1、砖混结构住宅楼应急修缮消防工程施工监理细则编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 目录一、工程概况9二、编写依据10三、使用范围11四、监理控制检查工艺流程121、检查施工应具备的条件：132、检查现场设备、材料质量情况：133、检查管材、管件及配件外观质量是否要求：134、检查阀门及附件的质量是否要求：14（三）、施工安装技术监理控制要求：141、管道安装前监理工作检查内容：142、管网安装质量要求：14管道的中心线与墙、柱的最小距离163、安装过程监理质量控制174、管道试压检测监理控制内容及要求：17D、系统试压完毕2、后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管185、水压试验技术参数要求：186、冲洗控制参数要求：19（四）、设备安装监理质量控制内容：201、室内消火栓及消火栓箱安装技术要求：203）、消火栓口应设在消火栓箱门的门框内侧，不得被门框遮挡住。202、水泵接合器安装技术要求：201）、水泵接合器严格按图纸设计施工；203）、消防水泵合器的安装应符合下列规定：203、消防水箱安装和消防水池施工监理要求：212）、管道穿过钢筋混凝土消防水箱或消防水池时，应加设防水214、消防气压给水设备安装要求：21(五)、系统调试监理控制的条件内容及要求：212、系统调试应包括下列内容：223、水源测试应符合下列要求3、：224、消防水泵调试应符合下列要求：225、稳压泵调试时，模拟设计启动条件，稳压泵应立即启动；当226、排水装置调试应符合下列要求：221）、开启排水装置的主排水阀，应按系统最大设计灭火水量水227、联动试验应符合下列要求，并进行记录：23(六)、系统验收的程序：（略）231.系统竣工验收的条件：234、系统供水水源的检查验收应符合下列要求：245、系统的流量、压力试验应符合下列要求：246、消防泵房的验收应符合下列要求；248、消防水泵验收应符合下列要求；259、管网验收应符合下列要求：2510、系统进行模拟灭火功能试验时，应符合下列要求：25（一）、自动喷水灭火系统施工监理控制检查流程图4、（略）261、施工前应具备的条件：262、施工前准备监理应督促检查的内容：263、设备、材料现场检查要求：275、喷头的现场检验要求：276、阀门及其附件的现场检验要求：287、压力开关、水流指示器的现场检查要求：28（二）、安装技术要求：291、管道安装前监理检查内容：292、管网安装质量要求：29管道支架或吊架之间的距离313）、系统试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并应放空364）、系统试压完毕后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管363、水压试验：364、设备安装要求：385、自动喷水系统调试的条件及要求：391）、水源测试应符合下列要求：39A、按设计要求核实消防水箱的容积、设置5、高度及储水不作402）、消防水泵调试应符合下列要求：403）、排水装置调试应符合下列要求：404）、联动试验应符合下列要求，并进行记录：40A、采用专用测试仪表或其它方式，对火灾自动报警系统的各407）、排气阀应在系统管网试压冲洗合格后安装于配水平管顶部、416、系统验收：（条件同上）41六、消防电系统施工监理检查控制方法及系统验收要求443、管内截面积应大于所穿导线外总面积的1.5倍；466、使用镀锌钢管时，在镀锌层剥落处，刷防锈漆；468、管与盒（箱）或设备连接符合下列要求：46（二）、金属软管：474、不应有退绞、松散、中间不应有接头；与设备 、器具连接47（三）、作业步骤：476、打混6、凝土地板或批档墙面时，派专人看护，以防移位或损坏。47三、火灾自动报警系统布线的技术要求：47四、 火灾探测器的安装要求：495、探测器水平安装，当必须倾斜安装时，倾角不大于45。49五、手动火灾报警按钮、警铃的安装要求：49六、火灾报警控制器、广播控制柜、联动柜安装要求：501、 基础型钢安装的允许偏差如下：50基础型钢安装的允许偏差50（三）、箱、柜安装的允许误差如下表：50（六）、引入控制器、控制柜的电缆或导线，符合下列要求：51（九）、控制设备在安装前应进行功能检查,不合格者,不得安装。52（十一）、控制设备外接导线的端部，应有明显标志。52七、火灾报警控制设备及联动控制设备检查、运输7、与保管：52（二）、设备应存放在室内或能避雨、风的干燥场所。对有特殊52（三）、采用的设备和器材，必须是符合国家现行技术标准的合521、包装及密封良好；52（六）、与设备安装工程有关的建筑工程的施工，应符合下列要求；532、设备安装前建筑工程应具备下列条件：53（七）、设备安装用的紧固件，应用镀锌制品。并宜采用标准件。53八、系统设备接地：53九、火灾自动报警系统的调试开通：54十、系统验收：55第四节 防排烟系统施工方案、施工方法及系统验收58一、 防排烟系统施工流程图58二、风管制作的一般要求：59（三）、矩形风的弯曲管，可采用内弧或内斜线矩形弯管。当边60（七）、风管各管段间的连接应采用8、可拆卸的形式，管段长度宜60（八）、金属风管和配件的制作，其外径或外边长的允许偏差：当60（九）、风管与法兰连接采用翻边时，翻边应平整、宽度应一致，60（十）、风管与配件的表面应平整，圆弧应均匀。咬口缝应严密、60（十一）、风管的密封，应以板材连接的密封为主，可采用密封胶60（十二）、当矩形风管边长大于或等于630 mm和保温风管边长大61三、钢板风管制作要求：61（一）、钢板风管和配件的板材厚度，应符合下表的规定：61四、部件的现场检查验收要求：63(一)、风口现场检查验收要求:63(二）、一般风阀现场检查验收要求：65(三）、特殊风阀现场检查验收要求：65(四）、风帽现场检查验收要求：679、(五)、静压箱现场检查验收要求：67(六)、其它部件现场检查验收要求：68五、风管及部件安装要求：69（一）、风管及部件安装的一般要求：69(二)、风管安装要求：71(三)、部件安装要求：72(四)、静压箱安装要求：73六、风机的检验与安装要求：73(一)、风机安装的一般要求：73(二)、风机安装要求：74（三）、风机拆卸、清洗和装配要求：76七、油漆及防腐：77八、系统试运转及调试：77(一)、系统试运转及调试的一般要求：77（二）、单机试运转:78（三）、系统试运转及调试:78(四)、防排烟系统的测定方法：79九、系统验收：80(一)、系统外观检查要求:80(四)、系统竣工验收时，应提供下10、列文件及记录：81第五节 气体灭火系统施工方法、施工方案及系统验收81一、二氧化碳气体灭火系统流程图如下：81二、施工前系统组件的检查824、铭牌清晰，其内容符合相应的现行国家标准的规定。821、 灭火剂贮存容器内充装量不应小于设计充装量，且不得超过832、不同温度下灭火剂的贮存压力应按规范确定。831、不压强度试验的试验压力应为系统组件设计工作压力的1.5832、 进行水压强度试验时，水温不应低于5。C，达到试验压力后，833、 气压严密性试验应在水压强度试验后进行。加压介质可为空834、 系统组件试验合格后，应及时烘干，并封闭所有外露接口。831、电磁驱动装置的电源电压应符合系统设计要求。11、通电检查电832、气动驱动装置贮存容器内气体压力不应低于设计压力，且不83、所动驱动装置中的单向阀芯应启闭灵活，无卡阻现象。83三、灭火剂贮存容器的安装84（一）、贮存容器内的灭火剂充装与增压宜在生产厂完成。84四、集流管的制作与安装84（四）、集流管安装前应清洗内腔并封闭进出口。84（六）、集流管外表面应涂红色油漆。84五、选择阀的安装85六、阀驱动装置的安装85（二）、气驱动装置的安装应符合下列规定：85（三）、气驱动装置的管道安装应符合下列要求：85七、灭火剂输送管道的施工86（三）、管道支、吊架的安装应符合下列要求：86（四）、系统管道的三通管接头的分流出口应水平安装。87八、灭火剂输12、送管道的吹扫、试验和涂漆87（二）、水压强度试验的试验压力应符合下列规定：87九、喷嘴的安装88十、调试88（三）、模拟喷气试验的条件应符合下列规定：88（四）、模拟喷气试验的结果，应符合下列规定：88十一、系统验收：89(一）、一般规定：89(二)、防护区和储瓶间的验收:90(三)、设备验收:90(四)、系统功能验收:91第六节 水泵的施工方案及施工方法925.1基础浇筑925.1.1浇筑步骤925.2机泵检查935.2.1水泵检查935.2.2电机安装前检查项目945.3机泵安装945.3.1立式轴流泵安装945.5进、出口管及附属设备安装955.5.1进水(吸水)管道安装注意事项955.13、6水泵运行调试965.6.1运行前检查965.7低压开关设备的安装和调试975.7.1低压开关设备安装注意事项975.7.2接触器与起动器安装注意事项99第五章 设备、人员、材料进场计划及方法100第一节 施工组织机构100第二节 施工劳动力需求计划100第三节 材料进场计划102第四节 施工机械进场计划102第五节 办公设备配备计划102第六章 施工总平面布置图103第七章 施工配合与协调104第一节 与业主的友好协作1041.1. 尊重并服从业主工程管理处和驻地盘代表的管理与协调。104第二节 与建筑师与设计顾问的友好合作104第三节 与业主授权工地监理的友好合作1053.1. 尊重并服从14、监理领导和专业工程师对工程的管理与协调。105第四节 服从总包的管理与协调1064.8 服从总包对施工单位的统一协调。107第五节 与其它专业分包施工的协调与配合1075.1 与弱电系统承包单位的施工协调1075.2 与低压供电系统承包单位的施工协调108第八章 确保工程质量和工期的措施108第一节 施工质量管理体系1081.1 施工质量监督机构1081.2 质量管理体系109第二节 施工质量目标计划109第三节 确保工程质量措施111一、定出明确的质量目标，提高全员质量意识111三、建立严密的质量保证体系，从组织上确保质量目标实现1111、建立质量管理领导小组1112、建立质量组织管理体系115、113、组建精干的工地试验和测量阶段，配备先进的仪器设备112四、建立严格的质量保证制度，从管理上确保计划质量目标的落实。1121、建立开工前的技术交底制度1122、建立“五不施工”、“三不交接”制度1123、对工序实行严格的“三检”1124、建立严格的隐蔽工程检查签证制度1125、建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度1126、建立原材料采购制度1137、建立原始资料的积累和保存制度113第四节 质量通病的防治措施114一、消防水管道漏水的防治115（一）、管道漏水的原因115（二）、解决管道漏水的措施115二、气体管网试压的安全措施116三、做好消防联动调试工作1163、联动调试要统一16、指挥、分工负责，统一部署、逐项实施。1174、特别注意大功率机电设备的保护问题1175、联动调试参加专业要齐全117四、做好电气线路敷设及编号工作。118第五节 施工质量管理制度1185.1 原材料及成品半成品质量管理1185.2施工过程质量管理1195.3 技术质量管理1205.4 质量管理与质量检查机构1205.5 质量大检查和检查依据1215.6 质量统计1215.7 质量评定1215.8 质量事故管理1215.9 开展创优质工程活动1225.10 开展质量大检查活动1225.11质量奖罚123第六节 工程施工及验收规范和工程质量评定标准1236.1工程施工及验收规范1236.2 工程质17、量检验评定标准1246.3 其它124第七节 施工进度计划与控制124一、明确工期进度控制方法与原则：1252、按施工单位分解，明确分部目标。125二、实现工期进度计划的动态控制：125三、制定保证工期的技术措施：1262、为保证现场施工用水用电保持正常供应，维护正常施工秩序。126四、采取保证工期的管理与组织措施126第八节 确保工期的措施及缩短工期问题126第九节 工期进度保证措施127第九章 雨季施工的工作安排1281.雨季施工概况1282.季施工前准备工作1283.雨季施工的技术措施1294机械设备的管理1295.雨季施工安全措施130第十章 安全生产管理措施131第一节 施工安全保证18、措施1311. 1安全生产方针1311.2安全管理目标1311.3安全保证措施1311.4建立施工安全管理机制1311.4.1健全安全生产责任制1311.5 建立安全生产例会制度132第二节 建立安全管理制度1332.2 建立安全统计报表制度1332) 各作业层施工队每月向本工程项目经理部填报安全统计报表。133第三节 安全保证措施133第四节 施工安全技术措施135第五节 重点安全技术措施1355.9.1送电过程严格按照“操作票”制操作；136施工安全违规处罚标准136第十一章 环境保护、文明施工管理及成品保护137第一节 现场环境保护137第二节 文明施工措施1382.1组织管理措施13819、2.1.1健全管理组织1382.1.2健全管理制度1382.1.3 健全管理资料1392.2 现场管理措施1402.2.1 开展“5S”活动1402.4 目视管理。140第三节 工程成品、半成品保护措施1413.1组织措施1413.2技术措施1423.3 保护措施1433.3.1 库房成品、半成品的保护措施1433.3.2 施工中成品、半成品保护措施1433.4 安全保卫措施1453.5 奖优罚劣规定145第十二章 档案管理程序145 21号楼修缮工程消防工程施工监理细则 一、工程概况1.1工程名称：xx21号楼应急修缮工程1.2工程地址：xx21号楼1.3建设单位： 设计单位： 监理单位： 20、施工单位： 监督单位：xx区建委1.4计划工期：要求工期55日历天，即计划开工日期2017年6月1日，竣工日期2017年9月30日。1.5工程简介：本项目位于xx市xx区xx21号楼，地上四层，无地下室，建筑平面布局成L型，始建于20世纪五十年代，结构形式为砖混结构住宅楼，木屋架屋面系统，无保温系统；将对该楼的新增圈梁构造柱加固，外墙、墙体板、墙面裂缝加固，外墙增加保温、更换所有外窗，屋面板采用整体现浇平屋面方式进行加固，上设轻钢彩钢板坡屋面以及消防、水电暖改造项目。二、编写依据1、建筑设计防火规范GB50016-20142、高层民用建筑设计防火规范GB50016-20143、火灾自动报警系统21、设计规范GB50116-20134、火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-20135、二氧化碳灭火系统设计规范GB 50193-20106、气体灭火系统施工及验收规范GB 50263-20077、给排水管道工程施工及验收规范GB50268-20088、自动喷水灭火系统设计规范GB50084-20179、自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-200510、汽车库、修车库、停车场设计防火规范GB50067-201411、通风与空调施工及验收规范GB50243-200212、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-201013、建筑灭火器配置设计规范GB50140-2022、1014、电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范GB502589615、机械设备安装工程施工及验收通过规范GB 50231-200916、建筑安装工程质量检验评定统一标准GB50300-2013、GBJ 300-198817、建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303-88、GB50210-201118、通风与空调工程质量检验评定标准GBJ304-88、GB50304-198819、室内管道、支吊架国标图集03S40220、建设工程监理规范GB/T 50319-201321、电力建设工程监理规范DLT5434-200922、建设工程施工质量验收统一标准GB50300-20132323、经施工图审查批准的施工图设计文件24、建设工程承包合同文件，委托监理合同文件；25、经批准的施工组织设计、监理规划；三、使用范围 本监理细则使用于xx公司对所承监的工业与民用建筑工程和市政道路工程等结构安装工程的监理检查工作。有特殊要求的工程还应执行专门的规定，按有关规范和设计要求进行监理检查。四、监理控制检查工艺流程检查预留孔洞清理质量情况（一）、室内消火栓系统施工监理检查控制流程图：检查水泵基础预留质量情况检查水泵安装质量情况检查环管安装质量情况检查控制柜安装质量情况检查主管道安装质量情况检查水泵干管安装质量情况检查消火栓箱质量情况安装检查局部试压情况检查局部试压情况检查系统试压情况检查24、补洞情况检查管道刷漆情况检查系统调试情况组织预验收参加竣工验收 （二）、施工准备阶段监理检查工作内容：1、检查施工应具备的条件：（1）、检查设备平面布置图、系统图、安装图等施工图及有关技术文件准备情况；（2）、检查设计单位向施工单位进行技术交底情况；（3）、检查系统组件、管件及其它设备、材料是否能保证正常施工情况；（4）、检查施工现场及施工中使用的水、电、气是否满足施工要求，并能保证连续施工。 2、检查现场设备、材料质量情况： （1）、检查系统组件、管件及其它设备、材料，是否符合设计要求和国家现行有关标准规定的要求，是否有出厂合格证；（2）、检查消火栓、消火栓箱、水枪、水带等主要系统组件是否经25、国家消防产品质量监督检验中心检测合格；并经市消防局审批。3、检查管材、管件及配件外观质量是否要求：（1）、表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮；（2）、螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺；（3）、镀锌管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象；（4）、非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷；（5）、 法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽；螺纹法兰的螺纹完整、无损伤。 4、检查阀门及附件的质量是否要求：（1）、阀门的型号、规格应符合设计要求；（2）、阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤。（三）、施工安装技术监理控制要求： 1、管道安装前监理工作检查26、内容： （1）、检查管子的材质、规格及镀锌质量是否符合图纸设计及国家标准要求，并且有出厂合格证； （2）、检查管道无裂口，外表无撞伤，压扁及其他机械损伤，管道壁厚符合设计厚度； （3）、管道安装前必须清除管道内外污垢、杂物。2、管网安装质量要求：（1）、消防压力管道管材为焊接连接的，连接质量及尺寸应符合设计要求和符合现行国家标准工业管道工程施工及验收规范、现行设备工业管道焊接工程施工及验收规范的有关规定：焊口平直度、焊缝加强面符合施工规范规定；焊口表面无烧穿、裂纹和明显的焊瘤、夹渣及气孔等缺陷；焊波均匀一致，焊缝表面无焊瘤、夹渣和气孔。（2）、消防压力管道管材采用丝扣连接的。加工的管子螺纹应规27、整，镀锌管及管件的镀锌层不得有损坏；管子宜采用机械切割面不得有飞边、毛刺；管子螺纹密封面应符合现行国家标准普通螺纹基本尺寸要求、普通螺纹公差与配合、管路旋入端螺纹尺寸系列的有关规定。A、当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不得采用补芯；当需要采用补芯时，三通上可用一个，四通上不应超过两个；公称直径大于50 mm的管道不宜采用活接头；B、螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净，螺纹外露部分防腐良好；接口无外露油麻丝；（3）、消防压力管道的管材采用卡箍连接，连接质量及尺寸应符合设计要求和符合现行国家标准工业管道工程施工及28、验收规范、现行设备工业管道焊接工程施工及验收规范的有关规定。A、轧槽之前必须检查轧轮规格与所轧钢管尺寸是否匹配；B）、轧槽时应使钢管中心线与轧轮轴线平行，轧轮速度不宜过快，手动液压装置均匀用力；C、使用开孔机开孔前，要依据所开孔径的大小选择合适的圆锯，把开孔机与管道用锁链锁紧，降低开孔时圆锯的振动；D、开孔时最好让开孔机朝上，即管道开口向下，这样可防止因铁屑掉进管内，而增加管道冲洗难度。（4）、管道安装位置要求：A、严格按照设计要求施工；B、管道的安装做到横平竖直，设计未明确时，管道的中心线与墙、柱等的最小距离应符合下表要求。管道的中心线与墙、柱的最小距离公称直径（mm）2532405070829、0100125150200距 离 (mm)404050607080100125150200C、管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭。（5）、管道支（吊）架制作安装要求：A、管道支（吊）架应按消防规范制作安装（见下表），支（吊）架安装必须牢固、可靠；管道支架或吊架之间的距离公称管径(mm)253240507080100125150200250300间距(m)3.544.55666.5789.51112B、管道支架、吊架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定；C、竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.51.30、8m。（6）、消防管道穿墙、楼板施工要求：管道穿室内、墙、水池、水箱等，应预埋防水套管；墙套管的长度，其两端应与墙面相平。穿楼板的套管，上部应高出地面20mm-50mm，底部与楼板底齐平。穿出屋面的管道做有防水肩和防水帽。管道的各种接口不在套管内或穿墙洞内。管道与套管的空隙应用石棉水泥等不燃材料填塞。（7）、管道防腐要求：A、明装钢管及其零部件，应除锈后刷红丹漆二道，再刷深红色面漆；B、消防管全刷红色漆。C、室外管网安装要求： 3、安装过程监理质量控制（1）、按照图纸要求检查施工单位测量放线成果，检查沟底土层夯实情况；（2）、检查情况，布管（石棉水泥接口）穿过道路和行车地坪管段，复土厚度应大于31、0.7m，不足时应加设钢筋混凝土套管和金属套管，管径比主管大二号；（3）、当管底为软弱土地质时，应采用法换填粘土夯实，其密实度不低于95%，管底为岩土或半岩石时，应敷设200mm厚的中（粗）砂垫层； （4）、检查管道冲洗、试压消毒及隐蔽工程验收记录；（5）、检查井应水泥沙浆封面，标准井盖与地面齐平。4、管道试压检测监理控制内容及要求： （1）、管网安装完毕后，应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗强度试验，严密性试验宜用水进行。预作用喷水灭火系统应作水压试验和气压试验。 （2）、系统试压前应具备下列条件： A、试压用的压力表不少于两只；精度不应低于1.5级，量程应为试验压力值的1.52倍； B、32、对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除；加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且应作明显标志，并记录临时盲板的数量。 C、系统试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并应放空管网中的试验介质，消除缺陷后，重新再试。 D、系统试压完毕后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并应记录核对无误，且应填写记录。 E、管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应按先室外、后室内，先地下、后地上；室内部分的冲洗应按配水干管，配水管、配水支管的顺序进行。 F、管网冲洗宜用水进行。冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施。止回阀等应拆除，冲洗工作结束应及时复位。G、冲洗直径大于100mm管道时，应对其33、焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。 5、水压试验技术参数要求： （1）、当系统设计工作压力等于或小于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1.4Mpa ；当系统设计工作压力大于1.0Mpa 时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4Mpa ； （2）、水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa ； （3）、水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，且稳压24h，应无泄漏。 6、冲洗34、控制参数要求： （1）、管网冲洗所采用的排水管道，应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全。排水管道的截面积不得小于冲洗管道截面积的60%； （2）、管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s；其流量不宜小于下表的规定：管道公称直径(mm)30025020015012510080655040冲洗流量(L/s)22015498583825151064(3)、当施工现场冲洗流量不能满足要求时，按系统的设计流量进行冲洗； (4）、管网冲洗应连续进行，当出口处的水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时，冲洗方可结束； （5）、管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致； （6）、管网冲洗结束后，应将管网35、内的水排除干净。（四）、设备安装监理质量控制内容：1、室内消火栓及消火栓箱安装技术要求：1）、室内消火栓箱型号、规格及安装位置与图纸资料一致便于使用，栓口离地距离为1.1m，并设有明显标志。2）、消火栓应采用同一型号规格。消火栓的栓口直径应为65mm，水带长度不应超过25m，水枪喷嘴口径不应小于19mm。水枪、水带齐全，水带绑扎与摆放符合规范要求。3）、消火栓口应设在消火栓箱门的门框内侧，不得被门框遮挡住。4）、当消火栓栓口压力超过0.5Mpa时,需采取减压措施；同时消火栓水枪充实水柱压力不得小于规范规定的7m，10m及13m（视高度不同要求而定）。5）、消火栓处应设有消火栓按钮，按钮可即时启36、动消火栓泵，并有指示灯显示。2、水泵接合器安装技术要求：1）、水泵接合器严格按图纸设计施工；2）、与门、窗、孔、洞保持不少于2.0m的距离，壁式消防水泵接合器安装位置不低于1.1m。3）、消防水泵合器的安装应符合下列规定：（1）、应安装在消防车便于接近的人行道或非机动车行驶地段；（2）、地上消防水泵接合器应设置与消火栓区别的固定标志；（3）、墙壁消防水泵接合器应符合设计要求，设计无要求时，其安装高度为1.1 m，与墙面上的门、窗、孔、洞的净距离不应小于2.0 m。不宜安装在玻璃幕墙下方。 3、消防水箱安装和消防水池施工监理要求： 1）、消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得与生产或生活用水的排37、水系统直接相连。 2）、管道穿过钢筋混凝土消防水箱或消防水池时，应加设防水套管；对有振动的管道尚应加设柔性接头。进水管和出水管的接头与钢板消防水箱的连接应采用焊接，焊接处应防锈处理。4、消防气压给水设备安装要求：1）、消防气压给水设备的气压罐，其容积、气压、水位及工作压力应符合设计要求；2）、消防气压给水设备上的安全阀、压力表、泄水管、水位指示器的安装应符合产品使用说明书的要求；3）、消防气压给水设备安装位置、进水管及出水管方向应符合设计要求；安装时其四周应设检修通道，其宽度不应小于0.7m，消防气压给水设备顶部至楼板或梁底的距离不得小于1.0m (五)、系统调试监理控制的条件内容及要求： 138、系统调试应在系统施工完后进行，系统调试应具备下列条件： 1）、消防水池、消防水箱已储备设计的水量； 2）、系统供电正常； 3）、消防气压给水设备水位、气压符合设计要求； 4）、系统管网内已充满水；阀门均无泄漏；与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。 2、系统调试应包括下列内容： 1）、系统测试； 2）、消防水泵调试； 3）、稳压泵调试； 4）、排水装置调试； 5)、联动试验。 3、水源测试应符合下列要求： 1）、按设计要求核实消防水箱的容积、设置高度及储水不作它用的技术措施； 2）、按设计要求核实水泵接合器的数量和供水能力，并通过移动式消防水作供水试验进行验证。 4、消防水泵调试应符合下39、列要求： 1）、以自动或手动方式启动消防水泵时，消防水泵应在5min内投入正常运行； 2）、以备用电源切换时，消防水泵应在1.5min 内投入正常运行。5、稳压泵调试时，模拟设计启动条件，稳压泵应立即启动；当达到系统设计压力时，稳压泵应自动停止运行。 6、排水装置调试应符合下列要求： 1）、开启排水装置的主排水阀，应按系统最大设计灭火水量水量作排水试验，并使压力达到稳定； 2）、试验过程中，从系统排出的水应全部从室内排水系统排走。 7、联动试验应符合下列要求，并进行记录： 1）、启动任一消火栓按钮，能启动消火栓泵，并同时发出相应信号； 2）、测试不同楼层栓口压力，静压不大于0. 8Mpa，动压40、不大于0.5Mpa，同时不小于0.10、0.15及0.22Mpa （视不同水枪口处压力要求而定）。(六)、系统验收的程序：（略）1.系统竣工验收的条件：（1）、系统的竣工验收，应由建设主管单位主持，公安消防监督机构，建设、设计、施工等单位参加。验收不合格不得投入使用。（2）、系统竣工后，应对系统的供水水源、管网以及功能等进行检查和试验，并应按照规范规定的格式填写系统验收表。（3）、系统竣工验收时，施工、建设单位应提供下列资料；(4)、批准的竣工验收申请报告、设计图纸、公安消防监督机构的审批文件、设计变更通知单、竣工图；（5）、地下及隐蔽工程验收记录，工程质量事故处理报告；（6）、系统试压、冲洗41、记录；（7）、系统调试记录；（8）、系统联动试验记录；（9）、系统主要材料、设备和组件的合格证或现场检验报告；（10）、系统维护管理规章、维护管理人员登记表及上岗证。4、系统供水水源的检查验收应符合下列要求：(1)、应检查室外给水管网的进水管管径及供水能力，并应检查消防水箱和水池容量，均应符合设计要求。(2)、当采用天然水源作系统的供水水源时，其水量、水质应符合设计要求，并应检查枯水期最低水位时确保消防用水的技术措施。5、系统的流量、压力试验应符合下列要求：(1)、高压给水系统，通过系统最不利点处末端试水装置进行放水试验，流量、压力应符合设计要求；(2)、临时高压给水系统，通过启动消防水泵，测42、量系统最不利点试水装置的流量、压力应符合设计要求；(3)、当采用市政管网给水系统时，应按高压给水系统或临时高压给水系统的要求进行验收，流量、压力应符合设计要求；6、消防泵房的验收应符合下列要求；（1）、消防泵房设置的应急照明、安全出口应符合设计要求；（2）、工作泵、备用泵、吸水泵、出水泵及出水管上的泄压阀、信号阀等的规格、型号、数量应符合设计要求；当出水管上安装闸阀时应锁定在常开位置；（3）、消防水泵应采用自灌式引水或其它可靠的引水措施；（4）、消防水泵出水管上应安装试验用的放水阀及排水管；（5）、备用电源、自动切换装置应符合设计要求；（6）、设有消防气压给水设备的泵房，当系统气压下降到设计最43、低压力时，通过压力开关信号应启动消防水泵。7、消防水泵结合器数量及进水管位应符合设计要求，消防水泵结合器应进行充水试验，且系统最不利点的压力、流量应符合设计要求。8、消防水泵验收应符合下列要求；（1）、分别开启系统的每一个末端试水装置、压力开关等信号装置功能均应符合设计要求；（2）、打开消防水泵出水管上放水试验阀，当采用主电源启动消防水泵时，消防水泵应启动正常；关掉主电源，主、备电源应能正常启动。9、管网验收应符合下列要求：（1）、管道的材质、管径、接头及采取的防腐措施应符合设计规范及设计要求；（2）、管网排水坡度及辅助排水设施，应符合规范的有关规定；（3）、系统的最末端、每一分区系统末端或每44、一层系统末端应设置的末端试水装置、预作用设置应符合设计要求。（4）、管网不同部位安装的闸阀、止回阀、电磁阀、信号阀、减压孔板、节流管、减压阀、压力开关、柔性接头、排水管、排气阀、泄压阀等均应符合设计要求。（5）、配水支管、配水管、配水干管设置的支架、吊架和防晃支架应符合施工规范的规定。10、系统进行模拟灭火功能试验时，应符合下列要求：（1）、压力开关动作，排气阀启动，消防控制中心有信号显示。（2）、电磁阀打开，消防控制中心有信号显示。（3）、消防水泵启动，消防控制中心有信号显示。（4）、其它消防联动控制系统投入运行。（5）、区域报警器、集中报警控制器有信号显示。检查干管安装情况检查湿式报警阀安45、装安装情况检查支架、吊架制作安装情况五、自动喷水灭火系统（一）、自动喷水灭火系统施工监理控制检查流程图（略） 自动水喷淋灭火系统施工流程图的制作目的，是为了每个参与工程施工人员，心系统调试中清楚下道工序，做到人人心中有数，避免盲目施工造成窝工。1、施工前应具备的条件：（1）、设备平面布置图、系统图、安装图等施工图及有关技术文件应齐全；（2）、设计单位应向施工单位进行技术交底；（3）、系统组件、管件及其它设备、材料应能保证正常施工；（4）、施工现场及施工中使用的水、电、气应满足施工要求，并应保证连续施工。2、施工前准备监理应督促检查的内容：系统试压管道刷漆（1）、检查设备平面布置图、系统图、安装46、图等施工图及有关技术文件应齐全；（2）、检查、协调设计单位向施工单位进行技术交底事宜；（3）、检查系统组件、管件及其它设备、材料能否保证正常施工；（4）、检查施工现场及施工中使用的水、电、气满足施工要求情况，3、设备、材料现场检查要求： （1）、系统组件、管件及其它设备、材料，应符合设计要求和国家现行有关标预验收准的规定，并应具有出厂合格证； （2）、喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格；并经市消防局审批。4、管材、管件现场外观检查要求：（1）、表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮；（2）、螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺；（3）、镀锌管内外47、表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象；（4）、非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷；（5）、法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽；螺纹阀兰的螺纹完整、无损伤。 5、喷头的现场检验要求：（1）、喷头的型号、规格应符合设计要求；（2）、喷头的商标、型号、公程动作温度、制造厂及生产年月等标志应齐全；（3）、喷头外观应无加工缺陷和机械损伤；（4）、喷头螺纹密封应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象；（5）、闭式喷头应进行密封性能试验，并以无渗漏、无损伤为合格。试验数量宜从每批中抽查1%，但不得少于5只，试验压力应为3.0MPa；试验时间不得少于3min。当有两只及以上48、不合格时，不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时，应再抽查2%，但不得少于10只。重新进行密封性能试验，当仍有不合格时，亦不得使用该批喷头。 6、阀门及其附件的现场检验要求：（1）、阀门的型号、规格应符合设计要求；（2）、阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤；（3）、报警阀应有商标、型号、规格等标志外，尚应有水流方向的永久性标志；（4）、报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活，无卡涩现象；阀体内应清洁、无异物堵塞；（5）、水力警铃的铃锤应转动灵活，无阻滞现象；（6）、报警阀应逐个进行渗漏试验。试验压力应为定额工作压力的2倍，试验时间应为5min。阀瓣处应无渗漏。7、压力开关、水流指49、示器的现场检查要求：（1）、压力开关、水流指示器及水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书；（2）、水流指示器应有水流方向的永久性标志；（3）、安装前应逐个进行主要功能检查，不合格者不得使用。（二）、安装技术要求： 1、管道安装前监理检查内容： （1）、检查管子的材质、规格及镀锌质量是否符合图纸设计及国家标准要求，并且有出厂合格证； （2）、检查管道无裂口，焊缝平直，外表无撞伤，压扁及其他机械损伤，管道壁厚符合设计厚度； （3）、管道安装前必须清除管道内外污垢、杂物。 2、管网安装质量要求：（1）、消防压力管道的管材为焊接连接的，连接质量及尺寸应符合设计要50、求和符合现行国家标准工业管道工程施工及验收规范、现行设备工业管道焊接工程施工及验收规范的有关规定：焊口平直度、焊缝加强面符合施工规范规定；焊口表面无烧穿、裂纹和明显的焊瘤、夹渣及气孔等缺陷；焊波均匀一致，焊缝表面无焊瘤、夹渣和气孔。（2）、消防压力管道的管材采用丝扣连接的。加工的管子螺纹应规整，镀锌管及管件的镀锌层不得有损坏；管子宜采用机械切割面不得有飞边、毛刺；管子螺纹密封面应符合现行国家标准普通螺纹基本尺寸要求、普通螺纹公差与配合、管路旋入端螺纹尺寸系列的有关规定。A、当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不得采用补芯；当需要采用补芯时，三通上可用一个，四通上不应超过两个；公称直径大于51、50 mm的管道不宜采用活接头；B、螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净，螺纹外露部分防腐良好；接口无外露油麻丝。（3）、消防压力管道的管材采用卡箍连接，连接质量及尺寸应符合设计要求和符合现行国家标准工业管道工程施工及验收规范、现行设备工业管道焊接工程施工及验收规范的有关规定。A、轧槽之前必须检查轧轮规格与所轧钢管尺寸是否匹配；B、轧槽时应使钢管中心线与轧轮轴线平行，轧轮速度不宜过快，手动液压装置均匀用力；C、使用开孔机开孔前，要依据所开孔径的大小选择合适的圆锯，把开孔机与管道用锁链锁紧，降低开孔时圆锯的振动；D、开孔时52、最好让开孔机朝上，即管道开口向下，这样可防止因铁悄掉进管内，而增加管道冲洗难度。（4）、管道安装位置要求：A、严格按照设计要求施工；B、管道的安装做到横平竖直，管道宜有0.002的坡度，设计未明确时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合下表要求。管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离公称直径（mm）253240507080100125150200距 离 (mm)404050607080100125150200C、管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭。（5）、管道支（吊）架、防晃架制作安装要求： A、管道支（吊）架应按消防规范制作安装（见下表），支（吊）架安装必须牢固、可靠；管道支（吊）架53、之间的距离不应大于下表：管道支架或吊架之间的距离公称管径(mm)253240507080100125150200250300间距(m)3.544.55666.5789.51112B、管道支架、吊架的型式、材质、加工尺寸等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定；C、管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于750mm；D、配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个；当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m；E、当管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水54、干管或配水管设置防晃支架不应少于1个；当管道改变方向时，应增设防晃支架；H、竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.51.8m。（6）、消防管道穿墙、楼板施工要求：管道穿室内、墙、水池、水箱等，应预埋防水套管；墙套管的长度，其两端应与墙面相平。穿楼板的套管，上部应高出地面20mm-50mm，底部与楼板底齐平。穿出屋面的管道做有防水肩和防水帽。管道的各种接口不在套管内或穿墙洞内。管道与套管的空隙应用石棉水泥等不燃材料填塞。（7）、喷头安装要求A、喷头安装应在系统管网试压、冲洗合格后进行。B、喷头在安装前检查喷头有无破损，喷头与管道连接时松紧55、度，安装位置要按设计图纸和规定施工。C、安装喷头，不得对喷头进行拆装、改动，并严格禁止给喷头附加任何装饰涂料层。D、安装在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头防护罩。 E、喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求； F、当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2 m的通风管道腹面时，喷头高于梁底通风管道腹面的最大垂直距离应符合下表的规定：喷头与梁、通风管道的水平距离（mm）喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大距离（mm）300600256007505075090075900105010010501200150120013501801350150023015001680256、8016801830360G、当通风管道宽度大于1.2 m时，喷头应安装在其腹面以下部位。H、当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符合下表要求：水平距离（mm）150225300375450600750900最小垂直距离（mm）75100150200236313336450（8）、水流指示器安装要求：A、系统管道水压试验、冲洗合格后安装水流指示器。水流指示器安装在防火分区配水管的信号阀门后，并保证其前后直线段有5D以上距离；B、水流指示器的浆片垂直于管道，动作方向与水流方向一致；C、安装的水流指示器的浆片动作灵活，不允许与管道有任何磨擦接触；D、水流指示器的规格57、型号应符合设计要求；（9）、湿式报警阀组安装要求：A、自动喷水灭火系统报警阀组安装，首先应安装水源控制阀、报警阀，再进行报警阀辅助管道的连接；B、水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致；C、报警阀应安装距地面高度宜为1.2m，应确保二侧距墙不小于0.50m，正面距墙不小于1.2m；D、湿式报警阀前后管道中能顺利充满水；压力波动时，警铃不发生误报警；报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，且便于排渣操作地方。E、压力表应安装在报警阀上便于观测的位置；F、排水管和试验阀应安装在便于操作的位置；G、水源控制阀安装应便于操作，且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施；H、报警水流通路上的过滤58、器应安装在延时器前，而且是便于排渣操作的位置；J、湿式报警阀调度时，在其试水装置处放水，报警阀应及时动作；当延时不超过90s后，水力警铃应发出报警信号，水流指示器应输出报警电信号，压力开头接通电路报警，并应启动消防水泵。（10）、其它组件安装要求：A、水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修、测试用的阀门。水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当镀锌钢管的公称直径为15mm时，其长度不应大于6m；当镀锌钢管的公称直径为20mm时，其长度不应大于20m；安装后的水力警铃启动压力不应小于0.05MPa。B、信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应小于300m59、m。C、排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合后进行；排气阀应安装在配水干管顶部、配水管的末端，且应确保无渗漏。D、控制阀的规格、型号和安装位置均应符合设计要求；安装方向应正确，控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；主要控制阀应加设启动标志；隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置的标志。E、节流装置应安装在公称直径不小于50mm的水平管段上；减压孔板应安装在管道内水流转弯处下游一侧的直管上，且与转弯处的距离不应小于管子公称直径的2倍。F、压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆装改动。G、末端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端。（11）、室内外管道防腐：A、明装钢管及其零部件60、，应除锈后刷红丹漆二道，再刷深红色面漆；B、消防管全刷红色漆。（12）、管道试压及冲洗: A、管网安装完毕后，应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗强度试验和严密性试验宜用水进行。预作用喷水灭火系统应作水压试验和气压试验。 B、系统试压前应具备下列条件： 1）、试压用的压力表不少于两只；精度不应低于1.5级，量程应为试验压力值的1.52倍； 2）、对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除；加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且应作明显标志，并记录临时盲板的数量； 3）、系统试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并应放空管网中的试验介质，消除缺陷后，重新再试；4）、系统试压完毕后，61、应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并应记录核对无误，且应填写记录； 5）、管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应按先室外、后室内，先地下、后地上；室内部分的冲洗应按配水干管，配水管、配水支管的顺序进行； 6)、管网冲洗宜用水进行。冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施。止回阀和报警阀等应拆除，冲洗工作结束应及时复位；7)、冲洗直径大于100mm管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道； 8)、水压试验和水冲洗宜采用生活用水进行，不得使用海水或有腐蚀性化学物质的水。 3、水压试验： （1）、当系统设计工作压力等于或小于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，62、并不应低于1.4Mpa ；当系统设计工作压力大于1.0Mpa 时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4Mpa ； （2）、水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa ； （3）、水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，且稳压24h，应无泄漏； （4）、自动喷水灭火系统的水源干管、进户管和室内埋地管道应在回填前单独地或与系统一起进行水压强度试验和水压严密性试验。 （5）、冲洗: A、管网冲洗所采用的排水管道，应与排水系63、统可靠连接，其排放应畅通和安全。排水管道的截面积不得小于冲洗管道截面积的60%； B、管网冲洗的水流速度不宜小于3m/s；其流量不宜小于下表的规定：管道公称直径(mm)30025020015012510080655040冲洗流量(L/s)22015498583825151064C、当施工现场冲洗流量不能满足要求时，按系统的设计流量进行冲洗； D、管网冲洗应连续进行，当出口处的水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时，冲洗方可结束； E、管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致； F、管网冲洗结束后，应将管网内的水排除干净。4、设备安装要求：（1）、消防水箱安装和消防水池施工： A、消防64、水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得与生产或生活用水的排水系统直接相连。 B、管道穿过钢筋混凝土消防水箱或消防水池时，应加设防水套管；对有振动的管道尚应加设柔性接头。进水管和出水管的接头与钢板消防水箱的连接应采用焊接，焊接处应防锈处理。（2）、水泵接合器安装要求：A、与门、窗、孔、洞保持不少于2.0m的距离，壁式消防水泵接合器安装位置不低于1.1m；（3） 、消防水泵接合器的安装应符合下列规定：A、应安装在消防车便于接近的人行道或非机动车行驶地段；B、地上消防水泵接合器应设置与消火栓区别的固定标志；C、墙壁消防水泵接合器应符合设计要求，设计无要求时，其安装高度为1.1 m，与墙面上的门、窗、孔、65、洞的净距离不应小于2.0 m。不宜安装在玻璃幕墙下方。（4）、消防气压给水设备安装质量要求：A、消防气压给水设备的气压罐，其容积、气压、水位及工作压力应符合设计要求；B、消防气压给水设备上的安全阀、压力表、泄水管、水位指示器的安装应符合产品使用说明书的要求；C、消防气压给水设备安装位置、进水管及出水管方向应符合设计要求；安装时其四周应设检修通道，其宽度不应小于0.7m，消防气压给水设备顶部至楼板或梁底的距离不得小于1.0m 5、自动喷水系统调试的条件及要求： （1）、系统调试应在系统施工完成后进行系统调试应具备下列条件： A、消防水池、消防水箱已储备设计的水量； B、系统供电正常； C、消防气66、压给水设备水位、气压符合设计要求； D、湿式喷水灭火系统管网内已充满水；阀门均无泄漏；与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。 （2）、系统调试应包括下列内容： A、系统测试； B、消防水泵调试； C、稳压泵调试； D、报警阀调试； E、排水装置调试；（3）、联动试验。 1）、水源测试应符合下列要求： A、按设计要求核实消防水箱的容积、设置高度及储水不作它用的技术措施； B、按设计要求核实水泵接合器的数量和供水能力，并通过移动式消防水作供水试验进行验证。 2）、消防水泵调试应符合下列要求： A、以自动或手动方式启动消防水泵时，消防水泵应在5min内投入正常运行； B、以备用电源切换时,消防水67、泵应在1.5min 内投入正常运行。C、稳压泵调试时，模拟设计启动条件，稳压泵应立即启动；当达到系统设计压力时，稳压泵应自动停止运行。 3）、排水装置调试应符合下列要求： A、开启排水装置的主排水阀，应按系统最大设计灭火水量水量作排水试验，并使压力达到稳定； B、试验过程中，从系统排出的水应全部从室内排水系统排走。 4）、联动试验应符合下列要求，并进行记录： A、采用专用测试仪表或其它方式，对火灾自动报警系统的各种探测器输入模拟火灾信号，火灾自动报警控制器应发出声光报警信号并启动自动喷水灭火系统； B、启动一只喷头或以0.94 1.5L/S的流量从末端试水装置处放水，水流指示器、压力开头、水力68、警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应的信号；5）、保证系统启动后水力警铃能及时发出设计要求的声响报警，及时被值班人员发现；平时能够检测水力报警功能是否正常。A、能正常显示阀前、阀后水压力值，阀体密封性好，运作灵活、可靠。B、末端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端并设压力表。6）、压力开关安装除严格按使用说明书要求外，应竖直安装在水力报警水流通路的管道上。7）、排气阀应在系统管网试压冲洗合格后安装于配水平管顶部、配水管的末端，且应确保不渗漏。6、系统验收：（条件同上）（1）、系统的竣工验收，应由建设主管单位主持，公安消防监督机构，建设、设计、施工等单位参加。验收不合格不得投入使用。（2）69、系统竣工后，应对系统的供水水源、管网、喷头布置以及功能等进行检查和试验，并应按照规范规定的格式填写系统验收表。（3）、系统竣工验收时，施工、建设单位应提供下列资料；A、批准的竣工验收申请报告、设计图纸、公安消防监督机构的审批文件、设计变更通知单、竣工图；B、地下及隐蔽工程验收记录，工程质量事故处理报告；C、系统试压、冲洗记录；D、系统调试记录；E、系统联动试验记录；F、系统主要材料、设备和组件的合格证或现场检验报告；G、系统维护管理规章、维护管理人员登记表及上岗证。（4）、系统供水水源的检查验收应符合下列要求：A、应检查室外给水管网的进水管管径及供水能力，并应检查消防水箱和水池容量，均应符合70、设计要求。B、当采用天然水源作系统的供水水源时，其水量、水质应符合设计要求，并应检查枯水期最低水位时确保消防用水的技术措施。（5）、系统的流量、压力试验应符合下列要求：A、高压给水系统，通过系统最不利点处末端试水装置进行放水试验，流量、压力应符合设计要求；B、临时高压给水系统，通过启动消防水泵，测量系统最不利点试水装置的流量、压力应符合设计要求；C、当采用市政管网给水系统时，应按高压给水系统或临时高压给水系统的要求进行验收，流量、压力应符合设计要求；（6）、消防水泵结合器数量及进水管位应符合设计要求，消防水泵结合器应进行充水试验，且系统最不利点的压力、流量应符合设计要求。（7）、消防水泵验收应71、符合下列要求；A、分别开启系统的每一个末端试水装置，水流指示器、压力开关等信号装置功能均应符合设计要求；B、打开消防水泵出水管上放水试验阀，当采用主电源启动消防水泵时，消防水泵应启动正常；关掉主电源，主、备电源应能正常启动。（8）、管网验收应符合下列要求：A、管道的材质、管径、接头及采取的防腐措施应符合设计规范及设计要求；B、管网排水坡度及辅助排水设施，应符合规范的有关规定；C、系统的最末端、每一分区系统末端或每一层系统末端应设置的末端试水装置、预作用和干式喷水灭火系统设置的排气阀应符合设计要求。D、管网不同部位安装的报警阀、闸阀、止回阀、电磁阀、信号阀、水流指示器、减压孔板、节流管、减压阀、72、压力开关、柔性接头、排水管、排气阀、泄压阀等均应符合设计要求。E、报警阀后的管道上不应安装有其它用途的支管或水龙头。F、配水支管、配水管、配水干管设置的支架、吊架和防晃支架应符合施工规范的规定。（9）、报警阀组的验收应符合下列要求：A、报警阀组的各组件应符合产品标准要求。B、打开放水试验阀测试的流量、压力应符合设计的要求。C、水力警铃的设置位置应正确。测试时，水力警铃喷嘴处的压力不应小于0.05MPa，且距水力警铃3m处警铃声声强不应小于70dB。D、打开手动放水阀或电磁阀时，雨淋阀组动作应可靠。E、控制阀均应锁定在常开位置。F、与空气压缩机或火灾报警系统的联动程序，应符合设计要求。（10）、73、喷头验收应符合下列要求：A、喷头的规格、型号，喷头安装间距，喷头与楼板、墙、梁等的距离应符合设计要求。B、有腐蚀性气体的环境和有冰冻危险场所安装的喷头，应采取防护措施。C、有碰撞危险场所安装的喷头应加防护罩。D、喷头公称动作温度应符合设计要求。（11）、系统进行模拟灭火功能试验时，应符合下列要求：A、报警阀动作，警铃鸣响。B、水流指示器动作，消防控制中心有信号显示。C、压力开关动作，信号阀开启，空气压缩机或排气阀启动，消防控制中心有信号显示。D、电磁阀打开，雨淋阀开启，消防控制中心有信号显示。E、消防水泵启动，消防控制中心有信号显示。F、其它消防联动控制系统投入运行。G、区域报警器、集中报警控74、制器有信号显示。六、消防电系统施工监理检查控制方法及系统验收要求（一）、火灾自动报警及联动系统监理检查控制流程图如下：检查预埋电线管情况检查弱电桥架安装情况检查端子箱、模块箱安装情况检查控制设备接地电阻测试情况检查布线情况检查线路绝缘测试情况检查设备安装情况检查编程及调试情况检查情况系统联动调试情况组织预验收参加验收 火灾自动报警及联动系统施工流程图的制作目的，是为了每个参与工程施工人员，心中清楚下道工序，做到人人心中有数，避免盲目施工造成窝工。 （ 二）、报警系统保护管埋设质量应符合以下要求：1、镀锌电线管质量要求：1、不应有穿孔裂缝，显著凸凹不平及严重锈蚀等情况，管子内壁应光滑无毛刺；2、75、弯制后不应有裂缝或显著凹瘪现象，弯扁程度不大于管子外每项的10%，管口应作成喇叭型或磨光；3、管内截面积应大于所穿导线外总面积的1.5倍；4、弯曲半径不小于外径的10倍，每根最多不超过三个弯，直角弯不超过二个；5、连接采用大一级短管套或带丝扣管连接，套管连接时，套管长度为连接管径的1.5-3倍，丝扣连接时，管端丝扣长度不小于管接头长度的1/2；6、使用镀锌钢管时，在镀锌层剥落处，刷防锈漆；7、遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒、且位置应便于拉线。 1)、管长每超过30m无弯曲；2）、管长每超过20m有一个弯曲； 3)、管长每超过15 m有二个弯曲；4）、管长每超过8 m有三个弯曲；5）76、连接时采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接不应采用烙焊连接； 8、管与盒（箱）或设备连接符合下列要求： 1）、管口至（箱）内壁长出3-5mm； 2）、连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定； 3）、锁紧螺母固定管端螺纹宜外露锁紧螺母2-3扣。 （二）、金属软管： 1、管与设备器具间的进线应加金属软管保护； 2、软管长度不宜大于2m；3、放在不易受机械损伤和干燥场所 ， 不宜埋入地下或混凝土中；4、不应有退绞、松散、中间不应有接头；与设备 、器具连接时采用专用接头，连接处密封可靠；5、固定点间距不应大于1 m ，管卡与终端、弯头，中点的距离宜为300mm； （三）、作业步骤：1、确定管线安装方法，管线长度，77、弯头数及弯曲半径；2、对钢管进行套丝、弯制、磨光等加工，硬塑管弯制；3、联接各段管，钢管则需在接头处两端跨焊接接地线；4、配管可靠固定；5、镀锌层剥落处刷防腐漆；管内予穿拉线用钢线，管口用木塞或其他措施保护，防杂物混入；6、打混凝土地板或批档墙面时，派专人看护，以防移位或损坏。 三、火灾自动报警系统布线的技术要求： （一）、根据现行国家标准火灾自动报警系统设计规范的规定，对导线的种类、电压等级进行检查。（二）、火灾自动报警系统的布线，符合现行国家标准电气装置工程施工及验收规范的规定。（三）、不同系统、不同等级、不同电流类别的线路，不可穿在同一槽孔内。（四）、在管内或线槽内的穿线，应在建筑抹灰及78、地面工程结束后进行，在穿线前，应将管内或线槽内积水及杂物清除干净。（五）、导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。（六）、火灾自动报警系统导线敷设后，对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻值不应少于20M。（七）、敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均匀作密封处理。（八）、管子入盒时，盒外侧应锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒的内外侧均应套锁母。（九）、在吊顶内敷设各类管路和线槽时，宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。（十）、线槽的直线段应每隔1.01.5 m设置吊点或支点，在下列部位也应设置吊点或支点。1、线槽接头处；2、距接线盒0.279、m处；3、线槽走向改变或转角处。 （十一）、吊装线槽的吊杆直径，不应小于6 mm。 （十二）、管线经过建筑物的变形缝（包括伸缩缝、抗震缝等）处，应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。四、 火灾探测器的安装要求：（一）、点型火灾探测器的安装位置必须符合规范要求：1、至墙壁、梁边的水平距离不小于0.5；2、探测器周围0.5内不应有遮挡物；3、探测至送风口边的水平距离不小于1.5米、至多孔送风顶棚孔的水平距离不小于0.5；4、在宽度小于M的内走道顶棚上设置的探测器宜居中布置，感温探测器的安装间距不大于10，感烟探测的不大于15，距端墙不大于安装间距的一半；5、探测器水平安装，当80、必须倾斜安装时，倾角不大于45。（一）、探测器的底座固定牢靠，导线连接要可靠焊接或端子连接。（二）、探测器的确认灯，面向便于人员观察的主要入口方向。（三）、探测器的外接导线，应留有不小于15cm的余量，入端处应有明显标志。（四）、探测器在即将调试时方可安装，安装前妥善保管，采取防尘、防潮、防腐蚀措施。五、手动火灾报警按钮、警铃的安装要求：1、手动火灾报警按钮，安装在墙上距地面高度1.5m处；2、警铃距地面高度2.5m或天花吊顶下20cm安装；3、手动火灾报警按钮、警铃应安装牢固，不得倾斜；4、手动火灾报警按钮的外接导线，应留有不少于10cm的余量，且在其端部有明显标志。六、火灾报警控制器、广播81、控制柜、联动柜安装要求：（一）、控制器、控制柜在墙上安装时，其底边距地（楼）面高度不应小于1.5m；落地安装时，其底宜高出地坪0.10.2m。（二）、控制器、控制柜安装牢固、不得倾斜。落地安装时其基础应符合下列要求：1、 基础型钢安装的允许偏差如下：基础型钢安装的允许偏差项 目允 许 误 差mm/mmm/全长不直度15水平度15位置误差及不平行度52、基础型钢顶部高出抹平地面不小于10mm。且有可靠接地；3、箱、柜不宜与基础型钢焊死；（三）、箱、柜安装的允许误差如下表：箱、柜安装的允许误差项 目允许偏差（mm）垂直度（每米）1.5水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部5盘面偏差相邻两盘边1成列盘面582、盘间接缝2（四）、箱、柜的接地应牢固良好，箱、柜门应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连接；（五）、箱、柜的漆层应完整，无损伤。安装在同一室内的颜色宜和谐一致。（六）、引入控制器、控制柜的电缆或导线，符合下列要求：1、配线整齐，避免交叉，并固定牢靠，编号清晰，不得使所接端子排受到机械应力；2、电缆芯线和所配导线的端部，标明编号，并与图纸一致；3、端子板的每个接线端，接线不超过2根；4、电缆芯和导线，留有不少于20cm的余量;5、导线绑扎成束;6、导线引入线穿线后,在进线管处封堵；7、强、弱电回路分别成束分开排列。(七)、控制器、控制柜的主电源引入线，直接与消防电源连接，不能采用漏电保护开关，不能83、使用电源插头，主电源有明显标志。(八)、控制器、控制柜应按规范要求接地牢固，并连接有明显标志。（九）、控制设备在安装前应进行功能检查,不合格者,不得安装。（十）、控制设备的外接导线，当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于2m，且应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5m。金属软管与控制设备的接线盒（箱），应采用锁母固定，并应根据配管规定接地。（十一）、控制设备外接导线的端部，应有明显标志。（十二）、控制设备盘（柜）内不同电压等级、不同电流类别的端子，应分开，并有明显标志。七、火灾报警控制设备及联动控制设备检查、运输与保管：（一）、设备在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安84、全措施，必要时可将装置性设备和宜损元件拆下单独包装运输。当产品有特殊要求时，尚应符合产品技术文件的规定。（二）、设备应存放在室内或能避雨、风的干燥场所。对有特殊保管要求的装置性设备和电气元件，应按规定保管。（三）、采用的设备和器材，必须是符合国家现行技术标准的合格产品，并有合格证。设备应有铭牌。（四）、设备和器材到达现场后，应在规定期限内作验收检查，并应符合下列要求：1、包装及密封良好；2、开箱检查型号、规格符合设计要求，设备无损伤，附件、备件齐全；3、产品的技术文件齐全；4、外观检查要合格。（五）、施工中的安全技术措施，应符合国家现行有关安全技术标准及产品技术文件的规定。（六）、与设备安装工85、程有关的建筑工程的施工，应符合下列要求； 1、与设备安装有关的建筑物、构筑物的建筑质量。应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。2、设备安装前建筑工程应具备下列条件：1）、屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；2）、结束室内地面工作，室内沟道无积水、杂物；3）、预埋件及预留孔洞符合设计要求，预埋件应牢固；4）、门窗安装完毕；5）、进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束。（七）、设备安装用的紧固件，应用镀锌制品。并宜采用标准件。（八）、安装调试完毕后，建筑物中预留孔洞及电缆管口，应做好封堵。八、系统设备接地：（一）、采用专用接地装置时，接地电阻值不大于86、4；采用共用接地装置时，接地电阻值不大于1。(二)、专业接地干线采用铜芯绝缘导线，其芯线截面积不少于16mm2。专业接地干线穿硬质塑料管埋设至接地体。(三)、由消防控制室接地板引至各消防电子设备的专用接地线选用铜芯塑料绝缘导线，芯线截面积不少于4mm2。九、火灾自动报警系统的调试开通：火灾自动报警系统的调试开通工作在建筑内部装修和系统施工结束后，并得到竣工报告单后才能进行。（一）、调试负责人由经公安消防监督机构审查批准的有资格的专业技术人员或生产厂委托的经过训练的人员担任，所有参加调试人员职责明确，并按照调试程序工作。(二)、调试开通前认真检查集中报警控制器、报警控制器、探测器、手动报警按钮等87、报警设备的规格、型号、数量是否符合设计要求，备品、备件和技术资料是否齐全。（三）、调试前应具备经批准的设计图纸及其他需要的技术文件 。 （四）、调试前应有竣工图 、设计变更记录、施工记录、检验记录、竣工报告。（五）、检查系统线路是否正确无误 ，在查线过程中要按照生产厂家的说明，使用合适的工具 、仪表检查线路，避免底座上元器件的损坏。对于检查出错误、开路、虚焊和短路等加以排除。（六）、在正式进行系统调试时，分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、火灾报警装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查。（七）、火灾自动报警系统通电后应按现行国家标准火灾报警控制器通用技术条件的有关要求对报警控制器进88、行下列功能检查：1、火灾报警自检功能；2、消音、复位功能；3、故障报警功能；4、火灾优先功能；5、报警记忆功能；6、电源自动转换和备用电源的自动充电功能；7、备用电源的欠压和报警功能。（八）、检查火灾自动报警系统的主电源和备用电源，其容量应分别符合现行有关国家标准的要求，在备用电源连续充放电3次后，主电源和备用电源应能自动转换。（九)、按设计要求，分别用主要电源和备用电源供电检查火灾自动报警系统的各种控制功能和联动功能正常。（十）、系统功能调试正常后，使用专用加烟和加温等试验器对每个探测器进行加烟（或加温）检验，动作无误后，便可投入运行。（十一）、按系统调试程序进行系统功能的自检。系统调试完全89、正常后，连续无故障120小时，写出调试开通报告，然后才进行验收工作。十、系统验收：(一)、消防用电设备电源的自动切换装置，应进行3次切换试验，每次试验均应正常。(二)、火灾报警控制器应按下列要求进行功能抽验：1、实际安装数量在5台以下者，全部抽验；2、实际安装数量在610台者，抽验5台；3、实际安装数量超过10台者，按实际安装数量30%-50%的比例、但不少于5台抽验。抽验时每个功能应重复12次，被抽验控制器的基本功能应符合现行国家标准。 (三)、火灾探测器（包括手动报警按钮），应按下列要求进行模拟火灾响应试验和故障报警抽验：1、实际安装数量在100只以下者，抽验10只；2、实际安装数量超过190、00只，按实际安装数量5%10%的比例、但不少于10只抽验。被抽验探测器的试验均应正常。(四)、室内消火栓的功能验收应在出水压力符合现行国家有关建筑设计防火规范的条件下进行，并应符合下列要求：1、工作泵、备用泵转换运行13次；2、消防控制室内操作启、停泵13次；3、消火栓处操作启泵按钮按5%10%的比例抽验。以上控制功能应正常，信号应正确。(五)、自动喷水灭火系统的抽验，应在符合现行国家标准的条件下，抽验下列控制功能：1、工作泵、备用泵转换运行13次；2、消防控制室内操作启、停泵13次；3、水流指示器、闸阀关闭器及电动阀等按实际安装数量的10%30%的比例进行末端放水试验。上述控制功能、信号均91、应正常。(六)、气体灭火系统的抽验，应在符合现行各有关系统设计规范的条件下按实际安装数量的20%30%抽验下列控制功能：1、人工启动和紧急切换试验13次；2、与固定灭火设备联动控制的其它设备试验13次；3、抽一个防护区进行喷放试验。上述试验控制功能、信号均应正常。(七)、防火卷帘的抽验，应按实际安装数量的10%20%抽验联动控制功能，其控制功能、信号均应正常。(八)、防排烟设备的抽验，应按实际安装数量的10%20%抽验联动控制功能，其控制功能、信号均应正常。(九)、消防电梯的检验应进行12次人工控制和自动控制功能检验，其控制功能、信号均应正常。(十)、火灾事故广播设备的检验，应按实际安装数量的92、10%20%进行下列功能检验：1、在消防控制室选层广播；2、共用的扬声器强行切换试验；3、备用扩音机控制功能试验；上述控制功能应正常,语音应清楚。(十一)、消防通讯设备的检验，应符合下列要求：1、消防控制室与设备间所设的对讲电话进行13次通话试验；2、电话插孔按实际安装数量的5%10%进行通话试验；3、消防控制室的外线电话与“119台”进行13次通话试验。上述功能应正常，语音应清楚。第四节 防排烟系统施工方案、施工方法及系统验收一、 防排烟系统施工流程图防火阀安装风阀安装风机安装风口、百叶安装风管安装预留孔洞清理检查风机支吊架制作、安装风管、法兰吊架制作系统连接验收预验收消防系统联动调试单机运93、转调试防排烟系统施工流程图的制作目的，是为了每个参与工程施工人员，心中清楚下道工序，做到人人心中有数，避免盲目施工造成窝工。二、风管制作的一般要求： （一）、按设计规定，风管（包括三通、弯头等配件）采用镀锌钢板，厚度按图纸施工。（二）、圆形弯管的弯曲半径（以中心线计）和最少节数应符合下表要求：圆形弯管弯曲半径和最少节数弯管直径D（mm）弯曲半径R弯曲角度和最少节数900600450300中节端节中节端节中节端节中节端节802201.5D221212-2240450D1.5D322212-2480800D15D422212128501400D523222121502000D82523222（三）94、矩形风的弯曲管，可采用内弧或内斜线矩形弯管。当边长大于或等于500 mm时，应设置导流片。（四）、圆形风管的三通或四通，支管与主管的夹角宜为150600，夹角的制作偏差应小于30（五）、矩形风管的三通或四通，可采用分叉式或分隔式。（六）、制作金属风管时，板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口可采用单咬口；矩形风管或配件的四角组合可采用转角咬口、联合角咬口、按扣式咬口；圆形弯管的组合可采用立咬口。（七）、风管各管段间的连接应采用可拆卸的形式，管段长度宜为1.84m。（八）、金属风管和配件的制作，其外径或外边长的允许偏差：当小于或等于300 mm时为-10 mm；当大于300时为-20mm。其法兰内95、径或内边长尺寸的允许偏差为+1+3mm，平面度的允许偏差为2mm。矩形法兰两对角线之差不应大于3mm。（九）、风管与法兰连接采用翻边时，翻边应平整、宽度应一致，且不应小于6 mm，并不得有开裂与孔洞。（十）、风管与配件的表面应平整，圆弧应均匀。咬口缝应严密、宽度应一致，并不得有十字交叉的拼接缝。（十一）、风管的密封，应以板材连接的密封为主，可采用密封胶嵌缝和其它方法密封。密封胶性能应符合使用环境的要求，密封面宜设在风管的正压侧。连接面及四角咬缝处增加密封措施。（十二）、当矩形风管边长大于或等于630 mm和保温风管边长大于或等于800 mm，且其管段长度大于1200 mm时，均匀采取加固措施。96、对边长小于或等于800 mm的风管，宜采用楞筋、楞线的方法加固。(十三)、风管无法兰连接可采用承插、插条、薄钢板法兰弹簧连接形式。(十四)、无法兰连接风口的接口应采用机械加工，其尺寸应正确、形状应规则，接口处应严密。无法兰矩形风管接口处的四角应有固定措施。(十五)、风管的强度及严密性要求应符合设计规定与风管系统的要求。风管单位面积允许漏风量如下表：工作压力（Pa）漏风量（m3/h.m2）5002.006002.258002.7110003.1412003.5315004.08三、钢板风管制作要求： （一）、钢板风管和配件的板材厚度，应符合下表的规定：类别风管直径或长边尺寸圆形风管矩形风管矩形风97、管除尘系统风管中压低压系统高压系统80 3200.50.50.81.5340 4500.60.60.81.5480 6300.80.60.82.0670 10000.80.80.82.01120 12501.01.01.02.01320 20001.21.01.23.02500 40001.21.21.2按设计要求注：1、螺旋风管的钢板厚度可减小。2、排烟系统风管钢板厚度可按高压系统。3、特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求。 （二）、风管和配件的板材连接，钢板厚度小于或等于1.2 mm时，宜采用咬接；大于1.2 m时，宜采用焊接。镀锌钢板及含有保护层的钢板，应采用咬接或铆接。 （三）、风管98、法兰材料规格应符合下表的规定。法兰螺栓及铆钉的间距，低压和中压系统风管应小于或等于150 mm；高压系统风管应小于或等于100 mm。矩形法兰的四角处应设螺孔。圆形风管法兰风管直径（mm）法兰材料规格 扁钢 角钢140204-150 280254-300 500-253530 1250-3041320 2000-404矩形风管法兰风管长边尺寸（mm）法兰用料规格（角钢）630253670 12503041320 25004043000 - 4000505 （四）、风管与角钢法兰的连接，管壁厚度小于或等于1.5 mm时，可采用翻边铆接，铆接应牢固；管壁厚度大于1.5 mm时，可采用满焊或翻边间断99、焊；风管与扁钢法兰连接，可采用翻边连接或焊接。四、部件的现场检查验收要求：(一)、风口现场检查验收要求:1、风口规格应以颈部外径或外边长为准，其尺寸的允许偏差值应按下表要求检查验收： 圆形风口尺寸允许偏差（mm）直径250250允许偏差0-20-3矩形风管尺寸允许偏差（mm）边长300300800800允许偏差0-10-20-3对角线长度300300500500两对角线之差1231、 口外表面装饰应平整光滑，其表面度允许偏差应按下表要求检查验收：采用板材制作的风口外表装饰面拼接的缝隙，应小于或等于0.2mm，采用铝型材制作的应小于或等于0.15mm。风口平面度允许偏差表面积（m2）0.10.1100、，且0.30.3，且0.8平面度允许偏差（mm）1233、百叶式风口的叶片间距应均匀，其叶片间距允许偏差为1.0mm，两端轴应同心。叶片中心线直线度允许偏差为3/1000；叶片平行度允许偏差为4/1000。4、风口外表面不得有明显的划伤、压痕与花斑，颜色应一致，焊点应光滑。5、风口的转动、调节部分应灵活、可靠，定位后应无松动现象。手动式风口叶片与边框铆接应松紧适当。6、插板式及活动蓖板式风口，其插板、蓖板应平整，边缘应光滑，启闭应灵活。组装后应能达到完全开启和闭合的要求。7、旋转式风口，转动应轻便灵活，接口处不应有明显漏风，叶片角度调节范围应符合设计要求。8、散流器的扩散环和调节环应同轴，径向101、间距分布应匀称。(二）、一般风阀现场检查验收要求：1、风阀的结构应牢固，调节应灵活、定位应准确、可靠，并应标明风阀的启闭方向及调节角度。2、插板阀（包括斜插板阀）的壳体应严密，壳体内壁应作防腐处理，插板应平整，开启应灵活，并应有可靠的插板固定装置。3、蝶阀阀板与壳体的间隙应均匀，不得碰擦；拉链式蝶阀的链条应按其位置高度配制。4、三通调节风阀的拉杆或手柄的转轴与风管结合处应严密；拉杆可在任意位置上固定；手柄开关应标明调节的角度；阀板应调节方便，并不得与风管碰擦。5、多叶风阀得叶片间距应均匀，关闭时应相互粘合，搭接应一致。大截面的多叶调节风阀应提高叶片与轴的刚度；并宜实施分组调节。6、电动与气动调102、节风阀的执行机构及连动装置的动作应可靠，其调节范围及指示角度应与阀板开启角度相一致。7、保温调节风阀的连杆，设置在阀体外侧时，应加设防护罩。(三）、特殊风阀现场检查验收要求：1、防火阀及排烟阀（口）现场检查验收要求：1）、失火时框架（外壳）、叶片应能防止变形失效，其板材厚度不应小于2mm。转动件应采用黄铜、青铜、不锈钢及镀锌铁件等耐腐蚀的金属材料制作，并应转动灵活。2）、易熔件应为消防部门认可的标准产品，其熔点温度应符合设计规定。采用双金属片作为执行传感元件时，其动作温度亦应符合设计规定。内置易熔件的阀门，应设便于更换易熔件的检查口。3）、阀门动作应可靠，关闭时应严密，其允许漏风量分别应符合下103、表要求：防火、排烟阀允许漏风量阀门类型两端压差（Pa）允许漏风量（m3/h.m2）防火阀300700排烟阀300700板式排烟阀2501504）、防火调节风阀除应符合特殊风阀的规定外还应符合一般风阀的有关规定。2、高压系统风量调节阀除满足一般风阀的有关规定外还应符合下列规定：1）、高压系统风量调节阀应进行强度计算，其调节性能应可靠，并可在系统压力为工作压力1.5倍的情况下自由开关；2）、高压系统风量调节阀关闭条件下，两侧压力差为1000Pa时，允许漏风量应小于300m3/h.m2；当两侧压力差为2000Pa时，允许漏风量应笑语480m3/h.m2。3、风管止回阀现场检查验收要求：1）、风管止回104、阀在设计风速下应能灵活开启和关闭，关闭时应严密；2）、阀板的转轴、铰链应采用不易锈蚀的材料制作，转动应灵活；3）、水平安装的止回阀应有可靠的平衡调节装置。4、防暴系统阀门及部件应符合设计规定，所采用的材料不得代换。(四）、风帽现场检查验收要求：1、伞形风帽的伞形盖与倒伞形盖的组合应同心；伞形盖的边缘应采取加固措施；支撑伞形盖的支架高度应一致。2、锥形风帽内外锥体的中心轴线应重合；两锥体间的水平距离应均匀；上下锥体组装的连接缝应顺水，下部排水应畅通。3、筒形风帽形状应规则；外筒体的上下沿口应加固，其椭圆度不应大于直径的2%；伞形盖的边缘与外筒体的距离应一致；挡风圈的位置应正确。4、导向回转式（旋105、转式）风帽，其弯管的角度和节数应符合设计规定；组装后导向叶片与弯管的匹配应平衡，其转动灵活。(五)、静压箱现场检查验收要求：1、静压箱所选用的材料，应符合设计规定的防火、防腐、防潮和卫生的要求。2、静压箱的框架应牢固，壳体不得漏风。消声器内共振腔的分隔应符合设计要求，隔板与壁板结合处应紧贴。3、静压箱的孔板应平整，无毛刺，其孔径和孔的排列应符合设计要求。4、静压箱及消声弯管的内衬消声材料应均匀贴紧，不得脱落，拼缝应密实，表面应平整。5、静压箱充填的消声材料，应按规定的容重均匀铺放，并应有防止下沉的措施。消声材料的覆盖层不得有破损，搭接时应顺气流，且界面不得为毛边。消声器内直接迎风面的布质覆面应106、有保护措施。6、静压弯管的平面边长大于800时，应加设导流吸声片。导流吸声片表面应平滑、圆弧均匀，与弯管连接应紧密牢固，不得有松动现象。7、消声百叶窗框架应牢固，叶片的片距应均匀，吸声面的方向应符合设计要求。(六)、其它部件现场检查验收要求：1、矩形弯管导流片应符合下列规定：1）、材质及材料厚度应与风管一致。2）、导流片的弧度应与弯管的角度相一致。导流片在弯管内的配置应符合设计规定，当设计无规定时，可按下表执行：矩形弯管内导流片的配置（mm）边长片数a1a2a3a4a5a6a7a8a9a10a11a125004951201401656304115145170200800610512514016107、017519510007115130150165180200215125081251401551701902052202351600101351501601751902052152302452552000121451551701801952052152302402552652803）、导流片的迎风侧边缘应圆滑，其两端与管壁的固定应牢固。同一弯管内导流片的弧长应一致。2、柔性短管应符合设计规定，当设计无规定时，应选用帆布、人造革、树脂玻璃布、软橡胶板等具有减震、防潮、不透气的柔性材料。安装在地下室及潮湿环境下的柔性短管应采用不易霉变的材料。柔性短管的长度宜为150250mm，其接缝处应严密和牢固108、，且不宜作异径接管使用。设于沉降缝的柔性短管，长度应大于沉降缝的宽度。五、风管及部件安装要求： （一）、风管及部件安装的一般要求：1、风管及部件穿墙、过楼板或屋面时，应设预留孔洞，尺寸和位置应符合设计要求。 2、风管内不得敷设电线、电缆以及输送有毒、易燃气体或液体的管道。 3、风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装在墙或楼板内。4、风管及部件安装前，应清除内外杂物及污物，并保持清洁。5、风管及部件安装完毕后应按系统压力等级进行严密性检验，漏风量应符合规范的规定。6、现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面。7、风管支、吊架的施工应符合下列规定：1）、风管与部件支、吊架的预埋、射钉或膨胀螺栓位置109、应正确、牢固可靠，埋入部分应去除油污，并不得涂漆。2）、支、吊架上的螺孔应采用机械加工，不得用气割开孔。3）、在砖墙或混凝土上预埋支架时，洞口内外应一致，水泥砂浆捣固应密实，表面应平整，预埋应牢固。4）、矩形风管抱箍圆弧应均匀，且应与风管外径相一致，抱箍应能箍紧风管。5）、用膨胀螺栓固定支、吊架时，应符合膨胀螺栓使用技术条件的规定。6）、支、吊架的型式应符合设计规定。当设计无规定时，可按下列规定执行：(1)、靠墙或靠柱安装的水平风管宜用悬臂支架或有斜支撑支架；不靠墙、柱安装的水平风管宜用托底吊架。直径或边长小于400的风管可采用吊带式吊架。(2)、靠墙安装的垂直风管应用悬臂托架或有斜支撑支架，110、不靠墙、柱穿楼板安装的垂直风管宜用抱箍支架。(3)、支、吊架亦可采用组合型通用构架的型式。7）、吊架的吊杆应平直，螺纹应完整、光洁。吊杆拼接可采用螺纹连接或焊接。螺纹连接任一端的连接螺纹均应长于吊杆直径，并有防松动措施；焊接拼接宜采用搭接，搭接长度不应少于吊杆直径的6倍，并应在两侧焊接。8、风管安装时应及时进行支、吊架的固定和调整，其位置应正确、受力应均匀。9、支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处；吊杆不宜直接固定在法兰上。 10、风管支、吊架的间距，如设计无要求，应符合下列规定：1）、风管水平安装，直径或长边尺寸小于400mm ，间距不应大于4 mm；大于或等于400 mm ，不111、应大于3 mm；2）、风管垂直安装，间距不应大于4 m，但每根立管的固定件不应少于2个。 11、悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。12、法兰垫片的厚度宜为35 mm，垫片应与法兰齐平，不得入管内。 13、法兰垫片的材质，当设计无要求时，可按下列规定执行：1）、输送空气温度低于70的风管，应采用橡胶板、闭孔海棉橡胶板、密封胶带或其它闭孔弹性材料等；2）、输送空气或烟气温度高于70的风管，应采用石棉橡胶板。 14、连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母应在同一侧。(二)、风管安装要求：1、风管采用无法兰连接时，接口处应严密、牢固。矩形风管四角必须有定位及密封措施，风管连接两平面应平直，不得错位及扭112、曲。2、安装在支架上的圆形风管应设托座。3、风管穿出屋外应设置防雨罩。穿出地面或屋面超过1.5m的立管应设拉索固定，拉索不得固定在风管法兰上，严禁拉在避雷针或避雷网上。4、明装风管水平安装，水平度的偏差不应大于20mm。明装风管垂直安装，垂直度的偏差，每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。 5、暗装风管位置正确、无明显偏差。6、钢板风管与砖、混凝土风管的插接应是顺气流方向，风管插入端与风道表面应平齐，并应进行密封处理。 7、柔性短管的安装应松紧告适度，不得扭曲。(三)、部件安装要求：1、多叶阀、三通阀、蝶阀、防火阀、排烟阀、插板阀、止回阀等应安装在便于操作的部位。 2、防火阀安装，方向位113、置应正确，易熔件应迎气流方向，安装后应做动作试验，其阀板的启闭应灵活，动作应可靠。 3、排烟阀（排烟口）及手控安装（包括预埋导管）的位置应符合设计要求，预埋管不应有死弯及瘪陷；排烟阀安装后应做动作试验，手动、电动操作应灵敏、可靠，阀板关闭时应严密。 4、止回阀宜安装在风机的压出管段上，开启方向必须与气流方向一致。 5、风口的安装，风口与风管的连接应严密、牢固；边框与建筑装饰面贴实，外表面应平整不变形，调节应灵活。6、风口水平安装，水平度的偏差不应大于3；风口垂直安装，垂直度的偏差不应大于2。 7、同一室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。8、铝合金条形风口的安装，其表面应平整、线条114、清晰、无扭曲变形，转角、拼逢处应衔接自然，且无明显缝隙。(四)、静压箱安装要求：1、静压箱安装准备应符合下列规定：(1)、静压箱外表面应平整，不应有明显的凹凸、划痕及锈蚀；(2)、吸声片外包玻纤布应平整无破损，两端的导风条应完好；(3)、紧固静压箱部件的螺钉应分布均匀，接缝平整，不得松动、脱落；(4)、穿孔板表面应清洁，无锈蚀及孔洞堵塞。2、静压箱安装的方向应正确，不得损坏和受潮。3、大型组合式消声室的现场安装，应按照正确的施工顺序进行。消声组件的排列、方向雨位置应符合设计要求，其单个消声器组件的固定应牢固。当有2个或2个以上消声元件组成消声组件时，其连接应紧密，不得松动，连接处表面过渡应圆滑115、顺气流。4、静压箱、消声弯管均应单独设支架，其重量不得由风管承受。六、风机的检验与安装要求：(一)、风机安装的一般要求：1、风机必须具有装箱清单、图纸说明书、合格证等随机文件，进口设备还必须具有商检部门的检验合格文件。2、设备安装前，应进行开箱检查。3、设备就位前应对设备基础进行验收，合格后方可安装。4、风机的开箱检查应符合下列要求： 1)、应按设备装箱单清点风机的零件、部件和配件并应齐全；2)、应核对叶轮、机壳和其它部位的主要安装尺寸，并应与设计相符；3)、风机进口和出口方向（或角度）应与设计相符；叶轮旋转方向和定导流叶片的导流方向应符合设备技术文件的规定；4)、风机外露部分各加面应无锈蚀；116、转子的叶轮和轴颈、齿轮的齿面和齿轮轴的轴颈等主要零件、部件的重要部位应无碰伤和明显的变形；5)、整体出厂的风机，进气口和排气口应盖板遮盖，并应防潮、尘土和杂物进入。(二)、风机安装要求：1、风机搬运和吊装应符合下列要求：1)、整体出厂的风机搬运和吊装时，绳索不得捆缚在转子和机壳上盖或轴承上盖的吊耳上； 2)、现场组装的风机，绳索的捆缚不得损伤机件表面，转子和齿轮不应直接放在地上滚动和移动。2、皮带传动的风机和电动机轴的中心线间距和皮带的规格应符合设计要求。3、风机的进风管、出风管等装置应有单独的支撑，并与基础或其它建筑物连接牢固；风管与风机连接时，不得强迫对口，机壳不应承受其它机件的重量。4、117、风机的传动装置外露部分应有防护罩；当风机的进风口或进风管路直通大气时，应加装保护网或采取其安全措施。5、风机底座若不用隔震装置而直接安装在基础上，应用垫铁找平。6、风机的基础，各部位尺寸应符合设计要求。预留孔灌浆前应清除杂物，灌浆应用细石混凝土，其强度等级应比基础的混凝土高一级，并应捣固密实，地脚螺栓不得歪斜。7、电动机应水平安装在滑座上或固定在基础上，找正应以风机为准，安装在室外的电动机应设防雨罩。 8、固定风机的地脚螺栓，除应带有垫圈外，并应有防松动装置。 9、安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，不得偏心；隔振器安装完毕，在其使用前应采取防止位移及过载等保护措施。10118、风机安装的允许偏差应符合下表要求：中心线的平面位移（mm）标高（mm）皮带轮轮宽中央平面位移（mm）传动轴水平度联轴器同心度径向位移（mm）轴向倾斜纵向横向101010.20.30.050.211、风机机组轴系的找正应首先选择位于轴系中间的或重量大、安装难度大的机器作为基准机器进行调；机组轴系的最终找正应以实际转子通过联轴器进行。12、风机的进气、排气管路和其它管路的安装，除应按现行国家标准工业金属管道工程施工及验收规范外，尚应符合下列要求：1)、风机的进气、排气系统的管路、大型阀件、调节装置、冷却装置和润滑油系统等管路均匀单独的支承，并与基础或其它建筑物连接牢固；2)、与风机进气口和排气口119、法兰相连的直管段上，不得有阻碍热胀冷缩的固定支撑；3)、各管路与风机连接是埋，法兰面应对中并平等；4)、管路与机壳连接时，机壳不应承受外力；连接后，应复测机组的安装水平和主要间隙，并应符合要求。（三）、风机拆卸、清洗和装配要求： 1、设备外露加工面、组装配合面、滑动面、各管道、油箱各容器等应清洗结净；出厂已装配好的组合件可不拆洗，清洗的方法及清洁度的检查应符合现行国家标准机械设备安装工程施工及验收通用规范的规定；2、润滑、密封、液压和冷却系统的管道应进行清洗，并应按有关规定进行严密性试验，不得有渗漏现象；3、应将机壳和轴承箱拆开后再清洗。对直联传动的风机可不拆卸清洗；4、清洗和检查调节机构，其120、转动应灵活；5、各部件的装配精度应符合产品技术文件的要求。6、轴流风机组装，叶轮与主体风筒的间隙应均匀分布，并应符合下表要求：大型轴流风机组装应根据随机文件的要求进行。叶片安装角度应一致，并达到在同一平面内运转平稳的要求。叶轮与主体风筒对应两侧间隙允许偏差（mm）叶轮直径6006011200120120002001300030015000500180008000对应两侧半径间隙之差不应大于0.511.523.556.57、风机的叶轮旋转后，每次均都不应停留在原来的位置上，并不得碰壳。七、油漆及防腐：1、风管、支吊架及管道喷涂底漆前，应清除表面的灰尘、污垢与锈斑，并保持干燥。2、油漆工程施工应采121、用防火、防雨措施，并不应在低温或潮湿环境下喷涂。3、面漆与底漆漆种宜相同。4、薄钢板在制作咬接风管前，宜涂防锈漆一遍。5、喷、涂油漆，应使漆膜均匀，不得有堆积、漏涂、皱纹、气泡、掺杂及混色等缺陷。6、支、吊架的防腐处理应与风管和管道相一致。7、装系统的最后一遍面漆，宜在安装后喷涂。8、油漆及防腐严格按设计要求施工。八、系统试运转及调试：(一)、系统试运转及调试的一般要求：1、防排烟系统安装完毕，系统投入使用前，必须进行系统的测定和调整。2、防排烟系统的测定和调整应包括下列项目：1）设备单机试运转；2）系统联动试运转；3）无负荷系统联合试运转的测定和调整。 3、测定所使用的仪表性能应稳定可靠，精122、度应高于被测定对象的级别，并应符合国家有关计量法规及检定规程的规定。（二）、单机试运转:1、风机试运转，运转前必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施；盘动叶轮，应无卡阻和碰擦现象；叶轮转方向必须正确；在额定转速下试转时间不得少于2h。2、试运转应无异常振动，滑动轴承高温度不得超过70；滚动轴承高温度不得超过80。（三）、系统试运转及调试:1、系统联动试运转达应在通风设备单机试运转和风管系统漏风量测定合格后进行。系统联动试运转时，设备及主要部件的联动必须协调，动作正确多才多艺异常现象。 2、防排烟系统的测定与调试应包括以下内容：1）、风机的风量、风压及转速的测定；2）、系统与风口的风量测定与调123、整；实测与设计风量的偏差不应大于10%；3）、风机噪声的测定；4）、防排烟系统正压送风前室静压的检测。(四)、防排烟系统的测定方法：1、系统风量测定应符合下列要求：(1)、风管的风量一般可用毕托管和微压计测量。测量截面的位置应选择在气流均匀处，按气流方向，应选择在局部阻力之后，大于或等于4倍及局部阻力之前，大于或等于1.5倍圆形风管直径或矩形风管长边尺寸的直管段上。当测量截面上的气流不均匀时，应增加测量截面上的测点数量。(2)、风管内的压力测量应采用液柱式压力计，如倾斜式、补偿式微压计。(3)、风机出口的测定截面位置应按（1）条的规定选取。风机测定截面位置应靠近风机。(4)、风机的风压为风机进124、出口处的全压差。(5)、风机风量为吸入端风量和压出端风量的平均值，且风机前后的风量之差不应大于5%。2、风口的风量可在风口或风管内测量。在风口测风量可用风速仪直接测量或用辅助风管法求取风口断面的平均风速，再乘以风口净面积得到风口风量值。当风口与较长得支管段相连时，可在风管内侧量风口的风量。3、风口出的风速如用风速仪测量时，应贴近格栅或网格，平均风速测定可采用匀速移动法或定点测量法等，匀速移动法不应少于3次，定点测量法的测点不应少于5个。4、系统风量调整宜采用“流量等比分配法”或“基准风口法”，从系统最不利环路的末端开始，最后进行总风量的调整。5、风机的噪音测量，应按现行国家标准采暖通风与空气调125、节设备噪声声功率级的测定-工程法执行。6、风机转速的测量可采用转速表直接测量风机主轴转速，重复测量三次取平均值的方法。如采用累计式转速表，应测量30S以上。(五)、防排烟工程施工完毕后，应对各系统作外观检查和联合试运转测定及调试，合格后即应报预验收。九、系统验收：(一)、系统外观检查要求:1、风管表面平整、无破损、接管合理；风管连接处以及风管与设备或调节装置的连接处无明显缺陷。2、静压箱内表面应清洁、无积尘。3、各类调节装置的制作和安装应正确牢固，调节灵活，操作方便。放火排烟阀关闭严密，动作可靠。4、风口表面应平整，颜色一致，安装位置正确，风口的可调节部件应能正常动作。、风机安装的精度，其偏差126、应符合规范要求。、风管、部件及支、吊架型式、位置及间距应符合规范要求。7、风管、部件及支、吊架的油漆应附着牢固，漆膜厚度均匀，油漆颜色与标志符合设计要求。8、风管的软性接管位置应符合设计要求，接管自然，无强扭。(二)、在联合试运转中，应检查系统各设备的运转情况，其运行应符合规范要求。(三)、无生产负荷系统联合试运转的测定与调整的内容应符合规范要求。(四)、系统竣工验收时，应提供下列文件及记录：1、设计修改的证明文件和竣工图；2、主要材料/设备、成品/半成品的出厂合格证明或检验资料；3、防排烟系统漏风试验记录；4、分项、分部工程质量检验评定记录；5、分部工程观感质量评定记录；工程质量事故处理记录127、。第五节 气体灭火系统施工方法、施工方案及系统验收一、二氧化碳气体灭火系统流程图如下：警报装置安装布线预埋电线管喷嘴安装管道试压支架、管道安装探测器、报警控制器安装储气装置安装验收预验收系统调试气体灭火系统施工流程的制作目的是为了每个参与工程施工人员心中清楚下道工序，做到人人心中有数，避免盲目施工造成窝工。气体灭火系统安装技术要求，主要分装备、管网安装和电气控制系统两大部分，电气控制部分的技术要求与火灾报警系统技术要求相同，本节仅对装备、管网安装提出技术要求。二、施工前系统组件的检查 （一）、气体灭火系统施工前应对灭火剂贮存容器、容器阀、单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件进行外观检查，并应符合128、下列规定：1、系统组件无碰撞变形及其他机械性损伤。2、组件外露非机械加工表面保护涂层完好。3、组件所有外露接口均设有防护堵、盖，且封闭良好，接口螺纹和法兰密封面无损伤。4、铭牌清晰，其内容符合相应的现行国家标准的规定。5、保护同一防护区的灭火剂贮存容器规格应一致，其高度差不宜超过20mm。 6、气驱动装置的气体存容器规格应一致，其高度差不宜超过10mm。 （二）、气体灭火系统安装前应检查灭火剂贮存器内的充装量与充装压力，且应符合下列规定： 1、 灭火剂贮存容器内充装量不应小于设计充装量，且不得超过设计充装量的1.5%。2、不同温度下灭火剂的贮存压力应按规范确定。 （三）、气体灭火系统安装前应对129、选择阀、液体单向阀、高压软管和阀驱动装置中的气体单向阀逐个进行水压强度试验和气压严密性试验，并应符合下列规定：1、不压强度试验的试验压力应为系统组件设计工作压力的1.5倍，气压严密性试验的试验压力应为系统组件的设计工作压力。2、 进行水压强度试验时，水温不应低于5。C，达到试验压力后，稳压时间不应少于1mim，在稳压期间目测试件应无变形。3、 气压严密性试验应在水压强度试验后进行。加压介质可为空气或氮气。试验时宜将系统组件浸入水中，达到试验压力后，稳压时间不应少于5mim，在稳压期间应无气泡自试件内溢出。4、 系统组件试验合格后，应及时烘干，并封闭所有外露接口。 （四）、在气体灭火系统安装前应130、对阀驱动装置进行检查，并应符合下列规定：1、电磁驱动装置的电源电压应符合系统设计要求。通电检查电磁铁芯，其行程应能满足系统启动要求，且动作灵活无卡阻现象。2、气动驱动装置贮存容器内气体压力不应低于设计压力，且不得超过设计压力的5%。、所动驱动装置中的单向阀芯应启闭灵活，无卡阻现象。 三、灭火剂贮存容器的安装 （一）、贮存容器内的灭火剂充装与增压宜在生产厂完成。 （二）、贮存容器的操作面距墙或操作面之间距离不宜小于1米。 （三）、贮存容器上的压力表应朝向操作面，安装高度和方向应一致。 （四）、贮存容器支、框架应固定牢靠，且应采取防腐处理措施。 （五）、贮存容器的正面应标明设计规定的灭火剂名称和贮131、存容器的编号。四、集流管的制作与安装 （一）、组合分配系统的集流管宜采用焊接方法制作。焊接前，每个开口均应采用机械加工的方法制作。采用钢管制作的集流管应在焊接后进行内外镀锌处理。镀锌层的质量应符合现行国家标准低压流体输送用镀锌焊接钢管GB3091的有关规定。 （二）、组合分配系统的集流管应按要求进行水压强度试验和气压严密性试验。 （三）、非组合分配系统的集流管，其强度试验和气压严密性试验可与管道一起进行。 （四）、集流管安装前应清洗内腔并封闭进出口。 （五）、集流管应固定在支、框架上。支、框架应固定牢靠，且应做防腐处理。 （六）、集流管外表面应涂红色油漆。 （七）、装有泄压装置的集流管，泄压装132、置的泄压方向不应朝向操作面。五、选择阀的安装 （一）、选择阀操作手柄应安装在操作面一侧，当安装高度超过1.7m时应采取便于操作的措施。 （二）、采用螺纹连接的选择阀，其与管道连接处宜采用活接头。 （三）、选择阀上应设置标明防护区名称或编号的永久性标志牌，并应将标志牌固定在操作手柄附近。六、阀驱动装置的安装 （一）、电磁驱动装置的电气连接线应沿固定灭火剂贮存容器的支、框架或墙而固定。 （二）、气驱动装置的安装应符合下列规定：1、驱动气瓶的支、框架或箱体应固定牢靠，且应做防腐处理。 2、驱动气瓶正面应标明驱动介质名称和对应防护区名称的编号。 （三）、气驱动装置的管道安装应符合下列要求：1、管道布置133、应横平竖直。平行管道或交叉管道之间的间距应保持一致。 2、管道应采用支架固定。管道支架的间距不宜大于0.6m。 3、平行管道宜采用管夹固定。管夹的间距不宜大于0.6m，转弯处应增设一个管夹。 （四）、气驱动装置的管道安装后应进行气压严密性试验。严密性试验应符合下列规定：1、采取防止灭火剂和驱动气体误喷射的可靠措施。2、加压介质采用氮气或空气，试验压力不低于驱动气体的贮存压力。3、压力升至试验压力后，关闭加压气源，5mim内被试管道的压力应无变化。七、灭火剂输送管道的施工 （一）、无缝钢管采用法兰连接时，应在焊接后进行内外镀锌处理。已镀锌的无缝钢管不宜采用焊接连接，与选择阀等个别连接部位需采用法134、兰焊接连接时，应对被焊接损坏的镀锌层做防腐处理。 （二）、管道穿过墙壁、楼板处应安装套客。穿墙套管的长度应和墙厚相等，穿过楼板的套管长度应高出地板50mm。管道与套管间的空隙应采用柔性不燃烧材料填塞密实。 （三）、管道支、吊架的安装应符合下列要求：1、管道应固定牢靠，管道支、吊架的最大间距应符合下表规定。支、吊架之间的最大间距普通公称直径(mm)1520253240506580100150最大间距(m)1.51.82.12.42.73.43.53.74.33.2 2、管道末端喷嘴处应采用支架固定，支架与喷嘴间的管道长度不应大于500mm。 3、公称直径大于或等于50mm的主干管道，垂直方向和水135、平方向至少应各安装一个防晃支架。当穿过建筑物楼层时，每层应设一个防晃支架。当水平管道改变方向时，应设防晃支架。 （四）、系统管道的三通管接头的分流出口应水平安装。八、灭火剂输送管道的吹扫、试验和涂漆 （一）、灭火剂输送管道安装完毕后，应进行水压强度试验和气压严密性试验。 （二）、水压强度试验的试验压力应符合下列规定：高压二氧化碳灭火系统管道的水压强度试验压力应为15Mpa。 （三）、不宜进行水压强度试验的防护区，可采用气压强度试验代替。气压强度试验的试验压力应为水压强度试验压力的0.8倍。试验时必须采取有效的安全措施。 （四）、进行管道强度试验时，应将压力升至试验压力后保压5mim，检查管道各136、连接处应无明显滴漏，目测管道应无变形。 （五）、管道气压严密性试验的加压介质可采用空气或氮气，试验压力为水压强度试验压力的2/3。试验时应将压力升至试验压力，关断试验所源后，3mim内压力降不应超过试验压力的10%，且用涂刷肥皂水等方法检查防护区处的管道连接处，应无气泡产生。 （六）、灭火剂输送管道在水压强度试验合格后，或气压严密性试验前，就进行吹扫。吹扫管道可采用压缩空气或氮气。吹扫时，管道末端的气体流速不应小于20m/s,采用白布检查，直至无铁锈、尘土、水渍及其他脏物出现。 （七）、灭火剂输送管道的外表面应涂红色油漆。在吊顶内、活动地板下等隐蔽场所内的管道，可涂红色油漆色环。每个防护区的色137、环宽度应一致，间距应均匀。九、喷嘴的安装 （一）、安装在吊顶下的不带装饰罩的喷嘴 ，其连接管管端螺纹不应露出吊顶；安装在吊顶下的带装饰罩的喷嘴 ，其装饰罩应紧贴吊顶。 （二）、喷嘴安装时应逐个核对其型号、规格、和喷孔方向，并应符合设计要求。十、调试 （一）、气体灭火系统的调试，应对每个防护区进行模拟喷气试验和备用灭火剂贮存容器切换操作试验。 （二）、进行曲调试试验时，应采取可靠的安全措施，确保人员安全和避免灭火剂的误喷射。 （三）、模拟喷气试验的条件应符合下列规定：1、 灭火系统应采用氮气灭火剂进行模拟喷气试验.试验采用的贮存容器数应为防护区实际使用的容器总数的10%，且不得少于一个。 2、模138、拟喷气试验宜采用自动控制。 （四）、模拟喷气试验的结果，应符合下列规定：1、试验气体能喷入被试防护区内，且应能从被试防护区的每个喷嘴喷出。 2、有关控制阀门工作正常。 3、有关声、光报警信号正确。 4、贮瓶间内的设备和对应防护区内的灭火剂输送管道无明显晃动和机械性损坏。 5、进行备用灭火剂贮存容器切换操作试验时可采用手动操作，并应按（三）1条的规定准备一个氮气贮存容器。十一、系统验收：(一）、一般规定：1、气体灭火系统的竣工验收应由建设主管单位组织，建设、公安消防监督机构、设计、施工等单位组成验收组共同进行。2、 竣工验收时，建设单位应提交下列技术资料：(1)、经批准的竣工验收报告。(2)、竣139、工记录和隐蔽工程中间验收记录。(3)、竣工图和设计变更文字记录。(4)、竣工报告。(5)、设计说明书。(6)、调试报告。(7)、系统及其主要组件的使用维护说明书。(8）、系统组件、管道材料及管道附件的检验报告、试验报告和出厂合格证。3、 竣工验收应包括下列场所和设备：(1)、防护区和储瓶间。(2)、系统设备和灭火剂输送管道。(3)、与气体灭火系统联动的有关设备。(4）、有关的安全设施。4、竣工验收完成后，应安规范的规定提出竣工验收报告。竣工验收报告的表格型式可按气体灭火系统的结构形式和防护区的具体情况进行调整。5、气体灭火系统验收合格后，应将气体灭火系统恢复到正常工作状态。验收不合格的不得投入140、使用。(二)、防护区和储瓶间的验收:1、防护区的划分、用途、位置、开口、通风、几何尺寸、环境温度及可燃物的种类与数量应符合实际要求，并应符合现行国家有关设计规范的规定。2、防护区新列安全设施的设置应符合设计要求，并应符合现行国家有关标准、规范的规定。(1)、防护区的疏散通道、疏散指示标志和应急照明装置。(2)、防护区内和入口处的声光报警装置、入口处的安全标志。(3)、无窗或固定窗扇的地上防护区和地下防护区的排气装置。(4)、门窗设有密封条的防护区的泄压装置。(5）、专用的空气呼吸器或氧气呼吸器。3、储瓶间的位置、通道、耐火等级、应急照明装置及地下储瓶间机械排风装置应符合设计要求，并应符合现行有141、关国家标准、规范的规定。(三)、设备验收:1、灭火剂储存容器的数量、型号和规格，位置与固定方式，油漆和标志，灭火器的充装量和储存压力，以及灭火剂储存容器的安装质量应符合设计要求，并应符合规范规定。2、灭火剂储存容器内的充装量，应按实际安装的灭火剂储存容器总数（不足5个的按5个计）的20%进行称重检查。卤代烷灭火剂储存容器内的储存压力应逐个检查。3、集流管的材料、规格、连接方式、布置和集流管上泄压方向应符合设计要求和规范规定。4、阀驱动装置的数量、型号、规格和标志，安装位置和固定方式，气体驱动装置重驱动气瓶的介质名称和充装压力，及气动管道的规格、布置、连接和固定方式，应符合设计要求和本规范的由关142、规定。5、选择阀的数量、型号、规格、位置、固定和标志及其安装质量应符合设计要求和规范规定。6、设备的手动操作处，均应由标明对应防护区名称的耐久标志。手动操作装置均应由加铅封的安全销火防护罩。7、灭火剂输送管道的布置与连接方式、支架和吊架的位置及间距、穿过建筑构件及其变形缝的处理、各管段和附件的型号和规格以及防腐处理和油漆颜色，应符合设计要求和规范规定。8、喷嘴的数量、型号、规格，安装位置、喷孔方向，固定方法和标志，应符合设计要求和规范的有关规定。(四)、系统功能验收:1、系统功能验收时，应进行下列试验：(1)、按防护区总数（不足5个按5个计）的20%进行模拟启动试验。(2）、按防护区总数（不足143、10个按10个计）的10%进行模拟喷气试验。2、模拟自动启动试验时，应先关断有关灭火剂储存容器上的驱动器，安上相适应的 指示灯泡、压力表火其他相应装置，再使被防护区的火灾探测器接受模拟火灾信号。试验时应符合下列规定：(1）、指示灯泡显示正常活压力表测定的气压足以驱动容器阀和选择阀的要求。(2)、有关的声、光报警装置均能发出符合设计要求的正常信号。(3）、有关联动设备动作正确，符合设计要求。3、模拟喷气试验应符合规范规定。4、当模拟喷气试验结果达不到规范规定时，功能检验为不合格，应在排除故障后对全部防护区进行模拟喷气试验。第六节 水泵的施工方案及施工方法5.1基础浇筑5.1.1浇筑步骤5.1.1144、.1现浇至设计高度，用标杆或仪器定出各水泵的纵横中心线。 5.1.1.2地脚螺栓的定位应按一次浇筑法进行。具体安装要求见下表：项 目要 求地脚螺栓的不垂直度10/1000地脚螺栓度端不应预留孔度地脚螺栓洁度应将地脚螺栓上油脂和污垢清除干净螺母,垫圈,设备底座接触面应平整、不得有毛刺、杂屑地脚螺栓的紧固应在混凝土达到规定强度的75%后进行，拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母1.55个螺距螺钉直径do(mm)埋入深度(mm)弯钩式螺钉活动式螺钉10-2024-3030-4242-48200-400500600-700700-800200-400400400-5005005.1.1.3立式泵基础上的管孔则145、应注意中心位置及与其它相联尺寸的准确,孔径必须按设计要求进,不能过大,以免影响基础牢固,亦不能过小,否则无法安装管道。5.1.1.4混凝土的浇筑：水泥：砂：石子的配合比为1:2:5(重量比)，水灰比为0.4，泵台基础必须连续一次浇筑完毕，在浇筑过程中必须振动捣实。混凝土浇筑完毕后，需浇水养护，7天后拆除模板。基础顶面尽可能在浇筑时找平。如发生基础顶面不平的现象，可再用水泥砂浆找平。同时应检查基础顶面标高是否设计要求。5.2机泵检查5.2.1水泵检查5.2.1.1设备开箱应按下列项目检查，并做出记录。箱号和箱数，以及包装情况；设备名称、型号和规格；设备有无缺件、损件和锈蚀等情况，进出管口保护物以146、及封盖是否完好。5.2.1.1水泵就位前应作下列复查：基础尺寸、位置、标高应符合设计要求；设备不应有缺件，损坏和锈蚀等情况。水泵进出管口保护物以及封盖如失去保护作用，水泵应解体检查。5.2.2电机安装前检查项目项 目检 查 内 容电动机转子盘动转子不得有碰卡现象轴承润滑脂无杂货、无变色、无弯质及硬化现象电动机引出线引出线接线铜接头焊接或压接良好，且编号齐全电制提升装置绕线式电机的电制提升装置应标有“启动”“运行”，动作顺序应是先短路环，然后提升电刷。5.3机泵安装5.3.1立式轴流泵安装5.3.1.1 前对基础的有关尺寸、位置和施工质量进行检查，并检查泵轴、传动轴(不应弯曲)、橡胶轴承(不应沾147、染油脂)。5.3.1.2 将泵体的喇叭管等部件吊入进水室内，将出水管吊到水泵梁上，使其地脚螺栓孔与梁上的预留孔对准，垫上校垫铁，检查变管使其符合水平方向后，穿上地脚螺栓，螺母暂不拧紧。5.3.1.3使电机机座地脚螺栓孔与上预孔对准，垫好垫铁。5.4.1.4初校水平电机机座以轴承座面为校准面，出水变管以上橡胶轴承座面为校准面。用水平尺放到校准面上，调整垫铁的位置，校正电机机座以及出水变管的水平度，使其达到技术说明书上的规定要求。5.4.1.5较正电机机座上的传动轴也与出水弯管上的泵轴孔的同心度，以电机机座为准撬动出水弯管，也可撬动电机机座在找同心度的同时，出水弯管的位置可能已经改变，应同时校平，148、直到水平度和同心度都满足要求为止，此时可拧紧地脚螺栓。5.4.1.6安装泵体：将导叶体吊到出水变管下面，装上导叶体，再把泵轴插入泵体内，装上叶轮，然后再装上喇叭管。叶轮外缘与叶轮外壳内壁间隙应均匀，最后将填料涵装上，泵轴上端的联轴器要用木撑住，以防泵轴脱落。5.4.1.7安装传动轴：先将推力盘和轴承压装到传动轴上，同时将轴承盖，圆螺母等套在轴上，然后装上弹性联轴器。将推力轴承装入电机机座的轴承体内，将传动同吊装插入机座轴孔中，传动轴下端装上刚性联轴器并拧紧螺栓。将传动轴和轴承一起压入轴承体内，拧紧轴承盖螺丝。检查传动轴和泵轴的垂直度(水大于0.02mm/m),符合要求后拧紧铡性联轴器上的螺栓。149、最后调节传动轴上的圆螺母，使叶轮与叶轮间隙符合要求。5.4.1.8基础灌浆：泵体和电机机座安装完毕，用水泥砂浆将地脚螺栓孔和底座接触梁面的空隙全部填实。5.4.1.9吊装电机：将电机吊装到机座上，装好弹性联轴器，拧紧地脚螺栓。5.5进、出口管及附属设备安装5.5.1进水(吸水)管道安装注意事项5.5.1.1水泵吸水管路的口必须严密，不能出现任何漏气现象。5.5.1.2采用吸水喇叭管的安装，应注意吸水喇叭口必须有足够的水深，以避免出现漩涡吸入空气，还应保持适当的悬空高度，可使进出口流速均匀，减少吸水阻力。当吸水井(室)内设有多台泵吸水时，吸水管之间及吸水管与井(室)壁间要有适当的间距，避免互相干150、扰。5.5.1.3水泵泵体与进出口法兰的安装，其中心线允许偏差5mm。5.6水泵运行调试5.6.1运行前检查5.6.1.1检查所有与水泵运行有关的仪表、开关。5.6.1.2检查电动机的转向应符合水泵的要求。5.6.1.3各紧固件不得松动。5.6.1.4润滑部分应符合运行要求。5.6.1.5水泵进、出水闸阀应处于相应启闭状态。5.6.1.6安全保护装置齐全、可靠。5.6.1.7水泵叶轮转动灵活。5.6.2引水：根据设计的引水方案进行引水，若引水困难，则应查明原因，排除故障。5.6.3启动：按设计方式进行水泵机组的启动，同时观察机组的电流、真空、压力噪声等情况。如不能启动，则应从电气设备、水泵、吸151、水管路、引水系统等方面逐个查找，排除故障。机组启动，机组周围不要站人，运行现场最好设有急停开头，以作应急之用。5.6.4运转：泵在设计负荷下运行不应少于2小时，并应符合下列要求：5.6.4.1水泵的压力、流量、温度、电机电流、功率消耗、电机温度等要求符合设备技术文件要求。5.6.4.2运转中不应有不正常的声音，无较大振动，各连接部分不得松动或泄漏。5.6.4.3滚动轴承温度不应高于75度，滑动轴承的温度不应高于70度，特殊轴承的温度符合设备技术文件的规定。5.6.4.4泄漏(每分钟不超过10-20滴)，机械密封泄漏量不宜大于10ml/h(每分钟约3瓶)。5.6.4.5泵的安全、保护装置应灵敏、152、可靠。5.6.4.6振动应符合设备技术文件的规定，如设备技术文件没有规定而又需测振时，可参照下表执行。转速(r/min)375375-600600-750750-10001000-15001500-30002000-60006000-1200012000-20000振幅不应超过(mm)0.180.150.120.100.080.060.040.030.02 5.6.5 停泵：按调试方案达到要求，同时停止试运行，并根据运行记录签字验收。5.7低压开关设备的安装和调试5.7.1低压开关设备安装注意事项5.7.1.1低压电器及其操作机构宜用支架或垫板(木板或绝缘板)固定在墙或柱上，落地安装的电器设备153、，其底面一般应高出地面50100mm，操作手柄中心距离地面一般为12001500mm，侧面操作的手柄距离建筑物或其它设备不宜小于200mm。5.7.1.2固定低压电器应符合下列要求：紧固螺栓规格应选配适当，电器的固定应牢固、平整。电器内部不应受到额外压力。有防振要求的电器应加装减振动装置，紧固螺栓应有防松 措施。如加装锁紧螺母，销钉等。5.7.1.3电器的外部接线应符合下列要求：按电器的接线端头柱接线。一般情况下，电源侧导线应连接在进线端(固定触头接线端)，负荷的导线接在出线端(可动触头接线端)。电器的接线螺栓及螺钉应有防锈镀层，连接时，螺钉应拧紧。5.7.1.4低压电器应按其负荷性质及安装场154、所的需要进行下列试验。并符合规定：电压线圈动作值校验;吸合电压不大于85%U，释放电压不小于5%U；短时工作的合闸线圈应在(85-100)%U范围内，分励线圈应在75-110%U范围内均能可靠工作(U-额定工作电压)；用电动机或液压、气压传动方式操作的电器，除产品另有规定外，当电压、液压或气压在85-110%额定值范围内，电器应可靠工作；各类电流脱扣器、失压和分励脱扣器、延时装置等，应安设计要求进行整定，其整定值误差%不得超过产品的标签误差值。5.7.1.5低压开关设备要求操作宽度(mm)表布 置 方 式背面维护走廊正面操作走廊最小最小推荐一面装有配电装置时100015001800两面装有配电155、装置时1000200025005.7.2接触器与起动器安装注意事项5.7.2.1电磁铁的铁心表面无锈斑及油垢，触头的接触面应平整、清洁。5.7.2.2接触器、起动器的活动部件动作应无卡阻，衔铁、吸合应无异常响声，接触紧密，断电后应能迅速脱开。5.7.2.3电磁启动器热元件的规格应按电动机的保护特性选配，热继电器的电流调节批示位置，应调整在电机的电流值上，如设计有要求时，尚应按设计值进行。5.7.2.4可逆电磁起动器防止同时吸合的联锁装置动作应正确，可靠。5.7.2.5星三角起动器的检查调整应符合下列要求：启运器接线应正确，电动机定子绕组正常工作为三角形接法。手动操作的星三角起动器，应在电动机转156、速接近运行速时进行切换，自动转换的电动机负荷要求正确调节延时装置。5.7.2.6自耦减压起动器的安装，调整应符合下列要求：起动器应垂直安装：油浸式起动器的油面不得低于标定的油面线，减压抽头(65-80%)额定电压，应按负荷的要求进行调整，但起动时间不得超过自耦减压起动器的最大允许起动时间。连续起动累计或一次起动时间接近最大允许起动时间时，应待其充分冷后方能再次起动。第五章 设备、人员、材料进场计划及方法第一节 施工组织机构根据本工程的特点，从项目管理人员，施工机械，材料供应，施工技术管理等方面都必须做到充分保证。1、项目经理负责制，项目成本核算项目法施工模式，以项目经理为首，技术、安全、物资等157、主管人员为骨干，组成高效的项目经理部，对工程质量、工期目标、施工安全、文明施工、项目核算及施工全过程负责。2、施工过程中，项目经理实行以项目法施工为核心，以“优质、安全、文明、高速”为主轴，不断优化生产要素，加强动态管理，科学组织，精心施工，大力推广先进施工技术，有效推行全面质量管理，强化质量，安全两个保证系。在保证质量优良的同时，力争提前完成任务。施工组织机构详细参见附图表之附图1：施工组织机构框图。第二节 施工劳动力需求计划我司将针对现场实际安排需求的项目技术、管理人员和施工劳动力，议采取的统筹计划如下：本工程项目经理部的现场技术、管理人员，将由我司调派公司本部人员和下属施工队人员组成。所158、有现场管理人员力求精干，具备丰富的现场施工管理经验，并应持有深圳市消防工程技术人员上岗证和施工人员的特殊工种作业证等；现场施工主要劳动力，由公司第一施工队承担，施工高峰期阶段，已是整体工程施工的收尾阶段，可以调遣公司备用施工队的主力跟上。公司将根据各个项目部施工进度情况进行统一宏观调控，以保证各项目的工期要求，亦不致劳动力闲置浪费。有部分非技术性、特殊工种的辅助工人、勤杂工，拟在社会上聘用。所有被聘用的社会人员，必须经过项目部严格考核，备案，并交由施工队进行上岗培训，方可上岗。建立项目组织机构、管理人员就位，并分层次签订责任书。集结施工力量，组织劳动力进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文159、明施工等教育。做好职工入场教育工作，按管理系统逐级进行交底，交底内容应包括工程施工进度计划，各项安全技术措施，降低成本措施和质量保证措施，质量标准和验收规范要求，以及设计变更和技术核定事项等，同时健全各项规章制度。建立项目组织机构、管理人员就位，并分层次签订责任书。集结施工力量，组织劳动力进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。做好职工入场教育工作，按管理系统逐级进行交底，交底内容应包括工程施工进度计划，各项安全技术措施，降低成本措施和质量保证措施，质量标准和验收规范要求，以及设计变更和技术核定事项等，同时健全各项规章制度。详细参见附图表之附表1：劳动力安排计划表和附图2：劳动160、力安排计划柱状图。第三节 材料进场计划详参见附图表之附表2：材料报审及进场计划表。第四节 施工机械进场计划若我司有幸中标，我司将为本项目消防工程项目经理部提供精良的施工机械设备。同时我司要求项目经理部组织技术精良的维修班组，严格按照机械操作规程及保养制度进行及时保养和维修，保证其正常运转，充分发挥机械优势，确保工程的顺利进行，要求机械完好率达到90%以上，利用率达到95%以上。若我司有幸中标，将遵从业主、监理、总包的建议及实际工作要求，重新进行施工机械的进出场计划安排。详细参见附图表之附表3：拟投入的主要施工机械设备表和附表4：机械设备进场时间一览表。 第五节 办公设备配备计划现场办公条件力求161、做到办公现代化，工地通讯设施确保健全畅通，这对工作协调、文件往来和问题的及时处理，等都有十分积极的意义，亦大大提高了工作效率，因此我司非常注重此硬件的配备和投入。在本项目中，我司拟投入的办公设施如下表：序号设备名称规格/型号所属部门数量来源1电脑成套设备联想启天深化设计1台项目部2电脑成套设备P3组装资料部1台项目部3复印机Vivace 500资料部1台项目部4A2幅打印机Epson MJ1500K资料部1台项目部5资料柜上锁铁柜设计/资料/技术5件套专调+新购6空调设计/资料/技术2台外购第六章 施工总平面布置图详细参见附图表之附表5：临时用地表和附图5：施工总平面布置图。第七章 施工配合与162、协调第一节 与业主的友好协作1.1. 尊重并服从业主工程管理处和驻地盘代表的管理与协调。1.2. 工程管理和施工安装中，处处为业主利益着想，并严格按施工合约办事。1.3. 对业主提出的施工或相关要求，以尊重为基础，并根据实际提出优化方案供业主参考，尽可能发挥一切有利因素为业主服务。1.4. 积极配合业主对工程质量、进度的检查。检查中发现和提出的问题认真整改。隐蔽工程如认为必须暴露核验的，均不得推诿。1.5. 服从业主工地现场管理制度及地盘例会制度，准时参加由业主、监理召开的各次会议。1.6. 教育全体施工人员讲文明礼貌，不得与业主领导和专业工程师争吵。1.7. 如实向业主反映有关工程情况，服从163、和接受监理单位的协调。要求业主、监理协调的问题要预先报告，听候安排。第二节 与建筑师与设计顾问的友好合作设计师的设计概念和现场实际施工要有机地结合起来，作为施工单位要经常性地与建筑师和设计顾问进行沟通和协调，在合作过程中应遵循如下原则：2.1. 图纸深化和现场施工之前，要积极参加建筑师和设计顾问组织进行技术交底和图纸会审工作，尽量把设计疑问和图纸问题妥善解决，或能达成统一的认知和理解。2.2. 通过深化设计工作，认真领悟建筑师、设计工程师的设计理念和意图，结合现场实际情况对施工图纸进行进一步的深化。2.3. 积极参加建筑师组织的工地设计例会，并充分利用这次机会与建筑师、设计顾问进行友好沟通，解164、决现场实际问题。2.4. 现场施工严格按已批准的施工图进行施工，不得随意更改。2.5. 所有工程变更必须以建筑师指示为准。2.6. 利用每次设计地盘例会或设计师到工地视察等机会，或经常电话联系，与建筑师、设计师协调、探讨、沟通，以利达成对设计疑点问题的共识。2.7. 对建筑师或设计顾问提出的设计变更，必须根据现场实际积极配合，不能有不服从或推诿。2.8. 虚心、认真、积极、主动是我们的工作态度，协调、和谐、高效是我们的工作追求。第三节 与业主授权工地监理的友好合作业主授权工地监理对项目工程的施工进行监督和管理，作为施工单位要积极配合业主，并服从监理的管理和协调。对监理的合作亦非常重要，我们的原165、则是：3.1. 尊重并服从监理领导和专业工程师对工程的管理与协调。3.2. 积极配合监理对工程质量、进度的检查。检查中发现和提出的问题认真整改。隐蔽工程如监理认为必须暴露核验的，不得推诿。3.3. 积极配合监理完成每月工程款的报批工作。3.4. 积极配合监理进行设备、材料的报审和报验工作。3.5. 服从监理工地现场管理制度及地盘例会制度，准时参加由业主、监理召开的各次会议。3.6. 教育全体施工人员讲文明礼貌，不得与业主、监理和总包工程师争吵。3.7. 如实向业主、监理反映有关工程情况，服从和接受监理单位的协调。要求业主、监理协调的问题要预先报告，听候安排。第四节 服从总包的管理与协调我公司作166、为专业分包单位，在本工程中坚决服从总包管理与协调，其原则是：4.1 我司项目部进场后，即安排与总包单位协商工作上的配合，按总包指定的场地搭建临时工地办公室，并根据总包的要求及指定的施工用水用电驳接点自行架设临时用水用电管线及相应设施。4.2 教育和监督全体员工严格遵守总包的现场管理制度、安全管理措施及员工出入工地管理制度等。依照合同条款服从总包总体进度计划。根据总包进度计划，安排人员与消防工程施工的前序施工分包单位协调、了解其分包进度，及时安排人员、机械，作好施工准备。4.3 施工过程中，积极为其他分包着想，主动联系消防工程施工后序施工分包，为其提供现场施工情况介绍，为相关专业预留进场时间，互167、相理解、互相支持，各分包形成一个整体，为圆满完成本工程施工创造良好的条件。4.4 对我公司负责的工程深化设计内容及相关工序施工，我公司有专人负责，为总包及其他分包标出其正确位置及参与施工。4.5 在施工阶段末期，随时关注涉及消防验收的问题，如有关建筑、机电等。根据我公司参与大型建筑消防总体验收的经验，对有影响消防验收的缺陷等问题，及时向业主、监理和总包提出，及时处理解决，保证消防验收顺利通过。4.6 与总包及其他分包搞好现场文明施工，保护好成品，对需要进行的修改工序，严格按图纸进行，不随意施工，保证不影响其他分包。施工完毕后场清料净。4.7 经常与总包主管领导、专业工程师友好交往与合作，以解决168、存在的问题。4.8 服从总包对施工单位的统一协调。第五节 与其它专业分包施工的协调与配合5.1 与弱电系统承包单位的施工协调5.1.1 在弱电间安装弱电桥架及布线时，应事先与弱电系统承包单位沟通好施工顺序，并明确各自设备、接线箱的位置，做到井然有序，合理地交叉施工。5.1.2须与弱电系统承包单位协调清楚有关提供弱电设备监控接驳之间的施工界面问题。5.2 与低压供电系统承包单位的施工协调5.2.1须与低压供电系统承包单位协调清楚有关疏散指示标志的电力供应接驳之间的施工界面问题。5.2.2须与低压供电系统承包单位协调用于发生火警时在消防控制室以手动强切非紧急电源接驳之间的施工界面问题。5.2.3须169、与低压供电系统承包单位协调紧急发电机运行情况反馈信号等施工界面和接驳问题。第八章 确保工程质量和工期的措施第一节 施工质量管理体系南海玫瑰花园二期消防工程的质量管理，将严格按公司ISO9001质量管理体系进行操作。项目经理部对施工质量管理在公司质检部的领导和控制下，成立以项目经理为核心的质量保证管理体系，对项目施工进行层层监督、把关和控制。1.1 施工质量监督机构1.1.1 政府行政部门监督：深圳市质检站1.1.2 外部监督：业主、工程监理、设计、总包1.1.3 上级部门监督：公司质检部1.1.4 项目内部监督：项目经理、设计经理、总工程师1.2 质量管理体系1.2.1 公司质检部：制定质量标170、准；制定质量制度；对项目施工质量定期抽查；质量事故处理；组织质量评定。1.2.2 项目经理：项目质量责任人直接对公司负责；对项目施工质量总规划和管理、项目质量管理制度；处罚规定制定；组织和主持质量管理会议；组织施工质量检查和验收。1.2.3 设计经理和总工程师：控制施工图的合理深化；控制现场按图施工；编制新工艺技术措施；设备技术质量把关。1.2.4 质量小组：组织和主持施工组质量会议；执行项目部质量管理制度和处罚规定；组织质量检查。1.2.5 施工质量员：对进场设备、材料进行检验；决定不合要求之设备、材料退货；负责现场施工质巡查；提交质量报告和处罚名单；责令现场质量整改。1.2.6 仓库管理员171、：存库设备、材料质量保证；出库设备、材料质量检查。第二节 施工质量目标计划序号分部工程分 项任 务目 标1质量教育进场人员对公司质量制度和有关管理制度的再学习做到人人心里有数单项工程合格率100%、优良率100%。保证一次通过消防部门验收工程性质，质量方针，目标的教育学习有关施工和验收规范，质量评定方法2开工技术准备设计图纸和文件分级审核领会设计意图、产品性能和施工程序施工组织设计编制，修订施工人员交底3设备材料检验严格按设计和甲方要求定点采购确保无劣、次质产品用于施工所有进场材料具备三证主要材料送样检测4给排水工程管道走向标高，喷淋坡度标高，管道支吊架单项工程质量优良管道焊缝，丝扣检查喷头、172、水泵等设备和部件安装设备、管道刷油质量管道，阀门试压及吹洗5消防电气工程电线管敷设质量，电缆桥架安装单项工程质量优良电线、电缆敷设和接线水泵控制柜及其附件的安装电气绝缘测试设备机组试运行6质量检查评比单项工程质量检查、评定落实专人负责，限期整改质量问题日常质量巡检，定期质量检查质量事故处理7分级竣工验收项目部自检自验整改确保一次验收合格公司工程部验收整改消防部门验收第三节 确保工程质量措施一、定出明确的质量目标，提高全员质量意识质量原则：上道工序不合格决不允许进入下一道工序，质量具有否决权。二、执行按GB/T19001：2000ISO9001：2000质量保证模式标准建立的质量体系，开展全面质173、量管理活动1、本工程的施工中严格按ISO9002标准规范质量管理和质量保证行为。2、实行全面质量管理，开展群众性质量小组活动。3、确定攻关课题，制定攻关方案。4、落实QC小组活动责任制，实行多频次检查指导。 三、建立严密的质量保证体系，从组织上确保质量目标实现 1、建立质量管理领导小组项目经理部成立质量领导小组，项目总工程师任领导小组组长，成员由各方面人员组成，包括检测与试验、技术、施工、物资机械等部门。质检工程师详细情况见人员简历与经验表。质量管理领导小组负责定期召开质量分析会议，检查、分析质量保证计划的执行情况，及时发现问题，研究改进措施，以推运和改进项目经理部所属的质量管理工作。2、建立174、质量组织管理体系为了确保工程质量，在项目经理部实行三级质量管理制度，项目经理部设专职质量检查员一人，每个施工班组设班组质检员一人。 3、组建精干的工地试验和测量阶段，配备先进的仪器设备四、建立严格的质量保证制度，从管理上确保计划质量目标的落实。1、建立开工前的技术交底制度一项工程开工前，必须由主管工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用与其他工程的关系、施工方法和注意事项等，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。2、建立“五不施工”、“三不交接”制度“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩和资料未经175、换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；工程不经检查签证不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。3、对工序实行严格的“三检”“三检”即：自检、互检、交接检。上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。4、建立严格的隐蔽工程检查签证制度凡属隐蔽工程项目，首先由班、组、项目部逐级进行自检，自检合格后，应会观监理工程一起复检，检查结构填入验收表格，由双方签字。5、建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度对采购进场的原材料及成品、半成品要由质检工程师组织进行验收。参加验收的人员包括质量、技术及施工队等的有关人员。验收的内容包括176、：进场货物的品种、规格、数量是否符合采购计划；供应厂家的产品合格证或检验报告是否齐全；产品现场质量检查，并填写检查验收记录；取样进行试验，并填写试验报告。按验收程序收货后分类保管，做好标记并保管好样品。质量检查记录和试验报告要随样品一起保存备查。对检查验收不合格的原材料、成品和半成品，要马上清除出现，不得在场内存入。6、建立原材料采购制度原材料采购须制定采购计划。采购计划按技术部位提出的施工总进度安排、施工图纸和技术要求制定。工程材料(包括施工用料)和设施的采购文件包括以下内容：项目名称、工程使用部位、规格、数量、时间及价格要求；施工合同规定的质量保证规范、标准；工程招标技术规范的要求；运输和177、交货条件；质量鉴定和检查方法。按采购计划制定书面的采购定货单，选择供应商，预定交货地点和日期。7、建立原始资料的积累和保存制度本工程中的每一单位工程都要准备一套完整的质量保证文件和记录。质量保证文件和记录应由工程项目(单位工程)负责人负责填写整理，工程结束时装订成册。质检工程师须将全部工程质量保证文件和记录汇编成册，竣工时随竣工文件移交业主。承包人同时保留一份完整的文件记录，并按规定存入档案。五、对生产的全过程进行质量监控，在施工的各个环节上严把质量关。1、确保工程材料性能良好2、严格按工艺要求进行施工3、对生产过程进行及时有效的质量监控第四节 质量通病的防治措施在现场成立由项目经理任组长包括178、施工部、安全部、技术部、物资部、质检部等部门负责人及技术、管理人员组成的质量保证组织体系，严格按照国家标准和规范，设计图纸施工，保证本工程质量目标的实现。严格按照国家标准和规范，设计图纸施工，保证本工程质量目标的实现。认真审图，将影响质量的问题消灭在施工前，我们将组织专门人员组成质量攻关小组，认真研究工程特点和设计要求，制定专项技术措施，并负责具体落实，单项工程施工前应 编写专项施工措施，作业指导书等，并向操作人员进行交底。加强工程施工的质量监控，尤其是被列入关键工序和特殊过程的要从材料采购、进场检验、施工过检查、重点难点的技术攻关、特殊工种持证上岗，所有机械设备的能力鉴定、工序收等各个环节予179、以全过程控制，保证工程质量。在施工过程中，做到防患于未然，加强施工的过程监督、检查、严格实行“三检制”，工序交接必须经质量检查员的检验合格后由有关人员的签名方可进行。一、消防水管道漏水的防治消防管道试压因压力较高 ，很容量漏水 ，造成返工，特别是后期试压很容易使成品受到浸泡 ，给电气、电梯等设备造成严重的损坏。所以解决好漏水问题十分重要。根据多年施工经验，我们认为：（一）、管道漏水的原因1、没按规程规定的次数套丝。2、配件质量差。3、未分段试压。4、试压前未认真检查。（二）、解决管道漏水的措施 1、必须坚持焊工持证上岗，提高焊工水平，购买合格的电焊条。2、操作人员要按套丝规程套丝，不能为了偷懒180、而减少管子套丝次数。对套丝的牙口要进行检查，凡倒牙2个以上的丝扣，一律不得再用，并对操作人员提出警告。3、喷头安装前要严格检查螺牙是否完好，玻璃球是否连接牢靠，有无裂纹，不合格产品严禁使用，与喷头连接的管件内螺纹也要认真检查，确保完好无损。喷头首次试水应一个区、一个区的放水并派人在现场监督，发现漏水立即关闸。 4、要购买质量上乘的配件，加强对配件的检查，不合格的要退货。 5、坚持按防火分区或楼层分段试压，把矛盾缩小范围，每次试压要通知监理，甲方现场监督、检查、并填写好试压记录。 6、每次试压前，特别是后期消火栓、喷淋管道试压时，要派人逐层、逐个房间对每个消火栓、喷头等进行检查，栓口是否关闭？喷181、头是否用丝堵堵严？在确认无误后，方可往管网放小水，若无问题才能加大放水量，在加水期间还必须派人巡逻检查，有无漏水之处，无明显漏水后，才能逐步加压、试压。二、气体管网试压的安全措施气体管网试压压力很高，有的高达15Mpa，危险性极大，所以气体试压前要做好以下工作，以保证人身安全和设备安全。1、做好各零部件紧固工作的检查。2、试压时在防扩区（试压区）不得有人在现场。3、加压时要逐渐进行，并密切注意动向。4、做好试压记录工作。三、做好消防联动调试工作 消防联动工作是完成消防工程一个十分重要的环节，不仅关系到系统的整体质量好坏，也关系到工程进度的进展。1、先单体后综合调试：联动调试前，必须先完成各单项182、专业工程的调试工作后，才能汇总综合调试，否则难度很大。2、巧编程方便管理：系统编程工作十分关键，要选派经验丰富、专业水平高、懂规范的工程技术人员，会同供货商共同完成。本工程的消防设备十分复杂，我们将按设备类型分类编程，那么将来，一旦出现报警或火灾信号，或故障信号，我们即可直观判定是哪里出现了问题，这样将会给管理人员带来极大方便，能尽快、尽早发现火情，减少损失。3、联动调试要统一指挥、分工负责，统一部署、逐项实施。一个大的消防工程联动调试，尤如指挥一场大的战役，除了消防本身的专业以外，还涉及到其它很多专业，如水电安装（供水、供电）发电机、环保、电梯、卷帘、消防通道、设备供应商等专业，且各部门都必183、须派精通技术的人员参加。 总指挥部设在消防中心，先统一部署，各专业人员分工。整个联动调试完全模拟消防局验收进行，而且比消防局验收要细得多，他们是抽查30%，而我们是进行100%。消防中心要专门设记录人员，消防中心通过对讲机、对讲电话、应急广播向各系统发出指令，并接收反馈信号。调试完毕，要进行分析汇总，若有问题，要及时进行检查处理，直至全部问题解决为止。4、特别注意大功率机电设备的保护问题本工程面积大，像水泵、风机功率都比较大。依据电气规范，依功率大小不一，每10分钟启动次数是有限度的，不能频繁启动，所以在进行联动调试或预验收验收时，可对他们先进行手动启、停，然后进行12次自动控制、切换等试验，184、确认无问题后，应将其主电源拉掉，只进行信号演示即可。否则，频繁的启动，造成57倍的启动电流很容易损坏电机和启动设备。5、联动调试参加专业要齐全消防工程验收，消防局并非只验收消防工程，还要验市电及备用电源切换、电梯迫降、发电机房与环保的联动、卷帘联动、配电房切换空调等，所以相关专业届时一定要参加联动调试，参加消防工程验收工作。四、做好电气线路敷设及编号工作。 该工作是施工中最容易出问题、最难查出问题的项目。1、 一个大的工程下来， 集中到消防中心控制台的线少则上百条 ，多则数百条 、上千条 ，所以敷设时 ，一定要分类编号，分别扎束，写明来处去处，进入机柜要套接线头，做到布线规范、整齐、清楚。 2185、规定用线颜色，同一设备在该系统施工中一律规定用同一颜色。如，主机回路线，用红、黄比绞线。红代表“+”级，黄代表“”级。那么无论哪层，一见红黄双绞线就知道是主回路线这样做不仅为今后的管理带来极大方便，施工中也不易造成接线错误。 3、敷设线路要严格执行规范要求，多大管穿多少线，注意填充率，当穿线费劲时要加一些滑石粉，千万别生拉硬拽，把线芯拉断或被毛刺挂破，造成断路、短路故障。 4、分层、分区进行线路绝缘测试，既能尽快发现问题，查清原因，为今后工作积累经验，又不把矛盾积压在最后，造成积重难返。第五节 施工质量管理制度为确保本工程整体质量，一次通过消防部门的验收，制定本质量管理制度。5.1 原材料及186、成品半成品质量管理5.1.1原材料及成品、半成品是工程(产品)的基本组织部分，是工程(产品)质量最基本保证条件。5.1.2工程(产品)所用的进货物资，根据对工程(产品)质量的重要度进行分级原则，确定检验方法。5.1.3物资(含半成品)进场后，应按规格、品种、牌号堆放，并按质量手册“产品标识”，“检验和试验状态”的规定进行标识、抽样检验，出检验报告，检验结果与合格证相符者方可使用，未经进货检验或未经检验合格的物资不得投入使用。5.1.4原材料及成品半成品的采购及加工制造必须有合格证，无合格证的原材料及成品半成品不得采购。内部加工制造的成品和半成品无合格证的不得出厂，不允许用在工程上。5.2施工过187、程质量管理5.2.1施工组织设计、施工(安装)方案、生产工艺是工程(产品)质量在施工过程中的技术措施和组织保证。工程开工前必须编制施工方案。5.2.2 施工组织设计、施工(安装) 方案、生产工艺必须经技术主管批准后方可实施。5.2.3 施工组织设计、施工(安装)方案、加工工艺，施工人员必须遵守，任何人不得修改。5.2.4 加强文明施工，文明生产，加强对产品保护，爱护自己的劳动成果，凡是故意破坏产品，破坏产品外观质量者，要给以重罚。5.2.5 加强施工或生产管理，施工人员必须按施工程序或生产工艺程序施工、生产。上道工序不合格，不得交下道工序施工。5.2.6 要求持证上岗操作的操作人员，必须持有合188、格证书上岗。无证或有证但岗位不同也不得上岗操作。5.2.7 施工管理人员应及时收集各种质量记录，质量记录要求完整、准确，不得弄虚作假或与工程进度不同步。5.2.8 施工人员必须严格地执行国家、行业颁布的现行标准、操作规程及本单位作业指导书，按图纸及技术文件组织施工，任何人不得随意修改或不执行。5.3 技术质量管理5.3.1 工程开工前必须进行图纸会审，要做好会审记录，图纸会审记录是按工交工资料之一，不得缺少。5.3.2 工程开工前技术负责人，要向施工人员进行技术交底，做好交底记录，不进行技术交底的不准开工。5.3.3 试验、检验部门要及时、准确地提供原材料的检验报告，试验或检验报告要由技术主管189、审核后，方可发出。5.3.4 重大质量事故处理，要经技术部门或技术负责核发，不经技术审批的，不得私自处理。5.4 质量管理与质量检查机构5.4.1 本工程项目经理部下设质量检查组，在项目经理的领导下，负责质量管理与质量检查工作。5.4.2 检查组设组长(负责人)1名，负责质量管理和质量检查工作，对内进行业务指导，对外进行业务联系工作，参加甲乙方质量工作例会。5.4.3 各施工班组负责质量检查的人员都是检查组的成员，务必受检查组统一领导。5.4.4 各施工班组设质量自检员各1名，负责本班组质量检查和工序交接质量检查，协助专职检查员工作，形成质量检查网络，使质量处于受控状态。5.5 质量大检查和检190、查依据5.5.1 严格按质量手册中的“检验和试验”及相关的“进货检验和试验程序”、“施工过程检验和试验程序”、“最终检验和试验程序”程序文件进行检查。5.5.2 在班组自检的基础上，检查组实行一级专检签证制度。5.5.3 不得将未经验证合格的工序转入下道工序。5.5.4 检查依据；国家和部颁布的现行规范、标准、行业地方标准、设计图纸、设计变更单、工程联系单、原材料及成品、半成品合格证、检验、试验报告单及有关技术文件。5.6 质量统计每月按分项工程及时进行评定，一式二份报企业质量部门一份，工程质量监理公司一份。5.7 质量评定工程质量评定按建筑安装工程质量评定标准GBJ300-88评定。5.8 191、质量事故管理5.8.1 工程质量事故的分级及处理，应按质量手册的“不合格品的控制”及相关程序文件进行。5.8.2 处理质量事故实行“三不”放过原则，即：事故分析不清不放过；事故责任人不受教育不提高质量意识不放过：不采取防范措施不放过。5.8.3 重大质量事故要及时处理，处理方案报技术主管审批，再报设计部门批准，方可实施。5.8.4 重大质量事故处理方案批准后，报区质量监督站和监理公司各一份，报企业质量部门一份备查。5.8.5 质量事故处理要进行质量检查签证，返工处理的重大质量事故要重新进行质量评定。5.8.6为加强质量控制，有效限制自由施工现象，防止发生质量事故，发生下列情况之一者，检查组下达192、质量问题通知单。5.8.6.1违反施工程序，不按设计文件或规范、规程施工者。5.8.6.2 质量保证资料不完整，不准确，弄虚作假者。5.8.6.3 使用无合格证的材料及半成品或实际质量与合格证不符，使用应复检而未复检的材料者。5.8.6.4 分项工程达不到合格标准者。5.8.6.5工程质量留有隐患的。5.9 开展创优质工程活动5.9.1 为确保本工程的整体工程质量，各施工单位都要以单位工程或分部工程开展创优质工程活动。5.9.2 工程开工前应制定创优质工程规划，全优规划一式三份分别报市质检站、企业质检部门和工程监理公司。5.9.3 创质工程条件，评审办法，执行企业质量管理标准的规定。5.10 193、开展质量大检查活动5.10.1 开展质量大检查活动是提高工程质量，避免隐患和质量问题，促进质量各项管理工作提高的行之有效方法。5.10.2 质量大检查内容：查工程实体，查隐患，查质量问题，查保证资料，查质量保证体系运转工作情况为内容的“五查”活动。5.10.3 各施工单位每月进行一次，项目经理部每季度进行一次。各施工单位大检查情况用书面报项目经理检查组，检查组再转企业质量部门。5.11质量奖罚5.11.1凡发生质量问题通知单者，罚款200元至1000元。凡发生重大质量事故者，罚款1000元至5000元。5.11.2工程质量奖励实行一次性奖励，凡单位工程或分部工程评为优良者，奖励500元至300194、0元。5.12 本制度未涉及到的内容，按企业质量手册和一、二级程序文件质量检查系统管理标准执行。第六节 工程施工及验收规范和工程质量评定标准6.1工程施工及验收规范建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242)、给水、排水管道工程施工质量验收规范(GB50268)、自动喷水灭火系统施工质量验收规范(GB50261)、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范(GB50275)电气装置安装工程低压电器施工及验收规范(GB5094)电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范(GBS097)电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范(GB5098)电气装置安装工程电气设备195、交接试验标准(GB50150)电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB50168)工业安装工程质量检验评定统一标准(GB5092)电气装置安装工程高压电器施工及验收规范(GBJ147)火灾自动报警系统施工及验收规范（GB50166-92）通风与空调工程施工及验收规范（GBJ243-82）气体灭火系统施工及验收规范（GB50263-97）6.2 工程质量检验评定标准建筑安装工程质量检验评定统一标准(GBJ300-88)建筑电气安装工程质量检验评定标准(GBJ303-88)通风与空调工程质量检验评定标准（GBJ304-88）6.3 其它本工程除执行以上质量管理制度外，还将继续贯彻广东省消除建筑196、安装工程质量通病若干规定的通知精神。加强质量精品意识，把质量水平提到一个新的高度。第七节 施工进度计划与控制 南海玫瑰花园二期消防工程按招标文件和总施工计划要求，开工日期为：2004年9月1日，竣工日期为：2005年3月31日，施工总工期为：212日历天。我司消防专业施工将控制在竣工日期内完成工程。除非业主调整总施工计划，顺延工期，否则我司将调动一切可调动的积极因素，确保此工期目标的实现，绝不拖后。若我司中标后，将根据工地现场的实际情况，结合总包要求、土建施工进度要求，重新编制更为详细、更具操作性的施工进度计划。详细施工进度计划参见附图表之附图3：南海玫瑰花园二期消防工程施工横道图、附图4：南197、海玫瑰花园二期消防工程双代号网络图。施工进度的控制如下：一、明确工期进度控制方法与原则：1、按施工阶段分解，制定施工细则，做出更加具体的分析研究和平衡协调，达到保证控制节点的实现。2、按施工单位分解，明确分部目标。3、按专业工种分解，确定交接日期。在不同专业同工种的任务之间，进行综合平衡，在不同专业或不同工种的任务之间，要强调相互之间的衔接配合，确定相互间的交接日期，强调为下道工序服务，并需承担因耽误下道工序而造成的窝工等损失及总工期损失。4、加强机械设备的日常维护和保养工作。备足易损坏零件，确保不因设备故障而影响工期。二、实现工期进度计划的动态控制：施工阶段进度计划的控制是一个循环渐进的动态198、控制过程，施工现场的条件与情况千变万化，项目经理部要随时了解和掌握与施工进度相关的各种信息，不断将实现进度与计划进度进行比较，从中明了二者之间差异状况，一旦发现进度拖后，首先分析产生偏差的原因，并系统地分析对后续工序产生的影响，以保证项目最终按预计目标实现。三、制定保证工期的技术措施：1、编制切实可行的施工组织设计方案及各分部分项工程的技术交底，提前落实图纸和现场施工技术问题和措施，保证设计变更在施工前落实到位，尽量减少返工现象。2、为保证现场施工用水用电保持正常供应，维护正常施工秩序。3、保证各工程劳力、各施工机械和各种工程材料的投入，坚持按审定的施工方案组织现场施工。四、采取保证工期的管理199、与组织措施1、实施由项目经理部负责现场施工的统一管理，及时处理施工中存在的问题，确保施工进度计划的完成。2、推行项目经理经济承包责任制，签订包工程质量、包合同工期、包定额人工工资和材料耗用指标，以及安全无事故、文明施工的责任承包合同。并明确奖惩规定和定期检查考核，以保证合同目标的实现。第八节 确保工期的措施及缩短工期问题为保证本工程按期竣工验收，我司以质量、安全为第一，以进度为核心。按进度阶段的不同，分解为多个层次，再按各层次分解为不同的进度分目标，建立起一个以分解进度目标为手段，以进度控制为目的的进度控制目标系统。针对图纸进行深化设计，编制施工组织设计，合理的调动人员和使用设备，并编制网络图200、及横道图，制定质量保证体系，以确保工程优质优良的按合同工期完成。针对目前工期情况，在图纸深化设计和合理的安排人员调动，加上已经使用熟练工，因此，我公司将尽量缩短工期。第九节 工期进度保证措施1、必须保证关键线路的计划工期，才能有效保证整个项目的施工在计划工期内完成，因此在整个施工计划保证措施上应以满足关键线路按期完成为重点，相关线路为辅的原则。2、施工前组织现场施工管理人员认真研究施工图纸，进行施工技术交底和各工序工期安排，并落实责任到人。密切配合各工序与主工序的联系，特别是材料供应必须跟上进度要求，密切各工序与主工序的联系，组织好各施工班组的交叉作业，尽量避免窝、误工现象。3、订立切实可行的201、出勤奖罚制度，严密监控施工班组的出勤情况和日进度情况。利用工余时间组织班级组人员进行技术操作培训,增强班组的整体技术意识和实操水平。4、每天进度检查，每周进度小结，发现进度推迟，立即检核并定出整改措施，并在人力、物力上给予调整，不允许出现主工序实际进度比计划进度拖后三天以上的现象出现。5、密切与甲方现场管理人员的联系，密切与设计单位、质监单位和监理公司的联系，及时进行隐蔽验收和变更手续。6、重视图纸会审，并做好会审记录，施工时有疑问要及时向甲方、设计、监理反映，减少无效劳动，提高劳动生产率、降低成本。7、按控制计划的安排，工程劳动力使用的高峰期达116人，要按施工进度的需要及时组织劳动力进场，202、又要确保劳动力的素质能满足工程质量的需要，这是本工程计划保证按期实施的关键之一。我公司保证有足够的且高素质的施工人员，为按计划完成工程施工进度提供有力保障。第九章 雨季施工的工作安排1.雨季施工概况施工多雨季节即将来临，对于雨季的施工与一般施工有所区别，首先在思想上施工监理人员要加强雨季施工的质量意识。2.季施工前准备工作2.1雨季施工前各项目部应组织质量、安全、技术人员对项目进行一次全面的大检查，及时抢修、完善各项防雨设施，对不宜雨季施工的项目作到早计划、早安排，优先作业。2.2认真对全体职工进行雨季施工安全教育，并将其措施向工作组交底，作好物资准备工作。2.3配备足够的机具、防雨材料、养护203、材料，组织防雨小组必要时及时进行人员调整。施工前了解当地当时气象预报情况，防止雨水突然袭击。2.4修好便道，保证便道在晴雨天都可以使用，并随时进行修补。2.5住地、仓库、机械车辆等应搭建、停靠在水位高的地方。2.6尊重科学、以试验数据说话，质量第一，严字当头，强化施工人员的质量意识，在技术上一切按照规范办事。2.7加强工程计划管理，详细编制雨季各分项工程的施工计划，并用文字和图表表示编制依据、工程特点、施工方法、工艺流程、材料准备、民工的安排、施工质量和安全保证措施等内容。各项工作一定要按计划进行。3.雨季施工的技术措施3.1土方工程在雨季应该是首当其冲的，但由于其工作量不大，为了确实实现雨季204、施工的目的，应作好以下工作。3.2 修设临时排水设施，保证雨季作业的作业面不被雨水淹没并能及时将雨水排除地面的积水。3.3在雨天不得大面积进行土方施工和基坑开挖。3.4下雨时不得对河塘、基坑进行开挖和回填，并对开挖的段落进行及时抽水，保证不大面积积水。3.5对雨前上的土进行及时摊平、碾压，使其表面尽量平整，并形成一定的坡度，使雨水能自然排出路面。3.6施工断面的排水沟及时、随时畅通，下雨时派专人巡视。3.7取土坑要能随时使用，加强便道的维修与排水，取土坑内保证不积水。4机械设备的管理4.1雨前各项目部必须组织有关人员进行一次机械雨前安全教育和技术指导，制定出机械在雨季施工的具体措施，并逐项加以205、落实。4.2对雨季不用的机械设备进行检查，排气口向上的机械应将口盖上，电瓶等易坏的物件加强保护与管理。4.3作好防雨物资的准备(覆盖物)等4.4及时认真检查各部分的机械性能，防止被雨腐蚀，并加强各类油源保护，使其不进水、不渗漏。进水的油及时通知更换。4.5检查调整安全装置，如自动报警、自动显示、自动连续、自动停止等安全装置，确保灵活可靠。5.雨季施工安全措施5.1雨季前作好对职工进行安全教育，配备好各种安全防护用品，健全安全生产责仍制，特殊工种加大要求力度。5.2雨季要作好防雷电工作。5.3易燃、易爆的物品妥善堆放，注明标志，雨天用电的作业场所，派专人看护。5.4脚手架，上人马道要采取防滑措施206、，下雨后及时清扫，并随时检查脚手架，电器设备的安全措施。5.5现场严禁使用裸线，并设专人维护管理用电设施，严禁私自改拆线路，严控各种规程制度。5.6凡参加施工人员，一律禁穿拖鞋，硬质易滑登高鞋。第十章 安全生产管理措施第一节 施工安全保证措施1. 1安全生产方针在本工程施工中，坚持“安全第一，预防为主”的方针，严格执行各项安全生产管理制度，实施标准化作业。1.2安全管理目标在本工程施工期内严格按照广东省五无标准(无死亡，无重伤，无火灾，无中毒，无坍塌)的要求进行安全施工，杜绝重大伤亡事故和机械事故。无安全责任事故。1.3安全保证措施详细参见附图表之附图6：安全生产保证体系图和附图7：项目安全管207、理组织机构图。1.4建立施工安全管理机制根据国家安全生产规定和企业安全生产管理制度，在本工程成立以项目经理和安全主任为主的安全生产委员会，其成员由项目经理部有关部门负责人和专职安全员组成。各施工生产班组设不脱产安全员。1.4.1健全安全生产责任制1.4.1.1各级施工管理人员必须牢固树立安全第一思想，坚持管施工必须管安全的原则。项目经理为本工程安全第一责任人，负责安全生产的全面领导，指挥和协调。各作业层施工队长，为本单位安全生产第一责任人，对本项目经理负责，定期报告工作，负责单位的安全，全面领导、督促、检查、落实各项安全工作。项目经理部专职安全员，在项目经理领导下负责生产日常工作督促、检查所属208、各工程处安全生产工作，对安全隐患发出整改指令，重大隐患报告项目经理，协调各工种交叉作业时的安全工作；按照企业的安全管理规定，有权处罚施工中违规违制的单位和个人，对在安全生产中有突出贡献的单位和个人提出奖励建议。各作业施工队专职安全员，在施工队领导下，负责本单位的安全工作，检查施工现场安全情况，协调各作业班组的安全工作。班组不脱产安全员，负责本班组的安全工作，每天做好班前安全交底，班中安全检查。项目经理部各部门干部在各自的工作范围内抓好安全工作。1.5 建立安全生产例会制度1.5.1 工程项目安全生产委员会，每月召开一次会议总结上月安全工作，布置下月安全工作，研究解决安全生产的重大问题。1.5.209、2项目经理部专职安全员每周召集一次由各施工队专职安全员参加的例会，上传下达安全生产指示，协调单位之间的安全工作。1.5.3 各作业施工队安全领导小组每周召开一次例会，研究解决本单位分析安全生产情况，检查布置安全生产工作。1.5.4 单位工程、单项工程开工前召开安全交底会。1.5.5 班组每天工作前召开班前会进行安全交底。第二节 建立安全管理制度2.1在本工程施工中，必须遵守国家和当地政府安全生产的有关规定，同时必须严格执行企业制定的各项安全生产制度；1)安全生产责任制2)安全生产奖罚办法3)安全生产教育制度4)安全生产技术措施计划制度2.2 建立安全统计报表制度1) 本工程项目经理部应每月向公210、司本部填报安全统计报告表，每季汇报一次安全情况；2) 各作业层施工队每月向本工程项目经理部填报安全统计报表。3) 发生工伤事故，立即逐级上报。重大伤亡事故应报告工程主管部门及当地劳动部门和辖区检察机关，同时报告公司本部。第三节 安全保证措施序号分项目工程分 项目标考核1安全教育进场人员学习公司安全制度和有关安全技术规程工程性质，安全措施要求掌握有关安全器材的使用和事故处理措施2防护措施带安全帽、安全带，着装整齐烧焊作业保护面罩、护目镜、手套、绝缘鞋作业现场采光照明良好作业现场维护及有关警示牌作业现场配备灭火器等必要设施3高空作业落实吊装作业专人指挥、专人监护脚手架、高梯等搭设牢固、稳定严禁高空211、抛物高空设备、材料安装稳固4电气作业临时线路拉接规范，严禁乱拉、乱搭、裸线漏电、超负荷保护措施齐全作业人员绝缘保护落实电气作业监护人严格管理临时用电的拉线、拆除，标志明晰5管道安装管道支、雕、托架稳固，管道固定良好管道试压前认真检查，严格按程序试验污、废水按规定排放6宿舍、仓库防火宿舍、仓库必须配备足够的灭火器严禁使用明火、电热器烧煮食物设备、材料分类堆放，危险品设专门保管7人员管理施工人员外出请假制度严禁非施工人员出入严禁本公司人员打架斗殴及黄赌毒现象8巡回检查制度安全员巡回检查地盘办公司巡回检查公司总经理、工程部检查 安全隐患整改落实第四节 施工安全技术措施根据本工程及环境特点，采取下列主212、要安全措施。各单位工程在制定施工组织设计时，必须制定行之有效的安全措施方案，批准后报项目经理部备案。各作业层必须严格执行安全检查表1) 脚手架安全检查表；2) “四口”、“临边”安全检查表；3) 吊架、机架安全检查表：4) 施工用电安全检查表；5) 施工机具安全检查表；6) 要害部位安全检查表；7) 施工安全防火安全检查表。第五节 重点安全技术措施5.1施工用电：按照安全规定用电，使用合格的配电箱、开关箱。严禁线路破损、一闸多用和违反用电规定。5.2高处作业：凡高处作业都应有安全网保护，搭设好平台或跳板，必要时使用安全带。作业人员进行体检，患有不宜高处作业疾病的人员禁止登高作业。5.3起重安装213、：吊装水泵、风机、控制柜作业时，起重机械由持证人员专门操作，专人指挥。5.4防人坠落：在施工现场各层平台的预留洞口、电梯口、各种临边设置回栏，或将洞口覆盖，多层交叉作业应搭设保护棚或隔离层。5.5防火防爆：在关键设备等重要部位严格执行动火制度，经审批办证，采取措施后方准动火作业。易发生火险的部位配备足够的消防器材，严禁在施工现场使用电炉和冬季烤火。5.6防暑防寒：夏季施工现场应有清凉饮料或充足的开水，设置职工休息棚，冬季做好防寒保暖工作。5.7预防台风：各种施工临时房屋应牢固，钢屋架四角应加缆风绳和地锚，防止台风袭击毁坏设备和人员伤亡。5.8在施工现场各作业场所悬挂各类相应的安全标志牌。5.9214、送电：5.9.1送电过程严格按照“操作票”制操作；5.9.2安全部门严格审核送电方案，制止执行安全措施不严密的送电。施工安全违规处罚标准序号违规内容处罚标准1进入施工现场不戴安全帽50元/人次2进入施工现场戴安全帽但不扣帽带20元/人次3高空作业无安全防护，又不扣安全带100元/人次4连人一起移动操作平台100元/人次5非专业电工乱拉接施工用电100元/人次6非电焊技术人员从事电焊作业100元/人次7工地内随便大小便100元/处8工地内吸烟100元/人次9不文明施工，乱涂乱画，乱扔垃圾50元/人次10工地内喝酒、醉酒50元/人次11上班时间睡觉、嬉戏等50元/人次12不遵守现场管理制度，违反其215、它规定50元/人次第十一章 环境保护、文明施工管理及成品保护第一节 现场环境保护本工地环境保护的目标是要高效、安全、文明地的完成工程施工任务，建设文明施工现场，美化企业形象，促进企业在环境保护和文明施工方面进入新阶段。鉴于本工程是一项较大的工程项目，在施工期间内会引起很多环境保护问题，比如管道冲洗、设备调试等问题，特制订出施工环境保护实施方案，做文明施工达标工地，维护城市的环境卫生。1.噪音控制 1.1应采用低噪音的工艺和施工方法。 1.2建筑施工作业的噪音可能超建筑施工现场的噪音限位应在开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准能开工。1.3禁止中午和夜间进行产生噪音的建筑施工作业。由于施216、工不能中断的技术原因和其他特殊情况，必须中午或夜间连续施工作业的，应向建设行政主管部门和环保部门申请，获得准许后方可施工。2. 要注意精神文明，在施工现场不大声喧哗，不打架、斗殴、酗酒，不参与黄、赌、毒活动，不随地大小便，不凌空抛洒垃圾与物品等。进一步消除施工现场空气、粉尘、噪声、水源污染源，达到规定要求。第二节 文明施工措施2.1组织管理措施2.1.1健全管理组织施工现场建立以项目经理为组长，主管生产副经理为副组长，生产、技术、质量、安全、消防、保卫、环保等管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织。施工现场服从总包单位的统一管理，接受总包单位的监督检查，并负责本单位的文明施工工作。组长：项目217、经理副组长：施工队长成员：项目部管理人员2.1.2健全管理制度2.1.2.1 个人岗位责任制：按专业、岗位、区号等分区包干分别建立岗位责任制度。2.1.2.2 项目经理为文明施工第一责任人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作。区号负责人、各专业工长、各班组长等负责本单位的文明施工管理工作。施工现场其他人员一律按责任分工，实行岗位责任制。2.1.2.3 检查制度：工地每个月最少组织二次综合性检查，按专业标准全面检查，按规定填写表格，算出结果在生活区宣传栏上公布。班组实行自检、互检、交接检制度。做到自产自清、日产日清、工完场清。2.1.2.4 奖惩制度：制定奖、罚细则、坚持奖、惩兑现。2.1.218、2.5 持证上岗制度。进入施工现场的所有电工、焊工等特殊工种施工人员都做到持证上岗。另外工地食堂的卫生许可证，食堂员工的健康证，员工的工作证，焊工等动火作业证等都必须按规定办理齐备。2.1.2.6 会议制度。施工现场文明施工会议制度，定于每星期三下午开，进行分析文明施工情况，针对实际制定措施，协调解决文明施工问题。另外各专业于每星期六晚召集全体员工召开综合施工总结大会。2.1.3 健全管理资料2.1.3.1 上级关于文明施工的标准、规定、法律法规等准备齐全。2.1.3.2 施工组织设计(方案)中有文明施工等管理要求，并有施工各阶段施工现场的平面布置图和季节性施工方案。2.1.3.3 施工现场有219、施工日志。施工日志有文明施工内容。2.1.3.4 做到文明施工自检资料完整，填写内容符合要求，签字手续齐全。2.1.3.5 做到文明施工教育、培训、考核记录均应有计划、资料。2.1.3.6 做好文明施工中的活动记录，如会议记录、检查记录等。2.1.3.7 准备好施工管理各方面的专业资料。2.2 现场管理措施2.2.1 开展“5S”活动2.2.1.1整理。对施工现场现实存在的人、事、物进行调查分析，按照有关要求区分需要和不需要，合理和不合理，把施工现场不需要和不合理的人、事、物及时处理。2.2.1.2 整顿。通过上一步整理后，把施工现场所需要的人、机、物、料等按照施工现场平面布置图规定的位置科学220、合理地安排布置和堆码。2.2.1.3 清扫。对施工现场的设备、场地、物品勤加维护打扫，保持现场环境卫生，干净整齐，无垃圾，无污染物。2.2.1.4 清洁。首先从人开始，员工工作服要清洁，要注意个人卫生。2.2.1.5 素养。努力提高施工现场全体员工的素质，养成遵章守纪和文明施工习惯。2.3 合理布置。把全工地施工期间所需要的物在空间上合理布置，实现人与物、人与场所、物与场所、物与物之间的最佳结合，使施工现场秩序化、标准化、规范化、体现文明施工水平。2.4 目视管理。2.4.1 施工现场各项管理制度、操作规程、工作标准、施工现场管理实施细则布告、检查结果等写后贴到宣传栏上公布。2.4.2 施工现221、场的各种大小型临时设施和物品位置用标志牌、标志色等鲜明地标示出来。2.4.3 施工现场管理岗位责任人标牌显示；将施工现场分区或栋号管理，责任人名单用标牌显示。2.4.4 施工现场员工戴的安全帽按施工现场不同专业和职务之间的区别，分别戴不同的颜色的安全帽。总之做到工地现场做好文明施工“七化”。场地布置合理化；围护设施标准化；场地道路硬底化；厨房厕所卫生化；宿舍办公室规范化；外脚手架安全美观化；施工场容场貌整洁化。第三节 工程成品、半成品保护措施为了确保施工质量，控制施工成本，不致造成工程材料、人力物力的浪费，在总工期的监控下，高质、高效地完成工程成品交予业主使用，我司编制了本南海玫瑰花园二期消防222、工程成品保护措施，以加强成品保护工作，请监理、业主监督实行。围绕南海玫瑰花园二期消防工程中需安装的消防产品种类繁多，分布范围广，并结合本工程分包单位多，各专业交叉穿插施工尤为突出等特点，分组织措施、保护措施、技术措施、奖优罚劣规定等四部分进行编制。3.1组织措施若我司有幸中标，我司将在南海玫瑰花园二期项目经理部专门成立成品保护组织领导小组，由项目经理任领导小组组长，消防工程各分系统的施工工长、班组长和材料部仓管员等组成小组成员。本领导小组负责对各专业成品、半成品保护措施的落实情况进行监管和督察，责任到各专业组员。根据工程实际需要还可增设专职成品保护员，负责成品、半成品的看管和监督工作。并建立成223、品、半成品的交接检查制度。成品保护组织领导小组成员：组长：项目经理副组长：技术负责人、项目副经理成员：项目部质安人员、施工技术人员、施工质安员、施工班长、组长3.2技术措施3.2.1 根据总包总进度计划，积极协调配合总包、各专业分包进行合理部署，周密安排，尽量减少一个工作面上工种交叉作业，甚至后期出现集体抢工现象，不利于成品的保护。3.2.2 按专业施工特点，理清工序的先后顺序，不颠倒工序施工。并协调相关专业做好工序之间的搭接和界面施工等工作。尽量考虑湿作业在前，干作业在后，先土建普装完成，再到机电、消防安装，后进行室内精装。3.2.3 就消防专业的成品保护要求，在进行工序施工及交叉作业时，应224、着重注意的事项有：穿楼板的消防管道在安装前，要事先进行图纸深化，并做好套管预埋，不能随意在土建已完成的墙体和楼板上打凿、开孔。消防管道安装应是在土建完成抹灰之后，以免安装完成的管道遭受破坏和水泥、砂浆、白灰等污染。精装修区域的消防管道、喷淋，必须安装完成，并完全通过试水及压力试验后，方可移交工作面给精装单位，以免出现渗漏返工时，破坏天花成品、半成品。因图纸修改、变更或其它原因需破坏已隐蔽之消防电线管时，必须及时通知我司，以便采取补救措施。未经许可，任何人不能在已接线的消防接线箱内的接线端子上连接与消防无关的其它导线，以免造成设备损坏。严格执行成品、半成品中间工序移交手续，接收单位在接收施工过程225、中必须保证自身和被接收单位成品、半成品的完好。3.3 保护措施应经常教育本司施工人员在施工过程中保护自身施工和相关兄弟施工单位已完成的成品、半成品。成品保护还应包括存于仓库的成品、半成品的保护和施工中或完成的成品、半成品的保护。本成品保护措施，本司员工和兄弟单位员工都必须共同遵守。3.3.1 库房成品、半成品的保护措施公司库房内的材料按专业独立分开摆设，以标识明示。消防喷头为易碎物，单独存放于货架上，轻拿轻放。库房内配置适量的灭火器，并严禁烧电炉，明火作业等。库房内有专人值班，做好出入库登记台账，周边围护结构牢靠，做好防盗工作。3.3.2 施工中成品、半成品保护措施消防施工时严禁在土建已完成墙226、面、楼板上任意打凿开洞或涂画。遇到标高，安装位置发生冲突的现象应及时向总包、监理及建筑师反映，不得任意拆卸。消防管道施工时，不得踩踏机电单位风管，如有因交叉作业且风管体积过大非上不可的，需垫上木板做好保护措施。如需在机电单位风管上烧焊的，必须用柳条布遮盖，做好防护工作。贴近墙、梁、楼板等处的消防管道的刷漆，在土建抹灰及墙面装饰后进行，刷漆均匀，并注意用报纸遮挡不污染墙面。消防管道进行试压或充水前认真检查各卡箍接口、法兰、丝扣联接处，关紧阀门、放水阀等，以免出现跑水事故。所有专业施工时不得在已施工完成的消防管道、喷淋支管上晃荡、践踏，拧弯支管，随意打破喷头等，以免造成跑水事故，损坏其它单位成品。227、室外管道施工的阀门井，在砌筑前先用麻袋或报纸包裹好阀门及井内管道，以免在土建施工时污染和损坏。土建单位在墙、柱面、楼板上抹灰时，要注意把已预埋好的线盒留出来，不能用灰浆盖住或堵塞。以免找不到线盒时反过来破坏墙、柱、楼板完成面。消防电穿好的线路要作好标记，并将所有端头围入盒内，吊顶部分线出盒较长时，需捆扎、打结。任何人不能随意抽出、破坏，挪为它用。所有专业施工交叉作业时，与我司专业管线、设备等成品、半成品发生碰撞交接，必须及时通知我司，不能擅自破坏或拆除。起动水泵时认真检查各处阀门，连接件的强度和密封性能，以防高压水喷出淋湿控制柜等电器装置。自动报警设备安装调试阶段时，我司将组成一个临时的巡逻小228、组，以防止贵重报警产品的被盗、破坏。3.4 安全保卫措施主要设备安装后，项目部指定安排人员轮流保卫值班，经常巡回检查，制止有关的成品损坏事件发生。全体施工人员要增强成品保护意识，每个员工都有义务保证施工成品免受破坏。3.5 奖优罚劣规定3.5.1 对各专业在施工过程中不执行成品保护措施，造成我司成品、半成品破坏，视情节轻重，轻者通报总包给予责任人(或所属公司)口头警告、批评，重者按损失程度的23倍罚款。3.5.2 对本公司员工在施工过程中，不按规定做好成品保护，破坏了其它专业成品、半成品，公司被点名批评或罚款的，追究当事人和负责人相应责任的同时，进行23倍罚款。3.5.3 如发现本公司成品、半229、成品遭受破坏，当场抓获当事人，并举报有功的，给予奖励501000元。第十二章 档案管理程序一、施工技术资料的收集和管理1、施工现场技术资料的收集整理以项目技术负责人为责任人，各专业工程师直接负责本专业的技术资料的收集整理，材料、质检人员必须及时提供有关资料。资料要统一归档管理。公司工程科，公司工程部负责对资料的业务监督检查管理。2、资料按城建档案馆的要求去收集和整理。3、资料的收集要及时，要符合有关施工验收规范对资料的要求，并分类管理。4、资料要正确，字迹清晰，签章齐全。二、工程技术资料的逐级移交和建档1、项目技术负责人对现场施工技术资料应分部分阶段地给单位档案员移交，每次移交时必须有移交清单230、，并办理移交签字手续，档案员应认真检查有无欠缺或错误，把存在问题及时书面通知项目技术负责人，及时把所有资料收集齐全。2、应按国家及深圳市城建档案馆和市质量监督总站的有关规定整理装订成册，工程师审查合格后移交给工程部资料室，资料室档案员应对各单位送来的工程技术资料进行全面检查，发现问题及时组织纠正，经工程部部长审查后交公司总工程师和有关领导审定，签字并加盖公章后，在验收前5天送有关单位(建设单位、监理单位、设计单位、质监站、建设局)检查。对在各次检查中提出资料上的问题参加验收的档案员或资料员应作好记录，并及时进行完善，然后一式四份移交给公司工程部资料室。3、公司工程部资料室收到施工单位移交的工程交工技术资料后，应作一次全面详细的检查，确认没问题后，按已有工程交工技术资料填写档案移交目录，除一份留公司存档案外，其余移交给建设单位，并协助建设单位向市城建档案馆和使用单位移交。4、公司工程部资料室对每一竣工工程应建立一套档案，并按档案管理办法分年按类入橱，贴上标签并建立档案卡片(台帐)以便查阅和调用。