1、医学院屋面工程施工方案目 录一、编制依据3二、 工程概况3三、 施工准备6 1、材料要求62、 施工器具6四、 施工操作工艺71、找平层操作工艺72、泡沫混凝土找坡施工工艺73、聚氨酯涂料防水施工工艺75、保温层操作工艺146、隔离层、刚性防水层操作工艺147、块瓦屋面施工16基层清理绑扎顺水条钉设挂瓦条挂瓦淋水试验验收16五、 质量标准201、找平层202、 防水层213、 保温层224、 隔离层、刚性防水层23六、 成品保护25七、 安全措施26八、 施工注意事项28一、编制依据1、平屋面建筑构造12J2012、屋面工程技术规范GB50345-20123、屋面工程质量验收规范GB502072、-20124、108生命医学院配套施工图纸5、*大学科学技术学院迁建工程工程施工组织设计二、 工程概况 本工程为108生命医学院，屋面防水等级为级，防水层合理使用年限为15年，屋面构造如下：有保温非上人屋面建筑做法一览表工序建筑做法（从下至上）面层40厚细石混凝土保护层，内配6200双向钢筋网片（分仓缝6m*6m，钢筋网在缝处断开，缝内满填氯丁橡胶油膏，缝上加铺200宽防水卷材）隔离层10厚低强度等级砂浆隔离层防水层4厚SBS改性沥青防水卷材防水层找平层20厚1:2.5水泥砂浆找平层保温层90厚挤塑聚苯板（XPS）保温层找坡层最薄处30厚泡沫混凝土找坡层，随捣随抹平（仅用于建筑找坡屋面）防水层3、1.5厚聚氨酯防水涂料找平层20厚1:2.5水泥砂浆找平层结构层钢筋混凝土屋面板，表面扫净有保温坡屋面建筑做法一览表工序建筑做法（从下至上）面层机制平瓦挂瓦条30*30（h），中距按瓦材规格顺水条30*30（h）500保护层40厚细石混凝土保护层，内配6200双向钢筋网片（分仓缝6m*6m，钢筋网在缝处断开，缝内满填氯丁橡胶油膏，缝上加铺200宽防水卷材）防水层3厚SBS改性沥青防水卷材防水层找平层15厚1:2.5水泥砂浆找平层保温层30厚挤塑聚苯板（XPS）保温层防水层1.5厚聚氨酯防水涂料找平层20厚1:2.5水泥砂浆找平层结构层钢筋混凝土屋面板，表面扫净三、 施工准备 1、材料要求 非上4、人屋面保温材料采用90mm厚XPS挤塑聚苯板，坡屋面采用30厚XPS挤塑聚苯板，要求其密度为25kg/m、导热系数0.03W/（m.k）、蓄热系数0.32W/（m.k）。在订货合同中应将上述指标交待清楚。 材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度。外形整齐，厚度允许偏差5%，且不大于4。应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。 防水材料出厂质量证明文件应齐全，同时在监理现场见证由试验工负责取样送检，合格后方可使用。 保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。2、 施工器具 一般应有砂浆搅拌机或混凝土搅拌机、运砂浆手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、温度5、计、烙铁、大钢尺、油壶、油刷、长把条帚、保温车、运油桶、笊篱（漏勺）、刮板、电动搅拌器、汽油喷灯或专用火焰喷枪、压子、手持压滚、铁辊、剪刀、量尺、1500mm30管（铁、塑料）、划（放）线用品，扫帚等。四、 施工操作工艺1、找平层操作工艺本工程为20（15）厚1：2.5水泥砂浆找平层，施工要求如下：基层清理管根封堵标高坡度弹线施工找平层养护验收2、泡沫混凝土找坡施工工艺基层清理做找坡墩浇水湿润生产泡沫砼按顺序浇筑成型养护检验和成品保护3、聚氨酯涂料防水施工工艺本工程为1.5厚聚氨酯防水涂料基层处理细部附加处理第一遍涂膜第二遍涂膜面层涂膜收头部位增涂处理保护层施工工程质量验收临时保护。操作要点：6、3.1、基层处理：选用合适的工具将基层清扫干净，基层表面不得有浮尘、杂物，不得有突出尖锐物，且基层应干燥。如混凝土或水泥砂浆基层有浮浆必须首先进行严格浮浆打磨、沉积灰尘的清扫工序。合格的基层标准为：无浮浆、无积尘、无油脂、干净坚实的混凝土结构面/砂浆面层。3.2、备料：单组份聚氨酯防水涂料，不需配制，开启后搅拌均匀即可使用。双组份聚氨酯防水涂料，需要按照说明书配制防水涂料，充分搅拌均匀即可使用。3.3、细部节点附加处理：在管道、阴阳角等容易发生漏水的部位应先做附加层。如设计有要求加强处理则首先用橡胶刮板或油漆刷厚度均匀地涂刷一遍涂料，涂刷宽度300mm为宜，并立即粘贴加筋布进行加筋增强处理。加7、筋布粘贴时，应用漆刷摊压平整，与下层涂料贴合紧密，搭接宽度100mm，表面再涂刷一至二层涂料，使其达到设计要求的厚度1.5mm。3.4、大面防水层施工涂刷第一道涂层：细部节点处理完毕且涂膜干燥后，进行第一道大面涂层的施工。将混合料用橡胶或塑料板均匀涂刮，要求厚度一致，不能有局部沉积，并要多次涂刮使涂料与基层之间不留气泡。涂刷第二、三面层涂层：在上道涂层充分固化后（一般间隔24h，一般以手摸不粘手为准），进行下道涂层的施工，涂刷的方向与上道相互垂直，干燥后再涂刷下一道涂层，直到达到设计厚度。3.5、涂膜收头时应采用防水涂料多遍涂刷，以保证其完好的防水效果。4、卷材防水施工工艺基层清理满涂刷基层处8、理剂铺贴卷材附加层铺贴第一道卷材热熔封边铺贴第二道卷材热熔封边蓄水试验操作要点： 本工程为4（3）厚SBS改性沥青聚酯胎型防水卷材，施工要求如下：4.1、清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象，基层阴阳角处做成圆弧形。4.2、涂刷基层处理剂：SBS改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂配制搅匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。注意涂刷基层处理剂一定要均匀一致，切勿反复涂刷。4.3、附加层施工：附加层与主防水层所用卷材规格相同，待底胶干后，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层。依照管子直径9、的大小，把卷材剪成上窄下宽的梯形片材，每片片材600mm长，用喷灯熔化表面粘贴在管上250mm，平面350mm，用轧子把封严。做阴阳角附加层，600mm附加层在阴阳角的上250mm，平面350mm，用喷灯熔化粘贴牢固。4.4、铺贴卷材：铺贴时先铺贴女儿墙、电梯机房墙等立面，后铺贴水平面。在铺贴立面时应先铺转角，后铺大面。铺贴时采用热熔法施工，施工时加热卷材要均匀，喷灯距离卷材距离控制在30cm左右，以烤化卷材表面达到粘贴条件即可，不可烘烤时间过长或喷灯头距离卷材太近，以免卷材炭化，影响防水效果。卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，排除卷材下面的空气，辊压粘结牢固，不得有空鼓、折皱现象。滚铺卷材时接缝10、部位必须溢出沥青热溶胶，并随即刮封接口使缝粘结严密。要求：两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不小于100mm。上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3幅宽,且两层卷材不得相互垂直铺贴。卷材水平铺贴搭接要求示意图4.5、热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。每层封边必须封牢，不得只是面层封牢。4.6、卷材防水细部构造 （1）女儿墙泛水的防水构造 混凝土墙上的卷材收头采用金属压条钉压，并用密封材料收口。 1.密封材料 2.附加层 3.防水层 4.水泥钉 5.防水处理 （2）水落口的防水构造 a.水落口杯上口的标高设置在沟底的最低处。 b.防11、水层贴入水落口内不应小于50mm。 c.水落口周围500mm范围内的坡度不应小于5，并采用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应小于2mm。 （3）伸出屋面管道的防水构造 a.管道根部直径500mm范围内，找平层抹出高度不小于30mm的圆台。 b.管道根部四周应增加附加层，宽度和高度均不应小于300mm。 c.管道上的防水层外做混凝土圆台以保护防水。（4）阴阳角处的防水构造 a.阴阳角是屋面变形比较敏感的部位，此处防水层易被拉裂；由于三面交接，施工比较麻烦，稍有不慎就易发生渗漏。为此在屋面阴阳角处，在基层上距角每边100mm范围内，要先用密封材料涂封，然后再铺贴增强附加层。阳角附加层的剪贴方法见图12、-6；阴角附加层的剪贴方法见图-7。（5）屋面设备基础细部节点做法图 （6） 排风道出屋面防水细部构造图5、保温层操作工艺 本工程保温层采用90（30）厚挤塑聚苯板。 5.1.保温层的基层平整、干净、干燥。 5.2.块体保温板不破碎、缺棱掉角，铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，要锯平拼接使用。 5.3.干铺板状保温材料，紧靠基层表面，铺平、垫稳。 5.4.粘贴的板状保温块材，铺砌平整、严实。板缝间或缺角处用碎屑加胶料拌匀填补严密。6、隔离层、刚性防水层操作工艺 清理基层铺设隔离层绑扎钢丝设置分格缝木条浇细石混凝土三次压光覆盖养护取出分格缝木条清缝嵌缝6.1、清理基层：保温层施工完毕后，杂物应清理干13、净。6.2、铺设隔离层：采用10厚低强度等级砂浆进行隔离。6.3、绑扎钢丝：钢丝网在平面上按常规方法铺设：双向6200钢筋。在立墙转角处设置钢丝网。钢丝网片在分格缝处应断开，网片应垫砂浆垫块。放置、绑扎钢丝网时，不得损坏隔离层，并不得使钢筋被隔离层污染。6.4、留置分格缝：分格缝在隔离层干燥后、浇铺刚性防水层前嵌好，其位置设在屋面板的支承端，并与屋面板缝对齐，其纵横向间距不大于6，详见分隔缝平面图。分格缝木条做成宽20，高度等于防水层厚度，木条埋入部分应涂刷隔离剂，除屋脊处设置纵向分格缝外，应尽量不设纵向缝。 6.5、浇筑细石混凝土：清理好基础表面，放线打点，随后冲筋贴灰饼，根据坡度要求拉线找14、坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m，在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行面层抹灰。铺细石砼后用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处用细石砼铺平，再用长刮杠刮一次，随即用木抹子搓平。第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。第二遍抹压：当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压。此时要注意不要漏压，并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平。第三遍抹压：当地面面层上稍有脚印，而抹压不出现抹子印时，用铁抹子进行第三遍抹压。此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间控制在终凝前完成。 6.6、养护：地面交活24小时后，及时用草袋覆盖浇水养护，连续养护不少于7天。6.15、7、油膏嵌缝：细石混凝土经养护并干燥后可嵌缝。嵌缝前应将分格缝中的杂质、污垢清理干净，然后在缝内及两侧刷或喷冷底子油一遍，待干燥后，用油膏嵌缝并压密实，缝上加铺200宽防水卷材。7、块瓦屋面施工基层清理绑扎顺水条钉设挂瓦条挂瓦淋水试验验收7.1、顺水条的安装与布置顺水条尺寸30*30mm，净距为500mm,垂直于屋面檐口均匀排列。7.2挂瓦条的安装挂瓦条尺寸：30*30mm，用5060mm长的耐腐螺钉固定在顺水条上，挂瓦条与每根顺水条相交处都应用钉子固定。挂瓦条应钉平整，牢固，上棱应成一直线。接头应在顺水条上，而且上下排之间的接头并要相互错开。屋檐处应设两根挂瓦条，此处的要求高度从顺水条表面向16、上60mm，将檐口挡蓖固定与挂瓦条之上。双坡屋面的山墙檐口处，当采用檐口瓦收口时，挂瓦条在安装中，挂瓦条均应距山檐边40mm的空间，以便安装附加顺水条。附加顺水条距边檐10mm，平行在挂瓦条楞头侧面。当屋面坡度大于45时，此处应另加金属构件进行加固处理。屋面中有排水沟时，其排水沟的范围内不应安装挂瓦条。7.2、铺设瓦片基层检查合格后，可铺挂屋面瓦，安装平、斜脊及其它配件瓦，然后按设计施工要求做节点泛水。7.2.1 挂瓦条安装固定后，铺瓦前应弹取纵向直线，做法如下：在挂瓦条层左右两边的山檐预留50mm处取以檐口线成直角弹线。从屋檐和屋脊分别对线预铺两片瓦的边筋位置对正弹取纵向直线，或者按两片瓦的17、宽度尺寸推算，确定弹出纵向直线。铺瓦时以线对齐，使屋面瓦达到水平、瓦缝垂直、对角线三向标齐。7.2.2 预铺瓦过程中，特别是大面积的双坡屋面，以屋面的横向长度来分摊主瓦的有效宽度，可充分利用主瓦左右搭接边筋的4mm调节距离，终端尽量调节成一片整瓦或半片瓦的宽度。7.2.3 正式铺瓦时，从屋檐右下角开始，自右向左、自下而上，每片主瓦的瓦爪必须紧扣挂瓦条，对齐瓦缝。平板瓦必须1/2错缝搭接。7.2.4 屋面瓦的固定，屋面瓦应每隔上下一排的瓦或每隔一片瓦面瓦必须用屋面瓦专用钉或屋面瓦抗风搭扣固定。7.2.5 屋面中出现斜脊和斜沟时，此处的主瓦片需要截切，截切时应依斜脊线平行保留20mm，当部分主瓦的18、瓦爪被截去后，无法挂瓦时，可采用截瓦搭扣固定。7.3 配件瓦的安装7.3.1 脊瓦的安装： 斜脊的脊瓦铺设：将托木支架用防腐螺钉固定在附加顺水条上，间距500mm，先将斜脊两头的支架固定，根据铺瓦高度调整好支架高度，然后拉线，使每个支架保证在同一线上。然后将45cm托木用防腐螺钉固定在托木支架上。最后将康派卷材沿斜脊方向铺设于托木之上，将卷材背面的中线对准托木中线，撕开两恻粘结条，用手或橡胶锤按压于瓦片之上。脊瓦应从斜屋脊底端开始向上铺设，用脊瓦专用钉固定于托木之上，拉线调直。其中高层脊瓦采用的是卧浆湿铺的方式进行安装。 正脊的脊瓦铺设：参考斜脊的铺设方式。山墙的檐口铺设：山檐部位下端用檐口封19、开始，再用檐口瓦直铺至山檐顶并预留一片用檐口顶铺盖。其底部采用水泥砂浆铺满，并用75mm长的专用螺钉固定于山檐位置的附加顺水条上。其它：三个坡向屋面交接顶端，即两斜脊和正脊交接处，则采用配件瓦三向脊。如多向屋面和倾角过大的交接部位可采用脊瓦切割拼接；或采用1：2.5防水水泥砂浆粉刷成多向脊，内设金属丝网，表面压光，干后表面涂刷同颜色的丽彩涂料二道。7.4、节点处理屋面中会出现瓦片与墙体或其它构筑物结合的部位，此部位的处理是屋面防水的关键，处理时必须认真考虑结合连接的方法和材料，严格遵照相应的标准图集的做法施工。本公司在施工要点中推荐柔性泛水的做法，能很好的满足质量与美观的需求。（见附节点图） 20、五、 质量标准1、找平层（1）主控项目 a)找坡层、找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。 检查方法：检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。 b)屋面（含天沟、檐沟）找坡层、找平层的排水坡度，必须符合设计要求；屋面主坡坡度不下于2%，附坡坡度不小于1%；内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑。检查方法：用水平仪（水平尺）、拉线和尺量检查。（2）一般项目 a)基层与突出屋面结构的交接处和基层转角处均做成圆弧形，且整齐平顺。检查方法：观察和尺量检查。 b)找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象检查方法：观察检查。 c)找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求。检查方法：观察和尺量检查。21、 d)找平层表面平整度的允许偏差为5。检查方法：用2m靠尺和楔形塞尺检查。2、 防水层（1）主控项目 a)防水材料的品种、标号、性能及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定。 b)屋面防水层，严禁有渗漏或积水现象。.（2）一般项目 a)防水层的表面平整度应符合排水要求. b)铺贴的卷材粘结剂涂刷应均匀，不漏底，不堆积。空铺法、条粘法、点粘法应按规定的位置与面积涂刷粘胶剂。防水层表面应平整顺直，搭接尺寸应准确，接缝及末端处理必须封严；不得有扭曲、皱折、翘边、脱层或滑动、空鼓等缺陷。 c)泛水、檐口及变形缝的防水层应粘贴牢固，封盖严密，卷材附加层、泛水立面收头等做法应符合施工规范的规定。 d)卷22、材保护层涂层应与卷材粘结牢固，覆盖严密，颜色、厚薄均匀一致，表面清洁，不应有漏底现象。 e)排汽屋面排汽道的留设应纵横贯通，排汽孔安装牢固，位置正确，封闭严密。 f)水落口及变形缝、檐口等处薄钢板安装牢固，水落口平整，变形缝等处薄钢板安装顺直，防锈漆涂刷均匀。3、 保温层（1）主控项目 a)保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检查报告和现场抽样复验收报告。 b)保温材料的含水率必须符合设计要求。检验方法：检查现场抽样复验收报告。（2）一般项目 a)保温层的铺设应符合下列要求： b)松散保温材料：分层铺设,压实适当，表面平23、整，找坡正确。 c)板状保温材料:紧贴(靠)基层,铺平垫稳，拼缝严密,找坡正确。 d)整体现浇保温层:拌合均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。 e)保温层厚度的允许偏差:松散保温材料和整体现浇保温层为+10%,-5%;板状保温材料为5%,且不得大于4毫米。4、 隔离层、刚性防水层（1）主控项目 a)细石混凝土的原材料及配合比必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样复验报告。 b)细石混凝土防水层不得有渗漏或积水现象。检验方法：雨后或淋水、蓄水检验。 c)细石混凝土防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要24、求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。（2）一般项目 a)细石混凝土防水层应表面平整，压实抹光，不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷。检验方法：观察检查。 b)细石混凝土防水层的厚度和钢筋位置应符合设计要求。检验方法：观察和尺量检查。 c)细石混凝土分格缝的位置和间距应符合设计要求。检验方法：观察和尺量检查。 d)细石混凝土防水层表面平整度的允许偏差为5mm。检验方法：用2m靠尺和楔形塞尺检查。5、块瓦屋面（1）主控项目a）混凝土瓦（屋面瓦和配件瓦）的承载力、吸水率、抗渗性和抗冻性等技术性能必须符合规范（JC746-1999）的规定。必须有出场合格证书和质量检验报告。b）瓦片必须铺置牢固。由于25、该项目处于沿海地区，风力较大，在正斜脊,主瓦屋面采用锥脊瓦搭扣,截瓦搭扣和敲击抗风搭扣固定,保证屋面的稳定牢固性。c）施工隐蔽记录及分项工程质量验收记录。（2）一般项目a） 挂瓦条应分档均匀，铺钉平整、牢固，瓦面平整，行列整齐，搭接紧密，檐口平直。b）脊瓦应搭盖正确，间距均匀，封固严密；屋脊和斜脊应顺直，无起伏现象。c）泛水做法应符合设计要求，顺直整齐，结合严密，无渗漏。六、 成品保护a)在已抹好的找平层上，用手推胶轮车运输材料时，应铺设木脚手板，防止损坏找平层。b)水落口、内排水口以及排汽道等部位应采取临时保护措施，防止杂物进入堵塞。c)找平层未达到要求铺贴卷材的强度时，不得进行下道工序的作26、业；临时堆放材料应分散堆设。d)已做好的保温层、找平层应妥加保护，卷材铺设完后应及时做好绿豆砂保护层；操作人员在其上行走，不得穿有钉的鞋；手推胶轮车在屋面运输材料，支腿应用麻袋包扎，或在屋面上铺板，防止将油毡划破。e)伸出屋面管道、地漏、变形缝、盖板等，不得碰坏或不得使其变形、变位。f)卷材屋面竣工后，禁止在其上凿眼、打洞或做安装、焊接等操作，以防破坏卷材造成漏水。g)沥青玛蹄脂或油毡隔离层铺设前，应将基层表面砂粒、碎块、凸出物清除干净，防止损伤隔离层；铺设后及时铺设保温层。h)在已铺完的保温层上行走胶轮车，应垫脚手板保护。i)保温层施工完毕后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以减少受潮和雨水进入，27、使含水率增大；在雨期施工要采取防雨措施。j)为避免防水层受到损坏，细石混凝土养护初期不得上人，待强度达到12Mpa以上，才允许在其上行走。k)已施工的防水层上不得凿眼打洞或通过屋面运送重物。l)在细石混凝土防水层上进行其他作业，必须在混凝土达到设计强度的70后进行。七、 安全措施a)没有女儿墙的屋面四周，外脚手架应高出屋面，并设栏杆；钢竖井架、龙门架出入口、洞、坑、沟、电梯门口等处，要设盖板，或围栏、安全网。b)刮六级以上大风和雨、雪天，避免在屋面上施工找平层。c)钢竖井架、龙门架出入口、洞、坑、沟、电梯门口等处，要设盖板，或围栏、安全网。d)采用热熔贴法施工时，向喷灯内灌燃料时，要避免溢出流28、在地面上，以防止点火时引起火灾。e)喷灯点火，喷嘴不得面对人，以免造成烫伤事故。f)下班后氯丁胶粘剂、汽油、二甲苯等易燃材料应入库保存。g)浇筑屋面细石混凝土的马道应搭设牢固，铺板不得出现探头板。h)屋面四周应设防护栏杆，挂安全网，以防高空坠落。i)油膏嵌缝人员应穿工作服，戴防护口罩、帆布手套等劳保用品。八、 施工注意事项a)抹找平层时，基层必须干净，过于光滑的应凿毛。b)抹找平层用水泥，宜用早期强度高、安定性好的普通硅酸盐水泥，切忌使用过期水泥或立窑生产的土水泥；砂宜用中砂或中、细混合砂，不宜采用粉细砂。c)找平层抹压时应注意防止漏压；当砂浆稠度较大时，应撒同强度等级较干稠砂浆抹压，不得撒干29、水泥，以防起皮。d)施工中应注意严格控制稠度，砂浆拌合不能过稀，操作时要注意抹压遍数不能过少或过多，养护不能过早或过晚，不能过早上人，以防出现起砂现象。e)抹找平层时，基层必须干净，过于光滑的应凿毛，并充分湿润；涂刷素水泥浆应调浆后涂刷，不得撒水泥后用水冲浆，并做到随刷水泥浆随铺砂浆，按要求遍数抹压，防止漏压，以避免找平层出现空鼓和开裂。f)抹找平层冲筋时应注意找准泛水，或在铺灰时应用铝合金刮杠找出泛水，铺灰厚度按冲筋刮平顺，以防止出现倒泛水。g)注意气候变化，如水泥砂浆找平层在终凝前可能下雨时，不宜施工。如必须施工时，应有技术措施。h)松散的保温层使用无机材料，如选用有机材料时，要先做好材料30、的防腐处理。i)保温层施工，应严格按照有关标准选择材料，密度不宜过大，颗粒和粉末含量比例应均匀，加强保管和处理，以保证保温隔热层质量。不符合规范要求的材料不得使用。j)保温材料应严格控制含水率，不得过高（应控制在6%以内），施工中应尽量少洒水，因含水率过高，一方面能降低保温性能，另一方面水分不易排出，铺贴卷材防水层后，易产生鼓泡，影响防水层质量和使用寿命。k)保温层施工应采取措施掌握好铺设厚度，认真进行操作，防止材料铺设时移动、堆积、找坡不匀，或压实时挤压了保温层，而造成铺设厚度不匀，影响保温隔热效果。l)改性沥青卷材防水层铺贴立面或大坡面时，应采用满贴法并应尽量减少短边搭接，以利粘结牢固和防31、止卷材下滑。m)采用热熔贴法铺贴卷材，应注意使火焰加热器的喷嘴距卷材面的距离适中；幅宽内加热应均匀，以卷材表面熔融至光亮黑色为度，应防止过分加热或烧穿卷材。n)改性沥青卷材防水层严禁在雨天、雪天施工；五级风及其以上时不得进行施工；施工中途下雨，应做好已铺卷材周边的防护工作。o)细石混凝土浇筑，应注意次序，采取先远后近，先高后低的原则逐个进行施工。运输搭设脚手马道，手推胶轮车不得直接在找平层、隔离层和已绑扎好的钢丝网片上行走，混凝土应先倒在铁板上，再用铁锹铺设；如用吊斗浇灌时，倾倒高度不得大于1m，且分散倒于屋面上，避免集中。p)铺混凝土应注意严格控制钢筋网的位置，将钢筋网提至上半部，使钢筋网与基层的距离约为防水层的三分之二。q)混凝土从搅拌出料至浇筑完毕的间隔时间不宜超过2h。r)混凝土压光应在混凝土终凝前进行，抹压时不得在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥，以防起皮。s)刚性防水层施工气温为535，应避免在负温度或烈日曝晒下施工。