1、电气施工方案一、工程概况工程名称:XX大学第一医院XX分院2号楼建设单位：XX大学第一医院设计单位：.1、本工程建筑面积约68563.5平方米，建筑高度为51米.本工程结构类型为框架剪力墙结构，地上12层,地下2层。2、质量目标及质量保证体系21本工程质量目标为合格工程22施工严格按ISO9002标准，公司手册，程序文件和项目质量计划执行。23设立三级质量检查制度,确保达到预定质量目标.二、施工内容主要包括：1、干线系统、动力系统、照明系统、防雷接地系统。三、总体施工方法（一） 流水方法:电气工程主要配合土建工程主体施工. 1、各层水平线和墙厚度线弹好,配合土建设施工。现浇混凝土板内配管,在底2、层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前,根据施工图尺寸与位置配合土建施工,随墙(砌体）配合施工立管。土建工程砌筑墙体前进行管路接续到位,并随土建进度安装接线盒及配电箱箱体等.抹灰前进行管路清扫，具体做法.根据土建工程的平行流水、立体交叉的施工方法，电气工程亦进行立体交叉施工，主体配管及配合墙体砌筑、管路清扫同步进行。2、穿线应在建筑的结构及土建施工作业完成后进行.3、灯具安装在结构施工中做好预埋工作，混凝土楼板内应预埋螺栓,吊顶内应预埋吊杆.4、开关、插座安装应在各种管路、盒子已经敷设完毕时，盒子收口完整;线路的导线已穿完,并已做完绝缘测试；墙面刮大白等内装修工作均以完成方可进行.5、防雷接地需按设3、计位置清理好场地，底板筋与柱筋连接处已绑扎完；桩基内钢筋与柱筋连接处以绑扎完。防雷引下线利用主筋作引下线时，钢筋绑扎完毕。土建圈梁钢筋正在绑扎时，可进行避雷带与均压环安装作业。（二)主要部分项工程施工方法：1、配管工程：执行建筑电气工程施工质量验收规范，GB50303-2002中电线导管、电缆导管和线槽敷设的规定。在土建进行主体施工时，配合土建进度情况进行施工。（1）配合主体施工的电气隐蔽工程中所涉及材料，有镀锌钢管及各种规格接线盒，如86系列灯位盒,开关盒，插座盒等。现浇楼板内的管路施工根据土建情况及设计要求，在楼板底层钢筋铺设完毕后，进行配管铺设，灯位盒应紧贴模板固定。（2）钢管进入配电箱4、后用6或8圆钢，将钢管与箱体焊接成一个整体,形成电气通路。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接,管口露出盒、箱应小于5毫米。有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为24扣。两根以上管入盒、箱要长短一致,间距均匀，排列整齐。严禁用电焊、气焊在铁制盒、箱上开孔。（3)金属导管严禁对口熔焊连接：镀锌和壁厚小于等于2毫米的钢导管不得套管熔焊连接。PVC阻燃管暗配：（1）用电工刀或锯条切断，切口应整齐、光滑。PVC25以下的管用弹簧弓弯曲。（2）采用套接法连接,套管采用成品接头，对口处在套管中心,管接头应涂以专用的胶合剂粘接，连接要紧密、牢固。2配线工程：执行建5、筑电气工程施工质量验收规范，GB503032002中电线、电缆穿管和线槽敷设的规定。(1）管内穿线应地土建抹灰及地面工程结束后进行，在穿线前应将管内的积水及乱物清理干净。（2）钢管穿线前，应首先检查各个管口的护口是否整齐,当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。应注意:同一交流回路的导线必须穿于同一管内;不同回路、电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定余度.(3）导线连接必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。导线接头不能增加电阻值,受力导线不能降低原机械强度，不能减低原绝缘强度.（4）线路上连接、焊、包全部完成6、后,应进行自检和互检,检查无误再进行绝缘摇测.（5）照明线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0500兆欧的兆欧表。（6）当配线采用多相导线时，其相线的颜色应易于区分.黄、绿、红导线分别作A、B、C相线,黄绿双色线作接地线，蓝线作零线。3、电气照明装置安装工程执行建筑电气工程施工质量验收规范,GB503032002中普通灯具安装、专用灯具安装、开关、插座、风扇安装的规定。（1)照明装置安装工程应在建筑物顶棚、墙面等的抹灰表面装饰工程完毕后，并结束场地清理工作。成排或对称及组成几何图形的灯具,安装前应进行测位划线。(2）开头、插座应按规定的高度和距离进行安装,按接线要求，将盒内甩出的导线与开头、7、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内,对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐.（3)配电箱暗配底边距地1.5米，在同一建筑物内,高度应一致。铁制盘面和装有器具的门及金属的外壳应有明显可靠的PE线接地。配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束,引出的导线应留有适当的余度，以便于检修.4、电缆敷设工程执行建筑电气工程施工质量验收规范，GB50303-2002中电缆敷设的规定。（1）电缆敷设前应对电缆进行详细检查:规格型号、截面、电压等级均应符合设计要求。外观应无扭曲、损坏及漏电现象。本工程电缆为1KV以下，须用1KV摇表摇测线间及对地间的绝缘电阻应不低于10欧母.5、电缆桥架安装8、和桥架内电缆敷设工程执行建筑电气工程施工质量验收规范，GB50303-2002中电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程的规定。（1）桥架进场后应进行外观检查,箱内应有装箱清单,产品合格证及出场检验报告。表面应均匀、无毛刺、伤痕、桥架焊逢良好，桥架螺栓孔径、孔距应符合规定。（2)直线段钢制电缆桥架长度超过30m，设有伸缩节，跨越建筑物变形缝处设置补偿装置.（3）电缆桥架水平安装的支架间距为1。5米，垂直安装的支架间距不大于2米。(4）桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧。(5）敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架,按设计要求位置，有防火隔堵措施。（6）垂直敷设的电线每隔1。59、2米处加以固定,水平敷设的电线在电线的首尾两端、转弯及每隔510米处进行固定.（7）金属桥架不作设备的接地导体,当设计无要求时，金属桥架全长不少于2处与接地(PE）或接零(PEN）干线相连接。6、动力照明配电箱（盘）安装执行建筑电气工程施工质量验收规范，GB503032002中成套配电柜和动力照明配电箱（盘）安装中的规定。（1）配电箱（柜)内盘面板安装前必须清除箱内杂物，检查盘面安装的各种元件是否齐全牢固。（2）柜、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地或接零可靠.(3）柜、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路大于0。5欧姆，二次回路大于1欧姆。（4）盘安装直度允许偏差为1。5%，相互10、间接缝不应大于2mm,成列盘偏差不应大于5mm。（5)整理好配管内或桥架的电源线（缆）和负荷导线（缆）。引入出线（缆）应留有适当余量，以便检修，管内导线（缆）引入盘面接头，多回路间的导线（缆）不能有交叉错乱现象。（6)（盘）内接线整齐，回路编号齐全,标识正确。（7）位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱（盘)涂层完整。7、防雷及接地安装工程执行建筑电气工程施工质量验收规范，GB503032002中接地装置安装、避雷引下线和变配电室接地干线敷设、建筑物等电位联结、接闪器安装中的规定。（1）本工程低压配电系统采用TNCS系统，设置专用保护线（PE）.凡正常不带电而绝11、缘损害时可能带电的电气设备的金属外壳、穿线金属管电缆外皮，支架等均应与保护线可靠连接。（2）为减少人工接触电压，在配电间所内设置总等电位联。总等电位联结应把保护干线、接地干线、各种金属管道如水管、风管以及建筑金属构件,钢筋混凝土基础等可靠连接，总等电位联结线采用40*4镀锌扁钢,辅助等电位联结应把所有能同时触及的电气设备外壳可导电部分，各种金属管,楼板钢筋及所有保护线连接。（3）接地装置利用承台及地基梁的钢筋，所以要求所有地基梁的四根主筋均与引下线焊接。引下线利用柱中四根不小于16主筋，上端与避雷带连接，下端与接地装置连接。防雷接地与电气接地采用统一接地装置，接地装置充分利用自然地体，其总接地12、电阻小于1欧姆。（4)在室外地坪下1米处设两组外甩440扁钢钢筋长2米，用来在接地电阻值达不到要求时作人工接地极。在室外地坪上0。5米处设测试卡子，施工完成测试接地电阻不大于1欧姆，当不能满足要求时，利用外甩扁钢增加接地极。(5）层面沿女儿墙用10镀锌圆钢设避雷带,屋顶所有的金属凸出物均通过10镀锌圆钢与避雷带可靠连接.人工接地极制作安装（1）接地体的埋设深度其顶部不应小于0。6m，角钢接地体应垂直配置.3。(2）垂直接地体长度不应小于2.5m，的镀锌角钢50*50其相互之间间距般不应小于5m。(3）接地体埋设位置距建筑物不宜小于1。5m;遇在垃圾灰渣等埋设接地体时,应换土，并分层夯实。(4）13、接地体(线）的连接应采用焊接,焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处的药皮敲净后,刷沥青做防腐处理。（5）采用搭接焊时，其焊接长度如下：1、镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，三面施焊。（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）。敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。2、镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接处，还应直接将扁钢本身弯成弧形(或直角形)与钢管（或角钢）焊接。（6）根据设计图要求，对接地体的线路进行测量弹线，在此线路上挖掘深为0.81m,宽为0。5m的沟,沟上部稍宽,底部如有石子14、应清除。（7)沟挖好后，应立即安装接地体和敷设接地扁钢,防止土方坍塌。先将接地体放在沟的中心线上，打入地中，一般采用手锤打入，一人扶着接地体,一人用大锤敲打接地体顶部。为了防止将接钢管或角钢打劈，可加一护管帽套入接地管端，角钢接地可采用短角钢(约10cm）焊在接地角钢一即可，使用手锤敲打接地体时要平稳，锤击接地体正中，不得打偏，应与地面保持垂直,当接地体顶端距离地600mm时停止打入.(8）扁钢敷设前应调直,然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接地体用电焊焊接.扁钢应侧放而不可放平，侧放时散流电阻较小。扁钢与钢管连接的位置距接地体最高点约100mm.焊接时应将扁钢拉直，焊好后清除药皮，刷沥青做防15、腐处理，并将接地线引出至需要位置。（9）,经检验合格后方可进行回填，分层夯实。最后，将接地电阻摇测数值填写在记录上.8、等电位安装执行建筑电气工程施工质量验收规范，GB50303-2002中建筑物等电位联结的规定。根据设计要求，配电间内设总等电位箱，箱内引出三根404镀锌扁钢,一根与接地网连接，一根与配电柜连接，一根与给排水、采暖管道等金属物连接。吊顶内梁下200毫米设接地端子,吊顶内的所有金属管道包括电气、供水、采暖、通风等金属必须与接地端子连接。三、保证质量的技术措施：根据工程要求，本工程质量目标为合格工程，根据这一要求，特设三级质量保证体系，为公司质检科质检员、施工员技术员及施工班组兼职16、质量检查.施工时由班组认真施工质量，现场施工员及技术员现场监督检查，最后由公司质检科质检员检查后确已达到质量标准要求后方可进行隐蔽.本工程质量标准严格执行建筑工程施工质量验收规范规定。1、配管工程（1)钢管连接紧密,管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齐,管子弯曲处无明显折皱，暗配管保护层大于15毫米。(2）盒、箱设置正确，固定可靠，一管一孔顺直进行盒（箱），在盒、箱内露出长度应小于5毫米,多根管进入配电管时应长度一致，排列间距均匀。（3）穿过变形缝处有补偿装置,补偿装置能活动自如：穿过建筑物和设备基础处加保护套管。补偿装置下整，管口光滑,护口牢固。与管子连接可靠；加保护套17、管处在陷蔽工程记录中标示正确.（4）管子弯曲半径不得小于管外径的10倍，折扁度不得大于管外径的10%。2、配线工程（1）导线的规格，型号必须符合设计要求和国家标准的规定，照明线路的绝缘电阻值不小于0。5兆欧,动力线路的绝缘电阻值不小于1兆欧。(2)管内穿线时,箱、盒内清洁无杂物，护口、护线套管齐全,导线排列整齐，并留有适当余量,导线在管子内无接头,导线须连接牢固，包扎严密,绝缘良好，不伤线芯。(3）接地和接零截面选用正确、连接牢固。（4）导线穿入钢管时,管口处应装设护线套保护导线,在不进入接线盒的管口，穿入导线后应将管口密封。3、电气照明装置安装工程(1）灯具的规格、型号及使用场所必须符合设计18、要求和施工规范的规定。（2）低于2.4米以下的灯具的金属外壳部分应做好接地或接零保护.（3）灯具安装应牢固端正、位置正确，灯具安装在木台的中心。灯具清洁.（4）导线进入灯具的绝缘保护良好，留有适当余量。连接牢固紧密，不伤线芯.（5）开关、插座的安装位置正确,盒子内无杂物，盖板紧贴建筑物表面。插座的接地(接零）保护措施必须符合施工验收规范的有关规定。开关切断相线，插座的接地线单独敷设,不允许与工作零线混用。（5）器具的接地（接零）保护措施和其安全要求必须符合施工规范.安装位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐,暗配电箱箱盖紧贴墙面零线经汇流排连接，PE线安装明显可靠。导线与器具连接牢固紧密,19、不伤线芯。电气设备、器具和非带电金属部件的接地（接零）应连接紧密、牢固、接地（接零）线截面选用正确。4、动力照明配电箱（盘）安装（1） 设备进场后直接运至现场安装位置,再拆箱检查， 及时报验并作好开箱记录。(2）配电箱盘、板）安装位置正确,固定可靠，部件齐全,箱体开孔合适切口整齐，一管一孔顺直进入箱内，露出长度应不大于5，用索紧螺母固定关口，管子露出锁紧螺母的螺纹为24扣，箱体（盘、板）油漆完整，箱背后建筑物表面无空鼓和裂缝现象，箱体内体清洁，箱盖、门开闭灵活，箱内接线整齐，回路编号齐全、正确，导线与器具连接.（2） 接线位置正确，连接牢固紧密，不伤芯线，压板连接时，压紧无松动，螺栓连接时,在20、同一端子上导线不超过2根，防松垫圈等配件齐全，配电箱（板、盘)的接地（接零)线应截面选用正确,有专用的接地螺栓，连接紧密牢固。5、电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程（1）桥架在同一高度平行或交叉敷设时，各相邻桥架间应考虑维护、检修距离，一般不应小于0。6米.在震动的场所内，在接地部位的连接处应装置弹簧垫圈。（2）防止电线排列不整齐、交叉严重，须事先将电线排列好，划出排列图表,按图进行施工,拧紧连接板螺栓是桥架固定可靠的保证，支架安装应位置正确,横平竖直，固定牢固,成排安装应排列整齐，间距均匀,安装的垂直度、平直度及成排安装间距应符合规范规定，可用拉、吊线尺量检查。6、防雷及接地工程(1）材料的质21、量符合设计要求：接地装置的接地电阻必须符合设计要求。接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地(接零）的分支线，必须直接与接土干线相连，严禁串联连接。(2）避雷网及其支持件安装位置正确，固定牢固，防腐良好，避雷网规格尺寸弯曲半径正确，避雷网支持部距均匀。（3）接地（接零）线平直、牢固、固定点间距均匀,跨越变形缝有补偿装置，穿墙有保护管.焊接连接的焊缝平整、饱满、无铭心气孔、咬肉等缺陷。引下线的保护管固定牢靠。断接卡子设置便于检测，连接牢固，埋设深度距地面不小于0。6米.隐蔽工程记录齐全。四、安全技术措施认真贯彻安全为了生产、生产必须安全的预防方针，定期开展教育活动，树立安全第一的思想。22、配管工程：1、钢管套丝时案子要平稳，用力均衡，防止锯条折断或带丝扳手滑落伤人.2、用手动弯管器煨弯时，操作人员面部要错开弯管把手,以免滑落伤人。3、管路焊接时注意避开弧光，防止打伤眼睛。4、电焊把线、零线不得搭在氧气瓶上，更不能从金属上拉址，注意把线、零线分开放置,以防短路。防雷接地工程：1、避雷引下线焊接、避雷网的安装等高空作业必须系好安全带。2、高空作业时必须注意携带的工具不能乱放，防止坠落伤人。3、禁止在高空作业时嬉戏取笑，必须注意力集中。配线工程：1、穿线时要防止钢线的弹力沟眼,俩人穿线必须协调一致不能用力过猛以免伤手.2、使用焊锡锅时必须端平焊锡锅,锅内焊锡不能过满，防止溅落伤人。323、使用梯子必须经常检查梯子的牢固性，不准站在最上层工作。动力照明配电箱（盘）安装工程：1、使用手电钻钻孔时，电钻外壳不得漏电，电源线不得破皮漏电，电钻应按规定接地。2、安装时防止箱体倾倒坠落伤人.3、箱、盘门安装必须牢固，不能松动。4、系统送电调试要通知现场管理人员，非电气人员禁止乱动器具.电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程1、电缆桥架安装时，下方不应有人停留。2、使用人字梯必须牢固，距梯脚40-60cm处设拉绳,防止劈开。使用单梯上端要绑牢，下端要有人扶持。3、使用电气设备，电动工具要有可靠保护接地措施，打眼时，要戴好防护眼镜，工作地点下方不得站人。灯器具安装工程：1、安装较重大的灯具应搭设脚24、手架，安装灯具的玻璃罩时，应有防止碎裂下溅的措施。2、灯具安装必须牢固，各种配件应牢固，防止坠落伤人.五、临时施工用电安全技术措施:为使现场规划合理，所有配电线路采用埋地或架空的敷设方式，依据设备的布置合理设装配电箱。采用三相五线制TNS系统供电。为确保安全,采用两极漏电三极保护。在开关箱及总配电箱内均设漏电保护器,塔吊应做好防雷接地,总配电箱及分配电箱旁侧埋设重复接地极,其接地电阻R1。实测合格后方可运行。1、配电箱的进出线禁止在开关上挂接，必须牢固可靠。2、禁止使用电炉子，室内禁止使用碘钨灯照明。3、实行一机一闸制，禁止一闸多用。4、导线在现场严禁落地敷设。5、严禁带电操作，必须完好无损确25、保安全.6、箱内开关器具必须完好无损确保安全。7、所有用电设备的金属外壳必须同时接地或接零.同一供电网络不允许有的接地，有的接零。也不允许几个用电设备串联接地.施工用电设备开关必须加箱、门、锁。8、临时用电的架设和拆除均应有电工负责，应符合临时用电安全的要求.六、现场施工安全措施：1、施工队组织进场人员认真学习安全生产法规,进行安全教育，在施工过程中，结合工程进度和工程的实际情况经常进行安全技术交底。建立安全生产检查制度，班组设兼职安全员。坚持班前会制度，在布置当天施工任务的同时，提出安全施工注意事项和遵守工地安全制度的要求。2、强调戴安全帽、安全带、设安全网的重要性,进入施工现场必须戴安全帽26、，高空作业必须系安全带外，还要根据安装工程的特点和具体操作条件，设置安全设施。高空作业用的梯子不得有缺栏，不得垫高使用，上端要扎牢，下端应防滑。单面梯与地面的夹角6070度为宜，人字梯底脚要牢固，高空作业用料要堆放平稳。工具用完后随时放入工具带内。禁止抛掷物件。高空作业人员进行体检允许进行高空作业。3、施工现场的材料工具库,应注意防火、防水、防爆、防止漏电等，具体要求有以下几点：(1）氧气瓶周围10米以内，禁止堆放易燃、易爆物品和明火。氧气瓶与乙炔发生器之间的距离应保持在5米以上。氧气瓶、氧气表等不得接触油污，不用时戴上瓶帽。（2）乙炔瓶距离火源应在10米以上，且不得放在高压线下，夏季应防止日27、光爆晒,注意防止回火事故的发生。（3）使用气焊、电焊时应接照安全操作规程进行施工。4、现场严禁酒后作业。进入施工现场人员不得穿拖鞋和赤脚.5、脚手架上的跳板必须满铺，不得有空隙或探头板，两侧必须设有1米高的栏杆。6、严禁在管道井口丢砖头，边角余料和破旧器材，防止伤亡事故发生。7、安装材料的垂直运输，采用塔吊或电梯运输，要确保人员、设备材料的安全。七、降低成本的技术措施:1、编制施工预算时，必须根据实际情况,认真审查建筑结构电气图纸，以最合理的施工方式确定工程量，确保预算的准备性.2、根据施工预算编制以层为单位的限额领料计划，并按月计划验收材料。3、根据施工预算编制以层为单位的限额领料计划，在具28、体实施过程中严格执行，若有超量情况必须进行分析，找出原因立即纠正，确保下一层材料的准确性。4、对工人班组制定管理方案，包括质量、进度、材料的管理，按规定惩罚条例，在施工中浪费材料不合理搭配理解必须严惩。5、材料进场必须检查验收，对质量不合格要求的材料坚决拒收，没有合格证的材料不得进场。并要检查数量.6、加强材料出入库管理，出库材料必须有班组设专人领取，并应签字，确保材料出库有准确性.7、合理组织施工，采用正确的施工工艺以最短线配管，做到一次成活，并要注意成品保护防止返工费料。8、器具安装应集中人力物力一次性安装完，保证器具的完整，避免器具破损。9、每月进行一次成本分析，必须实事求是进行成本消耗29、与施工预算限额领料的对比。分析出现问题进行按层为单位分别找出问题的原因，制定相应的管理方案,确保下一层成本能降低.八、成品保护钢管敷设：1、剔槽不得过大、过深或过宽.混凝土楼板，墙等均不得私自断筋.2、现浇混凝土楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇注混凝土时,电工应留看守,以免振捣时损坏配管及盒，箱移位。遇有管路损坏时,应及时修复。3、明配管路及电气器具时，应保持顶棚，墙面及地面的清洁完整.搬运材料和使用高凳机具时,不得碰坏门窗、墙面等。电气照明器具安装后，不要再喷浆，必须喷浆时,应将电气设备及器具保护好后再喷浆.管内穿线：1、穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境清洁。2、使用高凳及30、其它工具时，应注意不得碰坏其它设备和门窗、墙面、地面等.3、在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并用纸封堵，以防污染。同时应防止盒、箱内进水.4、穿线时不得遗漏带护线套管和护口。灯具安装：1、灯具进入现场后应码放整齐、稳固.并要注意防潮,搬运时应轻拿轻放。2、安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面.3、灯具安装完毕后不得再次喷浆，以防止器具污染。开关、插座安装：1、安装开关、插座时不得碰坏墙面的清洁。2、开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。3、其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。配电箱(盘）安装：1、配电箱（盘)安装后，应采取成品保护措施，避免碰坏、31、弄脏电具、仪表。2、安装箱(盘）面板时（或贴脸），应注意保持墙面整洁。3、土建二次喷浆时,注意不要污染配电箱(盘)避雷网敷设:1遇坡顶瓦屋面，在操作时应采取措施，以免踩坏屋面瓦。2不得损坏外檐装修.3避雷网敷设后，应避免砸碰。电缆桥架安装和桥架内电缆敷设工程1应防止在运输和保管过程中，防止受潮挤压、变形或损坏,影响质量。2室内沿桥架敷设电缆，宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其他专业施工损伤电缆.3电缆两端头处的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。动力照明配电箱(盘）安装工程：1配电箱（柜）应防止在运输和保管过程中，受潮挤压、变形或损坏,影响质量。2配电箱（柜）有掉漆在补漆过程中应注32、意不污染建筑物墙面和地面，油漆工在补刷墙壁时也应注意不污染电气设备.3配电箱(柜）安装后，为防止箱内电气元件受损或丢失，箱门应锁好。九、质量目标1、公司的质量目标：认真推行IS09002标准，严格执行国家现行规范、规定，确保各单位工程达到合同签订的质量等级，合格率为100保一，争两项工程超合同质量等级,电气工程质量达到合格工程。2、公司质量方针：奉献精品，追求卓越。向顾提供满意的产品和优质服务.3、相关文件：工程合同、文件和资料控制程序 建筑安装工程施工验收规范 建筑安装工程质量检验评定标准4、为达到质量目标而采取的必要措施（1）实行负责人员责任制上岗,把每项质量责任落实到个人，使质量管理工作33、职责明确化。（2)优选清包商，并加强对清包商的管理，对不合格的清包商坚决禁止使用。（3）项目部管理人员优化组合、持证上岗。(4）强化项目部职能，严格工序管理，对各班组人员进行操作规程施工工艺和安全生产的岗前培训，并做好书面技术交底工作，坚持“三检制,即“自检、专检、交接检”上道工序达不到合格标准，下道工序不得施工，贯彻样板制、挂牌制.（5）严把材料的质量，不合格材料坚决不用，必须有产品合格证，并到相关单位进行材料质量检查.5、分部分项工程质量控制对工程质量的控制要注意施工中的人、机、料、法、环因素。(1）人的因素控制：要充分了解施工人员的技术水平、文化程度，心理素质等。最大程度的发挥人的能力,34、因才施用，扬长避短.还要加强思想道德教育和岗位技术培训，避免由于人为而产生的不必要损失。（2)材料因素的控制：技术负责人负责编制单位工程一次性材料实需计划及按进度要求编制月、旬材料申请用表，并附材料的技术质量说明,由项目经理审批。应负责审核合格证的直实性、有效性、并存入技术资料卷内。（3）机械设备因素控制：对设备使用实行“定人、定机、定岗位三定原则。保证设备的性能良好好。避免因设备质量而影响工程质量。（4）施工方法因素控制:要充分依据国家标准的施工工艺,根据工程的实际情况采取相适应的施工方法。保证施式方案的实行可靠经济。（5)环境因素：合理确定施工方法,安排施工时间和交叉作业,为施工活动创造有35、利于提高质量的环境.6、保证工程质量的措施:（1)及时认真的组织图纸会审,。确保对土质的正确理解,对设计存在的问题，在施工前得以解决，做好图纸会审记录，对班组进行交底.(2）配管工程：选用优质管材，塑管加热时掌握好加热温度和加热长度。薄壁钢管严禁熔焊连接，厚壁钢管严禁采用对口焊接。避免管入箱、盒的长度过长,在变形缝处应设补偿装置。金属管注意接地。（3）配电箱安装工程：预埋配电箱的顺直，箱门开启180度，工作零线和地线不能混用。（4）穿线工程：保证导线的质量符合要求，管内穿线应留有余量，导线截面选用正确。线路走向正确,色标准确.（5）器具安装工程：灯具、插座、开头安装高度符合设计要求，灯具、插座36、开关的抹灰质量要平整。灯具安装牢固。(6)防雷接地工程：保证接地体与引下线的焊接牢靠，接地电阻符合设计要求。避雷网敷设，支持卡子间距均匀,材料选择符合设计要求。自控仪表工程闭路电视监视系统安装仪表安装1、 仪表安装前应外观完整、附件齐全，并按设计规定检查其规格及材质。2、 仪表安装时不应敲击及振动，安装后应牢固、平正。3、 直接安装在工艺设备或管道上的仪表安装完毕,应随同工艺系统一起进行压力试验.4、 仪表和电气设备标志牌上的文字及端子编号等,应书写正确、清楚。5、 仪表及电气设备的接线应符合下列规定：(1) 接线前应校线并标号.(2) 剥绝缘层时不应损伤线芯。(3) 多股线芯端头宜烫锡或采37、用接线片。采用接线片时,电线与接线片的连接应压接或焊接，连接处应均匀牢固、导电良好。(4) 锡焊时应使用无腐蚀性焊药。(5) 电缆（线)与端子的连接处应固定牢固，并留有适当的余度。(6) 接线应正确,排列应整齐、美观.(7) 仪表及电气设备易受振动影响时，接线端子上应加弹簧垫圈。(8) 线路补偿电阻应安装牢固,拆装方便，其阻值允许误差为0。1欧姆。仪表接地1、 在正常情况下不带电但有可能接触到危险电压的裸露金属部件,均应做保护接地。本质安全型仪表金属外壳当仪表使用说明书无接地规定时，不做保护接地，当规定接地时，应直接与其关联设备接地的接地极连接。2、 保护接地可接到电气工程低压电气设备的保护接38、地网上，连接应牢固可靠，不应串联接地.3、 保护接地的接地电阻值应符合设计规定。4、 信号回路的接地点应在显示仪表侧，当采用接地型热电偶和检测部分已接地的仪表时，不应再在显示仪表侧接地。仪表调校1、 仪表的单体调校宜在安装前进行。2、 仪表调校用电源应稳定。50赫兹220伏交流电源和48伏直流电源，电压波动不应超过额定值的5;24伏直流电源，不应超过2。3、 调校用标准仪器、仪表应具备有效的鉴定合格证书,其基本误差的绝对值，不宜超过被校仪表基本误差绝对值的。4、 被校仪表应外观及封印完好，附件齐全,表内零件无脱落和损坏,铭牌清楚完整，型号、规格及材质符合设计规定.5、 被校仪表在调校前，应按下39、列规定进行性能试验:(1) 电动仪表在通电前应先检查其电气开关的操作是否灵活可靠.电气线路的绝缘电阻值，应符合国家仪表专业标准或仪表安装使用说明书的规定。(2) 被校仪表的阻尼特性及指针移动速度，应符合国家仪表专业标准或仪表安装使用说明书的规定。(3) 报警器应进行报警动作性能试验.6、 仪表系统在使用前必须进行系统调试和校验。7、 系统调试应在工艺试车前且具备下列条件后进行：(1) 仪表系统安装完毕，管道清扫及压力试验合格，电缆（线）绝缘检查合格，附加电阻配制符合要求；(2) 电源、端子、信号的输入输出已符合仪表运行的要求。8、 检测系统的调试：应符合下列规定:(1) 在系统的信号发生端（即40、变送器或检测元件处）输入模拟信号，检查系统的误差，其值不应超过系统内各单元仪表允许基本误差平方和的平方根值；(2) 当系统的误差超过上述规定时，应单独调校系统内各单元仪表及检查线路或管路。 施工验收试运行1、 取源部件，仪表管路,仪表供电、端子、信号的输入输出，仪表和电气设备及其附件，均已按设计和相关国家标准的规定安装完毕，仪表设备已经过单体调校合格后，即可进行试运行。2、 仪表系统经调试完毕,并符合设计和相关国家标准的规定,即可以在现场安装位置试运行。3、 经试运行合格的仪表系统,已对工艺参数起到检测、调节、报警等作用，并经72小时连续正常运行后，即为实际试运行合格。4、 交工及验收1、 仪41、表系统经实际试运行合格后，施工单位应向业主单位提出工程验收申请单，业主单位组织监理单位、设计单位及相关部门进行工程验收.自控设备安装1、 自动控制系统设备均应在室内开箱,开箱和搬运中应防止剧烈振动和避免灰尘、潮气进入设备。2、 自动控制系统设备安装就位前必须检查是否满足设备说明书的要求(空间是否充足、地面是否结实、安装固定装置与设备是否配套、地下走线槽是否合理、供电电源系统是否符合要求等).3、 自动控制系统设备的各部件应按厂家的安装说明核实各部分的编号和其在图中的位置，设备就位固定后按照接线图连接接线之前应仔细检查并核对控制系统设备各部件的连线电源线、地线、信号线是否连接正确，确认无误后必须42、确保所有相关电源处于断开状态，然后逐个接通各部件的电源看其通电检查是否正常，启动系统的测试程序进行系统自检检查所有硬件是否正常工作。4、 在机柜内插件的检查、安装、试验过程中应采取防止静电的措施。5、 自动控制系统设备安装就位后应保证产品规定的供电条件、温度、湿度和室内清洁。6、 机柜安装位置应符合设计要求，机柜的底座应与地面固定、机柜安装应竖直平稳，垂直偏差应符合有关规定。7、 机柜内接插件和设备连接应可靠,安装应牢固,内部接线应符合设计要求，无扭曲脱落现象.8、 前后开门的主机柜应留出一定空间，应确认机柜内的换气扇是否正常工作，风机要进行噪声的调试.9、 所有设备必须严格按照设计图纸、专门43、的安装手册及国际国内现行的规范和标准进行施工。10、 整个自控系统设备的安装调试必须由有经验的技术人员完成;同时应负责培训业主的技术人员。11、 所有设备和材料在安装前必须按照厂商提供的贮存条件予以保存。12、 施工时应积极协调本专业与其他专业的施工,避免发生冲突、故障和延误。13、 自控系统应进行试运行，以满足图纸所要求的控制功能要求，并保证整个系统的运行的安全可靠。自控系统的配线（1)从外部进入控制机柜的电缆电线应在其导通检查及绝缘电阻检查合格后再进行配线。（2）自控系统的接线应符合以下规定：1)接线前应校线，线端应有标号;2）剥绝缘层时不应损伤线芯；3）电缆与端子的连接应均匀牢固、导电良44、好；4）股线芯端头宜采用接线片，电线与接线片的连接应压接。(3）接线端子两端的线路，均应按设计图纸标号。标号应正确、字迹清晰且不易褪色。备用芯线应接在备用端子上，或按可能使用的最大长度预留,并应按设计文件要求标注备用线号。(4)自控系统设备固定就位后应按“I/O清单和“信号端子接线图”仔细对照各机柜及柜内各端子板的位置，确认各接线端子的位置；在确认各端子的开关及所有电源开关处于断开的位置后，按照要求接好所有的现场接线；确认接线无误后，通电检查各处理模板的测量准确度是否满足要求,各报警信号输出信号是否正确.（5)自控系统的线路敷设应符合电缆线路施工及验收规范GB 5016892、1kV及以下配线45、工程施工及验收规范GB5025896及相关国家标准。自控系统的接地（1）控制系统机柜和电缆槽、保护管、支架等正常不带电的金属部分，由于绝缘破坏而有可能带危险电压者，均应做保护接地。（2）自控系统的保护接地系统应接到电气工程总等电位联结板上，连接应牢固可靠，不应串联接地.(3）自控系统应做工作接地,工作接地包括信号回路接地和屏蔽接地，控制系统的信号回路接地、屏蔽接地应共用接地装置.（4）仪表电缆的屏蔽层,应在控制室仪表盘柜侧接地，同一回路的屏蔽层应具有可靠的电气连续性，不应浮空或重复接地.(5）自控系统的保护接地、信号回路接地、屏蔽接地应分别接到各自的接地母线上再由各母线接到总等电位连接板,各接46、地支线、汇流排或端子板之间在非连接处应彼此绝缘。(6）接地系统的连线应使用铜芯绝缘电线或电缆,采用镀锌螺栓紧固，控制机柜内的接地汇流排应使用铜材，并有绝缘支架固定。接地总干线与接地体之间应采用焊接。(7）接地线的颜色应符合国家相关标准的规定，并设置绿、黄色标志.（8）自动控制系统的接地具体事宜均应符合自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-2002、给水排水仪表自动化控制工程施工及验收规程CECS162：2004及产品安装使用手册的要求。视频监控及报警系统设备安装（1)摄像机安装前应进行下列检查：1）将摄像机逐个通电进行检测和粗调，在摄像机处于正常工作状态后，方可安装；2）检查云台的水平、47、垂直转动角度，并定准云台转动起点方向；3）检查摄像机在防护套内紧固情况；4）检查摄像机座与支架或云台的安装尺寸。(2）在搬动、架设摄像机过程中，不得打开镜头盖。（3）摄像装置的安装应牢靠、稳固.(4)从摄像机引出的电缆宜留有1m的余量，不得影响摄像机的转动。摄像机的电缆和电源线均应固定，并不得用插头承受电缆的自重。（5）先对摄像机进行初步安装，经通电试看、细调，检查各项功能，观察监视区域的覆盖范围和图象质量，符合要求后方可固定。设备的试验和试车一般要求1、在试验之前，应按要求提供所有有关的操作及维护手册、备件和专用工具。2、在试验之前，应完成生产厂商代理的服务工作及其其他相关工作。3、按规定完48、成所有的功能及性能试验工作.4、当需要时，需派送合格的生产厂商代理协助试验。前期准备1、提供试验所需要的所有临时材料及设备。2、在试验及试车之前，应进行如下检查：（1）检查和清洁设备、连接的管道等，清除杂物。（2）按照厂商的说明润滑设备。（3）手动旋转设备，检查电机转动方向是否正确。（4）检查阀门是否有阻碍或不正确的情况。（5)检查设备的供电电压是否正常。（6）检查管道是否有泄露现象.（7)检查所有控制回路。试验及试车期间的职责1、以书面形式表明所有的设备系统和子系统都可以正常运转使用、保证完成预定的功能；设备已经处于可试车及运行的状态中。2、出席预试车计划会议，并按照合同文件要求,安排主要设49、备厂商代表出席。3、指定并委派专业人员对协调和试车工作负责。4、在试车过程中对系统进行必要的调节、 修理和校正。设备的连续运行1、电气设备的各项试验、单体试车完成之后,即可以进行联动试验，在联动试验过程中出现的各种问题，卖方应负责及时处理、排除故障,直至达到设计要求.2、只有满足下列条件后,业主才能接受设备及系统，进行连续运行。（1）试验和试车成功完成并形成文件证明;（2）卖方所承担的工作完成并提交试验及试车的报告;（3）以及制造厂商完成了对业主人员的培训。10KV电气设备材料安装主要工程项目施工方法：（一)设备基础型钢的制作与安装：工艺流程：基础型钢埋设 搬运和检查接线安装 清理安装 调试150、首先将槽钢调直,然后按图纸要求预制加工基础钢架，并刷好防绣漆。2、基础型钢埋设：埋设方法有下列两种: （施工时根据工地的实际情况确定采用何种方式）a直接埋设法:这种埋设法是在土建打砼时直接将基础型钢埋设好，埋设前先将型钢调直，除去铁锈,按图纸尺寸下好料并钻好孔，再按图纸的标高尺寸、测量其安装位置，将型钢放在所测量的位置上，并用水平尺调好水平，水平误差每米不超过1mm，全长不超过5mm.配电柜的基础型钢一般为两根，埋设时应使其平行，并处于同一水平上.埋设的型钢可高出地表面5-10mm，水平调好后，可将型钢固定牢固。全部工作做完后，应再仔细检查安装尺寸和水平情况是否有变化，如不符合要求，应及时处51、理。b预留槽埋设法：用这种方法埋设型钢是在土建打砼的时候,根据图纸的要求在埋设位置预埋好用钢筋做成的钢筋钩,并且预留出型钢的空位。预留空位的方法是在浇注砼地面的时候，在地面上埋入比型钢略大的木盒(一般大约在30mm左右),待砼凝固后，将埋入的木盒取出，再埋设基础型钢。埋设型钢时，应先将预留的空位清扫干净，按上述要求将型钢加工好，然后将型钢放入埋设位置,并按上述方法和要求调好水平。水平调好后，把预埋的钢筋钩焊在型钢上，使其固定牢固，并用砼填充捣实.埋设的基础型钢应作好接地，接地方法是在型钢两端各焊一段扁钢与接地网相连,型钢露出地面部分应涂一层防锈漆。3、基础型钢的安装应符合下列要求项 目 允许偏52、差mm/m mm/全长垂直度 1 5水平度 1 5位置误差及不平行度 5基础型钢安装后,其项部宜高出抹平地面10mm。4、基础型钢安装完毕后还应与室内接地网做可靠明显的连接。(二) 接地网的制作安装：接地网的制作安装应严格按照电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GBJ50169-92）进行。(三）设备安装：1、电力变压器安装：变压器安装施工时应严格按照电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（GBJ147-90)的规定进行。工艺流程:设备点件检查变压器二次搬运变压器稳装附件安装交接试验送电前检查验收送电运行。具体施工方法：变压器就位可采用吊装或拖运的方式,吊运变压器的钢丝绳必须拴在变压器的专53、用吊钩环上。变压器就位时,将底座滚轮装上，各附件按制造厂说明书的要求进行安装，变压器就位方向和离墙尺寸应与图纸相符。变压器的重复接地线应采用不小于606的铜母线,接口处应烫锡.变压器的中性点接地回路中，靠近变压器处，宜做一个可拆卸的联接点.变压器安装完毕后，必须进行交接试验，交接试验要由供电局高试部门进行，试验标准应符合规范和供电部门的要求。变压器试运行前应做全面的检查,变压器护栏要安装完毕、各种标示牌已挂好，变压器室门已装锁.确认符合试运行条件时方可投入运行。变压器的试送电运行：变压器第一次投入时，可全压冲击合闸,冲击合闸时由高压侧投入。变压器第一次受电后，持续时间不应少于10min，无异常54、情况。变压器应进行35次全压冲击合闸，无异常情况,保护无误动作，对相序无误，方可带电运行。变压器空载运行24h，无异常情况，方可投入负荷运行。变压器从开始带电起,24h无异常情况，可视为合格,并办理移交手续。、高、低压配电柜的安装：高压柜、低压柜安装施工时应严格按照电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（GBJ147-90）、电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GBJ14990）、电气装置安装工程盘柜及一次回路结线施工及验收规范（GBJ50171-92）的规定进行。工艺流程：设备开箱检查设备搬运柜体稳装柜内二次线配线试验调整验收送电运行。安装时应按照施工图纸的布置,按顺序将柜放在基础型钢上55、.单个柜校正柜面和侧面的垂直度；成列柜各柜就位后，先找正两端的柜，在柜下方离地面三分之二高的位置绷上小线,逐台找正,找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜的固定螺栓孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔，无特殊要求时,低压柜钻12.2mm孔，高压柜钻16。2mm孔，分别用M12、M16镀锌螺丝弹簧垫圈固定。柜体的垂直及水平的不平度应符合施工规范的要求.柜体与侧板均应采用镀锌螺丝连接固定。柜体还应进行可靠的接地,每台柜从后面左下部的基础型钢侧面焊上铜端子,用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固.柜顶母线应严格按照规范的要求配制，铜母线的连接应采用机械连接,搭焊处应烫锡,56、母线间距应均匀一致，最大允许误差不得大于5mm，母线调直应采用木质工具,切断母线时,严禁用电、气焊切割，应将所有接口涂上“导电胶”。按原理图逐件检查柜上电器是否与图相符，其额定电压和控制操作电源电压必须一致。安装完毕后应进行试验和调整，试验标准应符合国家规范和供电部门的规定及产品技术资料要求，然后进行模拟试验，做好送电前的准备工作。、母线槽的安装：工艺流程：母线槽点件检查支架制作安装母线槽安装试运行验收。施工方法：在变压器、低压配电柜安装完毕，并经检验合格后，方可进行母线槽的安装.安装前应对每段母线进行绝缘电阻测试,测量所得数据应符合规范的要求，并做好记录。母线槽的悬挂吊杆的直径应与母线槽重量57、相适应，螺母应能调节，母线紧固螺栓应由厂家配套供应。吊架的固定距离不得大于2.5m,水平架设高度距地不得小于2.2m。母线槽支架的安装位置应正确，横平竖直，牢固。母线槽的起始端头及终端头应装封闭罩。各段母线槽外壳的连接必须是可拆卸的，外壳之间须装跨接地线，母线槽两端应可靠接地。母线槽与设备的联接采用软联接.母线槽安装完毕后，应对母线槽进行全面的清扫及整理,接头联接应紧密，相序应正确,外壳接地联接应紧密、无遗漏。安装完毕后应对母线槽进行绝缘电阻测试，其绝缘电阻值应符合设计的要求.如暂时不送电运行的，还要做好成品的保护措施。、电力电缆敷设电缆敷设必须严格按照电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（58、GB50168-92）的要求施工.工艺流程：准备工作检查预埋管揭电缆沟盖板沿沟敷设电缆管口防水处理挂标示牌电缆高试验收送电。施工方法：电缆沟深度、宽度应符合施工规范的要求。电缆沟或电缆保护管应先进行清理，确保顺利敷设电缆。敷设前，应检查电缆有无机械损伤，电缆盘是否完好，对3KV及以上的高压电缆应进行耐压试验,1KV以下的电缆可用1KV绝缘摇表摇测，绝缘电阻不应小于10兆欧姆.电缆的弯曲半径应符合施工规范的要求，电缆线路的长度不超制造长度时,应使用整条电缆，尽量避免接头，如有电缆中间接头，应设在电缆沟人孔、手孔处，并做明显标志,中间接头还应采用防爆钢保护盒保护。电缆沟中敷设的电缆应在引出端、终端59、及中间接头和走向有变化处挂标示牌，注明电缆规格、型号、回路号、用途及电缆路由。电缆芯线的连接，均应采用圆形套管连接，铜芯用铜套管压接或焊接。电缆头施工完毕，应进行耐压或摇测试验，金属外壳应可靠接地.埋设在地下的电缆均应在回填土前进行隐蔽工程验收，并绘制竣工图，详细标明坐标、部位与走向，各条电缆均应挂铝制电缆牌，注明该电缆用途、路别、电缆规格、敷设日期及施工单位。 保证质量的措施、质量目标:竣工验收一次合格率100，优良率100%，工程竣工质量保“优良”、组织措施：建立以工程项目经理为主的质量保证体系。采取由项目经理领导，现场技术负责人中间控制,专职质量检查员负责的三级管理机构,建立横向各专业之60、间,纵向从领导到施工班组之间的质量管理网络。、本工程所采用验收规范、质量检验标准:GBJ50169-92 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GBJ50168-92 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GBJ5017192 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GBJ50258-96 电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范GBJ46-88 施工现场临时用电安全技术规程GBJ8091 建筑施工高处作业安全技术规程GBJ30388 建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ147-90 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ148-90 电气装置安装工程电力变压器、油61、浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ149-90 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ5015091 电气装置安装工程电气设备交接试验标准、设备和材料的质量要求：所使用的设备和材料均应符合国家或部颁的现行技术标准，符合本工程施工图设计的要求，并有出厂合格证、试验报告及技术文件。设备应有铭牌,注明生产厂家名称，附件、配件应齐全。所采用的设备材料还应符合供电部门的有关要求。当设备、材料到达施工现场后，首先应进行开箱检查，由施工单位、建设单位(或监理单位）和供货单位共同进行，做好开箱检查记录:核对设备本体及其附件、配件的规格是否符合要求，各设备的产品合格证、试验报告、技术文件、说明书是否齐全62、.设备本体外表应无损伤无变形，内部各元器件、组件、绝缘瓷件应齐全,各器件无损伤无裂缝无缺陷。 安全施工的措施:、安全生产总目标：杜绝重大伤亡事故，实现“五无”（无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾），做到“安全第一、预防为主”。、安全管理制度（1）建立健全安全管理组织机构和各种制度（2）制定各级安全生产责任制(3）实行各级安全技术交底制度（4)实行三级安全教育制度（5）实行安全检查制度（6）建立班前安全活动制度（7）建立安全纪律制度（8）做好施工现场安全措施、施工人员必须经技术操作培训合格后方可进入现场施工.、树立“安全第一,预防为主”的思想，对入场工人进行全员安全培训，以班组为单位每周进行63、一次安全活动。进入施工现场必须戴安全帽，高空作业须戴安全带。特殊工种必须持证上岗。、设备入室起重运输安全措施：工作前认真检查所用工具及设备，均应良好。施工现场相互配合的吊车司机、起重工、电工应熟悉和正确运用各种手势和有关联络信号。根据设备体积、重量选用合适的吊运方法。起吊前应先清理起吊地点及运行通道上的障碍物，通知无关人员避让，吊运指挥者选择恰当的位置及随物护送路径，应检查吊环是否拧到底，设备上有无杂物，设备上的活动部件是否已固定或已拆卸，严防在吊运中落下伤人。大件设备在吊运过程中，重物上禁止站人,重物下面严禁有人停留或穿行。吊运过程中应保持重心平稳，如发现异常应立即停车检查。已吊起的设备作水64、平方向移动时，应使重物高出最高障碍物的0。5mm。棱角锋利的物体，应用软物包垫,以免割断绳索。设备起吊至10cm时，应停机检查绳扣，吊具和吊机的刹车可靠性，仔细观察周围有无障碍物，确认安全后，始可继续起吊。吊车司机应能直接看到吊运物，掌握吊运位置，否则,应设置多个指挥员。、设备安装的安全措施：设备就位应有专人统一指挥和足够的人力.搬运时，严禁跨越钢丝绳和用手接触在运行的绳索和传动机械.中途暂停时，应采取千斤顶固定，停止牵引装置,抵住滚轮,绳索必须绑扎牢固，当盘柜未放稳之前,不得松动绳索.变压器的外壳应可靠接地，低于2。5米的低压母线桥和低于3.5米的高压母线应加装防护网或隔板。敷设电力电缆时,65、施工人员应戴手套，穿绝缘鞋。严禁从车上推下电缆盘。滚动电缆的地面要平整，破损的电缆盘不能滚运。敷设时，先用合适的电缆盘架将电缆盘架空；放电缆时,各作业人员听从领队的指挥,统一行动。在已运行的电缆沟内敷设电缆时，应采取保护措施，防止磨破运行中的电缆造成漏电事故。电缆敷设至拐弯处,作业人员应站到外侧。在路口、过道敷设电缆时应采取必要的措施，防止绊伤路人。电缆穿入带电的盘（柜）时，要有专人监护、接引，严防电缆触及带电部位。使用喷灯制作电缆头时，应有防火措施，环氧树脂的加热必须用间接加温方式，禁止用明火直接加温。用兆欧表测定电缆绝缘电阻时，应在电缆终端头悬挂警示牌，以防与人体接触，测验后要对被测试的物66、体放电.在高压柜、变压器、低压柜、电缆及所有可能触电的部位,应挂上警示牌。所有电气设备、电线电缆要保持干燥，严防雨水浸入.、作金属支架及接地线的安全措施：在进行焊接和气割工作前，作业人员应熟知操作安全规程，经培训考核合格取得上岗证的后才能进行相关的工作.电焊工还应学习有关电工的基本知识，掌握预防触电的安全措施和触电后的急救方法。在焊接和气割场所,必须设有消防设施；严禁在储存易燃、易爆的物体附近从事焊接工作；工作场所应有充足的光线，电焊机各接线点应接触良好，并有可靠独立的接地线，裸露导电部位应有保护罩，电焊把线必须用橡皮软线，长度应小于50米。电源刀闸开关应安装在绝缘板上，禁止安装在金属板上.进67、行焊接工作时,应使用镶有滤光镜片的面罩，戴上符合安全标准的电焊专用手套，当电焊机处于工作状态时不能触摸导电部分。禁止把氧气瓶与其它气瓶放在一起,氧气瓶、乙炔瓶与易燃、易爆物品与火源的距离应大于10米。应采用经定期检查和打压试验合格的气瓶，禁止使用不完整的氧气表，每个表只准用一种气体。焊枪点火时必须先开氧气再开乙炔,点燃后再调节火焰。遇到不能点燃或发出爆声时，应立即关闭进行检查，通畅枪嘴后再点火,严禁强行点火以防爆炸.工作完毕后应即切断电源、气源，收好电焊钳和软管，清扫工作场地,做到工作完毕场地清洁。、施工电源安全措施：施工电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱均设防雨罩和装门锁，并设漏电保护器。施工电源电缆必须采用合格的电缆,并正确敷设。严格做到“一机一闸一漏电保护装置”。所有电气设备必须有良好的接地。电动机械必须专机专人管理.十、施工进度计划:电气工程应配合土建工程及其它专业施工，其施工进度计划见土建附表.十一、劳动力计划用量本工程计划使用 电工：10人技工:5人焊工:1人十三、施工设备机具用量本工程需电焊机1台、煨弯机1台、切割机1台、套丝机1台、电钻2把、压接钳1套、 电锤2把