1、第一章 项目概况1。1项目概况XX焦化股份有限公司96万吨/日焦化废水生化处理工程,焦化废水生成量为30-40m3/h（96万吨/年焦化厂，正常情况下所产生的高浓度焦化废水总量为30-40m3/h,低浓度焦化废水约1020m3/h），日处理污水量约为10001440m3。在炼焦和化产回收过程中，所产生的废水中含有大量有害物质，如酚、NH3N、氰化物和焦油等。焦化废水如不经处理直接排放,将严重污染水环境。原水水质情况如下：CODCr25004500mg/LNH3-N 25005000mg/L（蒸氨前)100300mg/L （蒸氨后)挥发酚 5001000mg/L氰化物 550mg/L油 60102、0mg/L焦化废水经生化处理后出水水质及设计处理水量要求：焦化废水经生化处理后,出水水质应达GB13456-92中规定的焦化行业一级排放标准。要求设计处理水量应为60m3/h(含扩建余量）。出水中部分杂质最高限值标准如下：CODCr 100mg/LNH3-N 15mg/L挥发酚 0.5mg/L氰化物 0。5mg/L油 8mg/LSS 70mg/L对于设计方案的要求:要求设计方案内容必须含设计依据、工艺选择及机理、工艺设计、环保和安全及消防措施、能耗、工程估算、技术经济评价等.对于工程总承包工程内容的要求：96万吨/年焦化项目焦化废水生化处理工程的设计、设备供货、现场施工、设备安装、人员培训、现3、场调试直至通过环保部门验收达标.本污水处理系统规模设计为1500m3/日。本工程的范围为:从污水进入格栅井至中水池出水口止。污水处理站区域内：构筑物（不包括地基处理）、工艺设备、水、气管线、电气仪表、控制设备等各专业设计及设备配套、安装、调试等的工程总承包。处理站用电由甲方将设备的动力电缆接到设备间配电柜进线端子，污水处理站的进、出水及管线和自来水管线由甲方接至污水处理站界区内.中水用途：冲洗用水、绿化、道路保洁、景观用水（湖泊、喷泉等）。1.2项目计划我公司将合理安排，优化设计、施工方案，精心组织本工程安装施工，确保计划总工期240日历天，由于本工程工艺先进，安装精度要求高，部分安装工程施工4、穿插于土建施工中。待土建工程完工后，突击剩余机械设备和管道的安装，并同步进行已安装完毕具备调试条件的设备的单体的调试工作。全部机械设备安装完毕及整体联动调试结束后由土建配合收尾，完工清扫,达到竣工验收要求。第二章 进度计划本工程实施进度计划详见下页:项目实施进度计划横道图。第三章 保证措施3。1 保证工期的优势条件1、我公司具有精良的机械、设备及周转材料和雄厚的技术人员,并且有丰富的大型工程和群体建筑工程的施工经验,为确保该工程工期提供了可靠的软、硬件保障。2、在工程施工中严格按程序文件合理组织实施、科学管理、精心施工、热情服务业主，为确保工程质量,加快工程进度提供可靠的技术保障。3、我公司具5、有多个实施监理制度的大型工程及群体工程的管理经验，能确保工程质量和工期，具有可靠的技术管理优势.3。2 组织保护措施1、组织我公司最强干的项目经理部,作为项目施工的组织保证，从组织上落实进度控制责任制,建立工期控制协调制度，公司领导到公司各职能部门，根据工程需要及时做好人、财、物的平衡调配工作。2、根据工程特点，选派精干的各专业工种的技术人员，分期分批进场组织施工.3、编制施工进度实施细则,建立多级网络计划和施工作业周日计划体系，强化事前、事中和事后进度协调控制。3。3 技术保证措施1、强化管理、配备强有力的项目班子，落实责任制.2、倒排施工计划，严格按计划控制施工进度。3、本工程在人力、物力6、财力技术上充分保证，各职能部门积极配合，全力服务。4、根据工程形象进度，按计划供应材料到现场,确保施工安全.5、作好雨季施工准备，保证连续作业。6、土建工程施工期间采取24小时三班作业，安装工程采用早6时至晚10时两班作业，确保本工程按期交付使用。7、根据设计要求及工程特点，编制经优化的各分项工程施工方案，积极采用先进的施工工艺,科学地按施工进度合理调配劳动力。8、严格规章制度作业，确保工程质量,杜绝质量事故发生，减少或避免不合格品出现，使机械缩短施工周期。9、健全各项安全生产规章制度,杜绝违章指挥和作业,杜绝重大事故发生，确保施工作业有序地正常进行。3.4 资源保证措施1、以计划为龙头，土7、建、安装、装饰等都必须认真做好配合协调工作，提前作好每道工序的人、财、物的各项准备工作.2、公司为确保工期，将在人员、物质、周材、机械设备等方面全力按照项目的需求，及时协调保证供应.3、公司将选派精干的项目管理人员和各专业工种的技术人员参加该工程的建设施工任务，为保证工期提供可靠的人力资源。4、坚持并严格各项工作的计划性和严肃性，做到事事有准备，时时有储备,为保证工程连续施工提供可靠的资源保障。3.5 合同保证措施1、土建、安装、装饰等单位都必须全面履行承包合同，及时协调施工形象进度,确保工程总工期按计划目标实现。2、为确保合同工期目标，确保按时供应资金，保证施工资源的正常供应.3、土建、安装8、装饰等单位应实行工期风险共担的责任目标制，建立工期奖罚制度，以确保合同工期目标的最终实现。第一章 编制依据和编制说明1.1 编制依据XX焦碳集团XX公司焦化废水生化处理总承包工程招标文件（2006年12月)；建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001；土方及爆破工程施工验收规范GBJ20183;建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2002；砌体工程施工质量验收规范GB502032002;混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042001;建筑装饰装修工程质量检验评定标准GBJ321-88；屋面工程质量验收规范GB50207-2002；建筑地面工程施工质量验收规范GB50209、9-2002;外墙饰面砖工程施工及验收规范JGJ1262002;建筑机械使用安全技术规程JGJ332001;建筑电气安装工程施工质量规范GB50303-2002；建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001；组合钢模板技术规范GN50214-2001；建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91；施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688；本工程所处的地理环境和气候特征；建筑法和建筑工程质量管理条理。1。2 编制说明1、本施工组织设计根据XX焦碳集团XX股份有限公司焦化废水生化处理总承包工程招标文件、工程承包合同、土建施工图纸、安装施工10、图纸等进行编制。2、本施工组织设计的技术、质量、安全措施是根据建设单位目前提供的各个子项工程的图纸编制的。1.3 编制原则1、本施工组织设计在我公司类似工程施工经验的基础上，遵循建筑施工及技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序.2、按照工程质量、进度，采用流水施工方法，工程网络计划技术，组织有节奏、匀衡连续地施工。3、认真贯彻国家、XX省工程建设的各项方针政策,按照文明安全施工的要求,使施工现场成为市级文明安全工地.4、采用先进施工技术，提高劳动力生产率，缩短工期，降低工程成本。第二章 施工总平面布置2.1 施工平面布置1、平面布置总则施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和安全文11、明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺利进行，具体的施工平面布置原则为:在满足施工的条件下，尽量节约施工用地;满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时建设投资；在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运.在平面交通上，要尽量避免土建、安装及生产单位互相干扰。符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范.2、施工平面布置根据本工程现场特点，力求科学合理地利用一切可利用空间，以满足各阶段施工要求,并使场容按“XX省标准化工地”的标准实施，为此施工总平面布置将从基础设施、机械布置、现场用电、用水、道路、材料堆放及施工平面管理几个方面来规划。（12、1）基础设施基础设施主要有办公区、宿舍区、围墙和防护设施等。a. 办公区、宿舍区办公区、宿舍区分别集中布置,以保证现场施工不受影响。b. 围墙结合护建工程围墙施工图,按施工图要求先期完成,即可当围护使用,也完成施工内容。c. 加工设施施工现场搭设各种加工棚,以满足各项材料、机具、构件加工的需要。钢筋加工车间及机修车间布置在现场合理位置集中设置，其它子项工程所用钢筋采用汽车运至工作面，本工程加工车间置于道路边。d. 材料堆场材料堆场主要考虑钢筋、沙石、周转材料等。钢筋堆场布设后沿环路布置,砌筑用的砌块根据龙门吊和子项平面位置尽量沿道路布置。沙石堆场、水泥仓库、搅拌机布设2处。所有材料堆场均应做到13、排水通畅、利于堆置，方便施工。(2)机械布置在现场布置1台50型搅拌机，钢筋切割机1台，卷扬机1台等.（3）临时道路场外道路畅通，只考虑场内道路。场内道路按建筑物、构筑物布局放出道路轮廓线,结合道路标高以及具体作法先作好基层处理兼作临时道路。两边做排水沟，门口做截水沟保证文明施工。总体上，整个施工现场以建筑红线(及施工围墙为界）,根据附属工程中道路工程的线路形成现场道路。同时，以搅拌机、水泥库、木工房为中心，形成施工环路，以使交通流线有条不紊.（4）布置施工及消防用水管网a.用水量计算施工用水量Q1:按工程主体施工用水最高峰计算(每小时用砂浆和砼按20m3考虑，每立方米用水量为300L)；Q114、=q1k1/3600=20*1。6/3600=2。7L/S砼养护用水量Q+为3。5m3/小时Q2=q2k2/3600=3。5*10001.6/3600=1。5L/S施工现场生活用水量Q3（本工程施工人员峰值按280人计，每人共计80L/天，早、中、晚高峰用水时间按5小时计算），按公式Q3=PK3/(t83600）得Q1+Q2+Q3=6.2L/Sb. 管径计算临时用水从自来水管网引入,水流速暂定为1。5m/S按公式D=4Q1000/（V）12=4Q6。21000/（1。5）12=72.6mm经计算选用D80镀锌钢管可满足要求，水源由建设方提供,在场内形成供水通路，干管D80,支管D50、D25.15、（5）安排施工临时用电由前知，动力设备用电P1=264kw。现场照明用电P2取50kw。按公式S动=KK1K2P1/（ncos）+K3P2n动力设备的效率，平均取0.85cos动力设备功率因数，平均取0。7K-安全系数，取1。05K1所有动力设备同时使用系数,取0.75K2动力负荷系数，取0。7K3照明设备同时使用系数,取0。8S=1。050。750。7264(0。70.852）+500.8=272。9KVA宜选用1台300KVA的变压器。动力用电线主线选用BX90mm2线，中线选用BX50mm2线。照明用电主线选用6mm2线。为保证施工，需多路供电，其中砼搅拌机和现场室外照明采用专线供电.并16、按规范采用“三相五线制架设线路。现场设集中配电室，除生活照明用电和主干线采用架空线路外,现场动力和室外照明采用预埋电缆，地面设配电箱.2。2 施工现场总平面管理1、平面管理的总原则（1）平面管理总原则施工现场总平面的规划与使用，严格执行统一管理的原则。根据进度计划安排的施工内容实施动态管理，并设置专人进行规划、协调，成立文明施工小组进行督促.各分包单位进场后的场地使用，均应遵守现场文明施工的各项规定。施工总平面布置，以充分保障阶段性施工重点。保证施工进度的顺利实施为目的，在工程施工前制订详细的机具使用，进退场计划,主材及周转材料的生产、加工、堆放、运输计划，各工种施工队伍进退场调整计划、指定以17、上计划的具体实施方案。具体措施，以指令性相结合的方法，严格依照执行标准。奖罚条全,实施施工平面的科学、文明管理。(2）平面管理体系项目副经理负责总平面的使用管理,现场实施总平面使用调度会制度,根据工程进度及施工需要对总平面的使用进度协调与调整，总平面使用的日常管理工作由工程部负责.2、平面管理计划的制定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场，垂直运输,布设网络计划，以确保工程进度,充分均衡的利用平面为目标，制订出符合实际情况的平面管理实施计划,同时将该计划输入电脑进行动态调控管理。3、平面管理计划的实施根据工程进度计划的18、实施调整情况,分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，负责人、执徒刑、奖罚标准，以充分保障阶段性施工，保证进度计划的顺利实施.计划执行，不定期召开调度会,经充分协调研究后，发布计划调整书。工程部负责组织阶段性的和不定期的检查监督,确保平面管理计划的实施。地上施工阶段重点保证项目:垂直运输安全管理,料具置场点有序调整、管理,材料,机械进退场，使用的科学调度;施工作业面工人区域化管理。施工现场的总平面布置，应不折不扣地按总平面布置进行规划和使用，按市标化工地管理式的具体要求，对现场临设、材料堆放、安全设施防护、场容管理等诸项内容，由专职管理员对施工现场实施动态管理，加快场地周转利用率，使工地形19、成场容清洁、道路畅通、井然有序的作业环境。施工总平面布置图详见附图。第三章 主要施工方法3。1 测量方法一、平面控制本工程施工测量遵循“先整体后局部、“先控制后细部”的工作原则进行现场的施工测量。1、施测前根据内业校核建设单位提供的红线桩，制定测量方案.2、检校测量仪器设备,保证精度要求，且所有测量仪器都必须持有计量检验部门所提供的检定证书。3、依据测量方案现场施测。(1）主轴线的布设与控制施工时根据本工程的实际情况，我们在适当位置建立控制点.测设主轴线,在控制架上设经纬仪，利用转用和轴线的内部尺寸还可以得到细部轴线。放线时依据轴线进行,每次放线完成后要质检员进行检查，并报监理、业主验线合格方20、可进行下一道工序的施工。(2)高程的引测及控制在进行高程点的引测时，应选择前后通视的点位,做到前后视线等长，减少测量误差。要选择土质坚硬，便于保护的点位作为控制点，并经常对其进行复测。控制点埋设控制点埋设标志周围做钢管护栏,刷上红白相间的油漆，防止遭到破坏，埋设好的平面控制点与甲方提供的已积压点组成平面控制网，根据实际点位的位置颁情况，布设成平面矩形控制网，进行控制测量。埋设的高程控制点可与已知的水准基点组成闭合水准路线进行二等精密水准测量.控制网测设完毕后交监理部门检查，合格后即可投入使用。高程的向上传递高程的向上传递，主要是用钢尺沿结构外墙柱向上竖直引测，先用水准仪根据固定水准点或0。0021、0水平线,在各向上引测处准确地测出相同的起始标高线，用钢尺沿竖直方向，向上量至施工层，并划出+1.00m高的水平线，各层的标高线由各处的起始标高线向上直接量取，高差超过一整钢尺长时，应在该层精确的测定第二条起始标高线,作为再向上引测的依据。将水准仪安置到施工层，测由下面传递上来的各水平线，误差应在3mm内。为了提高精度，测量时应注意如下:测设标高或水平线时,尽量使前后视距等长。由0.000水平线向下或向上量高差时，所用钢尺应经过检定，量高差时尺身应直并拉紧，同时要进行尺长和温度改正。为了防止标高偏差积累使建筑物总高度偏差超限，要严格控制各层标高，不得超限，均应以原始起始点传距,为避免误差积累,22、决不能逐层传递.二、高程控制1、根据甲方提供的基准点,采用三等水准点测量，精确引测到施工现场.2、结构高程控制:当基础施工完成后,将高程引到边柱或构造柱上，予以标定后,以此为基准向上传递各层高程,同时该高程点需经常复核，调整各层的累计误差。3、高程的向下传递在池子施工时，要把水准点引测到底板上进行高程的向下传递，采用两台水准仪同时读数，当时天气的风力不能超过二级；温度不能过高，否则要进行钢尺的温度和尺长改正.在坑边架设一个吊杆，从杆顶向下挂一钢尺（钢尺0点向上）,在钢尺下端吊一重锤,重锤的重量应与检定钢尺时所用的抗力相同.为了把水准点M的高程HM向下传递到N点,可在图标位置架设两台水准仪（也可23、用一台架两次)，设它们所得到读数为h1、h2、h3、h4，则N点的高程计算示为HN=HM+h1-（h3h2）h4在传递的过程中，为了提高精度，可测三次，如果高差误差不大于2mm，取平均值使用。4、高程的向上传递高程的传递,主要是用钢尺沿结构外墙柱（构造柱）向上竖直引测，先用水准仪根据固定水准点或0.000水平线,在各向上引测处准确地测出相同的起始标高线，用钢尺沿竖直方向向上量至施工层,并划出+1.00m高的水平线，各层的标高线由各处的起始标高线作为再向上引测的依据.3.2 脚手架工程1、外脚手架为了加快施工进度，根据各子项工程的高度,在结构施工时均采用双排外脚手架，外脚手架采用483.5钢管搭24、设,搭设时严格按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程进行.2、内脚手架用于装饰装修的内脚手架采用双排钢管脚手架.3、脚手架的搭拆脚手架的搭设必须坚固、稳定、安全、适用，严格按施工操作要求的立杆、横杆距离搭设，主杆底部设置50厚垫木和扫地杆，并设计剪刀撑和斜撑,设置防电、避雷装置，搭设时，操作层的脚手板要满铺、铺稳，不得有翘头板，并在操作层的外侧边搭设安全护栏和安全挡板，安全立网与外架绑扎必须牢固，且连续设置，不得有漏，脚手架搭设完后必须验收合格后方可使用，并办理脚手架验收合格证。3。3 地基工程与基础工程一、土方开挖土方开挖根据基础形式和埋置深度分别采用人工挖和机械挖土。1、机械挖土事故调节池25、好氧池等各种地沟，采用机械挖土,所用机械的斗容量为1m3的反铲挖土机，土方开挖深度超过3米的分层或三层开挖。土方开挖顺序由一端向另一端倒退挖土，因各子项工程之间距离较近，且土方开挖较深，土方开挖放坡系数暂按1：0。7，土方边坡采用素砼护壁，土方开挖和素砼护壁交叉进行，标C10.开挖后土方运到业主指定的地方堆放.待机械挖土深度接近设计标高时，留30cm用人工开挖和清理，防止扰动地基.开挖设计标高后,随即请地勘、设计、甲方、质监、监理共同验槽。2、人工挖土柱下钢筋砼独立基础土方和砖混结构下的素砼条形基础土方均由人工开挖，土方开挖放坡系数按1：0.33放坡，挖出的土方就近堆放。二、钢筋砼基础1、施26、工顺序垫层浇筑定位放线标高、轴线得核绑扎钢筋支模板养护拆模。2、模板钢筋砼基础模板采用定型钢模，管卡和木楔配合加固。3、钢筋采用人工运输至操作面，手工绑扎，搭接按规范要求。在施工过程中防止钢筋被泥土污染，一旦污染，需要及时处理。4、砼浇筑砼时，注意构造柱的插筋埋设位置是否准确，并不得使之移位,砼振捣必须密实,表面应找平压光.三、钢筋砼地圈梁钢筋砼地基梁和基础短柱同时施工，钢筋砼地圈梁和基础短柱的钢筋严格按设计要求进行绑扎、验收，地圈梁和短柱的模板采用钢模板支设，钢管、管卡及木楔子固定，砼浇筑时,从一端到另一端进行浇筑,并先浇筑短柱，后浇地基梁,砼采用插入工振捣器振捣密实，振捣时不能碰撞框架柱钢27、筋,防止框架柱钢筋位移，若框架柱钢筋有位移情况应及时校正，地圈梁砼表面应找平压实，便于砌筑底层砖壁,地圈梁和短柱砼强度达设计强度的30%即可拆模。四、砖基础1、施工工艺测量放线立皮数杆确定组砌方式砌筑检验验收.2、施工要点（1）基础施工前，在建筑物主轴线部位设置龙门板，在龙门板上标明基础轴线、底宽以及墙身的轴线及厚度,并将轴线和基础底宽线测设在基础表面上。（2）砌筑前将垫层表面清扫干净，并浇水湿润。在垫层转角处立好皮数杆，使皮数杆上的室内的地面标高与设计室内地面标高一致.（3）采用一顺一丁的砌筑方式，并注意“十”字及“丁”字接头处的砖搭接，使纵横基础隔皮砌通。转角处在处角加砌七分头砖，使竖缝上28、下错开,同时保证最下一层以丁砖为主,防潮层下一皮砖为丁砖。（4）砖基础要保证水平和竖向灰缝的厚度和饱满度，对基础中的洞口管道等要正确留出,防止事后打洞。(5）基础施工完毕，先自行检查，再通知质监站、设计、监理共同验收，并办理好基础结构验收手续。五、回填土基础施工完后，会同有关部门对基础进程结构验收，达到要求后方可进行土方回填，回填土按设计要求土质进行回填，回填土同时进行分层回填夯实。分层回填土厚度不大于250mm,采用蛙式打夯机回填夯实。回填时做好施工记录和土壤密度取样实验记录.3。4 主体工程一、施工顺序1、砖混结构施工工艺流程：构造柱钢筋绑扎砖墙砌筑构造柱、圈梁预制板、预制楼梯段安装灌板缝29、弹线、立皮数杆。2、底层框架柱二层框架梁板二层框架柱屋面框架梁板。3、每层框架柱梁板的施工工艺流程测量定位放线框架柱筋绑扎框架柱筋验收框架柱模安装框架柱砼浇筑框架梁底模安装框架梁筋绑扎框架梁侧模和板底模安装框架板钢筋绑扎框架梁、板钢筋验收框架梁砼浇筑砼养护框架梁板模板拆除。4、框架结构砌体工程的施工工艺流程砌体工程包括外围护墙和内隔墙。在框架柱梁板拆模后插入施工，其施工工艺流程为：测量定位放线立皮数杆摆砖（或砌块）挂线砌筑。二、砌筑工程砌筑工程包括砖混结构墙体砌筑和框架结构外墙和内隔墙砌筑及女儿墙墙体砌筑。1、严格按弹线找平立皮数杆摆砖挂线砌砖的程序进行施工。2、砖墙砌筑前采应认真熟悉图纸,了30、解门窗洞口和预留洞口的平面位置和标高位置。3、墙的砌筑采用整砖平砌法，砌筑时上下错缝,砖也呈水平放置.4、墙体砌筑时,有构造柱的位置按五进五退收口60mm配实心砖马牙槎，且墙高每隔500mm设置每边长度1m的26。5水平拉结筋，对长度、高度超过4米的墙体，在墙体内除设拉结筋外，应砌成实心砖带。5、墙体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎长度不小于高度的2/3，如留槎有困难,可留成马牙槎，但必须设置拉结筋.6、接槎砌筑前应清除槎内的砂浆、碎块等杂物,并浇水湿润.7、门窗洞口两侧18cm和转角处43cm的范围内及宽度小于1m的窗间墙等部位均不得留设脚手眼。31、8、砌筑前一天将砖浇水湿润，严禁干砖上墙。9、砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度控制在10mm左右；水平灰缝的砂浆饱满度不低于80。三、模板工程1、工艺流程准备工作安装模板、支撑办理预检2、砖混结构构造柱和圈梁、现浇梁模板（1）构造柱模板采用钢模、常规支模方式。为防止浇筑砼时胀模，影响外墙平整，用钢模贴中外墙面上，并每隔1米以内设两根拉条，拉条与内墙拉结,拉条穿过转墙的洞要预留，留洞位置从地面200mm开始。（2）圈梁模板采用钢模,钢绑扎完以后,模板上口宽度进行校正,并用木撑进行定位，用铁钉临时固定，保证圈梁尺寸。(3）现浇梁模板现浇梁模板施工同框架梁模板施工。3、框架柱模采用钢模板拼装柱模,柱32、顶模板根据梁柱接头型式拼装成定型模板，不符合模板模数外接装在框架柱中部。柱模采用钢管及扣件夹固，柱高每2m留设门子板，便于柱砼浇筑。梁、柱接头顶面,在浇筑梁板砼时，柱脚处设5050的木枋定位小方盘，保证柱位置准确，柱模下设300300的清扫口，浇筑柱砼前封堵好。柱模拆除：柱砼达一定强度后即可拆除钢模，一般柱砼浇完24小时以上即可拆除柱模。4、特殊部位模板特殊部位及节点的模板支设楼梯踏步模及梁柱交援片模是支模工程中的重点，其模板支设的好坏将直接影响到砼结构外观形象,并进一步影响到施工单位的企业形象，因此，对此处的模板支设应高度重视，并采取可行的技术措施，予以保证施工质量。楼梯底模及梯步支撑采用胶33、合板拼装，楼梯外帮侧模采用50厚木板拼装。楼梯模板支撑采用钢管及扣件搭设.楼梯模板安装前应根据实际层高放样，先安装平台梁,再铺设楼梯底模,最后安装梯步侧模板等楼梯砼达一定强度后即可拆除；楼梯底模必须待砼达到设计强度后方可拆除。梁、柱节点支模：首先应根据梁、柱截面尺寸用松木板与木方专门配制交接处柱子模板,其次梁模铺设应由两头向中间方向铺设，并将模板调整值尽量放置中间处。四、池体结构工程1、垫层本工程结构垫层混凝土设计标号均为C10和C15，厚度为100mm，其实施均在基底验收合格后进行。垫层混凝土采用分条、补档的方式进行，条宽3.0m左右，模板均采用100100mm方木。按照高程控制点将顶面高程34、允许偏差控制在05mm之间;模板用钢钎固定，浇筑混凝土前用水准仪检查、校核模板高程，并配合人工调整固定模板。垫层混凝土浇筑时,使用木杠尺与抹子将表面拍实。浇筑完成后应及时覆盖洒水养护，当强度达到1。2N/mm2以后方可上人行走、进行下道工序.2、钢筋工程:设计要求钢筋类别：级钢（)；级钢（），钢筋保护层分别为:底板下保护层40mm；池壁30mm，框架柱30mm；梁25mm；顶板及走道板15mm。钢筋的进场检验与保管A、工程所用钢筋进场时除应检查外观洁净无缺陷、规格尺寸、强度等级符合要求、钢筋原材料出厂合格证外,还需按规范要求抽样做力学性能试验,钢筋的实验结果必须满足规范中的有关规定，对于不合格35、的钢筋坚决予以清退，不得在工程中使用。B、组织钢筋材料进场应按照结构施工进度所需、分期分批进行。对合格产品及时进行标识并按规格、型号分别堆放整齐，下垫木枕或混凝土枕,离开地面300mm,并加以覆盖,以保持钢筋清洁,免遭雨淋和其它材料的污染与侵蚀.钢筋加工A、现场设置钢筋加工场，统一加工厂区全部构（建）筑物的钢筋；B、钢筋加工单,应按构(建)筑物、部位分级编号，并实行分级审核制度，加工场加工前要有专人再次进行核对,确实无误后方可下料加工;钢筋加工时,对任一部位、规格、型状、尺寸的编号钢筋，必须先行制作样板筋，经质检人员验收合格后，方可依照样板筋批量加工生产。加工过程中，随时进行检查,以避免出现较36、大误差；C、钢筋加工成型后，按加工单编号挂牌标识并分类码放整齐（下部支垫,离地300mm，以防水泡，较长时间存放应加以覆盖）.加工厂与绑扎作业班组之间，必须建立严格的交接、点验手续，以免使用部位或编号混淆；D、底板、池壁双层筋的净间距,采用焊接钢筋排架控制，在加工同部位钢筋的同时加工钢筋排架。钢筋绑扎钢筋的绑扎顺序，结合本工程各构筑物结构设计情况及施工缝的位 置确定，其绑扎顺序为：底板与池壁隔墙预留插筋池壁、隔墙顶板、走道板（含板下梁）。 保护层垫块质量是确保结构保护层厚度准确的重要条件之一，垫块加工应提前进行，采用与结构混凝土同配比的细骨料（颗粒10mm）混凝土,为保证加工精度，使用不同规格37、的专用模具，制作要在专用预制加工场、间内进行，加工后认真养护，其养护期不少于7天,确保在使用时达到所规定的强度。A、底板a。底板钢筋绑扎的关键为：成型后的整体刚度满足浇筑混凝土过程不变形；各部位保护层的准确；予留上部插筋的准确、牢固。绑扎前量测垫层误差并标识,使用仪器投放结构范围及控制部位的基准线.钢筋绑扎在底板外侧模支搭完毕后进行,绑扎工作按放线绑扎定位钢筋补档绑齐的顺序进行；b。底层筋绑扎后，按800800mm间距，布设垫块，在排架筋及浇筑混凝土高程控制轨下部，垫块要适当加密。绑扎上层钢筋之前,先按间距800mm，安放排架筋；c。钢筋的绑扎固定与连接:底板钢筋均为级钢，钢筋连接采用绑扎接头38、，搭接长度42d，在同一截面的搭接钢筋截面，受拉区不超过25%；受压区不超过50,搭接接头的绑扣不少于三道；钢筋的绑扣，中间部分可跳一绑一，周边三道及与予埋筋连接处要扣扣绑扎，所有的绑扣丝头,要做到下层筋朝上,上层筋向下;d。墙、壁预留插筋绑扎过程要与底板筋连接牢固，按照测量投放的基准线排放绑扎钢筋位置时,应在满足质量误差标准的前提下，适当考虑池壁模板穿墙对拉螺栓的位置；池壁、隔墙预留插筋的长度，视不同池壁高度,分别采取一次予留到位与留出规定连接长度的形式，以尽量减少钢筋接头，同一截面钢筋搭接截面为50,且内外交错绑扎，予留钢筋按其间距、位置绑扎完毕后，要采取临时支撑措施防止移位、变形。 B、39、池壁、隔墙池壁、隔墙钢筋绑扎的关键是控制好钢筋的搭接位置与搭接长度、钢筋的垂直度与保护层厚度、竖向钢筋顶部的高度。a.绑扎前，首先测设高程控制线,支搭内外脚手架，清理预留筋表面灰浆，调整预留筋的垂直度与倾斜度；b.内外层钢筋净距使用钢筋排架控制，排架间距不大于1.0m ，对于变截面的池壁,应特别注意排架加工的精度及安放的位置、混凝土垫块的码放位置，要与排架相对应，绑扎过程的绑扣丝头应向内侧弯曲，不占用保护层的厚度;c。工艺管道预留洞口处的钢筋绑扎，应按设计要求执行。当洞口300mm时，钢筋距洞边25mm处切断，加绑洞口加固筋，其加固钢筋位置、间距、直径、长度等按设计给定的洞口加筋详图实施；d.40、对于池壁、隔墙顶有顶板或走道板的结构部位池壁钢筋绑扎的同时，需同时绑扎上部结构的予埋钢筋.e.绑扎后的池壁钢筋，应稳固不变形,竖向筋保持垂直，横向筋保持水平，特别要注意池壁转角处的垂直度与钢筋保护层不超差；绑扎后的钢筋成品如不立即进行下步模板工序，应视高度适当采取临时支撑措施。C、顶板、走道板顶板、走道板钢筋一般较细、保护层较薄(15mm），钢筋的层间距要采用钢筋板登控制,纵横间距60cm80cm,对于梁板结构，先绑扎梁筋后板筋,梁筋的搭接处应位于梁跨的1/31/4且错开搭接；由于顶板、走道板钢筋绑扎后低抗变形能力差，要特别注意对钢筋成品的保护。对于下步工序人员行走或搬运材料，应架设临时木制走41、道板或避开行走，以防踩踏钢筋造成过大变形。4、模板工程本工程模板绝大部分采用“SZ系列组合钢模板、钢支撑；局部配以木模（覆膜竹编胶合板或酚醛覆膜多层板）；特殊部位则另行制作、加工异形钢模板，结构模板承重支架、脚手架均采用碗扣式钢支架。模板材料的质量要求A、根据构筑物使用功能要求及特殊结构部位不同要求，选用能够达到质量要求的模板,对于储水构筑物，要尽量使用新模板；B、工程所需异形模板，均采用A3钢薄板制作，板厚3-4mm,木模板采用竹胶板制做.C、需加工的异型钢模板，均由具有相应资质、加工生产能力的厂家制作加工，所加工出成品须符合现行国家标准组合钢模板技术规范。底板模板A、安装顺序:测量放线、定42、点组装模板调高程、找直、支撑固定安装止水带、缝板底板钢筋绑扎池壁予留台吊模安装。B、模板安装在垫层混凝土表面，使用仪器投放模板安装的基准线，以此安放模板、支撑固定，其模板垂直度采用水平尺贴靠调整。C、模板安装后使用水准仪调整检测顶面高程，调整固定后的模板下部缝隙，用水泥砂浆封堵。D、池壁、隔墙予留台吊模根据设计对施工缝的具体要求,其位置在底板以上300-500mm，该部位模板在钢筋绑扎后进行，施工缝止水板临时固定见图。池壁、隔墙模板池壁模板应支搭牢固、稳定，模板的垂直度误差不大于5mm，断面尺寸不超过规定的3mm，墙面平整度误差不超过5mm，为达到上述标准，安装工作要按以下要求进行:A、按结构43、尺寸及混凝土浇筑层次高度，模板安装以场外提前组装，现场吊装固定就位为主,部分高度较小及边角部位采用现场拼装；采用提前组装的模板，组装场地要平整、碾压密实，并按拼装模数铺设1010cm方木，以保证拼装模板的整体平整度。拼装纵、横板缝夹窗用密封条,密封条与板面平齐，以防漏浆；组装后的整体模板应具有足够的刚度，以保证运输、吊装过程不变形；B、对于一次浇筑的池壁，模板直接座落在底板上;对于进、出水泵房等分层浇筑的池壁，利用下层的穿墙螺栓，连接固定上部的支撑花梁，达到固定上部模板的目的。C、池壁、隔墙模板在钢筋绑扎及各种预埋管、予埋件安装固定完毕后进行安装，池壁预留台混凝土表面与模板之间加窗用密封条，以44、防止漏浆.D、模板先安装一侧，然后再安装另一侧，以便于穿墙螺栓(内拉杆）的安装。支搭高度同一结构严格按统一的施工缝位置控制，以保证同一结构施工缝在同一水平面上。E、池壁、隔墙模板采用穿墙对拉螺栓固定.以抵抗浇筑混凝土时产生的侧压力，对拉螺栓为:水平间距1.05m，竖向间距控制在0.91.2m以内。组合钢模板后背48钢管间距最大不超过40cm，最小不小于20cm。为便于对拉螺栓的拆除,采用内外拉杆型式，内拉杆中部加焊4mm厚止水环，内外拉杆连接为橡胶锥型螺母。外拉杆长度为一常数，内拉杆长度则由结构厚度决定,事先应根据使用部位的结构厚度等计算下料加工.F、施工缝止水钢板安装，在池壁、隔墙混凝土浇筑45、至模板顶下1/2止水板宽度时安装固定。G、模板安装后，使用经纬仪检查调整其垂直度,符合要求后方可进行下道工序。顶板、走道板模板A、支架采用碗扣式支架及底部、顶部可调丝杠插接组成。支架柱网布置根据结构设计顶板及浇筑混凝土过程的荷载，按每根立柱轴向力不大于2.5KN控制，间距为1.21.2m，横杆上、下间距为0。61。2m，斜撑杆按节间隔一装一。支架底部铺设5cm厚木板，座落在土基上的部分，支搭前对地基进行平整、追压密实，土质较差时要掺灰处理B、模板底模安装前，使用水准仪检查调整支架顶部木梁高程,合格后铺设表面模板,视结构部位的特点，底模板分别采用组合钢模和木模，为保证钢模板铺装后的平整度及接缝的46、严密度,支撑木梁上、下两面应净面刨平,钢模板背面接缝肋板安装A型卡子，卡子的间距400mm。混凝土浇注的过程中,要设专人随时检查，发现问题及时处理。模板的拆除除满足不同部位对拆模时混凝土强度的要求外,结合污水处理厂结构的特点，应视季节，气候及部位的具体情况，以减少混凝土失水干缩及温度的影响为目的，对于池壁等侧模板，要在工期允许，模板周转有条件的条件下，适当延长拆模时间.模板拆除要注意对结构成品的保护，严禁猛砸硬撬，拆撤整体大块模板必须有吊车配合。拆除顶板、较高池壁模板时，应传递下送至地面，并对底板表面采取防护措施。3。5 装饰工程一、抹灰工程1、天棚抹灰（1)首先清理板底，检查板缝.若相邻板面47、高难度差较大时,应先用水泥砂浆局部分层大致找平，不得一次填补过厚，以免开裂脱落。根据抹灰厚度在四周墙面上弹出水平线作为控制抹灰厚度的基准线，并提前一天将板底喷水湿润。（2）抹灰前先刷加有107胶水的水泥土素浆一遍，紧接着沿垂直楼板缝的方向抹第一道混合砂浆，用力抹压,使砂浆挤入细小缝隙内，抹灰厚度不宜过厚，控制在35m内，待养护2-3天后,再进行中层抹灰。先从天棚角开始，上灰后反复抹压，抹完后用木刮尺赶平，木抹子槎平，使砂浆表面平整而粗糙。待中层有67层成干时，进行罩面工作，面层施工必须两遍成活，第一遍尽量薄,紧跟第二遍，第二遍抹的方向与第一遍垂直，待第二遍稍干后，用铁抹子抹压赶光。2、内墙抹灰48、（1)天棚抹灰完后进行墙体抹灰工序。首先清理墙面,填补脚手架等孔洞，检查门窗洞口尺寸，特别是铝合金窗框与墙嵌填物是否饱满密实。用托线板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂直度,以此作出灰饼.当灰饼作好有一定强度后，提前一天浇水将墙体充分湿润，随后进行抹灰工作.（2)首先用力抹底灰，使其嵌入砖缝中,底灰暗底于灰饼，待干至6-7成时，抹中层灰且以灰饼为准，抹上砂浆后，用刮尺刮平，木抹子搓压，使表面平整密实，墙的阴角处同方尺上下核对方正，用阴角器上下抽动搓平，使室内四角方正。待中层灰同样干至67成时,即可进行面层灰的施工，操作时从阴角开始，一人前面上灰，另一人紧跟在后找平整，并用铁抹子压实赶光，阴阳角处用49、阴阳角抹子捋光。二、楼地面工程1、水磨石楼地面（1）工艺流程清理、润湿基层打巴出柱抹踢脚线底,中层砂浆抹找平层养护粘贴分格条铺抹水泥石子浆养护试磨磨第一遍并浆补磨第二遍并浆补磨第三遍并保养抹踢脚线面层打草酸、上蜡。（2）操作要点基层处理：楼地面抹灰前将基层（或垫层）上的尘土、砂浆、油渍、杂物清楚干净,并用清水刷洗。如基层为光滑的混凝土表面，宜于凿毛.使基层（或垫层）具有粗糙、洁净的表面。打巴出柱：根据房间四周水平基准线、地面设计标高的抹灰厚度，以间距1。5-3m打巴出柱.有排液要求的房间按设计施出坡度，并在地漏四周找出不小于5%的流水坡度；打巴用1：3水泥砂浆，在打巴砂浆终时必须进行第二次找平50、，以防砂浆收缩不一，影响平整度。抹踢脚线底,中层砂浆；抹找平层：基层如系混凝土或水泥类垫层时,抹找平层前先刷水灰比为0。4-0.5水泥浆一遍，边刷边铺找平层砂浆.找平层砂浆铺设后先用硬木枋沿巴子标筋赶筋赶平，手铁板拍实压严之后再用木砂板槎平，最后用2m靠尺检查表面平整度和坡度，并修整使之符合要求。找平层用1:2半硬性水泥砂浆或1：2水泥豆石浆.养护找平层抹好后于次日开始洒水养护，在常温下养护2-3天。粘贴分格条（3厚玻璃条，彩色水磨石为2厚钢条）。待找平层水泥砂浆凝固且强度达到1。2Mpa后开始粘贴分格条，其做法应为：1）按设计要求在地面弹出分格条。设计无要求时，分格间距最大不得超过1。5m，51、找平层变形缝处必须设双分格条，并上下重合.2）使用线板顺所弹分格一侧找直，分格条应紧靠在线板。并使用纯水泥浆抹成45度稳固分格条。稳固后取开线板。同样用纯水泥浆稳固另一侧。在分格的上口应成45mm空不抹水泥浆.分格条的十字交叉处，在每边各留10mm空位不抹水泥浆。3）做彩色水磨石时，先沿分格条处刷一条宽50mm的白水泥带，再弹线粘贴分格条。在贴分格条前适当湿润基层，以保证分格条坐浆与基层粘合牢固,防止空壳。4)分格条粘贴好后拉线检查平直，偏差不得超过2mm,接头处对齐，不得错栏，接头处空隙不得大于1mm。5）分格条粘贴好后随即将格内清理干净。抹水泥石子浆在找平层（或垫层）混凝土或水泥砂浆抗压强52、度达到1.2Mpa后开始铺抹水泥石子浆.1）刷水泥浆:找平层（或垫层）洁净而潮湿（无明水），铺石子浆前先刷水灰比为0。4-0。5与层石子浆颜色相同的水泥浆一遍，边刷边铺石子浆。2）铺浆操作：先铺分格内边角,后铺分格中间，用手铁板由暗向边角推送拍平压实,不得用刮尺刮平，以免刮尺将石子刮走而留下水泥浆，造成面层石子疏密不均。3）铺浆顺序：做多种颜色的彩色磨石时,铺石子浆顺序为先铺有色处,后铺无色处;先铺深色处，后铺浅色处；先做大面,后做镶边，且在前一种色凝结后（根据气候情况，一般相隔1-2天）再铺另一种色浆，以免串色混色，界线不清。4）铺浆厚度:石子浆的虚铺厚度高出分格条5mm，待用滚筒碾压后高出53、分格条12mm.采用“种子法”施工时，石子浆虚铺分格条，待撒一层石子碾压后高出分格条12mm。5）碾压:石子浆铺好后使用滚筒纵横来回碾压（当滚筒长度在60cm左右时重量不小于50kg），直至表面均匀泛浆为止。待水泥石子浆开始凝结时（一般约2小时)，再反复纵横碾压1次。凹陷处增补石子浆，并用手铁板将泛出的水泥浆抹平。6）检查:碾压完后用2m靠尺检查平整度，并修整使之达到要求，检查时如发现有分格条损坏或移位，将条子取出后重新开始，再装填石子浆。7）养护、试磨面层水泥石子浆铺完后次日开始洒水养护，常温养护35天即可试磨，以试磨石子不松动即可正式开磨。8）磨第一遍经试磨合格后开始磨第一遍，选用801054、0号磨头,边磨边用水冲洗并用2m靠尺检查平整度,第一遍要求浆层磨透,石子均匀显露，分格条全部露出，表面基本平整。磨完第一遍后应将表面冲洗干净,与面层石子浆同色的经浆揉擦进行浆补。填补砂眼,个别掉粒处补好，浆补后的次日开始,洒水养23天后才能磨第二遍.如面层为不同颜色的彩色磨石，浆被时也先浆深色，后浆浅色，并留有适当技术间隔时间，以免相互串色混色。9）磨第三遍磨第三遍时使用180-240号磨头，边磨边冲洗，直至表面平整度光滑度达到要求为止。磨完后冲洗干净，继续养护。10）擦草酸待室内其它装饰修整全部干完不再进入操作后，将表面清理干净。并采用200号油石涂草酸溶液进程精磨。磨光后用清水冲洗干净并擦55、干.11)上蜡待表面充分干燥后使用棉纱头醮地板蜡擦抹，上蜡应薄而匀。上好蜡后使用帆布包在磨石头上打磨出亮，同样进行两遍。打蜡可用成品地板蜡，也可自行配制蜡液，配合比为川蜡:煤油：松香：鱼油=1：7.5：0。625：0。1三、天棚工程1、乳胶漆顶棚（1）清理墙面：将顶棚上的浮灰、杂质等清理干净，并用聚合物水泥砂浆找平凹凸处。（2）整个顶棚满腻子，填平抹光。(3）刷底漆：用乳胶漆专用底漆均匀刷一道墙面封底抗碱。（4）涂面漆：涂面漆一般刷两道,待第一道干后再刷第二道。第一道与第二道涂刷方向相互垂直。第四章 施工组织及主要机械设备4.1 施工组织机构的建立为实现工程工期和质量目标,获得良好的社会效益和56、经济效益，根据该建设项目的性质、特点和现场情况，组织建立工程项目经理部,运用项目法施工原理，实行项目经理领导下的分工负责制，项目经理部下设五部一室八队，即：技术部、质量安全部、采购供应部、综合管理部、工程管理部、钢筋队、木工模板队、砼队、瓦工抹灰队、架子队、油工队、水电队、设备安装队、管道安装队、电气自控安装队，明确分工，各负其责，通过对生产要素的优化、动态管理，对工程工期、质量、成本、安全和文明等进行全方位控制，以顺利实现项目合同目标。现场项目管理及技术人员构成如下:序号姓名性别职称承担工作一兰安田男高级工程师项目经理二江 岸男高级工程师项 目 总 工三张良柱男工程师项目副经理兼机械工程师四57、李 果男工程师土建工程师五谷小峰男工程师电气工程师六窦万军男工程师专职安全员七窦万军男工程师材料员八李小红女工程师综 合 办九刘 岩女工程师财 务4。2 本工程项目管理人员制度及其职责一、项目经理职责：对工程全面负责，在组织工程的施工中，建立工程项目的质量保证体系,明确质量分工，确保资源充分配置，做好质量审核工作，在施工中认真执行施工组织设计，组织质量检查和评定，制定措施，确保施工过程中受控状态,工程质量达到合格要求，对工程质量全面负责.二、项目总工:协助项目经理指挥施工生产，搞好计划调度和质量管理,与技术负责人一起落实施工组织中的各项要求，制定具体的实施方案，确保工程质量与目标的实现，对工程58、质量负重要责任。三、技术负责人职责和调度:在项目经理指导下，抓好质量管理的具体工作，实施施工组织设计中制不定期的各项技术质量措施，实现合同中承诺的工程质量目标,对工程质量负主要责任.负责过程施工的技术交底、质量检查、检验、试验等级评定的组织或具体工作，保证过程施工始终处于受控状态。四、施工员根据工程进度计划合理安排各项工作，组织施工调度，并组织有关人员检查、落实计划完成情况及质量情况.五、技术员:在技术负责人领导下负责施工施工过程中的技术和质量管理工作。做好洽商变更的往来和实施,编施工方案，技术质量措施，把好每个施工环节中的施工技术质量关，提出各种施工合理化建议，负责各种材料进场的资质审查和质59、量验收,组织新材料、新工艺、新技术的推广和实施。六、安全员职责：负责文明安全施工,安全保卫及管理后勤保障工作，负责进场施工人员的安全教育及成品保护工作。七、材料员职责：负责施工所需物资的采购、验收、搬运、贮存、防护和发放，并按程序进行标识或记录，以便追溯,对采购及进场材料和设备的数量、质量、价格负责.4。3 指导方针施工指导思想：为实现业主的愿望,达到预定的目标，公司本着“质量第一，用户至上，注重信誉，信守合同”的宗旨，发扬“艰苦奋斗，求实守信，开拓创新，团结奉献”的企业精神，采用项目法施工管理，并制定如下施工指导思想。方针目标:在上述方针指导下,我们运用项目法组织施工，认真贯彻执行IS01960、001质量标准,严格按照IS019001质量作业指导书进行施工，充分发挥本公司现有技术和管理优势，力争实现下列方针目标：一、质量方针目标。本公司质量方针：1、质量第一；2、信誉为本;3、让业主满意.项目经理部质量方针：实行质量检查员一票否决权,把不合格控制在工序完成之前。本公司质量目标：保证工程一次性合格率100，优良率60%。项目经理部质量目标：保证本工程竣工验收一次性达到国家规定的优良标准，力争创杯.二、工期方针目标：工期方针：资金保障,专款专用,不将本工程的资金挪到与本工程施工无关的地方。工期目标:按期完成。三、安全方针目标：1、完全方针：坚持“安全第一”的方针；2、每项工序施工之前考虑61、安全；3、同时狠抓全员管理.安全目标：实现“五无”标准(无死亡，无重伤，无火灾，无中毒，无倒塌）。四、文明施工方针目标方针：坚持浇手清，模板集中配制，现场设专职保洁员。目标:创标化文明工地.五、成本管理方针目标方针:节约一滴水，一分电，杜绝返工及浪费。4。4 技术准备工程开工前应由项目技术负责人组织专业技术人员和工长对设计图纸进行学习，使参与施工的人世间员掌握施工图的内容、要求和特点，充分了解设计意图,同时审查和发现施工图中的问题,以便尽快组织会审工作，与建设单位和设计院共同解决。图纸会审后，应组织有关人员认真学习施工组织总设计的精神,进行编制各专业施工组织设计，确定实施步骤。分部分项工程开工62、前应由工程技术负责人向参加施工的人员进行技术安全交底，向他们阐明设计意图、操作规程和方法应达标准等。使参加施工的人员对规程及其技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工，按合理的工序、工艺进行作业。编制施工预算，并根据预算和进度计划编制材料供应计划,落实供货渠道。提前做好原材料的试验工作。做好整个工程的测量放线方案,进行测量仪器原始，红线桩坐标的复测与核对，轴线控制桩的埋设与保护。4.5主要施工机械的配备充分发挥公司在机械设备方面的优势，在工程中投入下列大型施工机械设备；反铲挖掘机2台（1台备用），混凝土搅拌机2座及一批先进适应的中小型施工机具，提高作业机械化程度，加快工程进度，保证工程质量。机63、械名称型号规格数量功率进场时间备注搅拌机JZC500140KW开工前自有反铲挖掘机斗容量1m32开工前租赁装载机斗容量3m34开工前租赁汽车5T3开工前租赁钢筋对焊机VN100252KW开工前自有钢筋切断机GT4026KW开工前自有钢筋弯曲机GWJ4026KW开工前自有卷扬机JJM3215KW开工前自有插入式振动机H2501212KW开工前自有平板振动机H25088KW开工前自有打夯机HW6086KW开工前自有圆盘锯MJ22544。5KW开工前自有木工平板刨ME50314.5KW开工前自有磨石机44KW开工前自有翻斗车FCY-154开工前自有手推车双轮40开工前自有4。6 材料、机具、设备供应64、保证的应急措施首先项目班子的项目负责人,对施工现场应有全盘的施工安排和周密计划，做到在保证质量工期的同时制定每日、每周的安排计划，对机具，材料的进场提出意外的应急计划，并提前制定应急措施。材料的采购和提供严格按照公司IS019001程序文件动作,做到材料采购、验收、检验、使用等环节可追溯性，不合格材料坚决不能使用，做到不因材料质量问题而影响工期。材料采购计划一般提前5-7天提出，并提前寻找货源，做到不因材料采购而影响工期，仓库对各种材料有一定储备，若在施工中某种材料不能按时到现场时，向有关单位及时联系和购买以保证工期质量，保证材料按期进场。施工机具、设备由租赁公司提供，保证按期进场，不延误工期65、，并配备机修人员在施工现场和零星机配件,保证随时发现的问题随时修理.满足施工需要,如我单位不能保证某机具按时到现场，采用到别的单位进行租赁，总之，项目经理部急工程之所急，千方百计，掌握市场各种机具、设备的信息。第五章 施工进度计划及保证工期措施5.1 计划目标本工程应合理安排，制定设计施工方案，精心组织施工,确保计划总工期180日历天。5.2 进度计划本工程进度详主体及装饰施工进度计划网络图及横道图。5.3保证工期措施一、保证工期的优势条件1、我公司具有精良的机械、设备及周转材料和雄厚的技术人员,并具有丰富的大型工程和群体建筑工程的施工经验，为确保该工程工期提供了可靠的软、硬保障。2、在工程施66、工中严格按程序文件合理组织实施、科学管理、精心施工、热情服务业主，为确保工程质量,加快工程进度提供可靠的技术保障。3、我公司具有多个大型工程及群体工程，实施社会监理制度的管理经验，为确保工程质量和工期，提供可靠的技术管理优势。二、组织保护措施1、组织我公司最强干的项目经理部,作为项目施工的组织保证,从组织上落实进度控制责任制，建立工期控制协调制度，公司领导到公司各职能部门，根据工程需要及时做好人、财、物的平衡调配工作.2、根据工程特点，选派精干的各专业工种的技术人员,分期分批进场组织施工.3、编制施工进度实施细则,建立多级网络计划和施工作业周日计划体系,强化事前、事中和事后进度协调控制。三、技67、术保证措施1、强化管理、配备强有力的项目班子，落实责任制。2、倒排施工计划,严格按计划控制施工进度.3、本工程在人力、物力、财力技术上充分保证，各职能部门积极配合,全力服务。4、根据工程形象进度,按计划供应材料到现场，确保施工需要。5、作好雨季施工准备，保证连续作业。6、土建工程施工采取全天24小时三班轮流作业，安装工程施工期间采取早6点晚10点两班作业，确保本工程按期交付使用。7、根据设计要求及工程特点，编制经优化的各分项工程施工方案，积极采用先进的施工工艺,科学地按施工进度合理调配劳动力。8、严格规章制度作业，确保工程质量,杜绝质量事故发生,减少或避免不合格品出现，使机械缩短施工周期。9、68、健全各项安全生产规章制度,杜绝违章指挥和作业，杜绝重大事故发生,确保施工作业有序地正常进行.四、资源保证措施1、以计划为龙头,土建、安装、装饰等都必须认真做好配合协调工作，提前作好每道工序的人、财、物的各项准备工作.2、公司为确保工期，将在人员、物资、周材、机械设备等方面全力按照项目的需求，及时协调保证供应.3、公司将选派精干的项目管理人员和各专业工种的技术人员参加该工程的建设施工任务,为保证工期提供可靠的人力资源.4、坚持并严格各项工作的计划性和严肃性,做到事事有准备，时时有储备,为保证工程连续施工提供可靠的资源保障。五、合同保证措施1、土建、安装、装饰等单位都必须全面履行承包合同，及时协调69、施工形象进度，确保工程总工期按计划目标实现。2、为确保合同工期目标,确保按时供应资金,保证施工资源的正常供应.3、土建、安装、装饰等单位应实行工期风险共担的责任目标制,建立工期奖罚制度，以确保合同工期目标的最终实现.第六章 质量保证措施6.1 质量管理目标优良：分项工程合格率100，优良率95。地基与基础、主体结构、设备安装工程、电气安装、水卫安装等分项工程优良.(1)每个单位工程优良。（2）观感质量得分率85以上.（3)技术资料基本齐全。项目经理项目副经理项目总工综合管理部采购供应部质量安全部技术部生产管理部各现场施工小组6.2质量管理体系6.3 质量管理措施一、实行项目经理为第一责任人的质70、量责任制。工长把好操作质量关，质量人员执行“质量否决权”。公司和项目实行分级质量跟踪，关口执行重奖重罚制度，把操作者产品质量同计件单价挂钩,把管理者的工作质量同劳动报酬挂钩。二、现场选拔业务水平高、责任心强，施工经验丰富的人员组成项目班子。三、选用长期与我单位合作，成建制的施工队伍，并有创优质工程经验,同时能根据工程形象进度在市内随时能调动所需劳动力.四、分级管理，层层把关，实行全员质量管理,加强施工过程中每个环节的质量控制。管理层与劳务层要对口交底,对口管理，对口控制。五、认真贯彻质量保证体系,坚持程序化、标准化、规范化施工。六、严格执行各级检查验收制度，其具体运作过程：每分项工程(或工序）71、完成后,由班组长自检,自检合格后由班、组长上报技术部、质检员进行检查验收，合格后填写质检记录和验评表，并经质量监控小组主管工程师检查,合格后由质检员填写报验单，以有关施工技术资料报建设监理公司进行最后验收，核验合格后由监理工程师下达相应施工指令。接到监理工程师书面指示后，各班组进行下道工序的施工。七、未经报验或验收不合格的分项工程（或工序）,严禁下道工序施工,违者将对当事人按工地有关奖惩规定给以必要的处分，并对该荐工程由工程技术组提出处理方案或意见，报主管技术领导同意后进行处理、返工。决不允许工程遗留质量隐患。八、凡经报验监理不合格的分项工程,作业队长亲自指导有关班组进行返修，直到合格后重新报72、验、办理相关签证手续.九、现场各部施工管理人员，包括项目经理、工程师、技术负责人、质检员等认真熟悉全部设计图纸及设计要求、变更洽商，并协同建设单位做好设计技术交底和图纸会审工作。十、各部管理人员尤其是主管技术的人员,根据自己分管的业务范围，熟练掌握相关的施工技术规范、规程及工艺标准及各项规定。十一、工程技术质量部对有关施工管理人员及各施工队长、各班、组长进行施工组织设计的技术交底,务必使各级管理人员了解并掌握施工方案、技术要求，各项技术措施工程质量标准、工期进度安排等事项。十二、对关键部位及影响质量的重要因素，组织专业人员进行技术攻关，施工时要按特殊工序进行特殊监控。十三、钢筋砼结构施工时要严73、格执行“二申请五把关制度，即砼浇灌拆模有申请；把好原材料质量、配合比设计、原材料计量、砼搅拌及塌落度五关。十四、施工中强调以样板引路,样板分项结束后经甲方、设计、监理、乙方共同验收合格再大面积展开施工。十五、严格控制工程施工中各种原材料，外购产品等器材的质量，各种器材进场后按市建委和市监督总站有关规定进行复试和复检工作，凡经复试和复检不合格的材料或产品，严禁用于工程的施工和安装，并应及时清退出现场，以免错用。十六、严格按现场规定的“质量检验制度”办事，不得以任何理由或借口对某分项工程免检。十七、认真做好现场的施工试验工作，重点在抓住砼试块的制作、试压,钢筋焊接机械接头的取样、及见证取样，屋面、74、厕所、淋浴、防水层的铺贴和渗漏试验.十八、认真做好施工技术资料的收集、整理工作,资料编制要及时正确、真实、齐全、与工程进展同步进行不得后补.十九、现场的各测量仪器和计量设备按规定周期进行校验。实际操作时计量要准确，计量员要经常检查设备的使用情况并及时做好记录,计量员持证上岗。二十、要认真推广应用新材料、新技术、新工艺，把施工技术提高一个新水平，在防水工程中淘汰旧产品，应用新材料，对于建设重点推广的新技术，能适于本工程的都要积极推广。二十一、要在避免剔凿主体结构方面下大力气，组织水、电专业的人员切实对图，发现图上有矛盾或有洞口和埋件遗漏的地方要与设计单位提前办理洽商，隔墙与主体结构和联系筋的要专75、人负责预埋。二十二、落实成品保护措施，安排专人检查监督执行，保证成品的完整性.二十三、建立健全现场各项技术质量的“奖惩制度奖优罚劣。6。4 分部分项工程质量措施一、地基与基础1、土方工程(1）土方工程挖土标高:土方开挖从上往下分层分段依次进行,随时做成一段的坡势，以泄水及过坡的稳定，在接近设计坑底标高或边坡边界应预留20至30厘米厚的土层，用人工开挖和修坡，保证标高符合设计要求.凡挖土标高超深时，不准用松土回填到设计标高,应用砂、碎石或低强度混凝土填实至设计标高。回填土:填方的厚度控制以及压实的要求：填方每层铺土的厚度和压实遍数视土的性质和使用的夯实机具性能而定，必须根据有关规定要求进行。铺土76、厚度和平整度可用小皮数杆控制，检验员用插针检验铺土厚度。（2）钢筋砼独立基础钢筋砼独立基础的标高、模板、钢筋、混凝土质量控制见主体质量控制措施。二、主体工程质量控制措施1、抄平放线(1)建筑物边角和每面外墙中间，要设标准轴线桩，轴线尺寸以标准轴线桩为准,从中间向两则放线，把误差减少到最小值.每个层应用经纬仪从标准桩将轴线引上去，保证轴线和标高正确。（2)柱子外形尺寸和地下室墙厚度均由轴线向外放线。柱顶和墙顶标高用红漆点的钢筋上，浇筑混凝土时不准超过柱子。拆后在柱顶弹出十字形轴线，还要拉通线复核，防止出现大的偏差。（3）结构施工前,对0。000标高，建筑平面位置和纵横轴线以及柱尺寸线，须由技术负77、责人组织有关人员进行全面复核。2、钢筋工程(1）梁、柱接头的钢筋焊接必须保证设计图纸要求的尺寸(焊缝长度、高度和宽度),焊缝不得有夹渣咬肉现象。（2）柱子16mm以上的钢筋竖向焊接，采用电渣压力埋弧焊焊接,依照专项操作工艺和质量标准进行。（3）对焊、竖焊钢筋要有合格证的焊工进行,并及时取样检验。(4）双层钢筋应设拉筋和支撑架立,并用预制块支垫好钢筋保护层.(5)绑扎钢筋前要熟悉图纸，按配料单检查钢筋的加工品种、规格、数量和形状是否符合要求。绑扎时，要保证钢筋接头位置和搭接长度符合设计图纸与施工规范要求。3、模板工程(1）为便于拆模、保证混凝土的表面质量，组合式钢模使用前必须涂刷防离剂;拆模后必78、须把钢模板清理干净。（2）浇筑混凝土前,木模板必须浇水湿润；拆模后清理干净，、码放整齐。（3)无论哪种模板，其板缝要严密，可用木条或泡沫塑料条堵塞,防止板缝漏浆，影响混凝土的质量。(4)墙、柱支模尺寸要精确无误,模板支好后，须两面吊线，严格找直，墙模可通过松紧螺栓，柱模可通过调整斜撑上的花监螺丝来找直,为保证竖向垂直，应用经纬仪复核。（5)为了保证柱子的垂直度,术子混凝土浇筑后，混凝土初凝前必须由木工工长组织放线和木工校核柱子的垂直度，如有偏差立即调整.4、混凝土工程(1)混凝土配合比未经试验室和技术负责人同意不得擅自变动。(2）原材料计量要准确,坝落度要控制严格，不得随便加水、搅拌机后台要挂79、牌写明配合比和每盘混凝土用料。磅秤保持有效、准确，不得失灵。(3)砂、石、水泥、钢筋要做原材料试验，混凝土要做开盘鉴定，并有施工日志。（4）混凝土振捣要做到人名、技术等级和实测数据三上墙，建立岗位责任制。(5)混凝土要分层浇筑,振捣密实，防止漏振.(6)拆模后加强浇水养护，特别是梁、柱节点处的混凝土应用麻袋履盖包裹，进行浇水湿润养护.5、砌筑工程（1)砌筑用砖，应充分湿润，非整砖不集中使用,应达到横平竖直,砂浆饱满.(2）砖砌体应上下错缝,内外搭接，严禁包心砌法。(3)竖向灰缝采用挤浆或加浆办法，使其灰浆饱满,不得用水冲浆灌缝。(4)砖砌体接槎时,将接槎处表面清理干净、浇水湿润，填塞砂浆，保证80、灰缝平直。(5）砖材强度和砂浆强度必须达到设计要求，并取样检验。三、屋面工程1、屋面找平层（1）工艺流程：基层清理管根封墙标高坡度弹线洒水湿润水泥砂浆找平层养护验收。(2）基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结物要铲平，不得影响找平层的有效厚度.(3)管根封堵：大面积做找平层前应先将出屋面的管根、变形缝、压顶、泛水等墙根部处理好.2、水泥砂浆找平层(1）洒水湿润:抹找平层前应适当洒水湿润基层表面,主要基层与找平层的结合，但不可洒水过量.（2)贴点标高冲筋：根据坡度要求，拉线找坡按12m贴点标筋,冲筋，并设置找平层分格缝，缝宽20mm，将缝与保温层连通，分格81、缝按6m控制。(3)铺装水泥砂浆：按分格块装浆，铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡,用木抹子搓平，铁抹子压光.(4）找坡后：找平层抹平，压实以后24h可浇水养护，一般养期不少于7d，干燥后铺设防水层.3、膨胀珍珠岩保温层（1)工艺流程：基层清理弹线找坡管根固定保温层铺设找平层养护。(2)基层清理：预制或现浇砼结构层表面应将杂物、灰尘清理干净。(3)弹张找坡：按设计坡度及流水方向找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。(4)管根固定:穿结构的管根在保温层施工前，应用细石砼塞堵密实。(5)保温材料的强度、容重、导热系数和含水率及配合比,必须符合设计要求和施工规范规定。(6）保温层应分层铺设，压实适当，82、表面平整，找坡正确。4、卷材防水工程(1)严格按施工程序施工,做好每一工序的工作.(2)屋面找坡严格按设计要求施工，坡向正确无积水倒坡。（3)屋面保温层铺设完后及时进行水泥砂浆找平层施工，防止雨水进入保温层内，找平层与突出屋面结构(女儿墙、管道等)的交接以及转角处做成圆弧开或钝角。（4）屋面排气槽处在未施工屋面防水层前用塑料布或油毡覆盖，防止雨水进入保温层内，晴天须将覆盖物掀开。(5）屋面防水层与基层之间库粘贴牢固，表面平整，女儿墙泛水处，雨水口处，出屋面管道泛水处应增铺一层以柔毡。（6)防水柔毡收口钉设牢固，封闭严密。（7）崖面防永层做完后及时进行试验，对有参漏部位进行处理。四、装饰工程1、83、抹灰工程（1)施工顺序为先室外后室内,先上面后下面，先顶棚后地面.（2）抹灰前，砖石、砼等基体表面.的灰尘，污垢和油渍等应清除干净，砌块的空壳要凿掉，光滑的砼表面要进行崭毛处理，洒水湿润。(3)抹灰前，纵横核运通线，用与抹灰层相同的砂浆设置标志或标筋。（4）各种砂浆的抹灰层，防止快干、水冲、撞击和振动.凝结后采取措施防止沾污和损坏。2、楼地面工程（1)水磨石地面水磨石面层宜在找平层的水泥砂浆抗压强度达到12Mpa及栓评合格后铺设.面层标高按房间四周墙上的50厘米水平线控制。有坡度的地面与楼面应在垫层或找平层上找坡，有地漏等带有坡度的面层，坡度应能满足排除液体的要求.基层应洁净、湿润、不得有积水84、，表面应粗糙，如表面光滑应斩毛。水磨石面层的颜色、图案或分格应按设计要求。拌合料的配合比宜采用1:1。51：2(水泥：石粒)，稠度约为6厘米，面层厚度一般为1 01 5毫米。水磨石地面层铺设,应在找平层表面刷一道与面层颜色相同的水灰比为0.40.5的水泥浆做结合层，随刷随铺水磨石拌合料，用滚筒压实，待表面出浆后，用抹子抹光压泺。铺设前应在找平层上按设计要求的图案将铜条或玻璃条用水泥稠浆固定牢.水泥稠浆高度一般应比分格条降低5毫米,分格条应顺直,十字交叉处拼缝严密上表面水平一致。在同一面层上采用几种颜色时，应先做深色,后做浅色，先做大面，后做镶边，待前一种色浆凝固后再做后一种，以防混色。水磨石面85、层涂草酸和上蜡工作，应在不影响面层质量的其他工序全部完成后进行。上蜡后铺锯木削进行保护。（2)防滑地砖楼地面结合层砂浆必须采用干硬性砂浆，铺砌粘结浆时采用湿浆将板底刮浆或撒干水泥浇湿,铺贴后砖必须压紧。铺砖前应将砖用清水浸泡2h3h,取出晾干后即用。剔除不合格产品，同一房间砖的尺寸、厚度应一致。控制好纵横缝隙,使纵横缝隙在一条线上。嵌缝应用浓水泥浆，缝隙中挤出的水泥浆应立即擦干净。（3）耐酸碱楼地面所用材料必须具有产品合格证,并按建筑防腐蚀工程施工验收规范中有关试验方法进行复验。所用胶结材料的配合比必须达到设计要求进行配制。基层砼强度必须达到设计强度,其干燥深度20mm内含水率不大于6%，表面86、平整度不大于5mm。同时砼表面平整，不起砂。施工前基层表面用砂轮进行打磨，并用吸尘器清理干净。块材结合层的胶结料必须饱满密实、粘结牢固、不得有空鼓现象,块材之间的灰缝不疏松、裂纹.3、内外墙工程（1)内墙瓷砖墙面基层应湿润，并涂抹1：3水泥砂浆找平层。镶饰面砖应预排，使接缝顺直、均匀.同一墙面上的横竖排列，不得有一行以上的非整砖。非整砖应排在次要部位或阴角处。基层表面如有管线、灯具、卫生设备等突出物，周围的板（砖)应用整砖套割吻合，不得用非整砖并凑镶贴。镶贴饰面须按弹线标志进行。表面应平整、不显接槎，接缝平直，宽度一致。釉面砖和外墙面砖施工前应对规格、颜色进行挑选，使用前应在清水中浸泡2小时以87、上，晾干后使用。镶贴外墙饰面砖时应根据排砖确定的缝宽做嵌缝木条,使用前木条应先用水浸泡，以保证缝格均匀。施工中要随时清除头缝余灰。（2）乳胶漆墙面内墙乳胶漆工程质量程序控制：基层表面干净、平整，表面麻面等缺陷用腻子填平并用砂纸磨平磨光.做到颜色均匀,分色整齐，不漏刷，不透底，每个房间先刷顶棚，后由上面下一次做完。完成后的产品加以保护，不损坏。现场配制的刷浆涂料，经试验确定，保证浆膜不脱落，不掉粉。湿度较大的房间刷浆，采用具有防潮性的腻子和涂料。顶棚与墙面分色处，弹线色分色线用排笔刷浆时要笔路长短齐，均匀一致，干后不汗有明显接头痕迹。室内刷浆，一面墙一次刷完，刷上部时溅到下部的浆点用铲刀及时除掉88、,以免防碍平整美观。（3)外墙水刷石施工前按设计要求进行分格，检查抹灰基层质量。按设计要求进行颜色配制，做好样板并得到设计、建设方认可.水泥石子浆所用的材料质量、数量和配合比必须计量准确。水泥石子浆的拍压，水泥必须重复3次以上，使石子大面朝外，排列紧密、均匀。水刷石墙面的喷洗时间要控制好，冲洗时间以面层开始凝结以手指压无痕或用刷子刷不掉粒为度,喷洗要均匀，以石子露出灰面12毫米为宜.4、门窗工程（1）木门安装安装前应按设计要求,核对门窗的规格、型号、形式.门框安装前应校正规方，钉好斜拉条(不得少于两根)，无下坎的门框应加钉水平拉条，以防止在安装过程中变形.门安装的水平标高平面位置、开启方向必须89、符合设计要求。施工中，应在安装完的门框立梃和下坎上采取预钉保护条等措施，以防损坏或污染。门扇安装一般在抹灰工作完成后进行，必须确保开关灵活、稳定,无回弹、倒翘。小五金安装要求：1）小五金应按设计要求安装齐全，位置适宜，固定牢靠。2)合页距门窗上、下端宜取立梃高度的1/10，并避开上、下冒头,中悬窗（反窗)合页的位置,应取窗高中心偏下5%的部位,方能保证其自然反启。3)小五金均应用木螺丝固定，不得用钉子代替。应先用锤打入1/3螺丝长的深度,然后拧入，严禁打入全部深度.如遇硬木时应先钻入2/3螺丝长的深度孔，孔径为木螺丝直径的0.9倍.4）不宜在中冒头与直梃的结合处安装门锁。在胶合板、纤维板门上装90、门锁时必须安装在内层骨架的垫木上.5)门扇安装的刨面（指扇高、宽的四周侧边)应平整、光滑、厚度均匀。调节留缝宽度和框扇的高低差，不允许刨削门窗扇的两个大面和框的高低差,不允许刨削门窗扇的两个大面和框的裁口，特别是胶合板、纤维板门的面层更不允许刨削.（2)塑钢窗门窗按设计要求的型材、类型和数量进行下料、加工，所用材料、五金、玻璃等符合国家标准。门窗组装时，控制好温和压力，确保焊缝平整，并测试焊角强度,确保成品质量.用吊线锤、规尺、水平仪确保门窗安装位置,用木楔加以临时定位.调整好门窗框水平垂直度，从上到下将框与墙体进行连接固定，固定点符合规范要求。框与墙体间用矿棉填充，外用封密胶封密。第七章 质91、量技术处理措施7.1 地基与基础工程一、挖土方1、挖方边坡塌方（1)降水措施因当地地下水位为地表以下22.5米,池子施工深度自然地坪以下8米，所以必须采用降水措施，在池子的四周布设降水井，降水水井的深度及具体布置，待施工时提供详细方案。（2）护坡措施因为池子深度8米,为了施工安全四周必须采取护坡措施，主要方法为打木桩及表面混凝土保护措施。具体方案待施工时提供详细方案。 （3） 参防措施根据土的种类、物理力学性质确定适当的边坡坡度,对永久性挠方边坡应按设计要求放坡,一般在1:1.01:1。5之间，经过不同土层时，其边坡应做成折线形。当基坑深度较大，放坡开挖不经济或环境不允许放坡时，应采用直立边坡92、,并进行可靠的支护，并做好地下排水和降低地下水。在基坑（槽）边坡上侧堆土或材料,应与挖方边缘保持一定距离,堆土或材料应距边坡边缘0。8m以外，高度不超过1。5m。做好地面排水，若有地下水，做好降低地下水位的工作。对少量流砂的基坑,先将附近无流砂的基坑先挖深,使其起作用,用水泵将地下水排出井底，使井底部免除水淹状态。（4)治理方法基坑（槽)塌方可将坡脚塌方清除作临时性支护措施（如：堆设支撑、砌护墙等）对永久性边坡局部可将塌方清除，用块石填砌或回填2：8灰土接触部位做成台阶搭接，防止滑动.7。2 主体工程一、构造柱偏位的防治1、检查构造柱根数是否符合设计要求，轴线、标高、插筋是否正确.2、构造柱固93、定位置方法：每根构造柱用二根钢管夹夹住，并用铅丝把钢筋绑扎在钢管上.钢管的两端夹在侧模上。砌构造柱墙过种中控制好马牙槎尺寸,并随时检查其垂直度，保证构造柱设计尺寸,防止构造柱尺寸超过大南昌超成砼的浪费。3、构造柱支模板前必须清除杂物。二、模板工程现象:拆模后发现砼变形，边角出现漏浆、蜂窝.预防措施1、模板及支架具有足够的刚度和稳定性。柱横、墙模顶部或根部设置钢件限位，墙模设对拉螺杆。2、砼浇捣时控制下料高度和均匀下料，防止模板变形。3、梁柱交接部位支撑牢固，拼缝严密,发生错接要校正好。三、钢筋工程现象：钢筋表面锈蚀，焊接接头钢筋错位,钢筋骨架外形尺寸不准。预护措施：1、钢筋不要露天堆放，不受雨94、雪的侵蚀,保证环境干燥，通风良好。2、钢筋安装应同心，夹具紧固，防止晃动.挤压过程用力应适当，选择合理的参数。3、看清图纸，下料准确，加工成型尺寸准确，钢筋交叉点绑扎牢固，必须要时点接牢固。四、砼工程现象：砼强度等级不符合设计要求，有蜂窝麻面、漏振等.预防措施：1、拌制砼所用的水泥、砂、石必须符合技术标准规定，并进行复检合格方可使用。2、严格按配合比进行计量、配制，保证搅拌时间和控制好坍度。3、浇筑砼控制好砼下料高度不超过2m,分层浇筑厚度为振捣器作用部份长度的1.25，间隙时间和施工缝的设置.4、钢筋过密处的砼用同等级细石砼浇注，精心操作、振捣时快插慢拔，控制好支模时间。五、砌砖工程现象：95、墙体移位、强度不高、灰缝不交圈.预防措施:1、浇筑前必须牢固地设置轴线控制桩，墙身砌起后及时把轴线引到砖上，并与轴线控制桩相吻合。 ，2、砌筑前一天应把砖浇水湿润，以每面浸进砖内1.5cm为宜。3、皮数杆采用木枋制作,严格按设计标高控制，皮数杆应放在墙身中心，固定在构造柱的主筋上。4、严格控制原材质量，砌筑砂浆应使用中砂，砂子的含泥量不能超过2,严格执行配合比，认真过磅计量。7。3 屋面工程一、屋面找平层现象：强度低、起砂、裂缝、积水。预防措施：1、严格按配合比进行砂浆配制，控制好水灰比。2、找平层上设置分格缝，按设计要求找好坡度标高，并贴灰拼。二、保温隔热层现象:保温隔热性能差预防措施：1、96、所选用的保温材料必须进行检查和堆积密度的检测.2、施工前保温材料每层虚铺厚度不大于1 5 Omm,并按试验结果进行压实.三、卷材防水层现象：起泡、渗漏预防措施：1、选用卷材必须符合设计和技术标准要求，并进行复检。2、基层控制好含水率，保证干净、干燥。3、涂刷基层处理剂要均匀一致，不得少刷漏刷.4、卷材之间搭接严密,并保证搭接长度。7。4 装饰工程一、抹灰现象：面层空鼓、裂缝、阳阴角不方正。预防措施:1、控制好砂的含泥量不超标,将基层清理干净并浇水湿润充足.2、采用中砂，并控制好含泥量,不得大于3%，控制好水泥砂浆的水灰比,坍落度不得大于35mm.控制好压光时间,在终凝之前完成三次压光。二、表面97、起皮、空鼓原因：撒干水泥灰面、未掌握好抹压时间,基层未处理好。防治措施：砂浆表面泌水,必须采用1:1干水泥砂浆拌合均匀后散在泌水多的面层上进行压光.控制好抹压时间，不得在表面抹压不动的情况洒水抹压。将基层清理干净，使基层坚实，无油污等。三、水磨石地面1、表面空鼓、裂纹原因:基层空鼓、未处理好，铺石子浆不密实。防治措施：将基层处理好，空鼓之处剔除并修补好,在铺石子浆之前,在基层上涂刷掺有801胶水的表演水泥浆一道，边刷边铺石子浆。铺石子浆后，要用铁滚筒进行来回辗压,保证密实度。2、石子不均匀，分格条不明显原因：石子浆配合比不当，拌合不均，分格条砂浆粘贴高度不正确,铺设厚度不足.防治措施：严格按配98、合比进行配制，用搅拌机进行石子浆的搅拌,保证拌合均匀，拉通线乾地分格条的粘贴，并保证有1520mm空隙,防止粘贴砂浆高度过高，以保证石子浆在边角上的铺设厚度，且压实后仅比分格条高观lmm。四、防滑楼地面1、地面空鼓防治措施：（1）地面基层清理必须认真，并充分湿润.水泥素浆结合层应刷均匀，不能用撒干水泥面后，再洒水扫浆的办法施工.(2)板块背面必须清扫干净,并事先用水浸透。2、接缝不平、缝子不严防治措施：(1)应由专人负责从楼道统一往各房间内引入标高线，房间内应四边取中,在地面上弹出十字线。铺设时，应先安好十字线交叉处最中间的一块作为标准块，作为整个房间的水平标准和经纬标准,应用90度角角尺及水99、平尺细致校正。（2)铺设时应向两侧和后退方法顺序铺设，随时用水尺和直尺找准缝子必须拉通长线,不能有偏差,铺设分设分块尺寸要事先排好定死,以免产生游缝，缝子不匀和最后一块铺不上或缝子过大等现象。(3）有翘曲、拱背、宽窄不方正缺陷的板块，应事先用套尺检查挑或在试铺时认真调整，用在适当部位.五、内墙瓷砖现象：瓷砖墙面空鼓,接缝不平直、缝子不均匀。预防措施：1、保证基层砂浆不空鼓，瓷砖使用前浸泡2h以上，表面晾干方可使用。2、粘贴砂浆厚度不宜过厚，控制在710mm左右。3、粘贴前找规矩，找好水平和阴阳角方正，并认真对瓷砖进行挑选。4、每贴好一皮砖及时用靠尺横向靠平竖向靠直。六、乳胶漆现象：有刷纹、表面100、有圆形小圈原因：掺入水量过高，刷毛太硬。防治措施：使用优良的乳胶漆，防止掺入水分过多,掺有水分的漆必须在规定的时间内使用完。提高操作技术，使用较软的漆要动作轻巧平行操作。七、门窗工程1、木门现象：门框不方正,松动门扇开关不灵或自行开关。预防措施:(1)安装前检查门框两根立柱上的锯口线尺寸是否一致,不一致要划线。（2）框立柱垂吊好后卡方，两对角线长度相等时再加钉固定，并在角将框用垫木垫实.（3）砌筑墙体时保证木砖数量、位置、门框与木砖相连用4英寸钉子，每块木砖不少于二个钉子，且上下要错开,不钉在一条直线上.（4）门框与洞口之间缝隙大于30mm时，用细石砼分层灌填，不足30mm的用砂浆分层灌填，严101、禁用杂物填塞。(5）安装合页的进出，深浅一致，上、下合页轴保持在一个垂线上.（6)选用的五金要配套,螺丝帽要平卧到螺丝窝内。2、塑钢门窗（1）门窗框松动原因：未按不同墙体采用相应的固定方法,连接螺丝有松紧，框间补隙嵌填材料过紧等。预防措施：根据不同的墙体材料，使用不同的固定方法和固定措施，固定螺丝的松紧程度和填塞材料基本一致,不宜过紧，过松,在门窗框上搭设脚手板等.（2）表面玷污、五金配件损坏原因：未做好成品保护，配件质量不佳,保管不当。防治措施:严格按施工工程序进行施工，做好成品保护工作。使用合格产品，安装正确，安装完后有专人进行开、关门窗的管理工作。（3）开启不灵活防治措施：窗框、窗扇及道102、变形,应进行更换，框内杂物及早清理干净。窗铰、滑槽变形，滑块脱落，大部分可以修复,个别更换。(3）窗台超高，由土建单位修平.（4)密封质量不好按要求选择密封材料，丢失的密封材料及时补上。用橡胶条封缝的窗扇，应在转角部位注胶。(5）不规矩、不方正框、扇进场时应垂直放置整齐，底层垫平，防止变形。安框时应检查框是否规矩、方正，在安装洞口认真吊垂线，水平尺靠平，待框的两条对角线长度相等，表面垂直后再用木楔子将四周固定。(7）表面污染安装框前，先将框用胶纸包裹至安装完毕。塞灰时不要撕破胶纸，溅上水泥的部位及时擦拭干净.3、玻璃工程现象：玻璃放偏不在槽口中，玻璃与框之间空隙不足,密封不实。预防措施：(1）103、安放玻璃前清除槽口内杂物,保证排水孔畅通，并检查垫块位置,不准时及时调整。(2）安装玻璃时认真对中、对正,保证一侧间隙不小于2mm，玻璃就位时要平衡,随安随固定。(3)用橡胶条将玻璃挤住，其位置留有注胶位置，注胶厚度不小于5mm，且24h内不受震动。第八章 安全施工措施8.1 安全施工措施一、基础的防护:对于控坑的基础工程,在基础的四面设置通长的护栏。二、高处作业的防护：因本工程为多层现浇钢筋砼框架结构和砖混结构，防护架与建筑物有牢固的连接，所有安全出入口均搭设长4.5m，宽3m的防护棚,临道路面均搭设全闭外架子与马路防砸棚.三、邻边防护:搭设全同封闭式外架子，电缆线路、变压器进行安全围档,搭104、设防砸棚。四、洞口周边的防护：洞尺寸大于等于300mm均作防护，洞口小于1。51.5m时预埋通长筋或加固定盖板,大于1.51。5m的洞口，周围设两道护身栏杆,中间支搭水平安全网。五、个人防护：进入施工现场所有人员戴好安全帽,凡从事两米以上，无法采用可靠防护设施，高处作业的人员系好安全带，从事电气焊、剔凿等作业的人员要使用面罩或护目镜，特种人员持证上岗，并佩带相应的劳动保护用品。8.2 安全施工方法一、吊装散装物品，例如木方、模板、管材、钢筋必须捆绑牢固，并保持平衡方可起吊.零散建筑材料，如砖用笼子吊运。二、在施工过程中每个分项工程每道工序的每个环节都需要严格认真贯彻执行上级颁发的安全操作规程、105、安全岗位责任制以及有关的文件规定与消防条例等.必须做好技术负责人向工长、工长向班组的安全消防书面交流;班组长、工长和技术负责人亲自检查落实安全消防措施,发现问题及时解决。三、楼层进出口处必须搭设长宽=4m X 3m的防护棚，楼层内的洞须盖严。楼梯间的护身栏必须及时安装好。四、进入工地必须戴安全帽，高空作业必须系安全带。五、严禁从楼上往下投掷物品和倒垃圾,工具和螺丝等应在工具袋内。垃圾等杂物应装入灰槽内用塔吊运下。七、各种脚手架使用前技术负责人应组织有关人员进行认真检查，验收合格后才允许使用。任何架子在使用过程中未经技术人员许可，不准拆改或移动。八、非机电人员严禁动用机电设备，施工现场用电严格按106、施工现场用电安全技术规程进行布置.九、动用电气焊,事先必须办理用火申请手续.一切用火必须经消防部门同意、主管领导批准,否则不准使用。电气焊用火应执行“清”（清理易燃物）、“接(接住火花）、“浇”(不能清理的可燃物用水浇湿)、“扯”（设专人看火）、“检(焊前检查周围环境，焊后进行详细检查)、“严（严格执行防火规章制度规定)。十、消火检周围5m内不准堆放易燃物和材料构件，并保持道路畅通。夜间在消火栓处应安装红灯标志。十一、坚持安全消防检查制度，发现隐患及时消除，防止工伤、灾事事故发生。十二、对进场作业人员进行经常性的安全教育，作业人员做到登高作业“十不登”，坚持使用安全“三宝，特殊工种做到持证岗。107、作业班组要进行上岗交底、上岗检查、上岗记录和每周一次的安全讲评活动,项目管理人员做到跟班值班并进行定期和不定期的安全检查，达到隐患不作业，整改不过夜。十三、做好“四、五临边的安全防护工作，夜间施工应有足够的照明，外架拆作时和搭设安全防护架时，必须在施工范围内设立警戒标志,以确保安全施工。8.3 主要分部分项工程安全措施一、基础工程1、主体工程（1)模板工程模板工程施工前，编制施工方案和安全技术措施,使操作者充分熟悉和掌握安全操作技术。操作架上的脚手架板要满铺，并保证畅通，不得堆放超载材料。拆卸吊运钢模、架管和材料，要有人接应，严禁乱抛乱扔.每天工作前,检查脚手架的牢固性和稳定性。遇到恶劣天气停108、止高空作业。高空拆模时，必须站在脚手架上操作,不准站在正在拆除的模板下面操作，且用力不宜过猛。作业区四周严禁非操作人员进入作业区,并设置明显标志,专人统一指挥。（2)砼工程施工前，对脚手架、运输工具、提升设备、电器设备、夜间照明线路进行安全检查。对砼运输有专人指挥，扶料斗人员与搭吊司机密切配合，严禁在死角或悬边处扶料斗，防止挤伤或坠落事故。 浇筑框架柱时，搭设脚手架，砼串筒节间连接牢固。砼振捣人员戴好安全戴、安全帽和绝缘鞋、绝缘手套。电器设备必须安装漏电保护器。（3)砌筑工程所有工具、线缍、皮数杆、砖刀等放在稳妥的地方，不得掉下伤人，吊运材料专人负责、专人指挥。严禁站在墙顶上进行刮缝、清扫墙面109、以及检查四大角垂直度等工作。控制好每日砌筑高度，严禁超高.2、屋面工程(1)施工前进行安全技术交底,操作人员正确佩戴和使用防护用品，并穿防滑鞋。（2）施工用材料和铺助材料存放在仓库以及施工现场设防火设备，并严禁烟火。（3）操作人员操作时注意风向，防止下风操作中毒.(4)在坡屋面四周搭设安全防护栏杆，遇到大风天气严禁施工。3、装饰装修工程（1)抹灰工程抹灰前检查脚手架、跳板是否牢固，合格后方可上人操作。操作人员穿戴符合安全要求，天棚抹灰时，戴好防护眼镜，防止砂浆入眼内。临时照明的导线绝缘良好。(2)防滑地砖楼地面所用切割机具必须有安装的漏电保护器,并实行一机一人操作，严禁他人乱动。搬运材料轻拿轻110、放，切割材料带防护眼镜和手套。（3)内墙瓷砖作业前检查脚手架是否安全可靠，脚手架上的人数和材料堆放不超过200kgm2的规定荷载。避免交叉作业，严禁所用工具随意下扔,以防伤人。所用电器、照明必须有漏电保护器和安全电压，且导线绝缘良好.(4)门窗工程操作人员必须熟悉各自专业的机电性能和操作方法。上岗时正确使用“安全三宝”严禁酒后工作.所用电动机具必须设漏电保护器，操作时戴好绝缘手套。操作前检查工具的完好性，拿放均在专用包内，不得任意放置。立门窗框时,必须将木楔塞紧，以免松动后门窗杠倒下伤人。现场搬运玻璃带好手套，裁划好的玻璃按规格、型号分别堆放.安半玻璃时，不得将玻璃堆放在靠近门窗开启的范围内或111、外脚手架上。（5）吊顶工程检查脚手架和各种登高工具是否牢固、安全，合格后方能上架操作.截割龙骨戴好防护手套，电动机具具有漏电保护器。吊顶安装时，同时要遵守安全规程。(6)油漆、涂料工程操作人员掌握好所作用材料的性能，熟悉安全措施。所用油漆、稀释剂堆放整齐，严禁与其它材料混放,派专人管理，配备灭火设备和“严禁烟火”的标志。高空作业检查脚步手架，跳板和安全带.进入施工现场必须戴好安全帽。所使用的高凳和架梯牢固,架梯斜度不宜过大,梯脚设置防滑装置。8.4 临时用电安全一、临时用电按部颁规范的要求做施工组织设计(方案）建立必要内业档案资料,对现场的线路及设施定期检查,并将检查记录存档备查。二、临时配电112、线路按规范架设整齐.架空线采用绝缘导线,不采用塑胶软线，不能成束架空敷设或沿地面明显敷设，施工机具,车辆及人员应与线路保持距离，如达不到规范规定的最小距离时,采用可靠防护措施。变压器，配电箱均搭设防护棚及设置围档.三、施工现场内设配电系统实行分级配电，各类配电箱，开关箱的安装和内部设置均应符合有关规定,箱内电器完好可靠,其选型定位符合规定，开关电器标明用途。配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘，箱体外涂安全色标,统一编号、箱内无杂物，停止使用的配电箱切断电源，箱门上锁。四、独立的配电系统按部颁标准采用三相五线制的接地零保护系统,非独立系统根据现场实际情况，采取相应的接零或接地保护方式.各种113、设备和电力施工机械的金属外壳，金属支架和底座按规定采取可靠的接零接地保护。在采用接地手接零保护方式的同时，设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统，漏电保护装置的选择符合规定，吊车等高大设施按规定装设避雷装置。五、手持电动工具的使用符合国家标准的有关规定。工具的电源线，插头和插座完好，电源线不任意接长和调换，工具的外接线完好无损,维修和保管设专人负责。六、施工现场所用的220V电源照明，按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器,灯体与手柄坚因绝缘良好，电源线使用橡套电缆线，不准使用塑胶线、装修阶段使用安全电压。七、电焊机单独设开关，电焊机外壳做接零接地保护，一次线长度小于5114、m，二次线长小于30m，两侧接线应压接牢固脚手架，轨道设结构钢筋作为回路地线,焊接线无破损，绝缘良好，电焊机设置重点防潮防雨、防砸。8。5 机械安全一、对现场所有的机械进行安装、使用检测、自检记录，并每月不小于两次的定期检查.二、搅拌机搭防砸、防雨、防尘操作棚，使用前固定牢固，不用轮胎代替支撑，移动时先切断电源。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩齐全完好，使用安全可靠，搅拌机停止使用料斗升起时,挂好上料斗保险链，维修、保养清理时切断电源,均设专人监护。三、蛙式打夯机两人操作,操作人员戴绝缘手套和绝缘胶鞋，操作手柄采取绝缘措施,夯机停用要切断电源，严禁在夯机运转时清除积土.四、圆锯的锯盘及115、转动部分安装防护罩,并设置保险档、分料器，凡长度小于50cm,厚度大于锯盘半径的木料严禁使用圆锯，破料锯与横截锯不混用，平刨（手压刨)安全防护装置灵活，齐全有效。五、吊索具使用合格产品，钢丝绳根据用保证足够的安全系数,凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的,断股、油芯外露不得使用。要有防止脱钩的保险装置,卡环在使用时，应使销轴和环底受力，吊用大模板、钢筋时用卡环。8.6 高空作业安全一、高空作业人员必须经体格检查，合格者方可作业。二、高空作业所需的料具、设备等，根据施工进度随用随运,禁止超负荷乱堆乱放。三、高空作业人员使用的工具，应随时放入工具袋内，严禁高空相互抛掷传递.四、高空作业人员必须系好安全116、带。五、遇6级以上大风或雷电大雨时，禁止高空作业。第九章 文明施工措施9.1 施工现场管理一、施工现场的场容：施工现场围墙封闭严密、完整、牢固、美观、上口要平、外立面要直，在大门的明显处设置统一式样的施工标牌，大门内设置“一图五牌，内容详细,字迹工整规范、清晰。现场内作好排水措施，现场道路要平整坚实、畅通.二、建筑物内外的零放碎料和垃圾清运及时，施工区域和生活区域划分明确，并要求划分责任区,设标志牌分片区包干到人，施工现场的各种标语牌，统一加工制作,字体要书写正确规范,工整美观并经常保持整洁完好。9。2 施工现场料具一、施工现场各种料具按施工平面布置图指定位置存放，并分规格码放整齐、稳固，做到117、一头齐，一头线，砖成丁成行,高度不超过1.5m，砂、石和其它散料应成堆,界限清楚，不得混杂,标识明确。二、施工现场材料保管，应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品要及时放库，专库专管,加设明显标识，并建立严格的领料手续。三、各项施工操作要做到活完料净场地清,现场内按平面图的位置设立垃圾站，并及时集中分拣、回收、利用、清运，施工现场节约用水用电，消灭长流水长明灯现象。四、施工现场严格实行限额领料，领退料手续齐全，进出场材料要有严格的检验制度和必要的登记手续,并建立健全材料节约台帐.9.3 施工现场环境卫生一、施工现场要经常保持整洁118、卫生,运输车辆不带泥沙出现场，并做到沿途不遗撒，办公室要保持整洁有序，无污物和污水,生活垃圾集中堆放，及时清运.二、施工现场内的厕所设专人保洁，按规定采取冲水措施，及时打药,墙壁屋顶要严密，门窗要齐全，并保证良好通风。9。4施工现场的环境保护一、施工现场要采取多形式进行环保宣传教育活动，不断提高职工环保意识，经常组织学习,考核检查并做好记录.二、施工垃圾的垂直吊运,应采用专用垃圾吊斗，严禁凌空抛撒，施工垃圾经分拣后及时外运.三、施工现场临时食堂的污水，要设简易有效的隔油池。加强管理,定期掏油,防止水污染。四、施工现场在大风季节，设专人洒水，以防现场尘土飞扬。9。5 施工现场的消防保卫措施一、建119、立健全消防保卫管理体系，设专人负责,统一管理,切实做到“安全第一，预防为主”.根据施工现场的实际情况，编制有效的消防预案,对义务消防人员组织定期的教育和培训，熟练掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法.二、施工现场的消防道路要畅通，建立严格的用火用电及易燃易爆物品和管理制度，加强夜间值班和巡逻，排除火灾隐患。三、施工现场的消火栓要有明显标志,并配备足够的消防用具，随结构设1道大于等于80mm直径的消防立管。四、要加强各队工人的管理，掌握人员底数,签定治安消防协议，非施工人员不在施工现场,特殊情况要经保卫部门负责人批准。五、料场、库的设置要符合治安消防要求，经常检查料具管理制度的具体落实情况。六120、现场要设有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次治安、防火教育,每季度开一次治保会，培训一次义务消防队，定期组织保卫防火工作检查，建立保卫防火工作档案。七、电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊割作业要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具，用火证当日有效，动火地点变换应重新办理用火证手续。施工现场严禁吸烟.9。6 季节特殊施工措施本工程的施工期经过春夏两季,根据进度计划安排,厂区建（构)筑物的主体结构施工。搞好季节施工的工作安排,采取有效的技术措施是达到工程质量目标和工期目标的重要保证.一、汛期施工措施1、汛期工作要点(1)汛期施工应通过合理的计划安排和有针对性的121、防范措施，减少泡槽、坍槽、漂管等事故造成的损失；(2)加强测量、质量、安全等方面的管理,防止各种事故的发生。2、 加强汛期的组织管理汛期要建立以项目经理为首的工作领导组织，实行汛期值班制度，落实汛期责任制及防汛劳动组织。加强汛期各种原始资料、记录的管理。建立汛期定期和不定期的检查制度。3、汛期前的准备工作（1)根据汛期工作项目编制汛期施工方案,报监理和有关管理部门。(2）根据施工需要落实防汛物资器材。(3)汛期前对厂区与厂外施工现场及周边地区的排水系统进行检查和疏浚，特别是对由于施工可能造成影响的部位要重点检查落实。4、汛期施工的有关要求及措施（1)厂区构筑物基坑地上防护设施、护坡、基坑内排水122、系统 月底之前必须形成；建筑物的基坑凡有条件的汛期前必须回填至地面高。(2)施工中的要求与措施厂区结构工程A、场地、道路、基坑雨后积水及时排除，基坑的坡道进口设挡水台；基槽垫层施工土方分段分部验收,及时浇筑混凝土。B、浇筑混凝土工作要随时掌握天气预报,尽量避开雨天浇筑砼。C、现场中、小型设备必须按规定加防雨罩或搭防雨棚，机电设备要安装好接地安全装置，机动电闸箱的漏电保护装置安全可靠。D、雨季前对现场塔吊和其它垂直运输设备作绝缘检测，雨季期间要对塔吊轨道作沉降观测，检查脚手架有无沉陷情况。第十章 成品保护措施10.1 成品保护制度一、成立以项目经理为首的“成品保护领导小组”，项目管理班子中设专职123、管理员，在每道工序的开始和完工时对已完成的成品进行检查，做好记录。二、加强教育,增强施工人员的成品保护意识。三、合理安排计划,做到各工序紧凑合理.四、设专人值班看守，土建与安装应严格履行交接验收程序，并做好验收记录.五、加强对重点部位的保护,专业工长在技术交底时，必须针对工程特点提出相应的成品保护措施和要求，由“成品保护小组”落实。10。2 钢筋工程一、钢筋堆放严禁与酸、盐、油类物等存放在一起,以免污染和腐蚀钢筋。二、钢筋成品分构件按号码、顺序堆放在一起,并统一挂牌排列在一起.三、预埋件焊好后，按用途、规格、品种和数量分开堆放。10.3 砼工程一、砼浇筑成型后，根据天气情况进行正常养护。二、拆124、模时间不宜过早，防止破坏砼边角棱角。三、梁板构件在未达到设计强度时,不得搭架，若搭架必须采取加强措施。四、保持构件结构原状,不得任意在砼上打洞开槽。五、防止油漆、沥青、水泥浆等防污砼表面。10。4 屋面工程一、水泥砂浆找平层施工完工后，未凝固硬化前，表面不得踩踏，进行正常养护.二、保温层施工完后，及时铺抹找平层，以减少受潮或进水。三、施工人员必须穿平底鞋,以免损伤防水卷材，对穿过屋面、墙面等处的管根不得碰撞、损坏，防止损坏管根部的防水层。四、对雨水管要轻拿轻放,水落管未安装之前，采取临时措施排水，以免污染附近墙面。10。5 瓷砖墙面工程一、合理安排施工顺序，防止搭拆脚手架、管线安装等破坏抹灰、125、瓷砖墙面.二、清理垃圾时,不得从窗口、阳台处向下倾倒，防止污染墙面。三、保护好墙、柱等阳角，严禁在墙上打洞钻孔，破坏抹灰面和瓷砖面。10.6 防滑地砖楼地面工程一、铺贴板块之前，用水泥纸将地漏临时封闭，防止砂浆等杂物坠入，影响排水.二、铺贴时,随时擦净表面的水泥浆，随时保护板块表面不被硬物损伤或划痕。三、新铺贴的房间，临时封闭，用锯末面覆盖养护，达到强度后,方可入内.10。7 门窗工程一、安装好的门窗表面，不得任意敲击、钉钉、刻划、书写和涂污。二、室内刷浆时,用塑料薄膜或其他材料遮盖，防止污染表面.三、不得将安装窗框的窗洞作为支撑脚手架或跳板支撑，抹灰时所落砂浆应立即擦净，以免污染表面。四、门126、窗扇未安装锁之间,派专人负责关启门窗,防止刮风损坏。10。8 吊顶工程一、吊顶必须安排在上层楼面湿作业完成后才能进行。二、不上人吊顶安装好后，严禁上人踩踏.三、对易被下道工序如油漆、涂料污染部位，应贴纸或塑料薄膜临时遮盖保护。10。9 油漆、涂料工程一、刷漆前，将周围环境清理干净，防止尘土飞扬，影响油漆、涂料外观。二、每道工序完后,将溅在地面、墙面等处的漆点、浆点、腻子及时清除干净。三、油漆、涂料完工后，派专人负责看管，严禁碰撞。第十一章 降低成本措施一、合理布置材料堆放点,水泥库、粘土空心砖、砂石堆放点应紧靠施工工作面，综合材料库存布置在临时办公、生产区旁，便于安全管理。钢材、木材等布置在生127、产加工场，以减少二次搬运等非生产消耗。优化搅拌站位置，使其距工作面最近又方便，以减少砼和砂浆的运输距离.二、严格控制砼、砂浆配合比,在施工中按配合比配料，做到计量准确。三、保证模板牢固，不变形,接缝严密，不漏浆。保证各构件尺和标高,杜绝因构件尺寸和标高不准在抹灰时加以弥补的现象.在装饰工程中，控制抹灰厚度，以节约原材料。四、加强模板管理，模板拆除后及时现场保养，并涂刷隔离剂，加愉周转速度，提高完好率。五、钢筋集中加工，利用现场集中对钢筋下料，既保证质量，又使钢材得到充分利用。六、砌体带线，保持墙面平整度，减少粉刷不应有的厚度.七、加强成本预测，实行定额管理，进行“两算对比，分解各项费用，明确责128、任，签定合同，下达节约指标，完善各项管理制度，实行奖惩制度，并认真执行。八、雇用合格工人，完善管理制度，不断提高工效，降低人工费支出。九、严格材料设备采购、验收、入库、使用的管理制度，实行限额领料，以堵塞漏洞，避免浪费和被盗。十、严格现场管理，节约用水、用电，杜绝施工现场长流水和长明灯。十一、严格现场质量管理和工序管理,避免返工事故发生；按施工程序合理组织施工，加快施工进度,尽量缩短工期.第十二章 工种配合措施12。1 工种配合的组织管理一、成立现场协调管理小组，进行统一协调。该小组有监理单位代表参加，由土建、安装、装饰及其他分包单位项目负责人组成，按照各专项工程的实际进度合理安排工序插入，充129、分利用工作南，真正达到立体交叉作业的目的。二、土建与安装都要认真熟悉图纸，做好施工前图纸审查和设计变更洽商工作.三、组织土建、安装人员学习，熟悉施工图，了解设计意图和标准，掌握土建与各有关专业相关部位的关系，预防妆生错误.四、凡牵涉到建筑形式、结构、装修及各专业位置等重要方面的设计变更,土建和安装人员之间都要及时相互通知,以便土建与各专业的协调配合施工.12.2 配合作业工序管理一、以总包为龙头,用统一的制度管理现场.所有现场施工的土建、安装、装饰装修及其他工序均必须遵守现场管理制度。总包单位进行统一规划、平衡。在生产、生活、施工用电、用水等方面划分区域，减少互相干扰.二、以统一施工进度计划,130、施工组织设计方案为指导,有序进行施工。三、安装各专业在土建主体结构施工中主要是预埋预留工作，在土建装修工程中要进行具体的安装作业，因此，安装各专业的安排是以土建计划安排为基准,安装各分项工程穿插土建各分项工程施工中或施工之后，与土建工程紧密配合协调工作,确保工程进度计划的完成。12。3 主要工序的交叉搭接配合一、土建在主题结构施工时，给安装一定的穿插时间，安装作业应紧跟土建作业,穿插在土建作业之中。二、土建在每一楼层施工时，及早突击施工平线，为电气安装专用敷管路、箱、盒提供条件并保证位置准确.三、统一的技术管理手段配合措施。各总分包单位都应严格控制施工质量,确保管道工序的质量不影响下道工序和其131、他分包单位的施工.四、严格按照图纸进行施工,土建施工时对安装、装饰等其他专业方面的预留洞口和预埋件等应严格按图纸进行,以避免事后打洞等麻烦，提高后续工作的施工质量，加速进度。第十三章 土建工程施工技术措施13。1土建工程主要施工程序和方法： （1）开挖沟槽：定位测量放线人工、机械开挖挖至标高槽底验收基础处理垫层放管安装土方回填夯实. （2）砌井：定位放线人工开挖控制标高井底验收局部处理垫层一井壁砌砖井底抹灰井壁抹灰盖井。 (3)施工方法用经纬仪找出坐标数据，按施工图方位要求定位。给水管道放线，每隔20m设置中心桩，排水管道放线每隔10m设置中心桩。检查井、变换管径处、分、支管处等处设置中心桩，132、必要时设置保护桩或控制桩，记录时必须用测量的记录本,并附有测量图，标明测量的位置、数据,测量员、记录员必须签字确认，作为竣工的原始资料。用水平仪控制标高，用钢卷尺量出开挖宽度，并加放坡系数,放出后用石灰捻出开挖边线。 水准点两点之间的间距不大于200米,管道轴线控制以及标高基准点必须经复核后方可使用。 人工、机械开挖时遇到坚硬石，用风镐等工具开挖。基坑开挖到设计标高后,验收基底密实度，如达不到要求，用换填或夯实方法处理，以达到设计要求。13。2 雨期施工技术措施（1）雨季来临之前，要检查整个工地的排水系统，检查水沟和出水道是否畅通，了解驻地区的雨量和积水情况。(2)进入雨季后,水泥库等要加强防133、范,其地面高度要高出环境至少50cm。(3)雨季期间，机械设备、电焊机等不得露天停放过夜，每天施工完后要将其转移至高处，并加以覆盖。(4）石方开挖要集中进行，开挖后垫层要迅速跟上,基坑（槽)壁要采取防水措施，以防地面水流入基坑（槽)，造成基坑(槽）壁坍塌。（5）雨季施工期间必须派专人昼夜值班，并准备好抢险材料和人力,及时排除险情。13。3冬季施工技术措施 (1）混凝土的冬季施工采取综合蓄热法，用热水搅拌混凝土，使其浇注后的温度在1 5以上，表面覆盖一层塑料薄膜和两层草垫. （2)砖砌工程采取掺盐砂浆法施工，砂浆用热水拌制，保证砌筑温度在10以上，砂浆中掺加浓度为3%的氯化钠，砌体表面覆盖一层草134、帘保温。13。4 质量保证措施(1）认真组织施工人员进行学习、自审和专业图纸会审，作好施工技术交底和技术培训，使全体施工人员对整个工程的的施工部署、施工方法、施工要点、应注意事项等有一个全面了解，使全体施工人员能切实掌握操作要领并严格执行。(2）严格遵守国家施工验收规范及有关季节施工的规定。（3）按照监理对工程的监理程序和检验项目进行质量过程控制，作好自检、预检和隐蔽工程验收，按程序交验各种资料，填报各种报表。（4)原材料、半成品、成品要有出厂质量证明和试(检)报告,进场的原材料均按规定进行复检，合格后方能使用，不合格材料清退出场，避免混用。(5）作好测量质量控制,保护好测量标志，经常进行复测135、,保证轴线正确.附表1 劳动力计划表根据总体施工进度安排，为了按期完工：施工高峰人员数量为93人，其中施工项目部管理人员6人，现场工人87人，施工总体劳动力配置计划见下表.劳动力配置计划表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况备注第一、二月第三、四月第五、六月第七月20406080100120140160180200管道工2222221010101砼工1020202020202020102钢筋工5510101010101010架子工466666101051普工51010101010555电焊工2444446641钳工1222224421电工1233334441油漆工000000222瓦工222444442抹灰工000446642起重工111122211材料工112222221测量工2222222000试验工0000022220木工2222244220合计3859667273799386627