1、xx综合物流中心(一期)项目办公楼及地下室 工程地下室结构施工方案 编 制 人 ： 审核 人 ： 批 准 人 : 目录第一章 编制依据1第二章 工程概况2第一节 工程总体概况2第二节地下室混凝土强度等级概况3第三章施工部署4第一节 施工工期4第二节 施工流程第三节 劳动力计划5第四节施工现场平面布置图5第四章 主要施工方案6第一节钢筋工程61. 钢材进场、检验与标识62。 钢筋翻样63. 钢筋接头及搭接长度64。 钢筋的制作与加工75。 钢筋绑扎76. 闪光对焊17. 电渣压力焊连接3 直螺纹连接第二节 模板工程17. 模板安装2。 模板拆除21第三节脚手架工程1。 脚手架工程总体概况22。 2、脚手架搭设参数概况43. 搭设参数及地基处理要求254。 搭设工艺流程55。搭设过程中需注意事项56. 脚手架平面及立面图28第四节 混凝土工程3。前期准备302。控制措施33。 配合比设计34.混凝土检测35。 振捣、照明设备316.混凝土运输1。 混凝土浇筑318。 混凝土养护389。 混凝土施工过程中应注意事项38第五章质量保证措施1第一节 质量保证总体措施1第二节 模板工程1第三节 钢筋工程4第四节 混凝土工程421. 混凝土施工阶段注意事项2 混凝土检测3第六章安全保证措施46第一节安全目标46第二节 组织架构图4第三节 安全生产管理措施46第四节 安全生产技术措施7第七章环境与文明3、施工保证措施49第一节 文明施工措施49第二节环境保护措施49第八章 工程应急预案第一节 安全重点及难点识别及控制5第二节现场应急预案01.坍塌应急预案502 高处坠落应急预案23. 物体打击应急预案534. 机械伤害应急预案45。 触电应急预案55.应急预案医院及路线图7第一章 编制依据工程测量规范GB002200混凝土结构工程施工质量验收规范G50204200(011年版)地下防水工程质量验收规范GB020-11地下工程防水技术规范B10808建筑结构荷载规范GB0009202砌体工程施工质量验收规范GB50032011建筑地面工程施工质量验收规范B502092010建筑设计防火规范0014、6-200施工现场临时用电安全技术规范GJ46205建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-201)混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(现浇混凝土框架、剪力墙、框架剪力墙、框支剪力墙结构）11G111（其中11011替代03G101-1,41014)混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（现浇混凝土板式楼梯)1111-2（替代03G101）混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(筏形基础）1G2（替代0113,08G115，06G11)建筑地基基础设计规范GB000721总施工组织设计相关规范、图集及图纸要求第二章 工程概况第一节 工程总体概5、况项目名称:xx综合物流中心（一期)项目办公楼及地下室工程建设地点:xx建设单位：设计单位:监理单位：施工单位：本工程共包括1栋办公楼及地下车库；总建筑面积约为5627,总占地面积为684；地下建筑面积为1129,地下车库结构类型为框架结构。第二节 地下室混凝土强度等级概况混凝土强度等级工程桩（静压桩）桩身:C6承台、筏板30+P6基础垫层C15地下车库与主楼底板地下车库顶板30+6地下室外墙C3+P6基础1.25m柱C40其余受力构件C0圈梁、构造柱砼强度等级25混凝土强度等级复杂需加强混凝土浇筑前的交底，地下室区域存在混凝土强度交叉区域,按照此节点进行处理.设计图纸中要求:表Error! 6、Bookmark not defined.结构概况结构概况结构抗震等级为三级。安全等级为二级。层高地下1层4。2m，主体1层结构5。5,25层3。m,层4.5m.层数地下室一层,周围一圈层,按伸缩缝划分为中间部位为5层。混凝土构件大小柱60m600m、00m80mm、梁20m30mm、50m400m、250mm500mm、5m00m、25mm60mm、5m800、50mm00m、35mm650m、40m0mm、400mm50mm、400mm1000m、40mm200mm、m850m、5mm10mm、板180mm、40mm墙300mm底板40m表 2第三章 施工部署第一节 施工工期栋号部位工期（7、天)计划开工日期计划完工日期计划劳动力办公楼承台底板施工2204.4.252014.5。20200负一层（m)02014。5。520146。20地库封顶2014。520表3根据报业主暂定的总施工进度计划,由于地下室施工结构单体工程量大,需进行合理的安排施工工序,主要控制墙背回填土节点等措施.地下室结构出0.0时间为201年6月5日，工期为50天;总施工进度计划见后附件一第二节 施工流程图 1根据后浇带将施工现场分为9个分区，1、2、3、6区先施工,5、7、8、9后施工.分区施工流程图2第三节 劳动力计划 架子工,钢筋工50,木工8,混凝土工2，砖工25，水电安装工1，防水工1，机操工2,机修工8、2,电工2,电焊工,杂工高峰期共232人.第四节 施工现场平面布置图具体见后附件二第四章 主要施工方案第一节 钢筋工程1. 钢材进场、检验与标识项 目工 作 内 容供应商选择在合格供应商名录里挑选供应商，进行综合评审。进货验收抽取5进行外观检查,钢筋表面不得有裂纹，结疤和折叠、钢筋表面允许有凸块，但不超过横肋高度,表面允许其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差，钢材每捆（盘）上挂有标牌,并附有质量证明书。过程监控热轧钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常的现象时,应进行化学成分分析或其它专项检验标识堆放建立合格钢材堆码区,要求分规格堆码，挂标识牌,注明钢材等级、9、规格、产地、数量等,钢筋必须检验合格方可进入合格钢材堆码区。取样检验同牌号、同炉罐号、同规格,同交货状态、重量不大于6t的钢筋为一个检验批。从每批钢筋中任选两根钢筋,每根取两个试样分别进行拉伸试验(包括屈服点,抗拉强度和伸长率）和冷弯试验,需注意钢筋原材料检测增加了重量的检测项目。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。如仍有一个试样不合格,则该批钢筋为不合格品,需退回厂家。表42. 钢筋翻样项 目注 意事项翻样人员由分包单位专业施工员进行翻样，技术部钢筋工长对翻样结果进行审核之后,进行下一步的钢筋制作与加工作业。翻样依据图纸、结构说明及1111标准图集,钢筋弯10、曲下料时应考虑弯曲调整值表 53. 钢筋接头及搭接长度钢筋接头：基础底板16采用滚扎直螺纹,14采用绑扎搭接,的钢筋采用单面焊.竖向墙柱钢筋直径小于12的钢筋采用绑扎连接,直径大于等于12小于25（含2)的钢筋采用电渣压力焊连接，直径大于25的钢筋采用直螺纹套筒进行连接。梁主筋,大于1至小于等于钢筋采用单面焊或闪光对焊搭接,小于等于4的钢筋采用绑扎连接。地下室楼板钢筋采用绑扎连接,接头错开%。搭接长度：对于地下室有C、C40二种混凝土标号,其抗震等级为三级，据1110-中抗震基本锚固长度0为7、C4为2d、C50为28d锚固长度修正系数1。0.抗震锚固长度LE C30为41d、C45为32d、11、C为31d钢筋抗震绑扎搭接长度搭接长度修正系数1。2.搭接长度LlE30为49d、C4为38d、C50为3d其他详见11G10114. 钢筋的制作与加工项 目制作和加工的要求依 据经审批的翻样单节 约制作与下料时，统筹安排,利用原材,尽可能节省材料调 直采用钢筋调直机现场调直f6。5、f8盘圆线材切 断切断之前应在工作台上标出尺寸要求,对钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头予以切除弯曲成型根据钢筋直径合理选择弯曲直径箍 筋满足规范要求表65. 钢筋绑扎5.1. 准备工作序号准 备 工 作1核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量必须与料单、料牌相符2准备绑扎用的铁丝、绑扎工具(钢筋钩、带板口的小撬棍12、)、绑扎架等3准备控制混凝土保护层用的细石混凝土垫块4划出钢筋位置线，平板钢筋在模板上划线，柱的箍筋在两根对角线主筋上划点,梁的箍筋在架立筋上划点5根据施工总体程序,制订详细的钢筋绑扎施工方案确定钢筋施工顺序、特殊部位的处理措施、复杂结构部位逐根钢筋的穿插就位顺序、支模与绑扎钢筋的协调配合7由专业施工员对施工班组进行书面交底表 7模板搭设与钢筋绑扎的协调配合:图 15.2. 基础底板钢筋定位控制:根据图纸所注明的钢筋间距和现场轴线控制点,按2m分段弹好底板钢筋控制线,以保证基础底板钢筋统一排列。每栋楼基础底板钢筋定位的纵、横向控制,均以该控制线为准进行基础底板钢筋布置。5.3. 基础底板钢筋绑13、扎：项 目绑 扎 要 求准备工作熟悉图纸，掌握排列顺序,根据图纸所规定的间距尺寸画出钢筋摆放位置绑 扎根据底板受力情况,一般先长边后短边，由一端向另一端依次进行。要求划线、铺铁、穿箍、绑扎,最后成型接 头接头相互错开，上铁在跨中，下铁应尺量在支座处;每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/支撑垫 块承台垫层上摆放与基础垫层相同强度的高0mm的混凝土垫块,每。5m1。m一个基础厚：基础底板厚均为00m上下层钢筋之间采用B1钢筋焊接在底筋上支撑,每11m一个，支撑下面放置垫块。注意不能直接撑在垫层上，防止形成渗水路径。然后上部采用f20水平焊接成排.必要时使用f214、0在底部/3高焊成斜支撑增加马凳的牢固.马凳制作净高为底板厚度扣除上下保护层及相应钢筋尺寸马凳详图 马凳平面布置图承台钢筋支撑承台尺寸：三桩承台TJ03为295*21深1400；四桩承台CTJ04为00*2800深135、CTJ0a为800*300深50;五桩承台CT05、CJ05为360360深350、CTJ05b为50*360深50;六桩承台CTJ06，CJ6a为460*2800深1、七桩承台CT07、CT07a为6030深1300;电梯井尺寸内径尺寸22522,深度13，集水坑为100*000或100*1000深度为1m，坡道的处排水沟尺寸为0000承台部位底板钢筋支撑批把撑稳定性计算：15、上部钢筋按照2590双层双向布置，批把撑间距按照1500m布置。=115m3。85Kg/m=98.75g0。08t=0.8kI63。14d4=165.04E钢筋的弹性模量为.0105/m2计算长度：两端铰支,lo 确定：l。7；临界力：=3。42EIl2。710KN.98N,满足要求!楼板钢筋支座采用上下层钢筋之间采用12钢筋焊接在底筋上支撑,每1*1m一个,支撑下面放置垫块.表 85.4. 剪力墙、暗柱钢筋绑扎项 目注 意 事 项临时支撑绑扎时,扎好后用一根0钢筋支撑,支模时再拆除钢筋代换在基础工程进行中非特殊原因不采用钢筋代换。必须代换的,钢筋级别、规格需经设计单位同意，作业班组及施工员不16、得擅自改变箍 筋接头与纵筋交叉点均应扎牢,箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点间隔扎牢柱钢筋箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎箍筋套在搭接筋上,然后立柱子钢筋保护层使用车轮式塑料垫块，以保证保护层的厚度,且车轮开口处应朝向内侧表 5.5. 梁板钢筋绑扎序号注 意 事 项1主筋摆放间距均匀且净距不小于50m,两层钢筋之间每1.m用22作为垫铁保证其净距，在主筋划出箍筋位置,箍筋开口应交错布置，钢筋帮扎用20铁丝板先排主筋后排负筋,梁先排纵筋,摆放有焊接接头的钢筋应符合规范规定3板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下4双排17、纵向受力钢筋处，两排钢筋之间垫以直径与主筋相同,但不大于5的短钢筋，以保持其设计距离5在楼板负筋下设置钢筋撑脚，以保证钢筋位置正确，板上、下层钢筋之间设置钢筋撑脚,每隔1000mm设置一个，撑脚选用12钢筋表0主筋的摆放顺序(从下至上):图2绑扎程序：图 55.6. 钢筋绑扎允许偏差项 目允许偏差(mm)钢筋的制作与加工受力钢筋顺长度方向净尺寸10箍筋内净尺寸5钢筋的绑扎梁钢筋骨架长1宽、高5基础底板筋保护层0其他墙板绑扎箍筋间距20基础底板钢筋网间距0排距表 116. 闪光对焊本工程基础底板、及梁钢筋需要利用钢筋进行接长的水平钢筋,采用闪光对焊连接。采用两台闪光对焊机.对焊操作必须持有证件，18、在上岗操作之前对其进行考核,方才正式上岗。在焊接之前，应在清除钢筋端头的铁锈、污泥等，如钢筋有弯应先截除。焊接完毕后，不能马上松开夹具,等接头变为红黑色之后才松开夹具，平稳取出钢筋,以免钢筋产生弯曲。焊接好钢筋架空堆放，同时确保焊接场地防风、防雨,以免接头发生骤然冷却，发生脆断。6.1. 焊接参数的选择:对焊参数数值(mm)调伸长度1.0.5d闪光留量8-10m预热留量47mm顶锻留量46mm表 126.2. 接头质量检测:取样数量:在同一台班内,由同一焊工,按同一焊接参数完成的00个同类型接头作为一批。一周内连续焊接时，可以累积计算。一周内累计不足00个接头时,也按一批计算。钢筋闪光对焊外观19、检查,每批抽查1%的接头,且不得少于10个。钢筋闪光对焊接头的力学性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取个试件,3个进行拉伸试验，个进行弯曲试验。拉伸试验结果，有1个试件的抗拉强度低于规定指标，或有2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应取双倍数量的试件进行复验.复验结果,若仍有1个试件的抗拉强度低于规定指标，或有3个试件呈脆性断裂,则该批接头即为不合格品弯曲试验结果,有2个试件发生破断时,应再取6个试件进行复验。复验结果,当仍有3个试件发生破断、应确认该批接头为不合格品。7. 电渣压力焊连接本工程竖向钢筋直径1m，2m时,采用电渣压力焊连接不得在竖向焊接后横置于梁、板等构件中作20、水平钢筋用.7.1. 准备工作项 目内 容原 材 料钢筋均有出厂合格证，钢筋复检报告符合有关标准或规范的规定钢筋端头平直、干净,无马蹄形、压扁、凹凸不平、弯曲歪扭等严重变形,以保证钢筋端面垂直于轴线.钢筋端部0m范围不应有锈蚀、油污、混凝土浆等污染,受污染的钢筋应清理干净后才能进行电渣压力焊焊接。处理钢筋时应当天进行，防止处理后再生锈焊剂有出厂合格证,化学性能指标应符合有关规定。焊剂回收重复使用时，应除去熔焊和杂物机 具焊接夹具应具有一定刚度,使用灵巧,坚固耐用,上、下钳口同心。焊接电缆断面面积应与焊接钢筋大小相适应。焊接电缆以及控制电缆的连接处必须保持良好接触焊剂盒应与所焊钢筋的直径大小相适21、应使用石棉绳填塞焊剂盒安装后的缝隙，防止焊剂盒焊剂泄露用2或2镀锌铁丝绕成直径约为10m的圆球，以引燃电弧使用切割机或圆片锯切割钢筋作业条件焊工经有关部门的培训、考核,持证上岗。作业时,应配备、使用焊工鞋、焊工手套等焊工防护用品机具设备以及辅助设施等应齐全、完好.施焊前要按规定的方法正确接通电源，并检查其电压、电流是否符合施焊的要求钢筋端头处理完毕,并清理干净，焊剂干燥,操作脚手架已搭设在焊接施工前，应根据焊接钢筋直径的大小，按电渣焊机说明书选定焊接电流、造渣工作电压、电渣工作电压、通电时间等工作参数表 137.2. 操作程序图 67.3. 操作要求项 目操 作 要 求焊接时，上下钢筋中心线要22、一致,焊接区铁锈等污物已经清除干净放引弧丝球将铁丝球放在上、下钢筋焊接端面的中间，使之接触良好，并保证其位于两钢筋截面的正中装焊剂盒在焊剂盒底部缠上石棉绳,并将焊剂满装焊剂盒。石棉绳缠绕应严密，防止焊剂泄漏焊接口宜位于焊剂盒中部引弧造渣接通电源,同时微微上提上钢筋，引燃电弧，同时计算造渣通电时间电渣熔池随着造渣过程结束,计算电渣通电时间，将上钢筋的端部插入渣池中顶压钢筋电渣通电时间达到，切断电源,迅速顶压钢筋，形成焊接接头完成焊接卸出焊剂，拆除焊剂盒、石棉绳及夹具焊剂回收将接料斗卡在焊剂盒下方,方便回收。回收的焊剂应除去熔渣及杂物,受潮的焊剂应烘、焙干燥,重复使用外观检查外观检查不合格的接头，23、应切除重焊表 17.4. 质量检查外观检查:检查接头外观焊包是否饱满,有无明显烧伤痕迹,检查钢筋轴线是否偏位,偏位不得超过钢筋直径的.1d，且不得大于2mm，接头弯折处不大于,如出现此种情况对接头截除后予以重焊。拉伸实验:在一层中同种规格小于等于30个接头作为一批，现场取三个接头进行拉伸试验。试验合格方可使用在工程中,如不合格则取双倍数量的试样进行复验,复验如达不到要求,此批为不合格品,予以截除重新焊接。8. 直螺纹连接本工程钢筋直螺纹连接应用范围是2mm的钢筋。根据设计要求,下列情况必须设置直螺纹连接:（a）框支柱、转换梁纵筋；（b）一级抗震等级框架梁纵筋；（c）接头位置在梁端、柱端箍筋加密24、区范围内的框架梁、框架柱纵筋;8.1. 连接示意图图7直螺纹连接示意图8.2. 直螺纹施工工序图Error! Bookmark not defined.8.3. 直螺纹加工钢筋下料使用砂轮切割机,钢筋端头截面与钢筋轴线垂直,不翘曲。将钢筋两端卡于套丝机上套丝,套丝时用水溶性切削冷却润滑液进行冷却润滑。对大直径钢筋要分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度,并采用通规、止规进行检查,检测工具。8.4. 直螺纹连接连接钢筋前，将下层钢筋上端的塑料保护帽拧下来,露出丝扣,并将丝扣上的水泥浆等污物清理干净。第二节 模板工程1. 模板安装1.1. 柱模板安装1.1.1. 板安装顺序搭设脚手架柱模就位安装安装25、柱模安设支撑固定柱模1.1.2. 技术要点板块与板块竖向接缝处理,应严密拼接,加贴胶带，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。按图纸尺寸制作柱侧模板后，按放线位置钉好压脚板再安装柱模板，校正垂直度及柱顶对角线。安装柱箍:柱箍选择双钢管。柱箍间距、柱箍材料及对拉螺栓直径参数按本方案要求设置防止胀膜、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲的现象。1.1.3. 预防措施：根据柱箍间距要求钉牢固.成排柱模支模时，应先立两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线，再立中间柱模。1.2. 墙模板安装1.2.1. 板安装顺序模板定位、垂直度调整模板加固验收1.2.2. 技术要点安装墙模前，要26、对墙体接茬处凿毛,用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆烂根”现象，墙模安装前,在底板上根据放线尺寸贴海绵条,做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。按位置线安装门洞模板,下预埋件。把一面模板按位置线就位,然后安装拉杆或斜撑,安装塑料套管和穿墙螺栓(地下室外墙使用止水螺杆）,穿墙螺栓规格和间距按本方案参数设置。清扫墙内杂物,再安装另一侧模板,调整斜撑(拉杆)使模板垂直后,再拧紧穿墙螺栓。墙模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固,墙体下三排是否采用双螺冒，模板拼缝及下口是否严密.墙模板宜将木方做竖肋,双根483.钢管做水平背楞。墙模板立缝、脚缝宜设于27、木方和胶合板所形成的企口位置,以防漏浆和错台。墙模板的水平缝背面应加木方拼接.墙模板的吊钩,设于模板上部,吊钩铁件的连接螺栓应将面板和竖肋木方连接在一起。防止墙体混凝土厚薄不一致,墙体上口过大，混凝土墙体表面粘连,角膜与大模板缝隙过大跑浆,角膜入墙过深，门窗洞口变形.1.2.3. 预防措施：墙身放线应准确，误差控制在允许范围内，模板就位调整应认真,穿墙螺栓要全部穿齐、拧紧。支模时上口卡具按设计要求尺寸卡紧。模板清理干净,隔离剂涂刷均匀，拆模不能过早。模板拆装时缝隙过大，连接固定措施不牢固,应加强检查,及时处理。门窗洞口模板的组装及固定要牢固,必须认真进行洞口模板配模,能够保证尺寸，便于装拆。128、.3. 梁模板安装1.3.1. 模板安装顺序搭设和调平模板支架（包括安装水平拉杆和剪力撑）按标高铺梁底模板拉线找直绑扎粱钢筋安装垫块梁两侧模板调整模板1.3.2. 技术要点按设计要求起拱（跨度大于4m时，起拱2),主次梁交接时，先主梁起拱,再次梁起拱。并注意梁的侧模包住底模,下面龙骨包住侧模。在柱子上弹出梁轴线、梁位置和水平线,钉柱头模板梁底模板:按设计标高调整支柱的标高。然后安装梁底模板，并拉线找平。梁下支柱支承在基土面上时,应对基土面平整夯实,满足承载力要求，并加木垫板或混凝土垫板等有效措施,确保混凝土在浇筑过程中不会发生支撑下沉。梁侧模板:根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制29、作高度应根据梁高及楼板模板确定。当梁高超过700m时,梁侧模板加穿梁螺栓加固。二侧立杆用双扣件，中间加7的一道顶托。防止梁身不平直,梁底不平及下挠、梁侧模胀模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难的现象。1.3.3. 预防措施:支模时应遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处,下料尺寸一般应略为缩短。梁侧模必须有压脚板,拉线通直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。混凝土浇筑前,应将模内清理干净,并浇水湿润。图 00m厚板图10 高大模板支撑图(500m1300mm计算书)柱箍筋平面图112. 模板拆除2.1. 模板拆除原则:模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后,由项目工程师发放拆模30、令后,方可拆模。模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求在拆除侧模时,混凝土强度要达到.2MPa(依据拆模试块强度而定）,保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。构件类型构件跨度（)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%）板252,7100梁、拱、壳8758100悬臂构件100表 15拆除梁板模板的顺序与安装梁板模板顺序相反，先支的模板后拆,后支的先拆。2.2. 墙、柱模板拆除墙、柱模板在混凝土强度达到1。Pa,能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除,模板拆除顺序与安装模板顺序相反，先外墙后内墙，先拆外墙外侧模板,再31、拆除内侧模板，先模板后角模。拆墙、柱模板时，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓,使模板向后倾斜与墙体脱开。不得在墙上撬模板,或用大锤砸模板，保证拆模时不晃动混凝土墙体,尤其拆门窗阴阳角模时不能用大锤砸模板。门窗洞口模板在墙体模板拆除结束后拆除，先松动四周固定用的角钢,再将各面模板轻轻振出拆除，严禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置撬动洞口模板,以防止拆除时洞口的阳角被损坏,跨度大于 的洞口拆模后要加设临时支撑。2.3. 模板拆除安全注意事项进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并做到高挂低用及系牢固。经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。模板拆除应遵守下列规定32、：（1）模板必须满足拆模时所需混凝土强度的试压报告,并提出申请,经工程技术总工同意,不得因拆模而影响工程质量。(2)拆模的顺序和方法应按照后支先拆、先支后拆的顺序;先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撑；在拆除小钢模板支撑的顶板模板时,严禁将支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。已拆活动的模板，必须一次连续拆除完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。(3)拆模作业时，必须设警戒区,严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬。以防失稳坠落.(4)严禁用吊车直接吊除没有撬动的模板,吊运大型整体模板时必须拴结牢固。（5)拆除大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。33、（6）拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上,在拆除楼板模板时，要注意模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意,拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉落伤人。(7）装、拆模板时禁止使用358木料、模板作立人板.(8)高空作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子,不许站立在墙上工作，不准在大梁底模上行走.操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业.（）装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作;操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。(0)拆模必须一次性拆清,不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理,堆放整齐.混凝土板上的预留孔，34、应在施工组织设计时就作好技术交底(预设钢筋网架)，以免操作人员从孔中坠落.（11)模板拆除后,应及时清除模板上的残余混凝土，并涂刷脱板模剂，在清扫和涂刷脱离剂时，模板要临时固定好,板面相对停放的模板之间,应留出50宽人行道，模板上方要用拉杆固定。第三节 脚手架工程1. 脚手架工程总体概况地下室分为地下1层，层高4。5。脚手架最大搭设高度为6m。2. 脚手架搭设参数概况材料名称规格力学性能图例材质要求钢管483,Q235钢，每根钢管的最大质量不应大于5.8g弹性模量:2.005N/mm2，抗拉、抗压、抗弯强度设计值为:205N/mm2规格：43;表漆：黄色。 质量符合国家标准直缝电焊钢管(G/T35、1373）或低压流体输送用焊接钢管(G/T302);钢号：Q25-A级钢。 禁止使用:严重锈蚀、弯曲变形、有裂纹、无出厂合格证和生产许可证或无检测合格证明的管材。 立杆两端面切口须平直。严禁有斜口、毛口、卷口等现象.扣件符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB831，可锻铸铁或铸钢制作。符合国家标准钢管脚手架扣件（GB158312006）。禁止使用:脆裂、变形、滑丝、无出厂合格证和生产许可证或无检测合格证明的扣件。在螺栓拧紧扭力矩达6时，不得发生破坏。新、旧扣件均应进行防锈处理。密目安全网000目/1c0.0KN/2网质符合B1690-97标准。20目/10m2。每张网上均缝有出厂“合格证和“安鉴标36、志。禁止采购和使用无生产许可证、无出厂合格证、无检测合格报告的“三无”劣质密目，网。禁止使用破损或有砼浆水污染的密目网。脚手板采用竹笆制作,其质量不宜大于0k0。1KN/m2竹笆:整齐完好。不准使用枯脆、单径、破损、散边的竹片底笆;木脚手板:a厚度：5m；宽度:b2cm/块. 禁止使用腐朽、有裂纹的脚手板.挡脚板栏杆宽度为80mm,栏杆采用83钢管搭设,高度从大横杆的上皮尺寸算起为.2m.荷载标准值为。17KN/构造措施表63. 搭设参数及地基处理要求3.1. 构造尺寸立杆纵距:a=1.5立杆横距：b=0。9m步距: h1.8m高度:H6。内立杆距墙:.m小横杆伸出长度：出内立杆0cm,出外立37、杆1c剪刀撑:斜度：50;4a；6m拉结点：按“二步三跨原则设置变形与偏差：立杆：垂直偏差1/20(即30m高5m)，大横杆:允许挠度杆长的1/50；扣件扭力矩:螺栓拧紧扭力矩0N,且5m3.2. 脚手架基础处理外脚手架部分基础为土夹石回填土,预先对回填土分层进行夯实后浇筑100厚C15垫层。在外脚手架基础边,围绕外脚手架设置通长排水沟.排水沟净尺寸bh000，并用M5水泥砂浆在排水沟壁、沟底抹光，排水沟坡度为2/100。从建筑物外墙边至外架外边回填土夯实,从墙体至外1450mm浇筑100厚C5混凝土抹平，立杆下垫50mm*0M木方块.排水坡度。脚手架基础面必须高于自然地坪面50m以上。4. 38、搭设工艺流程脚手架搭设严格按照方案和相关规范搭设搭设脚手架为了达到外观横平竖直,几何图形一致的效果,保障架手工自身的安全，架手工必须遵守搭设程序,不得随意施工。必须集体配合。杆件的运输、操作部位的材料堆放都必须服从高处作业技术规范的要求。严格禁止物件传递以抛掷方式进行。 搭设顺序:立杆小横杆大横杆拉结搁栅栏杆剪刀撑脚手笆挡脚板密目网内隔离 5. 搭设过程中需注意事项当四根立杆竖立后,并进行了纵、横水平杆的牵连，即形成了初步的第一单元架体,由于该架体在不断延伸中受到架杆时的晃动,会导致纵、横移位,甚至倒塌。因此应及时采取抛撑临时支撑措施，以及每延伸二跨，都应该设置临时的稳固措施。在搭设过程中，应39、随时按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。立杆必须垂直，架设中，可以以目测的手段对附近建筑物的墙角,或采用线锤作垂直校正。当校正后，可进行扫地杆的牵连工作,保证初搭架体的稳定。扫地杆高度应视现场特点尽可能放低,与地面不大于00m左右。为了保证架体的稳定,选择扣件必须是固接形式的可锻铸铁材质的直角扣件(在力矩为5Nm时不会破坏）,作水平杆和垂直杆件的连结。不得采用回转扣件.扣件螺栓的拧紧程度,应是扭矩扳手实测的40-65N范围内。一般控制在45N.值得提示的是，由于扣件采用了可锻铸铁材质，其性质硬度较高，但具有脆性，怎样掌握两张合页与管壁的设计接触面，并达到设计的摩擦力矩,对架子工来说是一项40、技能锻炼,只能靠平时的不断训练，并逐步达到技术要求.这是保证架体的稳固整体即水平杆件不下陷，杆件相互不松脱的前提条件。大横杆的布置,由于长杆的长度一致，形成了里、外大横杆的结点一致，如不注意,会导致同跨大横杆的接点在同一垂直线中,又由于对接扣件的接触面太短，改变这一种作法,可从下述四种架杆的方法得以解决。1。实施上，下步的交错,长度不同的杆件作大横杆上下步的交错搭设。2。为防止以上步层架设的大横杆，其结点在同一垂直线中,同步层设置的搁栅,其结点与相邻的大横杆错开,也解决了这一弱点。 虽然步层的大横杆在同一垂直方向，但只要每步内上下防护栏杆的结点与之错开，也能达到目的4。内、外大横杆的结点不在同41、一跨距内。小横杆的架设虽是附壁扣结,但大横杆与立杆也是扣杆连结,不硬性要求对等交错,但如果能按立杆数的等分交错，效果良好。当首步架完成以后,应及时安装拉结点,二步架完成以后及时安装固定剪刀撑。在架设剪刀撑中，及时校正立杆的纵向垂直，剪刀撑接触的立杆，必须逢点必扣,且不宜与大横杆连结。在进行拉结点架设中,应校正脚手架横向的垂直，使立杆在6角中保持垂直,即轴心垂直。完成剪刀撑和拉结点以后,及时拆除第一步架杆时设置的临时撑杆或拉杆.每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6,斜杆与地面的倾角宜在460之间；表 17剪刀撑跨越立杆的最多根数脚手架立面的底部开启出入口的部位，产生掏空,应在施工第一步时，就42、予以考虑去掉立杆的这一部位,事先应有临时立杆作支承和牵连。悬空部位的立杆底部与临时立杆的顶部作附壁连结，待上部纵向牵连后，并在相应的加固措施完成后，则可拆除临时的立杆,包括水平杆，钢管脚手架的开口一般不大于400。若必须大于时，应经计算，或采取型作梁，或采取桁架的架设方法。架子工不能自行其事。建筑施工的脚手架,应沿建筑四周联接，一步一步递升。不允许分立面架设后再合拢,也不允许踏步式施工。必须分段的脚手架,如脚手架立面中必须安装井架等垂直运输设备，两端口的里、外立杆,应绑扣横向斜撑直至顶步的措施，以增加脚手架横向的刚度。同时加密两端口与建筑的拉结。不得钢竹、钢木混搭.同一建筑立面必须使用同一材质43、材料。斜道的构造应符合下列规定：(1) 斜道宜附着外脚手架或建筑物设置；(） 运料斜道宽度不宜小于5m，坡度宜采用,人行斜道宽度不宜小于1,坡度宜采用13;（3) 拐弯处应设置平台,其宽度不应小于斜道宽度；()斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为.2m,挡脚板高度不应小于180m。斜道脚手板构造应符合下列规定：（1) 脚手板横铺时,应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于0mm；（2) 脚手板顺铺时，接头宜采用搭接;下面的板头应压住上面的板头,板头的凸棱外宜采用三角木填顺;()人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250-300m设置一根防滑木条,木条厚度宜为20-344、mm。连墙件:满足条计算要求外,尚应符合下表的规定。注：h-步距,l纵距表 8连墙件最大间距连墙件的布置应符合下列规定:（1) 宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm；（) 应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时,应采用其它可靠措施固定；（3） 宜优先采用菱形布置,也可采用方形、矩形布置;（4)一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件,连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于3。6m（2步）。对接、搭接应符合下列规定:（1）纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于45、500;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3,搭接长度不应小于 1,应等间距设置 个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm;()当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上,并应等间距设置，间距不应大于400mm。6. 脚手架平面及立面图脚手架平面图12注:立杆纵距1。5米，横距0米,最大搭设高度6米.剪刀撑宽度按五跨进行布置，脚手架立杆基础不在同一高度是,将高处的纵向水平杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差为1米靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离为4006000。每个台阶宽度为10mm。图 Error! Bookmark not 46、defined.第四节 混凝土工程1. 前期准备本工程基础底板混凝土强度等级为C30抗渗等级为P6混凝土的浇捣必须在基础侧模、基础钢筋、墙柱钢筋、轴线复查、标高复查、止水片安装固定完成并请监理验收，做好工程资料之后开始浇捣。浇捣用汽车泵进行混凝土浇筑。2. 控制措施根据施工图和初定的混凝土配合比,由混凝土供应商和现场分别对大体积混凝土进行热工计算,并以热工计算为基础,调整混凝土配比,决定混凝土的生产、运输、浇筑的技术程序和管理原则,拟定的相应温控、防裂技术措施。混凝土连续浇捣,一气呵成,不留施工缝和出现施工冷缝。混凝土由专业搅拌站生产、运输、泵送，专业厂家应具有技术责任能力,是大体积混凝土质量47、管理的重要组成部分.混凝土供应商需将混凝土从搅拌站搅拌混凝土到运输至现场的所有程序施工控制方案提交施工单位。现场由项目部总工程师牵头组织,对大体积混凝土进行测温、控温、防裂等质量控制.本混凝土由专业搅拌站生产,现场负责浇筑和保温防裂,技术责任划分为：混凝土泵到现场后的温控防裂措施由现场负责,如因温控不当,引起裂缝,由现场负责。而混凝土因原材料不合格或混凝土水泥用量超过商定的标准等质量原因,引起混凝土裂缝，则由搅拌站负责双方既要对自己所管辖技术责任严格把关，同时也要对对方责任区作宏观监控,相互制约,形成质量监控机制.3. 配合比设计搅拌站根据混凝土技术参数，作混凝土的配比设计,并进行试配。混凝土48、的技术参数.项目技 术 参 数胶结料使用强度等级为42.5的水泥粗骨料采用碎石粒径525mm,控制含泥量1细骨料中粗砂，粗细率242。8，控制含泥量3%外掺料级磨细灰，其质量必须符合有关检测标准外加剂使用高效减水剂作塑化剂，改善泵送效果使用缓凝剂减少生产运输压力。缓凝效果h，初凝时间h坍落度根据现场并不希望流淌过长的技术要求，控制在120mmm表 24. 混凝土检测在现场按规范取样作为混凝土强度验测的依据。搅拌站应有必要对现场抽样实行技术监控。混凝土强度必须满足“数理统计合格的规定。并按规范制作同条件养护下的混凝土试件。5. 振捣、照明设备每台泵车配备台振动器，备用台，振动棒612根，其中8m49、长10根，其余为6长；动力电箱2个,照明电箱45个，碘钨灯9盏或采用其它照明。6. 混凝土运输生产、运输、浇筑的协调各环节必须保持中荷、均衡、连续的原则安排生产。不管是设备还是现场操作工人，都不得超负荷进行各环节的设备、人力都应保持到最佳状态,并有应急更换的能力。生产、运输、泵送工程量搅拌站可根据以上数据作适当调整，但必须通报现场施工单位，得到现场施工单位的认可后才能调整。调整的原则仍然是更好地满足中荷、均衡、连续的原则。7. 混凝土浇筑现场由分管副经理和施工员统筹生产事务.施工模板、钢筋、放线高程控制，机械、电工、材料、试验、技术、质安、劳动力、后勤逐一落实人头负责,并实行内部签字认知的制度50、,以便分别落实责任作业班组必须有管理人员值班,以便项目副经理现场协调劳务事宜.为保证振捣和布料的中荷、均衡、连续和浇筑质量，按8h三班作业制工作,严禁操作人员连续疲劳作业。同时,配备二班制保洁人员.电梯井落低部分，待底部浇平后停歇1h再浇侧壁及隔墙。外墙高出承台的30m高止水部分待墙底下的底板混凝土浇筑0.5h后方能浇筑上凸部分。在初凝时间内,对已浇筑的混凝土进行一次重复振捣。承台浇筑要点:根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前、后布置两道振动器。第一道布置在混凝土卸料点,主要解决上部混凝土的捣实。由于底皮钢筋间距较密，第二道布置在混凝土坡脚处，确保下部混凝土的捣实。下料51、要连续均匀,电梯井坑下料应对称下料,下料接缝控制在3h内。振动棒操作要做到“快插慢拔”,振捣中，宜将振动棒上下略有抽动,以使上下振动均匀。每点振捣时间一般为030sec,同时视混凝土表面呈水平不再显著下沉,不出现气泡，表面泛出灰浆为准。控制好侧模的振捣时间，下料不得对侧模板直冲。浇筑时,每隔半小时采取在混凝土初凝时间内对已浇筑的混凝土进行一次重复振捣的措施，以排出混凝土的泌水、在粗骨料和水平筋下部生成的水分和空隙,提高混凝土与钢筋间握裹力、增强密实度，提高抗裂性图 14同时，在已浇筑成型的混凝土表面较厚的水泥砂浆,应及时按设计标高用刮尺括平,在初凝前用木抹子抹平、压实,以闭合收水裂缝。注意控制52、混凝土间隔浇捣的时间,下一次混凝土的浇捣需在上一次混凝土未初凝前浇捣，一般不超过2h，以保证混凝土接缝严密连续成整体,无施工冷缝。收平必须依据标高牵线找平，注意墙柱、墙周边平整度控制在5mm以内。泌水处理：当混凝土大坡面的坡脚接近顶端模板时，改变混凝土浇筑方向,即从顶端往回浇筑，与原斜坡相交成一个集水坑,另外有意识地加强两侧模板处的混凝土浇筑,使集水坑逐步缩小成小潭，用软轴泵及时排除，采用这种方法排除最后阶段的所有泌水。图 5所有止水吊模外墙、条形基础必须二次振捣密实,专人负责,间隔12h，以防墙、条形基础底根部出现裂缝、烂根、蜂窝麻面、狗洞等.71墙板混凝土浇筑项 目工作 内 容准备工作检查53、模板是否安装到位，平整度、垂直度、标高是否满足要求.特别注意排水,以防止混凝土浇捣后产生渗水等问题。钢筋是否符合设计和规范要求,钢筋间距、留置保护层厚度、混凝土垫块位置是否准确.检查后浇带定型模板、止水片以及基础底板与外墙止水带是否安装完成采用汽车泵，每段配13台汽车泵必须完成混凝土浇捣前的各项工程资料浇 筑以后浇带为分界线,按基础底板施工浇筑程序要求严格控制混凝土生产运输过程浇捣时可根据实际情况再补充制定相应措施浇筑分段分层连续浇筑浇 筑浇筑前先行湿润模板,竖向结构的墙板的底部填以50100m厚与混凝土内砂浆配合相同的水泥砂浆浇筑中不得发生离析现象,浇筑高度超过2,配合串筒进行浇筑浇捣顺序为54、先行浇捣外墙板,浇筑厚度20000mm,延墙四周一通然后再从起始点浇筑,以此循环浇捣混凝土入模时须用振动棒跟随振捣，且要求下次混凝土浇筑应在上次混凝土初凝前,振动棒要振动密实当浇地下一层楼板混凝土前,还应密切关注四周墙板混凝土初凝时间,在墙板未初凝前,还应将混凝土浇500m高外墙上翻止水带混凝土找 平楼板混凝土浇筑时边振动边人工找平，找平要牵线或用2括尺楼板混凝土在初凝前需2次压实，最后用木抹子搓毛。楼板表面平整度用2括尺检查控制在5mm误差范围内表 0。2质量要求序号质 量 要 求1模板、钢筋应派专人守候,随时检查模板、钢筋等有无变形，并及时恢复或加固混凝土振捣应密实,振动棒的作用范围控制在55、其1.5倍作用半径内3振动棒应跟随下料混凝土,振动棒振动时不应直在振动模板和钢筋混凝土的浇捣间隙时间以上一次混凝土未初凝前进行下一次浇捣，以保证无施工缝的存在5成型混凝土的平整度、垂直度符合规范规定要求6浇捣时，有防水要求的房间或者部位按设计要求应低于楼板结构面标高0mm表 1.混凝土拆模后的蜂窝、麻面等的质量问题的保证措施对于剪力墙柱拆模后部分地方出现轻微烂根现象,采取灌浆法修补，材料使用MEK40灌浆料，施工流程为:旧混凝土凿毛用清水冲洗饱和灌注、涂抹灌注浆体养护。施工具体措施如下：1、基底处理 （1)凿毛。为确保灌浆料与基底混凝土具有良好的粘结，用钢丝刷或喷砂方法清除表面浮层污物（有油漆56、或油脂污染部位用丙酮洗刷)。如基面松动严重,应采用人工凿毛方法，凿掉破损的混凝土，使基底露出坚硬、牢固的混凝土面，凿毛务必彻底全面,但也不宜深度过大，以免损坏混凝土. ()冲洗和饱和。对凿除的混凝土表面,采用高压水枪（采用自来水)将碎屑、灰尘冲洗干净，并连续、均匀地喷洒,使表层混凝土达到饱和状态,且表面无明水。2、灌浆料的配制 灌浆料和水按规定的量在料桶中用搅拌机上下左右缓慢移动,充分搅拌均匀,且搅拌叶片不得提至液面之上，以免混入气泡。稠度根据现场施工需要来确定。成品灌浆，具有大流动性、无收缩、早强及高强（8天达到5P）等性能,可以满足和易性和强度要求。3、施工及养护(1)。施工 1）灌浆。待57、混凝土面凿毛清洗后,手摸混凝土表面时，感觉到似湿,应立即灌浆或抹浆，可采用机械喷涂或人工压抹，操作速度要快,朝一个方向，一次用力抹平,避免反复抹。 ）如修补厚度超过3m时，应分层施工.层与层之间应间隔4。EK灌浆料适宜在0C的环境温度下进行施工。如环境温度超出此范围，应根据实际情况对材料及配比进行调整。（)养护 灌浆后4小时不得使灌浆层振动、碰撞;在终凝前（24h）对表面抹压光,终凝后即应覆盖温润得布袋或草袋，并洒水养护，每天-次。养护温度在1以上为宜,时间为七天。4、施工控制 (1）为保证灌浆的施工质量,必须建立、健全质量保证体系。施工人员应严格按操作程序,对各道工序进行检查验收。（2)灌浆58、层外观平整,层面与基底结合牢靠。 (3）在施工过程中按设计要求进行现场抽样检验,必要时可现场进行钻孔取芯试验，以检查其效果。 5、施工注意事项()清理基面,凿除破损、松动的混凝土,混凝土表面粗糙、洁净。 (2)抹砂浆前2，用饮用水冲洗待修补部位,使混凝土表面处于饱和状态,但表面不能有明水. (3)人工修补时,无论采用机械喷涂还是人工抹砂浆,应朝一个方向使用抹刀，并且尽量一次抹完，避免来回抹.如修补厚度超过3cm时,应分层抹,层与层之间应间隔34h，每层厚度不超过2m.（4） 终凝后，如果灌浆层与混凝土表面不平,可以人工打磨,并将表面颜色调试相同对于混凝土浇筑后剪力墙、柱烂根原因分析及以后施工过59、程中间的预防 1)第一种情况为:因为底板和板墙一起施工时，从一端到另一端斜向浇筑，在振捣下一步底板混凝土时,前面的已振捣完的底板和墙根20-3cm高范围内的混凝土受牵连振动,底板混凝土受振动下沉,从而板墙根部混凝土受到影响也下沉，则在墙根上部20cm处拉裂;2)第二种情况为：当底板和板墙一起施工时,从一端到另一端斜向浇筑,在振捣下一步底板混凝土时，前面的已振捣完的底板受振动下沉,而板墙混凝土由于模板作用下沉量小,则在底板和板墙交界处拉裂. 3）第三种情况为:当先施工底板，后浇筑板墙时，由于间隔时间太长,底板混凝土已经初凝,浇筑板墙的混凝土出现离析，石子正好在两次浇筑面上，造成蜂窝麻面。以后施工60、过程中的预防方法针对前两种情况:在混凝土施工时振捣下步底板混凝土时,不要将振捣棒插到上步底板混凝土内及两步混凝土交界处,要离开一定距离，且应大于插振捣棒振幅距离,最好底板和板墙不要一起浇筑,而采用先施工底板,后浇筑板墙的施工方法;针对第三种情况，必须在底板浇筑完个小时后混凝土初凝前浇筑板墙,浇筑板墙时,应斜向浇筑,使稠的水泥浆首先流向混凝土界面,振动棒振捣要插入前次浇筑的底板混凝土内。混凝土浇筑后蜂窝、麻面、孔洞形成原因：a、模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等杂物，拆模时混凝土表面被粘出现麻面; b、模板接拼装不严密,浇筑混凝土时缝隙漏浆； c、混凝土振捣不密实； d、按操作规程浇筑61、混凝土,下料不当，使石子集中,捣不出水泥浆,造成混凝土离析;e、混凝土一次下料过多,没有分段分层浇筑,振捣或下料配合不好,末及振捣又下料，漏振造成蜂窝; f、模板孔隙末堵好或模板支设不牢固,振捣混凝土时模板移位,造成严重漏浆或墙体烂根，造成蜂窝。以后施工过程中的预防方法: 、模板及支撑必须有足够的的强度、刚度和稳定性,所用钢模表面必须洁净平整,均匀涂刷隔离剂,并且棱角分明,严禁使用变形模板，模板安装必须横平竖直,模板缝隙加双面胶带(防止漏浆),做到接缝严密,不漏浆。模板加固同时依靠斜撑和12对拉螺丝,对拉螺丝纵横间距要依据板墙的厚度和高度计算而定。侧模与斜撑夹角不少于45,支撑系统必须稳固可靠62、，不得有跑模现象。b、在浇砼前先清理干净模板内和垫层上的杂物，并且用水湿润模板,防止混凝土溅落在模板上,保持钢模表面洁净无浮浆，砼采用细石砼,根据设计要求是否采用抗渗混凝土,严禁私自向砼中加水，控制砼的塌落度,如果发现砼拌合物的均匀性和稠度发生较大变化及离析等不合格现象，应及时采取措施。 c、振动棒要快插慢拔(特别注意慢拔,以致能达到引气的效果),插点要均匀,振动棒应避免碰钢筋、模板,随浇随振,严禁漏振现象。振动棒放在沟壁的中间,严禁振动棒触及模板，确保砼振捣密实,无气孔,对砼的振捣一定要责任到人。 d、砼的入模时间控制在一小时之内,砼连续浇筑，砼的自落高度不得超过1.米,严防石子堆积影响质量63、，每层浇灌厚度不超过3050c,相邻两层时间间隔不得超过2小时。浇注过程中要时刻注意模板是否发生变形,一旦发现及时调整加固,模板两侧各派一个人监视,应特别注意模板处的漏水,防止砼漏浆和起砂。缝隙、夹层 质量缺陷的处理:产生的原因:()施工缝或变形缝未经接缝处理、清除表面水泥薄膜和松动石子,未除去软弱混凝土层并充分湿润就灌筑混凝土；（2)施工缝处锯屑、泥土、砖块等杂物未清除或未清除干净;(3）混疑土浇灌高度过大,未设串简、溜槽,造成混凝土离析；（4)底层交接处未灌接缝砂浆层,接缝处混凝土未很好振捣。防治的措施：()认真按施工验收规范要求处理施工缝及变形缝表面;接缝处锯屑、泥土砖块等杂物应清理干净64、并洗净;混凝土浇灌高度大于2m应设串筒或溜槽,接缝处浇灌前应先浇0一10mm厚原配合比无石子砂浆,以利结合良好,并加强接缝处混凝土的振捣密实；(2）缝隙夹层不深时,可将松散混凝土凿去，洗刷干净后，用1:2或:。5水泥砂浆填密实;缝隙夹层较深时，应清除松散部分和内部夹杂物,用压力水冲洗干净后支模,灌细石混凝土或将表面封闭后进行压浆处理。8. 混凝土养护8.1. 一般要求加强混凝土早期养护,浇水养护时间不少于1d.8.2. 放弃保温措施的前提序 号前 提1在测温数据指导下,即温度达到最大峰值后,呈回落趋势,当内部与大气温差不大于25，方可部分掀去2全部草包不可在同一天全部掀去或成片掀去,分二天进行65、,每天采用间隔夹花方式掀去12左右，使温度通过有限的空间逐步散去,避免急剧降温,余下部分草包在第二天掀去3为了不影响工期,弹线进行下道工序施工时，成条状提前掀去部分草包,在晚上停止施工时重新覆盖草包于混凝土面表 39. 混凝土施工过程中应注意事项9.1. 不同强度等级处混凝土浇筑图 6基础底板及地梁混凝土强度等级为C3P6，地下室柱砼强度为C40，地下室梁板混凝土强度等级为C3.对于不同部位区域混凝土浇筑的控制措施,具体如图所示，采用快易收口网，按照45度倾角进行封闭处理,距离柱边长度为40mm,以确保高等级混凝土核心区域的混凝土强度等级。9.2. 后浇带施工缝区域的处理措施地下室底板后浇带作66、法底板后浇带区域下挖250mm深度的凹槽,坡度为1：1,上浇筑0mm厚度的混凝土垫层，钢筋采用HRB400145150双层双向钢筋与后浇带一起浇筑。地下室顶板后浇带作法外墙竖向施工缝处理措施外墙水平施工缝处理措施外墙后浇带处理措施外墙后浇带区域外侧砌筑70厚度的砖墙,钢筋采用B1410150双层双向钢筋与后浇带混凝土一起浇筑,考虑到墙背回填土对工程进度及场地的影响。需要增加后浇带区域的整体刚度及稳定性，需采用设置构造柱,对该部位进行加强。表 3第五章 质量保证措施第一节 质量保证总体措施严格按照国家的施工技术标准、施工验收规范、xx市的有关质量管理规定、中建四局的质量保证措施执行.严格按照IS67、O91族质量标准体系制度和完善各项质量保证措施。在施工过程中执行谁主管谁负责工程质量,做到质量管理具体落实到人、落实到位,并制定相应的经济奖罚措施。在生产中,做到多级质量控制,即生产负责人控制专项负责人,专项负责人控制各操作班组，各操作班组进行自控、互控。重要分部分项工程质量保证措施第二节 模板工程模板应选择平整度好、表面光滑、自身强度较高,能周转多次而不影响模板表面形状的模板材料。模板的配设应有设计计算说明书.复杂、特殊部位应有模板翻样大样图。模板的配设应构造简单、装拆方便,便于钢筋的绑扎与安装,符合混凝土的浇筑与养护等工艺要求。模板的接缝应严密，不得漏浆。做好梁、板的标高控制工作,确保工程68、结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。在模板支设时,应做好模板的放线定位工作,并应有专人进行技术复核，无误后方能开始支模。当梁的跨度大于或等于4m时，应在模板中部起拱,起拱高度宜为全跨度的13。模板表面应涂刷脱模剂，脱模剂应涂刷均匀。模板的支撑及卡具应计算其强度,支撑及卡具的安装应牢固。第三节 钢筋工程钢筋的进货质量应符合建筑工程的使用要求。钢筋应分规格、分批次堆码整齐，堆码场地应有良好的排水设施。钢筋的下料尺寸应准确，在下料时应充分考虑钢筋锚固要求和加工制作误差。成品钢筋吊运时，吊点应合理,吊运过程中不得碰、刮其它物件,以免钢筋变形。钢筋的绑扎应符合下表规范要求:项次项 目允许偏差（mm69、)检验方法1网眼的长度、宽度1尺量检查2网眼尺寸焊接10尺量连续三档取大值绑扎03骨架的宽度、高度5尺量检查4骨架的长度05受力钢筋间距尺量两端中间各一点取其最大值排距5箍筋、构造筋间距焊接1尺量连续三档取其最大值绑扎20钢筋弯起点位移2尺量检查8焊接预埋件中心线位移5水平高差+3,- 9受力钢筋保护层基础0梁、柱板3表钢筋保护层砂浆垫块的厚度应根据设计要求而定,垫块的放置数量应符合规范要求。在浇筑混凝土时,应在绑扎成型的钢筋上设置钢筋撑脚,然后在撑脚上铺放层板,以免钢筋被踩踏变形、移位。钢筋的搭接应满足设计和规范要求。钢筋的焊缝应满足强度要求,咬边的深度、气孔、夹渣的数量和大小不得超过规定要70、求。在浇筑混凝土前应对照图纸仔细检查钢筋的数量、规格、放置位置是否符合设计要求。汇同相关部门做好钢筋的隐蔽验收工作.第四节 混凝土工程1. 混凝土施工阶段注意事项仔细研读图纸,明确各部位、各构件的混凝土强度等级。控制混凝土的运输时间和坍落度在要求以内。结构部位在倾倒混凝土前,应预先用水冲洗干净，确保定型混凝土内不夹有垃圾和其它有害物质。混凝土自卸料口倾落入模的自由高度不得超过2m,如超过，应采用串桶或溜槽墙、柱和梁采用插入式振捣,插点间距不大于振捣器作用半径的1.5倍，振捣器距模板不大于振捣器作用半径的二分之一,振捣器应插入下层混凝土0m左右,以便上下层混凝土结合成为一个有机的整体；插入式振捣71、器应遵循快插慢拔的原则，每一插点的振捣时间约为203秒，直至混凝土表面呈现浮浆,不再下落为止。楼板采用平板式振捣器,平板式振捣器的间距，应能满足平板覆盖住已振实部分的边缘，前后位置搭接0mm0m为宜,每一位置上的振捣时间为2540秒。在混凝土的浇筑过程中,应派专人观察模板、支架、钢筋、预埋件、预留孔洞情况,发现模板有变形、移位时,应立即停止浇筑，并应在已浇筑混凝土终凝前修好。混凝土的表面收光应密实、平整，收光应分三步进行。第一步:随浇随收光;第二步:初凝前收光；第三步:终凝前收光。混凝土浇筑完毕后，应在其外露表面加以覆盖并进行保护,混凝土终凝后，即可浇水养护，每天浇水次数以能保持混凝土具有足够72、的润湿状态为宜,浇水养护的日期不得少于7昼夜。混凝土的拆模应符合规定,一般构件在混凝土强度达到7%时即可拆模，悬挑部位和特殊部位应达到混凝土强度的10%时方可拆模.不同标号混凝土施工，在梁柱交接处采用快易收口网将高低标号混凝土分割开。2. 混凝土检测混凝土商品混凝土每10M3相同配合比的混凝土取样不得少于一次;一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100时，取样也不得少于一次;当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于10M时，其交货检验的试样，每2M混凝土取样不得少于一次.防水混凝土连续浇筑混凝土每3应留置一组标准养护抗渗试件(一组为个抗渗试件),且每项工程不得少于两组。采用预拌混凝73、土的抗渗试件,留置组数应视结构的规模和要求而定。同条件混凝土1、同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位,应由监理（建设）、施工等各方共同选定;2、 对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级,均应留置同条件养护试件;3、同一强度等级的同条件养护试件,其留置数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组； 4、等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与在标准养护下8d龄期试件强度相等的原则,可取按日平均温度逐日累计达到60.d时所对应的龄期，及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d,也不宜大于60。日平均温度按照02、08、4、20时四次观测值的算术平均值计算,精确至1。表 474、地下室试块按照后浇带的划分区域及主楼内和主楼外进行留置。基础底板混凝土强度等级为36,按照每块后浇带每100m留设一组标准养护试块,同一批次浇筑,超过1000m，按m一组留置标样试块,每500m留设一组抗渗试块,留设一组同条件养护试块。地下室顶板混凝土强度等级为306,按每块后浇带每10m留设一组标准养护试块，留设一组同条件养护试块，地下室柱混凝土强度等级为C40,按每块后浇带每100留设一组标准养护试块,留设一组同条件养护试块,地下室外墙混凝土强度等级为C3P,按照每块后浇带每00m留设一组标准养护试块,抗渗砼每500留设一组抗渗试块,留设一组同条件养护试块。 图 1底板分区浇筑 图18地下75、室柱、外墙、顶板分区浇筑地下室试块留置表楼层部位强度方量()抗压试件（标养）抗压试件（同养)抗压试块(同条件拆模）抗渗试块1底板1区C30696 1 2 2底板2区C30634 623底板区30P680222底板区0P6486525底板区30P693826底板6区C30P68582底板7区C306628底板8区C64519底板9区C30P68959 21负一层柱1区4186 111负一层柱2区C4019212负一层柱3区051113负一层柱区C0114负一层柱5区40651115地下室外墙1区C3062881216地下室外墙2区3626 12地下室外墙3区C30P6951 11地下室外墙4区C76、30P6761 1地下室外墙5区C306811 1220顶板1区C0656 22顶板2区CP64384 2222顶板3区C0657 22223顶板4区C3P6683 12224顶板区C30P65 122表 2第六章 安全保证措施第一节 安全目标贯彻B/T28001职业健康安全管理体系规范,杜绝死亡、重伤事故，轻伤频率.实现“五无”，即“无死亡、无重伤、无坍塌、无中毒、无火灾”第二节 组织架构图图 19第三节 安全生产管理措施切实落实“安全第一、预防为主”的方针、组织职工学习安全生产管理等有关法规。健全安全生产管理网络,落实公司、项目经理部、班组三级安全生产管理责任制设置专职安全管理员负责安全生77、产日常监督管理工作,按xx市有关规定完善和健全安全管理台帐，强化安全管理软件资料工作。认真搞好新工人入场“三级”安全教育，未经“三级”教育的人员不得进入施工现场操作每一分部分顶工程开工前，施工员、安全员必须组织有关人员进行有针对性的安全技术交底。切实贯彻“管生产的必须管安全”的安全生产管理原则，落实工地领导安全生产轮流值班制。每半月由工程部定期组织一次安全生产综合检查,严格按照“安全生产标化工地的标准进行检查,对查出的安全隐患，及时定措施,定人、定时间进行整改特殊工种人员必须持证上岗,严禁无证人员操作及玩弄机电设备，机械工不得擅自离开工作岗位和把机械交给无证人员操作。于对分包队伍和作业班组,签78、订安全生产补充协议,并征收一定数额的安全生产保证金。对其单位或个人违反安全生产规程按总承包有关规定处罚。严禁酒后作业,进入施工现场严禁穿拖鞋、高跟鞋和赤膊操作对于发生的安全事故,坚持按“三不放过”的原则进行处理。第四节 安全生产技术措施沿基坑周边固定设置钢管安全防护栏杆，高1.2米外密目式安全网一层施工临时用电必须有专业人员管理，对支线架设、现场照明、开关箱、变配电装置、熔丝、低压干线架设等必须经常检查。施工现场实行三相五线制，配电箱的漏电保护器必须灵敏可靠。大型施工机械，塔吊必须经验收合格挂牌后方可使用；塔吊驾驶员、指挥员必须持有效证上岗,并有每天运作记录。塔吊的三保险、五限位必须齐全、灵敏79、可靠。中小型施工机械，必须保持完好的使用状态。操作人员必须持有效证上岗,实行“定机定人”制度。严格遵守安全六大纪律和安全操作规程。夜间施工应有足够照明,手持用电器具应备齐防漏电保护装置。使用振动机前应检查电源、电压，输电必须安装漏电开关,保护电源线路是否良好,电源线不得有接头，机械运转是否正常。振动器移动时,不得硬拉电线,更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故，注意电机防水。专用电源中性点直接接地系统中应采用TN-S三相五线制接零保护系统，接地电阻值4W。配电箱体颜色应醒目、有门、有锁、有商标、有编号、有单位名称.配电箱应设在干燥、通风处,并有良好的防雨措施.严格80、执行“一机、一闸、一漏、一箱”的用电原则。电缆的架设或埋设应符合要求。闸具、熔断器参数与设备容量应相匹配,不得用其它金属丝代替熔断丝.用电应有专人管理,电工巡视维修记录应如实填写.第七章 环境与文明施工保证措施第一节 文明施工措施在工地四周的围墙建筑物、办公室外墙等地方,依照局CI战略,设置反映企业精神,时代风貌的醒目宣传标语,工地内设置宣传栏，黑板报等宣传设施，及时反映工地内各类动态.工地现场做到道路畅通、平坦整洁,不乱堆乱放,无散落物，建筑物四周保持洁净,地面平整，不积水，场地排水构成系统，并畅通无阻。办理夜间施工许可证,张贴于工地大门处。行车道路必须保持清洁，道路清洁工人要穿夜光服.开展81、文明教育，要求广大施工和管理人员遵守江苏省的“七不”规范.加强班组建设,搞好“三上岗、一讲评”的安全活动,有良好的班容班貌。加强工地治安综合治理,做到目标管理,制度落实,责任到人。施工现场治安防范措施有力,重点要害部位防范设施有效到位。现场施工人员按不同单位佩戴不同颜色的安全帽,现场施工人员均佩戴胸卡，胸卡以工作部门、单位为依据，据一定规则统一编号掌握施工现场的分包队伍人员组织,建立其档案卡片与分包队伍签订治安、防火协议书，对分包队伍人员加强法制教育.砼浇捣时,砼搅拌车必须在场内清理干净,否则不准出场，在场内所散落的砂浆应做到随落随清理。砼浇灌施工时,商品砼搅拌车出入口应组织专人负责指挥，并组82、织其合理停靠，防止堵塞交通，并与交通部门做好协商工作，以争取其支持，维护好交通安全。冲洗泵车及汽车用水不得流入基坑内。第二节 环境保护措施禁止混凝土罐车高速运行,停车待卸料时应熄火。使用低噪音振动器。夜间施工使用聚光灯照射施工点以防对环境造成光污染。汽车出场需经冲洗,冲洗水应排入沉淀池内，经二次沉淀后方可排入市政污水管或回收用于洒水降尘。模板使用的脱模剂在施工现场不得乱扔，以防止影响环境质量.施工垃圾使用封闭的容器吊运，严禁随意凌空抛散造成扬尘。木工加工使用专门的加工房,降低加工机械噪音扰民。第八章 工程应急预案第一节 安全重点及难点识别及控制安全控制重点与难点主要重点与难点简述应用措施责任人83、主要负责人重点难点塔吊与塔塔吊间距离塔吊的与塔吊的高度控制及行程控制。安装时严格按方案施工。田清斌 胡世平 刘厚贵 杜毅胡世平地库的大构件搭设过程中进行全程控制并按方案进行、严格验收手续，做到不符合要求绝不进行下一步工序胡世平刘挺胡世平雨季的施工用电雨季时期除了每天的检查外,另对各种电箱、小(大)型用电设备、线路进行认真仔细的检查.潮湿场所的用电情况必须按规范操作胡世平章宝万吴志荣胡世平大型机械设备每天对设备的外观、设施、线路、保护装置检查,每周对钢丝绳、电机、滑轮、保护装置检查，每月检查。并在大风之前对设备的稳定性检查。下雨过后对设备线路、保护装置等进行检查胡世平 章宝万吴志荣胡世平表Err84、or! 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坍塌应急预案发生坍塌事故时，事故发现人员应高声呼救，现场管理人员第一得知情况者立即将事故发生的地点部位情况报告现场值班最高级别管理人员胡世平，应立即按以下程序进行应急处理;立即呼叫在场全体人员进行，立即组织把施工人员从危险区有组织的紧急疏散撤离到安全部位或从安全通道疏散到地面上;把有可能再次坍塌影响到的范围内的地面人员疏散到安全地带，并划出危险区域，拉起警戒线，由刘刚负责，不准人员靠近;生产经理胡世平应迅速通知项目经理耿斌，并打电话及时向上级应急救援中心报告事故的发生情况,说明主要坍塌部位、坍塌面积(体积）、有无伤亡、85、目前采取的应急措施;根据现场情况,由项目经理及项目负责人拨打12、10等求救电话,主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、伤亡情况、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施救援,并由刘挺、刘厚贵到主要路口引导救援车辆人员到达事故现场；同时,现场急救人员杜毅在救护车到来以前,对受伤人员进行急救,具体急救措施见下。上级应急领导小组（项目经理：耿斌，项目副经理:胡世平，项目书记:杜毅）在接到紧急情况报告后，应在最短时间赶往现场,及时了解现场的实际情况,负责指挥现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等工作,并检查人员是否全部疏散到了安全地带，检查已经采取的应急措施是否合理和有效，并召开紧急会议，确定下一86、步的救援措施；技术支持组或专家组（章宝万）将抢险技术措施准确无误地向抢险人员进行交底，抢险组应根据技术措施组织抢险人员进入事故现场进行抢险；警戒保卫组(刘刚、张云)应在事故现场周围建立警戒区域实施管制，维护现场治安秩序，将无关人员清理出现场,并负责保护事故现场.现场临时救治措施坍塌事故突然发生,人员被埋,或因挤压而窒息，或因落物被砸伤，后果非常危险。因此,必须进行临时救治:对救出伤者必须小心谨慎地移动,方法是:双手握住伤员肩膀处的衣服,以双手腕支撑伤员的头部,拖拉伤员的衣服;抢救:A、抢救休克的伤员：休克伤员的症状是：皮肤苍白或发青，咬舌,口齿不清;发冷，皮肤潮湿或出汗瞳孔放大,眼睛凹陷；恶心87、颤抖、口渴;心脏、脉搏跳动加快;b抢救方法:可把休克的伤员（头部、胸部、腹部或大腿处骨折者除外)双腿抬高离地面0。20。米,让其背部朝下躺着,再使用合适的物体把双腿垫起，这样能使血液顺畅地流动,达到各器官维持生命所必须的程度;如果休克的伤员呼吸困难,应让其斜倚或侧卧,使其呼吸顺畅;如果伤员有一只腿受伤,可将加一只腿垫高，直至使其它器官获得维持生命所必须的血液；如果伤员出现呕吐,应让其侧卧,并给些饮料.B、抢救骨折者:a骨折包扎应包括包扎骨折处的肌肉、腱、血管和韧带。b有的骨折容易发现,有的骨折在皮肤和肌肉里面不容易发现，应通过观察伤员的肢体组织有无变形和伤员自我感觉来判断。处理骨折的主要方法88、是把骨折断面加以固定,并在较长时间内保持良好的固定状态。简易的固定办法有:就地取材,如使用薄木板，笔直的棍棒等;护垫用布或毛巾,放于薄木板和伤口之间。两片薄木板之间用领带或布条系紧；不能用绷带正对伤口包扎.C、止血:a对一般流血伤口的控制:把伤口的衣服移开；用无菌或消过毒的纱布、清洁干净的吸收性能好的材料放于受伤肢体部位,并系紧;如伤口在手上,应使用清洁干净的吸收性能好的材料止血;b控制严重的出血，如果伤员伤口流血严重，应在“挤压处进行直接挤压.这样能阻止动脉直接向伤口供血，如果血从下胳膊处的伤口流出,可直接挤压上胳膊处，即抓住伤员的胳膊上部,挤压内侧；如血从腿部的伤口流出，挤压点应在大腿根部89、。2. 高处坠落应急预案发生高处坠落事故时，事故发现人员应高声呼救，最先发现事故情况的施工人员立即向现场值班最高级别管理人员(生产经理胡世平）应立即按以下程序进行应急处理:项目书记杜毅得知情况后,应立即组织人员(施工现场及办公室管理人员)把伤者从危险区小心谨慎地移动到安全地带，根据高处坠落的不同情况采取不同的应急救援措施；坠落高度超过米以上的,伤势一般较重，应第一时间通知项目经理(耿斌)，由项目经理酌情拨打120求救电话,说明事故地点、发生时间、伤者情况,（项目安全负责刘刚)到大门口等候10的到来,由引路者直接带到出事地点，避免延误时间；现场急救组(刘刚负责)应在事故现场周围建立警戒区域实施管90、制,维护现场治安秩序,将无关人员清理出现场，并负责保护事故现场。现场临时救治措施高处坠落事故发生后,在12赶到前,现场救护人员应对伤者进行及时救治,现场抢救的重点应放在对休克、骨折和出血等几种情形上。10赶到后,要在1医生指导下尽快把伤者抬到救护车上,再由1医生在车上继续对受伤者进行必要的救治。首先由现场医生观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质,如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压.处于休克状态的伤员要让其安静、平卧、少动，并将下肢抬高约2度左右。如高处坠落者出现颅脑外伤,如伤者神志清醒,则先想办法止血；如处在昏迷状态,则在止血的同时必须维持昏迷者的91、呼吸道通畅，要让昏迷者应平卧，面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入,发生喉阻塞.如高处坠落者出现骨折，比如手足骨折,不要盲目搬运伤者.应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定,使断端不再移位或刺伤肌肉,神经或血管.固定方法：以固定骨折处上下关节为原则,可就地取材，用木板、竹头等,在无材料的情况下,上肢可固定在身侧,下肢与无骨折的下肢缚在一起,然后再用硬板担架搬运.偶有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后，及时送医院治疗。发现脊椎受伤者,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在硬板担92、架上,严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运,避免受伤者的脊椎移位、断裂造成截瘫或导致死亡,从而造成二次伤害的发生.遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血,使伤员保持在头低脚高的卧位，正确的现场止血处理措施如下：a) 一般伤口小的止血法:先用生理盐水（0.9%aC溶液)冲洗伤口,涂上红汞水，然后盖上消毒纱布,用绷带,较紧地包扎。b) 加压包扎止血法：用纱布、棉花等作成软垫,放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。c) 止血带止血法:选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂上/2处（靠近心脏位置），下肢出血结扎在大腿上1/处（靠近心脏位置)。结扎时，在止血带与皮肤之间93、垫上消毒纱布棉纱。每隔2540分钟放松一次,每次放松0。5分钟。3. 物体打击应急预案发生物体打击事故时,事故发现人员应高声呼救,现场施工员得知这一情况后立即向现场值班最高管理人员(生产经理胡世平）并按以下程序进行应急处理:现场最高管理人员得知具体部位及情况后应迅速通知项目经理耿斌，由项目经理根据实际情况决定是否打电话向上级应急救援中心报告事故的发生情况,说明伤者情况、目前采取的应急措施;如物体打击事故导致人员大出血、昏迷、不能行动等严重情况时,应在第一时间通知0请求支援，详细说明事故的地点、受伤人数、受伤的严重程度和性质；如物体打击事故造成的伤害程度较轻,且受伤者能自由行动时,应急负责人应要94、求受伤者不能乱动,在原地坐下加强观察，如情况较重或物体打击是可能引起内伤的情况,应果断送往就近医院进行全面检查和治疗；-如出现物体打击的受伤者倒在危险部位或掉到危险部位自己不能行动等的情况时,除了要通知20外,项目应急小组还应先把受伤者转移到便于救治的地面、楼面或其它安全地带,抢救方法可以参照高处坠落的类似情况进行，避免要救治过程中发生二次伤害;如物体打击造成重伤或死亡事故时,应立即安排应急急救组（刘刚、张云)在事故现场周围建立警戒区域实施管制,维护现场治安秩序,将无关人员清理出现场,并负责保护事故现场，并安排应急人员(施工负责:田清斌）马上到大门口迎接20，接到后直接带到出事地点，避免延误救95、治时间;现场临时救治措施在120赶到前，现场救护人员应对伤者进行及时救治，现场抢救的重点应放在对休克、颅脑损伤、骨折及大量失血等几种情形上物体打击事故的现场紧急救治时,首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质,如伤员发生休克,应先处理休克;遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压。另外也应对颅脑损伤、骨折和出血等情况进行处理：如受伤者处于休克状态，要让其平卧、少搬动,并将下肢抬高约20度左右,要采取相应的办法让其苏醒;同时尽快配合120送医院进行抢救治疗;-如物体打击造成颅脑损伤,受伤处于昏迷状态则必须保持呼吸道通畅，让昏迷者平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生96、喉阻塞;-如物体打击造成骨折，应初步固定后再搬运，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后,及时配合2送医院治疗；-如出现血流严重时,应想办法进行止血,避免流血过多引起生命危险。0赶到后，要在0医生指导下尽快把伤者抬到救护车上,再由120医生在车上继续对受伤者进行必要的救治.4. 机械伤害应急预案发生各种机械伤害事故时,事故发现人员应高声呼救,并及时先切断电源,现场值班最高级别管理人员（生产经理胡世平)应立即按以下程序进行应急处理:现场值班最高级别管理人员迅速通知项目经理耿斌，由项目负责或项目经理打电话及时向上级应急救援中心报告事故的发生情况,说明伤者情况、目前采取的应急措施;97、如伤势较重,由项目经理或项目负责应第一时间应拨打1求救电话,说明事故地点、发生时间、伤者情况,并由(施工负责田清斌、刘厚贵）到大门口等候120的到来,由引路者直接带到出事地点,避免延误时间;保卫组（安全负责刘刚)应在事故现场周围建立警戒区域实施管制,维护现场治安秩序,将无关人员清理出现场，并负责保护事故现场。现场临时救治措施在20赶到前，现场救护人员应对伤者进行及时救治，现场抢救的重点应放在对昏迷、伤及内脏、骨折及大量失血等几种情形上，参照施工现场应急预案4。9.1。2抢救方法进行.5. 触电应急预案发生触电事故时，事故发现人员应高声呼救,并在报告事故的同时,目击者或离出事者最近的人员或现场电98、工应立即拉闸断电,使触电人员脱离电源，现场值班最高级别管理人员(生产经理胡世平）应立即按以下程序进行应急处理：现场人员应迅速通知项目经理耿斌,并由项目经理或项目负责打电话及时向上级应急救援中心报告事故的发生情况，说明伤者情况、目前采取的应急措施；如伤势较重,项目经理耿斌应第一时间应拨打20求救电话,说明事故地点、发生时间、伤者情况，由（施工负责:田清斌)到大门口等候120的到来，由引路者直接带到出事地点,避免延误时间;现场急救组（安全负责刘刚）应在事故现场周围建立警戒区域实施管制，维护现场治安秩序，将无关人员清理出现场,并负责保护事故现场.现场临时救治措施在120赶到前，现场救护人员应对伤者进99、行及时救治,现场抢救的重点应放在伤者休克、呼吸、心跳停止等几种情形上；触电伤员如神志清醒者,应使其就地仰面平躺,严密观察,暂时不要使其站立或走动;触电伤员如神志不清者，应就地仰面平躺，且确保气道畅通,并用5秒时间,呼叫伤员或轻拍其肩部，以判断伤员是否意识丧失，禁止摇动伤员头部呼叫伤员；触电后又摔伤的伤员,应就地仰面平躺,保持脊柱在伸直状态，不得弯曲;如需搬运，应用硬模板保持仰面平躺，使伤员身体处于平直状态,避免脊椎受伤；触电伤员如意识丧失，应在10秒内，用看、听、试的方法,判定伤员呼吸、心跳情况:看看伤员的胸部、腹部有无起伏动作.听用耳贴近用伤员的口鼻处，听有无呼气声音。试-试测口鼻有无呼气的100、气流，再用两手指轻试一侧(左或右)喉结旁凹陷处的颈动脉有无搏动。若看、听、试结果，既无呼吸又无颈动脉搏动，则可判定为呼吸、心跳停止.触电伤员的呼吸和心跳均已停止时，应立即按心肺复苏法中支持生命的三项基本措施（通畅气道;口对口(鼻)人工呼吸;胸外挤压(人工循环)正确进行就地抢救。a)通畅气道触电伤员呼吸停止，重要的是应始终确保气道通畅。如发现伤员口内有异物，可将其身体及头部同时侧转,并迅速用一个手指或用两手指交叉从口角处插入,取出异物。操作中要注意防止将异物推到咽喉深部。通畅气道可采用仰头抬颏法，用一只手放在触电者前额,另一只手的手指将其下颌骨向上抬起，两手协同将头部推向后仰,舌根随之抬起,气道101、即可通畅，严禁用枕头或其他物品垫在伤员头下。b)口对口（鼻)人工呼吸在保持伤员气道通畅的同时,救护人员用放在伤员额头上的手指，捏住伤员的鼻翼,在救护人员深吸气后，与伤员口对口紧合，在不漏气的情况下，先连续大口吹气两次，每次1秒-5秒。如两次吹气后试测颈动脉仍无搏动,可判断心跳已经停止，要立即同时进行胸外按压。除开始时大口吹气两次外，正常口对口(鼻）呼吸的吹气量不需过大，以免引起胃膨胀。吹气和放松时要注意伤员胸部应有起伏的呼吸动作吹气时如有较大阻力，可能是头部后仰不够，应及时纠正。触电伤员如牙关紧闭,可口对鼻进行人工呼吸。口对鼻人工呼吸吹气时，要将伤员觜唇紧闭,防止漏气.c）胸外按压正确的按压位102、置是保证胸外按压效果的重要前提。确定正确按压位置的步骤:右手的食指和中指沿触电伤员的右侧肋弓下缘向上，找到肋骨和胸骨接合处的中点;两手指并齐，中指放在切迹中点（剑突底部),食指平放在胸骨下部;另一只手的掌根紧抬食指上缘置于胸骨上，即为正确的按压位置。正确的按压姿势是达到胸外按压效果的基本保证.正确的按压姿势是:使触电伤员仰面躺在平硬的地方,救护人员站立或跪在伤员一侧肩旁，两肩位于伤员胸骨正上方,两臂伸直，肘关节固定不屈,两手掌根相叠,手指翘起,不接触伤员胸壁;以髋关节为支点，利用上身的重力,垂直将正常成人胸骨压陷3cmcm(儿童和瘦弱者酌减)；按压至要求程度后,立即全部放松，但放松时救护人员的103、掌根不得离开胸壁。按压必须有效,其标志是按压过程中可以触及到颈动脉搏动。操作频率如下：胸外按压要以均匀速度进行,每分钟8次左右，每次按压和放松的时间相等。胸外按压与口对口(鼻）人工呼吸同时进行,其节奏为：单人抢救时，每按压5次后吹气2次（15:),反复进行；双人抢救时，每按压5次后由另一人吹气1次(5:1），反复进行.6. 应急预案医院及路线图应急就医路线线路目的地线路线路1xx第一人民医院龙城大道通江南路清山路xx第一人民医院线路2奔牛医院 塑化一路金牛西路金牛东路奔牛医院工地xx第一人民医院工地奔牛医院表28附件一:地下室总施工进度计划附件二:基础底板、地下室结构施工现场总平面布置图附件三：混凝土泵送平面布置图 1区区底板、顶板浇筑砼停泵车位置62米泵车 2区6区区底板、顶板浇筑砼停泵车位置62米泵车(如泵管不够长可接拖泵） 区5区底板、顶板浇筑砼停泵车位置62米泵车（如泵管不够长可接拖泵) 8区9区底板、顶板浇筑砼停泵车位置米泵车