1、xx 新 城 5# 楼施工组织设计目 录第一章 编制依据11.建设单位提供的工程招标文件及答疑文件12.设计施工图13.采用施工规程、规范13.采用主要施工图集24.主要安全管理规范、规程错误！未定义书签。第二章 工程简述31.工程情况综述32.建筑设计概述33.结构设计概况4第三章 项目管理目标及组织机构错误！未定义书签。1.项目管理目标52.项目组织机构6第四章 施工进度计划及保证工期措施错误！未定义书签。1.施工进度计划控制措施72.工程施工总体工序流程图83.保证工期措施9第五章 施工准备计划错误！未定义书签。1.技术准备112.施工现场总平面布置123.施工流水段划分124.劳动力配2、备计划135.施工机械设备配备146.主要设备材料、构件用量计划147.现场临时用水准备158.现场临时用电准备16第六章 主要项目施工方案错误！未定义书签。1.测量放线工程162.土方工程183.防水工程204.钢筋工程235.模板工程296.混凝土工程347.架子工程398.砌筑工程409.屋面工程4410.室内装饰装修工程4511.室外装饰装修施工错误！未定义书签。第七章 分部分项工程质量保证措施错误！未定义书签。1.测量放线522.土方工程533.防水工程544.钢筋工程555.模板工程566.混凝土工程587.屋面工程608.砌筑工程609.室内装饰装修工程6110.外檐面砖工程错误3、！未定义书签。11.玻璃幕墙工程错误！未定义书签。12.季节性施工措施63第八章 质量保证体系及措施66第九章 降低成本措施71第十章 新技术应用计划72第十一章 施工安全措施73第十二章 施工消防、保卫措施76第十二章 施工环保及创建“文明工地”措施781.创建“文明工地”措施782.环保管理80第十三章 防扰民措施84施工附图：测量平面控制点布置图基础结构施工平面图主体结构施工平面图装修阶段施工平面图施工网络进度计划图第一章 编制依据1.建设单位提供的工程招标文件及答疑文件2.设计施工图图名图 号出图日期建筑建总1、建防16 建施1建施452004.5结构结施TM-1结施TM-4 结施014、结施1142004.53.采用施工规程、规范序号编 号名 称1GB50026-93工程测量规范2JGJ120-99建筑基坑支护技术规程3GB50202-2002建筑地基基础工程施工验收规范4GB50208-2002地下防水工程施工及验收规范5GB50108-2001地下工程防水技术规范6GBJ134-90人防工程施工及验收规范7GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范8GB50207-2002屋面工程质量验收规范9GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范10GB50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范11GB50214-2001组合钢模板技术规范12JGJ/T105、-95混凝土泵送施工技术规程13JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范14DBJ01-79-2004住宅建筑门窗应用技术规范15JGJ104-97建筑工程冬期施工规程16GB50194-93建设工程现场供用电安全规范序号编 号名 称17JGJ107-96钢筋机械连接通用技术规程18DBJ01-51-2003建筑安装工程资料管理规程19GB/T50326-2001建设工程项目管理规范20GB50327-2001住宅装饰装修工程施工规范21GB18581-2001室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量22GB18582-2001室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量23G6、B18588-2001混凝土外加剂中释放氨的限量24JGJ33-2001建筑机械使用安全操作规程25JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范26JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范27DBJ/T01-50-2000外墙外保温施工技术规程28DBJ/T01-62-2002建筑机械使用安全操作规程29JGJ104-97建筑工程冬期施工规程30DBJ01-6-90商品砼质量管理规程31GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准32GBJ301-88建筑工程质量检验评定标准33JGJ/8-97建筑变形测量规程4.采用主要施工图集序号图集编号图集名称188J全套2JSJT-150通7、风采光窗井通用图集3京95-J61常用木门钢木门4GJBT-457单扇活门槛防护密闭门5京J75冷弯钢板防火门6FJ0104防空地下室建筑设计703G101-1混凝土结构施工图平面整体表示法制图规则和结构详图第二章 工程简述1.工程情况综述工程名称：xxxx新城5号高层住宅楼 建设单位：xx设计单位：建设地点：xx市xx区花乡xx村西里1号勘察单位：xx监理单位：建筑单位：本工程为钢筋砼剪力高层民用住宅楼，座落xx市xx区xx新城小区，占地面积2773.34平方米，建筑面积82749.46平方米，其中地下5306.51平方米，地上77442.95平方米。地下两层人防层及仓库，地上29层为居民住8、宅，筏板基础剪力墙结构，主楼由六个单元组合而成，楼的中部C18D1轴间由消防通道隔开形成两大段落，至17层相对称跨出一间卧室，两段之间由不锈钢装饰梁连接，起居室凸窗及客厅阳台为圆弧造型设计新颖，垂直交通采用每单元设一部电梯。 2.建筑设计概述序号项目内 容1建筑功能居民住宅2建筑特点一类高层建筑南北向轴长27.6m，东西轴长186.256m，设有地下室。整体分为两段，由消防通道分隔开。各单元交接处设伸缩缝。3建筑面积总建筑面积82749.464建筑层数地下2层地上29层5建筑层高地下3.2m、3.4m地上2.8m6建筑高度建筑总高82.45m0.00标高47.25m室内外高差0.65m最大基坑9、深度-10.21m基底标高-7.74m檐口高度81.2m7建筑平面横轴编号A1F22纵轴编号AAAW横轴距离186.256 m纵轴距离27.6 m8建筑防火耐火等级一级9墙体保温65厚聚苯板外墙外保温 10防水做法地下底板、外墙防水混凝土4厚SBS卷材防水屋 面SBS改性沥青防水卷材4与改性沥青防水涂料3厕浴间聚氨酯防水涂膜11屋面工程屋面保温采用70 mm厚聚苯板加40 mm厚C20细石混凝土12门窗工程户门采用四防门，（防火乙级、防盗、保温及隔声），外窗及阳台采用塑钢窗13外装修弹涂涂料面层14内装修室内楼地面为水泥地面，卫厨为地砖（面层预留）。墙面及顶棚刮腻子喷涂料，卫厨墙面贴砖（面层预10、留）3.结构设计概况序号项目内 容1结构型式基础结构型式筏板基础主体结构型式现浇砼剪力墙结构屋盖结构型式现浇砼屋盖2土质情况本建筑土层由上而下 (1)人填杂土、（2）粉质、重粉质粘土、（3）天然级配砂石3地基情况场地类别II类地基承载力fka=350KPafka=350KPa4砼强度等级基础垫层C15筏板基础 C40墙柱地下C40地上首十五层 C35、十五二十六层C30、二十六层以上C25梁板C30楼梯C25其它附属构件基础垫层C15、基础（梁）C35、过梁构造柱C20地下结构砼为抗渗砼，抗渗等级S8，内掺8%FH防水剂，在地下后浇带处除按要求掺UEA-B微膨胀剂外还需掺14%FH防水剂。5钢11、筋类别采用非预应力筋：I级光圆钢筋fy=210N/mm2，6-10级变形钢筋fy=310N/mm2，12-25IIIfy=360N/ mm2 16-22冷扎带肋5-96钢筋接头型式滚压直螺纹7结构断面尺寸基础底板厚度950 mm外墙厚度-211层300 mm、12顶层250mm内墙厚度地下300 mm、250mm、200mm、地上200mm楼板厚度地下300mm、地上140mm、120mm梁断面尺寸地下：300500、300600、250400、250500、200230地上：180440、200440、220500、200300、300440、35011008抗震要求工程设防烈度8度结构抗震12、等级丙级9预防碱集料反应按I类工程的要求采取措施10人防等级五级第三章 项目管理目标及组织机构1.项目管理目标1.1质量目标：各项工程达到xx市优质工程。1. 2工期目标: 根据甲方要求。1.3安全目标：确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤频率控制在1.5以内。1.4文明施工目标确保xx市建筑工程安全文明施工样板工地和治安先进工地，CI管理达到公司标准，让业主满意。1.5消防目标强化消防工作管理，杜绝火灾事故，避免火警事故，尽量减少冒烟事故。1.6环保目标提高环境意识，遵守环境法规，强化环境管理，净化周边环境。10项环境因素全部达标。2.项目组织机构我公司在本工程施工中采用项目管理法，成立项13、目经理部，项目经理部在公司总部的领导下，按GB/T19002-ISO9000标准模式建立质量保证体系进行运作，通过对技术、质量、安全、文明施工、成本、进度、合同等的全面管理，严格履行合同，实现对建设单位的承诺，确保公司的质量目标和方针在本项目中贯彻落实。工程项目经理生产副经理管理副经理项目工程师生产安全部技术质量部核算部综合办公室物资采购部质 技量 术消 行 后 保防 政 勤 卫采 能 物 设购 源 资 备劳 预 财资 算 务调 统 安 计 施度 计 全 划 工项目部组织机构构成：第四章 施工进度计划及保证工期措施根据建设单位对工期的要求及我公司的施工能力，我公司将本工程总工期确定为495天，14、即2004年8月10日正式开工，于2005年12月1日整个工程全部竣工。其中工程主体结构部分(包括地下结构工程)在2005年7月30日前全部施工完，2005年4月开始进入室内装修，到2005年9月30日完成全部室内外装饰装修工程，2005年8月15日开始室外装修至10月15日完成室外装修工程，10月15日进入工程维修清理阶段，11月15日进行竣工验收，200年12月1日整个工程完工，向建设方进行工程交接。(具体内容详见进度计划网络图)。1.施工进度计划控制措施1.1宏观控制项目部采用网络施工计划控制施工总进度，以月进度计划形式报给甲方及监理。每周定时由监理主持召开生产计划平衡会，由甲乙双方及监15、理参加，对施工进度计划的实施进行监控。1.2微观控制项目部按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制定修正调整下一个节点的实施要求。以周为单位，定时参加由监理公司主持，业主、监理、总包、分包参加的监理例会和施工协调会。由项目生产经理负责每周生产协调会，协调各专业配合，协调材料、机械配备，向项目经理报告本周施工情况及下周生产安排。项目部将加强与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图，及时完善施工方案。按部位或分项工序检验的质量，严格执行“按方案施工，按工序检验”的准则，上道工序不合格，下道工序不施工。对可能出现的工作意见不一致的情况，遵循“先执行监理的16、指导，后予以磋商统一”的原则。在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。2.工程施工总体工序流程图测量定位放线基础土方开挖基础护坡验槽及基础处理垫层及防水基础底板施工地下结构施工地上主体结构施工二次结构抹灰工程门窗工程室内装修清理验收竣工交付使用外墙防水回填土屋面工程外檐架子外墙装修室外台阶散水室外管线水电设备安装设备调试运行3.保证工期措施3.1施工组织保障措施为保证按计划完成工程，我们将选派曾担任过类似工程的项目经理担任该工程的项目经理，该同志有丰富的现场施工组织管理经验，同时我们还选派经验丰富、精力充沛、能吃住在施工现场的项目副经理、项目总工程师和管理人员。为了充分利用施工空间和时17、间，应用流水段均衡施工流水工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织结构，装修和设备安装以及室外工程的立体交叉作业。早选定各专业分包并对其实施严格的管理控制。各专业分包进场前必须根据项目经理部总进度计划编制专业施工进度计划，各分包单位必须参加项目经理部定期或不定期召开的生产例会，把每天存在的问题从及需要协调的问题落实解决。如因专业分包延误影响总进度关键日期，则要求其编制抢工计划并实施。必要时24小时连续作业。严格工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工，以一次成优的良好施工，获取工期的缩短。建筑施工综合性强，牵涉面广、社会经济联系复杂，可能有难以预见的因素而拖延18、工期，尤其在装修安装阶段，为保证工期在结构施工阶段就要对装修做法认定，材料选定，样板确定，进行落实，当然这些工作也需要业主的密切配合和支持。3.2工序管理保障措施为最大限度挖掘关键线路的潜力，各工序的穿插要紧凑，工序施工时间尽量压缩。结构施工阶段安装预埋随时插入，不占用主导工序时间，装修阶段各工种之间建立联合验收制度，以确保施工时间、空间充分利用、同时保证各专业良好配合，避免互相干扰和破坏，影响施工正常进行，造成工序时间的延长。3.3优良施工队伍，提高施工机械化水平为确保工期完成，我们将选择结构施工队伍，有一级施工资质，具有良好的合作基础，不会因节假日或季节而导致劳动力缺乏，劳动力保障有力及时19、。为缩短工期，降低劳动强度，我们将最大限度地提高机械化施工水平，如地下结构的垂直运输，在塔吊安装前先配备汽车起重机解决，塔吊要采取一些技术措施，尽早投入正常使用，商品砼采用砼泵输送，各专业配备专用中、小型施工机具。现场大型机械将配备塔式起重机，施工电梯，砼输送泵。这些都是完成计划的有利保证。3.4资金材料管理保障措施本工程执行专款专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保证劳动力、机械的充足配备，材料的及时进场。随着工程各阶段控制日期的完成及时兑现各专业队伍的劳务费用，为施工作业人员的充足准备提供了保证。3.5采用先进施工技术积极推广应用四新技术，从科技含量争取工期缩制。例如：电20、梯井采用筒模，墙体采用定型钢摸，梁、板采用竹胶定型模板，支撑体系采用碗式脚手架快拆体系，以提高劳动生产力，采用砼泵送技术，掺加高性能砼外加剂，满足施工工期要求，钢筋工厂式加工成型，积极采用闪光对焊、电渣埋弧焊、等强直螺纹钢筋连接等施工工艺和技术。3.6外部环境保障措施积极主动与当地街道办事处、派出所、交通、环卫、政府主管等部门协调联系，与他们交朋友，取得他们的支持理解，并多为施工提供方便条件。做好施工扰民问题的细致工作，积极热情地与当地居民联系沟通，取得周围单位和居民的理解支持，做到必要时能全天侯施工，保证施工进度要求。并由项目经理部行政经理专门负责。第五章 技术准备计划1.技术准备项目技术部21、认真详细阅读施工图，认真编制施工组织设计，并以此为大纲详细编制以下各分部分项工程施工方案指导生产，确保后续施工进展顺利和工程质量得到保证。序号方 案 名 称1测量工程施工方案2地下防水工程施工作业指导书3钢筋工程施工方案4模板工程施工方案5混凝土工程施工方案6钢筋接头施工作业指导书7砌筑工程施工方案8装修工程施工方案9砼泵送施工方案10脚手架施工方案11塔吊施工方案12施工试验方案13雨季施工方案14冬季施工方案15工程质量保证计划2.施工现场总平面布置由于本工程施工场地小，设备、物资进场数量相对较多。为合理高效的利用好场地，项目部组织人力多方考虑，精心规划，旨在为后续施工提供较好的作业条件，22、使工程从一开始就能有条不紊地开展，从而保证整体工程质量。场内依据建筑物的所在位置及特点在建筑物的B单元中部布置一台60米臂塔吊，A单元西侧计划在明年设置一台60米臂塔吊，结构砼浇注采取商品砼搅拌车运输，一台固定式砼地泵输送。装修阶段使用二台外用电梯作为垂直输送机械，放置在南侧两台全部放置在阳台低窗处。为符合环保要求，在场内非施工层地面全部进行C10砼硬化处理，并在局部规划道路，施工主要路面应用C15砼硬化150mm厚，并按2向两边找坡，路宽6 m，两边设排水沟直通污水井。南面路面采取局部扩大，便于车辆出入。现场共设两个消火栓及四个消防架分布在建筑物四角，并设三个随楼消防水管，由主楼西侧的泵房统23、一供水，以备突发火灾；四个A级配电箱设在木材加工区及各种机械附近。(具体内容详见各阶段施工平面图)3.施工流水段划分由于工程地上、地下层高差异较大，故分为零米以下及零米以上两个阶段的流水划分，具体如下：地下部分分为三个流水段，地上部分分为六个流水段，形成小段全体流水作业。4.劳动力配备计划4.1施工劳动力分配本工程选定有一级资质、信誉好,与我公司长期合作的安徽省和县第二建筑劳务有限公司。他们曾与我公司合作创出多项受奖工程,同时我们将针对该工程特点按ISO-9000标准，制定管理与考核办法,对施工队进行质量、工期、信誉和服务等多方面考核与控制，从根本上保证项目所选劳动力的素质，使他们的施工质量达24、到项目部质量目标。施工中我公司将对劳动力配属队伍实行单方平米承包制。考核其技术、质量及施工员的实际管理水平，并在签定分承包合同前对分包单位提出工期和质量的要求，同时要求劳务配属队伍必须投入足够的劳动力，以确保工期目标的实现。劳动力计划表人数工种基础阶段结构阶段装修阶段砼 工4040钢筋工8080木 工808010瓦 工202040防水工2020吊装工99电焊工444水暖工51520电 工101520暂电工222机械工444放线工668架子工81212试验工222油 工80壮 工3060140抹灰工101060合 计3303594325.施工机械设备配备计划用于本工程的主要施工机械表机械名称规格25、型号额定功率(kw)或容量(m3)吨位(t)数量用电量备注塔吊60米臂53.5KW1台53.5KW60米臂53.5KW1台53.5KW开6#楼时安装砼输送泵HBT9085KW2台170KW*双笼电梯SCD10011KW2台22KW加压水泵11KW1台11KW扬程200m污水泵3KW/303KW2台6KW钢筋弯曲机WG40-14KW2台8KW*钢筋切断机GQL323KW2台6KW*钢筋调直机4KW1台4KW*直螺纹套丝机GZS-507.5KW4台30KW*电锯MJ2173KW2台6KW电刨MB2063KW2台6KW电焊机BX3-40023KVA4台92KVA套丝机TQ-33KW1台3KW台钻A026、2-71743KW1台3KW空压机7.5KW1台7.5KW无齿锯MIX-DH4KW3台12KW电锤ZIC1-16750W2台1.5KW单相电钻Z4116550W2台1.1KW单相搅拌机GT3.57.5KW2台15KW蛙式打夯机HW-605KW2台10KW插入式振捣器Z703KW4台12KW平板振动器P703KW2台6KW电动吊蓝2.5KW150台375KW75组注：*号机械不考虑用电量6.主要设备材料、构件用量计划计划用于本工程的主要周转材料表（I段）材料名称规格单位数量用途进场计划大模板定型m22500墙模、角模、异模04.11板材3050mm厚m350脚手版及异型模04.10竹胶板12mm27、m24000顶板模04.10木楞50100mmm370支撑次龙骨04.10木楞100100mmm380支撑主龙骨04.10钢管48t140地下室顶板、墙04.10砼泵管125m200砼输送04.10 碗扣快拆架配套t180主体顶板04.11主要设备材料、构件用量计划表（I段）序号设备材料名称单位数量进场计划土建专业1钢筋t2900 04 . 92水泥t250005 . 4 3砼m326000 04 . 94防水卷材m25900 04 . 95聚氨酯防水涂膜kg3549 05 . 5 6陶粒砼砌块m3400 05 .47SBS防水涂膜kg5220 05 . 98外保温板m220000 04 . 28、119外墙涂料kg18000 05 .810人防密闭门樘11 04 .1011挡窗板块21 04 . 1012陶粒隔墙板m212213 05 .413烟风道根900 05 .414屋面保温板m21450 05 . 97.现场临时用水准备现场内施工用水主要为砼养护、模板冲洗、生活及消防用水。经测算用水主干管直径为100，可满足消防要求。楼内及现场各处施工用水用50引至各施工用水处，现场内共设两个消火栓，位置详见平面图。8.现场临时用电准备现场施工用电计算如下：注：应考虑6#楼用电。第六章 主要项目施工方案1.测量放线工程1.1平面控制网：1.1.1由于本工程属小区群体建筑，故平面控制网按整体统一29、布设。控制网应包括作为场地定位起始点和起始边、建筑物主点和主轴线，并要在便于施测、使用和长期保留的原则下，布设成平行于建筑物四廓的闭和图形。1.1.2根据建筑物与平面控制网的几何关系，按与控制网同样精度，利用平行借线法，布设建筑物轴线控制桩。1.1.3建筑物平面控制网测设技术指标，按照一级精度，即测角中误差9，边长相对中误差1/24000。测设方法采用直角坐标法与极坐标法相结合的方法。控制点之间应通视、易丈量，其顶面标高应略低于场地设计标高，并按规定进行埋设，以便长期保存。1.2高程控制：高程控制桩点应保证场地中每栋建筑物分段施工时，均能够在水准仪有效视线范围内提供两个控制点，以作校准对不稳定30、或易受施工影响的点位应及时复测，掌握桩位的变动情况，进行必要的调整。高程引测宜尽先采用附合或闭合测法的水准测量，条件受限时也可用往返测法的水准测量，技术指标按照水准测量三等要求，即附合差、环闭合差或往返较差不应超过：12mm（L附合或闭合路线长度，取至0.01km）。点位应选在土质稳定、便于施测使用、能长期保存的地方，桩点要妥善保护。1.3基础放线：依据建筑物轴线控制桩，来确定建筑物的四廓，按基础图及施工方案测设基础的位置。验线合格后方可根据轴线控制桩、设计边坡及场地地面高程，分别测出坡脚（允许误差为10 mm）及坡顶位置桩（允许误差为50 mm，20mm），并沿坡顶桩撒出挖槽边界灰线。在挖土31、接近槽底时，应及时测设坡脚标高，以控制基底开挖标高，允许误差为10mm。当基础垫层完成后，将轴线投测到垫层上，经校测合格后，再进行细部放样。当基础完成后，进行一次轴线及标高的复查，尽量将误差消减在0.000以下。1.4结构施工测量：1.4.1轴线的竖向投测与细部放样本工程施工场地宽敞、楼层高，宜采用经纬配合弯筒投测法（铅垂仪）进行竖向控制。竖向投测允许误差：每层3 mm总高30 m5 mm当投测至施工层时，应先校核投测的轴线是否闭合，如闭合差在允许范围内，就进行细部轴线测设，否则返工重新投测。具体要求如下：细部轴线2mm墙、梁、柱边线3mm门窗洞口线2mm在围护结构封闭前应将结构控制轴线引测至32、结构内部，以备室内装修与设备安装定线时使用。1.4.2标高的竖向传递：以钢尺从首层起始标高线竖直量距为主（允许误差：5mm），由三处分别向上传递，当较差小于3mm时，取其平均点引测水平线。如超限，则返工重新量取。当施工层结构立面后，应将一定标高水平线用墨线标定于结构四周内墙面与柱身上（允许误差：3mm）。1.4.3设备安装工程施工测量：该项施工测量应以结构控制线为依据，在结构施工中，应按照设备安装工程的精度要求，将所需控制点线弹划在已经施工完毕的地面、墙面、柱、梁、顶板、门窗洞口等处。1.4. 4沉降观测：本工程需做建筑物变形测量，必须设置好降观测点，一 般设置在建筑物的正负零或负200mm处33、，点位宜选位置：建筑物的四角、大转角处及沿外墙1015m处，建筑物的正、背面应相互对称设置，作好观测记录。2.土方工程2.1本工程土方施工采用机械大开挖，全部土方外运，现场不留回填土。根据工程特点和实际情况，使用PC2405型挖土机。2. 2基槽开挖采取整体分层连片式，一次性开挖完毕。开挖顺序从东至西，马道设在西侧，当挖至槽底时应予留150防扰层利用人工清挖。2.3土方护坡 根据施工现场情况，土方工程可采用无支护方案，局部可采用锚杆喷护，无支护方案放坡系数为75%，当放坡系数小于75%时采用相应的预防措施（如槽顶禁止增加动、静荷载，槽下施工设专人观察槽边动静等），当放坡系数小于50%时应采取锚34、钉喷护法，当放坡系数小于30%时采用锚杆喷护法。3. 4槽边防护当土方挖到1.5米深度时必须在槽边搭设防护栏杆，栏杆高1.2米水平杆间距0.3米，立杆间距3米并设三角支撑，拦杆距槽上口0.61米满挂密目网。2.5清槽机械挖土时要控制好标高，严禁超挖。施工前应测量标高尺寸。人工清槽时要在距槽底设计标高50cm槽帮处抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线引桩拉通线，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边，最后清除槽底土方。2.6回填土：2.6.1回填的土方不得含有有机杂质，在使用前应过筛，含水率严格控制。（以手抓成团落地散花为宜）灰土比例准确，过斗过筛。2.6.2回填35、土施工分层进行，每层厚度200250mm，采用蛙式打夯机至少夯打三遍，夯实的土密实度必须达到规范要求。2.6.3回填土应预留一定的下沉高度，一般为填土高度的3%，以满足土体的沉落。3.防水工程本工程屋面为SBS改性沥青防水卷材4厚与改性沥青防水涂料3厚组合，地下室底板及外墙采用防水混凝土加4mm厚SBS卷材防水，立面设5mm厚聚乙烯泡沫塑料片材保护层，底板采用50mm厚C20细石混凝土保护层，卫生间做1.5mm厚聚氨酯涂膜防水，防水卷材应做材料复试，聚氨酯防水涂膜应有环保检测证及准用证。3.1屋面防水卷材施工：施工工艺：基层清理涂刷基层处理剂铺贴附加层热熔铺贴卷材热熔封边刷改性沥青防水涂膜淋水36、试验保护层底板及地下外墙防水卷材施工工艺同上，底板侧邦防水做在240*600的砖胎模上，施工顺序由下至上，边施工边做50mm厚保护层，砖胎模外肥槽随即回填2:8灰土。基层必须表面平整，不得起砂、起皮、疏松。且应充分干燥，无积水。卷材防水层铺贴和搭接、收头处符合设计要求和施工规范、规定，并粘结牢固，无空鼓、损伤、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。在卷材铺贴前需对管根等处的特殊部位进行增强处理，主要沿管根铺贴200 mm宽卷材作为附加层。卷材防水层施工完，在做保护层之前，应对铺设卷材做全面质量检查，如有损坏或粘贴不良，应及时作修整处理。防水卷材施工前编制作业指导书，底板防水层上卷至600mm高，保护墙37、顶上面干码3行砖，压牢防水收头，所甩卷材长度应大于卷材搭接长度。外墙混凝土施工完毕，待干燥后对外立面基层进行处理，去除穿墙螺栓时在根部适当剔凿，割除螺栓后，混凝土表面形成20mm左右的凹坑，用水泥砂浆抹平，模板接缝用铁铲铲平，保持墙面顺平。雨天及基层潮湿的情况下不能铺贴卷材。3.2聚氨酯涂膜防水工艺流程：清理基层涂布底胶管根增强处理刮第一遍涂膜层刮第二遍涂膜层刮第三遍涂膜层闭水试验清理基层：先以铲刀和扫帚等工具将基层表面的突起物，砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。对凹凸不平处，应用高标号水泥补齐或顺平。对阴阳角、管根部、地漏和排水口等部位更应认真清理。聚氨酯底胶的配制：将聚氨酯甲料38、与专供底涂使用的乙料按1：31：4(重量比)的比例配合搅拌均匀，即可进行涂布施工，也可以将聚氨酯涂膜防水材料按甲：乙：二甲苯=1：1.5：2的比例配合搅拌均匀，即可进行涂布施工。涂刷底胶：相当于传统的涂刷冷底子油工序，其目的是隔断基层潮气，防止防水涂膜起鼓、脱落，提高涂膜与基层的粘结强度，防止涂膜层出现针眼气孔等质量问题。涂刷：先用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部等复杂部位均匀涂刷一遍，大面积则可改用长把滚刷或橡皮刮板进行刮涂。一般涂布量以0.150.2kg/m2为宜，在涂布底胶后固化4h以上，才能进行下道工序的施工。涂膜防水材料的配制：按甲料：乙料=1：1.5(重量比)的比例用电动搅拌器搅拌均39、匀，必要时再掺入甲料重量0.3的二月桂酸二丁基锡促凝剂，搅拌均匀待用。第一遍涂膜的施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮二层涂膜材料，涂刮时要均匀一致。第二遍涂膜的施工：在第一遍涂膜固化24h后，刮涂第二遍涂膜，涂刮的方向必须与第一遍的涂刮方向垂直，第一遍涂膜与第二遍涂膜的总厚度应控制在1.5mm左右(即涂刮量约在2.5kg/m2)。相同方法操作第三遍，待涂层固化后做闭水试验，合格后抹2cm厚水泥砂浆保护层。3.3 SBS-型防水卷材用于屋面，采用热熔法施工。工艺流程：基层清理涂刷底胶铺贴卷材附加层铺贴卷材封边、收头防水涂膜淋水试验保护层及面层施工先以铲刀和扫帚等工具将基层表面的40、突起物，砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。对凹凸不平处，应用高标号水泥补齐或顺平。对阴阳角、管根部、地漏和排水口等部位按有关施工规范认真清理。用长把刷在基层上均匀涂刷底胶，涂刷量要均匀，在出屋面管根等细部用毛排刷均匀涂刷并顺延至管上300mm。附加层施工：女儿墙、阴阳角、管根等细部先做附加层，保证粘贴牢固。铺贴卷材：将卷材摆好位置，留出100mm宽的接缝搭茬，前面铺，后面滚压，要求铺贴密实、平整，无皱折，无起鼓。封边收头：在卷材铺贴完后，采用热熔封边，要求封严防止张嘴翘边，检查合格后做24h蓄水实验。保护层施工：在防水层铺好并检查合格后，做20 mm厚水泥砂浆保护层，并用铁抹子赶光41、压平。3.4后浇带防水层施工地下室外墙后浇带800 mm宽，回填土之前在外侧砌240 mm厚粘土砖墙，两边各出墙200 mm，水泥砂浆抹面。再在其上座SBS-型防水卷材防水层，方法同上。4.钢筋工程4.1钢筋采购：严格对分供方考核和提出供货要求，特别是在用于纵向受力钢筋的部位，其钢筋在满足有关国家标准的基础上，并满足GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范关于抗震结构的力学性能要求。4.2钢筋材质检验：进场钢筋材质证明必须齐全，并按标准抽取试件作力学性能和工艺性能试验，复试合格并满足设计要求后方准进场加工。4.3钢筋的存放：钢筋原材存放在钢筋料棚内，必须用砖墩垫起，使离地200m42、m以上，钢筋库存期限不允许过长，原则上先进先用。场地四周有排水措施。根据天气情况，必要时加盖雨布。4.4钢筋的除锈：淡黄色轻微浮锈不必清除。对于红褐色锈斑清除，采用手工(用钢丝刷刷或麻袋布擦)。另外也可采用机械方法(用圆盘钢丝刷除锈机)。对于严重锈蚀，发生锈皮剥落现象的，应根据具体情况降级使用或退场处理。4.5钢筋加工：本工程钢筋原料由甲方供应，采取集中加工，由专业钢筋工负责向加工厂提供钢筋加工料单，并作钢筋使用计划。钢筋锚固及搭接长度除应满足设计规定外还应符合以下要求：钢筋直径d25mm时锚固长度应乘以1.1的系数。在任何情况下钢筋锚固长度不小于250 mm，搭接长度部小于300 mm。受压43、钢筋的锚固长度部小于15d,且不小于受拉钢筋锚固长度的0.7倍。受压钢筋搭接长度不应小于0.7La,且不应小于200 mm。钢筋混凝土墙水平、竖向分布筋搭接长度不应小于1.2Lae，同排及上下相邻的水平分布筋的搭接接头之间的净距不应小于500 mm，竖向钢筋可在同一高度搭接。现场对HPB235普通热轧钢筋6.5，采用控制冷拉率，卷扬机冷拉的方法加工成设计要求的6，其冷拉率控制在4%以内，可保证现场冷拉质量。4.5.4 HRB335普通热轧钢筋直径D16mm时采用滚压直螺纹连接，其余钢筋采用搭接。直螺纹接头用套丝机加工，用牙形规检测钢筋端丝扣，当丝扣外露不超过2扣时为合格，否则应重新加工。当采用44、搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时，在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：接头类型受拉区受压区绑扎搭接接头25%50%焊接接头50%不限对HPB235普通热轧钢筋末段应做成1800弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。梁柱箍筋弯钩弯折角度为1350，平直部分不应小于钢筋直径的10倍。钢筋加工尺寸应符合下表要求，以保证钢筋成品质量。钢筋加工允许偏差项 目允许偏差(mm)受力钢筋顺长向全长的净尺寸10弯起钢45、筋的弯折位置20箍筋内净尺寸54.6钢筋绑扎:钢筋工程绑扎前应先熟悉施工图及规范，核对钢筋配料表和料牌，核对半成品钢筋的品种、直径、形状、尺寸和数量，如有错漏，应立即纠正增补。绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋的穿插就位顺序，减少绑扎困难，避免返工，加快进度。钢筋绑扎采用18-22号铅丝，所需铅丝规格根据钢筋直径而定，并符合有关规定。底板筋绑扎：因底板筋规格较大且密集，可采取架设25钢筋马凳的方法控制上下铁间距。在后浇带处不得断钢筋，用堵头板封堵打灰。框架柱钢筋绑扎：在浇筑砼之前应对柱子主筋的位置予以核对与调整，在砼初凝前应进行最后一次复核与调整，以保证柱子主筋的位置准确。为保证柱、墙46、体钢筋不位移，在打砼前采取加定位钢套箍的措施固定柱筋。梁板钢筋绑扎楼层框架梁纵筋搭接位置要求是：上铁接头在跨中1/3跨长范围内，下铁接头应在支座处，其锚入支座内长度40d，且应伸过柱中线5d。尤其是边框梁的箍筋绑扎应认真核对图纸，严格按设计要求进行，并加强自检力度。楼板负铁伸入支座锚固长度30d，楼板下铁伸入支座内长度应5d，同时应伸入梁或墙的中心线。楼板负铁应垫钢筋马凳，绑扎完成后，应特别注意成品保护，不得上人随意踩踏，尤其是楼梯平台处必须铺脚手板，方能上人。在浇筑梁板砼前，必须对梁柱节点处的杂物进行认真的清理，对板负铁要进行修正自检，验收合格后，经监理认可后才能开盘浇筑。钢筋的砼保护层应符47、合下列规定“设计要求”地下室：梁上25下50，板上20下50，墙内20外50，柱内30外50。人防顶板：板上25下25，梁上35下35。规范规定环境类别墙、板梁柱=C50=C50=C50 一201515302525303030二a202030303030b252035303530三302540354035钢筋保护层现场控制措施：钢砼墙钢筋保护层采用钢支撑，级10长度比墙厚短0.5 mm，端头刷防锈漆。柱、顶板及梁采用砼垫块，砼垫块持制定型模具，设置专门制作间加工，厚度按以上要求，误差2mm以内。执行两次放线，第一次放线是在梁、板模板支完后进行，根据放线调整竖向钢筋的位置，梁板钢筋绑扎完成后再进48、行第二次放线，进一步校正竖向钢筋位置准确无误后方可浇筑梁板砼。局部位置钢筋处理措施：框架柱在绑筋时同时预留后砌墙拉结筋，深入柱内及柱外均为35d。在上下墙厚改变处或下层无墙或柱时，必须在上层位置设置插筋，插入及伸出长度均为45d。楼梯板及梁筋必须随层甩出，锚固符合以上规定。不得事后剔凿焊接。4.7滚轧直螺纹施工本工程钢筋机械连接选择滚压直螺纹连接方法，此种方法加工设备少、耗电省，接头质量强度高，其施工方法如下：(1)施工准备1)参与接头加工的操作工人、技术管理和质量管理人员均参加技术培训；设备操作工人经考核合格后持证上岗。2)对运入现场的连接套筒进行检查。套筒应有产品合格证，套筒表面不得有影响49、性能的裂缝、节疤等缺陷；尺寸应符合要求。3)清除连接套筒及端部的油污、铁锈等杂物。4)根据要求的螺纹相关尺寸，调整螺纹轧制机的设置。5)检查螺纹轧制机运转是否正常；轧制出的螺纹尺寸是否符合要求。(2)接头螺纹轧制加工工艺1)将待轧钢筋平放在支架上，端头对准螺纹轧制机的轧制孔。2)开动轧制机，并用水润滑轧制头，缓慢向钢筋端头方向移动轧制头（移动尺寸根据螺纹相关尺寸调整），使钢筋端头伸入轧制头内并轧出螺纹，再慢慢移开轧制头。此过程约需40s。3)逐个检查钢筋端头螺纹的外观质量，并用手将套筒拧进钢筋端头，看是否过松或过紧，检查螺纹的深度是否符合要求。4)将检验合格的端头螺纹戴上保护套或拧上连接套筒，50、并按规格分类堆放整齐待用。(3)直螺纹接头连接工艺1)钢筋同径和异径普通接头：先用扳手将连接套筒与一端钢筋拧紧，再将另一端钢筋与连接套筒拧紧。2)可调接头（用于弯曲钢筋、固定钢筋等不能移动钢筋的接头连接）：先将连接套筒和锁紧螺母全部拧入螺纹长度较长的一端钢筋内，再把螺纹长度较短的一端钢筋对准套筒，旋转套筒使其从长螺纹钢筋头逐渐退出，并出入短螺纹钢筋头中，并与短螺纹钢筋头拧紧，然后将锁紧螺母也旋出，与连接套筒拧紧。(4)质量检查1)外观检查：根据目测钢筋上的螺纹露在套筒外的长度判别。2)强度检验：钢筋直螺纹接头按规定（同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同规格接头，以500个作为一个验收批进51、行检验与验收，不足500个也作为一个验收批）进行现场取样试验，试验结果为母材断裂，接头评定为A级。符合钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-96)要求。5.模板工程5.1本工程地下结构为筏板基础，钢筋混凝土墙；地上部分为混凝土剪力墙结构。工程结构相同，考虑到地下与地上高差及施工要求，故地下采用小钢模拼装，地上采用定型大模。5.2具体模板材料选择：底板侧邦模板：沿底板轮廓线砌240mm厚砖胎模，高600 mm，内侧抹1：3水泥砂浆。在底板混凝土浇注之前必须将外侧的灰土回填实。墙模板采用60型小钢模钢管支设，地锚穿墙螺栓固定，在穿墙螺栓中部焊603止水环，焊缝严密见图（1）。顶板模采用大12型多52、层板或竹胶板，碗扣式钢支架配快拆头，100100间距600800主龙骨，10050间距300次龙骨木楞支设见图（2）。示意图（2）顶板模板：顶板采用1.2 mm厚多层板，该板表面光洁，硬度好，周转次数较高，砼成型质量较高，支撑系统采用碗扣式脚手架，配快拆头做为支撑体系，具有多功能，效率高，承载力大，安装可靠，便于管理等特点，顶板搁栅采用50100(mm)木方，100100(mm)木方作为搁栅托梁，板底支撑采用快拆体系，当砼强度达到设计强度50%时，即可拆去部分顶板模板和支撑，保留部分支撑，直到砼强度完全达到设计强度后拆除。5.2.4地下墙体模板：采用60系列组合式钢模板拼装，使用14防水对拉螺53、栓及圆钢管加固，能使整体具有足够的刚度及强度。5.2.5本工程电梯井砼筒采用定型钢制筒模，该模板可一次性调运组装，整体性拆除，使用方便灵活。拆模后墙体表面平整，观感较好，可省去墙面二次抹灰等工序，具有缩短整体工期、减少了工作量及材料使用量的特点。5.2.6筒模整体由塔吊运输至电梯井内，将支腿支撑在预先留在井壁上的200200 mm预留洞内，待调整后穿入螺栓及套管、安装外侧钢模，继续调整垂直度并紧固螺栓。5.2.7墙体大模：大模板设计必须满足混凝土成型、墙体平整及重复使用等施工工艺要求，保证拆装方便、用钢量少，力求作到逐步实现定型化提高其通用性，模板形式、构造尺寸必须符合设计要求及施工方法、吊装54、机械等条件，制作中必须对选料、组对、焊接等各个加工过程，采取相应的技术措施，以保证建筑成品达到设计精度。5.2.8模板配制：根据建筑物的特点应配制通用角模、部分通用墙模及部分专用墙模的方法降低吊装次数节约施工时间。5.2.9大模板面采用6厚钢板，肋为8#，水平间距为300，背楞为双根10#，最大间距为1200，穿墙螺栓最大间距为1200，吊钩为20钢筋制作。5.2.10板面强度计算：新浇注混凝土侧压力值取F=60KN/，板面按单向受力三跨连续计算，取10宽板作为计算单元，q=0.6N/，按静荷载最大弯矩查得系数Km=-0.100，即：Mmax=Kmq12 =0.1000.63002=5400N55、 Wx=bh2/6=1062/6=60mm2面板最大内力值为：Mmax/（rxWx）=5400/（160）=90N/mm2f=215N/mm2满足要求。5.2.11挠度计算：查表得挠度系数Kf=0.677fmax=Kfq14/（100EI）其中钢材弹性模量E=2.06105N/mm2，I=bh3/12=1800mm4，故fmax=0.6670.63004/（1002.061051800） =0.874mm。5.2.12肋强度计算q=18N/，弯矩系数Km=-0.125，8#槽钢截面特征系数为W=25.4103mm3，I=101104mm4肋最大内力值：Mmax/W=3.24106/（25.4156、03）128Nmm2f=215N/mm2满足要求。5.2.13挠度计算：挠度系数为Kf=0.912fmax=Kfq14 /（100EI）故fmax=0.9121812004/（1002.06105101104）=1.6365.2.14背楞计算：q=72N/mm，下端支座A处强度：MA=qL12/2=722002/2=1.44106Nmm2根10#槽钢截面特征：W=79.4103mm3，I=396103mm4Mmax/W=1.44106/（79.4103）18.14Nmm2f=215N/mm2满足要求。 支座B处计算：MB=qL22/2=0.245729002=1.43107NmmMB/W=1.57、43107/（79.4103）180.1Nmm2f=215N/mm2满足要求。5.2.15挠度计算：最大挠度系数Kf=0.115故fmax=0.115qL4/24EI=0.1157212004/（1242.06105396104）=0.885.2.16穿墙螺栓计算：q=18N/，穿墙螺栓水平间距1200，垂直间距：以中间一个螺栓为例，距上端螺栓1200，距下端螺栓900，此螺栓承受拉力为：N=pA=0.061200（1200+900）/2=75600N，穿墙螺栓为带锥度螺栓，大头32、小头28，小头面积An=615.44 mm2 N/An=75600/615.44=122.84N mm2 f=58、215N/mm2满足要求。5.2.17焊缝计算：q=18N/，按两跨计算V=0.625Ql=0.625181200=13500N，焊缝间距a取300，肋高H=80，焊缝高度hf=4，fw=160N/ mm2，故最小焊缝长度：Iw=Va/（0.7Hhffw）=13500300/（0.7804160）=113实际加工时焊缝为150，间距300，故满足要求。5.2.18吊钩计算：吊钩采用20圆钢，截面面积A=314.22 mm2，每块模板上设两个吊钩，按吊装2.4T计算，模板自重荷载设计值取系数1.3，即Px=1.32.4=3.12T，Px/A=31200/（23.142）=49.6N/ mm2=259、15N/ mm2均满足要求。吊钩与模板之间采用M1690螺栓连接，其截面面积A=201 mm2螺栓主要受剪。Px=3.12T=31200NPx/A=31200/（2201）=77.61N/ mm225C30120分钟90分钟C35C4090分钟60分钟为保证砼工程的质量，如按上表要求进行砼浇筑有困难，必须掺入缓凝外加剂来延长砼的凝结时间。对掺用外加剂的砼，其延续时间应按试验确定。同时，砼的坍落度(现场浇筑时的坍落度)为182cm。外加剂掺量及砼塌落度应根据现场情况及时与搅拌站联系确定。6.5每层浇筑高度控制在所用振捣棒的有效长度的1.25倍，振捣密实。50振捣棒，其有效长度为35cm38.5c60、m，则分层厚度应为43.75cm 48.125cm。70振捣棒分层厚度应为50cm。6.6泵送砼施工：泵送砼前，先将储料斗内清水从管道泵出，用以湿润和清洁管道，然后压入纯水泥浆或1：11：2水泥砂浆润滑管道后，即可开始泵送砼。当砼供应不及时，降低泵送速度。泵送暂时中断供料时，每隔510min利用泵机进行抽吸往复推动2-3次，以防堵管。泵送砼浇筑入模时，浇筑顺序有分层浇筑法(用于墙体)和侧堆浇筑法(用于楼板梁及底板浇筑)两种，要将端部软管均匀移动，使每层布料厚度控制在2030cm。泵送砼入模用水平管或布料杆时，要将端部软管经常均匀地移动，以防砼堆积，增加压送阻力而引起爆管。当浇筑壁板、沟槽部位时61、，管口应放在沟、槽模板中间，并采用引浆法浇捣。当砼浇到最后阶段，对泵车采取“分段停泵”的办法。砼泵送完毕，应进行混凝土泵、布料杆及管路清洗。管道清理采用空气压缩机推动清洗球清洗。6.7砼底板施工：本工程基础底板板厚为950mm厚C35、C40，由于工程量较大，强度等级高，在施工中必须对此实行重点控制，从原材料的选择，水化热的控制，浇筑温度的控制到养护期的措施等诸多方面加以控制，使每一施工环节都得到严密组织和部署，从而保证砼的浇筑质量达到设计要求，避免砼出现温度及收缩裂缝。施工前需按确定的配合比进行砼的抗裂计算，保证砼理论计算中不出现裂缝。根据本工程底板砼的特点，浇筑方法采用“分段定点，一个坡度62、，薄层浇筑，循序推进，一次到顶”的方法。这种自然流淌形成斜坡砼的方法，能较好地适应泵送工艺，避免砼输送管道经常拆除，冲洗和接长，从而提高泵送效率，简化砼的泌水处理，流淌距离控制在5-7m之间。砼的振捣，根据砼泵送时自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带前、后布置两个振捣棒。第一台布置在砼的卸料点，主要解决上部砼的捣实，由于基础底板钢筋一般布置较密，第二台布置在砼的坡脚处，确保下部砼的密实，随着砼浇筑工作的向前推进，振捣棒也相应跟上，以保证整个高度砼的质量，为保证密实，防止泌水，对砼振捣工艺进行改进，即浇筑后对砼进行二次振捣，并在初凝前抹面，最后将多余水分清除。砼在终凝前进行表面二次压实，以防63、止上层钢筋的砼下部产生游离，致使钢筋处产生小裂缝,混凝土进入终凝阶段及时浇水降温。抗渗砼施工：地下室全部砼采用抗渗砼，抗渗等级S8。鉴于工艺要求既保证防水效果，除后浇带处砼外在砼浇筑时应尽量不留施工缝，采用连续浇筑的方式进行。6.8后浇带施工：后浇带的施工缝处必须使用堵头板封堵，决不能将接缝留成斜坡槎，按设计要求设置橡胶制水带或制水钢板。在施工中应对已形成的后浇带进行成品保护，顶部应遮盖，四周应临时围护。避免后浇带内进杂物造成清理困难。浇灌砼前，缝内的施工垃圾一定要清除干净，基础地梁的缝两侧砌保护墙，防止渣土掉入。后浇带跨内的梁板在后浇砼施工前，两侧结构长期处于悬臂受力状态，所以在施工期间本跨64、内的模板和支撑不能拆除。直至灌缝后且砼强度达到100%后方可拆除支撑。后浇带处砼强度强度等级比两侧构件砼提高一级，并内掺微膨胀剂，确保砼不出现收缩裂缝。具体掺量应会同搅拌站商议。6.9施工缝的留设及处置：地下室外墙第一道水平施工缝留在底板上皮300mm处，其余施工缝留在梁或板下皮，施工缝应作防水处理。内墙留设在门洞口过梁跨中1/3范围内，或留在纵横墙的交接处。梁、板留在跨中1/3范围内。施工缝处砼要留直槎，不得留斜坡。施工缝在下次浇砼之前，已浇砼强度不低于1.2N/mm2。在浇筑砼前，宜先在施工缝处铺一层与砼成分相同的减石砼。6.10砼的养护:砼浇筑完成后12h以内进行养护，对于砼的养护工作必65、须认真对待，养护方法正确。对于常温下施工的砼，浇水养护不得少于7天，抗渗砼不少于14天。冬期施工的砼由于受外界温度影响不能浇水养护，可以考虑在拆模后在砼表面喷一层养护膜的方法进行养护。雨季施工时应注意采取防御措施，可在浇筑部位覆盖塑料布以阻止雨水进入砼内影响其强度。大雨天气应停止施工。现场以同条件试块为依据控制砼的拆模强度：墙体拆模强度为1.2mpa，顶板拆模时砼强度达到设计强度的75%和100%。6.11预防砼碱集料反应的技术措施;本工程结构用水泥、砂石、外加剂、掺合料等砼用建筑材料，必须具有xx市技术监督局核定的法定检测单位出的(碱含量和集料活性)检测报告。在做砼配合比设计时，应选用低碱活66、性集料，经试配后，其砼含碱量不超过3kg/m3。7. 脚手架工程7.1本工程根据结构特点主体结构采用随层外挂脚手架，脚手架固定方式是通过底层墙体安装挂件，以穿墙螺栓固定。7.2装修脚手架采用外挂吊蓝（电动吊蓝），吊蓝悬挂架使用与吊蓝配套的专用架或配重铁，内装修采用钢制马镫50300mm木脚手版。 7.3防护架及安全防护 所有防护架均采用48mm3.5mm厚脚手架管搭设，安全通道及防护棚顶盖均采用50mm厚木版拼缝不得大于15mm，在首层顶板处安装第一道安全防护网、挑出4m，抗冲击荷载不小于163kgf，一层以上每四层搭设一道安全防护网、挑出3m抗冲击荷载不小于163kgf，电梯井道内应每层设置67、一道安全防护网，设置位置与楼板平并在电梯门予留洞处设不低于1.2m的钢筋栅栏。平面予留洞、坑、槽直径或边长大于50mm应设盖，临边洞口拦板墙、窗台低于900mm时设护身拦一道，低于600mm时设护身拦两道，无墙、台的洞口设1.2m的护拦并满挂密目网。7.4架子的使用要求：任何人不能随意拆改架子或取掉安全网；架子搭设需经安全部门交底，搭设完成后要由公司安全、技术部门统一验收，合格后方准使用；如需变更方案，项目必须提出书面申请，经原审批人批审后方准实施；为保证大楼外防护整齐美观，外架的广告、标语需由公司统一设计安排，并充分考虑风荷载，以确保安全。8.砌筑工程8.1本工程室内隔墙及外围维护结构采用陶68、粒混凝土砌块，墙厚200 mm，要求在主体结构完工并办理完各项隐预检后按事先划分的施工流水段开始砌筑，同时做好水、电、设备等其他工序间的衔接准备。8.2工艺流程：墙体放线制备砂浆砌块浇筑砌块排列铺砂浆砌块就位校正砂筑镶砖竖缝灌砂浆勒浆 8.3墙体放线：砌筑前将楼层面板按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌块边线和门窗洞口线。8.4砌块排列：排列前应根据工程设计施工图结合砌块品种、规格绘制砌块砌体排列图，经审核无误后，按排列图砌筑。砌块排列应从0.000面开始排列，排列时尽量采用主规格砌块，并且柱规格砌块应占总量的75%-80%。砌块排列时尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时应用整砖平砌，且尽69、力尽量分散，镶砖的强度不应小于砌块强度等级。砌块墙体与结构构件位置矛盾时，应先满足构件布置。8.5配置砂浆：施工砌筑砂浆采取现场机械搅拌方法，搅拌时间不少于1.5mim,搅拌地点按施工总平面图要求选址并尽量离砌筑点稍近，以减小二次搬运量。砂浆采用水泥混合砂浆，强度为m5。在夏季和冬季应掺用合适外加剂，具体配合比应向公司试验室申请，经强度试压合格后方准用于施工现场。8.6砌块砌筑：在每层墙体底部先按墙体线砌筑三皮粘土砖，再砌筑混凝土砌块。铺砂浆时应将搅拌好的砂浆通过灰车运至砌筑点，在砌块就位前用大铲、灰勺进行分块铺灰。一般一次性铺灰量在35 m左右为宜。砌块水平灰缝厚度一般为15 mm，加钢筋拉70、结时水平厚度为20 mm，垂直灰缝宽度为20 mm。大于30 mm的垂直灰缝应用 C20细石混凝土灌实。根据砌块高度及灰缝厚度制作好砌筑皮数杆，立于墙体转角或门洞口处作为砌筑标准。砌块砌筑时应在前一天进行浇水湿润，冲去浮尘及杂物。砌筑时应遵循“先远后近、先下后上、先外后内”的原则，每层开始时应从转角处或定位砌块处开始，做到砌一皮校正一皮，皮皮拉线控制砌块标高和墙面平整度。每块砖由人工扶控制，对准位置，用托线板挂直、校正为止。砌筑时，满铺满挤，上下错缝，搭接长不宜小于砌块长度的1/3，转角处相互咬砌搭接。在不够模数时可用普通粘土砖镶砌前后一皮砖，必须选用无横裂的整砖，顶砖镶砌不得使用半砖。8.671、.7每砌一皮砌块就位后用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝原浆沟缝，深度为35 mm。砌块墙与结构墙柱联接处，必须按设计要求设置拉结筋。竖向间距为500mm左右，埋压2根通长6钢筋。理直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于200 mm。未预留拉结筋部位，（如隔墙板处）需要用砂浆粘结，砂浆的配合比为水泥：P08胶：中砂(用窗砂过筛)=1：0.2：2。砌块端头与墙柱接缝处各涂刮厚度为5mm的砂浆粘结，挤紧塞实，将挤出的砂浆刮平。墙体应有拉结带。一般每2m左右的高度按设计规定做钢筋混凝土拉结带或圈梁。一般在内墙门洞上设一道兼做过梁，外墙窗台处设一道，其断面宽度同墙厚，高度120 mm，四角配筋412，箍筋672、200，兼做过梁时梁底应另加112，梁长=洞口宽度+500。圈梁筋可事先在结构墙柱筋绑扎时预先甩出钢筋，预留长度35d，以便于圈钢筋焊接。8.7砌块与门窗口连接：如采用后塞口时，将预制埋有木块或铁件的混凝土块，按洞口高度在2m以内每侧砌置三块，洞口高度大于2m时砌置四块，混凝土块四周的砂浆要饱满密实。安装门框时用手钻在边框上预先钻好钉眼，然后用钉子将门框与混凝土内的木砖钉牢。也可以将门窗洞口周边做成钢筋混凝土边框内再留木砖或门窗木框边缝的余量每边也15mm，混凝土边框内再留木砖或铁埋件。门窗上口及洞口一般可做成钢筋混凝土拉结带，且全长贯通，以增强砌块墙体在门窗洞口等薄弱部位的整体性。门洞上角过73、梁端部或其他可能出现裂缝的薄弱部位，应钉铅丝网，减少抹灰层裂缝。8.8砌块与楼板(或梁底)的连接：砌体填充墙墙长超过5 m时，楼板的底部(或梁底)，应预留拉结筋，便于与砌块墙体拉结。当楼板或梁底未事先留置拉结筋时，先在砌块与楼板接触面涂抹粘结砂浆，用力挤严实，每砌完一块用小木楔(间距约600mm)在砌块上皮紧贴楼板底(或梁底)背紧，用粘结砂浆填实，灰缝刮平，或在楼板底(梁底)斜砌一排砖，以保证砌体墙体顶部稳定、牢固。当墙长超过层高的两倍时，应在墙体中间(间距3 m左右)设置构造柱，内墙转角处及内外墙交接处也应设置构造柱，柱宽度同墙厚，长度240 mm，柱内竖筋412，上下锚入楼板或梁内35d，74、箍筋6200，墙长小于0.3 m时亦按上述做法设置构造柱。8.9隔墙板安装：8.9.1本工程采用100厚陶粒混凝土隔墙板，施工前期应和加工厂密切配合，根据图纸要求设计板块尺寸并绘制隔墙板安装图，施工前必须向操作工人作好班前交底。8.9.2施工工艺：清理基层找出墙线（或放线）效对板型安装隔墙板清理现场。8.9.3细部做法：找好墙线对好板型，安装前应把板交接位置（板周边）清扫干净并用毛刷或喷壶浇水湿润（水渗入板30为宜）安装时在接缝处抹30厚水泥细砂胶浆，挤紧压实刮掉挤出砂浆（舌头灰）底部用大头楔抄紧并用干硬性细石混凝土塞满压实24h后喷水养护，养护期3d，顶部顶梁隔断板或顶板隔断板，应用30宽375、厚50高槽钢固定架固定，固定架应刷防锈漆用26镀锌胀栓固定，每块隔墙板不少于两处。8.10.设备安装与土建的施工配合：本工程设备安装工程项目多、施工复杂，考虑各设备安装必须在结构施工时进行预埋预留，故必须将此项施工作为一项重要工序处理，尽量避免事后剔凿及开洞。8.10.2根据设备与建设单位的要求，详细核对图纸，提前做好预埋件加工及埋设(或留洞)准备。8.10.3在结构施工时随层安装预埋预留施工，并进行隐预检。要求水电专业认真会审图纸，在结构施工之前确定水、电、通风等各种管道和设备的标高及准确位置，各种套管铁件和预留孔洞，现场配足施工人员。8.10.5施工中不得随便剔打各种孔洞，破坏楼面，严禁凿76、断钢筋，应做好土建成品保护。布线施工中要尽量减少管线重叠，确保楼板厚度不超高。土建专业施工中要优先给管道设备创造施工条件，放线人员工作应满足水、电施工操作的要求。施工过程中要加强管口的保护，严禁将剩余砼及砂浆掉入管道内，造成堵塞。9.屋面工程9.1本工程屋面为不上人屋面和上人屋面两种。9.2总体施工工序：不上人屋面砼屋盖基层清理铺保温层找坡层施工水泥砂浆找平层施工找平层清理防水层施工防水保护层施工。上人屋面铺彩色水泥砖或地砖，其他同上。9.3屋面保温层采用70 mm厚聚苯板保温，其上做40 mm厚C20细石混凝土保护层。9.4基层要求彻底清理突出板面砂浆、灰渣等杂物，并保持干燥。对基层进行一次77、平整度检查，若有不平整的地方应用水泥砂浆找平后拉线铺聚苯板。对接缝不严实的应用聚苯板碎屑填充密实。9.5屋面找坡后进行防水找平层施工，采用40 mm厚C20混凝土对找坡层找平。9.6找平层施工工艺：找坡层找坡，面层清理平整贴灰饼抹找平层压实分格缝留设边角处理养护9.7按照找坡层坡度要求贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距1.5 m左右。在雨水口出屋顶管根等处找出泛水。冲筋后抹找平层。9.8混凝土铺抹稍干后用铁抹子压实三遍成活。第一遍提浆拉平，使砼密实；当砼开始凝结，踩后有脚印但不下陷时用铁抹子压第二遍将表面压平整、密实；当砼开始凝结时进行第三遍压实，将抹纹压平、压实，略呈毛面，使砼找平层更加密实，78、不得在终凝前压光。9.9女儿墙拐角、管根部位应抹成圆角。9.10完活24 h后浇水养护，可覆盖草袋，时间不少于7 h。10.室内装饰装修工程10.1装修施工顺序装修工程施工要求以样板引路，从原材料选择到成品样式、色泽均要提前做好样板，经建设单位、监理单位有关人员认可后再安排大面积施工。按先上后下的工序和先内后外的施工程序。每道工序完成后，必须经专业人员按验收标准严格检查后，才能转入下一道工序施工。在施工中将每层每个房间都要提供土建装饰和机电安装等专业设备安装共同使用的统一标高线和十字中心线，因此，在装饰工程开始时，我们在每个房间的墙上都要弹上与结构阶段相一致的+1.0米标高线，十字中心线即弹在79、地板上，又弹到天棚上和墙上，十字线上下相一致。10.1.4房间装修施工工序(1)卫生间装修施工工序：放线管线墙、地面孔洞修整地面防水防水保护层（墙面瓷砖地面防滑砖卫生洁具电气安装五金配件门油漆）。注：（）内属予留项目。(2)抹灰施工工序：基层处理房间规方标准灰饼冲筋底层后中层抹灰面层抹灰养护。(3)抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物均应仔细清理干净。抹灰的工艺流程一般按“先上后下”的原则进行，以便减少修理，保护成品。在砌体与混凝土结构墙体交接处的基层表面应先铺钉金属网，并绷紧牢固后方可进行施工抹灰。金属网与各类基层搭接宽度不应小于100mm。罩面灰应待中层达到六、七成干后进行，先从阴角、阳80、角进行，铁板压光应不小于两遍。10.2楼面地砖施工本工程卫生间为防滑地砖楼面。工艺流程：（基层清理抹底层砂浆弹线找规矩铺砖拨缝、修理勾缝养护）注：（）内属予留项目。基层清理：在清理好的基层上，浇水洇透、扫浆。冲筋：从+50cm水平线下反至底灰上皮的标高，抹灰饼，从房间一侧开始，每隔1m左右冲筋一道，有地漏的房间应由四周向地漏的方向放射形冲筋，并找好坡度。冲筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜于2cm。弹线、找规矩：沿房间纵、横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于1cm为宜，根据已确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线，并严格控制好方正。拨缝、修整：将已铺好的砖块，拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂81、浆扫出，将砖拍实。用1：1水泥细砂浆勾缝，要求勾缝密实，缝内平整光滑。铺好地砖后，常湿48小时放锯末浇水养护。10.3瓷砖墙面施工本工程卫生间、厨房为瓷砖墙面。施工工艺：（基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底子灰弹线贴砖调缝擦缝）注：（）内属予留项目。基层处理：对于原墙面要将出墙面的砼剔平、凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，浇水湿润，然后采用粘结胶的水泥砂浆甩到墙上，甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩粘到砼墙上且有较高的强度，用手掰不动为止。吊垂直、套方、找规矩：根据房间墙面尺寸及瓷砖的规格尺寸分层设点做灰饼，每层打底时应以此灰饼做基准点进行冲筋，使底层灰做到横平竖直方正。抹底子灰：底子灰82、一般分两次操作，抹灰要掺粘结胶，抹完第一层后要用抹子压实，抹第二层后用短木杠刮平，最后用木抹子搓出麻面。底子灰抹完后要浇水养护。弹线：贴砖前要放出施工大样，根据高度弹出若干条水平线，并且留出缝子宽度，同一墙面不得有一排以上的非整砖出现。贴砖：贴砖由下往上进行，砖事先进行浸泡，贴时注意灰浆饱满和砖的筛选，对于外观尺寸偏差和花纹偏差大的不能上墙。调缝、擦缝：砖贴好后要仔细检查砖缝是否顺直，不合格的及时调整。待粘贴后8小时用白水泥擦缝，并将瓷砖表面清理干净。10.4涂料墙面施工:本工程大部分房间为涂料墙面。“隔墙板”施工工艺:清理墙面滚刷界面剂粘贴板缝网格布修补墙面满粘网格布刮腻子（刷第一遍涂料刷第83、二遍涂料刷第三遍涂料） 注：（）内属予留项目。10.4.2“砌块墙面”清理墙面：将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，腻子重量配比为乳胶:滑石粉(或大白粉):2%羧甲基纤维素1.5:3:3.5。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收砂要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。84、第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得遣漏或将腻子磨穿。刷第一遍涂料：涂刷顺序，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。涂料用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开，干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。刷第二遍涂料：操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜于加水，以防透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。刷第三遍涂料：做法同第二遍。由于乳胶漆干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺85、刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。10.5塑钢门窗施工（属甩项）工艺流程：弹线找规矩门窗洞口处理防腐处理及埋设连接铁件塑钢门窗拆包、检查就位和临时固定门窗固定及方法塑钢门窗扇安装门窗口四周堵缝、嵌缝清理安装五金配件安装门窗纱扇封条弹线找规矩：在最顶层找出外门窗口边线，用大线坠将门窗边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应处理。门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上返，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。门窗洞口处理：根据外墙大样图及窗台板的宽度确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房86、间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应深入塑钢窗下5mm为宜。门窗框两侧应做防腐处理，按设计要求进行，如设计无要求时，可涂刷防腐材料。塑钢门窗安装时若采用连接铁件固定时，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。运输及安装塑钢窗披水：按设计要求将披水条固定在塑钢窗上，应保证安装位置正确、牢固。就位和临时固定：根据放好的安装位置线安装，并将其吊直找正，无问题后用木楔临时固定。进行塑钢门窗和墙体固定。10.5.9处理门窗框与墙体缝隙：采用矿棉或玻璃毡条分层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌缝膏。若在门窗两侧进行防腐处理后，可填嵌低碱性水泥砂浆或低碱性细石混凝土。进行塑钢窗框的安装。塑钢窗扇安装：窗87、框扇的连接是用铝角码的固定方法，其具体作法与窗框连接相同。2安装五金配件：待交活油漆完成，浆活修理后再安装五金配件，安装工艺见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。安装塑钢纱门窗：裁纱、绷纱、压条固定、挂纱窗、装五金配件。10.6外墙外保温施工本工程采用防水混凝土65mm厚聚奔板外墙外保温，固定方法是利用保温板企口与混凝土咬合。施工工艺：钢筋帮扎安装聚苯板4镀锌低碳钢丝与钢筋固定合模混凝土浇注拆模清理面层满喷专用界面剂。细部做法：首先检查进场的材料是否合格，产品合格证、准用证、环保检测证是否齐全，再根据图纸所示在已帮扎好的钢筋上安装保温板，固定点应设置在钢筋保护层垫块处，不少于2处/。合模前必须检88、查保温板是否安装到位，浇注混凝土时振捣棒严禁接触保温板，拆摸后把保温板表面清理干净，将益处的水泥浆铲掉，个别坑处用泡沫水泥聚苯颗粒浆料抹平，满喷专用胶结防裂界面剂。11.室外装修：10.1本工程室外装修为弹涂涂料墙面，室外台阶为花岗岩饰面，墙面颜色分别为：深灰色、米黄色、白色、银灰色四种，根据本工程外墙外保温特点，设计采用的88J1-1-B8-外墙15C不太适合。10.2“初步”施工工艺：墙面清理喷专用界面剂抹专用抗裂胶浆找平贴玻璃丝网格布专用胶浆罩面弹涂涂料面层。“具体方案待定。”第七章 分项分部工程质量保证措施1.测量放线1.1测量放线人员应对各专业图纸中的轴线关系、几何尺寸、高程等进行审89、核，并应及时了解与掌握有关工程设计变更文件以确保测量放样数据准确可靠。1.2测量仪器与器具的检定、检校：应按照公司计量管理办法中规定的周期进行检校，保证其均在受控状态。1.3对甲方提供的建筑红线桩点（或平面控制点）、水准点进行复测校核。选取唯一的起始控制点位与方向作为建筑物平面控制的起始依据，选取唯一的水准点为高程控制的起始依据。1.4测量放线人员应持证上岗。1.5施工测量是各施工阶段的先导性工序和各阶段竣工验收的主要内容，测量人员应按施工组织设计施工进度的安排，结合测量方案准确及时地做好各阶段的测量放线与验收工作，紧密配合施工生产。工作力争准确、高效、有序。1.6执行三级把关控制程序，即测量90、放线人员自检互检，合格后由项目部技术质量管理部门验线，合格后报监理验线，合格签字后，方可进行下道工序。1.7验线工作必须独立于放线工作，确保放线准确。1.8验线成果与放线成果之间误差的处理：若“1/限差”时，评为优良；若“略小于或等于限差”时，评为合格（取两者的平均值）；若“限差”时，为不合格（不予验收或返工）。1.9施工测量中，应及时做好原始记录、控制点位示意图、计算过程与成果、与测量放线有关的通知、会议纪要、变更洽商等的收集整理，并归档保存。2.土方工程2.1基槽土必须与设计要求吻合，否则应经设计方确认后方准施工垫层。不得自行施工，严禁扰动土层。2.2槽底标高上应预留30 cm土层人工清挖91、，机械挖土时要保证地下水位在开挖面0.8m以下，以防止机械下沉。雨天禁止挖土。挖方和场地平整允许偏差序号项目允许偏差(mm)检验方法1表面标高0，-50水准仪检查2长度、宽度0经纬仪、拉线和尺量3边坡偏陡不允许观察或坡度尺检察2.3土方开挖后及时通知设计及勘查设计单位验槽，地基钎探记录要准确。2.4基槽回填土时每层土应至少夯打三遍，及时控制回填土含水率，严禁采用“水夯法”施工，出现“橡皮土”时应及时挖出，重新换好土回填。2.5每层土夯实后应按规范要求进行环刀取样，测出土干密度达到要求后再进行下一层土回填。取样测定夯实后干密度的合格率不应小于90%，不合格的干密度最低值于设计值相差不应大于0.092、8g/cm3,且不得集中。2.6做好回填土试验报告。2.7回填土允许偏差：序号项目允许偏差(mm)检验方法1顶面标高0，-50水准仪或拉线尺量2表面平整度202 m靠尺和契型尺量3.防水工程3.1 SBS防水卷材及聚氨脂涂料的规格、性能、配合比必须符合设计及有关标准，应有合格证。3.2施工操作中应按程序弹标准线，使卷材规格相符，操作中齐线铺贴，使卷材搭接长边不小于100 mm，短边不小于150 mm。3.3施工时基层应充分干燥，卷材均匀压实。3.4管根部应清理干净，将卷材压实，不得有张嘴、翘边、褶皱等现象，接搓卷材时要保证搭接长度满足要求。3.5厨房、卫生间聚氨脂涂膜层要求涂布均匀，不得过厚或93、过薄，且不允许出现露底情况，厚度最少达到1.5mm。3.6涂膜层要与基层粘结牢固，不得有起鼓、皱折、砂眼、脱层等现象存在。3.7如发现涂层有破损或不合格之处，应用小刀将所损之处割掉，重新涂刮聚氨酯涂膜材料。3.8防水材料进场时要有产品质量合格证书。3.9涂膜防水层表面坡度应符合设计要求，不得有局部积水现象存在。3.10厕浴间闭水试验应合格，合格后方可交工。3.11施工时施工人员必须穿软底鞋在施工现场操作，并尽量减少在已施工完的涂层上走动，以免鞋底钉子及尖硬物将涂层划破。3.12严禁在已做好的防水层上堆放物品，尤其是金属物品。3.13做好相关隐蔽验收记录。4.钢筋工程4.1钢筋绑扎严格执行“七不94、准”和“五不验”原则，严格把握质量关。4.2绑扎网和绑扎骨架允许偏差：序号项 目允许偏差1网长、宽102绑扎网眼203骨架宽度、高度54骨架长度105受力筋间距106受力筋排距57钢筋弯起点位移208箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架20焊接骨架109焊接预埋件中心线位置5水平高差+3、-010受力筋保护层梁、柱5墙、板34.3所有锚固、搭接长度均符合设计及结构抗震规范要求，不得认为任意增减。4.4钢筋在施工前应进行调直除锈，严重锈蚀的不得使用。4.5柱子钢筋定位应用定位卡套在柱筋顶端，用绑扣将柱筋紧靠在定位筋卡上，控制钢筋间距位置，下部用砼垫块控制保护层厚度。4.6底板因较厚，可用钢筋马凳控制上下铁95、间距。4.7箍筋加密区的位置、长度、间距、弯钩长度、平直长度必须符合设计及有关结构抗震构造措施要求，梁在支座内应有一道箍筋。4.8结构留洞因按照设计说明进行，注意工序检配合，不得事后剔凿。4.9水电线盒固定采用增加定位筋的方法将水电盒焊接定位。4.10对悬挑结构钢筋应专人检查规格、间距、保护层厚度必须符合要求。4.11墙、梁插筋应事先准备，正确预留，不得事后剔凿焊接。5.模板工程5.1工程施工前期，精心设计，认真加工，对每个单项模板工程做方案，有措施、有计划，严格按照本工程的要求和特殊性设计、制作和质量监控，全面保证工程质量。5.2根据工程总进度要求，要倒排模板工程的设计、制作、安装工期，保证96、各项准备工作按计划实施。5.3在模板工程施工过程中以及施工前，模板设计人员与项目工程管理人员要多次进行技术探讨及技术交底，从而确保模板施工与其它各项施工紧密结合，确保模板施工协调有序地进行。5.4模板进场前，根据项目部的工程安排及流水段划分情况，对模板进行设计编号和使用部位编号，有次序地安排模板分批进场，从而保证现场施工的需求又避免占用现场更多的地方放置模板。5.5模板所有零配件以及架体应安装牢固可靠，避免在施工过程中发生安全事故。5.6局部细部模板方案需进一步与结构设计部门共同协调完成。在模板细部方案设计过程中要与建筑结构设计部门紧密联系，使模板与建筑结构设计协同一体化进行，这样才能最大可能97、的实现对整个工程项目的高质、高效、高速、低成本。5.7支模时，严格按照模板的施工方案执行。5.8随时检查模板支撑的牢固性和稳定性。5.9模板跨度超过4 m时应按3L起拱。5.10顶板模板施工时，采用激光水平仪，控制模板的水平度。竖向构件吊垂线，梁、墙及悬挑结构采用拉通线的方法,并坚持浇筑混凝土时不撤线，随时观察模板变形及时调整模板。5.11为解决上下层梁、板、柱错位，模板拼缝漏浆的问题，混凝土可浇筑到梁或板底标高+30mm左右，剔掉浮浆后达到控制标高。5.12墙、柱节点支模时模板下跨高度控制在300-400mm，模板下跨部分至少加一道箍。5.13本工程梁柱板相交处由于砼强度等级不同，必须采用间98、隔措施，即在三者相交处用双层钢丝网进行封堵，先浇筑柱砼，待其初凝后再撤去钢丝网，浇筑梁板砼。5.14为防止竖向墙、柱混凝土烂根，立模板前模板下应抄平，抹找平砂浆。砂浆内边要用靠尺比着墙皮黑线抹直。这样浇筑混凝土时不会因模板底不平，有空隙而漏浆，浇完混凝土，拆模后把砂浆层铲掉，不用再修补剔凿混凝土根部。5.15在顶板模板板缝采用硬拼缝，不得使用胶条粘接，在竖向模板板缝加海绵条密封的措施。模板接缝及门窗口处一律粘海棉条，柱模阴角处加橡胶条。 5.16在楼板和梁端适当位置设置清扫口，浇筑混凝土前，配置空压机清理吹干净模板内杂物及冰雪。5.17控制拆模时间，留设同条件养护试块，按规范要求决定拆模与否。99、一般墙、柱达到1.2Mpa拆模，楼板及梁按跨度不同确定拆模时间。为保证脱模效果，使用水溶性脱模剂，涂刷时要均匀。5.18模板清理要使用带刃扁铲和干拖布等专用工具，禁止用锤子砸模板，模板清理干净之前不得涂刷隔离剂。6.混凝土工程6.1墙体砼应分层浇筑，振捣时振动棒的移动距离控制在500mm以内，振捣半径针对不同直径的振捣棒逐一计算确定，在模板上作标记，分档下棒，墙体转角或暗柱等钢筋较稠密的部位，振捣一定要充分，避免因漏振而造成的蜂窝、孔洞等质量缺陷。在振捣棒上做标记，控制插捣深度。6.2框架梁、柱结合部位钢筋十分稠密，除仔细振捣外，还应选用直径小的振捣棒，其软轴的长度需大于6m。6.3楼板砼浇筑100、后，设专人负责找平、压实。砼初凝前，用150特制滚筒至少碾压三遍，以减少砼的表面裂缝。6.4砼浇捣完毕后，在12小时内加以覆盖，视当时的气温决定是否浇水及浇水次数，浇水时应能保持砼有足够的湿润，养护期不得少于7天。6.5砼浇筑过程中试验工要按规范要求留取砼试块，每100m3或每施工段留一组，同时承重结构砼须有不少于留置组数的30%进行见证取样，有抗渗要求的还要留抗渗试块。6.6柱根部砼表面浮浆的清除，待砼终凝后剔除浮浆，露出石子，再实施下道工序。6.7地下室全部砼采用防水砼，抗渗等级S8。因此，应按设计要求配制抗渗防水砼。因地下室采用防水砼应尽量不留施工缝，采用连续浇筑的方式进行，除后浇带处其101、它地方均不设施工缝。6.8砼浇筑前所有施工用具应配备齐全，保证其完好，不能影响施工。技术、生产、安全进行一次联合检查，对查出的质量问题要及时进行整改，需隐蔽验收，并提前4小时办理砼浇筑申请，经现场监理认可后，才能浇筑砼。6.9提前做好对搅拌站的技术交底工作，确保砼浇筑符合设计要求。6.10砼浇筑期间的人员安排视连续浇捣的时间决定，连续浇捣超过12小时的应组织两班，不足12小时可以安排一班作业。6.11现场内需有专人指挥，安排好作业人员。在主要交通路口设专人指挥砼罐车行驶方向，确保砼施工顺利进行。7.屋面工程7.1屋面保温层施工允许偏差序号检查项目允许偏差检查方法1整体保温层表面平整度7 mm用102、2 m靠尺和契形塞尺2保温层厚度不大于4 mm用钢针插入和尺梁7.2水泥砂浆找平层应与找坡层结合牢固，不得有脱皮和起砂现象。7.3找平层与突出屋面的连接处和转角处应做成圆弧形或顿角，且整齐平顺。7.4找平层施工允许偏差：序号项目允许偏差检查方法1表面平整5 mm用2m靠尺和契形尺检查2找平接缝高低差3 mm用直尺和契形塞尺检查8.砌筑工程8.1使用的原材料品种、强度必须符合设计要求，质量应符合标准规定的各项技术性能指标，并有出厂合格证。8.2砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计103、强度的75%。8.3转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。8.4每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处，不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。灰缝均匀一致。8.5砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实。8.6拉结筋(或钢筋混凝土拉结带)间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块。8.7允许偏差项目见下表项次项 目允许偏差(mm)检验方法1墙面垂直5用2m托线板检查2墙面平整度8用2m靠尺塞尺检查3轴线位移10尺量4水平灰缝平直(10m以内)10拉通长线用尺量5门窗洞口宽度5尺量6门口高度+15-5尺量7外墙窗口上下偏移20以底104、层为准用经纬仪或吊线检查9.装饰装修工程9.1抹灰层不得有裂缝、空鼓等缺陷。9.2表面光滑、洁净，接槎平整、无缺楞掉角。9.3实测允许偏差按高级抹灰标准来控制。9.4塑钢门窗及附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。9.5塑钢安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方向必须符合设计要求。9.6塑钢门窗与非不锈钢紧固件接触面之间必须做防腐处理；塑钢门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝、填塞的材料及方法符合设计要求。严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。9.7塑钢门窗表面洁净，无划痕、碰损、无锈蚀、嵌胶表面光滑、平整、厚度均匀，无气孔。9.8铺地面砖时要求面层与基层的结105、合必须牢固，无空鼓。9.9各种砖面层表洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，砖无裂纹，掉角和缺楞等现象。9.10地漏和供排除液体带有坡度的地面，坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水与地(管道)结合处严密牢固，无渗漏。9.11内墙乳胶漆施工时保证材料品种、颜色应符合设计和选定样品要求。 9.12墙面无明显处透底、流坠、皱皮现象。刷涂料时应保证不漏刷，保护涂料乳胶漆的稠度，不可加水过多。9.13墙表面光亮和光滑均匀一致。涂刷时要上下刷顺，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出明显接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接。涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料106、，并宜于一次用完，保证颜色一致。9.14装饰分色线平直，偏差不大于1mm(拉5m线检查，不足5m拉通线检查)。施工前应认真划好粉线，刷分色线时要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，从左向右刷。9.15刷纹颜色一致，无明显刷纹。乳胶漆稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，多理多顺，防止刷纹过大。9.16贴内墙瓷砖时，要保证瓷砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和现行标准规定。9.17为保证瓷砖贴好后不出现空鼓、脱落，基层处理是关键，每层抹灰后应洒水养护，基层的表面平整必须由质量员检验合格后再贴砖。9.18贴砖前必须找准标高，垫好底尺，确定水平位置及垂直竖向标志，挂线镶贴，做到表面平整，107、不显接茬，接缝平直，宽度符合设计要求。接缝宽度的调整要在水泥浆初凝前进行，嵌缝后应及时将面层残存的水泥浆洗净，做好成品保护。9.19允许偏差序号项目允许偏差1表面平整3mm2立面垂直2mm3接缝平直2mm4接缝高度2mm10.季节性施工措施10.1根据本工程特点和进度计划，在工程施工期间将遇到2个雨期和1个冬期。其中基础、结构阶段处于雨期，二次结构阶段将遇到冬期。10.2雨期施工措施雨期施工前认真组织有关人员分析雨施生产计划，根据雨施项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨期施工前准备好。成立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预防措施，其应 包括现场和周边居民区。夜间设专职值班人员，保证昼夜有人值班108、并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责受听和发布天气情况。组织有关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施，临电机械设备防雨工作，检查施工现场及生产生活设施的排水设施、疏通各种排水渠道，清理雨水排水口。保证雨天排水畅通。雨期到来前，做好塔吊和脚手架防雷装置，质量检查部门要对避雷装置做一次全面检查，确保防雷安全。土方施工应尽量避免雨天进行，基槽内做好排水措施，不得出现积水现象。混凝土施工应尽量不在雨天进行，大雨时不得浇筑砼，新浇砼应及时覆盖，以防雨水冲刷，随时根据实际情况调整塌落度；在施工中如遇雨而停止施工时，可将施工缝留在次梁和板上，以保证主梁的整体性。钢筋堆放应垫高，雨后视情109、况进行除锈处理，不得将严重锈蚀的钢筋用于结构中。木模板拆除后应放平并刷一层脱模剂，以避免变形；大于过后应重新刷一层脱模剂。模板拼装后遇雨时应重新检查、加固模板支撑。雨期前应对所有脚手架进行全面检查，立杆底座必须牢固，并加扫地杆。随时观察地基情况，如有下陷及时处理，脚手架必须与结构进行可靠有效拉结。设备预留洞应做好防雨措施，现场外露的各种材料应用防雨材料覆盖。10.3冬期施工措施冬期前认真组织有关人员分析冬施生产计划，根据冬施项目编制冬期施工方案，所需材料、设备在冬施前准备好。做好施工人员冬施培训工作，组织有关人员进行一次全面检查施工。做好现场过冬准备，包括临设、机械设备、材料的保温工作。大型机110、械要做好冬施所需油料的储存工作和工程机械润滑油更换、补充、保养工作，以便冬施期间正常运转。10.3.5冬施中要加强天气预报工作，防止寒流突袭，合理安排每日工作。同时加强防寒、防火、防煤气中毒等工作。砌筑砂浆和抹灰应有防冻措施，低温时可掺防冻剂，新砌墙体在低温时应采取覆盖保温措施。冬期期间应做好建筑物的围挡封闭及局部供暖设施，以利施工生产的顺利进行。第八章 质量保证体系及措施1.在全部的施工管理过程中，坚持开工前为用户着想，施工中对用户负责，竣工后让用户满意的原则，坚持项目经理工程质量负责制，坚持方针目标管理，严格按照设计施工图施工，以国家有关验收规范要求控制施工质量，按建筑安装质量检验评定标准111、验收工程质量。2.我公司依据GB/T19002-ISO9002模式标准建立的质量体系、质量手册、28个程序文件已通过认证中心的认证，本工程将根据国际标准及程序文件对工程质量进行严格管理，杜绝施工过程中出现的各种不合格品，达到合同规定的质量要求。3.现场成立项目经理为领导，项目工程师中间控制，专职质检员、各施工项目工长及班组兼职质检员参加的全面质量管理领导小组，建立完善的项目质保体系及项目质量信息反馈体系，对工程质量进行层层监控，并配合公司、监理、业主等质量监督部门，形成一个从项目经理到施工班组的全面质量管理网络。4.认真落实质量责任制和奖罚制度，建立各种形式QC小组，就工程中以往经常出现的质量112、通病和工程可能出现的质量隐患为目标开展活动，从思想上、行动上重视起来，以避免发生质量通病。5.质量控制是质量管理的中心，为加强全过程的质量监控，要认真审阅图纸，根据质量手册编制项目质量保证计划，将质量目标分解到各个分项工程，落实到工种和班组。在施工生产中要严格把好控制质量的六大关，即图纸会审关、技术交底方案关、严格按图纸及操作规程施工关、各种材料及半成品的验收检验关、按隐蔽及验收评定标准验收关及生产管理人员素质关，使施工全过程处于受控状态。6.实行质量目标跟踪管理，关键部位设质量管理点，作为施工过程的“关键过程”，对有特殊要求的工序作为“特殊过程”，制定作业指导书，进行班组技术交底，现场专职质113、检员随时做好跟踪检查。7.严格按“三不”施工,即不具备保证工程质量的条件不施工,无出厂合格证不施工,未做好作业指导书技术交底以前不施工。严格认真地接受监理单位对施工过程的监督检查,严格执行企业特殊工序、关键工序控制程序及施工过程工序控制程序,对一般过程、关键过程、特殊过程进行有效控制,以达到施工全过程验收处于受控状态。8.认真落实执行“三检制”和“隐检”验收检查制度，项目技术部根据“关键、特殊工序”认真编制作业指导书，采用质量预控措施，做好逐级交底，以样板标准组织施工，落实岗位责任制，作业班组对每道工序实行“自检、互检、交接检”，专职质检员进行复检，重要部位项目技术负责人组织“专检”把关，隐检114、验收是一项关键工序，每次隐检必须经业主、监理验收鉴认后方可进行下一道工序。9.严格按照文件和技术资料的控制程序及DBJ01-51-2003建筑安装工程资料管理规程的技术资料和工程文件的管理，工程技术资料是施工验收和确定工程质量水准的重要依据，项目必须设专职资料员负责此项工作。工程技术资料办理必须做到与进度同步，确保齐全、真实、准确、及时，字迹清晰，签字齐全，工程使用的图纸，标准图集、技术规范必须保证是有效版本。10.按顾客提供产品的控制程序、物资采购控制程序和进货检验和试验控制程序，加强对生产厂家的监控工作，非认证产品厂家的产品严禁进场。11.按检验和试验状态控制程序对进场的钢筋、水泥、砂石、115、防水材料等按批量进行复试，严格执行砼开盘申请取样抽检制度，杜绝任何不合格产品出现。12.按过程检验和试验控制程序及时作好各分部分项工程质量评定，为提前插入装修工程创造条件。13.建立项目经理为首的健全保证体系，分工明确工程质量保证体系图建设单位市区质监站总承包单位设计单位监理单位项目经理项目工程师生产副经理管理副经理生产进度网络计划施工方案技术洽商资料齐全质量计划管理点控制质量专检自检互检安全防护场容环保计量管理检测控制成本核算人员培训定额管理主管工长钢筋工长砼工长木工工长抹灰工长油工工长水暖工长电工工长架子工长机械工长消防工长钢筋班组砼班组木工班组抹灰班组油工班组水暖班组电工班组架子班组机械116、班组消防班组瓦工班组防水班组放线班组试验室工序质量检查程序合格生产管理部工序施工完毕班组自检工序互检工序交接检工序专检不合格合格不合格合格质量管理部不合格监理工程师认可合格监理工程师不合格进行下道工序合格合格技术资料质量检验程序施工前检查原材料合格证、复试报告、准用证技术交底或作业指导书特殊工种岗位证书质量保证资料执行技术交底或作业指导书情况利用检测工具检测，收集信息、数据产品标识状态依据专检、交接检记录依据掌握的信息、数据依据设计要求和国家质评标准和规范核定质量等级施工中检查核定检查14.质量重点控制点施工项目质量管理点质量要求或自控目标施工测量轴线、标高根据业主提供的坐标点制定实测方案，采117、用高精度测量仪器由工程师、专业技师实测，反复校核主要材料进场钢材、水泥、防水材料必须有出厂合格证及检验报告，并按试验规定进行取样试验，合格后才能使用回填土铺土厚度、质量密度铺土厚度200250，质量密度符合设计要求钢筋工程钢筋的焊接和机械连接接头必须由具有上岗证的技术工人施工，按规定进行取样试验，接头位置及方法必须满足规范及标准模板制作及安装模板的刚度、强度及垂直度必须有设计方案，施工严格按方案执行，严格按质量标准检查验收。混凝土工程砼的配合比，施工、养护砼的配合比应经试配保证其抗渗、强度及和易性，砼施工及养护应按有关操作工艺和规范执行地面墙面抹灰平整度、空鼓裂缝严格按操作规程施工，质量达到验118、收评定标准。地砖铺贴基层处理施工、养护基层处理干净，铺贴牢固，养护及时。防水工程防水混凝土、卷材施工严格按施工图纸、施工方案、作业指导书及国家规范进行施工。第九章 降低成本措施1.本工程甲方要求工期525天，实际施工工期为465天，提前工期30天，大量节约了各项管理费用及大型机械工具的租赁费用。2.采用合理流水施工，结构施工分别立一台50米臂长塔吊，一台60米臂长塔吊，充分利用塔吊吊次，降低大型机械台班费用。3.利用自有钢、木模板减少模板投入量。4.灰土、回填土尽量利用挖槽土，存放与现场平衡使用，节约运费及购土费；现场渣土由专人分检过筛，减少浪费。5.利用激光铅垂仪控制砼的垂直度，减少装修时的119、抹灰厚度。6.发挥公司整体优势：大型机械、工具、周转材料等，优先选用公司内部现有设备、材料，调剂使用，降低成本。7.利用公司的中心库，节省二次周转材料场地与租费。8.合理安排工期、工序，节省不必要的劳务费用支出，并确保工期。9.利用公司长期合作的材料分供方，在供应价格方面取得优惠。10.钢筋加工集中下料，利用短钢筋制作铁马凳、钢筋卡、预埋件等。11.利用微机加强现场材料管理，及时供料，减少库存积压，加快周转，降低工程成本。12.严格质量管理，杜绝各工序的返工重做，降低成本，缩短工期。13.利用快拆模板体系，加快模板周转，减少模板加工量。14.冬季施工前全部完成湿作业，减少冬施投入。第十章 新技120、术应用计划为切实保证工程质量，确保工程进度的有效开展，本工程在实际生产中运用以下新技术措施：序 号项 目1高标号砼泵送技术2快拆模板体系3计算机网络管理技术4粗钢筋直螺纹连接技术第十一章 施工安全措施1.认真贯彻执行市建委“xx市建筑施工企业安全生产责任制”的各项要求，坚持“管生产必须管安全”的原则。2.建立健全现场安全专职机构和配备足够的安全管理人员，施工中时刻有专职人员监督、检查、指导及时排除安全隐患。3.施工前制定各级安全生产管理制度，按施工部位和季节特点制定安全生产管理要求，设专人督促并检查各专业工长针对任务特点进行的安全技术交底。4.对进场外包队认真进行资质审查，组织好入场教育并登记121、造册，专业工种坚持“持证上岗”的制度。5.由公司负责每月至少组织一次现场安全生产检查，并将检查情况编写纪要，对查出的不安全隐患要认真签发隐患通知单。6.为实现文明安全施工，各专业工种按公司统一要求保证现场安全防护设施及安全防护用品的投入。7.进入现场必须戴好安全帽，现场管理人员，施工操作人员，监理及业主现场人员所戴安全帽之颜色应有所区别。8.施工机械进场必须经过有关部门的安全检查，合格后方能使用，操作人员必须建立机组责任制，非机电人员不得动用机械设备，所有操作环境要有足够的照明。9.现场的施工用电线路，用电设施的安装和使用必须符合安装规范，安全操作规程及“现场施工用电施工组织设计”的有关要求，122、严禁任意拉线接电。10.夜间施工必须按平面布置夜间照明，危险潮湿场所的照明，以及手持照明灯具，必须采用符合要求的电压，所有用电设备必须有可靠的接地及合格的漏电保护装置。11.无安全防护的施工项目不得施工，防护必须走在施工的前面，各种现浇砼洞口，做为重点防护项目，大的孔洞下必须下挂安全网，孔洞外加脚手板固定封闭，上面加栏杆，并应设明显标记。12.各层外防护架除按规定搭设外，最下层架子与楼层之间要用木板封严，防止上面掉物伤人。13.基坑边沿设置护身栏，用红白相间油漆将栏杆明显标记，夜间设红色标志灯。14.结构内1.5m1.5m以下的孔洞，加固定盖板。1.5m1.5m以上的孔洞，四周必须设两道护身栏123、杆，中间支挂水平安全网。15.电梯井口处必须设高度不低于1.2m的上翻式金属防护门，下底高20cm，门两边各宽于门口10cm，门栏刷涂红白相间的颜色，同色间隔20cm。电梯井内首层和首层以上每隔四层设一道水平安全网。未经上级主管部门批准，电梯井内不得做垂直运输通道或垃圾通道。16.楼梯踏步及休息平台处必须设两道牢固的防护栏杆。17.建筑物的出入口处搭设长36m，宽于出入通道两侧各1m的防护棚，棚顶应满铺不小于5cm厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封闭严密。18.建立现场临时用电检查制度，现场用电要符合有关安全规定。现场暂电负责编制暂电施工方案，并遵照严格执行。19.所有机械要由机械员统一调配124、管理、统一标识。机具随时保持各零部件性能良好，定期进行检查、维修、保养。各种机械的操作规程牌必须挂在明显处，明确操作手。同时要定期为机械操作者进行操作规程、安全使用教育。20.塔式起重机吊装材料时绑扎要牢固，起重臂下禁止站人，危险作业区应设警戒区，派人在四周警戒，禁止无关人员出入，设塔吊指挥人员，6级以上大风时停止运转。21.安全保证体系：项 目 经 理生产副经理项目总工程师安全总负责人主管工长方案工程师各分包单位管理人员分包单位作业人员监督参与方案编制管理及交底制定方案及交底安全技术交底第十二章 施工消防、保卫措施1.现场消防工作执行xx市人民政府84号令和公安部61号令。2.建立健全各种消125、防组织，配备专职消防人员明确职责，配备必要的消防器材，贯彻执行各项现场消防制度，工程项目经理部成立消防保卫领导小组：组长由项目经理担任，副组长由项目副经理担任。3.现场所有干线均为消防车通道，未经批准不得随意占用，必须保持道路24小时畅通无阻。4.现场消防泵房及消火栓必须设有明显标志，每隔50m设一个消火栓，消火栓周围3m范围内不准堆放任何材料。消火栓进水干管直径不得小于100mm。5.易燃易爆如防水卷材、胶及各种化学物品必须存放在专用库房，分类单独存放，库内应通风良好，照明电符合用电标准并符合防火要求，有明显标志及派专人负责，木工棚及专用库房必须备有足够的消防器材，任何人不得随意乱动。6.在126、防水卷材施工现场配有足够的灭火器材,20m范围内及下风口不得有明火施工，并有专人监督巡视。在防水施工作业前，必须制定防火预案，采取行之有效的防火措施。 7.使用电焊、气焊等明火施工前，必须办理用火手续并备有看火人员和灭火用具。8.施工现场内的供、用电线路、电力设备须由正式电工统一安装，线路接头必须良好绝缘，不许裸露，开关、插座须有绝缘外壳。9.施工现场内严禁吸烟，吸烟到指定吸烟室，违者一律加倍处罚。10.每月由项目经理部至少组织一次现场消防保卫联合检查，以及必要的有行政部门人员参加的夜间抽查，并做好检查记录和防火工作档案。11.消防泵的专用配电线路,按市建委(94)京建施字第380号通知的规定127、，必须引自施工现场总断路器的上端，以保证连续不间断供电。冬期施工中对现场消火栓，各种消防器材采用防冻保温措施，确保随时启用。12.现场包工队人员必须持有“三证”方可上岗施工。所有施工人员出入现场需配有总包印制的胸卡标志。13.施工现场保卫管理体系图：项目经理消防保卫部门门卫管理现场值勤成品保护职工群防社会群防文秘资料保安人员成品保护人员分包治安员14.严格门卫管理。由所属保卫干部和保安公司值勤人员昼夜值班，实行封闭式管理。第十三章 施工环保及创建“文明工地”措施1.创建“文明工地”措施1.1本工程施工中严格执行国家、部和市建委文明施工的有关规定，保持良好的现场环境和施工秩序，各分包方在我公司的128、统一管理下，遵守施工现场的各项管理制度。1.2必须按照施工现场总平面布置图设置各项临时设施，按指定区域堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，注意不得侵占场内交通道路及安全防护设施。1.3施工现场门口外设立明显标牌，标明工程名称、面积、单位、项目总负责人、开、竣工日期等。1.4现场围墙高度为22.2m，现场所有出入口门口均安装钢框大门，并日夜有经警值班维护，未经允许外部人员不得随意进入现场。1.5现场内主要入口通路宽6-8m，支线路宽4m，均为水泥路面，道路按分包区域设专人清扫管理。1.6现场内需设“三图五板”即施工平面布置图，施工现场卫生区域划分图，施工现场水电平面布置图，安全生产管理制度板，129、消防保卫管理制度板，现场管理制度板，环境保护管理制度板，行政卫生管理制度板，场容环保卫生制度板。1.7为施工现场提供合格的照明、护栏、警告标志、保卫设施、安全防护网、外围的安全防护网必须满足市容管理要求。1.8根据现场情况，成立15人的场容清洁队，负责环境清扫及维护工作。同时建立并执行场容工作检查制度。1.9现场操作人员应做到活完脚下清，保持现场整洁。1.10在工序及操作区域内实行班组负责制。1.11食堂必须办理卫生许可证，炊事员必须办理健康证和卫生知识培训证，制定卫生达标措施。1.12统一规划施工现场内临时办公区域，设专人负责清洁卫生。做到办公区域无污物和污水。排水及排污沉淀池、水沟及隔油池130、设专人定期清理，保持通畅不得堵塞。1.13统一规划施工现场内临时厕所，设专人负责清扫保洁，采取水冲措施，及时清掏，及时打药。按卫生管理制度的各项要求照章办理，定期进行自检和联合检查。1.14项目部成立对外工作办公室，设专人负责处理现场内外的民事工作。处理好扰民和民扰的各种纠纷，协调好各种关系，保证工程顺利进行。1.15现场设置垃圾站，32.5m，做到施工垃圾及时分拣，及时清运。现场垃圾渣土必须设定点集中并及时清理。1.16现场暂设少而精，设施搭建规矩。施工现场内各种料具应按施工平面布置图的指定位置存放，分规格码放整齐、牢固，做到一头齐、一条线。砖应成丁、成行高度不超过1.5m；砌块材码放高度不131、超过1.8m，砂、石和其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂。1.17施工现场成立文明施工管理体系：项目经理制定文明施工制度监督文明施工措施落实建立文明施工奖惩制度项目工程师主管工长生产主管合理布置现场场地现场给排水布置检查文明施工工作落手清交底施工过程中监督现场清洁卫生文明施工检查整改违章教育处理文明施工资料记录2.环保管理2.1工作目标我们将依据GBT24O011996 和ISO14001:1996环境管理标准，建立项目环境管理小组，按公司的环境方针和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，力争达到施工与环境的和谐，创建环境保护工作先进现场。本工程中，我们将重点控制对大气污染、132、对水污染、噪音污染、废弃物管理和自然资源的合理使用等。在制定控制措施时，考虑对环境影响的范围、影响程度、发生频次。社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度等。2.2组织管理2.2.1在项目经理部建立环境保护小组，明确小组中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。2.2.2因工程处于市中心地带，根据现场情况项目经理部成立场容清洁队，每天负责清扫场外周围20米以内以及场外交通道路向外延伸50米区域内的清洁保洁，并洒水降尘。2.3工作制度2.3.1每半月召开一次“施工现场环境保护”工作例会，总结前一阶段的施工现场环境保护管理情况，布置下一阶段的施工现133、场环境保护管理工作。2.3.2建立并执行施工现场环境保护管理检查制度。每半月组织一次由环境保护管理负责人参加的联合检查，根据检查情况按施工现场环境保护管理检查记录表评比打分，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。2.4管理规定2.4.1防止对大气污染(1)土方施工阶段，主要采取淋水降尘措施。(2)建筑物内的施工垃圾清运，采用搭设封闭式临时专用垃圾道运输，或采用容器吊运或袋装，严禁随意凌空抛撒，施工垃圾应及时清运，并适量洒水，减少污染。(3)水泥和其他易飞扬物、细颗粒134、散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。(4)现场内施工路面硬化，物料堆放场地全部铺设混凝土方砖。(5)车辆出场大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗和苫盖后出场，严防车辆携带泥沙出场造成遗洒。2.4.2防止对水污染(1)确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进市政雨水管网。(2)现场内的施工用水，在合理利用后，经导向管排入市政污水管线。(3)现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，将污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。(4)加强对现场存放油品和化135、学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。2.4.3防止施工噪音污染(1)现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和钢模板。并做到快插慢拔。(2)除特殊情况外，在每天晚22时至次日早6时，严格控制强噪声作业，对电锯等强噪音设备，以隔音棚或隔音罩封闭、遮挡，实现降噪。(3)模扳、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。(4)模板、钢管修理时，禁止使用大锤。(5)使用电锯切割时，应及时在锯片上刷油，且锯片转速不能过快。(6)使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水136、。(7)加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。2.4.4废弃物管理(1)施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。(2)废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、清运并对可回收的废弃物做到再回收利用。2.4.5其他管理(1)对易燃、易爆。油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。(2)对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音，泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大137、安全隐患的存在。(3)生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。(4)施工作业人员不得在施工现场围墙以外逗留、休息，人员用餐必须在施工现场围墙以内。第十四章 防扰民措施1.认真贯彻xx市“施工现场管理办法”加强管理，文明施工。2.混凝土运输车及砼地泵冲洗废水经沉淀池沉淀后再排放。3.现场晚22点至次早6点无特殊情况禁止施工，如必须连续施工，需提前办理夜间施工许可证，并张贴安民告示，以获得周围居民的谅解。4.钢筋、木材加工棚周围设隔音围挡。5.模板和脚手架施工及卸料时尽量轻拿轻放。6.派专人打扫场区周围道路，洒水湿润，防止扬尘。7.夜间施工所用照明设备安装时让光线尽量避开周围楼房窗户，并使用定向可调式灯罩。8.协助建设单位做好受施工干扰居民的安抚事宜，现场设群众来访接待处，对居民提出的问题在24小时以内给予明确答复。9.工人全部安排在场区外另行租地住宿，以免造成扰民。10.教育施工人员遵守街区规章制度，避免人为扰民行为发生。11.施工车辆进入附近居民区时减速慢行，礼让行人，不洁车辆离开现场之前，须对车身进行冲洗，运输车辆不带泥砂及污物出场，并做到沿途不遗洒。12.与街道办事处、居民代表、派出所共同开展创建文明工地活动，通过沟通减少扰民。