1、第 一 章 编制依据1.01 编制依据1、XXXX财富广场施工图纸；2、我公司质量、环境、职业平安健康综合管理手册和综合管理体系程序文件；1.02 现行国家行业及技术标准：1主要标准图集类别名 称编 号图集混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规那么和构造详图03G101、04G101系列03G101-1、2、3、504G101-4建筑物抗震构造图集03G329(一) 九建筑设备安装通用图集91SB系列建筑电气通用图集92DQ系列建筑电气安装工程标准施工图集 国标给水排水标准图集S1S32主要标准、规程类别名 称编 号国家国家建设工程工程管理标准GB/T50326-2001工程测量标准及条文说明2、GB50026-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001地基与根底工程施工质量验收标准GB50202-2002砌体工程施工质量验收标准GB50203-2002混凝土结构工程施工质量验收标准GB50204-2002混凝土质量控制标准GB50164-2002混凝土强度检验评定标准GBJ107-2002屋面工程施工质量验收标准GB50207-2002建筑地面工程施工质量验收标准GB50209-2002建筑装饰装修工程质量验收标准GB50210-2001建筑给水排水及采暖工程施工质量及验收标准GB502422002通风与空调工程施工质量验收标准GB50243-2002建筑工程施工质3、量验收统一标准GB50300-2001电气装置安装工程低压电器施工及验收标准GB50254-2002电气装置安装工程接地装置施工及验收标准GB50169-2000电气装置安装工程电气设备交接试验标准GBJ150-2001建筑电气工程施工质量验收标准GB50303-2002火灾自动报警系统施工及验收标准GB50166-2004民用建筑工程室内环境污染控制标准GB50325-2001地方及其行业基坑支护技术规程JGJ120-99制冷设备安装工程施工及验收标准JB130-96建筑地基处理技术标准JGJ79-91钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-96混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95建筑机4、械使用平安技术规程JGJ33-2001建筑施工高处作业平安技术标准JGJ80-91施工现场临时用电平安技术标准JGJ46-88建筑工程资料管理规程建筑安装分项工程施工工艺规程1.03 主要法规类别名 称编 号国家中华人民共和国建筑法中华人民共和国环境保护法中华人民共和国计量法建设工程施工现场管理规定建设部15号令建设工程质量管理条例国务院令第279号房屋建筑工程和市政根底设施工程实行见证取样和送检的规定建设部20002111.04 其它文件企业标准：序号标 准 名 称编 号备注1综合管理手册2综合管理体系程序文件3施工现场平安生产保证体系程序文件4公司管理制度5企业形象标准书第 二 章 工程概5、况工程特点2.01 工程概况1、工程名称：XXXX财富广场二期工程2、工程地点：XX市。3、建设单位：XX投资4、设计单位：XX有限责任公司5、监理单位：6、工程标高：本工程0.000相当于绝对标高4.3m黄海高程。7、设计概况：XXXX财富广场二期工程总建筑面积约为75000m2其中：地下一层建筑面积8000 m2，用地面积13000 m2，呈长方形，南北长约165米，东西宽约80米，地势平坦。由两栋34层剪力墙结构和沿街框架结构裙楼组成，其中商业、公寓为4层，高层主体为34层，建筑总高度为99.25米。（1） 人防地下室建筑设计概况编号名 称做 法使 用 部 位备注1建筑概况：1. 本工程6、为XX财富广场二期地下室人防兼车库,总建筑面积约13000平米.2. 本工程地下室共一层,为平战结合六级人防,平时为地下停车场库,战时为六级人防,防化等级为丙级。防水等级以及方案：地下室防水等级为一级，底板、车道以及外围护结构均为钢筋砼自防水结构，外加剂选用JM高效复合防水剂以及高分子复合卷材附加防水层，防水抗渗等级0.8Mpa,抗渗标号P8.2施工缝防水砼施工缝做法参见苏J02-2003-2/203螺栓固定模板螺栓固定模板做法参见苏J02-2003-1/11穿墙套管做法参见苏J02-2003-P234粉刷工程内墙面外表乳胶漆参见苏J01-2005-9/5用于所有内墙面白色乳胶漆平顶参见苏J07、1-2005-6/8用于所有内平顶水泥踢脚线做法参见苏J01-2005-1/4面层应与墙面粉刷层平水泥护角线做法参见苏J01-2005-28/5粉面与墙面同,并与墙面同平5楼面工程做法参见苏J01-2005-3/1楼梯踏步面层做法参见苏99SJ403-3/786地下室顶板做法1.20厚1:3水泥砂浆保护层2.PET.D聚酯防水复合片材防水层3.聚合物水泥基防水砂浆找平层4.钢筋砼自防水围护结构层5刷乳胶漆一遍7防水砼底板上部做法1.20厚1:2水泥砂浆保护层2.30厚C20细石砼垫层；3.钢筋砼自防水围护结构层4.冷凝水集水沟过墙柱处，于面层以下100处预埋90钢套管。5.地沟过墙柱处，于面层8、以下300处预埋150钢套管，满涂焦油沥青防腐。人防地下室结构设计概况：编号备注1 钢筋砼局部1、 混凝土：垫层为C15；地下室墙、柱、顶板为C40；地下室承台、地梁、底板为C30；筏板高层下C402、 普通钢筋：HPB235、HRB335、HRB4003、 钢板均采用Q235钢板。4、 所有楼屋面现浇梁板砼内掺外加剂GTVTA或JMIII改良剂.?砼结构工程施工质量验收标准?GB50204-20022砌体及砂浆强度等级本工程地下室填充墙砌筑质量等级为B级，墙体材料均采用200厚MU10砼砌块，M7.5混合砂浆砌筑。?砌体工程施工质量验收标准?GB50203-2002二6#、8号楼栋号结构层次9、建筑面积层高建筑总高备注6#楼框剪34层29316.6标准层层高2.9m99.25m基底面积1038.58#楼框剪34层29638.1标准层层高2.9m99.25m基底面积1270.0建筑设计概况：编号名称做法备 注1根本概况：建筑为I类，设计合理使用年限为50年，主要结构形式为剪力墙，防火等级为I级，耐火等级为I级；抗震设防烈度七度，地震根本加速度为0.10g第三组2墙体工程：本建筑所用砌体与砂浆的相应强度标号详见结施；墙体防潮层详见苏J01-2005-1/13防水工程：1、 屋面：工程应遵照?屋面工程技术标准?GB50345-2004进行施工；2、 本工程屋面防水等级为II级，防水层合理使10、用年限为10年；3、 平屋面排水坡度为2，天沟为1，基层找坡用1：8水泥陶粒；4、 厨房、卫生间及水房间、除门洞外在房间四周砌体下做一道200的C20砼反边，此砼应与楼板一同浇筑，宽度与墙厚同。上人屋面做法详苏J012005197，该做法用于33F、34F屋面普通屋面做法详苏J012005177，该做法用于5F及电梯机房屋面4地下室防水：1、 地下室防水工程应遵照?地下室防水技术规程?GB501082001进行施工；2、 本工程地下室防水等级为I级；工程主体采用抗渗等级S8抗渗砼，施工时墙体预埋件及预埋管线的位置、数量应与各专业密切配合：工程的外墙、顶板、地板及临空墙、门框墙，不得事后凿洞。施11、工缝做法详见苏J0220034/10螺栓固定模板做法详见苏J0220031/1穿墙套管做法详见苏J022003P295楼地面工程楼面变形缝作法参见苏339503-4/14,对于有防火分区功能的变形缝按苏709-2004第37页II型火构件安装于缝内：凡室内地面面积大于25平方或一个边行大于6米时，面层为整体时设分格缝，垫层也设伸缩缝，缝宽10mm，内填弹性防水材料，面层缝与垫层缝重合，面层缝宽6mm，缝内填高弹性材料此缝不跨越建筑物的变形缝防滑地砖做法参见03J9311/32室内楼梯踏步防滑详见J0520062/256玻璃及门窗工程：1、 玻璃选用遵照?建筑玻璃技术标准?JGJ113-200312、及?发改运行20032116号文?规定实施；2、 门窗及开敞阳台门窗按GB/和7107标准的气密性4级，门窗框与墙体之间的缝隙用一次性发泡聚氨酯填实，外表有建筑密封口；3、 本建筑门窗料采用80系列浇铸式热铝合金框料，壁厚1.45型材隔热条为聚氨酯；4、 玻璃采用5+15+5浮法中空玻璃，传热系数K=2.98，用于东西南侧；其北侧玻璃采用5+15+Low-e玻璃，传热系数2.1K2.6.7装饰工程：1、 在外墙外保温层上贴面砖时，必须遵照?苏建科2006287号文?要求施工；2、 在外墙外保温层上做石材干挂系统时，不得破坏保温层的整体性；3、 在外墙外保温层上做涂料时，涂料选用高弹性涂料，并确13、保溶剂及界面不对保温材料造成渗透和腐蚀作用。8室内粉刷：内墙面乳胶漆墙面做法详见苏J0120059/5用于楼梯间、候梯厅、大堂、办公、公寓及架空性质空间混合砂浆墙面详见、苏J0120055/5,面层用户自理其余房间9建筑节能1、 屋面：不上人屋面：不上人防水保温屋面，做法详见苏J01200521+A/7,保温层为35厚的聚乙烯保温板；上人屋面：上人屋面做法详见苏J01200523+A/7，保温层为35厚的聚苯乙烯保温板.外墙外保温：采用25厚聚苯板保温，做法参见苏J/J162004(二) 56#、8#楼结构设计概况编号名称/做法备注1根本结构概况1、 结构设计使用年限50年，建筑主体结构的平安14、等级为二级；对应的结构设计重要性系数 0=1.00，其中构件平安等级按二级；2、 建筑构件的耐火等级为二级，钢筋砼结构的耐火极限要求，防火墙3h，柱2.5h，梁1.5h，楼屋面板、楼梯板1h；3、所在地抗震设防烈度为7度，设计根本地震加速度为0.1g；设计地震分组为三组；建筑的抗震设防类别为丙类；4、 高层局部采用剪力墙结构体系；裙房采用框架节结构体系。现浇板，楼板为150mm厚，垫层厚度为150mm。2桩基1、 本工程依据XX建院工程勘察有限责任公司提供的?XXXX财富广场岩土工程勘察报告?2、 按江苏省结构构件标准图集?先张预应力砼管桩?苏G032002，预应力砼管桩，桩型为PC4009015、ABC7011,12，Ra=1150KN预应力砼高强管桩，桩型为PC550120ABC8011,12，Ra=2400KN3、 桩与承台连接构造做法详见图集苏G032002，桩顶与承台连接钢筋锚入桩内长度400，取1500.桩的施工和质量要求应严格遵守?建筑桩基技术标准?的有关规定。3上部钢筋砼局部1、 混凝土：标高35.25以下柱墙为C40；标高32.2555.55墙为C35；标高为55.55以上为C30；标高0以上梁板为C30；过梁、构造柱C202、 普通钢筋：HPB235、HRB335、HRB400、RRB4003、 梁模板拱起：梁垮大于4m的支撑梁与外伸长度大于2m的悬挑梁的模板应起拱，16、起拱高度为全跨长度的1/10003/1000大跨取大值，小跨取小值。GB50204-20024非结构构件砌体及砂浆强度等级：外墙：190Mu7.5混凝土砌块，M5混合砂浆内墙：100厚或190厚蒸压气砼砌块A3.5-B06级，M5混合砂浆砌筑；多层局部0以下墙：200厚MU10砼砌块，M10水泥砂浆砌筑，20厚1:2防水水泥砂浆抹面。?砌体工程施工质量验收标准?GB502032002三5、7#楼建筑设计概况栋号结构层次建筑面积层高建筑总高备注5#框架2层3274.3二层层高2.9m13.35m底层层高5.2m7#框架4层3621.1标准层层高2.9m17.05m底层层高6m5#、7#楼建筑设计17、概况：编号名称做法使用部位备注1建筑墙体：1、200厚砼空心砌块，内隔墙采用200和100厚加气砼空心试块。2、墙身防潮：所有外、内墙砌体，均在室内地坪以下-0.06米水平处设防潮层，室内地坪标高有变化处，应分别以相应地坪以下-0.06米处设防潮层，并在两个防潮层交界处靠土的墙身面作垂直防潮抹面，宽300，钢筋砼防潮层做法详见苏J0120052/1.3、防水砂浆粉面：聚合物水泥基防水砂浆，涂料用量1.5千克每平方米，分两次刮涂，用于卫生间、淋浴间、厨房及其他经常性有水部位。4、凡使用上有水或潮湿的房间，墙砌体在楼地面处做200高C20砼防水坎厚度同墙厚适用于厨房、卫生间等。5、墙体柱不同材料交18、接处，外表须先钉300宽钢板网，再做外表装修，如墙体一侧为砼，那么需预留拉结筋。2地面A、磨光花岗岩参见苏J01-2005-14/2-A室外休息平台、门厅、楼梯间及商业房B、砼防水地面参见苏J01-2005-7/2-A用于底层卫生间3楼面A磨光花岗岩楼面参见苏J01-2005-13/3走廊电梯间、楼梯间B、细石砼楼面05J927-1-P41-L2-4车库设备机房、辅助用房C、地砖楼面参见苏J01-2005-8/3所有公寓房间及管理用房D、防滑地砖参见苏J01-2005-9/3卫生间厨卫淋浴间E、水泥砂浆楼面参见苏J01-2005-9/3储藏、机房等次要用房4外墙面A、外墙面砖参见苏J0120019、512/6具体见立面外墙保温选用50厚挤塑保温板B、干挂石材墙面参见苏J01200516/6A见立面C、涂料墙面参见苏J01200521/6见立面5内墙面A、乳胶漆墙面参见苏J0120059/5B、水泥踢脚线参见苏J0120057/4200高C、水泥护角线参见苏J01200528/5D、瓷砖墙面参见苏J01200520/5卫生间、淋浴间E、矿棉板吊顶参见苏J0120058/8卫生间F、白色乳胶漆平顶参见苏J0120056/8所有房间6屋面：1、 屋面应按照?屋面工程技术标准?GB503452004和?屋面工程质量验收标准?GB502072002要求进行施工；2、 本工程屋面防水等级为2级，屋面20、防水层合理使用年限为10年。3、 非上人屋面：防水保温屋面，做法详见苏J01200521/7,防水卷材选用PET-D系列，保温层采用挤塑聚苯板；4、 防水砂浆屋面：做法详见苏J01200510/7，用于雨篷、阳台、空调板及风井处屋面顶盖。7门窗1、 玻璃选用应遵照?建筑玻璃技术标准?JGJ113-2003及?发改运行20032116号文?规定实施；2、 外窗开敞阳台门窗按GB/和7107标准的气密性4级，门窗框与墙体之间的缝隙用一次性发泡聚氨酯填实，外表有建筑密封口；3、 本建筑门窗料采用80系列浇铸式热铝合金框料，壁厚2型材隔热条为聚氨酯；5、7#楼结构设计概况编号备注1钢筋砼局部1、混凝土21、：垫层为C15；上部结构均为C30；构造柱、过梁C20；2、普通钢筋：HPB235、HRB335、HRB4003、钢板均采用Q235钢板。4、所有楼屋面现浇梁板砼内掺外加剂GTVTA或JMIII?砼结构工程施工质量验收标准?GB50204-20022砌体及砂浆强度等级1、0以下采用200厚MU10砼实心砖，M10水泥砂浆砌筑：20厚1:2.5防水砂浆双面粉面；2、0以上外墙采用190厚MU7.5加气砼砌块，容量6.5KN/M3,N5混合砂浆砌筑：100厚墙采用MU7.5加气砼砌块，M5混合砂浆砌筑。?砌体工程施工质量验收标准?GB50203-2002四电器设计概况编号设计概况备注1设计范围：222、20/380配电系统及照明系统、建筑物接地系统及平安措施、 电视系统、消防报警系统2低压配电本工程低压配电从小区变电所引来三路220/380V电源，两路为本楼商业用户照明；3线路敷设1、 建建筑物内采用金属管、金属线槽、桥架布线；0.000以下地下室内，外线路的保护管采用TC管，又称镀锌钢管；0.000以上室内线路的保护采用MT管，又称双面镀锌电线管：电线管线是从地板、顶板、顶棚或墙内暗敷设；2、 照明路线为BV3X2.5mm2，插座线路为BV3X2.5 mm2；单相照明线路中性线不共用，含一根BV1X2.5 mm2用作保护线。4建筑物防雷1、 垂直击雷措施：沿屋顶女儿墙、凸出屋面的楼梯间和水23、箱间的屋顶四周敷设10热镀锌圆钢制成的避雷带作为接闪器。屋面上所有金属构件、金属管道均应屋面防雷装置可靠近接。2、 引下线：得用平面图上标有引下箭头的柱内两根不下于16主钢筋做钢筋防雷引下线。钢筋应焊接。引下线平均间距不大于18m，引下线上端用圆钢与接闪器焊接，引下线下端应与根底接地网焊连。3、 接地装置：得用桩基及根底梁、底板内的主钢筋的主钢筋形成根底接地网，基中的根底外缘两根主钢筋需焊连成电气环路。4、 预防雷电波侵入措施：所有进出建筑物的金属管道，电缆金属外皮、钢管在进户处与总等电位接地装置相连。五给排水采暖设计概况编号设计概况备注1本专业的设计内容和范围：1、 室内生活给水系统2、 生24、活污水系统3、 消防栓给水系统、自动喷水灭火系统4、 采暖系统2生活给水系统1、 市政给水管网最低压力0.2Mpa；2、 本工程除地下室、一二层商业、底层公厕由市政直供给，其余局部采用二次加压供水方式。二次加压供水系统分四个区：十层及以下局部为低区；十一层至十八层为中低取；十九至二十六层为中高区；二十七至三十四层为高区。3、 生活给水支管采用PPR塑料稳态管，热熔连接。管材、管件执行标准为CJ/T2102005，立管采用PSP钢塑复合压力管，采用内外层双热熔连接。泵房内生活给水采用涂塑钢管，沟槽式连接。在管道安装之前，必须详细阅读新产品施工技术手册，按照有关规定进行施工。3排水系统1、 本工程25、污、废水采用合流制。室内0、00以上采用污废水重力自流排入外污水管，地下室污水采用潜水泵提升至室外污水管。经化粪池处理后，排入市政污水管。2、 住宅卫生间专用通气立管，每隔二层设结合通气管与污水立管相连：厨房、阳台排水不设专用通气立管，仅设伸顶通气管。3、 裙房局部卫生间污废水排水管采用PVCU塑料排水管，粘接。塑料排水管伸缩节安装详见GB96S406；住宅局部及卫生间污水管及通气管、废水管采用抗震柔性接口排水铸铁管，橡胶圈密封法兰接口，乱栓紧固。一二层污水排水横管采用承插式抗震铸铁管，水泥捻口。4、 与潜水排污泵连接的管道，均采用涂塑钢管，沟槽式或法兰式。地下室外墙以外的埋地管采用给水铸铁管26、，水泥接口。4消防系统1、 消防栓给水管道采用热镀锌钢管，丝扣或沟槽连接，阀门及需拆卸部位采用法兰式连接。2、 自动喷水管采用热浸镀锌钢管，丝扣或沟槽机械接口。5采暖系统1、 采暖总负荷不含户间为1375KW，其中底区为725KW，高区为675KW，采暖熟指标为43W/。2、 采暖供回水由小区热交换站提供，采暖共回水热度为80/60，采暖系统的定压及补水由热交换站解决。3、 采暖系统每户设立的分户独立系统，室内系统共有3个，分别为N1N3.每个系统采暖供给、回干管敷设在楼梯间的管井内，分分为高区和低区，系统形式为异程式。热力入口设在地下室靠近管井处，设自力式压差调节阀。户内采用下分双管同程系统27、。户内系统供回水管布置在本层建筑地面下的面层内，面层内采用聚丁烯PB管，每组散热器设置高阻力手动两通调节阀。4、 本建筑均采用铜铝复合散热器。5、 户内系统垫层内聚丁烯管PB管，按使用条件5级选用，钢材与管件连接均应采用热熔或电熔连接方式，不允许在管材和管件上直接套丝。敷设在垫层内的管道不得有接头，但与散热器支管连接处可采用同材质专用连接热熔连接。六燃气设计概况编号设计概况备注11、 本工程共8个引入口，均为地上引入，接入口处压力为2.5Kpa。2、 室内外燃气管道要求采用无缝感官焊接连接。3、 所有管道根底、隔墙、楼板处均加保护套管，套管内径大于管道外径25mm。4、 燃气管道安装完成后，均28、应进行强度实验和密封度实验，钢管在实验前应先进行吹扫，吹扫与实验介质采用空气。有关实验规定按标准CJJ942003相关条款执行。三、建设地区自然条件 本工程建设场地位于XX市新浦区职业技术学院老校区西侧，南侧为城市主要干道绿园南路，西侧为城市主干道巨龙南路，北侧为乐天玛特超市。本工程总用地面积1.3万平方米，呈长方形，南北长约170米，东西宽约80米，地势平坦，交通便利。四、施工条件1、本工程建设场地二边临路，施工期间能满足工程施工期间的材料供给和机械设备的进出场要求。2、本工程施工现场场地拆迁及平整情况：已完成；施工用水、电、已通至现场，场内外道路通畅，设计图纸全部出齐。3、拟参加本工程施工29、的人员和方案投入本工程的施工机械落实到位。五、施工特点1、业主对工程工期的要求：总工期490天，建筑面积约75000平方米：根据施工工期要求，施工期间中间还有春节假期。因此，阶段时间内资源投资入大，对于承包商的管理、协调、组织能力要求较高。2、冬及雨期的影响：施工总工期历跨两年，内逢冬期和雨期：因此合理的安排和组织是工程部管理中的重中之重。3、施工场地地处低区，两面临路，地块开阔，但由于超长，需要支护施工，给整个的现场布置及施工将带来很大的困难。4、外墙装饰复杂：根据建筑设计要求，跨越战线很长，不同材料的分界线较多，需加强前期工作准备。5、本工程建筑造型别致：错落有致构本钱工程的特点，在工期紧30、张的情况下，各专业工种流水及立体交叉作业多，需要加强施工组织和调度。6、新技术、新工艺，新材料的应用：高层及大基坑放线技术，钢筋连接技术、采暖系统在本工程中的应用，地下构件防腐措施、管道工程中的塑料管应用，给水管线卡箍连接施工、防冷桥外墙保温技术的应用等。 第三章、工程施工管理目标与主要管理措施本工程建筑规模较大，工程为合格，文明施工、环境保护及平安管理与防护的难度极负挑战性。我们将以此工程为契机，精心组织、精心施工，创精品工程。1 施工质量目标严格按设计图纸及国家标准施工，确保主体工程一次性验收合格，争创“优质工程。工程一次性竣工验收通过，各单位工程的分部项工程合格率100%。创立无渗漏工程31、，杜绝外墙、屋面、窗盘窗侧、卫生间等部位渗漏现象。创立无质量通病工程，控制质量通病的发生频率，杜绝用户质量投诉现象，用户质量投诉率为零。2 施工工期目标本工程总工期490日历天。具体工期控制目标详见本施工组织设计“施工进度控制章节内容。我公司将作为总承包商，充分考虑到业主指定分包商、装饰装璜、电信电力市政配套等作业所需工期及交叉作业的最正确时机，以为实现总工期目标负责。对于室外总体水、电、消防等配套工程预留足够的施工时间。3 施工平安目标平安设施齐全，符合平安、文明标化工地的标准要求。杜绝重大伤亡事故，轻伤事故频率控制在千分之一以内，杜绝高空坠物事故，杜绝中毒、火灾等事故，杜绝交通事故。争创X32、X市平安文明标化工地。4 文明施工与环境保护目标文明施工目标：施工现场内外整洁，道路通畅，无污染源，物料堆放有序，施工人员衣容整洁，讲文明、讲正气。环境保护目标：工地内外道路整洁通畅，不堵塞交通，不防碍工地外市政道路、街道的正常交通秩序，无污染现象；不防碍工地周边居民、单位正常的工作、生活秩序；工地外貌整洁，无污染源，文明施工标语得当，符合市文明形象；任何施工或工地内生活污水，均需经处理后排入市环保允许管道；杜绝蚊虫、苍蝇、鼠害、蟑螂等在工地滋生；施工垃圾及时清理、运输至市环保所允许堆放地点区域；施工噪音必须符合市环保部门及周边单位、居民的要求。5 建立完善的施工组织管理体系） 公司负责工程实33、施所需财力、物力资源，全面开展并协调工程经理部、公司职能部室、施工人员选派及机械设备配备等工作。对工程施工技术、质量、平安具有指导、监督的权利。） 施工现场，结合我公司工程施工管理的成功经验，建立工程经理部，工程经理由公司经理担任，工程技术经理由公司技术负责人并有多年施工经验的担任，工程生产经理由公司生产经理担任，并且组织一整套工程领导班子。下设分工程经理部由工程经理、工程技术经理、工程副经理组成工程领导班子；中层管理分为施工工长、质量员、平安员、材料员、核算员、资料员、试验员、本钱会计和后勤保卫；操作层按工种分为木工组、瓦工组、钢筋工组、粉刷组、油漆组、普工组以及保卫和食堂，特殊工种机械、电34、焊等均持证上岗。工程经理及主要技术管理人员一专多能，精明强干，不仅具有丰富的大型工程施工经验，同时具有丰富的专业技术知识。工程经理、工程技术经理、工程生产经理负责整个工程的生产、质量、技术、平安、设备、材料供给和各工种之间的协调工作，并由工程技术经理兼当工程配合总管，负责工程配合业主、设计师进行施工图的二次设计，及做好同业主、设计间技术配合工作，以确保工程质量。各工程师同时具有丰富的装饰装璜施工经验，适应工程装饰装璜的需要，以防止工程种种失误造成装修时麻烦。建立每周技术、质量、生产行政例会、每日碰头会制度。定期向业主、监理工程师、公司经理室报送工作演示文稿，以便各有关人员及时了解工程进展情况，35、及时对工程工程施工给予指导、支持，同时积极听取业主意见、接受业主的指令，服从当地有关部门的监督。） 由工程副经理牵头处理好与交警、治安管理部门、居委会关系，确保施工交通平安，确保工地材料的正常供给，确保工地治安平安。） 由工程施工工长负责处理与业主指定分包商间施工配合及施工预埋工作。） 由专业试验员负责施工现场的材料及成品、半成品质量的检测和送样工作。第 四 章 施工准备 4.01 工程管理设想本工程总承包管理是承包范围内全部工程的施工，以及对局部专业分包单位的质量、平安、进度控制、配合和协调管理等。根据本工程特点，提出总承包管理的总设想和方案为：本工程既定的各项施工管理目标，以务实创新、争创36、一流为精神，交付优良产品为要求，通过“三高措施即高目标、高起点、高要求来实行对技术质量、平安、文明施工、资料的严格有序管理及对合同、本钱、进度的有效控制，严格履行合同的承诺，铸造精品工程、用户满意工程。4.02 工程管理模式1、工程管理模式本工程采用工程法施工，工程经理作为整个工程的直接责任者。为确保工程的按时、优质、高效的完成，我公司选派有类似工程管理经验的专业工程技术人员组建工程工程经理部，由陈建文同志任工程经理，全权组织施工生产及日常工作，对工程工程的工期、质量、平安、本钱等综合效益进行高效率、有方案地组织协调和管理，工程经理部配备生产、技术、质量、平安、预算、材料、财务等职能机构和人员37、负责从施工准备、技术管理、生产组织、质安监控、文明施工、材料供给成品保护到竣工验收和工程结算等方面全过程管理，并对建设单位全面负责。我公司通过完整的管理体系，忠于职守的工作态度，充足完善的后勤保障，在保证质量和平安的前提下确保按期完成，铸造用户满意工程。按照精干高效及管理跨度和分层统一的原那么，拟采用以下工程管理模式见图工程管理模式 工程组织机构 公 司 工程经理技 术生 产质 检安 全后 勤工程部材 料土建专业水电专业专业分包2、工程管理人员的组成：针对本工程的特点，除了在公司组建工程指挥部外，在管理人员的选用上，我们将调动精兵强将，选用一批技术强、业务精又有很强的管理组织协调能力和具有奉献38、精神的中青年骨干，形成一个富有生机活力的集体，对这一集体我们将实行以人为本战略，实施动态管理，明确岗位职责，落实奖罚制度，要表达出其优越性。并通过对广阔职工的各种培训教育，提高广阔职工的素质和平安生产的积极性。4.03 施工现场主要管理人员名单施工现场主要管理人员名单表：见下页部门序号职 务姓 名年 龄职 称项目部1工程经理陈建文工程师2工程副经理董秀禄工程师3工程副经理孙俏工程师4工程技术负责人仲锦维高级工程师5安装技术负责人赵绍君工程师6工程质量员张钰永 工程师7工程施工员张伟工程师8 工程平安员母长云工程师9 资料员方蕾技术员10施工员陈玉金技术员11施工员徐学荣技术员124.04施工班39、组的组织与安排1、施工班组的组织：本工程因工地狭窄、工程结构复杂等，为了保证本工程在确保质量、平安的前提下按期完成，工程部组成优质施工组，施工组配备专业施工员与班组。2、施工班组的安排及配备：1根底施工阶段配备两组钢筋工，两组木工、一组瓦工、一组砼工及一组防水工、一个水电安装队，一个脚手架班组。2主体施工阶段：配备两组木工，一组瓦工、一组砼工、两组钢筋工、一个水电安装队、一个脚手架班组进行作业。3装饰施工阶段：配备两组外墙涂料班组，二组内墙粉刷工、二组内墙地砖镶贴班组、一组石材干挂、铺贴、一组防水工及相应的工种人员，粉刷工分内粉工和外粉工，独立开展施工，有关部门限定的专业分包单位在建设单位书面40、认可后进场施工。4室外扫尾施工阶段：由工程部按实际情况统一配备各专业人员。第 五 章 施工总体部署一、施工组织总体设想1、作为本工程的承包单位，我们将做好承包范围内的一切工作，同时，协调好业主可能指定的专业分包单位，确保整个工程的工期和质量。2、本工程施工期间以工程质量以及进度为控制点，一切施工协调管理即人、材、物应首先满足该区域，以确保施工总进度以及质量创优方案。3、本工程地下局部结合后浇带按照两个施工段进行流水划分，五层后按照6#、8#楼按栋号以两个施工段进行流水划分。 各个施工段按模板、钢筋、砼分班组进行流水划分，进行主体标准层之后，各个施工段栋号平行流水施工，确保整个施工过程形成节奏流41、水。 4、 本工程分为地下室，5#、6#、7#、8#楼四个单位工程：框架结构、填充墙体、内外装饰、屋面、室外、设备安装、调试等施工，通过工序间合理搭接，平衡协调及方案调度、紧密地组织成一体。5、质量目标：合格6、平安生产：杜绝死亡、火灾、交通、设备等重大事故，事故负伤频率控制在1以下。7、文明施工：确保到达XX市“市级文明工地，争创“江苏省省级文明工地。.二、总工期控制方案：本工程总工期为490天，方案2021年4月25日开工，2021年8月28日竣工。(2).2022年4月25日至2022年7月23日，地下室人防工程主体结构施工，日历施工天数90天。2022年月24日至2022年9月3日为一42、层至五层主体结构施工。日历施工天数40天。2022年9月4日至2022年6月22日为六层至三十四层主体结构施工，主体封顶，二次结构完成日历施工天数295天。结构验收分三次进行，及时插入填充墙砌筑和局部内墙抹灰。2022年4月1日至2022年8月28日为装饰工程施工，日历施工天数150天。三、 部署原那么针对本工程的特点，特确定如下部署原那么：根据本工程既定的质量和工期目标，结合工程特点进行分解，确定各阶段目标。在各阶段中明确主导工序和重点环节，有针对性的制定相应的技术管理和施工等保证措施，落实专人跟踪管理，工程经理重点监控。加强施工过程中的动态管理，合理安排劳动力和施工设备的投入，在确保每道工43、序工程质量的前提下，立足抢时间，争速度，科学的组织流水段及交叉施工作业，严格劳动纪律，严肃施工调度命令，有方案、有目标的严格管理分包单位，严格控制关键工序的施工工期，确保按期、优质、高效地完成工程施工任务。 本工程量大、结构质量、装修标准高，总工期较紧。为了保证根底、主体、装修均尽可能有充裕的时间施工，保质如期完成施工任务，应该考虑到各方面的影响因素，充分分配任务、人力、时间、空间的总体布局。一、在地理位置的部署原那么充分利用有限的施工场地的考虑： 本工程共分四幢单体高层建筑，实行滚动式开发。II期开发施工后，所以整个施工场地显得特别紧张重要，整个施上场所以尽量不影响市政配套等施工。为了使有限44、的施工场地的充分利用，我方方案在按建设方方案的开工日期开工后：根据工程总平面图上规划的永久性楼区道路，安排施工临时道路，然后根据甲方近期规划场地圈化各单体工程场地，临时设施和办公场所尽量建在预留用地上，这样各标段的单体工程施工互不干扰，既解决了施工场地与交叉的其他工程的矛盾，还可以利用施工临时道路将来作为永久性楼区道道路的根底。二、在时间上的部署原那么季节施工的考虑： 根据本工程的施工特点，将该工程整个施工按期各分为四个施工阶段根底工程、主体工程、装修工程、室外工程阶段。详见工期规划章节。三、在空间上的部署原那么立体交叉施工的考虑： 为了贯彻空间占满时间持续，均衡协调有节奏，力所能及留有余地的45、原那么，保证工程按照总控方案完成，需要采用主体和砌筑结构、主体和装修、安装和装修的立体交叉施工。四、 施工顺序及施工阶段的划分1、施工顺序：针对工程的实际情况，按先结构后建筑，先主体后附属，从下到上的施工顺序进行施工，为确保施工工期，局部施工工序之间方案进行交叉施工。主要施工顺序如下：1明排水、基坑分阶段开挖施工。2根底局部施工，包括垫层、承台及地梁施工及根底阶段的分段施工、回填土施工。3主体结构工程的施工，包括主体钢筋砼结构、砖砌体、分隔墙、屋顶结构的施工等。4初装饰施工，分阶段及时插入。5精装修等的施工。6室外总体施工。2、根据本工程的具体情况和专业分包单位的特点，将本工程的施工分为四个施46、工阶段，其中安装工程穿插到各施工阶段中。1根底施工阶段：0.00以下土方、根底、钢筋砼结构、防水等的施工；2主体结构施工阶段；3内外装修施工阶段；4室外总体工程施工阶段：包括室外的各种配套工程施工。主体工程0.00以下结构土方开挖定位放线外墙面层外墙外保温内外抹灰涂料油漆门窗幕墙主体验收室外附属工程屋面楼地面安装工程贯穿整个施工过程土建细部处理竣工验收竣工清理安装调试五、 施工段的划分根据本工程的结构特点以及结合现场的实际情况等,II期地下室局部结合后浇带按两个施工段进行施工，地上局部四层以下按四个施工段进行施工即5#、6#、7#、8#楼进行流水划分；五层后按6#、8#楼按栋以二个施工段进行流47、水划分。各个施工段按模板、钢筋、砼分班组进行流水划分；进行主体标准层之后，各施工段栋号平行流水施工，确保整个施工过程形成节奏流水。 将单位工程中主体结构以栋为界，结合结构变形缝和后浇带，按分局部项工程划分施工流水段。 装饰装修阶段施工，主要以工种工序之间的立体交叉施工方法，各工种在各单元工序交叉中挂牌定人定区域互相配合、相互交接、一气呵成。 一施工方法和机械选用： 垂直运输工具以塔式起重机运输为主。本工程施工中方案使用QTZ63A型塔吊2台：砼泵等设备位置详见施工总平面布置图。1、 模板工程：胶合板模板、组合钢模板。支撑采用钢管支撑及早拆支撑体系。2、 钢筋工程：采用机械下料加工、人工绑扎施工48、方法，施工现场配置钢筋切割机、钢筋弯曲机、钢筋调直机，集中下料加工、人工就位绑扎成型。竖向14钢筋采用电渣压力焊、埋弧焊方法，横向16钢筋接头采用机械连接方式方法。楼板水平钢筋头采用人工绑扎搭接方式。3、 砼工程：采用商品混凝土、砼罐车运输、砼泵车输送加塔吊、七层以上采用地泵输送为主，布料机布料，机械振捣的施工方法。4、 本工程6#、8#楼五层以下采用双排钢管脚手架，六层标准层以上采用DM-01型附着式脚手架。六、施工组织协调： 工程施工过程是通过业主、设计、监理、总包、分包、供给商等多家合作完成的，如何协调组织各方的工作和管理，能否实现工期、质量、平安、降低本钱的关键之一。因此，为了保证这些49、目标的实现，制定以下制度，确保将各方的共作组织协调如下：1、 制定图纸会审、图纸交底制度在正式施工之前，工程经理部工程部、技术部和机电安装部的人员核对图纸，参加由业主组织的图纸会审、图纸交底会，会中确定的内容形成一份施工文件。确保工程顺利开始。2、 建立周例会制度在每周固定时间召开由监理主持，业主、设计、总包、各分包方参加的周例会，会中商计一周的工程施工和配合情况，统一办理洽商解决问题。3、 制度专题讨论会议制度遇到较大问题时，业主、设计、监理、总包、有关专业分包聚到一起，商讨解决。此专题讨论会不定时召开。第六章 施工总平面布置图及布置说明XXXX财富广场二期工程，位于XX市新浦区巨龙南路6650、号南侧为绿园南路，北侧为特易购超级购物广场，西侧为巨龙南路，地形地貌较平坦、属冲积回填土，施工场地较狭窄。6.01 施工阶段机械布置为尽量压缩前期面临的困难，施工总平台布置将分根底施工、主体施工、装饰施工三个阶段进行布置。各阶段平台布置的材料堆放均有较大调整。一根底施工阶段，结合主体和装饰阶段施工所需布置如下：现场垂直运输设施的布置：采用二台塔吊。二主体施工阶段主体施工阶段系指建筑物地面以上至屋顶的建构物体的施工阶段。为便利施工和施工布置，要求建筑物室外回填土和地面平整根本完成，在十层主体结构完成后，6#、8#楼各安装一部室外施工电梯。7#楼安装一部物料提升机。三装饰施工阶段装饰施工阶段是指建51、筑物主体已告结束，建筑物投入装饰施工阶段，为适应砂浆需要量的增多，6#、8#楼各安装砂浆拌合机2台，安装在近塔机附近。另外，考虑装饰所用水泥多为袋装，那么应专设水泥仓库一座。6.02 主要材料堆放的布置：一地下室施工阶段根底施工时，土方工程分流程开挖，材料堆放可视施工实际情况灵活布置；待根底回填土根本完成后，所有材料堆放均应按主体施工阶段布置就位。现场各种材料均须按方案分期分批进场，当日使用的材料可就近堆放于使用地点。二主体施工阶段1钢筋：加工成半成品钢筋放置于现浇混凝土场地上，要求放置方木垫板。（2） 模板及加工：设置于木工棚内。3砼用料：按方案进场堆放于砼搅拌站附近专用地。4用砖及砌筑砂：52、按方案进场堆放于施工电梯附近。三装饰施工阶段装饰阶段主要提升设施堆持于主体施工阶段外，涉及装饰用材，均应布置于提升设备附近，以便缩短地面运输距离。装饰用粉刷材料靠近楼房前面，另盖仓库。装饰饰面材料，分别置放于仓库或底层室内分类存放。3塑钢门窗利用仓库或底层室的分类贮放。603 临时设施的布置：各仓库、办公室、材料堆场及场内土壤外露局部均采用硬地坪施工，地坪厚度15cm，用C20砼浇筑。现场办公室布置在施工现场，职工宿舍另外安排。604 临时用水的布置：水管主干线根据施工现场布置，各仓库、临时设施及需用水的机械边均设水管接驳口及管线支路。605临时用电的布置：临时用电见专项方案第七章 施工总进度53、方案及确保方案实施的主要措施7.01 施工总进度方案的编制原那么和方法本工程施工进度方案按照以下文件及整体施工部署中选定的施工方法，在确保施工质量和平安的前提下，尽量为业主着想，加快施工速度，以利提前竣工的原那么进行编制。编制依据：1、XX市建筑设计研究院有限责任公司提供的设计图纸和建设单位提供的有关资料等。2、拟建工程建设用地的周围环境及现场情况。3、现行的国家各种施工、验收标准、规程和质量评定标准。4、现行的国家关于建设工程施工平安技术法规和平安技术标准。5、本公司颁发的文件，工艺标准及施工方法及公司拥有的技术力量。6、业主及监理单位提出的有关要求。为了使工程进度能够清楚明确的表现出各分部54、工程的进度控制，施工进度方案采用横道图的表示方法。7.02 主要工程施工进度施工进度方案见图各主要方案工期如下：1、工程总工期天；490天 2、0.000m以下：90天；3、主体工程：335天。4、装饰工程：150天。分局部项工程均交叉施工，安装工程穿插施工。 703 确保进度方案实施的工期保证措施1、确保进度方案实施的有针对性的管理及组织措施：1在实行“工程管理的根底上实行“目标管理，根据质量目标、平安目标、工期目标对总承包施工班组及分包施工班组实行行之有效的管理。在工程施工中采取“工序管理模式，随时随地按国家质量标准跟踪检查，力争一次成功，确保各分局部项的施工任务按期完成。根据施工进度方案55、，确保主要工序，关键线路按期或提前完成。2工程的如期完工，除了科学、完善的管理方式外，很大一局部取决于工人的劳开工效。而劳开工效的提高关键在于施工管理人员、现场操作人员的责任心和劳动积极性。为提高劳开工效，本公司将利用责、权、利、互相结合的班组承包制的管理方式，将承包范围内本公司直接施工的分部工程的施工任务责任落实到每一施工班组，将施工质量、施工产值直接与工人的利益分配相挂钩，提高工人的劳动积极性，并明确每个现场操作人员的责任，确保劳开工效提高10-30%。3为确保工程在方案工期内按时完成，本工程在进度方案下达给分包单位及班组时，所有施工任务的方案时间均以1日历天计，任何班组在接受施工任务书后56、，均要做到无条件完成，施工任务的实际完成拖延时间不得大于1个日历天，假设大于1个日历天，工程部将给予分包单位及施工班组严厉的处分。4针对工程的实际情况，为确保施工工期，结构施工时，二次结构砼、砌体工作及时穿插施工；装饰阶段有严格工序要求的工作如内装修等工作按楼层分阶段从上到下及时穿插施工，但尽可能的组织交叉施工的方法进行组织部署。5选派有类似工程施工经验的施工班组。6在确保施工质量、施工平安的前提下，尽可能的组织栋楼间的穿插施工、立体交叉施工。7本工程施工时，原那么上取消任何的法定节假日和休息日，并采用1至2班， 12小时作业的组织措施确保工程工期。8配备足够的劳动力，劳动力的需要量方案详细见57、资源需要量方案章节的相关内容。9精心编制分局部项工程方案，加强生产调度，结合工程的实际进展及时调整。10强化施工过程的质量管理与监控，充分发挥我公司较早通过ISO9002质量认证的优势，整个施工过程严格按照质保手册、程序文件、作业指导书的要求进行施工，建立质量管理监控点，实行重点管理。尽量防止任何性质的返工，防止因返工引起的工期延误。2、确保进度方案实施的后勤保障及协调配合措施：1公司在人力、物力、财力上对本工程全力支持，确保本工程按期完成。2作好平安防护工作，不因平安因素影响施工进度。3搞好后勤保障工作，执行劳动保护制度，解决好职工的食宿问题，尤其是酷暑期施工效劳工作要跟上，确保职工精神饱满58、。4建立和健全现场各项管理制度包括质量、平安、环保、文明施工等，不因管理不到位而影响工程施工进度。5按方案以最快的速度组织落实必须的建筑材料和施工机械设备进场，防止因某种材料脱节而延续工期。6与各有关单位包括建设、设计、监理、质监单位等及早进行联系，建立必须的工作程序。7加强上、下工序、各工种之间的协调配合。3、确保进度方案实施的具体的技术措施：1装饰阶段在脚手架顶部安装防雨棚，确保在下雨天亦能开展正常施工，防止雨天对工期的影响。2内装饰分阶段施工，装饰提前插入。3结构施工阶段在施工现场配备2台快速提升井架；确保在多个分包单位同时施工的前提下各种材料及垃圾清运及时。4提高各施工工序的机械化施工59、程度，以机械化施工代替手工及体力劳动。5积极推广和采用新技术、新材料、新工艺以提高施工质量与效率，如在主体施工时采用早拆支撑体系等。6全面熟悉设计图纸，提请业主及早确定二次精装修的施工作法，并及时进行技术交底和图纸会审。第八章 资源需要量方案8.01 劳动力配备方案1、劳动力配备方案说明：1本工程劳动力配备方案是根据设计院提供的初步设计图纸、有关的预算定额、劳动定额和总进度方案编制的，主要反映工程所需各种技工、普工人数，它是工程部控制劳动力平衡、调配的主要依据。2为了确保本工程施工总进度方案目标的实现，到达保障施工进度和施工劳动力投入的需要，劳动力的投入按阶段配备，重点控制根底、主体工程、装饰60、工程、安装工程的劳力配备。根底及主体结构施工着重安排模板工、钢筋工和砼工及砌砖工的劳动力，原那么上要求两班作业；装饰工程首先要调配粉刷工，突出安装工，楼地面工和其它专业班组的组织。3安装工程在主体施工和粉刷施工时必须服从土建工程的工期安排，随着土建的速度和工作量的增减及时调动配备施工人员，做到在不影响土建工期的前提下，力争安装多做工作。4为了确保主体工期，本工程必须能在模板施工中满足柱、楼梯、梁板各工序同时施工的人员分配，劳动力的投入顶峰时到达180人，平均120人。序号工种施工阶段施工准备根底工程主体工程装饰工程扫尾工程1木工51006030102钢筋工58050553砼工10153010261、4瓦工15264020155普工10303015106抹灰工5510100207楼地面/ 1020/8门窗安装工/3020209油漆工125602510电工2246411架子工2153020/12机修工2223213安装队/1020301014电焊工22333管理121212125合计613013463541312、劳动力投入方案表：8.02施工机具设备配备方案1、械设备配备方案说明：施工机械设备是施工现场人、材、机三大投入的重要组成局部，施工机械配备的合理与否，直接影响着进度方案的实施、劳动力的投入及本钱的降低，特别是垂直运输的配备更与工程的施工进度密切相关。为了确保本工程的进度方案得以实施62、，并尽可能的缩短工期，减少劳动力的投入和降低本钱，根据本工程的实际特点和建设方的工期要求，本公司对施工机械的周密安排如下：1重点解决垂直运输机械，根据设计图纸提供的建筑物尺寸，为确保工程的进度与质量，6#、8#楼各配备一台QTZ63E塔式起重机机，以确保垂直运输及时能跟上。2其它机具设备主要包括钢筋制作机械、木工机械、砼施工机械，砂浆搅拌机械等，详细的机具配备方案见土建施工机械设备表。2、方案投入的主要土建施工机械设备表：序号机械或设备名称型号规格数量单台额定功率生产能力备注1卷扬机511KW自备2钢筋切断机GK-4027.5KW6-40自备3交流电焊机BX-300F3623KVA自备4钢筋弯63、曲机GJ7-4022.8KW6-40自备5闪光对焊机UN1-1001100KVA1000m2自备6插入式振动器HZ6-50121.1KW自备7平板式振动器PZ-5061.0KW自备8圆锯机MJ10564.5KW自备9电刨MB10321.5KW自备10潜水泵PQ-4063KW23.9m3/h自备11清洗噴枪1自备12高压水泵220 KW自备13室外施工电梯SCD200/200TD215KW自备14塔吊QTZ63234自备8.03 主要材料需要量方案详见预算书8.03 主要材料需要量方案详见预算书主要材料需要量方案见详细的预算书。第九章 施工准备工作方案9.01 技术上的准备1、现场的交接：因为本64、工程桩基工程由业主直接分包给专业单位施工,所以在总承包单位进场后,应特别注意以下交接工作:1现场红线点、建筑物轴线控制点、水准点的交接与复核，由专人进行负责，交接前应仔细检测总分包双方的测量仪器，检查测量精度与准确性是否有差异。2设计文件、施工日记、技术资料、质保资料等的审核与提交，检查以上桩基分包单位的技术资料是否有过失与漏项。2、熟悉和审查施工图纸：3拿到图纸后，仔细检查施工图纸是否完整和齐全，施工图纸设计内容是否符合工程施工标准。4各技术人员抓紧熟悉图纸，检查施工图纸及各组成局部间有无矛盾和错误，如建筑图与其相关的结构图在尺寸、标高、说明等方面是否一致等。5通过图纸自审、互审和会审形成图65、纸会审纪要，掌握拟建工程的特性及应重点注意的问题，给工程的全面施工创造条件。发现图纸有矛盾的地方，及时向业主、监理及设计单位反映，力求尽快解决不影响施工工作。3、各项资料的调查分析：开工前，派有关管理人员对该地区周边的技术经济条件等进行调查分析，如三大材的价格、交通资源、建筑协作单位的施工能力等。4、预算员作好施工预算及分部工程工料分析。主要构配件及时统计方案，提出加工定货数量、规格及需用日期。5、按施工现场实际情况、以往施工经验及合同批准的施工组织设计，制定各部门的工程技术措施，组织技术交底。9.02 施工现场准备在工程正式开工前完成施工现场的全部前期准备工作，施工现场准备工作包括以下一些内66、容：1、临时设施的建造：1施工生活区：建于甲方指定区域，包括临时办公室，厕所等临时设施的搭建。2施工现场区：包括临时办公室、现场木工棚、钢筋作业棚，配电房，搅拌机、卷扬机操作棚，水泥仓库等设施的搭建。3、临时施工道路的修筑；临时用水用电管网的布置和敷设。4、复核及保护好建设方提供的永久性坐标和高程，按照既定的永久性坐标定好施工现场的测量控制网。5、有方案组织机械及材料的进场，堆放于指定地点。9.03 生产准备1、确定施工用水量：经过现场的踏勘，施工现场已水通、电通。根据以往施工经验及计算，建设已在现场提供一根100mm水管管径的接口，水流量方可解决现场顶峰期的施工用水。2、施工用电组织及准备：67、3、主要机械设备用电量统计表序号机械名称数量台用电量kW备注1钢筋调直卷扬机25.52=112钢筋切断机27.52=153钢筋弯曲机22.82=5.64闪光对焊机11000.751=755交流电焊机55230.75=86.256插入式振捣器101.110=117室外施工电梯 2152=308塔吊236*2=729生活用电305.854、总计用电量为306kW，经计算并考虑到不同的施工阶段及照明用电且所有机械并非同时用电，现场建设方必须配备500kvA变压器一台，方可满足施工用电要求。5、施工机械准备：按方案在公司调配施工机械，进场后马上组织机械的安装工作。6、建筑周转材料及材料准备：1周转材料68、全部在内部材料公司租赁和购置。2本工程所使用的大局部材料均在本地或业主指定的产地购置。所有材料在进料之前，全部制定详细的材料采购方案。做到看样定货、材料进场检验、复验、入库核实、领料出库，使用部位登记等执行一套完整的控制程序，杜绝假冒和伪劣产品进场和使用。9.04 劳力组织方案的准备1、按照劳动力配备方案组织施工人员分批进场，并签定劳务协议。2、按照制定的现场管理组织机构配足管理人员，同时制定各部门下属人员的岗位责任制。3、对进场的施工人员进行有方案的入场教育。包括公司及工程部管理制度的学习、平安知识教育，根本施工规程的学习等。4、对于高空作业人员事前进行体检，排除不适宜于高处作业的带病人员。69、第十章 工程施工测量测量放样工作作为工程施工的第一道工序贯穿于整个工程的施工过程中，为使精心设计的蓝图衔接成一个整体的作品，测量放样的工作是十分重要的。建筑施工必须建立精密的施工控制网，施工测量应密切配合工程施工，起到指导施工的作用。针对这个工程的特点、为使施工放样符合设计要求，指导施工，确保工程质量，测量工作应采取先控制引测，从整体到局部的程序进行。10.01 工程定位控制测量1、本工程平面控制网采用导线测量法建立。导线布设成直伸形状，相邻边长不宜相差过大并成闭合网形多边形，导线全长的绝对闭合差应在允许范围之内。继而计算导出各结点的座标与设计座标系统一致供各单位工程定位使用。2、随着施工的进70、展，考虑到各种因素可能造成的影响，还将经常对所有控制点作必要的检测。10.02 垂准测量与平面放样1、垂准测量1内部控制网的施测：根据业主提供的测量资料及开始施工时建立的平面控制网建立建筑物内部平面控制点，运用极坐标法在建筑物内布设多个轴线控制点。所布设的控制点与整幢大楼的测量基准点进行联测，测量结果进行严密平差，计算点位坐标，并与设计坐标比拟改化。改化之后再次进行检测，要求控制网的测距相对中误差小于L/20000，测角中误差小于5。假设不满足要求，再次改化，直至满足要求。一般情况下，这种改化只需进行两次。因垂准测量的精度要求较高，为此，基准点处预埋10CM10CM钢板，用钢针刻划十字线定点，71、线宽0.2MM，并在交点上打样冲眼，以便长期保存。所布设的平面控制网应定期进行复测、校核。2平面控制点的竖向传递：首层平面放线直接依据首层平面控制网，其它楼层平面放线，根据标准要求，应从地面控制网引投到高空，不得使用下一楼层的定位轴线。平面控制点的竖向传递采用内控天顶法，投点仪器选用天顶垂准仪。在控制点上方架设好仪器，严密对中，整平。在控制点正上方，在需要传递控制点的楼面预留孔处水平设置一块有机玻璃做成的光靶或原仪器附带的光靶，光靶严格固定。仪器从0、90、180、2704个方向向光靶投点，用0.2MM笔定出这4个点。假设4点重合那么传递无误差；假设4点不重合，那么找出4点对角线的交点作为传递72、上来的控制点。所有控制点传递完成后，那么形成该楼面平面控制网。对该平面控制网进行角度观测2全站仪二测回及边长量距精度l/20000。由观测成果作经典自由网平差，根据平差结果与理论值相比拟，假设边长较差S2.0MM，角度较差12，那么说明4点精度达标，只记录不作归化；假设边长较差2.0S3.0mm，角度较差1224，那么说明4点精度不够，必须归化；假设边长较差S3.1mm，24，那么说明投点精度不够，必须重新投点，直至满足精度要求。3在首层根据轴线设立坐标点作为平面控制点后，浇筑上升的各层楼面必须在相应的位置予留150150mm与首层平面控制点相对应的小方孔，能保证激光束垂直向上穿过预留孔。2、73、平面放样1首先计算出各轴线交点在控制点所在坐标系统中的坐标，供放样使用。2根据具体情况，直接将全站仪架设在控制点上按极坐标法放出各轴线交点，或利用控制点，在与所需放样轴线交点相互通视的地方测设假设干转点作为临时控制点，然后将全站仪架设在转点上，以控制点为后视，按极坐标法放出各轴线交点。这些交点足可满足进一步细部放样的需要。3为保证放样的准确性，校核可改用其他放样方法如角度交合法等，重新放样主要轴线交点，或测量相应轴线交点间距离。10.03 工程测量仪器的选用型号为确保本工程的施工测量精度，经过综合比拟，主要选用以下测量仪器：1、全站仪：GTS701中文版智能型全站仪；精度2，2mm +2ppm74、*D，主要用于控制网的测量与垂准测量。2、垂准仪：PL1J激光垂准仪，精度向上10，向下1。3、经纬仪：DT110L激光经纬仪，精度5。4、水准仪：ATG1自动安平水准仪，精度0.7mm。5、扫平仪：RLH自动安平激光扫平仪，精度10。10.04 建筑物沉降观测1、沉降观测水准点的测设。建筑物的沉降观测根据本工程引测的水准点为基准点引测，该水准点必须巩固稳定。水准点固定方式见图详见：图纸。2、降观测点按设计要求埋设牢固稳定，能长期保存，观测点上部必须为突出的半球形状或有明显的突出之处，以保证观测点上能垂直置尺，通视条件良好，本工程采用燕尾形观测点见图。详见：附图4 3、沉降观测时，应特别注意观75、测点的首次高程测定，沉降观测点首次观测的高程值是以后各次观测用以进行比拟的根据，如初测精度不够或存在错误，不仅无法补测，而且会造成沉降工作中的矛盾现象，因此必须提高初测精度，每个沉降观测点首次高程，应在同期进行两次观测后确定。4、沉降观测与工程的位移、倾斜和可能出现的裂缝观测必须严格按标准和设计要求定期进行，工程竣工后亦需进行变形观测，以便积累大量资料直至稳定为止。5、沉降观测后应及时进行成果处理，并输入电脑进行存档比拟。6、沉降观测作业中应特别遵守以下规定：1观测应在成像清晰、稳定时进行。2仪器离前、后视水准尺的距离要用钢尺丈量，或用视距法测量，视距一般不应超过50m。前后视距应尽可能相等。76、3前、后视观测最好用同一根水准尺。4前视各点观测完毕以后，应回视后视点，最后应闭合于水准点上。第十一章 基坑开挖施工方案11.01土方开挖土方开挖共配备2台200挖机，2台120挖机及2台60机，大面的挖土方，转土方由4台200挖机操作，土方开挖至承台面时改为2台120机专挖承台、地梁的土方，土方挖至承台、地梁底剩30cm时及承台、地梁砖模完成后，用60机辅以人工进行底板土方平整。承台、地梁每边留出30cm宽工作面。由于本工程的深基坑平均有-5.60 m-7.6 m深左右，根据钻探资料显示,施工范围场地内土层自上而下分别为: 素填土层;:淤泥层， :淤泥粘砂层， :微风化泥灰岩层,其中接近基微77、风化泥灰岩、硬度较大，且地下水丰富，给我部根底土方开挖带来了较大困难。参照江苏中建集团公司的勘察报告及现场实际情况，本工程承台、地梁所处土质根本为淤泥粘土和淤泥夹砂层，由于地下水较高，我部在开挖承台地梁时需按1：2.5放坡，防止土方塌陷。整个土方需分层开挖,根据实际土质每层15002000 mm厚,并与施工现场明排水措施施工互相配合。参照目前打桩的施工进度，根底工程桩及根底地下室局部、土方开挖前完成场地现有泥土面标高测量。本工程根底土方开挖量较大约1.82万方土，且甲方对工期的要求也十分的紧迫，综合考虑上述情况，经我部领导层研究决定调入2台斗容量为1m3的挖掘机及10台装载容量为15m3的重型78、散装卡车挖运土方。土方开挖前需修筑场内施工运输车道，车道宽为4.5m，下铺50cm厚大片石，上面盖10cm厚石粉层。土方开挖见以下图示意：基坑底部土方开挖在完成周边的清理后再进行下一层土方开挖，依次逐层施工至基底。因施工时采用分层开挖，所以每开挖一层需同时修筑运输车道。为了保证基底的排水畅通，在基底边四周设置明排水沟，并在基坑内设排水肓沟网，深度为根底地梁下30，内用50碎石填充，便于地下水流出，每30m纵横布置。且在边口处设一集水井与周边明排水沟貫通，底浇筑10cm厚C15砼，沟宽30cm，沟边为40cm高120挡水墙，上口及内侧用1：2.5水泥砂浆抹面，并按1%的排水坡度排向集水井，比根底79、梁底深600，集水井为1m*1m*1m基坑，用240mm围护墙，坑底为10cm厚C15砼，集水井壁抹1：2.5水泥砂浆25厚。深基坑内的积水通过基坑周边的排水沟排向集水坑，并配备大功率直径为100的泥浆泵5台，100清水泵5台，保证基坑内的积水能得到及时的处理。由于我部工地土方外运时必须确保无泥土带出现象保持道路清洁。我部在凤凰北路大门口设置了洗车槽，并配备了2台大功率高压洗车抢，做好文明施工工作，给外界留一个好印象。、甲方指定的出土地点及堆土场地，我部所有开挖的土方均需运至距离本工程工地大约25km。11.02挖土顺序： 根据工程的实际情况，先挖上一层土方约深1500左右，挖土时由西向东，采80、用200型反铲挖机2台同时作业，当第一层结束后，开始第二层的开挖工作，第二层一步到位挖设计底标高+0.3M处，该工作台面给予人工挖土进行施工，待人工挖土施工完第一施工段后。我部插入承台、地粱的土方施工工作，在挖下部土方，工程部经研究采取人机结合。有效利用机械设备的工作效率，用以人工辅助提高工作率。 挖土施工顺序图11.03承台及地梁挖土1、承台挖土：由于承台是打砼管桩，挖土时难度较大，不便于机械挖土，必须用人工操作，在挖土将承台尺寸四周边放宽150，便于砌筑承台挡土墙，挖土深度为承台底下100。2、地梁挖土：因地梁要放宽在500，而且深度在900，可以采用小型挖机到基坑内挖土，用人工进行清理，81、在配小型挖机施工的同时，挖机配备农用车进行场内运输，将挖出的土方运至指定点堆放，在辅用大挖机将基坑内的土方取出运至场外堆放点。3、特殊部位的土方施工：遇电梯井和深基坑，必须先用大挖机将富裕土方挖掉运走，再配用小型挖机和人工进行清理和修整。11.04土方的运输 土方运输采用大同车进行散装运输，为防土方沾洒，装车时尽量压实或采用平安绿网进行封闭。11.05平安考前须知1平安措施和文明施工1基坑开挖时，施工现场必须有一名专职平安员，对参加挖土人员进行平安技术交底，并对现场进行平安监督。平安员在挖土前，应对四周环境进行普查，去除平安隐患。2基坑四周必须设置1200mm高的护栏，采用无缝钢管跟着开挖方向82、边挖边防护。同时设临时上下施工楼梯。3辅助挖土的工人必须在挖土机半径外工作。a) 夜间施工，经有关部门批准后，现场应有足够的照明设施，在危险地段设置明显的警示标志和护栏。b) 在运土时，要注意防止土方散落对道路的污染，因此运土车不得装得过满。装好土后，应用挖土机的挖斗按平。并经专人负责车胎、道路清洗工作。大门口道路硬化，用草包、钢板覆盖，并设二级沉淀池。2平安技术交底1进入现场必须遵守平安生产六大纪律。2挖土前了解地质资料，如地下有管道、电缆等进行物探或挖样洞摸清，以利考虑开挖过程中的意外应急措施流砂等特殊情况。3挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。4挖土时要注意土壁的稳83、定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。5人工挖土，前后操作人员间距离不应小于2-3M，堆土要在1M以外，并且高度不得超过1.5M。6每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保平安的情况下继续工作，并且不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑上行走或站立。7机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。8机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不管在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合平安操作规程要求。9机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。10机械应停在坚实的地基上，如根底过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空84、的基坑平行2M停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。11电缆两侧1M范围内应采用人工挖掘。12配合挖土机的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。13向汽车上卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。14基坑四周必须设置1.2M高护栏并进行围挡，要设置一定数量临时上下走人的梯子。15场内道路应及时整修，保持无坑塘、无积水，确保车辆平安畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。16车辆进出，如经过地下明示的有管线道必须辅设厚钢板或浇筑混凝土加固作有效的保护。17在开挖基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土结构。18开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不85、得堆于基坑边缘，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。如土堆放太久，注意尘土飞扬必须采用绿网覆盖措施。19挖土机械不得在施工中碰撞支撑，指挥信号联络不得失误，以免引起支撑破坏或拉损。20开挖土方必须有挖土令第十二章 根底施工方案本工程场地为淤泥粘性土。该工程施工特点：质量要求较高，施工组织要求严密，工期紧迫，根据合同规定实际总工期为490天。因此要求做好施工前期准备工作，采取高效的技术组织措施，确保根底施工快速、优质的完成，为上部结构尽快施工创造有利条件。1201 总体部署该工程土方准备采用机械开挖和人工修土相结合实的方法，为加快进度，为防止地基外露时间过久以及雨季雨水影响，紧86、跟着进行垫层浇制，随后钢筋绑扎就位，采用商品砼浇灌，确保施工进度。1202 施工准备 1技术准备 作好调查工作：1、气象、地形和水文地质的调查：掌握气象资料，以便综合组织全过程的均匀平衡施工，制定雨季、大风天气和防暑降温的施工措施；了解地形情况是为了安排交通及为设计施工总平面图提供依据；掌握水文地质情况以便在地下室施工中采取有效的基槽支护及排水方案。2、各种物质资源和技术条件的调查：A、由于施工所需物质品种多，数量大，故应对各种物质资源的生产和供给情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。B、由于在市区施工交通道路和运输条件交通管理的影响，必须认真调查，作好规划，尽量87、减少交通阻塞和场内倒运。C、由于用电的起动电流，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此，对水源、电源等的供给情况应作详细调查，包括给水的水源、压力、接管地点；供电的能力、线路距离等。3、根据本公司有关同类型工程建设做积累的施工经验和教训，以及公司目前可供调动的机具设备及技术力量资料，为编制施工设计提供参考指导。2做好与设计的联系工作由工程部技术人员组织认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。1、通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工到达的技术标准，明确工艺流程。2、进行图纸会审，组织工程各级施工管理人员对本工程的有关图纸进行审查，了解和掌握图纸中的细节。3、由工程部针对工88、程特点认真编制工程的施工组织设计，并做好施工组织设计的审批工作，作为工程施工生产的指导性文件。4、由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工文件等，编制工程预算和施工预算，以便为施工作业方案的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。 12.03物资条件准备1建筑材料的准备1、根据施工组织设计中的施工进度方案和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量方案，作好备料、供料和确定仓库、堆放场面积及运输的方案。2、根据材料需用量方案，做好材料的申请、订货和采购工作，使方案得到落实。3、组织材料按方案进场，并作好保管工作。2施工机械设备和周转材料的准备1、根据施工组织设计中确定的施工方法89、施工机具、设备的要求和数据以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量方案。2、组织施工机具设备需用量方案的落实，确保按期进场。 施工机械准备序号设备名称单位数量功率(KW)合计功率(KW)1QTZ63E型塔吊台250502砼输送泵台2751503钢筋调直卷扬机台2484钢筋切断机台27145钢筋弯曲机台22.85.66闪光对焊机台11001007电渣压力焊机台11001008交流电焊机台510509插入式振捣器台151.522.510平板式振捣器台62.213.211室外施工电梯台2153012木工圆盘锯台21.5313砂浆机台281614圆筒搅拌机台1331550清水泵台50.753.7590、16100泥浆泵台5315合 计557.0512.04主要材料进场方案材料进场方案根据工程特点和施工进度要求，组织原材料与成品进场，为保证工程进度，需提供足够的材料，以确保工程施工正常进行，具体进场方案详见材料进场方案概算表。主 要 材 料 计 划 表序号材料名称计量单位数量备注1混凝土m336960商品混凝土2钢筋t 50983模板m2254000448钢管吨 80012.05劳动力资源配置方案整栋地下室工程劳动力配备方案表序号工种人数备注1钢筋工50-150含机械接头加工2模板工80-1803砼工1004安装工20-30包水电预埋、预留5杂工40-606瓦工10012.06现 场 准 备191、建立场地测量控制网由于建设场地比拟窄，同时也为了便于各项工程能平行施工放样，把规划中的建筑物准确无误地实地标定出来，需建立场区施工控制网。施工测量应遵循“先整体后局部的组织程序，测量时根据业主提供的红线图基准控制点及建筑图，按一定的距离布点，组成测量控制网，与主要建筑的轴线平行或垂直。利用测量控制网和校正建筑物的轴线，标高等，确保施工质量。2做好现场的“三通一平工作施工平面布置的原那么：施工现场总平面布置包括临时设施、施工道路、水、电管线、水平运输、垂直运输布置等。施工现场总平面布置的原那么如下：1） 总体指导思想：考虑全面周到，布置合理有序，方便施工，便于管理，利于文明施工。2） 本工程现场92、较紧，施工中应按业主统一部署，以规划的现场临时道路为布置控制线，现场设办公区、生产加工区、建筑主体区。3） 施工现场施工机械及临时生产设施的布置尽量考虑少而精。4） 生产区考虑各专业工种都有相对独立的生产区域；施工机械设备的布置应考虑到其有效范围覆盖到整个施工区域；尽量减少运输距离。5） 材料堆场放在建筑物边侧不影响生产设施布置及人员、工地内运输交通。6） 进入装修后期和竣工扫尾阶段，应提前撤除现场内的临时设施，方便工程施工。所需临设搬至对工程施工无影响的建筑物室内或现场其他地点。1、现场平整：清楚地面以上的障碍物，平整施工现场范围以外的施工用地以便临建设的布置。2、施工道路的布置：） 现场临93、时道路：业主以完成。） 在建筑区域四周建临时道路为施工通道，工程施工过程中须保证其道路的通畅，以保证各施工区域的施工顺利进行，防止相互间施工干扰。为防高空坠物现象，所有临近建筑物的人员交通要道处与建筑物临近部位均设防护棚。防护棚采用钢管扣件搭设，设两层防护，每层防护层均满铺竹笆。） 建筑物间的空余场地，在开始施工后应按道路做法，布置成坚硬砼硬化地坪，这样硬化地坪不仅可利用为材料堆场，同时可用作为临时运输道。） 临时道路设专人进行清扫卫生，在大风、枯燥天气情况下，对临时施工道路进行喷散水，以防止尘土飞扬，减少环境污染，文明组织施工。3施工临时用电：现场采用TN-S三相五线制接零保护系统供电，工程94、经理部将对全现场的施工工序进行统一部署调配，临时用电必须有公司技术部门设计并经批准的实施方案，要单独设置一总配电箱，严格执行三级配电、二极保护措施，确保临时电平安可靠。4 施工用水：根据业主提供的现有的施工现场情况及有关临时用水要求，参照相应的施工标准，做出本临时用水设计方案，本方案包括临时消火栓给水系统，生活、施工生产给水系统及现场临时排水系统。 12.07施工队伍的选择及教育培训根据施工部署中确定的组织机构，在公司管理技术骨干中抽调高素质人员建立工程施工管理层，同时培置技术熟练能打硬仗的施工作业队伍进行该工程的施工。并认真做好以下工作： 1、根据该工程的特点和施工进度方案的要求，确定各施工95、阶段的劳动力使用方案。2、对工人进行必要的质量、平安、和法制等思想教育，使工人树立“质量第一，平安第一的正确思想；遵守有关质量和平安的技术法规；遵守地区的施工法规。3、生活后勤保障工作，在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，对职工的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，并认真落实，以便充分调动职工的生产积极性，并教育职工遵守当地法规。12.08作业条件准备1、向班组进行施工技术交底，下达工程施工任务，使班组明确有关任务、质量、平安、进度等要求。2、作好工作面的准备：检查道路、垂直和水平运输是否畅通，操作场所要清理干净等。3、对材料、构配件的质量、规格、数量等进行检查，并将相当一局部运到指定96、的作业地点。4、施工机械就位安装并进行运转，做好维护保养等工作，以保证施工机械能正常运行。5、检查上道工序的质量。在上道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。12.09工地临时用水用电准备现场临时用水、用电应该要遵循平安、方便、实际、文明施工的原那么，精密配置。详见下施工临时用水、用电方案（1） 临时供水施工方案（2） 用水量的计算1现场施工用水可按下式计算:q1=K1Q1N1/T1tK2/83600K1: 1.10K2: 1.50Q1:年度实物工作量N1:施工用水定额T1:年度有效作业天数T:每天工作班数Q1N1见下表:序号用水对象单位耗水量N1Q1Q1N11浇注砼全部用水L/m3200097、70002砼养护(自然)L/m330070003搅拌机清洗L/台班600100600004砌墙全部用水L/m315098005抹灰工程全部用水L/m330103006浇硅酸盐砌块L/m330098007楼地面L/m3190240008搅拌砂浆L/m330010003000009上水管道工程L/m398360035280010下水管道工程L/m31130300011工业管道工程L/m33512004200012Q1N1q1=1.1(32214800/3001.2)1.5/83600 =1.1894891.5/28800=5.1L/S施工机械用水:按下式计算:q2=K1Q2N2(K2/83600)98、K1: 1.10K2: 2.0Q2N2见下表:序号用水机械名称单位耗水量N1(L)Q2Q2N21挖土机M3台班25025002汽车台昼夜500315003对焊机台h30013004木工机台班201205Q2N22320q2=1.1023202.0/83600=0.7L/S施工现场生活用水可按下式计算:q3=P1N3K4/t83600P1: 现场施工昼夜顶峰人数180人N3: 10L/人K4: 1.3T: 1.2q3=180101.3/1.283600=0.3L/S4、消防用水量确实定:经查表q5=10L/S5、总用水量Q的计算:因q1q2q3小于q5那么Q=q51/2(q1q2q3)=10(599、.100.300.17/2)=12.79L/S水 源： 由城市供水管网供水,工地水表井设在工地北侧,详见布置图。管径选择： d= 4Q/V500 d: 管径(m)V: 水速1.6 D 415.09/3.141.6500 0.50 m 总管采用50钢管。支管管径： 按查表法求得结果见下表:序号支管名称流量L/S钢管管径mm1砼搅拌站2.1502砼养护0.3153砂浆搅拌0.1154抹灰用水0.4155浇硅酸盐砌块0.415楼层临时供水水泵的选择：本工程楼层临时供水采用150m扬高程水泵，分别在6#、8#楼北侧设置增压泵，以保证屋面有足够的水压。1210施工方法及施工工艺流程1施工分段根据图纸设计100、及实际施工情况，地下室局部将工程分为四个施工区， 每处的后浇带作为施工区的间隔；每施工区以后浇带分为施工段进行流水作业。裙房局部根据图纸设计5#、6#、7#、8#楼分为四个栋号 进行流水作业。六层以上标准层6#、8#楼分为两个自然栋号施工。2施工工艺流程 1、地下室底板以下施工工艺流程：标高引测土方开挖人工配合机械整平浇底板混凝土垫层基坑集水井、排水沟放桩线、定位放电梯基坑、集水井、桩承台、地梁石灰线电梯基坑、集水井、根底承台、地梁土方开挖、平整夯实浇混凝土垫放电梯井、给水井、桩承台、地梁墨线砌筑抹电梯井、给水井、桩承台砖模浇筑砼垫层底板、承台、地梁钢筋及剪力墙、柱钢筋安装、水电预埋及止水带安101、装底板边模安装 底板、承台砼的浇筑养护进入下一流水段。为保证工程质量及工期，确保施工平安，底板分次浇筑砼，同时由北边向南边推进的方法施工。 2、 地下室结构施工工艺施工放线墙柱钢筋安装墙、柱模板安装梁板模板安装墙、柱砼梁、板钢筋、水电及预应力筋预埋梁、板砼浇筑养护进入下一流水段。12.11现场测量1、本工程地下室施工面积较窄，测量定位控制比拟重要，控制工程的垂直度是比拟关键的工序，故此现场成立测量专业小组，负责施工测量放线工作。2、标高引测由业主提供的水准点基准点标高为4.30m，经测量员复验准确后，引测到固定基点上，并做好明显标记及相应的保护措施。3、为防止出现垂直、轴线、标高积累误差过大现102、象；设点采用内、外结合进行垂直控制；标高控制网点，采用水准仪、全站仪引测，经过计算及复核该点来控制各层建筑物垂直、轴线尺寸；标高也是以控制层标记，采用标准钢尺丈量到各层，然后再用水准仪抄平。 轴线的偏差要求在1cm以内，全部轴线放测完应由监理复核签字认可后才能开始施工。1212土方工程1土方开挖土方开挖共配备2台200挖机，2台120挖机及2台60机，大面的挖土方，转土方由4台200挖机操作，土方开挖至承台面时改为2台120机专挖承台、地梁的土方，土方挖至承台、地梁底剩30cm时及承台、地梁砖模完成后，用60机辅以人工进行底板土方平整。承台、地梁每边留出30cm宽工作面。由于本工程的深基坑需进103、行周边支护且平均有6.60 m深左右，根据钻探资料显示,施工范围场地内土层自上而下分别为: 人工填土耕植层;:冲积淤泥层;:残积淤泥层,其中接近基底段的冲积淤泥含砂层透水性好，且地下水丰富，给我部根底土方开挖带来了较大困难。参照XX市工程勘岩土工程的基坑支护设计及现场地质勘探资料，本工程承台、地梁所处土质根本为粗砂、含砂粉质粘土、砾砂，且由于地下水丰富，我部在开挖承台地梁时需按1：2.5放坡，防止土方塌陷。整个土方需分层开挖,根据实际土质每层10001500 mm厚,并与锚杆护壁施工互相配合。5#、6#、7#、8#楼根底地下室局部，土方开挖前完成场地现有泥土面标高测量。本工程根底土方开挖量较大104、约12万方土，且甲方对工期的要求也十分的紧迫，综合考虑上述情况，经我部领导层研究决定调入4台斗容量为1m3的挖掘机及5台装载容量为15m3的重型散装卡车挖运土方。土方开挖前需修筑场内施工运输车道，车道宽为4.5m，下铺50cm厚大片石，上面盖10cm厚石粉层。土方开挖见后图示意：土方开挖时配合基坑支护单位的工作面施工，开挖第一层为1.5m左右，在完成周边的围护后再进行下一层土方开挖，依次逐层施工至基底。因施工时采用分层开挖，所以每开挖一层需同时修筑运输车道。为了保证基底的排水畅通，在基底边四周设置排水沟，且每30m设一集水井，排水沟底浇筑10cm厚C15砼，沟宽30cm，沟边为40cm高120105、挡水墙，上口及内侧用1：2.5水泥砂浆抹面，并按1%的排水坡度排向集水井,集水井为1m*1m*1m基坑，240mm围护墙，坑底为10cm厚C15砼，集水井壁抹1：2.5水泥砂浆25厚。依照目前桩基的施工进度，我部土方开挖的大致时间为2007年6月正值雨季，给土方开挖、运输及场地排水带来了较大困难。为解决场地的排水问题，我部在人民路工地围墙内侧修筑一条300宽500高的排水阴沟，按三级排水处理，在排入小区市政管道前设置一沉淀池，在阴沟中部设置两处沉淀池。深基坑内的积水通过基坑周边的排水沟排向集水坑，并配备大功率直径为100的泥浆泵5台，100清水泵5台，保证基坑内的积水能得到及时的处理。由于我部106、工地靠近人民路沈圩桥头，土方外运时必须确保无泥土带出现象保持道路清洁。我部在靠人民路东大门口设置了洗车槽，并配备了2台大功率高压洗车抢，做好文明施工工作，给外界留一个好印象。因甲方无指定的出土地点及堆土场地，我部所有开挖的土方均需运至人和镇，距离本工程工地大约25km。2土方回填 采用分层回填夯实，人工、机械配合进行。夯实遍数不少于34遍。因根底局部土层为粘土层，给土方回填夯实造成较大困难，为了工程质量及施工进度，采用换填土方方案施工或采用石粉砂回填，且回填时间正值雨季，因此要求回填土方必须枯燥，含水率15%，土质较好且无有害物质。12.13模板工程1编制依据模板及其支架系统应满足以下要求：1107、保证结构构件尺寸和构件相互位置的正确；2、必须具有足够的强度、刚度和稳定性；3、模板接缝密实，缝宽不大于2.5MM，不得漏浆；4、便于撤除。2砖胎模砖模施工前必须按设计标高及设计的承台、地梁施工范围，浇筑完成承台及地梁的垫层，垫层按设计图纸要求采用C15商品砼，周边伸出砖模外边每边各100mm。砖模使用M7.5普通混凝土实心砖砌筑规格240*115*53mm，砂浆为M7.5水泥砂浆，施工前按标准规定的数量对砖块的质量进行抽样送检及水泥、砂原材料的检测和相关的配合比，待检测结果符合要求前方可将该批原材料投入使用。承台、地梁垫层浇筑完成后，放样员定位轴线的位置，承台的尺寸大小及上部结构柱、剪力墙108、的外包尺寸用以对柱、剪力墙的钢筋定位，在测量员的复核轴线、承台、地梁位置大小及标高无误后，施工班组按规定的配合比，开始砌筑砖模，A栋由西向东逐一施工，考虑甲方对整个工期的进度要求，该区段施工胎模我部将投入20个技工、15个普工，共计60个劳动力争抢进度。依据设计结构图，最小的承台为1m*1m*1.2m,最大的承台为恒温水池桩台，结合上述特征，为了使得胎模能满足稳定、强度的要求，1.0m1.6m高的承台采用24墙砌筑，1.8m以上的大承台及异形承台采用24墙带附墙柱。承台每边取中位置设置一个出承台边240*240的附墙砖柱。深承台采用24墙砌筑并间隔1.5m设置一个240*240的附墙柱。承台及109、地梁侧模均采用37墙砌筑，集水坑外墙采用37墙围护。砌筑时为了保证骨架有足够的保护层，承台按每边放大1.5cm施工，地梁按每边放大1.5cm施工，施工员、质量员及时地跟踪控制胎模内侧的外表平整度及垂直度，并按标准规定认真填写检验批评定资料，对不符合标准要求的数据、误差超出允许偏差范围的坚决做返工处理。班组施工前需合理的安排人力，看相关材料是否到位，工作面是否妥当，尽最大程度的满足赶工期进度所需的各种资源的投入。为了确保雨季施工的结构质量及减少由于混凝土实体漏浆带来的蜂窝、麻面等质量缺陷，所有的承台、地梁胎模内侧面、顶面均采用15厚1：2.5水泥砂浆抹面压光，最大程度地减少泥浆水流入承台、地梁内110、。胎模施工时在每个承台砖模内侧边缘设置小型集水坑一处，集水坑为10*10*10cm的立方体，当雨水通过底板垫层、地梁流入承台时，需采用小型吸水泵汇笼水流，再通过四周的排水沟将水流排出基坑。施工前由工程部技术负责对相关的管理人员及班组进行技术交底，施工、质量员对每天的工作班组进行班前交底，并及时控制施工进度及质量，工程部的管理班子加强监督，最大程度地提高施工质量及工程进度。3柱模该工程柱截面尺寸大小不一，采用散装散拆组合模板以适宜此特点。柱模安装时首先应复核准柱位，且按柱外边线留足摸板厚度弹出墨线，然后将80100mm宽25mm厚的木板条，沿线外边设通，用钢钉钉固在承台 (楼面) 上，如砼强度较111、高钢钉不易钉入，应采取在浇砼面时，可在每个柱角处预埋一块50*50mm的角钢，其它地方约在600mm以内，便于用作控制柱脚模板，但柱模板地面应根本平整。柱模面固定，采用80*80mm枋木约300mm设置一道水平肋，木肋两端要伸出柱模外不少于150mm，柱板对面二水平肋位置对应平行，垂直方向的水平肋应错开，然后在每个柱角水平肋交叉范围内，垂直置3条48MM钢管压住水平枋紧固，紧固采用12MM螺栓锁定，压管垫为6*60*150mm钢板，居中钻14mm的孔洞。柱边长超过800mm的，应在柱中设一穿墙拉杆螺丝，同样在拉杆丝两端两边各立置二条48mm钢管压住竖肋枋，拉杆螺丝按500MM设一道，距地面30112、0mm高开始设置。如柱边长大于1m的，每个面应按三等距每道设二支穿墙螺杆。每个柱脚须留置100*100mm的清理口，便于杂物的清理和积水的外排，在浇筑混凝土前将其钉死防止漏浆，详见附图。4墙模 外墙在装模前也应复核轴位，按柱脚方法弹出地面墨线，同时用固定柱脚的方法固定好墙壁脚模，模板设置安装方法如下：面板采用80*80mm松枋木，重叠搭设通到顶，约300400mm一道，压枋采用48钢管每面双排水平碰头设通，紧固采用12穿墙螺栓根据墙厚约450600设一道，两端采用钢板壁承受螺栓紧固力。钢板垫可利用柱模垫铁。穿墙螺栓在安装时应在模内局部拉杆上套1条30mm的塑料硬质套管，控制墙模内空和便于螺栓杆113、拆卸，外墙拉结采用止水螺栓，模板体系采用钢管两面支撑，支撑地下端应尽量与地面固定牢固。在支撑时先应在墙两端同时作垂直锤吊后固定，然后将水平面两边设多道通线校核撑正，支撑不应少于两道，特殊情况应多设几数。5顶板、梁模板安装 1 顶板、梁模板安装要求A、顶板、梁模板安装具体安装见附图。B、地下室顶板、梁模板均用钢管架支撑。C、顶板模板安装时各模板块须支撑牢固，拼缝要密实。D、模板安装完毕后，必须经监理验收合格后才能进行下一道工序的施工。支模质量验收要实测其实偏差必须在允许偏差范围之内，要求合格率严格控制在95%以上。工程名称允许偏差mm检查方法轴线位移5尺量、经维仪测量标高5拉线、直尺量截面尺寸+114、4，-5直尺量柱面垂直度不大于5m6线垂、2m挂线板相邻板面上下差2直尺量平整度52m靠尺、楔形塞尺2模板体系设计：模板平板、梁侧板采用18mm厚夹板，骨肋采用50*100mm木枋，竖直支撑、水平拉杆及剪刀撑均采用48钢管。A、楼板 地下室层顶板厚度为250mm，模板系统上层枋间距为350mm，下层枋间距为700mm，每根立杆间距为700mm。B、梁地下室各层梁截面变化较多，例如对于梁截面600*1000mm，梁底设2层木枋，顶层木枋为3道与梁同方向，底层木枋间距为400，48立杆的间距为700*700。高支模见专项方案。6模板撤除 非承重模板撤除时，结构强度值不小于1.20Mpa，承重模板梁115、板底模的撤除条件应符合下表所示强度要求结构名称结构跨度m到达砼标准强度的百分率%板2502，875梁8758100梁悬臂构件2752100撤除顺序为：后支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，撤除跨度较大的梁底时，应先从跨中开始，分别拆向两端，拆模时不要用力过猛、过急，拆下来的木料要及时整理运走。拆面板要逐块传递下来，不得抛，拆下来后即清理干净，按不同部位编好号码叠放整齐。12.14钢筋工程1编写依据：GB 50204-2002混凝土结构工程施工质量与验收标准、设计图纸2钢筋制安工程施工过程中须符合以下要求：1钢筋直径与级别符合设计图纸，有出厂合格证和材料试化验单；2) 数量、间距符合设计图纸116、及标准；3) 锚固、塔接、焊接符合设计图纸及标准；4) 各构件保护层厚度符合要求。3准备工作1)测量准备:根据平面控制网线，在垫层上放出底板控制轴线和独立柱根底控制轴线。板包括底板上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后，每层竖向钢筋上部标出标高控制点。2)技术准备a、 配筋技术人员应充分领会设计要求，严格按照?钢筋砼施工及验收标准?和?砼结构施工图平面整体表示方法制图规那么和构造详图?03G101-1施工。b、 在钢筋绑扎之前，技术人员要对各级管理人员和工人进行技术标准交底和关键部位施工交底。c、 测量放线人员根据图纸，放出轴线、墙、柱、梁、集水坑和洞等位置线，对墙柱要放出轴线、结构边线117、和控制线，并用油漆明显标识，并报监理单位进行检查验收。d、 钢筋进场的同时提交钢筋材质证明书并及时做复试和按规定见证取样，严格按标准要求进行。e、 加工钢筋前，作好机械连接试件取样工作。f、 底板以砖墙为永久性外模板，钢筋要精心组织、精心施工，保证不损坏防水。3)材料、设备准备a、 钢筋原材：钢筋尽量选用12米定尺，9米次之。b、 进场钢筋必须有产品质量证明书，原材试验报告，并按照分批、牌号、规格、分别挂牌堆放，不得混淆。进场后材料分批进行复试，如有其中一项指标不合格，那么双倍取样重新复试，如仍不合格，那么该批钢筋为不合格品，并明确标好不合格标识，准备予以退场。c、 框架结构纵向受力钢筋要进行118、强度比值检验。1.25 、钢筋抗拉强度实测值 钢筋屈服强度实测值1.40 对于二级抗震的剪力墙、框支柱、梁 、钢筋屈服强度实测值 钢筋强度标准值d、 对加工成型好的马凳楼板、楼梯、墙柱钢筋定位卡具、剪力墙竖向、横向梯子定位筋、模板撑铁进行预检。e、 电渣压力焊及冷挤压设备材料必须报给监理，确认前方可进场。数量由分包按照规模合理准备。f、 钢筋的规格 底板14、16、18三级钢、地梁、墙体25、22、20、18、16、14、12三级钢；10一级钢、框架柱25、22、20三级钢、暗柱25、22、20、18三级钢、框架梁25、22、20、18、12三级钢、楼板16、14、12三级钢；10、8、一级钢119、楼梯14、12三级钢；10、8、一级钢g、 钢筋连接形式A、 电渣压力焊 框架柱、暗柱地下一层及以上 B、闪光对焊 根底及底板、根底地梁C、绑扎 墙体、楼板、楼梯的受力筋4) 钢筋搬运和堆放1、用人工搬运时，需轻拿轻放，放置钢筋时，端头不要先触地。严禁抛扔钢筋。2、用塔吊搬运时，每次起吊重应不大于塔吊最远端起重量。待钢筋平稳，再运至指定地点，并注意在吊运钢筋时施工人员的平安。3、运到坑内的成型钢筋应按部位，按规格摆放整齐，并标识。4、钢筋要堆放到现场指定的场所内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用的部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌规格要统一。5、加工好的钢筋要分类进行堆放，如直条120、钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。钢筋下面一定要垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈。生锈的钢筋一定要除锈后由现场钢筋质检员批准后使用。4施工工艺1) 钢筋加工A、 加工场地的设置加工场地设在施工现场的北两侧，现场布置两台钢筋弯曲机，二台切断机，一台卷扬机，一台电渣压力焊机以及一台对焊机。钢筋配筋工作由负责土建施工的分包专职配筋人员严格按照?钢筋砼结构施工及验收标准?03G101-1各设计要求执行。结构中所有大于300的洞口，全部在配筋时，按照洞口配筋原那么全部留置出来，不允许出现现场割筋留洞的现象。B、 加工工艺加工工艺：钢筋除锈、除污钢筋调直钢筋切断钢筋成型a、 钢筋除锈可采用手工钢丝刷除锈，一级121、钢的调直冷拉率不大于4%，钢筋调直后应平直，且无局部曲折。b、 钢筋切断时，应根据不同长度搭配，统筹安排，一般先断长料，后断短料，减少耗损，切断时防止用短尺量长料，防止产生累计误差。因此在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的挡板。在切割过程中如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等，必须切除。钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象，长度允许偏差10mm。c、 钢筋弯曲前，应计算好起弯点的位置，在钢筋上划好线，进行准确的弯曲成型，钢筋弯曲成型后，弯曲点处不得有裂缝，二级钢不得反复弯折，钢筋成型后的允许偏差全长为10mm。d、 一级钢筋末端需作180度弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5122、倍，平直局部长度不应小于直径的3倍，二级钢筋末端需作90度或135度弯折时，弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍，箍筋为一级钢筋，弯曲直径应大于受力主筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直局部的长度不应小于箍筋直径的10倍。2) 钢筋定位、间距、保护层控制墙体、柱在底板中插筋定位措施：墙体的钢筋采用定距框保证墙柱主筋间距位置准确，墙、柱保护层为25侧面钢筋保护层采用塑料卡具墙体结构放在外侧的水平钢筋上，柱结构放在箍筋上。底板、楼板、梁、其余柱使用砂浆垫块，砂浆垫块可以根据钢筋规格做成凹槽，使垫块和钢筋牢固连在一起，保证不偏位。 保护层厚度确定须满足以下四个条件：1主筋保护层主筋；2梁、柱中箍筋123、和构造钢筋的保护层厚度不得小于15mm；3墙、板中分布筋的保护层厚度不得小于10mm；4梁、柱主筋的保护层25mm。本工程保护层确实定均以控制外层钢筋保护层为基准，得出下表值：构件形式部位设计主筋保护层构件外层筋外层筋保 护层外层筋垫块形式底板下部、侧面主筋2540无35砂浆垫块上部主筋1825无25马凳地下外墙外侧22401619砂浆垫块外侧161421外侧22251615砂浆垫块外侧221415柱有拉钩柱子主筋25箍筋+拉钩+158拉钩+1523砂浆垫块102512271429202581722258101517砂浆垫块25251015砂浆垫块梁上筋20252510以上15无上筋20252124、510以下板15无梁25底筋20252510以上15砂浆垫块剪力墙暗柱立筋182525水平筋121415塑料垫块板101615分布筋15砂浆垫块5电渣压力焊连接1） 材料、劳动力准备a、凡参与接头的操作工人、技术、质量管理人员均须参加技术规程培训，操作工人应该考核合格后持证上岗。b、焊剂应有出厂合格证，并符合?GB5239?碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。且焊剂应存放在枯燥的库房内，防止受潮。如受潮，使用前须经250300烘焙2h。2） 电渣压力焊连接施工a、安装钢筋之前，焊接部位及电极钳口接触的钢筋外表的锈斑、油污、杂质等，应去除干净。钢筋端部假设有弯折、扭曲等，应予以矫直或切除，但不得用锤矫直。125、b、 选择焊接参数钢筋电渣压力焊参数主要包括：焊接电流、焊接电压和焊接通电时间，参见下表。不同的直径焊接时，按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间处长约10%。c、 安装焊接夹具和钢筋：夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐高度偏下5-10mm，以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。d、上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。e、钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。3)电渣压力焊的施工要求 电渣压力焊可采用交流或直流焊接电源，焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。 焊接夹具应具有足够的刚度，在最大允许荷载下应移动灵活126、，操作便利。焊剂筒的直径应与所焊钢筋直径相适应。电压表、时间显示应配备齐全且准确。 电焊压力焊工艺过程应符合以下要求：A、焊接夹具的上下钳口应加紧上、下钢筋；钢筋一经加紧，不得晃动；B、引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法；C、引燃电弧焊后，应先进行电弧过程，然后，加快上钢筋下送速度，使钢筋端面与液态炸池接触，转变为电渣过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和溶渣；D、接头焊毕，应停歇后，方可回收焊剂和卸下焊接夹具，并敲去渣壳；四周焊包应均匀，凸出钢筋外表的高度应大于或等于4cm。E、焊接工艺过程，四周焊包应均匀，凸出钢筋外表的高度至少4mm,目的是更好地确保焊接接127、头质量。 电焊压力焊接头的外观检查结果应符合以下要求：A、钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；B、接头处的弯折角度不得大于40；C、接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm；D、外观检查不合格的接头应切除重焊，或采取补强焊措施。 浇钢筋混凝土结构中，应以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一批，缺乏300个接头仍应作为一批。电焊压力焊接头实验结果，3个试件的抗拉强度均不得少于该级别钢筋规定的抗拉强度。当试验结果有1组试件的抗拉强度，当实验结果有1个试件的抗拉强度小于规定值，应确认该批接头为不合格品，应取双倍试件进行复检。6底板钢筋的绑扎连接a、 绑扎顺序：集水坑钢筋底128、板下东西向钢筋及附加筋南北向钢筋钢筋马凳上层南北向筋上层东西向筋、柱、墙插筋b、 底板为双层双向布筋，接头均采用套筒冷挤压。c、 底板钢筋在底板四周外墙位置端头均做35d弯钩，长度从外挡土墙内墙皮开算。d、 柱上板带加筋遇集水坑斜面处，根据斜面斜向布置，水平投影长度满足其设计长度。e、 根据已放好的根底线，用红粉弹线包弹出底板筋位置线，包括集水坑钢筋的位置线。f、 底板钢筋必须每个交点全部绑扎牢固，上层钢筋与马凳交接处也应绑扎局部接点，用于固定上层钢筋。g、 最下层钢筋绑扎完后，绑其余钢筋，均应先按间距用白粉笔划分好间距线位置，并拉通长线绑扎。h、 端部钢筋上下层钢筋绑扎完后进行墙柱插筋，墙柱129、竖向筋均带弯脚插在板底。即：外墙及墙插筋的长度=根底底板面向上的长度+接头长度。i、 插筋前，根据墙、柱插筋位置，柱先绑一定位箍于上层钢筋上，墙先绑两道水平筋，此定位钢筋必须与上层钢筋绑扎牢固。具体做法见附图。j、 在柱墙插筋距板面40cm处，设一道定位钢筋，以保证竖向主筋间距位置。具体做法见附图3-6。k、 框架柱及暗柱主筋在底板范围内设上中下三道定位箍筋，所有插筋间距至底板处弯脚均与底板钢筋绑扎牢固。具体做法见附图。1） 墙柱钢筋a、 墙体中有暗柱时先绑暗柱筋及连梁。b、 地下一层柱筋采用电渣压力焊连接，在柱的对角线钢筋上用白粉笔自砼面上50mm处起划线，划好箍筋间距，然后按箍筋用量将箍筋130、套于主筋上，随后进行绑扎。c、 箍筋面与主筋应垂直，箍筋与主筋交点均需绑扎，并且要保持箍筋开口角在柱上四周通转。d、 柱箍筋弯钩平直长度为10d，箍筋的弯钩必须保证135度并应垂直于柱主筋，且要求同一根柱的箍筋弯钩平直长度必须一致，柱筋绑扎时应挂线垂检查其垂直度，应注意不发生柱筋扭曲现象，如有发生应及时调整，或撤除重绑。e、 墙筋施工顺序：修整板面预留插筋；立梯形支撑筋；绑竖向筋；绑横向筋；挂保护层。二级抗震等级纵向受拉钢筋的最小搭接长度CM表： 钢筋直径 砼等级121416C30、C3552.861.670.4C40、C45、C50485664三级抗震等级及非抗震纵向受拉钢筋的最小搭接长度C131、M表: 钢筋直径砼等级810121416C30、C3528.035.042.049.064C40、C45、C5025.031.037.043.050当不同的钢筋直径搭接时，其搭接长度值按较小的直径计算：f、 剪力墙筋均采用搭接绑扎，搭接长度为44dC30、35dC40，锚固长度为34dC30、29dC40。竖向筋在内侧，水平筋在外侧，双向双排钢筋，每个交点处均需绑扎，墙筋与梁柱主筋交点也都绑扎，两片钢筋网之间用8或6拉接筋梅花形布置。连梁、暗梁拉钩规格同梁箍，间距为梁箍筋间距的两倍，沿水平筋的方向隔一拉一。g、 墙筋保护层采用塑料卡保护层，间距8001000呈梅花形布置。h、 为防止墙筋偏位，132、在墙顶部加定位卡，卡在墙水平筋上，待浇完砼后拿出。浇完砼后如果发现钢筋偏位，以1：6比例将钢筋调直，在绑上层钢筋。i、 为保证门窗洞口位置正确，在洞口的暗柱筋上画好标高线，严格控制保护层的厚度，及时焊好上中下三道限位，防止门窗口在打砼时移位。j、 墙体上预留洞口尺寸及时绑扎加强钢筋。2） 板梁筋a、 绑扎顺序：清理模板模板上弹线绑扎下层受力筋专业预埋绑扎上层受力筋和马凳成品保护b、 清理模板上的杂物和油污，用粉笔在安装好的模板上标明钢筋的规格、形状、数量以及预留洞口的位置，并弹线定位。c、 板筋绑扎先铺短方向筋，后铺长方向筋，全部采用搭接绑扎，下铁进支座伸至梁墙中心线且不小于5d。绑扎时用顺扣133、或八字扣，双向板相交点必须全部绑扎，下层筋绑扎完后放垫块，间距600-800mm。180度弯钩的钢筋应向上，不能倒一边；双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝向下。d、 为确保两层钢筋之间的高度，两层钢筋之间垫钢筋马凳，间距1米，高度为板厚-上层两筋直径+下层底筋直径+两层保护层厚度，马凳下板筋处对应放好垫块。e、 板筋绑扎完后，要注意成品的保护，并进行再次清理，悬挑局部的钢筋要保证其上层钢筋的有效设计高度。f、 梁贯穿筋采用锥螺纹接头，框梁主筋锚固长度为30d，主筋为25梁锚固长度为35d。梁筋绑扎先穿下部主筋，再穿上部主筋，后套箍筋绑扎。在绑扎箍筋前，梁筋锥螺纹接头必须施工完毕自检合格。g、 梁筋有134、两排钢筋时，两排钢筋之间夹垫25或28短钢筋，每根梁设三处，梁箍筋四周与主筋交点均应绑扎，箍筋距柱5cm起线，主次梁交接处应按图纸要求加设吊筋或加密箍图中未说明的仍应加密抗剪箍筋每边23个。梁箍筋加密区大于1.5倍梁高。二级抗震等级的最小锚固长度单位cm表1 钢筋直径 砼等级12141618202225C3041485561687585C4035414753586473三级抗震等级及非抗震的最小锚固长度单位cm 表2 钢筋直径 砼等级12141618202225C30、C3537445056626878C40313642475257653底板钢筋马凳的设置： 根据施工标准及建筑设计要求，地下室135、底板上层钢筋必须采用有效措施架立，结合本工程图纸，底板上层最大钢筋为18，在满足施工标准的情况下，架立钢筋马凳用材料最小不得小于18。为此底板上层钢筋用几形钢筋马凳支撑，马凳间排距为12支，用18钢筋加工，集水坑面层筋采用几形马凳支撑，马凳间排距为13支。8质量标准1、钢筋翻样钢筋翻样根据施工图及有关变更出正确的钢筋下料单，并经技术负责人复核以后才能进行下料。2、钢筋工作程序钢筋工程属隐蔽工程，在浇砼或合模隐蔽前，必须经自检、互检、专检、隐检合格，并办完验收手续，检查钢筋无锈蚀、漆污、油渍及钢筋的保护层厚度，接头位置、搭接、锚固长度都符合要求。3、钢筋加工1） 钢筋调直钢筋应平直，无局部曲折。136、冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其外表不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。2） 钢筋切断：钢筋切口不得有马蹄形或起弯等现象。钢筋的长度应力求准确。3） 钢筋弯曲成型：钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平现象。钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。钢筋弯曲点处不得有裂缝，为此，对II级及II级以上的钢筋不能弯过头再弯回来。钢筋成型后的允许偏差为：全长10mm，弯起钢筋的起弯点位移20mm，弯起钢筋的弯起高度5mm，箍筋边长5mm。4、电渣压力焊1） 取样数量：同规格、同压接工艺的300个接头为一批，每批随机抽取三个接头。2） 焊剂应有出厂合格证，并符合?GB5239?碳素钢埋弧焊用焊剂137、的规定。且焊剂应存放在枯燥的库房内，防止受潮。如受潮，使用前须经250300烘焙2h。3） 外观检查：a、焊包要均匀，突出局部最少高出钢筋外表4MM，在钢筋绑扎之前，须用小尖锤将焊药敲干净；b、电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷；c、接头处的弯折不大于4。用卷尺在钢筋弯折处至钢筋平直方向为1m的距离处，钢筋的弯折水平距离小于7cm那么为合格。d、接头处的轴线偏移应不超过0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm。5、搭接绑扎1） 根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别要注意检查负筋的位置。2） 检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。3） 检查砼保护层是否符合要求。4） 检查钢筋138、绑扎是否牢固，有无松动变形现象。5） 钢筋外表不允许有油渍、漆污和颗粒状片状铁锈。6） 钢筋位置的允许偏差见下表项次工程允许偏差mm1受力钢筋的排距52钢筋弯起点位置203箍筋、横向钢筋的间距绑扎骨架20焊接骨架104焊接预埋件中心线位置5水平高差+3、-05受力钢筋的保护层根底10柱、梁5板、墙、壳37） 为保证钢筋工程质量，在绑扎钢筋前要做到以下七点：a、 钢筋外表没有清理干净，不能绑扎。b、 钢筋偏位，不能绑扎。c、 钢筋错位，不能绑扎。d、 钢筋偏位、错位没有调校正确，不能绑扎。e、 砼施工缝没有清理到位，不能绑扎。f、 截面边线没有弹，不能绑扎。g、 钢筋接头未经检查合格，不能绑扎。139、6桩承台梁底板钢筋的安装： 柱承台钢筋按设计图纸加工、绑扎好的半成品钢筋，分好规格、型号、种类并挂标记牌按桩编号分开堆放，安装时在承台垫层上弹好钢筋位置，垫好保护层垫层，再将钢筋笼对号入座，放好承台笼后开始穿梁底面筋及套箍筋，二排筋需按要求垫好梁铁。 底板钢筋的绑扎顺序：AB栋，并由东向西依次退扎，通长底筋在底下，垫好保护层垫块后绑扎面筋并放置好支撑面筋马凳。 底板、地梁受力钢筋接头部位按图纸说明及03G101做法采用焊接头位置相互错开，底板底筋在离支座1/3跨处接头。 柱子和剪力墙核心筒墙、柱预留钢筋应按设计位置点焊固定在承台底钢筋网上，主筋锚固长度不得小于设计尺寸。7柱钢筋的安装：柱钢筋安140、装必须符合设计图纸及标准规定要求，经复核无误后进行箍筋绑扎，箍筋的接头应交错排列垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢箍筋平直局部与竖向局部钢筋交叉点可每隔一根互成梅花形扎牢。绑扎箍筋时，铁丝扣要相互成八字形绑扎。如设计要求箍筋设拉筋，拉筋应钩住箍筋。 在梁板钢筋绑扎完后，复核轴线及柱截面无误后将柱竖筋焊固 定在上部绑扎一个箍筋。当柱截面尺寸有变化时，其下层柱钢筋的露出局部，必须在绑扎梁钢筋之前进行调整。梁、柱交截面处的箍筋均要制作成135弯钩以满足抗震要求。8剪力墙的钢筋安装： 绑扎时应先立24根竖筋，与下层伸出的钢筋搭接绑扎，画好水平筋的位置线，然后于下部及齐胸处绑两根水平筋定位，并在141、水平筋上面画好标志，接着绑其他的水平筋，横竖筋的相互位置应符合设计要求。 剪力墙钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间设置“S型墙拉筋，其纵横间距不大于600mm。 墙水平钢筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等均应符合设计要求。 封模后，对伸出的钢筋应进行调整，宜在塔接处绑一道临时横筋定位。浇筑时专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置准确。9梁板钢筋安装：梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径251000的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同。箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎。悬臂梁的箍筋接头在下，其余做法相同。板筋142、在绑扎前，应先在楼板模上按设计尺寸做好标记，然后进行摆放绑扎。双向板应逐扣绑扎，单向板四周二排须逐扣绑扎板中局部可跳一扣梅花状绑扎，如有双层钢筋网的，应在两层网之间按每平方放置一个的要求设置12底板用25钢筋的马凳，确保面筋的保护层厚度符合要求。 板筋在绑扎时应注意上部的负钢筋面钢筋不要被踩下，严格控制负筋位置，在板钢筋绑扎完时，用钢筋凳支撑，上铺木板，以供验收人员及施工人员行走，防止不必要的踩踏面筋。板，次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中，主梁的钢筋在下。重叠超高处。经设计同意可适当调整箍筋的高度，以保证保护层厚度，钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间隔净间距，不少于30mm，143、以满足浇筑混凝土之需要。梁板钢筋的保护层用M10水泥砂浆制成的50*50mm带有铁丝预制块来保证梁每600 mm间距垫设；板每800 mm间距梅花式垫设；柱保护层使用塑料垫块，按1000 mm垫设。为确保柱、梁上部不偏低，必须在上部用沙浆垫块再进行垫设。整个楼面钢筋绑扎完后，应逐一复查钢筋的数量、间距、直径及预埋洞口预埋件等是否符合设计图纸和验收标准要求。钢筋允许偏差必须符合下表要求，合格率要求到达95%以上。分 项 名 称允许偏差mm骨架的宽度、高度5骨架长度10受力筋间距10排距5箍筋、构造筋间距20受力筋保护层梁5柱3水电、通风、消防、机电设备预应力钢筋等的预埋及其它构配件的预埋，各相应144、专业施工队必须在钢筋绑扎过程中全部预埋完，并注意保证钢筋位置、间距的正确。钢止水板的搭接按100mm外满焊，内点焊，转角加100mm焊接，用161500与焊筋焊固。钢止水板设置在底板面上500 mm高处，顶板和层间板梁底标高处。按图纸要求在栋号之间位置留1000mm宽的加强带，用钢丝网分隔安装止水带。浇筑混凝土前止水带应予保护，严防落入杂物。后浇带应采用比原强度等级高一级的混凝土进行浇筑，并掺入适量的膨胀剂。10钢筋电弧焊 焊接时，引弧应在垫板、帮条或形成焊缝的部位进行，不得烧伤主筋； 焊接地线与钢筋应接触紧密； 焊接过程中应及时清渣，焊缝外表光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应添满。 搭接焊时，145、焊接宜采用双面焊，当不能进行双面焊时，可采用单面焊。单面焊焊缝长度要求10d，双面焊焊缝长度5d； 在现场安装条件下，每一至二楼层中以300个同接头形式、同钢筋级别的接头作为一批；缺乏300个时仍作为一批； 钢筋电弧焊接头外观检查结果，应符合以下要求；A、焊缝外表应平整，不得有凹陷或焊瘤；B、焊接接头区域不得有裂纹；C、咬边深度、气孔、夹渣等缺陷允许值及接头尺寸的允许偏差，应符合规程规定；D、坡口焊、熔槽帮条焊和窄间隙焊接头的焊缝余高不得大于3 mm。E、外观检查不合格的接头，经修整或补强后可提交二次验收。9平安文明施工1、堆放的各种钢筋成品，半成品及机具设备，不得占用场地内道路，距基地坑边附146、近不得堆放大量材料。2、施工现场内的各种平安设施定期进行检查和维修，及时消除隐患。3、施工现场设立防火管理制度。4、绑扎墙柱钢筋时，不得攀爬在钢筋骨架上，应搭设好脚手架或使用巩固的铁凳，超过2米高作业时必须系好平安带。5、特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。6、施工现场保持卫生清洁，做到工完场清。12.15混凝土工程1编制依据：GB50164 混凝土质量控制标准；GBJ1087 混凝土强度检验评定标准；JGJT10 砼泵送施工技术标准；GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收标准 本工程混凝土委托有资质、有施工经验、有社会信誉的XX市金达商品混凝土厂家提供、运输到施工现场，再147、用砼输送泵输送到施工操作点。2混凝土施工技术要求： 1混凝土技术要求：a 采用低水化热水泥或掺加粉煤灰的技术。b 选用缓凝的外加剂。c 控制水灰比、含砂率和砂、石含泥率及塌落度。2混凝土浇筑 本工程地下室施工采用2台砼泵机； a 按地下室结构图设一条伸缩缝分两段施工。 b 底板砼浇筑采用条块法施工，每次浇筑时分层分段进行，浇捣的工作面宽约3000mm宽呈直线型由西向东推进详见砼浇筑方向图，新旧混凝土的塔接时间不能超过混凝土的初凝时间，按部位和气温条件现场确定。c 墙砼浇筑时从后浇带两边立面位置向前浇筑靠拢。建筑时分层分段进行每层高度50mm。3混凝土振捣要求混凝土振捣由专业人员负责，除顶板采用148、平板式振动器外，其余结构采用插入式振动器。每一振点的振捣延续时间，应使外表呈现浮浆和不再沉落、不冒气为止；插入式振动器的间距不宜大于其作用半径1.5倍约300mm呈梅花形布置，插入深度为进下层50100 mm为宜；振动器与摸板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并应防止碰撞钢筋、摸板、预埋件，操作时应“快插慢拔，不漏点平板振动器移动间距应保证振动器能覆盖已振实局部的1/3宽度。上下级处的混凝土浇筑时，用振动棒振动至冒气。4混凝土施工缝的处理a 构件需留置施工缝特别是柱、墙，应在浇筑混凝土时严格控制塌落度，振捣时控制振动时间，浮浆过多要去除。在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑混凝土的强度不应小149、于1.2Mpa；应剔除已硬化的混凝土外表的水泥薄膜和松动的石子以及软弱混凝土，凿毛面，并淋水充分湿润和冲洗干净，但不得积水；在浇筑前，可在施工缝处铺一层与混凝土内分相同的水泥砂浆3050mm厚，并细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。b 砼级差大于5 Mpa的接口部位用专用施工缝隔金属网处理。c 地下室外墙混凝土实行分层连续施工，每层的浇筑高度控制在50左右。为保证防水质量，所有外墙及附墙柱的穿墙螺丝均采用止水螺栓，外墙与底板顶板的水平施工缝处使用钢板止水带，地下室外墙混凝土垂直施工缝加钢板止水带。不同标号砼采用钢丝网分隔。在外墙混凝土浇完后，应对墙身模板充分淋水，并适当延迟拆模时间，保证混凝土的养150、护质量，拆模后立即丢浆。此外，由于我部的地下室外墙均作为人防使用，无伸缩缝断开，施工时对防止裂缝产生具有相当重要的意义，浇筑时必须保证砼浇筑的连续性，工程部技术负责届时将召集施工员、质量员、商品砼厂家相关人员、汽车泵司机、地泵司机等人员召开现场交底会，确保浇筑质量。d 柱、墙混凝土要分层浇筑，严格控制好混凝土自由倾落高度及分层厚度，一般情况下出料口离浇筑面不得大于2m，分层厚度约在5001000mm之间。外柱与外墙、柱墙与梁板混凝土强度等级不同时应分别浇筑，并严格按分隔和止水要求处理好。5混凝土找平及养护a 楼地面混凝土浇筑前，在墙、柱、梁等处定出标高控制点，众、横2000mm焊设一点，待混凝151、土浇筑后平板振动器振捣后，一边用工人磨成粗面，一边使用水准仪跟班复测整平，保证混凝土面的平整，以便装修。b 为减少底板混凝土因水化热而生产的裂缝，保证地下室砼的质量及防水性能，要特别抓好混凝土的养护工作。在底板混凝土浇筑到完成面后，即令泥水工随手执平，第一养护时间根据实际情况在混凝土浇筑完成12小时之内进行，养护时间不少于14d。c 墙、柱混凝土养护，待混凝土浇筑后每天定时派专人用水淋洒模板，使其保持湿润，墙外侧和柱早期带模人工淋水养护，拆模后立即丢浆继续淋水养护。混凝土强度必须符合现行标准之规定，外表无蜂窝、孔洞、露筋、施工缝无灰渣等质量缺陷，现浇结构实测实量质量偏差必须符合下表要求，其合格152、率应控制在90%以上。工程允许偏差值mm检查方法轴线位移8钢尺检查底模上外表标高10水准仪、拉线或钢尺检查标高根底钢尺检查10柱、墙、梁钢尺检查+4，-5层高垂直度不大于5m经纬仪或吊线、钢尺检查8大于5m经纬仪或吊线、钢尺检查10相邻两板面上下差2钢尺检查外表平整度82m靠尺或塞尺检查6)泵送混凝土A、砼泵的位置a根据施工现场情况，泵机布置在拟建建筑物东边。c泵机出口设一定长度的地面水平管，设立管分别担负A、B、C区段的砼浇筑工作，以减少楼面布、拆管工作量，水平改变方向时用曲率大于1米的弯头，由于是向下泵送，垂直管下端应加安“S型反弯管，以保持管内的压力。d方便泵机清洗，泵机旁要设置排水系统153、。e水平管用支架支垫，不准直压在钢筋上。f要按程序操作泵机，发生故障要及时处理。7)泵的运输A、为了防止商品砼在运输过程中坍落度发生过大的变化，一定要在搅拌后90分钟内泵送完毕。C、搅拌运输车送砼到现场卸料，最好有一段搭接时间，既一台尚未接完，另一台就开始卸料，如不能做到，那么应在搅拌车出料前，高速反转1分钟，然后再回转出料，以保证泵拌合物的均匀。D、搅拌运输车在卸出砼时，应先低速出一点料，观察其质量，如大石夹着水泥砂浆先流出，那么说明搅拌筒内物料发生沉淀，应立即停止出料，再反转高速搅拌2-3分钟，假设情况仍未好转，说明粘罐，不得再向砼泵料斗卸料，初卸出的大石子夹着水泥，砂浆的半生料不能进行泵154、送。要在卸料的同时将泵反转，抽回一部泵管中的砼到料斗中进行混合，并反复循环，才能泵送。8)砼泵送A、严格控制、实测现场坍落度，且做好记录。B、泵机操作必须经过严格培训，持证上刚岗。泵送前，应开机用水润湿整条管道，然后泵送水泥浆或细砂，使输送泵处于充分润湿状态，再开始泵送砼。C、在泵送开始时，要注意观察砼液压表及各部位工作状态，如遇堵塞，应将泵机反转运行，使泵口处堵塞别离的砼能回至撩斗内，搅拌后再行泵送，反复三次无效，应停机拆管。清理完毕后装上再泵送。12.16地下室防水工程防水工程施工由防水专业施工单位分包，我司将履行总职责对专业工程实施监控，并给予密切配合，具体详见防水施工方案。12.17施155、工技术措施1主要分项工程施工技术措施1、模板工程：1、施工前应认真熟悉设计图纸，有关技术资料和构造大样图，进行模板设计，编出施工方案，做好技术交底，确保施工质量。2、做好测量防线工作，合理地选择模板的安装顺序，保证模板的强度、刚度和稳定性。3、模板的支柱，应在同一条竖向中心线上。4、模板设计应便于安装、应用和撤除，卡具要工具化。5、模板在安装过程中应随时进行检查，严格控制垂直度中心线、标高及各局部尺寸、安装完后，要测量标高。2、钢筋工程1、首先钢筋进场时要进行验收。2、钢筋连接时，无论是焊接还是绑扎，弯起钢筋接头的末端距钢筋弯曲点的距离不应小于10d，也不宜设在构件最大弯矩处。3、钢筋正式焊接156、前，应由承当焊接任务的焊工按实际操作条件进行试焊，以确定合理的工艺参数并制定焊接考前须知及施工工艺标准。4、同时钢筋绑扎、接头、箍筋及安装都要按照标准来进行。5、钢筋安装完好。要检查的配置的钢筋级别、直径、数量、内距和排距是否合格，钢筋网与骨架是否变形、松扣与脱扣，漏绑与开焊现象。有上述现象要及时调整，确保网片的完整性。3、砼工程：1、原材料验收对商品砼生产厂家提供进行进场验收，抽检并进行试验。2、进行砼的事件制作，强度等级按?混凝土结构工程施工及验收标准?GB50204-2002规定，根据试件保养期限28d抗压强度等级的试验报告值确定。3、砼的浇筑：砼的浇筑严格遵守?混凝土结构工程施工及验收157、标准?进行,应重点控制自由下落高度、分层浇筑、间歇时间和施工缝四个环节。2施 工 缝 的施 工1、底板混凝土采用水平分段浇筑时，应在分次段的接口处水平施工缝下设一层不小于12200的水平钢筋网，另预埋14200的竖向插筋，锚固长度和伸出段长度均为35d，确保混凝土质量。2、底板和楼板水平施工缝施工位置按标准留设，并用分隔网分隔，在浇筑混凝土前应消除已硬化的混凝土外表的水泥薄膜和松动的石子以及软弱混凝土，凿毛面，并淋水充分湿润和冲洗干净，但不得积水。在浇筑前，可在施工缝处铺一层与混凝土内成分相同的水泥砂浆3050mm，并细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。3、地下室外墙混凝土垂直施工缝需加钢板止水带158、，不同标号混凝土采用钢筋网分隔。3地下室外墙砼施工缝的处理为确保地下室砼的整体性和连续性，地下室砼施工时，在做好外墙防水砼止水带的同时，还应注意地下室外墙水平施工缝的处理，本工程主要采用以下措施：1、施工缝留设位置：每层外墙水平施工缝按图纸要求，留设在底板及楼板面上400mm处。另在上下跨处加一道施工缝，留设在上跨底板面上300mm处。2、接缝形式：采用“凸字缝加钢板止水带的方式，在墙体水平施工缝中间埋设厚3mm，宽300mm的钢板止水带，钢板搭接处用电弧焊双面焊接，钢板搭接长度不小于30mm，焊接处敲掉焊渣后满涂硅胶做防水处理。3、施工缝的处理：外墙施工缝新旧砼接槎处，继续浇灌砼前，将施工缝159、外表凿毛，去除施工缝处的浮浆和杂物，使之露出石子，用水冲洗干净后，保持湿润，铺一层20-25mm厚的与墙体砼配合比相同的水泥砂浆或高砂率砼，然后才能浇灌外墙砼。4地下室顶板及底板防水砼的施工本工程地下车库局部顶栽种树木等绿化设施；同时地下室顶板有多个要高，标高差异处采用高差墙处理，顶板防水砼的施工好坏直接影响地下室防水工程的施工质量，为确保顶板防水砼施工质量，拟采用以下措施：1、顶板模板：a、地下室顶板底模全部采用釉面18mm厚多层板，钢管扣件式脚手架满堂支撑，立杆间距控制在1.0m以内，并按要求设置扫地杆、水平横杆，确保模板支撑稳固。b、模板标高由专职质量及测量员仔细复核，确保模板面水平标高160、在标准允许误差范围之内，确保钢筋保护层准确。c、模板拼缝用胶带预先封贴，防止浇筑砼时有漏浆现象出现。d、各单体顶板相交高差异处的高差墙模板拉杆采用防水拉杆，防水拉杆的做法同外墙防水拉杆同，并采用吊模的方式支模。2、顶板钢筋绑扎：为了顶板砼具有较好的防水和耐久性能，钢筋绑扎关键要控制好钢筋保护层垫块的施工质量。钢筋保护层垫层提前用与砼同标号的水泥砂浆浇筑，保护层垫块浇筑好后，需经过28天浇水养护，确保其强度，防止垫块在顶板砼施工过程当中破碎，影响顶板左的防水性能，垫块间距不得大于1m*1m。3)、顶板砼配合比设计：顶板砼配合比建议同地下室外墙，并掺加外加剂，改善砼的防水性能。4、构造抗裂措施：根161、据本公司大型地下车库类似工程的施工经验，在地下车库顶板与高层住宅相接的边角处，很容易产生45度的斜裂缝，所以建议设计在这些部位适当增加构造抗裂钢筋。5、砼浇筑顺序顶板砼与地下室外墙砼地起边口一次浇筑，不留施工缝，柱子砼提前进行浇筑，在梁底部标准与设计规定范围内留设施工缝。6、砼振捣顶板砼先用插入式振动棒初振一遍，然后用平板振动机来回振动2遍，共3遍，用平板振动器振实后，随即用括尺括平，二次铁滚碾压两遍，用铁板抹平整一道，待砼终凝前，用木蟹槎抹一遍，再铁板收一道，防止砼微裂缝的出现。7、砼养护砼浇筑完成终凝前12小时，在顶面上铺设草包一层，并24小时浇水养护，砼养护天数不得少于14天，假设需要，162、应养护28天。8、模板的撤除模板在砼浇筑完成后14天以上，到达标准要求的拆模强度后撤除，模板撤除后，严格控制生物任意堆压顶板，材料堆场严格总平面图布置，材料的堆放量需经过仔细计算并征得设计单位的同意。9、地下室底板a、地下室包括两栋楼房地下室地面、车库及车道地面、机房地面等，地面标高变化多，且设有集水井、排水沟、电梯井缓冲坑设备根底等。因此地下室底板施工应安排于建筑物承台、根底梁，下陷坑槽全部完成后，将回填土作好，方可安排施工。b、回填土-要求分层重夯夯实，按其车道用路基回填土要求到达夯填率；回填土分层厚度为200mm，夯实至构造层各处分点控制标高，按其功能设计的节点做法要求做地石。c、地下室163、地面，宜于顶板、楼板未施工前，那么宜先将地面砼完成，以剩上层楼盖支模，防止地基上因浇水发生过大下沉，影响上层结构；同时在敞开的条件下，也便于施工。第十三章 主体工程施工方法及技术措施13.01 结构层施工程序弹墙、梁中心线及外边线,测水平标高,并做好标志焊接柱模板限位撑筋柱子钢筋电渣压力焊搭设绑扎柱子钢筋的脚手架绑扎柱子钢筋预埋件等隐蔽工程验收,安装管线及隐蔽工程验收封柱子模板搭设楼梯支撑梁、平台支撑排架铺设楼梯楼层底模(包括连系梁底模)弹线(轴线、标高尺寸验收)绑扎框架梁、次梁、楼板、楼梯钢筋、管线安装隐蔽工程验收(包括钢筋、管线、埋件、孔洞)清理垃圾，浇水安装砼泵管浇筑柱子、板砼、楼梯砼养164、护拆模(保证强度)每个楼层均按此顺序循环，施工工序不得颠倒。13.02 钢筋的施工方法和质量保证措施1钢筋施工方法的选择：1柱子立筋直径14mm以上包括14mm采用电渣压力焊连接、梁钢筋等那么按图纸设计和施工标准要求采用焊接或绑扎连接，柱子立筋与箍筋之间采用20#铁丝绑扎。2柱子立筋直径14mm以下钢筋采用绑扎连接。3钢筋下料时，短钢筋之间采用闪光对焊连接，接头数量及位置严格按标准要求设置。2标准层钢筋施工程序：1)柱子立筋电渣压力焊连接绑扎柱子钢筋绑扎梁(包括框架梁、过梁、连梁)钢筋绑扎平板筋。2)钢筋绑扎、安装质量要求，保证做到不低于国家及地方新规定、施工及验收标准要求。3)电渣压力焊连接165、严格按标准要求与操作程序施工并到达相应的质量标准。3质量保证措施：1楼板上所有电气管线必须在楼板底层筋铺设后安装，使楼板底面砼保护层到达设计和标准要求。2柱、梁、板的钢筋保护层垫块必须按间距0.7-1米用铁丝与主筋扎牢。3钢筋在施工过程中，派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置与长度进行复核验收。不符合之处应及时派人整改直至合格。4柱子的竖向主筋与模板间应有相应的加固措施，即主筋与箍筋电焊点牢、与水平筋电焊点牢，箍筋，水平筋与模板间用垫块撑住，以免砼浇筑时冲动柱主筋，从而保证立柱的轴线正确。5在砼浇筑过程中，应派专人“看筋，如发现松动，移位，保护层不符合均应及时修整。6因楼板配筋直166、径不大，且局部为圆钢，所以在浇筑砼时，钢筋容易位移变形，为防止以上现象，砼浇筑过程中，定岗定部位派人检查、返修平板钢筋，特别注重对平板上皮筋保护层的控制。7柱节点核心区的封闭柱箍筋施工有困难时，可改用两个“U形箍，但绑扎后必须焊成整箍，为保证框架节点核心区有足够的强度和延性，节点区内箍筋必须按框架配筋图的要求施工。8模板内下部受力钢筋伸入支座的锚固长度除设计图中注明的外，在边支座不小于5dd为钢筋直径且不小于100mm，在中间支座伸至支座中心级钢筋端部作成弯钩。9一层内，同一根柱子钢筋不得有两个接头，梁内纵向受力钢筋的搭接和接头允许位置严格按设计和标准要求。10等高框架梁节点主次梁断面等高时以167、及井字梁的配筋应保证主梁井字梁为跨度小方向梁的主筋位置，悬挑梁主筋放于其它梁筋之上，四边支承的钢筋，上部钢筋短跨方向在上，下部钢筋短跨方向在下。11在柱纵向主筋搭接长度范围内，箍筋要绕过两根钢筋，弯钩要相应加长，搭接处两根钢筋应贴箍筋放置，不应一外一内，箍筋各肢尺寸应准确，以保证主筋的正位，箍筋弯折半径应与主筋相同。12悬挑梁的主筋位置一定要准确，保护层防止超厚，主筋锚固要可靠。13钢筋规格严格按设计采用，框架梁及柱的钢筋直径不得随意变动，钢筋代换应征得设计单位的同意。14落实专人复核砖墙拉接筋的留设。13.03 模板施工方法和质量保证措施1模板及支撑体系荷载计算a.荷载计算，假设十一夹板和木168、方密度为5KN/m3底模自重 50.50.07=0.18KN/m新浇砼自重 250.51.9=23.75KN/m 钢筋自重 1.50.51.9=1.435KN/m合计 25.36 KN/m荷载设计值为25.361.2=30.43 KN/m振捣砼荷载设计值20.51.4=1.4 KN/m按荷载组合30.43+1.4=31.83 KN/m考虑木模，乘折减系数0.9那么 q=0.9q1=0.931.83=28.65 KN/mb.抗弯强度验算查表： fv=1.4N/mm2; fm=13N/mm2；E=1104 N/mm2计算简图可近似按5等跨连续梁考虑，如以下图查表：Km=-0.105M= Km q1169、2=0.10528.655002=75.21104N.mmW=4bh2/6=4100502/6=16.67104mm3那么/75.21104/16.67104=4.51N/mm2fm=13N/mm2 满足要求c. 抗剪强度验算查表: Kv=-0.606V= Kv ql=0.60628.650.5=8.68KN=V/A=8.68103/450100=0.434N/mm2fv=1.4Nnn2满足要求d.挠度验算根据荷载组合，不包括振捣砼荷载，那么q1=30.43KN/mm考虑木模，乘折减系数0.9q=0.9 q1=0.930.43=27.39N/mm查手册：K=0.644= Kql4 /100EI170、=0.64427.395004/4(10241041.04106)=0.066mmL/400=1.25mm满足要求G.梁底小楞验算a.荷载计算，假设十一夹板和木方密度为5KN/m3底模自重 50.50.07=0.18KN/m新浇砼自重250.51.9=27.5KN/m 钢筋自重 1.50.51.9=1.425KN/m 合计 29.11KN/mm荷载设计值为29.111.2=30.43 KN/m振捣砼荷载设计值20.51.4=1.4 KN/m按荷载组合30.43+1.4=31.83 KN/m考虑木模，乘折减系数0.9那么 q=0.9q1=0.931.83=28.65 KN/mb.抗弯强度验算考虑171、梁底中间支撑，可近似按两等跨铰支梁简化计算，计算简图如下：从简图可看出，此梁为超静定结构，根据位移法可求得：Fl348EI=qbl3(8-4b2/l2+b3/l3)/384EIRc=F=48qb(8-4b2/l2+b3/l3)/384=4832.94500(8-45002/12002+5003/12003)/384=15.2KNRA=RB=(ql-Rc)/2=(32.940.5-15.2)/2=0.64KNM中=RA1/4=0.64MC=RA1/2-qb/22/2=(0.640.252取大值Mmax=64.5104N.mm那么= Mmax /W=64.5104/5.08103=126.97fm172、=205N/mm2满足要求c.挠度验算根据荷载组合，不包括振捣砼荷载，那么q1=35.2KN/m考虑木模，乘折减系数0.9，q=0.9q1=0.935.2=31.68N/mm为简化计算，梁均布荷载按满布小横杆考虑，如以下图所示查表：K=0.521= Kq14/100EI=0.52131.686004/(210510212.19104)=0.877mm=L/400=1.5mm满足要求H. 梁底支撑验算由上述荷载计算可知，作用在小楞上的荷载设计值为q=32.94KN/m梁底支撑计算简图如下：由上计算可知Nmax=Rc=15.2KN取横杆步距为1.5m，L=LO+2a=1.5+20.05=1.6m查173、手册48钢管：I=15.8mm；fc=205N/mm2；A=489mm2那么=L/I=1600/15.8=101查?冷弯薄壁型结构技术规程?得稳定系数=0.58，取平安系数K=3KN/A=315.2103/(0.58489)=160.8N/mm2118.10mm2柱模板设计并验算：本工程大局部柱为方柱，采用定型九层模板，这里主要对方柱进行设计和验算。方柱采用对拉螺栓对拉，柱断面小于等于700mm700mm，中间用1根螺杆对拉，在2m以下间距400mm，在2m以上间距600mm；柱断面大于700mm700mm中间用两根螺杆对拉，2m以下间距400mm，在2m以上间距600mm。(1)砼对柱模板的174、侧压力计算柱验算：层高6m，砼坍落落度120mm，砼的重力密度rc=25KN/m，浇筑速度2.5m/h，浇筑入模温度T=25，作用于模板的最大侧压力和有效压头高度h。F=0.22 rcto12V0.5 F=H=0.22251.21.15 =244=60KN/ =100KN/m两者取小值 即F=60KN/h=2.4(2)柱拉杆间距柱断面700mm700mmP1=FA=0.350.660=102857N柱断面700mm700mm时，取1000mm1000mm断面计算P2=FA=0.330.660=11880N查表 P=12150N取P=12150N选用M12螺栓，其容许拉力为12900N12150175、N，可。(3)柱箍计算选用2483.5mm钢管作柱箍A=4892mmIx=12.19104mm4WX=5.08103mm3取f=215N/mm，W=3mm。1、按抗弯强度计算需要柱箍间距l18fwA 82155.081034892l1= =F(l22+4l3W) 6010-3(35024892+43505.08103)8575.37106 l1= = 1257mm6.7931062、按挠度计算需要柱箍间距l1384WEI 38432.110512.19104 l1= = 5Fl24 56010-33504 29490.048109=4.5109=6553mm查表柱宽7002=350mm，F=6176、0KN/ 柱箍间距h=650mm施工实际间距l1=600mm。2强度计算400900mm梁侧模支撑验算本工程大梁有500700mm、 8001600mm、6001900mm、 500900mm等，取6001900mm大梁侧模支撑计算如下A梁侧模板压力计算a. 根据公式F1=0.22 rcto12V0.5 式中：砼的浇筑速度V取1.5m/h；砼的温度T=15; to=200/T+15=200/15+15=6.67；掺外加剂影响修正系数1=1.2；坍落度12cm影响修正系数2取1.15；F为新浇筑砼对模板的最大侧压力；c为砼的重量密度，取25KN/m3。 F1=0.2225200/(15+15)1177、.21.151.51/2 =61.97KN/ 又F2=rc.H=250.9=22KN/m2按施工标准规定两者取小值，即F=47.5KN/。b.混凝土侧压力设计值：F= F21.2=57 KN/c.振捣混凝土时产生的荷载设计值：P，=41.4=5.6KN/合计：P=F+ P，=57+5.6=62.6KN/B侧板承载力验算a.抗弯强度验算梁侧模板立档间距按300mm考虑：查手册：E=1104 N/mm2；fm=13 N/mm2考虑木模乘折减系数0.9，q=62.60.90.3=16.90N/m计算简图可近似按5等跨连续梁考虑查表：Km=0.105M=Kmql2=0.10516.93002=159.178、71103 N.mmW=bh2/6=300182/6=16.2103 mm3那么=M/W=9.86 N/mm2fm=13 N/mm2满足要求。b.挠度验算I=bh3/12=300183/12=1.46105 mm4查表：K=0.644=Kq14/100EI=0.64416.903004/(1021041.46105)=0.604mmL/400=0.75mm满足要求C竖向背肋承载力验算竖向背肋采用50100木方，查手册可知fm=15N/mm2，由于穿梁螺杆竖向间距为500mm，故取计算长度为500mm。a.抗弯强度验算根据荷载组合q=62.60.90.3=16.90N/m计算简图可近似按4等跨连179、续梁考虑查表：Km=0.107M=Kmql2=0.10716.905002=452.08103N.mmW=bh2/6=5001002/6=8.3104mm3那么/0.452106/8.3104=5.45N/mm2fm=15N/mm2 满足要求b. 挠度验算I=bh3/12=100503/12=1.04106 mm4查表：K=0.632=Kq14/100EI=0.63216.905004/(1021041.04106)=0.642mmL/400=1.25mm满足要求D. 水平横肋承载力验算水平横肋采用双道48、壁厚3.5mm的钢管，查手册：I=12.19104 mm4; W=5.08103 mm180、3；E=2105 N/mm2；fm=205N/mm2。 a.抗弯强度验算根据荷载组合F=62.60.90.30.5=8.45KN计算简图可近似按5等跨连续梁考虑，间距600mm查表：Km=0.281M= KmFl=0.2818.45103600=1.42106N.mm那么=M/w=1.42106/(25.08103)=139.76N/mm2fm=205N/mm2满足要求b.挠度验算查表：K=1.795= KFl3/100EI=1.7958.451036003/2 (102210512.19104)=0.67289.43mm2满足要求F.底模验算底模下小楞间距为500mm经过以上受力计算、施工方181、法、经济效益等的比拟，选择以下模板及支撑体系：2模板安装：结构模板采用483.5标准钢管作为支承系统、18厚多层木夹板作为迎砼面模、50100方木作为衬于多层板的单向龙骨的散装模板施工工艺。0.00以下结构应本工程的工艺要求特殊，采用砖胎膜的形式为主。设备管沟外墙的内侧采用木模板系统单面支模。1)柱模板施工：0.00以上结构，首先按照图纸要求，在楼面上弹出轴线及柱子外包边线，对于无平台柱应在相对应位置上弹出水平距离控制线；并按照所弹出的柱子外包边线，在柱子的纵向立筋上焊出有帽限位杆。2)柱施工工艺：弹出楼面柱位线焊出有帽式柱脚限位杆塔吊配合吊装模板就位地面预制穿入对紧螺杆敷外侧双向2根钢管主龙182、骨、限角扣件、山形卡、螺栓紧固垂直校正与排架连接转入顶板模施工工艺。由于本工程中的柱子断面相对较大，如果使用常规的钢筋端头限位，可能在加固及模板校正过程中，使限位钢筋的端头破坏18多层板面，使得框架柱位置产生一定偏差；为此，我们在每个柱模的根部位置四角结构柱纵向钢筋上焊出有平面式限位杆，该杆件采用1214另料钢筋，在与模面相接处增焊一片404的扁铁，即成为有帽限位杆。采用18厚多层夹板作为迎砼面模板；以规格为50mm100mm经压刨后尺寸的优质美松方木作为次楞，其纵向间距不大于150mm；采用2根483.5标准钢管作为外围方平方向主楞，在每道外主楞的柱角处，设置直角扣件将双向外楞连接成一道周转183、回楞；专用厚壁山形卡配以12对拉穿柱身螺栓直接作用于双管主回楞上，作为侧向防变形受力控制体系，在每道水平回楞上设置纵横向各4道对紧螺栓，纵向布置间距标准与双管外回楞同步设置；所有对穿螺栓均采用外敷塑料套管的形式，以便对螺栓的回收。截面为650*800的柱模板支设方式如下：柱模板的截面宽度 B=800mm，B方向对拉螺栓2道，柱模板的截面高度 H=650mm，H方向对拉螺栓1道，柱模板的支设高度 L = 5400mm，柱箍间距跨度 d = 500mm。柱模板竖楞截面宽度50mm，高度100mm，间距200mm。柱箍采用圆钢管483.5，每道柱箍2根钢箍，间距500mm。柱模板支设简图a) 成排柱184、模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间柱模；在支模之前应对模板外表进行隔离的涂刷及柱脚位置的清理工作。b) 由于柱断面较大，我们对本工程中柱断面尺寸为800的柱的每道回楞设置二道穿柱螺栓；为了防止在螺栓对紧过程中发生柱面内凹现象，在螺栓紧固时应掌握板手的力矩大小，并关注好外楞的平面变化。3)梁模板施工：当梁高超过750mm时，梁侧模板宜加穿梁螺栓加固；以防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模涨模、局部模板嵌入柱梁间、撤除困难的现象。以300*700截面的梁最为典型的支模方式：梁截面宽度 B=300mm，梁截面高度 H=700mm，H方向对拉螺栓1道，对拉螺栓直径185、14mm，对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离500mm，梁模板截面底部方木距离150mm，梁模板截面侧面方木距离300mm。 a、 梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的1/10003/1000；主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。本工程7.5m的主梁起拱高度统一为20mm。图2 楼板支撑架布置示意图 1、2400砖墙2、防水层 3、300厚砼外墙4、1.8mm竹模板5、横向背楞 6、竖向大楞 施工缝钢止水带 A 240 300 单面支模节点图4水箱处模板施工：水箱部位的一层柱模板先支设186、，支设完即浇筑砼，在一层柱砼浇筑完砼强度到达1.2mpa后迅速撤除柱模板，然后开始水箱池体壁模板的支设，考虑水箱壁顶与框架梁柱之间的关系，水箱壁顶部的框架梁底模不支设，在水箱壁砼浇筑完后，用50mm厚的聚苯板裁至梁底宽度，垫在水箱壁砼上，作为梁底标高及梁底板，然后梁侧模下伸夹在水箱壁砼。水箱板墙与柱之间用聚苯板100mm厚作为模板及隔离层。5顶板模板支设：采用钢管扣件排架系统。支设方式根本同设备管沟的顶板支模方式，+5.4m处的模板受力杆件为上部的水平钢管，排架支设如下示意图：图1 楼板支撑架立面简图图2 楼板支撑架荷载区域示意图通过计算：顶板高度为4.2米，板厚为300的模板支架搭设搭设尺寸187、为：立杆的纵距 b=0.90米，立杆的横距 l=1.00米，立杆的步距 h=1.50米。根据顶板与梁的布局，实际支架搭设搭设尺寸为：立杆的纵距 b=0.85米，立杆的横距 l=0.85米，即以轴线、次梁中心线推出400为第一根立杆的位置。立杆的步距 h=1.50米。每一根立杆的底部必须用18厚200*200的木模板作为垫板，第一道的扫地杆离地200，因上部水平钢管为受力钢管，单个扣件的抗滑承载能力不能满足要求，上部托杆水平钢管必须采用双扣件固定。模板支撑系统验算见附件。后浇带的设置及后浇带位置的模板安装：后浇带1m宽，后浇带处钢筋不断开，后浇带处模板采用一层孔径为5mm、一层孔径为10mm的钢188、丝网作为隔离板。钢丝网与底板钢筋等绑扎牢固。3模板工程的根本质量标准要求1主控工程a) 模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承局部必须有足够的支承面积；如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。b) 安装现浇结构的上层模板及支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承受能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。c) 在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋与混凝土接槎处。一般工程a) 模板安装应满足以下要求1） 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。2） 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或阻碍装饰工程施工的189、隔离剂。3） 浇筑混凝土前，模板内杂物应清理干净。a) 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。b) 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定。项 目允许偏差mm预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插 筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预 留 洞中心线位置10尺 寸+10，0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。d)现浇结构模板安装的偏差应符合下表：项 目允许偏差mm检验方法轴线位置5钢尺检查底190、模上外表标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸根底10钢尺检查柱、墙、梁4、-5钢尺检查层 高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板外表上下差2钢尺检查外表平整度52m靠尺和塞尺检查注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。模板的撤除：模板的撤除，应严格按模板装拆施工方案和国家平安施工文明施工规定执行。对非承重模板，应在混凝土强度能保证其外表棱角不因拆模受损失时方可撤除；对于承重模板，如顶板、梁等，应在同条件养护，试块强度到达75%设计强度前方可撤除实际根据跨度、上部荷载情况确认。拆模顺序应先支后拆，并执行工程部书面通知撤除制度。191、4早拆支撑体系施工工艺：1支模工艺：放线放置固定托座或可调托座安装底杆安装连接棒与自锁销钩安装上杆安装水平拉杆安装多功能早拆托座调节紧固水平拉杆安装支承梁安放模板模板工程验收刷脱模剂。2早拆工序：用小锤敲击早拆托座的卡板卡板、托板下落到档板支承梁下落至托板上撤除模板撤除支承梁撤除局部水平拉杆与水平架清理模板和支承梁模板与支承梁等运至上层或下一 个流水段进行使用。模板早拆支撑体系示意图3施工考前须知及有关技术措施：A、底部为固定托座时，支撑高度的调平是利用早拆托座上的螺母进行调节的，故应在支模前计算好微调量，并在安装前调好。B、底部为可调托座时，同样要在支模前计算好底部和上部的调节高度，均应在安192、装前调好。对于较大的跨度，模板起拱量应计算在内。C、支撑高度的调节，应在支模过程中及时检查，与支模交替进行。D、早期撤除模板和支承梁的时间，一般常温浇筑混凝土后3d左右可拆模。E、上下层立柱应对齐，并在同一个轴线上。5劳动力组织：一般一个工作小组配备3-5名木工，木工实际配备组数按现场施工进度要求及工作面大小精确计算。6平安技术措施：A、支模过程中如遇中途停歇，应将已就位的可调支顶和支承梁，支撑件联结稳固。不得空架浮搁，拆模间歇时应将已和桁架梁松开的模板拆下运走，防止坠落伤人。B、拆模时应在可调支顶下部水平拉杆上铺短脚手板，不要直接踩在水平拉杆的第二层水平拉杆设计时要考虑留足够的拆模高度铺脚手193、板，不要直接踩在水平拉杆上，拆下的模板块和支承梁要轻轻放在楼面上，上下传递模板时要互相接应，防止伤人。C、夜间支拆模时要有足够的照明设施，并制定夜间施工的平安措施，必要时应设平安巡守人员。7产品保护措施：A、模板面板为胶合板，操作和运输过程均须注意保护面板不受损坏，拆模板时，严禁硬砸乱撬，严禁抛掷，以防止损坏混凝土和模板。B、坚持每次使用后彻底清理板面，涂刷脱模剂。C、模板安装完成后，下一工序施工应注意保护模板不被损坏。D、根据模板板面的磨损程度及时反转使用第二面，以确保早拆模板块能随桁架梁一起下落。模板安装的允许偏差(如表)：项目允许偏差(MM)工程允许偏差(MM)轴线5底模上外表标高5截面194、尺寸4，5层高垂直6相邻两板高底差2外表平整58模板工程质量保证措施：1复杂梁、柱均有翻样给出模板排列图和排架支撑图，经工程工程师审核后交班组施工，特殊部位应增加细部构造大样图。2柱子根部不得使用砼“方盘， 而采用“井字型，“型钢筋限位，限位筋直径12毫米.3当梁跨度4米时，底模应起拱梁跨度1/1000-3/1000。4模板使用前，对变形，翘曲超出标准的应即刻退出现场，不予使用，模板撤除下来，应将砼残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。5在板、柱子底部均考虑垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出，浇灌前再封闭。6模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓，拉结螺栓进行全面检查，浇砼195、过程中应有技术好、责任心强的木工、关砌“看模，发现问题及时报告施工组、技术组。7所有楼板内的孔洞模必须安装正确，并作加固处理，防止砼浇筑时冲动，振跑或砼的浮力而浮动。13.04 砼施工方法及质量保证措施1砼工程施工方案的选择：1根据设计要求，本工程主体结构砼全部采用商品混凝土，为确保砼的浇筑质量，所需的混凝土拟全部采用商品泵送砼，混凝土的浇筑采用固定泵一次泵送到位，机械振捣、人工协同完成混凝土的浇筑工作。2混凝土供给及时与否，直接关系到混凝土的浇筑工作，因此浇筑前需根据现场的交通情况，路程的长短，合理安排砼输送量，保证混凝土能连续浇筑，并且在短时间内完成。2砼施工的材料机具准备1充分准备施工所196、需的浇筑材料和使用机具，并对所有的机具进行检查和试运转，同时准备好应急方案保证人、材、物均能满足浇筑速度的要求，保证水电的供给，防止意外事件的发生造成质量事故。2材料供给单位事先提供水泥、砂、石、外加剂的质量合格证和检测报告及实际样品，并提供配合比报告，办理准运手续，在夏季严格控制混凝土的出料温度。3注意天气预报，不在雨天浇筑混凝土，同时准备好足够的防雨措施和应急物资以防万一。4对模板及其支架进行检查，确保尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性满足要求。3主要的施工方法：1混凝土浇筑的顺序：先从每个单体的最远处和外围开始，从左向右进行，一次完成混凝土的浇筑。2混凝土的振捣：混凝土浇筑前将振动机械197、和电箱全部检查一遍，确认完好后，报技术负责人批准方可开始混凝土的浇筑。泵送混凝土供给较快，人员和机械适当准备充足。墙、柱梁采用高频振动棒，楼板采用平板振动器，另准备小口径的和手提的振动棒，用于钢筋密集部位和不易浇筑的部位。振动棒要快插慢拔，同时有专人负责看守防止漏振，已振捣密实的部位不能强行蛮振，防止爆模。上下层振捣时必须插入下层混凝土中，保证混凝土振捣密实。二层混凝土间隔时间不能太长。使用平板振捣须均匀前进，防止漏振。同时在浇筑平板时注意混凝土的堆料不宜集中过多，防止堆料过于集中，模板荷载超重发生质量事故和危险。3施工缝的处理和留置：A、施工缝的留设：一般情况下不留设施工缝，需留设施工缝的部198、位必须事先确定和满足设计要求的部位，不得随意留设。柱子与梁板一次浇筑完成，不留施工缝。B、施工层施工缝的处理：浇混凝土前水平施工缝必须浇水湿润，并且经过验收。浇混凝土前先用同水灰比相同的水泥砂浆接浆，砂浆所用水泥同砼所用水泥，假设施工缝较为光滑必须进行凿毛处理，并且将松动的石子全部凿除保证接头严密。4砼泵送质量保证措施1砼的供给必须保证砼泵能连续工作，泵送间歇时间不得超过1小时，泵送时，受料斗内应经常有足够的砼，防止吸收空气形成阻塞。2泵送前应用适量的水泥浆(水泥泵浆)润滑管道。3泵送应连续进行，当砼供给缺乏或运转不正常时，可放慢压送速度，保持连续泵送。慢速泵送时间，不超过从搅拌到浇筑完毕的允199、许连续时间。4当遇到砼压送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不强行压送，先对管路进行检查，并放慢压送速度或使泵反转，防止堵塞，当输送管堵塞时，可用木槌敲击管路，找出堵塞管段，待砼卸压后，撤除被堵管段，取出堵塞物，并检查其余管路无堵塞后再行接管。重新压送时，先将空气排尽后，才能将拆卸过的管段接头夹箍拧紧。5砼泵送过程中，应注意料斗内砼保持不低于料斗上口200毫米。如遇吸入空气，立即反泵，将砼吸入料反送除气后，再进行压送。6泵送中断时间超过30分钟或遇泵送发生困难时，砼泵应做间隔推动每4-5分钟进行4个行程正反转，防止砼离析或堵塞。7为了防止堵管，喂料斗上设专人将大石块及杂物及时检出。8如有堵泵200、塞管应及时组织力量排除，以保持砼浇筑的连续性。5砼浇筑质量保证措施：1砼浇筑前，模板、支撑、钢筋、预埋件及管线等均应进行检查和签署“隐蔽工程验收单“技术复核单并由业主监理工程师现场代表认可，最后由监理工程师签发砼“砼浇筑申请单，上述工程未结束，未签发“砼浇筑申请单，不得为抢进度擅自施工。2砼浇筑前，应将模板内的垃圾、杂物、油污清理干净，并浇水湿润模板，模板缝要堵严。3深度较大的竖向结构中，浇砼时浇灌高度超过3米时，为防止砼离析，采用串筒溜槽等布料其间距为1.5米，窗框下边另行布料，以免砼在窗角形成窗沿，砼的水灰比和坍落度，宜随浇筑高度的上升，酌予递减。4柱、梁砼振捣采用插入式振动器，振动器移201、动间距不宜大于400厘米，振动时间15秒，一般至振实和外表露浆为止，尤其在钢筋埋件较密部位(节点)要多振，以防产生空洞，使用振动器要快插慢拔，振动棒应防止碰钢筋、模板、预埋管线等。砼浇筑地应重视分层浇筑，每层厚度控制在50厘米以内,上下两层间歇时间不得超过2小时，振动捧插入下层砼应5厘米以上，确保两层的紧密结合。板采用平板振动器，平板振动器的移动间距应保证振动器平板，覆盖已捣实砼的边缘，即互相重合。5砼浇筑过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正，特别要重视竖向结构的保护层和板，挑梁结构负弯矩局部钢筋的位置。6砼施202、工阶段应掌握天气的变化情况，并预先采取一些必要的措施以保证砼连续浇筑的顺利进行。砼浇筑完成终凝后，应视气温情况，冬季应履盖草包，薄膜，夏季应浇水养护。7为了确保砼浇筑，在每一次砼浇筑前，对振动人员进行技术交底，并在施工中加强监督、指导，同时工程经理部对砼浇筑人员关于每个楼层砼质量进行奖罚，以加强施工人员的责任心和积极性。8为确保砼构件不产生裂缝，模板的拆模必须符合以下规定：A、不承重模板应在砼强度能保证其外表及棱角不受损失时,方可撤除,强度R1.2MPa(夏季在终凝后一天，冬季在终凝后二天左右)。B、梁:跨度L8m时,强度R75 跨度L8m时,强度R=100C、楼板强度R75,阳台=100，悬203、臂梁=100%D、在拆模过程中，如发现砼有影响结构平安质量问题时，应停止撤除，并报技术负责人研究处理后再行撤除。E、已撤除模板及支架的结构应在砼到达设计强度后，才允许承全部计算荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应经研究加设临时支撑。9平板砼的标高控制：在浇筑砼之前，将楼层标高用卷尺及水准仪由标高基准点引测至楼层各构造柱及受力柱的钢筋上，离楼板砼面50cm用红油漆涂红作标记，浇砼时，利用此标记，用水准仪精密控制平板标高。10平板砼浇筑完毕，在砼初凝之后，终凝之前，待平板砼有七、八成干时，用木抹进行两次抹面，有效控制楼板砼的微裂缝。11梁、柱节点处的模板预先绘出大样图，并预先试拼，确保梁柱节点处的模204、板拼接严密，以保证砼浇筑时不漏浆。12梁柱节点部位假设钢筋过密，此部位的砼那么用同强度等级的细石砼分层浇筑，并用小直径振动棒认真振捣，精心操作。确保此处砼的密实度。13柱砼浇筑前，柱子底部先填以5-10cm厚与砼配合比相同的减石子砂浆，以保证柱子根部的密实度。14楼梯的施工缝留在1/3梯段内，在浇筑新砼前，落实专人清理施工缝处的杂物，并用水冲洗，保持接头处的湿润，正式浇筑砼前，用水灰比相同的水泥砂浆接浆。13.05 砖砌体工程因砌砖工作量并不大，为了保证施工进度和质量，必须重视砌砖工作。1砖砌体的施工工艺：砖砌体施工过程：抄平放线摆砖样立皮数杆砌砖清理1抄平：砌筑前应在各楼面上定出各层标高，并205、用水泥砂浆或细石砼找平，使各段砖墙底部标高符合设计要求。2放线：冲洗后结构施工的轴线，根据图纸标注打出砖墙轴线及宽度，并分出门窗位置线。3砖应提前浇水湿润，含水率宜为10%15%。4摆砖样：开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置，砖哚等对灰缝的影响。同时要考虑窗间墙的组砌方法，以及七分砖、半砖等在何处为好，使各皮砖的竖缝相互错开。在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，并使上、下一致。5在砌墙前要立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度、门窗过梁等构件位置。立皮数杆时要用水准仪进行抄平，使皮数杆上的楼地面标高位于设计标高位置上。6砌筑中宜采用“三一砌法，砌筑中严格控制砖墙灰缝厚度206、和砂浆饱满度，砌筑过程中应三皮一吊，五皮一靠，把砌筑误差消灭在操作过程中。7在该层砖砌墙体砌筑完毕后，应进行墙面和落地灰的清理。2砖砌体施工要点：1严格按设计要求设置构造柱。2构造柱宜先砌墙后浇柱，沿墙高每隔500设26钢筋，埋入墙内长度按设计要求。 3砌体墙中的门窗洞顶严格按设计要求设置过梁详见结构设计总说明。4本工程外墙有装饰线条，砌砖时应严格注意砖砌角台线的外挑尺寸。3砖砌体工程质量保证措施：1砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，砌筑砂浆采用机械拌合，拌合时间以投料完成算起，不得少于1.5分钟。严格控制砂浆的配合比及和易性，确保砂浆强度，并按标准做好砂浆强度试块。2砖应提前207、一天或隔夜(视天气情况而定)浇水湿润，同时也要防止砖浇水过湿而使砖不能吸收砂浆中的多余水分，影响砂浆的密实性，强度和粘结力。施工中可将砖确断，看其周围的吸水深度达10-20毫米即认为合格。灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为5-8。3在施工时，应特别注意砖墙拉接筋的留设，砖墙拉接筋锚入柱内的长度应严格按设计要求及标准留设。4每层砌砖工作大面积展开前，先由技术好的工人砌样板墙，由班组长对每个砌砖人员进行现场指导后，再大面积展开砌砖工作。5砌砖时由工程质量员，班组质量员跟踪检查砖墙的平整度、垂直度，假设质量不符合要求，及时推倒返工。6砂浆的厚度、饱满度主要用眼看、尺量检查，确保砂浆饱满度、厚度在标准要求内，208、检查应及时，发现有偏差，及时返工。第十四章 屋面及防水工程施工方案根据本公司住宅工程施工中多年累积的经验，屋面施工当中应重点抓好屋面砼结构层的施工质量及屋面防水材料的施工质量，才能从根本上确保屋面工程不出现质量通病。14.01 屋面砼工程施工1屋面工程施工要点：1为提高屋面防水抗渗能力，屋面的梁、板砼搅拌时，石料最大粒径不宜大于15mm，含泥量不宜大于1%，细骨料含泥量不宜大于2%，水泥存放期不得大于3个月。2模板支撑间距严格按施工方案要求，立杆间距小于1m，木龙骨间距小于500mm，模板拼装密封，从底处向高处铺设，较大拼缝用灰膏批灰嵌实，防止砼漏浆。3钢筋配置和绑扎严格按设计和标准要求施工，209、并应特别注意钢筋与模板之间保护层垫块的留设，施工时由质量员仔细检查保护层垫块的间距，厚度与质量。4屋面板砼浇筑前，提前做好施工准备工作，按工程量的需要，事先向砼搅拌班组提出要求，保证砼按方案供给，做到砼连续一次浇筑完成，砼禁止在雨天施工。5屋面板砼浇筑完毕，在砼初凝之后，终凝之前，待屋面板砼有七、八成干时，用木抹进行两次抹面，有效控制楼板砼的微裂缝。6砼浇筑完1224小时后，砼外表开始泛白时开始洒水养护，养护时间不应少于14天，养护初期屋面不得上人。7为防止砼板面出现微裂缝，建议屋面板砼采用微膨胀砼，以补偿砼后期收缩。板配筋采用双层配筋。14.02 屋面防水涂料施工1工艺流程基层清理20厚1:210、2.5水泥砂浆找平涂涮防水涂料20厚1:2.5水泥砂浆保护层。2清理基层：1)施工将现浇砼屋面的基层外表清扫干净。不得有浮尘、杂物等影响。2)用20厚1:2.5水泥砂浆找平，并对空鼓凿去并修补。对起砂疏松的基层应用107水泥批刮增强。3防水层作业：1检查工作面是否平整、坚实、干净、易渗漏水部位应事先堵漏处理。2将涂料均匀在涂刷在基层上，保证涂料厚度到达设计要求，不应有漏刷、起鼓、离层现象。3重要建筑防水及异形部位的防水落水管口、雨水管口、天沟阴阳角等要做成圆弧状或馒头形，并多刮一遍涂料。4)涂层干固时间常温平均4-6个小时，然后用1:2.5水泥砂浆做保护层，保护层厚20。14.03 保证施工质211、量平安措施1、必须熟悉设计图纸及图纸会审、设计变更等文件，对图纸中梁板的标高、板位、梁位、柱位及有关预留孔洞的尺寸和位置，防止误差、错装现象发生。 2、模板工程施工前，对施工人员进行工程技术质量平安交底。 3、模板施工过程中，施工人员、质量必须做好质量平安检查工程问题，及时整改。4、模板工程的施工作业面孔洞及临边等相应按要求设置牢固的盖板、防护栏杆、平安网或其它防坠落的防护设施。 5、各种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。 6 、支撑系统立柱竖管脚底要放置垫脚板，禁止使用砖及脆性材料铺垫，搭设时要做到整齐划一，并在相互垂直的了两个方向有保证其稳定性的支撑系统。 7、在坡屋面模板212、支撑系统中应适应与斜屋面垂直的斜支撑，以增加支撑系统的稳定性。8、在2m以上高处支模或拆模时，应在脚手架铺设架板，使操作人员有可靠的立足点，并应按高处作业、悬空和临边作业的要求采取保护措施。9、楼面梁板模板施工完成后，应认真检查支架是否牢固，楼板梁面、板面要清扫干净，在混凝土搅拌前用水湿润。 10、在浇筑楼面梁板混凝土前，必须对模板入其支撑系统重新进行认真细致和检查，假设发现有松动、倾斜、弯曲等现象时，必须立即进行整改加固。11、在浇筑楼面梁板混凝土时，必须派专人在模板下面巡查，假设发现问题，应暂停浇筑该部位，组织人员在混凝土初凝前完成加固处理，方可继续浇筑混凝土。12、在撤除现浇结构的底模入213、其支架时，应在结构混凝土强度到达设计值时才可撤除。第十五章 脚手架施工方案1501脚手架设计结合本工程结构形式、实际施工特点，5#、6#、7#、8#楼一层至五层建筑物四周按不同部位分别搭设落地式全封闭的双排扣件式钢管脚手架。落地式脚手架具体位置详见脚手架平面布置图。6#、8#楼六层至三十四层标准层采用附着升降脚手架后附：附着升降脚手架专项施工方案。本工程脚手架为一架三用，既用于结构施工和装修施工，同时兼作平安防护。施工荷载按结构荷载考虑，要求二层同时作业。装修不超过三层同时作业。双排外脚手架搭设宽度立杆横距为0.8m，脚手架内立杆与墙面的距离为0.3m。立杆纵距为1.5m，立杆步距为1.8m。214、材料的选择：本工程采用扣件式钢管脚手架，杆件采用483.5mm，扣件连接，脚手板采用竹佻板。落地式外脚手架1地基处理：回填土采用2：8灰土分层夯实，密实度采用环刀取样进行试验，外表用C10混凝土进行硬化，厚度为100mm。四周外脚手架以硬化的回填土作为根底，所有的根底必须平整。根底上、底座下设置垫板，其厚度不小于50mm，布设必须稳定，不得悬空。并在四周距脚手架外立杆50cm处设一浅排水沟。如图2-1。2杆件布置：落地式外脚手架，脚手架搭设高度为主体高度，计算脚手架采用双立杆。3架体与建筑物的拉结：外脚手架与主体的拉结，根据计算每二步三跨设置一个拉结点。拉结点均匀分布。拉结点用自制的连墙件与立215、干连接。拉结点应靠近结点并从底层地一层大横杆处开始设置且不得设置于立杆步距的中间。如图2-3。(4剪刀撑的设置：剪刀撑采用纵横向连续设置，与地面的夹角为4560。如图2-4。剪刀撑每组连接6根立杆，斜杆的两端用回转扣件与立杆扣紧，在中间增加3个扣结点，最下面斜杆端头与立杆的接头距离为300mm。剪刀撑接长必须采用搭接，搭接长度不得小于1m，必须采用三个回转扣件连接。6脚手板的铺设操作层脚手板必须铺满、铺严、铺稳，不得有探头板脚手板伸出水平长度超过20cm时为探头板。隔步满铺脚手板，铺设要求同操作层。铺设方法：对头铺设的脚手板接头下面必须设置两根小横杆，板端距小横杆100150mm。搭接的脚手板216、必须搭在小横杆上，搭接长度不小于200mm。拐弯处的脚手板必须交叉搭铺。如图2-5。脚手架架体内封闭及外防护架体外立杆内侧从底到顶连续设置密目式即每100c不少于2000目平安网实现全封闭；平安网应用合格的尼龙绳绑扎，不得使用铁丝。内立杆与墙体间每三步设置平网或铺设脚手板。同脚手板的铺设。落地脚手架门洞的处理：门洞口位置详见附图-01脚手架平面布置图。门洞口抽取一根立杆时，在脚手架内、外两侧如图2-6设置上升斜杆。门洞口抽取两根立杆时，在脚手架内、外两侧如图2-7设置加设斜杆。 门洞口再按附图-02搭设6.0m4.5m6.0m长宽高的防护棚。7防雷避电：采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑217、物楼层内避雷系统连成一体的措施。避雷针共设置4根，避雷针采用12镀锌钢筋制作，高度1m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。接地线采用404的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线与立杆连接应用2道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈并保证接触面到达10mm2，并将外表油漆及氧化层去除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度30m设置1个，位置避开人们经常走到的地方。两者的连接采用焊接，焊接长度为2倍的扁钢宽度。1502劳动力及材料、机具配备1劳动力配备工种人数任务架子工75负责架子搭设及撤除测量放线工6负责218、脚手架平面、垂直度控制2材料配备名称数量规格无缝钢管260吨483.5mm脚手板3000张密目平安网1200张水平平安网300张直角扣件30000个旋转扣件20000个对接扣件7000个钢丝绳1232m2道卡具616个2道花篮螺栓尼龙绳500kg3机具配备名称数量备注架子扳手30架子工搭设和撤除架子用力矩扳手15检查架子扣件拧紧力度是否到达要求倒链8调整架子水平弯曲度1503施工方法：1落地式钢管脚手架搭设施工工艺落地式脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实、混凝土浇筑根底承载实验、材料配备定位设置通长垫板、钢底座摆放纵向扫地杆逐根树立立杆并与纵向扫地杆扣紧装横向扫地杆并与立杆和纵向扫地杆扣紧219、装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧在装设连墙杆后撤除安第三、四步大横杆和小横杆安连墙杆接立杆加设剪刀撑铺设脚手板安防护栏杆及挡脚板并挂立平安网防护。定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空；底座下垫枕木，并垂直于墙面设置。双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头，再立中间的一根，互相看齐后，立中间局部各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立220、外排，后立内排。3脚手架的撤除施工工艺拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原那么，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等一般的撤除顺序为：平安网栏杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。撤除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，再拆端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架撤除同步下降，严禁先将连墙杆整层或数层撤除后再拆脚手架，分段撤除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。技术质量保证措施：221、15.04进场钢管、扣件、脚手板等构配件的技术质量要求标准1钢管要求：钢管应采用现行国家标准?直缝电焊钢管?GB/T 13793或?低压流体输送用焊接钢管?GB/T 3092中规定的3号普通钢管；其质量应符合现行国家标准?碳素结构钢?GB/T 700中Q235-A级钢的规定。每根钢管的最大质量应小于25kg，采用483.5的钢管；钢管应涂有防锈漆，且没有孔洞。新钢管要求应有产品质量合格证；应有质量检验报告；钢管材质检验方法应符合现行国家标准?金属拉伸试验方法?GB/T 228的有关规定。钢管外表应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差应222、符合表4-1的规定：表4-1序号工程允许偏差(mm)示意图检查工具1焊接钢管尺寸(mm)外径 48壁厚 3.5-0.5-0.5游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺拐角尺3钢管外外表锈蚀深度0.50游标卡尺4钢管弯曲a.各种杆件钢管的端部弯曲l1.5m5钢板尺b.立杆钢管弯曲3ml4m4ml6.5m1220c.水平杆、斜杆的钢管弯曲l6.5m30旧钢管：外表锈蚀深度应符合表4-1序号3的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；钢管弯曲变形应符合表4-1序号4的规定。2扣件的要求扣件应采用可锻铸铁制作223、的扣件，其材质应符合现行国家标准?钢管脚手架扣件?GB 15831的规定；扣件在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。新、旧扣件均应进行防锈处理。新扣件：新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有疑心时，按现行国家标准?钢管脚手架扣件?GB 15831的规定抽样检测。旧扣件：旧扣件在使用前应进行质量检查，裂缝、变形的严禁使用。出现滑丝的螺栓必须更换。脚手板的要求:本工程采用焊接钢筋网片脚手板。连墙杆的要求:连墙杆的材质应符合现行国家标准?碳素结构钢?GB/T 700中Q235-A级钢的规定。15.05脚手架搭设技术质量要求1纵向水平杆要求:纵向水平杆应设置224、在立杆内侧，长度3跨；纵向水平杆接长应采用对接扣件连接，局部可采用搭接，对接、搭接符合以下规定：纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3 ；纵向水平杆的搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；本工程采用6焊接钢筋网脚手板铺设，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm； 2225、横向水平杆要求主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁撤除；主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。靠墙一端的外伸长度a不应大于0.4，且不应大于500mm；作业层上非主节点处的横向水平杆，应根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；脚手板铺设时，双排脚手架的横向水平杆两端，应用直角扣件固定在立杆上；3脚手板的设置1作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150mm；2铺设脚手板时，脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板的铺设根据情况采用对接平铺或搭接铺设。对接平铺时226、，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm如图2-5；搭接铺设时，接头支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm如图2-5。3作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。4立杆1每根立杆底部应设置底座或垫板。2脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向水平下方的立杆上。当立杆根底不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，上下差不应大于1m。靠227、边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm；3本工程脚手架底层步距为1.8m；立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件应按设计要求布置；立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各部接头必须采用对接扣件连接，对接、搭接应符合以下规定：立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至主节点的距离不应大于步距的1/3；搭接长度不应小于1m，采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。立杆顶端应高出女儿墙1m，高出檐口上皮1.5m。5墙件1连墙件数量的设置除应满足计算228、外，尚应符合表4-2的规定；脚手架高度竖向间距h水平间距la每根连墙件覆盖面积m2双排50m3 h3 la4050m2 h3 la27单排24m3 h3 la40注：h步距；la纵距2连墙件的布置应符合以下规定：靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；3本工程连墙件的布置采用矩形布置，即2步3跨；a、一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m2步。b、对高度在24m以下的单、双排脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙229、连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。c、对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。4)连墙件的构造应符合以下规定：a、连墙件中的连墙杆或拉筋应呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接；b连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位。拉筋应有用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股，使用时不应少于2股；亦可采用直径不小于6mm的钢筋。c当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在4560之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。230、抛撑应在连墙件搭设前方可撤除。d架高超过40m且有风涡流作用时，应采用抗上升翻流作用的连墙措施。5)门洞:单、双排脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式，斜杆与地面的倾角应在4560之间。门洞桁架的型式宜按以下要求确定：当步距h小于纵距la时，应采用A型；当步距h大于纵距la时，应采用B型，并应符合以下规定：h=1.8m时，纵距不应大于1.5m；h=2.0m时，纵距不应大于1.2m；6)双排脚手架门洞桁架的构造应符合以下规定：双排脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆；斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主231、节点的距离不宜大于150mm。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长使用时，宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，搭接应符合构造要求。门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口12步。门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件，该扣件宜紧靠主节点处的扣件。剪刀撑与横向斜撑的要求双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑。剪刀撑的设置应符合以下规定：每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按标准的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间；而本工程采用连续布置。232、高度在24m以下的脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m；高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接应符合构造要求；剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。横向斜撑的设置应符合以下规定：横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑的固定应符合门洞桁架的构造要求；一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道；高度在24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑233、，高度在24m以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。斜道要求人行并兼作材料运输的斜道的型式宜按以下要求确定：本工程脚手架的高度大于6m，宜采用之字型斜道。6斜道的构造应符合以下规定：斜道宜附着外脚手架或建筑物设置；运料斜道宽度不宜小于1.5m，坡度宜采用1：6；人行斜道宽度不宜小于1m，坡度宜采用1：3；拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm；运料斜道两侧、平台外围和端部均应按要求设置连墙件；每两步应加设水平斜杆；并按要求设置剪刀撑和横向斜撑。斜道脚手板构造应符合以下规定234、：脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm；脚手板顺铺时，接头宜采用搭接；下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱处宜采用三角木填顺；人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为2030mm。1506脚手架工程质量控制1质量控制程序；脚手架以完成该建筑物一层高度为单位组织验收，脚手架成型交验班组内实行“三检制，合格后报栋号质量员检验，合格后依次报工程平安员、工程负责人进行核定，并填定预检记录表格、质量评定表格和报验单，对于脚手架成型过程中要点真实记录。每个环节检查出质量问题不符合本方案质量、技术标准及相关标准，视性质、轻重235、等查处上一环节责任，并由上一环节负责人负责改正问题。2质量控制点：脚手架工程的标准要求:按照本工程确保的目标，结合本工程的实际，制定脚手架搭设质量的标准要求。平安、环保、文明施工：15.07平安施工技术措施1材质及其使用的平安技术措施扣件的紧固程度应在4050Nm，并不大于65Nm，对接扣件的抗拉承载力为3kN。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，经保证平安。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索铁丝236、竹篾、塑料混用。严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。2脚手架搭设的平安技术措施脚手架的根底必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板根底的混凝土必须到达设计强度的75%以上才能施工。搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下照应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况撤除。脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程平安，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连237、墙件以上两步。在搭设过程中应由平安员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，到达设计施工要求后挂合格牌一块。外脚手架的卸荷严格采用合格的钢丝绳通过梁上锚筋与脚手架连接，严禁私自拆改。3脚手架上施工作业的平安技术措施结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经工程部平安员验收合格前方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意撤除脚手架部件。严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大平安储藏。结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层。当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件，应采取238、适当的临时撑拉措施。各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以到达巩固稳定，确保施工平安。4脚手架撤除的平安技术措施撤除前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业方案，报请批准，进行技术交底后才准工作。架体撤除前，必须观察施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙件及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况、凡能提前撤除的尽量撤除掉。拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。撤除时要统一指挥，上下照应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先239、通知对方，以防坠落。在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将撤除情况交代清楚前方可离开。每天拆架下班时，不应留下隐患部位。拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。所有杆件和扣件在撤除时应别离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准?特种作业人员平安技术考核管理规那么?GB 5036考核合格的专业架子工。上岗人员上岗前及每年进行体检，合格者方可持证上岗。搭设脚手架人员必须戴平安帽、系平安带、穿防滑240、鞋。脚手架的构配件质量与搭设质量，应按本方案的规定进行检查验收，合格前方准使用。作业层上的施工荷载应符合本施工方案的设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与撤除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。脚手架的平安检查与维护，应按本方案的规定进行。平安网应按有关规定搭设或撤除。在脚手架使用期间，严禁撤除以下杆件：主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；连墙件。不得在脚手架根底及其邻近处进行挖掘作业，否那么应采取平安措施，并报主管部门批准。临街搭设脚手架时，外侧应有241、防止坠物伤人的防护措施。在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准?施工现场临时用电平安技术标准?JGJ 46的有关规定执行。搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。1508环保、文明施工要求根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康平安管理手册、程序文件，要求施工时做到如下：进入施工现场的人员必须戴好平安帽，高空作业系好平安带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。进入施工现场的人员要保护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意撤除和移动标示牌。严禁酗酒人员上架作业，施工操作242、时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。护身栏、脚手板、挡脚板、密目平安网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定243、在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。撤除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切豁物溅落。脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现根底下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。要保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退244、料手续。施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种分规格堆放整齐，妥善保管。六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积水等杂物。假设有那么应随时清扫，并要采取防滑措施。15.09脚手架计算书1落地式扣件钢管脚手架计算书 钢管脚手架的计算参照?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准?JGJ130-2001。 计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为50米，立杆采用双立管。 搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.80245、米，立杆的步距1.80米。 采用的钢管类型为483.5，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距4.50米。 施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设5层。 大横杆的计算: 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。 按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。 1均布荷载值计算 大横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m 脚手板的荷载标准值 P2=0.3000.800/1=0.240kN/m 活荷载标准值 Q=3.0000.800/1=2.400kN/m 静荷载的计算值 q1=1.20.038+1.20.240=0.3246、34kN/m 活荷载的计算值 q2=1.42.400=3.360kN/m 大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩) 2抗弯强度计算 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩 跨中最大弯矩计算公式如下: 跨中最大弯矩为 M1=(0.080.334+0.103.360) 支座最大弯矩计算公式如下: 支座最大弯矩为 M2=-(0.100.334+0.1173.360) 我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： =0.960106/5080.0=188.915N/mm2 大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3挠度计算 最247、大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下: 静荷载标准值q1=0.038+0.240=0.278kN/m 活荷载标准值q2=2.400kN/m 三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度 V=(0.6770.278+0.9902.400)1500.04/(1002.06105121900.0)=5.170mm 大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求! 4小横杆的计算: 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，但没有大横杆直接铺在小横杆的上面，无需计算。 5扣件抗滑力的计算: 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(标准5.2.5): R Rc 其中248、 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； a.荷载值计算 横杆的自重标准值 P1=0.0380.800=0.031kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.3000.8001.500/2=0.180kN 活荷载标准值 Q=3.0000.8001.500/2=1.800kN 荷载的计算值 R=1.20.031+1.20.180+1.41.800=2.773kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验说明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN； 双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑249、承载力可取12.0kN。 6)脚手架荷载标准值: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 a、静荷载标准值包括以下内容： 1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1248 NG1 = 0.1259.000=1.123kN b、脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用冲压钢脚手板，标准值为0.30 NG2 = 0.30051.500(0.800+0.300)/2=1.238kN c、栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、木脚手板标挡板，准值为0.14 NG3 = 0.1401.5005/2=0.525kN d、吊挂的平安设施荷载，包括平安网(kN/m2)；250、0.005 NG4 = 0.0051.5009.000=0.067kN 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 2.953kN。 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = 3.00021.5000.800/2=3.600kN 风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 W0 根本风压(kN/m2)，按照?建筑结构荷载标准?(GB50009-2001)的规定采用：W0 = 0.500 Uz 风荷载高度变化系数，按照?建筑结构荷载标准?(GB50009-2001)的规定采用：Uz = 1.2251、50 Us 风荷载体型系数：Us = 1.250经计算得到，风荷载标准值Wk = 0.70.5001.2501.250 = 0.547kN/m2。考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 0.851.4NQ 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW = 0.851.4Wklah2/10 其中 Wk 风荷载根本风压标准值(kN/m2)； la 立杆的纵距 (m)； h 立杆的步距 (m)。 7)立杆的稳定性计算: 1).不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计252、值，N=8.58kN； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.19； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=3.12m； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.50； A 立杆净截面面积，A=4.89cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 = 94.49 f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 2).考虑风荷载253、时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=7.83kN； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.19； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=3.12m； k 计算长度附加系数，取1.155； u 计算长度系数，由脚手架的高度确定；u = 1.50 A 立杆净截面面积，A=4.89cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩)，W=5.08cm3； MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到 = 148.43 f 钢管立杆抗压强度设计254、值，f = 205.00N/mm2； 考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 Nl，连墙件的设计计算满足要求! 连墙件采用扣件与墙体连接。 经过计算得到 Nl = 17.403kN大于扣件的抗滑力8.0kN，采用双扣件。 连墙件扣件连接示意图 7立杆的地基承载力计算: 立杆根底底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 其中 p 立杆根底底面的平均压力 (kN/m2)，p = N/A；p = 34.34 N 上部结构传至根底顶面的轴向力设计值 (kN)；N = 8.58 A 根底底面面积 (m2)；A = 0.25 fg 地基承载力设计值 (kN/m2)；fg = 170.00 地基承载力设计值应按下式255、计算 fg = kc fgk 其中 kc 脚手架地基承载力调整系数；kc = 1.00 fgk 地基承载力标准值；fgk = 170.00 地基承载力的计算满足要求!1510施工组织设计与管理：本工程建筑面积达75000平方米，脚手架搭设高度到达105米，脚手架工程分为外脚手架和里脚手架。根据该工程特点，搭设双管双排扣件式脚手架及附着升降脚手架，刷棕黄防锈漆，既用于主体结构施工，又用于装修工程施工。剪刀撑结合现场实际情况按标准搭设，剪刀撑使用花杆，每层、操作层设200高踢脚板，脚手架外侧立面满挂绿色密目网防护，使其形成一个彩色脚手架。1搭设前的准备工作：采用外径48、壁厚3.5的钢管，立杆和大256、横杆的长度为3-6m，小横杆为。有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹的钢管均一一去除，并统一刷好棕黄防锈漆，采用的直角扣件、回转扣件和对拉扣件夹紧时钢管开口处最小间隙不小于5。禁止使用有脆裂、弯形、滑丝等现象的扣件。搭设架子的钢管和扣件规格统一，材质优良。脚手板、平安网应检查合格。外架搭设施工方案已批准，并且由有关管理人员向作业人员作了详细交底。持证上岗人员个人防护准备充分。定期体检，平安带、平安帽、防滑鞋等已配好。2脚手架搭设：1脚手架搭设的工艺流程为：检查准备、材料配备槽钢安装就位纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆搁栅剪刀撑连墙杆铺竹笆片扎防护栏杆扎平安网。竹笆片规格为9001600双排架257、宜先里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的再立中间的一根，互相看齐后，立中间部位各立杆。双排架内、外两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排、后立内排。定距定位：双排钢架管，纵距1.5m，横距1.0m，步距1.8m。承重横杆间距一般40cm， 横铺脚手板，内立杆外侧距墙面为50cm以内。脚手架封顶，内立杆应低于檐口50cm,外立杆高出平屋面沿口1.2m，高出有女儿墙层面1.5m，顶部为挑沿，需保证最上一步离挑沿的距离施工人员好操作，步高要调整好。在距底150mm处设置纵向扫地杆，连接立杆下端，防止立杆底端在纵向发生位移。在纵向扫地杆上设置横向扫地杆，连接立杆下端，防止立杆底端在横258、向发生位移。靠近立杆的小横杆应紧固于立杆上，小横杆与立杆的联结处，小横杆伸出10cm以上。在布置小横杆时，沿高度方向在立杆两侧交替布置，沿纵向两横杆之间相向布置。剪刀撑结合现场实际情况按标准搭设，剪刀撑使用花杆。转角处，中间每9m设一组剪刀撑，由扫地杆标高处循环连续设置剪刀撑到顶。斜边与底面成45。-60。夹角，一般步距1.8m，纵距1.5m。水平方向每隔6.0m，垂直方向每隔3.6m，设一连墙杆。设置方法为在浇每层楼面砼时预埋25三级钢筋，待砼强度到达15N/MM2以上时，用短扣件拉结。在遇到卸料平台时，脚手架与卸料平台必须断开，该部位的连墙杆加密设置，而且在断开平面上，内外排立杆之间应设侧259、向剪刀撑，卸料平台边缘要有防护措施。在脚手架的顶部和转角处，连墙杆应加密设置，增加30%。连墙杆的作用是提高立杆的纵向刚度，防止脚手架内、外倾斜，增强架体的整体稳定，并可靠地传递风荷载，拉接应牢固、稳定、上下错位。脚手架第一排和顶排横向满铺竹笆片，用18#铅丝在脚手片的四周同大横杆扎牢。施工层及相邻两排满铺竹笆片交接处平整、牢固、无探头跳板。脚手架全高范围内铺设不多于6层，作业层不超过2层，由于主体使用大模板施工，所以只考虑装修脚手架。装修脚手架不超过2kn/m2。施工时由平安员严格监督、控制。脚手架的外侧，自第一步起必须设1.2m高的防护栏杆和20cm高的踢脚板，顶排的护手栏杆不得小于二道，260、高度分别为0.6m和0.9m。脚手架外侧用密目平安网进行全封闭隔绝。立杆离墙皮500cm的空隙在首层和所有操作层用木板封闭，不得留有空隙。2质量标准：立杆的垂直允许偏差架高30m以下不大于架高1/200，架高30m以上不大于架高的1/400，同时全高垂直偏差不大于100mm，相邻两根立杆三个方位的接头上下应错开50cm，尽量不在同一步距内，要求立杆首根，有长有短，错开搭设。大横杆同一排水平偏差不大于该片脚手架的总长度的1/300，且不大于5cm。大横杆应布置在立杆的里侧，且各接头中心距立杆的距离应小于1/3跨度。同一步内外两根大横杆的接头，应相互错开，不宜在同一跨间内，同一跨间内的上下两根大横261、杆的接头要错开50cm以上。用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，不应朝上，螺栓要朝上，以防雨水进入钢管内。直角扣件开口不得朝下，确保平安如直角扣件开口朝下螺丝一断钢管滑脱掉下来，内外立管连接必须用对接扣件，不得采用搭接。剪刀撑的搭设是将一根斜杆连接在立杆上，另一根斜杆连接在小横杆上，用扣件扣牢，可防止将钢管扭弯。斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于200mm，中间1-2个扣接点。剪刀撑钢管的接长用搭接方法，搭接长度不小于400mm，采用两只回转扣件锁紧。连墙杆应与脚手架成垂直，并尽量拉撑在立杆与大横杆的交接处。脚手架各杆件相交伸出的端头，均应大于10cm，以防杆件滑脱。槽钢下挠10mm，262、步距偏差20mm，纵距偏差50mm，横距偏差20mm。1511脚手架检查及验收1施工准备 1负责平安管理应对搭设架子的工人进行平安技术交底工作，并对登高作业人员必须要有登作业证书。严禁无证上岗。 2对该工程使用的钢管、扣件、脚手板、平安网要有质保书，必要时应进行试验检测，对用于工程中的平安设施及材料必须合格，满足平安要求。 3施工场地必需整洁卫生，场地无集水，并有良好的排水系统。4脚手架的搭设必须随工程进度要求进行施工，脚手架在工程主要就是要满足施工需要，保障工人在施工过程中的平安。5脚手架搭设的技术要求，允许偏差与检验方法如下：序号工程技术要求允许偏差检查方法1基座不晃动、不滑动/观察2最后263、验收垂直度1/400100mm经纬仪3搭设中垂直度H=10MH=20MH=30M25mm50100mm经纬仪或吊线和卷尺4间距步距柱距排距20mm50mm20mm钢板尺5纵向水平杆高差一根杆的两端20mm水平尺同跨内、外纵侧向水平杆高差10mm水平尺6双排脚手架横向杆外伸长度500mm50mm卷尺7扣件安装主节点各扣件距主节点的距离150mm钢卷尺同步立柱上两个相邻对接扣件的高差500mm立柱上的对接扣件距主节点的距离h/3纵向水平杆上的对接扣件距主节点的距离L/3扣件螺栓拧紧力矩4065mm扭力扳手8剪刀撑斜杆与地面角度4560度角尺9脚手板外伸长度对接搭接a=130-150mma100卷尺264、 2脚手架平安防护做法与要求 1、在施工期间，“四口“五临边等必须设专人监督，平安措施及时跟上。 2、电梯井、楼梯口和预留洞口、临边必须设置防护栏杆，栏杆高度不小于m，并用绿网封闭。 3、施工到达一定高度时，必须设置隔离设施，即在每栋楼第5层设置一道挑网软隔离。 4、电梯井道内在每栋楼第5层设置一道钢管搭设，面铺二道竹笆的硬隔离。 5、楼板留洞处必须加盖。 6、沿周边搭设有遮挡的平安通道，保证地面施工人员平安。 3脚手架撤除：脚手架撤除前由工地负责人召集有关人员对工程进行全面检查，确认已不需要脚手架时，方可进行撤除。撤除外脚手架前应进行平安技术交底。撤除脚手架，应设置警戒区，并派专人负责警戒。265、撤除脚手架前，应将脚手架上的遗留材料、杂物等去除干净。按自上而下、先装者后拆、后装者先拆的顺序进行。一般的撤除顺序为平安网栏杆竹笆片剪刀撑纵杆大横杆小横杆立杆。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架，做到一步一清、一杆一清，剪刀撑应先撤除中间后再撤除两头扣。拆立杆时应先抱住立杆再拆开最后两个扣。所有连墙杆等必须随脚步手架撤除同步下降。所有杆件和扣件在撤除时应别离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。所有的竹笆片，应自外向里竖立搬运，以防脚手片和垃圾物从高处坠落伤人。拆下的杆件与零配件运到地面后，应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。撤除脚手架时，要加强对成品的保护，以防损坏门266、窗玻璃及外墙饰面。每天拆架下班时，不应留下隐患部位。1512脚手架平安管理搭设或撤除脚步手架时，必须划出平安区，设警戒标志，并应有专人负责，防止闲人靠近工作区域。搭设脚步手架必须持证上岗，并定期进行身体检查，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。搭拆脚手架时，操作人员必须戴好平安帽、系好平安带。使用工具要放在工具袋内，防止掉落伤人。登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下。拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。利用滑轮缓缓下运、利用塔吊吊运搭设脚手架起步时，应设临时剪刀撑及临时抛撑，搭设中要随时按规定做好脚手架与主体拉267、撑工作，铺好脚手片，固定好挡脚杆和防护栏杆，拉好平安网。遇恶劣天气或风力在六级以上时，不得进行高空脚手架的搭设工作。脚手架设防雷装置，脚手架每隔50m设一处接地，其最远点到接触脚步手架上电阻不得超过10。严禁在脚手架上接缆风绳和布置用电线路。严格控制脚手架上的施工荷载，不准在脚手架上堆放施工多余的材料，以确保脚手架畅通及平安。撤除脚手架在使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备材料，防止火星和切割物溅落如室内已装修，窗要关好，窗没有装好应派专人看好。1脚手架管理：在搭设过程中应由工地负责人组织有关人员及时检查，按照有关规定组织人员工程经理、平安员、架子工班长等进行检查、验收和签证，标准化工268、地每两步挂验收合格牌一块。在工程施工过程中，应派有经验的架子工负责对脚手架进行检查与保修工作，扣件松动及时拧紧，特别在大风雨后，工地负责人及时组织有关人员对架子进行全面检查。脚手架应由工地平安员定期检查如立杆垂直度、沉降观测等，发现问题及时采取措施予以解决。2考前须知：1)在工程施工过程中应专人管理负责检查、保修工作。2)施工现场带电线路如无可靠的平安措施一律不准通过脚手架，非电工不准擅自拉电线和电器装置。3)搭设脚手起步时，应设临时剪刀撑及临时抛撑，搭设中要随时做好脚手架与主体结构的拉撑工作，铺好脚手笆，同时应设一道脚手架高度等长的平安网。4)吊运脚手笆及脚手钢管等必须用专用的保险吊钩，钢管269、严禁单点起吊，要堆放平衡，并严格控制脚手架上的施工荷载。5)在塔脚手架时，如果平安笆、栏杆等尚未知绑扎牢，或已扩开绑扣，均不得中途停止。6)遇有恶劣天气时，如风力在六级以上，影响施工平安时，不得进行高空脚手架搭拆工作。7)严禁在脚手架上拉缆风绳，设置起重把杆，搭挂三角小平台。8)严禁在脚手架上堆放模板、木材及施工多余的物料等，以确保脚手架畅通防止超期荷载。9)脚手架应有不少于2组的可靠接地装置。第十六章 水电安装施工方案16.01管道专业局部：1、 给水系统分一个区供水,供水由变频水泵,恒压供水。排水雨水系统，采用UPVC排水管，管子用专用UPVC胶水粘接，底部一层排水支管单独排放。将污水排至270、室外，地下室集水井经潜污泵提升后排至室外污水管网，雨水采用内排水系统，组织后排至室外雨水管网。16.02电气专业局部：1、 强电配电系统：电源由部门开闭所提供二回路10KV高压电源经设在地下室的高压负荷开关柜分配给各变压器变为380/220V低压电源，在地下室设多台变压器,其余SC-10R-1000KVA-10/0.4KV的变压器供给循环水泵房以及楼内照明等,消防设备和重要负荷采用双电源双回路供电,生活用电采用双回路双母线供电,低压配电采用三相五线制即(TN-S)系统。电源总线及高压配电柜至变压器均穿PVC管暗敷，变压器至低压配电柜均用母线槽供电，低压配电柜至竖井沿电缆沟敷设，照明插座等管线均271、采用导线穿PVC管沿墙、柱、楼板内暗敷。2、 防雷接地系统，本建筑物为二类防雷建筑。屋面采用12圆钢组成不大于1515米的网络作接闪器，引下线利用柱内两根主筋，上面和避雷网焊接；下面跟作为接地网的根底钢筋网相焊接，为防侧击雷，30米以上每隔三层设建筑物周边圈梁内二根主筋相焊接作为避雷带，30米以下每隔3层将其圈梁内二根主筋相焊接作为均压环与避雷引下线相连，进出屋面的金属管道以及30米以上的金属门窗及金属构件均应和防雷装置相焊接。16.03弱电专业局部1、 火灾自动报警及消防联动系统：消防中心设置在底层，内设JB-QG-635/DF1501型报警控制器及HJ-1811型联动控制器。现场设置烟温探272、测器、手动报警按钮，消防播送扬声器，当火灾发生时探测器将火警信号传至报警控制器，在发出报警同时，联动消防泵，正压、排烟风机等进行排烟和灭火启动火灾上下层的消防播送组织人员撤离。2、 电视 可视对讲保安系统，综合布线系统。 由小区 站引接，楼内设 交接箱，每层设 分线箱。经弱电井内的线槽至各层分线箱，各层分线箱至用户插座穿钢管暗敷，电视系统设置3只放大器分配箱经弱电线槽至各层分支箱，各层分支箱至用户插座穿钢管暗敷。综合布线设备间设在底层，每层设置通信间，垂直干线采用电缆线槽吊顶内、管道间内暗配，水平线采用五类八芯非屏蔽双胶线，线槽吊顶内或穿焊管暗敷。可视对讲保安系统入户线穿钢管暗敷，其余竖井内明273、设。16.04严格控制渗、漏现象：楼板留洞在有水施工前暂时封堵。地下外墙套管安装工程质量员检验。地下外墙留洞、留管及时封堵。楼板留洞配管后封堵。钢管要除污迹封堵要制专用模、卡具。分二次浇捣。浇混凝土前洞孔清理或扩充新边并浇水被吸收20mm以上。浇混凝土后做好护理。卫生间补洞水泥掺进防水剂。做不低于80mm深的盛水试验24小时。卫生洁具进出口连接管件取样临时安装盛水试验，市场厂家通病较多，改正前方可大批采购。清洁明亮、观感协调管道刷漆色调一致，正、反面一致。一个可见段不得分段刷漆。灯具、木台、开关插座、管道等不得存留污染，交工前擦拭干净做到清洁明亮。灯具、风口安装对称协调，配合土建时采用分割测量274、定位。灯具置于特定平面对角线交叉点、成排灯具直线平行度、各灯具高度误差均按施工标准规定。建立产品检验、自检制度 (1)建立产品制造验制度该工程的钢管、法兰焊接其配件，进行100%产品制造合格检验。写有“合格标记加工件方可进入现场正式安装。该工程的通风管、设备机组，对其管段制作进行100%产品合格检查，写有“合格字样产品方能正式安装，上述检查要有编号、检查人、检查记录。2自检记录复查要求对隐蔽工程现场自检记录进行检查。对其它工程对每个程序完成后对现场及自检记录进行核实抽检，由工程质量员负责组织抽检。目的要求自检记录的真实性。3质量保证措施工程质量的两个关键因素为：工程设备质量和施工质量。施工质量275、，选派高素质的工程管理人员和施工人员，建立全面质量管理保障制度体系并严格执行。坚持工程自检制度，标准质量管理，保证工程质量创优。工程质量自检实行分级负责制，公司负责对工程质量定期检查和重点工程检查，抽查质量检验资料及实物工程质量，组织开工前、施工中及竣工检查。工程经理部负责隐蔽工程检查，随时检查现场质量，进行质量评定，负责组织开工前、施工中及竣工检查。积极开展全面质量管理，成立以工程经理为组长，技术总负责为副组长，各业务室和各施工队有关人员组成的质量管理领导小组，并结合施工现场的实际情况，严格依据ISO9002质量体系标准和国家有关标准标准指导施工作业的全过程，在施工中积极开展QC小组活动，实276、行工程质量终身负责制。主要表达在以下方面：建立质量管理网络。工程经理部设专职质检工程师，各系统施工队设一名质检工程师，对施工质量、工序进行有效控制，行使质量一票否决制，确保工程质量一次到位。建立鼓励机制，实行奖优罚劣，将工程质量的好坏直接与职工利益挂钩，形成人人讲质量、讲标准的好风气。加强质量教育，强化全员质量意识，明确职责和分工，实行质量责任承包制。施工中各级作业人员应持证上岗，接牌施工，坚持作业登记制度；在设备安装过程中实行“自检、互检、交接检制度。并执行定期和不定期抽检制度，努力提高质量水平。16.05质量及材料的控制方案质量目标及管理人员职责1本安装工程的质量目标确保优良优质工程。2操277、作工人及管理人员的职责和权限操作工人是工程质量的直接产生者，必须遵照各类施工及验收标准、各类检验评定标准作好本工程各自操作点内的施工质量，主动地听取施工管理人员、班组长及分公司质检部门的质量整改意见，或提出操作上的合理化建议，对不合格的施工材料有权提出拒绝使用。班组长是生产活动的直接领导者，负责调动所属班组内操作工人的一切事宜。负责生产区域的合理安排及人员的增减调整。传达上级施工质量负责人的施工意见及质量整改通知。施工员负责图纸审查，参加工程图纸会审，向设计单位反应不合理的设计内容并协助修改核定，在各类施工活动进行前根据施工验收标准及各类质量通病出具分项工程的施工技术交底和平安交底，针对工程实278、际情况，制定合理的施工方法。负责各类材料及设备的质量检验。 质量员必须认真学习和贯彻工程施工的质量标准。及时了解新的施工验收标准及检验评定标准。根据工程施工组织设计的要求对工程各施工阶段的产品实行检查。包括对原材料的检查和成品质量的检查。对不合格的工程工程及时勒令返工整改，制定有效的工程质量奖罚制度。及时传达上级领导的质量意见并负责贯彻实施。参加隐蔽工程的验收及工程中间验收，竣工验收等。材料员必须严格按照材料供给方案表提供合格的材料， 并及时向质量管理部门提供各类材料的产品合格证。工程技术负责人负责本工程安装工程的质量管理，制定有效的质量管理网络并调动运转。工程经理根据安装工程质量评定和要求负279、责整个安装工程质量管理工作。材料的质量控制方案及验收3材料的质量控制方案各施工员根据施工材料预算及施工进度及时向分公司材料供给部门提出月材料供给方案表，特殊情况可追加临时材料方案表。所有材料供给方案表须经工程技术负责人审批。各类施工用的材料、设备在进场时必须附材料和设备的出厂合格证。4施工过程的检验和验收各类隐蔽工程必须及时通报有关单位验收，及时做好隐蔽工程的签字工作。各班组做好自检互检工作，工程部质量员会同施工员及时检查工程质量，发现问题及时整改好。公司质安科组织技术、质检、施工人员参加工程质量检查，对检查中发现的问题，及时开出工程质量整改单，由工程部定人，定时，定措施落实整改，整改后质安科280、再次组织检查直至合格。单位工程的各个分局部项工程完工后，由工程部质量员组织质检，施工，技术人员进行水、电、设备各方面功能的试验，发现有不合格情况及时采取纠正措施。单位工程的质量验收评定，在工程经理部自检互检的根底上经分公司质量技术部门进行复验复评。单位工程的质量验收评定，由质安科与分公司主管工程师和工程部有关人员共同进行验收评定。单位工程验收评定工作，应查看所有分项技术资料及见证资料，并对实际工程质量情况进行现场目测，然后按检验评定标准进行质量等级评定。施工材料的方案保证材料供给按施工进程要求，做好各项准备，做到不因工程急需而无料可供，也不为满足工程需要而大量积压，以至造成不必要的经济损失和材281、料损失。工程经理部下设合约部，主要负责现场所需的物资、设备的采购供给工作。具体负责主要材料的采购，确保现场所需物资设备满足使用要求。各施工队设专职材料员，具体负责本队所需小项物资的采购、供给工作，确保现场所需。各个施工队的材料员应根据其系统施工的进度制定材料采购方案表，向工程经理部提供月供给方案。经合约部核准后及时采购、供给。确保工程所需材料、设备及时供给到施工现场。应用于工程的其它材料、设备应选择名优产品，杜绝伪、劣、不合格产品进入施工场地。对不合格的产品应禁止采购。把好进货关。工程设备采购时，选择信誉良好的设备供给商，订货合同中要设立伪劣货物惩罚条款，严格把关坚决杜绝假货劣货。经过优选后的282、厂家提供的设备材料均应出具质量合格证或检验试验报告，到达现场后根据实际情况结合标准要求进行进货检验与试验。一旦发现问题，立即纠正。确保投入使用的设备材料的质量以保证工程质量。把好材料验收关。材料入库前，保管员严格验收入库。各种手续齐全，质保书、出厂检查证一应齐全，规格数量准确无误后点验入库。把好材料试验关。投入使用的材料经试验部门做好试验，各项指标合格后出库使用，杜绝未经试验或试验不合格的材料上场使用。加强材料的库存管理。严格执行ISO9002有关物资贮存的管理标准。材料布局合理，堆码整齐，防止材料的锈蚀，老化和变质。同时，加强机具设备的定期维修和检查，保证平安上场使用。16.06施工组织及施283、工部署1施工部署原那么集中力量保重点，在安装顶峰期，在人力、物力，机具上给于充分保证，分公司各部门管理工作应协助指导该工程施工班子组织好施工工作， 搞好各方面的协调配合。按工程特点及施工秩序，组织分段施工，分专业组织，综合安排，以保安装进度。组织配合施工，穿插作业，重点部位抢工，工程施工配合量大面广，地下层的预埋件及暗设在楼地面、墙体内的管道、箱盒必须配合土建主体施工作业而进行，在二次装饰的吊顶施工作业期间应配合安装抢工，组织穿插相关安装工程作业，组织内部各工种平行流水作业，以到达土建、安装、 装饰及内部各工种之间互创施工条件，保证工程总体进度。推行先进施工方法和施工机具，提高机械化作业水平；284、安装施工作业中，应大量采用电、液动小型机具，通风管加工制作采用机械加工，垂直吊装尽量采用机械吊装以提高机械作业水平和提高工效。2安装与土建的配合预留预埋。预留人员按预留预埋图进行预留预埋，预留中不得随意损伤建筑钢筋与土建结构有矛盾处，由施工员与土建协商处理，在楼地坪内错，漏，堵塞或设计增加的埋管，必须在作楼地坪层前补埋。在空调机房，消防控制中心施工配合。以上各部位交付安装条件：土建湿作业及内粉刷作业完工，门窗安装完工。其中设备根底强度不小于80%。卫生间施工配合。在土建施工主体时配合进行安装留孔，安装时由土建给定楼地坪标高基准，装好卫生器具及地漏后，土建再作地坪及贴瓷砖。暗设箱盒电管及开关、插285、座、安装配合。暗设箱盒、电管安装应随土建墙体施工进行。设备根底及留孔的配合。设备根底应尽早浇筑，未到达80%， 不得安装设备，根底位置尺寸及留孔，由土建检查，安装复查， 土建交安装办理交接记录。灯具、开关插座、面板安装配合。灯具、开关、插座盒安装应作到位置准确，假设预埋位置挪动应及时处理，待粉刷(或装钸)后再装箱盖及面板。施工用电及场地使用配合。对施工用电，现场交通及场地使用，应在土建统一安排下协调解决，以到达互创条件为目的。成品保护的配合。安装施工不得随意在土建墙板，楼面上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大小。 安装施工中应注意对墙面，吊顶的保护，防止污染。通过现场协调286、共同搞好安装成品保护， 土建施工人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门，未交工的卫生间不得使用，不得随意取走预埋管道的堵头。3安装与二次装饰的配合在装修墙面上安装开关、插座及灯具与装饰工作配合进行。4安装与建设单位的配合甲方供给的设备，由甲方按进度方案及时提供，其到货方案根据总体进度要求，由工程班子提出。图纸资料及设计变更，由甲方按规定数量及时供给，安装与设计有关事宜亦由甲方协调。甲方在施工过程中对安装质量进行监督。设备开箱检查，隐蔽验收，试压，试车应约请甲方人员参加和验收。16.07施工进度方案1与土建配合安装施工总体控制方案，是在土建施工组织总设计指导下，结合土建主体施工配合要求287、等具体情况进行综合安排，编制其安装进度方案，其方案实施应抓好以下几项工作：工程班子应在土建，安装总体进度方案指导下，由工程经理助理协助工程经理编制月、旬施工作业方案，由各专业施工员向施工班组作好月、旬方案交底，使班组人员明确工作目标。工程经理应按时参加土建现场协调会，正式安装期间工程班子每周组织召开有各施工员，班长，参加的安装进度协调会，及时检查平衡工程进度及工序搭接有关问题，分公司按月召开生产会，以协调该工程与分公司各部门及各单位有关劳动力，技术，质量，供给等有关事宜。按建设单位和土建单位的规定参加工程有关协调会，及时作好施工配合有关事宜，二次装饰施工期间，组织力量抢工，搞好安装与装饰的配合288、施工，实现安装与土建，安装与二次装饰同步进行，以保证总体进度实施。每周召开一次施工例会，不定期召开施工现场会议，检查执行情况，向业主和监理汇报交流施工所存在及需解决的问题，为便于业主和监理及时了解工程进度情况，各方协力解决施工中出现的问题，有力保证预定工期，我方定于施工期内的每周一向业主和监理进行上一周的施工情况和进度汇报，以保证工程顺利完工。在例会中解决上一次会议所提出要解决的问题及提出今次会议所要解决的问题。16.08施工工艺及质量控制1施工程序组织专业技术人员熟悉图纸技术资料，了解设计意图，参加施工图的技术交底，计算分项工程的工程量，编制施工预算， 提出劳动力方案和施工网络进度，会审安装图与建筑结构图，尺寸是否正确，预留洞预埋是否吻合。熟悉有关工程验收标准，质量标准，以及土建项管部所编制的综合进度方案，作好预留预埋工作。2本工程质量控制采用的标准及标准如下1、建筑电气工程施工质量验收标准 GB5030320022、建筑工程施工质量验收统一标准 GB5030020