1、目 录一、编制依据2二、工程概况2三、施工部署2四、施工工艺3五、质量标准14六、成品保护31七、文明施工、环境管理体系及措施32八、消防、安全管理措施33一、编制依据1.1中国园林建筑施工技术1.2中国古建筑瓦石营法 1.3大木作工艺1.4实用古建筑操作技术1.5文物建筑工程质量检验评定标准1.6永定塔及周边群组工程文源亭施工图纸 1.7永定塔及周边群组工程施工组织设计二、工程概况2.1地上为纯木结构2.2建筑面积61.043，高10.08m2.3梅花柱尺寸为300mm*300mm，共有22根，一层12根，二层10根。2.4斗口为七等材，一跳四铺作。2.4瓦面为2号筒瓦屋面清水捉节挟垄。2.2、5地面面积27.5，做法为尺二方砖细墁桐油钻生。2.6外墙为二城样砖。三、施工准备3.1技术准备由项目部技术负责人组织瓦、木、石、油各专业工长会审方案图纸，并根据图纸及施工组织设计编制分部工程施工方案及技术措施，并做好施工组织设计及施工方案的交底工作。根据要求准备需要的测量仪器、实验工具、计量工具、规范、图籍、工具书、资料、表格等。在工程开工前，参加甲方组织的设计交底答疑会办理施工图纸的变更洽商。办理有关施工安全消防环卫治安等有关手续和证件。根据永定塔及周边建筑群组结构施工情况按甲方要求派有关人员进驻施工现场，进行现场交接的准备，其重点是对各控制点、控制线、标高等进行复核，对施工现场进行调整准3、备，以使整个现场能符合我公司的布置原则及要求，这些工作拟在进场前全部完成。3.2机具准备 进场后，对中、小型机具将按进场计划分批进场，设专人对其维修保养，并使所有进场设备均处于最佳的运转状态。我公司现进场的有:通利MJ104型木工圆锯机一台、MB105D单面木工压刨床一台、300型木工平刨床（MB503）一台、工力MJ344B型细木工带锯机一台、成信MLQ343台式平压刨木工多用机床一台、F120立式单轴木工铣床一台。3.3材料准备 我公司将根据各专业工种的提料单，及时报送甲方验收、备案，并落实有关其他材料供应商报甲方审批，同时进行由我公司组织的采购工作，及时组织前期的周转材料进场，以确保顺利4、施工。3.4人员准备 开工之前5天，所有施工管理人员将全部就为，而施工人员将根据现场需要分批进场，并在公司内部备足各类专业的施工操作人员，配备木工10人，瓦工10人，油工10人，壮工15人。3.5施工组织 施工组织主要分为人员组织、机械设备组织、材料组织、运输组织、协调组织等五部分，这些组织内容安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成。故根据我公司各部门进行内部协调后，对这五大组织的安排主要为：项目班子配备情况项目经理：朱宏江；技术负责人：李青；瓦工工长：朱宏伟；油工工长：孙永良；质检员：陈凡；安全员：卢河。施工总体安排 施工部署是统筹项目生产要素，组织施工实施的指导性文件，包括施5、工段的划分、施工总体安排等因素，根据本工程规模、结构特点、招标文件要求的工期，结合本工程的实际情况，全盘规划本工程的工期及衔接、流水的关系，达到甲方对工程质量、工期、安全、文明施工等各项指标要求，为甲方提供最佳最满意的服务。施工总流程 施工总体流程是指导整个施工的关键路线，贯穿于整个施工过程中。根据本工程特点、规模要求工期，我们对本工程作出总体进度。四、施工工艺4.1木作工艺柱子1、在柱料两端直径面上分出中点，吊垂直线，再用方尺画出十字中线。2、圆柱依据十字中线放出八卦线，柱头按柱高的 7-10收分。然后根据两端八卦线，顺柱身弹出直线，依照此线砍刨柱料成八方。再弹十六瓣线，砍刨成十六方，直至把6、柱料砍圆刮光。3、方柱依据十字中线放出柱身线，柱头收分宜比圆柱酌减。按柱身线四面去荒刮平后，四角起梅花线角，线角深度按柱子看面尺寸的1/101/15确定，圆楞后将柱身净光。4、弹画柱身中线，按优面朝外原则，选定各柱位置，并在内侧距柱脚30cm处标记位置号。外檐柱按柱高 7-10弹出升线。5、按照丈杆及柱位、方向画定榫卯位置与柱脖、柱脚及盘头线，按所画尺寸剔凿卯眼，锯出口子、榫头。6、穿插枋卯口为大进小出结构，进榫部分卯口高按穿插枋高，半榫深按 1/3柱径，出榫部分高按进榫的一半，榫头露出柱皮 1/2柱径。卯口宽按柱径的 1/4额枋口子通常为燕尾口，卯口高按额枋高，宽、深各按柱径 1/43/107、。燕尾口深度方向外侧每边各按口深的1/10收分做“乍”，高度方向下端每边按口宽的1/10收“溜”。采用袖肩作法时，袖肩长按柱径的 1/8，宽与乍的宽边相等。馒头榫、管脚榫各按柱径的3/10定长、宽（径），榫的端部适当收溜，并将外端倒楞。管脚榫截面通常做成圆形，大式柱子应在柱脚四周开出十字橇眼。各类柱子制作中应注意随时用样板校核。梁类构件1、在梁两端画出迎头立线（中线），依据立线方出平水线(檩底皮线)、抬头线、熊背线及梁底线、两肋线（梁的宽窄线）。2、将两端各线分别弹在梁身各面。按线将梁身去荒刮平，再用分丈杆点出梁头外端线及各步架中线，用方尺勾画到梁的各面。3、画出各部位榫、卯及海眼、瓜柱眼、檩8、碗、鼻子和垫板口子线。4、凿海眼、瓜柱眼，剔檩碗，刻垫板口子，刨光梁身，截梁头。海眼的四周要铲出八字楞，瓜柱眼视需要做单眼或双眼，眼长按瓜柱侧面宽，深按眼长的1/3。梁头鼻子宽按粱头宽的1/2，两侧檩碗要与檩的弧度相符。加工完成后复弹中线、平水线、抬头线。按各面宽度1/10圆楞，梁头上面及两边刮出八字楞。在梁背上标写构件部位及名称。5、依照样板在老角梁上、下面弹出顺身中线，点画出各搭交檩的老中及里、外由中线，再用斜檩碗样板画出檩碗，然后锯挖檩碗，凿暗销眼，钻角梁钉孔，加工角梁头尾。6、按样板制作仔角梁。钻角梁钉孔，加工梁头梁尾，锯挖檩碗。在两侧金檩外由中的外金盘线至老角梁头六椽径处剔凿翼角椽槽9、。复弹各线，标记位置号。枋类构件1、在枋料两端弹出迎头中线，依设计要求的截面尺寸找方，弹线刨光。2、在枋身上下面弹出顺身中线，按丈杆分别标出面宽、净面宽及加上榫长的满外尺寸线。3、依照顺身中线，用抽板从柱头卯口讨退确定枋肩及榫头形状尺寸。4、截去长荒，开榫，断肩，刮刨圆楞，复弹中线，在枋身上面标写位置号。5、箍头枋一端做燕尾榫，一端做箍头榫和霸王拳或三岔头。箍头的高、厚均为枋子正身尺寸的8/10，长度做霸王拳时由柱中向外加长 1柱径，做三岔头时加长1.25柱径，榫厚同燕尾榫，搭角处按山面压檐面刻半搭交。小额枋做大进小出榫。檩类构件1、在檩料两端弹出迎头十字线、八卦线。2、顺身弹线砍成八方、十六10、方，直至砍圆刮光。3、按檩径3/10弹金盘线，做出檩底和金盘。4、依照分丈杆画出银锭榫及口子线，排出椽花。然后盘头，开榫，锯口子，复弹中线，标记位置号。一般桁檩银锭榫长按檩径 1/4，宽按檩径3/10，根部每边按榫宽1/10收分，檩头按梁头鼻子宽刻半。搭角檩头亦按山面压檐面做刻半搭角榫。板类构件1、垫板按两端装入梁头两侧垫板口子内定长，四面刮平刨光。2、博风板厚一椽径，宽两檩径，长度、曲线、头尾依实样样板制作。板的内侧凿出檩窝，深半椽径。3、挂落板(滴珠板)用立板，挂檐板用横板，四面刨平刮光。与檐边木连接处做暗销，转角处做割角榫。4、山花板、围脊板用错口缝(高低缝)拼严，表面刨平刮光。椽、望、11、连檐1、正身檐椽、花架椽、脑椽按设计截面及实样长度，刮、刨成圆椽或方椽。后尾按举架剪掌。2、正身飞椽一般为一头三尾，按两根一对弹线制作。在飞椽脖两侧刻闸挡板口子，椽头搓三面楞。3、翼角椽为单数，长度与正身檐椽相同。方翼角椽用规格板料制作时，先将板刮平刨光，再用活尺及搬增样板按次序在板两端画出各椽的迎头斜线，并在板面上弹出顺线，按线锯开后，刨光两侧面，分组编号，按号序上卡具分左、右弹线绞尾。4、翘飞椽与翼角椽根数相同。各角同编号翘飞椽宜在同一板料上弹线制作。先在顺板边等于椽头撇度尺寸处弹一条基准线，再用方尺及长度杆在板的大面垂直于基准线，画出两端的椽头线及两条腰线。用举度杆在腰线及椽头线上点画出12、翘起高度和椽子自身高度尺寸，连接各点弹线并用扭度搬增板过画到小面，交到另一大面的边楞上，照上法在另一大面弹线。固定翘飞板，由两人用二锯锯解翘飞椽，刨光底、侧面，标记好编号。5、望板按设计厚度一面刨光。顺望板顶端做斜搭掌，横望板两侧刮柳叶缝。6、小连檐宽同椽径，高为望板1.5倍，长随通面宽加翼角尺寸。大连檐高同椽径，宽为1.11.2倍椽径。大、小连檐宜两根相对弹线制作，用手锯对角拉成直角梯形。大连檐在翼角部位用手锯水平拉出三或四道口子， 劈成四五份， 最下一道长约2.5倍步架，以上每道按2040cm递减，用绳子捆拢，放在水里浸泡待用。4.2木作安装工艺施工准备：1、根据建筑体量大小及复杂程度，制13、订详尽可能的立架方案。2、全面周密地检查校核各构件数量、尺寸、编号、榫卯情况及台基柱顶石的水平和位置。3、适当配备组织木工、架子工、起重工及辅助工，做到分工把口，专人负责。施工前应进行详细的技术、安全交底。4、备好杉槁、戗杆、扎绑绳、小连绳、缥棍、大锤、撬棍、线杆、小线、线坠及常用工具。4.2.2 主要工序：1、支搭大木脚手架。2、从明间开始戳立柱子，绑临时戗杆，再依次立好次间、稍间柱子，安装柱头枋、穿插枋。3、下架立齐后，验核尺寸，进行草拨，并掩上卡口，固定节点。然后支好迎门戗、龙门戗、野戗及柱间横、纵向拉杆。4、按先下后上的次序，安装梁、板、枋、檩、瓜柱、角梁等各部构件。安装时要勤校勤量，14、中中相对，高低进出一致。5、吊直拨正，加固戗杆，堵严涨眼。钉好檩间拉杆及角梁钉。6、立架完毕后，要在野戗根部打上撞板、木楔，并用灰泥糊好标记，以便随时检查下脚是否发生移动。4.2.3质量要求：应符合文物建筑工程质量检验评定标准第三章第七节的规定。4.2.4注意事项：1、脚手架要符合安全要求，应设专人进行检查，每日作好安全检查纪录。2、操作人员应戴好安全帽，佩带安全带。不得骑、站在枋、檩构件上进行操作。3、施工时应设专人料高，服从统一指挥。雨、雪及五级以上大风天气应停止作业。4.3椽望、角梁、翼角翘飞安装施工准备：检查修正上架各大木构件的线位，验校补画各檩上皮的椽花。4.3.2主要工序：1、按设15、计要求的平出尺寸，在正身部位两尽端各钉一根檐椽，用木杆校对椽头高低，并在椽头尽端上楞挂线，中部再钉一、两根檐椽，挑住线的中段。然后两人一挡钉正身檐椽、椽碗、花架椽、脑椽。2、在仔角梁下皮，距老角梁头向里 5cm处剔凿连檐口子，小连檐正身按椽径1/5留雀台，与椽头钉牢，两端插入连檐口子内，使之成为一条冲、翘圆滑的曲线，并点上椽花，然后钉枕头木、翼角椽。铺钉望板后，再盘椽头、擦楞。铺钉望板时窜档间距不宜超过80cm。3、钉正身飞椽必须与下面正身檐椽对齐，在中部加钉，然后钉大连檐。大连檐外皮与飞椽头按1/4椽径留雀台，将椽档调匀后把飞椽与望板、檐椽钉牢。4、将大连檐洒头端交待在仔角梁头连檐口子上，然16、后随冲翘曲线在连檐及翼角望板上点翘飞椽花，依次钉好翘飞椽，盘头、擦楞，最后安闸挡板，钉飞椽望板及压尾望板。4.4斗拱制作安装工艺斗拱制作准备1、施工前操作人员必须熟悉建筑总体情况及斗拱传统作法，根据设计要求及建筑年代（宋代）特征做出足尺样板，经校核无误后方可下料操作。2、斗拱制作在加工棚内进行， 所用各种机具防护装置必须齐全有效，符合安全生产的有关规定。3、斗拱分件加工完毕后应分组分类在室内码放整齐，遮盖严密。三才升、十八斗等宜按数量的1制备余件，并应码放在不易碰撞的地方。保存期超过三个月时，宜将构件先过一遍桐油，控净后再行码放。4、斗拱安装应支搭平安全网，防止工具及升、斗等构件坠落。每日工作17、完毕后应及时清理木渣锯末，集运到指定地点。斗拱制作1、施工准备：按照要求选好木料，根据斗拱各分件尺寸，加工成套做或单件的规格木料。2、主要工序：3、按样板在加工好的规格木料上画线，锯解斗拱各个分件。4、锯凿斗拱分件各部位的榫卯、卡腰、刻袖、卷瓣，头尾按要求雕刻出花饰和刻线，昂嘴刮出凹度。5、溜金、如意等构造较复杂的斗拱，宜先试做一攒组装无误后，再成批画线制作。 斗拱安装1、施工准备：平板枋安装平正后，校直顺身中线，排好攒挡，在平板枋上点画出每攒斗拱的十字中线。“草验”斗拱各分件，按攒临时捆绑固定后运至安装现场。2、主要工序：1）在平板枋斗拱中心上栽好暗销，安装大斗。斗底十字线须与平板枋上十字线18、对正对齐。2）在大斗之间安装垫拱板，然后在大斗上安装正心瓜拱，并搭扣安装头翘。在拱、翘两端分别用暗销安装槽升子、十八斗。3)安装正心万拱、槽升子、里外拽单材瓜拱、三才升。挂线安装头昂，上装十八斗。4)向上逐层按山面压檐面作法交圈安装斗拱，各层相同构件应出进、高低一致。同时安装正心枋、内外拽枋、斜斗板、盖斗板、井口枋、挑檐枋、檩碗等各构。3、注意事项：1)安装时要按草验时的组合重新组装，不要调换各构件的位置。2)施工中不得蹬踏昂头、耍头，安装翼角连檐时不得捆缥斗拱。4.5油作工艺地仗、柱子、大小额枋檩、椽、望板、连檐口等木构件均做传统油灰地仗。做法如下：柱子，大小额枋檩做一麻五灰，椽，望板做单皮19、灰（三道灰）连檐瓦口做四道。基层处理部分：大木构件表面清理铲除，砍斧迹、汁浆、撕缝下竹钉捉缝等工序。地仗工艺做法：工艺流程（一麻五灰地仗）：捉缝通灰粘麻压麻中灰细灰磨细钻生（单皮灰包括捉缝、中灰细灰磨细钻生）捉缝：捉缝灰要将木裂缝填严、填实，并顺裂缝清净余灰，构件不平或缺棱掉角及木构件表面不平整处采用铁板衬平补缺，柱头，柱根，贴板口干透后用砂轮片将干油灰的飞翅磨掉，修其边角，用湿布抹掉浮灰扫净。通灰：通灰三人一组操作（楂灰、过板、拣灰）涂灰严实到位，过板圆者要圆平者要平，两板之间无明显接头，铁板楂灰棱角分明，方正，直顺。通灰时地仗基础灰层，所以一定要使木构件表面平整棱角直顺。同时要保持干燥。使20、麻：先用线麻，开头浆厚度适宜，粘麻横木纹粘麻，两构件接缝用麻拉秧；砸干压要先压秧脚边线，后砸大面；翻压稍生后砸水压，严实到位，不窝浆，不漏仔，不蹦秧，没有干麻包；整理棱角整齐。（1）磨麻：用金刚石横麻丝打磨断斑麻绒浮起。（2）压麻灰：用皮子将压麻灰抹严后横木构件（顺木纹）过班子插棱秧，灰层干燥后打磨断斑，压麻灰的质量要求大面平整，密实光滑不脱层空鼓。扎线要达到三停三平，线条直顺，棱角整齐。（3）中灰：用铁板满刮油灰，表面严实无遗漏。细灰：细灰操作要求一定选择良好的气候环境，注意避免阳光暴晒，先用铁板将构件的秧脚贴找细灰（整铁板），大木棱角扎棱角，之后采用半皮子填心。细灰层严实到位不漏籽，大面平21、整，密实无砂眼，接头，秧脚整齐直顺。钻生要钻透（连续钻生两遍），钻生时过量的油及时擦净，防止挂甲和顶生现象。施工当中做好防晒，防风，防雨围挡措施，避免出现地仗裂缝。地仗材料调配：油饰施工中所用的材料半成品加工及调配，应严格遵循传统工艺材料做法要求。外檐油饰：油饰色彩均为单色，色彩为氧化铁红色（俗称红土色或广红土色）。细墁地面的作法特点：砖料应经过砍磨加工，加工后的砖规格统一准确、棱角完整、表面平整光洁。地面砖的灰缝很细，表面经桐油浸泡，地面平整、细致、洁净、美观，坚固耐用。垫层处理：用素土或灰土夯实作为垫层。期间不铺灰泥，每铺一层砖，灌一次生石灰浆，称为“铺浆做法”。按设计标高抄平。室内地面可22、按平线在四面墙上弹出墨线，其标高应以柱顶盘头准。廊心地面应向外做出“泛水”。冲趟。在两端拴好曳线并各墁一趟砖，即为“冲趟”。室内方砖地面，应在室内正中再冲一趟砖。样趟。在两道曳线间拴一道卧线，以卧线为标准铺泥墁砖。注意泥不要抹得太平太足，即应打成“鸡窝泥”。砖应平顺，砖缝应严密。揭趟、浇浆。将墁好的砖揭下来，必要时可逐一大号，以便对号入座。泥的低洼之处可作必要地补垫，然后再你上泼洒白灰浆。浇浆时要从每块砖的右手位置沿对角线向左上方浇。上缝。用“木剑”在砖的里口砖棱处抹上油灰（即“挂油灰”）。为确保灰能粘住（不“断条”），砖的两肋要用麻刷沾水刷湿，必要时可用矾水刷棱。但应注意刷水的位置要稍靠下，23、不要刷道棱上。挂完油灰后把砖重新墁好，然后手执蹾锤，木棍朝下，以木棍在转上连续的戳动前进即为上缝。要将砖“叫”平“叫”实，缝要严，砖棱应跟线。铲齿缝。又叫墁干活，用竹片将表面多余的油灰铲掉即“起油灰”，然后用磨头或砍砖工具斧子将砖与砖之间凸起的部分（相邻砖高低差）磨平或铲平。刹趟。以卧线为标准，检查砖棱，如有多出，要用磨头磨平。以后每一行都如此操作，全部墁好后，还要做以下工作：打点。砖面上如有残缺或砂眼，要用砖药打点齐整。墁水活并擦净。将地面重新检查一下，如有凹凸不平，要用磨头沾水磨平。磨平之后应将地面全部沾水揉磨一遍，最后擦拭干净。钻生。钻生即钻生桐油，做法如下：1）钻生。在地面完全干透后，24、在地面上倒桐油，油的厚度可为3厘米左右。钻生时要用灰耙来回推搂。钻生的时间因具体情况可长可短。2）起油。多余的桐油要用厚牛皮等物刮去。3）呛生。呛生又叫“守生”。在生石灰面中掺入青灰面，拌和后的颜色以近似砖色为宜，然后把灰撒在地面上，厚约3厘米左右，23天后，即可挂去。4）擦净。将地面扫净后，用软布反复擦揉地面。 4.6瓦做工程苫背、砙瓦与挑脊所用灰浆应符合以下要求：1、苫背使用的材料品种、质量、配合比应符合设计要求或文物古建传统作法。2、文物古建筑传统作法苫护板灰用月白麻刀灰，苫泥背大式作法使用麻刀泥，苫灰背使用大麻刀灰或大麻刀月白灰。3、黄土：选用亚粘土(塑性指数小于20)用16mm20m25、m孔径筛子过筛，土中不应含有机杂质，不应掺有落房土或煤灰、炉渣等。粘性较大的黄土、亚砂土及砂土禁止使用。麻刀：选用绒长不应小于80mm的麻刀，提前一天用清水淋湿，润透，使用时应弹松抖散并去除杂质。不应使用发霉变质的麻刀。4、苫背灰、泥应反复搅拌，以确保麻刀等纤维物完全融入灰、泥中，且在灰、泥中分布均匀。掺灰泥使用的白灰应符合以下要求：1、不应使用白灰膏。2、泼灰中不应混入生石灰渣。3、使用生石灰，应先将生石灰调成浆状滤去沉渣后再兑入泥中。4、袋装生石灰粉应经水充分浸泡8h后再使用。5、苫月白灰背或青灰背应使用泼浆灰，不应使用灰膏，泼浆灰应陈伏一个月以后再使用。麻刀含量不应小于白灰的5(重量比)26、，用于护板灰时不应小于2。砙瓦调脊用灰应符合以下要求：1、不应使用白灰膏。2、泼灰中不应混入生石灰渣。3、使用生石灰调制掺灰泥，应先将生石灰调成浆状并滤去沉渣后再兑入泥中。二号筒瓦操作常采用的工艺流程为：分中、号垄、排瓦当、钉瓦口按不同类型屋面挑脊冲垄砙檐头勾、滴砙底瓦砙盖瓦捉节夹垄刷浆。具体操作方法：1、分中、号垄、排瓦当、钉瓦口：在檐头找出整个房屋横向中点做出标记，这个中点是屋顶中间一趟坐中底瓦的中点。在确定的中间一趟底瓦和两端瓦口之间赶排瓦口。排不出“好活”时，应适当调整几垄“蚰蜓当”的大小。瓦口位置确定后，将瓦口钉在连檐上。悬山和歇山木博缝处的排山瓦口，应与檐头同时排钉瓦口。将各垄盖瓦27、中点平移到屋脊扎肩灰背上，做出标记。2、按至7.6.10不同类型屋面挑脊工艺挑脊。3、冲垄：在大面积砙瓦之前，砙上几垄瓦作为屋面砙瓦的高低标准。先砙边垄，边垄“冲”好后，按照边垄的曲线（囊线），在屋面的中间将三趟底瓦和两趟盖瓦砙好。瓦的人员较多或屋面面积较大时，可再分成若干段冲垄。这些瓦垄均应以拴好的“齐头线”、“楞线”和“檐口线”为标准。4、檐头勾、滴：砙檐头勾头瓦、滴水瓦应拴两道线，一道拴在滴水尖的位置，滴水的高低和出檐均以此线为标准。第二道线栓在勾头瓦上的“烧饼盖”上楞。勾头瓦的高低和出檐均以此线为标准。滴水瓦摆放好以后，在滴水瓦“烧饼盖”上楞。勾头瓦的高低和出檐均以此线为标准。滴水瓦摆28、放好以后，在滴水瓦“蚰蜒当”处放一块遮心瓦，其上放灰扣安勾头瓦，勾头瓦当应紧靠着滴水瓦，高低出进跟线一致。5、底瓦：砙底瓦一般分为下面四个步骤：1)开线：在“齐头线”，“楞线”上各拴一根短铅丝（称吊鱼），吊鱼的长度根据线到边垄底“瓦翅”的距离确定。“开线”，按照排好的瓦当和脊上号好垄的标记，把线一端固定在脊上，其高低以脊部“齐头线”为准。另一端拴一块瓦，吊在檐头房檐下。此“瓦刀线”用三股绳或小帘绳。“瓦刀线”的高低以吊鱼的底棱为准。“瓦刀线”的囊与边垄的囊不一致时，可在“瓦刀线”的适当位置绑上几个钉子进行调整。底瓦的“瓦刀线”应拴在底瓦的左侧。2)砙瓦：拴好“瓦刀线”，铺灰（或泥）砙底瓦。如用29、掺灰泥砙瓦，宜在铺泥后再泼上白灰浆（此作法为坐浆砙）。底瓦灰（泥）的厚度一般为40mm，底瓦应窄头向下，从下往上依次摆放。底瓦的搭接密度应做到“三搭头”。檐头和正脊跟部位则应“稀砙檐头密砙脊”。底瓦要摆正无侧偏，灰（泥）饱满。底瓦垄的高低和直顺都应以“瓦刀线”为准。每块底瓦的“瓦翅”，宽头的上楞都要贴近“瓦刀线”。3)背瓦翅：摆放好底瓦以后，底瓦两侧的灰（泥）顺瓦翅用瓦刀抹齐，不足的地方用灰（泥）补齐，背瓦翅应将灰（泥）背足、拍实。4)扎缝、勾抹瓦脸：背完瓦翅后，应及时用水冲垄，冲垄后用素灰将底瓦搭接的缝隙处勾抹严实，用刷子蘸水勒刷。也可在砙底瓦时用素灰挂在底瓦小头上砙瓦。勾抹瓦脸后应在底瓦垄30、之间缝隙处的“蚰蜒当”，用大麻刀灰塞严、塞实，“扎缝”灰应盖住两边底瓦垄的“瓦翅”。5）砙盖瓦（筒瓦）：按楞线到边垄盖瓦“瓦翅”的距离调整好吊鱼长短，瓦刀线两端以排好的盖瓦垄为准，盖瓦的“瓦刀线”应拴在瓦垄的右侧。砙盖瓦的灰（泥）应比砙底瓦的灰（泥）稍硬，可用木制的泥模子把灰（泥）打在“蚰蜒当”上，用掺灰泥砙瓦时，扣盖瓦前在盖瓦泥上铺抹一层月白麻刀“驮背灰”，扣放盖瓦。盖瓦不应紧挨底瓦，应留“睁眼”，砙盖瓦熊头朝上，安放前熊头上挂熊头灰（节子灰），安放时从下往上依次安放。上面的筒瓦应压住下面筒瓦的熊头，应挤严挤实熊头上挂抹的素灰，适时用瓦刀背勒轧熊头灰，使其严实。盖瓦陇的高低、直顺均以“瓦刀线31、” 为准，每块盖瓦的瓦翅都应贴近”瓦刀线“。如遇盖瓦规格有差异时，应按“大瓦跟线，小瓦跟中”的原则。6)捉节夹垄：盖瓦之间的节子灰适时勒轧严实，用夹垄灰将盖瓦“睁眼”部位粗夹一遍垄，把“睁眼”初步抹平，操作时用瓦刀把灰塞严拍实。第二遍细夹垄，睁眼处应抹平，上口与瓦翅外棱抹平，瓦翅要背严、背实，不应高出瓦翅。下脚应直顺与上口垂直，夹垄灰与底瓦交接处无小孔洞（蛐蛐窝）和多余的“嘟噜灰”，夹垄灰应赶光轧实。清理瓦面：挑脊、砙瓦完成后，应检查瓦面、屋脊的质量，存在问题及时整修，将瓦面清理干净。7)刷浆：砙瓦完成后，整个屋面刷浆提色。瓦面刷月白浆，檐头、眉子、当沟刷烟子浆，檐头刷烟子浆前先挂一通线，按线32、刷全、刷整齐4.7石作工程石活安装通常采用的工艺流程：核对检查石构件所在建筑物的位置、标高铺灰安装垫稳找平灌浆修活、打点勾缝。石活安装常采用以下操作方法：1、铺灰安装：石材地面，散水等宜采用铺灰法安装。安装前，按古建传统作法找好规矩，铺垫干硬性水泥砂浆，厚度20mm40mm，安放石构件，用锤敲击砸实，表面高度符合要求。2、垫稳找平：采用灌浆法安装的石构件，应先在石构件下适当铺坐灰浆，预先垫好石块等垫物，石构件就位后，再用撬棍撬起石构件，拿掉垫在下边的石，重新用石片或铸铁片通过“背山”，按线把石构件找平、找正、垫稳，准备灌浆。3、灌浆：灌浆前应先用麻刀灰勾缝，将灰口锁严，灌入清水冲去浮尘，湿润内33、部。面积大的石构件应多设置几个浆口。灌浆应分三次灌入，第一次应较稀，以后逐渐加稠，每次间隔应在4h以上。4、修活、打点：石构件安装后，对石构件的接槎，水平缝等应进行修活、打点。局部凸起不平处，可进行凿打或剁斧，将石构件表面修理平整。5、勾缝：石构件安装完成后，应及时用月白麻刀灰或油灰将缝子勾抹严实。安装工艺技术要求：1、石活背山的材料应使用强度不低于原石料的石块或生铁，不应以砖块背山。2、采用灌浆方法安装石构件，应使用生石灰浆或桃花浆，不应使用水泥砂浆，3、石活勾缝应使用深月白灰，不应使用水泥砂浆灰缝应与石活勾平，不应勾成凹缝。灰缝应刷青浆并应赶轧出亮。文物建筑应保持原作法不变。4、柱顶石安装34、时，鼓径应高于设计标高3mm5mm，待全部安装完成后再用剁斧等手法将柱顶石打平。5、安装阶条石、压面石、角柱石、埋头石、挑檐石等，应与砖外皮保持平齐。不应凸出在墙外。安装后可用扁子沿石活边缘将凸出的部分打平。相差较多，应采用打道、剁斧和刮边等方法对石面进行再次加工，使石构件与砖墙同在一个平面。6、对于出挑尺寸较多的石活（如石角梁），应采用铁活下托上压的方法增强悬挑构件的稳定性。在下端放置“托铁”，石活表面的托铁位置应预先凿出沟槽，托铁应隐入石活内，表面用灰（颜色近似石色）抹平石活的上端后尾部应放置长“压铁”，利用砌体或上层石构件将“压铁”压住。4.8二城样砌筑工艺砖的品种、规格、质量必须符合设35、计要求。灰浆的品种必须符合设计要求，砌体灰浆必须密实饱满，砌体水平灰缝的灰浆饱满度不得低于80%。4.8.3砖的组砌方式、墙面的艺术形式及砖的排列形式符合传统作法。4.8.4砌体内外搭接砌好，拉结砖交错设置，填馅严实，无“两张皮”现象。4.8. 5墙面清洁美观，棱角整齐，灰缝横平坚直，深浅均匀一致，接槎无搭痕。4.8.6墙砌筑质量控制： （1）轴线位移：用经纬仪或拉线进行轴线精确控制。 （2）顶面标高：用水准仪或拉线，进行两端水平标高的偏差分析与纠正。 （3）垂直度：用经纬仪或吊线进行控制，控制时分二种情况处理，第一种，按“收分”的外墙控制；第二种，按垂直的墙面控制。 （4）墙面平整度：用2M36、靠尺横、竖、斜搭进行，用楔形塞尺调整纠偏。 （5）水平灰缝平直度：拉2M或5M线，用尺量进行控制。 （6）水平灰缝厚度（10层累计分析）：用皮数杆实际比较，用尺量进行调整控制。 （7）墙面游丁走缝：用吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准。五、质量标准 5.1大木标准 大木选材标准构件类别腐朽木节斜率虫蛀裂缝髓心含水率柱类构件不允许活节：数量不限，每个活节最大尺寸不得大于原木周长1/6。死节：直径不大于原木周长的1/5，而且2m长度内不多于2个。纽纹斜率不大于12%不允许（允许表面层由轻微虫眼）不允许（允许表面层由轻微虫眼）不限不大于25%梁类构件不允许活节，在构件任何一面，任何15cm长度上所有37、木节尺寸的总和不大于所在面宽的1/3。死节：直径不大于20mm而且每2m中不多于一个。纽纹率不大于8%不允许（允许表面层由轻微虫眼）不允许（允许表面层由轻微虫眼）不限不大于25%枋类构件不允许活节：所有活节构件任何一面，任何15cm内的尺寸的总和大于所在面的1/3榫卯部分不大于1/4。死节：直径不大于20mm且每延长米中不多于1个，榫卯处不允许有节疤。纽纹率不大于8%不允许榫卯不允许其他部位外部裂缝和径裂不大于木材宽厚的1/3轮裂不允许不限不大于25%板类构件不允许任何15cm长度内木节尺寸的总和，不大于所在面宽的1/3。纽纹率不大于10%不允许不超过厚的1/4,轮裂不允许不限不大于10%桁檩38、构件不允许任何15cm长度上所有活节尺寸的总和不大于圆周长的1/3，每个木节的最大尺寸不大于周长的1/6.死节不允许。纽纹斜率不大于8%不允许榫卯处不允许，其他部位裂缝深度不大于檩径1/3（在对面裂缝时用两者之和）。不限不大于20%椽类构件（重点占建圆椽尽量使用彬圆）不允许任何15cm长度上所有活节尺寸的总和不大于圆周长的1/3，每个木节的最大尺寸不大于周长的1/6.死节不允许。纽纹斜率不大于8%不允许外部裂缝不大于直径的1/4，轮裂不允许。不限不大于10%连檐类不允许正身连檐任一面15cm长度上所有木节尺寸的总和不大于面宽的1/3，翼角连檐活节尺寸总和不大于面宽的1/5。不允许不允许正身连檐39、裂缝深度不大于1/4,翼角连檐不允许。不允许不限（制作时）5.2柱类构件制作保证项目1、柱子制作必须符合文物建筑传统操作规程规定或设计要求，其含水率必须进行检测。2、柱子上下划盘头线时，必须跟线，如有升的柱子应按升线划线，没升线的柱子按中线划线，柱子中线、升线的位置必须准确，对面的中线平行不绞线。柱跟的管脚榫须做圆榫，柱头须做馒头榫，要求方正有柳。柱子榫卯的涨眼高厚尺寸为榫眼本身高厚的1/10。基本项目1、柱子直径外形应符合以下规定：合格：基本浑圆、直顺、无明显疵病。优良：浑圆、直顺、无疵病。检查数量：抽查10，但不少于3根。2、柱子榫卯制作应符合以下规定：合格：开榫凿眼基本直顺、洗淌清秀无输40、根。优良：开榫凿眼直顺、洗淌清秀无输根。检查数量:抽查10，但不少于3根。3、柱子制作的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1柱高（H）1/1000H实测检查2柱直径(D)或截面宽（B）1/100D实测检查3柱根、柱头平、榫眼底面和内壁平2尺量与搭尺检查5.3梁类构件的制作保证项目1、梁（柁）的制作必须符合设计要求或文物建筑操作规程规定，梁柁制作应符合大木选材标准表的规定，其含水率必须进行检测。2、梁的裹楞（圆慢楞）应按规定倒裹圆慢楞，严禁压楞或倒八字楞。太平梁和扒梁榫必须做梯步榫，榫宽不大于扒梁宽的1/4，严禁将扒梁全部袖在檩里。短扒梁搭置于长扒梁上时，其搭置长度应不大于1/241、长扒梁宽，榫卯 咬合部分宽不大于扒梁自身宽的1/5.扒梁抹角梁与檩相交，梁头外端必须压过檩中与檩的外金盘线齐。3、挑尖梁、抱头梁、接尾梁与柱相交时，其榫的截面宽度不得小于自身宽的1/5，也不得大于自身宽的3/10，半榫长不小于柱径1/3，不大于柱径的1/2.基本项目1、梁身制作应符合以下规定：合格：梁中线、平水线、抬头线、裹楞线等线条清楚，裹楞基本浑圆直顺。优良：梁中线、平水线、抬头线、裹楞线等线条清楚，裹楞浑圆直顺，无疵病。检查数量：每种梁抽查10，但不少于2架2、梁头制作应符合以下要求：合格：花梁头锋尖坐中不偏斜，锋面光平，曲线均匀，无明显疵病。优良：花梁头锋尖坐中无偏差，锋面光洁秀丽，曲42、线均匀顺畅，无明显疵病。检查数量：全数检查。3、梁制作的允许偏差和检验方法。项次项目允许偏差检验方法1梁长度5用丈杆或钢尺检查2梁截面尺寸高度(H)1/30H尺量检查宽度（B）1/20B3角梁长度5尺量检查5.4枋类构件制作保证项目1、枋类构件制作必须符合设计要求或文物建筑或文物建筑操作规程规定，其含水率必须进行检测。2、枋子的各部节点榫卯制作必须符合以下规定：檐、金、脊枋的端头必须做燕尾榫，燕尾榫的长度以枋子所在位置的柱径为准。枋子榫的两肩做法,可做抱肩或回肩。3、承椽枋榫卯为直榫，榫长为柱径的1/4.椽窝位置要准确，椽窝径同椽径加举，椽窝深半椽径，凿椽窝时应按举架坡度凿成斜椽窝。4、箍头枋43、枋头一端做银锭榫，另一端做箍头榫和霸王拳不得做假箍头。穿插枋、跨空枋端头做透榫，必须做大进小出榫。基本项目：1、枋子制作应符合以下规定：合格：刮刨光平直顺，不皮楞，中线、裹楞线准确，裹楞浑圆直顺，榫规矩整齐，无明显疵病。优良：刮刨光平直顺，不皮楞，中线、裹楞线准确，清晰，裹楞浑圆直顺，榫规矩整齐，无疵病。检查数量：抽查10，但不少于3件。2、承椽枋椽窝制作应符合以下规定：合格：椽窝位置准确，分档均匀，大小深度一致。优良：椽窝位置准确，分档均匀，口径大小、深度、斜度一致。检查数量：抽查30，每一延长米至少选一点。3、枋子的制作应符合以下规定：合格：基本直顺，无输根。优良：直顺、清秀、无输根。检查44、数量：抽查30，但不少于3件。4、枋子制作允许偏差和检验方法应符合下表：项次项目允许偏差（mm）检验方法1枋子截面高度3尺量检查2枋子截面宽度3尺量检查3枋子长度3尺量检查4承椽枋椽窝中-中尺寸3尺量检查5.5桁檩类构件的制作保证项目：1、桁檩类构件制作必须符合设计要求或文物建筑或文物建筑操作规程规定，其含水率必须进行检测。2、桁檩条按面宽丈杆划出椽花，标写大木号待装。扶脊木两侧，必须按面阔丈杆标准的排出椽花，划出椽位，按椽位剔凿椽窝，椽窝深为半椽径，斜度同举架坡度，扶脊木上部凿出脊桩眼，下部凿出梢子眼。基本项目：1、桁檩类制作外形应符合以下规定：合格：四面中线、椽花线清晰、准确，表面浑圆直顺45、，金盘、檩底平直顺，榫卯直顺规矩，无明显疵病。优良: 四面中线、椽花线清晰、准确，表面浑圆直顺，桁径两端一致，金盘、檩底平直顺，榫卯直顺规矩，无疵病。检查数量：抽查20，但不小于3根。2、桁檩制作允许偏差项目项次项目允许偏差(mm)检验方法1桁长度5尺量检查2桁径2/100D尺量检查3扶脊木椽窝中-中的距离5尺量检查4桁檩接点通长中线相对差2尺量检查5桁檩通长高低差5尺量检查5.6板类构件制作保证项目1、板类构件制作必须符合设计要求或文物建筑或文物建筑操作规程规定，其含水率必须进行检测。基本项目：1、板类拼缝制作应符合以下规定：合格：表面光平，拼缝严实。上下口直顺，板面基本平整，不皮楞。穿带牢46、固，无明显疵病。表面光洁，拼缝严实。上下口直顺，板面基本平整，不皮楞。穿带牢固，无疵病。检查数量：抽查10，但不小于3件。2、垫板类安装应符合以下规定：合格：相邻垫板接点中线基本吻合，通长直顺，高度基本一致。优良：相邻垫板接点中线吻合严实，通长直顺，高度基本一致。检查数量：抽查30，但不小于3件。3、板类构件制作允许偏差项目项次项目允许偏差（mm）检验方法1拼缝1尺量检查2榫卯2尺量检查3平整度1尺量检查5.7椽、望、连檐制作保证项目：1、椽、望、连檐制作必须符合设计要求或文物建筑或文物建筑操作规程规定，其含水率必须进行检测。基本项目：1、椽类制作应符合以下规定：合格：圆椽浑圆直顺，金盘平直，47、方椽方正直顺，无疵病优良：圆椽浑圆直顺，金盘平直光洁，方椽方正直顺光洁，无明显疵病检查数量：抽查10，但不少于10根。2、望板制作应符合以下规定：合格：拼缝弹线刨光，平直，无明显疵病优良：拼缝弹线刨光，平直光洁，无疵病。检查数量：抽查10，但每平方米至少应选一点。3、连檐制作应符合以下规定：合格：正身平整直顺，翘起部分和缓自然，无明显死弯，无劈裂。优良：正身平整直顺，位置准确，翘起部分和缓自然，无死弯，无劈裂。4、椽、望、连檐制作允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法1漏明檐椽或飞椽圆椽方椽椽径1/20D尺量检查截面高度20H、（B）尺量检查2漏明望板板缝3尺量检查5.8大木构架安装保证项48、目1、大木构架安装必须符合设计要求或文物建筑操作规程规定。安装前必须进行含水率测试。2、大木安装必须由明间开始向两端对称安装，安檐枋时必须用仗杆对中。允许拉杆中，绝不闯中。3、下架安装完毕，必须按设计图纸严格校核尺寸，校核完毕方可进行下道工序。4、老檐柱必须首先拨正吊正，再吊檐柱升线然后将各种枪杆稳好、绑牢。5、大木拨正时，柱根的十字中线必须与柱顶四面跟中，大木安装后必须校定柱顶轴线。基本项目1、桁檩枋、垫板、安装后应符合以下规定：合格：桁檩、枋、垫板，平、直、顺，榫卯连接牢固。檩在面宽方向每间中至中尺寸准确，通面宽尺寸不得闯中，拉中不得大于5mm，檩子安装后，不驾马，不滚动。优良：桁檩、枋、49、垫板，平、直、顺，榫卯连接牢固。檩在面宽方向每间中至中尺寸正确无误，檩子安装后，不驾马，不滚动。检查数量：全数检查。2、柱子安装应符合以下规定：合格：与柱础基本接触严实、不松动。优良：与柱础接触严实、不松动、掏挖。检查数量：全数检查。3、大木安装允许偏差项目项次项目允许偏差（mm）检验方法1整缝梁架上下中线相对5吊线检查2各间桁檩平直跟线与垫板枋子迭置缝隙4拉线与尺量检查3山花板、博风板接缝2-2.5尺量检查4搭角檩榫3檩径檩径塞尺检查5箍头枋榫5塞尺检查6每缝梁总高度10尺量检查7檩子通长直顺5拉通线尺8枋子与柱子抱肩5塞尺检查9中线或升线的垂直偏差3吊线检查5.9椽望、角梁、翼角翹飞安装保50、证项目1、椽子、飞椽、老仔角梁、翼角梁、翘飞椽、望板、连檐等安装必须符合设计要求或文物建筑操作规程规定。安装前必须进行含水率测试。2、各种椽、飞椽、闸挡板装钉必须牢固。脑椽必须全部伸入扶脊木椽窝内钉牢固，椽子剪撑应符合昂身及举架斜度，合撑严实。3、翼角椽与衬头木必须前后口接触严实，并留有椀口山。4、望板厚度一般不低于150mm。望板长不短于1500mm。基本项目1、椽望安装应符合以下规定：合格：檐椽与飞椽基本相对不偏斜，望板铺钉牢固，漏明望板表面平正，横望板错缝窜档宽不大于800mm，板头盘截方正，望板顶头缝补小于5mm，柳叶缝基本严实。检查数量：检查10%，但不小于2间。2、翼角安装应符合以51、下规定合格：大小连檐上下口无明显死弯及鸡窝囊，椽档基本均匀，翹飞头、翹飞母与大小连檐基本严实无缝隙，椽侧面与地面基本垂直，翹飞椽与翼角基本相对不偏斜，椽头盘截方正。大小连檐上下口无死弯及鸡窝囊，椽档均匀，翹飞头、翹飞母与大小连檐基本严实无缝隙，翹飞母不出小连檐，椽侧面与地面垂直，翹飞椽与翼角基本相对不偏斜，椽头盘截方正。检查数量：全数检查。3、翼角、椽、望、连檐等构件安装允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1檐椽、飞椽、椽头平齐跟线3以间为单位拉线检查2檐头水平偏差10丈杆捉檐检查3椽档5观察与尺量检查4露明望板下口、横缝3观察与靠板检查5角梁斜桁、合扣10观察、塞尺检查6刀把角52、梁后尾与金柱抱肩5观察、塞尺检查7角梁老中、由中与挑檐檩、正心檩对中5观察、塞尺检查5.10砖墁地面标准保证项目1、砖的规格、品种、质量等必须符合传统建筑材料或设计的要求，其加工应严格遵守原建筑物砖的时代个点而后尺寸。2、灰土垫层必须坚实，结合层厚度做法应符合设计要求，设计未做说明的应符合传统操作的规定。3、砖与绘图垫层结合牢固、稳实，糙地必须座浆灌缝，并要求严实饱满。4、墁地卖弄砖必须找中、冲趟，砖缝排列形式，甬路交叉部位及散水、泛水等部位均应符合文物建筑的原状及设计要求。5、室内地面铺墁须在室内正中拴两道互为垂直的十字线，使砖与房屋轴线保持那个平行，趟数应为单数，破活应放在里面或两端，门口53、必须用整活。6、地面钻生前必须保持干净、洁净。7、庭院地面应天井坐中，院外泛水不小于5，廊子泛水不小于34。基本项目1、细墁店面的外观应符合以下规定：合格：地面整洁，砖的棱角完整，表面无灰浆、泥点等赃物，缝子基本均匀，油灰饱满严实。优良：地面美观整洁，颜色一致，棱角完整，表面无灰浆等赃物，油灰饱满，缝子严实，宽窄一致，真砖实缝。2、糙墁地面（含仿古预制混凝土砖地面）的外观应符合以下规定。合格：表面无赃物，无明显缺棱掉角，砖缝大小均匀，搂缝或首缝较严，压缝基本做到顺直，深浅一致。优良：表面整洁，无缺棱掉角，颜色基本一致，砖缝宽窄均匀，首缝严实、平正，压缝直顺，深浅一致。3、地面钻生应符合以下规定54、：合格：泼墨钻生饱满均匀，表面擦净，无油皮、无损伤砖表面的现象，泼墨颜色一致，烫腊基本均匀，表面光亮。优良：钻生饱满，表面油皮起净，砖表面无损坏现象，墨色均匀一致，烫蜡均匀，表面光亮洁净。4、地面整体泛水应符合以下规定：合格：基本做到和缓、均匀。优良：和缓、均匀、自然。5、廊子及庭院泛水的质量应符合以下规定：合格：地面基本平整，无积水现象。优良：地面平整，细墁相邻砖表面高低差不超过1.5mm，糙墁不超过3mm，并做到无积水。允许偏差项目6、墁砖地面允许偏差和检查方法应符合下表的规定。 墁砖地面允许偏差和检查方法项次项目标准（mm）允许偏差（mm）检验方法1糙墁地面青砖缝方砖尺七51 尺量检查尺55、四41尺二31城砖大城样51二城样41四丁砖（斧刃）312细墁地面砖缝113每平方米表面平整121米靠尺检查4砖缝直顺123米线抻线检查5地面整体坡度1每米2用坡度尺检查6混凝土等仿古砖缝323米线抻线检查5.11石料安装与砌筑标准保证项目：1、石料必须按设计的要求选材，石砌体的砌筑方法应符合设计要求和施工规范规定。2、石砌体内部使用砌筑材料必须符合设计要求，石件背面压浆必须足实。3、文物建筑石砌体表面勾缝应用白灰浆（或青灰浆）勾抹，其操作工艺应符合设计要求和施工规范。4、砌体转交出必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑时，必须留斜槎。基本项目：5、石料组砌形式应符合设计要求和以下规定：合格：内外搭56、砌，上下错缝，接拉石、丁砌石交错设置，分布均匀。虎皮墙拉接石每0.7墙面不小于1块，灰缝厚度符合设计要求。优良：内外搭砌，上下错缝，拉接石、丁砌石交错设置，分布均匀。虎皮墙拉接石每0.7墙面不少于1块；灰缝高低宽窄一致，厚度符合设计要求。检查数量：外墙每长10米、高4米之内抽查一次，每处3延长米，但不小于3点，内墙每长20米、高3米内抽查一次，每处2米延长米，不少于2点。6、石砌墙及勾缝应符合以下规定：合格：勾缝密实、粘接牢固、墙面洁净、收分一致。优良：勾缝密实、缝条整齐清晰、粘接牢固、墙面洁净、收分一致。7、允许偏差项目项次项目允许偏差（mm）检验方法毛石砌体石料砌体基础墙毛料石粗料石半细料57、石细料石基础墙基本墙基础墙墙、柱墙、柱1轴线位置偏移2015201515101010经纬仪或拉线尺量检查2基础和墙顶面标高2515251510151010水平仪或尺量检查3砌体厚度3020-1030-1030-10+15+10-5+10-515尺量检查4墙面垂直度-3030-252015经纬仪或垂线检查5表面平整度-20-20-15-细石料用2m靠尺和楔形塞尺检查，其它用靠尺检查6清水墙水平缝直度-1075拉10m线或尺量检查5.12布瓦屋面工程标准保证项目1、苫背做法及使用材料的品种、配比等必须符合设计要求或文物建筑操作规程规定。基本项目1、望板刷防腐油应符合以下规定：合格：刷油均匀、饱满、58、无漏刷，基本无污染椽飞、大木现象。优良：刷油均匀、饱满、无漏刷，无污染椽飞、大木现象。2、苫护板灰应符合以下规定：合格：抹灰均匀严实、平整、不露木骨，薄厚基本一致。优良：抹灰均匀严实、平整、不露木骨，薄厚一致。3、苫垫层背应符合以下规定：合格：密实，表面基本平整，薄厚均匀，无灰拱子，龟裂。优良：垫层密实，表面平整，薄厚均匀，无疵病。4、允许偏差项目黑活屋面苫背允许偏差和检验方法项次项目及平均厚度（mm）允许偏差（mm）检验方法1护板灰 107观察与尺量检查2垫层背 8020观察与尺量检查3垫层背 9020观察与尺量检查5.13筒瓦屋面砙瓦保证项目1、黑活筒板瓦在出厂钱必须送文物建筑材料质量检测59、部门进行检验，合格厚方可使用。2、瓦件品种、规格、质量及所用灰浆的品种、配比必须符合设计要求或文物建筑操作规程的规定。3、严谨使用疤瘌、火烈及缺角瓦，砙瓦时不得往瓦背上钉瓦钎子。4、底瓦泥应软，底瓦必须够三大头，打鸡窝泥要足，瓦脸必须均匀，打点瓦脸必须先浇水，严禁有“卧牛”或“蛐蛐窝”。粗细肋瓦翅子要背严，扎缝严实。5、盖瓦泥要硬，打盖瓦泥及雄头灰要足，如用驼背灰应均匀适度，囊向一致，并要求随砙随囊垄。6、刷浆及烟子绞脖必须直顺整齐，浆色一致。基本项目1、瓦垄应符合以下规定：合格：分中号垄准确，当匀垄直，瓦向囊向基本一致。优良：分中号垄准确，瓦垄直顺，瓦向囊向一致，无跳丝。2、底瓦应符合以下规60、定：合格：底瓦基本平正，无“侧偏”、“喝风”，滴子无“倒喝水”，瓦脸严实，无“蛐3、蛐窝”、瓦面基本无野灰。“卧牛”现象，瓦面清洁。优良：底瓦摁平，无“侧偏”、“喝风”，滴子无“倒喝水”，瓦脸严实，无“蛐蛐窝”、 “卧牛”现象，瓦面清洁。4、捉节挟垄做法应符合以下规定：合格：瓦翅应严实，捉节饱满，夹垄坚实，睁眼一致，无裂缝翘边。优良：瓦翘背严填实，捉节饱满，夹垄坚实，睁眼一致，下脚直顺，干净利落，无“蛐蛐窝”，无囊缝，翘边。5、裹垄作法应符合以下规定：合格：裹垄灰与瓦面粘接牢固，表面无起拱、翘边、裂缝，下脚直顺、利落，基本无“蛐蛐窝”、 “卧牛”和“野灰”现象。优良：裹垄灰与瓦面粘接牢固，无起61、拱、翘边、裂缝，裹垄坚实光亮，下脚平顺、垂直，干净利落，无“蛐蛐窝”、 “卧牛”和“野灰”现象。6、屋里外观应符合以下规定：合格：屋面当匀垄直，囊向一致，浆色均匀，绞脖、眉子及当沟刷烟浆宽窄基本一致。檐口勾滴横向一条线。优良：屋面当匀垄直干净美观，浆色均匀，绞脖、眉子、当沟刷烟子浆宽窄一致，刷齐刷严，无污染。檐口勾滴横向一条线。7、堵抹“燕窝”应符合以下规定：合格：必须严实、平顺。优良：必须严实、平顺、干净利落。8、屋脊砌筑应符合以下规定：合格：屋脊基本平、直、顺，整体性好，各层脊件灰浆饱满，吻兽、小跑及其它附件安装位置正确，摆正稳实。优良：屋脊平、直、顺，整体性好，各层脊件灰浆饱满，吻兽、小62、跑及其它附件安装位置正确，摆正稳实。9、允许偏差项目筒板瓦屋面砙瓦允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1底瓦侧偏6观察与抻线尺量检查2盖瓦睁眼1号标准35mm102号标准30mm103号标准25mm10小于10标准15mm103走水当纵向（13号瓦）74瓦面跳丝每延长米34.14 油饰、地仗工程标准保证项目1、使麻糊布的地仗称为麻布地仗。所用材料的成份配比、熬制、调配工艺及尺寸。必须符合设计要求和有关文物建筑操作规程的规定。2、麻布地仗的各遍灰和麻、布之间必须粘接牢固。粘麻必须使麻和长度与木构件的长度垂直，磨麻必须断斑出绒，磨细灰必须断斑，严禁出现脱层、空鼓、干麻包、崩秧、窝浆、63、翘皮、裂缝等质量问题。3、火碱一类蚀性材料严禁用于脱油皮、地仗。4、钻生油必须一次钻好，不得间断，严禁出现漏刷、挂甲等现象。使麻时应按一下工序进行：开浆、粘麻、砸干压、稍生、水压、整理、磨麻。基本项目 1、旧地仗清除（含新木件砍斧迹）应符合以下规定： 合格：旧地仗斩砍见木，除净挠白，原构件基本不受损伤。新构件砍出斧痕，斧痕间隔、深度一致（间距15mm左右，深度3mm）。 优良：旧地仗斩砍见木，除净挠白，原构件不受损伤。新构件砍出斧痕，斧痕间隔、深度一致（间距15mm左右，深度3mm）。2、撕缝应符合以下规定：合格：缝隙内旧灰迹及缝口清理干净，新缝隙修出缝口。优良：缝口干净、宽窄适度。3、木构件64、修整应符合以下规定：合格：残缺部分基本按原式样修配整齐，10mm以上缝隙用于木材楦实，表面与构件的原平面或弧度一致，若下架柱框的缝隙为5-10mm时，下竹钉，竹钉严实，间距均匀（间距不大于300mm）。优良：残缺部分按原式样修配整齐，10mm以上缝隙用于木材楦实，表面与构件的原平面或弧度一致，若下架柱框的缝隙为5-10mm时，下竹钉，竹钉严实，间距均匀（间距不大于300mm）。4、紧箍铁箍汁浆捉缝灰通灰使麻糊布压麻灰细灰磨细钻生油装钉铜铁饰件麻布地仗等工艺均应保证工艺完整，顺序一致。基本无缺陷。5、允许偏差项目麻布地仗的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1斧痕间距（15mm）365、观察尺量检查深度（3mm）12下竹钉间距300mm10观察与尺量检查3通灰表面平整度要求板子口3一米靠尺检查4使麻2.0mm-0.5观察尺量检查5糊布布与布搭接严密堵3拉线尺量检查6压麻灰大面平整度线路直顺度3拉线尺量检查7中灰大面平整度3观察尺量检查线路直顺度2观察尺量检查线路宽度1靠尺检查8细灰大面平整度3靠尺检查线路直顺度2拉线尺量检查线路宽度1靠尺检查9磨细灰秧角整齐度2.5尺量检查4.15油饰保证项目1、文物建筑维修应恢复传统的搓光油的做法，改变近年来使用市场上购买的调合漆的现象。文物建筑维修复建工程不得使用调合漆。2、桐油采购必须选择不掺加其它任何材料的纯净桐油。熬制时应按比列加入66、苏籽油、土籽粒和佗僧等材料，应避免大量使用豆油、胡麻油等油料熬制光油。熬制光油的材料、成份以及熬制的方法、程序等必须符合传统做法和文物建筑操作规程的规定。3、色油的配置应按传统做法操作，头道油（即垫光油）配色应符合社交要求和原色阶的要求。4、搓光油应使用传统的新丝头和油栓等工具，搓油与顺油应油专人操作。对装修部位的搓油应搓到搓匀，严禁漏搓。顺油要横蹬竖顺，油路顺平，栓路要直，严禁漏底和产生肥油现象。基本项目1、搓油、顺油、光油表面均应洁净光亮美观，无任何漏底及“痱子”现象。4.16斗拱制作保证项目1、斗拱制作必须符合设计要求或文物建筑操作规程规定，其含水率必须符合规定。2、斗拱纵横构件刻半相交67、处松紧适度，纵横相扣底面平实，尺寸准确。3、斗拱制作按设计尺寸放实样，套样板，尺寸及形象必须准确无误，昂翘尾装饰及昂头卷刹均符合不同时期的造型特点，并应先试验一攒，以试验合格厚，再成批制作。4、斗拱榫卯节点制作必须符合以下规定：斗拱纵横件刻半相交必须进深压面宽，节点处必须做袖榫、袖榫深为0.1斗口。斗拱昂、翘、耍头等水平构件相叠时，用于固定作用的暗梢，每层不得不于每个座斗、三才升每件一个。5、柱头科里拽架拱子均做双榫、插入梁头栽牢，不得在梁身上刻槽。正心上得构件（包括第一层正心枋）必须做垫板槽。基本项目1、斗拱制作应符合以下规定：合格：下材准确，与样板相符，表面光平、直顺、跟尺，卷刹分瓣均匀，68、栱眼刻度深浅一致，刻口、剔袖、凿眼、起峰符合要求，头饰尾饰形象准确，符合要求，无明显疵病。优良：下材准确，与样板相符，表面光平、直顺、跟尺，卷刹分瓣均匀，栱眼刻度深浅一致，刻口、剔袖、凿眼、起峰符合要求，头饰尾饰形象准确，符合要求，无疵病。2、斗拱雕刻部分（麻叶云、三幅云、如意云头、栱眼、雀替、假华头子等）制作应符合以下规定：合格：雕饰曲线自如，线条光洁流畅，无明显疵病。优良：雕饰曲线自如，线条光洁流畅，无疵病。3、斗拱榫卯节点制作应符合以下规定：合格：基本直顺、无输根。优良：直顺、无输根。4、允许偏差项目项次项目允许偏差（mm）检验方法1各斗拱十字口刻半深度1对照样板检查2袖榫深浅一致1对照69、样板检查4.17斗拱安装保证项目1、斗拱安装必须符合设计要求或文物建筑操作规程规定。2、斗拱安装前必须对坐斗枋进行检查，要求坐斗四角标高一致，上面平，转角处跟交尺度，顺直跟中线。3、如明、次各间栱子的长度一一致时，必须顺序安装不得颠倒使用。斗拱安装时必须构件齐全，不允许有残缺件。4、斗拱个构件必须按中线进行安装，并分层找平。5、各种升斗每层的斗腰上口及斗底，与其他构件间、大斗与正心瓜栱间安装必须平直，接触严实，无缝隙，栽梢严实，无松动。基本项目1、斗拱节点、栽梢、升斗安装应符合以下规定：合格：节点松紧适度，无明显空隙，栽梢齐全，牢固，斜斗板、盖斗板遮盖严实，垫公板左右入槽，无明显缝隙或松动。优70、良：节点松紧适度，无空隙，栽梢齐全，牢固，斜斗板、盖斗板遮盖严实，垫公板左右入槽，无缝隙或松动。2、允许偏差项目斗拱安装允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1全攒斗栱高低3拉线检查2昂、翘、耍头等伸出构件数值对齐跟线3搭尺与尺量检查3昂、翘、耍头等构件出进跟线5拉线检查4斗与上下构件接触严实12尺量检查六、成品保护6.1木构件成品保护成品堆放控制。分类、分规格，堆放整齐、平直、下垫木；叠层堆放，上、下垫木；水平位置上下应一致，防止变形损坏；侧向堆放垫木外应加撑脚，防止倾覆。成品堆放地应做好防霉，防污染、防锈蚀措施。成品运输。要做到车厢清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放71、科学合理；超长构件成品，应配置超长架进行运输。装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输机装卸散落、损坏。6.2屋面工程保护措施屋面木基层施工完工后清理干净，做到屋面干净，不得在木基层面上用火。泥灰背养护期间，不得在泥灰背屋面上敲踩。不得在泥灰背屋面上堆放材料、工器具。因砙瓦工作需要在泥灰屋面上作业，应先设置好铁皮覆盖保护设施，然后再再上面堆放瓦件等材料防止破坏泥灰背层面，散落材料垃圾应工完场清，清理干净。砙好的瓦面，及时清扫干净，禁止在瓦面上堆放东西，禁止工人来回走动，避免踩坏压坏瓦面。6.3石材的成品保护石材安装完毕后，即使清理表面污垢，避免腐蚀性咬伤。对易于腐蚀或污染石材的木材或其他胶合材料72、禁止与石材表面直接接触。对不合格的石材更换工作完成后，立即清洗干净。对易于破损的阳角部位，用胶合板加以临时保护。做好交接工作。施工中的小推车车腿要包裹好防止破坏大理石表面。做好防腐措施，在大理石表面铺上覆盖物，防止沙子等细小颗粒，对石材的划伤破坏。铺装完成后，做好养护工作，在养护7小时内不得在其上面施工。6.4交工前成品保护措施为确保工程质量美观，达到用户满意，项目施工管理班子应在外檐装饰分区完成成活后，专门组织人员负责成品质量保护，值班巡查进行成品保护工作。成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区范围进行值班保护工作。当修改成品保护措施，或成品保护不当需整改时，由专人制定作业指导书交成品保护73、负责人执行。七、文明施工、环境管理体系及措施本工程组织好安全生产，落实好文明施工，是文明施工的关键内容。为确保文明施工工地标准，施工现场将严格按施工现场平明设计管理，做到合理布置、方便施工、场容整洁、封闭施工。在无扰民施工状态下进行正常施工作业。按专业和工种实行管理责任制，把管理的目标进行分解并落实到有关专业人员。项目主管领导统一安排布置，项目有关部门和管理人员负责落实。施工现场与厂区管理：结合本工程具体情况，制定施工现场设计方案。施工现场在围挡范围内设置大门，可根据甲方的意见决定是否并排放置并放大质量方针标牌、现场平面布置、组织机构、公司简介、安全生产、质量保证、消防保卫、环境保护等标牌。工74、地围挡围墙：采用专用施工现场钢制定性围墙进行围挡封闭，围挡围墙墙身表面整洁坚固，根据社区环境结合甲方的意见绘制宣传口号或布置工艺事业宣传内容并设花坛，达到施工现场与外界环境整体协调。同时设专人负责工地周边地区的情节工作。标牌内容：工地名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、监理单位、工地负责人、开工日期、竣工日期等。施工现场设置办公室，便于接待与施工相关业务的联系。施工噪声污染防治措施施工现场遵照中华人民共和国建筑施工场界噪声限值制定降噪措施；施工现场的机具设备等强噪声设备应控制使用数量，以减少噪声污染，营造较好的厂区周围环境；对于夜间材料运输的车辆，进入施工现场严谨鸣笛，装卸材料应做到75、轻拿轻放，最大限值的减少噪声干扰；施工现场应进行噪声值检测，检测方法执行建筑施工场界噪声测量方法，并根据永定塔的特点，噪声值不应超过国家或地方噪声排放标准，昼间65分贝，夜间控制在55分贝。7.2固体废物污染防治措施坚持活完清场制度，下班场地清制度，划卫生责任区，实行分片包干，做到责任分明，文明施工监督员工长要随时检查，发现问题及时纠正。材料工具要码放整齐，任何材料、机械不得堆放在围挡外。对能够回收利用的固体废弃物进可能做到百分之百的回收利用，不能利用的固体废物及时运出现场进行清理。八、消防、安全管理措施8.1本工程安全生产目标为：在整个施工过程中杜绝任何轻伤和重大伤亡事故。贯彻执行中华人民共76、和国安全生产法和建设工程安全管理条例及“安全第一，预防为主”安全管理方针。施工安全管理： 在施工过程中对薄弱部位、环节要以重点控制，对机械设备进厂检验，安装和日常操作过程控制与监督，凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用；工地周围应该有与外界隔离的维护设置出入口处应有工程名称施工单位名称牌，施工现场平面图和施工现场安全管理规定，是进入该工地的人注意到醒目的安全忠告。加强劳动保护用品的教育和培训，监督、教育职工按照劳动保护用品的使用规则和防护要求正确佩戴、使用劳动保护用品；现场的各种设施，材料及设备的放置，严格执行现场平面图，做到安全合理；对危险物品、涉及生命安全、危险性较大的特种设备，以及危险77、物品的容器、运输工具等设置，必须按照国家有关规定，有专业人员检验合格，取得安全使用证或者安全标志，方可投入使用。安全生产管理具体内容如下：安全技术交底制：根据安全施工要求和现场实际情况，各级管理人员需逐级进行各分项工程的书面安全技术交底；所有施工人员进行岗前安全操作教育培训，进过考试合格后方可上岗。专业责任工程师和专业监理工程师必须监督与检查专业施工队伍对安全防护措施是否到位；施工队伍进场必须进行安全教育，即三级教育，安全教育主要包括安全生产思想知识技能三个方面教育，通过教育使工人了解安全生产方针、政策和法规。经教育考试合格后方可上岗。施工现场实行封闭制：按照施工现场情况及施工安排设置各项临时78、保护设施对游人、建筑物、地面设施进行保护。所有外檐架子一律做全封闭围挡，并设明显的安全标志防止落物伤人。机械设备安装实行验收制，操作人员必须按交底规程进行操作，使用、保养 、维修，必须严格遵守说明书和安全操作规程的规定。施工机械的操作人员必须经有关部门培训持证上岗，各种机械设备必须有安装、拆除验收手续，并做好定期检查记录，未经验收严禁使用。定期检查与隐患整改制：每周要组织一次安全生产检查，建立专门检查机构，配备专职的安检人员每天对施工现场进行经常性安全检查，建立关门检查机构，配备专职的安检人员每天对施工现场进行经常性安全检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患整改消79、项记录。实行安全生产奖罚制与事故报告制，进入施工现场，施工人员必须带好安全帽并扎好帽带，施工现场院内禁止吸烟，严禁酒后作业。如有违章者，各项一次罚款50元。工地现场一切机具设备、电气设备损坏，必须照价赔偿，并追究领导责任。一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停止施工，同时即刻报告有关部门，及时采取措施排除险情。持证上岗制：工长等必须经过培训考核并取得安全生产管理资格后，凭证进行安全生产管理。特殊工种（包括电工、电焊工、架子工、机工、起重工等）必须经有关部门培训考核合格取得操作证后方准上岗工作，做到证件齐全有效。施工现场设置安全标识牌危险部位还必须悬挂按照安全色和安全标志规定的标牌，夜间坑洞80、处应设红灯示警。8.2制定紧急情况的处理预案：根据北京市的有关规定，要求各个行业部门制定相应的应急预案措施，根据该工程的施工特点，施工现场成立应急预案领导，以项目经理为主要领导，施工管理人员为组员的领导小组，一旦发生意外事故，施工现场将启动应急预案，相关人员按照自己的职责，采取措施，并及时与上级领导汇，使事故损失降到最低点，避免现场出现混乱现象。进行安全生产事故的应急救援制定，统一部署应急救援预案的实施。项目部应根据工程的特点，制定重大节假日和有关活动应急预案及相关设施的保护加固措施。对本场所的危险源进行检查、评估和危险预测，确定本场所安全防范和应急救援重点，并制定相应的应急救援预案。针对可能81、发生的生产安全事故组织采取的应急救援工作并根据实际情况的变化，随时修改补充，完善预案的内容。配备必要保健药箱，常用药品及急救器材，有毒有害作业人员配备有效的防护用品，确保安全生产事故发生时，能够按照预案的要求，高效、有序地进行事故应急救援工作。8.3工程安全生产保证措施基坑要制定出有效的支护方案，做好临边房屋、围墙防护支撑。制订施工现场安全防护基本标准，上下垂直作业要有隔离防护，并保证足够的照明光线。强化安全法制观念，严格执行安全工作文字交底，双方认可等。所有现场加工设备都必须搭设安全防护棚，按加工区域为木材加工区、半成品暂存区。停工后现场所有设备一律断电，设立1名值班电工做好最后配电检查，拉82、下闸刀锁好配电箱门，最后切断点配电箱电源，如需用电必须告知值班人员，方可用电，如擅自用电，发现后加倍处罚。各类脚手架和作业平台安全措施，施工作业搭设的脚手架、扶梯、护身栏、上料平台、安全网灯，牢固可靠，并经验收后合格后方可使用。架子工程应符合建筑施工高出作业安全技术规范和建筑安装工人安全技术操作规程规定要求。脚手架断电基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水沉陷；在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查，验收和签证；结构外脚手架支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用；严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于设计值，确保较大安全储备；各作业层之间设置可靠的防护栏，83、防止坠落物体伤人。8.4临时用电技术措施：安全用电，现场总箱及分箱装设端正、牢固、防尘、防雨，箱内接线采用绝缘导线，不得出现外漏带电部分。施工现场不得使用塑料单股导线、麻花线和护套线作移动导线，均需使用橡套电缆。凡在一般场所使用的200伏照明必须按规定不限和装设灯具，并在电源处加装漏电保护器，特殊场所按规定使用安全电压。每台用电电器设备均采用“一机、一闸、一漏、一箱”含插座、闸具，严谨筒一开关直接控制两台以上的用电设备，过流和漏电保护参数要匹配。对甲方提供的电源管线采取措施，加以保护，合理布置用电系统，实行三相五线制，两极漏电保护，配电箱使用符合部颁标准的定型产品并设明显安全警示标志。施工现场84、的用电线路、用电设施的安装和使用必须按照规范和安全操作规程，严禁任意拉线接电。所有固定配电箱按设计图配置编号，箱体漆色一致，箱门齐全，有锁和上锁位置，下班停电上锁，并留有照明灯具。8.5现场消防安全保证措施贯彻以“预防为主，防消结合”的消防方针，结合施工中的实际情况，加强领导，组织落实，建立逐级防火安全责任制，进入施工现场禁止携带火种，确保施工消防安全。针对本工程项目的特点成立防火领导小组，以项目经理为组长，项目副经理安全员为副组长，技术负责人各施工工长、施工队队长、现场保安员为组员。工地成立消防工作组并设义务消防队，义务消防队由15人组成，分别明确人员、责任。各施工段明确消防安全责任人员，实85、行挂牌制。提高施工人员的消防安全意识，落实逐级防火岗位责任制，达到横向到边，竖向到底，并有专人负责保卫消防工作。施工区域用火要有严格的防范措施，并备有足够的消防器材，未经有关部门批准，不准动用火源。必须明火作业时，应落实用火证、操作时专人看管，配备充足的灭火器材，操作完毕后应对用火现场进行详细检查，由专职安全员确认无火灾隐患后，方可离岗。对参加施工人员进行全方位的培训教育，提高施工人员的消防意识，做到相应知识“应知应会”。参施人员要增强法制观念，以便更加规范化、标准化和科学化的管理施工。施工现场明显位置设灭火器材及工具；设置八组每组五个5公斤干粉灭火器；水龙带8盘，水枪2支；铁锹4把；火勾4把86、等灭火工具；设专人管理并定期检查确保设备完好，任何人不得随意挪动。平时加强检查、维修、保养，并要做到“布局合理、数量充足、标志明显、齐全配套、灵敏有效”。对参施人员要进行登记注册，要“三证”齐全，要签订治安，消防、安全责任书，非施工人员不得进入现场。以多种形式搞好治安、保卫、消防安全教育，提高参施人员的法制管观念和防火安全意识，自觉的遵纪守法，执行各种规章制度。严格遵守有关消防法规，施工现场实行逐级防火责任制。确定一名施工现场负责人为专职防火责任人，全面负责施工现场的消防安全工作。建立义务消防队，组织义务消防人员熟悉灭火设备、设施的使用，熟悉存放灭火设施的地点。施工材料的存放。保管，应按北京市87、消防法规管理条例的有关规定执行易燃材料必须专库保管储存，化学易燃物品和压缩可燃气体容器等，应按其性质设置专用库房分类存放。其库房的耐火等级和防火要求应符合公安部制定的仓库防火安全管理规则。使用后的废弃物料应及时消除。库房内配备一定数量的干粉灭火器。施工现场应按施工部署消防用水的要求引入消防用水，配备消火栓、消防水龙带、同时应设置必要数量的干粉灭火器、消防水桶、铁锹、火勾等灭火工具。消防工具要有专人管理并定期进行检查和实验确保完备好用。现场消防负责人应定期进行防火检查，加强昼夜防火的巡视工作和对施工现场随时检查，发现火险隐患问题及时解决。现场严禁吸烟，发现吸烟者，一律处以罚款，并予以辞退。机电设备：电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起：各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关;遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。电气设备禁止超负荷使用，设备末端必须设过载保护和漏电保护，保证临时用电系统的正常运行。