住宅楼主体及配套工程外脚手架施工方案(61页).doc
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上传人:Le****97
编号:643801
2023-04-17
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1、 目 录第一节工程概况1第二节、组织管理和岗位职责3第三节、材料选用及要求4第四节、搭设方法6第五节、技术要求14第六节脚手架的劳动力安排16第七节、脚手架的验收16第八节、脚手架的维护20第九节、脚手架的拆除21第十节、专项安全保障措施21第十一节、质量保证措施23第十二节、五大伤害事故预防措施24第十三节应急救援预案26第十四节计算书32 附图第一节 工程概况一、工程概况工程名称:首期高层39#、46-47#栋主体及配套工程首期高层38#、4041#、45和二期高层36-37#、44#、25#、42#、43#、48、49#主体及配套工程工程地点:xx市xx岛石塘建设单位:xx设计单位:施工2、单位:监理单位:工程位于xx市xx岛石塘、新盐村委会冲口山泻湖,本标段总建筑面积为22万平方米,地上128层,地下室一层,共有15座高层建筑(2座22层、7座24层、2座26层、4座28层)。本工程为剪力墙结构。建筑概况如下:地上建筑层数38、45楼:22层;25、37、44、46、47、48、49楼:24层;40、41楼:26层;36、39、42、43楼:28层地下部分层高(m)地下室3。6m4。4 m地上部分层高(m)首层4。45 (高层)标准层2.95屋面标高(m)25、37、44、46、47、48、49楼:72.3;38、45楼:66.4;40、41楼:78。2;36、39、42、433、楼:84.1脚手架搭设高度(m)悬挑架:25、37、44、46、47、48、49楼:65。45;38、45楼:59。55;40、41楼:71。35;36、39、42、43楼:77.25落地架:7.4米(高层建筑二层以下),其它多层建筑20米考虑到外立面展示及样板房开放的需要,经甲方要求及综合各因素,25、37、46、47、48、49栋高层在二层结构(三层梁板面)采用工字钢悬挑,在十三层结构(十四层梁板面)加设一道工字钢进行悬挑,悬挑高度分别为32.45及33.65米;38、45栋高层在二层结构(三层梁板面)采用工字钢悬挑,在十二层结构(十三层梁板面)加设一道工字钢进行悬挑,悬挑高度分别为29.4、5及30。7米;其中44栋高层在一层结构(二层梁板面)加设一道工字钢进行悬挑,在八层结构(九层梁板面)加设一道工字钢进行悬挑,在十六层结构(十七层梁板面)加设一道工字钢进行悬挑,悬挑高度分别为20。65、20。65及27。75米;36、39、42、43栋高层在二层结构(三层梁板面)采用工字钢悬挑,在十五层结构(十六层梁板面)加设一道工字钢进行悬挑,悬挑高度分别为38.35及39.55米;40、41栋高层在二层结构(三层梁板面)采用工字钢悬挑,在十四层结构(十五层梁板面)加设一道工字钢进行悬挑,悬挑高度分别为35。4及30。7米。本工程二层以下的外脚手架搭设均采用落地双排脚手架。为配合售楼展示需5、要,高层九层结构则悬挑脚手架底部外围搭设一道防护棚,由钢管、木板、竹笆、安全网构成,外挑3米.二、编制依据1.钢筋混凝土结构设计规范(GB500102010)2。建筑结构荷载规范(GB500092012)3.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)4.建筑施工安全检查标准(JGJ592011)5.建筑地基基础设计规范(GB50007-2011)6。 本工程施工图纸第二节、组织管理和岗位职责1、 组织机构图项目执行经理:蔡柏基生产经理:梁德敖质安员:刘建良施工员:戴国顶施工班组:王振林生产工人2、岗位职责1)项目经理:对承包工程项目负安全领导责任A、 在脚手架施工过程中认真6、惯彻安全生产方针、政策、法规和各项规章制度,结合脚手架施工的特点,提出有针对性的安全管理要求,严格履行安全检查考核指标和安全生产奖惩办法。B、 认真落实施工组织设计中安全检查技术管理的各项措施,严格执行安全技术措施审批制度、施工项目安全交底制度和设施、设备交接验收使用。C、 领导组织安全生产检查、定期研究分析施工中存在的不安全生产问题。并加以落实解决。D、 发生事故、保护好现场、及时上报,并认真吸取教训。2)技术负责人:A、进行方案的编写,解决技术问题,上报项目经理。 B、设计、监理保持沟通,保证设计、监理的要求与指令得以贯彻实施.C、对施工员和质安员进行技术交底,保证方案得以顺利实施。D、加7、强项目工程资料的管理,确保资料分类明确,及时备案。3)施工员:A、对班组进行质量技术交底,B、对实施作业过程中的施工指导,确保工序管理的顺利实施.C、协调各专业队伍的劳动力使用,合理调配劳动力资源,使工程施工组织按计划进行。4)质安员:A、对班组进行安全技术交底。B、对施工过程进行质量安全监督。C、对排栅进行验收。D、拆除排栅时负责旁站。5)班组:A、安排生产任务时要认真执行安全交底,严格执行本工种安全操作规程,有权拒绝违章指挥;B、班前要对所有用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查,发现问题立即采取改进措施,及时消除事故隐患。C、组织班组开展安全活动,开好班前安全会议。6)工人:A、8、认真学习并严格执行安全技术操作规程,自觉遵守安全生产规章制度。B、服从管理。有权拒绝违章指挥。第三节、材料选用及要求 l、钢管脚手架,选用外径48mm,壁厚3。5mm,钢材强度等级Q235-A,钢管表面应平直光滑,不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用的钢管要有出厂合格证.脚手架施工前必须将入场钢管取样,送有相关国家资质的试验单位,进行钢管抗弯、抗拉等力学试验,试验结果满足设计要求后,方可在施工中使用。钢管必须做好防锈处理. 2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件,应符合建设部钢管脚手扣件标准JGJ2285的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,9、扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应干整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。如使用旧扣件时,扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位,进行扣件抗滑力等试验,试验结果满足设计要求后方可在施工中使用.扣件表面应做防锈处理.扣件必须与钢管接触良好。 3、搭设架子前钢管等应进行保养,除锈并统一涂色,颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色,剪刀撑统一漆黑黄色. 4、脚手板采用冲压刚脚手板。5、安全网采用密目式安全网,使用前必须做耐贯穿试验不穿透,1.61。8的单张网重量在3kg以上,颜色应满足环境效果要求,选用绿色。要求阻燃,使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证,10、以及由建筑安全监督管理部门发放的准用证。网目应满足2000目/100cm2.6、悬挑采用16号工字钢,通过20钢筋设置前后共三个锚固点,当楼板厚度不足120mm时,后端增加一个锚固点,锚固在建筑物内,用于锚固的U 型钢筋拉环应采用冷弯成型.U 型圆钢筋拉环预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置,并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固.U 型钢筋拉环与型钢间隙采用硬木楔楔紧,工字钢挑出长度为1.21。8m,锚固在建筑物内部长度为1。8-4。5m.且悬挑钢梁固定段长度不应小于悬挑段长度的1。25 倍。水平间距为1。5m。每个型钢悬挑梁外端设置钢丝绳与上一层建筑结构斜拉结,本工程工字钢采用16钢丝绳斜拉,11、拉吊点为内、外立杆与工字钢支点。7、按规范要求,钢丝绳与建筑结构拉结的吊环使用HPB 235 级钢筋,其直径不宜小于20 ,本工程吊环采用20圆钢。楼层卸荷采用16钢丝绳。8、钢丝绳选用按照GB/T20118-2006进行,绳卡与钢丝绳配套,钢丝绳收头处采用三个以上的绳卡收紧,钢丝绳采用相匹配的OO型索具螺栓扣收紧,弯折处采用套环保护。具体入下图:第四节、搭设方法1、根据现场情况,各栋三层梁板以下采用落地双排脚手架。脚手架立杆纵向间距1。5m,横向间距0。8m,大横杆步距为1。8m,大横杆间距0.6m,剪刀撑间距4.5m设置一道,搭设角度45-60度,内立杆靠墙的一端不超过25cm。双排普通钢12、管脚手架的搭设顺序为:铺设钢板垫板摆放扫地杆逐根树立立杆并随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧安第一步大横杆与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆第三、四步大横杆和小横杆连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板。附墙方法:钢管和扣件组合的连墙件在与每楼层预埋钢筋焊接连接,间距为4。5米.当脚手架下部暂不能设连墙件时,可搭设抛撑,应采用通长杆件与脚手架可靠连接与地面的倾角应在4060度之间,连接点中心至主节点距离不应大于300,抛撑在连墙件搭设后方可拆除。2、落地脚手架的基地必须土质干燥,无液化现象。脚手架的钢立杆不能直接立于地面上,应基底夯实,浇筑100厚1200宽C15砼垫13、层,立杆下垫板(木)厚度不小于50mm.不得在未处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。如下图:3、高层其余部位外脚手架均采用悬挑脚手架。各栋建筑物立杆和横杆间距均一致。立杆横距0.8米,立杆纵距为1。5米,水平杆步距为1。8米,内立杆距外墙0。25米.脚手架用于装修和结构施工,两层同时操作,安全栏杆设两道,距操作层分别为0。6m、1.2m,四周环形设置。4、斜道:每栋在施工电梯安装使用前(结构施工二层),在脚手架外侧搭设,跟平桥高度搭设成单跑上人梯上落。具体做法如下:上完一层施工梯转向内桥面走,到梯台时再往上一层行走,上落梯台规格为1.50 m1 m,梯级用木枋加木板用铁钉铺设,施工14、梯底必须设置兜底安全网,施工梯两边高度约1。2m用钢管各设1条栏杆扶手,每级步高200mm,踏步宽300 mm。做法详附图。斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板,栏杆高度1.2米。5、脚手架外围均设置防护栏杆,防护栏杆设两道间距为0。6米,挡脚板高度为180mm。脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等),在脚手架内侧设1。2m的防护栏杆和180mm高踢脚杆。6、连墙件:从底层第一步纵向水平杆处开始每层均设连墙杆与建筑物刚性连接,联结层沿每层建筑物四周设置。本工程采用钢管和扣件组合的连墙件,连墙件采用483。5mm钢管.横向设置间距1.54.5m,纵向按每层楼面高度位置,上下层相互错开,每层15、两跨,呈梅花型布置。7、剪刀撑:脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。每道剪刀撑宽度不应少于4跨,斜杆与地面夹角宜在45 60之间。在拐角处设置横向斜撑及中间每隔5跨设置一道横向斜撑。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。8、脚手架应高出建筑物不少于1.50m,安全网自搭设层悬挑工字钢开始挂设,直至顶端,做到全封闭型施工。脚手架要满挂全封闭式密目安全网,密目安全网应满足2000目/100cm2的规格,采用的安全网要经检测合格方可使用,用网绳绑扎在横杆外立杆里侧,在作业层下部架处设一水平兜网,其宽度为1000mm,材质与安全网相同。架体内封闭要求采用安全平网.9、脚手架搭设时,应四边同时进行,以保16、证脚手架的整体稳定性。脚手架搭设完后要及时做好防雷接地工作。接地线应按规范要求设置.10、安全网:脚手架外侧要挂满安全立网,立网的下口与立杆或建筑物要牢固的扎结,固定点的间距不大于50cm,下边设挡脚板,上下两网之间的拼接要严密。11、防涡流措施:JGJ 1302011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范6.4。8条规定:“架高超过40 m且有风涡流作用时,应采取抗上升翻流作用的连墙措施。”在50米以上外架卸荷层每隔三跨增设483.5下拉钢管,采用扣件连接以抗台风等的涡流上翻,构造如下图: 12、转角等特殊部位构造:阴阳角转角处架体每根立杆均设型钢及钢丝绳,如附图所示。13、本工程为高层建筑,17、采用钢丝绳分段卸荷的方法卸荷,每根纵向立杆均设卸荷点,卸荷点与竖向设置及钢丝绳卸荷吊环的选用如下:位置卸荷楼面及标高卸荷吊环预埋的楼面及标高工字钢及钢丝绳卸荷吊环36、39、42、43座第3层标高6。85米(悬挑工字钢)第4层标高9.8米3层及16层楼面设置16号工字钢,卸荷钢丝绳为1620吊环第6层标高15.7米第7层标高18。65米第11层标高30.45米 第12层标高33。4米第16层标高45。2米(悬挑工字钢) 第17层标高48。15米第20层标高57米 第21层标高59.95米第24层标高68.8米 第25层标高71。75米44座第2层标高3。9米(悬挑工字钢)第3层标高6。85米218、层、9层和16层楼面设置16号工字钢,卸荷钢丝绳为16 20吊环第6层标高15.7米第7层标高18.65米第9层标高24。55米(悬挑工字钢) 第10层标高27.5米第13层标高36。35米 第14层标高39.3米第16层标高45.2米(悬挑工字钢)第17层标高48。15米第20层标高57米 第21层标高59.95米38、45座第3层标高6。85米(悬挑工字钢)第4层标高9。8米3层及13层楼面设置16号工字钢,卸荷钢丝绳为16 20吊环第8层标高21.6米第9层标高24。55米第13层标高36。35米(悬挑工字钢)第14层标高39.3米第16层标高45.2米 第17层标高48。15米第19层19、标高54。05米 第20层标高57。00米25、37、46、47、48、49座第3层标高6。85米(悬挑工字钢)第4层标高9。8米3层及14层楼面设置16号工字钢,卸荷钢丝绳为16 20吊环第7层标高18.65米第8层标高21。6米第11层标高30。45米第12层标高33.4米第14层标高39。3米(悬挑工字钢)第15层标高42。25米第18层标高51.1米 第19层标高54.05米第22层标高62.9米 第23层标高65。85米40、41座第3层标高6.85米(悬挑工字钢)第4层标高9.8米3层及15层楼面设置16号工字钢,卸荷钢丝绳为16 20吊环第6层标高15。7米第7层标高18.65米20、第11层标高30.45米第12层标高33。4米第15层标高42。25米(悬挑工字钢)第16层标高45。2米第19层标高54。05米第20层标高57米第23层标高65。85米第24层标高68.8米14、悬挑梁悬挑端设置能使脚手架立杆与钢梁可靠固定的定位点,定位点离悬挑梁端部不应 小于100mm,采用25钢筋、长0。25m竖直焊接作为定位点.门洞(出入口)的构造和结构型式应按规范(JGJ130-2011)第6。5节的规定选用和搭设。脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式,斜杆与地面的倾角a 应在4560之间。门洞桁架的搭设图如下:1 当步距(h)小于纵距(la)时,应采用A 型;2 当步距21、(h)大于纵距(la)时,应采用B 型。15、 施工电梯位置的架体与整个外架进行分离搭设,在架体的分离处不能共用一根工字钢,需设置两根工字钢。16、售楼展示区立面上方必须严格封闭断水并有组织排水。 -10、悬挑钢梁布置39、42、43座在第三层和十六层梁板面设置悬挑钢梁;44座分别第二层、第十层和十七层梁板面设悬挑钢梁;38、45座在第三层和十三层梁板面设置悬挑钢梁;25、36、37、46、47、48、49座在第三层和十四层梁板面设置悬挑钢梁;40、41座在第三层和十五层梁板面设置悬挑钢梁;钢梁采用16#工字钢,工字钢采用20钢筋锚固在建筑物内.工字钢挑出长度为1.2m,锚固在建筑物内部长度为22、1.8m。工字钢水平间距为1。5m,采用16钢丝绳斜拉。其余无工字钢的楼层卸荷采用16钢丝绳斜拉,预埋吊环均采用20圆钢。悬挑方法:采用16#工字钢悬挑,一端支承在楼面上的预埋件上,另一端通过钢丝绳吊拉承载,其间距同立杆间距相对应。立杆直接支撑在工字钢钢面上,钢面上焊接两根25长250mm的钢筋头起固定作用,并用2根18型钢丝绳将其上挂在预埋于上层结构梁吊环上,工字钢上焊接250mm25限位钢筋,使之成为上挂、下悬挑式脚手架搭设方法。支承在楼面上的悬挑工字钢每根长3。06.0m,挑出建筑物外边线1。2m,锚固在建筑物内部长度为1。8-2.4m。预埋在砼梁内和焊接在楼面的预埋20钢筋,形成二道抱23、箍抱住工字钢,并与工字钢焊接固定,每条工字钢设钢丝绳吊拉。11、悬挑脚手架架体搭设工艺流程:悬挑钢梁逐根树立立杆并与第一排大横杆扣紧安装第一排小横杆并与立杆扣紧安装第二步大横杆与各立杆扣紧加设水平扶手钢管安第二步小横杆安装第三步大横杆安装第三步小横杆安装第四步大横杆和小横杆安装连墙杆接立杆加设剪刀撑搭设超过10m或使用前进行检查验收。12、严格遵循拆除顺序,由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆,同一部位拆除顺序是:栏杆脚手板剪刀撑大横杆小横杆立杆.12、外架上卸料平台的搭设为便于模板、木枋等周转料具吊运到上面的施工层作周转使用,拟每栋每层搭设1个卸料平台。卸料平台平面尺寸30002500mm,卸料24、平台工字钢主梁从结构梁边挑出4200mm,采用18工字钢悬挑在楼面上,主梁工字钢总长为7000mm,斜拉钢丝绳卸荷,与外架脱离,整个卸料平台用钢管与工字钢焊接制作而成,用塔吊进行吊装,本层使用完毕后向上周转。平台面上捆绑木枋,木枋须布置均匀,最后在木枋上铺板,平台四周必须设置防护栏杆和挡脚板,栏杆高度为1.2米,栏杆用钢管焊接,在栏杆内侧挂安全网,绑扎牢固.平台口处必须设置安全标志及使用要求,严禁乱堆放,严禁超载。严格控制最大载重量不大于1吨,并做好完全防护,使用完后应及时拆除并恢复架体的安全防护。第五节、技术要求1、 立杆的垂直偏差纵向不大于H/400,且不大于100mm;横向不大于H/6025、0,且不大于50 mm.2、 纵向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不小于3跨;3、 纵向水平杆接长采用对接扣件连接,纵向水平杆的对接扣件应交错布置:两根相邻纵向水平杆的接头不宜设在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水不方向错开的距离不小于500mm.4、 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两面三刀跨与立杆固定,高低差不应大于1m。5、 立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用接扣件连接。对接符合如下规定:、 立杆上的对接扣件应交错布置:两根相连立杆的接头不应设置26、在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔的接头在高度方向错开的距离不宜小于500 mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3;、 搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定.端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100 mm;。6、 连墙件的布置应符合下列规定:、 宜靠近主节点设置,偏离主节点距离不大于300 mm;、 宜优先采用菱形布置,、 一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件,连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高。并不应大于4 m(2步)7、 交点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件接且严禁拆除。8、 拆除脚作业必须从上而下逐层进行,严禁上下同时作业.9、 连墙件必须随脚手架逐27、层拆除,严禁先将连墙件拆除后再拆脚步手架;分段拆除高度不应大于两步,如高差大于两步,应增加连墙件加固。10、 卸料时各构配件严禁抛落地面。11、 旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝螺栓必须更换.12、 脚步手架搭设人员必须经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,合格才方可持证上岗。13、 作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。不得将模板支架、缆风绳等固定在脚手架上。14、 脚手架在使用时,严禁拆除下列杆件:A、主节点处的纵横向水平杆,纵、横向扫地杆。B、连墙件。C、反吊钢丝绳15、 平直,平直度允许偏差为管长的28、1/500;两面三刀端面应平整,不得有斜口,毛口;严禁使用有硬伤及严重锈蚀的钢管。16、 边墙壁件应能承受拉力与压力,其承载力标准值不应小于10KN,11、连墙件应有相应的连接强度。17、 加固杆、剪刀撑必须与脚手架同步搭设。18、 搭拆人员必须戴安全帽,系安全带,穿工作鞋。19、 踢脚板必须每一步一次并且通长设置.脚手钢笆片需每步架满铺。20、 钢管、工字钢、连墙件、踢脚板进场前需全部重新刷油漆,否则不予进场,具体要求:外架立杆、水平杆、小横杆刷蓝色油漆,剪刀撑、防护棚、通道钢管、踢脚板必须全部刷黄黑相间油漆,连墙件刷红白相间油漆,钢管拆除后材料分类整理、堆放及场内外运输。21、 外架与建筑29、主体结构的水平封闭必须三层一封闭。第六节脚手架的劳动力安排 1、为确保工程进度的需要,同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量,确定本工程外脚手架搭设人员需要2030人,均有上岗作业证书。 2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构,搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任. 3、外脚手架的搭设和拆除,均应有项目技术负责人的认可,方可进行施工作业,并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。第七节、脚手架的验收每层脚手架搭设完毕后,应由项目部技术主管及质安员组织一次全面验收,全部脚手架搭设完毕后,应由项目部技术主管、质安员及公司质安员组织一次全面验收,主要验收项目:1、 脚手架30、基础的处理是否符合要求;2、 脚手架立杆的垂直度,大横杆、小横杆的水平;3、 安全网的挂设及绑扎;4、 拉结点是否按规范设置、施工;5、 其它相关项目。全部检查符合要求后方可使用,对在检查中发现不合要求的要及时整改,决不后拖。检查验收符合要求的脚手架要挂检查验收牌,并每层段都要挂检查。外脚手架检查评分表序号检查项目扣分标准应得分数扣减分数实得分数1保证项目施工方案1.脚手架无施工方案未经审批,扣10分2。脚手架高度超过规范规定无设计计算书或未经公司审批,扣10分3.施工方案不能指导施工,扣5-8分102立杆基础1。每10延长米立杆基础不平、不实、不符合方案设计要求,扣2分2。每延长米立杆缺少底31、座、垫木,扣5分3。每10延长米无扫地杆或扫地杆不符合要求,扣5分4.每10延长米无排水措施,扣3分103架体与建筑结构拉结1。脚手架高度在7m以上,架体与建筑结构缺拉结,每处扣2分2.拉结不符合要求,每处扣1分3。架高50m以上未采用刚性拉结,扣5分104杆件间距与剪刀撑1.每10延长米方杆、大横杆、小横杆间距超过规定要求,每处扣2分2.未按规定设置剪刀撑,每处扣5分3。剪刀撑未沿脚手架高度连续设置,扣5分4.剪刀撑角度不符合要求,每处扣1分105脚手板与架体防护1.脚手板不满铺,扣7-10分2.脚手板材质不符合要求,扣710分3.脚手板不绑扎或绑扎不牢固,有探头阶板,每处扣2分4.首层每132、0延长米未满铺脚手板封闭,扣2分5。每隔四步架未满铺脚手板封闭,扣5分6。每10延长米未设1.2m高防护拦杆,扣2分7.每10延长米未设18cm高踢脚板,扣2分8。脚手架外侧未设置密目式安全立网,扣10分9。立网防护不严密,扣35分10。施工层脚手架内立杆与建筑物之间未封闭,扣5分11.架体未超过施工层一步架,扣10分106交底与验收1。脚手架搭设前无交底,扣10分2.脚手架搭设完毕封锁验收,扣10分3。验收单无量化验收,扣5分4。验收责任人签字不全,每项扣2分10小计607一般项目小横杆设置1。不在立杆与大横杆交点处设置小横杆,每处扣2分2。小横杆只固定一端,每处扣1分3.单排架子小横杆插入33、墙内小于24cm,每处扣2分108杆件搭接1.各种搭接,联接不符合要求每处扣1分59脚手架材质1.钢管严重锈蚀、弯曲、压扁变形或材质不符要求,每处扣1分2。钢管有裂缝,每处扣2分3.扣件脆裂、变形、滑丝、松动,每处扣2分510通道1。架体未设上下通道,扣5分2.能道坡度大于规定,扣2分3。通道未设踢脚板,扣2分4.通道两侧未设置剪刀撑,扣5分511卸料平台1。未经设计计算,扣10分2.搭设不符合设计要求,扣10分3。受力系统与脚手架连结,扣8分4.无限定荷载标牌,扣3分1012荷载1。脚手架上附装其它设施,扣5分2。结构架负荷大于3kN/m2,装修架负荷大于2kN/m2,扣5分5小计40检查项34、目合计1001、构配件允许偏差序号检查项目允许偏差(mm)检查工具1无缝钢管: 尺寸外径48mm壁厚3。5mm0。50。5游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度(=1+2)0。50游标卡尺4立杆钢管弯曲:3mL4mL4m1220钢板尺5水平杆、斜杆的钢管弯曲L6。5m30钢板尺2、扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准序号检查项目安装扣件数量(个)抽检数量允许的不合格数1连接立杆与纵(横)向水平杆或剪撑的扣件;接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件121032005052连接横向水平杆与纵向水平杆扣件(非主节点处)120132003、脚手架搭设的允许偏差和检验方法序号项目35、技术要求允许偏差(mm)检查方法与工具1地基基础表面坚实平整观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动、不沉降102立杆垂直度最后验收垂直度100用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许水平偏差(mm)搭设中检查偏差的高度(m)总高度50m40m20mH=2777H=10202550H=204050100H=306075100中间档次用插入法3间距步距20钢板尺纵距50横距204纵向水平杆高一根杆的两端20水平仪或水平尺同跨内两根纵向水平杆高差105双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm50钢板尺第八节、脚手架的维护1、脚手架在使用期间要安排专人监看,及时清理架子上的垃圾.2、定期或不定期地检查架子36、的垂直度,发现问题及时整改。3、定期检查脚手架的拉结点,发现异常现象立即停止施工,整改至符合要求后方可继续施工。第九节、脚手架的拆除 1、拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括:拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。 2、拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。 3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、穿软底防滑鞋。 4、拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清原则依次进行。严禁37、上下同时进行拆架作业。 5、拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。 6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑时,应用临时撑支住,然后才能拆除。 7、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。 8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故. 9、在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。 10、拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理. 11、高层建筑脚手架38、拆除,应配备各良好的通讯装置。 12、输送至地面的杆件,应及时按类堆放,整理保养. 13、当天离岗时,应及时加固尚未拆除部分,防止存留隐患造成复岗后的人为事故。 14、如遇强风、雨等特殊气候,不应进行脚手架的拆除,严禁夜间拆除。 15、翻掀脚手板应注意站立位置,并应自外向里翻起竖立,防止外翻将未清除的残留物从高处坠落伤人。第十节、专项安全保障措施1、技术保障措施 (1)架子搭设完毕,用合格密目安全网铺于架子的外围及底部。 (2)钢管与扣件进场前应经过检查挑选,所用扣件在使用前应清理加油一次,扣件一定要上紧,不得松动。每个螺栓的预紧力在40Nm65 Nm之间。 (3)架子搭设到10m高度时由架子39、搭设班组进行自检;架子搭设完毕后由搭设会同项目部对整个脚手架进行验收检查,验收合格后方可投入使用. (4)该脚手架作为建筑物装饰作业时安全防护屏障及装修时作业平台,严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上;脚手架严禁悬挂起重设备。 (5)脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的,未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件.其中在脚手架使用期间,下列杆件严禁拆除:主节点处横、纵向水平杆,连墙件。2、质量保障措施 (1)操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。 (2)技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底,并传40、达至所有操作人员.(3)脚手架必须严格依据本施工组织设计进行搭设,搭设时,技术人员必须在现场监督搭设情况,保证搭设质量达到设计要求。 (4)脚手架搭设完备,依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收,发现不符合要求处,必须限时或立即整改。3、安全保障措施 (1)操作人员必须持有登高作业操作证方可上岗. (2)架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业,不得从架子上掉落工具、物品;同时必须保证自身安全,高空作业需穿防滑鞋,佩戴安全帽、安全带,未佩戴安全防护用品不得上架子。 (3)在架子上施工的各工种作业人中应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员),不得随意向下、向外抛、掉物品,不得随意拆除41、安全防护装置. (4)雨、雾及六级以上大风等天气严禁进行脚手架搭设、拆除工作。 (5)设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。 (6)脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。(7)搭拆脚手架期间,地面应设置围栏和警戒标志,严禁非操作人员入内.(8)定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。 A 在下列情况下,必须对脚手架进行检查: a 在六级大风和大雨后; b 停用超过二个月,复工前。 B 检查保修项目 a 各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合施工组织设计的要求; b 扣件螺丝是否松动;4、防雷消防措施(1)脚手架防雷、消防工作应列入工地消42、防系统,根据工地现场实际情况合理设置防雷、消防装置,是确保本工程安全生产的关键.(2)施工现场内所有防雷装置的冲击接地电阻值不得大于4.(3)采用避雷针与大横杆连通,接地线与整幢建筑物楼层内防雷系统通过立杆连成一体的措施;避雷针可采用12镀锌钢筋制作,高度不少于1m,设置在脚手架四角立杆上,并将所有最上层的大横杆全部连通,形成避雷网络。(4)接地线可采用404的镀锌扁钢,接地线与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接,螺栓加弹簧垫圈,以防松动并保证接触面积不少于10 mm2.接地线与建筑物按层内避雷系统的设置,按脚手架的长度不超过50 m设置1个,同时要求位置不得选在人经常走到的地方,以避免跨步电压的43、危害,防止接地线遭机械伤害。(5)严禁在脚手架平桥进行电焊、风割作业,如确须在脚手架上进行电焊、风割等作业时,应注意易燃物品,必须要有防火安全措施,设置消防器材,并派专人看守,动火作业后要及时清理现场,排除隐患。(6)共同做好安全防火工作,吸烟要到指定的吸烟区内,不得乱掉烟头火种,在主要安全出入口及上落梯平台位置应设置手提式灭火器。(7)外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内,并做好可靠的安全接地处理。第十一节、 质量保证措施1、应严格按施工组织设计施工,搭设前应组织全面技术交底,交底要详细、明了.2、搭设过程中要有专人检查、监督,发现问题及时整改。3、要严格控制立杆的垂直度及小横杆的44、水平,确保整体受力性能。4、钢管及扣件在使用前应严格挑选、检查,严禁使用变形、弯曲过大、锈蚀严重的钢管、扣件.5、其它相关措施详见现行规范。第十二节、五大伤害事故预防措施(一)对作业人员要求1、所有进场施工的棚工必须经体检合格后,进行安全教育,并持有市劳动局及建委认证的专业培训考核合格上岗证。1、 严禁酒后上班,严禁赤脚或穿拖鞋上班,应穿防滑鞋。2、 全体施工人员进入工地要戴安全帽.3、 开工前,施工管理人员必须详细向全体作业人员作搭棚分项工程的安全技术交底,并办理签字。4、 搭拆作业应放置好材料,不得高处抛物体.5、 脚手架搭设、拆除时,应在作业层上1500mm左右先搭设一条大横杆作业架子工45、挂安全带之用.(二)搭设作业注意事项1、钢管使用前必须经检查无严重锈蚀、杜绝使用变形过大的杆件和不合格的杆件;扣件应扣紧,并应注意拧紧程度要适当;要随时校正杆件的垂直偏差和水平偏,使偏差限制在规定范围内;拉杆和剪刀撑的设置要及时,不得滞后超过2步架。2、当有六级以上大雾、雨天气时应停止脚手架搭设或拆除作业,并把脚手架上的材料放稳。3、搭拆脚手架期间,会同工程施工单位设置围栏和警戒标志,并派专人看护严禁非作业人员入内。4、应严格控制作业面上的施工荷载,以免荷载过大而影响脚手架的安全稳定性。5、脚手架应按工程实际进度进行搭设,搭设高度宜控制在工作面以上二步距内。6、外脚手架外侧应采用密目式安全网做46、全封闭,不得留有空隙。密目式安全网应可靠固定的架体内侧。作业层与建筑物之间的空隙架过150mm时节应作全封闭,防止人员的物体坠落。作业人员应有专用通道,不得攀爬架体.6、 在搭设过程中,如因临时停工,应当采取临时措施,保证架体的安全稳定性,防止倒塌.7、 在脚手架搭设过程中可能会遇到的伤害事故有:高处坠落、触电事故、物体打击、机械伤害和坍塌事故。针对脚手架搭设具体预防措施如下:高处坠落事故的预防措施:(1) 患有高血压、心脏病、贫血等疾病的人员不准从事高处作业。(2) 作业人员要戴好安全帽,穿好防滑鞋,系好安全带,安全带要高挂低用,将保险钩挂牢在人员上方的牢固物体上。(3) 禁止作业人员攀爬脚47、手架上下,也不得在阳台之间等非规定通道攀登,翻越.(4) 遇有六级以上大风、大雨或雾等恶劣天气不得进行露天攀登与悬空高处作业.(5) 严禁使用钢井架载人上下,卸料平台和通道两侧必须设置防护栏.触电事故的预防措施:(1) 工地中使用的电缆必须采取架空或埋地铺设,电缆不得在地面上拖地拉设,同时也不能架设在脚手架立杆上.(2) 脚步架外侧边缘有高压线时,必须在水平和垂直距离上保持最小安全操作距离;如不能满足安全距离,必须采取防护设施.(3) 实行三级配电、两级保护用电方式,非持证人员不得进行电工作业。坍塌事故的预防措施:(1) 脚手架拆除前,现场应设置围栏、警戒标志,严禁外人进入。(2) 脚手架拆除48、作业必须由上而下逐层拆除,严禁上下同时作业.(3) 连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙杆整层拆除后再拆脚手架,分段或分立面拆除高差不大于2步,如高差大于2步,应在两端增设连墙杆加固。(4) 脚手架使用期间,严禁拆除脚手架的任何构件;临时性拆除也要先加固处理后才进行,完工后应立即补回。物体打击事故的预防:(1) 作业人员应正确佩带安全帽,且安全帽质量要符合国家标准。(2) 脚手架在搭设过程中应即时挂设安全网(立网和平网)。(3) 作业人员要随身携带工具袋,暂时不用的工具应装入工具袋内。拆下的物体应系好后方可入下地面,严禁向下抛掷。(4) 上下立体交叉作业时,不得在同一垂直面上下同时作业,如49、必须同时作业时,应在上下之间设置牢固的隔离防护层。(5) 钢井架运散料时应将散料装箱运输;运长工料时,应将长料立放、绑扎牢固。(6) 上料口、通道口上方应设双层防护棚,其材质及搭设必须满足规范的要求。机械伤害事故的预防: 脚手架作业人员要使用钢井架运输材料时,必须由专人持证上岗开机;作业人员不座钢井架上落。(三)使用要求1、不能随意拆除脚步手架上的任何扣件与拉结以及棚板,不能拆除或拆动拉顶杆,以保证脚手架的安全稳定性。2、脚手架立杆基础外侧应设置排水沟, 以防雨水浸泡地基造成下陷。3、不得在脚手架基础及附近进行挖掘作业,否则应采取安全措施,确保脚手架基础不发生变形,沉降等。4、该脚手架按装修荷50、载2KN/m2考虑,作业层的施工荷载必须符合要求,不得超载。5、不得将灰砂等材料堆放在脚步手架上.6、不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备及在脚手架上架设超重设备.7、卸料平台应设置标志牌,且注明使用要求及限定荷载;平台均布荷载不得超过3KN/m2。8、钢管架应设置避雷针,分置于各主楼外架四角立杆上,并联通大横杆,形成避雷网络,并检测接地电阻不大于4.8、 外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内,并做好可靠的安全接地处理。10、在使用过程中,项目部必须有专门组织机构对排栅实施监控管理。(四)排栅施工和使用过程中的安全管理人员 项目部应编制对51、排栅施工和使用的专项安全管理小组,实行轮流现场检查登记制,发现问题及时整改。安全管理小组以项目经理为安全负责人(组长),以项目技术负责人为副组长,其余管理成员以主要现场管理人员组成。第十三节 应急救援预案1、 应急预案启动涉及的事故内容脚步手架应急预案的事故内容主要涉及在搭设及拆除过程中作业人员从高处坠落,场区火灾及不可预见突发性事件。2、 应急预案组织机构的建立应急预案的组织机构应分为一、二级编制,公司总部设置应急预案实施的一级应急反应组织机构,工程项目经理部设置应急计划实施的二级应急反应组织机构.(组织机构的框架组成、人员及职能分配详见专项应急救援预案)。2、应急组织姓名职务电话蔡柏基执行52、经理梁德敖生产经理何友权技术负责人李 维技术顾问刘建良安全员刘超施工员戴国顶施工员巫小秋材料员孙蒙保安队长应急领导小组由专项施工指挥小组为主,组长为项目经理,副组长为项目技术负责人.现场抢救组由安全员任组长,质安小组人员为现场抢救组成员。后勤服务组由材料员任组长,材料小组人员为后勤服务组成员。保安组由任组长,工地全体保安员为组员。3、 应急反应行动的资源配置应急计划确立后,根据项目经理部施工场区所在位置的具体条件以及周边应急反应可用资源情况,按半小时自救的的应急反应能力,配置合理的应急反应行动物资资源和人力资源。上报公司总部行政办公室备案。4、 建立危险辨认体系根据施工场区内的特点、脚手架搭设53、情况和使用情况有可能产生意外等特征确定危险源的清单,并根据危险源的分布情况建立落实管理人员、操作人员的危险辨认体系,定时、定向、定人、交叉进行检查,以便及时发现危险源的突显特征。5、 应急救援具体措施1) 事故目击者应立即大声呼救,向有关人员报告或报警;2) 现场管理者组织有关人员进行自救,防止脚手架倒塌事故进一步扩大,当事故通过自救无法控制时,组织现场人员和物资安全撤离。3) 当事故中有人员受伤时,在确保救护人员安全的前提下,不惜一切代价进行抢救。能明确受伤人员人数、位置的情况下,可采用机械抢救,当情况不明时,中国人民能采用人力抢救。4) 现场急救人员按照有关救护知识,立即抢救伤员,包括:清54、洗伤口、清通呼吸道、人工呼吸等,为伤员送医院抢救赢得宝贵时间;5) 保护好事故现场,对移动过的人员、物体采取标识或摄像保存证据;6) 派人清通救护道路和到工地外主要路口迎接抢救、救护车辆。6、 应急报警机制应急报警机制由应急报警机制、内部应急报警机制、外部应急报警机制和汇报程序四部分组成。它的形式为由下而上、由内到外,形成有序的网络应急报警机制。7、建立应急反应救援通迅体系(1)应急预案中必须确定有效的可能使用的通讯系统,以保证应急救援系统的各个机构之间有效联系。建立有效的通讯体系,其体系应考虑的因素有:1、应急人员之间;2、事故指挥者与应急人员之间;3、应急救援系统各机构之间;4、应急指挥机55、构与外部应急组织之间;5、应急指挥机构与伤员家庭之间;6、应急指挥机构与上级行政主管部门之间;7、应急指挥机构与认为必要的有关人员和部门之间。(2)项目部必须将110、120项目部应急领导小组成员的手机号码、企业应急领导组织成员的手机号码、当地安监部门电话号码明示工地显要位置,工地抢险指挥及保安熟知这些号码。 社会公共救援资源机构联络电话: 火警:119 报警:110 交通肇事:122 医疗急救:1208、建立应急反应救援安全通道体系 应急计划中,必须依据施工总平面布置、建筑物的施工内容以及施工特点,确立应急反应状态时的救援安全通道体系,体系包括垂直通道、水平通道、与场外连接通道,并应准备好多56、通道体系设计方案,以解决事故现场发生变化带来的问题,确保应急反应救援安全通道能有效地投入使用。9、项目部应急抢救器材(1)项目部应急抢救器材 医疗器材:一副担架、两个氧气袋、二个药箱(内有常用的救护药品等); 照明器材:五个手电筒、两副应急灯; 特种防护品:绝缘鞋、绝缘手套; 一般防护品:安全带、安全帽、安全网、防护网; 通迅器材:手机、四台对讲机、电话; 灭火器材:消防水龙头及消防水带、灭火器等;灭火器材按要求就位,紧急情况下集中使用。 (2)项目部配备的担架、应急药箱、手电筒、车辆等救援器材平时的维护和准备由后勤组负责管理.10、应急救援演练 根据脚手架搭设及使用过程中可能发生的故事伤害,57、规定平时定期演练计划.本工程属于高层(有31、38层)建筑,项目部将根据脚手架搭设进度按不同类形分五次进行演练,计划将在脚手架搭设高层至三层、十层、二十层、三十、屋面分别进行应急救援演练,演练的主要内容包括高处坠落、物体打击、触电事故等。11.生产安全事故应急救援程序流程图:生产安全事故发现人现场项目部应急救援值班室现场项目部应急救援人员现场项目经理公司主管领导公司应急救援组织公司安全生产管理部门当地派出所公司主管领导公司应急救援领导小组区建设局事故发生地公安分局区安全生产监督管理局9、生产安全事故报告程序:生产安全事故施工项目部应急救援人员控制事态疏导人员保护现场组织抢救通道畅通现场急救车辆58、保证了解事故及伤亡人员简况报告事故简况公司事故调查组公司应急救援组织公司善后工作组公司安全管理部门第十四节 计算书计算书分为三部分进行验算第一部分 悬挑脚手架悬挑架: 25、37、46、47、48、49栋高层的悬挑高度分别为32.45及33。65米;38、45栋高层的悬挑高度分别为29.5及30。7米; 44栋高层的悬挑高度分别为23.6、20.65及24.8米;36、39、42、43栋高层的悬挑高度分别为38.35及39。55米;40、41栋高层的悬挑高度分别为35。4及30.7米。根据悬挑高度比较,选取悬挑搭设高度为39。55米的悬挑钢梁进行验算。计算依据:型钢悬挑扣件式钢管脚手架的计算依59、据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2012)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)、建筑施工安全检查评分标准(JGJ592011)等以及本工程的施工图纸.一、脚手架参数脚手架搭设方式双排脚手架脚手架钢管类型483.5脚手架搭设高度H(m)39.55脚手架沿纵向搭设长度L(m)120立杆步距h(m)1.8立杆纵距或跨距la(m)1.5立杆横距lb(m)0。8内立杆离建筑物距离a(m)0.25双立杆计算方法不设置双立杆 二、荷载设计脚手板类型冲压钢脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)0.15脚手板铺设方式1步1设密60、目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)0.01挡脚板类型木挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)0.17挡脚板铺设方式1步1设每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0。12横向斜撑布置方式6跨1设结构脚手架作业层数njj2结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2)3地区广东xx安全网设置全封闭基本风压0(kN/m2)0。45风荷载体型系数s1。13风压高度变化系数z(连墙件、单立杆稳定性)2.03、1.54风荷载标准值k(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性)1。72、1.3 计算简图:立面图侧面图 三、纵向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上横向水平杆上纵向水平杆61、根数n2横杆抗弯强度设计值f(N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)121900横杆弹性模量E(N/mm2)206000横杆截面抵抗矩W(mm3)5080 1。均布荷载 栏杆、挡板、安全网荷载标准值取:P1=0.17+0。01=0。18kN/m ;脚手板的荷载标准值:P2=0。1500.800/(2+1)=0。040 kN/m ;活荷载标准值: Q=3.0000.800/(2+1)=0。800 kN/m;静荷载的计算值: q1=1。20。18+1.20.040=0。264 kN/m;活荷载的计算值: q2=1.40.800=1.120 kN/m;大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中62、最大挠度)大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)2。强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯距计算公式如下:跨中最大弯距为M1max=0。080.2641.500+0。101。1201.500 =0。252 kN。m;支座最大弯距计算公式如下:支座最大弯距为 M2max= 0。100.2641。5000.1171.1201。500 =0。354 kN.m;我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算: =Max(0。252106,0。354106)/5080.0=69.685 N/mm2;大横杆的抗弯强度:= 69。685 N/mm2 小于 f=205.0 N/mm2。63、满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:静荷载标准值: q1= P1+P2=0.18+0。040=0。22 kN/m;活荷载标准值: q2= Q =0。800 kN/m;三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V= 0。6770。221500。04/(1002.06105121900。0)+0。9900。800 1500.04/(1002.06105121900.0) = 1.896 mm;脚手板,纵向、受弯构件的容许挠度为 l/150与10 mm 请参考规范表5.1。8。大横杆的最大挠度小于 1500。0/150 mm 或者 10 mm,满足要求! 四、横64、向水平杆验算小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值,在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。 1。荷载值计算栏杆、挡板、安全网荷载标准值取:p1= (0。17+0。01)1。500 = 0.255 kN;脚手板的荷载标准值:P2=0。1500。8001.500/(2+1)=0。060 kN;活荷载标准值:Q=3.0000.8001.500/(2+1) =1。200 kN;荷载的计算值: P=1.2(0.255+0。060)+1.41.200 = 2。058kN;小横杆计算简图 2.强度计算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利65、分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下: Mqmax = 1.20.180.8002/8 = 0.017kN.m;集中荷载最大弯矩计算公式如下: Mpmax = 2.0580.800/3 = 0.549 kN。m ;最大弯矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.566 kN.m; = M / W = 0.566106/5080.000=111.417 N/mm2 ;小横杆的计算强度小于 205。000 N/mm2,满足要求! 3.挠度计算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下: Vqmax=50.18800.04/(66、3842。060105121900.000) = 0.038 mm ; P2 = p1 + p2 + Q = 0.255+0.060+1.200 = 1.515 kN;集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下: Vpmax = 1317.600800.0(3800.024800。02/9 ) /(722.060105121900.0) = 0.954 mm;最大挠度和 V = Vqmax + Vpmax = 0.032+0。954 = 0。986 mm;小横杆的最大挠度小于 (800。000/150)=5.333 与 10 mm,满足要求!;五、扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式单67、扣件扣件抗滑移折减系数1按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8。00kN,按照扣件抗滑移折减系数1,该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8kN.纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2。5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8 kN; R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;栏杆、挡板、安全网荷载标准值: P1 = (0.17+0.01)0。800=0。144 kN;脚手板的荷载标准值: P2 = 0.1500。8001.500/2=0.090 kN;活荷载标准值: Q = 3。0000.8001.500 /2 = 1。868、00 kN;荷载的计算值: R=1.2(0。144+0。090)+1。41.800=2.536 kN; R 8 kN , 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 满足要求! 六、荷载计算脚手架搭设高度H39。55脚手架钢管类型483。5每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0。14 立杆静荷载计算 1、立杆承受的结构自重标准值NG1k 单外立杆:NG1k=(gk+lan/20.038/h)H=(0。14+1.52/20.038/1。8)39。55=10。48kN 单内立杆:NG1k=10。48kN 2、脚手板的自重标准值NG2k1 单外立杆:NG2k1=(H/h+1)lalbGkjb1/1/69、2=(39。55/1.8+1)1.50。80。171/1/2=2。346kN 1/1表示脚手板1步1设 单内立杆:NG2k1=2。346kN 3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2 单外立杆:NG2k2=(H/h+1)laGkdb1/1=(39。55/1。8+1)1。50。1721/1=11。72kN 1/1表示挡脚板1步1设 4、围护材料的自重标准值NG2k3 单外立杆:NG2k3=GkmwlaH=0.011.539.55=0。59kN 构配件自重标准值NG2k总计 单外立杆:NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=2.346+11。72+0.59=16。22kN 单内立杆:NG2k=N70、G2k1=2。346kN 立杆施工活荷载计算 外立杆:NQ1k=lalb(njjGkjj)/2=1.50.8(23)/2=3.6kN 内立杆:NQ1k=3.6kN 组合风荷载作用下单立杆轴向力: 单外立杆:N=1。2(NG1k+ NG2k)+0。91。4NQ1k=1。2(10。48+16.22)+ 0。91。43。6=36。57kN 单内立杆:N=1。2(NG1k+ NG2k)+0。91。4NQ1k=1。2(10.48+2。346)+ 0.91.43.6=19.9kN 七、钢丝绳卸荷计算钢丝绳不均匀系数0。85钢丝绳安全系数k9钢丝绳绳夹型式马鞍式拴紧绳夹螺帽时螺栓上所受力T(kN)15.1971、钢丝绳绳夹数量n3吊环设置共用花篮螺栓在螺纹处的有效直径de(mm)10花篮螺栓抗拉强度设计值ft(N/mm2)170卸荷系数Kf0。8上部增加荷载高度(m)3。6脚手架卸荷次数N3第N次卸荷卸荷点位置高度hx(m)卸荷点净高hj(m)钢丝绳上下吊点的竖向距离ls(m)上吊点距内立杆下吊点的水平距离HS(mm)上吊点距外立杆下吊点的水平距离HS(mm)卸荷点水平间距HL(m)11212320010001.522412320010001.53363。55320010001。5钢丝绳绳卡作法钢丝绳连接吊环作法 第1次卸荷验算 1=arctan(ls/Hs)=arctan(3000/200)=86。72、19 2=arctan(ls/Hs)=arctan(3000/1000)=71.57 钢丝绳竖向分力,不均匀系数KX取1。5 P1=KfKXNhj(n+1)/HHL/la=0。81。514.23(12+3。6)/39。551.5/1.5=6。74kN P2=KfKXNhj(n+1)/HHL/la=0。81.521.97(12+3。6)/39.551。5/1。5=10。40kN 钢丝绳轴向拉力 T1=P1/sin1=6.74/sin86.19=6。73kN T2=P2/sin2=10。40/sin71.57=9。87kN 卸荷钢丝绳的最大轴向拉力Fg=maxT1,T2=9。87kN 绳夹数量:n73、=1。667Fg/(2T)=1.6679。87/(215。19)=1个n=3个 满足要求! Pg=kFg/=98。43/0.85=89。29kN 钢丝绳最小直径dmin=(Pg/0。5)1/2=(89.29/0.5)1/2=13.36mm 吊环最小直径dmin=(4A/)1/2=(4Fg/(f))1/2=49.87103/(65))1/2=15mm 注:f为拉环钢筋抗拉强度,按混凝土结构设计规范9。7。6 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于65N/mm2 第1次卸荷钢丝绳最小直径13.36mm,必须拉紧至9.87kN,吊环最小直径为15mm. 第2次卸荷钢丝绳最小直径13.36mm,必须74、拉紧至9。87kN,吊环最小直径为15mm。 第3次卸荷钢丝绳最小直径7.27mm,必须拉紧至2。49kN,吊环最小直径为9mm。 八、立杆稳定性验算脚手架搭设高度H39.55立杆计算长度系数1.5立杆截面抵抗矩W(mm3)5080立杆截面回转半径i(mm)15。8立杆抗压强度设计值f(N/mm2)205立杆截面面积A(mm2)489连墙件布置方式两步两跨 1、立杆长细比验算 立杆计算长度l0=Kh=11。51.8=2.7m 长细比=l0/i=2.7103/15。8=170.89210 轴心受压构件的稳定系数计算: 立杆计算长度l0=kh=1.1551。51.8=3.12m 长细比=l0/i=75、3.12103/15。8=197。37 查规范表A得,=0。186 满足要求! 2、立杆稳定性验算单立杆的轴心压力设计值N=(1。2(NG1k+NG2k)+1。4NQ1k)(hx1+(1-Kf)(Hx顶-hx1)+max6,(1Kf)hj顶)/H=(1。2(10.48+16。22)+1.43.6)(12+(1-0.8)(36-12)+max3.6,(1-0.8)12)/39.55=16.772kN =N/(A)=16772/(0.186489)=184.4N/mm2f=205N/mm2 满足要求! 九、连墙件承载力验算二、连墙件承载力验算架体高度(m)39。55脚手架钢管类型483.5立杆步距76、h(m)0。6立杆纵距或跨距la(m)1.8立杆横距lb(m)0.8连墙件水平间距L(m)4.5连墙件竖直间距H(m)2.95连墙件连接方式扣件连接连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)3连墙件计算长度l0(mm)350连墙件截面类型钢管连墙件型号483.5连墙件截面面积Ac(mm2)489连墙件截面回转半径i(mm)15。8连墙件抗压强度设计值f(N/mm2)205连墙件与扣件连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数0。9连墙件示意图 Nlw=1。4kLH=1.40。3984.52.95=7。397kN 长细比=l0/i=350/15.8=22。152,查规范表A.0.6得,=0.941 (N77、lw+N0)/(Ac)=(7。397+3)103/(0。941489)=22.595N/mm20.85 f=0。85 205N/mm2=174.25N/mm2 满足要求! 扣件抗滑承载力验算: Nlw+N0=7。397+3=10.397kN0.912=10。8kN 满足要求! 悬挑梁验算 一、基本参数悬挑方式普通主梁悬挑主梁间距(mm)1500主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式压环钢筋压环钢筋直径d(mm)20主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)1250主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a(mm)100主梁建筑物内锚固长度Lm(mm)1600梁/楼板混凝土强度等级C30 二、荷载布置参数作78、用点号各排立杆传至梁上荷载标准值F(kN)各排立杆距主梁外锚固点水平距离(mm)主梁间距la(mm)116.7723501500216。77211501500 附图如下:平面图立面图 三、主梁验算主梁材料类型工字钢主梁合并根数nz1主梁材料规格16号工字钢主梁截面积A(cm2)26。1主梁截面惯性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重标准值gk(kN/m)0.205主梁材料抗弯强度设计值f(N/mm2)215主梁材料抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁弹性模量E(N/mm2)206000 荷载标准值: q=gk=0.205=0.2kN/m 第1排:F1=F1/nz79、=16。772/1=16。772kN第2排:F2=F2/nz=16。772/1=16.772kN1、强度验算弯矩图(kNm) max=Mmax/W=17。58106/141000=124。68N/mm2f=215N/mm2符合要求! 2、抗剪验算 剪力图(kN) max=Qmax/(8Iz)bh02(b)h2=23.491000881602(886)140.22/(8113000006)=27.76N/mm2 max=27。76N/mm2=125N/mm2 符合要求! 3、挠度验算 变形图(mm) max=6.64mm=2lx/250=21250/250=10mm 符合要求! 4、支座反力计算80、 R1=-10.79kN,R2=34.68kN 四、悬挑主梁整体稳定性验算 主梁轴向力:N =0/nz=0/1=0kN 压弯构件强度:max=Mmax/(W)+N/A=17.58106/(1.05141103)+0103/2610=118。75N/mm2f=215N/mm2 塑性发展系数 符合要求! 受弯构件整体稳定性分析: 其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数: 查表钢结构设计规范(GB50017-2003)得,b=2 由于b大于0。6,根据钢结构设计规范(GB50017-2003)附表B,得到 b值为0.93. = Mmax/(bWx)=17。58106/(0。93141103)=181、34.21N/mm2f=215N/mm2 符合要求! 五、锚固段与楼板连接的计算主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式压环钢筋压环钢筋直径d(mm)20主梁建筑物内锚固长度Lm(mm)1600梁/楼板混凝土强度等级C30压环钢筋1压环钢筋2 锚固点压环钢筋受力:N/2 =5.39kN 压环钢筋验算: =N/(4A)=N/d2=10.79103/(3。14202)=8。58N/mm20.85f=0。8565=55.25N/mm2 注:f为拉环钢筋抗拉强度,按混凝土结构设计规范9。7。6 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于65N/mm2 水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋82、下面,并要保证两侧30cm以上搭接长度符合要求!阳角处悬挑梁验算取最大阳角处的外悬挑架长度为2。25米,室内锚固长度为3。75米进行计算。一、立杆静荷载计算 1、立杆承受的结构自重标准值NG1k单外立杆:NG1k=(gk+lan/20。038/h)H=(0.14+1。52/20。038/1。8)39.55=10。48kN 单内立杆:NG1k=10.48kN 2、脚手板的自重标准值NG2k1 单外立杆:NG2k1=(H/h+1)la(lb+a1)Gkjb1/1/2=(39。55/1。8+1)0.8(0。8+0。1)0。31/1/2=2.48kN 单内立杆:NG2k1=2.48kN 3、栏杆与挡脚83、板自重标准值NG2k2 单外立杆:NG2k2=(H/h+1)laGkdb1/1=(39.55/1.8+1)0.80.171/1=3.12kN 4、围护材料的自重标准值NG2k3 单外立杆:NG2k3=GkmwlaH=0.010.857=0.46kN 构配件自重标准值NG2k总计 单外立杆:NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=2。48+3。12+0.46=6。06kN 单内立杆:NG2k=NG2k1=2.48kN5、立杆施工活荷载计算 外立杆:NQ1k=la(lb+a1)(njjGkjj)/2=0.8(0.8+0。1)(23)/2=2.16kN 内立杆:NQ1k=2。16kN6、组合风84、荷载作用下单立杆轴向力: 单外立杆:N=1。2(NG1k+ NG2k)+0.91。4NQ1k=1.2(10.48+6.06)+ 0。91。42.16=22。56kN单内立杆:N=1。2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1。2(10.48+2。48)+ 0。91。42。16=18。27kN二、钢丝绳卸荷计算钢丝绳不均匀系数0.85钢丝绳安全系数k6钢丝绳绳夹型式马鞍式拴紧绳夹螺帽时螺栓上所受力T(kN)15.19钢丝绳绳夹数量n3吊环设置共用卸荷系数Kf0.8上部增加荷载高度(m)6脚手架卸荷次数N3第N次卸荷卸荷点位置高度hx(m)卸荷点净高hj(m)钢丝绳上下吊点的竖向距离ls85、(m)上吊点距内立杆下吊点的水平距离(mm)上吊点距外立杆下吊点的水平距离(mm)卸荷点水平间距(m)115153115021500。8230153115021500.834512.253115021500。8钢丝绳绳卡作法 第1次卸荷验算 1=arctan(ls/Hs)=arctan(3000/1150)=69。03 2=arctan(ls/Hs)=arctan(3000/2150)=54.37 钢丝绳竖向分力,不均匀系数KX取1.5 P1=KfKXNhj(n+1)/HHL/la=0。81.518.2715/39。550。8/0。8=8.31kN P2=KfKXNhj(n+1)/HHL/la86、=0.81.522.5615/39.550。8/0.8=10。26kN 钢丝绳轴向拉力 T1=P1/sin1=8.31/sin69。03=8.9kN T2=P2/sin2=10.26/sin54.37=12.63kN 卸荷钢丝绳的最大轴向拉力Fg=maxT1,T2=12。63kN 绳夹数量:n=1。667Fg/(2T)=1.66712.63/(215.19)=1个n=3个 满足要求! Pg=kFg/=612.63/0.85=89。15kN 钢丝绳最小直径dmin=(Pg/0。5)1/2=(89。15/0.5)1/2=13.35mm 吊环最小直径dmin=(4A/)1/2=(4Fg/(f))1/87、2=412.63103/(65)1/2=15.73mm 注:f为拉环钢筋抗拉强度,按混凝土结构设计规范9。7。6 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于65N/mm2 第1次卸荷钢丝绳最小直径13.35mm,必须拉紧至12.63kN,吊环最小直径为16mm。 第2次卸荷钢丝绳最小直径13。35mm,必须拉紧至12.63kN,吊环最小直径为16mm。第3次卸荷钢丝绳最小直径9.97mm,必须拉紧至7.04kN,吊环最小直径为12mm。本工程钢丝绳采用16mm,吊环采用20mm,满足要求。三、立杆稳定性验算脚手架搭设高度H39。55立杆截面抵抗矩W(mm3)5080立杆截面回转半径i(mm)1588、.9立杆抗压强度设计值f(N/mm2)205立杆截面面积A(mm2)489连墙件布置方式两步两跨 1、立杆长细比验算 立杆计算长度l0=Kh=11。51.8=2.7m 长细比=l0/i=2.7103/15。9=169。81210 轴心受压构件的稳定系数计算: 立杆计算长度l0=kh=1.1551。51.8=3.12m 长细比=l0/i=3.12103/15.9=196。13 查规范表A得,=0。188 满足要求!2、立杆稳定性验算 不组合风荷载作用 单立杆的轴心压力设计值N=(1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k)(hx1+(1Kf)(Hx顶hx1)+max6,(1-Kf)hj顶)/H89、=(1.2(10。48+6.06)+1.42。16)(15+(10。8)(3612)+max3。6,(1-0。8)12)/39。55=13。53kN =N/(A)=13530/(0。188489)=147。17N/mm2f=205N/mm2满足要求!四、悬挑梁验算一)基本参数悬挑方式普通主梁悬挑主梁间距(mm)800主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式压环钢筋压环钢筋直径d(mm)20主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)2250主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a(mm)100主梁建筑物内锚固长度Lm(mm)3750梁/楼板混凝土强度等级C30二)荷载布置参数支撑点号支撑方式距主梁外锚固点水90、平距离(mm)支撑件上下固定点的垂直距离L1(mm)支撑件上下固定点的水平距离L2(mm)是否参与计算1上拉10029501050否作用点号各排立杆传至梁上荷载F(kN)各排立杆距主梁外锚固点水平距离(mm)主梁间距la(mm)116。7721150800216。7721950800 附图如下:平面图立面图三)主梁验算主梁材料类型工字钢主梁合并根数nz1主梁材料规格16号工字钢主梁截面积A(cm2)26.1主梁截面惯性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重标准值gk(kN/m)0.205主梁材料抗弯强度设计值f(N/mm2)215主梁材料抗剪强度设计值(N/mm2)91、125主梁弹性模量E(N/mm2)206000 q=1.2gk=1.20.205=0。29kN/m 第1排:F1=F1/nz=16。772/1=16。772kN 第2排:F2=F2/nz=16。772/1=16。772kN 1、强度验算 弯矩图(kNm) max=Mmax/W=33。8106/141000=182.72N/mm2f=295N/mm2 符合要求! 2、抗剪验算 剪力图(kN) max=Qmax/(8Iz)bh02(b-)h2=21.951000941802(94-6。5)158.62/(8166000006.5)=21.48N/mm2 max=21。48N/mm2=170N/mm92、2 符合要求!3、支座反力计算 R1=8.47kN,R2=31.51kN四)悬挑主梁整体稳定性验算 主梁轴向力:N =0/nz=0/1=0kN 压弯构件强度:max=Mmax/(W)+N/A=33。8106/(1.05185103)+0103/3060=174.01N/mm2f=295N/mm2 符合要求! 受弯构件整体稳定性分析: 其中b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数: 查表钢结构设计规范(GB50017-2003)得,b=1.07 由于b大于0.6,根据钢结构设计规范(GB50017-2003)附表B,得到 b值为0。81。 = Mmax/(bWx)=33.8106/(0。811851093、3)=226.57N/mm2f=295N/mm2 符合要求!五)锚固段与楼板连接的计算主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式压环钢筋压环钢筋直径d(mm)20主梁建筑物内锚固长度Lm(mm)3750梁/楼板混凝土强度等级C30压环钢筋1压环钢筋2 锚固点压环钢筋受力:N/2 =4.24kN 压环钢筋验算: =N/(4A)=N/d2=8.47103/(3.14202)=6。74N/mm20。85f=0.8565=55。25N/mm2 注:f为拉环钢筋抗拉强度,按混凝土结构设计规范9。7.6 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于65N/mm2 水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层94、钢筋下面,并要保证两侧30cm以上搭接长度第二部分 悬挑卸料平台验算采用“品茗软件”计算一、参数信息:1.荷载参数由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算。悬挑卸料平台的计算依据建筑地基基础设计规范(GB 50007-2011)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2012)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等编制。一、参数信息1。荷载参数脚手板类别:木脚手板,脚手板自重(kN/m2):0。35;栏杆、挡板类别:冲压钢脚手板挡板,栏杆、挡板脚手板自重(kN/m):0。11;施工人员等活荷载(kN/m2):2。00,最大堆放材料荷载(kN):10.00.295、.悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m):1。00,外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m):1。50;上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m):3。00;钢丝绳安全系数K:8。00,悬挑梁与墙的节点按铰支计算;只对外侧钢绳进行计算;内侧钢绳只是起到保险作用,不进行计算。3.水平支撑梁主梁材料类型及型号:18号工字钢;次梁材料类型及型号:16号工字钢;次梁水平间距ld(m):0。75,建筑物与次梁的最大允许距离le(m):0.20.4。卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m):4。00,水平钢梁(主梁)的锚固长度(m):3。00, 次梁悬臂Mc(m):0.00;平台计算宽度(m):2。50。二、次梁的验算96、次梁选择 16号工字钢,间距0。75m,其截面特性为:面积 A=21。5cm2;惯性距 Ix=712cm4;截面抵抗矩 Wx=102cm3;回转半径 ix=5.76cm;截面尺寸:b=88mm,h=160mm,t=9.1mm.1。荷载计算(1)、脚手板的自重标准值:本例采用木脚手板,标准值为0。35kN/m2; Q1=0。35 0。75= 0.26kN/m;(2)、型钢自重标准值:本例采用16号工字钢,标准值为0.2kN/m Q2=0.2kN/m(3)、活荷载计算1)施工荷载标准值:取2.00kN/m2 Q3=2。00kN/m22)最大堆放材料荷载P:10.00kN荷载组合Q=1。2(0.2697、+0。2)+1.42。000.75=2。65kN/mP=1。410。00=14。00kN2.内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,计算简图如下:最大弯矩M的计算公式(规范JGJ8091,P31)为:Mmax=ql2/8(1 - m2/l2)2 + pl/4经计算得出: Mmax=(2。652.502/8)(1(0。002/2。502))2+14.002。50/4=10。82kNm。最大支座力计算公式: R=P + q(l+2m)/2经计算得出: R=(14。00 + 2。65(2.50 + 20.00)/2=10。31kN3.抗弯强度验算次梁应力:=M/xWx f其中x -98、 截面塑性发展系数,取1。05; f - 钢材的抗压强度设计值,f=205.00N/mm2;次梁工字钢的最大应力计算值 =1.08104/(1.05102.00)=100。77N/mm2;次梁工字钢的最大应力计算值 =100。766N/mm2小于次梁工字钢的抗压强度设计值 f=205N/mm2,满足要求!4。整体稳定性验算=M/bWx f其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,查表钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B得到:b=1。65由于b大于0.6,按照下面公式调整:b=1。07 - 0。282/b1.0得到b=0.899;次梁槽钢的稳定性验算 =1。08104/(0.89999、102.000)=117。68N/mm2;次梁工字钢的稳定性验算 =117.679N/mm2小于次梁工字钢的抗压强度设计值 f=205N/mm2,满足要求!三、主梁的验算根据现场实际情况和一般做法,卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择 18号工字钢,间距0。75m,其截面特性为:面积 A=26.1cm2;惯性距 Ix=1130cm4;截面抵抗矩 Wx=141cm3;回转半径 ix=6。58cm;截面尺寸,b=94mm,h=180mm,t=9.9mm;1。荷载验算(1)栏杆与挡脚手板自重标准值:本例采用冲压钢脚手板挡板,标准值为0.11kN/m; Q1=0.11kN/m;(2)100、工字钢自重荷载 Q2=0。20kN/m 静荷载设计值 q=1.2(Q1+Q2)=1。2(0.11+0。20)=0.37kN/m;次梁传递的集中荷载取次梁支座力 R;2。内力验算悬挑卸料平台示意图悬挑卸料平台水平钢梁计算简图悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN) 悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kNm) 悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm) 从左至右各支座反力: R1=11。192kN; R2=9.721kN; R3=1。987kN.最大支座反力为 Rmax=9。721kN;最大弯矩 Mmax=5。584kNm;最大挠度=0。011 mm.3.抗弯强度验算=M/(xWx) + N/A f其中x - 截面塑性发展101、系数,取1.05; f - 钢材抗压强度设计值,f=205。00N/mm2;主梁工字钢的最大应力计算值 =5.584106/1.05/141000。0+8。10103/2610.000=40。823N/mm2;主梁工字钢的最大应力计算值 40.823N/mm2小于主梁工字钢的抗压强度设计值 f=205。00N/mm2,满足要求!4。整体稳定性验算=M/(bWx) f其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,查表钢结构设计规范(GB500172003)附录B得到:b=1.65由于b大于0.6,应按照下面公式调整:b=1.07-0。282/b1。0可得b=0。843;主梁槽钢的稳定性验算=5。5102、84106/(0。843141000.00)=46。99N/mm2;主梁槽钢的稳定性验算=46.99N/mm2小于 f=205。00,满足要求!四、钢丝拉绳的内力验算水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算, RCi=RUisini其中 RCi - 水平钢梁的垂直支坐反力(kN); RUi - 拉钢绳的轴力(kN);i - 拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角;sini=Sin (ArcTan (3/(1.5+1)=0。768;根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为:RUi=RCi / sini;RUi=11。192 / 0。768=14.57kN;五、钢丝拉绳的强度验算103、选择619钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1550MPa,直径17.5mm。 Fg=aFg/K其中Fg- 钢丝绳的容许拉力(kN); Fg - 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN),查表得Fg172。5kN; 钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对619、637、661钢丝绳分别取0。85、0.82和0.8.0。85; K 钢丝绳使用安全系数。K8.得到:Fg=18。331kNRu14.568kN.经计算,选此型号钢丝绳能够满足要求。六、钢丝拉绳拉环的强度验算取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为:N=RU=14568。455N.拉环强度计算公式为:=N/A f其中, f为拉环钢筋抗拉强104、度,按照混凝土结构设计规范10。9。8所述在物件的自重标准值作用下,每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于50N/mm2,故拉环钢筋的抗拉强度设计值f=50.0N/mm2;所需要的拉环最小直径 D=14568。54/(3.14250.002)1/2=13.6mm。实际拉环选用直径D=20mm的HPB235的钢筋制作即可。七、卸料平台技术操作要求1。卸料平台的上部拉结点,必须设于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上;2。卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口;3。卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏;4。卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验后才能松卸起重吊钩;5.卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复;6。操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督.