1、客运中心主站项目二次结构工程施工方案目 录目 录1一、编制依据1二、工程概况1三、施工安排2四、施工准备24.1技术准备24.2材料、机具、劳动力准备3五、施工方法、技术措施55.1施工准备55.2作业条件65.3施工工艺流程65.4操作流程6六、质量标准15七、成品保护措施17八、安全注意事项19九、环保措施20一、编制依据序号名称编号1建筑物抗震构造详图11G329-12砌体填充墙结构构造12G614-13砌体工程施工质量验收规范GB50203-20114混凝土结构工程施工验收规范 GB50204-2002二、工程概况建筑物层数主楼10层层高47m站房2层21m发车平台2层13m抗震设防烈2、度7度砌筑砂浆M5.0水泥砂浆混凝土强度等级C25隔墙种类材料、做法墙体厚度部位砌块墙加气混凝土砌块（MU5.0）100/200内墙砌块墙加气混凝土砌块（MU5.0）200外墙三、施工安排结合现场实际情况及施工组织设计，地下室二次结构施工计划于2015年3月15日开始，2015年4月15日完工；地上部分二次结构施工计划于2015年3月15日开始，2015年6月31日完成。四、施工准备4.1技术准备4.1.1熟悉图纸、施工组织设计、施工方案，编写并进行分项工程施工技术交底，组织对作业班组的交底会。4.1.2按照图纸设计二次砌筑结构体的位置在顶板上弹线。4.2.3室内二次砌筑结构墙体位置线、植筋位3、置线放好。 4.2材料、机具、劳动力准备4.2.1材料准备：.对于进厂的蒸压加气混凝土砌块、石膏砌块，有合格证，合格证上包括：生产厂名、砌块的品种、规格、强度等级和生产日期，进场进行见证取样复试。.砌筑砂浆：蒸压加气混凝土砌块、陶粒混凝土砌块采用M5干拌砂浆；石膏砌块砌筑采用专用石膏粘结剂；混凝土强度等级：C25，预拌混凝土；干拌砂浆和石膏粘结剂进场见证取样复试。.砌块规格：蒸压加气混凝土砌块：600400200石膏砌块：600500150.石膏砌块连接材料：镀锌钢板：400201.2、400351.2.植筋胶：采用YJS-1型建筑结构胶，该胶由甲、乙两部分组成，甲：乙为1：3（重量比）配合搅4、匀。4.2.2 机械设备 施工电梯（2台） 电刨 （1台）电锯（1台）4.2.3 劳动力组织 木工（10人） 瓦工（80人） 混凝土工(10人) 焊工(6人)壮工 (45人) 其它 (20人)五、施工方法、技术措施5.1施工准备5.1.1技术准备（1）认真熟悉建筑施工图纸，根据设计图纸要求和国家现行规范及工艺规程编制施工方案并向班组进行技术交底，进行样板层的施工。（2）每层楼面要弹出轴线、墙身线、构造柱位置线、水平系梁位置线、门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线，经复核符合设计图纸要求，并办理预检手续。（3）根据规范要求做好材料的取样试验工作。5.1.2机械、机具、用具准备搅拌机、手推车、磅5、秤、外用提料架、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫把等。5.1.3材料准备（1）200mm厚蒸压加气混凝土砌块，强度等级A5.0（2）砂浆采用商品砂浆，强度等级M55.2作业条件5.2.1主体结构已分阶段施工完毕，质量合格并已通过监理单位同意，由建设单位、监理单位、设计单位、施工单位四方验收完毕。5.2.2结构已验收，地面已清理，墙面弹出1000mm标高线，完成测量放线并验收。5.2.3操作地点环境温度不低于5。5.2.4进场的砂浆必须有配合比、各种材料试验报告及产品合格证，配合比必须符合施工要求。5.3施工工艺流程基层处理墙6、体放线浇筑防潮层砌筑勒缝5.4操作流程5.4.1基层处理：将砌筑加气砼墙根部和砼基础带表面上的杂物清扫干净，用砂浆找平，并用水平尺检查平整度。5.4.2墙体放线：弹好500mm标高控制线、墙身线和轴线，根据现场的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办好验收手续。5.4.3商品砂浆检测：砌筑砂浆全部采用商品砂浆，强度等级M5；每一检验批且不超过250m3。砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组（每组6块）。5.4.4浇筑防潮层：60厚C20细石混凝土（38，6200）置于室内地坪以下-0.06处，当墙身两侧的室内地坪有高差时，还7、应在高差范围的墙身内侧做竖向防潮层并与横向防潮层封闭连接。若墙基为钢筋混凝土墙或梁，则不设。5.4.5砌块砌筑：（1）卫生间墙体下部靠楼地面处浇筑150高C20素砼防水墙坎,厚同墙体，与楼板同时浇筑，遇门断开。与其它用房相接的卫生间墙身做防潮墙裙，各管道穿楼处注意防渗漏。（2）大型设备机房预留设备吊装搬运孔洞，待设备安装后封砌，管道通过墙面在安装后封砌密实。（3）与后砌隔墙连接的钢筋混凝土墙、柱，配合建筑图在墙体位置，按墙体的构造要求预留窗台板、过梁、圈梁拉结筋外，应沿混凝土墙柱高每隔500mm或400mm（根据砌块高度）插26预埋筋，拉筋宜沿墙全长贯通(见下图)。（4）与圈、过梁连接的钢筋混8、凝土柱、墙，应于圈梁纵向钢筋处预埋插筋，锚入柱、墙内不小于35d，伸出柱外不小于700mm，并与圈、过梁钢筋搭接。（5）当填充墙或隔墙(厚度不小于200)净高大于4.0m时，或墙(厚度小于200)净高大于3.0m时，应在离地面2.4m处设圈梁一道。隔墙的端部应设置构造柱，当墙的长度超过5m时，应沿墙的长度方向每5m设置一根构造柱（详见下图)。5.4.6 后砌隔墙顶部应与楼，屋盖结构构件拉结：梁板应预埋拉筋，并随砌墙时用不低于M5砂浆分层填实。（详见下图）。5.4.7 当墙中需设置圈梁并被门洞切断时，应在洞顶设置一道不小于被切断的圈梁断面和配筋的钢筋混凝土附加圈梁，其配筋尚应满足过梁的要求（详见9、下图）。填充墙中门窗洞上应布置过梁，过梁截面规格（见下表）。5.4.8 过梁的搁置长度以及过梁与混凝土柱或墙的连接（详见下图)。5.4.9 当洞口上方有承重梁通过，且该梁底标高与门窗洞顶距离过近，放不下过梁时，可直接在梁下挂板（详见下图)。5.4.10 楼梯间采用砌体填充墙时，应设置间距不大于层高且不大于4m的钢筋混凝土构造柱。梯间和人流通道的填充墙采用钢丝网砂浆面层加强。5.4.11加气砼砌块墙体灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不得大于15mm，竖向灰缝宽度不得大于20mm。每天砌筑高度不宜超过1.8m。六、质量标准6.1主控项目：检查砌块合格证、产品性能试验报告和砂浆试块的试验报告，10、砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。6.2加气砼砌块墙体检查序号检查项目允许偏差或允许值1砂浆强度等级设计要求M52水平灰缝饱满度903竖向灰缝饱满度854轴线位移10mm5垂直度（每层）5mm6表面平整度8mm7门窗洞口5mm8外窗窗口位移20mm6.3填充墙砌体留置的拉结钢筋的位置应与块体皮数相符。拉结钢筋置于灰缝中，埋置长度符合设计要求，竖向位置偏差不超过一皮高度，填充墙砌体砌筑时应错开搭砌，蒸压加气砼砌块搭接长度不应小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于2皮。 填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。蒸压加气砼砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。填充墙砌至接近梁、板11、底时，应留一定空隙，待填充墙砌完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。七、成品保护措施1砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过2m。砌体在楼板卸下堆放时，严禁倾卸及撞击楼板。在楼板上堆放砌块，宜分散堆放，不得超过楼板的设计允许承载力。2砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。3. 砌体在墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖；支完模板后，保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。4. 墙体的拉结筋、框架梁构造柱预留箍筋及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或破坏。5. 砂浆稠度要适宜，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱12、时要防止砂浆流淌污染墙面。6在吊放操作平台脚手架或安放模板、搬运材料时，防止碰撞已砌完成的墙体。7预留有空洞的墙面，要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。8垂直运输的外用提料架进料口周围，用塑料纺织品或木板等遮盖、保持墙面清洁。八、安全注意事项1墙身墙体高度超过地坪1.2m以上，必须及时搭设好临时砌筑脚手架，不准用不稳定的工具或物体在脚手板上垫高工作。2. 高处操作时要系好安全带，安全带挂靠地点牢固。施工过程必须遵守国家颁布的建设安装企业安全施工及安全操作规程。3从砖垛上取砌体时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。4操作过程中对稳定性较差的窗间墙等，应适当加设临时支撑。5进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。6施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。九、环保措施1砌筑砂浆不得遗撒，污染作业面。2施工垃圾应每天清理至砌筑垃圾房（池）或堆放在指定的地点。