1、xx公园里xx10#、11、12商业楼及C区地下室干挂石材工程脚手架专项施工方案编制: 审核： 批准： 一、编制依据1、xx市公园里xx项目商业楼栋外墙干挂石材工程设计施工图纸；2、xx市公园里xx项目工程商业楼栋设计施工图;3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ1302001）中国建筑工业出版社；4、钢结构设计规范 （GB500172003) 中国建筑工业出版社；5、建筑结构荷载规范 (GB50009-2001) 中国建筑工业出版社;6、混凝土结构设计规范 (GB50010-2002） 中国建筑工业出版社；7、建筑地基基础设计规范 （GB500072002) 中国建筑工业出版社;2、8、建筑施工安全检查标准 (JGJ5999） 中国建筑工业出版社；9、建筑施工手册第四版二、工程概况工程名称：公园里xx工程地址：xx市xx区建设单位：设计单位：地勘单位：监理单位：施工单位：xx公园里xx建设总承包工程由xx川铁置业有限责任公司投资建设,位于四川省xx市龙驰路东侧。本项目总规划建设净用地总面积100256。50平方米，一期规划总建筑面积约151736.71平方米。商业楼概况如下：建筑工程等级2级建筑使用性质商业楼设计使用年限50年建筑分类公共建筑建筑总高度（m)地上/下层数（层）建筑面积（）基底面积（）商业层高（m)10#楼18。253/12384.911074。875。813、1楼18。503/24212。171581.505。812#楼18.553/33343。181301。655.8商业建筑总面积（）9940。26地下车库面积（）3180.32公厕建筑面积(）106.68总建筑面积（）14891.57结构类型框架结构场地类别a类抗震设防烈度6度结构抗震等级四级建筑抗震类别丙类基础埋深1-2米耐火等级架空连廊总面积（）1600.47二级二次供水无结建人防车库门厅面积（)63.84有基础形式独基桩基我司商业楼栋主体全面封顶进入主体装饰装修工程施工后，建设单位提出变更商业楼栋（10#、11、12楼）外墙装饰材料，由外墙真石漆罩面改为外墙干挂石材罩面，致使我方原已全部搭4、设完成的脚手架（悬挑式脚手架）不能满足外墙变更后的使用要求。需拆除商业楼栋所有外墙脚手架，针对外墙干挂石材设计施工图纸重新搭设脚手架。三、拆除原有搭设成型的外墙脚手架根据干挂石材装修设计图纸，我司原有搭设成型的施工脚手架不能满足石材施工要求，我司针对干挂施工图纸设计要求全部拆除原有搭设成型的脚手架重新搭设。拆除原有脚手架施工要求如下:1、对脚手架进行安全检查，确认不存在严重隐患.如存在影响拆除脚手架安全的隐患,应先对脚手架进行修整和加固,以保证脚手架在拆除过程中不发生危险；2、在拆除脚手架时，应先清除脚手板上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集5、中的要集中装入容器内运下。3、脚手架在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域；4、严格遵循拆除顺序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆,同一部位拆除顺序是：栏杆脚手板剪刀撑大横杆小横杆立杆。5、外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排；6、拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏,此装置必须内外双面都加以设置；7、在拆除的脚手架周围,于坠落范围明显“禁止入内”字样的标志，并有专6、人监护，以保证拆脚手架时无其他人员入内；8、对于拆除脚手架用的垂直运输设备要用滑轮和绳索运送或塔吊配合，严禁乱扔乱抛，并对操作人员和使用人员进行交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转；9、拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的,需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备今后使用;10、考虑到本工程工期十分紧张，在进行地下室土方回填的时候不进行外架拆除,直接将落入地下室的外架回填在内，外墙装饰装修完成后再进行外架拆除，被埋入的地下室部分脚手架不再取出;11、本工程脚手架拆除时遇7、大风、大雨、大雾天应停止作业;12、拆除时操作人员要系好安全带,穿软底防滑鞋、扎裹腿。13、脚手架拆除过程中,不中途换人,如必须换人,则应该在安全技术交底中交代清楚。四、脚手架选型及施工部署原有脚手架拆除完成后,根据现场实际实施情况采用落地式脚手架搭设。由于本工程建筑高度不高，主体外墙装饰装修施工时建筑外围采用普通脚手架钢管搭设双排落地脚手架。建筑物周边外架搭设从地面或地下室搭起，施工至二层大屋面时，在大屋面上增设三层及以上建筑物外脚手架。室内脚手架采用满堂钢管脚手架，具体搭设方案见外墙干挂石材设计施工图要求.本工程脚手架搭设部署脚手架经验足、技术过硬的施工班组，严格遵守中华人民共和国行业标准8、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ1302001)，同时安排足够的人力和物力以保证施工进度。五、外墙脚手架施工准备1技术准备本工程外架采用双排落地架,搭设高度最高约20.3m，结构验算按照20.3米计算。脚手架的立杆、大小横杆的间距根据使用情况具体确定，但不得超过以下值:横向立杆纵向立杆大横杆小横杆小横杆挑出的悬臂长1。5m2。0m1.2m1。5m0。45m2材料要求2。1钢管宜采用力学性能适中的Q235A钢，其力学性能应符合国家现行标准碳素结构钢（GB700-89）中Q235A钢的规定.每批钢材进场时，应有材质检验合格证。 2。2、钢管选用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管.立9、杆、大横杆和斜杆的最大长度为6m，小横杆长度1.5m. 2.3、根据可铸铁分类及技术条件（GB97867）的规定,扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有疏松、砂眼或其它影响使用性能的铸造缺陷，并应将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。 2。4、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。 2.5、扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。 2.6、扣件表面应进行防锈处理。 2。7、脚手板采用木跳板或竹跳板，宽度大于等于200mm. 2.810、钢管及扣件使用标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。 2。9、外架钢管采用黄色,栏杆采用红白相间色，剪刀撑采用黄黑相间色，扣件刷暗红色防锈漆。 2。10垫木：可采用40mm厚木跳板通长设置，或面积不小于0.15厚度不小于30mm的木板进行铺垫。局部地方可采取地坪硬化措施，立杆于硬化地坪上方。 2.11、密目网:应使用新购进的绿色安全立网，对于破损、杂物残留或颜色不一致的密目网严禁用于外架立面防护。 2.12、安全兜网:用于操作面下层的安全兜网规格为必须能够承受100kg重物10m高冲击荷载,出场合格证和质保证书齐全.六、地基基础处理根据本工程脚手架搭11、设高度和施工现场的土质情况，对脚手架基础按建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB502022002）的有关规定进行处理。建筑物周边架基采用三七灰土回填200mm厚，考虑到外架的牢固、稳定、安全、必须对基上土分层夯实，平整，再浇C20砼垫层500mm宽100mm厚抹平,脚手架底座面标高应高于自然地平50mm，四周做200mm*300mm（宽*高)排水沟作有序排水，防止架基浸水下沉,影响安全，基础验收合格后应准确放样定位。处于结构板上的外架底端加设100mm15mm(宽厚）木头垫块，防止脚手架钢管对结构板造成破坏。地下室及地上建筑物周边落地脚手架基础做法七、外脚手架搭设方法1搭设流程放置纵向扫地杆12、 立杆 横向扫地杆 第一步纵向水平杆 第一步横向水平杆 连墙杆 第二步纵向水平杆 第二步横向水平杆 剪刀撑 安全网 作业层跳板2构架尺寸立杆纵距1。5m，横向间距0。8m，内立杆距外墙边线4001000mm，扫地杆距地200mm，作业层栏杆3道，中距500mm。3连墙方式为了增强脚手架的侧向刚度及稳定性，在外脚手架于建筑物之间设置连接杆.1） 、连墙杆用短钢管制成，长度约5001800mm，一端用扣件固定于脚手架的立杆上，另一端与建筑物中的框架柱用钢管相连。采用2步两跨设置，竖向间距3。6m6m，纵向间距3.0m6m，脚手架上部自由高度6m.2） 、连接杆尽可能设置在立杆与大、小横杆的连接处，13、与脚手架架体垂直，如在规定的位置上设置有困难,应在邻近点补足。4剪刀撑本工程脚手架搭设高度为20.3m，高度在24m以下的外脚手架需在脚手架的端部设置剪刀撑，中间剪刀撑的间距不得大于15m.剪刀撑布置立面图剪刀撑的斜杆与水平面交角45度，水平投影宽度6m,斜杆与构架必须互相有节点相交。外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑;剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘距离不应小于100mm；剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm;横向斜撑的设置应在同一节间,由底至顶层14、呈之字型连续布置，斜撑采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜撑在1跨内跨越2个步距时，宜在相交的纵向水平杆处增设一根横向水平杆，将斜撑固定在其伸出端上；斜撑采用通长杆件，接长使用时采用对接扣件连接或搭接；脚手架除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。5横杆、立杆 5。1、立杆垂直度偏差不得大于架高的1200。 5.2、立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采取对接扣件，对接应符合下要求： 立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心距主15、节点的距离不应大于步距的13,同一步内不允许有二个接头。 5。3、立杆顶端应高出建筑物屋顶1.8m. 5.4、脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 5.5、大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧,大横杆长度不宜小于3跨，并不小于6m。 5。6、大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求:对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm.并应避免设在纵向水平跨的跨中。 5.7、架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm，同一排大横杆16、的水平偏差不得大于1300。 5.8、小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。 5.9、每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm，外架立面外伸长度以100mm为宜。操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的12，施工层小横杆间距为1m 5。10、脚手板一般应设置在三根以上小横杆上,当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆,并应将脚手板两端与其可靠固定,以防倾翻。脚手板平铺,应铺满铺稳,靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm，拐角17、要交圈，不得有探头板。 5。11、搭设中每隔一层外架要及时与结构进行牢固拉结，以保证搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差,适度拧紧扣件。 5.12、拉杆必须从第一层与柱子、预埋件或窗口连接，拉杆与脚手架连接的一端可稍微下斜，不容许向上翘起。保证垂直4m、水平6m拉接。 5。13、用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上,避免开口朝上,以防雨水进人，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣件不得朝上。 5.14、外架施工层应满铺脚手板，脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道，栏杆上皮高1.2m，挡脚板高不应小于180mm。栏杆上立挂安全网，网的下口与建筑物挂搭封严(即形成兜网）18、或立网底部压在作业面脚手板下，再在操作层脚手板下另设一道固定安全网。6脚手板、挡脚板和栏杆本工程脚手板采用木跳板，作业层脚手板应铺满，铺稳，离开墙面120150mm；竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1。2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上;作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定；在作业层脚手架外侧边缘设置挡护高度1.0m的拦杆，且栏杆间净空高度应0.5m。挡脚板高度200250mm。7安全网在脚手架外侧通长全高设置密目安全网围护；在首层通道出入口位置另加平网保护，安全网应挂设严密，用塑料绳绑扎牢固，不得漏眼绑扎，两网19、连接处应绑在同一杆件上。安全网要挂设在棚架内侧。8水平安全兜网水平安全兜网要求在楼层位置层层封闭,与建筑物之间的距离300mm范围内也必须满挂，兜网颜色为白色，与两侧大横杆绑牢。9安全通道（出入口)出入口处再搭设防护棚,上铺双层脚手板或木模板。在出入口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根辅立杆，并高于门洞口12 步,立柱用短管斜撑相互联系.上方悬空立柱处增加两根斜杆，斜杆与各主节点相交处用扣件固定.洞口上方增设两道横向支撑,应伸出斜腹杆的端部，以保证立柱悬空处的整体性。门洞两侧分别增加两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在15cm 内。当斜腹杆在20、1 跨内跨越2 个步距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；斜腹杆宜采用通长杆件，必须接长时用对接扣件。出入口脚手架搭设示意图:通道防护效果如下图：八、脚手架的防雷接地1避雷装置包括接闪器、接地极、接地线。2注意事项1）接闪器用直径12mm的度锌钢筋制作，设在拟建建筑物四角的脚手架立杆上，高度不小于1m,并将最上层的横杆全部连通，形成避雷网络。2)接地极：垂直接地极可用长度为1。52。5m、厚度不小于2。5mm、直径为25-50mm的钢管、直径不小于20mm的圆钢或1。505等边角钢、水平接地极可选用长度不小于3m、直径8-14mm的圆钢或厚度不小于4mm、宽度25421、0mm的扁钢.3）接地线：钢管脚手架架体可以替代接地线,相邻悬挑架之间用直径不小于8mm的圆钢或厚度不小于4mm的扁钢连接，接触面积不小于10cm以保证接触可靠。4）避雷装置接地电阻不得大于30。5）预埋钢筋、悬拉钢丝绳、花篮螺栓、卡环等必须要有产品合格证.6)项目生产副经理和项目总工程师应按施工方案中有关脚手架的要求,向搭设和使用人员进行技术交底.7）应按前述的规定和施工方案的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。8）经检验合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。九、脚手架搭设质量的检查验收规定（1）脚手架的验收标准规定1)构架结构符合前述的22、规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围内.2)节点的连接可靠。其中扣件的拧紧程度应控制在扭力距达到4060Nm。3） 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法如下表： 4)作业层铺板、安全防护措施等应符合上述的要求。5)特殊部位的处理按技术措施及有关图纸要求。6）脚手架的验收和日常检查，必须在检查合格后，方允许投入使用或继续使用。a。搭设完毕后，必须进行验收检查；b。连续使用达到6个月，必须再次进行验收检查；c。施工中途停止使用超过15天，在重新使用前必须再次进行验收检查；d。在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后必须再次进行验收检查;e.在使用过程中，发现有显著的变形、23、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时，必须经处理解决问题并检查验收。(2)脚手架的使用应遵守以下规定：1)作业层每1架面上使用的施工荷载（人员、材料和机具）,结构施工期间施工荷载标准值为3KN/。2）在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重不得大于1。5KN；施工设备单重不得大于1KN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5KN。3）在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作人员的操作。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车.4）作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块24、脚手板以增加操作高度.5)在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构件杆件、整体性杆件、连接紧固件和边墙件.6)工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全,避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。7)人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。8)每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查，解决后才能恢复正常作业。9)在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上或下步架或室内；每日收工前应清理架面。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料25、物品和倾倒垃圾。十、质量保证措施1 各项新材料均应有产品质量合格证，新钢管应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T 228）的有关规定；新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB 15831)的规定抽样检测；2 新钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管外径、壁厚、端面等的偏差均应符合相关规定。3旧钢管表面锈蚀深度和变形应符合本规范规定.锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀26、深度超过规定值时不得使用;4旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。5 新、旧扣件及钢管均应进行防锈处理。6腐朽的脚手板不得使用,各脚手板均应符合材料相关质量规定。十一、干挂石材架子拆除外墙干挂石材施工完毕及其他零星装饰施工完毕后拆除外墙脚手架，拆除方案同本方案第三条一致。十二、安全措施1架体搭设1。1外架上作业人员必须是持证上岗人员，凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力弱等不适合做高处作业人员、均不得作业、配备架工徒工、在培训以前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技工带领、指导，由低到高,逐步增加，不得任意单独上架子操作，要经常进行安全技术教育.凡从27、事架工工种的人员，必须持有定期(每年）体验合格证明.1。2脚手架支搭以前,必须由项目生产副经理和项目总工程师向所有参加作业人员进行书面交底。1.3操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。在开始操作前，施工员和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查,清楚隐患后方可开始操作。1。4架工在高处（距地高度2m以上)作业时,必须佩戴安全带。安全带必须与已绑扎好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得在一根顺水杆上不扶任何支点行走，也不得架体上跳跃。在架体上操作应精力集中，禁止打闹和开玩笑,休息时应下架体。严禁酒后作业,也不得在身体状况欠佳的情28、况下进行作业。1。5遇有恶劣气候（如风力6级以上、高温、雨雪天气等)影响安全施工时应停止高处作业。1。6大横杆应在立杆内侧、搭设第一步大横杆时,必须检查立杆是否立正,绑至四步时必须绑临进十字盖，绑大横杆时，必须2-3人配合操作，由中间一人结杆、放平、按顺序绑扎。1。7递杆、拔杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致,拔杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。使用机械转运,应遵守机械吊装安全操作规程,吊运钢管等物应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人,接料人员应在起重机械停车后再接料、摘铃、接绑绳。1.8未搭完的一切脚手架，29、非架工一律不准上架。架体搭完后由项目管理人员会同作业层管理人员、架工班组长等有关人员共同进行预验收,预验合格报请分公司工程部验收，办理验收手续后方可交接手板;主体或装饰阶段必须拆改时，应经项目生产经理和项目总工程师批准,由架工负责操作。1。9所有的架体经过大风，大雨后，要进行检查,如发现倾斜下沉、松扣和崩扣要及时修理.1.10架体搭设必须按搭设图说明进行，作业工人必须按搭设图和搭设说明进行施工，施工中不准违章作业.1。11每天班前要检查作业区安全隐患，清除架体上材料垃圾.2架体拆除2.1外架拆除前，安全管理人员需向拆架施工人员进行书面安全交底工作(交底必须有接受人签字）。2。2拆除前，班组要学30、习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底,交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。2。3拆架前设置警戒区，没有监护人，没有安全员在场,未经项目工程部书面签发的通知单，外架不准拆除.2.4架体拆除程序应由上而下，按层按步拆除，先清理架上杂物，如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆料。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求架体拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。2.5拆杆和放杆时必须由2-3人协同操作、拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。2.6拆架人员必须系安全31、带，拆除过程中，应由专业工长担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业，项目部施工员、安全员全过程巡回督察。2.7拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。2.8拆架时有十字扣必须从钢管上拆除。2.9拆架人员应配备工具套，当手上拿钢管时，不准同时拿扳手，工具用后必须牢靠地放在工具套内。2.10拆架休息时不准坐在架体上或施工区域不安全的地方,严禁在拆架时嬉戏打闹.2。11拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底等易滑鞋上架作业，衣服要轻便。2。12拆除中途若有人员更换,必须对更换人员进行安全技术交底。2.13拆下来的材料要随拆、随清、随运、分类、分堆、分规格码放整齐，32、要有防水措施，以防雨后生锈,扣件要分型号装箱保管。2。14拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆，刷一道调和漆，弯道要调直，扣件要上油润滑.2。15严禁架工在夜间进行架搭拆工作。3安全管理3.1脚手架搭设人员和配合外架施工的焊工必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的专业工人、上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。3。2搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3.3脚手架的构配件质量与搭设质量，应按方案第5章的规定进行检查验收,合格后方准使用。求，不得超载，不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上3。4作业层上的施工荷载33、应符合设计要,严禁悬挂起重设备。3.5当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业.雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。3.6脚手架的安全检查与维护，应按前述规定进行，安全网应按有关规定搭设或拆除。3.7在脚手架使用期间,严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆以及连墙件。3。8不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报工程部批准。3。9临道搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。3。10在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。3。11工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准施工现场临时用34、电安全技术规范（JGJ 46）的有关规定执行.3.12搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守，严禁非操作人员入内.十二、部分干挂石的脚手架要求示意图：（注：所有图示仅供参考）1、 干挂板材注：为避免脚手架重搭，第一次搭设时(土建用）应考虑第二次装饰的使用（主要干挂石工程所需的距离，按上图可只作部分更改，就可直接使用。2、 干挂线条施工桥与窗台位置冲突时要避开、加固。附件1：落地式扣件钢管脚手架计算书钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为23.5米，立杆采用单立管。搭设尺寸为：立杆的纵距1。50米，立杆35、的横距1。05米，立杆的步距1。80米。采用的钢管类型为483。5，连墙件采用2步3跨,竖向间距3。60米，水平间距4。50米.施工均布荷载为2.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设4层。一、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m脚手板的荷载标准值 P2=0.3501。050/3=0。122kN/m活荷载标准值 Q=2。0001.050/3=0.700kN/m静荷载的计算值 q1=1.20。038+1.20。122=0.136、93kN/m活荷载的计算值 q2=1.40.700=0。980kN/m 大横杆计算荷载组合简图（跨中最大弯矩和跨中最大挠度） 大横杆计算荷载组合简图（支座最大弯矩）2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩计算公式如下:跨中最大弯矩为M1=（0。080。193+0.100.980）1。5002=0。255kN.m支座最大弯矩计算公式如下:支座最大弯矩为M2=-(0.100.193+0。1170.980)1.5002=-0.301kN。m我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： =0。301106/5080.0=59。336N/mm2大横杆的计算强度小于2037、5。0N/mm2,满足要求!3。挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下：静荷载标准值q1=0.038+0。122=0。161kN/m活荷载标准值q2=0。700kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0。6770。161+0。9900。700）1500。04/（1002。06105121900。0）=1.617mm大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!二、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算大横杆的自重标准值 P38、1=0。0381.500=0。058kN脚手板的荷载标准值 P2=0。3501.0501.500/3=0.184kN活荷载标准值 Q=2.0001.0501。500/3=1。050kN荷载的计算值 P=1。20.058+1.20.184+1。41。050=1.760kN小横杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下：集中荷载最大弯矩计算公式如下：M=(1。20.038)1。0502/8+1.7601。050/3=0。622kN。m=0.622106/5080.0=122。484N/mm2小横杆的计算强度小于205。0N39、/mm2,满足要求！3.挠度计算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下：集中荷载最大挠度计算公式如下:小横杆自重均布荷载引起的最大挠度V1=5.00。0381050。004/（3842。060105121900.000)=0。02mm集中荷载标准值P=0.058+0.184+1。050=1.291kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度V2=1291.3501050。0（31050.02-41050.02/9)/(722.06105121900。0）=2.113mm最大挠度和V=V1+V2=2。137mm小横杆的最大挠度小于1050。0/40、150与10mm,满足要求!三、扣件抗滑力的计算:纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5。2。5）:R Rc其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；1.荷载值计算横杆的自重标准值 P1=0.0381。050=0。040kN脚手板的荷载标准值 P2=0。3501.0501。500/2=0.276kN活荷载标准值 Q=2.0001。0501。500/2=1.575kN荷载的计算值 R=1。20。040+1。20。276+1.41.575=2。584kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达441、0-65N.m时，试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取8。0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取12。0kN。四、脚手架荷载标准值：作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：（1）每米立杆承受的结构自重标准值（kN/m）;本例为0.1248NG1 = 0.12523.500=2。933kN (2)脚手板的自重标准值（kN/m2）；本例采用木脚手板，标准值为0。35NG2 = 0。35041。500（1。050+0。300)/2=1.417kN （3）栏杆与挡脚手板自重标准值（kN/m）；本例采用栏杆、木脚手板标挡板，准值为042、.14NG3 = 0.1401.5004/2=0。420kN (4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网（kN/m2)；0.005NG4 = 0.0051.50023。500=0.176kN经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.947kN.活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值.经计算得到，活荷载标准值 NQ = 2.00021.5001.050/2=3.150kN风荷载标准值应按照以下公式计算其中 W0 基本风压（kN/m2)，按照建筑结构荷载规范（GB50009-2001）附录表D。4的规定采用：W0 = 0.443、50 Uz 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001）附录表的规定采用：Uz = 1.250 Us - 风荷载体型系数：Us = 0.600经计算得到，风荷载标准值Wk = 0。70。4501。2500.600 = 0.236kN/m2。考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1。2NG + 0.851。4NQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1。24。947+0.851.43.150=9。684kN不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1。2NG + 1.4NQ经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.24。947+1.43。150=44、10.346kN风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式MW = 0。851。4Wklah2/10其中 Wk 风荷载标准值（kN/m2); la - 立杆的纵距 （m); h 立杆的步距 （m）。经过计算得到风荷载产生的弯矩 Mw=0。851.40.2361。5001.8001.800/10=0。137kN.m五、立杆的稳定性计算:1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=10。346kN； i 计算立杆的截面回转半径，i=1。58cm； k 计算长度附加系数,取1.155; u 计算长度系数,由脚手架的高度确定，u=1.500； l0 计算长度 (m),由公式45、 l0 = kuh 确定，l0=1.1551。5001.800=3。118m； A - 立杆净截面面积,A=4.890cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩)，W=5。080cm3； - 由长细比，为3118/16=197; 轴心受压立杆的稳定系数，由长细比 l0/i 的结果查表得到0。186； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 =10346/（0.19489）=113.884N/mm2； f - 钢管立杆抗压强度设计值，f=205。00N/mm2;不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,满足要求！2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=9.684k46、N； i - 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm; k - 计算长度附加系数,取1。155; u 计算长度系数,由脚手架的高度确定，u=1.500; l0 计算长度 （m），由公式 l0 = kuh 确定,l0=1.1551.5001。800=3。118m； A 立杆净截面面积，A=4.890cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩)，W=5.080cm3; - 由长细比，为3118/16=197； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0。186； MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩,MW=0。137kN.m; - 钢管立杆受压强度计算值 （N/mm2）；经计算得47、到 =9684/（0.19489)+137000/5080=133。499N/mm2； f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205。00N/mm2；考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 f,满足要求！六、最大搭设高度的计算：不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：其中 NG2K - 构配件自重标准值产生的轴向力,NG2K = 2.014kN； NQ 活荷载标准值，NQ = 3.150kN； gk - 每米立杆承受的结构自重标准值，gk = 0.125kN/m；经计算得到,不考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度 Hs = 78.771米.脚手架搭设高度 Hs等于48、或大于26米，按照下式调整且不超过50米：经计算得到,不考虑风荷载时，脚手架搭设高度限值 H = 50.000米。考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算:其中 NG2K 构配件自重标准值产生的轴向力，NG2K = 2.014kN； NQ 活荷载标准值,NQ = 3.150kN； gk 每米立杆承受的结构自重标准值，gk = 0。125kN/m； Mwk 计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩，Mwk = 0。115kN.m；经计算得到,考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度 Hs = 66。873米.脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过49、50米：经计算得到,考虑风荷载时，脚手架搭设高度限值 H = 50。000米。七、立杆的地基承载力计算：立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求p fg其中 p 立杆基础底面的平均压力 (kN/m2)，p = N/A；p = 41。38 N 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 （kN)；N = 10.35 A - 基础底面面积 (m2)；A = 0。25 fg 地基承载力设计值 (kN/m2)；fg = 68。00地基承载力设计值应按下式计算fg = kc fgk其中 kc - 脚手架地基承载力调整系数；kc = 0。40 fgk 地基承载力标准值；fgk = 170。00地基承载力的计算满足要50、求!附件2：落地式扣件钢管卸料平台计算书 计算依据1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ1302001）. 计算依据2施工技术2002.3。扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全（杜荣军）. 模板支架搭设高度为6。0米, 搭设尺寸为:立杆的纵距 b=1。20米，立杆的横距 l=0。90米，立杆的步距 h=1.50米。 图 落地平台支撑架立面简图 图 落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元 采用的钢管类型为483.5. 一、基本计算参数同上 二、纵向支撑钢管的计算 纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为 截面抵抗矩 W = 5.08cm3; 截面惯性矩 I = 12.19cm4； 51、纵向钢管计算简图 1。荷载的计算: （1）脚手板与栏杆自重(kN/m)： q1 =0.000+0。3000.300=0.090kN/m (2)堆放材料的自重线荷载(kN/m）： q21 = 5。0000。300=1.500kN/m （3)施工荷载标准值（kN/m)： q22 = 1。0000。300=0。300kN/m 经计算得到,活荷载标准值 q2 = 0.300+1。500=1.800kN/m 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩. 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下： 最大弯矩计算公式如下: 最大支座力计算公式如下: 静荷载 q52、1 = 1.200.090=0.108kN/m 活荷载 q2 = 1.40。300+1。41。500=2。520kN/m 最大弯矩 Mmax=（0.100。108+0。1172.520)1.2002=0.440kN。m 最大支座力 N = (1.10.108+1。22。52）1。20=3。771kN 抗弯计算强度 f=0.440106/5080.0=86.64N/mm2 纵向钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2，满足要求! 3。挠度计算 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下: 静荷载 q1 = 0.090kN/m 活荷载 q2 = 0。300+1.500=1.80053、kN/m 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V=（0.6770。090+0。9901。800）1200.04/（1002。06105121900.0）=0.296mm 纵向钢管的最大挠度小于1200.0/150与10mm，满足要求! 三、横向支撑钢管计算 横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算 集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=3。77kN 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN。m) 支撑钢管变形图(mm） 支撑钢管剪力图（kN) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=0.905kN。m 最大变形 vmax=2。095mm 最大支座力 Qmax=12.320kN 抗弯计算强度 f54、=0.905106/5080。0=178.18N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205。0N/mm2,满足要求！ 支撑钢管的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求！ 四、扣件抗滑移的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算： R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN; R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; 计算中R取最大支座反力,R=12.32kN 单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求，可以考虑采用双扣件！ R8。0 kN时,可采用单扣件； 8。0kNR 12。0 kN时，应采用双扣件；R12。0kN时，应采用可调托座。 55、五、立杆的稳定性计算荷载标准值 作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 1.静荷载标准值包括以下内容： (1）脚手架钢管的自重（kN）： NG1 = 0。1296。000=0。775kN 钢管的自重计算参照扣件式规范附录A 双排架自重标准值，设计人员可根据情况修改。 （2)栏杆的自重（kN)： NG2 = 0.1500。900=0.135kN (3）脚手板自重（kN）： NG3 = 0.3001。2000。900=0.324kN （4)堆放荷载（kN）： NG4 = 5。0001.2000。900=5。400kN 经计算得到,静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 =56、 6。634kN. 2。活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = 1。0001.2000.900=1.080kN 3.不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.20NG + 1。4NQ 六、立杆的稳定性计算 立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N = 9.47kN - 轴心受压立杆的稳定系数，由长细比 l0/i 查表得到； i - 计算立杆的截面回转半径 （cm)；i = 1。58 A 立杆净截面面积 （cm2）； A = 4.89 W - 立杆净截面抵抗矩(cm3）;W = 5。08 钢管立杆抗压强度计算值 （N/mm2)； f57、 - 钢管立杆抗压强度设计值,f = 205。00N/mm2； l0 - 计算长度 (m）; 如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架,由公式(1)或（2）计算 l0 = k1uh （1) l0 = （h+2a) (2) k1 - 计算长度附加系数，按照表1取值为1。167; u - 计算长度系数，参照扣件式规范表5.3。3；u = 1.700 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0。50m； 公式(1)的计算结果：l0=1。1671.7001。50=2。976m =2976/15。8=188。345 =0.203 =9472/(0。203489）=95。370N/mm2,立58、杆的稳定性计算 f,满足要求！ 公式(2）的计算结果：l0=1.500+20。500=2。500m =2500/15。8=158。228 =0。280 =9472/(0。280489)=69.072N/mm2,立杆的稳定性计算 f,满足要求！ 如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式（3）计算 l0 = k1k2(h+2a） (3) k2 计算长度附加系数，按照表2取值为1.007； 公式(3）的计算结果：l0=1。1671。007(1.500+20.500)=2。938m =2938/15。8=185。944 =0。209 =9472/（0.209489）=92.487N/mm2,立杆的稳定性计算 f，满足要求！ 模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患.