1、xx市某路刚改柔工程施工组织设计目 录1.总体概况1.1编制依据1.2编制指导思想1.3编制内容1.4工程概述及施工部署1.5现场交通与交通安全 1.6工程特点 1.7项目管理目标2.施工进度计划与工期保证措施 2.1施工进度安排原则 2.2工期目标与控制性工期 2.3主要分项工程进度安排 2.4施工总进度横道图 2.5施工网络进度计划图 2.6工期保证措施3.劳动力、机械设备和实验仪器及材料、资金保障投入计划 3.1劳动力配置及进退场计划 3.2主要施工机械设备和实验仪器配置及进退场计划 3.3材料供应计划 3.4资金保障投入计划4.施工平面布置与施工现场规划 4.1施工总平面布置图及说明 2、4.2临时用房用地 4.3场内施工道路4.4砼及砂浆拌和系统 4.5沥青砼搅拌4.6模板及钢筋加工场 4.7施工供水供电 4.8大型机械布置及机械停放场 4.9场内排水4.10消防设施4.11通讯5.主要工程项目的施工方法及施工技术 5.1路面病害处理方法5.2路面灌浆施工方法5.3级配碎石底基层施工方法5.4水泥稳定碎石基层施工方法 5.5路面粘层施工方法 5.6路面稀浆封层施工方法 5.7沥青混凝土面层施工方法5.8水泥砼路面板施工方法5.9侧石、路缘石和人行道施工方法 5.10中央分隔带排水施工方法5.11铺筑防水材料施工方法5.12交通标志标线施工方法 5.13工程测量与检测试验方法63、.安全管理保证措施 6.1安全管理目标 6.2安全管理总则6.3安全保证体系 6.4健全管理制度 6.5安全保证措施7.质量目标及质量保证措施7.1质量目标7.2质量保证体系7.3质量管理职责7.4质量保证措施8.文明施工及环境保护措施8.1组织工作及目标 8.2环境保护措施 8.3文明施工措施9.地下管线及其他地上、地下周围设施和XX物的防护措施1. 总体概述1.1编制依据招标文件、设计图纸、技术要求及招标单位有效法津文件。国家及省市和行业工程建设标准、规范公路路基施工技术规范（JTJ033-95）公路水泥混凝土施工技术规范（JTGF30-2003）公路水泥混凝土路面养护技术规范(JTJ074、3.1-2001) 公路路面基层施工技术规范（JTJ034-2000）公路沥青路面施工技术规范（JTGF40-2004）公路沥青路面养护技术规范（JTJ073.2-2001）公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1-2004)市政桥梁工程质量检验评定标准（CJJ2-90）公路土工合成材料应用技术规范（JTJ/T019）公路土工合成材料试验规程（JTJ/T060）公路土工试验规程（JTJ051-93）道路交通标志和标线（GB5768-1999）等我们按ISO9000质量系列标准编制的质量保证手册、质量体系程序文件。现场踏勘资料及投标答疑。1.2编制指导思想以满足项目业主对施工工期、工程质量及安5、全生产、文明施工、环境保护、临时交通的要求以及施工场地周围地下管线和邻近XX物、构筑物、古XX保护为前提。以深化施工程序、施工方法、施工进度、设备配备、保证措施的先进性、合理性、可靠性为关键,力求经济合理。把保证工期、创优质工程、文明施工、安全生产及环境保护,建立在科学可行的技术基础上。以“精”和“严”为准则,对施工全过程的各种活动进行高标准控制,即方案上“精益求精”、工艺上“精雕细刻”,配合上“精诚合作”,管理上“严格要求”、“严格监督”、“严格奖惩”。1.3编制内容我们认真研究了招标文件、设计图纸及技术要求,并对施工现场进行详细的勘察、明确了指导思想,据此编制施工组织设计共八章,分别对工程6、施工条件、施工特点、施工进度、劳动力、设备及材料计划、施工平面布置、主要工程项目施工方案及施工技术、施工组织体系、质量安全保证体系和措施、文明施工及环境保护等进行了阐述。如能中标,在此施工组织设计上编制更详细的实施性施工组织设计。1.4工程概述及施工部署工程概况xx市某路,全长约10km,项目南起XXX至某路段,某路段、某路段、某路段、某路段、某路段、某路段,终于项目终点某路段,项目路线走向呈南北走向。项目业主对现有某路进行刚改柔工程施工。本项目施工范围主要工程内容:快慢车道老路面挖除修补、灌浆,路面加铺沥青砼工程施工,人行道、路缘石、护拦工程施工,分隔带排水、交通标线工程施工、挡土墙、桥涵面7、铺装加固工程施工。XXX至某路段道路宽40米,路幅划分为:行车道27.0米+慢车道24.0米+快慢车道分隔带23.5米+人行道25.5米;行车道路面结构层:上面层4cm细粒式改性沥青砼+粘层+下面层8cm中粒式沥青砼+粘层+原沥青路面;慢车道路面结构层:4cm细粒式沥青砼+粘层+原沥青路面;人行道结构层:6cm纽西兰地面砖+3cm1:4水泥砂浆+10cmC15水泥砼;该路段主要技术标准:道路等级为:城市I级主干路;设计速度为50公里/小时（部分限速40公里/小时）;路面标准轴载为BZZ-100。某路至某路段道路宽35米,路幅划分为:行车道27.0米+慢车道24.0米+快慢车道分隔带23.0米+8、人行道23.5米;行车道路面结构层:上面层4cm细粒式改性沥青砼+粘层+下面层7cm中粒式沥青砼+粘层+玻纤格栅+稀浆封层+防水材料+粘层+原水泥砼面板;慢车道路面结构层:上面层4cm细粒式沥青砼+粘层+5cm中粒式沥青碎石+原沥青路面;人行道结构层和道路技术标准同XXX至某路段道路的人行道结构层和道路技术标准。 某路至某路段道路宽40米,路幅划分为:行车道27.0米+慢车道24.5米+快慢车道分隔带23.5米+人行道25.0米;行车道、慢车道路面结构层同某路至某路路面结构层;而人行道结构层和道路技术标准同某路至某路段道路的人行道结构层和道路技术标准。某路至某路段路宽40米,路幅划分同某路至某9、路段路幅划分。行车道路面结构层:上面层4cm细粒式改性沥青砼+粘层+下面层8cm中粒式沥青砼+粘层+原沥青路面;慢车道路面结构层:4cm细粒式沥青砼+粘层+原沥青路面;人行道结构层和道路技术标准同某路至某路段道路的人行道结构层和道技术标准。某路至某路段道路宽60米,路幅划分为:行车道212.0米+慢车道25.0米+快慢车道分隔带23.0米+两侧绿化带25.0米+人行道25.0米;行车道路面结构层:上面层4cm细粒式改性沥青砼+粘层+下面层7cm中粒式沥青砼+粘层+玻璃纤维格栅+稀浆封层+原水泥砼面板;慢车道路面结构层:上面层4cm细粒式沥青砼+粘层+下面层5cm沥青碎石+原沥青路面;人行道结构10、层:6cm纽西兰地面砖+3cm1:4水泥砂浆+5cmC15水泥砼;该路段主要技术标准:道路等级为城市I级主干路,设计速度为60公里/小时,路面标准轴载为BZZ-100。某路至某路段道宽70米,路幅划分为:行车道212.0米+慢车道26.0米+快慢车道分隔带23.0米+人行道24.0米+绿化带210.0米;行车道路面结构层同某路至某路段;慢车道路面结构层:上面层4cm细粒式沥青砼+粘层+5cm沥青碎石+粘层+玻璃纤维格栅+稀浆封层+粘层+原水泥砼面板;而人行道利用原来的人行道,该路段主要技术标准同某路至某路段技术标准。某路至某路段道路宽71.0米,路幅划分为:行车道211.5米+慢车道24.0米11、+快慢车道分隔带24.5米+两侧绿化带29.5米+人行道24.0米;行车道和慢车道路面结构层同XXX至某路段行车道和慢车道路面结构层;人行道和绿化带维持现状,不进行改造;该路段主要技术标准:道路等级为城市II级主干路,设计速度为40公路/小时,路面标准轴载为BZZ-100。某路至某路段道路58米,路幅划分为:行车道27.5米+慢车道26.0米+快慢车道分隔带21.5米+人行道24.0米+绿化带210.0米。其它情况同某路至某路段。xx市某路刚改柔工程施工总工期为XXX个日历天,工程质量为优良。主要工程数量见附表1。施工部署.1现场施工组织、管理机构设置 通过投标竞争,如能中标,按“项目法”组织12、施工,将在施工现场成立施工管理机构项目经理部,公司将委派项目经理和项目技术负责人（总工程师）。项目经理部办事机构:设四部二室,即工程技术部、质量安全部、物资供应部、经营部、综合办公室,中心试验室。各部室负责完成项目经理部日常管理及对内对外各项工作任务。将施工现场划分为三个工区,每个工区根据工程项目设置若干个施工队伍。项目经理部组成结构见附图1拟为承包本合同工程设立的组织机构图。附图1拟为承包本合同工程设立的组织机构图XX市XX路刚改柔工程施工项目经理部经营部物资供应部质量安全部工程技术部综合办公室中心试验室三工区二工区一工区.2拟进场的施工队伍及其任务划分:根据该段工程任务,工期及现场情况,进13、入现场施工队伍及其任务见附表2附表2队伍名称驻地位置任 务项目管理部本工程终点全合同段管理路基处理一队人行道上老路面病害处理和灌浆,施工XXX至XX路段路基处理二队人行道上老路面病害处理和灌浆,施工XX路至港一路段路基处理三队人行道上老路面病害处和灌浆,施工港一路至某路段综合施工一队人行道上人行道、平石、缘石、砼路面修补及有关附属工程施工综合施工二队人行道上人行道、平石、缘石、砼路面修补及有关附属工程施工路面施工一队人行道上部分沥青路面工程施工路面施二工队人行道上部分沥青路面工程施工沥青砼搅拌站xx市马饮全部沥青砼搅拌和运输施工任务1.5现场临时交通与交通安全由于该工程现有车流量大,平面交叉路14、口又多,施工时,又不能封闭交通,是一边施工,一边通车,因此施工交通安全组织复杂,施工干扰性大,为确保施工期间交通运行畅通,我们在交通和安全方面作如下安排:现场临时交通安排我们首先与交通等部门联系,取得他们同意,制定相应的交通导行方案,必要时实行交通单行道通行,做到施工、居民出行两照顾。施工时首先施工道路的快车道和半个交叉路口,即封闭快车道和半个交叉路口,让现有车辆在慢车道上通行,其后等快车道施工完后,拆除快车道上封闭设施,开放快车道,让车辆在快车道通行,这时封闭慢车道,然后施工慢车道。设置临时交通设施在施工场地和通车区域之间采用对表面防锈处理的波纹钢板进行彻底隔离,隔离设施高度为2m,波纹钢板15、在现场我们采用钢管加固,在钢板显要处施划交通流向诱导标。同时在施工现场设置临时交通标志,临时护栏,临时轮廊标等交通设施。临时交通安全管理.1施工作业人员要穿着标志服,夜间为反光标志服,作业机械要按标准涂以桔黄色,并按标准安装黄色警示灯,夜间施工路段加设夜间施工警示标志灯,施工作业区域与道路通行区域严格分离。.2按照有关条例以及交通标志的标线,交通安全法规、建立交通管理组织、配足交通安全、维护专职人员,设置规范的标志,建立管理制度和相应措施,做到24小时值班,同时取得交警部门支持,配合交警做好交通管理工作,确保工程施工交通、安全畅通。1.6工程特点根据分析招标文件及现场勘察方案,我们认为本工程有16、以下特点:工程施工战线较长,施工平面宽阔,有利于平行多点施工和场地布置以及施工管理。本工程施工内容较多,程序较复杂,包括老路面病害处理,老路钻孔灌浆、路面工程、路缘石、人行道、交通标线等工程施工,因此施工时要合理安排施工程序和施工计划,避免施工时相互之间干扰。xx市某路施工刚好跨入雨季节施工,因此要认真做好雨季施工技术措施,以确保工程质量提高施工工效。xx市某路,现有车流量大,施工又不能中断交通,施工干扰性大,因此施工期间交通组织难度大,施工复杂,施工时要做好施工安全和交通安全以及施工、居民出行两照顾。1.7项目管理目标工期目标:全部工程XXX天日历天完成,计划施工工期从XXXX年X月中旬开工17、,具体开工之日以开工报告为准。质量目标:优良。安全目标:杜绝重大工伤、亡事故。服务目标:业主满意。文明施工:做到文明施工,创文明工地,树立良好企业形象。环境保护:施工不造成环境污染,并保证施工现场清洁整齐。2. 施工进度计划与工期保证措施2.1施工进度安排原则 设备能力方面:配备先进、低能耗、大能力的设备,各种机械能力配套,充分发挥整套设备的综合能力。 施工组织方面:合理、严密的安排各工序的衔接,特别是重点工程、关键线路上的工程,坚决做到保证重点,采用多工序平行流水作业、交叉作业。 时间安排方面:老路处理、路基土方工程充分抓紧非雨期时间,并合理利用降雨间隙组织突击施工。 各分项工程开工前做好充18、分的准备工作,一旦开工即连续不断组织施工,避免窝工、停工现象发生。 严格按照施工总体计划安排及早落实料源和运输,储存工作,确保施工连续进行。2.2工期目标与控制性工期本工程拟定总工期为:计划于XXXX年X月XX日开工（以开工报告为准）,XXXX年XX月XX日完成合同范围内全部施工内容,总工期XXX日历天。控制性工期见附表3附表3序号控制性工期计划项目控制性工期计划1快车道施工XXXX年X月XX日前完成。2慢车道施工XXXX年X月XX日前完成。3人行道XXXX年XX月XX日完成。4路灯、标牌、交通标线工程XXXX年XX月XX日完成。5本工程合同范围内全部内容XXXX年XX月XX日完成,工期XXX19、日历天。2.3主要分项工程进度安排招标文件安排该工期为XXX个日历天,我们拟定该工程施工工期为XXX天日历天,主要分项工程进度安排见附表4。2.4施工总进度横道图见附图22.5施工网络进度计划图见附图32.6工期保证措施本工程施工内容多、复杂、技术含量高,同时还受天气及交通条件因素影响,因此必须有充足的施工机械、人员、材料及周密的现场安排工作,方能确保工期,特制定以下工期保证措施。组织保证措施 .1公司组建强有力的项目经理部,项目经理部的管理人员主要从公司的优秀管理人员中抽调。.2公司把本工程列为重点工程,从组织落实、资源配置给予全方位支持和监管,确保工程在管理、设备、服务等处于公司最优地位。20、.3公司直属职能管理部门负有对项目经理部业务指导的职责,协助项目经理部解决工程施工阶段中的各种困难。.4根据工程特点,合理调配管理、作业人员,强化对工程的计划、组织、资源配置、指挥协调。.5项目经理部建立施工进度控制体系,制定施工进度控制流程,严格按控制流程进行控制。资源保证措施 .1集中公司优势力量参与本工程的施工建设,配备足够的专业施工力量,按全天候作业配备现场劳动力。.2发挥公司装备优势,按工期进度组织数量足够、性能良好的施工机械进入施工现场,保证满足施工需要。 .3制订设备、材料、物资进场计划,确保及时准确到位。.4搞好资金的计划管理,编制工程项目资金的预算,执行项目资金封闭运作管理。21、.5搞好资金的计划管理,做好工程的资源储备和预案工作。管理措施.1结合类似工程的经验,制订切实可行,符合本工程特点的施工方案。.2合理、科学地安排施工程序。.3优选施工方案,依靠技术进步和先进工艺、工法、缩短作业时间。.4强化现场管理,及时协调组织工序中间交接,使施工组织、工序搭接最佳化,合理地组织劳动力、工机具及外部资源,保证工期、关键节点的实现。.5执行已有成功经验的进度网络计划“前锋线管理法”和“工程综合进展率”考核等先进方法,使施工工期得到有效的控制。.6加强施工管理准备和调配,认真做好施工技术、施工条件、设备进场、材料供应、机械装备、劳动力等方面的超前准备,使每道工序都做计划在先,顺22、利推进,重点突出,顾全大局。.7主动与业主、设计单位、监理单位加强信息沟通,取得他们的支持,以加快施工进度。.8坚持技术、安全、质量、进度交底制度,日、周、月计划下达至班组、个人、层层落实,层层考核。.9充分利用经济杠杆作用,把施工项目整体规划、施工内容详细分解,明确指标,项项承包,奖惩与业绩挂钩,效益与效果挂钩,充分发挥每个人的主观能动性。进度计划优化措施.1强化进度计划管理,运用网络技术,抓住关键线路,运用公司已形成的工程动态管理模式,详细编制年、季、月各分项工程的施工计划,以各项工程按计划要求顺利进行为前提,最终实现总目标。.2对网络计划中的关键线路,每天检查考核,细化每天节点控制,确保23、总工期。.3郑重承诺,我们通过我们的努力和业主的有效支持,确保合同约定的工期要求。3 劳动力、机械设备及材料、资金投入计划3.1劳动力配置及进退场计划如能中标,项目管理人员在业主发中标通知书5天内全部到达施工现场,其它施工人员,根据工程进展情况分批分期到达施工现场,在施工过程中,我们科学调配,动态平衡管理,努力达到人尽其才,物尽其用,具体人员投入见下表:.项目管理人员一览表见附表5附表5序号岗位名称数量备注1项目经理12项目副经理3技术负责人4工程技术部含现场负责人5质量安全部含质检负责人6物资供应部含材料负责人7经营部含财务负责人8中心试验室含实验负责人9综合办公室含计划统计负责人10合计施24、工人员一览表见附表6 附表6 时 间 人数工 种XXXX年X月X月X月X月X月X月测量工333333试验工444444司机406060604020机械操作工408080806020电工233333电焊工266622钢筋工399963混凝土工63030303015运转工10303030303模板工510101073瓦工4151515104机修工310101055起重工355555其它人员159090906060合计1403553553552651503.2主要机械设备配置及进退场计划本工程投入工程的主要机械设备分为:挖掘机、液压锤、汽车、路面设备、灌浆设备、混凝土设备、吊装设备、钢筋加工设备、测25、绘仪器、试验设备等部分;其中在路面面层施工中,采用4台摊铺机施工以保证工期和路面厚度均匀平整和密实,上述设备由项目经理部统一调度,专人管理,并加强维修保管,具体进场时间和数量见附表7拟投入的主要施工机械设备表和附表8拟投入的主要试验、检测仪器表。3.3材料计划本工程所需XX材料品种多,主要有水泥、砂、碎石、沥青、钢筋、石灰、块石、土工材料、防水材料、侧平石、路缘石、检查井盖、雨水井蓖等从市场采购。其中水泥砼采用商品砼,沥青砼在XX马饮建站自行加工,施工现场准备足够存放各种材料仓库、堆场,并充分做好备料工作,保证现场储备足够的合格的各种工程材料,以确保工程用料。具体材料计划见附表9。3.4资金保26、障根据施工计划，按施工需要安排每月资金，首先使用在设备、材料购买上，保证设备、材料及时到位，满足施工生产需要，保证总工期和关键工期的实现。4 施工平面布置与施工现场规划4.1施工平面布置图及说明总体原则以既满足工程施工需要,又符合创建文明建设工地和施工安全为前提,充分利用现有对外交通和施工场地等自然条件,综合考虑工程规模、施工方案、工期、造价等因素,按照招标文件要求,因地制宜、因时制宜、有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理地规划生产生活区、对内对外交通、供电、供水、停车场、料场等。施工临时设施场区选定说明施工临时设施布置在施工场地内或距离施工场地附近区域。生活区、办公区与生产区相对27、分开。经综合考虑,水泥砼采用商品砼,不建立水泥砼搅拌站。沥青砼自己建拌和站,设在xx市马饮,准备租用15000m2临时用地。施工开始在沿路附近修建生产区,在附近租用部分房屋作为办公用房和生产用房。施工平面布置图施工平面布置图见附图4。4.2临时用房生产用房生产用房主要布置有:配电发电房、钢筋场、木工房、综合仓库、修理间、试验室、材料库、值班室等,房屋结构型式为彩色活动板房。施工管理用房租用部分房屋作为项目经理部,一间大会议室不小于150m2。经理室、总工室以及四部二室各一间,每间30m2,另根据施工要求可再配置相应其它施工管理及生活设施用房。生活用房租用部分房屋作为职工宿舍,职工宿舍约100028、0m2。施工时,根据需要可作适当调整增减。4.3场内施工道路本工程场内施工道路可利用原有城市道路,交通方便。4.4砼及砂浆拌和系统本工程所用砼采用商品砼,不租用临时用地建砼搅拌站。砂浆拌和,可在砌筑地点,根据工程需要,布置JS350拌浆机,现场拌和,并配置水箱,黄砂计量采用计量称。4.5沥青砼搅拌站本工程沥青砼搅拌站生产的混合料供路面面层所用,拌和站配备1套LB-3000型300t/h沥青拌和机,地点设置XX郊区马饮,场地采用15cm厚C10砼地坪,下设10cm碎石垫层,占地面积15000m2。4.6模板及钢筋加工场模板加工均由我公司金属结构公司制造,按设计图纸加工模板。现场加工场,只承担模板29、拆卸、储存、整修和涂脱模剂,以及现浇部位砼模板加工。木工房60m2,木工场布置一台圆盘锯,一台小型木工组合刨床和一台砂轮机。本工程使用钢筋主要用在砼路面传力杆和拉杆上,钢筋加工场设调直机场,电焊间、配料弯制间,布置拉伸机、弯曲机、切断机。原材料应把已检验和未检验分开堆放,对实验合格的钢筋做好标记,原材料堆场和成品堆场,设0.3m高砖墙架空堆放,并用雨布覆盖,插标签分规格存储,钢筋房100m2,钢筋场面积400m2。4.7施工供水供电施工供水生活、生产、消防用水直接使用市中自来水。搅拌机用水设在现场,并配备水箱。施工用电.1系统用电:从当地的高压电线下线,电力不足时,可配置变压器,经配电房分向生30、活区及生产区供电。.2生活区:主要照明用电,经配电房向生活区各房间供电。.3生产区:经配电房向修理车间、搅拌站、钢筋加工场供电。.4备用电源:在系统电因故暂时停供时,拟自备电源,用发电机发电以确保工程用电。.5供电线路各路施工用电均采用三相四线制,照明用电采用两相制,橡皮线露天安装在绝缘子上。4.8大型机械布置及机械停放场本工程所需机械比较多,主要有挖掘机、汽车、推土机、振动压路机、平地机、砼搅和机、沥青砼搅拌机、砼运输车等大型机械,因此主要在施工现场和各厂区停放机械,并配备看护人员,停放时要统一整齐,不得乱停乱放。4.9 场内排水本工程场内排水利用原由市政道路排水系统。4.10消防设施生活、31、生产区:在每个生活和生产房间配置12个MT23型二氧化碳灭火器。同时配备12台洒水车,如意外发生火灾,作为简易消防车使用。4.11通讯项目经理部配置直拨电话和传真机各一部与外部联系,同时对主要施工管理人员配置手机移动电话,形成生产指挥通讯系统。5. 主要工程项目的施工方案及施工技术5.1路面病害处理方法沥青路面病害处理方法.1路面纵横向裂缝宽在5mm以内:.1.1人工清除缝中杂物及尘土。.1.2将稠密度较低的热沥青（缝内潮湿时应采用乳化沥青）灌入缝内,灌入深度约为缝深的2/3。.1.3填入干净石屑或粗砂,并捣实。.1.4将溢出缝外的沥青及石屑、砂清除。.2路面纵横向裂缝宽在5mm以上: .2.32、1人工除去松动的裂缝边缘。.2.2用热拌沥青混合料填入缝中、捣实。缝内潮湿时应采用乳化沥青混合料。.3路面严重沉陷、龟裂及坑槽的处理方式:.3.1按照“圆洞方补、斜洞正补”的原则,划出所需修补沉陷或坑槽的轮廊线。.3.2用机械沿所划轮廊线开凿至坑底稳定部分,其深度不得小于原沉陷或坑槽的最大深度。.3.3清除槽底、槽壁的松动部分及粉尘、杂物,并涂刷粘层沥青。 .3.4填入AM-20中粒式沥青碎石,并整实。 .3.5当基层局部强度不足等使基层破坏而形成的坑槽,将面层及基层全部挖除,基层材料采用C15砼,面层采用AM-20中粒式沥青碎石,水泥混凝土面板病害处理方案 .1对于表面小于1mm的纵、横向轻33、微裂缝（未贯穿全面板）、角隅断裂,且未出现10mm以上错台,采用扩缝灌浆方式: .1.1顺着裂缝扩宽成0.31.0cm的沟槽,槽深可根据裂缝深度确定,最大深度不得超过2/3板厚。.1.2人工清除混凝土碎屑,吹净灰尘后,填入清洁石屑。 .1.3在沟槽内灌入裂缝修补材料。 .2 对表面为贯穿的轻微纵横向裂缝或轻微纵横向裂缝（未贯穿全面板）且具有10mm以上错台,中等以上的纵横向裂缝、破碎板的处理:.2.1机械破碎、清除面板、在破碎过程中不得伤及相临面板及拉杆。.2.2当面板破除后,须对基层进行检测,当基层完整且基层顶面回弹模量大于80MPa时,仅需整平基层。否则应全深度挖除基层,基层采用C15水泥34、混凝土。.2.3当相邻拉杆在破碎面板过程中损坏或少设以及未按设计规格布设,要补设拉杆。.2.4在更换面板横向位置增设横向传力杆（连续更换的面板在最外端布设）。.2.5重新铺设25cm厚C35水泥砼面板。.2.6当路面已出现严重沉陷的路段,需将路基下挖至现路面下0.95米处,回填采用40cm级配碎石底基层及30cmC15或水稳基层（长度大于20米时）。.3角隅断裂板且具有10mm以上错台的处理:.3.1根据破裂面的大小确定切割范围。.3.2切换后,凿除破损部分时,要凿成规则的垂直面。对原有钢筋不应切断,如果钢筋难以全部保留,至少也要保留2030cm长的钢筋头,且应长短交错。.3.3基层不良时,可35、采用C15混凝土浇筑基层,厚度同原基层。.3.4现浇25cm厚C35水泥面板。.4当面板仅出现高差小于等于10mm的错台,可采用磨碎机磨平,或人工凿平。.5接缝剥落面板的处理:.5.1对于轻度剥落时,将剥落的表面清理干净,用接缝材料修补完整。.5.2当板边严重剥落时:.5.2.1根据剥落切割机板.5.2.2基层不良时,采用C15混凝土浇注基层,厚度同原基层。.5.2.3重新浇注25cm厚C35水泥砼面板。 水泥面板加铺沥青砼路段的病害处理方案.1纵向裂缝、沉陷及脱空板的处理:.1.1将行车道与超车道纵缝处有沉陷或纵向裂缝路段的纵缝两侧各100cm沥青加铺层切除。.1.2根据切割面确定各水泥砼面36、板的边线,并对每块水泥砼面板四个角进行弯沉检测,当弯沉值大于0.2mm,采用灌浆的方式,同时当相邻两面板就绪沉差大于0.06mm时（不含相邻面板弯沉值均小于0.14mm）,也需对弯沉大的面板进行灌浆。.1.3脱空板灌浆处理完后,将已切割的沥青面层下水泥砼面板清除干净。.1.4清除接缝中旧缝料的杂物,并重新用改性沥青灌缝,沥青标号同上面层沥青混合料标号。.1.5 喷洒粘层油后铺设玻纤格栅。 .1.6加铺AM-20中粒式沥青碎石.1.7喷洒粘层油后加铺玻纤格栅。.2横向裂缝的处理:.2.1将裂缝两侧各100沥青加铺层切除.2.2将水泥砼面板清除干净.2.3清除接缝中旧缝料和杂物,并重新用改性沥青灌37、缝,沥清标号同上面层沥青混合料标号。.2.4喷洒粘层油后铺设玻纤格栅。.2.5加铺AM-20为粒式沥青碎石。.2.6喷洒粘层油后加铺玻纤格栅。.3严重沉陷的处理:.3.1挖除原有路面至水管处及水管两侧,分层级配碎石回填、压实。.3.2浇筑30cmC15基层。.3.3在相邻两侧水泥砼面板采用植筋的方式增设传力杆及拉杆（如需要）。.3.4浇筑C35水泥砼面板,厚度同相邻水泥砼面板,并凿毛砼面板。.3.5喷洒粘层油后浇筑AM-20中粒式沥青碎石,厚度同相邻沥青加铺层。.3.6喷洒粘层油后加铺玻纤格栅。.4 严重龟裂的处理:.4.1挖除原有路面沥青加铺层及水泥砼面板。.4.2检测基层,当基层完整且基层38、顶面当量回弹模量大于80MPa时,基层保留,否则更换30cmC15基层。.4.3检测土基,当土基顶面当量回弹模量大于32.5MPa时,则保留,否则换填30cm级配碎石。.4.4在相邻两侧水泥砼面板采用植筋的方式增设传力杆及拉杆。.4.5浇筑C35水泥砼面板,厚度同相邻面板,并凿毛砼面板。.4.6喷洒粘层油后加铺玻纤格栅。.4.7浇筑AM-20中粒式沥青碎石,厚度同相邻沥青加铺层。.4.8喷洒粘层油后在处理路段与老路接缝处加铺1.3米宽玻纤格栅。.5坑洞及中等龟害的处理:.5.1按照病害大小切割沥青加铺层。.5.2喷洒沥青粘层油后加铺AM-20中粒式沥青碎石。.5.3喷洒粘层油后加铺玻纤格栅。.39、6路面连续出现纵横向裂缝的处理:.6.1挖除该段的沥青面层,检查水泥砼板的完好情况,如未破损、开裂则凿毛。.6.2喷洒粘层油后在水泥砼纵、横向接缝处加铺玻纤格栅。.6.3铺筑AM-20中粒式沥青碎石。.6.4喷洒粘层油后,在水泥砼纵、横向接缝处玻纤格栅。5.2路面灌浆施工方法本路段路面灌浆孔深有浅有深,施工时要进行逐板检测为主,然后确定孔深,灌浆孔采用矩形分布,横向和纵向间距也不等,大规模施工前,先进行注浆试验,以确定注浆压力、浆液稠度、浆液参数。灌浆材料的技术要求.1灌浆采用425#水泥.2粉煤灰中SiO2、Al2O3、Fe3O3和CaO等含量要大于85%,烧失量不大于4%,其他早强剂,膨胀40、剂根据施工时选取。.3浆液配比为水泥:粉煤灰:水=1:0.5:0.7浆体流动度在20秒左右,膨胀率大于2.5%,7天抗压强度大于5MPa。施工方法:灌浆孔采用手持风钻机械打眼,浆液采用专用灌浆机械设备注浆。施工工艺为:布置孔序钻孔钻孔冲洗搅拌灌浆封孔养生施工技术要求:.1采用灌浆专用机械设备,灌浆孔大小应和灌注嘴大小相适应,一般为70110mm。注浆顺序一般为沿路线前进方向先外排,再内排,最后注中间排,为防止相邻两孔冒浆。.2钻孔前用红漆标出布孔位置,孔位选择在板的四边,距板边80cm130cm为宜,采用钻孔机钻孔,为保证施工的连续生,钻孔按确定的孔位提前进行。钻孔要保持垂直,要穿过水泥混凝土41、板并进入未经处治的基层,孔深一般以200cm为宜。实际施工时可根据探地雷达反映的地层情况灵活掌握,但最小孔深不得小于80cm。钻孔后用红漆在板面标注各孔压浆顺序。.3压浆过程中,压力过大易造成面板拱起断裂等破坏。过小则无法压满。因此在压浆前应对压力表进行测定,并在施工现场作试验标定灌浆压力,一般应控制在0.52.0MPa左右。.4当砼板纵、横缝隙有浆液冒出时,继续灌浆510秒即应停止,板底有积水处,积水会在浆液压力下从缝隙冒出,此时需继续压浆,直至浆液冒出510秒后停止。.5自上而下进行灌浆,为使被灌体更均匀饱和地得到灌注,第一次灌浆结束后,待凝两小时,再进行第二次重复灌浆。.6灌浆过程中溢浆42、的孔应及时用圆状木塞封堵,防止压力过度散失。注浆孔有灌浆头拨除后也及时用木塞封堵,防止灰浆反流。所有木塞在灌浆结束后保持810分钟方可拔除。并用灰浆或取出的混凝土芯样将灌浆孔封严。.7灌浆后残留在路面的灰浆及时清扫并用水冲刷,避免灰浆流入路面缝隙污染路面,影响今后沥青罩面的粘结。.8灌浆完成后的板块禁止车辆通行,必须待灰浆强度达到3MPa以上时方可开放交通。施工质量控制.1现场施工员应认真作好施工记录。.2压浆必须按照一定顺序进行,一般应先压横缝两侧的孔,再压其它孔,向前推移.压浆时对每个孔位的压力和时间应严格把握,压力达不到不行,达到了不稳定也不行,稳压时间对压浆结果有很大影响。.3若孔段单43、位吸浆量远大于理论估算值,应分析查明原因后再作相应处理。.4试验人员应深入工地,对压浆材料的质量进行抽样检。.5灰浆强度达不到7d后,检测回弹弯沉值,当接缝两侧弯沉差超过0.06mm时,应重新补灌,直至合格为止。5.3级配碎石底基层施工方法材料要求:石料颗粒最大粒径不超过31.5mm,液限28%。塑性指数6,碎石中针片状颗粒的总含量不超过20%,碎石中不得有粘土块、植物等有害物质,石料的集料压碎值不大于30%。施工方法.1混合料拌和在料场集中拌和。.2混合料运输装载机配合8t以上自卸汽车装运混合料至施工路段按规定卸料.3推土机摊铺并初平整,平地机按标准横断面精平、整形。.4振动压路机碾压至规定44、标准压实度。施工工艺:备料拌和摊铺整平洒水碾压检查施工操作要点.1级配碎石底基层施工前,做好路基(路床)验收交接工作,凡不合格的路段,不得铺筑级配碎石底基层。.2底基层施工前做好测量放样工作,清除路床面上浮土、杂物、并洒水湿润。.3检验工程用料,对不符合要求材料,进行处理,禁止使用不合格材料。.4做好未筛分碎石的石屑（细料）的掺配试验工作,提出掺配比例的级配碎石混合料的初步的松铺系数,采用重型击实试验法,提出级配碎石混合料最大干密度和最佳含水量的试验报告,报监理工程师批准。.5拌和级配碎石混合料根据试验室提供的级配碎石混合料配合比,在料场进行级配碎石混合料的生产,经检验合格的级配碎石混合料在料45、场储存。.6运输和摊铺级配碎石混合料统一采用车厢容积相同的自卸汽车运料,铺料前,根据车厢容积,碎石料容重、松铺系数,在准备好的路床上用灰粉布格,装卸料时,应有专人指挥,控制每车装料量基本相等,按划定的灰格卸料,每格一车,用推土机按松铺厚度摊铺开并初平,具有规定的路拱坡度。.7碾压碾压前,对已摊铺的级配碎石混合料进行表观检查,并进行含水量检测,确认拌和均匀,无粗细颗粒离析现象、含水量最佳时,即可开始碾压。5.4水泥稳定碎石基层施工方法 概述 .1本路段工程水泥稳定碎石基层约1.9857万m2,厚度为30cm,水泥剂量4%6%,采用32.5级普通硅酸盐水泥。 .2施工方法.2.1水泥稳定碎石混合料46、采用商品水泥稳定碎石。.2.2采用摊铺机摊铺成型。.2.3用压路机按试验路段施工确定的碾压工艺压实,达到技术规范规定的压实度标准（98%,重型击实标准）。现场配备压路机、洒水车。.3施工技术要点.3.1水泥碎石混合料原材料必须经取样检验,各项技术质量指标必须符合招标文件技术规范要求。.3.2水泥碎石混合料配合比由工地试验室按规定标准通过试验,提出报告,并经监理工程师审批后才能用于生产。.3.3采用经监理工程师批准的摊铺设备摊铺混合料。.3.4必须进行试验路段施工,混合料的碾压程序按试验路段施工确认的方法进行。.3.5施工中,认真按技术规范要求对已施工的水泥稳定碎石基层进行养护。5.4.2施工工47、艺流程施工准备下承层验收施工放样卸混合料布置基线钢丝摊铺机摊铺碾压质量验收养生验收。5.4.3施工准备 水泥稳定碎石基层开工前,必须认真做好施工准备工作,着重以下几个方面: 5.4.3.1施工技术准备5.4.3.1.1工程技术人员认真学习招、投标文件,熟悉技术规范和施工图纸,调查施工现场情况,制订具体分项工程实施方案、作业计划,报监理工程师审批。5.4.3.1.2做好工程测量和技术检、试验工作。5.4.3.1.3做好施工技术、工期、质量、安全交底。 根据招（投）标文件、施工技术方案、施工工期要求,质量安全保证措施等实施性施工技术文件,向参加本合同段工程施工的人员进行施工技术、工期、质量、安全交48、底,使全体施工人员了解本合同工程的规模、任务范围、工期、质量、安全目标和保证措施,明白质量标准及检验方法。 5.4.3.2材料准备水泥碎石基层组成材料按规定抽样检验,各项技术指标必须满足招标文件技术规范的要求,开工前,必须充分准备足够的施工所需的各种合格材料,施工中须连续不断地补充这些材料,拌和厂区须设置足够储存这些材料的场地,并且作硬化处理,确保这些材料不被污染。5.4.3.3施工机械设备准备本合同段工程开工前,必须按招标文件要求,准备足够的拌和、运输、摊铺、压实机械和配件,做好开工前的检修、保养和试机工作,保证在施工期间一般不发生有碍施工进度、质量和安全的故障。施工机械配备计划见拟投入主要49、的施工机械设备表。 5.4.3.4 质量检测仪器准备 工地试验室必须按招标文件要求,配齐满足本合同段工程施工中材料试验和质量检测必须具备的检测仪器,这些检测仪器的技术性能必须满足工程质量检测工作的需要,其中计量仪器必须经过国家技术监督部门检定,持有检定合格证书。质量检测仪器的配备,见拟投入主要试验检测仪器表。 5.4.3.5下承层（底基层）的检查与验收 水泥稳定碎石基层施工前应按技术规范规定,对下承层（底基层）进行检查验收。5.4.3.5.1外形检查 检查内容有高程、中线偏位、宽度、横坡度和平整度。5.4.3.5.2压实度检查、修补 对底基层压实度检查,凡不符合要求的路段,分别采用补充碾压、换50、填好的材料等,按招标文件有关标准和方法进行检查与验收。 5.4.3.6 水泥碎石混合料组成设计水泥稳定碎石基层混合料组成设计由项目经理部工地试验室根据招标文件和交通部公路路面基层施工技术规范（JTJ034-2000）有关规定进行试验,取符合强度要求的最佳配合比作为水泥稳定碎石混合料的生产配合比,用重型击实法求得最佳含水量和最大干密度,经监理工程师审批后,用于指导生产、施工。 铺筑试验路段 各项准备工作完成后,正式开工前,在验收合格的碎石垫层上进行水泥碎石基层试验路段施工,试验路段长度100200m,各道工序按招标文件和技术规范公路路面基层施工技术规范（JTJ034-2000）进行。通过试验路段51、施工,决定下列主要内容: .1 验证用于基层施工的集料配合比例.1.1分别称出拌和缸中不同规格的碎石、水泥、水的重量,测量其计量的准确性。.1.2调试拌和时间,保证混合料均匀性。.1.3检查混和料的含水量、集料级配、水泥剂量及7天无侧限抗压强度。 .2确定松铺系数 .3确定标准施工方法.3.1混合料配合比例的控制。.3.2混合料摊铺方法和适用机具（包括摊铺机的进行速度、摊铺厚度的控制方式）。.3.3含水量控制方法。.3.4压实机械的选择和组合、压实顺序、速度和遍数。.3.5拌和、运输、摊铺、碾压机械的协调和配合。.4确定每作业段的合适长度。 .5拌和、运输、碾压等工序的合理组织、协调,以缩短延52、迟时间。.6质量检验 质量检验内容和标准,按招标文件技术规范规定执行。 .7试铺总结 通过试验路段施工,当使用的原材料和混合料、施工机械、施工方法及试验路段的各检验项目的检测结果都符合规定,即可按上述内容编写试验路段施工总结,经监理工程师审查、批准,即可作为申报正式路面基层施工的依据,进行正式路面基层施工。 水泥稳定碎石基层施工注意事项.1基本要求.1.1下承层表面处理清除作业面表面浮土、积水等,并将作业面表面洒水湿润。.1.2测量放样开始摊铺作业的前一天进行测量放样（按摊铺机宽度与传感器间距）,一般在直线路段上间隔10m,在平曲线上间隔5m,作出标记,打好导向控制线支架,根据松铺系数计算出松53、铺厚度,决定导向控制线高度,挂好导向控制线,用于控制摊铺机摊铺厚度的控制线的钢丝拉力不小于800N。5.4.5.1.3注意气候条件对施工的影响:雨季施工,应特别注意气候变化,勿使水泥和水泥碎石混合料遭雨淋。降雨时,应停止施工。但已摊铺的混合料应尽快碾压密实。做好合格材料准备、储运工作,加强劳动力及施工机械调配组合、修养,充分利用晴好天气,流水作业。.2混合料运输.2.1每天开工前,检查运输车辆的完好情况,发现问题及早处理。装料前应将车厢清洗干净。运输车辆数量必须满足拌和机出料与现场摊铺作业需要,并略有富余,不可使摊铺机停机待料。.2.2要维护好施工道路,交通要道口设专人指挥,为混合料尽快运送到54、摊铺作业现场创造条件。车上的混合料应覆盖,减少水份损失。如果运输车辆途中出现故障,须即刻排除,若有困难,不能保证车内混合料在水泥初凝时间内运达工地,或碾压终了的延迟时间超过水混终凝时间,应按试验路段施工确定的合适的延迟时间严格处理。 .3混合料摊铺.3.1摊铺作业开始前应将碎石基层表面清理干净,并适当洒水湿润。.3.2摊铺前,应检查摊铺机各部分运转情况,且坚持每天重复此项工作,保证摊铺机处于完好状态。.3.3调整好传感器臂与导向控制线的关系,严格控制基层厚度、高程和路拱横坡度,保证满足设计要求。.3.4拌和厂生产能力、运输能力、压实能力与摊铺机摊铺能力应相配协调,略有富余,发生特殊情况,拌和厂55、与摊铺作业现场及时联系,保证摊铺机作业连续不断地进行,严禁摊铺机停机待料。.3.5在摊铺机后面安排专人负责清除集料离析现象,必须特别注意铲除局部粗集料“窝”,并且用新混合料填补。 .4混合料碾压.4.1每台摊铺机后面,应紧跟三轮（或双钢轮）压路机、振动压路和轮胎压路机进行碾压,一次碾压段落长度控制在5080m。碾压段落必须层次分明,设置明显的分界标志,并按排专人负责检查监督。.4.2根据试验路段施工确定的工艺程序进行碾压,注意稳压充分,振压不起浪、不推移。碾压作业时,应先稳压（遍数适中,压实度达到90%）开始轻振动碾压再重振动碾压最后胶轮稳压,压致无轮迹止。.4.3压实度检测碾压过程中,可用核56、子仪初查压实度,不合格处重复碾压（注意检测及压实时间）,碾压完成后用灌砂法检测压实度。.4.4加强底基层边缘压实工作,两侧边缘宜多压23遍。5.4.5.4.5压路机碾压作业时,每趟轮迹应重迭1/2轮宽,后轮必须超过两压实段的接缝处。.4.6压路机碾压速度控制:第12遍为1.51.7km/h,以后各遍宜为1.82.2km/h。 .4.7严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上调头或急刹车,应保证基层表面不受破坏。.4.8应在水泥终凝时间之前以及试验确定的延迟时间以内完成压实工作,并达到规定的压实度标准,同时保证没有明显的轮迹。.5接缝设置.5.1横缝设置水泥碎石混合料摊铺时,必须连续作业不中断,如因57、故中断时间超过2小时,则应设置横缝,每天收工之后,第二天开工的接头断面也必须设置横缝。横缝应与路面车道中心线垂直设置。.5.2纵缝设置水泥稳定碎石基层纵向接缝,必须垂直相接,不应斜接。纵缝应按技术规范要求的方法处理。 .6养生及交通管制.6.1每一作业段碾压完成后应立即开始养生, 同时进行压实度检查,养生期不少于7天。.6.2养生方法:宜采用湿润进行养生,用洒水车及时洒水,在整个养生期间应保持基层处于湿润状态。养生结束后,必须清除杂物。.6.3用洒水车洒水养生时,洒水车的喷头要用喷雾式,不得用高压式喷管,以免破坏基层结构。每天洒水次数根据天气情况确定,整个养生期间始终保持水泥碎石基层表面湿润。58、.6.4养生期间应封闭交通,洒水车洒水,必须在另一侧车道上行驶。 .7质量管理与检查验收。.7.1水泥剂量测定水泥剂量测定用料应在拌和机拌和后取样,并立即送到工地试验室进行滴定试验。.7.2水泥用量控制水泥用量除用滴定法检测水泥剂量外,还必须进行总量控制检测,即要求记录每天实际水泥用量、集料用量和实际工程量,计算对比水泥剂量的一致性。.7.3水泥碎石基层施工质量检查验收及问题处理水泥碎石基层的质量检查验收及问题处理,按公路路面基层施工技术规范（JTJ0342000）等有关要求进行。5.5粘层施工方法5.5.1材料要求:粘层沥青采用改性乳化沥青,基质沥青与面层所使用的种类标号相同,各项材料性能要59、符合招标文件和技术规范要求。5.5.2施工方法:粘层的沥青采用洒布车喷洒。5.5.3施工要点:乳化沥青用量稠度应通过试洒确定,其用量一般在:沥青面层间为0.30.6L/m2,水泥混凝土面层上为0.30.5L/m2,在路缘边沟侧面应用刷子进行人工涂刷。粘层油宜在当天洒布,喷洒粘层油后,严禁运料车外的其他车辆和行人通过,待乳化沥青破乳、水分蒸发完成后,应立即铺筑沥青层,确保粘层不受污染。5.6稀浆封层施工方法5.6.1材料要求:沥青采用乳化沥青BC-1,基质沥青与路面一致,级配型号为ES-3型,应选择坚硬、粗糙、耐磨、洁净的集料。各项性能应符合公路沥青路面施工技术规范（JTGF40-2004）有关60、要求,通过4.75mm筛的合成矿料的砂当量不得低于50%。一层厚度在810mm,矿料级配如下附表10:附表10筛孔尺寸9.54.752.361.180.60.30.150.075通过质量百分率（%）10070-9045-7028-5019-3412-2517-185-15乳化沥青用量应通过配合比设计确定,混合料的质量应符合公路沥青路面施工技术规范（JTGF40-2004）有关要求。5.6.2施工方法:稀浆封层采用专用摊铺机摊铺。5.6.3施工操作要点5.6.3.1基层面质量检查:基层应无裂缝、坑糟、松散、波浪、软弱等病害。如存在上述病害,应在封层施工前修补。5.6.3.2检验、调试施工机械。稀61、浆封层机及其它机械性能都应处于完好状态。特别是稀浆封层机,施工前应检验机上动力（发动机）传动、油泵、水泵系统,油（乳液）水管道及阀门系统,都应完好,如有故障和异常现象,应立即修理;检验骨料给料器、皮带输送机、填料给料器、混合实拌和机、摊铺机、液压传动系统螺旋给料器等,都应保持良好的工作状态。5.6.3.3计量标定稀浆封层机施工前,应根据试验室确定的稀浆混合料设计配合比,对于骨料、乳液、填料、水等各种材料的用量进行供给量的标定。5.6.3.4稀浆封层施工最低温度不得低于10,严禁在雨天施工,摊铺后尚未成型混合料遇雨应予铲除。5.6.3.5稀浆封层铺筑后,尚未固化成型之前,禁止一切车辆和行人通过,62、并设专人负责看管。5.7沥青混凝土面层施工方法5.7.1概述该工程的路面结构:快车道上面层采用细粒式改性沥青砼AC-13(C),下面层采用中粒式沥青砼AC-20(C);慢车道上面层采用细粒式沥青砼AC-13(C),下面层采用细粒式沥青碎石AM-20。5.7.2施工方法沥青混合料在沥青砼搅拌站采用无锡LB-3000型300t/h拌和设备集中生产,沥青混合料运输,采用15t以上自卸汽车运输,路段摊铺作业采用履带式摊铺机,压实采用轮胎压路机和双钢轮振动压路机压实。5.7.3施工工艺 施工工艺见附图5。5.7.4施工准备5.7.4.1各种材料选样5.7.4.1.1沥青:快车道上沥青上面层全部采用成品改63、性SBS沥青,其余各层采用标号AH-70,B级沥清,沥青质量必须满足招标文件和设计图纸规定的各项技术质量标准的要求,并对其性能进行检验。5.7.4.1.2粗集料: 快车道沥青路面上面层粗料采用玄武岩,慢车道面层和快车道下面层采用石灰岩粗集料,其石质坚硬、清洁、不含风化颗粒,近似立方颗粒的碎石,并具有足够强度和耐磨性能,选用反击式破碎机轧制的碎石,上面层粗集料选用耐磨抗冲击性好的碎石,其磨光值大于42,并严格控制细长扁平颗粒含量,确保粗集料的质量。粗集料的质量,必须满足招标文件和设计图纸规定的各项技术质量标准的要求。5.7.4.1.3细集料:采用坚硬、清洁、干燥、无风化、无杂质并有适当级配的人工64、轧制的米砂。下面层细集料采用石灰岩,不能采用山场下脚料。细集料的质量,必须满足招标文件和设计图纸规定的各项技术质量标准的要求。5.7.4.1.4填料:采用石灰岩碱性石料经磨细得到的矿粉。矿粉必须干燥、清洁,质量必须满足招标文件和设计图纸规定的各项技术质量标准的要求。拌和机回收的粉料,上、下二个面层的混合料均不得采用,全部弃掉,以保证沥青路面的质量。5.7.4.2施工机械设备准备施工机械设备配备计划见拟投入本合同工程的主要施工机械设备表全部施工机械设备在开工前必须认真保养、调试和试运转,保证施工期间一般不发生有碍施工进度和质量的故障。5.7.4.3材料试验、测量和质检仪器的配备材料试验、测量和质65、检仪器的配备计划见拟投入本合同工程的主要试验、检测仪器表,工地试验室应尽快建立,并经业主验收合格。各种试验、测量和质检仪器设备性能良好,精度符合规定,经过国家技术监督部门检定,持有效检定合格证书。5.7.4.4沥青混凝土配合比设计热拌密级配沥青混凝土配合比设计按照招标文件和设计图纸规定的技术标准和步骤进行。5.7.4.5做好沥青路面下封层和玻璃纤维格栅检查验收工作5.7.4.5.1检查下封层和玻璃纤维格栅的完整性,对局部基层外露以及下封层和玻璃纤维格栅两侧宽度不足部分,按封层和玻璃纤维格栅施工要求进行补铺。5.7.4.5.2将下封层和玻璃纤维格栅表面浮动矿料、杂物清理扫干净。5.7.4.6铺筑66、试铺路段沥青路面各面层正式开工之前,均需先铺筑试铺路段。经过试验,选择最佳沥青混凝土混合料组成设计,拟定试铺路段施工,试铺路段宜选在正线直线段,长度不少于200米。试铺路段施工,分为试拌和试铺两个阶段,主要决定下列事项:5.7.4.6.1根据各种机械的施工能力相匹配的原则,确定合适的施工机械,按生产能力决定机械数量与组合方式。5.7.4.6.2通过试拌决定:拌和机的操作方式如上料速度、拌和数量与拌和时间、拌和温度等。验证沥青混凝土混合料的配合比设计,决定正式生产用的矿料配合比和油石比。5.7.4.6.3通过试铺决定:摊铺机的操作方式摊铺温度、摊铺速度、初步振捣夯实的方法和自动找平方式等;压实机67、具的选择、组合,压实顺序,碾压温度,碾压速度及遍数;施工缝处理方法;沥青面层各层的松铺系数。5.7.4.6.4确定施工产量及作业段的长度,修订施工组织计划。5.7.4.6.5全面检查材料及施工质量是否符合技术规范标准要求。5.7.4.6.6确定施工组织及管理体系、质保体系、人员、机械设备、检测设备,通讯及指挥方式。试铺路段施工,严格按部颁标准JTJ032-2004公路砼沥青路面施工技术规范规定操作,试铺路段施工,在监理工程师参加监督指导下进行。各层试铺路段施工,力争一次成功,使试铺路段成为正式路面面层的组成部分,否则铲除,重新进行试铺。试铺路段的质量检验频率,应根据需要,比正常施工时,适当增加68、（一般增加1倍）。试铺路段施工结束,经检测,各项技术指标均符合招标文件规定后,应立即编写试铺路段施工总结,报驻监理工程师审查,经总监代表批准和总监助理确认后,即可作为申报正式开工的依据。5.7.5施工要点和施工质量控制各项准备工作完成,开工报告经批准后,即开始正式规模施工。施工中应特别注意如下问题:5.7.5.1把好原材料质量关5.7.5.1.1注意粗、细集料的填料的质量,从源头抓起,严格检验,对不合格的矿料,不准运进拌和厂。5.7.5.1.2堆放各种矿料的场的必须硬化,并具有良好的排水系统,避免材料被污染。各品种材料,应用墙体隔开,避免互相混杂。5.7.5.1.3细集料和矿粉应复盖,防止受潮69、,细料潮湿,将影响喂料数量和拌和机产量。5.7.5.2加强对沥青混凝土配合比设计的管理和控制。5.7.5.2.1目标配合比需经驻地监理工程师审查,报总监代表批准和总监助理确认后才能进行生产配合比设计。若某种矿料产地、品种发生变化,必须重新进行目标配合比设计,办理审批手续。5.7.5.2.2拌和机均应进行生产配合比设计,经驻监工程师审查,总监代表批准和总监助理确认后,才能进行试拌和试铺。5.7.5.3沥青混凝土混合料的拌制5.7.5.3.1严格掌握沥青的集料的加热温度以及混合料的出厂温度,集料温度应比沥青高1020,热混合料成品在贮料仓储存后,其温度下降不应超过10（上面层沥青混合料下降不超过570、）,贮料仓的储料时间不得超过48小时（上面层储料时间一般不宜超过24小时）。5.7.5.3.1.1改性沥青混合料的施工温度控制范围见附表11。 附表11沥青加热温度 XXX-165成品改性沥青加热温度 不大于 175集料加热温度 190-220混合料最高温度(废弃温度) 195混合料贮存温度 拌和出料后降低不超过10摊铺温度 不低于XXX初压开始温度 不低于150碾压终了的表面温度 不低于90开放交通的路表温度 不高于505.7.5.3.1.2普通沥青混合料的施工温度控制范围见附表12。附表12沥青加热温度155-165矿料温度集料加热温度 165-195沥青混合料出料温度145-165混合料71、贮料仓贮存温度贮料过程中温度降低不超过10混合料废气温度,高于195运输到现场温度不低于145混合料摊铺温度正常施工 不低于135开始碾压的混合料内部温度正常施工 不低于135碾压终了的表面温度钢轮压路机 不低于70轮胎压路机 不低于80开放交通的路表温度不高于505.7.5.3.2拌和楼控制室要逐盘打印沥青及各种矿料的用量和拌和温度。并定期对拌和楼的计量和测温系统进行检查校核。5.7.5.3.3拌和时间,根据试拌确定。必须使所有集料频粒全部裹复沥青结合料,并以沥青混合料拌和均匀为度。5.7.5.3.4注意目测检查混合料的均匀性,及时分析异常情况,如混合料有无花白、冒青烟和离析现象,如确认是质72、量问题,应作废料处理,并及时预以纠正。在生产开始之前,有关管理人员要熟悉本合同项目所用各种沥青混合料的外观特征,这要通过细致的观察室内试拌的混合料而取得。5.7.5.3.5过程检验:生产过程中,拌和机每天上午、下午各取一组混合料试样做马歇尔试验和抽提筛分试验,检验油石比、矿料级配和沥青混凝土的物理力学性质。各项技术指标,必须符合技术规范、标准要求。5.7.5.3.6每周分析一次检验结果,计算油石比、矿料级配和沥青混凝土的物理力学指标检测结果的标准差和变异系数,检验生产是否正常。5.7.5.4沥青混合料运输5.7.5.4.1采用专用大吨位自卸车辆运输,不得超载运输。装料前,必须将车箱清理干净,底73、板及周壁涂一薄层隔离剂或防粘剂。5.7.5.4.2 采用数字显示插入式热电偶温度计检测沥青混合料出厂温度和运到现场温度。温度计插入深度要大于150mm,在运料车侧面中部设专用检测孔,孔口距车厢底面约300mm。5.7.5.4.3拌和机向运料车放料时,汽车应前后移动,分几堆装料,以减少粗集料的分离现象。5.7.5.4.4运料车要用油篷布覆盖,以保温、防雨或避免污梁环境。5.7.5.4.5连续摊铺过程中,运料车在摊铺机前1030cm处停住,不得撞击摊铺机,卸料过程中,运料车应挂空档,靠摊铺机推动前进,并指定专人指挥车辆。5.7.5.4.6沥青混合料运输车辆运量应较拌和能力和摊铺速度有所富余,摊铺机74、前方应不少于5辆运料车等候卸料。5.7.5.5 沥青混合料摊铺快车道我们采用4台摊铺机从南北两头纵向梯队全幅摊铺,慢车道我们采用1台摊铺机全幅摊铺。5.7.5.5.1 摊铺作业应连续稳定,这是提高路面平整度的主要措施。摊铺机摊铺速度应根据拌和机的产量,施工机械配套情况及摊铺厚度,摊铺速度按2-6m/min,对改性沥青混合料按1-3m/min予以调整速度选择,做到缓慢均匀,不间断地摊铺。不得任意快速摊铺几分钟后,再停下来等下一车料。午饭（工作餐）应分批轮换交替进行,不得停铺用餐,争取做到每天收工停机一次。5.7.5.5.2 机械摊铺的混合料未压实之前,施工人员（任何人员）不得进入踩踏。摊铺过程中75、一般不需用人工整修,只有在特情况下,需在现场管理人员的指导下,允许用人工找补或更换混合料,缺陷较严重时,应予铲除,并调整摊铺机或改进摊铺工艺。5.7.5.5.3施工段采用摊铺机整幅摊铺。采用2台摊铺机梯队作业,其纵向接缝,应在前部已摊铺混合料部分留下1020cm宽暂不碾压,作为后面摊铺的高程基准面,并有36cm左右的摊铺层重叠,以热接缝形式在最后做跨接缝碾压以消除缝迹。上下层纵缝应错开20cm以上。5.7.5.5.4为确保沥青混凝土路面平整度、厚度达到设计要求,上面层摊铺采用走雪橇方式控制摊铺层厚度和平整度,下面层采用钢丝绳引导高程控制方式,摊铺机安装移动式自动找平基准装置。5.7.5.5.576、每天开始摊铺前,熨平板必须预热,预热温度不得低于70.5.7.5.5.6摊铺遇雨时,应立即停止施工,并在雨后清除未压实成型的混合料.5.7.5.6沥青混合料的压实及成型5.7.5.6.1沥青混合料压实以试铺段确定的碾压组合和速度,其压实分为初压、复压、终压三个阶段进行,沥青混凝土路面采用钢轮压路机和轮胎压路机联合作业完成压实工作。压实成型的沥青路面压实度97%,平整度(1.2mm,IRI2.0m/km)的要求。5.7.5.6.2碾压分段进行,分段长度控制在3050m,即一段初压,一段复压,一段终压,段与段之间应设标志,并指定专人负责移动,便于司机辨认。5.7.5.6.3初压采用2台双轮轻型钢轮77、压路机在混合料摊铺后进行稳压,每台压路机至少碾压一遍,碾压速度23km/h。5.7.5.6.4复压采用3台重型轮胎压路机碾压,每台压路机至少碾压二遍,碾压速度35km/h5.7.5.6.5终压采用1台轻型双钢轮压路机和1台重型双钢轮压路机静压。每台压路机至少碾压一遍,碾压速度36km/h。具体压路机适宜碾压速度可见附表13选用。附表13 压路机类型初压复压终压适宜最大适宜最大适宜最大钢轮压路机2-3km/h4km/h3-5km/h6km/h3-6 km/h6 km/h轮胎压路机2-3km/h4km/h3-5km/h6km/h4-6 km/h8 km/h5.7.5.6.6压路机起动、停止必须减速78、缓慢进行,不得急刹车。5.7.5.6.7压路机加水时,应行驶到已复压的沥青混凝土路面边缘停放,加水后应就地来回碾压平整后再离开原位。5.7.5.6.8相邻碾压应重叠1/31/2轮宽,压路机转向角度不得大于35。5.7.5.6.9初压后的沥青混凝土面层不得产生推移、开裂现象;复压后的沥青混凝土面层表面要求无明显轮迹;终压后要求表面平整,光洁,颜色均匀一致,无明显轮迹。5.7.5.6.10对压路机无法压实的边缘及构造物接头处应采用小型压路机或振动夯压实。5.7.5.6.11施工过程中禁止对路缘石造成污染,胶轮压路机碾压时需距路缘石边缘5cm左右。5.7.5.6.12当天碾压的沥青混合料面层应封闭交79、通,不得停放任何机械设备或车辆,不得散落矿料、油料等杂物。5.7.5.7接缝处理5.7.5.7.1沥青路面的施工接缝要紧密连接平顺，不得有明显的接缝离析。5.7.5.7.2纵缝采用热接缝,将已铺部分留下1020cm宽暂不碾压,作为后续部分的基准面,然后作跨缝碾压以消除缝迹。5.7.5.7.3横向施工缝采用平接缝,在摊铺段端部的3m直尺呈悬臂状,以摊铺层与直尺脱离接触处定出接缝位置,用切缝机切齐铲除;继续摊铺时,应将接缝锯切时留下的灰浆擦洗干净,涂上少量粘层沥青,摊铺熨平板从接缝处起步摊铺。5.7.5.7.4接缝处碾压时用钢轮压路机进行横向压实,从先铺路面上跨缝逐渐移向新铺面层,碾压后用3m直尺80、检查平整度是否达到要求。5.7.5.7.5上下面层的横向接缝必须错位1m以上,上下层纵缝应错开150mm热接缝。5.7.5.8施工遇雨的处理沥青混合料面层雨天不施工。如在施工过程中遇雨,采取以下措施:5.7.5.8.1现场立即停止摊铺,用油布等把摊铺机包括料斗部分全部覆盖。5.7.5.8.2运输车及时盖上油布,并立即通知拌和车间停止拌和。5.7.5.8.3已摊铺部分加紧碾压,尽快完成。5.7.5.8.4雨过后,如摊铺机前地面干燥、无积水,摊铺机料斗内的沥青混合料温度能满足最低温度要求,可以把已运到工地的混合料铺完,是否继续拌和、摊铺,应根据气候情况研究决定。如果地面潮湿,储料内沥青料温度低于温81、度标准,则应丢弃。摊铺后未经碾压密实即遭雨淋的沥青混合料全部清除。5.7.5.9检测对于铺筑完成的路面由专人严格按照部颁标准公路工程质量检验评定标准JTTJF80/1-2004进行检测,主要包括以下几个方面内容:5.7.5.9.1原材料的质量检查:包括沥青、精集料、细集料、填料。5.7.5.9.2混合料的质量检查:油石比、矿料级配、稳定度、流值、空隙率、混合料出厂温度、运到现场温度、初压温度、碾压终了温度;混合料拌和均匀性。5.7.5.9.3面层质量检查:厚度、平整度、宽度、高程、横坡度、压实度、中线高程、井框与路面的高差。5.7.5.9.4施工完的面层及时报验。5.7.5.9.5不符合标准的82、部位,能够修补的要及时修补,无法补救的必须返工,决不含糊。5.8水泥混凝土路面板施工方法5.8.1施工方法混凝土采用商品混凝土,输送车运输混凝土。混轴机组和小型机共同摊铺,机械震捣,分块一层浇筑成型。5.8.2混凝土面层的施工工艺为:施工测量放样支模混凝土摊铺混凝土的整平、振捣混凝土的表面处理养生及交通管理5.8.3原材料混凝土采用商品混凝土。5.8.4安放钢筋按设计要求设钢筋的网片,传力杆和拉力杆以及角隅补强钢筋。5.8.5混凝土摊铺在准备铺筑的基层上,卸料前应先洒水,使路基表面湿润。混凝土按设计断面宽度,每米用量均匀卸料,应保证路面能按设计宽度、厚度摊铺。混凝土在拌好后尽快进行摊铺,摊铺后83、用辊子整平。5.8.6振捣混凝土在摊铺、整平后,立即进行振捣。振捣采用平板振捣器、插入振捣器、及梁式振捣器捣。振捣标准为混凝土不再下沉,无气泡上升,表面平坦并有薄层水泥浆出现。5.8.7混凝土的接缝在浇筑相邻仓位混凝土时,将施工缝部位混凝土凿毛,洒水、湿润。5.8.8养生及交通管理混凝土初凝后开始洒水养生,每天洒水的次数视气候条件而定,以保持混凝土表面湿润为准。洒水养生期不少于14天。5.8.9锯缝与填缝当砼板体强度达到一定强度后,开始用锯缝机锯缝并按设计要求填缝作业。5.9侧石、路缘石和人行道施工方法5.9.1路缘石安砌5.9.1.1施工放样:根据施工图纸定出车行道、人行道之间侧石的平面及高84、程位置,按直线1015m钉桩控制,并和各叉路口侧石预留510m距离进行线型、高程顺接。5.9.1.2路缘石安砌:根据工作面确定车行道侧石的施工段,根据图纸要求,两侧要同时铺砌。铺砌侧石时应注意接缝均匀,线条平顺,注意和路面纵横坡度保持一致。采用1:3水泥砂浆勾缝,缝宽为1cm。5.9.1.3养护:采用湿润法养护一周。养护期间防止碰撞。5.9.1.4注意事项:侧石装卸运输,注意轻装、慢卸,放稳、行车速度不宜过快,尽量避免急刹车。供料进度与工地安砌进度尽量协调,工地储料,须注意看管。本合同工程侧石在基层施工后安砌,放线后,将基层边缘切缝后,清除废渣,修整侧石下承层,座浆铺砌。5.9. 2人行道面层85、施工方法5.9.2.1人行道道床验收、修整压实:人行道面层施工前,对道床标高纵横坡度、平整度压实度认真检查验收,对不符合要求进行处理,保证平整度、压实度及路拱符合设计要求。5.9.2.2砼基层厚10cmC15砼,采用人工摊铺,平板振动器振捣,砼终凝后,要覆盖保湿养护。5.9.2.3纽西兰面板采用人工铺砌,铺砌采用3cm厚1:4水泥砂浆,铺砌时要注意表面平整,横坡正确,并要与路缘石顶在同一平面内。5.10 中央分隔带排水渗沟施工方法5.10.1在快慢车道分隔带设置矩型的渗沟,渗沟内土质采用人工开挖沟槽。5.10.2渗沟内用级配碎石填筑,其粒径最大为3cm,含泥量不大天1%,渗沟底面和侧面设隔渗土86、工布,顶面覆盖板反滤土工布。5.10.3 渗沟内设置DN50加强型软式透水管。而横向排水管采用DN50uPVC管,横纵向采用三通管衔接。5.10.4 渗沟横向UPVC管每根间距30-50米左右布置。5.11铺筑防水材料施工方法5.11.1防水材料要求塑性体(APP)改性沥青防水卷材性能指标见附14。附表14序号标号PYG型号IIIIII1可溶物含量g/mm2mm13003mm21004mm29002不透水性压力.mpa 不小于0.30.20.3保持时间min 不小于303耐热度.9010590105无滑动、流尚、滴落4拉力.N/mm纵向450800350500横向2503005最大拉力延伸率.87、% 纵向2540横向6低温柔度. -18-25-18-25无裂纹7撕裂强.N纵向250350250350横向1702005.11.2施工方法 防水卷材施工采用热铺贴法5.11.3施工要点沿现有水泥砼面板纵、横向接缝处铺筑APP改性沥青防水卷材,防水卷材宽度1米。先在干燥的水泥砼面板纵、横向接缝处（宽度1米）涂刷SBS改性沥青防水卷材冷底油,要求涂刷均匀，一次涂好,干燥六小时后（根据气温而定，以不粘脚为好）,将防水卷材按位置摆正,点燃喷灯（喷灯距卷材0.3左右）用喷灯加热卷材和现有水泥砼面板,待卷材表面熔化后,随即向前滚铺，加热要均匀,滚压时不要卷入空气和异物,要求压实压平,在卷材还未冷却前用抹88、子把边封好,再用喷灯均匀细致的把接缝封好,特别注意边缘和复杂部位,以防翘边。5.12交通标志标线施工方法交通标志施工方法 .1版面制作时参照国标GB5768-19999。 .2标志板采用牌号为2024、T4状态的硬铝合金板,铝合金板拼接采用同批板切丝氩焊、贴膜面应采用磨光、抹腻、喷涂等处理。 .3支架采用工厂制作,现场拼装,制作时应考虑拼装误差及设置镀锌工艺孔。 .4交通标志防腐按高速公路交通标志钢构件防腐技术条件（GB/T18226-2000）执行,支架、紧固件连接均采用热浸镀锌,支架镀锌量600g/m2,紧固件及连接件镀锌350g/m2。镀锌构件表面要均匀完整的锌层,颜色一致,表面具有实用89、性光滑,不允许有流挂、滴瘤或多余结块。镀件表面无漏镀、露铁等缺陷。.5施工时要检查设置桩号和角度的合理性。桩号设置不合理或与其它构造物干扰,要经监理工程师同意后可适当调整位置。角度按照国标布置图中摆向设置。单柱标志板内缘应距道路路面以外0.25m。标志在装设时应尽可能与道路中心线垂直或转一定的角度。指路和警告标志为0-10,指标标志为0-45,交通标线施工.1热熔型标线外观应整洁,边缘整齐,颜色均匀,无裂缝,其最小厚度（不含粘结剂层）为1.5mm。.2喷涂后的标线平直,在指定曲线处平顺,所有标线的边缘整齐,标线界外任何标线材料应清除。.3路面宽度渐变段的标线自然顺直。.4施工中要注意导流线起终90、点位置。.5喷涂油漆时,清除道路表面的污物、松散物或其他杂扔,道路表面净和干燥。一般喷涂在白天进行,天气潮湿,灰尘过多,风速过大或道路表面温度低于15,不进行喷涂。.6施工中视具体情况经监理工程师同意可作适当调整。.7施工前要把标线涂料喷涂在一块洁净光滑的锡板上,喷涂为8.2m2/L,放置30分钟后与标准色比较。5.13工程测量与检测试验方法5.13.1工程测量5.13.1.1现场交桩:中标签约后,我们立即组织技术、测设人员将根据业主要求,及时进场,参与现场测量交桩和资料交接,踏勘现场,确认设计导线点和高程控制点。 5.13.1.2贯通复测及加密测量 5.13.1.2.1控制网布设:首先对设计91、导线点进行复核测量,以确认设计导线点有没有变动,是否满足规范要求。设计导线点的位置及设计导线点破损情况,采用沿路线布设成线形锁进行加密测量,测边测角严密平差,加密测量相对精度应在1/20000以上。5.13.1.2.2测设要求:测边采用全站仪,双向测距,测边误差不大于5mm。测角采用经纬仪或全站仪,双测回三等测量的测设方法。5.13.1.2.3采用测量仪器:全站仪（2mm+2ppm）。5.13.1.3水准控制及加密:首先对设计水准点进行复核测量确认其精度是否符合规范要求。采用国家四等水准要求测设,每隔100米左右设加密水准点。采用N2水准仪测设,水准路线必须是符合导线往返观测,与设计水准点衔接92、并平差改正。实际联测时应尽可能利用设计水准点。5.13.1.4设计断面复测在开工前,经监理工程师同意,采用级坐标法放样里程桩、百米桩、ZH点、QZ点、HZ点、ZY点、YZ点及设计断面桩。对路基设计纵断面、横断面复测并报监理工程师确认。5.13.1.5路面施工放线5.13.1.5.1 施测准备5.13.1.5.1.1利用路中线控制桩,放样路基中线桩,间距10m。5.13.1.5.1.2利用中线桩,在与路基垂直方向的路基外50cm处设置路基边桩,边桩用钢筋刷红色油漆标志。5.13.1.5.1.3利用百米桩及构造物特征点为临时水准点,对路线水准联测,并附合到设计点上。5.13.1.5.1.4为了防止93、误差积累,在每结构层施工放线时要按平差的控制数据,分段放样,及时附合,分解误差,消除误差。5.13.1.5.2底基层施工放线5.13.1.5.2.1对路床验收测量;5.13.1.5.2.2利用路基边桩,放出垫层边线桩,测设高程;5.13.1.5.2.3放样线路纵坡控制线;5.13.1.5.2.4放样横断面路拱横坡;5.13.1.5.3基层施工放线5.13.1.5.3.1对底基层测量验收。5.13.1.5.3.2利用百米桩,50m放样基层中线、边线、检查、补齐边桩。5.13.1.5.3.3放样纵坡控制线。5.13.1.5.3.4放样横断面路拱横坡。5.13.1.5.4 沥青砼面层施工放样沥青砼面94、层施工中,严格控制厚度和高程,即“双控”。5.13.1.5.4.1对基层验收,复测。5.13.1.5.4.2利用路基边桩、百米桩、50米桩,放样沥青砼面层中线、边线,桩距10m。5.13.1.5.4.3测量沥青砼面层设计高程,用红油漆在边线桩上（或基层表面）标出高程“”标记,注明高程。5.13.1.5.4.4放样纵坡及路拱横坡。5.13.1.6 测量组织5.13.1.6.1测量人员配备:测量工程师1人（测量队长）,全面负责组织完成测量任务;测量技术人员2人;测量技工4人。5.13.1.6.2测量仪器配备计划见拟投入主要的施工机械设备表。5.13.2 工程检测试验5.13.2.1工地试验室设置工95、地设中心试验室和一个分试验;5.13.2.1中心试验室主要任务:5.13.2.1.1路基土工试验:土的液限、塑限和塑性指数试验;土的天然含水量、天然密度试验;土的颗粒大小分析试验等;土的标准击实试验。5.13.2.1.2材料质量检验:完成砂、石料、水泥、钢材、沥青等原材料性能试验,把好原材料质量关;水泥碎石混合料中水泥含量试验。5.13.2.1.3完成水泥混凝土(砂浆)、水泥碎石等混合料配合比设计试验,为工程提供科学、合理、满足工程技术质量要求的各种混合料组成设计。5.13.2.1.4完成水泥混凝土（水泥砂浆）试块及石灰土、水泥碎石混合料试块的强度试验。5.13.2.1.5沥青及沥青混合料配合96、比设计,沥青的针入度、延度、软化点等原材料性能的检验,沥青混合料中沥青含量,矿料级配、沥青混合料平整度、稳定度及流值试验、密度、施工压实度、面层厚度、平整度、弯沉值检验。5.13.2.2试验室建设:中心试验室XX面积125m2,设置土工室、化学室、水泥室、水泥砼室、标养室、力学室和办公室。5.13.2.3试验室人员配备:5.13.2.3.1试验工程师1人,全面负责试验室技术业务组织管理工作,负责组织完成本合同段路基、路面、桥涵工程施工全过程中各项试验任务;5.13.2.3.2试验技术人员3人;5.13.2.3.3试验技工4人。试验人员根据工程进展和现场需要适当增减。5.13.2.4试验设备计划97、试验设备配备计划见拟投入主要的试验检测仪器表。6. 安全管理目标及保证体措施6.1安全管理目标 杜绝重大工伤、亡事故。6.2安全管理总则 坚持“安全第一,预防为主”的方针,执行招标文件有关安全环保、文明施工要求,制定安全管理措施,做好安全教育工作,坚持“三级”检查制度,搞好安全施工,定期或不定期地组织安全生产大检查,发放不安全因素通知书,“治理隐患,保障安全”,发现问题及时整改,对事故处理坚持“三不放过”原则。 “安全”是施工现场赖以生存的前提条件,也是施工企业施工管理水平的重要尺度之一,“增强全员安全意识,提高安全管理水平,实现安全无事故”是本合同工程安全管理重要目标之一。安全管理实行一票否98、决制。6.3安全保证体系为实现公司在本合同工程创“安全生产,文明施工”标准化工地的承诺,中标后,公司将在本合工程工地建立安全保证体系（见附图7施工安全保证体系框图）。 6.4健全管理制度个人岗位责任制:根据文明施工需要按专业、岗位区域等分片包干,分别建立岗位责任制度。经济责任制:依据相关人员的文明施工职责列入到经济考核中,一同“包”、“保”、检查与考核。检查制度:工地每月由组长或副组长牵头,综合办公室主任组织有关人员进行两次综合检查,按专业、标准工作面检查并制定相应表格,填写检查结果张榜公布。奖惩上岗制度:制相关奖惩细则,坚持奖罚兑现,拟从0.5%的安全基金中提取30%作为个人奖励。持证上岗制99、度:施工现场所有工作人员一律挂牌持证上岗。培训制度:对全体员工定期进行安全培训,特别是加强进场初的安全培训。6.5安全保证措施施工现场工作人员必须按照安全生产、文明施工的要求,积极推行施工现场的标准化管理,按施工组织设计,科学组织施工。加强对职工进行施工安全教育,应按规定编印安全防护手册发给全体职工。工人上岗前应进行安全操作考试和考核。合格者才准上岗。施工现场全体人员必须严格执行XX安装工程安全技术规程和XX安装工人安全技术操作规程。遵守国家颁布的有关安全规程。若承包人责任区内发生重大安全事故时,承包人应立即通报发包人,并在事故发生后24h内向发包人提交事故情况的书面报告。按照国家劳动保护法的100、规定,定期发给在现场施工人员必需的劳动保护用品,如安全帽、水鞋、雨衣、手套、手灯和安全带等。按照劳动保护法的有关规定发给特殊工种作业人员的劳动保护津贴和营养补助。照明安全.1在施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区设置足够的照明。.2在不便于使用电器照明的工作面应采用特殊照明设施。在潮湿和易触及带电体场所的照明供电电压不应大于36V。接地及避雷装置:凡可能漏电伤人或易受雷击的电器及XX物应设置接地或避雷装置。并建立定期检查制度。油料的存放和运输:油料等存放在规定设置的特殊材料仓库内,并应与施工现场和生活区保持足够的安全距离。消防.1在合同规定的管辖范围内覆行防火安全职责,配备必要的常规101、消防设备器材,确保消防水源充足的和供水系统工作正常。消防设备的型号和功率满足消防任务的需要,消防设备器材应经常检查和保养,使其处于良好的待命状态,同时和当地消防部门建立密切联系。对职工进行消防安全训练。.2建立防火责任制,并按国标设置警告牌并配置相应的消防器材,并设置临护设施,对油库及机修车间按规定布置灭火器,消防池及消防沙。.3气象灾害的防护 根据当地气象部门提供的水情和气象预报,做好气象灾害的防护工作,一旦发现有可能危及工程和人身财产安全的气象灾害的预兆时,立即采取有效的防灾措施,以确保工程和人员、财产的安全。信号 在施工区内设置必需的信号装置,包括:标准道路信号;报警信号;危险信号控制信102、号;安全信号;指示信号。 工地负责维修和保护施工区内所有信号装置,并按监理人的指示,经常补充或更换失效的信号装置。 按照施工总平面布置临时设施,严禁侵占场内道路及安全防护等设施。 施工现场临时用电线路,设施的安装和使用必须符合建设部颁发的施工临时用电安全技术规程（JGJ46-88）的要求,用电线路必须按临时用电施工组织设计布设,严禁任意拉接电线。 配电系统按施工组织设计要求设总配电箱,分配电箱及开关箱,实行分级配电,开关必须装设漏电保护器。 各工序进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作。移动式梯子,梯脚底部应坚实,上端应有固定措施,立梯工作角度以75为宜。雨天和雪天进行高处作业时,必103、须采取可靠的防寒、防滑和防冻措施。高耸设备（构筑物）,应设置避雷设施,遇有六级以上强风浓雾等恶劣天气,不得从事高处作业。强风暴后,应对高处作业设施逐一进行检查,发现有松动、变形、损坏等现象,应立即修复。 施工机械应按照施工总平面规定的位置停放,不得侵占场内道路,施工机械进场后要进行安全检查,合格后方能使用。 现场的特种作业人员必须按GB5036-85特种作业人员安全技术考核管理规定经专门培训、考核后,持证上岗。 各种车辆严格按要求行驶,加强检查,禁止酒后驾驶,防止交通事故发生。施工人员应正确使用劳动保护用品,进入施工现场必须佩戴安全帽,高处作业必须挂安全带。严格执行操作规程和施工规章制度,禁止104、违章指挥和违章作业。 电动工具和手持电动工具的安全装置应符合国家有关标准和安全技术规程,在装好保护接零的同时,还应按要求装漏电保护器。 每月进行一次安全检查和安全评价,检查按建设部JBJ59-88建设施工安全检查评分标准的要求进行。7. 质量目标及保证措施7.1质量目标:优良7.2质量保证体系见附图8质量保证体系框图7.3质量管理职责项目经理.1项目经理作为本项目工程质量第一责任人,实行质量工作终身负责制,代表公司对项目质量负责,在工程项目上实施公司的质量方针和实现本工程的质量目标,全面履行施工承包合同。.2领导制定并批准项目质量计划,确定和调整项目经理部部质量管理职责和人员,组织实施项目质量105、计划。.3确保公司质量管理体系在项目上有效运行,接受公司内审和认证中心的审核。. 4组织工程验收、交工及其保修期内的回访和保修工作。项目副经理项目副经理在主管安全、生产的同时,对质量工作负有管理责任。项目总工程师.1项目总工程师在项目经理领导下,具体负责本项目的质量工作。.2负责过程控制的质量策划,主持项目质量计划的编审并审核定稿,主持贯彻IS09001:2000标准工作。.3负责施工技术准备,组织编制并审核施工总规划。.4督促检查施工组织设计和方案的编制,并审核批准,组织设计交底、图纸自审工作,参加图纸会审。.5负责组织对施工过程、实施监控、检查,组织施工技术攻关,负责本项目的质量教育和技能106、培训。.6确保关键工序、特殊工序的技术交底及时到位,确保特殊工序能力满足需要。.7组织各阶段产品验收活动,负责不合格品纠正和预防措施的实施和验证。 工程技术部 .1负责项目的施工技术准备工作,具体负责专业划分,参加编制施工项目总规划、具体编制施工组织设计、施工作业设计。组织图纸自审,负责联系设计交底和图纸会审。.2组织实施过程控制的全部内容。.3组织不合格品的处置及纠正和预防措施,对一般不合格品每个月一次报告公司项目管理部。.4负责本项目施工过程中的技术问题的解决,对重大技术难题,报告公司科学技术部组织处理,负责关键工序、特殊工序的界定及有效控制。.5负责本项目所需的有版本规范、标准和规程的配107、备和检查。.6制订工程技术竣工计划,并组织技术竣工和工程交工验收工作,组织交工资料的整理工作。.7负责本项目检测设备配置和管理工作。.8必要时参加工程竣工后保修期内的回访保修工作。.9负责现场的综合管理协调,并按月组织检查现场文明施工。质量安全部.1负责对工程质量进行监督控制,对不合格品及质量缺陷纠正措施的监督实施和纠正后的质量验正。.2负责对原材料、半成品和设备标识的检查监督。.3负责对合格施工用料、施工机械设备的确认。.4负责联系业主、质量部门、监理公司参与工程质量的监督、隐蔽工程验收、签证,参加单位工程的质量验收以及工程竣工后的质量评定、核定。.5负责分部分项工程的质量验收、评定。.6负108、责技术措施实施的监督验收。.7负责本项目检验和试验状态的标识工作。.8负责现场文明施工、环保、消防和安全措施的实施和保障。物资供应部.1负责业主提供的材料、半成品的验收及进场后的保管、供应和标识等工作的实施。.2负责自行采购材料、半成品合格供应方的评审及其合同的签订。原材料、半成品的采购、验证、保管、试验、标识、发送、供应等工作的具体实施。.3确保不合格材料和半成品不进入工程施用。 7.4质量保证措施材料质量保证措施 .1项目经理部材料采购人员应根据工程技术人员提供的材料技术、质量要求进行采购;采购前应要求材料供应商提供材料合格证和说明书书。 .2确定材料供应前,应组织项目经理部相关人员对材料109、进行评审。评审时应有相关技术人员参加。技术人员主要对材料技术质量性能进行评审,并形成评审记录。 .3进场的材料应满足工程技术质量要求为前提,材料进场前,应进行外观检查,并按规格进行复查,不合格的材料不能用于工程,严把材料进口关。.4进场后的工程材料、半成品、设备应进行标识,以防混用, 其产品应与材料合格证、检验记录、质量验收资料、报验资料等原始资料一致,使工程所用的材料具有可追溯性。技术准备保证质量措施.1施工技术准备工作是确保质量工作的前提,项目经理部在施工前应编制项目施工总规划、单位工程施工组织设计、施工方案及作业设计,且具有指导施工的实用性、可靠性和科学性。.2坚持工程图纸的自审、会审制110、度,把施工图纸的问题提前解决并充分领会设计意图。.3坚持技术交底,将有关施工中质量控制和重点、难点向作业人员交底。 .4根据业主提供的测量基准点,编制施工测量控制网测设方案,并报业主和监理审批。.5严格审查应用于本工程的标准、规范的有效性,过期作废的标准严禁在工程中使用。施工过程中的质量保证措施.1在施工过程中,专职质量检查人员、特殊作业人员应持证上岗,其证件要在有效期内。.2施工过程中,现场使用的计量器具应有鉴定合格证,并在其有效内。.3工程质量验收工程质量的验收在自检合格的基础上,报监理工程师验收。隐蔽工程在隐蔽前,应经业主或监理工程师和相关人员认可后,方可隐藏。工程质量验收记录应实事求是111、,并逐级上报,建立台帐。.4施工过程质量控制程序见附图9。保证工程质量的奖惩措施.1为实现本工程的质量目标,项目经理部成立质量工作领导小组,根据公司有关制度,编制本项目的质量奖罚实施细则。.2质量目标与项目经理部承包责任制挂钩。改性沥青砼面层施工措施.1拌制、施工温度比普通沥青混合料施工温度高1020。.2改性沥青混合料随拌随，需要短时间贮存时，时间不宜超过24h，贮存期间温降不应超过10，且不得发生结合料老化、滴漏及粗细料集离析现象。.3改性沥青混合料运输中一定要覆盖,施工中应保持连续、均匀、不间断摊铺。.4改性沥青混合料摊铺后应紧跟着碾压,充分利用料温压实,在初压和复压过程中,宜采用同类压112、路机并列成梯队操作,即全摊铺宽度上碾压,不宜采用首尾接的纵列方式。.5接缝：纵向缝采用热接缝,横向缝中下面层采用平接缝。.6雨季施工：改性沥青混合料避免在雨季摊铺。雨天或下承层面滞水,潮湿时应停工。未经压实即遭雨淋的沥青混合料,须全部清除,更换新料。8. 文明施工及环境保护措施8.1组织工作及目标遵守国家和地方政府一切指导文明施工及环境保护工作有关法律、法规、规定,搞好文明施工及环境保护工作。施工期间,工地常设文明施工及环境保护工作管理机构(工程技术部质量安全部),负责文明施工和环境保护管理工作,选派有多年工作经历,工作经验丰富,熟悉文明施工及环境保护工作,责任心强的干部,专门具体负责做好文明113、施工及环境保护工作。保证施工环境清洁整齐,保证达到市“文明办”规定的标准。8.2环境保护措施做好宣传工作利用会议、广告、标语等方法,宣传、贯彻执行国家及地方政府、业主和公司总部有关文明施工、环境保护方面的法律、法规、指令、制度等,做到家喻户晓,人人明白,自觉遵守。在施工现场设置标识、标志牌:警告和危险标志牌、指路标志牌等,必要时,派专人把关、指挥,保证正常施工秩序和公众的安全。全体操作者生产设施,如搅拌站,砂、碎石、沥青、水泥、石灰堆场等,尽可能远离居民区,设在居民区下风向,尽可能减轻灰尘、噪声对居民的影响。经过居民区附近的施工道路,干旱天气施工,经常洒水,控制扬尘,保护环境,防止因施工造成环114、境污染、危害。生产、生活、办公、施工区域内的污水,集中净化处理后,再排入河流沟渠中。生活、办公、试验、施工中发生的废物、垃圾及时处理,运到工程师或地方政府环境保护管理部门同意的地点弃置。8.3文明施工措施按JGJ59-99 标准,从材料堆放、现场住宿、现场防火、治安综合管理、施工现场标牌、现场生活设施、保健急救、社区服务等方面入手进行文明施工管理,确保创市文明工地。由项目经理牵头成立专门治理小组主管文明施工和综合治理工作。材料堆放.1材料堆放必须严格按施工总平面布置图进行,禁止随便乱堆。.2每一料堆必须按“质量保证措施”章节的有关规定进行标识,堆放必须整齐、清楚。.3易燃、易爆物品,如氧气、乙115、炔、汽油等,必须分开堆放在指定地点,并且远离宿舍区。.5工地有专门的人员进行卫生打扫,扫出的建设垃圾必须堆放在指定的垃圾处理站。现场住宿.1宿舍与办公室、作业区分开。.2宿舍必须明亮、洁净、摆放整齐、窗玻璃必须完好,并且应通风条件良好。.3夏天必须设蚊帐,并且在宿舍区安放电风扇,给工人发放十滴水等防中暑药物。.4宿舍的床铺统一标准,室内摆设、被子叠放的位置都必须统一,门窗必须有防盗措施。现场防火.1建立完备的现场消防措施,并且应按照消防的有关要求设置灭火器材,绘制现场消防灭火器材平面,报消防部门批准。.2在施工用水设计时,必须满足消防要求。.3现场防火,必须具备动火审批手续,设置动火监护。.4116、严格劳动纪律,遵守操作与安全规程。治安综合管理.1成立综合治理领导小组,由项目经理任组长,统抓综合治理工作。下设综合办公室,公司派一名经验丰富的专职治安保卫干部任办公室主任。.2以综合办公室为主成立调解分组、治安保卫小组、义务消防小组等,明确分工,各负其责。.3在生活区设立一个工人娱乐室,室内可以看电视、下棋,但禁止赌博,并且在工地设置报刊栏、学习栏,供工人学习和看报用。.4严格宿舍管理制度。宿舍管理实行半军事化管理,所有工人必须由综合治理办公室登记之后再统一安排住宿,宿舍内的床铺、被子及其他用品等均统一购置;住宿人员每人建立一张档案卡,贴在床头,每人一床,未经允许不得擅自变动。如非特殊情况,117、必须在晚11:00 之前入睡。宿舍内严禁赌博,严禁外来人员留宿,更不可男女混居 。宿舍内轮流打扫卫生,被子、鞋子及其它用品均必须摆放整齐。.5职工就餐制度。工地设置150 人标准食堂,食堂侧为餐厅,餐厅内设有餐桌,所有人员必须在餐厅内就餐,严禁外出乱买乱吃。就餐时间根据季节的不同略有变动,所有工人必须在就餐时间内就餐。施工现场标牌.1大门入口处挂工程概括牌、管理人员及名单监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场总平面布置图等五牌一图,图牌尺寸为600900,竖向放置。.2在施工现场必须张贴安全标语,如:“安全第一,质量第一”、进入施工现场必须戴好安全帽等。.3工地必须设黑板报、118、宣传栏等,并应定期更换内容,对原有的内容有记录、有存档。生活设施.1厕所分男、女厕所用砖砌成,其中女厕所尺寸为3m6m,6 个蹲位;男厕所尺寸为3m8m,10 个蹲位,内设小便槽。厕所采用地转地面,砖砌隔离高900,瓷砖墙裙高1800。厕所内设自动冲水装置,专人打扫卫生,旁设化粪池,防止粪便进入城市排水管道。.2现场设茶水棚,供应茶水。茶水必须由90 摄氏度以上开水沏泡而成,保证卫生。.3工地的卫生工作应由综合办公室管理,建立健全的卫生责任制,项目经理应定期对工地卫生进行检查,并作好记录。.4生活垃圾必须倒入工地指定的垃圾箱内,并应有专人负责每天运出现场。.5办公室、食堂、厕所、宿舍等都必须按119、照本公司的企业统一要求设置标牌。保健急救.1工地必须有一名经过培训的急救人员。.2工地应根据需要配置必要的急救器材和保健急救药箱,并应有相应的急救措施。.3每月开展两次卫生防病宣传教育活动,并应以宣传栏的形式张贴。社区服务.1施工现场应尽量降低噪声,对噪声超限的机械设备,不准使用,不得激起大的灰尘。.2夜间施工,并应有相应的措施保证不惊扰附近居民的休息。.3严禁施工现场焚烧有毒有害物质。注意对周边居民的协调措施。.4在施工期间拟采取以下协调措施进行协调工作。.4.1成立协调工作小组,以项目经理为组长,安全主管和后勤生活部为组员,设置居民投诉办公室,制定专人受理居民投诉的问题,针对居民投诉的问题120、,在三天内（含到实地堪察）给予解决。.4.2公开居民投诉办公室的投诉电话,注明确接受电话投诉的时间。.4.3公开解决投诉问题的解决期限及接待人员姓名、职务。.4.4主动与地方居委会、派出所取得联系,征得地方政府机构配合和支持,召开施工方、居委会、派出所、居民代表联谊座谈会,介绍工程得便民措施及施工可能带来得某些影响,听取居民代表得意见,开创一个良好得施工环境,以确保工程得顺利进行。.5对地方各级管理部门的协调措施对地方各级管理部门（质检、安监、公安、交通、市容、环境保护局、自来水、煤气、电话、电缆公司等）进场后,主动及时取得联系,办妥有关手续,并明确与之对口人员,定期召开协调会,加强沟通,为今121、后施工期间及时解决种问题,创造良好的条件,打下扎实的基础,以认真的工作状态,良好的工作作风,在开发区赢得声誉,树立形象。 9. 地下管线及其他地上、地下周围设施和XX物的防护措施该工程施工范围内有许多现况管线以及其他沿线设施,而且现况路口交叉多,交通流量大,周围又是居民区和商业区。因此项目经理部在施工前和施工过程中,要充分考虑到上述情况,并以此做好如下工作:施工前,认真做好施工宣传工作,同时和沿线的居民以及交通管理、市政管理等单位取得联系,同时对工程周围对地下管线及其他地上、地下周围设施和XX物做全面摸查、并登记。施工过程中,加强对有管路设施和XX物的部位的施工管理,力求保持其原貌。因施工确要122、移动的,提前报监理及建设单位,待得到书面通知后方可施工。施工后,保证恢复原貌,严禁野蛮施工 附表1主要工程数量 项目名称单位数量备注1分隔带排水km13.72挖除老路面基层m313000碎石m32900沥青砼面层m32450水泥砼面板m3117003灌浆处理m21850944人行道纽西兰地砖m283380厚6cmC15砼m232638厚5cm5路面细粒式沥青砼m313285快车道和慢车道中粒式沥青碎石m318550快车道玻璃纤维m23750快车道和慢车道粘层m2751520快慢车道稀浆封层m2217960快车道和人行道APP改性防水材料m288925快车道和人行道级配碎石m3236506加宽和123、修补水泥砼板块C35砼m312500C30砼m31695C15砼m31948014钢筋kg4341025钢筋kg82860附表1 主要工程数量 7加固桥梁座1中桥8加固涵洞座1明盖板涵9浆砌片石m3143.1M7.510路缘石平石拆除砼平石m224200水泥砼安装砼平石m28285水泥砼拆除砼路缘石m43757水泥砼安装路缘石m52270花岗岩附表4 主要分项工程进度安排 序号分项工程名称主要工程内容时间安排工期（日历天）1施工准备驻地建设、供水、电等快车道施工2路面处理老路面挖除、修补、钻孔灌浆3中央分隔带排水中央分隔带排水施工4砼平石、路缘石工程砼平石、路缘石拆除和安砌5路面工程稀浆封层、124、粘层、沥青砼施工慢车道施工6路面处理老路面挖除、修补7砼平石、路缘石工程砼平石、路缘石拆除和安砌8路面工程稀浆封层、粘层、沥青碎石和沥青砼施工 附表4 主要分项工程进度安排人行道施工9基层C15砼底基层施工10面层6cm纽西兰地砖铺砌11标牌、交通标线工程标牌制作安装和交通标线喷涂附表7拟投入的主要施工机械设备序号机械或设备名称型号规格数量制造年份额定功率（KW）进场时间退场时间1挖掘机EX200-52992液压振动锤PC20061203装载机ZLM5041554自卸汽车T85-2S1B1517t5自卸汽车EQ3411515t6推土机SH120A2887平地机PY-18021208振动压路机Y125、Z18J218t9三轮压路机3Y18/21621t 附表7拟投入的主要施工机械设备10钻孔机COP1238121411拌和机SM200612液压注浆泵SYB50/50650L/min13记录仪SPQ-85060.5L/min14空压机XAHS-365221815封层摊铺机MS9-400047516装载机ZLM50215517振动压路机YZ18J211018双钢轮压路机CC522412.5t19轮胎压路机XP261426t20沥青洒布车KFM5251GLQ2206附表7拟投入的主要施工机械设备21自卸汽车T815-2S1B2012022沥青摊铺机F141C412m23沥青砼拌和楼LB-30001126、300t/h24三轮轴摊铺机HTG-B49KW25砼运输车AHS220GJB36m3/h26砼输送泵ABT6036m3/h27平板振动器MJ104101.528插入式振动器2.53.5102.229钢筋调直机GJ4/435.530钢筋切断机QJ40-137.5附表7拟投入的主要施工机械设备31钢筋弯曲机GJB7-403332钢筋对焊机VN1-1003100KVA33钢筋电焊机25-400-13400KVA34汽车吊QY16216t35发电机120GF312036路面切缝机HTG-180337洒水车500L25m338机动翻斗车FC-191.5t附表8拟投入的主要试验、检测仪器表 序号试验检测仪127、器名称型号规格数量制造年份能力进场时间退场时间1液塑限联合测定仪GY-312电动击实仪DDJ-113核子密度仪344014灌砂筒15035CBR试验仪器LCB-216万能材料试验机WE-100017压力机YE-200018砼抗折试验仪NYL-300B19电动脱模器100KW110雷式 沸煮箱FZ-31A1附表8拟投入的主要试验、检测仪器表11恒温恒湿标准养护箱YH-40B112干燥箱HG75-4113水泥胶砂振动实台ZS-15114水泥电动抗折机DKZ-500115水泥净浆搅拌机NJ-XXXA116水泥胶砂搅拌机JJ-5117水泥负压筛析仪FSY-150118砼强制式搅拌机50L119砼磁力振128、动台600800mm120砂浆搅拌机SS-15121砼钻孔取样机HZ-XXX1附表8拟投入的主要试验、检测仪器表22弹性模量测定仪SHD-1123弯沉仪5.4m15.4m24针入度仪LZ-35型125低温延度仪SY-1.5A126软化点试验仪LZ-2127沥青粘度仪SYD-0621128离心式抽提仪LX-3000129马歇尔试验仪HDMS-IV130马歇尔击实仪LSD-ZSMDJ131沥青混合料拌和机HJB-3132路面取心机133路面构造深度测定仪GS-1附表8拟投入的主要试验、检测仪器表34连续式平整仪YZDY-F135真空最大理论密实仪TY481A-1型136探地雷达LTD-3337全站129、仪SETZB138水准仪NA283附表9 主要要施工材料计划表 序号材料名称单位数量用于时间1细粒式沥青砼m32中粒式沥青砼m33中粒式沥青碎石m34玻璃纤维格栅m25APP防水材料m26级配碎石m37铸铁井盖井座套8铸铁雨水进蓖个9花岗岩缘石m10混凝土平石m211C35砼m312C30砼m313C15砼m314纽西兰地砖m215软式透水管m16PVC管m17隔渗土工布m218透水土工布m219灌浆用的粉煤灰t附表9 主要要施工材料计划表 20片石m321灌浆用的水泥425#t22钢筋14t23钢筋25t 附图6 沥青混合料施工工艺框图施工准备下承层验收生产配合比设计材料储运测量放线集料烘干130、筛分、矿粉、沥青加温摊铺机安装调试卸沥青砼混合料电子计量拌和混合料摊铺机摊铺配合比调整 取 样油石比、矿料级配检验沥青混凝土混合料成品压路机碾压 现场取芯检验装运混合料 验 收附图7 施工安全保证体系框图 施工安全保证体系经济保证制度保证思想保证组织保证安全生产承包责任制各项安全生产制度提高全员安全意思安全生产领导小组安全标准工地制度安全教育周项目经理安监工程师安全活动日工种安全操作检查制度各施工队长三工教学生产安全检查制度安检工程师保管使用参加安全考核评比制度责任考核专职安检员安全生产报告制度施工安全技术规程教育兼职安检员经济兑现实现安全目标：杜绝重大工伤、亡事故附图8质量保证体系框图 质量131、保证体系组织保证制度保证施工保证技术保证创优规划贯彻ISO9000系列质量标准推行全面质量管理创优规划经济责任制项目经理质量管理领导小组岗前技术培训明确创优项目制度定创优措施检查创优效果签订包承责任制制定奖罚措施完善计量支付手续熟悉图纸撑握规范技术交底质量QC小组活动质量工作检查质量计划充分利用现代化验检测手段，加强现场试验控制区进行自检互检交接检查员定期不定期质量检查接受业主和监理监督应用新技术工艺奖优罚劣技术岗位责任制度质量责任制经济兑现总结表彰先进反馈实现质量目标责任制提高工作技能质量评定工作者附图9 施工过程质量控制程序填写“单项工程开报告”报监理工程师审批审批结果 不同意开 工工期工工 同 意 按图纸、规范、合同及施工方案要求施工 自 检 合 格 不合格填报工序“工程质量报验单” 报请监理工程师现场检查 检查结果 不合格 合 格进行下道工序施工填写单项工程竣工验收报告报监理工程验收 检查结果 合 格单项工程竣工