位置)上墙件和预埋件的焊缝连接固定连接情况防锈处理垫片是否安放完好按设计图检查目测、尺量构件安装安装部位正确度加工精度，安装后横平竖直，大面平整螺栓、铆钉安装固定外观：色调、色差、污染、31、划痕功能：雨水泄水通路，密封状态防锈处理对照图纸、样板、现场实地构件等检查目测、尺量用仪器检查五金件安装安装部位加工精度固定状态外观对照图纸、样板检查密封胶嵌缝注胶有无遗漏施工状态胶缝品质、形状、气泡规格尺寸外观、色泽周边污染按样板要求目测、尺量清 理是否清理干净有无残余物目测 如果市场采购不到图纸规定的原材料，代用品应得到设计的同意，不能自行代换。 如果发现原材料不符合要求，应及时向公司汇报，绝对不可将有疑问的材料安装上去，要保证件件合格，块块合格。 半成品验收对加工厂出厂的半成品，工地材料员应逐一进行验收，凡不合格一律退货，绝不允许将不合格半成品安装上去。(4)对下列关键项目的施工安装，实32、行专项签证制度 各楼层幕墙骨架和钢构件的安装位置及其垂直度、水平标高、进出位置、相邻两点的距离偏差、同层两点的水平标高偏差均需由专检人员复查符合要求签字认可后，方可对固定座进行满焊作业并点焊紧固螺母。 焊接完毕，施工人员必须敲除焊渣自检焊缝，并经专检人员复查合格签字后，再由专检人员填报幕墙中间验收单，经质监部门复查后方可进行防腐处理。 幕墙板块安装完毕，应由专检人员复查其水平、垂直缝的偏差情况以及整个立面与立面的偏差情况，如有超差应调整至符合设计要求，全部调整完毕且复查合格、专检人员签字认可，由专检人员填报中间验收单，并经质监部门复查后方可进行最后紧固，对需要打胶的部位进行打胶。(5)加强施工33、质量控制 根据施工特点和各工序节点的质量要求，公司制订了工程质量验收表格共14种； 幕墙安装质量检查项目 做好隐蔽工程的验收在安装幕墙面板前，对所有隐蔽工程都要进行全面验收，应有质检，业主、总包、监理等参加。验收内容：构件与主体结构的连接节点的安装检查、防锈涂层。检查幕墙四周间隔节点的安装的处理。检查幕墙与主体结构之间保温材料处理。检查防火节点的安装。检查伸缩缝、沉降缝及墙面转角处理(6)工程完工后质量控制 注意成品保护。拆脚手架时，要避免碰伤、碰坏幕墙，防止焊接、切割、喷砂等产生火花、飞溅物及水泥砂浆等损伤污染幕墙。 根据公司制订的关于做好工程技术资料的收集归档的规定，搞好竣工资料、竣工图的34、收集，整理归档工作。5.3屋面5.3.1 工程概况:本工程屋面为刚性砼屋面板，20厚水泥砂浆找平层，刷基层处理剂，3厚APP改姓沥青卷材，50厚挤塑聚苯板，10厚隔离层，40厚补偿收缩砼内放置直径4的双层双向钢筋网。5.3.2 材料选择屋面保温材料采用50厚挤塑聚苯板，传热系数为0.41W/m2.k，平均太阳辐射吸收系数0.8，材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度。外形整齐，厚度允许偏差4mm。应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。防水材料，出厂质量证明文件应齐全，使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料，同35、时由现场实验员负责取样送检，合格后方可使用。5.3.3 施工流程钢筋砼屋面板，表面清扫干净干铺150厚加气砼砌块20厚（最薄处）1：8水泥加气砼砌块碎渣找2%坡20厚1：2.5水泥砂浆找平层刷基层处理剂一遍3厚APP改性沥青卷材50厚挤塑聚苯板10厚隔离层40厚补偿收缩砼内放置直径4的双层双向钢筋网。5.3.4 施工方法：（1）1：8水泥加气砼砌块碎渣找坡层 首先根据屋面排水方向，拉线找出2%的坡度，在女儿墙上标出高度控制点。铺设前，根据配合比先将水泥加气砼砌块碎渣拌合均匀，（掺适量水分），铺设时由一端退着另一端前进，用木抹子拍实，当厚度超过100mm时，分层铺设拍实，表面抹平，做成粗糙面。找36、坡层施工完毕后，应及时铺抹水泥砂浆找平层或进行覆盖，以免雨水浸泡进入下面保温层。（2）防水层施工： 冷底子油的涂刷A、基层处理剂的涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡；B、涂刷时间宜在铺贴油毡前1-2h进行，使油层干燥而不粘灰尘；基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层，但也要根据具体情况灵活确定。如多雨季节、工期紧张的情况下，可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材，这样可以防止雨水渗入找平层，而且基层处理剂干燥后的表面水分蒸发较快。C、一次涂的面积，根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度快慢确定。面积过大，来不急铺贴卷材，时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿；面积过小，影响下道工序的施工，拖延工期。 37、防水卷材铺贴A、卷材防水层施工的一般工艺流程：基层表面清理、修补喷、涂基层处理剂节点附加增强处理定位、弹线、试铺铺贴卷材收头处理、节点密封清理检查修整保护层施工B、铺贴方向：卷材应平行于屋脊铺贴；C、施工顺序：防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐口卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。（3）水泥砂浆找平层施工： 水泥砂浆要求：严格控制配合比，使用清净中砂并过5mm孔筛，含泥量不大于3%。 做好防水基层的处理，板面上的垃圾、杂物、硬化的砂浆块等必须请除干净，墙上四38、周必须弹出水平标高控制线（50线）。孔洞、管线应事前预埋、预留，严禁事后打洞。 施工前应在底层先刷一道素水泥奖，找平层应粘结牢固，没有松动、起砂、起皮等现象，表面平整度5mm。 找平层应设置30宽分隔缝，间距不大于6m6m。 在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于1015cm的圆角。 防水层施工前，现场要进行基层检验：一般是将一块薄膜覆盖在找平层上，经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹，则可进行防水层施工。 （4）保温层施工： 基层应平整、干净、干燥； 挤塑板的铺贴方式采用干铺； 挤塑板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。 板与板间之间要错缝、挤紧，不39、得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。（5）屋面防水砼 屋面结构砼浇筑应连续进行，不得留置施工缝。振捣时，除用插入式振动棒振捣外，表面还需用平板振动器振捣，砼初凝前，用铁抹子收光。 对屋面防水进行48小时试水，并认真作好记录，确认无渗漏现象才能进行下一道工序。如有渗漏，必须经过处理并试水合格。 基层与突出屋面的结构连接的阴角，均先作泛水线，其圆弧半径R50m 屋面雨水管穿女儿墙，先在管壁做防水一道，然后埋设雨水弯管，再灌管洞。 屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施，施工前必须编制屋面防水施工方案。防水材料必须有材料合格证，防水操作工持证上岗，确保施工质量40、。施工技术（1）一般要求保温层应干燥，含水率应相当于该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。屋面保温层干燥有困难时，应采用排汽屋面。伸出屋面的管道、设备和预埋件等，应在防水层、找平层、保温隔热层施工前安设完毕。屋面防水层、找平层、保温层完工后，应避免在其上凿孔打洞。保温层施工前，屋面基层应施工完毕，对于正置式防水屋面，应完成找平层的施工和验收；对于倒置式防水屋面和种植屋面，应完成防水层的施工和验收。操作基层应平整、干燥，清理干净。屋面防水层、找平层、保护层的施工和细部构造应符合屋面工程技术规范GB50345的有关规定。保温层施工完成后，应及时进行下一道工序，防止保温层淋水；避免在雨期进行保温层41、的施工，否则应采取遮盖措施，防止雨淋。（2）板（块）状保温层适用于屋面挤塑板保温层的施工。屋面板（块）状保温层材料的质量应符合表的要求表 屋面板（块）状保温层材料的质量要求项 目质量要求挤塑聚苯板加气混凝土砌块表观密度（kg/m3）2035400600压缩强度（MPa）0.25导热系数W/（m.K）0.0300.1670，48h后尺寸变化率（%）2.0吸水率（v/v,%）1.5外观板材表面基本平整，无严重凹凸不平 进场保温材料应附有相应的质量合格证明文件，进场时应对保温材料的外观、尺寸、规格等进行验收，并复验表观密度、压缩强度及导热系数等。 板（块）状保温材料进场后，应妥善保管，宜储存于室内；42、若置于室外，应堆放整齐、坚实场地上并防止雨淋、暴晒，避免破损、污染；搬运时应轻拿轻放，防止损坏断裂、缺棱掉角，保证板外形完整。 正置式防水屋面应采用封闭式保温层（兼找坡层）材料，并应采用有效排湿、排气措施。排湿、排气措施参照屋面工程规范技术GB50345第条实施。a、找平层设置的分格缝可兼作排汽道；铺贴卷材防水时宜采用空铺法、点粘法、条粘法。b、排汽道应纵横贯通，并与大气连通的排汽管相通；排汽管可设在檐口下或屋面排汽通道交叉处。C、排汽道宜纵横设置，间距宜为6m。屋面面积每36m2宜设置一个排汽孔，排汽孔应做防水处理。d、在保温层下也可铺设带支点的塑料板，通过空腔层排水、排汽。（6）倒置式防水43、屋面应采用吸水率小、憎水性强、长期浸水不腐烂的板状保温材料；对于不上人平屋面，保温层上面可采用混凝土块材，水泥沙浆等做保护层；对于上人屋面，保温层上应采用不少于40mm厚的细石钢筋混凝土刚性防水保护层。（7）防水屋面保温层可采用干铺或与防水层材性相容的胶粘剂粘贴。倒置式防水屋面保温层宜选择与防水层相容性好的材料，相容性差的保温材料在施工前，应先在防水层上铺一道隔热层。（8）倒置式防水屋面的屋面坡度应2%，水落口周围500mm范围内及出屋面管道宜按以下节点构造施工（9）保温层施工1、工艺流程：清理基层铺设保温层设置排气道及排气孔施工找平层或保护层2、清理基层，使基层干燥、干净，不得损坏基层。3、44、铺设保温层：拉线铺设保温材料，铺设时应紧靠基层表面并铺平垫稳，表面两块相邻的板边厚度应一致，板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。当采用粘贴施工时，应贴严、粘牢。板缺角处应用碎屑加胶料拌匀填补严密。4、设置排气道及排气孔：排气道宽度宜为20mm，排气孔设置参照屋面工厂技术规范GB50345的规定执行。5、保温层施工完成后，应及时施工找平层或保护层。（3）节能质量验收一般规定a.本章适用于挤塑聚苯保温层屋面、现喷硬泡聚氨酯保温层屋面和种植屋面的施工质量验收。b.屋面保温工程验收除按本规程执行外，还应执行屋面工程质量验收规范GB50207中的有关规定。c.保温层施工时基层应平整、干燥和干净，保温材料应紧45、靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳。d.保温材料进场后，应按本规程附表A的规定抽样复验，并提供试验报告，不合格的材料不得使用。e.伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在保温及防水层施工前安设完毕。保温及防水层完工后，不得在其上凿孔打洞或重物冲击。f.屋面节能工程各子分部工程和分项工程的划分表屋面节能工程各子分部工程和分项工程划分子分部工程分项工程板状保温层屋面保温层、找平层、保护层、细部构造整体现喷保温层屋面保温层、找平层、保护层、细部构造隔热屋面种植屋面g.屋面节能工程各分项工程的施工质量检验批应符合下列规定：1 屋面节能工程应按屋面面积每100抽检一处，每处10，且不得少于3处。2 细部构46、造根据分项工程的内容，应全部进行检查。 主控项目a.保温材料的表观密度、压缩强度、吸水率、导热系数等必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。b.保温层的含水率必须符合设计要求。检验方法：检查现场抽样检验报告。c.保温层厚度不得小于设计厚度。检验方法：用钢针插入和尺量检查。d.种植屋面挡墙泄水孔的留设必须符合设计要求，并不得堵塞。检验方法：观察和尺量检查。e.找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和配合比报告。 一般项目a.保温层的铺设应符合下列要求：1 板状保温层：紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡准确；2 47、现喷硬泡聚氨酯保温层：分层喷涂均匀，粘结牢固，表面平整度不应大于5；3 采用粘贴的保温层应与基层粘贴牢固；4 保温层表面不得有破损、脱层、孔洞及裂缝；检验方法：观察检查，表面平整度用1m直尺检查。b.保温材料的保护层为细石混凝土或水泥砂浆时，不应有开裂、破损现象。检验方法：观察检查。5.4外墙自保温砌块砌体工程本工程外墙为200厚加气砼砌块，15厚水泥砂浆，4-5厚水泥砂浆加20%白乳胶镶嵌，8-10厚砖面；平均导热系数1.8W/m2.k，平均太阳辐射吸收系数0.65。砌体工程施工主要方法及措施（1）基本规定砌筑前应根据工程施工图的具体情况，结合砌块的具体规格尺寸绘制排列图，按图施工。砌块的品48、种、标号必须符合设计要求，并应规格一致。墙砌体砌筑等该层混凝土模板拆除后即可进行，在墙砌筑前，要先清理基层，浇水湿润，砖块在砌筑前一天，也要用水湿润，含水率宜为1015%。墙顶部与梁或板之间应斜砌，砌块砖必须逐块敲紧挤实，填满砂浆，待下部所砌墙体沉实后再砌顶部斜砌块砖。（2）砖块砌筑 施工准备砖块的强度等级必须符合设计要求，并应按砌体工程施工验收规范GB50203-2002进行检验和验收。拌制砂浆的水应符合混凝土拌合用水的要求。a.砖块在运输装卸过程中，严禁倾倒和抛掷。经验收的砌块应按强度等级堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。b.常温条件下，砌块应提前12d浇水湿润。砌筑时砌块的含水率宜控制在149、0%15%（含水率以水重占干砖重的百分数计）。c.控制砂浆及混凝土的水泥，如标号不明或出厂期超过3个月，应经试验鉴定后方可使用。e.砂浆用砂宜采用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物。砂中含泥量，对于水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%；对于强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%。d.砌体：外墙采用加气混凝土砌块，使用蒸压加气混凝土专用砂浆；住户分户内隔墙、公共过道隔墙；楼梯间内隔墙、电梯井道墙均为200厚，采用190*190*90 MU5空心混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑；户内卫生间、厨房100厚隔墙采用MU7.5，190*190*90空心混凝土砌块砌体，M5混合砂浆50、砌筑。砂浆的配合比应采用重量比。配合比应事先经试验确定。如砂浆的组成材料有变更，其配合比应重新确定。试配砂浆，应按设计强度等级提高15%。砂浆稠度宜控制在7090mm。 施工要求a.砌体应上下错缝、内外搭砌，宜采用一顺的砌筑形式。b.砌体灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝不于15mm和竖向灰缝不大于20mm,其饱满度不应低于80%，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，填充墙纵横交接处及转角处均应错缝搭砌。无构造柱处用钢筋拉结。 c.砌筑用砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌后3h和4h内使用完毕；如施工期间最高气温超过30，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。d.砂浆拌合后51、和使用时，均应盛入贮灰器内。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前在贮灰器内再次拌合。e.临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。f.砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。g.砌筑时应注意及时预埋木砖。木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定。洞口高度在1.2m以内时，每边放2块；高度23m时每边放4块。预埋木砖部位一般在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布。 h.雨天施工时，砂浆的稠度应适当减小，每日砌筑高度不宜超过1.2m。收工时，砌体顶面应予覆盖。 i.冬期施工时，尚应符合现行规范冬期施工的有关规定。 j.墙砌体要当天砌筑，当天检52、查验收。砌筑时还要与水电、消防、暖通密切配合，接口处理正确。节能施工技术（1）一般要求 砌筑时，砌块龄期不得少于28天。 砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。砌块堆放场地应平整、干燥，并有防雨、排水措施；进场砌块应按规格、强度等级分别堆码整齐；堆放高度不应超过1.5m。 砌筑时，砌块含水率应小于15%。 砌筑前，施工单位应进行砌块排块设计，尽可能减少砌块的规格尺寸。（2）材料要求 砌块质量应符合蒸压加气混凝土砌块GB/T1968的要求，常用砌块的干密度和抗压强度应符合表的要求表 常用砌块的干密度和抗压强度强度等级密度级别干密（kg/m3）立方体抗压强度（MPa）平均值单块最小值A3.5B053、5503.52.8B06650A5.0B066505.04.0 砌块的干燥收缩值和导热系数（干态）应符合表的要求。表 砌块的干燥收缩值和导热系数密度级别干燥收缩值（mm/m）导热系数（干态）W/（m.K）标准值快速值B050.500.800.16B06 砌块墙体砌筑和抹灰应使用蒸压加气混凝土专用砂浆，产品质量应符合建材行业标准蒸压加气混凝土砌筑砂浆和抹灰沙浆JC890的要求。 用于砌块墙体基层处理的专用界面剂的产品质量应符合建材行业标准混凝土界面剂JC/T907中的型产品的要求。 加强网采用的耐碱玻纤网格布或钢丝网应符合下列要求：a.耐碱玻纤网格布网眼尺寸不得大于8mm8mm,单位面积重量不小54、于130kg/m2。其主要性能指标应符合建材行业标准膨胀聚苯薄抹灰外墙外保温系统JC149的要求b.钢丝网应用镀锌钢丝，网目规格不大于20mm20mm,钢丝直径不小于1.0mm.。（3）外墙自保温砌块砌体施工a. 工艺流程基面处理试排块立皮数杆挂线砌筑（埋设拉节筋）安装门窗过梁砌体顶部处理。b. 砌筑第一皮砌块前，应先清理基面，并采用M7.5水泥砂浆找平，待砂浆凝固后再开始砌筑第一皮砌块。c. 立皮数杆，杆上应注明皮数、会缝厚度及门窗洞口、过梁、拉节筋位置、顶部预留高度等。d. 试排砌块，使上下皮砌块的竖向会缝相互错开搭接，搭界长度不宜小于砌块长度的1/3。e. 第一皮砌块应采用经防水处理的砌55、块（可满刷界面剂处理），卫生间等潮湿房间第一皮应为200mm高C20的现浇细石混凝土。f.砌筑时，砌块坐浆面应适应洒水清除浮灰。采用瓦刀或刮匀均匀施铺专用砌筑砂浆。水平灰缝应均匀铺浆于下皮砌块上表面，垂直灰缝可先铺浆于砌块侧面，然后再上墙采用揉动挤压使坐浆密实，并用橡皮锤轻击摆正、找平。g. 砌块砌筑时应及时将挤出的砂浆清除干净，灰缝横平竖直、砂浆饱满，砌块砌体水平灰缝、垂直灰缝饱满度不应低于80，灰缝厚度一般控制在8-12mm，当使用粘结剂干法作业时，灰缝厚度一般控制在3-5h. 每砌完一皮砌块后应对所有灰缝原浆勾压密实，并勾出1-3的凹缝。i. 砌筑至顶部应预留一定的空隙，待砌体砌筑完毕至56、少7天后才能进行顶部斜砌（角度为6075）顶紧。j. 砌体的转角和纵横墙交接处应同时砌筑，因特殊原因不能同时砌筑及其他需要留置的临时间断处，施工缝应留成斜搓。如留斜搓确有困难时，必须沿高度每500设置26拉结筋，钢筋伸入墙内，一般每边不小于700；或采用L型铁件进行拉结。k. 砌块墙体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5m，应待前次砌筑的砂浆终凝后，在连续砌筑，日砌筑高度不宜大于2.4m。l. 砌筑墙体与钢筋混凝土柱（墙）间应预留1015mm的间隙，待墙体砌筑完成后，采用PU发泡剂嵌平实。5.5 照明与配电工程本工程照明功率密度值为12/m2；对应照度值为300lx。5.5.1 管内穿线（157、） 照明应按相分色，L1、L2、L3三相分别以黄、绿、红的颜色加以区分、地线（PE线）为黄绿双线、零线为淡蓝色、控制线为白色；动力线L1、L2、L3三相分别以黄、绿、红的颜色加以区分；（2）放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对，放线时应将导线放在放线架或放线车上；将导线前端的绝缘皮剥去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内回折压实，绑扎牢固，平滑5.5.2 灯具安装（1）工艺流程：检查灯具组装灯具安装灯具灯具接线安全检查通电试运行。（2） 灯具相线应经开关控制：灯具安装必须牢固端正，位置正确。（3） 凡安装距地面高度低于或等于2.4m的灯具其金属外壳必须连接保护地线，且有明显标志。6安全、文58、明施工、环境保护措施6.1安全生产保证措施1、按照施工组织管理要求，建立健全安全生产责任制，做到职责明确，责任到人。同时建立安全生产管理网络，确保施工过程安全生产。公司安全生产领导小组项目经理部、安全组组长、副组长组员：材料员、施工员、保安员、技术员各施工操作班组、自检员2、据“管生产必须管安全检查，安全生产人人有责”的原则制定安全生产责任制，明确规定项目经理部各类人中在生产活动中应负的安全责任，并做到层层落实，各负其责。3、施工人员进入现场后，应执行各项规章制度，执行国家和地方有关建筑安全条例及有关要求。4、认真具体的对作业层进行安全交底，阐明安全要点和要求，班组长在班前进行上岗交底，在交待59、任务的同时，对各个环节的安全操作要求作详细安排，检查上岗人中劳动防护情况，各岗位周围作业环境是否有安全隐患，安全装置是否完好，安全措施是否落实，发现问题及时调整改进。经常对工人进行安全教育，使他们熟知本工程的安全技术要求，并要求全体人员严格遵守劳动纪律，做到无违章作业，无违章用电用水。操作人员必须熟悉和掌握从事本工种的安全操作规程和操作技能，严格按操作规程施工。5、建立健全各项安全生产规章制度和奖罚措施，实行安全教育和安全技术交底制度，特种作业人员全部持证上岗。6、定期开展安全生产检查制度，严格遵守建筑安装工程安全技术规程、建筑安装工人安全操作规程、中华人民共和国消防条件和其他有关法规、规范，60、并在施工过程中建立和健全安全方案资料。7、有关施工中的一般要求：（1）一般要求a.进场人员证件齐全，持证上岗。b.进入施工现场必须戴上安全帽（安全帽统一编号）。c.高空作业人员必须系戴安全带，穿防滑鞋。d.随身工具袋应斜挂，随用随取，不用时放回工具袋内，工具要有防坠落装置。e.电动工具电箱必须设有漏电保护器，非电工人员不得私自接通电源和更换插座。f.非电焊工不得进行电焊操作，非气焊工不得进行气焊操作。g.电焊机把线和零线应双线到位，不得借用架子，结构钢筋作为零线使用。h.焊接地点下方需设接火板。i.气焊操作点与氧气瓶、乙炔瓶距离10米（最近5米相互设立挡板）。j.脚手架未经安全员及安检部门验收61、不得使用，使用前要进行认真检查，对登脚手架作业人员进行专项安全教育，确保施工安全。k.所有用火地点必须到防火部门开用火证明才能施工（开证明期限根据总包要求办理）。l. 所有机械及电动设备，使用前均需认真检查，严禁带故障运转。（2）起吊、卸货安全措施a.吊装前检查机械、索具、夹具、吊环是否符合要求，并进行试吊。b.起吊时必须统一指挥，统一信号，专业人员挂勾。如遇大风雷雨天气应暂停吊装作业。c.起吊时货物下方严禁站人，严禁穿行。d.指挥吊运人员分工明确，轻起、轻放、支垫物未放好时，不得指挥下落。e.垂直运输时，严格吊运程序，吊点要均衡物件重心，捆绑牢固，不会受振动下滑，离地后当物品停止转动后方指挥62、上升。平台操作人员、手能接触货物时，做一停止信号，再慢速下降到平台垫板上，取下吊具，人员离开后指挥吊勾移动，进行第二次吊运。f.每班次检查超高、超重、偏移限位装置，以防失灵，如有损坏，及时更换，未更换好不得吊运。g.对讲机是指挥信号传递的专用通讯设备，不用时统一保管，使用时不得随意借人讲话、叫人。（3）防止落物a.清理每层地面并保持整洁。b.所有配件在使用前，存放在离边缘1米处，随用随取，未用完的随工具袋带回。c.工具、用具随用随取，用后装入工具袋内，挂上防坠带，不得随意放在檐口边缘。d.安装螺栓及配件时，下方设挡板。e.完工清场，所有垃圾及时清理，倒在指定地点（包括电焊条头、包装板、纸板等）63、。（4）安全带使用a.高空操作人员必须系上安全带，在边缘上操作人员必须先系在安全牢固的杆件上再进行作业。b.在每层防护栏上系安全带,必须先检查防护栏是否焊接牢固，两端是否连接良好，如只有部分连接，要把卡口系在防护栏根部，或另拉安全绳再进行施工。8、公司对现场安全施工管理的规定（1）安全用电措施a. 按当地及总包单位的安全用电要求办理用电手续。b.按总包单位允许的电源，由总包单位电工接电源电线。c.设专职用电管理员，电工必须持证上岗。d.电工必须熟悉所负责设备的性能，工作原理，电气布线及电气设备运行状况。e.电工必须经常对电气设备进行检查、巡视维护，严禁设备带病工作。f.移动电箱每个回路设漏电开64、关，均一机一闸保险，下班拉闸断电，电箱上锁，严禁用铜丝代替保险丝。g.使用电源电线应满足载流量，电压降和机械强度要求，相线与零线要用颜色区分，严禁架设在脚手架上。h.线路上禁止带负载接电或断电，禁止带电作业。i.配电箱使用标准的铁配电箱，内配漏电开关，所有闸刀开关不得缺盖子。（2）施工设备检查对高处作业中安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加强检查，确认其完好，方能投入使用，安装施工机具在使用前必须进行严格检查，手电钻、电动改锥、焊枪等电动工具须作绝缘电压试验。（3）防火措施检查a.焊接、生火要办理动火证。b.焊接时要清理生火点周围的易燃品。c.焊接时，必须设接火斗，防火看护65、人。d.库房、生活区（食堂）设置足够数量的灭火器。e.易燃垃圾如包装纸等及时清理。f.油漆、清洗剂等易燃材料单独存放，且存放处设置明显警示标识，确保存放地点安全。g.施工现场严禁吸烟。h.六级风以上禁止动用电气焊。i.动火前：“八不” 火、灭火措施不落实不动火； 易燃物未清除不动火； 附近难移动的易燃结构未采取安全防范措施不动火；凡盛装过油类等易燃液体的容器、管道，未经洗刷干净，排除残存的油质不动火；凡盛过气体受热膨胀有爆炸危险的容器和管道不动火；凡储存有易燃、易爆物品的车间、仓库和场所，未经排除易烯、易爆危险的不动火；在高空进行焊接或切割作业时，下面的可燃物品未清理或未采取防护 措施的不动火66、；未有配备相应的灭火器不动火。j. 动火中“四要”动火前要指定现场安全负责人；现场安全负责人和动火人员必须经常注意动火情况，发现不安全苗头时，要立即停火；发现火灾、爆炸事故时要及时补救；动火人员要严格执行安全操作规程；动火人员和现场安全负责人在熄火后，应彻底清理现场后，才能离开现场。（4）人身安全设施检查a.安装队员的着装统一，佩带胸卡。b.安装队员进入施工现场必须戴好安全帽。c.安全帽要选择合格产品，产品须通过检验部门生产鉴定，有出厂合格证；施工人员进入现场必须戴好安全帽，安全帽不得有损坏；施工人员戴安全帽时必须系好下额带，以防发生高处坠落，帽飞人落的现象。d.安全带要选用合格产品，有厂家永67、久字样的商标，合格证和验证；在2 m以上作业面施工必须挂好安全带；安全带必须挂在牢固结实的地方，如满焊完的连接件。e.工具、物料施工人员应配制工具袋、工具箱。工具用完后放入工具袋、工具箱内；施工中待用物料放置时距洞口及楼板沿水平距离为1米以上；收工后，做到工完场清。6.2文明施工保证措施及施工环境保护和卫生1、现场文明施工一般要求（1）进入现场人员，坚决服从现场业主总包有关文明施工管理有关规定要求及各项制度的执行，如工地的环境卫生制度、文明施工制度、“门前三包”制度、定期清扫制度、食堂卫生制度、场地卫生检查制度、各项卫生制度等。（2）在施工现场或在生活区内，要求文明礼貌，做到不骂人、不随地吐痰68、不打架斗殴，保持清洁卫生，工完场清，宿舍门前无污水，不随地大小便，个人卫生清洁。（3）遵守安全操作规程和防火要求，不违章作业，不违章指挥，高空作业时，地面要设置围栏和危险标志。（4）遵纪守法，维护社会治安，严格请假制度，有事外出要向上级请假，保证个人人身安全，个人贵重物品妥善保管，遵守门卫制度，进出主动出示有效证件。（5）认真学习入场三级教育有关内容，施工中做一个合格的安全人，生活中做一个文明市民，不因个人造成环境污染，不酗酒闹事，遵守交通规则，做一个见义勇为的好市民。（6）现场材料及半成品堆放要按业主总包规定执行，按施工总平面图指定位置堆放。（7）根据有关部门对市容监督要求，做到安全施工，69、文明施工，注意防火并解决由施工造成的对周围环境的影响，对施工现场噪声要严加控制。（8）加强法制教育，进入现场之所有人员必须自觉遵纪守法。严禁在工地聚众赌博、偷盗财物；严禁打架斗殴、无理取闹、扰乱正常的生产、工作和生活秩序，发现上述情况时，要及时制止、严肃处理，情况严重的报送公安机关处理。（9）施工现场因生产需要动用明火时，对操作中可能引起的火花，应有控制和隔离的措施。在操作结束离开现场前，要对作业面进行检查，彻底熄灭火源及熔渣，消除隐患。（10）严格用电制度，严禁私接乱拉电线，严禁使用电炉，严禁在易燃材料周围使用小太阳灯。2、公司对现场文明施工规定（1）行为规定安装队员的着装统一，佩带胸卡，着70、装清洁，服装样本由公司统一加工制作。安装队员进入施工现场必须戴安全帽。工程施工期间及业余时间不得与他人打架斗殴、赌博及从事其它有损公司形象的活动，应遵守当地治安管理条例。每天上工前，所有施工人员列队，由项目部经理、材料员、专职安全员、安装队长安排当日工作和注意事项。（2）现场办公室及加工区规定及要求a.现场办公室要挂公司标识牌和项目部标识牌，尺寸大小由公司统一制作。b.办公室内设四张办公桌及椅子等相应办公用品，配备相应的计算机、打印机及电话。c.室内四壁及天棚要重新粉饰，具体规定见公司统一标准。d.加工区应设有标识牌，摆放在加工区入口处醒目位置。e.加工区要搭设围栏，其高度为1200mm，严禁71、加工区与生活区和库房混在一起。f.制作加工台，所有加工材料要上台加工，台高900mm，作业间距20002000mm，材质为铝合金或钢结构的骨架其上面应装有=5mm的橡胶，表面铺放纤维板，板要平整固定在台架上。g.加工区施工，禁止乱堆乱放，禁止踩踏、靠、坐加工材料上。h.加工区要设成品区、半成品区、废料区，标识要明确并按要求摆设。i.加工区要整洁，做到边加工边清洁，每日下班前要清扫加工区卫生，边角余料存放在固定位置，并将垃圾清理干净。j.加工区域禁止吸烟。k.加工区要安全无隐患，防止污染，磕碰损伤，引起材料破坏。3、工具库房管理规（1）明确责任，专人管理，建立出入库存帐单，登记造册。（2）对各工72、具状态登记造册，保持良好状态，根据工程需要，提供状态良好的工具。（3）工具库应具有一定面积，工具分区、分类、摆放清楚，要与其它库房有明显区分且封闭管理。（4）工具库区配有必要的消防器材，室内外禁止吸烟，每日打扫工具库房卫生。（5）不同工具禁止乱放，对各工具分区、分类。可悬挂式工具悬挂在室内同一高度处。有指定位置标识悬挂，电源线要求成统一直径悬挂，手电钻等要求悬挂成同一倾斜方向和倾斜度。落地式工具要摆放在固定位置上，大型工具要编号统一摆设管理。小型工具及附件统一分类摆放在架子上。4、生活区基本要求（1）床铺摆放整齐、井然有序，床单、被、褥定期清洗，保持清洁干净，叠放整齐。（2）设有专用的卫生用具73、架，各人的卫生用具编号，按位置摆放。（3）制定起床、用餐、休息时间表及卫生值日表。（4）食堂清洁卫生，内墙刷成白色，设有纱窗、纱门。工作人员身穿白大褂，头戴白色帽子，炊具定期消毒。（5）所有队员要编号，沿墙体按号设衣帽钩，悬挂个人的工作服、安全带、安全帽。6.3 对意外情况的处置措施1、现场施工必须加强全员安全教育，认真贯彻各项安全规章制度的落实，严防各类事故的发生。2、工地成立防火防护小组项目经理任组长、专职安全员任副组长，抽调五名兼职工人作防火救护员，开工前对兼职防火救护员进行培训。一旦出现事故，实行现场紧急抢救。3、项目部配备防火器材、常备药品及急救品。4、工地开工前和现场附近防火、医疗机构取得相关联系。一旦发生情况，可请协作单位实行紧急救治。5、加强治安防范措施，遇有特殊情况，及时与公安部门取得联系。