1、一、工程概况XX新城项目一期1组团标段工程位于XX，为新建高档别墅及洋房社区,我司承建项目为212-18号楼共18栋别墅和E1E5、F1F5户型共10栋花园洋房组成，工程总建筑面积约104381m2。本工程别墅户型为地下一层，地上三层建筑；地上建筑层高一层为3.75m,二、三层为3。00m，檐口高度为9.75m。花园洋房为地下一层，地上六层建筑；地上建筑层高均为3.0m，檐口高度为18。0m。工程建设概况：工程名称:XX新城项目一期1组团II标段工程地点:XX建设单位：XX有限公司设计单位：XX研究院地勘单位:XX勘察院监理单位：XX管理有限公司施工单位：XX有限公司二、编制依据1、本工程脚手2、架方案编制依据：1）建筑施工安全检查标准JGJ59-992)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-20113)建筑结构荷载规范GB50009-2001（2006年版)4）建筑施工计算手册5）建筑施工手册（第四版）6）本工程相关施工图说2、编制说明为满足本工程结构施工安全及文明施工要求,针对本工程实际情况，特编制悬挑式脚手架施工方案。本方案体现了我项目对本工程施工外脚手架的构思与部署，我们将依据本方案确定的原则，严格遵循我公司技术管理标准和质量体系文件，并用以指导和规范工程施工，确保优质、快速、安全地完成本工程的施工任务。三、材料选用悬挑梁:16工字钢(为满足现场材料使用,使用16槽3、钢则翼缘应采用25钢筋按照1000进行补强施工）架体构件:483钢管（外架钢管底漆采用红丹防锈漆一遍，面漆采用黄色红白相间油漆涂刷；剪刀撑采用红白相间油漆涂刷）扣件:可锻铸铁制作的扣件（十字扣件,旋转扣件，对接扣件)脚手板：竹跳板踢脚板：竹胶板或多层板连墙件：483钢管三步一隔离：木板架体外侧防护：密目安全网牵引拉绳:14钢丝绳(规格：采用纤维芯，绳619，股1+6+12） 四、受荷情况：悬挑扣件式外脚手架用槽钢、钢丝绳、立杆、小横杆、大横杆是主要受力杆件，剪力撑、连墙件是保证脚手架整体刚度和稳定的杆件，有加强脚手架抵抗垂直和水平力作用的能力，其中连墙杆还承载风荷载。扣件是脚手架组成整体的连接4、件和传力件。五、基本要求：本脚手架是施工用临时结构，它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载,包括施工材料、施工人员和风荷载等,因此必须有足够的承载能力，刚度和稳定性.在架体结构计设容许的条件下，确保不变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，以确保安全.六、悬挑架施工1、施工方案的选择：根据别墅区施工的现场情况，本工程拟采用以下安全防护及施工外架方案：结构负一层（地下室车库)施工期间采用落地式双排安全防护脚手架（详外脚手架施工方案）。主体0。00至屋面(标高9。75m）施工期间AS轴线立面拟采用悬挑式双排安全防护脚手架，具体搭设部位平面布置详附图，其余部位仍采用落地式双排安全防护脚手架。洋房区目前无上部施工5、图纸,若搭设悬挑式双排安全防护脚手架拟从主体二层(标高3.00m）搭设至屋面（标高18.00m），一层施工期间采用落地式双排安全防护脚手架.具体外脚手架方案选定及平面布置待图纸齐全后补充方案说明。悬挑式双排脚手架搭设：立杆的纵距为1。5米,立杆的横距为0。8米，横杆的步距h为1.8米,内立杆离墙距200mm，小横杆间距0.9米设置，端部外伸不大于150mm,本工程考虑外伸长度为100mm；牵引拉绳采用14钢丝绳，间距同悬挑槽钢，即按1500mm设置，具体构造如下图：（1)挑架构造图钢丝绳夹固定节点图夹座扣在钢丝绳的工作段上，U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上2、悬挑双排脚手架搭设要点：(1）立杆下部采6、用16槽钢作为悬挑支撑，间距1500mm,外立杆距端部留置100mm;槽钢悬挑跨长度L=2000mm，槽钢固定段长度不应小于悬挑段的1.25倍，即固定段长度确定为2500mm；梁上焊两道25钢筋，间距800mm作钢管立杆底座，脚手架立杆插入固定，然后绑扫地杆,将脚手架荷载全部传给底部的悬挑梁承受.（2）悬挑梁采用16圆钢制作安装2道高于楼层标高180200mm的锚环，锚环纵向间距1500mm(若采用12圆钢进行锚环制作,距边缘2000mm位置应设置两道锚环，两道锚环应采用E43焊条满焊），锚环应绑扎在梁面筋下或板底筋上，锚环预埋点距边缘800mm、2000mm位置.安装挑梁时，挑梁尾端套入预埋7、锚环内，用木楔双向对楔紧固定且填塞密实。锚环锚固措施详见下图：(3）、立杆接长必须采用对接扣件，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。每根立杆均对应一根挑梁，立杆用“十”字扣件与扫地杆连接牢固。立杆安设应垂直，其垂直偏差控制在架高的1/400以内，且在100mm内。架子中间各层各步立杆的接长采用对接扣件连接，不得用两个或多个旋转扣件连接。立杆应采用不同长度的钢管参差布置,相邻两根立杆的街头不应设置在同一步内。各接头中心至节点的距离不宜大于步距的1/3。顶层顶步立杆采用两个或两个以上的旋8、转扣件固定搭接，搭接长度不应小于1m，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。立杆顶端高出檐口上皮1.5m。本工程檐口标高为9.75m,悬挑外架高度为11.25m。（4）、剪力撑设置每道跨越立杆的根采用6根（4跨6米)，斜杆与地面的倾角在4560之间。剪刀撑应随立杆，纵向和横向水平杆等同步搭设。斜杆用旋转扣件与立杆或横向水平杆扣牢。剪力撑斜杆接长采用搭接,搭接长度不小于1m，采用不小于4个旋转扣件固定，端部扣件盖柜的边缘至杆端距离不小于10,每组剪刀撑由底至顶层呈之字型连续设置,用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，扣件中心离节点距离不宜大于150。（5）、横杆水平杆用直角扣9、件在立柱上，伸出内外立杆应不少于10,纵向水平杆应安置在横向水平杆上面,靠内外立杆的纵向横杆在立杆内侧用直角扣件与立杆固定,中间的纵向横杆与小横杆固定，间距不大于40。（6)、架体拉结（连墙件）采用刚性节点，按照两步三跨设置.离主节点距离不应大于300，拉结垂直间距根据建筑物层高，每层楼面设置，水平距离开4.5m设置一个上下层呈梅花形差开设置,转角处1m内设一拉结点。拉结杆呈水平并垂直于墙面设置与脚手架连接的一端可稍为下斜，不容许上翘.预埋在砼墙中的连墙件，应在砼强度大于15MPa时使用。（7)、扣件采用可锻铸铁制成,规格必须与钢管外经相同，扣件螺栓拧紧扭力距不应小于40NM，且不应大于65N10、M,在主节点处固定大、小横杆剪力撑等用的各种扣件的中心点的相互距离不应大于150，各杆件端头伸出扣件盖板边缘距离不应小于100，对接扣件的开口应转上或转内。（8)、脚手架外立杆内侧设高1.2m、0。6m双道护栏，下设300高的踢脚板，并用密目安全网全封闭。（9)、外架脚手板采用竹笆脚手片，铺设时应按主竹筋垂直于大横杆方向铺设，采用对接平铺，四角应用18的镀锌铁丝固定在大横杆上。满铺不留空档。（10)、架体内做到三步一隔离，作业层下层做防护层，隔离层架体内脚手片满铺，架体与建筑物间空档用木板封严。（11)、上、下脚手架设置人行斜道，转弯处设平台，通道和平台临边设1.2m、0.6m双道栏杆,挂设密11、目安全网,通道设防滑条，间距30。（12）、脚手架搭设必须按照施工方案和规范（JGJ1302011)施工，施工人员必须经劳动部门培训考核合格,持有效操作证上岗作业。搭设完毕后必须经检查验收合格后投入使用。3、连墙件1）、预埋拉结锚环，外架每层设置拉接支撑，拉接锚环采用12钢筋制作,制作及埋设方式同槽钢锚环，埋设点距边缘200mm.连墙件应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；框架结构中钢管连墙杆与楼板连结节点2）应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。3)连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时,应向脚手架一端下斜连接;4）连墙件应内外排通长拉结.5）当连墙件位置为悬挑板,该处12、设置拉结锚环有困难时，可采用钢管“抱柱式”进行外脚手架连接。连墙钢管框架结构中钢管连墙杆与框架柱的连结节点4、临边防护主体框架结构模板拆除后,对建筑物 “四口五临边”采用钢管搭设栏杆进行安全防护。四口五临边防护要求：楼层临边防护栏杆高度按上横杆离地1.2米，下横杆离地0。5m,立杆钢管高度不得高于上横杆0。3m的要求进行搭设，杆件为红白相间油漆，各色节间距0.5m，立杆为红白相间油漆（立杆间距不大于2m）,防护栏杆的设置应安全牢固，横、平、竖、直整齐美观.七、悬挑架计算书钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ1302011)。1、悬挑外架结构与验算：根据承力顺序，验算13、构件依次为：锚卡槽钢挑梁钢管架。2荷载取值：2。1 大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆搭设在小横杆的上面。按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1）均布荷载值计算大横杆的自重标准值：P1=0.033 kN/m ；脚手板的荷载标准值:P2=0.3500。9/(2+1)=0.105kN/m ；活荷载标准值: Q=3。0000。9/（2+1）=0.9kN/m;静荷载的计算值: q1=1.20.033+1.20.105=0.166kN/m；活荷载的计算值: q2=1。40。9=1。26kN/m；大横杆计算荷载组合简图（跨中最大弯矩和跨中最大挠度14、)大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)2）强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯距计算公式如下：跨中最大弯距为M1max=0。080.1661。82+0。101。261。82 =0.451kN.m；支座最大弯距计算公式如下:支座最大弯距为：M2max= -0。100.1661.261。82=-0.531kN.m；我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：=Max(0。451106,0。531106）/4490.0=118。357N/mm2；大横杆的抗弯强度:=118。357N/mm2 小于 f=205。0 N/mm2。满足要求！3）挠度计算:最大挠度考虑为三跨连15、续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下：静荷载标准值: q1= P1+P2=0。033+0.105=0.138kN/m；活荷载标准值: q2= Q =1.26kN/m；三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=0.6770。13815004/(1002.06105107800)+0.9901.2615004/（1002。06105107800） =4.737mm;根据JGJ130-2011规范查表得到:脚手板,纵向、受弯构件的容许挠度为 l/150 或者10 mm，因V=4。737mm(1500/150 mm=10 mm）故，大横杆的最大挠度满足要求!2。2 小横杆的计算：小横杆按照简支梁进行强度和16、挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值,在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1）荷载值计算大横杆的自重标准值:p1= 0。0331。5= 0.0495kN；脚手板的荷载标准值：P2=0.3500。91。5/（3+1)=0.118125kN;活荷载标准值：Q=3。00.91.5/(3+1） =1.0125kN；荷载的计算值： P=1。2（0.059+0。567)+1.4 1。62=3.0192kN；小横杆计算简图2）强度计算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下：Mqmax = 1。20.0330.92/8 =17、 0。004 kN。m；集中荷载最大弯矩计算公式如下:Mpmax = 3.0190.9/3 =0.906kN。m ；最大弯矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.004+0。906=0.910kN。m； = M / W = 0。91106/4490.000=202。67N/mm2 ；小横杆的抗弯强度:=202。67N/mm2 小于 f=205.0 N/mm2。满足要求！3）挠度计算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下： Vqmax=50.0339004/(3842.06105107800） = 0。013mm； P 18、= p1 + p2 + Q = 0。059+0。567+1.62=2。246kN；集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下： Vpmax =2246900（3900249002/9 ) /（722。060105107800） =2.617mm; 最大挠度和 V = Vqmax + Vpmax = 0.013+2.617= 2。63mm； 根据JGJ1302011规范查表得：脚手板，纵向、受弯构件的容许挠度为 l/150 或者10 mm，因V=2.63mm(900。0/150 mm =6 mm)故，小横杆的最大挠度满足要求!2.3 扣件抗滑力的计算:纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的19、抗滑承载力按照下式计算（规范5。2。5）: R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；大小横杆的自重标准值: P1=0.033（1。5+0.9）=0。0792kN；脚手板的荷载标准值: P2=0.3500.91.5/2=0.23625kN;活荷载标准值： Q = 3。0000.91。5/2 =2.025kN；荷载的计算值： R=1。2(0.089+0。284)+1.42.43=3.85kN；R 8 kN , 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！ 按规范表5.1。7，直角、旋转单扣件承载力取值为8。0kN,双扣件承载力设计值取20、16。0kN。2。4 脚手架荷载标准值： 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： （1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；为0.125，取总高度16mNG1 = 0.12516=2.0kN；(2)脚手板的自重标准值(kN/m2）；采用竹脚手板,取标准值为0.35 NG2= 0。35021。5（0.9+0。3）/2 = 0.63kN；（3）栏杆自重标准值(kN/m）；采用钢管栏杆，取标准值为0。033 NG3 = 0。03321.5/2 =0。0495kN；（4）吊挂的安全设施荷载，包括安全网（kN/m2);取标准值为0.005 NG4 = 0.005121、。516 =0。12kN；经计算得到,静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 =2.0+0.63+0.0495+0.12=2.7995kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值.经计算得到,活荷载标准值 NQ= 3。00.91.52/2 =3。15kN；风荷载标准值应按照以下公式计算 其中：Wo基本风压（kN/m2),按照建筑结构荷载规范(GB500092001)的规定采用，取Wo=0。400kN/m2； Uz风荷载高度变化系数，取Uz= 0.84; Us风荷载体型系数：Us =1.2；经计算得到，风荷载标准值 Wk=0。70.4022、00.8401。200=0.282 kN/m2；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N=1.2NG+1.4NQ=1。22.7995+1.43。15=10.355kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N=1。2NG+0。851.4NQ=1.22。959+0.851.44。86=9.3342kN；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 Mw=0.851。4WkLah2/10=0.8501。40。28221。52/10=0.151kN。m；2.5 立杆的稳定性计算: 不组合风荷载时，立杆的稳定性计算公式为： 立杆的轴心压力设计值：N=10.355kN；计算立杆的截面回转半径23、：i=1。59cm；计算长度附加系数 ：K = 1。155；计算长度系数参照扣件式规范表5。3.3得 :U = 1。500计算长度 ,由公式 lo = kuh 确定 ：lo = 3。119 m； Lo/i = 196。000 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：= 0。188 ；立杆净截面面积 : A = 4。24 cm2；立杆净截面模量（抵抗矩) :W = 4.49 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205.0N/mm2； =10355/(0。188424.000)=129。905N/mm2；立杆稳定性计算 =129。905 N/mm2f=205。0N/mm24、2满足要求!考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式 立杆的轴心压力设计值 :N =9。334kN；计算立杆的截面回转半径 :i = 1.59 cm;计算长度附加系数 ： K = 1.155 ;计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 ：U = 1.500计算长度 ，由公式 lo = kuh 确定：lo = 3.119 m; Lo/i = 196。000 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的结果查表得到 := 0。188立杆净截面面积 ： A = 4。24 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩） :W = 4。49 cm3；钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205。000 N/mm2； = 9325、34/（0。188424）+0.196106/4490=160。749N/mm2；立杆稳定性计算=160.749小于f=205.0N/mm2满足要求！2.6连墙件的计算： 连墙件的轴向力计算值应按照下式计算: NL= NLw + No风荷载基本风压值 Wk = 0。282 kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积Aw=3.65。4=19。44m2；连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力（kN), No= 5.0kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算：NLw = 1。4WkAw =1。40。28219。44=7.675kN;连墙件的轴向力计算值 NL= NL26、w + No=7.675+5。0=12。675kN；连墙件轴向力设计值：Nf=Af其中：-轴心受压立杆的稳定系数，l为内排架距离墙的长度, 由长细比 l/i=200。0/15.9的结果查表得到0。966； A=4.24cm2；f=205。0N/mm2;连墙件轴向力设计值:Nf=0。9664.2410-4205.0103 = 83.965 kN； NL=12。675Nf=83。965，连墙件的设计计算满足要求！连墙件拟采用单扣件与墙体连接，经过计算得到NL=12。675大于单扣件的抗滑力 8。0 kN,不满足要求!故，采用双扣件连接连墙件，且内外排拉通连接。2。7、悬挑脚手架16#槽钢的计算：悬27、挑脚手架及承力架的设计参数为：16槽钢悬跳跨长L=2000mm，立杆纵距La=1500mm,立杆横距Lb=800mm，内立杆距边梁外侧Lb=300mm，大横杆步距h=900mm，连墙杆2步3跨设置。计算参数为：16#槽钢截面抵抗矩W=(117）152。2cm3,弯曲应力为=200N/mm2,立杆截面积A=489 mm2,立杆截面抵抗矩W=5。08 cm3,立杆回转半径i=15。8mm,连墙件横距Lw=5.4m，连墙件竖距hw=3.0m，钢管受压应力=205N/mm2;16钢筋截面积A=201。06 mm2。1）立杆的轴心压力设计值：N=9。334kN.2）悬臂钢支承槽钢验算槽钢为悬挑，悬臂长228、000mm,端部受力为9。529KN，0.2m处受力为15.16KN,则弯矩M=NL+NLb=9。334KN2m+9。529KN尾部反力N=M/L=21。53KN.m/1。7m=12。66KN槽钢弯曲应力=M/W=21。53KN.m/117cm3=184。02N/mm2=200N/mm2脚手架挑梁反力核算（216钢筋锚环)N=fA。 fC=2201.06mm2210N/mm2=84.67KN12.66KN根据规范JGJ1302011规定双排脚手架允许搭设高度为50m11.10m,满足要求。八、注意事项（1）相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内，两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内，两相邻立柱接头在29、高度方向的错开距离不得小于500毫米，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。（2）开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙杆安装稳固后，方可根据情况拆除。（3）当立柱搭设到有连墙件的构造层时，搭设完该处的立杆，纵向水平杆后，应立即设连墙件.（4）顶层立柱搭设长度应伸出屋面1。5米。(5）内排立柱离开墙（或悬挑构件）的距离200毫米。3、搭设纵、横水平杆注意事项（1）纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立柱内侧，长度不宜小于三跨。并采用直角扣与立柱扣紧。（2）为了便于挂安全网，纵向水平杆采用对接扣件连接，对接接头应交错布置,且不能设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500毫米，30、应避免设在纵向水平杆的跨中.（3）端部扣件盖板连缘至杆端的距离不应小于100毫米。(4）封闭型脚手架要求在同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定。（5）横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应小于100毫米.4、搭设连墙件、剪刀撑、横向支撑、抛撑注意事项（1）钢管扣件组成的连墙件，连墙杆的连接点处必须采用2只扣件扣紧以增加抗滑能力。（2）连墙杆应按设计方案均匀布置，采用交叉梅花形状排列的方法较好.(3)连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点距离不应大于300毫米。（4)当脚手架操作层高出连墙杆两步时，应采取临时稳定措施，直至连墙杆搭设完后方可拆除.（5）剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵31、横向水平杆同步搭设。（6)每道剪刀撑跨越立柱的根数控制在7根以内，但不应小于4跨，且不小于6米，斜杆与地面的角宜在4560之间.（7）脚手架外侧立面,整个长度和高度上连续设置剪刀撑。（8）剪刀撑斜杆的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头采用对接扣件连接。（9）剪刀撑必须采用活接扣件固定在与剪刀撑和相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，其中心线距距主节点的距离不应大于150毫米。5、铺设脚手板注意事项（1)脚手板铺得平整，不得有翘头，不得叠铺，铺要稳，靠墙一侧离墙面距离不得大于150毫米。（2)每块脚手板四角必须用12#铅丝绑扎牢固在纵向水平横杆上.九、悬挑架拆除悬挑架拆除必须逐层由上而下按搭设的反32、程序进行,严禁上下同时作业，不允许先拆除拉杆。所有连墙杆应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后,再拆脚手架，若分段拆除，其高差不应大于2步。当脚手架拆到最下部最后一根钢管时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固，然后才能拆除最后一层的连墙杆.所有杆件在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件卸到地面或两根杆件连在一起同时送到地面。悬挑架拆除顺序：栏板挡脚板脚手板剪刀撑斜撑小横杆大横杆连墙件立柱十、安全措施1、塔设和拆除脚手架必须由经过安全教育持有特种作业人员安全技术考核合格上岗证的架子工承担。凡患有高血压、心脏病的不得上脚手架操做。 2、搭设和拆除架子时，工人必须戴好安全帽，系好安全带，穿好防33、滑靴.工具及零配件要放在工具袋里，衣服袖口、裤口要扎紧.3、仔细检查吊运机械,包括索具是否安全可靠，吊运机械不允许搭设在脚手架上,应另行设置.4、如遇六级以上的大风或下雨、下雪、有雾等天气。停止脚手架搭设施工或拆除，且要有防滑措施。5、操作层上的施工荷载应小于2.0KN/m2的设计要求，不得超载。严禁将模板的支撑等固定在脚手架上。6、脚手架的搭设应配合施工标高层的进度逐层升高，保持比施工楼层高出一个步距，不宜一次搭设过高。7、指派专人负责对脚手架进行经常性的安全检查和保修.脚手架在使用期间，未经项目总负责人同意，严禁拆除任何杆件.8、施工现场带电线路如无可靠的安全保护措施，一律不准通过脚手架。34、脚手架必须要有良好的接地措施和避雷装置。9、在脚手架上进行电焊、气焊作业时，必须有专人看守，并要有良好的防火措施.10、安全管理保证措施10.1、本悬挑外架在主体结构施工时开始至外墙面装饰施工完成期间使用，计划使用时间为6个月.在主体施工阶段作为封闭施工的安全防护架，防止坠物伤人；在装饰阶段作为操作外架及封闭施工的防护架。10.2、在外架首层进出洞口应搭宽3m、长2m的保护棚，其上满铺50mm厚木板。其他洞口一律封死.10.3、项目经理部成立由项目经理、项目工程师及分管副经理、安全员和各专业工长工程师组成的安全领导小组，将各工种负责人、安全员、作业工长（兼职安全员)、各班组长列为安全生产负责人35、,形成完善生产责任人及安全保证体系。10。4、项目经理是本项目安全生产的第一责任人，全面负责施工现场的安全管理工作；安全副经理直接对安全负责监督,安排各项安全措施和落实，并随时检查。10.5、项目技术负责人审定各项安全生产技术措施,并负责特殊作业的安全技术措施制定。10.6、项目安全员:督促施工全过程的安全生产,制定一般作业安全技术措施并送技术负责人审定后组织实施，纠正违章作业,对工人进行安全教育，开展一系列安全生产活动,传达宣传国家或上级有关安全生产的文件指标精神。10。7、各专业工长：监督本专业施工中的安全生产，善于发现安全隐患，经常性地与安全监察部门及其他责任人沟通，共同做好安全生产工作36、。10。8、推行先进的安全管理方法，用科学的预测方法，确定生产过程的危险点,明确重点管理的“事故控制点”，采用因果图、事故 树分析及PDCA 循环等管理方法，确定影响安全的重点岗位、危险点、关键因素等，依据分析结果,采取相应措施。10.9、坚持“五同时”，经常深入基层，从实际出发进行调查研究，生产的活动规律，总结经验教训，掌握安全生产的活动规律,消除事故隐患,实现“预防为主”的方针。10.10、外架应按本方案要求设置连墙杆，同时各类拉结、支撑点都应符合规定要求。设置预埋硬拉结处，混凝土强度应达到设计标准.10.11、外架作业层的防护栏杆为临边防护所采用的主要方式,栏杆由上、下两道横杆及立柱构成37、。横杆离地高度为上杆1.01。2m，下杆0.50.6m，即位于中间。10.12、在施工作业层上铺设脚手架板时，对于双排架与墙立面之间，一般铺设两块宽度100500mm 作区。里外之间应满脚手架板，这是堆放材料运输道路区。为便于接头要求，脚手板长度一致，脚手板接头搭接时，脚手板对接时，板的端头超出小横杆的长度不小于200mm。脚手板对接时，板面应相平、接头下面设两个横杆，并使板距小横杆不小于200mm,以防造成探头板,两步以上的脚手架周边，要搭设1m 高有两道护身栏杆和250300mm 高的踢脚板.10.13、剪刀撑的设置：在脚手架尽端的双跨内和中间，每15m 左右的双跨内设置剪刀撑,根据需要也可设置纵向连续的多跨剪刀撑,但其最大宽度不超过6 跨，此种剪刀撑仅设在架子外侧面呈4560夹角。从下到上连续设置。10。14、工长向架子工下达任务书时要认真进行安全技术交底.脚手架分部、分段搭设完毕后,架子工首先要自检评定，工长负责组织使用班组、安全员检查验收评定，评定合格三方签字将验收表一份自存，一份附任务书，一份存安全员，不合格令其整改并检查合格后才准使用。10.15、悬挑架杆件拉结不准随便拆除，各种脚手架架体上，不准安装机械设备。悬挑平台及卸料斗，在安装二步以上时，应先铺设操作层脚手板,并应在外侧加设防护栏杆，里侧斜拉撑不准拆除。