1、内容概要内容概要 一一、应用规范与标准应用规范与标准 二二、木模板支模体系木模板支模体系 三三、模板工程做法与关键节点控制模板工程做法与关键节点控制 四四、楼板支模施工关键工序分解楼板支模施工关键工序分解 五五、梁支模施工关键工序分解梁支模施工关键工序分解 六六、剪力墙支模关键工序分解剪力墙支模关键工序分解 七七、框架柱支模关键工序分解框架柱支模关键工序分解 八八、楼梯踏步施工关键工序分解楼梯踏步施工关键工序分解 九九、后浇带支模关键工序分解后浇带支模关键工序分解 十十、安全与文明施工要求安全与文明施工要求 一、执行规范与标准一、执行规范与标准 测量放线施工缝处理柱、墙钢筋竖焊、绑扎柱、墙模板2、安装梁底模梁钢筋安装、梁垫块梁侧模、板模板底筋绑扎隐蔽验收下一层施工标高抄测标高、模板开间复测及梁板模清洁柱墙安装配管及施工缝清洁柱、墙钢筋验收柱、墙、梁、板砼浇筑吊模安装、板面安装配管板面筋绑扎、垫块、马凳满堂架搭设柱、墙钢筋垫块内部三检制、通道跳板铺设柱、墙模板检查；加固体系、支撑体系、防止漏浆措施检查一般标准层结构施工工艺流程图一般标准层结构施工工艺流程图 1 1、墙、柱、墙、柱 2 2、梁、板、梁、板 4 4、楼地面、楼地面 5 5、楼梯踏步、楼梯踏步 6 6、其它构件、其它构件 3 3、梁、柱、梁、柱 一、现浇结构样板标准一、现浇结构样板标准 施工技术准备施工方案与交底 施工方施工方3、案案 模板工程施工方案应由技术经理组织编制，由技术经理组织项目相关人员进行讨论和审定，确保方案的正确性和可实施性。施工方施工方案案 技术交底应由生产经理组织，由现场工程师编制完成。施工前应分别对劳务管理人员和现场作业人员进行交底，杜绝方案与现场“2张皮”现象。技 术 交技 术 交底底 1.绘制放线作业图绘制放线作业图 2.绘制模板作业图绘制模板作业图 3.编制材料计划（板材、木方、钢管、扣件、螺杆、套管等）编制材料计划（板材、木方、钢管、扣件、螺杆、套管等）4.组织全体作业人员参加项目安全技术交底，统一施工作法组织全体作业人员参加项目安全技术交底，统一施工作法 5.配模跟踪检查、落实统一作法配4、模跟踪检查、落实统一作法 6.现场作法纠偏、执行统一作法现场作法纠偏、执行统一作法 7.测量放线、楼层复核。每成均应提交柱墙插筋偏位、楼层标高超差资料测量放线、楼层复核。每成均应提交柱墙插筋偏位、楼层标高超差资料 8.配模层（含变化层）梁板模板开间尺寸、标高须全检，并提交检查资料配模层（含变化层）梁板模板开间尺寸、标高须全检，并提交检查资料 9.配模层柱墙垂直度必须全检并做好检查记录配模层柱墙垂直度必须全检并做好检查记录 10.配模层拆模后配模层拆模后3天内结构收测必须完成，并提交收测资料（柱墙截面尺寸、天内结构收测必须完成，并提交收测资料（柱墙截面尺寸、垂直度、开间、层高、填充墙与梁的位置关5、系）垂直度、开间、层高、填充墙与梁的位置关系）11.标准层每成梁板模板完成后（在支柱墙模板前）对模板标高进行全检查；标准层每成梁板模板完成后（在支柱墙模板前）对模板标高进行全检查；开间尺寸可针对有梁无柱的位置进行重点检查。开间尺寸可针对有梁无柱的位置进行重点检查。12.标准层每层柱墙模板垂直度外墙应全检，内墙可轮流交叉检查。标准层每层柱墙模板垂直度外墙应全检，内墙可轮流交叉检查。13.细部节点处理每层均应全检。细部节点处理每层均应全检。14.每层拆模后复查成品质量（指标实测并上墙）、安排质量瑕疵处理及打每层拆模后复查成品质量（指标实测并上墙）、安排质量瑕疵处理及打磨，进行作法纠偏。磨，进行作法6、纠偏。15.相关的安全文明施工工作的检查、安排、督促、执行。相关的安全文明施工工作的检查、安排、督促、执行。模板施工管理人员职责（由栋号长领导完成）模板配模高度：模板配模高度：大模板通高配制，散拼模板配至梁底。大模板通高配制，散拼模板配至梁底。1、平层内墙模板：、平层内墙模板：层高层高-（板厚（板厚+板底模厚板底模厚+梁侧模高）梁侧模高）-10mm 2、外墙及核心筒、楼梯间内筒大模板：、外墙及核心筒、楼梯间内筒大模板：层高层高+100mm（下包（下包50mm，上露，上露50mm）3、厨房、阳台处吊模位置柱墙模板：、厨房、阳台处吊模位置柱墙模板：层高层高-（板厚（板厚+板底模厚板底模厚+梁侧模高7、）梁侧模高）+30mm（下包（下包30mm）4、下沉式卫生间吊模处柱墙模板：、下沉式卫生间吊模处柱墙模板：层高层高-（板厚（板厚+板底模厚板底模厚+梁侧模高）梁侧模高）+50mm（下包（下包50mm）必须确保外墙、核心筒、楼梯间内筒、厨、厕、阳台吊模处根必须确保外墙、核心筒、楼梯间内筒、厨、厕、阳台吊模处根部模板与已浇筑混凝土立面搭接部模板与已浇筑混凝土立面搭接3050mm。施工技术准备陪模原则 柱墙柱墙模板配模原则：长边包短边，模板配模原则：长边包短边，模板尽量采用横配，尺寸必须准确。模板尽量采用横配，尺寸必须准确。L=构件尺寸构件尺寸+1模板厚度模板厚度 L=构件尺寸构件尺寸 L=构件尺寸8、构件尺寸 L=构件尺寸构件尺寸 L=构件尺寸构件尺寸+1模板厚度模板厚度 L=构件尺寸构件尺寸+2模板厚度模板厚度 施工技术准备陪模原则 墙模板编号墙模板编号Q1纵向纵向1.3.5.7.。横向。横向2.4.6.8。施工技术准备配模表编制与审核 木方间距木方间距200200，图示木方，图示木方3838根根封头板封头板4 4根，长度根，长度2.7m2.7m 一字墙配模举例一字墙配模举例 钢管规格及数量图钢管规格及数量图 墙配模图墙配模图 岗位职责：模板工长编制料表，技术经理进行审核，成本预算审核用量，生产经理监督落实。施工技术准备配模表编制与审核 一字墙配模举例一字墙配模举例 施工技术准备配模表编9、制与审核 L型墙配模举例型墙配模举例 施工技术准备配模表编制与审核 L型墙配模举例型墙配模举例 施工技术准备配模表编制与审核 L型墙配模举例型墙配模举例 L墙墙1号墙面配模号墙面配模 施工技术准备配模表编制与审核 L型墙配模举例型墙配模举例 L墙墙3号墙面配模号墙面配模 L墙墙4号墙面配模号墙面配模 施工技术准备配模表编制与审核 T型墙配模举例型墙配模举例 T墙墙3号墙面配模号墙面配模 T墙墙4号墙面配模号墙面配模 施工技术准备配模表编制与审核 T型墙模板加固图示型墙模板加固图示 施工技术准备配模表编制与审核 T型墙型墙1号墙配模、钢管排布号墙配模、钢管排布 施工技术准备配模表编制与审核 T型10、墙型墙2号墙配模、钢管排布号墙配模、钢管排布 施工技术准备配模表编制与审核 T型墙型墙3号墙配模、钢管排布号墙配模、钢管排布 施工技术准备配模表编制与审核 T型墙型墙1号墙面配模图号墙面配模图 施工技术准备配模表编制与审核 T型墙型墙2 3号墙面配模图号墙面配模图 二、木模板支模体系简介二、木模板支模体系简介 模板体系 支撑体系：钢管脚手架支撑体系。支撑体系：钢管脚手架支撑体系。加固体系：框架柱采用钢管夹具；剪力墙（短支剪力墙）采用高强对加固体系：框架柱采用钢管夹具；剪力墙（短支剪力墙）采用高强对拉丝杆；梁高小于等于拉丝杆；梁高小于等于500的采用步步紧加固，梁高大于的采用步步紧加固，梁高大于11、500的采用木的采用木夹具及对拉丝杆加固。有防水要求的挡墙及核心砼地面以下部分墙体夹具及对拉丝杆加固。有防水要求的挡墙及核心砼地面以下部分墙体采用一次性带止水片的对拉丝杆；人防部分墙体采用一次性螺杆加固。采用一次性带止水片的对拉丝杆；人防部分墙体采用一次性螺杆加固。模板体系：柱、墙、梁模板采用模板体系：柱、墙、梁模板采用915*1830*18mm九夹板九夹板，楼板模板材，楼板模板材用用1200*2400*8mm覆膜竹胶板或九夹板覆膜竹胶板或九夹板。模板背楞均采用。模板背楞均采用50*100木方。木方。除核心筒、梯间内模、外墙边柱外模采用定型木模外，其余构件模板除核心筒、梯间内模、外墙边柱外模采12、用定型木模外，其余构件模板均采用散拼散拆方式。均采用散拼散拆方式。施工做法统一交底。做法必须统一，效果才能一致。施工做法统一交底。做法必须统一，效果才能一致。熟透设计图纸、交底及变更，统一配模方式，绘制配模图。熟透设计图纸、交底及变更，统一配模方式，绘制配模图。配模图经过项目部审核后方可进行模板配制。配模图经过项目部审核后方可进行模板配制。所有木方必须经过压刨，确保接触面平整、顺直。所有木方必须经过压刨，确保接触面平整、顺直。5月28日 5月29日 6月2日 6月3日 6月4日 6月5日 6月6日 6月7日 6月8日 6月9日 6月10日 6月11日 6月12日 1、木模板工程主体施工流程、木13、模板工程主体施工流程 木模板混凝土观感木模板混凝土观感 2、模板种类、模板种类 白 板 竹席覆膜模板 覆膜浸渍纸板 涂胶红板 高强覆膜桥梁板 马尾松马尾松 木材密实，纤维韧性好，模板断面层土黄色，光洁度不如杨木产品，耐磨性能高，防水性能好，吸水膨胀率低，周转次数高。纤维结构疏松、材质相对较差，原木价格与松木便宜1/3左右，模板断面呈白色，覆膜后表面光洁度好，周转次数低。杨杨 木木 酚醛树脂胶酚醛树脂胶 胶水胶水 胶合强度高，耐水性强，耐热性好，化学稳定性高及不受菌虫的侵蚀等。全称三聚氰胺尿素甲醛树脂胶，胶膜易发脆，低温易冻结，对树脂贮存，产品质量以及使用寿命有一定的影响。改性树脂胶改性树脂胶 14、每层板中小板拼接应采用留缝平接，如采用重叠搭接，吸水膨胀后易开胶。层次层次 原料原料 木模板质量的判别方法木模板质量的判别方法 3、木模板下料工具、木模板下料工具 精密裁板锯（高速圆盘锯）应用，确保使用木板裁切的平整度 所有木方必须进行双面刨平，统一弹线钻洞所有木方必须进行双面刨平，统一弹线钻洞 墙柱模板在集中加工场统一弹线钻洞，每块模板标注正反面。方木使用前应过刨，保证截面尺寸一致 每层模板使用前必须清理干净，并全面涂刷非油性脱每层模板使用前必须清理干净，并全面涂刷非油性脱模剂，能有效保护模板，提高脱模性能，确保混凝土模剂，能有效保护模板，提高脱模性能，确保混凝土观感质量观感质量 4、方木选15、择方木选择 进口方木 方木应用 国内市场常见的主要建筑支模方木规格有60 x40mm、60 x45mm(63x43)和60 x80mm。建议采用进口木方，含水率稳定，长期周转使用变形小，按不同规格可作为模板主、次龙骨使用，规格主要有：40 x80、40 x90、50 x100mm。复杂的工具+复杂的材料+傻瓜化的操作=高质量+高效率 5、科学管理的理念、科学管理的理念 三、模板工程做法与关键节点控制三、模板工程做法与关键节点控制 放线要求：放线要求：根据预留放线孔，用激光铅垂仪根据预留放线孔，用激光铅垂仪投射基准点和控制轴线。根据控制轴线，放投射基准点和控制轴线。根据控制轴线，放出每个房间的两16、条垂直控制线，根据此控制出每个房间的两条垂直控制线，根据此控制线检查梁底位置在平板下方用激光测评议检线检查梁底位置在平板下方用激光测评议检查主龙骨上平标高及同一房间的标高极差用查主龙骨上平标高及同一房间的标高极差用水准仪在柱子柱筋上抄测水准仪在柱子柱筋上抄测500500控制线，辅助检控制线，辅助检查模板上平及顶板极差，同时此标高作为混查模板上平及顶板极差，同时此标高作为混凝土控制标高的依据。凝土控制标高的依据。内外墙止浆条设置内外墙止浆条设置 不烂根、不漏浆不烂根、不漏浆 柱墙根部拆模后效果柱墙根部拆模后效果 楼梯间剪力墙支模要求楼梯间剪力墙支模要求 楼梯间楼梯段的剪力墙模板分三个区块的定型化17、模板进行拼装，上口采用通长方木进行连接，竖向方木下口距踏步面不大于5cm。剪力墙与踏步交接部位放置不少于2层钢丝网片。楼梯间水平施工缝不错台，楼梯间水平施工缝不错台，无夹渣，混凝土密实。无夹渣，混凝土密实。阴角背枋阴角背枋 螺杆距阴角螺杆距阴角200mm，螺杆处必须设置内撑，螺杆处必须设置内撑，加固用力适当，严禁加固用力适当，严禁阴角模板咬肉。阴角模板咬肉。柱墙阴角拆模后效果柱墙阴角拆模后效果 支模原则 板模压梁侧模，梁侧模包梁底模(梁侧模高度=梁高-板厚-板底模厚度+梁底模厚度）套割尺寸准确，节点处密缝拼模.大模靠边、原边压角原则 配模必须使用圆盘锯集中配制，圆盘锯不得上楼层。限制使用手工锯18、及手提电锯配模 边模、100高以上的吊模立面统一高出混凝土成型面50mm；100高以下的吊模、所有挑板侧模及梯步吊模上口与混凝土面平齐，做到整齐划一。跨度大于4m梁、板必须起拱，中间必须的标高往上丈量1015mm，不得出现两边上拱，中间下沉.墙体阴阳角均采用阴、阳角模，钢筋加固，在洞口阴阳角处的水平管固定必须有两个以上固定扣件固定，减少单个扣件单点固定而造成混凝土浇筑中截面尺寸变形。模板在同一轴线上，同规格柱、墙必须拉线校正，砼混凝土在浇捣完毕后，外墙必须拉线校正。1、楼板支模主要施工质量要求、楼板支模主要施工质量要求 1、顶板、梁标高允许偏差3mm，合格率必须达到95%以上，平整度允许偏差319、mm，合格率必须达到95%以上。2、顶板模板间拼缝间隙不大于1mm，拼缝处两块模板间的高低差不大于1mm。3、在混凝土浇筑前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。4、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂。关键点：1、墙板、梁底板及侧模的标高要绝对准确，与支模架水平龙骨标高一致；2、顶模铺设完成前，在上层钢筋上提前抄测水平点，支模过程中实时复核；小于300梁配模支撑图 楼层墨线楼层墨线 线坠线坠 1、梁底模找正、梁底模找正 梁底模梁底模 梁底方梁底方 模板端头模板端头与墨线重与墨线重合合 模板安装工艺流程模板安装工艺流程 2、封头模板拼装、封头模板拼装 柱墙封头模板柱墙封头模板 用铁钉钉20、成密缝用铁钉钉成密缝 梁底板压封头梁底板压封头模板模板 3、梁侧模拼装、梁侧模拼装 梁侧模绕柱墙模板梁侧模绕柱墙模板通配通配 所有转角处用铁钉所有转角处用铁钉钉成密缝钉成密缝 梁侧模包梁底模梁侧模包梁底模 4、梁下口加固方、梁下口加固方 梁下口加固方与侧梁下口加固方与侧模下口用铁钉固定模下口用铁钉固定 5、梁上口锁口方、梁上口锁口方 梁梁上口锁口方与梁侧模钉牢，木上口锁口方与梁侧模钉牢，木方上口与侧模上口平齐方上口与侧模上口平齐 6、板模安装、板模安装 板模原边压角、靠边，与梁板模原边压角、靠边，与梁侧模上口钉牢。铁钉间距侧模上口钉牢。铁钉间距300mm 7、加固、加固 采用木质夹具进行加固，21、间距采用木质夹具进行加固，间距600mm 板模接缝处应垫木方板模接缝处应垫木方 所有压角、转角、套割处必须拼密缝，且不得出现小阳角。所有压角、转角、套割处必须拼密缝，且不得出现小阳角。尽量做到大模压边、原边压角。尽量做到大模压边、原边压角。梁板模板完成后应立即在柱墙插筋上抄测标高，对模板空间梁板模板完成后应立即在柱墙插筋上抄测标高，对模板空间 尺寸进行复核（标高、开间）尺寸进行复核（标高、开间）拼缝严密拼缝严密 线条顺直线条顺直 尺寸准确尺寸准确 节点到位节点到位 板板 模模 施施 工工 质质 量量 板模安装板模安装 加固要求 梁应采用木夹具加固，木夹具间距应控制在500-600之间。高度大于22、600的梁必须采用对拉螺杆加固，螺杆间距不得大于500。所有临边梁模加固必须使用对拉螺杆。梁上口锁口木方离角部间距不得大于200。板底背方间距不得大于200。梁底承重方梁底承重方 梁底加固方梁底加固方 50*50*150找平方找平方间距间距600 加固螺杆加固螺杆 间距间距600 梁侧锁口方梁侧锁口方 梁底加固顶撑梁底加固顶撑 板模板模 梁侧模梁侧模 梁底模梁底模 中间梁加固示意图中间梁加固示意图 梁底模梁底模 钉牢于梁底承钉牢于梁底承重方上。重方上。梁底承重方梁底承重方 50*50*150找平方找平方间距间距600钉牢于梁底钉牢于梁底承重方侧承重方侧 梁底加固顶撑梁底加固顶撑 间距间距60023、钉牢于钉牢于梁底承重方上梁底承重方上 梁底模仰视图梁底模仰视图 加固详图加固详图 断面图断面图 轴侧图轴侧图 实例图片实例图片 仰视照片仰视照片 侧视照片侧视照片 实例图片实例图片 底模节点照片底模节点照片 侧面节点照片侧面节点照片 实例图片实例图片 加固外侧照片加固外侧照片 加固内侧照片加固内侧照片 边梁加固示意图边梁加固示意图 锁口木方锁口木方 夹具夹具 对拉螺栓对拉螺栓 顶撑顶撑 梁支模关键工序分解 梁支模关键工序分解 四、楼板支模施工关键工序分解四、楼板支模施工关键工序分解 支模架设计与安装支模架设计与安装 1、按方案和技术交底进行支模架立杆布置，确保立杆间距均匀（一般按900100024、mm间距安装，最大处不允许大于1200mm）；立杆距离墙边不宜大于400mm；立杆必须垂直于楼面，纵横方向都要拉线定位，排列一线。2、支模架采用采用钢管可调U托顶方式，架子立杆高度应选择比楼层净空高度低300400mm的钢管。高层建筑应优先选用碗扣脚手架钢管作为立杆。楼板支模楼板支模 支模架支模架 各类龙骨各类龙骨 板缝处理板缝处理 标高检查标高检查 预留洞预留洞 挂模施工挂模施工 楼板拆模楼板拆模 支撑体系：钢管脚手架支撑体系。支撑体系：钢管脚手架支撑体系。加固体系：框架柱采用钢管夹具；剪力墙（短支剪力墙）采用加固体系：框架柱采用钢管夹具；剪力墙（短支剪力墙）采用高强对拉丝杆；梁高小于等于高25、强对拉丝杆；梁高小于等于500500的采用步步紧加固，梁高大于的采用步步紧加固，梁高大于500500的采用木夹具及对拉丝杆加固。有防水要求的挡墙及核心砼的采用木夹具及对拉丝杆加固。有防水要求的挡墙及核心砼地面以下部分墙体采用一次性带止水片的对拉丝杆；人防部分地面以下部分墙体采用一次性带止水片的对拉丝杆；人防部分墙体采用一次性螺杆加固。墙体采用一次性螺杆加固。模板体系：柱、墙、梁模板采用模板体系：柱、墙、梁模板采用915*1830*18mm915*1830*18mm九夹板，楼板模九夹板，楼板模板材用板材用1200*2400*8mm1200*2400*8mm覆膜竹胶板或九夹板。模板背楞均采用覆膜竹26、胶板或九夹板。模板背楞均采用50*10050*100木方。除核心筒、梯间内模、外墙边柱外模采用定型木木方。除核心筒、梯间内模、外墙边柱外模采用定型木模外，其余构件模板均采用散拼散拆方式。模外，其余构件模板均采用散拼散拆方式。立杆下满立杆下满垫木枋垫木枋 楼板支模龙骨安装（采用优质方木）楼板支模龙骨安装（采用优质方木）1、楼板支模木龙骨或型钢布置要求均匀，净空间距不超出20cm（板厚15cm内）；2、木龙骨或型钢布置距墙面的距离控制在15cm以内，悬挑长度控制在25cm以内为宜；3、主龙骨钢管建议采用双钢管安装，未端悬挑长度不宜超过25cm，且距墙面距离控制在15cm内为宜；4、模板缝同次龙骨同27、向处，下方敷设方木。250250 150150 200200 楼板支模楼板支模 支模架支模架 各类龙骨各类龙骨 板缝处理板缝处理 标高检查标高检查 预留洞预留洞 挂模施工挂模施工 楼板拆模楼板拆模 楼板支模楼板支模 支模架支模架 各类龙骨各类龙骨 板缝处理板缝处理 标高检查标高检查 预留洞预留洞 挂模施工挂模施工 楼板拆模楼板拆模 木枋端部必须有横向钢管 顶托安装要求 楼板支模楼板支模 支模架支模架 顶托要求顶托要求 板缝处理板缝处理 标高检查标高检查 预留洞预留洞 挂模施工挂模施工 楼板拆模楼板拆模 自由端控制要点 楼板支模楼板支模 支模架支模架 顶托要求顶托要求 板缝处理板缝处理 标高检查28、标高检查 预留洞预留洞 挂模施工挂模施工 楼板拆模楼板拆模 多层模板支撑施工控制要点 楼板支模楼板支模 支模架支模架 各类龙骨各类龙骨 板缝处理板缝处理 标高检查标高检查 预留洞预留洞 挂模施工挂模施工 楼板拆模楼板拆模 模板工程模板工程 方木与方木与6 6号槽钢可配合使号槽钢可配合使用，只在结构板的拼缝用，只在结构板的拼缝之处使用方木，确保模之处使用方木，确保模板的平整度和减少木材板的平整度和减少木材使用。使用。墙板在最上端应设水平墙板在最上端应设水平木龙骨一道与顶板边缘木龙骨一道与顶板边缘平齐加固，通长设置。平齐加固，通长设置。楼板支模楼板支模 支模架支模架 各类龙骨各类龙骨 板缝处理板缝29、处理 标高检查标高检查 预留洞预留洞 挂模施工挂模施工 楼板拆模楼板拆模 采用电刨修整板条的宽度和平直度，精确到毫米；采用双面胶或清漆、腻子粉拌制的腻子填补板缝；模板工程模板工程 楼板支模楼板支模 支模架支模架 各类龙骨各类龙骨 板缝处理板缝处理 标高检查标高检查 预留洞预留洞 挂模施工挂模施工 楼板拆模楼板拆模 楼板支模标高及平整度验收楼板支模标高及平整度验收 1、第一遍采用拉线控制，严格检查楼板标高。2、第二遍采用铝合金靠尺检查模板平整度。楼板支模板面标高允许偏差为5mm；平度整允许偏差5mm;对楼板模板进行检对楼板模板进行检查和验收时，同时要求查和验收时，同时要求相关木工操作人员在板相关30、木工操作人员在板底同步进行调整。底同步进行调整。楼板支模楼板支模 支模架支模架 各类龙骨各类龙骨 板缝处理板缝处理 标高检查标高检查 预留洞预留洞 挂模施工挂模施工 楼板拆模楼板拆模 楼板预留洞支模楼板预留洞支模 楼板预留洞必须设有固定盖板，木盒应比板面低5mm，确保砼板面收面平整以及与洞口安全防护结合一次到位。楼板支模楼板支模 支模架支模架 各类龙骨各类龙骨 板缝处理板缝处理 标高检查标高检查 预留洞预留洞 挂模施工挂模施工 楼板拆模楼板拆模 阳台、厨卫间、飘窗模板吊模加固图 楼板支模楼板支模 支模架支模架 各类龙骨各类龙骨 板缝处理板缝处理 标高检查标高检查 阳台飘窗阳台飘窗 挂模施工挂模31、施工 楼板拆模楼板拆模 高位飘窗板支模方法，浇筑上层楼板时浇捣砼；落水管、地漏等穿楼板的管道采用成品PVC止水节，利用模板上双控线精确定位 预埋线盒采用钢筋加固，交叉位置与墙体钢筋焊接牢固 钢筋混凝土中采用预PVC止水节 水电预埋处理示意图 楼板支模楼板支模 支模架支模架 各类龙骨各类龙骨 板缝处理板缝处理 标高检查标高检查 预留预埋预留预埋 挂模施工挂模施工 楼板拆模楼板拆模 挂挂(吊吊)模施工模施工(定型化做法一定型化做法一)1、采用型钢制作工具式吊模，每次使用前进行清理并刷脱模剂；2、转角拼装处采用插销连接，焊定位卡控制水平标高及轴线位置；3、浇筑砼，严格控制楼面标高；4、拆模后外观；定32、位卡定位卡 边线定位卡 标高控制卡 楼板支模楼板支模 支模架支模架 各类龙骨各类龙骨 板缝处理板缝处理 标高检查标高检查 预留洞预留洞 吊模施工吊模施工 楼板拆模楼板拆模 挂模施工挂模施工(定型化做法二定型化做法二)对大于15cm的下沉式挂板，应额外采取顶拉结合的定位加固措施 楼板支模楼板支模 支模架支模架 各类龙骨各类龙骨 板缝处理板缝处理 标高检查标高检查 预留洞预留洞 吊模施工吊模施工 楼板拆模楼板拆模 挂模施工挂模施工(定型化做法三定型化做法三)楼板支模楼板支模 支模架支模架 各类龙骨各类龙骨 板缝处理板缝处理 标高检查标高检查 预留洞预留洞 挂模施工挂模施工 楼板拆模楼板拆模 亮点：33、亮点：1 1、设统一底座；、设统一底座；2 2、斜向加固措施（垂直）；、斜向加固措施（垂直）；3 3、栅栏式砼阻、栅栏式砼阻拦措施拦措施 固定三角板边长宜大于250mm 净空大于2m时应设定型木方顶撑 内空吊模每边内空吊模每边可采用铁丝或可采用铁丝或对拉螺杆定位对拉螺杆定位 楼板支模楼板支模 支模架支模架 各类龙骨各类龙骨 板缝处理板缝处理 标高检查标高检查 预留洞预留洞 挂模施工挂模施工 楼板拆模楼板拆模 为防止吊模踩踏变形，垫墩设置位置及间距要求：离转角处10cm每边均应设置1个垫墩；模板接缝处每边均应设置1个垫墩；中间每间距1m应设置1个垫墩 吊模与混凝土接触面木方应刨光或加设“九夹板”34、衬板，确保拆模效果。楼板支模楼板支模 支模架支模架 各类龙骨各类龙骨 板缝处理板缝处理 标高检查标高检查 预留洞预留洞 挂模施工挂模施工 楼板拆模楼板拆模 楼板支模楼板支模 支模架支模架 各类龙骨各类龙骨 板缝处理板缝处理 标高检查标高检查 预留洞预留洞 挂模施工挂模施工 楼板拆模楼板拆模 等厚混凝土垫块，间距小于1m1m 高强螺杆 加固 吊模加固 为防止混凝土洒漏及便于吊模安装，吊模下口所有预留洞口均应设置盖板，盖板连同预留套管的高度应与该处板厚相等 楼板支模楼板支模 支模架支模架 各类龙骨各类龙骨 板缝处理板缝处理 标高检查标高检查 预留洞预留洞 挂模施工挂模施工 楼板拆模楼板拆模 吊模安35、装完成后应进行踩踏试验，以经踩踏不变形、不位移为合格。拆模后不烂根不漏浆不变形。楼板支模楼板支模 支模架支模架 各类龙骨各类龙骨 板缝处理板缝处理 标高检查标高检查 预留洞预留洞 挂模施工挂模施工 楼板拆模楼板拆模 1、必须等砼达到符合要求的强度后才能拆除。2、拆模时严禁破坏砼的棱角。3、顶板拆除之后，进行顶板和四周的处理，不允许留下任何遗留物，及时做好清理和修补。4、拆模后把模板清理干净，用油擦亮，分类堆放整齐分类堆放整齐，严禁超荷集中堆放顶板材料。模板拆除模板拆除 楼板支模 支模架支模架 各类龙骨各类龙骨 板缝处理板缝处理 标高检查标高检查 预留洞预留洞 挂模施工挂模施工 楼板拆模楼板拆模36、 五、梁支模施工关键工序分解五、梁支模施工关键工序分解 梁模板施工质量控制要点 梁支模 大梁大梁 普通梁普通梁 板缝处理板缝处理 龙骨龙骨 梁头梁头 大于大于600mm600mm梁支模构造示意图梁支模构造示意图 1、同一作业面上所用的模板、木方必须保证厚度一致；梁底板、梁侧模边缘应过刨，保证拼缝严密。2、梁侧模就位后、平板加固前应采取措施控制梁截面宽度，梁侧模的垂直度，高度大于600mm 的梁中间设一排对拉螺杆。对拉螺杆 梁支模 大梁大梁 普通梁普通梁 板缝处理板缝处理 龙骨龙骨 梁头梁头 普通梁支模构造示意图二普通梁支模构造示意图二 步步紧：步步紧：是一种新型建筑用具，使用方法快捷，不仅能节37、省工作时间，提高工作效率，更能节约大量木材，取代了传统的铁丝捆绑、螺杆丝杠、固圈加塞等方法。梁支模 大梁大梁 普通梁普通梁 龙骨龙骨 梁头梁头 梁模板施工质量控制要点 1、搁置梁底板的主龙骨宜加固在横向水平杆上，便于梁侧模加固，或在梁底加设梁卡具，间距不大于600mm。2、梁侧模上端水平木龙骨应与墙板连续设置或设企口连接，不应断开；3、平板铺设前应对剪力墙、梁模板标高利用主筋上的50线进行复核。墙、板与梁、板水平木龙骨通长设置 步步紧 梁支模 大梁大梁 普通梁普通梁 龙骨龙骨 梁头梁头 梁、墙节点支模构造梁、墙节点支模构造 1、梁墙交接处，梁底模在墙堵头板上方，与堵头板内表面平齐。2、采用墙板38、夹堵头板的支模方式。梁支模 大梁大梁 普通梁普通梁 龙骨龙骨 梁头梁头 梁、墙节点支模构造梁、墙节点支模构造 堵头板与梁底板处加固安装与墙板阴角处安装加固方式相同。梁支模 大梁大梁 普通梁普通梁 龙骨龙骨 梁头梁头 六、剪力墙支模关键工序分解六、剪力墙支模关键工序分解 柱墙根部定位 柱墙模板安装示意图 效果图1 背方间距200mm 螺杆离阴角间距200mm 螺杆离封头间距200mm 第一道加固离楼面200mm 剪力墙支模 安装示意安装示意 标高标高 模板接缝模板接缝 截面截面 堵头板堵头板 外墙接缝外墙接缝 预留洞预留洞 悬挑板悬挑板 效果图2 剪力墙支模 安装示意安装示意 标高标高 模板接缝39、模板接缝 截面截面 堵头板堵头板 外墙接缝外墙接缝 预留洞预留洞 悬挑板悬挑板 剪力墙配模、加固示意图 剪力墙支模 加固加固 垂直度垂直度 标高标高 模板接缝模板接缝 截面截面 堵头板堵头板 外墙接缝外墙接缝 预留洞预留洞 悬挑板悬挑板 剪力墙配模、加固示意图 剪力墙支模 加固加固 垂直度垂直度 标高标高 模板接缝模板接缝 截面截面 堵头板堵头板 外墙接缝外墙接缝 预留洞预留洞 悬挑板悬挑板 离地20cm设置第一道螺杆，离板底20cm设置一道螺杆，两侧离边1020cm设置一道螺杆。剪力墙质量控制要点部位 墙根 模板拼缝 螺杆眼 墙身 墙板阴角 阳角、堵头 剪力墙支模 垂直度垂直度 标高标高 模40、板接缝模板接缝 截面截面 堵头板堵头板 外墙接缝外墙接缝 预留洞预留洞 悬挑板悬挑板 1、选用优质模板（采用净面板），周转时表面及侧边彻底清理，脱模剂涂刷均匀；2、龙骨厚度一致,平直无变形，间距净空不应大于150mm，通长设置；3、最下排对拉螺杆离板面不宜大于200mm，最上排对拉螺杆离板底不宜大于250mm；对拉螺杆应做到下密上宽原则，底部两底部两 叁道对拉螺杆叁道对拉螺杆必须采用双螺母安装。必须采用双螺母安装。4、墙板四周匀应钉木龙骨一道,增强刚度,便于加固；5、墙板支模前可对地面进行找平,确保墙板标高准确;剪力墙支模施工质量要求剪力墙支模施工质量要求：剪力墙支模 垂直度垂直度 标高标高 41、模板接缝模板接缝 截面截面 堵头板堵头板 外墙接缝外墙接缝 预留洞预留洞 悬挑板悬挑板 剪力墙螺杆间距 1.1层高3米的标准层墙体应设置56道水平加固螺杆，水平加固螺杆间距不得大于500mm，最底下一道离地不得大于200mm，最上面一道离板底不得大于250mm。1.2对拉螺杆采用 12螺杆，底下三道加固箍应采用两个螺帽加固，防止螺帽因震动而松动。剪力墙支模垂直度控制措施剪力墙支模垂直度控制措施 钢管顶承 钢丝绳拉 支模架自身钢度有限，采用钢管顶承和钢丝绳拉力控制垂直度的方法是最可靠听措施。剪力墙支模 垂直度垂直度 标高标高 模板接缝模板接缝 截面截面 堵头板堵头板 外墙接缝外墙接缝 预留洞预留42、洞 悬挑板悬挑板 模板工程模板工程 模板验收时必须四面挂简易线坠检测，同时检测模板控制线，检查底部是否到位，线坠距地不得超过100mm，上部到顶。模板安装加固后必须及时对垂直、平整度进行复核、检查，垂直度允许偏差3mm，平整度允许偏差5mm；剪力墙支模 垂直度垂直度 标高标高 模板接缝模板接缝 截面尺寸截面尺寸 堵头板堵头板 外墙接缝外墙接缝 预留洞预留洞 悬挑板悬挑板 剪力墙标高控制剪力墙标高控制(方法一方法一)剪力墙支模 垂直度垂直度 标高标高 模板接缝模板接缝 截面尺寸截面尺寸 堵头板堵头板 外墙接缝外墙接缝 预留洞预留洞 悬挑板悬挑板 关键工序：楼板收面标高、平整度+模板配置高度 影响43、范围：烂根、夹渣、顶板标高、落手清、材料浪费 注意事项：剪力墙模板净高=（层高-楼板厚度-模板厚度-10mm）墙模配制时底部预留净空不大于10mm，不得随意采用等杂物垫支模板，混凝土施工前墙根部缝隙采用砂浆填嵌严密。1、放线，钉木板条及混凝土表面测定标，每隔0.5米测量标高数据；2、加设不同厚度的木片调整表面水平度，3、再次钉木条，使完成面得到水平,墙模板的标高也得到有效控制 4、拆除模板后柱、墙底部混凝土交接面情况良好 剪力墙支模 垂直度垂直度 标高标高 模板接缝模板接缝 截面尺寸截面尺寸 堵头板堵头板 外墙接缝外墙接缝 预留洞预留洞 悬挑板悬挑板 剪力墙标高控制剪力墙标高控制(方法二方法二44、)剪力墙模板安装前须设置离边剪力墙模板安装前须设置离边200或或300的控制线、轴线和剪力墙的控制线、轴线和剪力墙边线，用来复核剪力墙模板的定位和垂直度的准确性；边线，用来复核剪力墙模板的定位和垂直度的准确性；剪力墙模板接缝控制剪力墙模板接缝控制 1、模板应在现场整体拼装后安装模板应竖向拼缝，竖向接缝处必须设置背楞方木龙骨和撑筋。2、水平模板接缝的两侧必须有撑筋。3、模板间拼缝间隙不大于2mm，拼缝处两块模板间的高低差不大于1mm。剪力墙支模 垂直度垂直度 标高标高 模板接缝模板接缝 截面尺寸截面尺寸 堵头板堵头板 外墙接缝外墙接缝 预留洞预留洞 悬挑板悬挑板 剪力墙的截面控制剪力墙的截面控制45、 剪力墙支模 垂直度垂直度 标高标高 模板接缝模板接缝 截面尺寸截面尺寸 堵头板堵头板 外墙接缝外墙接缝 预留洞预留洞 悬挑板悬挑板 1、柠檬头定位螺杆：一般用于剪力墙部位和梁的下排,既拉又顶 2、后置式定位螺杆：一般用于梁的上排,需等梁主筋放入后才能放置的部位 3、单向定位螺杆：用于一边在墙固定,一边在板固定的部位.剪力墙支模 阴阳角阴阳角 标高标高 模板接缝模板接缝 截面截面 堵头板堵头板 外墙接缝外墙接缝 预留洞预留洞 悬挑板悬挑板 螺杆距阴角螺杆距阴角200mm，螺杆处必须设置内撑，加螺杆处必须设置内撑，加固用力适当，严禁阴角模固用力适当，严禁阴角模板咬肉。板咬肉。柱墙阴角模板加固柱墙46、阴角模板加固 节点处理节点处理 阴阳角模板配制 剪力墙支模 阴阳角阴阳角 标高标高 模板接缝模板接缝 截面截面 堵头板堵头板 外墙接缝外墙接缝 预留洞预留洞 悬挑板悬挑板 地下室外墙止水螺杆 剪力墙支模 垂直度垂直度 标高标高 模板接缝模板接缝 截面截面 堵头板堵头板 外墙接缝外墙接缝 预留洞预留洞 悬挑板悬挑板 地下室外墙模板施工质量控制要点 剪力墙支模 垂直度垂直度 标高标高 模板接缝模板接缝 截面截面 堵头板堵头板 外墙接缝外墙接缝 预留洞预留洞 悬挑板悬挑板 地下室外墙模板施工质量控制要点 剪力墙支模 垂直度垂直度 标高标高 模板接缝模板接缝 截面截面 堵头板堵头板 外墙接缝外墙接缝 47、预留洞预留洞 悬挑板悬挑板 剪力墙堵头板支模（要点剪力墙堵头板支模（要点一）一）1、剪力墙在堵头位置处，应焊制墙面和堵头模板的定位钢筋。2、堵头板侧边应过刨确保平直，采用硬拼安装。如模板有损耗时采用双面胶防止漏浆。3、堵头板采用内夹墙面模板，外部背楞方木和钢管加固方式安装。4、墙面离堵头板10cm处，安装对拉螺杆。剪力墙支模 垂直度垂直度 标高标高 模板接缝模板接缝 截面尺寸截面尺寸 堵头板堵头板 外墙接缝外墙接缝 预留洞预留洞 悬挑板悬挑板 剪力墙堵头剪力墙堵头板边板边10cm处，处，安装对拉螺杆。安装对拉螺杆。剪力墙支模 垂直度垂直度 标高标高 模板接缝模板接缝 截面尺寸截面尺寸 堵头板堵48、头板 外墙接缝外墙接缝 预留洞预留洞 悬挑板悬挑板 堵头板加固实例（一）堵头板加固实例（一）拆模后效果。拆模后效果。剪力墙堵头板对拉螺杆加固（要点二）剪力墙堵头板对拉螺杆加固（要点二）在原加固钢管上焊接短钢管 剪力墙支模 垂直度垂直度 标高标高 模板接缝模板接缝 截面尺寸截面尺寸 堵头板堵头板 外墙接缝外墙接缝 预留洞预留洞 悬挑板悬挑板 堵头板加固实例（二）堵头板加固实例（二）为号剪力墙对拉螺杆加固方式，在较短剪力墙两侧，采用对拉螺杆进行对拉加固。为号剪力墙对拉螺杆加固方式，在较短剪力墙一侧和中间，采用对拉螺杆进行对拉加固。剪力墙支模 垂直度垂直度 标高标高 模板接缝模板接缝 截面尺寸截面尺49、寸 堵头板堵头板 外墙接缝外墙接缝 预留洞预留洞 悬挑板悬挑板 堵头板加固实例（三）堵头板加固实例（三）为号剪力墙对拉螺杆加固方式，在L形剪力墙处，利用另一墙面的主龙骨作为固定点，采用对拉螺杆加固。剪力墙支模 垂直度垂直度 标高标高 模板接缝模板接缝 截面尺寸截面尺寸 堵头板堵头板 外墙接缝外墙接缝 预留洞预留洞 悬挑板悬挑板 堵头板加固实例（四）堵头板加固实例（四）为号剪力墙对拉螺杆加固方式，利用原剪力墙支模主龙骨钢管焊制短节钢管，然后采用对拉螺杆安装加固。剪力墙支模 垂直度垂直度 标高标高 模板接缝模板接缝 截面尺寸截面尺寸 堵头板堵头板 外墙接缝外墙接缝 预留洞预留洞 悬挑板悬挑板 剪力50、墙堵头板对拉螺杆加固（要点三）1剪力墙堵头板模板拼缝处应采用方木固定，防止剪力墙阳角漏浆.对于较短剪力墙堵头板建议采用通长螺杆加固，防止剪力墙端头变形、胀模。2剪力墙堵头支模前在剪力墙同一水平筋两端焊接对拉螺杆，用以加固堵头板和剪力墙阳角。3墙厚为250mm及以上时剪力墙阳角加固：在原剪力墙支模主龙骨上焊接一根12cm长钢管，然后采用对拉螺杆固定。4层高小于3m和墙厚为200mm时剪力墙阳角加固：在原剪力墙支模长钢管上固定一个活动扣，然后采用对拉螺杆固定，端头加固钢管必须和剪力墙支模长钢管十字扣固定。5剪力墙阴角加固：剪力墙阴角处必须采用两道穿墙螺杆加固，长方向阴角处穿墙螺杆应加长加固短方向端51、头板。剪力墙支模 垂直度垂直度 标高标高 模板接缝模板接缝 截面截面 堵头板堵头板 外墙接缝外墙接缝 预留洞预留洞 悬挑板悬挑板 剪力墙堵头板对拉螺杆加固（要点三）剪力墙支模 垂直度垂直度 标高标高 模板接缝模板接缝 截面截面 堵头板堵头板 外墙接缝外墙接缝 预留洞预留洞 悬挑板悬挑板 堵头板加固堵头板加固 堵头板加固堵头板加固 外墙临边模板加固示意图 外墙接缝防烂根措施：外墙上下层接缝处预留模板加固连接件，使其接缝严密。确保边墙（柱）垂直度：边墙（柱）模板位置必须进行轴线和铅锤线双控 高度同边梁螺杆 剪力墙支模 垂直度垂直度 标高标高 模板接缝模板接缝 截面尺寸截面尺寸 堵头板堵头板 外墙接52、缝外墙接缝 预留洞预留洞 悬挑板悬挑板 外墙临边模板加固示意图 剪力墙支模 垂直度垂直度 标高标高 模板接缝模板接缝 截面尺寸截面尺寸 堵头板堵头板 外墙接缝外墙接缝 预留洞预留洞 悬挑板悬挑板 外墙接缝加固外墙接缝加固 外墙外模板固定方法：1 1、预埋加固螺杆；、预埋加固螺杆；2 2、弹设水平标高线；、弹设水平标高线；3 3、安装定型底座；、安装定型底座；4 4、安、安装通长木方；装通长木方；5 5、安装外墙模板；、安装外墙模板；在外墙模板加固体系可靠的情况下，可不对上层模板进行加固，项在外墙模板加固体系可靠的情况下，可不对上层模板进行加固，项目部可根据实际情况进行改进；目部可根据实际情况进53、行改进；剪力墙支模 垂直度垂直度 标高标高 模板接缝模板接缝 截面尺寸截面尺寸 堵头板堵头板 外墙接缝外墙接缝 预留洞预留洞 悬挑板悬挑板 剪力墙支模 垂直度垂直度 标高标高 模板接缝模板接缝 截面尺寸截面尺寸 堵头板堵头板 外墙接缝外墙接缝 预留洞预留洞 悬挑板悬挑板 老墙螺杆 临边模板加固 大模上口双层模板条 大模上口 锁口木方 大模下口形成30mm预留线条 内模下口定位桩 大模找平木夹 预留老墙螺杆加固 大模改进示意图大模改进示意图(推荐定型推荐定型)沉头螺栓加固大模板 大模上口 锁口木方 剪力墙支模 垂直度垂直度 标高标高 模板接缝模板接缝 截面尺寸截面尺寸 堵头板堵头板 外墙接缝外墙54、接缝 预留洞预留洞 悬挑板悬挑板 大模上口双层模板条 剪力墙支模 垂直度垂直度 标高标高 模板接缝模板接缝 截面尺寸截面尺寸 堵头板堵头板 外墙接缝外墙接缝 预留洞预留洞 悬挑板悬挑板 50mm50mm 老墙螺杆 临边模板加固 铅锤墨线 剪力墙支模 垂直度垂直度 标高标高 模板接缝模板接缝 截面尺寸截面尺寸 堵头板堵头板 外墙接缝外墙接缝 预留洞预留洞 悬挑板悬挑板 剪力墙支模 垂直度垂直度 标高标高 模板接缝模板接缝 截面尺寸截面尺寸 堵头板堵头板 外墙接缝外墙接缝 预留洞预留洞 悬挑板悬挑板 置模用竖向铅锤墨线 边墙拆模效果。所有临边柱墙模板轴线必须进行双控：以吊控为主，平面控制为辅。只有55、当吊控与平面控制误差大于10mm时才逐步纠偏，确保外墙接缝顺直及线角顺直，外墙面板弹控制线与外墙贯通线需重合。门窗洞口模板施工质量控制要点 剪力墙支模 垂直度垂直度 标高标高 模板接缝模板接缝 截面尺寸截面尺寸 堵头板堵头板 外墙接缝外墙接缝 预留洞预留洞 悬挑板悬挑板 电梯井模板 四大角应用白铁皮包角 剪力墙支模 垂直度垂直度 标高标高 模板接缝模板接缝 截面尺寸截面尺寸 堵头板堵头板 外墙接缝外墙接缝 预留洞预留洞 悬挑板悬挑板 剪力墙支模 垂直度垂直度 标高标高 模板接缝模板接缝 截面尺寸截面尺寸 堵头板堵头板 外墙接缝外墙接缝 预留洞预留洞 悬挑板悬挑板 电梯井模板 四大角应用白铁皮包56、角 电梯井木工操作架底盘电梯井木工操作架底盘 双钢管受力，提高安全系数。双钢管受力，提高安全系数。剪力墙支模 垂直度垂直度 标高标高 模板接缝模板接缝 截面尺寸截面尺寸 堵头板堵头板 外墙接缝外墙接缝 预留洞预留洞 悬挑板悬挑板 标准化墙体预留洞支模加固标准化墙体预留洞支模加固 剪力墙支模 垂直度垂直度 标高标高 模板接缝模板接缝 截面尺寸截面尺寸 堵头板堵头板 外墙接缝外墙接缝 预留洞预留洞 悬挑板悬挑板 标准化预留洞支模方法：墙板预留洞加固体系应合理，便于装拆，确保边角不漏浆，洞口不变形。顶托对顶顶托对顶 剪力墙支模 垂直度垂直度 标高标高 模板接缝模板接缝 截面尺寸截面尺寸 堵头板堵头板57、 外墙接缝外墙接缝 预留洞预留洞 悬挑板悬挑板 外墙悬挑板、构造柱 外墙线条 外墙构件施工外墙构件施工 原则：除阳台栏板外，所有外立面线条、柱、悬挑板等构件应与主体结构同时施工，由于施工工艺要求必须分两次施工时宜隔层施工完成；剪力墙支模 垂直度垂直度 标高标高 模板接缝模板接缝 截面尺寸截面尺寸 堵头板堵头板 外墙接缝外墙接缝 预留洞预留洞 悬挑板 难点：需进行专职或独立的人员组织，合适的施工工艺；不实施的隐患：造成二次进场施工，在人员组织、材料周转、砼运输、操作平台搭设、外立面防护、质量管理、进度控制、班组成本核算等方面均会面临难题；例一：外墙独立空调板施工例一：外墙独立空调板施工 1、当空58、调板与楼面不在同一标高时，为便于剪力墙混凝土浇筑施工时不出现冷缝，一次施工到位，建议空调板隔层施工。2、在剪力墙中预埋支模螺杆眼，采用定型化支模架体施工。剪力墙支模 垂直度垂直度 标高标高 模板接缝模板接缝 截面尺寸截面尺寸 堵头板堵头板 外墙接缝外墙接缝 预留洞预留洞 悬挑板 剪力墙支模 垂直度垂直度 标高标高 模板接缝模板接缝 截面尺寸截面尺寸 堵头板堵头板 外墙接缝外墙接缝 预留洞预留洞 悬挑板 例二：外墙双层线条施工例二：外墙双层线条施工 1、顶板施工时进行线条下层板钢筋绑扎、支模；3、线条上层板钢筋预埋；2、侧梁加固细部节点；4、线条上层板支模及钢筋绑扎 剪力墙支模 垂直度垂直度 标59、高标高 模板接缝模板接缝 截面尺寸截面尺寸 堵头板堵头板 外墙接缝外墙接缝 预留洞预留洞 悬挑板 例二：外墙双层线条施工例二：外墙双层线条施工 5、上层板砼浇筑（墙体砼浇筑时施工）6、外墙线条整体观感。在边梁内侧埋设拉杠，控制在边梁内侧埋设拉杠，控制外围梁侧模，梁柱内空尺寸外围梁侧模，梁柱内空尺寸用砼预制块做内撑，不会使用砼预制块做内撑，不会使模板有炸模和鼓起现象，可模板有炸模和鼓起现象，可良好的控制良好的控制 截面尺寸。截面尺寸。边梁加固示意图边梁加固示意图 锁口木方锁口木方 夹具夹具 对拉螺栓对拉螺栓 顶撑顶撑 七、框架柱支模关键工序分解七、框架柱支模关键工序分解 柱（木模板）柱（木模板）60、柱根柱根 柱身柱身 梁柱节点梁柱节点 阳角阳角 柱支模 模板 竖向龙骨竖向龙骨 水平龙骨水平龙骨 对拉螺杆对拉螺杆 梁柱节点梁柱节点 框架柱木模板支模框架柱木模板支模 柱支模 模板 竖向龙骨竖向龙骨 水平龙骨水平龙骨 对拉螺杆对拉螺杆 梁柱节点梁柱节点 柱支模 模板 竖向龙骨竖向龙骨 水平龙骨水平龙骨 对拉螺杆对拉螺杆 梁柱节点梁柱节点 4、柱身模板净高=(层高-楼板厚度-模板厚度-8mm),防止下口空隙偏大,造成漏浆、夹渣、烂根 3、柱模板侧边应刨光处理 2、大于600柱宽应在中间设穿心对拉螺杆,模板开孔前应复核柱身主筋及线管位置 1、梁口侧边模板易变形,此处柱模必须采用整板套割配制模板 柱61、身模柱身模板板 柱支模 模板 竖向龙骨竖向龙骨 水平龙骨水平龙骨 对拉螺杆对拉螺杆 梁柱节点梁柱节点 独立柱基础施工质量控制 施工用电线缆施工用电线缆架设规范架设规范 墙柱模板施工质量控制要点 柱支模 模板 竖向龙骨竖向龙骨 水平龙骨水平龙骨 对拉螺杆对拉螺杆 梁柱节点梁柱节点 墙柱模板施工质量控制要点 柱支模 模板 竖向龙骨竖向龙骨 水平龙骨水平龙骨 对拉螺杆对拉螺杆 梁柱节点梁柱节点 墙柱模板施工质量控制要点 柱支模 模板 竖向龙骨竖向龙骨 水平龙骨水平龙骨 对拉螺杆对拉螺杆 梁柱节点梁柱节点 柱支模 模板模板 竖向龙骨 水平龙骨水平龙骨 对拉螺杆对拉螺杆 梁柱节点梁柱节点 竖向龙竖向龙骨62、骨 1、竹胶板阳角处企口拼缝,木方阳角不应重叠；2、5#槽钢背靠木方放置，确保阳角处模板受力时不变形；3、5#槽钢净空间距不大于120mm；4、梁口两侧边龙骨必须通长设置；5、梁口四周设木方,梁底板、侧模板固定在木方上,不允许钉在模板断面上(易造成模板截面开裂,形成漏浆，减少周转次数)；6、阳角拼缝不允许采用钢钉在模板断面处连接（与前述同理），可采用短木方定位。框架柱施工框架柱施工 水平龙水平龙骨骨 1、10#槽钢，首道加固离地不大于200mm，中间间距不大于400mm。2、山形卡，必须垂直于槽钢受力（也可采用机械开孔的铁板作垫片）。3、14螺杆，地面以上1/2柱高以下处设双螺帽。柱支模 模板63、模板 竖向龙骨竖向龙骨 水平龙骨水平龙骨 对拉螺杆对拉螺杆 梁柱节点梁柱节点 对拉螺对拉螺杆杆 1、柱宽大于600mm时设置 14400mm的穿心对拉螺杆，减少柱身模板胀模变形；2、48通长钢管，加固在槽钢外侧。柱支模 模板模板 竖向龙骨竖向龙骨 水平龙骨水平龙骨 对拉螺杆对拉螺杆 梁柱节点梁柱节点 梁柱节梁柱节点点 1、梁柱结合处模板拼缝必须采取柱模包梁模的构造形式；2、柱模板上口标高应在加固前，通过上层钢筋抄测的水平点进行标高控制。柱支模 模板模板 竖向龙骨竖向龙骨 水平龙骨水平龙骨 对拉螺杆对拉螺杆 梁柱节点梁柱节点 八、楼梯踏步施工关键工序分解八、楼梯踏步施工关键工序分解 木模板楼梯踏64、步定型化支模构造做法木模板楼梯踏步定型化支模构造做法 木楔子楔紧，便于拆装L404角铁,上下各一，用于加固踢板纵向加固钢管与休息平台支模架相连，防止浇筑砼时踢板变形横向加固钢管支撑在立杆或两端剪力墙上，防止踢板在人员踩踏下标高误差采用钢管按支模角度焊制，与纵向主龙骨十字扣件连接木楔子楔紧，便于拆装L404角铁,上下各一，用于加固踢板纵向加固钢管与休息平台支模架相连，防止浇筑砼时踢板变形横向加固钢管支撑在立杆或两端剪力墙上，防止踢板在人员踩踏下标高误差采用钢管按支模角度焊制，与纵向主龙骨十字扣件连接 木模板楼梯踏步定型化支模实例木模板楼梯踏步定型化支模实例 模板工程模板工程 1、结构复核 净空尺65、寸复核 标高复核并弹出底模线 2、支撑体系搭设 板底模线 挂线找平支撑体系 支撑体系间距600 连接件 踢板安装及固定 踢板 步步紧固定 侧板下口统一内斜10mm 梯步木模板支模样板梯步木模板支模样板 定型化模板支模样板定型化模板支模样板 全封闭模板支全封闭模板支模模 全封闭模板支全封闭模板支模模 半封闭模板支半封闭模板支模模 定型化支模应用后混凝土效果定型化支模应用后混凝土效果 楼梯观感应达到：楼梯观感应达到：标高准确、踏面平整无凹槽、梯板、踏步阳角饱满、砼振捣密实，梯梁部位无夹渣现象，充分考虑休息平台、踏步装饰做法等。1、梯板支模方法；2、踏步支模方法；3、侧板支模方法；二、定型化钢模板支66、模二、定型化钢模板支模 4、楼梯支模整体效果 5、砼浇筑后效果 6、楼梯踏步整体观感 3.0603.0603.0003.020走道休息平台休息平台走道走道休息平台休息平台走道合理做法踏步找平过厚首尾步立面错开，观感差首尾步立面平齐，观感好首尾步立面未错开、高差未调整首尾步立面错开、起步高差调整不合理做法 工序：工序：楼梯按结构图施工，楼梯井结构宽度小于楼梯按结构图施工，楼梯井结构宽度小于50mm或无预留，休息平或无预留，休息平台处上、下踏步在同一立面，起步与末步高度一致。装饰阶段踏步采用水泥砂台处上、下踏步在同一立面，起步与末步高度一致。装饰阶段踏步采用水泥砂浆粉刷或块材贴面。浆粉刷或块材贴面67、。常见问题：常见问题：a 粉刷施工后楼梯井不垂直或上下错位；粉刷施工后楼梯井不垂直或上下错位；b 首尾步踏步立面错首尾步踏步立面错开或进行大量的打凿工作；开或进行大量的打凿工作；c 对踏面进行标高调整，采用细石砼找平，造成踏对踏面进行标高调整，采用细石砼找平，造成踏步施工材料及人工浪费。步施工材料及人工浪费。改进方法：改进方法：根据面层施工材料不同，对结构楼梯井宽度、首尾步踏步立面、根据面层施工材料不同，对结构楼梯井宽度、首尾步踏步立面、首尾步踏步与休息平台高差预先进行调整。首尾步踏步与休息平台高差预先进行调整。三、结构踏步需进行调整的尺寸三、结构踏步需进行调整的尺寸 3.0603.0603.68、0003.020走道休息平台休息平台走道走道休息平台休息平台走道合理做法踏步找平过厚首尾步立面错开，观感差首尾步立面平齐，观感好首尾步立面未错开、高差未调整首尾步立面错开、起步高差调整不合理做法3.0603.0603.0003.020走道休息平台休息平台走道走道休息平台休息平台走道合理做法踏步找平过厚首尾步立面错开，观感差首尾步立面平齐，观感好首尾步立面未错开、高差未调整首尾步立面错开、起步高差调整不合理做法三、结构踏步需进行调整的尺寸三、结构踏步需进行调整的尺寸 九、后浇带支模关键工序分解九、后浇带支模关键工序分解 施工缝、后浇带、后浇板施工质量要求：施工缝、后浇带、后浇板施工质量要求：1、69、必须垂直。2、梁、板钢筋上、下面保护层的厚度必须按要求作准，钢筋间距严格控制好尺寸。3、断面必须垂直于水平面，严禁留成斜坡状。4、堵缝用的木条尽量使用下角料，但必须符合尺寸。5、梁板后浇带采用独立的支撑体系，6、砼初凝能上人时，应速拆除施工缝的材料，拆除时严禁破坏砼棱角，拆除后必须立即把垃圾清扫干净用水冲洗，并用麻袋或毛毯敷设严密。锯齿木模板(整板或多块板拼接)梁侧定位木条梁底定位木条木方锯痕(便于拆模)木模板锯痕(便于拆模)锯齿木模板(整板或多块板拼接)梁底定位木条梁主筋梁部位后浇带支模木方梁侧定位木条梁底定位木条1梁底板1主筋锯齿木模板木方定位木条主筋木方锯齿木模板1-1剖面楼板部位后浇带70、支模11锯齿木模板(整板或多块板拼接)梁侧定位木条梁底定位木条木方锯痕(便于拆模)木模板锯痕(便于拆模)锯齿木模板(整板或多块板拼接)梁底定位木条梁主筋梁部位后浇带支模木方梁侧定位木条梁底定位木条1梁底板1主筋锯齿木模板木方定位木条主筋木方锯齿木模板1-1剖面楼板部位后浇带支模11板后浇带支模做法一 1-1 1 1、后浇带楼板侧面支模做一：采用锯齿模板做法、后浇带楼板侧面支模做一：采用锯齿模板做法 楼板后浇带模板安装体系质量控制 楼板后浇带模板支撑体系质量控制 后浇带楼板侧面支模做法之二：采用木条叠加做法后浇带楼板侧面支模做法之二：采用木条叠加做法 后浇带楼板侧面支模做法之三：采用骨架钢丝网做71、法后浇带楼板侧面支模做法之三：采用骨架钢丝网做法 锯齿木模板(整板或多块板拼接)梁侧定位木条梁底定位木条木方锯痕(便于拆模)木模板锯痕(便于拆模)锯齿木模板(整板或多块板拼接)梁底定位木条梁主筋梁部位后浇带支模木方梁侧定位木条梁底定位木条1梁底板1主筋锯齿木模板木方定位木条主筋木方锯齿木模板1-1剖面楼板部位后浇带支模11锯齿木模板(整板或多块板拼接)梁侧定位木条梁底定位木条木方锯痕(便于拆模)木模板锯痕(便于拆模)锯齿木模板(整板或多块板拼接)梁底定位木条梁主筋梁部位后浇带支模木方梁侧定位木条梁底定位木条1梁底板1主筋锯齿木模板木方定位木条主筋木方锯齿木模板1-1剖面楼板部位后浇带支模11梁72、后浇带支模 2 2、后浇带梁处支模做法、后浇带梁处支模做法 层高、跨度较大处应立杆应搭设钢管柱支撑梁下为双立杆板下立杆间距不宜大于1500150300竹胶板下垫300长木方丝口外露不能超过20后浇带部位支撑示意图层高较高时板支模方法150150竹胶板300150竹胶板梁底板一次安装到位梁底板一次安装到位板底临时封堵刷黄黑相间色标后浇带部位支模与支撑应一次设计完成，不宜在支模架拆除后重新设支撑。3 3、后浇带支撑做法、后浇带支撑做法 模板工程模板工程 梁板后浇带采用独立的支撑体系，与主体架体一起搭设，主体模板拆除时后浇带部分架体不拆，模板就不受影响，从而保证后浇带两侧沉降一致，后浇带浇筑后无错台73、下沉、漏浆现象；楼板后浇带模板支撑体系质量控制 二次结构支撑体系 十、安全与文明施工要求十、安全与文明施工要求 系统的落手清工作系统的落手清工作 原则一、要尽可能少的产生建筑垃圾 改进方向：1、提前配制定型模板或专用小构件，减少作业层配模；2、准确计算标准层各类材料数量，不产生过多余料；3、固定节点模板加固标准化，材料专用化，重复使用，精简节约；4、对上翻梁、悬挑板、模板根部、楼梯踏步等部位采取可靠的支模和临时措施，不产生砼漏浆或溢料；原则二、第一时间转移产生的建筑垃圾 改进方向：1、在各道工序施工的同时配备便利的垃圾收集吊笼，作业结束大部分建筑垃圾均能下楼入池；2、班组内部工序结束期间，设74、专项程序提取专款，每层包干，谁清理谁领专款，理顺经济关系；放入专用吊箱内的圆盘锯放入专用吊箱内的圆盘锯 放置在作业面的垃圾吊笼放置在作业面的垃圾吊笼 系统的落手清工作系统的落手清工作 标准化的观感修补工作标准化的观感修补工作 原则一：修补必须由专人在第一时间实施；漏浆达到强度后人工清理难度大、效率低，机械打磨观感极差；漏浆发生时便进行清理或拆模后即安排专人铲除是最佳选择；目前实施难点在于项目要求不严，班组职责不清、无专职人员或明确分工；机械打机械打磨观感磨观感 拆模后拆模后及时修补及时修补或铲除漏或铲除漏浆浆 质量瑕疵处理 每一部位拆模后后两天之内两天之内必须将质量瑕疵处理完毕。质量瑕疵处理必75、须派专人在施工员指导下按质量要求进行处理。1.所有拼缝漏浆打磨 2.塌模 爆模剔打 3.缺楞掉角修补 4.柱墙根部20漏浆剔打 5.老墙螺杆锯除 6.外墙立面清洁、打磨。7.拆模后如发现孔洞，大面积蜂窝、麻面、露筋拆模后如发现孔洞，大面积蜂窝、麻面、露筋等质量问题，必须第一时间上报技术部门，严等质量问题，必须第一时间上报技术部门，严禁私自处理。禁私自处理。原则二：修补部位与原构件色泽基本一致；表面修补直接采用水泥砂浆或纯水泥浆处理，色差大，且观感极差；无论何种情况修补，必须对面层进行色差处理；色差处理水泥腻子配比：黑水泥:白水泥：建筑胶：水=1：1：3：7 气泡处理干粉配比：普通黑水泥：白水泥76、=1：1 黑、白水泥比例可根据实际情况进行调整；水泥砂浆+纯水泥浆修补效果 标准配比修补效果 原则三：修补部位平整，边缘方正、规则；水平施工缝局部漏浆可弹水平线修补，墨线以下部分铲净或斩除，以上部位局 部修补色差处理后用砂纸打磨；水平施工缝错台较大，需打凿或粉刷找平处理时，面层处理可刷色带过渡；墙面局部缺陷处理，边缘必须横平坚直 随意处随意处理观感理观感 标准处标准处理步骤理步骤 典型部位典型部位处理观感处理观感 施工过程中基本安全要求 1.模板加工场（堆场）内当班作业完成后必须进行清理。材模板加工场（堆场）内当班作业完成后必须进行清理。材料分规格堆码整齐，机械设备周围的锯末、刨花当班应清料分77、规格堆码整齐，机械设备周围的锯末、刨花当班应清理干净。木工加工房应设置灭火器材理干净。木工加工房应设置灭火器材 2.圆盘锯不得放在施工作业楼层上。圆盘锯不得放在施工作业楼层上。3.支柱墙模板前必须先清理砼锅巴刷脱模剂，梁板模在绑扎支柱墙模板前必须先清理砼锅巴刷脱模剂，梁板模在绑扎钢筋之前必须清理清洁及刷脱模剂。钢筋之前必须清理清洁及刷脱模剂。4.浇注砼之前，作业层所有剩余材料必须集中堆放并覆盖。浇注砼之前，作业层所有剩余材料必须集中堆放并覆盖。5.进入施工现场必须佩带安全帽，临边作业必须拴好安全带。进入施工现场必须佩带安全帽，临边作业必须拴好安全带。6.作业楼层材料放置：钢管、木方等长条状材料78、应垂直于楼作业楼层材料放置：钢管、木方等长条状材料应垂直于楼板边缘放置，且离楼板边缘应大于板边缘放置，且离楼板边缘应大于1m.7.楼板边缘楼板边缘1m以内严禁放置任何散状材料。以内严禁放置任何散状材料。8.不得把外防护架作为材料搁置架及加固依据，临时搁置材不得把外防护架作为材料搁置架及加固依据，临时搁置材料必须在搁置人离开前清除。料必须在搁置人离开前清除。9.支临边柱墙模板、拆临边模板时必须两人进行传递作业。支临边柱墙模板、拆临边模板时必须两人进行传递作业。拆楼层板模时先从中间开始拆除，用拆除后的板模将临空拆楼层板模时先从中间开始拆除，用拆除后的板模将临空面进行全面遮挡后（稳固的靠在防护外架上，防止拆边跨面进行全面遮挡后（稳固的靠在防护外架上，防止拆边跨模板时材料弹出楼层），再拆除边跨模板，模板时材料弹出楼层），再拆除边跨模板，杜绝高空坠物杜绝高空坠物发生。发生。布料机摆放处需加固处理