1、项目工程施工现场材料设备管理办法编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 施工现场材料管理办法1、 主题内容及适用范围本办法规定进入现场的材料，半成品及工程设备的验证、保管、发放的管理内容和具体要求。适用于项目部施工现场的材料管理。2、 管理职能2.1现场材料管理员负责进场材料的验证及管理，应做到：严格按照采购计划和国家规范要求对进场物资进行验证。按现场平面图对进场材料合理堆放并及时标识，实现可追溯。严格控制材料的超耗用量。负责现场材料“五帐”、“五表”、“五单”的建立、登记和核算工作；按月准确提供各种必要的核算数据及原始材2、料。3、 管理规定3.1项目经理根据施工进度和项目材料分析，按月编制材料使用计划和追加用料计划。计划的内容包括品名、规格、数量、到场日期。3.2无论是分公司还是项目材料人员购置材料都必须按期、按质、按量组织进场。3.3进场材料的验收要求3.3.1外观验收：抽测比例可为一批的1-2，钢材的直径、对边距离采用游标卡尺测量，钢材的长度用钢尺或皮尺测量。3.3.1.2数量验收的三种方法：(1)过秤计量验收；(2)理论核算计量；(3)点件计数。规定普通钢材磅差不超过2。3.3.1.3外观质量的验收：针对表面质量缺陷和开头缺陷进行验收，验收中表现偶然出现或极少数的缺陷时，一般不应作为处理依据。如同样缺陷反3、复出现或出现多种缺陷时，通知厂家和主管部门及时解决。3.3.1.4钢材进场必须具有质量证明文件，且每批量做钢板试验，报告和合格证统一归档管理。3.3.2木材的验收3.3.2.1核对所进的材料与订货树种是否相符。3.3.2.2验收时按木质缺陷状态进行检查，根据检查结果评定材质等级，是否与木材的等级相符。3.3.2.3材积的计算：原材按材积表计算体积，板材体积按每块板长、宽、厚市场计算体积。3.3.3水泥的验收3.3.3.1水泥到货后，应根据入库通知单、发货明细表、到站地点分别核对水泥包装注明的产地名称、水泥的品种、标号、日期等是否相符，然后点数或过称验收。3.3.3.2外观质量的验收：观察破皮、4、散包漏出的水泥，其颜色是否与标准相符。3.3.3.3重量的验收：采取随机抽查的方式，每批水泥的随机取10包过称，求每袋平均重量，然后乘总袋数，为该批水泥总重量。国家规定水泥每袋重量为501kg。如有不符合规定存在较大误差，通知供货单位，并认真做好水泥抽样记录。3.3.4砖的验收3.3.4.1外观质量的验收，普通粘土砖的火候分欠火、过火及正常三种，欠火红砖呈淡红色或黄色、强度小、质轻、吸水率25%以上，击之声哑；过之红砖呈铁锈红色，甚至有结巴现象，呈弯曲状、强度大、吸水率8%以内，音极响亮，但不美观；欠火青砖是黄灰色，过火青砖呈焦黑色；正常的火候无上述缺点，颜色正常，击之有清脆的金属声，极易鉴别5、。3.3.4.2砖的尺寸验收可进行抽查，每车砖可抽查1/10，尺寸的允许偏差按国家规定执行。“质量合格证”上应标有砖的标号和出厂试验结果。3.3.4.3数量的验收：清点前先将砖码垛，每层共12层，垛顶要放8块砖，每垛共放200块；每垛也可垛15层，垛顶平放或侧放10块，共计垛砖250块。可根据场地情况，选择堆放不同的小垛，组合成各种大垛。3.3.5天然石材的验收：过磅或将毛石、块石堆在平坦的场地上，将毛石或块石堆成紧密方形或梯形，按公式计算其体积。大理石、花岗岩等石材按定货表面积尺寸验收。3.3.6石灰的验收3.3.6.1质量的验收：块灰与粉灰的比例是否与订货规定相符；块灰中欠火灰及过火灰有多6、少，灰中有无垃圾和杂质，袋装是否完好。3.3.6.2数量验收:根据发货单所列数量进行过磅验收，如散装灰无法称量时，可以实量方。3.3.7建筑沥青验收3.3.7.1数量验收：发货单与实物品种、规格、生产单位是否相符，过称计量与发货核对。3.3.7.2质量验收：验证出厂验单的标号、软化点、针入度等是否符合要求；敲开固体沥青为胶状体，以能拉成细丝，丝越细越长不断者质量越好；液体沥青为粘性足，有光泽、无沉淀、无杂质，用木条插入桶内起时，能成为细长丝者质量较好。3.3.8油毡的重量验收：在每批产品中任取10卷进行检查，全部达到规定指标即为合格。3.3.9装饰材料的验收：按不同材料的包装分别计量验收。并抽7、查箱体材料的数量、规格、颜色、尺寸等。3.3.10工程设备的验收：认真履行订货合同，检验其发货单与设备的规格、性能是否一致。在出厂前，要对设备完好状态进行校准；在进场时，对其外观状态和机械使用状态进行全面验收。3.4现场物资的存放管理3.4.1钢材的存放3.4.1.1钢材按品种、规格、型号、长度、等级、批次及不同技术文件和质量说明书分别码放，必须设置标牌显标识。3.4.1.2下补后的半成品应分别码放，予以插牌。3.4.1.3露天存放超过一个月以上者，要采取苫垫措施。3.4.2木材的存放3.4.2.1木材桉树种、材种、方木、板材、大小、规格、新旧程度分别码放，设置标牌加以标识。3.4.2.2码放8、时，每垛底距地面不得低于30cm，能风好，排水畅通，垛间要留有通道，便于发放。3.4.2.3场 地四周应远离火源，纵横要留有消防道路，并配有消防管道和消防设备，便于发放。3.4.3水泥的存放 3.4.3.1 无论 是袋装还是散装水泥要求入库入罐保管，要有水泥砂浆防潮地面和墙裙的设施，要设置进出库计量器具。3.4.3.2水泥进入库，要清点袋数，核对来料单，对品种、标号、出厂日期，进场批数分别码垛，垛高不得超过10袋，当天使用可露天存放水泥，但要做好上苫下垫，要有防雨设施。3.4.3.3水泥发放时要坚持先进先出，后进后出的原则，在存放感人肺三个月后，要重新测试水泥的标号。3.4.4现场材料的存放要9、求3.4.4.1各种材料堆放整齐、有序3.4.4.2砂石成方、分规格堆放，不串不混，随用随清，远离垃圾污染源。3.4.5砼和大型金属构件的存放 进入现场的砼的构件和大型金属构件，要按平面布置图合理堆放，插牌标识，严格按计划单验收；铁合金构件、小型铁件，木构件一律入库保管，防止丢失损坏。3.4.6工程设备的存放 凡购置进场的工程设备，要求入库保管，没有条件在露天存放时要遮盖不断严实。产品说明书要与设备标识相一致。3.4.7零星贵重材料要建立现场小仓库，不准用钢架和钢模板搭设临时货架，按物资类别存放，如五金、电器材料、劳动保护用品等，用材料卡片插牌标识，做到帐、物、卡三相符。3.5施工过程耗材管理10、3.5.1凡有定额依据的，构成工程实体的主要材料和辅助材料都必须实行限额领料制度。3.4.4.1项目施工人员要按照施工预算和月度用料计划，认真签发限额领料单。项目材料员接到限额领料单后，认真复核工程量，材料定额量，把好材料出库关。3.4.4.1凡因返工浪费和其它原因增加的材料用量，要根据变更计划，经项目经理批准后，方可发料，并在领料单上注明原因。3.5.4当工程施工完成80%左右时，要严格控制进料。、3.5.5工程完工后，要及时清退剩余材料，办理入库，不准外销外移。3.5.6建立经济核算管理资料。项目材料员按月准确提供各种必要和核算数据 及原始资料，认真填 报好材料管理的“三帐”、“五表”、“五单”。3.5.6.1五帐材料收发存台帐(库存材料三级明细帐)、单位工程分部分项耗料台帐、周转台帐、节约台帐、生产班组耗料台帐。3.5.6.2五表材料收发存月报表、主要材料节约表、月末盘点表、水泥抽检表、水泥袋回收表。3.5.6.3五单入库单、出库单、调拨单、验收单、报损单。做到记载准确清楚。3.6加强现场材料的合理使用和节约代用管理。3.6.1严格按材料计量检验标准控制砼、砂浆配合比。3.6.2各工序必须按技术规范操作，严格执行限额领料制度和节奖超罚制度。3.6.3班组要正确合理节约使用材料，分部分项工程完毕后，要做到余料退库，材料保管员及时回电入库，做到操作场地完场清。