1、XXXXXXX河道截污及水环境综合治理工程施工组织设计XXXX年XX月目 录1、编制原则及依据11.1、编制原则11.2、编制依据12、工程概况23、施工总体布置23.1 项目部组成23.2 作业队伍构成33.3 施工任务程序安排34、主要施工方案74.1 河道整治工程74.2软基CFG桩施工144.3 帽石施工214.4河道清淤224.5边坡土方削挖、修整、绿化植物种植234.6 修筑台阶、排水沟244.7 道路工程274.8 景观绿化工程354.9 截污管道工程施工394.10 箱涵施工555 各分项工程的施工顺序605.1 河道整治工程施工顺序图605.2 道路工程施工顺序图615.3 2、景观绿化工程施工顺序图626、施工质量承诺及保证措施636.1质量承诺636.2、质量管理措施706.3、各项质量保证措施717、工期承诺及保证措施847.1工期承诺847.2工期保证措施848、安全文明施工保证措施898.1、安全保证体系及管理组织898.2、安全管理措施918.3、主要施工项目安全技术措施938.4文明施工措施1039、施工进度计划1099.1进度计划安排说明1099.2施工进度图1099.3施工进度监控及动态管理1099.4、施工进度监控办法1109.5、进度报告11110、控制性关键工程施工方案11211、冬季施工措施12012、减少噪音、环境污染措施12513、地下线3、管及其地上地下设施保护加固措施12914、服务及配合措施13215、竣工资料的管理13516、资金投入计划及承诺13517、施工组织设计附图、附表137附表一：拟投入本标段的主要施工设备表137附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表138附表三：劳动力计划表139附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图140附表五：施工总平面图141附表六：临时用地表1421、编制原则及依据1.1、编制原则本施工组织设计的编制是XXXXXXX河道截污及水环境综合治理工程投标和施工准备阶段提供较为完整的技术纲领。本工程一旦中标， 我公司将结合工程实际在此基础上进行强化细分，适当调整，用以指导工程施工。确保优4、质、高效、低耗、安全、文明、保质保量的完成该工程的建设任务。施工组织方面，根据我公司以往的施工经验，结合该工程实际情况，为该工程配备强有力的领导班组，作好工程的分析、决策、管理、实施工作。确保分析正确、决策精明、管理合理、实施有效。施工方案设计方面，仔细研究该工程施工图纸，参照国家相关规范和要求，对该工程进行详细的分部分项，针对每个分部分项工程制定详细的施工方案。并为每种方案制定合理的保证措施， 确保每个方案都能付诸实施，顺利完成。施工进度方面，详细分析各分部分项工程的实际情况，仔细核算各分部分项工程的人、材、机，对各分部分项工程进行详细规划和合理安排，确保工期合理，进度合理。并针对进度计划制5、定相应的保证措施，确保工程施工能够严格按照计划进行。1.2、编制依据1、XXXXXXX河道截污及水环境综合治理工程的招标文件、施工图纸、招标答疑纪要。2、施工现场实际情况，周边环境。3、我公司以往及现有同类工程的施工经验，技术力量和机械化施工能力。2、工程概况1.项目名称：XXXXXXX河道截污及水环境综合治理工程2.项目业主：3.设计单位：4.工程范围：A四道坝至B路段，河道现状全长为1.39km，工程包括：河道截污工程、桥涵工程、河道治理工程及河道生态景观修复工程。项目总投资XXXX.XX万元3、施工总体布置3.1 项目部组成根据本项目的工程规模、工程数量、工期和质量要求，结合我单位从事类6、似工程的施工经验，本项工程计划安排由承担过类似工程施工，管理经验丰富并有国家贰级项目经理证书的人员担任项目经理，总工由具有较高技术业务素质、技术管理水平及市政工程施工现场管理经验丰富的同志担任。项目经理部按四部一室的编制设置，人员从我单位范围内按能力强、业务精、专业对口、认真负责、身体健康的标准抽调选派。项目经理部作为我单位派出机构，全权负责该项工程的施工和办理相关事宜，并按项目法实行统一组织、统一管理、统一协调，做到精心组织、科学管理、合理安排、充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，确保本工程安全、质量、工期、文明施工等各项目标的实现。具体组织分工情况参见“图4-2-1：施工任务组织分工7、图”。3.2 作业队伍构成根据工程特点和设计情况，可分为以下几个专业施工队伍进行整个标段的施工：土方施工作业队一个，下设三个班组；挡土墙施工作业队一个，下设三个班组；截污管道施工作业队一个；下设三个班组，道路工程施工作业队一个；下设三个班组，景观绿化施工作业队一个；下设三个班组，管涵施工作业队一个；下设三个班组，总共六个专业施工队。各专业队伍的任务分工情况参见“表4-2-1：施工任务分划分一览表”。3.3 施工任务程序安排本工程预计开工日期为XXXX年XX月XX日，计划竣工日期为XXXX年XX月XX日，总工期XX日历天。 进场后首先是施工放样，每隔30m 将河道中心线、开挖边线用木桩标示，确定8、施工范围。同时修筑现场施工便道，弃渣场施工便道，电力线路安装，现场施工临时设施的修建等施工准备工作。 施工准备工作基本就绪后，即安排河道挡墙基础的土方开挖工作，土方开挖采用反铲挖掘机，自卸汽车运输土方。先施工河道右岸（靠近D河西路）的挡墙，将施工现场分为三个工区，安排土方施工队的三个班组平行施工作业，待右岸的挡墙施工完毕后再转移到左岸进行施工，施工方法相同。 挡墙基础土方开挖前先砌筑围堰，围堰采用土袋围堰即可。挖掘机开挖完毕后即可进行挡墙的砌筑。围堰拆除由下游至上游进行拆除，拆除后的土袋围堰移至左岸重复利用。挡墙施工完毕后既可以进行河道内的清淤工作，河道清淤采用泥浆泵施工。首先用高压水枪将河底9、的泥浆冲翻，使河底泥浆松弛，然后将泥浆泵放于浮筒上抽出污泥，污泥抽出后先进行沉淀，清水返回河中，淤泥晾晒外运。挡墙砌筑后，墙背需进行土方回填，回填分层进行，蛙式打夯机夯实。挡墙排水管反滤层内侧应用棕麻或透水无纺布封堵，排水管间距2m。墙后1m 范围内不允许用拖拉机碾压。 挡墙砌筑后可以进行边坡的土方施工，边坡修整完毕后覆盖植被网，从而固定边坡土方，待边坡土方稳定后进行游路及防洪通道的施工，最后是景观绿化工程的施工。其他附属构筑物例如：台阶、排水沟等在其他分项工程施工过程中同时穿插进行施工。最后是绿化景观工程的施工。弃渣场首先是清除现场的地表植物，然后修筑盲沟和排水沟，施工工程中的排水依赖盲沟和10、排水沟，待堆渣形成平台后修建截水沟，排除渣面径流，同时平整渣面，种植水土保持林草。总体施工任务顺序安排参见“图4-2-2：施工任务顺序图”。4、主要施工方案4.1 河道整治工程4.1.1总体施工方案先施工右岸，将右岸分为三个工区，每个工区设一个施工班组，右岸施工完毕进行左岸施工，方法同右岸；然后是河道清淤，边坡土方开挖、回填、修整，种植植被；最后修筑附属构筑物。截污管道在其中同时施工。施工顺序如下：修筑右岸施工便道右岸围堰右岸挡墙基础土方开挖挡墙砌筑墙背土方回填左岸施工（方法同右岸）河道清淤边坡土方削填、修整、种植植被修筑台阶、排水沟。4.1.2 修筑施工便道进场后首先修筑施工便道，便道纵向沿11、河道的方向，高程差不多于现路面高程；横向每隔500 米左右（即每隔工区）内设置便道，连接现有的路面。为方便人员的进出，路面铺设碎石，压实。平面布置参见“图4-3-1：施工便道平面布置示意图”4.1.3 施工围堰根据工程水文地质报告，本标段的围堰可以采用土袋围堰进行河水的导流，围堰的布置沿两侧河岸，因为河面较宽阔，故围堰后不影响河水的泄洪。具体施工时，先施工河岸右侧（D一侧）围堰，待右侧挡墙砌筑完毕后，将围堰土袋重复利用移至左岸进行围堰，施工方法相同。平面布置图参见“图4-3-2：施工围堰平面布置示意图”。土袋围堰施工时注意事项：施工时应合理确定其外侧边坡，防止围堰在基础施工期间由于受水长期浸泡12、在施工荷载作用下向外侧滑移。考虑将来围堰上面稳定的需要，施工时应在围堰基底抛填一定厚度的石渣作为围堰的抗滑基础，然后分层堆码土袋作围堰。围堰顶标高按高于设计施工水位1.0m 计（压实后），顶宽不小于4.5m，外侧（背水面）边坡1：1，内侧（迎水面）边坡1：0.75。另外土袋围堰施工还应该满足下列要求： 土袋装土量宜为土袋容量的2/3，袋口应缝合，不得漏土； 土袋堆码时应平整密实，相互错缝； 土袋围堰可用黏土填心防渗。在流速较大处，堰外边坡土袋内可装填粗砂或砾石，以防冲刷。 围堰剖面图及大样图参见“图4-3-3：土袋围堰剖面图”及“图4-3-4：土袋围堰大样图”。土袋围堰填筑时，应有上游开始至下13、游合拢，拆除时应由下游开始，由堰顶至堰底，被水面至应水面，逐步拆除。4.1.4 挡墙基础土方开挖围堰修筑压实后，即可开挖挡墙基础土方。挖掘机位于围堰上方，开挖挡墙处的土方，在开挖到基础底部剩余30cm 的位置采用人工开挖清理，基础土方开挖到位后立即请监理验收，合格后砌筑挡墙。在基坑内每隔20m 左右设置积水坑，将雨水或者地下渗出的水收集后及时抽出、排干，保证砌筑工程在干燥的条件下施工，确保工程质量。基础挖出的土方用自卸汽车运输，自卸汽车位于便道上便于行使，当挖掘机臂长不能满足要求时，可将汽车置于围堰上进行装土外运。挖掘机技术参数参见“表4-3-1：挖掘机技术参数表”和“图4-3-5：挖掘机技术14、参数图”4.1.5 挡土墙砌筑、土方回填1 挡墙砌筑（1）材料施工用石料采用石质色泽均匀，材质良好，质地坚硬，不易风化，无裂纹且石料的标号大于20Mpa 的硬质天然石料，块石的外形大致方正，上下面平整，表面清洁，无污物。施工时外露面块石经人工修凿平整后用作砌筑面石，施工用砂浆、砼严格按配合比试验标准计量集中配料，砂浆及砼施工配合比按设计配合比成果计量配料。（2）砌筑施工挡墙基础和墙身均为浆砌片石，坐落在天然地基之上。片石砌筑实行分段施工，分段位置设在变形缝处，砌体分层砌筑高差不超过20cm。对于各砌层，先砌外围定位行列，然后砌筑里层，外围与里层砌块应交错连成一体，砌体面石选择平整的片石，并加以15、修凿。石块之间用砂浆粘结，砌筑时首先打好座浆，填缝砂浆先铺在已砌块石侧面或在石块放好后仔细填塞，填缝较宽时在砂浆中堵塞小石块。另外在砌筑过程中要预埋50PVC 管，间距2m。砌筑时，上、下两层块石应骑缝砌筑，内外块石应交错连接成一整体，角石、面石和帮衬互相锁合，严禁采用中心填石的砌筑方法。浆砌石挡墙施工时，外口选用大块石，里外块石一律大面朝下，杜绝倒砌、立砌、搭接等现象。在施工中做到“三无一牢”，即无空洞、无通缝、无严重面浆、垫头牢固。浆砌片石质量要求参见“表4-3-2：浆砌石质量检查允许偏差表”墙体迎水面外露缝，在块石砌筑后，采用毛刷拉毛刷深，在墙体施工完成后统一勾缝，以确保外表美观，非外露16、面采取随砌随勾。墙体砌筑上升应均衡，相邻段的砌筑高度和每日砌筑高度不超过1.2m。砌体外露面，在砌筑后1218 小时之间应及时洒水养护，经常保持外露面的湿润。养护期为714 天，在养护期间避免碰撞或振动。（4）变形缝变形缝在砌筑时预留，每隔15m 设置一道，变形缝宽度为30mm，内填砂浆。2 土方回填挡墙砌筑后，强度达到70%以后才能进行墙背回填，膨胀土、杂填土及淤泥不能用于回填。土方回填应分层回填压实，层高0.3m 左右（虚土厚度），蛙式打夯机夯实。土方回填前，墙背后需铺设虑水层，虑水层为砾石和粗砂。由于墙背坡度较大，回填砂石较为困难，故采用将石渣用丝网灌装叠放的方式铺设。排水管反虑层内侧应17、用棕麻或透水无纺布封堵，保证渗透的水可以顺利通过排水管排入河中。墙后回填粘土，含水率20，墙后填土内摩擦角13o，粘聚力24kpa，容重18kn/m3，填土压实系数0.95，墙后1m 范围内不允许用拖拉机碾压。4.2软基CFG桩施工、术语1、 CFG桩：又称水泥粉煤灰碎石桩。2、 CFG桩：由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂等混合料加水拌和形成高黏结结度桩，并由桩、桩间土和褥垫一起组成复合地基的地基处理方法。 4.2.2、基本规定1、 CFG桩应选择承载力相对较高的土层作为桩端持力层。2、 CFG桩复合地基设计时应进行地基变形验算。3、 技术人员应掌握所承担工程地基处理目的、加固原理、技术要求和质18、量标准等。施工中应有专人负责质量控制和监测，并做好施工记录。当出现异常情况时，必须及时会同有关部门妥善解决。4、 施工过程中应有专人或专门机构负责质量监理。施工结束后应按国家有关规定进行工程质量检验和验收。4.2.3、施工准备1、 施工前应具备下列资料和条件（1） 建筑物场地工程地质勘察报告和必要的水文资料；（2） CFG桩布桩图，并应注明桩位编号，以及设计说明和施工说明；（3） 建筑物场地邻近的高压电缆、电话线、地下管线、地下构筑物及障碍物等调查资料；（4） 具备“三通一平”条件。2、 施工技术措施（1） 确定施工机具和配套设施；（2） 编制材料供应计划，标明所用材料的规格、质量要求和数量；19、（3） 试成孔不小于2个，以复核地质资料以及设备、工艺是否适宜，核定选用的技术参数；（4） 按施工平面图放好桩位；（5） 确定施打顺序及桩机行走路线；（6） 施工前，施工单位放好桩位、CFG桩的轴线定位及测量基线，并由监理、业主复核；（7） 在施工机具上做好进尺标志。3、 主要机具设备（1） 振动沉拔桩锤；、材料及质量要求1、 水泥（1） 根据工程特点、所处环境以及设计、施工要求，选用强度等级为32.5以上的水泥。（2） 施工前，对选用的水泥应作初终凝时间、安定性和强度，作为生产控制和进行配合比设计的依据。必要时，应检验水泥的其他性能。（3） 水泥应按规定堆放在防雨、防潮的水泥库内。如因储存不20、当引起质量明显下降或水泥出厂超过三个月时，应在使用前对其质量进行复验，并按复验结果使用。2、 褥垫层材料褥垫层材料宜用中砂、粗砂、碎石或级配砂石等。最大粒径不宜大于30mm。不宜选用卵石，卵石咬合力差，施工扰动容易使褥垫层厚度不均匀。3、 碎石碎石粒径2050mm，松散密度1.39t/m3，杂质含量小于5%。4、 石屑粒径2.510mm，松散密度1.47 t/m3，杂质含量小于5%。5、 粉煤灰粉煤灰应选用级或级以上等级的粉煤灰。、施工工艺1、 工艺流程（1） CFG桩复合地基技术采用的施工方法有：长螺旋钻孔灌注成桩，长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩，振动沉管灌注成桩等。按设计要求，本工程选21、用的是振动沉管灌注成桩。（2） 振动沉管灌注成桩，适用于粉土、黏性土及素填土地基。设备，桩尖采用钢筋混凝土预制桩尖活刚制活瓣桩尖。沉管灌注成桩工艺流程见图2、 施工要点（1） 施工前应按设计要求由试验室进行配合比试验，施工时按配合比配制混合料。振动沉管灌注成桩施工的坍落度宜为3050mm，振动沉管灌注成桩后桩顶浮浆厚度小于200mm。（2） 桩机就位，调整沉管与地面垂直，确保垂直度偏差不大于1%；对于满堂布桩基础，桩位偏差不应大于0.4倍桩径；对于条基，桩位偏差不应大于0.25倍桩径，对于单排布桩桩位偏差不应大于60mm。（3） 控制钻孔沉管入土深度，确保桩长偏差在+100mm范围内。（4） 22、施工时，桩顶标高应高出设计标高，高出长度根据桩距、布桩形式、现场地质条件和施打顺序等综合确定，一般不应小于0.5m。（5） 成桩过程中，抽样做混合料试块，每台机械一天应做一组（3块）试块（边长150mm立方体），标准养护，测定其立方体28d抗压强度。（6） 冬期施工时混合料入孔温度不得低于5，对桩头和桩间土应采取保温措施。（7） 清土和截桩时，不得造成桩顶标高以下桩身断裂和扰动桩间土。（8） 褥垫层厚度宜为150300mm，由设计确定。施工时虚铺厚度（h）：h=H/其中为夯填度，一般取0.870.90。虚铺完成后宜采用静力压实法至设计厚度；当基础底面下桩间土的含水量较小时，也可采用动力夯实法。23、对较干的砂石料，虚铺后可适当洒水再进行碾压或夯实。、质量标准1、 水泥、粉煤灰、砂及碎石等原材料应符合设计要求。2、 施工中应检查桩身混合料的配合比、坍落度和提拔钻杆速度（或提拔套管速度）、成孔深度、混合料的灌入量等。3、 施工结束后，应对桩顶标高、桩位、桩体质量、地基承载力以及褥垫层的质量做检查。4、 CFG桩复合地基的质量检验标准应符合下表的规定。CFG桩复合地基质量检验标准项 序 检查项目 允许偏差或允许值 检 查 方 法主控项目 1 原材料 设计要求 查产品合格证书或抽样检查2 桩 径 -20mm 用钢尺量或计算填料量3 桩身强度 设计要求 查28d试块强度4 地基承载力 设计要求 按24、规定的方法一般项目 1 桩身完整性 按桩基检测技术规范 按桩基检测技术规范2 桩位偏差 满堂布桩0.40D条基布桩0.25D 用钢尺量，D为桩径3 桩垂直度 1.5% 用经纬仪测桩管4 桩 长 +100mm 测桩管长度或垂球测孔深5 褥垫层夯填度 0.9 用钢尺量注：（1）夯填度指夯实后的褥垫层厚度于虚体厚度的比值。（2） 桩径允许偏差负值是指个别断面。、成品保护1、 CFG桩施工时，应调整好打桩顺序，以免桩机械碾压已施工完成的桩头。2、 CFG桩施工完毕后，待桩体达到一定强度后（一般为37d），方可进行开挖，宜采用人工开挖，如基坑较深、开挖面积较大，可采用小型机械和人工联合开挖，应用专人指挥25、，保证铲斗离桩边应有一定的安全距离，同时应避免扰动桩间土和对设计桩顶标高以下的桩体产生损害。3、 挖至设计标高后，应剔除多余的桩头，剔除桩头时应采取如下措施：（1） 找出桩顶标高位置，在同一水平面按同一角度对称放置2个或4个钢钎，用大锤同时击打，将桩头截断。桩头截断后，再用钢钎、手锤等工具沿桩周向桩心逐渐剔除多余的桩头，直至设计桩顶标高，并在桩顶找平。（2） 不可用重锤或重物横向击打桩体。（3） 桩头剔至设计标高，桩顶表面应凿至平整。（4） 桩头剔至设计标高以下时，必须采取补救措施。如断裂面距桩顶标高不深，可接桩至设计标高，方法如图（1-3）。同时保护好桩间土不受扰动。4、 保护土层和桩头清除26、至设计标高后，应尽快进行褥垫层的施工，以防桩间土被扰动。5、 冬期施工时，保护土层和桩头清除至设计标高后，立即对桩间土和CFG桩采用草帘、草袋等保温材料进行覆盖，防止桩间土冻涨而造成桩体拉断，同时防止桩间土受冻后复合地基承载力降低。 4.2.8、安全环保措施1、 安全生产注意事项（1） 机械设备操作人员（或驾驶员）必须经过专门训练，熟悉机械操作性能，经过专业管理部门考核取得操作证或驾驶证后上机（车）操作。（2） 机械设备操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程，工作时集中精力，谨慎工作，不擅离职守，严禁酒后驾驶。（3） 机械设备发生故障后及时检修，绝不带故障运行，不违规操作，杜绝机械和车辆事27、故。（4） 专业电工持证上岗。电工有权拒绝执行违反电器安全操作规程的工作指令，安全员有权制止违反用电安全的行为，严禁违章指挥和违章作业。（5） 所有现场 施工人员佩带安全帽，特种作业人员佩带专门的防护工具。（6） 所有现场作业人员和机械操作手严禁酒后上岗。（7） 施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作；电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地和埋压土中，电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。并遵守施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）的规定。4.328、 帽石施工（1）帽石的预制帽石采用专业预制厂预制，汽车运输到现场安装,帽石形状参见“图4-3-6：帽石大样图”。（2）帽石安装按照设计每10m 定一平面控制标记，以便铺砌水泥砂浆砌筑帽石在平面控制标记处，以水泥砂浆砌筑帽石，调整好帽石顶面标高，在相邻间隔10m 的帽石顶面阳角外缘拉根线绳(注意绷紧线绳)，据此，再将空缺帽石表面摆顺畅，先在勾缝处洒水使之湿润，再进行M10砂浆勾缝以10 钢筋控制，勾缝宽1cm，以达缝宽均匀，要不得污染帽石，边勾缝边擦干净。（3）质量要求帽石铺设与人行道道面齐平，符合设计线形，勾缝均匀，密实平整，线条直顺，曲线圆滑美观无折角现象，铺设时必须满足：直顺度允许偏差1529、mm，相邻两块高差允许偏差3mm，相邻两块缝宽允许偏差3mm，顶面高程允许偏差10mm 等要求。4.4河道清淤挡墙施工完毕后既可以进行河道内的清淤工作，由于本标段的河道较为宽阔，河水无法放空，机械不能够进入河道，但是在枯水期内河水水量较小，河水较浅，故河道清淤可以采用泥浆泵施工。施工时首先用高压水枪将河底的泥浆冲翻，使河底泥浆松弛，然后将泥浆泵放于浮筒上抽出污泥，污泥抽出后先进行沉淀，清水返回河中，淤泥外运。为防止外运时淤泥遗漏，外运车辆采用封闭罐车，即污泥抽出后在封闭罐车内进行初步的沉淀，然后将上层水放回河中，下层淤泥运至弃渣场。4.5边坡土方削挖、修整、绿化植物种植部分地段由于边坡较长，需30、用两台挖掘机进行施工，一台位于现状路面位置的施工便道上右侧，另一台位于现状路面的位置左侧，共同进行土方的削挖。对于挖方地段，在边坡土方挖除后按照设计坡度进行修整，由于是天然地基，故无须压实；对于填方边坡，应分层填筑，压路机分层压实，形成设计边坡。挖方土一部分用于挡土墙背后的回填，一部分进行边坡的填筑，对于剩余的土方由自卸汽车运至弃渣场。当边坡修整完毕后得到监理的认可后即可种植绿化植被。按照设计要求，当横坡1：n（n2 时，自然滩地护坡），设计常水位以下也采用绿化植被网护坡。绿化植被网护坡示意图参见“图4-3-7：植被绿化和施工示意图”绿化植被网在坡顶与坡脚应买入沟内，同时用雷诺护垫压底，对于挖31、方边坡，绿化植被网在坡顶需延伸800mm 以上，并埋入排水沟或坡顶平台；对于填方边坡，绿化植被网在坡顶需延伸500mm 以上，并埋入路缘石或土中。坡顶的绿化植被网被固定后自上而下进行铺设，网的搭接长度不小于100。在坡顶及绿化植被网搭接处用锚钉（直径6mm 的U 型钉）固定，其中坡顶锚钉纵向间距500mm，坡面搭接处锚钉间距100mm。其余部位按1000mm 间距布置，必须保证绿化植被网紧贴坡面。4.6 修筑台阶、排水沟边坡土方修整完毕后，在绿化植被网之前修筑台阶和排水沟。台阶主体为混凝土结构，面层为条石面层，两侧为浆砌片石翼墙，压顶为预制帽石。排水沟为砖砌体排水沟和浆砌片石排水沟两种，排水沟32、主要沿D纵向布置，用于收集路面上的雨水；浆砌块石排水沟沿台阶横向布置，排水沟的下游预埋D500 混凝土排水管，用于将收集砖砌排水沟内的水排入河中。排水沟上均覆盖雨水篦。1 修砌台阶台阶做法（由基层到面层）：素土夯实300 厚532 卵石灌M2.5 混凝土砂浆分两步灌注100 厚C15 混凝土，台阶面向外坡1素水泥浆一道（内掺建筑胶）30 厚1:3 干硬水泥砂浆粘结层，上撒素水泥100 厚条石面层，灌稀水泥浆擦缝。台阶一侧为M7.5 水泥砂浆砌MU30 毛石；另一侧为浆砌片石排水明沟，M7.5 水泥砂浆砌MU30毛石，1:2.5 水泥砂浆勾缝；基础均为C15 混凝土垫层。施工时，先砌筑台阶两侧的33、翼墙，翼墙施工完毕后，修筑台阶，台阶修筑严格按照土质要求分层分部施工。（1）修砌台阶台阶做法（由基层到面层）：素土夯实300 厚532 卵石灌M2.5 混凝土砂浆分两步灌注100 厚C15 混凝土，台阶面向外坡1素水泥浆一道（内掺建筑胶）30 厚1:3 干硬水泥砂浆粘结层，上撒素水泥100 厚条石面层，灌稀水泥浆擦缝。台阶一侧为M7.5 水泥砂浆砌MU30 毛石；另一侧为浆砌片石排水明沟，M7.5 水泥砂浆砌MU30毛石，1:2.5 水泥砂浆勾缝；基础均为C15 混凝土垫层。施工时，先砌筑台阶两侧的翼墙，翼墙施工完毕后，修筑台阶，台阶修筑严格按照土质要求分层分部施工。施工工艺流程为：施工准备沟34、槽开挖C15 混凝土垫层施工沟底铺砌沟帮砌筑勾缝沟顶抹面土方回填竣工。（2）排水沟地面排水沟在施工时要选好排水沟的排水方向，施工材料应满足设计要求。由于砖砌防洪通道及游路的一侧，故将其安排在路基施工前完成。路基排水工程应及时实施，防止在施工期间因地表水及地下水的侵入而造成路基松软和坡面坍塌。各种水沟施工尽量避开雨季，防止地表水下渗。基槽采用人工配合小型机具开挖，达到要求深度后，进行基底检验，验槽合格后浇筑C20 素混凝土垫层，做到路基成型一段，排水系统跟进一段。施工工艺流程为：施工准备沟槽开挖C20 素混凝土底板施工沟帮砌筑20 厚防水砂浆抹面土方回填竣工。排水沟的线形平直、圆顺，排水沟的位置35、坡度、长度符合设计要求出水口牢固，以防被雨水冲塌并且与预埋混凝土排水管平顺衔接。D500 在挡墙施工时事先预埋好，在排水沟施工时进行连接。（3）青石栏杆安装注意事项：1.石材栏杆进场验收2.石材安装前要进行技术交底3、安装时要注意垂直度4.7 道路工程道路工程包括防洪通道工程和游路工程两项内容。其中防洪通道为水泥混凝土面层，游路层则为板石铺装施工时首先进行路基的开挖和填筑，开挖和填筑采用反铲挖掘机和自卸汽车进行施工，推土机粗平，整平机整平，压路机压实的方法施工；其次是路面基础垫层施工，而此时道路两侧的排水沟和立缘石基础也进行同步施工；然后进行路面基层施工；最后是路面面层的施工。4.7.1 路36、基施工1 路堤填筑使用自卸车卸土，采用翻晒和洒水的方法调整土壤含水量，使土壤达到最佳含水量要求（最佳含水量2%之内）。由自卸车按照一定的间距卸于土基上，在路基两侧予留50cm 的宽度，使用推土机按松铺厚度整平，根据设计要求做好横坡，每层松铺厚度根据试验路段结果确定；试验段确定的机具组合及碾压工艺，首先静压，然后振压，先慢后快，由弱振至强振；一般路段，先两边后中间，先轻后重，曲线段由内侧向外侧进行；压路机沿路线纵向行进，先从每段的最低处压实，重叠1530cm 轮迹。碾压速度控制34km/h。对淤泥和淤泥质黏土采用换填法进行处理，鱼塘处挖除淤泥后回填砂砾至常水位以上不小于30cm，再回填天然三合土37、，并分层碾压至原地面标高后，方可填筑路基。路基填料最小强度和最大粒径应符合“表4-3-4：路基填料最小强度和最大粒径要求表”的要求。2 挖方路基按设计要求确定开挖边线，自上而下进行挖土，采取横挖与纵挖相结合的施工方法：即先沿路线方向挖通道，再沿横断面方向挖掘。挖土时注意挖填平衡，不合要求的土及多余的弃方堆放于指定地点。在路床以下的土不适合做路基时，进行必要的换土或按设计要求处理后，进行碾压，达到要求的压实度。设计对路床以下的土质路基压实度（重型压实标准）要求如下（路基中有管线时，路基处理结合管线要求）：填方地段：路床以下080cm 压实度为0.930.95；80cm 压实度为0.900.93；38、挖方地段：路床以下030 压实度为0.930.95。上述压实度适用于观光路路基新填土和已填土的路基宽度范围和沟槽回填土要求。4.7.2 路面垫层施工路面垫层为100mm 厚碎石垫层。施工阶段包括以下步骤： a、分层填筑：按横断面全宽纵向水平分层填筑压实方法进行分层填筑，填筑的松铺厚度由试验段确定；b、摊铺初平： 填料摊铺平整使用推土机进行初平，再用平地机进行精平，确保作业面无局部凹凸；c、布灰拌和：当摊铺平整好后，用石灰撒布车进行布灰作业，并用路拌机进行拌和；d、洒水晾晒： 当填料含水量较低时，洒水；当填料含水量过大时，晾晒；e、碾压夯实：当混合料处于最佳含水量以上一至二个百分点、颗粒粒径大于39、5mm 小于15mm 的含量不超过5、含灰率及其均匀度满足设计要求时，即可进行碾压；f、填料平整： 用推土机进行初平，用平地机进行终平，控制层面平整度达到验收要求，且纵向平顺。g、检验：路基填土压实的质量检验应随分层填筑碾压施工分层检验。4.7.3 路面基层施工1 材料拌和、运输集中拌和，拌和时记录各材料用量，控制灰剂量不小于设计值-1%，含水量+1%+2%。材料使用自卸车运输，运输过程中进行遮盖。2 摊铺及整型人工配合摊铺机摊铺，在摊铺机无法作业或路面宽度狭窄区域由挖掘机、推土机整平摊铺，并以人工辅助成型的方法施工。摊铺机根据水平基准线及松铺厚度就位并调整好，由自卸车向摊铺机送料，摊铺机匀速40、行进，人工在摊铺机后面，及时铲除粗集料聚集等离析现象，补以新拌的均匀混合料。并根据要求的坡度和路拱人工予以整形，坡面拍实。3 碾压整形后，当混合料的含水量在最佳含水量范围内时，以8t 压路机配合12t 以上压路机在全宽内进行碾压。在直线和不设超高段的平曲线段，由两侧路肩向中心碾压；设超高的平曲线段，由较低一侧向较高一侧进行碾压。碾压时，先轻后重，重叠30cm 左右轮宽。碾压头两遍速度控制在1.51.7km/h 之间，以后控制在2.02.5km/h 之间。边部多压2 遍。若表面水分挥发较快，则补洒少量水，如有“弹簧”，松散、起皮现象，将缺陷处翻开换料。用12t 以上压路机碾压至表面平整、无明显轮41、迹，压实度符合设计要求。4 养生、成品保护每一段碾压完成，立即进行养生。养生期7d，表面覆盖麻袋等土工织物，洒水保证表面湿润。在养生期间封闭交通、禁止除洒水车外任何车辆通行。4.7.4路面面层施工混凝土板的施工工艺为安装模板、安设传力杆、混凝土拌和与运输、混凝土摊铺和振捣、表面修整、接缝处理、混凝土养护和填缝。1 安装模板模板宜采用钢模板，弯道等非标准部位以及小型工程也可采用木模板。模板应无损伤，有足够的强度，内侧和顶、底面均应光洁、平整、顺直，局部变形不得大于3mm，振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm，高度应与混凝土路面板厚度一致，误差不超过2mm，纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确，企口缝则42、其企口舌部或凹槽的长度误差为钢模板1mm，木模板2mm。2 摊铺和振捣对于半干硬性现场拌制的混凝土一次摊铺容许达到的混凝土路面板最大板厚度为2224cm；塑性的商品混凝土一次摊铺的最大厚度为26cm。超过一次摊铺的最大厚度时，应分两次摊铺和振捣，两层铺筑的间隔时间不得超过3Omin，下层厚度约大于上层，且下层厚度为3/5。每次混凝土的摊铺、振捣、整平、抹面应连续施工，如需中断，应设施工缝，其位置应在设计规定的接缝位置。振捣时，可用平板式振捣器或插入式振捣器。施工时，可采用真空吸水法施工。其特点是混凝土拌合物的水灰比比常用的增大5%10%，可易于摊铺、振捣，减轻劳动强度，加快施工进度，缩短混凝土43、抹面工序，改善混凝土的抗干缩性、抗渗性和抗冻性。施工中应注意以下几点：1）真空吸水深度不可超过30cm。2）真空吸水时间宜为混凝土路面板厚度的1.5 倍（吸水时间以min 计，板厚以cm 计）。3）吸垫铺设，特别是周边应紧贴密致。开泵吸水一般控制真空表lmin内逐步升高到400500mmHg，最高值不宜大于650700mgHg，计量出水量达到要求。关泵时，亦逐渐减少真空度，并略提起吸垫四角，继续抽吸1015s，以脱尽作业表面及管路中残余水。4）真空吸水后，可用滚杠或振动梁以及抹石机进行复平，以保证表面平整和进一步增强板面强度的均匀性。4 接缝施工纵缝应根据设计文件的规定施工，一般纵缝为纵向施工44、缝。拉杆在立模后浇筑混凝土之前安设，纵向施工缝的拉杆则穿过模板的拉杆孔安设，纵缝槽宜在混凝土硬化后用锯缝机锯切；也可以在浇筑过程中埋人接缝板，待混凝土初凝后拔出即形成缝槽。锯缝时，混凝土应达到510Mpa 强度后方可进行，也可由现场试锯确定。横缩缝宜在混凝土硬结后锯成，在条件不具备的情况下，也可在新浇混凝土中压缝而成。锯缝必须及时，在夏季施工时，宜每隔34 块板先锯一条，然后补齐；也允许每隔34 块板先压一条缩缝，以防止混凝土板未锯先裂。横胀缝应与路中心线成90，缝壁必须竖直，缝隙宽度一致，缝中不得连浆，缝隙下部设胀缝板，上部灌封缝料。胀缝板应事先预制，常用的有油浸纤维板(或软木板)、海绵橡胶45、泡沫板等。预制胀缝板嵌大前，应使缝壁洁净干燥，胀缝板与经壁紧密结合。5 表面修整和防滑措施水泥混凝土路面面层混凝土浇筑后，当混凝土终凝前必须用人工或机械将其表面抹平。当采用人工抹光时，其劳动强度大，还会把水分、水泥和细砂带到混凝土表面，以致表面比下部混凝土或砂浆有较高的干缩性和较低的强度。当采用机械抹光时，其机械上安装圆盘，即可进行粗光;安装细抹叶片，即可进行精光。为了保证行车安全，混凝土表面应具有粗糙抗滑的表面。而抗滑标准，新铺混凝土路面当车速为45km/h 时，摩擦系数最低值为0.45；车速为50km/h 时，摩擦系数最低值为0.40。其施工时，可用棕刷顺横向在抹平后的表面轻轻刷毛，也可用46、金属丝梳子梳成深12mm 的横槽；目前，常用在已硬结的路面上，用锯槽机将路面锯成深56mm、宽23mm、间距20mm 的小横槽。6 养护和填缝混凝土板做面完毕应及时进行养护，使混凝土中拌合料有良好的水化、水解强度发育条件以及防止收缩裂缝的产生。养护时间一般约为14-2ld。混凝土宜达到设计要求，且在养护期间和封缝前，禁止车辆通行，在达到设计强度的40%后，方可允许行人通行。其养护方法一般有两种方法：l 湿治养生法，这是最为常用的一种养护方法。即是在混凝土抹面2h 后，表面有一定强度，用湿麻袋或草垫，或者203Omm 厚的湿砂覆盖于混凝土表面以及混凝土板边侧。覆盖物还兼有隔温作用，保证混凝土少受47、剧烈的天气变化影响。在规定的养生期间，每天应均匀洒水数次，使其保持潮湿状态。塑料薄膜养生法，即在混凝土板做面完毕后，均匀喷洒过氯乙烯等成胰液(由过氯乙烯树脂、溶剂油和苯二甲酸二丁脂，按10%、88%和3%的重量比配制而成)，使形成不透气的薄膜保持膜内混凝土的水分，保湿养生。但注意过氯乙烯树脂是有毒、易燃品应妥善防护。封(填)缝工作宜在混凝土初凝后进行，封缝时，应先清除干净缝隙内泥砂等杂物。如封缝为胀缝时，应在缝壁内涂一薄层冷底子油，封填料要填充实，夏天应与混凝土板表面齐平，冬天宜稍低于板面。常用的封缝料有两大类，即加热施工式封缝料，常用的是沥青橡胶封缝料，也可采用聚氯乙烯胶泥和沥青玛蹄脂等。常48、温施工式封缝料主要有聚氨脂封缝胶、聚硫脂封缝胶以及氯丁橡胶类、乳化沥青橡胶类等常温施工式封缝料。目前已广泛使用滑动模板摊辅机建筑混凝土路面。这种机械尾部两侧装有模板随机前进，能兼做摊铺、振捣、压人杆件、切缝、整面和刻划防滑小槽等作业，可铺筑不同厚度和宽度的混凝土路面，对无筋或配筋的混凝土路面均可使用。这种机械工序紧凑、施工质量高，行驶速度一般为1.23.0m/min，每天能铺筑1600m 双车道路面。4.8 景观绿化工程4.8.1 一般要求绿化各部分采用的苗木、样品、规格等，应按设计图纸的要求和规定选用，并符合现行的有关绿化苗木标准的规定。要求如下：种植的植物应根系发达，生长健壮，无病虫害，在49、设计范围内采用的同一种类树种高度、大小要相同，误差不应大于5所有成片种植的植物，要树形丰满，花叶茂盛，总的种植原则为：种植要紧密，表面要平坦，在正常视距内不应看到地表土。放线时可按所给网格定点，复杂图案视具体情况参考大样图进场的苗木由项目监理认可后方可施工4.8.2 种植方法及操作顺序1 覆土要求绿化植被网铺设完毕后即可进行绿化施工。网上覆土（回填土）采用本土或客土、复合肥或泥炭肥的混合物。填方边坡的底肥用肥量按50100kg/m2，挖方边坡的底肥用量按100150kg/m2施工，视客土肥力情况可适量增减。种植肥土配制情况参见“表4-3-5：种植肥土配制配置表”。填土的厚度不小于30mm，并确50、保坡面平顺，无网包外漏、空包或压包现象，具体参见“表4-3-6：植物种植土厚度及用量表”。2 苗木的运输、种植及操作顺序（1）苗木运输时，尽量选择阴天，风小、温度适宜的天气。苗木在运到栽植地点后，及时定植，如定植条件不成熟，则须对裸根植株进行假植或培土，对带土球的植株须保护好土球，在土球上覆盖湿润的草包。（2）苗木在挖掘前后，进行适度的修剪，以使根冠比协调。种植应先种植乔木、灌木，后植草皮、地被。乔木须先平整挖坑，换腐殖土30cm，经验收后方准植树。树苗必须带土球，稻绳绑扎运输。种植灌木必须先平整然后挖坑，验收合格后换填20cm 腐殖土。植株定位后，先在坑内预填土填周边，踩紧后，在用不带石块的51、土回填排紧，周边围34cm 的土堰后，余料清理干净，不污染四周路面。种植完后，自测高度，不达标的自行换植。树木与地下管线外处置参见“表4-3-7：树木与地下管线外现状最小水平距离”表4-3-7 树木与地下管线外现状最小水平距离3 水生植物种植水生植物种植控制线为最大水深1m。水生植物配置表中种植密度为平均密度。单为营造自然水域的景观效果，不宜等距种植，各株（丛）间距可适当缩放，由现场情况控制。4 草坪种植草坪种植包括土地平整，杂物清除，草皮运输、换土（土质为种植土）、栽植、浇水、施肥。草坪种植前，须将土中的混杂物清除干净，将大于5cm 块径的土块敲碎。并将种植地土面仔细平整，有3%10%的排水52、坡度，草坪种植分为籽播，植生带铺设和草块移植三种。籽播草坪在播籽后，植生带在铺设后，须覆0.51cm 的良质疏松土，并镇压、浇水，草出土前，须保持湿润，视天气条件进行浇水。草块移植有密铺、间铺及散铺等形式。间铺时草块间的间隙须均匀，并填以疏松土。散铺时则把草块撕碎，散种在栽植土上，覆12cm 的疏松土。草块铺设后须充分加水，滚压，在新根扎实前，不得践踏。所有草皮不得在夜间施工，草坪杂草含量不超过3%，并应生长良好。铺设草坪、草块与草块相接处保留10mm 缝隙。5 养护养护期间，须定期浇水、修剪整型、追肥、防病虫害、防风、除杂草、抹不定芽。4.9 截污管道工程施工4.9.1 施工排水施工排水分地53、面排水和沟槽排水。地面排水：利用开挖的土在槽边筑成土堤，并根据地形开挖排水沟，将水引入排水道内或河内，沟槽排水采用单层轻型井点降低地下水。（1）、轻型井点的设计：根据D周边情况，采用单排井点降水。如图所示：（2）、井点施工与试运行：采用冲沉法进行井点施工。将冲水管对准点位垂直插入井点孔，边冲边抽拨，边旋转并保持冲水管垂直，调整水压和沉入速度，保证冲孔直径达到设计要求，冲水压力可先从0.2MPA开始,而后逐渐升压,待冲沉至滤管底部达到设计高程以下50CM时,冲水管停止下沉,当冲水管固定后再冲洗片刻,将底部泥浆随水冲出,切断水源后,迅速垂直拨出冲水管,随即将井点管对准井孔中心垂直插入,当井点管到达54、设计高程后,将井点管固定,并将井点管管顶临时封存堵.此刻在井点管四周无效分层填灌滤料(粗砂、砂砾、豆石等按土层需要配)，其厚度为10-15CM，不同滤料的填灌高度、数量，随时与计算填料数量核对，改填普通土，至地表以下1.0M时改填粘土捣实封固，待冲孔完成后，再组装集水干道和机组。（3）、轻型井点施工质量要求：井点孔的直径应为井点管外径加2倍管外滤层厚度，滤出厚度为10-15CM。井点孔应垂直，其深度应大于井点管所需深度，超挖部分应用滤料回填 。井点管安装应居中，并保持垂直，填滤料应对井点管口临时封堵，滤料应沿井点管四周均匀灌入，灌填高度应高出地下水静水位。轻型井点的集中总管底面及水泵基座的高程55、宜尽量降低，滤管的顶部高程宜为水管 设计动水位以下不小于0.5M。井壁管长度的允许偏差为100MM；井点管串装高程的允许偏差为100MM。4.9.2沟槽开挖1、施工顺序：确定沟槽的底宽沟槽断面的确定机械挖土沟槽开挖坡度板（高程控制板）的安装。2、机械土石方的施工：土方挖运采用挖土机挖，自卸汽车运为主，辅以人工及推土机、装载机等。开挖时，应在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超挖，余量由人工清挖。距电缆1.0M处严禁机械开挖。为保证工程质量，降低工程造价，在对所挖出沟槽土方进行试验，确定可以作为回填土的情况下，尽量考虑土方原地调配，对不适于作回填土的沟槽的土方，坚决不用、可以考虑从场处运土回填。56、根据现场开挖的地质情况，对开挖至设计标高沟槽底为软弱基底的采取换填措施回填。将不良土壤全部清除外运。全部以硬性材料回填。对于需要清淤部分以触探试验为基准，指导开挖，直至土层挖至土层达到设计承载力要求，对超挖部分以硬性材料回填。3、沟槽开挖质量标准： 沟槽开挖质量应符合下列规定：不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。槽壁平整，边坡坡度符合施工设计规定。沟槽中心线每侧的净宽，不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。槽底高程的允许：开挖土方时为20MM，开挖石方时为+20MM，-200MM。4、沟槽支撑根据地形情况，土质条件差，地下水位高，垂直开挖沟槽时，宜采用钢板支撑。钢板桩可采用槽钢或拉森板桩，钢板57、桩的埋入深度，应根据沟槽开挖深度，土质性质、施工周期、施工荷载、地面荷载及支撑布置等因素确定，埋入深度保证板桩自身稳定外，还应确保沟槽不出现隆起或管涌现象。钢板桩排列应根据土质，沟槽深度等选用。钢板桩支撑的水平间距：管节长度小于2M时，当采用平均数口管不应大于2.5。采用钢筋砼承插口管时，不应大于3M，支撑的垂直间距不应大于2M。5、支撑安装撑板支撑应随挖土的加深及时安装。在软土或其它不稳定土层中采用撑板支撑时，开始支撑的沟槽开挖深度不得超过1.0M。以后开挖与支撑交替进行。每次交替的深度为0.4-0.8M。沟槽支撑除根据土质，开挖深度等因素外，如遇施工便桥的桥台部位，地下水排除措施不能疏干槽58、底时，或雨期时应加强。撑板安装应与沟槽槽壁紧帖，当有空隙时应埴实。横排撑板应水平，竖排撑板应顺直。采用槽钢作横梁时，横梁与钢板桩之间的孔隙应采用木板垫实。并应将横梁和横撑与钢板桩联结牢固。支撑应经常检查，当发现支撑构件有弯曲、松、移位或劈裂等迹象，应及时处理。支撑的施工质量标准：支撑后，沟槽中心线每测的净宽不应小于施工设计规定。横撑不得妨碍下管和稳管。安装应牢固，安全可靠。钢板桩的轴线位移不得大于50MM，垂直度不得大于1.5%。6、管道交叉处理钢筋砼预制圆形管道与其上方钢管或铸铁管道交叉且同时施工，若钢管或铸铁管道的内径不大于400MM时，宜在砼管道两侧砌筑砖墩支承。砖墩的砌筑应符合下列规定59、，如下图：应采用粘土砖和水泥砂浆，砖的强度等级不应低于MU7.5，砂浆不应低于M7.5。砖墩基础的压力不应超过地基的允许承载力。砖墩高度在两米以内时，砖墩宽度宜为240MM，砖墩高度每增加一米，宽度宜增加125MM；砖墩长度不小于钢管或铸铁管道的外径加300MM；砖墩顶部应砌筑管座其支座角不小于90。当覆土高度不大于2米时，砖墩间距宜为2-3米。对铸铁管道每一管节不应小于2个砖墩。7、沟槽回填：沟槽回填土是管道工程中的一道重要工序。本工程采用“中松侧实法”回填，所谓中松侧实应是管道两侧压实度要求达到90%以上，而管顶以上的50CM，宽为管道结构外缘的范围内压实要求小于或等于85%。如下图：管道60、沟槽位于路基花圈内时，管顶以上25CM范围内回填土表层的压实度不应小于87%。检查井、雨水口回填压实：检查井、雨水口及其它井室周围的回填应符合下列规定：现场浇筑砼或砌体水泥砂浆强度应达到设计规定；路面范围内的井室周围应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其宽度不宜小于40CM；井室周围的回填应与管道沟槽的回填同时进行，当不便同时进行时，应留台阶形接槎；井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。回填材料压实后应与井壁紧贴。8、沟槽回填材料的要求：沟槽的回填材料应符合设计规定：回填土时应符合设计规定：槽底至管顶以上50CM范围内，不得含有机物、冻土以及大于50MM的砖、石等硬块，在抹带接口处61、，防腐绝缘层或电缆周围，应采用细粒土回填。采用石灰土、砂、砂砾等材料回填时，其质量要求按施工设计规定执行。4.9.3钢筋砼管道安装与铺设（一）、管件运输与保管：采用预制场预制钢筋砼管，经检验合格后方可起吊装运，装时应轻装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击，接口及钢管的内外防腐层采取保护措施，管件堆放时宜选择使用方便、平整、坚实的场地，堆放时必须垫稳。（二）、预制管吊装就位。采用汽车起重机，沿沟槽移动，将管节分别下入沟槽内，机械下管应注意：起重机的行走路线应畅通、平坦。起重机的持力层的支点应加木垫，使持力架支点所承担的力均匀传递到地面上，为维持沟槽的稳定，持力架支点距槽边的最小距离不应小于162、米。管节下入沟槽时不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，沟内运管不得扰动天然地基。合槽施工时，应先安装埋设较深的管道，当回填土高程与邻近管道基础高程相同时，再安装相邻的管道。管道安装时应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一工序的施工。当地面坡度大于18%时，施工机械应采取稳定措施。（三）、管下砼浇筑砼浇筑的质量保证措施：砼施工前做好详细的工艺设计，模板方案，模板支撑要有足够的强度，刚度和稳定性，模板接缝处要严密，周转使用时清理干净，并刷脱模剂。砼浇捣执行开盘交底，实行砼浇捣许可证制度，经质检员检查并签字认可后再浇砼，砼的搅拌严格按照现场施工配合地（每天根据现63、场砂石含水量进行调整）进行。砼后台计量专人负责，严格抓好后台计量，使用外加剂派专人负责添加工作。砼浇筑时采取一定的防雨措施，并按规定要求留施工缝。井盖板采用定型球墨铸铁盖板，井圈采用现浇高标号砼捣制。施工方法：砼管座支模可一次或两次支设，每现支设高度宜略高于砼的浇筑高度。浇筑砼底座时应符合下列规定。清除模板中的尘渣、异物，核实模板尺寸。管座分层浇筑时，应先将管座平基凿毛冲净，并将管座平基与管材相接触的三角部位，用同强度等级的砼砂浆填满、捣实后再浇砼。采用垫块法一次浇筑管座时必须先从一侧灌注砼，当对侧的砼与灌注一侧砼高度相同时，两侧再同时浇筑，并保持两侧砼高度一致。管座基础留变形缝时，缝的位置与64、柔性接口相一致。该工程管座基础采用垫块法，即先将预先做好的砼垫块直接放在基础层上，然后将管节放在垫块上，调整管节的高程.中心后立即浇筑整体管座砼。水泥砂浆抹带、填缝、色缝、接口施工规定：（1)、当采用水泥砂浆填缝及抹带接口时，落入管道内的接口材料应清除，采用水泥砂浆将管道内接口纵向间隙部抹平、压光。（2）、钢丝网水泥砂浆及水泥砂浆抹带接口施工应符合下列规定：抹带前应将管口的外壁凿毛冼净，当管径小于或等于400MM时，水泥砂浆抹带可一次抹成，当管径大于400mm时应分两层抹成。钢丝网端头应在浇筑砼管座时插入砼内，在砼初凝前，分层抹压，钢丝网水泥砂浆抹带。抹带完成后应立即用平软材料覆盖3-4小时后65、洒水养护。检查井及雨水口施工检查井及雨水口砌筑工艺要求：井底基础应与管道基础同时浇筑，减少接缝，避免因接茬不好而产生裂缝或引起不均匀沉降。砖石砌筑时，井壁砂浆饱满，灰缝平整，没有通缝，井流槽平顺，有利于水流畅通。及时清除建筑垃圾等杂物，外壁应采用水泥砂浆槎缝挤压密实。检查井、雨水口施工标准： 检查井允许偏差应符合下表规定：项 目允许偏差井身尺寸长，宽20mm直径20mm井盖与路面高程表非路面20mm路面5mm井底高程D100010mmD100015mm雨水口施工质量应符合下列规定:位置应符合设计要求，不得歪扭。井圈与井墙吻合，允许偏差为10mm。井圈与道路边线邻边的距离应相等，其允许偏差为1066、mm。雨水支管管口与井墙平齐。雨水口与检查井的连管应顺直，无错口，坡度应符合设计规定，雨水口底座及连管应设在坚实实土质上。管道水压试验本工程管道闭水法试验应按下列程序进行：试验管段灌满水后浸泡时间不应小于24小时。当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头从试验段上游管顶内壁加2M计。当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2M计。当计算出的试验水头小于10M，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。当试验水头达规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，应不断地向试验管段内补水，保持试验水恒定，渗水量的观测时间不得小于30分钟。实67、测渗水量应按下式计算：q=W/TL式中：q实测渗水量（L/minm）,q1440即为m3/24hkm) w补水量（l） T实测渗水量观测时间（min） L试验管段的长度（m）4.9.6HDPE中空壁缠绕管施工 (1)HDPE管道的结构形式： 高密度聚乙烯又称为低压聚乙烯，是乙烯在催化剂存在下聚合制得，可采用注射、剂出、吹塑等方法成形，具有良好的耐热性和耐寒性，力学性能优于低密度聚乙烯，耐磨性及化学性良好，能耐多种酸、碱、盐类腐蚀，吸水性和水蒸汽渗透性很低。本次施工中使用的主要材料高密度聚乙烯排水管，是以HDPE为主要原料，以相同或不同材料作为辅助支撑结构，经热缠绕成型工艺制成的结构壁管材，对接68、管口、最大直径1800mm。 因管道口径大，现场地质条件复杂，供货厂商亦无安装经验可供指导。 (2)HDPE管道的物理试验性能如下表： 序号 项目 指标 实验方法 1 环刚度KN/m2 8 GB/T9647 2 扁平实验（40） 不分裂，龟裂，破损的两壁不脱开 GB/T9647 3 纵向尺寸收缩率 3 GB/T6671.2 4 落锤冲击试验 管内壁不破裂，两壁不脱开 GB/T14152 5 液压实验 不破裂，不渗漏 GB/T6111 6 连接部位密封实验 无泄漏现象 GB/T6111 环刚度，又叫环向弯曲刚度，是管道抵抗环向变形能力的量度，用测试方法或计算方法定值，单位为N/m2。一般取直径369、%变形时的测量值。 扁平试验，在径向加连续载荷，当试样在垂直方向内径变形量为原内径的40%时立即卸荷，试验过程中，载荷应没有减少，试样应无破裂。 纵向收缩率，也叫纵向回缩率，是管材试样在110烘箱试验后的纵向收缩比率，HDPE管道的线膨胀系数较大，该项目作为管材的一个检测项目。 以上三项试验为检测该类新型排水管性能而定的，落锤试验、液压试验为流体输送管道的常规检测项目。 (3)施工工艺的确定 3.1分析HDPE管材的特性 管道制造时保证管道内径，平口管材，对接管口，使用电热熔联接； 重量轻，中空壁高密度聚乙烯管约为同等长度水泥管重量的1/8； 柔性管材及接口，不要求制作砼基础。 3.2选定安装70、工艺 选定确保管材连接强度和密闭性要求的连接工艺，确定管道地面连接整体吊装的施工方案。在沟槽边平地连接管道，整体吊装就位，减少沟槽内施工条件恶劣，水、泥砂等对连接效果造成不良影响，质量控制重点放在管口的连接及处理上。 3.3确定施工流程 确定按以下工序施工： 测量放线管沟开挖基础砂石垫层制作检查井制作管道拼接管道安装管道与井口连接管道压腰闭水试验回填土 (4).管道安装施工工艺 4.1沟槽开挖 管沟最深开挖达4m，土壤条件差，地下水位高，按分层组合槽开挖，将管基夯实平整，铺垫300mm的砂层、级配石为150mm，增大管道底部与基础接触面积，保护管道。 4.2管道地面拼接 4.2.1接口连接方式71、 HDPE中空壁缠绕管，管道接口内外使用热收缩带粘接密封，外部用电热熔固定带连接，保证接口的密闭性和足够的连接强度。 4.2.2地面拼接 在管沟边较平坦的部位顺管沟摆放管道，并根据两井间距切割相应的长度。管道切割可用木工切割锯，管道端部用木工刨刨平。在管道连接部位下挖300mm深，比电热熔带宽200mm操作坑。 4.2.3热收缩带连接 管道调平对齐。要求管道水平对正，两管道之间中线相对偏移量不大于7mm，对口间隙不大于10mm。 准备燃汽加热装置:液化汽罐、胶管及喷枪。 管道连接部位擦净，管端800mm内要求无泥砂尘土。 管道连接部位要用燃气喷枪均匀加热到80 90C。 将固定带胶面加热熔融后72、贴在管道上部，即对口缝应在管道的中部以上。 将收缩带的胶面稍微加热一下，目的是去除潮气并使胶软化，收缩带的三角形尖端在定位的2/3处粘接好并压实，要求从管底部沿中间圆周加固定带，同时要加热胶面以加强胶的粘接。收缩带的一端加成工成三角形是为了增大收缩带与管道的接触面积。 当加热到尖端固定片另一尖端时，要加密封胶条将其封闭以加固收缩带端部。 加热后，固定带的边缘应有少量的胶溢出，未达到此效果则应继续加热。 内壁热收缩带的操作方法同以上各步骤。 4.2.4电热熔固定带连接 电源采用50kW发电机，供电电缆为10mm2电缆（DN1200及以上用12mm2）。 管道连接部位擦净，管端500mm内不得有泥73、砂及水气。如有水滴、水气应使用棉布擦净，再用燃气喷枪烘干。 将电热熔带围在管道连接位置上，有连接线的一端在里面，带的中心线与管道中心线垂直，并不得偏出接口10mm。 用尼龙扣带（DN900以上使用）或钢扣带将电热熔带紧固在管道上。同时将PE棒插在紧靠电热熔带的里端头部，管径在DN450以上的插入90-100mm，DN400以下的插入50mm，紧固时尽量缩小该部位空隙。插入PE棒的目的是为了保证电热熔收缩带的端部密封严密，起填充作用。 根据环境温度设置加热时间。 选择档位与电流 管直径 挡位 电流范围 焊机 200400 1（小） 1216 PE-2004X 450600 1（小） 1625 674、001000 2（大） 2035 11002000 2640 PE-2002 热熔焊机通电加热。 焊接完毕切断电源，摘下输出线夹子，检查带周围边与管子的间隙，然后再夹紧1/4到1/2圈。 20以上冷却1520分钟，20以下冷却1015分钟后松开扣带。 焊接完成后约1015小时，焊接部位完全冷却固化，可移动管道，在焊接过程中或完全冷却之前移动管道将会影响焊接质量。 4.9.7塑料排水检查井施工4.9.7.1安装 塑料检查井井位处最小沟槽宽度应符合表的规定。表井位最小沟槽宽度表检查井类型 最小沟槽宽度 备注管件式检查井 De600mm De 为管道外径井筒式检查井 De600mm De 为井筒外径75、注：1 沟槽支撑厚度未包括在内。2 当槽深大于3m 时，沟槽宽度可增加200mm。 塑料检查井的垫层基础采用厚150mm、粒径540mm 的碎石或砾石砂，上面加铺50mm 中粗砂。垫层应按沟槽宽度铺垫，并摊平、拍实，其密实度不小于90%。安放塑料检查井时应采用非金属绳索系扣。可用人工缓慢溜放（或用机械起吊）的方式送至沟槽内。塑料检查井管道接口安装应符合埋地塑料排水管道工程技术规程（DG/TJ08-308-2002）第6.4 节及玻璃纤维增强塑料夹砂排水管道施工及验收规程（DG/TJ08-234-2001）。塑料检查井的沟槽回填应在支管验收合格后立即进行。回填材料可采用中粗砂、粉煤灰、热焖粉化钢76、渣。为防止塑料检查井产生位移和过大变形，沟槽回填前宜用沙袋或重物来固定检查井，回填时应分层对称填筑和夯实。4.9.7.2支管连接支管预留承口可工厂预制或现场制作。在已获得支管的高程、角度等准确数据的情况下应优先选用在工厂预制。支管承口现场制作时应符合以下规定：1 必须预先暴露现有支管或周围管线深度，准确测量支管接头的高程和角度；2 高密度聚乙烯（HDPE）检查井的支管接头应做到内、外接缝双面焊接，焊缝无缺焊、裂痕，光滑平整；3 玻璃纤维增强塑料夹砂(FRPM)检查井的支管接头应采用接触成型工艺实施密封补强，分内补强与外补强，补强铺层按不同口径与工艺要求确定。补强后应对补强面作打磨封胶处理，无未77、浸润、曝聚、气泡、分层等缺陷。4 支管接头承口的内径必须与所接纳支管的插口相匹配。4.9.7.3支座安装基座及基座基础施工应符合图3.5.1 的规定。钢筋混凝土基座的制作应符合防沉降与强度设计要求。三渣（或水稳）基层下面的土路基必须分层夯实达到密度要求，并用C25 混凝土找平与路面标高接顺。摊铺三渣（或水稳）基层前应按井筒顶实际高程先安装挡圈。三渣（或水稳）基础应分二次碾实，压实后的总厚度不小于400mm，其每边宽度应大于混凝土基座200mm，最后一次碾压可以在井口盖上铁板后用轻型压路机作业。基座吊装前须用小木桩在基座四角定位，以保证其圆心居中。4.10 箱涵施工4.10.1施工流程图4.1078、.2、坑槽开挖由于箱涵底的标高与现有地面标高基本相同，因此只需按块石、碎石换填的要求挖至亚粘土层，在该里程的排水管施工完毕后，回填至箱涵垫层底的标高并压实。4.10.3、箱涵结构施工坑槽完成后经监理工程师验收合格并复测后，先进行垫层的施工。箱涵结构竖向分上、下两层施工，下层为底板，上层为箱壁及顶板。（1）、模板工程模板工程在结构施工中是一个十分重要的环节，其施工质量的好坏将直接影响箱涵的质量、外形尺寸及结构的抗渗防裂功能。1)箱壁模板及支顶体系本工程模板采用20mm厚夹板，外加两层互相垂直的100120木方加固。内层木方400，外层木方900；再用12螺杆作为拉杆收紧固定（拉杆要焊止水片），拉79、杆间距纵横900900mm。施工时先在20mm厚夹板上按要求排列木方，并用铁钉固定，然后在模板及木枋外侧安装用12螺杆穿上，并用螺栓固定。为保证模板的稳定性，箱涵内侧采用钢管斜撑及对顶撑撑牢，箱外侧用钢管或木方斜撑撑牢（间距为400400mm）。2)顶板模板及支顶系统顶板模板采用20mm厚木夹板，其下方布置两层互相垂直的100120mm木方，自上而下第一层500，第二层900，支顶体系采用门式架间距900，支架顶加可调节上托，下垫木枋，同时设置剪力撑，各榀门式架间用钢管扣牢，使支顶体系各向形成整体稳定的体系：3)模板及支顶必须达到规定的砼养护龄期后，方能拆除。（2）、钢筋工程1)本工程的钢筋加80、工拟在施工现场进行。钢筋应有出厂质量证明书或检验报告单，并应按有关规定做机械性能试验，合格后方可使用。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面洁净、无损伤，油渍、漆渍和铁锈等应在使用前清干净。钢筋的级别、钢号和直径应按设计要求加工，需要代换时，应提前征得设计人员的意见，并办妥签证手续。2)对焊接钢筋应提供焊接试验报告及焊条合格证。焊工必须持证上岗。钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。受力钢筋直径35倍的区段范围内（不少于50mm），一根钢筋不得有二个接头，有接头的钢筋截面积占总截面积的百分率在受拉区不宜超过50%。3)安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应81、符合设计要求。受力钢筋的绑扎接头位置应相互错开。在受力钢筋直径40倍区段范围（不少于50cm）内，有绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积的百分率在受拉区不得超过25%在受压区不得超过50%。钢筋绑扎其搭接长度按图纸要求，顶面钢筋如需搭接（或接驳）时，其位置应符合图纸及有关规范要求。为保证砼保护层的必须厚度，钢筋绑扎时必须设置水泥砂浆垫块。（3）、混凝土工程箱涵工程采用商品砼，结构浇筑时由砼搅拌车直接运输至现场，保证箱涵的砼要一次连续浇筑成型。1)浇筑砼时，设专职助理施工检查模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的情况，如发现有变形、位移或堵塞时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑砼凝结前修整好。浇82、筑砼时，应派专人（铁工）负责扎牢所有钢筋，特别是支座负筋，要保证有合理足够的保护层。2)砼在浇灌的同时进行砼振捣，防止漏振。砼振捣采用平板式振动器和插入式振动器相互配合使用。每一振点的振捣延续时间，应使表面呈现浮浆和不再浮落；插入式振动器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并应尽量避免碰撞钢筋、模板，且要注意“快插慢拔，不漏点”，上下层振捣搭接不少于50mm，平板振动器移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。3)砼养护：已浇筑砼终凝后，应及时用湿麻袋加以覆盖，底板采用蓄水养护法，蓄水深10cm为宜，连续养护不少于7昼夜后，改用洒水83、养护持续不少于7天。（4）、回填施工1)箱涵顶板砼达到设计强度后才能两边同时进行对称回填施工，每层回填厚度为30cm，用小型压实机械（小型压路机或蛙式打夯机）加人工配合压实至设计要求密实度，2)箱涵两侧必须同时对称填筑。土方回填应严格控制填方土质质量，严格控制最佳含水量，使之满足规范及设计要求。3)箱涵回填顺序应按箱涵排水方向由高向低分层进行。4)回填时，箱涵两侧应无水，不得回填淤泥、腐殖土及有机质。5 各分项工程的施工顺序5.1 河道整治工程施工顺序图5.2 道路工程施工顺序图5.3 景观绿化工程施工顺序图6、施工质量承诺及保证措施6.1质量承诺我公司承诺：严格按照国家相关法律法规及设计要求84、施工，保证施工工程质量符合国际质量体系认证，确保一次性验收合格，若出现一次性验收不合格，则自愿按工程总造价的5%支付违约金，并承担返工及所产生的一切费用及后果。6.2.1、质量保证体系及管理组织6.2.1.1、质量保证体系（1）、建立以ISO9002 质量体系为中心以专业检查与群众性检查相结合，以全员全方位全过程管理为内容，以跟踪监测、跟踪检验、试验、加强工序、关健过程的控制和不合格控制为主要手段的质量保证体系，以实现企业的质量方针和质量目标。见“质量保证体系框图”。（2）、质量是企业的生命，质量保证体系的不断有效运转标志着企业具有旺盛的生命力。为了保证体系的有效运转，从教育入手，不断增强全员85、的质量意识。使全员参与质量活动和质量管理，自觉接受检查监督，自觉维护企业信誉。（3）、制定明确的质量方针和质量目标。我公司的质量方针是：依靠科技、规范管理、质量保证、顾客满意。质量目标是：铁路建设项目，单位工程一次验收合格率100%，优良率85%以上，房建竣工交验优良率50%以上；国家重点建设项目优良率90%以上，争创部级、国家级优质工程；公路、水利、市政、机场、工业与民用建筑工程项目，单位工程一次验收合格率100%，优良率满足行业的规定标准和行业的要求。（4）、我公司对本项目的质量目标是：(1)一次性验收合格，达到云南省优质工程。(2)分项工程一次验收合格了率100，分项工程优良率95%以上86、，重要分项工程优良；(3)分部工程优良率90以上；(4)杜绝一切质量责任事故。（5）、创优规划：1)成立以项目经理为首的创优领导小组，大力推行名牌战略，制定创优措施和严密的施工方案及实施细则，并层层分解，落实到班组个人。2)以ISO9002 质量体系覆盖本项目，保证体系在本项目有效运行。在质量体系的运行中，使各项管理标准化，规范化、程序化，以科学管理推进质量管理，以工作质量保证产品质量。3)制订创优验收标准，验收分项、分部工程，建立严格的工序监督和分项分部工程检查、检测制度，分项工程虽然达到验标标准，但达不到创优标准不得验收；分项工序虽然达到验标标准但达不到创优标准，不得进入下道工序，以严格的87、工序把关实现分项工程创优，以严格的分项工程创优实现分部工程和单位工程创优。4)建立质量创优责任制，严格奖罚制度，在质量创优活动中，竞争上岗，优胜劣汰。5)在质量体系运行中，建立质量环，严格控制各个环节。a.控制施工准备，以求规划周密科学布置现场，保证项目顺利实施；b、控制材料、构件、设备采购关，杜绝不合格品进入现场。b.控制工序工艺流程，步步对照标准，处处对照设计，从根本上为创优打下基础，避免不合格品发生；c.控制好重要施工过程，按照设计和规范要求参照施工组织设计、质量计划、作业指导书、工法及操作工艺标准和验收标准，随时监督抽查、检验，将重要关键过程和施工全过程置于严密的监控之下，这是质量保证88、的核心；d.作好检验、试验控制，包括检测、监测、测量、材料和成品试验等手段，以及进货检、工序检、分项分部检、成品半成品检、隐检、终检等项目，对施工过程随时随机跟踪监控，这是整个工程质量保证体系的重要手段，也是创优成败的关键，要制定检测工作程序和操作制度，保证体系的正常运转。e.作好“不合格”控制，包括购进的材料、购件、半成品、工艺、工序等。一般不作紧急放行，坚持不合格不放行。f.作好文件和资料控制，对质量体系有关的文件资料，包括程序文件、质量记录、往来函件、设计图纸、技术规范、验收标准、概预算定额、招投标文件、合同协议各种现场记录，检测试验资料、电传、电话记录等实行控制，制定收发、传递、修改、89、作废、归档登记制度，防止使用无效版本，造成事故。6)定期进行体系内部审核，及时申请外部审核。（6）、质量保证体系要点1)首先组建一个高素质、高效率的项目班子，这是保证体系中的首要保证。2)施工准备阶段各项工作质量是体系的重要一环，也是质量环中重要的一环。施工准备包括科学的现场布置，准确无误的施工测量，项目环境的调查包括料源、土源、地质、毗邻工地、周边建筑、运输通道等要素的勘察，设计文件的审阅核对、相关规范、标准、政府法规、业主的要求等文件的收集，编制实施性施组、实验监测机构的建立、三通一平、管线改移、资源的投入，包括设备能力、劳动力素质、技术力量、资金投放等，组成施工准备阶段的质量保证体系的重90、要环节。3)施工过程控制是质量体系也是质量环的主要环节。包括工序、工艺控制、检查、检测、试验、监测手段的控制，放样精度控制，操作标准控制以及不合格控制等，决定着产品最终质量，标志着各项工作的最终结果。4)竣工阶段工作也是质量环的重要环节。包括工程的收尾配套质量，最终检验，单位工程质量评价，原始资料收集及竣工文件编制质量，技术总结和科研成果水平等。5)行政奖罚手段包括质量责任制，竞赛评比制，质量一票否决制等行政控制手段是质量保证体系中的手段之一。6)全面质量管理手段是质量保证体系中的重要内容，通过PDCA 循环和QC 活动，使工序质量不断总结不断提高并通过数理统计预测工序，工艺质量发展趋势，提出91、以工作质量保证产品质量，适时指出薄弱环节，以使在下一循环中加以纠正，并以QC 课题研究成果改善工作和产品质量，从而进一步完善了质量保证体系。6.1.2、质量管理组织建立项目经理为首的项目质量领导小组及小组领导的分支组织，使项目的质量管理纳入组织管理与群众参与的网络。质量领导小组组织形式见下图。6.2、质量管理措施1）项目中标后，由项目经理主持，带领经理部各部门负责人和工程技术人员，对现场进行再调查，全面深入了解现场地质情况、周边环境、交通情况、地下管线、排水系统、相邻工地情况、最终确定现场平面布置和施工方案。2）进一步熟悉招标、合同条款、设计图纸、严格执行国家、昆明市及业主有关技术规范、验收标92、准及相关法规。在此基础上编制实施性施工组织设计和施工计划，并按时报送业主与监理工程师。3）根据批准的实施性施组，编制本项目的质量计划，分部位质量保证措施，分专业技术操作规程，技术要求和工艺规则。并组织技术交底，下达作业指导书。4）按ISO9002 质量体系和质量手册要求，组织好体系在本项目的运行，制定管理层各岗位的职责范围，各部门的管理标准；制定试验、检测、监测、例检、抽检、隐检、工序检、分项分部检和内部验收工作程序；建立文件资料控制程序和原材料、半成品、成品及工艺不合格控制程序，建立定期内审制度。5）建立和完善质量专职检查和群众性“互检”、“三检”制度和质量评比制度，签订各级质量责任书，并严93、格考核，兑现奖惩。6）建立全面质量管理体系，开展群众性的QC 小组活动，与专业技术攻关相结合，立课题，出成果，作好成果转化。7）建立质量领导小组工作计划，并把落实创优规划目标作为小组的主要工作内容和最终目标，要定期分析活动情况，布置下阶段任务，作到有布置有检查。6.3、各项质量保证措施6.3.1、混凝土质量保证措施（1）、原材料保证措施水泥优先选用大厂转窑生产的425 号及以上标号的硅酸盐或普通硅酸盐水泥。主要技术性能指标符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-92）的要求，水泥运到工地要提交水泥出厂质量证明，并作抽样试验。选用级配合格、质地坚硬、颗粒洁净的天然砂或硬质岩石机制砂，粒径采用94、0.165.0mm 的中粗砂，其含泥量不大于3%。泥块含量不大于1%，坚固性含量损失率小于8%，云母，轻物质、硫化物及硫酸盐、有机物含量均应符合规范要求。粗骨料碎石或卵石按验收标准控制，并使最大粒径不大于40mm，针片状颗粒含量不超过15%，含泥量不大于1%，泥块含量不大于0.5%，坚固性重量损失率不大于8%，碎石卵石要作碱活性试验，试验按规范操作。砼用水使用市供自来水。外加剂、掺合料使用符合国家标准（GB8076-87）和（GB1596-91）、（GBJ146-90）。（2）、配合比选定及拌合质量保证措施本工程主体结构砼使用商品砼，我公司中心试验室将与商品混凝土供应商联系，共同研究设计出符合95、地铁本项目工程需要的高性能混凝土的配合比，对拌合站使用的原材料、拌合方法、拌合过程，我单位派出技术人员驻站核查、监督，核对水泥品种标号，集料规格、级配及其它物化指标，各种拌和料和外加剂、掺合料的计量精度，搅拌时间，供应速度等情况，并随时与工地联络。（3）、混凝土施工组织措施1)成立以项目副经理为主的混凝土浇筑施工管理组，主要负责实施混凝土浇筑施工的有关组织管理工作，保证混凝土连续供应和按规范、规定的施工工艺进行施工，从而保证混凝土施工质量。2)混凝土浇筑前，项目总工程师要组织有关人员进行技术交底，明确混凝土浇筑工艺、特点、施工注意事项等，项目付经理要组织施工机具、商品混凝土供应及运输、劳动力布96、置，技术、质检部门作好质量控制计划。3)派出专人到拌合站负责拌合质量的监察和供应、运输联络。4)浇筑时，项目部组织相关的技术、质检、试验等人员组成现场值班小组，检查、督促混凝土浇筑质量控制计划的落实。5)执行混凝土浇注质量责任制，各浇注区责任到人并做好施工记录，质检人员随时跟班监督，杜绝蜂窝麻面露筋露骨现象的出现。（4）、混凝土施工现场控制措施1)商品砼用搅拌运输车送至工地，要制定切实、可靠的运输线路，保证在规定时间内到达施工现场，出料前先静搅2 分钟，核对配料单后，再出罐，砼出罐后，注意测量陷度，并制作试块。2)砼采用砼输送泵浇筑。3)采取分段、分块、分层浇筑，分层厚度一般为30cm40cm97、，分段长度以先浇层与后浇层到达的时间间隔不超过先浇层初凝时间为度，对综合管沟侧墙等采取分幅对称浇筑，禁止单边施工造成模型、模板变形跑模。4)捣固要随浇随捣，振捣时，每振点延续时间应将砼捣至表面浮浆，不再沉降为止，振动棒移动间距不大于作用半径的1.5 倍。每次插捣都应插入下层砼5cm-8cm，振捣中不碰撞模板、钢筋及预埋件。5)综合管沟结构浇筑均采用大块钢模、扣件组拼。模型要专门设计、验算，保证模型的强度、刚度和稳定，支架顶撑要牢固可靠，浇筑中不位移不变形，不漏浆。模型立好后应经检查，作好施工记录，误差不得大于规范规定值。模板要涂刷隔离剂。6)混凝土初凝后，要在终凝前进行人工提浆、压实和抹光。798、)新浇砼浇筑完毕后即覆盖，不直接接受日晒、风吹、雨天不浇筑露天砼结构。砼进入终凝即在覆盖草袋上洒水养护，经常保持表面湿润。养护期14 天。6.3.2、结构防渗漏措施结构渗漏是因为选材不精，施工控制不严或配合比不当，工艺没有严格把关等原因造成。为防止混凝土结构出现渗漏，拟采取以下措施：（1）、成立防水施工领导组织，采取措施严格把关成立以项目经理为组长的防水施工领导小组，由项目总工程师主抓此项工程施工，下设专职主管工程师和质量检查工程师，组织施工人员进行技术培训，进行防水施工技术交底，并做到：对防水工程使用的原材料进行严格控制，优先使用性能好、效果好、易于施工的产品，进场前进行质量检验，杜绝使用劣99、质原材料；施工中，主管工程师和质检工程师要在现场认真指导和检查防水施工组的施工行为，严格按照施工工艺细则进行控制，凡检查不合格者，责令立即纠正；每道防水施工完成后，先由质量检查工程师进行检查，合格后再报请监理工程师检查验收，合格签认后才能进入下道工序施工，并做好工序交接。（2）、防水砼施工质量控制措施1)作好防水砼的配合比设计和施工工艺设计，实行规范化操作，是结构防渗漏的首要措施。根据“以防为主、防排结合、因地制宜、综合治理”的原则，重点在防，而防水砼就是提高结构自防水的具体形式，要设计好防水混凝土的配合比，优先使用高效外加剂，提高抗渗标号，并作好施工控制；2)防水砼使用的各项原材料，要符合技100、术标准和设计要求，并报请监理工程师批准使用。应根据设计掺用外加剂和掺合料，以提高抗渗性能。为降低水泥用量降低水化热和内外温差，减少坍落度损失，避免裂缝出现，掺入不大于水泥量的10%的粉煤灰和不大于5%的硅粉，粉细料全部通过0.15mm 的筛孔筛分；3)防水砼的配合比通过试验确定并比设计提高0.2Mpa 以上的抗渗等级。其水泥用量、砂率、灰砂比、水灰比和坍落度均采用技术规范的规定，并在施工中严格计量；4)严格施工控制。 “原材料-搅拌-运输-入模-浇筑振捣-养护”各个环节都要充分重视，严加控制。对原材料要加强检验、试验、要经监理签认；要充分搅拌，根据外加剂性能适当延时搅拌；尽量选在夜间运输，不延101、误运输时间；模型要有足够刚度，浇筑中不得跑模漏浆，万一出现离析现象可用同水灰比的水泥浆加入进行二次搅拌；要分块分层浇筑，分层振捣，不欠振、不超振，上下层砼浇筑间隔时间不超过45 分钟，确保上下层砼之间控制在初凝前结合，不形成冷缝；砼进入终凝后，开始洒水养护，始终保持表面湿润，养护14 天；5)防水砼要连续灌注，少留施工缝。综合管沟按设计好的分段、分层进行；对混凝土结构薄弱部位如施工缝、结构缝、预埋管件预留孔等处，按有关章节叙述的施工技术措施进行认真处理。6.3.3、地下水对结构混凝土和钢筋的腐蚀预防措施根据地质资料和对地下水化验结果，如果地下水、岩土对混凝土结构和钢筋具有腐蚀性，可采取以下措施102、：提高混凝土结构的密实性。对直接与地下水、岩土接触的混凝土结构，施工时加强质量控制，保证密实性。喷砼时要保证均匀、密实，对有钢筋的部位要从不同角度进行喷射施工；采用特种水泥，如粉煤灰水泥等，增加混凝土抗侵蚀能力；钢筋表面除锈，保证与混凝土紧密粘合；防水混凝土浇筑时控制入模温度，加强养护，保证混凝土裂缝宽度不大于0.2mm。6.3.4、结构防水层施工质量保证措施（1）、提高结构自防水能力1)保证防水混凝土的质量a.原材料质量保证：防水混凝土所用的水泥应为不低于425#的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，应为大厂转窑并具有检验合格证明文件的产品，各项指标均符合（GB175-92）标准的规定。防水混凝土所103、用的砂石料应通过精选，各项指标除符合（JGJ52-92）和（JGJ53-92）的标准外，砂应采用优质中砂，碎石采用未风化的、强度与压碎指标均符合规范要求的石料。拌合水采用饮用自来水。b.施工控制质量保证：根据结构要求的强度等级、原材料状况，通过试验设计配合比。按配合比拌制的混凝土之抗渗等级应比设计要求提高0.2Mpa。原则上每m3 混凝土的水泥用量不小于320kg，砂率控制在3540%，灰砂比不得大于0.6。泵送混凝土坍陷度控制在150mm200mm 以内。混凝土搅拌时间不得少于2min，当掺外加剂时，则按规定再增加搅拌时间。混凝土运输要选好通畅线路，途中不得漏浆，防止产生离析、坍落度损失等现104、象，一旦产生，则应加入适量的原水灰比的水泥浆复拌均匀后再入槽。混凝土拌制精确计量应按3040cm 之厚度分层浇注。浇注时尽量用布料管一次到位，自由下落高度大于2m 时，则用溜槽、串筒、滑管等接料入槽，并按操作规程振捣均匀，不欠振，不漏振，不超振。混凝土浇注按施工设计分段、分层不得停顿，因故停顿也不得超过45min，否则启用自拌系统接续。混凝土拆模后，混凝土内外温差不得大于25，混凝土表面与大气温差不得大于15，并立即覆盖草袋洒水养护，经常保持湿润，养护期14 天。c.使用外加剂、外掺剂的质量控制：根据工程需要，在不影响结构强度的条件下，为提高混凝土的和易性、密实度和抗渗性能，减小水化热，可以按105、（GB8076-87）、（GB1596-91）规定掺入适量的减水剂、超细粉煤灰和矿粉，其掺量通过试验并参照国家标准进行控制。当运输距离较远，气温较高时慎用高效减水剂，以避免坍落度损失过大、过快，难以复拌。2)提高接缝处理质量接缝包括施工缝、沉降缝、后浇带等。a.施工缝：环向贯通施工缝按梁板整体跨越两柱并将缝设于1/31/4 梁板跨度并控制整体段12m 左右，墙的水平施工缝设于缩颈处倒坡顶面或底面。环向缝和水平缝的接茬要齐平光洁，贴止水条处采用混凝土接茬面埋小方木的办法。混凝土终凝后，拆去方木，再将止水条粘贴于凹槽内，然后将覆盖钉牢，勿使进水。接茬面要剔除杂物凿毛，吹净（不用水冲，以免止水条受潮106、）。浇注前先铺22.5cm 厚的同标号砂浆，再浇注混凝土。施工缝新旧接茬间隔时间：水平缝不少于天，环向缝不少于天。b.变形缝：除本措施有关内容规定外，应注意接茬面光平竖直，环向桥式止水带以木堵头板嵌牢，缝内按设计层次堵塞紧密，封缝止水带材料要将混凝土面擦净打光再涂刷。c.后浇带：宽度一般设为1m，同样在凹形槽内粘贴止水条，并加封盖保护。后浇带一般在65 天之后以微膨胀混凝土浇灌。d.注意防水薄弱处的施工质量。预留孔、穿墙管、预埋件均有可靠的止水设施；所有的钢筋、铁丝都不得碰靠模板；模板要保证刚度与稳定，不得漏浆、跑模。（2）、提高涂膜防水层施工质量a.高聚物改性沥青防水涂料、合成高分子防水涂料107、以及胎体增强材料都应按规范规定的物理性能指标进行试验，其拉伸强度、柔性指标，不透水性等性能要列为重指标。b.涂料配置要按设计配合比搅拌均匀，随配随用。c.按规定的间隔时间分层涂刷，各层涂刷的方向应相互垂直，后一层涂料必须待前一层涂料固化结膜后方可进行。涂刷层树一般3-4 层。d.涂刷顺序遵循“先远后近、先高后低、先局部后大面、先立面后平面”的原则，采取分区、分片、后退涂刷。涂料尚未固化，不得踩踏。e.涂膜防水层施工后要覆盖保护。f.涂膜防水层施工前后都要经监理检查签认。6.3.5、防结构混凝土开裂措施（1）、开裂原因分析综合管沟通属纵向长度较大的厚壁箱形结构，极易因地基在均匀沉降或混凝土自身温108、度变形和干缩变形而产生裂纹，进而导致渗水。为防止结构开裂，设计要求和施工方法中均已采取了适当地设置施工缝、变形缝或沉降缝的措施，同时更应从施工入手，提高混凝土的质量，加强混凝土浇筑施工管理，防止因施工不当导致结构开裂。（2）、砼薄弱部位止水措施综合管沟通底板。将地下水位降至板底以下不少于0.5m，基底整平干燥后进行基底检查，签认后立即进行封底垫层施工，垫层应用防水砂浆找平抹光，再按设计和规范施工底板防水层，再做其上的保护层。底板防水层按设计延伸至侧墙外一定高度，并在围护体先作好垫层。所有砼结构均按标准的施工缝位置分段，段内分层连续浇筑，暂停不超过规定的间歇时间。不随便留施工缝。设置好止水构件。109、施工缝接茬都应凿毛、剔除浮碴、冲洗干净，并吹干后先铺一层22.5cm 厚的同标号砂浆后再浇筑砼。施工缝要设止水带或预留凹形槽，槽内粘贴遇水膨胀止水条。止水带用端头板固定，并预留钢筋架，以便在拆除端头板后架空固定止水带，再浇筑邻段。止水条在新混凝土浇注前切实保护不使受潮。所有穿墙管线、钢拉杆均应在中部焊接止水环。6.3.6、隐蔽工程的质量保证措施结合GB/T19002 标准管理和程序文件，建立健全工程质量检查和验收制度，把责任落实到人，是保证隐蔽工程质量的关键。1）保证隐蔽工程检查和验收的管理措施隐蔽工程检查以班组检查与专职检查相结合。施工班组在下班前应对当天工程质量进行自检，对不符合质量要求的110、予以纠正。各工序工作完成后，由分管工序的技术负责人、质量检查人员组织工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚决返工处理，直到再次验收合格。工序中间交接时，必须有明确的质量交接意见，每个班组的各工序都应当严格执行“三工序制度”即检查上道工序，做好本工序，服务下道工序。每道工序完成并经自检合格后，邀请驻地监理工程师验收，并做好隐蔽工程验收记录和隐蔽工程检查签证资料整理工作。所有隐蔽工程必须在获得监理工程师的签证后才允许进行下一道工序的施工，未经签证的工序不得违章进行下道工序的施工。未通过隐蔽工程验收的项目，返工自检复验合格后，填写隐蔽工程验收记录，并向驻地监理工程师发出复验申请，并办理相111、应的签认手续。按要求整理各项隐蔽工程资料，并按文件、资料控制程序进行归档。工序施工中，应有严格的施工记录，隐蔽工程施工记录应有检查项目、技术要求及检查验收部位等，签认栏应有技术负责人及自检质量检查人员签名。2）明确隐蔽工程检查项目，实行岗位责任制度为保证上述主要隐蔽工程质量，实行定岗制度，采取如下措施：项目部应结合工程实际，建立健全质量责任制机制，配齐所需资源，落实各部位质量责任人。加强作业人员“质量第一、顾客至上、下道工序是顾客”的质量意识教育，组织技能培训，严格遵守操作规程，开展QC 小组活动，促进和提高操作手按章作业按图施工能力，消除和预防作业人员因素造成工序质量缺陷。加强设备维护和保养112、工作，配置先进适用和合理配套的设备，消除和预防因机械设备因素造成的工序质量缺陷。加强采购各环节控制工作，定点、定量采购，严格过程检验和试验，消除和预防材料因素造成的工序质量缺陷。严格持证上岗，严肃工艺纪律，消除和预防因施工方法因素造成的工序质量缺陷。确保工序作业的环境条件，搞好文明施工，消除和预防环境因素造成工序质量缺陷。督促计量设备的周期鉴定，督促增加检、测、试的频次，积极引导采用先进计量设备和快速准确的测试技术，消除和预防检验、测量和试验因素造成的工序质量缺陷。各级技术人员应了解设计意图并详细审查图纸、核对现场，掌握相关的标准、规范，明确质量要求，并作好技术交底。各隐蔽项目隐蔽部位操作人员113、在现场负责人主持下，对照技术交底文件，充分做好隐蔽的各项准备工作，经自检合格后，提前48 小时通知监理工程师，同时给监理工程师提供图纸、测量工具和其他一切条件，办理验槽、验坑，检查隐蔽部位并随检随签证，不得积累到最后追签。凡未经监理检查自行隐蔽的必须打开重验，并追究责任，承担返验费用。本项目主要隐蔽工程检查项目提示表见隐蔽工程检查表。6.3.7、预埋件、预留孔的保证措施（1）、穿墙管(杆)件预埋先在穿墙管、杆(在外面加套管)的中部焊固金属止水环，固定在模型内，墙体浇筑时，将管件埋于砼内。如是临时拉杆，在浇筑后，拉杆可取出。（2）、穿透防水层的铁件预埋将铁件根部预先置于细石砼块内，再将预制块四面114、做好防水层，在浇筑砼时，把预制块固定在预定位置，墙体浇完后，再作整体防水层。（3）、顶板与侧墙预留洞最后补灌的止水措施在预留洞周边板厚度或墙厚度之半处，留一圈于矩形槽，补灌砼前，先将洞周边凿毛冲洗净，于矩形槽中，粘贴遇水膨胀止水条，立模后灌注同等级微膨胀砼封洞。隐蔽工程检查表施工项目隐蔽工程项目质量标准或措施软基处理粉喷桩、碎石桩孔位置、尺寸及标高符合设计规定，基底处理合乎要求。综合管沟及附属结构基坑开挖基坑尺寸及标高符合设计规定结构钢筋小块预制，现场焊接，钢筋大小、数量、位置、焊接均符合设计及规范要求。混凝土及模板模板牢固可靠，位置准确无误，混凝土采用泵送商品砼，插入式振动器捣固，养护14 115、天，达到规定强度后脱模。防迷流按设计位置、标高设置，接地电阻满足设计要求。道路工程路基填方压实度、标高、中线路面基层标高、中线、压实度、平整度、搭接部位7、工期承诺及保证措施本合同段工程施工项目多、涉及专业众多，技术含量高，工期的制约因素多，要在合同工期内完成施工任务，必须从组织上统一指挥，从施工顺序上合理统筹安排各分部、分项工程，周密安排各道工序。一旦中标，我们将把本工程列为我单位重点工程，派遣组织力量、技术力量强的人员组成项目经理部，优先提供人力、物力、财力，确保合同总工期和关键工期。成立进度计划领导小组，由项目经理任组长，生产副经理、项目总工任副组长，对施工进度的实现实施领导和监督。项目116、经理对确认后的进度计划是否能够实现负全部责任。7.1工期承诺我公司承诺：2011年10月8日开工，2012年4 月4日完工，工期日历天数为180日历天。若超过期限，则自愿接受50000元/天罚款，若逾期交工3天以上的，发包人有权直接指派其他合同段施工人员进场施工或要求承包人清场。最高限额按本标段工程总造价的10%进行处罚。7.2工期保证措施7.2.1 施工准备阶段组织保证建立健全项目组织体系尽早建立起适合本工程特点的项目管理机构，使各级人员尽快进入角色，以保证各项施工任务的分解尽早得到落实。按项目法组织施工，充分发挥资源优化配置，动态管理的优势。项目部主要管理和技术人员均由具有丰富工程施工经验117、的人员组成。项目经理、项目总工程师及项目总经济师等构成的领导决策层，相关人员自投标阶段开始至工程结束的整个施工过程中保持稳定不变。施工作业层实行集约化管理，充分发挥各专业分我单位技术优势。根据本工程性质及工程特点，施工作业层以我单位下属的一直从事综合市政工程、道路工程和基础工程施工任务的项目经理部为主要施工队伍，充分发挥施工优势，以保证各项施工任务的实施紧凑有序。提前开展并完成各项施工准备工作加快资源调配，确保人员、机械设备及所需物资及时进场。以最快速度完成临时设施建设，为工程全面展开创造条件。尽快编制各分部、分项工程的实施性方案，及时报业主、监理审核批准，使工程尽快达到开工条件。结合本工程实118、际，制定工程管理及质量保证的各项具体措施和办法，实现标准化管理。为工程顺利实施奠定基础。7.2.2 施工过程组织保证实现信息化管理，及时调整工期计划及资源配置：运用梦龙及project项目管理软件编制总体施工进度计划，并确定关键线路，以此为依据，制定“月、周”施工进度计划及各分部、分项工程的施工进度计划，在计划实施过程中，及时采集各种施工信息并通过软件进行数据处理及分析，根据分析结果及时调整工期计划及资源配置，以确保工期。强化业务系统职责，严格执行岗位责任制：强化各业务系统职责，严格执行岗位责任制，将各项施工任务落实到人，保证全部岗位职责覆盖项目施工的全方位，无缺口，无重叠，从而通过人的工作质119、量确保目标工期的实现。严格执行工地会议制度每天召开各作业队工作会，总结当日计划完成情况并安排次日工作计划，工作会由生产副经理主持，各作业队队长参加。根据现场情况组织临时协调会，加强现场指挥调度工作，使工程保持正常有序施工。主动加强与业主、监理等有关部门的联系，每周定期召开有业主、监理、设计、施工单位参加的工程例会，会中总结一周的工程进展情况及下周工作计划，对急需解决和亟待处理的问题进行讨论，并制定相应措施，确保下步工作顺利实施。及时组织分项、分部工程验收：对已完分项、分部工程项目特别是隐蔽工程及时组织验收，保证下道工序及时展开。制定并强化成品保护措施：制定并强化成品保护措施，保证施工过程中不出120、现成品、半成品由于人为因素损坏而造成返工、返修致使工期延误。7.2.3 施工计划保证编制工程进度计划按照施工部署总体原则编制总体施工进度控制计划，并根据工程项目、工程量、施工条件及拟采取的施工工艺、拟投入的施工人员及机械设备等情况划分施工区段，以形成有效的平行施工和有序的流水作业。工期控制计划中必须对各分部、分项工程施工计划进行分解，并依据分解计划，分析各工程项目、各工序的逻辑关系，确定关键线路工期，将各项资源进行合理配置及科学运用，从而通过确保关键线路工期的实现，最终保证总工期的实现。编制物资采购计划一次性备料计划：在接到施工图纸后，立即组织技术及有关人员进行图纸审核，并及时与设计单位联系对121、图纸问题进行澄清，及时编制一次性备料计划报物资部门，使物资部门详细掌握工程所需各种材料及计划进场时间，保证各种材料能够提前联系、定购、储备，避免在施工过程中出现停工待料现象而使工期延误。计划及追补计划：根据每月施工进度计划安排，定期向物资部门提供下月所需各种材料计划，同时，根据当月工程计划调整情况，对所需材料做出追补计划，从而使物资采购能够有的放矢，以保证月计划按期实现。编制资金使用计划根据总体施工进度计划，对季度及月资金需用量进行估算，并编制使用计划，保证工程预付款及工程结算款等能够合理运用，从而确保总体进度计划按期实现。7.2.4 施工技术保证技术上，技术人员根据进度计划要求，及早作好施工122、方案、技术交底、备料计划，积极采用新工艺、新技术，提高劳动生产率。工程上，做到能使用机械的不用人工施工，合理安排工序的衔接和插入，减少工序间的间歇时间，做到有序合理的流水施工，控制施工节拍，调节劳动时间，防止工序停顿，以缩短工期，达到工期目标的实现。认真识图，深入调查现场情况，根据实际情况编制切实可行的技术交底。对工程重点、难点，制定合理的施工方案，提前做好施工准备工作，技术保证措施得力。确定合理的施工工序，组织好各工序的交叉施工，充分利用工作面平行施工，加快施工速度，缩短有效工期。结合工程进度计划，编制详细的材料使用计划，保证材料供应满足施工需要。施工过程中坚决落实“三检”制，确保质量验收一123、次合格，避免返工现象发生。7.2.5 施工环境保证项目部设专人负责拆迁、地方关系的协调，为工程的顺利施工创造一个良好的外界环境。加强与业主、监理、设计和管理单位的联系，保证信息交流畅通。加强例会制度，解决矛盾，协调关系，保证按照施工进度计划进行。8、安全文明施工保证措施（1）安全保证体系及安全保证措施8.1、安全保证体系及管理组织8.1.1、建立安全生产体系，落实安全生产责任制建立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。见“安全生产保证体系图”。8.1.2、本项目实行安全生产三级管理一级管理由经理负责，二级管理由专职安全员负责，三级管理124、由班组长负责，各作业点设安全监督岗。8.2、安全管理措施严格执行国家、昆明市及业主关于安全生产的各项法令、法规。（1）、按照颁布的安全生产责任制的要求，落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。（2）、本项目在开工前，由项目经理部编制实施性安全技术组织措施，对基坑土方开挖、主体结构施工、各种机械设备、电气设备编制和指导实施专项安全施工组织措施，确保施工安全。（3）、实行逐级安全技术交底制，由经理部组织有关人员进行详细安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料。项目经理部专职监察工程师对安全技术措施的执行情况进行监督检查，125、并作好记录和反馈信息。（4）加强施工现场安全教育1)针对工程特点，对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育，重点对专职安全员、班组长、从事特种作业的架子工、起重工、电工、焊接工、机械工、混凝土工、普工、机械操作手、机动车辆驾驶等进行培训教育。2)未经安全教育的施工管理人员和生产人员，不准上岗。未进行三级教育的新工人不准上岗。变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料而没有进行培训的人员不准上岗。3)特种工种的操作人员的安全教育、考核、复验，严格按照特种作业人员安全技术考核管理规定执行。经过培训考核合格，获取操作证方能持证上岗。对已取得上岗证的特种作业人员，要进行登记存档，对上岗证要按期复126、审，并要设专人管理。4)通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一、预防为主”的思想，并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规程，做到:不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害，达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。（5）、认真执行安全检查制度经理部要保证检查制度的落实，要规定定期检查日期、参加检查的人员。经理部每旬进行一次，作业班组每天进行一次，非定期检查应视工程情况，如：施工准备前、施工危险性大、采取新工艺、季节性变化、节假日前后等要进行检查，并要有领导值班，对检查中发现的安全问题按照“三不放过”的原则制定整改措施，查明事故原因，并定人限期进行整127、改，保证“管生产必须管安全”的原则真正落实。（6）、确定安全管理目标和安全防范要点1)本项目安全目标确定为“三无一杜绝一创建”，“三无”即：无工伤死亡事故、无交通死亡事故、无火灾、洪灾事故；“一杜绝”即：杜绝重大机破及伤人事故；“一创建”即：创建安全文明工地。2)根据本标段工程特点，安全防范重点有以下几个方面：a.防基坑坍塌事故；b.防物体坠落倒塌伤人事故；c.防起重及机械伤害事故；d.防触电电击事故；e.防破坏建（构）筑物事故；f.防高处坠落事故；g.防行车交通事故。8.3、主要施工项目安全技术措施8.3.1、施工现场安全技术措施1）施工现场和生活区建立门卫和巡逻护场制度，巡逻人员佩戴执勤标128、志，人员出入施工现场凭证，外部人员出入进行登记；2）加强对施工队伍尤其是民工队的经常管理，掌握人员底数，制订安全施工、文明施工、治安消防协议；3）各种车辆严格遵守昆明市交通规则，施工现场内行车速度不大于5 公里/小时，严禁酒后驾车。4）施工现场的布置应符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定和文明施工的要求，要按批准的总平面布置图进行布置。5）现场道路应平整、坚实、保持畅通，危险地点应悬挂规定的标牌，施工现场设置大幅安全宣传标语。6）现场的生产、生活区要设足够的消防水源和消防设施，组成一个由1520人的义务消防队，所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。7）各类房屋、库棚、料场等的消防129、安全距离应符合公安部门的规定，办公及居住室内不得堆放易燃易爆品；严禁在木工加工场、料库等处吸烟；现场的易燃杂物，应随时清除，严禁在有火种的场所或其近旁堆放易燃易爆材料。8）氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器必须有防止回火的安全装置，氧气瓶与乙炔发生器要隔离存放。9）施工现场的临时用电，严格按照施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88的规定执行。10）进场人员必须按规定配戴安全防护用品，各类施工机械都要制定安全操作规划，并挂牌明示。起重设备运转时要有专人指挥，吊臂及重物不得站人或通过。所有危险处所都要有示警标牌。8.3.2、基坑开挖施工安全措施1）基坑开挖中，纵横向必须放坡开挖。在降水后土层边坡130、坡率如果是人工杂填土、砂土坡率不陡于1:1，淤泥质粘土、种植土坡率不陡于1:1.5。开挖坡顶要设人观察开裂和滑坍趋势。2）基坑开挖时，基坑周边加设1.2m 高围护栏栅，防止行人掉入基坑。8.3.3、结构工程施工安全措施1）结构浇注，必须在批准的施工组织设计的指导下按规定顺序和方法进行。2）结构浇注模型应进行设计经批准后再行加工。如采用钢管支架和钢模板，管径应采用4851，壁厚33.5mm，扣件应采用玛钢扣件。3）支架立杆的纵横间距，横杆步距应通过计算确定。但一般立杆间距不大于0.6m，步距不大于0.6m，四边设剪刀撑。立杆顶设承檩槽。下端设管靴，并垫平楔紧。支架要按计算预留拱度，钢模要按混凝土131、压力计算挠度，其值不得超过规范规定值，要保证模型与支架的强度、刚度。4）支架搭设时，横杆与立杆要横平竖直，不得向一侧倾斜。杆件接头要错开，剪刀撑在立面上投影要一致，以保证支架的整体稳定性。5）支架和模板散料向基坑内吊放要分组捆扎牢固，重物下严禁站人，专人指挥吊放，不得碰撞钢管支撑。6）夜间立模，灯光要充足，要照遍作业面每个角落。支架上有人行走操作时要设栏杆，板上预留孔口都要设栏杆防护。7）结构浇注以输送泵为主，输料管移动由吊机辅助，开机与停机要上下联络好，防止忽停忽开冲击伤人。以吊斗局部下料浇注时要遵守吊机作业注意事项。8）拆模时间：侧墙与立柱为3d；板与梁20d。8.3.4、供电与电气设备安132、全措施1）施工用电的线路设备按批准的施工组织设施装设，同时符合当地供电部门规定。使用期限超过六个月，要达到正式电力工程的技术要求。2）配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色并统一编号。其安装形式必须符合有关规定，箱内电器可靠、完好，造型、定值符合规定，并标明用途。3）动力电源和照明电源分开布设。4）所有电器设备及其金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护，洞内及井下配电变压器严禁采用中性点直接接地方式，严禁由地面上中性点接地的变压器或发电机直接向洞内及井下供电。5）现场所有用电设备的安装、保管和维修应由专人负责，非专职电气值班人员，不得操作电气设备，检修、133、搬迁电气设备(包括电缆和设备)时，应切断电源，并悬挂“有人工作，不准送电”的警告牌。6）手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分，应有良好绝缘。使用前应进行绝缘检查。7）施工现场所有的用电设备，必须按规定设置电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理解决。8）电气设备外露的转动和传动部分(如靠背轮、链轮、皮带和齿轮等)，必须加装遮栏或防护罩。9）直接向现场供电的电线上，严禁装设自动重合闸；手动合闸时，必须与现场值班员联系。10）工作现场照明使用安全电源。在特别潮湿的场所、金属容器内或钢模、支架密集处作业，行灯电压不得大于24V，同时采用双线圈的行灯变压器。8.3.5、机械作业及设备使用安全134、措施（1）、通则1)各种机械要有坊专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生；2)机械安装时基础必须稳固，吊装机械臂下不得站人，操作时，机械臂距架空线要符合安全规定；3)保种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等到装置，机械设备附近设标志牌、规则牌；4)运输车辆服从指挥，信号要齐全，不得超速，过岔口、遇障碍物时减速鸣笛，制动器齐全，性能好。5)基坑开挖出土时，设现场指挥，基坑顶面四周应开挖排水沟，并经常保持畅通。机具、材料、弃土等堆放在基坑周边安全距离以外。6)起重作业前应检查绳扣、挂钩、钢索、滑车、吊杆等部件，确认良好后方可作135、业。作业时，必须有专人指挥，同时注意起吊范围内设备的安全，严禁任何人攀登吊立中的物件和在起重物下通过、停留及作业。7)起吊设备时，严禁起吊超过规定重量的物件，不得用来运送人员。起重吊装用的钢丝绳，定期进行检查，凡发现有扭结、变形、断丝、磨损、腐蚀等现象达到破损限度时，必须及时更新。8)起重机械的安全保护装置必须齐全、完整、灵敏可靠，不得任意调整和拆除。并指定专人定期检查，检查项目必须符合有关规定。起重设备应采用专用配电箱，电缆不得漏电。9)机械吊装管材时，吊具应完好，栓绑要牢固，防止管子滑脱。10)起重作业中，司机必须先发信号然后起吊。起吊时，重物在吊离地面2050cm 时停车检查，当确认重物136、挂牢制动性能良好和起重机稳定后再继续起吊。起吊重物旋转时，速度均匀平稳，防止重物在空中摆动发生事故。吊长大重物时，有专人拉放溜绳。（2）、专则1)卷扬机使用安全措施：a.机座安装平稳牢固，地笼要经计算埋设可靠，操作手要能看到指挥者和重物。b.作业者先检查各部件情况。c.使用皮带和齿轮传动均要设防护罩，导向滑轮不得用开口式。d.可以正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应与操作开关上的指示方向一致。e.制动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。f.作业中任何人不得跨越正在作业的钢丝绳，物件提升后操作员不得离开卷扬机。g.作业中如遇到停电，应切断电源，将提升物降至地面。2)电焊机安全操作措施a.交流电焊机接线时注137、意初级与次极线，不可接错，输入电压要符合铭牌规定，严禁接触初级线的带电部分。次极抽头连接铜板必须压紧，接线柱应有垫圈，合闸前详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件应无松动及损坏。b.移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方式移动电焊机。如焊接中突然停电，应切断电源。c.接地线与手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物体上，接地线不得接在管道、机床、建筑物金属构架或轨道上，接地电阻不大于4。d.严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆品的容器和受力构件上进行焊接和切割。e.直流电焊机启动后应检查电刷和换向器，如有大量火花时，停机检修后再用；数台焊机在同一场地作业时，应逐台启动，并使三相荷载平衡。3)对138、焊机安全操作措施a.设于棚内，有可靠接地。作业前先检查压力机构是否灵活，夹具是否牢靠，液压系统无泄露等。b.焊接前应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。c.断路器的接触点、电极应定期磨光，二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40。d.焊接长钢筋时应设托架，搬运钢筋人员在焊接时要防火花烫伤，闪光区设挡板，焊接时无关人员应离开。4)乙炔气焊安全操作措施a.乙炔发生器、氧气瓶、软管、阀表均应齐全有效，紧固牢靠，不得漏气，不沾油污，软管接头不得用铜质材料制作。b.发生器与氧气瓶和焊柜间的距离不小于10m，电石桶要密封。搬运电石桶时应打开桶上小盖，桶上标明“电139、石桶，不许用水消火”字样。搬运人员不得站在桶的两端。取装电石和砸碎电石的工人要戴手套、口罩、眼镜。电石起火时必须用干砂和灭火器。c.发生器压力要保持正常，压力超过147kPa 时停止使用。发生器应放在操作地点的上风处，不得放在高压线及一切电线下，不得放在日光下暴晒，四周设围栏并严禁烟火，氧气瓶要与其它易燃、易爆和油脂类物品分别隔离存放，也不得同车运输，氧气瓶设防震圈和安全帽，应平放，不得倒置，严禁用吊车吊运氧气瓶。d.点燃焊柜时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气瓶调整火焰；关闭时先关乙炔阀，再关氧气。氢氧并用时，先开乙炔器，再开氢，最后开氧，再点燃；熄灭时，先关氧，再关氢，最后关乙炔。5)钢筋加工140、机械安全操作措施a.钢筋切断机启动前应检查切刀有无裂纹，刀架螺纹是否紧固，防护罩是否牢靠。启动后先空转，机械未达正常转速不得切料。不得剪切直径和强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。b.剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径符合铭牌规定；切断短料时，手和切刀之间距离应保持150mm 以上，发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。c.钢筋弯曲机应按钢筋直径和弯曲半径装好芯轴，成型轴，挡铁轴，芯轴直径应为钢筋直径的2.5 倍；同时检查芯轴、挡块、转盘应无损坏，裂纹，防护罩紧固可靠；作业时钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一头紧靠机141、身定销，并用手压紧，检查机身固定销确实在挡住钢筋的一侧，方可启动。d.弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。当弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限度直径并调换相应的芯轴。e.严禁在弯曲钢筋的作业半径内站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。f.钢筋冷拉机所冷拉的钢筋直径可据以选用卷扬机。冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，禁止无关人员停留。g.预应力钢筋拉伸采用钢模配套张拉，锚具机墩头如有破损应及时更换。张拉前先校正千斤顶和压力表的指示吨位，定出表上数字对比张拉钢筋所需吨位和延伸长度。操作中张拉两端不得站人，张拉时不得用手触摸钢筋、钢丝或钢绞线。作业后切断142、电源，锁好电闸箱。6)混凝土振捣机械安全操作措施a.插入式振捣器软轴半径不小于50cm，并不得多于两个弯，振捣时振动棒应垂直入混凝土，不得咬插，斜堆使钢筋夹住棒头。b.作业转移时，电动机的导线应保持足够的长度和松度。c.用平板振动器时，电源必须固定在平板上，电器开关应在把手上。在一个构件上同时使用几台附着式振动器工作时，所有振动器的频率必须相同。7)手持电动工具安全操作措施a.手持电动工具都应有接零装置，还应有漏电保护器，操作者必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。b.手持电动工具使用前应用500V 兆欧表测定绕阻与机壳之间的绝缘电阻，并不得小于7M，否则进行干燥处理。c.电动工具在使用2h143、 左右即应停止操作，待其冷却后再用。d.手持电动工具不适宜在易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿环境中使用。对于非金属壳体的电机、电器在存放和使用时避免与汽油等溶剂接触。8)吊机作业安全措施a.大型吊机使用前要对动力、传动部分和吊臂、绳索作一次全面检查，主要检查外部各种螺栓有无松动，动力及传动部分运转是否良好，桁式吊臂有无变形，绳索有无破损，刹车是否可靠等，并在使用前进行试车、试吊。b.大型吊机要按吊臂俯角大小折减起重量，吊重不得超过限值。c.吊臂下和旋转半径范围内不得站人或通过，作业时有专人指挥，操作手要能看到指挥者和起吊物。d.双机起吊同一重物要事先对双机操作手交代作业步骤和操作要点并下作业指导书144、，指挥者要事先约定信号含义，作业内其他人员撤出界外。e.主机要安放平稳，有液压或机械支腿者要全部放下垫平垫牢。f.吊起重物后不得走行，也不得猛放猛刹，以免冲断绳索、折断吊臂等事故的发生。3.3.6、确保环境安全和施工安全的监控量测保证措施参见“第五章 施工监测”。8.4文明施工措施8.4.1、建立文明施工管理体系，完善管理制度1）项目经理部成立文明施工及环境保护领导小组，由副经理任组长，施工、技术、物资、安全等部门参加，负责制定文明施工管理办法，并负责现场文明施工、环境保护工作的管理、监督、检查。2）建立文明施工管理责任制，明确各级管理人员及作业人员的责任，将文明施工和环境保护与工资考核挂钩。145、3）制定施工现场场地管理、施工秩序管理、施工安全管理、环境保护管理等细则，并认真落实。8.4.2、争创文明示范工地措施为加强施工现场管理，提高文明施工水平，创建文明工地，要根据昆明市政工程现场文明施工管理办法(暂行)及昆明市政工程建设安全生产管理规定等规定合理布置施工现场，进行文明施工设计。（1）、施工现场平面布置为贯彻文明施工和环境保护要求，布置施工场地时遵循以下原则：半封闭施工场地，人员进出施工场地只能通过大门。大门设门卫，防止外人无故进入。大门内设洗车台。在施工现场悬挂“五牌一图”等工程标牌。生活区和施工区分区设置，区内供水、用电、通讯、消防、排水等系统齐全。场地内均作地面硬化，临时道路146、混凝土下加设垫层。设置污水处理设施，达标后方许排放。噪音较大的动力机器布置在施工区的中央，并设临时隔音棚，尽量减少噪音对周围环境的污染。（2）、施工围墙按施工现场平面布置图图示位置沿临时施工用地和生活区用地边线砌筑围墙，墙体采用普通砖砌，墙厚240mm，墙高2.5m，沿墙纵向每隔4.0m 砌480480 砖立柱，立柱内侧柱面与围墙墙面平，在围墙侧涂刷涂料。（3）、施工排水现场施工排水包括生活排水、基坑降水、基坑抽水、运输车辆冲洗等的排放水，所有施工排水均应经过处理满足昆明市城市污水排水规定的规定要求，并获得排水许可才能将施工排水排入城市排水系统。（4）、办公生活设施施工与生活区分开，用高2.0147、 米围墙围蔽，生活区侧抹灰，生活通道和施工便道分开。生活区、办公室做好通风、采光、防潮措施。生活设施使用砖砌，不使用竹棚、铁皮、石棉瓦、油毡等材料。职工宿舍应保证人均不少于2m2。生活区应设置卫生、文体、娱乐设施，定期除四害、消毒。职工食堂应远离厕所、垃圾场等不洁场所。（5）、施工现场施工现场的施工设备、料具堆放，场地道路、生活设施进行统一规划、合理布局，并纳入施工组织设计。施工现场进行半封闭施工。施工场地正门右侧悬挂或绘制五牌一图，即工程概况牌、组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌、文明施工牌和现场平面布置图。按规定进行卫生间设计和布置，采用水冲式厕所并设简易化粪池，加盖，便槽和地面贴白色瓷砖148、。现场照明应保证施工场地内的亮度足够，均匀不闪烁。施工现场的工地大门内道路、临时设施、室内地面、材料堆放场、施工场地、车库地面等都要硬化，四周设置良好的排水系统。施工现场设置洗车槽，驶出工地的车辆必须在工地洗车槽内洗净后，方允许上路行驶。排水系统要畅通，无大面积积水，严禁不经沉淀处理的水泥浆直接排入下水道。（6）、消防安全措施制定消防制度，建立健全消防管理网络，明确各区消防责任人，并报消防管理部门备查。现场建立醒目的消防警示标志和紧急疏散标志，保持紧急疏散通道畅通无阻。现场配备充足的消防器材，并定期对其进行性能检查，各个作业区、生活区和通道咽喉处配备足够的灭火器。电焊、气焊等明火操作严格执行动149、火证制度，乙炔、氧气瓶分库存放，使用中分散隔离放置。动火施工区要远离生活区及易燃物品。动力、照明电线按规定布线，主线、支线分明，且外包阻燃材料。（7）、粉尘噪音管理工地现场、施工道路保持地面湿润，防止灰尘对周围环境的污染，现场设清洁工，专门负责清扫和洒水。严禁在现场焚烧有毒、有害、有臭气味的物质。现场施工采取搭棚遮盖或喷雾洒水等防尘措施。尽量使用低噪音的机械，无法避免使用高噪音机械时，要集中在白天，禁止中午和夜间使用高噪音动力机械以满足城市防噪音要求。空压机、发电机采取修建机房以起到吸音、隔音作用。地面噪音不超规范限定的85db；空压机采用电动式，压风机安装泡沫式消音室；工地作业人员不喧哗，指150、挥人员使用低音哨，主要用手旗指挥。白天不大于60db，夜间不大于50db。（8）、卫生管理建立现场各区域的卫生责任人制度，责任人名单上墙，定期搞好环境卫生，保持现场无臭味。施工现场坚持工完料清，施工完后要对现场进行清理。大门设洗车槽，装运材料、土石、垃圾的车辆要覆盖，保证车辆运输过程中不污染道路和环境。宿舍随时保持清洁、干爽，内务整洁有序，个人用品统一。工地食堂须有卫生许可证，食堂工作人员须有健康证；食堂生、熟食操作应分开，熟食操作时应有防蝇间或防蝇罩。工地与生活区设符合省市相关文件要求的卫生间和浴室，并设专人管理。卫生间设化粪池，浴室设污水处理池并做到达标排放。工地和生活区垃圾统一按袋装收集151、，弃于专用垃圾桶并设盖，整个生活区保持无蝇无异味飘逸。（9）、治安保卫管理本工程位于昆明市郊，城乡结合部，来往人员复杂，必须加强治安保卫管理。现场施工安全、保卫工作是文明施工的一个要点，也是使施工能够正常进行的保证。工地由总部公安处派出两名铁路公安特派员常驻工地。建立健全安全保卫制度，落实治安、防火、计生人员责任，配合当地做好综合治理工作。施工现场的管理人员、作业人员要配戴工作卡，标明姓名、职务、工种。建立来访登记制度，并验证来访人员的有关证件，不准留宿闲杂人员，对可疑人员坚决清退出场，以确保工地安全。项目施工人员都要进行统计并办理暂住证。经常对施工人员进行法纪和文明教育，一切依法行事，对外文152、明交往，严禁黄、赌、毒，严禁一切扰民、损害社会风气、破坏环境以及其他一切不守法不文明的现象在施工队伍内发生。9、施工进度计划9.1进度计划安排说明1.1、进度计划编制原则1)施工进度计划的开工、竣工时间满足招标文件要求。2)根据施工方案和施工方法选定合理的施工施工程序、顺序、流水段和流水走向。3)尽力压缩前期施工准备时间。4)采用平行、交叉流水作业，保持均衡生产。5)分三段施工区，三个工作面同时推进，保证关键里程碑工期。6)保证关键线路施工进度，同时也要严格控制非关键线路施工进度，防止非关键线路转化为关键线路。7)选用先进合理的进度指标。8)工期留有余地，并有应变方案。9.2施工进度图2.1、153、施工进度网络图见“附图附表”施工进度网络图。9.3施工进度监控及动态管理3.1、施工进度监控管理组织9.4、施工进度监控办法1)根据网络计划关键线路工程项目计划进度与实际进度，按旬、月检查进度偏差。2)根据工程管理曲线计划完成与实际完成百分数，按旬、月检查进度偏差。3)根据进度偏差，进行进度趋势预测。3.3、施工进度计划动态调整1)通过对进度执行情况的综合分析和趋势预测,发现在那些具体部分出现了问题，查明产生这些偏差的原因，并确定需要采取的补救措施。2)在进度计划中，并非所有的工作都会直接影响进度，只需对那些重要的、直接影响工程进度的关键工程和那些可能转变为关键工程的任务发生较大偏差时，才需要154、采取补救措施。3)采用建立临界曲线的方法，即在制定工程管理曲线的同时，在其两边制定两条临界曲线，作为容许的差异限制。如果在项目实施过程中出现实际进度与计划进度要求不相符时，只要进度差异始终保持在临界曲线的范围以内，则不需采取特殊的补救措施。如果种偏差超过了容许的临界曲线范围，则要全面检产生偏差的原因，制定纠正措施计划，以求限制偏差的进一步发展，并使总进度按原计划继续付诸实施。9.5、进度报告1)在中标通知书签发日之后28 天内,按监理要求的格式和细目,向监理提交工程进度计划，取得监理的批准。2)每月末向监理提交当月工程进度完成情况和与批准计划的偏差，以及下月工程进度计划。3)每3 个月或工程的155、实际进度与已取得批准的最新进度计划不符时，对进度计划进行一次修订，并取得监理的批准，确保按合同工期竣工。10、控制性关键工程施工方案本标段控制性关键工程为土方工程，工作内容包括河道清淤，挡墙土方开挖，边坡的土方挖填、修整，场地内土方调配和多余土方外运等。根据图纸设计情况，现场实际状况，结合水文地质报告，将土方施工安排在枯水期进行施工。将整个河道分为三个工区，每个工区安排一个施工班组进行土方施工，施工时先施工河道右岸，三个工区同时施工，采用平行作业的施工组织方法进行施工。右岸施工完毕后转至左岸施工，方法相同。土方施工前先修筑临时施工便道，便道纵向修筑时，直接修筑在河道原路面的高程位置，表面铺级配156、碎石，压路机进行碾压至能够行车为止。横向修筑的便道应选在坡度较缓的位置，保证行车安全。开挖后的表土用自卸汽车运至弃渣场，好土堆砌在现场的指定位置，备回填之用。总顺序为（以右岸为例）：施工便道修筑开挖挡墙基础土方墙背土方回填表土清运挖填边坡碾压、整平边坡修整。10.1.1 土方工程施工方法10.1.1.1 便道施工由于便道修筑在原路的高程位置，走向也基本与D道相同，故修筑时直接将基底做好，方便现在行车，将来施工时，对于破损的路面进行修补后，即可以直接施工路面的垫层。从而减少土方的挖填、调配，缩短工期。1 运输摊铺粗碎石、整平根据试验段确定的参数，通过自卸车按一定的距离卸置于下承层上，使用推土机将157、粗碎石摊铺在要求的宽度上，并形成相应的路拱。人工配合机械整平。2 填隙、碾压初压：用6-8t 两轮压路机碾压34 遍，速度2530m/min，使粗碎石稳定；撒铺填隙料：用人工将填隙料均匀撒布在粗碎石上，铺厚2.53.0cm；复压：使用12t 以上振动压路机慢速碾压，将填隙料振入粗碎石孔隙中；随振动碾压，随用石屑填补孔隙，直到将孔隙完全填满，并将表面多余的填隙料扫除，碾压时均匀洒水，总洒水量控制在3kg/m2；碾压至表面平整、稳定，并用12t 以上碾压，无明显轮迹为止。10.1.1.2 基坑开挖土方开挖采用反铲挖掘机进行施工，自卸汽车运输。施工时首先清除开挖区域内的树根杂草垃圾废物渣等障碍物，其158、基坑开挖先进行土方开挖边坡稳定计算，确认边坡稳定安全后，才进行开挖。所有土方开挖时先由测量人员定出土方开挖范围及填土位置，并用石灰线或标杆作出醒目标志，同时注意控制地下水位，并合理布置好运土路线。开挖机械如“图4-5-1：反铲挖掘机施工作业图”所示。根据河堤基础的结构形状特点，为保证质量河道开挖可采用人工配合挖掘机开挖，挖掘机开挖时预留30cm，然后用人工开挖进行清理基坑，直至合格。基坑开挖时为保证基坑不进水，沿沟槽边设300300 的积水沟，每隔25 米挖一集水坑，集水坑直径大小为1 米，深1 米。用潜水泵将水抽出坑外，基坑土方开挖宽度以能够保证基础施工工作面为限。为保证土方工程施工顺利进行159、，施工中着重注意以下几个方面工作：l 土方开挖要注意可利用回填土方的分类堆放，以保证回填土质量。夜间施工要有足够的照明，危险地带要设明显安全标志。在基坑四周和上下游河道中间挖设排水明沟，确保降排水畅通。10.1.1.3 土方回填本项工程的土方回填采用自卸汽车运土，推土机配合整平，压路机碾压，构筑物墙后两米回填采用人工回填，小型压实机械夯实。在开始回填之前，应对填方基底和已完工程进行检查和中间检验，并作出记录，报监理人审查，末经监理人同意，不得开始回填。回填前必须从基底处清除所有的什物、余土及积水，且砌筑工程必须达到规定的强度。填土前，先选择所用土的试样按土工试验标准进行标准击实试验，选定最优含160、水量。每层铺土厚度和夯实遍数应根据土质、含水量、压实系数和机具性能确定。辗压时，应相互搭接，上下层的接缝应相互错开。每层经检验后可进行下一层的铺筑。填筑土料应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，一般不超过填方高度的3%。填筑土料应作好防雨和保护措施，宜填成中间高四周低，以利雨水排出，雨后对填筑的土料进行晾晒或清除不合格的土料，经检查合格后方可继续施工。对各工程部位的回填质量，应按有关规定的表格式样作好详细施工记录，于当日交监理人审核，如有不合格，应返工或停止填筑，直至符合要求为止。10.1.1.4 表土清运表土清运主要采用推土机进行施工，挖掘机配合拆除一些混凝土及浆砌片石构筑物，自卸汽车负责161、外运，三个工区在河道右岸同时施工。现场清理工作包括拆除现有构筑物、排除积水、清理木材、原木、树桩、灌木及其他建筑垃圾等，施工时可以采用推土机和自卸汽车进行铲除和外运，对于大些的构筑物采用挖掘机配合施工。对于一些树木如果可以回收利用应联系相应主管部门进行回收再利用。对本工程用地、以后不被永久性工程覆盖，但可能进行施工的用地、或交通频繁的临时工程用地进行表土去除，去除的深度根据现场实际情况确定。10.1.1.5 挖填边坡、碾压整平1 机械配备开挖的土方必须分类堆放。施工中每个工区配备1立方米挖掘机1台，0.8 立方米挖掘机1 台，推土机1 台，自卸汽车5 辆，土工试验设备1 套。根据不同碾压部位，162、采用推土机和小型压实机械进行压实。2 施工准备土方填筑前，须在有水区域施打临时施工小围堰，抽干积水，清除填筑位置的淤泥，待监理工程师验收合格后方可填筑。填筑施工前先作碾压试验，确定最佳铺土厚度、最优含水率和合理的压实遍数。施工时分层铺设，用推土机平整压实。对建筑物墙后2m 范围内的填土，采用人工平整、小型夯实机械分层夯实。禁止大型机械设备在建筑物墙根作业，以避免设备重力挤压建筑物，产生不良后果，铺土厚度每层控制在2030cm。3 铺料作业按设计要求将土料（按进占法施工）铺至规定部位，每层土料的铺填，在接到监理人的上土令后进行。严禁将砂（砾）料或其他透水料与粘性土料混杂，清除上堤土料中的杂质。通163、过碾压试验确定铺料厚度和土粒直径的限制尺寸，一般铺料厚度要求为0.25m（允许偏差5cm）土粒径10cm，铺料至堤边时，在设计边线外测各超30cm 的余量；铺土均匀平整，筑堤作业面分层统一铺土，布置高程桩网，严格控制铺土厚度。4 填筑作业符合下列要求：l地面起伏不平时，按水平层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填；堤防横断面上的地面坡度陡于1:5 时，将地面坡度削至缓于1:5。高含水量土料填筑时，首先开挖深龙沟，降水爽水，若仍达不到最优含水量时，则控制施工进度或进行堤面晾晒、翻晒。分段作业面的最小长度不小于100m。作业面分层统一铺土，统一碾压，并配备平土机具参与平整作业，严禁出现界沟。相邻施工段164、的作业面宜均衡上升，若段与段之间不可避免出现高差时，以斜坡面相接，坡度采用1:31:5，高差大时采用缓坡。标段内作业队或标与标交界处，作业面不能平衡进土，且高差在1.5米以上，产生坡面施工接缝时，作为隐蔽工程处理，标段内的接缝施工由本标监理负责验收，相邻标之间由发包人会同相邻标的监理共同验收。已铺土料表面在压实前被晒干时，洒水湿润。填筑层检验合格后因故未继续施工，因搁置较久或经过雨淋干湿交替使表面产生疏松层时，复工前应进行复压处理。填筑按设计和规范要求预留沉降超高。5 压实作业l 施工前先做碾压试验，验证碾压质量达到设计干密度值的措施。粘性土土堤的填筑标准按压实度确定。l 分段填筑，各段设立标165、志，以防漏压，欠压和过压。错开上、下层的接缝位置；相邻工段交界处上下犬牙相错相互搭接，其纵向碾压搭接长度不小于5 米。每层交界处设置明显标志以资识别。l 每个施工组合工段内分二个以上分段作业面，轮流进行进土、碾压作业和检测。每层铺土作业完成后，其铺土厚度、顶面高程经监理单位检查合格后，再行碾压。l 每坯土层碾压完成后，按施工规范要求用环刀法抽取土样测定土的干密度，其指标符合设计要求后，再填筑上层土方。10.1.1.6 边坡修整边坡修整采用人工配合机械进行，坡度较缓处用推土机进行碾压、整平，坡度较大处人工配合小型机械（打夯机）进行夯实作业。10.1.2 保证措施由于本工程施工必须保证在枯水期进行166、施工，故开工进场后，首先根据施工图纸和业主要求，制定阶段进度计划，报监理工程师审批后的进度计划作为控制阶段性施工工期，每天对进度计划进行检测，确保土方工程施工在第二年的汛期到来之前完成。10.1.2.1 组织措施保证由于该工程工期紧，工程量大，为了保质按期完成施工任务，我们将抽调有足够实力的工程技术人员组织该项工程的施工，并安排一名副总经理，主抓该项工程，担任该项目经理，以保证组织措施的落实。10.1.2.2 计划控制从工程师发布开工令之日起，我们将用倒排工期的方法，详细编制日、旬、月和整个的施工计划，每天召开生产碰头会，检查当天完成情况，布置明天任务，凡完不成计划的，应查明原因，制定适当措施167、赶上工期，必要时增加人力和物力，以确保计划工期的实现。10.1.2.3 工序控制根据总体工程进度计划，该工程工期较紧，工序交错多，所以各工序的衔接，是制约整个工期的关键，根据计划，对工程下达各道工序的开始和完成时间，及时解决各工序之间的相互矛盾，提高工效。10.1.2.4 周转材料和机械设备保证施工时按进度计划要求，及时投入所需施工材料和机械设备，并多配20%50%的周转材料和机械备用。施工中，万一出现周转材料、机械不足（特殊情况造成），及时在公司范围内紧急调配，以确保施工进度计划的实现。10.1.2.5 人员保证根据工期要求，按照组织设计或调整的阶段施工计划，保证施工人员足额到位，如果出现人168、员不足现象将及时调配给予补充，以满足整体施工的要求。节假日不放假，加班加点，定岗定员，责任到人。10.1.2.6 技术保证保证工地现场有足够的施工技术人员，特别是测放、质检、试验人员，保证每一班、每一岗位都不出现空缺，做到处处有人抓，时时有人管。10.1.2.7 质量保证百年大计，质量第一，这是我们的一贯宗旨。由于该工程时间紧，任务重，在确保工期的同时，为了确保施工质量，我们将抽调技术骨干和责任心强的工种班组，从每道工序做起，严格控制各环节的施工质量，同时严格实行“三级”质量检查制度，在每个环节，每道工序均安排专人负责，实行一级对一级负责的塔字型管理模式，并层层签订施工质量责任状。质检科将定期169、或不定期地组织质量大检查，以确保该项工程质量无事故。施工过程中，我们将利用企业自身的优势，千方百计配合业主做好各方面的协调工作，以不影响工程的正常施工。11、冬季施工措施根据工程进度计划，冬施期间安排临建搭设、管线调查、配合拆迁及受温度影响小的施工项目，为保证施工质量，采取以下措施：成立冬期施工领导小组组 长：项目经理副组长：项目总工 项目副经理组 员：质量员、试验员、技术员、材料员成立以项目经理为首的冬季施工领导管理小组，根据实际工程进度情况，编制好冬施方案，对施工工序安排、冬季施工措施、现场施工布置、人机料准备工作、安全防火措施、测温制度和质检制度的落实等工作进行全面部署。由项目部总工程师170、主持召开冬施交底会议，组织有关人员进行专业培训，学习相关知识，明确职责，经考试合格后上岗。工程部门要准确掌握近期天气变化情况，及时调整施工安排，防止寒流突袭受损；由项目部专职试验员负责测量冬施期间的室外气温、施工场区内气温及混凝土的出机、入模、养护温度并作好记录，严防结构受冻。混凝土施工砼选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于325#，最小水泥用量不少于300Kg/，水灰比不大于0.6，砼拌和采用蓄热法施工，加热水温不得大于80 度。浇注砼宜掺入引气剂、引气型减水剂等外加剂，以提高砼的抗冻性。砼的含气量宜为35%，预应力砼不得用引气剂或引气型减水剂。砼内加入抗冻剂，提高砼的抗冻性。所使171、用的抗冻剂必须具有厂家提供的材料合格证。到现场后由施工单位、监理单位共同取样送检，经检验合格后，方可使用。施工中，合理安排工序和砼浇注时间，尽可能避开大风天气和夜间施工，应选择气温较高的中午施工，施工前做好现场准备工作，砼到场后立即组织施工，同时要保证砼施工的连续性，尽可能提高工效，缩短砼在大气中直接曝露的时间，砼浇注完成后，应立即进行覆盖保温。蓄热法养护时砼不得低于10（外界气温不低于-20）。贯通式管道等结构两头要进行封堵。做好施工测温记录，砼到场后入模温度不得低于5。砼强度达到3.5MP 后，每隔6 小时，检测砼温度，做好测温记录。砼施工中必须在结构上预留测温孔，孔深20cm，孔径1-2172、cm。测温孔位置进行编号并绘制成图。测温使用普通玻璃柱状温度计，测温时将温度计下端放入测温孔内，在测温孔周围进行围挡，与外界气温隔绝，5 分钟后读取数值，读数时温计应仍放在测温孔内。如发现砼温度较低时应立即采取保温措施，增加覆盖物厚度同时进行围挡或采用其它防护措施。大气温度在-5以上时覆盖一层棉被，在-5至-15之间时覆盖两层棉被，当气温低于-15时采取加热、围挡、搭暖棚等更有效的措施防冻。砼抗压强度达到设计标号的40%及5MPa 前不得使其受冻。在正常混凝土试块制做基础上增加现场同条件养护试块：7 天一组，14 天一组。根据同条件养护砼试块强度，管基、承台砼模板拆除时砼强度不得低于2.5Mp173、a 和砼的抗冻强度,当砼与外部气温相差大于20 摄氏度时,拆除模板持的砼表面应加以覆盖,使其缓慢冷却。砼达到拆模强度后，拆模后要立即采取覆盖法养成生。回填作业要不间断连续进行，直至回填至砼结构上顶以上80cm 或设计高度，利用土壤覆盖保温，防止出现砼在低温条件下影响强度增长。冬季施工砼强度在设计基础上提高一个等级。砂浆砌体砂浆拌合采用温水，并可根据日最低气温情况在砂浆中掺入2-5%抗冻剂。水泥采用普硅425#水泥，砂子要过筛，不得夹带积雪、冰块。水泥砂浆要随拌随用，搅拌时间比常温时增加0.5-1 倍,稠度应比常温施工时适当加大,不得长时间停放，发现冻结的砂浆要停止使用,为加速砂浆硬化,缩短保温174、时间,水泥砂浆中可掺加氯化钙等早强度。墙体砌筑要选择在气温相对较暖和天气的中午进行，砌筑用砖要清洁，不得带有冰雪等物，施工完毕后外露面进行覆盖、围挡。抹面施工必须在0以上和无风天气进行。能安放盖板的井室尽可能提前将井盖板安装好。井室无盖板时，施工中顶部用塑料布封挡。井室内管道进出口要进行封堵。抹面施工前采用热盐水将墙面刷净，然后在进行抹面作业。抹面完成后要对外墙进行围挡保温。砂浆抗压强度达到设计强度70%以前，不得使其受冻。当一天中最低气温低-15时，承重砌体砂浆标号在设计标号基础上提高一个等级。挖槽冬季挖槽要合理安排工序，减少晾槽时间；坚持随挖随清，随清随覆盖的原则，防止槽底冻结。做好槽底排175、水措施，保证管道基底部位无积水和渗水。必要时在沟槽两侧设置盲沟和集水井及时排除积水，同时施工降水机组要连续运转，不得停顿，确保排水管道畅通。槽底超挖时采用级配砂砾或碎石回填夯实。沟槽放坡不宜过陡，削坡要即时，不得出现反坡和探头石。坡顶设拦水土埂。管道回填管道回填前应将槽底杂物清理干净，槽底不得有积水，残冰。雨、污水管以下回填未受冻的砂或砂石作为回填材料，管基以上，管道周围必须回填未受冻的砂，外围可回填未受冻砂石。上水、燃气、电信管道回填采用砂回填。管顶50cm 以上部分可采用未受冻的土、石灰土、砂、级配砂石等材料回填。回填前须将沟槽底和边坡处的冻结土清除后才能进行回填。回填砂每层虚厚不超过15176、cm，采用平板式振动夯夯实，施工中不得洒水，回填级配砂石及土每层虚铺厚度不超过20cm，采用小型振动夯夯实。回填工作要连续进行直至回填至设计高度，回填材料要随来随填不得堆放。回填施工完毕进行下一工序施工前，工作面要进行覆盖，防止冻结。焊接施工钢筋焊接宜在室内进行，室外焊接时最低温度不得低于20，并采取预热防风等措施，焊接接头刚成活后不得立刻接触冰雪，应使其缓慢降温，冬季不进行预应力钢材施工。冬季管道焊接施工必须严格按施工组织要求和相观焊接工艺要求进行。钢制管道对口与焊接作业要连续进行，对口超前量不能大于3 个管口。施焊前清除管口处冰、雪、霜等杂物，对坡口处进行打磨去毛刺、飞边浮锈。焊条要进行烘177、干，现场要放在专用工具箱中当焊接时气温低于0时管道要进行预热处理，焊口每侧宽度不小于4cm，预热温度为100-150，当工作环境的风力大于5 级和雪天或相对湿度大于90%时作业面应进行围挡，搭设简易工棚施工。安全生产每天收听天气预报，做好天气情况记录，在寒流到来前做好防冻准备工作。冬季保温材料要符合消防要求，保温采用防火阻燃棉被。电气焊施工要远离易燃易爆物品。冬季生活取暖严禁使用小煤炉、电热毯、电炉。严格控制用火制度，施工现场严禁明火取暖。施工现场要设置足够的消防器材。沟槽施工人员上下沟槽要安放架梯，间隔不大于50m。作业人员必须戴安全帽。槽边严禁有积水、冰面。槽边设置安全护栏同时严禁地面水流178、入沟槽。天气变暖，沟槽边坡出现冻融时，要及时检查边坡的稳定性，做好安全防范措施。大风降雪天气不得进行吊装和高空作业。冬季施工中对曝露的现况地下自来水管线，管外用棉被包襄，做好防寒措施。加强生活区用火安全教育，未经许可，不得私自用明火取暖，防止火灾发生。冬施期间，及时铲除标段内道路积雪，保证道路无积雪、无结冰，保证道路畅通无阻，保证交通安全。12、减少噪音、环境污染措施工程施工中，我公司将严格遵守国家、省、市所有关于环境污染的法规，加强对施工人员的教育与管理，自觉保护树木、花、草及各类自然资源。采取措施防止燃油、油、化学品、污水、垃圾、尘土或其他有害物质对河泊和江河的污染；防止粉尘和有害气体对大179、气的污染；防止施工噪声对周围环境的影响等。在施工中，我公司将做到：一、在编报施工总布置设计文件的同时，编制一份施工区和生活区的环境保护措施计划，报送监理人审批。其内容包括：（1）施工弃碴的利用和堆放；（2）弃碴场的防护措施；（3）施工场地开挖的边坡保护和水土流失防治措施；（4）防治饮用水污染措施；（5）施工活动中的噪声、粉尘、废气和废油等的治理措施；（6）施工区和生活区的卫生设施以及粪便、垃圾的治理措施；（7）完工后的场地清理。二、环境保护组织措施项目部在进场的同时，指定具有专业水准的、审查合格的专人负责环境保护工作，负责对施工周围环境、邻近的资源的保护。组织环保教育工作，凡进入施工现场的人员180、都必须经过环保教育。增强施工人员的环保意识，做到人人都自动自觉地进行环境保护。定期组织施工区内的环保检查，若发现问题及时纠正。三、保护生态环境1、水环境污染控制 防止因施工产生的污染物进入河道污染水质，施工活动产生的废水应进行适当的沉淀处理，应严格执行污水综合排放标准(GB8978-1996)中的一级标准，废水应尽可能进行循环利用，达标排放。 2、水土流失防治措施 (1)承包人应按本合同技术条款的规定和监理人指示做好施工场地的水土流失防治工作，有责任防止由于施工而引起水土流失使泥沙进入河道或影响周围农田、淤积下游排水系统。 (2)承包人应按本合同技术条款的规定和监理人指示做好施工弃渣的堆放，并181、进行适当的防护以防止产生水土流失。临时堆渣可用尼龙沙袋对坡脚进行防护，永久堆渣可用尼龙沙袋或挡墙进行防护，防护的措施在实施前需通知监理人并得到同意。 (3)在原为耕作地的堆渣地点，应在堆渣前将表层的耕作土剥离0.30.5m厚，按监理人的指示，堆放在适当的地点并进行水土流失防护，以便进行耕作土的利用。 (4)承包人应保证施工开挖边坡的稳定，做好适当的排水和防护措施，防止建筑物基础和施工场地的开挖面受到冲刷引起水土流失。 (5)承包人应在施工工区和居住区的周边和裸露及空闲的地面采取适当的绿化措施，以美化工区景观和防止产生水土流失。施工结束后清理场地，深翻表层土，做好复耕措施。 (6)开挖之前应清理182、场地，应尽量避免在开采范围外不必要的环境破坏或砍伐树木。应在开采过程中采取适当的排水措施和防护措施防止开采范围内产生水土流失影响周围环境。 3、其他环境治理措施 (1) 承包人应按国家和地方的有关法规控制施工所用到的有毒物质和气体，对施工过程需接触这些物质的工人适当的保护措施，对施工受噪声、粉尘影响的工人采取防护措施，保障工人的劳动卫生条件。 (2) 承包人应保护施工区和生活区的环境卫生，应安排人员定时清理垃圾，分类后集中进行回收或将其运至批准的地方填埋。承包人应在现场和生活区设置足够的临时卫生设施，定期清扫处理。（3）施工沿线的弃渣和剩余失效的灰砂、混凝土等，应选择合适的低洼堆放、填埋，避免183、流失污染环境。沿线开挖等所破坏的植被，施工完成后应按水土保持设计要求种草绿化，恢复自然景观，防止造成新的水土流失。施工完成后，还必须做好全线各施工现场的清理工作，对所有施工人员临时居住的工棚应及时拆除，各工地区的污染水沟、粪便及垃圾应做好消毒灭菌工作，并用净土填埋、压实，种植植被。 （4）生活及生产营地设置垃圾汇集坑，专人定期清理，并运至监理工程师指定的地点进行掩埋或焚烧处理。（5） 保护原有植被，对合同规定的施工界限外的植物、树木，必须尽力维持原状。砍除树林或其它经济植物时，应事先征得所有者和业主的批示同意。（6） 保护野生动物，施工期间严禁开枪打猎，捕杀野生动物，发现野生动物在保护好的同时184、，及时同环保局或有关单位联系，妥善处理。（7） 做好碴场的防护工作，施工弃碴必须堆放在业主指定地点，防止暴雨冲刷弃碴堵塞流水通道形成泥石流而发生二次灾害，造成生态环境的破坏。（8） 在施工期间将积极与地方环保部门取得联系，并按照招标文件、国家法律法规以及业主和监理工程师的指令，制订详细的环境保护方案。四、噪声防护施工噪声源主要有：运输汽车发出的移动的断续的交通噪声；挖装机械、发电机等施工机械发出的噪声。为将施工噪声控制到最低，并满足环境保护标准要求，施工中将采取以下防护措施：A 选用低噪声设备和工艺；B 加强设备的维护和养护，减小运行时的噪声；C 防止气动工具通风系统阀门漏气产生的噪声；D 振185、动大的设备使用隔振机座；E 加强道路养护，保持路面平整；F 加强运输车辆的维护保养，尽可能减少其产生的噪声；G 进行强噪声的工作人员，要佩带防声用具。五、 文物保护在工程施工中发现文物、古迹以及具有地质研究或考古价值的其他遗迹、化石、钱币或物品，必须立即采取封闭现场、专人看护等一切必要的措施保护现场，防止任何人员移动或损坏任何该类物品，并立即通知监理人，并执行监理人的指示。13、地下线管及其地上地下设施保护加固措施（1）地上、地下障碍物及现况管线调查及分析根据招标图纸及现场实地管线调查，本标段地上障碍物主要是线杆、路灯杆、树木、公交车站及房屋，地下现况管线主要有电信、雨水、污水、直埋电缆及上水186、管线，现况管线纵横交错，与拟建规划管线多处交叉，部分现况管线须拆改移。进场后，对现况管线进行详细的调查及物探、坑探，将现况管线类型、位置、埋深等标识在地面上，并绘制详细的地下管线图，同时根据设计图纸，放出规划管线位置，对规划管线和现况管线交叉点，核算现况管线和规划管线高程，若有冲突，及时联系设计单位、业主或作洽商变更设计高程或积极与管线管理单位联系，编制详细的拆改移现况管线方案，待业主和管线管理单位批准后实施；若高程不冲突，则编制详细的管线保护方案报业主、管线管理单位和监理，审批后对管线进行加固、悬吊等保护措施。（2）地上设施加固地面上需要加固的设施主要包括沟槽附近的强电弱电线杆以及绿化树木。187、对于开槽后距槽边较近的线杆、树木、建筑物等设施需进行加固，防倾倒或滑入槽中，一般采用拉纤或支撑两种方式。开槽前，先对沟槽附近的设施进行可靠的加固处理。首先从地表高度用两根工字钢将被加固线杆或树木夹住，工字钢间用螺栓对拉，将被加固线杆或树木紧紧夹住；然后用两根工字钢在与扫地工字钢相垂直的方向，给被加固物打斜撑，确保线杆或树木不发生倾倒，详见附图【8.2-1 线杆加固示意图】。开槽后，注意观察加固线杆或树木的位移情况，发现问题，及时处理。对于槽边有大型建筑物不能拆除，则需在开槽前进行打砼桩加固或开槽后喷护壁保护等。（3）地下现况管线的保护施工区域存在大量的现况管线，我单位将把对现况管线的保护作为施188、工的重点，在沟槽开挖前，投入一定力量进行现况管线的调查摸底工作，制定切实可行的管线保护措施，开槽前在现场作出明显标识，防止意外损坏，保证各条现况管线在施工期间正常运行。根据设计要求需要进行改移的管线，提前与管线所属单位联系，及早向业主、监理及管线所属单位上报管线改移方案，争取尽快得到批复，保证工程顺利进行。开槽施工时，在接近现况管线的位置，禁止使用机械开挖，采取人工开挖，避免损坏管线。管线的悬吊保护计划采用工字钢横跨沟槽，作为主要承重结构，被悬吊管线用均匀分布的槽钢加以支撑，通过长杆螺栓，可靠地固定在工字钢上。上水、天然气等钢质管道悬吊方案对于上水等钢质管道，采用工字钢横跨沟槽悬吊，工字钢下垫189、10*10 方木，方木放在两侧的槽帮上，工字钢两端支承长度不小于1.5m。管道下侧和工字钢上侧横放槽钢，槽钢间距不大于lm，上下槽钢用长杆螺栓相连，为防止滑丝，采用双螺母予以保护，悬吊具体做法详见附图【8.3-1 上水、天然气管道悬吊保护图】。电力电缆悬吊方案：电力直埋电缆，悬吊方法与煤气管道相同，直埋电缆下侧用特制的木质保护盒加以保护，形成刚柔相济的保护体系，电缆外裹缚阻燃草帘，防止损坏，悬吊具体做法详见附图【8.3-2 直埋电缆悬吊保护图】。电信管块悬吊方案。对于电信管块等整体性较差的管道，其悬吊的总体做法与煤气管线相同，悬吊时，将横向的槽钢放置在管道抹带接口的位置，防止管线大跨径悬空而发190、生折断；同时，在管道下侧通长放置5cm 大板，使管道结构整体受力，悬吊具体做法详见附图【8.3-3 电信管块悬吊保护图】。雨污水、给水（撞口）管道悬吊方案。对于雨污水、给水（撞口）整体性较差的管道，采用22#双工字钢横跨沟槽悬吊，工字钢下垫1010cm 方木，方木放在两侧的槽帮上，工字钢两端支承长度不小于1.5m。管道下侧和工字钢上侧横放槽钢，槽钢间距不大于lm，上下槽钢用长杆螺栓相连，为防止滑丝，采用双螺母予以保护，将横向的槽钢放置在管道抹带接口（撞口）的位置，并在管道下纵向垫补墙木板，防止管线大跨径悬空而发生折断。沟槽回填现况管线的保护管道铺设完成后，分层回填夯实，回填严格执行城市道路工程191、各类地下管线回填技术标准。现状管线在沟槽内的回填，根据管线不同性质，与管理单位、业主和监理工程师共同协商，确定沟槽回填管线保护方案，报业主、监理工程师和管线管理单位审批后实施。初步方案为：回填至现况管线下方时，管线下部机械不易夯实的部位，采用满包C10 混凝土保护、管道底部砌筑砖墙保护、管道下部和两侧砌筑砖墙回填砂子灌水保护、下部砌筑砖墙保护和加套管保护等几种方式，采取何种形式的保护方案，均要通过管线管理单位、设计和业主审批后实施，避免上部道路施工时管道下部不密实而导致管道折断。14、服务及配合措施我司承诺保修期按国家279号令规定执行。1、与建设单位、监理公司、设计院密切配合，使施工顺利进行192、。2、认真协调各作业班组，各工序的关系，减少修改量及重复用工，确保工程质量。3、工程竣工后，按公司规定半年后进行一次工程质量回访。4、保修期服务到底，接到通知后二十四小时公司保修小组到场，尽快修复。保修期后也随叫随到，及时处理出现的问题，做好服务工作。5、工程回访（1）工程交工后一个月内工程部负责该工程回访维修的立档编号。（2）工程回访的形式1）回访, 每项工程保修期内至少一次,一般在交工后半年左右时到业主处进行。2）期回访，主要是信函、电话回访。（3）工程回访的实施1）在保修期内,定期回访由工程部制订季度回访计划,确定安排回访的工程项目和日期。2）回访时应由主管领导或其授权人主持，工程部、技193、术部、质安部、项目经理部、工程处负责人或其授权人参加。认真了解和调查工程使用后的质量情况和问题，听取业主的要求和意见，做好回访记录。工程部负责填写“工程回访纪要”，经双方确认盖章。3）在保修期内,对业主随时来人来函来电反映的要求意见或投诉的质量问题,由工程部做好记录采取相应的处置办法去人回函回电联系或答复有关事宜。6、工程维修（1）对回访中发现的或业主投诉的质量问题，按纠正和预防措施程序由工程部及时把信息反馈给技术科和质安科，分析原因，明确质量问题的责任，制定纠正和预防措施，明确维修责任单位和责任人对不属于施工方原因造成的质量问题应与业主协商解决办法。（2）对已确定应予维修的质量问题，由技术部194、提出维修方案措施。工程部负责建立维修项目登记台帐填写“工程维修任务书”，连同相关的维修方案和措施下达给指派的维修责任人，执行维修任务。维修组责任人由项目经理担任。（3）维修责任人在接到“工程维修任务书”及维修方案措施后应及时做好各项准备，包括维修需要的材料、机具等。组织相应的专业技术人员和操作人员按照维修方案措施进行维修，确保维修质量。（4）由质安部派出质检员对工程维修过程进行质量监督检查。维修任务完成后，质检员进行验证并签字。（5）维修项目经检验合格后，由工程部会同维修责任人填写“工程维修认证单”，通知业主进行验收，业主在工程维修认证单上签章认可后，办理移交手续。15、竣工资料的管理1、设置195、专人（内业技术员）进行竣工及档案资料的收集、整理、汇总工作，保证已经完成工程技术资料真实、及时和完整性。2、根据施工进度，分别按照质量验评资料、施工、技术资料合竣工资料进行归类登记，最后按城建档案和公司档案要求分别归档立案。3、项目部的施工技术竣工档案资料分别由项目经理、工长、技术员、质安员、试验员和材料员等负责填写搜集，对已完工工程的部分由项目技术员汇总整理后，并满足业主存档需要后存底一套，交公司技术质安科一套。4、项目技术员在汇总整理施工技术资料时，应审查其真实、系统和科学合理性，保证其所有资料规定后方可交付存底和交公司技术质安科。5、档案员在收集、整理交竣工资料时，应按科技档案管理的有关196、规定和要求，做到竣工资料完整齐全、真实、有效，完工后分别交建设单位。6、按时编写工程竣工报告，内容应包括施工简要过程、大事纪要、质量评价。16、资金投入计划及承诺XXXXXXX河道截污及水环境综合治理工程是一项利国利民，人心所向的建设项目。我公司保证银行帐户存款xxxxxx元周转资金作为XXXXXXX河道截污及水环境综合治理工程(BT)总承包项目的开支，投入到今后XXXXXXX河道截污及水环境综合治理工程(BT)总承包项目工程之中，决不作他用。17、施工组织设计附图、附表附表一：拟投入本标段的主要施工设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1197、反铲挖土机PC300-53日本2008165KW1.3m3路基开挖管沟开挖良好2装载机ZL50E13徐州2009153kw3.0m3土方运输良好3平板振动器PZ5.515郑州20083.5kw1.5kw回填夯实良好4钢筋弯曲机GJ4-143南京20054.5KW-钢筋加工良好5钢筋调直机GD403郑州20062.8kw-钢筋加工良好6钢筋切断机GW403郑州20065.5KW-钢筋加工良好7电焊机BX3-300-26郑州200723.4kw-钢筋预埋件焊接良好8CFG桩机F1003渐江2008-软基处理良好9自卸汽车CQ3305重庆2008153KW18t土方运输良好10手提切割机3山东200198、81.5kw-预埋件加工良好11砂轮切割机MC-253山东20082.3kw-预埋件加工良好12振动式打夯机h2003山东20077.5kw-夯填基础良好13振动棒HZ504昆明20061.1KW-砼浇灌良好14潜水泵FC1002昆明20062.2KW-排水降水良好15砂浆机L1-4002沈阳20077.5KW-砌筑工程良好16发电机200GF82福州2009200kw-备用电源良好附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1水准仪S3BZ、S16上海2007-测量标高2经纬仪J2-JDA3上海2007-测量放线3全站仪卡俫2日本199、2007-测量放线4混凝土抗压试件模-16组昆明2008-试压块收集5混凝土抗折试件模-16组昆明2008-试压块收集6砂浆试件模-16组昆明2008-试压块收集7塌落度筒-3个昆明2008-砼塌落度测量附表三：劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备河道整治截污管道道路施工绿化施工零星工程施清理及竣工管理人员1825252525109后勤人员20303530302020技术人员615151515103测量人员612121212126钢筋工62030301010-试验工2666666木工920202020106管道工-60-机械操作工10405050302010混凝土工620608200、0302010砌筑工15804050302010电焊工6918189186电工4888886普工30806060805040附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五：施工总平面图附表六：临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间办公区200施工现场180日历天职工宿舍350施工现场180日历天急救站80施工现场180日历天食堂200施工现场180日历天机配维修厂350施工现场180日历天仓库和堆料场600施工现场180日历天治安点80施工现场180日历天消防车间60施工现场180日历天安装调试车间100施工现场180日历天材料临时堆放点400施工现场180日历天工地试验室60施工现场180日历天共计2480