1、目 录一、工程概况1、地理位置2、建筑设计3、结构设计4、其他质量目标进度目标安全文明施工目标5、编制依据二、施工方法（文字说明及图纸）1、现场平面布置2、施工技术准备3、施工人员准备4、持证情况5、基础工程土方开挖地下室施工技术方案施工的主要顺序弹线、验收底板模板制作底板钢筋绑扎基础底板钢筋砼施工砼浇捣方案地下室墙板柱钢筋地下室墙柱顶板模板地下室顶板钢筋地下室墙、柱、顶板混凝土浇捣模板的拆除6、地下室防水7、主体结构施工技术与方法施工部署轴线引测、标高控制主要施工机械现场使用说明主要施工顺序模板工程钢筋工程混凝土工程砌体工程8.装饰工程施工方法装饰施工管理要点粉刷工程内墙涂料施工外墙涂料施工2、窗工程油漆工程施工方法9、安装工程施工9。1给排水工程：9。2电气工程：9。3安装(电、给排水）工程施工工艺三、主要技术措施1、质量保证措施2、土方工程3、钢筋工程4、模板工程5。砼工程6。墙体工程7.装饰工程8、季节性施工技术措施9、工期保证措施10.渣土处理、环境保护及消防、卫生措施四、安全技术措施一、安全措施二、文明施工及环境卫生保证措施一、工程概况XX软件园一期3、4、5号研发楼,由xxx有限公司投资开发，由上海xxx设计院设计.1、地理位置位于xxx。2、建筑设计XX软件园一期3、4、5号研发楼均为地下一层,上为多层厂房,钢筋混凝土框架结构。其中3号研发楼为地上五层，建筑面积为7123、0m2；4号研发楼地上三层，建筑面积为5503。19m2；5号研发楼地上4层，建筑面积9116m2。本工程0。000相当于绝对标高4。960米,室外标高为4。000米,室内外高差为960。本工程抗震烈度为7度，结构防火为二级。墙体工程：地下室外墙材料为350厚现浇钢筋混凝土墙体，其余外墙为200厚加气混凝土砌体墙体,填充墙为200、100厚加气混凝土砌体墙体。墙身在0。060m处做20厚1：3厚水泥砂浆，掺3%防水剂,有地梁处可设防潮层.楼地面：现浇钢筋混凝土楼板面随捣随光。外墙面：选用高级外墙涂料。做法：12厚1:2水泥砂浆打底拉毛（混凝土面层在打底前,刷界面剂一道),6厚1：2.5水泥浆罩4、面，满刮腻子两边，刷高级外墙涂料。内墙面：砌块墙面抹灰应按三层做法，基层底灰应选用专用加气混凝土界面剂,厚度23mm,中层粉刷采用6mm厚1：1:6混合砂浆，面层10厚1：1:6混合砂浆，普通内墙涂料二度.顶棚：做10厚1：1：6混合砂浆找平，普通内墙涂料二度。屋面：有两种形式，上人保温和上人不保温屋面，防水卷材采用APP改性沥青防水卷才,保温采用技塑保温板，且采用加气砼碎块找坡，上人屋面铺地砖。门窗：本工程外窗及阳台门均选用标准定型铝合金门窗。公共出入口玻璃门和玻璃分块面积0.5m2的门扇玻璃,均用安全玻璃，卫生间窗选用磨砂玻璃,玻璃厚度按玻璃分格大小进行抗风计算后决定.3、结构设计基础砼级5、配为C30、C35,地下室为抗渗S6。填充墙为混凝土砌块,强度等级MU10，水泥砂浆强度Mb10，上部结构均为框架结构，砼级配为C35，填充墙为200厚、100厚加混凝土砌块,屋面为现浇钢筋混凝土楼板。4、其他本项目桩基施工已经完毕，总工期从2004年5月29日至2005年2月28日止作为本工程的工期管理目标(除特殊原因外），并确定本工程的质量目标和安全管理目标如下：质量目标确保本工程贯彻三合一整合体系标准并达标.进度目标2004年5月29日至2005年2月28日竣工，保证在此期间完成合同约定的全部建筑施工任务。安全文明施工目标确保在整个施工期间无安全重大事故。综治创“三无”，贯彻ISO4006、1环境管理体系,GB/和T28001职业健康安全管理体系标准并达标.我们承诺：施工区域内所有安全、治安、保卫、消防、市容保洁、现场管理等由施工方引起的责任均由施工单位负责。5、编制依据施工现场的实地踏勘;上海xxx设计院提供的施工图纸;主要工程技术规范（规程）和标准(1）建筑桩基技术规范（JGJ9494)（2)地基处理技术规范（DBJ08-4094）（3）工程测量规范(GB5002693）(4）钢筋混凝土构造柱抗震技术规范（JGJ/T1394)(5）地基与基础工程施工质量及验收规范（GB502022002）（6）地下工程防水技术规范(GB501082001)（7）地下防水工程施工及验收规范（G7、BJ2082002）（8)混凝土结构工程施工及验收规范（GB502042002）（9）混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T1095）(10）混凝土质量控制标准(GB5016492）（11)砌体规程施工及验收规范（GB502032002）（12）建筑楼地面工程施工及验收规范（GB5020995）（13）屋面工程技术规范(GB502072002）（14）建筑装饰工程施工及验收规范(JGJ7391）（15）建筑钢结构焊接规程（JGJ81912）(16）高层民用建筑钢结构技术规程（JGJ9998)（17）钢结构工程施工及验收规程（GB502052001）（18）钢结构设计规范（GBJ1788）（19)钢8、结构工程质量检验评定标准（GB50221-95）（20）组合钢模板技术规范(GB50214-2001)（21）建筑工程质量检验评定标准（GBJ30188）（22）预制混凝土构件质量检验评定标准（GBJ32190）（23）建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ8091）（24）建筑施工普通脚手架安全技术规定（沪建施87第525号）（25）建筑施工安全检查标准（JGJ5999)（26)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88）(27）施工现场电气安全管理规定（沪建施87第458号)（28）龙门架及井架物料提升机安全技术规程（JGJ8892)（29)施工现场机械设备安全管理规定（沪建施87第539、3号）（30）施工现场防火规定（沪建施87第699号）（31）施工现场安全生产保证体系（DBJ08-903-98）（32）建设工程文明施工管理暂行规定（沪建施1994。05.24)(33)钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）(34）建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ300-88）(35）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB502422002)（36）建筑排水硬聚氯乙烯管道设计及验收规范(CJJ30-89)（37）建筑给水硬聚氯乙烯管道设计及施工验收规程（CECS41-92）(38)屋面雨水排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程（DBJ0842-95)（39）通风与空调工程施工及验收规范10、（DB502432002)（40）灭火自动报警系统施工及验收规范（GB5016692)(41)建筑采暖卫生和煤气工程质量检验评定标准（GBJ30288)（42）建筑与建筑群综合布线系统工程施工及验收规范（CECS89-97）（43）给排水标准图集（S1、S2、S3）（44）上海低压用电装置规程(上海市供电局)(45）电气装置施工及验收规范（GB5025796）(46）电气装置安装工程低压电气施工及验收规范（GB5025496）（47）电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范(GB5025996）（48)电气安装工程质量检验评定标准(GBJ30388）（49）建筑机械使用安全技术规程(JGJ311、32001）（50)上海市工程建设标准大全（施工安装及工程验收、材料应用）(上海市标化办-1994）（51)等电位联结安装(协96D501)（52）防雷接地安装（53）建筑施工附着升降脚手架安全技术规程（DBJ08905-99）（54）中华人民共和国工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）(55）建筑施工扣件式钢管脚架安全技术规范（JGJ130-2001）（56）钢筋混凝土高层建筑设计与施工规程（JGJ391）（57）桩基低压应变动力检测规程（JGJ/T9395）（58)桩基高压应变运输检测规程（JGJ106-97）（59）外墙涂料工程施工及验收规程(DBJ08-20592）（60）基坑工程设计12、规程（DBJ08-6197)（61）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB502102001）(62）建筑工程施工质量验收统一标准（GBJ503002001)（63)建筑内部装修设计防火规范（GB50222-95)（64）办公建筑设计规范（JGJ6789）（65)建筑地基基础设计规范（GB500072002）(66）混凝土结构设计规范（GB500102002）（67）建设工程文件归档整理规范(GB50328-2001）（68）建设工程项目管理规范（GB/T50326-2001)(69)住宅装饰装修工程施工规范(GB503272001）我公司三合一整合体系的贯标体系文件二、施工方法(文字说明及图纸)13、1、现场平面布置1.1 布置原则：（具体详见施工平面布置图）本工程的施工现场布置应根据业主提供的施工场地总平面布置图，以及施工现场临时围墙作为封闭施工区域场地布置依据。针对本工程实际现场施工要求进行相应的施工区域内施工场地总体布置。本工程施工场地布置的具体原则是：1。1。1 划分施工区域和材料堆放场地,保证材料运输道路通畅，吊运方便，满足施工要求。1。1。2 符合本工程施工部署、工艺流程要求,减少对专业工种和其它工程施工方面的干扰。1.1。3 施工区域与生活区域分开,生活区布置在明月路西侧，各种生产设施布置便于施工生产安排，且满足安全防火、劳动保护的要求.1.1.4 一旦总体施工开始，区域内影14、响总体施工的障碍物及时拆除.1.1。5 符合本工程总体环境的要求，进行封闭施工。1.2 布置要求1。2。1 临时用电1。2.1。1 我公司将根据业主指定的配电房接出，配电房在1#楼西侧,从配电房接出的70mm2电缆沿道路埋地设置，接至施工区域，埋地电缆深0。6米,上用黄砂覆盖。具体详见施工用电线路平面布置图。现场施工用电线路采用三相五线制，当电缆穿越施工场地内的主要路口时,在套管上回填黄砂并浇捣混凝土加固处理,必要时作6m高架空.同时设置灯架以布置投光灯，用于夜间施工照明。1.2.1。2 结构楼层施工时,施工用电沿结构向上布置一根25mm2电缆,在施工段每二层设置一只分配电箱，以保证在结构、安15、装及装饰施工时的用电要求。1。2。1.3 对于施工现场办公室、库棚照明专设一只分配电箱.1。2。2 临时用水1。2。2。1 本工程施工用水除必要生活用水之外,主要用水是结构施工混凝土养护以及装饰施工砂浆拌制用水。根据业主提供的水源在5楼北侧驳头,接至施工现场，用水管道总管口径为75，支管直径为32mm组成供水网络,并在各需要用水部位留出水龙头。对于楼层用水,考虑水头损失,故在施工现场设置砖砌水箱，用于搅拌机施工.布管位置在室外随结构施工进度逐层跟上。1.2。2.2 消防用水现场现有的消防栓.1。2.2.3 楼层用水采用3根32PPR管沿楼层布置至各施工层面,以满足结构及装饰施工用水.施工用水严16、禁用消防水源。1。2。2。4 现场所有水管路下敷设,穿越重载车道需作加固处理。1.2.3 临时道路布置1。2。3。1 临时运输道，从红枫路和明月路口至施工现浇筑临时马路使用。1。2.3。2 按照上海市文明工地的标准对于施工区域内所有重载车道、施工便道，均采用200mm厚道渣铺上浇200mm厚C20,施工场地全部硬化处理。1.2。4 临设搭建根据本工程场地狭小实际情况、设计的总平面图对于施工区域场地布置的要求以及施工部署，拟作如下布置：1。2。4.1 生活区域：由于本工程场地狭小，生活区布置在明月西侧,离工地现场大约有600米。（见施工平面布置图）1.2。4。2 施工区域：合理堆放各自所需的材料17、和钢管、扣件等，并设搅拌台、木工间、模板堆场、办公室、仓库等.由于施工场地小和用电量不够，所以钢筋棚设置在生活区，具体见施工现场平面图。1.2。5 施工现场临时排水1.2。5。1 施工区域的施工污水将经过二级沉淀池沉淀，在场内沿施工单体环通布置明排水沟400mm300mm（深)，集中排入业主指定的小河浜。1。2.5.2 在临时办公设施前设明沟，同样排入场外明排水沟。1。2。5。3 在厕所附近设地下化粪池,由专业环卫部门定期清除。1。2.6 施工机械布置1.2。6。1 根据本工程的施工进度要求，选用塔吊作为结构阶段主要垂直运输机械及装饰材料垂直运输机械。具体详见施工平面图布置。1.2.6.2 为18、确保本工程施工进度、安全性能以及考虑到本工程实际，本工程结构阶段脚手架采用落地式双排钢管脚手架系统。1。2。7 现场卫生1.2。7。1 为了保持工地及其周围环境的清洁卫生,每天安排专人清理清扫现场的施工道路，保持整洁有序的施工场地.1.2.7。2 多余渣土的清理手续将在业主的协助下，及时进行办理和外运渣土。1.2.7。3 在车辆进出施工现场的主要出入口设置车辆清洗设备，派专人清洗车辆，以保证施工泥浆不随车辆污染交通道路。1.2。8 对雨季和汛期现场排水系统的日常维修措施。1。2。8.1 成立现场排水系统日常维修班组，专人负责、定期检查和清除排水沟以及沉淀池中积存物，确保排水沟畅通.1。2.8。19、2 逢雨季、汛期增加潜水泵，提高排水流量、流速，确保排水畅通、迅速,并成立防汛抗台工作小组，做到人员到位、职责分明、防汛抗台物资储备充裕。2、施工技术准备施工工艺选择：基坑围护采用钢板桩围护及井点排水的措施,另详见关于钢板桩及井点降水的专项组织设计.土方工程采用机械挖土,人工修正。机械及人工结合回填土方。砼均采用泵送商品砼,少量小方量砼可考虑现场搅拌，砂浆均为现场搅拌。钢筋：所有钢筋均在场外生活区加工，现场绑扎就位。模板:均采用机制九夹板。外脚手架采用483。5钢管落地式脚手架，竹片平铺。外围均用密目式安全网围护。门窗均由工厂化加工，现场就位安装.根据各施工阶段及工艺特点，组织各专业班组进行立20、体交叉流水施工.施工总进度安排（详见施工总进度控制计划表），根据总工期270日历天这一工期管理目标,在确保工程质量的前提下，对项目进行目标管理。配足各种生产材料、机械及劳动力，确保进度计划的顺利实现。以下为各施工阶段作业计划。施工工期准备：进场时间为2004年5月18日。进场后即定位放线，布置施工用水、电，施工道路场地硬化施工.基础阶段：计划在2004年月日前完成。主体结构施工阶段：应进行立体交叉流水作业。工期控制在2004年月日前全部结构封顶并通过中间验收.装饰工程施工阶段,内外装饰及屋面防水同时进行，大面积粉刷完成后即进行楼地面施工,再进行油漆涂料施工及设备电器安装及调试，计划至2004年21、月日结束。竣工扫尾：确保各分项一次成型跟班验收，加强过程控制,减少二次修补及返工。做好产品保护工作，确保竣工验收一次性达标.计划至2005年2月30日前全部竣工通过验收,以确保总控制计划的顺利实现。3、施工人员准备3。1 施工管理网络图（附后)3。2 施工操作人员3。2。1 均由施工经验丰富吃苦耐劳的优秀专业施工操作人员，特别是选定参加过类似厂房框架结构工程建设并获得优质结构的施工队伍参加本工程施工。4 本工程重点与难点分析4.1 砼楼地面一次成型施工在国外，楼地面采用一次成型技术，已经广泛使用，无论是在工业建筑还是民用建筑.采用楼地面一次成型技术,它的作用有三个方面:1.为业主节省了投资;222、.减少了建筑工地的湿作业；3。缩短了施工工期。一次成型楼地面在施工也存在技术方面的问题，在施工中,如何保证地面的平整度，由于砼楼地面完成后,用户进行二次装修时，直接铺设地毯或塑料地板,不再进行做找平层，平整度要求极高。我们在施工中，对水准点引测必须准确，经项目部技术人员进行核测.除了用传统麻线控制外,还可用观测法。砼楼地面的磨光是施工的第二个重要环节，采用机械磨光的方法，机械操作手必须是熟练的泥工，而且要经过厂家的训练,经检查合格后方可上岗。由于工期紧张，通常在常规做法中，梁板浇筑完成后，即开始墙柱钢筋绑扎或搭设排架,对楼地面砼的保养极为不利,由于过早上人,容易导致砼楼地面开裂。在本工程主体结23、构施工流程中，在砼浇筑完成后，将派专人包养一天，除进行放线工作外,不再进行其他工作的施工，从进度计划看，主体结构施工主要集中再8月、9月、10月，正是高温季节，一方面对砼强度形成有利，另一方面，由于天气炎热，砼成品极其容易过早收缩失去水份,导致砼出现微裂缝。梁板柱砼浇注完成后,必须保证3天的浇水养护.4。2框架柱浇筑清水砼框架柱浇筑清水砼，保证质量有两个关键，第一是模板，第二还是模板。所以模板选料必须有较好的质量，根据施工设想,3#45#研发楼在每栋楼层均采用流水施工方法，框架柱在施工中，减少敲打防止模板变形.如发现变形,必须及时修复.每浇完一次,必须涂刷隔膜剂。4。3 现场绿化保护 软件园一24、期占地面积较大，园区环境优美，建成后将会吸引大批知名企业入住，现场已有的绿化要求受到良好地保护,在施工过程中项目部将成立现场绿化保护小组，防止人为破坏。5、基础工程土方开挖本工程土方开挖阶段施工包括：挖运土方、凿桩接筋和砼垫层等项目。由于工程场地中基坑占地较大,土方和相关的工作量较多，工期要求紧，故在施工时必须精心安排。本工程挖土采用机械挖土，人工配合修铲基底。机械选用0.6立方米挖土机,另配若干辆自卸卡车运土，大部分土方外运,少量堆放工地现场.、开挖土方流程：先开挖4#楼，后开挖3楼，最后开挖5楼，具体根据现场特殊情况,实际进行调整。土方开挖前放好灰线,并对灰线、龙门桩、龙门板标高、坐标点进25、行复核，经复核无误后报建设单位、监理单位复核同意后，方可进行挖土施工。本工程基础挖土采用槽钢钢板桩围护结构结合井点降水体系的施工方案，基坑不放坡。基坑底周边留800毫米操作面和300毫米排水明沟。人工清底大开挖至垫层面余20-30cm部分由人工清土，以免扰动原土，破坏基底结构，遇已达设计标高，但基底仍不符设计要求的位置，须继续进行开挖，直至设计要求的土层为止。超挖部分根据总监的指令或设计的要求回填碎石和砂，其比例为1：1，并夯实或浇筑C10砼。这样既满足设计标高，又符合基土设计要求。遇特殊土质，须根据现场实际情况经业主及总监审批后采取合适的技术处理措施。破桩在工程桩暴露后，必须由人工跟上破桩，26、剥出的钢筋与基础底板钢筋焊接素砼垫层（采用C20商品砼）在土方挖至设计标高后，及时浇捣素砼垫层，素砼垫层可分块浇捣，挖土完一块，再浇一块。在最后阶段砼垫层必须随挖土进行浇捣，考虑现场文明施工要求,全部采用商品砼，素砼厚度由每隔2M的竹桩控制，振捣时采用平板振动器振捣,长刮尺刮平。基坑内明排水基坑开挖过程中，由于已布置了井点抽水，基坑内的水不会很大,但在基坑内也要设排水沟及集水井，并配合潜水泵抽水，保持基坑干燥，挖土附属工具:抽水泵配置4台/每幢.挖土期间根据监测方案,做好地表、管线、支撑等的沉降、位移等情况的监测，发现有异常情况应立即作出相应的处理措施。配合人员:清洁人员46名,主要负责挖土阶27、段场地内外的保洁工作.人工挖土人员30名，主要配合挖土机挖土,清除死角的土方，控制各皮土方标高及20cm左右时由人工扦挖整平.地下室施工技术方案施工的主要顺序定位复测放挖土灰线挖土地基验槽垫层混凝土随挖土随挖随浇工程桩动测、垫层弹线验收扎底板钢筋底板制模框架柱、暗柱、墙板筋报质监站及验收底板混凝土浇捣混凝土养护扎地下室墙板、框架柱钢筋支墙板、顶板模板扎顶板钢筋验收地下室墙、顶板混凝土浇捣混凝土养护外墙防水回填土.弹线、验收根据原来定位的控制轴线,用J2经纬仪和钢卷尺将地面控制轴线投测到垫层上，再根据控制线弹出各轴线位置及梁、柱墙板位置,由技术人员进行复核后，请监理单位进行验收,并审报质监站对桩28、基进行验收，同时上报甲方对工程桩进行动测测试。底板模板制作外模板根据弹线实际情况，建筑物与围护桩之间无工作面的外模采用砖模,有工作面可施工的采用九夹板为外模。内模板集水井内模板，采用定型组合小钢模散装散拆，模板和围檩和支撑采用48钢管、扣件组装。验收:班组自检合格后,有技术员、翻样开具技术复核单交给技术部门验收复核.底板钢筋绑扎钢筋绑扎流程底板下层钢筋、支架安装底板上层钢筋板墙、柱插筋。钢筋绑扎方法底板下层钢筋绑扎时，先根据轴线位置,用粉笔划出底板钢筋的间距，随后依线绑扎钢筋，绑扎应符合规范要求，钢筋绑扎完成后，用预先预制好的砼垫块垫在主筋下面作为底板低层钢筋绑扎时的保护层。底板上层钢筋绑扎前29、,选用钢筋支架，依据上层钢筋的标高焊好支撑，在支架上划好钢筋间距，然后依线绑扎上层钢筋。上层钢筋绑扎完成后,在上层钢筋上用油漆定出柱子、墙板钢筋的位置，随后依据垫层上弹好的线(在角部用红油漆表示）和上部的油漆线插好柱和板墙钢筋。经复核后用电焊固定，自检验收合格后,开具隐蔽验收单报监理验收.基础底板钢筋砼施工底板浇筑的前期工作 底板砼浇筑前必须具备下列技术资料 桩基工程验收资料; 静载、动载测试报告； 地基验槽记录表; 降水记录； 监测资料； 钢筋原材料资料； 焊接试验报告； 钢筋、预埋件隐蔽工程记录; 模板工程复核单； 天气预报. 施工顺序底板砼施工前、后的主要工作：控制排水沟、集水井垫层砼弹30、线、标高凿桩动测焊桩锚筋砌砖模支架安装钢筋工程（包括柱、墙插筋、埋设测温探头、预埋管件）砼浇捣、砼养护。砼浇捣方案 准备工作 隐蔽工程验收：首先由施工单位对钢筋、预埋件进行自检，并做好自检记录，再由项目部检查，报当地质监站,然后由质监方、监理方、建设方检查，合格后在隐蔽工程验收单上签字认可。 用汽车泵浇注商砼。 砼供应单位勘察现场,提供砼级配单。 对所有施工人员及主要工种作施工技术交底。 准备好试块模具抗压7组，同条件养护1组，抗渗试块模3组. 填写砼浇筑令,报请上级部门审批。 承台板钢筋、模板、排架工程 模板工程由于操作面狭小，不利于模板拆除,底板的外侧模板似采用MU10砖和M10水泥砂浆砌31、筑的砖模。 钢筋工程A、钢筋施工顺序：a、下皮钢筋绑扎;b、钢筋钢支架搭设；c、上皮钢筋绑扎，柱、墙插筋上口固定（电焊）。B、底板下皮钢筋施工。按设计定的钢筋保护层厚度进行底板下皮钢筋施工,底皮钢筋保护层采用小条型混凝土做垫块。所有钢筋的交叉点均应采用铁丝绑扎牢。为保证混凝土浇捣时下料顺利和便于振捣，上下皮钢筋绑扎均应确保钢筋间距.C、底板上皮钢筋绑扎由于支架横梁安装时严格控制标高，保证了上皮钢筋的位置准确。绑扎上皮钢筋时，钢筋的所有交叉点均应采用铁丝扎牢.D、柱、墙板插筋为确保柱、梁墙板定位筋位置准确,每条墙板轴线及柱子轴线用麻线拉直控制,收去保护层厚度，用电焊焊接与底板上皮钢筋固定牢固。E32、 钢筋加工 钢筋加工在生活区进行，加工完毕通过汽车短驳方式运至工地。在现场仅设成型钢筋堆场.钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表（一）的规定。表(一）:钢筋加工的允许偏差项目允许偏差（mm）受力矩钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5F。钢筋连接1）钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。2)当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,设置在同一构件内的接头宜相互错开.同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求,设计无要求时，应符合下列规定： (1）在受拉区不宜大于50； （2）接头不宜设置在有抗震设防要33、求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头(甲方监理同意额外采用时),不应大于50。 （3）直接承受动力荷载的结构构件中,不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头（甲方监理同意额外采用时）时,不应大于50%;3)同一受力构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开.绑扎搭接接头钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25MM。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求,设计无要求时，应符合下列规定(纵向受拉钢筋搭接长度详见下表(二）： （1）对梁类、板类及墙类构件,不宜大于25； (2)对柱类，不宜大于50%;（1） 当工程中确有必要增大接头面积百34、分率时,对梁类构件,不应大于50；对其他构件，可根据实际情况放宽。表（二）:纵向受拉钢筋的最小搭接长度钢筋类型混凝土强度等级C15C20C25C30C35=C40光圆钢筋HRB235级45D35DD30D25D带肋钢筋HRB335级55D45D35D30DHRB40级HRB400级-55D40D35DG.钢筋安装1.钢筋安装位置的偏差应符合下表-表（三)的规定表（三）：钢筋安装位置的偏差和检验方法项目允许偏差（MM)检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档、取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端，中间取一点，取最大会值排距5钢尺检查保35、护层厚度基础10钢尺检查柱梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎钢筋、横向钢筋间距20钢尺连续三档、取最大会值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查H。底板钢筋支撑1下侧钢筋垫块,采用100100100C30砼进行制作,注意养护,垫块间距1000mm。2上层钢筋支撑:采用20钢筋马凳,间距3000，八字撑采用14，水平杆则采用20钢筋1500。 保证底板砼的质量技术措施： 严格控制砼、砂石、水泥基本原材料的质量标准，使其在保证砼强度基础上减少水泥用量。 优化砼配合比,利用水泥的富裕强度,采用低热的矿渣硅酸盐水泥. 在征得设计单位同意的情况下，以砼的6036、天强度作为基础底板砼强度的控制依据,即R60C30，以减少单位水泥用量。 掺加磨细粉煤灰,增加砼的后期强度和砼的抗渗性能。 参加外加剂，在确保强度前提下，增加砼的流动性，以减少水泥用量. 砼在施工过程中不得随意加水。 砼的技术要求 原材料要求：A、石子:规格为525连续级配，含泥量不大于1。B、砂：含泥量不大于3%,粒径：中粗砂,云母含量不大于1%。C、水泥：品种最好采用525矿碴水泥（因为矿碴水泥为低热水泥），有出厂合格证明，对水泥的安定性、强度外掺剂的适应性作复核试验。D、外掺材料：外掺粉煤灰为级磨细粉煤灰，烧火量8，含水量1,净浆标准稠度需水量与水泥相接近，其掺量可按R60计算，并不应大37、于18%。减水剂的用量应根据水泥用量、气温条件、运输距离、砼浇筑速度作严格控制，谨防过量.如采用微膨胀剂（UEA）则掺入量为12%. 砼技术性能要求：A、砼设计强度为C30S6，设计强度可按R28计算（在征得设计单位同意的情况下，可按R60计算）。B、砼浇筑塌落度（入模)为122cm。C、砼应保持其匀质性,不应在运输过程中产生分层离析现象。D、砼初凝时间不小于5小时，不大于8小时。 泵送砼的施工要求：A、砼配合比设计：配合比应由使用单位提出具体要求，由厂提供、设计出理论配合比，以利砼养护过程中温差控制和计算保温层厚度;在搅拌砼前根据当天气候情况,提供施工配合比。B、该工程砼用量大，故由砼专业公38、司统一指挥、协调.由多个拌台生产,故要求各拌台对原材料的质量（砂、石）要基本一致，尤其水泥品种、标号、外掺剂种类必须一致。C、为了保证砼的匀质性,要求砼搅拌时间不小于120S。D、砼在运输过程中或停留期间，拌筒不得停止转动。E、拌车卸料时,不得随意加水或借故洗刷拌筒向筒内注水。F、砼搅拌车卸料前，应有专人作塌落度随机抽样试验，每工作班不少于6次，并将测得数据填入表格，如发现数值与要求相差较大时,应向有关部门和人员迅速反映,以采取相应措施。G、硬管泵送砼时，其管径选用150MM，泵管伸入基坑时的倾斜度不大于45度，也不宜小于7度，接头应牢固密封，泵管布局以尽量减少弯头，缩短泵送距离的原则。H、泵39、送以前应使用与砼水灰比相同的砂浆润滑管理。I、施工现场必须设立指挥人员，对搅拌车的进场、卸料视施工实际情况统一调度.J、砼泵布局：每幢需24台固定泵，自二个方向直接向坑内输送砼,砼浇捣实行连续施工，计划在24小时内浇捣.K、砼浇捣的注意事项:底板大体积砼应遵循“一个坡度、薄层浇捣、循序渐进、一次到顶的施工原则。a、砼浇筑顺序有计划地做到基本齐头并进，切忌参差不齐。b、砼浇捣前要将集水井口的水抽干，以及将杂物清除干净。c、标高控制：凡有柱、墙插筋的地方每隔2m用红色油漆在钢筋上作好标记.d、砼一次浇筑厚度不超过振动棒的1。25倍，在振捣上一层时插入下层中5cm左右，不准在下层砼已终凝的情况下，插40、入下一层砼中。e、砼浇捣采用分层振捣,高度一次到位。f、掌握振捣时间一般为20-30S,使用高频振捣器为10S。g、每台泵车安排三台振动棒,按砼浇筑淌面分上、中、下三点振动。h、砼振捣时注意不得碰撞测温探头，以免探头失效.i、由于商品砼塌落度较大和水泥浆泌水性能，在砼浇注过程中会有大量游离水，浮在砼表面或集聚在低处，可用自然排放或水泵外抽（不能将水泥浆抽走)。j、砼收水后要用木蟹搓抹2次.k、讯息传递与反馈：要将砼生产和浇筑过程中存在的问题及时相互沟通。L、砼试块制作:a、取样：用作试块的砼应随机取样，并记录车号、取样时间。b、制作：每200m3制作一组抗压试块，每500m3制作一组抗渗试块.41、同时要留置好同条件养护试块，一个分部工程不少于三组,一个单体不大于15组。c、试块养护:试块成型后应及时送进标养室,并应在试块上编号,写明日期、标号、结构部位名称，然后放到恒温的标准养护室，每天记录室内温度,做到标准养护条件。d、试块试压：砼试块经过28天养护后,及时将抗压试块送往试验室进行试压。 砼养护混凝土的养护要根据当时的气温情况及测温的数据而定,主要目的是为了防止混凝土内外的温差及砼中心降温梯度超标。混凝土表面裂缝的产生,除了施工操作不当之外，还与养护有关,一般在气温高时尤其明显。我们将根据不同的气温条件和测温数据来决定养护方法和保温层的掀除时机。根据我公司以往的经验，本工程底板砼保温42、养护覆盖层采用双层草包加一层薄膜，这样可以控制烈缝的产生。地下室墙板柱钢筋底板砼浇捣完成后，将垫层面上的轴线控制线投点到底板上，随后弹出各柱和板墙的位置，根据重新弹出的板墙、柱子的位置，对原先的板墙和柱子钢筋进行整形，整形完成后，所有的钢筋应严格按施工规范、设计图纸要求、质量标准施工，所有柱、墙、板预留插筋采用电焊固定。地下室墙柱顶板模板板墙模板地下室墙模板均采用九夹板，模板支撑采用48钢管、扣件，板墙两边用双管围檩并用14对拉螺栓固定，外墙用螺栓须焊止水片，螺栓间距控制在横向0.6m，最下一道离地0。3m，纵向0。7m，支撑必须排架连结，以确保刚度.柱模板柱模施工要求统一编号,柱模采用九夹板43、，外围24寸方木骨架，并根据截面大小，分别沿柱子的高度每隔4060cm设置多道柱箍，柱箍用48钢管扣件与周边排架连成一体，边长大于60cm的，柱模板中间采用对拉螺栓连接固定，模板拌装时要求模垃圾、杂物清理干净。顶板模板板墙模板施工时，顶板模板的排架体系同时安排施工,排架采用48钢管、扣件，顶板模板采用九夹板、方木骨架,柱、梁节点采用定型模板,模板间的拼缝用胶带纸封口。顶板排架冲天每隔1。8m2m高度使用水平横杆相连,同时设置一定数量的剪力撑.模板施工应严格按木工翻样绘制的拼装、支模图施工.地下室顶板钢筋平台模板的几何尺寸、排架的牢固程度，拼缝的紧密程度，全部符合要求以后,先绑扎梁钢筋，再绑扎平44、台底板钢筋，再绑扎平台上皮钢筋,选材符合图纸要求，搭接须满足规范,验收符合标准.经隐蔽验收合格后，才能浇捣混凝土。地下室墙、柱、顶板混凝土浇捣混凝土浇捣采用商品砼。墙、柱浇捣时应分层浇捣，振捣密实.墙、柱砼浇捣时,派钢筋工看护钢筋,有发现钢筋歪斜、松绑等可及时整理。混凝土浇捣完成，表面应用木蟹打平，略干后再用木蟹打一次。经初凝后覆盖草袋,浇水养护，保持湿度。模板的拆除侧模要求浇砼后不发生缺棱掉角时方可拆模，底模待砼强度达到设计强度70后方可拆除，跨度在8m以上的承重结构模板、跨度在2m以上的悬臂梁、板达到设计强度的100%后方可拆除。拆模时必须按后支的模板先拆，先支的模板后拆这样的程序进行。顶45、板模板拆除时要逐块传递，不得抛掷，拆模后即清理干净，涂刷隔离剂。6、地下室防水本工程地下室外墙防水层采用防水涂料施工,施工顺序如下：清理基层、修补穿墙螺栓洞涂刷底胶刮第一度涂膜层刮第二层涂膜层清理修补。基层处理应干燥、清洁，涂刷底胶应充分搅拌,涂刷均匀，覆盖完全，干燥后方可进行涂模施工。第一度涂膜施工待底胶基本干燥固化后，用塑料刮板涂刷一层涂料，刮涂时用力要均匀一致。第二度涂膜施工在第一度涂膜固化24小时后，对所涂膜的空鼓、气孔等进行修补后刮涂第二度涂膜,刮涂方向必须与第一层的涂刮方向垂直，涂刮厚度宜控制在2mm左右。特殊部位的处理外墙面的出墙螺丝孔、出墙设备管子根部、排水口、阴阳角等薄弱环节46、，应在大面积涂刷前，先按设计规范要求处理，待干燥后进行大面积涂膜施工。7、主体结构施工技术与方法施工部署本工程工期较紧，按照保证质量、安全施工和施工现场标准化的要求，根据我司的施工技术、管理及资源配备的能力，在主体结构施工阶段，将充分利用平面、空间和时间，组织立体交叉作业。以结构、内装饰准备、设备安装准备为控制工期的关键路线.轴线引测、标高控制7。2。1 轴线引测(1） 地下室工程结束后，根据场内、外轴线控制网，对结构轴线进行复测,并在0.000层做好标志，确保其数值正确性.(2) 本工程上部结构施工阶段，考虑每层进行轴线引测,每幢每层楼板上各开设8个150150毫米的内窥孔,采用天顶法将轴线47、引测到每层施工楼面，测量仪器采用J2经纬仪和50米钢卷尺。根据极坐标原理定出各分轴线，轴线引测必须请监理进行复核,并做好轴线复核签证工作。7.2.2 标高引测按建设单位提供的国标水准点，通过施工单位设置的临时水准点,将其引测到结构上,作为以后层面标高引测的基准。然后通过水准仪传递到层面施工部位上,测量应不少于一个测回,控制闭合误差值，并定期复核.按设计图要求埋设沉降观测点，每层进行沉降观测,做好原始记录。主要施工机械现场使用说明本工程施工垂直运输(钢筋、模板等），设置塔吊作为垂直运输工具，具体位置详见平面图。有关塔吊外附墙体位置、相关预埋件根据实际情况设置.主要施工顺序轴线、标高引测、弹线墙体48、柱子钢筋绑扎外墙外模板施工、柱模施工外墙内模支模、梁、楼板模施工梁钢筋绑扎楼板钢筋绑扎结构混凝土浇捣养护拆除、清理循环.模板工程7.5。1 一般模板工程 主体结构标准层施工配置柱墙模板及支撑3套/每类型，以满足7-10天1层的需要。 模板及支撑施工应严格按木工翻样绘制的模板拼装图、节点详图组织施工，柱模施工要求统一编号，便于楼层对号入座。 模板施工要做到轴线、标高及断面几何尺寸正确无误、符合设计图纸要求和规范规定，具有足够的强度、刚度和稳定性。 模板施工应配合安装工程预留好设计明确的各种孔洞、套管和预埋件、预埋铁件及插筋，按要求位置用电焊固定在主筋或箍筋上,做到不遗漏、位置正确、安装牢固。同49、时还应配合施工机械留洞、埋件,测量观察孔留洞和输送泵管留洞等工作. 九夹板、配件、支撑管等应分批进场,专人验收、合理堆放.堆放在楼面上时,须注意控制堆放数量，均匀分堆，防止楼面超载. 模板拆除（包括支架）时的混凝土强度,应符合设计要求,侧模，要求浇捣后混凝土不发生表面及棱角的损坏时方可拆除,底模待达到有关规定的设计强度后方可拆除.模板拆模后须进行清理、刷隔离剂。 施工中模板的垂直运输,可通过塔吊输送，部分可通过楼梯或洞口用人工搬运。7.5。2 主要模板分述如下: 框架柱模板框架柱的模板安装采用九夹板,脚手钢管作抱箍，下部三分之一的柱高范围内，抱箍间距不大于50cm，以上为60cm.当框架柱的截50、面较大，砼浇筑时的侧面压力很大时，对大于0.7m柱宽的框架柱中部必须加设一道14对拉螺栓，其上、下间距与钢管抱箍相一致，以确保模板支撑牢固，使拆模后框架表面平整、尺寸正确，达到结构优质。框架柱立模时,同一排的柱子应保持在一直线上，采用先校正和固定四周角柱，再拉通线校正中间的柱子，并用剪刀撑和纵横向钢管牵杠连接成整体，确保模板的牢固稳定.框架梁的支模采用钢管支承架，其立杆的间距不大于0。80.9m,立杆下部应垫4cm厚木板扩大支承面，以防止应力集中损坏新筑的楼地面砼，并应使上、下层的立杆尽可能对齐,以避免不利附加应力的产生。框架梁的高度当大于700mm时,模板需先立好一边的侧模，待钢筋绑扎完成后51、,再封另一侧模板，以利钢筋绑扎方便和正确.钢筋的绑扎，其上部钢筋的搭接位置设在跨中（指跨中三分之一以内），下部钢筋的搭接设在支座处，钢筋搭接的长度必须满足设计和抗震规范的要求,以确保主体结构的牢固。当框架梁高度大于700mm时,两侧模板安装后,中间尚应增加121000对销螺栓加强，以防砼炸模发生。 板墙模板层内剪力墙板均采用涂塑夹板模、方木骨架，支撑选用48钢管、扣件，板墙两边用管子围檩，并用12对拉螺栓固定,螺栓间距控制在横向0.50m、纵向0.6-0。8m，墙板支撑必须与周边排架连结，以提高刚度和稳定性。 弧形梁（底、侧）模均采用定型模板、方木骨架，当梁截面高度小于70厘米时，每隔608052、厘米设夹管，两侧加斜撑。高度大于70厘米的梁，须在梁侧模增加对穿螺栓加固。梁模支撑仍必须与模板、排架支撑连成一体. 楼板模工程楼面采用现浇整体肋形楼板,大面积楼面板由于板厚相对较薄,宜采用优质九夹板等大型轻质板材支模，510cm方木作搁栅，排架支撑，但搁栅的间距应控制在300350mm以内，以确保楼面模板具有良好的刚度，避免翘曲发生，保证板底平直和结构优良。 雨棚、阳台等悬挑结构部分支撑须连续支撑,不得少于三层。钢筋工程7.6。1 准备工作（1） 首先熟悉施工图纸,按施工图纸及有关规范规定进行翻样和配筋,钢筋的领用，应按配料单清点整理，同时按料单进行复核，如有遗漏与规格不符，应及时与加工厂联系53、和解决.当需要代换时,应征得技术部门和设计单位的同意。(2) 每次混凝土施工完毕,由关砌弹出柱头和墙身线后,钢筋工应及时对所在部位的钢筋逐一检查和校正。对发生少量位移的钢筋应按小于1：6角度缓慢校正到位。7.6。2 钢筋绑扎上部框架柱内纵向钢筋的连接，选用电渣压力焊连接，按要求每500只接头做好检测试验一组。由于楼层框架梁、柱、节点交接处钢筋十分密集，所以砼浇筑宜将框架柱竖向结构先浇筑，然后再绑扎框架梁钢筋,并一次性浇筑楼面砼,中途不留设施工缝。框架结构的梁、柱、板钢筋绑扎后必须及时垫好砼保护层垫块，垫块的间距在梁中不大于60cm,在板中不大于80cm，以确保钢筋位置的正确性,严防梁、板底部露54、筋的通病发生。本工程大多数为单向板,铺设时短跨方向作为受力钢筋先铺设在下面，长向作为分布钢筋，铺设在上面;当为双向板时主受力钢筋铺设在下面(或根据设计要求）。板筋铺设须使上皮筋在跨中接头，下皮筋在支座接头。板、梁、柱筋的铺设应使板筋穿入梁内,次梁筋搁在主梁筋上，主梁筋穿在柱筋上.上层墙立筋设在下层墙立筋左侧或右侧，上下层间须注意左右交替绑扎。7。6。3 钢筋的一些构造要求 顶层梁端部上皮主筋应伸入柱内40d锚固。 不等高梁中间支座钢筋应保证两边梁上下皮筋均进入支座40d。 墙体水平筋转角处应进墙40d，若水平筋在十字节点断开需加同直径水平筋搭接。根据抗震规范要求，箍筋端部均弯135度弯钩，且平55、直部分不小于10d.7.6。4 钢筋的绑扎 各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度L1的1。3倍搭接长度区段范围内,有绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积百分率,应符合：A、受拉区不超过25；B、受压区不得超过50或按设计规定。 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合GB5020492混凝土结构工程施工及验收规范表3。5。3的规定。 绑扎铁丝要注意变换方向，呈“八”字型，每个绑扎接头以三道双股铁丝扎牢。 楼板钢筋绑扎要注意外围两行钢筋及板进支座部分（如进剪力墙及搁在梁上)，应符合构造规定。 梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置，箍筋应沿受力钢筋方56、向错开设置。 楼板筋、墙体水平筋起步为1/2开档，箍筋起步距支座节点为50MM. 梁柱节点处箍筋不可漏放，要在梁筋未伸入柱中时，柱筋按规定数量临时绑扎,待梁伸入后再恢复原位绑扎.7。6。5 钢筋的保护层及位移控制 当墙和板厚度大于100mm时,保护层取15mm,梁和柱受力钢筋保护层取25mm。 楼板下皮筋下每隔800mm梅花式布置砂浆垫块,楼板上皮筋下每隔800mm梅花式布置，12钢筋撑脚,撑于上排（两根）筋的下皮筋下，并与上皮筋扎牢。 梁下部每隔1000mm设置两块砂浆垫块，梁的两侧面设有绑扎铁丝的垫块. 柱头横向垫块每边不小于两块，纵向（高度方向）每隔1500mm设置穿铁丝垫块，再与板或梁57、上皮筋电焊固定，然后将柱立筋与定位筋电焊牢固。 墙板按规定绑扎穿铁丝垫块，并且在楼面部位增设统长水平定位筋,所有立筋与定位筋绑扎牢固。混凝土工程7。7.1 浇捣前的准备工作 混凝土浇捣前由项目工程师、项目经理召集施工班组进行技术交底，介绍本次施工分项概况,如:混凝土方量、等级、浇捣顺序及操作要点等. 准备好必要的施工设备和操作工具。A、浇捣框架柱、墙板混凝土每台泵车配备不少于4只(并有备货）高频振动棒和1只小直径振动棒，浇捣楼板时，另配备平板振动机不少于1台.B、夜间施工配备足够的照明设备,使用“小太阳”要保证安全.C、配备足够数量的长柄平锹、长短刮尺、木蟹、麻线及50公斤滚筒3只。D、准备足58、够数量的覆盖物如麻袋、塑料薄膜等，以防雨季混凝土受损。 对施工缝处混凝土提前浇水湿润，但不得积水，另外浇混凝土前清除模板内杂物。 浇捣前仔细检查轴线尺寸，预留洞及埋件标高、位置和模板支撑情况,在自检的基础上，请监理同时复验，办好隐蔽工程验收手续,签好浇捣令。 安排好钢筋工、木工、水电工、机修工若干名进行值班，以便及时发现问题及时整改。7.7。2 混凝土的操作要求本工程3层以上主体结构的混凝土采用泵送商品混凝土,砼固定泵车宜设置在房屋的南端，采取由北向南的施工流向进行浇筑.浇筑方案应注意由于楼面板中钢筋较小，所以施工中，应特别注意板面负钢筋的位置的正确性,避免受施工操作人员踩踏后严重变形，其防治59、方法为：A、加强教育管理,使操作人员重视保护板面上层负钢筋位置,尽可能避免和减少踩踏；B、在人员频繁出入的主要通道和出入口搭设运输道对板面钢筋加以保护；C、增加钢筋小撑马来确保上面负钢筋的位置正确性；D、安排好钢筋工在浇筑砼前以及浇筑的过程中进行整修，以确保主体结构牢固。本工程楼面砼浇筑时应采用随捣随抹压平整光实，装饰阶段不再作整体面层施工，所以施工时必须安排好充足的找平抹光泥粉工，及时平仓、整平,特别是掌握好砼的收水初凝时间,做好23次压光抹平工作，同时在4-6小时后及时覆盖麻袋进行保湿养护,既使得楼面平整，又避免了板面裂缝产生，并且抹压平整后，尚应临时封闭不准上人，做好产品保护措施，以保障60、楼面工程质量。框架柱砼采用每40cm厚的“分层浇筑法”，重点振捣四角和中心。统排柱的砼浇筑，应自二边向中间对称推进,严防移位。施工缝留于框架梁底部50100mm处.框架梁的振捣采用分层浇筑法,每层的厚度应控制在300-400mm以内，插入式移动间距应小于500mm，以确保振捣密实。砼的浇筑宜一次性连续进行，中途不留设施工缝，若遇需要必须进行留设时,应按规范要求留设在梁跨中三分之一及板的中间二分之一处。振动器操作要快插慢拔，上下略微抽动，插点要均匀排列，逐点移动,不得遗漏。振动棒移动次序可行列式,也可交错式，注意避让预埋管子。移动半径控制在30厘米以内，振动棒原则上不准碰撞模板、钢筋或挂在钢筋上61、。在某一部位振动器振捣延续时间应使混凝土表面呈水平状，出现水泥浆和不再出现气泡，不再显著沉落，振动时间振动棒一般为20秒，平板振动器振动30秒左右.由于拌制的商品混凝土的坍落度较大，板墙、深梁浇捣原则上均以大斜坡形式向后退，边浇边振，振动棒距离要拉开，对坍落到后面较远的混凝土要逐点振捣，严禁漏振。对于吊运、拆管、堵管、散落在其它施工区域的混凝土,须认真及时清理干净，以免出现蜂窝、露筋。浇捣门框、预留洞处混凝土应从两侧对称下料振捣，以防门洞变形位移。在斜坡面浇筑混凝土（如梯段)应以斜面底部浇起。夜间施工，特别是浇捣板墙和柱时，混凝土浇到哪里,振动器就要到哪里,行灯(或小太阳）就跟到哪里.混凝土应62、连续浇捣,先浇捣柱、墙混凝土后,须隔11.5个小时，再浇捣梁板混凝土。混凝土浇捣过程中，应派专人对剪力墙、柱头等关键、难浇部位侧模进行敲打,检查其混凝土密实性。混凝土浇捣后，12小时后进行浇水,浇水次数以能保持砼处于湿润状态为度，当气温在15左右时，一般每天浇水不少于两次，当日平均气温低于5时，不得浇水.砌体工程7。8。1 本工程墙砌体工程以填充墙为主，所选材料必须符合设计及施工规范要求,进现场后根据规定进行复试，合格后方能使用。7.8。2 砌筑工程一般规定本文不作详述,有关砌筑工程技术操作规程执行GBJ20383规定。7.8。3 墙与混凝土墙、柱的连接及圈梁、过梁及构造柱的要求 墙与框架柱或63、剪力墙连接处设拉接筋6500全长拉通。 与墙连接的钢筋混凝土墙、柱应配合建筑图在砖墙位置沿混凝土墙、柱高每隔500插2根6预埋筋，锚入墙、柱内不小于200,伸入砖墙内不小于700，且不小于墙长的1/5，当柱边或混凝土墙边砌体长度400（120厚）或300（240厚）的柱边或混凝土墙边砌体应以C20现浇钢混凝土框替代。 当后砌墙沿柱左右排开每隔500配26水平钢筋与其两端相交墙体拉结牢,每边伸入墙内700且不小于墙长的1/5. 砌筑墙体与所有墙、柱、梁连接处，都必须增加钢筋网片并符合规范要求。7.8。4 砌筑时应按设计图纸的要求做好抄平工作，立好皮数杆,正确预留孔洞和安置预埋件，不得遗漏,并保护64、已预埋的种类管子。7。8.5 在砌筑过程中，应对砌体进行随机抽查,检查墙面的垂直度、平整度和砂浆饱满度及外观质量。7.8。6 砌体完成后，必须做好落手清工作,做到工完料尽、场地清。7.8.7 木门框两侧必须预埋经过防腐处理的木落砖,对称放置,高度小于等于2米,每侧不少于3块，大于2米的每侧不少于4块,用砂浆嵌砌密实,若安装钢框或铝合金框应埋设混凝土块或铁脚。7。8。8 砌体前应根据所用材料浇水湿润，以免在砌筑时因墙体材料吸收砂浆中的大量水分使砂浆流动性降低,从而影响砂浆的粘结强度.7.8。9 内外墙在每个楼层1400毫米砌筑高度以下部位应同时砌筑，上部可用踏步塞头砌筑，但长度不应小于高度2/365、,视情况放置拉结筋。8。装饰工程施工方法装饰施工管理要点 装饰工程施工前,结构工程验收必须合格,各分项工程的施工的质量必须符合规范标准的规定. 为保证装饰工程施工质量，材料的选用、成品的效果，施工前根据平面图确定的施工样板，应征得设计、建设方的认可后，方可进行大面积施工。 装饰工程应先外后内，自上至下,工种间互相兼顾，合理流水，交接明晰，质量达到验收标准。 外墙装饰工程A、铝合金门窗的安装位置准确，窗框的安装在满足规范要求的同时满足外墙涂料线条、颜色要求，窗框四周侧面以同色为宜，窗台泛水、上口滴水线（槽),应满足防渗漏的要求。B、外墙不同颜色涂料的交接处理,专业施工单位必须事先定出施工节点方案66、交总包方、工程主设计及有关部门审核。节点设计应做到布置合理，美观实效，符合设计规范要求。 粉刷工程A、土建在各道工序施工前应与安装的水、电、风、设备等工种相互协调配合，使之间流水更趋合理。B、安装工种需凿孔、开槽等事项，应事先与总包方联系，征得同意制定必要的措施后方可进行施工。C、原砼、砖墙结构内的埋管必须在做好土建粉刷前用钢丝穿通,不得在粉刷做好后，由于结构的埋管不通再开凿墙面，破坏粉刷基层或装饰墙面。D、为了加强施工质量，确保施工进度,安装与土建的协调工作应定期召开（每周一次），如遇特殊情况，根据施工进度、施工难度、节点处理等及时召开研讨会，防止相互扯皮,拖延施工进度。粉刷工程8.2.1 67、施工原则应遵守先室外后室内，先上面后下面，先平顶后墙地面的施工顺序，如因特殊原因，采取交叉流水作业时，必须逐室、逐层活完手清，并有成品保护措施，顶层室内粉刷应在屋面防水完成后施工。8。2.2 施工顺序基层处理出塌饼护角线刮糙中层面层施工.8。2。3 施工方法 基层处理 顶棚、墙面的凹凸部分应铲平补齐，堵抹孔洞板缝。 检查预埋的安装构配件是否齐全牢固，标高、垂直度是否符合设计要求,对突出墙面的构件、门口等应加钉保护板,防止碰撞损伤。 检查管道工程是否经打压试验合格,预埋件是否正确，遗留的孔洞应用水泥砂浆堵严，电气预埋及木砖等是否齐全。 抹灰前对墙体表面的毛刺、松散颗粒清扫干净，并提前浇水湿润,使68、墙体吸收一定的水分，以免抹首层灰时，水分很快被墙体吸收，抹灰层干裂，影响和基层的粘结. 对墙面浇水湿润：浇水应在抹灰前一天浇,一般12cm厚砖墙浇一遍,24cm厚砖墙浇二遍，在墙体干燥时，可适当增加浇水遍数.浇水可以防止抹灰层快速脱水酥松，提高抹灰层与基层的粘结强度,防止起壳。 基层抹灰为了防止抹灰层的开裂，保证颜色均匀一致，必须注意材料的选择与处理。按照设计要求，采用界面剂作为基层.界面剂的使用及采购需按本公司三合一整合体系要求经过验证。界面剂厚度应控制在2-3mm，保证界面剂与墙面粘结牢固。 中层及罩面抹灰中层及罩面抹灰采用1:6：6混合砂浆，中层粉刷厚度为6mm厚,面层粉刷厚度为10mm69、。罩面抹灰的平整、垂直和方正，决定于底层的平、直、方,故打底的平直方决定于抹灰前的找规矩。 每一房间抹灰之前先用吊线尺检查墙面的平整度、垂直度和方整度，确定抹灰层厚度，然后在墙面两端上下各做一块塌饼，再用吊线尺找直后，拉线做中间塌饼,对墙面、墙角、找平、找直、找方，再在上下两塌饼之间做冲筋和对门窗洞口侧壁做护角。 大面积抹灰应在冲筋后进行，一档一档的抹，最薄处一次填平,较厚处多次填平，然后用括板以冲筋为标准,自上而下的刮平，再用木抹子槎一下。一面墙完成后要用两米长靠尺,带线锥检查墙平整度、垂直度，并用方尺检查阴阳角是否方正。 罩面灰在底灰抹完后的第三天抹，厚度约为10mm，最好是一面墙一次抹完70、，不留接槎，阴阳角同时用角抹子捋光. 严格控制抹灰层厚度，每遍不宜过厚,一般水泥混合砂浆为79mm，水泥砂浆57mm。中间超过规定厚度时,应分遍抹灰，因一次打灰过厚时，人的臂力达不到均匀、密实与基层粘牢固，易出现局部空鼓和砂浆收缩裂缝等缺陷。此外，还必须掌握分遍抹灰的间隔时间，以防止砂浆内部产生松动而造成两长“皮”的缺陷。8。2.4 保证质量的技术措施 清理:抹灰前必须将墙面粘结着的尘土、残余砂等清除干净。 湿润：抹灰前湿润是一项重要的工序，必须做好.采取隔夜浇水(即抹灰前一天浇水），浇水一般要使水分渗入墙表面，并待表面稍干后进行抹灰。其目的是界面剂与墙基面充分结合. 原材料的选择与操作要求:71、使用安定性好的水泥，采用粗砂和中砂，不宜用细砂.水灰比、砂浆稠度按级配要求配制,以保证砂浆强度。 养护:砂浆过早脱水会影响强度，因此，必须认真对成品和底层抹灰按要求浇水养护。粘结层抹灰砂浆一般都在24小时后就进行浇水，每次间隔时间可视环境温度而定,如室内常温施工，隔2小时为宜,室外或阳光直照、气温高、空气干燥等应防止爆晒. 墙面脚手空间应堵塞严密：水暖、通风管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1:3水泥砂浆堵严抹平. 抹灰用的砂浆必须有良好的和易性，并有一定的粘结强度。抹灰用砂浆稠度一般应控制如下:当基层墙体平整和垂直偏差较大，局部抹灰厚度较厚时，一般每次抹灰厚度应控制在610mm为宜。门窗框塞缝72、应作为一道工序有专人负责，先将水泥砂浆用水溜子将缝塞实塞严,等达到一定强度后用水泥砂浆找平。内墙涂料施工 涂料基层必须有足够的强度,无酥松、起粉、空鼓现象，含水量小于10，PH值10以下，否则会造成涂层迟干,遮盖力差，结膜后的涂层出现渍纹，色泽不一致. 涂饰涂料前，墙面基层应做好处理，墙面必须扫清浮灰,保持光洁，用砂皮打磨平整后再施工,以使整个墙面平整,涂料色泽一致,光洁平滑。 涂料施工温度最好10以上,由于涂料沉淀分层，用时须将涂料搅拌均匀后，在同一表面上进行涂饰。否则会造成桶内上面料稀薄，色料上浮，遮盖力差,下面料稠厚，填料沉淀，色淡易起粉。 施工用的涂料其颜色一致，不同色的要分别置放。使73、用两种不同颜色的剩余涂料，要充分搅拌均匀后，在同一表面上进行涂饰. 滚涂施工时,辊子上蘸少量涂料后再在被滚墙面上轻缓平衡地来回滚动，直上直下,避免歪扭蛇行，以保证涂料厚度一致，色泽一致,质感一致。 注意事项： 基层须干燥、干净，并作必要的表面处理，平时应用水泥砂浆或水泥乳胶腻子找平. 施工湿度在10以上，雨天严禁施工。 基层材料的龄期应符合要求。 涂料按出厂说明要求加水稀释，不得任意加水. 施工器具不能粘上水泥、石灰等。 不宜在夜间灯光下施工，以避免涂料色泽不均匀。外墙涂料施工8。4。1 基层处理(1）基层必须有足够的强度，无酥松、脱皮、起砂、粉化等现象。（2）施工前必须将基层表面的浮浆、浮灰74、附着物清除干净。(3)基层的油污、铁锈、隔离剂等必须用洗涤剂洗净.(4）基层的空鼓必须剔除,连同蜂窝、孔洞等提前2-3天聚合物水泥腻子修补完整.配合比为：水泥：801胶水：纤维素（2%浓度）：水=1：0。2:适量：适量（质量比）。（5)抹灰面要用铁板压平,再用毛刷带出小麻面,其养护时间一般3天以上即可.(6）新抹水泥砂浆湿度、碱度均较高,对涂膜质量有影响,故其含水率要求在10以下，PH值10以下，因此，抹灰后需间隔7天以后再行涂饰。（7）基层表面应平整、纹理质感均匀一致，否则由于光影作用，会造成颜色深浅不互的错觉，影响整体效果.8.4.2 对涂料的要求（1）涂料使用前，应将涂料搅匀，以获得一75、致的色彩。(2）涂料所含水分应按比例调整,涂料中不能掺加其他填料、颜料,也不能与其他品种涂料配合，否则会引起涂料变质。（3）如稠度过大不易施工,确需稀释时,可用自来水调至合适粘度，一般加水量10.8。4.3 施工操作要求滚涂施工时，辊子上蘸少量涂料后再在被滚墙面上轻缓平衡地来回滚动，直上直下,避免歪扭蛇行，以保证涂料厚度一致,色泽一致,质感一致。8。4。4 注意事项（1）施工后48小时内避免淋雨，预计有雨时停止施工。（2)风力四级以上时不宜施工.(3）施工器具上不能粘土、水泥、石灰等。(4）不宜在夜间灯光下施工,以避免涂料色泽不均匀。窗工程8.5.1 施工要求 找平放线为了保证门窗安装位置准确76、，外观整齐，安装铝合金门窗时要找平放线，通常先拉水平线,用墨线弹在侧壁上,多层楼房以顶层洞口找平，吊垂线弹窗中线,单个门窗可现场用线锤吊直。 安装就位安装前应将镀锌固定铁根据铰链位置和具体情况，按照500mm间距提前嵌入窗框处槽内。找好铝合金门窗本身中线，放入洞口，与洞口侧壁弹线,按中线对正找平后,用对称木楔内外塞紧，固定后拉对角线，调整窗位置。 取扇固定门窗定位后，可取下扇做好标记存放备用.在砖墙上电钻打洞装入中号塑料膨胀螺栓，用木螺钉将镀锌铁固定于膨胀螺栓上，使铁件与门窗框和墙牢固的连接。 塞缝抹口在铝合金窗框与洞口间用泡沫填充密实,或者在窗框边贴好保护纸，然后进行周围水泥塞口及修平，抹灰77、时灰口包住窗框。 安装窗扇内外墙面完成后,按原有标记位置将窗扇安装在窗框上，并在铰链内滴机油,保持润滑。8。5.2 施工注意事项 铝合金窗在运输时要注意保护，每档窗用线绒毡隔开，下面用方木垫平，竖直靠立，每5档扎在一起，装卸时要轻拿轻放。 铝合金窗的存放要远离热源，基地平整、坚实，防止因地坪或沉降造成门扇扭曲变形.同时，不宜放在太阳光下曝晒，以免过早老化和产生热膨胀变形。最好放在屋内,并加盖蓬布. 铝合金窗框安装完后，严禁在窗框内运输钢管等较长物体，避免拖拉、碰撞造成窗框损坏。 油漆工程施工方法8.6.1 质量标准 混色油漆工程严禁脱皮，漏刷和反锈。混色油漆表面光滑、光亮,无透底、流附、皱皮,78、颜色均匀。 清漆工程严禁漏刷、脱皮和斑迹。清漆：表面光亮度足，光滑,棕眼刮平，木纹清楚,无流附、皱皮，颜色一致，无刷纹。8.6.2 施工条件 施工温度宜保持均衡，不得突然变化，且通风良好.作业已完并具备一定的强度,环境比较干燥，一般油漆施工时的环境温度不低于+10,相对温度不宜大于60%. 大面积施工前事先做样板间,经有关质量部门检查鉴定合格后方可组织班组进行大面积施工。 木基层表面含水率一般不宜大于12%。8.6。3 清漆施工 基层处理:首先将木门窗基层面上的灰尘、锈斑、胶迹等刮除干净，然后用1号以上砂纸顺木纹打磨,直到光滑为止. 润色油：用大白粉24，松香水16，熟桐油2(重量比）等混合搅79、拌成色油粉（颜色同样板颜色）.用棉丝蘸油粉反复涂于木材表面,擦进木材鬃眼内,然后用麻布擦净，线角用竹片除去余粉,待油粉干后,用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，直到光滑为止。 满刮油腻子:腻子一定要刮光，待腻子干透后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角,裁口，后磨四口平面，注意保护棱角，来回打磨至光滑为止。 刷油色：应从外至内，从左至右，从上至下进行，顺着木纹涂刷。因油漆干燥较快,所以刷油漆时动作应敏捷，要求无缕无节，横平竖直.涂刷后要求木材色泽一致，而又不盖木纹。 刷第一遍清漆:刷法与刷油色相同,略加一些稀料（汽油）撤光，便于快干.刷时要注意不流、不坠、涂刷均匀.待清漆完全干透后,用1号或旧砂纸打磨一80、遍，将头遍清漆面上的光亮基本打磨掉,再用潮布将粉尘擦干净。 刷第二遍清漆：应使用原桶清漆不加稀释剂，刷油操作前，但刷油动作要敏捷，多刷多理，清漆涂刷饱满一致，不流、不坠,光亮均匀,刷完后再仔细检查一遍，有毛病及时纠正。 刷第三遍清漆：待第二遍清漆干透后,首先要进行磨光,然后过水布，最后刷第三遍清漆，刷法同前。9、安装工程施工9.1给排水工程：安装顺序：坚持由下至上，先暗管后明管,先竖井内立管，后竖井外管道,并按区段进行试水、试压，合格后,结合土建进度最后进行卫生洁具的安装.给排水及卫生洁具安装的质量标准，必须符合建筑给水聚丙烯管道(PPR）工程技术规程DBJ/CT50199和采暖与卫生工程施工81、及验收规范（GBJ24282)的有关规定.消防喷淋系统必须符合自动喷水灭火系统施工及验收规范（GB5026196）的有关要求。9.2电气工程:配合土建砌体进行线管及线盒安装,并确保其位置、标高的准确。偏差必须小于规定值。电气工程的质量标准按国家电气装置工程施工及验收规范执行.9。3安装(电、给排水)工程施工工艺9.3。1 主要施工顺序 整体施工顺序先进行水、电系统安装，然后进行样板层施工，在此过程中，多与设计方协商、相互配合,最终取得业主认可后,进行其它层面的施工，在大面积施工完成后，进行整体系统调试，最后交业主验收。 分部施工顺序管道：现场实际尺寸制作放线支架管道安装分层；分段试气试压油漆保82、温系统调试系统吹扫清洗。（注意：排水管道必须灌水、通水、通球测试）。电气：放线支架配管配电箱安装穿线开关插座、灯具安装控制回路设备接线绝缘电阻测试通电试验.总之，要按先高空，后地面；由内向外,按水、电系统顺序进行交叉施工，分项作业.9。3.2 施工前准备施工图下达后，项目工程师、项目技术员必须对施工图详细、认真阅读，把图纸上的问题一一列出后，由各工种进行图纸会审，并作好书面记录,以便在设计交底时有所准备，及时解决图纸上存在的问题。在会审基础上通知业主进行设计图交底工作。施工图交底主要由设计院设计人员、业主、项目经理、项目工程师及项目技术员参加，主要由设计院进行图纸交底，在交底过程中必须认真核对83、图纸，逐一提出问题并切实解决,交底的修改变更内容及时在图纸上标出以及书面对班组交底,对设计交底的问题及解决的方法，与尚没有得到解决的问题一一记录在设计交底记录中,以备后查。在施工图交底的基础上，及时做好施工材料预算分析，按工程进度及时向施工班组进行施工技术交底工作,同时做好材料机具计划与施工进度计划。9。3。3 土建配合阶段参照土建进度计划，科学合理制定安装，力求不影响土建进度，交叉施工，不使产品交叉污染和损坏,土建安装保护信息,土建安装协调会及时解决问题调整工作。配合土建做好预埋。其工作内容有：电源引入预埋套管、电话通讯引入预埋套管、水源引入预埋套管、排水排污引入预埋套管等。施工特点是数量多84、,分布面广，工作繁琐，加上以土建施工为主,稍有疏忽，极易发生渗漏和位置不准等缺陷，影响工程质量.在土建预埋过程中,安装单位应指定专责人员进行复测和检查,包括数量、标高和位置尺寸,直至符合要求.管道安装在土建配合阶段必须认真核对图纸，认真复核土建所预留的洞孔.核对内容：洞孔的尺寸,洞孔的座标，管道走向是否有与其它管道交错重叠的现象，预留的套管直径是否正确，出外墙的套管是否设有止水片,止水片与套管的焊缝是否饱满，有无夹渣、咬肉、气孔及不焊透等现象，定位时是否用钢筋进行剪刀叉方法固定牢固、可靠，出外墙套管的座标是否注意室内外标高，以免套管高于室外地坪及不符设计所规定的要求。如有铜管位置在砼内应在砼浇85、筑前进行留槽以便于今后安装。电气配管的预埋，按工艺顺序施工。预埋的电管除应保证数量、材质、走向、标高符合设计要求外，还应保证以后电线能顺利从管内穿过，管口和接线盒不堵塞。工艺流程:核对图纸技术交底准备材料机具地面预制土建扎底筋配管、接线盒预埋定位加盖防护土建扎面筋检查和隐蔽验收土建浇筑混凝土养护拆模板电管内穿铁丝。为此,施工人员应做好各道施工作业，如电管弯头处不能弯扁，连续弯头不能过于集中,弯曲半径不能太小，外露管口和接线盒要加盖保护好，防止浇灌混凝土时被堵塞。质检人员要及时检查，认真做好隐蔽工程验收签证。9.3。4 主要施工方法与技术措施 给排水安装 给水系统中,管材及配件根据施工说明，采用86、PP-R管，热熔连接.给水系统中的阀门,管径小于50的采用VP900塑胶球阀，管径大于等于50时除材料表给出外采用VP-810把手式塑胶蝶阀。 室内排水管道按设计要求采用UPVC管材，施工前需做好检验工作，管材与管材的颜色需一致无色泽不匀及分解变色线.管材内外壁应光滑、平整、无气泡、无裂口、无明显痕纹和凹陷。UPVC排水管采用粘接连接，必须使用与塑料管相同产品的粘接剂，保证接口的牢固，不渗漏. 排水管的底部出墙时采用两个45度直弯，以便于排气畅通，立管墙锚安装高度为1。6-1。7m，同一层面高度须一致。管道系统安装宜在墙面粉刷结束后连续完成。安装间断时，敞口处应用水泥浆包临时封口,防止建筑垃圾87、堵塞。 安装后的立管必须固定牢固，位置和垂直度正确，然后进行水压试验或通球试验，保证立管不漏不堵。井道内应做好施工人员站位、照明和防物件打击的隔离措施,保证施工安全。 消防水管进入消防箱应横平竖直，不得斜进，进箱短管大于500mm应设管卡固定.消防箱内消火栓应朝外，阀门中心距地面的标高如设计无规定时按规范执行. 认真做好管道试漏、通球试验和试压,保证使用中不漏、不堵和承压不变形。这在民用建筑，尤其是民用高层建筑中，是很关键的一项工作,应予以重视，并采取切实有效措施,认真做好。首先,对安装完的每一套卫生洁具，逐一进行盛水试验,管道和接头均应畅通，严密不漏，作出记录后进行验收签证。试验合格后的每套88、卫生洁具，要有相应的产品防护措施,不使有遭受损坏的可能.当盛水试验发现有堵、有漏缺陷，必须整修完好,否则不能验收交工.排水管道必须逐根进行盛水试验和通球试验，以保证不漏不堵。通球试验的方法是用硬质橡胶圆球从立管上部吊入管内，逐段检查,至全部疏通为止。对于其他各系统承压管道，安装后必须逐一进行水压试验,以保证承压后管道严密不漏和足够的承压强度。由于管道系统多，分布面广，工作量大,需要全面规划，统筹安排,编好试压方案，划分系统，画出试压系统图，有计划地分区分系统进行.每一次试压应有一张试压系统图，图上表示出每一次试压的范围，标明水压试验压力，进水地点、排水场合、设盲板的管口、试验泵接口及压表设置位89、置等。水压试验压力一般为该系统管道工作压力的1。25倍。试压应达到严密不漏（包括每一焊口和每一接口）、表压力不降、各处无变形为合格。试压时应注意:A、从低处进水，最高处放空，有利于清除系统中积余空气，不影响试压。反之,系统中积有空气,会影响试压的进行，甚至由于空气的可压缩性，还会导致压力表读数失真.每次试压系统上至少应设置2个校验合格的压力表,其中1个设置在试验泵出口处,另1个设在系统管道上,读数应以系统上压力表为准。B、试验升压应缓慢进行，不宜过快。当升至试验压力时,停泵稳压5min，如无压力下降现象，接着缓降至工作压力，并在稳压下进行全面检查，如无泄漏,表压力下降不大于0.049Mpa为合90、格.但在试验压力下不能长期停留，也不能在试验压力下组织人员全面检查。必须按规范的要求实施,在试验压力下只能保持5min，降至工作压力后进行检查。C、在寒冷季节试压应采取防冻措施，以防冻坏管道，下班时必须放净系统中存水。D、试压结束放水时，应先打开最高点阀门卸压，然后再开下部放水阀排水，以免系统内形成负压遭受损坏。排水应用塑料管连接排至合适地点，不能随意排放在施工场所。 室内地坪找平后，安装卫生洁具，洁具采用膨胀螺丝固定,固定平稳牢靠。成排洁具坐标应依据土建放线后的具体尺寸、间隔等距放置. 电气部分 电管敷设A、弱电系统管线均属暗配，强电系统除干线走桥架明敷外，其余均属暗配管敷设。由于暗配管工程91、量较大，故在配合之前,要熟悉电气施工图.确定在没差错的情况下,再进行配管。B、定位:先弹出墙身线，标出灯头箱、开关箱、插座箱位置，使其做到整齐、清晰。灯头箱、开关箱等箱盒安放时，标高严格按设计标高安放，且不能有松动现象。向上蹲高管应固定牢固，且用封口护圈封堵管口。C、工程中所用塑料管、开关盒、插座盒、接线盒等必须采用难燃型产品,其氧气指数必须达到规范标准.产品合格证应存入技术资料。D、管路连接时采取套管粘接和专用端头连接。套管长度不小于这直径的3倍，并与接口用胶粘剂粘接牢固.E、管路应沿最近线路敷设，尽量减少弯曲,拐弯处其弯曲半径不小于管外径的6倍.当线路的直线段的长度超过15m时,或直接弯有92、3个，且长度8m时，应在中途装设接线盒,接线盒的位置不应影响墙面美观。F、管路应敷设在主体中，局部剔槽敷管应加以固定，并及时用高标号水泥砂浆保护，保护层不得小于15mm。G、管子弯曲处的弯扁度应小于0.1倍的管径。在砖墙敷设时应随主体同时砌筑在砖墙内，并按要求加装接线盒，其连接及弯曲半径、弯扁度等应符合有关要求。管入箱盒时应一管一孔，管与里口平，不允许开长孔。各种盒未用的敲落孔不能敲掉，以保证盒的完整性.H、电线管出入开关盒、插座盒、灯头盒时应注意:a 管入盒前应保证管与盒的敲落孔比较垂直，这样能够管入盒后顺直，切管后盒内不出现马蹄口。b 管进出盒时应保证从敲落孔出入以免各种盒损坏严重，未用的93、敲落孔不能敲掉。c 灯位处必须用灯头盒,不能用开关盒等代替。d 标高稳开关盒、插座盒时应注意标高，根据建筑施工定的500mm线确定标高，一般应从盒底口量取距500mm线的距离，其允许偏差控制在允许范围之内,不能出现负向偏差。I、电线管出入配电箱时应注意的问题：a 超过30cm的配电箱洞口上方旋转放置混凝土预制过梁或现浇过梁，现浇时应及时预埋电线管.b 应根据设计出路回路和箱体尺寸排管,其位置在箱背部内侧。排管从左至右依次为主干管支路，应在一条直线上，管与管之间要有间距，以保证一管一孔，入箱后在一条直线，以免出现里出外进现象。干管为钢管时,还应留出焊接跨接线的位置。J、稳配电箱、盒时应先用水将洞94、四壁浇湿后注入适量水泥砂浆,再用线坠找正，然后用水泥砂浆把箱、盒周围的缝填实，四周不能空鼓，并及时将箱盒四周污染的地方清理干净. 管内穿线A、穿线前应对管路扫管,把各类箱盒内填充物清理干净，和清理完管内的垃圾及积水,然后再穿线，穿线宜在土建粉刷后。B、穿线时应该在管口套好护圈,线出箱盒要留有余量，进落地柜时，应留余量1000mm。C、动力、照明干线：在过路箱内向上或向下的干线要用夹板夹紧,接头用“T型接法，且必须要搪锡及用黄腊带、粘带缠牢.D、照明（吊顶内）穿线完毕时，应在灯头箱内线头并牢，并用压接帽压紧,然后再进行绝缘测试,过路箱盒要用盖板封好,以避免线路损坏。E、安装灯具前，须清理箱盒内杂95、物。成排灯具在安装时，应做到整齐、美观.管吊灯在安装时，应先划好直线，再安装灯具。安装完毕，察看是否整齐，不齐须立即校正。F、安装开关应平直。同一层的开关规格、型号应一致；同一房间内的开关标高应一致。G、通电调试:通电校灯前准备工作:用500V兆欧表进行线路绝缘测试并做好记录,任何一个回路不得少于0。5M，应及时做好记录,并检查回路，直到正常,再能送电。H、校灯方法：合上总箱空气开关或拖临时线再进行校灯，在本层每间房内进行分路校灯。校插座箱相位前准备工作：拖临时电源线，用一只白炽灯泡测试相位，动力插座应串接两只灯泡来进行测试.校灯完毕，再进行正式通电，做好记录,让甲方验收。 防雷接地本工程低压96、配电系统保安接地采有TNS制，采用共用接地体,所有用电设备的不带电的金属外壳，电气设备、桥架及线槽、插座的接地插孔及穿金属等均与专用PE线作可靠电气联结，动力和总照明配电箱内均需设置接地端子母排，均与共用接地装置可靠联贯。三、主要技术措施1、质量保证措施、质量保证技术措施 根据达优的目标和GB/190012001、GB/24001-1996、GB/T280012001“三合一”体系要求，编制相应的质量保证措施,落实组织网络，建立质量保证体系和岗位责任制,严格执行技术质量管理制度.在施工过程中出现的轻微质量缺陷将用因果图或排列图进行统计技术分析；为了保证砼强度在较长时间内保持基本相同或相对稳定，97、将用非统计数理统计方法进行砼强度评定。 建立现场精干的质量管理班子,组成训练有素的为公司创各类质量奖的施工队伍进行施工. 实施本公司建立的质量三级验收制度，特别强调做好班组自检。每道工序、每一分项必须严格按操作规程、质量要求施工. 做好每道工序之间的质量签交工作.上道工序只有经过质量验收合格后，方可进行下道工序作业。上道工序必须对下道工序负责。 对装饰工程推行样板引路的方法.为达到优良之目的，装饰工程开始,按操作规程先做样板间、样板块,然后对照样板施工。达不到样板要求,返工重做，务必达到优良标准. 进入现场的一切建筑材料必须进行严格的质量验收，具备质保单、复试单、合格证等质量保证证明。面砖类装98、饰材料必须采用色泽一致、形状规则质地优良产品。材料质量由工地材料员、采购员把关，现场技术负责人监督。 测量定位所用的经纬仪、水准仪及其他工艺质量检测计量器具须经过鉴定合格。在使用周期内按二级计量标准进行计量检测控制。 基础开挖后全面复核桩位尺寸，绘出实际桩位图提交设计院审查.误差位移超出规范要求，要严格按设计院指示采取加固补强措施. 认真做好基底土质的隐蔽工程验收.土方开挖时,若发现基底土质与地质资料不符要求，应及时通知设计单位与建设单位共同研究对策，慎重处理。 混凝土、砂浆施工必须由专人负责制作试块。试块上必须编号，注明构件部位、混凝土（砂浆）标号、施工日期等便于检查.砼（砂浆）配合比由试验99、室提供，工地技术负责人根据现场材料含水量调整施工配合比。（11) 室内抹灰工程在结构完成后,进行抹灰前，基层先仔细清扫干净,并提前洒水湿润,砼基层应适当斩毛，然后按设计质量标准要求操作施工.（12) 水电通风、空调等安装工程予留洞、予留管件安装与土建相互配合，采用“一审二改三落实四做到措施,即一审：认真做好安装图与土建翻样图的埋件和留孔的复核校对工作；二改：发现图纸差错及时修改；三落实:浇捣砼前一起检查核实埋件，留孔位置规格数量，做好验收工作；四做到:各类管线均先安装好后封闭前必须做好检查验收工作。(13) 针对具体情况，制定切实可行的成品保护措施，并认真实施。（14） 设专职资料员，从施工准100、备开始收集好原始资料，做到及时、齐全、正确、规范化，并将有关技术资料装订成册，在竣工交付时一并移交甲方保管.(15) 单位工程的基础、主体结构工程施工完毕后，应进行质量检查，做好记录，并经质监部门检验合格后，方可进行上部或装饰工程施工。（16) 在施工中每道工序、每个部位、每个项目都要进行定期质量检查与突击检查.在工程竣工后应将所有质量检查进行汇总和总结。2、土方工程 土方开挖前应与建设单位取得联系，摸清施工区域周围的地下管线位置并制定相应的保护措施，对附近现有的建筑物和地下管线做好沉降和位移观测。 挖土时边挖边测标高，控制挖土深度为桩顶上200300mm，剩余部分土方由人工进行挖掉，这样就能101、避免挖土机碰撞桩头,在暗浜处深层搅拌桩区域，采用人工挖土，机械不得使用，凿桩不得采用空压泵打碎，应用人工凿掉。3、钢筋工程施工前钢筋翻样必须熟悉图纸，精心翻样，特别是对地下室底板等关键部位放大样精确翻样，计算好主次梁钢筋排列高度和相应的箍筋尺寸，使绑扎形成后位置正确、受力良好，钢筋在绑扎前必须由翻样对施工顺序、操作方法和要求向操作人员详细交底,施工过程中对钢筋规格、数量、位置随时进行复核检查。要特别注意一些较复杂部位的钢筋位置，数量及规格，梁柱节点严禁漏放环箍.钢筋绑扎完成后，必须特别检查竖向钢筋的位置正确以及悬臂结构的撑脚是否牢固可靠。钢筋的保护层厚度依设计图纸规定进行。同一截面钢筋的接头数102、量应符合规范的要求.严格控制柱插筋位置,避免发生钢筋位移及规格与设计图纸不符，柱钢筋绑扎前必须清理根部的水泥浆水,清理干净后方可进行绑扎，并注意竖筋的垂直度,不得在倾斜的情况下绑扎水平筋和箍筋，并注意竖筋上做一个收小50的箍，将插筋上部扎成整体防止任意移位及弯曲。严格控制面板负筋的高度特别是悬挑部位的钢筋，设置钢筋马凳及跳板，避免人为踩踏后落低，悬挑结构必须单独开具隐蔽工程验收单。工程结构上的钢筋不得任意代换，根据实际情况需调整时必须由技术部门与设计商量同意后方可施行，并办妥技术核定单。弯曲变形的钢筋须矫正后才能使用，钢筋上油污、泥浆要清除干净。钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝绑扎牢；梁主筋与103、箍筋的接触点全部用铁丝轧牢，墙板、楼板双向受力钢筋的相交点必须全部扎牢；上述非双向配置的钢筋相交点,除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间可按梅花形交错绑扎牢固。钢筋的绑扎搭接及锚固除规范要求外还须满足抗震设计规范要求。钢筋绑扎时如遇予留洞、予埋件、管道位置须割断妨碍的钢筋，要按图纸要求留加强筋，必要时会同有关人员研究协商解决，严禁任意拆、移、割。浇捣砼时要派专人看管，随时随地对钢筋进行纠偏.质量员必须签署隐蔽工程验收单。对每阶段的施工情况要开展质量分析会，找出存在问题,提出整改措施。协助监理单位对工程进行认真整改,以配合监理工作，保证工程质量。在监理部门对隐蔽工程进行复验签证后方可进行下104、一步施工。保证钢筋焊接施工质量的几点措施：电弧焊接：焊接前的准备:A。焊缝边缘的清理（去除油污、铁锈、露水等)；B、焊接材料（焊条、焊剂是否符合要求）；C、技术文件（图纸和工艺等）;D、焊接设备.对钢筋 施焊前须在相同条件下制作二个抗拉试件，试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊.焊后的焊缝检验，主要进行外观检查，要求焊缝表面平顺,不得有裂缝,没有明显咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔。用小锤敲击焊缝时应发出基本与金属同样的清脆声。焊缝尺寸与缺陷的偏差符合“钢筋混凝土工程施工及验收规范。4、模板工程本工程采用优质涂塑胶合模板作楼面和墙身模板,首先从材料上把好关，以确保支模质量,并重点做好105、以下几项工作：进行模板及支撑系统的配置设计,绘出模板排列图.翻样与技术员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员作详细交底.对运到现场的模板及配件应按规定、数量逐次清点及检查，不符合质量要求的不得使用。模板制作必须正确控制轴线位置及截面尺寸、不得扭曲、拱裂,模板拼缝要紧密。当跨度大于4m时，模板应起拱。板支承系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，模板严格按排列图安装。浇捣砼前对模板的支撑、螺栓、柱箍、扣件等紧固件派专人进行检查，发现问题及时整改。正确留置孔洞、埋件等，建议在翻样图上自行编号，防止错放。安装要牢固,经复核无误后方能封闭模板.异形梁模板支撑必须严格按照设计106、图纸要求做到上下、进出一致,木工施工员必须做到层层复核。每层模板施工完毕后，必须进行技术复核工作，达到要求方可浇捣砼.模板拆除应根据“施工验收规范规定的强度要求统一进行,未经有关技术部门同意，不得随意拆模。现场增加砼拆模试块,必要时进行试块试压，以保证质量和安全。模板周转使用应经常整修、刷油，必须保持表面的平整和清洁。拆模后如有墙面不平整、水泡、蜂窝、麻面等各种缺陷时，技术员、质量员会同监理查验后协商提出处理意见，再行整修.5。砼工程本工程的砼施工关键很多,每次重大砼浇筑前，均必须由总工程师组织人员编制切实有效的详细浇筑方案，并组织交底会议,确保关键部位砼浇筑质量，同时切实抓好以下几项工作:严107、格执行砼浇捣令制度。浇捣令签发前施工现场应办妥各类有关技术复核、隐蔽验收手续。施工前一周，将预拌砼、生产商提供的配合比送交检测中心审核,并提请监理方审查，合格后方能组织生产。联系商品砼的同志一定要明确每次浇捣砼的级配方量，以便搅拌站能够严格控制砼原材料的质量技术要求。及时了解天气动向，浇捣砼需连续施工时应尽量避免大雨天。如果砼施工过程中下雨，应及时遮盖，雨过后及时做好面层的处理工作。砼浇捣前，施工现场应先做好各项准备工作，机械设备、照明设备等应事先检查,保证完好符合要求，模板内的垃圾和杂物要清理干净，木模部位要隔夜浇水湿润.砼在浇捣前各部位的钢筋、埋件插筋和预留洞，必须由有关人员验收合格后方可108、进行浇捣，柱头砼不能一次下料到顶，应分皮分层进行振捣.遇门窗洞口应在洞口两侧同时对称进行，以防模板单侧位移.大的窗洞应在窗洞开门子板，以保证砼浇捣密实.浇捣砼前应由施工组长进行交底，并做好书面记录，落实专人负责振捣，有专人负责看铁看模。操作人员的交接班以及吃饭、休息时必须移交施工情况,严格做好交接班工作，并做好交接记录,由负责人签名归档，以免砼超振漏振。砼浇捣完毕后，钢筋上所有受污染的水泥浆应予清除，以保证工程质量。每一插点要掌握好振捣时间,过短不易振实，过长可能引起砼产生离析现象，一般以砼表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。做好砼试块养护工作，试块应在浇捣地点制作.砼试块109、成型24小时后拆模，放入标养室养护至设计龄期进行强度检测。为确保施工顺利进行，避免出现意外情况,必须注意以下几点：确保工地用水如万不得已停止浇捣时,必须在施工缝处增加插筋。砼浇捣时严格控制现场拌车砼坍落度,不合格退回.到现场的拌车不得加水.6。墙体工程墙壁体砌筑时砖块应隔夜浇水湿润,并按规定砌筑，保证砖体与砂浆的粘结力，防止砂浆早期脱水而降低工程质量.砌墙时应把予留拉结钢筋按规定放入墙内，使其起到拉结作用。要控制水平缝厚度，消灭同缝现象，砌体砂浆必须密实饱满,且柱边及梁底应用1：2水泥砂浆嵌密实，防止墙壁面渗水。砌筑时，应先弹出水平线和墙身线,扫清墙身部位的浮灰.砌筑时应用中砂，并应过筛，含泥110、量大于5的不能使用，砂浆拌制选用砂浆搅拌机,拌制时间要保证，砂浆必须搅拌均匀。砌筑砂浆到位后，应倒入灰斗内,不能随地倒放到楼层地面上。7。装饰工程装饰施工前，结构工程必须经有关部门进行中间验收，并办妥手续.水泥砂浆不得涂抹在石灰砂浆层、水泥墙面与墙面一般粉刷的交接处，墙面括糙不得越界。慎防墙面粉刷和门窗油漆的交叉污染，施工时发生交叉现象，即刻用湿布擦除。做好产品保护工作,楼梯踏步口主要通道处的地坪面层、墙角、门框等应列为保护重点。8、季节性施工技术措施 、冬季施工技术措施 砖在砌筑前，要清理雪霜，砂中不得含决块,石灰膏要防止受冻，脱水后的石膏不得使用，石灰池要搭棚遮盖。 每天下班时,砌体上表面111、应铺一层生砖并用草包覆盖. 钢筋混凝土工程尽量选用普通硅酸盐水泥及掺早强剂、抗冻剂并铺草包蓄热。 室内粉刷应包门窗洞用草包密封，必要时可生火炉加温保暖，内粉刷后应在正温下养护天以上。 屋面防水要在室外气温不低于时方准施工。因此选择晴朗、暖和的天气施工，大风大雾下雪天不能施工。 冬季施工用的道路、脚手架操作平台应经常检查，每天施工前扫除上面的积雪、霜和浮水,并铺好防滑材料. 对灭火机等消防器材要有防冻措施，可在灭火机外面包稻草或套棉套。 施工现场建立防火制度,不准随便生火取暖，不准用电取炉取暖. 机械设备必须加强保养。 、雨季施工技术措施 施工现场四周设排水沟，保证排水畅通。 要求对现有运输道路112、做好路拱,路边排水边沟要设专人清理，维修疏通. 材料仓库要防雨防潮，保持干燥。 浇捣砼时,要有遮雨措施,浇好的砼要用油布遮盖。 雨天应停止砌墙，雨后继续施工时应对当天砌的墙体复核垂直度，砂浆冲刷处要补浆或重砌. 施工现场的各种机械、电气均要有防雨装置,机座应保持一定高度电闸箱，电焊机等应加防雨罩，以免受雨水侵蚀,各类水泵在雨季前应普遍维修调试运转. 、夏季施工技术措施 做好工地的防署降温工作，应备有防中署药物。 砌块要隔夜浇水充分湿润。 屋面工程应安排在下午三点以后进行，避开高温时间，砼浇捣后，必须用草包遮盖，并派专人浇水养护。9、工期保证措施、现场成立经理部，同建设单位、设计单位紧密配合,集113、中统一领导施工队伍,统一指挥协调各单位的关系，对工程进度、质量、安全全面负责,从组织上保证总进度的实现。、坚决贯彻企业计划管理以竣工投产为目标的精神，以方案中的总进度为基础，计划为龙头，实行计划，短安排,通过季、月、旬计划的布置和实施,加强调度职能，维护计划的严肃性,实现按期完成竣工的目标.、建立每周的例会制度,举行与建设单位、设计单位、监理单位、施工单位联席办公会议，及时解决施工生产中出现的问题。、实施网络法施工,强化施工管理,抓住主导工序,安排足够的劳力，组织两班作业.、合理利用空间，进行结构、设备安装、装修三者立体交叉作业。、推广流水段施工工艺，合理安排工序，科学管理,加快工程进度。、采114、用先进的支模方法，加快模板周转，提高工效.、采取切实可行的冬、雨季施工措施,保证连续施工，确保进度和质量。、配备好足够的模板，以满足施工周转的需要，避免因模板不足而出现等工现象。现浇结构拆模时砼强度必须满足施工的要求，否则会影响工程质量.10、结构施工，填充墙的砌筑和内粉刷采用立体交叉施工。11、受工序搭接影响，下道工序施工要加班连续施工或二班制作业，如绑扎钢筋和浇砼等项目必须一气呵成。12、加强技术管理,建立起以总工程师为首的质量管理保证体系，及时解决各类施工技术问题，及时进行质量监督、检查和验收,使产品一次合格、避免返修、误工等影响工程进度的现象发生，并对各类所需材料提前12个月提出采购供115、应计划,确保及时供应,使工程顺利快速施工。10。渣土处理、环境保护及消防、卫生措施本工程处于交通路口，周边又临近居民，所以在整个施工期间自始至终抓好文明、安全、隔离,确保现场文明卫生和周边环境有效获得保护是本工程的重点内容之一,为此特制定以下重点保护措施。、渣土处理在本工程中将严格执行上海市关于“暴露垃圾的整治处理及违约措施执行的规定，确保无渣土垃圾偷倒、乱倒等情况发生，同时与业主签订有关渣土处理的专项合同，如有违反,愿接受业主的违约赔偿，以经济杠杆的有力作用来制约和督促我公司严格抓好渣土处理这项重要工作。在施工现场的西南角专设一块面积为40-60余平方米的建筑渣土集中堆放区，安排专人兼职管理116、，并根据现场的施工进度和建筑渣土产生的数量,每周进行12次的建筑渣土及时外运处理,确保现场文明卫生.在基坑施工的土方开挖与回填阶段,是本工程建筑渣土处理的最重点关键阶段,此时应严格按要求作好大门、围墙、汽车冲洗台,同时增派专人负责，并加强场内外清理、铲除、冲洗的施工力量,确保场地内外和邮通厂区内外无基坑土方及建筑渣土的污染.粉尘、烟雾控制与防护在基础施工阶段,粉尘的防护重点在于土方开挖时施工道路上泥土粉尘的控制，采取对出场的每辆土方车的轮胎进行冲洗、清理。运土车辆上的土方限制超高和超载,并用挖土机抓斗作好修整和压实，以避免土方在运输过程中下落.安排专人冲洗道路,使道路保护清洁。在天气干燥和风力117、较大的天气，除冲洗道路外，适当洒水润湿路面,以防止粉尘扬灰。在主楼上部结构施工阶段,安排普工班人员专职包干每个楼层的砼和建筑杂物的清理工作，使拆模后的每个楼层和施工外脚手架无建筑杂物存在,避免粉尘飞扬。拌制砌筑和粉刷砂浆时，除了搭设好砂浆机防护棚以外，在迎风面另行增设油布等防风措施,减少水泥粉尘的飞扬。现场严禁燃烧木屑、木板等任何建筑废料，杜绝烟雾的产生根源。噪音控制现场严禁控制深夜班施工，在一般情况下，施工时间限制在晚上9时以前收工，以避免影响周围居民休息。现场的钢管、钢筋等材料的进出场安排在白天进行，避免夜深人静时装卸上述材料.大型砼的浇筑应合理安排在早晨6点以后开始,并适当增加机械和人力118、配备,争取在15个小时以内全面完成，避免夜班或减少深夜作业的时间。消防、卫生等其他环境保护事项在现场工程的四周每边各增设一只消防栓备用，以充足的消防水源防患于未然,确保本工程消防安全，同时严格遵守上海消防局之消防安全条例、规范和施工安全用电的规定，避免火灾事故发生。对易燃物品、有毒物品等物资，现场搭设危险品仓库安排专人管理和分别隔离存放，并按上海市危险品仓库安全管理要求，避免意外事故发生.大力加强现场卫生与防疫工作,安排专职卫生员每天打扫现场卫生，并喷洒消毒液做好卫生防疫工作，使场内及周边环境文明、整洁、卫生,无各类垃圾暴露及无蚊蝇滋生死角，确保卫生安全。当现场施工人员有发热等情况发生时，应及119、时送医院发热门诊进行检查和医疗，以预防非典、禽流感等各类恶性病疫的发生,确保无流行性恶性病的发生及蔓延.施工现场内不得留宿施工人员的家属及与本工程无关的人员,确保现场生产和治安的安全.四、安全技术措施本工程严格贯彻执行DGJ-9032003施工现场安全生产保证体系，通过四个步骤，严格按照16个要素进行现场安全控制.贯彻以危险源控制和不利环境因素为主要线索，建立起一个由“策划、实施和运行、检查和纠正措施、持续改进”诸环节构成的PDCA动态循环过程，详见本工程施工现场安全保证体系资料。以下就本工程安全和文明施工作一般论述。一、安全措施、健全安全生产责任制，做到安全生产人人有责。加强安全教育，建立职120、工教育、培训、劳动保护档案。、开展安全生产竞赛活动，大力宣传“不伤害自己，不伤害他人,不被他人伤害”的“三不安全生产原则，提高职工安全生产意识和自我保护意识。、建立施工现场安全管理网络，要求管理网络纵向到底，横向到边，使工地所有人员,所有要素以及施工全过程均纳入安全管理体系.、健全安全生产技术交底制度，贯彻交生产必须交安全。安全技术交底分级实施,分工种实施，交底不能留于形式，要针对作业内容、施工环境、危险岗位进行细致交底，交底履行签字手续。、工程施工有多个作业队同时施工，要统一协调。立体交叉施工时,必须有可靠的安全隔离装置。、吊装时应有专人负责作业指挥,信号要统一。严格控制回转半径。起吊时，吊121、臂下不得站人。、井架、脚手架均要有防雷接地装置；各类中小型施工机械必须接零或接地；各类传动装置必须设防护罩;用电机械严格按“一机一闸一触保”的要求，设置随机开关或开关箱,设置触保器。、现场施工用电及生活用电线路架设必须规范安全，支线不得绑扎在金属架体上,过道电线必须设过道保护。各类电线不得随地拖拉.、施工人员要正确使用个人施工防护用品，遵守安全防护规定，进入施工现场戴好安全帽.操作岗位上禁穿高跟鞋或光脚,在设有防护设施的高空作业,必须系好安全带。10、加强现场“三宝”、“四口”、“五临边”管理，扶梯侧边,楼梯口、电梯井口、门窗口及预留洞口,一定要按要求设牢固的防护栏杆，或张拉安全网，或用木板临122、时封死，防止坠落。11、本工程施工木工间为防火重点部位;木工间与水电器材仓库间墙体刷防火漆；木工间严禁吸烟，锯屑及刨花天天清运干净。12、装修阶段要注意防火,每层设置防火装置。木材刨花、包装纸箱等要专人清理，非施工人员不得随意进入楼层。13、脚手架必须由具有上岗操作证的特种工搭设，使用前必须先验收合格后挂牌使用。14、加强各类机械及设备的检修保养工作，严禁机械带病作业。二、文明施工及环境卫生保证措施、严格按上海市有关工地文明施工及环境卫生管理办法进行施工。现场设专职保洁员，负责检查、监督和清扫现场。、大门外围墙进场后即施工，刷白后，绘制十牌二图。明示工程名称、工程概况、现场平面布置以及监督电话123、。施工场地四周未有围墙外，采用2.5m高标准围护墙。、现场设截水沟、排水沟,建筑物底脚做散水,保证施工区域及生活区域场地干爽,无黑臭积水。、健全操作落手清制度，做到现场材料分类归堆，不散不乱，标牌明示。大宗散料要边用边清底脚，做到现场无底脚散料，无“五头杂物。、科学合理地安排现场平面布置，绘制现场场布图，并严格按图搭建临时设施及堆放材料，维护布局合理,整洁有序的施工现场。、车辆进出施工区域严禁车轮带泥运行。车辆出施工现场，先清洗轮胎,并做好防止尘土飞扬、泥浆滴漏工作，以免污染路面和公共环境.、地下施工时，派专人跟踪管理,以防损坏可能的地下市政管网。、食堂工作人员,必须持证上岗,并负责保护食堂内124、卫生。食堂内生熟菜分开，熟菜贮存时要放入冰箱内。食堂必须有防尘灭蚊、灭蝇措施。、厕所必须有冲洗水源,有专人保洁.厕所地面铺地砖，以便冲洗,小便池及大便坑侧壁贴瓷砖,便于冲洗。化粪池必须有盖，并经常撒灭蝇药物。10、职工宿舍做到床铺统一，被子折叠整齐，行李堆放有序，地面平整清洁,不乱拉乱接电线.11、施工现场内垃圾派专人管理，建筑垃圾与生活垃圾严禁混放.生活垃圾设盖，并天天清运。12、施工现场设标准茶水桶,上有盖、下有水龙头。冬天供应热水,便于职工冲洗。13、竣工验收前，保证将现场的材料、机械、监设以及多余的土方和垃圾全部清理干净运出现场.做到建筑物窗昨几净，室外门道路畅通清洁,场地平整清洁，绿化生机盎然.