1、第一章、工程简介一、工程概况*市城市生活污水处理厂工程位于*市&，建设总规模为日处理污水5万吨；采用A2/O氧气沟（DE氧化沟）工艺。建（构）筑物的施工图由中国市政工程西南设计研究院设计。 工程招标范围为：厂区内工程的土建施工及水电安装。本工程建（构）筑物抗震设防为6度，结构安全等级为二级，结构重要性系数为1.0，地基基础设计等级为乙级。 主要建（构）筑物的概况：本工程子项工程比较多，主要为钢筋混凝土（框架）结构和砖混结构，水池类构筑物统一为C25砼，抗渗标号为S6；建筑物基础及基础梁为C20砼，其余为C25；垫层砼为C10。钢筋主要为、钢筋，相应焊条为E42、E50。砌体：0.00以下采用M2、10水泥砂浆砌MU10页岩标砖，0.00以上采用M10混合砂浆砌MU10页岩标砖。（1）厂内污水提升泵池厂内污水提升泵池平面尺寸5.4m4.73m，池深4.62m；钢筋混凝土结构，池壁厚300mm，底板厚400mm。（2）细格栅沉砂池细格栅沉砂池平面不规则，最大尺寸为19.70m19.05m，地下最深4.0m。钢筋混凝土结构，底板厚350mm、250mm等，池壁厚250mm、300mm等。（3）氧化沟 氧化沟平面尺寸为87.50m66.45m，池深5.9m；钢筋混凝土结构，池壁厚350600mm，底板厚400mm、700mm。（4）沉淀池沉淀池两座，A、B座沉淀池平面均为圆形，直径为39.0m3、；钢筋混凝土结构池壁厚为200mm、400mm等，底板厚250mm、450mm等。（5）污泥回流泵池 污泥回流泵池平面尺寸为7.1m6.4mm，池深8.05m，钢筋混凝土结构，池壁厚300mm，底板厚450mm。（6）污泥脱水间污泥脱水间平面尺寸为27.012.0m，高8.0m，顶棚及部分内墙面为乳胶漆饰面，部分内墙面为瓷砖，地面为水泥豆石地面，外墙为面砖饰面，屋面防水为APP、SBS高聚物改性沥青防水卷材。全现浇框架结构，钢筋混凝土独立柱基。储泥池、冲洗水池平面尺寸为12.75m3.6m，池深4.0m，钢筋混凝土结构，池壁厚250mm，底板厚300mm。（7）变配电间变配电间平面尺寸为：164、.5m10.5m，高4.2m，顶棚及内墙面为乳胶漆饰面，地面为水泥砂浆地面，外墙为条形外墙砖饰面，屋面防水为APP、SBS高聚物改性沥青防水卷材。砖混结构（屋面板为钢筋混凝土现浇板），条形混凝土基础。（8）鼓风机房鼓风机房平面尺寸为3.6m5.1m，高3.5m，建筑装饰与变配电间基本相同，结构为砖混结构（屋面板为钢筋混凝土现浇板），条形混凝土基础。（9）综合楼建筑平面尺寸45.0m12.0m，总高10.4m，屋面防水为APP、SBS高聚物改性沥青防水卷材，水泥蛭石保温层，楼地面为地砖饰面，外墙为条形外墙砖饰面，内墙为乳胶漆饰面，顶棚有乳胶漆饰面、矿棉板及铝合金方形扣板吊顶。结构为砖混结构，现浇5、楼（屋）面板，基础为人工挖孔桩基础。二、施工现场情况本工程位于*市南家坡，占地面积广，拟建污水处理厂东北边有一条规划主干道连接主要公路。拟建场地土质较好，地基承载力较高，基坑开挖较浅，场地地下水位较低（低于基坑底）。场地内地势平坦，“三通一平”已完成，地基处理也已基本完成，具备开工条件。施工用水、用电由甲方负责在开工前接入施工现场。三、工程特点 1、社会影响面大且深远本工程是*市的重要基础设施工程，是省内的主要污水处理工程，资金主要来源于国债资金，是保护周边环境的骨干工程。该工程建设成功后，对保护环境，治理污水，节约水资源，建设生态城市发挥积极的作用。且工程占地面积大，工作量大，是施工单位树立6、品牌，展现实力的最佳舞台，工程建设的好坏、快慢在社会上的影响非常深远。若我公司中标承建，我们将珍惜这一机遇，将工程列为公司重点工程，派遣曾经施工过大型污水处理厂等工程的项目班子，投入足够的技术力量和装备，采用先进的施工方法，严格的科学管理，精心组织，精心施工，优质高速的完成施工任务。 2、工程建筑面积大，工程质量要求高本工程占地面积大，子项工程多，工作量大，业主要求工期为17个月，工程质量必须达到优良标准，我公司承诺工期为16个月（比业主招标工期提前5.9%），工程质量确保优良，争创天府杯。为实现在承诺的工期内创优质工程的预期目标，施工中必须高度重视施工组织、协调配合工作。3、安装工作量大，施7、工配合十分重要本工程安装工程量大，需预留、预埋的管网、管线多，土建与专业安装单位之间的配合非常重要，施工中须采取有力措施做好各方的配合工作。 第二章、施工组织机构一、施工方针 精心组织，精心施工，让用户满意，营造建筑精品。针对本工程量较大、质量要求高的特点，以优质、快速、安全文明生产为目标，狠抓施工准备，加强过程管理，努力做好协调工作，围绕满足合同工期，工程质量达到优良的目的采取各种技术措施，严格监督、检查、验收各工序施工质量，自觉接受甲方、监理、设计、质检站等单位的监督、检查，顺利实现施工的预期目标。二、施工总体目标 1、工程质量目标：确保工程质量一次达到优良标准，争创“天府杯”。 2、安全8、生产目标：杜绝死亡及重伤事故，坚持无死亡、无重伤、无火灾、无中毒，严格按照建设部颁布的“一标三规范”和省、市有关安全生产的规定组织施工，创建“*市、四川省安全标准化施工工地”。 3、施工总工期目标：本工程子项工程多，招标书要求工期为17个月。我公司积极响应业主的要求，在施工中合理地投入施工机械设备和技术力量，采取先进的施工技术，并结合我公司多年来厂区的施工经验，保证本工程在16个月内全面完成施工任务（比业主招标工期提前5.9%）。 4、文明施工目标：达到本企业文明施工样板工地标准，符合“景观化、标准化”文明施工要求，争创“*市、四川省十佳标准化文明施工工地”。 5、治安、消防目标：达到与当地治9、安、消防部门签定的责任书要求。三、施工组织措施（一）施工组织管理机构 1、工程领导小组本工程如果由我公司承建，这将是我公司展示企业综合实力、展现企业形象、提高企业信誉的重大机遇，我公司对此工程十分重视，列为公司重点工程，并成立由公司常务副总经理、公司总工程师为组长，主管经营的副总经理为副组长，公司各主要部门负责人为组员的工程领导小组，从施工组织、施工方案到实施全过程，一抓到底，及时发现并解决施工中发生的问题，确保工程优质高速地完成。工程领导小组成员如下：职 务职称组长公司常务副总经理公司总工程师高级工程师副组长公司副总经理工程师成员公司工程部经理高级工程师公司经营预算部经理经济师公司试验站站长10、工程师机械设备租赁公司经理工程师土建项目经理工程师2、项目部人员的配备本工程实行项目法施工管理，我公司将派最优秀的国家一级项目经理，主办工长以及业务精，思想好、配合协作施工过多个市政建筑的我公司骨干人员组成“*市城市生活污水处理厂工程”项目部，全面负责工程的土建施工管理、质量、安全、文明、进度及与甲方等各方面的协调工作。该项目部具有厂房施工的成功经验，多次创优，获得过多项荣誉，是一个团结、进取、讲究实效、敢打硬仗、立志创优的项目班子。土建项目部组成人员见下表：职 务职 称主要工作内容项目经理工程师负责总体管理、协调、土建工程现场质量安全文明管理项目技术负责人高级工程师负责土建部分施工技术管理、11、重大技术变更处理、重大质量处理主办工长助工土建各工种施工综合安排及协调工长助工负责土建现场施工管理内业技术员助工负责土建材料计划、竣工资料的收集、整理、技术变更处理等、每月工程完成量的统计上报质检员工程师负责土建施工质量的跟踪检查安全员助工负责现场施工安全的检查材料员助经负责土建材料定购、管理、库房管理机械员技师负责土建机械的管理预算员经济师负责土建预决算工作计划统计员助工负责土建材料计划及每月工程量完成量的统计上报工作。劳资员经济师负责土建劳动力计划、安排及人员调动试验计量员工程师负责土建原材料抽样、砼试块制作送样测量、放线员助工负责建筑物定位、放线、高程控制财务员会计师负责土建成本分析控制12、及日常财务（二）项目施工组织管理体系框架项目经理 项目技术负责人 内 业 组工 长 组质 检 组安 全 组材 料 组机 械 组测 量 组试 验 组预 算 组劳 资 组财 务 组工 会 机电班平工班焊工班油漆班抹灰班砖工班后勤班机操班防水班架工班木工班模板班砼班钢筋班（三）项目部主要成员的职责 1、项目经理的管理职责（1）遵守国家有关工程建设和城市建筑管理的政策法规，执行施工及管理规范和企业规章制度，履行承包合同。在上级部门指导下对工程技术质量管理全面负责，是工程质量的第一责任人。（2）负责做好项目部人员的思想工作，坚持两个文明一起抓。（3）根据工程合同规定组织单位工程工作。（4）负责督促经办人13、员及时办理工程变更的技术经济签证，在工程施工准备阶段和施工中向建设单位联系收取工程价款事宜，组织项目进行成本投入产出的核算工作。（5）组织编制和实施施工组织设计、施工计划及技术管理，降低成本，安全生产，坚持文明施工。（6）制定本项目管理规章制度，加强项目管理和班组建设。 2、项目技术负责人管理职责（1）认真贯彻国家技术标准、规范、规程，执行公司及项目有关的技术管理规章制度，接受上级部门的监督检查。（2）建立健全的项目技术质量管理制度、责任制和质量保证体系以及例会制度，全面负责工程质量管理和计量管理工作，处理各种技术质量问题。（3）主持编制项目工程的施工组织设计，主持图纸会审，做好工程技术交底及14、安全措施的制定工作。（4）制定推广“四新”计划和降低成本的技术措施，参加项目经济活动分析，提高技术管理水平。（5）负责指导项目内业技术管理及质量、安全、试验、计量、测量部门的工作，确保项目技术、质量、效益指标的完成。（6）协助项目经理抓好文明施工，创标准化文明工地，达到工程验收一次合格（成优）。 3、主办工长管理职责（1）在项目经理的领导下直接负责本工程施工计划的落实，并在质量、工期、安全、成本等方面负责接受上级主管部门的监督、检查，使生产顺利进行。（2）认真熟悉图纸，参加设计交底和图纸会审，严格按照设计图要求、施工组织设计和规范、规程组织施工，做好劳动力、材料机具设备的合理安排和使用，杜绝返15、工、浪费，保证工程质量、合同工期的实现，提高工程综合经济效益。（3）向班组作质量、安全、节约、工序的安排和操作规程的交底工作，负责督促检查班组施工前的准备工作，检查施工质量，保证施工顺利进行。（4）搞好安全生产现场管理，争创标准化文明工地。坚持安全生产，杜绝重大伤亡、火灾及设备事故的的发生。（5）开展全面质量管理，坚持三检制，严格计量工作，负责测量放线的复核工作，坚持按ISO9002要求填写施工日志。 4、各专业工长的管理职责（1）认真熟悉图纸，严格按照本工种有关的规程进行施工。（2）参与本工种施工方案或作业指导书的编制工作，并负责实施。（3）对操作人员进行安全教育，结合施工图进行不同部位的安16、全、技术交底，并办好交接手续。（4）每天按计划组织人员进行施工，并对质量、进度进行监督检查，并加强对施工过程的管理，不留任何质量隐患，确保生产顺利进行。（5）加强对班组的管理工作，避免出现质量事故。如出现质量事故应追查，总结并及时处理。（6）作好施工记录及有关的经济技术资料，整理好送交内业归档。（四）施工管理机构的运行机制项目经理部是企业形象的缩影，在社会上具有巨大的“窗口辐射”作用。为加强项目管理，项目部认真贯彻执行以下管理制度： 1、项目经理部组织管理制度。 2、项目经理与公司签定的经济与责任承包合同。 3、项目经理部的分工与协作制度。 4、项目各职能人员各级质量管理责任制度。 5、项目各17、职能人员各级安全管理责任制度。 6、项目各职能人员各级文明施工责任制度。 7、技术管理责任制度。 8、材料管理责任制度。 9、设备管理责任制度。 10、安全与技术交底制度。 11、项目员工考勤考核制度。 12、项目成本考核制度。 13、外用工管理制度。（五）施工过程中的重点管理内容 1、总平面安全管理本工程位于西干道旁，地理位置十分显著，施工场地面积大，因此总平面管理是施工中至始至终重点管理的内容，现场需采取有力措施确保安全文明施工，周围环境不受污染，治安状况良好。 2、施工管理 本工程基础是独立柱基及钢筋混凝土底板，在施工中项目部要加强对总平面的管理力度，做好材料进场工作，项目技术负责人和工18、长对作业班组进行详细的技术交底，加强对施工过程的控制和检查力度，保证砼的连续供应，避免施工冷缝的出现，确保每道工序施工质量达到要求，并经技术负责人、工长、质量员检查验收合格后方能进行下一道工序的施工。 3、收尾阶段 工程进入收尾阶段工作重点是现场清扫和竣工资料的整理，为工程验收做最后一次全面检查。（六）施工组织管理机构高效运转保障措施 1、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员承担项目工作。 2、建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业人员进行考核。 3、强化激励与约束机制，制定业绩评比、奖励办法，定期组织项目经19、理部管理人员会议，检查工作质量，对第一次检查不合格者批评，第二次检查不合格者警告，第三次检查不合格者调离本工作岗位。 4、建立工程领导小组现场办公制，每周召开一次现场办公会，重点解决项目的施工机具、劳动力、技术、资金、质量、进度及总分包协调等问题，确保项目各项工作高效运转。 5、建立定期例会制，例会由公司分管生产的副总经理主持，公司施工、质安、动力等部门及现场各单位代表参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点，明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。6、实行劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高、能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期按时完成。（七）工程技术质量体系控制网20、络图 现场三通一平准备学习图纸技术文件学习质量评定标准学习操作规程学习施工规范搭设临时设施使用回访资料整理质量评定施工技术交底测量仪器准备准备工作材料劳动力准备不合格返工按操作规程施工按施工图纸施工按安全标准施工按文明标准施工编制施工组织设计办好工序交接机械设备准备施工班组自检分部分项安全交底分部分项技术交底作好内业准备工作合理安排工序搭接隐蔽工程合格验收经理部跟踪检查按十大分部质量评定开工、停工、竣工报告钢材、水泥合格证及复试报告隐蔽验收记录测量放线记录回访建设单位砂石试验报告砂浆试验报告砼试验报告砖合格证及复试报告图纸会审记录技术核定单防水合格证及复试报告安全技术交底事故处理报告施工工长日21、志四、劳动力计划安排根据该工程的特点、工程量进行劳动力安排，现场实行每天8小时工作制（浇筑砼时实行24小时工作制，三班作业，每班工作时间为8小时）。现场可根据工程进度对各工种人员进行调配。序号工种人数（人）备注1模板工402砼工153钢筋工30现场绑扎6电焊工67电工28试验工19测量放线工210材料工213机操、机修工415平工60随需要调配16砖工及其它装饰工12017合计282所列人员不足，可随时进行调整五、主要周转材料需用计划梁采用组合钢模板，池壁模板采用定型大模板，楼板采用清水大模板，模板支撑架及施工脚手架采用钢管扣件搭设，初步估算主要周转材料所需量为：序号名 称规格单位数量1钢 管22、483.5T2002钢 模 板平板钢模m28003扣 件48型套500004清水大模板1.820.96mm24005定型钢模m220006木 枋50100m3207竹 架 板3m以上厚50mm张1008木架板502404000张509安 全 网m23000第三章、施工进度计划一、总工期计划 本工程子项工程多，工程量大，其中氧化沟的工程量最大。业主招标工期17个月，我公司根据该工程的特点、组建精干的项目部，配备优秀的技术力量，采取先进的施工技术，科学管理，在施工中采取流水施工、平面穿插、立体交叉作业、以氧化沟为主导工期等有效措施，积极响应业主对工期的要求，保证本工程在16个月内完成施工任务，工程23、质量达优（比业主招标工期提前5.9%）。二、工期的具体安排 整个工程以氧化沟的施工工期为主导工期，其它子项工程为辅助工期。结构验收合格后及时插入装饰抹灰和水电安装的施工。 工期具体安排为： 1、施工准备30天，包括厂区围墙施工，现场临时设施砌筑，施工人员及机械进场等全面的准备工作。2、综合楼施工125天，其中基础施工25天（含土方工程），主体结构施工30天，装饰施工（含屋面施工）70天，水电安装与土建施工交差同步进行，不占工期。3、氧化沟施工135天，底板施工35天（含土方工程），池壁施工30天，氧化沟其它施工50天，满水试验20天。 4、沉淀池施工135天，底板施工35天（含土方工程），池壁24、施工30天，沉淀池其它施工50天，满水试验20天。5、沉砂池、厂内污水提升泵池、鼓风机房与细格栅同时施工85天，其中基础施工25天，主体施工30天，其它施工30天。6、污泥回流泵池与变配电间同时施工85天，其中基础施工25天，主体施工30天，其它施工30天。7、沉泥池与污泥脱水间同时施工85天，其中基础施工25天，主体施工30天，其它施工30天。8、总平施工120天。水电安装配合施工不占总工期，与土建工程同步交叉穿插进行。9、工程收尾、竣工30天。具体工期安排详见“施工总进度计划网络图”。第四章、施工总平面布置一、布置的原则 根据本工程设计总平面图、施工场地范围、临时水电接入口和排污口、工程特25、点、施工工期和施工顺序的安排，本着既满足工程施工，又便于管理，安全、文明、经济、节约的原则进行总平面布置。总平面布置要充分利用甲方提供的可用场地，尽量将办公区、加工区、生活区相对分开，场内材料尽可能堆放在垂直运输机具（门架）工作范围内，以减少材料、成品和半成品的二次转运，根据各子项工程的特点进行布置。二、施工总平面布置的说明本工程占地面积大，甲方提供的场地较宽，施工布置比较宽松。根据现场踏勘，进场后修厂区规划围墙，在规划的大门处设置施工主次出入口，待厂内工程基本完工后再修建规划厂区大门及门卫。现场临时设施大致按照生活区、生产区、办公区进行布置，在西侧搭设民工宿舍、临时厕所、食堂等生活设施，木工26、房、材料库房、办公室等，场地西侧中间位置布置配电房。现场临时设施安排统计表：代号临设名称面积（m2）代号临设名称面积（m2）1门卫室186配电房252木工房1007临时住宿1503材料库房508厕所204办公室1209水泥库房805食堂50 所有临时用房均正规搭设，砖砌墙体，简易木门窗，石棉瓦屋顶，地坪素土夯实后做砼地坪，墙体内外面用涂料刷白。临街围墙严格按照市建设工地景观化施工的要求作好，并用醒目字体书写本工程概况、我公司企业简介、施工公告、工程进度安排、科技推广计划、文明施工牌和宣传标语，工地大门采用7m宽的推拉铁花门。沿场地四周做砖砌排水明沟（穿通道口铺砼预制板），总平面的地坪坡向就近的27、排水沟。 砼采用现场搅拌泵送，零星砼采用小型运输机械输送至浇筑点。现场单层建（构）筑屋搭设临时施工跑梯（随用随搭随拆）作为人员及材料运输的临时通道。材料根据需用计划随用随进，池壁周边 1.5m范围内不准堆放材料。 具体布置详见“施工总平面布置图”。三、施工现场用水用电的布置 总要求：施工现场用水用电严格按标准化进行布置。详见“施工用水、排水总平面布置图”、“施工用电总平面布置图”。 、施工用水（1）水源 生活、生产、消防用水从建设单位指定的水源接出管，现场安1只总水表计量用水量。（2）用水量计算 该工程砼采用现场搅拌泵送，生产用水量较大，其它砼养护、抹灰用水用量也比较大，消防用水按最低量计算，28、查施工用水参考定额，根据总工程量和进度安排计算： 生产用水200 m3，养护用水100m3，砌筑用水100m3，施工所需水量为： q1=K1Q1N1K2/（83600） = 1.11.5（200500+2001000）/（83600） =12.6（L/S） 式中1.1为未预计的施工用水系数；1.5为用水不均衡系数。施工现场生活用水量高潮时按总人数350人，每人每天40升计算： q2= P1N2K3/（t83600） =1.335040/（283600） =0.316（L） 式中1.3为施工现场生活用水不均衡系数。生活区生活用水量： q3= P2N3K4/（243600） =2.0350100/29、（243600） =0.81（L） 式中2.0为生活区生活用水不均衡系数。消防用水量：q3=5L/Sq1+q2+q3=13.73q3，故总用水量Q=13.73（升/秒）（3）供水干管管径d= （413.73）/（3.141.31000） =0.116（m）经济流速v=1.3升/秒 取1根DN120作为供水主管可满足施工用水需要，DN50和DN25做支管。（4）供水管的布置 生产、消防用水合用一个供水管，总平面上在食堂、临时住宿、砼搅拌台等用水点留设DN25嘴。（5）水管敷设 供水干管从甲方指定水源接出，总平面上沿围墙边敷设，各支管从干管上接至各用水点，水头留在排水口附近。 2、施工排水（1）生30、活污水的排放 总平面上设置1间临时厕所，食堂废水流入厕所内，再排入市政排污管网。（2）生产、生活污、废水排入地面沉淀池内，经过三级沉淀处理后方可排入附近的下水道内。 3、现场施工用电（1）施工现场总用电量计算： 卷扬机 17.5KW=7.5KW 砼搅拌机 315KW=45KW 振动器 61.1KW=6.6KW 切割机 22.2KW=4.4KW 园盘锯 24KW=8KW 刨木机 23KW=6KW 电渣压力焊机 245KW=90KW 电焊机 220KW=40KW 其他小型机具 80KW 合 计 287.5KW P1=1.05（0.6212.5/0.75+1300.45）=228.5KW 取总用电量31、的10%作为照明用电量，故施工现场土建总用电量为 P2 =1.1228.5KW=251.35KW （2）根据用电量计算，施工用电变压器300KVA可满足施工需要。（3）负荷电流计算及导线的选择 室内动力负荷150KW，系数K=0.65，功率因数cos=0.75 Ijs= NK/（1.732 Vcos） =1500.651000/（ 1.7323800.75） =197.52（A） 室外动力负荷250KW，系数K=0.65，功率因数cos=0.75 Ijs= NK/（ 1.732 Vcos） =2500.651000/（ 1.732 3800.75） =329.20（A） 照明负荷80KW，K=32、0.8，cos=0.9 Ijs=800.81000/（ 1.732 2200.9） =186.6（A） 动力干线必须采用允许电流量不小于329.20A的电线铺设。 照明干线必须采用允许电流量不小于186.6A的电线铺设。（4）现场施工用电线路的布置 a、电源 从原变配电所接到现场临时配电房内。 b、电线敷设： 用5芯电缆线从现场配电房按三相五线制引出，总平面上引入钢筋加工房、砼输送泵、办公用房、木工房等处的配电箱内，电线架设随现场周边布置，离地架设，高度不小于4m，在通道处穿钢管保护埋地通过。电线用铜芯橡套软电缆沿门架上引，外套PVC管保护，各子项工程分别设置配电箱。 C、保护系统 现场供电采33、用TN-S接零保护系统，即三相五线制，除作零线以外，增加一根保护零线PE线，PE线和配电房中性点接地点连通。（5）备用电源 为保证施工所需电量，防止停电影响工程进度，尤其是为避免停电造成降水停止而对结构产生破坏性危害，现场配备1台160KW柴油发电机备用。 第五章、主要施工方案一、氧化沟、沉定池的主要施工方法及技术措施（一）施工测量 1、组织机构本工程属于特殊构筑物，轴线较长，且需与已建成的一期工程配套使用，因此轴线的投放及标高的控制非常重要。为此现场成立以工长、专职测量员和测量工组成的测量小组，测量小组由测量员负责，专门进行轴线定位测放及标高控制工作，并作好记录。 2、测量设备计划表序号名称34、型号数量测量设备检验计划1经纬仪J21按照周检计划进行检测2水准仪S31按照周检计划进行检测3钢卷尺50m1按照周检计划进行检测4塔尺3m45吊线锤5Kg8 3、构筑物定位施测构筑物的定位放线以总平面建筑定位图和红线图为依据进行测放。开工前，测量人员在熟悉图纸后，根据设计图纸轴线，标高及规划红线，复测池子座标及标高到构筑物外5米左右，埋设轴线控制桩，浇混凝土进行保护，作为底板及侧壁施工的依据。构筑物四周轴线和各细部轴线测定后，根据基础图撒好灰线，在经自检合格后请规划部门、业主、监理部门验线，并做好验线记录，无误后方可根据轴线浇筑底板垫层。 4、轴线的测放（1）底板放线测放时先根据构筑物矩形控制35、网的四角桩，检测各轴线控制桩位确实没有碰动和位移后方可使用。当测量放线使用平行借线时要特别注意防止用错轴线控制桩。根据四周的轴线控制桩用经纬仪向底板垫层上投测构筑物四大角、四周轴线和主轴线，经闭合校核后再详细放出细部轴线，并将轴线控制点测放在垫层边上。根据结构图以各轴线为准，用墨线弹出基础施工中所需要的中线、边界线、墙宽线等。（2）底板验线首先检查各轴线控制桩有无用错和位移，再用经纬仪检查各轴线的投测位置（即基础的定位），然后再实量四大角和各轴线的相对位置，以防整个基础在基槽内移动错位。验线时应检查垫层顶面的标高。底板验线时的允许偏差为：长度L30m，允许偏差5mm；30mL60m，允许偏差136、0mm；60mL90m，允许偏差15mm；90mL，允许偏差20mm。池类轴线在测量人员测完后，由项目经理与负责人组织工长等人一起检查各轴线控制桩有无用错及位移，再用经纬仪检查各轴线的头投测位置，然后再实量四大角的相对位置，以防整个底板在垫层上移动错位。 5、标高测放标高测控采用S3水准仪进行， 定位放线时将甲方指定的水准点高程用水准仪引至建构筑物周边固定的围墙上作为基准点。基准点不得少于4点以便于闭合校核，标出0.000标高位置，并作好记录。底板施工完后，将水准基点用钢卷尺引测到四周池壁上，氧化沟壁垂直控制采取在池底板两对角线交点处埋设一块2002005钢板，并在交点上焊一根 25的钢筋，高37、出池底板顶面，作为池壁校模的依据。 6、抄平放线底板施工抄平放线 a、现场必须拉通线校核其垫层长度、宽度，垫层标高经水准仪校核无误后才可进行下道工序的施工，并把轴线和标高引测到坑壁上，并设置轴线、基础边线及高程标志。 b、模板拼装完后必须根据设计图校核其几何尺寸，在模板周边放出基础面标高，并在竖向钢筋上用红油漆标示，将墙柱轴线和边线延长后引至基础边线外标示，以方便施工复核。 7、沉降观测：根据设计观测点进行埋设，定期进行沉降观测，并作好观测记录。 在试水前将已埋设好的沉降观测点找出，焊上L505100带燕尾形角钢，然后测定每个点的初始标高。试水开始后，每24小时测量一次，作好沉降记录，最后灌水38、实验结束后，再根据测量观测情况下结论。8、施工测量精度的保证措施（1）组织专职测量人员和固定的测量组负责整个工程的测量工作并做好测量记录及交工档案资料。（2）配备精密的测量器具，专人保管，定期校验，确保测量精度。（3）测量实行校核制度，由专人负责测量标桩的埋设检查与校正，对构筑物的定位放线复核由分公司主任工程师组织进行，必须经过业主、监理复核并签字同意后方可施工。（5）基础放线经过业主、监理部门验线后方可正式交付使用。（二）土方工程 1、土方护壁 本子项工程开挖面积大，基坑较浅（约开挖2.6 m），放坡宽度较小，所以采用放坡开挖（10.33），边坡上抹30厚13水泥砂浆（满铺钢板网）。 2、土39、方开挖本子项工程开挖面积大，开挖深度为-2.6m，土方开挖量约为11000m3。土方采用机械大开挖，现场布置1台挖掘机从西南边向东北边推进，配备10台5t汽车运土，挖出的土方留够回填外全部外运出场，平均每天挖土约2000 m3，5天可以完成土方大开挖，土方机械大开挖至设计坑底标高上300mm处停止，由人工清底，保证地基不受扰动。土方开挖期间现场要做好文明施工措施，并派专人负责此项工作，组织2名工人负责清扫。保持周围环境的整洁和现场文明施工。 3、验槽土方开挖到设计标高上50后，请设计、地勘、业主、质检、监理等有关部门共同验收地基，验收合格后立即浇筑垫层封闭地基；如果未达到设计承载力，或遇到软弱40、地基，会同设计、地勘、施工、质检、业主、监理等部门共同研究处理，使地基满足设计要求，并作好隐蔽验收记录。 4、土方回填 氧化沟及沉淀池施工完毕，并经过验收合格后进行土方回填。土方回填严格按照土方与爆破工程施工及验收规范（GBJ201-83）执行。（1）材料要求采用素土或按设计要求的土质回填，回填土内不得含有机杂质和其他杂物，粒径不得大于50mm。（2）施工要求填土前做好水平高程的测设工作，按需要的间距打入水平桩。回填采用机夯和人夯相结合，大面积采用蛙式打夯机夯实，转角和机夯不易达到处采用人工夯实。土方分层填铺找平，分层夯实，采用人工夯实时，每层虚铺土不大于200mm，每层压实遍数34遍。机夯时41、每层铺200250mm，遍数34遍。每层填土施工过程中必须按土方与爆破工程施工及验收规范（GBJ201-83）要求进行检测，每层按2050m取样一组测定回填土的密实度（每组取三点），要求密实度不小于设计要求，填土压实后的干密度，应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值之差，不得大于0.08g/cm2，且不能集中。施工时分层进行检测，合格后才能进行上层回填，以确保回填质量。（三）钢筋工程 该子项工程钢筋用量用量较大，使用较集中，拟考虑一个加工组专门进行加工成型，2个绑扎组负责绑扎，以便指挥和管理。钢筋加工需按计划配套进行，成型钢筋编号挂牌分规格，型号堆码整齐，便于使用。（1）钢筋购42、买定尺材，进场的钢筋应有符合批号的质量合格证明，并按规定进行抽样试验，钢筋对焊要及时提供焊接试验报告。 （2）钢筋绑扎和安装前工长应组织操作人员熟悉施工图纸，校对钢筋配料单和成品钢筋号、直径、形状、尺寸及数量。（3）严格按施工图和施工验收规范施工，认真排列钢筋，控制好钢筋的接头位置和在同一截面内允许的接头数量，各绑控点必须绑扎牢靠，并不得漏扎，排列钢筋和箍筋必须按间距要求先划线后绑扎，绑扎安装钢筋时，要注意和保证钢筋的保护层。 （4）钢筋绑扎安装后，应根据施工图认真检查钢筋号、直径及负筋的位置，搭接长度、保护层厚度、绑扎点牢固和撑铁的位置上是否符合设计及规范要求。（5）氧化沟底板钢筋接长采用对43、焊、池壁钢筋接长采用部分对焊，部分绑扎搭接。钢筋绑扎接头应符合下列规定：搭接长度的末端与钢筋弯曲的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处；受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩；级钢筋可不做弯钩；直径等于和小于12mm的受压级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的30倍；钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；钢筋级别受拉区受压区级30d020d0级3525d0 注：d0为钢筋直径。钢筋绑扎接头的搭接长度除应满足表中要求，还应满足在受拉区不得小于250，在受压区不得小于200。（6）受力钢筋的绑扎接头（焊接接头）应相44、互错开。在受力钢筋直径30倍且不小于500mm的区段范围内，绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下列规定：受压区不得超过50%；拉区不得超过25%；但池壁底部施工缝处的预埋竖向钢筋可按50%控制，并应按本规范的受拉区钢筋搭接长度增加20%。 （7）池壁双层筋应加8“S”钩固定，间距水平600，竖向600。 绑扎底板的双层筋先底层后上层，双层钢筋之间采用钢筋桁架（1000）支撑上层钢筋（如图所示）。 （9）绑安好的钢筋及铁件，尤其是双层筋，不准任意在其上踩踏或压堆重物。可采用木架板、钢管铁马凳（宽1m，比板厚高5cm）搭设活动跑道，随工作面移动的方法来保护绑安后的钢筋质量45、。 （10）预埋件、预埋螺栓及插筋等，其埋入部分不得超过混凝土结构厚度的3/4。（11）钢筋位置的允许偏差应符合下表的规定。项 次项 目允许偏差（）1受力钢筋的间距102受力钢筋的排距53钢筋弯期点位置204箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架焊接骨架20105焊接预埋件中心线位置水平高差3+36受力钢筋的保护层基 础柱、梁板、墙1053（四）模板工程1、模板配备考虑： 底板侧模采用M10水泥砂浆砌240厚标砖侧模。 池壁采用定型大模板（外壁采用16对拉螺栓固定），梁、柱、板模板全部采用组合钢模散拼散拆，支撑用钢管扣件。为保证按期完工，周转材料按2个氧化沟模板量配备，即钢模200t，架150t、扣件5千46、余个，回形扣1千余个，50厚木架板10余方，安全网3000。2、模板支撑池壁侧模板采用16元钢对拉螺栓间距300600固定。背枋采用双钢管双排固定，间距300600。螺栓中部设止水片（-45050），作法详下图。悬挑板处采用挑架，池壁模板支撑架搭设3米宽的三排架，立杆间距1.5m，步距1.2m，同时设水平拉杆，斜撑和剪刀撑。有支撑架立杆下均垫木架板和铸铁底座。 模板安装误差应严格控制在下表范围内，浇筑砼前应仔细检查，不合要求的应立即校正，整改。项目允许偏差(mm)轴线位置底板10池壁、柱、梁5高程+5平面尺寸（混凝土底板和池体的长、宽或直径）L20m+1020mL50m+L/200050mL247、50m+25混凝土结构截面尺寸池壁、柱梁、顶板+3洞、槽、沟净空，变形缝宽度+5垂直度（池壁、柱）H5m55 mH20mH/1000表面平整度（用2m直尺检查）5中心位置预埋件、预埋管3预留洞5相邻两表面高低差23、模板拆除侧模板，应在混凝土强度能保证表面及棱角不因拆除模板二受损坏时，方可拆除；底模板，应在与结构同条件养护的混凝土试块达到下表的规定强度，方可拆除。结构类型结构跨度（m）达到设计强度的百分率（%）板22, 85070梁8870100拱、壳8870100悬臂构件2270100冬期施工时，池壁模板应在混凝土表面温度与周围气温温差较小时拆除，温差不宜超过15，拆模后必须立即覆盖保温。（48、五）砼工程池壁和底板采用C25防水混凝土，其抗渗等级为S6。混凝土采用现场搅拌，泵送工艺。 1、混凝土原材料要求： 混凝土采用现场搅拌混凝土，泵送工艺，按设计要求，混凝土中掺加WGII防水剂，重量为水泥用量的1.5%，水泥采用32.5Mpa普通硅酸盐大厂水泥，粗骨料采用20-40的碎石（含泥量不应大于1%，吸水率不应大于1.5%），细骨料采用中砂（含泥量不应大于3%）。 混凝土的所有材料都应符合规范要求，采购前应签定样品，合格者才能进场，进场的水泥、砂、石块均应按有关规定取样试验，其中水泥必须有出厂合格证书并对其出厂日期、品种、标号、包装等检查验收，混凝土塌落度为16cm。2、施工缝留设：底板49、混凝土一次性浇灌，池壁混凝土分二次浇灌，在底板与池壁连接的斜托上部（底板面上500）留一道水平施工缝并埋设钢板止水带。 底板内设备基础等施工缝留设在底板面。 施工缝处理：混凝土浇筑前，将施工缝表面混凝土浮渣凿掉并冲洗干净，保持湿润，再铺一层2025厚的同混凝土配合比的水泥砂浆。3、混凝土浇筑： 底板混凝土浇筑从C轴线向A轴线进行。 后台采用电子显示屏标准称量，并用电脑作好记录，保证配料精确度，混凝土搅拌的时间不得小于90s。混凝土的配合比由具有二级以上资质等级的检测中心设计，混凝土搅拌站必须严格按照配合比通知单拌制混凝土。混凝土浇筑前应认真检查复核模板、支撑、钢筋、铁件、预埋管线、预留孔洞及垫50、块等，并及时办理好隐蔽验收资料，清理干净模内的杂物。浇水润湿模板和基层，待混凝土浇灌令下达后即进行混凝土浇筑。混凝土出罐到浇捣时中间时间不应超过45分钟，在常温下混凝土间歇时间不应超过2个小时。采用混凝土输送泵将混凝土浇灌点的料台，柱、梁采用插入式振动器，底板用平板振动器振捣。浇灌混凝土的过程中，不得践踏钢筋，插入振捣时不准振动钢筋，但必须振捣密实，不得漏振。浇筑池壁混凝土时应分层下料，适当控制混凝土的浇筑速度，减少混凝土对模半板的侧压力，以及能保证振捣密实，但分层浇捣的间隔时间应控制在初凝时间内。池壁混凝土采用插入式振动棒分层振捣，振动上层混凝土是振动棒插入下层混凝土内外5cm。振捣应均匀，51、振动间距不大于振动半径的1.5倍,一般为400500mm,每点振动时间要够。以观察混凝土表面没有气泡为准，混凝土振捣应密实，振动棒不得碰撞钢筋骨架。底板混凝土浇灌完后46小时必须覆盖草袋或塑料薄膜养护；池壁混凝土养护采用在表面喷射两遍薄膜养生液进行养护，养护时间不少于28天。待浇筑的混凝土强度达到一定强度后，才能在其上来往人员，继续下道工序作业。抗压、抗渗试块制作，在在混凝土浇灌同时制作同条件养护和标准差养护的试块，要求每工作班或每拌制100m3混凝土制作一组标养试块、一组同条件养护的试块，底板及池壁后浇带混凝土应分别制作抗渗、抗压试块。（六）预留预埋在土建施工期间，安装的预留预埋工作非常重要52、，直接关系到以后安装工作的质量和进度。项目成立电气、管道两个专业的预留预埋班子，在预留预埋工作上与土建商定划线，凡是电管、套管、安装用铁预埋件及给排水孔洞由安装负责预留预埋，其他消防箱、配电箱等大尺寸孔洞由土建负责预留，安装配合核查，主要核查孔洞所在座标、大小、标高。预留预埋中不得随意破坏结构，当与结构发生矛盾时，由工长与土建协商解决。土建施工亦不得随意移动安装设置的预埋件。安装预留预埋管、件及孔洞，由专业工长根据图纸向班组下达分项工程工艺卡，班组完成后进行自检并填写记录，工长组织互检。班组自检记录返回质检员，由质检员进行抽检并填写抽检记录。土建浇注混凝土前应通知安装预留预埋人员到场看护，若有53、问题及时处理。拆模后应及时对预埋件进行防腐处理，刷防锈漆两道，待安装施工时再清除掉。（七）满水试验待水池后浇带施工养护结束后，开始进行满水试验，试验检验方法：按过标GBJ14190给水、排水构筑物施工及验收规范附录一进行。1、试水前的准备工作：（1）加强各池混凝土的养护工作，确保构筑物自身湿润。（2）试水前必须水泡（浇水）72小时，观察池壁应无渗漏现象，如遇雨，不做渗水量的测定，如测定渗水量超过规定标准，应经检查处理后重新进行渗水量的测定。 （3）从原厂区处理后的水中接一根70钢管至各池，作为池内的灌水水源。（4）加工一个直径为50cm，高度30cm的敞口钢板水箱=5，并设有测定水位的测尺，水54、箱定期检验，不得渗漏。（5）将各个出水的钢管封闭，水不能渗漏。将集水槽至出水口处的洞口用M5水泥砂浆砌240墙，抹1：3水泥防水砂浆封堵，不得让水渗漏。（6）在水池池壁上做好每次灌水标记，并用刚卷尺加工一个水位测定的标尺，精度达1mm。（7）试水顺序：按1#2#3#4#池逐个进行，抽水机械选用电动单级离心由水泵。2、试水方法： 向水池内充分四次进行，第一次充水至池壁底部的施工缝以上100，检查底板的抗渗质量，当无明显渗漏时，再继续充水至板底以上2100高，第三次充水必须在第二次充水间隔24小时以后，且水池无明显渗漏情况，充水1600高。第四次充水在第三次充水间隔24小时以后，且水池无明显渗漏情55、况，充水至设计灌水高度。3、水位观测记录：（1）测读水位的初读数与未读数之间的间隔时间为24小时。（2）充水至设计水位后，到进行渗水量测定的时间为24小时。（3）连续测定的时间要依据实际情况而定，如第一天测定的渗水量超过允许标准，而以后渗水量逐渐减少，可连续延长观测。4、蒸发量的测定： 将加工的钢板水箱加水20cm左右，并将水箱置于水池中。5、水池渗水量的测定： q=A1(E1E2)（e1e2）/A式中： q渗水量L/m2.d A1水池的水面面积m2 A2水池的浸湿总面积m2 E1水池中水位测针初读数mmE1水池中水位，末读数mm e1水箱水位初读数mme2水箱E2同时末读数mm6、排水方法（56、1）排水沟的修复将现有排水沟清理、修复，使其水能畅通排入室外排水沟内。（2）排水方法同抽水一样，用70电动单级离心泵插入排水沟内。二、综合楼、污泥脱水间的主要施工方法及技术措施（一）基础工程、污泥脱水间基础施工1、工艺流程定位放线-垫层浇筑-二次放线-独立柱基施工（砖砌带基施工）-钢筋砼构造柱及地圈梁钢筋砼。2、独立柱基础施工独立柱基施工缝留于地梁底标高。柱基模板采用钢模板，散拼散拆，钢管作支撑系统。为保证柱形心与柱基形心一致，在柱基模板上弹出柱形心位置，钢管夹紧模板使得模板不得产生位移，柱筋用十字形钢管固定。 施工要点：垫层干硬后弹线，铺放水平钢筋，并放置相应垫块，在浇筑砼前模板内的建渣和钢57、筋网上的泥土等必须清除干净，模板加以湿润。每一台阶高度内的砼分层浇捣，在浇捣上层台阶时必须注意防止下台阶表面砼溢起，每一台阶表面应抹平。基础上的插筋设定位箍并焊牢确保插筋位置正确，不移位。砼施工时派专人进行模板和插筋保护。独立柱基支模如图。独立柱基施工完毕现场技术负责人、工长、测量员必须对柱基轴线进行复核，并作好记录，复核合格后方可进入下一道工序。 3、砼及钢筋砼（1）垫层均采用砂槽浇筑，构造柱及地圈梁使用钢模，砖基地圈梁以下120及构造柱及两侧500处予留60*120孔沿500用作钢管穿插，紧固构造柱及圈梁模板，防止砼漏浆。（2）构造柱水平施工缝设于地圈梁上口，竖向筋按35d予留。（3）砼在58、现场搅拌，用斗车运入模内。（4）浇筑顺序为构造柱-地圈梁。分段施工时，地圈梁变可分段浇筑砼，但其施工缝应留在纵横轴线间1/3处。4、砖砌带基（1）垫层砼浇筑后，将轴线投放到垫层后。轴线由场内轴线高程网引测，横轴由经纬仪抽放，纵轴可用垂球及钢尺引测。经反复校核无误后，砌筑带基砌体。（2）放脚按轴线两侧量放，每收一次复核一次轴线，以免放脚偏中。带基交接处均砌成踏步搓。（3）在四大角及横轴中段设轴线桩引没高程，标注砖放脚各队高度，用以控制基础标高。（4）带基用M10水泥砂浆砌。灰缝厚度定为16线/m。（5）-0.06处1：25水泥砂浆加5%防水利20厚设连续水平防潮层。（6）组砌方法为“-顺丁”，土59、0 .00下一匹砖应砌成“丁砖”用砂浆灌缝，使其灰缝饱满、稳因。（7）圈梁下口120及距构造柱两侧500处，按500予留60*120孔，以便安装及坚固模板。、综合楼基础（人工挖孔桩）施工1、施工顺序 挖孔桩采用人工开挖。放线定位挖第一节桩孔土方（1米深）第一节砼护壁支模浇护壁砼拆模挖第二节桩孔土方（1米深）桩底扩大清理桩内余土、积水验收下钢筋笼浇桩芯砼。 2、桩孔轴线测量 桩位轴线采取在地面设十字制网基准点。在桩位外设置定位龙门桩。安装提升设备时，使吊桶的钢丝绳中心与桩中心线一致，以作挖土时粗略控制中心线用。护壁支模中心线控制即为将轴线、高程引到第一节砼护壁上，每节以十字线对中，吊大线锤作中心60、控制用，用尺杆找圆周，以基准点测量孔深，以保证桩位、孔深和截面尺寸正确。 3、成孔方法挖土由人工由上至下逐节开挖，护壁砼强度达到50%以上方可拆模向下施工。土方挖掘1米即做砼护圈，护圈用木模散拼而成。砼护壁不能出现负误差。扩大头部分采取先挖桩圆柱体，再按扩底尺寸从上到下修土扩底成形。弃土装入箩筐内垂直运输，在孔上口安支架，手动葫芦人工提升，吊至地面后，用手推车运出。吊土绳索大小不小于18mm。 桩护壁砼必须用大厂水泥，现场搅拌，护壁用0.52cm细石砼，塌落度为57cm，人工插钎振捣密实。护圈砼可加入早强剂，以加快施工速度。各节护壁砼之间用10钢筋，间距300mm，L=600mm，拉接。第一节61、井圈护壁中心线与设计轴线的偏差不得大于20mm，井圈顶面应比场地高出150200mm，壁厚比下面井壁厚度增加100150mm。上下节护壁的搭接长度不得小于50mm。护壁模板的拆除宜在24h之后进行。在地基承载力检验达到设计要求前，除检验桩外其余的工程桩孔先挖到设计标高上2m左右，待检测后再挖到设计标高。成孔时孔口周边必须设置钢管防护栏，防护栏高0.8m，底设0.3m挡脚板。挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口周边1m范围内。 4、验收 灌注桩挖至设计标高后立即请设计部门、地勘部门、监理、甲方、质检部门对基底共同进行验收，满足设计要求后方可办理隐蔽验收。 5、钢筋工程钢筋在形成钢筋加工车间62、加工成型，绑扎成笼后放入桩内，钢筋接头采用滚轧直螺纹连接，钢筋按设计或规范要求锚入桩帽内。钢筋笼的制作允许偏差见下表：项次项目允许偏差（mm）1主筋间距102箍筋间距或螺旋筋螺距203钢筋笼直径104钢筋笼长度50钢筋笼加工成型后搬运和吊装时应防止变形，安放要对准孔位，避免碰撞孔壁，就位后应立即固定。 6、砼工程 桩成孔验收后立即放钢筋笼，浇筑砼封闭。桩芯砼采用现场搅拌泵送工艺，浇筑桩身砼时泵加串筒送料，串筒末端离孔底高度不大于2m。砼用50插入式振捣器振实。 7、工程桩施工的允许偏差人工挖孔桩的质量必须符合建筑桩基技术规范（JGJ94-94）中的要求：桩径偏差为50mm，垂直度允许偏差为0.63、5%，单桩、条形桩基沿垂直轴线方向的桩位允许偏差为50mm，沿轴线方向150mm。 8、地基承载力的检测、工程桩试验 由设计、甲方、监理、质检站共同确定地基承载力和工程桩的检测方法，试验由建设单位委托专业单位进行，施工前由检测单位提供检测方案和施工图，施工现场按照检测方案作好与检测单位的配合工作。 9、轴线复核工程桩施工完毕现场技术负责人、工长、测量员必须对桩的轴线进行复核，并作好记录，复核合格后方可进入下一道工序。 （二）主体结构施工1、关键部位施工措施本工程主体施工关键部位现浇结构部分为：施工缝的留设、梁柱（构造柱）节点处的施工。砖混结构部分为：墙体的砌筑质量、构造柱的施工。（1）施工缝的64、留设 砼分构造柱和梁板两次浇筑，水平施工缝留设于每层梁下口50mm和楼板面处。（2）梁柱（构造柱）节点施工的技术措施梁构造柱节点是结构房屋中受力的关键部位，其施工质量的好坏直接影响整个工程施工质量。抓好梁柱节点施工，是确保整个工程质量的关键。梁构造柱节点经常出现的质量问题是梁根部移位，梁柱节点核心区域砼不密实影响其强度，梁构造柱根部模板封闭差造成漏浆等。为解决好以上质量通病，拟定以下措施： a、仔细阅读施工图纸，明确梁、构造柱相互位置关系。 b、支梁模时，首先校核相临梁构造柱位置关系是否正确，然后牵拉通线安装模板，模板安装后，再进行自检，核实无误后方可进行下一道工序。 c、浇注砼前对梁构造柱模65、板进行检查校核，防止因施工过程中各种材料、机具、人员的影响导致梁构造柱模板移位。 d、派经验丰富的砼工振捣砼，确保节点核心部位砼密实程度。 e、梁、构造柱节点钢筋密集处采用细石砼浇筑。 f、梁、构造柱根部经常是模板不能到位的地方，常常出现缝隙，这些部位要配以木模，将缝隙密封，以防砼漏浆。同时，在浇砼前对这些部位应当着重检查，发现问题及时处理。 g、梁、构造柱模板支撑要牢固，扣件要拧紧，防止因支撑体系不牢固而导致模板变形移位。2、施工工艺程序施工工艺程序为：测量放线砌筑现浇楼梯施工构造柱、圈梁支模现浇梁、板养护。3、钢筋工程（1）钢筋原材料要求 a、严格把好进场的钢筋质量关，结构所用的钢筋必须符66、合国家现行有关的规定，每批进场的钢筋必须有出厂质量合格证明书或检验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志，现场按钢筋生产的炉罐（批）号及规格分批检验，检验内容包括查对标志、外观检查，按规范规定抽样检验其力学性能，检验合格后方可使用。 b、进场的每批钢筋用完后钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后进行追溯。 c、钢筋在储运堆放时必须挂标牌，并按级别、品种分规格整齐堆放，钢筋与地面之间应支垫不低于200mm的底垫或搭设钢管架，对数量大、使用时间较长的钢筋表面加物覆盖，防止钢筋锈蚀和污染。 d、钢筋规格配备不齐需代换时应先经过设计同意方可进行，并及时办理67、技术核定单。 e、钢筋表面应干净、无损伤，油漆、漆污和锈蚀等应在使用前清除干净。带有颗粒或片状老锈的钢筋不得使用。（2）钢筋加工制作 a、施工现场搭设钢筋加工房，钢筋加工制作在加工房内进行。 b、钢筋直径16，水平接长采用闪光对焊、窄间隙焊，竖向钢筋采用电渣压力焊接长。同一截面内钢筋的接头数量不得超过钢筋总量的50%。钢筋焊接前必须试焊，检验合格后方可施焊，所有焊工必须持有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。焊接接头必须现场抽样检验合格后，方可进行下一道工序。 c、钢筋放样前认真全面熟悉施工图纸，弄清节点处钢筋锚固长度，对梁柱节点处各构件的钢筋排放位置进行合理安排，避免绑扎时发生钢筋68、打架情况。技术负责人、责任工长、钢筋工长要对钢筋的接头形式、位置、弯钩形式、长度进行放样，并按大样审核制度进行检查，确保钢筋的制作质量。 d、所有钢筋尺寸必须满足施工规范的要求，箍筋做成135弯勾且平直长度不小于规范和设计要求，箍筋制作弯心直径应大于主筋直径。 e、钢筋加工的允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸0弯起钢筋的弯折位置20 f、焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收要符合国家行业标准钢筋焊接及验收规范（JGJ18-96）中的有关规定。钢筋接头的试验方法按钢筋焊接接头试验方法中的有关规定进行。 g、小于16的构造柱主筋采用搭接接头，搭接长度不少于必须按设计或施工规范要求；柱钢筋焊接接头69、相邻间距不少于500mm；搭接接头相邻间距不少于600mm；接头最低点距楼面750mm，且宜大于柱截面尺寸，同一水平截面接头数量50%。配制柱钢筋时应注意下料长度满足以上要求。（3）对钢筋加工质量的要求： 钢筋形状正确，平面上没有翘曲和不平现象；钢筋末端弯勾的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍；弯曲点处不得有裂纹；钢筋弯曲成型后的允许全长偏差10mm，弯曲钢筋弯点位移偏差20mm，弯起钢筋的弯起高度偏差5mm，箍筋边长偏差5mm。（4）钢筋绑扎 a、钢筋施工前由技术负责人、责任工长组织钢筋工长、质量员、钢筋组所有成员认真熟悉图纸，了解设计意图，掌握各部位钢筋的受力情况并结合规范规程，向施工班组作70、出书面技术交底。 b、绑扎板筋时先底层后上层，双层钢筋之间采用马凳铁 （10钢筋，双向间距800mm梅花型布置）支撑。 c、钢筋保护层按设计图和规范执行。所有保护层采用与砼强度等级相同的砼垫块来保证，垫块间距梁柱不大于1000mm，板不大于1200mm（梅花型布置）。 d、为防止浇筑砼时施工人员对楼板负筋的踩踏，搭设活动跑道随操作面移动，同时派钢筋工值班，以便随时修正钢筋。e、钢筋的制作绑扎质量必须满足施工图的要求，还必须符合砼结构工程施工及验收规范（GB50204-92）。 f、钢筋绑扎好后必须通过钢筋工长、质检员会同甲方、监理等部门检查验收合格，并作好隐蔽验收检查记录签字后方能浇筑砼。4、71、模板工程（1）模板选择：结合本工程特点和质量要求，现浇楼板采用=15mm胶合板，铺以50100木枋，中距400mm，满堂钢管架支撑；构造柱采用钢模。 （2）模板的支撑：圈梁采用木枋、螺栓定型夹具，间距8001000mm，设置在砌体最上匹丁砖下面。构造柱采用钢管扣件夹具。构造柱支模平面示意图（3）梁、板、构造柱的支撑系统，应有足够的强度、刚度和稳定性。底层回填土上安装模板支架前，要对回填土进行夯实，并在立杆下设通长垫板。（4）模板与砼接触面应刷隔离剂，但禁止使用油质隔离剂，严禁隔离剂污染钢筋。（5）安装模板，应严格按轴线、标高进行，保证构件的几何尺寸及断面。安装好模板后，进行检查复验后方能浇砼。72、（6）构造柱模板应在柱脚处留120120 洞眼，浇砼前清理模板内杂物及接头处原砼后封闭，浇砼。（7）模板侧模的拆除应在砼强度能使其表面及棱角不因拆除模板而损坏后，方可拆除。悬挑梁拆除底模及其支撑的时间，应在砼强度达到100%后才能拆除。其他模板拆除时，砼强度必须达到砼结构工程施工及验收规范（GB5020492）中第241条及244条规定要求，并有试验依据后方可拆模。（8）模板质量要求及措施 a、模板的支设必须保证结构的几何尺寸及轴线位置的准确。 b、梁、板跨度4000mm时梁、板应按全距长度的1/10003/1000起拱。 c、在浇筑砼前，应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧，拧紧螺栓的扭力矩控73、制在50Nm。 d、模板安装必须符合规范GB5020492中第239条现浇结构模板安装之允许偏差的规定。项 目允许偏差轴线位置5截面及内部尺寸基础10柱、梁、板+4、-5层高垂直度全高5m6全高5m8相邻板面高低差2表面平整（2m长度以上）5e、模板与砼接触面应刷隔离剂，但禁止采用油质隔离剂，严禁隔离剂污染钢筋及砼接头处。f、梁尽量使用标准钢模板，不合模数的地方用木模板支设，以保证接头处的几何尺寸。g、竹胶板作板底模时，下面垫通长木方，木方间距80mm，竹胶板之间的拼缝用50mm宽胶带粘贴，以防止砼成型后形成小梗及浇筑时漏浆。5、砼工程 本工程砼采用现场搅拌，配备3台JDY350型强制式搅拌机74、，砼楼层水平运输采用手推车到位。（1）砼的试配与检验 本工程主体砼全部采用现场搅拌砼，由我公司实验室开具配合比报告单，现场严格按单进行配制，采用人力手推车运至门架处，由门架进行垂直向的运输。 砼配合比由我公司经试配后提供，并根据所用砂、石及天气情况及时对砼配合比作调整。砼选用不低于32.5Mpa的普通硅酸盐水泥， 0.54cm元石（在钢筋密集处用细石砼）。砂含泥量3%，细度模数在2.53.0之间，石含泥量1%。砼坍落度1020cm，外加剂用量由试验室经试配后确定。检验由试验员现场负责取样、送样，工地建立砼养护室，所有试块由具有资质的试验单位负责检验。（2）砼浇筑顺序： 每一层分梁、板砼和构造柱75、砼共二次浇筑，正常施工梁板砼不留施工缝（抗震缝除外）。若遇特殊情况必须留施工缝时，施工缝留置在次梁跨度的1/3范围内。（3）施工缝施工处理必须符合下列要求： 已浇筑的砼其抗压强度不应小于12N/mm2。 在已硬化的砼表面上应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层，并加以充分润湿和冲洗干净，且不得有积水。 在浇筑砼前先将施工缝处清理润湿厚铺已层50mm厚与砼内成分相同的水泥砂浆。 砼应细致捣实，使新旧砼紧密结合。（4）楼板砼的浇筑 砼浇筑前应将楼板上的建筑垃圾清扫干净，用水充分润湿。 楼板上砼运输跑道架在事前准备好的铁凳上，避免将板筋压变形，跑道走向按砼的浇筑方向布置，由前至后顺次拆除浇筑，避免将跑76、道架在刚浇好的砼上。 楼板砼平整度的控制：在浇筑砼前用水准仪抄平，在钢筋上焊接短筋，形成1.5m的水平控制网，短筋顶部涂红油漆，抹平板面时操作人员可以较好控制板面砼。施工时用铝合金扁管赶平并收光。（5）砼浇筑的注意事项： 浇筑砼前应先办理好砼浇灌许可证，在充分准备和检查后方可进行浇筑，必须昼夜施工时事前要办好夜间施工许可证。 砼的振捣必须由经过培训的专业技术工人进行操作，确保砼浇筑的密实性，严禁出现蜂窝麻面的现象。 采用50/30振动棒和人工振捣结合，尤其要加强对梁柱接头处砼的振捣力度。 砼应严格按照规范要求分层浇筑，分部位取样进行强度试验，以便作好砼强度的控制。砼在终凝后1小时开始浇水养护，77、养护时间不少于14天。 砼振捣时严禁振动棒碰撞钢筋，避免钢筋位移。6、砌筑工程砌筑采用新型的“三一砌筑法”施工。（1）砌块品种、强度、等级必须符合设计要求，并应规格一致，应有出厂合格证和试验报告，并严格进行验收，抽样试验，满足设计要求，方可使用。（2）严禁干砖上墙，砌筑前12天应将砖浇水润湿，使砌筑时砖的含水率达到1015%。（3）砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求，砂浆的稠度应符合规范要求。（4）砌筑前应先根据砖墙的轴线标高进行核对，先进行试摆砖，排出灰缝宽度，注意门窗位置的影响，同时考虑窗间墙的组砌方法，务使各匹砖的竖缝错开。（5）砌筑前应先立好匹数杆，匹数杆上应有砖、灰缝的厚度。门窗、78、楼板、过梁、圈梁等的控制标高，匹数杆的间距不超过15m。立杆时要用水平仪抄平，使匹数杆接地面标高线位于设计标高位置上。（6）砌砖时，240mm厚墙拉双面准线，砌块依准线砌筑。预埋的木砖和铁件应事先作好防腐处理。（7）砌筑采用“三一” 砌筑法，即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法，竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满。砌体采用“一顺一丁”的方法组砌。（8）砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度一般为10mm，但不少于8mm，也不大于12mm，水平灰缝的砂浆饱满度应不低于80%。每层承重墙的最上一匹砖，用丁砖砌筑。隔墙预墙不能同时砌筑时，应留阳槎，并预埋拉结钢筋。墙与构造柱应严格按规定设置水平拉结筋79、，马牙槎沿高度方向的尺寸按4匹砖进退。先退后进，收槎6cm。宽度小于1m的间墙，应选用整砖砌筑。门窗洞口两侧18cm和转角43cm范围内，梁下部及左右各50cm的范围内，不留置脚手架眼。墙中的洞口、管道、沟槽和埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，过人洞及宽度超过30cm的洞口，上面应设过梁。砖墙每天砌筑高度不超过1.8m。断砖应分散使用于非承重墙，并不使用于外墙外侧。附砖砌体的尺寸允许偏差： 项 目允 许 偏 差轴线位移10基础顶面和楼面标高15墙面垂直度每层5全高20表面平整度8水平灰缝平直度10水平灰缝厚度（10匹砖累计）8外墙上下窗口偏移20门窗洞口宽度（后塞门）5（三）装饰装修主体结构验80、收合格后立即插入装饰抹灰和水电安装。 装饰施工时要加强与建设单位、设计单位和质检站的联系，严把装饰材料质量关、色泽关。 内墙、地面、天棚抹灰及卫生间、外墙、油漆必须先做样板，样板按优良标准施工，认可后再以此为基准大面积施工，达到整体效果良好。1、楼地面工程 （1）地砖： 施工前对地砖严格筛选、分色、分规格，并充分润湿。操作程序：基层清理贴饼冲筋铺结合层砂浆弹控制线铺砖砸平拨缝修整嵌缝养护基层表面的落地砂浆、油污和垃圾等应清除干净，并用水洗刷干净。 按设计要求确定地砖面标高：用水准仪测定标高，将水平点记在墙、柱上，并测量楼面砼标高，将局部过高的部分凿剔，确保结合层厚度不少于10mm。根据墙面上的81、水平基准线，先在四周用1：2水泥砂浆做出灰饼，并用尼龙线按两边灰饼做中间灰饼，以灰饼厚度做出纵横标筋，间距1500mm。 结合层施工前应浇水润湿基层， 铺灰时应先刷水灰比为0.40.5的水泥浆，随刷随铺10-15mm厚干硬性水泥砂浆。 在房间内应排好尺寸，可每隔3-5块砖在结合层上弹纵横控制线，并引至墙面底部。楼面孔洞和管道周围的缝隙，必须先用水泥砂浆填补严密。铺贴时应从门口向两边铺贴，同时应撒1-2mm干水泥，洒水润湿。铺完一个段落后，应用洒水壶洒水，使砖浸润至饱和；间隔15分钟使用木锤和拍板按顺序满砸一遍并找平。（2）水泥砂浆楼地面当门框已经安好并固定牢固，水暖立管管洞已补严时，可开始水泥82、砂浆楼地面的施工。施工水泥砂浆楼地面时，应将基层（或垫层）上的尘土、砂浆、油渍、杂物等清除干净，在抹灰的前一天，应对地面喷水润湿，做到抹灰时表面湿润而无明水，其施工工艺流程如下：清理、润湿基层抹找平层打巴出柱抹踢脚线底中层砂浆刷素水泥浆结合层铺面层水泥砂浆压第一遍压第二遍压第三遍抹踢脚线面层养护。用打巴出柱方法控制水泥砂浆楼地面平整度，对于较大面积的房间，为防止收缩裂纹，可按开间铺设3mm20mm玻璃分格条，在贴分格条前适当润湿基层，以保证分格条坐浆与基层粘合牢固，防止空壳。分格条粘贴好后，应拉线检查平直，偏差不得超过2mm，接头处应对齐，不得错位，接头处空隙不得大于1mm，同时，用靠尺检查分83、格条平整度，符合规范要求后方可抹水泥砂浆楼地面。在施工水泥砂浆楼地面时，特别要注意基层处理，确保不空壳，其次要配合比一致，因为配合比不一致容易造成地坪颜色不匀，影响观感评分，如抹压时泌水多，宜撒干拌的水泥砂（配合比同水泥砂浆），并应通过用力搓抹与先铺砂浆结合好，切忌用干水泥去吸水分。在压抹光完毕以后，夏季宜在24h，冬季宜在48h后用浇水或盖湿锯末养护，养护时间不宜少于7d，在养护期内不得上人使用。2、内墙及天棚抹灰凡抹灰面均按高级抹灰要求进行操作检查和控制。基本抹灰工艺流程如下：墙体基体表面处理打巴出柱做踢脚线或墙裙做护角做水泥窗台线抹底层砂浆抹中层砂浆抹罩面灰质量自检。天棚基体表面处理弹水84、平基准线抹底层砂浆抹中层砂浆抹罩面灰质量自检。其中基体的处理是抹灰质量能否得到保证的关键步骤，所以要特别重视对基层的处理，具体处理方法如下：清除表面的尘土、砂浆，填补孔洞对凸出墙没过多的部位先剔平，过多凹洼处使用水泥混合砂浆分层填补，并在抹灰前一天将墙面浇水润湿。预制楼板的相邻板面高差较大时，须先用水泥砂浆局部分层大致找平；不得一次填补过厚，以免开裂脱落。在抹灰过程中，随时检查墙面的平整度，阴阳角找方及洞口尺寸，对外墙铝合金窗周边缝隙不能用砂浆填塞。A、内墙乳胶漆施工技术措施爆皮、脱落以及出现刷纹、接头是乳胶漆工程中的质量通病，为解决好这些质量通病采取以下措施。（1）墙面抹灰表面不得刷水泥浆、85、刮素水泥或白灰。在刷浆腻子施工前，墙面要干燥洁净。腻子和乳胶漆的胶性要适当，腻子胶性不得过小，乳胶漆的胶性不得过大。（2）使用的腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨光滑，并清理干净。（5）涂刷时应连续操作，后一排笔要紧跟前一排笔。施工工艺清扫基层填补缝隙，局部刮腻子打磨第一遍满刮腻子打磨第二遍刮腻子打磨第一遍乳胶漆复补腻子打磨第二遍乳胶漆施工要点（1）清扫墙面：首先将墙面起皮及松动的灰渣清理干净，墙面灰尘用扫帚清扫干净。（2）填补墙面缝隙，修补前先涂刷一遍水泥浆，用纸筋石灰浆将墙面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉。（3）刮腻子，遍数两遍。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮86、，一刮紧接着一刮，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后采用砂纸砂磨，将腻子及斑迹磨平磨光，再将墙表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。（4）刷第一遍乳胶漆。涂刷顺序先上后下，涂刷时从一头开始逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头印象，待第一遍干燥后复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。（5）刷第二遍乳胶漆：第二遍的操作同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。B、内墙瓷砖 施工技术措施 墙面瓷砖大面积空鼓、排砖不规则等是影响工程质量的关键因素，施工中应对87、砖的缝隙大小，横平竖直的偏差加以严格控制。在施工中采用以下技术措施：（1）水泥砂浆基层必须粘接牢固，其强度必须符合要求。（2）瓷砖镶贴前派经验丰富的技术人员进行选砖，保证上墙瓷砖的尺寸、规格一致，从而保证图形、造型规则，灰缝宽度一致，避免大小缝、错缝等。（3）墙面基层提前浇水润湿，瓷砖用水浸泡，表面阴干，以防结合层砂浆中的水分流失，降低砂浆强度及粘结力，从而产生空鼓现象。（4）墙面进行预排弹线，小于1/3砖或30mm宽的砖严禁上墙。施工工艺流程 基层处理抹底子灰排砖、弹线贴标准点垫底尺镶贴瓷砖擦缝施工要点（1）基层为砖墙时，应清理干净墙面上砂浆块、灰尘、油污等，并提前一天浇水润湿。基层为砼则应88、剔除凸出的部位，清洗油污，太光滑的砼表面应进行凿毛或毛化处理。（2）抹底子灰：抹底子灰之前应对墙基层进行吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋。先刷一道水泥素浆，然后分层抹1：3水泥砂浆底灰，每层厚度控制在5mm（底灰总厚度为5mm），吊直、刮平。底灰要扫毛或划出纹道，24h后浇水养护。不同界面（砌体与砼交界处）加300mm宽钢丝网。（3）排砖、弹线：待底子灰67成干时即可按图纸要求排砖，一个房间镶贴尺寸一致的面砖。镶贴次序一般由阳角开始，自下而上进行。在底层砂浆上弹垂直与水平控制线，一般竖线间距为1m左右，横线每510块弹一水平控制线。（4）贴标准点：标准点是用废瓷砖抹砂浆贴在底层砂浆上。在标准点瓷砖89、的棱角上拉立线，再于立线上栓活动的水平线，用以控制瓷砖平整。（5）垫底尺：根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫好尺板作为第一皮砖下口的标准。底尺上皮一般比地面低10mm左右，以便地面压住墙面砖。底尺安放必须水平、摆正、安稳。（6）镶贴瓷砖：镶贴瓷砖前应先把瓷砖放入净水中浸泡2h以上，取出晾干待用。用1：1水泥砂浆由下往上镶贴，镶贴方法是在瓷砖背面抹一层5mm厚1：1水泥砂浆，紧靠底尺上皮将瓷砖贴在墙上，上口以水平线为标准，要求灰浆饱满，灰不足时应取下重贴。每铺完一排应重新检查每块瓷砖，发现空鼓，应及时掀起加浆重新贴好。（7）擦缝：镶贴完毕，自检无空鼓、不平、不直等现象后，用棉纱擦净，然后用白水90、泥浆擦缝，用布将缝子的素浆擦均匀，砖面擦净。 施工及质量要求（1）内墙瓷砖工程中所用块材、水泥、砂浆应符合相应的施工及验收规范要求。块材表面应平整，边缘整齐，棱角不得损坏。（2）瓷砖应镶贴在湿润、干净的基层上，镶贴应平整，接缝宽度应符合设计要求，并填密实，以防渗水。（3）饰瓷砖镶贴前应先选砖预排，以使拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖，非整砖应排在次要部位或阴角处。（4）瓷砖安装必须牢固，无歪斜，缺棱掉角和裂纹产生，其接缝应嵌填密实，平直、宽窄一致。3、外墙工程大面积空鼓，接缝宽窄不一致，错缝、色泽差异大等是外墙面砖的一大通病，为此采取以下措施。（1）加强基层处理，把基层91、上的浮尘、灰饼等清理干净，用水清洗，加强底层糙灰与基层的粘接，对于砼基层，还应刷素水泥浆一道。基层应提前浇水润湿。（2）操作工艺流程 基层处理吊垂直套方、找规矩底子灰弹线分格、贴标准点排砖镶贴面砖嵌缝。（3）施工要点 基层处理（同内墙面处理）。 吊垂直套方、找规矩 在四周大角和门窗口边用经纬仪找垂直线找直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点，做灰饼。横线则以楼层为水平基线交槎控制，竖向线则以四大角和通天柱、垛子为基线控制，应全部是整砖。每层打底时则以此灰饼作为基准进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。粘贴外墙面砖前，将面砖用水浸泡透，粘接前将糙92、灰上浮灰清扫干净，然后刷素水泥浆一道。 抹底子灰 先刷一道水泥砂浆，紧跟分层分遍抹底层砂浆。第一遍厚度宜为5mm，抹后用扫帚扫毛；待第一遍至七成干时，即可抹第二遍（底灰总厚度为14mm），随即用木杠刮平、木抹搓平毛，终凝后浇水养护。 弹线分格、贴标准点 待基层灰六至七成干时即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。 排砖 根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求。注意大面和通天柱子、垛子排整砖，以及在同一墙面上横竖排列，均不得有一行以上的非整砖，非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。 镶贴面砖 镶贴面砖前将已93、经挑选出的颜色、规格一致的面砖放入净水中浸泡2h以上，取出阴干备用。在每一分段或分块内的面砖，均为自下向上镶贴。从最下一排砖的下皮位置控制线上安好靠尺以次托住第一排面砖。在外皮面砖上口拉水平通线，作为镶贴标准。 镶贴时，在面砖背面满铺1：0.15：2水泥石灰砂浆，砂浆厚度8mm。贴上墙后用灰铲柄轻轻敲打，使之靠线、贴牢，并用小杠通过标准点调整平面垂直度。分格条在使用前应用水充分浸泡，以防胀缩变形，粘贴面砖次日（或当日）取出。 女儿墙压顶、窗台、腰线等部位应采取顶面面砖立面的做法，以免向内渗水，引起空裂；同时应采取立面中最低一排面砖压底平面面砖，并低于底平面面砖3mm的做法。 勾缝 缝宽一般在894、mm以上，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面23mm。 （4）施工及质量要求外墙镶贴面砖应在屋面断水后从上至下分仓进行，在同一仓内应由左下角开始从左至右逐块镶贴。清理、修补墙面：将墙面清理干净后，用腻子将墙面坑洼填平，干燥后用砂纸将其磨平，并将灰尘扫净。外墙与砼构件交接处抹灰层内加400mm宽钢板网以防外墙抹灰裂缝。面砖上墙前严格进行筛选。凡几何尺寸有差异、翘曲等的面砖一律不得用于工程上。面砖清洗干净后充分润湿后镶贴。 镶贴前先拉垂直和横向通线，进行试排，满足要求后正式铺贴，从阳角开始，靠尺靠平。如有低凹现象，应取下面砖添灰重贴。滴水线留置方法：雨棚、阳台、檐口95、等下口处做滴水线，避免雨水污染墙面。4、吊顶天棚本工程彩色PVC塑料扣板吊顶天棚用于卫生间、厨房。该项目操作程序为：弹吊顶四周水平线划分吊筋位置线校正管线位置安装主次龙骨检查校正安PVC扣板检查清理施工吊顶时，严格按规范要求吊筋，吊筋刷防锈漆。面层安装完毕后，加强成品保护。5、木基层油漆 为确保工程成优，油漆按高级油漆施工工艺进行，具体工艺如下： 清扫起冲钉子 打磨润粉打磨第一遍满刮腻子打磨第二遍满刮腻子打磨刷油色第一遍油漆拼色复补腻子打磨第二遍油漆打磨第三遍油漆磨水砂纸第四遍油漆磨光第五遍油漆磨退打砂蜡打油蜡擦亮。对木材表面色斑和不均匀色斑要进行漂白处理后进行刮腻子工作，漂白可用双氧水（3096、%）100g、水100g、氨水（25%）1020g，混合液涂刷漂白，漂白时间为23d。 6、铝合金门窗安装 A、施工工艺流程放线固定门、框填缝门窗扇安装玻璃安装清理 B、施工要点（1）铝门窗原材料必须符合有关规范。（2）窗框必须根据现场窗洞口实际尺寸下料。（3）铝门窗装入洞口时应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将窗外框直接埋入墙体。窗底框下留排水口。（4）门窗安装时，装入洞口时应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将窗外框直接埋入墙体。四周外边缘与墙体应留1525mm缝隙，内填满石棉毡或填塞其它轻质防腐材料，抹窗边前在贴窗四周边用10mm厚木条隔离，抹完灰拆除木条后填塞油膏，油膏填97、塞后窗周边缝隙必须满打胶封密。在抹水泥砂浆或混合砂浆时，溅洒在门窗表面上的水泥砂浆必须立即擦洗干净，以防时间长对铝合金表面产生腐蚀作用。窗底框下留排水口。（5）紧固件应采用不锈钢件，如果采用铁件须用非金属耐腐蚀的材料隔，连接件的数量、规格、位置、埋设及连接方法等都要符合设计要求，严禁将不防腐蚀铁件直接接触铝合金表面。窗锚角间距不大于600mm。 （6）门窗框表面要用保护薄膜盖严密，避免碰伤，防止水泥腐蚀铝合金表面。（7）门窗的开启、推拉要轻慢，对于较高大的门窗扇，开启、推拉点要尽量靠近扇中部，即拉手位置。（8）清洁门窗时，要用细软润湿的布轻轻地擦拭，干硬的布会使铝合金表面受损。（9）对于松动和98、脱落的螺钉应及时拧牢和补充。（10）避免坚硬物品与门窗磕碰磨，以免碰伤铝合金表面，影响美观。（11）防止酸、碱等化学物品与门窗接触，以免腐蚀。7、成品保护 抹灰前必须事先把门窗框与墙体连接处的缝隙用水泥砂浆填实（铝合金门窗嵌缝材料根据设计，并事先贴好保护膜）；门口应用铁皮或木板保护。 推小车或搬运材料时，要注意不要碰撞阳角和墙面。工具不能靠在墙上，严禁踩踏窗台。 拆除脚手架时要注意不能撞坏门窗、墙面和阳角等。 要保护好墙上的预埋件等，不能随意抹死。 抹灰层凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动等以保护抹灰层有足够的强度。 要保护好地面、地漏，禁止在楼地面上拌灰。8、屋面工程屋面工程选取用西南J2199、2-1-2308b作法施工，屋面施工时因细部较多，定要严格按照GB50207-2002规范进行。细石砼刚性防水层的施工 （1）弹分格缝。分格缝按照轴线划分，将分格缝弹在屋面转折处及防水层与突出屋面结构的交接处，纵横间距不宜大于6m，分格面积不超过36m2。沿女儿墙内侧周边留设一道30mm宽变形缝，变形缝用防水油膏嵌填密实。 （2）钢筋按照设计和规范要求进行制作、铺设。在已成型的钢筋网交点下安设水泥砂浆预制垫块保证钢筋的保护层厚度。 （3）按照分格缝和边线位置安装分格条及边模板，并安设牢固，角线校直。 （4）在浇注砼前搭设简易架作为人行通道及运输道，严禁踩踏安装好的钢筋网及模板。 （5）防水层砼100、的浇筑按分格缝分仓进行，每一仓内的砼必须连续浇筑，不允许留施工缝。砼的浇捣按先远后近、先高后低的原则进行。砼浇筑时应拍打平整，并用平板振捣器振捣密实。 （6）砼终凝后用湿草袋或锯末等覆盖，浇水养护时间不少于14昼夜。养护期间不准进内踩踏。9、卫生间防水措施 本工程卫生间防水尤为重要，所以施工人员必须认真对待，作好每一道工序。 操作前先按设计测定地坪面层标高，以方便找坡，同时将楼面清扫干净洒水湿润后，刷一道含4-5%和801胶素水泥浆，紧跟着铺上水泥砂浆，水泥砂浆中掺入一定数量的防水剂（按设计要求），然后用刮尺赶平，并用木抹子压实，待砂浆初凝后终凝前反复多次抹压密实，抹面完成后，做好养护工作。养101、护时可用草袋、锯木等铺盖好进行浇水养护，养护量不少于14d。 施工时，一个房间要一次施工完毕，找坡层应于周边四脚卷上250mm，并做成小园角。找坡层应坡向地漏，施工好后地面不得有渗漏水或积水现象，并用泼水法进行检查。打坡层完工后，按屋面要求做三布九涂防水层防止厨房、卫生间出现漏水、渗水现象。卫生间间施工中，地漏周围、卫生洁具的留孔处是一个重要部位，必须按设计和规范要求认真完成。在卫生间施工完毕后，应把地漏堵好，进行渗水试验，24小时内不得有渗漏水现象。（四）安装施工技术方案和措施1、电气工程： 本工程的强电在施工中采取以下施工方案和技术措施：a、所有的供电主管均采用钢管施工，暗配的钢管均采用钢102、管套接，但套接必须到位并满焊。 b、配电钢管与箱体的连接必须采用锁母连接。配电箱、开关箱的开孔必须采用专用开孔器进行开孔作业。严禁采用气、电焊开孔。c、所有的管线在施工时，凡具有两个以上弯子、长度超10m时，都必须在配管中穿铁丝，严禁在配管施工时，只配管不穿铁丝的施工方法。d、所有配管的分支处，必须装设接线盒，所配管子必须进入盒内。但施工中应尽量避免设专用接线盒，而应充分利用灯头盒、用户盒、开关插座盒充做接线盒和穿线盒。f、在进行穿线作业工序时，应先更换铁丝，并对管子进行清理后，才能进行穿线工作。2、管道工程： 本工程为住宅型建筑，管道工程量较大，为保证工程能顺利进行，在管道施工中采取以下施工103、方案和技术措施：A、给水工程：给水管的施工顺序：（a）按设计图纸的位置和座标放好施工线，并对需用的管线进行实测。（b）暗设的管道在施工前，应按管道的走向放好线，并将墙上暗管槽开凿好。（c）按实测尺寸对管材进行下料，下料时尺寸应准确，并注意切断后的管口不得有斜口现象。（d）检查和清理管材及管件内的杂物及污物。（e）对冷水管接头处用细砂纸拉毛并清理干净。（f）均匀地刷上专用粘接剂，将管子推入管件。（g）将挤出的粘接剂清理干净。热水管施工时将管子套入铜管件后，采用双板手进行可靠的紧固，然后进行固定。（h）给水主立管施工时，按规定将U型塑料管卡固定在墙上，然后将粘接好的主立管卡在管座上。（i）所有暗配104、管均采用胀管加塑料管卡将接好的管子固定在暗槽内。B、排水管道安装a、本工程排水管、污水管、均采用“UPVC”塑料管粘接施工，管子在采购订货时，其管件和管子的外观及色泽应一致，管子和管件应是同一厂家的产品。b、水平敷设的管道，应根据设计要求的坡向和坡度进行施工，排水管道严禁出现倒坡。c、塑料排水管在穿楼板处及接头粘接时，应将其用砂布打毛后再进行施工，以增强其粘接程度。d、排水立管每隔一层设置一道检查口，大小管的变径采用承口异径接头。e、排水立管在施工时，每层均应设置伸缩节，其伸缩节的安装位置距三通或四通下，不得小于10cm。f、排水管道安装完成后，必须作灌水试验和通水试验，并办理好试验记录。g、105、需要隐蔽的管道，在隐蔽前必须作完各方面试验，并经施工监理及有关部门的检查，填写出隐蔽记录资料后，才能进行隐蔽。3、卫生洁具安装：（1）本工程卫生洁具暂只考虑蹲便器和座便器安装，蹲便器排水出口承接处应用油灰填实，不得使用水泥砂浆填充，座便器应在土建地面完成并清洁后再进行封闭。（2）室内地漏在安装时均不得高出地坪，而应低于地坪5mm，其地漏的有效水封不得低于40mm。地漏在安装时应与土建密切配合，保证地漏的标高。（3）排污管道必须进行通球试验，排水管必须进行灌水试验，最后进行通水试验。（五）施工脚手架搭设1、外墙砌体采用钢管双排外架，立杆间距1.8m，步距1.5m，内墙砌体采用钢管内架，同时作为圈106、梁、构造柱操作脚手架。2、外装饰将砌筑脚架按1.8m步距改搭成装饰脚手架。3、室内装饰装修采用工具式脚手架。4、外架立杆底部为防止土质松软，均应分层夯实。沿立杆底部加绑扫地杆，并垫通长木枋及铸铁底座，以防下沉。5、外架每隔3m设置一次连墙杆，且与墙体连成整体。三、其它子项工程的主要施工方法及技术措施本工程子项工程多，其中氧化沟最大，也是最关键的子项工程，因此本章节重点叙述氧化沟的施工方案，再叙述一个具有代表性的砖混结构（现浇楼屋面板）的子项工程综合楼及框架结构的污泥脱水间，其它子项工程的施工方案均参照上叙子项工程。四、总平施工室外总平工程涉及建筑使功能的配套完善，更涉及整个建筑给人的观感效果，107、因此它是确保建筑使用功能的一项主要而必不可少的分项工程，应予以高度重视。现就有关施工要点如下： 1、总平实施原则 总平应在设计对给排水、供电、供气、通讯、道路、化粪池、场坪总体控制标高、道路雨水口、给排水检查井、消火栓、电气电讯检查井及水、电、气源接拨点、污水排放点等具体完善后才能施工。 2、总平实施应具备以下资料（1）场坪总体控制标高。（2）给排水线路走向、规格型号、材质、水源接拨点、污水排放口、化粪池、室外消火栓、管道检查井位置、标高、型号、材质、作法。（3）供气、供电、通讯线路走向、规格、型号、材质及检查井位置、标高等。（4）室外散水、坡道、排水沟、道路走向、结构层次、路沿石、雨水口位置108、型号等。 3、室外总平施工要点（1）施工前期准备工作 a、除对总坪设计意图了解外，针对设计要求提出切实可行的具体策划方案，以指导施工。方案应经建设单位、现场监理认可。 b、除对施工材料、机具、劳动力作好准备外，应对总平范围内进行测量放线，作出水准点标高控制。 c、对下水出水口标高测量复核，确保排放坡度，否则应与业主、监理、设计协商解决。（2）施工程序施工准备测量放线确定水准点控制标高土方调平化粪池施工水、电、气、讯管线施工检查井施工土方回填碾压复测标高及放线预制路沿石安装室外散水、排水沟施工道路施工。（3）施工要点 a、污水管道施工时接口应严密，砼管道口应用水泥砂浆及钢丝网封严密。 b、大楼109、污水管道标高应高于室外管网标高，化粪池进水口标高应高于出水口标高，化粪池出水口标高应高于市政污水管网标高，才能保证畅通无阻。 c、规化道路施工时间应安排在管网完成并检查认可后才能进行，以杜绝路成型后又挖，挖了又成型的不合理重复建设现象。 b、管网回填土方应密实，符合规范要求切不可松散回填，引起道路下陷或断裂。 d、道路应按6m间距设置分格缝，缝宽和深各20mm并用油膏嵌缝。若考虑分格缝留置有困难时，可采用分仓跳格施工办法施工，最后弹线用砼切割机切缝。 e、路沿石安装应待道路成形之后，缝口应用油膏嵌缝。4、道路施工 在路面工程施工前，必须对其下部的土基层进行质量检查，验收合格后，才能进行下一步工110、序的施工。在施工前，对所备材料按规格和质量要求进行各项试验，不合格者不能使用。 路基一次摊铺成形，要求石粒径均匀、级配合理。碾压以“先慢后快”、碾型以“先轻后重”为原则，轮迹重叠，随碾随洒水，保持石料湿润。碾压过程中，应随时检查，及时去高补低。碾压成型后，如不连续施工粗砂层，应继续洒水施工。碎石层施工时，所选用的材料必须达到材质要求，含水率、含泥量在规范允许的范围内。 砼道面施工前，应由试验室对进场材料按规定取样抽检，进行砼试配等试验，同时还要作好模板、支撑、行夯制作等各种材料工具的准备工作。 浇筑砼面层前沿纵向板缝埋设拉力杆16600，L=700mm。在每段道路圆弧形切线处的伸缩缝埋设传力杆111、25600，L=700mm。 模板采用槽钢与木条拼竖，定型三角架固定。钢模采用对接木枋和螺钉锚为整体。砼集中搅拌，采用四轮小型车运至各摊铺点，砼入模前，浇水润湿基层，禁止使用已初凝的砼进行摊铺。振捣采用平板振动器为主，辅以插入式振动器，弥补平板式振动器不易震动部位的砼。行夯提浆后，按一道木抹和两道铁抹的工艺作面，要求表面平坦、密实、不落砂、无抹痕、砂眼和龟裂等现象，严禁洒水、洒水泥粉。为防止做面时受雨水或暴晒影响，搭设防雨、防晒棚。压纹：因设计未明确路面是否压纹。如需压纹，采用KWJ400刻纹机刻纹。 切缝：采用切缝机和金刚石锯片进行，并要求把握最佳的切缝时间。横缝分两次切割，纵缝一次切割成型112、。切缝完毕后及时用清水清洗干净，用草绳将缝嵌实。嵌缝材料按设计要求采用。 养护：砼浇注完后，用草袋鱼鳞式将表面盖严并洒水，使其保持湿润。在养护过程中，以“草袋要湿透、道面不露白”为准。气温低于150C，养护不少于21天，气温高于150C，养护不少于14天。第六章、质量控制和保证措施一、建立质量管理机构公司坚决贯彻“百年大计，质量第一”的方针，牢固树立“预防为主”思想。在施工过程中，通过各种形式，加强对参建职工的教育，不断提高工作责任心和质量意识，对质量问题坚决执行“三不放过”和一票否决制度；精心组织、精心施工，确保工程质量达到优良。建立以公司总工程师为首的质量管理体系，全面控制工程项目的工程质113、量。为了充分发挥质量管理体系的作用，保证工程质量优良，协调公司部门与项目经理部的关系，成立公司领导、项目有关人员参加的本工程施工质量控制小组。二、工程质量管理方法采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制，对暴露出的质量薄弱环节进行PDCA循环（见下图）： PDCA循环图说明：P计划阶段 D实施阶段 C检验阶段 A处理阶段分部分项工程优良率必须在95%以上，中间验收合格率100%，并实行工程质量奖惩制度。力争“天府杯”，制度如下：1.遵循“谁施工，谁负责”的原则，对各单位进行全面质量管理和追踪管理。2.凡在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部有权对其进行处罚，处114、罚形式为整改停工，罚款直至赶出本工地。3.凡在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，项目部可对分包单位进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。4.项目部在实施奖励时，以平常检查、抽查、每月一次大检查、质监站抽查、评定质量等形式作为依据。三、关键、特殊过程控制内容和方法序号关键过程控制内容控制方法1测量定位建筑物的定位、标高、垂直度的控制、结构放样设控制点，测量资料及结果必须有包括业主、监理在内的互相验证2砼试配材料的符合性、骨料的符合性、养护条件的符合性、按设计要求配料、计量设控制点、有关项须经验证、配试按规定搅拌后随机取样，做试块、填写试验报告3防水砼的浇筑按施工方案及操作规程进行设监证点115、控制点，施工时实施旁站4隐蔽验收已完工程在被隐蔽或覆盖进入下一道工序之前要做验查，合格后才能进入下一道工序设停止点，监理、质检等部门没有一致认可前不得隐蔽5屋面防水防水材料合格证、防水工合格证、防水工艺及方法、关键部位的处理方法材料复验；设控制点，关键部位实施旁站；做闭水试验；落实成品保护措施四、技术保证措施 1、施工前，技术负责人组织工长、内业、质安员认真学习有关规范，施工工艺及操作规程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性的编制施工组织设计。2、针对该工程的池壁混凝土浇筑等施工难点，建立QC小组，制定详细的施工工艺流程卡，严格按卡施工，确保工程质量。3、严格按图施工。凡因施工或业主要求变116、更的，必须办理设计变更通知或核定单，经设计单位同意后，才能施工。4、严格技术复核制度。轴线、标高由测量员测量施测后，应由施工员、质量员复核无误后，才能在建筑物上作出标记。隐蔽工程应由质检站、设计院、业主共同检查合格签字后，才能进入下一道工序。5、技术负责人要经常检查各种记录、报告，发现问题及时处理。内业员要整理好各种资料，施工员要作好施工日记。现场施工管理和各种施工技术资料全部采用计算机管理。6、最大限度地提高施工机械化程度，加大科技含量，发挥公司的技术优势，充分利用新工艺、新技术和新材料，选用先进、合理、经济的施工方案，提高施工的科技水平，确保多、快、好、省地完成业主交给的施工任务。7、作好117、施工技术档案的收集、整理。五、原材料质量保证措施1、对原材料材质标准严格把关。材料员对原材料、产品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场。2、原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章。3、对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。4、各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌，按批量分类，并注意防锈蚀和污染。六、计量保证措施1、严格执行公司的计量检测网络。2、砼、砂浆、钢筋焊接接头由内业员按规范要求提出取样计划，由试验员取样118、送至试验室检验，不合格不得使用。3、砼搅拌站严格按配合比投料，水泥、砂、石要每盘过秤。4、现场设立砼快速测强点，由试验员负责操作，为拆模提供依据。5、经纬仪、水平仪、台秤等计量工具由项目技改计量员负责按规定送法定检验单位检校。七、施工保证措施我公司严格按照ISO9002质量标准运作，建立从生产到服务一套完整的质量保证体系，有效的提高质量管理水平，本工程必须一次达优。质量程序控制图见下：测量仪器、工具准备质量控制程序图熟悉图纸和相关技术资料准备工作人员、劳动力准备学习操作规程和质量检验评定标准现场施工准备材料、机械设备准备项目技术负责人组织交底克服上道工序失误及不足资料整理质量评定文明施工技术交119、底工长进行分部分项工程交底合理工序搭接原材料检验试验严格按设计图、方案施工严格执行规范、规程自检、互检、专业检首检、中间检、终检工程监理检查质监站代表检查隐蔽工程验收签证按检验评定标准整理执行检验评定标准不合格的处理测量放线记录原材料、构件合格证检验、试验记录按质监站规定整理图纸会审、技术核定单施工组织设计、技术交底记录按国家基建档案管理规定自检记录质量问题保修按省、市城建档案馆要求质量评定记录施工记录事故处理记录竣工使用质量保修单及回访记录（一）工程轴线、标高的质量控制措施 1、配备有丰富经验的专职测量员，负责轴线的投测及标高控制，同时由项目总工程师会同主办工长、质安员进行复测并作好记录。各120、楼层轴线需经监理复核签字认可后才能正式使用。 2、施工中的测量器具必须按期送检，不合格的测量器具一律不准使用。对施工现场所用测量设备，由测量员填写测量设备明细台帐和测量设备周检计划，按规定送测量设施进行复检。复检合格的设备实行三色管理（绿色：合格证；黄色：准用证：红色：停用证）。 3、当控制网和主轴线测定后，应立即对桩位采取保护措施，并将控制网和各点位绘制到现场总平面图上。 4、测量前要对经纬仪进行严格的校检，观测时要精密定平水平盘水准管以减少竖轴不铅直的误差。（二）钢筋工程的质量控制措施 1、钢筋进场后必须做好物理性能试验，对焊、竖向压力焊及水平焊钢筋按规范要求随机取样试验，合格者才能使用。121、钢筋按图放样，制作尺寸、角度严格按图纸要并符合规范规定的弯心。加工成型的钢筋要求挂牌注明其数量、长度、尺寸、轴线、标高等，现场核实后方可绑扎，以免用错。 2、绑扎板筋时，应注意板上部的钢筋，要防止被踩下，绑扎墙体钢筋时，应间隔1m在竖筋上绑扎带铅丝的砼垫块，确保钢筋保护层厚度满足设计或规范要求。 3、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。 4、绑扎钢筋骨架之前要熟悉图纸，并按钢筋材料表核对配料单和料牌，检查钢筋规格是否齐全准确，形状、数量是否与图纸相符，在熟悉图纸的基础上，仔细研究各号钢筋绑扎安装顺序和步骤，整个钢筋骨架绑扎完后，应清理现场，检查有无钢筋遗留。 5122、钢筋焊接质量控制措施 可能出现的质量问题预控措施焊接偏心弯折对焊工进行技术培训考核发证，严禁无证上岗焊条型号不符合要求焊工正式施焊前必须按规定进行焊接工艺试验焊缝长度厚度不符合质量要求每批钢筋焊接完应进行自检，并按规定取样进行性能试验气压焊接粗面尺寸不符合质量要求凹焊、焊瘤、裂纹、烧伤、咬边、气孔、夹渣专职检查人员在自检基础上进行焊接质量抽查检查焊缝质量时应同时检查焊条型号（三）模板工程的质量控制措施 1、构造柱模的质量通病为：炸模、偏斜等。采用以下防范措施： 柱子支模前必须先校正钢筋位置。 柱子底部应采用钢筋焊接成柱断面外包框，保证底部位置准确。 2、梁在支模时要避免：梁身不平、下挠、梁侧123、模炸模，拆模后发现梁身侧面水平裂纹、掉角、表面毛糙，局部模板嵌入柱、梁间，拆除困难等，采用以下措施加以控制： 梁底支撑间距应能保证在砼重量和施工荷载作用下不产生变形。并取最大梁进行模板支撑结构计算，确定梁底支撑间距。支撑底部为泥土时，应先认真夯实，铺放通长垫木，以确保支撑不下沉。 梁的侧模应根据梁的高度进行配制。 梁侧模上口横档采用斜撑双面支撑在支柱顶部。有楼板，上口横档放在板隔栅下。 梁底模根据梁的跨度，起拱值为梁跨的1/10003/1000。 3、现浇楼板模板的质量通病有：板中部下挠，板底砼不平，模板嵌入梁内不易拆除等，可采取以下措施加以控制： 楼板模板下支撑应有足够强度和刚度，支撑面要平124、整。 支撑材料应有足够强度，前后左右相互搭牢，支撑如撑在软土地上，必须将地面预先夯实，并铺垫通长垫木，必要时垫木下再加横板。以增加支撑地面上的接触面，保证在砼重力作用下不发生下沉。 模板与梁模连接处，板模应拼铺到梁侧模外口齐平，避免模板嵌入砼内，以便与拆模。 4、模板拆除的要求 一般砼结构强度必须达到设计强度的75%，方可拆模，现场必须留取试块，以砼的7天强度作为拆模的依据。 拆除时严格遵守“拆模作业”要点的规定。池壁模板的拆除，要有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非操作人员进入作业区。拆除池壁模板时应先检查土壁的状况，发现有松软、龟裂等不安全因素时必须在采取了防范措施后方可125、下人操作，拆下的模板和支撑杆件不得在离坑边1.5m以内堆放，并随拆随运。拆除4m以上的模板时，应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆。 拆除时应逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒，严禁在同一垂直面上操作。 （四）砼工程的质量保证措施 采用现场搅拌砼，由门架送至浇注点，砼质量通病有：和易性不好，蜂窝、麻面、露筋、孔洞、缝隙夹渣、缺棱掉角，板面不平整、位移、歪斜、凹凸、强度偏低、匀质性差、保护性能不良等，采取如下措施加以控制： a、砼配合比必须由试验室试配后开出，搅拌台严格按此操作，并根据天气和原材料变化及时调整砼配合比。 b、严格检查砼原材料。水泥使用前必须按照要求进行抽样检验，检验合格后方能用于126、工程上。砂、石含泥量控制在：砂子3，元石1,原料必须为结构致密,坚固性好的连续级配石子,空隙率38。 c、模板表面清理干净，不得粘有干硬性水泥砂浆杂物，模板表面要均匀涂刷脱模剂，木模板在浇筑砼前，应用清水充分湿润、不留积水，使模板缝拼接严密防止渗浆。 d、浇筑砼时合理布料，严格按照规范要求分层振捣，每层砼均应振捣至气泡排出为止。确保砼施工质量。振捣砼时振动棒移动的间距不应大于作用半径的1.5倍，为保证上下层砼结合良好振动棒用插入下层砼内50mm。 e、为防止钢筋位移严禁振动棒撞击钢筋。钢筋密集处采用带刀片的振动棒进行振捣。 f、钢筋密集处选用级配适当的石子，石子的最大粒径不得超过截面最小尺寸的127、1/4，同时不大于钢筋净距的3/4。当结构截面较小，钢筋密集时可采用细石砼浇筑。 g、控制好砼的下料，保证不产生离析，砼的自由下落高度不超过2m，大于3m时要采用溜槽、串筒下料。 h、现场砼试块、砂浆试块必须由专职试验员与现场监理人员共同按质检要求留足试块。 i、拆模时应根据实验结果进行掌握，拆除同侧面模板及非承重模板时砼应具有足够的强度，表面及棱角不被破坏。 j、在已硬化的砼表面继续浇筑砼时硬除掉水泥薄膜和松动的石子，并充分润湿和冲洗干净。 k、需隐蔽的部位，须经建设单位、质检站、设计院、现场监理共同检查合格，并办好隐蔽记录，才能进行下一道工序的施工。（五）砌筑工程质量保证措施（1）该工程围128、护结构采用标砖和加气砼块。在砌筑中要采取以下措施加以控制： a、砂浆的配合比，应结合现场的材料情况进行试配，在满足砂浆和易性的条件下控制砂浆强度，施工时，不得随意增加石灰膏、微沫剂等掺量的方法来改善砂浆和易性。 b、不宜选用标号过高的水泥和砂子拌制砂浆，严格执行砂浆配合比，保证搅拌时间。灰槽中的砂浆，使用时应经常用铲翻拌、清底，应将灰槽内边角处砂浆刮净，与新砂浆混在一起用。 c、拌制砂浆应加强计划性，每日拌制量应根据所砌筑的部位决定。尽量做到随拌随用，少量储存，使灰槽中经常有新拌制的砂浆。 d、采用“三一砌砖法”，即：一块砖，一铲灰，一揉挤的砌筑方法。 e、严禁干砖上墙，砌筑前12d应将砖浇湿129、，砌筑时保证砖有足够的含水率。 f、砌墙前先测定所砌部位基面标高误差，通过调整灰缝厚度，调整墙体标高. g、砖墙与柱之间的锚拉筋，必须按设计要求设置。 h、砖墙体与框架梁底最上一层砖应砌斜砖使梁底嵌固。（2）为保证该工程砌筑不出现墙体裂缝，整体性差，墙面开裂、起壳，墙面渗水等现象采用如下措施： a、砂浆的原材料必须符合质量要求，做好砂浆配合比设计，砂浆稠度以5070mm为好，同时具有良好的和易性和保水性。一般应随拌随用，水泥砂浆应在熟拌后3h内用完，不得隔夜使用。 b、加气砼块在砌筑前预先计算砌筑皮数。砌筑时，拉通线，做到横平竖直，对应整齐、错缝搭砌。砂浆饱满度必须达到85%以上。砌块应底面朝130、上砌筑。外墙转角处和纵横墙交接处的砌块应分皮咬槎，交错搭砌，上下皮砌块相互错缝搭砌。接砌长度不小于砌块长度的1/3。 c、在砌筑前，要根据砌块表面情况，用竹扫帚、钢丝刷清理或水冲洗等措施，清除表面浮灰等物。 d、砌块经就位、校正、灌垂直缝后，应随即进行水平缝和垂直缝原浆勾缝，勒缝深度一般为35mm。 e、抹灰前，对砌块墙面的污斑、油、尘土等污物，用钢丝刷、竹扫帚或其他工具清理墙壁面。在抹灰前12d视天气情况，适当浇水润湿墙面。 f、抹灰前检查墙面的平整度，把凸出墙面较大处铲平，修补脚手眼和其它孔洞，并镶嵌密实，凹进墙面较大处，砌块缺损部位或深度过大的缝隙，提前用水泥砂浆分层修补平整，以免局部抹131、灰过厚，造成干缩裂缝或局部起壳。（六）屋面工程质量保证措施屋面易出现的质量通病是：屋面防水坡向、平整度、出水口的处理、泛水处理、防水材料的收口的处理等不符合有关标准的规定，造成屋面渗漏、粘接不牢、基材起鼓、防水层破损、山墙漏水等问题，对这些问题采取防治措施如下：（1）屋顶横向坡度为2%，檐沟纵向坡度1%，水落管周围直径500mm范围内5%明显收坡；水泥砂浆找平层的体积比为1：2.53，厚度为2030mm，施工时应冲筋刮杠严格找坡，表面平整密实。在突出屋面设施的根部抹成半径为150mm的圆弧。找平层分格缝兼作排汽，分格缝宜设在板端处。水泥砂浆找平层的纵横缝间距不大于6m，缝宽2030mm并与保温132、层连通，抹后清除缝内余灰。（2）防水层在水落口、泛水及突出屋面设施的根部设附加层，刚性防水层在女儿墙和突出屋面设施的收头，高出屋面不得小于240mm（3）屋面基层表面应光滑平整、均匀一致、干燥。（4）找平层使用松散材料，使用前要过筛，含水率过大时，在使用前进行晒干。铺设时要分层进行。每层需铺厚度不大于150mm，按设计要求经试验确定的压缩比进行压实，压实后不得直接行车或堆放重物。（5）屋面基层表面充分干燥，并将表面砂粒、浮浆、油污、铁锈等清理干净。基层表面清理干净并干燥后，才能按规定的用量，均匀涂刷基层沥青。（6）屋面转角处，突出屋面的部位做成钝角或圆角，垂直面与水平面之间的卷材应分层搭接，卷133、材收口处应铺设牢固。雨水口周围直径500mm范围内，坡度不应小于5%，雨水管要紧贴在基层上，雨水口及雨水斗四周应嵌密封材料。（七）装饰施工质量保证措施 总控制措施：坚持样板开路的原则，以样板优良为基准确保整个工程装饰装修部分优良。（1）抹灰工程质量保证措施为保证内墙面质量，特采取以下措施： a、门窗洞口周边抹灰前，必须派专人负责用砂浆填塞严实。预防墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。 b、抹灰前认真清理干净，墙面提前浇水。 c、加强对原材料的使用管理工作，配制砂浆要按配合比配制。 d、墙面找平硬分层成活，每遍厚度79mm。抹完面层灰后灰浆收水后才能压光134、避免出现起泡现象。 e、抹灰前墙面要吊垂直，套方以及打灰饼冲筋要认真，从而达到表面平整，阴阳角垂直。 f、操作时不能在门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等处随意留施工缝，避免造成接槎明显。 g、踢脚线施工时，操作要仔细，墙面抹灰时，下部接近踢脚板处要拉线找直，上口赶平、压光。 h、建立健全奖惩制度，对施工作业差的班组或个人予以罚款，对施工作业质量好的班组或个人予以奖励。 i、班组进场后，先叫班组试作一个样板间，经验收合格后，再让该班组继续施工，否则让其出场。（2）墙面乳胶漆质量保证措施 a、先作样板间，经验收达到要求后，再大面积施工。 b、涂刷墙面时严格按照从上至下顺序，后一排笔紧接前一排笔，不能出135、现接槎，若大面积涂刷时配足施工人员互相衔接，不能漏刷，保持乳胶漆的稠度，不可随意加水过量。 c、乳胶漆稠度要适合，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止过大。 d、弹涂带颜色的乳胶漆时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批乳胶漆，并且一次用完，保证颜色一致。（3）地砖质量保证措施 a、防止面料与基层空鼓措施：施工基层必须清理干净，且要润湿，水泥砂浆涂刷均匀，结合层完成后放置时间不能过久，铺贴块料时要洒水润湿，铺贴前浆块材放入水中浸湿。 b、防止错缝：进场的材料必须为优等品材，铺贴前认真挑选分类使用，严格按挂线标准及对好缝子铺贴。 c、铺贴完毕不能过早上人行走或堆放物品。 （4）铝合金门窗安装质量保证措施136、 a、门窗框固定时，水平度、垂直度、对角线长度的偏差必须在规定范围之内。门窗框固定后，在填塞与墙体缝隙时，注意不要使门窗框移位倾斜变形，应待门窗框安装固定后再除掉定位木楔或其它器具。 b、铝合金门窗施工时严格做好成品保护，及时补封好破损掉落的保护胶纸和薄膜，并及时清除溅落在实腹钢门窗表面的灰浆污物，防止表面腐蚀变色。 c、玻璃厚度与镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求，安装密封条时应注意留有伸缩余量，防止封条脱落。但密封条在转角处接头必须严密。 d、使用工具清理铝合金门窗表面时，不得划伤、割伤铝合金表面。 e、门窗表面粘污尘迹应用专门溶剂或洁净水及棉纱清洗掉，填嵌密封胶多余的胶痕要137、及时清理掉，确保完工的铝合金门窗整洁美观。 f、门窗框安装过程中，应符合以下规定： 不得在门窗框扇上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以防门窗变形和损坏。 吊运时，表面用非金属软质材料衬垫，选择牢靠平稳的着力点，以免门窗表面擦伤。 g、安装过程应及时清理门窗表面的水泥砂浆、密封膏等，以保护表面质量。 h、建立健全奖惩制度，注重职工质量意识教育，每周召开一次质量会议，对施工作业差的班组或人员进行处罚，对施工作业好的班组或人员进行奖励。 i、严把材料关，对所有进场的材料均进行质量检查，不合格的材料不得使用。（5）内墙瓷砖砖质量保证措施 a、内墙面砖工程中所用块材、水泥、砂浆应符合相应的施工及138、验收规范要求。块材表面应平整，边缘整齐，棱角不得损坏，并应具有产品合格证。 b、面砖镶贴应平整，接缝宽度应符合设计要求，并填密实，以防渗水。 c、饰面砖应镶贴在湿润、干净的基层上，并应根据不同的基体进行如下处理：砖墙基体应将其用水湿透后，用1：3水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护；砼基体用界面剂处理基体表面，待表干后，用1：3水泥砂浆打底，木搓平，隔天浇水养护。 d、饰面砖镶贴前应先选砖预排，以使拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖，非整砖应排在次要部位或阴角处。 e、面砖安装必须牢固，无歪斜，缺棱掉角和裂纹产生，其接缝应嵌填密实，平直、宽窄一致。（八）安装工程质量保证139、措施（1）按照安装工程质量保证体系的要求，加强现场的技术计量管理，材料供应及质量检验和改进等工作，另外，着重把各分部，分项的具体安装质量要求落实到小组的施工任务，作为考核的具体要求。（2）为了确保工程质量，对已完成的分项、分部工程由专业工长督促班组每月做好自检(对工程抢工阶段每周应作自检)，并记录好实测数据，签写自检记录，由相关班组进行交接互检，然后公司、项目部质检人员会同监理、建设单位进行复测检查，并评定实测工作质量等级。对未达到优良等级的部分，质检员对班组进行交底并签发、填写整改报告限期整改，班组接到整改报告后在规定的时间内按要求整改完毕，并在整改通知书上签字返回整改报告。公司、项目质检员140、约请监理、建设单位对整改部分进行复查，复查结果作为当月班组工资考核的一个依据。（3）组织现场施工人员认真学习并熟悉本工程关键、重点部位的施工工艺及质量要求，以及质检站在以往工程验收中的意见，特别要注意防止管道渗漏，尤其在污水排放时。交叉配合作业中补洞、套管防水、屋面防水、电气管线的连接、保护接地等问题的处理。（4）安装工程所用的主要材料、设备、灯具及仪表等应按具有合格质量等级的定点厂家定货。所有材料、设备等具有出厂合格证、材质证明或随带技术质量要求文件；如技术资料不全或检验数据有疑问时，应另作材料试验或产品检验。凡不合格的材料和设备必须更换，不得勉强凑合使用。八、建立质量回访及维修制度自工程竣141、工验收交付使用开始，严格地执行建设工程的质量回访和保修、维修制度，树立“用户是上帝”的思想，具体措施是：1、保修期内，每个季度进行质量回访一次。保修期外坚持每年进行质量回访一次。2、在回访过程中，根据建设单位所提出的要求进行整改或维修。3、坚持土建工程保修一年，安装工程保修一年，防水工程保修三年及长期维修制度。4、保修期间派专人驻现场，配合业主基建部门，进行检修、维修。保修期满，指定专人负责与业主保持联系。5、工程交工后，交钥匙的同时发给各用户维修卡，保修期满，用户签字，业主存档；并做好保修期间的维修记录，经用户和业主检查后签字。第七章、工期保证措施一、技术措施 1、制定严格、科学的进度计划，142、加强对进度计划的管理。本工程根据各个子项工程的特点分阶段进行施工，其中以氧化沟为主要控制阶段，编制总工期计划，并依此编制周密、详细的季度、月、旬、周计划，并分解到工长、班组执行，定时进行检查，及时采取调整措施，以阶段工期的实现确保总工期的实现。 运用网络计划技术编制施工总进度计划网络（总控制进度），将总网络作为生产计划的基础。计划部门根据总工期及各施工阶段控制工期，结合工程实际情况编制季度、月进度计划（形象进度），项目部根据生产计划编制月、旬以至周作业计划，编生产计划和作业计划时必须贯彻以周保旬，以旬保月，以月保季的原则，并留有充分余地，确保进度计划的控制工期不得突破，并及时调整影响工期的因素143、，把施工周期缩短到最佳范围。 2、本工程占地面积大，子项工程多，其中以氧化沟工作量最大，是影响总工期的最关键部分，针对此特点，采取以下技术措施：（1）氧化沟砼工程量较大，约5000 m3。现场配置一台砼泵加快砼浇筑，以缩短工期。（2）氧化沟模板工程量较大，约7000，质量要求高，池内壁不抹灰。现场采用定型大模板来支模（池壁），减少模板拼装时间，缩短工期，又能保证砼质量。（3）各子项工程土建施工完及时组织业主、监理、设计、质检站等有关部门进行验收，结构验收合格后尽快插入装饰施工和安装等专业施工。（4）本工程计划工期为11个月，将跨越冬、雨季，需采取冬、雨季施工技术措施，确保连续施工，降低自然气候144、对施工进度的影响。 3、作好施工技术准备，确保连续顺利施工 施工前组织施工人员学习、会审图纸，完善施工组织设计，施工前进行技术交底。施工图纸及材料、设备变更，及时请建设单位解决，以免影响工程进度。 4、本工程分包单位施工进度必须服从土建进度安排按时完工。甲方对分包单位工程付工程进度款时，必须有土建总包的签证，甲方才能付款。 5、根据工期计划作好劳动力组织工作。劳动力依据各子项工程的施工情况进行组织，一般情况下实行8小时工作制，特殊情况下组织两个施工班组，实行12小时，每班工作6小时，浇筑氧化沟砼时组织三个施工班组，实行24小时工作制，每班工作8小时。除春节放假5天外，其余星期、节假日工人轮换休145、息，工程不停工。 6、为保证现场施工机械的正常运转，避免因停电影响工程进度而影响整个工程的工期，尤其是氧化沟降水及砼浇筑因停电而停止会给结构带来破坏性危害，现场准备一台160KW柴油发电机组以备停电用。二、组织保障措施 1、将本工程列为我公司重点工程，按照公司“重点工程管理办法”进行施工管理，公司在人、财、物等方面给予优先保证。选派有丰富施工经验、承担过多项重点工程施工，具有顽强拼搏精神，技术能力强，协调能力强的人员组成项目经理部，并组织优秀的作业队伍进场施工，充分发挥企业的优势，调动参战人员的积极性，确保管理人员到位，技术工人充足，平衡现场劳动力需求，严禁因人员不到位而影响工程施工。 2、严146、格实行项目施工管理，成立一个具有丰富目标管理经验和拼搏精神的项目部，并与建设、设计、监理等单位紧密配合，严格按照施工组织设计进行施工，保证总进度如期实现。 3、建立科学的激励、约束机制，实习目标分解，责任到人 我公司与建设单位签订工期奖惩合同，项目经理部与公司签定工期合同，把工期作为考评项目经理业绩的重要内容，同时项目经理与各分包单位、专业工长签定责任书，并将工期目标层层落实到人，把工期目标与个人经济利益挂钩，形成全员重视工期，抓工期的局面，作到工期提前有奖，工期延误受惩。 4、缩短施工准备时间签定施工合同后尽快组织人员和机械设备进场，熟悉设计图纸，并组织会审，进一步完善施工组织设计，将图纸差147、错减少到最低限度，避免因图纸问题影响施工顺利进行。我公司以完善的后勤保障系统来保证计划工期的实现。每次浇砼前，将所需砼计划量提前通知材料部门，做好原材料的进场计划，确保砼的连续供应。材料部门做好进场材料的组织工作，根据工程进度制定各种材料的供应计划、预埋铁件的加工，并及时组织进场。对甲方供应的材料我公司将积极与建设单位合作作好材料的供应，材料部门提前将所需材料的数目、进场时间书面提供给建设单位，并协助建设单位组织材料进场，确保材料的供应。 5、建立健全施工管理制度，杜绝工程质量事故。我公司组织机构完善，质量控制、管理制度健全，措施得力，能保证在加快施工进度的同时保证工程质量，杜绝重大工程质量事148、故，杜绝因我方原因影响工期的事件出现，工程质量要求必须保证一次合格率达到100%，避免返工对计划工期的影响。 6、加强各工种之间的协调配合 土建、安装及各专业施工单位必须相互支持，共同搞好施工方案和工序的插入安排，力求协调一致，合理利用空间，进行结构、设备安装、装饰三者立体交叉作业，尽力缩短工期。 7、机械保障措施 我公司机械设备充足，技术力量雄厚，且有一套完善的机械维修保养制度，机械完好率达到95%以上。为保证本工程顺利施工我公司将加对强对施工机械的管理力度，所有机械在进场前进行全面检修，配备易损零配件，出现故障，及时组织抢修，保证在施工过程中机械设备的正常运转，保证不耽误施工时间。 施工中149、做好机械运转台班记录，掌握机械转动规律，以提高机械设备的完好率。合理组织施工，充分发挥机械设备的使用潜力，以提高机械设备的利用率。 8、资金保障措施 我公司内部银行对本工程实行专款专用，并给予重点保证。对安全、机械、材料、人工、管理等费用支出，做到及时支付，决不影响工程进度。 9、协调会制度施工单位与建设单位每周召开建设单位、施工单位、监理、安装及各分包单位参加的协调会，协调会由甲方主持，检查计划的落实情况，解决施工中的问题，制定下一步工作计划。根据工程实际情况公司召开由生产部门、质安部门、机械租赁部门、材料部门、人劳部门、财务部门及项目经理等参加的内部协调会，重点解决施工过程中生产进度、质量150、安全、动力机械、材料供应、劳动力组织、资金等方面的有关问题。项目经理部每周召开一次施工现场碰头会，会议由项目经理主持，项目管理人员参加，分公司有关部门参加，总结本周工作，协调各工种间的配合，制定下周工作内容。 10、加强对分包单位的管理，保证分包工程的工期符合总工期要求选择分包单位时必须组织有关部门对拟选单位的施工能力、信誉、管理水平、履约情况、资金状况等进行考察，符合要求者方可签订分包合同。确定专业分包单位必须报公司有关部门批准。工程量大，施工要求高的专业分包应进行招标，优选工期短，信誉高的专业分包单位。 11、劳动力组织保障现场根据工程规模，施工组织设计及生产计划提出劳动力需用计划，公司组151、织实施，并根据施工进度作好劳动力的动态管理，及时组织人员进出场。 12、搞好周边关系，为施工创造良好的环境项目部应处理好和各部门及邻近的关系，协调好当地派出所、交通、环卫等部门，得到他们的大力支持，以利于施工的顺利进行。第八章、机械设备的配置一、钢筋加工机械 钢筋在现场筋加工，现场搭设钢筋加工房。现场配备2台弯钢机、1台对焊机、1台电焊机、1台断钢机、1台调直机等钢筋加工机械。二、砼供应的机械设备 现场布置3台350L强制式砼搅拌机供应砼和砂浆。砼搅拌机的技术性能见下表：机械名称型号进料容量（L）出料容量（L）功率（KW）最大骨料粒径（mm）砼搅拌机JDY3505603501560/40本工程152、的氧化沟、沉淀池等子项工程的砼输送采用泵送到浇筑点，现场布置1台砼输送泵。砼输送泵的技术性能见下表：机械名称型号最大理论排量砼骨料最大允许粒径砼坍落度要求最大水平运距最大垂直运距砼输送泵HBT-6058m3/h40mm80180mm1000m200m三、垂直运输机械设备综合楼共两层，布置一台龙门架作为施工中材料垂直运输的机具。龙门架的技术性能见下表：机械名称型号最大安装高度最大起重量功率（KW）速度龙门架MJ130m1t 7.532.5m/min四、土方开挖机械设备 氧化沟、沉淀池基坑土方采用机械大开挖，现场配备1台WY-100型的履带式挖掘机、10辆5T载重汽车运土。现场留足回填所需土方量外153、，其余土方外运出场。五、现场主要施工机械设备配备计划 施工现场主要施工机械由项目部根据计划及时组织机械进出场以确保施工的需要，减少浪费。序号名称型号单台功率单位数量1龙门架MJ17.5台12砼输送泵HBT-6075KW台13350L强制式搅拌机JDY35015KW台34插入式振动器HZ-50/301.1KW台105平板振动器ZB110-50型1.1KW台56挖掘机WY-100110.3辆17载重汽车5T辆108电焊机AX（7）-30020KVA台19电渣压力焊机KDZ-500-145KW台110钢筋切断机GQ40-23 KW台111钢筋弯钢机WG40-13KW台112钢筋对焊机WN1-1001154、00KW台113砂轮切割机J3G2-4002.2KW台214圆盘锯MJ105-45004KW台115刨木机MB50433KW台116冲击钻Z1JH2-13/220.45KW台517手电钻J3Z-130.27KW台518电 锤Z1C-220.75KW台5第九章、安全和文明施工措施一、安全施工措施（一）安全保证管理体系项目经理为第一安全责任人，由公司各职能部分、项目部主要成员组成安全保证管理体系，见下页。（二）安全组织管理措施 1、建立健全严密的安全生产责任制和安全管理制度，成立以项目经理为首的安全领导小组，形成有效完善的安全生产管理体制。建立健全以项目经理为首的各职能管理人员安全岗位责任制，作到155、分工明确、责任明确。 2、严格执行国家有关的“安全生产法规”和公司有关“安全生产具体规定”以及“文明施工十二条”。现场实行安全责任制，层层落实到人。 3、建立安全管理网络图和消防防火管理网络图。项目经理应对施工现场的安全工作全面负责。 4、坚持三级安全技术交底制，落实到人，并做好记录。 5、现场的专职安全员负责对操作工人进行安全交底，并做好记录。每天安全员必须对现场所有安全设施进行检查，并作好记录。安全员深入工地进行安全检查，监督安全措施的执行，发现不安全因素和隐患因素及时报告工长，并进行整改、纠正，发现违章作业有权制止。安全设施不经安全员检查合格不准工人进行操作。 6、对所有参加施工的人员必156、须进行技术培训和安全教育，熟悉和掌握施工有关安全技术知识和规范，合格后上岗。施工人员应相对固定。公司安全管理合格证体系安全意识教育安全管理决策工程部领导 组卫 生所保卫部领导 组工会领导 组材料公司领导 组工程部领导 组机械公司领导 组工程部领导 组领导组 质安组 施工设施安全检查 建立执行规章制度领导 组机械设备施工用电 使用维修保养领导 组机械组领导 组编制施工组织设计检查措施落实情况领导 组技术组领导 组材料组 组供应合格安全用品保管好使用前检查领导 组落实劳动保护开展安全精竞赛领导 组工会小组领导 组治安消防保卫措施领导 组现场保卫领导 组上岗身体检查医疗救治处理领导 组医务室 组保护157、人员安全检查落实整改领导 组质安组领导 组7、经常进行安全教育。项目施工管理人员应自觉学习国家和企业制定的安全法规和各项规章制度以及提高自身的安全意识，牢固树立“安全第一、预防为主”的观念。新工人进场作业前必须进行安全教育并建立新工人进场安全教育花名册和所有受教育人员签字手续。 8、工人变换工种前应进行变换工种安全教育并登记入册，未经教育不得上岗作业。 9、分部分项工程施工前必须进行书面安全技术交底。交底的内容应有较强的可行性和针对性。并履行所有接受交底人员的签字手续。 10、施工过程中应经常与当地气象部门取得联系，了解近期天气情况，以便当天气发生变化时现场能在事前采取预防措施。（三）保证周围158、安全措施 1、施工现场进行封闭施工，仅在原道路边留施工道路进出口，并设门卫。 2、在遵守工作作息时间的同时采用低噪声机具施工，并做好降噪处理，一般情况下每天工作时间安排在早上8：00到下午6：00时，特殊情况才在深夜进行施工，事前必须与业主、监理取得联系，并办理夜间施工许可证。 3、施工现场门卫认真把关，凡与施工无关人员一律不得进入施工现场，有事需进入工地者门卫必须做好记录，并交代安全注意事项。 4、工人进场后必须进行入场教育，制定管理措施，不得损坏周围的财物，不得惹事生非，杜绝小偷小摸的现象发生。 5、在四周围墙上挂醒目的安全警示牌和警示灯，随时随地提醒行人注意安全。（四）施工现场安全管理措159、施 1、现场悬挂安全标语,无关人员不准进场，进场人员要遵守“十不准规定”。施工人员必须戴安全帽，管理人员、安全员要佩戴标志，危险处要设警戒标语及措施。工人按工种带好白色或黄色安全帽，所有特殊工种必须持证上岗，管理人员押证上岗，并认真履行各自的岗位职责。 2、施工现场场地平整，道路畅通。临时设施、水、电安排等必须按施工组设计总平面图进行布置。搅拌台必须搭设防雨棚和栅栏门，并能上锁。配电房派专人负责，并上锁，无关人员不得入内。 3、施工现场内各种原材料、构配件，钢筋、钢管架料等必须按照总平面图规划的地点整齐堆放，并设置标志牌， 4、施工现场四周边应有足够的照明度，主体施工时，在塔吊臂上设3盏探照灯160、照明。（五）施工过程的安全管理措施 1、基础施工的安全管理措施（1）池壁周边1.5m范围内严禁堆放材料，如要堆放时须采取加固措施。（2）搭设钢管跑道供人员上下，钢管跑道必须按规范搭设，跑道两侧和水平上设安全网。严禁人员在池壁下休息（3）严禁从地面上向池内抛物。（4）人工抬运钢筋钢管灯材料时要相互配合，上下传递时不得在同一垂直线上。（5）进行焊接施工时应先检查焊机的电气和线路，严禁电线直接搭接在钢筋上，焊工施焊时应穿绝缘鞋。（6）浇筑砼前必须提前认真检查模板支撑质量，未经项目质安员检查认可不得进行施工。 2、主体施工安全保证措施（1）夜间施工应安装足够的照明，临时照明线路不得与金属管相接触，应设161、漏电保护器。灯的位置布置得当，并加防护罩，预防钢筋与电灯相碰而触电。（2）卸料倒车应有专人指挥，转动卸料槽或上车清料时应与司机取得联系。（3）振动器应安放在牢靠的脚手板上，移动时应关好电门，发生故障时应立即切断电源。（4）梁、构造柱浇筑砼时应搭设操作脚手架，不得站在模板或支撑上操作。（5）对焊机的闪光区域严禁其他人员停留，预防火花烧伤，火道的上面应设防护罩。（6）室内进行手工电弧焊时焊工操作地点相互之间设置挡板，以防弧光伤害眼睛。（7）绑扎池壁钢筋时，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。主筋在4m以内、重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起。主筋在4m以上，应搭设工作台。钢筋骨架应采用临时支撑162、拉牢，以防倾倒。（8）现场操作人员不得赤脚、穿硬底鞋、拖鞋或高跟鞋，必须戴安全帽。（9）模板在支撑系统未固定牢固前不得上人，在未安装好的梁底模板不得放重物，在安装好的模板上不得对方超载的材料和设备。（10）模板拆除的顺序应采取先支的后拆、后支的先拆，先拆除非承重模后再拆除承重模，先拆侧模后拆底模和自上而下的顺序进行。当现浇构件同时有横向和竖向相连接的模板时应先拆除竖向结构的模板，再拆除横向结构的模板。（11）拆除楼层板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落，尤其是拆支柱时，操作人员应站在门窗洞口外拉拆，更应严防模板突然全部掉落伤人。（12）在拆除模板的过程中如发现砼有影响结构安全的质量问题时163、不得继续拆除，应经研究处理后方可再拆。 3、装饰施工安全保证措施（1）抹灰作业前应检查脚手板、跳板和外脚手架的安全网搭设是否合符要求，牢固可靠，凡不合格者应及时修整加固或撤换，必须经检查合格后才准上架操作。（2）在上下两层脚手架交叉作业时宜用安全网在跳板下反兜，以防坠物伤人，并应尽量避免在同一垂直线上工作。（3）砖在楼面堆放时严禁倾卸及撞击楼板，堆放在各楼板上的砖或砌块重量不得超过楼板的设计允许荷载。砌筑时严禁站在墙顶进行砌砖、刮缝、清扫墙面以及检查四大角垂直度等工作。（5）施工所用的工具应放在稳妥的地方，不得掉下伤人，挂线用的线坠必须捆牢，不得落下伤人。 4、外脚手架搭设的安全措施（1）脚手164、架的搭设必须严格按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001，J84-2001）、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）的规定执行，并经上级有关主管部门批准，验收合格后方可使用。外架上用密目安全网进行全封闭施工。（2）搭设脚手架的材料应有合格证，各部件的焊接质量必须检验合格并符合要求。其上的铺板必须严密平整，防滑，固定可靠，孔洞应设盖板封严。（3）脚手架的搭设必须由专业架工操作，专业工长指挥，经项目、公司有关部门验收合格后挂用。（4）架工应持证上岗，凡患有高血压、心脏病或其他不适应上架操作和疾病未愈者，严禁上架作业。（5）酒后、穿硬底鞋或拖鞋以及敞袖口、裤口等衣着不整者，165、不得上架操作。（6）雷雨季节期间钢管脚手架必须在架子四角设置防雷接地装置，接地电阻大于4。（7）在脚手架上操作时严禁人员聚集一处，严禁在脚手架上打闹、跑跳。（8）未经施工负责人同意，不得随意拆改脚手架，暂未使用而又不需拆除时，亦应保持其完好性，并应清除架上的材料、杂物。（9）在六级以上大风、大雾、暴雨、雷击天气或夜间照明不足时严禁在架上操作。（10）坚持检查制度，架子使用中必须坚持自检、互检、交换检和班前检查制度。若发现有松动、变形处，必须先加固，后使用。大风、大雨、下雪或停工后在使用前，必须进行全面检查。（11）搭、拆架人员必须站在脚手板上操作，严禁站（或坐）在大、小横杆上冒险作业。（12）166、在搭、拆脚手架过程中若杆件尚未绑稳扣牢或绑扣已拆开、松动时，均严禁中途停止作业。（13）安全网与网之间必须搭接牢固，不得留空隙，网的转角部位必须搭牢、绑紧。 5、“四口” “五临边”安全防护措施（1）楼板孔洞，1.51.5m以下的孔洞加固定盖板。1.51.5m以上的孔洞，四周必须设两道防护栏杆，中间设水平安全网。（2）楼梯口，必须设两道牢固防护栏杆，施工期内不使用的楼梯应封闭处理。（3）建筑物出入口，根据所处的位置，应搭设36m长，宽于出入通道两侧各1m的防护棚，棚顶应铺满5cm厚的脚手架，外出入口和通道两侧必须封严。（4）楼层周边：临边四周如无维护结构时，必须设两道防护栏杆，进行防护。（5）167、通道侧边：两侧边应设两道防护栏杆，下铺75cm厚通道板，两侧铺20cm高挡脚板。（六）机械设备施工安全管理措施 1、所有机械操作人员必须持证上岗，坚持上下班，班前班后检查机械设备，并经常进行维修保养。 2、该工程设置专职机械管理员，对机械设备坚持三定制度，定期维护保养，安全装置齐全有效，杜绝安全事故的发生，一经发现机械故障，及时更换零配件，保持机械使用的正常运转，机操工必须持证上岗，按时准确填写台班记录、维修保养记录、交接班记录，掌握机械磨损规律。 3、施工现场设机械员负责机械的进出场，中途移动的指挥工作，督促机操工进行日常的检查、保养、清洁、紧固、调整工作，督促机操工认真填写软件资料，负责安168、全技术交底。 4、门架必须有安装、拆卸方案，验收合格证书。软件资料（运行记录、交接班记录、日常检查记录、月检查记录、保养记录、维修记录、油料领取记录等）必须真实、准时、齐全，把机械事故消灭在萌芽状态。 5、对焊机、弯钢机、断钢机、搅拌机等机具的操作工应认真按操作规程操作，保证钢筋加工质量和砼质量。（七）现场用电安全措施 施工临时用电必须严格遵照建设环保部颁发的JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范的规定执行。 1、现场各用电安装及维修必须由专业电气人员操作，非专业人员不得擅自从事有关操作。 2、现场用电应按各用电器实行分级配电，各种电气设备必须实行“一机一闸”严禁一闸供两台及以上设备使用169、。 3、所有接至各用电设备的支线由各施工单位自理，但必须受现场经理部的用电负荷量调配及用电安全检查，所有手持电动工具的电源必须加装漏电保护开关。 4、每路干线分支接出支线时，均采用铜芯导线连接，支线在干线上缠绕加焊锡连接方式，干线不得断开。以增加供电安全、可靠性及防止火灾危险。 5、总配电箱、分配电箱均作重复接地，且接地电阻小于4。采用焊接或压接的方式连接；在所有电路末端均采用重复接地。 6、所有电气材料及元件均应购置正规合格产品。 7、所有电器线路和设备的安装、维修和调整必须由专业人员进行，发现问题及时解决。 8、施工期间值班电工不得离开岗位，应经常巡视各处的线路及设施，发现问题及时解决。 170、9、漏电开关必须定期检查，试验其动作可靠性。 10、配电房、重要电气设备及库房等均应配备1211灭火器及砂箱等，配电房房门向外开启，户外开工箱及设置要有防雨措施。 11、所有电气装置及机具的操作人员必须持证上岗，并配备相应的防护器具。 12、配电箱采用标准配电箱外壳必须是铁制而不能是木制，且必须符合用电安全标准。各种电箱必须设置完好的短路及漏电保护装置，电箱与设备必须保护零线作可靠的电气连接，应并联，不得串联。 13、设备除作保护零线外，并在负荷前端设置短路及漏电保护装置，导线保护，电箱上锁。使用设备落实到责任人，专人操作，设备侧挂标志牌，出现故障应向主管部门汇报，并由专业人员排除。 14、必171、须对接地电阻进行测试，并作好测试记录。（八）防雷、消防安全措施 1、施工现场的门架及部分施工脚手架与防雷装置的引下线相连，接地电阻4。 2、在施工过程中必须加强对明火的管理。动明火前必须填写动火申请，指定消防措施，经项目部和建设单位、监理单位审批后执行。 3、在各动火点张贴消防标语和消防措施，作好消防器材的配备。并定期进行检查，坚决淘汰过期或不能使用者。 4、对施工人员进行消防知识教育，现场成立消防小组，小组由各部门人员组成。 5、认真组织做好防火、防爆及机电设备防漏电措施。增强消防意识，做好消防工作，在生产、生活区配备足够数量的消防器材，并定期更换。电焊周围不得有易燃品, 氧气瓶与乙炔瓶旋转172、距离不得小于10m，氧气瓶由专人看守。现场不准燃明火，不准私接乱接电线。二、文明施工措施文明施工目标：争创*市、四川省级标准化文明施工工地。（一）现场总平面管理措施 本工程子项工程多，进出现场的材料较多，故派专人负责总平面管理，指挥、协调材料进出场。合理的总平面布置对维护现场场容场貌、搞好文明施工生产、提高现场管理水平、提高社会信誉都极为重要。 1、现场材料、周转材料必须根据施工总平面布置图进行堆放，并设围栏和材料标识，做到场内施工道路顺畅，材料有序堆放。 2、对现场的排水沟定期进行治理，保证排水畅通。 3、加强对施工道路的管理，随时对施工道路进行修理，保证道路的畅通，保证材料顺利进场。 4、173、现场电工应每天对现场每个配电箱进行检查，并做好检修记录，发现损坏的电气必须立即更换。加强对现场水、电管线的保护工作，特别对穿过道路的水管、电线应达到规范规定的埋置深度。 5、现场进行全封闭施工，用围墙将施工现场与周边分隔开来，与施工无关的人员不得进入施工现场。 6、总平面精心规划，精心布置，施工区、加工区、办公区和生活区相对分隔开。 7、做好施工降噪处理，尽量采用低噪音施工机具，尽量避免产生大的施工噪声。 8、做好降尘处理，避免对周围环境的污染。在高温季节现场每天定时洒水降尘，现场堆放的水泥、河砂等必须采取防飞扬措施。 9、做好场地门前三包工作，对周边大道上的抛洒物及时派人清扫。（二）保护环境174、不扰民措施 按照国家有关环保规定，进场后及时与所在地方的环保部门联系，按要求控制各种粉尘、废气、废水、噪音污染。1、粉尘控制措施（1）设专人清运现场建筑垃圾，清扫前应洒水润湿后再将垃圾铲入特制加盖的斗车内，集中运至地面后及时处理，防止扬尘。（2）总平面范围内及工地周边场地派人每天2-3次巡视、清扫。（3）松散颗粒材料砌筑砖墙围挡堆放，表面用竹席遮盖防止刮风粉尘弥漫，影响环境卫生。 2、废气控制措施（1）电焊工在室内操作采用电扇排气。（2）加强对职工的卫生知识教育，并形成制度。搞好临时住所的卫生，定期打药消毒。职工宿舍要求作到空气流通，生活用品摆放整齐。 3、污水处理措施（1）施工现场内的简易175、厕所每天派人进行清扫。（2）施工产生的污水必须采取有组织排污措施，地面修沉淀池，污水必须经沉淀后方可排入下水道。 4、噪声控制措施（1）结合施工现场平面特点，尽量将施工机具和加工房设在远离生活区和办公区的地方，减少噪声影响。（2）施工中尽量减轻扰民噪声，对产生振动噪声的木工机具、砼搅拌机、振捣器等尽量在白天使用，支拆模板，搭拆脚手架等必须在白天进行，除砼可以在夜间连续施工外一般情况下夜间及午休时间尽量不加班。（3）材料装卸采用人工传递，特别对钢管、钢模等金属器材，严禁抛掷或从汽车上一次性下料。 (三)文明施工措施 1、项目成立文明施工领导小组，由项目经理、工长、质量安全员、内业技术员、工会、材176、料员、劳资员组成，制定文明施工的各项管理措施，统一指挥、统一协调，并定期进行检查。现场文明施工领导小组：组长项目经理全面负责制定文明施工措施，总体管理，与有关部门的协调，定期组织检查副组长主办工长负责施工现场文明施工，与分包单位文明施工的协调项目总工程师协助项目经理做好文明施工组员工长具体负责文明施工措施的落实内业技术员主要负责文明施工的相关资料质安全员主要协作工长对现场文明施工情况进行监督、检查劳资员负责民工和临时住宿的管理工会主席主要负责现场总平面文明施工管理 2、严格按四川省、*市建设施工现场监督管理规定，结合该工地实际情况制定具体管理办法，提高综合管理水平。消除污染，美化环境，完善安全177、防护和消防设施，搞好治安联防工作，保证社会信誉和经济效益的提高。 文明施工领导小组由项目经理任组长，包括项目部各主要管理人员在内组成，名单上墙，有利于文明施工的开展， 3、严格执行建筑施工标准化管理。各种文明施工的规章制度张贴上墙，并在现场醒目位置悬挂文明施工的标语，现场施工人员佩戴身份卡。现场要创出文明施工的气氛，进场人人都要有文明施工的意识。 4、施工队伍进场后逐步建立文明施工标准模式，做到职工临时生活设施井然有序，室内外整洁、卫生，卫生用具分点成线放置。 5、保护施工成果，不能随意损害施工成品及机具设备，斗车、灰桶、灰槽使用后及时清理，集中放置，做到工完场清。 6、门前实行“三包”，保证178、现场各类材料堆码有序，现场排污、雨水系统处于良好状态。 7、施工工人操作地点和周围必须清洁、整齐，做到干活脚下清，活完场地清。 8、施工现场地坪全部采用“硬地法”作业。 9、施工机具要做到摆设整齐，机身保持整洁，标语编号明显，安全装置灵敏有效，机棚内外干净。 10、施工现场临时食堂必须符合“食品卫生法”的要求，取得“卫生许可证”，做好防鼠、防蝇工作，清洗设施齐全、整洁卫生，民工宿舍实行统一管理。有组织地排放生活污水和生产污水，保持现场整洁，保证饮食卫生、饮水卫生。炊事人员持健康证上岗 11、厕所要定期投放药物以除四害。 12、施工围墙双面刷白，围墙上用醒目的颜色标注工程概况牌、管理人员名单及监179、督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、施工现场总平面牌、工程进度牌、企业徽记牌、新技术推广牌及本企业的宣传标语，围墙要求整洁美观，大方。 13、选用经培训过的保安负责整个施工现场的保卫工作，坚持24小时巡逻制。 14、加强对民工的管理。具体措施为：（1）修建较为整洁的民工宿舍和活动室，配备多种娱乐设施，搞好职工之家的建设，开展形式多样的文娱活动，丰富职工的业余生活，为施工第一线做好后勤服务。修建职工简易浴室，搞好民工个人卫生。（2）入场前对民工进行文明、社会道德教育。要求民工着装整洁，讲卫生，不随地吐痰，不大声喧哗，严格遵守社会公德，职业纪律。（3）制定民工管理措施，加强对民工的管理，180、民工必须三证齐全才能签定劳务合同。（4）现场成立民管小组，由项目经理任组长，劳资员具体负责，进出场实行工作卡制度，进场民工办理临时工作卡，卡上注明其姓名、年龄、工种，办卡时间，出场民工及时收回工作卡，无卡者一律不准在现场逗留，民管小组定期进行检查。第十章、施工技术措施一、雨季施工措施 根据工程进度安排，本工程外装饰、屋面施工、墙体抹灰在雨季进行施工，需采取雨季施工措施。 1、雨季来临前，对现场施工道路、排水沟进行一次彻底清理和维修，做到有组织排水，保证排水畅通，使场内雨后不陷、不滑、不积水。雨季过程中要经常疏通下水管道，及时清理沉淀池内的杂物，保证总平面排水畅通。 2、提前准备好覆盖薄膜、雨衣181、雨鞋等防雨物资，一旦大雨来临，即可发放使用。3、所有机电房、水泥库房搭设严密，防止渗漏，并防止水淹。机电设备、门架和外架必须做好防雷措施，以防雷击毁坏及伤人。在雨季来临之前应对所有垂直运输机具、外架的接地装置进行一次检测检查，发现问题及时改正，使其达到安全要求。 4、放在露天的材料架空堆放，距地20cm。现场需准备足够的防雨布，一旦下雨立即遮盖。5、雨季施工时确保屋面管沟排水畅通无阻，无积水，以免渗漏，影响外装饰和屋面施工。6、雨季施工时要严格控制砌筑砂浆及抹灰砂浆的含水率，要派专人测控，随时调整砌体砂浆及抹灰砂浆的配合比，以保证装饰装修工程的质量。二、冬季施工措施 本工程氧化沟施工正在冬季182、进行，气温偏低，要采取冬季施工措施。 1、加强与气象部门的联系，掌握近期的天气变化情况，尽量避免在恶劣天气下浇筑砼。为保证砼质量，当气温低于3时，拌制砼中掺加防冻剂，每台班使用的防冻剂液一次配成。防冻剂的配制与掺加由专人负责，并做好记录。砼浇筑完毕立即采用保温材料覆盖养护。 2、作好防滑防冻工作，操作外架要有防滑措施。建筑物上的物体应固定牢固，大风大雾时应停止工作。过后，要对垂直运输机械、脚手架进行全面检查，发现问题及时处理。 3、进场的装饰材料作好防冻措施，夜间不得堆放在露天。 4、作好冬季防火措施。现场成立消防小组，在生活区、工作区、生产区醒目位置设置手提式灭火器。生活区严禁用电炉烤火和1183、00w以上的电灯或电器设备。三、成品保护措施1、组织措施 （1）由项目经理牵头成立成品保护小组，设专职楼层质量管理员，负责各层的成果保护。管理员在每道工序的开始和完工后对已完成的产品进行检查，认真作好记录，对成品遭破坏的行为备案，坚持“谁施工谁负责”的原则落实到人，并与其经济收入直接挂钩，对破坏成果的人员进行经济处罚。一旦发现成果被破坏而无记录者，由楼层管理员负责。 （2）加强思想教育，增强施工人员的成品保护意识，提高施工队伍素质。爱护自己和别人的劳动成果。 （3）加强对重点部位的遮盖保护。在技术交底时必须针对工程特点提出相应的成品保护措施和要求，由成品保护小组落实和施行。2、技术措施（1）楼184、梯间及室内装修由上至下进行，对正在施工中的楼梯采取封闭措施，不准人员通过，施工完的梯踏步采用木盖板覆盖，以免人员和运输材料磕拌边缘，地砖地面铺完后采用锯沫或铺草袋保护，水泥砂浆地坪按规定养护，严禁提前上人。（2）窗子必须用塑料薄膜包裹，窗边框采用不干胶粘贴，严禁在窗台上搁置垫板，破坏窗框。（3）门、窗、柱的阳角应用水泥砂浆作小圆角，对已作成的门框、柱、护角的房间设专人值班，严防破坏护角。 （4）在已装饰施工完部位的旁边施工时为保护已完成品不受污染在该部位用胶带粘贴。在装饰完毕的房间施工时应穿无钉鞋，戴干净手套，避免污染装修成果，并对房间上锁，由楼层管理员统一管理。 （5）在建筑物即将竣工的后期185、，派人对各楼层进行认真、全面的清扫，使建筑产品在交验时保持整洁。3、交叉作业保护措施 （1）搞好土建与安装及装饰工程的协调配合，科学安排工序，尽量把干扰减少。并根据工程特点作好交叉作业的保护。对水电作好预留、预埋工作，限制其剔凿孔洞。 （2）作好不同工种的交接管理，在工序交接时由土建与安装负责人进行检查，记录备案，作到有据可查，健全成品保护的责任制。 （3）收尾阶段，由上而下做到土建安装收尾，安装完毕后再交土建收尾，土建收尾后，再不允许人员随意进入已完工的楼层并加锁封闭，如确需进入，需经主办工长允许，进入人员要对已完成品负责。四、降低工程成本措施 1、楼板采用清水大模板，整拼整拆，可减少模板安186、拆时间，减少天棚抹灰工工作量；池壁采用定型模板，保证砼质量，减少人工投入。 2、砼采用现场搅拌泵送技术可加快主氧化沟的施工速度，缩短施工工期，可降低工程成本。 3、采用网络技术控制工期，利用微机对计划、技术资料、工程成本等进行施工全过程管理，以达到优化工期、优化成本的目的。 4、在施工生产中推行增强工程自检、互检、专业检查的自觉性和监督作用，提高工程一次成优率，避免返工浪费，以质量促工期、降成本。 5、由于材料费用占总造价60%以上，因此应加强材料管理，努力作好材料供应计划，实行定量采购，保质保量，限额领料，合理使用，作到工完料清。严格执行奖惩制度，在确保工程质量的同时，努力降低材料费用，从187、而降低成本。五、工程技术档案资料管理措施 1、工程资料的收集和整理竣工资料是工程交工验收的重要文件，为工程合理使用、维修、改建、扩建提供可靠的依据，也为鉴别工程质量，特别是隐蔽工程质量提供原始凭证，为此在施工过程中必须做到：（1）及时整理资料 a、现场进行隐蔽工程验收后必须立即填写隐蔽工程验收表，办好签证手续，严禁出现隐蔽工程验收记录表内的验收日期与时间验收日期不符合的现象发生。 b、及时办理分部工程验收。 c、各种材料的材质证明书、检验报告、砼配合比、试块试验报告等资料必须及时收集，整理。（2）分包工程的资料必须齐全、规范 分包工程的资料也是工程竣工资料的一部分，纳入总包资料总体管理中，总包188、单位必须监督检查分包单位有关资料的收集整理，分包单位竣工资料齐全的要求必须反映在分包合同中。（3）竣工图必须规范 a、必须将设计修改的内容真实的反映在竣工图上。 b、对于结构形式、工艺、平面布置和项目等改变及其他重大改变，或者在员原图上改动部分超过40%，以及修改后图面混乱、分辨不清的图纸必须重新绘制成竣工图。 c、竣工图不能用残旧的原施工图绘制。竣工图图面必须整洁。 d、竣工图上技术负责人和编制人必须签名，标明编制日期。（4）施工日志填写详细 施工日志是反映工程从开工到竣工整个施工过程的原始记录，必须真实、及时、完整。施工日志必须由工长填写，真实反映施工过程中每天的工作内容、人员安排、使用的189、材料情况、质量状况、安全状况等，具有可追溯性。 （5）资料的编排、组卷规范，必须符合城建档案的要求 竣工资料收集齐全后由内业及时按城建档案的要求分类整理成册，装订，送有关部门归档。 2、档案资料的管理措施（1）认真贯彻执行国家和*市计委、档案局、建委关于工程档案资料管理的通知、规定，对工程从开工到竣工全过程必须按档案资料管理的具体内容、整理方法、填写顺序、纸张规格等执行，作到规范化、标准化。（2）负责工程施工的土建和安装单位均应同建设单位、设计院、质检站、建材生产厂家等密切配合，使工程施工的各类技术资料能及时、准确、完善的按规定归档。（3）公司主管生产的经理和总工程师负责领导和督促公司有关部门190、和项目经理认真履行各自的职责，定期检查、督促，确保档案资料的完整、准确。（4）项目技术负责人指导内业技术员按归档资料的规定作好工程各类施工质量的办理、收集、汇编工作，隐蔽验收技术核定签证等资料做到及时办理，所有资料必须作到字迹清楚，图样清晰。（5）对分部分项工程和单位工程的质量检查评定必须由专职质检员逐项填写，经工程技术负责人签字后及时归档。（6）必须作到工程竣工验收与工程资料验收同步进行，并按四川省及*市档案管理规定整理备卷，交有关部门审查。六、计量管理措施 计量工作是保证工程质量的基础管理工作，因此现场必须设专制计量员负责现场所有计量器具的保管、保养、检测工作，施工过程中严格执行计量法规，191、确保工程质量。 1、施工现场必须建立严格的计量检测管理制度，强化职工的计量意识。 2、按照施工计量检测网络图，配备标准完善的计量器具设备。在使用过程中由专职计量人员负责、管理，严格监督和正确使用法定计量单位。施工过程要加强计量人员的业务学习，定期进行考察，不合格者不得从事计量工作。 3、严格按照ISO9002质量手册中“检验与试验”的规定执行，建立本工程的检验、试验设备台帐，对国家要求的强检器具，如经纬仪、水准仪、台秤等制定周检计划，并按照周检计划按时送检。对非强检器具必须按期自校，并作好记录。 4、未送检或超过了有效期或送检不合格者，一律不准施工用，并申请报废，仪器上贴上报废标志。 5、根据192、各类检测设备的要求作好维护、保管工作，包括正常定期充电、开机试用等，检测设备的保管环境应符合设备的要求。检测设备在搬运、防护和贮存期中，其准确度和适用性应保持完好，应防止应调整使用不当而使其校准失效。 6、新购置的计量检测设备，应取得送检合格证后才能使用。 7、砂浆配合比应严格按规定通过试验确定，且在搅拌过程中坚持派专人按确定的配合比进行计量控制加料。七、项目部承包管理措施（一）与设计院工作协调措施 1、开工前加强与设计院的联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出施工方案。 2、参加施工图审查，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容和设备选型。 3、在施工中，及时会同业主、设计院按193、照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。 4、会同设计院、业主一起参加设备、装饰材料、卫生洁具等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。 5、协调施工中需与监理工程师协商解决的问题，协助设计院解决诸多如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作。（二）与现场监理工作协调措施 1、我公司将积极配合现场监理代表履行他们的所有职责和权利。 2、我公司将根据合同中明确规定的永久性工程图纸，施工进度计划，施工组织设计等文件及时提交给监理工程师批准。以使监理工程师对该项设计的适用性和完备性进行审查并满意所必需的图纸、规范、计算书及其他资料；也使业主能操作、维194、修、拆除、组装及调整所设计的永久性工程。 3、在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。在分包单位“自检”和项目部专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。 4、贯彻项目部已建立的质量控制、检查、管理制度，确保成品达到优良。所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向现场监理提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。 5、严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使现场监理能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一195、的情况，遵循“先执行现场监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好现场监理的权威性。（三）协调方式 1、按总进度计划制定的各阶段时间控制，组织协调各种会议，检查相应阶段实施的情况，制度、修正、调整实施要求。 2、由项目经理部经理负责主持施工协调会，每周一进行。 3、项目部将会同业主现场代表定期（半月）或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器等的检查，并制定必要的奖惩制度，奖优罚劣，直至终止合同。 4、项目经理部以周为单位，提出工程简报，向建设单位和各有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。