1、速公路TJ-E18分部K134+600K138+200XX大桥施工组织设计 1编制说明及依据1.1编制说明1.1.1根据业主工期要求，在保持人、机、料均衡安排的前提下，制定切实可行的施工进度计划；1。1。2制定切实可行的施工方案，并在此基础上，制定切实可行的质量计划，保证质量目标的最终实现；1.1。3合理布置施工现场,尽量减少工程损耗，降低生产成本;1。1.4积极采用并推广新工艺、新技术和新材料，保证产品耐久、适用、美观的同时增加产品的科技含量；1。1.5采用平行、流水相结合的施工方法和网络计划组织施工,进行有序、均衡、连续的施工;1。1.6坚持“安全第一,预防为主”的方针，建立健全安全管理组2、织机构，杜绝特别重大、重大和大的安全事故，杜绝死亡事故,防止一般事故的发生；1。1.7加强过程监控，执行验收标准及有关规范、规程,确保工程质量.1。2编制依据1。2.1招投标文件、合同文件和施工图设计文件XX高速公路TJE18合同段招标文件合同文件两阶段施工图设计文件;1。2。2公路工程设计规范、施工技术规范、试验规程、标准等公路桥涵施工技术规范(JTJ 041-2000）;公路工程质量检验评定标准(JTG F80/12004)1.2。3项目管理体系、管理办法、管理标准GB/T19001-2000 质量管理体系GB/T24001-2004 环境管理体系GB/T280012001 职业健康安全管3、理体系XX公司安全生产暨文明施工管理办法2007。1 四川路桥工程项目管理办法2007。1 四川路桥工程项目管理标准2工程概况2。1工程位置及简介XX大桥位于XX,主要跨越指挥村居民聚集区及乡村公路和稻田，属左右幅分离式大桥。左幅桩号ZK137+218.3ZK137+976。3, 长757米，采用30-25米跨径，小里程桥台采用桩帽台，大里程桥台采用重力式U 型台；右幅桩号K137+501。1K137+989。1,长488米，采用19-25米跨径,桥台均采用重力式U型台；上部结构均采用装配式预应力砼简支T 梁，梁高1.7米；下部结构标准墩采用双圆柱式桥墩接桩基础，最高墩高约23。1米,跨地方道4、路的桥墩用采用双圆柱门架墩型式，门架盖梁采用钢筋混凝土预应力结构。2。2地形、地貌、地质、水文及气候2。2。1地形地貌XX大桥起点接XX隧道出口山谷狭长地带,然后跨越居民聚集区、乡村公路、山腰、稻田与19标相接。2.2。2地质构造桥梁场地处于扬子准地台四川台向斜之川北台凹，仪陇巴中莲花状构造带内,铜锣山隧道次一级构造属营山背斜（双河场背斜）南西翼，新构造运动特征总体表现为晚近期地壳活动以大面积轻微抬升为主，无发震构造背景，地壳较稳定。根据2001年出版的中国地震动参数区划图（GB183062001）及地震安全性评价报告表明，工程区地震动峰值加速度为0.05g，动反应谱特征周期为0.35s，相应5、地震基本烈度为度。大桥所处地面部分为稻田,上覆24m厚淤泥,位于旱地处地表为全风化粉质粘土，少部分地方有砂岩或泥质灰岩出露。桥墩桩基嵌入的中风化砂岩或泥质灰岩离地表约720m不等。2。2。3水文及气候场地内无大的地表水体分布,场地地表水以溪沟为主,溪沟为嘉陵江支流，测区沟谷发育，沟谷宽度、深度较小,多为季节性冲沟，流量小，具陡涨陡落的特点。气候属亚热带温暖、湿润山地气候，雨量充沛,具冬暖、春早、夏热、多秋雨特征。年平均气温17。5，最高气42。7,年平均降雨量1215。5mm，相对湿度80。2。3主要技术标准设计时速80km/h，双向四车道，桥面净宽10。75m，平曲线最小半径为左线为10206、米，右线为1200米，大桥上最大纵坡为2.85%，设计荷载为公路级,设计洪水频率为1/100.2.4主要工程数量本合同段内主要工程量，见下表。主要工程量表序号项目名称单位 规格数量备 注1桩基根/m1.5m38/708根/m1.6m44/741根/m1。8m14/2572墩柱及系梁钢筋砼C35根/m31.3m36/579。9根/m31.5m42/1811.2根/m31.6m14/834.93盖梁钢筋砼m3C401525。34T梁预制C50砼及安装榀25m2455片石混凝土桥台m3C251172.6片石掺量15%6桥面铺装m2100+8013169沥青+C50混凝土2。5重点、难点工程2.5.17、桥梁所经低洼地段,稻田覆盖淤泥层较厚、地下水位较浅,开挖地系梁基坑时，需要采取经济合理、安全可靠的支护措施；墩柱高度较大，支架搭设时的地基处理是确保施工安全的重点。2。5.2本桥共需预制25m跨T型梁245榀，而现场地处狭长山谷及水田地带，无合适的制梁场地。利用填筑后的路基作制梁场，如何解决路基沉降变形对预制梁的影响是本工程的难点。2。6物资材料供应、运输情况本项目砂石料均来自渠县，购买价格高，运输距离长，运距在100公里以上。水泥、钢筋、支座、外加剂由TJE合同段项目经理部统一招标确定。3.施工总体部署3。1施工组织机构及职责3。1.1组织机构设置组建成立“四川公路桥梁建设有限责任公司XX高8、速公路JT-E18合同段项目经理分部”进行施工管理、现场协调和指挥.实行项目经理负责制，下设副经理一名、总工程师一名、党工委书记一名。主要职能部门设五科一室,即工程技术科、质检科、安全科、机材科、合同科、财务科、综合办公室.见组织机构框图项目分部经理总工程师党工委书记分部副经理安全科机材科合同科财务科综合办公室质检科工程技术科路基施工队桥涵施工队隧道施工二队隧道施工一队组织机构框架图3.1.2各部门职责工程技术科：负责施工技术、工程测量、试验和生产经营管理工作；负责组织编制实施性施工组织设计、施工作业指导书；负责组织现场施工技术调查、审查设计文件、实地核对、技术标准、技术交底、变更设计、技术创9、新、工程例会、技术资料管理、技术总结、竣工文件等工作；领导施工调度；负责制定施工防洪防汛措施。安质科：负责组织制订安全操作规程和安全管理制度；负责安全工作的计划、布置、落实、监督检查和指导工作；组织对本项目部的人员进行安全技术教育；对各施工工序进行安全技术交底;制定工程质量保证措施;对单位工程中分部、分项工程的施工工序质量要进行检查，对隐蔽工程进行检查记录，参加工程质量评定等工作.财务科：负责本工程财务管理、会计核算、统计、验工计价、合同管理工作;搞好经营决策和施工概预算的编制，建立健全各项经济责任制，做好内部经济承包责任工作；组织开展责任成本管理，降低工程成本，提高经济效益；严格财经纪律，照10、章纳税，做好工程资金的合理使用管理，保证各分项工程用款均衡；及时办理竣工决算,并进行工程价款结算；了解和收集市场经济信息。合同科：负责施工计划制定；负责对下计量对上审报,合同制定配合工程科处理变更和核算工程成本等工作.机材科:负责地材及零星材料的采购；负责甲供材料验收,上报材料使用计划,保障施工生产用料的需要.综合办公室：负责项目部的日常生活、文件资料管理；上呈下达，通知召开各种会议，做好各种会议的服务、记录和接待工作；接待来访人员，协调对外关系；负责协助做好征地拆迁工作，搞好文物保护工作；组织做好政治学习和宣传教育;负责与当地公安派出所做好治安联防，确保良好的施工外部环境。共设四个施工队：隧11、道一队、隧道二队、桥涵施工队、路基施工队。各施工队负责专业工程的现场施工及质量管理。3。2施工便道修建及场地规划3.2.1施工便道为了满足大型车辆通行,扩建从石桥铺镇通向指挥村一条村道约5。8公里，再以该公路为主线，从村道与桥梁相交处分修路基桥涵便道。3。2.2场地规划桥梁与村道相交于K137+800附近,该处有民房拆迁，并且需要对村道进行改移，因此利用设钢筋加工场、建部分临时设施都比较方便；同样，以该处为起点,沿桥梁施工红线向大里程桥台方向填筑施工便道至山脚,然后沿山脚修筑临时便道，蜿蜒至桥台位及与19标相邻段路基、K138+153拱涵连接。施工总平面布置图见下页3。3施工用电、用水安排桥涵12、施工用电主要从K138+260右侧山头农网接驳，路基及桥涵离隧道较近处采用隧道变电站电力，并自备1台250KW发动机组以备急用.桥梁及路基施工用水，主要由山谷溪沟内抽取,在位置较高桥台处及桥墩经过的山腰上修建储水池储存,沿桥梁纵向铺设给水管道供水。3.4驻地及工地试验建设3。4。1驻地建设分部驻地设在石桥铺镇计生站院内。根据路基桥涵工程的实际情况和地形特点,路基桥涵队生活及驻地租用距离K137+850左侧约300m处的民房,面积约600m2,用于办公和生活用房。3。4。2工地试验工地试验由分部试验室统一安排进行，分部试验室位于K137+810左侧约150m处，已新建活动板房60m2,试验设备齐13、全，已经通过达州检测机构和中心试验室验收,满足施工需要.3.5工期目标本项目设计总工期为42个月，拟定开工日期为2011年3月1日，2014年6月30日前完成全部工程，具备竣工验收条件。根据总工期要求、桥梁设计情况及我桥梁工程队实际施工能力，计划XX大桥计划2011年8月1日开工，2013年10月31日完成。并在桥梁施工的同时,同步完成路基及涵洞工程。桥梁桩基2011年8月至2012年3月完成;桥梁墩柱2011年12月至2012年12月完成；桥梁盖梁、支座及挡块2012年2月至2013年2月完成；T型梁制作与安装2012年4月至2013年4月完成；桥面系及附属工程2012年9月至2013年1014、月完成。4各工程的施工方案4。1桩基础施工方法 桥墩基础主要采用钻（挖)孔桩基础。钻孔桩基础施工工艺如下钻孔灌注桩基础施工工艺流程图施工准备测量放样埋设护筒移机就位开孔钻进清孔吊装钢筋笼下导管二次清孔灌注水下砼破桩头质量检测监理验收、申请计量施工记录质量检验报告质量评定钢护筒制作泥浆制备钻头制作钢筋材质检验原材试验砼配合比制 作钢筋 笼制备水下砼试件制作养护监理检验：合格进入下一工序，不合格返工资料整理4。1。1钻孔灌注桩施工4.1。1。1施工前交底测量放样(1)、钻机就位前，由质检工程师对钻孔各项准备工作进行检查.（2)、钻孔时，根据设计地质资料，选用适当的钻机和泥浆.（3）、钻机安装后的底15、座和顶端必须平稳，在钻进中不能产生位移或沉陷，否则及时处理。（4）、钻孔作业分班连续进行，填写的钻孔施工记录，交接班时交待钻进情况及下一班应注意事项.经常对钻孔泥浆进行检测和试验,不合要求时,随时改正.经常注意地层变化，在地层变化处均捞取渣样并妥善保存，判明后记入记录表中并与地质剖面图核对.（5）桩的冲击钻孔应在邻桩混凝土强度达到2。5MPa以上才能开始，以免干扰邻桩混凝土的凝固。4。1。1。2护筒埋设：孔口埋设护筒，护筒用厚10mm的钢板制作，内径大于桩径2040cm，陆地埋入深度大于200cm,并高出施工地面0。3m,护筒周围用粘土夯实以防止漏水；在水中埋入覆盖层深度大于150cm，并高出16、施工水位面1。5m,护筒应埋设准确、稳固，其平面位置偏差不得大于50mm,倾斜度偏差不得大于1。4.1。1.3钻机定位（1)、钻机底架应垫平,保持稳定，使不产生偏移和沉陷，钻机顶端应用缆风绳对称栓牢，拉紧，以防冲孔过程中发生位移和下沉。（2）、通过钻架上滑轮缘的铅垂线对准桩位（或护筒底）中心。4。1。1。4泥浆制备本工程钻孔采用泥浆护壁，以保持孔壁在钻进过程中的稳定.泥浆制作应选用优质黄泥或澎润土，根据地质情况，配制合适的泥浆。要求其特点为：有良好的护壁作用。泥浆剪切、稀释性好,能防止软弱土层和砂层井壁坍塌.胶泥应用清水充分拌和成悬浮体,使在灌注混凝土过程中及至施工完成时钻孔孔壁保持稳定.泥浆17、池的平面尺寸设为510m，深1.5m左右，并用砂袋分隔成储浆池、沉淀池两部分,之间加过滤网。总容积要满足沉淀、制浆能力的要求，泥浆回流槽尺寸设置为宽30cm，深20cm，长度不小于15m，使泥浆有足够的沉淀过程和时间,槽底纵坡应使泥浆流速不大于10cm/s,坡度一般不宜大于1.钻孔时钢护筒内的泥浆应始终高出地下水位1。01。5m，从而对孔壁产生侧向水压力，使孔壁不致坍落。泥浆的性能指标如下表泥浆性能指标要求钻孔方法地层情况泥 浆 性 能 指 标相对密度粘度（s）含砂率（）胶体率（）失水率（mL/3min）泥皮厚(mm/30min）酸碱度pH正 循 环一般地层1。051。20162249625218、810易坍地层1.201。451928495152810反 循 环一般地层1.021.061620495203810易坍地层1。061.101828495203810卵石土1。11.152035495203810冲击易坍地层1.21.42230495203811注：地下水位高或地下水流速大,指标取高限;地质状态较差、孔径或孔深较大取高限;4。1。1。5钻孔（1）、开孔前应在护筒内多加一些粘土块,如土质疏松，还要混入一定数量的小片石。借钻头冲击力把泥膏、石块挤向孔壁，以加固护筒刃脚。（2)、在钻孔中，必须随钻随清渣，在特别情况下,护筒泥浆特别浓时，使用取渣筒清渣，一般钻进0.51。0m清一次，或19、者根据钻进速度决定清渣与否。（3）、开始造孔时，宜采用小冲程，使成孔坚实、竖直、圆顺，对继续钻孔起导向作用。钻进深度超过钻头全高加冲程后,方可进行正常冲击，冲程以2.03。0m为宜.但在下列情况,应采用2。0m以下的中低冲程。在斜面开孔及在护筒内和护筒刃脚以下2.03。0m范围内钻进时。在停钻投泥重新开钻时。当遇到局部砂层或溶洞时。在抛石回填重钻以及在处理特殊情况时。（4）、钻进时起落钻头速度要均匀，不得过猛或骤然变速，以免碰撞孔壁或护筒，或因提速过快而造成负压引起塌孔。（5)、在钻进过程中，必须勤松绳，每次少松绳防止打空锤。要勤清渣,使钻头经常冲击新鲜地层。（6）、钻孔过程中,应用检孔器经常20、对已钻成孔进行检查（检孔器采用钢筋做成钢筋笼形式，中间为柱形，两端为椎形,长不小于桩直径的2。5倍,直径比桩基孔径小10cm,详见下列示意图）钻孔是否发生弯孔、斜孔、十字槽等问题,如有问题，应抛片石、粘土直至开始变小处以上0。30.5m再行钻孔.禁止未投片石、土、单纯使用钻头修孔以防卡钻。司钻人员应掌握以下判断技巧：根据“歪锤”现象辨别钻进至何地层。当钻头冲击至覆盖层中的探头石、岩石斜面、溶槽时，如不采取措施，会出现明显的“歪锤”现象，造成斜孔。根据“手感”辨别发生卡钻、斜孔的部位。当钻头起落不顺畅时,可能使钻头冲击孔口不规则，不圆顺，成孔垂直度不好或成孔内落入异物，这样都会造成卡钻和斜孔事故21、。根据大绳的起落量可辨别卡钻部位，及时采取措施。冲孔进入岩层时,就会遇到斜面开孔的问题，对这种情况,需往孔内抛设1015cm小块片石和粘土的混合物（比例为1：1）。用钻头低冲程、密打，反复多次，使形成牢靠的孔壁，以防塌孔。再用“重锤轻打方法钻进,超过岩斜面最底点0。5m以后，再正常钻进。具体步骤如下:开钻前先投边长不于15cm 的小片石和粘土的混合物(比例1：1)填至岩面以上0。30.5m；用钻头小冲程反复冲砸,钻进到岩面以上0.30.5m;用钻头小冲程反复冲砸，钻进到岩面以下0。5m；再次用粘土和小片石混合物回填1。0m；再次用低冲程反复冲砸、密打；按上述方法，反复冲砸三次，逐渐加深.以上步22、骤循环数次,以片石不再被挤跑、压走为止,这说明岩面的冲击不再是与冲锤单点或局部的接触了,然后仍用1.52。0m冲程，掌握好钢丝绳的松紧度，细心地在倾斜面上开孔，并使孔的周边逐渐形成孔壁后方可正常钻进，否则应回填片石、粘土块的混合物重新开钻.（7)钻孔每进尺1米必须留取岩样；钻孔入岩前土质每变化时必须取留渣样，入岩时要办理监理检查和确认手续；入岩后每0。5米进程取留渣样。终孔按业主、设计、监理、施工四方代表现场终孔原则进行，遇有桩长变更时应填写相关确认表。4。1.1.6清孔当钻孔深度达到设计标高，满足设计要求后，将拌好的新鲜泥浆通过75mm钢射浆管直接注入孔底,使孔中较细钻渣悬浮浆中，从孔口排出23、，较大的钻渣沉入孔底.孔底剩余较大的钻渣用取渣筒取出，直至取不出为止。再用75mm射浆管向孔底注浆(也可采用空气吸泥机配合取渣筒取渣），悬浮的钻渣经护筒口排出返回沉淀池，待钻渣淀过滤后再将泥浆泵入孔底，如此反复多次循环.同时在这道工序过程中采用钢射浆管取代测量孔深，确认符合设计标高.出渣换浆完成后，观测沉淀厚度变化，经过34小时观测，沉淀厚度达到设计要求并控制泥浆比重在1。2以内，抓紧拆除钻架，吊入钢筋骨架，安装砼导管等灌注设备，及时进行灌注,确保孔底沉淀厚度不大于10cm。4.1。1。7钢筋笼的制作和吊装（1）、钢筋骨架的制作采用卡板法；保护层控制采用在钢筋笼外侧焊接16U型定位钢筋的方法；24、每桩钢筋笼根据起吊设备情况分为几节加工,每节之间采用竖向搭接焊焊接;每节骨架起吊时,为了保证不变形采用两点起吊，第一吊点设在钢筋笼的下部,第二吊点设在长度的中点到三分点之间，对于较长的钢筋笼可在中间加入两根杉木起吊，以增加刚度，防止变形；骨架最上端定位，必须由测定的护筒顶标高来确定定位筋的长度，并核对无误后再进行焊接定位；定位筋的顶吊圈内应插入两根工字钢，并将工字钢放置于孔口垫木上,防止导管或其它机具碰撞而使筋笼变形或落入孔中.(2)、桩基声测钢管按桩径1.8m 4根、桩径1.8m 3根布置，钢管的规格为503。5mm，采用螺纹管套连接或60套管焊接，下端用钢板焊接封闭，上端加盖。声测管下部齐25、平桩底，顶部高出桩顶不小于50cm，并保证上下口密封不漏浆.声测管固定在钢筋笼的内侧，要确保牢固,顺直，并保证检测管之间互相平行。吊装时须注意将每节钢筋笼的声测管连接拧紧,安装好后须将外露端用铁盖拧好，防止杂物堵塞管道。（3)、吊放钢筋笼，利用汽车吊进行吊放。吊放时不得碰撞孔壁,防止坍孔。钢筋笼长度大于20米时应分段绑扎、吊放、焊接。焊接时，先将下段挂在孔口，再吊第二段进行搭接焊接,逐段焊接逐段下放。吊入后要控制好位置、标高，并在钢筋笼与钢护筒上端之间用短钢筋焊接固定,避免提升导管或灌注混凝土时钢筋笼被提（挤）升或扭转变形。4.1。1.8灌注水下砼(1)、砼配合比确定:按施工设计图、公路桥涵施26、工技术规范（JTJ 0412000)等相关标准要求，进行配合比试验并经监理中心试验室平行试验,最后采用监理工程师批准使用的砼配合比。（2）、因吊装钢筋笼时钢筋笼难免碰撞到孔壁及灌注水下砼时距第一次清孔时间较长,会增加孔底沉渣的厚度，必须进行二次清孔。在二次清孔后及灌注砼前,为保证桩底干净，将孔底5m左右范围内的泥浆用新鲜的泥浆置换，确保孔底泥浆质量,提高其护壁和携渣能力。泥浆性能指标和沉渣厚度达到要求（泥浆相对密度为1.031。10，粘度为1720，含砂率小于2，孔底沉渣厚度不大于10cm)。（3）、先灌入首批砼，首批砼数量要经过计算,使其有一定的冲击能量，能把泥浆从导管中排出，并能把导管下口27、埋入砼不小于1m深.首批砼的数量计算图式首批砼需要量：VD2Hc/4,经计算直径1.8m的桩基料斗储料方量应不小于4。3m3；直径1.6m的桩基料斗储料方量应不小于3。4m3；直径1.5m的桩基料斗储料方量应不小于3.0m3;集料漏斗提前按该要求加工。式中符号：V 首批砼所需数量,m3；h1 -井孔砼面达到Hc时，导管内砼柱体平衡导管外泥浆压力所需的高度，即h1Hww /c，m；Hc灌注首批砼时，井孔内砼面至孔底的高度，Hc=h2+h3,m；Hw-井孔内砼面以上水或泥浆的深度,最长桩为 20。5m；d-导管直径，取d=0.3m；D桩孔直径（考虑1。1的扩孔系数），取2。53m计算；w、c为水(28、或泥浆）、砼的容重，取w=11KN/m3, c=24KN/m3 ；h2-导管初次埋置深度（h21。0m)，m；h3-导管底端至钻孔底间隙，约0。4m;（4）导管采用内径300mm的刚性导管,在第一次使用前和使用一定时间后均要按规范对其进行水密性和承压试验、检查，防止胶垫老化，以保证导管接头良好、不漏气.用顶塞法浇注首批砼，避免浇注时卡管。（5）灌注首批砼时，导管下口离孔底40cm，当砼集料漏斗内的砼储备量能够满足首批砼灌注后导管埋深1m以上时，立刻进行剪球，开始灌注.灌注时,砼沿导管缓慢下料，防止在导管内形成高压气囊而造成堵管、爆管。灌注过程中,设专人测量孔深并记录，准确掌握砼面的上升高度，严29、格控制导管埋深在26m。（6)砼灌注应紧凑、连续地进行，不得中途停工或拖延时间，保证在首批砼初凝前完成。在灌注过程中要防止砼拌合物从斗顶溢出或漏斗外掉入孔内。（7）井孔内砼面位置的探测，采用锤重不小于4kg的锥形探测锤探测。砼灌注到桩上部5m以内时，不再提升导管，等灌注至规定标高一次提出导管，拔管采用慢提及反插,灌注的桩顶标高预加0.51m。（8）灌注时,前后盘由施工领班人员统一指挥，技术人员要严格把好质量关,各岗位的人员相互配合，步调一致，服从分配，坚守工作岗位不得擅离职守。（9)砼面灌注至高出桩顶设计标高1m时结束，拆去导管,清理走泥浆、沉渣。灌桩结束后还应及时统计灌入混凝土数量并与设计数30、量核对,以检查是否发生扩孔或缩孔现象。砼灌注完毕后，所有的砼灌注运输机具和配套设备须清洗干净，停放在指定位置。(10)在施工过程中安排专人做好施工记录。4.1。1.9凿除桩头及桩基检测（1）桩基按100%的比例预埋超声波检测管.检测管标准长度69m，外径50mm,管壁厚3.5mm，接头采用60钢管焊接，上端高出设计桩顶50cm，下端用钢板封底焊并长至桩底。桩径小于1。8m设3根检测管,桩径大于等于1。8m设4根,声测管均匀布置与准钢筋钢筋笼内侧。（2）桩基质量目标:要求A类桩，保证B类桩,杜绝C类桩、不评定桩和不合格桩的出现，要求A类桩的数量占百分比达到85以上.4。1.2桩基挖孔施工方法4.31、1。2.1施工前交底测量放样与钻孔作业相同，挖孔前需要确定桩位，参照点标高，以控制桩孔的平面位置和深度,确保桩位、桩长符合设计及规范要求。4.1。2。2锁口及护壁施工桩的第一节应设置锁口，锁口高出既有地面3050cm、厚50cm、长12m。每挖深1m，即立模灌筑护壁混凝土，锁口和护壁采用钢筋C20混凝土，上层护壁钢筋伸入下层护壁内长度不小于15cm，钢筋采用直径10mm的级钢筋，护壁厚15cm，详“见锁口及护壁图”。C20混凝土根据试验室给定的配合比采用小型拌合机拌制。桩孔挖掘与支撑护壁两个工序必须连续作业,不宜中途停止,以防坍孔。模板根据桩孔孔径采用2mm厚钢板加工成4块弧形,弧形钢板内焊232、0钢筋作支架拼装成型.护壁混凝土强度必须达到7.5MPa（根据该地当前的气候特征，需间隔约48h）后方可拆模和进行下一节挖孔。4.1.2.3挖孔质量及安全控制措施挖孔过程中，每开挖进尺1m须检查中心位置和桩孔尺寸,孔位中心偏差不得大于50mm,倾斜度不大于0。5，截面尺寸不得小于设计要求。并要注意地质变化，不同地质层均应留取碴样，并作好挖孔记录，发现地质情况与设计地质资料有较大出入时须及时进行处理。挖孔桩达到设计深度后,应进行孔底处理,孔底必须平整，无松碴沉淀等软弱层。终孔后，为了方便设计人员确认基底持力层是否符合要求，应将最后一个工作循环挖出的碴样保留好，并将不同地质层留取碴的样及数据提供给33、设计人员进行核对.挖孔时若遇地下水时，应随时抽水，保证孔内不积水.孔深超过10m时，需采用通风设备对孔内通风。每班下井前,须作生物实验,检查孔内有无有毒气体.作业人员在挖孔和出碴过程中，设专人在进口防护，井上和井下作业人员随时保持联系,并保证联系方式可靠。下班前或挖孔暂停时，孔口必须罩盖。挖孔桩现场，夜间必须设照明灯、周边有围护措施和明显的警示标志。4。1。2。4石质桩孔爆破开挖1）爆破方案挖孔桩爆破作业采用全断面爆破技术,每循环平均进尺为1m，优先选用低爆速炸药，尽量降低震动。应用毫秒雷管、导爆管微差起爆，并使最大装药量尽量减少。实际施工中,根据岩层的特征、节理发育情况和实际的爆破效果，不断34、总结经验确定布眼方式和调整用药量。2）爆破参数的选择：孔深：周边眼L=1.1m，掏槽眼L=1。3m，布孔个数视桩基直径和爆破效果确定。孔径：d=40mm周边眼间距：E=63cm爆孔抵抗线：W=65cm，E/W=0.97周边眼线装药密度：q=150kg/m装药结构：周边眼采用间隔不偶合装药，并采用20小药卷堵塞：采用黄粘土堵塞,堵塞长度不少于20cm起爆方法:毫秒微差起爆。采用安全性能较好(杂散电流无影响）的塑料导管毫秒雷管起爆炸药。掏槽眼选用低爆速光爆炸药。爆破参数见下表岩石爆破主要参数表岩 石级 别爆 破方 法周边眼间距E（cm）周边眼抵抗线W(cm）相对距离E/W装药集中度q(kg/m)炮35、眼直径（mm)、松动 爆破63650。970。15403）注意事项 由于周边眼的炸药爆炸直接扰动周边围岩，所以周边眼选用低爆速、低猛度、高爆力的小直径（20mm）二号岩石硝铵炸药小药卷，并考虑到小药卷爆轰性能不稳定，附加导爆索与小药卷配合使用,以免由于沟槽效应而引起熄爆现象。 有水时可采用专用防水炸药如乳化炸药等。采用安全性能较好的塑料导爆管毫秒雷管起爆炸药。 周边眼间隔装药,导爆索连接、竹片串联，且相邻炮眼所用药串的药卷位置应错开，使炸药在爆破孔内均匀分布，爆炸后形成规整的轮廓线,竹片串联安装药卷时，竹片放置在靠边墙一侧，以降低爆破对侧部围岩的扰动；其它炮眼连续装药,采用反向装药结构以获得较36、好的石碴块度。 装药自上而下进行。因眼底夹制作用较大，可在底部加强装药，避免周边眼留底现象。 炮眼布置先布置周边眼，后布置掏心眼，掏心眼均匀布置。比周边眼稀一些。周边眼按正多边形布置6个,孔中心距开挖边线15cm；掏心眼一个置于桩孔中心，另4个按正4边形布置，孔中心距离开挖边线35cm。 依据地质变化及时调整爆破设计。不仅岩体软、硬有影响,而且节理、裂隙对爆破也有较大影响,且节理的方位岩层,超欠挖及开挖成形较好控制，但在沿纵向某些部位则容易产生松动,掉块而增大超挖点. 由于爆破需要炮眼联合作用，故保持多个炮眼轴线平行非常重要，凿岩机应尽量紧贴岩壁.4.1.2.5挖孔桩灌注桩身为C30砼，采用P37、。O42。5水泥，粗骨料最大粒径为32.5mm，细骨料采用级配良好的中砂，由试验室根据试验确定混凝土施工配合比（由混凝土搅拌站集中拌和）。与钻孔桩混凝土不同的是，挖孔桩混凝土坍落度可适当减少.混凝土灌注前，必须清理干净桩底松散渣土，抽干孔内积水。当地下水较大时，可将孔内积水抽排至最少量后，再倒入1或2包水泥至孔内，然后迅速浇筑混凝土，封闭水头.必要时，也可采取水下灌注。砼浇筑时其自由倾落高度不得大于2m，利用套筒滑槽浇筑时，注意控制套筒口与混凝土面的高差。混凝土浇筑时采用插入式振捣器分层进行振捣，插入下层混凝土510cm，各振捣位置的距离不得大于25cm，各点振捣时间2030秒，至混凝土表面不38、冒气泡有泛浆方证明振捣密实。4。2墩身施工方法钢筋绑扎测量放线模板支立浇筑混凝土成型养护拆除模板 养 护钢筋加工模板加工混凝土试块制作混凝土配合比设计验 收支架搭设 墩身施工工艺流程见下图墩柱施工工艺流程图1、测量放样立柱施工前，用全站仪按极坐标法在桩顶放出立柱的中心点，以确定桩中心的偏位，若误差满足规范要求，则以该点作为立模时立柱的中心,否则应进行处理。2、钢筋制作与安装：立柱钢筋笼在钢筋制作场集中下料加工,并制作成形，用平板汽车运至施工现场，汽车式起重机配合人工安装。柱系梁钢筋笼现场绑扎.在下料加工和制作成形过程中，严格按照设计图纸和施工规范进行，保证下料尺寸正确，焊接和绑扎质量满足要求;39、为防止骨架中心偏离桩基中心线，圆形撑筋必须精心加工。使用汽车式起重机进行起吊安装.立柱钢筋笼安装时，根据测量人员放样的立柱中心和系梁的梁底标高，来保证钢筋笼的垂直度和上口位置正确.立柱钢筋笼通过焊接牢固地固定在基桩钢筋笼上，确保在砼浇筑过程中不发生偏移。在钢筋笼和模板之间设置垫块，保证保护层的厚度.3、立柱模板支设：为保证立柱外观质量，立柱模板为钢模板.在支模前，在模板内表面均匀涂刷脱模剂。在支模中，根据已放样的立柱中心确定模板下口位置，采用内撑外顶的方法,对立柱模板下口进行固定。通过吊垂球上下对中的方法,来保证模板的垂直度和上口位置正确，使用方木顶推和设拉杆接紧固定。支模结束后,在模板下口和40、支承面之间用砂浆填严密,保证砼浇筑时不漏浆.为防止倾斜度超出规范要求，施工前必须认真校正和加固模板.砼浇筑过程中要随时检查模板、支撑是否松动变形.4、浇筑立柱混凝土： 为保证立柱外观颜色一致，使用同一牌号水泥.立柱砼在砼拌和站集中拌和，砼搅拌运输车运输，汽车式起重机起吊料斗浇筑，插入式振动棒振捣.在混凝土拌和过程中，严格按照施工配合比计量配料，并确保拌和时间;砼浇筑采用分层浇筑法进行，要保证砼浇筑的连续性；振捣时每次插入振捣时间要掌握好，一般情况下,以砼不再下沉，无气泡,表面泛浆为准;在浇筑进程中，固定专人进行振捣，并有管理人员现场监督，确保砼密实和外观质量.为保证外质量，不留施工缝，立柱浇筑41、一次完成。为防止砼在浇筑过程中发生离折，当浇筑高度大于2m时，采用串桶法施工。砼浇筑完成后,要及时覆盖洒水养生,待砼达到一定强度后，预松模板螺栓透水养生，拆模后采用外罩塑料薄膜法养生。三、系梁和盖梁施工方法待墩身砼达到规定强度后,即可进行系梁或帽梁施工。流程图如下系梁和盖梁施工工艺流程框图支架设计放线测量支架搭设底模安装底模制作钢筋安装浇筑混凝土构件养护拆除模板构件养护砼混合料检验砼配合比设计钢筋性能检验报监理审签认可按技术规范的项目及频率进行钢筋制作完工质量检验制作试件侧模安装1、测量放样系梁或帽梁施工前，用全站仪按极坐标法在柱顶放出柱的中心点，以确定立柱中心的偏位，同时用垂球量测倾斜度，若42、误差均满足规范要求，则可将该两立柱的中心连线作为立模时底板沿横向的中心线，否则应进行处理.2、钢筋制作、安装系梁和帽梁钢筋骨架在钢筋加工场加工，现场绑扎(焊接）的方法。加工前，根据骨架的几何尺寸,在平整的砼面上放样。骨架焊接时，先从中间向两端对称点焊，再按规范和图纸要求焊接。底模安装后，安装钢筋骨架，再安装帽梁的其它部位钢筋。帽梁施工时,应注意预埋耳墙、背墙、防震挡块及支座等钢筋，若支座垫块和防震挡块钢筋与盖梁钢筋发生干扰,可在规范规定的范围内，适当移动支座垫块和防震挡块钢筋。3、模板安装根据墩柱高度的不同，低墩帽梁采用多功能杆式满堂红脚手架作为支撑，上铺1010cm方木，间距40cm,从而形43、成一个整体操作平台；高墩帽梁则利用设置的墩柱抱箍式牛腿做承力结构,上铺贝雷架，贝雷架上横架20#工字钢，再在工字钢上横铺1515cm方木，间距60 cm，从而形成一个整体操作平台。系梁和帽梁模板采用定型标准组合钢模板。底模铺设好后，进行测量放线,放出钢筋的位置.钢筋加工在（施工临设区）钢筋加工场进行下料加工,然后运至现场进行安装，安装时应注意与墩柱的钢筋连接。为了保证外观质量，接缝应严密不漏浆。立模顺序为：底模侧模端模。立模前要涂刷脱模剂。待钢筋安装完毕，经检查符合要求后,安装侧模板和端模板，认真检查各部位的连结是否牢固可靠。4、砼浇筑砼在中心拌和站进行拌和,用砼搅拌车运输。砼分段分层、连续浇44、筑，上层与下层前后浇筑的距离不得小于1。5m。采用汽车式起重机起吊料斗浇筑。砼的振捣使用插入式振动棒,振捣要逐层进行，不能漏振,也不能过振，以砼停止下沉，不冒汽泡，泛浆、表面平坦为止,且要最后收浆.为保证支座垫石及防震挡块的尺寸和混凝土施工质量，等盖梁混凝土终凝后再装模浇筑。砼浇筑过程中要有专人检查,防止模板移位、变形和漏浆及预埋件移位，确保外观质量。5、砼养生混凝土终凝后,及时洒水养护，拆模后采用塑料薄膜围护，并洒水养护，养护时间不少于7天。四、预应力T型梁预制 预应力混凝土T梁采用后张法施工，就近预制.施工工艺如下图预应力砼T梁施工工艺流程图台座制作测量放样绑扎钢筋骨架埋设波纹管穿预应力束45、模板制作安装模板预应力束制作钢筋制作制取试件浇筑砼强度达到70拆除模板砼养护张拉设备校核检测预应力筋张拉锚具检测孔道压浆封 锚运梁安装装模浇筑砼至设计梁长1、场地准备预制场地位于K137+990K138+200、K137+150K137+500路基上,场地推挖平整、压实,相关场地进行硬化，这样可保持预制场地整洁，也便于桥梁预制与架设。在场内放样浇筑预制T梁台座,预制场总长分别为21025m、35015 m.预制场内设置起重能力为120t、40 t的吊车各一台，作拼装模板、浇筑砼及移梁用。2、钢筋制作与安装钢筋进场时,按不同等级,型号分类堆放,露天堆放时，地面垫放枕木，并加盖彩条布，防止钢筋杂乱46、锈蚀。每类钢筋要立牌标明规格型号.T梁钢筋在钢筋加工场下料加工成型,现场绑扎或焊接。在施工过程中，根据图纸进行控制，确保尺寸和位置符合要求。钢筋接头按设计和规范要求施工,尽量设置在内力较小位置,并错开设置，保证接头质量。雨季施工要进行覆盖，保证钢筋表面洁净，使用时将表面油渍、漆皮、鳞锈清除干净.钢筋骨架下部和外侧设置专用垫块，按梅花形布设,间距70cm，确保钢筋保护层厚度且不影响T梁质量。施工时要注意按设计要求安装T梁体内预埋件,如支座钢垫板、防撞护栏等预埋筋等，并保证数量和位置正确。在钢筋骨架上注意焊接固定模板的定位筋,按每60cm设置一组。在底板和腹板钢筋绑扎过程中，准确安放锚垫板和波纹管47、，并安装预应力筋。波纹管在安装前应通过1KN径向力的作用下不变形的试验，同时应作灌水试验，以检查有无渗漏现象，确无变形、渗漏现象方可使用。布置波纹管时，要根据设计提供的局部坐标表，计算其位置，设置定位钢筋固定。为减少摩阻力，定位钢筋50cm设置一组，固定在相邻箍筋上，保证定位准确、形状圆滑、线性顺畅,特别是曲线段要进行加密.波纹管连接采用套接。接头管采用大一号同型波纹管,长200mm,并缠绕胶带以防止水泥浆漏入；波纹管在模板内安装完毕后，对管道端部开口进行密封以防止水或其它杂物进入.穿束前检查锚垫板位置是否准确，孔道内是否通畅、无水和其他杂物.对预应力筋的弯曲段，要设置防崩钢筋。在预应力构件附48、近进行电焊时，对预应力筋和金属件进行保护，防止溅上焊渣或造成其他损坏。当波纹管和普通钢筋相互干扰时,可适当调整普通钢筋的位置。在浇筑砼前,再次检查波纹管有无孔洞，并妥善处理；在砼浇筑后，逐根拉动预应力筋，以防漏入水泥浆而影响张拉.3、模板施工T梁预制台座采用角钢包边，浇筑C40砼厚30cm，内设钢筋网，保证台座有足够的承载力,在砼面上铺装10cm厚的水磨石作为T梁底模，表面要求光洁、平整，并设置1。3cm的反拱度。在底模上标出支座和梁横隔板位置.侧模板采用立面整体大型钢模板,纵向分节长度为5m一段。模板用6340mm角钢构成加固框架，面板用5mm钢板，以确保其强度、刚度、平整度满足施工规范的要49、求。板面平整度不超过5,板面和板侧拱度不超过+2.侧模与底模之间采用橡胶带密封,保证不漏浆。相邻两块模板的搭接采用锲形搭口，用螺栓连接,这样既可防止漏浆，又可消除相邻模板的搭接缝隙。模板安装前，将模板清理干净，并涂抹脱模剂.模板用12T汽车式起重机吊装，用16mm对拉镙杆加固.侧模外侧设置附着式振动器（平均1m一个）。模板的安装,先拼好外模，再拼好内侧模，再安装顶板模板。装好顶模后，再安装顶板钢筋，顶板预应力波纹管、锚垫板、齿板,所有工作做好，经自检合格，再报请监理验收。监理验收签认后方可浇筑砼。4、T梁砼的施工根据设计图，所有原材料按砼标号要求集料，由监理工程师认可。如果拌和站距预制场较远，50、为了保证砼的质量，砼拌和时加入先缓凝后速凝的早强型复合减水剂，坍落度79cm。砼用砼车从搅拌站运送预制场，其间保证砼车道路畅通，严格控制搅拌时间。砼按技术规范要求，分层振捣密实。为了保证施工工期，我场采用一次性浇筑T梁砼的工艺。砼从一端到另一端逐段浇筑，每段6m左右。砼的振捣采用先进的高频振捣器振捣。按施工规范要求施工，并派有经验的模板工护模，以防意外。由现场施工员填写砼施工记录。 砼浇筑完成后，注意砼表面收浆后，立即进行养生，养生时间不少于7天,且养生期直到施加预应力完成为止。T梁顶板表面应做拉毛处理,以保证桥面层和T梁砼的连接。在养生期间，应使砼表面保持湿润，防止雨淋、日晒和受冻。对砼外露51、面，待表面收浆凝固后即用棉毡等覆盖，并经常在模板及棉毡上洒水。对于腹板、底板等棉毡无法覆盖的地方,采用塑料薄膜围护或者洒养护剂进行养生。砼在养护期间或未达到一定强度之前，防止遭受振动。在强度未达到2.5MPa之前，不得使其承受行人、运输工具、模板及支撑物等压力.5、预应力工程施工本桥预应力工程对预应力材料要求如下：采用预应力混凝土用钢绞线（GB/T52242003）标准的低松弛高强度钢绞线，抗拉强度标准值fpk=1860MPa，公称直径d=15.2mm，弹性模量Ep=1.95105MPa,钢束控制张拉应力con=0.75fpk=1395MPa；锚具采用157型、15-8型、15-9型三种，计算52、预应力钢筋与管道的摩擦系数0。25，管道局部偏差对摩擦的影响系数0。0015，钢筋回缩和接缝压缩值按一端6mm计算。（1）预应力束的制作钢绞线的下料钢绞线的下料长度是根据预应力管道长度，使用千斤顶的规格及张拉方式(双头或单头进行张拉，本桥为双头张拉）来决定。因此,钢绞线的下料长度为：L=L0+2（L1+L2+L3+100)L0构件的孔道长度 L1夹片式工作锚厚度L2-穿心式千斤顶长度 L3-夹片式工具锚厚度本桥中梁:1钢束下料长度26。128m、2#钢束下料长度26.178m、3#钢束下料长度26。234m；本桥边梁：1钢束下料长度26。128m、2#钢束下料长度26。178m、3钢束下料长度53、26。234m。下料前如发现钢绞线生锈，需进行除锈。采用砂轮切割机断料，严禁用电、气割方式，切割后去除毛剌。切割时在切口两侧各3-5cm处用铁丝绑扎后再切割。编束钢绞线下料后，进行绑扎成束。绑扎铁丝扣应弯向钢束内侧,以免影响穿束;制束时保持应力筋一端齐平,另一端中有一根应力筋较其它的长出约20cm,并弯成钩形,以便于穿束时与牵引钢索连接。编好的钢束经检查验收后，需妥善保管，防止在堆放、运输和安装过程中损伤、变形或发生有害的锈蚀。(2)预应力管道及锚束的安装钢束管道采用预埋波纹管。施工时必须确保预应力管道及锚固点位置准确并固定牢靠，波纹管每个接缝都应严格密封、防止漏浆。浇筑混凝土时,保证管道不变54、形、不移位。钢绞线穿束在砼浇筑前完成。穿束前先检查锚垫板和孔道,锚垫板要位置正确，孔道内要畅通、无水分和杂物。一束钢绞线一次性穿过，穿束时把钢绞线一端弯钩和高强钢丝引线连接在一起，人力拉动引线，带动钢绞线一次穿过波纹管。（3）锚垫板的安装锚垫板安装前，将弹簧钢筋穿套在波纹管上，焊好定位钢筋。然后将锚垫板固定在设计标准位置。固定好锚垫板后，将弹簧钢筋一端固定在锚垫板上，另一端用钢筋固定在T梁主钢筋上。安装时应保证锚固面和钢束垂直。（4)预应力束的张拉混凝土强度达到设计强度的100后，方可张拉预应力钢束。设计要求预应力张拉采用后张法两端张拉施工工艺.张拉准备后张法张拉前，要检查梁体混凝土试件的抗压55、强度,以及构件的尺寸、外观是否符合质量标准要求。钢束孔道要灌水冲洗，并用无油污染的压缩空气吹干,在张拉前对锚具、钢束端部进行彻底的清洗.张拉前，先实测孔道的摩阻系数，然后进行张拉应力和伸长量的静力计算,并对所用的张拉设备进行校验和标定。安装千斤顶时，锚具上的工具锚孔位和构件端部工作锚的孔位排列一致，严禁钢绞线在千斤顶的穿心孔内交叉，以防张拉时发生压丝、断丝现象。张拉由专人进行操作,锚具、垫板接触处板面上的焊渣、砼残渣等要彻底清除干净.并针对张拉作业特点制定有关的安全技术措施，严格执行张拉工艺.张拉程序两端同时逐级张拉，以钢束张拉应力作为控制，钢束伸长量作为校核进行双控,以张拉力为主，严禁超张拉56、。钢束拉力根据千斤顶与油泵压力表关系计算出来。张拉顺序：100N3100N2100%N1。根据（JTJ04189）规范规定,钢束张拉程序严格按照设计要求执行。其张拉程序为:0初应力(0.1k）k(持荷2mins）kcon（锚固)a、将钢绞线稍加张拉,以消除钢绞线松驰状态；并检查孔道轴线、锚具和千斤顶是否在一条直线上。b、当钢绞线张拉到控制力10(初始应力）时，测量钢绞线伸长量。可在钢丝上划记号,作为测量伸长量的参考点。c、将张拉力增加到设计标准张拉力,并持荷2分钟.d、张拉力达到设计张拉力的100时，测量钢绞线的伸长量，如果伸长量符合设计要求,则封闭锚具。如果伸长量和张拉力与设计要求的值相差超57、过6,则要暂停张拉，待查清原因,并加以解决后方可继续张拉。e、将实际伸长值与设计(或理论）伸长值进行对比，如果误差控制在6以内，则该束张拉完毕，经验收签字后可拆除千斤顶。张拉力和延伸量在张拉过程中分段读数，并进行纪录。张拉控制预应力达到稳定后进行锚固，锚固完毕后并经检验合格且钢束无断丝后,用砂轮机切割端头多余的预应力筋,严禁用电弧焊切割.6、孔道压浆压浆设备压浆拌和机的压力表在使用前必须进行校正。压浆时最少每隔3小时将所有设备用清水彻底清洗一次，每天用完后要进行清洗。压浆用水泥浆水泥浆由精确称量的不低于52.5号硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥和水组成.水泥尽可能采用新出厂水泥，出厂时间不超过一个月58、，且与梁板同标号、同品牌。水泥浆的拌合首先是将水与掺加剂、减水剂（膨胀剂）加入搅拌机，然后加入水泥，获得充分的拌和。拌和时间至少2分钟,直到稠度均匀为止。每批只拌和供1小时用的灰浆量.水泥浆的质量控制指标为：a、水泥浆的泌水率最大不超过3，水泥浆拌和后3小时，泌水率不超过2%;泌水应在24小时内重新全部被浆吸回。b、水灰比控制在0。40.45之间,掺入减水剂后,可减小到0。35。c、掺入膨胀剂后，水泥浆最大自由膨胀率不超过10%。d、水泥浆强度与梁体相同。e、水泥浆稠度控制在1418s之间。施工现场备比重计,每隔一定时间应检查并记录灰浆的粘度。水泥浆的稠度在规定的水灰比限度内加水调整,以保证操59、作中灌浆顺利进行。压浆顺序从T梁一端按先下后上的顺序压浆。压浆方法孔道压浆,采用活塞式压浆泵，一次压浆的方法,压力控制在0.4MPa0.6MPa之间，最大压力1。0MPa.泵与吸浆管路需全部密封，以防止气泡进入灰浆.a、预应力张拉完毕后的24小时之内即对孔道进行压浆.在T梁一端布置一套压浆设备（活塞式压浆泵和灰浆拌和机），在正式压浆前冲洗所有孔道,湿润孔壁，以增加水泥浆的流动性，同时检查压浆孔、排气孔是否畅通.冲洗完毕，用压缩空气排除孔内积水，备齐堵孔木塞。b、从拌水泥浆至开始向孔道压浆，间隔时间不得超过30分钟.在压浆前，水泥浆要不断搅动，以防流动性降低.c、用T梁一侧的压浆泵拌制的纯水泥浆60、,经压浆胶管从压浆嘴压入孔道内，压浆的压力最少升到1。0MPa，当压浆达到另一端饱满和出浓浆（排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆)时用木塞堵孔，并保持不小于0.5 MPa的稳定压力，稳压期大于2分钟后,关闭进浆管截止阀，拆卸进浆管,后安装至另一孔道上。此时，该孔道的压浆工序即告完成。d、为保证钢丝束全部充浆,进浆口需予封闭.直到水泥浆凝固前，所有塞子、盖子或气门均不得移动或打开.压浆完成后，对边跨非连续端封锚。封锚时，先将锚具周围冲洗干净并对梁端凿毛，然后设置钢筋网浇筑封锚砼.7、拆模不承重的侧面模板,在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏,或在砼抗压强度大于2。5MPa时，方可拆除。模61、板拆除后，应清除灰浆、组装修整,以便下次使用.五、T型梁安装预制T梁在制梁场内存放时间不宜过长，一般按90天控制，存梁期间密切注意梁的累计上拱值，若超过计算值10mm，应采取控制措施（梁体二期恒载施加前上拱度不超过20mm）。1、施工前准备事项各墩、台顶盖梁上应事先精确放出桥的中心线、边线，每片梁端线、边线以利架梁施工.2架桥机架设T梁方法架桥机由主梁、导梁、起吊平车、前（中和后）支腿、边梁挂架、液压系统、电控系统和运梁平车等组成。由于其平车上设有边梁挂架，因此吊点对任何位置都能满足，中梁用起吊平车起吊、安装,边梁先用平车吊起纵移到位后，暂放在桥墩盖梁上，改用边梁挂架起吊，整机携梁横移到边梁位62、置落梁，完成边梁的安装。架桥机全长40m在台后路基上,用2台吊车进行拼装，完成拼装后，进行调试,在确定架桥几个组成部分功能完好后准备架梁。梁按先边梁后中梁的顺序进行架设，边梁的安装分两步进行，先将边梁放在距最近的一片中梁位置后，改用边梁挂架,起吊边梁整机携梁横移就位。六、桥面连续施工在T梁吊装完成后，应及时连接桥面板钢筋，防止吊装完成后T梁侧倒。湿接缝内的纵向钢筋在端部不断开而采用通长钢筋。然后安装底模，连接连续接头及横梁钢筋.底模采用吊模施工，即通过拉杆悬吊湿接缝底模，底模下的方木用拉杆一并悬吊.悬吊支架需具备足够的强度及刚度，以防止砼浇筑过程中出现变形。模板与梁体间要严密，防止漏浆，保证良63、好的外观。浇筑湿接缝砼时，每条缝一次浇筑完成,浇筑顺序应由跨中向支点浇筑。七、防撞墙护栏施工按设计要求，防撞墙在伸缩缝位置及每一个墩顶中心处及每间隔5m设置一道宽2cm断缝。1。测量放线根据设计图纸计算出护栏内边线,每10m放一点，然后用墨线弹到桥面上，然后实测防撞墙边线位桥面标高，确定模板安装高度.2.钢筋制作安装钢筋在加工场下料制作，然后运至桥面进行绑扎安装，将墙体钢筋与桥面预留钢筋焊接。绑扎时加砼垫块,以确保防撞墙两侧的砼保护层厚度.3。模板制作及安装防撞墙模板设计为2m一段的定型钢模,面板用5mm厚钢板制作.模板内侧面要求磨光处理以保证光洁度、模板拼缝采用角钢打孔配合螺栓固定,保证模板64、拼接吻合无缝隙。顶部按图纸设圆顺撇角，模板线型要求顺滑、顺接.跨中设假缝处,在模板内侧加焊一条椭圆形钢条。总之,模板的设计制作要保证栏杆施工线型的流畅,以及模板表面的平整度和拼缝质量.模板进入工地前要严格验收才可交付使用。在桥面主体上，护栏内侧1。5m处埋设钢筋，作为固定内侧模板的受力点；在T梁外侧翼板上用膨胀螺栓固定槽钢，作为护栏外侧模板的支撑点。模板顶部和底部用间距50cm的角钢和16mm对拉螺杆,通过上紧螺母来保证模板尺寸。模板安装前后，要反复测量，对模板的线型，拼缝拉线检查,保证顺直。防撞墙标高每隔5m复测一点,同时检查支撑的牢固性，反复检查验收后才进行下一个工序.砼浇筑前，按设计图纸65、安装泄水管。4.砼浇筑防撞墙砼采用引气剂减少气泡，在多次实验后确定最佳配合比,以尽量减少成型后的防撞墙表面的气孔.砼主体采用斜层法全断面一次浇筑完成。使用插入式振动棒振捣，先振捣墙体腰线以下部位,振捣密实后再振捣腰线以上部位，如此反复向前推进。当防撞墙顶部砼初凝时进行墙体顶面光面.5。拆模养护防撞墙模板一般在砼浇筑24小时后，且强度达到2.5MPa后,方可拆模。模板拆下后，应迅速清理干净，以便下次使用.拆模后应及时进行砼养护，养护至少7天.八、桥面铺装施工1.施工准备在桥面范围内布设水准点，控制桥面铺装厚度及顶面标高。T梁吊装完成后，梁板顶面进行测量，对高出设计标高的部分进行凿毛，并对铺装层下66、面所有砼面进行拉毛，用高压水清洗干净。2。钢筋加工绑扎铺装层钢筋按设计图纸在钢筋加工场加工成形后，吊上桥面绑扎。钢筋绑扎要求符合规范，间距准确,用扎丝绑扎牢固，钢筋网底面用砂浆块垫起，使钢筋网处于准确位置.铺装层钢筋必须伸入伸缩缝预留槽内，保证过渡段与铺装层的整体性.3。模板安装桥面铺装侧模采用10cm厚槽钢。然后将槽钢铺于钢筋网面上，测量标高确定槽钢的铺设高度，然后用砼块垫平，用钢筋将槽钢与梁面钢筋焊接固定.模板安装完成后，用水准仪复测槽钢顶面标高，不符之处作适当调整，保证模板面标高符合设计要求，同时检查脱模剂是否涂匀，钢筋下沉时，要重新垫起。4.混凝土施工混凝土拌和站集中拌和，砼搅拌车运输67、至施工现场。桥面砼施工时，中间采用振动梁摊铺、振捣，两边采用人工铺摊、平板振动器振捣。对每一振动部位，必须振动到该部位砼密实为止，以砼面停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆为准。在浇筑过程中或浇筑完成时，如砼表面泌水较多，须在不挠动已浇筑混凝土的条件下，采取措施将水排除。继续浇筑混凝土时，应查明原因，采取措施，减少泌水。浇筑完成后，对混凝土裸露面及时进行修整、抹平。砼浇筑前,按设计图纸预留好伸缩缝工作槽,伸缩缝预留槽可用钢板支护。施工过程中，在切除边缘砼时,应注意不要切断钢筋，桥面铺装层横向及纵向钢筋都要连续，不得中断。砼表面收浆并达到终凝时间后，应及时用钢刷有规则的对砼表面拉细毛。5.68、混凝土养护混凝土浇筑完毕,表面立即覆盖清洁的塑料膜，初凝后撤去塑料膜，用浸湿的粗麻布覆盖.覆盖和洒水养护在收浆后应尽快予以进行。养护用水为饮用水，洒水养护时间不少于7天,每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。湿养期间，为减少水分蒸发,采取遮光和挡风措施，避免阳光照射，防止雨淋和风吹，控制温度和干热风的影响。九、伸缩缝安装本桥左线0、30号桥台，3、7、11、15、19、22、26号墩各设置一道80型伸缩缝,其余采用桥面连续；右线0、19号桥台，4、8、11、15号墩各设置一道80型伸缩缝，其余采用桥面连续.伸缩缝施工方法如下：第一步:伸缩装置按设计长度全部组装后，运往施工现场准备69、安装。假如其全部长度超过运输允许限度或由于其它原因需分段安装时。伸缩装置可以采用分段安装的办法,并由制造厂家焊接接头。第二步：伸缩缝置运抵施工地点后，其存放地点应尽量接近安装位置,并放置在平整的高于地面的临时性支撑物上，为了保护伸缩装置的内部部件防止尘土、污物的污染,最好用塑料薄膜或油毡等物品加以覆盖，为了防止可能带来的损伤，工地运输应尽量避绕伸缩装置的存放地。第三步:伸缩装置的安装宜在桥面铺装后进行，在伸缩装置安装前，对预留槽的宽度、深度以及预埋钢筋进行检查，使之符合安装要求，然后清理槽口,必须将所有尘土、污物以及其它不需要的东西全部予以清除。第四步：检查伸缩装置的各梁之间间隙是否符合安装温70、度的要求，否则在制造厂工程师的指导下，用千斤项进行调整，使伸缩装置的各梁之间间隙符合设计要求，经过调整之后，再安上夹具。第五步:以两侧的路面标高为依据,用龙门吊架吊起伸缩装置并安放在槽口内，使伸缩装置的顶面与桥面的标高一致，其横坡、纵坡应与桥面横坡、纵坡相符。第六步：检查伸缩装置的位置，使之符合设计要求，如果此处个别预埋钢筋对伸缩装置的正确安装有妨碍,可以用气割割掉. 第七步：正确就位后，将伸缩装置一侧的锚固钢筋和预留钢筋焊接，然后将另一侧的锚固钢筋按上述步骤焊接.当伸缩装置两侧牢靠以后，取下夹具，将其余的未焊锚固钢筋与预埋钢筋完全焊接,使伸缩装置可靠锚固。第八步：检查模板,将预留槽清洁干净，71、浇筑混凝土,并振捣密实。混凝土的高度，以与边梁底板齐平为宜,混凝土至少要与该处结构混凝土具有同一强度，浇筑混凝土时要保持伸缩装置的顶面清洁。第六节 涵洞工程施工方案、方法涵洞工程基坑采用机械配合人工进行开挖,遇到岩石采用松动控制爆破，盖板根据现场设计情况进行进行预制或采用现浇，现场采用起重设备进行吊装。涵洞完成后待砼强度、砌体强度、盖板达到设计强度后再进行涵缺及涵背填土，并辅以小型压实机具夯实，涵顶填土大于1。0m后方可允许施工机械通过。本部拱涵、盖板涵各一座，盖板涵基底需要挖除软弱层换填，基础和盖板(拱圈)均采用钢筋混凝土结构。其施工工艺如下涵洞施工工艺流程图施工准备测量放样基坑开挖地基处理72、（如有）现浇混凝土基础现浇混凝土墙身现浇钢筋砼盖板（拱圈）现浇混凝土翼墙、帽石防水层与沉降缝防护与附属工程中间交工验收一、基坑开挖和基础施工1、基坑开挖放样时采用全站仪放出涵洞轴线桩，按涵洞基础放宽50cm放出轮廓线。用水准仪测出地面标高以确定开挖深度。基坑开挖采用挖掘机作业，当挖至高于设计标高20cm30cm时，用人工配合继续开挖修整成型.并留5cm保护层，铺底时再突击挖至设计标高后,再浇筑基础。基坑开挖时设置集水坑和排水沟,出现地下水时,则进行抽水排出基坑。在开挖中如发现水文、地质情况与设计不符时，及时报监理工程师和设计单位批准后方可实施。为缩短基坑暴露时间，要预计基坑成型的时间且提前通知73、监理工程师,在基坑达到设计要求后立即进行检查，基底经检验符合设计要求后立即浇筑基础或进行基底换填.2、基础混凝土浇筑和基坑回填基坑挖到设计标高时,人工清除基底松碴，报请监理工程师检查验收,基坑的尺寸、基底的承载力等指标合格后，方可进行通道地基碎石垫层处理。 基坑经监理工程师检验合格后灌注基础混凝土。浇筑时按设计要求每46m设置沉降缝一道，缝宽2cm，设缝处台帽断开做成通缝，按沉降缝构造施工，涵身与洞口连接处设沉降缝。并填塞沥青麻絮。模板采用组合钢模或木模，混凝土采用拌合站集中拌制，混凝土运输车运输,插入式振动棒捣固。当混凝土达到规范要求时，拆模并进行基坑回填，回填时，两台背应对称回填，距离台背74、2.0m范围内填料采用小型机械夯实.用于台背回填的填料、压实度或孔隙率应符合过渡段要求。二、涵身和台帽施工涵身采用按节间隔就地浇筑，每节两侧一次浇筑成形。由于拱涵较长，拱部底模采用定型钢模。盖板涵及拱涵台身模板采用组合钢模，支撑采用42钢管支撑。立完模后报请监理工程师检查签认批准,开始浇筑混凝土.混凝土浇筑的坍落度保持在79cm范围。涵身混凝土在达到规范要求的强度后，即可架设台帽模板和绑扎钢筋。经验收合格后方可浇筑混凝土。第五章 保证工程质量和工期的措施一、质量目标1、分部、分项、单位工程交验合格率100%，优良率95以上，顾客满意度86%（或以上),争创优质工程。2、杜绝重大工程质量事故。二75、建立健全质量管理体系1、建立质量管理体系及体系职责分解（1)质检体系：(2）试验体系：(3）测量体系：三、质量保证措施1、分项、分部工程一次检验合格率100%，并确保单位工程优良率达到92以上。2、施工工艺质量符合国家、交通部颁发的施工规范及施工技术规则、施工安全规则要求的标准.3、试验检测资料、产品合格证、各种检查验收签证齐全规范，混凝土、砂浆及各种混合料的级配试件合格率100%.4、严格执行材料采购质量鉴定验收制度,确保施工用料符合规范要求的标准。5、树立样板工程，确保施工的第一座涵管、第一个墩台、第一段路基土石方成为优质样板，以点带面，带动全线创优。6、全合同段的路基、桥涵、做到开工必76、优，一次成优,全部达到优质标准。7、内业资料管理标准规范，竣工资料编制及时，图文（含照片录像)齐全、规范,数据记录真实可靠。 管理措施1）加强质量教育施工队伍进场后,实行分项、分工序专项质量教育，有的放矢，标准明确，使全项目上下形成创优声势.2)加强技术培训和技术指导工作加强技术培训定期或不定期组织职工开展岗位技能培训,学习有关规范、技术标准及有关规定.加强施工过程中的技术指导认真做好设计图纸自审与会审,充分理解设计意图,逐级进行技术交底，严格按设计图、相关的技术规范及操作规程要求进行施工.技术人员深入现场精心指导，质检测试人员准确检测、严格把关。强化工序、工种、工艺的质量控制,在一些重点工序77、建立质量管理体系，专人负责，对关键性的重点工艺组织技术攻关.3）严格按照ISO9002质量体系运作我公司已通过ISO9002质量体系的认证,本项目将严格按照ISO9002质量体系要求，建立健全质量保证体系,明确各级质量责任。结合本合同段的实际情况，成立提高工序质量和工程质量领导小组，真正解决路基、桥涵、路面等施工中的关键质量问题,提高工程质量。4)健全技术管理体系，确保工程质量。项目部设项目总工1名，同时设置工程技术、安质环保等职能部门，配备相应专业工程师。各专业队设技术室，配主任工程师1名,专业技术人员24名,单位工程设主管工程师，每个工班设专职质量检查员1名。实行技术工作统一领导,分级管理78、，划分各级技术管理权限，明确各级技术负责人的职责.施 工 过 程 控 制制度保证标准保证组织保证思想保证质 量 控 制 标 准健 全 机 构 专 人 负 责 制创优措施质 量 保 证 体 系质量法规创优规划质量方针质量管理领导小组安 全 质 量 部工程、试验、保障队技术室、QC小组项目总工程师各施工队队长质检(监)工程师专(兼)职质检员质量标准质量管理手册体系程序文件作业指导书质量记录规范验收标准质量责任制开工报告审批制设计文件复核制测量双检制工程试验检测制质量自检制隐蔽工程检查签证制日常定期质量教育制工艺流程规范操作制工程质量报告制质量事故处理制质 量 管 理 制 度方法保证材料进货检验自检79、互检交接检施工过程抽样检查关键工序工程预检定期(月、旬)检查不 合 格 品 控 制技术保证技术培训施工规划技术交底资料控制质量监督工艺控制操作控制实现质量目标：全部工程质量符合国家、交通部颁发的施工规范、质量标准和工程建设业主相关的质量要求。单位工程一次验收合格率达到100%，优良率达95%以上。工程质量必须达到精品工程标准，最终工程验收达到优良等级标准。贯标宣传质 量 意 识教育质量目标工程质量保证体系框图5）健全完善各种工程质量检查验收签证制度严格执行各项质量检验程序,通过全方位、全过程的质量控制,确保创优目标的实现。6）制定质量目标，开展目标管理根据质量目标和创优规划提出的各项指标，从项80、目部到班组层层分解工作指标、管理指标、各项保证指标和操作指标,层层抓落实,保证各项指标的实现，确保质量总目标实现。7）积极开发科技新成果大力推广应用新技术、新设备、新材料和新工艺，以先进的技术确保高质量的产品。8）严格实行质量终身责任制认真贯彻国务院办公厅国办发199916号国务院办公厅关于加强基础设施工程质量管理的通知精神,严格实行质量负责制和质量终身责任制，实行企业法人代表、施工负责人、各级技术人员及工班负责人工程质量负责制，层层签订质量责任书，做到责任落实到位，使各级管理人员在实施过程中始终坚持“质量第一的方针，确保工程质量。9）建立健全并严格执行各种质量管理制度认真执行工前技术交底制。81、开工前向全体参建职工进行技术交底，交设计意图、交技术标准、交质量标准、交施工方法、交施工中的注意事项.进行专项技术培训，使全体施工人员质量目标明确，标准清楚，施工方法得当，工艺操作符合要求。认真贯彻执行“三工三查”制，即工前交底、工中检查指导、工后总结评比。坚持施工过程中的“五不施工和“三不交接的规定。“五不施工”即：未进行技术交底不施工,材料无合格证、试验不合格不施工,上道工序或成品、半成品未经检查验收不施工，隐蔽工程未经监理工程师检查签证不施工，图纸和技术要求不清不施工。“三不交接”是：无自检记录不交接，未经质检人员验收不交接,施工记录不全不交接。建立健全质量创优检查分析评比制度，开展创优82、竞赛活动,做到月有检查分析，季有质量评比,年有总结奖惩。坚持施工过程三级质量检测制度。即“跟踪检测”、“复测”、“抽检”，通过施工过程三级质量检测达到及时发现问题，及时解决问题的目的,杜绝质量事故的发生。坚持原材料、成品、半成品现场验收制度。对原材料、成品及半成品由质检工程师组织相关部门及施工队有关人员进行验收，确保各单项材料的性能符合技术要求。建立原材料采购制度。原材料采购制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量规范标准及工程招标文件要求精心选择供应商,同时严格执行质量鉴定和检查方法，并按规定进行复试检验，确认达标后方可接纳使用。杜绝料源渠道混杂导致材质失控.坚持检测仪器设备的计量检定制度83、。各种检测仪器、仪表均按照计量法的规定进行定期或不定期的计量检定.工地设专人负责计量工作，设立帐卡档案进行监督和检查.检测仪器设备由工地试验室指定专人管理。建立挂牌施工制。每项工程开工时都必须挂牌，明确创优目标和创优责任人，把施工负责人、技术负责人、质量监控负责人都写在牌子上。坚持测量资料换手复核制度.测量资料需换手复核后交总工程师审核，现场有关测量标记须定期复核检测。坚持隐蔽工程检查签证制度。凡属隐蔽工程项目，首先由班、队、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复检,检查结果填入验收表格,并由双方签字.建立施工资料管理制度。施工原始资料的积累和保管由专人负责,及时收集整理，分类归档84、.坚持岗前培训制。主要工序、工种均要培训、考核,合格者持证上岗，新工人或职工调换工作岗位时,均按要求进行岗前培训.建立质量举报制度，在项目部设置举报电话和举报T，在施工路段设立举报宣传牌，并对举报人进行保密，经查证事实确凿，则按有关奖罚条例进行处罚。10）树立全优意识，实行样板先行靠样板引路，确保施工中的第一段路基土石方、第一段路面铺筑、第一座涵管、第一个墩台、第一段挡护工程,达到全优，树立样板，从中选定最佳工艺参数,对技术性较强的操作还要组织工前示范讲解，以点带面,实现全优.11）服从并主动求得监理工程师的监理和甲方的检查指导严格执行监理工程师的决定和甲方的指导检查意见,并为监理工程师的监理85、工作创造良好的工作生活环境。 工程质量控制措施1）工艺控制措施单位工程开工前，认真编制施工组织设计，经监理工程师审批后，严格按照施工组织设计施工.主要分部分项工程编制施工方案，科学地组织施工。在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。2）工程材料控制保证工程材料按质、按量、按时、安全的供应到工地是提高和保证质量的前提。因此，对采购的原材料、构件、半成品等材料,建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格材料进入现场。外购材料按规定进行检查，合格后方可运到工地；在运输时，材料堆放整齐，绑扎牢靠，并有防雨、防雷措施.施工现场设专人收料,不合格的材料拒收.施工86、过程中有不合格的材料时，及时清理出现场。3）施工操作控制工序质量好坏，施工操作者是关键，是决定因素。施工操作者必须具有相应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性很强的工种，选择具有相应工种岗位实践技能的操作者，做到考核合格,持证上岗。施工操作中,坚持“三检制度，即自检、互检、交接检，所有工序坚持样板制;牢固树立上道工序为下道工序服务的思想，坚持做到不合格的工序不开工。按已明确的质量责任制检查落实操作者的落实情况,各工序实行操作者挂牌制,促进操作者提高自我控制施工质量的意识。整个施工过程中,做到施工操作程序化、规范化。、避免施工质量通病的措施1）避免砼圬工表面出现蜂窝、麻面的措施砼搅拌时严格控87、制配合比，经常检查，保证材料计量准确。控制砼自由倾落高度在2m以内,超过2m后必须采取串筒、溜槽等措施下料。所有桥涵砼圬工均采用大块整体钢模板，模板定期指定专人进行维修清理，使用时必须刷脱模剂，脱模剂要涂刷均匀。捣实砼拌合物时，插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的1.5倍，振捣器至模板的距离应不大于振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层砼结合良好，振捣棒应插入下层砼5cm。砼浇筑时严格掌握好每点的振捣时间合适的振捣时间由下列现象来判断：砼不再显著下沉，不再出现气泡,砼表面出现水平状态，并将模板边角填满充实.砼灌注过程中注意经常检查模板、支架、堵缝等情况。2)避免出现砼圬工缺棱掉角的措施模88、板必须涂刷脱模剂，以利于拆模；砼浇筑后应认真养护。拆除砼圬工结构侧面非承重模板时，要确保砼强度已达到施工规范规定的标准。拆模时文明施工，不能用力过猛过急，注意保护棱角。加强成品保护，对于处在人多、运料等通道处的砼阳角，拆模后用角钢等将阳角保护好，以免碰伤。3)避免桥涵砼圬工出现塑性裂缝的施工措施在砼圬工表面极易出现形状不规则、长短不一、且不连贯，类似干燥的泥浆面的塑性裂缝,为避免塑性裂缝的出现将采取如下措施：配制砼时，严格控制水灰比和水泥用量，选配级配良好的石子,减小空隙率和砂率;同时要捣固密实，以减少收缩量，提高砼抗裂强度。浇筑砼前将基层浇水湿润，并对模板涂刷脱模剂.砼浇筑后,对裸露表面及时89、用潮湿材料覆盖，认真养护.砼养护可采用表面喷养护液，或覆盖湿草袋、塑料薄膜等方法；当发现表面有微细裂缝时,及时抹压一次，再覆盖养护。大风时要对浇筑的砼圬工设挡风设施.4）避免桥梁预埋件位移的措施预埋件根据情况必须与模板或钢筋骨架进行连接固定，如果预埋件的锚固筋与骨架钢筋相碰,可适当改变锚固筋的位置与做法，使预埋件顺利入模。振捣砼时，振动棒要确保不触动预埋件，并派专人看护,振动完毕后对预埋件进行必要整理.5）避免桥台台后及涵背两侧填土沉陷的措施桥梁、涵洞缺口填土时，应将已成路堤土方挖出台阶。缺口的填料要按照设计标准进行，杜绝使用膨胀土填筑。填土要分层夯实,每层松铺厚度控制在20cm，用专门的手扶90、振动压路机进行压实.台背填筑前在土基上或某一合适高度设置泄水管或盲沟，并注意将泄水管及盲沟引出路基外，确保台背渗水能排出路基外.锥体的片石圬工砌筑在锥体填筑一段时间后再进行施工，让锥体填土充分自由沉降，避免锥体砌筑后出现开裂。四、工期保证措施1、技术保障措施广泛采用新技术、新工艺、新材料、新设备，提高施工效率。加强技术培训，提高施工人员的操作技术熟练程度，掌握和应用新技术、新工艺、新材料、新设备，降低工程成本,提高施工效率。对影响施工进度的施工技术难题，积极组织攻关。广泛开展合理化建议和小改小革的活动，提高施工进度。不断优化施工组织,强化工种、工序、工艺管理。在深入现场调查复核、吃透设计文件意91、图的基础上,编制实施性施工组织设计，提高施工决策科学性，使施工作业程序化、标准化.认真做好工程的施工规划和网络计划工作，明确关键线路的控制工程项目,主攻关键线路项目,兼顾其它项目施工，建立各工序间相互促进、相互协作机制，确保整个施工过程的连续性、协调性和均衡性发展。优化施工方案，提高施工技术对策的科学性和合理性,防止各类质量和不安全事故的发生。加强施工管理、实行责任承包制.配备施工经验丰富的管理人员和施工队伍,按投标书附表配备数量充足、结构合理的施工人员和机械设备，并在施工中根据情况予以加强.加强现场施工协调指挥,做到指挥正确、协调得当、保障有力、应变及时。以项目经理为首的管理体系,对施工疑难92、问题、施工方案和关键线路的施工进度及时决策，确保施工不间断进行。项目部有关人员要及时同当地政府联系、沟通，以取得其的理解与支持，为施工提供良好的外部环境。建立、健全岗位责任制，实行人员定岗定责，明确工作标准、工艺措施、强调施工纪律，严格按规范要求施工,杜绝返工现象。做好材料供应工作。按照工程进度情况和计划安排,及早做出材料供应安排。材料供应部门应经常深入施工现场，掌握施工动态与工程需要，及时调整库存数量与采购、供应计划。坚决服从业主及监理的施工结点进度计划调整.施工原因延误结点工期,首先找出原因，采取补救措施，争取不耽误总工期;其次，对其主要负责人进行教育、罚款，严重者直接调离岗位。对施工结点93、工期实行风险承包，使任务层层落实。对按期完成或提前完成进行奖励,对未完成工期目标的除进行教育外还进行经济处罚，决不手软。2、强化项目重点、确保节点工期 铜锣山隧道为南大梁高速公路项目的工期重点工程，其施工进度的滞后必将影响项目按期投入运营。因此，本部将以隧道施工进度为重点加强人员、机械、材料等一切生产资源的配置，在保证铜锣山隧道工期的前提下，平行完成本部的桥梁和路基任务。1） 选调技术全面、管理能力强的人员负责项目管理和技术工作。施工队伍抽调施工能力较强的专业队伍，实行专业化施工。2） 借鉴国内外先进管理经验，强化计划管理。做好设计计划和施工计划,施工计划必须重视各工序之间的接口。3） 精心编94、制实施性施工组织设计,科学组织施工，运用网络计划技术,实行动态管理，根据现场情况及时调整各分项工程的进度计划和机械、劳力配置。4）正式工程施工前，对全体参建人员进行技术和施工工艺操作培训，确保施工人员熟练掌握高速公路技术标准、施工技术、检验检测方法、质量控制和保证措施、施工组织程序和主要机具设备使用性能，提高施工技术水平和科技含量，不断加快施工进度。5）实行工期目标管理责任制，严格计划、检查、考核与奖惩制度；定期召开项目管理会议，协调现场工序接口,加强施工调度工作，及时解决问题，使各项工作得以按计划推进。6)加强过程控制，及时解决问题，避免搁置延误.难点项目采取垂直管理，横向强制协调的手段，减95、少中间环节，提高决策速度和工作效率。7）隧道施工中运用综合超前地质探测与预报手段，并将该项工作纳入施工工序管理，做到信息灵、决策准，将预测资料及时反馈到以施工和设计为主体的动态管理中，采取相应措施，防止地质灾害引发重大事故，达到快速施工,确保施工安全质量。8）在软弱围岩段施工中,关键是以围岩无支承状态自稳时间、工序衔接时间和熟练操作人员的开挖时间来寻求最佳配置临界时间，确定循环进尺，配置合理先进配套的施工机械设备，达到施工快速稳产。3、工期控制方法 发挥组织力量,完善工程进度保障体系，保障工程进度。施工进度计划保证体系图工程施工进度保证措施组织保证资源保证技术保证制度保证经济保证计财部汇编计划96、人员、材料、机具配备齐全技术革新集团公司年度责任状承包办法各施工队落实计划各施工班组领用方案优化项目承包合同奖罚办法各班组分解计划保障部提供提前提供技术资料资金保证科研攻关施工规划过程控制PDCA循环起月旬日计划落实各岗位工种任务落实人员就位材料使用车辆使用机械使用旬、日调度会月旬日计划落实各岗位工种任务落实按期兑现实现工程施工进度目标以施工准备的充分性保证工期一要地方各部门的理解、支持、配合，在协调中要有超前意识。二要对施工方案等重大问题提前考虑，解决技术难题，确保施工顺利实施。三要及早进场，做好开工前的各项准备工作.四是高标准修建临时工程设施,重点抓住道路、供电、供水及生产和生活房屋建设，97、同时做好征地拆迁工作，缩短施工准备时间，尽早满足隧道洞口段施工需要,迅速掀起施工生产高潮。在施工准备期内，做好地表加固处理，达到尽早进洞.以技术装备的先进性保证工期超前组织技术攻关，对主要施工机械设备的选型配置要提前摸底、提前掌握、提前研究、提前培训、提前落实。隧道施工配置超前地质预报系统、超前水平地质钻机、液压钢模衬砌台车、混凝土自动计量拌合站等，形成超前预报、开挖出碴和支护衬砌机械化作业线。适时组织隧道专家组进驻现场进行方案优化、技术服务和课题攻关。以施工组织的严密性保证工期成立有丰富的施工管理经验的项目组织机构,组织人员提前进行技术培训与现场调查，充分细致的做好上场开工前的准备工作，快速98、组织进场;精心编制实施性施工组织设计，并按施工组织设计要求配齐生产要素；弄准、吃透技术标准和工程项目数量，依靠科技进步，精心安排工序,保证均衡生产，以保证每个关键环节和阶段工期目标为前提来保证总体工期。压缩各工序时间、加强工序衔接管理入手,减少每循环时间,增加月循环作业次数，加快隧道施工进度。以安全质量的平稳性保证工期抓质量、保安全，确保不出现任何安全质量事故，保证施工按计划进行.在场地安全、设备安全、交通安全、技术方案的科学可靠性等方面制定严密管理措施.协调社会及周边关系保证工期积极主动同当地各级政府、有关部门和企业单位取得联系,共同协商,在开工前办理好申请、审批或签订合同、协议等手续，以免99、引起有关部门的强制停工,造成工期损失。五、雨季施工技术组织措施及方案1、雨季施工准备工作 1)详细调查并掌握洪水资料,随时检查已施工的路基、路面、结构物的安全，做好施工中的临时防护措施。 2）对影响施工的运输道路，进行必要的改善、整修和加固。 3）对主要材料工具要估计在雨季期间的储备量，并增建必要的防雨防洪设施。 4）对施工人员应配备必要的劳动保护用品.增建必要的避雨棚，设置有关的卫生设施等。 5）在洪水位以下的材料、活动房屋及机械设备，雨季前应搬移到最高洪水位以上的处所。6）对职工应进行雨季施工和防洪抢险的教育。2、雨季施工注意事项1)已开工地段在雨季来临前作好防排水工作，涵洞边沟、截水沟、100、吊沟、排水沟有条件的必须在雨季前施作。2）雨季结构物的施工在实施性施工组织设计指导下进行。3）路面工程雨季施工应满足下列要求：集中力量，分段铺筑，在雨前做到碾压坚实；施工时应随时疏通边沟，保证排水良好;在垫层或基层施工之前,完工的路基顶面或垫层，应根据工程师的指示始终保持合格的状态.在雨季期间，路基或垫层不允许车辆通行。3、防汛工作技术组织措施1）防汛工作体系框图如下雨季施工保证体系框图与地方气象、水文部门建立友好关系，创造良好的外部环境成立精干、高素质冬雨季施工领导小组科学、合理安排施工劳力健全的安全质量保证体系，避免返工对职工进行冬雨季施工的教育高素质人员组成精干高效的项目部施工经验丰富的101、施工队伍备足冬雨季施工材料、器材及劳保用品编制实施性施工组织设计指导冬雨季施工积极推广“四新”，开展“五小”创新工作组织保证技术保证人员设备材料保证冬雨季施工保证体系以管理为根本提高工效确保冬雨季施工顺利进行实现冬雨季施工目标，保证施工质量进度 2）防汛工作技术组织措施加强与气象部门、水文部门联系，掌握雨情水情，按当地政府和建设方的防汛要求，组织好防汛队伍，备足防汛物资和器材，安排专人24小时防汛值班，确保通讯联络畅通。施工中注意保护好防汛设施，不损坏沿线排水系统，不因施工而削弱河流、堰塘、堤坝的抗汛能力，不因施工引起雨水冲刷路基或引起既有排水设施的淤塞,并注意疏通河道沟渠，不削减过水断面，确102、保水流畅通。汛期到来前将施工机械设备、材料物资转移到高处,并昼夜巡查,发现险情迅速消除。顾全大局服从当地防汛部门和建设方的统一调配,不论何地发生险情,我公司将按照命令全力投入抢险。六、缺陷责任期内的维护方案1。 已完工程保护和恢复措施推行文明施工教育,落实已完工程保护责任制项目经理部成立已完工程保护监察小组，在文明施工领导小组的领导下直接开展工作。基层班组设已完工程保护员,负责已完工程保护工作，发现问题及时上报并果断处理。定期对管理和操作人员进行文明施工、已完工程保护教育，提高职工自觉保护已完工程的质量意识。经常对已完工程保护工作进行监察,发现被撞、损坏、污染,及时采取措施进行纠正处理。加强现103、场管理，科学组织作业合理安排施工顺序，避免或减少工序间的损伤和污染，凡下道工序对上道工序会产生损伤污染和破坏的，须先采取有效的已完工程保护措施，否则不许开工。施工视不同情况，分别对已完工程进行隔离栏保护,用塑料布或塑料纸包裹、彩条布覆盖或对已完工部位进行局部封闭的方法。灌筑砼时,振捣人员不准站在钢筋或模板上振捣，已灌筑的砼要进行覆盖并防止行人踏行。严禁践踏预埋件或将其作为施工受力构件。施工时，有关预留、预埋构件按设计要求一次施作到位,避免今后重新施作对结构物的破坏.2。 缺陷责任期内的维护方案工程完工后，及时成立工程竣工维护组,负责缺陷责任期内对工程的维护工作。缺陷责任期内,维护组要定期对所建104、工程进行全面、仔细的检查，遇地震、暴雨等不可抗拒的自然灾害后要随时组织检查,对出现的工程缺陷要登记清楚,分析缘由，及时上报缺陷数量、缺陷范围、缺陷原因等,并立即组织维修.缺陷责任期内工程的维护,要在不影响正常使用的情况下进行，必要时采取可行的防护措施,确实需要中断运行时必须在业主同意下才可进行。各项缺陷修复必须符合规范要求并取得相关部门认可。各项缺陷修复方案报业主批复后实施.按照ISO9002系列标准要求，实行竣工回访。工程交付业主后，每三个月至少回访一次，听取业主的使用情况和意见。第六章 资源配置为满足业主及施工组织设计工期要求，我分项目部根据隧道不同围岩段衬砌结构类型和设计开挖工法、结合我105、隧道作业队伍长期从事同类型隧道施工的经验,属我部施工的铜锣山隧道左线隧道共长2510米从开挖至与TJ-E17标贯通需1042天；右线隧道共长2527米从开挖至与TJE17标贯通需1052天.其开挖与支护、仰拱、衬砌等详细工期控制见后表,为满足后表的分段进度要求，我分部对隧道劳动力、材料、机械设备及资金做出对应安排。一、劳动力使用1、隧道施工队及作业班组编制情况为便于管理、方便考核、形成积极的劳动竞赛局面,将左右线隧道各设一个施工队；为保证各道工序施工的连续进行，每个施工队分别设2个开挖支护班；为保证隧道施工质量,针对不同的工种分别设1个木工班,1个钢筋班，1个运输班，1个混凝土搅拌站等4个专业106、班组。铜锣山隧道组织机构图TJ-E18项目经理分部隧道施工一队隧道施工二队开挖一班开挖二班开挖三班开挖四班运输班木工班钢筋班混凝土搅拌站2、班组工作任务及人员配置隧道分2个施工队共180人，分别负责左右线施工;隧道分8个专业班组,分别负责隧道的开挖、支护、运输、钢筋及钢构件的加工和安装、模板制作和安装、混凝土拌合及浇筑等工作。详细人员及分工如下：开挖班：共4个，每班作业人数24人，共96人；主要负责洞身开挖、超前支护、系统锚杆、初喷混凝土等工作；运输班：作业人数18人,主要负责洞身出渣、混凝土、钢构件和其他现场材料运输；木工班：作业人数24人，主要负责台车模板的调试安装、仰拱及填充、中心水沟和107、电缆槽等部位的模板制作和安装、混凝土浇筑;钢筋班:作业人数30人，主要负责钢筋和钢构件的加工与安装,包括挂钢筋网、型钢拱架(格栅钢拱架）、纵向连接筋、锁脚锚管、二衬钢筋、预埋件、沟（槽)钢筋、防水材料安装等;混凝土拌和站：作业人数12人，主要负责隧道所有混凝土拌合、搅拌设备的日常维护、站内清理等工作。3、班组作业程序及进度控制1）严格设计及规范要求编制日进度计划，并根据实际围岩情况控制开挖进度，避免盲目施工.交叉中隔壁法施工时，上台阶每循环开挖进尺不应大于1榀钢架间距；下台阶每循环开挖进尺不得大于2榀钢架间距;仰拱每循环开挖进尺不得大于3m。采用此工法时,每日按2个工作循环安排施工进度，每日进108、尺不大于2榀钢架间距；级软岩、级和级围岩台阶法施工时，上台阶开挖每循环进尺级围岩不得大于3m，级围岩不得大于2m，级围岩不得大于0.8m。施工时，根据实际围岩情况对每循环开挖进尺进行控制；、级围岩紧急停车带台阶法，上台阶开挖每循环进尺不得大于3m，长度宜控制在310m范围内.该围岩段按每循环开挖3m计算，每日进尺6m；、级围岩地段采用全断面开挖时，在保证隧道开挖质量和施工安全的前提下,可适当缩短每循环作业时间、加大每循环进尺，争取每日多完成一个工作循环，以加快工程进度。2）统筹安排解决交叉作业对开挖进度的影响隧道开挖后初期支护应及时施做并封闭成环，、级围岩封闭位置距离掌子不得大于35m；二次衬109、砌应及时施做,二次衬砌距掌子面的距离不得大于70m。在该原则下合理安排仰拱及填充、二次衬砌混凝土的施工，既保证施工安全，又要将其对开挖的影响减少到最低程度。在满足仰拱每循环最大开挖长度的原则下,仰拱分段同时开挖,并在仰拱钢筋混凝土施工完后,及时完成仰拱填充混凝土浇筑，以减少仰拱施工对开挖出碴运输的影响；二次衬砌钢筋与开挖同步进行，不得影响开挖出渣运输；二次衬砌的施工应与开挖错开一个工作循环，并在24小时内完成一段(12m)模板安装和混凝土浇筑。二、主要材料消耗隧道材料种类较多,不同的围岩段、衬砌结构、地质结构、所采取的支护措施、混凝土类型、防水措施各不一样,施工前，应分不同段落和部位做好材料计110、划，使材料采购和供应具超前性.本标段隧道主要材料消耗见下表1、钢筋及型材序号材料名称及技术标准单位使用部位及数量备注1127热轧无缝钢管、壁厚6。5mmkg3478289热轧无缝钢管、壁厚6mmkg2475375冷轧无缝钢管、壁厚4。5mmkg16188442热轧无缝钢管、壁厚3.5mmkg547190532热轧无缝钢管、壁厚4mmkg13756I18工字钢kg2981577HW175型钢kg1308165822组合锚杆m1520609螺母及垫片套6947310厚16mm钢板kg1180051163405不等边角钢kg140781210012等边角钢kg1532381328a槽钢kg18825111、414M2480螺栓及螺母套8818715HRB33525钢筋kg102484516HRB33522钢筋kg85550317HRB33520钢筋kg2445318HPB23512钢筋kg24739719HPB2358钢筋kg37822020HPB2356钢筋kg2、混凝土及砂浆材料材料名称材料规格单位数量备注水泥42.5t41625中粗砂m338618碎石10mmm315046初喷混凝土使用碎石31.5mmm348126粉煤灰二级t6296耐腐剂RMA型t272耐腐蚀气密剂t231高瓦斯围岩段使用减水剂t293钢纤维t49岩溶角砾岩段使用3、防排水材料材料名称材料规格单位数量备注EVA防水板厚112、度2mmm2154009HDPE立体防水板m2112685无纺布厚度3mmm2161180外贴式橡胶止水带300mm10mmm21233中埋式钢边止水带350mm10mmm900中埋式橡胶止水带300mm10mmm14154遇水膨胀橡胶止水条20mm30mmm10074单壁打孔波纹管50HDPEm24165双壁打孔波纹管100HDPEm20455防水沥青嵌缝油膏m245419水泥42。5t9560主要用于堵水注浆、拱顶回填压浆水玻璃30Bet1251三、机械设备、仪器到场计划为保证工程进度、控制工程质量，我部除调进部分机械设备外，还根据该工程的特点、具体工程量购置了一批新的机械和设备。对调进的113、设备进行了进场前的检修，并根据相关规定要求对需要检验和标定的仪器、仪表进行了检验标定.根据施工进度和施工总体安排，我部目前机械主要以投入隧道施工为主，桥梁及路基施工机械计划于桥梁和路基准备开工前再调进或购置。1、隧道主要施工机械设备统计表序号设备名称型号规格数量产地制造年份备注1排污泵WQ10-222.22上海威齐美2011.22多级泵1GC5X61北京奥德盟2011。23风枪YT282天水风动2011。24混凝土泵HBT60。7.752A1长沙中联重科2003.85搅拌桶减速机WP1杭州博宇2010.11异步电动机Y10024上海温翔6注浆机GZJB型1三门峡泰力2010.57喷浆机PZ7D114、-32三门峡泰力2010。58混凝土振动器ZN-902上海辉达2010。129挖掘机SC230.82山东力士德2010.1010装载机SEM6502山东山工2010.1211装载机ZLC50D1福建晋工2007。912运输车CQ3254SMG3845上汽红岩2010。1213电焊机BX1-5005上海2010。814通风设备动力柜AXLZQ1运城奥科远2011。3通风机YD3154-681运城永胜2011.315交流发电机TZH2501上海映旭2010。616变压器1000kvA217拌合站118冷弯机XD5871江苏2010.1119调直机GT6122河南2010。920弯筋机GQ402北京115、永福2010.1221切断机2河南2010.922砂轮切割机M30303常熟2006。122、实验、检验设备试验设备清单名称规格型号数量水泥抗压夹具40401台水泥净浆搅拌机NJ160B1台水泥胶砂搅拌机JJ51台水泥胶砂振实台JS151台水泥电动抗折机DKZ5001台雷氏沸煮箱FZ311台精密电子天平1000/0.0011台水泥稠度凝结仪ISO1台水泥细度负压筛仪FYS1501台水泥标准养护箱40A1台水泥胶砂试模40401606联标准沙ISO1吨雷氏夹及测定仪LD51台水泥电动跳桌NLD31台水泥拨料器刮尺1台勃氏比表面积5型1台静水力学天平5/0。11台砼试验仪器类:万能材料试验WES1116、000B1台压力试验机DYE20001台抗折抗压试验机DYE3001台养护室自动控制仪FHBS301台钢筋打印机多头1台冷弯冲头61281套砼搅拌机HWJ601台混凝土振动台1米1台砼灌入阻力仪1台砼含气量数显1台砼抗渗仪HP401台钻头150型10个试验设备清单 （续前表）抗渗试模5组标准振筛机92A1台砂浆塑料试模7.077。0740联混凝土塑料试模15015015030组抗折试模(塑料）15015015030联砂石筛3001套干湿温度计5个水银温度计10个土工仪器类：土壤电动击实机BKJ1台电动脱模器15吨1台土壤筛3001套路强仪试验机含30KN1台灌沙筒(含基板）1502套灌沙用标准117、沙1吨数显磅秤1001台电子秤15/11台路面弯沉仪5.4米1套电热鼓风干燥箱10141台电脑液塑限数显1台环刀20020套钙镁含量测定仪1台铝盒100个量筒100/250/500/10001套烧杯100/500/10002套滴定台2游标卡尺2001刚直尺3001把钻孔取芯机9马力1套水泥浆标准稠度漏斗1套泥浆三件套1套砼振捣棒3根试验设备清单 （续前表)烧杯10个砂盘大/中/小14个砼坍落度桶3个容积升1套工业酒精1箱锚杆拉拨仪1套油灰刀20个干罩口1个按规范要求,所有仪器使用一定时间或次数以后,必须经法定检测或计量部门重新进行检测、标定.所有施工机械在使用过程中,指定专人进行维护、定期进行118、保养，确保机械随时运行良好.四、资金使用计划 建立和完善资金使用计划，合理安排资金使用，是保证工程进度的基本措施之一.为保证劳务人员工资、材料采购的按期支付,使资金运行良性循环，我项目将采取下列措施：（1) 项目经理部的工程进度款，做到专款专用,不得调进总部或其他项目使用。项目经理部将成立劳务人员工资、材料采购专款基金，用以支付劳务人员工资及材料采购款。（2） 对项目经理部劳务人员工资，每月由项目经理根据农劳务人员工资表,直接发放到农民工个人手中。(3) 对当月材料或设备采购，应事前由机材部门提报材料或设备采购计划,经相关领导和部门审核通过后，再由财务部门统一安排资金计划,项目经理部财务部则根119、据机料部验收的当月机具和材料款，进行拨付至供应商。(4）由业主提供的材料，材料采购款一项还可以采取直接由业主从计量款中直接支付的方式。（5）如果项目经理部当月资金紧张，不能付清劳务人员工资、材料采购款时，项目经理部则采取以下措施：动员项目经理部管理人员及职工，只发放基本生活费，先保证劳务人员工资及材料采购款的支付。通过总部调节资金,对当月所欠农民工工资及材料款进行支付。第七章 职业健康安全保证措施一、职业健康安全目标1、杜绝施工死亡事故；2、杜绝重大车辆交通事故，减少一般责任事故；3、特种作业人员持合格证件上岗率达100%;4、职工劳动保护用品发放率100。二、职业健康安全管理体系详见安全保证120、体系框图安全生产保证体系框图安全生产保证体系组织保证思想保证制度保证经济保证安全生产领导小组提高全员安全意识各项安全生产制度安全生产承包责任制工种安全操作规程安全考核评比制度经济兑现责任考核安全教育周三工教学安全活动日实现安全目标：杜绝因工死亡事故，现场施工人员的年重伤率不大于0.5，不发生重大设备事故、重大交通事故、爆破事故、火灾事故和其他安全事故。安全标准工地制度安全工程师专业工程师专职安全员兼职安全员项目经理各施工队长各工班长施工安全技术规程教育生产安全检查制度安全生产责任制度三、职业病防治措施1。 作业人员防护措施对在有危害健康的气体或者粉尘的场所操作的工人，应提供适用的口罩、防护眼镜121、和防毒面具等；对在有噪声、强光、幅射热的飞溅火花、碎片、刨屑的场所操作的工人,应分别提供护耳器、防护眼镜、面具和帽盔等；对经常站在有水或液体地面上操作的工人,应提供防水靴或防水鞋等;对参加双液注浆等接触危险化学物品的作业人员配备护目镜、专用工作服、专用防护手套等防护用品；对电气操作工人，应提供绝缘靴、绝缘手套等；对经常在露天工作的工人，应提供防晒、防雨的用具;产生大量一氧化碳等有害气体的场所，应备有防毒救护用具.2。 工作场所防护措施针对有害气体和粉尘浓度，配备相应的检测仪器,采取合理通风方案，控制有害气体和粉尘浓度不超过国家规定的最高容许浓度，隧道通过围岩含有害气体地段时，在洞内配备空气（或122、氧气）呼吸器,并明确标示，以备救急时使用；加强隧道通风和采用湿喷技术，降低洞内粉尘含量；噪声不得超过最高分贝数;加工车间设置饮水和洗手设备;易燃易爆和有毒有害等危险作业场所应设置相应的防护设施、报警装置、通讯装置、安全标志以及在紧急情况下进行抢救和安全疏散的设备；易燃易爆物质仓库必须符合防爆要求;有害作业场所设立明显的警示标志,禁止违规作业；实行有害作业场所定期监督监测，及时发现施工生产中存在的影响施工人员健康的问题，提出改进意见，并督促尽快落实,以改善劳动条件,防止职业病的发生。四、安全生产措施1、安全目标我公司在施工中,将认真贯彻“安全第一、预防为主的方针，施工中坚决做到:1、严格执行国家123、及交通部颁布的有关施工技术安全规则和施工安全的规定。2、正确制定施工方案,把确保施工安全放在首位，采取严厉的防范措施，预防为主.我们的安全目标是：消除重伤以上人身伤亡事故，消除一切机械设备重大损失事故和交通运输重大责任事故，确保既有道路交通运输安全，消除等级火灾事故，杜绝因施工造成的地表建筑物沉陷、通信中断、地下管线泄漏等工程施工责任事故，创“安全生产、文明施工的标准化工地. 2、安全保证制度1）安全教育措施组织上场人员认真学习有关法律、法规、办法和制度，增强安全意识.对全体职工进行安全知识和基本技能培训，熟悉和遵守有关安全技术操作规程，进行安全考试.尤其对从事爆破、焊接、电气、高空、起重、喷124、锚、压浆、井下、压力容器等作业的人员、各种机械的操作人员和机动车辆驾驶人员进行安全生产知识教育，对增建二线施工作业人员进行安全教育，经专业培训和考试，合格后方可上岗作业。施工过程中，结合工点实际加强工前、工间和工后安全教育。施工现场制作安全宣传栏和警示标志,配齐安全防护用品。向进入施工现场人员交代安全注意事项，穿戴安全防护用品.2)安全制度措施公司项目经理部进驻施工现场后,根据有关规定,结合标段实际，编制相应的技术、安全管理办法，内容包括：既有线施工安全作业制度和防护规程；开挖爆破作业安全规章制度；车辆运输运行安全作业制度;各种机械的操作规则及注意事项;有害气体检测制度；用电安全须知及电路架设125、养护作业制度；用水管路安装及养护作业制度；各种信号的设置规则及维护措施;施工现场保安制度、火工产品保管领用管理制度；防火、防冻、防风安全制度；各种安全标志的设置规则及维护制度；有关部门劳动保护法规的执行制度等。3）安全检查措施进行定期和不定期的安全检查，及时发现和处理事故隐患，杜绝违章作业和违章指挥现象。对查出的隐患及时整改，做到定人员、定时间、定措施,明确重点部位、危险岗位,做到安全检查有记录。经常召开安全例会，会前布置，会后检查落实，做到超前控制。定期检查评比，大力表彰好人好事，对玩忽职守、违章作业酿成事故的单位和个人严肃处理,追究其行政和经济责任，使安全工作真正落到实处.引入经济机制，把126、安全工作与工资、奖金挂钩。4)特殊工种持证上岗作业制度对专职安全员、线路工、防护员、班组长、从事特种作业的架子工、钢筋工、起重工、电气焊工、电工、场内机动车辆驾驶员等,必须严格按照特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5306-85）进行安全教育、考核、复验，经过培训考试合格，获取操作证者才能持证上岗。对已取得上岗证者，进行登记存档，操作证按期复审，不得超期使用。5）安全防护制度对安全有影响的重要环节,如隧道开挖与支护、以及易燃、易爆物品的购置、仓储、使用和运输等，制定具体可行的安全防护措施和实施细则，报请监理工程师代表批准后，方可进行施工。开工前由工点技术负责人进行书面安全技术交底，施工中严127、格执行安全规则,关键工序技术人员、安全员跟班作业,现场监督。6）安全评比制度班组开展岗前交底、上岗检查、岗后记录的“三上岗和每周一次的“一讲评安全活动. 项目经理部与各专业队签订安全包保责任状，每月检查一次安全生产管理情况,半年综合考核评定，按有关管理办法兑现奖励或处罚。3、施工现场及工程施工安全保证措施1）施工现场安全保证措施施工现场布置符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定及文明施工的要求.施工现场的生产、生活及办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理厂按批准的总平面布置图进行布置,各种材料的堆放及设备的停放尽量远离既有线.工地平整，经常保持排水畅通,工地内的各种道路平整、坚实，保持畅通，128、且有照明设施。施工现场设置安全警示标志，设置安全生产宣传栏。重点作业场所、危险区、主要通道设立“五牌一图”，即：工程告示牌、安全生产记录牌、防火须知牌、安全无事故记录牌、工地主要管理人员名牌和施工总平面布置图。现场设立安全标志，危险区必须悬挂“危险、“禁止通行”和“严禁烟火”等标志，夜间设红灯警示。现场的生产、生活区设置足够的消防水源和消防器材、设施，专人管理消防器材，放在明显易取的位置上，并设立明显标志，不乱拿乱放。每个施工队组织一支510人的义务消防队，所有施工人员要掌握消防设备的性能和使用方法。各类房屋、库棚、料场等安全距离符合有关规定，现场的易燃物随时清理，严禁在有火种的场所和附近堆放129、易燃易爆物品。火源距瓦斯隧道洞口至少30m以外，洞内严禁吸烟及明火作业取暖。2）场内交通及供水设施安全保证措施施工现场按规定修建人行和运输便道,经常养护，保证畅通，设立各种交通和安全警示标志.工地饮用水符合卫生部现行的生活饮用水卫生标准规定，水源、水池、水T加盖防护,防止水质污染;临时水管敷设规划合理，管道耐压符合规定水压要求.3）临时通讯线路安全保证措施临时通讯线路通过区段避开坍方、滑坡、易受洪水冲刷等危险地段，减少与既有电力线路、有线广播的交叉和干扰，与既有建筑物的最小距离符合公路通信施工规范的有关规定，穿越既有公路保证必要的安全限界。外线工作、机械室与充电工作应分别符合铁道部现行的公路通130、信施工技术安全规则。4)施工临时电力及照明安全保证措施工地架设的临时电力线路的位置、杆高及杆型应按设计图施工。低压动力线路不得使用裸铜线（或裸铝线）,架空线路与地面、水面、建筑物、机具设备、公路等均保持一定的安全距离.各种导线配线时使用与之相应电压等级的绝缘导线及瓷夹、瓷管、瓷瓶，导线接头牢固,用绝缘胶布包扎,室内照明线路用瓷夹固定。保险丝按用电负荷量装设。工地内的变、配电设施有完善的屏护装置，安装在室外的变压器以及室内的变、配电装置均有遮栏。配电站、所有防雷及消防设施，户外围墙高度不低于2。5m,并设置明显的警告牌.电器设备的金属外壳必须有可靠的接地装置.产生大量蒸气、气体、粉尘等工作场所使131、用密闭式电器设备。有爆炸危险的工作场所，使用防爆型电器设备。普通照明灯不得当作移动式手提作业灯使用。工地投光灯安装位置选择在不妨碍工作的适当地点，支架牢固。定期检查用电安全，及时更换老化破损电线。施工临时用电严格按有关规定执行。为保证照明安全，各施工区、道路及生活区设置完备的照明系统。不便于采用电器照明的工作面要采用气灯或碳化灯。最低照明度应符合规定，不得有黑暗死角。为保证人身安全，照明系统的电压不得高于120V。按施工组织方案设总配电T、分配电T、开关T,实行分级配电。开关T内必须装设漏电保护器，漏电保护器应符合国家行业标准的要求。严禁乱拉乱接，高压配电处设置明确标志,防止触电事故。为保证用132、电安全,对凡可能漏电伤人或易受雷击的电器设备建筑物均应设置接地或避雷装置，临时房屋及其它建筑物防雷击措施按铁道部现行的公路电力设计规范第8.1。1条规定办理,避雷带或避雷针符合有关部门规定，并定期进行检查与测定。对不合格者,及时修理或更换。架空线接入室内的接入线以及广播线和收音机天线等,进房屋处设接地等防雷装置.在任何情况下，防雷装置的金属部分不得直接穿过易燃物。工地内的变、配电设施有完善的屏护装置和防雷及消防设施，电器设备的金属外壳必须有可靠的接地装置。5）炸药、雷管和油料的存放及运输安全保证措施爆破器材运输必须遵守现行的中华人民共和国民用爆破物品管理条例;爆破器材库的设备符合爆破安全规程，133、库存量及平面布置经过当地公安机关批准.爆破物品在使用前,根据规定要求进行质量检验，每炮使用的引线长度根据燃烧速度确定，燃烧速度分批分卷进行试验；根据当时所需数量在加工房或指定地点进行引线与雷管的连接，连接时必须使用雷管钳，严禁用牙咬；爆破物品应执行领用签认制度，每天使用多少领用多少，当天使用不完的,归库管理。汽油、柴油等易燃液体运输必须使用专用油罐车运输，工地专用油库储存；油库可建成半地下式结构，距既有公路、房屋、电力和线路的距离符合安全规定。6）雨季汛期防洪安全保证措施雨季前布置防洪措施，尤其是加强对既有线的防护，雨季中对照检查落实，对建在山坡下的临时房屋，要防止山体滑坡对房屋的影响， 便道134、两侧保持排水通畅，防止雨水冲毁便道； 隧道进口设置横向盲沟，两侧设排水沟，使排水畅通，防止雨季洪水冲进洞内； 洞口边、仰坡坡顶外天沟先做，确保排水通畅.洪水季节野外作业，不得站、躲在单棵大树或高压线下避雨。 7）安全保卫与防盗安全保证措施项目经理部安排两名保安负责现场和办公区治安工作，并与当地公安取得联系，共同做好施工现场的治安保卫工作。炸药库、雷管库安排专人看管，严格领发手续，严防火工品被盗。办公区和施工区安排专人值班，加强巡视工作，严防材料丢失，保证工程安全顺利进行.火工品按火工品管理办法领用，按一次需用量提取,随用随取。剩余材料，经专人检查核对后及时交还入库。火工品有专人保管，按当日配送135、制，火工品设专人登记，做到帐物相符，并且火工品汽油等易挥发品的存放在通风、干燥之处，严禁日晒雨淋. 8）路基施工安全技术措施与公路运营部门及时沟通，撑握车辆运行状态，石方爆坡严格按施工防护方案进行,尽量避开既有线交通高峰时间进行爆破,对距既有线较近处专设安全监督员，全力保证既有线的运行安全。路堑开挖时,注意坡面的稳定情况，每次开工前、收工后，对坡面、坡顶周围认真检查，对有裂缝和塌方现象或有危石、危土时立即处理。路堑开挖按自上而下的顺序进行,防止因开挖不当造成坍塌、边坡不稳，坚决禁止掏底开挖、放大炮。路堤、路堑施工时，做好截、排水,随时注意检查，开挖后应保持排水畅通。挡土墙基坑开挖时，根据土质情136、况，及时做好临时支撑。岩石破碎或土质松软地段基坑开挖面不能太大，不能暴露太久，防止坍塌伤人。进入墙体施工一定高度时，搭设脚手架平台、设护栏、挂安全网。做好路基施工中机械设备的组织指挥工作，保证道路畅通，防止发生机械碰撞及翻机、翻车事故。经常与当地气象部门取得联系，及时掌握天气情况，提前做好防洪措施。遇到阴雨天，加强检查，必要时坡面用雨布覆盖防护.加强量测监控工作,认真分析数据，做好不良地质情况预报工作,同时准备好应急施工预案。遇到断层破碎带，根据现场实际情况及时调整施工方案和施工方法，工艺，以达到合理有效安全的效果。9）桥涵施工安全技术措施桥基开挖施工中，孔旁设置围挡，孔内安装通风设备，加强对137、天然气的监测，注意防火，起吊设备牢靠，满足施工安全要求。墩、台钢筋、模板安装前，先搭好脚手架、平台、栏杆及上下扶梯挂设安全网。模板安装，内外支撑牢固。使用吊斗灌混凝土时,避免吊斗碰撞模板和脚手架。认真检查混凝土振捣器外壳、电缆线有无破损，作业人员应戴绝缘胶皮手套操作。桥梁施工多为高空作业，工作平台周围设安全网，作业人员配备安全帽及安全带，防止高空坠落事故发生。对上场的起吊设备进行全面检查，确保设备正常运行。起吊作业时,吊车工作范围内严禁人员滞留，以防起吊物坠落发生伤人事故。4、施工炮损及安全措施1）引起炮损的原因、部位在路基石质开挖、隧道爆破开挖和桥涵基础爆破开挖时产生的震动及飞石会不同程度的138、对周围居民、房屋及国道产生影响.2)安全技术措施根据岩性、产状、边坡高度和附近环境等进行爆破设计，选定合理的爆破参数。在施工过程中,根据地质变化情况利用类比法及时调整和修改爆破设计。测量布孔:根据钻爆设计及试爆结果确定的参数，用灰点或油漆定出炮眼位置，并按照爆破设计进行复核.凿岩钻孔：炮孔布点完成后，安排机械进场，按爆破设计的角度和深度钻孔。钻孔中随时检测孔径、角度和钻孔深度，达到要求即停钻，用石块覆盖孔口，并做标记。炮孔的布孔误差不大于5cm，炮孔底部参差长度不大于10，同类炮孔的不平行误差不大于8cm/m。装药堵塞：装药前将炮孔内的石粉、泥浆清除干净，然后用炮棍将药卷送入炮孔，并轻轻压紧，139、起爆药卷在孔内的位置要适中。装好药后，选取一定湿度的粘土和砂土，分次堵塞炮孔，并用木棍捣实。堵塞长度不小于孔深的1/3.每个炮孔的实际装药量由现场验收的炮孔位置、方向、深度等实际量测结果经计算确定；药量调整必须由爆破技术人员同意后方可进行，不能擅自增减装药量。3)安全防护措施每次爆破进行炮孔编号，各炮孔所用毫秒雷管段别，装药量要能明确区分，爆破后的效果，加以统计分析，及时优化钻爆参数.并做好装药记录，严禁混装、错装、漏装、段别差错。网络联接、安全警戒:装好药后，专业人员进行起爆网路敷设及检查，确保万无一失.起爆之前，人员、机械撤离到安全地带，设置安全警戒线。警戒范围为半径200m，受爆破影响的140、既有设备,在开工前迁移或做好防护，设置明显的爆破警戒信号和划定警戒区域并设立标志。起爆前，设专人进行警戒。导爆管网路宜松驰，不得有死结,起爆网络的导爆管走线应合理，布线应避免传爆雷管爆炸时对不相关导爆管造成损伤，导爆雷管间的距离要大于1m，靠近居民点或结构物处采用橡胶炮被覆盖爆体，防止飞石伤人损物。在爆体覆盖过程中应随时检查起爆网路的安全,爆体覆盖时不得损坏起爆网络。如果采用分层间隔装药，药包装药分配系数根据抵抗线、岩石夹层、软硬等实际情况加以调整。放炮前由工点负责人指派专人检查，待防护和警戒工作一切就绪,符合要求后，方可发出起爆信号。采用塑料导爆管非电起爆、微差爆破技术，改善破碎质量和控制爆141、破振动。为了确保附近房屋和建筑设施不受振动的影响，通过孔内外相结合的微差起爆形式,可做至孔与孔、排与排之间都有一定的时间间隔，最大限度地降低爆破振动.对于石质坚硬、整体较好的岩层进行深孔爆破时，可应用宽间距爆破技术,通过增大孔距，减少排距，充分利用炸药能量，以便在爆破面积和单位耗药量不变的情况下，改善破碎质量。为了确保边坡的稳定性和平整度，除坚持采用光面爆破外，根据实际情况，适当增大边坡保护层.在进行深孔爆破时,要减少梯段高度，实行多段别微差起爆,严格控制最大分段装药量以避免振动山体，不得采用大爆破。爆破设计和现场指导由爆破工程师负责，并建立爆破设计审批制度,爆破设计经监理工程师审核、当地公安142、部门批准后，方可实施。在爆炸品的采购、运输、储存、使用过程中，严格按照爆破安全规程中的有关条款操作,建立严格的管理制度，接受当地公安机关的监督检查,爆炸品管理做到专人专管，专人领取和专人登记的制度。安全事故报告 施工中万一发生安全事故，为减少损失和及时处理,必须立即向甲方、监理和上级有关部门进行报告，报告内容如下：（一）报告内容书面或电话报告事故发生的年、月、日、时、分；发生的地点；事故概况及原因;人员伤亡及设备损坏情况。（二）事故的调查及处理接到事故单位的报告后，项目部立即派员赶赴现场，参加各方面组成的事故调查、处理委员会，组织指挥有关人员积极抢救伤员,做好调查工作，确定事故性质和责任。调查143、处理工作内容如下：勘察现场，检查记录人员伤亡、机械设备受损状况。检查记录施工方法、机具车辆、材料设备、工程质量等情况。调查关系人，做出记录，并经本人签字。调查有关文件、资料并记录。上述工作,在调查、处理委员会领导下，与有关单位共同进行，调查完毕，及时完成事故分析，认定事故类别、事故原因及责任单位，完成事故分析纪要，然后上报。工程保险措施为减免自然灾害造成的损失，按照甲方确定的投保范围和费率与指定的保险公司签订保险合同.对重点工程的主要施工机械及设施办理财产保险.若发生保险范围内的灾害损失,按保险合同直接向保险公司办理索赔事宜。五、现场文明施工如何确保文明施工，争取“窗口达标是维护企业信誉的关键144、.我们将严格按要求组织施工，建立以项目经理负责、施工队具体落实的文明施工管理网络。文明施工保证体系见后图 文明施工保证体系框图建设文明施工标准化工地制定切实可行的文明施工方案制定完善的文明施工保证措施施工现场布局合理、标志醒目严 格 按 设 计 要 求 施 工确保文明施工的落实班组每天检查工班每周一次检查队每月检查一次项目部每季检查一次环保部门日常检查项目部定期检查实现文明施工开展文明施工月义务检查员班 组 长专（兼）职检查员队文明施工领导小组项目部文明施工领导小组强化文明施工意识、增强预防能力法制法规教育特殊工种教育专 业 教 育普 及 教 育技术措施、方案保证检 查 保 证组 织 保 证思145、 想 保 证文 明 施 工 保 证 体 系办公室（设专人负责）为加强参加施工人员的文明施工意识，我队将组织施工人员学习文明施工条例及有关常识，进行上岗前教育，讲职业道德，扬行业新风。具体措施有：1。各种规章制度和施工总体平面布置、进度计划图等图表张挂上墙，各种图标注规范、醒目。各类公告牌、标志、标识牌内容齐全,式样规范，位置醒目.2。现场管理有序，现场布置统一规划，材料堆放整齐，场地平整，道路、排水畅通.3.工地现场外观做到“三洁”：施工现场场地整洁、生活环境清洁、施工产品美观洁净。4。建筑垃圾和生活垃圾清运到指定地点,保证施工现场整齐、干净、卫生，做到工完料尽地清.5.施工便道派专人进行养护146、，保证晴雨天畅通，并经常洒水，防止尘土飞扬.6.施工临时用地在工程结束后做好恢复和复耕工作。7。施工队驻地设立职工浴室和娱乐室、图书室等文体设施8.为了工程免遭损坏及对附近过往群众的安全与方便,在驻地和施工现场适当的地方，设必要的照明、警卫、围拦、警告标志等安全防护设施。9不得以任何理由克扣职工、民工的工资，保证工资按时发放，提高大家的积极性。积极努力，保质保量，保工期,按时完成施工任务.10.采取应有的卫生防护措施，经常保持现场及驻地整洁和卫生，防止职业病和传染病发生，保护职工的健康.11、尊重建设、监理、设计等单位的意见;施工过程中服从监理指导；处理问题从大局出发，全盘考虑.12、加强同当147、地政府有关部门的联系；听取当地群众意见,尊重当地风俗。现场标准化管理施工场地必须设置明显的标牌，标明工程项目名称，建设单位、设计单位、施工单位、监理单位责任人的姓名,开、竣工日期，工程概况等.并做好施工现场标牌的保护工作。在合适的位置设置宣传牌，悬挂文明标语。现场施工人员在现场必须配戴工作卡片，卡片上必须标明其姓名、工种、职务等。所有人员必须持证上岗，禁止无证上岗.现场必须执行国家有关安全生产和劳动保护的法律、法规。建立安全生产责任制,加强规范化管理，进行安全交底、安全教育、安全宣传，严格执行安全方案。进入场地必须配发安全帽及必要的安全防护工具。进入施工现场衣冠整齐，统一着工作服,不穿硬底鞋、148、拖鞋、高跟鞋，必须戴好安全帽.高空作业戴好安全帽、系好安全带、挂好安全网。施工现场必须按照施工总平面图设置各项临时设施。堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵入场内道路和安全防护等设施。加强环境保护，不破坏施工区域自然环境.施工现场的用电路线、用电设施的安装和作用必须符合安装规程和操作规程，并按照要求架设，保证场内线路整齐有序.场内施工机械必须按照施工组织设计规定的路线行走、停放。不得任意侵占场内道路。施工机械进场必须经过安全检查，合格后方可使用。做好现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施，非施工人员不得擅自进入施工场地。六、防汛渡汛措施防汛工作技术组织措施1、加强与气象部门、水文部门联系149、，掌握雨情水情，按当地政府和建设方的防汛要求，组织好防汛队伍，备足防汛物资和器材，安排专人24小时防汛值班,确保通讯联络畅通.2、施工中注意保护好防汛设施，不损坏沿线排水系统，不因施工而削弱河流、堰塘、堤坝的抗汛能力，不因施工引起雨水冲刷路基或引起既有排水设施的淤塞，并注意疏通河道沟渠,不削减过水断面，确保水流畅通.3、汛期到来前将施工机械设备、材料物资转移到高处，并昼夜巡查，发现险情迅速消除。4、顾全大局服从当地防汛部门和建设方的统一调配，不论何地发生险情，我公司将按照命令全力投入抢险。七、应急保证措施为有效预防、及时控制和消除隧道施工过程中紧急突发灾情的危害，保障施工人员健康与生命安全,维150、护正常的施工生产秩序。根据突发性事件防范应急预案专项机制要求，依据国家有关安全生产的法律法规、结合本隧道工程特点，为应对可能发生的灾情事件制定预防应急方案及措施。防灾、减灾、救灾的原则1。 本方案所指的紧急、突发事件、灾情是在施工期间由人为或自然因素引起的突然发生，可能造成施工人员伤亡、财产损失严重或严重影响施工生产秩序的重大事故和灾害。2. 突发事件应急工作，遵循预防为主、常备不懈的方针，贯彻统一领导、分级负责、反应及时、措施果断、依靠科学、加强合作的原则。3。 项目经理部定期或不定期对可能发生突发灾情的事故源进行检查、处理,尽可能降低其发生的可能性。召集相关人员进行讨论、研究预案并进行必要151、的演练,准备相关应急物资、设备、设施。防灾、减灾、救灾方案及措施经调查和分析，灾情事件和紧急情况清单见后表。灾情事件和紧急情况清单序号类 型潜 在 险 情1工程事故隧道涌水、涌泥、塌方及其它机械伤害2火 灾施工区失火、库房失火、森林火3爆 炸燃气罐、氧气、乙炔、油罐、炸药库等爆炸4触 电隧道施工漏电或办公生活区漏电导致人员伤亡5植被破坏弃渣占用土地、对植被的破坏以及溶洞地表地下水流失等6食物中毒不当饮食或人为造成引起的食物中毒7突发传染病传播迅速、后果严重的传染病8不可抗力自然灾害滑坡、地表陷落、暴雨、大风、雷电等9其 它生活或办公建筑失稳或倒塌，社会事件组织机构防灾、减灾、救灾组织机构及人员152、安排见下表。防灾、减灾、救灾组织机构及人员序号情况类型组 织 机 构 及 人 员11工程事故总指挥项目经理:赵家明指 挥项目副经理:林大佑通讯联络组调度：刘政疏散救护组安全环保科全体成员工程抢修组组长:林修旺 组员：现场施工人员物资组组长：林小雄 组员:物资设备科全体成员2火灾总指挥项目经理：赵家明通讯联络组调度：刘政灭火行动组组长：林修旺 组员：隧道施工队疏散引导组组长：陈建元 组员：工程技术科全体成员安全防护救护组组长:修旺组员：全环保科全体成员3爆炸事故应急小组组长:赵家明副组长：林达佑成员：冯波，物资设备科全体成员4触电总指挥项目经理：赵家明安全防护救护组组长：安全环保科长 ：林修旺组153、员：安全环保科全体成员通讯联络组调度：刘政抢修组组长:林修旺组员:施工队长及施工队人员5植被破坏总指挥项目经理：赵家明指挥项目副经理及生产中心主任：谯峰，现场环境保护队兼职环保人员:林修旺现场施工员施工人员6食物中毒总指挥项目经理：赵家明指 挥项目副经理：林达佑通讯联络组调度：刘政救护组卫生所全体成员7突发传染病总指挥项目经理：赵家明指挥项目副经理：林达佑联络员调度:刘政救护组卫生所全体成员8洪 水总指挥项目经理:赵家明联络员调度：刘政抢险组组长:林修旺员：安全环保科全体成员生产中心人员物资组组长：林小雄员：物资设备科全体成员9不可抗 力自然灾害或其它情况总指挥项目经理：赵家明指挥项目副经理：154、林达佑抢修组组长:林达佑员:施工队人员救护组组长：卫生所长 成员:卫生所成员物资组组长：林小雄组员：物资设备科全体成员外协组组长：刘政 成员:办公室全体成员应急岗位职责1.工程事故1。1 总指挥职责:负责现场勘察,召集队伍,调动资源，下达命令。1.2 指挥职责：负责制定抢修方案，解决抢修过程中的安全技术问题，向项目经理提出资源计划，受项目经理的指挥。1.3 工程抢修组职责：组长：负责安排对本小组成员进行分工、抢救和疏散人员、物资等，组织实施工程抢险方案，受项目经理的指挥。成员:负责人员、物资疏散，对危险区域进行隔离,执行工程抢险方案.1.4 救护组职责：组长：负责组织对受伤人员的救护，受项目副155、经理的指挥。成员：负责对受伤人员的救护，及时送往医院,受本组组长的指挥。1.5 物资组职责：组长：负责组织抢修机具、材料的调配，受项目经理的指挥。成员：负责抢修机具、材料的调配,受本组组长的指挥.1.6 通讯联络组职责：组长：负责组织联系社会救助，协调外援的抢修工作，受项目副经理指挥.成员：负责联系社会的救助，协调外援的抢修工作，受本组组长指挥.2。火灾2。1 总指挥职责:正确组织指挥其它责任分工小组,有效展开工作和组织人员的调配;对火灾危险性大、火灾后损失大、伤亡大、政治影响大的重点部位制定灭火计划;分析火势发展变化情况，采取有效的灭火措施；根据救人、疏散物资和灭火等具体任务的需要,有计划、156、适时准确地向火场调集灭火力量；组织好本单位义务消防队与公安消防部门协同作战；协助公安消防部门调查火灾原因。2.2 通讯联络组职责：发现火灾后迅速拨打119报警;报警时说明火灾地点和单位;说明火灾燃烧类型，火势大小。说明报警人的姓名、单位及电话号码；报警后迅速到路口等候消防车，指引火场道路。2.3 灭火行动组职责：熟悉掌握本单位的消防道路、消防设施、器材的位置并达到熟练使用；加强平时的灭火技术训练，掌握灭火方法，针对不同的物资分别采用窒息法、冷却法、隔离法、抑制法有效扑灭火灾;在最短时间内到达火警地点,迅速有效扑灭火灾或援助消防队控制火势和扑灭火灾,减少火灾的损失。2.4 疏散引导组职责：针对本157、单位或场所的人员情况对人员、物资进行疏散；明确安全出口位置、疏散标志，根据火灾发生的不同部位组织不同的疏散路线；疏散引导人员要明确任务,合理分工落实具体的疏散措施。2。5 安全救护组职责：贯彻执行救人重于灭火的原则，组织人力和工具尽早尽快的将被困人员抢救出来；在救护时要准、稳、果断勇敢，确保安全;掌握寻人方法和火场救人的道路；以最快的速度将救出的伤员护送到附近医院.3.爆炸事故3.1 组长:准确掌握事故动态，正确制定抢险方案，控制爆炸事故蔓延发展，及时向有关领导汇报。3.2 副组长：协助组长做好抢救伤员、保护现场、配合调查处理工作.3.3 成员:执行组长、副组长命令，具体实施抢救、灭火、保护现158、场等工作。4.触电事故4.1 总指挥职责：正确组织指挥其它责任分工小组，迅速有效展开工作和组织人员的调配；准确掌握事故动态，正确指挥抢险队伍，控制事故蔓延发展;按规定下令拉闸停电，若不能停电时,应采取有效措施使触电人员迅速脱离电源；组织就地抢救,同时向附近医院求救或送往就近医院，途中坚持抢救；妥善处理事故，调查触电原因,制定预防措施。4。2 安全防护救护组职责：贯彻执行救人重于抢险的原则，组织人力和工具尽早尽快的将触电人员脱离电；掌握正确的现场急救的方法（如人工呼吸、胸外心脏扣击术等），在伤员脱离电源后马上实施急救；以最快的速度将救出的伤员护送到附近医院,在护送途中要坚持抢救，不得轻易放弃.4159、.3 通讯联络员职责：快速将事故情况向总指挥汇报,及时联络救援人员、车辆和物资；发现人员触电后迅速拨打120 或附近医院电话求救,求救时说明事故地点和单位，说明求救人的姓名、单位及电话号码；求救后迅速到路口等候急救车，正确快速地引导救护车辆。4。4 抢修组职责:熟悉掌握本单位的电气设施、器材的位置并达到熟练使用；加强平时的抢险技术训练，掌握抢险方法,针对不同的触电方式采取拉闸停电、利用绝缘工具移开人体身上的电源或是触电人员离开电源；在较短时间内到达事故地点，迅速有效控制现场，防止事故蔓延发展；及时向有关领导汇报,保护事故现场。5。植被破坏5。1 总指挥职责：准确掌握对植被破坏的程度和影响范围,160、正确指挥施工队伍,减少对原有植被的破坏，协调和当地政府及水土环境保护部门的关系.5.2 指挥职责：制止破坏植被作业或活动，及时向总指挥汇报植被破坏情况，并协助总指挥和当地政府及水土环境保护部门的沟通，正确处理好和当地居民之间的关系。5。3 现场施工员职责：按设计要求弃碴和防护，防止对弃碴场外植被、农田等造成损坏。弃碴结束后,按设计要求进行复垦等。 5。4 现场环境保护队职责：加强环境保护宣传和巡视，严格监控对植被破坏情况，有破坏植被行为,立即制止并向生产中心领导汇报.6.食物中毒6.1 总指挥职责：负责应急救援人员的分工与调配；调查发病原因、落实发病人数；根据中毒情况，向上级部门报告；向所在地161、区卫生防疫部门报告。6。2 指挥职责：协助项目经理进行抢救和应急预案启动工作。6。3 通讯联络组职责:负责与各级领导和地区卫生防疫部门的联系；保持通讯系统通畅，做好通讯记录。6。4 救护组职责：负责污染物的卫生消毒;落实病人的隔离措施；现场救护；拨打急救中心电话。7。突发传染病7.1 总指挥职责：负责救援人员的分工与调配;调查发病原因、落实发病人数；根据传染病的发病情况，向上级部门报告疫情;向所在地区卫生防疫部门报告疫情.7.2 指挥职责：协助项目经理进行抢救和应急预案启动工作。7。3 通讯联络组职责:负责与各级领导和地区卫生防疫部门的联系；保持通讯系统通畅，做好通讯记录。7.4 救护组职责:162、负责污染物的卫生消毒；落实病人的隔离措施。8.洪水8。1 总指挥职责：负责下达发出防汛抢险警报、抢险令,召集防汛抢险队，动员全员进行防汛抢险工作。8。2 抢险组职责：负责组织人员、材料、机具进入抢险区域，组织按方案进行抢险，受总指挥指挥。8。3 联络员职责：负责协助指挥长掌握汛情情况，密切关注汛情的发展趋势，负责上传下达领导命令和有关情况，对内告知防汛情况，如防汛重点区域里程、位置，对外联络相关部门，受总指挥指挥。8.4 物资组职责:负责组织防汛抢险机具、材料的调配，受指挥长指挥。9.不可抗力自然灾害或其它情况9.1 总指挥职责：负责下达发出警报、抢修令，召集抢修队，动员全体人员进行抢救、抢险163、工作。9。2 指挥职责:负责协助项目经理掌握灾情情况，密切关注灾害的发展趋势，提供抢修方案，提出建议，受总指挥指挥。9。3 抢修组职责：组 长：负责组织发出警报，人员及重要物资撤离危险区域,对危险区域进行隔离，标出明显警示，组织按方案进行抢修，受项目经理指挥。副组长：制定抢修技术方案，受本组组长指挥.成 员：具体实施抢修事宜，受本组组长、副组长指挥。9。4 救护组职责：组长:负责组织对受伤人员的救护，受总指挥指挥。成员：负责对受伤人员的救护,受本组组长指挥.9.5 物资组职责:组长：负责组织抢修机具、材料的调配，受总指挥指挥。成员：负责抢修机具、材料的调配，按本组组长指挥.9.6 外协组职责：164、组长：负责组织联系社会的援助，协调外援的抢险工作，受总指挥指挥。成员:负责联系社会的援助，协调外援的协调工作. 灾情事故报告和现场保护1.出现重大灾情后，施工现场有关人员立即报告调度，由调度立即将现场情况报告项目经理，并同时报告上级有关部门和当地政府安全管理部门。2。 灾情报告应包括以下内容：2.1灾情发生类型、时间、地点。2。2灾情的简要经过、伤亡人数、直接经济损失初步估算.2。3灾情的原因、性质的初步判断.2。4灾情事故抢救处理情况和采取的措施，需要协助灾情抢救和处理的有关事项.2。5灾情报告部门、报告人和报告时间。3。 重大灾情发生后，灾情发生单位必须立即保护灾情现场，凡与灾情有关的物体165、痕迹、状态不得随意挪动和破坏,因抢救人员为防止灾情扩大以及疏导交通等原因需要移动现场物体的，应当通过拍照、绘制灾情现场图等方式对灾情现场做出标记和详细记录，妥善保存现场重要痕迹、书证、物证等证据。紧急情况响应措施隧道出现在瞬时出水量达到40m3/h（42探孔）、压力在0。06MPa以上的突水情况；初期支护变形、开裂明显，可能出现突泥、坍塌时，应立即启动应急预案。1.人员疏散程序由疏散引导组组织指挥隧道内的人员、机械设备疏散，其方法是：1.1 洞内已施工地段发生突发紧急事件时，施工人员可分别通过横通道到另一侧正洞进行撤离，通过正洞向洞外安全撤出.1。2 当正洞没有施工时，辅助坑道已作业段出现紧166、急事件，则作业人员尽快撤离事故地点进入最近调车洞等待营救。1.3 正洞或辅助坑道施工掌子面发生事故时洞内作业人员从掌子面向后方有序疏散撤离。1.4 人员撤离现场后迅速关闭横通道安全门，阻止突水、涌泥进入安全通道，为安全地段人员提供保障。2.现场抢救程序2.1 接到险情报告，应急小组根据险情性质判断启动营救预案，由生产中心主任、调度组织，通过高音喇叭、对讲机、手机等联系方式组织工程抢修组、救护组、运输组、物资组、外协组、施工队长、施工班长、工人进入应急状态，由急救医务人员负责与当地医院、急救中心联系，安全环保部长负责现场指挥并按救护车辆、工程车辆先后顺序进洞抢险救人,控制事故蔓延，并且在每一个错167、车道安排一人,通过对讲机联系，指挥车辆进出。2。2 由救护组、运输队及时、稳妥地疏散现场人员，正确快速地引导救援、救护车辆。救护小组及时联系当地医院和急救中心作好抢救准备。工地医生在洞内对受伤人员进行初步抢救，并将伤员及时送到医院进行抢救,随时将伤员的病情向指挥机构通报。2。3 待伤员被救出洞后，洞内无险情，工程抢修组、物资组由安全环保部长组织人员将洞内机械、物资撤到安全地带，由物资设备部长组织洞内物资供应，由安全环保部长组织将抢险用的物资（100无缝钢管、42钢管、22钢筋、钢筋网、钢拱架等)、机具（装载机、挖掘机、自卸车、电焊机、氧炔焊等）分批运进洞内，由安全环保部长组织施工队长、施工班长168、工人进行塌方体的有效支护、清理。3。注意事项3。1 应急事故领导小组成员必须坚守岗位、不得脱岗，随时保持警惕状态，观察洞内情况要仔细，对危险地段更要密切关注.3。2 应急事故领导小组成员要临危不乱，遇到紧急情况思路清晰、判断准确、指挥有力，并随时与洞外保持联系，以备发生紧急情况时能够处理得当,迅速指挥施工人员撤离危险地段。3。3 洞内施工人员要求组织有序、服从指挥.各工班长要起到带头作用，并清点、组织好本工班施工人员。4. 突水事故应急措施4.1突水段施工时，掌子面施工作业人员配备救生服，遇突水时，所有抢险人员必须穿救生服。4.2当洞内出现突水时，突水量大于正常抽排水能力时,首先安全环保部长169、组织指挥作业面施工人员撤离，并随时切断掌子面的电源，以保证撤离人员和抢险人员的安全，启动洞内涌水处的备用抽水设施，启动泵站备用水泵，以增大排水能力。4.3当此时仍不能满足排水时，由施工队长组织尽快启用洞外移动泵站进洞，再次增大排水能力。4.4当洞内积水继续增长时，由项目经理组织增设排水管路和移动泵站数量，关闭小型水泵，采用泵站大扬程、大流量水泵直接抽排水.4.5当出现人员伤亡时,迅速启动人员疏散、事故报告程序和现场抢救措施。4.6没有人员伤亡，当积水下降时,由地质工程师对积水浸泡段、隧道初期支护进行检查，由安全环保部长组织施工队对有裂纹、松动处壁墙及时进行处理，避免初期支护因长时间浸泡软化产生170、脱落伤及作业人员。5. 突泥事故应急措施5.1作业时,必须进行超前钻探，做好预防突泥事件发生。5。2一旦发生突泥时,由安全环保科长指挥,先撤离掌子面施工人员。5。3当出现人员伤亡时,迅速启动人员疏散、事故报告程序和现场抢救措施。5。4没有人员伤亡时，待洞内无险情时,再组织撤离机械设备。5。5突泥能量释放后,再组织抢险人员进洞，用钢筋、钢管和型钢为骨架，用草袋、坑木进行封堵缺口，用喷射砼将其封闭,并将周围洞身加固。5.6清除现场淤泥,采用直径50mm或80mm长68m的无缝钢管,必要时两层、三层重叠。形成“套管”以增大其抵抗松散地层压力能力。5。7由测量工程师在断面附近设置监控测量点，收集围岩的171、收敛变化情况，待稳定后组织人员恢复生产.6. 坍塌事故应急措施有下述现象发生时，由安全科长组织指挥撤出工作面施工人员和机械设备：6。1围岩量测所反映的围岩变形速度急剧加快;6.2围岩面不断掉块剥落;6。3支护喷混凝土表面龟裂、裂缝或脱皮掉块，钢架严重变形；6.4掌子面节理裂隙中渗水量或涌水量明显加大。对发生坍塌事件后，由隧道及地质工程师对塌方处进行观察、记录，以提供对该事件分析的原始资料，在确保安全的前提下，在后方起拱线、边墙设置横向支撑，必要时在拱部设伞形支撑以防坍塌向后方蔓延。经综合分析后制定相对安全、保守的处理方案和加固措施。在加固处理完成后经综合检测处理措施达到预期的作用和目的，确认险172、情排除后方可恢复工作面施工。7。 机械事故发现险情人员立即向机械队队长报告;并在需要时，切断电源；机械队队长召集抢险小组进入应急状态，由施工队队员上报项目部调度，由项目经理组织技术人员对险情制定抢修方案；各小组按职责实施抢修方案.8。 火灾、爆炸8。1接到紧急情况报告后，生产中心防火防爆组织立即奔赴现场，迅速判明起火、爆炸位置。8。2所有应急小组人员，根据各自分工，奔赴现场，履行各自职责。8.3安全救护组首先在判明不会再继续爆炸的情况下，迅速抢救受伤人员，送往当地医院救护；灭火行动组根据不同的火灾、爆炸性质、燃烧物质、采取正确的灭火方法，使用正确的灭火设施和器材。(如果为电器设备引起火灾,首先173、应立即切断电源，采取沙土等进行灭火,不得用水灭火。如果是油类着火，应采取沙土和灭火器灭火，不得用水等灭火)；通讯联络组迅速拨打119或110电话，通知当地公安消防部门.8。4公安消防队伍到达火场后，参加灭火的单位和个人必须服从公安消防机构总指挥员统一调动，执行火场总指挥的灭火命令。8。5灭火工作完毕后，保护好火灾、爆炸现场，单位防火组织协助公安消防部门调查事故原因，核实火灾损失，查明事故责任，处理善后事宜。9. 触电9.1接到触电事故报告后，生产中心立即组织人员奔赴现场，迅速判明触电位置,总指挥迅速组织抢险队伍，进入应急状态，控制事故蔓延发展。9。2抢修组根据不同的触电原因，迅速制定救人措施,174、按规定拉闸停电，若不能停电时应采取有效措施(用绝缘棒移走电源，穿绝缘服、绝缘手套、绝缘靴的抢救人员把触电人员脱离电源）使触电者迅速脱离电源。9。3安全救护组立即组织对触电人员进行抢救，出现昏迷的采取口对口人工呼吸、胸外心脏挤压术、胸外心脏扣击术等方法，注意触电人员是否还有其他外伤（如流血等立即采取包扎止血).9。4联络组及时联络救援人员，车辆和物资.9。5救护组使用适宜的运输设备(含医院救护车）尽快将触电者送至医院,在途中坚持抢救，不得轻易放弃.9.6总指挥组织人员保护事故现场，查明事故责任,处理善后事宜。10. 植被破坏发生植被破坏事件，现场施工员和环境保护队立即报告生产中心，生产中心迅速采175、取措施制止植被破坏，防止弃碴或施工造成植被进一步破坏，同时报告调度（通讯联络员），快速将植被破坏程度和周围居民对此的意见向总指挥汇报。总指挥掌握情况后，迅速指挥施工队伍按要求恢复植被，协调和当地政府及水土环境保护部门的关系，并要求生产中心对破坏植被有关人员进行批评教育和处罚，同时派环境保护队严格监控植被恢复情况。把弃碴场按设计要求对坡脚进行工程挡护,碴顶平整，用表层土恢复植被,并做好排水，防止雨季冲刷漫流造成水污染或水土流失。11。 食物中毒11。1发现食物中毒异常情况及时报告生产中心和项目经理部.11。2由总指挥立即召集抢救小组，进入应急状态。11.3由工地医务人员判明中毒性质，初步采取相应176、排毒救治措施。11.4经工地医生诊断后如果需要将患者送医院救治，联络组与医院取得联系。11.5由指挥组织安排使用适宜的运输设备(含医院救护车）尽快将患者送至医院。11。6由指挥组织对现场进行必要的保护,同时配合事故调查组做好事故原因调查,对有关人员进行处罚。12。 突发传染病12.1发现疫情后，生产中心主任立即采取措施封锁现场，及时报告调度、总指挥、所在地区卫生防疫站。12.2总指挥召集救护组进入应急状态。12。3由工地医务人员组织调查发病原因，查明发病人数.12.4由生产中心主任组织控制传染源，对病人采取隔离措施，并派专人管理，及时通知就近医院救治.12.5工地医生采取措施切断传播途径，对病177、人接触过的物品，要用84消毒液进行消毒，操作时要戴一次性口罩和手套，避免接触传染。12.6在发生传染病爆发流行时,生产中心对生活区采取封闭措施，禁止人员随便流动，保护易感染人群，防止疾病蔓延。13.洪水当接到可能发生暴雨、洪水警报后，由调度立即通知工区负责人、施工队队长、洞口值班人员。各负责人接到通知后，对洞内外各处有地质灾害的危险地段进行普查，并安排人员值班。当出现险情时值班人员立即通知附近施工人员和附近居民;向施工队队长汇报，由施工队队长组织技术人员对汇报情况进行分析,并立即采取措施保护施工便道畅通、疏通道路的侧沟、管涵工作;并对是否疏散下游居民和施工设备、撤离施工人员和洞内其他设备、是否178、需要疏通下游河道、停止泄水洞施工等做出判断,并立即执行。由隧道工程师向项目经理部调度汇报隧道洞口的降雨量、危险情况以及采取的措施和可能发生的危害。调度向项目经理汇报，并向监理、建指汇报，必要时向下游地方政府通报。当洪水来临时，总指挥下达警报令，抢险组进入抢险状态，全体人员投入抢险工作.抢险小组协同地方防洪部门，共同定出抢险方案，由总指挥组织物资组调动必要的机具、设备、材料等资源,根据抢险方案，将具体任务下达给小组成员，各小组成员按要求完成任务。抢险过程中，必须注意先抢救人员后抢救财产，并且做好自我防护,整个过程由总指挥统一指挥部署。14。不可抗力自然灾害应急措施由项目经理下达发出警报令，进行抢179、险救灾状态，抢险队及全体人员投入抢险工作；在项目经理的统一指挥下,由项目副经理及时、有序地将人员疏散到安全区，由安全环保部长负责重要物资撤离危险区;由施工队长负责危险区隔离，标出警示；根据分析判断的结果，项目经理组织技术人员定出抢险的方案，调动必要的机具、设备、材料等资源;各抢险组长根据抢险方案，将具体任务下达给各小组成员，各小组成员按要求完成；由调度负责接收媒体或气象部门有关事态后续发展的预测报告，密切跟踪灾害变化，以采取相应的措施。险情报告制度及应急预案启动程序首先由施工技术部结合超前地质预报系统、地质雷达、红外探水仪及超前地质钻孔等提供的地质资料，针对溶洞、强富水、断层、围岩失稳等不同的180、地质灾害制定详细的施工方案和防范措施。1。 险情报告制度在施工过程中一旦遇到险情由应急领导小组成员调度及时准确的向监理、建指、上级相关部门汇报。汇报程序如下:责任区负责人项目经理部调度项目经理建指、监理、地方相关部门。使相关部门能随时掌握险情的动态变化，以给予帮助指导。在特殊情况下联系不上时方可越级汇报。2。 应急预案启动程序应急预案启动程序分为：接事故报告、响应级别确定、应急启动、救援行动、应急恢复和应急结束等六个过程.2。1事故情况与响应级别确定接到事故报告后，按程序对施工情况分析做出判断,初步确定相应的响应级别。如果事故不足以启动应急救援体系的最低响应级别，响应关闭。2.2急响应级别确定181、后,按所确定的响应级别启动应急程序，如通知指挥人员到位、开通信息与通讯网络、通知调配救援资源（包括应急队伍和物资、设备等）、成立现场指挥部等.八、 主要应急抢险救援物质、设备储备主要应急物资、设备储备表序号材料、设备名称单位数量规格型号储备地点备注一机械设备1潜水泵台10QD20545.5施工现场2污水泵台5WQ18325。5施工现场3发电机台1250kw施工现场4电动空压机台1ZL210/8施工现场5泥浆泵台5TBW250/40施工现场6翻斗车台3东风施工现场7商务车、皮卡车台1+1奥迪施工现场8挖掘机台1DH220LCY施工现场9电焊机台10BX3-500施工现场10木工锯台1J600施工182、现场11木工刨台1B400施工现场12全站仪台1徕卡TCR802施工现场13对讲机台10MOTOROLA施工现场14轴流通风机台2110KW施工现场二主要材料1钢管m50600施工现场排水、支撑2抽水管m200100施工现场3防雨布m2400施工现场4编织袋个2000施工现场5防火砂m330中砂施工现场6干粉灭火器个158KG生活区7安全带条80现场第八章 水土保护、环境保护措施环境保护是人类可持续发展的关键环节之一，我们在施工中将严格遵守国家和地方的所有关于控制环境污染的法律和法规，采取必要的措施防止施工中的污水、废料和垃圾等有害物质对周围环境的影响，把施工对环境的影响控制在最低限度。项目部183、施工队成立环境保护领导小组，分工负责环境保护工作。环境保护与水土保持工作体系见后图.主要采取的措施如下。1、自然生态环境保护措施1)保护植被，对施工界限内、外的植被、树木等尽量维持原状。如因施工需要砍除树木和其它经济作物时，事先征得环境保护和水土保持部门、所有者和业主的批示同意，严禁乱砍乱伐.2）临时用地范围内的裸露地表，植草或种树进行绿化.按指定位置进行弃土和取土，并按设计防护和绿化。3）营造良好环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，经常进行卫生清理，施工便道要经常洒水防治扬尘，同时在生活区周围种植花草、树木，美化生活环境。4）保护野生动物，严禁施工人员猎杀野生动物。5)对有害物184、质(如燃料、废料、垃圾等 ）, 按规定处理后，运至监理工程师指定的地点进行掩埋，施工及生活废水要经处理合格后方可进行排放,防止对动、植物造成损害。2、水环境保护措施1)靠近生活水源的施工,用沟壕或堤坝同生活水源隔开，避免污染生活水源.2)清洗机械、施工设备的废水严禁直接排入江河，禁止机械在运转中产生油污未经处理就直接排放，或禁止维修机械时油水直接排放入江河。3）施工产生的废浆要用专用汽车拉运至监理工程师指定的地点倾倒，并设渗坑进行处理，不得排放到河流、水沟、灌溉系统里，以免造成河流和水源污染。3、大气环境保护及粉尘的防治1)在设备选型时选择低污染设备,安装空气污染控制系统。2)配备专用洒水车，185、对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润，减少扬尘。3)汽油等易挥发品的存放要密闭,并尽量缩短开启时间.4）水泥混凝土、稳定土拌和站应有防尘措施.操作人员要配备必要的劳保防护用.4、生产、生活垃圾管理1）施工营地和施工现场的生活、生产垃圾，要集中堆放,统一处理。2)施工和生活中的废弃物经当地环保部门同意后,运至指定地点。工地设置厕所，派专人清理打扫，并定期对周围喷药消毒，以防蚊蝇滋生。3)弃土不得随意堆放，须运至指定弃土场。5、完工后场地清理及恢复平整的环保措施1)工程完工后对临时用地内所有建筑、生活垃圾应进行清理,垃圾运至指定位置处理，场地清理平整合格后,将其恢复原状。2）施工完工后请当地政府有186、关部门进行环保验收，取得地方政府的认可，并从当地政府取得环保措施得到实施的证明材料,确保不留环保后患。6、弃土场环境保护措施1)弃土堆应本着少占耕地的原则，按设计位置进行弃土;2)在设计指定的弃土位置弃土前，必须先行按设计施工防护和排水设施。3）弃土堆放时应整齐、美观、稳定,并有较规则的形状且不得对周围的建筑物或其他设施产生干扰和损坏，同时远离行车的视线范围。4)当弃碴完成后，应按设计要求进行复耕，达到业主和监理工程师要求为止。 环境保护与水土保持工作体系思想保证特殊工种教育普及教育专业教育法制法规教育强化环保与水土保持思想工作，增强预防能力组织保证项目部环保与水土保持工作领导小组工 程 部队环保与水土保持领导小组专（兼）职检查员班 组 长义务检查员开展水土保持施工月检查保证项目部每季一次检查队每月一次检查工班每周一次检查班组每天检查项目部定期检查对环保与水土保持工作未做到的地方逐一落实环保组日常监督技术措施、方案保证按国家及地方法规办事严格按设计要求施工制施定工科现学场合布理局方合案理特殊工种制定强有力防范措施用科学、合理技术措施、方案来保证环保与水土保持目标的实现实现环保与水土保持总目标 环境保护与水土保持工作体系框图