1、目 录一、工程特点与施工条件4（一）、工程特点4（二）、地质条件4（三）、气象条件4二、编制依据5（一）、招标文件与施工图纸5（二）、主要施工规范、标准、图集6（三）承包范围7三、工程概况7（一）、路面工程 7（二）、雨水排水网工程 8（三）、污水排水网工程 9（四）、给水管网工程 9（五）、动力管网工程9（六）、消防线路工程9（七）、电力线路工程10（八）、照明线路工程10（九）、弱电工程10四、施工组织机构和劳动力调配计划 11（一）组建项目部11（二）、施工机构设置11（三）、项目机构人员组织12（四）、项目主要人员配备 13（五）、劳力进场计划13（六）、施工任务划分13（七）、各施工2、劳力安排 14五、机械机具设备配置及调配计划14六、主要材料供应计划15七、施工进度计划安排16（一）、工程总工期16（二）、主要分项工程工期控制16八、施工、技术准备与平面布置17（一）、施工准备17（二）、技术准备17（三）、施工现场临时围护及生产、办公室设施布置18（四）、施工用水及生活用水 18（五）、临时施工供电 19（六）、施工便道19（七）、临时排水19九、施工临时用电及临时用水设计19（一）、施工临时用电设计 19（二）、施工临时用水设计 21十、工程施工方法与技术措施23（一）、给排水工程 24（二）、动力管网工程39（三）、电气工程 46（四）、路基工程49（五）、稳定层53、4（六）、水泥混凝土面层 58十一、各主要分项工程施工工艺框图 70十二、质量保证体系 78（一）、项目工程质量方针、目标78（二）、项目质量管理机械和质量检查程序79（三）、项目质量（体系）运行计划82（四）、施工过程控制86（五）、检验和试验88（六）、检验、测量和试验设备 88十三、安全生产、文明施工、环境保护措施 89（一）、安全保证体系89（二）、环境保证体系及文明施工措施99十四、工程管理103（一）、目标管理103（二）、合同管理103（三）、施工技术管理103（四）计划经营管理104（五）、成本管理104（六）、责任成本管理105（七）、安全生产管理106（八）、工程质量管理14、07（九）、文明施工管理107（十)、环境保护管理108（十一）、工程资金管理109（十二）、工程配合协助管理109一、工程特点与施工条件(一)、工程特点本工程属于老厂区改造工程，原有地下管网纵横交错，布局复杂。道路工程，贯穿整个厂区，总长度约4km左右。路面宽度为12m、9m、7m、6m。施工时既要保证原有地下管网不遭受损坏，又要保证地面道路畅通，不影响正常生产。涉及专业较多，工艺复杂，工序交叉矛盾突出，工期紧，施工难度大。（二）、地质条件本施工场地位于xx省xx市解放路北段，根据xx建达勘察设计有限公司2007年3月岩土工程勘察报告，场地原始地貌单元属秦岭东麓冲积平原，场地类别为类土，场地5、土属中软场地土。结构松散，均匀性差，工程地质条件差。后因建设需要经人工回填整平，现场地地势平坦、开阔。开挖后应对暗井、暗坑、防空洞、炉渣层、老基础等进行清除和处理。经前期进行强夯处理后，本场地地基承载力特征值大于或等于150KPa，压实系数大于或等于0.95。该场地地震基本烈度为7度（0.1g），设计地震分组第一组。地下水属潜水，稳定水位埋深8.209.05m。（三）、气象条件本地区属亚热带大陆季风气候，温和湿润、雨量充沛、光热丰富。年平均气温19.3摄氏度以上，12月份平均气温0摄氏度以上，7月份平均气温28.7摄氏度。年平均照时数在2000小时以上。每年7-8月为雨季，月最高雨日12天，年6、平均雨天79天，平均年降雨量1359.6mm；年最大降雨量2074.6mm，月最大降雨量613.1mm，日最大降雨量150.9mm。历年地面平均风速为2.7ms，全年主导风向为静风（C），其频率20.2，次主导风向东南风，频率14.5；大风的影响发生在2月中旬至11月中旬，7月中旬至9月下旬盛行期。多年平均气温19.6摄氏度，历年极端最高气温39.9摄氏度，历年最低气温-8.7摄氏度，平均雾日为22.4天，最高达58天，年平均相对湿度67。二、编制依据（一）、招标文件与施工图纸1、招标文件： xx国际烟草有限公司厂区工程招标文件 招标编号：日期：2008年9月5日2、施工图纸名称设计日期图号总7、平面布置图2008.059768-300A-03-01X给水管道平面布置图2008.039768-300AX-14-5污水排水管道平面布置图2008.059768-300AX-14-4X雨水排水管道平面布置图2008.059768-300AX-14-3X厂区电力线路平面图2008.039768-300AX-22-1厂区照明线路平面图2008.039768-300AX-23-1厂区消防线路平面图2008.039768-300AX-28-1厂区弱电平面图2008.039768-300AX-26/27-1动力管道平面图20208.079768-300A-20-1X（二）、主要施工标准、规范、图集名称8、图集号备注国家建筑标准设计93SJ007（二）1/7道路施工、停车场地国家建筑标准设计93SJ007（二）1/8道路接缝国家建筑标准设计93SJ007（二）4/8道路接缝国家建筑标准设计93SJ007（二）7/8道路接缝国家建筑标准设计93SJ007（六）1/7立缘石管道穿墙、屋面防水套管01R409蒸汽凝结水水回收及疏水装置的选用与安装05R407室外热力管道安装（地沟敷设）03R411-1室外热力管道地沟03R411-2热力管道焊制管件及设计选用图94R404管道及设备保温98R418室外热力管道支座97R412室外热力管道安装01R41335KV及以下电缆敷设94D101-5等电位联结安9、装02D501-2建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002市政道路工程质量检验评定标准CJJ 1-90给排水管道工程质量检验评定标准GB50268-97城市供热管网工程质量检验评定标准CJJ 38-90建筑设备安装分项工程施工工艺标准北京建工集团 建筑电器安装工程图集第二版通信电缆配线管道图集YD5062-98地下通信线缆敷设05X101-2（三）、承包范围厂区道路、给排水、消防供水、动力管网安装工程；电力、照明线路及弱电敷设工程。三、工程概况（一）路面工程1、建设规模总体工程贯穿整个厂区，总长度约4km左右。路面宽度为12m、9m、7m、6m。路面横坡与基层横均为1.5；路面纵向10、坡度最大0.25。停车场纵向坡度3-5。标高除临铁路站台为-0.050外，其余标高均为-0.300。2、路面结构面层：23cm厚C25混凝土路面。混凝土按设计要求进行配置，骨料粒径符合设计要求。基层：20cm厚碎石稳定基层。水泥含量为5，水泥标号为425，摊铺虚方厚度为压实厚度的1.1-1.5倍，碾压必须在最佳含水量下达最大密实度，拌和碾压成形时间不得超过所有水泥终凝时间，28天试块极限抗压强不低于3.5Mp。垫层：150厚砂石混合垫层3、路基填方区路槽下0-80深层范围内压实度应达到95-98，大于80深度范围内应达到90-95；挖方区路基压实度应达到95-95。（二）、雨水排水管网工程雨水11、管设置在道路车道外侧；给水设置在两侧绿化带内。1、雨水系统设计雨水管均利用雨水井收集后排入雨水管道，集中后排入市政管网，最小管径D100，最大管径D400。2、管材及构筑物结构雨水管采用双壁波纹管。检查井井身为砖砌，底板为砼，井盖为铸铁成品。在快车道内采用平进式雨水口。外侧采用立进式雨水口。施工及安装原则：A、管道接口、主管道基础管道采用承插管，1：2水泥砂浆接口。管道基础采用砖砌基础。B、雨水口设计：雨水口深1100，落底300，平面布置根据道路纵坡并结合交叉口合理设置，间距25-40M，采用平进式雨水口。C、检查井按“城一A级”荷载设计造型，配重型井盖及盖座。D、未说明处按市政排水管渠质量12、检验评定标准CJJ3-90执行。（三）、污水排水管网工程污水排水管主要分布在配叶车间、三车间、原烟预处理车间室外，管径D300，总长约600米，与市政污水管网连接。（四）、给水管网工程主要分布在各车间室外，道路一侧，绿化带内。总长约5000米左右，管径分别为D250、D160、D100，接市政给水管网和原厂消防管网。经过解放路东西院连通。（五）、动力管网工程位置在配叶车间、三车间、原烟预处理车间、两个成品库室外，道路一侧，外接市政蒸汽管道，经过解放路，与桥架上原有管道连接。总长1600米，管径规格D219、D108、D89，须防腐保温处理。主要用途是生产、生活、采暖等。（六）、消防线路工程厂区13、消防线路均地埋敷设，所有电缆埋深为0.8米，过马路及穿墙管的直径为SC100,SC50.主要敷设在配叶（一）（二）（三）车间、三车间、原烟预处理车间、成品库（一）（二）、原有办公楼、烤烟厂招待所、原烟分级车间室外绿化带下面0.8米处，道路一侧。穿过解放路东西院连通。线径规格依据设计图纸施工。（七）、电力线路工程为各个建筑物的电力线路，室外埋深0.8米，道路一侧的绿化带内。过路设置3根穿线钢管，管径为SG100。东西院连通。（八）、照明线路工程用于厂区道路照明，道路一侧的绿化带内，埋深0.8米，与道路净距离0.5米。过解放路东西院连通。过马路时均穿钢管SG32。路灯高7米，间距25米 。（九）、14、弱电线路工程用于厂区各个建筑物的管线连接，线缆线路与建筑物平行，距建筑物外墙大于1.5米、与电力线缆平行并保持0.5米距离，管顶面标高低于室外地面0.7米。过马路时管顶标高低于室外地面0.8米，过铁路时管顶标高低于道轨底部1.2。主要材料为光缆和钢管。施工时应根据设计图纸和图集进行施工。四、施工组织机构和劳动力调配计划（一）、组建项目部组建“xx国际烟草有限公司厂区工程项目经理部”，实行施工项目管理，作为驻现场的指挥机构，全面负责本工程的施工，并与业主、监理、质检站、设计院密切配合，服从政府有关职能部门的指挥安排，做好保障和协调工作，实行项目经理负责制，确保工程按期、保质、保量完成施工任务。（15、二）、施工机构设置该工程机构设置，在公司主管经理的领导和总工程师监督指导下，项目经理部全面负责开展整个工程的施工工作。由项目经理统一指挥项目部设立各管理部门，项目管理组分别设立施工技术组、质量安全组、材料后勤组、行政宣传组四部门。针对本工程的道路、排水等各分项工程设立8个施工作业组，承担该项目施工作业，下面是组织机构设置图：组织机构设置框图 项目经理项目副经理项目技术负责人工程技术科科长土建施工员电气施工员试验员给排水施工员资料员质量安全科科长安全员土建质检员安装质检员材料设备科科长材料员机械管理员预算财务科科长预算员会计出纳合同管理员行政办公室 主任后勤保卫水电安装班模板班土方施工班混凝土施16、工班绿化施工班测量组泥工施工班机电维修 班（三）、项目机构人员组织本工程计划投入职工（包括辅助工人）总数137人，其中工程专业技术人员10人（高级工程师1人、会计师1人、工程师2人、助工3人、技术员4人），技术工人87人、辅助工人40人。（四）、项目主要人员配备本项目人员计划，设立技术总监1人（高级工程师），质量总监1人（工程师），财务负责1人（会计师），项目经理1人（工程师），项目技术负责人1人（助工），现场施工员2人（助工），分别承担土建、电气两部分。质检员1人（助工），测量员1人（技术员）、安全员1人（技术员）、材料员1人、实验员1人（技术员）、仓管员1人、电工1名。（五）、劳力进场计划17、该工程的施工队伍，按任务和进度安排组织劳力进场施工作业 ，应保证在甲方要求的时间内进场完毕，进场后由项目经理部统一管理安排，进行施工任务交底和文明、安全施工教育培训，组织施工作业。（六）、施工任务划分根据该工程施工项目的特点，作业施工队伍划分为水电安装、土方施工、泥工、混凝土、木工、绿化、测量、机电维修等班组。土方施工班：主要以土方开挖回填为主，负责土方、中期开挖、回填、压实成形，以及开挖土方外运等。泥工施工班：负责该工程路缘石、挡土墙砌体工作。混凝土施工班：承担路面及其它工程部位砼浇注，人行道铺设。水电施工班：承担所有给、排水、消防供水、动力、照明线路以及弱电线路的安装、铺设。 模板施工组：18、负责各部位结构模板的制作安装、拆除、整修。绿化施工组：负责施工后期的路边绿化工程。（七）、各施工劳力安排详见劳动力组织计划表：劳力工种按施工阶段投入劳动力情况（人）第一阶段第二阶段第三阶段第四阶段机械操作员（技工）2222汽车驾驶员（技工）2211水电（技工）1030150木工（技工）41680泥工（技工）77518砼工（技工）828165起重工（技工）2222辅助工（辅工）25354035测量2222合计621249165五、机械机具设备配置及调配计划根据本工程具体工程量情况，我司计划投入的主要机械设备有：挖掘机、装载机、自卸汽车、压路机、汽车吊、砼搅拌机、钢筋切割机（备用）、木工切割机、木19、工刨光机、发电机等，以确保工程顺利施工。机械、机具的进场数量详见下表：主要机械机具配备表序号机具名称规格单位数量新旧程度（）备注1挖掘机CAT-320台2752装载机ZL-50台2803自卸汽车解放-50辆4904压路机6-8t台1805压路机12t震动台1856汽车吊16t辆1757发电机75KW台1758砼搅拌机JL-C750台1809砂浆搅拌机台18510抽水机2-4型台38511双轮斗车部207012电焊机部17513弯曲机部175备用14木工切割机台18015平板振动器台48016插入式振动棒根48517桥式振动器台18018风镐03-11台27019砼炮车CAT-320台1902020、打夯机台28021工程指挥车部190六、主要材料供应计划1、首先要做好材料调查及材料试验定点工作，根据施工计划制订出详细的材料供应计划。供应主要材料为管网材料、电缆、水泥、木材（模板）、路缘石、地材等。如条件允许，考虑使用商品混凝土。2、地材：砂、碎石，在当地购买。3、施工中所需主材的品种、规格、数量等详见下表：序号名称牌号数量备注1管材2电缆3水泥龙津牌2244T4砂河沙2769m35石子碎石12820 m36块石1690 m37路缘石花岗岩725 m3七、施工进度计划安排（一）、工程总工期从下达开工通知书起90个日历天。（二）、主要分项工程工期控制1、施工准备：接到开工通知书后5天内准备就21、绪。2、路槽开挖：从第6日至第30日3、路基路面路基工程：从第6日至第40日稳定层：从第16日至第55日 砼路面：从第26日至第65日路缘石安装：从第31日至第70日4、管网工程：从第8日至第75日5、给、排水沟工程：从第41日至第80日6、电力、照明工程：从第16日至第80日7、弱电工程：从第51日至第85日8、收尾工程：最后5天。（后附进度计划表）八、施工、技术准备与平面布置（一）、施工准备设立“xx国际烟草有限公司厂区工程项目经理部”，项目经理部有关技术人员及时到位，并立即展开对施工现场进行深入了解，根据具体情况做出具体部署，针对本工程的特点，拟定临时用地、办公、生产、仓库、材料堆放、工22、人住宿、水管敷设、电线架设等的详细安排，拟定出机械设备和施工队伍进场计划，以便准确指导施工。（二）、技术准备1、图纸审核按甲方提供的设计文件，结合现场实际情况，进一步组织技术人员认真学习熟悉图纸，领会设计意图，熟练掌握全部结构内容，并据此确定工作计划和工作准则，同时要认真做好图纸自审记录，为设计交底及图纸会审做好充分准备。2、交接桩和复测放样按照建设单位提供的坐标点和BM水准点，进行水准点闭合复测，设置不同位置永久性水准点，埋好保护桩，其精度达到规范要求。3、现场设计核对熟悉设计文件后，组织技术和测量人员进行现场核对，重点着重路中线、IP点的位置及标高，结合工艺要求进行认真核实，若发现与设计不23、符，及时提出，报、监理、甲方和设计部门，待有关部门核实后方可施工。4、现场实验准备配备能满足工程施工必须的试验检测仪器设备和试验人员，以满足施工需要。按监理、质检站的要求，备齐施工所需表格，建立施工技术档案并由专人保管负责。（三）、施工现场临时围护及生产、办公室设施布置1、生产办公用房根据该工程的施工特点和方便施工管理，在施工现场靠道路南侧人行道外侧设置水泥砼搅拌站（拟用1台JZ750砼搅拌机和1台JZ350砼搅拌机）及砂、石料堆放场500mm2；仓库50m2；项目经理部、办公用房80m2、民工住房以搭设和租用相结合进行考虑。（四）、施工用水及生活用水本工程的用水由沿线单位借用，接DN50的供24、水管分别接到施工现场各处，满足施工用水及生活用水。（五）、临时施工供电由于该工程各施工项目较分散，都需要用电，为了保证施工机械正常运转和夜间照明作业，施工用电由甲方电源接入，再由施工现场以三相五线制接到施工用电部位和生活、办公用电点。办了防止工地在施工中突发性停电，工地另自备75KW发电机以备用。选用VLV铝心聚氯乙烯绝缘线5*10架空，杆距为25米，线路与北侧行人道边沿线布线架设。（六）、施工便道本工程利用原有旧路作为材料和机械设备的运输通道。（七）、临时排水管槽、基槽开挖的地下水，由潜水泵抽出排入市政管网。具体施工平面布置详见施工总平面布置图。九、施工临时用电及临时用水设计（一）、施工临时25、用电设计1、用电量计算机械名称单位数量用电功率（KW）小计砼搅拌机台27.515砂浆机台133插入式振动器台41.14.4平板振动器台40.52蛙式打夯机台22.85.6潜水泵台22.24.4电焊机台123.423.4冲击式钻机台12020钢筋切断机台177钢筋弯曲机台12.82.8钢筋调直机台15.55.5木工电刨台10.70.7木工圆锯台133普通木工车床台133用电量合计2382.599.8根据各种机械不同时间满载运行取K1=0.5 K2=0.6 COS=0.75则 PiS动=K1 K2SiCOS =0.5130.6/0.750.646.8 =115.15KW照明用电量按施工用电的10%26、考虑，则S照=S动10%=115.1510%=11.515KW施工现场总用电量为S总= S动S照=115.1511.515=126.67KW 2、导电计算本工程采用三相五线制敷设电线 (K=0.75，COS)按导线的允许电流选择导线 配电室至配电箱导线，用电量为99.8KWKS总 0.7599.8103I = = 31/2U线COS 31/23800.75= 162.46A所以，主导线采用100mm2的BX型(铜芯橡皮线)导线；支线和末线均采用10 mm2的BX型导线；照明线采用2.5 mm2的BX型导线。现场采用标准电箱，总配电箱1个，为200A；分配电箱2个，采用100A；单机开关箱4个，27、为60A。（二）、施工临时用水设计1、 施工现场工程用水计算本工程主要为砼浇筑后的砼养护用水。用水量采用现场用水量较大的砼自然养护时日用水量计算，按计划每台班最大养护100m3，则N1=300 L/m3 Q1=100 m3 K1=1.15 K2=1.5Q1N1K2q1 = K1 836001003001.5= 1.15 83600= 2.49L/S2、 施工现场生活用水量计算Q2=60人 N2=60L/人 K3=1.5 Q2N2K3q2 = T8360060601.5= 183600 = 0.425L/S3、 生活区生活用水量计算Q3=80人 N3=100L/人 K4=2.5Q3N3K4q3 28、= 243600801002.5= 243600 = 0.57L/S4、 消防用水取：q4=10 L/S5、施工现场总用水量因为 q4=10L/S q1q2q3=3.103 L/S 且 工地面积小于5公倾所以 Q=q4=10L/S考虑管网漏水的损失系数，取K=1.1 Q总 = KQ = 1.110 =11L/S6、 管径计算取 V = 1.5m/s4Q总 411D = = = 0.096m V1000 3.141.51000故 主管径采用DN100的管径即可满足要求；支管采用DN50的管径即可满足要求。 考虑到临时停水，现场砌筑一个30m3的水池，以确保停水不停工。十、工程施工方法与技术措施根29、据本施工合同段工程的施工特点，在总体施工方案的制定中，突出挡土墙、路基、路面施工为重点，统筹安排，穿插展开施工，充分发挥我司施工综合实力，优化施工组织，强化质量控制，拟采取总体施工方案是：场地清理完毕后，以原有道路作为施工便道，先开挖给排水沟槽工程，安装给排水管网，道路工程实时展开、穿插进行。路面先机动车道、后人行道的顺序进行施工。（一）给、排水工程A、施工准备1、对地质、水文和管线（如电缆、电讯管、排水管、给水管等）做好必要的调查和勘查工作，并针对不同的具体情况，拟定好安全技术措施。凡超过6m以上的深槽施工必须拟定单项的安全技术措施。2、工程所需块石、砖、砂等堆放整齐，距沟边2m以外，土质较30、好，现场狭窄时，堆放位置至少也应距沟边0.8m以上，以免造成沟槽塌方。3、沟槽两边应筑土埂和设置临时排水沟，以免雨水流入沟内造成塌方。4、沟槽两边和交通道口均设置明显的安全标志、护栏，晚间加挂红灯。5、对距沟槽较近的房屋或电杆，预先进行加固以免发生倒塌事故。6、危险作业区悬挂“危险”或“禁止通行”的明显标志，如沟槽的两端、易塌方地段等，夜间悬挂线示警。7、场地狭窄，来往行人、车辆频繁地段、叉路等，设临时交通指挥人员，沟槽周边设防隔挡等。8、开挖前，施工管理人员必须向司机或班长进行详细交底，交底内容包括挖槽断面堆土位置、地下设施情况以及施工的安全技术要求等，以保证安全，并做交底记录。B、施工测量31、1、准备工作（1）测量人员，认真学习复核图纸，掌握有关数据，根据工程进行情况，及时准确地做好测量工作。（2）检测测量仪器。（3）管道工程开工前进行下列测量工作。A、测量复核，水准点闭合差为 12（mm）。L为水准点间距离，单位KM。复核控制桩坐标导线，方位角闭合差应40n。n为测站数。并在稳固及不易碰撞的地点设置临时水准点，其间距不大于100mm，每次使用前应当校测。B、测定管道中线、附属构筑物位置，并标出与管线冲突的地上、地下构筑物位置。C、核对接入原有管道或河道接头处的高程；D、放出沟槽打钢板桩位置线、堆土、材料界线及临时用地范围；E、测量管线地面高程（机械挖槽）埋设坡度板（人工挖槽）。（32、4）中心桩、方向桩及水准点均应设置固定可靠的栓桩、栓点和明显标志。（5）在施工中（中心桩为开槽前）妥为保护所有测量标志，不得拆毁或碰撞。2、测定管道中线（1）测定管道中线时，在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线的控制点测设中心桩。桩顶钉中心钉。并在起点、终点及平面折点的沟槽外面适当位置设置方向桩。（2）确定中心桩桩号时，用钢尺丈量中心钉的水平距离。丈量时钢尺必须拽紧拉平。3、埋设坡度板（1）坡度板埋设的间距，一般为10m，管道平面及纵向折点和附属构筑物，应根据需要增设一块坡度板。（2）人工挖土，一层沟槽坡度板在开槽前埋设，多层沟槽在开挖底层槽前埋设；机械挖土，则在机械挖土后人工清底前埋设。（33、3）坡度板应埋设牢固，两端伸出槽边不小于30cm。（4）施测或校测坡度板时，必须与另一水准点闭合。（5）坡度板上应钉管线中心钉和高程板，高程板上钉上高程钉，一般做法如下：A、管线中心钉钉在坡度板的顶面；B、高程板钉在坡度板的侧面上，应保持垂直，所有高程板钉在管道中线的同一侧；C、高程钉钉在高程板靠中心线的一侧；D、坡度板上应标明桩号（井室外的坡度板同时标明井室号）及高程钉至各有关部位的下反常数。变换常数处，应在坡度板两面分别标清楚，并分别标明其所用高程钉。（6）受地面或沟槽断面等条件限制，不宜埋设坡度板的沟槽，在沟槽两边或槽底两边对称的测设一对高程桩，每对高程桩上钉一对等高的高程钉。高程桩的纵34、向距离20m。（7）在挖槽见底前、浇筑混凝土基础前、管道铺设或砌筑前，都要及时测管道中心高程桩的高程。C、沟槽开挖1、沟槽断面及边坡的确定一般可预计的土质状况由设计单位负责提供沟槽断面形式及边坡坡度：当现场土质与设计出入较大时，应会同设计单位重新确定。2、挖土及堆土（1）采用机械挖槽时，应向机械司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时丈量槽底高程和宽度，防止超挖或欠挖。（2）机械挖槽，应确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，同时由于机械不可能准确地将槽底按规定高程整平，设计槽底高程以上留20cm左右一层不挖，待人工清挖。（3）人工清挖槽底时，应认真控制槽底高程和宽度，并注意不使槽底35、土壤结构受扰动或破坏。（4）沟槽挖出的土方，应妥善安排堆存位置。沟槽挖土一般堆在沟槽两侧。在下管一侧的槽边，应根据下管操作的需要，不堆土或少堆土。（5）堆土应地距槽边1m以外，计划在槽边运送材料一侧，其堆土边缘至槽边的距离，应根据运输工具而定。（6）由于下管的需要，或施工环境、交通条件等限制，沟槽两侧不能满足堆土需要时，应在适当地点选择堆土场所，并很好地安排运土路线，随挖随运，由于管道结构所点位置多余的土方，也应及时外运，以免影响交通、市容和排水。（7）在高压线下及变压器附近堆土，应按照供电局的有关规定办理。（8）靠房屋、墙壁堆土高度，不得超过檐高的三分之一，同时不得超过1.5m。结构强度较差36、的墙体，不得靠墙堆土。（9）堆土不得掩埋消火栓、雨水口、测量标志、各种地下管道的井盖及施工料具等。3、支撑为防止沟槽土壁坍塌和保证安全施工，根据设计，本施工方案沟槽开挖采取打钢板桩及挡土板支撑。具体支撑形式应根据结构形式（单槽、合槽）、土质情况、开挖深度及现场条件来确定。4、雨季施工（1）雨季施工，应尽量缩短开槽长度，速战速决。雨季挖槽时，应充分考虑由于挖槽和堆土破坏天然排水系统后，如何排水出路，应加设安全可靠的渡槽或渡管。（2）雨季挖槽，应采取措施，严防雨水进入沟槽；但同时还应考虑当雨水危及附近居民或房屋等安全时，需将雨水放入沟槽的可能性，以及防止塌槽、漂管等相应的措施。（4）防止雨水进入沟37、槽，一般应采取如下措施：A、沟槽四周的堆土缺口，如运料口，下管马道口等，均应堆叠土埂，使其闭合，必要时并应在堆土外侧开挖排水沟；B、堆土向槽一侧的边坡、应铲平拍实，避免雨水冲塌。在暴雨雨季，宜在堆土内侧挖排水沟，将汇集的雨水引向槽外；如无条件引向槽外时，宜每30m左右作一泄水簸箕，有计划地将雨水引入槽内，以免冲刷槽帮，水簸箕的位置应躲开坡度板和便桥桥头。（5）挖槽见底后应随即进行下一工序，否则，槽底以上暂留20cm不挖，作为保护层。（6）下水道接通河道的管段，可留在最后施工；或在枯水期先行接通，把管口砌死，并将管沟认真回填夯实，以防河水倒灌。沟槽与河道挖通前，应先叠好防水坝，坝顶高度应较施工期38、间最高洪水位高出0.5m。（7）雨季施工不得靠房屋、墙壁堆土；严禁靠危险墙堆土。D、垫层1、沟槽开挖完成后，应立即铺设垫层，以防槽底暴露过久，垫层材料应根据设计选定。2、垫层施工要点（1）测量A、对于有埋设坡度板的管道沟槽，可利用开挖沟槽时，已测设的高程板上的高程钉挂高程线来控制顶垫层顶面高程。B、对开挖断面较大不易埋设坡度板的渠道沟槽，可在槽基两侧打高程桩，挂高程线以控制垫层高程。（2）铺设砂垫层和碎石灌砂垫层时一般用人工拍实，在厚度较大时应用平板振动器洒水振动夯实，但要随时将基坑内积水排除。（3）对素砼垫层，要求当浇筑高度超过2m时，应采用串桶溜槽或其它垂直运输设备下砼，以防骨料离析，且要39、用振动器振捣密实。（4）槽内作业人员应戴安全帽，在使用振动器时应穿胶鞋，戴胶皮手套。E、下管1、在混凝土基础上下管时，除检查基础面高程必须符合质量标准外，同时混凝土强度应达到50公斤平方厘米以上。2、吊车下管（1）采用吊车下管时，应事先与起重人员或吊车司机一起勘察现场，根据沟槽深度、土质、环境情况等，确定吊车距槽边的距离、管材存放位置以及其他配合事宜。吊车进出路线应事先进行平整，清除障碍。（2）吊车不得在架空输电线路下工作，在架空线路一侧工作时，起重臂、钢丝绳或管子与线路的垂直、水平安全距离应不小于有关规范的规定。（3）吊车下管应有专人指挥。指挥人熟悉机械吊装有关安全操作规程及指挥信号。在吊装40、过程中，指挥人中应精神集中；吊车司机和槽下工作人员必须听从指挥。（4）指挥信号应统一明确。吊车进行各种动作之前，指挥人员必须检查操作环境情况，确认安全后，方可向司机发出信号。（5）绑（套）管子应找好重心，以使起吊平稳。管子起吊速度应均匀，回转应平稳，下落应低速轻放，不得忽慢和突然制动。F、平基管座施工1、平基法安管排水管道施工，把先浇筑平基混凝土，等平基达到一定强度再下管、安管、浇筑管座及抹带接口的安管方法，称为平基法。适合于雨季施工或地基不良者，雨水管用的较多。（1）施工程序支平基模板浇平基混凝土下管安管支管座模板浇管座混凝土（抹带接口）养护。（2）浇筑平基施工要点A、平基模板应先按设计厚度41、拼装好，待垫层高程交验无误后，及时安装，要求安装牢固，拼缝严密。B、验模合格后，应及时浇筑平基混凝土，减少地基扰动的可能；C、应严格控制平基顶面高程，不能高于设计高程，低于设计高程不超过15mm。D、平基混凝土终凝前不得泡水，应进行养护；（3）平基、安管施工要点A、平基混凝土强度达到5MPa（50）以上时，方可直接下管；B、安装的对口间隙，管径700mm按10mm控制，700mm可不留间隙，管径较大的管子，宜进入管内检查对口，减少错口现象，稳管以管内底高程偏差中心线偏差，相邻管内底错口符合质量要求为合格。C、管子安好后，应用干净石子或碎石卡牢，并及时立模浇筑混凝土管座。（4）浇筑管座注意事项A42、浇筑前，平基应凿毛或刷毛，并冲洗干净；B、浇筑混凝土时，应两侧同时进行，防止将管子挤扁；浇筑时，要振捣充分，尤其是平基与管接触的底三角部分，应用插入式振捣棒充分振捣。C、较大的管子，浇筑时宜同时进入配合勾缝内缝，直径700mm的管子，可用麻袋球或其它工具在管内来回拖运，将流入管内的灰浆拉平。2、管道中心线和管内底高程的控制（1）对开沟槽时埋设的坡度板和中心线进行复核，确保无误。（2）控制安装中心线位置安管时，管头吊中线垂直球，当管径中心与垂线对正，不超过允许偏差时，安管中线位置正确。小管分中可用目估；大管可用水平尺标出管中。（3）控制安管的管内底高程安管时，将高程线械绷紧，把高程尺杆下端放至43、管内底上，当尺杆上端记号与高程线距离不超过允许偏差时，安管高程正确。G、接口（1）水泥砂浆抹带接口（2）这种接口形式多用于一般采用企口管的雨水管道，抹带的工作程序为：a、抹带前将管口及带覆盖到的管外皮洗刷干净；b、抹第一层砂浆（卧底砂浆）时，应注意找正使管缝居中，厚度为带厚三分之一，并压实使之与管壁粘结牢固，在表面划成线槽，以利于与第二层结合（管径400mm以内者，抹带可一次完成）；c、待第一层砂浆初凝（漆亮）后抹第二层，用弧形抹子抹成形，初凝后再用抹子赶光压实；d、带、基相接处（如基础混凝土已硬化需凿毛洗净，刷素水泥浆）三角灰要坐实，大管径可用砖模，防止砂浆变形。（3）养护：管带抹好后，立即44、用湿纸盖上，并铺以草袋或草帘，终凝3-4小时后，要洒水养护，避免产生裂缝与脱落现象。（4）700mm管要勾捻内缝a、管座部位的内缝应配合浇筑混凝土勾捻；管座以上的内缝应在管带终凝后勾捻；亦可在抹带之前勾捻内缝即抹带前管缝支上内托，从外部用砂浆填实，然后拆去内托，将内缝勾捻平整，再进行抹带；b、勾捻管内缝时，人在管内先用水泥砂浆将内缝填实抹平，然后反复捻压密实，灰浆不得高出管内壁。（5）700mm管，应配合浇筑管座，用麻袋球或其它工具在管内来回拖运，将流入管内的灰浆拉平。（6）安第二节管将第二节管的插口挤入座浆的承口内，调整中心高程，注意保持接口环形缝均匀一致。H、闭水试验污水管道及雨污合流管道45、回填前要进行闭水试验。（1）试验前，用1：3水泥砂浆在试验管段两端砌24cm厚的砖墙并抹面密封（下游砖堵需带装阀门的放水管），待养护3-4天达到一定强度后，向上游井内放水，使管段串水，同时检查砖堵、管道、井身，有无漏水和严重渗水，再泡管1-2昼夜，使管壁吸饱水；（2）试验时，将水灌至接近上游井口高度，稳定后，量出水面至井口的距离，在规定的30分钟里，根据井内水面的下降，求出试验段30分钟的渗水量（m3）。J、回填1、回填应在管座混凝土强度达到设计要求后方可进行，沟槽两侧应同时回填，两侧高差不得超过30cm；井室等所属构筑物回填砂应四周同时进行。2、使用挡土板或钢板桩支撑的沟槽，拨出板桩立板后，46、所遗留的孔洞，应用砂子灌实。3、管顶以上填土夯实高度在1.5m以上，才能使用碾压机填压夯实，应夯夯相连，不得漏夯，压路机压实时，碾轮重叠宽度应大于20cm。4、应按照密实度设计要求，逐层进行检查，管道回填密实度应符合设计规定。K、检查井1、检查井底板浇筑（1）浇筑混凝土前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物，积水和钢筋上的污垢应清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应除刷脱模剂。（2）自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，应符合下列规定：a从高处直接倾卸时，其自由倾落高度一般不宜超过2m，以不发生离析为度；b当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下47、落；c在串筒出料口下面，混凝土堆积高度不宜超过1m。（3）浇筑混凝土时，除少量塑性混凝土可用人工捣实外，一般应采用振动器振实。用振动器振捣时，应符合下列规定：a使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持5-10cm的距离；插入下层混凝土5-10cm；每一处振动完毕后应边振动边签到除徐提出振动棒，应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。b表面振动的移动间距，应以使振动器平板能覆盖已振实部分10cm左右为宜。c附着式振动器的布置距离，应根据构造物形状及振动器性能等情况并通过试验确定。d对每一振动部位，必须振动到该部位混土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不再冒出48、气泡、表面呈现平坦、泛浆。（4）混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，期间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。若超过允许间断的时间，须采取保证质量措施或按工作缝处理。（5）在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施将水排除。继续浇筑混凝土时，应查明原因，采取措施，减少泌水。（6）结构混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平、等定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。当裸露面面积较大或气候不良时，应加盖防护，但在开始养护时，覆盖物不得接触混凝土面。（7）浇筑混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变49、形、移位时、。应及时处理。（8）浇筑混凝土时，应填写混凝土施工记录。2、检查井砌筑（1）砖石砌筑所有材料符合设计要求，并按质量标准进行检验或验收。（2）砌筑直墙必须挂线，砌体表面应平直，随砌随找，不得事后敲打找平。（3）用水泥砂浆砌筑的砖及块石砌体，在夏季曝晒情况下，砌筑后宜即用草袋片或草帘覆盖，洒水养护。（4）常温施工，粘土砖应在使用前浇水，以保持充分湿润，不得有干心现象。（5）砌砖前必须检查基础尺寸、高程。砌砖前应根据中心线放出墙基线、撂底摆缝，确定砌法。（6）砌砖前应上下错缝，内外搭接，一般采用一顺一丁或三顺一丁砌法，防水沟墙采用五顺一丁砌法，但最下一皮和最上一皮砖，均应用丁砖砌筑。（750、）砌砖时，砂浆应满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般以10mm为标准，误差不应大于2mm。弧形砌体灰缝宽度，凹面宜取5-8mm。砌墙如有抹面，应随砌随将挤出的砂浆刮平。（8）半头砖可作填墙心用，但必须先铺砂浆后放砖，然后再用灌缝砂浆将空隙灌平且不得集中使用。（9）砌筑施工时，须按照设计图纸要求精心砌施外，并应根据现场的具体情况制定安全措施方案，落实安全责任制和安全检查制度。严格遵守安全技术操作规程，以保证施工安全。（10）砌井时，须按照设计要求和施工技术规范砌施。操作时不准站在井墙上砌筑，勾缝、检查井筒（井墙）垂直度和清理墙面等工作。（11）砌井所需材料的垂直运输，采用51、在沟槽上搭设工作平台的方法，工作平台周围和下料口应设置护栏，棚板应严密牢固，下料绳索、吊斗也应结实可靠，材质符合要求。（12）砌筑时，如地下水位高于基础时，应继续采取降排水措施，以利于施工安全。（13）现场运输道路应平整畅通。（14）砌体高度超过1.2m时，必须搭设脚手架。脚手架各结构件连接牢固可靠，材质符合要求，满足砌筑需要，严禁超载。脚手架搭设与安全。井内抹面、勾缝时，向井内吊运砂浆等，井内工人应避开井口，以防落物伤人。（15）工作完毕应将架板在碎砖、石块、砂浆等清扫干净，以防掉落伤人。(16)井框安装时，下边应垫砂浆，以保证安装牢固。安装时要防止挤手、压脚，两人抬时应互相配合，动作一致，52、用力均匀。井框安装好以后，应及时配套加盖。有条件时，可采用吊装设备安装，但应严格遵守起重机械设备的有关安全技术操作规程。3、地上、地下、设施的保护（1）地上、地下设施的保护，主要指施工区域内所遇到的各种设施。施工前，首先要作好地下设施情况的落实的调查了解。（2）按设计图对地下设施进行对照标注，逐一落实，并在施工现场作明显标记。（3）召开沿线有关单位参加的协作会议，了解未标明的地下设施情况。（4）根据落实情况估计可能出现的问题，并制定出切实可行的施工方案、保护措施和施工安全要求。（5）地上设施的保护和加固地上设施的保护和加固主要指在槽（坑）施工中，距槽（坑）边较近的各种井口和各种电杆。（6）对各53、种井口及消防栓等的保护方法是设置防护栏和警示标志以免土埋和损坏。（7）施工中各种电杆的加固方法应根据材料、土质、槽（坑）宽度和现场具体情况以及加固角度和稳固性的要求选择其加固方法。各种管道或电缆（管）的加固，需在回填土高于管道或电缆（管）底部后，方可拆除。拆除时应注意观察管道、电缆管有无沉陷，必要时应采取局部加固的方法，回填时不再拆除。以保证施工安全和设施的完好。对各种设施所采取的加固措施，必须在回填完后，方可拆除。拆除后应检查设施有无沉陷，倾斜等现象，并采取相应的措施。（二）动力管网工程1、直埋管道安装（1） 根据设计图纸的位置，进行测量、打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等，放线时应按照图只要54、求测放出管线中心线、管道水流方向改变的节点、阀门安装位置、管道分支点、边坡点等位置并在边坡点放出标高线。（2） 为便于管道安装，挖沟时应将挖出来的土堆放在勾边一侧，土堆底边应与沟边保持0.61m的距离，沟底要求打平夯实，以防止管道弯曲受力不均。（3） 管道下沟前，应检查沟底标高、沟宽尺寸是否符合设计要求，保温管应检查保温层是否有损伤，如局部有损伤时，应将损伤部位放在上面，并做好标记，便于统一修理。（4）管道应先在勾边进行分段焊接，每段长度在2535m范围内为宜。放管时，应用绳索将一端固定在地锚上，并套卷管段拉住另一端，用撬杠将管段移至勾边，放好木滑杠，统一指挥慢速放绳使管段沿滑木杠下滚。为避免55、管道弯曲，拉绳不得少于两条，沟内不得站人。（5）管道联结前必须清理管腔，找平、找直，焊接处要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。（6）阀门、配件、补偿器支架等，应在施工前按施工要求预先放在沟边沿线，并在试压前安装完毕。（7） 管道水压试验，应按设计要求和规范规定，办理隐检施压手续，把水泄净。（8） 管道防腐，应预先集中处理，管道两端留出焊口的距离，焊口处的防腐在试压完后再处理。（9） 回填土时要在保温管四周填100mm细沙，再填300mm素土，用人工分层回填土夯实。管道穿越马路处理深少于800mm时，应做简易管沟，加盖混凝土盖板，沟内填砂处理。2、地沟管道安装：分不通行、半通行、通行地沟三种形式56、（1）不通行A、不通行地沟安装管道时，应在土建垫层完毕后立即进行安装。在进行半通行、通行地沟施工时，应配合土建专业预留支架难安装的的孔洞或者预埋钢板，安装前应进行地沟的校核检查。B、土建打好垫层后，按图纸标高进行复查并在垫层上弹出地沟中心线，按规定间距安放支座及滑动支架。C、管道应先在沟边分段联结，管道放在支座上时，用水平尺找平、找正。安装在滑动支架上时，要在补偿器拉伸并找正位置后才能焊接。（2）通行地沟的管道应安装在一侧或两侧，支架应采用型钢，弯头、末端、三通及重型附件、设备处应考虑设置支架，管道安装的坡度应按设计要求和规范的要求确定。支架的间距要求见下表。支架的间距表：管径1520253257、40507080100125150200不保温管道2.52.53.03.03.53.54.54.55.05.55.56.0保温管道2.02.02.52.53.03.54.04.04.55.05.55.5（3）支架安装要平直牢固，同一地沟内有几层管道时，安装顺序要从最下面一层开始，再安装上面的管道，为了便于焊接，焊接连接口要选在便于操作的位置。（4）管道全部上到支架上以后进行焊接，管道与管座应接触严密，不得有空隙，管道重量由各支架均匀承担，焊缝不许设置在托架和支座上，焊缝与支座间的距离应大于150mm。（5）管道在地沟内敷设的有关尺寸应符合下表的规定。表：地沟内敷设管道有关尺寸要求（mm）名称 58、地沟类型管道保温表面与沟顶净尺寸管道保温表面与沟底净尺寸管道保温表面与沟壁净尺寸管道之间保温表面净尺寸通行地沟200300100200100150200300半通行地沟200300100200100150200300不通行地沟50100100200100150200300（6）遇有伸缩器时，应在预制时按规范要求做好预拉伸并做好支撑，按位置固定，与管道连接。（7）管道安装时坐标、坡度、甩口、位置、变径等复核无误后，再把吊卡架螺栓紧好，最后焊牢固定卡处的止动板。（8）管道水压试验，应按设计要求和规范规定，办理隐检试压手续，把水泄净。（9）管道防腐保温，应符合设计要求和施工规范规定，最后将管沟清理干59、净。3、架空管道安装（1）按设计规定的安装位置、坐标，量出支架上的制作位置，安装支座时应使之向热伸长的方向偏斜1/2的热伸长量。（2）支架安装牢固后，进行架设管道安装，管道和管件应在地面组装，长度以便于吊装为宜。（3）管道吊装，可采用机械或人工起吊，绑扎管道的钢丝绳吊起位置，应使管道不产生弯曲为宜。以吊装尚未连接的管段，要用支架上的卡子固定好。（4）采用丝扣连接的管道，吊装后随即连接；采用焊接时，管道全部吊装完毕后再焊接。焊缝不许设在托架和支座上，管道间的连接焊缝与支架的距离应大于150200mm。（5）按设计和施工各规定位置，分别安装阀门、集气罐、补偿器等附属设备并与管道连接好。（6）管道安60、装完毕，要用水平尺在每段上进行一次复核，找正调直，使管道在一条直线上。（7）摆正在安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞，预留口处应加好临时管堵。（8）管道水压试验，应按设计要求和规范规定，办理隐检试压手续，把水泄净。（9）管道防腐保温，应符合设计要求和施工规范规定，应注意做好保温层外的防雨，防潮等保护措施，阀门、附件的报文映在其两侧留出7080mm的间隙，并在保温层两侧抹600700的斜坡，以便于更换、检修。4、热水、蒸汽系统管道的不同要求（1）蒸汽系统水平管道的安装坡度，当管道坡度与蒸汽流向相同时，应采用i=3%0的坡度，当管道坡度与蒸汽流动方向相反时，坡度应加大到i=5%01%，干管的翻身处61、及末段应设置疏水器。（2）蒸汽、热水管道的变径区别，供气管道应为下平变径，凝结水管道的变径应为同心变径，热水管道应为上平变径，管径大于或等于70mm时，支架距变径焊口的长度应为300mm，管径小于70mm时长度应为200mm。5、附件的安装（1）除污器的安装一般采用法兰与管道联结，以便于拆装检修，安装时应设置专门支架，但所设支架不得妨碍排污，同时要注意水流方向，不得装反。（2）减压阀应安装在水平管道上，阀体应垂直，高度应适当，便于操作维修，并使介质流向于阀体上箭头所示方向一致，而且两端应设置截止阀。减压装置配管时，减压阀前的管径应与阀门的公径直径相同，减压阀后的管道直径应比减压阀的公称直径大162、2个规格。减压阀前后应安装压力表，减压阀后的管道上还应安装安全阀，而且安全阀的排气管应引致室外不影响人员安全的地方。（3）疏水器应安装在便于维修的地方和排水管的最低点，并尽量靠近用热设备凝结水排出口下。应按设计设置旁通管、冲洗管、止回阀、除污器，用气设备应分别设置疏水器，不能几台设备共用一个疏水器。疏水器的进出口安装要保持水平，不可倾斜，阀体箭头应于排水方向一致，排水口管径不得小于进口管径。（4）补偿器的安装，室外供热管网一般使用方形伸缩器，应在两固定之间的管道安装完毕，并固定牢固后进行安装。吊装时应使其受力均匀，起吊平稳、防止变形，吊装到位后，必须将两臂预拉或预撑起补偿量的一半，偏差不应大于63、10mm。一般水平安装，安装坡度应与连接管坡度相同，不能有横向倾斜，当必须恒祥倾斜或者垂直安装时，应在高点加装排气、低点加装泄水。伸缩器与管道连接好后，一定要等焊缝完全冷却后，方可将预拉伸器具拆除。（5）平衡阀的安装应按照设计要求和位置安装，介质流向应与阀体标注流向一致。（6）室外热水及蒸汽干管入口做法见图。6、施工试验及验收（1）供热管道的水压试验压力应为工作的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。在试验压力下10min内压力降不大于0.05Mpa，然后降至工作压力下检查，不渗不漏。供热管道做水压试验时，试验管道上的阀门应开启，试验管道与非试验管道应割断。（2）管道试压合格后，应进行冲洗。管道冲64、洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面的60%，排水管应接至排水井或排水沟内。冲洗时，将电动试验用水泵联结道 管道冲洗进水口，接上压力表或流量计，以系统可能达到的最大工作压力或流量进行，直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。（3）管道冲洗完毕应通水、加热，进行试运行和调试。当不具备加热条件时，应延期进行。测量各建筑物热力入口处供回水温度及压力（三）电气工程1、厂区电缆敷设(1).工艺流程：准备工作电缆敷设铺砂盖盖板回填土埋标桩管口防水处理挂标志牌(2) 准备工作A. 施工前应对电缆进行详细检查：规格、型号、截面、电压65、等级均符合设计要求，外观无扭曲、损坏及漏油、渗油等现象B. 电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。C. 放电缆机具的安装，采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时，滚轮提前安装好。D. 临时联络指挥系统的设置。E. 根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或图的方式画出来，以防电缆的交叉或混乱。F. 冬季电缆施工时，温度达不到规范要求时，应将电缆提前加温。G. 电缆沟内敷设前，土建专业以根据设计要求完成电缆沟及电缆支架的施工，电缆敷设在沟内壁的角钢支架上。电缆支架间的平行距离，电力电缆为1m，控制电缆为0.8m；垂直距离，电力电缆为1.5m，控制电缆为1m；66、电缆层间距，10kv及以下电缆为150250mm，控制电缆为120mm；电缆支架最下层距沟底的距离不小于50100mm。(3) 电缆敷设A. 清除沟内杂物，在沟底铺上100mm厚的软土或砂层，准备敷设电缆。B. 电缆敷设可用人力牵引、卷扬机或托撬（旱船法），敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范规定。C. 电缆在沟内敷设应有适量的蛇形弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应预留有适当的预度。D. 电缆的埋深应符合下列要求：电缆表面距地面的距离不应小于0.7m，穿越农田时不应小于1m，只有在引入建筑物、与地下建筑物交叉绕过地下建筑物处，可埋浅些，但应采取保护措施。在寒冷地区，电缆67、应埋于冻土层下，当无法埋设时，应采取保护措施。E. 电缆与铁路、公路、城市街道、厂区道路时，应敷设在坚固的保护管内。管的两侧伸出道路两边各2m，伸出排水沟0.5m。F. 电缆之间、电缆与其他管道、道路、建筑物等之间的平行交叉时的最小距离，应符合下表的规定。表电缆与管道的最小净距管道类别平行净距（m）交叉净距（m）一般工艺管道0.40.3易燃易爆气体管道0.50.5热力管道有保温层0.50.3无保温层1.00.5（4）铺砂盖砖A. 电缆敷设完毕，应请建设单位、监理单位及质量管理部门做隐蔽工程验收。B. 隐蔽工程验收合格后，电缆上下分别铺盖100mm砂子或细土，然后用电缆盖板或砖将电缆盖好，覆盖宽68、度应超过电缆两侧50mm。使用电缆盖板时，盖板应指向受电方向。(5) 回填土：回填土前，应清理积水，进行一次隐蔽工程检查，合格后，应及时回填土，并进行夯实。(6) 埋标志桩：电缆回填土后，做好电缆记录，并在电缆拐弯、接头、交叉、进出建筑物等处设置明显方位标志桩，直线段每隔100m设标志桩，标志桩可以采用C30钢筋混凝土制作，并且标有“下有电缆”字样。标志桩漏出地面以150mm为宜。(7) 管口防水处理：电缆进出建筑物处，进入室内的电缆管口低于室外地面者，对其电缆管口按设计要求或相应标准作防水处理。(8) 挂标志牌A. 标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。B. 标志牌上应注明电缆编号、规69、格、型号及电压等级。C. 直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌。（四）、路基工程1、施工准备（1）施工人员必须认真熟悉设计文件和图纸。对设计中不明了的问题与修改意见，可在设计交底时提请设计部门解决。（2）施工人员必须查勘施工现场，确定施工部署，进行恢复定线测量工作。（3）施工有关人员应听取设计人员的设计交底。（4）施工单位进行施工准备工作时应符合下列规定：a复核地下隐蔽设施的位置和标高，并在图纸上注明，以备施工交底。b对外露的检查井、消防栓、人防通气孔等应在图纸标明，以备核对，避免埋没或堵塞。c文物古迹、测量标志必须加以保护，园林绿地和公用设施等应避免污染损坏。d应加强交通管理，如需封闭70、交通时宜缩短断行时间，早日恢复交通。e注意施工时的环境保护。f施工前应逐级进行技术交底。主要工序和关键部位的施工技术要求、地下隐蔽工程的位置与标高均应交底至直接操作人员。各种施工交底均应记录备查。2、施工测量（1）施工负责人应会同设计或勘测部门现场交接中线控制柱和设计水准点，并设置保护桩。临设水准点应与设计水准点复测闭合，允许闭合差：快速路、主、次于路为12Lmm；支路为20Lmm（L为水准线长度公里数）。（2）在不受施工影响的位置引测辅助基线，设平面控制柱，以备施工过程中及时补桩。定出路边线及上下边坡线桩，核对占地和拆迁是否满足施工需要，施工范围内尚存的障碍应作明显标志。（3）临时设置的水准71、点距离应以测高不加转点为原则，不得大于100m。临时设置的水准点必须坚固稳定。对跨年度工程或怀疑被移动的水准点应复测校核后方可使用。在中心桩两侧不受施工影响的位置设引桩，定出路中心（或路肩边缘）标高。（4）工地测量人员应按中心柱位置复测原横断面，加桩处应补测横断面，并计算土石方量。（5）工地测量人员应复核原有桥涵和地下管线的位置和标高，以及其他要求的有关测量。（6）施工过程中工地测量人员对平面和水准测量应准确及时，并应及时向施工人员提供测量数据并进行现场交桩。测量标志应坚固稳定，施工人员对测量标志应认真保护。（7）路基工程基本完工后，工地测量人员必须进行全线的竣工测量。竣工测量包括：中心线的位72、置、标高、横断面图式、附属结构地下管线的实际位置和标高。测量成果应在竣工图中标明。3、路基施工排水（1）路基施工排水应符合下列规定：a有效地排除施工期间由于降水或附近地带流入路基的地面水及施工用水。b疏导、堵截、隔离对路基有害的地下水。（2）路基施工排水必须合理安排排水路线，充分利用沿线已建和新建的永久性排水设施。所有施工临时排水管、排水沟和盲沟的水流，均应引至管道或沟渠中。结合当地地形，采取排、截、堵等措施，把水排至河沟或低洼地带。所有施工排水出路，应与有关部门协商解决。（3）路基分层挖、填时应根据土的透水性能将表面筑成2-4的横坡度，并注意纵向排水，经常平整现场，清理散落的土，以利地面排水73、。（4）应先修筑路基范围内的排水结构物，无条件时可与路基同步施工，利用其进行排水，并使其随施工进程逐步成型。（5）挡土墙基坑、道路凹点、借土区及运输通道等，当无法采用自流式排水时，应将水引至集水井中，用水泵抽排。（6）敷设各种地下管线时，严禁将管坑积水抽排至路基范围内。（7）路基施工中，若地下水严重影响路基稳定时，应立即要求设计部门提供地下排水设计。如地下水影响较小，施工单位可根据情况采取适当措施进行处理。（8）新建道路处于地下水位高的路段，水面距土基碾压面小于0.6m时，施工前可沿路基两侧先开挖边沟，以降低地下水位。边沟的开挖应深入到含水层下0.3m。4、路基施工（1）路基施工中应做好排水、74、基底处理、边坡防护和砂的压实工作。（2）路基的压实度应达到压实标准规定的压实度，以确保路基的强度和稳定性。（3）挖方、不填不挖、填方高度小于80cm的原地面，如一层压实达不到规定的压实度要求，必须分压实。挖方、不填不挖路基，压实宽度每侧应宽出路床20cm。（4）路基原地面以下的井洞、树根、杂物必须清理，并分层回填压实。（5）路基挖土必须按设计断面自上而下开挖，不得乱挖、超挖、严禁掏洞取土。（6）弃土应及时清运，不得乱堆乱放。（7）地下水位较高或土质湿软地段的路基的压实度达不到规定时，可采用清淤、晾晒、换砂处理等措施。（8）路基填土用土要求，详见设计文件。（9）填砂路基必须根据设计断面分层填筑压75、实。其分层最大厚度必须与压实机具功能相适应，一般不超过30cm一层。（10）路基填筑宽度每侧应宽于填层设计宽度，压实宽度不得小于设计宽度，最后削坡。（11）填筑路基宜采用水平分层填筑施工。即按照横断面全宽分成水平层次，逐层填压密实。填筑时应先填路中，逐渐填至路边。原地面不平时，应从低处开始填筑。（12）原地面纵坡大于12的地段，可采用纵向分层填筑法施工，沿纵坡分层，逐层填压密实。（13）若填方分几个作业段施工，两段交接处不在同一时间填筑时，则先填地段应按1：1坡度分层留台阶；若两个地段同时填筑，则应分层相互交叠衔接。其搭接长度不得小于1m。（14）管道沟槽、检查井、雨水口周围的回填砂应在对称的76、两侧或四周同时均匀分层回填压（夯）实。5、路基施工压实（1）采用压路机碾压时，应遵循先轻后重，先稳后振，先低后高，先慢后快以及轮迹重叠等原则。（2）道路边缘、检查井、雨水口周围以及沟槽回填砂不能使用压路机碾压的部位，应采用机夯或人力夯实。必须防止漏夯，并要求夯击面积重叠14-13。（3）路基修筑前应进行击实试验，确定其最佳含水量和最大干密度。（4）摊铺碾压以前，应测定土的实际合水量，过湿应予以晾晒，过干应加水润湿，控制其含水量在最佳含水量2的范围以内。（5）在压实过程中应随时检查有无软弹、起皮、推挤、波浪及裂纹等现象，如发现上述情况，应及时采取措施。（6）碾压(夯击)完成以后，立即测定其含水量77、和湿密度，计算干密度和压实度，并按验收规定，判断是否达到压实度标准。（五）、稳定层A、施工放样1、在底基层、老路面或土基上恢复中线，直线段每15-20m设一桩，平曲线段每10-15m设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩。2、在两侧指示桩上用明显标记标出水泥稳定层边缘的设计高程。3、水泥稳定砂砾采用自落式搅拌机拌合。B、摊铺碾压1、应事先通过试验确定松铺系数。人工摊铺混合料时其松铺系数可按下表选用。混合料松铺系数参考表材料名称松铺系数备注水泥稳定砂砾水泥土现场人工摊铺和水泥，机械拌和，人工整平。2、将水泥稳定砂砾均匀地摊铺在预定的宽度上，表面要力求平整，并有规定的坡度。3、摊料过程中，应将土块、超78、尺寸颗粒及其他杂物拣除。4、检验松铺稳定土层的厚度，应符合设计要求。5、除洒水车外，严禁其他车辆在稳定层上通行。6、根据路宽，压路机的轮距的不同，制订碾压方案，以求各部分碾压到的次数应尽量相同（通常路面的两侧多压2-3遍）。7、整型后，当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用12t以上三轮压路机、重型轮胎压路机或振动压路机在路基全宽内进行碾压。直线段，由两侧路边向路中心碾压；平曲线段，由内侧路户向外侧路户进行碾压，碾压时，应重叠12轮宽；后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时，即为一遍。在规定的时间内碾压到要求的密实度，同时没有明显的轮迹，一般需碾压6-8遍。压路机的碾压速度，头79、两遍的碾压速度采用1.5-1.7kmh为宜，以后用2.0-2.5kmh的碾压速度。在人工摊铺和整形的情况下，由于稳定砂砾层很松，需要先用5-8t两轮压路机或轮胎压路机碾压1-2遍，然后再用重型压路机碾压。8、严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，保证稳定土层表面不受破坏。9、碾压过程中，水泥稳定层的表面始终保持潮湿，如表层水蒸发得快，应及时补洒少量的水；严禁洒大水碾压。10碾压过程中，如有“弹簧”松散、起皮等现象，须及时翻开重新拌合（加适量的水泥）或用其他方法处理，使其达到质量要求。11、在碾压结束之前，用平地机再终平一次，使其纵向顺适，路拱和超高符合设计要求。终平应仔细进行80、，必须将局部高出部分刮除，并扫出路外；对于局部低洼之处，不再进行找补，留待面层时处理。C、接缝和调头处的处理1、同日施工的两工作段的衔接处，应采用搭接。前一段拌合整形后，留5-8m不进行碾压，后一段施工时；前段留下未压部分，应再加部分水泥重新拌和，并与后一段一起碾压。2、经过拌和、整形的水泥稳定砂砾；应在试验确定的延迟时间内完成碾压。3、应注意每天最后一段末端缝（即工作缝）的处理。工作缝和调头处可按下述方法处理：（1）在已碾压完成的水泥稳定层末端，沿稳定层挖一条横贯铺筑层全宽的宽约30cm的槽，直接挖到下承层顶面。此槽应与路的中心线垂直，靠稳定层的一面应切成垂直面，并放两根与压实厚度等厚、长为81、全宽一半的方木紧贴其垂直面。（2）用原挖出的稳定砂砾回填槽内其余部分。（3）如拌和机械层或其他机械必须到已压成的水泥稳定层上调头应采取措施保护调头作业段，一般可在准备用于调头的8-10m长的稳定层上，先覆盖一张厚塑料布或油毡纸，然后铺上约10cm厚的土、砂或砂砾。（4）第二天，邻接作业段拌和后，除去方木，用混合料回填靠近方木未能拌和的一小段，应人工进行补充拌和。整平时，接缝处的水泥稳定砂砾应较已完成断面高出约5cm，以利形成一个平顺的接缝。（5）整平后、用平地机将塑料布上大部分砂砾除去（注意匆刮破塑料布），然后人工除去余下的砂砾，并收起塑料布。（6）在新混合料碾压过程中，应将接缝整平顺。D、纵82、缝的处理水泥稳定层的施工应该避免纵向接缝 ，在必须分两幅施工时，纵缝必须垂直相接，不应叙接。纵缝应按下述方法处理：（1）在前一幅施工时，在靠中央一侧用方木或钢模板做支撑，方木或钢模板的高度与稳定层的压实厚度相同；（2）混合料拌和结束后，靠近支撑木（或板）的一部分，应人工进行补充拌和，然后整形和碾压；（3）养生结束后，在铺筑另一幅之前，拆除支撑木（或板）；（4）第二幅混合料拌和结束后，靠近第一幅的部分，应人工进行补充拌和，然后进行整形和碾压。（六）、水泥混凝土面层1、测量数据测量数据是施工放样的重要依据，我们将采用日本产智能全站仅进行测量放线的控制、确保标高准确，线形平顺。放线时，直线段每20米83、曲线每10米测设一个横断面。为钢模板安装提供可靠依据。在测量放线中，把弯道（超高、加宽、缓和曲线、园曲线）作为重、或、给予高度重视，做到“计算精确无误，放线一丝不苟”、确保主车道、非机动车道和人行道全面创优。2、模板模板用钢模板，模板的制作与立模应符合下列规定：（1）钢模板的高度应与混凝土板厚度一致；（2）模板高度允许误差为2mm，企口舌部或凹槽的长度允许误差：钢模板为1mm。（3）立模的平面与高程，符合设计要求，支立准确稳固，接头紧密平顺，不得有离缝，前后错茬和高低不平等现象。模板接头和模板与基层接触处不得漏浆，模板与混凝土的表面应涂隔离剂。3、混凝土材料有条件可采用商品混凝土。自制混凝土84、应符合以下要求：（1）用于混凝土板的水泥，应符合下列要求：A、应采用强度高、收缩性小、耐磨性强、抗冻性好的水泥。其物理性能和化学成分应符合国家有关标准的规定；B、必须采用标号不低于425号的硅酸盐水泥；C、水泥进场时，应有产品合格证及化验单。并应对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收；D、不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥，不得混合堆放，严禁混合使用。出厂期超过三个月或受潮的水泥，必须经过试验，按其试验结果决定正常使用或降级使用。已经结块变质的水泥不得使用。（2）混凝土板用的砂，应符合下列要求：A、应采用洁净、坚硬、符合规定级配、细度模数在2.5以上的粗、中砂；B、当无法取得粗、中85、砂时，经配合比试验可行，可采用泥土杂物含量小于3的细砂：砂的技术要求应符合下表的规定。砂的技术要求项 目技术要求颗粒配级筛孔尺寸方孔圆孔0.160.3150.631.252.505.0累计筛余量（）区区区100-90100-90100-9095-80 92-70 85-5585-71 70-41 40-1665-35 50-10 25-1035-5 25-0 15-010-0 10-0 10-0泥土杂物含量（）3硫化物和硫酸盐的含量（折算为SO3）（）1有机物质含量（比色法）颜色不应深于标准溶液的颜色其他杂物不得混有石灰、煤渣、草根其它杂物C、混凝土板用的碎（砾）石应符合下列要求。（A）碎（砾86、）石应质地坚硬，并应符合规定级配，最大颗粒不应超过40mm；碎石的技术要求，应符合下表有关规定；碎石技术要求项 目技术要求颗粒级配筛孔尺寸（mm）（圆孔筛）4020105累计筛余量（）0-530-6575-9095-100强度石料饱水抗压强度与混凝土设计压强度比（）200石料强度分级3级针片状颗粒含量（）15硫化物及硫酸盐含量（折算为SO3）（）1泥土杂物含量（冲洗法）（）1D、混凝土板用的钢筋，应符合下列要求：钢筋的品种、规格应符合设计要求；钢筋应顺直，不得有裂缝、断伤、刻痕，表面油污和颗粒状或片状锈蚀应清除。4、混凝土配合比设计（1）混凝土配合比，应保证混凝土的设计强度、耐磨、耐久和混凝土87、拌合物和易性的要求。（2）混凝土配合比，应根据水灰比与强度关系曲线进行。（3）水泥用量根据砼的水杰比和单位用水量进行计算。单位水泥用量不应小于300kgm3.（4）混凝土的砂率，应按碎（砾）石和砂的用量、种类、规格及混凝土的水灰比确定，并应按规定选用。5、混凝土的拌合与运输（1）混凝土拌合物应采用机械搅拌施工，其搅拌站宜根据施工顺序和运输工具设置、搅拌机的容量应根据工程量大小和施工进度配置。施工工地宜有备用的搅拌机和发电机组。（2）投入搅拌机每盘的拌合物数量，应按混凝土施工配合比和搅拌机容量计算确定，并应符合下列规定：1）进入拌和机的砂、石料必须准确过秤。磅秤每班开工前应检查校正；2）散装水泥88、必须过秤。袋装水泥，当以袋计量时，应抽查其量是否准确；3）严格控制加水量。每班开工前，实测砂、石料的含水量，根据天气变化，由工地试验确定施工配合比；4）混凝土原材料按质量计的允许误差，不应超过下列规定：a、水泥土1b、粗细骨料土3c、水土1d，外加剂2。（3）搅拌第一盘混凝土拌合物前；应先用适量的混凝土拌合物或砂浆搅拌，拌后排弃，然后再按规定的配合进行搅拌。（4）搅拌机装料顺序，宜为砂、水泥、碎（砾）石，或碎（砾）石、水泥、砂。进料后，边搅拌边加水。（5）混凝土拌合物每盘的搅拌时间，应根据搅拌机的性能和拌合物的和易性确定。混凝土拌合物的最短搅拌时间，自材料全部进入搅拌鼓起，至拌合物开始出料止的89、连续搅拌时间，应符合下表的规定。搅拌最长时间不得超过最短时间的三倍。混凝土拌和物最短搅拌时间搅拌机容量（L）转速（转min）搅拌时间（s）低流动性混凝土干硬性混凝土自由式4001810512080014165210强制性3753890100150020180240（6）混凝土拌和物的运输，宜采用自卸机动车运输。当运距较远时，宜采用搅拌运输车运输。混凝土拌合物从搅拌机出料后，运至铺筑地点进行摊铺、振捣、做面，直至浇筑完毕的允许最长时间，由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定，并应符合下表的规定。混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的允许最长时间； 施工气温（）允许最长时间（h）5-10210-201.590、20-30130-350.75（7）装运混凝土拌和物，不应漏浆，并应防止离析。夏季和冬季施工，必要时应有遮盖或保温措施。出料及铺筑时的卸料高度，不应超过1.5m。当有明显离析时，应在铺筑时重新拌匀。6、混凝土的浇筑（1）混凝土拌合物摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面检查。（2）混凝土拌和物的摊铺，应符合下列规定：1）混凝土板的厚度不大于22cm时，可一次摊铺，大于22cm时，可分二次摊铺，下部厚度宜为总厚的五分之三；2）摊铺厚度应考虑振实预留高度；3）采用人工摊铺，应用锹反扣严禁抛掷和楼耙，防止混凝土拌和物离析。（3）混91、凝土拌合物的振捣，应符合下列规定：1）对厚度不大于22cm的混凝土板，靠边角应先用插入式振捣器顺序振捣，再用功率不小于2.2KW平板振捣器纵横交错全面振捣。纵横振捣时，应重叠10-20cm，然后用振动梁振捣拖平。有钢筋的部位 ，振捣时应防止钢筋变位；2）振捣器在每一位置振捣的持续时间，应以拌合物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，并不宜过振。用平板式振捣器振捣时，不宜少于15s；水灰比小于0.45时，不定少于30s。用插入式振捣器时，不宜少于20s。3）当采用插入式与平板式振捣器配合使用时，应先用插入式振捣器振捣，后用平板式振捣器振捣。分二次摊铺的，振捣上层混凝土拌合物时，插入式振捣器应插92、入下层混凝土拌合物5cm，上层混凝土拌合物的振捣必须在下层混凝土拌合物初凝以前完成。插入式振捣器的移动间距不宜大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离不应大于振捣器作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋；4）振捣时应铺以人工找平，并应随时检查模板。如有下沉、变形或松动，应及时纠正。（4）干硬性混凝土搅拌时可先增大水灰比，浇筑后采用真空吸水工艺再将水灰比降低，以提高混凝土在未凝结硬化前的表层结构强度。1）真空吸水设备包括真空泵机组、气垫薄膜吸水装置和振动梁、抹光机等组成。2）真空吸水施工A、采用真空吸水的混凝土拌合物，按设计配合比适当增大用水量，水灰比可为0.48-0.55之间，其他材料用量93、维持原设计不变；B、混凝土拌合物经振实整平后进行真空吸水。真空吸水时间（min）直为板厚（cm）的1-1.5倍，并应以剩余水灰比来检验真空吸水效果。3）真空吸水的作业深度不宜超过30cm；4）开机后真空度应逐渐增加，当达到要求的真空度（500-600mm汞柱）开始正常出水后，真空度要保持均匀；结束吸水工作前真空度应逐渐减弱，防止在混凝土内部留下出水通路，影响混凝土的密实度；5）混凝土板完成真空吸水作业后，用抹光机抹面，并进行拉毛或压槽等工作。6）混凝土拌合物整平时，填补板面应选用碎石较细的混凝土拌合物，严禁用纯砂浆填补找平。经用振动梁整平后，可再用铁滚筒进一步整平。设有路拱时，应使用路拱成形板94、整平。整平时必须保持模板顶面整洁，接缝处板面平整。7）混凝土板做面，应符合下列规定：A、当烈日曝晒或干旱风吹时，做面宜在遮阴棚下进行；B、做面前，应做好清边整缝，清除粘浆，修补掉边、缺角。做面时严禁在面板混凝土上洒水、撒水泥粉；C、做面宜分二次进行。先找平抹平；待混凝土表面无泌水时，再作第二次抹平。混凝土板面平整、密实；D、抹平后沿横坡方向采用机具压槽，压槽深度应为1-2mm。8）钢筋测量A、钢筋混凝土板钢筋网片的安放应符合下列规定：a、不得踩踏钢筋网片；b、安放单层钢筋网片时，应在底部先摊铺一层混凝土拌合物，摊铺高度应按钢筋网片设计位置预加一定的沉落度。待钢筋网片安放就位后，再继续浇筑混凝土95、；c、安放双层钢筋网片时，对厚度不大于25cm的板，上下两层钢筋网片可事先用架立筋扎成骨架后一次安放就位。厚度大于25cm的，上下两层钢筋网片应分两次安放。B、安放角隅钢筋时；应先在安放钢筋的角轻处摊铺一层混凝土拌合物，摊铺高度应比钢筋设计位置预加入一定的沉落度。角隅钢筋就位后，用混凝土拌合物压住。C、安放边缘钢筋时，应先沿边缘铺筑一条混凝土拌合物，拍实至钢筋设置高度，然后安放边缘钢筋，在两端弯起处，用混凝土拌合物压住。7、接缝施工（1）胀缝的施工，应符合下列规定：1）胀缝应与路面中心线垂直；缝壁必须垂直；缝隙宽度必须一致；缝中不得连浆。缝隙上部应浇灌填缝为，下部应设置胀缝板；定位模板中。混凝96、土拌合物浇筑前应检查传力杆位置；浇筑时，应先摊铺下层混凝土拌合物用插入式振捣器振实，并应在校正传力杆位置后，再浇筑上层混凝土拌合物。浇筑邻板时应拆除顶头木模，并应设置胀缝板、木制嵌条和传力杆套管，详见第18章附图5.2）缩缝的施工方法，应采用切缝法。切缝法的施工，应符合下列规定：A、切缝法施工，当混凝土达到设计强度25-30时，应采用切缝机进行切割。切缝用水冷却时，应防止切缝水渗入基层和土基。B、切缝施工工艺a、切缝前应检查电源、水源及切缝机组试运转的情况，切机刀片应与机身中心线成900角，并应与切缝线成直线；b、开始切缝前，应调整刀片的进刀深度，切割时应随时调整刀片切割方向。停止切缝时，应先97、关闭旋扭开关，将刀片提升到混凝板面以上，停止运转；c、切缝时刀片冷却用水，水的压力不应低于0.2MPa；d，采用切缝机切缝的混凝土，宜采用425号以上普通水泥浇筑。碎石混凝土的最佳切割抗压强度为6.0-12.0MPa，砾石混凝土为9.0-12.0MPa。当气温突变时，应适当提早切缝时间，防止产生不规则裂缝；e、切缝后，应尽快灌注填缝料。3）施工缝的位置直与胀缝或缩缝设计位置吻合。施工缝应与路面中心线垂直；多车道路面的施工缝应避免设在同一横断面上。施工缝传力杆长度的一半锚固于混凝土中，另一半应涂沥青，允许滑动。传力杆必须与缝壁垂直。4）纵缝施工方法，应按纵缝设计要求确定，并应分别符合下列规定：A98、平缝纵缝，对已浇混凝土板的缝壁应涂刷沥青，并应避免涂在拉杆上。浇筑邻板时，缝的上部应压成规定深度的缝槽。B、企口缝纵缝，宜先浇筑混凝土板凹榫的一边；缝壁应涂刷沥青。浇筑邻板时应靠缝壁浇筑。C、整幅浇筑纵缝的切缝或压缝，应符合本规范第条规定。D、纵缝设置拉杆时，拉杆应采用螺纹钢筋，并应设置在板厚中间。设置拉杆的纵缝模板，应预先根据拉杆的设计位置放样打眼。5）混凝土板养护期满后；缝槽应及时填缝。在填缝前必须保持缝内清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。常用的填缝料，可按有关规范选用。6）填缝采用灌入式填缝的施工，应符合下列规定；A、灌注填缝料必须在缝槽干燥状态下进行填缝料应与混凝土缝壁粘附紧密不渗水；B99、填缝料的灌注深度宜为3-4cm。当缝槽大于3-4cm时，可填入多孔柔性衬底材料。填缝料的灌注高度，夏天宜与板面平，冬天宜稍低于板面；C、热灌填缝料加热时，应不断搅拌均匀，直至规定温度。当气温较低时，应用喷灯加热缝壁。施工完毕，应仔细检查填缝料与缝壁粘结情况，在有脱开处，应用喷灯小火烘烤，使其粘结紧密。8、养护（1）混凝土板做面完毕，应及时养护。养护应根据施工工地情况及条件，选用湿水养护和塑料薄膜养护等方法。（2）湿水养护应符合下列规定：1）宜用草袋、草帘等，在混凝土终凝以后覆盖于混凝土板表面，每天应均匀洒水，经常保持潮湿状态；2）昼夜温差大的时候，混凝土板浇筑后3天内应采取保温措施，防止混凝100、土板产生收缩裂缝；3）混凝土板在养护期间和填缝前，应禁止车辆通行。在达到设计强度的40以后，方可允许行人通行；4）养护时间应根据混凝土强度增长情况而定，一般直径为14-21d。养护期满方可覆盖物清除，板面不得留有痕迹。（3）模板的拆除，应符合下表规定：拆模时间应根据气温和混凝土强度增长情况确定，采用普通水泥时，一般允许拆模时间，应符合下表的规定：混凝土板允许拆模时间表昼夜平均气温（）允许拆模时间（h）572104815362030252430以上18注：允许拆模时间至混凝土成型后至开始拆模时计算。（4）混凝土板达到设计强度时，可允许开放交通。当遇特殊情况需要提前开放交通时，混凝土板应达到设计强101、度80以上，其车辆荷载不得大于设计荷载。混凝土板的强度，应以混凝土试块强度作为依据，也可近现行钢筋混凝土工程施工及验收规范中的温度、龄期对混凝土强度影响的规定执行。（5）混凝土拌合物的运输、摊铺、振捣、做面等工序，应紧密衔接，缩短工序间隔时间，减少热量损失；（6）混凝土板浇筑完毕开始做面前，应搭盖遮阴棚。混凝土终凝后，可改用草帘等保温材料覆盖养护，洒水时应移去保温材料，洒水后覆盖；（7）冬季养护时间不应少于28d。允许拆模时间也应适当延长。十一、各主要分项工程施工工艺框图1、 开槽埋管工程施工工艺框图测 量破除旧路面层探测改移地下管线打入钢板桩（深度大于2.5米）土 方 开 挖横纵向 临时支撑102、安装人工开挖清底监控测量碎石灌砂夯实，C15砼平基铺设管道，接口抹带砌检查井闭水试验分层回填2、电力线路、照明线路施工工艺框图测 量破除旧路面层探测改移地下旧管线土 方 开 挖横纵向 临时支撑安装人工开挖清底监控测量灌砂夯实铺设管线砌检查井盖板检测试验分层回填管口防水处理埋标桩挂标志牌3、动力管网施工工艺框图直埋管道安装：调试验收放线定位挖土方管道及配件安装管道试验防腐保温回填管沟内管道安装：回填土放线定位挖土方切管沟卡架制安管道及配件安装补偿器安装管道试验防腐保温盖沟板 架设管道安装：调试验收放线定位卡架安装管道及配件安装补偿器安装管道试验防腐保温4、路基工程施工工艺流程框图施工测量放样开挖103、填筑路基分层摊铺、整平压实检验密度路基成型精平、整修边坡填 料 检 验检验厚度合格否中线、高程测量注：每道工序完成，由监理验收合格后，才转入下一道工序施工。5、水泥稳定砂浆施工工艺流程土框基础验收测量放样备料拌和摊铺整平与碾压初期养护原材料试验配合比控制6、水泥砼面层施工工艺框图基层验收模板安装隐蔽检查验收摊铺砼振捣（一）（插入式振捣器）振捣（二）（平板振捣器）振捣（三）（全幅振捣器）全幅滚筒找平真空吸水磨光机磨光找平、抹光、压纹拆模、切缝、灌缝养 护材料、机具准备原材料试验砼配合比设计砼搅拌、运输确定板块分幅测量放样取样制度块确定板块分格十二、质量保证体系（一）、项目工程质量方针、目标在建104、立和不断完善现代企业制度过程中，大力推行目标管理和国际ISO9000质量管理体系的贯彻与实施。我处根据本工程实际情况提出“依靠科技，开拓创新、顾客满意，务实求精”的质量方针，按照招标文件中各种关于质量方面和各项指标要求，制定如下质量目标：1、本项工程合格率100。2、优良率90。争创优质样板工程。（二）、项目质量管理机械和质量检查程序1、项目质量管理组织机构。（转次页）项目经理主管工程师经理部质量管理小组工程部（技术测量）经理部质量检查工程师（安质室）实验室监控量测工程师钢筋加工班模板班排水沟班混凝土班电气施工组机械运输班砌石班组2、质量检查程序框图申请开工每道工序完工后自检是否合格填写工序技105、师检验报告单监理抽验是否合格分项工程已完工自检是否合格填写工序质量检验报告单编制分项工程完工证书监理抽验进行分项工程质量评定、审查完工证业主审查是否符合要求签认分项工程完工证书返工或整修理进一步整理资料返工或整修是是否否否否是是3、质检仪器设备表序号仪器设备名称规格型号单位数量1万能材料实验机WE-600台12压力机NLY-200台13水泥物理性能、胶砂强度鉴定仪器（含试模）国标套14坍落度筒个25电动抗折实验机500型台16砼抗渗仪（含试模）HS-40台17砼振动台800*800台18砼快速实验设备压蒸式套19小型砼实验搅拌机301台10回弹仪225型台111电动振筛机200台112砼、水泥106、试件标准养护箱YH-20制冷台113电热鼓风干燥箱450*450台114试模15*15*15cm310*10*10cm37.07*7.07*7.07cm3S6抗渗组1084615普通天平（架盘）100g200g500g1000g2000g5000g台116砂、石子实验仪器国标套117锚杆拉拨机20T台118全站仪南方NTS-202/205台119经纬仪WILD72台120水准仪020A台221工地容量测试仪台122无侧限压力仪WW-2A台123相对密度仪XD-1台124土壤密度仪MT-85台125比重瓶100个226钢尺50M把227钢尺30M把2（三）、项目质量（体系）运行计划1、概述本质量107、计划适用于xx国际烟草有限公司厂区工程施工过程中质量管理，有效期限自合同开工日起100个日历日有效。本质量计划是xxxx国际烟草有限公司厂区道路工程施工建设中实施质量保证的基本文件之一，所有与项目施工建设相关的所有人员必须遵照执行。2、质量目标（1）达到合格工程标准，创优质工程，创优计划由项目总工程师负责编制。（2）合格率：100。（3）优良率：903、基本的质量职责（1）项目人员组成本项目设项目经理一人，设项目质量经理一人，设物资采购主管一人，设质量管理工程师一人，设试验工程师一人，设测量工程师一人，设安全文明管理工程师一人。（2）职责描述项目经理A、项目部履行对行业主的工程承包合同，项目部108、的质量方针，实现工程质量目标，处理与项目有关的外部关系，并签署合同或协议。B、根据公司的要求，建立和完善项目的组织机构，明确人员职责，建立恰当的分配和奖惩办法，充分发挥参与项目建设所有员工积极性。C、负责项目合同内的生产经营，有权安排和调整项目施工计划及进度，调配现场内的物资、资金及人员，对完成项目的施工计划负责，对工程质量、工期、成本、安全文明生产负责。D、主持项目工作会议，审定或签发对内外的重要文件，对签署的有关工程变更、洽商、纪要等文件负责。E、对分承包方进行监督和评审F、组织编制员工培训计划，不断提高职工质量意识和操作技能。G、签订和实施项目工程“质量计划”，加强施工过程的控制，项目质109、量工程师职责。项目质量工程师职责A、监督检查采购物资的检验和试验及设备的控制，主持对不合格的评审和处置。B、推广应用统计技术，加强文件和资料的控制，建立质量记录。C、制订和实施纠正措施和预防措施，严把“图纸、测量、试验”关。D、主持编制项目工程实施组织设计，明确其技术保证质量保证要求。E、组织推广和应用“四新”技术，主持关键工序攻关和人员培训，必须时制定工艺操作规程，编写有关成果报告和施工技术总结。项目工程师职责A、认真学习贯彻项目部的质量方针目标，质量体系文件，执行上级颁布的技术规范、规程和规则，落实工程质量保证措施对因其工作质量造成的工程不合格负主要责任。B、应用统计技术，做好本岗位质量记110、录的收集、整理和填报，归档工作，确保技术文件质量，对文件和资料的有效性、真实性负责。C、参与施工过程的技术管理工作和不合格工程的评审与处置，制定并组织实施纠正和预防措施。D、参与工程竣工交付，提供有关竣工文件和资料。质量工程师职责A、制定本项目部门的质量计划，并协助领导组织实施。B、认真收集各种有关质量管理的合理化建议及时反馈各种信息，协助领导分析质量状况。C、收集、保管质量档案，按照质量体系的要求，认真填写各项质量报表，检查记录、质量评定等资料，保证填写记录的准确、真实性。D、参与本单位质量事故及不合格的分析会，做好记录，及时填报有关质量报表。E、组织展开质量培训工作，指导并参加QC小组活动111、。测量工程师职责A、熟悉本项目工程的设计图纸，技术标准、测量仪器性能及操作规程对测量工作质量负责。B、严格按测量规范实施工程放样测量，保证工程放样精度符合规定要求。每项测量都要进行复核，保证建筑物断面、几何尺寸中线、水平绝对准确无误。C、作好各项测量记录，真实反映工程形成过程的断面尺寸，坐标位置，施工放样和检查结果。能证实完全符合设计图纸，技术标准的要求。D、负责管理本单位使用的检测仪器，保证其性能准确，测量成果、数据无误，仪器性能完全处于良好状态。试验工程师职责A、认真执行有关检验和试验的标准、规范和规程。B、具体负责生产中的检验工作，熟练操作种类仪器设备，按有关规定进行种类检验和试验。C、112、指导、检验和监督检验和试验人员开展工作，积极处理检验试验工作中的技术问题。D、按时收集、事理检验和试验报告，并及时上报。E、参与不合格分析和质量事故调查会议，协助提出纠正和预防措施。物资采购负责人职责A、遵守国家有关法令、法规和本单位的采购管理制度牢固树立“质量第一”的意识。B、根据采购计划，对货源进行比质、比价、比运输条件和综合考虑，按适时、适量、齐备、先近、后远的原则，并按分级采购管理的规定实施采购。C、参与对分承包方的评定、产品和验证，对其质量进行监督。产品验证时发现质量问题有权拒收。D、签订采购合同应详尽写明各项要求，如交货时间、交货地点、运输方式、交货方法、验收方法、付款方式以及违约113、的处罚等，确保采购工作质量。项目其它人员职责A、服从领导安排，认真执行项目质量计划。B、严格按操作规程的要求进行操作，严格执行“三检制”，对由于不执行工艺及操作原因而造成的质量事故和不合格工程负责。C、出现质量问题及时向班组长或项目质量员、技术人员反映，并参与原因分析，对不及时自检和不及时反映总是造成的不合格品负责。D、努力学习质量管理知识，认真执行项目部的质量体系文件，贯彻质量方针和目标，积极参加QC小组活动。（四）、施工过程控制1、实施性施工组织设计（1）为保证施工合理有序，施工前，项目总工程师主持并组织技术人员编制实施性施工组织设计。（2）项目实施性施工组织设计根据投标书施工组织设计编制114、而成；该设计必须得到监理审批及业主认可；（3）项目实施性施工组织设计由工程部根据项目质量经理批准的范围进行分发与保管，并做分发记录。2、图纸会审及图纸交底图纸已由项目总工程师组织参与会审，项目参加会审的人员有：项目经理、项目总工程师、质量工程师、测量工程师、试验工程师。项目总工程师组织会审，并向与会人员进行了技术交底，使全部人员了解项目工程情况。3、项目实施性施工组织设计管理（1）项目实施性施工组织设计施工前由项目总工程师组织进行交底，使项目管理人员对项目的实施性施工组织设计内容达成共识。（2）对于施工中遇到的新问题或使用某些新技术将单独由项目总工程师主持并组织制定针对该项内容的施工方案。4、115、进度控制（1）建立本工程施工进度台账表（2）进度的控制、修改由工程部负责（3）本工程的施工班组调配由质量副经理负责5、根据本项目的实际情况，我们确定以下工序为特殊工序。沟槽开挖施工；砼路面施工；管道安装施工；电气线路施工等按照特殊工序处理程序，我们制定完善的作业计划的指导书，并对某些工种，进行适当的培训，经考核合格后，持证上岗。培训情况等作好培训记录。（五）、检验和试验1、本工程项目的检验，试验工作由试验室任负责随时掌握情况，对于新问题要制订措施，及时解决，对从事检验和试验的人员要进行培训指导，确保他们对检验和试验工作有充分了解，能正确工作。2、检验和试验工作遵循与施工生产同步的原则，但为了使116、检验、试验工作更好地进行，本项目还制定了以下计划，以保证检验和试验有步骤、有计划的进行。（1）进货检验及试验计划进货检验及试验计划与材料计划的编制同期制定、进货检验及试验计划由物资负责人编制，计划应传递给签定的检验和试验负责人一份，其它材料员各一份。所有物资应按采购控制程序和搬运、贮存控制程序执行。（2）施工工序检验及试验计划施工工序检验及试验计划由项目技术负责人根据施工进度计划按月编制，施工工序检验及试验计划应发放到包括技术员、工班长、质检员等人员的手中，检验及试验计划变更时应及时通知上述人员。（3）最终检验及试验工程完工后，由项目经理组织自检，然后向公司、施工、安质等部门申请复核。（六）、117、检验、测量和试验设备1、项目总工程师负责检验、测量和试验设备的有效性控制。2、本项目使用的测量设备由主管测量工程师建立台账，进行标识，校对准检验等工作。3、本项目使用的检验和试验员负责登记、标识，校准检验，建立台账。4、本项目质检人员负责检验、测量和试验设备按规定周期和使用前进行鉴定，驿校准和调整等工作进行监督和检查。十三、安全生产、文明施工、环境保护措施（一）、安全保证体系A、项目安全、目标施工坚持执行安全第一，预防为主的方针，根据本工程的特点， 我们制定如下目标：1、实现五杜绝。（杜绝安全培训不合格的人员上岗；杜绝特殊工种无证人员上岗；杜绝无安全措施者上岗；杜绝人员、机械带病工作）2、无死118、亡、无重大事故。3、年负伤率5。B、安全组织机构及基本职责1、 安全组织机构（转次页）项目经理总工程师经理部质量管理小组工程部质量工程师实验室量测工程师水电安装班模板班泥工班混凝土班土方施工班机电维修班测量班2、项目经理、总工程师安全职责（1）对全项目安全生产工作承担全面领导和管理责任。（2）认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规和上级指示、制度、办法，制定本单位有关的安全生产的制度、规定、措施。（3）随时了解本项目安全生产状况，每月召开一次安全例会，分析安全情况，发展趋势，找出存在问题，采取措施并组织实施。（4）施工前，必须组织制定安全措施，对重点工程、关键工序（部位）和采用新技术、新结构119、新工艺、深坑人业、吊装、机电作业、冬雨季施工，所有线上的施工，交叉、多层、高空作业及其它危险性较大的工程和本单位未作过的工程等，都应组织制订专项安全措施，报处批准后，向参加施工的干部、工人进行技术交底，并经营检查贯彻执行情况。（5）组织定期安全教育，新工人入路“三级教育”，工人调换岗位的安全教育。协助上级组织好对特殊工程工人的培训、考试、发证工作。特殊工程必须持证上岗，无证者应及时调离特殊工程岗位。3、质安部门职责(1)监督检查本单位贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规以及上级颁发的条例、规则、规定、细则、制度、办法、措施违章作业，违章指挥，遇有险性或危及人身安全时，有权暂停生产或指挥作业人120、员撤离险区，并立即报告给有关领导处理。（2）监督检查和配合有关部门进行对新工人入中的“三级教育”调换工作岗位安全教育、特殊工程工人的培训、考试、发证工作。（3）参加领导组织的定期与不定期的安全生产检查，对查出的问题用安全通知书等形式上报下达，限期改进。（4）负责制订安全生产管理办法，督促或协助有关部门制订安全技术规则，安全操作细则，施工安全措施，并监督检查执行情况。组织推广安全系统工程等现代化管理方法。4、施工技术部门安全职责树立“安全第一、预防为主”的方针，对本单位安全生产工作负技术管理责任。（1）在施工技术中，贯彻执行上级和本单位有关劳动保护工作和工业卫生的指示、方针、政策、规程、规则和有121、关制度、文件。（2）在编制施工组织设计、施工方案、施工作业计划时，必须同时制订安全措施计划。（3）经常深入现场，检查施工方法、生产过程，工地布置、生产机具设备、安全防护设施和安全生产等方面存在的问题。及时处理不安全因素，纠正制止违章作业，发现险情危及人身安全时，应立即停止作业，将人员撤离险区，并及时报告单位领导组织处理。（4）制定季节施工的防洪、防寒、防震等安全措施，并督促实施。（5）参加安全生产检查，对其隐患提出整治方案。（6）参加事故调查处理，并提出预防措施建设。5、各分队长安全职责在项目经理的领导下，工程技术人员指导下对所当班内的安全生产负责。（1）认真执行上级有关安全生产的规定、指示，122、参与制订并实施安全措施，正确指导工班按照技术交底，施工规则、操作规程、安全规则，措施和各级安全制度等进行施工生产，产生违章指挥。（2）据工程任务，正确指导工班做施工、劳动力安排、建立健全安全制度，岗位责任制度，对安全生产中存在的问题，要及时加以解决，一时不能解决的要及时报告给项目领导。（3）随时检查作业环境安全情况和生产机具、设备、道路、安全防护设施等完好情况，保证工人在安全状态下操作。遇有紧急险情，工人处于危险状态操作时，应立即向单位领导报告。（4）布置工班工作时，必须布置安全工作，负责组织、督促、检查工班开好班前安全交底会、工前、施工中安全检查和交接班工作。6、工班（组）长安全职责在项目经123、理的领导下，对本班（组）的安全生产负责。（1）认真贯彻执行上级下达的安全措施、要求、组织工班讨论落实。（2）随时注意检查工人操作、工作环境、安全设施、生产机具、设备等安全情况和防护用品的正确使用情况，保证工人在安全状态下操作，发现不安全因素，要立即解决。（3）坚持“三工制度”即坚持班前安全讲话制度：工中安全检查制度；工后安全评议制度；作业前应会同安全员对施工现场，各种机具、设备、道路和安全 防护设施进行检查。（4）合理安排劳力，根据工人体能，技术熟练程度和其它特殊分配工作，以防事故发生。C、安全检查保障体系为了加强安全生产，确保本项目杜绝一切重大事故，项目部执行如下安全体系运行图及安全检查流程124、。（转次页）安全体系运行图目标：杜绝死亡、重大事故、重大交通、重大火灾事故、年轻伤率5以下国家监督政行管理民主管理安全管理安全行为安全制度规范教育规章制度安全知识安全技术措施交底法律纪律安全方针、政策工人上岗前教育典型事例安全标准作业职业道德各种岗位责任制职能部门责任制包保责任制文明施工各种形式竞赛各种制度责任兑现检查评比总结各种形式竞赛检查评比总结规范活动奖惩教育安全基础工作施工安全管理项目全体人员 机械设备施工环境公司项目部施工队作业班组管理手段管理层次宏观指导、控制、教育制定制度、监督教育教育贯彻执行控制自我控制、措施落实安全施工安全检查流程检查工作内容安全保证体系安全目标安全管理组织机125、构自检制度安全日常检查检查安全会议记录检查安全法规配备检查安全制度制定落实检查安全奖罚条件执行检查日常安全活动检查安全目标规划检查预防安全事故措施检查安全制度落实情况检查安全宣传工作检查安全工作报表上报安全工作总结检查安全防护用品使用情况D、安全防护内容1、本项目必须认真贯彻执行国家和厦门市政府有关法令和有关管理规定的要求，坚持“领导是关键，教育是基础设施是前提，管理是保证”的精神，党政、工团齐抓共管，坚持“安全第一，预防为主”的方针，确定本工程的施工安全。2、根据施工和工程的实际情况，编制详细的安全操作规程，细则，制定切实可行的安全技术措施，分发到工班，组织逐条学习，落实，抓好“安全三同时”126、（即在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结，评比安全工作）和“三级安全教育”。3、建立健全的以安全岗位制为中心的安全生产责任制，项目经理部设置专职安全检查工程师，各级设专职或兼职安全员，使生产工作制度化、系统化。4、加强职工安全教育。各项工程施工前，技术部门必须向参加施工的全体人员进行安全技术交底，讲解各类事故危害，组织干部、工人学习国家和福州市政府有关安全生产的文件，坚持每周一的安全活动日的安全学习活动。5、认真作到四个“坚持”。坚持“三工制”；工前安全讲话，工中安全检查，工后安全评比；坚持周一安全学习活动；坚持“三个不放”：事故原因不清不放过，责任者和群众未受教育127、不放过，没有订出今后的防范措施不放过；坚持“持证上岗”。特殊工种、技术工种必须进行上岗前培训，考试合格后才能上岗。6、做好施工场地平面布置，合理安排场地内临时工地情况。临时房屋布置应符合消防条例要求。根据工地情况，布置安全防护设施和统一的安全标志（牌）。7、施工现场的安全防护设施如安全网、围护、洞口盖板、防栏、防护罩等都必须齐全、有效，并且不得擅自拆除或移动。如因施工实施需移动时，应采取安全措施方可施工。8、每一工序开工前，必须做出详细的施工方案和实施措施，根据监理审批后，及时做好施工技术及安全交底，并在施工过程中督促检查、严格执行。9、对于特种作业人员包括机械工、电工、电焊工、管吊工等必须进128、行专业培训，持证上岗，特殊作业要有作业指导书，严格执行各种安全技术操作规程，确保施工安全。10、施工用电在开工前要先作好用电施工组织设计或方案。报经监理单位审批后，严格按施工现场临时用电技术规范的要求操作，工地照明、高压电力线路的架设要顺直、标准、保证绝缘良好。各种施工机械和电气设备均设置漏电保护器，挂安全标志（牌）确保用电安全。11、每一工序开工前，做出详细的施工方案和实施措施，并做好超前地质预报，报经监理审批后，及时做好施工技术及安全工作的交底，并在施工过程中督促检查，严格执行。12、建立防洪、防台风、防火组织，配齐消防设施，制订三防措施和管理制度，使防洪、防台风、防火落实到实处。13、对129、施工过程中使用的机械设备状况及时进行检查、鉴定和必要的检测，加强各种机动设备的维修和管理，保证机况良好。严禁违章开车，各种机械的加强与操作要严格遵守操作规程及福州市交通规则，保证操作和行车安全。14、制订相应措施，保证平等交叉作业的施工安全。15、禁止在工区内饮酒，上班前四小时禁止饮酒。16、加强安全检查，处对本工程安全实行每月一次的全面检查，经理部半月检查一次，班组实行工前、工中检查。凡检查中发现的不安全因素，指定专人限期解决，不留后患。17、安全生产与经济利益挂钩。施工中对安全好的个人和班组进行大力宣传。实行重奖，对违章指挥、违章操作的责任人给予重罚，并视情节作出严肃处理。18、每月编制下130、达生产任务的同时，制订相应具体详细的安全保证措施。（二）、环境保证体系及文明施工措施A、环境保护1、制订本项目环境保护计划，并贯彻到整个施工活动中，保证当地政府所提出的所有环保规定。2、计划实施的保证，施工前对全体员工进行环境保护法规教育和学习，成立领导小组专人负责环境计划的落实。3、施工现场划分责任区，每个责任区挂责任人的姓名，明确责任区的管理责任。4、施工中开挖的泥土应运到指定弃土场堆放，临时弃土必须做好排水设施，防止泥水流出污染场地。5、施工场内设置汽车槽，车辆出场时，必须将轮胎冲洗干净，运送散料和淤泥碴土的车辆必须装载适量，严禁沿途漏洒和污染路面。6、应在工作现场设置足够的临时卫生设施131、，做好施工现场的卫生管理工作，生活垃圾要堆放在指定地点，按规定及时清理或处理。7、施工及生活废水处理系统处理达标后才允许排入城市污管。8、合理布置施工场地，生产、生活设施尽量布置在征地线以内，施工场地全部用周围墙围护，施工尽量不破坏原有植物，保护自然环境。9、为了防止噪音，应选择低噪音设备，尽量避免夜间爆破。10、严禁机械车辆鸣笛，控制噪音污染。11、为防止烟尘污染，各种运输车辆使用装有符合国家卫生标准的净化装置，净化装置使用状况在每次使用前进行检查，确保合格后才允许使用，若不合格，应及时更换。12、对施工中可能遇到和各种公共设施，制定可行的防止损坏或位移的实施措施，向全体施工人员交底。13、132、工程施工中如发现文物或其它有价值的物品，应暂停施工，保护好现场，并及时向有关部门报告，按有关规定处理后方可继续施工。14、减少粉尘污染施工区域运输道路每天专人清扫，晴天洒水，防止车辆行驶时扬起尘土。B、文明施工1、加强工程现场文明施工管理，保障施工优质进行，快速高效树立主维护企业的良好形象，争创文明标准工地是我们处的指导方针。2、为了实现文明施工的目标，项目经理部成立领导小组专人负责现场文明施工措施落实，确保施工现场符合国家工程文明施工管理办法的要求。3、加强宣传活动，统一思想，使广大干部职工认识到文明施工是企业形象，队伍素质的反映，是安全生产的保证，增强文明施工和加强现场管理的自觉性。4、结133、合本工程实际情况，在项目经理部及各工区负责人中明确分工，落实文明施工现场责任区，制定相应规章制度，确保文明施工现场管理有章可循。5、合理布置施工场地，现场的临时建筑物必须和施工组织设计的要求相符，且各种设施必须符合规定标准，做到场地整洁，道路平顺、排水畅通，标志醒目、生产环境达到标准作业要求。6、施工现场主要出入口，专人看守，防止闲杂人员擅闯工地。7、施工现场设置施工总平面，工程概况牌、文明施工组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌，其中工程概况牌设在大门口边，规格统一，内容完善，位置醒目。8、临时道路的路面要硬化，道路平坦，通畅，周边设排水沟，路边设置相应的安全防护设施和安全情况，道路经常维修，134、路面不得有坑洼积水。9、各种临时房屋要报给消防及有关部门审批，确保临时房屋布置符合防火安全和工地卫生的规定，房屋通道顺畅，门窗严紧，通风采光良好。10、施工现场给排水要统一规划，做到整齐统一，做到给水不漏，排水通畅。施工废水必须特殊处理达标后准排放到城市污水系统。11、施工用电有用规划设计，明确电源、配电箱位置及线路方向，制定安全用电技术措施和电器防火措施，现场设置明确、醒目的标牌。12、现场建筑材料堆放要整齐，做到横成排、竖成行、散体材料要砌池围堆放，材料要设立栏杆堆放，块料要赶堆交错叠放，叠放高度不得超过1.6m。13、现场制定安全、保卫制度落实安全、防火、计划生育等项工作，施工人员必须配135、戴工作卡，管理人员和作业人员分颜色区别，进入施工现场的人员一律要戴安全帽。14、建立来访制度，不准留宿闲杂人员及家属，经常对工人进行法律和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。15、现场落实各项除四害措施，严格控制四害滋生，厕所设有盖化粪池，并定期清洗，保证无异臭味。16、食堂应整洁卫生、符合卫生标准，生、熟食操作分开严禁使用塑料制品盛装熟食，炊事员需持有健康证明上岗。17、建设工程竣工后，一个月内拆除工地围栏，安全防护设施和其它临时设施，并将工地及四周环境清理整洁。18、加强检查与监督，从严要求，持之以恒，使文明施工现场管理真正抓出成绩。项目经理对文明施工现场实行定期和136、不定期相结合检查，每月组织一次专项检查对照评分，严格奖惩，交流经验查纠不足。19、按照业主及建设主管部门的指示要求，同时认真吸取驻地监理的意见，协调好各方关系，对市民的投诉予以纠正，搞好安全生产和文明施工，争创安全文明标准工地。十四、工程项目管理（一）、目标管理制定项目管理目标，对目标进行分解，落实到项目部各个部门和个人，并制定详细的目标管理制度和实施措施，对各项目标实行动态控制。主要管理内容包括：质量、进度、安全、环保、文明施工、成本等。（二）、合同管理坚决维护合同的严肃性，确保对业主的各项承诺，对工期、质量、安全、文明施工和环境保护等合同内容履约率达100%。（三）、施工技术管理1、关键及137、重点工序的管理。2、工序开工前，由项目技术主任组织项目施工管理人员共同制定关键及重点工序的控制方案设计，并组织其它可控制的检查方案。3、关键及重点工序的过程控制均由项目经理和项目技术主任主持实施。（四）、计划经营管理1、合理安排计划，广泛采用交叉流水作业，以控制总工期。2、根据网络计划编制月、旬、周的施工作业计划，实施过程的实际完成情况，及时与原计划进行对比，并采取措施修正或调整，实行动态管理。3、坚持工程例会制度，随时掌握工程进展情况，确保全部工程项目处于受控状态，对确保工期的各项资源配置实行动态调整。（五）、成本管理为了加强全面经济核算，促进全面施工管理，提高全员核算意识，增强各级部门及全138、体员工的责任、全面提高经济效益的目的，特制定本办法。1、责任成本的核算范围包括所有成本、费用发生的单位和部门，即所有成本、费用发生的单位和部门，都要进行责任成本核算。2、责任成本作为一项全员参加、全方位、全过程进行的工作，各单位要建立核算的领导组织，健全核算的专门机构，完善核算体制，明确责任分工，认真开展工作，确实抓好落实。3、责任中心以工程项目部为基本责任主体，各班组以及能够控制成本开动的个个为具体单位，每一个责任主体和责任单位都可以根据所承担的责任而划分责任中心。这些责任中心的核算范围为其所担负的工程的成本的可控成本，即项目部核算其担负的工程的成本、费用及其差异，班组和个人核算其担负工程的139、定额人工费等。（六）、责任成本职责1、施工员：负责编制和落实施工组织设计，合理组织各责任中心的施工，进行技术指导，组织推广新技术、新工艺，采用新材料、新设备，提高劳动生产率，加快工程进度，保证工程质量，降低工程成本。2、质安员：负责各责任中心的安全生产和工程质量管理，组织制定有关质量、安全的措施；改善劳动条件，搞好安全生产，防止安全、质量事故。3、材设员：负责调查施工设备的配件价格，编制设备台班单价和测定电力、燃料责任单价，提供编制成本计划所需的机械使用费资料。组织调查施工地区各种材料的实际价格，负责提供编制成本计划所需的材料费资料；组织编制材料采购、运输和保管计划，检查计划执行情况。保障生活140、区的生活供给，主要包括生活区的食、宿、保安和随时提供现场的饮水问题，提高、保证各班组的生活质量。4、财务：及时检查成本上升计划和责任预算的执行情况，随时做好记录，并针对存在问题及时采取有效措施予以解决，同时上报上级有关职能部门，提出改进意见。加强成本控制，正确归集和计算责任成本，按时编制业绩报告并分析原因，及时上报有关部门。5、预算员：及时根据施工图纸内容将各施工材料等及时进行提前计划，制定所需材料、设备用量表；对所完成工程的实际量进行现场清查计算，以助项目部确定下一步的施工安排及时将所完成和所剩工作报到现场监理和业主。6、各班组的责任：按照上级的要求和责任成本核算的原则，组织基本责任中心进行141、施工，充分发挥广大员工的主观能动性，科学施工，提高劳动效率。在上级确立的责任预算基础上，制定各道工序及每一项工作的责任单价，划清各责任中收的责任范围，合理地进行职工收入分配，调动广大职工的生产积极性。（七）、安全生产管理1、建立健全安全保证体系，进一步完善各工种操作实施细则，经常开展安全常识教育，提高全员的安全意识，建立安全标准工地，通过安全检查达到安全管理的目的。2、建立健全安全检查制度，专职安全员负责每天的安全检查，项目经理每周组织一次安全大检查。3、各项施工安全管理制度齐全，管理机构健全，人员到位、责任到人，施工操作人员熟悉规范堆积和设计要求，不得违章施工、野蛮施工。4、施工人员上班必须142、配带标志，安全员、特种工操作人员必须持有效证件上岗。5、施工机具安全可靠，运转正常，安全防护设施符合规范标准要求，现场施工安全达标。定期对施工机具进行保养、擦拭，对安全防护设施进行检查，确保符合安全要求。（八）、工程质量管理质量责任落实到人和每道工序，现场挂牌施工，将全面质量管理落实到实处，围绕质量管理体系，全员对工程质量进行监控实施，围绕关键工序开展QC活动。现场原材料、半成品、成品质量符合要求，材料试验规范。各施工人员严格执行操作规程。各项工程严格执行自检、互检、交接检制度，上道工序不合格不得转入下道工序的施工，已完工的主要分部分项工程必须符合工程质量要求。（九）、文明施工管理1、施工现场143、场容管理：建立安全保卫制度，所有进出工地人员、车辆、材料、机械设备须经检查合格后方可放行，以避免对施工现场的干扰。建立施工现场环境卫生管理制度，成立场容管理小组，专门负责施工现场的公共卫生监督检查工作。成立施工现场排水清淤小组，专门负责清理施工现场的废料和积水，做到现场无积水、无分散的废料，并接受上级部门的检查评比。施工现场内各类公告牌、标志牌内容齐全，式样规范，位置醒目。施工现场围护规范，整齐。2、公共生活设施管理办公室干净、卫生、整齐，各办公用具摆放有序。职工宿舍做到通风、明亮、隔热。职工食堂干净、卫生，锅台、锅灶用瓷砖贴面，食堂工人每个月作一次健康检查，并有医院开具的健康合格证明书，上班144、穿工作服、帽，餐具经过严格消毒。设置防蝇、防鼠措施，职工饮水通加盖加锁。厕所有专人管理，生活垃圾及时处理，并设立工地职工浴室和临时诊室。3、建立工地良好的文明氛围职工素质全面提高，文明意识明显增强。职工的技术素质全面提高，以职业理想、职业责任、职业纪律、职业技能为主要内涵的职业道德明显增强。学技术、学文化的气氛浓厚，遵纪守法观念增强，自觉维护施工场地的社区治安，杜绝打架斗殴、酗酒、赌博等不文明行为。处理好与当地群众的关系，积极参与当地精神文明建设。（十）、环境保护管理认真学习环境保护的有关规定，成立以项目经理为组长、技术主任和专职安全员为副组长的环境保护领导小组，制定环境保护措施，在施工全过程145、中认真执行确保施工现场环境符合有关要求。（十一）、工程资金管理对工程项目各项资金的使用、收入和分配进行预测、控制、计划、核算、分析并考核、保证工程款专用、合理调配。（十二）、工程配合协助管理1、与业主、设计院的工作配合协调如果中标，我们即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工方案。参加施工图审查，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容和设备选型。在施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求，进行部位难收、中途质量验收、竣工验收等。会同设计院、业主一起参加设备、材料等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。2、与监理工程师工作的协调我公司将积极配合监理146、工程师履行他们的职责和权利。我公司如有幸中标，将根据合同中明确规定的永久性工程图纸，施工进度计划，施工组织设计等文件及时提交监理工程师批准。在施工过程中，严格按照业主及监理工程现批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理工作在自检和专检的基础上，接受监理工程师的验收和检验，并按照监理工程师的要求，予以整改。贯彻质量控制、检查、管理制度，并据此对各部门予以监控，确保工程质量达到设计要求。所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需作物理试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使用所有的材料、设备不给工程造成浪费。严格执行“上道工序不合格，下道工147、序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。凡涉及与相邻合同段不可避免的施工干扰问题，一定服从监理工程师的统筹协调解决办法，并服从其有关指令及裁决。3、与当地群众、政府部门的配合施工过程中尽量做到不扰民、不影响周周群众的生产、生活和通行方便；如有这类事情发生或经当地群众反映，项目部马上进行整改，直至符合群众要求为止；如因工程施工需要，确实需群众配合的应事先通过当地政府，取得当地政府的支持后，由当地政府对相关问题进行解决；施工前取得质量监督、安全监督等相关开工资料，保证工程相关资料齐全；施工（含临时道路）取得当地政府批准，并避免干扰当地交通，避免损坏道路；交工时，对施工过程中造成的周围环境的影响，对能修复或清洁干净的应进行修复完或清理后交还当地政府；对临时的封路或工程车施工的影响，施工前应取得当地政府的批准。