1、XXXXXXXX工程脚手架施工方案编制: 审核: 审批： 目 录一、编制依据1二、工程概况11、总体概况12、建筑设计简介23、结构设计概况3三、施工部署41 、材料计划42 、劳动力计划43 、安防领导小组5四、脚手架设计51、设计总体思路52、脚手架设计参数63、 悬挑脚手架计算结果参数及构造要求参数表7五、脚手架搭设8（一）落地式脚手架8(二）组合悬挑脚手架151、制作工艺152、搭设程序163、材料要求164、脚手架搭设17六、脚手架拆除231 、拆除脚手架前的准备工作232 、拆除脚手架时应遵守下列规定23七、脚手架检查与验收23八、安全措施271、安全管理措施272、安全技术措施22、8九、文明施工要求30十、计算书32十一、附图37一、编制依据1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-20112建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 3建筑施工安全检查标准JGJ59-20114钢结构工程施工质量验收规范GB5020520015本工程施工组织设计2012年12月6本工程建筑与结构施工图纸7工程建设标准强制性条文、国家及地方有关法律、法规文件。8高层建筑施工手册9建筑施工计算手册10建筑施工脚手架使用手册11建设工程安全生产管理条例实施手册12 钢结构设计规范(GB50017-2003）13 钢管脚手架扣件(GB15831-2006)二、工程概况1、总体概况工3、程名称XXXXXXX工程位置XXXXXXXXX建设单位设计单位监理单位质量监督单位施工总承包单位施工主要分包单位桩基、消防、弱电、通风、煤气、门窗、防水、电梯等合同承包范围图纸设计的建安装工程工程性质住宅小区计划工期606开工日期2012年11月11日竣工日期2014年6月30日合同质量目标合格，争创白玉兰工程现场情况基本三通一平2、建筑设计简介序号项 目内 容1建筑功能住宅、车库（人防)2建筑特点低密度高档社区3建筑面积总建筑面积m222574。26占地面积 m25221。19地下建筑面积 m25226.65地上建筑面积m217347.614建筑层高（m）楼号层数高度（M）建筑面积()T8地4、下1层地上13层407872.24T9地下1层地上12层39。510844.2地下车库3地下1层层高3.73849。5垃圾站地上1层3。320.35建筑高度（m）正负零绝对标高+6。00+0。80（地下车库）室内外高差1。0m6建筑防火耐火等级地下一级地上二级7建筑抗震抗震设防列度为七度3、结构设计概况序号项 目内 容1结构型式基础结构型式小高层住宅楼桩基+筏板(700)地下车库桩基 +筏板（350）主体结构型式框架-剪力墙结构后浇带T9宽800mm地下车库宽1000mm2土质、水位场地土质属于软弱土,场地类别为上海类，特征周期0.9S场地内不存在液化土，场地内存在暗浜地下水位地下水稳定水位标5、高约-0.500M，相当于绝对标高4。200M。防水设计水位-0。450M，抗浮设计水位0.500M.地下水质地下水对砼结构无腐蚀性地基持力层持力层为1层，且必须置于未经扰动的原状土层上3地下防水砼抗渗等级底板、外墙0。6Mpa 防水卷材高分子防水卷材4砼强度等级垫层C15防水保护层C10细石混凝土号楼基础底板、梁,地下室墙体C35P6T8楼地下室底板、地方部分墙、板、梁 C35T9#楼地下室顶板、首层三层墙、板、梁C35T9楼四层及以上层墙、板、梁、屋面C30车库基础底板、地下室墙、地下室顶板、梁C30P8车库柱C30三、施工部署1 、材料计划序号材料名称数量备 注148钢管270 吨壁厚36、.62直角扣件15000 个3旋转扣件3000个4对接扣件5000个6竹脚手板1500块 7密目防护网1500块规格1.86.0m8绵纶大目安全网600块规格3。06.0m9小眼网500块规格1。86.0m10钢板见附图12厚11拉杆见附图M2212工字钢见附图1613螺杆见附图M242 、劳动力计划序号施工阶段架子工人数备 注1地下结构施工122地上结构施工253二次结构施工154装修施工153 、安防领导小组安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件,是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是我项目部创建“文明现场”、“样板工地的根本要求。为此项目经理部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组，7、其机构组成、人员编制及责任分工如下：组 长：XXX(项目经理）负责协调工作XXX（项目总工）技术总部署副组长：XXX（安全员）现场安全检查XXX（生产经理）现场施工总指挥组 员：XXX（技术员）方案编制、技术交底XXX（施工员)现场施工协调XXX（架子工工长）现场施工具体操作XXX（质检员）现场质量检查四、脚手架设计1、设计总体思路结合本工程结构形式、实际施工特点,脚手架施工及使用划分为两个阶段：1.1地下室结构施工阶段：采用双排落地扣件式钢管脚手架,脚手架立杆距离结构墙面至少500mm，以确保该阶段后期施工地下室外墙防水.1。2地上二层以上结构施工阶段：采用组合式悬挑脚手架（图11），施工均8、布荷载标准值(kN/m2）：3.5;脚手架用途：结构装修施工防护.同时施工层数：2 层.图1-12、脚手架设计参数(1）落地脚手架地下部分及首层采用双排落地式钢管脚手架，参数选择见下表：表4-1序号项 目参 数 值1钢管规格外径48.3mm，壁厚3.6mm2立杆横距lb1。00m3立杆纵距la1.20m4立杆步距h1.8m5内立杆距墙距离0。3m6脚手架最大搭设高度12m(地下部分至二层)7脚手板材质竹脚手板8活荷载取值3。5kN/m29脚手架封闭形式全封闭（2)悬挑脚手架二层及以上部分外脚手架，采用外挑双排扣件式钢管脚手架,参数选择见下表:表42序号项 目参 数 值1钢管规格外径48。3mm9、,壁厚3。6mm2立杆横距lb1.00m3立杆纵距la1。50m4立杆步距h1.8m5内立杆距墙距离0。3m6挑架最大搭设高度19。5m7风荷载计算高度42m(绝对高程）8脚手板材质竹脚手板9活荷载取值3。5kN/m210脚手架封闭形式全封闭3、 悬挑脚手架计算结果参数及构造要求参数表表3-1序号项 目参 数 值1挑梁16号工字钢，间距1.5米2拉杆M24螺杆3连墙件一个/14m2 五、脚手架搭设（一）落地式脚手架工艺流程场地平整、夯实基础承载力实验、材料配备定位设置通长脚手板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆横向水平杆纵向水平杆（格栅) 设置卸荷钢丝绳立杆横向水平杆纵向水平杆(格栅）剪刀撑连墙件10、铺脚手板扎防护栏杆扎安全网1、地基基础定距定位.根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。在搭设首层 脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件以上两步时，宜先立外排,后立内排。其余按以下构造要求搭设.本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实，采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化,混凝土硬化厚度不小于10cm.地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求（具体计算数据参阅11、脚手架计算书），立杆垫板或底座面标高高于自然地坪50mm100mm，两侧设置排水沟，排水通畅。垫板尺寸采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm、宽度不小于200mm的木垫板或槽钢。2、钢丝绳卸荷梁板内的受拉锚环，必须在混凝土达到设计强度的75%以上方可受力使用。拉钩、吊环一定要采用圆钢制作，不允许用螺纹钢筋。派工人扎接上部拉环的钢丝绳，至少采用3个卡头扎紧,钢丝绳扎头螺丝全要拧紧，不允许松动。对整个架体进行安全检查，发现钢丝绳松动、锈蚀或焊缝脱焊等情况时要立即进行修复，合格后方可继续使用。钢丝绳绳卡做法【扣件式脚手架】 3、立杆设置（1）立杆采用对接接头连接，立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。接12、头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm;各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。（2）上部单立杆与下部双立杆交接处,采用单立杆与双立杆之中的一根对接连接。主立杆与副立杆采用旋转扣件连接，扣件数量不应少于2个.每根立杆底部应设置垫块，并且必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上.（3）当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。（4）13、立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。（5）开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。(6）立杆及纵横向水平杆构造要求见下图.立杆对接接头布置纵、横向扫地杆构造4、纵、横向水平杆纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接.要求如下:当采用对接时,对接扣件应该交错布置,两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。当采用搭接时,搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至14、搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm.立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆，两端固定在立杆上，以形成空间结构整体受力。纵向水平杆对接接头布置5、剪刀撑设置(1)脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑;(2)每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在4560之间。（3）剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，采用搭接连接时，搭接长度不小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。剪刀撑（立杆）搭接构造(4）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。6、脚手板15、脚手片的铺设要求(1) 脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设脚手板，内外立杆间应满铺脚手板,无探头板。将脚手板两端与水平杆可靠固定，严防倾翻.(2） 满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。（3) 脚手片须用1214铅丝双股并联绑扎,不少于4点，要求绑扎牢固,交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。 脚手板对接 脚手板搭接脚手板对接、搭接构造(4）在拐角、斜道平台口处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接，防止滑动;7、防护栏杆脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭,且将安全网固定在脚手架外立杆内侧。选用1816、铅丝张挂安全网,要求严密、平整。脚手架外侧施工作业层必须在0。6m、1。2m高位置设置2道防护栏杆和18cm高挡脚板，栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。 脚手架内侧形成临边的（如遇大开间门窗洞等），在脚手架内侧在0。6m、1.2m高位置设置2道防护栏杆和18cm高挡脚板。（5) 脚手架上门洞、出入口构造示意图：8、连墙件（1） 脚手架与建筑物按计算书中连墙件布置要求设拉结点.拉结点在转角范围内和顶部处加密。(2）连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时,应向脚手架一端下斜连接;（3）连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；（4）拉结点应保证17、牢固,防止其移动变形,且尽量设置在外架纵横向水平杆接点处。宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；(5)外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点,以确保外架安全可靠；(6)当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施。当搭设抛撑时，抛撑应采用通长杆件并用旋转扣件固定在脚脚手架上，与地面的倾角应在4560之间;连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。（7） 连墙件构造示意图：1垫木;2-短钢管；3直角扣件；4横向水平杆;5-附加钢管脚手架刚性连墙件构造示意图9、架体内封闭(1）脚手架的架体18、内立杆距墙体净距最多为200mm,如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板,站人板设置平整牢固。(2)脚手架施工层内立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭.（3)施工层以下脚手架每隔10m以及底部用双层网兜进行封闭。（二)组合悬挑脚手架1、制作工艺（1）、悬挑脚手架采用16#工字钢.(2）、悬挑梁按施工平面布置图沿建筑物外墙四周架设，每隔1.5m架设一根，工字钢长度见明细表。阳角与相邻梁外立杆上设计12#工字钢副梁，连接在一起组成整体，尺寸加长，具体根据现场角度。(3）、悬挑架工字钢由M22可调节拉杆如简图加固拉紧，上拉杆与结构用M24300穿墙螺栓联接,下拉杆与工字钢用M241219、0螺栓联接。见简图:（4)、斜拉杆联接板与结构用穿墙螺栓M24370连接。（5）、在悬挑架上搭设双排钢管脚手架，搭设高度19。5米.(6）、挑梁每挑底部用一层绿网兜底，其上用竹笆或木板密封，密封至外墙间。(7）、隔离现场采用模板硬隔离做法，防止架体上物体坠入。(8）、脚手架防雷接地的制作，在架体四角用6m2的接地线接在楼层接地栓上。（9)、全部脚手架搭设按JGJ1302011扣件式钢管脚手架安全技术规范执行。(10）、检查按建筑施工安全检查标准JGJ59-99规范进行。2、搭设程序地下室外架双排落地式钢管外架 首层顶板浇筑完成后拆除地下外架 从首层搭落地(局部悬挑)式外架 ，2层搭设悬挑脚手架20、 回填土,将架体落地 7层顶板悬挑脚手架 7层向上搭设第一步悬挑式外架至顶层层过程搭设卸荷架3、材料要求3.1 钢管3。1。1 钢管规格及材质要求：钢管均采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092)中规定的3号普通钢管。其材质应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235A级钢的规定.钢管规格选用:483.6mm。3。1.2 外观检查:新钢管应有产品质量合格证和质量检 验报告。钢管外观应平直光滑，没有裂缝、折痕、结疤、分层、严重锈蚀（内、外壁）和硬弯曲等现象。钢管必须涂有防锈漆。3.1。3旧钢管的表面锈蚀深度应不大于0.5mm，当锈蚀21、深度超过规定值时不得使用。钢管端部1。50m范围内弯曲不得大于5mm，立杆3-4m长度弯曲不得大于12mm，46m长度不得大于20mm.水平杆、斜杆的钢管弯曲不得大于30mm。3。1.4 钢管上严禁打孔3.2 扣件3.2。1 材质：采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831-2006)的规定.3.2.2 外观检查：扣件使用前应进行质量检查，有裂纹、缺爪、螺栓断丝或滑丝的严禁使用。3。2。3 扣件均应进行防锈处理。3。3 脚手板使用竹笆脚手板时,双排脚手架的横向水平杆的两端，应用直角扣件固定在立杆上。脚手板搭设时接头必须支在横向水平杆上,搭设长度为250mm，22、其伸出横向水平杆的长度为100mm.作业层端部脚手板探头长度为150mm,其板长两端均要与支承杆可靠的固定。承重脚手板宽度大于2m,负荷载量要小于2kn/m2以内。在铺设脚手板时设置防护拦几挡脚板，栏杆高为200mm。3。4 安全网（平网） 3。4。1安全网可采用锦纶、维纶、涤纶或其他的耐候性不低于上述品种（耐候性）的材料制成。3.4.2同一张安全网上的同种构件的材料、规格和制作方法须一致。外观应平整。3.4。3平网宽度不得小于3m，长度6m,产品规格偏差：允许在2%以下,每张安全网重量一般不宜超过15kg,长度6m。3。4.4菱形或方形网目的安全网,其网目边长不大于8cm。3.4.5边绳与网23、体连接必须牢固，平网边绳断裂强力不得小于7000N;立网边绳断裂强力不得小于3000N。3.5安全网（立网）3.5.1密目安全立网密度不应低于800目/100cm2，密目安全网性能必须符合GB5725-2009规定。3。5。2缝线不得有跳针、漏缝,逢边应均匀。3。5.3不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的纺织缺陷.3.5.4 阻燃：安全网必须具有阻燃性，其续燃、阴燃时间均不超过4s。4、脚手架搭设脚手架搭设必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。4.1 底座4.1.1 垫板定位：立杆应事先进行尺寸排列设计，使垫板准确地放在定位线上。4。1.2 垫板长度：垫板宜采用长度不少于24、2跨、厚度不小于50mm的木垫板.4。2 扫地杆设置4。2。1 落地式脚手架均设纵、横向扫地杆。4。2.2 纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座200mm处的立杆上.4.2。3 横扫地杆的相对位置:横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。4。3 立杆4.3。1 立杆接长：除顶层、顶部可采用搭接外，其余各层各步距接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接与搭设应符合下列规定：4。3.1.1 立杆对接头位置：两根相邻立杆的对接接头不应设置在同一步内，同步内隔一根立杆的两个接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。4。3.1.2 立杆搭接25、：搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。4.3。2 顶层立杆：立杆顶端应高出屋面装饰墙1.0m.4。3。3 立杆与抛撑:开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。4。3。4 立杆必须用钢管与墙可靠的连接。4。3。5 外用电梯部位立杆采用双立杆,纵向水平杆至外用电梯部位不通长设置，电梯部位纵向水平杆与主架体连接设置双扣件.断开处每层设置连墙杆与结构可靠连接。具体位置详见附图4.4 纵向水平杆 (大横杆)4。4。1 搭设相对位置：纵向水平宜设置在立杆内侧，其长度不应小于3跨。4.4。2 接长方法：纵26、向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接.搭接长度1m，应等间距设置3个扣件，杆端距扣件盖板边缘100mm。4。4。3 对接扣件交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500m；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。4。4.4 纵向水平杆搭设交圈：在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈.4.5 横向水平杆（小横杆）4。5.1 与主节点关系:主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件固定在紧靠纵向水平杆上面的立杆上,且严禁拆除。4。5。2 搭设位置:横向水平杆两端用直角扣件固定在纵向水平杆的上面。4。27、5.3 靠墙一侧外伸长度：在双排脚手架中，横向水平杆靠墙一端的外伸长度不应大于立杆横距的0。4倍，且不大于500mm。横向水平杆杆端搭设离装饰面距离:宜100mm。4.5。4 横向水平杆在主节点处，杆端伸出扣件边缘不应小于100mm。4。6 连墙杆4.6。1 距主节点距离：连墙杆宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。4。6.2,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙杆。如脚手架施工操作层高出二步时，应采取临时措施，直到上一层连墙杆搭设完后方可根据情况拆除。4.6。3 连墙杆布置的最大间距应符合下表的规定：连 墙 杆 布 置 最 大 距 离水平间距竖向间距每28、根连墙杆覆盖面积 (m2)2（h）3（La）4。64.5=14。2 (m2）27m2注： h步距，La-立杆纵距 根据现场实际情况，连墙杆的水平间距为楼层层高，即2.9/4.0/4。1/4。2m。4。6.4 连墙杆与墙的连接方法：在剪力墙（梁）上预埋10钢筋，钢筋一头和短钢管焊接,短钢管与架体的纵向水平杆或立杆相连接。因本手架高度达到19.5m，故必须采用刚性连墙杆。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。节点做法详见下图:4。7 脚手板、挡板4.7.1 作业层的脚手板应铺满、铺稳,离开墙面150mm。4。7.2 脚手板应设置在三根横向水平杆上.4.7。3 脚手板接头：脚手板的铺设可采用对接平铺或搭接铺29、设。对接铺设时，接头处必须设置两根横向水平杆，两杆间的距离300mm，脚手板外伸长度130150mm；当采用搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上,搭接长度200mm，底部的板伸出横向水平杆的长度100mm。作业层端部脚手板探头探出150mm，其板长两端均应与支撑杆可靠的固定.4.7。4 在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。4。7.5 脚手板垂直铺设间距：规范规定，自顶层作业层的脚手板向下每12m满铺一层脚手板。本工程要求从第一步架起，每隔3层（11。70m）满铺一层脚手板。4.7。6 脚手板探头应用直径4.2mm的镀锌铁丝与螺纹12的钢筋固定在支承杆上。4。7.7 30、挡脚板高度不应小于180mm的竹胶板.4.7.8 10层型钢悬挑部位，采用竹胶板全硬封，其余每层架体与结构临边部位设置随层网两道（下层为大眼网，上铺密目网）。4。8 剪刀撑4.8.1 双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑,双立杆架体部位设置双杆剪刀撑.4.8。2 剪刀撑的设置应符合下列规定：4。8。2.1 高度在24m以上双排脚手架，应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。4.8.2。2 每道剪刀撑宽度不应小于4跨，并不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间。每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表规定：剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑斜杆与地面的倾角455060剪刀撑跨越立杆的最多根数7644。831、.2。3 剪刀撑杆的接长：剪刀撑接长宜采用搭接,搭接长度1m，用3个扣件连接，杆端距扣件盖板边缘100mm。4。8.2.4 应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm.4.8。2。5 剪刀撑从架体端部开始设置.4。8。2。6 剪刀撑、横向斜撑搭设：应随立杆、纵向和横向水平杆同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫板上.4.9 横向斜撑的设置4.9。1 横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置。4.9。2 高度在24m以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。4。10 门洞4.10.1 双排脚手架门洞采用32、上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式。本工程采用挑空二根立杆,斜杆与地面的倾角应在4560之间.门洞桁架的型式如下图示：4。10.1。1 双排脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内的图示节间设置一根 斜腹杆。4.10。1.2 斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm.4.10。1.3 斜腹杆应采用通长杆件.4.10。2 门洞桁架下的两侧立杆应为双立杆，副立杆高度应高于门洞12步.4。10。3 门洞桁架中伸出的上下弦杆的杆件端头,均应增设一个防滑扣件,该扣件应紧靠主节点处的扣件.4。11 扣件安装要求4.11.1 扣件规33、格必须与钢管外径相匹配。4。11。2 螺栓拧紧力矩不应小于40Nm，且不大于60 Nm。4。11。3 在主节点固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。4。11。4 对接扣件开口应朝上或朝内。4。11.5 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。4。12 栏杆与挡脚板的搭设4.12.1 栏杆与挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。4.12.2 上栏杆上皮高度应为1.2m。4。12.3 中栏杆应居中设置。4.12。4 挡脚板采用一排竹编板。4。13 安全网搭设4。13。1 网材的合格性：新安全网必须有产品合格证书，旧网必须有允许使34、用的证明书或有合格的检验记录（现场承载力合格性试验）。4。13。2 系结点：在每个系结点上，边绳应与支撑物（架）靠紧，并用一根独立的绳系连接，系结点沿网边均匀分布，其结点间的距离不大于750mm.系绳结点牢固又易解，受力后不会散脱为准。不得用铁丝代替系绳.4.13.3 网与网的连接：多张网连接使用时，相邻部分应靠紧或重叠，连接系绳的材质与网绳相同。4。13。4 架体上水平网的垂直间距：双排脚手架内水平兜网的垂直布置，与竹脚手板每3步间隔设置，并在水平网上铺设密目网.4。13。5 立网搭设：立网随脚手架及时搭设，立网底部必须与脚手架全部封严。六、脚手架拆除1 、拆除脚手架前的准备工作1.1 应全35、面检查脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑体系等是否符合构造要求。1。2 应根据检查结果补充施工方案中拆除规定和措施,经批准后方可实施。1.3 应清除脚手架子上的其它材料、杂物及地面障碍物。1.4 拆除架体上的临时用电线。2 、拆除脚手架时应遵守下列规定2。1 拆除一般顺序：拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业.2.2 拆连墙杆：连墙杆必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架。2。3 分段拆除法:分段拆除高差不应大于2步。如高差大于2步时，应增设连墙杆加固。2.4 拆下部最后一根立杆：当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，36、再拆除连墙杆。2。5 分立面拆除法：当脚手采取分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端,应按规定设置连墙杆和横向斜撑加固.2。6 卸料：卸料时，各构配件严禁抛掷至地面。七、脚手架检查与验收1、对脚手架的检查与验收应严格遵照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ1302011）的要求进行.1。1钢管检查标准 钢管表面应平整光滑，不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。表面锈蚀深度不得大于0。5mm.检查时，在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断检查，锈蚀深度超过上述数值时不得使用。钢管外径、壁厚、断面等的偏差应符合表9的规定。钢管的弯曲变形应符合表9的规定。钢37、管必须涂有防锈漆.表11序序号项目允许偏差(mm)示意图检查工具1焊接钢管尺寸外径48。30.50/游标卡尺壁厚4.60.36/2钢管两端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺钢管外表面锈蚀0。18游标卡尺钢管弯曲5钢板尺4a。各种杆件钢管的端部弯曲，l1.5mb。立杆钢管弯曲3ml4m4ml6.5m1220c。水平杆、斜杆的弯曲，l6。5m30冲压脚手板5a。板面挠曲l4ml4m1216钢板尺b。表面扭曲（任一角翘起）51。2扣件的检查标准新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证.扣件用前进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换.扣件必须进行防锈处理。1。3脚38、手板的检查标准冲压钢脚手板检查应符合下列规定：A。新脚手板应有产品质量合格证。B。尺寸偏差应符合表9中相应规定，且不得有裂纹、开焊与硬弯.C.新旧脚手板均应涂防锈漆。竹脚手板检查应符合下列规定:竹脚手板的宽度不宜小于20Cm，厚度不应小于5Cm；腐朽的脚手板不得使用.2 构配件检查验收2.1构配件检查与验收主要内容 钢 管扣 件脚 手 板新 钢 管旧 钢 管新 扣 件旧 扣 件产品合格证、质检报告、外观、管径、壁厚。锈蚀深度0。5MM，变形弯曲状况。生产许可证、质量合格证、防锈。外观检查,有裂缝、变形的严禁使用，有滑丝的螺栓必须更换.宽200mm，厚不小于50mm，腐朽的不得使用。2.2 脚手39、架检查验收2。2。1 搭设阶段性检查与验收脚手架阶段性检查与验收内容阶 段初次中间验收顶层时 间基础完工后及脚手搭设前每搭完1013高度后每作业层加荷前遇有六级大风、大雨后，冬季开冻后达到设计高度后2。2。2 在使用中应定期检查的项目脚手架在使用中定期检查的项目 项 目杆 件底 座扣 件架体位移荷载安全措施内 容杆件的设置和连接，连墙杆、支撑、门洞桁架等是否符合构造要求底座是否松动，立杆是否悬空，地基是否积水扣件是否短缺，螺丝是否松动立杆的沉降与垂直度是否超过规定是否超载安全防护措施是否符合要求2。2.3 搭设的规范允许偏差双排脚手架主要搭设的允许偏差(mm）序号内 容项 目技术要求允许偏差140、立杆垂直度最 后 验 收搭设高20-80 m 150搭设中检查偏差的高度H 2 m 7H 10 m 20H 20 m 40H 30 m 602间 距步 距- 20纵 距 50横 距 203横向水平杆外伸长度外 伸 500 mm 504扣 件 安 装主节点处各扣件中心相互距离a150mm-同步立杆上两个相隔对接扣件的高差500 mm立杆上的对接扣件至主节点的距离 h/3纵向水平杆上的对接扣件至主节点距离aL/3扣件螺栓拧紧扭矩4060 NM5脚手板外伸长度第8项次八、安全措施1、安全管理措施1.1在架子搭设前，工长必须写好书面安全交底，并进行跟踪管理。班组施工要有班前安全讲话，操作者要坚持各种工41、人操作证上岗。本脚手架为结构施工维护架,主要用途为行人通过,脚手架上严禁放置地泵管，墙体模板校正时，外墙模板不安装大模板支撑腿，以免外架受力导致安全隐患。1.2架子工作业时，必须带安全帽系安全带穿软底鞋，所有材料应堆放整齐平稳,工具放入工具袋内，上下传递物体不得抛掷.安全员必须每天巡视外架工作面，发现违章及时处理。1.3搭设脚手架材料规格必须符合要求，材料不得有变形、腐蚀。1。4基础脚手架的地基应平整坚实，并加设垫木、垫板以防止发生整体或局部沉陷。1。5大风、雨雪过后，应对脚手架进行严格检查，发现立杆沉陷悬空、连接点松动、架子倾斜等情况应及时处理，检查合格后方可使用.1。6建筑物施工中的外防护42、架要交圈封闭,不得有间隔，脚手板要铺平铺稳，不得有探头板。挂网不得有空挡。1.7在脚手架搭设过程中要及时设置连墙杆和剪刀撑以及必要的拉绳或吊索，避免在搭设过程中发生偏斜。1.8架子的搭设必须符合方案要求，架子搭设完毕后须技术、安全人员和工长验收合格后方可使用。架子一经验收投入使用，任何人未经技术、安全部门批准不得擅自拆改,如做局部修改时经有关部门同意(施工负责人）签证后，由架子工进行。1.9施工期间必须作好出入口、楼电梯口和楼层预留孔洞的防护设施,经常检查落实.1.10施工现场的各种安全标志要齐全。夜间施工，现场要有足够的照明.施工人员必须两人以上结伴而行.2、安全技术措施2.1材质及其使用的43、安全技术措施2。1。1扣件的紧固程度应在4050Nm,并不大于65Nm,对接扣件的抗拉承载力为3KN.扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。2。1.2各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。2.1.3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。2。1.4外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。2。1。5严禁将将外径48mm与51mm的钢管混合使用。2.2脚手架搭设的安全技术措施2。2。1脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板44、基础的混凝土必须达到设计强度的75以上才能施工。2。2。2搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业.当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人.2.2。3开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙杆安装稳定后，方可根据情况拆除。2.2.4脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶,以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定。2。2.5脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙杆以上两步.2.2。6在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查，验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂45、合格牌一块。2。3脚手架上施工作业的安全技术措施2.4.1结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。2。4。2严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆放施荷，施工荷载不得大于3KN/m2,确保较大安全储备。2。4。3结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层,临时性用的悬挑架同时作业层数不超过1层。2.4。4各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。2.4.5定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固，已达到坚固稳定，确保施工安全。2。4。6当作业层高出其下连墙杆4.6m以上、且其46、上尚无连墙杆时，应采取适当的临时撑拉措施。2.4脚手架拆除的安全技术措施2.4.1拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟定出作业计划，报请批准,进行技术交底后才准工作。2。4.2架体拆除前，必须查看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物，地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉.2.4.3拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖警戒标志,地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。2。4。4拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方，以防坠落。2.4.5在拆架时,不得中途换人，如必须换人时，应将拆47、除情况交代清楚后方可离开。2。4。6每天拆架下班时,不应留下隐患部位。2.4。7拆架时严禁碰撞脚手架附件电源线，以防触电事故。2.4.8所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。2。4.2所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。2.4。10拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下,拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。2.5脚手架的防电避雷措施脚手架不得搭设在距离35KV以上的高压线路45m以内的地区和距离110KV高压线路3m以内的地区，脚手架在架设和使用期间，要严防与带电体接触，脚手架需要穿过或靠近380V以内的电力线路，距离在48、2m以内时，在架设和使用期间应断电或拆除电源，如不能拆除，应采取可靠的绝缘措施。脚手架避雷装置,其要求如下：避雷针，用直径2532mm，壁厚不小于3mm的镀锌钢管制作，设在房屋四角的脚架立杆上，高度不小于lm，并将所有最上层的横杆全部连通,形成避雷网路在垂直运输架上安装避雷针时,应将一侧的中间立杆接高出顶端不小于2m，并在该立杆下端设置接地线。2。6安全防护措施结构临边洞口防护、楼梯间防护、电梯井洞口防护以及窗洞口防护措施和脚手架搭设方法详见安全施工总方案。九、文明施工要求根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到如下：1进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高49、空作业系好安全带,穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。2进入施工现场的人员要爱护场内的标识牌，不得随意拆除和移动标识牌。3严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。4脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病及其他不适合高空作业者，一律不得上脚手架操作。5上架子作业人员上下均应走人形梯道,不准攀爬架子.6护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成,任何人不得任意拆改.7脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。8不准利用脚手架吊运重物，50、作业人员不准攀登架子上下作业面，不准推车在架子上跑动，塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架.9不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。10在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板,以及扣件帮扎扣等所有架子部件。11拆除架子而使用电焊气割时,派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。12脚手板使用时间较长,因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重，防护不全、拉结松动等问题要及时解决。13要保证脚手架的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。14施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料51、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。15使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧.16脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。17施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。18运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要其中回收处理。应随时整理、检查、按品种、分规格堆放整齐，妥善保管.19六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。若有则应随时清扫,并要采取防滑措施。十、计算书（一)荷载的计算1、静荷载：以一下跨度为计算对象（52、 11 步）间距1。5m1。6m 立杆高度19.8m每立杆自重标准值：（JGJ/1302001附录（A） qk=0。1248KN/m2脚手板自重标准值：0。35KN/m2挡脚板自重标准值:0。14KN/m2静荷载: 0.124819。8+（0。1431.5)+0.351。5112=9.4KN2、施工荷载：3KN/m21.5m1m2步=9KN3、荷载组合：N=1.29.4+1。49=17.58KN（每根立杆）(二）上拉式支撑架计算简图1、转角处挑梁A点按固定支座，C点按铰链支座：RDX=(T1+T）sinx 3 0 0 RAY= N=18。03=10。52KN，T1=，T=C点受力图： N=1853、。03KNCD长=28002+24002=3688mmSinx=，cosx=T1+T2=34。62KNRDY=（T1+T2）sinx=34.62=20.25KNRDY=(T1+T2)cosx=34.62=25.52KN最大弯矩MB= （3-)=565KN.cm(按一端固定一端铰支）AC杆选用16工字钢，力学性质如下:验算ABC杆强度：截面积A=26。13cm2抵抗距WX=141cm2弯矩按最大弯矩MB验算+=+=4.03+40.07=44。1N/mm2205N/mm2强度满足要求。2、验算斜拉钢筋，钢筋直径M22,有效截面积A=304.4mm2，1根受拉阳角处梁Tmax=34.62+18.0354、=57.37KN=189N/mm2205N/mm2强度满足要求3、穿墙螺栓验算:选用M24,1根有效截面积A=352。5mm2，螺栓受剪和受拉复合作用，剪力=RDY=20。05KN,拉力=RDX=25。52KN，按下公式验算:（ ）2+（)1，其中NV=19.45KN，N=10.32NVT=170N/mm2352.5mm2=59925N=59。925kNNTb=130/mm2352。5mm2=45825N=45.825KN阳角梁处RDX=25。52+18.03=39.7KN RDX=20。05+18。03=30。81KN()2+（)2=0。941，强度满足要求。4、焊缝验算:斜拉钢筋与连接板焊55、缝（如图2）,焊缝高度4mm，4条有效高度2.83mm。（）=74。82N/mm2160N/mm2，强度满足要求。工字钢与拉杆由M24120螺杆联接M24螺杆受剪，有效面积A=352.5mm2=95。38N/mm2130N/mm2强度满足要求。阳角梁处用M24=125.9N/mm2130N/mm2强度满足要求。4、挑梁后联接板焊缝验算焊缝长250mm，高46mm，有效高度2。83mm.=24。08N/mm2160N/mm2强度满足要求。5、副梁计算P=18030NMmax= =425843N/mm210#工字钢力学特性如下：A=10。2cm2 Wx=25。3cm3 ix=4。14cm=168。56、32N/mm2，强度满足要求。七、挑脚手架整体稳定性验算二步三跨硬拉结时风荷载架子稳定性演算：查JGJ1302001中表A-3综合挡风面积为：1。51.8（1-0.089）50+1。5180。089=1.47mm2=1。21。47(1。51.8)=0.6533风压变化系数=1.35（按平均高度60m）K=E O=0.71.351。30。65330。55=441N/mm2V2=1.86Vstw=0。1041。2（1+1）=0.2496验算连接主体点抗风强度=0.75ZV2Vstwo=0。751。01。860.2496441=154.5N/mm2每个拉结点产生的拉力或压力Nt=1.45.44.6154。5=4178N6000N(扣件）强度满足要求。