1、电气工程安装一、施工流程电气工程安装施工流程二、电管预留预埋1、KBG电管的预留预埋(1）KBG施工工艺流程图压接接地管路固定弯管，箱、盒预制测位剔槽抓型螺纹接头与箱盒紧固箱盒定向稳装管路敷设断管、铣口管路连接（2）KBG管路连接套接扣压式薄壁钢导管电线管路连接，应采用专用工具进行，不应敲打形成压点.严禁熔焊连接。套接扣压式薄壁钢导管电线管路连接处，管与套接管件连接紧密，内、外壁应光滑，无毛刺,且应符合下列规定：A、直管连接时，两管口插入直管接头中心凹型槽两侧；B、转角连接时,管口插入弯管接头凹型槽侧。套接扣压式薄壁钢导管电线管路为水平敷设时,扣压点宜在管路上、下方分别扣压;管路为垂直敷设时，2、扣压点宜在管路左右侧分别扣压。套接扣压式薄壁钢导管电线管路，当管径为25及以下时，每端扣压点不应少于2处；当管径为32及以上时,每端扣压点不应少于3处。且扣压点宜对称，间距宜均匀。套接扣压式薄壁钢导管管与管的连接处的扣压点深度不应小于1。0mm.且扣压牢固，表面光滑，管内畅通.管壁扣压形成的凹、凸点，不应有毛刺。 套接扣压式薄壁钢导管电线管路连接处的扣压点位置,应在连接处中心.扣压后,接口的缝隙，应采用封堵措施。套接扣压式薄壁钢导管进入盒(箱）时,应一孔一管。管与盒（箱）的连接,应采用爪型螺纹接头管连接，且应缩紧，内壁光洁，便于穿线。盒（箱)孔应整齐，且应与管径吻合。两根及以上管入盒(箱）时，3、间距均匀，排列整齐。盒（箱）不应开长孔。严禁使用电、气焊开孔.套接扣压式薄壁钢导管电线管路敷设完毕后，管路固定牢固，连接口符合规定，两端头应封堵。暗管敷设施工方法:A、箱、盒测位：根据施工图纸确定箱、盒轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线锤找正，标出箱、盒实际位置。成排、成列的箱、盒位置，挂通线或十字线。B、暗配的电线管路沿最近的路线敷设，并减少弯曲；埋入墙体或混凝土内的套管，与墙体或混凝土表面的净距不小于15。C、开槽孔:砖墙或砌体墙剔槽时，在槽两边弹线，槽宽及槽深均比管外径大5mm，用开槽机开槽孔。D、管子切断：采用钢锯、无齿锯或砂轮锯进行切割，将需要切断的管子长度量准确，放在4、钳口内卡牢，断口处齐平，不歪斜,管口刮铣光滑、无毛刺，管内除尽铁屑。E、稳注箱、盒：根据施工管路的要求，加工箱、盒时注意引出管的定向。砖墙、砌体墙的箱、盒，用强度不小于C10的水泥砂浆稳住,要求箱、盒周围灰浆饱满、平整，箱、盒牢固、坐标正确.现制混凝土墙及楼板上的箱、盒,应安装好卡铁和轿杆，将卡铁和轿杆点焊在钢筋上,并做好箱、盒的封堵，以免灰浆进入箱、盒。F、进入落地式配电箱、屏的电线管路:排列整齐，管口高配电箱基础面不少于50mm。G、管路两个拉线点之间的距离在下列长度范围内，应加装接线盒：管路无弯时，不超过30m；管路有一个转弯时，不超过20m；管路有两个转弯时，不超过15m； 管路有三个5、转弯时，不超过8m.H、管入箱、盒采用爪型螺纹管接头：使用专用扳子锁紧,爪型根母护口要良好，使金属箱、盒达到导电接地的要求。箱、盒开孔应整齐，应与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱、盒，要长短一致,间距均匀,排列整齐。I、管路固定：钢筋混凝土墙及楼板内的管路，每隔1000m左右用铅丝绑扎在钢筋上；砖墙或砌体墙剔槽敷设的管路，每隔1000mm左右用铅丝、铁钉固定.墙体管盒敷设：认真熟悉电施设计施工图和技术交底，找准部位，密切配合结构，根据工程设计施工图及施工工艺标准和电施作业指导书的要求进行电气暗配管、箱（盒）的施工配合。大于25(含25)的KBG钢管应采用成品完头。钢管弯曲处不应出现6、凹凸和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10。对钢管的允许弯曲半径应符合规范要求。薄壁钢管连接采用专项配件套管扣压连接。管进箱、盒连接箱、盒开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔.铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔，并应在盒内刷防锈漆做防腐。管口入盒、箱处，暗配管可用跨接地线压接固定在盒边或箱子接地端子板上严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为24扣。现浇混凝土墙体上的电盒预埋现浇混凝土墙体上的电盒预埋可随结构施工直接将盒子安装到位，但施工时要控制好标高及与墙面的距离.利用结构施工中的废弃短钢筋加工钢筋套子，钢筋套子与墙体钢筋采用绑扎7、固定,通过墙体模板与钢筋套子将盒子固定，以防盒体移位。墙体配管采用一次性到位安装方式，定好盒子位置及标高，电管直接进入盒内。墙体电管在电箱处采用专用接地卡和多股铜芯线RV-4mm2接地线可靠接地。2 PC电管的预留预埋(1）工艺流程：弹线定位加工管弯稳住盒箱暗敷管线扫管穿带线（2)弹线定位：A 根据设计图要求,在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒、箱准确位置并标出尺寸。B 根据设计图灯位要求,在加气混凝土板、预制圆孔板（垫层内或板孔内暗敷管路）；现浇混凝土楼板、预制薄混凝土楼板上，进行测8、量后,标注出灯头盒的准确位置尺寸。C 各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线。根据设计图要求，在砖墙、泡沫混凝土墙、石膏孔板墙、礁渣砖墙等，需要稳埋开关盒的位置，进行测量确定开关盒准确位置尺寸。(3）加工管弯：预制管弯可采用冷偎法和热煨法。A 、阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷设,安装和煨弯制作,均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于15。B、冷煨法:管径在25mm及其以下可以用冷煨法。断管:小管径可使用剪管器，大管径可使用钢锯断管，断口应挫平，铣光。用膝盖煨弯：将弯管弹簧（简称弯簧插入PVC管内需要煨弯处,两手抓牢管子两头，顶在膝盖上用手扳，逐步煨出所需弯度9、,然后，抽出弯簧。当弯曲较长的管子时，可将弯簧用镀锌铁丝拴牢,以便拉出弯簧)。使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器手扳一次煨出所需弯度。C、热煨法：用电炉子、热风机等加热均匀,烘烤曾子煨弯处，待管子被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一头，逐步煨出所需管弯度并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型.然后抽出弯簧。不得因煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象。(4)稳埋盒、箱:A、盒、箱固定应平正牢固、发浆饱满，收口平整，纵横座标准确,符合设计图和施工验收规范规定。B、砖墙稳埋盒、箱：预留盒、箱孔洞；根据设计图规定的盒、箱预留具体位置，随土建砌体电工配合施工，在约300mm处预留出进入盒10、箱的管子长度,将管子甩在盒、箱预留孔外,管端头堵好,等待最后一管一孔地进入盒、箱稳埋完毕。剔洞稳埋盒、箱、再接短管:按弹出的水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置。然后剔洞。所剔孔洞应比盒、箱稍大一些。洞剔好后,先用水把洞内四壁饶湿，并将洞中杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高标号水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正，待水泥砂浆凝固后。再接短管入盒、箱。组合钢模板、大模板混凝土墙稳埋盒、箱：在模板上打孔，用螺丝将盒、箱固定在模板上；拆模前及时将固定盒、箱的螺丝拆除。利用穿筋盒，直接固定在钢筋上，并根据墙体厚度焊好支撑钢筋,使盒口或箱口与墙体平面平齐。（5）顶板稳埋灯头盒:A、加气混11、凝土板、圆孔板稳埋灯头盒。根据设计图标注出灯位的位置尺寸。先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大,将盒子配上相应的固定体放人洞中，并固定好吊板，待配管后用高标号水泥砂浆稳埋牢固。B、现浇混凝土楼板等，需要安装吊扇、花灯或吊装灯具超过3kg时,应预埋吊构或螺栓,其吊挂力矩应保证承载要求和安全.C、隔墙稳埋开关盒、插座盒。如在砖墙泡沫混凝土墙等,剔槽前应在槽两边先弹线，槽的宽度及深度均应比管外径大,开槽宽度与深度以大于1.5倍管外径为宜。砖墙可用錾子沿槽内边进行剔槽；泡沫混凝土墙可用刀锯锯成槽的两边后，再剔成槽。剔槽后应先稳理盒,再接管,管路每隔1m左右用镀锌铁丝固定好管路，最后抹灰并抹平齐.如为12、石膏圆孔板时,宜将管穿人板孔内并敷至盒或箱处。三、洞口预留电气预留洞主要指结构施工期间暗装配电箱体预留洞、线槽母线穿楼板及墙体结构的预留洞以及电缆保护管穿楼板和墙体的预留洞。暗装配电箱体预留洞。根据箱体系统图，由专业配电箱厂家计算箱体的尺寸大小，根据尺寸大小由土建木工用木板做一个箱体外框架,外架需根据尺寸应多预留部分体积以便后期箱体安装配管的施工.其中垂直方向两端各预预留200mm长度，水平方向各预留50mm长度。线槽母线穿楼板及墙体预留洞。根据线槽母线大小及穿楼板和墙体的位置,核实结构图上预留洞大小，提交土建施工人员进行洞口预留，其预留洞大小应比线槽母线截面四周均留出50mm长度,以利线槽母13、线施工.电缆保护管穿楼板及墙体预留洞方法同上项。多根电缆管并排或成排穿楼板或墙体时，根据所有电缆管尺寸留一方洞即可.四、进户管安装各种进户管安装前,先用圆锉将管口内壁锉光，将止水板焊接在距管口400mm处，双面焊接。然后将安装在室内的管口用冷加工法做成喇叭型。预埋进户管时，如管路较多,要求采用钢管架支撑.所有进户管及止水钢板均与40*4镀锌扁钢与附近接地网连接,接地线焊接长度不小于钢筋直径的6倍，埋地管内外壁均要做防腐.五、接地本工程建筑防雷按三级防雷，接地电阻不大于1。（1）防雷接地方法：A、防直击雷的接闪器利用10镀锌圆钢为避雷带,设于建筑物顶部屋檐上，凡屋顶裸露的金属构件和金属管道均需与14、避雷装置焊接.B、竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端与防雷装置连接.作为防侧击雷和等电位的保护措施。C、引下线利用柱内四根以上主筋作防雷引下线,引下线与避雷带均通过预埋件焊接，引下线各连接处主筋均由土建可靠焊接，并于室外地坪下0。8m处由预留埋件焊接出，并出外墙皮1.0m以上，另在建筑物四周结构柱距室外地坪0。5m处各预留暗装断接卡子盒与主筋焊接，以便实测接地电阻。D、本工程利用基础内钢筋网及柱内主筋为防雷及电气保护共用接地极，接地连接线采用镀锌扁铁-40X4沿建筑物桩台板外圈作环形连接，环形连接线需与所经过的桩内四根主筋可靠焊接。建筑物上部所需接地线均从环形连接线引出。（2）局部等电位安15、装：本工程室内设局部等电位箱一个，内设LEB端子板,利用PVC20管在地面内或墙内暗敷设引至室内各联接点处，接地线均采用BVR-12。5mm2铜线。接地干线的引入应有两处，一处与建筑物钢筋联接,一处与本层均压环联接。（3）焊接要求：A、镀锌扁钢与扁钢的焊接镀锌扁钢之间的焊接其搭接长度为宽度的2倍，并且3面施焊，焊接处焊缝应饱满,不得夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处去药皮后刷沥清做防腐处理。B、圆钢与圆钢的焊接圆钢之间的焊接其焊接长度为直径较大圆钢直径的6倍，应双面施焊。C、圆钢与镀锌扁钢的焊接圆钢与镀锌扁钢连接时应双面施焊，搭接长度为圆钢直径的6倍.(4）焊接质量检测：本工程焊接量较16、大,特别对于工艺用电接地用预留接地板，需对焊接质量进行检测。对于此需检测的地方将请第三方有资质的检测单位时行检测，确保达到焊接质量要求。(5）接地电阻测试：A、接地电阻的测试必须用接地测量仪（接地摇表）进行检测,接地摇表应经过国家认可的检测单位进行检测，并在合格期内。B、接地电阻的测试应按仪器正确使用要求进行测试,探测针的间距合理。C、接地电阻应小于1。本工程接地电阻的测试主要进行三次检测,在筏板施工完毕后进行电阻检测一次，屋面防雷施工完毕后检测一次，整体工程施工完毕后进行整体检测一次。六、配电箱(柜）安装（1)工艺说明：配电间配电计量柜均落地安装，办公配电箱采用NDP1Y型配电箱，下边距地117、。6m嵌墙安装。动力及公灯照明配电箱选用JD2000型，挂墙安装，下边距地1.4m。落地式安装采用10槽钢基础.（2)工艺流程:A、配电箱安装工艺流程图：B、配电柜安装工艺流程图:(3）施工准备：作业条件土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求；墙面、屋顶粗装完毕，无漏水，门窗玻璃安装完、门上锁；安装配电箱盘面前，抹灰、粗装应完成。主要机具吊装搬运机具:手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具等；安装工具：手电钻、电锤、电焊机、测试检验工具、送电运行安全用具等。（4)进场验收：序号检验部位检验内容检验方法1相关资料参数的核查按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的18、规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全.观察和试操作检查2箱(柜）外观检查箱（柜）本体外观检查应无损伤及变形，柜体应有一定的机械强度,周边平整无损伤,油漆完整无损。3箱(柜)内部检查电器装置及元件齐全，无损伤、裂纹等缺陷，二层底板厚度不小于1.5mm.4箱(柜）及其支架接地支线敷设连接紧密、牢固，接地线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏.线路走向合理，色标准确,涂刷后不污染设备和建筑物。单线系统图正确、清晰。5二次接线对配电柜的二次接线回路进行绝缘测试，测试使用500V等级兆欧表，二次线接线正确，排列整齐,固定牢靠，导线与电器或端子排的连接紧密，回19、路编号清晰、齐全,采用标准端子头编号，每个端子螺丝上接线不超过两根。6电器元件完整齐全,固定可靠。操动部分动作灵活准确,按原理图逐台检查箱（柜)上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。（5）设备运输：配电箱（柜）的运输吊装：配电箱(柜)的吊装、水平转运任务量很大，在实施前要进行合理的计划，设备垂直运输可以采用外用电梯或塔吊，配电箱（柜）的水平转运可以采用液压叉车。设备运输、吊装时注意事项:道路要事先清理，保证平整畅通.汽车运输时,用麻绳将设备与车身固定牢，开车要平稳。设备吊点:箱(柜)顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内;无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在20、设备部件上，吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件。(6）安装工艺：A、弹线定位根据设计要求找出配电箱(柜)位置，并按照箱（柜)的外形尺寸进行弹线定位,弹线定位的目的是找出预埋件或者膨胀螺栓的位置。B、配电箱挂墙明装在混凝土墙上采用金属膨胀螺栓固定配电箱时应根据弹线定位的要求找出准确的固定点位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞平直不得歪斜。 在轻钢龙骨隔墙上安装配电箱时应注意配电箱安装位置应正确，部件齐全,箱体开孔与导管管径适配。配电箱的所有进出电线导管及开孔处须有保护措施,以防止损坏电线电缆。配电箱明装做法：配电箱在混凝土墙上明装12321、456符号说明：1-支架2电管3配电箱4-接地线5膨胀螺栓6墙体配电箱在轻钢龙骨隔墙上明装6234511AA俯视图A-A符号说明：1-铆钉2-配电箱3竖龙骨4墙体5机螺丝6角钢C、配电箱暗装在混凝土墙上施工时应注意结构配合时期在墙体内预留比箱体稍大的预留洞，安装箱体时根据墙面具体做法确定出墙距离，稳住箱体后用水泥砂浆填实周边缝隙,标高符合设计要求,接地正确,配电箱箱盖紧贴墙面，涂层完整。在轻钢龙骨隔墙上施工应注意箱体厚度不能超过墙体尺寸，施工时应注意和装修专业的协调配合及成品保护.配电箱暗装做法：配电箱在混凝土墙上暗装1234符号说明：1-电管2-水泥砂浆填实3配电箱4混凝土墙体配电箱在轻质龙22、骨隔墙上暗装123141234AAA-A俯视图符号说明:1-竖龙骨2-横龙骨或C型方钢与竖龙骨或支撑卡连接3-配电箱4-轻钢龙骨内隔墙D、配电柜安装落地柜在基础型钢上安装，基础型钢在安装找平过程中，需用垫片的地方，最多不能超过三片。基础型钢应按配电柜实际尺寸下料制作，长及宽度应与柜体底部框架相适配,型钢应先调直,不得扭曲变形。配电柜运输就位应防止碰撞，以免损坏柜体及电器元件。配电柜的金属框架必须接地可靠，活动门和框架的接地端子应用镀锡编织铜线相连，且应有标识。配电柜安装在整体槽钢基础上，安装前要进行整体槽钢焊接制作、防腐及安装调整。配电柜安装所用连接螺栓均为镀锌螺栓，配电柜固定见下图:配电柜的23、固定方法1246735121符号说明：1-槽钢基础2-混凝土楼面3配电柜4配电柜开孔5-成排配电柜6-支吊架7电缆桥架E、管路及桥架进配电箱（柜)做法本工程中管路主要是镀锌钢管、镀锌电线管。管路进出配电箱的方法12345678符号说明：1暗配管暗箱做法 2明配管明箱做法3-根母、锁母4-接地线5-配电箱6膨胀螺栓7电管8墙体配电柜与桥架、母线的连接:配电柜进出电缆开孔使用线锯或开孔钻，电缆敷设完成后封闭，母线金属外壳、桥架与柜内接地母排用专用接地线可靠接地.母线与配电柜连接见下图:桥架进出配电柜的连接方法1234符号说明:1桥架 2螺母螺栓弹平垫3-配电柜4锁母、根母C区母线进出配电箱柜的连接24、方法12345符号说明：1进线箱 2-六角螺栓3-PE母线排4相线母排5-低压配电柜F、配电箱(柜)内接线：箱内配线整齐,绑扎成束，无绞接现象，在活动部位应用长钉固定,盘面引出及引进导线应留有适当余度,以利于检修。回路编号齐全，标识正确.导线连接紧密,不伤芯线,不断股.垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。照明箱内，分别设置零线(N)和保护地线（PE)汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。设计无要求时，箱内保护导体最小截面积选择如下表：相导线的截面积S(mm2)相应的保护导线的最小面积SpS16S16S351635S400S/2400S800200825、00SS/4G、绝缘测试：电箱全部安装完毕后,用1kV兆欧表对线路进行绝缘测试。测试项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。H、设备接线1）工艺说明：本工程设备主要包括暖通系统、空调机组、风机、末端设备等；给排水系统的变频泵、循环泵、补水泵等;电气系统的配电箱(柜)、末端设备等；因电机接线基本相同，在此仅举三相风机及单相VRV末端接线进行说明.2）工艺流程3）施工准备作业条件机房结构施工完毕，门窗齐全； 电动机安装场地应清理干净、道路畅通； 设备就位，电线电缆已安装到位.主要机具压线钳、电工工具、兆欧表、万用表等。4)安装前检查电动机、电动执行机构本体、控制和启26、动设备完好，盘动转子轻快无卡阻及异常声响,电动机的引出线端子压接良好且编号齐全，附件备件齐全，润滑脂情况正常。电动机、电动执行机构安装由于电动机、电动执行机构与其它设备配套连接，因此其安装工序主要由其它专业进行，电气专业配合进行检查，大型电动机需电气专业和相关专业密切配合进行。5）电动机抽芯检查除电动机说明不允许在施工现场抽芯检查外,有下列情况之一的电动机应抽芯检查：出厂日期超过制造厂保证期限,无保证期限的已超过出厂时间一年以上；外观检查、电气试验、手动盘转和试运行,有异常情况。6)控制、保护和起动设备安装电机的控制和保护设备安装前应检查是否与电机容量相符。电动机应装设过流和短路保护装置，并应27、根据设备需要装设相序断相和低电压保护装置。7）电动机接线引至电动机接线盒(如下图所示）的导线应加强绝缘,易受机械损伤的地方应套保护管。 电动机及其控制设备引出线应压接牢固，且编号齐全，接线前应对电机绕组进行绝缘测试。 电动机三相定子绕组按电源电压的不同和电动机铭牌的要求，可接成星形(Y)或三角形(）两种形式,如下图所示：电机接线方法安装图123U1V1W1U2V2W2U1V1W1U2V2W2U1V1W1U2V2W2U1V1W1U2V2W2符号说明：1接线盒2-定子绕组星形接线图3-定子绕组三角形接线图典型设备接线分析：实例分析高压启动原理图VRV BOX接线方法安装图高压进线MMGLNVRV控28、制器三速控制继电器熔断器应考虑各设备配电相互之间的交叉配合。本工程空调末端主要为VRV等形式，配电时面临地板下及吊顶内很多其它专业管路及设备的影响，因此施工时应尤其注意强弱电管线与其它设备及管线的交叉配合.七、封闭母线安装A、说明：本工程封闭母线主要用于低压配电系统,包括变配电所内变压器低压输出端与低压柜之间的联络母线、变电所内A、B区的联络母线以及由低压配电柜输出的母线。 低压配电系统母线规格表：序号变压器的容量进线母线(五芯)联络母线（五芯）出线母线（五芯）备注12000kVA4000A3200A1250A、1000A630A、400A315A、250A21600kVA3200A2000A29、31250kVA2500A2000A41000kVA2000A1600A5800kVA1600A1000AB、工艺流程:C、施工准备材料要求应有出厂合格证和“CCC认证以及安装技术文件；技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据；型号、规格、电压等级应符合设计要求；各种规格配件应无锈蚀,卡件、各种螺栓、垫圈应符合设计要求，应是热镀锌制品.主要机具手电钻、电锤、电焊机、力矩扳手等。作业条件施工图纸及产品技术文件齐全；封闭母线安装部位的装饰工程全部结束；电气设备（变压器、开关柜等）安装完毕.D、C区封闭母线检查验收母线运到施工现场后，需要对母线的外观、尺寸、数量、试验报告、产品技术文件等30、进行检查验收。并对各段母线相与相、相与地、相与零、零与地之间进行绝缘测试，绝缘电阻值大于20M.放线测量以施工图为依据,根据封闭母线安装的路线，采用有效的测量工具准确地对封闭母线线路进行现场实际测量，根据各段的不同标高，对各段母线的长度分别测定，确定各分段的尺寸，以及弯头等配件的数量，制定记录表格按不同敷设路线和不同规格加以分类，与设备连接的母线，应在设备安装完毕后,再进行安装。E、支架制作及安装根据施工现场结构类型，水平安装的母线选用吊杆和热镀锌角钢组合支架，垂直安装的采用弹簧支架。以现场的实际情况为基准，根据不同的分布形式采用吊架、地面固定支架，支架的加工制作按选好的型式和测量好的尺寸下料31、制作，加工尺寸最大误差控制在5mm。型钢支架用台钻或手枪钻钻孔，其开孔的孔径为大于固定螺栓直径1。5mm之内.吊杆采用热镀锌圆钢制作。封闭母线的拐弯处以及与设备连接处增加固定吊架.直线段母线支架的距离为 2m。支架固定牢固，螺纹外露24扣，吊架用双螺母加平垫和弹簧垫夹紧。F、封闭母线安装封闭母线水平安装：水平敷设距地高度不小于3.2。2.3m，安装时应先校平吊架高度，然后安放母线，再上好紧固件。母线紧固螺栓统一由厂家配套供应，选用力矩板手紧固。封闭母线水平安装为悬挂吊装.吊杆直径与母线槽重量相适应。封闭母线水平安装图如下：封闭母线水平安装图23251443符号说明:1吊杆2-封闭母线3-固定夹32、板4-热镀锌角钢5-12镀锌螺栓封闭式母线垂直安装:垂直安装的母线主要集中在电气竖井内，封闭母线沿墙垂直安装时，固定支架的间距为2。0m，过楼板处安装弹簧装置,并做防水台.封闭母线垂直安装图如下：封闭母线垂直安装图612345符号说明：1-封闭母线2母线固定支架3热镀锌槽钢412膨胀螺栓5防水台6防火封堵材料封闭式母线安装长度超过40m以及跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝处,设置伸缩节。封闭母线插接箱应进行可靠固定，垂直安装时，插接箱底口距地为1。4m.封闭母线穿越防火分区的墙、楼板时，采取防火隔离措施。防火封堵做法如下：母线穿墙防火封堵图5124334符合说明：1-墙体2-防火封堵材料3封闭母线433、防火隔板5固定螺栓在封闭母线的端头装封闭罩，各段母线的外壳的连接应是可拆的，外壳间用25 mm2软铜编织带做跨接地线，封闭母线两端可靠接地。母线与设备连接均采用铜排。母线搭接长度、钻孔直径、螺栓规格应符合规范要求。封闭母线与设备的铜排采用螺栓连接,使用力矩扳手，力矩扳手的力矩值必须符合下表：序号螺栓规格力矩值(Nm)1M20156。9196.22M1878.598。13M1631。439。24M1217。722。65M88.810.8G、封闭母线测试封闭母线在安装完毕后进行绝缘测试和交流工频耐压试验。绝缘测试之前，应将母线与其两端连接电气设备断开，用兆欧表对母线相与相、相与地、相与零、零与地之34、间进行绝缘测试,绝缘电阻值应符合规范要求。低压母线的交流耐压试验电压为1kV，当绝缘电阻值大于10M时，可采用2500V兆欧表，试验持续时间为1min，应无击穿闪络现象。确认母线支架和母线外壳接地完成，母线绝缘电阻测试和工频交流耐压试验合格后，进行通电试运行。八、电缆桥架安装1、说明本工程桥架主要集中在配电间、公共走道、强弱电机房等，应急电缆、普通电缆、的桥架与弱电系统的桥架均须分开布置.安装前须进行深化设计,使桥架合理地布置，达到节省空间和排布美观的目的。2、工艺流程3、施工准备材料要求本工程的桥架采用冷轧钢板热镀锌加工制作。各层配电间内竖向敷设的电缆桥架采用带盖的梯架，地下室敷设的电缆桥架35、采用带盖的托盘，在地面以上各层的电缆桥架采用带盖的线槽。服务于消防设备的桥架采用防火材料作喷涂处理，地下室汽车库房内应急照明线槽须用防火材料作喷涂处理。槽式带盖的电缆桥架均带散热孔；桥架的直通、弯头、三通等附件，内外应光滑无棱刺，无扭曲、翘边、变形现象等,并有产品合格证.主要机具电工工具、活动扳手、手电钻、电锤等。作业条件配合土建结构预埋支架及预留孔洞,墙面及地面的粉刷基本完成。4、弹线定位根据深化设计图中桥架的分布进行弹线定位。对于桥架较密集的变配电所，从地板上弹线,然后用红外线射灯定位投射到顶板来确定支架的固定点。其它部位从顶板上放线以确定支架的位置。5、支架安装安装支架时应按照深化设计图36、确定安装的部位。支架的整体外观应成排成线、长短一致.水平支架间距为2m,竖向支架间距为1.5m。6、桥架安装桥架安装应平直整齐,水平或垂直安装允许偏差为其长度的2，全长允许偏差为20mm;桥架连接处牢固可靠，接口应平直、严密,桥架应齐全、平整、无翘角、外层无损伤。根据深化设计图,对各楼层的桥架的弯头、三通等配件进行编号，并将高压与低压桥架进行标识。桥架敷设直线段长度超过30m时,以及跨越塔楼和裙楼的桥架均安装伸缩节，且伸缩灵活。桥架之间的连接采用半圆头镀锌螺栓，且半圆头应在桥架内侧，接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。本工程桥架转弯及分支处均选用成品配件，且弯头的弯曲半径根据桥架内敷设的最大电缆转37、弯半径来制定.桥架水平安装：为确保电缆的顺利敷设，水平安装桥架的顶部距顶板最小距离为200mm,采用共用支架的桥架各层之间的最小间距为150mm。桥架水平安装图如下：桥架水平安装图51234符号说明：1内胀螺栓2-吊杆3桥架4电缆5-热镀锌角钢宽度在1501000 mm的桥架水平安装时，支架均采用热镀锌支架制作,桥架宽度在150 mm以下的选用成品支架固定.水平安装的桥架支吊架规格见下表：桥架宽度（mm)吊杆规格吊梁规格800100012通丝杆L5050540060010通丝杆L404041503008通丝杆L30303强电井内的桥架根据深化设计图来确定桥架的支架样式。桥架安装穿越防火分区时用38、防火枕或防火泥封堵。桥架穿墙的防火封堵如下图:桥架穿墙及防火封堵图51324符号说明1桥架2墙体3-防火封堵材料4电缆5封堵盖板桥架垂直安装:垂直桥架主要集中在强电井内，因电井内的墙体为轻钢龙骨隔墙,且本工程的电缆桥架在电井内较密集，因此不能直接将桥架固定在墙体上，桥架的受力支架应在楼板上安装.在墙体的龙骨内采用辅助方框做支撑，方框的大小根据墙体的龙骨分布间距来制定.方框采用L40404的角钢制作。并将8热镀锌槽钢固定在角钢框预留的螺栓上，作为桥架固定支架.由金属桥架引出的金属管线，接头处应用锁母固定。在电线或电缆引出的管口部位应安装塑料护口,避免出线口的电线或电缆遭受损伤.7、桥架接地电缆桥39、架应可靠接地，规格在400100及以上的在桥架内设置254镀锌排，在规格300100及以下的桥架内设置25mm2的裸铜线作为专用接地线。接地线沿桥架敷设,直线段固定间距为1.0m，转角处增加固定点。水平安装两层或两层以上的电缆桥架时，接地线安装在顶层的电缆桥架上，并每隔6m与下面各层的桥架跨接一次.接地线在桥架内的安装图如下:接地线沿桥架敷设节点图314423符号说明:1-接地扁钢2-接地裸铜线3-M308镀锌螺栓4-金属桥架九、电缆敷设1、工艺流程2、施工准备项目内容人员准备敷设电缆需要大量的人员,电缆敷设前，根据电缆的数量及电缆敷设进度安排，提前做好人员的准备工作，保证敷设电缆时人员满足施40、工要求，同时对进场人员进行安全技术培训。机具准备施工电缆前机具充分准备，如电缆放线架、卷扬机、电缆滑轮、压接钳、手持扩音喇叭、喷灯、通讯联络工具等。材料准备电缆进场后，必须对电缆进行详细的检查验收，检查电缆的外观、规格型号、电压等级、长度、合格证、耐热阻燃的标识，并现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径。技术准备认真研究电气施工图，掌握电缆的分布情况，对每根电缆进行编号,并标明电缆的起始位置、回路号、规格型号等,在电缆密集的地方,绘制电缆的剖面分布图,显示电缆在桥架中的位置，结合电缆剖面分布图，选择最佳的电缆敷设顺序，尽量避免电缆交叉的情况。作业条件检查桥架安装是否完成及其支架的承重情况，并清41、理桥架内的杂物.清理电缆敷设沿途的障碍，为放电缆创造良好的外部条件。3、电缆敷设敷设方案确定:本工程的电缆型号为NHYJV、ZRYJV 1KV两种，电缆垂直敷设线路较短，可采用人力敷设.施工方法：详见以后报审的电缆敷设专项施工方案。4、电缆排列固定桥架内电缆应排列整齐,固定点一致。电缆固定采用尼龙扎带,间距1m以内，每20m用金属电缆卡作加强固定。单芯电缆的固定卡不能形成闭合磁场回路.5、电缆头制作所有接线端子均采用紧压铜端子，端子与电缆线芯截面相匹配，铜端子的压接采用手动式液压压接钳，采用干包头保护.电缆终端制作好，与配电柜连接前要进行绝缘测试,以确认绝缘强度符合要求。同时电缆要作好回路标注42、和相色标记.电缆的裁减长度要合适，保证电缆与配电柜母线或接线端连接后不产生过大的机械应力。连接前，对搭接面进行清洁处理,同时涂抹适量的电力复合脂，紧固力矩符合建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002），确保连接和导电性能可靠。6、电缆的标识沿电缆桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段每间隔20m增设标志牌。标志牌规格应一致,并有防腐性能，挂设应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置.十、电线导管安装1、说明本工程的电气管材均采用KBG镀锌钢管和PC电线管以及部分TC电线管。2、工艺流程暗配管流程：明配管流程：3、施工准备项目内容材料要求KB43、G钢管：有产品合格证，内外表面镀层完整,内焊缝应平滑、圆顺，钢管无压扁;TC管箍：使用通丝管箍，丝扣清晰，不乱扣，无劈裂，有产品合格证;锁紧螺母：外形完好无损，丝扣清晰,有产品合格证;护口：使用专用护口，护口要完整无损，有产品合格证；接线盒：符合GB1245，有“CCC”认证，盒板厚度符合规范要求，接线盒底部有接地螺丝及接地标志.机具准备扣压钳、手枪钻、电锤、台钻、套丝机、锯弓等。作业条件暗配管作业条件：各层水平线和墙厚度线弹好,配合土建施工；现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，配合土建施工。明配管作业条件：配合土建结构安装好预埋件;土建粗装修完成后进行明配管施工.4、管44、材及支吊架加工管道切割:选用钢锯或砂轮切割机切管，切管的长度要测量准确，管子断口处应平齐不歪斜,将管口上的毛刺用半圆锉处理光滑，再将管内的铁屑处理干净。TC管道套丝：采用套丝板、套管机,根据管外径选择相应的板牙,将管子用台虎钳或压力钳固定，再把绞板套在管端，先慢慢用力，套上扣后再均匀用力，套几扣及时用毛刷涂抹机油，保证丝扣完整不断扣、乱扣,用套管机套丝时，应注意随套随浇冷却液。管径在20mm及以下时，应分成二板套成，管径在25mm及以上时，应分三板套成。管道弯曲：大于DG32的钢管须采用液压煨管机弯制，DG25以下的钢管采用手动煨管机弯制。钢管弯曲处不能出现凹凸和裂缝.支吊架制作：支架、吊架的45、材料应符合招标文件及设计要求，其规格及加工尺寸应符合设计图及标准图集规定.5、测定盒箱位置根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正,标出盒箱位置.6、固定盒箱暗配管：固定盒、箱要求平整牢固，坐标正确。明配管:在近盒箱100150mm处加稳固支架，将管固定在支架上，盒箱安装应牢固平整,开孔整齐并与管径相吻合。7、支吊架固定固定点的间距应均匀，固定点与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为300mm，固定点之间的最大距离应满足规范要求。根据测定的盒箱位置,弹出管路的垂直、水平方向线，按照规范规定的固定点间距，确定支架、吊架的具体位置。8、管路敷设钢管采用46、丝扣连接,套丝后要对管口进行打磨、清扫，施工过程中要尽量减少弯头。电气管路敷设时有下列情况时须加装接线盒：直线段超过30m；有一个转弯且超过20m；有两个转弯且超过15m；有3个转弯且超过8m。钢管进出线盒处,用锁紧螺母固定牢固。管子进入箱盒螺纹应外露23扣，并且一孔一管，严禁将其它敲落孔敲掉。多根管子进入配电箱时，应排列整齐,进入箱内的管口高度一致。暗配管施工后，应将管口用管堵塞牢，防止混凝土块、杂物进入管内。管路经金属软管引入设备或电气器具时，金属软管的长度在照明工程中不得超过1.2m，动力工程中不得超过0.8m。9、管路接地管路的接地采用接地卡与专用接地线.10、管路敷设方式本工程的电气47、管道敷设主要包括以下几种方式,其做法及安装要求如下：混凝土结构顶板内电管暗配：施工时管口用管堵有效封堵，接线盒内用聚苯板封堵严密，以防止砂浆进入接线盒.成排明配管做法：明配钢管应排列整齐、横平竖直,固定点间距均匀，固定牢靠。单根明配管做法：单根明配管采用圆钢支架及管卡固定。做法见下图：单根钢管在吊顶内安装示意图12345单边管卡大样图符号说明：1单边管卡2-接地线3-接线盒4接地卡5钢管钢管在轻钢龙骨隔墙内安装轻质隔墙施工时，可以利用龙骨直接固定或者采用制作支架固定管路和线盒,电线管固定点最大允许距离要符合规范规定。钢管在轻钢龙骨隔墙内安装12345312467符号说明：1钢管2-自攻螺钉3横48、撑龙骨4-竖向龙骨5固定铆钉6-单边管卡7-墙板11、管路施工关键部位技术措施后浇带明配管处理:在建筑物的后浇带明配电线管，应局部采用金属软管连接。管道穿伸缩沉降缝：管道穿伸缩沉降缝时要使用金属软管(长度不能超过2米）做过渡,施工时要做好线路接地。明管过伸缩沉降缝做法符号说明：1-钢管2锁母、护口3-接线盒4BG接线箱连接器5-可挠金属电线保护管6-接地卡7BP绝缘护套8接地线9伸缩沉降缝123456789暗管过伸缩沉降缝做法139875246电管与设备的连接：电管与设备连接时，电线、电缆与设备的连接采用普利卡保护管。对室外或室内潮湿场所，则采用防水型普利卡保护管及防水型连接器。普利卡保护管与49、电线管、各类箱盒的连接时，均应采用其配套的专用附件.电气配管进电动机做法图1234561234765符号说明：1电动机接线盒2-BG接线箱连接器3普利卡管4-接地卡5KG混合连接器6-接地线7-电管BG接线箱连接器详图KG混合连接器详图321357管道穿防火墙：电线管穿过防火墙时要采用防火封堵，管径大于DG80时，距墙1m内的钢管应外涂防火涂料。防火封堵做法：电气管道防火封堵做法12435符号说明：1-钢管2-防火隔板3-膨胀螺栓4-防火堵料5管口内封堵防火堵料或石棉绳十一、管内穿线1、说明本工程一般场所用电设备支线采用阻燃型铜芯导线,消防设备配电支线采用耐火型铜芯导线.2、工艺流程3、施工准50、备项目内容材料要求绝缘导线：导线的型号、规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证；镀锌铁丝或钢丝：应顺直无死弯、扭结等现象，并具有相应的机械拉力;螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。机具准备放线架、电工工具、万用表、兆欧表等。作业条件管内穿线应在土建结构及施工墙面、地面、抹灰作业完成后进行。4、选择导线应根据设计图及规范规定选择导线。相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，用黄绿双颜色的导线做保护地线,淡蓝色为工作零线.黄、绿、红为相线，开关控制线使用白色线.5、清扫管路清扫管路的方法：将布条的两端牢固绑扎在带线上,从管的一端拉向另一端,以将管内杂物及泥51、水除尽.6、放线、断线放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对，并用对应电压等级的兆欧表进行通断测试。剪断导线时,导线的预留长度应按规范要求进行预留。7、导线绑扎当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯与带线绑扎牢固,使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位.当导线根数较多或导线截面较大时,可将导线前端绝缘层削去，然后将线芯错位排列在带线上，用绑线绑扎牢固,不要将线头做的太大,应使绑扎接头处形成一个平滑的锥形接头，减少穿管时的阻力，以便于穿线。8、管内穿线电线管在穿线前，应首先检查各个管口的护口,保证护口齐全完整。当管路较长或转弯较多时，在穿线前向管内吹入适量的滑石粉。穿线时，两端52、的工人应配合协调一致。9、导线连接导线接头不能增加电阻值，不能降低原机械强度及原绝缘强度。导线连接有两种备选方式：搪锡方式与接线钮拧接.施工时根据业主及监理的要求选择相应的导线连接方式。搪锡连接的技术要求：必须在接线后加焊、包缠绝缘层。锡锅加热时温度过高则搪锡不饱满，温度过低则搪锡不均匀。因此要根据搪锡的成分、质量及外界环境温度等因素,掌握好适宜的温度进行搪锡.搪锡完后必须用布将搪锡处的焊剂及其它污物擦净。螺旋接线钮连接的技术要求：6mm2及以下的导线在用接线钮连接时，把外露的线芯对齐按顺时针方向拧绞,在线芯的12mm处剪去前端,然后选择相应的接线钮按顺时针方向拧紧。要把导线的绝缘部分拧入接线53、钮的上端护套内。接线钮拧接做法如下图：接线头剖面图1.削线2.扭线3.断线4.涮锡包裹削线时不得损伤导线,导线的绝缘层部分应在绝缘包裹物3-5mm内。10、线路检查穿线后，应按规范及质量验评标准进行自检互检，不符合规定时应立即纠正，检查导线的规格和根数，检查无误后再进行绝缘测试。11、绝缘测试电气器具未安装前进行线路绝缘测试时，首先将灯头盒内导线分开，将开关盒内导线连通.测试应将干线和支线分开，测试时应及时进行记录。电气器具全部安装完后，在送电前进行测试时，应先将线路的开关、仪表、设备等全部置于断开位置，绝缘测试无误后再进行送电试运行。绝缘电阻值应符合规范和设计的要求。十二、灯具安装1、工艺流54、程2、施工准备材料要求本工程的荧光灯均采用高品质、节能型、高显色性荧光灯；灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，无灯罩破裂、灯壳歪翘等现象。所有灯具应通过“CCC”认证,并具有产品合格证；本工程疏散指示灯采用高发光率、长寿命的光流母发光产品，面板光色要均匀，同时不应看到发光点,应急转换时间不应大于0.5秒，灯具应设有主电、充电、故障状态指示灯，灯具应有专用接地端子等.主要机具台钻、电钻、电锤、射钉枪、兆欧表、万用表.作业条件在领料前对选用材料进行检查。修好灯位盒口,塑料台板应完好；对灯具安装有影响的模板、脚手架已拆除；顶棚、墙面的抹灰工作、室内粗装及地面清理工作均已结束.55、3、灯具检查灯具进场后，必须对灯具进行严格检查验收，检查灯具与设计的技术要求是否相符；检查灯具的外观，涂层是否完整，有无损伤，附件是否齐全；查验灯具的合格证等其它证件是否齐全。对灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。4、灯具组装将灯具的灯体和灯架进行组装，根据灯具的接线图,将灯具的电源线及控制线正确连接，灯具内的导线应在端子板上压接牢固.5、灯具安装灯具在安装前，应熟悉灯具的形式及连接构造，以便确定支架安装的位置和嵌入开口位置的大小。嵌入式日光灯具安装时，应根据设计图纸的不同区域的灯具形式，采用编号加以标注。并进一步明确不同吊顶区域的灯具样式，便于准确的安装。灯具的电源线不能贴在灯具56、外壳上,灯线应留有余量，灯罩的边框应压住罩面板或遮盖面板的板缝，并应与顶棚面板贴紧。荧光灯、筒灯嵌入安装：吊顶内安装的灯具应根据装修吊顶平面图中灯具分布的位置，以及不同的吊顶形式来确定灯具外型与吊顶板的接口样式。在装修安装吊顶龙骨的同时安装灯具的支吊架；在吊顶天花板安装的同时安装灯具。须单独在吊顶板几何中心开孔安装的灯具，我单位将提前向装修单位提供不同区域灯具的开孔尺寸,并安排专人配合.待吊顶天花板及其它器具初步安装完毕后，配合装修施工人员调整灯具，达到整体美观的效果。嵌入吊顶安装的荧光灯等矩形灯具边框的边缘应与顶棚面的装修直线平行。如灯具对称安装时，其纵横中心线要求在一条线上，偏斜控制在5m57、m以内.嵌入式荧光灯具的金属栅隔应与灯具主体的接地可靠连接。嵌入安装的灯具如下图：嵌入式荧光灯安装图3214563符号说明:1吊顶龙骨2接线盒3电线管4-荧光灯5-吊杆6-单边管卡 嵌入式筒灯采用卡具在装饰龙骨上固定,如果筒灯的重量超过1。5kg，则需用8圆钢吊杆固定筒灯,镇流器与灯具的本体分开的筒灯，镇流器需要单独固定。嵌入式筒灯安装如下图：筒灯嵌入式安装图512364713符号说明：1-内胀栓2接线盒3-吊杆4金属软管5-筒灯6-吊顶龙骨7-楼板荧光灯明装：荧光灯吊杆安装：根据灯具的安装高度,采用相应长度的金属吊杆,将灯具与吊杆和法兰连接牢固，依顺序将灯具的导线从金属管内引出,压在灯头盒的58、接线端子上。依据灯具安装的位置,采用8内胀栓将灯具吊杆的法兰盘固定在顶板上，然后安装灯具的附件。荧光灯吊杆式安装防潮灯安装13541324符号说明:1接线盒（防潮接线盒） 2顶板3吊杆4-荧光灯（防潮灯)5电线管壁灯安装:将灯具的底托放在墙面上,四周留出对称的余量，以灯具的安装孔为准，采用电锤在墙体上开好出线孔和安装孔。将灯具的灯头线从出线孔中甩出,将电源线直接压在灯具的接线端子上,将余线塞入盒内。灯具外框贴紧墙面，采用自攻螺丝固定灯具，最后配好光源和灯罩.安装在室外的壁灯，灯具底托与墙面之间应加防水胶垫，并应留出泄水孔。安全疏散指示灯安装:在安全疏散指示灯订货前应对厂家进行技术交底，包括统计59、安全疏散指示灯的面板样式、面板上箭头方向、以及灯具其它的功能（如声光报警、语音、巡检等)，避免供货出错.安装在安全出口顶部的出口标志灯下口距门框0。2m,安装在疏散通道墙体上的指示灯下口距地0。6m，集中控制型疏散标志灯下口距地2.5m.图示说明：1-膨胀螺栓 2接线盒 3-应急灯在墙上明装的疏散指示灯，按设计要求安装完毕的灯具应完全遮盖出线盒的边缘.嵌入轻质墙面安装的疏散指示灯,在需要加固的部位增加附加龙骨。疏散指示灯的金属外壳应与电管的接地线可靠连接.安全疏散照明线路采用额定电压为0。75kV的铜芯耐火绝缘线.疏散照明的电线管在混凝土墙内暗敷时,其保护层厚度应不小于30mm。6、通电试运行60、灯具通电试运行须在灯具安装完毕，且各照明支路的绝缘电阻测试合格后进行。照明线路通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确。开关位置应与控制灯位相对应，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行调整。十三、开关、插座安装1、工艺流程2、施工准备材料要求本工程的开关、插座的规格型号必须符合设计要求，所有材料必须有产品合格证和“CCC认证。面板应具有足够的强度，面板应平整，无变形现象，面层完好无脱落。主要机具手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳等。作业条件各种管路、盒子修理完毕,线路的绝缘电阻达到设计值。室内地面工程、墙面工程基本完成、门窗安装完毕.3、清理开关插座安装前,须用錾子轻轻地将盒内残存的灰61、块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内的灰土擦净。4、接线同一场所安装的开关切断位置一致、操作灵活,接点的接头可靠；且相线须经开关控制。单相插座安装必须按照“左零右相上接地的规定接线，接地端子不应与零线端子直接连接。一场所插座的三相接线应一致.工艺用电的插座和市电插座在同一场所安装时，在工艺电源插座上进行标识。5、开关、插座安装一般场所开关、插座安装.将盒内的导线理顺，依次接线后,将盒内的导线盘成圆圈，放置在接线盒内。所有开关的通断设置的方向必须一致,且操作灵活、接触可靠。卫生间的开关、插座安装.根据装修最终确定的卫生间面砖的网格线,将开关插座的专用接线盒安装于面砖的几何中心位置的62、墙体内,且开关插座的面板应紧贴砖面，安装端正。开关和插座的安装方式相同。开关在卫生间安装如下图所示： 开关与面砖安装安装图21ACB符号说明：1-开关2卫生间面砖6、通电检查开关插座安装完成后，应做通电试运行前的检查，然后进行绝缘测试，按区域分楼层做好记录，作为送电试运行的参考依据。分区域送电后，检查控制插座的漏电开关是否正常，并采用专用的测试器具检查插座的相线和零线是否接错，若有不正确，做好记录，待断电后逐个调整。十四、接地系统安装1、说明本工程采用联合接地,且接地电阻不大于1。低压供配电系统采用TN-S系统。接地系统包括工作接地、保护接地、防静电接地等.2、施工准备材料要求采用的热镀锌扁钢63、等材料应符合设计规定。产品应有材质检验证明及产品出厂合格证和“CCC”认证。 主要机具电锤、电工工具等. 作业条件楼内接地连接引入部位安装完毕，穿墙的保护管已预埋，土建抹灰完毕。3、工作接地配电间及电井的接地:配电间的接地线,采用404的热镀锌扁钢由联合接地引至相应的电井的最底层，并在最底层的内侧墙预留1001006热镀锌钢板，钢板安装下口距地0.2m。电井的接地干线用254的铜排沿井道敷设，并用绝缘子作支撑固定，在墙体龙骨上安装扁钢，其位置同接地排位置相对称。在扁钢上每间隔1m安装通丝螺杆,通丝螺杆露出墙体的长度为30mm，用来固定绝缘子.此铜排作为楼层配电间内各种金属支架接地的干线。接地排64、安装图如下：接地排安装图146122353符号说明：1254接地扁钢 2M1020镀锌螺栓3墙体4-10通丝杆5404扁钢6-支持绝缘子电信及弱电间的接地：采用404热镀锌扁钢由联合接地体引至最底层的相应弱电间，并在最底层的弱电间内侧墙设置接地端子箱，接地端子箱下口距地0。6m。从接地端子箱引出各弱电工作接地和保护接地的连接线以及各计算机房防静电接地的连接线.导线与接地端子箱内的端子排连接如下图：导线与接地端子排的连接图52314符号说明:1-等电位端子排2固定支架3-箱内衬板4-M830镀锌螺栓5连接导线控制中心的接地：消防控制中心的专用接地线,由联合接地体,接地线转换为ZB-BV-（12565、）导线穿PVC25 管引至控制中心。电梯的接地：电梯轨道接地线、电梯机房工作接地均采用404热镀锌扁钢由联合接地体引出,引至相应的电梯机房。4、保护接地设备管道的接地：本工程的设备管井在首层及高层均预留-404热镀锌钢板，各竖向金属管道在首层及高层与预留-404热镀锌钢板作等电位连接。管道的等电位联结：明露金属管道法兰连接处及其它仪表器具连接处应做等电位联结。管道等电联结的抱箍内径须等于管道外径,抱箍与管道接触处的接触表面应刮拭干净，待安装后再补油漆。卫生间的等电位联结:卫生间所有外露正常情况下不带电的金属管道构件均做等电位联结。等电位联结线与浴盆、金属地漏、下水金属管等卫生设备采用卡箍连接。66、接地支线均采用BVR16mm2铜线。卫生间等电位接地钢板的位置宜安装在洗脸盆下方的墙体上。5、接地电阻测试接地电阻的测试方法：如下图所示，沿被测接地极E使电位探测针P和电流探测针C依直线彼此相距20m，插入地中，且电位探测针P要插入接地极E和电流探测针C之间.用导线将E、P、C分别接于仪表上相应的端钮E、P、C上.接地电阻测试接线示意图EPEPCC等电位的测试方法：局部等电位联结安装完毕后,应进行导通性测试，测试用电源可采用空载电压为424V的直流或交流电源，测试电流不应小于0。2A,若等电位联结端子板与等电位联结范围内的金属管道等金属体末端之间的电阻不大于规定值，可认为等电位联结是有效的，如67、发现导通不良的管道连接处，应作跨接线。在施工时，各工种间需密切配合，以保证等电位联结的始终导通。十五、系统调试1、 调试的主要任务为：1） 照明系统试运行；2） 动力单机试运行；3） 配合消防试运行。2、 施工组织部署1）为确保调试工作顺利进行，项目经理部成立调试施工生产领导小组，在总包的统一部署下，和业主、监理方的支持配合下，负责指挥、协调、监督和检查强电工程现场的调试施工工作。调试施工领导小组：组长;组员。2)施工方案2。1照明系统试运行2。1。1照明系统试运行工艺流程如下：线路绝缘遥测照明配电箱通电试验照明器具通电安全检查-照明系统24小时试运行。根据此工艺流程安排相应施工工序。2。1.68、1。1照明线路绝缘遥测:于照明起居安装前后分别对其线路进行绝缘遥测，绝缘电阻大于2兆欧时方可进行通电安全检查.2.1。1。2将干线电缆继母线通电:使电缆母线及照明配电箱空载试运行24小时，无故障后进行下道工序.2。1.1.3照明器具通电安全检查：注意各照明回路是否正确，开关是否断相线，插座相线、零线及PE线接法是否正确等问题。如有错误应断电进行修改，并应逐个做好记录。2.1。1。4电气照明器具应以系统进行通电试运行，系统内的全部灯具均得开启，并应逐个做好记录。2。1。1.5全部照明灯具通电运行开始后,要及时测量系统的电源电压、负载电流,并做好记录。试运行过程中每个8小时还需测量记录一次，直到269、4小时运行完为止。上述各项测量数值要填入试运行记录内。2。2动力单机试运行2。2。1本工程动力设备主要包括各种风机、水泵、空调机等2.2.2电机试运行前，应进行下列检查：2。2.2.1土建工程结束，现场清扫完毕。2.2。2.2电机本体安装检查结束。2。2。2。3冷却、调速、润滑等附属系统安装完毕,验收合格，分布式运行情况良好.2。2。2。4电机的保护、控制、测量、信号、励磁回路调试完毕，动作正常.2。2。2。5测定电机定子线圈、转子线圈及励磁回路的绝缘、轴承座及台板的接触面应清洁干燥，用500V摇表测量，绝缘电阻值不得小于0。5兆欧。2。2。2.6电刷与换向器或滑环的接触良好。2.2。2。7盘70、动电机转子时，转动灵活，无碰卡现象。2。2.2.8电机引出线应相位正确、固定牢固、连接紧密，接线与铭牌一致.2.2.2。9电机外壳油漆完整，接地良好。2.2.2.10照明、通风、消防装置齐全。2。2。3电动机的第一次启动在空载下运行，首先点动，无问题时，空载运行时间2小时。开始运行及每隔1小时要测量并记录其电源电压和空载电流、温升、转速等。2.2.4电动机在运行时进行下列检查2.2.4。1电动机的转动方向是否符合要求，有无杂音。2。2.4.2换向器、滑换及电刷的工作情况是否正常.2。2。4。3查电机温升，看是否过热。2。2。4。4空载运行时，滑动温升不应超过45摄氏度，滚动温升不应超过60摄氏71、度；负载运行时，华东温升不得超过80摄氏度,滚动轴承温升不得超过95摄氏度.2.2。5交流电动机的带负荷连续启动系数，如生产厂家无规定时，可按下列规定：在冷态时，可连续启动两次；在热态时，可连续启动一次.2。2.6运行注意的问题2。2。6.1监视电流的变化，电流不得大于额定电流的10。2。2.6.2监视温升的变化,温升不得超过电机铭牌上的限度，可采用手摸、滴水、温升计测量等方法。2。2。6。3监视电压的变化，电压不得低于额定电压的10，电压相位差不得大于额定电压的5。2。2.6.4监视电气保护装置,防止缺相运行。2。3配合消防试运行 对于此部分调试工作我部将尽量按消防专业计划进行，对于消防联运72、调试工作，我部将给予积极配合.3、 质量保证措施1进行调试作业，需配备专用调试工具及测量仪器，以确保数据准确性。2调试时，应确保电源相序，确保电机旋转方向正确。3各调试工序设专人负责，上下道工序衔接清晰.4、 安全防护措施1进行调试作业人员为专业人员，且必须持证上岗。2进行送电作业前，需进行绝缘遥测，绝缘电阻合格后方可送电。3送电后边配电室内需挂牌,竖井内设专人看守。4进行调试作业时，维修必须设专人看守。5发电机组调试时,非本专业人员严禁进入现场，发电机防配备灭火设备，机房内禁止携带火源.6所有调试工作统一指挥、严格遵守分合闸程序等操作。5、 环境保护措施1班后清理工作场地，并切断各种机具设备的电源。2易燃易爆材料药放在室外单独存放，并要配备相应灭火设备.3施工人员要解决可能出现的各种疾病问题，保持良好精神状态。