1、目录编制说明31。 编制依据32. 工程概况42。1. 项目简介42.2. 建筑设计概况52.3。 结构设计概况82。4。 机电安装工程113。 基础施工程序164。 施工进度计划及保证措施175. 准备工作、组织机构及措施、预案185.1. 现场准备195.2。 现场组织管理机构及人员配置195.3. 安全管理组织机构235。4. 劳动力计划及管理措施235.5. 施工机械设备配置及使用计划266. 重点程序说明276.1。 地下室施工准备工作276.2. 地下室底板及基础施工方案286。3. 地下室墙、柱、框架梁板施工方案337。 防止地下室外墙发生有害裂缝的措施和378. 商品砼质量保证2、措施389. 雨汛期施工技术措施3910。 保证质量加强管理措施4010。1。 第十节 应对工期延误事件的紧急预案4110.2. 43编制说明本工程施工方案,其主要施工方法和主要生产资源要素的优化配置和诸多方面的施工保障措施等均遵循科学、严谨、细致、实用、合理的原则,按照建设单位提供的有关资料的内容而设计编制的。本设计是工程施工中必备的一份重要文件,也是工程技术资料的组成部份.本设计不涉及有关工程造价可否下浮等事宜，（此事项另在标书的其它内容中注明)旨在如何保障本工程能够科学地、保质保量地安全施工，达到质优、按期，顺利完成之目的的综合阐述.本设计按施工图纸内容要求,自基础部分至地下室顶板全部竣3、工的施工期考虑编制的。1. 编制依据1、建设单位发送的本工程施工图纸；2、本工程施工图纸中所需用的图集；3、本工程施工图预算及工料分析的有关数据；4、本公司在施工中逐渐积累的先进的施工经验；5、测量规范 （GBJ500262007）6、建筑工程施工质量验收统一标准 (GB503002013）7、建筑工程地基与基础工程施工验收规范 (GB502022002）8、砌体工程施工验收规范 （GB502032011）9、混凝土结构工程验收规范 (GB502042002）10、建筑装饰工程施工验收规范 (GB5020102001）11、建筑电气工程施工质量验收规范 （GB502102011）12、建筑给排4、水及采暖工程施工验收规范 （GB50242-2002）13、建筑地面工程施工验收规范 （GB50209-2002）14、其它有关适用于本工程的技术资料及参考文献。2. 工程概况2.1. 项目简介xx（xx）项目位于西工区汉宫路与华山北路交叉口向东200米，汉宫路路北，占地面积约1000亩，项目开发面积约200万m2。建设单位：设计单位：监理单位：勘探单位：总承包单位：工程名称：和xx(xx）项目C区一期工程工程地址：xx省xx市质量要求： 合格各单体基本概况如下：2.2. 建筑设计概况2.2.1. 建筑分类及等级标准1）建筑使用功能:商业、住宅、教育；2）建筑防火类别及耐火等级：一类高层住宅楼5、，地上耐火等级为一级，地下室耐火等级为一级;多层公建耐火等级为二级；3）设计使用年限：50年;4）抗震设防烈度：七度；5）人防工程等级：六级； 6）0.000标高相当于绝对标高166。3m至170。3m。2.2.2. 屋面及楼地面防水工程本工程屋面防水等级为级，平屋面为两道防水设防，两层防水卷材。做法见材料构造做法表。地下室的防水等级为级,防水卷材采用一层4。0mm厚高聚物改性沥青(SBS）防水卷材。 屋面防水按屋面工程技术规范GBJ50345-2012及屋面工程质量验收规范有关规定执行。屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产6、品标准和设计要求。本工程屋面防水等级为级,平屋面为两道防水设防两层防水卷材。做法见材料构造做法表。屋面保温：采用挤塑聚苯板，耐火等级为B1级,厚度及构造做法见构造做法表。屋面排水见屋顶平面图,采用外排水方式；雨水管选用管径DN110硬质UPVC管材；露台雨水管出水口做水簸萁，做法参12YJ5-1 2/F6,雨水管出水口做法12YJ5-1 2/E6、D/E3，雨水管外壁刷与外墙同色涂料。平屋面出屋面管道及管道泛水参见12YJ5-1 -/A21,屋面设备基础做法参见12YJ51 3/A14和4/A14。楼地面工程防水设计：凡有地漏的房间，坡向地漏做1%的坡，地面标高低于门口外地面标高20mm无障碍7、卫生间地面标高低于门口外地面标高15mm，门口为斜坡。所有穿楼、地面管线均需在管线安装完毕后用1：3水泥砂浆打底，再用防水油膏嵌缝最后用同楼地面材料做面层。若缝宽大于30mm时内嵌C20洗石混凝土。空调冷凝管做法：空调冷凝水管做法见12YJ6 -/77。空调冷凝水管主管与支管均为DN30UPVC管，主管沿空调洞边敷设安装。空调冷凝水管外壁刷与外墙同色涂料。当两空调洞临近时，共用一根主管.在空调洞处做三通做为接冷凝水的支管,数量同空调洞口个数。冷凝水主管末端做外偏45的弯头，末端距室外地面150高。主管遇挑檐时预留洞穿过，不允许绕过,影响美观。空调板上做DN40地漏。空调板向地漏找坡0。5。地漏8、做法同阳台有组织排水做法。2.2.3. 基础及地下室防水做法1、地下室防水工程应符合地下工程防水技术规范GB501082008及地方有关规定，并按地下防水工程质量验收规范（GB50208-2011)验收。2、地下室的防水等级为级,防水卷材采用一层4mm厚高聚物改性沥青(SBS）防水卷材。地下室的配电间防水等级为级,防水卷材采用两层3mm厚高聚物改性沥青（SBS）防水卷材。做法详见构造做法表。3、围护结构本身为防水钢筋混凝土墙，抗渗强度为P6,防水层采用单层高聚物改性沥青（SBS)防水卷材，厚度为：4mm.4、地下室采用明挖法施工，施工缝采用遇水膨胀止水条。做法选用：12YJ2 2/A7;模板穿9、螺栓做法：12YJ2 1/A8；桩基础防水做法：12YJ2 2/A9；管道穿墙做法：12YJ2 1-3/A22;群管穿墙防水构造做法：12YJ2 -/A25；卷材防水做法:12YJ2 1/C5、2/C6；卷材转角搭接做法：12YJ2 -/C8.5、地下室外墙防水卷材超出室外地面500，卷材收头做法12YJ2 2/C11.6、地下室防水做法见“地下室构造做法表。2.2.4. 墙体工程标高0。000以下：外墙见结构施工图标注，内墙为200厚烧结页岩多孔灰砖，见图中标注。除注明外标高0.000以上：内墙为200厚加气混凝土砌块，内墙局部采用100厚加气混凝土砌块,详图。卫生间,盥洗间墙体根部做C2010、现浇混凝土墙从楼面结构标高算起300高同墙宽,与楼板同时浇筑。留洞及封堵：砌筑墙留洞待管道设备安装完毕后,用C20细石混凝土填实。管井门槛:管井门下均做300高C20混凝土墙，从楼面结构面算起，同墙厚。2.3. 结构设计概况本工程主体结构设计使用年限为50年。基本风压：W0=0。40kN/；50年一遇基本雪压:W0=0.35kN/。抗震设防烈度为7度。本工程结构安全等级为二级，地基基础设计等级为甲级.本工程为甲类建筑，结构抗震等级框架及剪力墙为二级，抗震构造措施为二级，错层处剪力墙为一级，抗震构造措施为一级。本建筑物耐火等级为一级，相应各类主要构件的耐火极限，所要求的最小构件尺寸及保护层最小厚11、度. 地下部分防水等级为二级（设备用房一级),混凝土抗渗等级为P6。2.3.1. 主要结构材料垫层:C15素混凝土。集水坑、电梯井坑均采用防水砼，抗渗等级为P6。各部分混凝土强度（抗渗）等级未注明时按下表：地下室混凝土抗渗等级为P6，应掺入膨胀剂。2.3.2. 非承重砌体填充墙材料表2.3.3. 桩基、底板、地基基础概况本工程采用复合地基筏板基础，基础持力层为第8层粉质粘土，根据地质报告本工程主楼基底下采用CFG桩复合地基对地基进行处理。CFG桩桩径400，除图中注明外筏板下以正方形间距1500布置.CFG桩顶和基础垫层之间设置褥垫层，褥垫层厚度300mm，材料用粗砂或级配砂石，最大粒径不得大12、于30mm。褥垫层铺设应采用静力压实法，夯填度(夯实后的褥垫层厚度与虚铺厚度的比值）不得大于0.9。 CFG桩桩体混合材料（边长150mm立方体)标准养护28天立方体抗压强度平均值不得小于25。0N/mm2;若采用素砼，砼强度等级C25。本工程主楼采用平板式筏板基础，9#、12#、13楼筏板基础混凝土C40 P6,厚度1500mm，其他主楼筏板均为C35 P6，厚度1500mm.基础下做100mm厚C15素混凝土垫层。基础施工时施工单位应按大体积混凝土的有关要求进行施工。除图中注明后浇带以外，本工程地下室底部梁板、外墙及地下室顶梁板须采用补偿收缩防水混凝土浇筑，其混凝土应采用掺入复合纤维的膨胀13、剂。要求混凝土限制膨胀率（水中14d）不小于0。015，限制干缩率（水中14d,空气中28d）不大于0。03.基坑施工应采取有效的防护措施，保证与本工程相邻的已有建筑物的安全.施工期间应采取有效的防、排水措施 。2.3.4. 钢筋混凝土结构概况双向板支座面筋的分布筋，除图中注明外，屋面及外露构件用，6200，楼面用，6250。2.3.5. 后浇带的有关要求后浇带做法见图十三、十四；后浇带的后浇时间:温度后浇带应在其两侧混凝土龄期达到45天后再施工,沉降浇带应在主楼封顶且经观测数据分析后再施工.2、后浇带及加强带采用较其两侧混凝土强度等级提高一级的微膨胀混凝土浇注，混凝土限制膨胀率达到0。03014、。04,具体掺量试验确定.3、垂直后浇带施工缝处浇注混凝土前,应将其表面清理干净,并涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂，并及时浇注混凝土。4、 水平后浇带施工缝处浇注混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，先铺净浆,再铺3050mm厚1:1水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂，并及时浇注混凝土。5、 后浇带混凝土浇注前,后浇带部位应予以保护，严防落入杂物。后浇带的养护时间不得少于28天，后浇带附近结构构件应采取支撑措施，防止损坏结构构件.2.3.6. 砌体工程概况1、填充墙与柱、混凝土墙间拉结钢筋应按建筑施工图中填充墙位置予留。楼梯间及人流通道的填充墙，应采用钢丝网砂浆面层。2、当填充墙长5m时 ，应在梁底15、予埋钢筋并插入墙内（或每隔4米设构造柱)。当填充墙长大于5米或2倍层高时，应在墙中部增加构造柱，构造柱截面为200墙厚,悬墙端部，电梯井道四角处应增加构造柱,构造柱截面为200墙厚，配筋为410，6200，构造柱钢筋锚入上下梁中LaE。3、当240厚填充隔墙高度4m时、当200厚填充隔墙高度3。5m时 、当120厚隔墙高度3。0m时，须在墙的半高处或洞顶设圈梁一道.4、砌体填充墙应沿框架柱的高度每隔500mm左右设置26的拉筋,拉筋沿墙全长贯通。本工程为7度抗震措施。外墙转角处及内外墙交接处 ，当未设构造柱时 ,应放置拉结筋.5、当门窗洞口紧贴柱或剪力墙时，应在柱或剪力墙予留过梁钢筋。6、砌体16、砌筑的质量控制等级不低于B级。施工时应先砌墙,后浇构造柱。填充墙底部应砌坎台,其高度不宜小于200mm。7、当国家建筑标准设计11G101-1与本设计不一致时，以本设计为准。2.3.7. 施工检测及其他本工程建筑变形测量级别为二级。沉降控制：整体倾斜不大于0.0025。平均沉降量不大于200mm.当建筑变形观测过程中发生下列情况之一时，必须立即报告委托方,同时应及时增加观测次数或调整变形测量方案: 变形量或变形速率出现异常变化; 变形量达到或超出预警值； 周边或开挖面出现塌陷、滑坡; 建筑本身、周边建筑及地表出现异常; 由于地震、暴雨、冻融等自然灾害引起的其他变形异常情况。2.4. 机电安装工17、程2.4.1. 强电部分负荷等级本楼供电等级为一级。其中应急照明、消防风机、消防电梯等消防用电设备按一级负荷要求供电，其余负荷按三级负荷要求供电.用电设备安装容量及负荷计算本建筑用电设备安装容量为 ： 2392 kW，负荷计算详见配电箱一次接线图。其中一级负荷用电设备安装容量为 :205kW；三级负荷用电设备安装容量为 :2187kW。 普通照明、应急及疏散照明、空调及一般插座均有不同支路供电，除壁挂空调插座外，所有插座回路均设漏电断路器保护。一般照明支线、动力线路穿焊接钢管或 PVC管在地坪、楼板、墙及柱内暗敷,有吊顶部分穿钢管敷设于吊顶内。应急照明支线穿焊接钢管，在地坪、楼板、墙及柱内暗敷18、。导线及穿管标准一般照明支线均为 BV2.5mm ,暗敷设时穿 PVC管， 24根穿管 PC20;57穿管 PC25。一般照明支线在吊顶内明敷设时穿KBG管，23根穿管KBG16；47根穿管KBG20。未注导线根数者均为 3根。应急照明支线均为 WDZN-BYJ750V2。5mm 明敷设时穿钢管,24根穿管 SC20;56穿管 SC25；6根以上多管分穿；暗敷设时穿JDG管23根穿管JDG16；46根穿管JDG20;7根以上多管分穿。未注导线根数者均为 3根.2.4.2. 防雷接地防雷类别本建筑物所处地区年雷暴日数为 24。8天/年。经计算预计雷击次数为 0。1235次/年。本建筑物按第二类防19、雷建筑设防。将 60m及以上外墙上的栏杆、门窗等较大的金属物直接或通过金属门窗埋铁与防雷装置连接以防侧击雷。接地电阻要求接地电阻不大于 1欧。实测接地电阻不满足要求时，须补打人工接地体，直至满足。接地及安全措施本设计采用 TNCS接地型式， 总进线处重复接地后 PE和 N线严格分开。所有电梯装置的金属件采取等电位联结措施。等电位联结线采用镀锌扁钢 -40x4。利用基础内、基础筏板内钢筋作自然接地体，并加设人工接地体。要求图示处结构地圈梁内、筏板内钢筋焊通,且沿周边焊接成闭合环路并与防雷引下线、外引接地线焊通。要求图示箭头处结构地圈梁内钢筋与该处柱内钢筋焊接成电气通路。如无地梁或当基础梁室外埋深20、小于 1米时，用两根 16圆钢（室外埋深 1米)将各独立基础内主筋连接起来（参见99D501-1第2-39页)。（焊长6d)。利用建筑物钢筋混凝土柱内两根主筋（每根16mm）作引下线，作引下线的柱子柱内两根主筋上下焊通，上端伸出女儿墙顶（200mm）与接闪器焊接,下端与基础梁及基础内沿周圈焊通的钢筋焊接成电气通路。图示（)引下线的柱子在首层室外距地坪 1m处预埋接地连接板（100x100x6mm），要求连接板露出柱面，且和作防雷引下线的柱内上下焊通的主筋焊接，以供外引接地线之用（做法参见 99D5011-239页)。在图示( ）处距地 0。5m 作接地电阻测试点（做法参见 99D501-1-221、-39页)。 要求图示(T）位置预留接地连接板(100x100x6mm），并使连接板露出柱面、墙面(做法参见99D501-1221 页 及 03D5014第40页 )。接地连接板通过柱内、剪力墙内主筋与结构地圈梁内钢筋焊通.毗邻建筑接地装置应相互连接,形成统一的基础接地网。要求筏板基础内纵横钢筋焊通，并用 -40x4热镀锌扁钢与外引接地装置焊通。电气系统的功能接地、保护接地与防雷接地共用接地装置，要求接地电阻不大于1欧姆，如实测接地电阻大于要求值时，须补打人工接地体，直至满足要求.人工接地体距建筑物及人行台阶3。0m,间距 5.0m，埋深 1。0m.接闪带过伸缩缝做法参见：99D50112-222、7 “过伸缩缝做法”。2.4.3. 暖通工程概况采暖工程1、本工程采暖热源由小区热交换站集中提供，供、回水温度为 75C/50C, 采暖系统定压及补水由热交换站解决.2、采暖系统分高、低区:其中一十七层为低区,十八三十三层为高区,低区热负荷530.018KW，高区热负荷507。916KW.采暖热指标36.8W/:系统水阻力高区：57。8KPa，低区55.4KPa；循环水泵入口处工作压力低区:0.80MPa,高区:1。20MPa.3、采暖系统为共用立管的分户独立计量系统，采用散热器采暖方式，户内系统采用下分双管同程式系统;户内管道敷设在建筑垫层内,每户入口供水管设锁闭调节阀、铜截止阀，回水管设锁23、闭调节阀、热量表、铜截止阀等.4、散热设备：本设计普通房间参考GGZ2-II1600 椭圆管钢管柱散热器,中心距1600mm，末端带放气阀，散热器性能参数Q=1。328T 1。286(热水为媒）,单片散热量175w（T44.5C），散热器安装高度均距地面150mm。卫生间参考GGZ1850 单柱钢管柱型散热器选型，散热量505w（T44.5C)，散热器安装高度均距地面1000mm。5、采暖室内敷设于垫层内管道采用PP-R塑铝稳态管(无规共聚聚丙烯塑铝稳态复合管)，与散热器连接的明装管道采用PP-R塑铝稳态管，专用管件热熔连接。热性能要求水温80C，公称工作压力1。0MPa;PP-R塑铝稳态管管24、材按使用条件按 S3。2系列壁厚3.5mm选用.6、户内采暖系统试压合格后,应带压封闭,保持压力0。3MPa。7、室内敷设埋地管的沟槽采用容重为800900Kg/m3，导热系数为0。042W/(.k）,抗压强度为0。496MPa的保温砂浆填充。非采暖房间的明装管道采用离心玻璃棉保温管壳保温,外带铝箔保护层，保温层厚度参照xx省居住建筑节能设计标准(寒冷地区)DBJ41/062-2012表5.4。9。2.4.4. 给排水系统小区给水系统生活给水根据竖向高度分为高低5个区.一层至五层为低区，由市政给水管网直接供水；六层至十二层为2区，由设在地下车库内生活泵房内加压1区无负压供水设备减压后供水,水压25、为0。60Mpa;十三层至十九层为3区，由设在地下车库内生活泵房内加压1区无负压供水设备直接供水，水压为0。80Mpa；二十层至二十六层为4区,由设在地下车库内生活泵房内加压2区无负压供水设备减压后供水,水压为1.00Mpa;二十七层至三十三层为5区，由设在地下车库内生活泵房内加压2区无负压供水设备直接供水，水压为1。20Mpa。生活给水管道上管径DN80采用截止阀,管径DN80DN801。6MPa.管道穿地下室外墙时,应预埋柔性防水套管.塑料管道穿越防火分区应加防火阻火圈；管道穿越变形缝时应在墙体两侧采取柔性连接。敷设在地下室的给水管道采用20mm厚橡塑海绵进行防结露保温。管道冲洗和消毒管道26、冲洗：给水管道在运行前必须用水冲洗，要求以系统最大设计流量或不小于2。0m/s的流速进行冲洗，直到出水口的水色和透明度与进水目测一致为合格。排水管道标准以管道通畅为合格。管道消毒:给水管道冲洗完毕后要进行消毒处理,采用含量不低于20mg/l氯离子浓度清洁水浸泡24小时,再次冲洗，直至符合国家生活饮用水标准中有关规定。管道试压低区给水干管试验压力为0。60MPa；加压1区给水干管试验压力为1.20MPa；加压2区给水干管试验压力为1.60MPa；PPR管试验压力为1。00MPa。隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验。3. 基础施工程序 1、开槽放线 2开槽挖方3、土钉墙护坡-4、修上、下排27、水明渠5、桩间土开挖6、截桩、灌注桩头 7、电梯坑、集水坑开挖-8、褥垫层铺筑-9、垫层浇筑-10、防水层-11、防水保护层12、筏板钢筋绑扎-13、筏板模板施工14、筏板混凝土浇筑-20、地下室内外墙、柱子钢筋绑扎21、支模板22、混凝土浇筑23、地下室顶板和梁支模24、顶板和梁绑筋25、顶板和梁混凝土浇筑26、外墙防水27、外墙保温-28、回填（地下车库完工）.4. 施工进度计划及保证措施根据总工期要求、各分部分项工程量及施工工序衔接,采用“平面流水、立体穿插的方法,结合施工材料的准备周期，投入充足的劳动力及机械设备,对本工程施工做出如下进度安排。工期总目标 总工期600日历天；地下车库土28、方回填完成总工期240日历天;里程碑控制点主楼地库部分项目工期开始日期完成日期主楼600 工作日2015年5月1日2016年12月20日项目开工1 工作日2015年5月1日2015年5月1日基础阶段60 工作日2015年5月1日2015年6月29日混凝土垫层5 工作日2015年5月1日2015年5月5日塔吊安装5 工作日2015年5月6日2015年5月10日筏板浇筑20 工作日2015年5月6日2015年5月25日地下3层顶板12 工作日2015年5月26日2015年6月6日地下2层顶板12 工作日2015年6月7日2015年6月18日结构施工至0。0011 工作日2015年6月19日201529、年6月29日地下车库部分项目工期开始日期完成日期地下车库300 工作日2015年5月1日2016年2月24日项目开工1 工作日2015年5月1日2015年5月1日基础阶段25 工作日2015年5月1日2015年5月25日主体及装饰阶段45 工作日2015年5月26日2015年7月9日装饰阶段170 工作日2015年7月10日2015年12月26日5. 准备工作、组织机构及措施、预案 技术准备1、学习图纸，发放图纸后，安排项目部所有土建、专业参施人员分别学习审阅图纸。通读并理解设计总说明的要求，核对图纸的标注和节点是否详细、是否齐全，是否存在相互矛盾的情况，预留洞是否准确、有无遗漏；收集学习相关30、图纸中新接触的规范、标准和法规等技术文件。联系建设单位、监理、设计、勘察单位组织图纸交底会，汇签图纸会审记录。2、技术人员提前编制施工组织设计及施工方案，经公司审批后，报建设单位、监理审查;对管理层进行审核完毕的施工组织总设计、施工方案交底，编制各分项工程技术交底，并做到细致的交底，交底到具体的劳务施工人员。3、详细统计各部位的层高、楼板的厚度、墙柱、构件的尺寸和变化情况、专业材料的用量，编制材料做法表、主要材料的加工订货计划。4、编制施工总进度计划和阶段进度计划，根据工程进度计划安排，进行主要用料总量计算和分阶段用料计算及各类周转材料用量,编制材料进场计划.物资部门根据使用材料的情况,及时进31、行询价,并做好材料招标工作的准备，及早进行钢筋、模板的预加工及半成品、构件的订购工作。6、根据施工组织设计、技术方案交底，现场试验室在开工前做好原材料资源调查,对于所选用的防水材料等作好复试和试验工作，提前对商品混凝土厂家进行考察,同时做好各项见证取样试验.7、技术质量部、工程管理部建立起工程管理档案；安全生产部做好陆续进场工人的安全文明教育，做好特殊工种人员上岗前的资格审查和必要培训。总包办公室做好总包单位和专业分包单位对口人员介绍及进场计划交底、管理要求交底、现场平面布置交底。8、组织所有技术人员认真学习新规范、新规程，积极推广应用建设部推广的新技术，积极学习，吸收国内外的先进施工经验，充32、分利用已有先进的技术，提高工程施工的科技含量.技术部制定“四新”项目及建设部“十项推广新技术应用计划,由工程部具体实施.在施工中始终坚持技术领先的原则,优先采用新技术、新材料、新工艺，以提高工程质量，加快施工进度。9、本工程施工中的重点难点较多，针对每个重点难点都要编制专门的施工方案，并且对特殊部位、施工难点部位专门成立QC小组，对特殊过程编制作业指导书，逐级进行技术交底，指导实际施工.5.1. 现场准备1、平整施工现场。2、建立平面控制网根据给定永久性坐标和高程，按照总平面图的要求，进行控制测量,设立场区控制桩位，并做好保护措施。3、季节性施工准备冬、秋季施工提前做好现场场地及临时设施的施工33、准备工作，提前按有关方案认真落实各项设施和技术组织措施。4、其它准备（1)建立周边环境关系的联系渠道并与城管、交通、环卫、公安、街道、上下水、供电等单位签订有关协议，确保施工现场正常运转。（2）加强现场安全保卫系统，建立并完善进出门制度，设置安全生产标牌。(3）加强现场通讯联络，施工时为各相关部门配置无线对讲系统.工程指挥部对讲接收机进行总体控制，以随时掌握工程现状，便于生产组织。5.2. 现场组织管理机构及人员配置我公司把本工程列为重点工程，成立总经理为总指挥的工程指挥部，按照三合一管理体系的要求，建立以具有国家一级建造师为核心的，并与有经验丰富、技术力量强的技术施工管理人员组成本工程的项目34、经理部，负责本工程的施工的组织领导工作，严格按照文件要求配置齐全的质量管理人员。项目经理部所有管理人员均为我公司自有员工,他们具有丰富的施工经验，良好的协调能力,确保全面履行对建设单位的承诺、协助建设单位处理好与各方面的关系、密切配合当地政府的工作并提供良好的保证。总部的各职能部门对该工程的各项工作进行重点指导、督促、检查，参与重大问题的决策，重要施工方案的研讨、编制、审批和审核,参与重点部位的验收.总部的财务和器材部门在资金和材料的供应、保障、使用上对项目给予优先支持、考虑。项目经理部是公司授权对该工程全权管理的常设现场管理机构。项目经理部按照项目法原则组织施工，各分包根据工程需要进场、撤场35、，在工期安排上服从项目经理部统一安排，在技术质量上接受项目经理部领导。项目经理为项目经理部的总负责人，项目经理将拥有公司授予的在总经理领导下的代表公司对该项目实施策划与组织的全部权力。5.2.1. 项目组织机构图见下图：5.2.2. 质量保证组织机构建立由项目经理领导,由总工程师策划、组织实施，生产经理和设备安装经理中间控制，区域和专业责任工程师检查监督的管理系统，形成项目经理部、各专业承包商/专业化公司和施工作业班组的质量管理网络。1、项目经理项目经理是质量管理工作的领导者与管理者，是工程质量的第一责任者，对工程质量管理全过程及其质量结果负责。2、技术负责人（1）对本工程的技术管理、质量管理36、和工程质量负有全面技术责任。协助项目经理对工程质量进行控制、管理与监督，主持对工程技术、质量的及时检查、评议、整改及工程质量的验评.指导、监督施工现场各级管理人员作好质量记录。（2）负责组织编制施工组织设计、项目质量计划及各分部分项工程施工方案和相关的技术措施等，尤其是对于关键工序、特殊工序应编制详细的技术交底并监督落实实施。（3）负责办理工程技术洽商。3、生产经理（1）生产经理领导生产管理部和物资设备部。（2）认真执行公司质量方针和目标。对工程质量负领导责任。（3）具体负责工程质量问题的处理和质量事故的调查，并提出处理意见上报公司质量保证部。（4)专业负责工程师的日常工作予以具体的指导与帮助37、，协助他们解决施工中出现的疑难问题。（5）负责依据质量体系文件的规定，处理好质量与进度的关系.（6）负责协调生产物资的调配。4、各专业工长（1)合约管理。抓好旬(周)作业计划.按合同质量目标对各分包方进行监督管理.（2）技术管理。监督、检查分承包方对施工组织设计与施工方案实施情况。负责对分包方的技术交底，并检查是否按交底要求施工。推广新技术、新材料、新工艺。收集保存好相关的技术资料，检查分承包方的施工技术资料是否与施工进度同步.分供方采购质量的控制，参加图纸会审等.(3）施工管理。组织施工过程中的质量自检,并提出自检报告，对工程质量负责。处理施工过程中的矛盾与问题.参与质量事故的处理。参加隐蔽38、验收，中间结构验收和竣工验收。5、物资设备负责人（含材料员）（1)对工程所用全部材料、物资设备负责。(2）认真执行公司的质量方针和质量目标。（3）负责依据公司发布的“合格分承包方名录”进行物资的采购，并根据本项目部自选的供应厂商进行产品质量、数量的验证。（4）本工程建筑材料、设备物资供货渠道、供货商、厂家进行评审，择优选择供货商、厂家，并按市住建委规定的认证厂家定货。（5）批量材料、设备物资供货单位签定供货合同，写明供货量、进货时间，质量保证以及以样品为验收条件等方面细则。（6）不定时对加工定货厂家进行材料加工过程检查,不符合质量要求的将终止加工定货合同。5.3. 安全管理组织机构1、项目部设39、置以企业安全负责人和项目安全负责人为核心的专门安全管理机构，配备专职安全员3名，并以施工作业区为单元成立安全生产管理小组，全面负责日常施工安全管理工作。2、工程实行施工安全责任制,定期开展安全月和安全周活动。3、作业班组贯彻实行施工安全“联保互保”制度，班组长是第一责任人,作业班组兼职安全员负责对本班组安全、文明施工进行日常管理。操作者之间互相监督，互相控制，互相保护，互相牵连，开展分项工程施工安全活动.4、公司施工管理部门作为上级安全管理部门负责对项目经理部的安全生产进行指导、监督、检查，对其安全施工方案进行审核、审批并组织对事故的处理。5、项目经理部安全生产管理机构负责对施工项目的安全文明40、施工活动进行跟踪检查、实行监管并落实整改5.4. 劳动力计划及管理措施5.4.1. 施工用工配备计划本工程施工用工包括基础施工、主体结构施工、机电专业工程等所需的劳动力。基础结构施工计划投入劳动力约200人,主体结构、二次结构施工计划投入劳动力400人。各阶段各工种劳动力用量计划见下表：工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础结构阶段主体结构阶段钢筋3040模板6080砼工2020架子工3030水 暖1020通风020电工1010瓦工1050抹灰工55防水工2020木工4040油漆工520电焊工26壮工5050合计2924115.4.2. 施工用工保证措施1、选配高素质的施工队伍根据本工程的特点，41、选用参加过同类工程施工,具有较强战斗力的成建制施工队伍,根据定额工程量和以往的施工经验，合理布置劳动力,控制内部的工人技术等级比例，确定合理的劳动组织，并经过优化组合,加强人员高度管理,开展技术革新，以满足施工高峰期对人员的需要，使人力资源得到充分、合理的运用。另一方面要引进竞争机制。在分项工程、危险性较大施工部位或关键部位编制作业指导书，逐级进行技术交底,指导实际施工,确保施工质量。（1）为了保证充足和高素质的劳动力参与本工程建设，保证施工的顺利进行，我公司将选用我公司长期合作，双方相互了解,具备合作基础和便于配合的施工单位进行施工。（2）在协力队伍选择的过程中，注重考察协力队伍以往工程施工42、劳动力保证能力和评审工作。(3）根据工程施工的进展,从项目全局出发，工程施工一旦进入攻坚阶段，必要时我公司将协调企业范围内其它劳动力来满足本工程劳动力的需要。（4）在劳动力选择和谈判阶段，我公司将策略性地选择备选施工单位，为工程施工储备必要的劳动力。（5）动力的保障不仅体现在数量上,同时更应当体现在劳动力的素质上,因此在本工程劳动力的选择上，将注重劳动力素质的选择。（6）劳动力进场后，项目将对工人进行必要的施工才做培训和工程技术交底，达到提升工人施工素质的目的。（7)进入劳动力波动阶段如麦收、，我公司将提前作好工人的安排工作,保证工程劳动力的稳定性。2、作好劳动力的技术培训工作落实施工计划和技43、术责任制，对施工人员按管理系统逐级进行交底,交底内容包括：工程施工进度计划和月、旬作业计划;各项安全技术措施，降低成本措施和质量保证措施;质量标准和验收规范要求；以及设计变更和技术核定事项等，必要时进行现场示范。针对本工程施工重点部位，对操作人员进行专业技能培训,并对作业难度大的地方进行1:1现场实物交底，提高工作人员的操作技术水平。对于特殊工种人员、机械设备操作人员要求必须经专业培训并考核合格持证上岗。保证工程“优质、低耗、快速、安全”地进行。3、做好劳动力管理（1）根据长春市有关要求及行业规定严格执行施工人员管理制度，与所有参施工队伍签订劳务合同,加强劳务管理、明确人员分工,做到有计划、有44、落实，有检查。（2）所有工人在进场前必须严格进行“三级”教育，考核并颁发上岗证.分队组编制组织上岗培训，主要有：规章制度、安全施工、基本操作技术和精神文明教育四个方面，进行施工总动员，开展“比、学、赶、帮、超的劳动竞赛活动。（3）进场施工人员必须“三证齐全，进场后按分包关系统一着装,佩带填有表明单位、工种（职位）、照片等内容的身份胸卡,加强进出场管理。（4）安排好工人进场后生活，加强施工现场生活设施和卫生防疫管理，保证现场职工和农民工的身心健康及生命安全，遵守有关的法规、规定和管理标准，提高文明施工管理水平。4、我公司所选用的劳务队均是成建制的劳务公司，不会因春种、秋收和春节等因素影响工期。545、.5. 施工机械设备配置及使用计划1、拟投入主要施工机械设备根据工程施工部署总体要求，本工程配置的主要大中型机械种类如下：主要垂直机械运输: 塔式起重机，混凝土地泵。主要钢筋加工设备为切断机、弯钩机、直螺纹套丝机。其它专业分包单位应根据所负责施工项目的要求配备相应施工机械及工具，并在专项施工方案中明确，以利于总包方的统一管理。根据施工部署及进度计划要求，本工程施工阶段拟投入的主要施工机械：序号机械或设备名称数量生产能力备注1反铲挖土机6台良好土方工程2运土车20辆良好土方工程4塔式起重机9台良好垂直运输5钢筋调直机3台良好钢筋加工6剥肋直螺纹机3套良好钢筋加工7弯曲机3台良好钢筋加工8切断机346、台良好钢筋加工9汽车吊2台良好构件吊装10插入式振捣器9台良好砼振捣12电焊机6台良好焊接13木工圆锯6台良好木加工14木工平刨床6台良好木加工15双面木工刨6台良好木加工16打夯机6台良好回填土18气焊3套良好切割19角磨机3台良好机电安装20冲击钻6台良好机电安装21手电钻6把良好机电安装22套丝机3台良好机电安装2、施工机械管理、使用、维护保养制度(1）制定机械设备进出场计划根据现场施工进度,制定机械设备及相关零部件的计划，该计划详细说明机械设备的种类、用量、进出场时间、用电量、功率等相关数据，并标明使用过程中与设备相关或同时使用的零部件,以保证机械顺利进场.若单种机械用量较多,为保证使47、用数量，计划表中标明可替待机械相关数据.（2）成立机械使用管理机构由专职机械管理员负责管理协调,并配备合格的机械维修人员及专门维修工具，保证一般中小型机械设备场内维修；大型机械提前与厂家签订维修保障合同，保证施工期间的及时维护。各种机械设备在使用期间及时作好保养，对于易发生故障的机械，要作好备用机械，并作好备用件的准备工作。（3）进场检验、验收及维护施工机械设备应按施工机械设备计划要求时间及平面图位置组织进场安装,并完成必要的进厂检验和验收手续，符合相关标准后方可正式使用.（4）制定相关方案主要机械设备使用过程制定相应方案或技术交底，以保证施工过程中机械设备顺利安装及使用。施工过程中,加强维修48、保养,落实“清洁、润滑、紧固、调整、防腐机械保养的“十字作业法”，提高机械设备的完好率和使用率，充分发挥机械设备的效能。6. 重点程序说明6.1. 地下室施工准备工作1、施工前的技术准备工作（1）对施工图纸进行仔细阅读及熟悉,并参加图纸会审，从施工角度提出意见。(2）根据设计图纸及有关施工规范,编制“施工技术措施，并上报业主及监理单位，请予审查.（3）选定商品砼供应商，并按设计砼强度、抗渗及温控要求，提出砼级配试配，进行优化砼配合比工作，会同业主、监理单位选定砼配合比。（4）认真进行技术交底，根据批准的施工方案，交底到技术人员和班组长、并强调严格执行.（5）对业主提供的控制坐标点、水准点进行接49、收、复核和引入基坑,并加以保护，与基坑土方开挖单位交接有关技术文件。（6)根据设计和施工技术措施，对所需主要材料，如钢筋、直螺纹套筒、各种模板、拉杆等，核算所需数量,作出备料计划.选用材料必须严格把好质量关。材料必须有质量合格证、质量检验报告及准用证。2基坑支护甲方另行施工3、交通及安全防护设施(1）搭设进入基坑交通道路,并在两侧设置栏杆。在基坑顶部四周用钢管搭建安全栏杆，高度不小于1M,并达到安全标准。（2）施工中随时注意基坑围护结构的安全，在降大到暴雨时，注意围护边坡有无异常。4、施工放样测量将地面上部测设好的轴线控制点,用全站仪引入基坑,并设置临时控制点。浇底板前在垫层上放线时,应再进行50、上下校对。控制已设置的水准基点转入基坑，控制高程，测量允许的误差按规范标准执行。6.2. 地下室底板及基础施工方案6.2.1. 褥垫层施工褥垫层300mm厚，材料选用3：7级配砂石，最大粒径不大于30mm。褥垫层铺设应采用静力压实法,夯填度（夯实后的褥垫层与虚铺厚度的比值）不得大于0。90，周边每边宽出筏板垫层及CFG桩边不小于300mm.土方机械开挖到近基础高程，留20cm人工清理，以免扰动原状土。基槽修整后抓紧基槽验收,应对基槽进行保护,并防止基底土反弹、基槽粘土遇水软化.因此褥垫层施工前如遇下雨应尽可能用塑料布覆盖，作临时性防护。6.2.2. 砼垫层施工褥垫层施工完成后，应尽快报监理验槽51、进行砼垫层施工，以免褥垫层受到太阳暴晒。听垫层施工前应将褥垫层上的杂物清理干净，并适当的洒水。垫层砼施工顺序及分块应先深后浅.垫层侧模：采用10cm高木枋,用钢筋打入地面作立楞，间距11。5m。6.2.3. 地板防水施工先做后浇带、集水坑、电梯井、然后再进行大面积施工，再做砖胎膜内侧.具体做法如下：1、50厚C30细石混凝土，面撇23厚非金属耐磨地坪材料，专业抹平机压实抹平。2、素水泥浆一道。3、防水混凝土地板(厚度见结构），抗渗等级P6。4、50厚C20细石混凝土保护层。5、干铺石油沥青纸胎油毡一层。（隔离层）6、4厚SBS改性沥青防水卷材一层。（防水层按12YJ-11页附表A1F1）7、刷52、基层处理剂一遍。8、20厚1:2。5水泥砂浆找平层.9、100厚C15混凝土垫层。10、地基土或素土夯实.6.2.4. 基础及底板钢筋施工本工程基础及底板钢筋数量大，工期紧，施工时必须严格按照设计图纸及有关规范执行。特别注意有关抗震结构物对钢筋的特殊要求及地下防水建筑物对钢筋施工的要求.1、底板及基础主钢筋连接按设计要求，基础及底板钢筋接头采用直螺纹、电渣压力焊.受力钢筋接头按规范规定错开,接头在同一断面(受拉区）不超过50%，错开距离大于35d并必须大于50cm。2、因本工程的底板高度为1500mm，底板的上排钢筋支架须固定在钢筋支架上.支撑采用505角钢焊接而成，间距20002000，形式53、如下： 角钢立架示意图3、墙板、筒体、柱插筋:按设计图纸浇底板前须埋入底板面上,须与底板钢筋支架、钢筋电焊固定稳妥,位置准确。柱在板面上用箍筋定位，柱插筋按设计要求插到基础底。墙板、柱立筋0。00以下尽量考虑一个接头。墙、柱主筋电渣压力焊或直螺纹接头,错开及错开距离均按设计和规范要求施工。防水做法如下图:6.2.5. 底板砼模板底板一律采用砖模。MU10烧结页岩砖M10水泥砂浆砌筑，内粉防水砂浆。考虑泵送混凝土坍落度大，模板侧压力大，外侧砖模后面有条件的可以首先回填土，无法回填土的，砖模应每隔2m加一道墙跺。6.2.6. 底板砼浇捣1、底板砼浇筑采用斜向推进、分层浇筑的方法，每层浇筑厚度50054、mm左右，由远端向泵方向斜向推进的方式组织施工.2、混凝土振捣采用插入式振捣器，振捣棒要求快插慢拔,保证振捣棒下插深度和混凝土有充分的时间振捣密实。振捣点的间距按照振捣棒作用半径的1。5 倍一般以400500mm 进行控制.振捣时间控制具体以砼不再下沉并无气泡产生为准。振捣应随下料进度,均匀有序的进行,不可漏振，亦不可过振;3、钢筋密集处要求多次振捣，保证该处混凝土密实到位，注意不要一次振捣时间过长,防止局部混凝土过振离析。在预埋件和钢筋交错密集区域,需用粗钢筋棒辅以人工插捣.对于柱墙插筋的部位,亦必须遵循上述原则，保证其位置正确，在砼浇筑完毕后，应及时复核轴线，若有异常，应在砼初凝之前及时校55、正;4、底板结构板面上翻起墙体段以及板面粗钢筋，都是容易在振捣后、初凝前容易出现早期沉缩裂缝的部位,必须通过控制补充下料和二次振捣予以消除；(1）凡板面上有墙体“吊脚模板”部位，应控制下料，在板浇平振实后,稍作停歇,再浇板面上“吊脚模板”内的墙体，浇筑墙体并振捣之后,不得再插捣“吊脚模板”附近墙体，必要时可用木槌适度敲打“吊脚模板”外侧,使可能存在的沉缩裂缝闭合;（2)有埋管部位及表面有粗大钢筋部位，振捣之后、初凝之前易在砼表面出现沉缩裂缝，应及时用磨光机或人工压抹予以消除；（3)砼表面水分散失，接近初凝时会在表面形成不规则裂缝，应及时用磨光机或人工压抹予以消除。处理之后，应防止水分继续蒸发使56、砼表面干缩,应及时进行蓄湿养护；5、砼板面标高控制采用每隔2m 设标筋找平,浇筑工程中辅以水准仪抄平校核；6、底板面混凝土分两次找平,第一次随振捣随找平，表面还留有部分水分时立即进行第二次找平,并随即覆盖塑料薄膜，以免因表面水分散失过快导致干缩裂缝出现的几率增加。7、砼浇筑要按信息化施工的原则加强现场调度管理，确保已浇砼在初凝前被上层砼覆盖，不出现“冷缝”.6.2.7. 大体积砼泌水浮浆处理大体积砼浇筑产生的泌水、浮浆比一般结构部位砼严重,为保证砼质量，采取以下措施：1、底板砼浇筑过程中由一次到顶斜向分层，砼浇筑统一由一侧向另一侧进行,以保证砼泌水、浮浆流向一致，便于砼浇筑过程中有组织地抽排;57、2、砼泌水处理：浇筑前，预先准备足够的潜水泵及配套的排水软管，在浇筑过程中，置于泌水流向位置抽排，大量泌水时使用功率为34KW的潜水泵抽排，小量泌水采用小功率软轴泵进行抽排;浇筑过程中若遇到下雨天气视现场情况增加排水泵；3、砼浮浆处理：浇筑前，预先准备足够的污水泵及配套的排水软管，在浇筑过程中，置于浮浆较多位置及砼表面抽排；6.2.8. 底板砼施工温度控制措施防止底板砼基础出现温度裂缝，应严格控制砼硬化过程中，由于水化热而引起的内外温差,防止内外温差过大而导致开裂（温差引起的砼拉应力大于砼抗拉强度时，将出现裂缝），我单位将采用以下措施控制温度裂缝的产生：1、优化砼配合比（1）配合比中水泥用量，58、每增加10kg其水化热将使温度上升1。因此，首要的措施是选定合理的配合比。即要满足设计强度及抗渗要求，还要尽量减少水泥用量,或采用低水化热水泥，以控制水化热升温。建议使用矿渣42。5级中热水泥,每m3砼水泥用量控制在400以内。（2）为增加砼和易性，配合比中掺加粉煤灰（按水泥量的1020左右掺加)也可以减少水泥用量。砼配合比中要适当掺加减水剂(FDN按水泥量0.515%掺用）及缓凝剂，可以减少配合比中用水量及增加砼和易性。设计配合比要求按以上要求调整试配,并最后选定.2、降低砼出机温度和浇筑温度商品砼厂生产的砼出机温度控制在30以内,为此采取以下措施：（1）用低温水拌和（或用冰块溶化后的冷水）59、。（2）对粗骨料淋水降温。为降低浇灌温度，所有搅拌车及仓内泵管均覆盖麻袋，淋水降温。（3）确实保证砼供应强度；台班（八小时）五百方,日方量一千五百方；以加快现场浇灌速度，缩短上下层覆盖时间,减少仓内每层砼日照时间，控制砼浇灌温度（亦称入模温度）在35以内。6.2.9. 混凝土浇筑注意事项1、泵送混凝土前，先将储料斗内清水从管道泵出，以湿润和清洁管道,然后压入纯水泥浆或者1:2水泥砂浆润滑管道后,再泵送混凝土。2、浇筑混凝土时，严格控制混凝土塌落度在160200mm,若遇到混凝土塌落度偏低影响正常浇筑，应及时退回搅拌站处理，施工人员不得随意向泵车中添加水.3、泵送中途停歇时间不应多于30min,60、如超过30min则应及时清管，以免堵管.4、若遇堵管,不得将堵管离析后的混凝土浇筑至底板结构中，必须将其转出底板范围外。5、不得将水管端头放至建筑面以内。以免水管冲蚀未凝固的混凝土，导致水泥浆被冲走后结构强度偏低。6、在浇筑整过程中，工长应做好搅拌站和现场需求混凝土量的调度工作，坚决杜绝混凝土浇筑中断。7、为确保混凝土浇筑质量，劳务队伍在施工过程中，若遇到问题应及时向工长汇报，若工长不能解决时应及时向上级反映。6.3. 地下室墙、柱、框架梁板施工方案6.3.1. 模板工程1、模板选型及模板设计根据本工程为现浇钢筋砼框剪结构特点,本工程模板选用厚度15mm多层胶合板模板。多层胶合板板表面光洁，梁61、柱侧模可按设计尺寸配制，拼缝少，周转次数多，砼成型质量好。搁棚(围檩)均采用100mm50mm（或80mm60mm）方木，支撑系统采用483。5mm脚手架钢管。模板设计按砼结构工程施工和验收规范规定，对结构模板进行设计，计算模板的结构强度、支撑系统的刚度和稳定性。本工程由于采用商品砼浇灌，用输送泵输送，砼坍落度大,下料分层高度控制难度大,因此计算墙、柱模板侧压力时，H取值采用层高。2、各种模板结构形式（1）墙体模板：均采用15mm多层胶合板做模板、竖向围檩用100mm50mm方木.用双根483。5mm钢管做横向围檩，12穿墙螺杆对拉，间距为50cm50cm.外墙用拉杆中间均要焊上50mm50m62、m3mm的止水片.（2)墙板限位，要按墙板设计厚度，制成要求长度的钢筋或小角钢,按平面放线位置分别点焊在二个方向主筋上,以保证墙厚及位置的准确。框架柱模板:按柱断面尺寸，尽量采用整块板做侧模，竖向用50mm100mm方木做围檩，间距300mm.柱箍设计形式:用483。5mm钢管（双根）做横钢围檩，大断面柱(600mm600mm以上）增加12对拉螺杆。(3)框架梁、次梁模板梁底模、侧模均采用15mm多层胶合板和50mm100mm（80mm60mm）木枋,预先拼成整块模板,当梁高大于600mm时,加横向双钢管围檩，采用12拉杆对拉,梁下部支撑排架为483。5mm钢管，每根梁两侧各一排，钢管间距8063、0mm，排架按设计设水平杆、扫地杆、斜撑并与板支撑系统连成整体。钢管上铺设50mm100mm方木做搁栅，间距不大于500mm，用铁丝扎牢.（4)楼板模板：采用15mm多层胶合板铺底模,底部用50mm100mm方木做搁栅，间距300mm。平台支撑采用483。5mm普通脚手钢管及扣件搭设。搭设技术要求除符合钢管扣件脚手应用技术规程外，支撑钢管相邻立杆对接接头要错开,同时立杆垂直度要控制在允许范围内。水平杆除按设计要求外，尚应增设剪刀撑。楼板模板采用早拆模技术：即将框梁和楼板平台的支撑分开搭设，自成一体，在浇砼之前相互联接.浇灌后拆平台模时再分开，先(早)拆平台模及梁侧模板。保留梁底模板，待砼强度达64、到规定标准时，再拆梁支撑和梁底模，能加快钢管和模板的周转使用。楼板厚大于100采用钢制小马凳或用同楼板高的砼予制块，作为板厚度控制的标准，间距22。5m一只，楼板面随捣随抹，将表面抹平。3、模板安装(1）模板应按模板设计图纸进行安装。模板安装前要测量放样，弹好结构中心控制线及结构外边线，测出标高。为保证模板与底面砼接缝密合平整,要求在柱、内墙、核心筒墙模板下部先用砂浆做找平，宽度50mm,高度10mm，找平高程。(2）楼板框梁模板支撑要先计算好钢管排架的标高，排好间距后方可搭设。梁模板要先铺梁底搁栅及底模，梁底模按23跨度起拱。一侧模板须待扎好梁钢筋并隐检后方可封模板。（3）为增强墙、柱模板侧65、向稳定,要求均用钢管,两面加以支撑，内墙、柱均可以利用梁楼板支撑平台钢管排架支撑.外墙外侧支撑在围护墙上。(4）为确保模板安装质量，达到优良标准,除按模板设计要求确保结构强度、刚度和稳定性外，也要注意解决好拼缝平整，模板接缝严密不漏浆。使浇好结构物表面平整光洁.（5)外墙模板靠老砼面接缝处，要求用止水条（海棉止水条）压紧.梁板模板接缝尽可能采用披灰补缝，或粘贴胶纸，以确保接缝处不漏浆。（6）所有模板均要求用M808油脂脱模剂（灰白色)涂刷一至二道,有利于模板保养及砼表面光洁。(7）模板安装质量标准：要求严格达到国标GB92标准。4、模板拆除(1)不承重模板,在砼强度能保证其表面及棱角后才可拆除66、模板,外墙模板拆除按本措施外墙砼一节规定时间拆除。（2）承重模板（底模）拆除，应在砼强度达到下列要求时方可拆除，并应办理拆模审批手续。梁：跨度8M时，R75； 跨度8M时，R100；板：跨度2M时，R50%; 跨度2M、8M时,R75%； 跨度8M时,R100；悬臂构件：R100；(3）已拆除模板及支架的结构,应在砼强度达到设计要求后，方允许承受全部设计荷载.施工中不得超载使用，严禁堆入过量建筑材料.当随施工荷载大于设计荷载时必须经核算，加设临时支撑。5、模板、支撑钢管数量配备：为了满足施工进度要求。由于楼层平起，同层内相同结构物模板无法实现周转使用。整个地下室结构施工模板、钢管配置需要数量较67、大，周转率低。初步估算，要配备足够的结构模板及支撑钢管.6.3.2. 钢筋施工1、钢筋保护层厚度（）钢筋保护层的要求根据施工图设计及规范的要求严格执行。2、钢筋绑扎要点：（1)框架梁与次梁相交且底面平时，次梁纵筋放在主梁纵筋上面.（2)双向配筋的板，板底短向钢筋放在下排，长向钢筋放在上排.板面短向钢筋放在上排，长向钢筋放在下排。（3)按设计图纸绑扎墙水平筋。一般外墙、内墙水平筋均放在纵筋内侧。核心筒墙水平筋放在纵筋外侧。(4）楼板上排筋架立采用钢筋撑脚，用12钢筋，间距1M一个.（5）剪力墙施工时，应按建施、水施、暖施、电施及动施图的要求预埋套管，预留孔及予埋件，不得事后随意打洞。当洞口边长或68、套管直径d200套管周边按12ZG003图集加强处理。当套管直径d200时,可将分布筋绕过洞口分布。（6)本工程外墙及消防水池墙体采用钢板止水带。3、电渣压力焊接头施工要点：(1）钢筋电渣压力焊时，应采取措施扶持钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形。(2)钢筋电渣压力焊时,渣池电压，焊接电流,焊接通电时间应根据不同的直径确定。（3）在焊接生产中，如发现裂纹、未熔化、烧伤等焊接缺陷，要查找原因，采取措施,及时消除。（4）焊接接头还应符合：焊包均匀；上下错位2毫米及0。1倍钢筋直径；钢筋平直偏差4度相连接头之间或与楼面间距500，且还应满足35D。6.3.3. 砼浇灌工程1、砼拌和浇灌系统本工69、程地下室混凝土采用商品砼,浇灌下仓采用固定式砼输送泵或汽车砼输送泵下仓。2、砼浇灌（1）砼导管布置应尽量顺块长方向布置,从短边一端逐条浇灌。仓面上导管必须架设在钢管制作的马凳上，不可直接压在板筋上.马凳高度要求高出板面200MM300MM，间距22.5M左右。导管头部应接5M软管以便于仓内布料。浇灌工操作应搭设简易移动式平台，以防止踩踏钢筋.（2）地下室底板厚400mm，以后浇带为界，宜连续浇捣.应特别注意浇梁板前对钢筋进行整修。在板模板上铺平台板或彩条塑料布，以防止砼散落到板模板上，并应在浇灌砼前将梁板内清理干净。（3）墙板、柱砼浇灌:墙板砼浇灌采用分段分层循环浇灌，按50CM高一层,沿块长70、度循环浇灌（采用单向或双向循环)，当墙板高度超过3M时，为防止砼下料时骨料分离,应在模板顶部布置下料口及挂吊筒下料.要用软管下料,严格控制一次下料高度(不得超过1M）,以防止对模板冲击及侧压力过大造成炸模。柱浇灌砼时，同样按以上二点要求执行。浇灌一排柱的顺序，应从二端同时开始，向中间推进，以免因浇砼后，模板吸水膨胀，断面增大而产生侧向推力，易使柱模发生弯曲变形。特别注意对墙、柱根部的充分震捣以防止根部产生蜂窝麻面。(4）剪力墙及砼内墙砼浇灌时,注意门窗洞口等部位，应从两侧同时下料，高差不能过大,防止洞口侧模移动。先浇灌洞口下部砼，后浇灌侧墙，防止洞口下部出现蜂窝麻面。这个部位要特别仔细震捣。（71、5）梁板砼浇灌：浇灌框架梁砼时，应先将梁按高度分层，浇灌成阶梯形,当达到板位置时同板一齐浇灌。板用平板震动器震捣，板面砼要由泥工用刮尺刮平，木蟹抹压搓平。为防止发生表面干缩裂缝，应在砼收水后，终凝前再用木蟹抹压搓平一次，然后覆盖。（6)砼震捣要求：砼震捣是保证砼质量重要环节。墙、柱、梁等采用插入式震捣器震捣，严格按操作规程操作，防止漏震.特别是墙、柱底部防止漏震，以免造成烂根。7. 防止地下室外墙发生有害裂缝的措施和1、地下室外墙砼由于温度控制难度较大，易于发生有害裂缝。底部基础的束系数显著增大，且整个截面都处于强约束状态.尤其是降温收缩产生的拉应力同截面高度分布也比较均匀，发生贯穿性裂缝的可72、能性较大。2、一般地下室外墙防裂常用的措施，也是本工程计划采用的措施，有以下几项：（1）设计配筋尽可能直径减少，间距加密.(2）适当的控制砼入模温度要求不大于35。（3）掺加12UEA，能增强砼抗裂性能。（4)推迟模板拆除时间，用模板蓄热保温，至少七天拆模。（5）加强养护,浇水至少十四天。3、考虑到本地下室墙体厚，高长比小,对抗渗抗裂的严格要求，因此要考虑增加一些防裂措施。我们建议在上面措施外,再采用一项新技术，在砼中掺加美国“杜拉纤维”(聚丙烯单丝纤维）。根据资料及国内多个工程实践证明：掺加美国“杜拉纤维”能增强砼抗裂性能。掺加“杜拉纤维”抗裂原理：系完全物理性加筋,纤维在砼中均匀颁，与水泥73、基料紧密的结合。能有效地控制水泥基体收缩及裂缝的形成.大大提高砼抗裂、抗渗能力。对本工程外墙抗裂肯定是有效的。8. 商品砼质量保证措施1、砼的供应必须保证砼泵能连续工作,泵送间歇时间不得过长，泵送冒，熟料斗内应经常有足够的砼，防止吸收空气形成阻塞。2、泵管安装宜直,转变宜缓，接头要严密，防止漏气阻塞。泵送前应用适量的水泥浆(水泥泵浆）润滑管道。3、泵送应连续进行，当砼供应不足或运转不正常时，可放慢压送速度，保护连续泵送。慢速泵送时间,不超过从搅拌到浇筑完毕的允许连续时间。4、当遇到砼压送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不强行压送，先对管路进行检查，并放慢压送速度或使泵反转,防止堵塞，当输送74、管堵塞时,可用木槌敲击管路，找出堵塞管段，待砼卸压后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并检查其余管路无堵塞后再行接管。重新压送时,先将空气排尽后，才能将拆卸过的管段接头夹箍拧紧。5、砼泵送过程中，应注意料斗内砼保持不低于斗上口200毫米.如遇吸入空气，立即反泵，将砼吸入料除气后，再进行压送。6、泵送中断时间超过30分钟或遇泵送发生困难时,砼泵应做间隔推动每45分钟进行4个行程正反转,防止砼离析或堵塞.7、为了防止堵管，喂料斗上设专人将大石块及杂物及时检出。8、如有堵泵、塞管应及时组织力量排除，以保持砼浇的连续性。9、对商品混凝土供应商要提出水泥品种要求、外加剂要求,初凝时间要求,坍落度及误差要求，均75、匀供砼速度要求。10、现场对商品混凝土通知单应与设计要求进行验证，砼小票出场、进场、卸完，打完每一车均应记录汇总，现场做。9. 雨汛期施工技术措施雨期施工以防雨、防潮为主,应预先做好准备工作，对在雨期施工的项目，要采取有效的保证质量措施。1、现场排水：施工现场的道路设施必须做好排水系统，做到排水畅通，尽量做到雨停水干.为防止地面水排入地下室基坑，将在路砌防水沟,防止地下施工时，地表水进入基坑.水泥库、搅拌站应按规定高出自然地面，周围做好排水设施。2、备足排水用的水泵及有关器材，以便大雨后及时排出基坑内积水。准备适量的塑料布、油毛毡等防雨材料，对怕淋部位、材料及时覆盖。3、大雨天应尽量避免浇灌砼76、.如施工中遇大雨应停止砼浇灌。并用塑料布将已浇完的砼覆盖保护。雨天砂、石料、碎石含水率较大,应及时测定含水率，调整砼级配，以保证砼质量.4、对现场塔吊、施工电梯、高层脚手架要检查有否设置必要的避雷设施。现场室外使用的中小型机械，必须按规定加设防雨罩或搭设防雨棚。雨期防雨漏电接保护装置应灵敏有效.定期检查线路绝缘情况，以防漏电5、原材料、成品、半成品防雨：水泥应按“先收先发”“后收后发”的原则，避免存受潮。易受潮半成品，应在室内堆放。其它材料也应注意防雨及材料四周排水.10. 保证质量加强管理措施1、项目经理部建立以项目经理为首的质量保证体系,设立专职质量员负责现场质量管理工作.认真贯彻执行项目77、部质量责任制，层层把好质量关。2、认真贯彻执行单位制订的质量三检制度，每个分部分项工程完成后,班组自检，项目部质量员二检，最后请业主和监理工程师进行三检。由项目部组织按分部分项工程以建筑工程质量检验评定标准及时对完成的工程质量进行检验及等级评定。对达不到优良的分部分项工程，及时提出处理返工要求,坚持达到预定的质量目标。3、建立完整的技术复核制度：为确实防止出现技术差错,本项目必须认真执行技术复核制度，按项目确定技术复核责任人,进行分部分项技术复核，并签发技术复核验收单。4、严格实施隐蔽工程验收制度:隐蔽工程在隐蔽前，要请业主、监理工程师、设计院（必要时)及质检站（必要时）进行质量检查验收。并办78、理隐检手续，同意后才进行下一道工序施工。5、严格按设计图纸及有关施工规范施工，并依照本措施要求认真实施。不得擅自修改设计，发现图纸有差错时，应及时提出意见，经设计同意修改后才可以修改。10.1. 第十节 应对工期延误事件的紧急预案一、工期应急事件包括的内容1、土方工期的控制1）优化挖土方案，确定挖土顺序。2）采用多点出土。3)按施工进度计划，确保挖土工期.4)土方施工保证做好与后续阶段工序的穿插，要求密切配合.2、钢筋工程施工工期控制1)钢筋加工配备足够的钢筋加工机械及工作人员。2)钢筋在加工之前应由钢筋翻样事先提供钢筋翻样单。3)钢筋绑扎应分施工段,同时施工.4）优化钢筋施工方案，使钢筋工程79、和其它施工工序顺利搭接。5)钢筋工程配备足够的工作人员，使下道工序能够按计划进行。3、砼工程施工工期控制1)砼采用商品砼,配备足够的砼泵机，保证砼的供应能力。2）优化砼施工方案，使砼施工和其它工序顺利搭接，避免窝工。4、模板工程工期控制1)在结构施工中，运用新工艺,新技术，施工前认真做好模板的翻样、配制工作.施工时采用快速脱模等技术，加快施工速度.2）模板分区进行施工，且配备足够的木工，确保工程的顺利进行.3)优化模板施工工艺，使上下工序顺序搭接。4）柱模、梁模板，应分类放置，模板施工时应按木工翻样进行施工。5、对机电设备安装工程施工控制1)优化机电设备安装施工方案，使各工序顺利搭接，管线预埋80、在土建施工过程中进行其它管线，加工、安装跟随土建进度。2)根据施工总进度计划，编制各单位安装施工总进度计划。3)每周定期召开班组单位的工程例会，落实总的计划进度，协调和解决问题。4)解决设备安装与土建施工中出现的交叉矛盾。5）加强安全管理和质量管理工作，建立齐全生产体系和质量保证体系,建立定期的安全活动制度，经常对班组队伍进行安全和质量方面的教育工作,发现问题及时纠正,避免出现返工、返修、窝工,防止重大伤亡事故的发生，做到交任务的同时，保证质量和安全.6、各班组设备安装工程，均应跟随土建工程，顺序进行。7、对安装工程所用的材料、设备加强计划性的管理，编制设备材料进场时间。定向、定型采购订货，确81、保供应的及时性，减少浪费和延误工期现象。二、应急预案措施1、强化项目法管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制,设立能协调各方面关系的调度指挥机构，配备素质高、能力强，有开拓精神的管理班子，确保施工进度。2、利用微机，推行全面计划动态管理，控制工程进度，建立主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法，做到周保旬，旬保月，坚持月平衡、周调度、工期倒排,确保总进度计划的顺利实施。3、认真做好施工中的计划统筹、协调与控制。严格坚持落实每周工程施工协调会制度，作好每日工程进度安排，确保各项计划落实。编制详细的工程施工总进度计划，并采用微机管理技术，对施工计划实行动态管理；建立主要的工程形象82、进度控制点，围绕总进度计划，编制月、周施工进度计划，作到各分部分项工程的实际进度按计划要求进行；每期根据前期完成情况和其它预测变化情况，对当期计划和后期计划、总计划进行重新调整和部署,确保按原定或因非施工原因调整了的期限交工。4、实行奖励机制，拟定拿出一定的资金作为目标管理和科技进步奖励基金，充分调动全体施工人员的积极性和创造性，力保各项目标按期实现。5、制定各工序的操作规程和质量标准，强化施工现场管理，作到文明施工，努力实现施工管理的标准化、科学化、合理化，使施工生产有条不紊.6、作好冬、秋、春季施工的管理和安排，尽量减少冬、雨季对施工的影响。7、强化项目内部管理人员效率与协调,增强与业主的83、联系,加强对劳务分包方的控制和与各供货厂商的协作，并明确各方及个人的职责分工,减少扯皮现象，将本工程建设的各方面人员充分调动起来，共同完成工期总目标.8、创造和保持施工现场各方面各专业之间的良好的人际关系，使现场各方认清其间的相互依赖和相互制约的关系，增进与业主、监理、设计单位的联系和配合，及时解决问题。9、质量与成品保护:加强质量检查和成品保护工作,尤其是样板引路制度的贯彻和施工过程中的监督检查工作，确保各道工序施工一次成功，减少返工、窝工造成的时间浪费和对其他工序的延误、压缩和对整体工程的拖延。10、外围保障工作：加强施工安全及消防、文明施工、现场与环保、治安保卫等工作以及与政府各部门的联系，提供完善的管理和服务，减少由于外围保障不周而对施工造成的干扰，从而创造良好的施工环境和条件,使施工人员能够集中精力搞施工,施工过程能够不间断地快速进行。