1、xxxx区域地下综合管廊南北干线 建设工程合 同 号：名 称：施工组织设计编 制 人：审 批 人：编制单位：编制日期： 目 录1 工程概况11.1工程主要情况1工程地理位置1承包范围1各专业工程结构形式2本年度计划完成主体工程量（估算）2合同要求21.2 编制依据22 施工总体部署42.1 主要工程目标42.2总体组织安排4项目部组织机构4总体施工安排8施工进度计划9资源配置92.3项目重难点分析及相应措施9施工准备阶段重难点分析9基础施工阶段重难点分析103施工平面安排114施工准备114.1 技术准备114.2现场准备124.3编制申请开工报告135施工技术方案135.1基坑降水排水措施12、35.2基坑支护145.3土方开挖、垫层、回填土165.4模板安装215.5钢筋安装265.6混凝土浇筑295.7防水施工335.8 变形缝施工技术措施335.9 施工缝技术措施345.10管道支架安装365.11电器安装365.12监控通讯设施安装375.13消防系统安装方法385.14通风排烟系统安装386施工保证措施396.1进度保证措施39管理保证措施39技术保证措施40进度保证体系框图416.2质量保证措施42施工质量保证管理措施42技术措施436.3安全保证措施48安全方针目标48安全管理保证体系48项目安全管理控制程序501 工程概况1.1工程主要情况xx市xx区域地下综合管廊工3、程一标段（南北干线工程）拟建地点位于xx市xx片区延松江北路郁江路新邑街新宏街合水路连水街沿线布置。管廊线路北起汶水街，南至和平路，管廊全长5994.6米。线路延松江北路郁江路新邑街分厂路乌金路连云路布置。全线管廊采用三个断面形式，其中沿松江北路（汶水街汉水街）长度394.8m分厂路长628.2m两段采用9.64.5m断面；松江北路（汉水街郁江路）郁江路长度2405.4，乌金路连云路长1794.8m两段采用94.2m断面；新邑街长度769.5m断面形式采用10.34.5m。松江北路地下管廊布设于道路绿化带内，其余地段布设于道路行车道下方。2022年度计划完成松江北路段地下综合管廊（桩号K0+04、56K1+577）的主体结构施工，本方案主要针对该段管廊施工进行编制。承包范围本段综合管廊采用钢筋混凝土地下结构，设置2个舱室，铺设给水供热电力通信等4种市政管线；预留自供水管线DN400；管廊内自用0.4KV电力电缆；同时配套建设供电消防通风安防监控与报警排水等附属设施系统。本年度计划安排基坑防护工程、基坑挖降水、基坑开挖土方、地下管廊主体施工、地下管廊防水施工、地下管廊回填等主体工程施工内容。本年度不安排地下综合管廊附属供电、排水、消防、通风、监控系统工程施工。各专业工程结构形式本工程管廊主体采用钢筋混凝土结构。本年度计划完成主体工程量（估算）序号名称单位数量1 降水井（管井长16米、185、米、20米）根3822 施工便道m15003 挖管廊土方m32470974管廊回填（土方）m3401345 外弃土方m32069636 管廊回填混砂m3754307垫层C15混凝土m331288管廊主体C30，W8防水混凝土m3215819管廊主体钢筋t461210预埋铁件t142.211钢板止水带m419012钢边橡胶止水带m206813管廊侧墙及顶板SBS防水卷材m247883141:2水泥砂浆保护层m25655615C20细石砼保护层m22809516墙面XPS挤塑板厚30mmm213975合同要求本项目全部项目合同工期730日，具体进度根据现场拆迁条件及业要求进行。2022年度计划完成6、K0+056-K1+577段管廊主体结构施工。1.2 编制依据1建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2022);2地下防水工程质量验收规范(GB 50208)；3建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB 50202)；4混凝土结构工程施工质量验收规范(GB 50204)；5钢结构设计规范(GB 50017)；6钢结构工程施工质量验收规范(GB 50205)7砌体结构工程施工质量验收规范(GB 50203)；8电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB 50168)；9电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB 50169)；10自动化仪表工程施工及质量验收规范(GB 50093)；7、11建筑电气工程施工质量验收规范(GB 50303)；12建筑电气照明装置施工与验收规范(GB 50617)；13火灾自动报警系统施工及验收规范(GB 50166)；14风机压缩机泵安装工程施工及验收规范(GB 50275);15通风与空调工程施工质量验收规范(GB 50243);16综合布线系统工程验收规范(GB 50268);17给水排水管道工程施工及验收规范(GB 50268);18城镇供热管网工程施工及验收规范(CJJ 28);19城镇燃气输配工程施工及验收规范(CCJJ 33);20城镇供水管网运行维护及安全技术规程(CJJ 207);21城镇排水管道维护安全技术规程(CJJ 6);8、22混凝土外加剂(GB 8076-2022);23混凝土外加剂应用技术规范(GB 50119-2021);24混凝土质量控制标准(GB 50164-2022);25混凝土强度检验评定标准(GB T 50107-2022);26钢筋焊接及验收规程 (JGJ 18-2022);27钢筋焊接及验收规程(JGJ 18-2022);28普通混凝土用砂石质量及检验方法标准(JGJ 52-2022);29建筑施工安全检查标准(JGJ 59-2022);30建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ 80-2022); 31建筑施工扣式钢管脚手架安全技术规范(JGJ 130-2022);32建筑施工门扣式钢管脚手架9、安全技术规范(JGJ 128-2022);33回弹法检测混凝土抗压强度技术规程(JGJ T 23-2022);34城市综合管廊工程技术规范(GB50838-2022);35对现场的实地考察。36合同文件设计图纸补遗资料2 施工总体部署2.1 主要工程目标 质量目标坚持“以质量促创新，以创新求发展；以管理创精品，以精品出名牌；以名牌树品牌，以品牌占市场”的发展理念；以“产品（工程）质量合格率100%；顾客满意率达到100%；单位工程交工一次性验收合格率达到100%，质量事故为零。进度目标项目建设严格按照国家基本建设程序进行，本年度计划完成K0+056K1+580段地下综合管廊建设，建设工期20210、2年7月1日2022年12月09日。安全目标根据集团公司安全环保消防工作规划的规定，制定工亡事故为零，负伤率0.2%，无重大环境污染事故，无重大交通事故，无重大火灾事故，粉尘排放和噪声排放达国家标准，安全措施费足额规范使用。环境目标确保污染物排放持续达标率100%，实现节能降耗。成本目标执行公司下达成本计划，执行公司成本管理程序，积极与各方沟通，对成本形式的每项经营活动进行监督和调整，使成本始终控制在预算成本范围内。及时发现成本偏差，随即分析原因，采取措施预以纠正，以达到预期的降低成本目的。2.2总体组织安排见项目组织机构图2.2-1项目经理责任（1）项目经理对项目工程质量安全进度成本管理工作11、全面负责。领导项目贯彻执行国家的关于质量安全进度成本方针政策和上级质量安全进度成本管理规章制度，贯彻落实企业制订的工程质量安全进度成本责任制。（2）负责对项目全体员工进行质量意识的教育，特别应重视各级管理人员的职业道德教育，使全体职工树立“百年大计，质量第一”的思想。确定年度和远期质量工作方针目标。（3）定期组织大检查，掌握工程状况，经常对项目工程状况进行研究，提出改进措施。（4）负责健全质量进度安全保证体系，配备称职的人员，有计划地对量检查人员进行培训，支持质检人员工作，授予质检人员质量否决权。制定质量奖惩办法，定期召开质量工作会议，表彰奖励质量管理工作做出成绩的班组和个人，批评处罚忽视质量12、的班组和个人，对质量事故按“四不放过”原则进行处理。（5）必须组织对进入现场的建筑材料构配件设备预拌混凝土等进行检验，组织对涉及结构安全的试块试件以及有关材料进行取样检测。（6）必须组织做好隐蔽工程的验收工作，参加地基基础主体结构等分部工程的验收，参加单位工程和工程竣工验收，并在验收文件上签字；（7）及时向上级报告工程质量事故，配合有关部门进行事故调查和处理。项目副经理责任（1）对本项目工程质量进度安全负主要责任。经常对项目员工进行职业道德和“百年大计，质量第一”的教育，提高质量意识，处理好进度质量与安全的关系。（2）负责落实项目责任制。按上级的创优质责任，定期检查实施情况。监督生产过程中的标13、准化管理，对施工进场和使用的材料构件器材负责监督。（3）认真执行“三检制”，“样板制”。组织质检员施工员班组长进行工序自检互检及交接检。（4）对每道工序的质量负责，对本项目不合格工程质量负主要责任。支持质检人员的工作，对质检人员和监理工程师提出的问题及时督促整改。（5）对违章作业，拒不改正的人。有教育处理的责任。（6）组织隐蔽工程验收，参加工程竣工预验交工验收。发现质量事故，生产出劣质产品，必须如实向上级部门书面报告，如隐瞒不报，擅自处理，对造成后果负全部责任。项目技术负责人责任（1）对本项目施工工程质量技术负直接责任，协助项目经理搞好本项目质量管理工作。（2）认真贯彻执行国家有关质量方针政策14、规范规程标准和项目制订的质量技术管理规章制度。（3）负责本项目工程技术人员质量管理，技术培训。组织工程技术人员学习施工验收规范单元工程工艺标准质量检验评定标准，并负责实施。（4）负责组织编制施工组织设计施工方案，季节性施工措施中保证工程质量的技术措施，并负责实施。（5）组织项目工程技术质量交底。（6）参加质量大检查，指导质检员工作，贯彻执行“三检制”，“样板制”。协助项目经理抓好全面质量管理。（7）对新结构新工艺新材料提出保证质量的技术措施，组织对新工艺新材料施工质量和施工样板质量的鉴定。（8)负责一般质量事故的技术处理，重大质量事故提出技术处理意见报公司审定。发生质量事故及时向公司技术负责人15、汇报。参加工程质量事故的分析处理，督促填写质量事故报告，送公司工程管理部。（9）会同建设方监理方共同对每一检验批进行外部质量验收。（10）必须接受专职质量检查员对工程所进行的质量检查验收。被确认为不合格的工程，要根据规定及时进行返修或返工处理。安全员责任（1）认真贯彻执行党和国家安全生产劳动保护环境保护等方面的方针政策法令及上级有关规章制度。（2）审查安全技术措施，参加编制有关安全生产的规章制度，参加安全生产会议及安全大检查。（3）建立健全群众性的安全检查网。经常深入现场，检查安全质量职责实施情况，遇有危及人身的安全及装吊轨枕和行车安全情况，立即提出纠正，必要时责令停止作业。（4）负责各类安全16、事故的统计上报工作，并建档建卡，积累资料，抄报人事存档。组织机构图2.2-1项目经理项目总工项目副经理安 全负责人内业负责人 试 验负责人 测 量负责人 施 工负责人 材 料负责人财 务负责人质 量负责人建筑班混凝土班钢筋班 木工班 土石方施工班2.2.2总体施工安排项目采用分区域施工，每个区域分段流水作业的方法组织施工。xx地下综合管廊工程主线长5.994km，工程以土建施工为主，施工战线长；施工工期为按业主批准的开工时间起算730日。根据现场条件及拆迁情况，计划2022年度完成管廊主线K0+056-K1+580段管廊主线主体施工，本年度拟分为三个主线管廊施工区域进行施工。施工大临分区域布置17、，集中设置办公及生活区分区域分别设置钢筋加工车间工具房木工房仓库等大临。每个区域各工序分段组织流水施工，以便各项资源周转使用。主要施工班组是：土方作业队（包括挖土方支护回填土场地清理等）；木工班组；钢筋班组；混凝土班组；建筑班组（包括建筑装修构件安装防水等），在具备施工条件及时搭接施工。每段管廊施工流程场地平整定位放线土方机械开挖人工清槽（支护降水）基坑地基承载力检验浇垫层，底板防水底板弹线立侧模底板扎筋墙壁插筋及吊模底板砼墙壁及顶板模板钢筋浇砼砼养护模板拆除防水回填土。本工程管廊基坑深度较深，施工时要注意已有构筑物的保护，基坑开挖要做好基坑支护，搞好排水降水，各区域安排2台反铲挖土机挖土。管18、廊混凝土浇筑采用商品泵送混凝土。基坑挖好后用钢管和木跳板搭设马道，作为运输及人员通道，每个施工区域安排1台25t汽车吊配合施工。相邻基础从深到浅施工，管廊施工时要注意防渗漏措施（施工缝的设置和处理等），墙壁模板防涨模措施（设止水型对拉螺栓等）。各区域内工序专业间作业人员机具材料统筹安排，模板等材料周转使用，组织流水施工，工序间合理穿插搭接施工。在施工全过程，项目部必须加强管理，全面协调好施工中的各种资源场地施工顺序，以确保合同工期目标质量目标安全目标成本目标的实现。项目部有物资供应部专人负责钢筋混凝土等物资供应，按施工进度组织构件分期分批进场。在施工中规划好区域内的临时施工道路材料堆场，并及时19、根据现场实际发生情况进行相应调整，做到现场布局合理紧凑整洁安全。保证道路通畅，材料构件运输顺利流畅，不因材料构件的运输问题而影响整个工程的施工进度。本工程创建安全文明标准化工地，严格执行业主有关规定和要求，接受业主的监督和指导。本工程管廊施工要跨越多条乡村道路，需做好保证交通措施。本工程施工中冬期仍有工程可进行施工，施工中做好冬期施工措施。开工后先进行大临设施测量工作机械进场等准备工作。2.2.3施工进度计划见附表一2.2.4资源配置机械设备投入计划见附表二人力资源计划见附表三2.3项目重难点分析及相应措施序号内容重难点分析措施1施工人员进场工程开始的施工，所以做好施工管理人员和操作人员的进场20、准备工作尤为重要。在组织阶段，人力资源管理中心已对项目管理组织机构人员做了统筹安排，劳务集中管理中心已与相应劳务公司草签施工协议，开工前组织施工管理人员和操作人员进场。2现场临设设施搭设由于进场后即需开始工程的施工，所以临时设施准备时间越短越有利于工程施工的开展。在组织阶段，组织技术人员进行现场踏勘，对生活区、办公区、生产区分别进行了布置。物资设备采购中心应对临时设施所需的物资、材料进行了协调和预定。3现场交接由于该工程位于开发区占地面积大，给基坑的平面及标高的移交带来较大难度。此外，现场的临时排水、施工用电及围挡等工作量也较大。组织土建工长、测量人员、临时水电管理人员在业主及监理的组织下进行21、全面移交。考虑测量工作量较大，拟投入2名测量工程师和5名测量工进行现场测量移交工作，以尽快完成测量交接工作。序号内容重难点分析措施1工期管理本工程招标要求730日。施工经历冬雨季、高温、农忙等多个非常时期，给施工进度管理带来较高要求。根据工程管廊占地面积大的特点，结合管廊的工期节点目标，综合考虑各种资源投入的均衡性，以管廊主体部分的结构施工为主线，其它部分为辅。2基坑支护本工程基坑尺寸较大，且基坑深度最深在-12米以下，属于危险性较大基坑，个别地方周边有建筑物与信号塔。不能采用放坡处理采用钻孔灌注桩支护3基坑降水本工程看距离松花江最近有5公里，地下水位较高，水位随着季节及潮汐变化极不稳定根据地22、勘报告进行计算涌水量，采用井点降水。4水平及垂直运输管理本工程占地面积大、大量的钢筋、模板原材及半成品现场的水平及垂直运输是影响工期的关键因素。现场配置吊车及诺干块材料加工场地，派专人进行吊车及场地的协调，使场地和设备得到充分利用。现场设置两侧通道，方便材料的水平运输。5基坑变形记监测本工程基坑开挖较深，施工期间基坑周边的荷载较大，给施工安全带来了较大隐患，是现场安全管理的重点内容之一。在监督土方施工单位定期进行基坑监测的同时，项目部单独组织测量人员进行观测，如发现异常情况及时汇报，并采取相关措施。6防水工程施工本工程管廊防水面积施工面大，防水施工面积如何保证施工质量是施工的关键，是施工质量重23、点管理内容之一。防水工程施工经考察选择优秀的施工队伍，施工过程中进行全过程的质量监督，实行质量样板引路制度、挂牌制度等加强质量控制。回填土施工前做好保护层的施工，回填土施工期间全程跟踪管理，如发现防水、防水套管被破坏及时派人进行修复。5混凝土工程本工程管廊结构混凝土抗渗等级比较高。此外，在底板及基坑等位置混凝土体积较大，结构较薄，易出现裂缝。因此，混凝土的施工是本工程技术控制的重点内容之一。针对混凝土的特点，我单位将从混凝土的原材选择和优化配合比、混凝土施工组织、混凝土的供应、浇筑、振捣、测温、养护等方面采取先进的施工技术和措施来确保混凝土的施工质量。6管廊回填土工程本工程管廊填土深度较大，回24、填土的施工质量对整个管廊的防水及周边的道路等影响非常大，是施工的重点内容之一。选择优质的回填土，严格按照规范每25cm厚度进行分层夯实，每层按照20m一个点进行取样，经检验合格后进行下道工序的施工。7脚手架施工地上脚手架采用双排落地脚手架，脚手架面积很大，如何保证脚手架施工期间的安全是施工的关键。脚手架方案通过专家进行论证，确保方案的安全及合理；施工过程中安全员全程跟踪管理，严格按照方案执行；加强每天的安全检查，如发现脚手架局部杆件有人拆除立即派人加固，确保使用的安全。3施工平面安排施工平面布置图见附表四4施工准备根据本工程的特点，在签定合同后，项目经理部在合同规定的时间内开始现场办公。组织施25、工队伍，立即着手进行施工准备工作。根据施工进度计划安排，提前做好施工机械及材料构件等进场，以满足施工生产需要。4.1 技术准备编制实施性施工组织设计施工前组织技术人员认真熟悉施工图纸和现场实地考察，充分领会设计意图，会同业主监理和设计人员做好图纸会审工作，了解结构形式和技术要求，编制分部分项工程施工方案，并对所有参施人员进行入场教育，对所有施工人员作好技术交底。各项施工所用的资料表格及与本工程有关的技术标准和规范准备到位。组织学习工程的有关文件及施工技术规范，作好交接桩水准点复核及增设临时水准点的工作。建立测量控制体系项目经理部成立测量小组，施工前作好工程交接桩与定线工作，校核永久水准点，建立26、临时水准点。施工前认真熟悉图纸，定出放线方案，每道工序施工完毕作好测量复测与记录工作，并作好存档工作。认真做好轴线及标高控制点，绘制定位图，报业主监理核定认可。建立检测试验体系所有试验工作由有资质的试验室完成。现场安排有丰富经验的试验员质量员负责工程的质量检验和试验，配备必要的检测试验仪器，按照工程进度计划提前作好各项原材料的检验和试验；同时作好施工过程中的质量控制，为保证施工质量作好准备。施工中使用的各种计量器具应在施工前送有检定资质的计量检定机构检定，合格后方可使用，确保计量准确。包括全站仪经纬仪水准仪等测量仪器，无损探伤仪器,各种长度测量温度测量器具等。4.2现场准备临时设施搭建开工前，27、施工现场作到：“四通一平”即：通水通电通讯通路，施工现场平整。搭建材料加工棚小型材料存放库。施工材料准备为确保施工工期和施工质量，开工前根据施工进度计划，图纸到后一周内向采购部门提交材料计划，物资部门会同监理单位提前有计划的对主要材料的生产厂家进行考察并抽样试验，对主要材料进行技术经济性能比较，及早确定定货单位。及时组织材料进场，并做好各类原材料的质量检验工作，严把质量关。人员设备物资进场按照总体施工计划，根据施工进度计划，管理人员和技术人员提前15天全部到位，并分别做好各自的准备工作。施工生产人员根据现场进度需要分批进场，各专业都要备足技术熟练的施工人员，保证关键工序施工必须由相关工种的技师28、参加。陆续组织各种技术工人机械司机等人员进场；所有人员上岗前10天到位，以便组织工程交底设备调试；提前准备好人员设备物资材料。同时，组织各种施工机械设备进场。4.3编制申请开工报告在有关人员进场，设备到位，材料试验，测量复核等各项准备工作完成的情况下，编制开工报告，申请正式开工。5施工技术方案5.1基坑降水排水措施1降排水方法选择本工程施工范围内降水方式采用基坑外双侧管井降水的方式。1）降水：基坑开挖深度大部分是深度超过8m，主要采用坑外管井降水，降水井间距8米，每个集水井设置1台250直径水泵抽水的方式降水。2）排水：排水井采用硬质钢丝网围成圆筒状放置在集水井内，防止石子及土块被吸入水泵内，29、卡坏水泵。将水用钢管排入排水沟中。保证地下水位降至施工面以下500mm，管廊施工在干处作业。2井点降水施工方法1）管井施工工艺程序：放线定位钻孔安装井管填砂砾滤料上部填粘土密封开挖泄水明沟安装离心泵抽水水位观测记录2）管井定位根据施工方案要求，对疏干井、观测井，进行测量定位，井孔孔位测放位置误差不大于300mm。3）管井施工 挖泥浆池：泥浆池的大小按井深、井数、排浆量综合确定，泥浆池可多井一池。 挖探坑、安装护口管：采用人工开挖井口，井口直径为600mm，埋设的护口管为2m。 钻机安放在稳固、平整的地基平台上。 钻孔：采用冲击NJ-150型回旋钻机钻井成孔，用泥浆护壁。 用清水置换井内泥水即洗30、井，并测定孔深，满足孔深要求之后，撤机。 下井管 井管为无砂混凝土管。下放混凝土管时，将准备好的井管设计要求的长度进行排序，并按要求包裹好滤水网，用三角架吊装分段下入孔内。 填滤料 ： 井管与孔壁之间回填砂砾。降水井运行时，随水位下降，滤料会产生一定沉陷，及时采用粘土封闭。 洗井 ： 洗井应在下管填料成井后8小时进行，一气呵成，采用潜水泵反复进行抽洗，直至水清砂净。 安装水泵 安装和启动水泵前，应对泵的放气孔、放水孔、放油孔和电缆接头处得封头等进行检查。 检查全部电路和开关合格后，先在地面上空转3-5min，并检查电动机旋转方向是否正确，均无问题后方可下入水中使用。3坑内排水 在开挖过程中，基31、坑内沿四周设置临时排水沟以免基坑积水，排水沟300300，距离坡底最少1m。深度按0.3%进行放坡，每隔50米设置10001000800mm集水坑，沟壁及坑壁采用240页岩砖砌筑，1:2水泥砂浆抹面。坑内集水井通过水泵抽入坑外集水井。5.2基坑支护xx地区地层主要为粉质粘土砂砾石为主。综合考虑地质条件、工期及成本， 本工程支护明挖地段灌注桩成桩采用长螺旋钻机成孔及高压旋喷桩止水帷幕。本工程基坑支护钻孔灌注桩采用隔孔施工，在相邻桩混凝土灌注完成48小时以后，方可成孔作业。1长螺旋钻孔灌注桩1）工艺流程 测量放线定孔位-钻机就位对孔位找方位调平钻机-钻进至设计深度-终孔验收-反转提升-泵送混凝土-32、清土提升钻杆-混凝土灌注至设计高程以上0.5m-锤入钢筋笼至设计标高-移至下一孔位。2）施工方法 长螺旋钻孔法是一种用大扭矩动力头带动的长螺旋中钻杆快速干钻法，钻孔中的土除了一部分被挤压外大部被输送到螺旋钻杆叶片上，土的上升时被挤压致密与钻杆形成一土柱，土柱与钻杆间隙仅几毫米，类似于一个长活塞。即使在有地下水的地层，因土柱与钻孔间隙小，钻孔速度快，钻孔内渗出并积存的水很少，因此孔内不会坍塌。钻杆底部的钻孔设有单向阀，钻至设计深度后停止钻杆回转，把搅好的并储备的砼通过泵管以1-5.5Mpa的压力压至钻头底部，此时单向阀打开，砼压出并推动钻杆上升，随钻杆土柱的上升，孔内砼压满，由于孔内积聚高压，并33、有钻杆的抽吸作用，在软土段砼会充盈较多形成扩径桩, 对提高承载力止水效果很有好处。 （3）冠梁施工施工顺序：人工平整场地测量放线人工挖土石方沟槽底找平打夯垫层模板安装砼垫层地梁钢筋安装地梁模板安装浇注砼模板拆除（4）钢支撑施工 挖深小于10米的管廊基坑设置一道钢支撑，位于冠梁中心标高处，水平间距10m。钢支撑采用钢管=609mm，=16mm钢管，挖深超过10米小于13米的深基坑采用2道钢管支撑,第二道水平支撑间距5米。两道支撑垂直距离大于3米。钢支撑必须按照设计位置放置。具体见管廊支护图。 （5）边坡喷锚施工1 工艺流程土方开挖修整边壁测量、放线插筋安装钢筋骨架钢筋网安装埋设喷射砼厚度控制桩安34、设泄水管进行喷射混凝土作业混凝土面层养护。2 操作工艺1）土方开挖基坑开挖和支护自上而下分段分层施工，每段长度按25m控制，遇软弱土层时应缩短开挖长度。每层开挖的水平分段长度也取决于土壁自稳能力，且与支护施工流程相互衔接，开挖单段开挖长度不宜大于25m，每次开挖工作完成时、请现场监理、业主验收合格后，再进行下一道工序施工。当基坑面积较大时，允许在距离基坑四周边坡一定距离的基坑中部自由开挖，但应注意与分层作业区的开挖相协调。土层条件较好时，各水平分段之间可连挖，土质不好时应采取跳挖。严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动。2）修整边壁人工修整边坡，以使坡度及平面平整度达到设计要求。坡面平整度控制在535、cm以内，坡度控制在3。对于易塌的土体视现场情况制定以下措施：对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土，待凝结后再安装钢筋网片喷射混凝土；在水平方向分小段间隔开挖；开挖时沿开挖面垂直击入钢筋加固土体。3）绑扎钢筋网按设计要求绑扎、固定钢筋网。面层内的钢筋网片应与锚固装置连接牢靠，符合设计规定的钢筋保护层厚度要求，用铁丝绑扎在钢筋网上，间距为10001000。喷射混凝土时钢筋网不应出现晃动。钢筋网片采用绑扎而成，网格偏差控制在10mm范围内。铺设钢筋网时每边的搭接长度应不小于300mm。4) 安设泄水管泄水管采用75PVC管，每级边坡从坡顶至坡底共设四排，竖向间距根据现场实际情况均匀分布，横向36、间距为2000。泄水管为内高外低，靠土侧包土工布，做碎石土反滤包，伸出喷向混凝土边坡面5。喷身混凝土时，用水泥袋堵住外管头，防止混凝土塞住管子，混凝土完成后再疏通管子。5）喷射砼如受喷射面有滴水、淋水时，喷射前应按下列方法做好工作：有明显出水点时，可埋设导管排水；导水效果不好的含水土层，可设盲沟排水；喷射混凝土的配合比应通过试验确定，粗骨料最大粒径不宜大于10mm，水灰比不宜大于0.45，并根据需要通过掺入速凝剂来调节早强时间和所需的工作进度，速凝剂的掺量应通过试验确定。原材料严格按配合比计量，水泥和速凝剂的称量偏差均为2，砂、石称量偏差均为3。混合料在运输、存放过程中，应严防雨淋、漏水及大块37、石等杂物混入，装入喷射机前应过筛。为确保喷射混凝土的厚度达到均匀，在边壁上每隔1500mm1500mm双向距离垂直打入短钢筋作为厚度控制标准点。喷射混凝土喷射厚度为60mm，一次喷射施工完成。先喷钢筋与坡面之间的混凝土，以防止钢筋背面出现空隙。喷射混凝土的射距宜保持在0.61.0m范围内，并使射流垂直于壁面。采用螺旋轨道，一圈压半圈的方式进行喷射。喷射中如发现脱落的混凝土被钢筋网架住，应及时清除。喷射时应控制好水灰比，保持砼表面平整、湿润光泽、无干斑及滑移流淌现象。喷射的回弹率不应大于15%。成型后边坡平整度要求：用1米的靠尺和塞尺量测，测点1范围内凹凸不得大于50。6) 养护喷射混凝土终凝238、h后，应喷水养护。养护时间，一般不得少于7天。5.3土方开挖、垫层、回填土(1)土方开挖1土方开挖施工部署本工程分段分段开挖，管廊结构施工完后及时分段回填，由于本工程土方量较大。每个工作面采用2台反铲挖土机挖土，自卸汽车配合运土。管廊基坑挖土深度大部分在-8-9m左右，基坑分二阶开挖到底。一般地段放坡开挖，放坡系数根据设计要求确定，本工程开挖边坡坡度为1:1，明排法降水（排水沟集水井潜水泵降排水井点降水）。综合管廊的基坑开挖深度较浅，结合场地的现状，可采用如下三种方案。1.1采用双侧放坡开挖。优点是：施工方便，工艺简单，不需要围护结构作业，或需要短期临时围护配合，施工作业面大，施工周期短，便于39、机械化大规模作业，施工质量易保证，费用较低。适用于具备一定放坡条件情形,坡率1：1。缺点是：施工作业占用面积大，土方开挖运输量大，对回填要求较高。附近有临近建筑物地段不适用。地下综合管廊基坑双侧放坡开挖方案示意图1.2采用钻孔灌注桩围护方案基坑分级开，挖第一级开挖深度为2m，边坡放坡率为1:0.75，边坡采用C25素混凝土护坡，保证施工期间第一级边坡的稳定。开挖深度小于10m的采用一道钢支撑，开挖深度大于等于10m小于13m的使用两道钢支撑。钻孔灌注桩围护的优点：刚度大，可用于深基坑，施工对周边地层环境影响小。钻孔灌注桩围护方案的缺点：施工周期较长，费用稍高。地下综合管廊基坑灌注桩围护开挖方案40、示意图（2）施工准备1认真学习熟悉图纸，组织力量精心编制施工方案。征求监理业主等各方面的意见，完善方案，达到一致认可，并能实施的要求。2选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件土的类别与厚度总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。编制好的施工方案，经业主监理审定后才能进行挖土施工。现场土方开挖施工每个区域使用23台反铲挖掘机，并配备自卸汽车运土。3土方开挖前，要根据基础平布置图，引出中轴线基础的的胎模外边灰线，按开挖的尺寸撒出灰线，开挖面积要考虑放坡的要求及侧壁支模工作面的因素，侧壁支模工作面按1000mm留设，经复测无误，方可施工。4本工程于土方开挖前在施工区41、域内设置降排水设施。要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。5测量放线及测量桩点的保护：在基坑开挖之前，场内所有的红线桩及建筑物的定位桩，全部经监理单位或市规划部门测量核准。明确在桩基施工阶段红线桩及定位桩是否产生移位，若有移位应会合规划部门设计单位建设单位研究处理方案。所有的测量桩红线点一经核实后，项目部就落实专人对其进行定期检查复核，以确保红线点的准确性。为防止边坡基脚滑移；基坑开挖前，准备相当数量的编织袋在较危险部位采用沙袋支护应急。同时对场边道路及场内的临时设施做好定位标记，以备观测。土方开挖的机械施工易碰压测量桩，因此，在基坑开挖前，基坑开挖范围内的所有轴线桩和水准点都要引出施工活动42、区域以外，并设置涂红白漆的钢筋支架予以保护。（3）土方施工1基坑内分区挖土，合理安排土方的开挖方向及挖掘机械的行走路线，留出运土通道。2土方开挖时挖至设计基底以上200mm标高。挖土时，配合人工清理基底预留的土方和修理边坡。回填土在现场安全位置预留，余土外运至业主指定地点。3临边防护临边防护的做法综合考虑安全防汛的需要，在基坑上口线60cm以外设置。管廊在基坑上口设置截水沟，另设钢管栏杆做围护。挡水墙部位用48钢管做防护栏杆。栏杆高1.2m，立柱间距2.5m，立柱夯入土层0.6m以上。水平方向架设两排钢管。4一次性挖深较大的针对性措施基坑开挖深度达到8m，局部地段挖深达12.5m，采取以下措施43、进行保护。分成2层开挖，第一层开挖深度3m，第二次开挖深度5m，若还有则分第三层开挖，土方开挖留置200mm土层人工扦土，严禁直接一挖到底；基坑挖到底时，尽量缩短基坑底的暴露时间，尽快浇注垫层。一是抑制坑底回弹与隆起，二是防止雨水的浸泡造成坑底土体松弛，强度降低；土方开挖开挖卸载，使基坑土体形成释放应力空间，因此土方开挖过程是土压力得以释放的过程，控制有序的进行应力释放，减少土体释放变形。在挖土过程中，有意降低出土速度，增加应力释放时间，减小土体变形。挖土过程中，加强基坑监测，随时掌握基坑土体垂直水平位移等数据，及时调整挖土速度。5基坑的验收以上工作完成后，施工单位及时邀请建设设计勘探监理单位44、共同对地基进行验收，符合要求后进行下道工序施工。6混凝土垫层基坑通过验收后，及时浇筑混凝土垫层，垫层为C15素混凝土200mm厚，采用木模板做侧模，每2m打钢钎支撑，拉线找直找平。（3）土方回填管廊分段施工完后，及时分段回填。墙壁及基础施工结束以后，抽出基坑内的积水，清除基坑内的杂物和淤泥，防水做完后，再进行回填。回填时采取自下而上分层回填，用电动打夯机夯实。1材料要求：根据地质报告，本工程管廊开挖时有较厚砂层，在现场安全位置留足回填砂土，余土外运至指定位置。按设计要求，地面以下1.2m范围内，构筑物四周设500宽的中粗砂防冻胀层，其余回填材料为砂土或粘土，回填材料粒径不超过50mm,不含建筑45、垃圾有机物质和其它不合适回填的物质，并且能够按照规定的压实方法和压实密度进行压实。2操作工艺工艺流程：基坑底清理检验土质分层铺土耙平夯打密实找平验收。(1）回填土主要采用基坑挖出的砂土，填土前应将基坑底的垃圾杂物等清理干净。填土的摊铺不能造成填方材料分层。每种需要压实的材料都按照规范的要求进行测试，以确定其最大干容重。(2）压实过程中，现场土的含水量应在最佳含水量的3%的范围内。如果需要，在压实过程中对填土进行补水，以使其含水量在适合该填土和所用的压实方法的取值范围内。(3）填方或回填料都应分层按均匀厚度填入，每层厚度不超过300mm，填方和回填应使用必要的压实方法和压实机械进行压实，以达到规46、定的压实度。填方及回填层应填至永久性公称以外并作成平缓横坡。每层填方或回填料应由同一个来源的借土构成。(4）深浅两基坑相连时，应先填夯深基坑；填至浅基坑标高时，再与浅基坑一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形。上下层错缝距离不小于1.0m。(5）基坑回填应在相对两侧或四周同时对称进行。基础墙两侧标高不可相差太多。(6）回填土每层填实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方，及时依线铲平，凡低于标准高的地方应补土夯实。5质量标准(1）基底处理回填的土料必须符合设计要求或施工规范的规定。(2）47、每层压实完成后均要进行检验，检验方法按规范的要求。3成品保护(1）施工时，应注意保护定位桩轴线桩标高桩防止碰撞位移。(2）夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。(3）管廊现浇砼应达到一定强度，不致因填土而受损坏时方可回填。5.4模板安装为了保证砼的施工质量，本工程模板采用12mm厚胶合板，以达到清水砼的效果，每区域管廊按200m左右长配模，周转使用。支撑体系采用扣件式脚手架木方，对拉螺栓部位采用双排钢管固定。管廊外脚手采用双排落地式钢管脚手架，内架采用满堂架，架料均采用48.33.5mm钢管。 脚手架立杆接头必须采用对接连接，相邻两立杆接头应错48、开不小于500mm，且不应在同一步内。纵向水平杆接长必须采用对接扣件连接，上下相邻两根纵向水平杆接头应错开不小于500mm，同一步内外两根纵向水平杆的接头应错开，并不在同一跨内。支撑脚手架和工作平台应具有足够的强度和刚度，能够安全地承受施工最大的静荷载和动荷载力，并符合规范要求。操作层脚手板的铺设应满铺，铺平，铺稳，结构施工层离开墙面50mm。脚手板对接铺设时，接头处设两根横向水平杆。脚手架操作层必须设180mm高的挡脚板，和1.2m高的护身栏，用两道水平钢管紧贴外立杆内侧，用扣件扣牢。各种电线不得直接在钢管架上缠绕，电线和电动机具必须与脚手架接触时，应当有可靠的绝缘措施。夜间施工，应设置足够49、数量的碘钨灯照明，且照度适中，不得有阴暗死角。以防操作人员与脚手架的杆件碰撞。无论是脚手架的搭设还是拆除，均不得上下步架同时作业操作。脚手架的拆除顺序与搭设相反，即先搭的后拆，后搭的先拆。先从钢管脚手架顶端拆起。管廊支模示意图主要施工部位的模板施工工艺如下：1管廊底板模板（1）安装顺序：测量放线定点组装模板调整标高找直支撑固定安装止水带缝板止水条底板钢筋绑扎墙壁预留筋吊模安装。（2）模板安装在垫层混凝土表面，使用仪器投放模板安装的基准线，以此安放模板支撑固定，其模板垂直度采用水平尺贴靠调整。施工缝留在离底板上表面向上300600的位置，留设止水板或做成凸缝，并对施工缝进行处理，该部位模板在钢筋50、绑扎后进行。基础采用胶合板脚手管支设，即把胶合板固定在木方上，木方担在下层模板的支撑体系上，然后再用钢管加固，再将钢管支撑架用木方将其固定在基坑壁上，避免滑移。用18mm厚的竹胶板和木方，支撑体系以扣件式脚手架为主，对拉螺栓部位采用双排钢管固定。模板安装后使用水准仪调整检测顶面高程，调整固定后的模板下部缝隙，用水泥砂浆封堵。3墙壁模板墙壁模板必须支搭牢固稳定，模板的垂直度误差不大于6mm，断面尺寸不超过规定的4mm，墙壁平整度误差不超过5mm，为达到上述标准，安装工作要按以下要求进行：按结构尺寸及混凝土浇筑层次高度，模板安装要在木材加工间提前加工，现场安装固定就位；拼装纵横板缝时，缝间要夹密封51、条，密封条与板面平齐，以防漏浆。对于一次浇筑的墙壁，模板直接座落在底板上；对于墙壁高度较高需分段浇筑的墙壁，利用下层的穿墙螺栓，连接固定上部的支撑花梁，达到固定上部模板的目的。墙壁模板在钢筋绑扎及各种预埋管予埋件安装固定完毕后进行安装，墙壁预留台砼表面与模板之间加密封条，以防止漏浆。止水带使用前要认真检查其质量，安装时中心应对正伸缩缝中心，模板的安装应与橡胶止水带的安装同步。模板先安装一侧，然后再安装另一侧，以便于穿墙螺栓（内拉杆）的安装。支搭高度同一结构严格按统一的施工缝位置控制，以保证同一结构施工缝在同一水平面上。墙壁模板采用穿墙对拉螺栓固定。以抵抗浇筑混凝土时产生的侧压力，对拉螺栓为水平52、间距800mm，竖向间距控制在600mm以内。竹胶板后背的木方及48钢管间距最大不超过40cm 。为便于对拉螺栓的拆除，采用内外拉杆型式，内拉杆中部加焊4mm 厚止水环，内外拉杆连接为橡胶锥型螺母。外拉杆长度为一常数，内拉杆长度则由结构厚度决定，事先应根据使用部位的结构厚度等计算下料加工。施工缝处采用止水板，或者凸缝。施工缝止水钢板安装，在墙外壁钢筋绑扎的过程中将止水钢板用短钢筋点焊固定，保证放置于施工缝上下各150mm处。模板安装后，使用经纬仪检查调整其垂直度，符合要求后方可进行下道工序。4顶板模板支架采用钢管脚手架及底部顶部可调丝杠插接组成。支架柱网布置根据结构设计及浇筑混凝土过程的荷载，53、按每根立柱轴向力不大于2.5KN控制，间距为11m，横杆上下间距为1.2m，斜撑杆按节间隔一装一,立杆底部铺设5cm厚木板。沟渠走道板底模安装前，使用水准仪检查调整支架顶部木梁高程，合格后铺设表面模板。5模板施工注意事项（1）砼浇筑前认真复核模板位置，认真检查墙壁模板垂直度平整度及标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。（2）所有模板在使用前都要涂刷脱模剂，拼缝应粘贴密封条。（3）砼施工时安排木工看模，出现问题及时处理。（4）在砼施工前，应清除模板内部的一切垃圾，尤其是木屑和锯屑，凡与砼接触的面板都应清理干净。（5）模板及其支架拆除时的砼强度，应符合设计要54、求；如设计无要求，应符合以下要求：管廊侧模，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时；冬期适当延长拆模时间。管廊顶板底模，在砼强度达到设计强度的75%以上时，方可拆除。现浇结构拆模时所需砼强度结构类型结构跨度（m）按结构的砼强度标准值的百分率计（%）板22，885075100梁拱壳8875100悬臂构件22751006质量控制（1）模板施工前由模板施工技术员缩绘出结构平面布置图及施工点剖面图结点大样图分发各班组。（2）施工技术交底，并在施工过程中随时监督检查。（3）设置专人控制轴线标高。（4）模板完工后要实行自检互检和专检，先由班组自检，修理后由模板技术负责人检查，消除因操作不当和加固55、不牢而可能发生的隐患。最后由监理工程师验收合格后方可进入下一道工序施工。（5）加强对重点部位的检查，如结构变形部位，楼梯预埋件预留孔洞的模板要进行重点单位检查。（6）模板块在装拆运时，均用手传递，要轻拿轻放，严禁摔扔敲砸。每次拆下的模板，应对板面认真清理。（7）模板的胶合板面边缘孔眼，均应涂刷防水涂料，使用前认真涂刷隔离剂。（8）每次施工完成都要将模板表面清理干净，满刷脱模剂。（9）各种连接件支承件加固配件必须安装牢固，无松动现象。模板拼缝严密。各种预埋件预留孔洞位置要准确，固定要牢固。（10）安装允许偏差安装允许偏差表项次项目容许偏差（mm）检查方法1轴线位置5用经纬仪或尺量2标高（模板上表56、面）5用水准仪或尺量3截面内部轮廓尺寸偏差+4-5尺量4每层垂直度62m托线板5表面平整度5用2m长靠尺6预埋管预留孔中心线位移3尺量5.5钢筋安装1钢筋采购与检验（1）钢筋采购钢筋先按照图纸和规范要求抽出钢筋用量，分出规格和型号，由物资部负责采购并运到现场，钢筋采购严格按质量保证手册及程序文件和物资采购管理办法来执行。钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单一式两份，随料到达。尽量是原件，若使用复印件，须加盖材料专用章，注明原件存放地，复印人，复印时间。材料员收到后，验收货与证是否符合，若符合，则在质量证明书右上角，写明进货时间和数量，作原材料登记台帐，然后交资料员存档。（2）钢筋检验热扎钢筋的力57、学性能品种牌号符号公称直径（mm）屈服点 s(Mpa)抗拉强度b(Mpa)伸长率（%）冷弯试验外形强度等级代号不小于弯曲角度弯心直径光圆HPB235A36.5-10235375221800d变形HRB33520MnSi8-253355101618003d热扎钢筋的化学成分品种牌号符号化学成分外形强度等级代号CSiMnNbPS不大于光圆HPB235A30.3-0.0450.050变形HRB33520MnSi-0.0450.045进场检验和取样钢筋进场后，从每批钢筋中抽取5%进行外观检查。钢筋表面不得有裂纹结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于58、所在尺寸的允许偏差。钢筋每1m弯曲度不应大于4mm。取样方法每批由同一牌号同一炉罐号同一规格同一交货状态的钢筋组成，重量不大于60t，取样1组。热扎带肋钢筋的取样数量和取样方法检验项目取样数量（每批）取样方法拉力2根任取2根钢筋切取，离端部50cm冷弯2根任取2根钢筋切取，离端部50cm见证取样送样和试样判定钢筋取样和送样，要有监理公司的监理人员在场，填好报表，然后监理人员跟随试验员到有资格的试验室去送试。在拉力试验中，如有1根达不到屈服点抗拉强度和伸长率这三者中任一项规定值，应从同一批中重新取双倍试样复试。如仍有一根达不到规定值，则不论这个指标在第一次试验中是否合格，该批钢筋判定为不合格品。59、钢筋堆放钢筋运到本工作区域的加工厂后，必须严格按分批同等级牌号规格长度分别挂牌堆放，不得混淆。存放钢筋的场地要进行平整夯实，并设有排水坡度，四周挖设排水沟，以利汇水，堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不宜小于20cm，以防钢筋锈蚀和污染。2钢筋加工在现场各区设置钢筋加工厂，钢筋加工提前进行。a.工艺流程套柱箍筋 电渣压力焊连接竖向主筋画箍筋间距线绑箍筋b.按照图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的主筋上，然后立柱子钢筋，电渣压力焊连接。连接时，钢筋上端有2人扶住钢筋，绑扣要向柱内，便于箍筋向上移动。c.柱箍筋绑扎：在立好的柱子主筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往60、上移动，由上往下采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋弯钩叠合处要沿柱子主筋交错布置绑扎。4钢筋质量要求和质量保证措施质量要求a钢筋材质符合规范要求，钢筋表面应干净，无任何损伤，且不带有任何油脂铁皮和铁锈。下料尺寸准确，绑扎间距均匀，按规定绑好保护层垫块。b钢筋位置应在允许偏差范围内。c对于闪光对焊接头，要求无横向裂缝，与电极接触处钢筋表面无明显烧伤，钢筋弯折不大于4，接头处轴线偏移尺寸不大于钢筋直径的0.1倍，同时不大于2mm，接头拉伸及弯曲试验应符合要求。d钢筋型号规格大小数量位置间距形状尺寸搭接长度接头设置必须符合设计61、要求及构造规范要求，严禁错漏。e绑扎成品应均匀规整满足截面尺寸及对保护层厚度要求。f绑扎牢固，无松脱漏扣现象。g质量标准见钢筋绑扎（焊接）分项工程质量评定表及钢筋焊接接头分项工程质量评定表 h电渣压力焊接头现场检验和试验质量符合钢筋焊接及验收规程和钢筋焊接接头试验方法标准。I闪光对焊接头符合钢筋焊接及验收规范。 J允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1绑扎钢筋网长宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值2绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽高5钢尺检查3受力钢筋间距10钢尺量两端中间各一点，取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱梁5钢尺检查板墙壳3钢尺检查4绑扎箍筋横向钢筋间距20钢62、尺量连续三档，取最大值5钢筋弯起点位置20钢尺检查6预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查质量保证措施a不合格钢筋（锈蚀伤残接头不合格等）不得绑扎；b放样下料制作成品堆放转运应清晰有序，绑扎时对号入座，以免错乱，配料单和料牌应严格校核。c形式复杂的结构部位，应研究逐根钢筋穿插到位的顺序。d底板为双向主筋的钢筋网，须将全部钢筋相交点绑扎，相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免网片变形。e工长放样员下料制作班长绑扎班长及班组人员各负其责，层层交底，落实到位。f加强自检互检，出现问题及时整改返工。5安全措施a拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要牢固，冷拉线两端必须装置防护设施，冷拉时严禁在冷拉63、线两端站人或跨越，触到正在冷拉调直的钢筋。b展开盘园钢筋要卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩牢。c断料时，工具要牢固，切长钢筋应有专人扶住，切短钢筋须用套管或钳子夹料。d机械断料须经运转正常后进行，操作人的手与刀口距离不得小于15公分。e用弯曲机弯曲长钢筋时应有专人扶住，并站在钢筋弯曲的外侧，调头弯曲要防止碰撞到人和物。f在施工现场绑扎安装时，应站在脚手架上进行，不得站在墙上和钢筋架上，柱筋骨架应有临时支撑支牢，防止倾倒。j高处临边施工时，应挂好安全带和安全网。h使用机具时，应注意安全用电。i焊机必须接地，焊接导线及焊接钳接导线处都应可靠地绝缘。焊工严格按操作规范施工。6钢筋工程的检验与验收钢筋64、工程完工后，首先班组长进行自检互检，再和专业工长一起进行检验，再由项目总工程师组织监理公司及业主方进行钢筋隐蔽验收，验收合格后，方能进入下道工序的施工。5.6混凝土浇筑管廊按照底板墙壁及顶板分二次浇筑。每段底板砼浇筑时，采用泵送浇筑，一台输送泵备用。底板每块砼一次浇筑完毕，不留竖向施工缝，为此，可在底板上沿幅向顺序浇筑，条带宽度根据现场浇筑方案和砼初凝时间确定，以保证相邻条带间砼不留冷缝。墙壁砼浇筑时，砼自由下落高度不超过2m，浇筑按斜面分层连续进行，每层厚度250350mm，上层砼在下层砼初凝之前要浇筑完成，确保上下层砼之间不形成冷缝，振捣上层砼时，振捣棒应插入下层砼中50mm。对墙壁中预留65、套管部位要加强振捣。砼养护，底板墙壁砼养护用薄膜草帘覆盖浇水养护，养护应在砼浇筑12h之内进行，养护时间不少于14昼夜。砼试块制作，底板墙壁按每次施工的部位留置试块，抗渗试块按照规范及设计要求留置，强度试块每个工作班浇筑不足100m3也要留置一组。1砼浇筑前的准备工作（1）砼搅拌站的选择为保证本工程混凝土施工质量，在商品搅拌站的选择上我单位做到以下几点：具备能添加外加剂的条件。搅拌站搅拌设施齐全，计量装置准确有效。搅拌能力满足本工程最大方量浇筑速度。混凝土罐车及泵车数量能满足本工程施工使用需要，能确保混凝土持续供应。为使混凝土工程外光内实，感官效果好，实现创精品工程目标，首先应对原材料的质量进66、行严格控制。现场混凝土半自动化搅拌站具备如下条件：现场混凝土半自动化搅拌站和商品混凝土搅拌站拌制混凝土所用的砂碎石水泥掺和料外加剂及水泥等材料做到品种一致，符合有关标准，如行业标准普通混凝土用砂质量标准及检验要求普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验要求国家标准硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥技术标准。拌制混凝土所用水泥外加剂粉煤灰是低碱含量的材料。并严格控制骨料的含泥量，使砂的含泥量符合普通混凝土用砂质量标准及检验要求，砂的含泥量控制在1%以内。水泥的选用要厂家固定，其含碱当量必须为0.6%以下，粉煤灰厂家固定，并要求质量等级稳定，粉煤灰在混凝土中替代水泥量不得大于20%。减水剂及“UE67、A”外加剂均使用同一个厂家的产品，该厂家具有市级以上单位出具的检验报告。保证每立方米混凝土综合含碱当量小于3kg，以防碱集料反应对混凝土成品的影响，提高混凝土的寿命。2砼的浇筑（1）制定浇筑方案场区各构筑物结构尺寸基坑形式基坑深度都不尽相同，构筑物的底板墙壁混凝土的浇筑需根据其自身的特点和所处位置环境的不同，制定相应的具体浇筑方案。基础墙壁混凝土浇筑时采用泵送混凝土方式进行，现场具体操作时，测算出混凝土的供应运输时间，根据混凝土的方量制定出泵车的数量，泵车浇筑时的停放位置及浇筑过程中泵车挪车的路线。（2）混凝土布放各构筑物基础混凝土一般使用砼泵车或拖式砼泵浇筑，侧墙混凝土一般用泵车或托式砼泵加68、布料杆浇筑。在施工现场另外准备一台泵备用，以防由于机械故障出现浇筑中断，引起接茬超时现象发生。底板混凝土浇筑时，当底板厚度大于400mm时，分层浇筑混凝土，每层厚度不得大于400mm，当分层浇筑时，分层间呈阶梯状顺序布放混凝土，并及时振捣。布放混凝土时控制每小时浇筑混凝土高度不大于0.5m，且保证现场每台泵车处有一罐车混凝土暂存，以防止出现因混凝土供应中断而人为造成出现相邻两层接茬超时现象。质检人员测定混凝土初凝时间，指导控制混凝土浇筑布放速度，做到先浇混凝土和后浇筑混凝土两层接茬在混凝土初凝时间之前完成。泵送混凝土施工常见故障及排除对策见下表：序号现象原因分析对策1混凝土拌合物坍落度太小，易69、出现泌水漏浆离析导致堵管1.砂石含水量未推测，导致水的计量出现误差2.原配合比不适应材料变化3.搅拌机量水装置出现故障4.流化剂用量过大1.重新测定砂石含水率并调整加水量2.调整混凝土配合比3.修理校正搅拌机水计量装置4.减少外加剂掺量，对已拌好的拌合物可加适量水泥拌匀后喂料2混凝土拌合物坍落度太小，造成输送困难乃至堵塞1.砂石含水量未测准，导致水的计量出现误差2.原配合比不适应材料变化3.搅拌机量水装置出现故障4.减水剂掺量不足1.重新测定砂石含水率，调整加水量2.调整混凝土配合比3.校正搅拌机水量装置4.适当增加外加剂用量，对已拌好的拌合物可加入与混凝土同配合比的砂浆或高效减水剂，拌匀后喂70、料，不可加水3混凝土拌合物和易性差，如分层露石等1.材料变化引起原配合比不适应2.砂率偏小3.混凝土中0.15mm以下的细粉含量偏小1.调整混凝土配合比2.适当增大砂率3.可加入磨细粉煤灰或沸石矿粉等（3）砼振捣砼振捣要做到“快插慢拔”，上下振捣均匀，在上下层砼接缝处，振捣棒应插入下层砼5cm左右，每一点振捣应使砼表面水平不再显著下沉，不再出现气泡，并呈现浮浆为准。对于预埋件周边砼振捣时，应避免碰撞预埋件，应辅以人工振捣确保预埋件周边砼振捣密实。底板砼浇筑时振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，但不能混用。下棒间距不得大于450mm，墙体混凝土采用一字式下棒，下棒间距不71、大于400mm。底板混凝土施工时，为促进混凝土更加密实，保证施工质量，注意混凝土的二次振捣，使混凝土更加密实。底板振捣器插点排列图浇筑要分层并连续进行，每层厚度250350mm，上层混凝土在下层砼初凝前浇筑完成，确保上下层混凝土之间不形成冷缝。浇筑墙壁砼时，一般一次到顶，采用泵管下料，使混凝土自由下落高度不超过2m，浇筑时要派人观察模板与支撑，钢筋，预埋件和预留孔洞的情况防止变形移位。3底板砼成活各构筑物基面混凝土刮平后，用木抹找平，再采用电动压光机压实赶光，并在混凝土终凝前实施二次赶光压实。4砼养护砼浇筑完毕后，及时采取有效的养护措施。底板墙壁采用覆盖塑料薄膜上盖草帘浇水养护，养护不少于1472、昼夜，加强部位的砼养护时间不少于28昼夜。覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后12h以内进行。在冻施期间，立即覆盖防火草帘进行保温养护，防火草帘的层数根据当天的气温决定。5.7防水施工1防水施工做法作业条件管廊主体底板采用先涂刷基层处理剂，粘贴4mm厚SBS防水卷材，加铺1:2.5水泥砂浆及50cm细石C20混凝土防水保护层，顶板做法同底板，管廊侧墙采用4mm厚SBS防水卷材，加铺30mm厚XPS挤塑板防水保护层。5.8 变形缝施工技术措施1概述为防止砼收缩及干缩变形和地基不均匀沉降的影响，按设计每30m左右在管廊纵向设置变形缝，缝内设橡胶止水带，用闭孔型聚乙烯泡沫塑料板及双组份聚硫密封膏填塞密实73、。2施工方法伸缩缝两侧混凝土分成两次间隔浇筑，一侧管廊混凝土浇筑完成后，必须经项目部质检员检查预埋止水带无损伤，方可进行下一管廊浇筑。1）橡胶止水带安装要求橡胶止水带在进货时就严把质量关，消除施工隐患。每批进场的止水带，由项目部工程技术部委托专门检测单位进行试验。施工时由熟练技工安装，在安装前由施工员安排施工人员从料库领取，领取时由施工员做认真检查，确认无问题时方可使用。2）橡胶止水带接头做法及就位固定根据结构设缝位置平面尺寸竖向尺寸，确定止水带的加工长度及形式，橡胶止水带接头由止水带生产厂家定做，现场接头由经过专门培训的专业人员采用热胶叠接，接缝平整牢固，不得有裂口脱胶现象。止水带宽度和材质74、应符合设计及规范要求，且无裂缝和气泡。止水带中心线应和变形缝中心线重合，止水带不得穿孔和用铁钉固定。止水带就位后，使用专门设计的止水带U字状钢筋固定夹，将其边缘夹紧后与结构钢筋绑牢，防止在混凝土浇筑时止水带发生偏移。3）变形缝支模和止水带保护各个构筑物的变形缝设置的位置不同，每个构筑物底板墙体所设计的模板模数也不尽相同，变形缝支模时依据各个构筑物设计的支模图进行。止水带做到顺直居中，封端模板牢固不变形。底板变形缝模板支完后，将部分墙体的止水带卷起，用绳绑扎吊挂于距地面至少2m以上位置，以防止人为的损坏，影响防水效果。底板及侧墙变形缝处止水带安装就位，模板支完后，由项目技术负责人组织隐蔽验收。475、)变形缝与水接触面处理方法浇筑混凝土前，在底板变形缝顶面安放宽30mm高20mm木板条。浇筑完混凝土，在强度能保证其表面及模板不因拆除木板条而损坏时，将该橡胶板取出，以形成整齐的凹槽，方便密封膏施工，保证其质量。通过木板条的使用，预留出的凹槽整齐方正，无变形或者出现深浅不一现象，而且橡胶板两侧的清理工作容易操作，与直接埋放聚苯板的方法相比工程效果更显著，施工质量更加稳定。5)封填密封膏构筑物结构施工完毕后统一进行变形缝与水接触面的处理，处理时先将变形缝用特制钢丝刷将凹槽两侧混凝土刷出新茬，用空压机吹干净，然后进行密封膏防水层施工，施工过程中随时清理干净凹槽内土及杂物，清理干净后在凹槽侧立面粘贴76、塑料胶条防止污染墙体，胶条要顺直平行。按照密封膏的说明书按一定配比进行机械搅拌，搅拌均匀的密封膏在规定时间内用完，施工过程中随搅拌随使用。密封膏灌注通过专用密封膏压力枪压入凹槽内，对已压入凹槽内的密封膏使用腻子刀整平压实，在砼表面处密封膏微凸出5mm左右，宽度比缝宽每边大10mm左右，并与砼粘结牢固。待密封膏凝固成型后，将两侧塑料胶条撕掉。当温度低于10时不应浇筑热浇封缝料，必须采用围护升温措施。在底板最下部的变形缝处必须安放遇水膨胀橡胶条，防止地下水渗入变形缝内，从而发生渗漏现象，影响施工质量。5.9 施工缝技术措施1管廊通风口等施工缝留设方法管廊通风口不得留设竖向施工缝，在管廊底板上表面377、00600设水平施工缝一道。通风口变电所在底板上表面300600mm，以及平台上表面300600mm各设施工缝一道。施工缝若处理不妥当，会造成管廊渗漏，对构筑物的外观以及构筑物日后的正常运行有着重大的影响。为保证构筑物墙壁砼施工质量，不渗漏外形美观，所有外墙壁水平施工缝均在下层混凝土施工时埋置厚3mm高300mm镀锌钢片止水或根据要求设置止水凸槽，止水钢板与结构钢筋点焊固定。2施工缝处混凝土凿毛方法底板混凝土浇筑完毕，具有一定强度后才对水平施工缝进行凿毛处理，先用錾子将施工缝混凝土面通凿一遍，凿掉浆皮，密实度较差的混凝土，露出新的密实的混凝土接茬，再用空压机吹净凿下的混凝土渣，以上工作直至经有78、关人员检验合格为止。3施工缝部位中防止漏浆措施墙壁施工缝以上的模板安装过程中容易造成模板下端与墙壁有缝隙，由此导致浇筑砼时砼浆会从缝隙处渗漏出来，造成砼漏浆现象，严重时可形成蜂窝麻面的砼质量通病。为防止这种现象发生，在支墙壁模板前，施工缝以下30mm处，粘贴双面胶条，安装模板时模板下沿部分与双面胶条贴紧。4墙壁砼浇筑前准备工作墙壁混凝土浇筑前，先用空压机将模板内杂物吹扫干净外，非冬施期间将施工缝与欲浇砼接触面用清水润湿，然后铺50mm100mm与欲浇砼配比例相同的水泥砂浆。5.10管道支架安装本工程综合管廊内支承电力信息管线的支架系统（立柱及托臂连接件）为钢材质，桥架（用于信息管线）为热镀锌钢79、制耐火桥架。1施工工艺流程测量放线定位锚固螺栓安装支架立柱安装水平支架与桥架2桥架立柱安装安装要点：立柱与埋件焊接固定时，应采用连续焊接，焊缝饱满，焊接完成后去掉焊渣，补刷防腐漆和银粉漆；化学螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全；桥架立柱安装的垂直度符合设计和规范要求。3桥架安装桥架的连接采用专用的桥架连接板，桥架与支架间螺栓桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧。直线段钢制电缆桥架长度超过30m玻璃钢制电缆桥架长度超过15m 应有伸缩缝，其连接应采用伸缩连接板。电缆桥架跨越建筑物变型缝处设置伸缩缝。电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径。电缆桥架层间距80、离应符合设计统一技术规定，即：电力电缆的桥架层间距不小于250mm，控制电缆的桥架层间距不小于200mm。桥架接头间隙不大于12mm，在沉降缝伸缩缝处桥架应断开，断缝在1520mm之间。电缆桥架全长必须有良好的接地。各层间每隔30m50m做一次电气连接， 两端与接地干线连通。接地线过伸缩缝时应留有余量(做成形)。5.11电器安装1盘柜安装本工程中，电气盘柜主要安装高压开关室和变电站内，其它动力电源箱就地操作箱照明控制箱等安装在厂房各部。部分设备不仅体积较大，而且单重较重，必须采用汽车吊配合装卸。汽车吊的大小可根据进场条件和设备重量选择，初步拟选58t平板汽车运输采用16t汽车吊装卸，对人力能搬81、动的盘箱可采用人力装卸。2成套配电柜控制柜（屏台）和动力照明配电箱（盘）安装控制要点：底座水平度盘箱垂直度符合要求接地良好。3变压器安装实施要点：运输安装吊芯过程的设备保护。4电气保护管安装电气配管有明配管和暗配管两类，暗配管主要为各传动设备基础配管电缆沟的进出配管及照明配管，明配管主要为控制设备线路配管。其中基础配管是施工中的重点，对电缆敷设影响较大，安装前一定要与机械设备专业核实配管坐标，核实电缆与管径的配合尺寸，保证配管坐标准确无误。控制要点：钢管加工煨扁度控制；配管坐标准确安装牢固接地良好；明配管横平竖直整齐美观。6灯具安装控制要点：灯具安装及接线牢固回路清楚插座开关安装高度一致。7接82、地及避雷装置安装本工程的接地系统设计采取TN-S系统，以建筑物基础内钢筋网和建筑物的桩基钢筋为接地装置，在土建专业地基施工阶段就必须进行电气配合作业。地装置，后安装引下线，最后安装接闪器或避雷带。5.12监控通讯设施安装通讯和工业电视电缆线路应选择路径短便于施工维护和避开环境条件恶劣或可能使管线损伤的地方。在有爆炸危险区域的工业电视电缆线路敷设应符合国家现行的爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范。电缆的规格截面和敷设位置符合施工图的规定，电缆排列整齐，外皮无损伤。管口光滑无积水杂物，不同电压等级不同用途的电缆不得穿同一根钢管，并与强电电缆分开设置。沿电缆槽或活动地板下敷设的电缆摆放整齐，尽83、量不交叉。电缆槽内的电缆不得溢出槽盒。在电缆进出槽盒部位和电缆转弯处用塑料卡捆扎固定。用户电话安装位置除按设计要求安装外，应尽量考虑用户要求，保证装设位置清洁干燥，不受外界机械性损伤又便于用户维护。并应避免安装在声音嘈杂的地方。电话电缆和有线电视的同轴电缆不允许有中间接头，所有接头必须经电话组接箱或电视终端箱转接。通讯干线的中间头必需由专业人员制作，并严格按操作规程进行。电话电缆和有线电视的同轴电缆与强电系统电缆的距离符合规范要求的有关规定。摄像机应固定在设置稳固的底座或构筑物上，摄像机应安装在监视目标附近不受外界损伤地方，并避开场强大于300mV的电磁干扰源。镜头与监视目标间不应有遮挡的物体84、，镜头应避免强光直射。摄像机的水(风)冷防护套和电缆应沿支架固定，摄像机不应承受防护套和电缆的重力，设有云台的摄像机，电缆的长度应保证不影响摄像机的转动。摄像机与水(风)冷管连接紧密，无漏水漏风现象。监视器应设置在调度桌操作台或单独的支架上，电视控制台(柜)的正面与墙的净距不小于1200mm，台柜的背面如需要维护时，设备背面与墙面的净距不小于800mm。电讯专业接地系统接地电阻值符合设计要求，而且不得与其它接地混淆。5.13消防系统安装方法1火灾自动报警设备安装： 进厂火灾自动报警设备应根据设计图纸的要求，对型号数量规格品种外观等进行检查，并提供给国家消防电子产品，质量监督检测中心有效的检测检85、验合格的报告，及其它有关安装接线要求的资料，同时与提供设备的单位办理进厂设备检查手续。 2火灾报警控制器安装： 火灾报警控制器(以下简称控制器)接收火灾探测器和火灾报警按钮的火灾信号及其它报警信号，发出声光报警，指示火灾发生的部位，按照预先编制的逻辑，发出控制信号，联动各种灭火控制设备，迅速有效的扑灭火灾。为保证设备的功能必须做到精心施工，确保安装质量。火灾报警器一般应设置在消防中心消防值班室警卫室及其它规定有人值班的房间或场所。控制器的显示操作面板应避开阳光直射，房间内无高温高湿尘土腐蚀性气体；不受振动冲击等影响。 3系统的调试： 灭火系统的调试宜在系统安装完成后进行。调试前应具备完整的技术86、资料及调试必需的其它资料。调试负责人应由专业技术人员担任。参加调试的人员应职责明确。调试前应按设计要求检查系统组件的型号规格数量布置位置以及安装质量，并应及时处理所发现的问题。调试后按相关标准规定的内容提出调试报告。调试报告的表格形式可根据灭火系统的具体情况进行调整。 灭火系统的功能调试前的准备（调试前先检查如下各项安装施工质量，确认合格后，才能开始进行调试）5.14通风排烟系统安装1通风排烟部件安装 （1）排烟风机正压送风机防火阀正压送风口排烟防火阀等消防产品除必须有合格证外，还应有消防生产许可证等资料。 （2）调节阀的安装，其方向与气流方向一致，手柄应朝着便于操作的一方，所有部件应单独设立87、支吊架。 （3）风口安装与风管连接应严密，牢固，边框与装饰面贴实，外表平整不变形，调节灵活。风机进出口处及作隔振或风管穿过沉降缝处软管连接。正压送风口及风口安装位置应正确，边框与装饰面贴实，牢固可靠，外表平整不变形，调节灵活。（4）柔性接管安装：柔性接管长度应适中，连接严密，不扭曲，不偏移。风口安装与软接头连接应严密牢固，边框与装饰面贴实，外表平整不变形，机构调节灵活。（5）消声器安装：应单独设支吊架，安装牢固，位置正确，接口严密，消声器安装，注意方向正确，必须同消声器设备方向一致，单独设支吊架，安装稳固，接口严密。（6）风口安装坐标位置应正确，风口与风管连接处应严密。 2通风排烟设备安装。 88、（1） 所有设备必须在设备到货后核对其基础尺寸，经确认正确无误后方可安装，否则须请土建工种依设备修改基础并达到设计要求后再行安装，基础表面必须按设计标高找平抹光。 （2）风管穿过防火墙楼板处应使用不燃材料封堵。防火阀设单独吊支架，安装位置正确与设计相符，与气流方向与阀体标志的箭头一致。 （3）风阀消声器等部件安装时必须清除内表面的油污和尘土。 （4）风机安装：风机在安装前应检查叶轮与机壳间的间隙是否符合设备技术文件的要求，叶轮与机壳间有无碰壳现象，叶轮转动是否灵活，接通电源检查叶轮旋转方向，出风方向是否正确，支吊托架应设隔振装置，根据风机重量制作相应的支吊架，支吊托架安装牢固可靠，机体安装后应89、有锁紧装置。当风机固定在楼板上时，吊杆膨胀螺栓应穿通楼板面。 （5）风管上的调节阀防火阀按有关设计施工图的要求及规范的规定安装，气流方向应正确，安装前必须检验其灵活性和可靠性，安装时注意阀柄要操作方便，保温操作时切忌影响阀村和阀柄的运动。 6施工保证措施6.1进度保证措施在工程施工过程中，要合理安排施工工序和施工进度，并根据实际情况及时调整进度计划，按照“精干高效”的原则，安排实践经验丰富业务能力强综合素质高的工程技术经济管理人员，加强组织管理及协调，确保技术人财物机的供给，积极推广“四新”技术和建立竞争机制。工期控制组织机构 副组长 工程部项目部专职施工员： 项目部专职质检员： 组长各施工队90、长主动加强与业主监理工程师和地方有关部门的联系：严格执行业主和监理工程师下达的各项计划指令。加强与业主监理工程师的联系，及时汇报工程进展情况，并征求意见。作到每个环节每道工序质量达到标准，并取得签证，以免因质量问题或缺陷修复耽误工期，同时加强与地方政府及有关部门的联系与协调，为施工创造良好的外部环境。1围护结构工期的保证措施积极主动与业主及有关部门协商，搞好房屋拆迁及管线迁改保护工作，以保证施工按时开展。采取有效的工艺法，保证关键线路按时推进，配备熟练的操作工人，以保施工质量，按计划完成。严格控制围护结构的施工质量，为后期的施工打下良好的基础，避免由于围护工程施工质量不好而留下基坑安全隐患，进91、而影响工期。合理安排施工顺序，充分考虑混凝土龄期的发展，为土方开挖施工创造条件。2土石方开挖工期的保证措施安排好运输道路，提高运输效率。组织足够的机具和人力，保证开挖进度。为加快开挖进度，计划投入5台挖掘机进行作业，并配备爆破方案做应急措施，以保证石方开挖进度。严格按设计和施工方案进行挖方，杜绝超挖，避免为基坑安全带来安全隐患。合理安排施工顺序，组织足够力量做好凿桩皮桩间砼回填以及钢支撑安装，使这两项工作不拖土方开挖的后脚。3主体工程工期的保证措施投入充足的劳动力和周转材料（如模板脚手架等），保证主体工程总体能高效有序地流水作业。合理安排劳动力，组织好各工序的流水作业，减少窝工现象。高效调配砼92、供应及输送，投入2台砼输送泵，以保证高峰期混凝土浇筑需要。合理安排施工顺序，将侧墙防水和主体结构施工进行穿插。充分考虑混凝土龄期发展，作好养护工作，并在必要时添加混凝土外加剂。作好预埋件等配套工作，避免遗漏，造成后期补救。4附属结构工期保证措施（1）合理安排开工时间。（2）合理组织附属结构施工，做好各道工序的衔接工作。（3）附属结构施工除了合理的施工方法外，主要在于放线过程中的组织管理。在施工前制定详细的组织计划，规定各工序正常情况下需要的时间，提前做好机具材料的准备工作。具体进度保证体系见下图：6.2质量保证措施施工质量保证管理措施是整个施工质量能加以控制的关键，而本工程质量的优劣是对项目班93、子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理组织体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。我公司将秉着科学严谨务实的态度建立本工程质量管理领导小组，对工程施工的全过程实施有效的监督和控制，实施对工程质量管理工作的统一领导。工程质量在质量管理领导小组的领导下，技术负责人对整个工程的质量进行控制与管理，建立项目经理副经理总工程师-质量管理职能部门-专业施工队质监员-施工班组兼职检查员组成的四级质量管理网络，负责对施工质量进行检查监督与管理。通过逐级建立质量责任制，广泛开展全体施工人员参加的全面质量管理小组活动，运用全面质量管理办法和采用质量管理体系系列标准，通过对施工过程中的全面质量控制94、，从而保证质量目标得以实现。本工程质量管理组织体系如下。1施工质量管理组织机构施工质量的管理组织机构是确保工程质量的保证，其设置的合理完善与否将直接关系到整个质量管理及保证体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我们将采用以下的组织机构来全面地进行质量的管理及控制。施工质量管理组织机构详见施工质量管理组织机构图。1）项目施工质量管理组织机构图项目经理部业主监理企业总部质量检查部门技术部门施工部门质量控制计划质量控制体系质量控制措施工程质量目标产品施工过程施工前控制施工后控制施工中控制2）质量管理职责：根据质量管理组织体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其95、职。1施工测量误差控制措施2建筑材料、设备、施工机具进场检验措施3重点部位及关键工序的保证措施4建筑材料、设备、施工机具保护措施进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就已达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。施工机械维护详见施工机械维护计划表。常用施工机械维护计划表序号施工机械名称维护要96、求维护人员1混凝土输送泵浇筑混凝土后立即进行泵车管理员2搅拌机每天一次搅拌机操作员3钢筋对焊机每半月一次机修工4钢筋切断机每半月一次机修工5钢筋弯曲机每半月一次机修工6电焊机每天一次电焊工7混凝土振动器浇筑混凝土后立即进行机修工8水泵每周一次机修工9木工压刨机每半月一次机修工5质量通病预防及控制措施1）施工测量的质量预防措施施工所用的测量仪器要定期送检，始终保持在良好状态。测量员要严格遵守操作规程，按有关规定作业。阴雨曝晒天气，在露天测量时要对仪器进行遮盖。在观测过程中，经常检查仪器圆水泡是否居中，检查后视方向是否有变化，并及时调整好。测量观测完成后，一定要闭合或附合检查，防止仪器变化或偶然读97、错造成误差。施工现场控制用点，经常复核检查。轴线标高竖向传递要与基点校核，控制在规范范围内，确保精度要求。测量人员固定，采用固定的仪器进行观测。2）模板工程本工程中，管廊等以施工缝和伸缩缝为界分别划分成段进行施工。伸缩缝处加设橡胶止水带，模板加设量大，工艺繁杂，质量要求高，因此项目部针对此情况将设立QC小组，解决存在的问题。管廊墙壁侧模a通病现象：胀模漏浆，混凝土不密实。b防治措施：墙壁模板采用80012对拉螺栓加固，木方钢管支撑系统牢固，模板接缝严密，接缝处采用海绵条。梁模板a通病现象：梁身不平直梁底不平及下挠梁侧模炸模局部模板嵌入柱梁间拆除困难。b防治措施：支模时应遵守边模包底模的原则，梁98、模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短；梁侧模必须有压脚板斜撑拉线通直后将梁模钉固。梁底模板按规定起拱；混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。柱模板a通病现象：胀模断面尺寸鼓出漏浆混凝土不密实，峰窝麻面偏斜柱身扭曲。b防治措施：根据规定的柱箍间距要求钉牢固；支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模；四周斜撑要牢固。顶板模板a通病现象：板中部下挠，板底混凝土面不平。b防治措施：顶板模板面标高要一致，木方搁栅要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整；支顶要符合规定的保证项目要求；板模按规定起拱。 3）预埋管件预留孔洞质量预防措施预埋件预留孔洞是本工程中不可缺少的重要部分，它直99、接影响到机电设备安装和建筑装饰的施工和质量，因此采取以下措施保证预埋件预留孔洞不漏设不错设，位置数量尺寸大小符合设计要求。图纸会审开工前由项目总工程师对土建结构设计图与下道工序相关的设备安装建筑装饰等图纸进行对照审核，对各类图纸中反映的预埋件预留孔洞作详细的会审研究，确定预留埋件预留孔洞的位置大小规格数量材质等是否相互吻合，编制预埋件预留孔埋设计划。发现预埋件不吻合时，应及时向驻地监理及设计院以书面报告的形式进行汇报，待得到设计院的变更设计或监理的正式批复书后，再将预埋件预留孔洞单独绘制成图，责成专人负责技术指导检查，并作好技术交底工作。测量放线分段对预埋件预留孔洞进行测量放线，测量放线应执行100、测量“三级”复核制。对板的预埋件预留孔洞应在土模或基础垫层模板上用红油漆标出预埋件预留孔洞的位置或预留孔洞形状大小. 施工控制预留孔洞模型应按设计大小形状进行加工制作,其精度应符合设计要求。预埋件应按设计规定的材质大小形状进行加工制作。并严格按测量放线位置正确安装，保证焊接牢固，支撑稳固，不变形和不位移。检查验收预留孔洞模型安装预埋件安装完成后，由总工程师质检工序技术人员组织检查验收，重点检查预埋位置数量尺寸规格是否符合设计要求。自检合格后，报请驻地监理工程师检查验收，并办理签证手续，签认后，方能进行下道工序施工。结构混凝土浇筑时的保护工序技术负责人在施工现场指挥，跟班把关，并对施工人员进行现101、场技术交底，使操作人员清楚预埋件预留孔洞的位置精确度的重要性。对预埋件预留孔洞中线移位或预留孔洞外边缘变形等而发生质量问题，并制定质量保证措施。模板拆除禁止使用撬棍沿孔边缘硬撬。拆模后，测量组要对预埋件预留孔洞位置孔洞尺寸孔壁垂直度等进行复测，误差是否在规范的允许范围内，超出的尽快修复，以满足规范要求。对接地体或易破坏的预埋件预留孔洞应采取保护措施，防止被损坏。4）钢筋工程竖向钢筋偏位质量通病的防治措施a图纸会审与钢筋放样时注意梁柱筋的排列，尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。b在节点钢筋密集处，考虑钢筋避让，确保节点处钢筋浇筑时不会发生偏位。c加强砼的现场浇筑管理工作，认真进行技术交底，102、浇筑混凝土时不得随意冲撞构件的钢筋骨架，均匀下料，分层浇筑，分层振捣，这样既能保证砼的施工质量，又可防止撞偏钢筋骨架。d在进行竖向钢筋的连接前应先搭好脚手架，在上部通过吊线，用钢管固定出上部的托筋位置，这样在脚手架上安装柱的钢筋，绑扎箍筋，既安全，又能保证钢筋骨架不扭曲不倾斜，还能提高工效。钢筋加工a钢筋下料切断尺寸不准：根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。b钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。钢筋绑扎与安装采用强度高的砂浆垫块，保证砼保护层厚度。局部钢筋较大的用钢筋作垫103、块。绑扎时铁线应绑成八字形，以防止钢筋骨架绑扎完成后，出现斜向一方。左右口绑扎发现箍筋遗漏间距不对要及时调整好。浇筑混凝土时，设专人看护钢筋，及时调整移位钢筋。5）砼工程蜂窝：露筋麻面孔洞缝隙及夹渣墙柱底部缺陷（烂脚）结点处断面尺寸偏差过大表面平整度差轴线位移，埋件位移混凝土表面不规则裂缝6）清水混凝土工程质量预防措施测量放线：为保证墙壁等构件的位置准确，采用全站仪精确定位。钢筋工程：严格控制钢筋配料尺寸钢筋接头和绑扎钢筋保护层厚度，防止钢筋位置位移。模板工程：为实现清水混凝土目标，本工程的模板采用18mm覆膜竹胶板。在模板的安装拆除和维修等各方面采取措施保证清水混凝土效果。混凝土工程：清水混104、凝土不仅要保证结构设计所要求的强度，而且要有良好的外观效果，必须从混凝土配合比振捣养护措施和管理工作几方面采取措施。质量问题种类可能产生的原因监控对策和手段色差原材料变化及配料偏差；搅拌时间不足；浇筑过程的离析作用；模板的不同吸收作用或模板漏浆；脱模剂施工加不均匀或养护不稳定。原材料采用同品牌同规格同颜色同产地；严格按配合比投料和搅拌，并根据气候和原材料变化，随时抽查含水率，及时调整水灰比；采用吸水性适中的模板材料；采用无色脱模剂，并及时养护。气泡砼拌合料含砂过多；模板不吸水或模板表面湿润性能不良；振捣不足。控制砼坍落度及合意性；控制砼分层布料厚度在30mm以内；控制振捣方式，插入下一层深度和105、振捣时间。墨斑脱模剂不纯或使用过量；来自模板上的铁锈。采用无色脱模剂，并涂刷均匀；清除模板上的铁锈（抛光处理）。花纹斑或粗骨料透明层含砂量低；石子形状不好；光滑或翘曲的模板；振捣过度或外部振捣。控制含砂量；采用级配和形状好的石子；模板刚度应适中；振捣方式应正确，避免外部振捣或拆模过早。表面泌水现象含砂量低；由于天气冷或外加剂配料不当，而延长了硬化时间；模板吸水能力和刚度不够或表面有水；坍落度太大。控制含水量含砂量，使用减水剂；采用刚度足够且能够吸水的模板；对光滑的模板采用清机油脱模剂；控制砼坍落度。接缝挂浆和出现砂带接缝不严密，模般底部不够严密；模板拼板太柔；砼中水分太多，流动性太高；振捣太强106、。模板接缝处用双面胶带嵌实；采用刚度适中的模板面板材料；砼坍落度应严格控制，变化范围应很小；振捣方式应正确，避免直接振捣接缝外。蜂窝麻面细骨料不足；振捣不充分；接缝不严密。严格控制砼配合比；振捣应密实；接缝应采用油膏或发泡剂封实。表面裂纹混合物水泥用量太多，水灰比大；模板吸收能力差；养护不足；脱模太早。严格控制砼配合比，适当降低水泥含量；选择合适的模板；及时做好养护工作；严格控制拆模时间。8）混凝土墙壁裂缝控制措施严格按要求在砼内掺加膨胀剂，补偿混凝土的收缩，其掺量要由实验室根据不同的水泥砂石料进行反复试配，以得出最佳施工配合比。合理安排膨胀加强带的施工插入时间，保证混凝土浇筑的连续性。墙壁拆107、模后，采用覆盖草帘子及塑料薄膜进行浇水养护，以减少温度裂缝的出现。9）地面工程防止面层起砂起皮防止面层空鼓有裂缝地面坡度控制不好在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求。设有垫层的地面，在铺设砂浆前抹灰饼和标筋时，按设计要求抹好坡度。6.3安全保证措施管理方针：安全生产管理贯彻“安全第一预防为主”的方针，严格执行国家及xx市现行施工安全法律法规，按照我公司标准化管理要求，科学地管理和组织施工。管理目标一般及以上机械事故为0，一般及以上交通事故为0，一般及以上火灾事故为0，年因工轻伤事故频率在1.5以下。创建xx市安全文明施工标准化工地。1）组织机构以项目经理为首，由项目副经理总工安全负责人108、专业安全工程师，各专业施工队等各方面的管理人员组成本工程的安全管理组织机构。安全管理组织机构地方或上级安全主管部门项目经理项目副经理专职安全员项目总工程师各专业施工队安全部项目安全管理控制程序2）安全管理制度（1）安全技术交底制安全技术措施交底是结合施工现场环境设备设施等工作内容和劳动者的技能，安全意识提出的，它是安全生产规章制度的重要补充，是预防发生伤亡事故的根本。因此，对安全技术措施交底工作作如下规定。工程开工前，施工技术负责人必须向各施工工长生产工人进行详细的安全技术交底，并做好书面记录。施工工长在安排各项施工任务时，必须对作业班组进行书面的安全技术交底，履行签字手续，并对落实情况进行督109、促检查。安全技术交底必须实际可行，针对性强。各班组长要将安全技术交底认真落实到班组的每个成员。在外包队施工的项目开工前，项目技术负责人要根据施工的具体情况，对外包队进行安全技术交底。对安全技术交底内容要坚决贯彻，逐条跟踪落实。（2）安全生产检查制度安全生产检查是保证施工现场安全生产的一项重要手段，是发现和杜绝安全隐患，预防安全事故发生，提高施工现场安全管理能力和增强安全防护水平的基本方法。为了进一步加强安全生产检查力度，对安全生产检查工作作如下规定：公司安全部每个月对施工现场进行安全生产综合大检查，检查采用看听问查的方法，按建筑施工安全检查标准逐项检查评分，认真全面定量地对施工项目进行安全评价110、，对检查中发现的各项安全隐患认真做好记录和讲评，并签发隐患整改通知书。检查情况通报和检查评分汇总表及时发至各项目，并上报。施工项目每旬进行一次安全生产大检查，由项目经理和项目安全生产领导小组成员参加，按安全防护标准，项目认真检查，发现隐患定人定时定措施整改。项目安全分管负责人坚持日常巡查，各项目专（兼）职安全员坚持日常检查和岗位检查，随时检查施工生产中的各项安全防护和遵章守纪情况，对各种隐患和“三违”情况及时发出隐患整改通知书，认真监督整改，并按有关奖罚规定严肃处理。项目安全生产领导小组，在暑期冬期及节假日要对各施工现场进行针对性安全检查，认真布置落实针对性安全技术措施，确保安全生产。（3）外111、脚手架大中型设备安全实行验收制，凡不经验收的，一律不得投入使用。（4）周一安全活动制经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从时刻绷紧安全意识。（5）定期检查与隐患整改制经理部每周要组织一次安全生产检查，对查处的安全隐患必须定措施定时间定人员整改，并做好安全隐患整改消项记录。（6）管理人员实行年审制由项目统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。（7）实行安全生产奖罚制与事故报告制3）安全生产责任制项目经理A承包项目工程的安全生产第一责任人，对承包项目工程生产过程中的劳112、动保护和安全生产负全面领导责任。B主持管生产必须管安全的原则，贯彻落实安全生产方针政策法规和各项规章制度，结合项目工程特点及施工全过程的情况，制定本项目工程各项安全生产管理办法，或提出要求，并监督其实施。C在组织项目工程业务承包，确定安全工作的管理体制，聘用业务人员时，明确各业务承包人的安全职责和考核指标，支持和指导安全管理人员的工作，根据工程的特点，项目可设安全组或设专职安全员，安全员及特殊工种均须持证上岗。D健全和完善用工管理手续，录用外包队必须经分公司同意批准，认真做好内部专业队和外包队人员的上岗安全教育和日常安全教育，保证他们的健康和安全。E组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监113、督项目工程施工中安全技术交底和设备设施验收制度的实施。F领导组织施工现场定期的安全生产检查及安全会议，发现施工生产中不安全问题，组织制订措施及时解决。对上级提出的安全生产与管理方面的问题，要定人定时定措施予以解决。G不打折扣地提取和用好安全技术措施经费，落实各项安全防护措施，实现工地安全达标。H发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。（2）项目总工程师A对项目劳动保护和安全生产中的技术工作负全面领导责任。B贯彻落实安全生产方针政策，严格执行安全生产规程规范标准。结合项目工程特点，主持项目工程的安全技术交底。C参加或组织编制施工组织114、设计，编制审定施工方案时，要制定审查安全技术措施，保证其可行性与针对性，并随时检查监督落实。D主持制定技术措施计划和季节性施工方案的同时，制定相应的安全技术措施并监督执行，及时解决执行中出现的问题。E对工程应用新材料新技术新工艺要及时上报，经批准后方可实施，同时要组织上岗人员的安全技术培训教育，认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺要求，预防施工中因化学物品引起火灾中毒或其新工艺实施中可能造成的事故。F主持安全防护设施和设备的验收，发现设备设施的不正常情况应及时采取措施，严格控制不合标准要求的防护设备设施投入使用。G参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见和方法予以115、消除。H参加配合因工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施意见。（3）劳务专业队长A认真执行有关安全生产规定，对所管辖班组的安全生产负直接领导责任。B领导班组搞好安全活动，组织班组学习安全技术操作规程，工艺安全规程，并经常检查执行情况，教育工人遵章守纪，正确使用防护设施和用品。C经常检查班组作业环境及各种设备设施的安全状况，发现问题及时纠正和解决，对重点特殊部位施工，必须检查作业人员及各种设备设施技术状况是否符合安全要求，严格执行安全技术交底，落实安全技术措施，并监督其执行。D有权拒绝不科学不安全的生产指令，对有关的整改指令和自检发现的隐患要认真及时消除，不留隐患。（4）116、工长施工员A认真执行上级有关安全生产规定，对所负责工程的安全生产负直接领导责任。B认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产任务的特点，向班组（包括外包队）进行书面安全技术交底，履行签字手续，并对规程措施交底要求的执行情况经常检查，随时纠正违章作业。C经常检查所管辖班组作业环境及各种设备设施的安全状态，发现问题及时纠正和解决。对重点特殊部位施工，必须检查作业人员及各种设备设施技术状况是否符合安全要求，严格执行安全技术交底，落实安全技术措施，并监督其执行，做到不违章指挥。D定期和不定期组织所管辖班组（包括外包队）学习安全操作规程，开展安全教育活动，接受安全部门或安全人员的监督检查，及时解决提出117、的不安全问题。E主管工程项目应用的新材料新工艺新技术严格执行申报审批制度，发现问题，及时停止使用，并上报有关部门或领导。（5）班组长A认真执行安全生产规章制度，合理安排班组人员工作，对本班人员在生产中的安全和健康负责。B主持班组安全日活动，经常组织班组人员学习安全操作规程，监督班组人员正确使用个人劳动保护用品，不断提高自我保护能力。C认真落实安全技术交底制，做好班前讲话，不违章指挥，冒险蛮干。D经常检查班组作业环境的安全生产状况，发现问题及时解决，并上报有关领导。E认真做好新工人的岗位教育。F发生因工伤亡或未遂事故，保护好现场，立即上报有关领导。（6）生产工人A要积极参加安全活动，认真学习并严118、格遵守安全技术操作规程和安全生产规章制度。B上工前认真听取安全技术交底，做到服从领导听从指挥遵守纪律坚守岗位。C加入生产操作岗位，要认真检查作业环境，对妨碍操作的一切障碍和事故隐患要及时排除或上报处理。D负责维护自己使用的机具设备，架子搭设的防护保险装置要完好有效。E正确使用“三宝”及个人劳动保护用品。F有权拒绝违章指挥和制止他人违章作业，遇有重大事故隐患时有权停止作业，报请领导解决后再进行作业。（7）劳务队负责人A是劳务队里的安全生产第一责任人，对本队人员在生产中的劳动保护和安全负直接责任。B认真执行安全生产的各项法规规定规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，按规定配备安全专职人员。119、C按制度严格履行各项劳务用工手续，做好本队人员的岗位安全培训工作，经常组织学习安全操作规程，监督本队人员遵守劳动安全纪律，做到不违章指挥，制止违章作业。D必须保持本队人员的相对稳定，人员变更须事先向有关部门申报，批准后新来人员应按规定办理各种手续，并经入场和上岗安全教育后方准上岗。E根据上级的安全技术交底向本队各工种进行详细的书面安全交底，针对当天的施工任务作业环境等情况，做好班前安全讲话，监督其执行情况，发现问题及时纠正解决。F定期和不定期组织检查本队人员作业现场的安全生产情况，发现问题及时纠正，重大隐患应立即上报有关领导。G发生因工伤亡及未遂事故，保护好现场，做好伤者抢救工作，并立即上报有120、关领导。（8）现场安全员A协助项目领导贯彻执行安全生产方针政策和各项规章制度，并监督其实施。B熟悉安全技术操作规程建筑施工安全检查标准，并严格按“规定”进行日常检查。C协助施工负责人检查安全技术交底执行情况。D认真做好安全生产管理内务资料的整理归档工作。E及时向施工负责人和主管部门反映安全生产情况，遇有险情立即制止作业，通知整改，并写好书面报告报施工负责人和主管领导。F有权制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情有权暂停生产，并上报领导处理，遇有打击报复有权越级上报。G发生因工伤亡及重大未遂事故，保护好现场，立即上报有关领导。4）安全教育安全生产教育培训是提高全员安全生产意识，加强自我保护能力的有121、效方法。为了加强安全培训工作，防止安全事故发生，现将安全生产教育培训工作作如下规定。（1）安全部要不定期地采取多种形式，对全体管理人员进行安全生产方针政策的教育。（2）为提高安全管理人员的业务能力，每年对各项目安全员进行不少于40学时的业务培训，培训采取内培或外培的形式进行（3）各项目负责人要不定期地采取多种形式，对项目全体管理人员进行安全方针政策以及安全生产知识的学习。（4）各项目部根据施工情况，每月组织一次全体职工（包括外包队）参加的安全教育活动，学习安全生产规章制度。（5）每半月对特种作业人员进行一次定期安全教育。（6）对新工人要认真做好“三级”（公司项目班组）安全教育。（7）对新进场的122、民建队工人，要认真做好入场安全教育工作，提高其安全操作知识和自我保护意识，使之做到“三不伤害”。（8）各班组长兼职安全员必须认真做好班前安全讲话活动，教育操作工人按程序施工，不违章作业。（9）认真做好各项安全教育工作记录和资料存档工作。安全教育既是施工企业安全管理工作的重要组成部分，也是施工现场安全生产的一个重要方面工作。（10）安全教育的内容安全教育的内容类别安全教育的主要性内容安全思想教育安全生产的思想基础尊重人关心人爱护人的思想教育，党和国家安全生产劳动保护方针，政策安全与生产辩证关系教育，三热爱教育共产主义协作风格教育职业道德教育安全知识教育安全生产的重点内容施工生产一般流程；环境区域123、概括介绍，安全生产一般注意事项；企业内外典型事故案例简介与分析；工种岗位安全生产知识。安全技术教育安全生产技术安全技术操作规程。安全法制教育安全生产的必备知识安全生产法规和责任制度，法律上有关条文；安全生产规章制度；摘要介绍受处分的先例安全纪律教育厂规厂纪职工守则劳动纪律安全生产奖惩制度施工现场安全教育程管理人员安全培训特种工人培训教育新工人三级教育班前教育技术交底邀请专家讲课、安全资料下发、考试并填写培训档案集中授课查验上岗证，填写教育卡三检查、班前工具检查、日安全注意事项安全资料下发，批阅教育试卷填写教育卡安全教育上报企业总部上报安全负责人备案现场专业工程师监督检查上报安全负责人备案 附表124、二：拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）日生产能力用于施工部位备注1钻孔机GSD-ZF4河北2022642根降水井2潜水泵200QJ50120沈阳20225.51000m3排水3挖掘机PC3006江苏2022180800m3土石方4挖掘机SK200-81成都2022124-土石方5自卸汽车东风20湖北2022191-土石方6装载机ZL502柳州2022154-土石方7振动式压路机YZJ-251洛阳2022141-土石方8洒水车8000L1重庆202296-土石方9汽车吊QY504浦沅2021251-管廊10交流电焊机BX3-5003株州20212125、0.5-钢筋11调直机GT101济宁20222.230m/min钢筋12弯曲机GW401济宁20223-钢筋13剪断机GQ401济宁20223-钢筋14插入式振动器ZN504国产20221.5-混凝土15平板振动器ZW32国产20220.8-混凝土16打夯机HW604国产20223-回填土17长螺旋钻机4国产202290-灌注桩表三表:劳动力计划表 单位：人工 种按工程施工阶段投入劳动力情况/7月8月9月10月11月普 工3030303020模板工420202016混凝土工1010101010机操工2042424234电 工22221电焊工88882钢筋工121212128砌筑工44442合计9013213213293