1、一、 工程概况1.1一般概况1）工程名称：XX小区2）建设单位：XX有限公司3）监理单位：XX有限责任公司3）设计单位：XX设计院4）地下室建筑面积：13420.7m25) 地下室建筑层数：一层地下车库，埋深约5m，高程127.1m131.2m，室内地坪标高-6.40m。6）建设地点：XX路7）工期要求：120天8）质量要求：优良1.2结构设计概况1、结构形式：1#、3#、6#、7#及会所楼独立柱基、4#、5#楼筏基、2#楼桩基。全部为框架结构。2、结构安全等级：二级3、抗震设防烈度：6度4、耐火等级：一级5、使用年限：50年6、基础概况1）1#、3# 、6#、7# 及会所采用柱下独立基础，42、#、5#楼采用筏板基础，2#楼采用400管桩基础，桩身砼等级C80，基础顶面，承台面标高均为-6.60m。2）柱下独立基础以粘土或粉质粘土为持力层，承载力特值为fak=282KPa。柱下独立基础和筏型基础进入持力层不小于300。3）管桩基础以圆砾为持力层，桩端端阻力特征值qpa=4800KPa，桩进入持力层长度不小于1000，单桩承载力特征值1100KN，桩长应不小于6m7、层高3.605.40m，外墙厚300。8、顶板厚度180250。9、顶板设置5道后浇带、其宽度均800。10、不设结构底板。1.3建筑设计概况1）整个地下室的墙面、柱面、顶棚不做装饰抹灰均为清水砼面。2）隔墙采用陶粒混凝土3、砌块砌筑，分设四个防火分区。3）挡土墙采用防水混凝土，防水等级：级，防水层合理使用年限为15年。4）车库停车数：小车位283辆，微型车位：19辆二、施工准备2.1作业条件 1）模板设计:根据工程结构型式和特点及施工条件,对模板进行设计,确定模板平面布置,纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的形式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。 2）模板拼装 拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装平台。 .按模板设计图尺寸,采用沉头头自攻螺丝将胶合板与方木拼成整片模板。.胶合板的四个角用0.5mm厚薄铁皮包角,以保护模板在多次使用后出现缺角现象。.胶合板锯开的4、边及时有防水油漆封边两道，防止胶合板使用过程中开裂、起皮。3）胶合板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。4）放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥水泥找平层，柱子加固用的地锚已预埋好且可以使用。5）柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。2.2材料要求 1)胶合板模板:尺寸(180093018mm)。 2）方木：过刨成方50752000方木，要求规格统一，尺寸规矩。 3）对拉螺杆：采用12的I级钢筋螺杆，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，5、沾油待用。4）隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。2.3劳动力组织及职责分工 1) 管理人员组织及职责分工栋号责任工长质检员工长职责质检员职责1#、3#余前宗张西情1. 对模板工程进行安全、技术交底2. 对施工过程进行监控3. 负责模板工程验收1. 对模板工程质量进行监控、检查,督促不合格项目的整改2. 对建材质量进行检查、监控2#黄光楚张西情4#翚飞攒蒋云中5#罗忠团蒋云中6#、7#罗忠团蒋云中会所翚飞攒蒋云中测量员： 陈贵裕 、程朝信 负责工程的全部放线工作、保护控制桩、水准点2)工人分工及数量 劳动力准备一览表序号 施工部位 人数工种 地下室基础墙板顶板、梁柱1木工508016、00802电焊工33663电工22224杂工68108三、质量要求1、 模板安装工程质量要求符合混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1模板支撑、立柱位置和垫板第条2避免隔离剂沾污第条一般项目1模板安装的一般要求第条2用作模板的地坪、胎模质量第条3模板起拱高度第条4预埋件、预留孔洞允许偏差预埋钢板中心线位置3mm预埋管、预留孔中心线位置3mm插筋中心线位置5mm外露长度+10,0mm预埋螺栓中心线位置2mm外露长度+10,0mm预留洞中心线位置10mm尺寸+10,0mm5模板安装允许偏差轴线位置5mm底模上表面标高5mm截面内部尺7、寸基础10mm柱、墙、梁+4,-5mm层高垂直度不大于5m6mm大于5m8mm相邻两板表面高低差2mm表面平整度5mm四、工艺流程4.1安装柱模板搭设安装脚手架沿模板边线贴密封条立柱子片模安装柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面检查校正群体固定办预检4.2安装剪力墙模板：施工准备安装一侧墙模板装穿墙螺栓安装另一侧墙模板紧固穿墙螺栓模板垂直度校正填充缝隙模板垂直度、位置复核核查办预检4.3安装梁模板弹出梁轴线及水平线并进行复核搭设梁模板支架安装梁底楞安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装另一侧模板安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接牢固办预检4.4安装顶板模板8、搭设支架安装横纵大小龙骨调整板下皮标高及起拱铺设顶板模板检查模板上皮标高、平整度办预检五、模板工程施工方案51施工要求:1）柱、墙、梁模板施工，在钢筋未绑扎之前，必须根据图纸尺寸平面放线，在地坪砼面、基础（梁）面弹出轴线、墙、柱边线的墨线。墙、柱、梁的轴线、位置，经有关部门检查无误后，墙、柱方可绑扎钢筋，绑扎保护层垫块，钢筋经检查合格后，安装墙模和柱模。校正和断面尺寸、垂直度，检查模板是否位移和平顺，在模板下口设清扫口，有杂物，能及时清扫出去。最后用钢管与内架连牢固定，挡土墙外模用钢管斜顶在坑壁上。2）梁按1/300在中部起拱，按梁宽减去5确定梁模内宽度空尺寸。梁高度700时，在梁高减去板厚的9、中部设500的M12对拉螺杆，防止涨模。并在梁底中间纵向架设一条水平通长钢管，防止沉降变形。3）墙体模板内空尺寸按墙厚减去5，并设400500间距M14对拉螺杆，防止涨模，模板须平直，在安装时拉线控制，整个模板内侧面必须平顺垂直，底部设置清扫口（在浇砼前封堵）。4）柱模内空尺寸每边小于柱边长5，模板外侧布置坚向木枋间距200，木枋外侧用水平双支钢管350，、M12对拉螺杆收紧，最后用钢管与内架连牢固定。5）墙体模板外侧的双支水平钢管，距地坪的第一排的高度不能大于200，模板底与基础面、基础梁面间缝隙用海绵填实或用水泥砂浆封堵。要求固定墙、柱模板与内架连接的钢管的水平、坚向间距不能大于1.20米10、。5.2模板方案选择部位材料地下部分筏板基础基础四周砌240砖墙，作为筏板基础的外模，外部填杂砂石、淋水冲实。独立柱基础第一级采用120砖胎模,离基坑边小于300时每隔1500mm砌120砖墙做支撑顶牢，其余为18厚胶合板。基础梁、承台采用120厚的砖胎膜。 地下室外墙根据18厚胶合板的规格配制成大模板，但是根据墙的实际需要配制规格刨方5075，方木外采用48双钢管，用12的对拉螺栓。主次梁18厚的胶合板，刨方5075和48脚手架钢管，用12的对拉螺栓。框架柱18厚胶合板，刨方5075，用12的穿墙对拉螺栓加固。砼楼板模板18厚胶合板、刨方5075，483.5钢管架支撑，立杆按1000100011、的间距布置,为扣件式脚手架楼梯模板18厚胶合板，刨方5075木枋，扣件式脚手架5.3筏基、柱基、承台支模方案每个基础砼垫层浇筑完毕后，测量人员在每个基础垫层面上测放轴线，并弹出墨线，标出轴号。经复准确无误后，再由工长负责监督，班组工人按基础设计尺寸，弹放基础边线和柱位的墨线，根据弹放出基础边墨线砌筑砖胎模或安装模板。砌筑或安装模板前在基础四角立杆标出基础顶部控制线，砌筑或安装后的模板顶部必须与这一控制线平齐。不能低于或高出这条控制线，必须符合基础顶面的标高。1)筏基采用水泥砂浆、机制中砖砌筑240厚。筏基转角及及中间间距2000mm设附墙柱墩与土壁顶紧。2)承台、基础梁采用水泥砂浆、机制中砖砌12、筑120厚，每隔3000mm砌120砖柱,离基坑边不大于300mm时,每隔2000砌120墙与基坑壁顶牢。3)摸板安装图详后附图01。5.4墙体模板挡土墙、剪力墙模板采用1厚胶合板5075刨方作后背带，根据墙体平面分块制作。胶合板的木带接合采用铁钉钉牢，胶合板打4mm孔用M14螺杆收紧在钢管上。木方必须平直，木节超过截面1/3的不能用。板与板拼接在缝两侧（或上下）采用双木枋。地下室外挡土墙高度3.84.5m(即-6.60-2.80,-2.10 m)。支模前，必须对其根部的水平施工缝（基础梁）剔凿，并冲洗干净。模板安装详见后附图02。5.5框架柱及附壁柱模板安装柱模安装完毕、校正尺寸、垂直度后，13、外模用钢个管与内架连牢固定。支模前，必须对柱根部施工缝进行剔凿和清理，并冲洗干净。模板安装详见后附图02、03、05。 异形柱的安装有两种方法，当短边尺寸小于300mm时，在阴角处用模板做成与短边尺寸一样大小的木盒，做成一个方形柱的模式，然后用对拉螺杆紧固，具体做法详后附图06；当短边尺寸大于300mm时，用螺杆与钢管加固，阴角处加双木方用铁钉钉牢，具体做法如附图05。5.6框架梁模板采用18厚胶合板、踏步踢步板用40厚松木板5075刨木枋配制成梁帮梁底模板。规格尺寸要精确，加固梁帮采用双钢管对拉螺栓，梁上口用钢筋支撑以保证梁上口宽度。模板安装详见后附图03。5.7顶板模板在内架上水平钢管上侧14、 放5075的刨方，间距300。然后在木枋上按图的排板方案铺钉胶合板，板缝须密实并贴胶条封缝。在铺钉板前，桉1010m网格测放板面标高（经计算 ）控制点，同时亦有控制模板的水平，避免胶合板铺装后，过大的调整和返工。(1)当l减去数倍板长度的差值小于1200，大于900，且a与板宽整数倍的差值小于300时，胶合板的排放按A块示意图布置。（2）当数倍板长度减去b的差值小于100，且l与板宽的比值余数小于500时，胶合板排放按B块示意图布置。（3）补板带排放在梁边，每条梁边尽可能只有一条补板带，避免板带过于集中，影响外观质量。模板排放、安装详见后附图05：5.7.1剪力墙模板配制方法同墙体模板，加固15、螺栓不设止水片，施工缝不设止水钢板，电梯井内模采用厚胶合板、木枋，加固采用双钢管和对拉收紧，内搭设满堂架。外膜同墙体模板。经检查合格后，浇筑砼，砼强度达到%即可拆模。楼梯模板采用18厚胶合板加工安装。按照楼梯的宽度、高度和长度，踏步的步数来配制。梯段的底板模板施工完后，绑扎钢筋。钢筋绑好后，支模方法详见后附图05。后浇带侧模 采用同砼板（墙）厚的泡沫板（叠合），宽约100，外包缠塑料溥膜。在顶板底层（或墙的一层）钢筋绑扎好，把泡沫板放置在后浇带的位置上，其上垫木板用人工或机械踩压，使钢筋嵌入泡沫内，用木枋、板将泡沫固定，然后绑扎上层钢筋，并用人工或机械把钢筋压入泡沫内，踩压时要注意保证钢筋不变16、形和满足保护层厚度要求。详见后附图04。（1）模板支撑系统选用及施工 在顶板模板支撑系统中，为了适应不同层高的要求，以昼减少支撑系统的使用量，降低材料的租赁费，所使用的支撑系统立杆长度按层高-5cm下料。本工程拟使用架设钢管满堂架，以满足本工程各层不同层高的要求。（2）质量保证措施及注意事项在模板施工过程中，施工人员需按施工质量控制程序图严格把关。（3）模板施工时注意事项模板需进行设计、计算、满足施工过程中的刚度、强度和稳定性要求，能可靠地承受浇注砼的重量侧压力及施工荷载。模板施工严格按木工翻样的施工图纸进行组装，就位和设支撑，模板安装就位后，由技术员、质量员按平面尺寸、标高、垂直度进行复核验17、收。地下室顶板模板支撑体系比较复杂，必须按方案要求进行确保模板施工质量及安全。浇注砼时专门派人负责检查模板，发现异常情况及时加以处理。六、 成品保护6.1预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。6.2工作面己安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其他模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面己安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。6.3拆除模板时，不得用大18、锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。七、 应注意的质量问题7.1柱模板：1)涨模、断面尺寸不准防治的方法：根据拄高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证拄模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。2)柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑(或拉锚)，吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等保证柱模不扭向。3)轴线位移，一排柱不在同一直线上。防治的方法：成排的柱子，支模前要在地面上弹出户轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一个方向轴线，再19、确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。7.2梁、板模板：梁、板底不平、下挠;梁侧模板不平直；梁上下日涨模，防治的方法是粱、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度，作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。八、模板的计算20、8.1 顶板模板的计算（1）顶板最大厚度250mm，层高3.8m和4.5m，采用915x1830x18mm规格的胶合板铺于（50x75mm）300的木搁栅上，48x3.5脚手钢管作支撑。荷载计算：每平方米支承面荷载：底模自重： 5x0.018x1.2=0.108 KN/m2新浇砼自重： 24x0.25x1.2=7.2 KN/m2板钢筋自重： 1.1x0.25x1.2=0.33 KN/m2施工人员及设备重：2.5x1.4=3.5 KN/m2： F=11.14 KN/m2抗弯承载力验算：板底模搁栅间距为0.3m，按五等跨连续梁计算，查施工常用结构计算中静力计算表得弯矩系数Km=-0.105，剪力系21、数：Kv=0.606，挠度系数Kw=0.644。计算简图： 300 300 300 300 300 M=Kmql2 2=0.105 KN.m=M/W=0.105x106/bh2/6=0.105x106x6/bh2=0.18x106x6/300x182=6.5N/mm2fm=13/N/mm2（满足抗弯强度要求）抗剪承载力验算：V=KvqL=0.606x11.14x0.3=2.03KN剪应力：=3V/2bh=3x2.03x103/2x300x18=0.56N/mm2fv=1.4N/mm2满足抗剪强度要求。挠度验算：W=Kwx ql44x12/100x9x103x300x183=0.44mmFw=l22、/400=300/400=0.75mm满足抗剪强度要求。 由施工手册查得模板设计强度和弹性模量为： fv=1.4N/mm2 fm=13 N/mm2 E=9000 N/mm2(2)搁栅的验算：荷载：q=11.14x0.5=5.57KN/m 100 900 900 100抗弯强度验算：m/L=100/900=0.110.4，则悬臂端挠度比基本跨度挠度小，按近似两跨连续梁计算：从建筑“施工手册”表得Km=0.125,Kv=0.625,Kw=0.521。M=0.125qL=0.125x5.57x0.9=0.626KNm=M/W=0.626x106 /bn2/6=0.557x106x6/50x752=123、1.88N/mm2fm=13N/mm2抗剪强度验算：V=0.625qL=0.625x5.57x0.8=2.785剪应力：=3V/2bh=3x2.785x103/2x50x75=1.112N/mm21.4N/mm2(满足)抗挠度验算：W=0.521xqL44/100x9x103x50x753/12=1.211mmW=1/250=900/250=3.6mm满足抗挠度要求。（3）钢管支撑（立杆）的验算：（48x3.5钢管）用搭接接长，各支柱间布置双向水平撑上、下两道，并适当设置剪力撑。验算支柱时，模板及其支架标准值自重取：11 KN/m3设计值为：11x0.02x12=2.64 KN/m2水平投影面24、上每平方米荷载为：2.64+7.2+0.33+3.5=13.67 KN每一中间支柱所承受荷载为：N=13.67x1x0.8=10.94 KN立杆计算长度L0=h+2a=4.5/3+0.8=2.3m验算稳定性：N/Af= L0/L=230/1.58=146,查JGJ130-2001附录表得=0.3172x205=31980.6N=31.98KNN=10.94 KN立柱满足稳定性8.2梁模板及其支架的计算一、 高度1000-2200的梁计算1、底模的计算取梁宽240，最大梁高2200计（1）抗弯强度验算荷载：底模自重： 5x0.018x0.24x1.2=0.026 KN/m砼自重： 24x0.2425、x2.2x1.2=15.21 KN/m钢筋荷重： 1.5x0.24x2.2x1.2=0.95 KN/m振捣砼荷载： 2x0.24x1.4=0.67: q=16.86 KN/m底模下的楞木间距为0.25m，是个等跨多跨连续梁，考虑木材长度有限，故按四等跨连续梁计算。按最不利荷载布置查“建筑施工手册”中静力计算表得:Km=-0.107，Kv=-0.607,Kw=0.632 250 250 250 250 则：M=KM.qL22=0.112KN.m=M/W=0.112x106x6/bh2=0.16x106/240x182=8.65N/mm2fm=13N/mm2满足抗弯强度要求（2）抗剪强验算：V=K26、v.qL=0.607x16.86x0.25=2.56KN剪应力：=3V/2bh=3x2.56x1000/2x240x18=0.888N/mm2fv=1.4N/mm2满足抗剪要求。（3）挠度验算：荷载不包括振捣砼荷载，则q=16.86-0.67=16.19KN/mW=Kw.qL44x12/100x9x1000x250x183=0.37mmW=1/400=300/400=0.75mm满足抗挠强度要求。2、小楞验算按简支梁计算：=4.215KNM=1/8PL(2-b/l)=1/8x4.215x0.9(2-0.24/0.9)=0.822KN.m= M/W=0.822x106x6/bh2=0.822x127、06x6/50x 752=17.54N/mm2fm=13N/mm2不满足要求,要求在梁中加一道水平横杆,顶撑按600布置。如后附图。挠度验算：P=16.19x0.25=4.05KNW= PL3/48EI=4.05x1000x9003x12/48x9x1000x50x753=3.888W=l/250=900/250=3.6mm不满足要求,要求在梁中加一道水平横杆,顶撑按600布置。如后附图。3、立杆的验算48x3.5钢管，立杆纵向间距600，中间设一道水平拉杆，每一中间立杆所承荷载为：N=16.86x0.6=10.12KN稳定性验算：N/Af,NAf由：=L0/L=200/1.58=127,查表28、得：=0.412Af=0.412x4.89x100x205=41300N10120N满足要求二、 高度600-1000的梁计算1、底模计算取梁宽240，最大梁高1000荷载底模自重 50.0180.241.2=0.026 KN/m砼自重 240.241.01.2=6.912 KN/m钢筋自重 1.50.241.01.2=0.432 KN/m振捣砼荷载 20.241.4=0.67 KN/m : q=8.04 KN/m(1) 抗弯强度验算底模下的楞木间距为0.3M，是个等跨多跨连续梁，考虑木板长度有限故按四等跨连续计算。按最不得荷载布置查“建筑施工手册”中静力计算表得KM=-0.107，KV=-029、.607,KW=0.632则:M= KMq l2=0.1078.040.32=0.077KNm=M/W=0.0771066/240182=5.92N/mm213N/mm2所以满足抗弯强度要求（2）抗剪强度验算V=KVqL=0.6078.040.3=1.46KN剪应力：=3v/2bh=31.461000/224018=0.51N/mm2fv=1.4N/mm2所以满足抗剪要求（3）挠度验算荷载不包括振捣砼荷载：则q=8.040.67=7.37 KN/mW=kwl4/100EI=0.6327.37300412/10091000300183=0.29mmW=l/400=300/400=0.75mm满足30、抗挠度要求2、小楞验算按简支梁计算P=8.040.3=2.412KNM=1/8pl(2b/l)=1/82.4120.9(20.24/0.9)=0.47KNm=M/W=0.471066/50752=10.03N/mm213N/mm2满足抗弯强度要求P=7.370.3=2.21kNW= PL3/48EI=2.211000900312/489100050753=2.12w=1/250=900/250=3.6mm所以满足抗挠度要求3、立杆483.5钢管，立杆纵向间距800，则每一立杆所承受荷载为N=8.040.8=6.432KN稳定性验算:N/AfNAf由：=L。/L=260/1.58=164，查表得31、：=0.303Af=0.3034.89100205=30373N6432N满足要求.(三)高度600以下梁计算梁宽240，最大梁高600荷载底模自重 50.0180.241.2=0.026 KN/M砼自重 240.240.61.2=4.15 KN/M钢筋荷重 1.50.240.61.2=0.26 KN/M振捣砼荷载20.241.4=0.67 KN/M : q=5.106KN/m（1）按四等跨连续计算由于梁底模宽240,楞木的布置间距、材料（包括胶合板）均同梁高为1M以上的梁，且荷载均小于梁高为1M以上的梁所承受的荷载，所以，同理计算，底模的抗弯、抗剪、抗挠的验算均可知满足要求，同样，楞木析抗弯32、抗挠均满足要求。（2）主杆验算483.5钢管的立杆纵向间距800，则每一立杆所承荷载为N=5.1060.8=4.08KN稳定性验算:N/AfNAf由=L。/ L=300/1.58=189，查表得=0.287Af=0.2874.89100205=28770N4080N满足要求8.3剪力墙模板的计算墙高34.5m,厚度30cm，模板采用18厚胶合板，外侧木枋50x75，竖向布置，间距300，对拉螺栓采用M12。取c=24KN/m3,浇筑速度为2m/h，砼温度25(1)荷载设计值 1）砼侧压力 砼侧压力标准值：其中to=200/(25+15)=5 F1=0.22cto12V1/2=0.22x24033、00x5x1x1x21/2=37.33KN/m2 F2=cH=24x3x72KN/m2（每次浇筑高度按3m计）取两者中小值，即F1=37.33KN/m2砼侧压力设计值F= F1x分项系数=37.33x1.2=44.8KN/m2 2）倾倒砼时产生的水平荷载查表为4KN/m2荷载设计值为4x1.4=5.6KN/m23)荷载组合 F=44.8+5.6=50.4KN/m2(2)模板验算1）查表得模板的抗弯强度fm=13N/mm2 ，顺纹抗剪强度 fv=1.4N/mm2 弹性模量E=9x1000N/mm2按四等跨连续梁计算，查表，Km=0.107, Kv=-0.607,Kw=0.632 300 300 34、300 300 木枋间距0.3m，则线均布荷载q1=Fx0.3=50.4x0.3=15.12KN/mq2=Fx0.3=44.8x0.3=13.44KN/m2)抗弯强度验算M=Kmq1l22=M/W=0.146x106x6/300x182=9.01N/mm2fm=13N/mm2满足抗弯要求。（3）抗剪强度验算V=Kvq1l=0.607x15.12x0.3=2.75KN剪应力：=3V/2bh=3x2.75x1000/2x300x18=1.04N/mm2fv=1.4N/mm2满足抗剪要求。（4）挠度验算=Kwq2l4/100EI 其中I=bh3/124x1000x12/100x9x1000x300x183 =0.5mmW=300/400=0.75mm满足要求。