1、XX大学城建设项目房建四标XX学院安装工程学生食堂水电安装工程施工方案 工程名称：XX大学城建设项目房建四标学生食堂水电安装工程目 录第一章 工程概况 . 2第二章 施工总体部署 . 3第三章 施工准备及进度计划 . 9第四章 施工方法及工艺 . 12第五章 安装工程及调试方案 . 37第六章 施工难点的技术与管理措施 . 45第七章 现场安全文明施工及综合治理 . 46第八章 拟投入的施工机械情况 . 49第九章 保障工期及工程质量的特别措施 51第十章 维护保养、保修及培训服务 . 62第一章 工程概况1 学生食堂工程概况 XX大学城建设项目房建四标学生食堂位于XXXX生活区内，该工程建筑2、面积6630m2，二层，局部三层建筑。首、二层设有学生餐厅、备餐厅、厨房及各功能间等；首层东南角设有变配电房，整个工程的电源由此配电房供给。三层设有教师餐厅及小餐厅等，并设有天台茶座。室内配置有一台货梯一台食梯。整座建筑共设有四部疏散楼梯。11 给排水系统(1) 给水系统包括高质水系统、杂用水系统、热水供水系统。 (2)排水系统包括：厨房排水系统、 污水排水系统、雨水排水系统。 (3) 其他：我司负责消火栓、喷淋系统需配合土建预埋的部分。12 电气系统 电气系统包括动力系统、照明系统、防雷接地系统、 消防报警系统、弱电系统等。 (1) 动力系统：提供电力给厨房、开水器、热水回水泵、空调、货（食3、）梯、消防等各专业设备运行的设备、线路等。(2) 照明系统：包括普通公共照明、装饰照明、事故照明及室外环境照明等。(3) 防雷接地系统：由天面避雷网、引下线、接地系统等组成。13 空调及通风系统 (1) 空调通风系统包括：冷水输送系统、空调风系统、通风系统等。(2) 校区采用区域供冷集中空调设计，供应各个空调的单体建筑，空调主机房设备安装由专业公司另行安装。14 其他工程项目 (1) 外电线路、高低压配电等系统。(2) 室外给水工程、室外排水工程、污水处理工程等由专业公司另行施工。(4) 消防自动报警系统：该系统由消防自动报警、联动控制、事故紧急广播等系统组成（由专业公司另行施工，我司只负责线4、管预埋的部分）。(5) 弱电系统包括：电话、校园广播和有线电视等。（弱电系统由专业公司另行施工，我司只负责线管预埋的部分）。第二章 施工总体部署1 工程施工目标1.1 施工工期我公司根据工程特点及公司自身的实力，做好资金、劳动力、机械设备等资源蓄备，进行资源的紧急调配和优化，统筹协调好各专业施工和材料供应，进一步优化施工进度计划，通过赶工缩短施工工期，以确保本工程在保证工程质量、安全文明施工的前提下，通过竣工验收并交付使用。1.2 工程质量本工程将严格按施工图纸及国家现行有关施工规范及验收标准执行，确保本工程达到XX市优良样板标准。1.3 竣工资料和工程档案在工程竣工验收时，向招标人提供符合国5、家档案部门的要求规格编制成册的工程竣工图、竣工文件资料一式四份及内容相同的电子版档案一式二份。2 施工部署本工程结构质量、装修标准高，安全文明施工要求高，工期特别紧急。为了保证安装工程尽可能有充裕的时间施工，保质如期完成施工任务，应综合考虑各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。2.1时间上的部署由于本工程工期紧张，且施工期跨过2003年春节、2004年“元旦”、“五一劳动节” 几大节假日，为防止工程因春节等节假日对工程的影响而处于停工状态，节假日照常施工，充分利用我公司企业管理优势。节假期间公司后勤、工会部门在工地现场组织劳动有奖竞赛、聚餐和一些团体文娱活动、加强宣6、传教育，让所有参战工人参与其中，使参战工人在工作之余感受到工地家的感觉，以确保工人在工地加班，为赶工期做好基础准备，保证本工程能一直处于紧张的施工节奏中。2.2空间上的部署为保证工程按进度计划完成，本工程将采用各专业的立体交叉、均衡流水施工。施工流向是对时间和空间的充分利用。特别是采用穿插作业时，合理的施工流向不仅是工程质量的保证，也是安全施工的保证。对专业穿插进行的适宜时间和部位等，进行周密的安排。特别是协调好砌筑、装修与机电安装专业的关系，因为室内装修要待各专业系统的干管完成后才能开始，内装修施工又要为专业施工的最后完成创造条件，因此，必须处理好穿插施工的关系。保证在上部结构施工的同时下部7、的砌体结构、安装、装修及时、按计划插入施工。2.3总体施工顺序本工程施工的原则是充分利用平面、空间和时间，进行平面分区，多段流水，多工种立体交叉的施工方法。在时间、空间的总体布局中，突出“见缝插针”的宏观统筹和微观调控的施工方法。本工程专业工程多；要求上道工序的完成要为下道工序创造施工条件，下道工序的施工要能够保证上道工序的成品完整不受损坏，以减少不必要的返工浪费，确保工程质量。2.4 新技术、新工艺、新材料、新设备的推广应用针对本项目实际，从确保工程质量、节省投资和加快施工进度的目的出发，本工程拟采用新技术、新工艺、新材料、新设备主要有：(1) 先进的管理手段本工程项目部配置足够的计算机，并8、配备工程梦龙项目管理软件、PROJECT2000软件、P3管理软件、工程预算软件等，对本工程进行造价、进度、质量、成本、人事等方面进行管理，从而实现信息化施工。 （2）采用低烟无卤阻燃电缆本工程采用铜芯防火低烟无卤阻燃电缆的使用，可减少火灾时因吸入电缆燃烧时放出的有毒气体而窒息死亡。 （3）配电箱本工程采用梳型汇流排代替配电箱内小型断路器多路输出靠电线连接、跨接的接线方式，接线简单、快捷、安全可靠、降低温升、功效。 （4）室外高质水采用钢丝网骨架HDPE复合给水管，热熔连接，室内高质水采用钢复不锈钢管，螺纹连接；杂用水采用PVC-U给水塑料管，承插胶圈连接；热水采用薄壁铜管，焊接。 （5）空调9、系统：空调风管采用直接风管系统，该系统是制管和保温现场一次直接加工成型的轻质高效风管系统。目前在空调系统使用中比较少见的一种新材料。 直接风管特点： 直接风管系统是一种制管保温一次直接完成的风管系统，制作方便快捷，工地现场工作量小。风管重量轻，便于搬运安装，施工效率高，施工工期远小于各种传统风管系统。根据工程具体情况，现场可采用机械制作或手工制作，施工现场干净整洁，对场地要求不高，有利于施工现场管理。与其他风管系统采用的法兰连接不同，直接风管系统采用的通过雌雄接口实现的承插式连接，风管制作连接简易快捷。同时承插式连接杜绝了法兰连接所可能带来的漏风及冷热桥，从而避免了法兰连接处可能出现的结露及能10、量损耗。 风管系统采用高密度玻璃棉板，热阻远大于同等厚度的传统风管保温材料。不仅能够避免空气处理系统的水汽结露，减少贴面破损及微生物生长繁殖的机会，更能减小风管管壁的能量损失。降低暖通空调系统的运行费用。 直接风管系统采用的玻璃棉板具有优越的声学性能，充分吸收气流中的各种噪声能量，不仅避免空调通风设备的运转噪声通过气流传递到使用空间，而且能有效杜绝房间之间通过风管传播声音，保证各房间的私密性。 直接风管系统的风管内壁敷有抗菌防霉的隔离介质，有效地抑制风管内各种微生物的生长繁殖，避免风管内气流被污染，保证室内的空气品质，杜绝各种空调病的发生。 直接风管系统以轻质的玻璃棉板为主要材料，风管重量远小11、于铁皮风管、玻璃钢风管等传统风管系统，极大减轻了建筑结构所需要的荷载.同时，对于安装吊挂件的要求也大大降低。 直接风管安装时对其密封胶带、导流片垫片加强筋，加强龙骨等配件又有特别要求，这是它的特殊之处，安装时应加以注意避免与普通风管配制作混淆。3 施工组织协调管理 (1) 落实图纸会审、图纸交底制度在正式施工前，组织施工部、质安部等人员核对图纸，与设计单位联系，进一步了解业主要求和设计意图，参加施工图会审，接受各部门提出建议，完善设计内容。在施工前，对全体施工管理人员进行图纸交底。(2) 建立例会制度在监理主持召开的每周例会上向招标人和监理工程师及设计等各有关单位反映、通报工程进度和要解决的问12、题，使有关各方了解工程进行情况，及时解决施工中出现的问题。遇到急需解决的事情，立即联系监理公司、招标人及设计单位商讨解决。(3) 工程协调配合 与土建单位的施工协调配合措施预埋阶段安装预埋必须“见缝插针”，密切关注土建扎筋施工进度。安装预埋特别是电气线管预埋分区安装初验完毕后，及时将工作面移交给土建进行面筋施工。安装预埋必须全面通过隐蔽验收合格后，土建才能够浇捣混凝土。土建浇捣混凝土期间，安装单位派专人进行监护，对因浇捣混凝土而损坏线管或防雷跨接、套管偏移等的情况及时进行修补。 土建内装饰阶段主要配合内容为：墙身及地面线管的暗敷和给排水空调系统有关穿楼板或穿墙套管的施工配合。a 土建内装饰阶段13、，土建和安装的配合流程图土建提供砖墙地面墨线及结构标高水管、风管穿墙套管施工土建砖墙施工电气线管预埋及线盒施工安装专人监护土建提供地面墨线浇捣标高墩安装墙身管道、线槽土建浇捣地面找平土建砖墙批荡b主要配合措施l 土建提供砖墙地面墨线后，机电安装开始线管、线盒的预装。l 土建进行砖墙施工时，安装派专人监护，对线管及线盒，水管风管过墙套管位置进行监护，对产生偏差和移位情况及时进行调整，确保安装线管、线盒及安装套管位置准确。l 土建进行墙身批档时，安装派专人监护，以免土建批档时，砂浆等堵塞线管、线盒。 对于设计修改或变更的孔洞，采用开洞、开槽的申报管理制度。加强管理、检查，督促有关施工人员及时对已安14、装完成的孔洞进行修整、封堵，保证满足验收的要求。 装修单位的施工协调配合措施 机电安装与装修单位总体配合程序流程图配合装修施工装修确定装饰标高及天花形式等机电各专业主体管道分区完成装修单位分区分段进场施工电气开关、插座、灯具等安装；空调风口等安装；卫生洁具等安装装修单位对饰面作最后的修饰调整工作电气管内穿线、空调回风箱等安装装修主体分区安装完毕装修分区龙骨安装完毕 其他需要协调和配合的有关事项 a 机电布管布线位置确定 天花内风管、空调水管、电缆桥架、照明灯具等系统的安装位置关键部位，机电安装均将提供管线综合布线图，会同装修单位进行会审，当严重影响天花施工时，提出修改意见，根据修改的内容及性质15、分别提交给监理或设计单位进行确认。b 施工顺序确定为更早为装修提供进场施工的工作面,根据各种管线位置和各系统需要，编排施工顺序和主体施工计划。机电安装应先将影响装修进场的部分按照按先上后下，先大后小的原则编排工序和施工计划进行施工, 即大风管、管道、电缆先行施工，其他可安排与装修交叉进行，以有效利用工作面。与装修公司配合工作一览表序号需协调的主要内容对策措施目的1灯具、风口、等安装位置的确定1、 由机电安装将各专业天花安装设备的综合布置图提供给装修设计施工人员。2、 由装修按照设备安装位置进行造型设计施工；3、 当造型要求设备位置需局部调整时，安装及时与设计人员进行协商解决。避免各类机电设备在16、天花上设置凌乱，影响天花总体效果和美观。2各专业管道的综合布置1、 合理安排各专业关键部位（影响天花整体高度）综合管道布置图；2、 按照小管让大管，有压力管让无压力管，电气在上其他在下的原则合理布置各专业管道交叉。为装修尽可能提供装饰净空。3合理选择、定购明装机电设备的外形、颜色1、 开关、插座及照明配电箱等的颜色必须与装饰单位协商确定。2、 风口、回风箱的形状、颜色必须与装饰造型协调一致。3、 照明灯光的暖冷色调必须与装修的整体色调相符。确保明装机电设备的颜色及形状与整体装饰效果的协调性和和谐性。4照明灯具、开关、插座、风口的开孔1、 考虑到开孔的专业性和不损坏天花结构，按照施工一般惯例，建17、议照明灯具、回风箱、风口等在天花上的开孔由装饰单位进行。2、 如开孔由装修单位进行，机电安装应在天花龙骨施工前将各专业设备安装位置综合图提供给装修单位。确保开孔位置准确、平整，保证天花不损坏、修口完整合理。第三章 施工准备及进度计划1施工准备计划本工程结构质量、装修标准高，安全文明施工要求高，但工期特别紧急，我公司司将最快速度投入充足完备的人力、物力、资金来完善前期的施工组织准备、技术准备、前期准备及现场准备，为保证工程优质如期完成施工任务而奠定基础。2 施工组织机构准备 施工前的组织准备工作主要有：组建安装工程项目分部，组建现场施工部，选择施工队伍等。公司选派实践经验丰富、管理水平高和责任心18、强的同志担任各个部门的主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建机安分部。机安分部作为安装工程施工的管理层，在现场指挥部的领导下负责组织实施管理的具体管理工作。现场施工部作为施工的执行层，相应配备管理班子和对应的职能部室，建立健全各项规章制度，在现场指挥部和机安分部的统一指挥下开展工作，完成各自的生产任务。施工队伍的选择及各工种人数的配备由现场施工部根据施工项目及工期要求确定，并签订工程劳务合同，实行合同制管理。现场施工部要组织施工人员学习及培训，以提高业务人员的管理水平和施工人员的实际操作水平。做好工人进场的安全、质量、防火、文明施工教育工作，进行岗前培训，对关键技术19、工种或主要专业工种必须持证上岗。按规定进行三级安全技术交底，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。3 技术准备施工技术准备的主要内容，可以归纳为以下三个方面：一是组织图纸初审和图纸会审；二是编制开工前的各项方案、措施；三是完成技术、检验机制的建立。(1) 组织图纸会审，编制施工方案，包括施工组织总设计和专项施工方案，并做好技术交底工作。(2) 提供主要材料计划，为物资备料做准备。 （3）有预见性地组织安装材料进场后，并进行各项材料的试验、检验，制定试验计划，并均应在开工前实施，以保证工程有条不紊地进行。(4) 根据招标要求和投标承诺，建立健全现场质量管理制度、质量责任制、施工技术标准、工程质20、量检验制度、现场材料设备存放与管理制度。4安装进度计划 ( 参见附表)5保证施工进度的措施、控制方法本工程工期紧，在保证质量和安全的基础上，以施工总进度网络计划图为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各项技术、管理措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。(1) 建立严格的工序施工日记制度，逐日详细记录工程进度，质量、设计修改、工地洽商等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。(2) 定期参加由工程施工总指挥长主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确21、的计划调整意见。(3) 项目分部“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑有序地施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。6保证工期的技术措施要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服影响进度的如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、地质、组织协调等影响进度的因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。（1）设计变更因素是进度执行中一大干扰因素，其中包括改变部分工程功能引起大量变更施工工作量，以及因22、设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。（2）保证资源配置 在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。 按照施工进度计划要求及时组织材料进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。 配备足够本工程适用的的施工机械，并做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。 根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。 实行工种流水交叉，循序渐进的施工程序，抢工期间昼夜分两班作业。发扬技术力量雄厚的23、优势，推广“三新项目”（新材料、新技术、新工艺），运用网络计划技术、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。第四章 施工方法及施工工艺1 安装工程施工总体安排(1) 在施工程序上，作出如下原则： 先系统，后局部。 在同一空间，要采用自上而下的原则。 在建筑物内部，结构施工未封顶时创造条件先施工下部安装工程，最后与土建装修配合交叉施工上部的安装工程。 按子系统进行系统调试，按子系统进行竣工交接验收。 （2）在各系统施工中，大力采用新工艺、新技术，推广应用国内外最新的科技成果，以提高工效和质量。2 施工顺序施工顺序是施工步骤上存在的客观规律，遵守“先地下、后地上，先结构、后装修，先结构、24、后安装”以及“外装修由上而下，内装修由下而上、收尾由上而下”的原则。本工程的施工顺序以主体结构工程为关键线路，组织各施工段间的流水交叉施工，砌体、装饰和安装工程穿插施工，基本要求是：上道工序的完成要为下道工序创造施工条件，下道工序的施工要能够保证上道工序的成品完整不受损坏，以减少不必要的返工浪费，确保工程质量。3 给、排水系统安装工程31 给水系统简介本工程给水系统包括高质水、杂用水、热水供应等的给水管道，水源来自校区高质水直供管网、热水直供管网和杂用水直供管网。本工程室外埋地高质水管采用钢丝网骨架HDPE复合管；室内高质水采用钢复不锈钢管，螺纹连接；热水采用薄壁铜管，焊接连接；杂用水采用PV25、C-U塑料给水管，承插胶圈连接。31.1 安装流程安 装 准 备预制加工干管安装各区立管安装各层支管安装 管道试压、冲洗洁具安装系统调试系统验收31.2 钢复不锈钢管安装要点 施工前准备施工前管材应进行检查，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮现象。管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高等。支架安装管道支架安装应正确、牢固，钢管水平安装支架最大支承间距符合规范要求。对立管支架的要求为：层高H5米时，每层设一个；层高H5米时，每层设二个。 管道安装钢复不锈钢管道的横管与横管、横管与直管的连接应顺畅，并且应有不小于1的坡度坡向泄水方向。管道成排安装时，应相平行等距。安装要点a、 开料：按实26、际长度用专用工具切割管子，切割端面必须垂直于管子轴线；b、 开牙：按各规格管子所需的螺纹长度用专用开牙机开牙，开牙后应用专用螺纹规检验所开的管端螺纹，螺纹深度及长度必须合格！c、 用专用防锈漆将螺丝牙口涂刷一遍，将麻丝按顺时针方向捆实丝口，并用专用密封胶布包扎若干层，将管配件用手在丝口上按顺时针方向拧至一定的紧度，再用专用管钳上实，并校正配件所需的正确方向，把多余的麻丝及密封胶布清理干净（配件上实后外露的螺纹应为1-2扣为宜）。d、 管子连接上实后，用U型管码将钢复不锈钢管固定在角铁支架上。31.3 薄壁铜管安装要点 调直 ：用木榔头轻轻敲击，逐段调直。调直的平板或工作台，不宜用金属平板作垫板27、，防止管壁在调直过程中，使管子表面产生粗糙痕迹。 切断 ：铜管的切断可用钢锯、砂轮切割机，坡口可用锉刀。夹持铜管时，两侧应用木板衬垫，以免夹伤管壁。不得采用气割进行切割和坡口。 管径在100mm以下（含100mm）一般采用冷弯，管径在100mm以上者采用加工压制弯头或焊接弯头。铜弯管的直边长度不应小于管径，且不少于30mm。 连接 ：铜管连接采用焊接，为防止熔液流入管内，管径在22mm以下，采用手动胀口机将管口扩张成承插口插入焊接，承口的扩张长度不应小于管径，并应迎介质流向安装；其余大口径铜管对口焊接，采用加衬焊环的方法焊接。铜管对口焊接时必须坡口，坡口角度为30度45度，对口间隙应为23mm28、，可采用氩弧焊或气焊。气焊时必须采用专用焊剂。 管路穿过墙壁及楼板时加钢套管，套管内填加绝缘物。 试压 ：按工作压力的1.25倍进行试压，时间为10分钟，无渗漏为合格。 管道压力试验合格后，再进行保温层安装。31.4 PVC-U给水管安装要点杂用水采用PVC-U塑料给水管，承插胶圈连接。室外埋地PVC-U塑料给水管道敷设在原状土层时可以不做管基础，如地基土质松软，应做些混凝土基础。埋地管道应在管道压力试验合格并办理隐蔽工程验收后才能回填。3.1.5 管道试压、冲洗系统安装完毕后，应对系统进行试压及冲洗。强度试验压力按照设计图纸要求。管道试压和冲洗合格后要及时汇同甲方或监理办理隐蔽验收或中间验收29、进行。 管道试压 首先检查整个管路中的所有控制阀门是否打开，与其它管网以及不能参与试压的设备是否隔开。 将试压泵、阀门、压力表、进水管等接在管路上并灌水，待满水后将管道系统内的空气排净（放气阀流出水为止），关闭放气阀。待灌满后关闭进水阀。 压力达到试验压力时停止加压。管道在试验压力下保持20分钟，如管道未发现泄漏现象，压力表指针下降不超过0.02MPa，认为强度试验合格。 把压力降至工作压力进行严密性试验。在工作压力下对管道进行全面检查，稳压24小时后，如压力表指针无下降，管道的焊缝及法兰连接处未发现渗漏现象，即可认为严密性试验合格。 试验过程中如发生泄漏，不得带压修理。缺陷消除后，应重新试验30、。 系统试验合格后，填写管道系统试验记录。 管道系统冲洗管道系统强度和严密性试验合格后，应分段进行冲洗。冲洗顺序一般应按主管、支管、疏排管依次进行，分段进行冲洗。冲洗合格后，应填写管道系统冲洗记录。32 排水系统简介本工程室内排污水管采用PVC-U螺旋消声塑料排水管；厨房及雨水排水管采用机制铸铁排水管；室外排水管采用PVC-U塑料排水管。3.2.1 安装流程(见下页)3.2.2 PVC-U（螺旋消声）塑料排水管安装要点1）检查各预留孔洞和套管的位置和尺寸并加以疏通。2）应按要求选用合格的管材、配件及粘接剂。3）按管道走向及各管底标高线标记进行测量，详细注明尺寸。按实测值选定合格的管材和管件，进31、行配管和断管，所断管端面应平整并垂直于轴线。4）地面上的管道安装：按管道系统和卫生器具的设计位置，结合卫生器具排水口的尺寸与排水管管口施工要求，在墙柱和楼地面上划出管底标高线，并确定排水管道预留管口坐标，作出标记。5）按预留管口位置及管道中心线，依次安装管道和伸缩节（立管应按规范每层设置，管端插入伸缩节处应预留伸缩量，当肇设计无要求时，其间隙为；夏季5-10，冬季15-20，伸缩节插口应朝向水流方向，伸缩节内不得涂刷胶粘剂）！并连接各管口。管道安装一般自下向上分层进行，先安装立管，后横管，连续施工。排水系统安装流程安 装 准 备预 制 加 工干 管 安 装各 区 立 管 安 装各 层 支 管 32、安 装通 水 试 验洁 具 安 装 系 统 调 试系 统 验 收 6）管道安装时胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂，承插口粘接后应将挤出的胶粘剂擦拭干净。7）埋地管道的管沟，应底面平整，无突出的尖硬物；一般可做100150mm砂垫层，垫层宽度应不小于管径的2.5倍，坡度与管道坡度相同。8）生活污水管道敷设坡度应符合下表规定：项次管径(mm)标准坡度最小坡度项次管径(mm)标准坡度最小坡度1500.0350.02541250.0150.010项次管径(mm)标准坡度最小坡度项次管径(mm)标准坡度最小坡度2750.0250.01551500.0100.00731000.0200.01262033、00.0080.0059）排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用45斜三通或45斜四通和90三通或四通。立管与排出管端部的连接，宜采用两个45弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90弯头。立管距墙柱尺寸为：立管承口外侧与饰面的距离应控制在2050mm之间。 柔性接口机制铸铁排水管安装要点1） 按要求选定合格的管材和管件，按实际需要长度进行配管和断管，断管应用专用切割机，所断管端面应平整并垂直于轴线。2） 安装前，必须将承口、插口及法兰压盖工作面上的砂泥等附着物清除干净。3） 在插口上画好安装线，取承插口端部的间隙510，在插口外壁上画好安装线，安装线所在的平面应与管轴线垂直。4） 在插口端先34、套入法兰压盖，再套入胶圈，胶圈边缘与安装线对齐。5） 将插口端推入承口内，为保持橡胶圈在承口内的深度相同，在推进过程中，尽量保证插入管的轴线与承口管的轴线在同一直线上。6） 拧紧螺栓，上螺栓时要使胶圈均匀受力，两个对角螺栓同时拧，一次不要拧得太紧，应逐个逐次拧紧。7） 安装直管时，每根管接口处，应有管码固定。室内排水管道灌水试验试验时，先将胶球放置立管底部或出口处并充气将管道密封，从卫生器具的排出口灌水，把排水管灌满，仔细检查各接口是否有渗漏现象。暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层地面高度。满水试验15min后，再灌满持续5min，液面不下降为合格。3.2.5卫35、生洁具安装工艺卫生器具品种繁多，造型各异，故安装中必须在订货的基础上，参照产品样本或实物确定安装方案。 安装流程安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具安装卫生洁具配件安装卫生洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验 大便器安装 本工程所用大便器既有座式大便器，又有蹲式大便器。安装蹲便器时，首先应根据图示尺寸，确定安装位置，找正合格后用水泥砂浆砌筑蹲式大便器砖座，其余部位可用砂浆抹平;隐蔽式冲洗水箱应在土建砌砖时预留好孔洞，安装时，先将水箱内部的自动冲水配件安装好，再根据蹲便器的中心线和水箱高度线，弹出十字线，装正后用水泥砂浆填充周边的缝隙，接上冲洗管及进水管即可。 蹲便器安装应用水平尺找平找正36、，冲洗管应用铅垂安装,不得歪斜。 坐便器本体带有存水弯结构，其排出口是通过短管、弯头与排污管的三通连接，安装方法与蹲式大便器基本相同。 小便器安装小便器为挂式，安装时，按设计要求距离和高度，先在墙面上划好十字中心线，将小便斗固定，并保证横平竖直，既美观又便于连接管子。固定小便斗时，螺钉与耳孔间应垫铅皮。小便斗的冲洗水管应暗装，与便斗进、出水管中心线重合。 洗脸盆安装安装时，先由装修单位将支撑架做好，再将洗脸盆按设计要求位置放在支撑架上固定。固定时，要同时用水准尺找平。短管与盆间用橡皮垫密封，它们之间的空隙用锁母锁紧，使之密封。4 电气安装工程4.1 低压变配电系统安装4.1.1 系统简介 配电37、系统主结线及运行方式：中压为单母线，低压为单母线分段，由开闭所引出的两路电源互为备用，当主电源故障时自动切换至备用电源。变压器低压侧出线到低压柜采用封闭母线槽配线，各低压柜馈电线路，采用电缆桥架敷设，垂直敷设的配电干线在电缆井内用梯架式桥架明敷，各层水平干线在走道内用托盘式桥架敷设。4.1.2 成套配电柜（盘）及动力开关柜安装 施工程序（见下页） 设备开箱检查：设备和器材到达施工现场后应存放在室内或能避雨、风、沙的干燥场所，安装前应会同建设单位或监理共同进行开箱检查，并做好设备开箱记录。 柜（盘）要安装在基础型钢上，型钢可根据此电柜的尺寸大小和重量，选用槽钢或角钢制作，制作时应将型钢矫正矫直，38、接图纸要求预制加工好后，要按施工图纸所标位置配合土建工程预埋，注意基础型钢顶部宜高出室内抹平地面10mm，但手车式成套柜应与抹平地面相平或按产品要求执行。 基础型钢安装完毕应用404扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接，焊接面为扁钢宽度的两倍，焊接要牢固，确保基础型钢有良好的接地。 盘柜（盘）定位安装：柜（盘）应接施工图的布置，接顺序将柜放在基础型钢上，按柜（盘）安装允许偏差的要求，逐台将柜找正、找平，找正时可用0.5mm铁片进行调整，但每处垫片最多不能超过三片，然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢上用手电钻钻孔，用镀锌螺栓固定。成套配电柜（盘）施工程序设备开箱检查二次搬运基础型钢制作安装柜（39、盘）定位安装柜（盘）上方母线配制柜（盘）内二次回路线和电缆连接 送电运行验收柜 （盘）试验调整 柜（盘）内二次回路结线和电缆连接成套柜（盘）结线，注意二次回路接地应设置专用接地螺栓。引入柜（盘）内的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并要固定牢固，不使端子排受力。4.1.3 电缆终端头制作 电缆头制作应防止尘埃、杂物落入绝缘内，严禁在雾或雨中施工。 施工前应检查电缆绝缘状况良好，检查附件规格应与电缆一致，零部件齐全无损伤，绝缘材料不得受潮，密封材料不得失效。大截面铜线耳用电动分离油压式压接工具进行压接，确保接线工艺质量。4.2 动力系统安装4.2.1 动力系统简介 用电设备采用380/220V40、供电，三相五线制。 公共设备的配电由低压柜采用放射式供应，配线采用电缆沿金属线槽及桥架敷设，支线采用阻燃PVC塑料电线管暗敷，主干线采用预制分支电缆。根据设备使用功能及性质分别提供供电回路，采用树干式与放射式相结合的方式,低烟无卤阻燃电缆供电。4.2.2 电缆桥架（托盘式、梯架式）安装 施工程序 桥架定位设计桥架及部件定货进货外观检查支、吊架安装 桥 架 组 装 桥 架 接 地 桥架由直线段和各种弯通组成，定货前必须根据设计的初步走向，现场确定立体方位，走向和转弯角度，并测量和统计直线段、各种弯通和附件的规格和数量，提出采购计划。 电缆桥架多层敷设时，其间距为：控制电缆间距不小于0.2m,电力41、电缆间距不小于0.4m； 桥架支架层间允许最小距离：水平敷设时,支撑点距为1.5m-3.0m,垂直敷设时，支撑点距不大于2.0m； 桥架的接地电缆桥架系统应具有可靠的电气连接并接地，在伸缩缝或软连接处需采用编织铜带连接，桥架安装完毕后要对整个系统每段桥架之间跨接连接进行检查，确保相互电气连接良好，对其电气连接不好的地方应加装跨接铜板片。4.2.3 电缆敷设 施工程序准备工作电缆沿支架、桥架敷设水平敷设固定垂直敷设固定挂标志牌交接试验送电运行、验收 电缆敷设1KV及以下电缆，用1000V兆欧表测量线间及线对地的绝缘电阻应符合产品技术标准。电缆测试完毕，应将电缆头用橡皮包布密封后再用黑色布包好。放42、电缆前要根据电缆的敷设线路准备和放置必须直线滚轮和转角滑轮。 放电缆必须建立联络指挥系统、配置指挥1人、起重工数人、充足的劳动力、配置适当的无线电对讲机和手持扩音嗽叭指挥。 电缆沿桥架或线槽敷设电缆敷设应按不同电压等级分槽敷设；桥架上下分层敷设时，低压在下方，高压在上方。电缆敷设在桥架或线槽内排列要整齐、不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。 垂直敷设，采用自上而下敷设的方式，但在敷设时在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。垂直敷设时，每敷设一根，应立即卡固一根。固定间距为每隔1m处固定1处。电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。 43、挂标志牌直埋电缆进出建筑物，电缆井及两端要挂标志牌沿支架、桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处，交叉处应挂标志牌。标志牌应注明电缆编号、规格、型号及电压等。 本工程有部分采用的是低烟无卤阻燃电缆，是一种较新型的材料。4.3 照明系统4.3.1 照明系统简介照明系统包括餐厅照明、其他功能房间照明、机房及配电间照明、室外照明等。4.3.2 PVC塑料电线管暗装敷设 施工程序（见下页） PVC塑料电线管暗敷设隐蔽形式：现浇混凝土楼板、墙、柱、梁内配管随墙砌砖配管。 暗敷管路都须与土建主体工程密切配合施工并由土建主体工程施工中应给建筑物标高。 PVC塑料电线管的弯曲应符合规定，弯曲部位应10D（D为管子外径44、），操作时管子内套进相应规格的弯曲弹簧，用力要均匀，并且一次弯曲成型，拔出弹簧即可，弯曲完成后的PVC管不应有扁曲变形等现象，配管要尽量减少转弯，沿最短路径，经综合考虑确定合理管路敷设部位和走向，确定正确盒箱的正确位置。PVC塑料电线管暗装施工程序预 制 加 工隐 蔽 检 查 验 收测 定 盒 箱 位 置隐 蔽 后 复 查管 路 连 接验 收变 形 缝 处 理 根据现场实际敷设施工图，加工好各种管弯和盒箱。 测定盒、箱位置 根据施工图要求，确定盒、箱轴线位置，根据土建标出的水平线为基准，连通器找平，标出盒箱的实际安装位置。 固定盒箱管路和钢筋可用铁线捆扎固定，盒、箱表面与建筑物、构筑物表面的距45、离一般不小于15mm，盒、箱中要加填满塑料泡沫或其他填充物，防止水泥落入。盒、箱要求放置平整牢固，座标正确。暗敷管道安装完毕，隐蔽前要会同业主或监理对其作全面的检查验收，办理好书面隐蔽检查验收记录，方可交付隐蔽。4.3.3 管内穿线与接线准备工作选择导线穿引线清扫管管内穿线带护口 引线与导线绑扎放线 线路检查绝缘测量恢复绝缘 导线连接或焊接 施工程序 在管路较长或弯头较多时，可以在敷设管路的同时将引线一并穿好。 管道内有泥砂等杂物时，应用布条绑扎在引线上来回拉动，将管内杂物清净。 放线放线前应根据施工图对穿入的导线的规格、型号进行核对，发现规格不符或绝缘层质量不好导线应及时退换。 引线与导线绑46、扎 如导线数量较多和截面较大，要把导线端部剥出线芯，用绑线缠绕绑扎牢固，使绑扎端接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，然后再穿入管。 管口带护口 导线穿入PVC硬塑管前，应先检查并清除管口留有毛刺和刃口，以防穿线时损坏导线的绝缘层。 穿放入管内导线不应有接头。 导线连接的质量要求割开导线的绝缘层时，不应损伤线芯。截面超过2.5 mm2 的多股铜芯线的终端应焊接或压接端子后再与电器的端子连接（设备自带插接式的端子除外）。使用锡焊法连接铜导线时，焊锡应灌得饱满，不应使用酸性焊剂。 铜导线的直接连接与分支连接可采用闭压端子连接。 线路检查和绝缘测量照明线路一般选用500V，0500MV兆欧表。照明绝缘绝47、缘电阻应大于0.5 MV。4.3.4 室内照明配电箱、开关、插座、灯具等电器安装 配电箱安装 施工程序（见下页） 低压电力和照明配电箱安装方法分为明装（悬挂式）和暗装（嵌入式）。本工程配电箱应根据设计由工厂成套生产，并采用梳型汇流排代替原配电箱内小型断路器多路输出靠电线连结、跨接的接线方式的新工艺，接线简单、快捷，安全可靠，降低温升、功效。 嵌入式暗装箱体预埋要配合土建主体施工进行，箱体埋入墙内放置要平正、固定牢固，箱体与墙面的定位尺寸应根据制造厂面板安装形式决定。配电箱面板四周边缘应紧贴墙面，不能缩进抹灰层内或凸出抹灰层。配电箱安装施工程序 明装配电箱 安装盘面与结线 管与箱连接 装 盖 板48、 绝 缘 测 量 配合土建预埋箱体 弹线定位 明装配电箱一般采用金属膨胀螺栓固定配电箱。 暗配的PVC塑料电线管与配电箱的连接采用PVC塑料管接头锁紧固定。 漏电开关的安装：漏电开关后的N线不准重复接地，不同支路不准共用（否则误动作），不准作保护线用（否则拒动），应另敷设保护线。 开关插座安装 施工程序 盒内清理 通电检查 安 装 接 线 接线按照开关、插座的接线示意图进行接线。盒内导线应留有维修长度，剥削线不要损伤线芯，线芯固定后不得外露。 开关、插座安装暗装开关的面板应端正严密并与墙面持平；同一场所安装的开关插座高度应一致，高低差不大于2mm，并排安装的开关插座高低差不大于0.2。插座开关49、安装完毕，应通电逐一检查其是否接线正确。 灯具安装 安装程序检 查 灯 具 安装灯具与结线组 装 灯 具通 电 试 验 一般要求灯具配件应齐全，灯内配线严禁外露。特别注意灯具导线的规格应严格按设计要求，不能接错。建筑物吊顶（天花）内灯具安装要配合装修按装修图安装，成排或对称及组成几何图形灯具安装时，精确测量放线定位，保证灯具安装整齐、美观。建筑物无吊顶（天花）安装灯具，要特别注意定位正确、安装牢靠、灯具排列整齐和线性（直线或曲线）达到设计要求、确保其整体图形和视觉美观，做到一次施工完成。同一场所的疏散灯，出口指示灯安装高度应一致、平整。4.4 防雷及接地系统安装 施工程序（见下页）a本建筑物的50、防雷属于二类防雷建筑物。b引下线利用柱中对角主筋（16），此二主筋应通长焊接，并引上天面避雷带焊接，引下与基础钢筋焊接。 c接地装置利用基础钢筋焊接而成。地极连线采用地梁两根主钢筋焊接而成，所用钢筋通长连接，并与作为引下线的柱中主筋、桩承台底筋及桩内主筋焊接连通。 d 联合接地体的接地电阻要求不大于1欧姆，。 e电气保安、防雷及弱电设备接地共用接地装置，所有配电屏、箱及用电设备的金属外壳，插座的接地极等均应通过电气保安接地端子入地。 f 用扁钢505做电气保安接地端子，外露距室内地坪上300mm，连接引出线或用于中性点接地和等电位连接。防雷及接地系统安装施工程序挖人工接地体地沟 （交流）自然接51、地体选择 或人工接地体（极）制作与埋设 接地电阻测定隐蔽验收 防雷引下线敷设 接地干线明敷设保护接地干线敷设 避雷器安装 避雷网或避雷带安装 g在建筑物四角防雷引下线对应的室外地坪上1.8米处，由引下线的钢筋上焊出一根505的镀锌扁钢，用于测试接地电阻。 h整个装置在连接处均采用焊接，焊接长度不小于圆钢直径的6倍或扁钢宽度的2倍，所有进入建筑物的各种金属管应与接地网焊接。 i将建筑物的金属支撑物，金属框架或钢筋混凝土的钢筋等自然构件、金属管道、配电的保护接地等与防雷装置组成一个共用接地系统。 4.4.2 自然接地体的利用地下基础桩内的钢结构是良好的接地体（极），接地电阻远比人工接地体（极）小，52、可小于1V，有良好接地性能，本工程共采用18条引下线所处的地桩作为接地体，利用承重的柱结构中的钢筋作为防雷引下线（接地干线）。 4.4.3 天面避雷网安装 避雷线应平直，弯曲处不得小于90。，弯曲半径不得小于园钢直径的10倍。本工程的避雷带暗敷于天面女儿墙上。 避雷网分明网与暗网两种，暗网格越密其可靠性越好，按本设计要求为10m10m或12m8m的避雷网。（暗敷在天隔热层或批挡层内）4.4.4 接地保护 本工程采用联合接地系统，低压配电系统的接地型式为TN-S系统，在首层配电间设一接地点气，各用电回路的PE线连接到该接地点上。 变压器高压侧和低压侧设避雷器；层间总箱、重要设备及末端配电箱其电源53、进线处设防浪涌保护器。5 弱电系统安装 弱电系统工程安装我司仅负责预埋管线的施工和总包管理服务，管线预埋的操作工艺，施工要点等参考前面动力、照明系统。 6 空调及通风工程6.1 空调水系统6.1.1 系统简介 本工程中央空调系统采用区域集中供冷系统， 其水系统包括：冷冻水系统和冷凝水系统。冷冻水管采用焊接无缝钢管；冷凝水管采用涂塑镀锌钢管。 空调风管采用带复合隔潮防腐蚀贴面的玻纤直接风管板材制作；卫生间及小餐厅设排气扇机械排风。6.1.2 空调冷冻水管道施工方法 空调冷冻水管道的施工流程（见下页） 材料进场检验管道分规格分批运输到现场，经有关人员检验合格后，方可使用。阀门等附件的规格、型号要核54、对其型号、参数是否符合设计要求，验证、收集、保存阀件的合格证书或测试报告，并抽检阀门进行单体试压,合格后，方可投入安装。 管道安装支吊架制作安装 根据图纸设计的要求，进行选材、切割、焊接连接，并编号或布置到相应的安装区域，支架安装前一定要先涂好防锈漆。 空调水管的支吊架采用角钢或槽钢焊接而成，多管道共用支架，支架间距根据现场梁柱间距调整，并进行复核。空调冷冻水管道的施工流程开料材料检验除锈油漆管道安装阀门安装试压冲洗保温（冷冻水）阀门单体试压支架制安保温冷凝水 管道焊接管道和支架构件的焊接一定要由有经验的持证焊工施焊，以保证焊接质量。焊接前要对两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm55、以下可点焊三点，管径在100mm以上以点焊四点为宜。管材壁厚在5mm以上者应对管端焊口部位铲坡口，常用气焊加工管道坡口，亦可采用专用坡口机开坡口，同时应除去坡口表面的氧化皮，并将影响焊接质量的凹凸平处打磨平整。 管道的试压与冲洗 管道安装完毕后，可进行水压试验。试验过程中，关闭进出设备的水管阀门，冷冻水系统工作压力为1.2Mpa，整个系统安装完毕，按GB502352002进行冲洗，试验压力为1.5 Mpa。试压合格后，管网放水冲洗。 管道油漆、保温 冷冻水管道试压合格后，可进行保温。 保温后，管道外观圆滑、美观，保温层牢固。6.1.3 空调冷凝水管施工方法本工程冷凝水管采用涂塑钢管，丝扣连接。56、 空调冷凝水施工流程现场测量开料支架制安立管安装支管安装保温灌水试验验收 施工前准备施工前管材应进行检查，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮现象。管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高等。 支架安装管道支架安装应正确、牢固，钢管水平安装支架最大支承间距符合规范要求。对立管支架的要求为：层高H5米时，每层设一个；层高H5米时，每层设二个。 管道安装(施工方法参照钢复不锈钢管)冷凝水管道的横管与横管、横管与直管的连接应顺畅，并且应有不小于1的坡度坡向排水方向。管道成排安装时，应相平行等距。 灌水试验管安装完毕后应做灌水试验，出口用充气橡胶堵封闭，封闭其余入口，进行灌水，达到不渗漏及水位不57、下降为合格。6.2 空调通风及消防排烟系统6.2.1 系统简介 空调风系统：本工程三层小餐厅采用风机盘管加新风系统，新风由新风机组统一处理后通过风管送至各个房间；学生餐厅、教工餐厅等大区域采用立柜式空调机组（AHU）全空气低速空调系统，气流组织为上送下回，为保证房间内部的鲜风量标准及过度季加大风量，设置新风导入管道及风阀。 平时通风系统 本单体建筑满足自然通风条件及有关建筑防火规范的要求，采用自然通风排烟方式。 卫生间通过自然通风换气或机械排风。 空调风管采用带复合隔潮防腐蚀贴面的玻纤直接风管板材制作；卫生间通过自然通风换气或机械排风。6.2.2 镀锌风管施工方法 镀锌风管用于三层教工餐厅空调58、回风管。现场放线测量板材下料折角辘骨压骨法兰制作风管拼接支架制安风管安装末端安装风管部件安装风口安装及保温系统风量平衡单机试运转机制风管订制漏风量测试 镀锌风管施工流程： 风管手工制作经检验合格后的镀锌钢板(按会审要求本工程风管镀锌钢板厚度为0.75)。在熟悉图纸风管的尺寸和布局的基础上，由熟练的技工师傅放线开料，保证风管的外观尺寸及管道的规范化。风管法兰将按照图纸规定的系列规格统一制作，法兰的螺栓孔采用冲床和模具进行定距离冲制，法兰的成型焊接也采用专用模具进行定位焊接，以确保同一规格的风管法兰具有互换性。钢板开料后，由熟练铆工进行压加强筋、咬口、折弯等工序进行风管的制作，咬口处应严密。制作成59、形后，将法兰固定于风管两端，并在两法兰面平行时，将法兰在风管上铆固。风管和法兰翻边铆接时，翻边应平整、宽度应一致，且不应小于6mm，并不得有开裂和孔洞。风管与法兰的共同制作关键点是材料开料的准确和制作场地的平整，制作好的风管不得有扭曲或倾斜。风管制作好后根据系统进行编号。 风管安装风管管段间的连接采用无法兰和有法兰两种连接方式。无法兰连接用于边长较小(630mm)的风管，常用为C型插条连接；法兰连接用于边长较大(630mm)的风管,有普通角钢法兰及TFD机制专用法兰（采用弹簧夹连接，见下图）两种形式，法兰间应垫密封胶条。机制风管弹簧夹连接示意图支吊架制作安装根据规范的要求，对不同规格的风管采用60、不同大小的支吊架。吊杆的长度要根据风管的尺寸和安装高度，以及楼层梁的高度来下料加工。吊杆的末端螺纹丝牙要满足调节风管标高的要求，吊杆的顶部与角钢码焊接固定，吊杆油防锈漆和面漆各两遍。 风管吊装 根据设计图纸和国家规范的要求，进行风管安装。根据图纸风管各系统的分布，按照制作好的风管编号进行排列、组合，810米为一段，核对风管尺寸，所在轴线位置符合图纸后，方可吊装。风管安装时，主管尽量贴大梁底，支管也尽高安装。风管安装好后，检查风管的安装高度是否满足设计要求，风管的水平、垂直度是否符合规范要求，支架是否歪斜，支架间距是否符合要求。 风管的漏风量测试检测应在晚上进行，保证四周环境较暗，将100W带保61、护罩的低压照明灯置于风管内侧或外侧，沿检测部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏风部位，并作好记录。低压系统（工作压力500Pa为低压系统）抽查5，每10米接缝漏光点不应多于2处，且100米接缝平均不大于16处。空调通风系统都属于低压系统。中压系统（工作压力1000Pa为中压系统）抽查20，每10米接缝漏光点不应多于1处，且100米接缝平均不大于8处。本工程的防排烟系统属于中压系统。风口安装风口安装配合装饰天花进行，无天花的按系统的需要进行。风口与风管连接要严密，风口布置根据设计图纸，尽量成行成列，风口外观平直美观，与装饰面紧贴，表面无凹凸和翘角。 系统调试62、（详见机电系统调试章节）6.3 空调及通风设备安装6.3.1 风机盘管安装 风机盘管的安装力求水平，方便调整及拆卸，可采用膨胀螺栓吊架固定。 空调水管与风机盘管的连接采用铜管，以便拆修，接管应顺畅，连接处应严密，严禁渗漏。 凝结水管与风机盘管的连接，可采用透明胶管，以观察凝结水泄水情况，透明胶管不得折弯。 凝结水水平管的坡度不小于0.01，泄水往指定地点，安装完毕后应试水，确保排水顺畅。 风机盘管与风管，风口的连接必须严密。 手动放气阀的出口应用接管接往凝结水盘。6.3.2 吊柜式空调机组、风机安装 空调柜机采用吊装，支架就位尺寸正确，连接严密，四角垫弹簧减振器，各组减振器承受荷载应均匀，运行63、时不得移位，详见附图。吊顶式风机（风柜）安装图 立柜式空调机组安装：接空调机组底部尺寸预制好槽钢支架，将机组吊装至支架上，接要求找正调平（找正调平可采用0.5铁片），最后上紧联接螺栓。空调机组四角应垫弹簧减振器，各组减振器承受的荷载应均匀。与机组连接的风管和水管的重量不得由机组承受。风机、风柜进出口与风管的连接处，应采用帆布或人造革柔性接头，接缝要牢固严密。空调水管与机组的连接宜采用法兰式橡胶软接头，以便拆修，机组外水管应装有阀门和压力表，温度计，用以调节流量和机修时切断水源。凝结水管应有足够的坡度接至下水道排走。机组内热交换器的最低点应设放水阀门，最高点设排气阀。6.3.3 消音器安装 消音64、器运输，安装时防止损坏，充填吸音材料要均匀，不得下沉，面层要完整牢固，消音器安装的方向应正确。 消音器片安装务必牢固，以防使用后跌落，片距要均匀。 消音器与风管的连接严密，消音器外用难燃烧（B1级）橡胶闭孔发泡保温材料。 消音器应单独设支架，其重量不得由风管承受。 第五章 安装工程调试方案1 安装工程调试组织架构 本工程调试前将组建一个联合调试部，调试人员由具有丰富调试经验的人员组成，并将项目分部内各级领导纳入调试领导小组，以便对调试进行统筹，同时在调试中遇到的问题能在最短时间内解决。 联合调试部设主任一名，由项目部技术负责人担任，对整个调试进行总策划和审核各专业调试计划和方案。 联合调试部内65、设置强电、给排水、通风与空调各调试组，每组设一负责人、四个组员、一个调试资料管理员、一个与厂家协调联络员。联合调试组负责对整个工程的调试进行组织、安排、调试计划和方案的制定，调试结果的汇总。 电梯、外电线路、消防、保安监控、计算机网络等专业由各专业公司进行调试，本公司负责总协调及进行综合联动调试。2 安装联合调试方案21 低压配电电气系统调试方案 主要调试内容 线路测试系统在正式送电前，应对线路进行测试，包括线路的耐压试验、绝缘试验和低压电器的检验。 测量电线、电缆的连续性。用摇表测量电线、电缆的绝缘电阻，对地线进行接地测试。送电后对电缆进行相序测试（保证A相为黄色、B相为绿色、C相为红色）。66、（2） 低压配电柜、屏、箱调试（含照明、动力）对配电柜、配电箱进行外观检验，确保其在运输、安装过程中没有受到破坏，有关标签、标志是否正确和齐全。根据有关设计图纸，检查配电柜、配电箱内部元件的规格型号是否准确无误、支架与元器件是否安装和连接牢固、端子排接线和元件配线是否整齐完好、有关编号是否齐全正确。检查配电柜、配电箱、机电监控设备一次回路和二次回路是否连接正确，电缆、控制线连接是否牢固可靠。（3）电气系统模拟动作调试： 各控制柜、继电器柜、就地配电箱根据设计及出品厂技术资料,进行单元件及整组模拟动作试验。 送上控制回路电源，主回路暂不送电，试验其控制程序是否符合设计原理要求。 采用逻辑性模拟动67、作程序检查方法，确认控制系统技术状态是否良好，各控制联锁回路及保护装置，经静态、动态模拟调整，动态功能调整及整机联调，其电气保护性能必需符合设计要求。 （4）二次回路的检验 检查设备外观应完整无损，检查铭牌、规格、型号、级别应正确无误，设备元件的安装位置应核对无差错，仪表、继电器等已检验。 检查设备元件的安装是否牢固，尤其是可动部分，在震动场所应检查有无防震措施，设备间相互有连接时，应检查无外应力。 检查控制按钮，控制开关的触点及其连接应与设计要求一致。检查信号灯的灯具与灯泡是否齐全，灯罩颜色与开停是否合适，检查熔断器的熔体或熔丝等是否选用恰当。 检查盘前标签，盘后标号和设备代号等是否标志齐全68、正确，检查端子排上的各种标号是否齐全正确。 检查盘内配线是否已绑扎，固定好，如有备用线头包扎起来，以防发生意外。 检查控制电缆应固定牢靠，标牌齐全、清楚、备用线芯应整齐地排在线槽内。（5）二次回路通电试验：回路接线正确性主要依靠通电试验来检查，通过相互动作检验，模拟各种情况，检验各继电器相互动作正确性，并进行各设备间的联锁、闭锁试验，先短接或断开有关端子进行模拟，然后正式传动，并试验有关自动装置。（6）照明试电照明系统竣工验收前应进行试电，试电时逐回路进行，效果要达到设计要求。（7）动力系统试运转 电动机试运转电动机运转前检查和干燥。检查电动机的接线是否正确和绝缘性能，电缆连接是否可靠。按设计69、要求调试控制回路和继电保护装置。试送电调整电动机的运转方向。注意：不能反方向运转的电动机进行相序测定。 试运转测量电动机运转的有关参数（电流、电压、温度等），填写电动机检查试运转记录； 按电机的电气检查和接线分项工程质量检验评定表进行有关质量检查和验收评定；（8） 安全措施和应急措施调试小组人员用无线对讲机联络， 电气开关和控制开关专人通知。22 给排水专业调试方案 调试前的重要检查工作项目 各系统的安装工作已全面完工或阶段性完工, 功能齐全。 管道系统已试压冲洗完毕。在试压时用于隔离设备的盲板、软接头和其它临时固定物已拆除, 已检查了管道系统上的所有阀件方向与位置是否正确, 启闭是否灵活，并70、已纠正完毕。做好生活给水管道消毒。 已备足如下调试用的计量器具,并保证器具是在有效检定周期内使用。 序号名称型号规格单位数量1电流表0500A 1.5级个22电流表02000A 1.5级个13电压表0100V 1.5级个24电压表0400V 1.5级个15摇表500V/1000M个26接地电阻测量仪ZC8型套17钳型电流表V/A两用01000A 0500A套2上列所有计量仪表均已检定合格。 已备有必须的器具如：对讲机（远距离通信器材）、电筒、钢直尺。 （2）试验交付 向业主方或监理提交系统的全部单机测试记录和系统参数调整记录。 调试交付单机或系统验收后的设备（包括容器），应建立值班/运行管理制71、度和记录，向参加操作/管理人员培训交底，移交值班/运行管理记录。 （3）调定状态进行标识和试验交付 对调定状态进行标识 对已调定的温度控制和压力控制器加“调定”标识，封固。 对已调定的调节阀封固，对已调定的安全阀弹簧帽盖加铅封封固。作好调定标识（具体由业主方发出的技术文件确定），作好调试记录，参与调试的单位签名盖章，项目经理部整理造册。23 空调通风系统调试方案 （1）空调系统调试的范围 空调动力电气系统，空调系统与自动报警系统联动、空调系统的自控（与专业施工工程公司配合）等。空调水系统主要部分是：管道、阀门等。 空调末端设备：各场所的新风处理机（组）、空气处理机（组）、风机盘管等。 （2）调72、试目的通风及空调工程调试，通过调试各设备，检验系统的运转情况，进一步调试各区域设备的运转状态以及控制状态，并检验各区域空气调节、排风系统的位置的风压、风量、冷（热）量，以核定是否达到设计工况要求。 （3）调试内容和步骤 冷冻水管道冲洗、清洗； 空气处理机（组）、新风机（组）、盘管风机单机试运行测试； 水量平衡调试； 风机单机试运行测试；（可提前。） 各个单独的风管系统风量平衡调试（含调节阀）； 空调系统调试及区域风压测试； 空调系统与消防联合调试（与专业施工工程公司配合）； 通风与空调系统调试前的重要的检查工作项目 各单项设备试机前，对各机房作全面检查 清扫机房的杂物，对机械零部件进行彻底检查73、和清理。 清洗机械设备的油污，检查设备的润滑情况是否处于良好润滑状态。 检查电机与机械的联轴器，确认同心度符合要求，无扎牢情况。 检查和确认设备、底座及与基础联接无误、无返松，减振附件无移位。 自动控制调节系统 敏感元件、调节器、调节执行机构等安装接线完毕，具备调试条件； 自动调节装置的性能已达到要求； 自动调节系统已进行模拟动作试验。 调试用的机具和所有检测仪表（下表，不限于）已准备就绪，并且均在有效的检定周期内。 调试的主要方法 空调系统调试 水质控制范围冷冻水系统酸碱度910混浊度200铁（增加量）ppm1铜（增加量）ppm0.2总溶解固体ppm3000磷酸根ppm亚硝酸根ppm250 74、新风处理机单机调试 单机试运行测试 a 检测总送风量（立方米/秒）。 b 检测进/出口风温度。 c 检测室外温度。 d 冷冻出/入水温度及冷冻水流量。 e 冷冻水进/出口压力。 f 静压及噪音。 g 总输入功率和电力供应。 h 讯号受电动作检验。 风机盘管单机调试a 启动前的检查b 检查机件的紧固情况c 用手转动风扇轮，确保其旋转顺畅，风扇体内无异物d 检查风扇和电机轴承的润滑情况。 e 检查机组内无异物，进风口和出风口无堵塞。 f 检查风门位置是否正确。 g 检查电器连接和热敏保护功能是否正常。 调试内容和方法 检测电压、启动电流和三相平衡情况； 检测出风风压和风量； 检测送风和回风温度； 75、检测入水和出水温度； 检测噪音。 检查现场控制箱本地/远程（自动）控制功能。 调试记录作好调试记录，把调试结果填写在风机盘管试运转及性能测试记录中。 空调系统联合调试空调系统联合调试必须具备的条件总控制柜与各设备的联络动作已进行模拟试验，程序正确； 冷冻水管道系统经冲洗，达到了规定的要求； 系统设备均通过了单机试运行测试，运转正常； 联合调试的试验内容和方法 打开一次回路旁通回路上的阀门，连通负荷端的二次回路； 启动所有性能已完善的末端设备，投入运行； 测试冷冻水的总流量； 测试冷冻水的供水温度； 测试冷冻水的回水温度； 压差变送器使冷冻供回水压差维持在0.080.2MPa范围内； 末端设备出76、风温度满足设计要求； 检查电气控制和监控系统等其余需要检测的内容； 水力平衡调试按水力平衡调试记录的要求进行。 空调系统调试使用 中央空调系统参数整定记录和水力平衡调试记录等表格进行记录。 风量调试的过程确定各风口的风量值；将各风口的风量值转化换算为相应的风速值；完全打开调节阀、防火阀，三通调节阀置中；启动新风机，初测风口的风速；计算初测风速Vc 与设计风速Vs的比值Vc/Vs；比较同一干管的Vc/Vs，选择Vc / Vs值最小的风口作为该支干管的基准风口；同时测量同一干管上基准风口和其余风口的风速，调整其中一干管上的调节阀使两风口的Vc/Vs的值近似相等。以上值为基准，调整其余风口的风速值。77、使每一风口Vc/Vs等于基准风口的Vc/Vs值。当该风管系统的各风口调整完毕后，以不同干管的基准风口作为调试对象，依照上述方法对整个系统进行调试。 应急措施和安全措施 管路进行开闭阀门操作时，专人看管进水口、排水口。调试小组人员用无线对讲机联络。 电气开关和控制开关专人通知。 由于各防火阀均与系统电气装置联锁，对系统调试影响较大，必要时应对未调试部分进行封闭，同时知会各专业公司教育其职工不能启动上述设备，并做好防盗工作。 调试区域严禁动火、严禁吸烟；严禁存放易燃易爆物品；清走原施工用的氧气乙炔。布置适用的灭火器材。 调定状态进行标识和试验交付 对调定状态进行标识a 对已调定的温度控制和压力控制78、器加“调定”标识，封固。b 对已调定的调节阀封固，对已调定的安全阀弹簧帽盖加铅封封固。c 作好调试记录，参与调试的单位签名盖章，项目经理部整理造册。 试验交付a 向业主方或监理提交系统的全部单机测试记录和系统参数调整记录。b 对系统的各种动作进行100的试验，向监理报告抽检率和抽检内容。c 调试交付单机或系统验收后的设备，应建立值班/运行管理制度和记录，向参加操作/管理人员培训交底，移交值班/运行管理记录。 第六章 施工难点的技术与管理措施1 重点部位管线综合布置方案1.1 管线综合布置包括有：空调系统水管及通风管道，给排水及消防系统管道（消防管道由专业工程公司施工），电气系统电缆、线槽等。179、.2 天花部分一般施工空间有限，主要管线与支管线纵横交错。必须使各专业管线安装的位置紧凑，又要兼顾留出操作及检修空间。通风管道的截面尺寸一般为最大，所以应该以通风管道为主进行综合管道布置。1.3 各部位施工前必须绘制管线综合施工平、剖面图，做到先有方案后施工。并安排好各专业施工的顺序，根据已编排好的位置安排：先上后下、先内后外。各专业管线避让的基本原则：小管避让大管，有压管避让无压管，不保温管避让保温管。 14电气安装(1) 电气安装应当是在设备就位后进行，首先根据所绘制的综合图，到现场丈量，准确定位各设备的配电引出点。(2) 根据测量所得的尺寸，绘制电缆桥架走向图，各个配件均应标注尺寸，详细80、到各个部位尺寸。(3) 根据电缆桥架走向图定货，减少浪费、加快进度。(4) 确定电缆桥架的长度后即可以进行电缆的定货。(5) 配电控制柜根据图纸要求进行定位后，先进行基础底座制作。(6) 桥架敷设：桥架连接应连续无间断；每节桥架的固定点不应少于2个；在转角、分支和端部处均要有固定点；接口应平直、严密；敷设应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2%，且全长允许偏差为20mm；桥架必须有良好的接地。(7) 设备接线：所有设备的接线必须严格按照规范要求进行操作，并要用电缆扎带固定。所有电缆接线前必须进行绝缘检测，试运行前再进行检测，必须达到规范要求。 第七章 现场安全文明施工及综合治理1. 安全文81、明施工目标严格按照国家、省、市有关建筑施工安全规范、规程、标准及施工安全管理规定组织施工，并严格执行建筑施工安全检查标准（JGJ59-99），确保安全生产，消灭重大伤亡事故，减少轻伤事故，轻伤频率控制在1以下；遵照省、市文明施工及环境保护有关规定组织施工，确保达到文明施工工地标准。2. 安全施工保证措施2.1安全生产管理机构建立以项目经理为组长，项目副经理、技术负责人、质安部负责人、施工部负责人为副组长，各专业工长和班组长为组员的项目安全生产领导小组，建立完善的安全生产管理机构（见下图），在项目形成纵横网络管理体制。明确安全生产责任目标，逐级建立安全生产责任制，签订安全生产协议书，使每个人都明82、确自己在安全生产工作中所应承担的安全责任。项目经理对承包项目工程生产经营过程中的安全生产负全面领导责任。贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，组织落实安全技术措施，健全和完善用工管理手续。 项目经理 项目副经理 技术负责人 质安员 材料部 施工部 技术部 计划部 施工员 各施工班组 2.1.1 安全防护(1)落实安全“三宝”使用。(2)脚手架作业面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板、飞跳板，脚手板层兜设水平网，操作面外侧设一道护身栏杆一道挡脚板。每层脚手架的走道板应设180高，面漆红白格的挡脚板（木挡脚板厚18）。从二层开始搭设安全斜挡板，宽度3m。(3)做好83、夜间施工的照明工作，保证夜间施工有足够的照明，槽坑等危险地区要设红灯示警。2.1.2 临时用电（详见临时用电方案）2.1.3 消防、防火安全（详见消防、防火安全方案3 文明施工保证措施3.1文明施工管理机构及人员配置为加强文明施工管理工作，建立以项目经理为组长，项目副经理、质安部负责人、施工部负责人为副组长，各施工员、质安员为组员的项目文明施工领导小组，在项目形成纵横网络管理体制。3.2文明施工领导小组的任务文明施工领导小组的职责是贯彻国家有关工程质量、安全生产、文明施工的方针政策，加强文明施工的领导工作。严格按照省、市有关文明施工规定要求，做好现场文明施工，落实措施，确保施工现场达到省市文明84、施工工地标准。(1)定期进行文明施工检查（上级主管部门的文明施工检查除外），每周活动一次，参加人员除领导小组外，还有各班组长和有关人员，对发现隐患即使发出整改通知单，定时、定人、定措施进行整改。(2)定期进行安全生产、文明施工的教育活动，提高对各种事故的应变能力和洞察隐患的能力。学习有关处理事故的办法，加强对违规行为进行斗争，做好工人的进场的安全生产教育。(3)经常开展宣传教育，向职工普及安全生产、文明施工知识，提高职工安全生产、文明施工意识，自觉遵守安全生产、文明施工的有关法律、法规、制度和条例。3.3文明施工检查(1)项目文明施工管理小组每周对现场作一次全面的文明施工检查。(2)项目文明施85、工管理组及公司文明施工检查组应定期对项目进行检查。除此之外，还应不定期地进行抽查。每次抽查，应针对上一次检查出的不足之处作重点检查，检查是否认真地作了相应的整改。对于屡次整改不合格的，应当进行相应的惩戒。检查采用评分的方法，实行百分制记分。每次检查应认真作好记录，指出其不足之处，并限期责任人整改合格，项目文明施工管理组及公司文明施工检查组应落实整改的情况。 （3）未完事项，详见文明施工方案。 第八章 拟投入的施工机械情况 本工程施工部署要求投入完备的施工机械设备，按施工进度合理组织进、退场，并做好进场使用前的检验维修保养和交接工作，确保运转正常，以保证工程项目的顺利实施。检测设备是检验工程施工86、质量是否达到设计和规范要求的不可缺少的资源条件，因此在施工准备阶段，施工现场按要求设立工地试验室。检测设备仪器进场前应到有资质的检测单位做好标定，并有合格检测报告，做好进场使用前的检验维修保养和交接工作，确保仪器性能良好、正常。1 安装工程机械设备投入计划序号名称规格单位数量进场时间1交流电焊机BX1315 21KVA台42003-11-272电动套丝机4台32003-12-153电动试压泵台12003-12-154台钻ZQ4116/ZQ4119台22003-12-155台钻Z4120/Z4125台22003-12-156座地砂轮机200台22003-12-157砂轮切割机400台22003-87、12-158手动葫芦2t个12004-3-19无线电对讲机GP88台22003-12-1510手动试压泵台22003-12-1511冲击电钻TE25把122003-12-1512冲击电钻TE510把102004-3-113接地电阻测量仪ZC8台12003-12-1514绝缘电阻测试仪NF2511A台22004-2-115手动电缆压线钳300mm以下台22004-4-116电缆放线架5t/D=3000以下对12004-3-117管道专用开槽机台32003-12-1518手枪钻把62003-12-1519钳式电流表台32004-4-120风焊套12004-1-1521喉钳1018#把各32003-88、12-1522三脚喉闸SJHZ23把52003-12-1523螺旋千斤顶2t、5t个各12004-3-124水平尺L500台202003-12-1525氩弧焊机台12004-3-126热熔接管机台12004-3-1 第九章 保障工期及工程质量的措施 安装工程要保障工程按期优质完成，应从加强各专业之间的协调、确保安装关键工序的施工和准备好特殊情况下的应急措施三大方面加以严格控制管理。1 加强专业之间的协调 电气专业与相关专业的协作要点： 消防报警联动控制系统与强电系统、各空调通风系统的接口(属总包服务管理范畴)；电气管线的预埋及与其它专业管线之间的交叉。 管道专业与其它相关专业的协作要点： 系统89、管线穿越楼板、墙壁的预留孔洞、封堵工作，设备基础的交接与二次灌浆。 空调通风专业与相关专业的协作要点： 各空调通风系统、防火阀与消防报警联动控制系统的接口（属总包服务管理范畴）。 二通阀、信号蝶阀等带信号线的阀门与空调控制线的信号接口。（属总包服务管理范畴）。2 配合预埋工作 进场后尽快组织人员进行预埋工作，减少安装阶段的修改，同时保证安装质量。 给排水、电气照明和动力等的管、线槽穿越各楼层或暗敷于各楼板内，每层进出的管、线槽亦需要按设计的意图准确地预留孔洞。 安排好生活给排水管、热水管、线槽线管、电缆敷设、空调管道等工作量大的重点线路上的工作2.4 埋地管沟开挖与埋地管道安装 管沟开挖放线应90、准确，管沟开挖出一定长度后进行管道垫层铺垫和管道安装，管道安装完毕，进行水压试验后方可回填土。 管道预留出口应准确，管口要封堵，以免管沟回填时堵塞管道。2.5 手尾工程和交验期间协调和管理交工验收前的手尾工程，也是协调工作量较大的一个环节。要点如下： 交工验收意味着各项工作都需要按期完成。 验收移交前，我公司调动人员对所属施工区间进行彻底清洁，保证将一个完美的施工产品移交给业主。 交工验收前，加强质检部门的沟通，了解验收工作的意见和要求，以便顺利通过验收，交付业主使用。3 施工计划调整时的紧急应变措施 在施工过程中要对施工进度计划做出调整。 根据实际情况，分析存在的问题，利用我公司在以往大型工91、程施工过程中积累的丰富的紧急应变经验，采取相应的应急措施，减少各种不利因素带来的负面影响，协调各方面的关系，使工程能够保质保量、安全如期完成。 积极、主动地与监理公司、设计单位联系，领会设计变更意图，确定相应的工程施工任务的变化量，评估改变施工进度计划后导致对施工各方面的影响。 对施工计划实施动态管理，及时了解其他有关施工单位施工进度，对其实际施工进度进行评估。 主动与其他施工单位协商，加快某些阶段、范围的交叉作业施工速度，满足安装工程对施工进度的要求。 尽早通知有关生产厂家或落实有关的设备、机具和材料的订货问题，保证能够按照进度计划要求进场所需的设备、机具和材料等。 做好劳动力和施工机械设备92、机具的配备问题。 配备足够的施工管理人员和施工工程人员，制定必要的加班加点和倒班制度，同时落实夜间施工有关技术安全措施。 对于关键工序、关键阶段和某些实际已滞后的施工任务，采取集中人力、物力、机械设备和机具，作为施工的重点来保证其进度按照计划进行。4 保障工期的管理措施(1)组织精干高效的承包项目管理班子，科学组织施工(2)以严格的质量控制，确保一次成优，保证计划的执行(3)加强与业主、监理、设计、专业施工单位之间的协调及沟通，为本工程优质高速施工创造良好条件(4)加强对节假日、恶劣气候的提前准备(5)加强施工过程的监控5工程质量保证体系建立完善的质量管理体系。强化项目部、工区、施工班组三级93、质量自控，制定明确的质量指标，加强质量监督力度，明确管理人员与质检人员的质检权限，落实质检职责，严格执行质检程序，对质量进行层层把关。严格按照ISO9002质量控制体系的要求，抓质量控制体系的有效运行，突出程序化管理。6 材料的检验和试验： 设备的检验l 开箱前的检查：外包装的检查，按运货和订货合同核对箱外标识和清点件数。l 开箱检查：检查内包装防护、防潮、防震和卡固、层间隔离、密封等；提取装箱单和技术资料，按装箱单清点数量；按合同核对产品的标识、名称、型号、规格、技术参数和外观质量状况。l 设备开箱检查后，填写设备开箱检查记录。 管材的检验钢管的检验和试验、塑料管的检验； 阀门的检验 焊接材94、料的检验 保温材料的检验 电气设备、仪表的检验和试验 灯具的检验和试验 电气照明装置，首先外观检查，看是否有破损，然后测量其绝缘电阻，最后试亮。普通照明灯具应按GB231393、GB106811068289等标准进行检验。 绝缘电缆、电线按GB5013.1.71997、GB5023.1.71997等标准进行检验。电缆、电线外观检查从以下方面检查是否符合设计要求：名称、型号、规格；线芯直径、线芯分色；绝缘材料是否符合有关规范要求；绝缘层是否均匀，有无偏心，甚至线芯外露现象。对线芯进行抽检，测量其线芯直径。 电箱要进行下列检查： 电箱内外表面漆层完好，设备无损伤，附件、备件齐全。电箱里安装的仪表和95、电气设备的型号及规格要符合设计规定，并且齐全完好，安装位置正确，固定牢固，所有电气设备有合格证和铭牌，且必须符合国标所规定的技术数据。7 安装工程质量保证措施 保证材料设备质量 材料设备部负责对设备材料进行验证或复检，保证用于施工的产品质量符合标准及可满足图纸、规范和合同的要求。检验工作结束后，应填写进货检验记录表，由项目经理审核。 进货检验期间和检验结束后，材料设备部按检验和试验状态控制程序进行标识； 仓管员对进入仓库管理全部材料均要求进行产品标识，对施工班组领用材料均要求有施工员开出的领料单，防止施工班组领错材料。 对于业主提供的产品材料，严格执行本公司质量保证体系中的顾客提供产品控制程序96、，本公司对顾客提供产品实施的进货验证、检验、试验。 保证施工机具正常及计量器具的有效性 8 施工人员的技术素质 持证上岗，做好上岗前培训教育，消除人为的不稳定因素。 特种专业人员必须持有有效上岗证，并将全部资料复印后交工程资料组资料员处存档，避免因为人员的技术素质影响本工程的质量； 当施工人员进入本工地工作时，按照本公司的质量保证体系要求进行上岗前教育，使其对本工地的质量要求、现场情况等得到良好的了解，建立正确的质量观。 对关键工序实行考核，考核合格后方可上岗，引入竞争上岗制度，保证施工人员的质量责任心。 9 严格执行施工及验收标准、规程、规范本工程施工质量严格按照国家有关标准、规程、规范进行97、施工验收，常用部分规范如下：l 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ12689l 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB5023198l 盘、柜及二次电路接线施工及验收规范GBJ17192l 接地装置施工及验收规范 GB5016992l 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002l 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002l 通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002l 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98l 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB5025496l 电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范 G98、B5025896l 建设工程施工现场供用电安装规范GB5019493 10 做好产品保护措施工程产品保护，是确保工程质量、降低工程成本和按期竣工的重要环节。产品防护措施主要如下： 全体驻场员工进行职业道德和产品防护知识的教育，加强产品保护意识。 设备安装前由材料设备组负责管理，材料设备要堆放整齐有序，露天放置的产品，必须采用一定的措施进行防雨、防尘、防晒。 合理安排施工工艺，避免工程产品对后续工序造成妨碍，减少工程产品的损伤和污染，贵重的终端产品在最后的施工阶段安装。 材料设备安装后由施工班组负责防护。 做好已完工产品在交付前的防水、防火、防盗、防震、防尘、防腐等防护措施，区域完工及时知会业主99、方，采取必要的保安措施。 施焊或油漆作业时，做好围蔽工作，防止飞溅物溅落到完成面上或设备上。 管道试压要安排好系统放水的排放点。 排水管道在施工后与交付前，要封闭地漏口，以防止土建污水进入排水管造成堵塞。 在安装电气插面板时，必须戴白手套，防止对墙面造成二次污染。或者在土建装饰对墙面进行最后一次粉刷前安装插座面板，但必须调平调直。11 预埋预留质量保证措施 11.1一般预埋预留质量保证措施 （1）孔洞预留，在混凝土墙内预留时，主要是采用木板制作成木盒，施工时置于钢筋内预埋而成。由于孔洞预留涉及到结构钢筋，所以需要土建按照设计要求进行钢筋处理配合，而不能由专业预埋处理钢筋，以免造成结构质量事故；100、 （2）在砖墙上预留的孔洞，应当绘制平面图，可以在土建单位砌砖前，采取现场标识或者是向其提供图纸的形式进行配合，同时采取现场配合的形式保证预埋质量。 （3）对于圆型的孔洞，如PVC管的管径能够满足要求，一般建议采用PVC管代替木板盒，这样达到环保、简单快捷的目的； （4）所有木盒及PVC管在定位后必须及时固定，对于小口径的孔洞还应填充部分物料，防止过多水泥沙浆填充。 （5）检查验收内容：标高、位置、大小、固定情况、是否凸出墙面等。 11.2 给排水管道套管预埋 （1）套管预埋主要是确定基准线，基准线不应以离柱多少来确定，而应多方综合考虑各种因素，以土建单位在现场标识的基准线为基准； （2）预埋101、在楼层地板上的套管高度按以下标准控制：底部与楼板持平，上部应高出完成面50100mm； （3）穿梁预埋的套管两端应与完成面持平，成排安装的套管可以按以下方法实现中心线对齐：按图纸比例在模板上采用经纬仪定出管道的中心线，并用粉线标识。依据中心线，用水平尺在要安装套管的横梁模板上标出套管的竖向中心线。按图纸套管的标高，依据基准线（现场标识的基准线采用土建单位施工用的“50”平水线）采用水平仪定出第一点、第二点、第三点，以此类推，并用水平尺标出横向中心线。 预放：在土建尚末沉梁的时候，应预先把相应的套管放入梁筋内，否则就会增加后续工序的完成的难度。 调整：当沉梁完毕后，采用铁笔及角尺调整套管的位置，102、使套管与标志线吻合。 固定：采用“井”型的形式把套管焊接固定，以防止套管在浇筑混凝土时出现滑动、倾斜，用作固定的钢筋应与主钢筋搭接。套管固定是整个套管预埋中最关键的一步，若固定不牢而造成套管位移或倾斜，就会影响套管安装的质量及以后管道安装的质量和增加安装的难度。 标识：为了便于拆除模板后迅速找出预留的套管，在套管固定完成后用墨汁或油漆把套管的位置标识在模板。这样当拆除模板后在梁上就有了清晰的标志，迅速找出套管。 （4）预埋穿墙套管时，如土建单位还没有砌墙，则将套管套在管道上，调节到相应位置，并在管道与套管之间填充物品来固定套管（如是冷冻水管则先进行该部位管道保温），防止土建单位在砌墙时移动套管103、。在土建单位进行砌墙时，派专人进行现场监护。 （5）验收检查内容：位置是否正确，套管是否紧贴模板，套管中心线是否统一，套管是否固定牢固等。 （6）套管预埋示意图如下。土建结构梁凹型模板槽实际管道安装中心线（不可见）根据连通器作出的套管中心线根据结构经纬线轴线作套管中心垂直线以套管中心垂直线和中心水平线交点为圆心，以套管外径为直径在模板上作标记，且做好中心和垂直线的延长线土建结构模板 11.3 线管预埋质量保证措施 （1）选择合适的预埋路线，过路线管尽量避开孔洞、柱位，避免日后该部位扩孔时波及。对楼板线管，弯下墙身的线管，先要应根据结构图、建筑平面图搞清楚墙体是靠梁的左边、右边还是中间，保证能弯104、下至墙体位置不外露，而对于墙身的线盒，必须保证其装高统一性及准确性。定位的工作由施工班组实施，现场施工员及质安员检查校验。 （2）在楼板上预埋的电线管接线盒要做到紧贴楼板，并内填满泡沫或者是尼龙布，防止水泥沙进入堵塞管口。再外用铁线绑扎铁钉加固，防止线盒移动。 （3）在预埋配电箱、插座开关底盒时，要求利用土建单位提供的基准线，采用连通器确定安装高度，保证箱、盒的预埋高度一致。 （4）配电箱、插座开关底盒、电线管预埋定位完成后，要及时固定，防止松脱。 11.4安装工程成品保护措施 （1）给排水工程 给水管道安装好的管道不得用做支撑或放脚手板,不得踏压,其支托卡架不得做为其它用途的受力点。管道试压105、吹扫时与设备、仪表接口必须断开，以防异物进入设备、仪表体内。 PVC排水管 预留管口的临时管堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢、不许用脚踩或物压，也不得双层平放。 不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品。 卫生洁具 注意做好与土建装饰的施工配合工作，最好能先配合做好样板间，确定施工各方的交叉配合施工顺序，明确对洁具和土建砌体、墙面、楼板的保护措施。 洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用品堵好。通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关好，然后按层段分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。 电气工程 电缆 室内沿电缆106、沟敷设的电缆施工完毕后应立即将沟盖板盖好。 室内沿桥架或托盘敷设电缆、宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。 电缆两端头处的门窗应装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。 电缆头制作电缆头的过程中，对易损件要轻拿轻放，材料工具保持干净，以免影响制作质量。电缆头制作完毕后，立即安装固定，并做好线路测检工作。 成套配电柜及动力开关柜 设备搬运过程中，不许将设备倒立，防止设备油漆、电器元件损坏。未经允许不 得 拆卸设备零件及仪表等，防止损坏或丢失。调试送电阶段，建立严格的操作程序，防止误操作。 电动机及其附属设备 电机及其附属设备安装在机房内,机房门应加锁。电机及附属设备如安装107、在室外，根据现场情况采取必要的保护措施，控制设备的箱、柜要加锁。电机安装后，应保持机房干燥，以防设备锈蚀。电机安装调试过程中应设专人值班。 灯具 搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。 安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。 开关、插座 开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。必要时面板以塑料薄膜覆盖予以保护。 防雷接地避雷网敷设，遇坡顶屋面，在操作时应采取措施，以免踩坏屋面。不得损坏外檐装修。避雷网敷设后，应避免砸碰。 （3）空调及通风工程 金属风管制作板材下料时应使用不产生划痕的画线工具，操作时应使用木锤或有胶皮套的锤子，不得使用铁锤，以免落锤点产生锈斑。108、风管搬运装卸应轻拿轻放、防止损坏成品。 风管部件 风口成品采取防护措施，用海绵、泡沫塑料、硬纸卡等保护装饰面不受损。 防火阀执行机构加装保护罩，防止执行机构受损或丢失； 调节阀要注意调整连杆的保护，保持螺母在拧紧状态；在运输、装卸、安装过程中要轻拿轻放，防止损坏。 空调柜机及风机盘管 空调柜机及风机盘管安装施工要随运随装，与其它工种交叉作业时要注意成品保护，防止碰坏。 消声器 消声器在安装过程中，螺孔不对称时严禁采用风电焊开孔，以防损坏内衬材料。 风机 整体安装的通风机、搬运和吊装的绳索不能捆绑在机壳和轴承盖的吊环上。与机壳边接触的绳索，在棱角处应垫好柔软的材料，防止磨损机壳及绳索被切断。 解109、体安装的通风机，绳索捆绑不能损坏主轴、轴衬的表面和机壳、叶轮等部件。 风机搬动时，不应将叶轮和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。 通风机的进排气管、阀件、调节装置应设有单独的支撑；各种管路与通风机连接时，法兰面应对中贴平，不应硬拉使设备受力。风机安装后，不应承受其它机件的重量。 制冷管道 管道预制加工、防腐、安装、试压等工序应紧密衔接，如施工有间断，应及时将敞开的管口封闭，以免进入杂物堵塞管子。 管道试压、吹扫时，与设备、仪表接口必须断开，以防异物进入设备、仪表体内。 吊装重物不得采用已安装好的管道做为吊点，也不得在管道上摆放脚手板踩蹬。 保温 施工时要严格遵循先上后下、先里后外的施工原则，以确保110、施工完的保温层不被损坏。 操作人员在施工中不得脚踏挤压或将工具放在已施工好的绝热层上。 拆移脚手架时不得碰坏保温层，由于脚手架或其他因素影响当时不能施工的地方应及时补好，不得遗漏。 当与其他工种交叉作业时要注意共同保护好成品，已装好门窗的场所下班后应关窗锁门。 调试 通风空调机房的门、窗必须严密，应设专人值班，非工作人员严禁入内，工作需要进入时，应由保卫部门发放通行工作证方可进入。 风机、空调设备动力的开动、关闭，应配合电工操作，坚守工作岗位。 系统风量测试调整时，不应损坏风管保温层。调试完成后，应将测点截面处的保温层修复好，测孔应堵好，调节阀门固定好，划好标记以防变动。第十章 维护、保修及培训服务一 保修服务我司承诺严格按照国家建设部2000年6月30日颁布的第80号房屋建筑工程质量保修办法履行保修义务。1 工程竣工时由业主和我司在工程质量保修书中约定保修范围、保修期限及保修责任等。2 由我司填写房屋建筑工程保修书，作为工程保修的依据。3 按标书承诺4 保修期后，建立定期的工程回访制度，还可根据业主需要提供工程服务。二 培训业主的保养人员按业主要求对业主的雇员进行现场指导和培训，直至员工熟悉系统的操作、运行和维修保养工作。培训内容可按业主要求，各系统的培训时间将不少于一个星期（40小时）的全脱产时间。并包括现场指导操作，授课等培训。