1、第一章、工程概况及编制依据1、工程概况1） 工程名称:XXXX后工项目一期工程I标段建设单位:XXXX地产开发有限公司设计单位:有限公司勘察单位：XX设计院监理单位：XX管理有限公司施工单位：XX公司工程地点:2)工程特点:本工程一期工程I标段包括1、2#、5楼和A1区商业及地下室，根据本工程现场特点，裙楼及塔楼部分均采用悬挑式双排外防护架.2、编制依据1、根据中华人民共和国行业标准JGJ1302001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范.2、脚手架施工手册3、建筑施工作业安全技术规范4、XX市建筑施工安全管理条例5、建筑结构荷载设计规范6、JGJ5999建筑施工安全检查标准3、脚手架的选择根2、据本工程工期要求和建设方的售房节点要求，结合施工现场具体情况，采用落地式双排脚手架及悬挑式双排脚手架进行搭设外防护.裙房部分悬挑高度范围详平面附图.第二章、扣件式钢管脚手架第一节、扣件式钢管脚手架的组成1、扣件式钢管脚手架系以标准钢管扣件(立杆、横杆和斜杆），以特制的扣件作连接件组成的脚手骨架，与脚手板、防护构配件、连墙件等搭设而成。2、钢管选用48mm，壁厚3.5mm的Q235A级钢焊接钢管,其化学成分和机械性能应符合YB242和GB/T3092标准规定，有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹者不准使用.3、连接用锻铸铁扣件，即直角扣件、旋转扣件和对接口件。扣件质量应符合GB158311995中3、有关规定.当扣件螺栓拧紧力矩达65N。M时扣件不得破坏.4、脚手板竹串脚手架应使用宽度不小于60mm的竹片和直径8-10mm间距不大于600mm的拼接螺栓制作，孔径应紧密配合,螺栓必须可靠紧固。两端用直径8号镀锌铁丝箍两道。第二节、悬挑式脚手架构造要求 悬挑脚手架搭设的工艺流程为：水平悬挑纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆（搁栅）剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网。一、型钢的预埋1、外防护采用16槽钢外挑搭钢管外架，槽钢内端在现浇板内距板边为1800mm，槽钢外挑1200mm（在卸料平台处槽钢间距2500mm)；内排立杆距墙边的距离为300mm，横距为800mm；立杆纵距为1500mm,4、步距为1800mm。（如图）2、在需待安装悬挑脚手架楼板砼浇筑前，在离外墙边约150mm 的距离处，在梁或板内预埋一个18 “U 环（第一道）， 锚环的高度为 200mm, 宽度为 100mm，在槽钢尾部末端露出150mm的位置埋设第二道锚环。 3、砼浇筑完 2-3 天，待砼达到一定的强度后，预埋环所受到有一定的锚固力，将已计算和加工好的 16 的槽钢(作为悬挑杆件）一端锚固在预埋环内（穿过预埋环的端头预留长度为150mm），槽钢的另一端向墙边外挑的长度控制为1200mm。4、当 16 槽钢按照所需的位置校正安装好，并在预埋环内用木大头楔子将槽钢楔牢，确保槽钢不发生位移和摆动，应在墙体边缘支撑5、点的位置处的底部加设木垫板,将其稍稍垫高，使槽钢底部与梁（板）脱离开10mm 左右间隙，确保板面不受力。 5、 16槽钢悬挑支撑架安装完，并待技术员和质检员检查合格后，以悬挑的槽钢作为支撑面，在悬挑的槽钢面上安装立杆、大小横杆，按照脚手架搭设的规范要求进行搭设扣件式双排脚手架。 6、该型钢悬挑架的一次悬挑架设计高度为20m.根据悬挑要求,槽钢端部采用16钢筋锚环.二、纵向水平杆的构造要求1、纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；2、纵向水平杆连接宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。1)纵向水平杆的对接扣件应交错布置；两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻6、接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。2）搭接长度不应小于1.0m，应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm;3）采用竹串片脚手板，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上.三、横向水平杆的构造要求1、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中,靠墙一端的外伸长度为300mm。2、作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2;3、使用竹串片脚手板(7、竹跳板)时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。四、脚手板的设置构造要求1、作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120150mm；2、竹跳板应设置在三根横向水平杆上。可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板的铺设可采用对接平铺,也可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm，脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。操作层及底层脚手架满铺脚手板，脚手板以下铺设安全兜网。3、作业层8、端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。4、外侧立杆内侧挂密目式安全立网，用16#元丝连接，并用200mm宽蓝、白相间的喷绘布条每层设置分层条。电梯井道采用硬防护，如下图：五、立杆构造要求1、立杆采用单立杆，每根立杆底部与槽钢底部作可靠的锚固。2、脚手架必须设置纵、横向扫地杆，步距不能大于2m。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上.横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上.3、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接,连墙杆布置间距：竖向间距3。6m；水平间距4.5m。4、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采9、用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：（1)立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；（2)搭接长度不应小于1m，应采用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。六、连墙件构造要求1、连墙件的强度、稳定性和连接强度应按现行国家标准冷弯薄壁型钢结构技术规范(GBJ18)、钢结构设计规范（GBJ17)、混凝土结构设计规范（GBJ10）等的规定计算。达到要求按竖向间距3.6m、水平间距4。5m设置。2、连墙件的布置应符合下列规定:（1）10、宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；（2）应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时,应采用其它可靠措施固定。（3）采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置;3、连墙件的构造应符合下列规定：(1）连墙件中的连墙杆宜呈水平设置，当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,严禁采用上斜连接； 连墙件扣件连接示意图（2）连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造，现场采用钢管作为连墙件进行连接，节点位置采用双扣件加固。4、当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑.抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在4560之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应11、在连墙件搭设后方可拆除。七、门洞构造要求1、门洞口抽取1根立杆时，应在脚手架内外两侧搭设人字斜杆；2、门洞口抽取两根立杆时，应在脚手架内、外两侧加设斜杆，必要时再将门洞口上的内、外排纵向水平杆用两根钢管加强.门洞上两侧立杆应验算其稳定性。验算时应将抽取立杆所承担的荷载分别由门洞两侧立杆承受，如验算稳定性不够，两侧立杆改用双钢管加强。八、剪刀撑与横向斜撑构造要求1、双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑。2、剪刀撑的设置应符合下列规定：（1)每道剪刀撑跨度立杆的根数宜按下表规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间;剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑斜杆与地面的倾12、角a455060剪刀撑跨越立杆的最多根数n765（2）高度在20m以下的双排脚手架，均必须在外侧立面的连续设置剪刀撑，并应由底至顶连续设置；(3）剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接应符合规范规定；（4）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。九、卸料平台位置外架的搭设每层楼面固定位置进行搭设,此位置的立杆、大横杆截断,预留外架洞口宽度2.5m，高度2m，大横杆采用两个“八”子斜杆加强,(如上图）。十、水平防护架1.搭设说明根据建委相关文件，本工程采用钢管悬挑式水平防护架用于主体结构及装饰阶段的安全防护，主要用于防止高空落物13、伤人。2.钢管悬挑式水平防护构造要求1)悬挑式防护架由悬挑钢管、钢管拉索、立杆（外栏杆）、横杆、预埋件等组成，悬挑钢管间距1.8米，立杆（外栏杆）纵距la=1.8米.2)悬挑钢管长6米，外挑4米，在58。95米标高预埋16拉环，悬挑钢管伸入拉环中固定，可在钢管伸入拉环后在根部设置两个扣件防止悬挑钢管滑脱。3）立杆（外栏杆）置于悬挑钢管端部，高1.2米，顶端以钢管连接，并于距底部300高处设置一道横杆,用于捆绑挡脚板，杆件均涂刷白色油漆。4)外侧栏杆内侧挂密目式安全立网，用16元丝连接,并用300mm宽5mm厚蓝白相间的竹胶板条设置于底部作挡脚板。5).脚手板应设在悬挑钢管上,当脚手板长度小于214、m时，可采用两根小横杆，小横杆连接在悬挑钢管端部和根部的横杆上，并应将脚手板两端与小横杆可靠固定，以防倾翻.脚手板平铺，应铺满铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm,拐角要交圈,不得有探头板。3。悬挑防护架设计与验算3.1。设计参数a）永久荷载G1K构配件自重,竹串片脚手板自重标准值取0。35kN/m2、栏杆与挡脚板自重标准值取0.15kN/m、密目网自重标准值为0.005kN/m2。b)可变荷载G2k施工均布活荷载按装饰脚手架取2kN/m2；3。2.悬挑钢管及拉索设计与验算3。2。1搭设形式3。2。2挑杆受力简图受力简图如下: 其中：P为外防护栏杆传来的轴向力设计值；N为钢丝绳拉力;VS15、Vh为支座反力；3.2。3内力计算由平衡力矩方程得：4P+2W+2*2=Nsin45+1W1 防护栏杆的自重设计值P=0.35+0.15+0。005=0.55kN。悬挑钢管的自重W=2。93kg/m4m=12kg=0.12（KN)，W1 =2。93kg/m2m=0。06KN；经求解得：N=9。11kN。3.2.4钢丝绳选用由前述计算得知，钢丝绳的拉力为9。11kN，按作无弯曲吊索考虑安全系数取为8。抗倾覆力矩必须大于等于倾覆力矩的1。5倍.故钢丝绳选用破断拉力总和值取13。678=109.36kN。查五金手册取15（637)钢丝绳即可满足要求.故选择16mm钢丝绳。十一、通道搭设：1、人行斜16、道附着外脚手架或建筑物设置；2、人行斜道宽度不宜小于1米，坡度宜采用13；3、拐弯处应设置平台,其宽度不应小于斜道宽度;4、斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1.2米;5.斜道踏板采用二根横向水平杆支托，踏板九夹板用16#铁丝绑扎在水平支托上，并在踏板上设置20mm厚防滑条。第三节、脚手架的搭设要求一、脚手架搭设标准：横平竖直，连接牢固,底脚着实，层层拉牢，支撑挺直，通畅平坦,安全设施齐全、牢靠.二、施工准备1、单位工程负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求，向搭设和使用人员进行技术交底。2、按规范规定先对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收,不合格产品不得入场使用。3、经检验17、合格的构配件应按品种、规格分类,堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。三、落地式钢管脚手架的搭设要求1、脚手架搭设顺序：按脚手架的柱距、排距要求进行放线 放置纵向扫地杆 立柱 横向扫地杆 第一步纵、横向水平杆 连墙杆或加抛撑脚手板 第二步纵、横向水平杆 连墙杆 安全网2、立杆搭设：每根立柱底部与底支座锚固，横杆步距为1.8m,纵向间距1.5m,横向间距800m.底部200mm高处设纵、横向扫地杆.立杆顶层顶部采用搭接,其余各层各部接头必须用对接扣件连接，接头应交错布置,相邻两根接头不应设置在同一步内，同步内相隔接头在高度方向应错开500mm以上，各接头中心至主节点的距离不应大于步距的1/3。立杆18、采用搭接时，其搭接长度应大于1。0米，用3个旋转扣件固定；立杆顶端应高出女儿墙1.5m.3、纵向水平杆应设在立杆内侧，长度不小于3跨，采用对接扣件连接，接头应交错布置,两根相邻水平杆的接头不宜设在同步或同跨内。当采用搭接时，搭接长度应大于1。0m，用3个旋转扣件固定。4、横向水平杆搭设：脚手架立杆主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除,主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。作业层上的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。5、脚手板设置：作业层脚手板应满铺、铺稳，离开墙面120150mm。脚手板应设置在3根横向水平杆上，两端需固定19、，严防倾翻.采用对接平铺时，接头必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm；脚手板搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。作业层端部脚手板接头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。6 、连墙杆设置：连墙杆水平间距为4.5m,竖向间距3.6m，应靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm。从第一步纵向水平杆处开始设置.7、支撑的设置：在脚手架的外侧设纵向支撑，沿高度由下而上连续设置。在转角或两端必须设纵向剪力支撑，宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面夹角在45-60之间，纵向支撑用旋转扣件20、与立杆和横向水平杆扣牢；纵向支撑钢管接长应采用搭接，长度不小于500mm，用两个旋转扣件扣牢。第四节、脚手架质量要求1、立杆垂直偏差：纵向偏差不大于H/400，且不大于100mm；横向偏差不大于H/600,且不大于50mm.2、纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/300,且不大于20mm ,同跨内外高度差不大于10mm；横向水平杆水平偏差不大于10mm ，外伸尺寸的误差不应大于50mm.3、脚手架的步距、立杆横距偏差不大于20mm;立杆纵距偏差不大于50mm.4、扣件紧固力矩宜在4555Nm范围内,不得低于40Nm或高于65Nm。5、连墙点的数量、位置要正确,连接牢固，无松动现象.第五节、脚手21、架拆除要求一、拆除脚手架前的准备工作：1、应全面检查脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑体系等是否符合构造要求;2、应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施;3、单位工程负责人应认真，仔细地向操作人员进行拆除安全技术交底;4、搭、拆时先划出工作区域，禁止行人进入，清除脚手架上的杂物和地面障碍物,设置明显标志,安排专人警戒。二、拆除脚手架时应符合下列规定:1、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业;2、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步，应增设连墙件加固;3、严格遵守拆除顺序,由上22、而下，后搭者先拆除，先搭者后拆除,一般先拆除栏杆、脚手板、剪力撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等;4、统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的扣件时,应先告知对方以防坠落；5、材料、工具要用滑轮和绳索运送不得抛掷；6、当拆至下部最后一根立杆的高度(约6。5m)时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；7、拆除的扣件、钢管、脚手架等构件应及时分类堆放，以便运输、保管。第六节、脚手架检查与验收一、原材料检查与验收1.钢管（1）新钢管应有产品质量合格证和质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T228）的有关规范,表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、23、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面的偏差应分别符合有关规范的规定；钢管必须涂有防锈漆。(2）旧钢管表面锈蚀深度应符合规范规定，检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀度超过规定值时不得使用;钢管弯曲变形应符合规范规定.2.扣件(1)新扣件应有生产许可证,法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，现场应按国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定抽样检测。（2)旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。3。脚手板二、脚手架检查与验收(1)脚手板的宽度不宜小于200m24、m，厚度不应小于50mm,应采用杉木或松木制作，两端应用直径4mm镀锌钢丝箍两道。严禁使用有扭纹、破裂、透节和腐朽的木板。（2）竹串片脚手板应使用宽度不小于60mm的竹片和直径510mm，间距不大于600mm的拼接螺栓制作，孔径应紧密配合，螺栓必须可靠紧固。1、脚手架地基基础检查、验收1)、基础完工后及脚手架搭设前的检查；2）、作业层上施加荷载前的检查；3)、每搭设完10-13m高度后的检查;4）、达到设计高度后的检查；5)、遇有六级大风与大雨后的检查;6)、停用超过一个月的检查。2、脚手架检查、验收时应根据下列项目逐项检查1）、是否按施工组织设计，变更方案和技术交底文件搭设.2）、杆件的设置25、和连接、连墙件、支撑、门洞架等的构造是否符合要求.3)、扣件螺栓是否松动。4）、安全防护措施是否符合要求。5）、是否超载。6)、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查,抽样方法应按随机分布原则进行.不合格的必须重新拧紧，直至合格为止.3 、脚手架搭设技术要求及允许偏差1）、立杆垂直度允许偏差:100mm2）、间距允许偏差:步距：20mm；纵距：50mm；横距：20mm。 3）、纵向水平杆高差允许偏差：（1)一根杆的两端：20mm(2)同跨内两根纵向水平杆高差：10mm4、双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差(规定500mm)：-50mm5、扣件安装允许偏差（a）1）主节点处各扣件中心点相互距26、离:a150mm2）同步立杆上两个相隔对接扣件的高差：a500mm3）立杆上的对接扣件至主节点的距离:ah/34)纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离：ala/35）扣件螺栓拧紧扭力矩在40-65Nm之间.6、剪刀撑斜杆与地面的倾角在45-60之间。7、脚手板外伸长度允许偏差：1）脚手板对接时:a=130-150mm L300mm；2)脚手板搭接时：a100mm L200mm；注:a为横杆中心点距脚手板端头。L为两根横杆的搭设间距。8、安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行.不合格的必须重新拧紧,直至合格为止。第三章、脚手架安全技术措施1、脚手架搭设人员必须27、是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的专业架子工,持有上岗证，上岗人员应每隔月体检身体一次。2、施工现场必须建立脚手架分阶段验收制度和专人维修保养制度，基础未经验收不得搭设脚手架，验收记录应存档.3、搭设人员必须熟悉脚手架安全操作规程，搭设时必须正确佩戴安全帽、安全带、穿防滑鞋及其它劳动保护用品。4、各种构配件质量与搭设质量，必须按规范JGJ130-2001和J84-2001的规定检查验收合格挂牌后，才能使用。5、使用未经验收或验收不合格的脚手架,要按违章指挥追究有关领导人的责任。6、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵28、送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备.7、当有六级及六级以上大风和雨、雾天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。8、在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵横向扫地杆,连墙杆件。9、不得在脚手架基础1.5m范围内进行挖掘作业，否则应采取安全措施，报主管部门批准后才能作业。10、建筑主要通道口应按标准搭设双层防护棚,满铺防护板，并应有防止坠物伤人的围护措施。11、脚手架外侧和作业层必须搭1.2m高的护身拦和180mm高的挡脚板,并挂2000目密目安全网,随施工升高而升高，挡脚板按照公司标准制成统一色调。12、脚手架应设置防雷接地装置，每30m长设一处；工程采用避雷针与大横29、杆连通，接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施.经过脚手架的电线要采取绝缘处理，电动机具必须与钢管脚手架接触时，需有良好的绝缘，必须对接触部位加强检查。13、在每层楼面固定的地方设置两个给水点，给水主管采用48钢管，保持有足够的水压并畅通；同时，在每层楼梯间处设置34个灭火器材，作好登记，以防脚手架发生火灾时现场自救和处理，并根据火势的大小是否采取报警。14、作业层每1.0架面上使用的施工荷载不得大于2KN/.15、工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上休息.16、人员上下脚手架必须走安全防护的出入通(梯）道，严禁攀援脚手30、架上下。17、每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查,排除不安全因素后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。18、在每步架的作业完成之后,必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐,垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下,严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾.第四章 普通型钢悬挑脚手架计算书型钢悬挑扣件式钢管脚手架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ1331、02001）、建筑结构荷载规范（GB 500092001）、钢结构设计规范(GB 50017-2003）、建筑施工安全检查评分标准（JGJ59-99）、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91） 以及本工程的施工图纸. 一、参数信息:1。脚手架参数搭设尺寸为:立杆的纵距为 1.50米,立杆的横距为0.80米，大横杆外立面步距为0.9 米,内立面布距1.8米，作业层小横杆为0.75米；计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为 20。0 米,立杆采用单立管;内排架距离墙长度为0。30米；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2；采用的钢管类型为 483。5； 横杆与立杆连接方式为单扣件;扣件抗32、滑承载力系数为 0.80；连墙件采用两步三跨，竖向间距 3。60 米，水平间距4.50 米，采用扣件连接;连墙件连接方式为双扣件；2。活荷载参数施工荷载均布参数(kN/m2)：3.000；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2；3。风荷载参数XX地区，基本风压为0.400,风荷载高度变化系数z为0。84，风荷载体型系数s为0.649； 4。静荷载参数每米立杆数承受的结构自重标准(kN/m2):0.1248；脚手板自重标准值（kN/m2）：0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2):0。150; 安全设施与安全网（kN/m2）:0。005；脚手板铺设层数：2；脚手板类别：竹串片脚手板；栏杆33、挡板类别：栏杆竹笆片；5.水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用16号槽钢 ，其中建筑物外悬挑段长度1。20米，建筑物内锚固段长度 1.80 米。与楼板连接的压环钢筋直径(mm）：18；楼板混凝土标号：C30；6.拉绳与支杆参数 钢丝绳安全系数为：10。000；钢丝绳与墙距离为（m）：1.200; 二、大横杆的计算：按照扣件式钢管脚手架安全技术规程(JGJ1302001)规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形. 1。均布荷载值计算 大横杆的自重标准值:P1=0.038 kN/m ； 脚手板的荷载标准值:P2=34、0。3500。800/（2+1）=0。093 kN/m ； 活荷载标准值: Q=3.0000.800/（2+1)=0。800 kN/m； 静荷载的计算值： q1=1.20。038+1.20.093=0。158 kN/m； 活荷载的计算值: q2=1.40。800=1。120 kN/m; 大横杆计算荷载组合简图（跨中最大弯矩和跨中最大挠度） 大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩） 2。强度计算 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩 跨中最大弯距计算公式如下： 跨中最大弯距为M1max=0.080。1581。5002+0.101.1201.5002 =0.280 kN.m； 支座最大弯距计35、算公式如下： 支座最大弯距为 M2max= 0。100.1581.50020.1171。1201.5002 =0。330 kN.m； 我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： =Max(0.280106，0.330106)/5080.0=64。961 N/mm2; 大横杆的抗弯强度：= 64.961 N/mm2 小于 f=205.0 N/mm2。满足要求！ 3.挠度计算： 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下： 静荷载标准值： q1= P1+P2=0.038+0.093=0。132 kN/m; 活荷载标准值: q2= Q =0。800 kN/m； 三跨连续梁均布荷36、载作用下的最大挠度 V= 0.6770。1321500。04/(1002。06105121900.0)+0.9900。800 1500.04/（1002.06105121900.0） = 1.776 mm； 脚手板，纵向、受弯构件的容许挠度为 l/150与10 mm 请参考规范表5。1.8. 大横杆的最大挠度小于 1500.0/150 mm 或者 10 mm，满足要求！ 三、小横杆的计算:根据JGJ130-2001规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值,在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形.1.荷载值计算 大横杆的自重标准值：p1=37、 0.0381。500 = 0.058 kN； 脚手板的荷载标准值：P2=0。3500.8001.500/(2+1）=0.140 kN； 活荷载标准值：Q=3。0000。8001.500/(2+1) =1.200 kN； 荷载的计算值: P=1.2(0.058+0.140)+1。4 1。200 = 1.917 kN; 小横杆计算简图 2。强度计算 最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下: Mqmax = 1.20.0380。8002/8 = 0.004 kN。m； 集中荷载最大弯矩计算公式如下: Mpmax = 1。9170。800/3 38、= 0.511 kN.m ； 最大弯矩 M= Mqmax + Mpmax = 0。515 kN。m； = M / W = 0。515106/5080.000=101.362 N/mm2 ； 小横杆的计算强度小于 205。000 N/mm2，满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和 小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下： Vqmax=50。038800.04/(3842.060105121900。000） = 0。008 mm ; P2 = p1 + p2 + Q = 0。058+0.140+1。200 = 1.398 kN； 集中荷载标39、准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下: Vpmax = 1397.600800.0（3800。02-4800。02/9 ） /（722。060105 121900。0） = 1。011 mm; 最大挠度和 V = Vqmax + Vpmax = 0。008+1。011 = 1.020 mm; 小横杆的最大挠度小于 （800.000/150)=5。333 与 10 mm，满足要求!；四、扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7，直角、旋转单扣件承载力取值为8。00kN，按照扣件抗滑承载力系数0。80， 该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6。40kN。 纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载40、力按照下式计算（规范5.2.5）： R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值，取6。40 kN； R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 横杆的自重标准值： P1 = 0.0380.800=0.031 kN； 脚手板的荷载标准值: P2 = 0.3500。8001。500/2=0。210 kN； 活荷载标准值： Q = 3.0000。8001.500 /2 = 1。800 kN; 荷载的计算值： R=1。2（0。031+0。210）+1.41。800=2.809 kN； R 6.40 kN , 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！ 五、脚手架荷载标准值: 作用于脚手架的荷载41、包括静荷载、活荷载和风荷载.静荷载标准值包括以下内容： （1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m);本例为0.1248 NG1 = 0。12520。000 = 2.496 kN； (2）脚手板的自重标准值（kN/m2)；本例采用竹串片脚手板，标准值为0.35 NG2= 0.35021.500（0.800+0。3）/2 = 0。578 kN; （3）栏杆与挡脚手板自重标准值（kN/m）；本例采用栏杆竹笆片，标准值为0。11 NG3 = 0。15021。500/2 = 0。225 kN; （4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网（kN/m2)；0。005 NG4 = 0.0051。50020.0042、0 = 0。150 kN； 经计算得到，静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 3。449 kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。 经计算得到,活荷载标准值 NQ= 3.0000.8001.5002/2 = 3.600 kN； 风荷载标准值应按照以下公式计算 其中 Wo - 基本风压（kN/m2），按照建筑结构荷载规范（GB50009-2001)的规定采用： Wo = 0。400 kN/m2； Uz - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001）的规定采用： Uz= 0。840 ； Us - 风荷43、载体型系数:Us =0.649 ； 经计算得到,风荷载标准值 Wk = 0。7 0.4000.8400.649 = 0.153 kN/m2； 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG+1。4NQ= 1。23。449+ 1.43.600= 9。178 kN； 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2 NG+0。851。4NQ = 1.23.449+ 0。851.43.600= 8.422 kN； 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 Mw = 0.85 1。4WkLah2/10 =0.850 1.40.1531。500 1。8002/10 = 0。44、088 kN.m; 六、立杆的稳定性计算： 不组合风荷载时，立杆的稳定性计算公式为： 立杆的轴心压力设计值 ：N =9。178 kN; 计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm； 计算长度附加系数 :K = 1。155 ; 计算长度系数参照扣件式规范表得 ：U = 1。500 计算长度 ，由公式 lo = kuh 确定 :lo = 3。119 m; Lo/i = 197。000 ； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0。186 ; 立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2； 立杆净截面模量(抵抗矩) :W = 5。08 cm3; 钢管立杆抗压强度设计45、值 ：f =205.000 N/mm2； = 9178。000/（0。186489.000）=100.910 N/mm2； 立杆稳定性计算 = 100。910 小于 f = 205。000 N/mm2 满足要求！ 考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式 立杆的轴心压力设计值 ：N =8。422 kN； 计算立杆的截面回转半径 ：i = 1。58 cm; 计算长度附加系数 : K = 1。155 ； 计算长度系数参照扣件式规范表得 ：U = 1。500 计算长度 ,由公式 lo = kuh 确定：lo = 3.119 m； Lo/i = 197.000 ； 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i46、 的结果查表得到 ：= 0。186 立杆净截面面积 ： A = 4。89 cm2; 立杆净截面模量(抵抗矩） ：W = 5.08 cm3； 钢管立杆抗压强度设计值 :f =205。000 N/mm2； = 8422.200/（0。186489。000)+88280。594/5080.000 = 109。977 N/mm2； 立杆稳定性计算 = 109。977 小于 f = 205.000 N/mm2 满足要求！ 七、连墙件的计算： 连墙件的轴向力计算值应按照下式计算： Nl = Nlw + No 风荷载基本风压值 Wk = 0。153 kN/m2； 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 47、Aw = 16.200 m2； 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力（kN)， No= 5。000 kN； 风荷载产生的连墙件轴向力设计值（kN),应按照下式计算： NLw = 1.4WkAw = 3.462 kN； 连墙件的轴向力计算值 NL= NLw + No= 8。462 kN； 其中 轴心受压立杆的稳定系数,l为内排架距离墙的长度, 由长细比 l/i=300。000/15。800的结果查表得到0.949； A = 4.89 cm2；f=205。00 N/mm2； 连墙件轴向力设计值 Nf=Af=0。9494。890104205.000103 = 95.133 kN； Nl=8.4648、2Nf=95。133,连墙件的设计计算满足要求！ 连墙件采用双扣件与墙体连接. 经过计算得到 Nl=8.462小于双扣件的抗滑力 16。0 kN，满足要求! 连墙件扣件连接示意图八、悬挑梁的受力计算：悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算。 悬臂部分脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点。 本工程中，脚手架排距为800mm,内侧脚手架距离墙体300mm，支拉斜杆的支点距离墙体为 1100mm， 水平支撑梁的截面惯性矩I = 934.50 cm4,截面抵抗矩W = 116。80 cm3，截面积A = 25.15 cm2。 受脚手架集中荷载 N=1。23.449 +1.43.649、00 = 9.178 kN； 水平钢梁自重荷载 q=1。225.1500。000178。500 = 0.237 kN/m； 悬挑脚手架示意图 悬挑脚手架计算简图 经过连续梁的计算得到 悬挑脚手架支撑梁剪力图（kN） 悬挑脚手架支撑梁变形图(kN） 悬挑脚手架支撑梁弯矩图（kN.m) 经过连续梁的计算得到 各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为 R1 = 11。174 kN; R2 = 8.085 kN； R3 = -0。192 kN. 最大弯矩 Mmax= 1。500 kN。m； 截面应力 =M/1.05W+N/A= 1.500106 /（ 1。05 116800。0 )+ 0.000103 50、/ 2515.0 = 12.235 N/mm2； 水平支撑梁的计算强度 =12.235 小于 215。000 N/mm2，满足要求！ 九、悬挑梁的整体稳定性计算： 水平钢梁采用16号槽钢,计算公式如下 其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到强度 b = 570 10。065。0 235 /（ 1100。0160.0235。0） = 2。11 由于b大于0。6,查钢结构设计规范（GB50017-2003)附表B，得到 b值为0.936。 经过计算得到强度 = 1.500106 /( 0.936116800.00 ）= 13.725 N/mm2； 水平钢梁的稳定性51、计算 = 13。725 小于 f = 215。000 N/mm2 ,满足要求！挠度校核自重产生的挠度，其中E=2.1107N/mm2 0.005cm，荷载重产生的挠度0.15cm，16槽钢按最大允许挠度计算cm。最大挠度,满足挠度要求；16槽钢符合稳定、强度、刚度要求。 十、拉绳的受力计算: 水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算 其中RUicosi为钢绳的 拉力对水平杆产生的轴压力。 各支点的支撑力 RCi=RUisini 按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为 RU1=11.901kN十一、拉绳的强度计算：钢丝拉绳(支杆)的内力计算： 钢丝拉绳(斜拉杆）的轴力RU我们均52、取最大值进行计算，为 RU=11.901kN 如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算: 其中Fg- 钢丝绳的容许拉力（kN)； Fg 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN）; 计算中可以近似计算Fg=0。5d2，d为钢丝绳直径（mm）； -钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对619、637、661钢丝绳分别取0。85、0。82和0.8; K - 钢丝绳使用安全系数. 计算中Fg取11.901kN，=0。820，K=10.000，得到： 钢丝绳最小直径必须大于18.000mm才能满足要求!故选择20mm钢丝绳。 钢丝拉绳（斜拉杆）的吊环强度计算 钢丝拉绳(斜拉杆）的轴力RU我们均取最大值进行计算作53、为吊环的拉力N，为 N=RU=11.901kN 钢丝拉绳（斜拉杆)的吊环强度计算公式为 其中 f 为吊环受力的单肢抗剪强度，取f = 125N/mm2； 所需要的钢丝拉绳（斜拉杆)的吊环最小直径 D=(1190.1204/3.142125。000） 1/2 =12。000mm;故选择16mm拉环。 十一、锚固段与楼板连接的计算: 水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下： 水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=8。156kN； 水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为: 其中 f 为拉环钢筋抗拉强度,按照混凝土结构设计规范10。9。8f = 50N/mm2；所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径 D=8155。6874/(3.142502)1/2 =10。190mm；故选择d=18mm。水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面,并要保证两侧30cm以上搭接长度。经计算悬挑高度为20m各项指标均满足要求。后附搭设平面布置图：