1、 受控状态： 方案编号：方案版本： XX商务区17A-01A西地块XX广场项目悬挑卸料平台施工方案目 录一、 工程概况1二、 编制依据3三、 施工任务及责任划分3四、 施工方案设计4五、 施工计划5六、 施工工艺技术5七、 施工安全保证措施9八、 悬挑钢平台的施工质量保证措施10九、 文明施工措施11十、 应急预案12十一、钢平台设计计算书及相关附图16一、 工程概况本项目位于XX镇，占地面积为22529.2平方米，地理位置：XX，建筑面积97712m2，由A、B、C、D四幢单体、附属门卫房（E、F楼）及地下车库组成。其中A、B幢地上17层，高度为79.8m，建筑面积分别为25135.9m2、2、25113.1m2；C、D幢地上4层，高度为18.55m，建筑面积分别为8293.6m2、11264.1m2；地下车库2层，建筑高度9.7m，建筑面积27873.3m2，其中人防区6375m2。本工程悬挑卸料平台主要用于钢管、扣件、模板等周转材料向上转运，悬挑卸料平台从结构三层开始使用，每层布置三个，A、D楼各用三个，B、C楼合用三个，A栋料台布设位置为10轴、6轴交1/X1/Y轴及910轴交U轴间，具体位置如下图所示：B栋料台布设位置为10轴、6轴交1/D1/E轴及910轴交1/H轴间如下图所示：C栋悬挑料台位置为4轴交BC及HJ处，具体位置如下图所示：D栋悬挑料台位置为4轴交ST及WX处，3、具体位置如下图所示：二、 编制依据本项目施工组织设计、项目管理策划书、施工图纸等。建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）；建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；钢结构焊接规范（GB50661-2011）；简明建筑五金手册 第2版；混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011） 品茗安全计算软件（2012版）。三、 施工任务及责任划分姓名主要工作职责庞文韬组织技术部负责方案的编制、方案的技术交底、方案的技术复核；组织质监部对材料进行检验，对搭设质量4、进行检查验收； 组织测量员进行位置的确定和放线定位。黄志负责组织协调，并每月参与对于使用过程中的安全检查。负责组织工程部进行施工；负责组织材料部进行材料的采购；使用过程中参与检查及监督。刘旭光搭设过程中负责旁站，监督；搭设完成后组织参与质量、安全验收。施工使用过程中负责定期检查，监督；拆除过程中使用旁站、监督。何昌峰全面负责技术、方案的落实情况，对方案进行技术交底，对施工过程进行监控，负责验收与报验工作。辛勇无为队施工现场负责，对模板工程质量进行监控、检查，督促不合格项目的整改。李九山、韩小岩南源队施工现场负责，对模板工程质量进行监控、检查，督促不合格项目的整改。李茂钱负责工程的全部放线工作、5、及整个模板工程的测量复核工作四、 施工方案设计钢平台构造：钢平台由2根主梁和中间次梁（间距800）及面板、围栏组成。安装时将主梁里端自结构楼板外边缘伸入搁置，主粱反底的阻档顶紧外梁边，每根主梁外段连接2根斜拉钢丝绳将钢平台拉住(其中1根为安全保险)。钢平台斜拉钢丝绳与上层(或再上层，视其斜拉角度而定，应大于45，本工程斜拉在上一层顶板预留的18圆钢上，钢丝绳卡为四只。 钢平台构造尺寸：钢平台长5m，宽2m，三面围栏高度120m，围栏采用白铁皮包裹，钢梁伸入结构楼板的搁置长度为2.5m。钢平台材料选用：主梁选用18#普通工字钢，次粱选用14#普通槽钢，底板面板选用3mm厚普通花纹钢板，栏杆选用56、050方管，踢脚板栏板采用16mm厚胶合板，连接钢丝绳的钢耳板选用直径18mm圆钢环，承重斜拉钢丝绳选用61921.5。每根绳设夹具4个（不少于4个，采取板压主绳的方式，每两个夹具间间距68倍钢丝绳直径）。钢丝绳与卸料平台之间的连接处设置橡胶垫，以缓冲钢丝绳的拉力。沿挑出端方向搭设1.2m高的防护栏杆，底杆距工字钢面500mm，最上道水平杆距工字钢面1200，立杆水平杆间距800mm，立杆焊接在主梁工字钢上，设置180mm高的挡脚板。钢平台设计荷载：允许施工活荷载2KN/m，最大堆料重量1吨。五、 施工计划材料计划如下表材料名称型号单位数量钢丝绳619、21.5米180主梁型钢18号工字钢工字7、钢米90次梁型钢14a号槽钢米60面板3厚花纹钢板平方米50绳夹配套钢丝绳个200方钢5050米200圆钢18吨1黄色防锈漆LL油漆红、白L10六、 施工工艺技术预埋件埋设平台吊装就位平台与建筑物固定钢丝绳穿吊环吊环与钢丝固定（卡环）第二道钢丝绳穿吊环自检加荷试验验收使用。6.1悬挑钢平台制作6.1.1制作场地:钢平台应在干燥、坚实、平整的场地上制作。6.1.2钢材下料、切割（1）钢材的品种、型号、规格、下料尺寸；（2）钢材切割采用手工气割方法；（3）对切割边应进行干直磨边处理。6.1.3拼装、焊接（1）钢平台应在平整的场地上经试拼装后施焊。应符合钢平台构造图纸要求。点焊成整体，经检查无误后方8、可正式焊接。（2）焊接操作人员必须经过专业培训，持证上岗。（3）钢材焊接必须严格按钢材焊接工艺要求进行，保证焊缝连续饱满，焊缝厚度符合设计要求。6.1.4对焊接拼装好的钢平台骨架，在油漆及铺面板前应先进行验收，验收内容包括，主次钢梁规格，钢梁长度、间距，耳板规格、位置，钢件连接焊缝质量，骨架方正、平面度，做好骨架质量检验记录。6.1.5钢平台骨架经验收合格后，对钢平台骨架进行防腐涂装作业，刷红丹防锈漆二度。6.1.6待钢平台骨架油漆干燥后，铺设平台钢板和踢脚板并刷红白相间油漆。6.1.7钢平台制作验收钢平台(包括附墙件)制作完成最后一道工序，即进行验收，验收合格后，办理钢平台制作质量验收记录，9、验收时应检查以下内容：（1）钢平台设计图；（2）钢材产品质量合格证，焊条产品质量合格证；（3）钢平台骨架质量检验记录；（4）平台围栏高度，所用材料规格、位置尺寸，围栏安装质量；（5）平台面板材料质量、铺设质量。6.2悬挑钢平台安装6.2.1安装准备6.2.1.1钢平台制作完成后必须经过验收合格，方可安装使用。6.2.1.2在结构顶板上（外梁位置处）安装好固定斜拉钢丝绳的连接锚固件，安装的锚固件必须符合设计要求。6.2.1.3在结构层安装钢平台的部位，对影响钢平台安装的外墙脚手架杆件在进行脚手架搭设时应考虑不能对钢平台的安装有影响，否则应进行移位或拆除，并对脚手架采取必要的加固措施。6.2.1.10、4对参加钢平台安装的人员进行安全技术交底。6.2.2钢平台安装6.2.2.1钢平台安装顺序挂钩起吊吊挂就位安装主拉钢丝绳安装保险钢丝绳调整固定钢平台验收。6.2.2.2挂钩：将两根吊装钢丝绳分别穿在钢平台两侧的近搁置端的两只耳环上，指挥塔吊下降吊钩，钩住起吊钢丝绳并略作提升，使之收紧钢丝绳。注意钢平台的安装方向，使钢平台搁置端朝向安装位置。6.2.2.3起吊：指挥塔吊缓缓起吊钢平台，起吊时钢平台呈水平状态。当钢平台上升到超过安装高度500mm时即停，通过塔吊大臂的转动，使钢平台缓缓靠近安装位置。6.2.2.4吊挂就位：当钢平台靠近安装位置时，操作人员用钢筋钩子钩住钢平台并用力拉近，在塔吊配合下11、，控制钢平台正确定位在安装位置，并向塔吊司机发出下降信号，当钢平台搁置端就位在结构的安装位置上时，塔吊即刻停止下降，使钢平台静止吊挂在塔吊钢丝绳上，并将钢平台搁置点与结构用螺栓临时固定。6.2.2.5安装钢丝绳（1）将斜拉钢丝绳一端预先安装在钢平台耳板上，到钢平台安装就位并静止吊挂在塔吊钢丝绳上时，操作人员将斜拉钢丝绳另一端安装固定在结构顶板锚固件上。（2）先安装主拉钢丝绳，主拉钢丝绳安装后应使钢平台外口略高，不得使安装后的钢平台里高外低。（3）待钢平台两侧的主拉钢丝绳安装好后，即可卸去塔吊吊钩，随即再安装第二根斜拉保险钢丝绳，收紧钢丝绳采用花篮螺杆。（4）钢丝绳卡子固结要求；1）斜拉钢丝绳下12、端与平台耳板拉结固定时，宜采用骑马式卡子，U形螺栓内侧净距应与钢丝绳直径大小相适应。2）U形螺栓的弯曲部分应与绳头接触，不得与主绳接触。螺栓拧紧以将钢丝绳压扁1/3直径为宜。3）钢丝绳卡子数量及间距应符合下表要求：钢丝绳直径卡子个数卡子间距(mm)钢丝绳头端长度183150钢丝绳头端部距第一个卡子不应小于150mm18且21415021且2842006.2.2.6调整固定：钢平台初步安装后，检查并调整水平度，将搁置于结构上的钢梁端部固定螺栓拧紧。钢平台安装后，在栏板里外侧标明钢平台限载重量。6.2.2.7钢平台安装验收钢平台安装后应经验收合格方可交付使用，并及时办理验收手续。验收时应对以下内容13、进行检查；（1）钢平台及附墙件（预留在顶板处）制作质量检查合格记录；（2）钢丝绳规格及产品质量合格证；（3）钢丝绳卡子规格及产品质量合格证；（4）附墙件安装位置；（5）主拉钢丝绳拉结角度；（6）钢丝绳卡子安装数量、方向、间距，螺栓拧紧程度；（7）钢丝绳头端部与第一个卡子间的留置长度；（8）钢平台水平度(应外口略高)；（9）钢平台在结构搁置部位的固定。6.2.3安装注意事项1）锚固用两道18锚环，槽钢穿进锚环后上部空隙用木方塞紧； 2）钢丝绳角度保证4560间，下部拉环要45度角做法，上部固定点穿梁固定；3）钢丝绳不用花篮螺栓，用专用绳夹固定；4）钢丝绳拉结点最外侧一个点距端部不大于300mm，14、第二点距第一点200mm； 5）四道钢丝绳均上挂，且挂点不能共用（穿梁拉结时同侧两根绳可共用）； 6）从楼层边往室内地面1m范围铺钢板，做成斜面；11）搭设卸料平台时应注意平台外口应略高于内口，按挑高300500mm为宜。6.3悬挑卸料钢平台转层6.3.1钢平台转层施工程序安装起吊钢丝绳塔吊挂钩收紧起吊钢丝绳卸掉钢平台搁置端锚固螺栓斜拉钢丝绳上端与结构锚固件脱离塔吊起吊并转向上层安装位置，吊挂就位安装主拉钢丝绳安装保险钢丝绳钢平台验收。6.3.2钢平台转层注意事项6.3.2.1钢平台转层前，应向操作人员进行安全技术交底。 6.3.2.2钢平台转层时，在现场塔吊吊臂作业半径内应采取安全警戒措施，15、在上层钢平台安装侧的外墙脚手架上人员应暂停作业，并撤离脚手架面。6.3.2.3钢平台转层安装后，应例行验收手续，验收合格后方可交付使用。钢平台转层安装完成后应对钢平台重新进行验收。6.4卸料平台的拆除6.4.1钢平台拆除顺序安装起吊钢丝绳塔吊挂钩并收紧起吊钢丝绳卸掉钢平台搁置端锚固螺栓斜拉钢丝绳上端与结构锚固件脱离+塔吊起吊吊离结构层+塔吊下降吊钩，将钢平台吊运到地面。6.4.2钢平台拆除注意事项.1钢平台拆除前，应向操作人员进行安全技术交底。.2钢平台拆除时，在现场塔吊吊臂作业半径内应采取安全警戒措施。.3对拆除的钢平台应妥善保管，便于下一工程重复使用。七、 施工安全保证措施（1）钢平台所有16、焊缝应饱满、牢固，符合规范要求；（2）钢平台制作所用的材料必须为合格产品，并且符合相关规范及标准的要求；（3）钢平台在地面组装完后，由技术负责人负责验收，合格后，方可进行安装；（4）钢平台的安装必须由持有有效特种作业上岗证的架子工完成；（5）脚手架搭设时，应预留好钢平台的位置，平台两侧脚手架的立杆应用双立杆加强；（6）每次安装位移前，施工负责人必须对作业人员进行安全技术交底，并经双方签字认可；安装作业时精神要集中，团结协作，互相呼应，统一指挥；（7）钢平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；（8）钢平台外口应略高于内口；（9）钢平台由塔吊配合安装，吊装时，需待主梁支撑17、点固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收合格后，方可松卸起重吊钩；（10）风力六级或六级以上强风、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止平台安装作业。八、 悬挑钢平台的施工质量保证措施（1）钢平台安装完毕后，项目部必须组织相关人员按规范进行检查验收，验收合格后方可使用，并挂验收合格牌。（2）使用时在操作平台明显位置挂设容许承载力标识牌：限载1.5吨。并且配备专人进行监督，严禁超载使用。（3）在施工期间指定专人对操作平台进行定期检查和维修，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。（4）起重吊装严格遵守有关起重吊装“十不吊”原则，起吊时必须有指挥在现场指挥。（5）操作平台使用1-2次后，18、应对钢丝绳夹具再进一步拧紧，若“安全弯”有拉直现象，应及时检查钢丝绳的拧紧度。（6）严禁在平台上打闹，玩笑，奔跑，严禁坐在栏杆上，严禁酒后上班。（7）钢管应以同长度分批吊运转移，同长度指长度差不大于1/10；超过4.5米的钢管可伸出操作平台外端，外伸长度小于钢管的1/4。（8）模板、钢管堆放宜平均，严禁单边堆放。（9）钢平台上堆料高度不得超过围栏上皮高度，避免超高堆放材料越过围栏向下滑落，造成安全事故。（10）悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。（11）应设置4个经过验算的吊环。吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。（12）钢平台安装时，钢19、丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。建筑锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。（13）钢平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。（14）卸料平台使用时，应有专人负责检查。平台螺栓连接件和绳卡的紧固情况，必须逐个检查，每周维护一次。发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时更换，发现焊缝脱焊及时补焊。栏杆、铺板发现松动及时修整、固牢。（15）平台大梁尾端的锚固要求，选用20钢筋作成锚环，锚入砼板中满足规范要求，穿入板下层钢筋下牢固绑扎。如果板筋设计是单层时，应在锚点局部按要求设置加强筋。锚环高度应根据自身工20、程情况而定。九、 文明施工措施（1）料台上模板垃圾及时清理，及时吊运并存放进指定垃圾站，做到工完场清。（2）夜间现场停止提升作业。（3）整个模板堆放要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。（4）施工现场严禁吸烟。（5）料台上必须配置干粉灭火器。十、 应急预案10.1机构设置为对可能发生的事故能够快速反应、及时求援，项目部成立应急求援小组。由项目经理李静任组长，负责事故现场指挥，统筹安排全面工作。具体安全管理机构如下图：组 长王长合组员何昌峰组员韩小岩组员冷南南组员辛勇组员刘胜舜副组长刘旭光副组长庞文韬组 长：王长合（项目经理） 联系电话：；副组长：刘旭光（安 全 员） 联21、系电话：；冷南南（现场电工） 联系电话：；辛勇（现场调度） 联系电话：；紧急求援医院及电话:线路医院名称医院地址急诊电话线路一闵行区医疗急救中心水清路1099号行程：1.2公里线路二复旦大学附属闵行医院莘松路170号行程：2.8公里10.2人员职责表职 务姓 名职责组 长王长合负责组织与指挥整个事故现场的抢救工作，向各应急组调配应急所需的资源（人力、物力、资金）并对突发事件的应急响应工作做出决定。副组长刘旭光负责组织抢救受伤人员、疏散物资材料、汽车、设备工作，了解事故现场需要抢救人员的数量和抢救地点、危险程度并具体组织抢救疏散。副组长庞文韬负责车辆及相应工具的供应，通过各种方法了解事故现场全面22、情况及其变化，及时向现场总指挥组提供真实可靠的情况。组 员刘胜舜主要负责组织抢救伤员的应急救护工作。组 员韩小岩迅速调配抢救运输车辆至事故发生点。组 员何昌峰提供和检查抢险人员的装备和安全防护。组 员冷南南负责现场警戒工作、禁止无关人员进入、保护好事故现场。组 员辛勇负责配合轻伤人员的包扎及资料收集工作。当发生紧急情况时。立即启动应急救援预案并及时采取救援工作，尽快控制险情蔓延，必要时，报告分公司及公司甚至当地部门，取得政府及相关部门的帮助。10.3应急救援措施10.3.1物体打击急救措施当发生物体打击事故后，抢救的重点放在对颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理。10.3.1.1发生物体打击事故23、，应马上组织抢救伤者脱离危险现场，以免再发生损伤。10.3.1.2在移动昏迷的颅脑损伤伤员时，应保持头、颈、胸在一直线上，不能任意旋曲。若伴颈椎骨折，更应避免头颈的摆动，以防引起颈部血管神经及脊髓的附加损伤。10.3.1.3观察伤者的受伤情况、受伤部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约200，尽快送医院进行抢救治疗。10.3.1.4出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸人，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有24、凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。10.3.1.5防止伤口污染。在现场，相对清洁的伤口，可用浸有双氧水的敷料包扎；污染较重的伤口，可简单清除伤口表面异物，剪除伤口周围的毛发，但切勿拔出创口内的毛发及异物、凝血块或碎骨片等，再用浸有双氧水或抗生素的敷料覆盖包扎创口。10.3.1.6在运送伤员到医院就医时，昏迷伤员应侧卧位或仰卧偏头，以防止呕吐后误吸。对烦燥不安者可因地置宜地予以手足约束，以防伤及开放伤口。脊柱有骨折者应用硬板担架运送，勿使脊柱扭曲，以防途中颠簸使脊柱骨折或脱位加重，造成或加重脊髓损25、伤。10.3.2高空坠落急救措施当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。10.3.2.1发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克，去除伤员身上的用具和口袋中的硬物。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约200，尽快送医院进行抢救治疗。在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫。10.3.2.2出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防26、舌根下坠或分泌物、呕吐物吸人，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。10.3.2.3颌面部伤员首先应保持呼吸道畅通，摘除义齿，清除移位的组织碎片、血凝块、口腔分泌物等，同时松解伤员的颈、胸部钮扣。若舌已后坠或口腔内异物无法清除时，可用12号粗针穿刺环甲膜，维持呼吸，尽可能早作气管切开。10.3.2.4发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。27、抢救脊椎受伤者，搬运过程严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。10.3.2.5发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹片等。10.3.2.6复合伤要求平仰卧位，保持呼吸道畅通，解开衣领扣。10.3.2.7周围血管伤，压迫伤部以上动脉干至骨骼。直接在伤口上放置厚敷料，绷带加压包扎以不出血和不影响肢体血循环为宜，常有效。当上述方法无效时可慎用止血带，原则上尽量缩短使用时间，一般以不超过1h为宜，做好标记，注明上止血带时间。10.3.3坍塌事故急救措施10.3.3.1应急28、救援领导小组负责应急抢救工作的统一领导和组织实施，指挥现场抢险队伍，迅速组建、调集抢险及救护队伍。10.3.3.2发现事故预兆后，立即停止作业，迅速组织人员撤离作业场所。应急救援组应根据情况迅速制定有效的抢救、抢险措施后，以最快的速度实施抢险。同时要密切监测事故周围建筑、道路、地下水等的发展情况，以便根据情况调整和实施新的抢救措施，并迅速疏散影响范围内的所有人员。10.3.3.3分析事故坍塌的影响范围，迅速组织疏散无关人员撤离事故现场，并组织人员建立警戒区域，不让无关人员进入事故影响范围。10.3.3.4当发生坍塌事故后，最早发现者或目击者应立即大声呼救，并根据情况可立即采取正确方法施救，向项29、目部有关人员报告或报警。10.3.3.5项目部应急小组应迅速判断事故发展状态和现场情况，采取正确方法施救，判断清楚被掩埋人员位置后，立即组织人员全力挖掘。10.3.3.6在救护过程中要防止二次坍塌伤人，扩大伤害范围，必要时要先对危险的地方采取一定的防护措施。10.3.3.7急救人员按照有关救护知识，立即抢救出来的伤员，在等待医生救治或送往医院抢救过程中，不要停止和放弃施救，如采用人工呼吸，清洗包扎或输氧急救等。十一、钢平台设计计算书及相关附图型钢悬挑卸料平台计算书一、构造参数卸料平台名称主楼卸料平台卸料平台类型类型一：主梁垂直建筑外墙平台长度A(m)5平台宽度B(m)2卸料平台与主体结构连接方30、式U形钢筋主梁间距L1(m)2次梁间距s(m)0.8次梁外伸长度m(m)0内侧次梁离墙水平距离a(m)0.3外侧钢丝绳离墙水平距离a1(m)4.7外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h1(m)4.3内侧钢丝绳离墙水平距离a2(m)4.5内侧钢丝绳上部拉绳点与平台垂直距离h2(m)4.3钢丝绳夹个数4二、荷载参数面板自重Gk1(kN/m2)0.39次梁自重Gk2(kN/m)0.1424主梁自重Gk3(kN/m)0.2362栏杆、挡脚板类型栏杆、覆面木胶合板挡板栏杆、挡脚板自重Gk4(kN/m)0.15安全网设置设置密目安全网安全网自重Gk5(kN/m2)0.01施工活荷载Qk1(kN/m2)2堆放荷载31、Pk(kN)15堆放荷载作用面积S(m2)4施工活荷载动力系数1.3三、设计简图四、面板验算模板类型冲压钢脚手板模板厚度t(mm)3截面抵抗矩W(cm3)2抗弯强度设计值f(N/mm2)300 面板受力简图如下： 计算简图(kN) 取单位宽度1m进行验算 q=1.2Gk11+1.4(1.3QK1+Pk/S)1=1.20.391+1.4(1.32+15/4)1=9.358kN/m 抗弯验算： Mmax=0.100qs2=0.1009.3580.82=0.599kNm =Mmax/ W=0.599106/(2103)=299.456N/mm2f=300N/mm2 面板强度满足要求！五、次梁验算次梁32、类型槽钢次梁型钢型号14a号槽钢截面惯性矩Ix(cm4)563.7截面抵抗矩Wx (cm3)80.5抗弯强度设计值f(N/mm2)205弹性模量E(N/mm2)206000 次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算： 承载能力极限状态： q1=(1.2Gk1+1.41.3 Qk1)s+1.2Gk2=(1.20.39+1.41.32)0.8+1.20.1424=3.457kN/m p1=1.4Pk=1.415=21kN 正常使用极限状态： q2=(Gk1+Qk1)s+Gk2=(0.39+2)0.8+0.1424=2.054kN/m p2=Pk=15kN 1、抗弯强度 计算简图(kN) Mmax=33、q1(L12/8-m2/2)+p1L1/4=3.457(22/8-02/2)+21 =Mmax/(xWX)=12.229106/(1.0580.5103)=144.675N/mm2f=205N/mm2 次梁强度满足要求！ 2、挠度验算 计算简图(kN) max=q2L14/(384EIx)(5-24(m/L1)2)+p2L13/(48EIx)=2.0520004/(384206000563.7104)(5-24(0/2)2)+1520003/(48206000563.7104)=0.371mm=L1/250=2000/250=8mm 次梁挠度满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态： R34、1=q1B/2=3.4572/2=3.457kN 正常使用极限状态： R2=q2B/2=2.0542/2=2.054kN六、主梁验算主梁类型工字钢主梁型钢型号18号工字钢截面面积A(cm2)30.6截面回转半径ix(cm)7.36截面惯性矩Ix(cm4)1660截面抵抗矩Wx (cm3)185抗弯强度设计值f(N/mm2)205弹性模量E(N/mm2)206000 根据建筑施工高处高处作业安全技术规范（JGJ80-91），主梁内力按照外侧钢丝绳吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算（不考虑内侧钢丝绳支点作用）： 承载能力极限状态： q1=1.2(Gk3+Gk4+Gk5)=1.2(0.23635、+0.150+0.010)=0.475kN/m p1=1.4Pk/2=1.415/2=10.5kN R1=3.457kN 正常使用极限状态： q2=Gk3+Gk4+Gk5=0.236+0.150+0.010=0.396kN/m p2=Pk/2=7.5kN R2=2.054kN 1、强度验算 计算简图(kN) 弯矩图(kNm) 剪力图(kN) R左=17.569KN Mmax=24.119kNm N=R左/tan=R左/(h1/a1)= 17.569/(4.300/4.700)=19.203kN =Mmax/(xWX)+N/A=24.119106/(1.05185.000103)+19.203103/30.60102=130.439 N/mm2f=205.000 N/mm2 主梁强度满足要求！ 2、挠度验算 计算简图(kN) 变形图(kNm) max=1.406mmT外=26.028kN 钢丝绳强度满足要求！八、拉环验算拉环直径d(mm)18抗拉强度(N/mm2)65节点二 =T外/(2A)=26.028103/23.14(18/2)2=51.167 N/mm2 f= 65N/mm2 拉环强度满足要求！