1、屋面工程工艺卡1目目 录录第一部分第一部分 细石混凝土面层细石混凝土面层一、一、编制依据编制依据.2二、二、施工准备施工准备.2三、三、工艺流程工艺流程.3四、四、施工要点施工要点.3五、五、质量控制要点及检验标准质量控制要点及检验标准.9第二部分第二部分 面砖面层面砖面层一、一、编制依据编制依据.12二、二、施工准备施工准备.12三、三、工艺流程工艺流程.13四、四、施工要点施工要点.13五、五、质量控制要点及检验标准质量控制要点及检验标准.17第第三三部分部分 平瓦坡屋面平瓦坡屋面一、一、编制依据编制依据.21二、二、施工准备施工准备.21三、三、工艺流程工艺流程.22四、四、施工要点施工2、要点.22五、五、质量控制要点及检验标准质量控制要点及检验标准.27屋面工程工艺卡1第第一一部部分分 细细石石混混凝凝土土面面层层屋面工程工艺卡2一、一、编制依据编制依据序号名称备注1屋面工程质量验收规范（GB50207-2012）2屋面工程技术规范（GB50345-2012）3建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）4平屋面建筑构造（12J201）5刚性、柔性防水、隔热屋面（西南 11J201）6建筑施工手册（第五版）二、二、施工准备施工准备1、技术准备技术准备（1）熟悉施工图纸，组织图纸会审，明确设计做法和细部构造要求；（2）编制有针对性的、可操作的专项施工方案，并组织进行3、交底；（3）组织对材料进行性能抽样复试，合格后方可用于施工。2、机具准备机具准备（1）机械设备：平板振捣器、混凝土泵、运输小车、塔吊等。（2）大小平锹、铁滚筒、木抹子、铁抹子、2m 长木杠、水平尺、小桶、钢丝刷、笤帚、凿子、锤子等。3、材料准备材料准备（1）采用商品细石混凝土（加微膨胀剂），标号 C20 及以上；（2）钢筋型号符合设计要求。4、作业条件准备作业条件准备（1）屋面防水层、保温层已施工完毕，并经验收合格；（2）女儿墙四周已弹好+50cm 水平标高控制线；（3）穿楼板的立管已安装，管洞堵塞密实；（4）基层清理干净，检查合格。屋面工程工艺卡3三、三、工艺流程工艺流程四、四、施工要点施工4、要点工艺流程 1：计算标高施工要点：根据设计排水方向和坡度、水落口（雨水口）位置，核对或重新绘制屋面坡度走向图，优化排水路径，确定屋面汇水线和分水线位置，计算找坡高度，确定面层标高。屋面工程工艺卡4屋面排水坡度走向图工艺流程 2：绘制分格缝布置图施工要点：清理屋面平面图，突出显示女儿墙、落水口、设备基础、屋面结构物等，绘制分格缝布置图，分格缝间距不大于 6m（宜按不大于 3m 设置），宽度为1020mm；分水线处宜设置分格缝，设备基础或屋面突出物周边应设置分格缝；细石混凝土保护层与女儿墙或山墙之间，应预留宽度为 30mm 的缝隙。分格缝布置图工艺流程 3：清理基层施工要点：面层施工前做好防水层5、维护，清除防水层表面的浮灰、杂物；细石混凝土保护层与防水层、保温层间应设隔离层，表面平整、干净。屋面工程工艺卡5工艺流程 4：找标高、弹水平控制线施工要点：根据确定的排水坡度和标高，结合已有的+50cm 控制线，量测出面层的上平标高，弹在四周墙面上；用墨线弹出分水线、汇水线及分格缝位置。弹线工艺流程 5：设置分格缝施工要点：保护层施工前，采用木板条或泡沫条设置分格缝，分格缝纵横间距不大于6m（宜按不大于 3m 设置），分隔缝宽度宜为 1020mm，并上下贯通保护层。分格缝设置工艺流程 6：铺设钢筋网屋面工程工艺卡6施工要点：在钢筋加工场加工保护层钢筋，运至施工部位绑扎制作钢筋网。钢筋搭接应符合6、设计及规范要求，钢筋网片应设置于保护层中间偏上部位，分格缝位置断开，采用砂浆垫块支垫。钢筋网安装工艺流程 7：浇筑混凝土施工要点：浇筑按施工布置的运输路线，即先远后近、先里后外的施工顺序，按确定的各点标高，随摊平随拍实，或用铁辊滚压，振实后用 2m 木杠刮平，初凝前用木抹子提浆抹平压光；混凝土初凝后，及时取出分格木条（泡沫条不用取出），用铁抹子二次抹光，并对缝进行修整，保证缝格顺直；混凝土终凝前进行第三次压光。混凝土浇筑混凝土找平工艺流程 8：养护施工要点：混凝土终凝后应及时进行养护，洒水覆盖保湿，养护时间不少于 7d。屋面工程工艺卡7混凝土养护工艺流程 9：分格缝处理施工要点：分格缝清理干净7、（泡沫条割除上部 10mm 即可）并达到干燥，表面均匀涂刷冷底子油，防水油膏嵌填密实，表面用 200300 宽防水卷材或一布二油进行盖缝处理。油膏嵌缝分格缝分格缝构造图盖缝处理工艺流程 10：细部构造施工要点：1）细石混凝土与女儿墙、山墙间应留设宽 30mm 的缝，缝内填塞聚苯乙烯屋面工程工艺卡8泡沫条，表面用密封材料嵌填密实；女儿墙留缝2）保温层与大气连通的排汽孔位置宜设在纵横分格缝相交处；排汽孔构造图排汽孔3）女儿墙、混凝土支墩、设备基础泛水处应做成圆弧形，高度不小于 250，保证顺直流畅；泛水设置4）水落口周边直径 500mm 范围内应找坡，坡度不小于 5%。屋面工程工艺卡9水落口构造图8、水落口5）屋面虹吸式雨水斗应设置溢流口或溢流管系等设施，溢流口下缘高出雨水斗上缘不小于 50mm。虹吸式雨水斗构造图五、五、质量控制要点及检验标准质量控制要点及检验标准（一）质量控制要点：（1）水泥、砂、石等材料质量符合设计要求及施工规范的规定。（2）施工配合比、铺压密实度，应符合设计和施工验收规范的要求。（3）面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。（4）面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。（5）与水落口（管道）结合处严密平顺。（6）面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭上人孔。（7）面层压光后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起砂现象。（8）面层养护时间符9、合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，油漆作业过程中防止污染面层。（二）检验标准：（1）主控项目：屋面工程工艺卡101）细石混凝土保护层所用材料的质量及配合比，应符合设计要。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。2）细石混凝土保护层的强度等级，应符合设计要。检验方法：检查混凝土抗压强度试验报告。3）保护层的排水坡度，应符合设计要。检验方法：坡度尺检查。（2）一般项目1）细石混凝土保护层不得有裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。检查方法：小锤轻击和观察检查。2）保护层的允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法表面平整度5.02m 靠尺和塞尺检查缝格平直3.0拉线和尺量检查保护层厚度10、设计厚度的 10%，且不得大于 5mm钢针插入和尺量检查屋面工程工艺卡11第二部分第二部分 面砖面层面砖面层屋面工程工艺卡12一、一、编制依据编制依据序号名称备注1屋面工程质量验收规范（GB50207-2012）2屋面工程技术规范（GB50345-2012）3建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）4建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2010）5建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）6建筑装饰装修工程施工工艺标准（ZJQ00-SG-001-2003）7建筑施工手册（第五版）二、二、施工准备施工准备1、技术准备技术准备（1）熟悉施工图纸，组织图纸会审11、，明确设计做法和细部构造要求；（2）编制有针对性的、可操作的专项施工方案，并组织进行交底；（3）绘制面砖排版图及施工大样图，并组织进行交底；（4）组织对材料进行性能抽样复试，合格后方可用于施工。2、机具准备机具准备激光测量仪、线绳、切割机、小水桶、大桶、扫帚、平锹、铁抹子、木杠、筛子、手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤子、凿子、方尺、钢尺、水平尺等。3、材料准备材料准备（1）水泥：采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，强度等级不应低于 42.5，应有出厂合格证及检验报告，进场使用前进行复试合格后使用。（2）砂：采用洁净无有机杂质的中砂或粗砂，使用前应过筛，含泥量不大于 3%。（3）砖材填缝12、剂：根据缝宽大小、颜色、耐水要求等选择专业生产厂家的填缝剂，应有合格证及检验报告。（4）砖材胶粘剂：应根据基层材料和面层材料使用的相容性要求，通过试验确定，并符合设计及规范规定。应有合格证及检验报告，并按规定复试合格。屋面工程工艺卡13（5）面砖：面砖表面应光洁、方正、平整，边角整齐、无翘曲及窜角，质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，符合设计及规范规定。不得有缺棱、掉角、暗痕、裂纹等缺陷，其性能指标应符合设计及规范规定。应有合格证及检验报告，并按规定复试合格。4、作业条件准备作业条件准备（1）出屋面设备已安装完毕，各种管口、下水口等已安装完毕，管线预埋完成，管洞封堵密实，女儿墙13、抹灰已完成。（2）屋面防水层、保温及保护层已施工完毕，作完蓄水试验，并验收合格。（3）标高控制线、泛水坡度线、屋脊控制线等已弹好，并校核无误。（4）屋面砖已提前进行选砖，规格尺寸、外观质量符合要求，颜色、花纹一致，表面无缺棱、掉角，表面有裂纹的应剔除，需要时使用前一天浸水湿润晾干待用。（5）样板施工完毕，并验收合格。三、三、工艺流程工艺流程四、四、施工要点施工要点工艺流程 1：绘制排版图施工要点：屋面工程工艺卡14测量屋面实际尺寸，根据屋面布局及施工要求，结合建筑柱网及突出物的分布情况，绘制面砖排版图，确定套贴图案形状、镶边尺寸及颜色，颜色搭配应协调亮丽，遵循以下原则：1）自分水线向两侧和横向14、进行对称分格；2）排版尺寸考虑扣除墙面装饰层厚度，保证整砖排布；3）分格缝间距不应大于 3m，宽度为2030mm，并与墙面分格缝对缝；4）柱、设备基础、排烟（风）道等突出物根部应留缝，周边宜整砖排布，并与面砖对缝。面砖排版图成型屋面面砖工艺流程 2：基层处理施工要点：将混凝土基层地面凿毛，凿毛深度 510mm，凿毛痕的间距为 30mm 左右；表面的砂浆、杂物、浮灰、渣土等彻底清理干净，涂刷一道水泥浆结合层。基层处理工艺流程 3：找标高、弹线施工要点：根据屋面排水坡度，结合已有的+50cm 控制线，量测出面层的上平标高，弹在四周墙面上；根据排版图，在地面弹线定位，间距不大于 3m。屋面工程工艺卡15、15工艺流程 4：铺砖施工要点：根据弹线由内向外拉线逐行铺贴，先铺贴一层 1:3 干硬性水泥砂浆，厚度为1015mm，然后用粘接砂浆满涂砖背面，对准拉线及缝子，将砖铺贴上，找正、找直、找方后，用橡皮锤拍实。挤出的砂浆及时清干净，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实。随铺砂浆随铺贴，面砖的缝隙宽度，饰面砖规格为 90110mm 时，砖缝宽 811mm，规格为 150250mm 时，砖缝宽 1215mm。铺贴过程中随时检查各道工序，做好复验。铺砖工艺流程 5：擦缝、勾缝施工要点：面层铺贴 24h 内，采用同品种、同强度等级、同颜色的 1:1 水泥细砂浆进行擦缝、勾缝工作。缝内砂浆密实、平整、光滑，随勾16、随将剩余水泥砂浆清走、擦净。勾缝深度比砖面凹 23mm 为宜。勾缝构造图砖缝工艺流程 6：养护施工要点：屋面工程工艺卡16铺贴完成后，清理面砖表面，23h 内不得上人；铺贴完 24h 内应开始浇水养护，养护时间不得小于 7d。工艺流程 7：细部构造施工要点：1）屋面分格缝与女儿墙分格缝对缝；屋面与女儿墙对缝2）女儿墙泛水宜做成圆弧形；女儿墙泛水屋面凸出结构泛水3）墙根、栏板根部及柱、设备基础、排烟（风）道等突出物根部应留缝，周边宜整砖排布，并与屋面砖对缝；设备基础根部屋面工程工艺卡174）水落口周边直径 500mm 范围内应找坡，坡度不小于 5%，应进行局部排布；水落口排砖图水落口5）天沟沟底17、宜采用整砖排布，两侧长度方向应采用不同规格、颜色的面砖、条砖或石材镶边。天沟排砖图天沟6）保温层与大气连通的排汽孔位置宜设在纵横分格缝相交处；排汽孔五、五、质量控制要点及检验标准质量控制要点及检验标准（一）质量控制要点：（1）面砖品种、质量必须符合设计要求并严格根据样品确认单上的确认的屋面工程工艺卡18品牌及颜色进货；（2）面层与基层的结合应牢固、无空鼓。基层与面层结合牢固必须符合设计要求，首先试铺，排列要适当，标高、坡度等应符合设计要求。（3）砖面层表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、缺棱、掉角等缺陷。（4）面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角18、整齐、光滑，不得有小条砖。（5）严格控制平整度，符合规范要求，铺砌之前应洒水，湿润基层，注意泛水坡度，不泛水、无积水；与管道结合处应严密牢固，无渗漏。水泥、砂、石等材料质量符合设计要求及施工规范的规定。（二）检验标准：（1）主控项目：1）砖面层所用板块产品应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。检验方法：观察检查和检查型式检验报告、出厂检验报告、出厂合格证。2）砖面层所用板块产品进入施工现场时，应有放射性限量合格的检测报告。检验方法：检查检测报告。3）面层与下一层的结合（粘接）应牢固，无空鼓（单块砖边角允许有局部空鼓，但每自然间或标准间的空鼓不应超过总数的 5%）。检验方法：用小锤轻击检查。（19、2）一般项目1）砖面层的表面应洁净、图案清晰、色泽应一致，接缝应平整，深浅应一致，周边应顺直。板块应无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。检验方法：观察检查。2）面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角应整齐、光滑。检验方法：观察和用钢尺检查。3）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水，与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。检验方法：观察、泼水或用坡度尺及蓄水检查。4）允许偏差和检验方法屋面工程工艺卡19序号项目允许偏差（mm）检验方法陶瓷锦砖、陶瓷地砖缸砖水泥花砖1表面平整度2.04.03.0用 2m 靠尺楔形塞尺检查2缝格平直3.03.03.0拉 5m 线和用钢尺检查3接缝高低差0.5120、.50.5用钢尺和楔形塞尺检查4板快间隙宽度2.02.02.0用钢尺检查屋面工程工艺卡20第三部分第三部分 平瓦坡屋面平瓦坡屋面屋面工程工艺卡21一、一、编制依据编制依据序号名称备注1屋面工程质量验收规范（GB50207-2012）2屋面工程技术规范（GB50345-2012）3建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）4坡屋面工程技术规范（GB50693-2011）5坡屋面建筑构造（一）（09J202-1）6建筑施工手册（第五版）二、二、施工准备施工准备1、技术准备技术准备（1）熟悉施工图纸，组织图纸会审，明确设计做法和细部构造要求；（2）编制有针对性的、可操作的专项施工方案，21、并组织进行交底；（3）绘制瓦材排版图及施工大样图，并组织进行交底；（4）组织对材料进行性能抽样复试，合格后方可用于施工。2、机具准备机具准备砂浆搅拌机、斗车、灰铲、灰桶、井架、切割机、锤子、麻线等。3、材料准备材料准备（1）顺水条、挂瓦条：规格、尺寸、材质符合要求，木顺水条、挂瓦条均应做防腐处理。（2）平瓦、脊瓦：材质、瓦型、规格尺寸和颜色符合设计要求，物理性能（质量标准差、承载力、抗渗性能、抗冻性能）符合设计及规范要求。应有合格证及检验报告，并按规定复试合格。（3）选好瓦材，平瓦、脊瓦的质量符合要求，砂眼、裂缝、掉角、缺边等不符合质量要求的不宜使用。4、作业条件准备作业条件准备（1）瓦面基层22、已经施工完毕并验收合格，应符合下列要求：结构层内应预埋 A10 锚筋，锚固长度符合构造要求，并做防腐处理；保温或防水层上应做 C20屋面工程工艺卡22细石混凝土找平层作为持钉层，内设 A6 钢筋网骑跨屋脊并绷直，钢筋网与预埋锚筋连牢；混凝土密实，表面平整，坡度符合设计要求。（2）相关材料堆放合理到位，要求前后两坡同时同一方向进行，避免屋面不均匀受力，摆瓦可按“条摆”或“堆摆”两种，“条摆”要求隔 3 根挂瓦条摆一条瓦，每米约 22 块；“堆摆”要求一堆 9 块瓦，左右间距隔 2 块瓦宽、上下隔 2 根挂瓦条，均匀错开，摆置稳妥；也可随铺随运，要求均匀、分散平摆在板上，不得在一块板上堆放过多，更23、不准在板的中间部位堆放过多，以免荷载集中。（3）根据排版图弹出挂瓦线。（4）样板施工完毕，并验收合格。三、三、工艺流程工艺流程四、四、施工要点施工要点工艺流程 1：绘制排版图施工要点：根据屋面结构尺寸和造型要求，绘制排版图，排瓦原则是横向由檐口向屋脊逐排翻排，坡向由中心线向两侧逐排翻排，非整块瓦放在屋脊处，不同坡面的瓦须横向平直交圈。屋面工程工艺卡23排版图工艺流程 2：清理基层施工要点：持钉层混凝土应平整、密实，强度符合要求。基层清理工艺流程 3：钉顺水条施工要点：顺水条一般尺寸为 30mm30mm，钉牢在持钉层上，间距为 500600。顺水条工艺流程 4：钉挂瓦条屋面工程工艺卡24施工要点24、：挂瓦条断面一般为 30mm30mm，必须平直，钉置牢固，不得漏钉，接头要错开，一般从檐口开始逐步向上至屋脊，钉置时要随时校核挂瓦条间距尺寸的一致。为保证尺寸准确，可在一个坡面两端，准确量出瓦条间距，通长拉线钉挂瓦条。挂瓦条的间距要根据瓦材尺寸和一个坡面的长度经计算确定；檐口第一根挂瓦条，要保证瓦头出檐 5070mm，上下排平瓦的瓦头和瓦尾的搭接长度5070mm，屋脊处两个坡面上最上两根挂瓦条，要保证挂瓦后，两个瓦尾的间距在搭盖脊瓦时，脊瓦搭接瓦尾的宽度每边不少于 40mm。挂瓦条工艺流程 5：铺瓦施工要点：1）屋面、檐口瓦挂瓦次序从檐口由下到上、自左向右方向进行。檐口瓦要挑出檐口5070mm25、，瓦后爪均应挂在挂瓦条上，与左边、下边两块瓦落槽密合，随时注意瓦面、瓦楞平直，不符合质量要求的瓦不能铺挂。为保证铺瓦的平整、顺直，应从屋脊拉一斜线到檐口，即斜线对准屋脊下第一张瓦的右下角，顺次与第二排的第二张瓦、第三排的第三张瓦，直到檐口瓦的右下角，都在一直线上；右下到上依次逐张铺挂，可以达到瓦沟顺直，整齐、美观。檐口瓦用镀锌钢丝栓牢在檐口挂瓦条上。瓦的搭接顺序应顺主导风向，以防漏水。檐口瓦应铺成一条直线，天沟处的瓦要根据宽度及斜度弹线锯料。整坡瓦应平整，行列横平竖直，无翘角和张口现象。屋面工程工艺卡25屋面瓦2）脊瓦挂平脊、斜脊脊瓦时，应拉通长麻线，铺平挂直。扣脊瓦用 1:2.5 石灰砂浆铺26、座平实，脊瓦接口和脊瓦与平瓦间的缝隙处，用掺抗裂纤维的灰浆嵌严刮平，脊瓦与平瓦的搭接每边不少于 40mm；平脊的接头口要顺主导风向；斜脊的接头口向下，平脊与斜脊的交接处要用麻刀灰封严。脊瓦3）斜天沟先将整瓦（或选择可用的斜边瓦）挂上，沟边要求搭盖泛水宽度不小于150mm，弹出墨线，编好号码，将多余的瓦面砍去（可用钢锯锯掉，保证锯边平直），然后按号码次序挂上。屋面工程工艺卡26天沟4）加强措施屋面坡度大于 100%或处于大风区时，块瓦固定采取加强措施，檐口部位应有防风揭和防落瓦的安全措施，每片瓦应采用螺钉和金属搭接固定。工艺流程 6：检查验收、淋水试验施工要点：施工完成后，用水将表面的灰尘清洗干27、净，如存在砂浆等污渍则要先用草酸清洗。对铺贴质量和外观进行检查。工艺流程 7：细部构造施工要点：1）屋脊屋脊构造图2）泛水泛水构造图3）斜天沟屋面工程工艺卡27天沟构造图4）檐口檐口构造图五、五、质量控制要点及检验标准质量控制要点及检验标准（一）质量控制要点：（1）屋面工程所用的材料应符合质量标准和设计要求。屋面坡度应准确，沟瓦应顺直畅通。（2）瓦不得有缺角、砂眼、裂纹和翘曲张口等缺陷，铺设后的屋面不得渗漏水。（3）节点做法符合设计要求，封固严密，不得开缝、翘边。水落口及突出屋面设施与屋面连接处，应固定牢靠，密封严密。（4）基层应平整、牢固，瓦片排列应整齐、平直，搭接合理、接缝严密，横平竖直，28、不得有残缺瓦片。檐口出檐尺寸一致，檐口平直整齐。（5）瓦屋面完成后，应避免屋面受物体冲击，严禁任意上人或堆放物体。（二）检验标准：（1）主控项目：1）块瓦及其配套材料的质量应符合设计要求。屋面工程工艺卡28检验方法：观察检查和检查出厂合格证、质量检验报告和进场抽样复验报告。2）屋脊、天沟、檐沟、檐口、山墙、立墙和穿出屋面设施的细部构造，应符合设计要求。检验方法：观察检查和尺量检查。3）主瓦及配件瓦的固定、搭接方式及搭接尺寸应符合产品安装要求。检验方法：观察检查和尺量检查。4）块瓦屋面竣工后不得渗漏。检验方法：雨后或进行 2h 淋水，观察检查。（2）一般项目1）顺水条、挂瓦条应连接牢固。检验方法：观察检查和用 2m 靠尺检测。2）屋面瓦材不得有破损现象。检验方法：观察检查。