1、第一章 编制依据1。1工程施工合同 合同名称工程立项批准文号签定日期内蒙古XXX大厦及住宅项目1#办公楼、#公寓楼施工合同（建设用地一工程)呼规选字【2011】第0号1。2主要法规、文件类别名 称国家中华人民共和国建筑法国家中华人民共和国合同法国家中华人民共和国环境保护法国家中华人民共和国大气污染防制法地方建设项目环境保护管理办法1。3施工图内蒙古XX大厦及住宅项目施工图：图纸名称图纸 编 号出图日期建筑施工图建施1-001建施2221。01结构施工图结施1-01结施122612。电气施工图电施E000电施02E1001E1008、E-00E2013、E3-0013-12、E-04-005、52、001504、E-00E007、001F00、F2001F2016、1001T1002、T2002012012。给排水、暖通施工图水施01水施2暖通施01暖通施46202011.4主要规程、规范序号类别标 准 名称标准代号1国家建筑工程施工质量验收统一标准G5030-212国家工程测量规范G5022073国家建筑地基基础工程施工质量验收规范B5202-2024国家建筑基坑支护技术规程JGJ120995国家地下防水工程施工质量验收规范GB5020820086国家地下工程防水技术规范B5010820087国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB02042028国家高层建筑混凝土结构技术规程G32013、09国家砌体工程施工质量验收规范GB50230110国家屋面工程质量验收规范B070211国家建筑地面工程施工质量验收规范GB0290212国家建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB5010-00113国家建设工程施工现场供用电安全规范B50109314国家建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范G50422015国家建筑电气工程施工质量验收规范B5030200216国家混凝土强度检验评定标准G07201017国家混凝土质量控制标准GB5014-218国家工程建设标准强制性条文、房屋建筑部分200版19行业建筑工程冬期施工规程JGJ104920行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80121行业施4、工现场临时用电安全技术规范JG4620522行业混凝土泵送技术规程JGJ/0523行业钢筋焊接及验收规程J1820324行业钢筋机械连接通用技术规程JG07-21025行业建筑机械使用安全技术规程GJ3-200126行业建筑施工安全检查标准GJ920127地方内蒙古自治区“施工现场管理”有关文件及管理标准28地方内蒙古自治区房屋建筑工程技术资料管理规程DB15427-2001。主要图集序号类别名 称编 号1.国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则及构造详图（现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板)11G112.国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则及构造详图(现浇混凝土板式楼梯)1111-5、3.国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则及构造详图（独立基础、条形基础、筏形基础及桩基承台)1101-4.国家砌体填充墙结构构造06SG61415.国家建筑物抗震构造详图11G29-16.地方内蒙古自治区工程建设标准设计05系列建筑标准设计图集DBJ03-22-2057.地方内蒙古自治区工程建设标准设计0系列结构标准设计图集DBJT31-2008.地方公共建筑节能设计标准严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准 DBJ-272007,GJ6-9.行业建筑电气常用数据411110.行业常用电机控制电路图D3311.行业等电位联结安装020112.行业利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装3D016、-313.行业住宅小区建筑电气设计与施工03D6314.行业智能家居控制系统设计施工图集03X60215.行业建筑电气工程设计常用图形和文字符号00DX00116.地方内蒙古自治区建筑施工现场安全文明施工与防护图集20版第二章工程概况2.1工程简介项 目内 容工程名称内蒙古XX大厦及住宅项目(1#办公楼、2公寓楼）工程地址建设单位勘察单位设计单位监理单位总承包单位质量监督单位合同范围土建工程的全部结构工程、外装修工程、屋面工程、内装修只做到初装修(地面为毛地面);给排水工程;采暖工程；防雷接地工程；电气照明的埋管穿线工程；消防、通风、空调、电话、网络工程、电梯工程、安防工程(含可视对讲）、有线7、电视工程的埋管、预留施工;合同工期计划开工日期为01年月3日，计划竣工日期为23年8月15日,总施工工期为5日历天合同质量目标符合国家标准工程施工质量验收规范、“合格”、主体结构“青山杯”、争创自治区“草原杯”安全文明施工管理目标争创“内蒙古自治区安全文明示范工地2.2建筑设计概况。2。工程建设地点：本工程位于XX.2。22建筑性质、功能分区：#楼为现代化智能高层办公楼,2楼为精装高层商务公寓地下室一层为汽车库,公共卫生间,变配电室,柴油机房。地下二层为汽车库,设备机房,非可燃物库房,消防水池，水泵房,冷冻机房,热力站等。地上部分：1办公楼一层、二层为办公辅助用房:咖啡厅、会议室、贵宾接待室、8、休息区、储藏间、三层以上为开敞办公;2#公寓楼：一层为大堂及咖啡厅等，二层以上为单元式公寓。22.本工程设计总建筑面积：79.08平方米;其中地下建筑面积92。92平方米;地上建筑面积595。16平方米;建筑占地面积182.83平方米。.2。建筑层数：地下2层,办公楼地上2层，2公寓楼地上21层。建筑高度:1#办公楼97.M,2#公寓楼848M.2.。本工程属高层一类民用建筑,耐火等级为一级,设计合理使用年限为5年,地下室防水等级为级，屋面防水等级为级。本工程外立面装修为高档花岗岩石材幕墙和玻璃幕墙组合体系,主色调为米黄色。2.3结构设计概况2。3#办公楼工程总结构高度:地上2层结构高度.7M9、 ,其中屋顶架子梁顶标高106。95M;2公寓楼地上21层结构高度83。1M,其中屋顶架子顶梁标高94.。2。3。2工程结构形式为框架剪力墙结构，其中地下车库为框架结构，梁板式筏形基础（低板位)。结构体系为:主楼钢筋混凝土框架剪力墙结构体系;地下车库：钢筋混凝土框架结构体系。楼盖结构为:钢筋混凝土现浇梁板结构。2。3.3工程抗震设防裂度：8度。工程地质条件:场地类别为类,地基形式为CFG桩复合地基，持力层为砾砂层。工程等级:安全等级为二级,抗震设防类别丙类，抗震等级为：主楼剪力墙框架一级，地下车库二级2。3.建筑层高：地下部分为,负二层.6M、负一层4。8.1办公楼首层 、二层4。8M、标准层10、高3。9M、屋面层高。0、。79。2#公寓楼首层51M、标准层高3.9M、屋面层高4。、4。5M。3.6主要结构材料：23。主要构件混凝土强度等级:基础垫层15;基础梁、基础底板:C35,抗渗等级P8；主体结构:1#办公楼剪力墙C40，框架柱层7层C60,层9层C5,2层屋顶C50;2#公寓楼剪力墙C0,框架柱-2层9层C60,10层16层,7层屋顶C0;主楼梁板C3;地下车库墙、柱、梁、板均为C0；楼梯、汽车坡道、消防水池及设备基础C0;主体二次结构C2。注:(基础底板、地下室外墙、人防顶板、水池底板、池壁抗渗等级P8,与土壤接触的地下一层顶板抗渗等级为P6。)后浇带混凝土等级主体混凝土等级11、+5MA。2。2结构用钢材钢筋：采用HPB300级(）钢筋【级钢】，HR40级钢筋【级钢】。钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率,抗震等级为一、二级的框架和约束边缘构件纵筋及斜撑构件钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.5,且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.,且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%结构用钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值之比不应大于0。85,钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率不应小于20%，钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性.型钢、钢板、钢管:Q235B，钢骨:Q34B;焊条E43用于HB30级钢筋及型钢、钢板的焊接,E0用于H12、R335级、HRB00级钢筋的焊接。.3。其他材料:防水工程:基础底板、地下室外墙柔性防水层采用（SBS PY E3型）双层3+3mm厚SB改性沥青防水卷材(后浇带部位防水卷材为三层）,屋面柔性防水采用3+厚双层BS改性沥青防水卷材,卫生间等室内地面防水采用涂刷聚氨酯防水涂膜。厚单组份。公寓淋浴间墙面防水为1。厚环保型丙烯酸脂防水涂料。非承重填充墙部分：非承重的外围护墙、建筑物的内隔墙及结构洞的填充墙采用(20厚加气混凝土空心砌块)和200厚陶粒混凝土砌块(容重10/M3）,采用M5水泥砂浆砌筑,防火墙和采暖与非采暖房间的隔墙为加气混凝土砌块。公寓部分的内隔墙采用100厚陶粒混凝土砌块隔墙板,13、部分设备机房采用150厚轻钢龙骨石膏板隔墙。节能设计:外墙保温采用85m厚、0厚、0厚岩棉外墙外保温（A级),屋面保温层采用80mm厚挤塑板保温(B1级)，非采暖地下室顶板下帖45厚挤塑聚苯板（A级）,公共部分与户内隔墙设3厚保温隔热砂浆.外立面装饰:石材幕墙及玻璃幕墙组合体系，本工程外门窗采用断桥铝合金三玻节能保温门窗,玻璃为12+5(Low-E)。内部初装修：车库地面为细石混凝土耐磨地面,其他地面为细石混凝土毛地面，楼梯间及电梯前室等公共部位地面铺贴玻化砖面层，墙面及顶棚为刮腻子两遍,上人屋面面层铺设室外防滑、抗冻地砖。2.3。混凝土结构的环境类别:（1)地上（室内正常环境)为一类,(2）14、基础、0.0以下的外墙、水池、有覆土的地下室顶板及其它处于潮湿环境的部位为二(b）类。构件混凝土保护层厚度:板、混凝土墙,一类为15,二A为20二B为25;梁、柱，一类为20,二A为2二为3;基础，地下室外墙迎水面保护层厚度为4，有覆土的顶板面保护层厚度为30，水池底板、侧壁及水池顶板迎水面30,其余部位25。24安装工程概况分部工程子分部工程安 装 概 况给排水及采暖工程给水系统本工程生活给水分为三个供水分区，生活水泵房和消防水泵房位于地下二层车库内。1办公楼低区为2层以下，3层至12层为中区，13层至4层为高区；#公寓楼低区为1层以下,2层至2层为中区,13层至2层为高区;低区用水由小区给15、水管网供给,低区变频泵组供给；中区和高区分别由无负压变频给水设备供给;公寓部分给水单独入户计量,冷水表规格DN20。消防系统分为室内消火栓系统和自动喷淋系统，消防泵房内有一座消防水池,贮水量963,在办公楼屋顶设183消防水箱及消防增压稳压设施满足小区消防系统共用。消防系统分高低区，地下2层5层为低区，层以上为高区。自动喷淋系统设置范围为地下车库和办公楼各层和公寓楼首层.排水系统本工程污、废水采用合流制，室内污水重力自流排入室外污水管网;汇合后经小区化粪池处理后排入市政管网。地下部分排水汇至集水坑后由泵提升排至室外污水管网和室外雨水管网.雨水系统屋面雨水采用内排水和外排水系统,屋面雨水经雨水口16、和室内、外雨水管排至室外散水,剩余部分由地面雨水口收集后排入雨水管网。采暖系统1、地下车库不设采暖，地上部分采用散热器采暖系统供暖,采暖供回水由地下室制冷换热交换站提供.公寓部分采暖系统采用智能热量表分户计量、分户控制.建筑电气电气照明安装1、地下一层设高、低压配电室。配电系统为单母线接线，开关柜采用上进，上出接线方式。2、本工程消防设备、安防系统电源、应急疏散照明电源、消防系统设施电源、弱电通信、客梯、生活给水泵电源为一级负荷，排污泵、空调等为二级负荷，其它电力负荷和一般照明为三级负荷。防雷及接地安装本工程防雷等级为三类。建筑物的防雷装置应满足防直击雷、防雷电感应及雷电波的侵入，并设置总等电17、位联结.有线电视系统1、系统采用70HZ邻频传输,要求用户电平满足2B;图像清晰度不低于级。2、干线电缆选用SYWV-75-9,穿SC2钢管。支线电缆选用YW-5-5，穿SC0管 。沿墙及楼板暗敷.用户电视插座暗装，底边距地0.3M。网络布线系统1、网络布线包括语音、数据传输系统的结构布线。每户按1对电话线和一根超五类四对八芯双绞数据线考虑,在起居厅、主卧室或书房各设一个双孔R4信息插座,其中一个用于语音传输,一个用于数据传输.办公各层电井内均设置19寸标准机落地安装。、语音和数据传输线缆有市政网引入至地下一层弱电机房处的语音、数据总接线箱,由总接线箱引至单元接线箱或通过竖井引至各户的多媒体接18、线箱再由多媒体接线箱跳线给户内的双孔信息插座。.5现场概况本工程地处呼和浩特市XX经济技术开发区，西临XX大道,东临X三路,北临乌尼尔东街交通便利。施工现场场地平整，场地内原有的建筑、生活垃圾较多，需采用履带式挖掘机进行平整场地,现场场地狭窄周围建筑较多,工人生活区、0.0以下及地上5层以下结构施工场地根本没有,需要另外租场地做为项目施工物资保障和后勤储备的第二基地,位于赛罕区帅家营村距施工现场2。5KM，在此建造工人宿舍区、钢筋加工区、原材存放区，工人上下班需要专车接送专人管理,基地内部需要设专门配线、现场打井等生活和加工的必须的临时设施，基地使用期间需设置专人管理、临时维护由此增加了工程的19、施工难度加大了工程费用，对现场周围的协调工作较多。项目部办公区设在现场南侧,XX公司办公楼与维修车间之间仅有的一块狭条的场地内，仅供项目管理部使用。施工现场有独立的区域和独立的出入口,可以封闭施工,便于施工管理.施工用水由呼市市政自来水管网引入工地现场临时给水系统和两栋楼的高压水箱，再用水泵加压后供至施工现场和楼上；临时用电由建设单位指定的箱式变电站(东北角17-18轴处)变压器引入现场临时用电配电室，配电室净使用面积08。0M,再有配电室总配电柜(5台配电柜:其中总柜2台、动力柜台,照明柜台)经过个回路分配至现场临时供电系统送至施工现场用电的二级箱位置再由设备开关箱输送至用电设备，现场临电采20、用S三级配电两级防护系统,施工现场做C混凝土硬化路面厚度80，大型机具有KZ5013塔吊2台，SCJ200施工电梯2台，大型混凝土输送泵2台及钢筋加工设备，详见施工现场总平面布置图。现场临时设施按照内蒙古自治区建筑施工安全文明与防护图集的标化标准进行布置和维护,符合建设行政主管部门的相关规定、标准。第三章工程目标21年实业公司和集团公司把内蒙古XXX大厦及住宅工程定为公司重点工程、形象工程,由实业公司总部领导,公司领导担任工程项目协调总指挥，定期参加各参建方有关工程管理会议，全面协调公司内部优秀资源,充分发挥公司管控优势，选拔优秀的项目经理团队和管理人员组成项目经理部，并挑选公司内的优秀劳务队21、伍，来确保工程顺利进行,满足业主要求。1工程管理目标：3。1。1质量目标:符合国家工程施工质量验收规范,工程质量合格标准、质量“青城杯、主体结构“青山杯、争创自治区“草原杯工程。1.2工期目标:主要工期控制点:考虑本工程的结构和装修的特点,在合理安排施工工序、资源配备、现场平面布置的情况下尽量提前插入非承重墙体的施工及水电管线安装，为土建装饰装修工程留出充足的时间。同时将本工程分成两个施工区域(A区1楼、区2楼）同时施工,平行作业.在全面保证工程质量和成本控制的前提下，以最快的速度满足建设单位要求。计划在15天内完成内蒙古X大厦及住宅工程(1#办公楼、2#公寓楼）的全部施工合同范围内的工程任务22、,如期交付建设单位。（主要节点项目工期见节点工期附表)3。1。3安全文明施工目标：严格按建筑施工安全检查标准及内蒙古自治区建筑施工现场安全防护与文明施工图集来组织施工，做到施工现场安全、整洁、有序、环保、节能。杜绝重伤和死亡事故发生,轻伤频率控制在1.5以内。1.。工程项目安全生产总方针：安全第一、预防为主、综合治理;建全体系、落实责任；预控预防、分层负责。3。2工程项目安全生产管理目标：。因工死亡和重伤事故为零。轻伤频率控制在。5以内。3.重大机械设备事故为零。 。不发生火灾、急性中毒事故. 5.扬尘、噪声控制在国家标准范围以内。 6.创建呼和浩特市安全文明工地,力争达到自治区安全文明示范工23、地。32环境保护目标：确保施工现场无扬尘、无扰民、无污染、无噪音.营造绿色工地，文明施工,最大限度地保证施工现场环境的良好。3质量方针：强化管理、精心施工、供优质服务、让顾客满意。3.4质量目标：基础主体安全可靠、使用功能满足设计要求、分部分项工程一次性验收合格率为10%、确保“青山杯”争创“草原杯.序号分部分项工程天数开始时间结束时间主楼2011年月日开工-013年8月15日竣工1施工准备2011-8-311-9-22土方开挖、基坑支护、钎探、验槽、基槽处理012-5-1期间有跨年冬休时间012-2期间有跨年冬休时间3CF桩基础工程01060520172基础工程20127-112-0955地24、下室结构工程201208-202012-10106土方回填20109-2520210-7脚手架工程2107-1020130208主楼结构工程0110期间有跨年冬休时间213-60期间有跨年冬休时间9屋面工程2013-0152013-07-200采暖、给排水、电气、消防、通风工程预留、安装201206-5201307-1装饰装修工程230012018102完工清理、竣工验收201072201308-11室外配套工程21-81013131。12节点工期附表:第四章施工难点和特点及对策4.工程难点和特点及对策我们经过对内蒙古XXX大厦及住宅项目图纸和施工条件的仔细分析,认为本工程有以下几个施工过程和25、关键施工工艺需要注意： 4.1。1本工程位于开发区内新建景观地段,此处城区政府开发建设定位较高,对周围环境保护、施工扬尘、噪声污染的限制要求较高，今后在施工阶段内要特别重视环境保护和周围的企事业单位协调工作。由于施工现场狭小、周围需要保护的设施较多，本工程深基坑开挖后场地根本没有，所有原材、周转性材料、钢筋、工人等都需要另建基地来进行存放、加工和满足工人住宿条件，因此我公司针对现场外基地的管理、协调、外部干扰事宜的及时处理等事宜也将纳为工程建设的一个重点。4。1。2拟建建筑周边生产经营单位较多，西侧和北侧均有高负荷的高压线,东侧施工道路较窄不能满足正常施工车辆的通行要求。在深基坑作业时无适宜的26、放坡宽度及满足安全要求的工作宽度,根据现场具体情况、现有条件及施工规范要求深基坑土方施工和地下室工程施工过程中对基坑四周均采用“土钉锚喷支护工艺、预应力锚索联合支护工艺”进行加固,以保证土体稳定和施工安全。我们将根据工程地质条件、周围现场条件和地下管线等相关资料编制内蒙古X大厦及住宅项目深基坑支护专项施工组织设计方案,并组织多方专家进行可行性论证后经设计、建设、监理、施工方共同核实、确认后方可实施.我们将组织具有相应专业资质的专业化公司进行支护、加固施工,并在施工过程中作为危险性较大的专项工程之一,重点加以控制，施工全过程跟踪管理。4。1.3在完成基坑围护后，本工程的重、难点之一就是地下室工程27、，因此必须合理组织好。鉴于地下工程部分面积大,要求高，施工安排必须突出一个“抢”字,即尽可能地把地下工程工期缩短，同时该投入的人力、物力事先统筹安排,保证到位.施工将按划分的施工段,分五大块，即分五个施工段进行，本工程混凝土浇筑与养护按大体积砼要求进行。本工程的基础形式为梁板式筏形基础（低板位）,工程所在位置的地下水位较高,负二层结构几乎在地下水位线以下，对基底沉降、稳定、防水防潮要求非常严格,因此在基坑开挖过程、基坑降水、FG桩复合地基、地基钎探、验槽、砼浇筑及砼施工缝留置、后浇带处理、基底防水施工和各部位回填的过程中要严格的进行监测、控制,使该分项工程处于可控状态。4。1.5本工程的地下车28、库、汽车坡道以及功能性用房、设备用房为地下功能中、乃至整个工程中极为重要的部分，地下室车库空间较大、层高较高、层间设备较多,尤其是控制坡道、入口、行车道、停车带、功能性房间等处的标高、坡度、各个结构层做法、相关设备配套等,做到各部位尺寸交圈吻合、所有的预留预埋工作不要遗漏是结构施工的关键严格把住筏板基坑回填的密实度、含水率，装修施工时混凝土耐磨地面的施工工艺是车库地面平整度的重中之重，尤其是分仓设缝控制车库地面的开裂和沉降将是施工过程中的重点。4。1.本工程外立面装饰要求较高属高档装修,1办公楼和#公寓楼外立面装饰均为装饰性干挂石材幕墙和整体玻璃幕墙组合外墙保温、装修体系.安装联结牢固和防止表29、面裂缝、处理好各部位的防渗漏、避免装饰色差、檐口收头等是施工的关键,特别是女儿墙檐口部位、首层地面部位和门窗口部位。因此需选用性能优越的材料、严格执行工艺要求，抓好细部处理，必须强调过程控制。4.1。本工程地下室采用热风采暖,办公楼和公寓部分为精致散射器采暖,其余为空调系统,确保设备、管材与施工的质量,安装的紧凑性、管道的密闭性是采暖系统施工的关键要严格控制各部位以及整体系统的压力试验和密闭性。4。1.8地上结构施工中，与消防、通风、弱电、安防安装等各专业的预留预埋工作配合好做到“宁可多留绝不少留”,在下一道工序开展之前各专业要予以检查、符合、签认,避免遗漏做到事前协调、事中控制,合理划清分包30、界限避免扯皮现象,由此看来总包单位与分包单位的协调、管理、配合也是施工管理的一项重要事宜.4。9在后期装修与安装等专业的配合中,特别是总包方与业主指定专业分包商的配合中，总包方要发挥自身的管理和经验优势，协调安排各工序的交叉施工顺序、现场资源的合理利用，全力为各分包商创造有利的施工条件及操作空间,以保证整个工程目标的如期实现1.10本工程位于呼和浩特市X开发区市区内,在施工中要严格执行ISO14001环境管理标准，最大限度降低对周围环境的影响，协调好各类外部关系，保护周围环境,配合开发区总体规划要求和执行具体的相关规定也是施工管理过程中的重点.4.11本工程空间尺寸较大、建筑物高度超高,地上结31、构施工过程中尤其要控制外立面各轴线的垂直度和具体细部尺寸是测量工作的关键（本工程地下结构施工采用“外控法”,地上结构施工采用“四角内控法).地上结构施工时对外立面脚手架施工要求相当高，外立面脚手架必须经过专业软件设计、验算、审核方可实施,控制外立面脚手架的搭设高度、施工荷载、材料选用、安全防护等事宜也是主体施工的关键任务,我们将针对该工程设计脚手架专项施工方案,并纳为安全生产专控项目之一,落实专人管理专人负责.4.。12本工程主体结构空间较大，梁板结构尺寸较大对模板支撑要求严格,针对模板分项工程我们将委派公司具有相应资质、经验的工程师对工程模板支撑的相关技术措施进行专业设计、验算、审核，并在施32、工过程中严格按照专项方案实施。方案的实施与否,项目上将此与分包劳务的相关合同,费用相挂钩做到落实到基层,将突发事件控制在萌芽状态。4.1。13工程主体的二次结构也将是工期紧、任务重、工程施工较复杂的一项，楼层高度超高，小型构件、砌块、砂浆运输较难,加之现场场地条件不足，材料的储存、运输、建渣清理等事宜，中间协调环节较多.我方针对此事将在主体没有封顶前,提前报请质量监督部门分段进行主体验收,提前安装高性能的SDJ200/00施工电梯部,提前投入使用尽早进行二次结构的楼层备料和二次结构砌筑工作，以便后期装修阶段赶工时创造良好的施工条件。11工程施工过程的临水、临电也是制约工程生产的关键因素,由于本33、工程楼层较高，现场临时供水系统需要二次加压,然后通过楼层内临时给水系统输送到用水地点,跑、冒、滴、漏现象在以往工程中也是一项大难题，我方在主体施工期间将随楼层跟进安装临时给水干管并分层设置用水阀门，二次加压水箱设在一楼和十楼,水箱内安装自动液位报警装置，并设专人管理.临电系统除施工现场设置永久性二级箱以外在楼层上设置一定数量的随楼二级箱(2层一个）并按照规范要求固定,设置标牌明确相关责任人，在三级箱内安装满足实际工程使用的两项、三项插座方便临时接线,杜绝楼层内私拉乱接现象并设专业电工长期值班、巡查,对分包单位的三级配电系统采用单独计量、单独控制，并签订安全用电责任书明确总分包单位之间的临时用电34、事宜,总包单位尽可能为分包单位提供满足负荷的电源,我方将后期指定分包的专业部分用电量进行测算，纳入我方临时供电的总设计之中，针对上述事宜详见临时用电施工组织设计.。1。15本工程采用散热器采暖，确保管材与施工的质量、压力管道的密闭性是采暖系统施工的关键。4。1。地上结构施工中，与安装等各专业的预留预埋工作配合好,在下一道工序开展之前各专业要予以签认,避免遗漏。在后期装修与安装等专业的配合中,特别是总包方与业主指定专业分包商的配合中，总包方要发挥自身的管理和经验优势,协调安排各工序的交叉施工顺序,尽力为各分包商创造有利的施工条件,以保证整个工程目标的实现。4。1。18主体结构的不同标号的混凝土浇35、筑工作更是主体施工过程中的重中之重，由于墙、柱和梁板的混凝土等级均不同,从0一直到C60,强度等级差异较大，对钢筋绑扎、模板支设、混凝土泵送和浇筑以及后期养护都提出了更高的技术要求，必须采用新工艺新技术来保证混凝土的质量.模板支设时在不同强度的混凝土浇筑界限必须采取可靠的隔离措施,采用高强快易收口网技术，焊接定位梯子筋加固技术,两台泵同时浇捣、同时振捣技术,混凝土测温和养护技术都是主体施工过程中的难点。我们必须事先制定可行性方案和技术措施并且经过多方专家论证后方可实施。必须事先执行样板引路制度和过程三检制度来保证混凝土的浇筑质量，快易收口网安装技术和梯子筋加固技术详见模板施工和混凝土浇筑专项方36、案和技术措施的相关要求.4。 工程施工构想本工程框架梁、柱网间距较大,混凝土强度要求高，强度差异变化大、施工要求高，涉及的新工艺新技术较多,项目决定在工程实施过程中努力推广“四新技术达到节能增效目的。作为重点工程，公司管理层高度重视，尤其集团公司刘总特别指示“一定要保证安全和质量”,提倡充分发挥公司的优秀资源,我们决心要以更加完善的质量、安全管理体系、经验丰富的管理队伍、强有力的生产要素控制和先进的计算机信息化辅助管理手段，来完成对业主的承诺。4。2。1项目管理模式我公司将委派具有同类工程项目管理经验和能力丰富的国家一、二级建造师和具有同类型工程施工管理经验的高素质的管理人员组成项目经理部，对37、工程施工实施项目管理(施工组织机构图见附表一）。项目经理部在公司直接领导下充分发挥企业的整体优势，项目的主观能动优势,按照公司总部协调、统一管控,全公司内部优选各专业劳务队伍配合的公司项目管理模式,以 GB/T1902-IS9002标准模式建立的质量保证体系运作,形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的总承包科学化管理体制，以便出色地实现对业主的承诺,以及公司的质量方针和统一管理规划。总承包管理要对各生产要素和专业配属队伍进行有效协调管控，为专业配属队伍创造工作条件也是总承包管理的重要环节。4。2。2工期安排与进度控制为尽快完成施工任务,及早将工程交付业主使用,我们必须充分38、发挥我公司的经验丰富、管理细致的优势，积极采用技术熟练、肯打硬仗的劳务队伍、先进的模板支撑体系、模板早拆工艺、性能优良的垂直运输机械等技术手段,并通过合理的施工部署将各生产要素组织起来,力争做到“空间连续、平面占满。在装修阶段期间，由于各专业队伍开始进场，要重点做好管理协调工作,安排好各分包的施工顺序，为各家分包提供施工条件，做到施工进度与施工管理的动态控制。4.2.3施工质量控制为保证工程达到优良的施工质量,确保结构和工程质量优良标准的目标实现，在项目经理部组建同时,建立起项目质量管理体系,将责任分工落实到人.以先进的施工方法作为技术手段，以完善的制度和程序作为管理手段,强化“过程管理”的思39、想，最终完成我们对业主的郑重承诺,完成该工程的总体目标。工程项目施工全过程都要强化质量技术部的相关职能，并与建设单位、监理单位实现质量目标统一，完善质量管理。4。2。工程材料管理对于我公司合同范围内材料，我司将在公司材料合格分供商名单中择优选用,并在材料进场过程中遵照有关规定进行型式试验检验；如存在甲供材料和建设单位推荐使用的材料，我公司将根据工程进度预先提出材料计划报送建设单位，并在材料进场时派出专业人员配合建设单位验收,同时把好质量关.4。2。5施工方案管理施工组织设计和施工方案是项目施工全过程的有效指导文件，项目施工生产必须执行“方案先行、样板引路”的原则项目经理部组建后,工程技术部门首40、先编制施工组织设计、技术方案、安全专项方案、编制相关报批计划,报送甲方、监理批准后严格执行.方案紧密结合设计图纸、相关规范、现行施工工艺、技术标准和质量目标进行编制，项目施工组织设计和施工方案在执行前必须通过公司、监理、甲方的审核批准,对于危险性较大的专项方案必须提请有关方面的专家进行论证,无误后方可组织施工,充分吸取各参与方的意见，达到技术先进、成本低、速度快、质量好,可以指导施工和保障工程目标实现的目的施工组织设计方案实行内部备案制,项目经理部将具体方案的实施落实到人,分级负责、分级管控。42。6分包管理控制本工程的分承包商大体分为三种：我公司自行选择的分包，业主、设计、监理、总包共同选择41、的分包，业主指定专业分包。我公司自行选择的分包将从公司合格分承包商名单中选择,并将分包的资质、业绩、人员配置、分项技术方案等资料报送监理、业主审核批准。为保证工程进度和质量，总包方要对分包的工作采取组织、协调、指导、监督的基本原则,一方面要积极组织安排,保证工序的正常衔接和流水施工,为各分包的工作创造良好的工作条件,另一方面要指导、监督分包的工作,严格遵照国家规范和各项标准,控制施工质量.要利用计划纽带和合约纽带将总包与分包的管理和利益联系在一起，切实发挥各方面的能力和优势，为实现工程目标服务。4。.7安全文明施工管理本工程的安全文明工作管理目标为创市级安全文明工地、力创自治区安全文明示范工地42、.项目经理部安全部门要依据建设厅建筑施工现场安全防护与文明施工图集和我公司的现场安全管理标准,编制安全文明施工组织设计和创优工程方案,作为现场安全防护、安全资料管理、场容管理的依据、指导性文件。4。.8环境保护管理本工程位于呼和浩特XX开发区内周围绿化较好，为保证周围地区的正常工作和环境的整洁，我公司将贯彻执行SO1401国际环境管理标准,分析现场影响环境的因素,针对影响因素制定有效的环保方案，有效的降低施工对周围地区的影响。并在施工现场设置洒水、降尘的设施,现场封闭施工最大限度的满足环保要求.4.2。9新工艺、新技术4。2。9.1大直径钢筋机械连接技术:6的钢筋采用等强直螺纹连接技术,保证钢43、筋接头质量，加快施工速度,节约钢材，降低成本;4.2。9.2工业化模板定型技术:根据设计尺寸结合实际施工尺寸,加工定型柱模板、定型梁模板,剪力墙拼装大模板，成套组合小型模板,保证尺寸准确并多次周转利用,达到清水效果,减少抹灰量，并推广大模板支撑体系充分利用机械能效,做到亦支好拆提高模板周转利用率加快施工速度,降低成本；4。2。9。泵送砼:选用优质商品混凝土，保证砼原材料和拌合质量，减少现场扬尘及噪声对周围环境的影响,加快施工速度,提高砼外观和实体质量,节约人力增加功效；对基础、地下结构部分和主体赶工部分采用汽车泵送商砼（特别是C50C0混凝土),大力提高工效、合理利用现有场地加快施工进度.4。44、9。4计算机管理技术:采用项目管理信息系统,将项目工程信息纳入信息系统中,及时获取内外相关信息并收纳采集,通过信息系统分析得出的报告及时调整工作安排，并吸取社会同类工程的优秀经验、资源应用到实际工程之中。4。2。1成本降低措施在保证施工质量、施工进度的前提下,通过合理的方案和项目管理制度降低工程成本:。2.10。1合理组织两个楼号流水施工,在保证工程质量的前提下，加快施工进度,改进施工工艺采取必要的节能措施,详见施工节能增效专项方案。缩短工期，节约工时,减少大型垂直运输机械设施的租赁使用费和现场管理费；原材料存放区尽可能布置在塔吊回转半径范围内,减少材料二次倒运，现场布置力趋合理做到所有机具、45、材料与工序、人员的联动控制.4。2.0.2基础混凝土垫层、屋面板采用原浆抹面、机械压光，减去水泥砂浆找平层,直接施工防水层,减少工序,加快速度，降低成本；使用砼外加剂:在砼中加入占水泥用量的F 型超早强剂,减少水用量,增加砼和易性，提高砼早期强度，加快模板及支撑体系周转,减少大量模板木材及支撑体系投入量。4.2。10。施工现场设电表、水表，控制用水用电量,严禁浪费。办公区和生活区尽可能使用节能灯具，现场施工照明设专人控制专人负责避免夜间照明不亮、白班灯具不关现象,节约施工成本。4.10。4模板数量配置合理,且保证混凝土表面光滑，减少抹灰,防止空鼓，节约成本。4。2.0。现场实现动态管理,充分发46、挥人、财、物的作用价值；对全员进行教育，从节约一根钉子做起，做到工完料净物清，树立起全员节约的良好风气;合理组织施工，加强工序管理,严格执行规范和工艺标准.分项工程一次合格,杜绝返工重做现象发生。10.6现场材料计划要准确及时，料单要清楚明了,标明尺寸、规格、型号、具体进场时间.必要时先拿样品再购买，避免多进或少进、进错现象。材料进场时,在保证各种材料质量优良的前提下,争取货比三家,价格低廉择优选取。2。10。7现场发料实行限额领料，对易耗品的发放争取以旧换新收料、领料设专人,做到手续齐全、数量准确将限额领料制度与劳务分包的相关结算费用直接挂钩4。10.8计算机信息化辅助管理和网络监控管理和远47、程服务充分发挥在计算机管理方面的优势,采用项目信息管理软件和现场数字监控系统、网络信息共享平台，通过不断采集、整理、分析工程信息,了解工程进展情况、沟通设计单位,安排生产经营活动。第五章 施工部署5。1主要施工部署。1。1部署原则1.满足合同和建设行政主管部门要求；2。时间连续,空间占满的原则;3。符合施工总顺序之间的逻辑关系连接的原则(先地下、后地上,先结构、后装修,先土建、后安装专业);4。重点处理季节性施工和危险性较大工程施工的原则；.满足周围环境要求（环保）；6。 满足小流水要求。1。2工程项目组织机构及职能分工本工程按项目法组织施工，公司在现场设项目经理部。项目经理、项目副经理、项目48、总工程师组成项目部领导管理层,下设工程部、技术部、质检部、安保部、计划核算部、物资采购部、综合办。本工程主要劳务层（土方开挖、基坑支护、钢筋、模板、混凝土、脚手架、二次结构、装饰装修、水电设备安装等工种)由项目部直接组织管理。项目部各级管理人员严格执行岗位责任制和安全生产责任制及具体职责管理办法,层层落实，确保完成生产任务和各项指标。XX大厦及住宅项目#办公楼、2#公寓楼主要职能部门职责分配表序号部门职责领导小组由公司管控部门直接领导,负责工程总体部署，对所属单位人、财、物统一协调,对施工组织和施工技术进行指导,对工程的施工质量、进度、管理进行全面监控。2项目经理对工程项目的质量、安全生产全面49、负责，贯彻实施企业质量方针、经营宗旨,工程施工达到与业主所签合同的约定要求3项目工程师对项目经理负责，全面负责本工程技术、质量管理工作，实现合同中约定的工程质量目标，对工程质量和工程技术负主要责任。项目副经理对项目经理负责,协助组织指挥施工生产和现场管理工作，负责施工现场的文明施工、施工队伍管理,协调分包工程施工。5工程、技术组负责施工方案、方法、技术措施的确定,模板、钢筋加工单的编制,图纸会审、设计洽商、工程资料的整理和保管,负责工程定位和测量放线,负责原材料试验检验工作和计量器具的检定。6质量、安全组对施工过程进行质量控制,监督相关技术文件在施工中的实施，对不合格品提出处理方案和预防措施，50、组织分项工程质量评定。7施工生产组负责施工劳动力和机具的组织、调配,制定周、月、季度施工进度计划；负责施工队伍的安全、质量、劳动纪律、文明施工教育,严格按照相关技术文件进行施工,确保施工质量和工程进度。物资供应组负责施工材料、半成品、设备的采购、验证、检验、保管、标识及领用管理工作。9文明施工组负责现场安全、劳动纪律、文明施工教育和监督检查；负责现场消防、成品保护和后勤保卫工作。0综合协调组负责现场内外协调,以及与分包单位的协调工作。11机械动力组负责施工用电、水、机械的安装、检修、保养工作，保证机械、动力正常安全运行。1综合办负责工程预算管理、合同管理，制定材料、成品、半成品供应计划，负责工51、程全过程的资料管理归档,负责项目部日常事务。5.。 施工准备工作工程项目经理部进场后,即进行基槽土方开挖放线定位工作,为尽早开展施工做好准备。在项目经理的组织下,对进场的管理人员和操作人员进行安全、文明、环保教育培训、交底，并做好记录。及时进行塔吊基础施工和安装及模板的配制工作。及时组织编制材料计划,组织如钢材、水泥、木料等原材及加工设备进场,保证各项施工按时有序的进行。1。及时进行现场临时设施和场外加工场地、工人生活区的布置及临水、临电的布设和安装工作。2。制定各种详细的实施计划和施工方案、完善具体的管理办法，项目管理流程.3进行劳动力的招募、组织到位工作,结构工程施工人员和机电设备安装预埋52、配合人员准备进场工作.。按照施工现场平面布置图及现场实际情况,进行施工机械设备的安装和调试,现场施工道路及部分施工现场的硬化工作；主要管理人员及施工作业人员准确到位和准备各项施工技术措施.5.。4施工流水段的划分根据工程结构特点，基础及地下室工程划分为5个施工段,必要时在东北角马道出土较困难时再增加个施工段即E区。主体结构两个楼号划分为2个大施工流水段（即单个楼层作为一个施工流水段)、每个大施工段再划分为个工序小流水施工段。施工段布置分别以图纸设计的后浇带为界，即DE轴/1轴和F轴/18轴的东西横向沉降后浇带和7轴8轴和14轴1轴间的竖向后浇带为界，划分为A区、B区、C区、D区、E区五个施工段53、。临时增加的施工段E段设在14轴右侧,D轴后浇带上方作为最后出土完成,需要突击赶工的最小施工段。5。1。5 结构工程施工结构施工要尽早完成,并且要满足连续作业要求，以便为后续的二次结构,装修和机电设备安装工程的插入创造良好的施工作业面和条件,并且合理利用和调配施工现场的现有资源，避免资源闲置现象.5.1.装修工程施工随着结构施工的进行,提前进行基础验收，分阶段主体验收,比如1层以下主体部分。二次结构和初装修工程随之插入施工,与土建和机电安装专业进行交叉施工,从而有效缩短工期,提高富于资源的利用率。5.1。7机电安装工程施工1。进场后积极做好前期的准备工作,根据现有施工现场提出合理规划,对结构施54、工时完成的预留预埋工作进行自检,交接,做好建筑物的避雷接地的工作，满足施工安全。2。结构施工过程中进行机电管线的预埋和机电、设备安装孔洞的预留预埋,特别是电梯的相关孔洞预留工作。随着结构工程的施工,及时插入机电管道安装工作;随着装修工程的施工，及时插入设备、管道安装.4。在结构施工期间，协助建设单位对机电设备安装专业和智能化弱电系统专业分包商进行协调的工作。5。积极配合与协助业主进行设备、材料的选型和定货,以及专业分包商的选定；在施工过程中,积极协调和解决各专业间的交叉施工中存在的问题,为施工顺利进行创造良好的条件.6。组织、协调、配合各分包商进行机电专业安装施工以及机电各系统的调试和联动调试55、。5.装饰装修工程1.在楼层外围护大部分封闭的同时,进行各房间内大面积装修施工。做好二次精装修准备工作，积极创造良好的施工条件、制定相关的措施,并高效组织、管理协调、按计划组织施工。.外墙装修施工，我方将在结构施工期间,进行外窗、外墙饰面材料的选型和材料供货商的选择以及相关的工作，按工程总进度计划要求插入外墙施工(先施工上部楼层）,为室内装修施工的及时插入和全面展开创造良好的施工环境.52交叉施工原则及措施5。2. 结构施工与装修的交叉施工原则为保证装修和机电工程施工具有充裕的施工时间，合理安排工序,本工程采取初装修提前插入的原则，要充分体现结构快、装修和机电安装早插入的原则，在具备施工作业面56、的情况下组织实施的原则。按照上述原则,采取分段施工的方法,结构工程抓紧外围护砌筑工程施工，在主体结构部分框架施工完后,及早进行结构分段、整体验收,以便机电安装和抹灰工作的及时插入。通过采取分段验收的方法,可保证装修工程尽早插入的原则得以实施施工中注意解决结构施工与装修工程施工间的很多交叉矛盾.1。工作面交叉装修插入后要与结构施工工作面适当隔离,设单独的施工作业面,划分区域、楼层，对现场的垂直运输设备需要进行相互协调，有一定的独立性，避免过多的干扰,以不影响结构施工为原则。2。安全防护设施方面的交叉在施工过程中可能会存在局部防护设施防碍施工，在此情况下可申报现场安全总监请求临时拆除，施工完后再恢57、复,同时在施工过程中采取其他安全防护措施,并落实到人头。严禁私自拆除必要的防护设施,以保证结构施工过程中的安全为原则。5。2。2装饰装修与机电安装之间的交叉施工装修与机电安装之间的交叉施工,历来是工程施工中最尖锐的交叉矛盾,装修工作与机电安装交叉工作面大,内容复杂,如处理不当将出现相互制约、相互破坏、相互扯皮的不利局面，土建与机电安装的交叉问题是一切交叉中的重点,必须重点解决此矛盾。解决此矛盾的原则:、机电安装进度必须服从总体进度计划,保证主导工序的施工进度，选择合理的穿插时机，必须根据总体进度计划进行统一组织、安排和协调，使整个工程形成一个和谐高效的有机整体.、明确责任,正确划分利益关系.、58、建立固定的协调制度。4、一切从工程全局出发，各承包商应在总包商的统一组织管理和协调下开展施工,互相帮助相互谅解,土建施工要为机电安装创造条件,机电安装要注意对土建成品及半成品的保护。2.3 室内外装修的交叉施工进入装修阶段后，室内和外墙装修同样存在许多交叉点，但总体遵循的原则为：先外后内，内装修要为外部装修特别是干挂石材、玻璃幕墙的安装提供条件和创造工作面,但在石材、玻璃幕墙基本封闭后,内装修也要尽快赶工，因此一切内装修施工前的工作都要为保证外装修,(特别是外窗安装）的施工进度为前提5.2。4安装、装修与室外管道、道路、绿化和总图的交叉施工为保证工程能按期竣工,在工程收尾阶段,安装、装修与室外59、的立体交叉施工处于关键地位.因此,在场地布置、工序安排、现场道路、临电、临水等各方面，采取有效措施为室外工程施工创造条件5。3 施工总体进度计划安排5。. 工程阶段目标控制计划根据所确定工程总目标和阶段目标如下：工期目标： 211年月30日开工至2013年8月15日，共715天完成招标范围内的各项工程内容。工期安排详见附图内蒙古XX大厦及住宅项目施工总进度图。为保证各阶段目标的实现，将采取如下施工步骤：1结构施工根据平面布置原则和流水段划分原则，组织各区段内流水段的均衡施工。2。围护结构与粗装修在主体结构施工阶段插入交叉进行施工。3。外装修在结构施工封顶完成之后插入施工。.由于楼层较高，在垂直60、运输方面将承受很大的压力，可以多设置几个平行施工段，如地下部分、1层、05层等避免垂运不足的原因制约二次结构和装修施工进度,避免人员闲置和降效问题、室内精装修在粗装修和机电安装大部分完成后插入施工，这样可以减少相互污染和相互损坏的现象，可缩短施工工期。为实现各个目标,采取四级计划进行工程进度的安排和控制,除每周与工程相关各方的工作例会外，每日下午5点召开各分包的日计划检查和计划安排协调会，以解决当日计划落实过程中存在的矛盾问题并且安排第二日的计划和所调整的计划，以保证计划周计划的完成,通过周计划的完成保证月计划的完成，通过月计划的控制保证整体进度计划的实现。5。3.2 施工配套保证计划此计划是61、完成专业工程计划与总控计划的关键，牵涉到参与本工程的各个方面，我公司在施工过程其间将提供以下配套保证计划:1.图纸计划此计划指投标前未完成的设计图纸出图计划，诸如精装修图、幕墙深化设计图、二次结构方案图等,由各专业分包商进行二次深化设计完成，并由建设方、设计方审批认可.2。方案计划“方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝，通过方案和样板制订出合理的工序,有效的施工方法和质量控制标准.在进场后,我们将编制各专业的系列化方案计划，与工程施工进度配套,与工程施工同步进行,使方案落实到实处作为指导施工的依据，真正做到样板引路.3.分供方和专业承包商计划此计划要求的是在分项工程开工前所必须的供应商、62、专业分包商合约最迟签定期限和进场时间.由于本工程涉及专业分包较多,所以对分供方和专业分包方的选择是极其重要的工作。在此计划中充分体现对分供方和专业分包商的发标、资质审查、考察、报审和合同签定期限和进场时间要求.在进场后，我们将编制各分供方和专业承包商计划，与工程施工进度配套。.设备、材料进场计划及大型施工机械进出场计划此计划要求的是分项工程所必须使用的设备材料进场计划以及施工、机械设备的最迟进出场期限。对于特殊加工制做的材料和设备应充分考虑其加工周期和供应周期，对塔吊以及部分临时设施等制定出最迟退场或拆除期限。为保证此项计划，进场后应编制细致可行的退场拆除方案,为现场创造良好的场地条件。5。质63、量检验验收计划分部、分项工程验收是保证下一分部、分项工程尽早插入的关键，本工程由于工期较短、工程量较大、涉及的专业较多，分部、分项验收必须及时,结构验收必须分段进行此项验收计划需业主、监理方、设计方和质量监督部门密切配合,总包单位大力协调。5.3计划编制形式为科学合理地安排施工先后秩序以及充分说明工程施工计划安排情况,根据我公司多年施工总承包实践总结出具有实际操作的多级计划管理体系,即:1。一级总体控制计划表述各专业工程的各阶段目标,提供给业主和业主代表、监理、设计和总相关承包商,采用计算机进行计划管理,实现对各专业工程计划实施监控及动态管理,本次施工组织总设计提供一级总控计划,即施工总进度计64、划.2。二级进度控制计划以专业工程的阶段目标为指导，分解成该专业工程的具体实施步骤,以达到满足一级总体控制计划的要求,便于对该专业工程进度进行组织、安排和落实，有效控制工程进度。3三级进度计划是以二级进度计划为依据，进一步的分解二级进度控制计划进行流水施工和交叉施工的计划安排，一般是以月度的形式提供给业主和业主代表、监理、设计和相关承包商及其基层管理人员,具体控制每一个分项工程在各个流水段的工序工期.三级计划将根据实际进展情况提前一周提供该计划和上月计划情况分析和下月计划安排。4。周和日计划是以文本格式和横道图的形式表述作业计划,计划管理人员随工程例会下发，并进行检查、分析和计划安排。通过日计65、划确保周计划、周计划确保月计划、月计划确保阶段计划、阶段计划确保总体控制计划的控制手段,使阶段目标计划考核分解到每一日、每一周。所有计划管理均采用计算机进行严格的动态管理,从而不折不扣地实现预期的进度目标,达到控制工程进度的目的。5。 施工进度计划保证措施。4。1 建立完善的计划保证体系建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月、年和总控计划构成工期计划为主线,并由此派生出设计进度计划、独立承包商招标计划和进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，在各项工作66、中做到未雨绸缪,使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色，其中单位工程施工总进度计划是工程项目施工的纲领性文件。4。2人、财、物的保障1.在本工程上，我公司将严格按招标文件要求,委派具有同类工程项目管理经验和能力的国家一、二级级建造师和从事项目管理的各类专业人员组成项目经理部，以最大程度地满足工程的需要。我们除具备强大的总部对项目实施和管理进行支撑、服务和控制外,还具有门类齐全、实力强大的专业化分包队伍所形成的施工保障能力,同时具备组装和整合社会优良资源的经验和能力。3。我们具备良好的资信、资金状况和履约能力,具备丰富的工程项目管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平，多年来，我们67、所形成的项目管理和运作模式广为用户和内部管理团队认可。4。我们拥有强大的施工机械设备资源，包括门类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备。.4.3 技术工艺的保障。编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底本工程将按照方案编制计划,制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握,使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工方案覆盖面要全面，内容要详细,配以图表,图文并茂,做到生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。2。广泛采用新技术、新材料、新工艺、新设备先进的施工工艺、材料和技术是进度计划成功的保证。我公司将针对工68、程特点和难点采用先进的施工技术和材料，提高施工速度,缩短施工工期,从而保证总体工期目标。3、采用计算机管理根据我们近年来对项目管理高科技的投入及使用，积累了许多经验，收到了良好的效果,提高了项目和企业的综合管理水平。我公司将全面建立项目管理信息系统，以项目局域计算机网络为基础,建立项目管理信息网络,实现高效、迅速并且条理清晰的信息沟通和传递。信息系统是提供项目决策依据的信息服务器,可以为项目管理领导者提供丰富的决策依据，使项目管理领导者快速、准确、果断地进行决策,提高现场的生产效率和管理水平。5。4.总包管理的保障1。发挥综合协调管理的优势,对各专业承包商进行有效的组织、管理、协调和控制。我们69、将以合约为控制手段,以总控计划为依据，发挥综合协调管理的优势,调动各分包商的积极性,使各独立承包商密切合作和相互配合、相互支持，尤其是交叉施工的合理有效衔接.利用我们长期以来所形成的分包管理模式对各专业承包商进行组织、协调、管理和控制，在计划、工期、质量、安全、文明施工、成品保护、物资管理、技术管理、资料管理、合约管理、工程款支付等方面建立了一整套分包管理规定,我们将站在总包的高度全面协调、组织、控制所有分包商,调整、规范各分包商的行为，高效地实现了让业主满意的工程目标。建立例会制度，保证各项计划的落实计划管理是项目管理最为重要的手段，我们将建立如下的会议制度。每周有建设单位、监理单位、总包单70、位、分包单位及单项分包人共同参加的生产例会，总结周计划完成情况,协调内部管理事务,发布下一周计划,并形成会议签到制度。通过例会制度,使施工各方信息交流渠道通畅，多方沟通、协调配合,问题解决及时。制定四级控制计划，通过日计划保证周计划，通过周计划保证月计划,通过月计划保证总进度计划。3.根据不同阶段加强现场平面管理我公司将根据结构、装修等不同阶段的特点和需求设计现场平面布置图,平面图涉及现场道路的布置、临时供水临时供电的布置、各阶段大型机械的布置、各阶段材料堆场、加工场等方面的布置。各阶段的现场平面布置图和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，在施工紧张的情况下，保持71、现场秩序井然有序。4.加强对施工详图设计的协调工作这是保证工程质量和进度的关键,我公司非常重视此项工作,并具有图纸深化设计、施工详图设计和综合图的设计分析能力,在本工程中将配置专门的管理人员、工程师负责此项工作。5。加强业主、监理、设计方的合作与协调、沟通，积极主动地为业主服务。我公司将从工程大局出发,积极协助业主的工作，包括处理好与政府监管部门工程各方的配合与协调,使现场发生的任何问题能够及时解决，为工程创造出良好的环境和条件。5。45 进度计划违约责任承诺我公司承诺在不受任何不可抗力因素影响下按时完成工程进度计划,如出现未按时完成情况,愿意接受建设单位提出的索赔，按合同中相关规定进行。为此72、，我公司从以下几方面加强进度控制：加强计划控制、组织措施、加强物资和资金控制、加强沟通协调、人力、物力的保证、加强与相关方的合作。第六章 资源配置计划。1 劳动力投入计划本工程所有施工任务我公司将选择拥有高素质的施工管理者、熟练的专业技术工人，且熟悉和习惯我公司的管理模式的自有施工队伍承担。合理而科学的劳动力组织,是保证工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际进度,及时调配劳动力。根据施工控制计划、工程量、流水段的划分、机电安装配合的需要，现场劳动力投入见附表。(人员随施工进度随时调整）1.本工程劳动力配备计划是根据设计图纸、有关的预算定额、劳动定额和施工总进度计划编制的,主要反映工程所需各种73、技工、普工人数，它是项目部控制劳动力平衡、调配的主要依据2.为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，达到保障施工进度和施工劳动力投入的需要,劳动力的投入按阶段配备,重点控制基础工程、主体工程、装饰安装工程的劳动力配备.基础施工着重安排钢筋安装和模板支模时的劳动力,主体结构主要考虑钢筋工、木工及混凝土工、架子工的数量.3。安装工程在主体施工必须服从土建工程的工期、进度安排,随着土建的速度和工作量的增减及时调动配备施工人员，做到决不影响土建工期做到随时配合绝不拖后。根据工程特点、主要工程量及总工期要求，基础及结构施工阶段高峰期计划每天投入劳动力约50人,装饰施工阶段高峰期计划每天投入劳动力约30人74、。附表:劳动力投入计划表序号工种施工阶段施工准备基础工程主体工程装饰屋面安装工程扫尾工程1普工520203002瓦工105530103钢筋工2501501004木工21501525砼工52256抹灰工526107防水工05028电工2100109水暖工20103001架子工1015061机修工11112油漆工00602013电焊工1514信号工40015司机048416管理20262622017其它2555合计74454623611362 材料投入计划工程所需材料根据公司程序文件和制度与职责汇编的规定和实际情况，采用多种形式进行采购。钢筋、水泥、商砼、木材等类材料由我公司材料设备部按照物资合格75、分供方名单采购供应.施工用小型机具及消耗品根据我公司提供的物资合格分供方名单项目经理部自行采购.（主要材料投入计划详见附件单位工程材料总计划)。3工程设备、仪器投入计划6。31施工各阶段使用设备情况施工阶段所使用主要设备地基与基础工程塔吊、挖掘机、运输车、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、装载机、砼输送泵等、混凝土布料杆、振动棒、平板振动器、电焊机、闪光对焊机、电动切割机、套丝机、压刨、平刨、电锯、蛙夯、水泵、钎探机主体结构工程塔吊、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、砼输送泵、混凝土布料杆、振动棒、电焊机、闪光对焊机、电动切割机、套丝机、压刨、平刨、电锯、水泵装饰装修工程塔吊、施工电梯、搅76、拌机、砼输送泵、振动棒、平板振动器、电焊机、台钻、电动切割机、套丝机、压刨、平刨、电锯、水泵、电动抹光机6.3.2主要设备需用量计划表序号设备名称型号数量功率进场时间1塔吊T63A（臂长0米）2台0K(40*2)2012.62施工电梯S20/002台70KW2012.3混凝土输送泵HBT8B2台110KW02。64钢筋切断机GQ0A4台KW (.5*2)2012。5钢筋弯曲机GW506台8K(36）01。66钢筋调直机JJ1台9K21.67电焊机BX00台13 K (26*）202.58插入式振捣器ZH65010台1KW(1。5*1)202.59平板振捣器PZ-502台2KW（26)2。10气77、焊设备2套2012。11平刨机MLJ3422台4。 （2.2*2）20.612压刨机MB06B60台4。4KW（。2*2202.613圆盘锯ZO5J1052台8KW （42）012.614蛙式打夯机H605台1W (25)212.15砂浆搅拌机G502台2KW203。316离心水泵DL06台12W(*4）1.517钢筋对焊机1台012。718直螺纹套丝机DL5*84台1KW（3*4)212619电动抹光机2台2。66。测量、试验及办公设备配置计划表序号名 称单位数量说明1经纬仪、全站仪台22水准仪台33塔尺个44钢卷尺把10/M5标养箱台6混凝土试模（抗压）组100*00*107砂浆试模组1078、7070*708坍落度筒个39环刀个310天平台211温度计支2012计算机台313复印机台114打印机台215对讲机对316传真机台117垂准仪台118自动激光水平仪台219质量检测尺套2第七章 施工现场平面布置7.1施工现场平面布置原则7.1.1现场平面布置随着工程施工进度进行调整，分基础阶段、主体阶段平面布置和装修阶段平面布置。7。1。2在平面布置中，应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地的优化合理布置.生活区布置在合理的位置把生活区与生产区自然分开并且达到安全文明标化标准.7。13施工材料堆放应尽量设在垂直机械覆盖的范围内（塔吊回转半径之内）,以减少发生二次搬运79、为原则7。1。中小型机械的布置，要处于安全环境中,要避开高空物体坠落打击的范围,注意防水防潮,并且具有可靠的防雷接地设施。大型机具按照规范要求搭设防护棚、架且有明显的标识。7.5临电电源、电缆敷设要避开人员流量大的部位及安全出口,以及容易被坠落物体打击的范围，电缆全部采用暗敷方式,严格执行T-N三级配电两级保护一机一闸一漏的强制性标准。7.1.6本工程要重点加强环境保护和文明施工管理力度,使工程现场始终保持整洁、卫生、有序合理的状态。1.7执行ISO14001标准,布置控制粉尘设施、排污、废弃物处理、废弃及噪声的有效处理设施。7。18设置便于大型运输车辆通行的现场道路并保证其可靠性。7。1现场80、设办公室、工人宿舍、钢筋加工场、木工加工场、小型构件加工场、垃圾池、警卫室、保管室等.7。 结构施工阶段平面布置1.出入口设于现场北侧-8轴处，入口处设警卫室、汽车冲洗池，设七牌二图区板报栏，场内主要运输道路以环形布设并硬化,结构施工阶段现场布置二台QTZ63A塔吊。在现场北侧布置钢筋加工区（201年度需要外租场地进行钢筋加工、材料堆放、工人住宿），南侧布置模板堆放区、在拟建建筑北侧、西侧和南侧堆放临时周转材料详见主体阶段施工现场平面布置图。2。现场的南侧设置临时办公室2（因现场场地狭小需在与XXX汽修车间之间的狭长的一小块场地上设现场办公区），办公室布置项目经理、职能部门办公室、会议室及甲方81、监理办公室等。办公室进行中档内部装修,旁边布置停车坪.工人的住宿区和钢筋加工区、主要材料存放区需设在场外租赁的加工场地内并设专人看管，详见外租加工场地施工平面布置图3.施工用电依据甲方提供现场电源位置接入,根据平面布置要求埋地设置。水源依据甲方提供现场水源位置接入,然后埋地敷设至楼房下方设中转水箱，然后二次加压输送至施工现场;现场的排污根据现场情况确定沉淀池、敷设管网排入市政污水井。结构期间现场平面布置详见现场平面布置图。.3 装修施工阶段平面布置在装修阶段，设置两部大功率超高层附墙施工电梯,以保证施工材料垂直运输的需要。在靠近施工电梯附近设置封闭式砂浆、混凝土搅拌站（强制30搅拌机3台、砂82、浆搅拌机2台).装修阶段材料供应品种多，设备材料也较贵重,贵重材料和易损材料、容易受潮的材料在楼内指定范围作为其库房和施工场地,并要求分包方设专人负责管理其他装修材料安排在建筑物北侧和南侧(原基础、主体施工期间的钢筋加工场、木工场）堆放,并按照项目部总体施工部署分类分区存放。见装修期间现场平面布置图7。4 临时用水设计方案根据业主提供的现有施工现场情况及有关临时用水要求，参照相应的施工规范，进场后做出具体临时用水设计方案,方案中应包括临时消火栓给水系统、生活、施工生产给水系统及现场临时排水系统(具体方案待进场施工后，依据现场情况编制切实可行专项方案）。消火栓给水主管道系统采用DN100给水铁管83、，施工生产用水系统采用DN5给水主管，DN25给水支管，施工生产埋地给水主管采用PP管材,楼层供水管道采用铁管焊接，支管丝扣连接,每层设置供水阀门.5 临时用电设计方案:与临时用水方案类同,详见内蒙古大厦及住宅项目施工现场临时供电施工组织设计。第八章土建工程主要分项工程施工方法8。 测量工作8.11施工依据1工程测量规范(GB502607);2.场区平面测量成果;3.X大厦及住宅项目工程施工图纸.8.1. 平面控制网的测设A:平面控制网的布设应遵循“先整体、后局部、高精度控制低精度的原则。地下结构施工平面控制采用外控法,进场并于规划局、建设单位办理控制点移交手续后,首先对场区内平面控制点进行复84、核。经核对无误后,依据施工图及控制点进行施工主要轴线的测设,并将控制轴线向外偏移5,在其延长线上适当位置设立轴线控制桩(轴线控制桩位置不宜离建筑物太近,以防施工时扰动造成控制桩位置偏差），并经现场技术主管人员复核无误后，整理测量成果资料一并纳入工程档案.详见工程测量方案。B：。000以上楼层平面控制采用内控法.具体的测设过程如下：1.在一层楼板浇筑砼以前，预先在底板的上筋上相应控制点的位置焊接一块155c1。5m的钢板，并保证钢板上表面与砼面持平作为楼层定位基线的预埋板。2利用全站仪对原有地面控制点进行校核，并把控制主轴线投测到首层平面上,然后对各轴线组成的方格网进行角度、距离测量。3用钢针在85、预埋钢板上沿轴线方向刻划十字线,其交点即为首层布设的内控点,作为以上各楼层平面控制的基准点，这些点所组成的方格网即为0.00以上各楼层的平面控制网。在0。000以上各楼层底板施工的过程中，要预先在内控点区上方相应位置预留一个5c15cm的孔洞,用于内控点的竖向传递。竖向传递楼层轴线的基线采用激光垂准仪。8。基础和地下室施工平面放线基础和地下室施工阶段,根据施工部位不同,用两台经纬仪采用“点交法将主控轴线的交点分别投射到垫层及楼板上表面,经校核无误后，依据主控制轴线测设其余各条轴线。依据轴线放出梁柱中心线、模板边线及模板20线(供模板位置检查使用),经预检合格后方可进行下道工序施工.1。4地上楼86、层的轴线投测1投点引测：将激光铅垂仪架设在首层内控点上，标明把放在待测楼层的相应预留洞口上，对中整平铅垂仪后,打开发光电源并调整激光束,直至接收把标明到的光斑最小、最亮。慢慢旋转铅直仪，接收把将得到一个激光圆，当该圆直径小于3 mm时，圆心即为该控制点的接收点，然后依次投测所需其他控制点。2.轴线放样:利用电子经纬仪和米钢尺对待测楼层的接收点所组成的方格网进行角度、距离的测量。满足精度要求后,即作为该楼层的平面控制网，以此进行各轴线的细部放线工作8。1。5标高基准点的建立进场后,依据甲方提供水准点将高程引入场内，在场区内建立四个水准控制点，经闭合、平差后，将基准点标高记录在案，作为场区高程控制87、及沉降观测的依据。底板施工完毕后,在地下室均匀地引测四个标高基准点,并定期地对其进行联测,其高差不得超过2m.8。6土方开挖标高控制在基坑底部架设水准仪并增设临时水准点，随清槽随时观测基底标高,并且随时根据开挖进度每6范围内抄测1个标高控制点,埋设砖头，撒上白灰作为明显标志。基底清槽时采用控制标高做法,将槽底设计标高提高1020，然后按照基底方格网尺寸顶上木桩,抄测控制点标高，挂上小白线作为清槽控制的标高线,然后据此下返1020进行槽底精平8.1.标高的竖向传递利用水准仪,塔尺和一把100m 钢尺，依次将个标高基准点由激光洞口传递至待测楼层，并进行计算,得出该楼层的仪器的视线标高,同时依此制作88、本楼层统一的标高基准点，并对各点进行联测，高差满足2 mm的精度要求后方能使用,做好标记.这些点即为该楼层的标高基准点，从而依此进行各项测量工作。1。8跨楼层的竖向结构垂直度测量控制1。在模板支设过程中，利用垂线法吊线垂，测量模板的垂直度,边测量边调整,直至该楼层的自身垂直度偏差小于5mm。2.在竖向拆模后,利用经纬仪该竖向结构的纵横轴线投测到结构立面上，并量取竖向结构的顶部的轴线偏差，及时将数据提供给模板支设队伍,以便在上一层竖向结构施工时调整.3。根据各标高段的竖向结构顶部(柱中心或墙体中线)的轴线偏差，制作竖向结构的偏差立面投影图,以直观地反映各柱的垂直度，从而保证跨楼层的竖向结构的垂直89、精度要求。8。9沉降观测1.沉降观测采用几何水准测量方法。2.沉降观测点设在建筑物首层的角部、荷载集中四支点柱上等处，能够反映建筑物、构筑物变形特征和变形明显的部位.标志稳固、明显、结构合理，不影响建筑物、构筑物的美观和使用点位便于观测和长期保存.。利用工程施工时使用的水准点作为观测用水准点，或在建筑物周围选择安全地点设置水准点,距观测点不超过10m。4。观测点采用直径20mm的钢筋,一端弯成度角,一端埋设在结构柱上。5。施工期间，建筑物沉降观测的周期每增加层应观测1次。沉降观测精度：沉降观测点相对于后视点高差测定的容差为1mm.7成果整理:每次观测结束后，要检查记录计算是否正确，精度是否合格90、,并进行误差分配，整理成果，绘制曲线。8.1。1质量保证要求1测量作业的各项技术按工程测量规范进行。2.测量人员全部取证上岗，并且填写每日工程测量记录，记录要真实准确,并且每日记录时间、责任人要明确。3。进场的测量仪器设备，必须检定合格且在有效期内，标识保存完好。施工图、测量桩点,必须经过校算校测合格才能作为测量依据。5.轴线放完后要求进行闭合检查.6。加强现场内的测量桩点的保护,所有桩点均明确标识,防止用错和破坏。7。 每一项测量工作都要进行自检-互检交接检。8.2土方施工。2。 施工准备1。在施工前根据建设单位提供的控制桩点和开槽图,放出基础、地下室开挖线。2.施工前施工现场负责人向所有参91、加施工的人员进行有针对性的技术交底，必须使每个操作者对施工中的技术要求心中有数。3。了解施工机械设备的技术参数与性能，室外弃土场的弃土情况,当日道路交通状况。4。在土方开挖之前，现场文明施工保证措施必须落实到位,设施齐备,管理责任已经落实.8.22土方开挖本工程地下室,总面积达17652,基槽挖深最深达1。63m（消防集水坑），并且有地下水,规模及难度相当大,施工应引起足够的重视。根据上述工程特点，拟在地下室周边每隔2030米设降水井,用泵向基槽外排水。1。根据现场实际情况本工程采用小放坡形式进行土方机械开挖、施工总体安排:拟建工程土方已开挖过半,鉴于此,方案指导思想基坑较深,工作面集中,土方92、挖运机械运行困难，为提高工作效率，将整个基坑划分为两个区域,同时开挖,方向从西向东进行。并作土钉锚喷,预应力锚索联合支护，人工配合清槽,开挖前做好测量放线等准备工作。其总的施工顺序为:杂填土清理下层土方开挖挖降水井修槽钎探验槽、基础施工2。基槽开挖深度约为10。80m12M,土方量约为6800m。根据场区总工程量和总工期的综合考虑，配备两台反铲挖掘机、一台铲车和台自卸卡车进行配合土方倒运。3。基槽开挖完成之后及时进行钎探、验槽并及时组织CG桩施工班组进场，全面组织桩有序施工，桩基础施工完毕后经检验合格，完成基底垫层混凝土浇注.。土方三次开挖到位，土方按照现场允许条件下的坡度开挖、随挖随做支护.93、挖至距设计标高150cm时，由人工进行清槽，严禁超挖。5开挖顺序：挖土按先深后浅、先南后北的顺序开挖6.基坑护坡和排水基坑开挖采用自然放坡，放坡系数为1:0.21：。3边坡顶部设砖砌挡水矮墙高度30，基坑底部设排水沟和集水井，坡顶用钢管支设。2M高护栏，挂密目网进行维护。7.验槽:人工清槽完后钎探,现场做好地基钎探记录，并及时通知建设单位、监理、设计、勘察部门验槽。8.土方回填:回填前将槽底清理干净，不得有积水、淤泥、垃圾及杂物。根据现场作业条件，利用蛙式打夯机分层、分步夯实。回填土虚铺厚度为:机夯00m、手夯20m，回填土密实度不小于规范要求。回填时注意成品保护、严禁夯击基础和墙体砼.1)人94、工回填土工艺流程:基槽底清理 检验土质 分层铺土、耙平 夯打密实 找平验收填土前应将基槽底部的垃圾杂物等清理干净。检查土料,地下室外墙外侧回填：8灰土,用于拌制灰土的土料最好是亚粘土或轻亚粘土.回填土应分层铺摊，每层铺土厚度采用蛙式夯时不大于20m,人工打夯时不大于00mm回填土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯,夯夯相连,行行相连。在蛙式夯无法行夯的地方,要用人工手夯回填。回填土每层夯实后，应按照规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后再铺上一层的土。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡高出允许偏差的地方,应及时依线铲平；凡低于规定高程的地方应补土夯实。)机械回填土工艺流程：基95、底清理 检验土质 分层铺土 碾压密实 找平验收只有在地下结构人工回填500mm以上并夯打密实后,才能开始机械回填作业。机械回填开始以前，要检查地下室顶板模板的支撑情况，无异常后方可开始碾压机作业。填土应分层铺摊,每层铺土的厚度应根据土质情况,控制在0030m之间。使用平碾时每层压实遍数为6-8遍,并且要控制平碾的碾压速度,一般要低于0mmin。在机械施工碾压不到的填土,应配合人工填土，用蛙式夯或手夯夯打密实。回填土每层压实后,应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后再铺上一层的土。填方全部完成后，表面应进行拉线找平，凡高于规定高程的地方,应及时依线铲平;凡低于规定高程的地方应补96、土夯实。8.。3质量标准1.国家有关的建筑施工规范(B50202200).2.工程设计中对土方施工的质量要求8。4安全施工措施1。开工前施工总负责人要向全体参加施工人员进行安全交底。2土方施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修保养，确保施工期间车辆的正常运转。3.进入施工现场的所有人员要戴好安全帽。4.施工中如遇地下障碍物时,立即暂停施工,及时报告业主,待妥善处理后方可继续施工。8。2。文明施工管理及环保措施.所有土方运输车辆在教学时间内禁止鸣笛，以减少噪声。所有施工人员应保持现场卫生，生产及生活垃圾均装入运土车中带走，不得随处抛撒。3防水工程8.3。1概述1。地下室防水工程本工程地下室防水97、采用外防外贴20厚1：3水泥防水砂浆、双层33SBS防水层、粘贴60厚挤塑聚苯板保温层,防水等级为级,确保地下室的防水质量达到合格标准。卫生间防水工程卫生间采用1.5厚单组份聚氨酯涂膜防水层(刷两遍），侧墙防水返高30m,公寓楼的卫生间和有淋浴、潮湿的房间的墙面防水采用1。5厚环保型丙烯酸酯防水涂料高度.8M.卫生间防水在施工过程中除严格程序和过程控制之外,要重点加强阴阳角、防水收边处、管根等细部节点的防水处理，以确保防水质量达到合格标准,所有卫生间的防水层施工完毕后都必须经过小时的闭水实验,闭水高度50,合格后报请建设、监理单位验收签认.。屋面防水工程屋面防水采用双层3+3厚改性沥青SBS防98、水卷材,卷材之上设置无纺布隔离层、保护层属高档屋面，屋面防水在施工过程中除严格程序和过程控制之外,要重点加强接缝处、阴阳角、机电穿管处、防水收边处、屋顶防雷接地穿管处等细部节点的防水处理,防水层施工前应严格控制基层的含水率并及时根据天气情况安排组织施工，以确保屋面防水质量达到合格标准。8。3.2本工程防水施工技术要点1.SS防水卷材施工:(1）工艺流程基层检查涂刷基层处理剂铺贴卷材附加层铺贴卷材（2层、3+厚SBS防水卷材)封边淋水试验做点粘350#石油沥青油毡隔离层做保护层(2)技术要点1）为了减少阴阳角和大面积的接头,先将卷材顺长方向进行配置。转角处尽量减少接缝.2）在阴阳角、管道口、施工99、缝、后浇带、塔吊基础等特殊部位处铺贴附加层，按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。3)卷材的展开与铺贴：卷材端头比齐开始铺的起点,点燃专用汽油喷灯,加热基层与卷材交接处，往返喷烤，手扶管心两端缓缓滚动铺设,要求用力均匀，不窝气，铺设压边宽度应掌握好,地下室按满粘法施工不得漏毡,搭接宽度为长边为1,短边15 mm，屋面按满粘法施工，所有防水工程均要执行地下防水工程技术规范GB5018-008的相关强制性规范标准。4)热熔封边：卷材搭接缝处用喷灯加热，压合至边缘挤出沥青粘牢.卷材末端收头用橡胶沥青嵌缝膏嵌固填实。5) 屋面处卷材的铺贴应从流水坡度的下坡开始，并使卷材的长向与流水坡向垂直，并100、应处理好伸缩缝及出屋面管道、构筑物的根部及附加防水层。(3）质量标准)防水材料必须符合设计和有关标准,并经过见证取样复试合格。2)防水层及施工缝、预埋管件等细部做法必须符合设计要求和施工规范，不得有渗漏现象.3)防水层的基层应牢固,表面洁净、平整，阴阳角处呈圆弧形或钝角,其中圆弧形长度100。)附加层的铺贴方法、搭接、收头应符合有关规定,应粘结牢固紧密,接缝封严，无损伤,空鼓等缺陷。（）成品保护1）已铺好的卷材防水层，要及时采取保护措施,操作人员不得穿带钉鞋作业。2）防水层施工完成后,及时进行淋水试验、闭水试验、验收并施工保护层，施工过程中加强防水层的成品保护工作。3）立面防水卷材搭接甩头必须101、覆盖多层板或表面抹厚低标号砂浆做临时保护层进行保护.8.4钢筋工程。. 原材供应：)施工前，根据施工进度计划合理配备材料,并运到现场进行加工.钢筋进现场后,要严格按分批级、牌号、直径长度分别挂牌摆放，不得混淆。2）加强钢筋的进场控制,时间上既要满足施工需要，又要考虑场地的限制。所有加工材料,必须有出厂合格证,且必须进行复试合格后方可配料(包括三方见证取样试验）。钢筋复试按照每次进场钢筋中的同一牌号、同一规格、同一交货状态、重量不大于60吨一批进行取样,每批试件包括拉伸和弯曲试验各2组.3）钢筋连接套筒进场时应具有出厂合格证，并严格检查其外观、规格标记,孔内应用塑料密封盖封严，异径套筒应做特殊标102、示。8。4.2钢筋加工钢筋加工拟在外租赁的场地的钢筋加工棚内集中进行，根据项目技术负责人审核批准后的钢筋配筋单进行钢筋的加工。钢筋加工场的具体位置详见施工现场平面布置图和外租赁钢筋场地现场平面图。现场组织专业钢筋加工班组进行钢筋加工,加工过程中要严格控制加工尺寸,加工尺寸不合格的钢筋不准使用。成品钢筋及原材要分类堆码整齐,并且标识清楚。特殊钢筋放样时需要项目经理部指导、复核并且按照国标软件G101CAC的钢筋加工标准进行钢筋下料。钢筋直螺纹筋加工时,钢筋下料应用砂轮切断机,保证钢筋端面与钢筋轴线垂直。完成的直螺纹丝扣应用牙规检查,合格后用油漆做好标识并带上塑料保护帽。现场连接施工时用专用扳手拧103、紧,其外露丝扣不得超过扣，检查合格后做好标识.保护层垫块加工：为确保施工质量,用于墙柱侧面及楼板、梁的保护层垫块，依据设计要求厚度,加工高标号混凝土垫块。柱和墙的垫块采用特制的PVC垫块，基础和板用混凝土垫块。施工时，要根据实际情况放样,以控制垫块的准确度。8。4。3 钢筋施工1。钢筋接头型式采用闪光对焊和直螺纹套筒连接为主，钢筋连接前先熟悉施工图纸及规范,核对钢筋配料表及料牌。对于结构形式复杂的部位,应先研究透逐根钢筋的摆放和穿插顺序,减少绑扎困难，避免返工，加快进度，保证质量。2.钢筋绑扎严格按混凝土结构工程施工及验收规范(GB524208)和设计要求执行。3。钢筋搭接倍数、锚固长度、钢筋104、的保护层、钢筋接头位置严格按照工程规范和设计图纸要求，并且严格执行新图集1G111-3的图集规定的标准构造来组织施工,具体详见钢筋工程施工方案4钢筋连接:直径16的采用直螺纹连接,其余采用绑扎连接。直螺纹连接施工必须严格按照施工工艺施工.直螺纹钢筋连接工艺见下图：下料钢筋就位套筒加工钢筋套丝套筒检验钢筋丝头连接丝头检查按规定力矩值拧紧保护帽安装漆头、标记、检验(1）直螺纹钢筋连接特点及适用范围)连接质量稳定、可靠,连接强度高，具有优良抗疲劳性能;2）设备投入少,操作简单，施工速度快，工人劳动强度低；3）使用范围广,适用于各种方位同、异径钢筋连接;4）钢筋的化学成分对连接质量无影响；5)接头质量105、受人为因素影响小，施工现场不受气候条件影响；6）节约能源：其耗电量只是10电弧焊用电量的1,占电渣压力焊接头用电量的1/20,节约大量焊条、焊药、乙炔气、氧气；7）无污染、无火灾,施工安全可靠。(2)直螺纹钢筋的操作要求1)参加直螺纹钢筋制作人员必须有相应岗位证书,持证上岗；2）钢筋应先调直在加工，切口端面与钢筋轴线垂直；） 套筒采用优质碳素结构4号钢符合BT9199优质碳素结构钢技术条件的规定;4）加工丝头时应采用水溶性切削液，严禁用机油做切割液或不加切削液加工丝头；）每加工10个丝头,应用通止环检查一次,剔除不合格丝头。5.钢筋定位及保护处理措施)钢筋在绑扎前,根据钢筋间距弹线,绑扎时，严106、格按照弹线位置绑扎钢筋.2）墙柱混凝土浇筑时,须在墙柱上口设置定位钢筋,定位钢筋须与墙柱钢筋绑扎牢固防止混凝土浇筑时,插筋及模板移位.)楼板钢筋支撑采用马凳铁支撑,以保证其有效高度。4）严格控制保护层垫块的强度及精度。5)为防止浇筑混凝土时污染钢筋。在插筋上部套塑料管。6。钢筋工程施工的具体工艺标准1)基础底板、基础梁钢筋直径大于或等于18的钢筋连接采用直螺纹套筒机械连接;基础底板底筋、基础梁钢筋保护层控制采用防水砂浆垫块,间距。75m左右呈梅花形设置;基础底板上网筋钢筋保护层控制采用HR401628钢筋马凳（详见钢筋施工方案内的钢筋支架计算书),钢筋马凳沿基础底板短向通长设置，基础底板长方向107、间距0mm,基础底板钢筋马凳样式如下图:绑扎前应仔细研究确定钢筋间的相互位置关系，确定绑扎次序。墙体、柱插筋采用上下两二道钢筋水平固定,确保钢筋位置准确详见后附图2）框架柱、暗柱、墙体和梁纵筋直径大于或等于18mm的钢筋连接全部采用直螺纹套筒机械连接，暗柱竖向筋直径小于1m的钢筋连接全部采用绑扎搭接,接头位置应符合设计及规范要求.竖向钢筋位置采用起步筋将其连接在板上固定,水平筋位置采用钢筋定位梯子筋固定,梯子筋的加工方法详见钢筋施工方案。地下室外墙墙体钢筋保护层采用防水砂浆垫块,其余钢筋保护层均采用硬塑保护层环,确保钢筋位置准确，设置间距.0。8m,梅花型布置。3）柱筋绑扎时，先用钢管或马凳搭108、设操作脚手架,所有施工人员严禁踩站箍筋及在箍筋上搭设脚手板。按事先计算出的箍筋数量，套在柱筋上.柱立筋就位时,上.中下先绑三个定位钢筋，并进行垂直校正后,再绑其它箍筋，绑扣尾部朝向柱内.为控制柱筋位置及钢筋保护层厚度,设置定位卡具,并绑扎牢固。4)剪力墙体钢筋绑扎,将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。先立定位梯子筋，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上划好分档标志，然后绑其余竖筋,最后绑其余横筋，所有交叉点必须全部绑扎,绑扣呈八字形,绑丝头向墙体内，按设计要求绑扎墙体拉结筋.）梁钢筋直径采用直螺纹套筒机械连接,梁钢筋绑扎应四角到位、保护层准确，构造节点符合设计、109、规范及抗震图集的要求。6)顶板钢筋铺设前应在顶板模上按设计钢筋间距弹线,绑扎时按线绑扎.钢筋的锚固长度、搭接长度必须符合要求,采用硬塑垫块及环形卡子，来控制钢筋保护层厚度,垫块间距不大于0.75m左右,梅花形布置，上铁钢筋马凳采用HB40214，钢筋马凳间距：距墙边或梁边250mm、距负弯矩筋端部50mm各设置一道,其它纵横间距为600mm，钢筋马凳样式如下图：顶板混凝土浇筑时，应先在模板上放置马凳，上铺脚手板,不得踩踏负筋，钢筋一旦变形,要及时修整。注:钢筋马凳加工时应充分利用现场的钢筋下脚料,规格拟设在1220。基础底板钢筋马蹬示意图楼板钢筋马蹬示意图8。4。4质量保证措施1。对于进场钢筋110、原材，要求钢筋外表面不得有锈蚀现象,每米弯曲度不得大于4mm，总弯曲度不得大于总长度的0。4%。2。钢筋进场后立即组织复试,及时提供复试结果，复试不合格钢筋严禁使用。3根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确，特别要注意检查负筋的位置.。检查钢筋的接头位置及搭接长度是否符合要求，钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状铁锈。5。直螺纹连接接头施工前要认真检查钢筋和套筒的质量，连接好的接头必须用油漆做好标记，防止漏拧。6。检查钢筋绑扎是否牢固，保护层是否垫好。钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑砼前，应对钢筋及预埋件，插筋进行验收,并作好隐蔽工程记录钢筋位置的允许偏差，不得大于下表所规定的要求。项111、次项目允许偏差检验方法1绑扎钢筋网网眼尺寸10mm尺量连续三档，取其最大值间 距20mm2绑扎骨架宽、高mm尺量检查长1mm3骨架长度04箍筋、构造筋间距绑扎20m尺量连续三档,取其最大值受力钢筋间距10mm尺量两端、中部各一点,取最大值各一点取其最大值排距5mm6钢筋弯起点位移2尺量检查焊接预埋件中心线位移5尺量检查水平高差+3，-0受力钢筋保护层基础10尺量检查梁、柱5墙、板3.严格钢筋的下料及加工尺寸,尺寸不合格钢筋不准使用。1。不准将定位钢筋或套管直接焊在受力主筋上,如必须采用焊接时，可在此部位加附加箍筋,将其焊接在附加箍筋上。1定位钢筋要定位标准、到位,外露部位要打磨平，且端头须刷防112、锈漆12。钢筋绑扎时,不准用单向扣，并注意绑扎扣端头要朝向构件内,以防今后在混凝土面产生锈蚀。13各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开1倍的搭接长度（以绑扎接头中心距离为准）。14。 对于柱封顶处,由于与梁相交,钢筋很密，不利于混凝土的浇注，柱钢筋可在梁上铁以下mm处弯折。8.。安全注意事项1钢筋断料、配料、弯折等作业应在地面进行，不准在高空操作。在钢筋加工场设立钢筋加工操作规程标牌，严格遵守操作规程。3.钢筋调直采用全自动大型钢筋调直机机,固定机身必须设牢固地锚，传动部位必须安装防护罩，导向轮不得用开口拉板式滑轮。操作人员离开调直机或作业中停电时，应切断电源。.钢筋切断机切断短料时，手和刀113、之间必须保持30m以上。5。搬运钢筋要注意附近有无障碍物,架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故.。起吊钢筋时,规格必须统一，不许长短参差不一,不准一点起吊。.各种机械使用前,须检查运转是否正常，是否漏电，电源线须保证有二级漏电开关.8高空作业时，不得将钢筋集中堆放在楼板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上,以免滑下伤人。8.模板工程.。1模板配制模板作为一种周转性材料，同时又由于其在施工质量中的关键性作用,对施工工期、成本投入、质量控制均是重要性项目.根据本工程特点,达到施工精品质量目标，模板方案要体现出实用、科学、先进性要求。1。柱子模板柱采用114、1厚多层板做面板,5000木方做肋,柱箍采用10槽钢和8钢管,采用16对拉螺栓,底部在顶板混凝土浇筑时预埋2钢筋做模板定位筋，每侧2根，外露15mm,。2。梁板模板梁板模板采用14厚竹胶合板做面板，5010木方做次龙骨，10010木方做主龙骨。下部搭设满堂钢管支撑脚手架。梁高大于70cm时，在梁内加一道对拉螺栓紧固.梁、板跨度大于等于4m时，按。5起拱,悬臂梁板悬挑长度大于等于15m时，按悬臂长度的起拱。梁模板支撑架立杆间距80080宽度1m,高度大于。4M的梁模板支撑架立杆间距60600,水平杆横向步距1.1。M。楼板模板楼板模板采用14厚竹胶板做面板,顶模立柱间距为80080m,每15mm115、180设一道纵横拉杆，用扣件扣紧，底部设置扫地杆距地200,每一跨距要设一排剪刀撑.顶部的纵横拉杆用来支撑模板,并设托扣,扣件要密贴,与立杆紧扣。在板模铺设完并校正后，立柱之间架设水平拉杆,道数根据立柱高度决定，离地面200300m设一道，往上纵横方向每隔。51.8m左右设一道水平拉杆。4。墙体模板采用采用组拼式竹胶板，背楞用00mm方木,14对拉螺栓紧固,用钢管支顶,墙模采用14对拉螺栓紧固,用蝶形扣件将其与背楞连接,使模板与背楞构成整体，背楞采用483。5mm钢管，墙体模板中间加设钢筋顶棒,外侧用钢管支顶加固,保证模板位置准确,垂直度符合施工规范要求.具体的模板支撑体系设计详见模板工程计算116、书和模板支架专项施工方案的具体说明。本工程模板支撑体系的设计计算采用杭州品茗安全设施计算软件进行验算以及指导具体施工和技术交底、方案论证模板必须位置、标高和截面尺寸准确，并具有足够的强度、刚度、稳定性。模板与柱、墙交接部位均须粘贴海绵条,以防漏浆。脱模剂使用：顶板模板使用水质脱模剂,不能使用废机油及油质脱模剂;墙柱模板使用油性脱模剂，但支模前必须用麻絮擦拭干净。8。5。模板的安装1模板安装前的准备工作(1)模板的组拼模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体,拼装好模板要求逐块检查其背楞是否符合模板设计。（2）模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱或者墙轴线,并以该轴线为起点，引出每条轴线,并根117、据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线，边线以及外侧控制线,施工前4线必须到位，以便于模板的安装和校正。（3）标高测量利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置.(4）竖向模板的支设应根据模板支设图，在楼面砼浇筑时预埋20钢筋地锚。(5）已经破损或者不符合模板设计图的配件以及面板不得投入使用。(6）已经检查合格的拼装后模板块，应按照要求码放，重叠放置时要在层间放置垫木,模板与垫木上下齐平，底层模板离地保证0cm以上距离。2。模板的支设()柱模的支设模板安装就位前,必须利用同等级的砂浆找平,以防模板下口跑浆。并在柱模板的两个面上的底角部位预留15050清扫口,作为柱根检查的检查118、口。（2）梁板的支设梁板模支设步骤:按照平面布置图支设支撑体系支设主、次梁的独立双排架,并将双排架与碗扣形成整体拉结。支设主、次梁侧模、底模以及支架。拼装板底模板。主次梁底的独立支撑也采用配设可调支撑,在主次梁相交，以及次梁之间相交处，梁底拼装成独立板,并将支撑的可调支撑朝上放置，以便于早拆后，所有相交梁底保留后续支撑.施工时梁侧模板必须顶着板底模板，这样便于侧模板的及时拆除。8。.3模板的拆除。各构件拆强度以及同条件强度试块预留见下表:结构类型拆模要求试块留置竖向结构砼强度达1。2Mpa以上留置同条件1.2Ma试块或浇筑完成后24小时拆楼梯支撑强度过10以上留置同条件砼或1个月后拆模悬臂梁板119、强度过10%以上留置同条件砼或1个月后拆模梁跨度，强度75以上跨度8m,强度10%以上按75%，00强度留置试块板跨度m，强度5以上跨度8m,强度10%以上按75%,100强度留置试块2.拆模的要求（1）对于竖向构件的拆模,一定要做到砼强度达到1。2Ma 以后拆模,以便于保护砼的棱角不受破损。拆模原则：先支的后拆、后支的先拆。（)梁底必须在支模时设置小块板,并将独立支撑的可调顶撑定位准确，确保早拆后的支撑保留。(3)顶板模板拆除必须执行严格的拆模工作程序，先送试同条件养护混凝土试块,检验合格后并按要求填写拆模申请单,并且按照超声回弹的标准进行现场回弹试验，填写回弹记录表格做好综合评定后，报请监120、理工程师查验后方可进行拆模作业8.5。4质量保证要求1严格控制预拼模板精度,其组拼精度要求符合下列要求:序号项 目允 许 偏 差（m）两块模板之间拼缝2.02相邻模板之间高低差2.03模板平整度0.44模板平面尺寸偏差+-5对角线长度差50(对角线长度的1100)2.模板的安装精度要求: 序号项 目允许 偏差 (mm)1轴线位置32底模上口标高+53截面内部尺寸偏差2-4层高垂直度3相邻板的表面高低差26表面平整度3。严格执行门洞定位尺寸的控制,门洞边墙上预留洞口的定位控制,达到上层和下层门洞两侧尺寸平面错位误差不超，因此,留洞口时，木工严格按照墨线留洞。.每层主轴线和分部轴线放线后，规定负责121、测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据,并要及时记录墙、柱的成品尺寸，目的是通过数据分析墙体和柱子的垂直度误差并根据数据分析原因,将问题及时反馈到有关生产负责人，及时进行整改和纠正。5.所有竖向结构的阴、阳角拼缝中均须加设橡胶海绵条,拼缝要牢固。6。模板的脱模剂要使用水性脱模剂,以防污染钢筋。7.对于跨度较大的梁、板,应按规范适当考虑起拱，以防“塌腰”等现象发生。起拱应符合下列规定:当梁板跨度m时，模板应按设计要求起拱;如无设计要求时，起拱高度宜为全长跨度的3/1008阴、阳角模必须按照模板设计图进行加固处理。.模板支设过程中在钢筋工的配合下,在墙、柱，梁、柱混凝土标号不同的混凝土交接部位,按照122、设计要求安装快易收口网,焊接加固用梯子筋,保证低标号的混凝土不能扩散到高标号的混凝土中去，具体快易收口网的安装工艺和混凝土浇筑的特殊工艺,另见模板,混凝土浇筑补充方案，该处的施工缝具体处理措施是主体施工过程中的一个重大难题,事先必须具有可靠的技术措施和施工工艺来满足工程现场的施工要求。8。安全措施1。登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中,严禁放在模板或脚手架上,各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得掉落。.装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运转,并应把活动的部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。因层高为3.94。，装拆模板时，必须搭设脚手架.装拆施工时，除操作人员外，下面不得123、站人。高处作业时，操作人员要带上安全带。4.安装墙、柱模板时,要随时支设固定,防止倾覆。5。对于预拼模板应整体拆除拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼接两片模板的配件,待模板离开结构表面再起吊。起吊时,下面不准站人.8.混凝土工程工艺流程:作业准备商品混凝土运送至现场混凝土泵送至工作面混凝土浇筑振捣-拆模养护8。61混凝土供应本工程结构施工全部采用商品混凝土,二次结构砼采用商品混凝土、砂浆现场自拌。采用砼输送泵辅以泵管及布料杆浇筑砼、地下室结构施工采用汽车泵输送混凝土,主要使用部位在车库结构部分和60、C55的框架柱部分，为保证剪力墙和框架柱的混凝土强度,在混凝土浇筑作业时必须墙和柱的混凝土同124、时浇筑,同时振捣,必要时辅以塔吊吊送混凝土至框架柱的位置,混凝土工程的质量关键控制点就是严格控制框架柱的混凝土浇筑质量和实体强度,施工时必须采取技术高,工艺好的先进技术和良好的混凝土运输、浇筑设备。1.施工要求混凝土配合比按现行的普通混凝土配合比设计技术规定执行，混凝土的强度符合国家现行混凝土强度检验评定标准的有关规定.。配合比确定混凝土配合比由商品混凝土公司根据我方设计要求和现场实际施工情况作出试配,将各种试配实验数据报给业主和监理,经业主和监理审批后确定，特别是0以上的混凝土,配合比设计后必须经过监理方建设方等单位审查。6.2混凝土的浇筑1.混凝土的运输为了确保混凝土浇注质量,混凝土施工时125、要保证连续浇注。浇筑前及时与确定的商品混凝土搅拌站协调到位。保证混凝土运输及时，用量准确.混凝土在运输过程中搅拌车内提前预装一定数量的减水剂保证混凝土到达浇筑现场的和易性2振捣方式振动器插点要均匀排列,可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。振动器的操作,要做到“快插慢拔”。每一插点要掌握好振捣时间,过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象.一般每点振捣时间应视混凝土表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。现场配备F50和F30振动器，加强对钢筋密集处和截面较小处的振捣。3混凝土的浇筑要求（1）为了避免发生离析现象,混凝土自高处倾落时,其自126、由倾落高度不宜超过m,如高度超过3m，应设串筒、溜槽。为了保证混凝土结构良好的整体性，混凝土应连续进行浇筑,不留或少留施工缝,如必须有间隙时，间隙时间应尽量缩短，并应在上一层混凝土初凝前将次层混凝土灌筑完毕，本工程大于600厚的筏板基础必须采取分层浇筑、分仓浇筑严格控制混凝土内部的水化热。（)施工时必须严格控制混凝土坍落度,坍落度控制在820cm之间,粗骨料选用525m级配石子,砂子采用中砂,水泥选用普通硅酸盐水泥.灌筑每层竖向结构时，为避免墙、柱脚产生蜂窝现象,在底部应先铺一层10cm厚同混凝土标号减石子砂浆,以保证接缝质量.混凝土施工缝处进行凿毛处理,将软弱层剔除,露出坚硬混凝土层为止,施127、工缝处应办理预检手续。在剪力墙与框架柱的临时施工缝交接部位安装快易收口网，焊接加固梯子筋,梯子筋横向间距0M，采用直径大于1的钢筋进行加固,快易收口网必须便于模板安装和钢筋绑扎,能有效拦截不同标号的混凝土,满足同时浇筑连续浇筑的实际需求。墙、柱混凝土应分层浇筑振捣、同时浇筑同时振捣,混凝土下料点分散布置,洞口两侧均匀浇灌.混凝土浇筑应连续进行，每层间隔时间不宜超过水泥初凝时间,以免出现冷缝。墙、柱混凝土养护采用涂刷养护剂的方法，拆模后及时涂刷,防止混凝土失水影响强度增长.楼板表面浇水养护（负温下严禁浇水)。养护时间不少于7天，并视当日气温，增加浇水次数。框架柱在模板拆除后及时用塑料薄膜覆盖保水128、,并进行棉帘覆盖保证混凝土的实体强度混凝土施工应视情况留设拆模、标养、结构实体试块。砂、石含水率应在浇筑混凝土时及时测定,并填写砂、石含水率测定记录。标养室应对温度、湿度严格控制，并作好温、湿度测量记录。(3）灌筑每层竖向结构时，为避免墙、柱脚产生蜂窝现象，在底部应先铺一层10cm厚同混凝土标号减石子砂浆，以保证接缝质量。(4）在进行墙体混凝土浇筑前，应对墙体钢筋的分布情况全面了解.尤其对暗柱、门窗洞口过梁及洞口加筋等钢筋较密的部位，进行技术处理，局部加大钢筋的间距,找出下棒的位置,并在模板上或相应钢筋位置做出明显标注，以备在混凝土浇筑时使用。（5）混凝土浇筑应分层振捣，每次浇筑高度应不超过振129、动棒有效长度的1。5倍,即不得超过500mm；在振捣上一层时，应插入下层中50mm左右，以消除两层之间的接缝.下料点应分散布置，洞口两侧应同时均匀浇筑,以避免洞口模板位移。()在浇筑中应使用标尺竿进行配合,来保证振捣器插入深度。（7）墙转角暗柱部分,混凝土应分层浇筑,每层厚度不得超过300m,并同时与混凝土墙进行浇筑。(8)混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋,移动预埋件和预留孔洞的原来位置,如发现偏差和位移,应及时校正。特别要重视竖向结构的保护层和板负弯矩部分的位置。(9）在浇注混凝土前,为了保护未浇注混凝土的钢筋，采取包裹钢筋的方法。要求包裹材料要防水，130、保护材料不得超过浇注高度.(0）框架柱支模前要将柱根混凝土凿毛,清除松动的混凝土,根据框架柱尺寸放线。8。.3紧急状态下的施工缝处理措施如果在施工中出现紧急情况又无法解决时,则留设施工缝.在下次浇筑混凝土前将接搓处的混凝土凿掉，表面做凿毛处理，保证混凝土接搓处强度和抗渗指标。施工缝应尽量留置在如下部位：有主次梁的楼板,宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内；墙,留置在门洞过梁跨中13范围内，也可留在纵横墙的交接处。6。4混凝土养护1.降低混凝土块体里外温度差和减慢降温速度来达到降低块体自约束应力和提高混凝土抗拉强度,以承受外约束应力时的抗裂能力,对混凝土的养护是非常重要131、的。2。混凝土浇筑前,应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨防暑措施。3。混凝土的养护：墙、梁混凝土采用涂刷养长剂浇水湿润、板、柱表面覆盖塑料薄膜的方法进行保湿养护。当气温较高时，覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的12小时以内进行。5。混凝土的浇水养护时间不得少于1天。8.6。5质量保证编制完善的混凝土浇筑施工方案,建立质量保证责任制，现场由施工负责人牵头，质检员负责实施,现场统一协调，统一管理，精心安排施工。确保混凝土原材料质量和浇筑质量，并随时进行混凝土各指标的测试、现场施工工序的监督,严禁现场违反操作规程和施工规范施工，针对筏板基础和框架柱与剪力墙同时浇筑的问题必须事先编制大体积混凝132、土浇筑施工方案,具体详细说明见本工程的混凝土浇筑施工方案。6。6混凝土试块留置各构件拆强度以及同条件强度试块预留(每个施工段)结构类型拆模要求试块留置组数 竖向结构混凝土强度达。Mpa以上或2小时后留置同条件试块组 楼梯支撑强度过100%以上组 悬臂梁板强度过10以上 留置同条件试块组梁板（跨度m)75留置同条件试块4组8.7后浇带的施工及塔身预留孔洞的结构恢复(详见专项施工方案和技术措施)本工程后浇带宽度为1.0m。1。后浇带模板后浇带支模板采用独立支架，与主体脚手架分开搭设。后浇带梁采用方木条留缝,辅以快易收口网焊接短钢筋绑扎隔离混凝土，后浇带内填砂或泡沫板 ,防止两侧混凝土流入；板位置采133、用模板条钉条、隔离网方式设置。主体楼层拆模时,后浇带位置留置不拆,待后浇带混凝土浇筑完毕28天后再行拆除。详见后浇带施工设计详图。.后浇带的保护措施后浇带在未浇筑混凝土前将预留带内积水清除干净,采用模板、彩条布整体覆盖并用木方钉牢,防止杂物落入后浇带.3后浇带钢筋绑扎后浇带钢筋连续设置,不断开,梁、板位置处按照图纸设计加设附加钢筋,并按图纸要求安装止水设施。后浇带混凝土(1）砼的配合比设计应按施工图及相关规范进行.清理彻底,将两侧混凝土接缝处木条或钢丝网拆除,清理松散层并凿毛,提前一天浇水湿润,经监理、建设等单位认可后方能施工。(2)后浇带的砼处理:将模板杂物清除、表面浮渣、松散砼剔除干净,钢134、筋及水泥浆清除干净，露出坚实粗糙的面，并冲洗干净，排除积水。采用膨胀混凝土浇筑密实，并且施工时两侧须刷一道1:0.405的素水泥砂浆.()混凝土要振捣密实,防止漏振,避免过振，采用一次施工，以保证混凝土的质量。（4)后浇带的养护:待混凝土初凝后,用塑料薄膜覆盖，砼养护时间总计不少于14天.楼板及顶板后浇混凝土强度达到0%并经质检员、监理工程师认可后,方可拆除模板及支撑。5。后浇带施工顺序后浇带留置支撑顺序应随施工层自下而上逐层进行;施工带处支模浇筑也应自下而上逐层进行,当浇筑后强度达到设计要求时，其支撑拆除顺序则应自上而下逐层进行，横板拆除也应相同。其顺序：后浇带模板支承（应独立支撑）楼板、梁135、钢筋绑扎后浇带处挡模支设后浇带两侧砼浇筑后浇带处砼余浆清理后浇带两侧砼养护后浇带盖模板保护钢筋。6。质量标准（1）主控项目1）砼必须内实外光，对出现的缺陷应有书面处理方案或措施，并保存处理记录，杜绝后浇带混凝土浇筑不密实出现漏水现象。(2）一般项目1）后浇带的模板必须稳固、密封、平整,具有足够强度、刚度及稳定性,以确保砼的成型几何尺寸.2)后浇带的钢筋必须除锈干净,位置正确,绑扎质量应符合设计及规范要求。3）止水设施应固定牢靠、平直、不得有扭曲现象。)接缝处砼表面应密实、洁净、干燥。.成品保护（1）后浇带浇筑完毕应在12h以内加以覆盖，保湿养护,养护时间不得少于d，当日平均气温低于5时，不得浇136、水。（2)在砼强度达到.2N/2前不得在其上踩踏或其它作业。(3)后浇带砼未浇筑前宜有保护钢筋的措施,可用模板盖住钢筋。8。7脚手架工程本工程1办公楼地上2层,垂直高度106。9M,脚手架总高度108。M；公寓楼地上21层,垂直高度94。7M，脚手架总高度962M,结构形式为框架剪力墙结构，结构及装修施工均采用普通扣件式钢管脚手架，外脚手架采用型钢悬挑双排外脚手架，顶板施工采用满堂红脚手架(详见专项施工方案）.悬挑脚手架一次搭设高度24M。脚手架形式:基础施工阶段在槽口外。0米处设防护栏,防护栏高1.米,上中下各设一道通长钢管，外侧封挂密目安全网.建筑物出入口,搭设长6米宽4米的安全防护棚，棚137、顶应满铺双层5m厚脚手板，出入口和通道两侧必须封严。转料平台：采用工字钢外挑钢丝绳斜拉转料平台，满足各楼层物料运输的需要。转料平台设斜拉保险钢丝绳,限重1t。平台上满铺cm厚木板,周围设防护拦与安全网。两个楼号的南北向安全通道搭设根据楼房实际跨度+6M,宽度6,高度5。4m ，铺设双层5厚脚手板做硬防护,周围密目式安全网封闭.具体构造见内蒙古自治区安全文明施工防护图集的标准构造做法。8。7。1编制依据1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范2建筑施工高处作业安全技术规范3.相关的现行国家标准及规范4。品茗安全施工系列计算软件8。7。工程准备。材料准备(）钢管杆件：钢管杆件采用83。5m,焊接钢管138、其材性应符合碳素结构钢(GB708）的相应规定。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度分别为为4m、m,用于小横杆的钢管长度为1.01。2m。(2）扣件：扣件应采用GB97867可锻铸铁分类及技术条件的规定，机械性能不低于KT38的可锻铸铁制造。扣件的附件采用的材料应符合7088碳素结构钢中Q235钢的规定;螺纹均应符合GB19681普通螺纹的规定,垫圈应符合G9垫圈的规定。（3)脚手板：脚手板采用木跳板，跳板的厚度50m,宽度300m，长度40mm。(4)安全网采用绿色密目安全网，新网必须有产品质量检验合格证,旧网必须有允许使用的证明书(或试验记录)。.人员配备各专业施工人员及上岗证应配备139、齐全，施工时设置2名专职安全员现场监督，施工作业人员必须经过体检。3.技术准备脚手架施工前,要进行技术交底、设计方案交底,并提出有关的要求事项，要求班组严格按照脚手架施方案执行。8。3 脚手架构造本工程高度为1#办公楼垂直高度106.95，脚手架总高度10。2；2公寓楼垂直高度47M,脚手架总高度9.M，采用型钢悬挑双排脚手架,宽度00150，每次悬挑搭设高度为24M，结构层数为不超过6层，脚手架底部设置双层5脚手板安全防护层。1外脚手架构造：(1)立杆 :立杆横距（中距)为0.8。9m,纵距(中距）为。21.5m，相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相邻的大横杆的距离不宜大于.立杆140、与大横杆必须用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏。（2)大横杆步距为1.m，上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距内,与相近的立杆距离不大于0。5m。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的/250,且不大于50m。相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。（3)小横杆应贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在相邻立杆之间根据需要加设1-2根.在任何情况下，均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。（）剪刀撑：剪刀撑,与地面夹角为5度,采用搭接形式，搭接处用转扣并不得少于3个,除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外,在其中间应增加23个扣节点。141、(5)连接杆：每层于边柱设连柱杆,水平间距随柱距,垂直间距不大于4米,与柱拉接方式采用双杆抱柱式。在每层边梁上预埋短钢管，设置水平拉杆,间距不大于4米。(6）水平斜拉杆:设置在有连柱杆的步架平面内,加强脚手架的横向刚度。（7)脚手板:脚手板与脚手板之间以及脚手板与脚手架之间用8铅丝拧紧,应同时保持有两个楼层的脚手板操作面,随结构施工上移。(）护栏在铺脚手板的操作层上设两道护栏,上栏杆距脚手板面高度为100m，下栏杆距脚手板面为600mm,设挡脚板。2。施工作业注意事项（)底部第一排立杆应按立杆搭设要求选择,不同长度的钢管交错设置，至少有6m、m两种不同长度的钢管作立杆；(2）一定采取先搭设起始142、段而后向前延伸的作业方式,可分别从相对角开始搭设;（）连柱杆和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两个步距；(4)杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于100mm；(）在顶排连柱杆之上的架高不得多于两个步距,否则应每隔6跨加设一道撑拉措施；（6)剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至少3道连接,其中斜杆的对接或搭接接头部位至少有一道连接;（7）周边脚手架的大横杆必须在角部交圈并与立杆固定；(8）纵向对接搭设脚手板时,对接处的两侧必须设置横杆,并且绑扎牢固；(9)作业层的栏杆应设置在立杆的内侧,栏杆接长应符合对接或搭接的要求。8。8 砌筑工程本工程框架结构隔墙外墙和内墙均采用陶粒混凝土空心砌块和加气混凝土砌143、块进行砌筑。砼砌块采用内砌法、砌筑用脚手架采用双排脚手架和移动式脚手架、材料运输使用塔吊辅以上料平台转运和施工电梯直接倒运。砌块砌筑时，按构造要求设置拉结筋、构造柱、圈梁、门窗洞过梁及现浇混凝土板带.8。.1工艺流程基层处理找平放线、立皮数杆构造柱钢筋绑扎墙体砌筑现浇带钢筋绑扎构造柱、现浇带模板支设构造柱、现浇带混凝土浇筑拆模砌筑上部墙体上部构造柱、现浇带施工砌至梁板下(待结构封顶后用红机砖斜砌封闭)检查验收8。8.2施工要点1。砌筑前，楼面清扫干净，洒水润湿。2外墙砌筑严禁雨天施工,砌块表面有浮水时不得进行砌筑。3。根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底。使组砌方式合理、便于操作。需要移动已砌好的144、砌块或对被撞动的砌块进行修整时，应清除原有砂浆后，再重新铺浆砌筑。.每天砌筑高度不超过1。8m即一步架的高度。5.砌筑砂浆必须拌和均匀，随拌随用。采用机械搅拌，应用质量比，计量精度为：水泥2%、砂浆及掺合料5,搅拌时间不少于1.5分钟。盛入灰桶内的砂浆如有泌水现象，则重新拌和.砌筑砂浆在拌成后3h内用完,施工期间气温超过3，必须在2内用完。6。砌筑墙体：组砌正确,上、下错缝，交接处咬槎搭砌。不使用掉角严重的砌块，水平灰缝不宜大于15m砂浆饱满，平直顺通,灰缝用砂浆填实。墙体在地面或楼面上先砌三皮实心砖,当墙体砌至梁或楼板底，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实.8。3质量标准1砌体砌筑的质量标准砌体145、工程的质量标准应按建筑工程质量检验评定标准GBJ301和砌体填充墙结构构造0S64执行.保证项目和基本项目(）砌体砂浆必须饱满,水平缝砂浆饱满度10%，竖向缝砂浆饱满度80。()外墙转角处严禁留直槎,其它临时间断处，留缝的做法必须符合施工规范规定。(3)接茬处灰浆密实,缝、砌块平直，每处接茬部位水平灰缝厚度为12mm.(4)拉结筋的数量、长度均应符合设计要求，留置间距偏差不超过一皮砖,拉结筋间距为40-0根据砌块的模数确定。(5）砌筑砌体的技术要求、允许偏差与检验方法见下页表：项次项目允许偏差 （）检查方法1 轴线位移10用拉线和尺量检查2 砌体顶面标高用水准仪和尺量检查 垂直度5用吊线和尺量146、检查4 表面平整82靠尺和塞尺检查5水平灰缝平直度10用拉线和尺量检查6水平灰缝厚度(连续五皮砌块累计数)10用尺量检查7垂直灰缝宽度(连续五皮砌块累数)15用尺量检查8门窗洞口宽度(现塞框)5用尺量检查9预留构造柱截面10用尺量检查10外墙上下窗口偏移0用经纬仪或吊线检查8. 楼地面工程本工程楼地面种类主要为细石混凝土地面、防滑地砖（楼)地面、花岗石（楼)地面、地下车库特殊骨料耐磨地面。9.1 细石混凝土地面在施工时,一次浇注混凝土至地面装修标高,采用一次抹面压光技术，一次成活,并做好养护工作。在后续施工中,表面铺垫一层纤维板进行保护,细石混凝土地面施工时在混凝土基层上撒适量的水泥素浆做为结147、合层,面层采用电动抹光机进行收面,收面找平工序不少于3次。8.。防滑地砖(楼)地面地砖施工前要先经过样板确定，排砖原则和质量应经过甲方、监理和施工方的共同确认,施工时严格按样板施工，以便取得满意效果。1.施工工艺选砖浸砖基层处理弹线、分格垫层施工地砖铺贴清缝养护勾缝验收 2。施工要点（1）选砖:) 外观分类:外形平整方正、不缺楞掉角、不开裂、不脱釉、无凸凹扭曲,且颜色均匀一致的瓷砖。2)规格分类：在规范允许偏差范围内,按mm的差距分类堆放备用。(2）浸砖:将选好的面砖清扫干净放入清水中浸泡,浸泡到不冒泡并不少于4小时,然后取出阴干备用。(3）基层处理:将穿楼板的孔洞用干硬性豆石混凝土封堵密实,148、清除基层残留的砂浆、浮灰等杂物,再用清水冲洗地面。(4）弹线：在墙面上弹出水平50标高控制线(如先进行地砖施工,后进行墙砖施工时，则在基层处理前应先进行房间的套方施工,方法同墙砖施工）(5）垫层：根据标高线及设计要求的垫层厚度，采用细石混凝土进行地面垫层施工，要求拍实，用刮杠刮平,再用电动抹光机磨出小麻面，并按照规范要求设置分格缝间距不大于66M.()地砖铺贴及清缝：地砖铺贴时要求带线施工,将粘结胶灰均匀地抹在地砖背后，铺贴在找平层上,用橡皮锤敲击地砖，使其与找平层压实,用m靠尺随时检查地砖平整度,并及时清除地砖间的粘结胶灰，使地砖相对独立,同时将地砖表面的水泥浆擦拭干净。（7）养护:采用喷水149、壶喷水养护,一天三次,连续养护3-4天。（注:养护水量不宜过大，且主要养护部位为地砖砖缝）。（）勾缝:地砖施工完成2天以后，检查地砖空鼓情况，合格后先将砖缝内的杂物清除,再用清水泥进行地砖的勾缝施工。3。质量标准()外观质量地砖的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求；镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷；表面平整、洁净色泽协调,无变色、泛碱、污痕等;接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致,非整块使用部位适宜；卫生间的坡向正确。(2）允许偏差控制项次项 目允 许 偏 差 (m）检查 方法相邻板块高低差1尺 量2接缝平直度偏差2拉m线3表面平整度22m靠尺和塞尺8。3花岗石地面1。工艺150、流程准备工作试拼弹线试排基层处理界面处理、刷水泥素浆铺砂浆刮水泥浆铺花岗岩灌缝、擦缝养护打蜡环境检测验收.操作工艺）以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、边角等部位之间关系。2）对每一房间的花岗岩板块,应按图案、颜色、色差特点、纹理试拼,试拼后按两个方向编号排列，码放整齐。3)根据墙面水平基准线，在四周墙面上弹出地面与楼面面层标高线.同时按照板材大小尺寸、纹理图案在干净的找平层上弹相互垂直的十字控制线,由房间中心向两边进行。4）在房间地面纵、横两个方向铺两条略宽于板块的干砂带(砂厚不小于30），根据施工大样图拉线校正方正度并排列好。核对板块与墙边、柱边、门洞口的相应位置，151、检查接缝宽度,花岗石板块间缝隙宽度，如设计无要求时不应大于1mm。）基层处理、刷水泥素浆:在铺砂浆前应将基层清扫干净,然后用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆,水灰比为0.5左右，随刷随铺砂浆.6)铺砂浆：根据水平线,定出地面找平层的厚度，拉十字通线，铺结合层水泥砂浆。砂浆应采用干硬性的，体积比水泥:砂为1:，干硬程度以手捏成团不松散为宜砂浆从里往外摊铺，用刮尺压实赶平，再用木抹子搓揉找平，铺完一段结合层随即安装一段面板，以防砂浆结硬,结合层与板块应分段同时铺砌。7)安装石材:镶贴面板一般从里向外展开退至门口,当有镶边和大厅独立柱之间的面板则应先铺，必须将预拼、预排、对号和编号的花岗石板材“对号入座152、。铺镶时，板块应预先用水浸湿，晾干无明水方可铺设。拉通线将板块跟线平稳铺下，用橡皮锤垫木块轻击,使砂浆振实缝隙,平整满足要求后，揭开板块将结合不密实有空隙处填砂浆搓平，再浇一层水灰比为0.45的水泥素浆正式铺贴。安放时四角同时往下落，用橡皮锤轻击木垫板,根据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺，如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装.铺好一条,及时用靠尺或拉线检查各项实测数据，检查不合乎要求时，应再揭开重铺。）擦缝：铺砌完12天后进行灌浆擦缝。根据花岗石颜色选择相同颜色矿物颜料和水泥拌和均匀调成1:1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入花岗石板块之间的缝，并用小木条把流出的水泥浆向缝153、隙内喂灰灌浆-后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝,与地面擦平，同时将板上水泥浆擦净）养护：面层施工完毕后，封闭房间，专人喷水养护不少于7d。10）贴踢脚板：镶贴踢脚板一般采用粘贴法。根据踢脚板的出墙厚度抹上1：2水泥砂浆找平划毛。砂浆硬化后,将踢脚板浸湿晾干,在背面抹水泥素浆23m厚,然后拉通长控制线粘贴,用木锤轻击镶实，靠尺找直找平，方尺找角.2h后用同色水泥浆擦缝,将余浆擦净。1）清理打蜡:砂浆强度达到要求且各道工序和踢脚线安装完成后方可打蜡到光滑洁亮。1）踢脚线灌浆法：在墙两端先各镶贴一块踢脚板,其上楞高度在同一水平线内,出墙厚度应一致。然后沿二块踢脚板上楞拉通线，逐块依顺序安装，随装随时检查154、踢脚板的平直和垂直,相邻两块之间踢及脚板与地面、墙面之间用石膏稳牢,然后灌：稀水泥砂浆，并随时把溢出砂浆擦干净,灌入的水泥砂浆终凝后,把石膏铲掉。踢脚板擦缝做法同地面。踢脚板之间缝与地面花岗石板对缝镶贴.质量控制1)花岗石的品种、规格、质量必须符合设计要求。检验方法:观察检查和检查材质合格记录.2)面层与下一层应结合牢固，无空鼓。检验方法：用小锤轻击检查。注：凡单块板块边角有局部空鼓，且每自然间（标准间）不超过总数的5可不计.3）花岗石面层的表面应洁净、平整、无痕迹,且应图案清晰、光滑、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。检验方法:观察检查。4)踢脚线表面洁净155、,高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。检验方法:观察和用小锤轻击及钢尺检查。5）面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏管道结合处应严密牢固,无渗漏.检验方法:观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。4.花岗岩面层（或碎拼花岗石）的允许偏差应符合下表的规定:花岗石面层的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺检查缝格平直2拉5线,不足5m拉通线和尺量检查3接缝高低差。5尺量和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直1拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查板块间隙宽度不大于尺量检查8.0 抹灰工程。10.1工艺流程清理、浇水湿润基层放线做灰饼设置标筋头遍低灰抹灰护156、角养护中层抹灰养护面层抹灰清理8。10.施工要点1。门窗口边沿用:2水泥砂浆嵌填密实。.检查墙面平整度，凹凸太多的部位应剔平或用1：3水泥砂浆补平.3墙面脚手孔应堵塞严密，管道通过的墙洞、凿剔墙后安装工程的管道槽必须用1:3水泥砂浆或5细石混凝土堵严.。清扫墙面浮灰污物，检查门窗洞口位置尺寸.5.根据结构图、建筑图及材料做法确定抹灰面层与建筑轴线的位置关系，并依据楼层轴线及m建筑标高线放出墨线.对要求严格部位(走廊、卫生间、电梯厅、楼梯间）为检查方便还必须放出中心控制线、还需放出踢脚线与踏步控制线。6.根据弹好的线确定灰饼的厚度,用1:水泥砂浆做5mm0mm的灰饼,间距不大于1.,门窗口处补做157、灰饼。7.灰饼作好后，结合本现场实际情况,做竖向水平标筋。宽度与厚度均与灰饼同。8待标筋有了一定强度后，将砌块墙喷水湿润，要求水渗透砌块1mm左右，等墙面无明水后方可进行底层抹灰作业。9.抹灰底层:在两条水平冲筋间抹上底灰。水泥砂浆配合比为1:，砂浆厚度5mm,24小时后喷水养护。0阴角、阳角用1:2水泥砂浆抹灰护角，高度大于2m,每侧宽度为60m，粘好八字靠尺,并找方吊直,砂浆稍干后用捋角器和水泥砂浆捋出小圆角。长度（高度）超过4的砌筑墙面应设置分割缝，在竖向(水平）固定通长木条，间距不大于4m,木条使用前用水浸泡或刷清油,木条宽口与灰饼平齐。抹灰完成后分割缝用微膨胀水泥砂浆填平。11.待初158、抹砂浆达到强度后,进行进行面层抹灰,罩面压光用1：水泥砂浆，砂浆厚度15m，并搓毛，24小时后喷水养护。注意接槎，应从阴角处开始,用铁抹子压实赶光,阴阳角处用阴阳角抹子抹光,并用毛刷蘸水将门窗圆角等处处理干净。在有踢脚位置用木抹子搓毛压光过程中禁止在砂浆表面加水.24小时后喷水养护，养护7天。12抹灰工作完毕后,应将粘在墙面的灰浆及落地灰清理干净。3抹灰工作的同时应注意与其它工种的配合及成品保护工作。8.0.抹灰工程允许偏差及检查方法见下表项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整用m靠尺和楔形塞尺检查2阴阳角垂直3用2m托线板检查3立面垂直4用m托线板检查阴阳角用方尺和楔形塞尺检查5踢脚线平159、直3用2m托线板检查8.10.4成品保护1。抹灰在凝结前应防止快干、水冲、撞击和振动,应在潮湿条件下养护，成活后应采取措施防止下道工序污染;2抹灰应待上下水、电缆、消防、通风管道等安装完毕后进行。.凡遇未安门框的门洞口均沿门洞边预留00mm宽的空白地带,待门框安好后再补齐。为防止抹灰污染门框,应在门框贴保护胶带,抹灰完成后立即撕去.8.11 吊顶工程。11。1 纸面石膏板吊顶的施工准备1.根据设计要求选用龙骨、配件、配料,准备施工机具。2.安装完顶棚内的各种管线及设备,确定好灯位、通风口及各种明露孔口位置。3.顶棚罩面板安装前,应做完墙、地湿作业。在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯160、槽、通风口等处进行构造处理,通过做样板间决定分块及固定方法,经鉴定认可后再大面积施工。8.1.2 纸面石膏板吊顶的操作工艺.工艺流程:弹顶棚标高水平线划龙骨分档线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装次龙骨安装罩面板刷防锈漆安装压条2弹顶棚标高水平线:根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线。.划龙骨分档线：按设计要求的主、次龙骨间距布置,在已弹好的顶棚标高水平线上划分龙骨分档线。4.安装主龙骨吊杆:将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓,拧好螺母。在主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。洞口处按节点构造安装主龙骨，设置连接卡固件。用161、射钉固定固边龙骨,设计无要求时,射钉间距100。5.安装次龙骨:按弹好的次龙骨分档线,卡放次龙骨吊挂件。按设计要求间距,将次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。采用T型次龙骨时,次龙骨的卡档龙骨应在安装罩面板时，每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。6.安装罩面板:安装罩面板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收,并经打压试验合格后,才允许安装罩面板.7安装压条:经调整位置，使拉缝均匀,对缝平整，按压条位置弹线,然后按线进行压条安装。固定方法用射钉或胶粘。8。1.3 质量要求1骨架安装位置正确,连接牢固,骨架平面顺直,无弯曲变形。石膏板无脱层、翘曲、折裂等缺陷，板表面整洁平整,颜色一致3石膏板接缝形式162、，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐,接缝严密.允许偏差项目项次项类项目允许偏差检查方法1龙骨龙骨间距2尺量检查龙骨平直尺量检查3起拱高度104龙骨四周水平短跨/20,拉线尺量尺量或水准尺检查罩面板表面平整3用2m靠尺检查6接缝平直3拉m线检查7接缝高低1用直尺和塞尺检查8顶棚四周水平5拉线或用水准尺检查9压条压条平直3拉m线检查1压条间距2尺量检查8.11。 成品保护安装骨架和罩面板时，应注意保护顶棚内各种管线。吊杆、龙骨不得固定在通风管道及其他设备件上。2材料在运输、进场、存放、使用过程中,应严格管理，做到不变形、不受潮、不生锈。3施工过程中注意对其他成品的保护.4轻钢骨架不得上人踩踏，其他工163、种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。5.为保护成品，罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压、保温一切工序全部验收合格后进行12 屋面工程本工程屋面为上人屋面、不上人卵石屋面等做法，采用05J图集屋2、屋3、屋A做法详见屋面设计要求。.1。1屋面找平层施工工艺流程基层清理管根封堵标高坡度弹线洒水湿润屋面找平层隔气层保温层施工找坡层施工找平层(垫层)防水、隔离层施工保护层施工养护验收2.施工要点（）找坡层:采用:6水泥膨胀珍珠岩搅拌均匀，最薄处2厚,排水坡度要求符合设计(本工程设计的屋面排水坡度为2%）,找坡层必须根据排水坡度先贴饼冲筋，以保证坡度准确,找坡层的铺设应振捣密实,用抹子、刮杠搓平(2)找平层164、:找平层施工前应先贴饼冲筋，拉线找坡,以保证排水坡度和表面平整度,不得有积水现象,水泥砂浆应按配合比计量下料,严格控制水灰比,搅拌均匀,并应拍实,至表现浆水为止.防水找平基层分二次压光，压光时间应控制在终凝前完成,并充分养护及保护成品。天沟、水落口等各阴阳角均应用特制圆弧形模具做成半径R不小于2mm的圆角，突出屋面的管道、屋面排气管四周应做成圆心慢头背,管道与找平层间应留20mm凹槽,并嵌填密封材料.养护养护期一般为7天，干燥后做防水层。()保温层:屋面保温层铺设前应先将基层清理干净,隔气层涂刷均匀，保温板铺设平整错缝搭接，不得有翘曲楞空现象,厚度均匀。挤塑保温板施工前必须先进行见证取样复试，165、合格后方可使用。（4）防水层:做法详见本施组改性沥青防水卷材施工方案和本工程防水工程施工技术方案。3质量标准:(1）原材料及配合比要符合设计要求和施工规范的要求。（)各部位的找坡坡度要符合设计要求。（3）水泥砂浆找平层无脱皮、起砂现象。（）找平层与突出屋面构造交接处和转角处，应作成圆弧。（5）允许偏差:表面平整度为5m,用m靠尺和楔形塞尺检查。81 外墙饰面8。13。 玻璃幕墙工程本工程外立面装修采用内衬外墙保温(级）玻璃幕墙和花岗岩石材幕墙组合体系,我们将配合设计院和分包单位进行二次设计，并在此分项施工开始前编制出切实可行的外墙装修施工方案。可采用结构施工期间将幕墙的预埋铁件直接埋入到混凝土166、结构中或后用化学锚杆植入预埋件的形式对幕墙预埋件进行固定。玻璃幕墙的安装要求预埋件的空间位置十分准确,因此施工时需采取可靠的措施。1.当埋件设在混凝土表面时,模板安装完成后在埋件中心线处钉小铁钉在木模上，防止混凝土浇筑完后找不到中心位置.楼板混凝土浇筑完后将埋件用小铁锤轻轻敲击，平稳沉入混凝土中,这样可保证埋件下混凝土的密实度.2.当埋件设在侧立面时，支模后先将埋件的中心线或边线划在模板上，然后每块埋件用15铁钉将其钉牢在模板上,从而保证其位置不会偏移。浇完混凝土后用1g线坠吊至下层楼用尺量校核埋件的平面位置,如有异常及时纠正。3.玻璃幕墙的预埋件设专人进行，同时,幕墙施工的专业分包人需派人现167、场配合、指导、检查，使所有质量问题都在过程中解决,为以后的安装顺利进行创造条件。4.施工要点控制(1)连接件的防腐铝件与埋件之间的连接件在焊接完成后须将焊药皮敲净,然后做冷镀锌处理。镀锌层厚度满足设计及规范要求.(2)玻璃幕墙节点处理玻璃幕墙节点处理将直接影响到幕墙的水密性、气密性，处理不当将产生雨天漏水现象，直接影响建筑物的使用功能(3）玻璃幕墙的三性试验玻璃幕墙的“三性”（气密性、水密性、结构性)试验应在施工图及材料报批完成后委托专业部门进行，合格后方可展开大面积施工。(4）打密封胶的施工环境幕墙玻璃的密封胶是影响外观的重要因素,打胶前应将缝隙内清擦干净,将缝两侧贴不干胶带防止玻璃的污染及168、胶缝的顺直、美观.打胶时需保证空气的洁净度,避开大风天、雨天等不良环境,温度保持在5以上,从而保证施工的质量。8.2 干挂花岗岩施工本工程部分立面外墙采用干挂花岗岩形式,我们将配合设计院和专业分包单位进行二次设计,配合建设单位对花岗岩的材质、颜色、立面效果进行选择,并在此分项工程施工开始前编制外墙干挂石材施工方案。施工主要控制要点：1工地收货：收货要设专人负责管理,要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符,发现石材颜色明显不一致的，要单独码放,以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用,严重的不得使用。还要注意石材堆放场地要穷实,垫通长方木,让其高出地面c以上.2石材准备：首169、先用比色法对石材的颜色进行挑选分类;安装在同一面的石材颜色应一致,并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在切割机上，进行石材开槽。为保证位置准确垂直,要钉一个定型石板托架,使石板放在托架上，以便标准加工.要打孔的小面与钻头垂直,使孔成型后准确无误,孔深为20mm,孔径为5m,钻头为4.5mm.3基层准备:清理预做饰面石材的结构表面,同时进行吊直、套方、找规矩,弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。4挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角2c的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装5.支底层饰面板170、托架:把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固,相互之间要连接好,也可和架子接在一起,支架安好后,钉铺通长的5Om厚术板，木板上口要在同一个水平面上,以保证石材上下面处在同一水平面上。6上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板.调整平钢板的位置,使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩扳子拧紧.7底层石板安装时把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定,先将石板侧孔抹胶，调整铁件,插固定钢针,调整面板固定。依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上,如有高低不平的要进行调整；171、低的可用木模垫平；高的可轻轻适当退出点木模，退到面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度,再检查板缝,板缝宽应按设计要求，板缝均匀,将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于2cm。8调整固定:面板暂时固定后,调整水平度,如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的钢板。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。第九章 安装工程9.1 工程概述本工程为XXX大厦及住宅(1办公楼、2#公寓楼）工程,1#楼为现代化高层办公楼,2#楼为精装高层商务公寓。地下室一层为汽车库,公共卫生间，变配电室，柴油机房。地下二层为汽车库,设备机房,非可燃物库房，消防水池,水172、泵房,冷冻机房,热力站等。地上部分：1#办公楼一层、二层为办公辅助用房：咖啡厅、会议室、贵宾接待室、休息区、储藏间、三层以上为开敞办公;2公寓楼:一层为大堂及咖啡厅等,二层以上为单元式公寓。设计总建筑面积:41797.08平方米;其中地下建筑面积90192平方米;地上建筑面积32595.1平方米;建筑占地面积1812。83平方米。建筑层数:地下层,1#办公楼地上4层,2#公寓楼地上21层。建筑高度:#办公楼97.4M,#公寓楼84.。本工程电气工程包括强电和弱电(包括安防工程)两部分；管道安装包括给排水、暖通空调及消防工程强电部分:低压配电系统、照明系统、动力系统和建筑物防雷及接地系统。弱电部173、分:综合布线系统、有线电视系统、安防监控系统、建筑智能化系统和火灾自动报警系统。.避雷接地系统：本工程属一类防雷建筑物，屋面设避雷带，且在整个屋面组成不大于1x1m的12镀锌圆钢联合接地体避雷网格。高低压电气设备工作接地、保护接地及电子设备接地均利用基础内钢筋网作接地体,与建筑物四周的接地体连为整体。采用柱内主筋作为防雷引下线,引致基础主筋。外立面0以上的外窗、玻璃幕墙、屋顶上的各种金属部件均与避雷网可靠连接.垂直敷设的金属管道及金属物的顶端和底部应与避雷装置连接。本工程低压配电系统采用-S系统,接地电阻不大于1欧姆，室外地坪以上0。m处做接地电阻测试点2供配电系统：本工程供配电系统为三级负荷174、,一路低压电源进线。高低压柜设至在负一层总配电室内，下方设置配电室夹层、电缆沟、电缆井，电能高供高计该部分电气设备的安装由呼和浩特市供电局负责安装、调试，具体施工方案最终由供电主管部门定。一般照明动力采用树干式供电方式;电梯、消防控制室等负荷采用放射式供电,由配电室出的干线采用YV电缆桥架从电井内或吊顶下敷设。3照明系统:光源以日光灯为主，配电支线均采用BV00V导线穿镀锌钢管暗敷,公共场所应急照明疏散指向灯具采用集中蓄电池装置EPS作为备用电源。4综合布线系统:网络机柜设于地下一层的弱电机房内。水平及垂直干线采用金属桥架布线,支线穿C管暗敷于顶板和墙内。布管穿线,按设计要求及相关专业规范进行175、。5有线电视系统:本工程信号引自内蒙古自治区广播电视局有线电视网，电视电缆进线由广播电视局部门负责，总承包单位只负责结构内的预留预埋工作。所有线路均穿金属线槽或SC管保护，在弱电竖井内、墙内及楼板内敷设。6.给排水系统：(1)给水系统:由室外自来水管网引入,然后通过负二层生活泵房,二次加压后分区供给,本工程分高区、中区、低区个供水系统作为本楼的生活用水水源和消防取水的水源.详见本工程安装工程施工组织设计（)污水排水系统：本工程排水系统污废水采用重力自流排出，经室外化粪池处理后排入市政污水管网。7消防系统：本工程消防系统用水水源为市政给水管网接入负二层消防储水池。经过二次加压后分高区和低区输送至176、各个楼层，分消火栓给水系统和自动喷淋给水系统和室内灭火器,1#办公楼首层设消防控制室，全部实现火灾报警、监控、联动自动化。本工程设计消防栓用水量为:室内消火栓20L/S.8采暖系统:(详见暖通专项施工方案）采暖系统:本工程采用集中供热供暖在负二层建热力站1座，然后分高区、中区、低区3个系统输送至采暖房间,本工程采用散热器及空调采暖。9.2 施工组织部署92。1项目组织1.管理人员安排：我公司将委派具有同类工程管理经验的优秀管理人员组成安装工程部，负责本工程机电设备安装的施工管理.安装工程管理人员具体安排如下:安装负责人,主管项目各专业的协调和机电设备安装施工总负责;电气专业工长一名主管电气工程177、的各种管理业务；给排水专业工长一名主管给排水工程的各项管理业务;暖通专业工长一名主管暖通工程的各项管理业务；质检员一名主管质量检验与工序控制;.管理人员职责（1)安装工程总负责:在项目经理的领导下对项目的安装工程工作全权负责;代表项目经理实现与业主、监理、设计等单位的业务沟通和联系；组织编制施工组织设计；全面协调安装工程与其它专业如装饰、土建、业主指定的安装分包等单位之间的各项工作;领导项目安装工程质量、安全管理工作;领导项目安装工程工期管理,组织编制工程形象进度总控计划，季、月、周进度计划;组织每周一的安全生产会;组织办理安装工程移交手续；（2）专业工程师：在安装副经理的领导下对自身专业的工178、期、质量、安全等负责;协助安装副经理完成自身专业内的经营、技术管理任务。编制专业工程竣工资料、竣工图；是专业施工过程的全面管理工作的直接责任人、组织者,控制作好管理范围内的各生产要素的综合平衡；参加图纸会审,办理图纸会审纪要；编制专业技术方案和作业指导书,并以书面的形式下达给作业班组；开工后一月内完成工程物资供应计划；按月、周进度计划组织施工;检查监督工程的安全、文明施工、CI形象,对不符合要求的做法或行为有否决权和奖惩权并提出整改措施;组织召开每日的班前安全生产;及时办理工程洽商、变更及签证（各方签字齐全）送交预算员;负责施工技术资料的收集、整理、保管、编制工作,绘制竣工图;负责进场物资的检179、查、报验工作，对不符合规定的材料设备有否决权;办理专业工程竣工验收后的移交手续;组织工序质量检查,确保操作工艺标准的实施；（3）质量监督工程师检查监督工程施工质量和进场材料设备质量，对不符合要求的产品或工艺有否决权和奖惩权并提出整改措施;负责工序间的检查、报验、交接工作，办理有关书面资料；负责所有进场材料的检查、报验工作；负责现场机电物资的码放、标识的管理工作;负责现场材料的收发登记台帐工作;9.2.安装工程施工机械配备计划序号机具名称规格单位数量1电动套丝机台电动液压煨弯机台43液压开孔机台4手电钻-2台85电锤82台6绝缘摇表块27万用表台交直流电焊机套49电缆压接钳块310接地摇表台21180、1手动套丝机台1手动弯管器台813砂轮切割机台14台钻台15电动打压泵台6手动打压泵台217管道疏通机台118倒链台19链条管钳把620压力计块42流量计块222温度计支223湿度计支24对讲机对62气焊设备套39。强电工程总体要求(1)应按规定的施工及验收规范,质量评定标准以及标准图集施工. (2)照明系统：按土建施工顺序由下面上施工,做好暗设于楼地面及墙柱内的穿线管,接线盒等予埋工作。吊顶内穿线管,应先于吊顶龙骨安装前作好。（3）照明系统穿线：在土建一次装修进行，凡装设在贴面板墙上的电源插座、开关等,配合贴面板施工而进行安装。(4)动力系统：暗敷钢管随照明系统同时敷设,待设备就位后穿线并连181、接设备,作好试运转准备。(5)防雷接地系统：及时予埋好筏板基础下面的联合接地网络。配合土建主体施工予埋暗设柱内的防雷引下线。并与柱内接地钢筋焊接连至接地装置。（)屋面避雷带在女儿墙施工配合埋设支架。（7)控制系统：暗设于楼地面及墙体内的穿线管，盒箱等,配合土建主体施工而进行。9。4管道安装总体要求（1)排水系统及雨水系统，立管由下而上的秩序施工。污废水管先立管,后横管，最后竖管.卫生器具安装配合土建卫生间施工由上而下秩序施工。()自动喷淋系统及消火栓系统,立管由下而上安装。喷淋系统先立管而后支干管.消火栓系统可先环管而后立管。(）设备配管，应在设备定位后,而后配管。为赶工期可先干支管而后设备本182、体配管。（4)支、吊架制作安装。支架下料和对组时先点焊,经校正后然后正式焊接。支架制作完后及时进行防腐.管道支、吊架的形式可根据现场情况参照国标88420安装制作,支、吊架支架必须稳固、可靠、有足够的刚度,以避免系统运行时可能带来共振与噪声,支架位置与紧固形式必须考虑系统调试与检修的方便,并避开法兰、压力表、测温点、调节阀手轮、等需经常调节及检修的管件。（）管道连结采用焊接时,管子对口型式为“v”型,间隙1。52。5m，钝边1。5m,坡口角度6一7，管道焊接前，应将管道内外壁清理干净,两管道应在同一条直线上,用靠尺检查,管端偏.mm。焊缝要自然冷却,不得骤冷。焊接后的管道焊口要认真自检,互检。183、(6)管道丝扣连接.螺纹加工清洁、规整、无断纹、无偏心、连接牢固，管螺纹根部外露两扣。坏伤的镀锌层应及时防腐,整个接口外观整洁。（)平焊法兰连结。法兰对接时，如发生张口过大，偏口等,不得强行上紧连接，应切除重焊。螺杆要露出螺母,但不要超过螺杯直经的 /2，螺帽在法兰同一侧.管口与法兰密封面应留出管壁厚度的1.52倍，并先在上方点焊一点。(）试压及冲洗。管道安装完毕后对管道进行全面检查合格后把不宜和管道一起试压的配件拆除，换上临时短管,所有封口进行封闭,然后在管道最低处灌水,在最高处放气,试压时应缓慢升高至试验压力，压降应符合规范或设计规定。班组质检员应及时填记试压记录.对试压合格的管子应进行冲184、洗工作,冲洗工作应符合设计及规范规定，用水冲洗时,直到系统排水清洁为止。为了保证管道冲洗干净,应分段进行冲洗，并将管道上安装的止回阀、仪表等暂时拆下保管，经冲洗完后重新装上.管道冲洗出口要设临时管道和阀门,以控制压力,并将排水管接至室外安全处。一般要求排出管的截面和被冲洗管的截面相同并做好冲洗记录。（）保温、油漆。管道刷漆应均匀一致，油膜附着牢固无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。管道除锈应彻底,面漆一定要在防锈漆彻底干后再涂刷.经防锈后的管道须按设计要求进行保温。管壳应与管道包紧，厚度一致，接口用铝箔胶带粘结。9.5 专业施工方案9.5.1防雷、接地系统.防雷、接地装置本工程采用联合接地方式，将185、弱电系统、配电系统接地、防雷接地组成联合接地,接地电阻等于或小于1。屋顶避雷带利用柱内主筋做防雷引下线,与建筑物四周的接地体连接。防雷接地系统安装工程全部结束后,建设单位、监理和施工单位共同验收,按设计图要求进行接地电阻的测试,测试用的接地摇表必须经政府计量检定部门检定合格,且在有效期内的仪表。2.施工工艺（1）避雷网采用圆钢和扁钢,引下线先调直后再进行安装.（2)镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍,并应双面焊接;镀锌圆钢与镀锌扁钢连接长度为圆钢的6倍.（)镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时,除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本身弯成弧形焊接。3.施工步骤(1) 施工准备:)材料：圆钢186、扁钢、钢管、角钢、钢板、铜板及支持卡子和各种螺栓等其它材料:保护管、红丹防锈漆、调合漆、清油、沥青漆、电焊条、焊锡和水泥、碎石、砂子等。2）钢筋调直机、电焊机、钢锯及锯条、毛刷、线坠、活板手、接地电阻测试仪等。3)材料选择其引下线及接地装置用的紧固件，均应使用镀锌制品。（2） 施工程序1）防雷装置安装密切配合土建施工，减少重复劳动。避雷网及接地装置,采取自下而上的施工程序,应首先安装接地装置，再做每层等电位连接,最后与屋顶网架进行防雷焊接。接地极制作安装垂直接地体截取长度为2.5的D50镀锌钢管,将钢管底部锯成斜口.接地体制作完成后,依图纸中所示对应柱体的基础外侧,在接地极沟内的中心线上垂直187、打入地下,间距为一个轴距。采用大锤打入接地体时,应一人扶着接地体，一人用大锤敲打接地体顶部,为了防止将接地钢管顶端打劈,应制成保护帽套在接地体顶部。使用大锤敲打接地体时,要把握平稳不可摇摆，锤击接地体保护帽正中，不得打偏,接地体与地面保持垂直，防止接地体与土壤间产生缝隙，增加接触电阻影响散流效果。水平接地体:使用40镀锌扁钢,垂直敷设在结构楼板、梁内,和屋面的垫层内部。与钢管垂直接地体连接做法见图，基础外接地极用04的镀锌扁钢焊接后，在距地面m处进入建筑物，与柱内防雷接地主筋焊接。A、具体操作部骤基础接地及引下线安装根据图纸在建筑物周围用0镀锌扁钢做接地体,最后和柱内主筋可靠焊接,然后配合钢筋188、工逐段连接并做好标记涂上色漆,根据图纸做出接地电阻测试点。测试点的作法为，将500mm处的柱内主筋焊接出来，利用404镀锌扁铁煨成直角形,在镀锌扁铁上用电钻钻出一个8的孔。每层圈梁内两根钢筋焊接成环状与柱内垂直引下主筋焊接.B、接地连接采用焊接。焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后,刷沥青做防腐处理。C、利用基础接地体安装:利用无防水底板钢筋或深基础作接地体或柱内根主筋及平台钢筋,按设计图纸尺寸位置,标好位置，将底板钢筋搭接焊好,再将柱主筋(4根)底部与底板筋搭接焊好,并在室外地面以下将主筋焊好连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好189、标记，以便引出和检查.D、接地干线安装：首先进行接地干线的调直、测位、打眼、煨弯,并将断接卡子及接地端子装好，然后按设计要求位置尺寸挖沟，将扁钢放平埋入,接地干线末端露出地面不应超过0.5m,以便接引地线。E、引下线暗敷设:先将所需扁钢（或圆刚）用手锤进行调直，将引下线运至安装地点,按设计要求随建筑物引上挂好,及时将引下线的下端与接地体焊接好,随着建筑物的逐步增高将引下线敷设与建筑物内至屋顶为止,焊接后应敲掉药皮并刷防锈漆(现浇混凝土除外）。动力照明系统1。电气安装工艺：(1）施工工艺整个施工过程分三个阶段,主体配合阶段、安装阶段和调试阶段。（2） 配合阶段机电工程在主体配合阶段，是施工中比较190、关键、必须严格控制的要点之一。因为配合如达不到优良的质量、快速的工期.将直接影响结构施工的进度，近而影响整个工期和交竣时间。同时也给下一部电气器具的安装造成不好的影响,造成整体工程质量的下降。因此必须严格控制.1）配合施工中,电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程做好预埋或预留孔洞,桥架的通过处,电箱的位置处，都应与土建配合预留好,注意加强检查，绝不能有遗漏,浇注混凝土时应派专人看护。)根据设计图要求和现场实际情况,确定盒、箱轴线位置,以结构弹出的水平线为基准,挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际的尺寸位置.）了解各部位构造,留出余量,使箱、盒的外盖、底边和最终地面距离符合规范要求，使成排的191、箱盒成一条直线，同时力求保证便于操作和检修。4)暗配的钢管宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15。5）暗埋敷设的管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑基础时,应加保护管。穿越外墙的钢管必须焊接止水片,埋入土层的钢管用沥清油着防腐处理。敷设于多尘和潮湿场所的管路、管口、管子连接处均应作密封处理。）钢管与配电箱、电器具箱盒均应焊接接地线，使其连接为一体。7)固定点的距离应均匀,管卡与终端、转弯中点、器具或接线盒边缘距离为1505mm，中间管卡最大距离见下表：钢 管 直 径 (mm）敷设方式钢管种类2025324506以上管卡间最大距离（)吊架、支架沿墙敷设厚壁钢192、管1。2.02.53。2.安装阶段() 管路明敷设：钢管敷设工艺流程:预制加工管弯、支架、吊架测定盒、箱及固定点位置支架、吊架固定盒、箱、固定管路敷设与连接变形缝处理地线焊接钢管敷设吊顶内护墙板内管路敷设（2） 配管弯曲 （2）半径一般不小于管外径6倍。如有一个弯时,应不小于管外径的4倍。加工方法可采用冷煨法和热煨法,支架应按设计图要求进行加工(3)明管敷设时,管路连接应紧密,管口光滑，护口齐全，其支架应平直牢固、排列整齐,管子弯曲处无明显折皱。(）随墙配管:砖墙、加砌混凝土墙、空心砖墙配合砌墙立管时,该管最好放在墙中心;管口向上者要堵好。为使盒子平整,标高准确，可将管先立偏高20mm左右,然193、后将盒子稳好,再接短管,短管入盒、箱可不套丝,用跨接线焊接固定，管口与盒、箱里口平。往上引管有吊顶时，管上端应煨成900弯直进吊顶内,由顶板向下引管不宜过长，达到开关盒上口,待砌好隔墙，先稳盒后接短管。(5)墙内配管:将盒、箱直接焊在该墙的钢筋上接着敷管，每隔1m左右用铅丝绑扎牢固,管进盒、箱要煨灯叉弯,向上引管不宜过长，以能煨弯煨准。（6)现浇混凝土楼板配管:根据设计的灯位及房间的墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢固然后敷管,由2个以上盒子时要拉直线，管进盒、箱长度要适宜,管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。(7)变形缝处理:变形缝两侧各预埋一个接线箱,先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线194、箱底部的垂直方向开长孔,其孔径长宽度尺寸不小于被接入管的直径的2倍。9。.3桥架、线槽安装弹线定位螺栓固定支架与吊架桥架线槽安装保护地线安装线路检查及绝缘摇测槽内配线1桥架、线槽工艺流程: 2电缆支架应安装牢固，横平竖直,各电缆支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5m；在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物相同的坡度；电缆桥架支架间距:水平距离为2m，垂直方向为1。5。3电缆敷设在桥架上,必须保证其弯曲半径为敷电缆外径的10倍.4.线槽内敷设的线应按回路绑扎成束并应适当固定，导线不得在线槽内接头，安装在任何场所的线槽均须盖板齐全牢固。5.桥架、线槽连接板195、的螺栓应紧固，螺母应位于桥架、线槽的外侧；其不带电的金属外壳均牢固连接为一整体,并可靠接地以保证其全长为良好的电气通路。6桥架支撑点不应在桥架接头处,距接头处0。m为宜,在桥架拐弯和分支处,距分支点0.5m应加支持点。.桥架在穿过防火墙及防火楼板时,采取防火隔离措施,防止火灾沿线路延燃。8吊装金属线槽：根据施工图纸,结合工程现场情况以及各专业排布情况，现场先进行放线、放样,根据样图,进行桥架直段、配件的下料,初步组合，待合适后,到现场组装。组装时，先进行直线段组装,由干线开始再敷设分支线,将吊装器与线槽固定在一起,按此方法，将线槽逐段组装成形,线槽与线槽可采用内连接或外连接,配上平垫和弹簧垫用196、螺母紧固。线槽交叉、丁字、十字应采用二通、三通、四通进行连接。9.电缆桥架与各种管道平行或交叉敷设时，净距离如下表：管道种类平行净距（米）交叉净距（米)一般工艺管道0.43给排水管道有保温层0。50。5无保温层1.1。09。.管内穿线工程1。安装工艺流程选导线穿带线扫管放线及断线导线与带线的绑扎带护口穿线导线接头接头包扎导线检查绝缘摇测2管内穿线(1)穿带线:带线一般采用1。22mm的钢丝,将其头部弯成不封口的圆圈穿入管内。管路受阻时,应用两根带线在管路的两端同时搅动,使两根铁丝的端头相互绞在一起，然后将带线拉出。（2)放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行认真核对。(3）敷设于垂直管路中的197、导线，当超过下列长度时,应在管口处和接线盒中加以固定：）截面积为5mm2及以下的导线3m;2)截面积为70m295mm2的导线为0m；3)截面积为180mm2240mm2之间的导线为18m。3测试穿线完毕后，应用摇表测线路，照明回路采用摇表绝缘电阻值不小于.5M,动力线路采用100V摇表，其绝缘电阻值不小于1M，并做好记录。9。5低压配电柜安装低压供电系统：采用单母线分段,中间设联络开关,可手动及自动分合闸，楼内配电采用放射式和链式。施工工艺（1）工艺流程盘柜二次（回路）配线设备开箱检查设备搬运盘柜安装盘柜母线安装盘柜实验调整送电运行验收（2）设备开箱检查1)外包装及密封良好.2)开箱检查型号198、规格、数量符合设计要求，设备无损伤附件、备件齐全。3)产品技术文件产品合格证、说明书、出厂试验报告齐全。）柜（盘）外观无损伤及变形，油漆完整无损,内部电器装置及元件,绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。（3）设备搬运）清理道路,排除障碍物，保证平整畅通。2）吊装时应使用设备自设吊耳,无吊耳时应吊挂四角其主要承力处，以防柜体变形或损坏部件。)运时柜(盘）应保持水平,禁止倾斜或倒放。(4)柜(盘）安装为了保证配电柜的安装质量,根据图纸在土建浇筑配电屏的基础混凝土时线放入预埋铁高低压配电屏开箱后,根据设计图纸将配电柜进行编号，依次搬入配电室内的安装位置上,利用薄垫铁调整配电柜的高度,再以其中台为基准199、调整其余配电柜,最后用螺栓把柜子固定在基础槽钢上。待配电柜安装完毕后，进行连接母排的安装。1)基础型钢安装A、配电柜基础采用10#槽钢。安装时先将槽钢调直,按图纸要求加工基础型钢架，并刷好防锈漆，放在预留铁件上,用水准仪或水平尺找平、找正。找平处垫片最多不能超过三片。然后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。、安装完毕应将系统接地线与基础型钢两端焊接。C、基础型钢与地线连接:基础槽钢安装完毕后,将44镀锌接地扁钢按图要求（与变压器安装地线配合)与基础型钢的两端焊牢,焊接面要大于8mm。然后将基础型钢刷两遍灰漆。、柜(盘）应按施工图纸的布置,按顺序将柜放在基础槽钢上.成列柜各台就位后,先找正两200、端的柜,在从柜下至上三分之二高的位置绷小线，逐台找正,找正时采用0。5m铁片进行调整，每出垫片最多不能超过三片。然后用镀锌螺栓固定。柜(盘)安装允许偏差不得超过规范要求.基础型钢允许偏差如下表:项次项目允许偏差（)1不直度每米全长12水平度每米全长52)柜(盘)安装A、连接固定处均采用镀锌螺栓,每台柜(盘)单独与接地干线相连。B、柜(盘）安装允许偏差见下表:项次项目允许偏差(mm）1垂直度每米1。52水平度相邻两柜顶部成列柜顶部2不平度相邻两柜面成列柜面14柜间缝隙2)柜（盘)连接母线安装A、母线连接用紧固件采用符合国家标准的镀锌螺栓、螺母和平垫圈、弹簧垫圈。B、母线采用螺栓连接时,平置母线的201、连接螺栓应由下往上穿,其余情况下螺母置于维护侧，螺栓长度在紧固后丝扣露出螺母23扣。、母线的接触面应连接紧密,连接螺栓用力矩扳手紧固，紧固力矩见下表： 钢制螺栓紧固力矩值螺栓规格(mm）力矩值（Nm)螺栓规格(m）力矩值(Nm）M8.810.M6.98.1M10142.6M9。07.4M1.439.20156。91.2M1451。060.8M2427。6313。24）柜(盘）二次小线(回路)配线A、依据图纸检查柜（盘)上的全部电器元件是否相符,其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。B、每个接线端子的每一侧接线不得超过2根，多股线应刷锡，不准有断股。C、盘柜内电流回路配线,应采用电压不低于0V202、的铜芯绝缘导线，其截面不应小于2.m2。其它回路截面不应小于15m2。5)柜(盘）试验调整A、高压柜、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感器、高压开关等进行试验。对过流继电器、时间继电器、信号继电器进行调整及机械连锁调整.B、控制线调整及模拟试验。检查所有导线连接处是否紧密。检查每条回路的绝缘阻值,要求大于。MV.如晶体管、集成电路、电子元件时,使用万用表测试回路是否接通。按图纸要求,分别模拟试验控制、连锁、操作，继电器保护和信号动作,保证灵敏可靠正确无误。2送电运行验收(1）彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘,用吸尘器清扫电器、仪表元件。除送电需用的设备外其他物品不得堆放（2）203、工作全部完毕,并经质量检查部门检查全部合格。(3)准备试验合格的验电器、绝缘鞋、手套、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。(4)明确运行指挥者和监护人和实际送电操作人。(5）检查进线电压是否正常,校核两端进线的相序是否一致。定载运行24小时无异常现象,办理验收手续.。5.6配电箱(盘)安装配电箱（盘）安装要求弹线定位明装配电箱铁架固定（盘面）螺栓固定（盘面）暗装配电箱盘面组装实物排列加 工固定电具电盘配线箱（盘）固定绝缘摇测1.施工工艺(1)安装工艺流程:（2)在砖墙上固定明装配电箱(盘）时,如有分线盒，先将盒内杂物清理干净,然后将导线理顺,分清支路和相序,按支路绑扎成束.待箱（盘）找准位置后，将导线端头204、引至箱内或盘上，逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方,并将箱（盘）调整平直后进行固定。在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表校对有无差错,调整无误后送电,并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号.(3)管进箱盒一管一孔,当箱体上敲落孔不够时，应用开孔器开孔，严禁用气焊开孔；连接完毕应按要求做好跨接地线,不能用箱体做为接地线的导体；箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净,用盖板封闭，避免土建抹灰对箱内污染。（4)PE线安装应牢固明显，导线选择如下:相导线的截面积S（平方毫米)相应的保护导线的最小面积S 16Sp S16 S 35Sp 1S p S/2 (5）单独柜(盘）只找柜面和侧面205、的垂直度。成列柜（盘)各台就位后，先找正两端的柜,再从柜三分之二高位置绷上小线,逐台找正，柜不标准，以柜面为准。找正时采用05M铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。电箱(盘)全部电器安装完毕后，用00V兆欧,表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间,相线与零线之间，相线与地线之间,零线与地线之间。9.5.7 电缆敷设.工艺流程准备工作电缆支架桥架敷设水平敷设电缆沿电缆沟敷设垂直敷设标牌2施工准备（）电缆敷设前,首先进行现场的测量,根据已敷设完的桥架、配管进行仔细精确的测量，提出准确的材料计划向厂家定购。(2）电缆到场后，施工前对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级结构符合设206、计要求,外观无扭曲、坏损现象。首先进行检查电缆的型号、规格与设计是否相同。（3)电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验.1K以下电缆用摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10; 10KV电缆做耐压试验和泄漏试验。试验标准应符合国家和当地供电部门规定,必要时敷设前仍需用2。5KV摇表测量绝缘阻值是否合格，合格后方可敷设。3电缆敷设（1)施工时将电缆运到配电间后,配电干线电缆经电缆井用人力或机械牵引从上至下敷设。敷设时电缆尽量作到不交叉，敷设电缆的弯曲半径不小于外径的0倍,及时装设标志牌。电缆敷设可采用人力拉引和机械牵引，或两者结合使用。（2)水平电缆敷设时采用人力拉引,人力拉引时，在电缆敷设的各个部位站207、上人，用对讲机统一指挥,各人出力用手拉引电缆到适当的部位,最后固定在合适位置;电缆垂直安装时采用机械牵引,在最高处设置台卷扬机,按电缆的走向先布下钢丝绳，让钢丝绳同电缆绑扎紧固以后，检查各处没有相碰的，开动卷扬机,把电缆牵引到合适部位，然后固定.电缆敷设到位后进行编号管理,以便接线。(）电缆沿桥架或托盘敷设时,应单层敷设,排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。（4)同电压等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层，同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。（5）挂标志牌1)标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装应牢固。2)标志牌上应注明电缆编号、规格、型208、号及电压等级。3）沿支架桥架敷设电缆，在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌,直线段应适当增设标志牌。9。5。8 灯器具安装1.基本施工工艺（1）灯具、开关插座的具体安装方式和接线方法都应该严格按产品说明以及规程规范进行。()有吊顶的灯具或重量超过3千克的灯具,必须在顶板上加独立的吊杆或预埋件,承担灯具重量，不应使吊顶龙骨承受灯具荷载.(3)凡安装距地高度低于或等于。5M的灯具其金属外壳必须连接保护地线.（4)所有灯具的支架、吊架、固定点位置的确定必须符合牢固安全、整齐美观的原则,为此所有支架、吊架、固定点的制作、选定、位置及安装方式，应依据图纸和现场具体情况会同土建技术部门协商提出明确方案，报业209、主监理批准后执行。(5）灯具、插座安装牢固端正,位置美观正确。所有吊顶上灯具应排列规律，依据装饰专业图与喷淋头、风口等保持间距,整齐划一，保证有良好的视觉效果,成排安装的灯具中心线仅允许偏差5mm。 (6) 安装好的器具要认真保护，防止损坏和被盗。2.暗装开关插座面板安装先将盒内甩出的导线留出维修长度5cm,削出线芯，注意不可碰伤线芯,将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上,然后旋紧压头，将开关或插座面板推入盒内,对正接线盒螺孔,用机制螺栓固定牢固，固定时要使面板端正,并与墙面平齐.如果是单芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内,用顶丝将其压紧,注意线芯不可外露。95。9调试阶段1照明器210、具试运行(1）电气照明器具应以系统进行试电运行,系统内的全部照明灯具均得开启,同时投入运行,运行时间为4小时。（2）全部照明灯具通电运行开始后,要及时用钳流表、万用表测量系统的电源电压及负荷电流,并做好记录。试运行过程中每隔8小时还需测量记录一次,直到2小时运行完为止。2.配电柜的试运行（1）配电柜试运行前，检查配电柜内有无杂物,安装是否符合质量评定标准.(2)在未关闭主开关时，直投柜要校相。(3）将开关柜内各分开关处于断开位置。当主开关闭合后，逐个合上分开关.（4）在空载情况下,检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。(5)在负载运行的情况下,切断弱电系统中的线路,测弱电端子,感应电是否符合211、厂家要求。(6）送电空载运行24小时,无异常现象,经监理工程师及甲方检查确认后,向监理公司及甲方各报一份存档。95.10综合布线配线系统1系统简要说明：本工程设综合布线系统,其总配线架设在地下一层的电信配线间内。（图纸设计的弱电室内）挂墙安装时箱底均距地1.4米.综合布线插座底边距地0。3米。施工工艺:配管配线参见电力、照明系统3.调试（1)线路测试1）使用专用测试仪器测试整条线路的断路、短路及接线是否正确。2)如果采用的是屏蔽导线，对其屏蔽层进行电阻及接地电阻测试。(2）系统开通调试开通前的准备:1)开通调试前应按设计要求检查设备、技术资料及线路.2)调试仪器：对调试中要用到的各种仪器进行技212、术指标检验并熟悉其使用方法。3)开通调试：使用专用测试仪器测试整条线路的断路、短路、接线、长度、衰减及近端串音衰减是否符合规范要求,检查正常后方能接入电信网络系统进行调试。4)调试记录及报告的编写:在调试记录中应记录调试步骤、调试方法和仪器、调试中发现的问题以及排除方法、各种整定数据等。作为系统安装施工的技及资料,成为日后维修、使用、扩充的重要依据.9。5。11消防供水系统1.消防系统施工工艺流程:安装准备干管安装立管安装消防水泵、水泵接合器、给水加压装置安装保温管道试压消火栓及支管安装管道冲洗系统综合试压及冲洗消火栓配件安装系统通水调试2.管路安装:()干管安装消火栓系统干管采用钢管连接,埋213、地部分做防腐处理。（2)消火栓立管安装1）立管暗装在竖井内时,在管井内预铁件上安装卡件固定,立管底部的支吊架要牢固,防止立管下坠。2)立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。(3）消火栓及支管安装）消火栓箱应符合设计要求,产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用.2）消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧,箱门开启应灵活。3）消火栓箱体如安装在轻质隔墙上,应有加固措施。消防水泵安装(1)水泵的规格型号应符合设计要求。(2）水泵配管安装应在水泵定位找平、找正、稳固后进行.水泵设备214、不得承受管道的重量。安装顺序为逆止阀、普通阀门依次与水泵紧牢,与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢,用线坠找直找正，量出配管尺寸,配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接,冷却后再与阀门连接好,最后再焊与配管相接的另一法兰。(3)阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致,配管排列整齐.(4)水泵接合器安装安装位置应有明显标志,阀门位置应便于操作，接合器附近不得有障碍物.安全阀应按系统工作压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件，接合器应装有泄水 。4。消火栓配件安装应在交工前进行，消防水龙带每根长度为5m，应折好放在挂架上或双头外卷卷实、盘紧后放在箱内。消防水枪要竖放在箱体内侧,自救215、式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪、快速接头的连接使用卡箍时，在里侧加一道铅丝，设有电控按钮时,应注意与电气专业配合施工。防结露保温吊顶及设备层内管道防结露做法同生活给水管。6。管道冲洗消防管道在试压完毕后,可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好,冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其他成品。7。系统调试()管道试压消火栓管道试验压力符合设计和规范要求。消防管道试压可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏,应在加压前紧固,升压后再出现渗漏时做好标记,卸压后处216、理,必要时泄水处理。冬季试压环境温度不得低于5，夏季试压最好不直接用外线上水防止结露。试压合格后及时办理验收工作。（2）消防系统联动调试消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件。消防水泵应接通电源并已试运转,测试最不利点的喷洒点和消火栓的压力和流量能否满足设计要求。9。5.2给排水、卫生工程1。给水管道安装工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐和保温管道冲洗2、管路安装:于消防管路安装相同.系统调试(）管道试压:铺设、暗装、保温的冷热水管道在隐蔽前做好单项水压试验。系统安装完后进行综合水压试验，试压按工作压力的1。5倍进行。水压试验时管道内放净空气,充满水后进行加217、压，当压力升到规定要求时停止加压,进行检查，如各接口和阀门均无渗漏,持续时间为10分钟,观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交持手续，然后把水泄净.（2）系统要求1)室外给水管道、室内给水管道等,工作介质为液体的管道一般应进行水冲洗，如不能用水冲洗或不能满足清洁要求时，可采用空气进行吹洗,应当采取相应措施。2）水冲洗的排放管必须接入可靠通畅的排水管网，并保证排泄物的畅通和安全。排放管的截面不应小于被冲洗管截面的6。3）冲洗用水采用城市给水管网接入的饮用水。)水冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于。m/s的流速进行.5)水冲洗应连续进行。当设计无规定时,则以出口的水色和透明度与入218、口处的透明度目测一致为合格。6)饮用水系统冲净污物后,按氯粉：水=20g:m3比例加入氯粉消毒，在管道中置存24，然后再用饮用水冲洗,目测出水口的水色和透明度必须与入口处水质一致.）管道系统的冲洗、消毒应在管道试压合格后,调试、运行前进行。(）给水系统调试1)把进入各用水点的阀门全部关闭严密。2）把各分支系统上的控制阀门关闭，并把水箱口处阀门关闭严密。3） 由室外给水网给地下室蓄水池供水,并对浮球阀经水位调试调整,确保浮球阀的正常工作。待蓄水池注满水后，检查蓄水池的出水管处是否有渗漏等现象；完毕后由电气专业配合启动水泵，检查给水设备的供水是否正常;待正常后，检查是否有水的渗漏，合格后并做好记录219、备查。上述步骤调试成功后，首先进行屋顶水箱送水。关闭所有支系统的阀门后,打开给水主管阀门对水箱进行注水，检查不渗不漏后开始支系统的调试，支系统由下向上进行，每调试一处必须严格检查阀门压盖、水嘴、冲洗阀、活接、丝扣、大便器、小便器等连接处是否严密,确保不渗不漏,并做好记录、按要求填写好竣工资料。4.污水系统(1)污水管道安装工艺流程:安装准备管道预制污水干管安装雨水干管安装污水立管安装雨水立管安装污水支管安装雨水支管安装灌水试验卫生器具安装通水通球试验防结露保温(2)污水管安装:1）管道铺设好后,将预留管口装上临时管堵，防止杂物掉进管内造成堵塞2）对管道安装进行自检，确认无误后即可从预留管口处灌220、水做闭水试验,水满后观察水平不下降，各接口及管道无渗漏,经有关人员进行检查,填写隐蔽工程验收记录,办理隐蔽工程验收手续.托、吊排水干管在吊顶内者,需单独在吊顶封闭前做闭水试验.3)雨水管安装后，做灌水试验，高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。(3）卫生器具安装：卫生器具依据图册进行安装，安装完后做通水通球试验。卫生洁具安装的基本工艺流程: 安装准备 卫生洁具及配件检查 卫生洁具安装卫生洁具配件预装 卫生洁具稳装 卫生洁具与墙、地缝隙处理 卫生洁具外观检查通水试验安装要求：1）卫生洁具的连接管煨弯应均匀一致,不得有凹凸等缺陷。2）卫生洁具的安装,宜采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定如用要螺丝固定,预埋的221、木砖须作防腐处理,并应凹进净墙面10.3)卫生器具支、托架的安装须平整、牢固与器具接触应紧密。4)蹲便器安装：蹲便器安装要注意侧墙、后墙、隔板及相互之间的尺寸要均匀一致。首先，将胶皮碗套在蹲便器进水口上,要套正,套实.找出排水管上的中心线,并画在墙上。同时用水平尺放在蹲便器上沿，纵横双向找平、找正使蹲便器进水口对准墙上中心线，最后将蹲便器排水口临时堵封好。稳装多联蹲便器时，应先检查排水管口标高，甩口距离尺寸是否一致。找出标准地面标高,向上测量好蹲便器需要的高度，用小线找平，找好墙面距离,然后按前面所述方法逐个进行稳装.5)小便器安装:首先对准给水管中心线画一条垂直线,由地平向上量出规定的高度画222、一水平线.根据产品规格尺寸，由中心向两侧量出固定孔眼的距离,在横线上画好十字线,地画出上、下孔眼的位置。将孔眼位置剔成10*0mm的孔眼栽入6m的螺栓。托起小便器挂在螺栓上。把胶垫、眼圈套入螺栓，将螺母拧至松紧适度。把小便器找平、找正后，将小便器与墙面的缝隙嵌入白水泥浆补齐、抹光。9。5采暖工程施工工艺和技术要求(1)施工工序:预留预埋管道防腐、支架制安立管安装P-RT管敷设垫层前管道试压垫层后管道试压系统调试)铺设绝热层的地面应平整、干燥、无杂物。墙面根部应平直,且无积灰现象。)绝热层的铺设应平整,绝热层相互间接合应严密。本工程绝热层苯板厚度为40mm。3）加热管应按照设计图纸标定的管间距和223、走向敷设,加热管应保持平直,管间距的安装误差不应大于0mm.加热管敷设前，应对照施工图纸核定加热管的选型、管径、壁厚,并应检查加热管外观质量，管内部不得有杂质。加热管安装间断或完毕时,敞口处应随时封堵.4）加热管切割，应采用专用工具;切口应平整,断口面应垂直管轴线。5)加热管安装时应防止管道扭曲；弯曲管道时，圆弧的顶部应加以限制,并用管卡进行固定，不得出现“死折;PERT管的弯曲半径不宜小于6倍管外径。）埋设于填充层的加热管不应有接头。7）施工验收后，发现加热管损坏,需要增设接头时,应先报建设单位或监理工程师，提出书面补救方案,经批准后方可实施。增设接头时,应根据加热管的材质，采用热熔或电熔插224、接式连接，或卡套式、卡压试铜制管接头连接，并应做好密封。铜管宜采用机械连接或焊接连接。无论采用何种接头，均应在竣工图上清晰表示，并记录归档。8)加热管应设固定装置用扎带将加热管固定在铺设于绝热层上的网格上。)加热管弯头两端宜设固定卡；加热管固定点的间距，直管段固定点间距宜为0.5-。7m,弯曲管段固定点间距宜为.03m.）在采暖检查井附近以及其他局部加热管排列比较密集的部位,当管间距小于10mm时,加热管外部应采取设置2。5m长塑料波纹管措施11)加热管出地面至分水管、集水管连接处,弯管部分不宜露出地面装饰层。加热管出地面至分水器、集水器下部球阀接口之间的明装管道,外部应加装塑料波纹管。套管应225、高出装饰面150200m。12)加热管与分水管、集水管连接，应采用卡套式、卡压式挤压夹紧连接；连接件材料宜为铜质;铜质连接件与PP-R直接接触的表面必须镀镍.13)伸缩缝应从绝热层的上边缘做到填充层的上边缘。混凝土填充层施工应具备以下条件：加热管安装完毕且水压试验合格、加热管处于有压状态下；通过隐蔽工程验收.4)混凝土填充层施工，应由有资质的土建施工方承担，供暖系统安装单位应密切配合.5)混凝土填充层施工中，加热管内的水压不应低于.M;填充层养护过程中,系统水压不应低于。46Mpa.1）混凝土填充层施工中,严禁使用机械振捣设备；施工人员应穿软底鞋,采用平头铁锹。(2)检验、调试及验收1)检验、226、调试及验收应由施工单位提出书面报告，监理单位组织各相关专业进行检查和验收,并应做好记录。2）专业施工单位应具有相应的施工资质,工程质量验收人员应具备相应的专业技术资格。3)低温热水系统应对下列内容进行检查和验收:管道、分水器、集水器、阀门、配件、绝热材料等的质量；原始地面、填充层、面层等施工质量;管道、阀门等安装质量;隐蔽前、后水压试验;管路冲洗；系统试运行。()施工方案及材料、设备检查1）室内明装散热器供暖系统所使用的主要材料、设备组件、配件、绝热材料必须具有质量合格证明文件,规格、型号及性能技术指标应符合国家现行有关标准的规定。进场时应做检查验收,并经监理工程师核查确认。2）阀门、分水器、227、集水器组件安装前,应做强度和严密性试验。试验应在没批数量中抽查10%，且不得少于一个。对安装在分水器进口、集水器出口及旁通管上的旁通阀门，应逐个做强度和严密性试验,合格后方可使用。3）阀门的强度试验压力应为工作压力的15倍;严密性试验压力应为工作压力的1倍,公称直径大大于50m的阀门强度和严密性试验持续时间应为15,其间压力应保持不变，且壳体、填料及密封面应无渗漏。(4)施工安装质量验收1)加热管安装完毕后,在混凝土填充层施工前,应按隐蔽工程要求,由施工单位会同监理单位进行中间验收。2）室内明装散热器供暖系统中间验收时，下列项目应达到相应技术要求:绝热层的厚度，材料的物理性能及铺设应符合设计要228、求；加热管或发热电缆的材料、规格及敷设间距、弯曲半径等应符合设计要求,并应可靠固定;伸缩缝应按设计要求敷设完毕;加热管与分水管、集水管的连接处应无渗漏；填充层内加热管不应有接头；3)分水器、集水器及其连接件等安装后应有成品保护措施。4)水压试验应在系统冲洗之后进行.冲洗应在分水器、集水器以外主供、回水管道冲洗合格后，再进行室内供暖系统的冲洗。5）水压试验应分别在浇捣混凝土填充层前和填充层养护期满后进行两次;水压试验应以每组分水器、集水器为单位,逐回路进行。)试验压力应为工作压力的1.倍,且不应小于0.6Ma。7）在试验压力下,稳压1h,其压力降不应大于0056Ma。8)水压试验宜采用手动泵缓慢229、升压,升压过程中应随时观察与检查，不得有渗漏;不宜以气压试验代替水压试验。9)在有冻结可能的情况下试压时，应采取防冻措施,试压完成后应及时将管内的水吹净、吹干。(）调试与试运行1)供暖系统未经调试，严禁运行使用。2)供暖系统的运行调试，应在具备正常供暖和供电的条件下进行。）供暖系统的调试工作应由施工单位在建设单位配合下进行。)供暖系统的调试与试运行,应在施工完毕且混凝土填充层养护期满后,正式采暖运行前进行。)初始加热时,热水升温应平缓，供水温度应控制在比当时环境温度高0左右，且不应高于32；并应连续运行48h；以后每隔24水温升高3，直至达到设计供水温度.9。5.14系统综合调试.电气照明系统230、调试（1）系统调试前提条件电气管线敷设完毕,穿线完毕各种灯具接线完,各种开关面板接线完.管线经过绝缘电阻测试合格。配电箱安装完毕，且经过绝缘测试合格。桥架、电缆敷设完毕，电缆绝缘测试合格。母线敷设完毕,绝缘测试合格。配电箱、柜安装完毕,绝缘测试合格。各种高低压配电柜安装完毕，测试合格。(2)调试方法A、先检查各种照明配电柜是否已全部切断电源.B、再检查各灯具是否测试合格及接线准确。C、将本工程按系统、按照明配电箱控制的区域分成各自独立的调试区域,调试从上到下,逐层逐区域调试。D、选择好顶层最左端的照明配电箱,先引来临时电源,把该照明配电箱进线开关断开,且把正式进线先拆除，接着接上临时电源，送上231、电源，先打开箱内1路照明控制开关，再开启相关的照明灯具，正常，打开另一路照明控制开关.接着逐步打开照明配电箱内的全部开关.E、然后采用相同的方法进行调试第二个照明配电箱,逐步调试完顶层的所有照明配电箱,再往下层调试,采用相同的方法直至所有的照明配电箱全部调试完.F、所有分段分区域分系统调试完后，进行总体送电运行调试,先切断各区的照明控制箱开关，配电间上锁;然后对照明主干线电缆、封闭母线空载送电,运行h后作一次全面的检查发现问题及时解决；由上往下逐层开始给各回路送电,边送边查看，发现问题及时解决；有双电源作切换系统调试，以确保双电源切换正常G、在调试的同时作好调试记录,并填写竣工资料。电气动力系232、统调试（1)系统调试前提条件、各种用电设备安装完毕，且已经过绝缘测试合格B、相关管线敷设完,且已经过绝缘测试合格。C、配电控制箱已经安装完,且已通过绝缘测试。D、桥架、电缆敷设完毕,电缆绝缘测试合格.E、母线敷设完毕，绝缘测试合格。、配电箱、柜安装完毕,绝缘测试合格。G、各种高低压配电柜安装完毕,测试合格.(2)调试方法A、先检查各种动力配电柜是否已全部切断电源。B、再检查各动力配件组成部分如:母线、电缆、电动机等,是否测试合格及接线准确。C、将本工程按系统、按配电箱控制的区域分成各自独立的调试区域,调试从上到下,逐层逐区域调试。D、选择好顶层最左端的动力配电箱,先引来临时电源，把配电箱进线开233、关断开,且把正式进线先拆除,接着接上临时电源,送上电源,先打开箱内1路动力控制开关,再开启相关的动力设备,正常,打开另一路动力控制开关。接着逐步打开动力配电箱内的全部开关。E、然后采用相同的方法进行调试第二个动力配电箱,逐步调试完顶层的所有动力配电箱，再往下层调试，采用相同的方法直至所有的动力配电箱全部调试完。、所有分段分区域分系统调试完后，进行总体送电运行调试,先切断各区的动力控制箱开关，配电间上锁;然后对动力主干线电缆、封闭母线空载送电,运行24h后作一次全面的检查发现问题及时解决；由上往下逐层开始给各回路送电,边送边查看，发现问题及时解决；有双电源作切换系统调试,以确保双电源切换正常。G234、在调试的同时作好调试记录，并填写竣工资料.（3）设备单机调试1)所有设备安装工作完成后,应对设备的安装情况,进行仔细的检查，根据技术资料,检查设备润滑、电器接线、电器绝缘、转动部分的防护措施，并对设备安装现场进行清理,做好试车前的准备工作2）设备的试车，应根据设备生产厂家的技术资料进行,或生产厂家有关技术人员进行现场指导。组织有关技术、安装、配合专业等人员,成立试车小组,使设备试车工作有序进行。3)设备试车前检查相应的控制柜接线正确,柜内元件动作正常后;先进行设备点动,检查设备的转动方向,是否与要求一致,而后进行单机试运转.试车当中，对设备的各项技术参数，进行测量、检查包括运转电流、设备转速235、，设备温升,振动情况、润滑情况并按照要求作好试运转记录。4)电机试运转，运转前必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施；盘动叶轮，应无卡阻和磨擦现象；叶轮旋转方向必须正确；在额定转速下试运转时间不得不于2h。试运转应无异常振动,滑动轴承最高温度不得超过70;滚动轴承最高温度不得超过8。5)水泵试运转,在设计负荷下连续运转不应少于2h,并应符合下列规定：A、运转中不应有异常振动和声响，各静密封处不得泄漏,紧固加接部位不应松动；B、电动机的电流和功率不应超过额定值。第十章 季节性施工措施本工程将历经两个雨期两个冬期，针对工程特点,我们一方面调整施工部署,尽量避免在雨期施工较难保证质量的项目,同时根236、据国家规范、地方标准及公司安全文明施工管理办法,制定严密的季节性施工措施指导工程施工。10。雨期施工部位根据本工程的工程特点和进度计划，雨季预计的施工部位如下：基础施工、地下防水施工、主体结构施工、室内砌筑工程、装饰工程。(屋面工程要尽量避开雨季施工)12雨期施工应注意的相关事项1雨期到来后要有专人检查施工路面、宿舍、办公室、库房及现场排水沟，排水沟要及时疏通,对路面塌陷、墙面裂缝、倾斜等要立即进行加固，排水管沟堵塞处要及时疏通,清除路面上的泥泞和污水。2。现场施工运输道路要保持通畅,临时道路做好横断面上向排水沟方向的散水坡,坡度为1%,雨后路面根据需要加铺草袋子,使车辆行走时带不起泥,保持路237、面清洁排水沟通畅,以利泄水，基坑四周设挡水埂。3.雨季来临前,对正在使用的电器设备、电缆、电线、电闸箱等进行检修,发现有破损、老化、开裂的，一律更新,不得延用。对露天设置的机电设备及露天库房的防水措施要进行完善，机电设备和电闸箱用石棉瓦或瓦楞铁搭设防雨棚,并用砖砌基座，物料要用塑料布遮盖，临时水源防止漏水、跑水，机电设备要有防漏电装置,保证施工安全。4。各种构件、钢筋等材料均要放在坚实的地面上(必要时做钢筋混凝土面），在四周设排水沟，材料底面用垫木和垫板适当加高，以防被雨水浸泡。5.做好雨施期间的物资准备，机工电工要检修好水泵,材料组要准备好水管及必要的防水材料(如苫布、油毡、草袋、塑料布等）238、。雨施期间设专人收听天气预报,遇雨水天气,提前通知有关人员,以便做好预防工作。工长对雨施期间工作内容要进行详细的安全技术交底。7结构施工中,楼板孔洞要严密覆盖，楼梯口要做挡水埂。后浇带两侧楼板上抹50m高挡水埂，防止楼层内雨水大量下行8.遇大雨、雷电,停止施工,并将所有电闸箱拉闸断电。机电设备均应设防雨棚，设备距地面高度不小于5cm，并设警示标志，任何人不得在此避雨、闲留9。在雨中施工时，除塔吊、振捣器外,严禁动用其它电动机械，闸箱切断电源，塔吊启动、振捣器使用时,设专职电工巡回检查、值班。砂、石堆放处要高出周围地面,防止脏水污染。同时,混凝土搅拌时要及时测定含水率,调整水灰比及配合比。砖、砌239、块使用时也要注意含水量，保证砌体质量.11。塔吊独立设置接地电阻，阻值不大于.塔顶设闪电器,闪电器长度约12m。定期进行避雷遥测。10。3雨期施工措施1。3.1雨季施工技术措施 （1)雨量大小的确定 雨量采用积水积水的高度来表示。 小雨：一天的雨量小于10m。中雨：一天的雨量小于1-mm。 大雨:一天的雨量小于5-5m。 暴雨：一天的雨量大于5mm或12小时的雨量大于30mm 2安全措施 （1）现场排水 1）根据平面总布置的安排，利用自然的地形确定的排水方向，按规定坡度做好的排水沟，以便确保施工工地和临时设施的安全。 )雨季派人负责,随时随地疏流，确保施工现场排水畅通。 （2）临时设施和设备的240、保护 1）施工现场的大型临时设施,在雨期前应整修完毕，保证不漏、不塌、不倒、周围不积水。 2）脚手架、塔吊、人货两用电梯等应进行定期全面检查,特别是大风大雨后及时查，发现问题予以处理。 3)施工现场的机电设施(配电盘、闸箱、电焊机、水泵）应有可靠的防雨措施。 4)雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电，电杆有无腐蚀，埋设是否牢固等,保证雨季中经常供电。 5)怕雨、怕潮、怕裂、怕倒的原料、构件和设备等,应放在室内,或设立坚实的基础堆放在较高处，或用蓬布封盖严密,具体分别处理。 6)施工现场的钢管脚手架、塔吊、施工电梯在雷雨季节，必须设避雷装置,接地电阻不大于10欧姆，施工期间遇有雷击或阴云密布有241、大雨时，操作人员应立即离开.（3） 砌筑工程雨期砖必须集中堆放，不宜浇水，否则将造成砖含水率饱和，砖筑时不能吸收砂浆中的水份,影响砌体的质量。砌墙宜用中粗砂浆,保证砂浆的质量砌筑砂浆的稠度要适当增大,以免灰缝被压流浆，增加沉落，每日砌筑高度不宜过高。 (4)混凝土工程 严格控制砼配合比的用水量,应充分考虑砂、石中的含水率增大，及时进行测定调整用水量. 在面积砼浇筑前，要了解近2天的天气预报，尽量避开大雨。浇筑前现场要备足塑料布，当浇筑过程中遇到大雨时,应震实后停止浇筑，已浇筑部位要进行覆盖。 混凝土的坍落度应考虑浇捣过程中可能增加的水份适当减小一些,以利于保证砼的质量。 现浇砼应根据结构情况考242、虑一般施工缝的留设位置.(）屋面工程 屋面应尽可能在雨季到来前施工，并安装好雨水管,以利排水。 防水工程的防水材料施工,应确保其基层含水率，符合要求。(6)抹灰工程雨天不准进行室外抹灰,至少应能预计1-2天的天气变化情况,对工程施工的墙面应注意雨水污染。10。3.2夏季施工安全措施 (1）准备工作 1)要动员职工，根据施工生产的实际情况,积极采取行之有效的防暑降温措施，充分发挥有降温设备的效能，添置的设施，及时做好检修工作。 2)要关心职工的生产、生活，注意劳逸结合。入暑前，抓紧做好高温、高空作业的体检,对不宜高温、高空作业的适当调换工作,高温期间工作尽量避开高温期,早上早上班，傍晚晚下班,中243、午高温期延长休息时间，严格控制加班加点。做到既保护职工的健康、安全,又不耽误工作. 3)高温时必须工作的人员,应采取相应的措施,如多轮流休息,增加些降温的饮料，准备充足的降暑药物，并要专人负责监督保管,一旦发现中暑等现象可及时处理。()技术措施1砼、钢筋工程 为了防止夏季砼施工时受高温干热影响,而产生裂缝等现象,施工时应采取以下措施。（1） 认真做好砼的养护工作，砼浇捣前必须使木模吸足水分,遇到面积较大时，要用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制砼的，不得少于十四昼夜;掺缓凝型外加剂及有抗渗性要求的砼,不得少于十四昼夜.对供水不足的现场，应设置足够容量的蓄水池和配足扬程的高压水泵,确244、保高空供水梁柱框架结构,应尽可能采取带模浇水养护,免受曝晒影响。（2） 根据气温情况及砼的浇捣部位，正确选择砼的坍落度，必要时掺外加剂，以保持或改善砼的和易性，增大流动性,粘聚性,使其泌水性小。（3） 浇捣大面积砼，应尽量采用水化热低的水泥，必要时采用人工降温等措施,亦可掺用缓凝型减水剂,使水泥水化热速度减慢,以降低和延缓砼内部温度峰值。（4） 厚度较薄的楼面或层面，应尽量避免高温期,使砼的水份不致蒸发过快而造成收缩裂缝。 2.砌体工程 （1） 高温季节砌砖,要特别强调砖块的浇水,除利用清晨或夜间将堆放的砖块充分浇水湿透外，在临砌筑之前适当的浇水,使砖块保持湿润,防止砂浆失水过快影响砂浆强度和245、粘结力.（2） 砌筑砂浆的稠度要适当减少,使砂浆有较大的流动性灰缝容易饱满，亦要在砂浆中掺入塑化剂以增加砂浆的保水性和和易性.（3） 砂浆应随拌随用,对关键部位砌体,要进行必要的养护。.抹灰工程（1） 抹灰前应在砌体表面洒水湿润，防止砂浆脱水造成开裂、起壳、脱落，抹灰后要加强养护要作。（2） 外墙的抹灰,应避免在强烈阳光直射下操作。（3） 砂浆级配要准确，应根据要作量,有计划地随配随用，为提高砂浆保水性,可按规定要求掺入外加剂。4.屋面工程（1） 屋面施工,均严禁在高温烈日曝晒下进行。（2） 屋面砼施工气温宜在5-35时进行,施工完毕要根据气候情况及时覆盖草包，避免曝晒，及时进行浇水养护。1.246、4冬季施工措施10。4。1准备工作: (1)在入冬前，要对职工进行冬季施工、安全生产重要性的教育,牢固树产“安全第一的思想,做好防火、防滑、防冻、防风等工作,要注意做好地面排除积雪工作,做到排水畅通. （）在冬季施工前后，要指定专人负责搜集、整理当地气象记录以防气温急剧下降,遭受寒流和霜冻的袭击 ()凡昼夜室外平均气温连续低于5或当日最低于-时,都视为冬季施工。（4）根据工程实物量备好草包等保温覆盖材料，化学附加剂等有关材料，做好冬季施工职工劳动保护及生活安排。必须在冰冻前做好职工和供水管道的保管、维护工作，保证冬季施工正常进行。 (5）必须在冰冻前做好暂设工程和供水管道的保管、维护工作,保证247、冬季施工正常进行。(）施工员必须把冬季施工的各项措施落实到各班组，负责进行具体交底，各生产班组在施工中认真贯彻执行.10。4。技术措施(1) 入冬前，要注意做好地面排水工作，做到排水畅通.(2) 做好冬季施工的防滑工作,脚手架及施工道路上的冰雪应及时扫除,并钉好防滑条,严禁明火直接烘烤，或用小太阳、电炉取暖等。(3) 砖和砌块砌筑前应清除冰霜、积雪。在拌制砂浆和砼时,砂、石不得含有雪团及直径大于10mm的冻结冰块。(4) 在砼及钢筋砼工程施工时,一般情况下可采用蓄热法养护(用覆盖,包括挡风屏等措施，利用水泥在硬化过程中施出的水化热,使砼在正温条件下达到设计强度的0以上)。当室外最低温度预计在砼248、浇灌后-5天内可能达7时，应采用掺防冻外加剂及负温砼综合蓄热法养护。(5) 砼工程,凡模板内有积雪或冰块时,必须清干净，才能浇捣砼。(6) 砌筑工程施工时,砂浆稠度应适当加大，一般可控制在012CM,视气温和日照情况，砌体可少量浇水湿润。当天砌筑的砖墙顶上应先平铺一层砖后再用草包覆盖。砌筑砂浆使用时的温度如低于+，可按下表规定,在砂浆中掺入防冻剂。早上七点大气温度03 -3-5 58 810掺防冻剂量(按水泥重)1% % 5%外加剂、水比重 。005 1。013 1020 1.034(7) 抹灰工程时,对室内抹灰宜用保温的办法,事先将洞口及出入口用麻袋，草帘等封闭挡风保温。当室内温度低于+时，249、可加设炉火（需要排烟管或无烟燃料)适当加温,以保证砂浆在吸水前不致冰冻。但必须指定专人值班,备有一定的消防器材,并密切注意防止煤气中毒和火警的发生。外墙抹灰工程不宜掺入盐抗冻剂,主要掌握气温情况和适当的施工时间,有条件可以设一些遮挡覆盖物。1。.3机械操作及防冻措施(1)机械设备进入冬季施工时，应更换冬季用润滑油和燃料，以防机件的不正确磨损。 （2)机动设备在起动前应在水箱内加入温水,逐步起动夜间停用后，必须将水箱内积水放干，防止引擎、水箱等冰冻胀裂. (3）水泵停止使用前,应将水管提出水面，继续运动几分钟，以便排尽泵内积水。 (4）凡在露天作业的机械制动器等应遮盖完好,以免霜雪落下而发生打滑250、现象；电动机开关等电器设备要遮盖和防潮.第十一章 质量管理及保证措施11.工程质量目标在该工程项目上，我们的质量目标是:必保合格,力创优良。针对上述质量目标，我们委派具有同类工程施工经验的高素质的项目管理和质量管理人员组成工程项目管理班子,项目经理部在总部的服务和控制下,充分发挥企业的整体优势和专业化施工保障,按照企业成熟的项目管理模式，严格按照C/T19002S900模式标准建立的质量保证体系来运作，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，全面推行了科学化、标准化、程序化、制度化管理,精心组织、精心施工,履行对业主的承诺，实现上述质量目标。11。2 质量控制和保证的指导原则1。首先建立251、完善的质量保证体系,配备高素质的项目管理和质量管理人员,强化“项目管理,以人为本。2.严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“过程精品”、“业主满意”的质量意识，使该工程成为我公司具有代表性的工程。3.制定质量目标,将目标层层分解，质量责任、权力彻底落实到位,严格奖罚制度。4建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行。5严格样板制、三检制、工序交接制度和质量检查和审批等制度。6广泛深入开展质量职能分析、质量讲评,大力推行“一案三工序”管理措施即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”。7利用计算机技术等先进的管理手段进行项目管理和质量管理和控制252、,强化了质量检测和验收系统，加强质量管理的基础性工作。8.大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计和综合配套图的设计和审核工作,通过确保设计图纸的质量来保证工程施工质量。9严把材料、设备的出厂质量和进场质量关。10.确保检验、试验和验收与工程进度同步，工程资料与工程进度同步,竣工资料与工程竣工同步。1.3 建立有效的质量管理保证体系按照企业的项目管理模式,以GBT192IS09002模式标准建立有效的质量保证体系，并制定项目质量计划，推行IS0002国际质量管理和质量保证标准，以合同为制约,强化质量的过程和程序管理和控制。项目经理部推行专业责任工程师负责制，在施工过程中对工程质量进行全面的管理253、与控制,使质量保证体系延伸到各专业承包商、项目质量目标通过对各专业承包商严谨的管理予以实现。通过明确分工,密切协调与配合,使工程质量得到有效地控制。1。3。1 机构设立建立由项目经理领导，由主管工程师策划、组织实施,项目技术负责人和安装负责人中间控制，专业责任施工员检查监督的管理系统，形成项目经理部、各专业承包商和施工作业班组的质量管理网络。项目质量管理责任保证体系见下图.113. 质量职责1.项目经理:是项目质量的第一责任人.负责组织工程质量策划,指导和监督项目质量工作的实施。履行合同,执行企业质量方针和质量目标,实现工程质量目标、组织建立和完善项目管理机构,明确项目管理人员职责，建立健全项254、目部各种责任制;组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作；组织制定项目其它各项规划、计划。对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作负责；合理配置并组织落实项目的各种资源,按质量体系要求组织项目的施工生产活动；对工程分包商实施全面管理；协调项目经理部和业主之间的关系。2.主管工程师：参与工程质量策划，制定阶段质量实施目标，并组织和指导责任部门的质量工作的实施，并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。组织项目部人员进行图纸会审;组织编制施工组织设计和施工方案，并发放至有关部门和人员；明确施工关键过程和特殊过程,并编制质量控制要点;组织编制作业指导书，并逐级交底至作255、业班组；负责项目技术洽商，处理设计变更有关事宜,负责项目的技术复核工作,参与质量事故和不合格品的处理,编制技术处理方案,组织对工程质量进行检查评定；负责项目竣工技术资料的收集、整理、归档及统计技术的选用。1）实施工程过程质量监控。严格执行相关规范、标准,对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量优良。2）本部门质量记录的收集整理,做到准确、及时、完整、交圈。）工程成品保护管理.做到职责到人，保护措施到位。尤其对混凝土构件的边和角更要采取特殊措施。）组织分部工程质量评定。项目质量管理责任保证体系如下图:项目经理就工程质量控制、工程验收、创优等工作进行具体布置研究和分析生产/机电主管项目总工合256、约部长工程部 技术部物资部 综合部机电部合约部分包作业层负责本工序工程质量，杜绝不合格分项协调生产与质量的关系对工程质量负领导责任对质量、技术全面负责受法人委托对工程质量负第一领导责任控制分承包方的工程结算，把好质量履约关。保证合格材料控制过程质量实现过程精品使工程所用材料、设备及施工质量有合同保障，并监督实施。公司总工办质保部质量主管各专业责任施工员质量检查员分包管理层3.工程技术部1)对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发,以指导工程的施工生产。2）编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等,对工程质量控制进行指导与控制。3)对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与257、工程进度的同步4。 施工生产部:负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况;负责施工生产的协调、调度、现场文明施工的落实，处理好施工生产的进度与质量问题；落实好工程过程产品和保修服务;搞好劳动力管理,及时调配人力资源，满足施工生产需要；负责分包管理和员工培训工作;负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件的贯彻实施。5.物资管理部1)严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量。）组织对工程物资的验证,确保使用合格产品。3)采购资料及验证记录的收集、整理。6.质量监督部:组织参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划；负责执行和落实各项技术管258、理制度和措施。负责各项检验和试验,正确选择和取样、送检工作。作好各项计量器具的验收、登记、统计、送检工作负责建筑安装施工过程控制。负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。）监督检查质量计划的落实情况2）组织检查各工序的施工质量，参加或组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。)组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定。4）针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。5）负责定期组织质量讲评、质量总结,以及与业主和业主代表、监理进行有关质量工作的沟通和汇报。1.3。3 组织保证措施根据质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制责任，各岗259、位各负其职.根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要，建立由公司总部服务和控制,由项目经理领导、总工程师组织实施的质量保证体系,生产和安装主管进行中间控制，区域和专业责任施工员进行现场检查和监督,形成横向从结构、装修、防水到机电等各个分包项目,纵向从项目经理到施工班组的质量管理网络，从而形成项目经理部管理层、分包管理层到作业班组的三个层次的现场质量管理职能体系,从而从组织上保证质量目标的实现。14质量管理程序质量监理工程师复检1.过程质量执行程序进入下一道工序责任工程师初检工序操作技术交底审批方案监理检查认可不合格不合格不合格不合格15工程试验在工程施工中,工程试验工作尤为重要,我们历260、来非常重视此项工作，因为它是对工程质量的进行检验和验证的关键性环节和手段。针对该工程，制定出具体详细的试验方案,报业主、监理公司审批后实施。15。1试验工作的机构：本工程的施工试验管理和实施将由专业试验员在工地负责,为工程中各项材料、构件基本实验服务，并协调协助监理公司及外部检测机构的抽样检测工作。11.2 现场试验要求施工现场试验的原则明确如下:1。各负其职的原则1）生产主管、总工程师 -负责对试验工作总体安排，理顺管理体制,明确各部门主要人员职责,并严格按职责奖惩，在人力物力上支持试验工作。2)现场材料部对供应物资的质量负责，不但要提交完整的出厂证明,对那些明确规定进场后经复验才能用的材料261、，负责取样委托试验室试验。如不委托,发生漏做少做试验，甚至把不合格品用到了工程上，物资部门负全责。3）各专业责任施工员-要对各自负责的专业施工质量负直接责任。混凝土责任施工员：每次浇筑混凝土,要向试验室办理委托请试验室成型试块。要注明混凝土等级（抗渗等级)、施工部位、方量、所用原材、配合比。试验室将混凝土强度报告(抗渗试验报告）交混凝土专业工长，由其交技术部资料员整理归档.钢筋责任施工员,按照国家规范规定,负责与钢筋有关的试验委托。如发生钢筋焊接、机械连接，应按接头数批量，委托试验室取样试验。由钢筋工长向技术部资料员交接头试验报告。砌筑专业责任施工员,根据砌筑方量,委托试验室成型试块(按照标准262、要求）。4）现场试验室，接受材料部门和专业责任施工员的委托，协助取样，成型混凝土、砂浆试块和材料试验样件等,统一编号管理，做好试块养护工作,到龄期试块的强度试验工作，试验记录、报告发放登记.2.凡规定必须经复验的原材料，必须遵守先委托试验,合格后才能使用的原则。主要有:钢筋、水泥、砂、石、砖、防水材料、混凝土外加剂、砌块材料,防水材料等。3.上道工序必试项目试验合格后才进入下道工序施工的原则。主要有钢筋连接试验、混凝土结构工程试验、回填土试验.钢筋连接试验合格后才能浇筑混凝土，混凝土结构工程合格后才能进行装饰装修施工，回填土下面一层合格后才能回填上面一层。11。5。3试验工作的主要内容1.原材263、料试验1)钢筋试验钢筋进场后先试验后使用.应严格按批验收，每批重量不大于6Ot。每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的纲筋组成若同一批有几个炉号，当不多于六个炉号,炉号间的含碳量之差不大于0。0,含锰量之差不大于0.1%，可作一混合批验收.否则应逐个炉号验收。2）水泥试验散装水泥以0t为一批,袋装水泥以200t为一批取样试验。3）砂、石试验砂、石以为400 m3或00t一个取样单位，取样试验。)其他材料,各按其标准分批取样试验，合格后才能使用。2.工序试验1）混凝土试验浇筑混凝土以每一工作班、每10Om、不超过0盘,每一单位工程、每一现浇楼层,取样不少一次.每次取样至少制作2组264、标养28天试块，检验拆模等强度同条件养护试块另加2）砌筑砂浆试块砌筑砂浆以同一单位工程、同一楼层250 m3砌体为一取样单位。)钢筋连接试件钢筋焊接以00头为一批,机械连接以00头为一批，取样试验。4)各类管道打压试验5）防水蓄水试验。混凝土质量控制1）混凝土配合比的确定根据本工程的特点，配合比经预先试验确定.2)混凝土施工中质量控制施工前对搅拌质控能力,计量精度检查确认。加强混凝土的开盘鉴定和混凝土质量证明书的核查工作。1。6 质量控制和保证的具体措施质量控制和保证措施在各专项施工方案中以有具体描述,以下对相关的质量管理和控制措施进行简单阐述.a.施工质量控制体系的设置施工质量控制体系是按科265、学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动,它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，从而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量目标。以质量目标为依据,编制相应的分项工程质量目标计划,这个分项目标计划应保证项目参与管理的全体人员均熟悉了解，作到全体人员对质量目标心中有数。在目标计划制定后，施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整,以使工作标准完善。在实施过程中,无论是施工工长还是质检员均要加强实施过程的检查,在检查中发现问题要及时解决,使所有质量问题解决在施工过程之中，同时对这些问题进行汇总，形成书266、面材料,以保证在今后或下次施工时不出现类似问题在实施完成后,对成型的建筑产品进行全面检查,发现问题要追查原因，对不同问题进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论,并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环.。施工质量控制体系运转的保证项目领导班子成员要充分重视施工质量控制体系的正常运转情况，支持有关人员开展的围绕保证体系的各项活动。强有力的质量检查管理人员,作为质量保证体系中的中坚力量。提供必要的资金，添置必要的设备,是确保体系运转的物质基础。制定强有力的措施、制度，以保证体系的运转.每周召开一次质量分析会,以使在质量保证体系运转过程中发现的问题能进行及时处267、理和解决。c。施工质量控制体系的落实施工质量控制体系主要是围绕“人、机、料、法、环”五大要素进行的，任何一个环节出了差错,则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证体系中，对施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实.“人的因素施工中人的因素是关键,无论是管理层还是劳动层,其素质、责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量.故对于“人的因素的质量保证措施主要从人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。在进场前,我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的上岗培训,关键和特殊岗位必须持有效的上岗证书才能上岗.管理层积极推广计算机技术，加强信息化的推广;在劳务层，对一268、些重要岗位,必须进行再培训,以达到更高的要求。在施工中,我们既要加强人员的管理工作,又要加强人员的评定工作。人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层,实施层层管层层评定的方式。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成.“机”的因素在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的维护保养,使施工机械在投入使用前就达到最佳状态。而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行定期养护、维修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。施工机械维护详见施工机械维护计划表。施工机械维269、护计划表序号施工机械名称维护要求维护人员塔吊每天一次塔吊司机2混凝土输送泵浇筑混凝土后立即进行泵操作员搅拌机每天一次搅拌机操作员4钢筋对焊机每半月一次机修工5钢筋切断机每半月一次机修工6钢筋弯曲机每半月一次机修工7电焊机每天一次电焊工8混凝土振动器浇筑混凝土后立即进行机修工9水 泵每周一次机修工10木工压刨机每半月一次机修工1施工电梯每半月一次机修工2木工圆盘锯每半月一次机修工“物的因素材料是组成工程的最基本的单元，也是保证外观质量的最基本的要素，故所采用材料质量的优劣将直接影响工程的内在外观质量。“物”的因素是最基本的因素.为确保“物的质量,我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。“环与270、“法”的因素“环”是施工工序流程,而“法”是指施工的方法,在本施工组织设计中我们已对施工流程及施工方法作了介绍，其具有先进性、科学性和合理性,但施工过程中能否按施工组织设计中的有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键.116.1 钢筋工程钢筋工程是结构工程质量的关键，我们要求进场材料必须由合格分供方提供,并经过具有相应资质的试验室试验合格后方可使用在施工过程中我们对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采用规矩化、工具化、系统化控制，近几年我公司又探索出了多种定位措施和方法，基本杜绝了钢筋施工的各项隐患，以确保施工质量.主体结构工程（1)钢筋施工的具体控制质量控制1)钢筋绑扎“七不准”和“五不271、验”“七不准”：已浇筑混凝土浮浆未清除干净不准绑钢筋；钢筋污染未清除干净不准绑钢筋;控制线未弹好不准绑钢筋;钢筋偏位未校正合格不准绑钢筋；钢筋加工未通过半成品验收不准绑钢筋；焊接接头质量未检查合格不准绑钢筋;技术交底未到位不准绑钢筋。“五不验:钢筋绑扎未完成不验收；钢筋定位措施不到位不验收;钢筋垫块不合格,保护层达不到要求不验收;钢筋不合格不验收；钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。)钢筋保护层控制在钢筋施工中，我们总结和研究了一整套钢筋定位措施,能根治钢筋偏位这一建筑顽症。砂浆垫块砂浆垫块分为基础用、板用和墙用三种,基础使用的垫块规格为0704m，墙板使用的垫块规格为50515m.其中墙用砂272、浆垫块要预埋好V型火烧丝.配置垫块用砂浆的配合比为：525水泥:砂:水=514：557：2=1：1083：03（用于C0混凝土）。砂浆垫块制作基础及顶板保护层垫块及马凳由于基础较厚，钢筋重量较大，一般的砂浆垫块容易压坏,故基础下铁垫块使用豆石砼垫块，垫块规格505035mm。用于支撑顶板上层钢筋，制作专用的马凳，马凳用16以上钢筋焊制成型,在纵向连续布置,横向间距为0。9。3）钢筋工程质量控制程序钢筋工程质量控制程序学习图纸和技术资料书面交底操作人员参加浇筑砼、留人看钢筋钢筋、砼工序交接检查钢筋、模板工序交接检查施工准备技术交底钢筋下料成型现场绑扎钢筋质量评定资料整理隐蔽验收记录制定与审核钢筋273、配料表清理现场文明施工按不同型号挂牌自检办理隐蔽验收签证手续不合格的处理（返工）中间抽查梁、柱、板各抽查10%，但均不少于3件钢材合格证自检记录钢筋代用单钢筋合格证执行验评标准质量评定记录施工记录事故处理记录学习操作规程和质量标准检查脚手架及脚手板1。6.2 模板工程学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员参加和钢筋、砼工序交接检浇筑砼时留人看模执行施工质量验收规范不合格的处理（返工）自检记录质量评定记录施工记录施工准备技术交底模板选择模板涂隔离剂与钢筋工序交接检查脚手架、脚手板底部标高、中心线、断面尺寸放线中间抽查自检梁、柱、板各抽查10%，但均不少于3件按强度曲线确定拆模时274、间支模质量评定拆模资料整理注意保护棱角清理现场文明施工为保证模板最终支设效果,模板支设前均要求测量定位,确定好每块模板的位置,通过完善的模板体系和先进的拼装技术保证模板工程的质量。在结构施工中普遍采用18mm厚双面覆膜竹胶板，这种模板具有易拼装、易拆卸、接缝严密、浇注后混凝土表面光滑等优点，并在保证混凝土内实外美的同时提高了施工速度。模板工程质量控制程序图:1。6。3混凝土工程质量控制的具体措施:1.混凝土到场后必须每车检测塌落度,并做好记录，同时记录混凝土的出厂时间、进场时间、开始浇筑时间、浇注完成时间,以保证混凝土的质量浇筑的整体性.。浇筑混凝土时为了保证混凝土的分层厚度，制作有刻度的尺杆275、.夜间施工时还配备足够的照明，以便给操作者全面的质量控制工具.3.浇筑混凝土后做明显的标识,以避免混凝土强度上升期间的损坏。为保证混凝土拆摸强度，从下料口取混凝土制作同条件试块,并用钢筋笼保护好,与该处混凝土同条件进行养护，拆摸前先试验同条件试块强度,如达到拆摸强度方可拆摸。学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准材料准确，出具合格证申请砼配合比制定保证砼质量措施专业负责人参加面专业负责人交底操作人员参加专业会签1、每个工作班不少于1组2、每100m3不少于1组3、现浇楼层每层不少于1组标准养护试块执行验评标准按梁、柱和板各抽查10%，但均不应少于3件准备试模和坍落度筒模板、钢筋、砼工序交接检276、查脚手架及施工道路重直水平运输机械准备不合格的处理（返工）技术交底上道工序弊端的补救措施岗位分工，操作挂牌申请浇筑令施工准备木工、钢筋工跟班保质量执行质量标准根据情况调整配合比按时遮盖酷热季节定时浇水清理现场文明施工资料整理质量评定养 护浇筑砼材料合格证试块报告单自检记录质量评定记录砼浇筑记录砼施工记录测量记录事故处理记录混凝土工程质量控制程序图1。.砌筑工程1。砖砌体尺寸、位置的允许偏差(见下表)序号项 目允许偏差(m)1轴线位置偏移102垂直度每层5表面平整度混水墙、柱54水平灰缝平直度混水墙75水平灰缝厚度（0皮砖累计数）混水墙86门窗洞口(后塞口）宽度5门口高度+15，7预留构造柱截面277、(宽度、深度)1质量控制的具体措施1）测量放出主轴线,砌筑施工人员弹好墙线、边线及门窗洞口的位置2）墙体砌筑时应单面挂线，每层砌筑时应穿线看平，墙面应随时用靠尺校正平整度、垂直度）墙体每天砌筑高度不宜超过1.8米。4)注意配合墙内管线安装.5)墙体拉结筋按照图纸施工。6）横平竖直,砂浆饱满，错缝搭接，接搓可靠。11。5抹灰工程1。施工控制要点1）基层处理:检查砼墙体的平整度状况,并将凸出部位砼剔除。提前一天洒水湿润墙体。2）甩毛:用掺有界面剂的水泥砂浆在墙上甩毛。甩毛砂浆终凝后洒水养护,待有较高强度（约3天）时方可进入下道工序。3）放线：依据墙体控制线作出墙体灰饼控制线.4）做灰饼：依据墙体控278、制线及抹灰厚度要求做灰饼，灰饼间距控制在1。51。8米抹灰厚度控制在18mm以内，并结合现场实际情况做竖向水平标筋。5)界面处理:待标筋有一定强度后砖墙与砌块墙必须先润湿透水,等墙面干后或无水迹方可作业。6)头遍底灰：抹灰砂浆为:2。5（中砂),厚度控制在5mm左右。7）固定抹灰护角：依据灰饼的高度作出房间、走廊各部位的阴阳角，不同的材质的交接处铺钉金属网，每边的搭接长度大于10mm，并进行养护。8)中层抹灰:用1:的水泥砂浆，厚度控制在7l0mm，砂浆上墙后与基层有一定的附着力时方可刮平、搓平9)面层抹灰:用:水泥砂浆上墙，厚度控制在5m,压光，终凝后洒水养护。10)清理面层，报验。抹灰工程279、的允许偏差(见下表)项次项 目允许偏差(m）1表面平整22阴、阳角垂直23立面垂直4阴、阳角方正4分格条（缝)垂直1.。6 精装修和外墙工程质量控制措施室内精装修和外墙工程待中标后再进行二次深化设计。专业承包商选定之后,我们将根据设计图纸和规范，与相应的专业承包商共同制定更为详细的专项质量方案和质量保证措施.质量控制的重点应放在以下几个方面：1、二次深化设计和详图设计的设计质量，满足材料加工和施工的需要。2、材料的质量标准和档次必须符合业主、设计要求和国家规范对质量的要求，满足设计风格和使用功能的要求。3、对材料采购、加工、组装或组拼、运输等方面进行严格的过程控制和程序控制。4、对现场施工的质280、量管理和质量控制，严格实行样板制、三检制、工序交接检制度。5、采取切实有效的成品保护措施。11.6。 防水工程施工保证措施参与施工的管理人员及施工操作人员均持证上岗，并具有多年的施工操作经验。2必须对防水主材及其辅材的优选，保证其完全满足该工程使用功能和设计以及规范的要求;对确定的防水材料,除必须具有认证资料外，还必须对进场的材料复试.满足要求后方可进行施工.对粘结材料同样要作粘结试验,对其粘结强度等进行试验合格后方可使用.3.防水工程施工时严格按操作工艺进行施工，施工完成后必须及时进行蓄水和淋水试验，合格后及时做好防水保护层的施工,以防止防水卷材被人为的破坏，造成渗漏。4.防水做法及防水节点281、设计必须科学合理,对防水施工的质量必须进行严格管理和控制。.对防水层的保护措施和防水保护层的施工要确保安全可靠性。6对结构后浇带、施工缝、结构断面变化的地方以及阴阳角等特殊位置必须采取最为安全稳妥的防水做法。7对室内功能性房间和机电设备房间的防水必须通过严格的程序和过程控制，以确保防水施工质量。8地下室、屋面防水重点要处理好屋面接缝处、阴阳角、机电管道和防雷接地等薄弱部位处的防水节点和防水层施工的质量控制。11.6.8消除主要分项工程质量通病的措施模板工程 (1)模板安装前，先检查模板的质量,不符质量标准的不得投入使用。 (）梁模板: 1）通病现象：梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部282、模板嵌入柱梁间、拆除困难。 2)防治措施:支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处,下料尺寸一般应略为缩短；梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁模钉固。梁底模板按规定起拱;混凝土浇筑前，模板应充分用水浇透。 (3)柱模板: )通病现象:炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实,或峰窝麻面、偏斜、柱身扭曲。 )防治措施：根据规定的柱箍间距要求钉牢固;成排柱模支模时,应先立两端柱模，校直与复核位置无误后,顶部拉通长线，再立中间柱模；四周斜撑要牢固。 （)板模板： 1)通病现象:板中部下挠,板底混凝土面不平。 2)防治措施:楼板模板厚度要一致，搁栅要料要有足够的强度和刚度,搁栅面要平整;支顶283、要符合规定的保证项目要求;板模按规定起拱。2钢筋工程 （1)竖向钢筋偏位质量通病的防治措施1)在立框架柱模板支撑系统前,宜在现浇混凝土楼面上预埋1的钢筋头或48的短钢管作为支点，间距不大于1m,并使斜支撑能与支点有牢固的连接,起到撑顶、反拉和调节垂直度的作用。 2)图纸会审与钢筋放样时注意梁、柱筋的排列，尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移. 3）在梁柱节点钢筋密集处，在柱与梁顶交界处，扎筋时给框架柱增加一个限位箍筋,用电焊将它与梁的箍筋点焊固定，再将柱主筋逐一绑扎牢固,并沿柱高临时绑扎间距不大于50的箍筋,确保节点处柱筋在浇砼时不会发生偏位。 )加强砼的现场浇筑管理工作，认真进行技术交底,284、严禁将整车或整料斗的砼直接灌注到柱、墙内,不得随意冲撞构件的钢筋骨架，应先将砼卸在盘板上。再均匀下料，分层浇筑,分层振捣，这样既能保证砼的施工质量,又可防止撞偏钢筋骨架.泵送时加强对砼输送管道的加固、定位,防止输送管道碰撞钢筋造成移位。 )在进行竖向钢筋的搭接、焊接和机械连接前应先搭好脚手架，在上部通过吊线，用钢管固定出上部的托筋位置,使接长的钢筋能准确地套在箍筋范围内,这样在脚手架上安装柱的钢筋，绑扎箍筋，既安全，又能保证框架柱骨架不扭曲、不倾斜,还能提高工效。 （）钢筋加工： 1）钢筋下料切断尺寸不准:根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况,确定调整或返工. 2)钢筋成型尺寸不准确,285、箍筋歪斜,外形误差超过质量标准允许值:对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲,其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。 3.钢筋绑扎与安装 （)钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐,防止绑扎时,钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。 （2）保护层砂浆垫块应准确,垫块步距取8000,否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋. (3）钢筋骨架绑扎完成后,会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。 （）柱子箍筋接头无错开放置,绑扎前要先检查:绑扎完成后再检查,若有错误应即纠正. (5）浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，就及时调整 4电渣压力焊: 286、（1）在整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间,密切监视造渣工作电压和电渣工作电的变化,并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低上钢筋,使焊接工作电压稳定在参数范围内。在顶压钢筋时,要保持压力数秒钟后方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良.在焊接结束时,应立即措施扶正钢筋上端,以防止上、下钢筋错位和夹具变形。钢筋焊接结束时，应立即检查钢筋是否顺直如不顺进，要立即趁还在热塑状态时将其扳直,然后稍延滞1-2分钟后卸下夹具。 电渣压力焊焊接工艺适用于直径22-0mm的级、I级钢筋的焊接,当采用其他品种、规格的钢筋进行焊接时，其焊接工艺的参数应经试验、鉴定后方可采用焊剂要妥善存放，以免受潮变质。 （2287、)焊接工作电压和焊接时间是两个重要的参数，在施工时不得随意变更参数,否则会严重影响焊接质量. （3）接头偏心和倾斜：主要原因是钢筋端部歪扭不直,在夹具中夹持不正或倾斜；焊后夹具过早放松,接头未冷却使上钢筋倾斜；夹具长期使用磨损，造成上下不同心。 (4)咬边:主要发生于钢筋。主要原因是焊接时电流太大,钢筋熔化过快；上钢筋端头没有压入熔池中,或压入浓度不够;停机太晚,通电时间过长. 未溶合:主要原因是在焊接过程中上钢筋提升过大或下送速度过慢、钢筋端部熔化不良或形成断弧;焊接电流过小或通电时间不够，使钢筋端部未能得到适宜的熔化量;焊接过程中设备发生故障，上钢筋卡住，未能及时压下。 (5)焊包不匀：焊288、包有两种情况，一种是被挤出的熔化金属形成的焊包很不均匀，一边大一边小，小的一面其高不足2m;另一种是钢筋端面形成的焊缝厚薄不匀。主要原因是钢筋端头倾斜过大而熔化量又不足，顶压时熔化金属在接四周分布不匀或采用铁丝引弧时,铁丝球安放不正,偏正一边。 (6)气孔：主要原因是焊剂受潮,焊接过程中产生大量的气体渗入熔池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。 （7）钢筋表面烧伤:主要原因是钢筋端部锈蚀严重，焊前未除锈；夹具电极不干净；钢筋未夹紧,顶压时发生滑移. ()夹渣:主要原因是通电时间短,上钢筋在熔化过程中还未形成凸面即行顶压，熔渣无法排出；焊接电流过大或过小；焊剂熔化后形成的熔渣粘度大,不易流动；顶压力太小289、,上钢筋在熔化过程气体渗入溶池，钢筋锈蚀严重或表面不清洁。(9)成型不良:主要原因是焊接电流大,通电时间短，上钢筋熔化较多，如顶压时用力过大,上钢筋端头压入熔池较多,挤出的熔化金属容易上翻；焊接过程中焊剂泄露，熔化铁水失去约束,随焊剂泄漏,熔化铁水失去约束，随焊剂泄漏下流.3.砼工程 (1)蜂窝 1）产生原因:振捣不实或漏振;模板缝隙过大导致水泥浆流失,钢筋较密或石子相应过大。 2)预防措施:按规定使用和移动振动器.中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆,才能使接缝严密若接缝宽度超过2.5m，应予以填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。 （2)露290、筋 1)产生原因:主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板;振捣不实。 2）预防措施:钢筋垫块的厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当,钢筋直径较小时垫块部距宜密些,使钢筋自重挠度减少;使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才能移动 3.麻面 (1）产生原因：模板表面不光滑;模板湿润不够;漏涂隔离剂. (2）预防措施:模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。 4孔洞 （1）产生原因:在钢筋较密的部位,混凝土被卡住或漏振。 （)预防措施:对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料,缩小分层振捣的夺取度;按照规程使用振动器. 5缝隙及夹渣 （)产生原因:施291、工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚. （2）预防措施:浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。 墙柱底部缺陷（烂脚) (1)产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够5m厚以上水泥砂浆 (2)预防措施:模板缝隙宽度超过2.m应予以填塞严密,特别防止侧板吊脚;浇注混凝土前先浇足50-10m厚的水泥砂浆。 7梁柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大 （1)产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段,缺乏质量控制和监督. （2)预防措施:安装梁板模板前,先安装梁柱接头模板,并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允292、许拼接梁板模板。 8.楼板表面平整度差 ()产生原因:振捣后没有用拖板、刮尺抹平；梯级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位;混凝土未达终凝就在上面行人和操作。 (2)预防措施:浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平,梯级要使用平直、厚度符合要求和模具定位;混凝土达到1.a后才允许在混凝土面上操作。 基础轴线位移,螺孔、埋件位移 （)产生原因：模板支撑不牢,埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。 (2)预防措施:基础混凝土是属厚大构件,模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查,及时纠正。浇注混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。 10.混凝293、土表面不规则裂缝 ()产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足,水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。 （2)预防措施：混凝土终凝后立即进行淋水保养;高温或干燥天气要加麻袋等覆盖,保持构件有较久的湿润时间.厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。 11.缺棱掉角 ()产生的原因：投料不准确,搅拌不均匀,出现局部强度低；或拆模板过早,拆模板方法不当 （)预防措施:指定专人监控投料，投料计量准确;搅拌时间要足够；拆模应在混凝土强度能保证其表面及棱角在拆除模板不受损坏时方能拆除.拆除时对构件棱角应予以保护。 12钢筋保护层垫块脆裂 (1）产生原因:垫块强度低于构件强度;沉置钢筋笼时冲力过294、大。 (2）预防措施：垫块的强度不得低于构件强度,并能抵御钢筋放置时的冲击力;当承托较大的梁钢筋时,垫块中应加钢筋或铁丝增强；垫块制作完毕应浇水养护。 4. 混凝土缺陷的处理 （1）麻面：先用清水对表面冲刷干净后用:或1:2。5水泥砂浆抹平。 (2)蜂窝、露筋：先凿除孔洞周围松软弱的混凝土,然后用压力水或钢丝刷干净,对小的蜂窝孔洞用1：2或1：2。水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理。 (3）孔洞：凿去楹软的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后,刷涂纯水环氧水泥浆进行封闭；裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆.1.6.9 其他质量保证措施1.劳务素质保证本工程拟选择具有一定资质、信誉好和我295、们长期使用的劳务施工队伍参与本工程的施工。同时,我们有一套对劳务施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核,从根本上保证项目所需劳动者的个人素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础.2.成品保护措施装修期间,由于工期较紧，装修等级较高，各工种交叉频繁,对于成品和半成品,通常容易出现二次污染、损坏和丢失做好成品保护是保证工程质量、降低成本和按期竣工的重要工作,施工单位要落实成品保护措施,提高成品保护意识,要按照项目经理部的施工流程工艺组织施工,防止后道工序损坏或污染前道工序。工程装修材料如一旦出现污染、损坏或丢失,势必影响工程进展，增加额外费用，因此我司针对该296、工程制定以下装修施工阶段的成品(半成品)保护措施:1)分阶段分专业制定专项成品保护措施,并严格实施。为了保证各家专业承包商自行施工己完成的成品不被损坏,除自身施工人员注意保护外，其它专业承包商也应注意保护。为保证在发生成品损伤事故后明确责任，需在楼层或房间、区域进行交接检查验收,即某一专业承包商在本楼层或区域房间完成自己的施工后,如仍有其它承包商需要进入施工,则双方需进行交换检查验收，并签字认可，如出现有成品损伤即可分清责任。此交接检查验收直至最后一家专业承包商为止,竣工检查验收时如有成品损伤则由其负责。2)设专人负责成品保护工作: 施工过程中多道工序施工时，如相邻工序已经完成,必须对相邻工序297、有可能造成损坏部位进行保护(阳角、木制门框、接线盒等 。每个流水段或楼层需设人负责楼层内的成品保护工作。3)制定正确的施工顺序:制定重要房间（或部位）的施工工序流程,将土建、水、电、空调、消防等各专业工序相互协调，排出一个房间(或部位)的工序流程表,各专业工序均按此流程进行施工,严禁违反施工程序的作法4)作好工序标识工作：在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工,注意保护的标牌。5)采取护、包、盖、封防护：采取“护、包、盖、封”的保护措施,对成品和半成品进行防护和并由专门负责人经常巡视检查,发现有保护措施损坏的，要及时恢复.6）工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序298、作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。季节性施工的质量保证季节性施工严格按照季节性施工方案执行，以确保季节性施工的质量。4.经济保证措施:保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应.同时为了更进一步搞好工程质量,引进竞争机制,建立奖罚制度、样板制度,对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励,激励他们在工作中始终能把质量放在首位,使他们能再接再励,扎扎实实地把工程质量干好对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚,严重的予以除名。5.合同保证措施全面覆行工程299、承包合同，加大合同执行力度,严格监督、检查、控制各承包商、独立承包商的施工过程，严把质量关,接受业主、监理和设计以及政府相关质量监督部门的监督。第十二章安全文明保证措施1。1安全施工管理项目安全领导小组组织机构图砼工工长 钢筋工长木工工长架子工长水暖工长电气工长机械主管材料主管项目经理现场经理专职安全员项目工程师项目安全领导小组对项目安全全面负责,实行分级管理，建立健全四个安全制度;即安全责任制安全教育制度安全设施验收制度安全检查制度12。1.1安全体系。安全管理方针安全管理方针是“安全第一,预防为主，综合治理”.2安全组织保证体系以项目经理为首，由生产主管、安全总监、区域责任施工员、专业监理工程师、各专业承包商等各方面的管理人员组成安全保证体系。安全管理制度(1)安全技术交底制:根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底；(2)班前检查制：责任施工员和专业监理工程师必须督促与检查施工方、专业承包商对安全防护措施是否进行了检查