1、目录三、确保工程质量的技术组织措施5质量保证体系5（2） 、先进的模板体系7（3） 、劳务素质保证8（4） 、加强成品保护8(1)、钢筋工程质量通病及防治措施13（）柱钢筋、平台钢筋弯钩朝向不对。13()、混凝土工程质量通病及防治措施14(2)混凝土搅拌时间要适宜，一般应为12分钟.15(1)钢筋混凝土施工时,注意垫足垫块,保证厚度，固定好。16(1)模板自身变形，有孔洞，拼装不平整.19(1)模板使用前要经修整和补洞,拼装严密平整。19(4)振捣时振捣棒避免接触模板。19（3）、模板工程质量通病及防治措施20（)模板与脚手架拉接,产生位移跑模。20（14)雨季施工涂刷完水性脱模剂无遮盖保护措2、施,被冲洗。21(13)雨季施工涂刷脱模剂应备好防水工具，避免脱模剂被冲刷。22保证工程质量的经济措施22四、确保安全生产的技术组织措施2313成立安全管理领导小组,建立安全生产管理网络。23.安全技术措施242.2机械安全技术措施244消防安全措施252.社会治安安全措施26三、落实各项责任制，建立健全基础资料.266、 加强门卫管理,指导、督促检查门卫对警卫职责的执行情况.26四、强化治安管理，确保施工生产稳定.272、加强职工日常管理，与作业班组签定责任书。274、将每个宿舍、办公室等重点部位、关健部位落实治安责任人。27五、确保工期的技术组织措施281施工组织管理28项目组织机构设置及3、职责29一、施工测量方案301.平面控制网的建立31.2各施工细部点详细放样31.3高程测量321.误差依据32二、土方工程施工方案34、复制桩位线352、移桩机就位35、锤击成孔354、沉护筒至设计标高365、填料夯击366、测三击贯入度367、填碎砖石填充料368、安置钢筋笼369、浇筑混凝土361、提升护筒371、振捣桩顶371、桩底就位372、对中、调直37、锤击沉桩37、接桩375、收锤37三、模板工程施工方案381、柱模板设计39、梁模板设计39、顶板模板设计394、楼梯模板40、梁、柱节点402、主、次梁节点401、模板安装412、模板的拆除421、模板保养要求432、模板验收质4、量标准43四、钢筋工程施工方案434钢筋加工制作43五、混凝土施工方案475.2泵送混凝土48六、砌筑工程施工方案50七、装饰工程施工方案511、装饰做法51、装饰施工工序513、 水泥砂浆面层铺设544、压光541、玻璃门、防火门安装操作工艺552、防腐处理：553、与墙体固定:565、门框安装:567、 成品保护56一、门的安装57八、屋面工程598.找坡层施工方法598.4板块隔热层施工方法594。4板面锚固及表面处理604.5系统防水及特殊部位的处理61九、脚手架工程61(1）脚手架的搭设规定61(2)脚手架的使用规定62十、给排水工程6310.1给排水工程施工前准备6310预留预埋工5、作6410.支、吊架制作与安装6410.5室内给水管道安装64一、 施工准备641、作业条件64、材料要求65、主要机具65二、 质量要求661、保证项目662、基本项目661、预制加工662、干管安装663、立管安装664、支管安装67五、成品保护67一、 施工准备671、作业条件672、材料要求673、施工机具67二、 质量要求68、主控项目682、一般项目68三、 施工工艺691、工艺流程692、安装准备693、管道预制694、干管安装705、立管安装706、支管安装70四、成品保护70五、安全环保要求71一施工准备711、作业条件71、材料要求713、施工机具72二、 质量要求721、6、一般规定722、主控项目723、一般项目72三、施工工艺73四、操作工艺731、立式洗脸盆安装73、蹲便器安装733、卫生器具交工前应做满水和通水试验，进行调试。73五、成品保护74六、安全环保措施74、搬运器具时轻抬慢放，防止损坏器具和不慎伤人。74一、管道强度试验75二、管道冲洗75三、排水管道灌水试验751、工艺流程752、施工要点753、施工过程75十一、电气工程76112分项工程施工工艺76一、电缆辅设76二、电线管路辅设76三、管内穿线工程77四、配电箱明装78(1)工艺流程78(2)主要施工方法79十二、消防工程主要技术措施79(2)消火栓系统施工措施:79()主要材料和设备:77、9（）、作业条件80(1)、工艺流程80（)、安装准备80(3）、干管安装80(4)箱体及支管安装81（)、箱体配件安装81附施工网络图、施工进度计划表如下82六、确保文明施工的技术组织措施821、文明施工的总目标:823 项目部配备专职安全员，每个施工班组设兼职安全员1人。82施工固体废弃物分类处理842、市政公用设施的保护843、 垃圾收集处理844、 废水处理845、 粉尘、灰尘防治846、 噪声防治85、定时派人清扫施工便道路面，减少尘土量.86七、工程施工的重点和难点及保证措施871、工程测量87一、检测设备选用87二、工程定位、放线87三、高程测量88四、沉降测量882、后浇带施工8、方法88一、后浇带施工88二、后浇带保护89(一）设置钢丝网法89（二)使用补偿收缩发法89（三)二次振捣法89一、屋面找平层89(一)质量标准:89(二)采取的措施:90二、屋面保温层90(一)质量技术标准:90(二)应注意的质量问题:90三、配筋细石混凝土刚性保护层91四、屋面防水卷材层91（4）不在雨天、大雾、大风或风沙天施工,防止基层受潮.91二、做好现场排水沟,排水沟坡向南面至现场外。94五、砂浆的控制在102m内。95七、当日施工完后,必须在表面覆盖保湿材料。95八、施工总平面布置图95一、临时设置布局说明95二、安排计划说明951、临时施工道路962、临时供水布置96、临时供电布9、置964、材料堆场965、施工场地排水966、临时设施的布置97附图97三、确保工程质量的技术组织措施质量保证体系1） 首先在组织上、制度上建立质量保证体系,建立由项目经理总负责,各工种质量员分工负责,各队组长具体负责的责任制,制定质量考核制度,对各队组、各部门进行评定考核，提高施工人员的质量意识,做到对组自检,工地项目部检验，公司质量部的复核，确保工程质量达优.2） 组织保证体系 项目部成立由项目总经理、副总经理、质检部经理、技术部经理、等组成的全面质量管理领导小组,领导小组主管领导为总工程师。负责制定整个标段工程质量创优规划、方针、措施，项目部下设安全质量监察部，配专职质检工程师名、兼职质10、检工程师3 名,具体负责传达、布置、落实项目部的有关质量方针政策，并检查各施工队质量实行情况;各工程队分别设置质量管理现场领导组,负责现场质量的控制和落实3）、 质检制度保证 实行质检否决制和质量奖惩制度,并依据公司质量管理条例进行。采用三级检验制度：即班组自检、项目质检员复检、公司核检制度。公司质检小组每周至少一次到工地进行质量全面检查。建立严格的报检制度。即施工班自检、项目质检员复检达到要求后，报监理单位、质监部门、建设单位等有关部门复检,每一环节应有书面签证。 4）、组织保证措施 根据组织保证体系图,建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职.职能表11、见项目管理职责。5）、采购物资质量保证 项目经理部物资部负责物资统一采购、供应与管理,并根据公司物资采购手册，对所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制,主要采取的措施如下:（1） 、采购物资时,须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须出厂合格证、材质证明和使用说明书,对材料、设备有疑问的禁止进货；（2） 、物资分公司委托分供方供货,事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方档案，材料的供应在合格的分供方中选择;（3） 、实行动态管理，物资分公司、公司科技质量部、经营部和项目管理部等主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核,并作记录，不合格的分供方12、从档案中予以除名。（4） 、加强计量检测,采购物资（包括分供方采购的物资），根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验,并做好标记。当对其质量有怀疑时,就加倍抽样或全数检验。（5） 技术保证措施（1） 、专业施工保证本单位按照工程建设过程的工序界定要求设立专业分公司,重点在于强化技术含量大、有技术优势的专业公司,用先进的技术装备的专业化公司。目前公司现有专业分公司:混凝土公司、模板架料租赁分公司、安装工程公司、防水分公司、装饰工程公司、物资公司、中心试验室等数家专业公司,以这些实力雄厚。装备精良的专业分公司作为项目管理的支撑和保障,为工程项目13、实现质量目标提供了专业化技术手段。（2） 、先进的模板体系本工程模板采用复合九夹板和胶合板,从模板的设计、加工和拼装都能满足本工程高质量的要求。表面可以不抹灰或少量抹灰,只在混凝土表面稍加处理就行.且这种体系的模板刚度大、周转次数高、拆装方便,即可整装整拆，又可拆散后迅速组装成整体，施工速度快（3） 、劳务素质保证本工程拟选择具有一定资质、信誉好的施工队伍，经业主及监理单位审定后参与本工程的施工,同时，我公司有一套对施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核,从根本上保证项目所需劳动者的素质,从而为工程质量目标奠定了坚实的基础.（4） 、加强成品保护对于成品14、和半成品，通常容易出现二次污染、损坏或丢失,势必影响工程进度、增加额外费用，因此，装修施工阶段成品(半成品)保护的主要措施: a、 设专人负责成品保护工作。 、制定正确的施工顺序 制定每间房(或部位)的施工工序流程，将土建、水、电等各专业工序相互协调,排出一个房间(或部位)的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工,严禁违反施工程序的作法. C、做好工序标识工作: 在施工过程中对容易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。 D、采取“护、包、盖、封”防护措施 对产品和半成品进行防护和并由专门负责人经常巡视检查,发现现有保护措施损坏的,要及时恢复. E、工序交接全部采用书面形15、式,由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料。 1、施工质量管理体系质量管理部项目经理部业主监理企业总部技术管理部相关部门质量保证计划质量保证体系质量保证措施工程质量施工项目施工过程施工前控制施工中控制施工后控制 、质量管理组织机构企业总部主管部门主要施工管理部其他分包项目部业主、监理各专业劳务作业队项目执行经理质量管理经理项目技术负责人技术管理部质量管理部总包协调部物资设备部商务合约部项目经理政府质量监督部门坚持“三检制”等以下制度（1)坚持“初检、复检、终检”的三检制。即单项施工负责人初检,质检工程师复检,复检不合格就立即进行返工，复检合格后报16、项目总工程师终检，终检合格后再报请监理工程师审批.（2)开工、竣工报告制度；()材料验收、使用制度，料场质量控制报告制度;（4)质量、安全技术交底制度,分区分层交接制度;(5）施工日志和资料签发制度;质量保证措施（1)组建现场项目经理部，配备一支综合实力强、管理素质高的施工队伍来确保优良工程的实施.(2)精选施工用材，拒绝使用不合格或性能不稳定的材料。(）科学设计，规范施工工艺,严格遵守施工工艺进行施工.（4)建立严格的技术交底制度，项目部负责编制技术交底送交单位审核补充后进行施工.现场施工员负责向操作工人讲解，督促实施,对每一个分部分项工程或单一工程类别都必须具有详实、科学的技术交底。技术交17、底不能简单照搬国家施工规范,而应在满足国家规范要求的前提下,根据各分类项目的现场实际情况,制定出科学、易操作的施工方案.（5）严格的验收制度，对每一个单项的每一道工艺都必须进现场施工管理人员验收合格签字后方可进行下一道工序的施工,并对隐蔽部分做出详尽、客观的记录。(6)单位保证在内部实行“三检制，即每道工序操作施工队、操作工人自检，然后由项目部施工管理人员复检,最后由单位质检部门进行抽检。（7）密切配合现场甲方代表和监理单位代表对质量进行严格的监督和控制,坚决执行甲方及监理单位等部门提出的合理技术指标,并配合对上述部门对各分项进行检查.（)一些图纸上要求高或者需处理的特殊部位,应做明确指示,遇18、到新工艺,应出具具体的技术规范资料，并共同研究确定施工方案(9)注重施工人员技能和素质培训。上岗业务技能培训,从根本上提高质量管理水平和操作技能(1)注重施工设备的维护、更新，先进、良好的机械设备性能是质量的根本保证,而熟练掌握设备性能则是达到高质量的重要途径。(11)经常组织进行技术交流和学习，鼓励更新施工工艺、施工技术，提高成品精度和成品和谐,克服长期存在的质量通病,使工程质量不断提高。（12）树立全面质量管理意识,对施工全过程的每一个环节都应有足够的重视,树立“下一道工序就是用户”的观点,凡本工序的质量问题本工序解决,每一个工序对下一个工序都是一种“产品”.（3）全面质量管理还应注重好、19、快、省的结合,不仅重视工程质量本身,还要重视施工工期和成本，确保不造成浪费（14）注重经济效果、生效效率、工作效率,加强经济管理、技术组织,全面提高工作质量。施工过程质量检验制度（1)施工过程检查必须对每道工序按“三检制的程序进行,坚持班组自检，由施工员认真进行初检，质检员复检,技术负责人（总工）终检,认为合格后请监理工程师验收，并在验收单上签字,上一道工序不合格不得进行下一道工序的施工。(2)质检员检查中发现问题应及时通知施工员,并要其改正,如认为问题严重可能造成重大质量事故时,有权通知现场施工员暂停施工,并上报项目经理和质检工程师,确定解决办法。(3)隐蔽工程和关键部位的验收检查应由监理人20、主持,设计单位和施工单位共同进行检查，确认合格后,会同有关人员共同签证.(4)每一个单元工程完工后,应由监理人和质监工程师会同有关人员进行质量等级评定。质量等级评定标准按部有关标准执行。()质检人员按工序、部位尽量抓紧时间检查，对已完工工程尚未交工前应督促维护、保养。施工过程中质量通病的控制措施(1)、钢筋工程质量通病及防治措施1钢筋工程质量通病（1）钢筋制作下料长度不准,抗震箍筋350弯钩弯折角度不准,弯钩长度不均匀。（2)洞口钢筋切断后未做弯折处理。(3）主筋绑扎不到位,四角主筋不贴箍筋角,中间主筋不贴箍筋。（4)钢筋搭接长度不足,钢筋绑扎接头位置不当,未避开受拉力较大处或接头,接头末端距21、弯点未大于10d.（5)箍筋绑扎不垂直于主筋，接头未错开，间距不匀，绑扎不牢固,不贴主筋。（）柱钢筋、平台钢筋弯钩朝向不对。（7）钢筋绑扎后未做定位处理，混凝土浇注后,钢筋发生位移。钢筋纠偏时,:6矫正坡度不准。(8）钢筋对焊，焊头不匀.（9)混凝土浇注施工时,悬挑梁板筋被踩下,有效厚度不足.2、钢筋工程质量通病的防治措施（1)钢筋下料单要有审核,钢筋制作过程要进行质量控制,检查成型钢筋的几何尺寸，各种弯钩平直长度,弯钩角度是否符合规范要求,对不合格产品不得交付绑扎使用,并查找原因及时整改。()预留洞口钢筋切断时应留出弯钩长度，在切断后将钢筋按抗震钢筋要求弯350,或另外制作一端有弯钩钢筋错开22、搭接绑扎。（3)钢筋绑扎时，新绑扎主筋的摆放位置应根据原钢筋实际位置而定，要求箍筋四角主筋必须绑扎到位,中间主筋也应贴紧箍筋绑扎。(4)钢筋的搭接长度应根据设计及规范要求,搭接钢筋绑扎至少三道绑丝（中间和两端),而且搭接的两根钢筋必须紧贴,分离部分不算有效搭接长度。钢筋绑扎长度末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处。（）箍筋的绑扎应垂直与受力主筋，间距均匀,绑扎牢固，箍筋弯钩部位应错开。施工时应注意梁端柱头部位的箍筋加密区。(6)柱一级钢筋弯钩向内相对摆放,平台一级钢筋弯钩朝向上下相对,绑扎时要摆放正确，绑扎完成后要注意成品保护工作.（7)钢筋绑扎完成后，首先要23、严禁攀登踩踏做好成品保护工作,并用专用钢筋卡具固定钢筋以保证浇注混凝土时钢筋不发生位移.混凝土浇注时应有专人看护钢筋及时纠正位移偏差.（8）混凝土浇注成型后，弹线检查钢筋的位移情况.对于偏差较小未出边线的钢筋从钢筋根部以1:坡度调整钢筋位置,对于偏差较大的钢筋采用环氧树脂重植调整钢筋位置。（9)钢筋对焊应由专业焊工持证上岗操作并做好对焊钢筋的抽样试验工作。钢筋焊接接头要求焊头均匀，无毛刺、裂缝。(10)平台混凝土浇注时应用铁马镫搭设行走通道,严禁在钢筋上踩踏尤其是悬挑构件，要确保构件有效厚度不得减小.()、混凝土工程质量通病及防治措施(一)混凝土蜂窝、麻面、孔洞、产生原因:(1）模板表面粗糙并24、粘有干混凝土,浇灌混凝土前浇水湿润不够，或模板缝没有堵严,浇捣时，与模板接触部分的混凝土失水过多或滑浆,混凝土呈干硬状态,使混凝土表面形成许多小凹点.（2）混凝土搅拌时间短,加水量不准，混凝土和易性差,混凝土浇筑后有的地方砂浆少石子多,形成蜂窝。(3）混凝土浇灌没有分层浇灌，下料不当,造成混凝土离析，因而出现蜂窝麻面。（）混凝土浇入后振捣质量差或漏振，造成蜂窝麻面。 2、预防措施：(1)浇灌混凝土前认真检查模板的牢固性及缝隙是否堵好,模板应清洗干净并用清水湿润,不留积水,并使模板缝隙膨胀严密。(2)混凝土搅拌时间要适宜，一般应为12分钟.（3)混凝土浇筑高度超过2米时,要采取措施,如用串筒、溜25、管或振动溜管进行下料（4)混凝土入模后，必须掌握振捣时间,一般每点振捣时间约2030秒.合适的振捣时间可由下列现象来判断:混凝土不再显著下沉,不再出现气泡,混凝土表面出浆且呈水平状态,混凝土将模板边角部分填满充实. 、处理方法：麻面主要影响美观,应加以修补,即将麻面部分湿润后用水泥浆或水泥砂浆抹平.如果是小蜂窝,可先用水洗刷干净后，用1：或2:5水泥砂浆修补;如果是大蜂窝则先将松动石子剔掉,用水冲刷干净湿透,再用提高一级标号的细石混凝土捣实,加强养护。如果是孔洞，要经过有关人员研究,制定补强方案，方可处理。 (二）露筋1、产生原因:(）混凝土振捣时钢筋垫块移位,或垫块太少，钢筋紧贴模板，致使拆26、模后露筋.(）钢筋混凝土构件断面小，钢筋过密,如遇大石子卡在钢筋上水泥浆不能充满钢筋周围，使钢筋密集处产生露筋。（3）混凝土振捣时,振捣棒撞击钢筋,将钢筋振散发生移位，因而造成露筋。 2、预防措施:(1)钢筋混凝土施工时,注意垫足垫块,保证厚度，固定好。（2)钢筋混凝土结构钢筋较密集时,要选配适当石子，以免石子过大卡在钢筋处,普通混凝土难以浇灌时,可采用细石混凝土。（)混凝土振捣时严禁振动钢筋，防止钢筋变形位移，在钢筋密集处，可采用带刀片的振捣棒进行振捣。3、处理方法：首先将外露钢筋上的混凝土渣子和铁锈清理干净，然后用水冲洗湿润,用：2或:2。5水泥砂浆抹压平整;如露筋较深,应将薄弱混凝土全部27、凿掉,冲刷干净润湿,用提高一级标号的细石混凝土捣实,认真养护。 (三)混凝土强度偏高或偏低、产生原因:（）混凝土原材料不符合要求,如水泥过期受潮结块、砂石含泥量太大、袋装水泥重量不足等，造成混凝土强度偏低。()混凝土配合比不正确,原材料计量不准确,如砂、石不过磅,加水不准，搅拌时间不够（3)混凝土试块不按规定制作和养护,或试模变形，或管理不善、养护条件不符合要求等。 2、预防措施：()混凝土原材料应试验合格，严格控制配合比,保证计量准确，外加剂要按规定掺加。（2)混凝土应搅拌均匀，按砂子+水泥+石子+水的顺序上料,外加剂溶液量最好均匀加入水中或从出料口处加入,不能倒在料斗内搅拌时间应根据混凝土28、的坍落度和搅拌机容量合理确定.参考文献(3)搅拌第一盘混凝土时可适当少装一些石子或适当增加水泥和水.(）健全检查和试验制度，按规定检查坍落度和制作混凝土试块,认真做好试验记录.(四)混凝土板表面不平整 1、产生原因:()有时混凝土梁板同时浇灌，只采用插入式振捣器振捣，然后用平锹一拍了事,板厚控制不准，表面不平。(2）混凝土未达到一定强度就上人操作或运料,混凝土板表面出现凸凹不平的卸痕。（3）模板没有支承在坚固的地基上,垫板支承面不够，以致在浇灌混凝土或早期养护时发生下沉。 2、预防措施:(1）混凝土板应采用平板式振捣器在其表面进行振捣,有效振动深度约20厘米,大面积混凝土应分段振捣，相邻两段之29、间应搭接振捣5厘米左右.(2)控制混凝土板浇灌厚度，除在模板四周弹墨线外,还可用钢筋或木料做成与板厚相同的标记,放在灌筑地点附近,随浇随移动，振捣方向宜与浇灌方向垂直,使板面平整,厚度一致。()混凝土浇灌完后12小时以内即应浇水养护(如气温低于5？C时不得浇水)并设有专人负责.必须在混凝土强度达到1。N/以后，方可在已浇筑结构上走动。(4)混凝土模板应有足够的稳定性、刚度和强度,支承结构必须安装在坚实的地基上，并有足够的支承面积,以保证浇灌混凝土时不发生下沉。 （五)混凝土裂缝 混凝土在施工过程中由于温度、湿度变化,混凝土徐变的影响，地基不均匀沉降,拆模过早，早期受振动等因素都有可能引起混凝土30、裂缝发生. 1、预防措施:(1)加强混凝土早期养护,浇灌完的混凝土要及时养护,防止干缩，冬季施工期间要及时覆盖养护，防止冷缩裂缝产生。参考文献3(）大体积现浇混凝土施工应合理设计浇筑方案,避免出现施工缝。(3)加强施工管理，混凝土施工时应结合实际条件,采取有效措施，确保混凝土的配合比、塌落度等符合规定的要求并严格控制外加剂的使用,同时应避免混凝土早期受到冲击。、处理方法：当裂缝较细，数量不多时,可将裂缝用水冲洗后,用水泥浆抹补;如裂缝开裂较大较深时，应沿裂缝凿去薄弱部分,并用水冲洗干净，用1：2。水泥砂浆抹补.此外，加压灌入不同稠度的改性环氧树脂溶液补缝，效果也较好. (六)混凝土夹芯 1、产31、生原因：浇灌大面积、大体积钢筋混凝土结构时，往往分层分段施工，在施工停歇期间常有木块、锯末等杂物,(在冬季还有积雪、冰块)积存在混凝土表面，这些杂物如不认真检查清理，再次浇灌混凝土时,就夹入混凝土内,在施工缝处造成杂物”夹芯”. 、预防措施：浇灌混凝土前要认真检查，将表面杂物清理干净,可在模板与沿施工缝处通条开口,以便清理;冬季施工时如有冻雪等，可用太阳灯等烤化后清理干净；如只有锯末等杂物,可采用鼓风机等吹,全部清理干净后,通条开口再封板，然后浇灌混凝土.（七)外形尺寸偏差。 1、现象:表面不平整，整体歪斜，轴线位移. 2、产生原因:(1)模板自身变形，有孔洞，拼装不平整.（2)模板体系的刚度32、强度及稳定性不足,造成模板整体变形和位移。(3)混凝土下料方式不当，冲击力过大,造成跑模或模板变形。(4）振捣时振捣棒接触模板过度振捣.(4)放线误差过大，结构构件支模时因检查核对不细致造成的外形尺寸误差。 3、预防措施：(1)模板使用前要经修整和补洞,拼装严密平整。(2）模板加固体系要经计算，保证刚度和强度；支撑体系也应经过计算设置,保证足够的整体稳定性()下料高度不大于米。随时观察模板情况，发现变形和位移要停止下料进行修整加固。(4)振捣时振捣棒避免接触模板。(5）浇筑混凝土前,对结构构件的轴线和几何尺寸进行反复认真的检查核对。4、处理方法:无抹面的外露混凝土表面不平整，可增加一层同配比33、的砂浆抹面;整体歪斜、轴线位移偏差不大时,在不影响正常使用的情况下,可不进行处理;整体歪斜、轴线位移偏差较大时，需经有关部门检查认定，并共同研究处理方案。（3）、模板工程质量通病及防治措施1、质量通病（1)模板的强度、刚度和稳定性保证力度不够。（2）模板制作成型后,验收认真程度不足。（3)柱模板根部和顶部固定不牢,产生位移偏差，偏差的校正调整不认真造成累计误差。（)安装模板时,未拉水平、竖向通线;浇筑混凝土时通线已撤掉，造成 模板的看护人员不易发现模板跑位变形。（)模板与脚手架拉接,产生位移跑模。（）门窗洞口模板支撑系统缺斜撑或十字拉杆,造成门窗洞口容易变形甚至失稳。(7)阳角部位模板水平楞支34、撑悬挑,夹固用钢管过稀造成阳角上模板胀开漏浆.（)竖向模板根部未做找平，造成模板漏浆烂根。（9）模板顶部无标高标记或施工中不按标记检查。(10)楼梯踏步模板支模时未考虑不同地面做法厚度不同。(11）模板接缝处，堵缝措施不当造成漏浆影响混凝土质量。（12）拆模后不清理模板即涂刷脱模剂，或模板清理不干净即涂刷脱模剂。（13)脱模剂涂刷不均匀或漏涂,涂刷脱模剂时污染钢筋或混凝土面。（14)雨季施工涂刷完水性脱模剂无遮盖保护措施,被冲洗。（15）柱模板根部或堵头处,梁墙接头的最低点不留清扫口，或清扫口留置不当,无法有效清理。（6）支模板用顶撑电焊在受力钢筋上，损伤受力筋。(1）施工缝支模仅用钢丝网未立35、模板使混凝土漏浆。(8)模板拆除过早，破坏混凝土棱角；低温下大模板拆除过早与墙体粘连。2、模板工程质量通病的防治(1）模板工程的施工必须有施工方案有技术交底,对于较为复杂重要的模板必须有模板设计。施工的同时按建筑工程质量验评标准对工程进行同步质量验评。(2）模板制作成型后进行模板的质量验收,对模板的几何尺寸,刚度强度进行检查。(3）柱模板的根部及顶部必须进行重点的支撑加固，抛杆和铁链必须调整校正准确,安装牢固不得减少遗漏。对于已产生的位移偏差应在施工下一层时及时调整,避免累积误差的产生。(）模板安装时，边柱、同轴线内墙能拉通的墙体要拉通线检查,大角部位要拉竖向通线,该通线应保留至混凝土浇后再撤36、掉,以便于浇注混凝土时及时发现模板的位移变形。（）施工用脚手架的稳定性不强，模板支撑严禁与脚手架拉接。(6）门窗洞口的模板支撑系统应做好斜撑或十字撑避免变形失稳。(7）阳角部位模板应使用整角模。如不是整角模,夹固阳角部位模板的竖向钢管应加密并使其两侧拉接包固住阳角，阳角模板内贴海面条以避免漏浆.(8）柱体边线部位应用砂浆做80m宽,m高的找平层使模板根部平放在找平层上,不会造成漏浆烂根现象.(）模板顶部应抄测标高标记,施工中随时检查标高。（10）模板的碰接处采用海绵条堵缝。（11)涂刷脱模剂前应用扁铲、拖布等专用工具将模板上的混凝土残灰彻底清理干净.(12）脱模剂的涂刷应均匀细致，同时涂刷脱模37、剂时不得污染钢筋，尤其立模不得涂刷过多避免造成流淌污染钢筋及混凝土面.(13)雨季施工涂刷脱模剂应备好防水工具，避免脱模剂被冲刷。(14)柱模板根部或堵头处，梁柱接头的最低点应留置合理有效的清扫口。（15）支模用顶撑钢筋应在浇注混凝土时埋设预留，不得与受力筋点焊连接。（6）施工缝立模在使用钢丝网的同时,应立模板以确保浇注混凝土时不产生漏浆现象.（17）侧模的拆除应应在混凝土强度达到。2Mpa时才能拆除,不致损坏墙柱棱角。保证工程质量的经济措施、工程质量与个人效益挂钩:质量领导小组每月至少进行一次全面质量检查和评分,并将结果予以通报对直接经济损失在0万元以上在社会上造成极坏的影响,给公司的声誉造38、成极大损害的重大事故的处理办法为:主要责任者赔偿直接经济损失的510%，并扣发当月生产奖金,视情况及态度给予必要的行政处分;次要责任者赔偿直接经济损失的1%,扣发当月生产奖金,分别给予批评教育,直至行政处分;领导负有直接责任者则赔偿直接经济损失的1%,扣发当月奖金，视情节和态度给予必要的行政处分。、对直接经济损失在0万元以下的一般事故的处理办法为:主要责任者赔偿直接经济损失的，扣发当月奖金;次要责任者赔偿直接经济损失的15%，扣发当月奖金；领导负有直接责任者则赔偿直接经济损失的15，扣发当月奖金。四、确保安全生产的技术组织措施确保安全生产的组织措施 1。贯彻“安全第一、预防为主”的安全方针。 39、1。2现场施工必须严格执行安全生产六大纪律,建筑机械使用技术规范,施工现场临时用电安全技术措施,施工现场防火规定，施工现场机械设备安全规定严格按照公司关于职业健康安全的标准体系要求及有关的安全施工的操作规程施工。 13成立安全管理领导小组,建立安全生产管理网络。1.4设专职安全员,负责工地安全管理工作。各工种、各班组设立兼职安全员,负责监督日常安全工作.由项目经理、项目副经理、工长、专兼职安全员组成项目安全委员会,检查督促项目的安全生产。 1。5做好开工前的安全检查工作.检查内容要列出检查表。达不到安全生产规定要求的,要立即整改.发生责任事故，按安全否决权实施细则惩罚。 1。搞好安全班组活动,40、定期召开安全工作会议，进行安全检查活动,开展安全工作评比活动，杜绝安全隐患，由安全员做好安全日记。 。实行24小时巡回值班制、定期开展安全生产活动。项目经理部每周检查1次，专职安全员每天至少检查2次。检查出的事故隐患,要立即整改.安全管理领导小组每周召开一次例会，研究解决施工中出现的安全问题。 1.8落实安全生产责任制，逐级签订安全承包合同,使各级明确自己的安全工作职责,制定安全规划,达到全员参加、全面管理的目的,做到“安全生产,人人有责”。 1.9认真实施规范化作业,严肃施工纪律和劳动纪律，杜绝违章指挥与违章操作，保证防护设施的投入,使安全建立在管理科学，技术先进,防护可靠的基础上。 2确保41、安全生产的技术措施 .安全技术措施 （1） 工人进场前由专职安全员进行安全教育,并进行安全技术交底。进场后施工人员必须认真执行“安全管理制度和“安全生产责任制度”,遵守安全生产纪律。负责对非我方的人员进入现场进行必要的安全指导和宣传。 （2） 识别施工现场存在的重大危险源,如临边、洞口、电缆接头处、高压配电装置、起重作业半径范围等. （3） 配齐各种安全防护设施并设置安全警示牌。危险区域应设警戒标志。 （4） 进入施工现场必须戴好安全帽;高空作业必须系好安全带,扣好保险钩 （5） 施工现场,施工人员必须穿工作服、劳保鞋等劳动保护用品。 （6） 做好职工日常生活工作,食堂不得售剩饭、剩菜，以防食42、物中毒. 2.2机械安全技术措施 机械设备应由机修人员经常检查修理,杜绝机械安全事故隐患。 机班长要定期检查各传动、升降以及机具的安全性,如有问题要及时维修、调换、不允许超负荷运行。 严禁接触机械运转的任何裸露部件不得靠近,跨越机械危险部件，擦洗或拆卸运转中的设备。在启动任何动力和闭合离合器前，必须确认无误,并通知操作人员。处理故障，更换部件，设备局部调整,松紧皮带，清洗设备时，均应停车。 各类制动器、防护罩必须安全可靠。 车辆在施工现场调头，出入现场必须有专人指挥。 机电设备必须专人操作，认真执行规程，杜绝人身、机械、生产安全事故，特殊工种(焊工、电工、吊车工等）必须持证上岗. 2。3临时用43、电安全技术措施 （1） 现场电缆必须安全布设,电缆电线均应架空，过道处须用钢管保护或埋入地下. （2） 各种电器控制必须设立二级漏电保护装置。电器、电路必须断电修理，并挂上警示牌，电工应定期检查电器、电路的安全性（3） 电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷、容量相适应。禁止用其他金属丝代替保险丝。 （4） 电箱内电气设备都应完整无缺，设有专门漏电保护开关。电动机械及工具应严格执行“一机一闸”规定。 （5） 各类电动手持工具应有漏电保护装置,电线无破损，插头插座完整。 （6） 电焊机等设备应装有随机控制接触器,并保护接零.固定式电动机械设备需要随机电源开关控制,并设有接地保护。 （7） 要由专44、业电工负责供电,其他人员不得随意接电和动用电气设备。电气开关操作标记要齐全、清晰拉闸作业时必须挂“严禁合闸,有人作业!标志牌,并有专人监护。多人在同一停电线路上作业时,应由专人负责，统一 指挥。采购的各种电气设备，元件应有产品合格证,不得使用假冒伪劣产品 （8） 施工用电必须安符合要求的配电箱、漏电保护器。电气设备要有接地线。容易被人触及的外露导电部位必须有防护装置，并设安全标志。 （9） 电动机动力线，电焊设备导线和场内照明线均应用绝缘线。电动机动力线必须与设备及底座可靠绝缘不得用串联金属棒或其他导电物件将电压引入焊件.现场照明应用V安全电压。 （10） 露天配电箱,开关箱、电控箱等应加防雨45、设施.在带电导线、设备等附近，不得有损坏电气绝缘或可能引起电气火灾的热源. 4消防安全措施 （1） 做到预防为主，杜绝火灾隐患.制定项目消防措施,划分责任区，并保证作业班组及兼职安全员及其他人员随时会使用消防设备。（2） 现场必须配备消防器材，电路控制系统必须有防雨淋设施. （3） 临时搭建的板房,工棚要符合安全标准，留有消防通道。材料库要配干粉灭火器. （4） 施工班组长应对其负责施工的作业范围内的潜在火灾因素保持高度警惕。发现火灾险情,应立即排除。 2。其他安全措施 （1） 管线保护及监控:为了保护施工区周围市政管线,由业主指定监测单位进行管线监测,施工过程中随时和监测单位取得联系.一旦出46、现异常情况马上停止施工，并采取相应措施,确保管线安全后恢复施工，严禁蛮干。 2.社会治安安全措施一、 按照“谁主管,谁负责的原则,依据治安工作要求，落实各项防范措施,确保一方平安 二、 在开展治安保卫工作中,要主动按受上海申通集团的领导,监督和检查，并及时反馈信息。 三、落实各项责任制，建立健全基础资料. 1、明确工地的治安第一责任人,按区域划分治安责任区，行使职权,并承担相应的法律责任. 2、配备好兼职保卫干部,具体负责工地治安防范的全面工作和其他门卫、保安的管理工作,建立工地治保会，落实治保信息员,形成工地治安防范管理网络。 3、 根据工地实际,不断完善治安防范工作的规章制度的贯彻落实。建47、立健全治安防范工作各类资料台帐，做到底清、情况明,规范管理，有章可循。 4、 每月应按规定要求填写工地治安工作信息月反馈表报项管部和工地治安办。 5、 治安管理资料的积累和整理按照要求进行，做到分类清楚，整洁齐全。 6、 加强门卫管理,指导、督促检查门卫对警卫职责的执行情况. 27人员安全措施各种施工、操作人员先进行岗前安全培训，做到持证上岗。班组在班前进行上岗交底,上岗检查，上岗记录的“三上岗”和每班一次的“一讲评安全活动;做好个人防护,进入施工现场人员戴好安全帽，当班人员穿工作服,戴工作手套。设专职安全员负责各种设备和施工过程中的安全隐患检查工作。现场照明设施齐全,配置合理，经常检修，保证48、正常的生产、生活；做好交通运输的安全工作,施工场地设置交通标示灯、交通禁示牌,并安排专职疏导人员，以便疏导行人及车辆(含自行车）。四、强化治安管理，确保施工生产稳定. 1、施工项目开工,人员进场后，对劳务人员认真把好审核关，认真办理相关手续。 2、加强职工日常管理，与作业班组签定责任书。 3、严格执行工地突发事件处置程序,对工地中所发生的不安定因素，突发事件要做到快速上报,坚决杜绝瞒报、缓报、误报及隐瞒不报。 4、将每个宿舍、办公室等重点部位、关健部位落实治安责任人。 5、加强法制教育和安全规章教育,不做违法或犯罪的事,即不得赌博、嫖娼、斗殴、吸毒、传播淫秽物品等。 五、项目部综合治理领导小组49、要经常组织检查,经常开展法制安全教育,及时消除不安全隐患,预防各类案件、事件、事故发生我公司特别设立安全领导小组组 长: 陈翔中副组长： 余波组 员： 文皓 古名海 吴文杰 章红旗 徐国伟安全体系图安全保证体系图熟悉安全措施方案安全技术交底上道工序进行安全设施移交施工机具使用前的检查搭设新一道工序所必须的安全设施工长、班组长对操作者的指导班组间相互监督、指导安全员监督、指导安全早巡视安全回检安全周检安全月检每月安全会议结算前检查作业后工完场清作业后安全设施整理搭设作业前检查作业中监督安全巡视移交后整安全移交 五、确保工期的技术组织措施本工程工期为270日历天。施工准备工作的重点: 开工前一定要50、做好前期的技术准备工作:施工前认真组织图纸会审及设计交底工作,做好变更记录；并在此基础上做好施工组织设计的深化设计，编制各工序、工种的作业设计并落实到施工的工长和作业队伍及班组。1施工组织管理 根据本项目工程质量与工期要求,组成一个强有力的现场项目施工管理机构.在本公司内挑选实力雄厚、敢打硬仗的施工作业队伍，挑选懂技术、会管理、工作认真、吃苦精神强的施工管理人员实施本工程的相关管理内容。确保本项目优质、快速地按期投入使用。同时在管理成员、施工机械、物资保证、施工技术管理等方面都要得到最充分的保证，实现施工综合成本的有效控制。为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标,本工程采用项目法51、施工的管理体制。 ） 、施工管理体制的设置原则 (1) 形成有一定权威性的统一指挥,协调各方面的关系,确保工程按要求顺利完成。 (2) 根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。 (3) 采用项目管理体制的同时,经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。 ） 、项目法施工 在本工程施工中实施项目法施工的管理模式,组建本工程的项目经理部, 对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心,以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理,优化生产要素,精心施工，大力推广先进施工技术，在创工程质量优良的同时，力争提前完成施工任务.在推52、行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中,切实执行公司质量保证体系文件,达到创优质高效的目标。 项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务,其下设技术组、经营组及材料设备组。项目经理部对公司实行经济责任承包.项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。 3） 、组建项目经理部 本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。 项目管理层由项目经理、项目副经理、53、技术负责人、安全主管、质量主管、材料主管、保卫主管、机械主管和后勤主管等成员组成,在建设单位、监理单位和公司的指导下,负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。 作业层人员的配备:施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工,分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。为保证项目部管理层指令畅通有效，工作安排采用“施工任务书的形式.要求签发人和执行人签字，项目经理层作为执行的监督者。施工任务书的工作内容完成后由签发人密封并签字,如未能密封必须找出原因并对执行人进行处罚。项目组织机构设置及职责 职能部门54、主要职责分别为: (1) 工程部：由各分项工程工长组成,直接管理和指挥班组施工生产.(2) 设备部:现场机械设备的维护、保养、运行纪录。(3) 质量安全部:质量检查、安全检查、文明施工、生活卫生检查。(4) 资料室：资料整理，材料送检。(5) 水电部:水电施工现场指挥. (6) 材料部:材料采购、装卸、保管、发放。(7) 计经部:负责工程计划、预算 (8) 综合部:现场保卫、食堂及综合管理.施工大纲完成承包合同的谈判签约工作,组织有关人员熟悉合同内容,学习合同文本;组建项目经理部,完善工程管理、技术、物资、经营、设备、办公室等六大管理人员和现场办公室的人员编制;按平面规划建造现场办公室,配置必55、要的管理干部和技术操作人员；规划设计各阶段的施工道路，并疏通施工道路；按规划要求通过供电前的检查验收,配备必要的管理人员；编制施工总预算,编制工程施工综合控制进度,编制施工组织设计,各专项施工方案;提出机械设备使用计划,组织购置、运输、进场、安装;筹集劳动力，进行三级安全教育，进行分工种的操作培训，办理有关保险等各方面的相关手续；组织主要材料的供货货源，完成材料的订货,安排材料进场;制订工程、技术、质量、安全、消防、保卫、计划、经营财务、设备机具、材料、现场文明、政治思想工作、生活后勤等一系列的管理制度；组织有关人员熟悉、学习相关规范、标准,组织质量控制系统；测设测量基准导线,对各主要工程进行56、定位和标高引进,并设置坐标和标高控制点,埋设半永久控制桩。施工工艺：永丰安置点廉租房施工方案一、施工测量方案1.平面控制网的建立根据设计图纸、业主提供的有关文件,测量标志和测量资料等作为施工测量的基本依据，综合考虑地形特点以及现场施工等因素,现有控制点的位置与密度不能满足施工的需要，必须对其进行加密加密导线点主要集中在建筑物周围附近以及沿着纵横两个相互垂直方向布置的。并在施工场地内建立施工控制网。导线点加密时注意以下几点:1)保证在建筑物施工的全过程中，相邻导线点能互相通视。2) 点位的地势须选在视野较开阔的地方。3) 导线点选在不受施工影响,安全稳固的地方,埋设永久混凝土预制桩,并用混凝土浇57、灌加固,钢筋头据“十”字标识。) 所有的导线点在埋设时注意略低于地面,然后用木盖或其它板盖加以保护,并统一编号标注其上。5) 埋设至少3天后方可进行测设。6）绘制建筑轴线控制点位置图，以利于施工测量查找。.2各施工细部点详细放样1。2.柱及模板的放样据控制轴线位置放样出柱的位置、尺寸线，用于检查柱钢筋位置,及时纠偏，以利于模板位置就位。再在其周围放出模板线控制线放双线控制以保证墙、柱的截面尺寸及位置。然后放出柱中线,待柱拆除摸板后把此线引到柱面上，以确定上层梁的位置。1梁、板的放样待柱拆模后,进行高程传递，立即在墙、柱上用墨线弹出 +0.50M线,不得漏弹，再据此线向上引测出梁、板底、模板线。58、1。.3门窗、洞口的放样在放墙体线的同时弹出门窗洞口的平面位置，再在绑好的钢筋笼上放样出窗体洞口的高度,用油漆标注,放置窗体洞口成型模体。外墙门窗、洞口竖向弹出通线与平面位置校核,以控制门窗、洞口位置。1。2外柱大角的控制待外柱拆完模后,沿大角处向内各量出300mm,用经纬仪竖向放出通线，用以控制转角模板位置,防止大角出现偏差。在大角模板的相应位置做出标记,待上层大角模板合模时，通线与标记一定要相吻合。2.楼梯踏步的放样根据楼梯踏步的设计尺寸，在实际位置两边的墙上用墨线弹出，并弹出两条梯角平行线,以便纠偏。.3高程测量在一层角柱内侧设置四处永久性标高点,设定后，后面施工中标高引测全部采用统一的59、控制。1.误差依据依据中华人民共和国国家标准工程测量规范G500293、建筑安装工程质量检验评定标准。1。5 仪器主要用于四个控制点的定位、检测以及建筑物整体位移、垂直度的控制。自动安平水准仪DS300。测量精度为1/km。主要用于楼层高程的引测及检测激光经纬仪、激光铅垂仪，主要用于控制点的引测工作。国产苏光J2经纬仪。测角精度。主要用于各楼层的轴线放样工作及配合铅直仪作控制点的引测工作.50M钢尺。主要用于量距及配合水准仪引测高程。1。6测量质量保证措施(1)测量施工组织管理:总承包部设专职测量工程师负责,实行统一管理。下设若干测量组,负责相应分项工程的测量与验线工作。各测量组根据工作需要配60、备相应的测量专业工程师、测量高级技师和测量技师,测工的最低级别为中级工。测量组长必须由工程师、高级技师或技师担任。测量工作的整体管理和统一协调由专职测量工程师负责;控制测量、变形监测等高精度测量工作由总承包部委托具有测量专业资质的公司负责;施工测量、安装测量由各作业队测量组自己负责。因此本工程施工测量设立两级测量机构,采用三级管理的模式进行。（2）验线：验线工作由监理验线和施工单位的主管部门验线三级组成。施工、安装测量控制的重点部位和关键环节由监理单位负责;施工、安装测量控制的常规验线由施工单位负责。相互重叠的各级验线工作应尽可能的同步进行，以缩短工作时间。验线工作与放线工作要做到人员、仪器和61、测量方法三分开,独立进行。验线的精度要求要高于放线严禁验线与放线同时进行。在施工工序安排上要给验线留出必要的时间,严禁不经验线就擅自施工的现象发生。验线工作按精度级别和难易程度由专业验线组和质检员分别负责。平面和高程控制、主轴线投测、高程传递、曲线、中线测量等关键部位由专业组负责验线，其余由质检员负责验线。验线工作必须有下道工序的工长参加,并填写交接单。（3）施工测量管理各级施测人员应认真学习与执行国家法令和法规，认真学习与审核施工图纸，做到按规范工作,按图纸施工。各分包单位应建立健全全部测量管理与质量保证体系，并服从于项目经理部测量组的业务协调.测量工作应严格遵循自检、互检的作业程序,合格后62、方可报上级管理部门复核验线。外业测量成果的记录要求做到:原始真实、数据正确、内容完整、字体工整清晰,记录应当场及时填写,不允许先写在草稿纸上后再转抄,保持纪录的原始性。在整个工程测量过程中,必须监控测量工作的原始记录，施测人员必须签字,且不得随意涂改和损坏对原始资料和测量成果资料由项目总工办妥善归档保管.测量计算工作要依据正确、方法科学、计算有序、步步校核结果可靠.复核验线前，应提前提交有关报验资料,包括:坐标依据,高程依据,施测方法，待复核点与所用依据点的位置关系。测量仪器的检定必须按国家技术监督局发布的有关检定过程并在受控的检定部门进行,测量人员应定期对测量仪器进行鉴定校核，确保测量仪器在63、受控状态之中.要有对工程质量负责的态度和责任心，每量一尺,每测一个角度都要对它负责任，要有高度的责任感,坚持测量工作的原则。二、土方工程施工方案2。1场地平整)、施工工艺:测量定位-机械进场-土方开挖-人工修边角-基底平整2。2土方开挖1）采用机械配合人工方式.土方开挖前，应将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕，标出开槽的灰线尺寸必须经过检验合格并办完预检手续。2）根据工程结构形式、基坑深度、地质条件、周围环境、施工方法、施工工期和地面荷载等资料，确定开挖方案。在挖方边坡上如发现有滑坡等土体或导致岩(土)体向挖方一侧滑移的软弱夹层、裂隙时,及时清除和采取相应措施,以防土体坍塌3）采用机64、械开挖人工配合清槽,自卸车外运到业主指定地点4）开挖前先清地表上的杂填土和建筑垃圾,由建设单位提供地下管线图，对重要地下管线采取相应措施进行处理。按建设单位要求及有关部门规划、规定设立施工放线控制点和高程水准点,以此控制点放出基坑主轴线和槽底、槽顶开挖边线。开挖时根据现场实际情况选择挖运路线和设备进出场出入口,做到行车有条理,作业高效率5）本基础工程土方开挖挖至距垫层底20cm时，应停止机械挖土，由人工挖至基础底标高，并进行基槽清理.随时校核基底标高。基槽开挖时,不应扰动持力层土的原装结构,如扰动，应挖除扰动部分，并应清除所有杂填土，根据土的压缩性选用:7砂石垫层分层回填.基坑开挖完成后,及时65、清底，验槽，减少暴露时间，防止暴晒和雨淋。6)人工清运土体应倒退进行，若手推车不得不在挖好的基底土上行走时,必须垫好木板或厚铁皮，不得扰动地基土的原状结构.7）基坑周围做好防水排水处理，严防雨水等地面水进入基坑周边土体。8)及时进行垫层等下道工序的施工。挖完毕后，应及时进行验槽，并尽快进行基础施工.严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行,并设专人对基坑壁进行观测,发现问题及时处理。注意事项:挖土过程中应有测量工及时将标高引测至基坑壁上，并随时检测，避免超挖。基坑开挖基槽上口00mm处设钢管护栏,并用红白漆做出突出标记,外挂密目安全网,夜间设警示灯。2。3打桩基础、复制桩位线工程项目部放线员依据图纸66、设计规定，将桩位点放线完毕，并灌注白灰经自检,再经监理方验线合格后,各施工组技术员对所要施工的桩位点再进行一遍复测，确认无误后方可进行施工。2、移桩机就位当桩机就位在确定所要施工的桩位上后,使护筒中心与桩位中心对齐，然后将护筒落至地表，并调整护筒垂直高度。、锤击成孔先用细长锤低落距轻夯地面，使护筒准确定位于桩位,然后再提高细长锤夯击扩孔。4、沉护筒至设计标高经细长锤锤击成孔时,护筒随之下沉,当接近桩标高时,控制细长锤落距,准确将护筒沉至设计标高。5、填料夯击护筒沉至设计标高后，提升重锤落高出填料口,根据地质情况进行填料，锤做自由落体运动,夯击填充料（填料量以细长锤底出护筒底300m50mm为依67、据)由投料口每次投入一定量的材料（材料为碎砖或碎石),投料量在0.5m1。8m为宜.重锤提升高度控制在6米左右,开始上下锤击，直至将一定量的碎砖填料全部夯入.填料大致分为三个阶段：填料下降、填料持平、填料上升,相应填料也分为多中少。6、测三击贯入度 载体形成密实状态后,细长锤提升m落距做自由落体运动,测三击贯入度，每击贯入度应比前一击小或相等,三击贯入度应满足设计要求100mm，如不满足要求,则应继续填料,夯击至满足设计要求为止。7、填碎砖石填充料三击贯入度应满足设计要求后，填碎砖石填充料0.2.m继续夯击至细锤与护筒下口持平，且掌握标高符合设计要求。8、安置钢筋笼将重锤提出护筒，从护筒口上部68、放入预制钢筋笼，抄测笼顶标高，使钢筋笼沉至设计标高。9、浇筑混凝土从护筒投料口灌注混凝土，边灌注边振捣,至桩顶标高，并适当进行超灌300mm500mm,以保证桩头混凝土强度。1、提升护筒混凝土灌注完毕后，将护筒振动匀速提出。1、振捣桩顶护筒全部提出后再振捣一次桩顶以保证桩顶密实。P管预应力锤击法施工的工序如下:底桩就位对中、调直锤击沉桩接桩再锤击再接桩打至持力层收锤。1、桩底就位由于管桩节长较短，重量相对于方桩来说较轻,因此一般采用单点吊将管桩吊直,先将管桩头部插入桩锤下面的桩帽套内,再用人工扶住管桩下端将管桩桩尖（靴)在白灰圈内就位.需要注意：在底桩就位前,应先在桩身上划出以米为单位的长度标69、记,并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩锤击数.2、对中、调直底桩就位后对中、调正这道工序对成桩质量起关键作用。如果底桩不对中，那么成桩后的桩位偏差肯定会超过规范要求。“调直”使桩身垂直（斜桩要求达到设计倾斜角度)，使桩身、桩帽和桩锤的中心线重合。如果桩身未调直就开锤,不仅桩的垂直度会超出地基与基础工程施工质量验收规范(GB5-22)的要求,而且会发生偏心锤击，将桩头(顶)打裂击碎。因此要想尽一切办法将管桩调直后才能开锤。必要时,宜拔出重插,直至满足要求.测量管桩桩身包括打桩架导杆的垂直度，可用两台经纬仪在离打桩架5m以外成正交方向进行观察,也可在正交方向上设置两70、个线锤进行观察校正。、锤击沉桩在开始锤击底桩时，落距要较小，当入土一定深度并保持稳定后，再按要求的落距沉桩。在打桩过程中要自始至终保持桩锤.桩帽和桩身的中心线应重合,也即三体中心线保持在同一铅锤红上，如有偏差要及时纠正,尤其对底桩的垂直度控制更要严格。这不仅是为了保证成桩的垂直度,也是为了防止管桩受偏心锤击而被击碎的一条重要的施工控制措施.、接桩如需接桩时,预应力管桩接头全部采用端头板四周一圈坡口进行电焊连接。当底桩顶露出地面.0。5m时可暂停锤击,进行管桩焊接。目前我国极大多数的管桩焊接采用手工电弧焊。5、收锤当桩尖(靴）被打入设计持力层一定深度时,施工人员即可考虑终止锤击。由于过早停打,则71、桩的承载能力达不到设计要求；过迟收锤，桩身，桩头可能被打坏。因此,在停锤之前,施工人员一般需获得桩身最后十击贯入度及最后1m沉桩锤击数等各种沉桩信息,如果符合事先确定的停打条件,就可收桩停打。锤击施工时,应注意以下几点:（1)重视桩帽及垫层的设置。(2）自始对终保持桩身的垂直，力戒偏打。(3)保证管桩接头的焊接质量。（4）在较厚的粘土、粉质粘土层中施打多节管桩,每根桩宜连续施打,并一次性完成。(5）承载力较大的摩擦端承桩，送桩深度一般不宜超过2(6)围护结构深基坑中的管桩，宜先打工程桩再施工基坑的围护结构.4土方回填1)所有的土方回填符合B50202002的要求，当基础砼浇筑并拆模隐验之后进行72、土方回填。)回填土施工前，首先应进行土壤击实试验,根据回填土的最佳含水率及干容重，来确定回填用土的含水率控制范围及压实遍数。3)回填前应对基础进行验收,混凝土强度达到设计强度后方可进行。)回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干净。)土质应优先选用原土，但回填前应检测土质内不得含有有机杂质，使用前应过筛，确保粒径不大于0m。6)回填土应做到含水率适中，白灰掺量复合设计要求。)回填土施工时应分层铺摊，每层铺土厚度控制在0mm内。填土时应预留一定的下沉高度，以备在行车,填放材料或干湿交替等自然因素作用下，土质逐渐沉落密实.8)回填土采用蛙式打夯机夯实,每层至少夯实三遍,并做到一夯压半夯,夯夯相连，行73、行相连,纵横交叉,并加强对边缘部位的夯实。9)回填土每层夯实后,应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度，根据设计要求,干容重不得小于15。5k/ m3。0)回填土的质量控制:室内回填取样每层按1050M2取样一组，取样部位应在每层压实后的下半部三、模板工程施工方案。1模板工程施工概况本工程主体结构体系为现浇钢筋混凝土框架结构体系。本工程要混凝土必须达到清水混凝土效果.因此，模板必须具有足够的强度、刚度、稳定性,以保证结构构件的几何尺寸准确、截面均匀，结构造型准确。3。模板设计选型模板设计时考虑材质好，质量轻,便于移动、成本适中的竹胶板（以mm为主),取得较好的混凝土外观效果。模板支撑以存量大74、安全适用、支拆方便的快拆体系钢管脚手架、方木为主.3。3模板构造设计1、柱模板设计独立方柱模板采用12m厚竹胶板制作整体模板，其板块与板块竖向接缝处理,作成硬拼式拼接竖楞采用50100mm方木(压刨找平），每2cm一道。柱箍采用可调节的、装拆方便的组合式型钢柱箍，每00mm一道（对于短边0mm的方柱，柱箍间距40mm),最底一层距地面30m.对于单面尺寸大于0mm的方柱，在柱中部加设6穿墙螺栓一道。预留地锚作为支点,用10钢丝绳拉接柱模上口及锚环，调整模板的垂直度。模板底部用0100m方木顶住.、梁模板设计底模与侧模采用2m厚竹胶板、扣件式脚手架支撑,竹胶板涂刷环氧保护剂。主龙骨采用100m75、m100200m单面刨光方木,次龙骨选用50m100mm400mm双面刨光方木00mm方木做肋,对于梁高80m的梁模板，两侧增加M14对拉螺栓，螺栓外套P塑料管(间距根据计算确定）。、顶板模板设计拟采用早拆顶板模板体系国家标准混凝土结构工程施工及验收规范规定，板的结构跨度2.0时,混凝土强度达到设计强度的50%时方可拆模；结构跨度在2。080m时，混凝土强度达到75%;大于8m时，混凝土强度要达到100方可拆模。根据上述规范规定,在施工阶段人为地把结构构件跨度划小,降低其内力，从而实现早拆模板的目的。顶板采用12m厚竹胶板,支撑体系采用快拆体系。当楼板新浇混凝土强度达到7%以上(且满足上部结构76、施工荷载要求)时，拆除支撑及顶板模板作为其他部位施工之用,留下后拆支柱（用水平杆拉接成整体）及600mm宽板带。立杆间距为1。0。9,并配带可调式快拆钢顶托,主龙骨用8020m工字木梁,间距为1.2m，次龙骨用510mm方钢，间距为00mm，在多层板拼缝处另加一根50100m的方木与多层板钉牢。从边跨一侧开始安装,先安装第一排龙骨和支柱，临时固定再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装.轴跨4m的按起拱。顶板中间起拱四周不起拱。为保证顶板整体混凝土成型效果,将整个顶板模板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密,表面无错台现象。若与柱相交，则不刻意躲开柱头，只在该处将多层板77、锯开与柱尺寸相应洞口,下垫方木做为柱头的龙骨。夏季施工时多层板将产生一定的温度应力变形，要求在每隔4块板缝间加3mm厚海绵条，以抵消温度负面影响。4、楼梯模板楼梯梁模、踏步挡板、底模均采用1m厚竹胶板及方木按1：1现场拼装。主龙骨采用10000m方木,间距不大于12m;次龙骨选用5000mm方木，间距不大于300m.3。4模板节点构造、梁、柱节点梁、柱节点处阳角采用方木做梆订牢,模板之间的拼缝要密合,并塞设双面密封条以避免漏浆,端头保持平齐。梁柱节点范围内设置两道加强柱箍，用于节点模板的定位和固定。2、主、次梁节点根据与主梁相交的次梁的截面尺寸，在主梁侧模位置切割,切割宽度为次梁截面净宽加次梁78、两侧模板厚度,切割高度为次梁截面净高加次梁底模厚;然后主次梁一起支模主梁侧模包住次梁侧模，次梁底模压在主梁侧模上.主梁与次梁模板拼接处塞双面密封条以避免漏浆3.模板施工工艺1、模板安装一般要求：模板及支撑结构应具有足够的强度、刚度和稳定性;固定在模板上的预埋件和预留孔不得遗漏，安装必须牢固且位置准确.重要预埋件,必须根据相关设计图纸精确加工,辅以经纬仪、水准仪准确定位,安装牢固;梁、板、剪力墙所有模板的轴线位置、截面尺寸、平整度、垂直度通过自检、互检、交接检严格检查,确认无误后,进入下一道工序。模板按位置线就位后安装拉杆或斜撑,清扫墙内杂物,再安另一侧模板,调整斜撑拉杆使模板垂直后,拧紧穿墙螺79、栓。墙模板安装完成后,检查一遍扣件、螺栓是否紧固,模板拼缝及下口是否严密柱模板:安装顺序为:搭设脚手架柱模就位安装柱模安设支撑固定柱模浇筑混凝土拆除脚手架、模板清理模板柱模安装前,必须在楼板面放线、验线，放线时应弹出中心线、边线、支模控制线.柱根施工缝处经剔凿、清理、吹洗干净后,根据柱模控制线找准模板位置,调整其垂直度。逐块修整板面、边框,清理混凝土残渣，泥浆，并涂刷脱模剂为防止柱子模板根部浇筑混凝土时漏浆，支模前应在楼面柱子根部粘贴海绵条。安装时，利用可调支撑及钢丝绳斜接撑将柱模板固定利用可调支撑在四个方向将柱模固定。柱模安装完成后,将柱模内清理干净,封闭清理口,办理柱模预检。梁模板：安装顺80、序为：搭设与调平模板支架（包括安装水平拉杆和剪力撑）按标高铺梁底模板拉线找直绑扎梁钢筋安装垫块调整模板。按设计要求起拱（跨度大于4m时,起拱0.2%）,并注意梁的侧模包住底模，梁底模的外边次龙骨夹住梁侧模。顶板模板:安装顺序为：“满堂红脚手架主龙骨次龙骨柱头模板龙骨柱头模板顶板模板拼装顶板内、外墙柱头模板龙骨模板调整验收进行下道工序。楼板模板当采用单块就位时,宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。板的起拱：当板的跨度不小于8m时，起拱;应注意板的起拱部位为中间起拱，四周不起拱在楼板施工缝留置处,根据板厚放置木档板(即梳子板），在梁上放一木板,其中间要按钢筋位置留豁81、口以通过钢筋梁模板的定位，可利用弹在柱侧面的中线或轴线作为定位控制线,梁底模的标高按弹在墙、柱上的标高线进行控制.楼梯模板：先安装平台模板，再装楼梯底模，然后安装楼梯外帮侧板，最后安装踏步模板。2、模板的拆除一般要求：模板拆除后，应立即清理干净并刷上脱模剂。新模板进场，必须先刷脱模剂方可使用,拆下的扣件及时集中收集管理。拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防模板变形和损坏.柱模板拆除:先拆掉柱斜拉杆或斜支撑,卸掉柱箍,再把连接每片柱模板的连接螺栓拆掉,然后用撬棍轻轻撬动模板,使模板与混凝土脱离。模板拆除时混凝土强度必须超过Pa。楼板模板、梁底模拆除:应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，拆楼板模板要待82、楼板混凝土强度达到拆模强度要求后,并经项目总工同意后，方可拆除梁模板和梁板支撑。顶板、梁底模板拆除：梁底、顶板模拆除要以每层每段顶板混凝土同条件抗压强度试验报告作为依据,经技术主管核实后,下达拆模通知单,否则不许拆模。先拆梁侧模,后拆顶板模板,不得硬撬模板接缝处，以防损坏多层板。拆除的多层板、龙骨及碗扣架要码放整齐，并注意不要集中堆料。拆顶板模板时从房间一端开始,防止坠落人或物造成安全事故.6模板工程质量控制措施 1、模板保养要求竹胶板运输、堆放防止雨淋水浸,严禁与硬物碰撞、撬棍敲打等现象,以保证板面覆膜不受损坏。切割或钻孔后的模板侧边要涂刷封边漆，防止水浸后引起竹胶板起层和变形。竹胶板使用后83、应及时用清洁剂清理,严禁用坚硬物敲刮板面及裁口方木阳角;对操作面的模板要及时维修当板面有划痕,碰伤或其它较轻缺陷时，应用专用腻子嵌平、磨光，并刷BD01环氧木模保护剂。竹胶板一般周转次数为次，当拆下的模板四周破坏、四边板开裂分层时，将模板破损部分裁掉四周刷封边漆，再次投入使用。2、模板验收质量标准根据混凝土质量标准,模板验收标准划分五个等级。四、钢筋工程施工方案钢筋进场应按标准GB1499规定抽取试件作力学性能检验,其质量合格.4钢筋加工制作、普通钢筋加工制作于场地狭小等原因,钢筋加工完后应按施工进度要求分批进场并按编号放置整齐，便于绑扎。钢筋加工、绑扎由专业工长负责,按设计图纸及规范要求，下84、达配料单,加工工人按配料单要求加工制作,加工成半成品后运至现场绑扎。钢筋进场必须有两证(出厂合格证和试验报告)，钢筋进场应按标准GB1499规定抽取试件作力学性能检验。为确保工程质量及施工进度,梁、板主筋水平钢筋接头采用闪光对焊,柱及梁板钢筋通长钢筋接头采用直螺纹接头,墙板纵筋采用电渣压力焊接头。2、直螺纹钢筋加工制作凡参与接头施工的操作工人、技术管理和质量管理人员,匀应参加技术规程培训,操作工人应经考核合格后持证上岗。钢筋直螺纹加工在现场进行，加工钢筋锥螺纹时,应采用水溶性切削润滑液,不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝.操作工人应按要求逐个检查钢筋丝头外观质量。按要求上紧力上紧接头，并按规范85、规定进行接头抽样检查合格。电渣压力焊连接施工前应配置专用不低于4伏的电源,操作焊工有上岗证并经过施焊前考核（施焊组试件并通过检验合格)。根据竖向钢筋的长度,搭设好必要的操作架子。根据不同直径的钢筋选择好焊接参数，当不同直径钢筋采用电渣压力焊时,按较小直径钢筋选择焊接参数并延长焊接通电时间。焊接时用夹具夹紧钢筋,并使上、下钢筋同心。螺纹钢最好使钢筋两棱对齐,并按照可靠的“引弧过程”、充分的“电弧过程”、短、稳的“电渣过程和适当的“挤压过程”进行。、闪光对焊连接所焊接的钢筋其质量必须符合钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB19标准的规定，现场操作人员必须培训合格有上岗证。操作焊工在正式施焊前应焊接2组2586、试验接头，其检验焊工的操作水平和机械及电源的性能参数,为后面焊接做好准备。焊接工艺按下列规定选择：a.当钢筋直径较小，钢筋级别较低，在焊接钢筋直径上限规定范围内,可采用“连接闪光焊”。当焊接钢筋直径上限超过规定范围的,且钢筋端面较平整，宜采用“预热闪光焊”。c当钢筋端面不平整，应采用“闪光预热闪光焊。调伸长度的选择，应随着钢筋级别的提高和钢筋直径的加大而增长。烧化留量的选择,应根据焊接工艺方法确定。当连续闪光焊接时,烧化过程应较长。烧化留量应等于两根钢筋在断料时切断刀口严重压伤部分，再加8mm。2钢筋绑扎方案1、钢筋加工制作本工程钢筋用量大，由于场地原因现场加工困难,钢筋加工完后应按施工进度要87、求分批进场并按编号放置整齐,便于绑扎。钢筋加工、绑扎由专业工长负责,按设计图纸及规范要求,下达配料单，加工工人按配料单要求加工制作，加工成半成品后运至现场绑扎.钢筋进场必须有两证（出厂合格证和试验报告),钢筋进场应按标准GB19规定抽取试件作力学性能检验。为确保工程质量及施工进度,梁、板主筋水平钢筋接头采用闪光对焊,地下室、柱及梁板钢筋通长钢筋接头采用直螺纹接头,墙板纵筋采用电渣压力焊接头2、直螺纹钢筋加工凡参与接头施工的操作工人、技术管理和质量管理人员，匀应参加技术规程培训，操作工人应经考核合格后持证上岗。钢筋直螺纹加工在现场进行，加工钢筋锥螺纹时,应采用水溶性切削润滑液,不得用机油作润滑液88、或不加润滑液套丝.操作工人应按要求逐个检查钢筋丝头外观质量。按要求上紧力上紧接头,并按规范规定进行接头抽样检查合格、压力焊连接施工前应配置专用不低于40伏的电源，操作焊工有上岗证并经过施焊前考核(施焊2组试件并通过检验合格).根据竖向钢筋的长度，搭设好必要的操作架子。根据不同直径的钢筋选择好焊接参数,当不同直径钢筋采用电渣压力焊时，按较小直径钢筋选择焊接参数并延长焊接通电时间焊接时用夹具夹紧钢筋,并使上、下钢筋同心。螺纹钢最好使钢筋两棱对齐,并按照可靠的“引弧过程”、充分的“电弧过程”、短、稳的“电渣过程”和适当的“挤压过程”进行4、闪光对焊连接所焊接的钢筋其质量必须符合钢筋混凝土用热轧带肋钢89、筋GB199标准的规定，现场操作人员必须培训合格有上岗证。操作焊工在正式施焊前应焊接2组2试验接头，其检验焊工的操作水平和机械及电源的性能参数，为后面焊接做好准备。焊接工艺按下列规定选择:当钢筋直径较小,钢筋级别较低,在焊接钢筋直径上限规定范围内，可采用“连接闪光焊”.b.当焊接钢筋直径上限超过规定范围的,且钢筋端面较平整,宜采用“预热闪光焊”。c当钢筋端面不平整，应采用“闪光预热闪光焊.调伸长度的选择，应随着钢筋级别的提高和钢筋直径的加大而增长.烧化留量的选择，应根据焊接工艺方法确定。当连续闪光焊接时，烧化过程应较长。烧化留量应等于两根钢筋在断料时切断刀口严重压伤部分,再加8mm。、基础钢筋90、绑扎钢筋网的绑扎:四周两行钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，则须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形.钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边,但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。现浇柱与基础连接用的插筋,其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接插筋位置一定要固定牢靠,以免造成柱轴线偏移.5、柱子钢筋绑扎柱中的竖向钢筋搭接时,角部钢筋的弯钩应与模板成5中间钢筋的弯钩应与模板成90。如果用插入式振捣器浇筑小型截面柱时,弯钩与模板的角度不得小于5度。箍筋的接头(弯钩叠合处),应交错布置在四角纵向钢筋上91、,箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢)，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。下层柱的钢筋露出楼面部分,宜用工具或柱箍将其固定，以利上层柱的钢筋搭接。、梁板筋绑扎、纵向受力钢筋采用双层排列时,两排钢筋之间垫以直径25mm的短钢筋,以保持其设计距离。、箍筋的接头弯钩叠合处,应交错布置在两根架立钢筋上，其余同柱。框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间距的净距要有0m，以利灌筑砼.、板、次梁、主梁交叉处，板的钢筋在上,次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下,当有圈梁或垫梁时,主梁的钢筋在上.、墙钢筋绑扎、墙的垂直钢筋每段长度不宜过长，以利于绑扎。、墙的钢筋网绑扎92、同基础，钢筋的弯钩应朝向砼内。、采用双层钢筋网时,在两层钢筋间应设置撑铁,以固定钢筋间距,间距按设计,相互错开排列。8、板的钢筋绑扎楼板、雨篷、挑檐、阳台悬臂板等的钢筋网绑扎与基础相同，但板上部的负筋使用公司统一规定的临时支架,防止被踩踏,严格控制负筋位置。钢筋的绑扎，施工员及操作人员均应熟悉图纸和施工规范，应一次验收合格,经自检合格后,填写隐蔽工程验收单通知有关单位参加验收,经验收合格后进行工序交接五、混凝土施工方案5。1一般原则砼用水泥、外加剂进场应对品种、级别、出厂日期进行检查,并抽样复验,其质量必须符合现行国家标准要求。检查结构砼强度试件在浇筑地点按强制性条文要求随机抽取标准养护和同条93、件养护试件。混凝土工程采用泵送商品砼。浇筑前对模板、钢筋、预埋件、预埋管线、预留孔洞等进行交接检查和隐蔽验收。并充分湿润模板;浇筑顺序先柱、墙后梁板。柱、墙浇筑前先铺一层cm厚与砼成份相同的水泥砂浆,然后分层浇筑,每层厚度控制在50m左右.梁、板砼同时浇筑，施工缝的留设和处理必须符合规范要求,不得随意留设。用插入式和平板振动器沿浇筑方向来回振捣后用刮尺以标高控制线控制不同区域的板面标高和板厚,并用搓板搓平表面。振捣用插入式振动器,浇筑楼板时辅以平板振动器。振动时应注意钢筋密集的梁柱节头、柱墙节头、墙暗柱等容易出问题的地方.必要时配置3小型振动棒。梁、柱（墙）节头砼强度等级不相同时的处理,可另设94、一小搅拌站，砼的用量较少，可用塔吊入模,先浇高等级的柱（墙）砼，然后再浇筑梁板砼，其接缝处理办法按设计图纸要求施工.楼板的厚度及表面平整度的控制，可采用标高控制线在刮尺长度范围内设置控制点，并用水准仪随时测控。砼的养护在浇完2小时内加以覆盖并浇水养护养护时间根据所用水泥品种不少于规范的时间。5.2泵送混凝土本工程混凝土的垂直运输采用泵送，要求混凝土必须满足强度和耐久性的要求外,尚应满足可泵性要求。因此其对材料的品种，规格、用量、配合比均有一定的要求。原材料的选用水泥应选择保水性好,泌水性小的普通硅酸盐水泥。粗骨料的粒径不大于1/4管径，并有良好的连续级配,针片状颗粒含量不应大于10%。细骨料采95、用中砂，粒径通过。315mm筛孔的颗料含量不应少于15%。减水剂在常温时宜选用木质素磺酸钙.粉煤灰细度应达到水泥细度标准,S3的含量小于3%，烧失量小于8%。配合比的设计应根据原材料,管径，距离，气温等具体施工条件，按照国家现行标准普通混凝土设计规程、混凝土结构工程施工质量验收规范、混凝土强度检验评定标准和混凝土泵送施工技术规程的有关规定进行。其坍落度、水灰比、砂率的选择在规范的范围之内.施工要点:施工前检查泵机安装是否坚实，泵与管道接通后,按使用说明书进行全面检查。现场应规定统一指挥调度方法，配备无线通讯设备，保证泵送顺利进行.泵机的操作人员应经过专门培训，有上岗证。并对泵前的准备工作、泵送96、过程中的注意事项和出现问题的处理、泵送完毕后的操作有一定的经验。布料采用独立式混凝土布料杆,由人工摊动作水平布料。合理组织操作人员,确保布料均匀,布料死角区，采用人工二次倒运,严禁采用振捣捧赶布料摊平.泵管不得靠近模板支架，并铺设临时马道，预防脚踩钢筋使钢筋位移。泵送砼施工必须注意的事项：（1)控制粗骨料最大粒径与管径之比；控制细骨料质量达到前述要求,特别是通过。315m筛孔的含量不能过低,以免造成输送管道容易堵塞。（2）水泥与外加剂的相容性是一个非常重要而又实际的向题.因此所选用的外加剂在试配过程中必须要求做相容性检测，所选用的外加剂和水泥品种应注明品种、等级、生产厂、环境温度等。（3)控制97、好砼坍落度在规范值范围内，其值不能过大和太小(4）泵送程序应严格执行使用说明书和其他有关规定，并制定专门操作要点。泵机的操作人员必须经过专门培训合格。以避免不必要的“堵塞“事故。泵送砼施工质量通病预防:（1)蜂窝、麻面预防：保证模板拼缝严密，浇前充分湿润，对可能产生漏浆的缝隙用胶布、胶泥等贴补填缝。根据作业面大小和振捣难易程度配足操作人员。每台泵车宜配34人操作振动棒和牵拉布料软管。另外配备适当的拆除或接长管道及排障人员和信号指挥人员。出现布料死角时，应采用二次倒运方法,避免砼在此堆集。任何情况下均不得采用振动棒推赶布料方法摊平混凝土。对浇筑高度大的柱、墙板等要防止高落差落料。最好采用软管下料98、,采用串筒应控制石子的下落方向,对石子和砂浆产生分离的部位，要充分振捣。（2）胀模及支撑系统失稳预防根据现场情况，合理安排浇筑顺序,尽量采用依次分层或分区浇筑方式避免在一个地方集中浇筑方式。在作业计划临时调整时，要根据作业计划及时加固模板和加强支撑(3）接槎不良的预防新旧砼接槎处的模板要支承牢固,接缝要严密按规范要求对接缝处进行认真处理。浇筑时尽量避免机械和管道堵塞故障。最好能有备用泵车。(4)碰撞钢筋和埋件的预防钢筋应尽量绑扎牢固.为配管和布料方便，应在浇筑部位另设配管支架和操作脚手平台以防踩倒钢筋和移动埋件。对输送管道下面受泵送冲击影响较大的部位，应用拉条等牵拉牢固，防止模板和钢筋位移。施99、工过程中及时注意检查校正.六、砌筑工程施工方案本工程主体框架填充墙采用蒸压加气混凝土砌块、煤矸石烧结空心砖、实心混凝土砌块。材料进场根据采购控制程序。砌体施工工艺流程:施工准备排砖撂底拌制砂浆砌砌块砖墙验收 1）砌筑前，楼地面应清扫干净,洒水湿润.2)砂浆配合比应用重量比,并且易用机械拌制，投料顺序为砂水泥掺合料水,搅拌时间不少于1。min3)砂浆应随拌随用,水泥或混合砂浆拌合后3h内用完，严禁使用过夜砂浆。4)蒸压加气混凝土砌块水平灰缝不宜大于5mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。5)蒸压加气混凝土砌块各种予留洞、予埋件等,应按设计要求留置，避免后剔除。)蒸压加气混凝土砌块门窗框两侧100、应用实心砖砌筑,每边不少于24c）蒸压加气混凝土砌块转角及交接处应同时砌筑，不得留直槎。）拉线砌筑时，应随砌、随吊、随靠,保证墙体垂直、平整,不允许砸砖修墙。七、装饰工程施工方案1、装饰做法根据招标方提供的工程量清单，本工程主要部位的装饰做法有如下类别:墙面主要有以下几种：内墙抹灰、外墙块料横贴、外墙涂料楼地面主要有以下几种:水泥砂浆楼地面、地面铺贴、装饰施工工序按照“自上而下、先隔墙安装后装修、先湿后干、先基层后罩面、先设备管线后装饰、先墙后顶再地面、先粗装后精装的原则进行平行流水施工.所有罩面板的封闭,须待水、电安装工程确认合格后方可进行具体从施工平面及立面空间来说,其施工顺序如下：平面安101、排:先房间，后走廊、过道，最后楼梯出入口；局部安排：先施工工序多、施工复杂的部位,后施工工序少、施工简单的部位；墙面部分：先专业管线的安装,后墙体骨架，最后封饰面板。地面部分：先管线预埋，后垫层，最后面层。从空间上:墙体的骨架及管线与吊顶内管线平行施工，安装顶棚饰面板前,墙面饰面板的安装及吊顶内的管线安装、保温及隐蔽验收完.7。1墙面水泥砂浆抹灰工程（1)基层处理,清理干净墙面上的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，洒水润湿。对用过于光滑的墙体面，先凿毛并用1:水泥砂浆均匀地喷、扫到墙面上(水泥砂浆中掺入水泥量10%的17胶搅拌均匀后使用)，等结硬后才进行底层抹灰作业,以增强底层灰与墙体的附着力102、。（)套方、吊直、做灰饼:抹底灰前必须先找好规矩，即四角规方,横线抹平,平竖线吊直,弹出基准线。(3）墙面冲筋：待砂浆灰饼结硬后,使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆灰饼之间做宽约35的灰浆带,并以上下砂浆灰饼为准用刮心服摊平，冲筋完成后应等其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业，特别要注意墙面垂直和水平通线的情况,再确定标准冲筋。一般由上面做若干数量的冲筋，垂直的阴阳角应设一线冲筋,在设定墙体小面积的凹凸面时，特别注意内外墙关系不得出现总体厚度不均匀的现象,对进出墙面的物体,进出尺寸上下统一,吊线定出灰饼,对凸出墙面数个相同的弧形时,应用标准套板打出统一的冲筋，使之上下保持一致。（4)墙面抹灰，在墙103、湿润的情况下抹底层灰，对砼墙面表面先恻扫水泥砂浆一遍，随刷随抹底层灰。待底层灰稍干后，再抹中层灰，若抹灰层过厚，分多遍抹灰,一般每层抹灰控制在79m左右为宜，然后以冲筋为准，用括尺刮平打直,用木槎板抹平，全面检查其垂直度、平整度，阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时修补处理.抹灰前基层表面的尘埃、疏松物、脱模剂等清理干净.表面光滑的基层做毛化处理。抹灰底层砂浆中掺入适量超力丝纤维，以防止空心砌块墙抹灰层易出现裂缝的通病。外墙根据设计综合考虑，尽量在框架梁底等容易出现裂缝的地方,并按要求留设“U”型分格条.砼墙柱与砌块墙交接处采用附加网片抹灰的措施，以避免该处裂缝出现.7。2外墙铺装工程施工程序:104、基体处理抹找平层选砖浸砖预排面砖镶贴勾缝清理. 1、基体处理。施工前应做好基体凿除处理工作。基体表面残留的砂浆、尘土和油渍等应用钢丝刷刷洗干净,基体表面凸凹明显部位应事先剔平或用1:3水泥砂浆找平。光滑的基体表面应进行凿毛处理,凿毛深度为0。5c,墙上的脚手眼应提前堵砌好。 、抹找平层，要求分层抹灰,砂浆配合比准确，并控制找平层的平整度垂直度,以防止找平层空鼓和裂缝。 3、认真挑选面砖，挑选规格一致、形状平整方正、不缺棱掉脚、不开裂、不脱釉、无凸凹扭曲、颜色均匀、厚度一致的面砖。根据外墙面砖的标准长宽做两个形木框，分选出合乎标准尺寸、大于和小于标准尺寸等三类砖，分类堆放。以做到接缝均匀一致、排105、活整齐。 、浸砖。外墙面砖提前用水浸泡是控制面砖空鼓的重要环节。浸泡的时间应根据当地气温情况确定，要掌握浸泡及阴干的时间，外墙面砖要隔夜浸泡,然后取出阴干备用。 5、预排。预排时应注意门窗处的部位,不得有一行以上的非整砖,非整砖应排在阴角处或较为隐蔽的部位，并提前做好粘贴时所用的皮数杆,以保证离缝宽度和平直度. 6、面砖粘贴.粘贴面砖之前,要检查墙面的垂直度和平整度,并根据施工大样图统一弹线分格、排砖。用重锤吊线、扎丝、拉垂线，根据阳角扎丝出墙面每隔1.52m做标志块,并找准阳角方正,做皮数杆,然后根据皮数杆的皮数在墙面上从上到下弹若干水平线，以控制水平的皮数，并按整块面砖尺寸弹出竖直方向的控106、制线.粘贴顺序应自下而上。先贴边线、角线，后贴墙面，再贴窗间墙。阳角处的面砖应用细砂轮机磨角对缝. 7、勾缝清理。勾缝前要掌握基体的湿润程度。干燥部位要提前浇水。勾缝采用1:水泥砂浆做底层,分次成活,最后薄抹一层素水泥浆,压光成活。待勾缝砂浆硬化后进行擦洗清理，恢复原有的面砖光泽。.3楼地面工程本工程楼地面主要为水泥砂浆楼地面工程.检验水泥、砂子-配合比试验-技术交底-准备机具设备-基层处理找标高-贴饼冲筋-搅拌铺设砂浆面层木抹子搓平-铁抹子压第一遍-第二遍压光第三遍压光-养护-检查验收1、基层处理、弹线、做标筋注：铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同3、 水泥砂浆面层铺设)水泥107、砂浆应采用机械搅拌，拌和要均匀,颜色一致,搅拌时间不应小于2min水泥砂浆的稠度,当铺设在炉渣垫层上时宜为255mm;当在水泥混凝土垫层上铺设时,应采用干硬性水泥砂浆，以手捏成团稍出浆为准。2）涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼（或标筋)高度刮平。铺砂浆时如果灰饼(或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼(或标筋)敲掉，并用砂浆填平。3)木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作,并随时用m靠尺检查其平整度.4、压光） 铁抹子压第一遍：木抹子搓平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止,如果砂浆过稀表面有泌水现象时,108、可均匀撒一遍干水泥和砂（）的拌合料（砂子要过3m筛),再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体,吸水后用铁抹子压平。2）第二遍压光：面层砂浆初凝后,人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。3)第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光(人踩上去稍有脚印),铁抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成)。当面层需分格时,即做成假缝，应在水泥初凝后进行弹线分格。宜先用木抹搓一条约一抹子宽的面层,用钢皮抹子压光,并采用分格器压缝。分格缝要求平直,深浅一致。大面积水泥砂浆面层，其分格缝的109、一部分位置应与水泥混凝土垫层的缩缝相应对齐。7.4玻璃门工程该工程为玻璃门、防火门,我们组织专业施工队,精心制作施工,保证门窗安装符合设计和施工规范的要求。门制作、安装均参照标准图集,由专业厂家定做。现把门安装工艺简介如下：1、玻璃门、防火门安装操作工艺(1)工艺流程弹线找规矩门洞口处理门洞口内埋设连接铁件 门拆包检查按图纸编号运至安装地点检查保护膜门安装门四周嵌缝、填保温材料清理安装五金配件安装门密封 质量检验纱扇安装。（2）弹线找规矩:在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应处理。门窗口的水平位置应以楼层+5cm水平为准,往上翻，量出窗110、下皮标高,弹线找直,每层窗下皮（若标高相同)则应在同一水平线上.2、防腐处理：(1）门框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时,可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜,也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与塑钢窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀门窗。（2)门窗安装是采用铝合金件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用铝合金钢件。()就位和临时固定:根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。3、与墙体固定:采用射钉将连接件固定于砌体上的混凝土预制块上，固定件另一端门窗框连接,固定件的间距不大于500mm。4、处理门框与墙体缝隙:固定好111、后，应及时用聚胺脂发泡剂或矿棉填填塞门窗框与墙缝隙。5、门框安装:()将预留门洞按门窗框尺寸提前修理好。(2)在门框的侧边固定好连接铁件。()门框按位置立好,找好垂直度及几何尺寸后，用射钉将门框与墙体预埋件固定。()用保温材料填嵌门框与砌体的缝隙。(5）用密封膏(胶）填嵌墙体与门窗框边的缝隙。、安装五金配件:待涂料油漆刷完后方可安装门的五金配件,安装工艺要求见产品说明，要求安装牢固,使用灵活。7、 成品保护（1）门应入库存放，下边应垫起、垫平,码放整齐。对已装好披水的窗,注意存放时支垫好,防止损坏披水。（2）门保护膜应检查完整无损后再进行安装,安装后应及时将门框两侧用木板条捆绑好,并禁止从窗口112、运任何材料,防止碰撞损坏。（3)若采用低碱性水泥或豆石混凝土堵缝时,堵后应及时将水泥浮浆刷净,防止水泥固化后不好清理,并损坏表面的氧化膜。门在堵缝前,对与水泥砂浆接触面应涂刷防腐剂进行防腐处理。（4)抹灰前应将塑钢用塑料薄膜保护好,在室内湿作业未完成前,任何工种不得损坏其保护膜,防止砂浆对其面层的侵蚀。(5）门的保护膜应在交工前撕去，要轻撕，且不可用开刀铲，防止将表面划伤,影响美观(6）门窗表面如有胶状物时，应使用绵丝沾专用溶剂擦拭干净，严禁擦、砸、碰和损坏塑钢门窗樘料。(7)建立严格的成品保护制度.7。门的安装一、门的安装施工准备与作业条件:门框进入施工现场必须检查验收门框和扇安装前要先检查113、型号、尺寸是否符合要求,有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂,如有以上情况要先进行修理,严重的要进行退换。门要分类码放在存物架上,架子上要垫平，且距地20cm,码放时框与框、扇与扇之间要垫木板条通风如露天堆放时,需用苫布盖好，不准日晒雨淋.门框安装要在抹灰前进行，门扇的安装宜在抹灰后进行。如必须先安装时,要注意对成品的保护，防止碰撞和污染。安装外窗以前应从上往下吊垂直，找好窗框位置，上下不对者应先进行处理。窗安装的调试，+50m平线提前弹好,并在墙体上标好安装位置。施工工艺：工艺流程：弹线基层处理门框安装门扇安装小五金安装。弹线：安装时应根据门的尺寸、高度、安装位置和开启方向，在墙上、地面上划出门框的位114、置线.门框安装标高，以墙上弹出的50CM 水平线为依据，为保证相邻门框的顺平和墙面交圈，应在墙上拉小线找平，找直。并用水平尺将线引入洞内,作为立框时的标高,在用线坠校正吊直.门扇安装:门扇采用在加工厂家加工制作成半成品,现场安装。安装时要根据设计要求，确定门的开启方向及小五金的型号和安装位置;安装上部的合页时，其顶边要在框边以下15mm处，下部合页的底边应在完工地面以上50mm处,中部合页处于上下合页中间处。对运动件进行润滑，以保证正常和正确运做.门锁安装:按照设计要求的安装高度，根据门锁的安装要求在现场用开孔器开孔安装。安装时要小心,注意不要划破门扇饰面。质量管理关键点:门窗洞口预留尺寸不准115、:安装门窗框后四周的缝子过大或过小;砌筑时门窗洞口尺寸不准,所留余量大小不均;砌筑上下左右，拉线找规矩,偏位较多。一般情况下安装门窗框上皮应低于窗过梁115m,窗框下皮应比窗台上皮高5m。合页不平,螺钉松动,螺帽斜露，缺少螺钉，合页槽深浅不一：安装时螺丝钉入太长或倾斜拧入.要求安装时螺钉应钉入1/3拧入2/3,拧时不能倾斜,安装时如遇木节，应在木节处钻眼,重新塞入木塞后再拧螺钉,同时应注意不要遗漏螺钉。上下层门不顺直,左右门窗安装不符线,洞口预留偏位:安装前没按要求弹线找规矩,没吊好垂直立线，安装时没按5cm 拉线找规矩。为解决此问题,要求施工者必须按工艺要求,施工安装前先弹线找规矩，做好准备116、工作后,先安样板，经鉴定符合要求后，再全面安装。成品保护:一般门框安装后应用薄钢板保护,其高度以手推车轴为中心为准，如门框安装与结构同时进行,应采取措施防止门框碰撞或移位变形。门窗框扇进场后应妥善保管，应入库存放,应垫起离开地面240cm并垫平,按使用先后顺序将其码放整齐,露天临时存放时上面应用苫布盖好,防止雨淋。安装门窗扇时应轻拿轻放防止损坏成品，整修门窗时不得硬撬,以免损坏扇料和五金。安装门窗扇时注意防止碰撞抹灰角和其他装饰好的成品。已安装好的门窗扇如不能及时安装五金件，应派专人负责管理，防止刮风时损坏门窗及玻璃。严禁将窗框扇作为架子的支点使用,防止脚手板磕碰损坏.五金安装应符合图纸要求,117、安装后应注意成品的保护,喷浆时应遮盖保护,以防污染。门扇安好后不得在室内再使用手推车,防止磕碰。八、屋面工程8。1基层处理基层处理十分重要,是保证防水层与基层表面结合牢固,不空鼓和密实不透水的关键,在做找平层前,先将屋面砼表面用水清洗干净,砼表面凹凸不平处，应剔成慢坡形,浇水洗净，用素灰和水泥砂浆找平。比较光滑砼表面应先刷毛,并清洗干净,砼表面麻面和松动的石子，剔除、清洗干净。弯角处用素灰和水泥砂浆做成弧形。基层处理要达到使基层表面保持潮湿、清洁、平整、坚实、粗糙.8。2水泥砂浆找平层施工方法、彻底清除屋面结构层上面的松散杂物,凡凸出基层的砼疙瘩、钢筋头、落地砂浆等和凿子凿去,并用水冲洗干净。118、根据设计坡度要求拉线找坡灰饼，顺排水方向冲筋,冲筋间距.5米左右为宜。、将基层洒水湿润，刷水灰比为0.4-.5纯水浆一遍，随刷随铺砂浆,并用2米长刮尺拍实，再用木抹子磨平。、待砂浆开始收水时，用铁抹子收光。(最后一次压光，应在砂浆初凝后终凝前完成)。、沟边、女儿墙脚、柱脚水池脚等应抹成圆弧、找平层铺设凝固后，即可浇水养护,时间不小于7d。干燥后即可进行防水层施工。8.找坡层施工方法采用铺压法施工,即将松散材料按试验部门规定的虚铺厚度,摊铺到结构层上，找平,然后按要求适当压实到设计规定的厚度.每层虚铺厚度不宜大于150mm。铺压时不得过分压实，以免影响保温效果。铺好后应及时铺抹找平层.8.4板119、块隔热层施工方法铺设要求铺设板状保温材料注基层应平整、干燥且干净。板状保温材料注防止雨淋受潮,要求板形完整，不碎不裂.具体做法采用铺砌法进行铺设，铺设时干铺的板状保温材料，应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳。分层铺设的板块，上下层接缝应相互错开,板间缝隙应用同类材料嵌填密实。8。5憎水型岩棉板1 玻璃棉材料进场后必须有出厂合格证、检验报告单，进场后进行复试合格进行安装施工。2 龙骨施工完毕后，在龙骨夹层中铺贴防火玻璃棉保温层，玻棉外保温墙体是由功能分明的墙体结构层、保温层、饰面层三部分组成,作好外保温墙体的主要技术关键是:保温层与结构层以连接方式。 保温层与结构层连接方式: 保温层与结构120、层的连接方式采用8X20膨胀螺栓方案固定,每块玻棉板6个胀栓,玻棉板厚度、抹灰层1、为保证胀栓锚入结构层大于2，在钻头上做好标记，保证玻棉板厚度不出现负差，施工方法方便,耐火、安全可靠,而且也有较好的耐久性.4玻璃棉板的安装: 4。1 玻璃棉板的排板要求:按标准整张幅面(规格:200X60)进行自下而上沿水平方向横向按1/2板长交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材,保证拐角处顺直且垂直。阴、阳角处玻璃棉板交错互锁.门窗洞口四角处玻璃棉不得拼接,应采用整块玻璃棉板切割成形切口与板面垂直,墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。 2 玻璃棉板使用前先设计好铺设方式。计算尺寸剪裁下料,剪裁边121、缘直线误差应小于mm,拼缝不大于mmm，板与板之间的缝隙用专用胶带粘接。 4玻璃棉板铺设自上而下相互联接，玻璃棉板应按顺序铺设,当遇到门窗洞口时，应符合相关图集要求。 4。4板面锚固及表面处理 (1） 锚固：在安装保温板锚固件的安装入结构墙深度不小于5m。选用8X20mm的锚固螺进行锚固，采用电锤在外墙钻孔,孔径为10mm；孔深为20-130mm(含保温板厚度）,将塑料膨胀螺栓安装并坚固,使玻璃棉板与外墙面紧密结合.锚固点紧固后应低于玻璃棉板表面1mm.锚固点的布置方式：在玻璃棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。（) 锚栓件的安装纵向间距300mm，横向间距40m,梅花形布置，基层墙体转角处加密122、至间距20m,并满足设计及相关标准的要求。 4.5系统防水及特殊部位的处理 (1)在遇到窗门洞口时，板材长度、宽度按墙体部位现场确定玻棉板的长宽。 （)防水防潮：每块玻棉板用塑料袋小包装，安装前检查塑料袋是否有破损，如有破损附加好的小塑料袋;在玻棉板施工完的顶部未挂石材打胶之前,用塑料布苫盖好,防止下雨渗漏于玻棉板内侧;玻棉板转角处裸漏玻棉板的部位，使用与面层同等材质的铝箔条粘贴牢固；石材接缝处打硅酮密封胶必须严密 （3)防止出现热桥。在结构每层梁上预埋铁件与主龙骨焊接,埋件此处是热桥，在每个边梁的内侧抹1厚硅酸盐水泥砂浆隔断热桥。 4.防火不燃玻棉铺贴完毕后检查玻棉板的锚固点、平整度及相连板123、块之间粘接质量,合格后方可进行干挂石材工作。九、脚手架工程根据工程特点,工程在施工过程中主要选择钢管脚手架，外墙双排钢管脚手架。1、结构施工时内架采用钢管脚手架,外架采用双排钢管脚手架2、砌体、内装修采用马凳支设架板搭设脚手架.3、由于本工程要进行立体交叉作业，为防止高空坠落和物体打击规定了脚手架的搭设，使用和拆除的规定。(1）脚手架的搭设规定 脚手架的搭设作业应遵守以下规定:搭设场地应平整,夯实并设置排水措施。立于土地面之上的立杆底部应加设宽度大于等于00m、厚度大于等于50mm的垫木、垫板或其它刚性垫块,每根立杆的支垫面积应符合设计要求且不得小于0.15平方米。2）底端埋入土中的立杆,其埋124、置深度不得小于500m,且应在坑底加垫后填土夯实。使用期较长时,埋入部分应作防腐处理。3)在搭设之前,必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。4)脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行:A)按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置；B）周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设.)应按定位依次竖立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第一步的纵向和横向平杆，在校正立杆垂直之后予以固定,并按此要求继续向上搭设。）在设置第一排连墙件前,“一”字形脚手架应设置一定数量的抛撑；以确保125、构架稳定和架子作业人员的安全.边长20的周边脚手架,亦应适量设置抛撑。)剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架了一起及时设置。F）脚手架处于项层连墙点之上的自由高度不得大于6m，当作业层高出其下连墙件2步或4以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当临时撑拉措施。(2)脚手架的使用规定作业层每1层架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量)不得超过以下的规定值或施工设计值:施工荷载(作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值,结构脚手架采取3kN/m；装修脚手架取2k/m2。2）在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层:砂浆和容器总量不得大于1.5KN;施工设备单重不得大于1KN,使用人力在架126、上搬运和安装的构件的自重不得大于本要求。搭设的脚手架应确保车道畅通,严禁上架人员在架面上奔跑,退行或倒退拉车。3)脚手架的拆除规定脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。在拆除过程中,凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走,避免误扶和误靠已松脱连接的杆件.拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下,严禁向下抛掷。在拆除过程中,应作好配合、协调动作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。十、给排水工程10.1给排水工程施工前准备1、给排水工程在施工前，施工技术人员向施工的班组进行技术交底，并组织施工班组熟悉图纸,领会设计意图,并将有关土建结施、建施及装127、饰方面的有关资料提供给作业班组,以便全面了解和掌握工程的情况，按施工图纸的要求及施工规范的要求，编制详细的材料、设备进场计划和施工方案。2、施工前将所需的电动工具、设备、手头工具及检测仪器准备好，并严格遵守建筑安装工程操作规程,将所需的安全设备及用具准备好，杜绝不符合安全要求的工具、设备进场使用。、按设计要求及规范要求,并按照合肥市质量监督站有关要求严把各种材料、设备进场关,坚决杜绝不合格材料进场。将有关配合土建及安装工程中需要的材料、设备按进度需要逐次进场。4、在施工前由安装单位项目负责人书面通知甲方及监理方有关管理人员召开安装工程碰头会,并将施工单位编制的施工方案分发有关人员。5、在施工前128、每个施工人员都要明确工期目标及质量目标,按图纸及发包方的要求,精心组织施工,密切配合土建,发现安装管线或设备与其它之专业图纸有问题时应及时会同甲方、设计及监理解决。6、给排水工程施工的总原则:先地下,后地上，先预制,后安装，先主干管，后立、支管及附件，先设备就位,后配制管路，先系统试压，后冲洗，最后进行防腐保温和隐蔽验收。10。2施工顺序及流程施工准备予留予埋管道除锈刷漆支吊架制安主管安装卫生器具安装部件及支管安装管道系统试压冲洗刷漆保温联动试车交工验收。10预留预埋工作配合工作进行前,要熟悉图纸,学习并掌握施工规范。土建施工时,本专业派六名技术工人进行预留预埋,将所有的基础洞、过墙洞、楼板洞129、按照图纸位置及施工规范规定预留好，除有设计变更外,避免二次打洞。10.支、吊架制作与安装1、首先根据图纸确定标高，再根据管道的尺寸（有保温要求的要考虑保温厚度）下料。2、支、吊架间距要根据图纸和施工规范的规定设置；管架、卡子、螺栓不允许以小代大，一般应用机械切断和钻眼，明装支架不允许用电气焊切断、钻孔,各种支架均应安装在承重结构上。10.5室内给水管道安装本工程给水管采用P-管材,采用热熔连接。一、 施工准备认真熟悉图纸,参看给排水专业、通风空调专业、电气专业及建筑装修图纸及现场实际情况核对各管道坐标、标高、走向是否合理可行，管道排列空间是否合理，是否有交叉或排列位置不当，必要时与各专业及设计130、业主、监理协商设计变更,办理变更洽商记录。这一步应当在结构施工之前解决以便预留预埋,为管道设备安装打下良好基础。1、作业条件1) 根据施工方案安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库，在管道层、地下室、地沟内操作时，要接通低压照明灯。) 地下管道铺设必须在回填土夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。浇注楼板孔洞、堵抹墙洞工作在土建装修工程开始前完成。3） 暗装管道应在地沟未盖盖板或吊顶未封闭前进行安装,其型钢支架均应安装完毕并符合要求。） 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行.沿管线安装位置的模板131、及杂物清理干净,托吊卡均已安装牢固,位置正确。5)主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标高线，暗装立管竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净,并有防坠落措施。6) 支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行.、材料要求)所有材料使用前应做好产品标识,注明产品名称、规格型号、批号、数量、生产日期和检验代码等，并确保材料具有可追溯性.2）给水管及管件的规格应符合设计压力要求，管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩;承插口的内外径及管件应造型规矩,管内外表面的防腐涂层应整洁均匀,附着牢固。3)钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺。132、管件无偏扣、乱扣,丝扣不全或角度不准等现象.4)水表的规格应符合设计要求并宜经自来水公司确认,热水系统选用符合温度要求的热水表。表壳铸造规矩,无砂眼、裂纹,表玻璃无损坏,铅封完整，有出厂合格证。5) 阀门的规格型号应符合设计要求,热水系统阀门符合温度要求。阀体铸造规矩，表面光洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮无损坏,有出厂合格证。6）试验合格的阀门,应及时排尽内部积水，并吹干；密封面上应涂防锈油,关闭阀门，封闭出入口,做出明显的标记,并应按规定格式填写“阀门试验记录。、主要机具1） 机械：套丝机、台钻、电锤、手电钻、砂轮切割机、电锯、金钢砂轮、电焊机、电动试压泵、滚槽机、133、弯管机、喷枪、空气压缩机、除锈机及管材生产厂家配套机械等。) 工具:套丝板、圆丝盘、管钳、链钳、台虎钳、割刀、手锯、手锤、大锤、錾子、扁铲、捻凿、麻钎、螺丝板、活动扳手、煨弯器、手压泵、断管器、克丝钳、螺丝刀、气焊工具、刮刀、锉刀、钢丝锯、砂布、砂纸、刷子、棉纱、沥青锅、钢剪、布剪、剁子、弯钩、铁锹、灰桶、捻灰器、平抹子、圆孤抹子及管材生产厂家配套机具等.3) 计量器具：钢卷尺、钢板尺、角尺、水平尺、线坠、卡尺、焊口检测器、小线、压力表、钢针、靠尺、楔形塞尺等。二、 质量要求1、保证项目1) 隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。2)给水系统竣工和交付使用前，必须进行134、冲洗。2、基本项目) 管道坡度的正负偏差应符合设计要求。2） 阀门安装。型号、规格、耐压和严密性试验符合设计和施工规范规定，位置、进出口方向正确,连接牢固、紧密,启闭灵活,朝向合理，表面洁净。三、施工工艺预制加工 干管安装 立管安装 支管安装四、操作工艺1、预制加工按施工图、变更洽商、技术交底画了管道分路、管径、变径、预留管口,阀门位置等施工草图，按草图测得各管段长度尺寸,记录在草图上，然后进行断管、套丝、上零件、调直.预制加工好的管道应按安装顺序和系统部位编号。2、干管安装安装时一般从总管处开始操作，总管端头加好临时丝堵以备试压用。将预制好的管道运至安装部位按编号依次排开安装前清扫管膛,然后135、按照2钢管安装工艺采用丝扣连接、沟槽连接、法兰连接方法进行管道安装.3、立管安装每层从上到下统一吊线安装管卡,将预制好的管道按编号分层排开,顺序安装,对好调直时的印记,丝扣外露23扣，清除麻头,校核预留甩口的高度、方向是否正确支管甩口均加好临时丝堵以备试压用。立管阀门安装朝向应便于操作和管理。安装完后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。4、支管安装按照卫生器具选型及施工规范确定支管标高后,沿墙划线定位,剔出管槽,将预制好的管道敷在槽内,找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处,加好临时丝堵以备试压用。五、成品保护1、管道不得用于挂、攀、支吊件,不得用于系安全带、搭搁脚手架,也136、不得有其他有可能损伤管道的行为。2、管道在喷浆前要加以保护,防止灰浆污染管道。3、阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装好.4、交工前，要严格执行成品保护值班制度。10。6室内排水管道安装本工程排水管道主要为UPVC管。一、 施工准备1、作业条件1）地下排水管道的铺设标高已经复合完毕且与设计相符.2）楼层内排水管道的安装,管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后,室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。2、材料要求） UVC管及管件颜色一致,无色泽不均和分解变色，内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、砂孔，脱皮、凹陷和毛刺。2)所用粘接胶必须配套，有合格证.3）水泥一般采用。号137、水泥，必须有出厂合格证或复试证明.3、施工机具1）机具:台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等.) 工具:手锤、大锤、手锯、断管器、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等。3) 其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。二、 质量要求、主控项目） 隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。检验方法:满水15in水面下降后，再灌满观察5mi,液面不降，管道及接口无渗漏为合格。) 排水主立管及水平干管管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须达到00.2、一般项目1)立管上每隔一层设置一个检查口,但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。如138、为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口;如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为m,允许偏差2m；检查口的朝向应便于检修。暗装立管,在检查口处应安装检修门。2) 连接2个或2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上,污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时,与墙面距离不得小于40mm。3) 转角小于135的污水横管上，应设置检查口或清扫口。4） 污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。检验方法:观察和尺量检查。139、5） 埋在地下或地板下的排水管道的检查口,应设在检查井内。井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5坡度,坡向检查口。检验方法:尺量检查。6) 固定件间距：横管不大于m；立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。检验方法：观察和尺量检查。7) 通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用4三通和5弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。检验方法：观察和尺量检查。8） 室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管管顶应高于排出管管顶或两管顶相平，并有不小于0的水流转角，如跌落差大于300m可不受角度限制。检验方法：观察和尺量检查。140、9) 内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接,应采用5三通或45四通和斜三通或90斜四通立管与排出管端部的连接,应采用两个45弯头或曲率半径不小于4倍管径的9弯头。检验方法：观察和尺量检查三、 施工工艺1、工艺流程安装准备 管道预制干管安装 立管安装支管安装 灌水试验2、安装准备认真熟悉图纸，参看给排水专业、通风空调专业、电气专业及建筑装修图纸及现场实际情况核对各管道坐标、标高、走向是否合理可行,管道排列空间是否合理，是否有交叉或排列位置不当,必要时与各专业及设计、业主、监理协商设计变更,办理变更洽商记录。这一步应当在结构施工之前解决以便预留预埋,为管道设备安装打下良好基础。根据设计141、图纸及技术交底,检查、核对预留孔洞位置尺寸是否正确,将管道坐标、标高位置画线定位。3、管道预制为了减少在安装中的难度,对部分管材可按预先测绘的草图下好料，并与管件连接好，编号码放在平坦的场地.4、干管安装本工程干管采用承插胶结连接。安装在管道设备层或吊顶内的铸铁排水干管可根据设计要求做托、吊架设.安装托架应先搭设脚手架，将托架或吊卡按设计坡度栽好，量准吊杆尺寸,将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具排水预留管口,按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸接至规定高度,将预留管口临时封堵。吊顶内排水干管隐蔽前应做闭水试验,并办理隐检手续。5、立管安装根据施工图校对预留洞位置尺寸是否142、正确,如扩孔时需断筯，必须与土建专业协商,按规定处理.立管检查口设置应符合设计图纸,排水支管在吊顶内时,应在每层立管上加装检查口,以便做闭水试验。安装立管应二人配合,一人在上一层楼板上，由管洞内投下一个绳头,下面一个将预制好的管段上部拴牢,上拉下托将立管下部插口插入下层管道承口中。立管插入承口后，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢,复查立管垂直度,将立管临时固定牢固。立管安装完毕后配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实,并拆除临时支架。并安装型钢固定支架。6、支管安装支管安装应先搭设脚手架,并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡,量准吊杆尺寸,将预制好的管段143、托到架子上，再将支管插入立管预留管件中，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管,然后用胶粘接牢固.支管设在吊顶内，末端有清扫口时,应将管接至上层地面上，便于清掏。支管安装完后可将卫生洁具的预留管安装到位,按洁具选型找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口临时封堵。四、成品保护1、用木塞、草绳等进行临时封闭管口时,应确保堵塞物不能落入管内。既要牢固严密,又要使起封时简单方便，不得损坏管口。、预留管口的临时丝堵不得随意打开,以防掉进杂物造成管道堵塞。3、预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢、不许用脚踩或物压，也不得双层平放。4、不许在安装好的托、吊管道搭设架子或拴吊物品,竖井内管道在每层楼板处要做型钢144、支架固定。、室内装修粉饰前,应制定相应措施对立管加以保护,以防污染或损坏立管。管道井内管道在每层楼板处做型钢支架。、灌水合格和管道通球验收后,应立即对管道进行防腐、防漏等处理,及时进行管道隐蔽。不能当时隐蔽的，应采取有效防护措施，防止损坏管道，重做灌水试验。、地下管道灌水合格、进行回填土前，对低于回填土高度的管口，应做出明显标志(如埋一短管、木桩等高出回填土)。必须人工回填土300厚土层,再进行大面积回填土。五、安全环保要求1、使用电气设备时应由专业人员接通、拆除线路,不可自行违章操作。2、试验用水不得排放在被试验的管段(沟)内。、灌水试验时，严格按先后次序操作,不得颠倒10。7卫生洁具安装本145、工程卫生器具安装主要为洗手盆及蹲便器安装。一施工准备1、作业条件1） 所有与卫生器具连接的管道压力、闭水试验已完毕,并已办好手续。2） 土建作完防水层及保护层后配合土建进行施工。） 安装卫生器具的房间的土建作业应达到安装所提出的要求,对卫生器具容易造成损坏的工序必须完毕。、材料要求1) 卫生器具的规格、型号必须符合设计要求；并有产品出厂合格证。卫生器具的外观应规矩、造型周正,表面光滑、美观，无裂纹,边缘平滑，色调一致。2）卫生器具的零件规格应标准，质量应可靠，外表光滑，电镀均匀,螺纹清晰,锁母松紧适度,无砂眼、裂纹等缺陷。3) 卫生器具的水箱应采用节水型。4) 其他材料:镀锌管件、截止阀、八字146、门、水嘴、丝扣返水弯、排水口、镀锌螺栓、螺母、胶皮板、铜丝、油灰等均应符合材料要求。3、施工机具1） 机具：套丝机、砂轮机、砂轮锯、手电钻、冲击钻。2）工具：管钳、手锯等。3) 其他:水平尺、划规、线锥等。二、 质量要求1、一般规定1) 卫生器具的安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定2） 卫生器具安装高度如无设计要求应符合规定。2、主控项目1） 排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封采用深水封。检验方法：试水观察检查.2) 卫生器具交工前应做满水和通水试验。检验方法：满水后各连接件不渗不漏;通水试验给、排水畅通。3、一般项目1）卫生器具安装的允许偏差应符合要求.2)147、 有饰面的浴盆，应留有通向浴盆排水口的检修门.检验方法:观察检查。3) 卫生器具的支、托架必须防腐良好,安装平整、牢固，与器具接触紧密、平稳。检验方法：观察和手扳检查。三、施工工艺 安装准备给水配件检验给水配件安装满水、通水试验四、操作工艺1、立式洗脸盆安装1)按照排水管口中心画出竖线,将支柱立好,将脸盆放在支架上，使脸盆中心对准竖线,找平后画好脸盆固定孔眼位置。按墙上印记打出10m的孔洞，栽好固定螺栓。2) 将地面支柱印记内放好白灰膏，稳好支柱及脸盆,将固定螺栓加胶皮垫、眼圈、带上螺母拧至松紧适度。3) 再次将脸盆面找平,支柱找直.将支柱与脸盆接触处及支柱与地面接触处用白水泥沟缝抹光。、蹲便148、器安装） 首先,将胶皮碗套在蹲便器进水口上,要套正、套实，用成品喉箍紧固（或用14号的铜丝分别绑两道，严禁压接在一条线上,铜丝拧紧要错位9度左右.2) 将预留排水口周围清扫干净,把临时管堵取下,同时检查管内有无杂物。找出排水管口的中心线,并画在墙上。用水平尺（或线坠）找好竖线。3) 将下水管承口内抹上油灰,蹲便器位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便器排水口插入排水管承口内稳好。同时用水平尺放在蹲便器上沿,纵横双向找平、找正。使蹲便器进水口对准墙上中心线。同时蹲便器两侧用砖砌好抹光，将蹲便器排水口与排水管承口接触处的油灰压实、抹光。最后将蹲便器的排水口用临时堵头封好。4）稳装多联蹲便器时，应先检查排水管149、口的标高、甩口距墙的尺寸是否一致，找出标准地面标高，向上测量蹲便器需要的高度，用小线找平，找好墙面距离，然后按上述方法逐个进行稳装3、卫生器具交工前应做满水和通水试验，进行调试。1)检查卫生器具的外观,如果被污染或损伤,应清理干净或重新安装,达到要求为止。2) 卫生器具的满水试验可结合排水管道满水试验一同进行，也可单独将卫生器具的排水口堵住，盛满水进行检查,各连接件不渗不漏为合格。3) 给卫生器具放水,检查水位超过溢流孔时,水流能否顺利溢出;当打开排水口，排水应该迅速排出。关闭水嘴后应能立即关住水流,龙头四周不得有水渗出.否则应拆下修理后再重新试验.4） 检查冲洗器具时,先检查水箱浮球装置的灵150、敏度和可靠程度，应经多次试验无误后方可.检查冲洗阀冲洗水量是否合适，如果不合适,应调节螺钉位置达到要求为止。连体坐便水箱内的浮球容易脱落,造成关闭不严而长流水，调试时应缠好填料将浮球拧紧。冲洗阀内的虹吸小孔容易堵塞，从而造成冲洗后无法关闭，遇此情况，应拆下来进行清洗，达到合格为止.5) 通水试验给、排水畅通为合格。五、成品保护1、卫生器具在托运和安装时要防止磕碰。2、预留的卫生器具排出口接管口处应做可靠的临时封堵。3、稳装后洁具排水口应用防护品堵好。4、在釉面砖、水磨石墙面剔孔洞时,宜用手电钻或先用小錾子剔掉釉面，待剔至砖底灰层处可用力，但不得过猛,以免将面层剔碎或震成空鼓现象。、安装完毕的洁151、具应加以保护,防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。、通水试验前应检查地漏是否畅通，分户阀门是否关闭，然后按楼层分房间逐一进行通水试验,以免漏水使装修工程工程受损。7、在冬季室内不通暖时，各种洁具必须将水放净。存水弯应无积水，以免将洁具和存水弯冻裂。六、安全环保措施、搬运器具时轻抬慢放，防止损坏器具和不慎伤人。2、器具装设前应对预栽木砖(或预栽螺栓）进行检查，防止因木砖或(螺栓)松动器具坠落伤人。10给排水系统压力试验、调试一、管道强度试验埋设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气,充满水后进行加压，当压力升至试验压力时停止加压,进行检查，如152、各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间,观察其压力下降在允许范围内即为合格。通知有关人员验收,办理强度试验记录。然后把水泄净,被破损的镀锌层和外露丝扣做好防腐处理,再进行隐蔽。管道水压试验可分系统分层分段进行。系统上水时在最高点要加装排气装置，高点低点均要装压力表。系统满水后检查管路有无渗漏现象，如有渗漏，加压前应紧固然后对系统逐步升压至设计要求的试验压力后，稳压观察，直至合格。如有渗漏现象,在渗漏部位做好标记，卸压后再处理。冬季试压的环境温度不得低于5度。试压合格后及时办理验收手续。二、管道冲洗管道冲洗应用自来水连续进行,应保证有充足的流量。冲洗前应将系统中的流量孔板、过滤装置、水表等拆除,冲153、洗合格后重新装好;冲洗出的水要有排放措施,不得任意排放损坏其他成品.冲洗干净后办理验收手续。三、排水管道灌水试验1、工艺流程穿铁丝 扣皮堵及塞皮堵 皮堵充气 上层地面灌水 观察皮堵严密性 观察液面 检查支管严密性2、施工要点通过充气检查皮堵严密性；施工人员分组到位，分工明确;注意检查排水管道是否安装到位，是否具备灌水条件;穿铁丝扣皮堵时要小心防止将皮堵塞入管道中无法取出；用铁丝扣皮堵皮嘴时,用力要适度，以扣牢为宜。3、施工过程先从上层检查口处将铁丝放到本层检查口处,拴住皮堵的气嘴，然后将皮堵从检查口处塞入管道,穿铁丝的目的是防止皮堵掉入管道中无法取出.从检查口处给皮堵充气,直至涨满管道内壁。试154、着用手推皮堵,检查其是否充气到位。在灌水过程中检查皮堵与管内壁间的严密性,以不漏水为准，注意用力要适中，不可过猛.然后从上层地面处排水支管处给管道灌水,灌水高度为地漏处平面,观察液面是否下降,同时检查下层支管是否有渗漏。十一、电气工程1。1工程概况本工程电气部分包括照明、动力、建筑物防雷、接地系统及安全措施,综合布线等系统。112分项工程施工工艺一、电缆辅设工艺流程物质和技术准备现场测量放线挖电缆沟电缆保护管加工辅设回填电缆外观检查、绝缘测试电缆辅设隐蔽工程验收终端(中间)头制安主要施工方法A）电缆的规格、型号、截面、电压应符合设计要求,不得随意变更代用。)检查电缆外观是否有扭曲，坏损现象，绝155、缘测试用1摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不小于10。电缆封端应严密,防止水进入电缆内部C)辅设电缆之前必须实测每根电缆的长度,做到合理搭配,尽量减少中间接头,终端和中间接头处留有余量,做好电缆的分配表。D)每个管孔宜穿一根电缆,电缆应挂标记，标明电缆编号,用途、规格、电压等级、起点和终点。二、电线管路辅设工艺流程UPV预制架(长管、接线合加工)测定箱、盒位置稳定箱盒、管路辅设路入箱盒地线连接隐蔽检查、报检。主要施工方法A)切管后,管口处毛刷应处理掉)根据设计图要求确定箱盒轴线位置，以土建弹出的水平位置为基准,挂线找平,线坠找正,标出箱、盒实际尺寸位置。C）稳性箱、盒要求灰浆饱满，平整牢固，坐标156、正确。在楼板上将盒子堵好后随底板钢筋固定平）管进箱盒采用丝扣连接,近管与管采用套管连接，接头应紧密牢固。箱盒开孔应整齐并与管径相吻合,且一管一孔,不得开长孔严禁电气焊开机。E)管路起一定长度加装接线盒,管路辅设时应与水暖配合。F)跨接地线焊接固定加装接线盒棱边上，管口不宜与敲落孔焊接,管口露出箱、盒小于5M，有锁紧螺母与锁昆螺母平,露出锁紧螺母的丝扣为2扣，两根以上管入箱,盒要长短一致，间距均匀，排列整齐.G)跨接地线要两面焊接,焊缝饱满，无失渣、咬肉等缺陷,焊接长度为搭接钢筋外径的六倍。）浇筑砼时,派专人看护，至少两人.三、管内穿线工程 工艺流程选择导线穿带线数管、清盒放线及断线导线与带线的157、绑扎带护口穿线导线接头涮锡、线路检查、绝缘摇测 成品保护报检。主要施工方法A、根据设计图要求的规格、型号选择导线.导线颜色分布如下：本工程采用黄、绿、红、多电源干线主色，分别表示A、C三相，支线火线颜色与干线颜色一致,本工程零线颜色均为淡蓝色，保护地线颜色均为黄、绿双色，控制线(回火)颜色均为白色。、穿带线检查管路是否畅通,带线采用1.2M的钢丝.将带丝的一端弯成不封口的圆圈，再穿入管路中，在管路的两端均留有101MM的余埋。穿带线受阻时，用两根钢丝从管路两头同时搅动,使两根钢丝端头互相钩绞在起，然后将带丝拉出。C、穿线前清除管路内的灰尘，泥水等杂物，采用将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来158、回拉动带线,将管路内的杂物清除掉。接线盒用抹布擦拭干净,不留尘渣,施工时注意灰渣不要落入管路内。接线盒损坏的要及时更换,盒口要修补方正(与土建配合施工）。D、检查接线盒内管口护口是否安全，如有遗漏或破损,均应及时补齐和更换。、穿线前应再一次核对所穿导线的规格、型号与设计图是否一致。导线与带线绑扎时将导线前端的绝缘层削去然后将线芯错列在带线上,用绑线缠绕绑扎牢固,使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位,便于穿线F、两人穿线配合协调,一拉一送。穿入管内的导线,不准接头和局部绝缘破损及死弯。G、接线盒内的导线预留长度为15C,配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2，共用导线在分支处平剪断导线面159、直接穿过、导线做电气连接时,必须先削掉绝缘除去氧化膜再进行连接，连接时导线绝缘层并齐合拢,在距绝缘层2MM处用其中一根线芯要其连接端缠绕（缠绕时注意不要损伤线芯）7圈后剪断，把余头并齐拆回压在缠绕线上进行涮锡处理。、将焊锡施工锅内,用喷灯或电炉加热，焊锡熔化后掌握好适宜的温度(根据焊的成分,质量及环境温度等因素）进行焊接。焊接完后必须用布将焊头外的焊剂及其他污物擦净。J、导线包扎先用塑料胶布从导线接头处两端的完好绝缘层开始,缠绕12个绝缘带幅宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕,在包扎过程中应尽可能收紧绝缘带,最后在绝缘层缠绕12圈后,再进行同缠,然后再用胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度,边压边160、进行缠绕,同时在包扎过程中收紧胶布。导线接头处两端应用黑胶布封严密。K、接、焊、包全部完成后，进行检查无误后再进行绝缘摇测。绝缘摇测采用00V，量程050M的兆欧表。照明线路绝缘电阻值0.5，动力线路绝缘电阻值1M四、配电箱明装(1)工艺流程配电箱安装的检查成套配电箱箱体现场预埋管与箱体连接安装装盖板(贴脸及箱门)(2)主要施工方法A)先检查配电箱的型号是否正确，配件是否齐全完整，规格是否符合设计要求。B)根据预留孔洞的尺寸先找好箱本标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐,待水泥砂浆凝固后再安装磨面和贴脸。安装面要求平整,四边间隙均匀对称,贴脸（门）平正、不歪斜。)钢管161、与铁制配电箱进行丝扣连接时，应先将管口套丝，拧入锁紧螺母(根母），然后插入箱体内，再拧上锁螺母，露出2扣的长度拧上护圈帽(护口）,并焊好跨接线D）组接好的盘面板安装前，应对箱体的预埋质量，线管配制情况进行检验，确定符合设计要求及施工验收规范规定后，再进行安装,安装前必须清除箱内杂物,并整理好配管内的电源和导线。十二、消防工程主要技术措施(2)消火栓系统施工措施: 1、消火栓系统工艺概况：本工程中消火栓系统为室内消火栓系统。消火栓系统分布在全楼,其水源由主体外消防水池及设在屋顶的高位水箱供给，火灾发生时,也可由室外消防水泵接合器供给用水,系统按竖向分高、低区形式供水,低区供水管线安装减压装置以解162、决超压问题。2、施工准备()主要材料和设备:、消火栓系统管材应根据设计要求选用,一般采用镀锌钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象.本工程采用焊接钢管焊接。低区采用低压焊接钢管,工作压力为16pa。B、消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面应平整光洁,金属箱体应无锈蚀、无划伤,箱门开启应灵活,箱体应方正，箱内的配件应齐全,栓阀外型规整无裂缝，启闭灵活。关闭严密,密封填料应完好,并有产品出厂合格证。（）、主要机具:套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手砂轮、电焊机、电动试压泵等机械，套丝扳、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、射钉枪、导链、电气焊等工具。（）、作业条件A163、施工图纸及有关技术文件应齐全,现场水、电、气应满足连续施工要求,系统设备材料能保证正常施工。B、管道及箱体安装所需要的基准线应测定并标明,预留、预埋已随结构施工完成。3、 操作工艺(1)、工艺流程安装准备干管安装箱体及支管安装箱体配件安装设备安装通水调（)、安装准备A、认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当,如有问题及时与设计方人员研究解决并办理相关手续.B、检查预留及预埋是否正确，临时需剔凿的要与土建方协商。C、检查材料、设备是否符合设计、标准要求。D、安排合理的施工工序，避免工种交叉作业干扰影响施工。(3）、干管安装A、消火栓系统干管安装应根据设计要求选用管材。B、管164、道连接方式:焊接连接方式。焊接按焊接操作规范执行。、管道在安装前应清除接口处的浮锈,污垢及油脂。用手沙轮打磨干净，露出金属光泽方可焊接,焊条用烘干箱烘干，放在保温桶内保存,焊接守毕,将焊口表面焊渣及缺陷处理干净，刷上防锈漆,进行防腐处理.D、管道的切割要用无齿锯进行。E 、管线安装应横平竖直,横管坡度应2,坡向主管,管道穿增处不应有接口，并应设套管，管道穿越伸缩缝时应防冻措施，安装完毕后管线应刷红色油漆或红色色环F、管道支架制作、安装管线支架制作应符合设计及规范要求,制作前应除锈干净，支架上的安装孔要用台钻钻孔,不允许用火焊切割。支架焊口应饱满，制作完毕后应刷防锈漆防腐，待油漆干后再进行安装,165、支架安装应横平竖直。(4)箱体及支管安装A、消火栓箱体要符合设计要求:（本工程中选用钢质箱体) B、消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位栓口，核定后再稳固消火栓箱体。C、消火栓箱体安装在轻体隔墙上时应有加固措施D、消火栓管道安装完成后应进行水压试验,其试验压力为工作压力的1。5倍,管线首先进行强度试验,试验合格后再进行管线的严密性试验。、管线试压合格后应进行管线冲洗，管线冲洗应在管线试压（严密性试验)合格并泄压后进行,冲洗过程中应采用电动泵,所施压力应大于管线工作压力并小于管线试验压力，冲洗过程直至管线出水口流出的冲洗水较洁净时为止.（)、箱体配件安装应在交工前进行，消防水龙带应折好放在挂架上,166、消火栓阀安装在门开启的一侧,消防水枪置于枪架，消火栓按钮安装在箱体右上角。4、通水调试系统管线及设备安装完毕后,应正常通水调试，通水后检查系统有无泄漏，同时需进行水泵单体试运及系统联运试验，针对消火栓系统提出以下系统试运工艺措施。（)、火灾报警信号接受到后应能在泵房现场,消防中心多线控制盘处及有消火栓按钮处利用水泵启停按钮,多线控制按钮及消火栓按钮启动水泵.(2)、系统供水后应能保证最不利点处消火栓的出口压力达到需求(m水柱).()、最不利点处消火栓放水后，高位水箱间稳压设施应正常运行向系统补充用水。5、系统验收系统验收应由建设单位、设计单位、监理单位及施工单位参与,系统验收过程中应对系统进行167、测试。验收后应由建设单位主持申请消防检测及监督机构对系统进行检测、验收。附施工网络图、施工进度计划表如下六、确保文明施工的技术组织措施1、文明施工的总目标:施工现场满足文明施工统一标准，环境保护标准达标。施工过程中，根据现场条件、工程实际情况，选择施工方法、施工机械设备和工艺，做到不扰民。确保达标工地,力争安全文明示范工地。确保文明施工措施建立健全管理机构:形成一个完善的管理体系。我公司承诺争创文明施工标准化工地，并能具体的实现现场文明化施工。1 施工现场文明标化管理必须严格执行上级有关主管部门的各项规定.在项目部内成立创文明标化工地领导小组，小组由项目经理任组长。领导小组负责本项目创文明标化168、工地过程中各种事务协调.2 制订本项目部开展创文明标化工地的有关规定,各项工人应落实到人，使职工明确各自的职责。各项工作的开展应做到有计划、有实施、有检查.3 项目部配备专职安全员，每个施工班组设兼职安全员1人。4 制订创优工程计划及创文明标化工地的计划,公司质安处将定期派人到本项目进行检查、指导。创建文明工地，为企业树立良好的窗口形象。一 场容场貌(1)严格按照施工现场总平面图的要求设置,堆放材料，布置要按施工阶段进行调整,施工现场实行分区负责.（)施工现场内生活用房和生产用房周围场地全部实行硬化,场地内设置必要的排水设施，使施工现场无积水办公用房、生活用房前种植一定数量的花草树木,形成一个169、花园式的施工现场。(）施工现场的材料堆放分品种、规格堆放整齐、有序、制订好每月的材料采购计划，使材料不积压,配备清洁工负责打扫场地,保持场地的整洁。（4）在施工现场的醒目位置设置的五图一牌。施工现场内的全部工作人员佩戴证卡。二 生活卫生（1）本项目部所属各个办公室的办公桌、椅及办公用具做到统一化,而且摆放整齐,办公室无垃圾,保持良好的工作环境。(2)食堂炊事人员每年进行一次健康体检,体检合格并有卫生防疫部门核发的健康合格证后方可上岗。炊事人员上岗必须穿戴工作服（帽）,保持好个人卫生。食堂内墙面贴白色釉面砖，并安装好纱门和纱窗.（3)职工宿舍应随时进行清扫，各种日常生活用品放置整齐有序。三 环境170、卫生(1）严格遵照国家有关环境保护的法律规定,采取有效措施,控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、噪声等对环境的污染和危害。(2)施工污水、泥浆水不得溢流到临街路面,对泥浆水要进行妥善处理。(3)施工时不准姑且地抛撒建筑垃圾，采取有效的措施控制施工过程中的粉尘等。四 文明施工教育(1)在各项技术交底中都必须文明施工提出具体的要求,重要部位应有切实可行的具体措施进行书面交底。(2）施工现场设置黑板报、宣传栏、宣传标识、电视录像等对职工进行文明施工，安全生产的教育.职工文化生活（1）工地设阅览室，购买一定数量的文化、科技书籍,供职工在业余时间学习。(）工地留置活动室一个，活动室内设置彩电、录像机。在171、工作空闲时间向职工放映。结合行业的特点,适时地播放一些有关安全生产知识等方面内容的录像带,使工人们在业余时间内能学到一些知识，提高素质，从而促进工程质量的提高。（）开展其他各种活动,以增加员工对企业的凝聚力,如开展演讲比赛,职工提合理化建议等。环保要求环境目标如下:施工现场噪声达标施工固体废弃物分类处理节约电能节约能源消耗 1、施工单位应加强核算,严格管理,最大限度地节约水、电、汽、油等能源消耗，杜绝浪费能源的事件发生;施工单位应尽量使用新型环保建材,以保护环境。 2、市政公用设施的保护 施工单位应在施工前与市政公用设施管理部门签订保护该类设施的协议书,加强宣传教育,落实保护措施,切实保护好道172、路、桥涵、管线等市政公用设施。 3、 垃圾收集处理 施工单位在施工工地设置临时环卫设施,指定专人维护。4、 废水处理 施工单位应采取措施控制生活污水和施工废水的排放,不能任意排放而造成水污染，一般应先行修建好排水管道，落实好排放口后才能开始施工。 5、 粉尘、灰尘防治 施工单位在运输建材进场时，应在始发地做好建材的包装工作,禁止建材在运输过程中产生粉尘污染。在施工工地必须做好为灰尘防治工作，在工地出入口处应铺设硬质地面，并设置专门设施进行洒水固尘,并冲洗进出车辆。6、 噪声防治 施工单位应积极采用新技术、新型机械,同时隔声、吸音、消声等方法以减少施工过程中产生的噪声,达到环保要求.现场文明施工173、目标的承诺依据建筑法有关环境保护和安全生产的规定,为改善和维护我市城市环境，规范施工企业施工行为，我单位制定施工企业文明施工目标责任书。接受有关部门的监督管理，主要责任目标如下: 1、 严格按照建筑法关于环境保护和安全生产的规定,采限控制和处理施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废物以及噪声、震动对环境的污染和危害的措施。 2、 制定环境保护和文明施工的责任制度及管理措施，并层层分解，责任到人。3、 施工现场应规范化管理。工地围墙应稳固美观，厦门制作、安装规范,单位名称牌清晰、规范且符合市容要求；现场道路应硬化平坦,排水系统畅通无阻;各类建筑构件、材料、设施料应堆放整齐；机械设备应有操作规程牌174、;施工区域标志醒目，危险区域禁令明显。 4、 现场施工时应严格控制粉尘、废气、废物、污水的排放和噪声;建筑垃圾必须及时清理、定点堆放。 5、 施工现场应配置齐泥土清洗设备和设施，车辆运送灰土和垃圾时，必须用蓬布遮盖，且不得超高、超载,超速行驶，出工地时车辆必须清洗干净，车轮不得粘带泥土,运倒建筑垃圾严禁任意抛撒。 环境保护措施施工期间噪声的防治措施现场施工噪声主要来自施工机械,为了能有效地降低施工噪声,应从以下几点着手:1、必须采取相应措施以使施工噪声符合国家环保局颁发的建筑施工场界噪声限值(G1253)要求。土石方施工阶段的噪声限值为：昼间7B，夜间5dB。2、在可供选择的施工方案中尽可能选175、用噪音小的施工工艺和施工机械。3、将噪音较大的机械设备布置在远离施工红线的位置，减少噪音对施工红线外的影响.4、对噪音较大的机械，在中午(2时至14时）及夜间(（0时至次日7时)休息时间内停机，以免影响附近居民休息。施工期间粉尘（扬尘)的污染防治措施 土石方施工和施工车辆行驶会引起尘土飞扬,使附近的总悬浮颗粒物超过环境空气质量标准.为了注重环保工作:1、配备足够数量的洒水车以保证将汽车行走施工道路的粉尘(扬尘）控制在最低限度。、定时派人清扫施工便道路面，减少尘土量.3、对可能扬尘的施工场地定时洒水，并为在场的作业人员配备必要的专用劳保用品。对易于引起粉尘的细料或散料应予遮盖或适当洒水，运输时亦176、应予遮盖。 、汽车进入施工场地应减速行驶，避免扬尘.施工期间振动污染的防治措施1、在可供选择的施工方案中尽量选用振动小的施工艺及施工机械。2、将振动较大的机械设备布置在运离施工红线的位置,减少对施工红线外振动的影响。3、对振动较大的施工机械，在中午(12时14时）及夜间(20时次日时)休息时间内停机，以免影响附近居民休息。施工期间水污染(废水)的防治措施1、加强对施工机械的维修保养，防止机械使用的油类渗漏进入地下水中或市政下水道。2、施工人员集中居住点的生活污水、生活垃圾（特别是粪便)要集中处理防治污染水源，厕所需设化粪池.3、冲洗集料或含有沉淀物的操作用水，应采取过滤沉淀池处理或其他措施,使177、沉淀物不超过施工前河流、湖泊的随水排入的沉淀物量。施工期间固体废物的防治措施1、注意环境卫生,施工项目用地范围内的生活垃圾应倾倒至围墙内的指定堆放点，不得在围墙外堆放或随意倾倒,最后交环保部门集中处理。、对施工期间的固体废弃物应分类定点堆放，分类处理。3、施工期间产生的废钢材、木材,塑料等固体废料应予回收利用. 、严禁将有害废弃物用作土方回填料。其他环保措施1、建立环境保护管理小组，由项目经理主管，成员由专业骨干组成，做好日常环境管理，并建立环保管理资料。、建立健全环境工作管理条例，施工组织设计中应有相应环保内容。3、对地下管线应妥善保护,不明管线应事先探明,不允许野蛮施工作业.施工中如发现文178、物应及时停工，采取有效封闭保护措施，并及时报请业主处理,任何人不得隐瞒或私自占有。4、建立公众投诉电话,主动接受群众监督.5、施工期间应防止水土流失,做好废料石的处理，做到统筹规划、合理布置、综合治理、化害为利。七、工程施工的重点和难点及保证措施1、工程测量一、检测设备选用为确保工程测量精度,保证平面位置、垂直度及标高的正确,在测量前,对准备投入使用的仪器依规范进行全面检验和校正。根据一起的特点、使用频率和作业特点等分别进行测检,对仪器进行日检,以保证仪器一些重要的、易变的参数稳定性。本工程配备先进的测量仪器和经验丰富的测量人员,建立合理的控制网络,进行工程分阶段的检测二、工程定位、放线根据提179、供的坐标系和高程控制点,用全站仪、水准仪引设至现场后，经有关部门认定后， 根据施工总平面施工图，并在场内或附近建立本工程控制网格和网点，网点必须设置在基坑挖土影响不到地区,并加以保护，以便在施工各阶段进行复核.工程定位后，须经城市规划部门进行复核,经复核确认后才能进入下部工作。工程网点要经常进行复核校正，发现移位要及时恢复,以保证网点的正确性内、外装饰测量 内部装饰的平面位置和标高在结构施工阶段已经确定,应根据结构施工阶段确定的轴线来引测。 外墙装饰垂直度控制，在结构施工阶段，每层的轴线、标高已在施工阶段逐层弹出,但在楼层施工中，是逐层进行的,而外墙装饰必须从上至下全长控制,使垂直线贯穿于整个180、墙面，提高外墙的装饰效果。外墙垂直度控制用J2经纬仪在外控点的辅助下,从上至下进行一次检测修正,逐层测量引起的间接微小误差,使垂直线贯穿于建筑物的整个外墙面,从而达到准确的测量外墙控制效果。三、高程测量高程引测，据基准点引测至一层墙体后,抄出“0线,每层均以次为基准,采用5m钢尺向上传递。四、沉降测量当建筑物随结构层向上施工,重量增加将发生沉降,施工过程沉降量观测给建筑物今后的监测提供初始依据,在测量时必须做到正确,如实做好记录。沉降观察由项目测量员进行,水准仪采用05高精密水准仪.沉降观察每一个结构层观察一次，装饰阶段每月一次，竣工时再测量一次,对每次测出资料做好记录,进行统计分析,直至交工181、验收为止。测量工作是一项非常重要、敏感的工作,操作人员必须按照操作程序、操作规程进行操作，经常进行仪器、观测点和测量设施的检查验证，配合好各工序的穿插和检查验收工作。2、后浇带施工方法一、后浇带施工本工程设置了后浇带，后浇带从基础、外墙直至屋面垂直贯穿，穿过后浇带的地梁、楼板、梁钢筋贯通不断，待结构结顶后，温度在15左右,用混凝土浇捣密实并加强养护,后浇带两侧构件妥善支撑。二、后浇带保护(一）设置钢丝网法梁板的施工缝处采用双层钢丝网封堵浇注混凝土，其作用除能阻挡混凝土流动外，还可以在钢板网处形成均匀的混凝土凸缝，施工缝处混凝土粘结力和咬合力大大提高后浇带之下设置300厚的混凝土保护带,并在混凝182、土保护带中设一橡胶止水带,增强其止水能力，在混凝土浇时需在后脚带两侧绑扎双层钢丝网，内绑粗网，外扎细网加强，并用140钢筋对撑住。（二)使用补偿收缩发法当后浇带施工缝在二次浇筑混凝土前，应将后浇带内杂物清理干净，凿去模槽内混凝土疏松砂浆等,然后冲水洗净，在浇筑掺有微膨胀剂的混凝土(混凝土的强度要求提高一级),基本或大部分可抵消混凝土的温度收缩变形对施工缝的不利影响。（三)二次振捣法在施工过程中,为保证后浇带处理新、旧混凝土的密实性,应提高界面处的粘结力和咬合力,为此在混凝土初凝后,终凝前再次对后浇带附近新浇筑的混凝土进行二次振捣，以消除泌水现象。在后浇带两侧楼屋面梁板底模支承架应继续保留，对于183、后浇带浇捣时间应在二个月后封闭浇捣,后浇带混凝土养护达设计强度后方可拆除梁板。3、屋面防渗漏的技术措施屋面防水施工质量直接影响工程能否正常使用,是质量评定的一个重要分部工程在施工阶段,必须引起高度重视,确保防水工程施工质量。屋面防水工程首先应做好现浇屋面板的结构自防水工作,屋面板混凝土施工时,严格掌握配合比，控制用水量,震实压平，在混凝土终凝前,用木抹子收光遍以增加表面密实性，提高抗拉强度，减少收缩量，防止裂缝。一、屋面找平层(一)质量标准:(1）找平所用的原材料及配合比符合设计要求和施工规范的规定。（）屋面(包括天沟、檐沟)找平层坡度必须符合设计要求,内部排水的水落口周围应作成略低的凹坑。(184、)水泥砂浆找平层无蜕皮和起砂等缺陷。(4)找平层与凸出屋面结构的连接处和转角处应做成弧形或钝角,且整齐平顺。易引起注意的质量问题:找平层起砂：砂浆拌和配合比不准,水泥标号不够或不稳定，抹压程度不足,养护过早、过晚，过早上人等可引起找平层起砂。空鼓、开裂:所用的砂过细,基层表面清理不干净，施工前未浇水或浇水不够，基底厚薄不均匀或施工中局部漏压，屋面转角处，管根和埋件周围漏压或操作不认真，构件吊环抹灰前未割掉等原因,易产生空鼓、开裂现象。(二)采取的措施:(1)找平层坡度应符合设计要求,一般天沟纵向坡度不宜小于千分之,内部排水的落口周围应做成半径约0.5m和坡度不小于、的杯形洼坑。（2)用2米长的185、直尺控制找平层的平整度，允许偏差不超过m。（3）找平层上的分格线留设位置应符合设计要求和施工规范规定。分格缝的缝宽一般为20m。分格缝兼作排气捣时,可适当加宽，并应与保温层连通.（)基层现突出屋面结构的连接处，以及在基层的转角处均应做成半径为00mm的圆弧或斜边长度为00-50的钝角坡度.(5)内部排水的水落口杯应牢固的固定在承重结构上，均应预先清除铁锈,并涂上专用的底漆。(6）水泥砂浆找平层表面应压实、无接吻皮、起砂等缺陷.二、屋面保温层(一)质量技术标准:（1)保温材料的强度,表观密度，导热系数和含水率以及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定。(）松散的保温材料分层铺设压实适当,表面平186、整,找坡正确。(二)应注意的质量问题:(1）使用前应严格按有关标准选择，加强保管和处理,对不符合规范要求的材料不得使用。（2）保温材料容重大,颗粒和粉末含量比例不均匀,铺设前含水量大,未充分晾干。（3）松散材料铺设实移动堆积,找坡不均匀。(4)抹砂浆找平层的方法不当,压实过程中挤压了保温层.（5)分层铺设时,应掌握好各层的厚度,认真进行操作。三、配筋细石混凝土刚性保护层在防水层进行配筋细石混凝土层的施工时,要注意对防水层加强保护,混凝土的运输不能直接在防水层表面进行,应采取垫板措施。分隔缝部位应按设计要求设置，一般间距不大于6米,或按“一间一分隔的原则设置,分隔面积以不超过36m2为宜。分隔缝187、宽取1020mm。钢筋网片采取绑扎接头,布置位置为举重偏上，保护层不小于0mm,分格缝处钢筋要断开，为保证钢筋位置留置准确,可采用先在隔离层上满铺钢筋绑扎成型后,在分格缝位置剪断的方法施工.四、屋面防水卷材层现象:卷材起鼓的预防措施一般在施工后不久产生,在高温季节，有时上午施工下午起鼓原因分析:在卷材防水层中黏结不实的部位，窝有水分和砌体，当其受到太阳照射或人工热源影响的,体积膨胀，造成鼓泡。预防措施:(1)找平层应平整、清洁、干燥、冷底子油涂刷均匀，这是防止卷材起鼓的主要措施。(2)原材料在运输和贮存过程中,应避免水分侵入,尤其要防止卷材受潮.卷材铺贴应先高后低,先远后近，分区段流水施工，并188、注意掌握天气预报，连续作业,一气呵成。（)防水层施工前,应将卷材表面清刷干净；铺贴卷材时,玛蹄脂应涂刷均匀,并认真做好压实工序,以增加卷材防水层与基层的黏结能力。（4）不在雨天、大雾、大风或风沙天施工,防止基层受潮.当屋面基层干燥确有困难,而又急需铺贴卷材时,应采用排气屋面做法。保护措施.文物保护措施 开展学习和教育，贯彻执行文物保护法和地方政府有关文物保护的法律法规。在施工过程中发现文物或有考古、地质研究价值的物品时,立即停工封闭现场，在派专人保护现场的同时,及时通知建设单位和当地文物保护部门经文物保护部门处理并同意后方可继续施工，确保祖国文化遗产不受侵害，严禁对发现文物私自占有或非法转卖。189、 夜间施工安排 在施工安排时,尽量避免和减少夜间作业.需要连续施工的工程,夜间施工将采取以下措施,确保工程质量和施工安全。 各级组织机构建立夜间值班制度，大型项目的夜间施工，做好周密的组织和技术交底，配备足够的资源,确保夜间施工的顺利进行 夜间施工，加强复核检查制度,确保技术资料准确无误。严格隐蔽工程检查签证制度，夜间必须进行隐蔽工程施工时,事先通知监理工程师到场检查,并办理签证手续.未经监理工程师验收签证，不得进行下一道工序施工。 夜间施工安装足够的照明设备,保证夜间工作有良好的照明。 夜间施工时,做好夜间防护,在行车路段前、后方100处,须设置车警示标志,并悬挂红灯,以提醒行人及司机注意。190、 夜间施工时,严格按照环境保护的有关规定,尽量减少施工噪音,照明设备要设防护罩,避免影响附近居民的夜间休息。严格遵守地方有关部门对夜间施工的有关规定。在工程施工现场周围配备、架设必要路灯和灯标，为施工人员和行人提供方便。2。环境保护措施计划 遵守中华人民共和国环境保护法以及省、市有关控制环境污染的法规，加强对施工人员的思想教育,保护生态环境。 在施工中做好施工弃渣的处理工作，严格按批准的弃渣规划有序地堆放和利用弃渣,防止任意堆放弃渣降低河道的行洪能力以及影响其他施工单位的施工和危及周围居民的安全。 积极采收有效的措施做好施工中的环境保护，避免由于施工造成的水土流失，同时注意保护饮用水源免受施工191、活动造成的污染。按照招标文件技术条款的规定，加强对噪声、粉尘、废气、废水的控制和治理,努力降低噪声,控制粉尘和废气浓度以及做好废水和废油的治理和排放。 1、 施工过程中容易产生的环境保护方面的问题污染 (1)弃渣污染：在工程施工中，施工弃渣如不及时处理,将会造成环境污染。 (2)水源污染:造成水源污染的原因大致有，生活污水不规则的排放;生产用废水的随意排放;检修时用过的废油,不集中回收,随处乱倒等，均可造成对水源的污染. （3）大气污染:开挖作业时产生沙尘、车辆运输时引起道路扬尘车辆排放的尾气等可以导致对大气的污染. （）噪声污染:机动车汽笛、发动机发出的声响等以及其它作业引起的声响都会产生对192、周围宁静生活环境造成噪声的污染。 （5)垃圾污染:施工过程中的废弃物,生活垃圾，厕所排污物等都会对环境造成污染。 、环境保护技术措施 （1)环境保护组织措施.项目部在组织施工生产的同时，必须充分考虑文明施工和环境保护工作，要把文明施工，环境保护工作作为一项重要内容，编制到生产作业计划当中去。 (2）按照谁施工、谁居住使用管理区域范围分解文明施工环境保护控制目标。从生产、生活区域抓起,横向问题找部门找作业队，纵向问题找个人的文明施工,环境保护,进而来保护文明施工环境保护总体目标的实现。各种临建设施统一规划,力求布局合理,无乱堆乱放。 (3）对生产、生活污水的治理措施及水源的保护。避免因污水对水质193、和农田的污染. 水源的周围不能有建筑物,污水、废水经处理后放可排放，严禁废弃物向水源倾倒。 （4)对灰尘及废气污染治理措施。对厂区施工道路的要求，道路两侧要挖排水沟，保证雨天排水畅通；生活区和施工道路、配备专用洒水车,夏季和燥天气对生活区和施工道路每天定时进行洒水。做到“雨天不积水,晴天不起尘”。 对施工机械、车辆尽量选择低噪音的设备和采用新的降噪声净化尾气排放工艺以减少废气造成污染。 （5）对噪声的治理措施。这里主要控制对象是车辆的噪声.施工用的设备和车辆，一律停在远离管理处、各施工单位、当地政府和居民办公、居住区的施工工地和专用停放场地,不准以任何借口将大型设备和车辆开进生活区，以减少噪声194、对办公、生活区的人身健康影响。 ()对垃圾的治理措施。在施工区、生活区，根据人口居住密度,设置卫生设施(垃圾池、厕所),及时对生活垃圾进行清理,运到指定垃圾场进行掩埋。（7）对于开挖作业的施工弃渣,将按业主监理指定的弃渣点统一堆放并由机械摊平,并听从监理人的指示,不能任意抛卸.根据本工程的弃渣场位置，向弃渣场卸料时,应对周边自然生态林木、花草、植被、水源予以保护,以少占地、不堵塞河道、不破坏自然生态环境为准。在填筑施工中对堤两侧护堤地面的坑洼进行铺填;工程竣工后，按监理程师的要求,拆除所有临建设施，彻底清理作业现场和生活区的垃圾,恢复自然面貌。 。水土保持措施 水土保持工作主要是对斜坡及沟道中195、水土资源损失和破坏过程及工程防治措施,是一项系统工程。水土保持以预防为主，全面规划,综合防治,因地制宜,加强管理为原则，要切实作好预防保护工作。要贯彻落实谁施工、谁治理、谁管护的政策。水土保持要突出重点，以点带面。在工程施工中要防止因施工造成的水土流失, 水力侵蚀，坡面风化等,减小对植被的破坏。禁止在征地以外的地方进行开挖等施工.为避免裸露土地或各种土地开发利用行为,使土壤遭受冲蚀、水资源大量流失,而必须采取适当之对策,以确保水土资源不致破坏流失。 冬雨季施工措施 本工程跨年度,将受温度、湿度、风雨等自然因素影响,为保证工程质量,必须采取季节性技术措施。 4.冬、雨季施工措施 一、雪、雨季施工196、主要解决好防雪、防雨、防风、防雷、防讯等问题。 二、做好现场排水沟,排水沟坡向南面至现场外。 三、准备好塑料薄膜，必要时对砼及时加以覆盖，防雨水直接冲刷砼表面。 四、密切注视天气预报，八级以上风和暴雨时应停止室外施工。 五、对水泥库加强防雨措施,搅拌机要搭防雨棚. 六、根据砂石含水率的变化及时调整砼和砂浆的用水量。 七、模板离层在涂刷前要及时掌握天气预报,以防隔离层被雨水冲掉。冬季施工措施 一、对现场全体参战人员进行冬季施工技术及安全措施交底。 二、遇水浸泡后受冻的砌块不能使用。 三、砌筑时,当气温在零度以上普通砌块可适当浇水湿润，浇水不宜过多,且随浇随用,砌块表面不得有游离水 四、 砂浆采用197、普通硅酸盐水泥拌制, 拌制砂浆的砂子不得含冰块或直径大于1冻结块,石灰膏应防止冻结,如已冻结应经融化后方可使用 五、砂浆的控制在102m内。 六、砌筑时不准随意往砂浆内加热水,砂浆应随拌随用，不要积存过多,以免冻结。 七、当日施工完后,必须在表面覆盖保湿材料。 八、在拌合的砼中掺入MSF低温早强剂,早期强度可提高 2 。5倍，7d可达到设计强度,后期强度提高3%左右,对砼原材料进行预热。九、对井架、塔吊的基础应进行一次普查，防止地基冻融沉陷造成倾斜倒塌。十、做好防滑、防冻、防煤气中毒工作八、施工总平面布置图施工总平面图 见附图：一、临时设置布局说明1、办公楼、宿舍楼、食堂设置周围,浴室、厕所设198、置在最远处角落。二、安排计划说明结合施工现场实际情况,对施工现场平面及临时设施进行合理布局,实施封闭式管理.所有临时用房都在科室门牌做出标志，墙面及天棚均采用空心板屋面。卫生间、淋浴间及厨房等地面、墙裙铺设面砖,所有生活用房要求文明整洁.在仓库、食堂等易燃易爆处配置足够的消防设施,预防各种安全隐患的放生。1、临时施工道路施工主通道由城市道路到施工现场入口进出,场外交通道路利用现有城市道路，场内施工铺设临时道路。2、临时供水布置临时用水包括施工用水、生活用水、消防用水.其中施工用水包括砼及砂浆搅拌、养护、浇砖、模板湿润等。配水管网的布置方法根据本公司以往类似工程经验，主杆线采用中48镀锌管,支管199、采用中5镀锌管。现场用水采用环向封闭布置，优点是能保证供水的可靠性，当管网某一处发生故障时，水仍可以正常使用。、临时供电布置(1)施工用电的估算:施工现场用电分动力与照明两类，照明用电按动力用电的1%计算。(2）配电线路布置根据总用电量,配电电压38/20V引自建设方提供的电源,采用三相五线制架空配置，分支线用平方塑料铜芯线接至各用电设备。线路应尽量架设在道路内侧,保持线路水平，电线杆采用木杆，间距3米,分支线及引入线均应由电杆处接出。施工用电的配电箱要求设置于便于操作的地方,一般离地面高度不小于1.2米,并且安装漏电保护器,配电箱必须使用劳动部门检验合格的产品.4、材料堆场根据本工程的实际情200、况,钢筋堆在现场仓库内并设加工棚.各种材料堆放,必须整齐、规范,铺装面板加工场及堆场计划分二处设置,具体见平面布置图.5、施工场地排水为确保施工期间场内排水畅通,施工前必须对本工程排水系统进行综合规划:(1)在施工场地周边开挖纵向排水边沟排水边沟底宽0。5米,深0.6米,沟内采用1m细石砼铺底，20砖墙护坡,并且用水泥砂浆粉刷，沟底纵坡不小于0。3%.穿越临时道路采用排水管过路,区域范围内的雨水及基槽内排水通过水泵排入明沟中排放。(2）当地面排水沟自流排水困难时,则考虑在边沟适当位置设置集水井,利用水泵强制排水,确保施工正常开展。6、临时设施的布置现场临时设施包括行政管理用房、生产车间、仓库及生活用房。生产车间包括工具库、钢筋加工、石材加工等生活用房包括职工宿舍、食堂、厕所、浴室等(1)生活与工作区场地四周挖设临时排水沟,并在生活区设砖砌排水沟与周边排水接通.(2)生活区道路采用l5厘米矿渣+0厘米C15砼面层.(3）生活废水经明沟直接排出场外。()生活污水采用化粪池沉淀集中，定期处理,生活垃圾袋装化。附图 临时用地表用 途面积（）位 置需用时间办公室150项目部及临时用地270天餐厅50270天宿舍20070天卫生间30270天仓库6027天合计50