1、xx市三环路快速化工程北三环（南阳路中州大道）第2标段BT项目文化路污水顶管施工方案(K3+400K4+550)审批：复核：编制：目录1.编制依据12.工程概况13.地质水文24.测量施工方法34.1 平面控制测量3平面控制点检测3地面趋近导线测量3高程控制网测量4联系测量5顶管施工测量6顶管姿态测量9竣工测量10测量误差控制10测量精度控制措施11测量成果管理12测量工作注意事项125.顶管机选型136.机械顶管施工方法136.1. 施工准备146.2. 地面设备的安装166.3 顶进设备的安装166.4 辅助设备的安装206.5 掘进机头井内的吊装206.6 管道顶进216.7 管节拼装22、26.8 触变泥浆与填充注浆236.9 顶管机的接收246.10 顶管施工中的相关质量标准256.11 设备转换检修256.12 顶管机掉头257.人工顶管施工技术措施257.1.设备安装及试运行267.2 千斤顶和顶铁的安装277.3 下管287.4 顶进施工298.顶管施工引起的地层移动和变形的控制技术措施308.1 顶管施工引起的土体扰动318.2 顶管施工引的地层损失328.3 顶管顶进中对地层变形进行控制的要求338.4 保证顶管施工的措施339.管道外壁减阻及压密注浆施工措施379.1 注浆触变泥浆379.2 注浆触变泥浆置换3910.顶管与工作井、接收井的连接措施4010.1 投3、入机械设备、人员及工期安排40拟投入本标段的主要施工设备表40劳动力安排计划41工期安排4111.质量保证措施4111.1 质量目标4111.2 顶管顶进过程中的纠偏和质量控制4111.3 主要工序质量控制4211.4 施工测量控制4211.5 顶管施工控制4311.6 顶管施工图表化管理4411.7 顶管施工遇到障碍物施工的措施4512.安全文明施工措施4512.1 安全生产4512.2 施工现场临时用电安全4712.3 防触电事故4812.4 机械施工安全技术措施5012.5 起吊作业安全技术措施5112.6 文明施工措施5412.7 泥浆管理措施5613.顶管机、管材垂直吊装施工方案574、13.1 下井出井前的准备工作5713.2 施工过程安全监测措施5713.3 吊装运行5813.4 安全保证措施5813.5 防止起重机倾翻措施6113.6 吊装过程中突发事件紧急预案6114.雨季施工方案6414.1 雨季防汛工作内容6414.2 雨季防汛措施6414.3 雨季施工措施6515.应急救援预案6715.1 应急组织机构及职责6715.2 应急响应中必须遵循的原则7015.3 重大事故报告及报警原则7115.4 应急救援演练7215.5 事故报告指定机构人员7215.6 救援物资保证7215.7 应急救援预案的启动、终止和终止后工作恢复7415.8 各类事故的预防及其应急预案745、供电及用电安全的预防及其应急预案74火灾和爆炸事故应急预案801. 编制依据(1) 危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质202287号文(2) 砼结构工程施工及验收规范GB50204-2021；(3) 给水排水工程钢筋混凝土沉井结构设计规程CECS137-2021(4) 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2022）(5) 给水排水工程顶管技术规程CECS24-2022(6) 顶进施工法用钢筋混凝土排水管JC/T640-2022；(7) 给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2022）；(8) 给水排水工程顶管技术规程CECS246-2022(9) 施工现场临时用电安全技术6、规范（JGJ46-2022）(10) xx市建设委员颁发的有关市政规程，安全及文明施工文件;2. 工程概况工程位于北环路文化路，文化北路西侧存在现状污水管，现状污水管位于中西11m，管径D800，此污水管肩负着文化北路两侧居民日常排污的重任，由于历史遗留原因，造成此污水管严重堵塞，且无法进行疏通。为保证该区域污水运行，本工程将该污水污水管线进行改迁。改迁后将现状污水管进行废除。新建管线位于现状管线西侧5m，在管线上新建2个顶管工作井，工作井采用钢筋混凝土锚喷支护，工作井按照1:0.3放坡开挖施工，开挖深度6m，工作井上口尺寸12m7m。北边工作井先向南顶管完成后，再向北顶管，顶管施工长度为267、0m，采用机械顶管施工；南边工作井仅向南侧顶管施工，顶管施工长度为40m，由于接收井有现状管道，导致顶管掘进机无法出洞，施工时采用人工顶管施工工艺。管道为III级钢筋混凝土排水管（混凝土标号C50，抗渗等级P8），“F”型钢承口接口，管材质量符合顶进施工法用钢筋混凝土排水管JC/T640-2022的要求。工作井顶管施工完毕后砌筑2.32.3m检查井。工作井北侧接收井采用钢筋混凝土锚喷支护施工，待管道贯通后，在井内制作内径为2.5m2.5m检查井。工作井南侧接收井位于现状管线上方，直接开挖困难较大，施工时采用人工顶管施工，管道贯通后，在新建管道与现状管道交汇处制作D2400钢筋混凝土沉管井。根据8、现场排水情况，设置三段D500支管，支管总长度45m。工作井、接收井边坡支护详见文化路污水顶管支护专项施工方案，主要工程量见下表：主要工程量表：序号项目名称单位工程量备注1土方开挖m39362土方回填m3656340花管m92422钢筋t5.8556钢筋t0.156水泥t10.876.5钢筋t1.8812钢筋t1.659C20混凝土m381.910D500钢筋混凝土管m4511D2400钢筋混凝土管m212DN800级钢筋混凝土管m300C50砼，抗渗等级P8，F型钢承口接口，壁厚100mm3. 地质水文工程地貌单元为黄河泛滥冲积平原区，场地地貌单一，地形较平坦。根据地质钻探结果及静探，标惯试9、验成果，将勘探深度底层按地质时代、物理力学性质差异划分为3个工程地质单元，从上到下分别描述如下：第一层杂填土（Q4m1），层厚0.902.1m。主要为柏油路面、灰土垫层和人工堆填粉土，偶见碎砖块。第二层粉土（Q4a1），层厚1.004.10m。地层呈褐黄色，稍湿，中密-密实，干强度中，韧性低，摇振反应慢。含少量白色斑纹及黑色锰质斑点，局部有砂感。第三层粉土（Q4a1），层厚1.405.00m。地层呈褐黄色，稍湿，密实，干强度中，韧性低，摇振反应慢。含少量黑色斑纹，局部稍有粘性。根据北三环污水管线改迁工程水文资料，该地区地下水稳定水位埋深7.7m10.9m（高程85.5m左右）,本工程地下水对工10、程无影响。施工时不考虑降水。4. 测量施工方法4.1 平面控制测量平面控制点检测根据业主及设计院提供的平面控制点作为向管道内传递坐标和方位的联系测量依据。对甲方所提供的平面控制点进行复测，并上报监理给予复核，如果检测的成果超限，立即以书面形式报监理工程师确认，并及时会同业主和设计院研究解决。地面趋近导线测量地面趋近导线测量的目的是从测量交桩点通过附和导线的形式把坐标、方位引测到顶管井位附近点位或施工控制点上，为竖井传递或测量放样做好准备。也可采用边角三角形引测近井点的坐标和方位。近井点或施工控制点的个数不得少于3个，并相互通视。技术指标为：1）每边测距中误差：6mm2）测角中误差：2.53）测11、回数4（1全站仪）；6（2经纬仪）4）方位角闭合差 ：5n5）全长相对中误差 ：1/350006）相邻点相对点位中误差 ：8mm观测采用左右角观测，左右角平均值之和与360的较差小于4。边长往返测各两测回，一测回三次读数的较差小于3mm，测回间平均值较差小于3mm，往返平均值较差小于5mm。气象数据每条边在一端测定一次。测距边只进行气压、温度等气象改正和倾斜改正，不进行高程归化和投影改正。（如图1）工作井控制点控制点图 1 趋近导线示意图高程控制网测量（1）水准控制点检测测量复核业主和设计院交付的工程测量控制点、水准点等桩志和有关测量资料，提供的水准控制点应满足规范要求，对所提供的水准控制点进12、行定期检测，上报监理给予复核，如果检测的成果超限，立即以书面形式报监理工程师确认，并及时会同业主和设计院研究解决。其中高程为相邻区间高程之差10mm。（2）地面趋近水准测量地面趋近水准测量的目的是把设计院提供水准控制点引测到每个顶管井近井水准点或施工水准点上，为竖井传递高程放样做好准备。在甲方提供的控制水准网下布设水准网，布设成附合路线。在每个顶管井边设置23个水准点，采用往返测。主要技术要求为：视距小于60m，往返较差、附合或环线闭合差12L mm，L以km计。联系测量（1）水准测量依据水准测量原理，从已知水准点将高程引测至工作井或接收井附近，然后将地面高程引至井下（如图2）：HB=HA+a13、-(d-c)-b (A为已知水准点)A为已知水准点，钢尺悬挂完毕，置仪器于地面上，观测A点的水准尺读数a，再观测钢尺上的读数b后，将仪器至于井下，先观测钢尺上的读数c，再观测B点的水准尺读数d，从而计算出B点高程。从而就可以测得所需高程。图2 水准测量示意图（2）轴线测量轴线测量就是将设计顶管轴线放样至实地位置，即轴线放样。该工作在顶管施工中非常重要，它关系到顶管预留洞口正确位置的确定，同时也为之后要进行的顶管的测量奠定良好的基础。轴线测量采用AUTO CAD软件（内业）和全站仪（外业）进行。首先，将轴线点坐标和井中心坐标载入AUTO CAD软件中，然后以井中心为中心画一圆（略大于工作井半径）14、，再将轴线延长，与圆相交。其次，利用全站仪将2点坐标放样出来即可。将点放出来后，利用铅垂原理将轴线中心引至设计标高即可。（如图3）：图 3 顶管轴线测量示意图顶管施工测量（1）测量目的顶管施工测量的目的在于测量出顶管机头当前的位置，并与设计管道轴线进行比较，求出机头当前位置的左右偏差（水平偏差）和上下偏差（垂直偏差），以引导机头纠偏。为保证顶管施工质量，机头位置偏差必须加以限制，因此纠偏要及时，做到“勤测勤纠”。本工程顶管均直线顶管，在工作井内，能与机头直接通视，因此测量机头的位置比较简便，顶进施工时，在工作井内安置全站仪，并在机头内安置测量标牌，就可以随时测量机头的位置及其偏差。（2）测量方15、法测量是使顶管机沿设计轴线顶进，保证顶管机顶进方向精确度的前提和基础。为保证本工程的测量精度，施工前首先完成对业主所给测区导线网与水准网及其它控制点的检核。在顶管机上配备激光导向系统指导顶管机顶进，以降低人工测量的误差和劳动强度，加快施工进度。同时采用全站仪对顶管轴线进行测量控制。施工时严格贯彻测量一放两复制度，即项目部测量队进行复核，然后反馈给监理和业主确认，监理监测确认后，再由项目测量队进行施工放样测量，从而确保顶管按设计方向顶进。（3）轴线测量控制措施1）控制测量方法顶管内接收激光束的光靶传感器和数据处理系统组成了顶进姿态测量控制系统，用来测量以激光导向点为参照的顶管机内的测量板的垂直和16、水平位移、激光入射水平角及顶管机仰角及滚动角。2）控制系统操作人员通过远距离摄像监控及微机系统，对测量数据进行处理并将处理结果反应出来的顶管机位置偏差显示在操作室屏幕上，指导操作人员对顶管机进行修正纠偏作业。3）测量系统全站仪、水准仪组成测量系统。4）顶管机初始位置的测定和输入：将顶管机内的测量板的仰角、滚动角、水平角三个数据测出，并将激光基准点的相对于顶管机的位置（X.Y）测得并输入控制系统。5）全站仪坐标（X.Y）的测量及全站仪的设置直线段每50米左右安装接口系统，使发射的激光束能够被目标系统有效接收。同时，人工测量出全站仪的坐标（X.Y）。输入控制系统，作为计算顶管机位置的基准。6）导向17、系统以安装在顶管壁上的全站仪发出的激光为基准点。然后，测量系统把激光束的方向精度、距离、全站仪的坐标（X.Y）等数据测出，输入到控制系统。激光束发射到测量板上以后，测出光点在测量板上的位置（X.Y），计算出顶管机轴线与激光束轴线的关系、顶管机的仰角和滚动角，通过电缆把数据输给控制系统，控制系统中的微机计算结果考虑测量系统与顶管设计轴线的安装误差，计算出测量板对应的顶管轴线与顶管设计轴线偏差值（X.Y）。通过顶管机实际轴线与顶管设计轴线夹角，预测出顶管机切削舱的（X，Y）偏差趋势。通过这些显示在顶管机操作屏上的数据，施工人员可以调整顶管机顶进方向，使顶管机沿设计轴线顶进，从而确保了顶管顶进方向的18、精度符合要求。（5）测量纠偏控制1）为了使顶进轴线和设计轴线相吻合，在顶进过程中，要经常对顶进轴线进行测量。在正常情况下，每顶进一节管节测量一次，在出洞、纠偏、进洞时，适量增加测量次数。施工时还要经常对测量控制点进行复测，以保证测量的精度。2）在施工过程中，要根据测量报表绘制顶进轴线的单值控制图，直接反映顶进轴线的偏差情况，使操作人员及时了解纠偏的方向，保证顶管机处于良好的工作状态。3）在实际顶进中，顶进轴线和设计轴线经常发生偏差，因此要采取纠偏措施，减小顶进轴线和设计轴线间的偏差值，使之尽量趋于一致。顶进轴线发生偏差时，通过调节纠偏千斤顶的伸缩量，使偏差值逐渐减小并回至设计轴线位置。在施工过19、程中，应贯彻“勤测、勤纠、缓纠”的原则，不能剧烈纠偏，以免对管节和顶进施工造成不利影响。顶进中发现管位偏差10mm左右，即应进行校正，纠偏校正应缓缓进行，使管子逐渐复位，不得猛纠硬调。当管道出现偏差时，应该及时纠正，不要等到误差大才纠正。纠正前应分析偏差原因，有针对性的进行处理。除采用掘进机前壳体与后壳体间的纠偏千斤顶进行的纠偏外。 4）本工程测量所用的仪器有全站仪、激光经纬仪和高精度的水准仪。顶管机内设有坡度板和光靶，坡度板用于读取顶管机的坡度和转角，光靶用于激光经纬仪进行轴线的跟踪测量。顶管姿态测量为保证顶管机严格按设计轴线推进，必须及时观测顶管动态数据，从而调整顶管各施工参数，指导顶管正20、确、安全推进。本工程采用扬州广鑫土压平衡顶管机，在顶管机头部设置倾斜仪，精确计算得顶管转角、顶管中心方向偏差值、顶管坡度、顶管中心高程等数据，从而相应调整顶管机运行姿态。顶管推进轴线应控制在允许偏差范围内，如有微小偏差，可按比例分段纠偏。（7）地面沉降控制在顶进过程中，应在顶管沿线合理布置地面沉降监控点，管道顶进中保证每天一测，确保周边管线及土体稳定。如果发现地面沉降量超过10mm时，应予以报警，并及时向项目领导反应，合理分析沉降原因，以合理的方法解决地面沉降现象。（8）顶管进洞前后的测量当顶管机头逐渐靠近接收井时，应适当加强测量的频率和精度。减小轴线偏差，以确保顶管能正确进洞。顶管贯通前的测21、量是复核顶管所处的方位、确认顶管状态、评估顶管进洞时的姿态和拟订顶管进洞的施工轴线及施工方案等的重要依据，使顶管机在此阶段的施工中始终按预定的方案实施，以良好的姿态进洞，准确无误地座落到接收井的基座上。竣工测量管道贯通后应利用工作井和接收井控制点进行贯通管道地下控制网的附合路线测量，并重新严密平差作为以后测量依据。竣工测量内容包括管道横向偏差值、高程偏差值、水平直径、竖直直径、椭圆度等。测量误差控制（1）图纸误差复核对图纸上井位及轴线坐标进行细致的复查，特别是核对平面图和结构图上的轴线误差。（2）保证控制网布设精度的控制确保施工控制点之间的边长要接近等距，以保证观测的精度。在设置控制点时，根据22、施工现场实际情况，设在能够互相通视，地质将是便于保存的路面或建筑物上。（3）控制点精度措施1）根据施工现场情况加密控制点时，必须严格进行计算，防止因计算错误而产生的偏差。2）施工过程中，对控制点进行定期复核，一旦发现控制点出现偏差，应及时进行调整或重新布置。3）在测量过程中禁止通过短距离对长距离进行放样，以防止产生较大误差。4）测量精度严格按照工程测量规范(GB50026-2022)执行。三角测量精度主要指标平面控制内容精度要求相对闭合差1/5000边长丈量相对误差1/10000测量中误差20方位角闭合差60高程控制每公里高程误差7.5mm闭合差12 测量精度控制措施（1）按照“内业预测指导中23、间检查成品检测”的程序控制。（2）放样前，对已有数据、资料和施工图中的几何尺寸必须校核，严禁凭口头通知或无签字的草图放样。（3）发现控制点有位移迹象时，及时进行检测，其精度不低于测放时的精度。（4）水平角观测误差超限时，在原来度盘位置上进行重测，并符合下列规定： 1)2倍照准差变动范围或各测回较观测误差超限时，重测超限方向，并联测零方向。 2)下半测回零差或零方向的2倍照准差变动范围超限时，重测该测回。 3)若一测回中重测方向数超过总方向数的1/3时，重测该测回。当重测的回测总数超过总测回数的1/3时，重测该站。（5）水准测量时，两次观测高差超误差规定值（大于3mm）时重测。（6）测量注意事项24、： 1)对业主提供的基准点首先进行复核校验，发现问题及时纠正。控制网点要做醒目标志并采取保护措施。 2)测量作业完成后进行平差计算及内业资料整理，并将成果报监理工程师验收，审批合格后，方可做为各项工程定点放样的依据。 3)测量资料的计算必须有2人用不同方法计算，其结果一致后方能进行实地测量放样。 4)当发现沉降突变时，立即停止基坑开挖施工，查明原因后，再继续施工，当原因不明时，必要时土方回填基坑，以免沉降加大，沉降事故在发现1h内，书面上报监理、设计及业主处以同监理、设计及业主商讨解决方案。5)所有测量资料都要及时整理、建档，以备复查。测量成果管理强化过程管理。测量过程中及时做好测量成果和资料25、的整理工作，测量成果必须报监理工程师审查。全部测量数据和放样都应经监理工程师的检测。施工测量的最终成果，必须用在地面上埋设稳定牢固的标桩的方法固定下来。所有测量点的埋设必须可靠牢固，严格按照标准执行，以免影响测量结果精度。对文件和成果要有专人归类、统一编号、收发签证、整理存档。为工程竣工后的使用、保养提供必要的依据。测量过程控制表参见附表。测量工作注意事项施工测量是主体工程开展的基础，通过采取上述管理措施和技术措施，可以基本保证工程的正常开展，但是为了确保工程的万无一失，确定以下应急预案。（1）测量工作以人为本，一旦现有测量人员无法到位，或不能满足本工程的要求，及时从分公司或者总公司调整相关人26、员，满足工程所需。测量设备的应急措施和人员类似。（2）由于工程施工对现场部分测量基准点存在一定的影响，可能出现基准点的破坏。所以测量人员必须经常对其进行复核，一旦出现上述情况，立即组织人员重新以业主提供的控制点为基础，建立现场的测量基准点。加强对测量控制点的保护。（3）建立工程测量校核、复核和上报工作，控制测量未经监理工程师审核，不得进行下道工序施工。5. 顶管机选型 顶管施工主要穿越粉土层。施工场地内无地下水，为确保工程质量万无一失，确保绝对工程安全，我公司根据以住施工经验，机械顶管采用土压平衡机械顶管掘进机。（1）适用的土质范围比较广，以及变化范围很大的条件下，它都适用。（2）可有效地保持27、挖掘面的稳定，对所顶管子周围的土体扰动比较小，因而由顶管引起的地面沉降较小。6. 机械顶管施工方法顶管选用土压平衡机械顶管机。管材要求：管道为III级钢筋混凝土排水管（混凝土标号C50，抗渗等级P8），“F”型钢承口接口，管径DN800mm。管壁厚度为80mm。该工程采用双向顶进作业方式，工艺流程图见附图（图4）图 4 机械顶管工艺流程图6.1. 施工准备(1)工作井沉到位并且封底混凝土达到设计强度，经现场监理工程师验收其高程、轴线、倾斜度、混凝土强度等均在设计和规范允许偏差范围之内，准许后方可使用。(2) 为确保安全，在工作井四周架设防护栏，为防止周围泥水流入井内，可在井四周疏挖排水沟、集水28、坑，在集水坑中架设潜水泵。(3)井室周围为满足起重机械下放掘进机和管节，依据实际情况进行硬化，以满足重型机械通行需要。(4)水、电保障措施：顶进施工用水，用电线路架设到位，另备发电机。(5)工作井防水措施：工作井坑底应设集水坑，及时抽水，工作井的井顶标高应满足防讯要求，事先设置临时挡水堰，井四周挖排水沟以排地表水。(6)顶管进出洞口措施a、顶管进出洞地基加固措施顶管施工中的进出洞口工作是一项关键的工作，为防止机头进出洞时下沉，确保机头进出洞时的安全性和可靠性，我们将根据现场实际情况选择采取注浆技术对机头进出洞口地基进行加固措施。 b、出洞口密封措施在施工工作井时，预留好出洞预留口，并安装钢压板29、和橡胶板密封装置。 c、掘进机出洞技术方案待顶管设备全部安装调试完毕后，准备推进前，采取如下措施：（a）将掘进机推进至井壁50cm处停止。（b）在确保安全的情况下，将井壁预留孔处的临时封堵墙凿除。（c）为防止掘进机出洞时产生叩头现象，可以采用延伸导轨，并将前3节钢混凝土管与机头做成可调节刚性联接。（d）推进掘进机，直至洞口止水圈能起作用为止，静候3-4小时，测出静止土压力，结合理论数据，定出推进土压力控制系数（e）继续推进掘进机，在安装第一节管前，应将掘进机与导轨之间进行限位焊接，以免在主顶缩回后，由于正面土压力的作用将掘进机弹回。d、掘进机进洞技术方案（a）当掘进机推进接近接收井坑时，减慢速30、度，并观察井壁变形情况。（b）精确放样，定出顶管进洞洞口位置。（c）在确保安全的前提下，将沉井预留孔处的临时封堵墙凿除。（d）继续推进，直至推进至设计要求为止，将掘进机与后混凝土管脱离。 (7)开挖泥浆池。并做好安全围护。6.2. 地面设备的安装该工程地面设备主要是：吊车、注浆设备、操作间、输渣管道。顶进注浆是减少摩阻力的有效手段，为了保证注浆和补浆顺利进行，因此要在井口适当位置设置浆液生产和压送系统，主要安装一台搅拌机，一个钢制泥浆池，一台压浆泵，并进行试生产和试运转。6.3 顶进设备的安装（1）导轨安装：导轨是顶进中的导向设备，其安装质量对管道顶进质量影响较大，导轨安装要求反复校测，使导轨31、中线、高程、轨距、坡度符合设计要求，两导轨应直顺、平行、等高，其纵坡应与管道的设计坡度一致，其偏差应在允许的范围之内，导轨面应平滑，安装的导轨应牢固，并应经常检查复核。下管后管节与轨面接触应成直线。该工程导轨采用43 kg/m 钢轨，轨底和型钢焊接成一体，并用型钢支撑。 （2）后靠背安装：工作井后靠背必须按设计的最大顶力进行强度和稳定性的验算，保证后靠背具有一定的刚度和足够的强度，施工时应保持后靠背的垂直，并使后靠背面与管道中心轴线相垂直，防止后靠背与千斤顶的接触面不平引起应力集中破坏后靠背及前导墙，或会产生顶时力偶使管道标高产生严重偏差。本工程采用钢筋混凝土井壁作为承压壁，并安装1块2.0m32、3.0m0.3m的钢靠背，后背的安装要确保其受力平面与顶进方向垂直。（3）主顶千斤顶安装：整体吊装主顶液压动力站应平稳安装在工作平台上。根据管径大小，选用相应的推力设备：主顶设备采用4台200推力油缸，油缸行程2500mm，总推力800t，油缸固定在拼装式油缸架上。安装在油缸架的油缸水平误差控制在5mm以内。（4） 防止泥水流入工作井和触变泥浆流失的措施：a、为了防止顶管机头进出洞口流入泥水，并确保在顶进过程中压注的触变泥浆不致流失，必须事先安装好前墙止水圈。b、该工程采用止水装置为橡胶法兰组成的止水装置。c、安装时先装橡胶板，后装钢压板，再上垫圈并用螺帽紧固，使其阻止水流。（5）顶进阻力计算33、后背墙及千斤顶选用验算：1）、顶力计算本工程有2段段长距离顶管。顶管长度为120m，计算顶力：管材的口径DN800 ,壁厚t=80mm ,管外径BC=0.96 m ,土的容重=18 KN / m3 ，覆土深度H=5m ，顶距L=120m。 Fp=D0Lfk+NF Fp顶进阻力（KN） D0管道外径（0.96m） L顶进长度，取L=120m。 fk管道外壁与土的单位面积平均磨阻力（KN/m2k=5KN/m2 NF土压平衡式式掘进。NF=(/4)DR2P DR顶管机外径，取DR=0.96m。 P控制土压力。PK0H0式中 K0静止土压力系数，一般取0.55H0地面至掘进机中心的厚度，取最大值5.34、4m土的湿重量，取18KN/m3 P0.55185.453.46KPa NF=(/4)DR2P=(/4) 0.9653.46=40.29KNFp=D0Lfk+NF=0.961205+40.29= 1849.93KN=184.993t 总推力为（2台100吨千斤顶）：F=2100=200t顶进阻力Fp(184.993t)小于总推力200t故能正常顶进。2）、后靠背验算 L(21#22#)=240m，管径D=800mm，矩形坑（内径长8.4mm宽2.4m，设置混凝土后背墙壁厚400mm），管道中心距原地面H=5.4米。后靠背依2.4米宽计算。后背的强度和刚度计算总顶进阻力估计：Fp=D0Lfk+N35、F=0.961205+40.29= 1849.93KN=184.993t 总推力为（2台100吨千斤顶）：F=2100=200t后靠背受力计算公式)式中：R-总推力之反力（一般大于推力的1.21.6）a系数（取1.52.5之间），此处取2B后座墙的宽度（M）此处取2.4米土的容重（KN/M3) =18 KN/M3H后座墙的高度(m)，此处取4米Kp-被动土压系数（粉砂土内摩擦角取280）Kp =tg2(450+/2) =2.77c-土的内聚力（kPa) 一粉砂土取0h-地面到后座墙顶部土体的高度（M），此处取2。按上式计算:)=24(182.422.77/2+1822.42.77)=3829.36、248KN=382.9248t工作坑（后背墙2.4米宽）能承受382.9248t顶力总推力184.993t。完全能满足要求。6.4 辅助设备的安装辅助设备主要有供主顶液压动力站、操作员及测量仪器工作的平台，供工人上下井用的钢制扶梯，输渣系统：渣浆泵、输渣管道。6.5 掘进机头井内的吊装a、吊装设备和专用设备必须牢固可靠，确保安全。吊装顶管掘进机的起重机械要选用有富裕承载的吊车，卸机头时要平稳、缓慢、避免冲击、碰撞，并由专人指挥。b、机头安放导轨上后，要测定前、后端中心的方向偏差和相对高差，并做好记录。机头与导轨的接触面必须平稳、吻合。8、掘进机穿墙出洞（1）各种电表、压力表、换向阀、传感器、流37、量计等是否能正确显示其进入工作状态，然后进行联动调试，确认没有故障后，方可准备出洞。（2）拆除封门：a、检查洞口止水圈与机头外壳的环行间隙应均匀、密封，无泥浆流入。b、拆除部分封门砖砌体，其余部分使用顶管机进行磨除。c、随即将机头切入土中，避免前方土体松动坍落。6.6 管道顶进a、开始顶进时的启动顺序（1）合上总电源开关。（2）合上各分系统的电源开关。（3）开启注油泵。（4）按刀盘控制开关启动刀盘。（5）启动纠偏油泵站。（6）主顶系统进入随时顶进状态。（7）启动渣浆泵，同时启动油泵站及输渣阀门。（8）调整泥浆输送机和主顶千斤顶的速度，使其平衡。（9）启动压浆系统。（10）随时观测掘进机顶进的姿38、态和趋势。 （11）随时将纠偏千斤顶进行微调纠偏，以控制机头方向。b、暂停顶进时的停止顺序（1） 停止主顶系统的顶进。（2） 关闭泥浆输送机出土阀门。（3） 关闭加泥润滑系统。（4） 停止刀盘前的注浆。（5） 关闭纠偏系统。（6） 关闭刀盘系统。（7） 关闭渣浆泵及进水泵。c、输渣方式土压平衡顶进施工输渣方式为：高压泵向掘进机土仓内输清水，利用水压把泥浆压至渣浆泵内，再有渣浆泵抽送至泥浆池中。6.7 管节拼装(1) 管节在下井前再次作外观和尺寸检查，管道的规格、荷载等级、接口型式等应符合图纸的要求。若发现有管端破损，管端面不平整，尺寸误差较大时，不能下井。(2) 将检查过的管节在安放橡胶圈位置39、一周涂上851聚胺脂涂膜橡胶，然后安装橡胶止水圈。(3) 在管节端部涂上851后安装木衬板，并在木衬板外测粘贴一圈遇水膨胀止水胶条。(4) 吊管用吊车，吊管时先试吊，吊离地面10cm左右，检查捆扎情况，确认安全后方可起吊。(5) 下管时工作井内严禁站人，当管节距导轨小于50cm时操作人员方可近期工作，将管节平稳卸入井底轨道上。(6) 安装环型顶铁。6.8 触变泥浆与填充注浆为减小顶管阻力，保证开挖面土体稳定，顶进施工中进行注浆。浆液按照配合比进行调制、试用，并根据现场实际情况进行调整。（1）制定方案触变泥浆的加注应按施工方案进行，顶管完毕应通过注浆进行管外空隙填充和泥浆置换。施工方案应包括以下40、内容。泥浆配合比、注浆时及注浆压力确定。制备和输送泥浆的设备及其安装规定。注浆系统及注浆孔的布置。顶进洞口封闭泥浆的措施。填充注浆和泥浆的置换。（2）加注触变泥浆顶管机外径宜比顶进管材外径大26cm，注浆后使土体与管材间形成1030mm厚的泥浆环。应根据管道直径、土质条件、计算注浆量等确定每个注浆面上注浆孔的数量。本工程每根管距插口2米处设置2个注浆孔，注浆孔成120分布。管道贯通后及时处理丝堵和其防腐。注浆应从顶管机后的第1、2节管开始进行，并通过对注浆分闸门的控制，使管道的前端在顶进过程中始终得到注浆补充。顶进过程中还应通过后续管材的补浆孔进行补浆，补浆孔的间距和数量取决于土质、顶速等，宜41、相隔25节管材布置补浆孔。注浆压力因管道上方土体的塌落程度、土体的渗透系数以及注浆管路沿程压力损失等而存在差异，注浆压力控制宜遵循以下原则：a浆液能以较平稳的工作压力连续注入。b防止浆液窜入管道内。c注浆压力的上限不允许超过管道上方覆土的承压能力。（3）填充注浆顶管终止顶进后，应向管外壁与土层间形成的空隙，或减阻触变泥浆层进行充填、置换，保障被穿越的地面构筑物安全。注浆应符合下列要求：应由管内均匀分布的注浆孔向外测空隙压注浆液；注浆应与地面监控相配合，应采用多点注浆将管道与土层的间隙充分填满，注浆量宜按计算空隙体积的150%控制。注浆压力应根据管顶覆盖土层的厚度计算或试验确定，宜为0.10.342、MPa。注浆结束后，应在规定时间内将注浆孔封闭。6.9 顶管机的接收（1）接收井的制作与工作井相同。（2）接收井的尺寸应满足顶管机与首节管材脱离后进行设备检查、维护及吊运所需空间要求。（3）接收井应预留顶管机出洞口，洞口直径宜大于顶管机直径1020cm。（4）顶管机临近接收井井壁12m时，应调整、控制顶管机顶进速度，加密对顶管机轴线的测控。6.10 顶管施工中的相关质量标准贯通后管道的允许偏差应符合下表的规定；顶管施工贯通后管道的允许偏差检查项目允许偏差（mm）检查数量检查方法范围点数1直线顶管水平轴线顶进长度300m50每管节1点用经纬仪测量或挂中线用尺量测300m顶进长度1000m100顶43、进长度1000mL/102直线顶管内底高程顶进长度300mDi1500+30，-40用水准仪或水平仪测量Di1500+40，-50300m顶进长度1000m+60，-80用水准仪测量顶进长度1000m+80，-100注：Di为管道内径（mm）；L为顶进长度（m）；S为曲线顶管相邻管节接口允许的最大间隙与最小间隙之差（mm）；R为曲线顶管的设计曲率半径（mm）。6.11 设备转换检修顶进设备及附属设备每完成一个顶段，必须对其进行保养和检修。6.12 顶管机掉头单向顶进完成后，将机头运至工作井，重新测量、安装导轨、制作后背墙、吊装设备，然后开始新一轮的顶进施工。7. 人工顶管施工技术措施由于接收井44、有现状管道，导致顶管掘进机无法出洞，施工时采用人工顶管施工工艺。直接将管道顶进接收井内。7.1.设备安装及试运行设备安装前，根据设备的操作要求及施工方便的原则确定各设备的安装位置、各种管线和电缆的铺设位置及走向等。对设备的吊运、安装顺序进行计划和安排。（1）设备的安装主顶设备底盘的安装应支撑牢固，防止产生受力变形或位移。主顶设备液压系统宜设置在主顶设备附近以便于操作，液压软管接头连接清洁无污染。吊运完成后，调整管道的位置、高程、中线、仰俯角等。工作井总电源闸箱及用电设备执行三相五线制，且安装漏电保护装置，工作井及管内使用36V的照明设备；总电源的匹配大于顶管施工过程中需同时运行的全部设备功耗之45、和；管道内应设有应急照明电源。工作井内测量仪器的基座不能固定在主顶装置底盘、工作井后背或其他可能在顶进受力时产生变形或位移的基础上，应安装在独立的固定基座上，以减少重复移动和调整次数；宜使用激光经纬仪或激光指向仪与安装在管道内的激光目标靶共同组成方位误差测量系统，对顶进的高程的轴线误差进行全过程的监控。（2）设备试运行设备试运行之前，应对设备的安装，各种管线、电缆的连接进行检查，确认安装和连接无误后方可接通电源。设备的试运行应遵照设备说明书进行。通过试运转查找和消除设备可能存在的所有问题，确认其处于完好状态。主要包括以下内容：不加载的情况下，电源电路开关的接通、切断工况试验的检查。液压系统控制46、阀件的动作灵敏、正确，特别注意有无控制电路反接的现象、操作台显示动作与实际动作是否一致。设备润滑和密封系统供油正常，油路畅通，供油压力可在设定的范围内调节。纠偏千斤顶的伸缩动作正常，编组动作与操作台显示一致。试查完毕将千斤顶回缩到工作零位。顶进千斤顶伸缩动作正常，试查完毕将千斤顶回缩到工作零位。注浆系统输送泵的试运转符合设备说明书的规定。对注浆管路进行加压试验和检查，保证管路畅通、无泄漏。7.2 千斤顶和顶铁的安装（1）、导轨安装：导轨是顶进中的导向设备，其安装质量对管道顶进质量影响较大，导轨安装要求反复校测，使导轨中线、高程、轨距、坡度符合设计要求，两导轨应直顺、平行、等高，其纵坡应与管道的47、设计坡度一致，其偏差应在允许的范围之内，导轨面应平滑，安装的导轨应牢固，并应经常检查复核。下管后管节与轨面接触应成直线。该工程导轨采用43 kg/m 钢轨，轨底和型钢焊接成一体，并用型钢支撑。 （2）、后靠背安装：保证后靠背具有一定的刚度和足够的强度，施工时应保持后靠背的垂直，并使后靠背面与管道中心轴线相垂直，防止后靠背与千斤顶的接触面不平引起应力集中破坏后靠背及前导墙，或会产生顶时力偶使管道标高产生严重偏差。该工程采用钢筋混凝土井壁作承压壁，安装1块2.0m3.0m0.3m的钢靠背，后背的安装要确保其受力平面与顶进方向垂直。（3）、主顶千斤顶安装：整体吊装主顶液压动力站应平稳安装在工作平台上48、。根据管径大小，选用相应的推力设备：主顶设备采用2台100t推力油缸，总推力200t，2只油缸固定在拼装式油缸架上。安装在油缸架的油缸水平误差控制在5mm以内。1）、千斤顶的高程及平面位置：千斤顶的工作井内的布置采用并列式，顶力合力作用点与管壁反作用力作用点应在同一轴线，防止产生顶时力偶，造成顶进偏差。根据施工经验，管上部管壁与土壁有间隙时，千斤顶的着力点作用在管子垂直直径的1/41/5处为宜。2）、安装顶铁应无歪斜、扭曲现象，必须安装直顺。3）、每次退千斤顶加放顶铁时，应安放最长的顶铁，保持顶铁数目最少。4）、顶进中，顶铁上面和侧面不能站人，随时观察有无扭曲现象，防止顶铁崩离。7.3 下管（49、1）、下管前，要严格检查管材，不合格的不能使用。（2）、下管时采用汽车吊进行下管，下管时注意保护工作井内的其他管线。（3）、第一节管下到导轨上时，应测量管的中线及前后端管底高程，以校核导轨安装的准确性。（4）、要安装户口铁或弧形顶铁保护管口。7.4 顶进施工工作井内设备安装完毕，经检查各部分处于良好状态。即可进行试顶。首先将第一节管下到导轨上，就位以后，装好顶铁，连接好各系统并检查正常后，校测工具水平及垂直标高是否符合设计要求，合格后即可顶进，然后安放混凝土管节，再次测量标高，核定无误后进行试顶，待调整后各项参数后即可正常顶进施工。顶进施工时，主要利用铲子在前取土，千斤顶出镐在后背不动的情况下50、将管道向前顶进，其操作过程如下：（1）、安装好顶铁挤牢，管前端破取一定长度后，启动油泵，千斤顶进油，活塞伸出一个工作行程，将管子推向一定距离。（2）、停止油泵，打开控制阀，千斤顶回油，活塞回缩。（3）、添加顶铁，重复上述操作，直至需要安装下一节管子为止。（4）、卸下顶铁，下管，用环形橡胶环连接混凝土管，以保证接口缝隙和受力均匀，保证管与管之间的连接安全。（5）、测量：在顶第一节管时及校正顶进偏差过程中，应每顶进2030cm，即对中心和高程测量一次；在正常顶进中，应每顶进50100cm时，测量一次。中心测量：根据工作井内测设的中心桩、挂中心线，利用中心尺，测量头一节管前端的轴线中心偏差。高程测量51、：使用水准仪和高程尺，测首节管前端内底高程，以控制顶进高程；同时，测首节管后端内底高程，以控制坡度。工作井内应设置两个水准点，以便闭合之用，经常校核水准点，提高经度。一个管段顶完后，应对中心和高程再作一次竣工测量，一个接口测一点，有错口的测两点。（6）、纠偏：当测量发现偏差在1020mm时，采用超挖纠偏法，即在偏向的反侧适当超挖，在偏向侧不超挖，甚至留坎，形成阻力，施加顶力后，使偏差回归。当偏差大于20mm时，采用千斤顶纠偏法，当超挖纠偏不起作用时，用小型千斤顶顶在管端偏向的反侧内管壁上，另一端斜撑在有垫板的管前土壁上，支顶牢固后，即可施加顶力。同时配合超挖纠偏法，边顶边支，直至使偏差回归。（52、7）、挖土要求管前挖土是控制管节顶时方向和高程，减少偏差的重要作业，是保证顶管质量及管上构筑物安全的关键，因此管前挖土有如下要求：1、管前挖土的长度：在一般顶管地段，土质良好，可超越前端30cm，随挖随顶。2、管子周围的超挖：在不允许土下沉的顶管地段（如上面有重要构筑物或其它管道），管子周围一律不得超挖。在一般顶管地段，上面允许超挖1.5CM，但在下面135范围内不得超挖，一定要保持管壁与土基表面吻合。8. 顶管施工引起的地层移动和变形的控制技术措施顶管施工有许多优点，但施工时不可避免地要产生地层变形和地面沉降。当地层变形和地面沉降达到一定的程度，就会影响周围建筑物和地下管网的安全。因此，如何53、预测和控制地层变形和地面沉降成为顶管施工需要考虑的主要问题。关于顶管施工引起地面变形与沉降问题，国内外科研工作者做了大量的探讨工作。从地面一点沉降实测结果分析来看，顶管施工引起土体位移是三维的，影响地面沉降的因素也相当复杂，但产生地面沉降最主要的原因可认为是施工引起的各种地层损失和顶管管道周围受扰动土体的再固结造成的。8.1 顶管施工引起的土体扰动土的扰动指的是土体在外荷载作用下产生的应力释放、体积、含水量或孔隙水压力的变化，特别是土体结构或组构的破坏和变化(如堆坝、填土路基等)。顶管施工对土体的扰动则表现为顶管机对土体的挤压和松动、加载与卸载、孔隙水压上升与下降所引起土性的变异、地表隆起与下54、沉等。尤其在软粘土中顶进施工时，土体稍经扰动就会使其力学参数发生很大变化，且长期引起固结和次固结沉降。因此，有必要对顶管施工的扰动区及扰动土体的变形特性进行研究，以便估计施工对周围环境的影响及其危害程度，从而采取有效的防治措施，避免施工病害发生。1.受扰动土体分区顶管法施工引起周围地层变形的内在原因是土体所处的天然静止平衡状态受到破坏，从而导致其应力状态发生了变化，使得土体经历了挤压、剪切、扭曲等复杂的应力路径。由于顶管机与衬砌的前进靠千斤顶的推力，因此只有千斤顶有足够的力量克服前进过程所遇到的各种阻力，才能不断往前顶进，同时该阻力又反作用土体，对土体产生附加应力，引起土体变形甚至破坏。2.受55、扰动土体的应力状态变化在顶进过程中因掘进机的顶进挤压，掘进机周围的土体受到顶进荷载的扰动。由于周围不同部位的土体受到的扰动程度不同，因此，受扰动土体相对于原始应力状态其应力变化也不同。因此，为减小土体的固结变形，常在施工完成后二次注浆进行置换，以改善土体的物理力学性能，减小地面沉降与土体变形。上面的分区只是在施工某一时刻根据其应力状态变化而化分的。实际上，随着掘进机的不断顶进，土体先受挤压而隆起，后掘进机通过时将卸载产生沉降，后期由于孔隙水压力消散而产生固结，土体的应力状态在整个施工过程中是不断变化的，并不是单一的受到挤压或剪切荷载作用。引起土体扰动的外荷载主要包括掘进机与周围土层摩阻力产生的56、摩阻力、顶进正面阻力。当千斤顶总顶推力大于这些作用力产生附加正面推进力时，掘进机前方土体将经历挤压加载，土体产生挤压变形。 8.2 顶管施工引的地层损失顶管施工过程中产生地面变形的根本原因是顶管施工对周围土体的扰动，顶管施工对土体的扰动是通过施工产生的附加应力对土体发生作用而使土体产生变形的。由上述分析顶管的施工应力主要考虑正面推进力和顶管掘进机与土体的摩擦力、粘着力。施工对土体的扰动将引起土体的土压力、孔隙水压力等发生变化，引起地面沉降。土质条件、施工技术和现场控制程度等因素对土体扰动有影响。其中现场控制包括顶力、土压力、管线纠偏、注浆压力和顶进速度等，更是与土体扰动有直接关系;顶进速度过快57、，地面产生隆起现象，土体受到的扰动即加剧。受扰动区土体特性的变化跟掘进机与测试断面之间的距离有直接关系。土压力、孔隙水压力、地下水位在掘进机离测点还有一段距离(6-7m)时上升达到峰值。根据顶管施工特点及相关资料的查阅，总结出顶管顶进施工中产生的地层损失可认为主要由以下几个原因产生的：(1)管节外围环形空隙引起的地层损失；(2)掘进机开挖引起的地层损失；(3)管道及中继环接头密封性不好引起的地层损失；(4)掘进机及管节与周围地层摩擦所引起的地层损失；(5)掘进机纠偏引起的地层损失；(6)顶进过程中工作井后靠土体变形引起的地层损失；（7）掘进机进出工作井引起的地层损失。8.3 顶管顶进中对地层变58、形进行控制的要求（1）根据顶进方法及顶管机的不同，制定开挖面的稳定技术措施、控制超挖量、确定压力平衡技术参数；（2）采用触变泥浆进行注浆，及时填充管外壁与土体之间的间隙；（3）控制顶力方向，发生偏差应及时纠偏；（4）避免管节本身、管节接口、工作井洞口及顶管机尾部等部位的泥水渗漏，并确保管节接口端面完好。8.4 保证顶管施工的措施1、工仓压力的确定土压平衡式顶管机在顶进过程中，顶管机工仓内的压力P小于顶管机所处土层的主动土压力Pa时，地面就会产生沉降；当P大于顶管机所处土层的被动土压力Pb时，地面就会产生隆起。 为防止地表的沉降和隆起，工仓压力P必须控制在PaPPb这样一个范围内。工仓压力可设定59、为1.11.2Po（Po为静止土压力），如果地层对沉降和隆起有严格的要求时宜将工仓压力P控制在Po15Kpa范围内。土压力的理论计算：主动土压力Pa=h tan （45 -1/2）-2c tan （45 -1/2）被动土压力Pb=h tan （45 +1/2）+2c tan （45 +1/2）静止土压力Po=K0h式中：为土的容重；为土体的内摩擦角，c为土的粘聚力；h为顶管覆土深度，指地面至顶管中心距离；K0为静止土压力系数，为1-sin；为土的有效内摩擦角。理论值确定后应根据实际顶管过程的顶速、出土量（出土量应略少于掘削量，使机头前部收到一定的挤压，防止机头上部土体塌陷）、地表监测数据随时进60、行调整，这样才能最终确定工仓压力的基本值。 2、土体最大沉降量的预测和监控点的布置2.1预测方法 目前在顶管、盾构施工时，通常使用Peck法进行预测。Peck法的地面沉降值计算公式为：（x）=Vi exp(-x2/2i2)/(2)1/2imax=Vi /(2)1/2iVi /2.5ii=z/(2)1/2/tan(45-/2)式中：(x)为沉降量；max为管道中心线处的最大沉降量；Vi为土体损失；x为离管道中心线的距离；i为沉降槽的宽度系数；z为隧道中心线至地面的距离；为土体的内摩擦角。2.2预测沉降的实用意义1)地面沉降最大值的控制；2)地面建筑的保护范围确定。在顶管穿越特殊地段前，先安排一段61、调试段和一段模拟段并布设一定数量的监测点，在顶管通过时根据监测点上的沉降数据对工仓压力、注浆量、配比和顶管掘进速度等进行调整。调试段布设在模拟段之前，在这段距离内根据监测点测得的沉降数据，边掘进、边调整各项施工参数，使地面沉降和隆起能基本控制在有关部门允许范围以内。模拟段设在紧靠特殊地段前30m左右，按照调试段得出的参数进行操作，并做微调整进一步减少沉降量。模拟段施工满足要求时，才进行正式穿越的施工。2.3监控测量的测点布置纵向：设置46个排测点，测点排距35m。横向：管道中心线以及两侧各布置2个测点，两侧第一个测点离中心线2535m第二个测点离第一个测点33.5m，同时测点要全部布设在沉降影62、响范围内。调试段的测点数量可适当减少，横向上管道中心线两侧的测点可视情况减少或省去。模拟段的测点数量宜多些尽可能结合特殊地段的工况条件进行布置，有时可布置在地面以下。特殊地段的监控测量的测点可根据以上原则及具体的特殊情况进行布设。 监控测量的时间为：在顶管机头所在位置的前后3排测点每05h测一次，其他测点每小时测一次。 3、测量和纠偏 前面已提到顶管轴线不顺直会增大摩阻力，牵动土体，造成土体失稳、流失，另外，顶管机纠偏时，其轴线与管道轴线形成一个夹角因此顶管机在顶进过程中，掘进的坑道成为椭圆形，此椭圆面积与管道外圆面积之差所形成的空隙造成的地层损失大小直接关系到顶管机上部土体的沉降值。如果地层63、损失过大，压浆措施往往无法达到全部的补偿作用，因此施工中认真测量严格控制好顶管姿态极为重要。一般通过增加测量频率，提高顶管顶进的轴线要求(可控制在3cm以下)，严格贯彻“勤测、勤纠、缓纠”的原则。穿越特殊地段前应尽可能使得机头水平和垂直位置仅有微量的偏差，避免在特殊地段有较大的纠偏操作。4、顶管进、出洞口处理顶管在进出洞口时。由于作井预留洞口与管道之间存在空隙。如果洞口土体处理不当。就会发生土体涌入工作井内。从而造成洞口附近地面发生塌陷。如果洞口附近有管线或建筑物时，就会对它们产生不利的影响：如果附近是道路。地面塌陷就有可能影响交通。通过实践总结如下预防措施：在进、洞口可采取压密注浆辅以井点降64、水的技术措施对土体进行加固（注意井点降水也会产生一定的沉降，使用时应谨慎），以提高土体的抗剪强度和减少土体渗透性，保持土体稳定，不渗水，不流泥，使顶管安全进、出洞。另外，在出洞口安装一定厚度的橡胶之水套环，防止水土涌入工作井。同时在洞口橡胶环外侧安装环行压浆钢管，如有少量水土渗漏时，压注较厚的触变泥浆。防止水土流失：顶管进洞后立即封堵管道和预留洞口之问的空隙，防止水土涌人接收井内。对工作井、接收井附近的管线和建筑物。可根据具体情况采取一系列的吊、托、抱、地基加固、隔断帷幕和跟踪注浆等措施。9. 管道外壁减阻及压密注浆施工措施9.1 注浆触变泥浆为了减少顶进阻力，确保后座墙稳定安全，增加顶进长度65、，提高顶进质量，减少地表变形，施工中采取如下措施：1、采用触变泥浆进行地层支撑与减摩。顶进注浆对于机头前部注浆是为了增加被开挖土体的粘度和和易性来改善开挖面的状况，对于机身和管节注浆是为了利用触变泥浆减小管道外壁与其周围土层的摩擦系数以降低阻力，从而达到大幅度降低顶力的效果，同时注浆及时充填了土壁与管壁间的孔隙还起到控制地面沉降的作用。前部切削面注浆是通过主轴中心孔进行注浆 ，管道注浆分同步注浆和补浆二部分，各设独立管路。对机头尾端的注浆要紧随管道顶进同步注浆。在每次顶进中必须对顶管机头后的第一个注浆面上压注足够的泥浆，以使其形成完整的泥浆套。其他断面则按顺序作定压量的跟踪补浆。补浆每班不少于66、2次循环。机头后的连续4只管子均设注浆孔，以后根据土质情况一间一或一间二设注浆孔。注浆用浆液可以购置膨润土、纯碱、CNC(工业浆糊)等材料加水配置，其比例依据土质条件和注浆位置不同而定。如机头尾部同步压浆材料要求粘滞度高、失水量小、稳定性好，对管道补浆则要求粘滞度较小、流动性较大以适于补充管道外周泥浆的损失。3.1浆液配比浆液的配制要求应满足粘滞度高，失水量小，稳定性好。工程中使用的浆液配比主要有以下儿种（均为重量比）。1)膨润土矿粉：水=1：9；2)膨润土矿粉：纯碱：化学浆糊(CMC)：水=104:3.05:1.05: 800：3)膨润土矿粉：纯碱：水=100：2：300。搅拌透后再加入含P67、H-PAM - 11 /800的水溶液经搅拌均匀后可用于注浆。实际施工中第一、三种配比比较容易操作，关键是要根据现场土质进行试配以达到浆液配制要求。4）压浆孔布置压浆孔太少小能形成良好的泥浆套太多又会造成管道内压浆管路凌乱不利土方输出。所以一般采取如下布置：每3节管子布置1组压浆孔（即放置1节压浆管），现在多数专业制管厂均有预制的压浆管供应。5)压浆操作(1)开顶后对全线管节进行压浆，重点在管道底部压浆，使管道更好地处于悬浮状态，减少摩阻力和因管道与土体摩擦而带走土体。(2)顶进过程中，机尾及其后的3节管道应及时压浆，以填充由于管节小于机头的环形空隙，控制沉降。3)每节管子顶进结束或因故停顿后68、，即对全线补压浆，主要对管顶压浆，及时充填由于管节在顶进中压缩管节周围土体而产生的空隙，控制沉降。(4)纠偏过程中，机头对周围土体产生局部侧向压缩，增加了机尾处管节的空隙，此时可适当增加机尾压浆量。(5)使用中继间后，顶进速度随之减慢，机头容易下沉，需及时在机头底部注浆托起机头，防止机头上部产生过大空隙。(6)在穿越不均匀地基时，压浆压力不宜过大，每次压浆量也不宜过多，防止产生冒浆和地而隆起，压浆压力通常控制在0.10. 2MPa。(7)顶管贯通后，要立即用水泥粉煤灰砂浆进行固化压浆，减少地面后期沉降。注浆材料要经过加水搅拌，在泥浆池静停12小时以上才能使用。注浆量为建筑空隙的1.5 2倍。注69、浆压力：大于地下水压力。压浆机械：用洞口的螺杆泵通过管路压注。浆机具设专人操作并详细填写压浆的原始记录和当班工作情况。2、顶进施工连续作业，减少中间停顿时间。3、进行信息化施工，合理选用施工的管理参数，调整处理好正面压力和排土量，顶进速度和顶力，机头纠偏量和偏转角，压浆的压力(位置、数量)和时间的相互关系。9.2 注浆触变泥浆置换顶管施工完成后，需对钢筋混凝土管节之间的缝隙进行填充处理，一般使用油麻、石棉水泥进行封闭。并及时对管道外壁进行充填加固，把原注入的膨润土浆置换掉。使用的泥浆置换材料为水泥加粉煤灰浆，其配比为水：水泥：粉煤灰=6：1：3。由管道内部的压浆孔压注，注浆次数不少于三次，两次70、间隔时间不大于24小时。泥浆置换时，每二节管定为一组，每组管分为注浆口与出浆口两部分，注浆孔用于注入灰浆，出浆口用于排出膨润土浆。将注浆泵清洗干净，吸浆龙头放入灰浆池内，开启注浆泵，打开第一组注浆口，当第一组出浆口冒出灰浆后，关闭阀门，再打开第二组，以此类推，直到全线完成。再关闭所有阀门，保压十分钟，保压时注浆压力为0.1 MPa。泥浆置换完成后，应拆除主通道浆管和管内弧形浆管就地清洗，以免浆液凝固堵塞。10. 顶管与工作井、接收井的连接措施10.1 投入机械设备、人员及工期安排拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数 量（台）国别产地制造年份额定功率(kw)备注1液压挖掘机日立TZ71、H1202合肥20221001.1m3斗2移动电站200KW1河南20225003汽车起重机1xx2022200T4激光电子经纬仪DT02L2广州20225水准仪DSZ21南京20226全站仪莱卡1广州20227顶管机D8001镇江20228千斤顶2套上海20229油泵车632套xx202210注浆机SYB50/506中国高邮2022.3.2015KM最高压力8.5Mpa劳动力安排计划劳动力计划表 单位：人工种数量备注管理人员10机修工2管道工15电焊工2吊车司机2挖掘机司机2电工2合计35工期安排11. 质量保证措施11.1 质量目标本工程的质量目标为：合格工程。11.2 顶管顶进过程中的纠72、偏和质量控制、若机头前端遇到不均匀的迎面阻力，则机头周围的土压力也不平衡，如施工不慎容易造成轴线偏差，应注意纠偏。当发现机头有超过10mm/m的倾斜角或者机头上抬2cm以上时，应停止顶进，空转刀盘，等机头下沉归位到正常位置后才继续顶进。、在纠偏时根据激光光靶的绝对误差结合机头的“倾斜角”（可以判断机头上仰、或下斜）进行有预见性的纠偏。坚持“勤测微纠少纠”。三个纠偏油缸伸出的长度差值不应超过25mm，一般情况每次纠偏角度不大于0.5如果偏差值在12cm范围内，且机头的走向是在减小这个偏差，倾斜角的值在3mm/m范围内，则控制尽量少纠偏，精心进行施工，确保机头以适当的曲率半径逐步的返回到轴线上来。73、当顶进路线上同时有高程偏差和中心偏差时，先纠正偏差较大的一面。在纠正高程（或中心）偏差时，如果中心（或高程）偏差超出了“偏差控制范围”，立即将前者停止，先将后者纠正。、在顶进过程中纠偏油缸应保持伸出，以防机头突然遇硬物被卡死，在不纠偏时三个纠偏油缸也应同时伸出20mm。、每班上班和班中应校正2次激光，每天校正激光4次，当在换管时激光标靶信号会中断，操作手应时刻注意信号中断前后标靶的位置是否一致，出现不一致时应及时校正激光。11.3 主要工序质量控制施工过程中，在每道工序完工后进入下一道工序施工前报送监理进行验收，验收合格后，才进入下一道工序进行施工。11.4 施工测量控制、对所有施工用的测量74、仪器要按计量要求定期到指定单位进行校正，施工过程中，如发现仪器误差过大，必须即时返修，并重新校正，精度满足要求之后，方可重新使用。、对设计单位交付的测量资料进行检查、复核，如发现问题要及时通知设计单位及现场监理，并重新进行检查、校核。、施工基线、水准点、测量控制点，应定期半个月校核一次。各工序施工前，应校核所有的测量控制点。11.5 顶管施工控制、有严格的放样复核制度，并做好原始记录。顶进前必须遵守严格的放样复测制度，坚持三级复测：施工组测量员项目管理部监理工程师，确保测量万无一失。、布设在工作井后方的仪座必须避免顶进时移位和变形，必须定时复测并及时调整。顶进纠偏必须勤测量、多微调，纠偏角度应75、保持在1020不得大于0.5。并设置偏差警戒线。、初始推进阶段，方向主要是主顶油缸控制，因此，一方面要减慢主顶推进速度，另一方面要不断调整油缸编组和机头纠偏。、开始顶进前必须制定坡度计划，对每一米、每节管的位置、标高需事先计算，确保进时正确，以最终符合设计坡度要求和质量标准为原则。、选用优良管材并处理好管子接口顶管施工是十分重要的。要按有关规范对管材和密封圈作现场检查验收，如发现不合格品坚决予以退回。 、做好管节、承压环顶进各阶段受力稳定计算，制定合理的技术措施。使后背地基受力和管节受力控制在允许的范围内。加强操作控制，使顶管均匀平稳。受力均匀。尽可能减少顶进过程中倾斜、偏移、扭转，防止管壁出76、现裂缝、变现等情况。顶进过程中经常复核机头及管线的中线及高程，搞好测量控制检查，及时分析纠正顶进过程中出现的倾斜偏位和扭转，保证顶管位置正确。11.6 顶管施工图表化管理可见当顶管机的尺寸和土体的性质确定后，附加阻力与纠偏角成正比，即纠偏角度越大，附加阻力也越大。所以在长距离顶管施工中需进行全过程连续监测，随时掌握顶管机偏离设计轴线距离的数据，并结合前方机头操作台上数字式倾斜仪的读数来判断顶管机实际顶进线路的变化趋势，并及时采取措施加以控制，避免因机头失控而被迫进行大角度纠偏。实际施工中加强了对轴线的监测，发现有偏离的趋势就及时采取纠偏措施，使得顶进轴线的控制较为理想，顶管高程、平面控制见下图77、，这就为将顶力限制在设计值的范围内提供了有力的保证。顶管高程控制图顶管轴线控制图11.7 顶管施工遇到障碍物施工的措施工程顶管施工前，项目部安排专人进行管线调查，防止出现管线与管道冲突。顶管施工遇到障碍物时，根据管线位置，在沿线寻找相关管线及产权单位，调查管线属性，根据产权单位要求进行处理。若无产权单位，则上报业主，协调进行处理。若遇到自然岩石及枯木，则使用顶管机进行破碎，然后运输出管道。12. 安全文明施工措施12.1 安全生产1.1、安全生产的目标是不发生工伤事故。贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，坚持管生产必须管安全的原则。1.2、严格执行各种有关安全法规、对工人进行岗78、前三级教育，特殊工种必须持证上岗。职工调换工种或使用新工具、新设备的要进行岗前岗位安全教育和安全教育和安全操作的培训。、针对本工程的特点、施工外部和内部环境及业主的要求，进行安全技术交底，每个具体工序开始前，应重复进行该工序的安全技术交底并履行签字手续，对安全技术措施的具体内容和施工要求，应向交底对象详细交底和讨论，使执行者了解其道理。、严格执行安全生产会议制度，安全检查、安全评议制度，定期或不定期检查安全措施的执行情况和现场存在的安全生产问题，针对发现问题下达整改通知单，指定专人限期整改，对整改不到位的班组或个人给予罚款或停工整改等处理。、贯彻执行安全检查制度，做到每日检查。A、班组进行班前79、班后安全检查B、各级安全员巡回安全检查；C、各级管理人员在检查生产的同时检查安全；安全检查包括施工机具的检查及各项安全措施的执行情况、雨季措施、后勤卫生等专项检查。1.3、严格执行各类机械设备的专人管理和操作制度，各类安全防护设备、机械设备要定期保养，经常检修，使其处于良好的状态。1.4、现场材料、机械、临设按施工平面图整齐放置或搭设。施工现场的坑、洞、危险处，须设防护设施和明显的警示标志，不准任意移动。在施工区域和生活区域及道路上设置照明系统，保证夜间照明和生活用电。施工区域内按有关规定建立消防责任制，按照有关防火要求布置临设，配备足够数量的消防器材，并设立明显的防火标志。1.5、加强施工80、现场的安全管理施工中可能发生的安全事故类别及预防措施地质发生很大的变化，突然间变硬或变软。这可以通过刀盘的转矩来判断，如果突然变硬了，则向土仓内加入水或泥浆，掘进机上设有加泥孔，其目的就是用来加泥的。如果太软，这没有多大问题。但为了防止土的承载力急剧下降，出洞时已把第一至第三节管子及工具头都连成了一个整体，以增加它们的刚性，从而可避免机头突然沉陷。如果发生漏水，可把螺旋输送机出土口关闭或并得很小，同时加快推进速度，快速通过滞水层。如果是明水，除了关闭出土口外必须把螺旋输送机倒转，不使水涌水，同时，尽快找出水源，加以堵漏。此种情况在封闭式土压平衡机头中比较容易处理。遇到障碍物时，可以在机头前进行81、注浆固结土体，然后将机头上人孔打开进行清除。在顶管施工过程中，如果出现异常的偏差或纠偏失效，必须在允许偏差标准以内就停下来，分析原因，找出对策再继续顶进，切不可盲目行动。操作人员必须严格遵守这样一条规定：无论何种情况，超过允许偏差一律停下来，并且如实汇报情况，以便分析原因，找准对策。12.2 施工现场临时用电安全1) 编制临时用电施工组织设计和制定安全用电技术措施及电气防火措施，现场用电必须符合JGJ462022施工现场临时用电安全技术规范的具体规定。2) 配电箱开前箱符合“三级配电两极保护”的要求，做到“一机、一闸、一漏、一箱”的要求，电箱要有门、有锁、有防雨措施。3) 照明专用电路要有漏电82、保护，室内线路及灯具安装高度不得低于2.4m。4) 用电档案内容齐全由专人管理，电工巡视维修记录填写真实。5) 现场照明： 照明导线应用绝缘子固定，严禁使用花线和塑料胶质线，导线不得随地拖拉或绑扎，照明灯具的金属外壳必须接地或接零，碘钨灯固定架设，要保安全，灯线不得靠近灯具表面。6) 架空线：架空线必须设在专用电杆(水泥杆、木杆)上，严禁架设在树或脚手架上。7) 架空线应装设横档和绝缘子，其规格、线间距离、档距应符合架空线路要求，其电杆板线离地2.5m以上应加绝缘子。架空线一般应离地4m以上。8) 电箱(配电箱、开关箱)： 电箱应有门、锁、色标和统一编号。电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。83、各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰、杂物，箱体不得歪斜。 电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。 电箱内应设漏电保护器，金属外壳电箱应作接地或接零保护。9) 接地接零：接地体可用镀锌角钢、圆钢或钢管，但不能用螺纹钢，其截面不得小于48mm2，一组2根接地体之间间距不少于2.5m，入土深度符合规范要求，接地电阻应符合规定。10) 施工现场配备临时发电机，采用180静音发电机满足现场施工用电荷载，并安装在现场施工用电二级电柜旁，在施工用电供应中断时，保证必要用电设备应急供电，当沉井深度小于3m时，应加强发电机应急措施，并保证现场用电双回路的同时，应每天模拟应急发电四至五次。12.3 防触电事故84、1）、加强用电管理，现场临时用电线路按施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2022）要求布设，不得任意拉接电线和电器设备，采用三相五线制供电系统。供电线路架设采用电杆配以街码敷设，线路弧垂距地一般4米，与通车道路横跨距地6米，电缆架设一般距地2.5米，与施工现场相邻的外电线路和设备必须订立防护措施或严密封闭。2）、现场用电操作人员必须由持证的专职电工上岗操作，对工人必须进行三级安全教育。现场临时严格遵守“操作规程”、“安装规程”，维修电器设备应切断电源，验明线路无电并挂“严禁合闸，有人工作”标示牌，其分配电箱和用电机具电箱开关安装好，应立即做好电箱同开关箱的编号标识工作，所有用电机具操作85、开关必须按一机一闸一漏一箱安装，并严禁用四芯电缆外加一条五芯线使用，而其中黄绿色双色只作机具接地保护使用，任何情况下不得有工作电流通过。从事电气作业的人员其工作内容难易程度，需符合电工等级要求，对难度较大、较复杂的电气作业工作不得等级电工完成。电工必须熟悉施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2022）的内容。3）、所有用电工具，应妥善保管，严禁他用，并要定期检查、校验。一切用电机具运到现场后，必须由电工检测其绝缘电阻及检查电器附件是否完整无损，固定用电设备其绝缘电阻不少0.5M,I类手持电动机具不少于2 M，II类不少于7 M，用电设备的金属外壳必须有可靠的接地保护，使用手持电动机具应穿86、戴安全用品。4）、线路上严禁带负荷接电或断电，并禁止带电操作。带危险性作业，必须有人在安全距离外监护。运行中的漏电开关必须每天进行检查，使用中发生跳闸，必须查明原因，才能重新合闸送电。发现漏电开关损坏或失灵必须立即更换，严禁电工自行维修，严禁在漏电开关撤出或失灵状态下运行。5）、电力传动装置的调试和维修时，除采取可靠的断电措施外，在开关箱处应悬挂“有人操作，禁止合闸”标志，并有专人监护。配电箱内的开关电器控制电器，保护电器必须完好无缺，可动部分灵活，箱内电器接线整齐，无外露导电部分，进出线必须从箱底进出，非电缆线路应加塑料护套保护线路进出位置。电箱下底与底面的垂直距离应不大于1.3m，小于1.87、5m。6）、各类电器设备均安设安全保险装置，严格执行一机一闸一漏电一箱保护制度，对电力线路、电器设备经常检查、维修、调整并做好测试、检查、维修记录。7）、电气设备和线路的绝缘必须良好，各种电动机械接地，接地电阻不大于4M，电气设备及线路检修时。先切断电源。8）、在有污水地段顶管施工时，采用“气体检测仪”，每天上、下午开工前，先进行气体检测，以防有害气体中毒。9）、在高温炎热天气顶管施工时，要采取加强通风措施，增加通风次数（每台班），满足“三水”供应（盐水、茶水、汤水）,以防中暑（当日最高气温达到37以上时，应停止作业。12.4 机械施工安全技术措施、严格执行各类机械设备的专人管理和操作制度，各88、类机械有安全防护设备，机械设备要定期保养，经常检修，使其处于良好的状态。、起重设备应有稳定的基础，钩、链、绳等符合规定，有限位、防超负荷、超速和失灵保护装置，安设防闸瓦过度磨损的警铃自动断电保护装置，钢丝绳的安全使用要符合有关规定，勤加检查。起重设备的焊缝、连接螺栓、滑轮、制动防滑装置，均需经常检查，发现问题及时处理。、吊车、超重设备由专人操作和专人指挥，统一信号，预防发生碰撞。吊车靠近工作井边行驶时，加强对基础稳定性检查，防止发生倾翻事故。吊装管材或运土的斗车时，必须用四条钢丝绳对称绑住重物，以保持重物吊装过程中的平衡；不能倾斜起吊重物，起吊时，先点动按钮，使重物拉紧钢丝绳。吊装过程中，重物89、下方及周围严禁站人，防止重物意外坠落伤人。、加强操作控制，使顶管均匀平稳，受力均匀。尽可能减少顶进过程中千斤顶和顶铁倾斜、偏移、扭转，防止管壁出现裂缝、变形等情况。12.5 起吊作业安全技术措施1)、吊装施工吊装前对全体职工进行安全交底，施工时有专人指挥，统一指挥信号，做好施工区域和非施工区域的隔离设施，设立必要的信号标志。同时要做好以下工作：（1）使用前对起重机进行检查，检查各操作系统、制动系统、安全系统运转是否符合正常，同时检查钢丝绳、吊钩等是否符合规定，发现有不符合要求或损坏应立即更换。（2）作业前应了解熟悉作业环境情况，有否障碍物和高压输电线路，若有则必须采取有效措施，由分管安全员、施90、工员、起重指挥人员、起重司机等人员一起到现场共同制定吊装方案和有关安全措施。起重司机必须持证上岗。（3）起重机移动的通道在作业前应予修整，工作处地基应平整、坚实。（4）起重臂最大仰角不得超过规定值。（5）吊点要牢固平稳，当满荷载重时，材料吊起离原有承载面20cm30cm时应制动，检查机身是否平稳，吊点是否牢固，在情况良好的前提下，方可继续作业。（6）吊钩须有防止钢丝绳滑脱的保险装置。（7）起重机起吊时和转向时速度要缓慢均匀，大梁要平稳，构件下落时须慢速轻放，禁止或快或慢和突然制动。2)、起重机操作安全技术规程起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与基坑保持安全距离。起重机启动前重点检查项目91、应符合下列要求： （1）各安全保护装置和指示仪表齐全完好； （2）钢丝绳及连接部位符合规定； （3）燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足； （4）各连接件无松动； （5）轮胎气压符合规定。 3)、作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000（水准泡居中）。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。 4)、作业中严禁扳动支腿操纵阀。调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。 5)、应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估计吊索和重物本身的高度，留出适当空间。 6)、起92、重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩。当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。起重臂缩回时，仰角不宜太小。 7)、起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业。 8)、起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度所规定的仰角。 9)、汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。 10)、起吊重物达到额定起重量的50及以上时，应使用低速档。 11)、作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降落在安全的地方，下降中严禁制动。 12)、重物在空中需要较长时间停留93、时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。 13)、起吊重物达到额定起重量的90以上时，严禁同时进行两种及以上的操作动作。 14)、起重机带载回转时，操作应平稳，避免急剧回转或停止，换向应在停稳后进行。 15)、风力超过6级或雷雨、暴雨时禁止吊装。夜间吊装必须保证足够的照明，构件不得悬空过夜。 16)、作业后，应将起重臂全部缩回放在支架上，再收回支腿。吊钩应用专用钢丝绳挂牢；应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方的支座内，并用螺母固定；应将阻止机身旋转的销式制动器插入销孔，并将取力器操纵手柄放在脱开位置，最后应锁住起重操纵室门。 17)、行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得堆放物94、件。18)、要严格遵守“十不吊”的规定。（1）被吊物重量超过机械性能允许范围内不准吊； （2）信号指挥不清不准吊； （3）吊物上站人不准吊； （4）埋在地上物不准吊； （5）斜拉斜牵物不准吊； （6） 散物捆扎不牢不准吊； （7）吊物重量不明不准吊； （8）现场光线不明不准吊； （9）机械安全装置失灵或带病时不准吊； （10）天气恶劣，六级以上强风不准吊。12.6 文明施工措施文明施工的好坏既影响整个企业的信誉和形象，也直接影响到居民的健康、安全和市容市貌，所以做好文明施工工作至关重要。根据建设部建设工程施工现场管理规定，结合本工程的施工特点，制定出适合的文明施工管理规定。1)成立文明施工管理95、机构项目经理部成立文明施工小组，成员出项目经理部各部门负责人组成，负责文明施工管理制度的制定、落实和周检制度落实。2)施工围蔽 施工围蔽是指施工范围的围蔽设施的设置以及所采取的相应安全措施。施工临设范围沿线以及施工场地与地方通路相交处进行施工围蔽，根据市文件采用市政工程围蔽标准方案的统一标准。施工围蔽上设立施工警示牌，夜间挂警示闪灯，并保证施工沿线在夜间有足够的照明设施。施工期间采取有力措施保证沿线单位、居民的出入及道路的畅通，进行原有路口范围的路面施工时，先设置临时便道，以确保出入口和道路的畅通和安全。3)机具、材料管理材料进场后进行分类堆放，并按照IS09001：2000质量标准文件有关要96、求进行标识。工地一切材料和设施不得堆放在施工围蔽外，在场内分类堆放整齐，保证施工现场道路畅通，场地整洁。施工机具统一在确定场所内摆放，并用标识牌标明。所有施工机具都必须保持整洁，每天进行例行保养。4)散体物料的管理、所有运输散体物料的运输车辆均必须符合市对散体运输车的规定，不污染城市道路。、自行办理余泥排放许可证，将余泥运至指定地点堆放。所有余泥运输车都保证车容整洁。5)文明施工的宣传和监督(1)、学习文明施工管理规定，务使每个职工明白文明施工的重要性。(2)、做好施工现场的宣传工作。积极开展劳动竞赛。(3)、注意搞好与沿线单位、居民的协调工作，以便工程顺利开展。(4)、施工现场项目部悬挂施工97、标牌，标明工程名称、工程负责人、工地文明施工负责人、施工许可证和投诉电话等内容，接受监督。6)减少噪音措施本工程主要的噪音来源是顶管供电使用的一台发电机，为了减少噪音，顶盖采用钢片盖板。除了顶管进行施工过程外，尽量减少发电机运行的时间，7)现场导水措施为避免施工期间，污水横流，造成大面积污染，本工程在施工场地内设置一个临时集水井，通过集水井将水导入导水沟，在集水井上口设置一钢丝网过滤带，污水经过过滤之后排入导水沟，之后排入就近的污水管道中。8)提前安排运输车，准备弃土外运。经过泥水分离器出来的弃土含水量很少，因土质不同呈硬塑或可塑，因此运输过程中不会污染路面，不会对环境造成污染。9)消防管理、98、严格执行消防条例的有关规定和执行各级安全防火规定。、加强现场防火力量及灭火设备，现场设兼职消防员，落实防火责任制。顶管管道和井内严禁吸烟。、在施工现场仓库、木工间、机焊、配电间、办公室等处配备好足够的消防器材，并要加强管理和保养，以备使用。10)井面设置根据文明施工的要求，在井面设置围栏，并设置围网，防止物体坠落。施工人员必须爬工作梯上落工作井。井周边按照要求悬挂“防止坠落”、“安全第一”等警示标志。12.7 泥浆管理措施（1）在沉井和顶管过程中，泥浆中的小碎石、砂等固体颗粒物经过第一沉淀池分离后的泥浆排到第二沉池，充分沉淀，泥浆泵安装在第二沉池中供泥浆循环。施工的过程中，利用挖掘机及时清理第99、一沉池、第二沉池，清理出来的沉渣运至蒸发池中，等到自然脱水固化后，运至弃土场。（2）对于废弃的泥浆水，在泥浆水中加入絮凝剂，由于泥浆水是一种水中含有一定量的微细泥颗粒的悬浮液体，高分子絮凝剂是一类水溶性的高聚物，将其与泥浆水混合时，由于絮凝剂具有架桥、网捕、吸附和电性中和等功能，可以破坏泥浆水的稳定性，使泥颗粒从水中迅速凝聚、沉降，从而达到泥水分离效果。（3）泥浆渣混合物的处理：在沉淀池中清理出来的沉渣，运至蒸发池中，让其自然脱水固化。自然脱水固化后所形成干泥就地回填废弃的泥浆池。沉淀泥浆渣运至蒸发池中，清水循环利用。13. 顶管机、管材垂直吊装施工方案本工程顶管机吊装采用一台50吨汽车起重机100、进行吊装，管材及其他设备吊装采用25吨汽车起重机。13.1 下井出井前的准备工作顶管掘进机用平板车运到施工现场。在顶管掘进机在正式下井出井安装前，须预先完成下列各项准备工作：（1）吊机工作场地的硬化。（2）吊机的安装和调试。（3）测量控制点从地面引到井下底板上。（4）确认各部件在运输过程中没有受到损坏。（5）确认各部件的吊点牢固可靠。13.2 施工过程安全监测措施1）、吊装期间安排，安排专职的测量人员每天监测工作坑吊装端头的位移和变形情况，根据起吊情况，进行加密测量，发现情况及时报告，并采取相应的措施。2）、安排专职的安全员进行吊装现场安全巡视，发现隐患，及时整改，确保安全有序的进行。13.3101、 吊装运行1）、汽车吊按指定位置站位，确保吊机运行正常，吊索捆绑就绪完毕后。机组人员检查吊索捆绑是否牢固，吊装半径，起重量是否在安全起吊范围内。2）、检查完毕后确定不存在吊装隐患，由起重工指挥吊机把设备起吊距地面10公分，等待10分钟，期间再次检查绳索、卡环、吊机支腿是否正常。检查无误后由起重工指挥两台吊机把设备吊起至指定位置后缓慢落下。确保设备固定牢靠方可摘除吊具。13.4 安全保证措施1、施工前应进行详尽的技术交底，对吊车的结构、性能、所选工况、平面布置、地基处理以及设备的规格、质量、平面摆放位置和工艺方法、工艺程序、工具设置、过程控制都要交底清楚，力求使施工人员都能有清楚的理解，特别是班102、组长要求透彻理解。进行安全技术交底时，要求所有的施工人员包括起重机司机均必须参加，且要有书面资料。 2、吊车应组织相关人员检查，合格后方可进行吊装作业，操作人员要持有上岗证，无证人员不得操作。 3、禁止任何非指挥人员参与指挥，参加作业的人员必须具有相应的上岗证。 4、吊车站位应与方案相符合，路基板铺设应规整，吊车支腿要牢靠，用路基板或道木支垫支腿。 5、吊装时要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配，并在操作时统一指挥，互相密切配合，整个抬吊进程两台吊钩应基本保持垂直状态。 6、所有相关人员必须到施工现场，吊装过程中遇到意外情况时，应慎重研究对策，任何情况均应禁止盲动。 7、吊车站位处地基应进103、行专门、慎重处理，并经有关人员确认。 8、施工中所用的机索具应按本方案、起重工操作规程、实用起重吊装手册的有关要求执行。吊装所用的全套机索具应有质保书、产品合格证，并置于技术、设备、安全的有效管理之中。另外机索具设置要合理，标准要高。 9、吊装过程中，配备对讲机及信号旗，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作协调动作。 10、吊车及运输车辆进出场地要求垫实，必要时用钢板或路基板进行局部铺垫。 11、在作业时应设立吊装警戒线，关键位置设专人看守，非工作人员严禁进入吊装区域。 12、吊装前应组织各专业人员进行联合细致检查，及时发现和消除安全隐患。 13、在方案实施过程中，104、安全部门要严格把关，加强安全监督管理，明确各自职责，责任到人。 14、对所选用的吊装机索具应在每天使用前作认真的检查，以确保其完好。 15、所使用的钢丝绳要经过严格检查，特别强调对曾使用过的钢丝绳的检查，注意发现被电焊打过的、严重锈蚀的、断丝断股的、被火焊烤过的或扭结的痕迹，避免出现大的漏洞，造成重大闪失。 16、吊装过程中，应确保指挥信号准确、畅通。遇到问题时应特别注意要有统一的指挥和良好的现场秩序。 17、当阵风风速超过五级或光线不明或操作人员无法辨认指挥信号时严禁进行吊装作业。 18、 在吊装的整个施工过程中，特别强调个人的自身保护意识和安全部门的专业监督，避免人身事故的发生。19、根据105、实际情况，采用4点起吊（每台吊机2点），选用的4条钢丝绳长度必须一致，严禁有长短不一，以负起吊后造成构件扭曲变形。钢丝绳的夹角应小于40。20、构件起吊后应呈水平。21、各构件移动时应小心移动，速度应缓慢匀速免损坏顶管掘进机。22、高空作业人员切勿急于求成，用力过猛，严禁向下丢掷工具。23、在井下施工时应设置足够灯光，施工的需要。24、注意井口安全施工。25、作业前先检查工装工具和部件，严禁使用失效或损坏的工具和部件。26、每班作业完成后，应及时清理现场，工装工具应入库保管。27、吊装、拆卸顶管掘进机时应设置施工禁区，防止闲杂人员进入。28、未尽事宜，应遵守起重工操作规程中的有关规定执行。13106、.5 防止起重机倾翻措施1、吊装现场道路必须平整坚实，回填土、松软土层要进行处理。如土质松软，应单独铺设道路。起重机不得停置在斜坡上工作，也不允许起重机两个边一高一低。2、严禁超载吊装。3、禁止斜吊。斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车事故。斜吊还会使重物在脱离地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。4、绑扎构件的吊索须经过计算,所有起重工具,应定期进行检查,对损坏者作出鉴定,绑扎方法应正确牢固,以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使起重机失重而倾翻。5、不吊重量不明的重大构件设备。6、禁止在六级风的情况下进行吊装作业。7、指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确。起重机驾107、驶人员应听从指挥。13.6 吊装过程中突发事件紧急预案为保证公司、社会及职工生命财产安全，在事故、事件发生时，能迅速做出响应，并能在事故发生后迅速有效控制、处理，最大限度地减少对人身伤害的程度或降低可能造成的经济损失，本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，制订本紧急预案。1、应急组织机构成立吊装应急救援指挥小组，负责应急救援工作的组织和指挥。2、职权分工1）组长职责：发生吊装安全事故时，发布应急救援指令；组织指挥应急队伍实施救援行动；向上级汇报和公司通报事故情况，必要时向有关单位发出救援要求；组织事故调查，总结应急救援经验教育等。副组长职责：协助组长负责应急救援的具体指挥工作。108、成员职责：协助组长和副组长做好事故报警、情况通报及事故处置工作；负责、警戒、治安保卫、疏散、道路管制工作；负责事故现场通讯联系和对外联系；负责协助抢险机械设备的调转；负责现场医疗救护指挥、受伤人员分类抢救和护送转院工作，负责抢险救援物质的供应和运输工作。负责事故现场的通讯联系和对外联系；负责与有关单位人员的紧急联络，在最短时间内，传达领导小组的抢险指令，做好与“110”“120”等单位的联系。3、应急预案的实施1）施工现场设安全领导小组，负责吊装过程中可能造成的人员伤亡事故的控制。2）发生事故时，安全领导小组要立即救人。救人时应先排除危险，防止抢救时事故的再发生。3）遇到安全事故较大或人员受伤109、时，现场人员在组织自救的同时，并立即向主管领导汇报，应及时拨打急救中心电话“120”或公安指挥中心电话“110”寻求的外部支援；支援时必须讲明地点、基本情况、联系电话等详细情况，并派人到路上接警。4）将受伤人员及时转送医院进行紧急救护。5）将信息迅速传递给公司；传递内容包括发生的时间、地点、部位、简要经过、伤亡人数和已采取的应急措施等。6）公司接到应急信息后应立即核实现场的处置情况，组织有关人员或应急队伍赶赴现场。7）应急队伍到达现场后，应服从现场指挥人员统一指挥，按分工要求进行疏散人员，抢救物质，尽可能减少生命财产损失，防止事故蔓延；可能对区域内外人群安全构成威胁时，必须对与事故应急救援无关110、的人员进行紧急疏散。8）事故处理完毕后，应保护好现场，接受事故调查并如实提供事故的情况。4、预防措施1）强调吊装作业的危险性，加强对工人的教育。2）凡患有高血压、低血压、严重心脏病、贫血症以及其他不适应高处作业的人员严禁进行吊装作业。3）凡高处作业人员必须正确使用安全帽、安全带、安全网、穿软底鞋，严禁酒后登高，并应清除鞋底泥砂油垢。4）吊装作业纵向移动要做好一切准备工作，要求一次到位，不允许中途停顿。5）安装作业时，要经常注意安全检查，每安装一孔必须进行一次全面安全检查，发现问题要停止工作并及时处理后才能继续作业。不允许机械电气带故障工作。6）五级风以上严禁吊装作业，以防发生意外。5、处理和改111、进项目部在事故或事件发生后，对发生的原因进行调查分析，针对事故或事件发生的原因，责成责任部门采取纠正措施，并组织对应急预案和相关程序进行评审及修订，使其不断完善，提高应急应变能力。14. 雨季施工方案14.1 雨季防汛工作内容（1）项目部成立雨季施工领导小组，雨季施工期间项目部、工号实施雨季值班制度，设专人负责天气预报工作。（2）各工号及有关部门于进厂后一周内将防汛材料及设备报至项目部，及时做好防汛准备。（3）项目部雨季施工领导小组在雨季施工期间定期组织各工号进行现场防汛联合大检查，落实雨季施工各项措施。 14.2 雨季防汛措施、各施工部位在汛期前完善各自防汛系统，合理安排工力进度，确保施工生112、产按计划完成。加紧土方开挖、深槽作业、构筑物在汛期前力争完成垫层及基础，减少汛期对施工的影响。、铺垫好通道，疏通好现场排水、保证雨天能够进行正常作业和运输。、做好安全防护、检查工作，检查供电线路防止触电漏电、做好脚手架防滑措施。施工期间准备足够的宽幅彩条布，作为雨天的履盖用料。、在工作井设置集水沟，安排一台抽水机做好工作井的排水工作。、暴雨应急措施暴雨发生时，派人加强值班和监测井体水位，一旦发生险情，施工负责人应留守工地做好指挥调配抽水。防止水浸工作井从而给施工造成损害，暴雨时采用在工作井外围加筑沙包松木桩防汛围堤措施，解决施工防水问题。14.3 雨季施工措施（1）现场排水A、充分利用沿途已成113、道路的现有排水系统。现场配备发电机以备使用。备足防雨篷布、麻袋、编制袋、雨衣、胶鞋等防雨物资。B、雨季中应设专人负责，随时随地及时疏浚，确保施工现场排水畅通。（2）施工a、进入雨季施工应严密组织，作业段落不易过长，速战速决，并在雨前应选择因雨易翻浆处或低洼处等不利地段先行施工，尽最大可能的减少雨水带来的浸害，延误工期影响质量。在每个段落间设置排水通道，组织施工范围内雨水有序排放，而不影响工程施工。b、混凝土浇注过程中，注意掌握天气变化情况，防止大雨突然袭击，保证混凝土连续浇筑顺利进行，确保工程质量，施工现场应准备一定数量的编织布，作为覆盖现场机具的使用。c、基槽开挖成型后，四周应用土围堰，防止114、雨天雨水进入槽内、冲刷槽壁，造成基槽受雨水浸泡、塌方。d、基槽开挖成型时，如当天不进行下道工序，预留20cm不挖，防止槽底素土发生翻浆。e、刚砌好的砌体遇下雨时，砌体上面应采取覆盖措施，防止冲刷灰缝。接已成排水管时，应在天气正常时突击进行，并且作好堵死管子的准备，一旦出现倒流立即堵死，采用机械抽水办法排放施工范围内雨水。f、填土时宜留出3以上的横坡，每日收工前或预报有雨时，应将以填土碾压坚实平整，防止因表面积水和渗水，将路基泡软。（3）施工用电a、雨季施工对用电线路及电器设备，实行专人管理责任制，加强雨前、雨后的检查照明和动力线有无混线、漏电，埋设是否牢靠等，保证雨季中正常供电。b、用电线路安115、设应符合规定要求，注意绝缘，离地面高度不应小于3m并于建筑物、树木等保持足够的安全距离。c、电器设备的电线街头必须确保绝缘，并做好接地或接零措施，安装触电保护器。d、保护电器、开关电器和临时用电器具，严格按规定选取熔断器（采用空气开关），不能以铜线或铁丝代替，金属外壳应接零接地，户外应安装防雨装置，加强雨前、雨后检查，不符合要求的应立即纠正。15. 应急救援预案15.1 应急组织机构及职责为加强对施工生产安全、环境事故的防范，及时做好安全事故发生后的救援处置工作，最大限度地减少事故损失，根据中华人民共和国安全生产法、建设工程安全生产管理条例、河南省安全生产条例的有关规定，结合本工程施工生产的实116、际，特制定本工程施工生产安全、环境事故应急救援预案。一）、应急组织体系为迅速、高效和有序地做好生产经营活动中各类突发性安全事故应急救援工作，避免事态扩大，最大限度地降低事故所造成的人员伤亡和财产损失，确保项目生产和经营活动顺利进行，确立应急救援管理组织机构。应急救援小组的成员事故现场总指挥项目经理技术处理组技术部事故调查组技术部现场医疗救护 综合部 外围隔离安保部物资供应组材料部现场抢救组工程部安保部对外协调善后综合部救援队机械抢险组伤亡人员外送就医小组外围隔离小组事故调查组应急事件处理流程如图报告监理报告业主启动应急预案恢复正常施工观察处理效果完成应急处理报告相关单位加强监测实施救援工作分析117、原因启动应急处理方案、措施实施应急处理方案调整应急处理方案、措施指挥部应急小组工区应急救援小组出现突发事件外部救援二）、应急职能部门的职责1、指挥部 a、所有事故现场操作的指挥和协调。b、现场事故评估。c、保证现场人员和公众应急反应行动的执行。d、控制紧急情况。e、现场应急反应行动的指挥和应急救援处理协助工作。f、做好消防、医疗、交通管制、抢险救灾等各公共救援部门联系工作。2、抢险救援组a、引导现场作业人员从安全通道疏散。b、对受伤人员进行营救至安全地带。3、警戒组a、对场内外进行有效的隔离工作和维护现场应急救援通道畅通的工作。b、疏散场区外的居民撤出危险地带。4、后勤供给组a、迅速组织后勤必118、须供给的物品。b、及时输送后勤供给物品到抢险人员手中。5、医疗救护组a、对受伤人员作简易的抢救和包扎工作。b、及时转移重伤人员到医疗机构就医。6、事故调查组负责协助市安全生产监督管理局、总工会、公安等有关部门对事故现场勘察、事故调查、取证，直接参与事故调查工作。7、善后处理组负责事故伤亡人员善后处理工作8、抢险队负责应急救援的实施工作。15.2 应急响应中必须遵循的原则1）、紧应急事故发生后，发现人立即报警。2）、项目部在接到报警后，立即组织自救队伍，按事先制定的应急方案立即自救；若事态情况严重，难以控制和处理，立即在自救的同时向专业救援队伍求救，并密切配合救援队伍。3）、疏通事故发生现场道路119、，保证救援工作顺利进行；疏散人群到安全地带。4）、在应急救过程中，遇到威胁人身安全情况时，首先确保人身安全，迅速组织脱离危险区域或场所后，再采取应急救措施。5）、截断电源、可燃气体（液体）的输送，防止事态扩大。6）、项目部设紧应急联络员一名，负责紧应急事物的联络工作，明确联络地址和电话。7）、紧应急事故处理结束后，部门负责人填写记录，并召集相关人员研究防止事故再次发生的对策。15.3 重大事故报告及报警原则1）、工地现场任何人发现发生重大事故的，必须立即报告工地负责人，工地负责人接到报告后，立即通知公司，并组织现场应急救援小组开展现场抢救工作，如发生人员伤亡或火警等，分别第一时间直接打电话报1120、20应急救中心或119报火警救助，同时以最快的方式报告公司领导。2）、公司领导接到事故报告后，立即组织公司应急救援组赶赴施工现场，组织指挥现场抢救工作，同时将事故的概况（包括伤亡人员、发生事故时间、地点、原因等）分别用电话和快报的办法报告以及上级有关部门和政府相关部门。15.4 应急救援演练1、由救援指挥中心统一实施安全生产事故应急救援预案的演练。2、项目部根施工现场实际情况可定期不定期演习预案，定期检查施工现场内的设施、机具及消防器材。3、演习或事故发生后，对应急预案的实际效果进行评价，必要时进行修订。15.5 事故报告指定机构人员公司保卫科是事故报告的指定机构，接到报告后及时向总指挥报告，121、总指挥根据有关法规及时、如实的向建设指挥部和政府等有关部门报告。15.6 救援物资保证为了抢险工作的顺利进行，提前配备好救护物资与急救物品，其中有潜水泵、雨衣、雨鞋、沙袋、铁锹、急救药箱、口罩、担架及各类外伤救护用品等，现场配置应急照明设备。其它必备的物资供应渠道，保持好与社会上物资供应商的联系，随时确保供应。项目部专车一辆，作为应急救援车辆，司机24小时待命。现场设应急物资库房，分类存放，位置合理，并做好平时检查和保护工作，确保配备物资的用途。根据现场实际，防汛专用应急物资配备如下：编号防洪物资名称规格单位数量备注1潜污泵15kw台30100t/h 30m扬程2手推车台13镀锌铁线12#kg122、394编织袋条200005铁锹把206镐把207水龙带盘88砂子m3309手电两节把1010雨鞋高腰双3011高压胶布黑盒盘3012黑胶布盘3013苫布m232014PVC管110mmm2015电缆3*2.5米40016电缆5*6米20017开关箱三相移动台318雨衣件10019应急灯个620应急车辆121急救箱个122口罩个若干23发电机500kw台124发电机7.5kw台5在项目安全专项使用资金中，按比例提取防汛专项使用资金，用于防汛物资采购、应急救援、善后处理等工作，财务部设专人对其进行管理，保证专项资金专项使用。15.7 应急救援预案的启动、终止和终止后工作恢复当事故的评估预测达到起动123、应急救援预案条件时，由应急总指挥启动应急反应预案令。对事故现场经过应急救援预案实施后，引起事故的危险源得到有效控制、消除；所有现场人员均得到清点；不存在其它影响应急救援预案终止的因素。应急救援行动已完全转化为社会公共救援，应急总指挥认为事故的发展状态必须终止的，应急总指挥下达应急终止令。应急救援预案实施终止后，采取有效措施防止事故扩大，保护事故现场和物证，经有关部门认可后可恢复施工生产。应急救援预案实施的全过程，认真科学地作出总结，完善应急救援预案中的不足和缺陷，为今后的预案建立、制订、修改提供经验和完善的依据。15.8 各类事故的预防及其应急预案供电及用电安全的预防及其应急预案（1）应对施工124、现场停电的具体措施 为防止施工现场因停电后造成顶管机抱死，在施工现场设置500KW移动电站，保证现场用电供应，在无法保证顶管机正常顶进的极端情况下，集中力量确保注浆系统继续运行，为后期继续顶进提供基础。（2）应对触电具体措施触电事故和其它事故比较，其特点是事故的预兆性不直观、不明显，而事故的危害性非常大。当流经人体电流小于10mA时，人体不会产生危险的病理生理效，但当流经人体电流大于10mA时，人体将会产生危险的病理生理效，并随着电流的增大、时间的增长将会产生心室纤维性颤动，仍至人体窒息（“假死”状态），在瞬间或在三分钟内就夺去人的生命。因此，在保护设施不完备的情况下，人体触电伤害事故是极易发125、生的。所以，施工中必须做好预防工作，发生触电事故时要正确处理，抢救伤者。(3) 防止触电伤害的基本安全要求：根据安全用电“装得安全，拆得彻底，用得正确，修得及时”的基本要求，为防止发生触电事故，在日常施工（生产）用电中要严格执行JGJ462022施工现场临时用电安全技术规范中有关用电的安全要求。a、 一切线路敷设必须按技术规程进行，按规范保持安全距离，距离不足时，采取有效措施进行隔离防护。b、非电工严禁接拆电气线路、插头、插座、电气设备、电灯等。c、根据不同的环境，正确选用相额定值的安全电压作为供电电压。安全电压必须由双绕组变压器降压获得。d、带电体之间、带电体与地面之间、带电体与其它设施之间126、工作人员与带电体之间必须保持足够的安全距离，距离不足时，采取有效的措施进行隔离防护。e、在有触电危险的处所或容易产生误判断、误操作的地方，以及存在不安全因素的现场，设置醒目的文字或图形标志，提醒人们识别、警惕危险因素。f、采取适当的绝缘防护措施将带电导体封护或隔离起来，使电气设备及线路能正常工作，防止人身触电。g、采用适当的保护接地措施，将电气装置中平时不带电，但可能因绝缘损坏而带上危险的对地电压的外露导电部分（设备的金属外壳或金属结构）与大地作电气连接，减轻触电的危险。h、施工现场供电必须采用TNS或TT的三相五线的保护接零系统，把工作零线和保护零线区分开，通过保护接零作为防止间接触电的安127、全技术措施，同一工地不能同时存在TNS或TT两个供电系统。注意事项有：a)、在同一台变压器供电的系统中，不得将一部分设备做保护接零，而将另一部设备做保护接地。b)、采用保护接零的系统，总电房配电柜两侧做重复接地，配电箱（二级）及开关箱（三级）均做重复接地。其工作接地装置必须可靠，接地电阻值4。c)、所有振动设备的重复接地必须有两个接地点。d)、保护接零必须有灵敏可靠的短路保护装置配合。e)、电动设备和机具实行一机、一闸、一漏电、一箱保护，严禁一闸多机，闸刀开关选用合格的熔丝，严禁用铜丝或铁丝代替保险熔丝。按规定选用合格的漏电保护装置并定期进行检查。f)、电源线必须通过漏电开关，开关箱漏电开关控128、制电源线长度30m。(4)、发生触电事故的应急措施：a、触电应急救的要点是动作迅速，救护得法，切不可惊慌失措，束手无策。要贯彻“迅速、就地、正确、坚持”的触电应急救八字方针。发现有人触电，首先要尽快使触电者脱离电源，然后根据触电者的具体症状进行对症施救。b、脱离电源的基本方法有：a)、将出事附近电源开关闸刀拉掉、或将电源插头拔掉，以切断电源。b)、用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上拨离或者将触电者拨离电源。c)、必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头）切断电源线。d)、救护人可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者，使之脱离电源。e129、)、如果触电者由于痉挛手指导线缠绕在身上，救护人先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电流，然后再采取其它办法把电源切断。f)、如果触电者触及断落在地上的带电高压导线，且尚未确证线路无电之前，救护人员不得进入断落地点810米的范围内，以防止跨步电压触电。进入该范围的救护人员穿上绝缘靴或临时双脚并拢跳跃地接近触电者。触电者脱离带电导线后，迅速将其带至810米以外立即开始触电应急救。只有在确证线路已经无电，才可在触电者离开触电导线后就地应急救。c、在使触电者脱离电源时注意的事项：a)、未采取绝缘措施前，救护人不得直接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服。 b)、严禁救护人直接用手推、拉和触摸触130、电者，救护人不得采用金属或其他绝缘性能差的物体（如潮湿木棒、布带等）作为救护工具。c)、在拉拽触电者脱离电源的过程中，救护人宜用单手操作，这样对救护人比较安全。d)、当触电者位于高位时，采取措施预防触电者在脱离电源后，坠地摔伤或摔死（电击二次伤害）。e)、夜间发生触电事故时，考虑切断电源后的临时照明问题，以利救护。d、触电者未失去知觉的救护措施：让触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息，并派人严密观察，同时请医生前来或送往医院诊治。e、触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸的抢救措施：使其舒适地平卧着，解开衣服以利呼吸，四周不要围人，保持空气流通，冷天注意保暖，同时立即请医生前来或送医院诊治。若发131、现触电者呼吸困难或心跳失常，立即施工呼吸及胸外心脏挤压。f、对“假死”者的应急救措施：当判断触电者呼吸和心跳停止时，立即按心肺复苏法地抢救。方法如下：a)、通畅气道。第一，清除口中异物。使触电者仰面躺在平硬的地方迅速解开其领扣、围巾、紧身衣和裤带。如发现触电者口内有食物、假牙、血块等异物，可将其身体及头部同时侧转，迅速用一只手指或两只手指交叉从口角处插入，从口中取出异物，操作中要注意防止将异物推到咽喉深处。第二，采用仰头抬颊法畅通气道。操作时，救护人用一只手放在触电者前额，另一只手的手指将其颏颌骨向上抬起，两手协同将头部推向后仰，舌根自然随之抬起、气道即可畅通。为使触电者头部后仰，可于其颈部下132、方垫适量厚度的物品，但严禁用枕头或其他物品垫在触电者头下。 b)、口对口（鼻）人工呼吸。使病人仰卧，松解衣扣和腰带，清除伤者口腔内痰液、呕吐物、血块、泥土等，保持呼吸道畅通。救护人员一手将伤者下颌托起，使其头尽量后仰，另一只手捏住伤者的鼻孔，深吸一口气，对住伤者的口用力吹气，然后立即离开伤者口，同时松开捏鼻孔的手。吹气力量要适中，次数以每分钟1618次为宜。c)、胸外心脏按压：将伤者仰卧在地上或硬板床上，救护人员跪或站于伤者一侧，面对伤者，将右手掌置于伤者胸骨下段及剑突部，左手置于右手之上，以上身的重量用力把胸骨下段向后压向脊柱，随后将手腕放松，每分钟挤压6080次。在进行胸外心脏按压时，宜将133、伤者头 放低以利静脉血回流。若伤者同时拌有呼吸停止，在进行胸外心脏按压时，还进行人工呼吸。一般做四次胸外心脏按压，做一次人工呼吸。火灾和爆炸事故应急预案施工需要一定数量的可燃板材以及油料等，这些材料如果处理不妥，防火措施不力，极易发生火灾，在施工阶段，有时也需要乙炔和氧气，对钢筋进行焊接，如盛装乙炔和氧气内的钢瓶储存方法不当，使用不规范，也容易发生因气体泄露而产生的气瓶爆炸事故。因此，加强对可燃物和易燃易爆物品的管理，是有效防止火灾和爆炸事故的发生，保护员工生命安全，企业利益和国家财产不受损失的有效措施。（1）预防火灾和爆炸事故的基本安全措施：a、组织措施a)要建立、健全消防机构。指挥部、项目134、分部要成立义务消防队，并明确公司、项目部的消防安全责任人和消防安全管理人，负责管理本单位的消防安全工作。b)指挥部、项目部要加强对员工、外来工进行消防知识的教育，对义务消防队员进行灭火技能的培训，提高自防自救能力，每年要进行不小于一次的消防演练。c)办公场所、集体宿舍、设备、材料堆放场所要配备充足有效的灭火器材。d)制订事故发生时的扑救方案和人员疏散步骤、方法和路线，使事故的损失将到最低。b、管理措施a)项目部按规定设置乙炔和氧气瓶的库房，气瓶储室通风要良好，在库房门口张挂醒目的放火警示标志，配备充足有效的灭火器材。b)乙炔和氧气的使用和存放要符合有关规定。c)在易燃易爆场所动火作业，必须先办135、理“三级”动火审批手续，领取动火作业许可证，并做足防火安全措施，方可动火作业，动火时要设专人值班，随时观察动火情况。d)严禁对盛装过有可燃气体的容器进行焊接。e)焊接（动火）作业操作人员必须参加劳动、消防部门的培训，考试合格取得焊工证后，方可上岗，在作业时做到“八不”“四要”、“一清”。f)集体宿舍的用电要由持证电工安装，不准乱拉乱接电线，不准在电线上晾晒衣物，不准在宿舍内使用明火、电炉、气化炉具，不准使用电热器具和烧香拜神，严禁躺在床上吸烟。g)库房内设置的配电线路，需穿金属管或用非燃硬塑管保护，每个库房当在库房外单独安装开关箱，做到人离断电，禁止使用不合格的保险装置。h)厨房不准同时使用煤136、气炉、柴炉和油炉。（2）发生火灾和爆炸事故的应急措施：a、发生火灾和爆炸，首先是迅速扑灭火源和报警，及时疏散有关人员，对伤者进行救治。b、火灾发生初期，是扑救的最佳时机，发生火灾部位的人员要及时把握好这一时机，尽快把火扑灭。c、在扑救火灾的同时拨打“119”电话报警和及时向上级有关部门及领导报告。d、在现场的消防安全管理人员，立即指挥员工撤离火场附近的可燃物，避免火灾区域扩大。e、组织有关人员对事故区域进行保护。f、及时指挥、引导员工按预定的线路、方法疏散、撤离事故区域。g、发生员工伤亡，要马上进行施救，将伤员撤离危险区域，同时打“120”电话求救。或就近联系花园口卫生院、河南省煤炭总医院。